Proekosystem · 2018. 8. 13. · Średnice podejść zostały określone w oparciu o PN-92/B-01707....

Proekosystem S.kowalówka

Czerwiec 2018 r.

Projekt nr: 246 Tom II

TEMAT Budowa instalacji dezynfekcji wody na SUW K ąty Wrocławskie i SUW Pietrzykowice.

PROJEKT WYKONAWCZY

NAZWA OBIEKTU BUDOWLANEGO Budowa instalacji dezynfekcji wody na SUW Kąty Wrocławskie i SUW Pietrzykowice.

ADRES OBIEKTU

BUDOWLANEGO

J. ew. Katy Wrocławskie działka nr 6

J. ew. Pietrzykowice – działka nr 128/38

KATEGORIA OBIEKTU BUDOWLANEGO

XXX - Stacje uzdatniania wody

STADIUM Projekt wykonawczy

BRANŻA Instalacje wod.-kan., ogrzewanie i wentylacja.

INWESTOR Zakład Gospodarki Komunalnej sp. z o.o. w Kątach Wrocławskich

ul. 1 - go Maja 26B, 55-080 Kąty Wrocławskie

JEDNOSTKA PROJEKTOWA

PROEKOSYSTEM S.KOWALÓWKA ul. Pod Lasem 59 32-070 Czernichów

Adres biura: ul. B. Zaleskiego 16, 31-525 Kraków Tel/fax: (+48) 12 417 41 57, mail: [email protected]

ZESPÓŁ PROJEKTOWY:

BRANŻA IMIĘ I NAZWISKO SPECJALNOŚĆ NR UPRAWNIEŃ PODPIS

Instalacje sanitarne

mgr inż. Małgorzata Fijoł

Instalacyjno - inżynieryjna w zakresie instalacji sanitarnych

Nr UAN – upr. 468/89

Budowa instalacji dezynfekcji wody na SUW Kąty Wrocławskie i SUW Pietrzykowice.

INSTALACJE SANITARNE - PW

PROEKOSYSTEM S.KOWALÓWKA Adres biura: 31-525 Kraków ul. Zaleskiego 16 32-070 CZERNICHÓW 496 Tel/fax: 0-12-411-35-21, 0-12-417-41-57

[email protected] - 2 -

SPIS TREŚCI

A. Część opisowa

A. Część opisowa ................................................................................................................. 2

B. Część rysunkowa ............................................................................................................. 3

1. Przedmiot opracowania .................................................................................................... 4

2. Zakres opracowania ......................................................................................................... 4

3. Podstawa opracowania ..................................................................................................... 4

4. Jednostka projektowa ...................................................................................................... 4

5. Zespół projektowy ........................................................................................................... 4

6. Stan projektowany .......................................................................................................... 4

7. SUW Kąty Wrocławskie .................................................................................................... 4

7.1 Instalacja wody zimnej i ciepłej .................................................................................... 4

7.2 Wewnętrzna kanalizacja sanitarna ................................................................................. 5

7.3 Instalacja ogrzewania .................................................................................................. 6

7.4 Instalacja wentylacji .................................................................................................... 7

7.4.1 Wentylacja grawitacyjna .............................................................................................. 7

7.4.2 Wentylacja mechaniczna stała ...................................................................................... 7

7.4.3 Wentylacja mechaniczna awaryjna ................................................................................ 9

7.5 Klimatyzacja ............................................................................................................... 9

7.5.1 Wytyczne dla rozwiązań budowlanych ............................................................................ 9

7.5.2 Branża elektryczna ...................................................................................................... 9

7.5.3 Wytyczne BHP .......................................................................................................... 10

7.6 Minimalne grubości izolacji przewodów i komponentów .................................................. 11

7.7 Wykaz urządzeń i elementów wentylacji mechanicznej – Kąty Wrocławskie. ..................... 11

8. SUW Pietrzykowice ........................................................................................................ 13

8.1 Instalacja wody zimnej i ciepłej .................................................................................. 13

8.2 Wewnętrzna kanalizacja sanitarna ............................................................................... 13

8.3 Instalacja ogrzewania ................................................................................................ 14

8.4 Instalacja wentylacji .................................................................................................. 16

8.4.1 Wentylacja grawitacyjna ............................................................................................ 16

8.4.2 Wentylacja mechaniczna stała .................................................................................... 16

8.4.3 Wentylacja mechaniczna awaryjna .............................................................................. 17

8.5 Klimatyzacja ............................................................................................................. 17

8.5.1 Wytyczne dla rozwiązań budowlanych .......................................................................... 18

8.5.2 Branża elektryczna .................................................................................................... 18

8.5.3 Wytyczne BHP .......................................................................................................... 19

8.6 Minimalne grubości izolacji przewodów i komponentów .................................................. 19

8.7 Wykaz urządzeń i elementów wentylacji mechanicznej - Pietrzykowice ............................ 19

9. Demontaż istniejącej instalacji ........................................................................................ 21

9.1 SUW Kąty Wrocławskie .............................................................................................. 21

9.2 SUW Pietrzykowice .................................................................................................... 21

10. Uwagi końcowe ......................................................................................................... 21





Karty Katalogowe

B. Część rysunkowa

SUW Kąty Wrocławskie. 1. Rzut przyziemia – inst. wod-kan. 1:50 nr rys. IS-1/K

2. Rzut przyziemia – inst. ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji 1:50 nr rys. IS-2/K

3. Przekroje I-I i II-II – inst. wentylacji i klimatyzacji 1:50 nr rys. IS-3/K

SUW Pietrzykowice. 1. Rzut przyziemia – inst. wod-kan. 1:50 nr rys. IS-1/P

2. Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej 1:100/1:100 nr rys. IS-2/P

3. Rzut przyziemia – inst. ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji 1:50 nr rys. IS-3/P

4. Przekroje I-I i II-II – inst. wentylacji i klimatyzacji 1:50 nr rys. IS-4/P





1. Przedmiot opracowania

Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy wewnętrznych instalacji sanitarnych dla

projektowanych instalacji dezynfekcji wody w SUW Kąty Wrocławskie i SUW Pietrzykowice.

2. Zakres opracowania

W zakres niniejszego opracowania wchodzi projekt wykonawczy wewnętrznych instalacji sanitarnych

tj.: wody zimnej i ciepłej, wewnętrznej kanalizacji sanitarnej, ogrzewania, wentylacji mechanicznej

i grawitacyjnej oraz klimatyzacji.

3. Podstawa opracowania

• Zlecenie Inwestora,

• Uzgodnienia z Użytkownikiem

• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków

technicznych jakim odpowiadać powinny budynki i ich usytuowania (Dz. Ustaw z 2002 roku

Nr 75 poz.690 z późniejszymi zmianami /Dz. Ustaw z 2007r Nr 109 poz. 1156).

• Projekt technologiczny,

• Uzgodnienia międzybranżowe,

• Obowiązujące przepisy i normy.

4. Jednostka projektowa

Jednostką projektową jest f-ma „Proekosystem S. Kowalówka”

5. Zespół projektowy

Projektant: mgr inż. Małgorzata Fijoł UAN-Upr. 468/89

6. Stan projektowany

Celem opracowania jest zapewnienie odpowiednich ilości i parametrów wody zasilającej budynek,

odprowadzenie ścieków sanitarnych z budynku oraz utrzymanie odpowiednie komfortu powietrza w

pomieszczeniach. Zgodnie z wytycznymi zawartymi w Rozporządzeniu Min. Gosp. Przestrz. i

Budownictwa z dn. 27.01.1994 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy stosowaniu środków

chemicznych do uzdatniania wody i oczyszczania ścieków, Dz.U. Nr 21 poz. 73, w przedmiotowych

obiektach, projektuje się instalacje sanitarne: wod-kan, c.o. wentylacji i klimatyzacji.

7. SUW Kąty Wrocławskie

7.1 Instalacja wody zimnej i ciepłej

Zasilanie pomieszczenia elektrolizera w wodę pitną nastąpi z istniejącej instalacji technologicznej

zlokalizowanej w przedmiotowym budynku. Woda zimna doprowadzona zostanie do umywalki oraz

do elektrolizera.

Ciepła woda przygotowywana będzie w istniejącym podgrzewaczu elektrycznym pojemnościowym

zlokalizowanym w pom. WC (za ścianą pomieszczenia). Należy pamiętać, aby zimną wodę

doprowadzić do prawego kurka a ciepłą do lewego kurka baterii przy umywalce.

Instalację wody zimnej i ciepłej wykonać z rur wodociągowych tworzywowych wielowarstwowych

łączonych na złączki zaciskowe - prowadzonych w otulinie izolacyjnej z pianki poliuretanowej pod





płaszczem z PCV niepalnego o gr. 5mm. Dla instalacji podtynkowych zastosować termoizolację bez

płaszcza.

W budynku przewody układać w kierunkach prostopadłych i równoległych do najbliższych ścian, ze

spadkiem umożliwiającym odwodnienie instalacji, a także możliwość jej odpowietrzania przez

najwyżej położone punkty czerpalne.

Rurociągi wodne prowadzone będą wzdłuż ścian oraz w bruzdach ściennych doprowadzających

instalację do poszczególnych odbiorników.

Na każdym odgałęzieniu do przyborów sanitarnych zaprojektowano zawory odcinające.

W instalacji podtynkowej stosować zawory do zgrzewania z pozostawieniem pokrętła na zewnątrz

ściany w danym pom. W miejscu montażu armatury, należy umieścić punkty stałe.

Armaturę projektuje się typową ogólnodostępną w handlu o podwyższonym standardzie.

Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić próbę ciśnieniową na 1,5 krotną wartość ciśnienia

roboczego.

Minimalne odległości przewodów instalacji wodociągowej od zewnętrznej powierzchni rury lub jej

otuliny od instalacji elektrycznej powinna wynosić co najmniej 0,15 m w miejscu skrzyżowań.

Przejście przewodów przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Przestrzeń między

rurą a tuleją wypełnić materiałem elastycznym.

Trasy przewodów i średnice pokazano w części rysunkowej.

Armatura

Zastosować należy armaturę do wody z uwzględnieniem temperatury czynnika przepływającego:

- zawory kulowe gwintowane – Dn ≤ 20,

- kurki kulowe kątowe do baterii czerpalnych,

Na odgałęzieniach instalacji wodnych zainstalować należy zawory odcinające.

