3 dzenie HMI MP 377 4 (WinCC flexible) · Wykaz skrótów B Dodatek A Specyfikacja techniczna 12...

Wst p

SIMATIC HMI

Urz dzenie HMIMP 377(WinCC flexible)

Instrukcja u ytkowa

Order No. 6AV6691-1DR01-0AB0

09/2007A5E01003518-02

Wykaz skrótów B

Dodatek A

Specyfikacja techniczna 12

Konserwacja i serwis 11

Receptury 10

Alarmy 9

Tworzenie projektu 8

Przygotowanie HMI dopracy 7

Konfiguracjasystemu operacyjnego 6

Ekran operatora 5

Monta i pod czanie 4

Warunki aplikacji HMI 3

Bezpiecze stwo u ycia 2

Przegl d 1

Wskazówki Bezpiecze stwaTen podr cznik zawiera uwagi, na które musisz zwróci uwag , by zapewni bezpiecze stwo osobiste, jakrównie zapobiec zniszczeniu mienia. Uwagi odnosz ce si do bezpiecze stwa asnego zaznaczonew podr czniku za pomoc symbolu bezpiecze stwa, uwagi odnosz ce si do uszkodzenia mienia nieposiadaj symbolu ostrzegawczego. Te uwagi pokazane poni ej one zgodnie ze stopniem zagro enia.

Je li wi cej ni jeden stopie zagro enia jest obecny, zostanie yty najwy szy symbol z istniej cych zagro .Ostrze enie „Uwaga” mo e te wyst pi z symbolem wliczaj c zale ne zniszczenie mienia.

Wykwalifikowany PersonelUrz dzenie/system mog by ustawiane i ywane tylko w po czeniu z dokumentacj . Zlecanie i ytkowanieurz dzenia/systemu mo e by tylko wykonany przez wykwalifikowany personel. W kontek cie bezpiecze stwaw tej dokumentacji, personel wykwalifikowany jest definiowany jako osoby, które upowa nione do zlecania,uziemiania i oznaczania urz dze , systemów i obwodów z zachowaniem standardów bezpiecze stwa.

Zalecane U ytkowanieZapami taj, co nast puje:

Znak handlowyNazwy oznaczone symbolem ® zarejestrowanymi znakami handlowymi firmy Siemens AG. Inne nazwy yte wtej dokumentacji mog by znakami handlowymi, których ycie przez inne firmy do ich asnych celów mognaruszy prawa autorskie.

Sprostowanie Odpowiedzialno ciPrzejrzeli my zawarto tej publikacji by zapewni zgodno z opisanym sprz tem i oprogramowaniem.Ze wzgl du na to, e nie mo na wyeliminowa wszystkich niezgodno ci, nie mo emy zagwarantowa pe nejzgodno ci. Jednak e, informacje w tej publikacji przegl dane regularnie i ka da niezb dna poprawka jestzawarta w kolejnych edycjach.

Siemens AGAutomation and DriyesPostfach 48 4890437 NÜRNBERGGERMANY

Order Number: 6AV6 691-1DR01-0AB0 09/2007

Copyright © Siemens AG 2007.Technical data subject to change

OSTRZE ENIETo urz dzenie mo e by ywane tylko do zastosowa opisanych w katalogu lub w opisie technicznym i tylkow po czeniu z urz dzeniami i komponentami innych producentów, które zosta y aprobowane lubrekomendowane przez firm Siemens. Poprawne, wiarygodne operacje produktu wymagaj odpowiedniegotransportu, przechowywania, pozycjonowania oraz ytkowania i konserwacji.

UWAGAWskazuje, e mo e wyst pi nieoczekiwana sytuacja lub rezultat, je li nie we mie si pod uwagodpowiedniej informacji.

UWAGABez symbolu bezpiecze stwa, wskazuje, e mo e nast pi uszkodzenie mienia.

UWAGAZ symbolem bezpiecze stwa, wskazuje, e mo e nast pi powa ne uszkodzenie cia a.

OSTRZE ENIEWskazuje, e mier lub trwa e kalectwo mo e wyst pi , je li nie zastosuje si rodków bezpiecze stwa.

NIEBEZPIECZE STOWskazuje, e mier lub trwa e kalectwo mo e wyst pi , je li nie zastosuje si rodków bezpiecze stwa.

Wst p

Cele instrukcji u ytkowejPodr cznik instrukcji u ytkowej dostarcza informacji zdefiniowanych przez DIN 8418 dladokumentacji in ynierii mechanicznej. Te informacje odnosz si do urz dzenia, miejscajego u ycia, transportu, przechowywania instalacji, u ycia i konserwacji.Instrukcja przeznaczona jest dla:

ytkownikówI ynierów zlecaj cychTechników serwisowychTechników konserwuj cych

Prosz o uwa ne przeczytanie sekcji "Instrukcje bezpiecze stwa i uwagi ogólne".

Pomoc zintegrowana w WinCC flexible oraz System Informacyjny WinCC zawierajszczegó owe informacje. System informacyjny zawiera instrukcje, przyk ady i informacjeodniesienia w formie elektronicznej.

Niezb dna wiedza podstawowaDo zrozumienia niniejszego opracowania niezb dna b dzie ogólna wiedza z zakresutechnologii automatyzacji i komunikacji.Przyjmuje si t , e korzystaj cy z podr cznika posiadaj do wiadczenie w u ywaniukomputerów klasy PC oraz wiedz o na temat systemu operacyjnego Microsoft Windows.

Zakres wa no ci instrukcji u ytkowejInstrukcja u ytkowa dotyczy urz dze HMI MP 377 w po czeniu z pakietemoprogramowania WinCC flexible.

Pozycja w planie informacjiTe instrukcje u ytkowe s cz ci dokumentacji SIMATIC HMI. Nast puj ce informacjedostarczaj przegl du informacji na temat SIMATIC HMI:Podr czniki u ytkownika

WinCC flexible MicroOpisuje podstawowe zasady konfiguracji stosowania WinCC flexible Micro EngineerinSystem.WinCC flexible Compact/ Standard/ AdyancedOpisuje podstawowe zasady konfiguracji u ywania WinCC flexible CompactEngineering System/WinCC flexible Standard/WinCC flexible Adyanced.

MP 377 (WinCC flexible)Instrukcja ytkowa, 09/2007, 6AV6 691-1DR01-0AB0 3

Wst p

WinCC flexible RuntimeOpisuje zalecenia przy uwierzytelnianiau i u ytkowaniu Run-Time projektu na PC.WinCC flexible Migration

Opisuje jak zamieni istniej cy projekt ProTool na WinCC flexible.Opisuje jak zamieni istniej cy projekt WinCC na WinCC flexible.Opisuje jak zamieni istniej cy projekt ProTool wraz ze zmian urz dzenia HMINp. z OP3 do OP 73 lub OP7 do OP 77B.

–––

– Opisuje jak zamieni istniej cy projekt ProTool wraz ze zmian z urz dzeniagraficznego na urz dzenie z Windows CE.

Komunikacja:

– Komunikacja Cz 1 opisuje po czenie urz dzenia HMI do SIMATIC PLC.– Komunikacja Cz 2 opisuje po czenie urz dzenia HMI do PLC innego producenta.

Instrukcje u ytkowe

Instrukcja u ytkowa dla urz dze HMI SIMATIC.

––––––––––

OP 73, OP 77A, OP 77BTP 170micro, TP 170A, TP 170B, OP 170BOP 73micro, TP 177microTP 177A, TP 177B, OP 177BTP 270, OP 270TP 277, OP 277MP 270BMP 277MP 370MP 377

Instrukcja u ytkowa dla przeno nych urz dze HMI SIMATIC

––––

Mobile Panel 177Mobile Panel 277Mobile Panel 277 IWLANMobile Panel 277F IWLAN

Instrukcja u ytkowa (kompaktowa) dla urz dze HMI SIMATIC.

–––

OP 77BMobile Panel 177Mobile Panel 277

Instrukcje u ytkowe dla akcesoriów SIMATIC– P r z em y s o wy H u b USB 4

MP 377 (WinCC flexible)Instrukcja ytkowa, 09/2007, 6AV6 691-1DR01-0AB04

Wst p

Pierwsze kroki:

WinCC flexible dla u ytkowników pocz tkuj cych:

Bazuj ce na projekcie przyk adowym, jest to wprowadzenie krok po kroku wpodstawy konfigurowania ekranów, alarmów, receptur i nawigacji po ekranie.WinCC flexible dla u ytkowników zaawansowanych:Bazuj ce na projekcie przyk adowym, jest to wprowadzenie krok po kroku w podstawykonfiguracji wpisów, raportów projektu, skryptów, zarz dzania u ytkownikami orazwieloj zykowych projektów i integracji w STEP 7.WinCC flexible opcje:Bazuj ce na projekcie przyk adowym, jest to wprowadzenie krok po kroku w podstawykonfigurowania opcji WinCC flexible Sm@rtSeryice, Sm@rtAcces oraz serwera OPC.

Dost pno OnlineDokumentacja techniczna produktów oraz systemów SIMATIC jest dost pna w formaciePDF w ró nych j zykach pod poni szym adresem:

SIMATIC Guide Technische Dokumentation in Deutsch:"http://www.ad.siemens.de/simatic/portal/html_00/techdoku.htm"

SIMATIC Guide for Technical Documentation in English:"http://www.ad.siemens.de/simatic/portal/html_76/techdoku.htm"

Rysunki

Urz dzenie HMI jest czasami pokazywane w tej instrukcji u ytkowej w formie fotografii.Te fotografie mog troch ró ni si od stanu fabrycznego urz dze HMI.

Konwencje

Konfiguracja i oprogramowanie wykonawcze ró ni si od siebie, zale nie do ich nazw:"WinCC flexible 2005," na przyk ad, odnosi si do oprogramowania konfiguracyjnego.

Termin "WinCC flexible" jest u ywany w ogólnym kontek cie. Pe na nazwa, naprzyk ad "WinCC flexible 2005", jest zawsze u ywana gdy jest potrzeba odró nieniaró nych wersji oprogramowania wykonawczego.

"WinCC flexible Runtime" odnosi si do oprogramowania wykonawczego, które mo epracowa na urz dzeniach HMI.

Nast puj ce sposoby zapisu mog pojawi si w tej instrukcji u ytkowej:


Forma przedstawienia Znaczenie"Add screen" Terminologia, która pojawia si w interfejsie ytkownika, np.

nazwy okien, zak adek, przyciskówWymagany wpis, np. warto ci limitów, warto ci zmiennychInformacje o cie ce

"File > Edit" Sekwencja ycia, np. komendy menu, menu kontekstowe

<F1>, <Alt+P> Operacje klawiaturowe

Wst p

Prosz zwró uwag na uwagi etykietowane w nast puj cy sposób:

NotaNoty zawieraj wa ne informacje dotycz ce produktu, jego u ycia lub okre lonej sekcjidokumentacji na któr powiniene zwróci uwag .

Znaki handloweNazwy oznaczone symbolem ® s zarejestrowanymi znakami handlowymi firmy SiemensAG. Inne nazwy u yte w tej dokumentacji mog by znakami handlowymi, których u ycieprzez inne firmy do ich w asnych celów mog naruszy prawa autorskie.

HMI®

SIMATIC®

SIMATIC HMI®

SIMATIC ProTool®

SIMATIC WinCC®

SIMATIC WinCC flexible®

SIMATIC MP 277®

Przedstawiciele i biuraJe li masz jakie dalsze pytania zwi zane z produktami opisanymi w tym podr czniku,prosz skontaktuj si z lokalnym przedstawicielem ga zi SIEMENS.Odnajd kontakt do partnera na:"http://www.siemens.com/automation/partner"Przewodnik do dokumentacji technicznej dla ró nych produktów SIMATIC jest dost pnana: "http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal"Katalog online oraz zamówienia online s dost pne na:"http://mall.automation.siemens.com"

Centrum SzkolenioweSiemens AG oferuje ró ne kursy szkoleniowe, by zapozna Ci z systemamiautomatyzacji. Prosz skontaktuj si ze swoim regionalnym Centrum Szkoleniowym, lubcentralnym Centrum Szkoleniowym w D90327 Nuremberg.Telefon: +49 (911) 895-3200Internet: "http://www.sitrain.com/"


Wst p

Wsparcie TechniczneMo esz zasi gn Wsparcia Technicznego dla wszystkich produktów A&D

ywaj c formularza pro by o wsparcie na Internecie:"http://www.siemens.de/automation/support-request"Telefon: + 49 180 5050 222Fax.: + 49 180 5050 223

Dalsze informacje o naszym wsparciu technicznym s dost pne w Internecie pod adresem:"http://www.siemens.com/automation/seryice".

Serwis i obs uga przez InternetSerwis i Obs uga dostarcza dodatkowych wszechstronnych informacji o produktachSIMATIC poprzez us ugi online na "http://www.siemens.de/automation/supporte"Odnajdziesz tam:

Biuletyn dostarcza najnowszych informacji odnosz cych si do produktów Siemens.Nasz silnik wyszukiwawczy Seryice & Support umo liwia dost p do ca ej dokumentacji.Forum dla globalnej wymiany informacji przez u ytkowników i ekspertów.Bie ce informacje o produkcie, FAQ oraz downloads.Lokalny przedstawiciel Automation & Driyers

Informacje o us ugach na stronie, naprawach, cz ciach zapasowych i wiele wi cej jestdost pne na naszych stronach „Serwisu”.

Recykling i utylizacjaZe wzgl du na nisk zawarto substancji szkodliwych w urz dzeniu HMI opisanym w tejInstrukcji u ytkowej, mo e ono by recyklingowane. Aby ekologicznie zutylizowa lubrecyklingowa swój stary sprz t skontaktuj si z certyfikowan placówk utylizacji miecielektronicznych.


Wst p


Spis tre ciWst p ....................................................................................................................... ................................ 3

1 Przegl d................................................................................................................................................. 151.11.21.31.41.51.61.71.81.91.10

Przegl d produktu........................................................................................................................15Wygl d urz dzenia HMI MP 377 12" Touch................................................................................ 16Wygl d urz dzenia HMI MP 377 12" Key.................................................................................... 18Wygl d urz dzenia HMI MP 377 15" Touch................................................................................ 20Wygl d urz dzenia HMI MP 377 19" Touch................................................................................ 22Pakiet dodatkowy oraz inne akcesoria……................................................................................. 24Urz dzenie HMI w procesie u ytkowym......................................................................................25Zakres funkcji w WinCC flexible………......................................................................................26Dodatki programowe...................................................................................................................29Komunikacja…............................................................................................................................30

2 Bezpiecze stwo u ycia …..................................................................................................................... 332.12.22.32.42.5

Uwagi ogólne...............................................................................................................................33Standardy i dopuszczenia…........................................................................................................34Zalecenia eksploatacyjne............................................................................................................36Kompatybilno elektromagnetyczna..........................................................................................36Transport i przechowywanie........................................................................................................38

3 Warunki aplikacji HMI............................................................................................................................ 393.13.23.33.43.5

Warunki instalacji….....................................................................................................................39Pozycja mont u i typ mocowania…...........................................................................................41Przygotowanie do mont u.........................................................................................................42Test izolacji, klasa oraz stopie ochrony………..........................................................................44Napi cie nominalne.....................................................................................................................44

4 Monta i pod czanie…......................................................................................................................... 454.14.24.34.3.14.3.24.3.34.3.44.3.5

Zawarto opakowania……….....................................................................................................45Mont urz dzenia HMI...............................................................................................................46Pod czanie urz dzenia HMI.......................................................................................................50Przegl d.......................................................................................................................................50Porty.............................................................................................................................................51Po czenie ekwipotencjalne........................................................................................................52Pod czanie ród a zasilania........................................................................................................54Pod czanie nieprzerwanego ród a zasilania.............................................................................56


Spis tre ci

4.3.64.3.74.3.84.3.94.3.104.4

Pod czanie do PLC................................................................................................................... 57Pod czenie do komputera konfiguracyjnego............................................................................. 60Pod czanie urz dzenia USB..................................................................................................... 62Pod czanie drukarki do HMI...................................................................................................... 63Pod czanie urz dzenia audio.................................................................................................... 64

czanie i testowanie urz dzenia HMI..................................................................................... 65

5 Ekran operatora …................................................................................. ................................................ 675.15.25.35.45.5

Elewacja przednia panela…....................................................................................................... 67Umieszczanie karty pami ci....................................................................................................... 69Zabezpieczanie karty pami ci..................................................................................................... 70Wyjmowanie karty pami ci…...................................................................................................... 71Etykiety przycisków programowalnych w MP 377 12" Key .......................................................... 72

6 Konfiguracja systemu operacyjnego…................................................................................................. 756.16.26.36.3.16.3.26.3.36.3.46.3.4.16.3.4.26.3.4.36.46.4.16.4.26.4.36.4.46.56.66.76.7.16.7.26.7.36.7.46.7.56.7.66.7.76.7.86.7.96.7.106.7.116.7.126.86.96.10

Program aduj cy....................................................................................................................... 75Przegl darka............................................................................................................................... 80Panel Sterowania........................................................................................................................ 81Przegl d...................................................................................................................................... 81Otwieranie Panelu Sterowania.................................................................................................... 81Odniesienia do funkcji. ............................................................................................................... 82

ywanie Panelu Sterowania…….............................................................................................. 84Przegl d ..................................................................................................................................... 84Stosowanie ekranu dotykowego………...................................................................................... 84Stosowanie klawiatury………..................................................................................................... 86Zmiana ustawie ekranu……………........................................................................................... 90Konfiguracja klawiatury ekranowej............................................................................................. 90Ustawienie powtarzania znaku................................................................................................... 91Ustawienie podwójnego klikni cia.............................................................................................. 93Kalibrowanie ekranu dotykowego............................................................................................... 94Ustawienie has a ochronnego …................................................................................................ 96Anulowanie ochrony has em….................................................................................................... 97Zmiana ustawie urz dzenia HMI............................................................................................... 97Ustawienie daty oraz czasu........................................................................................................ 97Zmiana ustawie regionalnych................................................................................................... 99Kopia bezpiecze stwa informacji rejestru.................................................................................. 100Zmiana ustawie monitora........................................................................................................ 102Ustawienie wygaszacza ekranu................................................................................................ 102Zmiana w ciwo ci drukarki..................................................................................................... 104Udost pnianie d wi ku oraz Ustawienie g no ci d wi ku..................................................... 105Przypisywanie d wi ku do zdarze ........................................................................................... 106Restart urz dzenia HMI............................................................................................................ 107Wy wietlenie informacji o urz dzeniu HMI…........................................................................... 109Wy wietlenie w ciwo ci systemu.......................................................................................... 110Wy wietlenie rozdzielania pami ci........................................................................................... 110Ustawienie miejsca przechowywania........................................................................................ 111Ustawienie czasu opó nienia.................................................................................................... 112Ustawienie zasilacza bezprzerwowego ……….......................................................................... 113


Spis tre ci

6.116.126.136.13.16.13.26.146.14.16.14.26.14.36.14.46.14.56.14.66.14.6.16.14.6.26.14.6.36.14.6.46.156.166.17

Stan zasilacza bezprzerwowego…………..................................................................................115Konfiguracja PROFINET IO .......................................................................................................116Zmiana ustawie przesy u..........................................................................................................117Konfiguracja kana u danych.......................................................................................................117Konfiguracja MPI/PROFIBUS DP...............................................................................................120Konfiguracja operacji sieciowych................................................................................................123Przegl d operacji sieciowych......................................................................................................123Ustawienie nazwy urz dzenia dla urz dzenia HMI….................................................................125Zmiana konfiguracji sieciowej ….................................................................................................126Zmiana danych logowania..........................................................................................................127Zmiana ustawie e-mail..............................................................................................................128Zmiana ustawie Internetowych.................................................................................................129Zmiana g ównych ustawie Internetowych.................................................................................129Ustawienia serwera proxy..........................................................................................................130Zmiana ustawie prywatno ci....................................................................................................130Import i usuwanie certyfikatów....................................................................................................132Zapis do pami i zewn trznej (kopia zapasowa).......................................................................133Przywracanie z pami ci zewn trznej…......................................................................................135Aktywacja zarz dzania pami ci ...............................................................................................137

7 Przygotowanie projektu HMI …........................................................................................................... 1397.17.27.37.47.57.5.17.5.27.5.37.5.47.5.57.67.6.17.6.27.6.37.77.7.17.7.27.7.37.7.47.7.57.7.67.87.8.17.8.27.8.37.97.9.1

Przegl d .....................................................................................................................................139Tryby pracy urz dzenia HMI.......................................................................................................140

ywanie istniej cych projektów.................................................................................................141Sposoby transmisji danych.........................................................................................................141Przesy .......................................................................................................................................142Przegl d .....................................................................................................................................142

czne rozpocz cie przesy u…..................................................................................................143Automatyczne rozpocz cie przesy u….......................................................................................144Rozpocz cie przesy u powrotnego…..........................................................................................145Testowanie projektu....................................................................................................................146Kopia bezpiecze stwa i przywracanie danych............................................................................148Przegl d .....................................................................................................................................148Kopia bezpiecze stwa i przywracanie danych za pomoc WinCC flexible ….............................149Kopia bezpiecze stwa i przywracanie danych za pomoc ProSave ..........................................151Aktualizacja systemu operacyjnego............................................................................................153Przegl d .....................................................................................................................................153Reset do ustawie fabrycznych..................................................................................................153Aktualizacja systemu operacyjnego za pomoc WinCC flexible.................................................154Aktualizacja systemu operacyjnego za pomoc ProSave..........................................................155Resetowanie do ustawie fabrycznych za pomoc WinCC flexible ...........................................156Resetowanie do ustawie fabrycznych za pomoc ProSave .....................................................158Instalacja oraz usuwanie dodatków............................................................................................160Przegl d .....................................................................................................................................160Instalacja oraz usuwanie dodatków za pomoc WinCC flexible.................................................160Instalacja oraz usuwanie dodatków za pomoc ProSave...........................................................162Przesy licencji do i z urz dzenia...............................................................................................163Przegl d ....................................................................................................................................163


Spis tre ci

7.9.2 Przesy anie licencji do i z urz dzenia........................................................................................163Tworzenie projektu….......................................................................................................................... 16588.18.28.38.48.4.18.4.28.4.38.4.48.4.58.4.68.58.5.18.5.28.5.38.5.48.5.58.5.68.5.78.5.88.5.98.68.78.88.98.108.10.18.10.28.10.38.118.11.18.11.28.11.38.128.12.18.12.28.12.38.12.48.12.58.12.5.18.12.5.28.12.68.12.6.18.12.6.28.12.78.13

Przegl d ................................................................................................................................... 165Przyciski bezpo rednie............................................................................................................. 168Ustawianie j zyka projektu. ..................................................................................................... 169Wprowadzanie warto ci z u yciem ekranu dotykowego........................................................... 169Przegl d ................................................................................................................................... 169Wprowadzanie oraz edytowanie warto ci numerycznych......................................................... 171Wprowadzanie oraz edytowanie warto ci alfanumerycznych................................................... 173Wprowadzanie daty i czasu...................................................................................................... 175Wprowadzanie warto ci symbolicznych..................................................................................... 17Wy wietlanie infotekstu............................................................................................................ 176Wprowadzanie z u yciem klawiatury........................................................................................ 177Przyciski steruj ce.................................................................................................................... 177Przyk ad: wprowadzanie znaków z u yciem klawiatury alfanumerycznej................................. 179Przyciski programowalne.......................................................................................................... 180Procedury ogólne….................................................................................................................. 180Wprowadzanie i edycja warto ci numerycznych....................................................................... 181Wprowadzanie i edycja warto ci alfanumerycznych................................................................. 182Wprowadzanie daty i czasu...................................................................................................... 183Wprowadzanie warto ci symbolicznych................................................................................... 183Wy wietlanie infotekstu............................................................................................................ 184Pasek pomiarowy i wska nik.................................................................................................... 185Prze czniki warto ci……......................................................................................................... 186

ytkowanie trendu…………................................................................................................... 187Nastawnik z suwakiem………………....................................................................................... 189Kontrolka wymuszenia stanu……............................................................................................. 191Przegl d ................................................................................................................................... 191Operacje z u yciem dotyku....................................................................................................... 192Operacje z u yciem klawiatury................................................................................................. 193Korzystanie ze zdalnego klienta Sm@rtClient.......................................................................... 195Przegl d.................................................................................................................................... 195Operacje z u yciem dotyku....................................................................................................... 196Operacje z u yciem klawiatury................................................................................................. 197Bezpiecze stwo projektu.......................................................................................................... 199Przegl d ................................................................................................................................... 199Kontrolka u ytkownika.............................................................................................................. 200Logowanie u ytkownika............................................................................................................ 201Wylogowanie u ytkownika........................................................................................................ 203Tworzenie u ytkowników.......................................................................................................... 203Tworzenie u ytkowników z u yciem dotyku.............................................................................. 203Tworzenie u ytkowników z u yciem klawiatury........................................................................ 205Zmiana danych u ytkownika..................................................................................................... 207Zmienianie danych u ytkownika z u yciem dotyku................................................................... 207Zmienianie danych u ytkownika z u yciem klawiatury............................................................. 208Usuwanie u ytkowników........................................................................................................... 209Zamykanie projektu.................................................................................................................. 209


Spis tre ci

9 Alarmy……………................................................................................................................................. 2119.19.29.39.49.59.6

Przegl d ....................................................................................................................................211Wykrywanie alarmów do potwierdzenia…….............................................................................213Wy wietlanie wiadomo ci..........................................................................................................214Wy wietlanie infotekstu.............................................................................................................216Potwierdzenie alarmu................................................................................................................217Edycja alarmów.........................................................................................................................218

10 Receptury………….............................................................................................................................. 21910.110.210.310.410.510.610.6.110.6.210.6.310.6.410.6.510.6.610.6.710.710.7.110.7.210.7.310.7.410.7.510.7.610.810.910.1010.10.110.10.2

Przegl d ....................................................................................................................................219Struktura receptury....................................................................................................................220Receptury w projekcie...............................................................................................................222Wy wietlanie receptury..............................................................................................................224Warto ci receptury w urz dzeniu HMI oraz PLC ......................................................................227Wykorzystanie kontrolki receptury.............................................................................................228Przegl d.....................................................................................................................................228Tworzenie rekordu danych receptury........................................................................................229Edycja rekordu danych receptury..............................................................................................231Usuwanie rekordu danych receptury.........................................................................................232Synchronizacja zmiennych.........................................................................................................233Odczyt rekordu danych receptury z PLC ..................................................................................234Przesy rekordów danych receptury do PLC .............................................................................235Wykorzystanie prostej kontrolki receptury.................................................................................236Przegl d ....................................................................................................................................236Tworzenie rekordu danych receptury........................................................................................238Edycja rekordu danych receptury..............................................................................................239Usuwanie rekordu danych receptury.........................................................................................240Odczyt rekordu danych receptury z PLC…...............................................................................240Przesy rekordu danych receptury do PLC................................................................................241Importowanie rekordu danych receptury...................................................................................242Eksportowanie rekordu danych receptury.................................................................................243Przyk ady...................................................................................................................................244Wprowadzanie rekordu danych receptury.................................................................................244Sekwencja produkcji r cznej.....................................................................................................245

11 Konserwacja i serwis .......................................................................................................................... 24711.111.211.311.4

Konserwacja i serwis ................................................................................................................247Ekran czyszczenia na MP 377 Touch .......................................................................................248Folia ochronna...........................................................................................................................248Cz ci dodatkowe i naprawy.....................................................................................................249

12 Specyfikacje techniczne..................................................................................................................... 25112.112.1.112.1.212.1.3

Rysunki, wymiary…...................................................................................................................251Rysunki, wymiary MP 377 12" Touch…....................................................................................251Rysunki, wymiary MP 377 12" Key…........................................................................................252Rysunki, wymiary MP 377 15" Touch…....................................................................................253


Spis tre ci

12.1.412.212.312.412.4.112.4.212.4.312.4.412.4.5

Rysunki, wymiary MP 377 19" Touch……………......................................................................... 254Specyfikacje. ............................................................................................................................ 255Przypisanie bitów dla przycisków bezpo rednich..................................................................... 257Opis portów……………............................................................................................................. 258

ród o zasilania......................................................................................................................... 258X10/IF 1B (RS 422/RS 485)...................................................................................................... 258X1 (PROFINET) ........................................................................................................................ 259X20, X21 (USB)......................................................................................................................... 259X40 (wyj cie liniowe)................................................................................................................. 260

A Dodatek................................................................................................................................................. 261A.1A.2

Wskazówki ESD........................................................................................................................ 261Alarmy systemowe.................................................................................................................... 263

B Wykaz skrótów.................................................................................................................................... 293Glosariusz............................................................................................................................................ 295Indeks.................................................................................................................................................. 301


1Przegl d

1.1 Przegl d produktuMulti Panel MP 377 jest innowacyjnym rozwini ciem serii 370.

Oprócz znanych rozmiarów wy wietlaczy 12" oraz 15", zost dodany nowy Multi Panel z 19"ekranem dotykowym. Cech urz dze HMI SIEMENSjest to, e spe niaj zawsze zwi kszaj cesi wymagania techniczne – zw aszcza dotycz cych jako ci wy wietlacza oraz rozbudowanychaplikacji.

Multi Panel MP 377 posiada wy wietlacz TFT z 64k kolorów oraz wi ksz wydajno wporównaniu do poprzednich modeli. Nowy Multi Panel MP 377 bazuje na Microsoft WindowsCE 5.0. W porównaniu z poprzednimi urz dzeniami, jego funkcjonalno multimedialnazost a znacz co zwi kszona. Zintegrowanie z Microsoft Media Player pozwala MP 377na odtwarzanie plików wideo. Na urz dzeniach zainstalowany jest Internet Explorer 6.0dla Pocket PC który rozszerza sposoby wy wietlania stron www, Dokumentów Word,arkuszy Excel oraz dokumentów PDF.

HMI posiada rozszerzon pami aplikacji oraz zintegrowany bufor wiadomo cisystemowych. Pamie danych wystarcza do obs ugi WinAC MP 2007.Dzi ki szerokiemu zakresowi typów urz dze , mo esz u ywa takiego, który najbardziej Ciodpowiada. MP 377 oferuje ró norodno stosowanych aplikacji, wysok wydajno orazsprzyjaj cy stosunek ceny/wydajno ci.Urz dzenie HMI zawiera:

1 interfejs PROFIBUS2 porty Ethernet do po cze z PROFINET2 porty USB 2.01 gniazdo na karty pami ci SD lub karty multimedialne1 gniazdo kart CF1 wy wietlacz TFT z 64 k kolorami

Nast puj ce dodatkowe oprogramowanie zost o dodane do funkcji MP 377 jako"platforma wielozadaniowa":

WinCC flexible/Sm@rtSeryiceWinCC flexible/Sm@rtAccessWinCC flexible/OPC seryerWinCC flexible/ProAgentWinCC flexible/AuditWinAC MP 2007


Przegl d1.2 Wygl d urz dzenia HMI MP 377 12" Touch

1.2 Wygl d urz dzenia HMI MP 377 12" Touch

Widok z przodu oraz widok z boku

Gniazdo na karty pami ci SD oraz karty multimedialneGniazdo na kart pami ci CFWy wietlacz/ekran dotykowyProstok tne szczeliny dla zaczepów monta owychUszczelka

Widok z do u

PortyProstok tne szczeliny dla zaczepów monta owych



Widok z ty u

Gniazdo na karty pami ci SD lub karty multimedialnEtykieta wska nikaGniazdo na kart pami ci CFPrze cznik DIPNazwa interfejsu

Zobacz równiePorty (Strona 51)


Przegl d1.3 Wygl d urz dzenia HMI MP 377 12" Key

1.3 Wygl d urz dzenia HMI MP 377 12" Key


Gniazdo na karty pami ci SD oraz karty multimedialneGniazdo na kart pami ci CFWy wietlaczProstok tne szczeliny dla zaczepów monta owychUszczelka

Widok z do u



Przegl d1.3 Wygl d urz dzenia HMI MP 377 12" Key

Widok z ty u








Widok z do u




Widok z ty u








Widok z do u




Widok z ty u




Przegl d1.6 Pakiet dodatkowy oraz inne akcesoria

1.6 Pakiet dodatkowy oraz inne akcesoria

Zestaw akcesoriówZestaw akcesoriów zawiera nast puj ce elementy:

1 listwa zaciskowa ród a zasilaniaZaczepy mont owe dla MP 377

Dodatkowe dokumenty mog by za czone z zestawem akcesoriów.

Konwerter RS 422-RS 232Konwerter jest potrzebny przy pod czaniu sterowników PLC innych firm. Pod czkonwerter RS 422-RS 232 do portu RS 422/RS 485. Konwerter zamienia sygna wej ciowyna sygna RS 232.

Konwerter nie jest za czony do urz dzenia HMI. Mo e on by zamówiony: numerzamówieniowy 6AV6 671-8XE00-0AX0.

90° K towy adapterJe li przestrze jest ograniczona, mo esz u adaptera k towego dla portuRS 422/RS 485.

Adapter nie jest za czony do paczki z urz dzeniem HMI i musi by zamówionyoddzielnie numer zamówieniowy 6AV6 671-8XD00-0XA0.

Folia ochronnaDla urz dze HMI z ekranem dotykowym dost pna jest folia ochronna. Folia ochronna niejest za czona do urz dzenia HMI.Folia ochronna mo e by zamówiona u ywaj c nast puj cych numerów zamówie :

Dla MP 377 12" Touch, u ywaj c numeru zamówieniowego 6AV6 574-1AD00-4CX0Dla MP 377 15" Touch, ywaj c numeru zamówieniowego 6AV6 574-1AD00-4EX0Dla MP 377 19" Touch, ywaj c numeru zamówieniowego 6AV7 672-1CE00-0AA0

Karta pami ciywaj kart pami ci SD, CF lub MMC testowanych i dopuszczonych przez Siemensa.

Wi cej informacji mo na znale w SIMATIC HMI katalog ST 80.

SIMATIC PC USB FlashDriveSIMATIC PC USB FlashDrive jest mobilnym no nikiem przechowywania danychz du szybko ci przesy u danych, zaprojektowany do u ytku w przemy le.Wi cej informacji mo esz znale w Internecie pod adresem:"http://mall.automation.siemens.com"


Przegl d1.7 Urz dzenie HMI w procesie u ytkowym

1.7 Urz dzenie HMI w procesie ytkowymUrz dzenie HMI jest cz ci procesu u ytkowego. Nast puj ce dwie fazy s kluczemdo zintegrowania urz dzenia HMI z procesem u ytkowym:

Projektowanie HMIZarz dzanie procesem

Projektowanie HMIWizualizacja procesu u ytkowego jest znana jako wygl d projektu, który zawiera:

wpisywanie danych projektuzapisywanie danych projektutestowanie danych projektusymulowanie danych projektu

Projektowanie jest podejmowane niezale nie od urz dzenia HMI i ko cz si projektem.Kiedy ju zostanie wygenerowany, projekt mo e by transferowany do urz dzenia HMIaby sterowa procesem u ytkowym.

Zarz dzanie procesemZarz dzanie procesem jest realizowane poprzez dwustronn komunikacjpomi dzy urz dzeniem HMI a sterownikiem. Jest to podstaw sterowania orazmonitoringu przez operatora.

Operator mo e interweniowa w proces operacyjny na urz dzeniu HMI w celu sterowaniaprocesem. Sterownik dostarcza warto ci zmiennych procesu i wy wietla je na urz dzeniuHMI.


Przegl d1.8 Zakres funkcji w WinCC flexible

1.8 Zakres funkcji w WinCC flexiblePoni sza tabela pokazuje obiekty, które mog by zintegrowane w projekcie dla MP 377.

NotaOkre lone warto ci s warto ciami maksymalnymi indywidualnych obiektów. Równoczesne

ycie wielu obiektów z ich maksymalnymi warto ciami mo e prowadzi do opó nie orazkonfliktów w projekcie.

Alarmy

Zmienne, warto ci oraz listy

1) Maksymalna ilo listy tekstów oraz grafik to 500.


Obiekt Specyfikacja MP 377

Zmienne Ilo 2,048Monitorowanie limitów warto ci Wej cie/Wyj cie TakPodzia ka liniowa Wej cie/Wyj cie TakListy tekstu Ilo 500 1)

Listy grafik Ilo 500 1)

Obiekt Specyfikacja MP 377Alarmy Ilo alarmów dyskretnych 4,000

Ilo alarmów analogowych 200

ugo tekstu alarmu 80 znakówIlo zmiennych w alarmie Maks. 8LEDy Linia alarmu /Okno

alarmu /Widok alarmuPotwierdzenie indywidualne alarmu du TakRównoczesne potwierdzenie wielu alarmów

du (potwierdzenie grupowe)16 grup alarmów

Edycja alarmu TakWska nik alarmu Tak

ALARM_S Wy wietlanie alarmów S7 TakBufor alarmu Pojemno bufora alarmu 1,024 alarmów

Jednoczesne kolejkowanie zdarze alarmów Maks. 500Widok alarmu TakCzyszczenie buforu alarmu TakDrukowanie alarmu linia po linii Tak


Ekrany

Receptury

1) Ilo rekordów danych receptury mo e by ograniczona przez pojemno no nika pami ci.

Rejestry

NotaUrz dzenia HMI s przystosowane do rejestrowania danych o stosunkowo ma ychobj t ciach.

Zarz dzaj danymi w kilku s siaduj cych archiwach w posegmentowanym rejestrzecyklicznym. U ycie du ego rejestru cyklicznego ma negatywny wp yw na wydajno .

1) Ilo wpisów w rejestrze mo e by ograniczona przez pojemno no nika pami ci.



Rejestry Ilo rejestrów 50Ilo rejestrów cz ciowych w rejestrzecyklicznym

400

Wpisów na rejestr 10,000

Format katalogowania CSV z zestawem znaków ANSILokacja pami ci1) Karta pami ci

Pami na USBDysk sieciowy

Obiekt Specyfikacja MP 377Receptury Ilo 500

Rekordów danych na receptur 1,000

Wpisów na receptur 1,000

Pami receptury 128 KBLokacja pami ci1) Karta pami ci

Pami na USBDysk sieciowy

Obiekt Specyfikacja MP 377Ekrany Ilo 500

Pól na ekran 200Zmiennych na ekran 400

Obiektów kompleksowych na ekran (np paski) 20Szablon Tak


Bezpiecze stwo

Infoteksty

Dodatkowe funkcje

1) Tylko MP 377 Touch



Ustawienia ekranowe Kalibracja ekranu dotykowego 1)

Ustawienia jasno ciTakTak

Zmiana zyka Ilo zyków 16VBScript Rozszerzenie funkcjonalno ci (u ytkownika) Tak

Ilo skryptów 100Obiekty graficzne Grafika wektorowa oraz pikselowa TakTrendy Ilo 400Harmonogram Ilo zada 48Obiekty tekstowe Ilo 30,000Przyciski bezpo rednie Przyciski bezpo rednie PROFIBUS DP Tak

Przyciski bezpo rednie PROFINET IO Tak

Obiekt Specyfikacja MP 377Infotekst ugo (ilo znaków) 320

(zale no od czcionki)Dla alarmów Tak

Dla ekranów TakDla obiektów ekranowych (np. dla pól we/wyprze czników, przycisków)

Tak

Obiekt Specyfikacja MP 377Widok ytkownika Ilo grup ytkowników 50

Ilo ytkowników 50

Ilo autoryzacji 32

Przegl d1.9 Dodatki programowe

1.9 Dodatki programoweNast puj ce dodatki programowe s dost pne dla MP 377:

WinCC flexible /Sm@rtSeryiceDodatek WinCC flexible /Sm@rtSeryice udost pnia dost p do zdalnego urz dzenia HMIlub PC przez yia Ethernet.WinCC flexible /Sm@rtAccess

Dodatek WinCC flexible /Sm@rtAccess pozwala na ustawienie komunikacji pomi dzyró nymi systemami HMI.WinCC flexible /Audit

Dodatek WinCC flexible /Audit rozszerza dzia anie urz dzenia HMI o funkcj nagrywaniaoperacji w dzienniku kontroli oraz podpis elektroniczny.WinCC flexible /OPC-Seryer (OPC XML)

Dodatek WinCC flexible /OPC-Seryer pozwala na stworzenie komunikacji z aplikacjamidedykowanymi na OPC z urz dzenia HMI lub PC przez Ethernet.WinAC MP 2007WinAC MP 2007 jest oprogramowaniem PLC dzia aj cym na MP 377.WinCC flexible /ProAgent

Dodatek WinCC flexible /ProAgent rozszerza dzia anie urz dzenia HMI o funkcjszybkiego przetwarzania diagnostyki b dów.Nieprzerwane ród o zasilania (UPS) ze wsparciem USB

Kiedy u ywasz nieprzerwanego ród a zasilania, urz dzenie HMI mo e by wy czane wsposób kontrolowany, w okre lonym przedziale czasu, w razie awarii zasilania.Urz dzenie MP 377 obs uguje modu y SITOP DC UPS pod czone przez port USB.Przegl darka Microsoft ExcelPrzegl darka Microsoft Excel pozwala na przegl danie dokumentów Excel.Przegl darka Microsoft PDFPrzegl darka Microsoft PDF pozwala na przegl danie dokumentów PDF.Przegl darka Microsoft WordPrzegl darka Microsoft Word pozwala na przegl danie dokumentów Word.


Przegl d1.10 Komunikacja

1.10 Komunikacja

Ilo po cze

PLCPoni sza tabela pokazuje PLC, które mo na u z urz dzeniem HMI oraz protoko ylub profile które mog by u yte.


PLC Protokó MP 377SIMATIC S7 PPI

MPI 1)

PROFIBUS DPPROFINET

Tak

SIMATIC S5 PROFIBUS DP TakSIMATIC 500/505 NITP

PROFIBUS DPTak

SIMATIC HMI HTTP Protocol HTTP/HTTPS (Ethernet) TakAllen-Bradley PLC serii SLC500, SLC501, SLC502, SLC503,

SLC504, SLC505, MicroLogix oraz PLC5/11,PLC5/20, PLC5/30, PLC5/40, PLC5/60, PLC5/80

DF1 2) 5) 6)

DH+ przez modu KF2 3) 5) 6)

DH485 przez KF3 modu 4) 5) 6)

DH485 4) 6)

Tak

ControlLogix and CompactLogix PLC seriiEthernet/IP

Tak

GE Fanuc Automation PLC serii 90-30, 90-70, VersaMax MicroSNP6)

Tak

LG Industrial Systems(Lucky Goldstar)/IMO

PLC serii GLOFA GM (GM4, GM6 oraz GM7),Serii G4, G6 oraz G7

Komunikacja dedykowana 6)

Tak

UWAGA

B dy komunikacji z PROFINET IOKiedy uruchamiasz PROFINET IO w Panelu Sterowania urz dzenia HMI mog wyst pi

dy w nast puj cych sytuacjach:ycie PLC innych producentówycie SIMATIC 500/505 przez NITP

W powy szych wypadkach nie uruchamiaj PROFINET IO w Panelu Sterowania urz dzeniaHMI

Po czenia MP 377Ilo ywaj c magistrali 6Ilo po cze opartych na "SIMATIC HMI HTTP Protocol" 8


1)

2)

Nie dost pne kiedy pod czony do S7-212.Dotyczy PLC SLC503, SLC504, SLC505, PLC5, MicroLogixDotyczy PLC SLC504, PLC5 po DF1Dotyczy PLC SLC500 do SLC 505 oraz MicroLogixTylko z konwerterem RS 422-RS 232 6AV6 671-8XE00-0AX0 (dodatek)PROFINET IO musi by zablokowany

3)

4)

5)

6)


PLC Protokó MP 377Mitsubishi Electric PLC serii MELSEC FX oraz MELSEC FX0

FX6)

Tak

PLC serii MELSEC FX0, FX1n, FX2n, AnA,AnN, AnS, AnU, QnA oraz QnAS

Protocol 46)

Tak

Modicon(Schneider Automation)

PLC serii Modicon 984, TSX Quantum orazTSX Compact

Modbus RTU 5) 6)

Tak

PLC serii Quantum, Momentum, Premium orazMicroPLC serii Compact oraz 984 przez most Ethernet

Modbus TCP/IP (Ethernet)

Tak

OMRON PLC serii SYSMAC C, SYSMAC CV,SYSMAC CS1, SYSMAC alpha oraz CP

Hostlink/Multilink (SYSMAC Way)6)

Tak

Telemecanique PLC serii TSX 7 z P47 411, TSX 7 zP47/67/87/107 420, TSX 7 z P47/67/87/107425, modu TSX SCM 21.6 z okre lonymTSX 7 CPUs, TSX 17 z modu em SCG 1161,TSX 37 (Micro) oraz TSX 57 (Premium)

Hostlink/Multilink (SYSMAC Way)6)

Tak

2Bezpiecze stwo u ycia

2.1 Uwagi ogólne

Praca w szafce sterowania

Niebezpieczne obszaryJe li u ywasz urz dzenia HMI w niebezpiecznych obszarach, we pod uwag poni szeostrze enie.

Promieniowanie wysokiej cz stotliwo ci

Odpowiednie u ycie


OSTRZE ENIE

Udost pnianie urz dzenia HMI jest zakazane dopóki nie upewnisz si e maszyna do którejma by zainstalowana spe nia dyrektyw 98/37/EC.

UWAGANiezamierzone Sytuacje U ytkowePromieniowanie wysokiej cz stotliwo ci, na przyk ad z telefonów komórkowych, mo espowodowa niezamierzone sytuacje u ytkowe.

OSTRZE ENIEZagro enie wybuchemNie roz czaj dopóki obwód pracuje, chyba e obszar pracy jest bezpieczny.Zast powanie komponentów mo e os abi dopasowanie do Class I, Diyision 2 lub Zone 2.

OSTRZE ENIEOtwarty Sprz tUrz dzenie HMI jest sprz tem otwartym. Oznacza to, e musi by zainstalowane w szafcegdzie b dzie mo na je u ytkowa tylko od strony panelu przedniego.Dost p do szafki w której jest zainstalowane urz dzenie HMI powinien by mo liwy tylkoza pomoc klucza lub odpowiedniego narz dzia i tylko dla personelu, który otrzymaprzeszkolenie lub jest upowa nionyUwaga, Wysokie Napi cieOtwarcie szafki czyni dost pnymi elementy pod wysokim napi ciem. Dotkni cie tych cz cimo e by gro ne. Wy cz ród o zasilania szafki zanim j otworzysz.

Bezpiecze stwo ycia2.2 Standardy i dopuszczenia

2.2 Standardy i dopuszczenia

Certyfikaty

Certyfikat CE

System automatyzacji spe nia ogólne, zale ne od bezpiecze stwa, wymagania nast puj cychdyrektyw EC oraz spe nia Europejskie standardy zgodno ci dla PLC, publikowanych woficjalnych broszurach Unii Europejskiej:

89/336/EEC ”Kompatybilno Elektromagnetyczna” (Dyrektywa EMC)

98/37/EG Dyrektywa parlamentu europejskiego oraz rady z 22 czerwca 1998dotycz ca maszyn (prawo oraz regulacje administracyjne)

Deklaracja Zgodno ci EC

Deklaracje zgodno ci EC s dost pne dla odpowiednich w adz pod podanym adresem:Siemens AktiengesellschaftAutomation & DriyesA&D AS RD ST PLCPO Box 1963D-92209 Amberg, Niemcy

Certyfikat UL

Underwriters Laboratories Inc. odpowiadaj cyUL 508 (Industrial Control Equipment)CSA C22.2 No. 142, (Process Control Equipment

lub


UWAGA

Poni szy przegl d dostarcza informacji o dost pnych certyfikatachUrz dzenie HMI samo jest certyfikowane zgodnie z etykiet na tylnym panelu.

Bezpiecze stwo ycia2.2 Standardy i dopuszczenia

Underwriters Laboratories Inc. odpowiadaj cy

UL 508 (Industrial Control Equipment)CSA C22.2 No. 142, (Process Control Equipment)UL 1604 (Hazardous Location)CSA-213 (Hazardous Location)

Aprobowany do u ycia wKlasa I, Podzia 2, Grupa A, B, C, D T4Klasa I, Zone 2, Grupa IIC T4Lokacje bezpieczne

Certyfikat FM

FMAPPROVED

Factory Mutual Research (FM) odpowiadaj cyStandardy Aprobaty Klasy Numer 3611, 3600, 3810

Aprobowany do u ycia wKlasa I, Podzia 2, Grupa A, B, C, D T4Klasa I, Zone 2, Grupa IIC T4

Dopuszczenia dla Australii

N117Urz dzenie HMI spe nia wymagania dla standardu AS/NZS 2064 (Klasa A).

IEC 61131Urz dzenie HMI spe nia wymagania i kryteria odpowiadaj ce IEC 61131-2, PLC,Cz 2: Wymagania zasobów operacyjnych oraz testy.


Bezpiecze stwo ycia2.3 Zalecenia eksploatacyjne

2.3 Zalecenia eksploatacyjne

U ycie w rodowisku przemys owymUrz dzenie HMI jest przeznaczone do u ytku przemys owego. Spe nione s nast puj cestandardy:

Wymagania dla emisji zak óce EN 61000-6-4: 2001Wymagania dla odporno ci na zak ócenia EN 61000-6-2: 2001

U ycie w obszarze mieszkalnym

Je li urz dzenie HMI jest u ywane w obszarze mieszkalnym, musisz podj rodki byuzyska Limit Klasy B odpowiadaj cy EN 55011 dla zak óce RF.Odpowiednie rodki by to osi gn to:

Instalacja urz dzenia HMI w uziemionej szafce sterowniczej.

ycie filtrów na liniach zasilaj cych.Wymagana jest indywidualna akceptacja.

2.4 Kompatybiln elektromagnetyczna

Wprowadzenie

Urz dzenie HMI spe nia wymogi Dyrektywy EMC o rynku Europejskim oraz pozost euwarunkowania.

Instalacja urz dzenia HMI zgodna z EMCInstalacja urz dzenia HMI zgodna z EMC i u ycie odpornych na zak ócenia przewodów

podstaw bezproblemowego u ytkowania. Podr czniki "Dyrektywy dla wolnej odzak óce instalacji PLC" oraz "Sieci PROFIBUS" dotycz równie instalacji urz dzeniaHMI.

Zak ócenia impulsowePoni sza tabela pokazuje w ciwo ci EMC modu ów w odniesieniu do zak óceimpulsowych. Wymogiem jest to, e urz dzenie pozostaje zgodne ze specyfikacjami orazdyrektywami instalacji elektrycznych.


Zak ócenia impulsowe Napi cie testowe Stopie czu ci

W adowanie elektrostatyczneodpowiadaj ce IEC 61000-4-2

Wy adowanie w powietrzu: 8 kVWy adowanie kontaktowe: 4 kV

3

Bezpiecze stwo ycia2.4 Kompatybilno elektromagnetyczna

1 KV przewód sygna owy, < 30 m

Zak ócenia sinusoidalnePoni sza tabela pokazuje w ciwo ci EMC modu ów w odniesieniu do zak ócesinusoidalnych. Wymogiem jest to, e urz dzenie pozostaje zgodne ze specyfikacjnie zale nie od instalacji elektrycznej.

Emisja zak óce radiowychEmisja zak óce elektromagnetycznych odpowiadaj cych EN 55011, Limit warto ci klasyA, Grupa 1, zmierzona w odleg ci 10 m:

rodki dodatkowePrzed pod czeniem urz dzenia HMI do sieci publicznej, upewnij si e jest zgodnaz Limitem Klasy B odpowiadaj cej 55022.


Od 30 MHz do 230 MHz < 40 dB (V/m) pseudo (quasi)-szczytowaOd 230 MHz do 1000 MHz < 47 dB (V/m) pseudo (quasi)-szczytowa

Zak ócenia sinusoidalne Warto ci testu Stopie czu ciPromieniowanie RF(pola elektromagnetyczne)odpowiadaj ce IEC 61000-4-3

80% modulacja amplitudy 1 kHzz 10 V/m w zakresie od 80 MHz do 1 GHzz 3 V/m w zakresie od 1.4 GHz do 2 GHzz 1 V/m w zakresie od 2 GHz do 2.7 GHz10 V/m z 50 % modulacja impulsow (900 MHz)10 V/m z 50 % modulacj impulsow (1.89 GHz)

3

Przewodzenie RF naprzewodach i ekranachodpowiadaj cy IEC 61000-4-6

Napi cie testowe 10 V z 80% modulacjamplitudow 1 kHz w zakresie od 9 kHz do 80 MHz

3

Zak ócenia impulsowe Napi cie testowe Stopie czu ciPrzepi cia impulsowe(zak ócenia przej ciowe odu ej szybko ci)odpowiadaj ceIEC 61000-4-4

2 KV przewód ród a zasilania2 KV przewód sygna owy, > 30 m 3

Skoki pulsacyjne o wysokiej mocy odpowiadaj ce IEC 61000-4-5, potrzebne zewn trzny obwódbezpiecze stwa (odnie si do S7 300 PLC, Installation, rozdzia “Lightning and Oyeryoltage Protection”).

Sprz enie asymetryczne 2 kV przewód mocyNapi cie DC z elementami chroni cymi2 kV przewód sygna u/danych, > 30 m,z elementami ochronnymi jak potrzeba

3

Sprz enie symetryczne 1 kV przewód mocyNapi cie DC z elementami chroni cymi1 kV przewód sygna u/danych, > 30 m,z elementami ochronnymi jak potrzeba

3

Bezpiecze stwo ycia2.5 Transport i przechowywanie

2.5 Transport i przechowywanie

Mechaniczne i klimatyczne warunki transportu i przechowywaniaWarunki transportu i przechowywania dla tego urz dzenia HMI osi gaj wymaganiaodpowiadaj ce IEC 61131-2. Poni sza specyfikacja odnosi si do transportu iprzechowywania urz dzenia HMI w jego oryginalnym opakowaniu.Warunki klimatyczne stosuj si do standardów:

IEC 60721-3-3, Klasa 3K7 dla przechowywaniaIEC 60721-3-2, Klasa 2K4 dla transportu

Mechaniczne wymagania s zgodne z EC 60721-3-2, Klasa 2M2.

2

go w niskich temperaturach lub po wystawieniu go na wysokie wahania temperatury.

wystawiaj urz dzenia HMI na bezpo rednie dzia anie grzejnika by je ogrza . Je li wyst pi o

wyschnie ca kowicie.

Warunkiem podstawowym bezpiecznego i bezproblemowego dzia ania urz dzenia HMI jeodpowiedni transport, przechowywanie, instalowanie, czenie i ostro ne u ytkowanie.Gwarancje urz dzenia HMI uznaje si za niewa , je li te specyfikacje zostanzignorowane.


UWAGA

Upewnij si e nie ma kondensacji (rosienia) na lub w urz dzeniu HMI po transportowaniu

Urz dzenie HMI musi osi gn temperatur pokojow zanim zostanie uruchomione. Nie

zarosienie, odczekaj oko o czterech godzin, przed w czeniem dopóki urz dzenie HMI nie

Typ Warunków Dozwolony zakres

Test upuszczenia (w paczce transportowej) 1 mTemperatura od –20 do +60° CCi nienie powietrza od 1080 do 660 hPa,

odpowiada wysoko ciom od -1000 do 3500 mWilgotno wzgl dna od 10 do 90% bez kondensacjiWibracje sinusoidalne odpowiadaj ceIEC 60068-2-6

5 do 9 Hz: 3.5 mm9 Hz do 500 Hz: 9.8 m/s

Wstrz s odpowiadaj cy IEC 60068-2-29 250 m/s2, 6 ms, 1000 wstrz sów

3Warunki aplikacji HMI

3.1 Warunki instalacjiMechaniczne i klimatyczne warunki u ycia

Urz dzenie HMI jest przeznaczone do u ytku w miejscach zabezpieczonych przedwp ywem warunków atmosferycznych. Warunki u ycia s zgodne z wymogami DIN IEC60721-3-3:

Klasa 3M3 (wymagania mechaniczne)Klasa 3K3 (wymagania klimatyczne)

U ycie dodatkowych rodkówPrzyk ady zastosowa urz dzenia, gdzie wymagane jest u ycie dodatkowychrodków:

W miejscach o du ym promieniowaniu jonizacyjnym.

W miejscach z ekstremalnych warunkach u ytkowania ze wzgl du na nast puj cesytuacje:– ce opary, gazy, oleje lub chemikalia– Pola elektryczne lub magnetyczne o wysokim nat eniu

W instalacjach wymagaj cych specjalnego nadzoru, na przyk ad:– Systemy wind– Systemy w niezwykle niebezpiecznych pomieszczeniach

Mechaniczne warunki otoczeniaMechaniczne warunki otoczenia dla urz dzenia HMI s okre lone w nast puj cej tabeliwibracji sinusoidalnych.

Redukcja wibracjiJe li urz dzenie HMI nara one jest na wi ksze wstrz sy lub wibracje, nale y podjodpowiednie kroki by zredukowa ich si i gwa towno .

Polecamy umieszczenie urz dzenia HMI w materiale absorbuj cym wibracje (naprzyk ad metalowy amortyzator wstrz sów).


Cz stotliwo wHz

Sta e Sporadyczne

10 f 58 Amplituda 0.0375 mm Amplituda 0,075 mm58 f 150 Sta e przy pieszenie 0.5 g Sta e przy pieszenie 1 g

Warunki aplikacji HMI3.1 Warunki instalacji

Testowanie mechanicznych warunków otoczeniaNast puj ca tabela dostarcza informacji o typie i zakresie testów dla mechanicznychwarunków otoczenia.

Warunki klimatu otoczeniaPoni sza tabela pokazuje warunki klimatu otoczenia w których urz dzenie HMI mo e by

ywane.


Warunki otoczenia Dozwolony zakres Uwagi

TemperaturaInstalacja pionowaMonta pochy y

Od 0° C do 50° CZ MP 377 12" Touch orazMP 377 12" Key:Od 0° C do 40° CZ MP 377 15" Touch orazMP 377 19" Touch:Od 0° C do 35° C

Zobacz rozdzia "Pozycja monta ui typ mocowania

Wilgotno wzgl dna 10 do 90% bez kondensacjiCi nienie powietrza 1080 do 795 hPa Odpowiada wysoko ciom od -1000

do 2000 msto zanieczyszcze SO2: < 0.5 ppm;

wilgotno wzgl dna < 60%, bezkondensacji

Sprawd : 10 cm3/m3; 10 dni

H2S: < 0.1 ppm;wilgotno wzgl dna < 60%, bezkondensacji

Sprawd : 1 cm3/m3; 10 dni

Testowane Standard testu UwagiWibracje Test wibracji odpowiadaj cy

IEC 60068, cz 2–6(sinusoidalny)

Typ wibracji:Przej ciowe tempo cz stotliwo ci:1 oktawa/minuta.10 f 58,Sta a amplituda 0.075 mm58 f 150,Sta e przy pieszenie 1 gCzas trwania wibracji:10 cykli cz stotliwo ci na ka wzgl demka dej osi.

Wstrz sy Testowanie wstrz sów wzgodno ci z IEC 60068,Cz 2 –29

Typ wstrz su: pó sinusoidalneIntensywno wstrz su:Warto szczytowa 15 g, trwanie 11 msKierunek uderzenia:3 wstrz sy w kierunku ka dej z trzech osi wodniesieniu do ka dej osi

Warunki aplikacji HMI3.2 Pozycja monta u i typ mocowania

3.2 Pozycja monta u i typ mocowania

Pozycja monta uUrz dzenie HMI jest zaprojektowane do mont u w:

Pó kachSzafkachTablicach sterowaniaKonsolach

Wszystkie te opcje mont u s dalej okre lane ogólnie jako „szafka”.Urz dzenie HMI jest samo-wentyluj ce i mo na je montowa pionowo jaki w pochyleniu w st ych szafkach.

