Zespół Szkół Technicznych w Strzyżowie

PROGRAM NAUCZANIA

W ZAWODZIE MECHANIK POJAZDÓW SAMOCHODOWYCH 723103

TYP PROGRAMU: PRZEDMIOTOWY

Strzyżów 2012

1

Autorzy:

BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY – mgr Tadeusz Bober

PODEJMOWANIE I PROWADZENIE DZIAŁALNŚCI GOSPODARCZEJ- mgr Rafał Wilk

KOMPETENCJE PERSONALNE I SPOŁECZNE - mgr Rafał Wilk

TECHNOLOGIA MECHANICZNA – mgr inż. Kazimierz Prasnal

PRACOWNIA PODEJMOWANIA I PROWADZENIA DZIAŁALNOŚCI GOSPODARCZEJ - mgr Rafał Wilk

LABORATORIUM JĘZYKOWE- mgr Anna Tęcza, mgr Jolanta Butkiewicz, mgr Barbara Siuta.

ZAJĘCIA PRAKTYCZNE – mgr inż. Jan Sopel, mgr inż. Wojciech Gadamski

POZOSTAŁE PRZEDMIOTY- mgr inż. Wojciech Gadamski

2

7.12 ZAJĘCIA PRAKTYCZNE.

Efekty, cele i treści kształcenia

Efekty kształcenia wg podstawy programowej Szczegółowe cele kształcenia określające wiadomości i umiejętności, które powinny być opanowane przez ucznia

Treści kształcenia (powiązane ze szczegółowymi celami kształcenia)

I. Organizacja zajęć praktycznychBHP4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.(KPS). Kompetencje personalne i społeczneUczeń:1) przestrzega zasad kultury i etyki;2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;3) przewiduje skutki podejmowanych działań;8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;10) współpracuje w zespole.

Uczeń powinien umieć:Uczeń powinien umieć :• określać wymagania dotyczące bezpiecznego wykonywania

pracy w akumulatorowni• określać wymagania dotyczące bezpiecznego wykonywania

pracy w myjni samochodowej• określać wymagania dotyczące bezpiecznego wykonywania

pracy w magazynie części zamiennych• określać wymagania dotyczące bezpiecznego wykonywania

pracy w magazynie materiałów eksploatacyjnych• określać zasady bezpiecznego posługiwania się narzędziami

ręcznymi• określać zasady bezpiecznego posługiwania się narzędziami

elektrycznymi i pneumatycznymi• rozróżniać urządzenia warsztatu samochodowego podlegające

kontroli Urzędu Dozoru Technicznego• określać wymagania dotyczące bezpiecznego wykonywania

pracy w warsztacie mechaniki samochodowej• określać wymagania dotyczące bezpiecznego wykonywania

prac blacharskich• określać wymagania dotyczące bezpiecznego wykonywania

prac spawalniczych• określać wymagania dotyczące bezpiecznego wykonywania

prac lakierniczych• określać wymagania dotyczące bezpiecznego wykonywania

prac podczas obsługi samochodu• rozpoznawać środki ochrony indywidualnej wymagane na

wybranych stanowiskach pracy w warsztacie samochodowym• określa zasady postępowania w razie pożaru, ewakuacji i

zagrożenia• .rozróżnia typowy sprzęt gaśniczy jego zastosowanieokreśla co zawierają przepisy i prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

• Szkolenie uczniów w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

• Znaki i sygnały bezpieczeństwa• Ogólne zagrożenia związane z obsługą i naprawą samochodów• Postępowanie w razie pożaru• Ochrona przeciwpożarowa• Zabezpieczenie przed porażeniem prądem

elektrycznym Organizacja stanowiska pracy zgodnie z zasadami

bezpiecznej pracy oraz wymaganiami ergonomii• Bezpieczeństwo i higiena pracy w akumulatorni• Bezpieczeństwo i higiena pracy w myjni

samochodowej• Bezpieczeństwo i higiena pracy w magazynach

części zamiennych oraz materiałów eksploatacyjnych

• Zasady bezpiecznego posługiwania się narzędziami ręcznymi, elektrycznymi i pneumatycznymi

• Urządzenia podlegające kontroli Urzędu Dozoru Technicznego

• Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas wykonywania prac blacharskich i spawalniczych

• Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas prac lakierniczych

• Bezpieczeństwo i higiena pracy w serwisie ogumienia

• Środki ochrony indywidualnej pracownika warsztatu samochodowego

• Środki ochrony zbiorowej w warsztacie samochodowym

• Zasady postępowania z odpadami komunalnymi i przemysłowymi.

