Wykorzystanie biomasy do produkcji metanu ... Paweł Palczewski
-
Upload
artur-baranowski -
Category
Documents
-
view
216 -
download
1
description
Transcript of Wykorzystanie biomasy do produkcji metanu ... Paweł Palczewski
WSZECHNICA MAZURSKA W OLECKU
Katedra Wychowania Fizycznego i Ochrony Środowiska kierunek: Ochrona Środowiska
Paweł Palczewski
Nr albumu 15797
WYKORZYSTANIE BIOMASY DO PRODUKCJI METANU JAKO SPOSÓB NA
ZAGOSPODAROWANIE I UTYLIZACJ Ę ODPADÓW ROLNICZYCH NA PRZYKŁADZIE BIOGAZOWNI
W STRADUNACH
Praca inżynierska wykonana pod kierunkiem dr inż. Wiesława Czeluścińskiego
Olecko, kwiecień 2012
2
Oświadczenie kierującego pracą
Oświadczam, że niniejsza praca została przygotowana pod moim kierunkiem. Stwierdzam, że spełnia ona warunki do przedstawienia jej w postępowaniu nadania tytułu zawodowego.
Data: ------------------------------------------------- Podpis kierującego pracą
Oświadczenie autora pracy
Świadom odpowiedzialności prawnej oświadczam, że niniejsza praca
dyplomowa została napisana przeze mnie samodzielnie i nie zawiera treści
uzyskanych w sposób niezgodny z obowiązującymi przepisami.
Oświadczam również, że przedstawiona praca nie była wcześniej
przedmiotem procedur związanych z uzyskaniem tytułu zawodowego w wyższej
uczelni.
Oświadczam ponadto, że niniejsza wersja jest identyczna z załączoną wersją
elektroniczną.
Data: ------------------------------------------------- Podpis autora pracy
3
Streszczenie
Wykorzystanie biogazu niesie za sobą przyszłość dla ludzi oraz środowiska
przyrodniczego na całym świecie. W sytuacji, gdy ograniczone stają się zasoby
naturalnych surowców energetycznych takich jak ropa naftowa, węgiel kamienny
czy gaz ziemny, zapotrzebowanie na energię zmusza ludzi do intensywnego
poszukiwania odnawialnych jej źródeł. Surowcem do pozyskiwania energii
z fermentacji metanowej mogą być prawie wszystkie odpady produkcji roślinnej
i zwierzęcej. Poszczególne substraty różnią się jedynie pod względem szybkości
rozkładu surowca oraz wydajności produkcji biogazu. Biogaz o dużej zawartości
metanu może być wykorzystany głównie do celów energetycznych w takich
procesach technologicznych, jak produkcja energii elektrycznej w silnikach
iskrowych lub turbinach oraz energii cieplnej w przystosowanych do tego celu
kotłach gazowych. Z powstających coraz częściej biogazowni, korzyści czerpią nie
tylko producenci i odbiorcy odpadów roślinnych i odzwierzęcych, ale również
lokalne społeczności. Biogazownia daje możliwość skutecznej ich utylizacji
z jednoczesnym odzyskiem energii odnawialnej. Pozytywnym efektem dla
społeczności lokalnych inwestujących w tą formę utylizacji odpadów jest również
powstawanie nowych miejsc pracy w sferze okołorolniczej. Dobrze funkcjonująca
biogazownia umożliwia zapewnienie nieprzerwanych dostaw energii, ułatwiając
stałe zaopatrzenie w prąd i ciepło obszarów wiejskich oraz zapewnia skuteczną
utylizację odpadów biologicznych, powstających z produkcji roślinnej i zwierzęcej
prowadzonej w najbliższym jej otoczeniu.
Wersja elektroniczna
miejsce na płytę CD
4
Spis treści
WSTĘP ……………………………………………………………………………..6
1. METODY ZAGOSPODAROWANIA I UTYLIZACJI BIOMASY STOSOWANE W POLSCE…………………………………………..……..8
1.1. Rodzaje i podział biomasy występującej w odpadach………………..9 1.2. Zagospodarowanie biomasy ………………………………………...12 1.3. Technologie utylizacji bioodpadów……………………………….....13
2. MOŻLIWO ŚCI POZYSKIWANIA BIOGAZU ………………………..18
2.1. Biogazownie rolnicze………………………………………………..19 2.2. Biogaz z oczyszczalni ścieków……………………………….….…...20 2.3. Odzysk biogazu ze składowisk odpadów……………………………21 2.4. Rodzaje biomasy stosowane w biogazowni…………………………22 2.5. Transport biomasy i wykorzystanie biogazu………………………...25
3. WYKORZYSTANIE FERMENTACJI METANOWEJ
W PRODUKCJI BIOGAZU ……………………………………………...27 3.1. Zasada przebiegu procesu fermentacji metanowej………………….27 3.2. Podstawowe parametry warunkujące efektywność wykorzystania
fermentacji metanowej………………………………………………29
4. BIOGAZOWNIA W STRADUNACH JAKO PRZYKŁAD WYKORZYSTANIA ODPADÓW ORGANICZNYCH DO PRODUKCJI BIOGAZU …………………………………………………32 4.1. Lokalizacja biogazowni, planowane zagospodarowanie……………32 4.2. Charakterystyka procesu technologicznego biogazowni
w Stradunach…………………………………………………….…...35 4.3. Zagospodarowanie osadu pofermentacyjnego………………………40
5. POZYTYWNE I NEGATYWNE ASPEKTY BUDOWY BIOGAZOWNI W STRADUNACH ……………………………………..43
5.1. Znaczenie budowy biogazowni w zagospodarowaniu biomasy oraz
produkcji osadu pofermentacyjnego………………………………...44 5.2. Wpływ budowy biogazowni w Stradunach na środowisko oraz
lokalną społeczność………………………………………………….45 5.3. Korzyści z pozyskiwania biogazu…………………………………...49
6. WNIOSKI ………………………………………………………………...….51
5
ZAKO ŃCZENIE ……………………………………………………………...52
SPIS LITERATURY ………………………………………………………….53
AKTY PRAWNE ……………………………………………………………..55
STRONY INTERNETOWE ………………………………………………….56
SPIS RYSUNKÓW…………………………………………………………....57
SPIS TABEL…………………………………………………………………..58
6
WSTĘP
Energetyka ze źródeł odnawialnych rozwija się jeszcze zbyt wolno
w stosunku do oczekiwań Unii Europejskiej. Główny składnik w strukturze
wytwarzania energii ze źródeł odnawialnych reprezentowany jest w około 90 %
przez zielone ciepło, na które składa się przede wszystkim energia wytwarzana
z biomasy stałej w źródłach nie przyłączonych do sieci. Pozostała energia
generowana jest w sieciowych źródłach w oparciu o biomasę stałą oraz przez coraz
szersze wykorzystanie pomp ciepła czy kolektorów słonecznych. W sektorze
zielonej elektroenergetyki wciąż dominuje energia elektryczna wytwarzana
z biomasy w technologii współspalania z węglem. Znaczący udział w produkcji
energii odnawialnej w Europie ma również energetyka wodna oraz obserwowany
jest systematyczny przyrost mocy wytwórczych z farm wiatrowych. W sektorze
motoryzacyjnym wykazuje się głownie produkcję biopaliw.1
Wykorzystanie biomasy do produkcji biogazu ma ogromne znaczenie
zarówno dla ochrony środowiska naturalnego przed oddziałaniem na nie
szkodliwych odpadów pochodzenia rolniczego, jak również przynosi duże korzyści
ludziom w postaci skutecznej możliwości zagospodarowania i utylizacji dużej masy
odpadów z produkcji rolniczej, zalegających tereny wielu gospodarstw rolnych,
których nie można przekazać bezpośrednio do zakładu unieszkodliwiania odpadów.
Istotnym efektem w procesie właściwego zagospodarowania odpadów
produkcyjnych w rolnictwie jest również pozyskiwanie dodatkowej energii
odnawialnej na potrzeby prowadzonej działalności, która poprawia bilans
opłacalności zarówno produkcji roślinnej i zwierzęcej i zapewnia większą
niezależność od tradycyjnych dostaw energii.2
W warunkach województwa warmińsko - mazurskiego oraz Gminy Ełk,
największe szanse rozwoju mają biogazownie wykorzystujące w procesie
1 M. Ćwil. Realizacja celów dla energii ze źródeł odnawialnych ustalonych na 2010 roku. Polska Izba Gospodarcza Energii Odnawialnej. Elektroenergetyka współczesność i rozwój nr 4(6)/2010. s.36-45. 2 D. JC. Mc Kay, przekład z j. angielskiego M. Popkiewicz, M. Śmigrowska. Zrównoważona energia – Bez pary w gwizdek. „I-BiS” Usługi Komputerowe, Wydawnictwo s. c. Wrocław 2011. Projekt „Klimatyczna Energia – ogólnopolska kampania promująca racjonalne gospodarowanie energią”. NFOŚiGW oraz WFOŚiGW we Wrocławiu. s. 47-58.
7
pozyskiwania surowca do produkcji biogazu odpady z przemysłu rolno-
spożywczego oraz rolniczej produkcji zwierzęcej. Wskaźnikiem istotnym dla
utrzymania w tym regionie stałości procesu produkcji biogazu są przede wszystkim
minimalne dla inwestora koszty pozyskiwania surowców oraz możliwość utylizacji
wytwarzanych odpadów przy stałej ich produkcji utrzymywanej na opłacalnym
poziomie. Ważną rolę w prawidłowej organizacji produkcji biogazu odgrywa
również lokalizacja samej biogazowni, która powinna być usytuowana w pobliżu
źródła surowca do produkcji, jak ma to miejsce w przypadku biogazowni
w Stradunach, gmina Ełk, planowanej do zrealizowania w sąsiedztwie dużego
gospodarstwa rolnego nastawionego na produkcję roślinną i zwierzęcą oraz
funkcjonującej gorzelni.
Głównym celem realizacji przedsięwzięcia jest wprawdzie produkcja energii
elektrycznej i cieplnej z wykorzystaniem odnawialnych źródeł energii, jednak nie
można pominąć faktu zapewnienia właściwej i efektywnej utylizacji dużej masy
odpadów biologicznych, które przy ich niewłaściwym zagospodarowaniu mogą
stwarzać poważne zagrożenia dla środowiska naturalnego, a w tym również dla
zdrowia i życia ludzi.3
Biorąc pod uwagę znaczenie, jakie dla środowiska naturalnego oraz
gospodarki odpadami z produkcji rolniczej i zwierzęcej mają, biogazownie celem
pracy jest: ocena skuteczności działania nowej inwestycji w biogazownię
w Stradunach pod kątem możliwości wykorzystania tego typu instalacji do
produkcji biogazu na terenie całej Polski oraz określenie efektów, jakie
popłyną z zagospodarowania i utylizacji odpadów organicznych w Stradunach
dla ochrony środowiska naturalnego na tym terenie.
3 A. Pietruszyński, T. Snażyk, Raport o oddziaływaniu na środowisko dla przedsięwzięcia pn. budowie instalacji do wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej o mocy 1,2 MW z biogazu w Stradunach, zbiorników i budynków towarzyszących z parkingami obsługującymi inwestycję oraz infrastrukturą oświetleniową i ogrodzeniem oraz zbiornikiem przeciwpożarowym. Warszawa, 2010.
8
1. METODY ZAGOSPODAROWANIA I UTYLIZACJI BIOMASY STOSOWANE W POLSCE
Biomasa wytworzona w sposób naturalny jest masą organiczną zawierającą
węgiel. W jej skład wchodzą głównie całe rośliny oraz ich części, odchody
zwierzęce w postaci obornika, gnojówki czy gnojowicy, poubojowe szczątki
zwierząt oraz inne przetworzone lub nie odpady pochodzenia roślinnego lub
zwierzęcego, wywar pogorzelniany czy odpady z przemysłu mleczarskiego, które
w różny sposób ulegają przemianom mikrobiologicznym.
Z uwagi na ogromną ilość odpadów, jaka powstaje w wyniku produkcji
rolniczej, roślinnej i przemysłu spożywczego, coraz większy problem stanowi ich
prawidłowe zagospodarowanie i bezpieczna utylizacja, gdyż nie każdy rodzaj
odpadu z biomasy może w stanie wytworzonym powrócić do środowiska
naturalnego w formie nawozu organicznego lub ulec unieszkodliwieniu, bez
zapewnienia odpowiednich warunków chroniących środowisko4.
Ze względu na zagrożenia biologiczne, jakie dla ludzi i środowiska
naturalnego stworzyć mogą niewłaściwie zagospodarowane odpady organiczne,
konieczne jest podejmowanie skutecznych działań w zakresie ich neutralizacji pod
względem obecności szkodliwych lub niebezpiecznych drobnoustrojów celem
maksymalnego ich wykorzystania.