Pozycja monta u

Pochy aPionowa

Odchylenie od pionu35°

0°

MontaDo mont u dostarczone s metalowe zaczepy mont owe. Hak zaczepumont owego umieszcza si w pod ne wn ki w urz dzeniu HMI.

rubaHak

MP 377 (WinCC flexible)Instrukcja monta owa, 09/2007, 6AV6 691-1DR01-0AB0 41

UWAGATemperatura OtoczeniaNie u ytkuj urz dzenia HMI bez zewn trznej wentylacji, je li dozwolona temperaturaotoczenia zost a przekroczona. W przeciwnym wypadku, urz dzenie HMI mo e doznauszkodze , a jego wiadectwa dopuszcze i gwarancja b niewa ne!

Warunki aplikacji HMI3.3 Przygotowanie do monta u

Przygotowanie do monta u3.3

Wybór miejsca zamontowania dla urz dzenia HMINa co zwróci uwag przy wyborze miejsca zamontowania:

Umie urz dzenie HMI tak, by nie by o wystawione na bezpo rednie wiat o s oneczne.

Umie urz dzenie HMI w pozycji ergonomicznej dla operatora i wybierz odpowiedniwysoko ci mont u.Upewnij si , e wywietrzniki nie s zakryte po mont u.Zwró uwag na dozwolone pozycje mont u dla urz dzenia HMI.

Stopie ochronyStopie ochrony jest gwarantowany tylko je li wyci cie mont owe spe nia warunki:

Grubo materia u przy wyci ciu mont owym dla stopnia ochrony IP65 lub NEMA4X/NEMA 12 (do u ytku wewn trz): 3 do 6 mmDozwolone odchylenie od powierzchni przy wyci ciu mont owym: 0.5 mmTen warunek musi by wype niony dla zamontowanego urz dzenia HMI.Dozwolona nierówno powierzchni w obszarze uszczelki: 120 µm (Rz 120)

Wymiary wyci monta owychPoni sza tabela pokazuje wymiary wymaganych wyci mont owych:

Key


Wyci ciemonta owe

MP 377 12" Touch MP 377 12" MP 377 15" Touch MP 377 19" Touch

Szeroko 310+1 mm 450+1 mm 367+1 mm 449+1 mmWysoko 248+1 mm 290+1 mm 289+1 mm 379+1 mm

boko urz dzeniaHMI nie wliczaj cpanelu przedniego

72 mm 59 mm 72 mm 75 mm

Planowanie ycia3.3 Przygotowanie do monta u

NotaMo esz umie ci MP 377 12" Key w wyci cie mont owe nast puj cych urz dze HMI:

MP 370 12" KeyMP 277 10" KeyMP 270 10" KeyOP 270 10"

Mo esz umie ci MP 377 12" Touch w wyci cie mont owe nast puj cych urz dze HMI:MP 370 12" TouchMP 277 10" TouchMP 270 10" TouchOP 270 10"

Mo esz umie ci MP 377 15" Touch w wyci cie mont owe nast puj cych urz dze HMI:MP 370 15" Touch

Zachowanie miejscaUrz dzenie HMI musi zost zainstalowane z zachowanie nast puj cych przestrzeni:

50 mm odpowiednio powy ej oraz poni ej wyci cia mont owego dla wentylacji

15 mm odpowiednio po prawej i po lewej od wyci cia mont owego by przymocowazaczepy mont oweCo najmniej 10 mm miejsca ponad wyci cie mont owe urz dzenia HMI jest potrzebnez t u


UWAGA

Upewnij si , e maksymalna temperatura otoczenia nie zostanie przekroczona, gdymontujesz urz dzenie HMI w szafce zw aszcza w zamkni tej obudowie.

Warunki aplikacji3.4 Test izolacji, klasa oraz stopie ochrony

3.4 Test izolacji, klasa oraz stopie ochrony

Napi cia testoweRezystancja izolacji jest przedstawiana w testach typu za pomoc nast puj cychnapi testowych odpowiadaj cych IEC 61131-2:

do innych obwodów lub uziemienia

Klasa ochronyI Klasa Ochrony odpowiada IEC 60536, np. wymagana jest szyna profilowa przewodnikado po czenia ekwipotencjalnego.

Ochrona od obiektów zewn trznych i wody

Stopie ochrony dostarczony przez przód mo e by gwarantowany gdy uszczelkaprzylega dok adnie do wyci cia mont owego.

Napi cie nominalnePoni sza tabela pokazuje dozwolone napi cie nominalne i odpowiedni zakres tolerancji.

3.5


Napi cie nominalne Zakres tolerancji+24 VDC 19.2 V do 28.8 V (–20 %, +20 %)

Stopie ochrony odpowiadaj cyIEC 60529

Wyja nienie

Przód Gdy zamontowany:IP65NEMA 4X/NEMA 12 (do u ytku wewn trz)

Ty IP20Ochrona przed dotkni ciem przezstandardowy test palców. Nie ma ochrony

Obwody z napi ciem nominalnym Ue Napi cie testowe

< 50 V 500 VDC

4Monta i po czanie

4.1 Zawarto opakowaniaSprawd zawarto paczki pod wzgl dem widocznych ladów uszkodzenia wtransporcie oraz czy nie jest zdekompletowana.

W paczce za czone s nast puj ce rzeczy:Urz dzenie HMIZestaw akcesoriówZestaw akcesoriów zawiera:– 1 z czk zaciskow dla zasilania– Zaczepy mont owe do mont u MP 377

Dodatkowe dokumenty mog by za czone do zestawu akcesoriów.Trzymaj za czon dokumentacj w bezpiecznym miejscu. Dokumentacja nale cado urz dzenia HMI jest potrzebna do pó niejszego uwierzytelnienia.


UWAGA

Uszkodzone cz ci

Nie instaluj elementów uszkodzonych podczas transportu.

W przypadku uszkodzenia cz ci, skontaktuj si z przedstawicielem Siemensa.

Monta i pod czanie4.2 Monta urz dzenia HMI

4.2 Monta urz dzenia HMI

WymaganiaWszystkie elementy opakowania oraz folie ochronne powinny by usuni te z urz dzenia.Do instalacji urz dzenia HMI, niezb dne s zaczepy mont owe, dostarczone w ramachakcesorii. Nale y dok adnie dopasowa uszczelk do urz dzenia HMI. Je li uszczelkajest uszkodzona, nale y zamówi now uszczelk . Uszczelka jest elementem pakietuserwisowego.

Aby zapewni niezb dny stopie ochrony urz dzenia HMI, nale y zwróci uwag napozycjonowanie zaczepów mont owych wymienione poni ej.Poni sza fotografia pokazuje w jaki sposób liczy si pozycje od 1 do 10.



Pozycjonowanie zaczepów monta owych w MP 377 12" TouchPoni szy rysunek pokazuje kierunek liczenia do miejsca lokalizacji zaczepów mont owych.

Poni sza tabela pokazuje pozycjonowanie zaczepów mont owych w MP 377 12" Touch.Zwró uwag na kierunek liczenia.

Pozycjonowanie zaczepów monta owych w MP 377 12" KeyDo prawid owego mont u potrzebnych jest 10 zaczepów mont owych. Umiezaczepy mont owe we wszystkich oznaczonych wn kach.


Strona Ilo zaczepówmonta owych

Pozycja 1 Pozycja 2 Pozycja 3

Góra 3 2 11 20

Prawo 3 2 9 16

Dó 3 2 11 20

Lewy 3 2 9 16


Pozycjonowanie zaczepów monta owych w MP 377 15" TouchPoni szy rysunek pokazuje kierunek liczenia do miejsca umieszczania zaczepów mont owych.

Poni sza tabela pokazuje pozycjonowanie zaczepów mont owych w MP 377 15" Touch.Zwró uwag na kierunek liczenia.

Pozycjonowanie zaczepów monta owych w MP 377 19" TouchPozycje zaczepów mont owych s oznaczone znacznikami na wn kach.Poni szy rysunek pokazuje przyk ad takiego znacznika.

Znaczniki identyfikuj ce pozycje zaczepów monta owych

Wszystkie 18 zaczepów mont owych jest potrzebnych do mont u. Umie zaczepymont owe we wszystkich oznaczonych wn kach.


Strona Ilo zaczepówmonta owych

Pozycja 1 Pozycja 2 Pozycja 3 Pozycja 4

Góra 4 2 9 17 24Prawo 3 3 10 17 –Dó 4 2 9 17 24Lewy 3 3 10 17 –

.


Procedura

NotaDokr rubki zacisków mont owych dopóki urz dzenie nie zostanie dopasowane dopowierzchni tablicy sterowania. Alternatywnie mo esz dokr ci zaczepy mont owe domaksymalnego momentu obrotowego 0.2 Nm.

Post puj jak opisano:

Sprawd czy uszczelka jest dopasowana na urz dzeniu HMI.

Nie skr caj, gdy uszczelka jest skr cona, mo e to spowodowa przeciekiprzez szczeliny w wyci ciu mont owym.Umie urz dzenie HMI w wyci ciu mont owym od przodu.Umie zaczep mont owy we wn ce urz dzenia HMI.

1.

2.3.

Dopasuj zaczep mont owy na miejscu przez dokr cenie rubkiPowtarzaj kroki 3 oraz 4 dla wszystkich zaczepów mont owych.

4.5.

6. Spawd dopasowanie uszczelki.Je li konieczne powtórz kroki 1 do 6.

WynikUrz dzenie HMI jest zamontowane oraz odpowiedni poziom ochrony jest zapewniony.


UWAGAInstalowanie urz dzenia HMIZawsze montuj urz dzenie HMI zgodnie z instrukcjami z tego podr cznika.Ryzyko nie spe nienia gwarantowanych poziomów bezpiecze stwa

Je li uszczelka jest uszkodzona lub wystaje poza urz dzenie HMI, poziom ochrony nie jestzapewniany.Sprawd u enie uszczelki.

Monta i pod czanie4.3 Pod czanie urz dzenia HMI

4.3 Pod czanie urz dzenia HMI

4.3.1 Przegl d

WymaganiaUrz dzenie HMI musi by zamontowane zgodnie ze specyfikacj tej instrukcji

u ytkowej.Zawsze u ywaj standardowych przewodów ekranowanych.

Po dalsze informacje, odnie si do katalogu SIMATIC HMI Katalog ST 80.

Sekwencja pod czaniaPo cz urz dzenie HMI w nast puj cej kolejno ci:

1.2.

Po czenie ekwipotencjalneród o zasilania

Wykonaj test uruchomienia by upewni si , e ród o zasilania jest po czonezgodnie z polaryzacj .PLCKomputer konfiguracyjny je li potrzebaI/O je li potrzeba

3.4.5.

Roz cz urz dzenie HMI wykonuj c powy sze kroki w odwrotnej kolejno ci.

Pod czanie przewodówGdy pod czasz przewody, upewnij si , e nie skrzywi adnego z pinów z czy.Zabezpiecz z cza rubkami.Przypisanie pinów w interfejsach jest opisane w specyfikacji.


UWAGAKolejno Pod czaniaZawsze pod czaj urz dzenie HMI w poprawnej kolejno ci. Zmiana kolejno ci mo eprowadzi do uszkodzenia urz dzenia HMI.


4.3.2 PortyPoni szy rysunek pokazuje porty w HMI MP 377.

czka ród a zasilaniaRS-422/RS-485 port X10 / IF1bPROFINET, 2 porty X1 P1 oraz X1 P2USB, porty X20 oraz X21Wej cie (Line in oraz micro)Wyjscie (Line out)

Pod cz PROFIBUS DP lub MPI do portu X10 / IF1b.

Mo esz zamocowa przewody USB oraz PROFINET do tylnej cz ci panelu HMIza pomoc pasków zaciskowych.

Zobacz równieWygl d urz dzenia HMI MP 377 12" Touch (Start 16)

Wygl d urz dzenia HMI MP 377 12" Key (Strona 18)

Wygl d urz dzenia HMI MP 377 15" Touch (Start 20)

Wygl d urz dzenia HMI MP 377 19" Touch (Strona 22)



4.3.3 Po czenie ekwipotencjalne

Ró nica potencja ówDu e ró nice w potencjale pomi dzy oddalonymi elmentami systemu sterowania mogdoprowadzi do pop yni cia w magistralach danych pr dów wyrównawczych, które moguszkodzi ich interfejsy. Taka sytuacja mo e pojawi si , gdy ekran przewodu magistraliz obu stron pod czony jest do lokalnych mas, które nie s po czone przewodemwyrównawczym. Ró nice w potencjale mog pojawi si , gdy system jest pod czony doró nych sieci zasilaj cych.

Wymagania ogólne dla po czenia ekwipotencjalnegoAby zapewni wolne od usterek u ytkowanie komponentów systemu elektronicznego,ró nice w potencja ów musz by zredukowane przez zastosowanie po czeniaekwipotencjalnego pomi dzy komponentami. Przy instalowaniu po czeniaekwipotencjalnego nale y wzi pod uwag :

Efektywno po czenia ekwipotencjalnego ro nie wraz ze spadkiem impedancjiprzewodnika u ytego do po czenia lub ze wzrostem jego przekroju poprzecznego.Je li dwa elementy systemu s po czone ze sob po przez ekranowane przewodydanych z ekranami pod czonymi do przewodnika uziemiaj cego/ochronnego po obustronach, impedancja dodatkowo zainstalowanego przewodu po czeniaekwipotencjalnego nie mo e przekracza 10% impedancji ekranowej.

Przekrój poprzeczny wybranego przewodnika po czenia ekwipotencjalnego musi byzdolny do wytrzymania maksymalnego pr du wyrównawczego. Najlepszymrozwi zaniem po czenia ekwipotencjalnego dwóch szafek jest przewodniko minimalnym przekroju poprzecznym 16 mm2.Do po czenia ekwipotencjalnego u ywaj przewodników z miedzi lub staligalwanizowanej. Ustawiaj po czenie o du ej powierzchni pomi dzy przewodnikiempo czenia ekwipotencjalnego, a uziemiaj cym, by chroni je przed korozj .

Zako cz ekrany przewodów danych w urz dzeniu HMI znajduj ce si bliskoszyny ekwipotencjalnej przy pomocy odpowiednich zacisków.

Wyznacz równoleg e cie ki dla przewodnika po czenia ekwipotencjalnego orazprzewodu ekranowanego z minimaln odleg ci mi dzy nimi. Zobacz poni szyschemat pod cze .


UWAGAPrzewodnik Po czenia EkwipotencjalnegoEkran przewodu nie jest odpowiedni do po czenia ekwipotencjalnego. Zawsze u ywajzalecanych przewodników do po czenia ekwipotencjalnego. Minimalny przekrójpoprzeczny dla przewodnika u ytego do po czenia ekwipotencjalnego to 16 mm². Gdyinstalujesz sieci MPI oraz PROFIBUS DP, zawsze u ywaj przewodów z wystarczaj cymprzekrojem, gdy w przeciwnym razie modu y interfejsów mog zost uszkodzone lubzniszczone.


Schemat pod cze

Zacisk monta owy na urz dzeniu HMI (przyk ad)Przekrój przewodnika po czenia ekwipotencjalnego: 4 mm2

SzafkaPo czenie wyrównawcze, przewód min. 16 mm2

Po czenie z masObejma przewoduSzyna napi ciowaRównoleg a cie ka przewodnika po czenia ekwipotencjalnego i przewodu danych.



4.3.4 Pod czanie ród a zasilania

Schemat po czePoni szy rysunek przedstawia po czenie pomi dzy ród em zasilania oraz HMI.

Nota o pod czaniuListwa zaciskowa zasilania jest za czona do zestawu i jest zaprojektowana dlaprzewodników z maksymalnym przekrojem 1.5 mm2.



Pod czanie listwy zaciskowej

Pod cz przewody zasilaj ce do listwy zaciskowej jak pokazano na rysunku powy ej.Upewnij si , e przewody nie s zamienione. Sprawd na etykiecie pokazuj cej wyj ciapinów z t u urz dzenia HMI.

Zabezpieczenie przed odwrotn polaryzacjUrz dzenie HMI jest wyposa one w obwód zabezpieczenia przed odwrot polaryzacj .

Pod czenie ród o zasilania

Zobacz równieNieprzerwane ród o zasilania (Strona 56)


UWAGABezpieczna separacja elektryczna

ywaj róde zasilania, które spe niaj warunki izolacji IEC 60364-4-41 lubHD 384.04.41 (VDE 0100, Cz 410), na przyk ad zgodnie ze standardami PELV dlazasilania24 VDC.Napi cie zasilania musi znajdowa si w okre lonym zakresie napi cia. W przeciwnymrazie mog nast pi uszkodzenia urz dzenia HMI.Dotyczy nieizolowanego systemu:

Po cz mas zerowania 24 V DC do przewodnika GND w centralnym punkcie po czeniado szyny wyrównawczej. Zapewni to po aczenie masy zasilania GND z urz dzeniem HMI.

UWAGAUszkodzenieJ li listwa zaciskowa jest wsuni ta w gniazdo i dokr casz rubki zbyt du y naciskrubokr ta mo e uszkodzi gniazdko urz dzenia HMI.

By pod czy kable zawsze demontuj list zaciskow .


4.3.5 Pod czanie nieprzerwanego ród a zasilania

Schemat po czePoni szy rysunek pokazuje po czenie pomi dzy nieprzerwanym ród em zasilania aurz dzeniem HMI. Nieprzerwane ród o zasilania jest pod czone do 24-V wej cia oraz dojednego z portów USB urz dzenia HMI.

Kiedy pod czone do portu USB urz dzenia HMI, nast puj ce nieprzerwane ród azasilania s obs ugiwane:SITOP DC UPS modules as of a rated power yalue of 6 A, e.g. 6EP1931-2DC42

NotaZwró uwag na wszystkie noty dotycz ce pod czanie ród a zasilania.

Zobacz równiePod czanie ród a zasilania (Strona 54)



4.3.6 Pod czanie do PLC

Schemat po czePoni szy rysunek pokazuje po czenie pomi dzy PLC a urz dzeniem HMI.



Do po czenia dost pne s standardowe przewody. Wi cej informacji mo esz znale naInternecie pod adresem: "http://mall.automation.siemens.com"

Pod czanie PROFINET

Pod czaj urz dzenie HMI do publicznej sieci Ethernet tylko za pomoc switch'a lubpodobnego urz dzenia.


UWAGA

PROFINET IOJe li u ywasz przycisków bezpo rednich PROFINET IO, a urz dzenie HMI nie jestpod czone za pomoc switch'a mo e mie problemy z poprzwn prac .

Po cz urz dzenie HMI za pomoc switch'a. Dok adniejsze instrukcje dot. instalacji sieciPROFINET znajduj si w podr czniku systemowym PROFINET.

UWAGAZalecane przewodyJe li nie u yjesz zalecanych przewodów przy pod czaniu SIMATIC S7 PLC, mogwyst pi problemy z popraw prac HMI.Zawsze u ywaj zalecanych przewodów do pod czenia SIMATIC S7 PLC.


Konfigurowanie portu RS 422/RS 485Prze cznik DIP S1 do konfiguracji portu RS 422/RS 485 jest umieszczony z t u urz dzeniaHMI.W stanie fabrycznym, prze cznik DIP jest ustawiony do komunikacji z SIMATIC S7 PLCprzez RS 485.

NotaZwró uwag na diagram ustawie prze cznika DIP z t u urz dzenia HMI.

Poni sza tabela pokazuje ustawienia prze cznika DIP. Kierunek wysy ania i odbieraniajest prze czany wewn trznie przez sygna RTS.

Podczas transferu pomi dzy PLC a urz dzeniem HMI


Komunikacja Ustawienia prze cznika ZnaczenieRS 485 Bez RTS’a na wtyczce

Podczas transferu pomi dzy PLC a urz dzeniem HMIPodczas transferu pomi dzy urz dzeniem HMI a PC(warunek dostarczenia)

RTS na pinie 4, takie jak na PLC,Na przyk ad do uwierzytelniania

RTS na pinie 9, jak urz dzenie programuj ce.

Na przyk ad do uwierzytelnienia

RS 422 Port RS 422 jest dost pny.


4.3.7 Pod czenie do komputera konfiguracyjnego

Schemat pod czePoni szy rysunek przedstawia po czenie pomi dzy urz dzeniem HMI a komputeremkonfiguracyjnym

Porty opisane s w specyfikacji.Dla konwersji RS-485-RS-232 mo esz zamówi przewód PC/PPI z Siemens AG

ywaj c numeru zamówieniowego 6ES7 901-3CB30-0XA0.



Konfigurowanie przewodu PC/PPIyj prze czników DIP by skonfigurowa szybko transferu cza PC/PPI.

NotaJe li podczas aktualizacji systemu zostanie zerwane po czenie, ustaw system na ni szszybko transmisji. Je li chcesz komunikowa si z wi ksz szybko ci , musisz uwersji 3 lub pó niejszej, konwertera PC/PPI. Kod wersji przewodu jest wydrukowany naobudowie konwertera.

Prze cznik DIPLEDy

Prze czniki DIP od 1 do 3 musz by ustawione tak samo jak w WinCC flexible.Prze czniki DIP od 4 do 8 musz by ustawione na "0".

Prze cznik DIP

Nast puj ce szybko ci transmisji mog by ustawione:

Na rysunku nastawiono szybko równ 115.2 kbit/s.


Szybko w Kbit/s Prze cznik DIP 1 Prze cznik DIP 2 Prze cznik DIP 3

115,2 1 1 057,6 1 1 138,4 0 0 019,2 0 0 19,6 0 1 04,8 0 1 12,4 1 0 01,2 1 0 1


Nota o pod czaniu

NotaAktualizacja systemu operacyjnegoJe li nie ma sprawnego obrazu HMI na urz dzeniu, mo esz aktualizowa systemoperacyjny przez przywrócenie ustawie fabrycznych. Gdy przywracasz ustawieniafabryczne, pod cz PC do urz dzenia HMI przez PROFINET.

4.3.8 Pod czanie urz dze USBNast puj ce urz dzenie mog by po czone do portu USB w urz dzeniu HMI:

Zewn trzna myszZewn trzna klawiaturaDrukarkaPami USBPrzemys owy HUB 4 na USB

Przemys owy HUB 4 na USB mo e by nabyty z u yciem numeru zamówieniowego

6AV6671-3AH00-0AX0

Nota o pod czaniu

Zobacz równieX20, X21 (USB) (Strona 259)


UWAGAProblemy funkcjonalne z portem USBJe li pod czy zewn trzne urz dzenie o zasilaniu 230-V do portu USB kablem bezseparacji, HMI mo e zacza niew ciwie pracowa .Upewnij si , e u ywasz kabla z separacj .Nadmierne obci enie portuUrz dzenie USB posiadaj ce zbyt du y adunek mocy mo e spowodowa problemy wfunkcjonowaniu HMI. Zwró uwag na maksymalne obci enie portu USB. Warto ci temo na znale w specyfikacji technicznej.

UWAGASekwencja pod czania USBZwró uwag na poni sz sekwencj przy pod czaniu przez USB:1. Urz dzenie HMI2. PCPrzewód USB Host-do-Hosta

ywaj tylko sterowników adaptera hosta USB, które s za czone w pakiecie WinCCflexible. Nie u ywaj sterowników, które dostarczone zost y z zestawem adaptera.


4.3.9 Pod czanie drukarki do HMI

Schemat po czePoni szy rysunek ilustruje po czenie pomi dzy urz dzeniem HMI oraz drukark .



Nota o pod czaniu

NotaNiektóre drukarki mog potrzebowa ustawienia znaków ASCII u ytych w projekcie.

List bie cych drukarek oraz wymaganych ustawie dla urz dzenia HMI mo naznale w Internecie pod adresem:"http://support.automation.siemens.com/WW/yiew/en/11376409".Przej yj dokumentacj drukarki przed jej pod czeniem.

4.3.10 Pod czanie urz dzenia audioDo portu "Line Out" rz dzenia HMI m na pod czy aktywny g nik lub inny wzmacniaczaudio.

NotaPorty "Micro" oraz "Line In" s dostarczone do przysz ych zastosowa .

Mikrofon oraz ród o audio korzystaj z tego samego portu.


UWAGAPrzewody do wymiany danych

ycie nieekranowanych przewodów do po czenia HMI oraz drukarki mo e spowodowaniepoprawn prac HMI.Zawsze u ywaj przewodów w metalowym oplocie. Uziemiaj ekran na obu ko cach.

Monta i pod czenie4.4 W czanie i testowanie urz dzenia HMI

4.4 W czanie i testowanie urz dzenia HMI

ProceduraPost puj jak opisano

1. cz ród o zasilania.Wy wietlacz pod wietla si po w czeniu zasilania. Podczas rozruchu wy wietlany jestpasek post pu.

Je li urz dzenie HMI nie uruchamia si , jest mo liwe, e le pod czono kable nalistwie zaciskowej. W razie potrzeby sprawd pod czenie kabli -. Program aduj cyzostaje otwarty po uruchomieniu systemu operacyjnego.

Urz dzenie HMI automatycznie uruchomi si i prze czy si w tryb "Transfer"pod warunkiem e:– Do urz dzenia nie wgrano projektu.

– Skonfigurowany zost przynajmniej jeden kana danych.

Podczas tego procesu pojawia si nast puj ce okno:

2. Dotknij "Cancel" by zatrzyma transfer.

WynikOtworzy si ponownie program aduj cy.


Monta i pod czenie4.4 W czanie i testowanie urz dzenia HMI

NotaGdy restartujesz HMI z za adowanym projektem, projekt zostaje uruchomiony z pewnymnastawionym opó nieniem lub natychmiast po naci nieciu przycisku START.

yj odpowiedniej kontrolki operatora by zamkn projekt.

Test funkcjiUrz dzenie HMI jest w pe ni sprawne gdy po za czeniu zostanie zasygnalizowanyjeden z nast puj cych stanów:

Zostaje wy wietlone okno "Transfer".Zostaje otwarty program aduj cy.Zostaje uruchomiony projekt.

Wy czanie urz dzenia HMIPrzed wy czeniem urz dzenia HMI zamknik projekt.Urz dzenia HMI mo na wy czy przez:

Wy czenie ród a zasilania.Od czenie listwy zaciskowej od urz dzenia HMI.

Zobacz równieKonfigurowanie kana u danych (Strona 117)


5Ekran operatora

5.1 Elewacja przednia panela

MP 377 Touch

Wy wietlacz z ekranem dotykowym

MP 377 Touch jest operowany poprzez ekran dotykowy. Wszystkie kontrolkioperacyne wy wietlane s na ekranie dotykowym, po uruchomieniu urz dzeniaHMI.


UWAGANiezamierzone AkcjeNie wykonuj kilku operacji równocze nie. W przeciwnym wypadku mo esz wyzwoliniezamierzone akcje.Zawsze naciskaj tylko jeden przycisk na ekranie.Uszkodzenie Ekranu Dotykowego

ywanie ostro zako czonych obiektów lub wywieranie du ego nacisku na ekran dotykowy,znacz co zredukuje jego ywotno i mo e doprowadzi do jego ca kowitego uszkodzenia.Zawsze naciskaj ekran dotykowy HMI za pomoc swoich palców lub rysika manipulacyjnego.

Ekran operatora5.1 Przednie kontrolki operatora

MP 377 12" Key

Przyciski programowalne z LEDPrzyciski systemowe – przyciski alfanumeryczneWy wietlaczPrzyciski systemowe – przyciski sterowaniaPrzyciski systemowe - kursory

MP 377 12" Key mo e by nastawiany za pomoc przycisków systemowych orazprzycisków programowalnych

Funkcje przypisane do okre lonych przycisków programowalnych s definiowane podczaskonfiguracji. Przyciski programowalne nie posiadaj funkcji przed otwarciem projektu.


UWAGANiezamierzone AkcjeNie wykonuj kilku operacji równocze nie. W przeciwnym razie mo esz wyzwoliniezamierzone akcje.Nie naciskaj wi cej ni dwóch przycisków równocze nieMo liwe uszkodzenie klawiaturyNaciskanie przycisków twardymi, ostrymi narz dziami znacz co redukuje ywotnomechanizmu przycisków.Zawsze naciskaj ekran dotykowy HMI za pomoc swoich palców lub rysika manipulacyjnego.

Ekran operatora5.2 Umieszczanie karty pami ci

5.2 Umieszczanie karty pami ci

WprowadzenieNa kart pami ci urz dzenia HMI mog by zapisane nast puj ce dane:

Kopia zapasowa pami ci urz dzenia HMIRejestryRecepturySystem operacyjnyAplikacjeInne dane takie jak pliki wideo, Worda, Excela lub pliki PDF

Karta pami ci mo e by umieszczona podczas operacji.

NotaW urz dzeniach HMI nie mo na u ywa kart pamieci MMC sterowników SIMATIC S7.

ProceduraPost puj jak opisano:

1. Umie kart pami ci w odpowiednim gnie dzie.

Podczas umieszczania karty pami ci, zwró uwag na to, e mo e ona by umieszczonagnie dzie gdy widoczna jest przednia strona karty.

2. Sprawd czy karta pami ci jest odpowiednio umieszczona.

Zobacz równieZabezpieczanie karty pami ci (Strona 70)


Ekran operatora5.3 Zabezpieczanie karty pami ci

5.3 Zabezpieczanie karty pami ci

WprowadzenieUrz dzenie HMI jest zaprojektowane do pracy w warunkach przemys owych.

yj uchwytu zabezpieczaj cego osadzenie karty pami ci w jej gnie dzie.

WymaganiaKarta pami ci zost a zainstalowana.


1. Poluzuj rubk o kszta cie gwiazdy

2.3.

Umie uchwyt zabezpieczaj cy przy karcie pami ciDokr rubk

WynikKarta pami ci jest zabezpieczona.


Ekran operatora5.4 Wyjmowanie karty pami ci

5.4 Wyjmowanie karty pami ci

WprowadzenieKarta pami ci mo e zost wyj ta podczas dzia ania. Nie usuwaj karty pami ci podczaskorzystania z danych przez aplikacj np. podczas kopiowania zapasowego lub transferu.

Procedura

Post puj jak opisano:1.2.

Wyjmij kart pami ci z gniazda.Zachowaj kart pami ci w bezpiecznym miejscu.


UWAGAUtrata DanychJe li usuniesz kart pami ci, podczas gdy urz dzenie HMI korzysta z zapisanych na niejdanych - wszystkie dane na karcie pami ci b utracone.

Nie usuwaj karty pami ci, kiedy jej dane s u ywane. Zwró uwag na odpowiedni alarm naekranie.

[ r

[ r$UHD ZKLFK FDQ EH ZU LW WHQ DQG SU LQWHG

Ekran operatora5.5 Etykiety przycisków programowalnych na MP 377 12" Key

5.5 Etykiety przycisków programowalnych na MP 377 12" Key

WprowadzeniePrzyciski programowalne mo na opisa dowolnie, wg wymogów projektu.

yj do tego gotowych etykiet.

NotaNie pisz po przyciskach programowalnych aby je opisa !

Drukowanie pasków etykietWinCC flexible posiada kilka szablonów pasków etykiet. Wi cej informacjio lokacji folderów szablonów, znajduje si w pomocy Online WinCC flexible.

Ka da folia, któr mo na zadrukowa lub zapisa mo e by u yta jako etykieta. U yj foliiprzezroczystej tak, aby by a widoczna dioda LED przycisku programowalnego. Grubopaska etykiety nie powinna przekracza 0.13 mm. Jako etykiet nie powinno u ywa sipapieru.

Wymiary pasków etykiet dla MP 377 12" Key




1. Edytuj, a nast pnie wydrukuj szablon.Mo esz równie wydrukowa czyste szablony i opisa je r cznie.

2. Spryskaj paski etykiet sprayem mont owym.

Spray mont owy zapewni, e tekst b dzie wodoodporny i nie b dzie plami orazto, e atrament z drukarki nie rozma e si na membranie klawiatury.Wytnij paski etykiet.

Upewnij si , e brzegi s doci te zgodnie z diagramem pokazanym powy ej. U atwiato umieszczenie ich w prowadnicy.Usu stare paski etykiet.

3.

4.

NotaPoczekaj a wydrukowane paski etykiet wyschn przed wsuni ciem ich.

5. Wsu paski etykiet w prowadnic

6. Wsu paski etykiet do prowadnicy do samego ko ca.

Paski etykiet b wystawa z prowadnicy na oko o 3 cm. Wybierz rozmiary szablonutak aby etykieta by a poprawnie umieszczona za polami przycisków programowalnych.Dodatkowe blokowanie pasków etykiet wewn trz jest zb dne.

Gdy montujesz urz dzenie HMI, upewnij si , e paski etykiet nie zostan zgniecionepomi dzy wyci ciem mont owym, a urz dzeniem HMI.


6Konfiguracja systemu operacyjnego

6.1 Program aduj cy (Loader)

Przegl dPoni szy rysunek przedstawia Program aduj cy. Linia nag ówka zawiera szczegó yo wersji Programu aduj cego. Te szczegó y nie s przedstawione na poni szymrysunku.

Przyciski programu aduj cego maj nast puj ce funkcje:

Naci nij przycisk "Transfer" by ustawi urz dzenie HMI w trybie "Transfer".

Tryb transferu mo e by aktywowany tylko je li przynajmniej jeden kana danychzost udost pniony do transferu.Naci nij przycisk "Start" by rozpocz projekt na urz dzeniu HMI.

Je li nie wykonasz adnej operacji, projekt na urz dzeniu HMI zostanie uruchomionyautomatycznie po opó nieniu.Naci nij przycisk "Control Panel" by otworzy Panel Sterowania urz dzenia HMI.Panel Sterowania jest u ywany do konfigurowania ró nych ustawie , takich jakustawienia transferu.


Konfiguracja systemu operacyjnego6.1 Program aduj cy

Naci nij przycisk "Taskbar" by aktywowa pasek zada w menu Start w Windows CE:Poni szy rysunek pokazuje otwarte menu Start.

W zale no ci od zainstalowanego oprogramowania, mog pojawi si inne symbole napasku pulpitu.

Otwieranie Programu aduj cegoNast puj ce opcje s dost pne aby otworzy program aduj cy:

Program aduj cy pojawia si natychmiast po uruchomieniu urz dzenia HMI.Program aduj cy pojawia si kiedy projekt zostaje zamkni ty.Je li skonfigurowano, u yj odpowiedniej kontrolki operatora do zamkni cia projektu.Dalsze informacje mog by dost pne w dokumentacji zak adu.

Operacje klawiaturowe w Programie aduj cymPoni sza tabela pokazuje skróty klawiszowe do nawigowania w programie aduj cym.


Skróty Funkcja

, , Nast pny lub poprzedni wpis zostaje wybrany.

lubWybrany przycisk zostaje yty.{ }

E NT E R

TAB


Operacje klawiaturowe w interfejsie u ytkownikaPoni sza tabela pokazuje skróty klawiszowe do nawigowania w interfejsie u ytkownika.

Windows CE.

Operacje klawiaturowe w programie ExplorerPoni sza tabela pokazuje skróty klawiszowe do nawigowania w programie Explorer.

Ochrona has emMo esz chroni Panel Sterowania oraz pasek zada przed nieautoryzowanym dost pem.Gdy ochrona has em jest dost pna, wiadomo "password protect" jest wy wietlanaw Programie aduj cym.Je li has o nie zostanie wprowadzone, tylko przyciski "Transfer" oraz "Start" s dost pne do

ycia.

Chroni to przed niezamierzonymi operacjami oraz zwi ksza bezpiecze stwo zak adu lubmaszyny. Nie mo esz ju d ej zmienia ustawie poza bie cym projektem.

systemu operacyjnego. Wszystkie dane na urz dzeniu HMI zostan usuni te kiedy


UWAGAMo liwa utrata danychJe li has o nie jest d ej dost pne, mo esz anulowa ochron has em przez aktualizowanie

zaktualizujesz system operacyjny.Utwórz kopi zapasow danych urz dzenia HMI.

Skróty FunkcjaPrze cza aktywne okna.Prze cza pomi dzy pulpitem Windows CE oraz oknem.

+Zaznacza pierwszy wpis.

+Zaznacza ostatni wpis.

+ Zaznacza wszystko, je li lewa dioda LED wieci si

ALTAktywuje pasek menu.

Zmienia do nadrz dnego poziomu.

+Otwiera menu kontekstowe.

+Wy wietla a ciwo ci.

E NT E RALT

CT RLALT

A-ZA B

CT RL

ENDFN

HOMEFN

TAB

Skróty Funkcja

+Pasek zada jest aktywowany z otwarciem menu START systemu

+Nast pny aktywny program jest wy wietlany.

+Menad er zada zostaje otwarty.

TABALT

ES CALT

ES CCT RL


Internet ExplorerInternet Explorer dla Windows CE jest zainstalowany na urz dzeniu HMI.

NotaInternet Explorer dla Windows CE oraz Internet Explorer, instalowany na komputerach PCmaj ró funkcjonalno .Dodatkowe informacje s dost pne na stronach internetowych Microsoft.



Media PlayerNa urz dzeniu HMI zainstalowany jest Media Player dla Windows CE. Media Player jest

ywany do np. odtwarzania plików wideo przy konserwacji i serwisowaniu.

Media Player obs uguje nast puj ce formaty.

WMAMPEG

NotaWersje Media Player dla Windows CE oraz Media Player, którego u ywasz na PC ró nisi od siebie zakresem funkcji.Wi cej informacji mo e by znalezione na stronie internetowej Microsoft.


Konfiguracja systemu operacyjnego6.2 Przegl darka

6.2 Przegl darka

WprowadzenieDo zainstalowania przegl darek innych formatów danych m esz u ProSave.W menu „Start/Programs" m esz sprawdzi jakie przegl darki s zainstalowane w HMI.Mo na zainstalowa nast puj ce przegl darki:

Zakres funkcjonalno ciPrzegl darki mog odczytywa i drukowa w nast puj cych formatach:

Wszystkie przegl darki posiadaj funkcj Zoom. Excel Viewer posiada dodatkowefunkcje:

Prze czanie pomi dzy zak adkami arkuszyDzieli arkuszeZmienia wysoko linii oraz szeroko kolumn


Przegl darka Odczytywalne formaty

PDF Viewer PDFWord Viewer DOC, RTFExcel Viewer XL*

Przegl darka IkonaPDF Viewer

Word Viewer

Excel Viewer

Konfiguracja systemu operacyjnego6.3 Panel Sterowania

6.3 Panel Sterowania

6.3.1 Przegl dPanel Sterowania urz dzenia HMI jest podobny do Panelu Sterowania na PC. Panel

Sterowania wygl da jak poni ej:

Mo esz skonfigurowa nast puj ce ustawienia w Panelu Sterowania urz dzenia HMI:

Data/czasWygaszacz ekranuUstawienia regionalneUstawienia transferuUstawienia sieciCzas opó nieniaHas o

6.3.2 Otwieranie Panelu Sterowania

WprowadzeniePanel Sterowania urz dzenia HMI mo e by otwarty w nast puj cy sposób:

Niezale nie od dzia aj cego projektu– Naci nij przycisk "Control panel" w Programie aduj cym.– Przez wywo anie z menu Start w Windows CE.W bie cym projekcieW tym celu musi zost skonfigurowany obiekt u ytkowy by otworzy Panel Sterowania.



Procedura – otwarcie Panelu Sterowania poprzez menu StartPost puj jak opisano:1. Otwórz menu Start w Windows CE.

– Procedura przy u yciu przycisków:

Wybierz kombinacj przycisków +

– Procedura przy u yciu ekranu dotykowego:

Naci nij przycisk dwukrotnie na alfanumerycznej klawiaturze VDU.

2. Wybierz "Settings > Control panel".

WynikPanel Sterowania zost otwarty.

6.3.3 Odniesienia do funkcji

Przegl d funkcjiPoni sza tabela pokazuje opcje ustawie dost pnych w Panelu Sterowania.


Ikona Funkcja Zak adka / WpisKopiowanie zapasowe i przywracanie z yciem karty pami ci –

Importowanie, wy wietlanie i usuwanie certyfikatów "Stores"

Ustawianie daty oraz czasu "Date/Time"

Konfigurowanie klawiatury ekranowej –

Zmiana strony domowej przegl darki i ogólne ustawienia przegl darki "General"Zmiana ustawie po czenia oraz serwera proxy "Connection"Zmiana ustawie dla plików cookies "Priyacy"Zmiana ustawie bezpiecze stwa "Adyanced"Ustawianie powtarzania znaku klawiatury ekranowej "Repeat"

Ustawianie podwójnego klikni cia "Double-Click"

Ustawianie parametrów po czenia LAN "ERTEC400"Ustawianie adresu IP "ERTEC400 Ethernet Driyer' Settings" "IP Address"Serwer nazw "ERTEC400 Ethernet Driyer' Settings" "Name Seryers"Zmiana danych logowania "Identification"

CT RLES C


1) Tylko z MP 377 TouchOkno "WinCC flexible Internet Settings" mo e zawiera dodatkowe zak adki. Zale y to odopcji jakie zosta y udost pnione dla operacji sieciowych w projekcie.

2)


Ikona Funkcja Zak adka / WpisKopiowanie zapasowe informacji rejestru "Persistent Storage"Zmienianie ustawie ekranu "Display"Wy wietlanie informacji o urz dzeniu HMI "Deyice"Ponowne uruchamianie urz dzenia HMI "Deyice"Kalibrowanie ekranu dotykowego1) "Touch"Aktywowanie zarz dzania pami ci "Memory Monitoring"Zmiana ochrony has em "Password Settings"

Zmiana ciwo ci drukarki –

Zmiana ustawie PROFINET IO –

Zmiana ustawie regionalnych "Regional Settings"Zmiana formatu liczb "Number"Zmiana formatu walut "Currency"Zmiana formatu czasu "Time"Zmiana formatu daty "Date"Zmiana ustawie transferu "MPI"Zmiana ustawie transferu PROFIBUS DP "PROFIBUS"

Zmiana wygaszacza ekranuZmiana zmniejszenia pod wietlania

–

Wy wietlanie informacji systemowych "General"

Wy wietlanie informacji pami ci "Memory"

Ustawianie nazwy urz dzenia dla urz dzenia HMI "Deyice Name"

Konfiguracja kana u danych "Channel"

Ustawianie czasu opó nienia "Directories"Ustawianie nieprzerwanego ród a zasilania "Configuration"Stan nieprzerwanego ród a zasilania "Current Status"

Ustawianie sprz enia dla operacji dotykowychUstawianie sprz enia dla operacji klawiaturowychUstawianie sygna u wi ku dla niezamierzonych operacji

"Volume"

Przypisywanie wi ków zdarzeniom. "Sounds"Zmiana ustawie e-mail2) "Email"


6.3.4 ywanie Panelu Sterowania

6.3.4.1 Przegl d

Opcje kontrolek operatoraSprz t urz dzenia HMI okre la, które z nast puj cych opcji kontrolek operatora sdost pne:

Ekran dotykowy

Kontrolki operatora pokazane w oknach s wra liwe na dotyk. Obiekty dotykowe mogby u ywane dok adnie w ten sam sposób co mechaniczne przyciski. Aktywujeszkontrolk operatora przez dotkni cie jej swoim palcem. By klikn je dwukrotnie,dotknij kontrolk operatora dwa razy pod rz d.Klawiatura urz dzenia HMI

Kontrolki operatora pokazane w oknach s wybierane i operowane za pomocprzycisków urz dzenia HMI.Zewn trzna klawiatura USBZewn trzna mysz USB

Wprowadzanie z u yciem zewn trznej klawiaturyZewn trzna klawiatura mo e by u ywana do obs ugi Panelu Sterowania dok adnie w tensam sposób jak klawiatura urz dzenia HMI. U yj przycisków zewn trznej klawiatury któreodpowiadaj przyciskom na urz dzeniu HMI co do opisu.

Operowanie mysz zewn trznZewn trzna mysz mo e by u yta do operowania Panelem Sterowania dok adnie w ten samsposób jak ekran dotykowy urz dzenia HMI. Kliknij opisanej kontrolki operatora za pomocmyszy.

6.3.4.2 Stosowanie ekranu dotykowego

WprowadzeniePanel Sterowania jest obs ugiwany za pomoc ekranu dotykowego urz dzenia HMI,lub przez pod czon myszk .

WymaganiaAktywny projekt zost zamkni ty. Pojawia si program aduj cy.



ProceduraPost puj jak opisano by zmieni ustawienia w Panelu Sterowania:

1.2.3.4.

Otwórz Panel Sterowania za pomoc przycisku "Control Panel".By otworzy okre lone okno, kliknij podwójnie na jego symbol.Zmie zak adki tak jak potrzebujesz.Dokonaj potrzebnych zmian.Dotknij odpowiedniego obiektu wej ciowego.

–––

––

yj klawiatury ekranowej urz dzenia HMI by wprowadzi nowe warto ci w polach.Dotknij przycisku by go u .

Dotknij pola wyboru by otworzy okno listy. Dotknij potrzebnego wpisu w oknie listy.Dotknij pola wyboru by je aktywowa lub deaktywowa .Dotknij przycisku by go wybra .

5 Potwierd wybór za pomoc przycisku lub anuluj je za pomoc przycisku

Okno zostaje zamkni te.

6 Zamknij Panel Sterowania za pomoc przycisku

Pojawia si Program aduj cy.

Wprowadzanie z u yciem klawiatury ekranowejDo wprowadzania danych dost pna jest klawiatura ekranowa. Klawiatura ekranowa jestwy wietlana jak tylko dotkniesz pola wej ciowego. Mo esz równie wywo klawiatuekranow bezpo rednio z Panelu Sterowania.

Metody wy wietlania klawiatury ekranowejMo esz zmieni metod wy wietlania dla klawiatury ekranowej oraz jej pozycj na ekranie

mo e by zmieniona. Potwierd wpis za pomoc przycisku lub odrzu wpis za pomoc

przycisku . Obie akcje zamykaj klawiatur ekranow .

Numeryczna klawiatura ekranowa



Alfanumeryczna klawiatura ekranowa:

Alfanumeryczna klawiatura ekranowa ma dwa poziomy.– Poziom normalny– Poziom podniesiony (Shift)

Zredukowana klawiatura ekranowa

Zmienianie wy wietlania klawiatury ekranowej

6.3.4.3 Stosowanie klawiatury

WprowadzeniePanel Sterowania jest u ywany za pomoc przycisków systemowych urz dzenia HMI.

WymaganiaAktywny projekt zost zako czony. Pojawia si program aduj cy.


Przycisk FunkcjaPrze cza pomi dzy numeryczn i alfanumeryczna klawiatur .

Prze cza pomi dzy normalnym a podniesionym (Shift) poziomemalfanumerycznej klawiatury ekranowej.Prze cza do znaków specjalnych

Prze cza z pe nego do zredukowanego wy wietlania.

Prze cza ze zredukowanego do pe nego wy wietlania.

Zamykanie zredukowanego wy wietlania klawiatury ekranowej


ProceduraPost puj jak opisano, by zmieni ustawienia w Panelu Sterowania:

1.2.

Otwórz Panel Sterowania.Zaznacz przycisk "Control Panel" w Programie aduj cym u ywaj c kursorów.

3. Naci nij

Panel Sterowania zostaje otwarty.Wybierz z okna potrzebny symbol za pomoc kursorów.4.

5.

6.

Naci nij by otworzy okno.

Zmie zak adki tak jak potrzebujesz.

Naciskaj dopóki nie zostanie wybrana nazwa zak adki. Teraz prze cz si mi dzy

zak adkami u ywaj c kursorów.

yj przycisku by powróci do obszaru wej ciowego.7.

8. Dokonaj potrzebnych zmian.

Aby to zrobi , pod wietl odpowiedni obiekt wej ciowy u ywaj c przycisku

– yj przycisków systemowych urz dzenia HMI by wprowadzi nowe warto ci w polatekstowe

.– Aby u przycisku, zaznacz go za pomoc kursorów i naci nij

– Otwórz okno listy za pomoc skrótu + .

Wybierz potrzebny wpis z okna listy u ywaj c kursorów.

Potwierd wybrany wpis naciskaj c .

–

–

Naci nij by aktywowa lub deaktywowa pole wyboru.

Wybierz przycisk z grupy u ywaj c kursorów.

9. Potwierd zmiany za pomoc lub odrzu je u ywaj c

Je li wybra obiekt wej ciowy, musisz najpierw doko czy wpis.Okno zostaje zamkni te.

10. Zamknij Panel Sterowania.

Aby to zrobi naci nij

Menu Panelu sterowania zostaje otwarte.11. Za pomoc kursorów wybierz wpis "Close".

12. Naci nij

Pojawia si Program aduj cy


E N.T ER

ALT

ES C.E NT E R

{ }

E NT E R

ALT

E NT E R

TAB

TAB

TAB

E NT E R

E NT E R


Przyciski sterowaniaPoni sza tabela pokazuje przyciski sterowania u ywane do operowania w PaneluSterowania.

Wybór kontrolek operatora

U ywanie kontrolek operatora


Przycisk Funkcja Opis

HOME

Przewi w ty Przewija jedn stron do ty u na li cie.

+Przewi do pocz tku Przewija w li cie do pocz tku.

END

Przewi w przód Przewija jedn stron do przodu na li cie.

+Przewi do ko ca Przewija w li cie do ko ca.

Przycisk ENTER Operuje wybranym przyciskiem.Zatwierdza i zamyka wpis.

Anuluj Usuwa wprowadzone znaki warto ci i przywracawarto pocz tkow ..Zamyka aktywne okno.

Usuwa znaki Usuwa znaki na prawo od bie cej pozycjikursora.

Usuwa znaki Usuwa znaki na lewo od bie cej pozycjikursora.

+Otwiera okno listy. Otwiera okno listy.

+Akceptuje warto Akceptuje wybran warto w oknie listy bez

zamykania listy.E NT E RCT RL

ALT

INSDEL

ES C

E NT E R

ENDFN

HOMEFN


+

Tabulator Zaznacza nast pn lub poprzedni kontrolkoperatora w kolejno ci zak adek.

Kursory Wybiera kolejn kontrolk operatora na lew, prawo,w gór lub w dó od bie cego obiektu ekranowego.Nawiguje w kontrolkach operatora.

TAB

TAB

SHIFT


Kombinacje klawiszy

wielokrotne zastosowania.

niebiesko dodatkowe funkcje, na przyk ad znak "%".


Przycisk Funkcja CelPrze cza zastosowaniaprzycisków

Prze cza zastosowania przycisków zawieraj cych

Nie wieci si adna LED:Funkcja liczb jest dost pna. Naciskaj cprzycisk prze cza si do funkcji liter.LED wieci si :Prawe lub lewe przypisanie jest dost pne.

Za ka dym wci ni ciem przycisku, systemprze cza pomi dzy funkcjami liter z lewej lubprawej strony oraz funkcj liczb.

Prze cza pomi dzy du ymia ma ymi znakami.

ywane w kombinacji przycisków, na przyk adprzy wpisywaniu du ych liter.

Prze cza dododatkowychzastosowa przycisku.

Niektóre przyciski zawieraj wdrukowane na

ywany przy kombinacjach klawiszy.

CT RLOgólne funkcje sterowania ywany przy kombinacjach klawiszy

ALTOgólne funkcje sterowania ywany przy kombinacjach klawiszy

FN

SHIFT

A-Z

Konfiguracja systemu operacyjnego6.4 Zmienianie ustawie ekranu

6.4 Zmiana ustawie ekranu

6.4.1 Konfigurowanie klawiatury ekranowej

WprowadzenieSzczegó y opisane ni ej t umacz w jaki sposób mo na wy wietli klawiaturekranow oraz jak zmieni jej pozycj .

Wymagania

Otworzy okno "Siemens HMI Input Panel - Options" za pomoc ikony "InputPanel"

Pole wyboru do wy wietlania przycisku na klawiaturze ekranowejPrzycisk do wy wietlania klawiatury ekranowejPrzycisk do zapisywania ustawie klawiatury ekranowej


1. Je li chcesz zmieni rozmiar klawiatury ekranowej, aktywuj pole wyboru "Show ResizeButton".

Przycisk zostaje wy wietlony na klawiaturze ekranowej oczekuj cej na otwarcie.

Je li chcesz zapobiec zmianie wielko ci klawiatury, dezaktywuj pole wyboru "ShowResize Button".

2.

Przycisk zostaje usuni ty z klawiatury ekranowej oczekuj cej na otwarcie.

yj przycisku "Open Input Panel" by otworzy klawiatur ekranow .3.

4. Je li chcesz prze czy si mi dzy numeryczn , a alfanumeryczn klawiatur ekranow

naci nij przycisk



5. Je li chcesz zmieni pozycj klawiatury ekranowej, u yj wska nika myszy bywybra woln przestrze pomi dzy przyciskami.Pu wska nik myszy, kiedy osi gniesz okre lon pozycj .

6. Je li chcesz zwi kszy lub zmniejszy rozmiar klawiatury ekranowej, umie wska nikmyszy nad przyciskiem.

7. Okre l rozmiar klawiatury ekranowej przez przeci gni cie go do okre lonej pozycji.Pu wska nik myszy kiedy okre lona wielko zostanie osi gni ta.8.

9. Je li chcesz zapisa zmiany, naci nij przycisk "Saye".

10. Potwierd wprowadzone zmiany.Okno zostaje zamkni te.

WynikUstawienia klawiatury ekranowej zost y zmodyfikowane.

6.4.2 Ustawianie powtarzania znaku

WprowadzenieMo esz ustawi powtarzanie znaku dla klawiatury lub klawiatury ekranowej w PaneluSterowania.

Wymagania

Otworzy okno "Keyboard Properties" przez klikni cie na ikon "Keyboard" .

Pole wyboru uaktywniaj ce powtarzanie znakuSuwak i przyciski dla czasu opó nienia przed powtarzaniem znakuSuwak i przyciski dla tempa powtarzania znakuPole testowe




Je li chcesz aktywowa powtarzanie znaku, aktywuj pole wyboru "Enable characterrepeat".Je li chcesz opó nienie, naci nij przycisk lub suwak w grupie "Repeat delay".Przesuwanie suwaka na prawo skróci opó nianie. Przesuni cie w lewo przed yopó nienie.Je li chcesz zmieni tempo powtarzania, naci nij przyciski lub suwak w grupie "Repeatrate".

Przesuwanie suwaka w prawo skróci tempo powtarzania. Przesuni cie w lewo zwi kszytempo powtarzania.Sprawd ustawienia.Procedura przy u yciu ekranu dotykowego:– Dotknij pola testowego.

Otworzy si klawiatura ekranowa.– Przesu klawiatur ekranow tak jak potrzeba.Procedura przy u yciu przycisków:– Zaznacz pole testowe.Naci nij przycisk alfanumeryczny i przytrzymaj go wci ni tego.

Sprawd powtarzanie wprowadzania znaków oraz tempo powtarzania w polu testowym.Je li ustawienia nie s dok adne, popraw je.

Potwierd wprowadzone zmiany.


1.

2.

3.

4.

5.

6.7.

WynikPowtarzanie znaku dla klawiatury oraz opó nienie zost y ustawione.



6.4.3 Ustawianie podwójnego klikni cia

WprowadzenieMo esz uruchomi aplikacje w Panelu Sterowania oraz w Windows CE za pomocpodwójnego klikni cia, dwoma szybkimi dotkni ciami pod rz d.

W oknie "Mouse Properties" mo esz dokona nast puj cych ustawie dla operacji ekranudotykowego oraz operacji z u yciem zewn trznej myszy:

Przerwa pomi dzy dotkni ciami na ekranie dotykowymPrzerwa pomi dzy klikni ciami myszy

Wymagania

Okno "Mouse Properties" zost o otwarte za pomoc przycisku "Mouse"

FormaSymbol


1. Dotknij formy dwa razy.Forma zostaje wy wietlona w odwróconych kolorach po drugim dotkni ciu.

2. Dotknij ikony dwa razy.Je li podwójne klikni cie zostanie wykryte, ikona zmienia si na poni sz .

3. Je li ustawienia nie s dok adne, popraw je.By to zrobi , powtórz kroki 1 do 2.


Okno zostaje zamkni te.4.



WynikPodwójne klikniecie na ekranie dotykowym zost o ustawione.

6.4.4 Kalibrowanie ekranu dotykowego

WprowadzenieW zale no ci od pozycji mont u oraz k ta patrzenia, mo e wyst pi paralaksa podczas

ytkowania urz dzenia HMI. Aby unikn jakichkolwiek b dów u ytkowych, kalibrujponownie ekran dotykowy w fazie rozruchu lub podczas dzia ania.

Wymagania

Okno "OP Properties", zak adka "Touch" zost a otwarta za pomoc przycisku "OP"




1. Dotknij przycisku "Recalibrate" by otworzy nast puj ce okno:

2. Dotknij krótko rodka krzy yka kalibracji.Krzy yki kalibracji s wy wietlano kolejno w czterech pozycjach.Dotknij krótko rodka krzy yka kalibracji dla ka dej pozycji.

Kiedy dotkniesz wszystkich pozycji krzy yków, pojawi si nast puj ce okno:3.

4. Dotknij ekran w przeci gu 30 sekund

Nowa kalibracja zostaje zapisana. Je li poczekasz d ej ni 30 sekund, nowakalibracja jest anulowana i przywracane s warto ci pocz tkowe.Zamknij okno.5.

WynikEkran dotykowy urz dzenia HMI zost skalibrowany


New calibration settings haye been measur ed.Tape the screen to register say ed data. W

ait for 30 sec onds to cancel sayed data andkeep the curr ent setting.

Time limit: 30 sec

Konfiguracja systemu operacyjnego6.5 Ustawianie ochrony has em

6.5 Ustawienie has a ochronnego

WprowadzenieDost p do Panelu Sterowania i paska zada Windows CE mo na zabezpieczyhas em.

WymaganiaOtworzy okno "Password Properties" za pomoc symbolu "Password"

UwagaZnaki, które nie mog by u yte w ha le:

Puste miejsceZnaki specjalne * ? . % / \ ' "


1. Wprowad has o w pole "Password".2. Powtórz wprowadzone has o w polu "Confirm Password".3. Potwierd wprowadzone zmiany.


WynikNie mo esz otworzy Panelu Sterowania lub paska zada Windows CE bez has a.


UWAGAHas o d ej niedost pneJe li nie znasz has a, nie masz dost pu do czynno ci:

Dokonywanie zmian w Panelu Sterowaniaywanie paska zada w Windows CE

Jedynym rozwi zaniem jest prze adowanie systemu operacyjnego (firmware).Prze adowanie systemu nadpisuje wszystkie dane na urz dzeniu HMI!

ywaj has a by chroni si przed utrat danych.

Konfiguracja systemu operacyjnego6.6 Anulowanie ochrony has em

6.6 Anulowanie ochrony has em

Wymagania

Otworzy okno "Password Properties" za pomoc ikony "Password"

ProceduraPost puj jak opisano:1. Usu wpisy dla pól "Password" oraz "Confirm Password".

2. Potwierd wprowadzone zmiany.


Wynik

Ochrona has em dla Panelu Sterowania oraz paska narz dzi w Windows CE zost aanulowana i mo na z nich swobodnie korzyst .

6.7 Zmienianie ustawie urz dzenia HMI

6.7.1 Ustawianie daty i czasu

WprowadzenieNa urz dzeniu HMI mo esz ustawi odpowiedni dat oraz czas.Urz dzenie HMI musi zost ponownie uruchomione je li:

Zmieniono ustawienia strefy czasowej.Zmieniono ustawienie pola wyboru "Daylight sayings time currently in effect".


Konfiguracja systemu operacyjnego6.7 Zmienianie ustawie urz dzenia HMI

Wymagania

Okno "Date/Time Properties" zost o otwarte za pomoc przycisku "Date/Time

Properties"

Pole wyboru strefy czasowejPole wpisu czasuPole wyboru datyPole wyboru "Daylight sayings"Przycisk do zatwierdzania zmian.