3

Uczeń: PKZ (E.a)

1) posługuje się pojęciami z dziedziny elektrotechniki i elektroniki;2) opisuje zjawiska związane z prądem stałym i zmiennym;3) interpretuje wielkości fizyczne związane z prądem zmiennym;6) rozpoznaje elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne;9) posługuje się rysunkiem technicznym podczas prac montażowych i instalacyjnych;10) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz wykonuje prace z zakresu montażu mechanicznego elementów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych;11) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej;12) określa funkcje elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie dokumentacji technicznej;14) dobiera metody i przyrządy do pomiaru parametrów układów elektronicznych i elektronicznych;15) wykonuje pomiary wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i elektronicznych;17) posługuje się dokumentacją techniczną, katalogami i instrukcjami obsługi oraz przestrzega norm w tym zakresie;PKZ (M.a),2) sporządza szkice części maszyn;4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;5) rozróżnia rodzaje połączeń;6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa

II Podstawy kształcenia praktycznego wspólne dla zawodów: PKZ (E.a), PKZ (M.a), PKZ (M.g), Uczeń powinien umieć:- rozpoznać i dobrać materiały stosowane w elektrotechnice - posługiwać się wielkościami fizycznymi stosowanymi w elektrotechnice - posługiwać się pojęciami dotyczącymi elementów obwodu elektrycznego - określić zjawiska zachodzące w polu elektrycznym, magnetycznym i elektromagnetycznym - opisywać zjawiska w obwodach prądu zmiennego - rozpoznawać elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne na podstawie symbolu graficznego i parametrów - wyjaśniać oznaczenie elementów i układów elektrycznych - odczytać schematy elektryczne i mechaniczne, stosowane w dokumentacji technicznej - rozróżnić i charakteryzować podzespoły mechaniczne występujące w układach elektrycznych - znać sposoby łączenia elementów - znać sposoby lutowania płytek drukowanych - dobrać narzędzia i przyrządy pomiarowe do wykonywania prac z zakresu montażu mechanicznego elementów - określić funkcje układów elektrycznych i elektronicznych, na podstawie dokumentacji technicznej ; - zastosować przyrządy pomiarowe do pomiaru wielkości elektrycznych i elektronicznych - analizować wyniki pomiaru i wyciągać wnioski- dobierać elementy i układy elektrycznych i elektronicznych z katalogów - użytkować elementy i urządzenie elektryczne i elektroniczne zgodnie z instrukcjami obsługi, dokumentacją techniczną i normami - rozpoznać elementy oraz układy elektroniczne na podstawie symbolu graficznego; - rozpoznać elementy oraz układy elektroniczne na podstawie oznaczeń; PKZ (M,a)- sporządzać szkice części maszyn; - charakteryzować podstawowe wielkości tolerancji i pasowań; - rozpoznawać rodzaje maszyn i urządzeń na podstawie dokumentacji technicznej; - charakteryzować rodzaje dokumentacji technicznej maszyn i urządzeń; - posługiwać się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń;