Z uwagi na potrzeby oraz zobowiązania akcesyjne w zakresie pozyskiwania
odnawialnych źródeł energii, podstawowym surowcem do odzysku energii
z biogazu w Polsce jest biomasa. W strukturze produkcji energii pierwotnej ze
źródeł odnawialnych w Polsce w roku 1999 według danych ECBREC/IBMER
biomasa stanowiła 98,05% wszystkich surowców wykorzystywanych do jej
produkcji.5
Masa organiczna jest najstarszym wykorzystywanym źródłem energii
odnawialnej. Surowcem do jej produkcji może być biomasa nieprzetworzona,
4 G. Jastrzębska. Odnawialne źródła energii i pojazdy proekologiczne. Wydawnictwo Naukowo – Techniczne. Warszawa 2007. s.58-65. 5 http:/www.oze.bpp.lublin.pl/dokumenty/konf/prez/05.W.P.b.pps, 16.04.2012.
9
np. w postaci drewna, słomy czy roślin energetycznych specjalnie do tego celu
uprawianych oraz biomasa wstępnie przetworzona, np.: w postaci olejów roślinnych
oraz stałych odpadów organicznych jak: makulatura, trociny czy wióry z drewna.
Nadaje się ona do wykorzystania jako surowiec energetyczny bez szczególnego
przygotowania, co powoduje, że gminy rolnicze mogą w ramach posiadanych
zasobów surowca czerpać energię z powstałego w ten sposób biogazu.6
1.1. Rodzaje i podział biomasy występującej w odpadach
W produkcji biogazu niezwykle istotne znaczenie ma skład chemiczny
biomasy, poddawanej procesowi przerobu na mieszaninę gazów z przewagą
metanu. Duża zawartość tłuszczu w masie organicznej gwarantuje pozyskanie
większej ilości biogazu niż w sytuacji, gdy odpady organiczne mają ubogi
w składniki energetyczne skład chemiczny. Biomasę ze względu na występowanie
w środowisku naturalnym możemy podzielić w sposób następujący:
− Drewno i odpady drzewne (trociny, wióry, kora i zrębki). W Polsce
powstaje rocznie około 2,4 mln ton (4 mln m3) różnego pochodzenia
odpadów drzewnych, w tym 1 mln m3 samych trocin. Na odpady te składają
się: trociny, wióry, pyły oraz skrawki gotowych elementów lub płyt.
Również problem stanowi poużytkowe drewno odpadowe, które stwarza
zagrożenie na składowiskach odpadów w postaci zagrożenia pożarem,
rozwojem szkodników i patogenów drewna oraz skażeniem gleb. Drewno
opałowe, zrębki, trociny, kora stanowią duży potencjał energetyczny jednak
udział z tego źródła jest nieznaczny w stosunku do całkowitego zużycia
energii i wynosi jedynie 1,8% .
− Rośliny pochodzące z upraw energetycznych. Wykorzystane są głownie
do pozyskiwania energii cieplnej i elektrycznej w procesach ich
6 K. Kuciński, Energia w czasach kryzysu. Centrum Doradztwa i Informacji Difin Sp. z o.o., Warszawa 2006, s. 156-158.
10
bezpośredniego spalania, a ponadto wytwarza się z nich również gotowe
paliwa ciekłe i gazowe. Rośliny te można spalać w całości lub też w formie
brykietów lub innych form przystosowanych do możliwości technicznych
używanych pieców. W Polsce jedną z najczęstszych uprawianych roślin jest
wierzba wiciowa (Salix viminalis) zwana energetyczną charakteryzująca się
szybkim przyrostem masy i umiarkowanymi wymaganiami klimatycznymi
i glebowymi, pozwalającymi na uzyskanie wysokich plonów w jej uprawie
na terenie naszego kraju. 7
− Produkty i odpady rolnicze, tj. słoma, siano, łęty, korzenie roślin, itp. …
Wykorzystanie słomy lub innych zbędnych po procesie produkcji rolniczej
części roślin pozwala na zagospodarowanie nadwyżek tego surowca, który
w produkcji rolniczej występuje w nadmiarze zwłaszcza w okresie
jesiennym, kiedy to przed zimą wzrasta zapotrzebowanie na wszelkie
surowce energetyczne. Niepotrzebne, duże ilości biomasy traktowane jako
odpad, są materiałem tanim i łatwym do pozyskania na terenie naszego kraju
ze względu na wciąż dominujący charakter rolniczy naszej gospodarki.
W Polsce zasoby słomy wynoszą blisko 38 mln ton, a jej nadwyżka mogłaby
zaspokoić około 5% zapotrzebowania energii dla całej gospodarki
narodowej. W podstawowym składzie słomy znajdują się takie pierwiastki,
jak: węgiel – 48%, tlen – 41%, wodór – 6% oraz siarka 0,05-0,12%.
− Odchody zwierzęce. Źródłem naturalnego metanu są również odchody
zwierzęce, których asortymentem są głównie obornik, gnojówka i gnojowica.
Odpady wykorzystywane są do produkcji mieszaniny gazów z przewagą
metanu stanowiącego nośnik cennej energii odnawialnej. Do produkcji
biogazu nadaje się zarówno obornik jak i gnojówka czy gnojowica
pochodzące z ferm trzody chlewnej oraz bydła ras mięsnych czy mlecznego.
W warunkach polskich z odchodów zwierząt można uzyskać nawet 3,31
7 http/www.biomasa.org/ Serwis poświecony zmianom klimatycznym i odnawialnym źródłom energii, 16.04.2012.
11
Gm3 biogazu o średniej wartości opałowej 23 MJ/m3. Odpad poprodukcyjny
charakteryzuje się natomiast wysoką zawartością zmineralizowanego azotu,
fosforu i potasu oraz niską agresywnością mikrobiologiczną, gdyż w wyniku
procesu fermentacji metanowej zniszczeniu ulegają niebezpieczne patogeny
jak: jaja i zarodniki pasożytów oraz szkodliwe lub niebezpieczne bakterie,
wirusy i grzyby. Uzyskany w ten sposób materiał pofermentacyjny
doskonale nadaje się do zastosowania jako pełnowartościowy nawóz.8
− Odpady z uboju zwierząt. Przemysł mięsny w Polsce przerabia ok. 800 tys.
Mg odpadów rocznie. Odpady przetwarzane są na mączkę mięsno-kostną
i tłuszcz (zostają spalane lub używane jako produkt do ulepszenia gleby).
Proces przetwarzania odpadów z uboju zwierząt niesie za sobą szereg
rozwiązań, która mają na celu głownie poprawę opłacalności tej produkcji.
W zakładach przemysłu mięsnego, występuje duża odpadów organicznych,
które można wykorzystać jako surowiec do produkcji biogazu, jako formy
zagospodarowania odpadów poubojowych.9
Zgodnie z normami wprowadzonymi przez Unię Europejską odpady
pochodzenia zwierzęcego dzielimy na kategorie, które mówią nam o stopniu
zagrożenia dla ludzi i zwierząt, tj. na niskiego ryzyka, dużego ryzyka
i wysokiego ryzyka. W zależności od odpadów oraz stopnia ich szkodliwości muszą
one być zbierane oddzielnie oraz utylizowane lub też unieszkodliwiane w ściśle
określony sposób dla danej grupy.
8 G. Wiśniewski i inni, Ekonomiczne i prawne aspekty wykorzystania odnawialnych źródeł energii w Polsce. Europejskie Centrum Energii odnawialnej. Instytut Budownictwa, Mechanizacji i Elektryfikacji Rolnictwa. Narodowy Fundusz ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej. Warszawa, 2000. s. 15-21. 9 Cz. Rosik – Dulewska, Podstawy gospodarki odpadami. Wydawnictwo Naukowe PWN. Warszawa 2007. s. 227 – 229.
12
1.2. Zagospodarowanie biomasy
Istnieje wiele metod zagospodarowania odpadów z biomasy, które stosuje
się, aby w szybki i bezpieczny sposób doprowadzić je do stanu, w którym nie będą
szkodziły ludziom i środowisku. Jednym z nich jest spalanie biomasy – gdzie
wysuszony surowiec podlega procesowi utylizacji termicznej, dającej więcej
korzyści dla środowiska naturalnego niż spalanie paliw ze źródeł nieodnawialnych,
gdyż rośliny nie zawierają siarki i metali ciężkich, co powoduje, że proces ich
spalania jest wolny od tych zanieczyszczeń.10
Spalanie masy roślinnej nie zmienia również bilansu dwutlenku węgla
w atmosferze, gdyż w procesie tym do atmosfery uwalnia się tyle dwutlenku węgla
(CO2) ile przez cały okres swego wzrostu i rozwoju pobierają rośliny z powietrza.
Ogólnie rzecz biorąc, samo spalanie biomasy odbywa się ze sprawnością blisko
70%, natomiast, gdy proces ten wykorzystujemy do produkcji energii elektrycznej
w obiegu parowym, jego sprawność obniża się nawet do około 20%. Płomieniowa
utylizacja odpadów zachodzi zwykle w komorze spalania przy obecności nadmiaru
powietrza, a kotły do jej przeprowadzenia dostępne są w zakresie mocy od 20 kW
do kilkuset MW. Najbardziej odpowiednimi dla tego procesu urządzeniami są kotły
grzewcze o małych mocach, opalane drewnem lub słomą. Stosowane są również
kotły do spalania paliw rozdrobnionych, podsuszonych oraz do współspalania
biomasy z węglem i innymi paliwami ze źródeł nieodnawialnych.11
Innym sposobem zagospodarowania i utylizacji odpadów z produkcji
roślinnej i zwierzęcej stosowanym w Polsce jest wytwarzanie biogazu z masy
organicznej. Cenny biogaz z odpadów organicznych, uzyskiwany jest przez
zastosowanie technologii biologiczno – biochemicznej, wykorzystującej działanie
10 P. Gradziuk, Biopaliwa. Akademia Rolnicza w Lublinie. Instytut Nauk Rolniczych w Zamościu. Zamość 2003. 11 J. Gronowicz, Niekonwencjonalne źródła energii. Wydawnictwo Instytutu Technologii Eksploatacji-PIB. Radom-Poznań 2008. s. 89-98.
13
mikroorganizmów mezofilnych lub technologii fizyczno – termicznej,
wykorzystującej proces pyrolizy w temperaturze 300 -750°C lub wyższej.12
Biogaz można uzyskać również z odpadów odzwierzęcych gromadzonych
w gospodarstwach rolnych. Kontrolowana fermentacja obornika czy zawartości
zbiorników na gnojówkę czy gnojowicę jest po spełnieniu wymaganych dla tej
produkcji warunków technicznych procesem czystym i w zasadzie bezwonnym.
Prowadzi do pozyskania biogazu, który możemy wykorzystać jako źródło
energetycznie lub paliwo.
1.3. Technologie utylizacji bioodpadów
W przypadku gospodarowania bioodpadami, które są kierowane do dalszej
obróbki, trudno wskazać jedną metodę ich przetwarzania, która okaże się najlepszą
z punktu widzenia ochrony środowiska. Ekologiczność różnych metod dostępnych
w odniesieniu do gospodarowania tymi odpadami zależy od szeregu lokalnych
czynników - między innymi od systemów zbierania odpadów, ich składu oraz
jakości, warunków klimatycznych oraz potencjalnych możliwości wykorzystania
różnych produktów pochodzących z bioodpadów takich jak energia elektryczna,
energia cieplna lub kompost.
Spośród metod pozyskiwania biogazu z odpadów roślinnych i zwierzęcych
wyróżnić można np. technologię Schmida – Eggerglissa13 stosowaną do fermentacji
obornika, ścieków i rozdrobnionych odpadów organicznych w wodzie. Schemat tej
popularnej, powszechnie stosowanej w Polsce metody przestawia rysunek 1.
12 G. Jastrzębska, Odnawialne źródła energii i pojazdy proekologiczne. Wydawnictwo Naukowo – Techniczne. Warszawa 2007. s.58-65. 13 W. M. Lewandowski, Proekologiczne odnawialne źródła energii. Wydawnictwo Naukowo– Techniczne. Warszawa 2006. s. 360-361.
14
Rys. 1 Schemat produkcji biogazu technologią Schmidta-Eggerglissa. Źródło: W. M. Lewandowski, Proekologiczne odnawialne źródła energii. Wydawnictwo Naukowo– Techniczne. Warszawa 2006.
W wyniku jej stosowania uzyskać można z 1m³ komory fermentacyjnej od
0,7 do 5m³ biogazu na dobę. Metoda ta jest opłacalna w dużych gospodarstwach
rolnych o dziennej produkcji gazu od 100 do 300m³.
W technologii Schmida – Eggerglissa zawartość komory podgrzewa się parą
z kotła ogrzewanego biogazem, a tworzący się kożuch w komorze fermentacyjnej
jest rozbijany wymuszona za pomocą pompy cyrkulacja zawiesiny. Pompa
wykorzystywana jest również do przetłaczania osadu do zbiornika bioszlamu,
a następnie dozuje bioszlam do wykorzystania go w celach nawozowych
i strukturotwórczych na grunty orne.14
Innym rozwiązaniem, adresowanym do małych i średnich gospodarstw
rolnych jest niemiecka technologia opracowana przez Reinholda Darmstadta.