1.2.

Wybierz odpowiedni stref czasow dla urz dzenia HMI w polu wyboru "Time Zone".Dotknij przycisku "Apply" by potwierdzi wpis.

Czas dnia pokazany w polu "Current Time" jest dostosowany zgodnie z wybran strefczasow .Ustaw dat w polu wyboru.Ustaw czas dnia w polu wej ciowym "Current Time".Dotknij przycisk "Apply" by potwierdzi zmiany.Warto ci, które ustawi s teraz brane pod uwag .

3.4.5.

UWAGASystem nie prze cza automatycznie czasu zimowego i letniego.

6. Je li chcesz prze czy z czasu zimowego na letni, aktywuj pole wyboru"Daylight sayings time currently in effect".Kiedy naci niesz przycisk "Apply", czas jest przesuwany naprzód o jedn godzinJe li chcesz prze czy z czasu letniego na zimowy, dezaktywuj pole wyboru"Daylight sayings time currently in effect".Kiedy naci niesz przycisk "Apply", czas jest cofni ty o godzin .Potwierd wprowadzone zmiany.


7.

8.



WynikUstawienia daty i czasu zost y zmienione.

Wewn trzny zegarUrz dzenie HMI posiada wewn trzny buforowany zegar.

Synchronizowanie daty i czasu ze sterownikiemData i czas na urz dzeniu HMI mog by synchronizowane ze sterownikiem, je lizost o to skonfigurowane w projekcie i programie sterownika.Dalsze informacje o tym s dost pne w podr czniku systemowym "WinCC flexible".

6.7.2 Zmienianie ustawie regionalnych

WprowadzenieW zale no ci od kraju data, czas oraz miejsca po przecinku s wy wietlane w ró nysposób. Mo esz dostosowa format wy wietlania by spe ni wymagania ró nych regionów.

Ustawienia typowe dla kraju dotycz bie cego projektu. Je li j zyk projektu zostaniezmieniony, ustawienia dla kraju równie si zmieni .

WymaganiaOtworzy okno "Regional and Language Settings" za pomoc symbolu

"Regional Settings"

Pole wyboru regionu


UWAGAReakcje zal ne od czasuSynchronizuj dat i czas kiedy sterowane przez czas odpowiedzi powinny by wyzwolonew PLC przez urz dzenie HMI.



1.2.

Wybierz region z pola wyboru.Zmie na zak adki "Number", "Currency", "Time" oraz "Date" oraz ustaw w polachwybrane warto ci.



3.

WynikUstawienia regionalne urz dzenia HMI zost y zmienione.

6.7.3 Kopia bezpiecze stwa informacji rejestru

Informacje rejestru i dane tymczasoweMo esz instalowa oraz deinstalowa programy w Windows CE na urz dzeniu HMI.Po instalacji lub deinstalacji musisz zapisa ustawienia rejestru.Do pami ci flash mo esz zapisa nast puj ce dane:

Informacje rejestruPliki tymczasowe

Przywracanie systemu plików z karty pami ciJe li u ywane s karty pami ci, ich system plików mo e ulec uszkodzeniu na przyk adz powodu awarii zasilania. Urz dzenie HMI wykrywa uszkodzon strukture plików przyrozruchu lub po w eniu karty pami ci. Urz dzenie HMI mo e przywróci system plikówautomatycznie lub na danie.



Wymagania

Okno "OP Properties", zak adka "Persistent Storage" zost a otwarta za pomoc

przycisku "OP".

Znaczenie tekstu w oknie:Zapisuje bie ce informacje rejestru do pami ci Flash. Urz dzenie HMI aduje zapisaneinformacje rejestru przy nast pnym uruchomieniu.Przycisk do zapisania informacji rejestruPrzycisk do zapisu plików tymczasowychZnaczenie tekstu w oknie:Zapisuje wszystkie pliki z folderu tymczasowego do pami ci Flash (na przyk adz folderu "Program Files"). Te pliki przywracane przy nast pnym uruchomieniuurz dzenia HMI. Folder "\Temp" nie jest zapisywany.Pole wyboru dla automatycznego odzyskiwania plików systemowych z karty pami ci gdyurz dzenie HMI zostaje uruchomione i karta pami ci jest umieszczona.


Je li chcesz, eby system by przywracany automatycznie, aktywuj pole wyboru"Automatically repair file system errors ...".Je li pole wyboru nie zostanie zaznaczone, system zostaje przywrócony tylko pozapytaniu.

1.

2. Kliknij na odpowiednie przyciski.3. Potwierd wprowadzone zmiany.


WynikUrz dzenie HMI u ywa zapisanych informacji rejestru przy ponownym uruchomieniu.Pliki tymczasowe s kopiowane z powrotem.



6.7.4 Zmiana ustawie monitora

Wymaganie

Okno "OP Properties", zak adka "Display" zost a otwarta za pomoc ikony "OP"


Je li chcesz zwi kszy jasno naci nij przycisk "UP".Je li chcesz zmniejszy jasno naci nij przycisk "DOWN".Potwierd wprowadzone zmiany.


1.2.3.

WynikUstawienia ekranu zost y zmienione.

6.7.5 Ustawianie wygaszacza ekranu

WprowadzenieMo esz ustawi nast puj ce przerwy czasowe na urz dzeniu HMI:

Dla automatycznej aktywacji wygaszacza ekranuDla automatycznego zmniejszania pod wietlenie ekranu

Je li nie dokonasz adnej operacji w skonfigurowanym czasie, skonfigurowana funkcjazostanie aktywowana automatycznie.

Funkcje wygaszacz ekranu oraz zmniejszanie pod wietlenia ekranu s wy czanew nast puj cych przypadkach:

Przez naci ni cie dowolnego przyciskuPrzez dotkni cie ekranu dotykowego



Funkcja przypisana do przycisku nie zostanie wykonana w tym momencie.

Wymagania

Otworzy okno "Screen sayer" za pomoc przycisku "ScreenSayer"

Przerwa czasowa w minutach przed zmniejszeniem pod wietleniaOkres czasu w minutach przed aktywowaniem wygaszacza ekranuUstawienia wygaszacza ekranu


1. Wprowad przerw w minutach po której pod wietlenie zostanie zmniejszone.Wprowadzenie "0" deaktywuje zmniejszenie pod wietlenia.Wprowad ilo minut przed aktywacj wygaszacza ekranu.Minimalny czas to 5 minut, a maksymalny to 71582 minut.Wprowadzenie "0" blokuje wygaszacz ekranu.Wybierz standardowy wygaszacz ekranu lub pusty ekran.– Aby wybra standardowy wygaszacz ekranu, aktywuj opcj "Standard".– Aby wybra pusty ekran jako wygaszacz ekranu, aktywuj opcj "Blank Screen".



2.

3.

4.


UWAGAZmniejszenie pod wietleniaJasno pod wietlenia zmniejsza si stopniowo w czasie u ytkowania. Aby wydywotno pod wietlenia, aktywuj zmniejszanie pod wietlenia.

Aktywowanie wygaszacza ekranuOgólnie, powinno si aktywowa wygaszacz ekranu. W przeciwnym razie zawartoekranu mo e zostawi efekt wypalenia w tle je li jest wy wietlany zbyt d ugo.Ten efekt jest odwracalny.Razem z aktywacj wygaszacza ekranu, zmniejszane jest pod wietlenie ekranu.Zawsze rozwa aj mo liwo aktywacji wygaszacza podczas pracy HMI. Pracawygaszacz znacznie wyd a trwa ekranu urzadzenia HMI.


WynikWygaszacz ekranu oraz ograniczone pod wietlenie dla urz dzenia HMI zost y ustawione.

6.7.6 Zmiana ciwo ci drukarki

WprowadzenieUrz dzenie HMI mo e drukowa na drukarkach lokalnych lub drukarkach sieciowych.Mo esz drukowa zrzuty ekranu lub rejestry na drukarce sieciowej. Drukowanie alarmów linia plinii na drukarce sieciowej nie jest mo liwe.

Lista bie cych drukarek oraz wymaganych ustawie dla urz dzenia HMI mo e byznaleziona w Internecie na stronie:"http://support.automation.siemens.com/WW/yiew/en/11376409".

Wymagania

Otworzy okno "Printer Properties" za pomoc przycisku "Printer"

Pole wyboru drukarkiPole wyboru portuAdres sieciowy drukarkiPole wyboru formatu papieruGrupa orientacji z przyciskami do orientacji drukuPole wyboru jako ci drukuPole wyboru drukowania w kolorze


1.2.3.

Wybierz drukark w polu wyboru "Printer Language".Wybierz port dla drukarki w polu wybory "Port".Je li drukujesz po sieci, wprowad sieciowy adres drukarki w polu"Network:".Wybierz format papieru w polu wyboru "Paper Size".Aktywuj odpowiedni przycisk w grupie "Orientation":

4.5.

––

"Portrait" dla formatu pionowego"Landscape" dla formatu poziomego



Wybierz jako druku.– Zaznacz pole wyboru "Draft Mode" je li chcesz drukowa szkic.– Dezaktywuj pole wyboru "Draft Mode" je li chcesz drukowa w wy szej jako ci.Ustaw tryb koloru.– Zaznacz pole wyboru "Color" je li chcesz drukowa w kolorze.



6.

7.

8.

WynikUstawienia drukarki zost y zmienione.

6.7.7 Udost pnianie d wi ku oraz ustawienia g o no ci d wi ku

WprowadzenieMo esz aktywowa sprz enie akustyczne dla klawiatury oraz ekranu dotykowego.Z ka dym dotkni ciem lub aktywacj przycisku b dzie emitowany sygna d wi kowy.

Wymagania

Otworzy okno "Volume & Sounds Properties" za pomoc ikony

"Volume & Sounds" .

Ostrze enia akustyczne oraz zdarzenia systemowewi ki okre lone dla programówwi ki powiadomienia

Sprz enie akustyczne przy yciu przyciskówSprz enie akustyczne przy yciu ekranu dotykowegoPrzyciski oraz suwak do ustawiania no ci dla grupy "Enable sounds for"

NotaJe li dezaktywujesz ustawienia w "Enable sounds for:" nie zostan wyemitowane adne

wi ki podczas niezamierzonych operacji.




Aktywuj potrzebne pola wyboru "Enable sounds for".Je li nie aktywowano adnego pola wyboru, nie b dzie sprz enia akustycznego. Je lichcesz by sygnalizacja dla wpisów by a d wi kowa, aktywuj nast puj ce pola:– W sterowaniu przyciskami: "Hardware buttons".– W sterowaniu dotykiem: "Screen taps".

yj przycisków "Loud" oraz "Soft" by wybra pomi dzy g nym i cichym sygna em.Je li chcesz zmieni g no dla wiadomo ci akustycznych, u yj suwaka lub przycisków"Loud" oraz "Soft" by to zrobi .



1.

2.

3.4.

5.

Wynikciwo ci sprz enia akustycznego zost y ustawione.

6.7.8 Przypisywanie d wi ku do zdarze

WprowadzenieGdy sprz enie akustyczne jest aktywowane, d wi k jest u ywany do zg aszania zdarze .Mo esz wybra d wi k by odpowiada zdarzeniu.

Wymaganianik jest pod czony do urz dzenia HMI.

Otworzy okno "Volume & Sounds Properties", zak adk "Sound" za pomoc ikony

"Volume & Sounds" .




Wybierz odpowiedni d wi k z grupy "Eyent".Wybrany d wi k jest wy wietlany w grupie "Sound" w powi zanym oknie listy.

1.

2. Je li chcesz pos ucha d wi ku, naci nij przycisk

wi k jest wysy any na g nik pod czony do urz dzenia HMI. U yj przyciskuby zatrzyma odtwarzanie.

Je li nie zdo znale odpowiedniego d wi ku, mo esz u przycisku "Browse" byprze czy do wybranego folderu.

wi k, który wybra zostaje wy wietlony w grupie "Sound" w powi zanym oknie listy.Potwierd wprowadzone zmiany.


3.

4.

Wynikwi k zost ustawiony dla sprz enia akustycznego obs ugi operacji.

6.7.9 Restart urz dzenia HMI

WprowadzenieUrz dzenie HMI musi zost zrestartowane w nast puj cych przypadkach:

Aktywowa lub deaktywowa przyciski bezpo rednie PROFINET IO.Zmieni ustawienia strefy czasowej.Zmieni ustawienia automatycznej zmiany czasu na letni.


UWAGAUtrata danych po ponownym uruchomieniu urz dzenia HMIPo ponownym rozruchu urz dzenia HMI wszystkie ulotne dane s stracone.Przed restartem sprawd czy:

Projekt na urz dzeniu HMI nie jest otwarty.Na pami flash nie s zapisywane adne dane.


Wymagania

Otworzy okno "OP Properties", zak adk "Deyice" za pomoc ikony "OP"

Przycisk do restartowania urz dzenia HMI.

Procedura1. Je li chcesz restartowa urz dzenie HMI, naci nij przycisk "Reboot".

Pojawia si nast puj ca wiadomo :

Je li uruchomisz funkcj , wszystkie dane, które nie zosta y zapisane zostan utracone.Zamknij wszystkie aplikacje przed restartowaniem.

2. Potwierd przez klikni cie "Yes".

Urz dzenie HMI restartuje si natychmiast. Je li klikniesz ma "No", wiadomozostanie zamkni ta. Nie nast pi restart.

WynikUrz dzenie HMI uruchamia si .



6.7.10 Wy wietlenie informacji o urz dzeniu HMI

WprowadzenieGdy kontaktujesz si z A&D Technical Support zwykle s potrzebne informacjeszczegó owe urz dzenia HMI..

Wymagania

Okno "OP Properties", zak adka "Deyice" zost y otwarte za pomoc ikony "OP"

Nast puj cy rysunek dotyczy MP 377 15" Touch. Dane wy wietlane s okre lone dla danegourz dzenia i mog si ró ni od tych na Twoim urz dzeniu HMI.

Nazwa urz dzenia HMIWersja obrazu urz dzenia HMIWersja programu aduj cegoData wydania programu aduj cegoRozmiar pami ci Flash, w której obraz urz dzenia HMI i projektMAC adres urz dzenia HMIZobacz rozdzia 'Restartowanie urz dzenia HMI"

przechowywane

Informacje okre laj ce urz dzenie HMI s wy wietlane w zak adce "Deyice".

NotaRozmiar wewn trznej pami ci „Flashsize” nie odpowiada pami ci dost pnej dlaprogramu aplikacji.

Zobacz równieRestartowanie urz dzenia HMI (Strona 107)



6.7.11 Wy wietlenie ciwo ci systemu

WprowadzenieInformacje o systemie dostarczaj Ci informacji o procesorze, systemie operacyjnym orazpami ci urz dzenia HMI.

Wymagania

Otworzy okno "System Properties" za pomoc symbolu "System"

Wy wietlane dane s okre lone dla danego urz dzenia i mog si ró ni od tych na Twoimurz dzeniu HMI.

Prawa autorskie dla Microsoft Windows CEInformacje o procesorze, ilo ci wewn trznej pami ci Flash

Wy wietlanie informacji systemowychZostaj wy wietlone informacje systemowe. Okno jest tylko do odczytu. Zamknij okno.

6.7.12 Wy wietlenie rozdzielania pami ci

WprowadzenieInformacje systemowe "Memory" dostarczaj informacji o podziale i rozmiarze pami ciw urz dzeniu HMI.


UWAGAZak adka "Memory"Nie zmieniaj ilo ci pami ci w zak adce "Memory". ----------------------Zmiana podzia u pami ci mo e by w niektóreych przypadkach konieczna.Wi cej informacji nt. znajduje si w za czonej dokumentacji HMI.

Konfiguracja ustawie systemowych6.8 Ustawianie miejsca przechowywania

Wymagania

Otworzy okno "System Properties", zak adk "Memory" za pomoc ikony "System"

Procedura1. Okre la bie struktur pami ci urz dzenia HMI2. Zamknij okno.

6.8 Ustawienie miejsca przechowywania

WprowadzenieSystem HMI wykorzystuje kilka lokalizacji do zapisu i przechowywaniaskompresowanego pliku ród owego projektu. Poni ej jest opisane jak ustawi miejsceprzechowywania.

Wymagania

Okno "Transfer Settings", zak adka "Directories", zost a otwarta za pomoc przycisku

"Transfer"

Katalog, w którym zapisany jest projektKatalog, gdzie zapisany jest skompresowany plik ród owy twojego projektuMiejsce zapisu pliku inicjalizacji urz dzenia HMI dla trybu przetwarzania


Konfiguracja systemu operacyjnego6.9 Ustawianie czasu opó nienia

Procedura1. Wybierz miejsce pami ci z pola tekstowego "Project Backup".

Zewn trzna karta pami ci lub lokacja sieciowa mo e by zdefiniowana jako miejscezapisu. Podczas nast pnego procesu kopiowania zapasowego, plik ród owy projektuzostanie zapisany w okre lonej lokacji.


WynikMiejsce zapisu dla urz dzenia HMI zost o ustawione.

6.9 Ustawienie czasu opó nienia

WprowadzenieProjekt na urz dzeniu HMI otwierany jest po okre lonym czasie opó nienia. W tymczasie wy wietlany jest Program aduj cy.

Wymagania

Okno "Transfer Settings", zak adka "Directories", zost a otwarta za pomoc przycisku

"Transfer"


UWAGAUstawienia w "Project File" oraz "Path"Gdy tworzysz z projekt nie zmieniaj ustawie w polach "Project File" oraz "Path".Je li dokonano zmian w w/w polach, przy kolejnym za czeniu HMI projekt mo e si nieuruchomi .

Konfiguracja systemu operacyjnego6.10 Ustawianie zasilacza bezprzerwowego

Procedura – ustawianie czasu opó nienia1. Wybierz okre lony czas opó nienia w sekundach w polu wyboru "Wait [sec]".

Z warto ci "0", projekt jest uruchamiany natychmiastowo. Nie jest ju wtedy mo liwewywo anie Programu aduj cego po w czeniu urz dzenia HMI. Je li chcesz miedost p do Programu aduj cego musi zost skonfigurowana kontrolka operatora dozamkni cia projektu.


WynikCzas opó nienia dla urz dzenia HMI zost ustawiony.

Zobacz równiePrzegl d (Strona 142)

6.10 Ustawienie zasilacza bezprzerwowego

WprowadzenieMonitorowanie UPSa jest dodatkow opcj , wgrywan za pomoc ProSave.

UPS zapewnia, e w razie awarii zasilania, po czasie buforowania, urz dzenie HMI zostaniewy czone w sposób kontrolowany. Zapobiega to utracie danych.Obs ugiwane s nast puj ce zasilacze UPS:Modu SITOP DC UPS z okre lon warto ci zasilania 6 A, np. 6EP1931-2DC42Pod cz UPS do 24-V wej cia i do portu USB. Skonfiguruj port USB do monitorowania UPS.


UWAGA

Ustawienia w "Project File" oraz "Path"Gdy tworzysz z projekt nie zmieniaj ustawie w polach "Project File" oraz "Path".Je li dokonano zmian w w/w polach, przy kolejnym za czeniu HMI projekt mo e si nieuruchomi .

Konfiguracja systemu operacyjnego6.10 Ustawianie zasilacza bezprzerwowego

Wymagania

Otworzy okno "UPS Properties", zak adk "Configuration" za pomoc ikony "UPS"

Pole tekstowe dla czasu, po którym zostaje wy wietlona wiadomo "Battery mode activated"Pole wyboru do aktywacji trybu bateriiPole tekstowe dla czasu po którym zostaje wy wietlona wiadomo "Faulty port"Pole wyboru do aktywacji wiadomo ci "Faulty port"


1.2.

Je li chcesz udost pni tryb baterii, aktywuj pole wyboru "Battery mode".Wprowad czas, po którym zako czone zostan aplikacj , w polach "min" oraz "s".

Otrzymasz wiadomo kiedy UPS zacznie dzia . Aplikacje takie jak HMI Runtime orazWinAC MP zostan zako czone w zale no ci od wprowadzonego czasu.

Je li port, do którego pod czy UPS jest b dny, a mimo to chcesz otrzymywawiadomo , aktywuj pole wyboru "Port disturbed".Wybierz wiadomo z listy.

Wprowad czas, po którym wiadomo "Faulty port" zostaje wy wietlona, w polachtekstowych "min" oraz "s".

3.

4.5.

WynikMonitoring UPSa zost ustawiony.

Zobacz równieStan zasilacza bezprzerwowego (Strona 115)


Konfiguracja systemu operacyjnego 6.11 Stan zasilacza bezprzerwowego

6.11 Stan zasilacza bezprzerwowego

WprowadzenieJe li pod czy UPS do portu USB, na ekranie mo esz wy wietli jego monitoring.

Wymagania

Otworzy okno "UPS Properties" zak adk "Current status" za pomoc ikony "UPS".

Pojawia si wiadomo "UPS program is not running. No current status available." je liUPS nie jest pod czony.


1.2.3.

Zainstaluj oprogramowanie do monitorowania UPS.Pod cz UPS.Je li chcesz aktualizowa stan monitorowania, naci nij przycisk "Update".

Wiadomo zostaje zmieniona zgodnie z bie cymi ustawieniami. Wiadomopozostanie niezmieniona je li nie aktywowano pola wyboru w zak adce"Configuration".

WynikMonitorowanie bie cego stanu UPS zostaje wy wietlone.

Zobacz równieUstawianie zasilacza bezprzerwowego (Strona 113)


Konfiguracja systemu operacyjnego6.12 Udost pnianie PROFINET IO

Konfiguracja PROFINET IO6.12

PROFINET IOJe li urz dzenie HMI jest pod czone do PLC poprzez PROFINET, przyciski np. funkcyjnelub kontrolki przycisków, mog zosta skonfigurowane jako bezpo rednie przyciskiPROFINET IO. Je li przyciski bezpo rednie PROFINET IO s u ywane w projekcie, muszzost udost pnione.

NotaJe li skonfigurujesz bezpo rednie przyciski PROFINET IO, nie mo esz u ywa portuRS 422/RS 485 do komunikacji szeregowej.Przyciski bezpo rednie PROFINET IO oraz PROFIBUS DP wzajemnie si wykluczaj .

Wymagania

Otworzy okno "PROFINET" za pomoc przycisku

Pole wyboru do udost pnienia lub blokowania przycisków bezpo rednich PROFINET IOPole wej ciowe dla nazwy urz dzeniaAdres MAC urz dzenia HMI


UWAGANiespójna nazwa urz dzeniaJe li nazwa urz dzenia nie pasuje do nazwy urz dzenia wpisanego w HW Config w STEP 7,przyciski bezpo rednie nie b dzia .

yj nazwy urz dzenia z HW Config w STEP 7. Nazwa ta nie odpowiada nie odpowiadanazwie urz dzenia u ywanej w Windows CE.

Konfiguracja systemu operacyjnego6.13 Zmienianie ustawie przesy u

W obr bie sieci danych ETHERNET, nazwa urz dzenia musi by unikatowa oraz spe niawymogi DNS – tzn.:

Ograniczenie do 127 znaków w sumie (liter, cyfr, czników lub punktów)

Komponenty nazwy w nazwie urz dzenia, np. cznik mi dzy dwoma punktami, niemo e przekroczy 63 znaków.

Znaki specjalne takie jak umlauty, nawiasy, podkre lenia, slash, spacje itd. nie sdozwolone. cznik jest jedynym wyj tkiem.Nazwa urz dzenia nie mo e zaczyna si lub ko czy znakiem "-".Nazwa urz dzenia nie mo e przyjmowa formy n.n.n.n (n = 0 do 999).Nazwa urz dzenia nie mo e zaczyna si od "port-xyz-" (x, y, z = 0 do 9).


1. Zaznacz pole "PROFINET IO enabled" by udost pni przyciski bezpo rednie PROFINETIO.

2. Wprowad nazw urz dzenia dla urz dzenia HMI.Potwierd dokonane zmiany.Okno zostanie zamkni te.

3.

WynikPrzyciski bezpo rednie PROFINET IO s dost pne.

6.13 Zmiana ustawie przesy u

6.13.1 Konfiguracja kana u danych

WprowadzenieJe li zablokujesz wszystkie kana y danych, urz dzenie HMI jest chronione przedniezamierzonym nadpisaniem danych projektu i obrazu urz dzenia HMI.

NotaProjekt mo e by przes any z komputera konfiguracyjnego na urz dzenie HMI, tylko je liprzynajmniej jeden kana danych jest dost pny na urz dzeniu HMI.



Wymagania

Otworzy okno "Transfer Settings" za pomoc symbolu "Transfer Settings"

Grupa dla kana u danych 1 (Channel 1)Grupa dla kana u danych 2 (Channel 2)Przycisk dla "MPI/DP Transfer Settings" lub "Network and Dial-Up Connections".


UWAGA"Remote control" dla "Channel 1"Je li pole wyboru "Remote Control" zostanie aktywowane podczas trybu u ytkowego"Online", port X10 nie mo e by u yty do komunikacji.

Pole wyboru "Remote Control" musi zost dezaktywowane dla trybu u ytkowego "Online".Kiedy przesy szeregowy zostanie zako czony, w grupie "Channel 1" musisz deaktywowapole wyboru "Remote Control".Tryb przesy u przez Kana 2Parametry magistrali, np. adres urz dzenia HMI, s odczytywane z projektu, który jestbie co uruchomiony na urz dzeniu HMI.

Mo esz zmieni ustawienia przesy u przez Kana 2.

Nast puj ce kroki s wymagane:Zamknij projekt.Zmie ustawienia na urz dzeniu HMI.Powró do trybu "Transfer".

Nast pnym razem gdy projekt zostanie uruchomiony na urz dzeniu HMI, ustawieniazostan nadpisane przez wart ci z projektu.

OSTRZE ENIENiezamierzony tryb przesy uPrzypadkowa aktywacja trybu przesy u mo e spowodowa niezamierzone zachowanie sisystemu sterowania.

Upewnij si e, przy otwarciu projektu komputer konfiguruj cy nie prze czy urz dzeniaHMI w tryb przesy u.


NotaJe li urz dzenie HMI jest w trybie "Transfer" podczas dokonywania zmian w ustawieniachprzesy u, nowe ustawienia brane s pod uwag dopiero po ponownym uruchomieniuprzesy u.Mo e to wyst pi je li Panel Sterowania jest otwarty by zmieni ustawienia przesy uw aktywnym projekcie.


Je li chcesz udost pni kana danych, aktywuj pole wyboru "Enable Channel" w grupie"Channel 1" lub "Channel 2".

W grupie "Channel 1", port RS-422/RS-485 jest dost pny do szeregowego przesy udanych. Port sieciowy jest dost pny w grupie "Channel 2".Je li chcesz udost pni przesy automatyczny, aktywuj odpowiednie pole wyboru"Remote Control".

Je li chcesz udost pni kana danych dla "Channel 2", zaznacz odpowiedni wpis z polawyboru.

Wprowad dalsze parametry, je li potrzeba.

Dotyczy "MPI/PROFIBUS DP":

– U yj przycisku "Adyanced" by prze czy si do okna "S7-Transfer Settings".Mo esz tam zmieni ustawienia dla MPI/PROFIBUS DP.

1.

2.

3.

4.

Potwierd swoje zmiany.Okno "S7-Transfer Settings" zostaje zamkni te.

––

Dotyczy "ETHERNET":

––––

yj przycisku "Adyanced" by zmieni "Network&Dial-Up Connections".Otwórz wpis "ERTEC400". Mo esz tam zmieni ustawienia TCP/IP.Potwierd swoje zmiany.Zamknij "Network&Dial-Up Connections".

Dotyczy "USB":– Nie potrzeba adnych ustawie dla "USB".

Potwierd swoje zmiany.


WynikKana danych zost skonfigurowany

Zobacz równiePrzegl d (Strona 142)Kopia bezpiecze stwa i przywracanie danych za pomoc WinCC flexible (Strona 149)Kopia bezpiecze stwa i przywracanie danych za pomoc ProSaye (Strona 151)Zmienianie ustawie MPI/PROFIBUS DP (Strona 120)Zmienianie konfiguracji sieciowych (Strona 126)



6.13.2 Zmiana ustawie MPI/PROFIBUS DP

WprowadzenieUstawienia komunikacyjne dla MPI lub PROFIBUS DP s definiowane w projekcieurz dzenia HMI. Ustawienia te mog y ulec zmianie w nast puj cych przypadkach:

Projekt jest przesy any po raz pierwszyZmiany dokonane w projekcie, by y zaakceptowane pó niej.

Wymagania

Okno "S7 – Transfer Settings" zost o otwarte za pomoc przycisku "S7 Transfer"

Wybór sieciPrzycisk do otwarcia okna ciwo ci


UWAGA

Tryb przesy u u ywaj c MPI/PROFIBUS DPParametry magistrali s odczytywane z projektu, który jest bie co za adowany naurz dzenie HMI.

Ustawienia dla przesy u MPI/PROFIBUS DP mog by modyfikowane. Nast puj ce kroki swymagane:

Zamknij projekt.Zmie ustawienia na urz dzeniu HMI.Powró do trybu "Transfer".

Zmienione ustawienia MP/PROFIBUS DP zostan nadpisane w nast puj cychprzypadkach:

Projekt zost uruchomiony ponownie.Projekt zost przes any.

Ustawienia przesy u

Je li urz dzenie HMI jest w trybie "Transfer" podczas dokonywania zmian, ustawienia brane pod uwag po ponownym uruchomieniu przesy u.


ProceduraPost puj jak opisano

1.2.

Wybierz sie .Otwórz okno "MPI" lub "PROFIBUS" za pomoc przycisku "Properties":

Urz dzenie HMI jest jedynym masterem w magistrali.Adres urz dzenia HMI w magistraliTime-outTempo transmisji danych w sieci ca kowitejNajwy szy adres stacji w sieciProfilPrzycisk wy wietlaj cy parametry magistrali

Je li wi cej masterów pod czonych jest do magistrali, dezaktywuj pole wyboru"Panel is the only master on the bus".Wprowad adres urz dzenia HMI w magistrali w pole wej ciowe „Address”.

3.

4.

5.6.

Wybierz tempo transmisji w polu wej ciowym "Transmission rate".Wybierz najwy szy adres stacji w magistrali polu "Highest Station Address" lub "HighestStation".


UWAGA

Warto przypisana polu wej ciowemu "Address" mo e by u yta tylko raz w sieciMPI/PROFIBUS DP.


7.8.

Wybierz profil z pola wyboru "Profile".Informacje o profilu s wy wietlane kiedy wybierzesz przycisk "Bus Parameters"w oknie PROFIBUS. Okno "Profile" jest tylko do odczytu.

9. Zamknij okno "Profile".

10.Potwierd wprowadzone zmiany w oknie "MPI" lub "PROFIBUS".Okno zostaje zamkni te.

WynikUstawienia MPI/PROFIBUS DP urz dzenia HMI zostaj zmienione.



UWAGA

Parametry magistrali w sieci MPI/PROFIBUS DP musz by takie same dla wszystkichstacji / urz dze .

Konfiguracja systemu operacyjnego6.14 Konfigurowanie operacji sieciowych

6.14 Konfiguracja operacji sieciowych

6.14.1 Przegl d operacji sieciowych

Wprowadzenie

Mo esz po czy urz dzenie HMI do sieci PROFINET poprzez port Ethernet.

NotaInformacje o komunikacji u ywaj c SIMATIC S7 przez PROFINET jest dost pnyw podr czniku u ytkownika "WinCC flexible Communication".

Po czenie sieciowe oferuje nast puj ce mo liwo ci:

Drukowanie przez drukark sieciowZapisywanie, eksport oraz import rekordów danych receptur do lub z serweraUstawianie alarmów oraz rejestrów danychPrzesy projektówKopiowanie zapasowe danych

AdresowanieW sieci PROFINET, komputery s rozró niane za pomoc nazw sieciowych. Nazwy tet umaczone s poprzez serwer DNS lub WINS na adresy TCP/IP. Dlatego serwery DNS lubWINS s niezb dne przy adresowaniu urz dze za pomoc nazw - gdy urz dzenieHMI znajduje si w sieci PROFINET.Odpowiednie serwery zazwyczaj s dost pne w sieci PROFINET.

NotaAdresy TCP/IP do u ywanie do adresowania komputerów PC nie s obs ugiwaneprzez system operacyjny HMI.

W razie pyt skonsultuj si z administratorem sieci.


UWAGA

Urz dzenie HMI mo e by u ywane tylko w sieciach PROFINET.

Urz dzenie HMI w sieciach PC ma tylko funkcjonalno klienta. Oznacza to, e u ytkownik poprzez sie mo e uzyska dost p do plików, zawartych na urz dzeniu HMI, ale tylko z urz dzenia o funkcjonalno ci serwera TCP/IP. Jednak e, nie ma on udost pu do danych urz dzenia HMI.


Drukowanie na drukarce sieciowejSystem operacyjny urz dzenia HMI nie obs uguje rejestrowania alarmów linia po linii nadrukarce sieciowej. Wszystkie inne funkcje drukowania przez sie np: rejestry, sdost pne bez ogranicze .

PrzygotowaniePrzed rozpocz ciem konfiguracji, popro swojego administratora sieci o nast puj ceparametry:

Czy sie u ywa dynamicznego przypisywania adresów sieciowych DHCP?Je li nie, uzyskaj nowy adres TCP/IP dla urz dzenia HMI.Który adres TCP/IP posiada bram domy ln ?Je li u ywana jest sie DNS, jaki jest adres serwera nazw?Je li u ywana jest sie WINS, jaki jest adres serwera nazw?

Procedura ogólna dla konfiguracji sieciowejUrz dzenie HMI musi zost skonfigurowane przed operacjami sieciowymi. Konfiguracjajest podzielona na nast puj ce kroki:Post puj jak opisano:

1.2.3.4.

Ustaw nazw urz dzenia dla urz dzenia HMI.Skonfiguruj adres sieciowy.Ustaw informacje o logowaniu.Zapisz ustawienia.



6.14.2 Ustawienie nazwy urz dzenia HMI

WprowadzanieUrz dzenie HMI u ywa nazwy by identyfikowa si w sieci.

Wymagania

Otworzy okno "System Properties" za pomoc symbolu "System"

Nazwa urz dzenia HMIOpis urz dzenia HMI (opcjonalnie)

NotaZmie nazw urz dzenia HMI w polu "Deyice name" by aktywowa funkcje sieciowe.


1.2.

3.

Wprowad nazw urz dzenia HMI w polu "Deyice name".Wprowad opis dla urz dzenia HMI w polu "Deyice description".

Potwierd wprowadzone zmiany.Okno zostaje zamkni te.

WynikNazwa urz dzenia dla urz dzenia HMI zost a ustawiona.



6.14.3 Zmiana konfiguracji sieciowej

WprowadzenieMo esz zmieni ustawienia sieciowe dla po cze LAN w "Network & Dial-UpConnections".

Wymagania

Otworzy nast puj ce okno u ywaj c ikony "Network&Dial-Up Connections"


1. Otwórz wpis "ERTEC400".Okno "'ERTEC400 Ethernet Driyer' Settings" zostaje otwarte.

2. Je li chcesz u automatycznego przypisywania adresów, zaznacz pole wyboru"Obtain an IP address yia DHCP".Je li chcesz r cznie przypisa adres, zaznacz pole wyboru "Specify an IP address". Jeprzypisujesz adres r cznie, wprowad odpowiednie adresy w pola wej ciowe dla"IP Address", "Subnet Mask" oraz, je li u ywana "Default Gateway".Je li w sieci u ywany jest serwer nazw, zmie do zak adki "Name Seryer".

3.4.

5.

6. Wprowad odpowiedni adres w pola wej ciowe.



7. Potwierd dokonane zmiany.Okno zostaje zamkni te.

8. Zamknij okno "Network&Dial-Up Connections".Zostaje ponownie wy wietlony Panel Sterowania.

WynikParametry po czenia LAN dla urz dzenia HMI zost y zmienione.


6.14.4 Zmiana danych logowania

WprowadzenieWindows CE u ywa tych informacji by uzyska dost p do zasobów sieci. Wprowad nazw

ytkownika, has o oraz domen , które otrzyma od swojego administratora.

Wymagania

Otworzy okno "Network ID" za pomoc symbolu "Network ID"


1.2.3.

4.

Wprowad nazw u ytkownika w pole "User name".Wprowad swoje has o w pole "Password".Wprowad nazw domeny w pole "Domain".


WynikInformacje logowania zost y ustawione.



6.14.5 Zmiana ustawie e-mail

Wymagania

Okno "WinCC flexible Internet Settings" zost o otwarte za pomoc przycisku "WinCC flexibl

Internet Settings"

Ustawia serwer SMTPNazwa nadawcyKonto e-mail

NotaW zak adce "WinCC flexible Internet Settings" mog pojawi si dodatkowe zak adki. Zale y ododatków w projekcie jakie zost y udost pnione do operacji sieciowych.

Procedura – Zmiana ustawie E-mail'aPost puj jak opisano:

1. Okre l serwer SMTP.– Aktywuj przycisk "Use the default of the project file" je li chcesz u serwera

SMTP skonfigurowanego w projekcie.

Deaktywuj przycisk "Use the default of the project file" je li nie chcesz userwera SMTP skonfigurowanego w projekcie.Okre l wymagany serwer SMTP.

–

–

2.3.

Wprowad nazw nadawcy w polu "Sender".Wprowad konto e-mail dla swojego e-mail'a w polu "Authentication".Niektórzy dostawcy e-mail pozwalaj na wys anie poczty tylko je li okre lisz kontoe-mail. Pole "Authentication" mo e pozost puste je li twój dostawca e-mail pozwalana wysy anie poczty bez sprawdzania konta.



WynikUstawienia e-mail'a zost y zmienione.



6.14.6 Zmiana ustawie internetowych

6.14.6.1 Zmiana g ównych ustawie internetowych

Wymagania

Otworzy "Internet Options", zak adk "General" za pomoc symbolu "Internet Options"

NotaNie zmieniaj ustawie w polu "User Agent".


1.2.3.4.5.

6.

Wprowad wymagan stron startow dla przegl darki w pole "Start Page".Wprowad adres potrzebnego silnika wyszukiwarki w pole "Search Page".Wprowad wymagany rozmiar pami ci cache w pole "Cache".Cache mo e zost usuni ty przez u ycie przycisku "Clear Cache".Historia mo e zost usuni ta przez u ycie przycisku "Clear History".


Okno zostaje zamkni te

WynikOgólne parametry przegl darki internetowej zost y ustawione.



6.14.6.2 Ustawienia serwera proxy

Wymagania

Otworzy "Internet Options", zak adka "Connection" za pomoc symbolu "Internet Options"


1.2.

Aktywuj pole kontrolne "Use LAN (no autodial)".Je li korzystasz z serwera proxy, aktywuj pole kontrolne "Access the Internet using aproxy seryer" w grupie Network.Okre l adres serwera proxy oraz port.Je li chcesz obej serwer proxy dla lokalnych adresów aktywuj pole kontrolne"Bypass proxy seryer for local addresses".


3.

4.

6.14.6.3 Zmiana ustawie prywatno ci

Pliki cookies i kodowaniePliki cookies s partiami informacji wysy anymi przez serwer sieciowy do przegl darki.W wypadku dalszego korzystania z dost pu do serwera sieciowego, pliki cookies sodsy ane. To pozwala by informacja by a przechowywana pomi dzy dost pami.

Aby zapewni wysoki poziom prywatno ci, dane s przesy ane przez Internet w postacizakodowanej. Zwyk e protoko y zawieraj SSL oraz TLS. Mo esz aktywowa lubdeaktywowa u ycie kodowanych protoko ów.Wymagane ustawienia mog by uzyskane od administratora sieci.



Wymagania

Otworzy "Internet Options", zak adka "Priyacy", za pomoc symbolu "Internet Options".


1. Wybierz odpowiednie zachowanie plików cookie przez wybranie przycisku.

– "Accept"Pliki cookie s przechowywane bez dania.

– "Block"Pliki cookie nie b przechowywane."Prompt"Pliki cookie b przechowywane po zapytaniu.

–

2. Je li chcesz zezwoli na pliki cookie, które s przeznaczone dla jednej sesji, aktywujpole "Always allow session cookies".Zmie na zak adk "Adyanced".3.

4.5.

Aktywuj odpowiedni protokó kodowania.



WynikInformacje logowania zost y ustawione.



6.14.6.4 Import i usuwanie certyfikatów

Przegl dMo esz importowa , przegl da oraz usuwa certyfikaty, które zost y importowane dlaurz dzenia HMI. Certyfikaty ró ni si w nast puj ce sposoby:

Certyfikaty, którym ufaszasne certyfikaty

Inne certyfikaty

Mo esz importowa dodatkowe certyfikaty oraz usuwa certyfikaty, które nie s potrzebne.Wymagane ustawienia mog by uzyskane od administratora sieci.

Wymagania

Otworzy okno "Certificates" za pomoc symbolu "Certificates"


1. Wybierz typ certyfikatu z pola wyboru:

–––

"Trusted Authorities""My Certificates""Other Certificates"

2. Je li potrzeba, rozpocznij proces importu za pomoc przycisku "Import".Okno z szczegó ami ród a otworzy si .Je li potrzeba, usu certyfikat za pomoc przycisku "Remoye".Zaznacz wybrany certyfikat.

3.

4. Przycisk "View" pozwala zobaczy charakterystyk zaznaczonego certyfikatu..5. Zamknij okno.

WynikZmiany w certyfikatach zost y podj te.


Konfiguracja systemu operacyjnego6.15 Zapisywanie na pami zewn trzn (kopia zapasowa)

6.15 Zapis do pami ci zew trznej (kopia zapasowa)

WprowadzenieKopia zapasowa zawiera skopiowany system operacyjny, aplikacje i dane z pami ci Flashurz dzenia HMI do karty pami ci.Nast puj ce urz dzenia przechowuj ce s dost pne:

Karta pami ciPami na USB

WymaganiaUrz dzenie HMI potrzebuje pami ci zewn trznej z wystarczaj woln przestrzeni .

Otworzy okno "Backup/Restore" za pomoc ikony "Backup/Restore"

Procedura – u ycie karty pami ci po raz pierwszy

Post puj jak opisano:

1.2.3.4.5.

Anuluj procedur formatowania przez wci ni cie "ESC".Usu kart pami ci z urz dzenia HMI.Zapisz kopi zapasow wa nych danych na PC.Umie kart pami ci w urz dzeniu HMI.Sformatuj kart pami ci w urz dzeniu HMI.


UWAGAMo liwa utrata danychPrzy pierwszym u yciu karty pami ci urz dzenie HMI poprosi o sformatowanie karty. Zapiszwszystkie dane z karty na PC przed formatowaniem.

Konfiguracja systemu operacyjnego6.15 Zapisywanie na pami zewn trzn (kopia zapasowa)


Naci nij przycisk "BACKUP" by otworzy okno "Select Storage Card".

Je li w urz dzeniu HMI nie ma pami ci zewn trznej lub gdy ta pami jest uszkodzona,pojawia si wiadomo "--- no storage card ayailable ---". Umie pami zewn trzn lubwymie j na now .Wybierz pami z kopi bezpiecze stwa z pola wyboru "Please select a Storage Card".Kliknij przycisk "Start Backup".Urz dzenie HMI sprawdza pami zewn trzn .Je li pojawi si wiadomo "This storage card..." potrzebna jest pami o wi kszejpojemno ci. Potwierd t wiadomo . Kopiowanie zostaje anulowane. Umie pamizewn trzn o wi kszej pojemno ci i restartuj proces kopiowania zapasowego.Je li pojawi si wiadomo "You may haye an old backup on the storage card. Do youwant to delete it?" oznacza to, e istnieje ju kopia zapasowa na pami ci zewn trznej.Je li nie chcesz nadpisywa kopi zapasowej, naci nij przycisk "No". W innym wypadkukliknij przycisk "Yes".Podczas procesu kopiowania zapasowego pojawiaj si nast puj ce wiadomo ci:– Saying registry data– Copy files

Pasek post pu wskazuje status procesu kopiowania zapasowego. Gdy zostanie onzako czony powodzeniem, pojawia si nast puj ca wiadomo :"The operation completed successfully."

Potwierd wiadomo .


1.

2.3.

4.

WynikDane urz dzenia HMI s zapisane na pami ci zewn trznej.


Konfiguracja systemu operacyjnego6.16 Przywracanie z pami ci zewn trznej

6.16 Przywracanie z pami ci zew trznej

WprowadzenieOperacja przywracania, po potwierdzeniu, usuwa stare dane z pami ci Flashurz dzenia HMI. Dane zachowane na karcie pami ci s wtedy kopiowane dowewn trznej pami ci Flash.

WymaganiaPami zewn trzna zawieraj ce kopi zapasow danych jest umieszczona w HMI

Otworzy okno "Backup/Restore" za pomoc ikony "Backup/Restore"


UWAGAMo liwo utraty danychWszystkie dane na urz dzeniu HMI zostan usuni te podczas operacji przywracania.Klucze licencyjne s usuwane po potwierdzeniu.Je li potrzeba, utwórz kopi zapasow danych na urz dzeniu HMI przed przywracaniem.Pami zewn trzna z kopi zapasow

Je li zainstalowanych jest kilka pami ci zewn trznych z kopiami zapasowymi, dane nie przywrócone.

Usu pami ci zewn trzne z kopiami zapasowymi, które nie s potrzebne.

Konfiguracja systemu operacyjnego6.16 Przywracanie z pami ci zewn trznej


Naci nij przycisk "RESTORE" by otworzy okno "Storage Card".1.

Nie ma dost pnych kart pami ciDozwolona jest tylko jedna karta zawieraj ca kopi zapasow . Nie wykryto karty pami ci.Umie kart pami ci i naci nij przycisk "Refresh".

Wybierz pami zewn trzn z kopi zapasow z pola wyboru "Storage Card withBackup detected".

Je li w urz dzeniu HMI nie ma pami ci zewn trznej lub gdy ta pami jest uszkodzona,pojawia si wiadomo "--- no storage card ayailable ---".

Je li pojawi si wiadomo --- no storage card ayailable --- naci nij przycisk "Cancel".

Przywracanie zostaje anulowane.

2.

3.

––

Umie kart pami ci lub wymie na inn .Kliknij na przycisk "Refresh".Zawarto pola wyboru zostanie zmieniona.

Zaznacz pami zewn trzn z kopi zapasow z pola wyboru "Storage Cardwith Backup detected".

–

4. Kliknij na przycisk "Start Restore".Przywracanie zostaje uruchomione.Dane, które maj by przywrócone s sprawdzane.Podczas sprawdzania, kolejno wy wietlane s wiadomo ci:– "Starting Restore"– "Checking data"Kiedy dane zostan sprawdzone, pojawia si nast puj ca wiadomo :

"You are starting RESTORE now. All files (except files on storage cards) and the registrywill be erased. Are you sure?"

Wiadomo oznacza, e proces przywracania mo e by uruchomiony. Wszystkie pliki,(oprócz tych na zewn trznej pami ci) zostan skasowane. Wpisy zmiennych równiezostan usuni te. Czy jest pewny?

5.


Konfiguracja systemu operacyjnego6.17 Aktywowanie zarz dzania pami ci

6. Je li nie chcesz pozwoli na usuni cie danych z urz dzenia HMI, anuluj przywracanieprzez wci ni cie przycisku "ESC".Rozpocznij przywracanie danych przez naci ni cie "Yes".Podczas przywracania, kolejno wy wietlane s wiadomo ci:– "Deleting files on flash"– "Restore CE Image"Pasek post pu wskazuje stan procesu przywracania.Gdy przywracanie zostanie zako czone powodzeniem, wy wietlana zostajenastepuj ca wiadomo :

"Restore succesfully finished. Press ok, remoye your storage card and reboot yourdeyice."Usu zewn trzn pami .

Potwierd wiadomo .

Urz dzenie HMI uruchamia si .

7.

8.9.

WynikDane z karty pami ci s teraz na urz dzeniu HMI.

NotaKalibracja ekranu dotykowegoPo zresetowaniu, konieczna b dzie ponowna konfiguracja ekranu dotykowego.

6.17 Aktywacja zarz dzania pami ci

Zarz dzanie pami ciJe li podczas dzia ania projektu potrzebna jest reorganizacja pami ci, urz dzenie HMImo e samoczynnie zamkn projekt.

Po zamkni ciu projektu zostanie wy wietlony stosowny komunikat. Musisz pomownieuruchomi projekt.


UWAGAZarz dzanie pami ciJe li nie aktywujesz zarz dzania pami ci , podczas dzia ania projektu mog pojawi si niezdefiniowane stany obrazów.Aktywuj zarz dzanie pami ci w oknie "OP Properties".

Konfiguracja systemu operacyjnego6.17 Aktywowanie zarz dzania pami ci

Wymagania

Otworzy okno "OP Properties", zak adk "Memory Monitoring" korzystaj c z(symbolu "OP")

Maksymalne ycie pami ci od ostatniego czeniaBie ce ycie pami ci w procentach.Pole kontrolne do aktywacji zarz dzania pami ci

ProceduraPost puj jak opisano:1. Aby uruchomi zarz dzanie pami ci , nale y aktywowa odpowiednie pole kontrolne.

Je li zarz dzanie pami ci jest aktywne, a nie ma wystarczaj cej pami ci roboczej,program wykonawczy SIMATIC HMI, a przez to bie cy projekt zostan zamkni te.

2. Potwierd wprowadzenie.Okno zostaje zamkni te.

WynikZarz dzanie pami ci zost o aktywowane.


7Przygotowanie HMI do pracy

7.1 Przegl d

Faza konfiguracjiProjekt – obraz dzia aj cego procesu – jest tworzony podczas konfiguracji byzwizualizowa automatyzowany proces. Wy wietlanie procesu dla projektu zawierawy wietlanie wart ci i wiadomo ci, które dostarczaj informacji o stanie procesu. Fazakonfiguracji poprzedza faz sterowania procesem.

Faza kontroli procesuProjekt musi zost transferowany na urz dzenie HMI, je li ma by u yty w sterowaniuprocesem. Kolejnym warunkiem sterowania procesem jest by urz dzenie HMI by opod czone online do kontrolera. Procesy robocze – dzia aj ce i obserwowane – mogby wtedy obiektami sterowania procesem.

Przesy anie projektu do urz dzenia HMINast puj ce czynno ci mog by wykonane by przes projekt na urz dzenie HMI:

Prze lij projekt z komputera konfiguracyjnegoPrzywró projekt z PC u ywaj c ProSaye

W takim wypadku, archiwizowany projekt jest przesy any z PC do urz dzenia HMI.Oprogramowanie konfiguracyjne musi by zainstalowane na tym PC.

Uwierzytelnianie i ponowne uwierzytelnianieGdy urz dzenie HMI jest uwierzytelnione na pocz tku nie ma projektu.Urz dzenie HMI jest równie w tym stanie po aktualizacji systemu operacyjnego.Gdy ponownie uwierzytelniasz, dowolny projekt na urz dzeniu HMI zostajezast piony.


Przygotowanie HMI do projektu7.2 Tryby pracy urz dzenia HMI

7.2 Tryby pracy urz dzenia HMI

Tryby u ytkoweTryby u ytkowe urz dzenia HMI:

OfflineOnlineTransfer

"Tryb Offline" oraz "tryb Online" mog by ustawione na komputerze konfiguracyjnymi na urz dzeniu HMI. By ustawi te tryby na urz dzeniu HMI, u yj odpowiedniego obiektukontroli operatora w projekcie.

Prze czanie trybu u ytkowegoI ynier odpowiedzialny za konfiguracj musi skonfigurowa odpowiedni obiekt kontrolioperatora, by umo liwi zmian trybu u ytkowego urz dzenia HMI podczas dzia aj cejoperacji.Dalsze informacje o tym mog by dost pne w dokumentacji fabrycznej (firmowej).

Tryb u ytkowy "Offline"W tym trybie, nie ma komunikacji pomi dzy urz dzeniem HMI, a PLC. Mimo,e urz dzenie HMI mo e by u ytkowane, nie mo e wymienia danych z PLC.

Tryb u ytkowy "Online"W tym trybie, urz dzenie HMI i PLC komunikuj si . Mo esz sterowa instalacjurz dzeniu HMI zgodnie z konfiguracj systemu.

Tryb u ytkowy „Transfer”W tym trybie mo esz przes projekt z komputera konfiguracyjnego do urz dzenia HMIlub stworzy kopi zapasow oraz odzyska j .Nast puj ce opcje s dost pne przy ustawianiu trybu „Transfer” na urz dzeniu HMI:

Gdy uruchomisz urz dzenie HMIUruchom tryb „Transfer” r cznie w programie aduj cym urz dzenia HMI.Podczas dzia aj cej operacjiUruchom tryb „Transfer” r cznie w projekcie u ywaj c obiektów kontroli operatora.Urz dzenie HMI prze cza si w tryb „Transfer”, kiedy tryb automatyczny jest ustawionyi przesy zostaje zainicjalizowany na komputerze konfiguracyjnym.

Zobacz równie

Kopiowanie zapasowe i przywracanie z u yciem WinCC flexible (Strona 149)Kopiowanie zapasowe i przywracanie z u yciem ProSaye (Strona 151)


Przygotowanie HMI do projektu7.3 U ywanie istniej cych projektów

7.3 U ywanie istniej cych projektówPoni sza tabela pokazuje w jaki sposób mo esz ponownie wykorzyst istniej ce projekty,zwracaj c uwag na rozmiar ekranu:

Mo liwe s nast puj ce przypadki:1. Istnieje projekt w ProTool:

Migruj projekt do WinCC flexible, a nast pnie prze cz urz dzenie HMI.2. Dost pny jest projekt w WinCC flexible:

Prze cz urz dzenie HMI w WinCC flexible.Je li migrujesz istniej ce projekty z urz dzenia HMI o ró nych rozmiarach ekranów, obrazyktóre zost y ju skonfigurowane zostaj przekonwertowane podczas migrowania.

Wi cej informacji znajduje si w pomocy online dla WinCC flexible lub podr cznikuytkownika "WinCC flexible Migration".

7.4 Sposoby przesy u danych

Przegl dPoni sza tabela pokazuje mo liwo ci przesy u danych pomi dzy MP 377,a komputerem konfiguracyjnym.


Typ Kana danych MP 377Kopiowanie zapasowe Szeregowy 1) Tak

MPI/PROFIBUS DP Tak

USB Tak

Ethernet TakPrzywracanie Szeregowy 1) Tak

MPI/PROFIBUS DP TakUSB TakEthernet Tak

Aktualizacja systemu operacyjnego Szeregowy 1) TakMPI/PROFIBUS DP TakUSB TakEthernet TakPROFINET z przywróceniemustawie fabrycznych

Tak

Urz dzenie HMI w istniej cym projekcie Nowe urz dzenie HMI

MP 370 12" Touch MP 377 12" TouchMP 370 12" Key MP 377 12" KeyMP 370 15" Touch MP 377 15" Touch

Przygotowanie HMI do projektu7.5 Przesy

1) Dotyczy wtedy, kiedy zostanie yty przewód PC/PPI 6ES7 901-3CB30-0XA0Nie mo esz pod cza urz dzenia HMI do huba USB 2.0.2)

Zobacz równiePrzegl d (Strona 142)

Kopiowanie bezpiecze stwa i przywracanie danych z u yciem WinCC flexible (Strona 149)Kopiowanie bezpiecze stwa i przywracanie danych z u yciem ProSaye (Strona 151)

7.5 Przesy

7.5.1 Przegl d

PrzesyPrzesy projektu wykonawczego z komputera konfiguracyjnego do urz dzenia HMI.Na urz dzeniu HMI mo esz rozpocz tryb "Transfer" r cznie lub automatycznie.

Przesy ane dane s zapisywane bezpo rednio do wewn trznej pami ci flash naurz dzeniu HMI. Do przesy u, u ywasz kana u danych, który musisz skonfigurowa przedjego rozpocz ciem.

Przesy powrotnyMasz mo liwo przesy skompresowany plik projektu wraz z projektem wykonawczymna urz dzenie HMI. W razie potrzeby skompresowany plik projektu mo e zost przes anyz powrotem do komputera konfiguracyjnego i edytowany.

Urz dzenie HMI musi by wyposa one w zewn trzn kart pami ci, na któr zostaniezapisany skompresowany plik projektu.


Typ Kana danych MP 377Transferowanie projektu Szeregowy 1) Tak

MPI/PROFIBUS DP TakUSB 2) TakEthernet Tak

Instalowanie lub deinstalowaniedodatku

Szeregowy 1) TakMPI/PROFIBUS DP TakUSB TakEthernet Tak

Transferowanie oraztransferowanie powrotne kluczylicencyjnych

Szeregowy 1) TakMPI/PROFIBUS DP TakUSB TakEthernet Tak


WinCC flexible nie sprawdza czy skompresowany plik projektu przechowywany na urz dzeniu

Zobacz równieUstawianie czasu opó nienia (Strona 112)

Konfigurowanie kana u danych (Strona 117)Sposoby transmisji danych (Strona 141)

7.5.2 R czne rozpocz cie przesy u

WprowadzenieMo esz r cznie prze czy urz dzenie HMI w tryb "Transfer" w nast puj cy sposób:

Za pomoc skonfigurowanej kontrolki operatora podczas dzia ania.W programie aduj cym na urz dzeniu HMI.

WymaganiaW WinCC flexible otwarty jest projekt "*.hmi"Urz dzenie HMI jest pod czone do komputera konfiguruj cegoKana danych jest skonfigurowany na urz dzeniu HMI.Urz dzenie HMI jest w trybie "Transfer".


1. Na komputerze konfiguracyjnym, wybierz polecenie "Transfer settings" w menu"Project > Transfer" w WinCC flexible.

Otwiera si okno "Select deyices for transfer".Wybierz urz dzenie HMI w lewej cz ci okna.Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI, a komputerem konfiguracyjnym.Ustaw parametry po czenia.Ustaw parametry przesy u w prawej cz ci okna.Je li chcesz przes na urz dzenie HMI skompresowany plik projektu razem zprojektem wykonawczym:Zaznacz pole "Enable back transfer".Rozpocznij przesy w WinCC flexible za pomoc "Transfer".

Komputer konfiguracyjny sprawdza po czenie z urz dzeniem HMI. Projekt jestprzesy any do urz dzenia HMI. Je li po czenie nie jest dost pne lub jest wadliwe, nakomputerze konfiguracyjnym pojawia si wiadomo b du.

2.3.

4.5.

6.


UWAGASkompresowany plik projektuWinCC flexible nie sprawdza czy skompresowany plik projektu przechowywany na urz dzeniHMI odpowiada istniej cemu projektowi wykonawczemu.


WynikKiedy przesy zako czy si powodzeniem, projekt znajduje si na urz dzeniu HMI.Przes any projekt jest uruchamiany automatycznie.

7.5.3 Automatyczne rozpocz cie przesy u

WprowadzenieJe li automatyczny przesy jest aktywny, urz dzenie HMI mo e zost automatycznieprze czony w tryb „Transfer” podczas dzia ania jak tylko rozpocznie si przesy nakomputerze konfiguracyjnym.NotaZ przesy em automatycznym, urz dzenie HMI prze cza si w tryb "Transfer" kiedy projektzostaje uruchomiony na urz dzeniu HMI.

Automatyczny przesy jest szczególnie przydatny w fazie testów nowego projektu, gdymo e by uko czony bez ingerencji w urz dzenie HMI.

by nieumy lnie prze czone w tryb „Transfer”. Tryb przesy u mo e wywo

WymaganiaProjekt *.hmi jest otwarty w WinCC flexible.Urz dzenie HMI jest pod czone do komputera konfiguracyjnego.Kana danych jest skonfigurowany na urz dzeniu HMI.Automatyczny przesy jest aktywowany w kanale danych.Projekt jest uruchomiony.