- elementy i budowa obwodu prądu stałego. - rezystor w obwodzie prądu stałego. - budowa rezystorów, ich właściwości i oznaczenia. - łączenie szeregowe rezystorów. - łączenie równoległe rezystorów. -.kondensator w obwodzie prądu stałego. - budowa kondensatorów, właściwości i oznaczenia. - szeregowe i równoległe łączenie kondensatorów. - cewka w obwodzie prądu stałego. - mierniki wielkości elektrycznych. - podstawowe zasady pomiaru wielkości elektrycznych. - ocena błędu pomiaru. - transmisja danych w pojeździe samochodowym. - systemy transmisji danych w pojeździe samochodowym. - systemy sterowania i regulacji. - układy zapłonowe, wtryskowe. - układy regulacji i sterowania dynamiki jazdy. - układy bezpieczeństwa biernego. - układy ochrony przed kradzieżą. - układy zwiększające komfort jazdy. - zintegrowane układy informacji kierowcy. PKZ (M,a)− Normy obowiązujące dla rysunków technicznych. . − Linie rysunkowe. − Przekroje i widoki. − Zasady wymiarowania rysunków. − Wykonywać uproszczone rysunki i szkice. − Rozpoznawanie rysunku wykonawczego i złożeniowego. − Odpowiednio odczytywać tolerancje i pasowania. − Dokumentacja techniczna maszyn i urządzeń. - Klasyfikacja i charakterystyka części maszyn. − Wykonywać połączenia nierozłączne. − Wykonywać połączenia rozłączne. − Charakterystyka, zastosowanie materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych. − Rozpoznawać rodzaje korozji. − Wykonywać zabezpieczenia przed korozją. − Maszyny i urządzenia transportowe. − Sposoby składowania materiałów.

4

sposoby ochrony przed korozją;11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;14) wykonuje pomiary warsztatowe;15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń 18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadaniaPKZ (M,g),1) wykonuje czynności kontrolno-obsługowe pojazdów;

- Wykonywać rodzaje połączeń; PKZ(M.a) charakteryzować rodzaje połączeń; PKZ(M.a) rozróżniać rodzaje połączeń; - rozróżnić materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; - scharakteryzować zastosowanie materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; - rozpoznawać rodzaje korozji; - określać sposoby ochrony przed korozją; - rozróżnić środki transportu wewnętrznego; - dobrać sposób transportu w zależności od kształtu, gabarytów, ciężaru materiału; - dobrać sposób składowania materiałów uwzględniając wymogi warunków składowania wskazanych przez producenta; - scharakteryzować techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń; - rozróżniać maszyny do obróbki ręcznej i maszynowej; - rozróżniać urządzenia do obróbki ręcznej i maszynowej; - rozróżniać narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; - scharakteryzować zastosowanie maszyn, urządzeń i narzędzi do obróbki ręcznej i maszynowej; - rozróżniać przeznaczenie części maszyn i urządzeń; - określić błędy pomiarowe przy stosowaniu określonej metodzie pomiaru; - dobrać przyrządy pomiarowe do pomiaru i sprawdzania części maszyn w zależności od kształtu oraz dokładności wykonania; - wybrać sposób pomiaru w zależności od rodzaju i wielkości mierzonego przedmiotu; - zinterpretować wyniki pomiarów; - określać zasady użytkowania i przechowywania przyrządów i narzędzi pomiarowych; - dobrać właściwą metodę kontroli jakości w zależności od rodzaju prac poddanych kontroli; - określić budowę maszyn i urządzeń; - scharakteryzować zasadę działania maszyn i urządzeń; - korzystać z dokumentacji techniczno-ruchowej maszyn i urządzeń; - przestrzegać zasad działania maszyn i urządzeń wskazanych przez producenta; - scharakteryzować rodzaje korozji - określić sposoby ochrony przed korozją

PKZ (M,g),- wykonywać czynności kontrolno-obsługowe pojazdów

− Techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń. − Obróbka ręczna. − Obróbka maszynowa. − Obróbka plastyczna. − Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna. − Specjalne metody wytwarzania części maszyn i urządzeń − Klasyfikacja części maszyn i urządzeń. − Zasady użytkowania maszyn i urządzeń. − Klasyfikacja narzędzi pomiarowych. − Zasady doboru i użytkowania narzędzi i przyrządów pomiarowych. − Metody pomiarowe. - Pomiary warsztatowe− Zastosowanie narzędzi pomiarowych. − Błędy pomiarowe. − Kontrola jakości wykonywanych prac. − Dokumentacja techniczna maszyn i urządzeń- Codzienna obsługa pojazdu samochodowego