Zastosowana armatura winna posiadać niezbędne atesty, aprobaty i dopuszczania.

7.2 Wewnętrzna kanalizacja sanitarna

W pomieszczeniu znajduje się kanalizacja sanitarna z wpustem podłogowym, niniejszy projekt nie

przewiduje wymiany istniejącej kanalizacja podposadzkowej. Projektuje się nowe podłączenia

umywalki ze względu na zmianę lokalizacji oraz wymianę kratki ściekowej w tym samym miejscu na

nową. Zużyte wody z przyborów sanitarnych oraz urządzeń w budynku przekazywane będą poprzez

wpust ściekowy oraz armaturę odpływową do podejść kanalizacyjnych, a następnie do ciągu

kanalizacyjnego poprowadzonego jako kanalizacja podposadzkowa. Z budynku kanalizacja będzie

odprowadzana jest grawitacyjnie istniejącymi przyłączami do zewnętrznej kanalizacji sanitarnej.

Pół-pion kanalizacyjny (oznaczony Pp) dla podłączenia umywalki zaopatrzyć w zawór

napowietrzający. Projektuje się wpusty podłogowe z własnym zasyfonowaniem i z zaworem

zwrotnym typu np. Kessel „Der Universale”.

Instalację kanalizacji sanitarnej należy wykonać z rur i kształtek PVC kanalizacyjnych, łączonych na

uszczelkę elastomerową w zakresie średnic Dn50 mm.

Przewody spustowe należy mocować do ścian budynku za pomocą uchwytów w rozstawie co 2m.

Pomiędzy obejmą a przewodem zainstalować podkładki elastyczne. Podejścia kanalizacyjne z

umywalki winny być wykonane jako podtynkowe i mocowane do przegród budowlanych przy użyciu

obejm. Średnice podejść zostały określone w oparciu o PN-92/B-01707.

Dokładna lokalizacja i sposób zakończeń pionów kanalizacyjnych wg. części rysunkowej.





7.3 Instalacja ogrzewania

Charakterystyczne parametry instalacji

− Temperatura obliczeniowa zewnętrzna –18 0C dla strefy klimatycznej II.

− Temperatura w pomieszczeniach +10 0C.

Źródłem ciepła dla przedmiotowego obiektu będzie energia elektryczna. Projektowana instalacja

zabezpieczy niezbędną ilość ciepła dla celów grzewczych, t.j. zasilanie grzejników.

Zapotrzebowanie ciepła na cele grzewcze dla przedmiotowego pomieszczenia wynosi: 494 W.

Projektowane pomieszczenia ogrzewane będą przy pomocy grzejnika elektrycznego zamontowanego

na ścianie, grzejnik będzie wyposażony w termostat regulacyjny utrzymujący żądaną temperaturę

powietrza. Zaprojektowano grzejnik odporny na wnikanie wody o stopniu ochrony obudowy IP45,

wysoki na 50 cm. Grzejnik instalować ok. 15 cm nad podłogą, mocować do ściany budynku za pomocą

typowych podparć i uchwytów. Lokalizację grzejnika pokazano na rysunkach. Dobrano grzejnik

elektryczny typ YALI COMFORT o mocy 500W/230V wym. HxLxG 500x400x90 mm firmy np. Purmo.

Obliczenia strat ciepła

Obliczeń cieplnych dla budynku wykonano zgodnie z normami: PN-EN 12831:2006 „Instalacje

ogrzewcze w budynkach - Metoda obliczania projektowego obciążenia cieplnego”, PN-83/B-03430

„Wentylacja w budynkach mieszkalnych” wraz ze zmianą PN-83/B-03430/Az3. Temperaturę

powietrza zewnętrznego i temperatury pomieszczeń nieogrzewanych przyjęto zgodnie z PN-82/B-

02403 „Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne”. Temperatury ogrzewanych

pomieszczeń przyjęto zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury nr 690 z dn. 12.04.2002 r.

(Dz.U. nr 75 z 15.06.2002 r.) z późniejszymi zmianami. Wszystkie przegrody budowlane posiadają

współczynniki przenikania ciepła „Uk” zgodne z normą PN-EN ISO 6946 „Ochrona cieplna budynków”

Obliczenia strat ciepła wykonano metodą komputerową przy pomocy programu „Audytor OZC”

wersja 6.9 Pro.

Wyniki ogólne

Podstawowe informacje:

Nazwa projektu: Pom. elektrolizera

Miejscowość: SUW Kąty Wrocławskie

Normy:

Norma na obliczanie wsp. przenikania ciepła: PN-EN ISO 6946

Norma na obliczanie projekt. obciążenia cieplnego: PN-EN 12831:2006

Dane klimatyczne:

Strefa klimatyczna: STREFA II

Projektowa temperatura zewnętrzna θe: -18 °C

Średnia roczna temperatura zewnętrzna θm,e: 7,9 °C

Grunt:

Rodzaj gruntu: Piasek lub żwir

Pojemność cieplna: 2,000 MJ/(m3·K)

Głębokość okresowego wnikania ciepła δ: 3,167 m

Współczynnik przewodzenia ciepła λg: 2,0 W/(m·K)

Podstawowe wyniki obliczeń budynku:

Powierzchnia ogrzewana budynku AH: 9,5 m2

Kubatura ogrzewana budynku VH: 35,7 m3

Projektowa strata ciepła przez przenikanie ΦT: 426 W

Projektowa wentylacyjna strata ciepła ΦV: 68 W





Całkowita projektowa strata ciepła Φ: 494 W

Nadwyżka mocy cieplnej ΦRH: 0 W

Projektowe obciążenie cieplne budynku ΦHL: 494 W

Wskaźniki i współczynniki strat ciepła:

Wskaźnik ΦHL odniesiony do powierzchni φHL,A: 52,1 W/m2

Wskaźnik ΦHL odniesiony do kubatury φHL,V: 13,8 W/m3

Wyniki – zestawienia przegród

Symbol Opis d Ri Re R U

m m2·K/W m2·K/W m2·K/W W/m2·K

D Dach 0,265 0,100 0,040 4,033 0,248

DZ Drzwi zewnętrzne 2,600

P Podłoga na gruncie 0,270 1,892 2,844 0,352

SW 12 Ściana wewnętrzna 0,150 0,130 0,130 0,452 2,210

SW 34 Ściana wewnętrzna 0,470 0,130 0,130 3,238 0,309

SZ Ściana zewnętrzna 0,560 0,130 0,040 3,265 0,306

Wyniki – zestawienia pomieszczeń i grzejników

Nr pom.

Opis θint,H V ΦHL,c typ grzejnika ilość

°C m3 W szt.

1 Pom. elektrolizera 10,0 35,7 494 YALI COMFORT o mocy 500W/230V

1

7.4 Instalacja wentylacji

Zgodnie z wytycznymi zawartymi w Rozporządzeniu Min. Gosp. Przestrz. i Budownictwa z dn.

27.01.1994 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy stosowaniu środków chemicznych do

uzdatniania wody i oczyszczania ścieków, Dz.U. Nr 21 poz. 73, w przedmiotowych obiektach,

projektuje się instalację wentylacji mechanicznej nawiewno – wywiewnej i grawitacyjnej

7.4.1 Wentylacja grawitacyjna

Kubatura: 34,5 m3

Krotność wymian: 2 w/h

Ilość powietrza wentylacyjnego: V = 70 m3/h

Nawiew Gn: czerpnia ścienna φ80 mm a następnie kanał nawiewny, ze stali nierdzewnej, zakończony

przepustnicą kanałową P1 z siłownikiem Belimo ze sprężyną powrotną - typ LF…1szt

Wywiew Gw: wywiew powietrza poprzez wywietrzak dachowy cylindryczny φ100 mm, na podstawie

dachowej typ B-100/III z przepustnicą kanałowa P2 z siłownikiem Belimo ze sprężyną

powrotną - typ LF… – szt. 1.

Grawitacja będzie działała tylko przy nieczynnej wentylacji mechanicznej. Czerpnie i wyrzutnię

ścienną zabezpieczyć przed przedostawaniem się opadów atmosferycznych do pomieszczenia.

7.4.2 Wentylacja mechaniczna stała

Krotność wymian 5 w/h


Zgodnie z wytycznymi technologicznymi od dostawcy urządzenia (elektrolizer) firmy Prominet,

powietrze do elektrolizera pobierane jest bezpośrednio z pomieszczenia w ilości mim. 45 m3/h.





Ze względu na możliwości doboru centrali wentylacyjnej przyjęto min. ilość powietrza w wysokości

100 m3/h, z tego względu całkowita ilość nawiewnego powietrza do pom. wyniesie:

V = 172 + 100 = 272 m3/h – wytyczne w załączeniu na końcu opisu.

Ilość ciepła potrzebna do ogrzania tego powietrza Q = 2,6 kW

Wymagana temp. w pomieszczeniu +10 0C

Nawiew N: Projektuje się centralę went. nawiewną podwieszaną N-1 typu „TOPVEX SF02 EL 4,5kW

firmy np. Systemair, w wykonaniu zewnętrznym gdyż w pomieszczeniu w którym

będzie zainstalowana występują niskie temperatury i duża wilgotność. Zaprojektowano

centralę z nagrzewnicą elektryczną o mocy 2,6kW (max moc 4,5kW) / 230V. Przed

centralą zamontować przepustnicę jednopłaszczyznową, wyposażenie centrali to: filtr

powietrza klasy G4, wentylator nawiewny o mocy Ns = 0,178 kW, spręż statyczny 100

Pa. Centralę nawiewną należy tak zamontować aby był dostęp do obsługi od dołu (klapa

otwierana na dół).

Sterowanie centrala za pomocą szafki automatyki. Z czerpni ściennej świeże powietrze dostarczane

będzie kanałem izolowanym termicznie do centrali wentylacyjnej następnie, ogrzane powietrze

rozprowadzone zostanie kanałami za stali nierdzewnej a następnie nawiewane kratkami nawiewnymi

w proporcjach 70% dołem, 30% górą. Należy wykonać podparcie pod centralę – ciężar centrali 55

kg. Wszystkie przewody i kształtki wentylacyjne izolować termicznie.