UWAGA

Je li na urz dzeniu HMI zost aktywowany przesy automatyczny oraz zainicjowa gokomputer konfiguracyjny, bie cy projekt zostaje zatrzymany. Nast pnie, urz dzenie HMIautomatycznie prze cza si w tryb „Transfer”.Po fazie potwierdzania, dezaktywuj przesy automatyczny, by urz dzenie HMI nie mog o

niezamierzone zachwoanie si urz dzenia.

Program aduj cy mo na zabezpieczy has em, aby zastrzec dost p do przesy ui dzi ki temu unikn nieautoryzowanych modyfikacji programu.



1. Na komputerze konfiguracyjnym, wybierz polecenie "Transfer settings" w menu"Project > Transfer" w WinCC flexible.

Otwiera si okno "Select deyices for transfer".Wybierz urz dzenie HMI w lewej cz ci okna.Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI, a komputerem konfiguracyjnym.Ustaw parametry po czenia.Ustaw parametry przesy u w prawej cz ci okna.Je li chcesz przes na urz dzenie HMI skompresowany plik projektu razem z projektemwykonawczym:Zaznacz pole "Enable back transfer".Rozpocznij przesy w WinCC flexible za pomoc "Transfer".

Komputer konfiguracyjny sprawdza po czenie z urz dzeniem HMI. Urz dzenie HMIko czy bie cy projekt i automatycznie prze cza si w tryb "Transfer". Projekt jestprzesy any do urz dzenia HMI. Je li po czenie nie jest dost pne lub jest wadliwe, nakomputerze konfiguracyjnym pojawia si wiadomo b du.

2.3.

4.5.

6.

WynikKiedy przesy zako czy si powodzeniem, dane mog by znalezione na urz dzeniu HMIPrzes any projekt jest uruchamiany automatycznie.

7.5.4 Rozpocz cie przesy u powrotnego

WymaganiaW WinCC flexible nie ma otwartego projektu.Urz dzenie HMI jest pod czone do komputera konfiguracyjnego.Na urz dzeniu HMI skonfigurowany jest kana danych.Urz dzenie HMI jest w trybie "Transfer".Karta pami ci zawieraj ca skompresowany plik projektu jest umieszczona w urz dzeniuHMI.




1. Na komputerze konfiguracyjnym, wybierz polecenie "Communication settings" w menu"Project > Transfer" w WinCC flexible.Otwiera si okno "Communication Settings".Wybierz typ urz dzenia HMI.Wybierz typ po czenia pomi dzy komputerem konfiguracyjnym a HMI.Ustaw parametry po czenia.Zamknij okno za pomoc "OK".Wybierz polecenie "Transfer" > "Backtransfer" w menu "Project".Otwiera si okno "Backtransfer".Kliknij "OK" by rozpocz proces przesy u powrotnego.Komputer konfiguracyjny sprawdzi po czenie z urz dzeniem HMI. Skompresowany plikprojektu jest przesy any z powrotem z urz dzenia HMI do komputera konfiguracyjnego.Je li po czenie nie jest dost pne lub jest wadliwe, na komputerze konfiguracyjnymwy wietla si wiadomo b du.

2.3.

4.5.

6.

WynikPo udanym przesyle powrotnym, projekt jest otwierany na komputerze konfiguracyjnymw WinCC flexible.

7.5.5 Testowanie projektu

Wprowadzenie

Istniej trzy opcje testowania projektu:

Testowanie projektu na komputerze konfiguruj cymMo esz testowa projekt na komputerze konfiguruj cym u ywaj c symulatora. Podok adniejsze informacje, odnie si do podr cznika u ytkownika "WinCC flexible" orazdo pomocy online "WinCC flexible Online Help".Testowanie projektu offline na urz dzeniu HMITestowanie offline oznacza, e komunikacja pomi dzy HMI, a PLC jest wy czonapodczas testowania.Testowanie projektu online na urz dzeniu HMITestowanie online oznacza, e komunikacja pomi dzy HMI, a PLC jest w czonapodczas testowania.

Wykonaj testy, zaczynaj c od "Test Offline", nast pnie "Test Online".

NotaNale y zawsze testowa projekt na urz dzeniu HMI, na którym ma by u yty.



Sprawd co nast puje:

1.2.3.4.

Sprawd poprawny wygl d ekranów.Sprawd struktur ekranów.Sprawd obiekty wej ciowe.Wprowad warto ci zmiennych.

Test pozwala upewni si , e projekt b dzie dzia na urz dzeniu HMI bez b dów.

Wymagania testowania offlineProjekt zost przes any na urz dzenie HMI.Urz dzenie HMI jest w trybie "Offline".

ProceduraW trybie "Online", mo esz testowa ró ne funkcje projektu na urz dzeniu HMIbez wp ywaj cego na nie PLC. W tym wypadku zmienne PLC nie s aktualizowane.

Przetestuj obiekty kontroli operatora oraz wizualizacje projektu, jak to tylko mo liwe, bezpod czenia do PLC.

Wymagania testowania OnlineProjekt zost transferowany na urz dzenie HMI.Urz dzenie HMI jest w trybie "Online".

ProceduraW trybie "Online", mo esz testowa ró ne funkcje projektu na urz dzeniu HMI bezwp ywaj cego na nie PLC. W tym wypadku zmienne PLC s aktualizowane.Masz mo liwo przetestowania wszystkich funkcji zale nych od komunikacji, np. alarmów.

Przetestuj obiekty kontroli operatora oraz wizualizacj projektu.


Przygotowanie HMI do projektu7.6 Kopia bezpiecze stwa i przywracanie danych

7.6 Kopia bezpiecze stwa i przywracanie danych

7.6.1 Przegl d

Kopia bezpiecze stwa i przywracanie danychDane umieszczone w pami ci flash urz dzenia HMI mog by zapisane na komputerzekonfiguracyjnym jako kopia bezpiecze stwa i w razie potrzeby przywrócone z niego do HMI:

Projekt i obraz urz dzenia HMILista haseDane recepturKlucze licencyjne

NotaPodczas u ywania WinAC MP, parametry przesy u nie s zawarte w kopii zapasowej.

yj jednego z nast puj cych narz dzi przy tworzeniu kopii bezpiecze stwa i odzyskiwaniu:WinCC flexibleProSaye

NotaAlternatywnie, u yj panelu sterowania by utworzy kopi bezpiecze stwa na zewn trznyno nik pami ci.

Informacje ogólne

Zobacz równieZapisywanie na zewn trzne urz dzenie przechowuj ce (kopiowanie zapasowe) (Strona 133)


UWAGA

B d ZasilaniaJe li operacja odzyskiwania danych zost a przerwana z powodu awarii zasilania, systemoperacyjny na urz dzeniu HMI mo e zosta uszkodzony! Wówczas HMI musi byresetowane do ustawie fabrycznych.Konflikt Kompatybilno ciJe li zostanie wy wietlona wiadomo ostrzegaj ca o konflikcie kompatybilno ci podczasoperacji odzyskiwania, system operacyjny musi zost zaktualizowany.


7.6.2 Kopia bezpiecze stwa i przywracanie danych za pomoc WinCC flexible

WymaganiaUrz dzenie HMI jest pod czone do komputera konfiguracyjnego.Nie ma otwartego projektu w WinCC flexible na komputerze PC.

Kana danych jest skonfigurowany na urz dzeniu HMI.

Procedura – kopia bezpiecze stwaPost puj jak opisano:

1. Na komputerze konfiguracyjnym wybierz polecenie "Communication settings" w menu"Project > Transfer" w WinCC flexible.Otwiera si okno "Communication Settings".Wybierz typ urz dzenia HMI.Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI i komputerem konfiguracyjnym,nast pnie ustaw parametry komunikacyjne.Zamknij okno za pomoc "OK".Wybierz polecenie "Backup" w menu "Project > Transfer" w WinCC flexible.Otwiera si okno "Backup Settings".Wybierz dane, które maj by zapisane jako kopia bezpiecze stwa.Wybierz folder docelowy oraz nazw pliku dla kopii z rozszerzeniem *.psb.Ustaw tryb "Transfer” na urz dzeniu HMI.Je li dost pny jest tryb przesy u automatycznego na urz dzeniu HMI, urz dzenieautomatycznie ustawia tryb „Transfer” kiedy aktualizacja zostaje zainicjalizowana.Rozpocznij operacje kopiowania w WinCC flexible za pomoc "OK"na komputerze konfiguracyjnym. Post puj zgodnie z instrukcjami w WinCC flexible.Wy wietla si status wskazuj cy post p.

2.3.

4.5.

6.7.8.

9.

WynikSystem wysy a wiadomo gdy kopia bezpiecze stwa zostaje utworzona.Odpowiednie dane s teraz zapisane jako kopia bezpiecze stwa na PC.



Procedura – przywracanie danychPost puj jak opisano:

Na komputerze konfiguracyjnym wybierz polecenie "Communication settings" w menu"Project > Transfer" w WinCC flexible.Otwiera si okno "Communication Settings".Wybierz typ urz dzenia HMI.Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI i komputerem konfiguracyjnym.Ustaw parametry po czenia.Zamknij okno za pomoc "OK".Wybierz polecenie "Restore" w menu "Project > Transfer" w WinCC flexible.Otwiera si okno "Restore Settings".Wybierz plik kopi bezpiecze stwa o rozszerzeniu *.psb z okna „Open”.

1.

2.3.4.5.6.

7.

Widok pokazuje z którego urz dzenia HMI pochodzi kopia bezpiecze stwa i jakie daneposiada.Ustaw tryb "Transfer” na urz dzeniu HMI.Je li dost pny jest tryb przesy u automatycznego na urz dzeniu HMI, urz dzenieautomatycznie ustawia tryb „Transfer” kiedy aktualizacja zostaje zainicjalizowana.Rozpocznij operacj przywracania w WinCC flexible za pomoc "OK" na komputerzekonfiguracyjnym.Je li na urz dzeniu HMI oraz w kopii bezpiecze stwa istniej klucze licencyjne, pojawisi okno. U yj go by okre li czy chcesz nadpisa klucz licencyjny czy t anulowaproces przywracania.– Je li konieczne, anuluj kopiowanie zapasowe i najpierw zabezpiecz klucz licencyjny

z urz dzenia HMI.– Nast pnie zresetuj proces przywracania.Post puj zgodnie z instrukcjami w WinCC flexible.Podczas aktualizacji systemu operacyjnego, wy wietla si status wskazuj cy post p.

8.

9.

WynikPrzesy jest zako czony, kiedy kopia bezpiecze stwa jest przywrócona z PC naurz dzenie HMI.

Zobacz równiePrzesy licencji do i z urz dzenia (Strona 163)Konfigurowanie kana u danych (Strona 117)Tryby pracy urz dzenia HMI (Strona 140)Sposoby transmisji danych (Strona 141)



7.6.3 Kopia bezpiecze stwa i przywracanie danych za pomoc ProSave

WymaganiaUrz dzenie HMI jest pod czone do PC na którym jest zainstalowany ProSaye.


Procedura – kopiowanie zapasowePost puj jak opisano:

Z menu Start systemu Windows, uruchom ProSaye.Wybierz typ urz dzenia HMI z zak adki "General".Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI, a komputerem konfiguracyjnym,nast pnie ustaw parametry komunikacyjne.

yj zak adki „Backup” by wybra odpowiednie dane.Wybierz folder docelowy oraz nazw pliku dla kopii z rozszerzeniem *.psb.Ustaw tryb "Transfer” na urz dzeniu HMI.Je li dost pny jest tryb przesy u automatycznego na urz dzeniu HMI, urz dzenieautomatycznie ustawia tryb „Transfer” kiedy aktualizacja zostaje zainicjalizowana.Rozpocznij operacje kopiowania w ProSaye za pomoc "Start Backup". Post pujzgodnie z instrukcjami w ProSaye.Wy wietla si status wskazuj cy post p instalowania.

1.2.3.

4.5.6.

7.

WynikSystem wysy a wiadomo gdy kopia bezpiecze stwa zostaje utworzona.Odpowiednie dane s teraz zapisane jako kopia bezpiecze stwa na PC.



Procedura – przywracanie danychPost puj jak opisano:

1.2.3.4.5.

Z menu Start systemu Windows, uruchom ProSaye.Wybierz typ urz dzenia HMI z zak adki "General".Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI, a komputerem konfiguracyjnym.Ustaw parametry komunikacyjne.Wybierz plik kopii bezpiecze stwa z zak adki "Restore".

Widok pokazuje z którego urz dzenia HMI pochodzi kopia bezpiecze stwa i jakie daneposiada.Ustaw tryb "Transfer” na urz dzeniu HMI.Je li dost pny jest tryb przesy u automatycznego na urz dzeniu HMI, urz dzenieautomatycznie ustawia tryb „Transfer” kiedy aktualizacja zostaje zainicjalizowana.Rozpocznij operacj przywracania w ProSaye na PC za pomoc "Start Restore".Je li na urz dzeniu HMI oraz w kopii bezpiecze stwa istniej klucze licencyjne, pojawisi okno. U yj go by okre li czy chcesz nadpisa klucz licencyjny czy t anulowaproces przywracania.– Je li konieczne, anuluj kopiowanie zapasowe i najpierw zabezpiecz klucz licencyjny

z urz dzenia HMI.– Nast pnie zresetuj proces przywracania.Post puj zgodnie z instrukcjami w ProSaye.Podczas aktualizacji systemu operacyjnego, wy wietla si status wskazuj cy post p.

6.

7.

8.

WynikPrzesy jest zako czony, kiedy kopia bezpiecze stwa jest przywrócona z PC naurz dzenie HMI.

Zobacz równieKonfiguracja kana u danych (Strona 117)Tryby pracy urz dzenia HMI (Strona 140)Sposoby transmisji danych (Strona 141)Przesy licencji do i z urz dzenia (Strona 163)


Przygotowanie HMI do projektu7.7 Aktualizacja systemu operacyjnego

7.7 Aktualizacja systemu operacyjnego

7.7.1 Przegl d

Aktualizacja systemu operacyjnegoPodczas transferu projektu na urz dzenie HMI, mo e wyst pi konflikt zgodno ci.Jest to spowodowane ró nicami pomi dzy wersjami u ytego oprogramowaniakonfiguracyjnego oraz systemu urz dzenia HMI (firmware). Je li istniej ró ne wersje,przesy jest anulowany i wysy ana jest na PC wiadomo wskazuj konflikt zgodno ci.Jest kilka metod by zrówna wersje:

Aktualizuj system HMI, je li projekt by utworzony za pomoc najnowszej wersjioprogramowania konfiguracyjnego.

Za aduj poprzedni wersje systemu, je li nie chcesz konwertowaza adowanego projektu do najnowszej wersji oprogramowania konfiguracyjnego.

NotaKalibrowanie ekranu dotykowegoPo uaktualnieniu, konieczna b dzie ponowna kalibracja ekranu dotykowego.

7.7.2 Reset do ustawie fabrycznychW ProSaye lub WinCC flexible, mo esz aktualizowa system operacyjny z lub bezresetowania do ustawie fabrycznych.

Aktualizacja systemu operacyjnego bez resetowania do ustawie fabrycznych

Najpierw prze cz na tryb "Transfer" na urz dzeniu HMI lub u yj funkcji transferuautomatycznego, je li projekt jest aktywny. Nast pnie uruchom aktualizacj systemuoperacyjnego w ProSaye lub WinCC flexible.Aktualizacja systemu operacyjnego z resetowaniem do ustawie fabrycznych.


UWAGAUtrata kluczy licencyjnychPo przywróceniu ustawie fabrycznych. klucze licencyjne na urz dzeniu HMI zostanusuni te. Klucze licencyjne zostan zachowane przy aktualizacji bez przywracaniaustawie fabrycznych.

UWAGA

Utrata danychAktualizacja u ytkowanego systemu operacyjnego HMI usuwa wszystkie danetakie jak projekty, has a oraz licencje z urz dzenia.


NotaJe li urz dzenie HMI nie posiada systemu operacyjnego lub gdy jest onuszkodzony, musisz wykona aktualizacj systemu operacyjnego i zresetowaurz dzenie HMI do ustawie fabrycznych.

Najpierw, rozpocznij aktualizacj systemu operacyjnego w ProSave lub WinCCflexible i wy cz a potem ponownie w cz zasilanie gdy zostaniesz o to poproszony.

7.7.3 Aktualizacja systemu operacyjnego za pomo WinCC flexible

WymaganiaUrz dzenie HMI jest pod czone do komputera konfiguracyjnego.Nie ma otwartego projektu w WinCC flexible.



1. Na komputerze konfiguracyjnym, wybierz polecenie "Communication settings" w menu"Project > Transfer" w WinCC flexible.Otwiera si okno "Communication Settings".Wybierz typ urz dzenia HMI.Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI i komputerem konfiguracyjnym.Ustaw parametry komunikacyjne.Zamknij okno za pomoc "OK".W WinCC flexible, wybierz polecenie "OS Update" z menu "Projekt > Transfer".W "Image path," wybierz folder, który zawiera obraz urz dzenia HMI w postaci plikuobrazu *.img.Obraz urz dzenia HMI jest dost pny na odpowiedniej p ycie instalacyjnej WinCC flexibleoraz w katalogu instalacyjnym WinCC flexible.

W obszarze wyj ciowym, s dostarczone informacje o wersji pliku obrazu urz dzeniaHMI, po jego otwarciu.Ustaw tryb "Transfer” na urz dzeniu HMI.Je li dost pny jest tryb przesy u automatycznego na urz dzeniu HMI, urz dzenieautomatycznie ustawia tryb „Transfer” kiedy aktualizacja zostaje zainicjalizowana.

2.3.4.5.6.7.

8.


UWAGA

Kana y danychAktualizacja systemu operacyjnego resetuje wszystkie parametry kana ów danych.Nale y skonfigurowa kana y danych ponownie przed rozpocz ciem przesy u.


9. W WinCC flexible, wybierz "Update OS" na komputerze konfiguracyjnym byuruchomi aktualizacj systemu operacyjnego.

10. Post puj zgodnie z instrukcjami w WinCC flexible.Podczas aktualizacji systemu operacyjnego, wy wietla si status wskazuj cy post p.

WynikSystem wysy a alarm, gdy aktualizacja systemu operacyjnego zostaje zako czona.Ta operacja usun a dane projektu z urz dzenia HMI.

7.7.4 Aktualizacja systemu operacyjnego za pomo ProSave

WymaganiaUrz dzenie HMI jest pod czone od PC na którym zainstalowany jest ProSave.



1.2.3.4.5.6.

Z menu Start systemu Windows, uruchom ProSave.Wybierz typ urz dzenia HMI z zak adki "General".Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI, a PC.Ustaw parametry komunikacyjne.Otwórz zak adk "Update OS".W "Image path," wybierz folder, który zawiera obraz urz dzenia HMI w postaci plikuobrazu *.img.Obraz urz dzenia HMI jest dost pny na odpowiedniej p ycie instalacyjnej WinCCflexible oraz w katalogu instalacyjnym WinCC flexible.

W obszarze wyj ciowym, s dostarczone informacje o wersji pliku obrazu urz dzeniaHMI, po jego otwarciu.Ustaw tryb "Transfer” na urz dzeniu HMI.Je li dost pny jest tryb przesy u automatycznego na urz dzeniu HMI, urz dzenieautomatycznie ustawia tryb „Transfer” kiedy aktualizacja zostaje zainicjalizowana.Wybierz "Update OS" na PC by uruchomi aktualizacj systemu operacyjnego.

7.

8.9. Post puj zgodnie z instrukcjami w ProSave.

Podczas aktualizacji systemu operacyjnego, wy wietla si status wskazuj cy post p.

WynikSystem wysy a alarm, gdy aktualizacja systemu operacyjnego zostaje zako czona.Ta operacja usun a dane projektu z urz dzenia HMI.



7.7.5 Resetowanie do ustawie fabrycznych za pomo WinCC flexible

Wymaganiaaden projekt nie jest otwarty na komputerze konfiguracyjnym w WinCC flexible.

Urz dzenie HMI jest pod czone do komputera konfiguracyjnego.Posiadasz adres MAC portu Ethernet swojego urz dzenia HMI.

– A d r e s M A C j e st wy wi et l an y k r ót k o p o dc z a s w c z ani a ur z dz e ni a HMI .– A d r e s M A C j e st wy wi et l an y w o k ni e "PROFINET" w Panelu Sterowania.

Procedura – ustawianie interfejsu PC1.2.3.

Wybierz "Start > Control Panel > Set PG/PC interface".Wybierz "S7ONLINE (STEP7) -> TCP/IP" z obszaru "Application access point".Wybierz interfejs, którym jest pod czony do urz dzenia HMI z obszaru"Interface parameterization used".Potwierd wprowadzone zmiany.4.

Procedura – Przywracanie ustawie fabrycznychPost puj jak opisano:

1.2.

Wy cz zasilanie urz dzenia HMI.Na komputerze konfiguracyjnym, wybierz polecenie menu "Communication settings""Project > Transfer" w WinCC flexible.Otworzy si okno "Communication Settings".Wybierz typ urz dzenia HMI z zak adki "General", i wybierz "Ethernet" z obszaru"Connection".Wprowad adres IP.

3.

4.

NotaMo liwy konflikt adresów z niepoprawnym adresem IPNie u ywaj dynamicznej konfiguracji IP dla "Reset to factory settings".

Zdefiniuj adres IP, który otrzyma urz dzenie HMI od stacji konfiguracyjnej podczasprocesu aktualizacji.

Je li urz dzenie HMI by o u ywane z WinCC flexible lub ProSaye mo esz uistniej cego adresu IP do procesu "Reset to factory settings".



5.6.7.

Potwierd wprowadzone zmiany.W WinCC flexible, wybierz polecenie menu "OS Update" w "Project > Transfer".Aktywuj pole "Reset to factory settings".Otwiera si okno, gdzie mo esz wpisa adres MAC.Wprowad adres MAC urz dzenia HMI w pole tekstowe.W "Image path", wybierz lokalizacj pliku obrazu urz dzenia HMI "*.img".Pliki obrazu urz dzenia HMI s dost pne w folderze "WinCC flexible Images" wfolderze instalacyjnym WinCC flexible lub na p ycie instalacyjnej WinCC flexible.

W polu wyj ciowym s dost pne informacje o wersji pliku obrazu urz dzenia HMI, zaraz pjego otwarciu.

8.9.

10. W WinCC flexible, wybierz "Update OS" na komputerze konfiguracyjnym by uruchomiaktualizacj systemu operacyjnego.

11. Post puj zgodnie z instrukcjami w WinCC flexible.Podczas aktualizacji systemu operacyjnego, wy wietla si status wskazuj cy post p.

WynikZostaje wy wietlona wiadomo , kiedy aktualizacja systemu operacyjnego zako czy sisukcesem.

Ta operacja usuwa dane projektu z urz dzenia HMI. Przywrócone zostaj ustawieniafabryczne.

NotaKalibrowanie ekranu dotykowegoPo resecie, konieczna b dzie ponowna kalibracja ekranu dotykowego.



7.7.6 Resetowanie do ustawie fabrycznych za pomo ProSave

Wymagania Urz dzenie HMI jest pod czone od PC na którym zainstalowany jest ProSave.

Posiadasz adres MAC portu Ethernet swojego urz dzenia HMI.

– Adres MAC jest wy wietlany krótko podczas wy aczania urz dzenia HMI.

– Adres MAC jest wy wietlany w oknie "PROFINET" w Panelu sterowania.

Procedura – ustawianie interfejsu PC1.2.3.

Wybierz "Start > Control Panel > Set PG/PC interface".Wybierz "S7ONLINE (STEP7) -> TCP/IP" z obszaru "Application access point".Wybierz interfejs, którym jest pod czony do urz dzenia HMI z obszaru"Interface parameterization used".Potwierd wprowadzone zmiany.4.

Procedura – Przywracanie ustawie fabrycznychPost puj jak opisano:

1.2.3.

Wy cz zasilanie urz dzenia HMI.Z menu Start systemu Windows, uruchom ProSaye na PC.Wybierz typ urz dzenia HMI z zak adki "General", i wybierz "Ethernet" z obszaru"Connection".Wprowad adres IP.4.

NotaMo liwy konflikt adresów z niepoprawnym adresem IPNie u ywaj dynamicznej konfiguracji IP dla "Reset to factory settings".

Zdefiniuj adres IP, który otrzyma urz dzenie HMI od stacji konfiguracyjnej podczasprocesu aktualizacji.

Je li urz dzenie HMI by o u ywane z WinCC flexible lub ProSave mo esz uistniej cego adresu IP do procesu "Reset to factory settings".



5.6.

Zmie na zak adk "OS Update".Aktywuj pole "Reset to factory settings".Otwiera si okno, gdzie mo esz wpisa adres MAC.Wprowad adres MAC urz dzenia HMI w pole tekstowe.W "Image path", wybierz lokalizacj pliku obrazu urz dzenia HMI "*.img".Pliki obrazu urz dzenia HMI s dost pne w folderze "WinCC flexible Images" wfolderze instalacyjnym WinCC flexible lub na p ycie instalacyjnej WinCC flexible.

W polu wyj ciowym s dost pne informacje o wersji pliku obrazu urz dzenia HMI, zarazpo jego otwarciu.Wybierz "Update OS" na PC by rozpocz proces "Reset to factory settings".

7.8.

9.

10. Post puj zgodnie z instrukcjami w ProSaye.Wy wietla si status wskazuj cy post p uaktualniania systemu operacyjnego.

WynikKiedy aktualizacja systemu operacyjnego zako czy si sukcesem, zostaje wy wietlonawiadomo .

Operacja ta usuwa dane projektu z urz dzenia HMI. Przywrócone zostaj ustawieniafabryczne.

NotaKalibrowanie ekranu dotykowegoPo aktualizacji konieczna b dzie ponowna kalibracja ekranu dotykowego.


Przygotowanie HMI do projektu7.8 Instalowanie oraz usuwanie dodatków

7.8 Instalacja oraz usuwanie dodatków

7.8.1 Przegl d

Instalacja oraz usuwanie dodatkówMo esz zainstalowa dodatki (Options) na urz dzeniu HMI, na przyk ad dodatkoweprogramy dostarczone specjalnie dla urz dzeniu HMI.Mo esz równie usuwa dodatki z urz dzenia HMI.

NotaNiektóre dodatki wymagaj zakupu klucza licencyjnego. Bez niego opcja nie uruchomi si .

7.8.2 Instalowanie oraz usuwanie dodatków za pomo WinCC flexible

WymaganiaUrz dzenie HMI jest pod czone do komputera konfiguracyjnego.Nie ma otwartego projektu w WinCC flexible.Kana danych jest skonfigurowany na urz dzeniu HMI.

Procedura – Instalowanie dodatkuPost puj jak opisano:

1. Na komputerze konfiguracyjnym, wybierz polecenie "Communication settings" w menu"Project > Transfer" w WinCC flexible.Otworzy si okno "Communication Settings"Wybierz typ urz dzenia HMI.Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI a PC, nast pnie ustaw parametrypo czenia.Zamknij okno za pomoc "OK".Wybierz polecenie "Options" w menu "Project > Transfer" w WinCC flexible.Wybierz okre lony dodatek w "Ayailable options".Ustaw tryb "Transfer" na urz dzeniu HMI.Je li na urz dzeniu HMI dost pny jest automatyczny tryb transferu, urz dzenieautomatycznie ustawi tryb "Transfer" gdy tylko usuwanie dodatku zostaniezainicjalizowane.Uruchom instalacj dodatku w WinCC flexible na komputerze konfiguracyjnym zapomoc przycisku ">>".Post puj zgodnie z instrukcjami w WinCC flexible.Wy wietla si status wskazuj cy post p instalacji.

2.3.

4.5.6.7.

8.



WynikDodatek zost zainstalowany na urz dzeniu HMI.

Procedura – Usuwanie dodatkuPost puj jak opisano:

1. Na komputerze konfiguracyjnym, wybierz polecenie "Communication settings" w menu"Project > Transfer" w WinCC flexible.Otworzy si okno "Communication Settings"Wybierz typ urz dzenia HMI.Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI a PC, nast pnie ustaw parametrypo czenia.Zamknij okno za pomoc "OK".Wybierz polecenie "Options" w menu "Project > Transfer" w WinCC flexible.Naci nij przycisk "Deyice status" by aktualizowa wy wietlacz.Wybierz okre lony dodatek w "Installed options".Ustaw tryb "Transfer" na urz dzeniu HMI.Je li na urz dzeniu HMI dost pny jest automatyczny tryb transferu, urz dzenieautomatycznie ustawi tryb "Transfer" gdy tylko usuwanie dodatku zostaniezainicjalizowane.Uruchom usuwanie dodatku w WinCC flexible na komputerze konfiguracyjnym zapomoc przycisku "<<".Post puj zgodnie z instrukcjami w WinCC flexible.Wy wietla si status wskazuj cy post p usuwania.

2.3.

4.5.6.7.8.

9.

WynikDodatek zost usuni ty z urz dzenia HMI.



7.8.3 Instalacja oraz usuwanie dodatków za pomo ProSave

WymaganiaUrz dzenie HMI jest pod czone do PC na którym zainstalowany jest ProSave.Kana danych zost skonfigurowany na urz dzeniu HMI.

Procedura – Instalowanie dodatkuPost puj jak opisano:

1.2.3.

Z menu Start w Windows, uruchom ProSave na PC.Wybierz typ urz dzenia HMI w zak adce "General".Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI a PC, nast pnie ustaw parametrypo czenia.Wybierz zak adk "Options".Wybierz okre lony dodatek w "Ayailable options".Ustaw tryb "Transfer" na urz dzeniu HMI.Je li na urz dzeniu HMI dost pny jest automatyczny tryb transferu, urz dzenieautomatycznie ustawi tryb "Transfer" gdy tylko usuwanie dodatku zostaniezainicjalizowane.Uruchom instalacje dodatku w ProSave za pomoc przycisku ">>".Post puj zgodnie z instrukcjami w ProSaye.Wy wietla si status wskazuj cy post p instalacji.

4.5.6.

7.

WynikDodatek zost zainstalowany na urz dzeniu HMI.

Procedura – Usuwanie dodatkuPost puj jak opisano:

1.2.3.

Z menu Start w Windows, uruchom ProSaye na PC.Wybierz typ urz dzenia HMI w zak adce "General".Wybierz typ po czenia pomi dzy urz dzeniem HMI a PC, nast pnie ustaw parametrypo czenia.Wybierz zak adk "Options".Naci nij przycisk "Device status" by aktualizowa wy wietlacz.Wybierz okre lony dodatek w "Installed options".Ustaw tryb "Transfer" na urz dzeniu HMI.Je li na urz dzeniu HMI dost pny jest automatyczny tryb transferu, urz dzenieautomatycznie ustawi tryb "Transfer" gdy tylko usuwanie dodatku zostaniezainicjalizowane.Uruchom usuwanie dodatku w ProSave za pomoc przycisku "<<".Post puj zgodnie z instrukcjami w ProSave.Wy wietla si status wskazuj cy post p usuwania.

4.5.6.7.

8.


Przygotowanie HMI do projektu7.9 Przesy licencji do i z urz dzenia

WynikDodatek zost usuni ty z urz dzenia HMI.

7.9 Przesy licencji do i z urz dzenia

7.9.1 Przegl d

Przesy licencji do i z urz dzeniaKupuj c dodatkowe opcje oprogramowania otrzymujesz okre lon licencj u ytkownikaoraz klucz licencyjny. Po instalacji dodatku, prze lij klucz licencyjny na urz dzenie HMI.Klucz licencyjny odblokowuje program i pozwalajac na jego u ycie.Klucz licencyjny mo na przes z powrotem z HMI na dyskiet licencyjn .

NotaKlucz licencyjny mo e by przesy any jedynie przez Menad era Licencji lub WinCC flexible.

7.9.2 Przesy licencji do i z urz dzenia

WymaganiaUrz dzenie HMI jest pod czone do komputera konfiguracyjnego.Gdy przesy asz w jedn i w drug stron u ywaj c WinCC flexible: - nie ma otwartych projektów w WinCC flexible.Jest skonfigurowany na urz dzeniu HMI kana danych.

Lokacja przechowywania oraz klucz licencyjny oczekuj cy na transfer s gotowe.

Procedura – Przesy klucza licencjiPost puj jak opisano:

1.2.

Prze cz na tryb "Transfer" na urz dzeniu HMI.Gdy transferujesz u ywaj c WinCC flexible:Wybierz polecenie "License Keys" w menu "Project > Transfer". Otwiera si Menad erLicencji (Automation License Manager).Gdy transferujesz u ywaj c Menad era Licencji:Uruchom Menad era Licencji przez menu Start w Windows.

W Menad erze Licencji w menu "Edit > Connect target system" wybierz polecenie"Connect HMI device".Otwiera si okno "Connect Target System".W "Device Type", wybierz odpowiedni typ urz dzenia HMI.

3.

4.


Przygotowanie HMI do projektu7.9 Przesy licencji do i z urz dzenia

Wybierz typ po czenia w polu "Connection" i ustaw parametry po czenia.Wybierz "OK".Po czenie z urz dzeniem HMI zost o nawi zane. Po czone urz dzenie HMI jestwy wietlane w lewym oknie Menad era Licencji.W lewym oknie, wybierz dysk ród owy.Prawe okno wy wietla dost pne klucze licencyjne.

Przeci gnij jeden lub wi cej kluczy z prawego okna i upu je na urz dzeniu HMI wlewym oknie.Klucze licencyjne s przesy ane na urz dzenie HMI.

5.6.

7.

8.

WynikKlucz licencyjny zost przes any z dyskietki licencyjnej na urz dzenie HMI.

Procedura – Przesy powrotny klucza licencjiPost puj jak opisano:

1.2.

Prze cz na tryb "Transfer" na urz dzeniu HMI.Gdy transferujesz z powrotem u ywaj c WinCC flexible:Wybierz polecenie "License Keys" w menu "Project > Transfer". Otwiera si Menad erLicencji (Automation License Manager).Gdy transferujesz z powrotem u ywaj c Menad era Licencji:Uruchom Menad era Licencji przez menu Start w Windows.

W Menad erze Licencji, w menu "Edit > Connect target system" wybierz polecenie"Connect HMI device".Otwiera si okno "Connect Target System".W "Device Type", wybierz odpowiedni typ urz dzenia HMI.Wybierz typ po czenia w polu "Connection" i ustaw parametry po czenia.Wybierz "OK".Po czenie z urz dzeniem HMI zost o nawi zane. Po czone urz dzenie HMI jestwy wietlane w lewym oknie Menad era Licencji.W lewym oknie, wybierz urz dzenie HMI.Prawe okno zawiera dost pne klucze licencyjne.

Przeci gnij jeden lub wi cej kluczy z prawego okna i upu je na urz dzeniu HMI wlewym oknie.Klucze licencyjne s przesy ane z powrotem na dyskiet licencyjn .

3.

4.5.6.

7.

8.

WynikKlucz licencyjny zost przes any z powrotem z urz dzenia HMI na dyskiet licencyjn .


8Tworzenie projektu

8.1 Przegl d

Konfiguracja oraz faza kontroli procesuUrz dzenia HMI mog by u ywane do tworzenia oraz monitorowania zada w procesachoraz automatyzacji produkcji. Ekrany zak adu na urz dzeniu HMI s u ywane by zapewniklarowny podgl d aktywnych procesów.

Projekt urz dzenia HMI, który zawiera ekrany zak adu, jest tworzony podczas fazykonfiguracji. I ynier konfiguruj cy definiuje zadania dla poszczególnych urz dze HMIbior cych udzia w procesie:

Które dane procesu s wy wietlane na urz dzeniu HMI.Które elementy zak adu s kontrolowane przez urz dzenie HMI.

Informacje te s zawarte potem w obrazach synoptycznych projektu. Podczasuruchomienia, projekt przesy any jest do urz dzenia HMI.Po przes aniu na urz dzenie HMI, bie cy proces mo e by u ytkowany i monitorowany naekranach projektu. Mo esz nadzorowa stan zak adu, bie ce dane procesu oraz alarmy.Na ekranie HMI wy wietlane s obrazy z kontrolkami (np. pola we/wy, okna alarmów),które u ywa operator do sterowania procesem.

Opcje sterowania dla operatoraSprz t przy urz dzeniu HMI okre la, które z nast puj cych opcji sterowania s dost pnedla operatora:

Ekran dotykowy

Kontrolki operatora pokazane w oknach s wra liwe na dotyk. Dotykane obiekty mog bywane w ten sam sposób co przyciski mechaniczne. Aktywujesz kontrolk operatora

przez dotkni cie jej palcem. By klikn podwójnie, dotknij kontrolki operatora dwa razypod rz d.Klawiatura urz dzenia HMI

Kontrolki operatora pokazane na ekranie s wybierane i u ywane za pomocprzycisków na urz dzeniu HMI.Zewn trzna klawiatura, pod czana przez USBZewn trzna mysz, pod czana przez USB


Tworzenie projektu8.1 Przegl d

Poni ej znajdziesz instrukcje do operowania projektem za pomoc ekranu dotykowegooraz klawiatury.

Tworzenie projektu z u yciem zewn trznej klawiaturyZewn trzna klawiatura mo e by u yta do tworzenia projektu w dok adnie ten sam sposóbjak za pomoc klawiatury urz dzenia HMI lub klawiatury ekranowej.

NotaPrzyciski funkcyjne zewn trznej klawiatury s zablokowane.

ywaj innych przycisków zewn trznej klawiatury, które odpowiadaj przyciskom naurz dzeniu HMI.

Tworzenie projektu z u yciem zewn trznej myszyZewn trzna mysz mo e by u yta do tworzenia projektu w ten sam sposób jakz u yciem dotykowego ekranu urz dzenia HMI. Klikaj opisane kontrolki operatora zapomoc myszy.

Akcje niezamierzone

Zwrócenie uwagi na dokumentacj zak aduPewne operacje w projekcie mog wymaga od operatora g bszej wiedzy o procesielub nawet zak adzie.

Sprz enie u ytkowe z kontrolek operatoraUrz dzenie HMI generuje sygna akustyczny gdy wykryje, e kontrolka operatora zost awybrana. To sprz enie u ytkowe jest niezale ne od jakiejkolwiek komunikacji z PLC.Sprz enie to nie wskazuje czy odpowiednia akcja zost a wykonana czy t nie.


UWAGANie wykonuj kilku operacji równocze nie. Mo e to spowodowa niezamierzone akcje.

Z u yciem dotyku:Zawsze dotykaj tylko jednej kontrolki operatora na ekranie.Z u yciem klawiatury:Nie naciskaj wi cej ni dwóch przycisków równocze nie.

UWAGA

Nigdy nie nale y u ywa ostrych lub ostro zako czonych przedmiotów do operowania naekranie dotykowym gdy mo na uszkodzi plastikow membran ekranu.

Tworzenie projektu8.1 Przegl d

Sprz enie u ytkowe z kontrolek operatoraKontrolka operatora zostaje wybrana i wyostrza si . I ynier konfiguruj cy mo e równieskonfigurowa wybranie kontrolki operatora, które ró ni si od standardowego.

Typ sprz enia optycznego zale y od kontrolki operatora:

Przyciski (buttons)

HMI wy wietla ró ny wygl d stanów „Dotkni ty” i „Niedotkni ty”, je li tylko in yniekonfiguruj cy ustawi efekt 3D:– Stan "Dotkni ty":

– Stan "Niedotkni ty":

I ynier konfiguruj cy okre la wygl d wybranego pola, na przyk ad, jego szerokolinii oraz kolor wyostrzenia.Przyciski niewidzialne (inyisible buttons)

Domy lnie kolor wyostrzenia nie jest zidentyfikowany dla przycisków niewidzialnych.W tym przypadku nie ma sprz enia optycznego.

Jednak e in ynier konfiguruj cy mo e skonfigurowa przyciski niewidzialne w tensposób by po dotkni ciu ich pojawia a si obwódka. Ta obwódka pozostaje wokóprzycisku dopóki nie wybierzesz innego obiektu kontroli operatora.Pola we/wy (IO fields)

Gdy wybierzesz pole we/wy (IO), zawarto tego pola zostaje wy wietlona nakolorowym tle. Z u yciem dotyku, zostaje wy wietlona klawiatura ekranowa bywprowadzi warto ci.

Sprz enie akustyczne obiektówGdy urz dzenie HMI wykryje dotkni cie ekranu dotykowego lub wci ni cie przycisku,emituje sygna d wi kowy. Mo esz aktywowa lub deaktywowa sprz enie akustyczne.

NotaSprz enie akustyczne jest mo liwe jedynie je li u ytkujesz projekt na ekranie dotykowymlub za pomoc przycisków klawiatury urz dzenia HMI. Je li pracujesz z zewn trzn mysz

klawiatur , nie zostanie wyemitowany sygna d wi kowy.

Sygna d wi kowy dla nieum lnych operacjiJe li spróbujesz wprowadzi b dny znak, w zale no ci od konfiguracji urz dzenie HMIwyemituje sygna d wi kowy.


Tworzenie projektu8.2 Przyciski bezpo rednie

8.2 Przyciski bezpo rednie

WprowadzeniePrzyciski bezpo rednie ustawiaj bity w obszarze we/wy (I/O) w SIMATIC S7 bezpo rednioz urz dzenia HMI.

Przyciski bezpo rednie umo liwiaj b yskawiczn reakcj PLC, co jest wymagane np.w maszynach drukuj cych.

NotaMo esz u ywa przycisków bezpo rednich tylko gdy istnieje po czenie przez PROFIBUS DPlub PROFINET IO.Przyciski bezpo rednie obci aj dodatkowo urz dzenie HMI.

Przyciski bezpo rednieJako przyciski bezpo rednie mo na skonfigurowa obiekty:

PrzyciskiPrzyciski funkcyjne

Urz dzenie HMI z funkcj dotykow pozwala definiowa numery obrazów, tak abyedytor projektu mo e skonfigurowa przyciski bezpo rednie w taki sposób by by yokre lone dla konkretnego obrazu.Dalsze informacje o konfigurowaniu przycisków bezpo rednich mog by znalezionew podr czniku systemowym "WinCC flexible Communication".


UWAGAJe li korzystasz z przycisku z przypisan funkcj przycisku bezpo redniego w bie cymprojekcie, funkcja ta jest zawsze wykonywana niezale nie od bie cej zawarto ci ekranu.

UWAGAGdy urz dzenie HMI jest w trybie "offline" przyciski bezpo rednie s wci aktywne.

Tworzenie projektu8.3 Ustawianie j zyka projektu

8.3 Ustawianie j zyka projektu

WprowadzenieUrz dzenie HMI obs uguje projekty wieloj zyczne. Musisz skonfigurowa odpowiednikontrolk operatora, która pozwoli zmieni ustawienia j zyka na urz dzeniu HMI podczasjego dzia ania.Projekt jest zawsze uruchamiany w j zyku ustawionym w poprzedniej sesji.

WymaganiaWybrany j zyk projektu musi by dost pny na urz dzeniu HMI.Funkcja zmiany j zyka musi by logicznie po czona do ze skonfigurowan

kontrolk operatora – np. przyciskiem.

Wybór j zykaMo esz zmieni j zyk projektu w ka dej chwili. Po prze czeniu j zyka, obiekty okre loneprzez j zyk s wy wietlane natychmiast na ekranie w odpowiednim j zyku.Nast puj ce opcje s dost pne przy zmianie j zyków:

Skonfigurowana kontrolka operatora prze czaj z jednego j zyka projektu do nast pnego na li cie.Skonfigurowana kontrolka operatora bezpo rednio ustawia dany j zyk.

8.4 Wprowadzanie warto ci z u yciem ekranu dotykowego

8.4.1 Przegl d

Klawiatura ekranowaGdy na dotykowym ekranie urz dzenia HMI dotykasz kontrolki operatora wymagaj cejwpisu, pojawia si klawiatura ekranowa. Zostaje ona wywo ana w nast puj cychsytuacjach:

Pole we/wy (IO) zost o wybrane do wpisu.Musi zost wprowadzone has o by uzyska dost p do funkcji chronionej has em.

Klawiatura ekranowa jest automatycznie chowana, gdy wpis zostaje zako czony.W zale no ci od konfiguracji kontrolki operatora, system wy wietla ró ne klawiaturyekranowe do wprowadzania warto ci numerycznych oraz alfanumerycznych.

NotaWy wietlanie klawiatury ekranowej jest niezale ne od skonfigurowanego j zyka projektu.


Tworzenie projektu8.4 Wprowadzanie warto ci z u yciem dotyku

Procedura ogólnaKontrolki operatora na ekranie s obs ugiwane przez nacisk ekranu dotykowego.Post puj jak opisano:1. Dotknij okre lonej kontrolki operatora na ekranie.

2. W zale no ci od kontrolki operatora, wykonaj dalsze akcje. Opis szczegó owy mo eby znaleziony przy odpowiedniej kontrolce operatora.Przyk ady:

– Pole we/wy (IO): Wprowad numeryczne, alfanumeryczne lub symboliczne warto ciw pole we/wy (IO)Symboliczne pole we/wy (IO): Wybierz wpis z okna listy.Sterowanie z suwakiem: Przesu suwak.

––

Procedura dla pól wej ciowychWarto ci s wprowadzane w pola wej ciowe projektu. W zale no ci od konfiguracji,warto ci s zapisywane do zmiennych oraz transferowane, na przyk ad, do PLC.Post puj jak opisano:

Dotknij potrzebnego pola wej ciowego na ekranie.Otwiera si klawiatura ekranowa.Na podstawie konfiguracji, mo esz wprowadzi nast puj ce typy warto ci do pólwej ciowych:

– Wart ci numeryczne, na przyk ad liczby dziesi tne, heksadecymalne czy binarne

– Wart ci alfanumeryczne, na przyk ad cyfry i litery

– Data/czas

Wprowad warto .

1.

2.

3. Potwierd wpis za pomoc lub anuluj u ywaj c



8.4.2 Wprowadzanie i edycja warto ci numerycznych

Ekranowa klawiatura numerycznaKiedy dotkniesz kontrolki operatora dla wej cia numerycznego na ekranie dotykowym HMI,pojawia si numeryczna klawiatura ekranowa. Klawiatura jest automatycznie ukrywana, kiedzako czy si wprowadzanie danych.

Rys. 8-1 Numeryczna klawiatura ekranowa

NotaOtwarta klawiatura ekranowaKiedy klawiatura ekranowa jest otwarta, PLC praca 51, "Select Screen" nie ma funkcji.

Formaty warto ci numerycznychMo esz wprowadzi warto ci w numerycznych polach wej ciowych w nast puj cychformatach:

Dziesi tnyHeksadecymalnyBinarny

NotaWprowadzanie warto ci heksadecymalnychJe li wprowadzasz warto ci formatu heksadecymalnego, otwiera si alfanumerycznaklawiatura ekranowa.

Test warto ci granicznych dla warto ci numerycznychZmiennym mog by przypisane limity. Je li wprowadzisz warto , która znajduje si pozatym limitem, warto nie zostaje zaakceptowana. Na przyk ad, 80 przekracza limit warto ci78. W tym przypadku, je li na urz dzeniu HMI jest skonfigurowane okno alarmów, zostajewygenerowany alarm systemowy. Zostaje ponownie wy wietlona wart pocz tkowa.

Miejsca po przecinku dla warto ci numerycznychI ynier konfiguruj cy mo e zdefiniowa ilo miejsc po przecinku dla numerycznegopola wej ciowego. Ilo miejsc po przecinku jest sprawdzana podczas wprowadzaniawarto ci do pola we/wy (IO).

Miejsca po przecinku, które przekraczaj limit s ignorowane.Puste miejsca po przecinku s wype niane "0".



ProceduraWarto ci numeryczne s wprowadzane znak po znaku za pomoc przyciskówklawiatury ekranowej.Post puj jak opisano:

1. Dotknij okre lonej kontrolki operatora na ekranie.

Otworzy si alfanumeryczna klawiatura ekranowa. Istniej ca warto zostajewy wietlona i zaznaczona.Wprowad warto .

Przyciski z literami G do Z s dost pne przy wprowadzaniu warto ci heksadecymalnych,jednak e, znaki nie s wprowadzane. W zale no ci od ustawie , urz dzenie HMIemituje sygnalizuj cy d wi k.Masz nast puj ce opcje przy wprowadzaniu warto ci:

2.

– Zaznaczona warto zostaje usuni ta gdy wprowadzisz pierwszy znak. Doko czwprowadzanie warto ci.

– yj przycisków oraz by przesun kursor wewn trz bie cej warto ci.

Mo esz teraz edytowa znaki bie cej warto ci lub doda nowe znaki.

yj przycisku by usun znak po lewej od kursora. Je li warto jest

zaznaczona, u yj tego przycisku by usun zaznaczon cz warto ci.

Przycisk usuwa znak po prawej od kursora. Je li warto jest zaznaczona,

yj tego przycisku by usun zaznaczon cz warto ci.

– yj przycisku by wy wietli infotekst pola we/wy (IO).

Ten przycisk jest dost pny tylko je li zost skonfigurowany infotekst dla obiektuwej ciowego lub bie cego ekranu.

yj przycisku by potwierdzi wpis lub anuluj go za pomoc . Obie akcje3.zamykaj klawiatur ekranow .

WynikZmieni warto numeryczn lub wprowadzi now .



8.4.3 Wprowadzanie i edycja warto ci alfanumerycznych

Alfanumeryczna klawiatura ekranowaGdy dotkniesz kontrolki operatora dla wej cia alfanumerycznego na ekranie dotykowymHMI, pojawi si alfanumeryczna klawiatura ekranowa. Klawiatura jest automatycznieukrywana, gdy wprowadzanie zostaje zako czone.

Rys. 8-2 Alfanumeryczna klawiatura ekranowa, poziom normalny

NotaOtwarta klawiatura ekranowaKiedy klawiatura ekranowa jest otwarta, PLC zadanie 51, "Select Screen" nie ma funkcji.

Prze czanie j zykaZmienianie j zyka w projekcie nie ma wp ywu na alfanumeryczn klawiatur ekranow .Dlatego nie mo na wprowadzi znaków cyrylicy oraz azjatyckich w tym czasie.

Poziomy klawiaturyAlfanumeryczna klawiatura ekranowa posiada dwa poziomy:

Poziom normalnyPoziom podniesiony (Shift)

Gdy prze czasz poziom za pomoc przyciskuzmieniaj si .

etykiety na klawiaturze ekranowej

ProceduraMo esz wprowadzi warto ci alfanumeryczne znak po znaku u ywaj c przyciskówalfanumerycznej klawiatury ekranowej.Post puj jak opisano:1. Dotknij okre lonej kontrolki operatora na ekranie.

Otworzy si alfanumeryczna klawiatura ekranowa. Istniej ca warto zostaje wy wietlonai zaznaczona.Wprowad warto .Masz nast puj ce opcje by wprowadzi warto :

2.



– Zaznaczona warto zostaje usuni ta gdy wprowadzisz pierwszy znak. Doko czwprowadzanie warto ci.

– yj przycisków oraz by przesun kursor wewn trz bie cej warto ci.

Mo esz teraz edytowa znaki bie cej warto ci lub doda nowe znaki.

yj przycisku by usun znak po lewej od kursora. Je li warto jest

zaznaczona, u yj tego przycisku by usun zaznaczon cz warto ci.

Przycisk usuwa znak po prawej od kursora. Je li warto jest zaznaczona,

yj tego przycisku by usun zaznaczon cz warto ci.

– yj przycisku by prze cza pomi dzy poziomami klawiatury. Gdy

prze czysz poziom etykiety przycisków na klawiaturze ekranowej zmieni si .

yj przycisku by wy wietli infotekst pola we/wy (IO).–

Ten przycisk jest dost pny tylko je li zost skonfigurowany infotekst dla obiektuwej ciowego lub bie cego ekranu.

yj przycisku by potwierdzi wpis lub anuluj go za pomoc . Obie akcje3.zamykaj klawiatur ekranow .

WynikZmieni warto alfanumeryczn lub wprowadzi now .

8.4.4 Wprowadzanie daty i czasu

Wprowadzanie daty i czasuWprowad dat i czas w ten sam sposób w jaki wprowadzono warto ci alfanumeryczne.

NotaGdy wprowadzasz dat i czas, pami taj, e format jest okre lony przez j zyk w jakim jestwykonany projekt.



8.4.5 Wprowadzanie warto ci symbolicznych

Okno listyKontrolki operatora do wprowadzania warto ci symbolicznych oferuj list z której mo nawybra wprowadzane warto ci. Gdy dotkniesz symbolicznego pola we/wy (IO) na ekraniedotykowym urz dzenia HMI, otwiera si nast puj ce okno listy.

Rys. 8-3 Symboliczne pole we/wy (IO) po dotkni ciu, przyk ad

ProceduraPost puj jak opisano:1. Dotknij kontrolki operatora.

Okno listy kontrolki operatora otworzy si . Wybierzw oknie listy.

2. Dotknij okre lonego wpisu na li cie.Wybrany wpis zostaje akceptowany jako wpis.

oraz by przewija

WynikZmieni warto symboliczn lub wprowadzi now .



8.4.6 Wy wietlanie infotekstu

CelI ynier konfiguruj cy u ywa infotekstu by dostarczy dodatkowych informacji orazinstrukcji u ytkowych w odniesieniu do ekranów i u ywanych obiektów ekranowych.Na przyk ad infotekst mo e dostarczy informacji o warto ci jaka ma by wprowadzonaw polu we/wy (IO field).

Rys. 8-4 Infotekst pola we/wy (IO), przyk ad

Otwieranie infotekstu dla kontrolek operatoraDotknij kontrolki operatora.

Otworzy si klawiatura ekranowa. Mo esz zobaczy z wygl du przyciskuinfotekst zost skonfigurowany dla kontrolki operatora lub bie cego ekranu.

1.

czy

2. Dotknij na klawiaturze ekranowej.Infotekst dla wybranej kontrolki operatora zostaje wy wietlony. Je li nie ma infotekstu dlawybranego obiektu, zostaje wy wietlony infotekst dla bie cego ekranu, je li zostskonfigurowany.Mo esz przewija zawarto d ugiego infotekstu za pomoc oraz

NotaPrze czanie pomi dzy wy wietlonymi infotekstamiI ynier konfiguruj cy mo e skonfigurowa infotekst dla pól we/wy (IO) oraz powi zanegoz nimi ekranu. Mo esz prze cza si mi dzy infotekstami dotykaj c okna infotekstu.

3. Zamknij wy wietlony infotekst przez naci ni cie

Procedura alternatywnaW zale no ci od konfiguracji, infotekst mo e by równie wywo any przez przyciskfunkcyjny lub kontrolk operatora.


ytkowanie projektu8.5 Wprowadzanie z u yciem klawiatury

8.5 Wprowadzanie z u yciem klawiatury

8.5.1 Przyciski steruj ce

WprowadzeniaPoni sza tabela pokazuje przyciski steruj ce u ywane do tworzenia projektu.Szczegó owe opisy mog by równie znalezione przy osobnych kontrolkach operatora.

Wybieranie kontrolek operatora

Funkcje kontrolek operatora

przyk ad polu we/wy (IO).



+

+

+

+

Pozycjonowanie kursora Pozycjonuje kursor w kontrolce operatora, na

HOME

Przewi w ty Przewija jedn stron do ty u na li cie.

+Przewi do pocz tku Przewija w li cie do pocz tku.

END

Przewi w przód Przewija jedn stron do przodu na li cie.

+Przewi do ko ca Przewija w li cie do ko ca.

Przycisk ENTER Wykonuje funkcj .Zatwierdza i zamyka wpis.Otwiera okno listy.Prze cza w polu wej ciowym pomi dzy trybemznaków a trybem normalnym.

W trybie znaków wybierany jest pojedynczyznak. W tym trybie, mo esz ywa kursorówby porusza si mi dzy znakami.

E NT E R

ENDFN

HOMEFN

SHIFT

SHIFT

SHIFT

SHIFT


+

Tabulator Zaznacza nast pn lub poprzedni kontrolkoperatora w kolejno ci zak adek.

Kursory Wybiera kolejn kontrolk operatora w lewo, prawo,w gór lub w dó od bie cego obiektu ekranowego.Nawiguje w kontrolkach operatora.

TAB

TAB

SHIFT

Tworzenie projektu8.5 Wprowadzanie z u yciem klawiatury

kursora.

zamykania listy.

Wprowadzanie przycisków skrótów

wielokrotne zastosowania.

niebiesko dodatkowe funkcje, na przyk ad znak "%".

przypisaniem.

Potwierdzanie alarmów

wszystkie alarmy z grupy alarmów, jako


Przycisk Funkcja OpisPotwierdzenie Potwierdza aktualnie wy wietlany alarm lub

potwierdzenie grupowe.LED wieci si tak ugo, jak ugo istniejniepotwierdzone alarmy.

ACK

Przycisk Funkcja Cel

Prze cza zastosowanieprzycisków

Prze cza zastosowania przycisków zawieraj cych

Nie wieci si adna LED:Funkcja liczb jest dost pna. Naciskaj cprzycisk prze cza si do funkcji liter.Led wieci si :Prawe lub lewe zastosowanie jest dost pne.

Za ka dym wci ni ciem przycisku, systemprze cza pomi dzy funkcjami liter z lewej lubprawej strony oraz funkcj liczb.

Prze cza pomi dzydu ymi, a ma ymi znakami.

ywany w kombinacjach przycisków, na przyk adprzy wprowadzaniu du ych liter.

Prze cz dododatkowychzastosowa przycisku.

Niektóre przyciski zawieraj wdrukowane na

ywany przy przyciskach skrótów z niebieskim

CT RLOgólne funkcje sterowania ywany przy przyciskach skrótów

ALTOgólne funkcje sterowania U ywany przy przyciskach skrótów

FN

SHIFT

A-Z

Przycisk Funkcja OpisAnuluje Usuwa wprowadzone znaki warto ci oraz

przywraca warto pocz tkow .Zamyka aktywne okno.

Usuwa znaki Usuwa znaki na prawo od bie cej pozycji

Usuwa znaki Usuwa znaki na lewo od bie cej pozycjikursora.

+Otwiera okno listy. Otwiera okno listy.

+Akceptuje warto Akceptuje wybran warto w oknie listy bez

E NT E RCT RL

ALT

INSDEL

ES C


Wy wietlanie infotekstu

Operacje wieloprzyciskoweNiechciane akcje mog by wyzwolone, je li operator aktywuje nieumy lniekombinacj przycisków.

8.5.2 Przyk ad: Wprowadzanie znaków z u yciem klawiatury alfanumerycznejMo esz wprowadzi do 6 ró nych znaków u ywaj c tego samego przycisku na klawiaturzealfanumerycznej. Wynik wprowadzania zale y od kombinacji przycisków jakie wci niesz.

Warto ci "5", "M", "m", "N", "n" oraz "%" s wprowadzane u ywaj c przycisku

klawiaturze. Dla prze czania pomi dzy przypisaniami u ywajne s przyciski

na

oraz

.Poni sza tabela pokazuje opcje wej cia z u yciem %


Przycisk Przycisk Przycisk Wynik

adna LED si nie wieci Nie istotny Nie wci ni ty 5Lewa LED si wieci Nie wci ni ty Nie wci ni ty mLewa LED si wieci Wci ni ty Nie wci ni ty MPrawa LED si wieci Nie wci ni ty Nie wci ni ty nPrawa LED si wieci Wci ni ty Nie wci ni ty NNie istotny Nie istotny Wci ni ty %

FNSHIFTA-Z

M N

5

FN

SHIFT

M N

5%

A-Z

UWAGANiezamierzone akcjeW trybie "Online", równoczesne u ycie wi cej ni dwóch przycisków mo e spowodowaniezamierzone akcje w zak adzie.Nigdy nie naciskaj wi cej ni dwóch przycisków równocze nie.

Przycisk Funkcja OpisWy wietlanie infotekstu Otwiera okno z skonfigurowanym infotekstem dla

wybranego obiektu, np. alarmu lub pola we/wy. LEDwieci si je li infotekst jest dost pny dla danego obiektu.