Schemat blokowy tej instalacji przedstawia rysunek 2.
14 W. M. Lewandowski, Proekologiczne odnawialne źródła energii. Wydawnictwo Naukowo– Techniczne. Warszawa 2006. s. 360-361.
15
Rys. 2 Instalacja produkcji biogazu technologią Reinholda Darmstadta. Źródło: W. M. Lewandowski, Proekologiczne odnawialne źródła energii. Wydawnictwo Naukowo– Techniczne. Warszawa 2006.
W metodzie tej wykorzystywane są następujące urządzenia i obiekty: komora
fermentacyjna o konstrukcji betonowej, dwa zbiorniki biogazu, zbiornik substratu
(gnojowicy) i układ pompowy. Komora fermentacyjna o pojemności około 30 m3
zagłębiona jest w gruncie, a proces fermentacji trwa kilka tygodni, po którym
kompost jest wykorzystywany jako naturalny nawóz organiczny, a komora
napełniana jest ponownie rozcieńczonym substratem, np. gnojowicą. Produkcja
biogazu z surowca o objętości 1m³ w wyniku wykorzystania tej metody dochodzić
może nawet do 10m³ biogazu.15
Wykorzystując dostępne technologie ogólną produkcję biogazu można
przedstawić w sposób schematyczny (rysunek 3), który obejmuje pełny cykl
technologiczny produkcji w typowym gospodarstwie rolnym.
15 W. M. Lewandowski. Proekologiczne odnawialne źródła energii. Wydawnictwo Naukowo– Techniczne. Warszawa 2006. s. 360-361.
16
Rys. 3. Technologia produkcji biogazu w typowym gospodarstwie rolnym. Źródło: W. M. Lewandowski, Proekologiczne odnawialne źródła energii. Wydawnictwo Naukowo– Techniczne. Warszawa 2006.
Utylizacja bioodpadów poprzez fermentację metanową może być
zastosowana do niemal wszystkich odpadów organicznych występujących
w produkcji rolnej. Odpady zawierające większa ilość ligniny maja wolniejsze
tempo rozkładu z uwagi na proces upłynnienia stałych odpadów w pierwszej fazie.
Ze względu na różnice pomiędzy materiałami pod względem prędkości rozkładu
i wydajności produkcji metanu, szczególne przydatne są odpady z produkcji
zwierzęcej, tj. gnojowica, obornik, czy pomiot ptasi.16
W warunkach polskich, z odchodów zwierząt hodowlanych można uzyskać
rocznie nawet 3,31 Gm³ biogazu o średniej wartości opałowej wynoszącej 23
MJ/m3. Instalacje tego typu opłacalne są w przypadku dużej obsady zwierząt
(optymalnie powyżej 500 Dużych Jednostek Przeliczeniowych) utrzymywanych
w systemie bezściółkowym, tj. na rusztach, w którym zamiast obornika uzyskuje się
gnojowicę.17
Innym, efektywnym sposobem na zagospodarowanie masy organicznej jest
produkcja biopaliw. Surowcem do niej mogą być zboża, rzepak oraz inne płody 16 J. Szlachta, Niekonwencjonalne źródła energii. Wydawnictwo Akademii Rolniczej we Wrocławiu, Wrocław 1999. s.101-102. 17 W. M. Lewandowski, Proekologiczne odnawialne źródła energii. Wydawnictwo Naukowo– Techniczne. Warszawa 2006. s. 363.
17
rolne, które wykorzystać można do produkcji biopaliw w procesach: fermentacji lub
estryfikacji.
W Polsce szczególnym zainteresowaniem cieszy się rzepak, gdzie z 1 ha
powierzchni upranej, przy plonie nasion 3 Mg uzyskać można 1143 kg czystego
biopaliwa oraz 122 kg zanieczyszczonej gliceryny. Również ester metylowy
wytworzony z oleju rzepakowego, soi, oleju palmowego lub innego surowca
organicznego stanowi paliwo, którego wykorzystanie w przyszłości jest alternatywą
dla paliw nieodnawialnych. Przykładowo, podczas spalania biopaliwa w silniku
emituje się do atmosfery około 40% mniej węglowodorów, o 50% mniej sadzy
i o 40% mniej pyłów w porównaniu z tradycyjnym olejem napędowym. Podjęcie
produkcji paliwa rzepakowego na szerszą skalę wymaga jednak rozwiązań
problemów natury czysto gospodarczej wynikającej z opłacalności upraw oraz
ekonomicznej wymagającej skorelowania z polityka paliwową państwa.18
18
J. Szlachta, Niekonwencjonalne źródła energii. Wydawnictwo Akademii Rolniczej we Wrocławiu, Wrocław 1999. s.113-120.
18
2. MOŻLIWO ŚCI POZYSKIWANIA BIOGAZU
Wykorzystanie biogazu powstającego w procesie fermentacji to przyszłość
współczesnej energetyki odnawialnej. Surowcem do jego produkcji mogą być
odchody zwierzęce, odpady roślinne, osady ściekowe i inne surowce pochodzenia
organicznego. Wydajność procesu fermentacji zależy głównie do temperatury
i składu substancji poddanej fermentacji.
Procesy beztlenowego rozkładu substancji organicznych zawartych
w odchodach, ściekach i innych odpadach pozwalają uzyskać dodatni efekt
energetyczny, przyczyniający się głównie do wyeliminowania niepożądanych,
a charakterystycznych cech procesów tlenowych oraz uzyskania znacznych ilości
energii istotnych w skali potrzeb całego społeczeństwa.
Biogaz o dużej zawartości metanu, tj. w ilości powyżej 40% może być
wykorzystywany głównie do celów energetycznych lub w innych procesach
technologicznych obejmujących w szczególności:
− produkcję energii elektrycznej w silnikach iskrowych lub turbinach;
− produkcję energii cieplnej w przystosowanych kotłach gazowych;
− produkcję energii elektrycznej i cieplnej w jednostkach skojarzonych;
− dostarczanie gazu ze składowisk odpadów do sieci gazowej;
− wykorzystanie gazu jako paliwa do silników tradycyjnych pojazdów;
− wykorzystanie gazu w procesach technologicznych, np. w produkcji
metanolu.19
19 A. Głaszczka, W. J. Wardal, W. Romaniuk, T. Domasiewicz, Biogazownie rolnicze. Oficyna Wydawnicza MULTICO, Warszawa 2010, s. 9-11.
19
2.1. Biogazownie rolnicze
Rolnictwo stanowi jeden z podstawowych działów gospodarki w kraju.
Podstawowym celem działalności rolniczej jest uzyskanie produktów roślinnych
i zwierzęcych w wyniku uprawy i hodowli roślin oraz chowu i hodowli zwierząt
gospodarskich, dla zaspokojenia potrzeb żywnościowych ludzi oraz inwentarza
żywego.20
W gospodarstwach rolnych powstają znaczne ilości odpadów, które mogą być
wykorzystane do produkcji biogazu. Z 1m3 płynnych odchodów zwierzęcych można
uzyskać średnio 20m3 biogazu, natomiast z 1m3 obornika – 30m3 o wartości
energetycznej stanowiącej około 23 MJ/m3. Potencjał biogazu z odchodów
zwierzęcych w Polsce szacowany jest na 3310 mln m3. Zanieczyszczenia
pochodzenia rolniczego grożą zaburzeniem istniejącej w przyrodzie równowagi
i mogą być przyczyną degradacji środowiska. Powstające w gospodarstwach
rolnych znaczne ilości odpadów, można wykorzystać do produkcji biogazu
w procesie fermentacji metanowej. Przy założeniu, że głównym celem fermentacji
metanowej jest produkcja biogazu przy jednoczesnym rozkładzie substancji
organicznych zawartych w odchodach zwierzęcych w trakcie fermentacji należy
zadbać, aby przemiany te miały optymalne warunki przebiegu. Stopień rozkładu
surowca, zależy głównie od jego składu, obciążenia komory fermentacyjnej
i temperatury, w jakiej proces przebiega. Usuwany w wyniku fermentacji
metanowej węgiel w postaci gazów: CH4, CO2 i H2S wpływa stabilizująco na
surowiec, zwiększając wartość nawozową przefermentowanej masy powstających
osadów.21
W procesach unieszkodliwiania odpadów powstających w rolnictwie
wykorzystywana jest fermentacja okresowa i fermentacja ciągła. Fermentacja
okresowa polega na dłuższym przetrzymywaniu odpadów w zamkniętej komorze
fermentacyjnej. Z uwagi na niejednostajną i niską produkcję biogazu metoda
20 J. Strzałko, T. Mossor – Pietraszewska, Kompendium wiedzy z ekologii. Wydawnictwo Naukowe PWN. Warszawa-Poznań 1999. s. 436-470. 21
J. Szlachta, Niekonwencjonalne źródła energii. Wydawnictwo Akademii Rolniczej we Wrocławiu, Wrocław 1999. s.103.
20
wykorzystywana jest wyłącznie do obornika. Fermentacja ciągła charakteryzuje się
ciągłym dopływem odpadów i odpływem masy przefermentowanej z komory
fermentacyjnej. Podstawowymi zespołami biogazowni rolniczych są: instalacja
zasilająca komorę fermentacyjną, komora fermentacyjna, instalacja grzewcza oraz
gazowa ze zbiornikiem gazu.
2.2. Biogaz z oczyszczalni ścieków
Oczyszczanie ścieków jest układem szeregowym lub szeregowo–
równoległym obiektów i urządzeń realizujących jednostkowe procesy oczyszczania
mechanicznego, biologicznego, fizykochemicznego i chemicznego.
Celem biologicznego oczyszczania ścieków jest usunięcie z nich materii
organicznej podatnej na rozkład biologiczny w warunkach tlenowych lub
beztlenowych. Procesy beztlenowe realizowane są w komorach fermentacyjnych.
W czasie fermentacji metanowej związki organiczne rozkładane są do prostych
związków gazowych, tj. metan, dwutlenek węgla, siarkowodór i amoniak.
Otrzymany gaz po oczyszczeniu ze związków siarki jest cennym surowcem
energetycznym.22
Zarówno w procesach biologicznych oczyszczania ścieków jak i beztlenowej
stabilizacji osadów bakterie beztlenowe rozkładają substancję organiczną na
związki proste, głównie metan i dwutlenek węgla stanowiące biogaz. Ilość
otrzymywanych gazów uzależniona jest od ilości zmineralizowanych związków
organicznych.23
Wykorzystanie biogazu z oczyszczalni ścieków jest bardzo dobrym
rozwiązaniem ze względu na potencjał techniczny. W Polsce jest około 1759
przemysłowych i 1471 komunalnych oczyszczalni ścieków i liczba ta ciągle
wzrasta. Z 1 m3 osadu ściekowego, czyli 4 - 5% suchej masy można uzyskać 10 do
20 m3 biogazu o zawartości do 60% metanu. Aktualne trendy w polskim sektorze
22 S. Bieszczad, J. Sobota, Zagrożenia, ochrona i kształtowanie środowiska przyrodniczo– rolniczego. Wydawnictwo Akademii Rolniczej we Wrocławiu. Wrocław 1993-1998. s. 137-139. 23 E. Krzywy, Przyrodnicze zagospodarowanie ścieków i osadów. Wydawnictwo Akademii Rolniczej w Szczecinie. Szczecin 1999. s. 61-63.
21
energetycznego wykorzystania biogazu pozyskiwanego z osadów ściekowych
wskazują na wyraźny wzrost zainteresowania technologiami produkcji energii
elektrycznej i cieplnej w skojarzeniu.24
Biogaz zajmuje, więc szczególne miejsce wśród nośników energii, ponieważ
jego uzyskanie nie tylko oszczędza naturalne paliwa pochodzenia mineralnego, ale
jednocześnie pomaga w oczyszczaniu ścieków przez wydzielenie związków
węglowych i wodorowych ze związków organicznych.25
2.3. Odzysk biogazu ze składowisk odpadów
Najbardziej rozpowszechnionym sposobem usuwania odpadów jest
wywożenie ich na składowiska odpadów. Rozkładające się w głębi zdeponowanych
odpadów szczątki organiczne ulegają procesom gnilnych, w związku z czym są
źródłem siarkowodoru i innych gazów o nieprzyjemnej woni. Według
obowiązującego ustawodawstwa, użytkowane składowiska powinny być
wyposażone w system studni odgazowujących, dzięki którym można odprowadzać
wytwarzane gazy z możliwością ich energetycznego wykorzystania.26
W warunkach najbardziej optymalnych z jednej tony odpadów komunalnych
może powstać około 400 – 500 m3 gazu składowiskowego. Jednak nie wszystkie
odpady organiczne ulegają pełnemu rozkładowi w jednakowym czasie, a sam
proces fermentacji zależy od wielu przyspieszających go lub opóźniających
czynników. Przyjmuje się wówczas, że z jednej tony odpadów można pozyskać
maksymalnie do 200 m3 gazu.