Wywiew W1: ilość powietrza wywiewanego V = 172 m3/h (pozostała ilość pow. jest zasysana przez

elektrolizer) zaprojektowano wentylator dachowy W-1, typ RF/EC-125/L prod. np.

Venture Industries, moc wentylatora 70 W / 230V / 0,3 A / 2400 obr/min, na podstawie

dachowej typ BII-125 +układ kanałowy (st. nierdzewna) z kratkami wywiewnymi.

Rozdział powietrza zorganizowano 70% górą 30% dołem.

Wentylację stała (ciągła) w pom. elektrolizera załączana z szafki automatyki AKPiA (równoczesne

włączenia zespołu nawiewnego i wentylatora wywiewnego)

Zasada działania wentylacji stałej:

Wentylację stała (praca ciągła) w pom. stacji wytwarzania i dozowania podchlorynu sodu

(równoczesne włączenia zespołu nawiewnego i wentylatora wywiewnego), załączana z szafki

automatyki AKPiA.

W pomieszczeniu zamontowany jest jeden elektrolizer, dla wentylacji stałej przewidziano dwa stopnie

pracy:

I stopień – praca ciągła (stała) działa elektrolizery, wentylacja 5 w/h wydajność centrali nawiewnej

N-1 + ilość powietrza dla pracy elektrolizera i wentylatora wywiewnego dachowego

W-1

II stopień – praca awaryjna – nie działa elektrolizer, pracuje centrala nawiewna N-1 i wentylator

wywiewny W-1.

Uwaga:

W czasie pracy elektrolizera nie wolno wyłączyć wentylacji mechanicznej, w tym czasie przepustnice

na wentylacji grawitacyjnej są zamknięte.





7.4.3 Wentylacja mechaniczna awaryjna

Z uwagi na zastosowanie czujnika wystąpienia wodoru w pomieszczeniu zachodzi konieczność

zastosowania wentylacji mechanicznej awaryjnej uruchamianej od czujnika wodoru.

W przypadku zadziałania czujnika wodoru następuje wyłączenie elektrolizera a wentylacja

mechaniczna pracuje dalej aż do usunięcia zanieczyszczenia tak jak opisano powyżej w II stopniu

wentylacji mechanicznej.

7.5 Klimatyzacja

Ze względu na występujące w pomieszczeniu duże zyski ciepła od elektrolizera i od nasłonecznienia

w pomieszczeniu projektuje się zastosowanie klimatyzacji.

Wg danych od dostawcy urządzeń temperatura otoczenia winna wynosić max 28oC, dla zapewnienia

wymaganej temp. w pomieszczeniu zaprojektowano klimatyzację która zostanie uruchomiona przy

wzroście temperatury w pomieszczeniu do 30 oC, a wyłączy się po spadku temperatury do wartości

dopuszczalnej (28oC). Rury technologiczne biegnące blisko klimatyzacji należy zaizolować termicznie.

Projektowana klimatyzacja zakłada utrzymanie temperatury w pomieszczeniu ≥ 28 oC w okresie

letnim, ponadto temperaturę chłodzenia należy tak ustawić aby ∆ttz-tw ≤ 6 oC (różnica temperatury

zewnętrznej i wewnątrz pomieszczania) w celu zapobieżenia wykraplania wody w przewodach

wentylacyjnych elektrolizera.

Sumaryczne zyski występujące w pomieszczeniu wynoszą 2,5 kW, dobrano zestaw klimatyzacyjny

typu INVERTER o mocy nominalnej chłodniczej 2,6 kW, składający się z jednostki wewnętrznej

ściennej typ DCS22FX-09HRLB1X, oraz jednostki zewnętrznej typ DCS22FX-09HRLB1X-OU,

Ns = 2,1 kW / 240V / 9,5A Producent np. Mistral dystrybutor Lindab. Skropliny z jedn. wewnętrznej

odprowadzić do kanalizacji sanitarnej przewodem φ25 PP.

7.5.1 Wytyczne dla rozwiązań budowlanych

W ramach budowy instalacji wentylacji należy wykonać:

- Wykonać otwory w ścianie dla czerpni powietrza świeżego o wymiarach:

• 250x200 mm 1 szt.

• φ80 mm 1 szt.

- Wykonanie podstaw dachowych dla wentylatora dachowego i wywietrzaka.

- Wykonanie mocowania centrali wentylacyjnej nawiewnej do istniejącej ściany lub stropu,

ciężar centrali 54 kg.

- Wykonać cokół betonowy pod jednostkę zewnętrzną o wym. 0,80x0,60 m na wysokość 0,10

m – lokalizacja zgodnie z rysunkiem

- Wykonać mocowanie jednostki wewnętrznej do ściany nad drzwiami – ciężar 7 kg.

7.5.2 Branża elektryczna

W ramach projektu branży elektrycznej należy zaprojektować zasilanie:

- centralę wentylacyjną nawiewną N-1 typ TOPVEX SF02 EL 4,5kW prod. Systemair

� z nagrzewnicą elektryczną o mocy 2,6 kW (max. urządzenia 4,5kW)

� moc wentylatora 178 W / 230V / 1,17 A





- wentylator wywiewny dachowy W-1 typ RF/EC-125/L

prod. Venture Industries, moc wentylatora 70 W / 230V / 0,3 A

− klimatyzator prod. Mistral:

� jednostka wewn. typ DCS22FX-09HRLB1X moc chłodnicza 2,6 kW

� jednostki zewn. typ DCS22FX-09HRLB1X-OU - moc el. 2,1kW / 240 V / 9,5A

- siłowników Belimo przy przepustnicach wentylacji grawitacyjnej P1, P2.

- sprzężenie zespołów wentylacyjnych tj. równoczesne włączanie wentylatorów wywiewnych z

nawiewnymi (w tych pomieszczeniach w których są oba układy), oraz zamknięcie przepustnic na

wentylacji grawitacyjnej.

- grzejnik elektryczny (lokalizacja na rysunkach):

Nel= 0,50 kW/230V/3,5A - 1 szt.

oraz sterowanie poszczególnych układów:

- wentylacja mechaniczna nawiewno – wywiewna pracuje stale, centrala wentylacyjna nawiewna

N-1 i wentylator wywiewny dachowy W-1 są włączone. W tym czasie zostaje zamknięta

wentylacja grawitacyjna tj. przepustnice P1 i P2 są zamknięte.

- W przypadku braku prądu lub w czasie konserwacji elektrolizera zostaje wyłączona wentylacja

mechaniczna tj. centrala N-1, wentylator W-1 i klimatyzacja, natomiast zostają otwarte

przepustnice na grawitacji P1 i P2.

- W momencie wyłączenia elektrolizera z powodu zadziałania czujnika wodoru wentylacja

mechaniczna musi działać aż do usunięcia lub wyłączenia przez obsługę. Wyłączenie elektrolizera

z powodu awarii lub konserwacji powoduje wyłączenie wentylacji mechanicznej otwarcie

przepustnicy na grawitacji.

Praca klimatyzacji:

� Ze względu na zyski ciepła od elektrolizera i nasłonecznienia w pomieszczeniu projektuje się

zastosowanie klimatyzacji.

� Wg danych od dostawcy urządzeń temperatura otoczenia winna wynosić max 28oC, dla

zapewnienia wymaganej temp. w pomieszczeniu zaprojektowano klimatyzację która zostanie

uruchomiona przy wzroście temperatury w pomieszczeniu do 30 oC, a wyłączy się po spadku

temperatury do wartości dopuszczalnej (28oC). Rury technologiczne biegnące blisko

klimatyzacji należy zaizolować termicznie. Projektowana klimatyzacja zakłada utrzymanie

temperatury w pomieszczeniu ≥ 28 oC w okresie letnim, ponadto temperaturę chłodzenia

należy tak ustawić aby ∆t tz-tw ≤ 6 oC (różnica temperatury zewnętrznej i wewnątrz

pomieszczania) w celu zapobieżenia wykraplania wody w przewodach wentylacyjnych

elektrolizera.

7.5.3 Wytyczne BHP

Całość robót powinna byś wykonana przez osoby uprawnione zgodnie z przepisami BHP i sztuką

budowlaną.





7.6 Minimalne grubości izolacji przewodów i komponentów

Lp.

Rodzaj przewodu lub komponentu

min. grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(mK) (min) wg rozporządzenia

1. 2. 3.

1. Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone na zewnątrz izolacji cieplnej budynku)

80 mm

Mocowanie kanałów do przegród budowlanych - za pomocą typowych podwieszeń lub obejm dla

kanałów wentylacyjnych.

7.7 Wykaz urządzeń i elementów wentylacji mechanicznej – Kąty Wrocławskie.

LP W Y S Z C Z E G Ó L N I E N I E ilość szt.

Uwagi Producent/ Dostawca

1 2 3 4 5

Zespół nawiewny N

N-1

Centrala nawiewna, typ TOPVEX SF02 EL 4,5kW o wydaj. VN=272 m³/h, z nagrzewnicą elektryczną o mocy 2,6 kW (max 4,5kW), moc wentylatora 168 W/230V/1,17A. Wersja podwieszana, zewnętrzna, klapa rewizyjna zwrócona na dół, podparcie centrali wg Wykonawcy – ciężar 55kg + króćce przyłączeniowe φ200 - 2 szt.

1 stal ocynk.

Systemair

N-2 Czerpnia ścienna typ ST-JDN-250x200 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-3 Kanał KGE-250x200-ok.L=700 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-4 Kolano BOK-250x200-90 o 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-5 Przejście UE-250x200-φ200-L=150 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-6 Rura Spiro -φ200-ok. L=300 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-7 Przepustnica jednopłaszczyznowa typ PJB-200-N2 z napędem ręcznym

1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-8 Redukcja sym. φ200/ φ160/ L=100 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay


N-10 Uskok sym.-φ160-L=200 mm-e=90mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-11 Uskok sym.-φ160-L=400 mm-e=210mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-12 Rura Spiro -φ160- ok. L=250 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-13 Trójnik redukcyjny 90o.- φ160-φ100-φ160 – odejście -φ100 na kratkę 1 stal nierdz.

Frapol lub Smay

N-14 Kratka went. -φ100 + przepustnica jednopłaszczyznowa z mechanizmem ręcznym


N-15 Kanał went. φ160 - L=2200 mm z otworem na kratkę went. 75x425 mm, wolny koniec zaślepić.