HELP


8.5.3 Przyciski programowalne

Przyciski programowalnePrzypisanie przycisków programowalnych jest definiowane podczas konfiguracji.I ynier konfiguruj cy mo e przypisa przyciski funkcyjne globalnie oraz lokalnie.

Przyciski programowalne z przypisan funkcj globalnPrzycisk programowalny z przypisan funkcj globaln zawsze wyzwala t sam akcjena urz dzeniu HMI b PLC, niezale nie od bie cego ekranu. Przyk adem takiej akcji jestaktywacja ekranu lub zamkni cie okna alarmów.

Przyciski programowalne z przypisan funkcj lokalnPrzycisk programowalny z przypisan funkcj lokaln jest okre lony dla danego ekranu,dlatego jego u ycie przynosi zamierzony efekt tylko na aktywnym ekranie.Przypisanie funkcji przyciskom programowalnym mo e by ró ne dla ró nych ekranów.

Jednemu przyciskowi na ekranie mo e by przypisana tylko jedna funkcje, lokalna bglobalna. Przypisanie funkcji lokalnej daje priorytet nad funkcj globaln .I ynier konfiguruj cy mo e równie przypisa przyciski funkcyjne, tak e mo na ich

ywa by operowa kontrolkami operatora na przyk ad widokiem alarmu, widokiemtrendu, widokiem receptury lub stanu wymusze (Status Force).

8.5.4 Procedury ogólne

WprowadzeniePrzyciski sterowania oraz funkcyjne urz dzenia HMI s dost pne dla operacji z u yciemklawiatury.

Procedura ogólnaKontrolki operatora na ekranie s obs ugiwane przez przyciski sterowania urz dzenia HMI.Post puj jak opisano:

1. Naciskajekranie.

lub kursor dopóki nie wybierzesz okre lonej kontrolki operatora na

2. W zale no ci od kontrolki operatora, dokonaj dalszych akcji. Szczegó owy opis mo e byznaleziony na odpowiedniej kontrolce operatora.Przyk ady:– Pole we/wy (IO): Wprowad warto ci numeryczne, alfanumeryczne lub symboliczne.– Sterowanie z suwakiem: Przesu suwak.

3. Potwierd operacj za pomoc lub anuluj operacj za pomoc


ES CE NT E R

TAB


8.5.5 Wprowadzanie oraz edycja warto ci numerycznych

Formaty warto ci numerycznychMo esz wprowadzi warto ci w numerycznych polach wej ciowych w nast puj cychformatach:

Dziesi tnyHeksadecymalnyBinarny

Test warto ci granicznych dla warto ci numerycznychZmiennym mog by przypisane warto ci limitów. Je li wprowadzisz warto , która znajduje spoza tym limitem, warto nie zostaje zaakceptowana. Na przyk ad, 80 przekraczaskonfigurowany limit warto ci, który wynosi 78. W tym przypadku alarm systemowy zostajewywo any na urz dzeniu HMI je li okno alarmu jest skonfigurowane. Warto pocz tkowazostanie ponownie wy wietlona.

ProceduraMo esz wprowadzi numeryczne oraz heksadecymalne warto ci alfanumerycznie

ywaj c przycisków systemowych.Post puj jak opisano:

Wybierz pole wej ciowe na ekranie za pomoc

Istniej ca warto zostaje zaznaczona w polu wej ciowym.

Wprowad warto u ywaj c przycisków systemowych.

Masz nast puj ce opcje by wprowadzi warto :

1.

2.

– Istniej ca warto zostaje usuni ta, kiedy wprowadzisz pierwszy znak. Wprowad

do ko ca warto .

– Naci nij oraz przycisk kursora równocze nie. Wybór zawarto ci pola zostaje

anulowany. Przesu kursor do istniej cej warto ci. Mo esz teraz edytowa znaki

bie cej warto ci lub doda znaki.

yj przycisku by usun znak po prawej od kursora. U yj przycisku

by usun znak po lewej od kursora.

By wprowadzi znaki heksadecymalne "A" do "F" prze cz klawiatur numeryczn

w tryb liter za pomoc przycisku

Je li LED przyciskulub bie cego ekranu.

wieci. si , infotekst jest dost pny dla wybranego obiektu–

yj przycisku by wy wietli infotekst dla kontrolki operatora lub ekranu.

by potwierdzi wpis.3. Wybierz


E NT E R

HELP

HELP

A-Z

INSDEL

SHIFT

TAB


WynikZmieni warto numeryczn lub wprowadzi now .

8.5.6 Wprowadzanie oraz edycja warto ci alfanumerycznych

ProceduraMo esz wprowadzi alfanumeryczne warto ci w trybie znakowym u ywaj c przyciskówsystemowych.Post puj jak opisano:

1. Wybierz pole wej ciowe na ekranie za pomoc

Istniej ca warto zostaje zaznaczona w polu wej ciowym.

Wprowad warto u ywaj c przycisków systemowych.

Masz nast puj ce opcje by wprowadzi warto :

2.

– Istniej ca warto zostaje usuni ta, kiedy wprowadzisz pierwszy znak. Wprowad

do ko ca warto .

– Naci nij oraz przycisk kursora równocze nie. Wybór zawarto ci pola zostajeanulowany. Przesu kursor do istniej cej warto ci. Mo esz teraz edytowa znaki

bie cej warto ci lub doda znaki.

yj przycisku by usun znak po prawej od kursora. U yj przycisku

by usun znak po lewej od kursora.

By wprowadza znaki, prze cz klawiatur numeryczn w tryb znaków za pomocprzycisku

.

– Je li LED przyciskulub bie cego ekranu.

wieci si , infotekst jest dost pny dla wybranego obiektu

yj przycisku by wy wietli infotekst dla kontrolki operatora lub ekranu.

3. Wybierz by potwierdzi wpis.

WynikZmieniono warto alfanumeryczn lub wprowadzono now .


E NT E R

HELP

HELP

A-Z

INSDEL

SHIFT

TAB


8.5.7 Wprowadzanie daty i czasu

Wprowadzanie daty i czasuWprowad dat i czas w ten sam sposób w jaki wprowadzono warto ci alfanumeryczne.

NotaGdy wprowadzasz dat i czas pami taj, e format jest okre lony przez j zyk w jakim jestwykonany projekt.

8.5.8 Wprowadzanie warto ci symbolicznych

Okno listyGdy wybierzesz symboliczne pole we/wy (IO), otwiera si okno listy.

Rys. 8-5 Symboliczne pole we/wy (IO field), przyk ad

ProceduraWarto ci symboliczne s wybierane z okna listy.Post puj jak opisano:

1. Wybierz okre lone symboliczne pole wej ciowe na ekranie za pomoc

2. Wybierz by otworzy okno listy. Otwiera si okno listy.

, lub3. Wybierz potrzebny wpis u ywaj c kursorów

4. Wybierz by potwierdzi wpis.

WynikZmieniono warto symboliczn lub wprowadzono now .


E NT E R

E NT E R

TAB


8.5.9 Wy wietlanie infotekstu

CelI ynier konfiguruj cy u ywa infotekstu by dostarczy dodatkowych informacji orazinstrukcji u ytkowych w odniesieniu do ekranów i u ywanych obiektów ekranowych.Na przyk ad infotekst mo e dostarczy informacji o warto ci jaka ma by wprowadzonaw polu we/wy (IO field)

Rys. 8-6 Infotekst dla pól we/wy (IO), przyk ad

wieci si , infotekst dla wybranej kontrolki operatora lub bie cegoJe li LED przycisku

ekranu zost skonfigurowany.

Procedura

1. Naci nij

Infotekst dla wybranej kontrolki operatora zostaje wy wietlony. Je li nie ma infotekstudla wybranego obiektu, zostaje wy wietlony infotekst dla bie cego ekranu, je lizost skonfigurowany.

Mo esz przesuwa zawarto d ugiego infotekstu za pomoc przycisków oraz .

NotaPrze czanie pomi dzy wy wietlonymi infotekstami.I ynier konfiguruj cy mo e skonfigurowa infotekst dla pola IO field oraz powi zanegoekranu. Mo esz prze cza si mi dzy dwoma infotekstami za pomoc przycisku

.

2. Zamknij infotekst naciskaj c .

Procedura alternatywnaW zale no ci od konfiguracji, infotekst mo e by równie wywo any przez przyciskprogramowalny lub kontrolk operatora.Dalsze informacje mog by dost pne w dokumentacji zak adu.


ES C

E NT E R

HELP

HELP

Tworzenie projektu8.6 Pasek pomiarowy i wska nik

8.6 Pasek pomiarowy i wsk nik

Pasek pomiarowyPasek pomiarowy jest obiektem wy wietlaj cym warto dynamicznie. Pasek pomiarowywy wietla warto ci z PLC jako prostok tny obszar. Pasek pomiarowy pozwala szybkorozpozna :

Odleg bie cej warto ci od skonfigurowanej warto ci limitu.Czy ustawiona warto zost a osi gni ta.

Pasek pomiarowy mo e w wietla warto ci jako stopie wype nienia lub liczba partii.

Wygl dWygl d paska pomiarowego zale y od konfiguracji.

Pasek pomiarowy mo e zawiera skal warto ci.Skonfigurowane warto ci limitów mog by wskazywane przez linie.

Zmiana koloru mo e sygnalizowa kiedy warto limitu zost a przekroczona lubnie zost a osi gni ta.

Wska nik analogowyWska nik jest obiektem wy wietlaj cym warto ci dynamicznie. Wska nik wy wietlaanalogowe, numeryczne warto ci przy u yciu wskazówki. Operator urz dzenia HMI mo eatwo zobaczy na przyk ad czy ci nienie zbiornika jest w normie.

Wygl dWygl d wska nika zale y od konfiguracji.

Wskazówka ledz ca mo e wy wietla maksymaln warto osi gni t na skali.Wskazówka ta jest resetowana, kiedy ekran jest adowany ponownie.

Etykieta na skali mo e pokazywa zmierzon warto np. ci nienie zbiornikaoraz jednostki fizyczne np. bar.

OperacjaPasek pomiarowy oraz wska nik s tylko do wy wietlania. Oba obiekty niepowinny by sterowane przez operatora.


Tworzenie projektu8.7 Prze czniki warto ci

8.7 Prze czniki wart ci

WprowadzeniePrze cznik jest kontrol operatora i jest w wietlany jako obiekt z dwomapredefiniowanymi stanami: "on" oraz "off." Prze czniki mog sygnalizowa statuskomponentu systemu, na przyk ad silnika. Mo na równie u prze cznika do zmianystanu komponentu systemu poprzez urz dzenie HMI, na przyk ad ze stanu "on" do "off".

Wygl dWygl d prze cznika zale y od konfiguracji.

Prze cznik z suwakiemDwa stany s wy wietlane przy pozycji suwaka.

Suwak

Prze cznik z tekstem lub grafikOba stany s wy wietlone na etykiecie na suwaku.

W zale no ci od stanu prze czenia, prze cznik posiada etykiet z jednym lub dwomatekstami lub jedn lub dwiema grafikami.Przyk ad:"Backward" lub "Forward"

lub

Procedura z u yciem dotykuPrze cznik z suwakiemPost puj jak opisano:Przesu suwak do pozycji przeciwnej lub dwa razy kliknij na obszarze suwaka.Prze cznik z tekstem lub grafikPost puj jak opisano:

Dotknij prze cznika.

Procedura z yciem klawiaturyPost puj jak opisano:

1. Wybierz prze cznik na ekranie za pomoc

2. Naci nij


.E NT E R

TAB

7UHQG 7DJ DVVLJQPHQ W 9D OXH 'D WH W LPH

3UHVVXUH 3UHVVXUH SDW WHUQ

Tworzenie projektu8.8 U ytkowanie trendu

WynikPrze cznik zmienia swój wygl d. Przypisana warto jest w czona.

8.8 Obs ug trendów

TrendyTrendy, czyli wykresy wy wietlaj w formie ci ej warto ci bie acezmiennych procesowych lub zmiennych zarchiwizowanych.

Widok trenduTerndy wy wietlane s w oknie wykresów. Jedo okno wykresów mo ewy wietla jednocze nie warto ci kilku zmiennych.

Rys. 8-7 Widok trendu, przyk ad

LinijkaPrzyciski operacyjneWarto zmiennych w tabeli warto ci

Wygl d i operowanieWygl d oraz operowanie widokiem trendu zale y od konfiguracji. I ynier konfiguruj cydefiniuje co nast puje:

Wygl d trendu, osie, zakresy warto ci oraz etykiety.Opcje operowania widokiem trenduWarto ci limitów dla warto ci trendu.Zmian koloru trendu w momencie naruszenia limitów


Tworzenie projektu8.8 U ytkowanie trendu

Tabela warto ciWarto ci zmiennych mog by odczytane z tabeli warto ci – o ile zost a onaskonfigurowana.

Je li linijka jest wy wietlona, tabela zawiera warto ci zmiennych w punktach przeciecia linijki z wykresami.Je li linijka jest ukryta, tabela zawiera bie ace, ostatnie warto ci zmiennych.

LinijkaLinijka pozwala na dok adny, synchroniczny odczyt warto ci wielu zmiennych.Linijk mo na przesuwa na wykresie do po adanej likalizacji.

OperacjeWidok trendu mo e by u ytkowany nast puj co:

Zwi ksza lub zmniejsza wy wietlanie odst pów czasowychPrzerzuca w przód lub w t o jedn szeroko wy wietlaczaZatrzymywa lub wznawia nagrywanie trendu.Przesuwa linijkUkrywa i wy wietla linijk

Poni sza tabela pokazuje przyciski w widoku trendu.

wstecz (w lewo).

Co wi cej, in ynier konfiguruj cy mo e skonfigurowa przyciski programowalne lub kontrolkioperatora u ywane do sterowania widokiem trendów.


Przyciski Kombinacje Funkcje

Zatrzymuje lub wznawia nagrywanie trendu.

+Przybli a wy wietlany obszar czasu.

+Oddala wy wietlany obszar czasu.

+Przerzuca o jedn szeroko wy wietlacza

+Przerzuca o jedn szeroko wy wietlaczanaprzód (w prawo).

+Przerzuca do pocz tku nagrania trendu.Warto pocz tkowa trendu jest tam

+ +Przesuwa linijk do ty u (w lewo).

+ +Przesuwa linijk do przodu (w prawo).

Pokazuje lub ukrywa linijk .

ALTCT RL

ALTCT RL

E NT E RCT RL

SHIFT

SHIFT

CT RL

Y Z

+CT RL

Tworzenie projektu8.9 Nastawnik z suwakiem

U ycie dotykuDotknij odpowiedniego przycisku w widoku trendów.Pozycja linijki mo e by zmieniona przez dotkni cie i przeci gni cie jej na ekraniedotykowym.

Procedura z u yciem klawiaturyPost puj jak opisano:

1. Wybierz przycisk w widoku trendów za pomoc

2. Potwierd operacj naciskaj c przycisk .

8.9 Nastawnik z suwakiem

WprowadzenieZa pomoc sterowania suwakiem mo na zmieni i monitorowa warto ci procesuw zdefiniowanym zakresie. Nastawnik mo e by równie skonfigurowany bez suwaka.W takim przypadku nie wprowadza si adnych warto ci. Nastawnik s y wtedy tylkodo wy wietlania warto ci.

Rys. 8-8 Sterowanie z suwakiem – przyk ad

Sterowanie z suwakiem dla wprowadzanych danychWy wietlanie bie cej warto ci.

Wygl dWygl d sterowania z suwakiem zale y od konfiguracji.

Sterowanie z suwakiem mo e, na przyk ad, zawiera etykiet oraz zakres ustawie .Bie ca warto mo e by wy wietlana poni ej obszaru sterowania z suwakiem.


E NT E R

TAB

Tworzenie projektu8.9 Nastawnik z suwakiem

Procedura z u yciem dotykuPost puj jak opisano:

1.2.

Dotknij suwaka.Przesu suwak do wybranej warto ci.Je li wy wietlanie warto ci zost o skonfigurowane, mo esz sprawdzi dok adnwarto jaka zost a ustawiona.Uwolnij suwak.3.

Przyciski steruj cePoni sza tabela pokazuje przyciski sterowania u ywane do ustawiania suwaka na wybranejwarto ci:


1. Zaznacz sterowanie suwaka na ekranie za pomoc

2. Ustaw suwak na wybran wart .

Je li wy wietlanie warto ci zost o skonfigurowane, mo esz sprawdzi dok adnwarto jaka zost a ustawiona.

WynikUstawiona warto jest zatwierdzona.


TAB

Przycisk skrótu Opis

+ lub + Zwi ksz warto o 1

+ lub + Zmniejsz warto o 1

HOME

Zwi ksz warto o 5%.

END

Zmniejsz warto o 5%.

+Ustaw warto maksymaln

+Ustaw warto minimaln

ENDFN

HOMEFN

SSHHIIFFTTSHIFT

SSHHIIFFTTSHIFT

Tworzenie projektu8.10 Kontrolka wymuszenia stanu

8.10 Kontrolka wymuszenia stanu

8.10.1 Przegl d

AplikacjaOdczytujesz lub zapisujesz warto ci dost pne dla po czonego PLC bezpo rednio zapomoc kontrolki wymuszenia, która pozwala na monitorowanie lub zmian w programiePLC adresu, warto ci itp.. Nie potrzebujesz pod cza dodatkowych programatorów lubPC do PLC.

NotaKontrolka wymusze mo e by u yta tylko w po czeniu z SIMATIC S5 lub SIMATIC S7.

Wygl dWygl d kontrolki wymusze zale y od konfiguracji.

Poni szy rysunek pokazuje przyk adowy, ogólny wygl d kontrolki wymusze .Wart ci mog by monitorowane oraz sterowane z poziomu ka dej linii.

Rys. 8-9 Wymuszenie statusu, przyk ad

I ynier konfiguruj cy okre la, które kolumny pojawiaj si w kontrolce wymusze .

Tabela pokazuje znaczenie wszystkich konfigurowalnych kolumn.

Dalsze informacje mog by dost pne w dokumentacji zak adu.


Kolumna Funkcja"Connection" PLC, którego zakres adresu musi by wy wietlony."Type", "DB Number", "Offset", "Bit" Zakres adresu warto ci"Data Type", "Format" Typ danych warto ci"Status Value" Warto odczytywana z okre lonego adresu."Control Value" Warto zapisywana do okre lonego adresu.


Kontrolki operatoraW zale no ci od konfiguracji, kontrolk wymusze mo esz u ywa zapomoc nast puj cych przycisków:

8.10.2 Operacje z u yciem dotyku

Opcje sterowania operatoraKontrolka wymusze umozliwia:

Zmian kolejno ci kolumn.Odczyt warto ci statusu z po czonego PLC.Wpis warto ci oraz transfer do PLC.

Zmiana kolejno ci kolumnW zale no ci od konfiguracji, mo esz zmieni kolejno kolumn kontrolki wymusze .Post puj jak opisano:1. Dotknij nag ówka kolumny, którego chcesz zamieni z innym nag ówkiem kolumny.

2. Wci dotykaj c ekranu, przesu nag ówek kolumny na miejsce nag ówka kolumny,z którym chcesz j zamieni .

WynikKolumny wy wietlane s w zmienionej kolejno ci.

Procedura – odczyt warto ci statusuPost puj jak opisano:

1. Dla ka dej linii, wprowad adres oraz format warto ci. Dotknij odpowiedniej kolumnyaby wy wietli klawiatur ekranow .

2. Gdy ju wprowadzono wszystkie wart ci dotknij przycisku .

Wynik

Wszystkie warto ci s odczytywane cyklicznie z PLC i wprowadzane do kolumny "Status

Value" dopóki nie zostanie ponownie dotkni ty przycisk .


Przycisk FunkcjaPrzycisk "Read" – OdczytAktualizuje wy wietlanie w kolumnie "Status Value".Ten przycisk dzia a, gdy jest wci ni ty. Nie mo esz ywa adnych pólwej ciowych dopóki przycisk jest czony, a od wie anie nie zatrzymane.

Przycisk "Write" – ZapisDotyczy nowych warto ci w kolumnie "Control Value". Warto sterowania jestzapisywana na PLC.


Wymagania dla wymuszeniaPrzed wymuszeniem warto ci nale y spe wymagania:

Kolumna "Control Value" musi by dost pna.Przycisk "Write" musi by dost pny.

Procedura – wymuszenie warto ciPost puj jak opisano:1. Dla ka dej linii, wprowad adres wart ci. Wprowad warto do kolumny "Control

Value". Dotknij odpowiedniej kolumny by wy wietli klawiatur ekranow .

2. Gdy ju wprowadzono wszystkie wart ci dotknij przycisku

WynikWarto ci z kolumny "Control Value" zost y transferowane do PLC.

8.10.3 Operacje z u yciem klawiatury

Opcje sterowania operatoraW kontrolka wymusze mo na:

Zmienia szeroko ci kolumn.Odczyta warto ci zmiennych / status po czonego PLC.

Wprowadza warto ci oraz transferowa je do PLC.

Operacje z u yciem klawiaturyPoni sza tabela wymienia kombinacje przycisków do operowania kontrolk wymusze :


Przyciski Funkcja

+ Operuje przyciskiem "Read".

+Operuje przyciskiem "Write"

+

+

Wybiera pierwsze/ostatnie pole w bie cej linii.

+

+

Wybiera pierwsze/ostatnie pole w bie cej kolumnie

+ Usuwa bie cy rz dW innym przypadku:Nie wybieraj PLC w kolumnie "Connection".

INSDELCT RL

CT RL

CT RL

CT RL

CT RL

E NT E RCT RL

{ }CT RL


Procedura – odczyt warto ci statusu (Status Value)Post puj jak opisano:

1. W prowad w jednej linii adres oraz format wart ci dla ka dej z wart ci, którechcesz odczyt . Wybierz odpowiednie pola i wprowad warto ci.

2. Naci nij + .

WynikWszystkie warto ci s odczytywane cyklicznie z PLC i wprowadzane do kolumny "Status

Value" dopóki nie zostan ponownie naci ni te przyciski +

Wymagania dla wymuszeniaPrzed wymuszeniem warto ci nale y spe wymagania:

Kolumna "Control Value" musi by dost pna.Przycisk "Write" musi by dost pny.

Procedura – wymuszenie warto ciPost puj jak opisano:1. W prowad adres wart ci dla ka dej linii. Wprowad warto sterowania do kolumny"Control Value". Wybierz odpowiednie pola i wprowad warto ci z u yciem klawiatury.

+2. Gdy wprowadzi ju wszystkie wart ci sterowania, naci nij

WynikWarto ci z kolumny "Control Value" zostaj transferowane do PLC.

Procedura alternatywnaAlternatywnie, mo esz wybra przyciski oraz za pomoc

i operowa nimi za pomoc .


E NT E R

TAB

E NT E RCT RL

{ }CT RL

{ }CT RL

Przyciski Funkcja

E NT E ROtwiera pole wyboru

+ +Zwi ksza szeroko bie cej kolumny.

+ +Zmniejsza szeroko bi cej kolumny.

+Optymalizuje szeroko kolumn.Y Z

+CT RL

ALTCT RL

ALTCT RL

Tworzenie projektu8.11 Korzystanie ze zdalnego klienta Sm@rtClient

8.11 Korzystanie ze zdalnego klienta Sm@rtClient

8.11.1 Przegl d

AplikacjaWidok Sm@rtClient dla urz dze HMI umo liwia zdalne monitorowanie i u ytkowaniedzia aj cego projektu na innym urz dzeniu HMI. Gdy poprawnie skonfigurowany, mo nauzyska dost p kilku równoprawnych urz dze HMI do zdalnego urz dzenia HMI.

NotaJe li inne urz dzenie HMI ma dost p do twojego urz dzenia HMI przez widok Sm@rtClient,prowadzi to do dodatkowego adunku na twoim urz dzeniu HMI.

Wygl dW widoku Sm@rtClient, zdalne urz dzenie HMI jest wy wietlane w ca ci.W zale no ci od konfiguracji, mo esz monitorowa lub sterowa z tego ekranu.Mo esz równie u ywa przycisków funkcyjnych tak jak przycisków na urz dzeniu HMIza pomoc ekranu dotykowego.

Tryb nadzoruW widoku Sm@rtClient, który zost skonfigurowany w tryb nadzoru, mo esz tylkomonitorowa zdalne urz dzenie HMI. Nie mo esz sterowa jego operacjami.

Operowanie

NotaNie jest mo liwe operowanie przyciskami bezpo rednimi zdalnego urz dzenia HMI odstrony twojego urz dzenia HMI.

Dost pne kontrolki operatora zale od u ytego urz dzenia HMI:Ten sam typ urz dze HMI

Mo esz operowa projektem na zdalnym urz dzeniu HMI za pomoc kontrolekoperatora twojego urz dzenia HMI.

Operacje klawiaturowe z lokalnego ekranu dotykowego

Wszystkie przyciski zdalnego urz dzenia HMI s wy wietlane jako przyciski na ekraniedotykowym. Mo esz je dotyka by ich u ywa .Operacje dotykowe z lokalnego urz dzenia HMI z u yciem klawiszy

ytkujesz przyciski w zwyk y sposób.



8.11.2 Operacje z u yciem dotyku

Opcje kontrolek operatoraZdalny klient (Sm@rtClient) mo e by u ywany jak nast puje:

Rozpoczynanie sterowania zdalnegoWymuszenie pozwoleniaKo czenie sterowanie zdalnego

Procedura – rozpoczynanie sterowania zdalnegoPost puj jak opisano:

1. Na urz dzeniu HMI prze cz na ekran zawieraj cy widok zdalnego klienta (Sm@rtClient).Dost pne s nast puj ca opcje przy nawi zywaniu po czenia do zdalnego urz dzeniaHMI:– Po czenie zostaje nawi zane automatycznie.– Po czenie musi by nawi zane poprzez dotkni cie odpowiedniego przycisku.

Po czenie zost o nawi zane. Bie cy ekran projektu dzia aj cego na zdalnymurz dzeniu HMI zostaje wy wietlony na ekranie Twojego urz dzenia HMI.

2. W zale no ci od konfiguracji, mo liwe e b dzie konieczne podanie adresu oraz has azdalnego urz dzenia HMI.

3. W zale no ci od konfiguracji mo esz teraz monitorowa oraz kontrolowa ten ekran.Paski przesuwania zostaj wy wietlone je li ekran zdalnego urz dzenia HMI jest wi kszyni na bie cym urz dzeniu HMI.

Procedura – wymuszenie pozwoleJe li kilka urz dze HMI ma dost p do urz dzenia HMI, tylko jedno otrzymujepozwolenie na operowanie.W takim wypadku nale y rozpatrzy dwie mo liwo ci:

Je li inne urz dzenie HMI ju steruje zdalnym urz dzeniem HMI, je li odpowiednioskonfigurowane, mo esz wymusi pozwolenie na operowanie na zdalnym urz dzeniuHMI.–

–Próbujesz operowa na zdalnym urz dzeniu HMI.

Pojawia si okno, w którym jest proszony o odpowiednie has o do wymuszeniasterowania zdalnego.Jest teraz upowa niony do operowania na zdalnym urz dzeniu HMI.–

Je li inne urz dzenie HMI ma dost p do Twojego urz dzenia HMI przez widokSm@rtClient, mo esz wymusi lokalne pozwolenie operowania dla twojegourz dzenia HMI.––

Dotknij ekranu swojego urz dzenia HMI pi razy pod rz d.Uzyska pozwolenie operowania lokalnym urz dzeniem HMI.



Procedura – k czenie sterowania zdalnegoW zale no ci od konfiguracji mo esz zako czy monitorowanie lub sterowaniezdalnego urz dzenia HMI za pomoc jednej z nast puj cych metod:

Dotknij przycisku skonfigurowanego do tej akcji.Wyjd z ekranu zawieraj cego widok Sm@rtClient.

Je li skonfigurowano, menu zostaje wy wietlone je li dotkniesz pustej przestrzeni przezchwil d ej. Dotknij elementu menu "Close".

8.11.3 Operacje z u yciem klawiatury

Opcje kontrolek operatoraWidok Sm@rtClient mo e by u ywany jak nast puje:

Rozpoczynanie sterowania zdalnegoWymuszenie pozwoleniaKo czenie sterowanie zdalnego

Procedura – rozpoczynanie sterowania zdalnegoPost puj jak opisano:

Na urz dzeniu HMI prze cz na ekran zawieraj cy widok [email protected] pne s nast puj ca opcje przy nawi zywaniu po czenia do zdalnegourz dzenia HMI:– Po czenie zostaje nawi zane automatycznie.

1.

– Naciskaj dopóki nie zostanie wybrany widok Sm@rtClientis.

W zale no ci od konfiguracji, mo liwe e b dzie konieczne podanie adresu oraz has azdalnego urz dzenia HMI.

Po czenie zost o nawi zane. Bie cy ekran projektu dzia aj cego na zdalnymurz dzeniu HMI zostaje wy wietlony na ekranie Twojego urz dzenia HMI.

W zale no ci od konfiguracji mo esz teraz monitorowa oraz kontrolowa ten ekran.Paski przesuwania zostaj wy wietlone je li ekran zdalnego urz dzenia HMI jest wi kszyni na bie cym urz dzeniu HMI. Przesuwaj paski w wybranym kierunku u ywaj c

2.

3.

+ lub +

197

CT RLCT RL

TAB


Procedura – wymuszenie pozwoleJe li kilka urz dze HMI ma dost p do urz dzenia HMI, tylko jedno otrzymuje pozwolenie noperowanie.W takim wypadku nale y rozpatrzy dwie mo liwo ci:

Je li inne urz dzenie HMI ju steruje zdalnym urz dzeniem HMI, je li odpowiednioskonfigurowane, mo esz wymusi pozwolenie na operowanie na zdalnym urz dzeniuHMI.– Próbujesz operowa na zdalnym urz dzeniu HMI.

– Pojawia si okno, w którym jest proszony o odpowiednie has o do wymuszeniasterowania zdalnego.Jest teraz upowa niony do operowania na zdalnym urz dzeniu HMI.

Je li inne urz dzenie HMI ma dost p do twojego urz dzenia HMI poprzez widokSm@rtClient, mo esz wymusi lokalne pozwolenie operowania dla twojegourz dzenia HMI

– Naci nij pi razy pod rz d.

Otrzyma pozwolenie na lokalne operowanie twoim urz dzeniem HMI.

Procedura – ko czenie sterowania zdalnegoW zale no ci od konfiguracji mo esz zako czy monitorowanie lub sterowanie zdalnegourz dzenia HMI za pomoc jednej z nast puj cych metod:

Naci nij przycisk skonfigurowany do tego celu.Wyjd z ekranu zawieraj cego zdalnego klienta (Sm@rtClient).

Je li skonfigurowano wy wietl menu za pomoc + . Wybierz polecenie menu

za pomoc oraz odpowiedniej litery identyfikuj cej.


ALT

CT RLSHIFT

SHIFT

Tworzenie projektu8.12 Bezpiecze stwo projektu

8.12 Bezpiecz stwo projektu

8.12.1 Przegl d

Projekt systemu bezpiecze stwa

I ynier konfiguruj cy mo e zabezpieczy dzia anie projektu przez uruchomienie systemubezpiecze stwa.System bezpiecze stwa w urz dzeniu HMI jest oparty na uprawnieniach, grupach

ytkowników i u ytkownikach.Je li u ywany jest obiekt kontroli operatora, który chroniony jest has em, urz dzenie HMIza da wprowadzenia has a. Wy wietlane jest okno logowania, do którego wprowadzasznazw u ytkownika i has o. Po zalogowanie mo esz u ywa obiektów kontrolnychoperatora, dla których posiadane s niezb dne uprawnienia.

Okno logowania mo e by ustawione przez in yniera konfiguruj cego jako osobny obiektkontroli operatora.

W ten sam sposób in ynier konfiguruj cy mo e ustawi obiekt s cy do wylogowania.Po wylogowaniu nie mo esz ju u ywa obiektów chronionych has em. Aby to zrobinale y si ponownie zalogowa .

Grupy u ytkowników i uprawnieniaGrupy u ytkowników okre lone dla projektu s tworzone przez in yniera konfiguruj cego.Grupa „Administrators” jest zawarta we wszystkich projektach jako domy lna. Grupom

ytkowników s przypisywane uprawnienia. Uprawnienia potrzebne do u ytkowania specjalnie okre lone dla ka dego obiektu i funkcji w projekcie.

U ytkownicy i has aKa dy u ytkownik jest przypisany do dok adnie jednej grupy u ytkowników.Nast puj cy ludzie mog tworzy u ytkowników i przypisywa im has a:

Przez in yniera konfiguruj cego podczas konfiguracjiPrzez administratora na urz dzeniu HMIPrzez u ytkownika z uprawnieniami do zarz dzania u ytkownikami na urz dzeniu HMI

Niezale nie od grupy u ytkowników, ka dy u ytkownik mo e zmieni swoje has o.

Czasy wylogowaniaCzas wylogowania jest okre lony w systemie dla ka dego u ytkownika. Je li czaspomi dzy dwoma akcjami u ytkownika, np. wprowadzanie warto ci czy zmian ekranu,przekroczy czas wylogowania, u ytkownik zostaje automatycznie wylogowany.By kontynuowa u ytkowanie obiektów chronionych has em musi si zalogowaponownie.

199


Kopia bezpiecze stwa oraz przywracanie danychDane u ytkownika s kodowane i zapisywane na urz dzeniu HMI by chroni je od utratyz powodu awarii zasilania.

ytkownicy, has a, przypisanie do grup oraz czas wylogowania mog by zapisanew kopii bezpiecze stwa i odzyskane z urz dzenia HMI. Zapobiega to konieczno ci

cznego wprowadzania wszystkich danych na innym urz dzeniu HMI.

Limity ilo ci znaków dla u ytkownika, has a oraz widoku u ytkownika

8.12.2 Kontrolka u ytkowników

AplikacjaDo wy wietlenia u ytkowników urz dzenia HMI u ywana jest kontrolka uzytkowników.

Wszyscy u ytkownicy urz dzenia HMI s wy wietlani w kontrolce dla zalogowanego administratora lub u ytkownika z uprawnieniami administratora.

Je li jest u ytkownikiem bez uprawnie do zarz dzania u ytkownikami, zobaczysz tylko swój.

Uprawnienia u ytkownika po zalogowaniu zale od grupy u ytkowników do której jestprzypisany.

Uk adI ynier konfiguracyjny mo e u prostej lub rozszerzonej kontrolki u ytkowników.Obie kontrolki u ytkowników oferuj te same funkcje. Ró ni si jedyniewy wietlanymi informacjami.


Ilo znakówugo nazwy ytkownika, maksimum 40ugo has a, minimum 3ugo has a, maksimum 24

Wpis w widoku ytkownika, maksimum 50

UWAGABie ce dane u ytkownika zostaj nadpisane w nast puj cych sytuacjach:

W zale no ci od ustawie transferu, kiedy projekt jest ponownie transferowany.Po przywróceniu projektu z kopii zapasowej.

Po importowaniu, zarz dzania u ytkownika przez kontrolk operatora.Dalsze informacje mog by dost pne w dokumentacji zak adu.

Przywrócone lub retransferowane dane u ytkownika s wa ne natychmiast.


Prosta kontrolka u ytkownikaJe li nie jest zalogowany na urz dzeniu HMI, jedyny wpis jaki zawiera prosta kontrolk

ytkowników to "<ENTER>".

Je li jest zalogowany na urz dzeniu HMI, prosta kontrolka wy wietla nazw u ytkownikaoraz jego grup .

Rozszerzona kontrolka u ytkownikówRozszerzona kontrolka u ytkowników wy wietla szczegó owe informacje o u ytkownikach.

Rozszerzona kontrolka zawiera kolumny:

User – U ytkownikPassword – Has oGroup – GrupaLogoff time – Czas wylogowania (w minutach)

Has a s zakodowane i pojawiaj si jako gwiazdki.

8.12.3 Logowanie u ytkownika

Okno logowaniayj okna logowania do zalogowania si do systemu bezpiecze stwa urz dzenia HMI.

Wprowad nazw u ytkownika i has o do okna logowania.



Okno logowania otwiera si w nast puj cych sytuacjach:

ywasz kontrolki operatora, która jest chroniona has em.ywasz kontrolki operatora, która zost a skonfigurowana by wy wietla okno logowania

Aktywowa wpis "<ENTER>" w prostym widoku u ytkownika.Aktywowa pusty wpis w rozszerzonym widoku u ytkownika.

W zale no ci od konfiguracji okno logowania zostanie wy wietlone automatycznie, gdyprojekt zostaje uruchomiony.

WymaganiaOkno logowania jest otwarte.

Procedura z u yciem dotykuPost puj jak opisano:1. W prowad nazw u ytkownika oraz has o.

Dotknij odpowiedniego pola wej ciowego. Alfanumeryczna klawiatura ekranowazostaje wy wietlona.

2. Wybierz "OK" by potwierdzi logowanie.


1.

2.

Wybierz pole wej ciowe "User" w oknie logowania za pomoc

Wprowad nazw u ytkownika u ywaj c przycisków systemowych.

By wprowadzi znaki, prze cz klawiatur numeryczn w tryb znaków za pomoc

przycisku .

3.

4.5.

Wybierz pole wej ciowe "Password" za pomoc

Wprowad has o u ywaj c przycisków systemowych.Potwierd wpis za pomoc "OK".

NotaW nazwie u ytkownika nie jest wa na wielko liter.

Przy wpisywaniu has a wielko liter ma znaczenie.

WynikPo zalogowaniu si do systemu bezpiecze stwa mo na wykonywa funkcje chronionehas em na urz dzeniu HMI, dla których posiada si uprawnienia.

Je li wprowadzisz b dne has o zostanie wy wietlona wiadomo b du w oknie alarmów.


TAB

A-Z

TAB


8.12.4 Wylogowanie u ytkownika

WymaganiaOperator jest zalogowany do systemu bezpiecze stwa urz dzenia HMI.

ProceduraIstniej nast puj ce opcje wylogowania:

ytkownik zostaje wylogowany automatycznie je li nie zost y wykonane adne operacje oraz up yn czas wylogowania.Przez dotkni cie obiektu skonfigurowanego do wylogowania.

Dalsze informacje o tym dost pne s w dokumentacji fabrycznej (firmowej).Je li wprowadzono niepoprawne has o, zalogowany u ytkownik zostaje wylogowany.

Wynikytkownik nie jest ju d ej zalogowany do projektu. Aby u ywa obiektów kontroli

operatora chronionych has em musisz zalogowa si ponownie.

8.12.5 Tworzenie u ytkowników

8.12.5.1 Tworzenie ytkowników z yciem dotyku

WymaganiaOtworzy ekran zawieraj cy kontrolk u ytkownika.Posiadasz uprawnienia do zarz dzania u ytkownikami lub jest administratorem.

Procedura – Tworzenie ytkownika w prostej kontrolce ytkownikówPost puj jak opisano:

1. Dotknij wpisu "<New User>" w kontrolce u ytkownika.Otwiera si nast puj ce okno:


UWAGA

Nast puj ce znaki nie mog by u yte w ha le:Znak spacjiZnaki specjalne * ? . % / \ ' "


2. Wprowad nazw u ytkownika oraz has o.Dotknij odpowiedniego pola wej ciowego. Wy wietla si alfanumeryczna klawiatura.Dotknij przycisku "OK".Otwiera si nast puj ce okno:

3.

4. Przypisz u ytkownika do grupy.

Aby to zrobi , otwórz list "Group" przez u ycie przycisku . Wybierz orazby przesuwa si po oknie listy.

Dotknij potrzebnego wpisu na li cie. Wybrany wpis jest akceptowany jakowprowadzenie.Dotknij pola wej ciowego "Logoff time". Wy wietlana jest klawiatura ekranowa.

Wprowad warto pomi dzy 0 a 60 dla czasu wylogowania w minutach. Warto 0odpowiada "bez automatycznego wylogowania" ("no automatic logoff").Dotknij przycisku "OK" by potwierdzi swoje wpisy.

5.

6.

7.

8.

Procedura – Tworzenie ytkownika w rozszerzonej kontrolce ytkownikówPost puj jak opisano:

1. Dotknij wybranego pola w pustej linii w kontrolce u ytkownika.Zostaje wy wietlony odpowiedni ekran.

2. Prze cz w tryb wprowadzania za pomoc przycisku

Wprowad odpowiednie dane u ytkownika w pole:3.

– Przypisz u ytkownika do jednej z grup z okna listy.Wprowad warto pomi dzy 0 a 60 dla czasu wylogowania w minutach. Warto 0odpowiada "bez automatycznego wylogowania" ("no automatic logoff").

–

WynikNowy u ytkownik zost utworzony.



8.12.5.2 Tworzenie ytkowników z yciem klawiatury

WymaganiaOtworzy ekran zawieraj cy kontrolk u ytkownika.Posiadasz uprawnienia do zarz dzania u ytkownikami lub jest administratorem.

Procedura – Tworzenie u ytkownika w prostej kontrolce u ytkownikówPost puj jak opisano:

1. Wybierz kontrolk u ytkownika za pomoc przycisku lub kursorów.

2. Wybierz wpis "<New user>" w kontrolce u ytkownika za pomoc kursorów i potwierd

za pomoc .

Pojawi si nast puj ce okno:

3. Wprowad okre lon nazw u ytkownika za pomoc przycisków systemowych.

4. Wybierz kolejne pole wej ciowe za pomoc przyciskuywaj c przycisków systemowych.

i wprowad has o

5. Potwierd wpis za pomoc "OK". Pojawi si nast puj ce okno:


TAB

E NT E R

TAB

UWAGANast puj ce znaki nie mog by u yte w ha le:

Znak spacjiZnaki specjalne * ? . % / \ ' "


6.

7.

Zaznacz pole wyboru "Group" za pomoc

Przypisz u ytkownika do grupy.

– Wybierz by otworzy okno z list . Otwiera si okno z list .

– Wybierz okre lony wpis u ywaj c lub

– Potwierd wybór przez naci ni cie przycisku

8.

9.

Zaznacz pole wej ciowe "Logoff time" za pomoc

Wprowad okre lony czas wylogowania u ywaj c przycisków systemowych.

Wprowad warto pomi dzy 0 a 60 dla czasu wylogowania w minutach. Warto 0odpowiada "bez automatycznego wylogowania" ("no automatic logoff").

10.Potwierd swój wpis za pomoc "OK".

Procedura – Tworzenie ytkownika w rozszerzonej kontrolce ytkownikówPost puj jak opisano:

1. Wybierz kontrolk u ytkownika za pomoc przycisku z kolejnych

2. Zaznacz pust linie za pomoc przycisków lub

3. Zaznacz wybrane pole w pustej linii w kontrolce u ytkownika za pomoc lub

4.

5.

Potwierd wybór przez wci ni cie przycisku

Wprowad wybrane dane u ytkownika:

– Wprowad dane u ywaj c klawiatury systemowej. By wprowadzi znaki, prze cz

klawiatur w tryb znaków za pomoc przycisku

– Przypisz u ytkownika do jednej z grup z listy. Otwórz okno z list za pomoc przycisku

i wybierz okre lony wpis za pomoc przycisków lub

– Wprowad warto pomi dzy 0 a 60 dla czasu wylogowania w minutach. Warto 0odpowiada "bez automatycznego wylogowania" ("no automatic logoff").

6. Wybierz .by potwierdzi wpis.

.Wynik

Nowy u ytkownik zost utworzony.


E NT E R

E NT E R

A-Z

E NT E R

TAB

TAB

E NT E R

E NT E R

. TAB


8.12.6 Zmiana danych u ytkownika

8.12.6.1 Zmiana danych ytkownika z yciem dotyku

WymaganiaOtworzy ekran zawieraj cy widok u ytkownika.Dane, które mo esz zmieni zale od twojej autoryzacji:

Jest administratorem lub u ytkownikiem z uprawnieniami do zarz dzaniaytkownikami. W takim przypadku mo esz zmienia dane wszystkich u ytkowników:

Nazwa u ytkownikaPrzypisanie grupHas oCzas wylogowania

––––

Jest u ytkownikiem bez uprawnie zarz dzania u ytkownikami. W takim wypadku mo eszjedynie zmieni swoje wasne dane:– Has o– Czas wylogowania, je li skonfigurowany

NotaMo esz zmieni tylko czas wylogowania i has o dla u ytkownika "Admin".

Mo esz zmieni tylko czas wylogowania dla u ytkownika "PLC_User".To wej cie u ytkownika jest u ywane przy logowaniu poprzez PLC.

Procedura – Zmiana danych ytkownika w prostej kontrolce ytkownikaPost puj jak opisano:1. W kontrolce u ytkownika, dotknij u ytkownika, którego dane chcesz zmieni .2. Gdy wprowadzasz dane, post puj jak przy tworzeniu u ytkownika.

Procedura – Zmiana danych ytkownika w zaawansowanej kontrolce ytkownikaPost puj jak opisano:1. W kontrolce u ytkownika, dotknij u ytkownika, którego dane chcesz zmieni .2. Gdy wprowadzasz dane, post puj jak przy tworzeniu u ytkownika.

WynikDane u ytkownika zost y zmienione.



8.12.6.2 Zmiana danych ytkownika z yciem klawiatury

WymaganiaOtworzy ekran zawieraj cy kontrolk u ytkownika.Dane, które mo esz zmieni zale od twojej autoryzacji:

Jest administratorem lub u ytkownikiem z uprawnieniami do zarz dzaniaytkownikami. W takim przypadku mo esz zmienia dane wszystkich u ytkowników:

Nazwa u ytkownikaPrzypisanie grupHas oCzas wylogowania

––––

Jest u ytkownikiem bez uprawnie zarz dzania u ytkownikami. W takim wypadku mo eszjedynie zmieni swoje wasne dane:– Has o– Czas wylogowania, je li skonfigurowany

NotaMo esz zmieni tylko czas wylogowania i has o dla u ytkownika "Admin".

Mo esz zmieni tylko czas wylogowania dla u ytkownika "PLC_User".To wej cie u ytkownika jest u ywane przy logowaniu poprzez PLC.

Procedura – Zmiana danych u ytkownika w prostej kontrolce u ytkownikaPost puj jak opisano:

1.

2.

Wybierz u ytkownika za pomoc przycisku

yj kursorów by wybra pole danych, które chcesz zmieni . Potwierd poprzez

wci ni cie przycisku

Gdy wprowadzasz dane, post puj identycznie jak prz.y tworzeniu u ytkownika.3.

Procedura – Zmiana danych u ytkownika w rozszerzonej kontrolce ytkownikaPost puj jak opisano:

1.

2.

Wybierz u ytkownika za pomoc przycisku

yj kursorów by wybra pole danych, które chcesz zmieni . Potwierd poprzez

wci ni cie przycisku

Gdy wprowadzasz dane, post puj identycznie jak przy tworzeniu u ytkownika.

.

3.


E NT E R

TAB

E NT E R

TAB

Tworzenie projektu8.13 Zamykanie projektu

WynikDane u ytkownika zost y zmienione.

8.12.7 Usuwanie u ytkowników

WymaganiaUsuwasz u ytkowników w kontrolce u ytkownika:By usun u ytkownika, musisz posiada uprawnienia zarz dzania u ytkownikami.

Notaytkownicy "Admin" oraz "PLC_User" istniej domy lnie i nie mo na ich usun .

ProceduraBy usun u ytkownika, usu wprowadzon nazw u ytkownika.

Wynikytkownik zost usuni ty i nie mo e si ju logowa do projektu.

8.13 Zamykanie projektu


1. U yj skonfigurowanej kontrolki operatora by zamkn projekt.Poczekaj a Program aduj cy otworzy si po zamkni ciu projektu.Wy cz zasilanie urz dzenia HMI.2.


Tworzenie projektu8.13 Zamykanie projektu


9Alarmy

9.1Alarmy

Przegl d

Alarm s informacjami o zaistnieniu zdarzenia, okre lonego stanu w systemie lub nasamym urz dzeniu HMI. Alarmom mo na przyporz dzkowa odpowiedni statuswa no ci.Alarm mo e wyzwoli zdarzenie:

Nadchodz ceWychodz cePotwierdzenie

I ynier konfiguruj cy definiuje, który alarm musi zost potwierdzony przez u ytkownika.Alarm mo e zawiera nast puj ce informacje:

DataCzasTekst alarmuLokalizacja b duStanTyp alarmuNumer alarmuGrupa potwierdzeDiagnostyka


Alarmy9.2 Przegl d

Typy alarmówAlarmy podzielone s na typy:

d (Error)

Alarmy tego typu zawsze musz by potwierdzane. Alarmy zazwyczaj wskazujdy krytyczne instalacji tj. „Temperatura silnika zbyt wysoka”.

Ostrze enie (Warning)Alarmy ostrzegawcze zazwyczaj wskazuj stany instalacji tj. „Silnik w czony”.Systemowe (System)Alarmy systemowe wskazuj stany lub zdarzenia, które pojawiaj si na urz dzeniuHMI.Alarmy diagnostyczne SIMATIC

Alarmy diagnostyczne SIMATIC pokazuj stany oraz zdarzenia w SIMATIC S7 lubSIMOTION PLC.Typ definiowany przez u ytkownika (User-specific alarm)

ciwo ci tego typu alarmu musz by zdefiniowane w konfiguracji.

Grupy alarmówI ynier konfiguruj cy mo e pogrupowa alarmy w grupy. Kiedy potwierdzasz pojedynczyAlarm, wszystkie alarmy nale ce do tej grupy zostaj potwierdzone.

Bufor alarmówZdarzenia alarmu zostaj zapisane do wewn trznego ulotnego bufora. Rozmiar buforaalarmów zale y od typu urz dzenia HMI.

Raportowanie alarmuI ynier konfiguruj cy mo e aktywowa raportowanie alarmów w projekcie. W takimwypadku, zdarzenia alarmu s bezpo rednio wysy ane na pod czon drukark .

I ynier konfiguruj cy mo e zdefiniowa czy ka dy indywidualny alarm jest rejestrowany.Alarmy tego typu s drukowane, kiedy pojawi si zdarzenia alarmu "Incoming" oraz"Outgoing".

Je li chcesz drukowa alarmy klasy "System", musisz równie wydrukowa zawartopowi zanego bufora alarmów. Aby tego dokona in ynier konfiguruj cy musiskonfigurowa kontrolk operatora do drukowania zawarto ci bufora alarmów.

Rejestr alarmówZdarzenia alarmów s przechowywane w rejestrze alarmów, pod warunkiem e plik rejestrujest skonfigurowany. Pojemno pliku rejestru jest ograniczona pojemno ci no nika orazlimitami systemowymi.


Alarmy9.2 Rozpoznawanie alarmów do potwierdzenia

9.2 Rozpoznawanie alarmów do potwierdzenia

WprowadzenieMo esz rozpozna istnienie alarmów, które musz zost potwierdzone poprzez:

Dla urz dzenia HMI z przyciskami: LED w przycisku wieci si .

W zale no ci od konfiguracji: Wska nik alarmu wy wietla si na ekranie.

Konfiguracja okre la czy alarm musi by potwierdzony. Jest to równie definiowaneprzez klas (typ) alarmu do której nale y.

LED w przycisku "ACK"

Diod LED w Mo na znale na urz dzeniu HMI z przyciskami. Dioda

LED wieci je li istniej alarmy potrzebuj ce potwierdzenia, które musz by potwierdzone

LED wy cza si gdy potwierdzisz wszystkie alarmy wymagaj ce potwierdzenia.

Wska nik alarmuWska nik alarmu to graficzny symbol, który pokazuje aktualne alarmy lub alarmy,które musz by potwierdzone, w zale no ci od konfiguracji.

Rys. 9-1 Wska nik alarmu z trzema alarmami w kolejce

Wska nik alarmu miga tak d ugo jak d ugo w kolejce s alarmy czekaj ce na potwierdzenie.Numer wskazuje ilo alarmów w kolejce. I ynier konfiguruj cy mo e przypisa funkcje,które zostan wykonane w chwili gdy wska nik alarmu zostanie dotkni ty.

Zwykle, wska nik alarmu jest u ywany do sygnalizacji powstania alarmów / b dów.


ACK

ACK

0RW RU WRR KRW

Alarmy9.3 Wy wietlanie wiadomo ci

9.3 W wietlanie wiadomo ci

Wy wietlanie alarmówAlarmy s wskazywane w kontrolce alarmów lub oknie alarmów na urz dzeniu HMI.

Kontrolka alarmówKontrolka alarmów mo e by komponentem:

Jako jedna linia. Numery alarmów i teksty alarmów mog by wy wietlone w jednej linii.Jako prosta kontrolka alarmówJako rozszerzona kontrolka alarmów

W prostej i rozszerzonej kontrolce alarmów, in ynier konfiguruj cy okre la jakieinformacje o alarmie zostan wy wietlone.

W zale no ci od konfiguracji, alarmy z rejestru alarmów s równie wy wietlanew kontrolce alarmów.

Prosta kontrolka alarmów

Przyciski maj nast puj ce funkcje:


Przycisk Funkcja

Wy wietlanie infotekstu dla alarmu.

Edytowanie alarmu.

Potwierdzenie alarmu.

Wybierz nast pny lub poprzedni alarm na li cie.

Przesuwa jedn stron do góry lub w dó .

1R 7LPH 'DWH 6WDWXV.

0RW RU WRR KRW

Alarmy9.3 Wy wietlanie wiadomo ci

Rozszerzona kontrolka alarmów

Przyciski maj nast puj ce funkcje:

Zmiana kolejno ci kolumn oraz sortowania w zaawansowanym widoku alarmuW zale no ci od konfiguracji, mo na zmieni kolejno kolumn i sortowanie za pomocdotyku.

Zmiana kolejno ci kolumn

Na przyk ad by odwróci kolumny „Time” i „Date”, dotknij nag ówka „Date” na ekraniedotykowym urz dzenia HMI. Wci dotykaj c przeci gnij nag ówek na miejsce kolumny„Time”.Zmiana kolejno ci sortowania

By zmieni sortowanie alarmów dotknij odpowiedniego nag ówka kolumny na ekranieurz dzenia HMI.

Reprezentacja typów alarmówRó ne typy alarmów s identyfikowane by móc rozró ni je w kontrolce alarmów.

I ynier konfiguruj cy mo e edytowa symbole typów alarmów. Dalsze informacjeo tym s dost pne w dokumentacji zak adu.


Symbol Typ Alarmu

! dBez symbolu Ostrze enieSymbol zale ny od konfiguracji Alarmy definiowane przez ytkownikaS7 Alarm diagnostyczny SIMATIC lub SIMOTION$ System

Przycisk Funkcja

Wy wietlanie infotekstu dla alarmu.

Edytowanie alarmu.

Potwierdzenie alarmu.

Alarmy9.4 Wy wietlanie infotekstu

Okno alarmówOkno alarmów jest niezale ne od ekranu procesu. W zale no ci od konfiguracji, oknoalarmu pojawia si automatycznie jak tylko nowy, niepotwierdzony alarm zostaniewywo any. Okno alarmu mo e by skonfigurowane tak, by zamkn o si zaraz popotwierdzeniu wszystkich alarmów.Uk ad i u ywanie okna alarmu odpowiada temu z kontrolki alarmów.

9.4 W wietlanie infotekstu

Wy wietlanie infotekstuI ynier konfiguruj cy mo e zapewni infotekst dla alarmów.


1. Dotknij wybranego alarmu w kontrolce alarmów lub oknie alarmów.Alarm zost wybrany.

2. Dotknij przyciskualarmów.

w prostej kontrolce alarmu lub w rozszerzonej kontrolce

Je li skonfigurowany, wy wietla si infotekst przypisany do tego alarmu.

Zamknij okno wy wietlaj ce infotekst za pomoc przycisku .3.


1.

2.

Wybierz alarm w widoku alarmu.

Naci nij.

Je li wcze niej skonfigurowany, wy wietla si infotekst przypisany do tego alarmu.

Zamknij infotekst naciskaj c.

3.


HELP

HELP

Alarmy9.5 Potwierdzenie alarmu

9.5 Potwierdzenie alarmu

WymaganiaAlarm, który ma by potwierdzony jest wy wietlony w oknie alarmów lub w kontrolcealarmów.

Procedura z u yciem dotykuPost puj jak opisano:1. Dotknij alarmu w kontrolce alarmów lub oknie alarmów.

Alarm zost wybrany2. Dotknij przycisku w prostej kontrolce alarmu lub

kontrolce alarmu.w rozszerzonej

Procedura z u yciem klawiaturyKontrolka alarmów oraz okno alarmów posiadaj sekwencj zak adek, za pomoc którychmo esz wybra kontrolki operatora oraz ostatnio wybrany alarm u ywaj c klawiatury.

1. Wybierz kontrolk alarmów lub okno alarmów za pomoc

Wybierz alarm. U yj przycisków , , lub2.

3. Naci nij

.

Operacja alternatywnaW zale no ci od konfiguracji, mo esz równie potwierdzi alarm za pomoc przyciskuprogramowalnego.

WynikAlarm zost potwierdzony. Je li alarm nale do grupy alarmów, wszystkie alarmy z tejgrupy zostaj potwierdzone.

Wi cej informacji o potwierdzeniach oraz dost pnych grupach alarmów mo e bydost pnych w dokumentacji zak adu.


ACK

ENDHOME

TAB

Alarmy9.6 Edycja alarmów

9.6 Edycja alarmów

WprowadzenieKonfiguruj cy in ynier mo e przypisa dodatkowe funkcje do ka dego alarmu. Te funkcje

wykonywane gdy alarm wyst pi.

NotaKiedy edytujesz niepotwierdzony alarm, zostaje on potwierdzony automatycznie.

WymaganiaAlarm, który ma by edytowany jest wy wietlony w oknie alarmów lub kontrolce alarmów.

Procedura z u yciem dotykuPost puj jak opisano:1. Dotknij alarmu w kontrolce alarmów lub oknie alarmów. Alarm zost

wybrany2. Dotknij przycisku w prostej kontrolce alarmu lub

kontrolce alarmów.w rozszerzonej


1. Wybierz kontrolk alarmów lub okno alarmów za pomoc.

2. Wybierz alarm. U yj przycisków , , lub

3. Naci nij dopóki przycisk nie zostanie wybrany w prostym widoku alarmu lub

wybrany w rozszerzonej kontrolce alarmów.

Wykonaj operacj za pomoc przycisku4.

.Wynik

System wykonuje dodatkowe funkcje alarmu.


E NT E R

TAB

ENDHOME

TAB

10Receptury

10.1 Przegl d

WprowadzenieReceptury u ywane s , kiedy w jednym procesie wytwarzane s ró ne wariantyproduktu. W takim przypadku, u ywane s ró ne komponenty oraz ich ilo ci, lecz ichprodukcja nie ró ni si pod wzgl dem sekwencji produkcji. I ynier konfiguruj cy mo ezapisa kombinacje komponentów indywidualnego produktu jako receptur .

Obszary zastosowaReceptura mo e by u yta wsz dzie tam gdzie te same komponenty produktu wró nej kombinacji daj ró ne warianty produktu.Poni ej kilka przyk adów:

Produkcja napojówPrzetwórstwo ywno ciPrzemys farmaceutycznyPrzemys farbowyProdukcja materia ów budowlanychPrzemys stalowy


Receptury10.2 Struktura receptury

10.2 Struktura receptury

RecepturyZbiór receptur dla produkcji wariantów danego produktu mo e by porównany do szafkiz szufladami. Receptury, które s u ywane do wytworzenia produktu odpowiadaj szufladomw szafce.Przyk ad:

W zak adzie produkuj cym soki owocowe, receptury s potrzebne dla ró nych smaków.Na przyk ad ka dy smak jest odzieln receptur . S wi c receptury dla np. smaków:pomara czy, winogron, jab ek oraz wi ni.