PKZ (M,g),- Kontrola płynów eksploatacyjnych w pojeździe- Przygotowanie pojazdu do jazdy,

M.18. Diagnozowanie i naprawa III Diagnozowanie podzespołów i zespołów pojazdów samochodowych

5

podzespołów i zespołów pojazdów samochodowychUczeń:1) przyjmuje pojazd samochodowy do diagnostyki oraz sporządza dokumentację tego przyjęcia;2) przygotowuje pojazd samochodowy do diagnostyki;3) charakteryzuje budowę pojazdów samochodowych oraz wyjaśnia zasady działania podzespołów i zespołów tych pojazdów;4) określa podzespoły i zespoły pojazdu samochodowego;5) stosuje narzędzia i przyrządy pomiarowe do wykonania diagnostyki pojazdów samochodowych;6) dobiera metody oraz określa zakres diagnostyki podzespołów i zespołów pojazdów samochodowych;7) stosuje programy komputerowe do diagnostyki pojazdów samochodowych;8) wykonuje pomiary i badania diagnostyczne pojazdów samochodowych oraz interpretuje ich wyniki;9) ocenia stan techniczny pojazdów samochodowych.

Uczeń powinien umieć: - przyjmować pojazd samochodowy do diagnostyki oraz sporządzać dokumentację przyjęcia tego przyjęcia - przygotować pojazd samochodowy do diagnostyki - charakteryzować budowę pojazdów samochodowych- znać zasady działania podzespołów i zespołów w pojazdach samochodowych- stosować narzędzia i przyrządy pomiarowe do wykonania diagnostyki pojazdów samochodowych - dobierać metody oraz określać zakres diagnostyki podzespołów i zespołów pojazdów samochodowych - stosować programy komputerowe do diagnostyki pojazdów samochodowych - wykonywać pomiary i badania diagnostyczne pojazdów samochodowych oraz interpretować ich wyniki - oceniać stan techniczny pojazdów samochodowych

− Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas diagnostyki pojazdów samochodowych. − przyjmowanie pojazdów do diagnostyki- sporządzanie dokumentacji towarzyszącej przy przyjmowaniu pojazdu do diagnostyki− diagnostyka silników pojazdów samochodowych − diagnostyka układów podwozia pojazdów samochodowych − diagnostyka nadwozia pojazdu samochodowego - narzędzia i sprzęt służący do diagnostyki pojazdu samochodowego- praca na oprogramowaniu komputerowym służącym do diagnostyki pojazdów samochodowych

Uczeń:1) lokalizuje uszkodzenia zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych na podstawie pomiarów i wyników badań diagnostycznych;2) szacuje koszty napraw pojazdów samochodowych;3) dobiera metody i określa zakres naprawy pojazdu samochodowego;4) wykonuje demontaż zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych;

IV Naprawa zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych 400 godzUczeń powinien umieć - zlokalizować i usunąć uszkodzenia elementów silników spalinowych - zlokalizować i usunąć uszkodzenia elementów układu napędowego - zlokalizować i usunąć uszkodzenia elementów układu hamulcowego - zlokalizować i usunąć uszkodzenia elementów układu kierowniczego - zlokalizować i usunąć uszkodzenia elementów układu jezdnego

- zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas naprawy i obsługi pojazdów samochodowych. − przyjmowanie pojazdów do naprawy − lokalizowanie uszkodzeń w elementach i podzespołach samochodu. − identyfikowanie silników. − przyjmowanie pojazdów do naprawy- dobieranie materiałów eksploatacyjnych.

6

5) przeprowadza weryfikację zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych;6) dobiera zespoły lub podzespoły pojazdów samochodowych lub ich zamienniki do wymiany;7) wymienia uszkodzone zespoły i podzespoły pojazdów samochodowych z wykorzystaniem urządzeń i narzędzi warsztatowych;8) wykonuje montaż podzespołów i zespołów pojazdów samochodowych;9) wykonuje konserwację zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych;10) wyjaśnia zasady eksploatacji pojazdów samochodowych oraz dobiera materiały eksploatacyjne;11) przeprowadza próby po naprawie pojazdów samochodowych;12) ocenia jakość wykonania naprawy i ustala jej koszt.

