1

Załącznik Techniczny nr 2

do zapytania ofertowego

Specyfikacja techniczna

Zbiorniki do magazynowania RSM® i RSM®S o pojemności 50 m³

Ilość zbiorników – 100 szt.

2

Spis Treści

I. Przedmiot opracowania

II. Zakres dostawy

III. Charakterystyka techniczna

IV. Materiały

V. Wykaz króćców

VI. Wymagania techniczne

VII. Wymagania konstrukcyjne

VIII. Oznakowanie

IX. Badania i odbiory

X. Malowanie

XI. Dokumentacja paszportowa

XII. Gwarancje

XIII. Wymagania zawartości ofert

XIV. Karty Charakterystyki: RSM® i RSM®S

3

I. Przedmiot opracowania:

Zbiornik jedno płaszczowy o osi poziomej na podporach z wanną ociekową nie

podlegający dozorowi technicznemu UDT o pojemności 50 m³

Posadowienie zbiornika na poziomie 0 m na utwardzonej powierzchni (płytach

drogowych) lub fundamencie.

II. Zakres dostawy:

Obejmuje wykonanie:

1. Projektu zbiornika o pojemności 50 m3 wraz ze wszystkimi koniecznymi

uzgodnieniami w tym ze służbami BHP GAZAP. Dokumentacja powinna być

dostarczona do siedziby Zamawiającego tj.: (Z.A.-„Puławy” S.A. , Al. 1000-Lecia

P.P. 13, 24-110 Puławy) w ilości trzech egzemplarzy (oraz wersję elektroniczną w

formacie PDF) gdzie nastąpi odbiór Rada Techniczną. Produkcja zbiorników może

być rozpoczęta po pozytywnym odbiorze projektu.

2. Zbiornika RSM jedno płaszczowego o osi poziomej z dennicami elipsoidalnymi

wyposażonego we właz rewizyjno - nalewowy z podestem i drabiną, króciec

oddechowy oraz dwa krócice wypływowe z zaworami - fabrycznie nowego

spełniający wszystkie warunki określone w niniejszym załączniku.

3. Podpory zbiornika na stałe przymocowane do płaszcza zbiornika.

4. Wanny ociekowej z króćcem spustowym wyposażonym w zawór: obejmującej

krócice spustowe z zaworami zbiornika.

5. Śrub , nakrętek, uszczelek.

6. Jednego podestu i jednej drabiny z możliwością montażu z obu stron zbiornika -

zgodnych z przepisami BHP.

7. Uchwytów – wsporników dla podestu i drabiny.

8. Uchwytów do podnoszenia zbiornika.

9. Malowania od strony wewnętrznej elementów ze stali węglowej.

10. Malowania od strony zewnętrznej elementów ze stali węglowej.

11. Badań i prób.

12. Tabliczki fabrycznej.

13. Dokumentacji Paszportowej zbiornika.

14. Dokumentacji w zakresie wytycznych budowlanych opracowanych przez

uprawnionego projektanta dla wariantowych posadowień zbiornika w terenie ( tj: na

utwardzonym gruncie - płytach drogowych lub fundamentach zbiornika) w celu

przygotowania miejsc do posadowienia zbiorników. Dokumentacja w zakresie

wytycznych budowlanych powinna być dostarczona do siedziby Zamawiającego tj.:

(Z.A.-„Puławy” S.A. , Al. 1000-Lecia P.P. 13, 24-110 Puławy) w ilości trzech

egzemplarzy (oraz wersję elektroniczną w formacie PDF) w terminie do 3 tygodni

od daty otrzymania zamówienia.

UWAGA:

Na każdym zbiorniku będzie montowany system telemetrii składający się z : WAP

Sensor, karty SIM, baterii, adaptera, falowodu. Montaż wykona dostawca systemu u

producenta zbiorników (dostawca systemu zostanie wybrany przez inwestora

oddzielnym przetargiem na montaż i obsługę systemu). Informacje na temat montażu

systemu będą przekazane wykonawcy zbiornika po wyborze dostawcy systemu.

4

Każdy zbiornik będzie posiadał wizualizację wg obowiązującego standardu – logo

Grupy Azoty/ RSM®/ RSM®S. Wykonanie wizualizacji zbiorników dokona

dostawca naklejek u producenta zbiorników. (dostawca naklejek zostanie wybrany

przez inwestora oddzielnym przetargiem). Informacje na temat wykonania

wizualizacji zbiorników będą przekazane wykonawcy zbiornika po wyborze

wykonawcy.