W Polsce funkcjonuje obecnie ok. 700 czynnych składowisk odpadów,
z których szacunkowo przyjmuje się, że produkują rocznie ponad 600 mln m3
biogazu. Pozyskanie gazu składowiskowego w realnych warunkach nie przekracza
30 - 45% całkowitego jego potencjału, gdyż zasoby metanu możliwe do pozyskania
24 A. Głaszczka, W. J. Wardal, W. Romaniuk, T. Domasiewicz. Biogazownie rolnicze. Oficyna Wydawnicza MULTICO, Warszawa 2010. s. 9-11. 25 W. Bednarski, J. Fiedurka. Podstawy biotechnologii przemysłowej. Wydawnictwo Naukowo– Techniczne. Warszawa 2007. s. 456-459. 26 T. Umiński. Ekologia środowisko przyroda. Wydawnictwo Szkolne i Pedagogiczne. Warszawa 1998.
22
ze składowisk komunalnych są szacowane na 135 -145 mln m3 rocznie, co jest
równoważne 5235 TJ energii.27
2.4. Rodzaje biomasy stosowane w biogazowi
Surowcem do fermentacji metanowej mogą być niemal wszystkie organiczne
odpady z produkcji rolniczej. Poszczególne ich składniki jednak, różnią się między
sobą pod względem struktury, składu chemicznego i wartości kalorycznej, co ma
wpływ na szybkość rozkładu masy organicznej oraz wydajność samego procesu
produkcji metanu.28
Biorąc pod uwagę różnorodność surowców do produkcji biogazu
powiązanych z efektywnym ich wykorzystaniem w tabeli 1 przedstawiono
przybliżone parametry potencjału energetycznego wybranych substratów do
produkcji biogazu.29
Odpowiedni pod względem energetycznym skład mają odpady pochodzące
z produkcji zwierzęcej, takie jak gnojówka, gnojowica, obornik czy pomiot
z hodowli drobiu. Natomiast mniej przydatne są odpady o dużej zawartości ligniny.
Z punktu widzenia efektywności procesu pozyskiwania biogazu, materiał
wyjściowy można podzielić na trzy podstawowe kategorie:30
− Rolniczy, do którego należą odchody zwierząt, uprawy energetyczne
i substancje organiczne z produkcji roślinnej.
− Miejski zawierający frakcję organiczną, osady ściekowe, ścinki traw
i odpady ogrodnicze oraz resztki jedzenia.
27 J. Gronowicz, Niekonwencjonalne źródła energii. Monograficzna seria wydawnicza Biblioteka Problemów Eksploatacji. Instytut Technologii Eksploatacji – PIB, Radom-Poznań 2008.s.98-103. 28 J. Bogdanienko, Odnawialne źródła energii. Biblioteka Problemów, t. 290. Wydawnictwo PWN. Warszawa 1989. 29 Z. Podkówka, W. Podkówka, Substraty dla biogazowni rolniczych. Wydawnictwo „Agro Serwis”, Biznes - Press Sp. z o.o.. Warszawa 2010. 30
A. Głaszczka, W. J. Wardal, W. Romaniuk, T. Domasiewicz, Biogazownie rolnicze. Oficyna Wydawnicza MULTICO, Warszawa 2010. s. 37.
23
− Przemysłowy, obejmujący odpady z przemysłu spożywczego,
mleczarskiego, cukrowniczego, farmaceutycznego, kosmetycznego,
biochemicznego, papierniczego i mięsnego.
Tabela 1. Wykaz potencjału produkcyjnego biogazu dla wybranych substratów.
Wyszczególnienie
Gnojowica od bydła
Gnojowica od trzody chlewnej
Obornik
Kiszonka
z kukurydzy
Kiszonka z całych roślin
zbożowych
Rozdrobnione
kolby kukurydzy
(CCM)
Ziarno zboża
Sucha masa w %
8
6
25
32
40
65
86
Substancja
organiczna w %
suchej masy
86
80
80
95
95
98
98
Wydajność biogazu
dm3 n/kg SSO
280
400
450
600
520
680
700
m3/dt MŚ
1,93
1,92
9,00
18,2
19,76
43,32
59,99
Zawartość CH4
w biogazie (%)
55
60
55
52
53
55
55
Wartość uzyskana
ze sprzedaży energii
elektrycznej z
biogazu w zł/dt MŚ
30,88
30,72
144,00
291,20
316,16
693,12
959,84
Substancja pofermentacyjna
w m3/t substratu
0,977
0,977
0,885
0,760
0,743
0,447
0,247
w %
98
98
89
76
74
45
25
Zawartość suchej
masy w %
5,8
3,8
15,3
10,6
10,2
21,7
43,3
Źródło: Z. Podkówka, W. Podkówka, Substraty dla biogazowni rolniczych. Wydawnictwo „Agro Serwis”, Biznes-Press Sp. z o.o.. Warszawa 2010.
24
Obornik to nawóz organiczny, w przeciwieństwie do innych odchodów
zwierzęcych zawiera od 20 do 30 % suchej masy, w tym głównie substancji
organicznej. Ilość produkowanego obornika uzależniona jest od gatunku i wieku
zwierząt, sposobu żywienia oraz ilości stosowanej ściółki. Ze względów
gospodarczo – organizacyjnych, nawozowych i środowiskowych nie ma
możliwości bieżącego wykorzystania produkowanego świeżego obornika i dlatego
w każdym gospodarstwie istnieje konieczność jego czasowego magazynowania.
Gnojówka, czyli przefermentowany mocz zwierząt gospodarskich jest
płynnym nawozem organicznym. Gnojówkę gromadzi się i przechowuje
w specjalnych szczelnych zbiornikach.
Płynną mieszaninę kału i moczu wraz z dodatkiem wody używanej do
utrzymania higieny pomieszczeń nazywamy gnojowica, otrzymywana jest
w bezściółkowych pomieszczeniach inwentarskich, w których zwierzęta
utrzymywane są na podłogach rusztowych.
Odchody ptaków domowych, nazywane są pomiotem ptasim. W zależności od
pochodzenia wyróżnia się pomiot kurzy, gęsi, kaczy i indyczy. Nawóz ten bogaty
jest w duże stężenia składników nawozowych oraz mikroelementów. Składniki
nawozowe występują w związkach organicznych i w formach mineralnych.
Nawozy zielone, słoma i komposty są zaliczane do nawozów pochodzenia
roślinnego.31
Biomasa nadająca się do wykorzystania jako surowiec energetyczny nie
wymaga szczególnych warunków środowiska geograficznego. Z uwagi na różne
postacie biomasy, różny może być sposób ich wykorzystania do celów
energetycznych.32
31 E. Gorlach, T. Mazur, Chemia rolna. Wydawnictwo Naukowe PWN S.A. Warszawa 2001. s.141-182. 32 K. Kuci ński, Energia w czasach kryzysku. Centrum Doradztwa i Informacji Difin S. z o.o. Warszawa 2006. s.156-158.
25
2.5. Transport biomasy i wykorzystanie biogazu
Substraty do produkcji biogazu należy rozpatrywać w grupie trzech
podstawowych źródeł ich pozyskiwania. Zakłady przemysłu spożywczego (odpady
poprodukcyjne), duże gospodarstwa produkcji zwierzęcej – fermy hodowlanej
(obornik, gnojowica) oraz grunty orne możliwe do wykorzystania na celowe
uprawy roślin energetycznych. O wyborze substratów do produkcji biogazu
decydują koszty transportowe. Dlatego źródła substratów powinny znajdować się
jak najbliżej miejsca lokalizacji biogazowni. Przyjmuje się, iż opłacalność dowozu
biomasy zależy od rodzaju surowca, który powinien występować w promieniu 10
do 30 km od biogazowni.
Maksymalne obniżenie kosztów transportowych biomasy można osiągnąć
przez lokalizację inwestycji przy źródle jej pozyskania. Wskazanym rozwiązaniem
jest wówczas budowa rurociągów lub zamkniętych taśm transportowych,
eliminujących konieczność korzystania z transportu samochodowego. Dużym
potencjałem dla lokalizacji biogazowni wykorzystujących odpady z produkcji
zwierzęcej są gospodarstwa rolne o dużej skali chowu zwierząt, gdzie jej
opłacalność zależy od ilości hodowanych zwierząt. Przyjmuje się, że opłacalność
w średnich gospodarstwach rolnych o chowie zwierząt powyżej 100 DJP (Duża
Jednostka Przeliczeniowa) jest opłacalna.
Gnojowica, obornik oraz suche odchody zwierząt, tak jak odpady z produkcji
przemysłu rolno - spożywczego mogą być surowcem głównie dla biogazowni
zlokalizowanych w bliskim sąsiedztwie gospodarstwa rolnego, przy wykorzystaniu
środków transportu surowców w postaci rurociągów i zamkniętych taśm
transportowych.
Biogazownia w Stradunach, to zakład bazujący na surowcach do produkcji
biogazu pochodzących z odchodów zwierząt w postaci obornika, gnojówki oraz
gnojowicy pozyskiwanych z funkcjonującego w tej samej miejscowości
gospodarstwa rolnego nastawionego na hodowlę bydła. Uzupełnieniem surowca do
produkcji biogazu są kiszonki kukurydziane oraz wywar pogorzelniany, jako
materiał wsadowy do jego produkcji. Istota zastosowanego procesu w biogazowni
26
jest kontrolowana fermentacja określonych składników substratu w wyniku której
powstaje mieszanina gazów, o średniej zawartości metanu blisko 65% i dwutlenku
węgla na poziomie około 30%. Spalany w kogeneratorze biogaz przekształcany jest
następnie na energię elektryczną. W przyjętej technologii nie występuje proces
magazynowania biogazu, a występuje jedynie bieżące jego spalanie. Wydajność
wyprodukowanego biogazu na dobę z biogazowni w Stradunach to 11644 m3
o wartość energetycznej 6388kWh/d przy osiąganej mocy elektrycznej generatora
wynoszącej 1,2 MW.33
Wybór odpowiedniej koncepcji funkcjonowania biogazowni zależy głownie
od zapotrzebowania na ciepło technologiczne i socjalne (ogrzewanie pomieszczeń
socjalnych) oraz od odległości źródła biogazu. Głównymi odbiorcami biogazu są
przede wszystkim zakłady przemysłowe i osiedla mieszkaniowe, tj. potencjalni
użytkownicy energii cieplnej. Przy znacznych odległościach budowa ciepłociągu
jest droższa, co sprawia, że zwiększają się koszty pozyskania energii.
Odbiór biogazu winien być podzielony na etapy, w których zostaną
wskazane uwarunkowania obejmujące:
− przesył ze zbiornika fermentacyjnego przez zbiornik fermentacji wtórnej;
− skład końcowy oraz chłodnicę gazu do bloku energetyczno-ciepłowniczego;
− kontrolę zasobnika gazu, który powinien wskazywać stan napełnienia około
1/3, aby w razie awarii mieć do dyspozycji wolną ilość gazu, również aby
zrównoważyć inne wahania w produkcji.
Dopuszczalne ciśnienie w zasobniku wynosi 2 mbar, przy rozruchu instalacji
należy kontrolować urządzenia zabezpieczające. Nadmiar gazu powinien być
wydmuchiwany przez przewód wydmuchowy w studzience obsługowej lub przez
zewnętrzne zabezpieczenie kierowany do spalenia w pochodni.
33
A. Pietruszyński, T. Snażyk, Raport o oddziaływaniu na środowisko dla przedsięwzięcia pn. budowie instalacji do wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej o mocy 1,2 MW z biogazu w Stradunach, zbiorników i budynków towarzyszących z parkingami obsługującymi inwestycję oraz infrastrukturą oświetleniową i ogrodzeniem oraz zbiornikiem przeciwpożarowym. Warszawa, 2010. s.10.
27
3. WYKORZYSTANIE FERMENTACJI METANOWEJ W PRODUKCJI BIOGAZU
3.1. Zasada przebiegu procesu fermentacji metanowej Jako pierwszy istnienie biogazu odkrył Jan Baptysta van Helmont w XVII
wieku obserwując, że z gnijącej materii organicznej wydobywa się palny gaz.
W 1808 r. Humphrey Davy wykazał również, że w mieszaninach gazów
produkowanych podczas fermentacji gnojowicy bydlęcej obecny jest metan.
W latach trzydziestych XX w. dokonano identyfikacji bakterii anaerobowych
odpowiedzialnych za produkcję metanu z biomasy oraz określono warunki
sprzyjające ich rozwojowi. Przełożyło się to na możliwość wytwarzania
bezpiecznego i wysokiej jakości nawozu, który można zwrócić do środowiska
naturalnego oraz stało się początkiem produkcji biogazu z dużą wydajnością przy
wykorzystaniu różnych typów odpadów organicznych. Dlatego też wzrasta
zainteresowanie bakteryjnymi procesami beztlenowymi odbywającymi się
w podwyższonych temperaturach, ciśnieniu i wysokim zasoleniu.