- zlokalizować i usunąć uszkodzenia elementów nadwozia pojazdu - zlokalizować i usunąć uszkodzenia elementów nadwozia pojazdu metodą oględzin - zlokalizować i usunąć uszkodzenia elementów nadwozia pojazdu na podstawie analizy wyników pomiarów i wyników badań diagnostycznych - oszacować koszty elementów pojazdu podlegających wymianie - oszacować koszty wymiany elementów - oszacować koszty naprawy elementów - wykonać kalkulację kosztów i udokumentować czynności naprawcze elementów pojazdu - dobrać metodę naprawy stosownie do stwierdzonych uszkodzeń nadwozia pojazdu - skorzystać z dokumentacji konstrukcyjnej, eksploatacyjnej i naprawczej i podzespołów pojazdów samochodowych - wykonać demontaż uszkodzonych elementów pojazdów samochodowych - posłużyć się urządzeniami, narzędziami i przyrządami służącymi do weryfikacji zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych - zweryfikować elementy zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych - dobrać elementy zamienne niezbędne do naprawy zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych - dokonać wymiany uszkodzonych elementów zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych - posłużyć się urządzeniami, narzędziami i przyrządami służącymi do konserwacji zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych - dobrać materiały eksploatacyjne do układów pojazdów samochodowych - dobrać metodę badania pojazdu samochodowego po naprawie - posłużyć się urządzeniami, narzędziami i przyrządami służącymi do diagnostyki zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych po wykonanej naprawie - przeprowadzić próbę pracy układów pojazdów samochodowych po naprawie - zinterpretować wyniki badań uzyskane podczas próby pracy po naprawie - ocenić jakość wykonanej naprawy na podstawie uzyskanych wyników badań podczas próby pracy - ustalić koszt naprawy uwzględniając koszt części, materiałów

− dobieranie części zamiennych. − wykonywanie kalkulacji kosztów naprawy silników spalinowych. − demontowanie silników spalinowych na zespoły i części. − weryfikowanie części silników spalinowych. − montowanie silników spalinowych. − naprawa układu chłodzenia silników spalinowych. − naprawa elementów układu rozrządu. − naprawa elementów układu korbowego. − naprawa elementów układu smarowania i zasilania. − demontowanie i montowanie osprzętu silników spalinowych. − weryfikowanie elementów osprzętu silników spalinowych. − identyfikowanie osprzętu według numerów katalogowych. − naprawa układów dolotowych i wydechowych silników. − naprawa układów doładowujących silnik. − kontrola i regulacja pracy silnika. − lokalizowanie uszkodzeń w elementach i podzespołach samochodu. − identyfikowanie silników. − dobieranie materiałów eksploatacyjnych.

7

eksploatacyjnych i koszt robocizny

Proponowany przydział liczby godzin na realizację działów programuLp. Dział programu Proponowana liczba godzin1. Organizacja zajęć praktycznych 202. Podstawy kształcenia praktycznego wspólne dla zawodów: PKZ (E.a), PKZ (M.a), PKZ (M.g), 703. Diagnozowanie podzespołów i zespołów pojazdów samochodowych 3004. Naprawa zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych 410

Kryteria oceny

Ważnym elementem procesu dydaktycznego jest sprawdzanie i ocena osiągnięć szkolnych ucznia. Ocenianie powinno uświadamiać uczniowi poziom jego osiągnięć w stosunku do wymagań edukacyjnych oraz wdrażać do samooceny. Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów powinno być realizowane za pomocą ustnych, pisemnych oraz praktycznych sprawdzianów jak również obserwacji pracy ucznia. Czynności te wymagają od nauczyciela opracowania narzędzi pomiaru dydaktycznego.