III. Charakterystyka techniczna:

1. Medium robocze – RSM®/ RSM®S – Karty charakterystyki w złączeniu pozycja XIV.

RSM®/ RSM®S należy do grupy substancji chemicznych które:

Nie znajdują się na liście substancji trujących

Nie zaliczają się do grupy substancji niebezpiecznych

Nie są substancjami łatwopalnymi

Nie stwarzają zagrożenia wybuchowego

Nie powinny przedostawać się do wód gruntowych i podziemnych (zwierają

azotany)

2. Ciśnienie robocze MPa: Hydrostatyczne

3. Rodzaj próby/czynnik próbny: Hydrauliczna/woda

4. Ciśnienie próby MPa: Hydrostatyczne

5. Temperatura robocza: Otoczenia

6. Gęstość kg/dm³: praca zbiornika obejmuje pełny zakres gęstości wg poniższej tabeli

7. Faza medium: Ciecz

Roztwór RSM®/ RSM®S w niskich temperaturach krystalizuje podczas krystalizacji

nie zwiększa objętości i przy temperaturze powyżej 0ºC nabywa ponownie

konsystencji czystego roztworu,

8. Pojemność robocza m³: 50,

9. Pojemność całkowita m³: 50,

10. Wanna ociekowa: obejmująca swoim zakresem króćce spustowe wraz z zaworami

umożliwiająca bezproblemowe podłączenie rur spustowych do zaworów, pojemność

wanny minimum 5% pojemności zbiornika.

11. Naddatek na korozję mm: 3.

IV. Materiały:

1. Płaszcz: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR],

2. Dennice: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR],

3. Króćce: kołnierze [np. St3Sx - S235JR],

4. Rury: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR],

5. Zawory kulowe: odporne na przechowywane medium,

6. Śruby/nakrętki : stal KO

7. Uszczelki i materiał uszczelniający: odporny na przechowywane medium,

8. Elementy zewnętrzne: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR],

9. Elementy wewnętrzne: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR],

10. Podpory: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR],

RSM – 28% ± 0,01 RSM – 30% ± 0,01 RSM – 32% ± 0,01

Gęstość RSM przy

temp. 20°C

Kg/dm³ 1,28 ± 0,01 1,30 ± 0,01 1,32 ± 0,01

Temperatura

krystalizacji

°C - 17 - 9 0

5

11. Wanna ociekowa: stal węglowa [np. St3Sx - S235JR],

12. Podest obsługowy pokryty kratą pomostową oraz drabina odporne na warunki

eksploatacyjne zbiornika

V. Wykaz króćców:

1. Króciec wypływowy zbiornika umieszczony w obu dennicach w sposób

umożliwiający pełne, grawitacyjne opróżnienie zbiornika: DN 75, PN 0,25 z zaworem

kulowym z przyłączem gwintowanym ( zawór wyposażony w zabezpieczenie przed

niekontrolowanym otwarciem)

a) Elementy dodatkowe do króćców wypływowych w ilości 1 szt. na zbiornik

a. Końcówka rurowa nagwintowana z dwóch stron ( gwint zewnętrzny) o

długości 200 mm,

b. łuk ( nagwintowany z jednej strony gwint wewnętrzny a z drugiej gwint

zewnętrzny pozwalający na zamontowanie złącza strażackiego 75-T PN-

91/M-51038),

c. złącze strażackie 75-T wg PN-91/M-51038

elementy powinny mieć możliwość przyłączenia do zaworu.

2. Krócieć odpowietrzający bez obsługowy: rurka odpowietrzająca nie mniejsza jak DN

32 z zabezpieczeniem przeciw opadom atmosferycznym.

3. Właz rewizyjno - nalewowy wyposażony w pokrywę, usytuowany na górnej

powierzchni zbiornika w osi pionowej z króćcem wypływowym zbiornika.

4. Króciec spustowy wanny ociekowej zakończony zaworem kulowym.

VI. Wymagania Techniczne

Wymagania techniczne obejmują:

1. Dokumentację techniczną

2. Materiały

3. Wytwarzanie

4. Próby u wytwórców, badania techniczne i odbiory.

Projektowanie, konstrukcja, materiały, wykonawstwo, badania, kontrola techniczna oraz

przeprowadzenie prób zbiorników winny być zgodne z niżej wymienionymi normami i

przepisami.