SzafkaSzufladaSzufladaSzufladaSzuflada

Zbiór receptur Receptury dla zak adu produkuj cego soki owocoweNapoje o smaku pomara czyNapoje o smaku winogronNapoje o smaku jab ekNapoje o smaku wi ni

RecepturaRecepturaRecepturaReceptura


Receptury10.2 Struktura receptury

Rekordy danych recepturySzuflady w szafce s wype nione osobnymi folderami. Foldery w szufladzie reprezentujrekordy potrzebne do wytwarzania ró nych wariantów produktu.Przyk ad:Wariantami produktów o smaku jab kowym mog by : napój, sok lub nektar.

SzufladaFolderFolderFolder

RecepturaRekord danych recepturyRekord danych recepturyRekord danych receptury

Warianty produkcji napojów o smaku jab kaNapój jab kowyNektar jab kowySok jab kowy

ElementyNa rysunku pokazuj cym szaf z szufladami, ka dy folder zawiera tyle samo kartekpapieru. Ka da kartka w folderze odpowiada elementowi rekordu danych receptury.Wszystkie rekordy w recepturze zawieraj tyle samo elementów. Rekordy ró ni siwarto ci w poszczególnych elementach.Przyk ad:

Wszystkie napoje zawieraj te same komponenty: woda, koncentrat, cukier oraz aromat.Rekordy dla napoju, soku owocowego lub nektaru ró ni si od siebie ilo ci u ytegocukru.


Receptury10.3 Receptury w projekcie

10.3 Receptury w projekcie

Przegl dJe li w projekcie s u ywane receptury, nast puj ce komponenty wspó dzia aj ze sob :

Kontrolka receptury / ekran receptury

Na urz dzeniu HMI, receptury s wy wietlane i edytowane w kontrolce receptury lub naekranie receptury.

– Rekordy danych receptury z wewn trznej pami ci urz dzenia HMI s wy wietlane orazedytowane w widoku receptury.

– Warto ci zmiennych receptury s wy wietlane oraz edytowane na ekranie receptury

W zale no ci od konfiguracji, warto ci wy wietlane w widoku receptury ssynchronizowane z warto ciami zmiennych receptury.Pami receptur urz dzenia HMIReceptury s zapisywane w formie rekordów danych w pami ci receptur urz dzenia HMI.Dane receptury mog by równie zapisane w zmiennych receptury.

Zmienne recepturyZmienne receptury zawieraj dane receptury. Gdy edytujesz receptury na ekraniereceptury, warto ci receptury s zachowywane w zmiennych receptury. W zale no ci odkonfiguracji, warto ci zmiennych receptury s wymieniane z PLC.Zmienne receptury mog by synchronizowane z rekordami danych receptury tak, abyw obu znajdowa y si takie same warto ci.Karta pami ciKarta pami ci to zewn trzny no nik pami ci dla rekordów danych receptury. Rekordydanych receptury s eksportowane z pami ci receptur urz dzenia HMI i s zapisywane nakarcie pami ci w postaci pliku *.csy. Rekordy mog zost importowane ponownie z kartypami ci do pami ci receptur.

222

+0, GHYLFH 5HFLSH PHPRU\

5HFLSH YLHZ5HFLSH

5HFLSH5HFLSH

5HFLSH Q

5HFLSH WDJ5HFLSHVFUHHQ

0HPRU\

Receptury10.3 Receptury w projekcie

Przep yw danychPoni szy rysunek pokazuje przep yw danych w projekcie z recepturami.

Edytowanie, zapisywanie lub usuwanie rekordów danych recepturyWy wietlanie rekordu danych recepturySynchronizowanie lub nie synchronizowanie zmiennych recepturyWy wietlanie i edytowanie zmiennych receptury na ekranie recepturyZapisanie rekordów z widoku receptury do PLC lub odczytanie rekordów z PLCi wy wietlenie ich w widoku receptury.Zmienne receptury s online lub ofline dla PLCEksportowanie lub importowanie rekordu danych receptury do karty pami ci


Receptury10.4 Wy wietlanie receptury

10.4 W wietlanie receptury

Wy wietlanie recepturyMo esz wy wietla i edytowa receptury na urz dzeniu HMI za pomoc kontrolki recepturylub ekranu receptury.

Kontrolka recepturyKontrolka receptury jest to obiekt ekranowy u ywany do zarz dzania rekordami danychreceptury. Kontrolka receptury przedstawia rekordy danych receptury w formie tabel.W zale no ci od konfiguracji, kontrolka receptury jest wy wietlana w nast puj cy sposób:

Jako rozszerzona kontrolka recepturyJako prosta kontrolka receptury

I ynier konfiguruj cy definiuje równie , które kontrolki operatora s wy wietlane wkontrolce receptury.

Rozszerzona kontrolka recepturyPoni szy rysunek pokazuje przyk ad rozszerzonej kontrolki receptury

Pole wyboru recepturyPole wyboru rekordu recepturyNazwa elementuNazwa elementu reprezentuje konkretny element w rekordzie receptury.Pole wy wietlaniaPokazuje ilo wybranych receptur lub rekordów receptur.Warto elementuPrzycisk do edycji rekordu recepturyPasek statusu pokazuje wiadomo ci o statusie


-XLFH%HYHUDJH1HFWDU


Prosta kontrolka recepturyProsta kontrolka receptury zawiera trzy obszary:

Lista recepturLista rekordówLista elementów

W prostej kontrolce receptury, ka dy obszar jest pokazywany osobno na urz dzeniu HMI.W zale no ci od konfiguracji, prosta kontrolka receptury rozpoczyna si list receptur lublist rekordów danych.Poni szy rysunek pokazuje przyk ad listy rekordów.

Liczba rekordów recepturyRekordy recepturyPrzycisk do wywo ania wpisów receptury

Wy wietlanie warto ci


UWAGAZmiana rekordu danych receptury w tleDotyczy przetwarzanego rekordu danych receptury:Je li warto ci odpowiedniego rekordu danych receptury zost y zmienione przez PLC,widok receptury nie jest aktualizowany automatycznie.Aby aktualizowa widok receptury, ponownie wybierz odpowiedni rekord danych receptury.

:DWHU O5HFLSH 1R

&RQFHQWUDWH O QDPH

6XJDU NJ 'DWD UHFRUG 1RQDPH

$URPD O

6DYH 'D W D IU RP WKH 3/&

/RDG 'D W D WR 3/&


Ekran recepturyEkran receptury pozwala na wy wietlenie w postaci graficznej korelacji pomi dzy zak ademoraz danymi receptury. I ynier konfiguracyjny czy pola we/wy (IO) oraz obiekty ekranuby utworzy indywidualny ekran wej ciowy. I ynier konfiguracyjny mo e rozmie ci polawe/wy (IO) na kilku ekranach receptury, umo liwiaj c pogrupowanie elementów recepturywed ug tematu. Ekran receptury mo e by obs ugiwany za pomoc odpowiednioskonfigurowanych przycisków.

Poni szy rysunek przedstawia przyk ad ekranu receptury:

Nazwy elementów i odpowiadaj ce warto ci.Nazwa elementu reprezentuje konkretny element w rekordzie receptury.Przyciski do edycji rekordu receptury.Zmodyfikowana kontrolka receptury.Przyciski do przesy u danych receptury.

Warto ci wy wietlane lub wprowadzane w ekranie receptury s zapisywane w zmiennychreceptury. Warto ci receptury s wymieniane z PLC natychmiast lub pó niej poprzez tezmienne.

Skonfigurowany widok receptury mo e sam by komponentem ekranu receptury. Musiszsynchronizowa zmienne, by synchronizowa dane pomi dzy zmiennymi z ekranureceptury, a rekordem danych receptury wy wietlonym w kontrolce receptury.Synchronizacja zmiennych jest mo liwa tylko w rozszerzonej kontrolce receptury.Dalsze informacje mog by dost pne w dokumentacji zak adu.


Receptury10.5 Warto ci receptury w urz dzeniu HMI oraz PLC

10.5 Wart ci receptury w urz dzeniu HMI oraz PLC

WprowadzenieMo esz zmieni warto ci w recepturze na urz dzeniu HMI, a przez to wp yn na procesprodukcji lub na maszyn .

W zale no ci od konfiguracji, warto ci receptury s wy wietlane, edytowane orazzapisywane na ró ne sposoby.

Je li edytujesz receptur w swoim projekcie za pomoc kontrolki receptury, warto ci szapisywane w rekordach danych receptury.

Je li edytujesz receptur w swoim projekcie za pomoc ekranu receptury, warto ci szapisywane w zmiennych receptury.

Mog pojawi si rozbie no ci w dzia aj cym projekcie pomi dzy warto ciami wy wietlanymiw kontrolce receptury, a warto ciami zapisanymi w odpowiadaj cymi im zmiennymi, kiedyedytujesz receptury za pomoc kontrolki receptury oraz w kontrolce receptury. By temuzapobiec, rekord danych receptury musi zost synchronizowany z warto ciami zmiennychreceptury.

Mo esz dokona synchronizacji w ka dym momencie. Synchronizacja b dzie mo liwa tylkowtedy, kiedy in ynier konfiguruj cy aktywowa odpowiednie ustawienia dla receptury.

NotaZmienne receptury mog by synchronizowane tylko w rozszerzonej kontrolce receptury.

Synchronizowanie zmiennych recepturySynchronizacja zmiennych receptury zale y od konfiguracji:

Synchronizacja automatyczna:Warto ci z kontrolki receptury s synchronizowane z odpowiadaj cym im zmiennymireceptury. W tym przypadku, zmiany warto ci w kontrolce receptury majnatychmiastowy wp yw na warto ci w powi zanych zmiennych receptury. Warto ci ssynchronizowane tylko je li kontrolka operatora znajduj ca si poza kontrolk recepturyzost a u yta.Synchronizacja przez u ytkownika:

Warto ci z kontrolki receptury oraz odpowiadaj ce im zmienne receptury nie ssynchronizowane automatycznie. I ynier konfiguruj cy przypisa t funkcj do przycisku

lub innej kontrolki operatora w kontrolce receptury. Zmienne receptury orazkontrolka receptury s synchronizowane tylko wtedy, gdy u yjesz przycisku lubodpowiedniej kontrolki operatora.


Receptury10.6 Wykorzystanie kontrolki receptury

Zmienne receptury Online / OfflineI ynier konfiguruj cy mo e skonfigurowa receptur tak, aby zmiany warto ci w zmiennychreceptury nie przynosi y natychmiastowego efektu w bie cym procesie.

Synchronizacja warto ci receptury pomi dzy urz dzeniem HMI a PLC zale y od tegoczy in ynier konfiguruj cy zaznaczy ustawienie "Tags online" czy t ustawienie "Tagsoffline" dla receptury.

"Tags online":To ustawienie ma nast puj ce efekty:

– Gdy zmienisz warto ci receptury na ekranie receptury, s one natychmiast stosowaneprzez PLC i maj natychmiastowy wp yw na proces

– Je li warto ci receptury zostan zmienione w PLC, to zmiany s natychmiastwy wietlane na ekranie receptury.

"Tags offline":Przy tym ustawieniu, zmienione warto ci receptury nie s synchronizowanenatychmiastowo pomi dzy urz dzeniem HMI a PLC.W tym wypadku in ynier konfiguruj cy musi skonfigurowa kontrolki operatora s ce dotransferu warto ci do PLC, lub ich odczytu z PLC na ekranie receptury. Warto cireceptury s synchronizowane pomi dzy urz dzeniem HMI a PLC tylko je li u yjeszodpowiedniej kontrolki operatora.

10.6 Wykorzystanie kontrolki receptury

10.6.1 Przegl d

OperacjeW widoku receptury mo esz dokona nast puj cych operacji:

Wprowadzanie warto ci dla elementów recepturyTworzenie rekordów danych recepturyZapisywanie rekordów danych receptury pod t sam lub inn nazwUsuwanie rekordów danych recepturySynchronizowanie warto ci z kontrolki receptury z odpowiednimi zmiennymi recepturyTransfer rekordów danych receptury z PLC i do PLC



Przyciski sterowania w kontrolce recepturyPoni sza tablica pokazuje przyciski sterowania w kontrolce receptury:

zosta a warto pocz tkowa, jest pokazana w polu wej ciowym.

Miejsce zapisu jest predefiniowane w projekcie.

niezale nie od widoku receptury. Pojawia si okno, w które

odpowiadaj cymi zmiennymi. W arto ci zmienione podczas edycji

wy wietlonego w widoku receptury transferowane do PLC.

Wykorzystanie ekranu recepturMo esz operowa recepturami w ekranie receptur za pomoc kontrolek operatoradostarczonymi przez in yniera konfiguruj cego.Dalsze informacje mog by dost pne w dokumentacji zak adu.

10.6.2 Tworzenie rekordu danych receptury

WprowadzenieTworzysz nowy rekord danych receptury przez modyfikacj ju istniej cego. Zapisujeszzmodyfikowany rekord danych pod now nazw .

WymaganiaNa ekranie zostaje wy wietlona kontrolka receptury.


Przycisk Kombinacja klawiszy Funkcja

+Tworzy nowy rekord danych receptury. Je li skonfigurowana

+Zapisuje wy wietlane warto ci rekordu danych receptury.

+Rekord danych receptury zostaje zapisany pod inn nazw

wprowadza si nazw .

+Wy wietlany rekord danych receptury zostaje usuni ty.

+W arto ci w widoku receptury synchronizowane z

zapisywane do odpowiednich zmiennych. Nast pnie wszystkiewarto ci zmiennych odczytywane i aktualizowane w tablicy.

+Warto ci receptury z PLC wy wietlane w widoku receptury.

+Warto ci ustawionego rekordu danych receptury,

CT RL

CT RL

=CT RL

INSDELCT RL

*CT RL

E NT E RCT RL

{ }CT RL



Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Wybierz receptur , dla której chceszutworzy nowy rekord danych receptury.

Dotknij .

Zostaje utworzony nowy rekord danych receptury z kolejnym dost pnym numerem.

Je li zmienisz numer nowego rekordu danych na ju istniej cy, istniej cy rekord danychzostanie nadpisany.Wprowad warto ci elementów rekordu danych.

Elementom rekordu danych mo e zost przypisana warto domy lna, zale na odkonfiguracji.

1.

2.

3.

4.

5.Dotknij .

Wprowad nazw dla nowego rekordu danych.Rekord danych zost zapisany pod now nazw .

Je li rekord danych receptury ju istnieje, jego okno jest otwarte. W tym oknie, okre l czyistniej cy rekord danych ma zost nadpisany.


1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Wybierz receptur , dla której chceszutworzy nowy rekord danych receptury.

Naci nij2. +

Zostaje utworzon.y nowy rekord danych receptury z kolejnym dost pnym numerem.

Je li zmienisz numer nowego rekordu danych na ju istniej cy, istniej cy rekord danychzostanie nadpisany.Wprowad warto ci elementów rekordu danych.

Elementom rekordu danych mo e zost przypisana warto domy lna, zale na odkonfiguracji.

3.

4.

5.6.

Naci nij + .

Wprowad nazw dla nowego rekordu danych.Potwierd wpis.Rekord danych zost zapisany pod now nazw .

Je li rekord danych receptury ju istnieje, jego okno jest otwarte. W tym oknie, okre l czyistniej cy rekord danych ma zost nadpisany.

WynikNowy rekord danych receptury zostaje zapisany w wybranej recepturze.


*CT RL

{ }CT RL


10.6.3 Edycja rekordu danych receptury

WprowadzenieEdytuj warto ci w rekordach danych receptury oraz zapisz je w kontrolce receptury.

Synchronizacja w PLCJe li chcesz wy wietli Bie ce warto ci receptury z PLC w kontrolce receptury, musisz

najpierw odczyta Bie ce warto ci z PLC za pomoc .

Warto ci zmienione w kontrolce receptury s brane pod uwag w PLC, tylko kiedy

transferujesz zmieniony rekord do PLC za pomoc .



1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.Wybierz rekord danych receptury, który chcesz zmieni .Zmie rekord danych tak jak potrzeba.

Zapisz zmiany za pomoc .

Je li chcesz zapisa rekord danych receptury pod inn nazw dotknij przycisku

Rekord danych receptury zost zapisany.

2.3.

4.

5.


Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.

2. Wybierz rekord danych receptury, który chcesz zmieni .

1.

Zmie rekord danych tak jak potrzeba.3.

Zapisz zmiany za pomoc4. +

Je li chcesz zapisa rekord danych receptury pod inn nazw , naci nij

Rekord danych receptury zost zapisany..

+ .


*CT RL

E NT E RCT RL


WynikEdytowany rekord danych receptury zost zapisany w wybranej recepturze.

10.6.4 Usuwanie rekordu danych receptury

WprowadzenieMo esz usuwa wszystkie niepotrzebne rekordy danych z receptury.


Procedura z u yciem dotykuPost puj jak

1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.

2. Wybierz rekord danych receptury, który chcesz usun .

Dotknij .3.

Procedura z u yciem klawiaturyPost puj jak

1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.Wybierz rekord danych receptury, który chcesz usun .2.

3. Naci nij + .

WynikRekord danych receptury zost usuni ty.


INSDELCT RL


10.6.5 Synchronizacja zmiennych

WprowadzenieW zale no ci od konfiguracji, warto ci elementów receptury mog by zapisane dozmiennych receptury.

Mog pojawi si ró nice pomi dzy wy wietlanymi warto ciami w kontrolce receptury, aaktualnymi warto ciami zmiennych w dzia aj cym projekcie. Synchronizuj zmienne bywyrówna owe ró nice.Synchronizacja zawsze zawiera wszystkie zmienne nale ce do rekordu danych receptury.

zmiennej, która ma by synchronizowana zost a zmieniona, takie zmienne nie s

NotaZmienne receptury mog by zsynchronizowane tylko w zaawansowanej kontrolce receptury.



1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.Wybierz rekord danych receptury, który chcesz synchronizowa .2.

3. Dotknij .


1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.Wybierz rekord danych receptury, który chcesz synchronizowa .2.

3. Naci nij + .

WynikElementy rekordu danych receptury zostaj zsynchronizowane ze zmiennymi receptury.Je li warto ci kontrolki receptury oraz zmiennej nie pasuj , akceptowana jest nowsza warto .


=CT RL

UWAGAZmienione nazwy zmiennychZmienne oraz warto ci rekordu danych receptury nie mog by sobie przypisane je li nazwa

synchronizowane.


10.6.6 Odczyt rekordu danych receptury z PLC

Wprowadzenie

W bie cym projekcie, warto ci które s przechowywane na urz dzeniu HMI mog zostzmienione bezpo rednio w zak adzie (fabryce). W takim przypadku, na przyk ad gdy zawórzostanie bezpo rednio w fabryce otwarty bardziej ni jest to zapisane w recepturze,warto ci zmiennych na urz dzeniu HMI mog nie odpowiada warto ciom na PLC.

By synchronizowa warto ci receptury, odczytuje si warto ci z PLC i wy wietla si jew kontrolce receptury.




2. Wybierz rekord danych receptury do którego chcesz przypisa warto ci z PLC.

Dotknij .Warto ci zostaj odczytane z PLC.

Je li chcesz zapisa wy wietlane warto ci na urz dzeniu HMI, dotknij przycisku

3.

4.


1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.Wybierz rekord danych receptury do którego chcesz przypisa warto ci z PLC.

Naci nij

2.

3. + .

Warto ci zostaj odczytane z PLC.

4. Je li chcesz zapisa wy wietlane warto ci na urz dzeniu HMI naci nij przyciski

+ .Wynik

Warto ci zost y odczytane z PLC, wy wietlone na urz dzeniu HMI oraz zapisane dowybranego rekordu danych receptury.


E NT E RCT RL

CT RL


10.6.7 Przesy rekordów danych receptury do PLC

WprowadzenieAby edytowany rekord danych receptury by u ywany w procesie, nale y przes warto cido PLC.Warto ci wy wietlane w kontrolce receptury s zawsze przesy ane do PLC.

WymaganiaNa ekranie wy wietlona jest kontrolka receptury.


Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.Wybierz rekord danych receptury, którego warto ci chcesz transferowa do PLC.

1.

2.

3. Dotknij .


1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.Wybierz rekord danych receptury, którego warto ci chcesz transferowa do PLC.2.

3. Naci nij + .

WynikWarto ci wy wietlane w kontrolce receptury zost y przes ane do PLC i s u ywanew procesie.


CT RL

Receptury10.7 Wykorzystanie prostej kontrolki receptury

10.7 Wykorzystanie prostej kontrolki receptury

10.7.1 Przegl d

WprowadzenieProsta kontrolka receptury sk ada si z trzech obszarów:

Lista recepturLista rekordówLista elementów

Mo esz u menu kontekstowego by operowa ka dym z tych obszarów.

OperacjeProsta kontrolka receptury mo e by wykorzystana do:

Wprowadzania warto ci dla elementów recepturyTworzenia rekordów danych recepturyZapisu rekordu danych receptury lub zapisu pod now nazwUsuwania rekordu danych recepturyTransferu rekordu danych receptury z PLC i do PLC

Kontrolki operatora w prostej kontrolce recepturyPrze czaj si pomi dzy obszarem wy wietlania oraz menu kontekstowym by operowaprost kontrolk receptury.Poni sza tabela pokazuje operacje w obszarze wy wietlania.

Poni sza tabela pokazuje operacje w menu kontekstowym.


Operacja dotykowa Operacja klawiaturowa Funkcja

Menu zostaje zamkni te.Otwiera si obszar wy wietlania.

Dotknijpolecenia menu

Wprowad numerpolecenia menu

Polecenie menu zostaje wykonane.

ES C

Operacja dotykowa Operacja klawiaturowa FunkcjaDotkni cie wpisu Otwiera si kolejny ni szy obszar wy wietlania.

Otwiera si kolejny wy szy obszar wy wietlania.

Menu kontekstowe wy wietlanego obszaru zostajeotwarte.

ES C

E NT E R


Menu kontekstowe w prostej kontrolce recepturDo ka dego polecenia menu zostaje przypisana cyfra, której mo esz u dowywo ania polecenia menu przy u yciu klawiatury.Przy u yciu operacji dotykowych wystarczy dotkn odpowiedniego polecenia menu bje wykona .

Niektóre funkcje menu mog by wywo ane bezpo rednio w listach prostej kontrolkireceptury przez u ycie przycisków skrótów.

Lista receptur

Lista rekordów

Lista elementów

Operacje dotykowe w MenuDotknij okre lonego polecenia menu. Polecenie jest wykonywane.


Nr Polecenie menu Przyciski skrótu Funkcje

0 Saye Wybrany rekord zostaje przemianowany.1 To PLC Wy wietlone warto ci wybranego rekordu

transferowane z urz dzenia HMI na PLC.2 From PLC Warto ci receptury z PLC wy wietlane na

urz dzeniu HMI w widoku receptury.3 Saye as Wybrany rekord zostaje przemianowany. Otwiera

si okno dialogowe, w które wprowadzasz nazw .

Nr Polecenie menu Przyciski skrótu Funkcje0 New Nowy rekord danych zostaje stworzony dla wybranej

receptury. Je li skonfigurowana jest wartopocz tkowa, zostaje wy wietlona w oknie tekstowym.

1 Delete INSDEL

Wy wietlony rekord zostaje usuni ty.

2 Saye as Wybrany rekord zostaje zapisany pod inn nazwniezale nie od prostej kontrolki receptury. Otwiera siokno dialogowe, w które wprowadzasz nazw .

3 Rename Wybrany rekord zostaje przemianowany. Otwiera siokno dialogowe, w które wprowadzasz nazw .

Nr Polecenie menu Przyciski skrótu Funkcje0 New Nowy rekord danych zostaje stworzony dla wybranej

receptury. Je li skonfigurowana jest wartopocz tkowa, zostaje wy wietlona w oknie tekstowym.

1 Displayinginfotext HELP

Infotekst skonfigurowany dla prostego widokureceptury zostaje wy wietlony.

2 OpenE NT E R

Lista rekordów wybranej receptury zostaje otwarta.


Operacje klawiaturowe w MenuWybierz okre lone polecenie menu przez naci ni cie lub . Naci nij

Alternatywnie, naciskaj przyciski numeryczne okre lonego polecenia menu.Polecenie jest wykonywane.

U ywanie ekranu recepturyOperujesz recepturami na ekranie receptur za pomoc kontrolek operatoradostarczonymi przez in yniera konfiguruj cego.

10.7.2 Tworzenie rekordu danych receptury

WprowadzenieTworzenie nowego rekordu danych w li cie receptur lub w li cie rekordów. Nast pniewprowadzenie warto ci dla nowego rekordu w li cie elementów oraz zapisanie rekordu.

WymaganiaNa ekranie wy wietlony jest prosta kontrolka receptury.


Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , w której chceszutworzy nowy rekord danych receptury.Otwórz menu listy receptur.Wybierz polecenie menu "0 New".Tworzy nowy rekord.Otwiera si lista elementów nowego rekordu.Wprowad warto ci elementów dla rekordu danych.Zmiennym w rekordzie mo na przypisa warto ci domy lne w zale no ci od konfiguracji.Otwórz menu listy elementów i wybierz polecenie menu "0 Saye".Wprowad nazw nowego rekordu.Potwierd wpis.Je li zmieni numer nowego rekordu danych na istniej cy numer rekordu danych,istniej cy rekord danych zostaje nadpisany.

1.

2.3.

4.

5.6.7.

WynikNowy rekord danych receptury zost zapisany do wybranej.


E NT E R


10.7.3 Edycja rekordu danych receptury

WprowadzenieEdytuj warto ci rekordu danych receptury w prostej kontrolce receptury.

Synchronizacja z PLCJe li chcesz wy wietli bie ce warto ci receptur z PLC w prostej kontrolce recepturymusisz najpierw odczyta bie ce warto ci z PLC za pomoc polecenia menu"2 from PLC" na li cie elementów.

Zmienione warto ci w kontrolce receptury s brane pod uwag w PLC tylko je litransferowa edytowany rekord danych do PLC za pomoc polecenia menu "1 To PLC" .

WymaganiaNa ekranie wy wietlony jest prosta kontrolka receptury.



Otwórz list rekordów danych.Wybierz rekord danych receptury, który chcesz zmieni .Otwórz list elementów.Zmie warto ci rekordów jak potrzebujesz.

2.3.4.5.

6. Zapisz swoje zmiany za pomoc polecenia menu "0 Saye".

Rekord danych receptury zostaje zapisany.

WynikEdytowany rekord danych receptury zost zapisany w wybranej recepturze.



10.7.4 Usuwanie rekordu danych receptury

WprowadzenieMo esz usun wszystkie rekordy danych, które nie s potrzebne.

WymaganiaNa ekranie wy wietlona jest prosta kontrolka receptury.


1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.Otwórz list rekordów danych.Wybierz rekord danych, który chcesz usun .Otwórz menu.Wybierz polecenie menu "1 Delete".

2.3.4.5.


1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.Otwórz list rekordów danych.Wybierz rekord danych, który chcesz usun .

Naci nij

2.3.

4.

WynikRekord danych zost usuni ty

10.7.5 Odczyt rekordu danych receptury z PLC

WprowadzenieWarto ci elementów receptury s wymieniane z PLC poprzez zmienne.W bie cym projekcie, warto ci które s przechowywane na urz dzeniu HMI mog zostazmienione bezpo rednio w zak adzie (fabryce). W takim przypadku, na przyk ad gdy zawórzostanie bezpo rednio w fabryce otwarty bardziej ni jest to zapisane w recepturze,warto ci zmiennych na urz dzeniu HMI mog nie odpowiada warto ciom na PLC.

By synchronizowa warto ci receptury, odczytuje si warto ci z PLC i wy wietla si jew kontrolce receptury.


INSDEL





Wybierz list elementów rekordu danych receptury do której chcesz przypisawarto ci z PLC.Otwórz menu.Wybierz polecenie menu "2 From PLC". Warto ci s odczytywane z PLC.Je li chcesz zapisa wy wietlane warto ci na urz dzeniu HMI wybierz polecenie"0 Saye"

2.

3.4.5.

WynikWarto ci zost y odczytane z PLC, wy wietlone na urz dzeniu HMI oraz zapisane dowybranego rekordu danych receptury.

10.7.6 Przesy rekordu danych receptury do PLC

WprowadzenieAby edytowany rekord danych receptury wzi udzia w procesie, musisz przes jegowarto ci do PLC.Wy wietlane w kontrolce receptury warto ci s zawsze przesy ane do PLC.



1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.Wybierz list elementów z rekordu danych receptury, których warto ci chcesztransferowa do PLC.Otwórz menu.Wybierz polecenie menu "1 To PLC".

2.

3.4.

WynikWarto ci rekordu danych receptury zost y przes ane do PLC i bio udzia w procesie.


Receptury10.8 Importowanie rekordu danych receptury

10.8 Importowanie rekordu danych receptury

WprowadzenieMo esz importowa warto ci z pliku CSV do rekordu danych receptury, wzale no ci od konfiguracji.

WymaganiaKontrolka operatora z funkcj "Import data record" zost a skonfigurowana,

na przyk ad przycisk.Na ekranie wy wietlona jest kontrolka receptury.


1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Wybierz receptur , która zawierarekord danych receptury, który ma zost importowany.

2. U yj kontrolek operatora z funkcj "Import data record".

Rekord zostaje importowany z zewn trznego no nika danych jako plik CSVoraz zostaje wy wietlony w kontrolce receptury.

WynikImportowany rekord danych receptury zostaje zapisany na urz dzeniu HMI.

Struktury odbiegaj ceJe li struktura pliku CSV odbiegaj od struktury receptury, odchylenia s rozpatrywane jaknast puje:

Wszystkie dodatkowe warto ci w pliku CSV zostan odrzucone.

System przypisuje skonfigurowane domy lne warto ci do rekordu danych receptury,je li plik CSV zawiera niewystarczaj ilo warto ci.Je li plik CSV zawiera dane z ego typu, skonfigurowana warto domy lna zostajeustawiona w rekordzie danych receptury.Przyk ad:Importowany plik CSV zawiera warto ci, które zost y wprowadzone jako liczbyzmienno przecinkowe. Jednak e, odpowiednia zmienna oczekuje warto ci ca kowitej.W takim wypadku, system odrzuca importowan warto i u ywa warto ci domy lnieskonfigurowanej.


Receptury10.9 Eksportowanie rekordu danych receptury

10.9 Eksportowanie rekordu danych receptury

WprowadzenieW zale no ci od konfiguracji, mo esz eksportowa jeden lub wi cej rekordów danychreceptury do pliku CSV. Po eksportowaniu warto ci w rekordzie danych recepturymog by modyfikowane w programie arkusza kalkulacyjnego jak na przyk ad MSExcel. Stopie w jakim mo esz wp yn na eksport zale y od konfiguracji.

WymaganiaNa ekranie wy wietlona jest kontrolka receptury.Kontrolka operatora z funkcj "Export record" zost a skonfigurowana.Dla kontrolki receptury oraz dla przycisku "Export record" zgodne s nast puj cezmienne:– Numer receptury– Numer rekordu danych


1. Je li kontrolka receptury zawiera kilka receptur: Zaznacz receptur , która zawieraokre lony rekord danych receptury.Zaznacz rekord danych receptury, który chcesz eksportowa .

yj elementu kontroli operatora, który zost skonfigurowany na eksport, naprzyk ad przycisk "Export data record".Rekord danych zost eksportowany jako plik CSV na zewn trzny no nik pami ci.

2.3.

WynikRekord danych receptury zostaje eksportowany.


+0, GHYLFH 5HFLSH PHPRU\

5HFLSH YLHZ5HFLSH

5HFLSH5HFLSH

5HFLSH Q

5HFLSH WDJ5HFLSHVFUHHQ

3/&

Receptury10.10 Przyk ady

10.10 Przy ady

10.10.1 Wprowadzanie rekordu danych receptury

WprowadzenieChcesz wprowadzi dane produkcyjne do urz dzenia HMI bez przerywania procesóww maszynach czy zak adzie. Dlatego dane produkcyjne nie powinny by przesy ane do PLC.


Otwórz kontrolk receptury (recipe yiew) lub ekran receptury (recipe screen).Wprowad nazw rekordu receptury.Wprowad warto ci elementów.Zapisz rekord danych receptury.Rekord receptury zostaje zapisany w wewn trznej pami ci HMI.

1.2.3.4.

Poni szy rysunek pokazuje schemat przep ywu danych.

Wy wietlanie rekordu danych recepturyZapisz rekord danych recepturyZmienne s zsynchronizowaneWy wietla oraz edytuje zmienne receptury na ekranie recepturyZmienne s offline


5HFLSH

5HFLSH WDJ

3/&


10.10.2 Sekwencja produkcji r cznej

WprowadzenieSterownik potrzebuje danych produkcyjnych bazuj cych na przetwarzanym podmiociei przedstawianym na urz dzeniu HMI do wgl du. W razie potrzeby istnieje mo liwokorekcji przes anych danych produkcyjnych online.

ProceduraSkaner pod czony do sterownika odczytuje kod kreskowy obiektu. Nazwy w kodziekreskowym odpowiadaj nazw w rekordach receptur. Na podstawie nazwy w kodziekreskowym, sterownik mo e odczyta potrzebny rekord receptury z danych zapisanych naurz dzeniu HMI. Rekord receptury jest wy wietlany do wgl du na urz dzeniu HMI.Wszystkie zmiany wprowadzone w rekordzie receptury na urz dzeniu HMI snatychmiast przesy ane do sterownika.Poni sza rysunek pokazuje schemat przep ywu danych.

Rekord danych receptury jest odczytywany z PLC orazna PLC wprowadzaj c zmienne

zapisywany ponownie

Wy wietla oraz edytuje zmienne receptury na ekranie recepturyZmienne s zsynchronizowaneRekordy danych receptury s zapisywane w pami ci receptur na urz dzeniu HMI.


11Konserwacja i serwis

11.1 Konserwacja i serwis

WprowadzenieUrz dzenie HMI jest zaprojektowane jako funkcjonuj ce bez konserwacji. Ekran dotykowyoraz membrana klawiatury powinny by czyszczone w regularnych odst pach czasu.

Wymaganiaywaj zwil onej szmatki z rodkiem do czyszczenia. U ywaj tylko wody i myd a w

ynie lub pianki do czyszczenia ekranów.


1. Wy cz urz dzenie HMI.2.3.

Nanie preparat czyszcz cy na szmat .Nie spryskuj bezpo rednio urz dzenia HMI.Wyczy urz dzenie HMI.Kiedy czy cisz wy wietlacz, przecieraj od kraw dzi ekranu do rodka.


UWAGANiezamierzona reakcjaPodczas czyszczenia ekranu dotykowego, przez dotkni cie klawiszy mo e by wywo ananiezamierzona reakcja kontrolera.Wy cz urz dzenie HMI przed czyszczeniem by unikn niezamierzonych reakcji.Uszkodzenia wywo ane nieprawid owymi rodkami czyszcz cymi

Urz dzenie HMI mo e ulec uszkodzeniu, je li do czyszczenia u yjesz spr onegopowietrza, pary czyszcz cej lub silnych rozpuszczalników.Nie czy urz dzenia HMI przy pomocy spr onego powietrza, czy t pary czyszcz cej.Nigdy nie u ywaj szoruj cego proszku lub silnych rozpuszczalników.

Konserwacja i serwis11.2 Ekran czyszczenia na MP 377 Touch

11.2 Ekran czyszczenia na MP 377 Touch

WprowadzenieEkran dotykowy HMI mo e by wyczyszczony gdy jest w czony i przy uruchomionymprojekcie. Aby to zrobi skonfiguruj kontrolk do wywo ywania obraz serwisowyumozliwiaj cy oczyszczenie ekranu. Kiedy ekran serwisowy jest aktywny, operacje dotykowe

zablokowany na okre lony okres czasu. Czas ten mo e by ustawiony w przedziale5 - 30 sekund. Pozost y czas zablokowania ekranu jest wy wietlany jako pasek post pu.

11.3 Folia ochronnaDla ekranów dotykowych w urz dzeniach HMI jest dost pna membrana ochronna.Odpowiednie dane do zamówienia znajdziesz online na http://mall.automation.siemens.com.Membrana ochronna nie jest za czona do paczki z urz dzeniem HMI.

Samoprzylepna membrana zabezpiecza ekran przed zadrapaniami i zabrudzeniem.Matowa powierzchnia membrany redukuje niekorzystne refleksy wietlne.

Membrana ochronna mo e by usuni ta bez pozostawiania lepkiego osadu na powierzchniekranu.

W przeciwnym razie móg by wywo niezamierzone funkcje. Odnosi si to równie


UWAGAInstalowanie i Usuwanie Membrany OchronnejZawsze wy czaj urz dzenie HMI przed instalowaniem membrany ochronnej.

do usuwania membrany ochronnej.

Nigdy nie u ywaj ostrych lub ostro zako czonych narz dzi, takich jak nó , by usunmembran ochronn . Mog oby to uszkodzi ekran dotykowy.

UWAGANiezamierzone odpowiedziGdy czy cisz ekran dotykowy, mo esz wyzwoli niezamierzone odpowiedzi ze stronysterownika przez dotkni cie przycisków.

Zawsze otwieraj ekran czyszczenia lub wy czaj urz dzenie HMI przed czyszczeniemekranu dotykowego podczas dzia ania systemu!

Kiedy zostanie zako czony czas ekranu czyszczenia, operacje s znów mo liwe. Unikajniezamierzonych operacji.Ekran dotykowy nie mo e by u ywany, gdy aktywny jest ekran czyszczenia.Kiedy ekran czyszczenia jest aktywny, operacje na urz dzeniu HMI nie s mo liwe.

Poczekaj a czas ekranu czyszczenia sko czy si . Mo esz wtedy ponownie sterowazak adem za pomoc urz dzenia HMI.

Konserwacja i serwis11.4 Cz ci dodatkowe i naprawy

11.4 Cz ci dodatkowe i naprawy

NaprawyNaprawy realizowane s poprzez autoryzowany serwis AS.

W zale no ci od naprawy jaka ma by wykonana, Centrum mo e nie uzna gwarancji.W takim wypadku, odpowiedzialno za zamówienie nowego urz dzenia przechodzina w ciciela.Adres:

Siemens Sp. z o.o.A&D Serviceul. Konwaliowa 1543-300 Bielsko Bia atel.: (033) 829 11 50fax: (033) 829 11 80e-mail: [email protected]

Pakiet serwisowyPakiet serwisowy do konserwacji mo e zost zamówiony oddzielnie. Po dalszeinformacje o zamówieniu odwo aj si do katalogu: Siemens Catalog ST 80.Pakiet serwisowy zawiera:

UszczelkaUchwyty mont oweListwa zaciskowa, 2-pinowa

Serwis i Obs uga przez InternetSerwis i Obs uga zapewnia dodatkowe rozleg e informacje o produktach SIMATICpoprzez obs ug online na: "http://www.siemens.com/automation/support":Informacje o us ugach, naprawach, cz ciach dodatkowych oraz wiele wi cej sdost pne na naszych stronach "Services".


mailto:[email protected]

Konserwacja i serwis11.4 Cz ci dodatkowe i naprawy


$OO GLPHQVLRQV LQPP

12Specyfikacje techniczne

12.1 Rysunki, wymiary

12.1.1 Rysunki, wymiary MP 377 12" Touch


$OO GLPHQVLRQV LQ7ROHUDQFH P

Specyfikacja techniczna12.1 Rysunki, wymiary

12.1.2 Rysunki, wymiary MP 377 12" Key


$OO GLPHQVLRQV LQ7ROHUDQFH P




$OO GLPHQVLRQV LQPP




Specyfikacja techniczna12.2 Specyfikacje

12.2 Specyfikacje

Urz dzenie HMI

Wy wietlacz

Jednostka wej ciowa

Pami

Porty


MP 377 12" Touch MP 377 12" Key MP 377 15" Touch MP 377 19" Touch

1 x RS 422/RS 485 Maks. 12 Mbit/s, dotyczy operacji DP2 x USB 2.0 Host USB

Odnosi si do standardu USB y.2 (obs uguje wolne oraz szybkie urz dzenia USB),Maksymalny adunek 500 mA

2 x Ethernet RJ45 10/100 MbitsAudio Wyj cie liniowe

MP 377 12" Touch MP 377 12" Key MP 377 15" Touch MP 377 19" TouchPami programu 12 MB

MP 377 12" Touch MP 377 12" Key MP 377 15" Touch MP 377 19" TouchTyp Analogowy, rezystywny

ekran dotykowy.Klawiatura Analogowy, rezystywny ekran dotykowy.

MP 377 12" Touch MP 377 12" Key MP 377 15" Touch MP 377 19" Touch

Typ LCD-TFTAktywny obszar wy wietlania 246 mm x 184.5 mm (12.1") 304.1 mm x 228.1

mm(15")

376.3 mm x 301.1mm(19")

Rozdzielczo 800 x 600 pikseli 1024 x 768 pikseli 1280 x 1024 pikseliWy wietlane kolory 64 kSterowanie jasno ci TakPod wietlenie

redni czas do po owicznej jasno ciCCFL

50,000 h

Klasa dów pikseli wgDIN EN ISO 13406-2

II

MP 377 12" Touch MP 377 12" Key MP 377 15" Touch MP 377 19" TouchWaga bez opakowania 3.75 kg 5.41 kg 4.69 kg 7.65 kg

Specyfikacja techniczna12.2 Specyfikacje

ród o zasilania

Ró ne

1) Gwarantowany czas buforowania - oko o 6


MP 377 12" Touch MP 377 12" Key MP 377 15" Touch MP 377 19" TouchZegar czasu rzeczywistego, buforowany1) Tak

nik Na ycieNat enie pola magnetycznego 50/60 Hz; 100 A/m RMS

MP 377 12" Touch MP 377 12" Key MP 377 15" Touch MP 377 19" TouchNapi cie nominalneDozwolony przekraczalny zakres

+24 VDC19.2 V to 28.8 V (–20 %, +20 %)

Dozwolona maksymalna wartochwilowa zasilania

35 V (500 ms)

Min. czas pomi dzy dwomawarto ciami chwilowymi.

50 s

Pr d wej ciowyTypowyMaksymalna sta a warto pr du

2Moc udaru pr dowego I t

Oko o 1,300 mAOko o 1,800 mAOko o 4 A2s




Bezpiecznik wewn trzny Elektroniczny

7RXFK DVVLJQPHQW

%\WH

Q

Q

Q

Q

Q

.H\ ELWV /(' ELWV

%\WH

6 6 6 6 6 6 6 6 Q 6 6 6 6 6 6 6 6

6 6 6 6 6 6 6 6 Q 6 6 6 6 6 6 6 6

) ) ) ) ) ) ) ) Q ) ) ) ) ) ) ) )

) ) ) ) ) ) ) ) Q ) ) ) ) ) ) ) )

$&. $/7 &75/ 6+,)7 ) ) ) ) $ = ,1)2 ) ) ) )Q $&. $ =UH F K W VO L Q N V

Specyfikacja techniczna12.3 Przypisanie bitów dla przycisków bezpo rednich

12.3 Przypisanie bitów dla przycisków bezp rednichPoni szy rysunek pokazuje przypisanie przycisków oraz LED'ów do bitów w obrazieprocesów w PLC.Dalsze informacje mog by dost pne w dokumentacji zak adu.

NotaNie u ywaj bitów LED "ACK", "A-Z l", "A-Z r" oraz "HELP" gdy projekt jest uruchomionyna urz dzeniu HMI.

Przypisanie bitów przyciskom bezp rednim dla MP 377 12" Key

Przypisanie bitów przyciskom bezp rednim dla MP 377 12" Touch, MP 377 15"Touch oraz MP 377 19" Touch


Specyfikacja techniczna12.4 Opis portów

12.4 Opis portów

12.4.1 ród o zasilaniacze wtyczkowe, 2-piny

Rys. 12-1 Przypisanie pinów ród a zasilania

Pin12

Przypisanie+24 VDC (L+)GND 24 V (M)

12.4.2 X10/IF 1B (RS 422/RS 485)Gniazdo Sub-d, 9-pin’ów, z zamkni ciem wkr tem

Rys. 12-2 Przypisanie pinów w interfejsie X10/IF 1B

PIN123456789

Przypisanie pinów w RS 422n. c.GND 24 VTxD+RD+GND 5 V, potencja p ywaj cy+5 V DC, potencja p ywaj cy+24 V DC, wyj. (max. 100 mA)TxD–RxD–

Przypisanie pinów w RS 485n. c.GND 24 VKana danych B (+)RTS1)

GND 5 V, potencja p ywaj cy+5 V DC, potencja p ywajacy+24 V DC, wyj. (max. 100 mA)Kana danych A (–)RTS1)

1) Na pinie 4 lub pinie 9, mo e zosta ustawiony za pomoc prze cznika DIP na tyleurz dzenia.



12.4.3 X1 (PROFINET)czka RJ45

Rys. 12-3 Przypisanie pinów w czce RJ45

PrzypisanieTX+TX-RX+n.c.n.c.RX-n.c.n.c.

PIN12345678

12.4.4 X20, X21 (USB)Gniazdo USB

Rys. 12-4 Przypisanie pinów w portach X20 oraz X21

PIN1234

PrzypisanieDC +5 V, max. 100 mAUSB-DNUSB-DPGND



12.4.5 X40 (wyj cie liniowe)cznik wyj cia liniowego

Rys. 12-5 Przypisanie pinów cznika wyj cia liniowego

Pin123

PrzypisanieLewy kana audioPrawy kana audioGND


ADodatek

A.1 Wskazówki ESD

Co oznacza ESD?Wszystkie modu y elektroniczne s wyposa one w modu y i komponenty o wysokiej skaliintegracji. Bazuj c na ich projekcie, te elektroniczne komponenty s niezwykle czu ena przepi cia, a przez to i na wy adowania elektrostatyczne. Dlatego t te elementy sspecjalnie traktowane jako ESD.

SkrótyNast puj ce skróty s powszechnie u ywane przy urz dzeniach czu ych na adunekelektrostatyczny:

EGB – Elektrostatisch Gefährdete Bauteile/Baugruppen (Germany) ESD – Electrostatic Sensitiye Deyice jako wspólne oznaczenia mi dzynarodowe

EtykietyModu y ESD s etykietowane nast puj cym symbolem:

adunek elektrostatyczny


UWAGA

adunek elektrostatycznyESD mo e zost zniszczony przez napi cie znacznie ni sze ni próg odczuwaniacz owieka. Napi cia tego typu powstaj kiedy elementy s dotykane przez osobnieuziemion przez elektryczno statyczn . Zazwyczaj jest to ma o mo liwe, abyuszkodzenie ESD w wyniku wy adowania zost o natychmiast wykryte, zazwyczajdzieje si to dopiero po d szym okresie u ytkowania. Zabezpiecz si przed / roz adujswój adunek elektrostatyczny zanim dotkniesz ESD!

J >9@DWOR9

> @

DodatekA.1 Wskazówki ESD

Ka dy kto nie jest po czony z potencja em elektrycznym otoczenia jest nara ony naadunek elektrostatyczny. Rysunek ni ej pokazuje maksymalny adunek elektrostatycznyna który nara ony jest ka dy maj cy kontakt z wymienionymi materia ami w otoczeniu.Warto ci odpowiadaj specyfikacji IEC 801-2.

Wzgl dna wilgotno powietrza.

Materia syntetycznyWe naMateria antystatyczny taki jak drewno czy beton

rodki ochronne przeciw wy adowaniom elektrostatycznym

Jako zasada, dotykaj ESD tylko je li jest to nieuniknione. Na przyk ad: konserwacja.Kiedy dotykasz modu ów, upewnij si e nie dotykasz pinów na module lub cie ek PCB.Zapobiega to wy adowaniom elektrostatycznym na czu e elementy, a przezto uszkodzeniom.

Roz aduj adunek elektrostatyczny ze swego cia a je li wykonujesz pomiary na ESD.By to zrobi dotknij uziemionego metalowego przedmiotu.Zawsze u ywaj uziemionych urz dze pomiarowych.


UWAGArodki Uziemiaj ce

Kiedy pracujesz z urz dzeniami wra liwymi na wy adowania elektrostatyczne upewnij si ,e osoba, miejsce pracy oraz paczka s dobrze uziemione. Pozwala to unikn adunków

elektrostatycznych.

DodatekA.2 Alarmy systemowe

A.2 Alarmy systemowe

WprowadzenieAlarmy systemowe na urz dzeniu HMI dostarczaj informacji o wewn trznych stanachurz dzenia HMI oraz PLC.

Poni szy przegl d pokazuje przyczyny alarmów systemowych oraz jak wyeliminowaprzyczyn b du.

W zale no ci od zakresu funkcji, tylko cz alarmów systemowych opisanych w tej sekcjiodnosi si do ró nych urz dze HMI.

NotaAlarmy systemowe s pokazywane tylko je li okno alarmów zost o skonfigurowane.Alarmy systemowe s wysy ane w j zyku ustawionym na twoim urz dzeniu HMI.

Parametry alarmów systemowychAlarmy systemowe mog zawiera zakodowane parametry które s istotne przyrozwi zywaniu problemów poniewa dostarczaj odniesienia do kodu ród owegoprogramu wykonawczego. Te parametry s wysy ane po tek cie: „Error code:”.

Znaczenie alarmów systemowychWszystkie alarmy systemowe, które mog by wy wietlone s wypisane poni ej. Alarmysystemowe s podzielone na ró ne zakresy:

Tabela A-1 10000 – Alarmy drukarki

domy ln .

wydrukami.


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie10000 Drukowanie nie mo e by rozpocz te lub zosta o

anulowane przez nieznany d. dne ustawieniedrukarki. Lub: Nie ma pozwolenia na dost p dodrukarki sieciowej. Awaria zasilania podczasprzesy u danych.

Sprawd ustawienia drukarki, przewody cz ce orazród o zasilania.

Ustaw drukark ponownie. Uzyskaj autoryzacje dodrukarki sieciowej.Je li d si powtarza skontaktuj si z Hotline.

10001 Drukarka nie jest zainstalowana lub nie wybranodrukarki domy lnej.

Zainstaluj drukar oraz/lub wybierz drukar

10002 Przepe nienie buforu dla drukowanych obrazów.Do dwóch obrazów jest buforowanych.

Zezwól na wystarczaj ce przerwy mi dzy kolejnymi

10003 Obrazy mog b znów buforowane. —

10004 Przepe nienie buforu dla drukowanych linii w trybietekstowym (np. alarmy). Do 1000 linii jest buforowanych.

Zezwól na wystarczaj ce przerwy mi dzy kolejnymiwydrukami.

10005 Linie tekstowe mog b znów buforowane. —

10006 System drukowania Windows’a zg osi d. Odniesi do tekstu wyj ciowego oraz do ID du, ebystwierdzi mo liwe przyczyny. Nic nie zostajewydrukowane, lub jest wydrukowane dnie.

W razie potrzeby powtórz akcje.


Tabela A-2 20000 – Alarmy skryptu globalnego

Tabela A-3 30000 – Alarmy dla IFwSetValue: SetValue()

wadliwego parametru. Je li zmienna jest ywana

Tabela A-4 40000 – Alarmy skalowania liniowego


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie40010 Funkcja systemu nie mo e by wykonana

poniewa parametr nie mo e by zamieniony nawspólny typ zmiennej.

Sprawd typy parametrów w konfiguracji.

40011 Funkcja systemu nie mo e by wykonanaponiewa parametr nie mo e by zamieniony nawspólny typ zmiennej.

Sprawd typy parametrów w konfiguracji.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie30010 Zmienna nie mog a przyj wyniku funkcji, np.

gdy przekroczy a zakres warto ci.Sprawd typ zmiennej parametru funkcji systemowej.

30011 Funkcja systemu nie mo e by wykonanaponiewa zosta a przypisana do wadliwejwarto ci lub typu w parametrze.

Sprawd warto parametru oraz typ zmiennej

jako parametr sprawd jej warto .

30012 Funkcja systemu nie mo e by wykonanaponiewa zosta a przypisana do wadliwejwarto ci lub typu w parametrze.

Sprawd warto parametru oraz typ zmiennejwadliwego parametru. Je li zmienna jest ywanajako parametr sprawd jej warto .

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie20010 Pojawi si d w okre lonej linii skryptu.

Wykonanie skryptu zosta o przerwane. We poduwag wcze niejszy alarm systemowy.

Zaznacz okre lon lini skryptu w konfiguracji.Upewnij si , e yte zmienne dozwolonychtypów. Sprawd funkcje systemowe pod tempoprawnego numeru i typu parametrów.

20011 Pojawi si d w skrypcie wywo anym przezokre lony skrypt.Wykonanie skryptu zosta o przerwane wwywo anym skrypcie.We pod uwag wcze niejszy alarmsystemowy.

W konfiguracji zaznacz skrypt, który zosta wywo anybezpo rednio lub po rednio przez okre lony skrypt.Upewnij si , e yte zmienne dozwolonych typów.Sprawd funkcje systemowe pod tem poprawnegonumeru i typu parametrów.

20012 Dane konfiguracyjne niejednoznaczne. Skryptmo e nie by wygenerowany.

Skompiluj konfiguracj ponownie.

20013 Komponent skryptuj cy programu wykonawczegoWinCC flexible nie zosta poprawnie zainstalowany.Dlatego nie mo na wykona adnego skryptu.

Przeinstaluj program wykonawczy WinCC flexibleRuntime.

20014 Funkcja systemowa zwraca warto , która niejest zapisywana w adnej zwrotnej zmiennej.

Zaznacz okre lony skrypt w konfiguracji.Sprawd czy nazwie skryptu przypisano warto .

20015 Zbyt wiele kolejnych skryptów zosta owyzwolonych z krótkimi przerwami. Kiedy wi cejni 20 skryptów oczekuje przetworzenia, ka dykolejny skrypt jest odrzucany. W takim przypadku,skrypt wskazany w alarmie nie jest wykonany.

Znajd co wyzwala skrypty. Zwi ksz czasy, np. czaswybierania zmiennych, które wyzwalaj skrypty.


Tabela A-5 50000 – Alarmy danych serwera

Tabela A-6 60000 – Alarmy funkcji Win32

ywaj c Windows NT/2000/XP: ytkownik

Tabela A-7 70000 – Alarmy funkcji Win32


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie70010 Aplikacja nie mo e zosta uruchomiona poniewa

nie mo na jej odnale na okre lonej cie ce lubte nie ma wystarczaj cej ilo ci pami ci.

Sprawd czy aplikacja istnieje na podanej cie ce lubzamknij wszystkie inne aplikacje.

70011 Czas systemowy nie mo e by zmodyfikowany. Alarm dupojawia si tylko w po czeniu ze wska nikiem obszaru"Date/time PC". Mo liwe przyczyny:

dny czas zosta przes any do roboczej skrzynkipocztowej.

ytkownik systemu Windows nie posiada praw domodyfikacji czasu.

Je li pierwszy parametr alarmu systemowego jestwy wietlany jako 13, drugi parametr wskazuje bajtzawieraj cy niepoprawn warto .

Sprawd czas, który ma by ustawiony.ywaj c Windows NT/2000/XP: ytkownik wywo uj c

program wykonawczy WinCC flexible musi posiada prawado zmiany czasu systemu operacyjnego.

70012 Pojawi si d podczas wykonywania funkcji"StopRuntime" z opcj "Runtime and operatingsystem". Windows oraz program wykonawczyWinCC flexible nie zamkni te. Jedyn przyczynmo e by to, e nie mog by one zamkni te.

Zamknij wszystkie dzia aj ce programy. Nast pniezamknij system Windows.

70013 Czas systemowy nie mo e by zmodyfikowany poniewawprowadzono niepoprawne warto ci. Mog y zosta yte

dne separatory.

Sprawd czas, który ma by ustawiony.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie60000 Ten alarm jest generowany przez funkcj

“DisplaySystemAlarms”. Tekst który ma bywy wietlony jest przesy any do funkcji jakoparametr.

—

60010 Plik nie mo e by skopiowany do podanej lokalizacjiponiewa jeden z dwóch plików jest w tej chwili otwartylub cie ka ród owa/docelowa jest niedost pna. Jest temo liwe, e ytkownik systemu W indows nie posiadapraw dost pu do którego z dwóch plików.

Restartuj funkcje systemowe lub sprawd cie kiród owe/docelowe. ywaj c Windows NT/2000/XP:

ytkownik wywo uj c program wykonawczy WinCCflexible musi posiada prawa dost pu do plików.

60011 Próbowano skopiowa plik do niego samego.Jest te mo liwe, e ytkownik systemu Windowsnie posiada praw dost pu do którego z dwóchplików.

Sprawd ci do pliku ród owego/docelowego.

wywo uj c program wykonawczy WinCC flexiblemusi posiada prawa dost pu do plików.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie50000 Urz dzenie HMI otrzymuje dane szybciej ni jest w stanie

przetworzy . Dlatego wi cej danych nie jest akceptowanychdopóki wszystkie bie ce dane nie zostan przetworzone.Dopiero wtedy wymiana danych zostaje wznowiona.

—

50001 Wznowiono wymian danych. —


musi posiada prawa do zmiany czasu systemu

zapisz plik systemowy RAM ywaj c przycisku


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie70014 Czas systemowy nie mo e by zmodyfikowany.

Mo liwe przyczyny:Przes ano wadliwy czas.

ytkownik systemu Windows nie posiadapraw do modyfikacji czasu.Windows odrzuca dania ustawie .

Sprawd czas, który ma by ustawiony.ywaj c Windows NT/2000/XP: ytkownik

wywo uj c program wykonawczy WinCC flexible

operacyjnego.

70015 Czas systemowy nie mo e by odczytany poniewaWindows odrzuca funkcj odczytu.

—

70016 Próbowano wybra ekran, w znaczeniu funkcjisystemowej lub pracy. Nie jest to mo liwe, gdyokre lony numer ekranu nie istnieje.Lub: Ekran nie mo e by wygenerowany z powoduniewystarczaj cej ilo ci pami ci systemowej.Lub: Ekran jest blokowany.Lub: dne wywo anie ekranu.

Sprawd numer ekranu w funkcji lub zada zeskonfigurowanym numerem ekranu.W razie potrzeby przypisz numer do ekranu.Sprawd szczegu y wywo ania ekranu oraz to czyekran nie jest zablokowany dla okre lonych

ytkowników.

70017 Data/Czas nie zosta odczytany ze wska nikaobszaru, poniewa adres ustawiony w sterownikujest niedost pny lub nieustawiony.

Zmie adres lub ustaw adres w sterowniku.

70018 Potwierdzenie poprawnego importowania listyhase .

—

70019 Potwierdzenie poprawnego eksportowania listyhase .

—

70020 Potwierdzenie aktywowania raportowania alarmów. —70021 Potwierdzenie wy czenia raportowania alarmów. —70022 Potwierdzenie uruchomienia akcji Importu Listy

Hase .—

70023 Potwierdzenie uruchomienia akcji Eksportu ListyHase .

—

70024 Zakres warto ci zmiennej zosta przekroczonyw funkcji systemowej.Obliczenia funkcji systemowej nie zostanwykonane.

Sprawd dane obliczenie i w razie potrzeby poprawje.

70025 Zakres warto ci zmiennej zosta przekroczonyw funkcji systemowej.Obliczenia funkcji systemowej nie zostanwykonane.

Sprawd dane obliczenie i w razie potrzeby poprawje.

70026 W wewn trznej pami ci ekranów nie przechowujesi adnych dodatkowych ekranów.Nie mo na wybra innych ekranów.

—

70027 Rozpocz to tworzenie kopii zapasowej pliku RAM. —70028 Pliki z RAMu zosta y skopiowane do pami ci Flash.

Po restarcie te zapisane pliki kopiowanez powrotem do pliku systemowego RAM.

—

70029 Tworzenie kopii zapasowej pliku systemowego RAMnie powiod o si . Nie utworzono pliku kopiizapasowej RAMu systemu plików.