Fermentacja metanowa to kilkustopniowy proces biologiczny, przebiegający
w wyniku działania określonego środowiska bakteryjnego. Proces ten wymaga
zgodnego działania wielu grup drobnoustrojów i można zaobserwować go na
przykładzie fermentacji odpadów organicznych pochodzenia rolniczego
przedstawionych na rysunku 4.34
34 S. Ledakowicz, L. Krzystek. Wykorzystanie fermentacji metanowej w utylizacji odpadów przemysłu rolno-spożywczego. Biotechnologia 2005 3(70) 168.
28
Rys. 4. Fazy anaerobowego rozkładu substancji organicznej. Źródło: S. Ledakowicz, L. Krzystek, Wykorzystanie fermentacji metanowej w utylizacji odpadów przemysłu rolno-spożywczego. Biotechnologia 2005 3(70) 168.
W pierwszym etapie procesu drobnoustroje przeprowadzające hydrolizę
i fermentację są odpowiedzialne za początek depolimeryzacji polimerów i hydrolizę
monomerów znajdujących się w odpadach, produkując głównie octan i wodór.
Zmieniają się przy tym ilości lotnych kwasów tłuszczowych (propionian i maoelan)
oraz niektóre alkohole.
W etapie drugim procesu występujące w substancji organicznej acetogenne
bakterie produkujące wodór przekształcają lotne kwasy tłuszczowe (propionian
i maoelan) do poziomu octanu i wodoru.
W etapie trzecim procesu fermentacji metanowej dwie grupy metanogennych
Archaeabacterii produkują metan z octanu albo wodoru.
29
W stanie równowagi procesu fermentacji produkty pierwszych dwóch grup
drobnoustrojów są zużywane przez trzecią grupę drobnoustrojów i wytwarzają
metan oraz CO2. Jedynie 20 do 30% węgla przechodzi do produktów pośrednich
(propionian, maoelan itp.) zanim zostanie przekształcone w metan i dwutlenek
węgla. Wspólne oddziaływanie bakterii rozkładających lotne kwasy tłuszczowe,
a Archaeabacteriami zużywającymi wodór jest nazywana syntrofią tj. wzajemnym
żywieniem. Dlatego, im niższe stężenie wodoru występuje w procesie fermentacji
tym lepiej następuje degradacja lotnych kwasów tłuszczowych. Proces anaerobowy
jest w zasadzie drogą do redukcji BZT, podczas gdy zawartość azotu i fosforu
pozostaje na niezmienionym poziomie.35
3.2. Podstawowe parametry warunkujące efektywność wykorzystania
fermentacji metanowej W procesach biologicznych zachodzących w przyrodzie, a więc i w procesie
fermentacji metanowej, warunki środowiska w znacznym stopniu wpływają na ich
wydajność i produktywność. Na przykładzie fermentacji metanowej warunki
te mają znaczny wpływ na wydajność produkcji biogazu, również na stopień
neutralizacji wsadu. Należą do nich dwie podstawowe grupy czynników: fizyczne
i chemiczne.36
Do czynników fizycznych zaliczana jest temperatura i proces mieszania.
− Temperatura sprawia, że generalnie rzecz biorąc, procesy anaerobowe
w warunkach beztlenowych przeprowadzane w temperaturach poniżej 20°C
lub powyżej 60°C wykazują niską wydajność produkcji metanu (zakres
temperaturowy przebiegu procesów fermentacji metanowej wynosi 4 – 70°C,
gdyż osady ściekowe, gnojowica czy inne odpady organiczne, np.
z gospodarstw domowych zawierają bardzo zróżnicowane populacje
35 Ledakowicz S., Krzystek L., Wykorzystanie fermentacji metanowej w utylizacji odpadów
przemysłu rolno-spożywczego. Biotechnologia 2005 3(70) s. 165-183. 36 A. Głaszczka, W. J. Wardal, W. Romaniuk, T. Domasiewicz, Biogazownie rolnicze. Oficyna
Wydawnicza MULTICO. Warszawa 2010. s. 35-37.
30
beztlenowców lub względnych beztlenowców, z których większość należy
do mezofili najlepiej rozwijających się w granicach temperatur 30 - 40°C.
Stanowi to problem w uzyskaniu stabilności reaktorów pracujących
w wyższych temperaturach, gdy obecna mikroflora mezofilowa może zaraz
po wprowadzeniu surowców do reaktora zdominować środowisko, gdy
tymczasem mikroflora termofilna musi zostać namnożona z niewielkiej
początkowej mniejszości. Warunkiem do uzyskania zrównoważonej
mikroflory termofilnej w reaktorze jest stworzenie optymalnych warunków
środowiskowych do rozwoju obu grup bakterii.
− Mieszanie ma na celu przede wszystkim zapewnić przebieg procesów
w sposób jednorodny w całej objętości, utrzymać jednakową temperaturę
substratu i jednorodną konsystencję. Ma on na celu również umożliwi ć
łatwiejsze odgazowanie substratu, a zarazem zmniejszyć w nim zawartość
rozpuszczalnego dwutlenku węgla oraz wydzielanie wody nadosadowej
(międzycząsteczkowej) zagęszczając tym samym załadowaną do reaktora
biomasę.
Jako podstawowe czynniki chemiczne uznaje się: odczyn, potencjał redox
oraz stosunek węgla do azotu.
− Odczyn pH - Bakterie wywołujące fermentację metanową wymagają
odczynu obojętnego ( pH w granicach 7,0) jednak pod względem
praktycznym w przedziale pH 6,5 - 7,5 fermentacja przebiega bez większych
zakłóceń. W warunkach poniżej pH 6 i powyżej pH 8 fermentacja szybko
zanika.
− Potencjał Redox - Występuje pod złożoną funkcją rozpuszczonych
składników, które są obecne w komorze fermentacyjnej, jak: substraty,
metabolity czy też produkty. Bakterie uczestniczące w procesie fermentacji
metanowej wymagają bardzo niskiego potencjału redox, rzędu 250mV.
31
Potencjał redox wytwarzany jest za pośrednictwem następujących par
buforowych gazów i ich molekularnych składników jak: metanu (CH4)
z dwutlenkiem węgla (CO2) oraz protonów wodoru (H+) z cząsteczką
wodoru (H2). Ponadto, jeżeli w fermentującym substracie znajdują się inne
pary buforowe, co doprowadzi do podwyższenia potencjału redox, to
aktywność bakterii metanowych spadnie. Dzieję się tak, gdy do komory
fermentacyjnej przypadkowo dostanie się powietrze. Bakterie metanogenne
są bezwzględnymi beztlenowcami, dlatego po złączeniu z tlenem giną,
natomiast dobrze rozwijają się w atmosferze wodorowej. Przyczynami
niepowodzeń w otrzymaniu czystych hodowli drobnoustrojów jest właśnie
tlen, nawet w niewielkiej ilości.
− Stosunek węgla do azotu C/N - Bakterie biorące udział w fermentacji
metanowej wymagają dostatecznej ilości pożywki, aby rosnąć
i rozmnażać. Z tego powodu stosunek C/N nie powinien przekraczać 100/3.
Wynika to z budowy komórek bakteryjnych oraz faktu, że 15% węgla
w substracie jest asymilowane przez bakterie. Jeżeli w surowcu (substracie)
poddawanym fermentacji znajdzie się dużo azotu, akumuluje się on
w postaci amoniaku, aż do stężenia, w którym staje się toksycznym dla
bakterii metanowych..37
37
A. Głaszczka, W. J. Wardal, W. Romaniuk, T. Domasiewicz, Biogazownie rolnicze. Oficyna Wydawnicza MULTICO. Warszawa 2010. s. 35-37.
32
4. BIOGAZOWNIA W STRADUNACH JAKO PRZYKŁAD WYKORZYSTANIA ODPADÓW ORGANICZNYCH DO PRODUKCJI BIOGAZU
4.1. Lokalizacja biogazowni, planowane zagospodarowanie
Inwestycja w biogazownię realizowana jest na działce położonej w obrębie
geodezyjnym Straduny, Gmina Ełk. Pod względem administracyjnym teren działki,
znajduje się w województwie warmińsko-mazurskim, powiecie ełckim,
miejscowości Straduny, Gmina Ełk. Teren inwestycji położony jest w sąsiedztwie
działającego gospodarstwa rolnego oraz pośrednio graniczy z obszarem zabudowy
miejscowości Straduny i posiada bezpośredni dostęp do drogi publicznej krajowej
oraz dostęp do sieci elektroenergetycznej, wodociągowej i kanalizacji sanitarnej.
Rys. 5. Widok na działkę inwestycji oraz istniejące gospodarstwo rolne. Źródło: materiał własny.
33
Lokalizacja inwestycji jest zgodna z kierunkiem rozwoju Gminy Ełk
określonym w Studium Uwarunkowań i Kierunków Zagospodarowania
Przestrzennego, którego zapisy dopuszczają wprowadzenie usług nieuciążliwych.38
Bezpośrednie oraz pośrednie sąsiedztwo działki przeznaczonej do budowy
instalacji stanowi od strony północnej bezpośrednio graniczy z zabudową
gospodarstwa, dalsze sąsiedztwo stanowi zabudowa mieszkaniowa należąca do
byłego PGR, za którą przebiegają meandry rzeki Ełk, a w dalszej odległości
zlokalizowana jest zabudowa mieszkalna i gospodarcza miejscowości Straduny. Od
strony wschodniej oraz południowej przedmiotowa działka graniczy z terenami łąk
i pastwisk. Granicę bezpośrednią, zachodnią wyznacza droga krajowa nr 65, granice
pośrednie wyznaczają tereny łąk, pastwisk oraz upraw rolnych wraz z pojedynczą
zabudowa siedliskową.
W bezpośrednim obszarze inwestycji nie występują żadne wyrobiska
górnicze oraz nie ma oddziaływania eksploatacji górniczych. Przedmiotowy teren
nie jest objęty strefą uzdrowiskową. Inwestycja nie koliduje z terenami ochrony
konserwatorskiej. Lokalizację geodezyjną biogazowni przedstawia rysunek 6.
Rys. 6. Wycinek mapy topograficznej z lokalizacja biogazowni. Źródło: www.geoportal.gov.pl
38 Studium uwarunkowań i kierunków zagospodarowania Gminy Ełk. Uchwała Rady Gminy Ełk Nr XXXII/207/2001 z dnia 30 listopada 2001r.
34
Wybór lokalizacji podyktowany został głównie położeniem w sąsiedztwie
gospodarstw rolnych, wyspecjalizowanych w chowie i hodowli bydła mlecznego
oraz wykorzystanie powstałych odchodów zwierzęcych w postaci obornika,
gnojówki, gnojowicy, jak również dodatkowo kiszonki kukurydzianej oraz wywaru
pogorzelnianego jako materiału wsadowego w procesie wytwarzania biogazu.
Biogazownia w Stradunach składać się będzie z następujących obiektów:
− żelbetowe lub stalowe zbiorniki przyjęć substratów, pokryte żelbetowym lub
z tworzywa sztucznego dachem, o objętości do 240,0 m3, będą pełniły
funkcję przyjmowania substratów oraz podawania ich do zbiorników
fermentacyjnych;
− żelbetowe lub stalowe fermentacyjne zbiorniki pokryte żelbetonowym
dachem bądź dachem z tworzywa sztucznego o objętość do 2700 m3,
pełniące rolę zbiorników do głównego procesu powstawania metanu;
− żelbetowy lub stalowy zbiornik fermentacji wtórnej pokryty dachem
żelbetowym lub dachem z tworzywa sztucznego o objętości do 4500 m3,
wykorzystywany do drugiego etapu procesu powstawania metanu;
− jednokondygnacyjny żelbetonowy bądź stalowy obiekt techniczny
o podstawie trójkąta, kwadratu, koła, prostokąta umieszczony pomiędzy
zbiornikami fermentacyjnymi pokryty żelbetonowym dachem bądź dachem
z tworzywa sztucznego, zrealizowany do koordynacji procesu powstawania
metanu;
− zbiorniki z tworzywa sztucznego pokryte dachem z tworzywa sztucznego na
substancję pofermentacyjną, celem wykorzystania do magazynowania
substancji pofermentacyjnej;
− jednostka kogeneracyjna oraz moduł wytwarzający parę w zamkniętych
dźwiękoszczelnych kontenerach, w którym będzie zlokalizowany
kogenerator wytwarzający energię elektryczną oraz moduł parowy do
produkcji energii cieplnej. Ponadto planowana jest żelbetowa wylewka pod
kontener. Funkcja obiektu - produkcja energii elektrycznej i cieplnej;
35
− jednokondygnacyjny budynek o funkcji socjalno - biurowej, sanitarnej,
technicznej i gospodarczej.