1. Materiały użyte do budowy zbiorników winny spełniać wszystkie wymagania

określone wg norm materiałowych i norm wyrobu. Dla wszystkich materiałów

przenoszących siły od ciśnienia medium wymagany jest Atest hutniczy co najmniej

2.2 wg EN 10204 albo PN-EN 10204+A1:1997. W procesie wytwarzania zbiorników i

ich części nie wolno stosować miedzi, jej stopów ani cynku i jego stopów.

2. Wytwarzanie wg WUDT-UC-WO-W.

3. Obliczenia wg WUDT-UC-WO-O.

4. Wymagania i badania wg WUDT-UC-WO-B.

5. Tolerancja wymiarów winna być wg normy PN EN 13 445

6. Wytwórca musi posiadać wdrożony system jakości certyfikowany przez jednostkę

zewnętrzną.

7. Osoby wykonujące badania powinny posiadać uprawnienia wg. PN-EN-473.

8. Spawacze wykonujący zbiorniki muszą posiadać odpowiednie uprawnienia UDT.

6

VII. Wymagania konstrukcyjne

1. Dla zbiorników ze stali węglowej naddatek na korozję zgodny z założeniami

projektowymi , lecz nie mniejszy niż dla 15 lat pracy i/lub nie mniejszy niż 3 mm .

2. W założeniach projektowych należy przyjąć takie usytuowanie króćców spustowych

zbiornika które umożliwi grawitacyjne spuszczenie medium (RSM/RSMS).

3. W założeniach projektowych należy zapewnić możliwość transportu zbiornika w

całości środkami transportu drogowego.

4. W założeniach projektowych należy uwzględnić podpory zbiornika na stałe

przymocowane do płaszcza zbiornika,

5. W założeniach projektowych należy uwzględnić wannę ociekową wyposażona w

króciec spustowy z zaworem obejmującą również oba krócice wylewowe z zaworami

zbiornika o pojemności nie mniejszej niż 5% pojemności zbiornika.

6. W założeniach projektowych należy uwzględnić takie usytuowanie wanny aby było

możliwe bezproblemowe przykręcenie do zaworów spustowych zbiornika

dodatkowych elementów (łuków i rur spustowych).

7. W założeniach projektowych należy uwzględnić podest obsługowy zgodny z

warunkami BHP wraz z drabiną przykręcane do uchwytów. Podest obsługowy

wyposażony w barierki oraz w bramki samozamykające, pokryty kratą pomostową

przymocowaną na stałe. Podest obsługowy i drabina powinien mieć możliwość

montażu z obu stron zbiornika. Drabina wejściowa musi być sztywno przymocowana

do zbiornika. Barierki i drabina w kolorze żółtym.

8. W założeniach projektowych należy uwzględnić następujące obciążenia dodatkowe:

a. obciążenie od podestów obsługowych

b. obciążenie śniegiem i wiatrem,

9. Dla zbiorników RSM należy przyjąć minimalną grubość ścianki „S” zgodną z podaną

w założeniach projektowych, jednak nie mniejszą niż:

s – min. grubość ścianki, w [mm]

ID – wewnętrzna średnica zbiornika, w [mm]

10. Wszystkie króćce zbiornika RSM o średnicy nominalnej DN < 65 mm, winny być

wyposażone w dwa wzmacniające żebra usytuowane pod kątem 90° w stosunku do

siebie, przyspawane do ściany zbiornika.

11. Niezależnie od wzmocnienia nominalne grubości ścianek króćców (gn) winny być wg.

przyjętych przepisów i/lub norm, lecz nie mniejsze niż:

DN 20 25 32 40 50

gn [mm] 2,6 3,2 3,6 3,6 4,0

12. Każdy zbiornik winien być wyposażony w odpowiednie uchwyty do podnoszenia, aby

zapewnić bezpieczny montaż podczas robót montażowych i/lub obsługowych.

Zbiornik winien być wyposażony w uchwyty do przykręcenia podestu i drabiny.

7

13. Pokrywa włazu o masie 20 kg lub większej powinna być wyposażona w odpowiedni

żurawik.