Sprawd ustawienia w oknie ”Contol Panel -> OP”

„Saye Files” w zak adce „Persistent Storage”.


W razie potrzeby popraw je.

dla funkcji systemowej z parametrami skonfigurowanymi dla

Internet Settings > E-mail > SMTP Seryer”


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie70030 Parametry skonfigurowane dla funkcji systemowych

dne. Po czenie do nowego sterownika niezosta o uruchomione.

Porównaj parametry skonfigurowane dla funkcjisystemowych oraz skonfigurowane dla sterownika.

70031 Sterownik skonfigurowany w funkcji systemowej nie jeststerownikiem S7. Po czenie z nowym sterownikiem niezosta o uruchomione.

Porównaj parametr nazwy sterownika S7 skonfigurowany

sterownika i w razie potrzeby popraw je.

70032 Obiekt skonfigurowany z tym numerem wkolejno ci zak adek nie jest dost pny nawybranym ekranie. Ekran zmieni si , ale uwagajest ustawiona na pierwszym obiekcie.

Sprawd numer kolejno ci zak adki i w raziepotrzeby popraw .

70033 Email nie mo e by wys any, gdy po czenieTCP/IP z serwerem SMTP nie istnieje. Ten alarmjest generowany tylko przy pierwszej próbie.Wszystkie kolejne nieudane próby wys ania emailanie wygeneruj alarmu. Zdarzenie jest odnowionew chwili udanego wys ania emaila.

ówny komponent emaila w programiewykonawczym WinCC flexible próbuje, wregularnych odst pach czasu (1 minuta), uruchomipo czenie z serwerem SMTP oraz wys pozosta eemaile.

Sprawd po czenie sieciowe z serwerem SMTP iuruchom je ponownie w razie potrzeby.

70034 Po zak óceniu, po czenie TCP/IP do serweraSMTP zosta o uruchomione ponownie.Emaile w kolejce teraz wysy ane.

—

70036 Nie skonfigurowano adnego serwera SMTP.Próba po czenia z serwerem SMTP zako czy asi niepowodzeniem i nie jest mo liwe wysy anieemaili. Program wykonawczy WinCC flexiblewygeneruje alarm systemowy przy pierwszej próbiewys ania emaila.

Skonfiguruj serwer SMTP:W systemie in ynieryjnym WinCC: ywaj c ” Deyicesettings > Deyice settings”

W systemie Windows CE: ywaj c „Control Panel >

70037 Email nie mo e by wys any z nieznanych przyczyn.Zawarto emaila zosta a odrzucona.

Sprawd parametry emaila (odbiorca itp.).

70038 Adres SMTP odrzuci wysy anie przesy anieemaila, poniewa domena odbiorcy jest nieznanaserwerowi, serwer SMTP wymagauwierzytelnienia.Zawarto emaila zosta a odrzucona.

Sprawd domen adresu odbiorcy lub dezaktywujuwierzytelnienie na serwerze SMTP. Aktualnie wprogramie wykonawczym WinCC flexibleuwierzytelnianie nie jest ywane.

70039 Sk adnie adresu email jest niepoprawna, lubzawiera niedozwolone znaki.Zawarto emaila zosta a odrzucona.

Sprawd adres email odbiorcy.

70040 Sk adnie adresu email jest niepoprawna, lubzawiera niedozwolone znaki.

—

70041 Import menad era ytkowników zostaprzerwany przez d.Nic nie zosta o importowane.

Sprawd menad era ytkowników lub prze lij goponownie na panel.

70042 Zakres warto ci zmiennej zosta przekroczonypodczas wykonywania funkcji systemowej.Obliczenia funkcji systemowej nie zosta y wykonane.

Sprawd obliczenia i popraw je je li potrzeba.


Tabela A-8 80000 – Alarmy archiwalne


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie80001 Dany rejestr zosta wype niony do warto ci zdefiniowanej

(w procentach) i musi by zapisany gdzie indziej.Zapisz plik lub tablice wywo uj c funkcje ‘moye’ lub‘copy’.

80002 Brakuje linii w okre lonym rejestrze. —80003 Kopiowanie do rejestru nie zosta o zako czone

powodzeniem. W tym przypadku radzimysprawdzi równie wszystkie pó niejsze alarmy.

—

80006 Od kiedy logowanie nie jest mo liwewyst pi a ca kowita utrata funkcjonalno ci.

W przypadku baz danych, sprawd czy istniejeodpowiednie ród o danych i uruchom systemponownie.

80009 Kopiowanie zako czy o si powodzeniem. —80010 Z powodu dnego wybrania lokacji zapisu w

WinCC flexible, wyst pi a ca kowita utratafunkcjonalno ci.

Skonfiguruj miejsce zapisu dla odpowiedniegorejestru i uruchom system ponownie.

80012 Wpisy rejestru zostaj zachowane w buforze. Je li warto ciodczytywane z bufora szybciej ni one fizycznie

zapisywane (np. ywaj c dysku twardego), mo e wyst piprze adowanie, nagrywanie jest wtedy zatrzymane.

Archiwizuj mniej warto ciLub:Zwi ksz cykl rejestrowania.

80013 Status prze adowania jest ju nieaktywny. Archiwizacjawszystkich warto ci zostaje wznowiona.

—

80014 Ta sama akcja zosta a wywo ana dwa razy wkrótkim odst pie. Akcja mo e by wykonanatylko raz.

—

80015 Ten alarm systemowy jest ywany by zg aszady DOS lub bazy danych ytkownikowi.

—

80016 Wszystkie rejestry zosta y oddzielone przez funkcjsystemow „CloseAllLogs" oraz nadchodz ce wpisywykorzysta y zdefiniowany limit bufora.Wszystkie wpisy w buforze zostaj usuni te.

Pod cz ponownie rejestry.

80017 Liczba nadchodz cych zdarze spowodowa aprzepe nienie bufora. Przyk adowo mo e by tospowodowane kilkunastoma akcjami kopiowaniaaktywowanymi w tym samym czasie.

Zatrzymaj akcje kopiowania.

80019 Po czenie pomi dzy WinCC flexible orazwszystkimi rejestrami zosta o zamkni te, naprzyk ad po wykonaniu funkcji systemowej„CloseAllLogs". Wpisy zostaj zapisane do buforu,a kiedy po czenie zostanie przywrócone, zostanzapisane do rejestru. Nie ma po czenia do lokacjipami ci i no nik pami ci mo e by zast piony.

—

80020 Maksymalna liczba jednoczesnych operacjikopiowania zosta a wykorzystana. Kopiowanienie zostanie wykonane.

Poczekaj, bie ca akcja kopiowania zostaniezako czona, nast pnie ponów ostatni akcj .

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie70043 Zakres warto ci zmiennej zosta przekroczony

podczas wykonywania funkcji systemowej.Obliczenia funkcji systemowej nie zosta y wykonane.

Sprawd obliczenia i popraw je je li potrzeba.


poprawnie skonfigurowana

dane na urz dzeniu HMI.

a nast pnie restartuj program wykonawczy WinCC flexible.

Skonfiguruj przycisk, który zawiera t sam akcje co


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie80021 Próbowano usun rejestr, który wci jest zaj ty

kopiowaniem. Usuwanie nie zosta o wykonane.Poczekaj, bie ca akcja kopiowania zostaniezako czona, nast pnie ponów ostatni akcje.

80022 Próbowano uruchomi rejestr sekwencji, który nie jestskonfigurowany jako rejestr sekwencji, z rejestru ywaj cfunkcji systemowej "StartSequenceLog". Plik rejestruseryjnego nie zostaje utworzony.

Sprawd w projekcieczy funkcja systemowa "StartSequenceLog" zosta a

czy parametry zmiennej poprawnie zaopatrzone w

80023 Próbowano skopiowa rejestr do niego samego.Rejestr nie zostaje skopiowany.

Sprawd w projekcieczy funkcja systemowa "CopyLog" zosta apoprawnie skonfigurowana.czy parametry zmiennej poprawnie zaopatrzone wdane na urz dzeniu HMI.

80024 Funkcja systemowa "CopyLog" nie zezwala na kopiowaniekiedy docelowy rejestr zawiera ju dane (parametr"Mode"). Rejestr nie jest skopiowany.

W razie potrzeby edytuj w projekcie funkcj systemow"CopyLog". Przed zainicjalizowaniem funkcji systemowej,usu docelowy plik rejestru.

80025 Anulowa operacje kopiowania. Dane zapisane do tegopunktu zachowane w pami ci. Docelowy plik rejestru(je li skonfigurowany) nie zostaje usuni ty.Anulowanie zostaje zg oszone przez wpis du$RT_ERR$ na ko cu docelowego rejestru.

—

80026 Ten alarm jest wysy any, kiedy wszystkie rejestry zostanzainicjalizowane. Od teraz warto ci zapisywane dorejestrów. Przed tym aden wpis nie jest rejestrowanyniezale nie czy WinCC flexible Runtime jest aktywne.

—

80027 Wewn trzna pami Flash zosta a okre lona jakomiejsce zapisu dla rejestru. Jest to niedozwolone.

adne warto ci nie wpisywane do tego rejestru,ani plik rejestru nie zostaje utworzony.

Skonfiguruj jako miejsce zapisu „Storage Card” lubcie sieciow .

80028 Alarm zwraca raport stanu wskazuj cy, e rejestry niezosta y zainicjalizowane. adne warto ci nie zostanzarejestrowane dopóki nie wyst pi alarm 80026.

—

80029 Ilo rejestrów okre lonych w alarmie nie mo e byzainicjalizowana. Rejestry zainicjalizowane. dne plikirejestru nie dost pne do rejestrowania.

Sprawd dodatkowe alarmy systemowe, czone z tym alarmem,który równie jest wygenerowany. Sprawd konfiguracje ODBC(Otwarta Baza danych Do czalno ) i okre lony nap d.

80030 Struktura istniej cego rejestru nie pasuje do oczekiwanej.Zatrzymano rejestrowanie dla tego rejestru.

Usu istniej cy rejestr danych cznie.

80031 Rejestr w formacie CSV jest uszkodzony. Rejestrnie mo e by yty.

Usu plik, który zawini .

80032 Rejestry mog by przypisane zdarzeniom. Zostajone wyzwolone, jak tylko rejestr si zape ni. Je liprogram wykonawczy WinCC flexible zostanieuruchomiony oraz rejestr jest ju przepe niony,zdarzenie nie zostaje wyzwolone. Okre lony rejestrnie przyjmuje wi cej danych, gdy jest ju pe ny.

Zamknij program wykonawczy WinCC flexible, usu rejestr,

Lub:

zdarzenie i wci nij go.


czy jest wystarczaj ca ilo wolnego miejsca na

wywo ana, przed u yciem funkcji "ExportLog". Zmie

Tabela A-9 90000 – Alarmy FDA


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie90024 adne akcje operatora nie mog by rejestrowane z

powodu zbyt ma ej ilo ci miejsca na no niku danych.Akcje ytkownika nie wykonywane.

Zwi ksz ilo pami ci przez enie pustego no nikapami ci lub wymie pliki wpisów na serwerze ywaj c"ExportLog".

90025 Z powodu dnego stanu archiwum adne akcjeytkownika nie rejestrowane. Przez to akcjeytkownika nie wykonywane.

Sprawd czy no nik danych jest ony poprawnie.

90026 adne akcje operatora nie mog by rejestrowane, gdydziennik jest zamkni ty. Od teraz wszystkie akcjeoperatora nie wykonywane.

Przed wykonaniem dalszych akcji operatora dziennik musiby otwarty ponownie ywaj c funkcji systemowej„OpenAllLogs". Zmie konfiguracj w razie potrzeby.

90028 Has o, które wprowadzi jest niepoprawne. Wprowad poprawne has o.

90029 Program wykonawczy zosta zamkni ty podczas dzia aj cejoperacji (mo liwe, e przez awari zasilania) lub ywanyno nik danych jest niekompatybilny z Dziennikiem kontroli.Dziennik kontroli jest nieodpowiedni je li nale y do innegoprojektu lub zosta ju zapisany.

Upewnij si , e ywasz poprawnego no nika danych.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie80033 "System Defined" zosta ustawiony w pliku rejestru

danych jako nazwa ród a danych. Powoduje topowstanie du. Nie wpisano adnych danych do bazydanych rejestrów, rejestrowanie w CSV wci dzia a.

Zainstaluj ponownie MSDE.

80034 Wyst pi d podczas inicjalizacji rejestrów.Próbowano stworzy kopi zapasow tablic. Akcjazako czy a si sukcesem. Stworzono kopizapasow tablic uszkodzonego rejestru,wyczyszczony rejestr zosta zrestartowany.

Nie potrzebna jest adna czynno . Jednak e radzisi by zapisa kopie zapasowe, te usun jeby zwolni pami .

80035 Wyst pi d podczas inicjalizacji rejestrów.Próbowano stworzy kopi zapasow tablic i nieto si nie powiod o. Rejestrowanie i tworzenie kopizapasowej równie si nie powiod o.

Radzi si by zapisa kopie zapasowe, teusun je by zwolni pami .

80044 Eksport rejestru zosta przerwany, gdy programwykonawczy zosta zamkni ty z powodu awariizasilania. Nale y wznowi eksport po ponownymuruchomieniu programu wykonawczego.

Eksport jest wznawiany automatycznie.

80045 Eksportowanie rejestru zosta o przerwane zpowodu du w po czeniu z serwerem lubzerwane zdalnie przez serwer.

Eksport jest powtarzany automatycznie. Sprawd :po czenie z serweremczy serwer jest uruchomiony

serwerze.80046 Plik docelowy nie mo e by zapisany podczas

eksportowania rejestrów.Sprawd czy jest wystarczaj ca ilo miejsca na serwerzei czy masz pozwolenie na tworzenie wpisów.

80047 Rejestr nie mo e by odczytany podczas eksportu. Sprawd czy no nik danych jest umieszczonyprawid owo.

80049 Nie mo na zmieni nazwy rejestru podczasprzygotowania do eksportowania.

Praca nie mo e by zako czona.

Sprawd czy no nik danych jest umieszczony prawid owoi czy jest na nim wystarczaj ca ilo miejsca.

80050 Rejestr, który powinien by eksportowany nie jestzamkni ty. Praca nie mo e by zako czona.

Upewnij si , e funkcja systemowa "CloseAll Logs" zosta a

konfiguracje w razie potrzeby.


pami ci lub wymie pliki rejestrów na serwerze u ywaj c

pami ci lub wymie pliki rejestrów na serwerze u ywaj c

Tabela A-10 110000 – Alarmy funkcji offline


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie110000 Tryb operacyjny zmieni si . Zosta ustawiony tryb

„Offline”.

—

110001 Tryb operacyjny zmieni si . Zosta ustawiony tryb„Online”.

—

110002 Tryb operacyjny nie zosta zmieniony. Sprawd po czenie ze sterownikami.Sprawd czy obszar adresowy dla wska nika obszaru 88“Koordynacja" jest dost pny w sterowniku.

110003 Tryb operacyjny okre lonego sterownika zosta zmienionyprzez funkcj systemow "SetConnectionMode". Aktualnytryb operacyjny to „offline”.

—

110004 Tryb operacyjny okre lonego sterownika zosta zmienionyprzez funkcj systemow "SetConnectionMode". Aktualnytryb operacyjny to „online”.

—

110005 Próbowano funkcji systemowej SetConnectionModeby prze czy okre lony sterownik w tryb „online”, mimoca y system jest w trybie „offline”. Taka zmiana nie jestdozwolona. Sterownik pozostanie w trybie „offline”.

Prze cz gotowy system w tryb „online”, nast pnieuruchom ponownie funkcje systemowe.

110006 Warto wska nika obszaru „wersji projektu” nie pasuje dowersji ytkownika skonfigurowanego w WinCC flexible.Program wykonawczy WinCC flexible zostaje zamkni ty.

Sprawd :wersje projektu wprowadzon na sterownikuwersje projektu wprowadzon w WinCC flexible

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie90030 Program wykonawczy zosta zamkni ty podczas dzia aj cej

operacji (mo liwe, e przez awari zasilania)—

90031 Program wykonawczy zosta zamkni ty podczas dzia aj cejoperacji (mo liwe, e przez awari zasilania)

—

90032 Ko czy si miejsce na no niku pami ci dla rejestru. Zwi ksz ilo pami ci przez enie pustego no nika

"ExportLog".

90033 Brak miejsca na no niku pami ci dla rejestru. Od terazwszystkie akcje operatora wymagaj ce rejestrowania nie

wykonywane.

Zwi ksz ilo pami ci przez enie pustego no nika

"ExportLog".

90039 Nie posiadasz wystarczaj cych uprawnie bywykona akcj .

Przystosuj lub ulepsz swoje uprawnienia.

90040 Dziennik kontroli jest wy czony z powodu wymuszonegodzia ania ytkownika.

Aktywuj „Dziennik kontroli” ponownie ywaj c funkcjisystemowej "StartLog".

90041 Akcja ytkownika, która wymaga zarejestrowaniazosta a wykonana bez zalogowanego ytkownika.

Akcje ytkownika wymagaj ce zarejestrowania powinny bydost pne jedynie za zezwoleniem. Zmie konfiguracjeustawiaj c zezwolenie dla obiektu wej cia.

90044 Akcja ytkownika, która potrzebuje potwierdzenia zosta azablokowana, gdy inna akcja ytkownika jest w toku.

Powtórz akcje ytkownika w razie potrzeby.


Tabela A-11 120000 – Alarmy trendów

Tabela A-12 130000 – Alarmy informacji systemowych

próbujesz uzyska dost p do poprawnego no nika


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie130000 Akcja nie zosta a wykonana. Zamknij wszystkie inne programy.

Usu z dysku twardego wszystkie niepotrzebne pliki.

130001 Akcja nie zosta a wykonana. Usu z dysku twardego wszystkie niepotrzebne pliki.

130002 Akcja nie zosta a wykonana. Zamknij wszystkie inne programy.Usu z dysku twardego wszystkie niepotrzebne pliki.

130003 Nie znaleziono no nika danych. Operacja anulowana. Sprawd czy

danychno nik danych jest wsuni ty.

130004 No nik danych jest chroniony przed zapisem. Operacjaanulowana.

Sprawd czy próbujesz uzyska dost p do no nikadanych. Usu ochron przed zapisem.

130005 Plik jest tylko do odczytu. Operacja anulowana. Sprawd czy próbujesz uzyska dost p do poprawnego pliku.Edytuj atrybut, je li potrzeba.

130006 Dost p do pliku zako czony niepowodzeniem Operacjaanulowana.

Sprawd czy:próbujesz uzyska dost p do poprawnego plikuplik istniejeinna akcja nie zapobiega równoczesnemu dost powi dopliku

130007 Po czenie sieciowe zosta o przerwane. Rekordy danychnie mog by zapisane/odczytane poprzez po czeniesieciowe.

Sprawd po czenie sieciowe oraz usu przyczyn du.

130008 Karta pami ci jest niedost pna. Rekordy danych nie mogby zapisane/odczytane z karty pami ci.

kart pami ci.

130009 Okre lony folder nie znajduje si na karcie pami ci.Wszystkie zapisywane w tym miejscu pliki nie zostanzapisane, kiedy wy czysz urz dzenie HMI.

kart pami ci.

130010 Maksymalna boko zagnie enia mo e zostawykorzystana, kiedy na przyk ad zmiana warto ci wskrypcie powoduje wywo anie drugiego skryptu, a w nimz kolei zmian warto ci, która dzie wywo ywa a kolejnyskrypt.Skonfigurowana funkcjonalno nie jest obs ugiwana.

Sprawd konfiguracje.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie120000 Trend nie jest wy wietlany, gdy skonfigurowano

niepoprawn do trendu, lub niepoprawny trend.Zmie konfiguracj .

120001 Trend nie jest wy wietlany, gdy skonfigurowanoniepoprawn do trendu, lub niepoprawny trend.

Zmie konfiguracj .

120002 Trendy nie wy wietlane, gdy przypisana zmiennapróbuje uzyska dost p do dnego adresu sterownika.

Sprawd czy obszar danych dla zmiennej istnieje wsterowniku, czy skonfigurowany adres jest poprawny orazczy zakres warto ci dla zmiennej jest poprawny.


Tabela A-13 140000 – Alarmy po czenia chns7: Connection + deyice


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie

140000 Po czenie online ze sterownikiem zosta o przywrócone. —

140001 Po czenie online ze sterownikiem zosta o wy czone. —

140003 Nie aktualizowano ani nie zapisywano zmiennych. Sprawd po czenie i to czy sterownik jest czony.Sprawd definicje parametrów w Panelu Sterowania

ywaj c "Ustaw interfejs Set PG/PC ".Uruchom system ponownie.

140004 Nie aktualizowano ani nie zapisywano zmiennych,gdy punkt dost pu lub konfiguracja modu u jest

dna.

Sprawd po czenie i to czy sterownik jest czony.Sprawd punkt dost pu lub konfiguracje modu u (MPI, PPI,PROFIBUS) w Panelu Sterowania ywaj c "Ustaw interfejsPG/PC".Uruchom system ponownie.

140005 Nie aktualizowano ani nie zapisywano zmiennych, gdyadres urz dzenia HMI jest niepoprawny (prawdopodobniezbyt wysoki).

yj innego adresu urz dzenia HMI.Sprawd po czenie i to czy sterownik jest czony.Sprawd definicje parametrów w Panelu Sterowania

ywaj c "Ustaw interfejs Set PG/PC ".Uruchom system ponownie.

140006 Nie aktualizowano ani nie zapisywano zmiennych,gdy szybko transmisji jest niepoprawna.

Wybierz inn szybko transmisji w WinCC flexible(odnosz c si do modu u, profilu, itp.).

140007 Zmienna nie jest aktualizowana lub zapisywana, gdyprofil magistrali jest niepoprawny (zobacz %1).Nast puj ce parametry nie mog by zapisane dorejestru:1: Tslot2: Tqui3: Tset4: MinTsdr5: MaxTsdr6: Trdy7: Tid18: Tid29: Gap Factor10: Retry Limit

Sprawd profil magistrali definiowany przez ytkownika.Sprawd po czenie i to czy sterownik jest czony.Sprawd definicje parametrów w Panelu Sterowania ywaj c"Set PG/PC interface".Uruchom system ponownie.

140008 Nie aktualizowano ani nie zapisywano zmiennych, gdyszybko transmisji jest niepoprawna. Nast puj ceparametry nie mog by zapisane do rejestru:0: d ogólny1: a wersja2: Profil nie mo e by zapisany do rejestru3: Typ podsieci nie mo e by zapisany do rejestru4: Docelowy Czas Rotacji nie mo e by zapisany

do rejestru.5: dny Najwy szy Adres (HSA).

Sprawd po czenie i to czy sterownik jest czony.Sprawd definicje parametrów w "Control Panel"

ywaj c "Set PG/PC interface ". Uruchom systemponownie.

140009 Zmienne nie zosta y zaktualizowane lub zapisywane,gdy modu komunikacji S7 nie zosta odnaleziony.

Przeinstaluj modu w "Control Panel" ywaj c "SetPG/PC interface ".


SIMOTION Scout.

Tabela A-14 150000 – Alarmy po cze chnAS511: Connection

interfejs.



150000 Nie jest odczytywanych lub zapisywanych wi cej danych.Mo liwe przyczyny:

Przewód uszkodzony.PLC nie odpowiada, jest uszkodzony itp.

yto do po czenia dnego portu.Przeci ony system.

Upewnij si , e przewód jest podpi ty do sterownika,sterownik uruchomiony oraz yty zosta odpowiedni

Uruchom system ponownie je li d si powtarza.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie140010 Nie znaleziono partnera komunikacyjnego dla S7,

gdy sterownik jest wy czony.DP/T:Opcja “PG/PC is the only master” nie jest ustawionaw Control Panel a dok adnie w “ Set PG/PCinterface”.

cz sterownik.DP/T:Je li tylko jeden master jest pod czony do sieci,zablokuj "PG/PC is the only master " w " Set PG/PCinterface ". Je li pod czono kilku masterów do sieci,odblokuj go. Nie zmieniaj adnych ustawie , poniewamo e to spowodowa dy magistrali.

140011 Nie wykonano aktualizacji/zapisu zmiennej,gdy komunikacja jest wy czona.

Sprawd po czenie oraz czy partnerkomunikacyjny jest uruchomiony.

140012 Wyst pi problem z inicjalizacj (np. kiedy programwykonawczy WinCC flexible zosta zamkni ty wMenad erze Zada ). Lub:Inna aplikacja (np. STEP7) z innymi parametramimagistrali jest aktywna, przez co sterownik nie mo eby uruchomiony z nowymi parametrami magistrali.(np. tempo transmisji).

Uruchom ponownie urz dzenie HMI. Lub:Uruchom program wykonawczy WinCC flexibleRuntime, po czym uruchom inne aplikacje.

140013 Przewód MPI jest od czony, przez co nie mazasilania.

Sprawd po czenia.

140014 Skonfigurowany adres magistrali jest ju ywanyprzez inn aplikacj .

Edytuj adres urz dzenia HMI w konfiguracjisterownika.

140015 a szybko transmisjiLub:

dne parametry magistrali (np.HSA)Lub:Adresy OP > HSA lub: y wektor przerwania(przerwanie nie dociera do sterownika)

Popraw odpowiednie parametry.

140016 Sprz t nie obs uguje skonfigurowanegoprzerwania.

Sprawd numer przerwania.

140017 Dane przerwanie jest w yciu przez inny sterownik. Sprawd numer przerwania.140018 Sprawdzenie zale no ci zablokowane przez SIMOTION

Scout. Ukazuje si tylko nota odpowiadaj ca.Odblokuj sprawdzenie zale no ci za pomocSIMOTION Scout i ponownie za aduj projekt na PLC.

140019 SIMOTION Scout aduje nowy projekt dosterownika. Po czenie z sterownikiem anulowane.

Zaczekaj do ko ca rekonfiguracji.

140020 Wersja zapisana w sterowniku oraz ta w projekcie(FWX file) nie zgodne.Po czenie ze sterownikiem zosta o anulowane.

Radzimy wykona co nast puje:Za aduj aktualn wersj do PLC ywaj c

Odnów projekt ywaj c WinCC flexible ES, zamknijprogram wykonawczy WinCC flexible oraz uruchom goponownie z now konfiguracj .


Tabela A-15 160000 – Alarmy po cze IVar (WinLC) / OPC: Connection

sterownik uruchomiony oraz u yty zosta odpowiedni


nazwa serwera jest poprawna

nazwa serwera jest poprawna

Tabela A-16 170000 – Alarmy okien S7


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie170000 Zdarzenie diagnostyczne w S7 nie mo e by wskazane, gdy

nie jest mo liwe zalogowanie si do funkcji diagnostycznychna tym urz dzeniu. Us uga nie jest obs ugiwana.

—

170001 Bufor diagnostyczny nie mo e zosta przejrzany,gdy komunikacja z sterownikiem jest wy czona.

Ustaw sterownik w tryb online.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie160000 Wi cej danych nie jest odczytywanych ani zapisywanych.

Mo liwe przyczyny:Przewód uszkodzony.PLC nie odpowiada, jest uszkodzony itp.

yto do po czenia dnego portu.Przeci ony system.

Upewnij si , e przewód jest podpi ty do sterownika,

interfejs.

160001 Po czenie zosta o przywrócone, gdy przyczynaostatniego du zosta usuni ta.

—

160010 Brak po czenia z serwerem poniewa identyfikatorserwera (CLS-ID) nie mo e by ustalony. Nie mo naodczyta /zapisa warto ci.

Sprawd prawa dost pu.

160011 Brak po czenia z serwerem poniewa identyfikatorserwera (CLS-ID) nie mo e by ustalony. Nie mo naodczyta ani zapisa warto ci.

Sprawd czy

nazwa komputera jest poprawnaserwer jest zarejestrowany

160012 Brak po czenia z serwerem poniewa identyfikatorserwera (CLS-ID) nie mo e by ustalony. Nie mo naodczyta ani zapisa warto ci.

Sprawd czy

nazwa komputera jest poprawnaserwer jest zarejestrowany

Uwaga dla ytkowników zaawansowanych:Sprawd warto w HRESULT.

160013 Okre lony serwer zosta uruchomiony jako serwerInProc. Nie zosta uwolniony i mo e prowadzi doniepoprawnych zachowa , gdy serwer pracuje w tejsamej strefie przetwarzania co program wykonawczyWinCC flexible.

Skonfiguruj serwer jako serwer OutProc lub Serwer Lokalny.

160014 Tylko jeden projekt serwera OPC mo e byuruchomiony na PC/MP. Alarm jest wywo ywany, gdywykryta jest próba uruchomienia kolejnego projektu.Drugi projekt nie posiada funkcjonalno ci serwera OPC inie mo e by umieszczony na serwerze OPC przez ród azewn trzne.

Nie rozpoczynaj kolejnego projektu na komputerzeywaj cego funkcjonalnego projektu serwera OPC.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie150001 Po czenie zosta o przywrócone, gdy przyczyna

ostatniego du zosta usuni ta.—


Tabela A-17 180000 – Alarmy powszechne

Generuj alarmy w wolniejszym tempie

Inicjalizuj skrypty i funkcje z wi kszymi

Tabela A-18 190000 – Alarmy zmiennych



190000 Prawdopodobnie zmienna nie zosta a zaktualizowana. —190001 Zmienna jest zaktualizowana zaraz po usuni ciu

powody ostatniego du (powrót do normalnejpracy).

—

190002 Zmienna nie jest zaktualizowana, gdykomunikacja ze sterownikiem jest wy czona.

Zaznacz funkcj systemow „SetOnline", by przejw tryb online.

190004 Zmienna nie jest zaktualizowana, gdyskonfigurowany adres zmiennej nie istnieje.


190005 Zmienna nie jest zaktualizowana, gdy skonfigurowanytyp sterownika nie istnieje dla tej zmiennej.


190006 Zmienna nie jest zaktualizowana, gdy nie jest mo liweprzypisanie typu sterownika w typie danych zmiennej.


190007 Warto zmiennej nie zosta a zmieniona gdy po czenie zesterownikiem przerwano lub zmienna jest w trybie offline.

Ustaw tryb online lub pod cz ponownie sterownik.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie180000 Komponent/OCX otrzyma dane konfiguracyjne z

wersj ID, której nie obs uguje.Zainstaluj nowy komponent.

180001 Przeci enie systemu spowodowane zbytwieloma akcjami dzia aj cymi równolegle.Nie wszystkie akcje zosta y wykonane, kilkazosta o odrzuconych.

Kilka rozwi za jest mo liwych:

(odpytywanie).

przerwami. Je li alarm pojawia si cz ciej:Uruchom ponownie urz dzenie HMI.

180002 Klawiatura ekranowa nie mo e by aktywowana.Mo liwe przyczyny:"TouchInputPC.exe" nie zosta zarejestrowany zpowodu dnego Setup’u.

Przeinstaluj program wykonawczy WinCC flexible.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie170002 Bufor diagnostyczny w S7 nie mo e zosta

przejrzany, gdy odczyt bufora diagnostycznego(SSL) zosta anulowany przez d.

—

170003 Zdarzenie diagnostyczne w S7 nie mo e bywizualizowane. System zwróci wewn trzny d %2

—

170004 Zdarzenie diagnostyczne w S7 nie mo e bywizualizowane. System zwróci wewn trzny dtyp %2, numer %3.

—

170007 Nie mo na odczyta bufora diagnostycznego w S7(SSL), gdy ta operacja zosta a anulowana przezwewn trzny d typu %2 oraz o numerze %3.

—



Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie190008 Warto ci progowe skonfigurowane dla zmiennej

zosta y naruszone, na przyk ad przezwprowadzon wartofunkcj systemowskrypt

Zwró uwag na skonfigurowan lub bie wartoprogow zmiennej.

190009 Próbowano przypisa zmiennej warto , która jestpoza dozwolonym zakresem warto ci dla tegotypu danych.Na przyk ad, warto 260 zosta a wpisana dla zmiennejbyte lub warto -3 dla nieprzypisanej zmiennej.

Zwró uwag na zakres warto ci dla danego typudanych zmiennej.

190010 Zbyt wiele warto ci zapisanych dla zmiennej(na przyk ad, w tli uruchomionej przezskrypt). W arto ci zgubione poniewa tylkodo 100 akcji jest zapisanych w buforze.

Zwi ksz czas przerwy mi dzy akcjami wielokrotnegozapisu.

190011 Mo liwa przyczyna 1:Wprowadzona warto nie mo e zosta zapisanado konfigurowanej zmiennej sterownika poniewawysoki lub niski limit zosta osi gni ty.System odrzuca wpis i przywraca wartopierwotn .Mo liwa przyczyna 2:Po czenie z sterownikiem zosta o przerwane.

Upewnij si , ze wprowadzona warto znajduje si wzakresie warto ci dla tej zmiennej.

Sprawd po czenie z PLC.

190012 Nie jest mo liwe aby zmieni warto z formaturód owego na format docelowy, na przyk ad:

Próbowano przypisa warto do licznik, która jestpoza prawid owym, okre lonym przez PLCzakresem warto ci.Zmiennej typu Integer, powinna by przypisanawarto typu String.

Sprawd zakres warto ci lub typ danych zmiennej.

190013 ytkownik wprowadzi ci g znaków, który jestszy ni zmienna. Ci g jest automatycznie

skrócony do dozwolonej ugo ci.

Wprowad ci g znaków, który nie przekraczadozwolonej ugo ci zmiennej.


Tabela A-19 190100 – Alarmy wska nika obszaru

Tabela A-20 200000 – Alarmy koordynacji PLC

sterownik jest uruchomiony.

Tabela A-21 200100 – Alarmy wersji ytkownika PLC


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie200100 Koordynacja nie jest wykonywana, gdy adres

skonfigurowany na sterowniku nie istnieje.Zmie adres lub ustaw adres w sterowniku.

200101 Koordynacja zosta a anulowana, gdy dost p do zapisukonfigurowanych na PLC adresów nie jest mo liwy.

Zmie adres lub ustaw adres w sterowniku w obszarze,który pozwala na zapis.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie200000 Koordynacja nie jest wykonana, poniewa adres

skonfigurowany w sterowniku nie istnieje.Zmie adres lub ustaw go w sterowniku.

200001 Anulowano koordynacje z poniewa nie jest mo liwydost p do zapisu do adresu skonfigurowanego w PLC.

Zmie adres lub ustaw w sterowniku adres obszaru, którypozwala na dost p do zapisu.

200002 Koordynacja nie jest wykonywana w tej chwili, gdyformat adresu wska nika obszaru nie pasuje doformatu pami ci wewn trznej.

Wewn trzny d

200003 Koordynacja mo e by wykonana, gdy usuni toprzyczyn ostatniego du (powrót do normalnej pracy).

—

200004 Koordynacja mo e nie by wykonana. —200005 Wi cej danych nie jest odczytywanych ani zapisywanych.

Mo liwe przyczyny:Przewód uszkodzony.PLC nie odpowiada, jest uszkodzony itp.Przeci ony system.

Upewnij si , e przewód jest podpi ty do sterownika oraz e


Number Efekt/Przyczyna Rozwi zanie190100 Wska nik obszaru nie zosta zaktualizowany,

poniewa adres skonfigurowany dla tegowska nika nie istnieje. Typy1 Alarm ostrzegawczy2 Alarmy dów3 Potwierdzenie sterownika4 Potwierdzenie urz dzenia HMI5 Przypisania LED6 danie trendu7 Transfer trendu 18 Transfer trendu 2Nr.:Kolejny numer pokazywany w WinCC flexible ES.


190101 Wska nik obszaru nie zosta zaktualizowany,poniewa nie mo na przypisa typu PLC dotypu wska nika obszaru.Typ parametru i nr.:Zobacz alarm 190100

—

190102 Wska nik obszaru zosta zaktualizowany powyeliminowaniu przyczyny du (powrót dozwyk ej pracy). Typ parametru i nr.: Zobacz alarm190100.

—


Tabela A-22 210000 – Alarmy pracy PLC

ponownie.

Tabela A-23 220000 – Alarmy adaptera kana u WinCC


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie220001 Zmienna nie jest za adowana poniewa

odpowiedzialny sterownik komunikacji/ urz dzenie HMInie obs uguje adowania danych typu Boolean.

Zmie konfiguracje.

220002 Zmienna nie jest za adowana poniewa odpowiedzialnysterownik komunikacji/ urz dzenie HMI nie obs ugujepraw zapisu do danych typu BYTE.

Zmie konfiguracje.

220003 Sterownik komunikacji nie mo e zosta za adowany.Sterownik mo e nie by zainstalowany.

Zainstaluj sterownik przez reinstalacj programuwykonawczego WinCC flexible.

220004 Komunikacja jest nieaktywna, dane aktualizacyjnenie przesy ane poniewa przewód jestniepod czony lub jest uszkodzony itp.

Sprawd po czenie.

220005 Komunikacja jest aktywna. —220006 Po czenie pomi dzy okre lonym PLC i okre lonym

portem jest aktywne.—

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie210000 Prace nie wykonywane, gdy adres

skonfigurowany w sterowniku nie istnieje/nie zostaustawiony.

Zmie adres lub ustaw adres w sterowniku.

210001 Prace nie wykonywane, gdy dost p do odczytu/zapisukonfigurowanych adresów w sterowniku, nie jest mo liwy.

Zmie adres lub ustaw adres w sterowniku w obszarze,który pozwala na odczyt/zapis.

210002 Prace nie wykonywane, gdy format adresuwska nika obszaru nie pasuje do formatu pami ciwewn trznej.

Wewn trzny d.

210003 Bufor roboczy znów jest przetwarzany, gdy usuni toprzyczyn ostatniego du (powrót do normalnej pracy).

—

210004 Mo liwe, e bufor roboczy nie dzie przetwarzany. —210005 danie kontroli zosta o zainicjalizowane ze ym numerem. Sprawd program sterownika.

210006 Wyst pi d podczas próby wykonania dania kontroli.W rezultacie, danie kontroli nie zostanie wykonane.Zwró uwag na poprzedni/nast pny alarm systemowy.

Sprawd parametry dania kontroli. Skompiluj konfiguracje

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie200102 Koordynacja nie jest wykonywana w tej chwili,

gdy format adresu wska nika obszaru niepasuje do formatu pami ci wewn trznej.

Wewn trzny d

200103 Koordynacja mo e by wykonana, gdy usuni toprzyczyn ostatniego du (powrót do normalnej pracy).

—

200104 Koordynacja mo e nie by wykonana. —200105 Wi cej danych nie jest odczytywanych ani zapisywanych.

Mo liwe przyczyny:Przewód uszkodzony.PLC nie odpowiada, jest uszkodzony itp.Przeci ony system.

Upewnij si , e przewód jest podpi ty do sterownika oraz esterownik jest uruchomiony.Uruchom system ponownie je li d si powtarza.


Tabela A-24 230000 – Alarmy kontrolek


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie230000 Wprowadzona warto nie mo e by

zaakceptowana. System odrzuca wpis i przywracapoprzedni warto .Albo:

zakres warto ci zosta wykorzystany.wprowadzono niezgodne symboleMaksymalna dozwolona liczba ytkownikówzosta a wykorzystana.

Wprowad poprawn warto lub usu niepotrzebnychytkowników.

230002 Aktualnie zalogowany ytkownik nie posiadapraw zapisu. W takim wypadku systemprzywraca warto ci pocz tkowe.

Zaloguj si jako ytkownik z wystarczaj cymiprawami.

230003 Zmiana okre lonego ekranu nie powiod a siponiewa ekran nie jest dost pny/skonfigurowany.Dotychczasowy ekran pozostaje zaznaczony.

Skonfiguruj ekran i sprawd funkcje wyboru ekranu.

230005 Zakres warto ci zmiennej zosta wykorzystany wpolu wej cia wyj cie (IO).Warto pocz tkowa zmiennej zosta a przywrócona.

Zwró uwag na zakres warto ci dla danej zmiennej,kiedy wprowadzasz.

230100 Podczas nawigacji w przegl darce, system zwróciwiadomo , która mo e by interesuj ca dla

ytkownika.Przegl darka dzia a dalej, ale mo e nie wy wietlanowej strony w pe ni.

Przejd na inn stron .

230200 Po czenie poprzez kana HTTP zosta o przerwanez powodu du. Ten d jest wyja nionydok adniej przez inny alarm systemowy.Dane nie ju ej wymieniane.

Sprawd po czenie sieciowe.Sprawd konfiguracje serwera.

230201 Po czenie kana em HTTP zosta o utworzone.Dane wymieniane.

—

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie220007 Po czenie z okre lonym sterownikiem

zosta o przerwane na okre lonym porcie.Sprawd czy

przewód jest pod czonysterownik jest sprawny

yty port jest poprawnytwoja konfiguracja jest w porz dku (parametryinterfejsu, ustawienia protoko u, adres PLC).

Restartuj system je li alarm si powtarza.

220008 Sterownik komunikacji nie mo e uzyska dost pulub otworzy okre lonego portu. Port mo e by

ywany przez inn aplikacj lub yty port niejest dost pny na urz dzeniu docelowym.Nie ma komunikacji ze sterownikiem.

Zamknij wszystkie aplikacje z dost pem do tegoportu i restartuj komputer.

yj innego portu w systemie.


przeterminowania:

Sprawd adres serwera.

komputerze docelowym.

Skonfigurowana nazwa u ytkownika lub/i has o nie pasuj

Kiedy certyfikat serwera zostaje

nieznany CA():

wykonawczy WinCC flexible jest uruchomiony na


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie230202 WININET.DLL wykry d. Ten d zazwyczaj

pojawia si , kiedy próba po czenia do serwerako czy si niepowodzeniem lub serwer odrzucapo czenie z powodu braku odpowiedniejautoryzacji u klienta. Nieznany certyfikat serweramo e równie by przyczyn je li po czenie jestkodowane, na przyk ad SSL.Tekst alarmu dostarczy wi cej szczegó ów.Tekst ten jest zawsze w zyku zainstalowanegoWindows’a, poniewa jest zwracany przez WindowsOS.Przetwarzane warto ci nie ju ej przesy ane.

W zale no ci od przyczyny:Gdy próba po czenia nie powiod a si lub wyst pi d

Sprawd po czenie z sieci , oraz sam sie .

Sprawd czy serwer sieciowy jest uruchomiony na

dna autoryzacja:

do tego na serwerze.

odrzucony: Certyfikat sygnowany przez

Mo esz zignorowa ten komunikat w twoim projekcie, lubZainstaluj certyfikat, który zosta sygnowany przez

ród owy certyfikat znany komputerowi klienta.Data certyfikatu jest niepoprawna:

Mo esz zignorowa ten komunikat w twoim projekcie,lubZainstaluj certyfikat z poprawn dat na serwerze.

dny CN (Common Name lub Computer Name):Mo esz zignorowa ten komunikat w twoim projekcie,lubZainstaluj certyfikat z poprawn nazw .

230203 Pomimo, e mo na po czy si z serwerem,serwer HTTP odrzuca po czenie z powodu

Program wykonawczy WinCC flexible nie jesturuchomiony na serwerze, lubKana HTTP nie jest obs ugiwany (Us uga 503jest niedost pna).

Inne dy mog si pojawia , je li serwer sieciowynie obs uguje kana u HTTP. zyk tekstu alarmuzale y od serwera sieciowego.Dane nie zosta y wymienione.

d 503 Us uga niedost pna: Sprawd czy program

serwerze na którym jest obs ugiwany kana HTTP.

230301 Pojawi si wewn trzny d. Angielski tekstwyja nia d bardziej szczegó owo. Mo e onby spowodowany niewystarczaj ilo cipami ci. OCX nie pracuje.

—

230302 Nazwa zdalnego serwera nie mo e by ustalona.Próba po czenia zako czy a si niepowodzeniem.

Sprawd skonfigurowany adres serwera.Sprawd czy us uga DNS jest dost pna w sieci.

230303 Zdalny serwer nie dzia a na adresowanymkomputerze.

dny adres serwera.Próba po czenia zako czy a si niepowodzeniem.

Sprawd skonfigurowany adres serwera.Sprawd czy serwer zdalny jest uruchomiony nakomputerze docelowym.

230304 Zdalny serwer w adresowanym komputerze jestniekompatybilny z VNCOCX.Próba po czenia zako czy a si niepowodzeniem.

yj kompatybilnego zdalnego serwera.

230305 Autoryzacja nieprawid owa poniewa has ojest niepoprawne.Próba po czenia zako czy a si niepowodzeniem.

Wprowad poprawne has o.


Istniej problemy sieciowe.

Tabela A-25 240000 – Alarmy autoryzacji

PC. Je li to nie rozwi e problemu, usu

zainstaluj go ponownie.

Tabela A-26 250000 – Alarmy wymusze S7


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie250000 Zmienna w okre lonej linii w "Status force" nie jest

zaktualizowana poniewa adres skonfigurowany dlatej zmiennej jest niedost pny.

Sprawd ustawiony adres, a nast pnie zweryfikuj czyten sam adres jest ustawiony na sterowniku.

250001 Zmienna w okre lonej linii w "Status force" nie jestzaktualizowana poniewa typ sterownikaskonfigurowany dla tej zmiennej nie istnieje.

Sprawd ustawiony adres.

250002 Zmienna w okre lonej linii w "Status force" nie jestzaktualizowana poniewa nie mo na okre li typusterownika poprzez typ zmiennej.

Sprawd ustawiony adres.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie240000 Program wykonawczy WinCC flexible dzia a w trybie

demo. Nie posiadasz autoryzacji lub twojaautoryzacja jest uszkodzona.

Zainstaluj autoryzacj .

240001 Program wykonawczy WinCC flexible dzia a w trybiedemo. Zbyt wiele zmiennych zosta oskonfigurowanych dla zainstalowanej wersji.

Za aduj odpowiedni autoryzacje/pakiet dodatkowy.

240002 Program wykonawczy W inCC flexible dzia a wograniczonym czasowo trybie awaryjnej autoryzacji.

Odzyskaj pe autoryzacj .

240004 d podczas odczytu awaryjnej autoryzacji.Program wykonawczy WinCC flexible dzia a w trybiedemonstracyjnym (demo).

Restartuj program wykonawczy WinCC flexible,zainstaluj autoryzacje, lub napraw (zobacz InstrukcjeUwierzytelniaj ce Ochrony Oprogramowania).

240005 Menad er Licencji Automatyzacji wykrywewn trzny d systemowy.Mo liwe przyczyny:

Uszkodzony plikWadliwa instalacjaBrak wolnego miejsca dla Menad era LicencjiAutomatyzacji itp.

Uruchom ponownie urz dzenie HMI lub komputer

Menad era Licencja Automatyzacji, po czym

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie230306 d w po czeniu ze zdalnym serwerem. Mo e

si to pojawia jako efekt problemów sieciowych.Próba po czenia zako czy a si niepowodzeniem.

Sprawd czyPrzewód magistrali jest pod czony.

230307 Po czenie ze zdalnym serwerem zosta oprzerwane poniewa

zdalny serwer zosta wy czony, lubytkownik wyda polecenie serwerowi by

zako czy wszystkie po czenia.Po czenie zosta o zako czone.

—

230308 Ten alarm dostarcza informacji o staniepo czenia.Wykonano prób po czenia.

—


Tabela A-27 260000 – Alarmy systemowe has a

przyk ad przekroczy dozwolon maksymaln liczb ,


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie260000 Nieznany ytkownik lub nieznane has o zosta o

wprowadzone do systemu.Bie cy ytkownik zostaje wylogowany z systemu.

Zaloguj si do systemu jako ytkownik posiadaj cywa ne has o.

260001 Zalogowany ytkownik nie posiadawystarczaj cych uprawnie do uruchomieniachronionych funkcji systemu.

Zaloguj si do systemu jako ytkownikposiadaj cy wystarczaj ce uprawnienia.

260002 Ten alarm jest wyzwalany przez funkcj systemow"TrackUserChange".

—

260003 ytkownik wylogowa si z systemu. —260004 Wprowadzona nazwa ytkownika ju istnieje w

zarz dzaniu ytkownikami.Wprowad inn nazw ytkownika poniewa ka danazwa musi by unikatowa w zarz dzaniu ytkownikami.

260005 Wpis zosta odrzucony. yj krótszej nazwy ytkownika.260006 Wpis zosta odrzucony. yj krótszego lub szego has a.260007 Wprowadzona warto czasu przeterminowania

logowania jest poza ustalonym zakresem 0 do 60minut. Nowa warto jest odrzucona i przywróconowarto pocz tkow .

Wprowad warto czasu przeterminowanialogowania z przedzia u warto ci 0 do 60 minut.

260008 Próbowano odczyta plik PTProRun.pwl utworzonyprzy pomocy ProTool V 6.0 w WinCC flexible.Odczyt tego pliku zosta anulowany ze wzgl du naniezgodno formatu.

—

260009 Próbowa usun ytkownika „Admin” lub„U ytkownik PLC”. Ci ytkownicy sta ymikomponentami zarz dzania ytkownikami i nie mogby usuni ci.

Je li potrzebujesz usun ytkownika, poniewa na

usu innego ytkownika.

260012 Has o wprowadzone w oknie „Change Password”oraz to w polu potwierdzenia nie takie same.Has o nie zosta o zmienione. ytkownik zostaniewylogowany.

Musisz zalogowa si do systemu ponownie.Nast pnie wprowad identyczne has o dwa razy,dopiero wtedy zmienisz swoje has o.

260013 Has o wprowadzone w oknie „Change Password”jest niepoprawne poniewa jest ju ywane.Has o nie zosta o zmienione. ytkownik zostaniewylogowany.

Musisz zalogowa si do systemu ponownie.Nast pnie wprowad nowe has o, które nie by o ytewcze niej.

260014 ytkownik nieskutecznie próbowa zalogowa sitrzy razy pod rz d. ytkownik zosta zablokowanyoraz przypisany do grupy numer 0.

Mo esz zalogowa si do systemu ywaj c swegopoprawnego has a. Tylko administrator mo e zmieniprzypisanie do grup.

260023 Has o, które wprowadzi nie spe nianiezb dnych wytycznych bezpiecze stwa.

Wprowad has o, które zawiera przynajmniej jedncyfr .


Wprowad has o, które zawiera przynajmniej jedenznak.


Wprowad has o, które zawiera przynajmniej jedenznak specjalny.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie250003 Próba po czenia do PLC nie powiod a si .

Zmienne nie zosta y zaktualizowane.Sprawd pod czenie do PLC. Sprawd czysterownik jest czony i w trybie online.



Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie260028 Po uruchomieniu systemu, lub gdy próbowano

zmieni has o zalogowanego ytkownika SIMATIC,system usi owa uzyska dost p do SIMATIC LogonSeryer.Je li próbowano zalogowa si , nowy ytkownik niezostaje zalogowany.Je li inny ytkownik by zalogowany, zostaje onwylogowany.

Sprawd po czenie do SIMATIC Logon Seryer orazkonfiguracj , na przyk ad:1. Numer portu2. Adres IP3. Nazw serwera4. Przewód cy do transferu

Lub yj lokalnego ytkownika.

260029 ytkownik SIMATIC Logon nie jest przypisany doadnej grupy.

Nowy uzytkownik nie zostaje zalogowany. Je li innyytkownik by zalogowany, zostaje on wylogowany.

Sprawd dane ytkownika na SIMATIC LogonSeryer oraz konfiguracj w swoim projekcie WinCCflexible. ytkownik mo e nie by przypisany doadnej grupy.

260030 ytkownik SIMATIC Logon nie mo e zmieniswojego has a na SIMATIC Logon Seryer. Nowehas o mo e nie spe nia wymogów has a naserwerze lub ytkownik nie posiada praw dozmiany swojego has a.Stare has o pozostaje niezmienione, a ytkownikzostaje wylogowany.

Zaloguj si ponownie i wybierz inne has o. Sprawdwymogi has a na SIMATIC Logon Seryer.

260031 Nie mo na by o zalogowa ytkownika do SIMATICLogon Seryer. Nazwa ytkownika lub has o mogby niepoprawne lub ytkownik nie posiadawystarczaj cych praw do logowania.Nowy uzytkownik nie zostaje zalogowany. Je li inny

ytkownik by zalogowany, zostaje on wylogowany.

Spróbuj ponownie. Je li konieczne, sprawd danehas a na SIMATIC Logon Seryer.

260032 Nie mo na by o zalogowa ytkownika do SIMATICLogon Seryer gdy jego konto zosta o zablokowane.Nowy uzytkownik nie zostaje zalogowany. Je li inny

ytkownik by zalogowany, zostaje on wylogowany.

Sprawd dane ytkowników na SIMATIC LogonSeryer.

260033 Akcja zmiany has a lub logowania ytkownika, niemo e by wykonana.

Sprawd konfiguracj SIMATIC LogonSeryer.

260034 Ostatnia operacja logowania jeszcze si nie zako czy a.Akcja ytkownika lub okno logowania nie mo e byprzez to wywo ana. Okno logowania nie zostaje otwarte.Akcja ytkownika nie zostanie wywo ana.

Poczekaj operacja logowania zostaniezako czona.

260035 Ostatnia próba zmiany has a nie zosta azako czona. Akcja ytkownika lub oknologowania nie mo e by przez to wywo ana.Okno logowania nie zostaje otwarte. Akcja

ytkownika nie zostanie wywo ana.

Poczekaj procedura zostanie zako czona.

260036 Niewystarczaj ca ilo licencji na SIMATIC LogonSeryer. Logowanie nie jest autoryzowane.

Sprawd licencj na SIMATIC Logon Seryer.

260037 Nie ma licencji na SIMATIC Logon Seryer. Logowanienie jest mo liwe. Nie jest mo liwe by zalogowa si zapomoc SIMATIC Logon Seryer, tylko przez lokalnego

ytkownika.

Sprawd licencj na SIMATIC Logon Seryer.


Tabela A-28 270000 – Alarmy systemowe

Tabela A-29 280000 – Alarmy po cze DPHMI


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie280000 Po czenie zosta o przywrócone, a powód

przerwania zosta usuni ty.

—

280001 Wi cej danych nie jest zapisywanych lub odczytywanych.Mo liwe przyczyny:

Przewód jest uszkodzonyPLC nie odpowiada, jest uszkodzone, itp.

yty jest dny port do po czenia.Przeci enie systemu

Sprawd czy:przewody pod czonesterownik jest sprawny

ywany jest poprawny port

Uruchom ponownie system je li alarm si powtarza.

280002 yte po czenie potrzebuje wykorzystania blokufunkcyjnego w sterowniku.Blok funkcyjny odpowiedzia . Komunikacja jest terazmo liwa.

—

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie270000 Zmienna nie jest wskazana w alarmie poniewa

próbuje ona uzyska dost p do dnego adresuw sterowniku.

Sprawd czy obszar danych dla tej zmiennej istnieje wsterowniku, czy adres skonfigurowany jest poprawnie orazczy zakres warto ci zmiennej jest poprawny.

270001 Istnieje limit, okre lony dla ka dego urz dzenia ,któryokre la ile alarmów mo e oczekiwa kolejce do wyj cia(zobacz instrukcje ytkow ) Ten limit zosta wykorzystany.Widok nie zawiera ju ej wszystkich alarmów. Jednak ewszystkie alarmy zapisane w buforze.

—

270002 Widok pokazuje alarmy wpisu, dla których nie maadnych danych w bie cym projekcie.

Znaki wieloznaczne wyj ciem dla alarmów.

Je li potrzeba usu starszy wpis danych.

270003 Us uga nie mo e by yta poniewa zbyt du o urz dzechce jej .Maksymalnie cztery urz dzenia mog wykona akcje.

Zredukuj ilo urz dze HMI, które chc tej us ugi.

270004 Dost p do buforu ci ego jest niemo liwy. Alarmy niemog by odzyskane ani zapisane.

Je li problem si powtarza przy kolejnym uruchomieniu,skontaktuj si z Wsparciem klienta (usuni cie Flashu)

270005 Uszkodzony bufor ci y: Alarmy nie mog byodzyskane.

Je li problem si powtarza przy kolejnym uruchomieniu,skontaktuj si z Wsparciem klienta (usuni cie Flashu)

270006 Projekt zmodyfikowany: Alarmy nie mog byprzywrócone z buforu ci ego.

Projekt zosta wygenerowany i przes any do urz dzenia HMI;d nie powinien wi cej wyst powa , gdy urz dzenie zostanie

uruchomione ponownie.

270007 Problem z konfiguracj uniemo liwia przywrócenie (brakpliku DLL, nieznane cie ka dost pu itp.).

Aktualizuj swój system i prze lij ponownie swój projekt dourz dzenia HMI.


ywany jest poprawny port

290000 – Alarmy systemowe recepturTabela A-30


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie290000 Zmienna receptury nie mo e zosta odczytana

lub zapisana. Zostaje jej przypisana wartopocz tkowa. Alarm mo e by wprowadzony dobuforu alarmów do czterech dnychzmiennych je li potrzeba. Po tym zostaje

Sprawd w konfiguracji czy adres tej zmiennej zostaustawiony na sterowniku.

290001 Próbowano przypisa warto zmiennej recepturydo warto ci która jest poza zakresem dozwolonymdla tego typu. Alarm mo e by wprowadzony dobuforu alarmów do czterech dnych zmiennychje li potrzeba. Po tym zostaje wys any alarm290004.

Zwró uwag na zakres warto ci dla danego typuzmiennej.

290002 Nie jest mo liwa zmiana warto ci z formaturód owego na docelowy. Alarm mo e by

wprowadzony do buforu alarmów do czterechdnych zmiennych je li potrzeba. Po tym

zostaje wys any alarm 290005.

Sprawd zakres warto ci, lub typ zmiennej.

290003 Ten alarm pojawia si gdy alarm o numerze 290000jest uruchomiony wi cej ni pi razy.W tym przypadku nie generowane adneoddzielne alarmy.

Sprawd w konfiguracji czy adres tej zmiennej zostaustawiony na sterowniku.

290004 Ten alarm pojawia si gdy alarm o numerze 290001jest uruchomiony wi cej ni pi razy.W tym przypadku nie generowane adneoddzielne alarmy.

Zwró uwag na zakres warto ci dla danego typuzmiennej.

290005 Ten alarm pojawia si gdy alarm o numerze 290002zosta uruchomiony wi cej ni pi razy.W tym przypadku nie generowane adneoddzielne alarmy.

Sprawd zakres warto ci, lub typ zmiennej.

290006 Warto ci wprowadzone naruszy y wartoprogow skonfigurowan dla zmiennej.

Zwró uwag na skonfigurowane lub bie cewarto ci progowe zmiennej.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie280003 yte po czenie potrzebuje wykorzystania bloku

funkcyjnego w sterowniku.Blok funkcyjny nie odpowiada.

Sprawd czy:przewody pod czonesterownik jest sprawny

Uruchom ponownie system je li alarm si powtarza.Porada zale y od kodu du:1: Blok funkcyjny musi ustawi bit COM

w przesy ce odpowiedzi.2: Blok funkcyjny nie mo e ustawia bitu ERROR

w przesy ce odpowiedzi.3: Blok funkcyjny musi odpowiedzie w okre lonym

czasie (timeout).4: Po cz si z PLC.

280004 Po czenie z sterownikiem zosta o zak ócone. Niema adnego przesy u danych w tym momencie.

Sprawd parametry po czenia w WinCC flexible. Upewnijsi , e przewody pod czone, sterownik sprawny, a

ywany interfejs jest poprawny. Uruchom ponownie systemje li alarm si powtarza.


strukturze ród owej.

Numer rekordu danych istnieje


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie290007 Jest ró nica pomi dzy ród ow a docelow struktur

receptury, która jest teraz przetwarzana.Struktura ród owa zawiera dodatkowe zmiennedanych receptury, które nie dost pne w docelowejstrukturze.Zmiennej danej receptury zostaje przypisana jej wartopocz tkowa.