Umiejętności Wiadomości AktywnośćDopuszczający

Uczeń przy pomocy nauczyciela rozwiązuje typowe zadania o niewielkim stopniu trudności. W ograniczonym zakresie opanował podstawowe umiejętności

Uczeń w ograniczonym zakresie opanował podstawowe wiadomości. Przy pomocy nauczyciela potrafi wyjaśnić znaczenie prostych pojęć i zagadnień omawianych na lekcjach

Uczeń jest biernym uczestnikiem zajęć i nie przeszkadza w ich prowadzeniu

DostatecznyUczeń rozwiązuje typowe zadania o średnim stopniu trudności. Pod kierunkiem nauczyciela uczeń potrafi uzasadnić odpowiedzi i rozwiązania zadań

Uczeń zna i rozumie podstawowe pojęcia i zagadnienia omawiane na zajęciach

Uczeń współpracuje z grupą przy realizacji zadań, korzystając z pomocy nauczyciela i kolegów

DobryUczeń w sposób prawidłowy, stosuje zdobytą wiedzę w praktyce. Rozwiązuje samodzielnie typowe zadania teoretyczne i praktyczne. Samodzielnie argumentuje swoje odpowiedzi

Uczeń zna i rozumie większość zagadnień i pojęć pojawiających się w podręczniku i na zajęciach

Uczeń wykonuje samodzielnie powierzone mu zadania, współpracuje umiejętnie z grupą, wykonuje polecenia w sposób prawidłowy

Bardzo dobryUczeń potrafi zastosować posiadaną wiedzę do rozwiązania zadań i problemów w nowych sytuacjach. Samodzielnie rozwiązuje problemy teoretyczne i praktyczne

Uczeń zna i rozumie wszystkie pojęcia i zagadnienia wprowadzane na lekcjach, posługuje się poprawnym językiem naukowym

Uczeń czynnie uczestniczy w zajęciach. Ma wiele ciekawych pomysłów i dzieli się nimi z grupą. Motywuje innych do pracy

CelującyUczeń samodzielnie i twórczo rozwija własne uzdolnienia. Uczeń posiadł wiedzę wykraczającą poza program nauczania.

Korzysta z wielu różnorodnych źródeł informacjiUczeń jest laureatem lub finalistą olimpiad przedmiotowych *

Metody sprawdzania osiągnięć

Przedmiot oceny Forma Czas trwania Zakres Termin zapowiedzi Sposób

zapowiedzi

„Np.” (przysługuje 1 raz w semestrze, zgłoszone przed

lekcją; poza miesiącami klasyfikacji)

Termin poprawy

Termin zaliczenia w przypadku

nieobecności ucznia lub nauczyciela

Ilość(nie licząc poprawy)

8

Wia

dom

ości

Um

ieję

tnoś

ciOdpowiedź

ustna

DyskusjaPrezentacjaĆwiczenieProjekt

Nieokreślony

Obejmuje tematycznie powiązaną

partię materiału

Niezapowiedziany lub zapowiedziany Brak

Przysługuje (poza zapowiedzianą

kontrolą)Niezapowiedziany

Wskazany przez

nauczycielaNieograniczona

Sprawdzian pisemny

Praca klasowa

1 godzina lekcyjna

(nie później niż 2 tygodnie przed

konferencją klasyfikacyjną)

Z większej partii

materiału

Zapowiedziany 1 tydzień wcześniej

Informacja ustna i wpis do dziennika

Nie przysługuje

Do 14 dni od zwrotu pracy – zwrot do 14 dni

od dnia sprawdzianu

Max 14 dni Max 3 razy w semestrze

KartkówkaSpr. pracy domowejProjekt

Max 15 minut Z 3 ostatnich tematów Niezapowiedziany Brak Przysługuje Niezapowiedziany Brak Max 2 razy w

semestrze

Akt

ywno

ść

Noszenie na zajęcia uzupełnionego zeszytu przedmiotowego

Każde zajęcia Poprzednie tematy Niezapowiedziany Brak Przysługuje Niezapowiedziany Brak Nieograniczona