N-16 Kratka wentylacyjna nawiewna 425x75 mm, z regulowaną wydajnością typ STRS-W do montażu na kanale okrągłym


Zespół wywiewny W

W-1 Wentylator wywiewny dachowy typ RF/EC-125/L, V=172 m3/h, Ns = 70 W / 230V /0,3A 2400obr/min 1

obudowa blacha alumin.

Venture Industries

W-2 Podstawa dachowa typ B/II-125-L=700 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

W-3 Dyfuzor UE φ125 /φ160 -L=100 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay







1 2 3 4 5

W-4 Kratka wentylacyjna wywiewna 325x75 mm, z regulowaną wydajnością typ STRS-W do montażu na kanale okrągłym


W-5 Kanał went. φ160 mm/2100mm z otworem 325x75mm na zamontowanie kratki wentylacyjnej (w miejscu oznaczonym na rzucie)


W-6 Przepustnica jednopłaszczyznowa typ PJB-160-N2 z napędem ręcznym 1

stal nierdz. Frapol lub

Smay

W-7

Kanał went. φ160 mm/4300mm z otworem 125x75mm na zamontowanie kratki wentylacyjnej (w miejscu oznaczonym na rzucie) wolny koniec zaślepić


W-8 Kratka wentylacyjna wywiewna 125x75 mm, z regulowaną wydajnością typ STRS-W do montażu na kanale okrągłym


Zespół nawiewny grawitacyjny Gn

Gn-1 Czerpnia ścienna typ B φ80 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

Gn-2 Kanał went. giętki φ80 mm – L= ok.800 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

Gn-3 Przepustnica jednopłaszczyznowa „P1” typ B-80-X z siłownikiem typ LF…ze sprężyną powrotną Belimo


Gn-4 Kanał went. giętki φ80 mm – L= 1400 mm – zakończony siatką na ramie o wym. φ80 mm o oczkach max 0,25 cm2


Zespół wywiewny grawitacyjny Gw

Gw-1 Wywietrzak dachowy cylindryczny typ C φ100 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

Gw-2 Podstawa dachowa typ B/III-100-L=700 przepustnica „P2”z siłownikiem typ LF... i ze sprężyną powrotną Belimo


Zespół klimatyzacji K

K-1

Jednostka zewn. typ DCS22FX-09HRLB1X-OU Ns=2,1 kW/240V o wym. 770x300x555 mm – ciężar 25,5 kg Przewody łączące jednostkę wewn. z zewn., wchodzą w skład dostawy

1

mocowanie do ściany

zewn. Mistral

K-2

Klimatyzator ścienny chłodzący: - Jednostka wewn. typ DCS22FX-09HRLB1X, moc

chłodnicza 2,6 kW, zasilanie 220/240V, o wymiarach 720x194x285 mm – ciężar 6,8 kg.

Przewody łączące jednostkę wewn. z zewn., wchodzą w skład dostawy

1 mocowanie na cokole Mistral

Odprowadzenie skroplin PP dz25 mm – 5 mb

Kanały i kształtki wentylacyjne zespołu nawiewnego N należy zaizolować termicznie matami

typowymi do kanałów wentylacyjnych gr 40 mm – zgodnie z rynkami.





8. SUW Pietrzykowice

8.1 Instalacja wody zimnej i ciepłej

Zasilanie pomieszczenia elektrolizera w wodę pitną nastąpi z istniejącej instalacji technologicznej

zlokalizowanej w przedmiotowym budynku. Woda zimna doprowadzona zostanie do umywalki oraz

do elektrolizera.

Ciepła woda przygotowywana będzie punktowo przy umywalce w podgrzewaczu przepływowym TE

o mocy Ns=4,5 kW. Należy pamiętać, aby zimną wodę doprowadzić do prawego kurka a ciepłą do

lewego kurka wszystkich baterii przy przyborach.

Instalację wody zimnej i ciepłej wykonać z rur wodociągowych tworzywowych wielowarstwowych

łączonych na złączki zaciskowe - prowadzonych w otulinie izolacyjnej z pianki poliuretanowej pod

płaszczem z PCV niepalnego o gr. 5mm. Dla instalacji podtynkowych zastosować termoizolację bez

płaszcza.

W budynku przewody układać w kierunkach prostopadłych i równoległych do najbliższych ścian, ze

spadkiem umożliwiającym odwodnienie instalacji, a także możliwość jej odpowietrzania przez

najwyżej położone punkty czerpalne.

Rurociągi wodne prowadzone będą wzdłuż ścian oraz w bruzdach ściennych doprowadzających

instalację do poszczególnych odbiorników.

Na każdym odgałęzieniu do przyborów sanitarnych zaprojektowano zawory odcinające.

W instalacji podtynkowej stosować zawory do zgrzewania z pozostawieniem pokrętła na zewnątrz

ściany w danym pom. W miejscu montażu armatury, należy umieścić punkty stałe.

Armaturę projektuje się typową ogólnodostępną w handlu o podwyższonym standardzie.

Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić próbę ciśnieniową na 1,5 krotną wartość ciśnienia

roboczego.

Minimalne odległości przewodów instalacji wodociągowej od zewnętrznej powierzchni rury lub jej

otuliny od instalacji elektrycznej powinna wynosić co najmniej 0,15 m w miejscu skrzyżowań.

Przejście przewodów przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Przestrzeń między

rurą a tuleją wypełnić materiałem elastycznym.

Trasy przewodów i średnice pokazano w części rysunkowej.

Armatura

Zastosować należy armaturę do wody z uwzględnieniem temperatury czynnika przepływającego:

- zawory kulowe gwintowane – Dn ≤ 20,

- kurki kulowe kątowe do baterii czerpalnych,

Na odgałęzieniach instalacji wodnych zainstalować należy zawory odcinające.

Zastosowana armatura winna posiadać niezbędne atesty, aprobaty i dopuszczania.

8.2 Wewnętrzna kanalizacja sanitarna

Zużyte wody z przyborów sanitarnych oraz urządzeń w budynku przekazywane będą poprzez wpusty

ściekowe oraz armaturę odpływową do podejść kanalizacyjnych, a następnie do ciągu

kanalizacyjnego poprowadzonego jako kanalizacja podposadzkowa. Z budynku kanalizacja będzie

odprowadzana grawitacyjnie dwoma istniejącymi przyłączami:

- z umywalki i kratki ściekowej Kr1 do istniejącego zbiornika bezodpływowego,

- z kratki ściekowej Kr2 do istniejącego neutralizatora.





Obecnie z budynku są trzy wyjścia kanalizacji jedno na zbiornik wybieralny a dwa na neutralizator.

Docelowo wykorzystywane będzie tylko jedno wyjście na neutralizator i na szambo, drugie wyjście

kanalizacji należy na zewnątrz budynku zaślepić (lub całkowicie zdemontować po uzgodnieniu z

użytkownikiem obiektu).

Dla projektowanych dwóch wyjść kanalizacji zachowujemy istniejące przebicia przez ścianę

zewnętrzną

Pół-pion kanalizacyjny (oznaczony Pp) dla podłączenia umywalki zaopatrzyć w zawór

napowietrzający. Projektuje się wpusty podłogowe z własnym zasyfonowaniem i z zaworem

zwrotnym typu np. Kessel „Der Universale”. Odwodnienie posadzki pomieszczenia technologicznego

projektuje się za pomocą kratek ściekowych.

Instalację kanalizacji sanitarnej należy wykonać z rur i kształtek PVC kanalizacyjnych, łączonych na

uszczelkę elastomerową w zakresie średnic Dn50 – Dn160mm.

Przewody spustowe należy mocować do ścian budynku za pomocą uchwytów w rozstawie co 2m.

Pomiędzy obejmą a przewodem zainstalować podkładki elastyczne. Na wysokości jednej kondygnacji

przyjąć jedno mocowanie stałe. Uzbrojenia występujące na pionie winny posiadać dodatkowe

mocowania. Obejmy te należy umieszczać pod kielichem rury i przytwierdzić do ściany za pomocą

zestawu mocującego (kołek rozporowy, wkręt i podkładka).

Podejścia kanalizacyjne z umywalki winny być wykonane jako podtynkowe i mocowane do przegród

budowlanych przy użyciu obejm. Średnice podejść zostały określone w oparciu o PN-92/B-01707.

Dokładna lokalizacja i sposób zakończeń pionów kanalizacyjnych wg. części rysunkowej. Przy

przejściach przewodami przez ściany fundamentowe należy wykorzystać istniejące rury ochronne.

8.3 Instalacja ogrzewania

Charakterystyczne parametry instalacji

− Temperatura obliczeniowa zewnętrzna –18 0C dla strefy klimatycznej II.

− Temperatura w pomieszczeniach +10 0C.

Źródłem ciepła dla przedmiotowego obiektu będzie energia elektryczna. Projektowana instalacja

zabezpieczy niezbędną ilość ciepła dla celów grzewczych, t.j. zasilanie grzejników.

Zapotrzebowanie ciepła na cele grzewcze dla przedmiotowego pomieszczenia wynosi: 599 W.

Projektowane pomieszczenia ogrzewane będą przy pomocy grzejnika elektrycznego zamontowanego

na ścianie, grzejnik będzie wyposażony w termostat regulacyjny utrzymujący żądaną temperaturę

powietrza. Zaprojektowano grzejnik odporny na wnikanie wody o stopniu ochrony obudowy IP45,

wysoki na 50 cm. Grzejnik instalować ok. 15 cm nad podłogą, mocować do ściany budynku za pomocą

typowych podparć i uchwytów. Lokalizację grzejnika pokazano na rysunkach. Dobrano grzejnik

elektryczny typ YALI COMFORT o mocy 750W/230V wym. HxLxG 500x500x90 mm firmy np. Purmo.

Obliczenia strat ciepła

Obliczeń cieplnych dla budynku wykonano zgodnie z normami: PN-EN 12831:2006 „Instalacje

ogrzewcze w budynkach - Metoda obliczania projektowego obciążenia cieplnego”, PN-83/B-03430

„Wentylacja w budynkach mieszkalnych” wraz ze zmianą PN-83/B-03430/Az3. Temperaturę

powietrza zewnętrznego i temperatury pomieszczeń nieogrzewanych przyjęto zgodnie z PN-82/B-

02403 „Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne”. Temperatury ogrzewanych

pomieszczeń przyjęto zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury nr 690 z dn. 12.04.2002 r.