Umie okre lon zmienn dan receptury w

290008 Jest ró nica pomi dzy ród ow a docelowstruktur receptury, która jest teraz przetwarzana.Struktura ród owa zawiera dodatkowe zmiennedanych receptury, które nie dost pne wdocelowej strukturze, przez co nie mog byprzypisane. Warto jest odrzucona.

Usu okre lon zmienn z receptury i z projektu.

290010 Lokacja zapisu skonfigurowana dla receptury jestniedozwolona.Mo liwe przyczyny:Niedozwolone znaki, ochrona przed zapisem, no nikdanych nie posiada wi cej miejsca lub nie istnieje.

Sprawd skonfigurowan lokacje zapisu.

290011 Rekord danych o okre lonym numerze nie istnieje. Sprawd ród o dla numeru (sta a lub wartozmienna).

290012 Receptura o okre lonym numerze nie istnieje. Sprawd ród o dla numeru (sta a lub wartozmienna).

290013 Próbowano zapisa rekord danych pod numeremrekordu danych, który ju istnieje.Akcja nie zosta a wykonana.

Radzimy wykona co nast puje:Sprawd ród o dla numeru (sta a lub wartozmienna).Usu rekord danych.Zmie parametr funkcji Nadpisz.

290014 Plik okre lony do importu nie mo e by znaleziony. Sprawd :Nazw plikuUpewnij si , e plik znajduje si w podanej lokacji.

290020 Wiadomo raportuj ca: adowanie rekordu danychz urz dzenia HMI na PLC zosta o rozpocz te.

—

290021 Wiadomo raportuj ca: adowanie rekordu danychurz dzenia HMI na PLC zosta o zako czone.

—

290022 Wiadomo raportuj ca, e adowanierekordu danych z urz dzenia HMI na PLCzosta o anulowane z powodu du.

Sprawd czy w konfiguracji czy:Adresy zmiennych skonfigurowane nasterowniku

Parametr funkcji "Oyerwrite" jest ustawiony

290023 Wiadomo raportuj ca: adowanie rekordu danychz PLC na urz dzenie HMI zosta o rozpocz te.

—

290024 Wiadomo raportuj ca: adowanie rekordu danychz PLC na urz dzenie HMI zosta o zako czone.

—

290025 Wiadomo raportuj ca, e adowanierekordu danych z PLC na urz dzenie HMIzosta o anulowane z powodu du.

Sprawd czy w konfiguracji czy:Adresy zmiennych skonfigurowane nasterownikuNumer rekordu danych istniejeParametr funkcji Nadpisz jest ustawiony


Je li d si powtarza, skontaktuj si z Obs ug


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie290026 Próbowano odczyta /zapisa rekord danych

pomimo, e dany rekord nie jest w tym momenciewolny. Ten d mo e si pojawi w przypadkureceptur dla których skonfigurowano adowanie zsynchronizacj .

Ustaw status rekordu danych na zero.

290027 Nie mo na po cz si ze sterownikiem. Przez to niemo na odczyta ani zapisa danych.Mo liwe przyczyny: Nie ma fizycznego po czenia zesterownikiem (przewód niepod czony, przewóduszkodzony) lub sterownik jest wy czony.

Sprawd po czenie do PLC.

290030 Ten alarm jest wysy any po tym jak wybierzeszekran, który zawiera widok receptury w której rekorddanych jest ju wybrany.

Za aduj ponownie rekord danych z lokacji pami ci lubzachowaj bie ce warto ci.

290031 Podczas zapisu rekordu danych, wykryto, e plik ookre lonej nazwie ju istnieje.

Nadpisz rekord danych lub anuluj akcj .

290032 Podczas eksportu rekordu danych, wykryto, e pliko okre lonej nazwie ju istnieje.

Nadpisz plik lub anuluj proces.

290033 danie potwierdzenia przed usuni ciem danych. —290040 d rekordu danych, z kodem du %1, który nie

mo e zosta dok adniej okre lony. Akcja zosta aanulowana.Mo liwe, e rekord danych nie zosta zainstalowanypoprawnie na sterowniku.

Sprawd miejsce zapisu, rekord danych, wska nikobszaru „Data record” oraz je li potrzebapo czenie z sterownikiem.Uruchom ponownie akcje po krótkim czasie.

klienta. Prze lij ten kod du do Wsparcia klienta.

290041 Rekord danych lub plik nie mo e zosta zapisanyponiewa miejsce zapisu jest ju pe ne.

Usu pliki, które nie potrzebne.

290042 Próbowano wykona kilka receptur równocze nie.Ostatnia akcja nie zosta a wykonana.

Wywo aj akcje ponownie po odczekaniu krótkiegookresu czasu.

290043 danie potwierdzenia przed zachowaniem danych. —

290044 Dane przechowywane dla receptury zosta yzniszczone i usuni te.

—

290050 Wiadomo raportuj ca, e eksport rekordu zosta rozpocz ty. —290051 Wiadomo raportuj ca, e eksport rekordu

danych zosta zako czony.—

290052 Wiadomo raportuj ca, e eksport rekordudanych zosta anulowany z powodu du.

Upewnij si , e struktura rekordu danych w miejscuzapisu, oraz bie ca struktura receptury na urz dzeniuHMI identyczne.

290053 Wiadomo zg aszaj ca, e import rekordu zosta rozpocz ty. —

290054 Wiadomo zg aszaj ca, e import rekordudanych zosta zako czony.

—

290055 Wiadomo zg aszaj ca, e import rekordudanych zosta przerwany z powodu du.

Upewnij si , e struktura rekordu danych w miejscuzapisu, oraz bie ca struktura receptury na urz dzeniuHMI identyczne.

290056 d w trakcie zapisu/odczytu warto ci wokre lonej linii/kolumnie.Akcja zosta a anulowana.

Sprawd okre lon lini /kolumn .



Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie290057 Zmienne w okre lonej recepturze zosta y prze czone z

trybu „offline” na „online”. Ka da modyfikacja zmiennej wtej recepturze jest teraz natychmiastowo za adowana dosterownika.

—

290058 Zmienne w okre lonej recepturze zosta y prze czone ztrybu „offline” na „online”. Modyfikacje zmiennych w tejrecepturze nie natychmiastowo przenoszone dosterownika, lecz mog by transferowane tylko poprzezza adowanie rekordu danych.

—

290059 Wiadomo raportuj ca, e okre lony rekord zosta zapisany. --290060 Wiadomo raportuj ca, e pami okre lonego

rekordu danych zosta a wyczyszczona.

—

290061 Wiadomo raportuj ca, e czyszczenie pami cirekordu danych zosta o anulowane ze wzgl du d.

—

290062 Numer rekordu danych jest powy ej maksimum 65536.Ten rekord danych nie mo e zosta utworzony.

Wybierz inny numer.

290063 W yst puje wraz z funkcj systemow"ExportDataRecords" Kiedy parametr"Oyerwrite" jest ustawiony na Nie.Próbowano zapisa receptur pod nazw, która juistnieje.Eksport jest anulowany.

Sprawd funkcje systemow "ExportDataRecords".

290064 Wiadomo raportuj ca rozpocz cie usuwania rekordudanych.

—

290065 Wiadomo raportuj ca zako czenie usuwania rekordudanych.

—

290066 danie potwierdzenia przed usuni ciem rekordu. —

290068 danie dla bezpiecze stwa. Potwierdzenie czy wszystkierekordy danych w recepturze maj zosta usuni te.

—

290069 danie dla bezpiecze stwa. Potwierdzenie czy wszystkierekordy danych w recepturze maj zosta usuni te.

—

290070 Okre lony rekord danych nie jest zawarty w plikuimportowanym.

Sprawd ród o numeru rekordu danych lub nazw (stalub warto zmiennej).

290071 Podczas edycji zmiennych w rekordzie danych,wprowadzono zmienn która przekracza dolny zakreslimitu zmiennych receptury.Wpis jest anulowany.

Wprowad warto z przedzia u limitu zmiennych receptury.

290072 Podczas edycji zmiennych w rekordzie danych,wprowadzono zmienn która przekracza górny zakreslimitu zmiennych receptury. Wpis jest anulowany.

Wprowad warto z przedzia u limitu zmiennych receptury.

290073 Akcja (np. zapis rekordu danych) zako czy a siniepowodzeniem z powodu nieznanego du.

d odpowiada statutowi alarmuIDS_OUT_CMD_EXE_ERR w podgl dzie du ej recepty.

—

290074 W trakcie zapisu odkryto, e rekord danych o podanymnumerze ju istnieje, lecz pod inn nazw .

Nadpisz rekord danych, zmie numer rekordudanych lub przerwij akcje.

290075 Rekord danych o podanej nazwie ju istnieje.Rekord danych nie zosta zapisany.

Prosz wybra inn nazw rekordu danych.

290110 Warto domy lna nie mo e by ustawiona z powodu du. --


Tabela A-31 300000 – Alarmy Alarm_S

Tabela A-32 310000 – Zg aszanie alarmów systemowych

Tabela A-33 320000 - Alarmy

ZP_ALARM.


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie320000 Zmiany zosta y ju wskazane przez inne

urz dzenie.Zmiany nie ju ej kontrolowane.

Odznacz zmiany na innej jednostce wy wietlaj cejoraz zaznacz ekran kontroli ruchu na wymaganejjednostce wy wietlaj cej.

320001 Sie jest zbyt ona.dne adresy nie mog zosta wskazane.

Przejrzyj sie w STL.

320002 Nie wybrano adnego alarmu diagnostycznego.Jednostka przypisana do alarmu nie mo e bywybrana.

Wybierz alarm diagnostyczny z ekranu alarmów

320003 Dla wybranej jednostki nie istniej adne alarmy.Widok ony nie wizualizuje adnej sieci.

Wybierz wadliw jednostk z ekranu przegl dowego.

320004 Wymagany sygna stanu nie mo e zosta odczytanyprzez PLC. dne adresy nie zosta y znalezione.

Sprawd zgodno pomi dzy konfiguracj najednostce wy wietlaj cej a programem na PLC.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie310000 Próbowano wydrukowa zbyt wiele raportów

równolegle. W dany czasie mo e by drukowanytylko jeden zapis;w przeciwnym razie drukowanie jest anulowane.

Poczekaj, poprzedni zapis zostaniewydrukowany. W razie potrzeby powtórzwydruk.

310001 Wyst pi d przy uruchamianiu drukarki. Raportnie zosta wydrukowany lub zosta wydrukowanyz dami.

Okre l dodatkowe alarmy systemowe powi zane ztym alarmem.Je li potrzeba powtórz wydruk.


300000 dna konfiguracja monitorowania procesu.monitoring (np. ywaj c PDiag lub S7-Graph): Wkolejce jest wi cej alarmów ni okre lonych wspecyfikacji CPU. Wi cej alarmów ALARM_S niemo e by ywanych przez PLC i przesy anychna urz dzenie HMI.

Zmie konfiguracje sterownika.

300001 ALARM_S jest nieobs ugiwany na tym sterowniku. Wybierz sterownik który obs uguje ALARM_S.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie290111 Podsystem receptur nie mo e by yty. Widok

receptury nie posiada zawarto ci oraz funkcjeokre lone w recepturze nie zostan wykonane.Mo liwe przyczyna:

Wyst pi d podczas transferowania receptury.Struktura receptury zosta a zmieniona w ES. Gdy

adowano projekt, receptury nie zosta y z nimtransferowane. Oznacza to, e nowe danekonfiguracyjne nie zosta y transferowane do starychreceptur na urz dzeniu.

Transferuj projekt ponownie do urz dzenia, razem zrecepturami (odpowiednie pole wyboru w oknieTransfer musi by zaznaczone).


ej wprojekcie.

Tabela A-34 330000 – Alarmy GUI

Tabela A-35 350000 – Alarmy GUI


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie350000 Paczki PROFIsafe nie dotar y w okre lonym okresie.

Istnieje problem komunikacyjny z F-CPU.RT zosta zako czony.

Sprawd po czenie z WLAN.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie330022 Zbyt du a ilo otwartych okien dialogowych na

urz dzeniu HMI.Zamknij wszystkie niepotrzebne okna dialogowe naurz dzeniu HMI.

330026 Has o wyga nie po pokazanej ilo ci dni. Wprowad nowe has o.

Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie320005 Projekt zawiera elementy ProAgent, które nie

zainstalowane. Funkcje diagnostyczne ProAgent niemog zosta wykonane.

Aby uruchomi projekt zainstaluj opcjonalny pakiet ProAgent.

320006 Spróbowa wykona funkcj która nie jest wspierana wbie cym uk adzie.

Sprawd typ wybranej jednostki.

320007 Nie znaleziono w sieci adnych adresówwyzwalaj cych alarmy. ProAgent nie mo e wskazaadnych dnych adresów.

Prze cz ekran szczegó owy na tryb STL i sprawd statusadresów oraz wykluczenia adresów.

320008 Dane diagnostyczne zachowane w konfiguracji niezsynchronizowane z tymi w PLC. ProAgent mo e tylkowskazywa jednostki diagnostyczne.

Prze lij projekt ponownie na urz dzenie HMI.

320009 Dane diagnostyczne zachowane w konfiguracji niezsynchronizowane z tymi w PLC. Ekran diagnostycznymo e by ywany jak zawsze ProAgent mo e nie byw stanie pokaza wszystkich tekstów diagnostycznych.


320010 Dane diagnostyczne zachowane w konfiguracji niezsynchronizowane z tymi w STEP7.Dane diagnostyczne w ProAgent nie aktualne.


320011 Jednostka z odpowiednim numerem DB oraz numerem FBnie istnieje.Funkcja nie mo e zosta zrealizowana.

Sprawd parametry funkcji "SelectUnit" oraz jednostki wybran

320012 Okno dialogowe "Step sequence mode" nie jest juej wspierane.

yj ZP_STEP ekranu kolejno ci kroków z odpowiedniegostandardowego projektu do twego projektu. Zamiastwywo ywa funkcj Oyeryiew_Step_Sequence_Mode,wywo aj funkcj "FixedScreenSelection" ywaj cZP_STEP jak nazwa na ekranie.

320014 W ybrany sterownik nie mo e zosta okre lony dlaProAgent. Podgl d alarmu przypisanego do funkcjisystemowej "EyaluateAlarmDisplayFault" nie zostaodnaleziony.

Sprawd parametry funkcji systemowej"EyaluateAlarmDisplayFault".


ES.


Numer Efekt/Przyczyna Rozwi zanie350001 Paczki PROFIsafe nie dotar y w okre lonym

okresie. Istnieje problem komunikacyjnyz F-CPU. Po czenie PROFIsafe zosta onawi zane ponownie.

Sprawd po czenie WLAN.

350002 Pojawi si wewn trzny d.Program wykonawczy zostaje wy czony.

Wewn trzny d.

350003 Sprz enie zawieraj ce po czenie nawi zanez F-CPU. Przyciski awaryjnego wy czania zostajaktywowane natychmiastowo.

--

350004 Komunikacja PROFIsafe zosta a ustawionaoraz po czenie zosta o oczyszczone.Program wykonawczy zosta zako czony.Przyciski awaryjnego wy czania zostajdezaktywowane natychmiastowo.

--

350005 Niepoprawny adres zosta skonfigurowany dla F-slaye.Nie ma po czenia PROFIsafe.

Sprawd i zmodyfikuj adres F slaye w WinCC flexible

350006 Przyciski potwierdzenia w funkcjach "Panic" oraz"Acknowledgement" nie zosta y przetestowane przedzalogowaniem. Nie jest mo liwe zalogowanie si doefektownego zakresu.

Naci nij dwa przyciski potwierdzania jeden podrugim na pozycjach "Acknowledgement" oraz"Panic".

350008 a liczba przycisków failsafe zosta a skonfigurowana.Nie ma po czenia PROFIsafe.

Zmie ilo przycisków failsafe w projekcie.

350009 Urz dzenie jest w trybie Oyerride.Mo e nie by mo liwe by wykry po enia urz dzeniaponiewa zawiod o wykrycie transpondera.

Wyjd z trybu Oyerride.

350010 Wewn trzny d: Urz dzenie nie posiada przyciskówfailsafe.

Ode lij urz dzenie.

BAmerican National Standards Institution – Ameryka ska instytucja standardówCentral Processing Unit – Jednostka centralnaComma Separated Values – Warto ci oddzielone przecinkiemClear To Send – Gotowy do przesy uDirect Current – Pr d sta yData Carrier Detect – Wykrycie no nej danychDynamic Host Configuration Protocol – Protokó komunikacyjnyDual-in-Line – Obudowa dwurz dowaDomain Name System – System nazw domenowychDistributed I/O – Rozproszone wej cia/wyj ciaData Source Name – Nazwa ród a danychData Set Ready – Gotowo "modemu"Data Terminal Ready – Gotowo terminalaElectromagnetic Compatibility – Kompatybilno elektromagnetycznaEuropean standard – Standard europejskiEngineering System – System in ynierskiElectrostatic Discharge – Wy adowanie elektrostatyczneElectrostatic Sensitiye Deyice – Urz dzenie wra liwe na adunek elektrostatycznyGround – Uziemienie, masaHigh Frequency – Wysoka cz stotliwoHuman Machine Interface – Interfejs cz owiek - maszynaInternational Electronic Commission – Mi dzynarodowa Komisja ElektrotechnicznaInterface - InterfejsInput and Output – Wej cie i Wyj cieInternet Protocol – Protokó InternetowyLight Emitting Diode – Dioda wiec caMedia Access Control – Sprz towy adres karty sieciowejMetal Oxide Semiconductor – Pó przewodnik Metal TlenekMultipoint Interface (SIMATIC S7) – Protokó komunikacyjny wielopunktowyMicrosoftMean Time Between Failures – redni czas mi dzy awariamiNot connected – Nie pod czoneOperator Panel – Panel OperatoraPersonal Computer – Komputer osobisty

Wykaz skrótów

ANSICPUCSVCTSDCDCDDHCPDILDNSDPDSNDSRDTREMCENESESDESDGNDHFHMIIECIFIOIPLEDMACMOSMPIMSMTBFn. c.OPPC


Wykaz skrótów

PELVPGPLCPPIRAMRJ45RTSRxDSD CardSELVSPSTN

Protectiye Extra Low Voltage – Ochronne, bardzo niskie napi cieProgramming deyice - ProgramatorProgrammable Logic Controller – Programowalny sterownik logicznyPoint-to-Point Interface (SIMATIC S7) – Protokó komunikacyjnyRandom Access Memory – Pami zapisywalnaRegistered Jack Type 45 – Typ cza stosowany w telekomunikacjiRequest To Send – danie wys aniaReceiye Data – Odbiór danychSecurity Digital Card – Rodzaj karty pami ciSafety Extra Low Voltage – Bardzo bezpieczne niskie napi cieSeryice Pack – Pakiet serwisowySuper Twisted Nematic – Technologia stosowana w kolorowych wy wietlaczach

ciek okrystalicznychSubminiature D (plug) – Rodzina cz szufladowychTabulatorTransmission Control Protocol/Internet Protocol – Protokó internetowyThin Film Transistor – Tranzystor cienkowarstwowy – Technologia stosowana w

kolorowych wy wietlaczach ciek okrystalicznychTeletype – TerminalTransmit Data – Transmisja danychUnderwriter ’s Laboratory – dzia aj ca w Stanach Zjednoczonych organizacja non-

profit, stawiaj ca sobie za cel inspekcj i certyfikacjproduktów pod wzgl dem spe niania norm bezpiecze stwa

Uniyersal Serial Bus – Uniwersalna magistrala szeregowaWindows Internet Naming Seryice – Us uga wprowadzona przez firm Microsoft

umo liwiaj ca umaczenie nazw komputerówna adresy sieciowe.

Sub-DTABTCP/IPTFT

TTYTxDUL

USBWINS


Glosariusz

Alarm, aktywacja (Alarm, activated)Chwila, w której alarm jest wyzwalany przez PLC lub urz dzenie HMI.

Alarm, definiowany przez ytkownika (Alarm, user-specific)Alarm def. przez u ytkownika mo e zost przypisany do nast puj cychtypów alarmów:

dOperacjaTyp alarmu definiowany przez u ytkownika

Alarm definiowany przez u ytkownika wyznacza konkretny status operacji dla instalacjipod czonej do urz dzenia HMI poprzez PLC.

Alarm, dezaktywacja (Alarm, deactiyated)Chwila, w której aktywacja alarmu jest resetowana przez PLC.

Alarm, potwierdzenie (Alarm, acknowledging)Potwierdzenie alarmu wiadczy, e zost on zauwa ony.

Alarmy systemowe (System alarms)

Alarmy przypisane do grupy „System”. Alarmy systemowe odwo uj si do wewn trznychstanów urz dzenia HMI oraz PLC.

Czas ytkowania do po owicznej jasno ci (Half Brightness Life Time)Okres czasu, po którym jasno wiecenia spada do 50% warto ci pocz tkowej.Konkretna wart czasu zale y od temperatury pracy.


Glosariusz

Czas wy wietlania (Display duration)Definiuje czy i jak d ugo alarm systemowy jest wy wietlany na urz dzeniu HMI.

EMCElectromagnetic compatibility – kompatybilno elektromagnetyczna – jest to zdolnosprz tu elektrycznego do prawid owego dzia ania w rodowisku elektromagnetycznym bezwywierania wp ywu na to rodowisko.

Ekran (Screen)Forma wizualizacji wszystkich logicznie zale nych danych procesowych zak adu.Wizualizacja danych procesowych mo e by wspomagana obiektami graficznymi.

Infotekst (Infotext)Skonfigurowana informacja ustawiona o obiektach projektu. Na przyk ad infotekst alarmumo e zawiera informacje o przyczynie b du oraz wskazówki post powania.

Kolejno zak adek (Tab order)

W trybie konfiguracji pozwala na ustawienie kolejno ci pokazywania obiektów. Ponaci ni ciu klawisza <TAB> prze czana jest kolejna zak adka.

Komputer konfiguracyjny (Configuring PC)

Ogólne poj cie okre laj ce programatory (PG) oraz komputery (PC) na których, stosuj cspecjalistyczne (in ynieryjne) oprogramowanie, tworzone s projekty instalacji.

Obiekt (Object)

Komponent projektu. Przyk ad: ekran lub alarm. Obiekty s u ywane by przegl da iwprowadza teksty i warto ci do urz dzenia HMI.

Obiekt kontrolowany przez operatora (Operating element)

Komponent projektu, który jest u ywany do wprowadzania warto ci oraz uruchamianiafunkcji. Na przyk ad przycisk jest obiektem kontrolowanym przez operatora.

Obiekty synoptyczne (Screen object)Konfigurowalne obiekty wykorzystywane przy sterowaniu i monitorowaniu systemu.Na przyk ad prostok t, pole wej ciowo/wyj ciowe czy t podgl d receptur.


Glosariusz

Obraz urz dzenia HMI (HMI deyice image)Plik, który mo e by przes any z urz dzenia programuj cego na urz dzenie HMI. Obrazurz dzenia HMI zawiera system operacyjny oraz elementy oprogramowania wykonawczego(RT) potrzebne do startu projektu.

Oprogramowanie in ynieryjne (Engineering software)Oprogramowanie s ce do tworzenia projektów wizualizacji procesu – zobacz tak eprojekt, wizualizacja procesu oraz oprogramowanie wykonawcze (RT).

Oprogramowanie wykonawcze (Runtime software)Oprogramowanie do wizualizacji procesów, które mo e zost u yte do uruchamianiaprojektu znajduj cego si na komputerze programuj cym. Odniesienia równie w„Projekt” oraz „Oprogramowanie in ynieryjne”.

Pami Flash (Flash memory)Pami nielotna zawieraj ca uk ad scalony EEPROM, u ywana jako przeno na pamilub jako modu pami ci instalowany na p ycie g ównej.

PLCPLC to ogólne okre lenie urz dze i systemów z którymi komunikuje si urz dzenie HMInp. SIMATIC S7.

Plik projektu (Project file)Plik, na podstawie którego s tworzone ró ne pliki projektu, zale ne od konfiguracji. Plikród owy nie jest nigdzie przesy any i zawsze pozostaje na komputerze konfiguracyjnym.

Rozszerzenie pliku ród owego ma post *.hmi.

Plik ród owy, skompresowany (Source file, compressed)Skompresowana post pliku ród owego. Mo e zost dodany do projektu i przes any naurz dzenie HMI. Opcja „Enable Upload” musi by zaznaczona w projekcie na komputerzekonfiguracyjnym. Rozszerzenie skompresowanego pliku ród owego ma post *.pdz.Zazwyczaj plik ten zapisywany jest na zewn trznej karcie pami ci MMC. Odniesienia równiew „Plik ród owy”.Aby odzyska plik ród owy konieczne jest korzystanie z tej samej wersji Wince flexible, jaku yto do wykonania projektu.


Glosariusz

Pole symboli we/wy (Symbolic IO field)

Miejsce do zapisu/odczytu parametrów. Zawiera list domy lnych wyprowadze , z którychmo e zost wybrane jedno.

Pole wej cie/wyj cie (IO field)Pozwala na zapis i odczyt warto ci z urz dzenia HMI, które s przesy ane na PLC.

Potwierdzenie (Acknowledge)Potwierdzenie alarmu wiadczy, e zost on zauwa ony.

Praca PLC (PLC job)Praca PLC wyzwala funkcj dla PLC na urz dzeniu HMI.

Program aduj cy (Bootloader)

ywany by uruchomi system operacyjny. Jest automatycznie rozpoczynany, gdyurz dzenie HMI jest w czane. W trakcie rozruchu pojawia si ekran startowy. Pouruchomieniu systemu operacyjnego, otwiera si program aduj cy.

Projekt (project)Jest wynikiem konfiguracji wykorzystuj cej oprogramowanie in ynieryjne. Projektzazwyczaj zawiera kilka ekranów z wbudowanymi obiektami systemowymi, podstawowymiustawieniami oraz alarmami. Plik projektu, który zost skonfigurowany w systemie WinCCflexible jest zapisywany z rozszerzeniem *.hmi.

Mo na zauwa ró nice mi dzy projektem na komputerze konfiguracyjnym oraz tym naurz dzeniu HMI. Projekt mo e by dost pny w wi kszej ilo ci j zyków na komputerzekonfiguracyjnym ni na urz dzeniu HMI. Tylko projekt skonfigurowany na konkretneurz dzenie HMI mo e by na nie za adowane. Na komputerze konfiguracyjnym mo emykonfigurowa projekty dla ró nych urz dze HMI .

Przesy (Transfer)Przesy projektu wykonawczego na urz dzenie HMI.

Przyciski programowe (Function keys)Przyciski na urz dzeniu HMI, które wywo uj funkcje okre lone przez u ytkownika Funkcjajest przypisywana do tego przycisku podczas konfiguracji. Przypisanie przycisku mo e by ,lecz nie musi, typowe dla aktywnego ekranu.

Receptura (Recipe)

Kombinacja zmiennych, która formuje struktur danych. Skonfigurowana struktura danychmo e zost przes ana na urz dzenie HMI. Mo na odwo si do niej tak jak do rekordudanych. Ich u ycie w recepturach zapewnia równoleg y przesy do PLC wszystkichprzypisanych do struktury danych.


Glosariusz

STEP 7

Aplikacje do programowania SIMATIC S7, SIMATIC C7 oraz PLC SIMATIC WinAC.

STEP 7 Micro/WIN

Aplikacje do programowania sterowników PLC z serii SIMATIC

Sterownik (PLC)

Ogólne poj cie okre laj ce maszyny i systemy, z którymi mo e si komunikowaurz dzenie HMI, np. SIMATIC S7.

System automatyzacji (Automation system)PLC serii SIMATIC S7 takie jak SIMATIC S7-300

Tablica pola (Field array)Miejsce na obrazach synoptycznych zarezerwowane dla warto ciwej ciowych i wyj ciowych.

Tryb „transferu” ("Transfer" mode)Tryb operacyjny urz dzenia HMI, ustawiany by przyj plik wykonywalny projektu zkomputera konfiguracyjnego do urz dzenia HMI.

Urz dzenie automatyzacji (Automation deyice)PLC serii SIMATIC S5 takie jak AG S5-115U

Urz dzenie HMI (HMI deyice)

Urz dzenie HMI jest to urz dzenie u ywane do sterowania i monitorowania maszyn orazinstalacji. Stany maszyn oraz procesów w instalacjis wskazywane przez graficzne elementyoraz diody na urz dzeniu HMI. Kontrolki operatora na urz dzeniu HMI pozwalaj operatorowina sterowanie procesami w instalacji oraz maszynami.

Wizualizacja procesu (Process yisualization)Wizualizacja procesów produkcji, logistyki oraz us ug wykonywana jest w formacietekstowym oraz graficznym. Skonfigurowane ekrany instalacji pozwalaj operatorowi nainterwencje w pracuj cej instalacji poprzez odczyt i zapis danych.

Wydruk (Hardcopy)

Przesy zawarto ekranu na drukark .

Wykonawczy plik projektu (Runtime project file)Plik generowany z projektu dla okre lonego urz dzenia HMI. Wykonawczy plik projektujest transferowany do odpowiedniego urz dzenia HMI i zostaje u yty do sterowaniai monitorowania zak adu/fabryki.Rozszerzenie skompresowanego pliku to *.pdz.


Glosariusz

Zak ad/fabryka/instalacja (Plant)Ogólne poj cie odnosz ce si do maszyn, centrów przetwarzania, systemów, instalacjioraz procesów które s sterowane i monitorowane na urz dzeniach HMI.

Zarejestrowanie zg oszenia alarmu (Alarm logging)

Wys anie alarmu definiowanego przez u ytkownika na drukark oraz równoleg ewy wietlenie na ekranie urz dzenia HMI.

Zdarzenie (Eyent)

Funkcje uruchamiane przez zdefiniowane, skonfigurowane przez u ytkownika zdarzenia.Zdarzenia mog by przypisywane do przycisków, na przyk ad "Press" oraz "Release".

Zmienna (Tag)

Zdefiniowane miejsce w pami ci sk d mog by odczytywane i zapisywane dane. Mo e tozost wykonane zarówno z poziomu urz dzenia HMI jak i PLC. W zale no ci czy zmiennama po czenie z PLC rozró niamy „zewn trzne” (tzw. przetwarzania) oraz „wewn trzne”.


Indeks BBezpiecze stwo

Zakres funkcjonalno ci, 28Standardy, 34

Bezpieczna separacja elektryczna, 55Biura Siemens, 6Biura Siemens AG, 6Bramka domy lna, 126Bufor alarmu, 212

Zakres funkcji, 26

//Audit, 29

AACK, 213Adapter k towy, 24Adres IP

Ethernet, 126Ustawianie, 82

Adres MAC, 116Adres TCP/IP, 126Admin, 207, 208, 209Adresowanie, 123Alarm, 211

Potwierdzenie, 178, 217Edytowanie, 218Zakres funkcjonalno ci, 26LED, 214

Alarm b duPotwierdzenie, 217

ALARM_S, 26Alarmy systemowe

Znaczenie, 263Parametry, 263

AlfanumerycznaPrzypisanie przycisków, 89, 178Klawiatura ekranowa, 173

AktualizacjaO ProSaye, 155System operacyjny, 153Za pomoc WinCC flexible, 154

Aktualizacja systemu operacyjnego, 141Akustyczne

Sprz enie, 105, 106Anulowanie

Ochrona has em, 97Autoryzacja, 199Automatyczny

Przesy , 144Awaria zasilania, 148

CCentrum szkoleniowe, 6Centrum zwrotów, 249Certyfikat

Usuwanie, 82, 132Importowanie, 82, 132LED, 82

Certyfikaty, 34Certyfikat CE, 34Certyfikat FM, 35Certyfikat UL, 34

Chroniony znak handlowy, 6Czas, 82

Wprowadzanie, 175, 183Ustawianie, 97Synchronizowanie, 99

Czas opó nieniaUstawianie, 83, 112

Czas wylogowania, 199

DDane logowania, 127Dane u ytkownika

Kopia bezpiecze stwa, 200Zmienianie, 207, 208Przywracanie, 200

Data, 82Wprowadzanie, 175, 183Ustawianie, 97Synchronizowanie, 99

Deklaracja zgodno ci EC, 34DHCP, 126DNS, 126

Serwer, 123Dodatek


Indeks

Instalowanie, 142, 160Instalowanie za pomoc ProSaye, 162Instalowanie za pomoc WinCC flexible, 160Usuwanie, 142, 160Usuwanie za pomoc ProSaye, 162Usuwanie za pomoc WinCC flexible, 161

Dodatki programowe, 29Dokumentacja

Konwencje, 5Za czone, 45Rozpoczynanie, 5Instrukcja u ytkowa, 4Podr cznik u ytkownika, 3

DrukarkaPod czanie, 63Pod czanie - schemat, 63Ustawianie w ciwo ci, 83

DrukowaniePaski etykiet, 72Przez drukark sieciow , 124

Dyrektywa EMC, 34Dziesi tne, 171

wi kUstawianie, 83, 106Ustawianie zdarzenia, 106

FFaza konfiguracji, 139Faza kontroli procesu, 139Folia ochronna, 24, 248Format czasu, 83, 100Format daty, 83, 100Format liczb, 83, 100Format wy wietlania, 181Funkcje

Dodatkowe, 28

Gno , 105

Ustawianie, 83Grupa alarmu, 212Grupa u ytkownika, 199

HHas o, 199

IIdentyfikacja, 127Importowanie

Certyfikat, 82, 132Rekord danych receptury, 242

InformacjaDla urz dzenia HMI, 109

Informacje pami ci, 83Wy wietlanie, 111LED, 110

Informacje o rejestrzeKopia bezpiecze stwa, 83, 100

Informacje systemowe, 83Wy wietlanie, 110LED, 110

InfotekstWy wietlanie, 179Zakres funkcji, 28Przycisk, 179LED, 176, 184, 216

InstalowanieDodatku, 142, 160, 162

Instrukcja bezpiecze stwaPod wietlenie, 103Zmieniona nazwa zmiennej, 233Zimny restart, 107Konflikt kompatybilno ci, 148

EE-Mail

Ustawianie, 83, 128Edytowanie

Alarm, 218Rekord danych receptury, 231, 239

Emisja, 36, 37ESD

Skróty, 261Etykietowanie, 261

EksportowanieRekord danych receptury, 243

EkranZakres funkcji, 27

Ekran czyszczenia, 248Ekran dotykowy

Kalibrowanie, 83, 94Instrukcje bezpiecze stwa, 67

Ekran receptur, 226ytkowanie, 229, 238

Przegl d, 226Etykiety

Certyfikaty, 34Deklaracja zgodno ci EC, 34Przyciski programowalne, 72

Explorerytkowanie, 77


Indeks

Skompresowany plik projektu, 143Kolejno pod czania, 50Kana danych, 154Utrata danych, 133, 153Nazwa urz dzenia, 116Przycisk bezpo redni, 168adunek elektrostatyczny, 261

Przewodnik po czenia ekwipotencjalnego, 52Problem funkcjonowania, 62Promieniowanie wysokiej cz stotliwo ci, 33Klawiatura, 68Klucz licencyjny, 153, 160Mo liwo ci utraty danych, 135Karta pami ci, 71Rozdzielenie pami ci, 110Operacje wieloprzyciskowe, 166Sposoby uziemienia, 262

cie ka, 112, 113Awaria zasilania, 148Zapobieganie niezamierzonym operacjom, 247, 248Plik projektu, 112, 113Rekord danych receptury w tle, 225Zdalne sterowanie kana em 1, 118Przechowywanie, 38Prze czanie infotekstu, 176, 184Reakcje zale ne od czasu, 99Ekran dotykowy, 67Tryb przesy u, 120Tryb przesy u dla kana u 2, 118Transport, 38Nieautoryzowane produkty czyszcz ce, 247Niezamierzone akcje, 67, 68, 179Niezamierzona odpowied , 247, 248Niezamierzony tryb przesy u, 118Kolejno pod czania USB, 62Przewód USB Host-do-Hosta, 62Port USB, 62Praca w szafce sterowania, 33

Instrukcja u ytkowaCel, 3Zakres, 3

InstrukcjeOgólne, 36

Interfejs Windows CEytkowanie, 77

Interfejs X10/IF-1BPrzypisanie pinów, 258

Interfejsadunek nominalny, 62

InternetPrzegl darka, 78

Explorer, 78Strona domowa, 129Opcje, 82Silnik wyszukiwania, 129Ustawienia bezpiecze stwa, 82Serwis, 249Ustawienia, 83, 128Obs uga, 249

JJasno

Zmienianie, 102Jednostka wej ciowa

MP 377, 255

KKalibracja

Ekran dotykowy, 83, 94Kana danych

Udost pnianie, 117Blokowanie, 117Przypisanie parametrów, 83, 117

Karta multimedialna, 69Karta pami ci, 24

Kopia bezpiecze stwa, 70Pierwsze u ycie, 133Umieszczanie, 69Przywracanie systemu plików, 100Wyjmowanie, 71

Klasa alarmu, 212, 215Klasa ochrony, 44Klawiatura

Zewn trzna, 84Instrukcje bezpiecze stwa, 68

Klawiatura ekranowa, 82, 169Alfanumeryczna, 173Zmiana uk adu, 86Powtarzanie znaku, 91Konfigurowanie, 90Dla panelu sterowania, 85Poziomy klawiatury, 173Zmiana j zyka, 173Numeryczna, 171Typy reprezentacji, 85

KlimatyczneWarunki przesy u, 38Warunki przechowywania, 38

Klucz licencyjny, 163Przesy , 142, 163Przesy powrotny, 142, 164

Kodowanie, 130


Indeks

Kolejno pod czania USBWarunki bezpiecze stwa, 62Kopiowanie zapasowe, 200

Kolejno sortowaniaKontrolka alarmu, 215

Kombinacja przyciskówWprowadzanie, 89, 178

Komputer konfiguracyjny, 139Pod czanie, 60Pod czanie - schemat, 60

KonfiguracjaSie , 124System operacyjny, 75Przewód PC/PPI, 61Port RS-422/RS-485, 59Klawiatura ekranowa, 82, 90

Konfiguracja nieizolowanego systemu, 55Konfiguracja systemu

Nie izolowana, 55Konflikt kompatybilno ci, 148Konserwacja, 247, 249Kontakty, 6Konwerter RS 422-RS 232, 24Kopia bezpiecze stwa, 135, 141, 148, 149, 151, 200

Informacje rejestru, 83, 100Pliki tymczasowe, 100Na zewn trzne urz dzenie pami ci, 82, 133Za pomoc ProSaye, 151Za pomoc WinCC flexible, 149

Kursor, 68, 88, 177

Lista tekstuZakres funkcji, 26

Logowanieytkowników, 201

Lokacja przechowywaniaUstawianie, 111

adunek elektrostatyczny, 261adunek nominalny

Interfejs, 62

MMaska podsieci, 126Mechaniczne

Warunki przesy u, 38Warunki przechowywania, 38

Media Player, 79Menad er licencji automatyzacji, 163Miejsce mont u, 42Mont , 41

Zgodne z EMC, 36Urz dzenie HMI, 49Zaczepy mont owe, 48

MPIUstawianie, 83, 121

MP 377Przestrze , 43Wy wietlacz, 255Wy wietlanie informacji, 109Jednostka wej ciowa, 255Pami ci, 255Operowanie elementem, 67Porty, 51, 255Waga, 255

MP 377 12" KeyWidok z do u, 18Widok z przodu, 18Ca kowite wymiary, 252Widok z t u, 19Widok z boku, 18

MP 377 12" TouchWidok z do u, 16Widok z przodu, 16Ca kowite wymiary, 251Widok z t u, 17Widok z boku, 16

MP 377 15" TouchWidok z do u, 20

LLED

Alarm, 214Certyfikat, 82Informacje urz dzenia HMI, 83Informacje o MP 377, 109Infotekst, 176, 184, 216Informacje pami ci, 110Informacje systemu, 110

LED ACK, 213Linia alarmu, 214Linijka

Trendy, 188Lista elementów, 225, 236Lista grafik

Zakres funkcji, 26Lista hase , 199Lista receptur, 225, 236Lista rekordów, 225, 236Lista skrótów, 293


Indeks

Widok z przodu, 20Ca kowite wymiary, 253Widok z t u, 21Widok z boku, 20

MP 377 19" TouchWidok z do u, 22Widok z przodu, 22Ca kowite wymiary, 254Widok z t u, 23Widok z boku, 22

MyszZewn trzna, 84

Zmienna receptury, 228Test, 147

Okno alarmu, 216Okno listy, 175, 183

Otwieranie, 88, 178Okno tekstu, 170

Tryb znaków, 177Tryb normalny, 177

Okre lanie, 96Online

Tryb u ytkowy, 140Zmienna receptury, 228Test, 147

Opcje, 29Operacje sieciowe, 83

Opcje internetowePrywatno , 131

Opcje kontrolek operatora, 84Opcje panelu wej ciowego Siemens HMI, 82Operacje dotykowe

Trendy, 189Operacje sieciowe

Nazwa urz dzenia, 125Opcje, 83

Operacje wieloprzyciskowe, 166, 179Operowanie elementem

Operowanie, 88, 177Kontrolka receptury, 229Wybieranie, 88Prosta kontrolka receptury, 236

Opieka, 247Otwórz

Panel sterowania, 82Okno listy, 88, 178Program aduj cy, 76

NNadzór warto ci limitu

Zakres funkcji, 26Napi cie nominalne, 44Napi cie zasilania

MP 377, 256Naprawy, 249Nazwa u ytkownika

Dla operacji sieciowych, 125Ustawianie, 83

Nazwa u ytkownika, 127Niezamierzone akcje, 67, 68, 166Niezamierzone operacje

Sygna akustyczny, 83, 167Niezamierzony tryb przesy u, 118Nota o prawach ochronnych, 6Numeryczna

Przypisanie przycisków, 89, 178Klawiatura ekranowa, 171

OObs uga

Gor ca linia, 7Przez Internet, 7, 249

Ochrona has em, 77, 83Anulowanie, 97Ustawienie, 96Pasek zada Windows CE, 77

Ochrona przed odwrot polaryzacj , 55Odczyt

Rekord danych receptury, 234, 240Odst p

MP 377, 43Odzyskiwanie, 82, 133Offline

Tryb u ytkowy, 140

PPakiet serwisowy, 249Pami

MP 377, 255Pami na USB, 24Panel Sterowania, 81

MPI, 121Otwieranie, 82

ytkowanie, 84, 86Ochrona has em, 77PROFIBUS, 121Klawiatura ekranowa, 85

Panel wej ciowy, 82Panel wej ciowy HMI

Opcje, 90


Indeks

Parametry magistraliProfil, 122

Pasek, 185Pasek zada , 76Pasek zada Windows CE, 76

Ochrona has em, 77Paski etykiet

Przyczepianie, 73Wymiary, 72Drukowanie, 72

PC/PPIKonfigurowanie przewodu, 61Ustawianie adaptera, 61

PELV, 55Planowanie zada

Zakres funkcji, 28PLC

Konfigurowanie portu, 59Pod czanie, 57Pod czanie - schemat, 57

PLC_User, 207, 208, 209Pliki tymczasowe

Kopia bezpiecze stwa, 100Pliki cookies, 82, 130Pod czanie, 30Pod czanie

Komputer konfiguracyjny, 60Po czenia ekwipotencjalne, 52PLC, 57Wtyczka terminala, 55

ród o zasilania, 54, 55Drukarka, 63PROFINET, 58UPS, 56Urz dzenie USB, 62

Pod czanie - schematKomputer konfiguracyjny, 60Po czenie ekwipotencjalne, 53PLC, 57

ród o zasilania, 54Drukarka, 63UPS, 56

Pod czenie drukarkiUstawianie, 104

Pod czenie magistrali, 30Podr cznik

Sekwencja produkcji, 245Przesy , 143

Podr cznik u ytkownika, 3Podstawowa wiedza

Wymagana, 3Pod wietlanie

Zmniejszanie, 102Ustawianie, 83

Podwójne klikni cie, 82

Ustawianie, 93Polecenia menu

Prosty widok receptury, 237Po czenia do PLC

Ilo , 30Po czenie ekwipotencjalne

Przewód, 52Pod czanie, 52Pod czanie - schemat, 53Wymagania, 52

Po czenie LAN, 82Ponowne uwierzytelnianie, 139Port USB

Przypisanie pinów, 259Port RS-422/RS-485

Konfiguracja, 59Porty

MP 377, 255Potwierdzenia grupowe, 178Potwierdzenie

Alarmu, 178, 217Alarm b du, 217

Powtarzanie znaku, 82Klawiatura ekranowa, 91

Pozbywanie si , 7Pozwolenie przy zdalnym sterowaniu, 196, 198Pozycja mont u, 41Praca w szafie sterowania, 33Prawid owe u ycie, 33ProAgent, 29PROFIBUS DP

Ustawianie, 83, 121PROFINET, 123

Adresowanie, 123Pod czanie, 58

PROFINET IOd komunikacji, 30

Przyciski bezpo rednie, 58Blokowanie przycisków bezpo rednich, 116Udost pnianie przycisków bezpo rednich, 116Ustawianie, 83

Program aduj cy, 75Otwieranie, 76

ytkowanie, 76Projekt

Zamykanie, 209W ProTool, 141W WinCC flexible, 141Testowanie offline, 147

ytkowanie, 165Ponowne u ycie, 141Testowanie online, 147Przesy anie, 139, 142

Promieniowanie wysokiej cz stotliwo ci, 33


Indeks

Przewi w przód, 88, 177SHIFT, 89, 178TAB, 88

Przycisk ALT, 89, 178Przycisk A-Z, 89, 178Przycisk Backspace, 88, 178Przycisk Cancel, 88, 178Przycisk CTRL, 89, 178Przycisk Delete, 88, 178Przycisk END, 88, 177Przycisk ENTER, 88, 177Przycisk ESC, 88, 178Przycisk FN, 89, 178Przycisk HOME, 88, 177Przycisk przewijania w t , 88, 177Przycisk przewijania w przód, 88, 177Przycisk SHIFT, 89, 178Przycisk TAB, 88, 177Przyciski bezpo rednie, 168

Przypisanie bitów, 257Zakres funkcji, 28

Przyciski programowalne, 68Przypisanie globalne, 180Etykietowanie, 72Przypisanie lokalne, 180

Przyciski sterowania, 68Jednostka klawiatury, 88

Przyciski systemowe, 68Przypisanie adresu

Sie TCP/IP, 126Przypisanie parametrów

Kana danych, 83, 117Przypisanie pinów

ród o zasilania, 258Wtyczka RJ45, 259Gniazdo USB, 259Interfejs X10/IF-1B, 258Konektor X40, 260Ilo po cze , 30Protokó , 30Odczyt rekordu danych receptury, 234, 240Przesy rekordu danychreceptury, 235, 241

Przywracanie, 200Przywracanie, 141, 148, 150, 152, 200

Z zewn trznego no nika pami ci, 82, 135Z karty pami ci, 100Za pomoc ProSaye, 152Za pomoc WinCC flexible, 150

Prosta kontrolka alarmu, 214Prosta kontrolka receptury, 225

Polecenie menu, 237Operowanie elementem, 236

Prosta kontrolka u ytkownika, 201Protokó

PLC, 30Proxy

Serwer, 82, 128, 130Ustawianie, 82

Przegl darka PDF, 29Przegl darka plików Excel, 29Przegl darka plików Microsoft Excel, 29Przegl darka plików Microsoft PDF, 29Przegl darka plików Microsoft Word, 29Przegl darka plików Word'a, 29Przegl darka

Strona domowa, 82Ustawianie, 82

Prze czniki, 186Prze cznik DIP

Ustawienia, 59Przekrój poprzeczny przewodu, 54

Po czenie ekwipotencjalne, 52Przep yw danych, 223Przesy , 139, 140, 142

Automatyczny, 144Anulowanie, 65

czny, 143Klucz licencyjny, 142, 163Projekt, 139, 142Rekord danych receptury, 235, 241

Przesy zwrotny, 142, 146Klucz licencyjny, 142, 164

PrzewódPod czanie, 50Wymiana danych, 64

Przewód hostInstrukcje bezpiecze stwa, 62

PrzyciskACK, 178ALT, 89, 178A-Z, 89, 178Backspace, 178Cancel, 88CTRL, 89, 178Kursor, 88, 177Delete, 88, 178END, 88, 177ENTER, 88, 177ESC, 88, 178FN, 89, 178HOME, 88, 177Infotekst, 179Przewi w t , 88, 177

RReakcje zale ne od czasu, 99Receptura, 220

Sterowanie, 221


Indeks

Przep yw danych, 223Rekord danych, 221Pole aplikacji, 219Zakres funkcji, 27Ekran receptury, 224Kontrolka receptury, 224Synchronizowanie zmiennych, 233

Recykling, 7Regulacje bezpiecze stwa, 33Regulacje do zapobiegania wypadkom, 33Rejestr

Zakres funkcji, 27Rejestr alarmu, 212Rekord danych receptury

Tworzenie, 229, 238Usuwanie, 232, 240Edycja, 231, 239Wprowadzanie, 244Eksportowanie, 243Importowanie, 242Odczyt z PLC, 234, 240Synchronizowanie z PLC, 231Przesy do PLC, 235, 241

Resetowanie do ustawie fabrycznych, 141Rozruch pocz tkowy, 139Rozszerzona kontrolka alarmu, 215Rozszerzona kontrolka receptury, 224Rozszerzona kontrolka u ytkownika, 201Ró nica potencja ów elektrycznych, 52

Sm@rtSeryice, 29Specyfikacje

Wy wietlacz, 255Jednostka wej ciowa, 255Pami , 255MP 377, 255Porty, 255

ród o zasilania, 258Port RJ45, 259Napi cie zasilania, 256Interfejs X10/IF-1B, 258Port X40, 260

Sprz enieAkustyczne, 105, 106, 167Optyczne, 167

Sprz enie akustyczne, 167Sprz enie optyczne, 167Sprz enie u ytkowe, 166

Ustawianie, 83Start

Urz dzenie HMI, 83, 107Stopie ochrony, 42

Ochrona przed dost pem obiektów obcych, 44Ochrona przed wod , 44

Sterowanie przyciskami, 177, 180Trendy, 189

Sterowanie z suwakiem, 189Strefa czasowa

Ustawianie, 97Strona domowa

Internet, 129System bezpiecze stwa, 199System operacyjny

Konfigurowanie, 75Aktualizacja za pomoc ProSaye, 155Aktualizacja, 153Aktualizacja za pomoc WinCC flexible, 154

Sygna akustyczny, 172Dla niezamierzonych operacji, 167Z niezamierzonymi operacjami, 83

SynchronizacjaCzas i data, 99Zmiennych receptury, 227, 233

SSekwencja kolumn

Kontrolka alarmu, 215Sekwencja pod czania, 50Sekwencja produkcji

czna, 245Separacja elektryczna

Bezpieczna, 55Serwer OPC, 29Serwer SMTP, 128Serwer nazw, 126Sie

Konfiguracja, 124Dane logowania, 83Ustawianie, 123Ustawienia, 126

Sie i po czenia dial-up, 82Sieciowe ID, 83Silnik wyszukuj cy

Internet, 129Skalowanie

Zakres funkcji, 26Sm@rtAccess, 29

TTabela warto ci

Trendy, 188Temperatura otoczenia, 41Test

Dla zewn trznych warunków, 40Test funkcji, 66Test izolacji

Napi cie testowe, 44


Indeks

UstawSie , 123Ochrona has em, 96

UstawieniaInternet, 83

zyk, 83Regionalne, 83S7-Transfer, 83

Ustawienia bezpiecze stwa, 82Ustawienia ekranu

Zmienianie, 83Ustawienia Ethernetu

Adres IP, 126Ustawienia fabryczne, 62Ustawienia fabryczne

Za pomoc ProSaye, 158Za pomoc WinCC flexible, 156

Ustawienia Internetu w WinCC flexibleE-mail, 128E-Mail, 83

Ustawianie j zyka, 169Ustawienia przesy u S7, 83Ustawienia przesy u, 83, 117

Kana , 118cie ka dost pu, 111, 112

Ustawienia regionalne, 100Ustawienia regionalne oraz j zyka, 83, 99Usuwanie

Dodatku, 142, 160, 161, 162Usuwanie

Certyfikat, 82, 132Rekord danych receptury, 232, 240

ytkownicy, 209Ustawienie

Pod wietlenie, 83Przegl darka, 82Data, 97Format daty, 100Data/Czas, 82Czas opó nienia, 83, 112Nazwa urz dzenia, 83Prze cznik DIP, 59Podwójne klikni cie, 93E-Mail, 83Po czenie e-mail, 128Adres IP, 82

Test warto ci limitu, 171, 181Testowanie

MP 377, 65Trendy

Zakres funkcjonalno ci, 28Przekroczenie limitów, 187

TworzenieRekord danych receptury, 229, 238

ytkownicy, 205Tryb nadzoru

Kontrolka Sm@rtClient, 195Tryb przesy u

Niezamierzony, 118Za pomoc MPI, 120Za pomoc PROFIBUS DP, 120

Tryb u ytkowania, 140Zmienianie, 140Offline, 140Online, 140Przesy , 65, 140

UUk ad

Nastawnik z suwakiem, 189Widok Sm@rtClient, 195Widok trendów, 187

UPSPod czanie, 56Pod czanie grafiki, 56Ustawianie, 113

Uruchamianie, 107Urz dzenie HMI

Zimny restart, 107Instalacja zgodna z EMC, 36Informacje, 83Mont , 49Porty, 51Restartowanie, 83Specyfikacje, 255Wy czanie, 66

czanie, 65Testowanie, 65

Urz dzenie przechowuj cePrzywracanie z zewn trz, 135Zapisywanie na zewn trz, 133

Urz dzenie USBPod czanie, 62

USBKolejno pod czania, 62

USB FlashDriye, 24


Indeks

zyk, 169MPI, 83, 121Serwer nazw, 82Sie , 126Format liczb, 100Sprz enie u ytkowe, 83Adapter PC/PPI, 61

ród o zasilania, 83Pod czanie drukarki, 104

ciwo ci drukarki, 83PROFIBUS, 121PROFIBUS DP, 83PROFINET IO, 83Proxy, 82Dane regionalne, 100Wygaszacz ekranu, 102

wi k, 106Lokacja przechowywania, 111Czas, 97Format czasu, 100UPS, 113

Uszkodzenia podczas transportu, 45ytkowanieWarunki, 39W przemy le, 36W obszarach zamieszka ych, 36Z dodatkowymi rodkami, 39ytkowaniePanel Sterowania, 84, 86Explorer, 77Sprz enie, 166Przycisk, 177, 180Program aduj cy, 76Operowanie elementem, 88, 177Projekt, 165Ekran receptury, 229, 238Nastawnik z suwakiem, 190Prze czniki, 186Trendy, 188Interfejs Windows CE, 77Z u yciem zewn trznej klawiatury, 166Z u yciem zewn trznej myszy, 166ytkownicy, 199Admin, 207, 208, 209Zmienianie, 203Tworzenie, sterowanie przyciskami, 205Usuwanie, 209Wylogowanie, 203Logowanie, 201PLC_User, 207, 208, 209

WWaga

MP 377, 255Waluta, 83Warto alfanumeryczna

Zmienianie, 174, 182Wprowadzanie, 174, 182

Warto limituDla has a, 200Dla u ytkownika, 200Dla widoku u ytkownika, 200

Warto numerycznaZmienianie, 172, 181Miejsca dziesi tna, 171Format wy wietlania, 181Wprowadzanie, 172, 181Test limitu warto ci, 171, 181

Warto ci symboliczneZmienianie, 175Wprowadzanie, 175

Warunki otoczeniaKlimatyczne, 40Mechaniczne, 39Test, 40

Warunki przechowywania, 38Warunki przewozu, 38Widok z boku, 16, 18, 20, 22Widok z do u, 16, 18, 20, 22Widok z przodu, 16, 18, 20, 22Widok z t u, 17, 19, 21, 23WINS, 126

Serwer, 123ciwo ci daty/czasu, 82, 98ciwo ci drukarki, 83, 104ciwo ci g no ci i d wi ku, 83ciwo ci has a, 83, 96, 97ciwo ci klawiatury, 82ciwo ci myszy, 82ciwo ci OP, 83

Urz dzenie, 109Nadzór pami ci, 138Pami trwa a, 101Dotyk, 94

ciwo ci systemu, 83Nazwa urz dzenia, 125Ogólne, 110Pami , 111

ciwo ci UPSKonfiguracja, 114Bie cy status, 115czanie

MP 377, 65VVBScript

Zakres funkcji, 28


Indeks

WprowadzanieWarto alfanumeryczna, 174, 182Data, 175, 183Kombinacje przycisków, 89, 178Warto numeryczna, 172, 181Rekord danych receptury, 244Warto ci symboliczne, 175Okno tekstowe, 170Czas, 175, 183

Wprowadzanie na urz dzeniu HMIPrzy u yciu przycisków funkcyjnych, 180

ywanie operowania elementami, 165Wska nik, 185Wska nika alarmu, 213Wsparcie techniczne, 7Wtyk z czki zasilania

Pod czanie, 55Wtyczka RJ45

Przypisanie pinów, 259Wybieranie

Operowanie elementem, 88Wyci cie mont owe

Wymiary, 42Przygotowanie, 42

Wygaszacz ekranu, 83, 103Ustawianie, 102

Wylogowanieytkowników, 203

Wy adowanieElektrostatyczne, 261Zabezpieczenia, 262

Wy czanieUrz dzenie HMI, 66

Wymiary ca kowiteMP 377 12" Key, 252MP 377 12" Touch, 251MP 377 15" Touch, 253MP 377 19" Touch, 254

Wymuszenie stanu, 191Sterowanie przyciskiem, 193Operacja dotykowa, 192

Wy wietlaczMP 377, 255

Wy wietlanieInfotekst, 179Informacje pami ci, 111Informacje systemowe, 110

Xczka X40Przypisanie pinów, 260

ZZakres funkcji

Bufor alarmu, 26ALARM_S, 26Alarmy, 26Lista grafik, 26Infotekst, 28Nadzór warto ci limitu, 26Rejestr, 27Receptura, 27Bezpiecze stwo, 28Skalowanie, 26Ekran, 27Zmienna, 26

Zak óceniaImpulsowe, 36Sinusoidalne, 37

ZamykanieProjekt, 209

Zdarzenie alarmu, 211Zestaw akcesoriów, 24Zg oszenie alarmu, 212Zmienianie

Jasno , 102Dane u ytkownika, 207, 208

Znak C-Tick (Australia), 35Lista tekstu, 26

Zegar wewn trzny, 99Zmiana j zyka

Zakres funkcjonalno ci, 28Zarz dzanie pami ci , 83, 137Zaczepy mont owe

Mont , 47, 48Zabezpieczenia

Roz adowanie elektrostatyczne, 262Zak ócenia radiowe, 36

Emisja, 37Zegar czasu rzeczywistego

Wewn trzny, 99


Indeks

Zmienne recepturyOffline, 228Online, 228Synchronizowanie, 227, 233

Zarejestrowany znak handlowy, 6Zdalne sterowanie

Wymuszanie pozwolenia, 196, 198Start, 196, 197

Zmiana szafkiPraca w, 33

ZmiennaZakres funkcjonalno ci, 26

Znak handlowy, 6Zewn trzne

Klawiatura, 84Mysz, 84

ród o zasilaniaPod czanie, 54, 55Pod czanie - schemat, 54Przypisanie pinów, 258Ustawianie, 83Stan, 83


3 dzenie HMI MP 377 4 (WinCC flexible) · Wykaz skrótów B Dodatek A Specyfikacja techniczna 12...

Documents

Transcript of 3 dzenie HMI MP 377 4 (WinCC flexible) · Wykaz skrótów B Dodatek A Specyfikacja techniczna 12...