14. Minimalna średnica włazu rewizyjnego dla zbiorników powinna przyjmować

następujące wartości:

15. Tolerancja wymiarów winna być co najmniej jak dla klasy S wg BN-75/2205-1.

16. Zbiorniki powinny być wykonane w układzie metrycznym.

VIII. Oznakowanie

Każdy zbiornik winien być wyposażony w tabliczkę fabryczną z materiału odpornego na

korozję zawierającą co najmniej:

1. Nazwę wytwórcy

2. Numer fabryczny

3. Rok budowy

4. Pojemność robocza

5. Pojemność całkowita

6. Masę zbiornika pustego

7. Ciśnienie pracy

Tabliczka powinna być przymocowana w sposób trwały do wspornika przyspawanego do

płaszcza zbiornika lub podpory zbiornika w miejscu dostępnym oglądowi z poziomu

posadowienia zbiornika.

IX. Badania i odbiory

1. Odbiór materiałów będzie przeprowadzony zgodnie z wymaganiami przyjętych

przepisów i/lub norm przez Kontrolę Techniczną Wytwórcy.

2. Odbiór badań międzyoperacyjnych oraz końcowy odbiór badań budowy i prób

zbiorników, zostanie przeprowadzony zgodnie z wymaganiami przyjętych przepisów

i/lub norm oraz niniejszych wymagań technicznych przez Kontrolę Techniczną

Wytwórcy.

3. Inwestor zastrzega sobie prawo dokonywania kontroli przez służby GAZAP na

dowolnym etapie procesu wytwarzania wraz z przeglądem dokumentacji

technologicznej.

4. W odbiorze końcowym badania budowy i próby szczelności zbiornika u Wytwórcy

zastrzega sobie prawo wzięcia udziału przedstawiciel Zakładów Azotowych „Puławy”

S.A. ( Zamawiający).

Średnica zbiornika Średnica włazu

800 do 1200 < ID ≤

1200 mm

450 mm

1200 do 3200< ID ≤

3200 mm

500 mm

Powyżej 3200 < ID 600 mm

8

X. Malowanie

1. Powierzchnie zewnętrzne: zbiornik i wanna

Przygotowanie podłoża Sa 2½ wg PN-ISO 8501-1

Zestaw dwuskładnikowy poliuretanowy, ostatnia warstwa (nawierzchniowa) w

kolorze RAL 5002 , malowanie powłoki wg PN-EN ISO 12944 kategoria C-3M,

łączna grubość zestawu malarskiego epoksydowo-poliuretanowego 220 μm.

2. Powierzchnie wewnętrzne

Przygotowanie podłoża Sa 2½ wg PN-ISO 8501-1

Zestaw epoksydowy grubo powłokowy z pigmentem płatkowym odporny na działanie

przechowywanego medium, grubość powłoki 500 μm.

XI. Dokumentacja Paszportowa

Każdy zbiornik powinien posiadać oddzielną dokumentację paszportową która

powinna zawierać:

Dokumentację konstrukcyjną dla każdego zbiornika, zwierającą:

1. Dane ogólne

1.1. Numer fabryczny,

1.2. Przepisy budowy,

1.3. Czynnik roboczy,

1.4. Nadciśnienie projektowe, MPag,

1.5. Nadciśnienie robocze, MPag,

1.6. Nadciśnienie próbne, MPag,

1.7. Temperaturę projektową, ºC,

1.8. Temperaturę roboczą, ºC,

1.9. Pojemność robocza, m³,

1.10. Pojemność całkowita, m³,

1.11. Naddatek na korozję,

1.12. Masę pustego aparatu,

1.13. Masę w czasie pracy,

2. Wykaz króćców zawierający

2.1. Średnice nominalne,

2.2. Ciśnienie nominalne

2.3. Przeznaczenie króćców

2.4. Typ kołnierzy i ich normy,

2.5. Przylgi kołnierzy i ich normy.

3. Wykaz zaworów zawierający

3.1. Typy zaworów

3.2. Atesty zaworów

3.3. Producenta zaworów

3.4. Przeznaczenie zaworów

9

4. Wszystkie wymiary niezbędne do sprawdzenia obliczeń wytrzymałościowych,

5. Szczegóły konstrukcyjne,

6. Wymagany zakres badań nieniszczących,

7. Wymagany rodzaj i zakres obróbki cieplnej,

8. Wykaz materiałów przyjętych do budowy zbiorników określający gatunki

materiałów i normy materiałowe i normy wyrobu,

9. Rysunki konstrukcyjne dla nieznormalizowanych części składowych zbiorników

10. Obliczenia wytrzymałościowe elementów zbiorników atesty materiałowe,

zawierające wyniki badań dla wszystkich zastosowanych materiałów, oraz

materiałów spawalniczych,

11. Komplet kart WPS.

12. Protokół z wykonania metoda ultradźwiękową zerowych pomiarów grubości

płaszcza i dennic

13. Świadectwa przeprowadzonych badań technicznych dla każdego zbiornika

wystawione przez Kontrolę Jakości Wytwórcy,

14. Poświadczenia przeprowadzenia prób zbiornika dla każdego zbiornika wystawione

przez Kontrolę Jakości Wytwórcy,

15. Kartę pomiarów głównych wymiarów dla każdego zbiornika wystawioną przez

Kontrolę Jakości Wytwórcy,

16. Kartę pomiarów grubości powłoki malarskiej dla każdego zbiornika poświadczoną

przez Kontrolę Jakości Wytwórcy,

17. Deklarację zgodności,

18. Karta gwarancyjna dla zbiornika z wpisanym terminem odbioru zbiornika, karty

gwarancyjne dla zakupionych zaworów i złączy strażackich,

19. Ogólną instrukcję eksploatacji zbiornika.

Dokumentacja Paszportowa, oddzielnie dla każdego zbiornika powinna być dostarczona

w pełnych kompletach w wersji papierowej, w trzech egzemplarzach oraz w wersji

elektronicznej CD w jednym egzemplarzu ( w formacie PDF) do siedziby Zamawiającego

tj.: (Z.A.-„Puławy” S.A. , Al. 1000-Lecia P.P.13, 24-110 Puławy) w terminie do 2 tygodni

od daty dokonanego przez Zamawiającego u Wytwórcy odbioru końcowego zbiornika.

XII. Gwarancje

1. Gwarancję Sprzedającego będą obejmowały co najmniej:

2. Wykonanie zbiornika wraz z zabezpieczeniem antykorozyjnym zgodnie z

wymaganiami niniejszego opracowania i założeń projektowych.

3. Wykonawstwo zgodne z przyjętymi Przepisami i wymaganiami Norm wolne od wad

i usterek.

4. Każda pozycja dostawy, która nie spełni wymagań Kontraktu w zakresie rozwiązań

konstrukcyjnych, materiałów lub wykonawstwa zostanie w terminie uzgodnionym

przez strony zastąpiona przez Sprzedającego właściwą pozycją wolną od wad na

koszt sprzedającego.

5. Wymagany okres gwarancji na wykonany zbiornik wraz z zabezpieczeniem

antykorozyjnym : 60 miesięcy od daty dokonanego przez Zamawiającego (u

Wytwórcy) odbioru zbiornika z wyłączeniem zaworów, które objęte będą odrębną

gwarancją producenta nie krótszą niż 12 miesięcy.

10

XIII. Wymagana zawartość oferty

Część techniczna oferty powinna zawierać co najmniej:

1. Ogólny opis potwierdzający zgodność:

projektowania i wykonawstwa

badań, prób i odbiorów

zakresu dostawy

świadczeń i gwarancji

2. Uwagi i odstępstwa Sprzedającego od wymagań niniejszego opracowania i

dokumentów do niej przynależnych.

3. Rysunek(i) poglądowy(e) z wymiarami i posadowieniem.

4. Informację o zastosowanej armaturze typ/producent.

5. Oferowany system malarski – producent - wraz z określonymi grubościami każdej

powłok malarskiej.

6. Ofertę należy przedstawić dla pełnego zakresu objętego niniejszym zapytaniem

ofertowym.

7. Określenie terminu i harmonogramu wykonania zbiorników w rozbiciu na kolejne

miesiące realizacji przedmiotu oferty.

8. Okres udzielonej gwarancji.

9. Cena ofertowa nie obejmuje kosztów transportu zbiornika ( loco Wytwórca ).

10. Cena ofertowa będzie obejmować koszty załadunku zbiornika na środki transportu

drogowego Zamawiającego.

Załadunek zbiorników na środki transportu drogowego nastąpi w uzgodnionym

terminie ( harmonogramie) z Wytwórcą, lecz nie później niż w ciągu 2 miesięcy od

dokonanego przez Zamawiającego (u Wytwórcy) odbioru zbiornika.

Zamawiający zastrzega sobie możliwość dokonania usługi transportowej przez

stronę trzecią wyznaczoną przez Zamawiającego.

11. Referencje od obecnych użytkowników zbiorników stalowych o pojemności nie

mniejszej niż 20m3.

12. Okres ważności oferty min. 3 miesiące.

11

XIV. Karty Charakterystyki: RSM® i RSM®S

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32