(Dz.U. nr 75 z 15.06.2002 r.) z późniejszymi zmianami. Wszystkie przegrody budowlane posiadają





współczynniki przenikania ciepła „Uk” zgodne z normą PN-EN ISO 6946 „Ochrona cieplna budynków”

Obliczenia strat ciepła wykonano metodą komputerową przy pomocy programu „Audytor OZC”

wersja 6.9 Pro.

Wyniki ogólne

Podstawowe informacje:

Nazwa projektu: Pom. elektrolizera

Miejscowość: SUW Pietrzykowice

Normy:

Norma na obliczanie wsp. przenikania ciepła: PN-EN ISO 6946

Norma na obliczanie projekt. obciążenia cieplnego: PN-EN 12831:2006

Dane klimatyczne:

Strefa klimatyczna: STREFA II

Projektowa temperatura zewnętrzna θe: -18 °C

Średnia roczna temperatura zewnętrzna θm,e: 7,9 °C

Grunt:

Rodzaj gruntu: Piasek lub żwir

Pojemność cieplna: 2,000 MJ/(m3·K)

Głębokość okresowego wnikania ciepła δ: 3,167 m

Współczynnik przewodzenia ciepła λg: 2,0 W/(m·K)

Podstawowe wyniki obliczeń budynku:

Powierzchnia ogrzewana budynku AH: 5,1 m2

Kubatura ogrzewana budynku VH: 14,1 m3

Projektowa strata ciepła przez przenikanie ΦT: 573 W

Projektowa wentylacyjna strata ciepła ΦV: 27 W

Całkowita projektowa strata ciepła Φ: 599 W

Nadwyżka mocy cieplnej ΦRH: 0 W

Projektowe obciążenie cieplne budynku ΦHL: 599 W

Wskaźniki i współczynniki strat ciepła:

Wskaźnik ΦHL odniesiony do powierzchni φHL,A: 117,0 W/m2

Wskaźnik ΦHL odniesiony do kubatury φHL,V: 42,5 W/m3

Wyniki – zestawienia przegród

Symbol Opis d Ri Re R U

m m2·K/W m2·K/W m2·K/W W/m2·K

D Dach 0,130 0,100 0,040 2,871 0,348

DZ Drzwi zewnętrzne 2,600

P Podłoga na gruncie 0,270 1,301 2,253 0,444

SW Ściana wewnętrzna 0,080 0,130 0,130 1,910 0,524

SZ Ściana zewnętrzna 0,100 0,130 0,040 1,931 0,518

Wyniki – zestawienia pomieszczeń i grzejników

Nr pom.

Opis θint,H V ΦHL,c typ grzejnika ilość

°C m3 W szt.

1 Pom. elektrolizera 10,0 14,1 599 YALI COMFORT o mocy 750W/230V

1





8.4 Instalacja wentylacji

Zgodnie z wytycznymi zawartymi w Rozporządzeniu Min. Gosp. Przestrz. i Budownictwa z dn.

27.01.1994 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy stosowaniu środków chemicznych do

uzdatniania wody i oczyszczania ścieków, Dz.U. Nr 21 poz. 73, w przedmiotowych obiektach,

projektuje się instalację wentylacji mechanicznej nawiewno – wywiewnej i grawitacyjnej

8.4.1 Wentylacja grawitacyjna

Kubatura: 14,3 m3

Krotność wymian: 2 w/h


Nawiew Gn: czerpnia ścienna φ80 mm a następnie kanał nawiewny, ze stali nierdzewnej, zakończony

przepustnicą kanałową P1 z siłownikiem Belimo ze sprężyną powrotną - typ LF…1szt

Wywiew Gw: wyrzutnia ścienna φ80 mm, na kanale wywiewnym przepustnica kanałowa P2

z siłownikiem Belimo ze sprężyną powrotną - typ LF… – szt. 1.

Grawitacja będzie działała tylko przy nieczynnej wentylacji mechanicznej. Czerpnie i wyrzutnię

ścienną zabezpieczyć przed przedostawaniem się opadów atmosferycznych do pomieszczenia.

8.4.2 Wentylacja mechaniczna stała

Krotność wymian 5 w/h


Zgodnie z wytycznymi technologicznymi od dostawcy urządzenia (elektrolizer) firmy Prominet,

powietrze do elektrolizera pobierane jest bezpośrednio z pomieszczenia w ilości mim. 45 m3/h.

Ze względu na możliwości doboru centrali wentylacyjnej przyjęto min. ilość powietrza w wysokości

100 m3/h, z tego względu całkowita ilość nawiewnego powietrza do pom. wyniesie:

V = 72 + 100 = 172 m3/h – wytyczne w załączeniu na końcu opisu.

Ilość ciepła potrzebna do ogrzania tego powietrza Q = 1,64 kW

Wymagana temp. w pomieszczeniu +10 0C

Nawiew N: Projektuje się centralę went. nawiewną podwieszaną N-1 typu „TOPVEX SF02 EL 4,5kW

firmy np. Systemair, w wykonaniu zewnętrznym gdyż w pomieszczeniu w którym

będzie zainstalowana występują niskie temperatury i duża wilgotność. Zaprojektowano

centralę z nagrzewnicą elektryczną o mocy 1,64 kW (max moc 4,5kW) / 230V. Przed

centralą zamontować przepustnicę jednopłaszczyznową, wyposażenie centrali to: filtr

powietrza klasy G4, wentylator nawiewny o mocy Ns = 0,168 kW, spręż statyczny 200

Pa. Centralę nawiewną należy tak zamontować aby był dostęp do obsługi od dołu (klapa

otwierana na dół) Wszystkie przewody i kształtki wentylacyjne izolować termicznie.

Sterowanie centrala za pomocą szafki automatyki. Z czerpni ściennej świeże powietrze dostarczane

będzie kanałem izolowanym termicznie do centrali wentylacyjnej następnie, ogrzane powietrze

rozprowadzone zostanie kanałami za stali nierdzewnej a następnie nawiewane kratkami nawiewnymi

w proporcjach 70% dołem, 30% górą. Należy wykonać podparcie pod centralę – ciężar centrali 55kg

Wywiew W1: ilość powietrza wywiewanego V = 72 m3/h (pozostała ilość pow. jest zasysana przez

elektrolizer) zaprojektowano wentylator kanałowy W-1, typ TD-160/100N ECOWATT

prod. np. Venture Industries, moc wentylatora 20 W / 230V / 0,02 A / 1170 obr/min,





+układ kanałowy (st. nierdzewna) z kratkami wywiewnymi. Rozdział powietrza

zorganizowano 70% górą 30% dołem.

Wentylację stała (ciągła) w pom. elektrolizera uruchamiana z szafki automatyki AKPiA, (równoczesne

włączenia zespołu nawiewnego i wentylatora wywiewnego).

Zasada działania wentylacji stałej:

Wentylację stała (praca ciągła) w pom. stacji wytwarzania i dozowania podchlorynu sodu

(równoczesne włączenia zespołu nawiewnego i wentylatora wywiewnego) załączana z szafki

automatyki AKPiA.

W pomieszczeniu zamontowany jest jeden elektrolizer, dla wentylacji stałej przewidziano dwa stopnie

pracy:

I stopień – praca ciągła (stała) działa elektrolizery, wentylacja 5 w/h wydajność centrali nawiewnej

N-1 + ilość powietrza dla pracy elektrolizera i wentylatora wywiewnego kanałowego

W-1

II stopień – praca awaryjna – nie działa elektrolizer, pracuje centrala nawiewna N-1 i wentylator

wywiewny W-1.

Uwaga:

W czasie pracy elektrolizera nie wolno wyłączyć wentylacji mechanicznej, w tym czasie przepustnice

na wentylacji grawitacyjnej są zamknięte.

8.4.3 Wentylacja mechaniczna awaryjna

Z uwagi na zastosowanie czujnika wystąpienia wodoru w pomieszczeniu zachodzi konieczność

zastosowania wentylacji mechanicznej awaryjnej uruchamianej od czujnika wodoru.

W przypadku zadziałania czujnika wodoru następuje wyłączenie elektrolizera a wentylacja

mechaniczna pracuje dalej aż do usunięcia zanieczyszczenia tak jak opisano powyżej w II stopniu

wentylacji mechanicznej.

8.5 Klimatyzacja

Ze względu na występujące w pomieszczeniu duże zyski ciepła od elektrolizera i od nasłonecznienia

w pomieszczeniu projektuje się zastosowanie klimatyzacji.

Wg danych od dostawcy urządzeń temperatura otoczenia winna wynosić max 28oC, dla zapewnienia

wymaganej temp. w pomieszczeniu zaprojektowano klimatyzację która zostanie uruchomiona przy

wzroście temperatury w pomieszczeniu do 30 oC, a wyłączy się po spadku temperatury do wartości

dopuszczalnej (28oC). Rury technologiczne biegnące blisko klimatyzacji należy zaizolować

termicznie. Projektowana klimatyzacja zakłada utrzymanie temperatury w pomieszczeniu ≥ 28 oC w

okresie letnim, ponadto temperaturę chłodzenia należy tak ustawić aby ∆ttz-tw ≤ 6 oC (różnica

temperatury zewnętrznej i wewnątrz pomieszczania) w celu zapobieżenia wykraplania wody w

przewodach wentylacyjnych elektrolizera.

Sumaryczne zyski występujące w pomieszczeniu wynoszą 3,4 kW, dobrano zestaw klimatyzacyjny

typu INVERTER o mocy nominalnej chłodniczej 3,5 kW, składający się z jednostki wewnętrznej

ściennej typ DCS22FX-12HRLB1X, oraz jednostki zewnętrznej typ DCS22FX-12HRLB1X-OU,

Ns = 2,2 kW / 240V / 10A Producent np. Mistral dystrybutor Lindab. Skropliny z jedn. wewnętrznej

odprowadzić do kanalizacji sanitarnej przewodem φ25 PP.





8.5.1 Wytyczne dla rozwiązań budowlanych

W ramach budowy instalacji wentylacji należy:

- Wykonać otwory w ścianie dla czerpni powietrza świeżego o wymiarach:

• 250x160 mm 1 szt.

• φ80 mm 1 szt. wykorzystanie istniejącego otworu, który należy zmniejszyć.