Zaangażowanie w wykonywanie ćwiczeńAktywność na zajęciachWspółpraca z uczniami i nauczycielemPraca pozalekcyjna

Każde zajęcia Na bieżąco Niezapowiedziany Brak Nie przysługuje Niezapowiedziany Brak Nieograniczona

Wskazówki metodyczne dotyczące realizacji programuZajęcia powinny być prowadzone w formie ćwiczeń. Zaleca się również wykorzystanie takich metod nauczania jak: pokazu z instruktażem, pokaz z objaśnieniem, ćwiczenia produkcyjno usługowe, metoda przewodniego tekstu, metoda projektów, oraz elementy wykładu, dyskusja, pogadanka.

Zaleca się stosowanie różnorodnych środków dydaktycznych, np. schematów, prezentacji multimedialnych, opisów, filmów, słowników, wykresów, przykładowych projektów, podręczników, artykułów prasowych, tekstów źródłowych, aktów prawnych oraz narzędzia i sprzęt służący do diagnozowania i naprawy podzespołów i zespołów pojazdów samochodowych.

Zajęcia powinny odbywać się w przygotowanych do tego celu pracowniach/warsztatach wyposażone w:

Zajęcia powinny odbywać się w przygotowanej do tego celu pracowni wyposażonej w literaturę fachową oraz sprzęt audiowizualny do projekcji filmów i prezentacji.

Zajęcia praktyczne powinny być prowadzone w pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego, stacjach obsługi i stacjach kontroli pojazdów samochodowych oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie, wyposażone w: stanowiska do kontroli i naprawy pojazdów samochodowych (jedno stanowisko dla czterech uczniów), składające się z pojazdów samochodowych i ich podzespołów, urządzenia diagnostycznego do pomiaru geometrii podwozia, urządzenia diagnostycznego do pomiaru emisji spalin samochodowych, komputer diagnostyczny z oprogramowaniem, stanowisko komputerowe do weryfikacji wyników pomiarów, narzędzia monterskie, klucze dynamometryczne, dokumentacje techniczno-obsługowe, stoły ślusarskie, urządzenia do mycia i konserwacji, narzędzia do obróbki ręcznej metali, maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki mechanicznej metali, narzędzia i przyrządy pomiarowe, stanowiska do wymiany materiałów eksploatacyjnych, dokumentacje techniczne maszyn i urządzeń, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, środki ochrony indywidualnej.

9

Zaleca się, aby zajęcia były prowadzone w grupach kilkuosobowych od 6-9 osób. Proponuje się takie formy organizacyjne jak praca w grupach 2-3 osobowych oraz praca indywidualna uczniów.Nauczyciel kierujący procesem nabywania umiejętności przez ucznia powinien udzielać pomocy w rozwiązywaniu problemów związanych z realizacja zadań, sterować tempem pracy uczniów z uwzględnieniem predyspozycji oraz doświadczeń uczniów. Nauczyciel powinien rozwijać zainteresowania uczniów, zgodne z tematyką programu nauczania. Nauczyciel realizujący program nauczania powinien posiadać przygotowanie w zakresie aktywizujących metod nauczania oraz pomiaru dydaktycznego. Nauczyciel powinien posiadać bardzo dobre przygotowanie merytoryczne z zakresu przedmiotów mechanicznych.Program nauczania należy realizować przy wykorzystaniu metody przypadków, metody przewodniego tekstu. Wskazane jest przeprowadzanie dużej ilości ćwiczeń. Uczniowie powinni pracować samodzielnie (np. przy analizie przypadku) jak również w grupach (np. przy analizie przykładowych projektów). Zajęcia powinny odbywać się w pracowni wyposażonej w literaturę fachową i przykładowe projekty.Zaleca się do wykorzystania następującą literaturę przedmiotu: Andrzej Komosa, Kultura zawodu, Ekonomik, A. Rutkowski Części maszyn WSiP, P. Boś, S. Sitarz Podstawy konstrukcji maszyn WKŁ , T.Lewandowski Rysunek techniczny dla mechaników WSiP. Literatura powinna być aktualizowana.

10