Ponadto biogazownia dysponować będzie wiatą na park maszynowy na 3 do 6
stanowisk, silosem przejazdowym z funkcją magazynową o pojemności do 26 000
m3, silosem magazynowym, zamkniętym lub otwartym o pojemności do 6500 m3
oraz instalacją podziemną bądź naziemną obejmującą także orurowanie oraz
wymienniki ciepła, sieci gazowe i ciepłociągi, wodociągi oraz rurociągi, pomiędzy:
zbiornikami a jednostką kogeneracyjną, zbiornikami a obiektem technicznym,
zbiornikami przyjęć a zbiornikami fermentacyjnymi, zbiornikami fermentacyjnymi
a zbiornikami z tworzywa sztucznego, jednostką kogeneracyjną a zbiornikami
i budynkiem technicznym, zbiornikami a wiatą i silosami magazynowymi
i przejazdowymi.39
4.2. Charakterystyka procesu technologicznego biogazowni w Stradunach Biogazownia w Stradunach, to zakład, którego docelowa moc ma wynosić
1,2 MW. Pod względem doboru technologii do warunków środowiskowych została
wybrana jako najkorzystniejsza z punktu widzenia ochrony środowiska naturalnego
dla tego rejonu. Do produkcji biogazu planuje wykorzystanie odchodów zwierząt
w postaci obornika, gnojówki oraz gnojowicy pozyskiwanych z funkcjonującego
w tej samej miejscowości gospodarstwa rolnego nastawionego na hodowlę bydła.
Uzupełnieniem surowca do produkcji biogazu będą kiszonki kukurydziane oraz
wywar pogorzelniany, jako materiał wsadowy do jego produkcji.
Pod względem doboru technologii do warunków środowiskowych została
wybrana jako najkorzystniejsza z punktu widzenia ochrony środowiska naturalnego
dla tego rejonu. Z uwagi na dostępny asortyment surowcowy przyjęto model
39
A. Pietruszyński, T. Snażyk. Raport o oddziaływaniu na środowisko dla przedsięwzięcia pn. budowie instalacji do wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej o mocy 1,2 MW z biogazu w Stradunach, zbiorników i budynków towarzyszących z parkingami obsługującymi inwestycję oraz infrastrukturą oświetleniową i ogrodzeniem oraz zbiornikiem przeciwpożarowym. Warszawa, 2010.
36
technologiczny obejmujący etapy wytworzenia gazu z biomasy, która po
zakończeniu procesu zostanie sprowadzana do osadu resztkowego przekazywanego
do zbiorników pofermentacyjnych, z których następnie osad ten, stanowiący dobry
nawóz naturalny, czerpany będzie bezpośrednio i rozwożony na pola. Zbiorniki
pofermentacyjne wykonane w technologii „slurry bags”, polegającej na
zastosowaniu prefabrykowanych odkształcalnych szczelnych zbiorników ze
zbrojonej membrany PCV, odporne są na działanie szkodliwych i niebezpiecznych
czynników zewnętrznych, promieni UV oraz agresywnego środowiska
chemicznego. W biogazowni w Stradunach przyjęto model zbiornika zamkniętego
ze względu na wyeliminowanie z najbliższego otoczenia uciążliwości dla
okolicznych mieszkańców związanych z utlenianiem się odorów. Konstrukcja
zbiornika przewiduje pokrycie go membraną foliową (dach zbiornika), co jednak
nie zapewni pełnego odizolowania inwestycji od wpływu na najbliższe otoczenie,
a jedynie maksymalnie go ograniczy.
Istotą zastosowanego procesu w biogazowni jest kontrolowana fermentacja
określonych składników substratu w wyniku, której powstaje mieszanina gazów,
o średniej zawartości metanu blisko 65% i dwutlenku węgla na poziomie około
30%.
Spalany w kogeneratorze biogaz przekształcany jest następnie na energię
elektryczną. W przyjętej technologii nie występuje proces magazynowania biogazu,
a występuje jedynie bieżące jego spalanie. Wydajność wyprodukowanego biogazu
na dobę z biogazowni w Stradunach planowana jest na poziomie 11644 m3
o wartości energetycznej 6388 kWh/d przy osiąganej mocy elektrycznej generatora
wynoszącej 1,2 MW.
W procesie technologicznym pozyskiwania biogazu w biogazowni Straduny,
materiał wyjściowy do produkcji podawany jest z zasobów podstawowych,
gromadzonych w zbiorniku wstępnym przy reaktorze do zbiornika
mieszalnikowego, po czym kolejno kierowany do tzw. fermentatora, gdzie
w procesie fermentacji beztlenowej będzie powstawał gaz. Następnie
w kogeneratorze, tj. w układzie skojarzonym do produkcji energii elektrycznej, ze
spalanego gazu powstanie prąd oraz ciepło i osad pofermentacyjny.
37
Odpad pofermentacyjny w zależności od składu substratu wyjściowego może
być traktowany jako surowiec przemysłowy, bądź jako pełnowartościowy nawóz.
W przedstawionej technologii do produkcji biogazu wykorzystana jest metoda
fermentacji beztlenowej mokrej, jednoetapowej. Temperatura procesu wynosi tu 37
do 42oC. Stężenia oraz udziały poszczególnych surowców dozowanych do komór
fermentacyjnych dobierane są w celu uzyskania maksymalnej optymalizacji
produkcji biogazu, zapewniając wysoką efektywność elektrowni biogazowej.
Substraty stałe kierowane są do modułu dozująco – mieszającego, skąd zasobniki
dozująco - mieszające wyposażone w zestaw noży tnących, wstępnie rozdrabniają
i ujednolicają surowiec. Następnie za pośrednictwem przenośnika ślimakowego
masa organiczna przemieszczana jest do urządzenia dozująco - mieszającego, gdzie
następuje wymieszanie jej z wodą i cieczą recyrkulacyjną. Ujednolicony wsad,
przetłaczany jest pulsacyjnie do głównych fermentatorów w postaci zbiorników
żelbetonowych lub stalowych, przykrytych dachem dwumembranowym, gdzie przy
udziale bakterii kwasogennych, octanogennych i metanogennych wytworzony
zostaje biogaz.
Zawartość komory fermentacyjnej jest regularnie mieszana mieszadłem
skośnym i okresowo mieszadłem zatapialnym, aby zapobiec tworzeniu się osadu na
dnie i tzw. kożucha na powierzchni biomasy. Mieszadła boczne zainstalowane
w ścianie komory fermentacyjnej zapewniają optymalne stężenie masy organicznej.
Proces pozyskiwania biogazu odbywa się w sposób ciągły, za wyjątkiem prac
serwisowych i naprawczych.
W przestrzeni gazowej są zainstalowane dysze napowietrzające
odpowiedzialne za biologiczne usuwanie siarkowodoru z biogazu. Powietrze
służące do odsiarczania biogazu podawane jest sprężarką, a jego ilość i jakość
kontroluje się za pomocą pomiarów stężenia tlenu i siarkowodoru w biogazie
(zawsze poniżej progu wybuchowości). Również odsiarczenie siarkowodoru
zabezpiecza instalację przed występowaniem korozji w samym reaktorze oraz
w całej instalacji przesyłowej.
Zbiornik reaktora posiada dobrą izolację termiczną i wyposażony jest w rurki
grzewcze umieszczone na wewnętrznej ścianie, służące do utrzymania
38
odpowiedniej temperatury i zapewnienia właściwych parametrów procesu
fermentacji.
Po zakończeniu etapu wytwarzania biogazu surowiec pofermentacyjny
przetłoczony zostaje rurociągiem do zbiorników magazynowych nawozu
pofermentacyjnego. Laguna cieczy pofermentacyjnej wykonana jest jako zbiornik
całkowicie szczelny, co zapewnia nieprzepuszczanie gazów do środowiska przez
przykrywę membranową.
Oczyszczony biogaz spalany zostaje w jednostkach kogeneracyjnych,
wyposażonych w moduł utylizacji energii termicznej spalin, po czym energia ta
ulega konwersji do postaci energii elektrycznej i cieplnej. Silniki spalinowe na
biogaz napędzają generatory wytwarzające energię elektryczną oraz oddają część
ciepła spalania w postaci cieplej wody. Ciepło uzyskuje się w skutek chłodzenia
silnika kogeneratora i jego spalin wodą. Część wyprodukowanej energii cieplnej
wykorzystana zostaje na potrzeby własne tj. dla biogazowi do ogrzewania komory
fermentacyjnej, budynków technicznych oraz przygotowania ciepłej wody.
Niewykorzystane ciepło, którego z uwagi na trudności w magazynowaniu nie
da się wykorzystać w dłuższym okresie czasu, zakład w Stradunach odprowadzać
będzie na cele grzewcze budynków mieszkalnych spółdzielni mieszkaniowej
w Stradunach, jedynie nadmiar niemożliwy do spożytkowania będzie
odprowadzany do atmosfery za pośrednictwem chłodnicy awaryjnej.
W przypadku pozyskanej energii elektrycznej wytworzonej w bloku
kogeneracyjnym zakład zamierza wykorzystywać ją dla potrzeb własnych,
a nadmiar odprowadzać do zakładu energetycznego. Tego typu biogazownia
wyposażona zostanie w system automatycznego sterowania procesem.
Do podstawowych etapów procesu produkcji biogazu w biogazowni
w Stradunach zaliczyć możemy:
− Ładowanie substratu przez pojemnik wstępny - zawartość substratu
z pojemnika wstępnego przepompowana zostaje przewodem ciśnieniowym
w poszczególnych maszynowniach i przez istniejący rozdzielacz ciśnienia
podawana jest do zbiornika fermentacyjnego.
39
− Dostarczenie materiałów stałych - biomasa przeznaczona do przeróbki
pobierana jest za pomocą ładowarki kołowej następnie podana zostaje do
zasilacza materiałów stałych. Materiał stały w rozluźnionej formie
transportowany z zasilacza przenośnikami taśmowymi i ślimakowymi
załadowczymi do zbiornika fermentacyjnego. Ślimak załadowczy wciska
materiał w dół do zbiornika pod poziom zwierciadła cieczy. Ponadto przy
pomocy sterowania można ustalić, jakie ilości będą podawane do zbiornika
fermentacyjnego. Materiał stały w zbiorniku zostaje wymieszany za pomocą
mieszadeł. Dostarczenie materiału następuje automatycznie, materiały
powinien być dodawany sukcesywnie w równych odstępach czasu.
− Zbiornik fermentacyjny, wtórny zbiornik fermentacyj ny - w zbiorniku
fermentacyjnym świeży substrat zostaje wymieszany za pomocą mieszadeł
głębinowych rozmieszany równomiernie z substratem aktywnym.
Fermentacja następuje w temperaturze ok. 40C (obszar niskotemperaturowy
(mezofilny) 38-42C). Następnie przefermentowany wstępnie materiał
przepompowany jest pompą rozdzielczą lub też przedostaje się przelewem
od wtórnego zbiornika fermentacyjnego. W owym zbiorniku materiał
podlega dalszej fermentacji. W ostatniej fazie przefermentowany materiał
zostaje skierowany przy pomocy pompy opróżniającej z powrotem do
zbiornika fermentacyjnego tzw. odprowadzenie pierwotne. Dzięki temu
zostaje obniżona zawartość substancji stałej, obciążenia jednostkowego, oraz
zawartość kwasów z zbiorniku fermentacyjnym tzw. odciążenie zbiornika
fermentacyjnego. Na ścianie w obu zbiornikach fermentacyjnych
i w zbiorniku fermentacji wtórnej znajdują się pierścienie grzewcze ze stali
V2A o średnicy nominalnej 100mm, umieszczone na przymocowanych do
ściany wspornikach. W obu zbiornikach znajdują się po 3 pierścienie oraz
w zbiorniku fermentacji wtórnej dodatkowe 2 pierścienie. W składzie
końcowym ogrzewanie nie jest zainstalowane. Ogrzewanie rur grzewczych
40
następuje przez wykorzystanie ciepła odpadowego bloku energetyczno-
ciepłowniczego.
− System gazowy - wytworzony w pierwotnych zbiornikach fermentacyjnych
biogaz jest jakościowo gorszy, dlatego kierowany jest on do zbiornika
fermentacji wtórnej, gdzie miesza się z gazem powstałym w zbiorniku
fermentacji wtórnej, jakościowo lepszym. Pośrednie składowanie biogazu
ma miejsce w zasobniku gazu dla wyrównania wahań jego składu i ciśnienia
oraz zapewnia równomiernego dopływu do bloku energetyczno-
ciepłowniczego. Zasobnik gazu przewidziany jest dla wyrównania
maksymalnych wartości nad- lub podciśnienia wynoszącego +/- 2mbar.
Przed blokiem energetyczno - ciepłowniczym ciśnienie jest zwiększane za
pomocą sprężarki (aż do 100mbar – każdorazowo według danych dostawcy),
a następnie przez odpowiednie sterowanie na odcinku regulacji gazu
ponownie zredukowane do poziomu, wymaganego przez blok energetyczno -
ciepłowniczy. Pomiędzy wtórnym zbiornikiem fermentacji a blokiem
energetyczno - ciepłowniczym gaz przechodzi przez system obniżania
temperatury, gdzie ulega schłodzeniu a woda kondensacyjna zostaje
oddzielona przez oddzielacz kondensatu i ponownie jest kierowana do
obiegu produkcyjnego.