- Wykonać otwory w ścianie dla wyrzutni powietrza zużytego o wymiarach:

• φ100 mm 1 szt.

• φ80 mm 1 szt.

- Wykonanie mocowania centrali wentylacyjnej nawiewnej do istniejącej ściany lub stropu, ciężar

centrali 55 kg.

- Wykonać cokół betonowy pod jednostkę zewnętrzną o wym. 0,80x0,60 m na wysokość 0,10 m

– lokalizacja zgodnie z rysunkiem

- Wykonanie mocowania jednostki wewnętrznej do ściany nad drzwiami – ciężar 7,5 kg.

8.5.2 Branża elektryczna

W ramach projektu branży elektrycznej należy zaprojektować zasilanie:

- centralę wentylacyjną nawiewną N-1 typ TOPVEX SF02 EL 4,5kW prod. Systemair

� z nagrzewnicą elektryczną o mocy 1,64 kW (max. urządzenia 4,5kW)

� moc wentylatora 168 W / 230V / 1,17 A

- wentylator wywiewny kanałowy typ TD-160/100N ECOWATT

prod. Venture Industries, max moc wentylatora 2 W / 230V / 0,02 A / 1170 obr/min

− klimatyzator prod. Mistral:

� jednostka wewn. typ DCS22FX-12HRLB1X moc chłodnicza 3,5 kW

� jednostki zewn. typ DCS22FX-12HRLB1X-OU - moc el. 2,2kW / 240 V / 10A

- siłowników Belimo przy przepustnicach wentylacji grawitacyjnej P1, P2.

- sprzężenie zespołów wentylacyjnych tj. równoczesne włączanie wentylatorów wywiewnych z

nawiewnymi (w tych pomieszczeniach w których są oba układy), oraz zamknięcie przepustnic na

wentylacji grawitacyjnej.

- podgrzewacz przepływowy Nel=4,5kW/230V (lokalizacja pod umywalką)

- grzejnik elektryczny (lokalizacja na rysunkach):

Nel= 0,75 kW/230V/3,5A - 1 szt.

oraz sterowanie poszczególnych układów:

- wentylacja mechaniczna nawiewno – wywiewna pracuje stale, centrala wentylacyjna nawiewna

N-1 i wentylator wywiewny kanałowy W-1 są włączone. W tym czasie zostaje zamknięta

wentylacja grawitacyjna tj. przepustnice P1 i P2 są zamknięte.

- W przypadku braku prądu lub w czasie konserwacji elektrolizera zostaje wyłączona wentylacja

mechaniczna tj. centrala N-1 i wentylator W-1, klimatyzacja natomiast zostają otwarte

przepustnice na grawitacji P1 i P2.





- W momencie wyłączenia elektrolizera z powodu zadziałania czujnika wodoru wentylacja

mechaniczna musi działać aż do usunięcia lub wyłączenia przez obsługę, centrala i wentylator

wywiewny działają normalnie, klimatyzacja zostaje wyłączona. Wyłączenie elektrolizera z

powodu awarii lub konserwacji powoduje wyłączenie wentylacji mechanicznej otwarcie

przepustnic na grawitacji.

- Praca klimatyzacji:

� Ze względu na zyski ciepła od elektrolizera i nasłonecznienia w pomieszczeniu projektuje się

zastosowanie klimatyzacji.

� Wg danych od dostawcy urządzeń temperatura otoczenia winna wynosić max 28oC, dla

zapewnienia wymaganej temp. w pomieszczeniu zaprojektowano klimatyzację która zostanie

uruchomiona przy wzroście temperatury w pomieszczeniu do 30 oC, a wyłączy się po spadku

temperatury do wartości dopuszczalnej (28oC). Rury technologiczne biegnące blisko

klimatyzacji należy zaizolować termicznie. Projektowana klimatyzacja zakłada utrzymanie

temperatury w pomieszczeniu ≥ 28 oC w okresie letnim, ponadto temperaturę chłodzenia

należy tak ustawić aby ∆t tz-tw ≤ 6 oC (różnica temperatury zewnętrznej i wewnątrz

pomieszczania) w celu zapobieżenia wykraplania wody w przewodach wentylacyjnych

elektrolizera.

8.5.3 Wytyczne BHP

Całość robót powinna byś wykonana przez osoby uprawnione zgodnie z przepisami BHP i sztuką

budowlaną.

8.6 Minimalne grubości izolacji przewodów i komponentów

Lp.

Rodzaj przewodu lub komponentu

min. grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(mK) (min) wg rozporządzenia

1. 2. 3.

2. Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone na zewnątrz izolacji cieplnej budynku)

80 mm

Mocowanie kanałów do przegród budowlanych - za pomocą typowych podwieszeń lub obejm dla

kanałów wentylacyjnych.

8.7 Wykaz urządzeń i elementów wentylacji mechanicznej - Pietrzykowice



1 2 3 4 5

Zespół nawiewny N

N-1

Centrala nawiewna, typ TOPVEX SF02 EL 4,5kW prod. o wydaj. VN=172 m³/h, z nagrzewnicą elektryczną o mocy 1,64 kW (max 4,5kW), moc wentylatora 168W/230V/1,17A. Wersja podwieszana, zewnętrzna, otwór rewizyjny skierowany do dołu, podparcie centrali wg Wykonawcy – ciężar 55kg + króćce przyłączeniowe φ200 - 2 szt.

1 stal ocynk.

Systemair

N-2 Czerpnia ścienna typ ST-JDN-250x160 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-3 Kanał KGE-250x160-L=300 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay







1 2 3 4 5


N-5 Przejście UE-250x160-φ200-L=150 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay


N-7 Przepustnica jednopłaszczyznowa typ PJB-200-N2 z napędem ręcznym


N-8 Przejście UE--φ200-160x100-L=100 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-9 Kanał KGE-160x100-L=100 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay


N-11 Trójnik TSA 100x160-80x80 (e=200mm)-100x160 L=280mm – odejście na kratkę 1


Smay

N-12 Kratka went. STRS-W–125x125-N z regulowanymi przepustnicami


N-13 Kanał KGE 200x200 - L=1600 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

N-14 Trójnik TSA 100x160-225x125 (e=200mm)-100x160 L=425mm - wolny koniec zaślepić 1


Smay

N-15 Kratka went. STRS-W–225x125-N z regulowanymi przepustnicami


Zespół wywiewny W

W-1 Wentylator wywiewny kanałowy typ TD-160/100N ECOWATT, V=72 m3/h, Ns = 2 W / 230V /0,02A 1170 obr/min

1 obudowa polipropylen

Venture Industries

W-2 Wyrzutnia ścienna typ C φ100 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

W-3 Kanał went. spiro φ100-ok.L=150 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

W-4 Kolano segmentowe φ100 mm – r=1d 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

W-5 Trójnik 90o - φ100 - φ80 - φ100 – wolny koniec φ100 zamontować kratkę wentylacyjną


W-6 Przepustnica jednopłaszczyznowa typ PJB-80-N2 z napędem ręcznym 1


Smay

W-7 Kanał went. spiro SR φ80 mm – L=2000 mm – wolny koniec zabezpieczyć siatką na ramie o wym. φ80 mm o oczkach max 0,25 cm2


Zespół nawiewny grawitacyjny Gn

Gn-1 Czerpnia ścienna typ B φ80 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

Gn-2 Kanał went. giętki φ80 mm – L= ok.450 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

Gn-3 Przepustnica jednopłaszczyznowa „P1” typ B-80-X z siłownikiem typ LF…ze sprężyną powrotną Belimo


Gn-4 Kanał went. giętki φ80 mm – L= 2000 mm – zakończony siatką na ramie o wym. φ80 mm o oczkach max 0,25 cm2


Zespół wywiewny grawitacyjny Gw

Gw-1 Wyrzutnia ścienna typ C φ80 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

Gw-2 Kanał went. spiro SRi φ80 mm – L= ok.150 mm 1 stal nierdz. Frapol lub Smay

Gw-3 Przepustnica jednopłaszczyznowa „P2”z siłownikiem w wyk. Ex typ LF... i ze sprężyną powrotną Belimo

1 st. nierdz. przewód

Frapol lub Smay

Zespół klimatyzacji K







1 2 3 4 5

K-1

Jednostka zewn. typ DCS22FX-12HRLB1X-OU Ns=2,2 kW/240V o wym. 770x300x555 mm – ciężar 25,5 kg Przewody łączące jednostkę wewn. z zewn., wchodzą w skład dostawy

1

mocowanie do ściany

zewn. Mistral

K-2

Klimatyzator ścienny chłodzący: - Jednostka wewn. typ DCS22FX-12HRLB1X, moc

chłodnicza 3,5 kW, zasilanie 220/240V, o wymiarach 810x194x285 mm – ciężar 7,2 kg.

Przewody łączące jednostkę wewn. z zewn., wchodzą w skład dostawy

1 mocowanie na cokole Mistral

Odprowadzenie skroplin PP dz25 mm – 3,5 mb

Kanały i kształtki wentylacyjne zespołu nawiewnego N1 należy zaizolować termicznie matami

typowymi do kanałów wentylacyjnych gr 40 mm – zgodnie z rynkami.

9. Demontaż istniejącej instalacji

9.1 SUW Kąty Wrocławskie

Należy zdemontować istniejącą umywalkę (1 szt.), wpust podłogowy (1 szt.), całą instalacje ciepłej

i zimnej wody (w obrębie przedmiotowego pomieszczenia). Zdemontować istniejący szacht

wentylacyjny, w miejsce usuniętego szachtu ścianę wyłożyć płytkami ceramicznymi – rodzaj jak

istniejące.

Powierzchnia flizowania ok. F = 1,6 m2. Pozostałą część ściany pomalować F = 1,0 m2.

Istniejący otwór w ścianie zewnętrznej po wentylacji nawiewnej grawitacyjnej (1 szt.) zaślepić.

9.2 SUW Pietrzykowice

Należy zdemontować wszystkie urządzenia sanitarne tj.: WC (1 szt.), umywalki (2 szt.), zasobnik

c.w.u., wpusty podłogowe (3 szt.), całą instalacje ciepłej i zimnej wody (w obrębie przedmiotowego

pomieszczenia) oraz całą kanalizację sanitarną (również w obrębie pomieszczenia). Istniejące otwory

w ścianie zewnętrznej po wentylacji ( 3 szt.) część wykorzystać dla nowej instalacji pozostałe dwa

zaślepić.

10. Uwagi końcowe

Całość robót wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury Dz.U. Nr 75 z dnia

12.04.2002 r. W sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich

usytuowanie, oraz zgodnie z aktualnymi przepisami, normami, „Wytycznymi Projektowania Instalacji

c.o. wod-kan. i Wentylacji”.

Przejścia rur z tworzyw sztucznych przez przegrody budowlane, pod terenem, rozwiązać jako

szczelne. Odbioru technicznego instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych dokonuje się zgodnie z

PN-81/B-10700 „Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy

odbiorze". Zabudowane urządzenia winny posiadać certyfikat bezpieczeństwa lub deklarację

zgodności z normami. Instalacje elektryczne powinny być uziemione i zabezpieczone przed

porażeniem.

Montaż, próby ciśnienia i rozruch instalacji prowadzić zgodnie z: Wymaganiami technicznymi COBRTI

INSTAL: „Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru instalacji …” zeszyt 1 - 12,





Wszelkie prace przy wykonawstwie w/w instalacji należy prowadzić przy zachowaniu odpowiednich

przepisów BHP oraz p.poż.

Układanie i montaż rur należy wykonywać ściśle wg wytycznych producenta. Pracownicy wykonujący

tę pracę powinni być przeszkoleni przez producenta i mieć uprawnienia do w/w robót.

Roboty budowlane wykonywać pod nadzorem osoby uprawnionej zgodnie z przepisami BHP i sztuką

budowlaną.

Montaż urządzeń powinien być wykonany przez firmy udzielające gwarancji na urządzenia i

zapewniające serwis. Do wykonania instalacji należy używać materiały i urządzenia posiadające

świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie, aprobaty techniczne oraz certyfikaty.

Opracowanie:

mgr inż. Małgorzata Fijoł

Elektrolizer

F1F2F3 Aerator

SS

S

WZ WZ WZ WZ WZ WZ WZ

WZ

WZ

WZ

WZ

SSSSSSS

Budowa instalacji dezynfekcji wody na SUW Kąty Wrocławskie i SUW Pietrzykowice.TEMAT:

OBIEKT:

TREŚĆ:

Nr rys.:

Skala:

Branża:

Faza:

PROEKOSYSTEM S. KOWALÓWKABiuro: 31-525 Kraków ul. Zaleskiego 16, tel/fax 12 417-41-57

Data:

Czewriec'2018

PW

IS

Podpis

Projektant: Nr uprawnień: PodpisSpecjalność:

Opracował:

instalacyjno-inżynieryjna

IS-1/K

1:50

Rzut przyziemia- inst. wod-kan.

mgr inż. Małgorzata Fijoł UAN-Upr. 468/89

SUW Kąty Wrocławskie

Chlorinsitu IIa

Q=120g/h

F3

(05F01)

F4

(05F02)

F2

(04F02)

F1

(04F02)

Filt

ry II

°

Filt

ry I°

PC

V Ø

110

PC

V Ø

110

PCV Ø 225

SS

SS

S

WZ WZ WZ WZ

WZ

Istniejący budynek SUW


OBIEKT:

TREŚĆ:

Nr rys.:

Skala:

Branża:

Faza:


Data:

Czewriec'2018

PW

IS

Podpis


Opracował:


IS-1/P

1:50

Rzut przyziemia- inst. wod-kan.


SUW Pietrzykowice

F1F2F3 Aerator

K2


OBIEKT:

TREŚĆ:

Nr rys.:

Skala:

Branża:

Faza:


Data:

Czewriec'2018

PW

IS

Podpis


Opracował:


IS-2/K

1:50

Rzut przyziemia- inst. ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji



RZĘDNA DNA

RUROCIĄGU

ŚREDNICA

LUB POSADZKIRZĘDNA TERENU

ODLEGŁOŚCI

OZNACZENIA

P.P. -3.8=131.00m n.p.m.

[mm]

[m]

[m]

SPADEK

[m]

[m]

GŁEBOKOŚĆ [m]

1:100

1:10

0

1,27

-0,9

80,

98

±0,0

01,

85-0

,96

0,99

±0,0

00,

00-1

,05

1,05

Ø160

± 0,00

Istn. ruraochronna

134,

8013

3,75

±0,0

0

i=5%PVC

±0,0

00,

00-1

,05

1,05

134,

8013

3,75

i=5%

0,75

-0,9

80,

98±0

,00

Ø110PVC

Ø75Ø160

± 0,00

Istniej¹cybud. SUW

Istniej¹cybud. SUW

Istn. ruraochronna


OBIEKT:

TREŚĆ:

Nr rys.:

Skala:

Branża:

Faza:


Data:

Czewriec'2018

PW

IS

Podpis


Opracował:


IS-2/P

1:1001:100

Rozwiniêcie kanaklizacji sanitarnej


SUW Pietrzykowice

Chl

orin

situ

IIa

Q =

180

g/h

PRZEKRÓJ II - II

30K2

1871

35

364 cm

PRZEKRÓJ I - I


OBIEKT:

TREŚĆ:

Nr rys.:

Skala:

Branża:

Faza:


Data:

Czewriec'2018

PW

IS

Podpis


Opracował:


IS-3/K

1:50

Przekroje I-I i II-II- inst. wentylacji i klimatyzacji



Chlorinsitu IIa

Q=120g/h

F3

(05F01)

F4

(05F02)

F2

(04F02)

F1

(04F02)

Filt

ry II

°

Filt

ry I°

PC

V Ø

110

PC

V Ø

110

PCV Ø 225

SS

SS

SS

S

K2145 cm

2198

Istniejący budynek SUW


OBIEKT:

TREŚĆ:

Nr rys.:

Skala:

Branża:

Faza:


Data:

Czewriec'2018

PW

IS

Podpis


Opracował:


IS-3/P

1:50

Rzut przyziemia- inst. ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji


SUW Pietrzykowice

21 63 cm51

PRZEKRÓJ II - II

145.5

K2

PRZEKRÓJ I - I

25

.0


OBIEKT:

TREŚĆ:

Nr rys.:

Skala:

Branża:

Faza:


Data:

Czewriec'2018

PW

IS

Podpis


Opracował:


1:50

Przekroje I-I i II-II- inst. wentylacji i klimatyzacji


IS-4/P

SUW Pietrzykowice

�

��

�� !"#$"#%&"'()��*'+*

,-."/+". 0�1"1 0 .'%22)34567#/893 .'%22)34927#/893 .'%22)349:7#/893 .'%22)342;7#/893

+". 0�

30

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

PrzeznaczeniePrzepustnice jednop³aszczyznowe stosuje

siê do regulacji lub zamkniêcia przep³ywu

powietrza w przewodach wentylacyjnych

ko³owych ÆD.

Temperatura pracy (-20°C do +90°C).

Materia³ i wykoñczenie

Przepustnice: blacha stalowa ocynkowana

SO lub nierdzewna NR

Elementy mechanizmu: profilowane ze stali

ocynkowanej, nierdzewnej lub z two-

rzywa sztucznego (w zale¿noci od

wersji napêdu).

Standardowo bezko³nierzowe, dostosowa-

ne do po³¹czeñ z przewodami SPIRO.

Na zamówienie wykonujemy przepustnice:

- dostosowane do innych rodzajów po³¹czeñ

- w wersji uwzglêdniaj¹cej izolacjê zewnêtrzn¹.

- w wersji z uszczelk¹ gumow¹ na koñców-

kach przy³¹cznych

- w wersji przepustnicy szczelnej (uszczelka

na tarczy).

Wymiary

Przepustnice Jednop³aszczyznowa typ PJB

ÆD Powierzchnia Masa[m

2] [kg]

80 0,005 0,30

100 0,008 0,45

125 0,012 0,65

160 0,02 1,00

200 0,03 1,50

250 0,05 2,30

315 0,08 3,60

400 0,13 5,80

500 0,20 9,60

Wymiary typowe

Napêd

1 - przepustnica z si³ownikiem

2 - przepustnica z mechanizmem rêcznym

3 - przepustnica dostosowana do monta¿u

si³ownika

W przypadku zamawiania przepustnic innych

ni¿ seryjne nale¿y okreliæ wymiar przepust-

nicy ÆD oraz inne wymagania wed³ug zasa-

dy znakowania produktu.

Zasady oznakowania produktu

PJB--T-

-

uszczelnienie*

przegroda bez uszczelki

U przegroda z uszczelk¹

rednica przepustnicy [mm]

rodzaj napêdu*

1 z si³ownikiem

2 mechanizm rêczny

3 pod si³ownik

materia³*

SO stal ocynkowana

SN stal nierdzewna

uszczelnienie przy³¹cza*

bez uszczelek

U uszczelki na przy³¹czach

Przyk³ad: PJB-200-N1

* wielkoci opcjonalne ich brak spowoduje zastosowanie wartoci domylnych

(Akcesoria str.17, 19)

31

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Informacje ogólne

Oznaczenia:

V [m/s] prêdkoæ przep³ywu powietrza

Dp [Pa] strata cinienia ca³kowitego

a [°] k¹t ustawienia tarczy

LW [dB(A)] poziom natê¿enia dwiêku dla A = 0,1 [m2]

A [m2] powierzchnia przekroju poprzecznego przepustnicy (powierzchnia tarczy).

Nomogram I

Wp³yw prêdkoci V i stopnia otwarcia przepustnicy na spadek cinienia Dp i poziom natê¿e-

nia dwiêku

Nomogram II

Charakterystyki natê¿enia dwiêku w zale¿noci od jego czêstotliwoci i stopnia otwarcia

przepustnicy

Przepustnice typ PJB dane techniczne

KATALOG TECHNICZNY

I CENNIK PURMO

GRZEJNIKI ELEKTRYCZNE

POLSKA 06/2017

3

GRZEJNIKI ELEKTRYCZNESPIS TREŚCI

grzejniki elektryczne

Yali Parada ....................................................4

Yali Ramo ..................................................... 6

Yali Comfort .................................................8

Athena S ..................................................... 10

Athena E ...................................................... 11

Nila .............................................................. 12

informacje dodatkowe .............. 14

Spis treści

4

YALI PARADAYali Parada to zaprojektowany w nowoczesnym stylu elektryczny grzejnik płytowy. Całkowicie pła-ski panel frontowy dodaje elegancji klasycznym jak i modernistycznym wnętrzom. Dzięki zastoso-waniu wielu nowych funkcji jest idealny zarówno do domów jak pomieszczeń biurowych.Yali Parada oferuje precyzyjną regulację temperatury a wszystkie nastawy są wyraźnie widoczne dzięki ciekłokrystalicznemu wyświetlaczowi umieszczonemu dyskretnie na osłonie bocznej.Zaawansowane sterowanie umożliwia wybór sposobu ogrzewania. Płyty grzejnika mogą pracować w trybie równoległym lub kaskadowym gdzie najpierw jest załączana płyta frontowa a dopiero później tylna.