4.3. Zagospodarowanie osadu pofermentacyjnego
Odpady pofermentacyjne biogazowi rolniczych charakteryzują się wysoką
zawartością zmineralizowanego azotu, fosforu i potasu oraz niską agresywnością.
Poprzez fermentację ulegają zniszczeniu składniki organiczne, takie jak: jaja
i zarodniki pasożytów, chwastów, również bakterii fekalnych. Te cechy sprawiają,
że materiał pofermentacyjny doskonale nadaje się do zastosowania, jako
pełnowartościowy nawóz do nawożenia upraw polowych. Takie wykorzystanie
odpadów po produkcji biogazu z biogazowi rolniczych jest najbardziej racjonalne.
41
W kontekście uwarunkowań lokalizacyjnych, na zagospodarowanie odpadów
wpływa dostępność pól uprawnych, które z uwagi na koszty transportowe
rozwożenia nawozu powinny być położone w najbliższym sąsiedztwie biogazowi.
Przefermentowana biomasa może być wówczas wywożona na pola w postaci
półpłynnej lub po wydzieleniu frakcji stałej w postaci osadu. Dla zagospodarowania
odpadów pofermentacyjnych biogazowi o mocy 1,2 MW optymalna jest
powierzchnia upraw wynosząca ok. 500 – 800 ha, chociaż zależy to również od
właściwości odpadów pofermentacyjnych.
Warunki rozprowadzenia odpadów pofermentacyjnych w celu nawożenia lub
ulepszenia gleby zostały określone w Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia
14 listopada 2007 r. w sprawie procesu odzysku R10.40
Również zapisy Ustawy z dnia 10 lipca 2007r. o nawozach i nawożeniu
regulują możliwość wykorzystania osadów pofermentacyjnych jako nawóz
organiczny.41
Największą niedogodnością takiego wykorzystania odpadów jest sezonowa
możliwość rozprowadzania nawozów na polach, trwająca od 1 marca do 30
listopada zgodnie z warunkami określonymi w Rozporządzeniu Ministra Rolnictwa
i Rozwoju Wsi z dnia 16 kwietnia 2008 roku w sprawie szczegółowego sposobu
stosowania nawozów oraz prowadzenia szkoleń z zakresu ich stosowania.42
Wobec wymogów ustawowych istnieje konieczność magazynowania
odpadów w zbiornikach gazoszczelnych lub otwartych lagunach zlokalizowanych
na terenie biogazowi lub w jej bezpośrednim sąsiedztwie. Ze zbiorników
fermentacyjnych powstałe w postaci półpłynnej osady powinny być transportowane
poprzez sieć rurociągów. Wielkość zbiornika lub laguny przede wszystkich
uzależniona jest od ilości biomasy wprowadzonej do komór fermentacyjnych. Dla
biogazowi o mocy 1,2 MW mogą być wymagane laguny o pojemności do 2000 m³.
40 Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 14 listopada 2007 roku w sprawie procesu odzysku R10. (Dz. U. z 2007r. Nr 288 poz. 1685). 41 Ustawa z dnia 10 lipca 2007 roku o nawozach i nawożeniu. (Dz. U. z 2007 r. Nr 147 poz. 1033 ze zm.). 42 Rozporządzenie Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi z dnia 16 kwietnia 208 roku w sprawie szczegółowego sposobu stosowania nawozów oraz prowadzenia szkoleń z zakresu ich stosowania. (Dz. U. z 2008r., Nr 80, poz. 479).
42
Sposobem na zmniejszenie objętości osadów jest ich odwodnienie przez
zastosowanie technologii separacji membranowej. Mniejsza objętość odpadów
pofermentacyjnych pozwala na zastosowanie mniejszych lagun, a także na
zmniejszenie kosztów transportowych związanych z ich rolniczym
zagospodarowaniem. Oprócz wykorzystania odpadów pofermentacyjnych do
nawożenia pól uprawnych istnieją inne możliwości ich zagospodarowania, np. przez
ich odzysk w produkcji brykietów z przeznaczeniem jako paliwo grzewcze.
43
5. POZYTYWNE I NEGATYWNE ASPEKTY BUDOWY BIOGAZOWNI W STRADUNACH
W procesie produkcji biogazu wykorzystuje się naturalne procesy
zachodzące w środowisku. Właściwy dobór technologii do posiadanych substratów
zapewnia ciągłość pracy biogazowni oraz jej bezawaryjność. Budowa instalacji
biogazowej spełniającej najlepsze dostępnie techniki BAT zapewni bezpieczną jej
eksploatację oraz pełne bezpieczeństwo dla środowiska, a w tym zdrowia i życia
ludzi.
Biogazownie rolnicze oprócz produkcji energii elektrycznej i cieplnej są
instalacjami, w których w sposób bezpieczny unieszkodliwiane są odpady
z produkcji rolniczej oraz dodatkowo produkowany jest osad pofermentacyjny
stanowiący pełnowartościowy nawóz organiczny.
Zastosowanie zamkniętego systemu procesu fermentacji oraz pełnej jego
hermetyzacji zapewnia całkowitą eliminacje niepożądanych zapachów.
W procesie produkcji biogazu wykorzystuje się naturalne zjawiska
zachodzące w środowisku, dlatego biogazownia nie wytwarza substancji, które
mogą zaszkodzić środowisku oraz otoczeniu. Dla społeczności lokalnych dużą
przeszkodą w produkcji biogazu jest nieprzyjemny zapach pochodzący
z biogazowni, co stanowi dla wielu ludzi ogromny problem związany
z podejmowaniem decyzji o podjęciu tej formy produkcji. Mieszkańcy często nie
zdają sobie sprawy, że istnieje sposób, który pozwala z znacznym stopniu
zmniejszyć emisję tych odorów do otaczającego nas środowiska. Rozwiązaniem
tego problemu jest zastosowanie zamkniętego systemu procesu fermentacji, w
wyniku, czego następuje znaczny spadek niepożądanych zapachów.
44
5.1. Znaczenie budowy biogazowni w zagospodarowaniu biomasy oraz produkcji osadów pofermentacyjnych
Budowa biogazowni rolniczej w miejscowości Straduny, gmina Ełk, na bazie
dostępnej biomasy w postaci gnojowicy, pomiotu ptasiego, kiszonek oraz wywaru
pogorzelnianego przyczyni się do właściwego zagospodarowania znacznych ilości
odpadów, które przy niewłaściwym ich magazynowaniu stanowić mogą zagrożenie
w postaci skażenia środowiska oraz uciążliwości odorowych dla mieszkańców
najbliższej zabudowy mieszkaniowej jedno i wielorodzinnej.
Zagospodarowanie biomasy w instalacji biogazowej pozwoli na wytworzenie
pełnowartościowego nawozu organicznego bogatego w składniki pokarmowe,
którym zasilane będą wielkoobszarowe grunty orne położone w obrębie
miejscowości Straduny oraz miejscowości sąsiednich. Po procesie fermentacji
w zamkniętych komorach fermentacyjnych powstałe osady będą dodatkowo wolne
od patogenów.
Wykorzystanie każdej dostępnej ilości biomasy produkowanej
w położonym przy biogazowni gospodarstwie rolnym, przyczyni się do
uporządkowania terenu w bezpośrednim sąsiedztwie gospodarstwa przez całkowitą
likwidację niekontrolowanych pryzm obornika czy ziemnych silosów na kiszonki.
Dodatkowo wskazania określone decyzjami administracyjnymi nakładającymi
obowiązek wykorzystania rurociągu tłocznego na wytwarzaną w gospodarstwie
biomasę w formie gnojowicy wyeliminuje konieczność budowy dodatkowych
zbiorników na gnojowicę oraz zminimalizuje uciążliwości odorowe.
Inwestycja biogazowni o mocy 1,2 MW zapewnia kontrolowany proces
utylizacji oraz przyczyni się do wzrostu udziału proekologicznych źródeł
odnawialnych w ogólnym bilansie produkowanej energii elektrycznej. Pozwoli to
również na ograniczenie emisji do środowiska naturalnego zanieczyszczeń
gazowych, stałych i ciekłych pochodzących z niezagospodarowanej biomasy, która
w niekontrolowany sposób w dużych ilościach sukcesywnie przedostaje się do
środowiska naturalnego.
45
Powstający w wyniku zagospodarowania biomasy w biogazowni osad
pofermentacyjny w myśl polskiego prawa jest odpadem, do którego stosuje się
przepisy o komunalnych osadach ściekowych.
Z uwagi na zawartość pierwiastków mineralnych oraz ich przyswajalność
przez rośliny, istnieje możliwość odzysku takiego osadu. Proces R10 umożliwia
odzyskiwanie osadów jedynie na gruntach wytwórcy. Innym rozwiązaniem jest
przeklasyfikowanie produktu pofermentacyjnego na środek poprawiający
właściwości gleby w myśl postanowień ustawy o nawozach i nawożeniu.
W przypadku doboru substratów planowanych do zastosowania
w biogazowni, wykorzystanie osadu pofermentacyjnego podyktowane będzie
poniższymi uwarunkowaniami:
− nie będzie zawierał zanieczyszczeń w ilości przekraczającej dopuszczalne
wartości;
− będzie przydatny do poprawy właściwości lub parametrów chemicznych,
fizycznych, fizykochemicznych lub biologicznych gleby;
− nie będzie stanowił zagrożenia dla zdrowia ludzi, zwierząt oraz środowiska
po stosowaniu zgodnym z instrukcją stosowania i przechowywania.
5.2. Wpływ budowy biogazowni w Stradunach na środowisko oraz lokalną społeczność
Dokładna analiza wpływu inwestycji biogazowni w Stradunach na
środowisko oraz zdrowie i życie ludzi została dokonana na etapie procedury
administracyjnej oceny oddziaływania na środowisko przez organ właściwy do
wydania decyzji środowiskowej tj. Wójta Gminy Ełk, z udziałem organów ochrony
środowiska, tj. Państwowy Powiatowy Inspektor Sanitarny w Ełku oraz Regionalny
46
Dyrektor Ochrony Środowiska w Olsztynie z czynnym udziałem zainteresowanego
społeczeństwa.43
Oceny potencjalnego wpływu planowanej biogazowni na istniejące
uwarunkowania środowiskowe terenu wskazanego do zainwestowania dokonano na
podstawie Raportu o oddziaływaniu na środowisko dla przedsięwzięcia pn. budowie
instalacji do wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej o mocy 1,2 MW z biogazu
w Stradunach, zbiorników i budynków towarzyszących z parkingami
obsługującymi inwestycję oraz infrastrukturą oświetleniową i ogrodzeniem oraz
zbiornikiem przeciwpożarowym.44
Dokument ten stanowił również podstawę uzgodnień organów biorących
udział w postępowaniu, po zaklasyfikowaniu powyższej inwestycji do
przedsięwzięć mogących potencjalnie negatywnie oddziaływać na środowisko
według Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 09 listopada 2010 roku w sprawie
przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko.45
W celu zabezpieczenia środowiska, a w tym interesów lokalnej społeczności
wydana została decyzja administracyjna o środowiskowych uwarunkowaniach,
określająca m.in. następujące warunki, jakie winien spełnić Inwestor, aby
ograniczyć potencjalne uciążliwości, jakie mogą wystąpić zarówno na etapie
realizacji, eksploatacji i likwidacji biogazowni. Na etapie procedury określono m.in.
poniższe warunki realizacji inwestycji, w celu zabezpieczenia środowiska oraz
interesów lokalnej społeczności:46
43 Ustawa z dnia 3 października 2008 r. o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko (Dz. U. z 2008 r. Nr 199 poz. 1227, ze zm.) 44 A. Pietruszyński, T. Snażyk, Raport o oddziaływaniu na środowisko dla przedsięwzięcia pn. budowie instalacji do wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej o mocy 1,2 MW z biogazu, w Stradunach, zbiorników i budynków towarzyszących z parkingami obsługującymi inwestycję oraz infrastrukturą oświetleniową i ogrodzeniem oraz zbiornikiem przeciwpożarowym. Warszawa, 2010. 45 Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 09 listopada 2010 roku w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko (Dz.U.10.213.1397). 46 Decyzja Wójta Gminy Ełk o środowiskowych uwarunkowaniach z dnia 23 września 2010 r. (znak: Oś. 7632/09/10).