• Grzejnik napełniony olejem pochodzenia roślinnego.• Produkowany z najwyższej jakości stali.• Pokryty odpornym na ścieranie lakierem epoksydowym w kolorze białym (RAL9010).• Zabezpieczenie przed zamarzaniem (0,5-10°C)• System blokowania zawieszeń.• Bezgłośny, bezwonny, zmniejszający ryzyko powstawania alergii.• Zaawansowany programowalny termostat cyfrowy, umożliwiający precyzyjne ustawienie para-

metrów pracy.• Sterowanie grupą grzejników w trybie zależnym.• Maksymalna temperatura powierzchni zewnętrznej grzejnika 90°C (przy zwykłym trybie pracy).• Możliwość ograniczenia maksymalnej temperatury powierzchni grzejnika do 75°C lub 60°C w

trybie mocy zredukowanej.• Łatwość użytkowania, szybkie nagrzewanie i równomierny rozkład temperatury na całej po-

wierzchni grzejnika.• Zawieszenia ścienne w zestawie, wraz ze śrubami do stałego montażu.• Grzejniki są wyposażone w ożebrowanie konwekcyjne, montaż należy przeprowadzić tak, aby

wyświetlacz termostatu znalazł się po prawej, górnej stronie grzejnika.

GRZEJNIKI ELEKTRYCZNEYALI PARADA

5

Yali Parada – wysokość 500 mm

moc wysokość H długość L waga napięcie zasilania kod zamówienia cenatyp [W] [mm] [mm] [kg] [V] [PLN]

YALI P C 05 040 21 230 05 1 500 500 400 14 230 FE4210500401ASK0 1373

YALI P C 05 050 21 230 08 1 750 500 500 17 230 FE4210500501ASK0 1473

YALI P C 05 065 21 230 10 1 1000 500 650 22 230 FE4210500651ASK0 1561

YALI P C 05 080 21 230 13 1 1250 500 800 27 230 FE4210500801ASK0 1652

YALI P C 05 095 21 230 15 1 1500 500 950 32 230 FE4210500951ASK0 1767

YALI P C 05 125 21 230 20 1 2000 500 1250 42 230 FE4210501251ASK0 1973

Grzejnik dostępny na zamówienie. Dostarczany bez wtyczki sieciowej.

Ceny netto w zł bez podatku VAT.

widok z boku widok z przodu

widok z góry

H = wysokośćL = długość

GRZEJNIKI ELEKTRYCZNEYALI PARADA

YALI PARADA

66

YALI RAMOYali Ramo to elektryczny grzejnik płytowy wykorzystujący najnowsze osiągnięcia techniki grzew-czej. Panel frontowy charakteryzuje się dyskretnymi, poziomymi przetłoczeniami nadającymi bryle grzejnika wyjątkowej lekkości. Zastosowanie w urządzeniu zaawansowanych funkcji czyni go ide-alnym rozwiązaniem dla domów oraz obiektów biurowych.Yali Ramo oferuje precyzyjną regulację temperatury a wszystkie nastawy są bardzo czytelne dzięki ciekłokrystalicznemu wyświetlaczowi umieszczonemu dyskretnie na osłonie bocznej.Zaawansowane sterowanie umożliwia dokonanie wyboru trybu ogrzewania. Płyty grzejnika mogą pracować w trybie równoległym lub kaskadowym gdzie najpierw jest załączana płyta frontowa a dopiero później tylna.

• Grzejnik napełniony olejem pochodzenia roślinnego.• Produkowany z najwyższej jakości stali.• Pokryty odpornym na ścieranie lakierem epoksydowym w kolorze białym (RAL9010).• Zabezpieczenie przed zamarzaniem (0,5-10°C)• System blokowania zawieszeń.• Bezgłośny, bezwonny, zmniejszający ryzyko powstawania alergii.• Zaawansowany programowalny termostat cyfrowy, umożliwiający precyzyjne ustawienie para-

metrów pracy.• Sterowanie grupą grzejników w trybie zależnym.• Maksymalna temperatura powierzchni zewnętrznej grzejnika 90°C (przy zwykłym trybie pracy).• Możliwość ograniczenia maksymalnej temperatury powierzchni grzejnika do 75°C lub 60°C w

trybie mocy zredukowanej.• Łatwość użytkowania, szybkie nagrzewanie i równomierny rozkład temperatury na całej po-

wierzchni grzejnika.• Zawieszenia ścienne w zestawie, wraz ze śrubami do stałego montażu.• Grzejniki są wyposażone w ożebrowanie konwekcyjne, montaż należy przeprowadzić tak, aby

wyświetlacz termostatu znalazł się po prawej, górnej stronie grzejnika.

GRZEJNIKI ELEKTRYCZNEYALI RAMO

7

Yali Ramo – wysokość 500 mm


YALI R C 05 040 21 230 05 1 500 500 400 14 230 FE5210500401ASK0 1511

YALI R C 05 050 21 230 08 1 750 500 500 17 230 FE5210500501ASK0 1621

YALI R C 05 065 21 230 10 1 1000 500 650 22 230 FE5210500651ASK0 1717

YALI R C 05 080 21 230 13 1 1250 500 800 27 230 FE5210500801ASK0 1817

YALI R C 05 095 21 230 15 1 1500 500 950 32 230 FE5210500951ASK0 1945

YALI R C 05 125 21 230 20 1 2000 500 1250 42 230 FE5210501251ASK0 2171




widok z góry


GRZEJNIKI ELEKTRYCZNEYALI RAMO

YALI RAMO

8

YALI COMFORTGrzejnik Yali Comfort to dyskretny wygląd, typowy dla grzejników płytowych. Dwa panele o wy-sokości 300 lub 500mm wypełnione olejem roślinnym tworzą stabilną konstrukcje i pozwalają uzyskiwać wysoką moc grzewczą.

Całości dopełnia górna kratka i osłony boczne, tworząc estetyczną bryłę grzejnika, kryjącą detale konstrukcyjne. Udane połączenie tradycji z nowoczesnością pozwala dopasować grzejnik do każ-dego wnętrza.

• Grzejnik napełniony olejem pochodzenia roślinnego.

• Produkowany z najwyższej jakości stali.

• Pokryty odpornym na ścieranie lakierem epoksydowym w kolorze białym (RAL9016).

• System blokowania zawieszeń.

• Bezgłośny, bezwonny, zmniejszający ryzyko powstawania alergii.

• Regulowana maksymalna temperatura powierzchni zewnętrznej grzejnika 90°C (przy zwykłym trybie pracy) oraz 75°C lub 60°C (przy obniżonej mocy).

• Możliwość sterowania grupą grzejników.

• Łatwość użytkowania, szybkie nagrzewanie i równomierny rozkład temperatury na całej po-wierzchni grzejnika.

• Zawieszenia ścienne wraz ze śrubami do stałego montażu, w zestawie.

• Grzejniki są wyposażone w ożebrowanie konwekcyjne, montaż należy przeprowadzić tak, aby termostat znalazł się po prawej, górnej stronie grzejnika.

• Przełącznik włącz/wyłącz.

GRZEJNIKI ELEKTRYCZNEYALI COMFORT

9

Yali Comfort – wysokość 300 mm


YALI C C 03 050 21 230 05 1 500 300 500 10 230 FE3210300501ASI0 963

YALI C C 03 080 21 230 08 1 750 300 800 15 230 FE3210300801ASI0 1098

YALI C C 03 100 21 230 10 1 1000 300 1000 19 230 FE3210301001ASI0 1195

YALI C C 03 130 21 230 13 1 1250 300 1300 24 230 FE3210301301ASI0 1271

Yali Comfort – wysokość 500 mm

YALI C C 05 040 21 230 05 1 500 500 400 12 230 FE3210500401ASI0 942

YALI C C 05 050 21 230 08 1 750 500 500 15 230 FE3210500501ASI0 1054

YALI C C 05 065 21 230 10 1 1000 500 650 20 230 FE3210500651ASI0 1143

YALI C C 05 080 21 230 13 1 1250 500 800 24 230 FE3210500801ASI0 1233

YALI C C 05 095 21 230 15 1 1500 500 950 28 230 FE3210500951ASI0 1397





widok z góry

GRZEJNIKI ELEKTRYCZNEYALI COMFORT

YALI COMFORT

10

ATHENA SNaturalny przepływ

Płynne krzywizny grzejnika Athena S przypominają zakola rzeki leniwie zmierzającej ku morzu, wprowadzając do każdej łazienki atmosferę relaksu, a jednocześnie stanowiąc mocny punkt wy-stroju wnętrza. Grzejnik ten okazuje się również niezwykle praktyczny – jego krzywizny pomiesz-czą niejeden ręcznik.Grzejnik Athena S można montować w dowolnej orientacji góra-dół. Wersja z bezpośrednim pod-łączeniem do sieci elektrycznej zapewnia niezakłóconą wizualnie krzywiznę grzejnika, natomiast wersja z przewodem i wtyczką umożliwia szybkie podłączenie do zasilania. Grzejnik Athena S wy-posażony jest w łatwy w obsłudze przełącznik zasilania włącz/wyłącz.

• Suszarka elektryczna z przewodem zasilającym do stałego montażu, z dwubiegunowym pod-

świetlanym przełącznikiem zasilania i nakła

Proekosystem · 2018. 8. 13. · Średnice podejść zostały określone w oparciu o PN-92/B-01707....

Documents

Transcript of Proekosystem · 2018. 8. 13. · Średnice podejść zostały określone w oparciu o PN-92/B-01707....