47
− w celu ograniczenia uciążliwości hałasowej prace budowlane prowadzić
w porze dziennej, tj. w godzinach 600-2200, w miarę możliwości urządzenia
emitujące hałas o dużym natężeniu nie powinny pracować równocześnie;
− plac budowy ogrodzić szczelnym ogrodzeniem o wysokości powyżej 1,5 m;
− ścieki socjalno – bytowe z zaplecza budowy odprowadzić do szczelnych
zbiorników bezodpływowych, których zawartość będzie usuwana przez
uprawnione podmioty do gminnej sieci kanalizacji sanitarnej;
− wierzchnią warstwę ziemi (urodzajną) składować osobno, a po zakończeniu
prac wykorzystać ją do zagospodarowania terenu przedsięwzięcia;
− po zakończeniu realizacji przedsięwzięcia teren uporządkować;
− biogazownię zaopatrywać w wodę z wodociągu publicznego;
− zebrane z terenów utwardzonych wody opadowe i roztopowe odprowadzić
do ziemi, po uprzednim usunięciu z nich zanieczyszczeń w separatorze
substancji ropopochodnych;
− gnojowicę z terenu Gospodarstwa Rolnego w Stradunach oraz wywar
pogorzelniany z projektowanej w sąsiedztwie gorzelni dostarczać do
biogazowni za pomocą szczelnych rurociągów tłocznych;
− magazynowany w silosie przejazdowym obornik i kiszonkę kukurydzianą
przykrywać folią (membraną);
− wyprodukowany biogaz przez wykorzystaniem w agregacie poddawać
uzdatnianiu, w tym odsiarczaniu;
− na potrzeby technologiczne biogazowni oraz ogrzewania budynków
technicznych i przygotowania ciepłej wody wykorzystywać ciepło
wytworzone w agregacie prądowo – cieplnym;
− w celu ograniczenia oddziaływań akustycznych z terenu biogazowni
w obiektach instalacji wykorzystywać pompy zatapialne;
− odpady z zewnątrz (spoza sąsiadującego gospodarstwa rolnego i gorzelni)
dostarczać do biogazowni specjalistycznym transportem, w sposób
zabezpieczający środowisko przed zanieczyszczeniem;
48
− pozostałość pofermentacyjną poddawać rozdziałowi na frakcję płynną i stałą
w procesie separacji membranowej, w celu zmniejszenia odpadów
pofermentacyjnych;
− odseparowaną frakcję stałą pozostałości pofermentacyjnej gromadzić
w szczelnych (hermetycznych) zbiornikach przeznaczonych do jej
magazynowania;
− odseparowaną frakcję ciekłą pozostałości pofermentacyjnej oraz wody
kondensacyjne z chłodzenia biogazu kierować do procesu technologicznego;
− wszystkie powstające odpady w pierwszej kolejności poddawać odzyskowi
lub unieszkodliwianiu w miejscu ich powstawania;
− odpady niebezpieczne oraz inne niż niebezpieczne i obojętne wytwarzane na
terenie projektowanej biogazowni gromadzić w sposób selektywny,
w specjalnie wydzielonym do tego miejscu gwarantującym bezpieczne
magazynowanie, a następnie przekazywać do odzysku lub unieszkodliwiania
specjalistycznym firmom posiadającym stosowne zezwolenia.
Przy realizacji inwestycji, zgodna z warunkami określonymi w decyzjach
administracyjnych oraz prawidłowa jej eksploatacja pod stałym nadzorem
wyspecjalizowanej kadry nie będzie generować ryzyka negatywnych oddziaływań
zarówno na poszczególne elementy środowiska jak również na zdrowie i życie
ludzi.
Istotną barierą powstawania nowych instalacji jest niska akceptacja realizacji
biogazowni budowanych w najbliższym otoczeniu terenów zamieszkałych, co
powoduje, iż na etapie procedur administracyjnych pojawiają się protesty
mieszkańców, wynikające z obaw przed rozprzestrzenianiem się odorów, spadkiem
wartości działek, zagrożeniem wybuchowym oraz wzrostem natężenia ruchu
kołowego i wynikającym z tego hałasem. Ważna jest, zatem na każdym stadium
procesu inwestycyjnego edukacja lokalnej społeczności, prowadzona zarówno przez
samorząd jak i inwestora.
49
5.3. Korzy ści z produkcji biogazu
Produkcja biogazu niesie za sobą wiele korzyści zarówno dla ochrony zasobów
środowiska jak i korzyści ekonomicznych dla Inwestora.
Wytwarzanie energii elektrycznej i ciepła z biogazu oraz możliwość
pozyskiwania biometanu o parametrach zbliżonych do gazu ziemnego stanowi
źródło zielonej, przyjaznej środowisku energii. Produkcja biogazu przyczynia się do
ograniczenia emisji metanu do atmosfery pochodzącego z rozkładu
niezagospodarowanej biomasy, a w szczególności odchodów zwierząt. Beztlenowe
przetwarzanie substancji organicznych stanowi również źródło cennego nawozu dla
rolnictwa.47
Powyższe korzyści oraz realizacja światowej strategii przeciwdziałania
zmianom klimatycznym poprzez zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych do
atmosfery są głównym motywatorem realizacji inwestycji biogazowych objętych
wsparciem przez Unię Europejską.
Uzasadnieniem wsparcia rozwoju odnawialnych źródeł energii jest fakt, że
energetyka konwencjonalna nie ponosi wszystkich kosztów swojego rozwoju,
w szczególności kosztów związanych ze zmianami klimatycznymi. Rozwój
instalacji biogazowych przynosi również korzyści ogólnospołeczne, przez
tworzenie lokalnych miejsc pracy.
W miarę rozwoju sektora biogazowego kształtuje się również rynek handlu
rozwiniętymi projektami inwestycyjnymi, których nabywcami są najczęściej
przedsiębiorstwa energetyczne, zainteresowane produkcją zielonej energii w celu
wypełnienia własnych zobowiązań. Obecne uwarunkowania prawno – ekonomiczne
powodują, że rolnicy jako główni dostawcy substratów i odbiorcy masy
pofermentacyjnej, odgrywają istotną rolę na rynku nowych projektów
inwestycyjnych.
47
A. Curkowski, A. Oniszk-Popławska, P. Mroczkowski, M. Zowsik, G. Wiśniewski, Przewodnik dla inwestorów zainteresowanych budowa biogazowni rolniczych. Ministerstwo Gospodarki. Instytut Energetyki Odnawialnej (EC BREC IEO). Warszawa 2011. s. 9-22
50
Zasadniczym celem realizacji inwestycji biogazowych są korzyści społeczno -
środowiskowe, które można wskazać na szczeblu administracji rządowej jako
spełnienie priorytetów polityki energetycznej i rolnej. Samorządy lokalne dzięki
budowie nowych instalacji odnoszą korzyści z powstawania nowych miejsc pracy
oraz wzrostu przychodów z tytułu lokalnych podatków. Przedsiębiorcy z gałęzi
przemysłu rolno – spożywczego zyskują poprzez zagospodarowanie odpadów,
generowanych w procesie produkcyjnym. Najpowszechniejszymi i najłatwiej
dającymi się wycenić ilościowo, są szeroko rozumiane korzyści środowiskowe,
których beneficjentem jest całe społeczeństwo, ponieważ biogazownia jest
inwestycją o charakterze proekologicznym.
51
6. WNIOSKI
Na podstawie przeglądu dostępnej literatury oraz dokonaniu analizy technologii
planowanej do wykorzystania w budowie biogazowni rolniczej w miejscowości
Straduny, gmina Ełk, zebrano poniższe stwierdzenia i wnioski:
1. Biogazownia w Stradunach przyczyni się do ochrony środowiska na tym
terenie poprzez kompleksowe zagospodarowanie odpadów z produkcji
roślinnej i zwierzęcej na tym terenie.
2. Zastosowanie biogazowni w pobliżu gospodarstw rolnych i hodowlanych
o dużych zasobach biomasy jest rozwiązaniem korzystnym dla ogólnego
rozwoju miejscowości Straduny i gminy Ełk.
3. Zastosowanie biogazowni znacznie poprawi bilans ekonomiczny tej
miejscowości oraz całej gminy.
4. Wytworzona w biogazowni energia w większym stopniu uniezależni
gminę Ełk od dostaw energii ze źródeł nieodnawialnych.
5. Wytworzona w układzie kogeneracyjnym energia wykorzystana będzie
na potrzeby procesowe biogazowni oraz produkcję i sprzedaż energii
elektrycznej.
6. Nadwyżka ciepła będzie przekazywana na potrzeby zabudowy
mieszkaniowej wielorodzinnej Spółdzielni Mieszkaniowej
w Stradunach.
7. Osad pofermentacyjny z biogazowni w Stradunach będzie
wykorzystywany jako pełnowartościowy nawóz organiczny dla
okolicznych mieszkańców.
8. Biogazownia w Stradunach będzie stanowiła instalację w pełni
bezpieczną dla środowiska, a w tym zdrowia i życia lokalnej
społeczności.
52
ZAKO ŃCZENIE
Inwestycja biogazowni w Stradunach realizowana w obrębie geodezyjnym
Straduny - Gmina Ełk, w województwie warmińsko-mazurskim pod względem
lokalizacji jest zgodna ze strategią rozwoju gminy. Poprzez budowę biogazowni na
terenie gminy, nastąpi znaczny rozwój obszarów wiejskich oraz zwiększenie
wykorzystania potencjału gruntów ornych i poszerzenie możliwość pracy
w sektorze okołorolniczym. Dzięki procesowi produkcyjnemu, zapewnione zostanie
pozyskiwanie proekologicznej energii odnawialnej niezależnie od pór roku
i warunków pogodowych w pobliżu istniejących gospodarstw rolnych, skupisk
zabudowy wielorodzinnej i jednorodzinnej miejscowości Straduny oraz terenów
sąsiednich, jak np. miejscowości Chojniak i Wityny. Biogazownia będzie sprzyjała
ochronie środowiska naturalnego, poprzez ograniczenie emisji do powietrza metanu
będącego jednym z najgroźniejszych gazów cieplarnianych, a pozyskiwana w ten
sposób energia pochodząca z biogazowni nie będzie powodowała skażenia
środowiska. Ponadto jej produkcja nie wymaga budowania dodatkowej,
skomplikowanej infrastruktury do jej przesyłania, dzięki czemu nie występują straty
związane z dostawą, a koszty produkcji są porównywalne z kosztami energii
elektrycznej z sieci elektroenergetycznej. Korzystanie z wyprodukowanej w ten
sposób energii odnawialnej daje również możliwość podniesienia poziomu życia w
miejscowości Straduny, która posiada trudne warunki rozwoju innych funkcji
zagospodarowania zdegradowanych terenów po byłych Państwowych
Gospodarstwach Rolnych. Przez wprowadzenie tego typu inwestycji w gminie Ełk
poprawie ulegnie również ogólny stan higieniczno – sanitarny obszarów
prowadzonych na tym obszarze gospodarstw rolnych, m.in. dzięki zaprzestaniu
wylewania niebezpiecznych zanieczyszczeń biologicznych bezpośrednio na pola.
Ważnym elementem będzie również eliminowanie nawozów sztucznych z upraw
rolniczych przez zaspokojenie potrzeb nawozowych pełnowartościowym osadem
pofermentacyjnym.
53
SPIS LITERATURY:
. 1. W. Bednarski, J. Fiedurka, Podstawy biotechnologii przemysłowej.
Wydawnictwo Naukowo – Techniczne. Warszawa 2007.
2. S. Bieszczad, J. Sobota, Zagrożenia, ochrona i kształtowanie środowiska
przyrodniczo – rolniczego. Wydawnictwo Akademii Rolniczej
we Wrocławiu. Wrocław 1993-1998.
3. J. Bogdanienko, Odnawialne źródła energii. Biblioteka Problemów,
Wydawnictwo PWN. Warszawa 1989, t. 290.
4. A. Curkowski, A. Oniszk-Popławska, P. Mroczkowski, M. Zowsik, G.
Wiśniewski, Przewodnik dla inwestorów zainteresowanych budowa
biogazowni rolniczych. Ministerstwo Gospodarki. Instytut Energetyki
Odnawialnej (EC BREC IEO). Warszawa 2011.
5. M. Ćwil, Realizacja celów dla energii ze źródeł odnawialnych ustalonych na
2010 roku. Polska Izba Gospodarcza energii odnawialnej. Elektroenergetyka
współczesność i rozwój nr 4(6)/2010.
6. G. Jastrzębska, Odnawialne źródła energii i pojazdy proekologiczne.
Wydawnictwo Naukowo – Techniczne. Warszawa 2007.
7. D. JC MacKay, przekład z j. angielskiego M. Popkiewicz, M. Śmigrowska,
Zrównoważona energia – Bez pary w gwizdek. „I-BiS” Usługi
Komputerowe, Wydawnictwo s. c. Wrocław 2011. Projekt „Klimatyczna
Energia – ogólnopolska kampania promująca racjonalne gospodarowanie
energią”. NFOŚiGW oraz WFOŚiGW we Wrocławiu.
8. A. Głaszczka, W. J. Wardal, W. Romaniuk, T. Domasiewicz, Biogazownie
rolnicze. Oficyna Wydawnicza MULTICO, Warszawa 2010.
9. E. Gorlach, T. Mazur, Chemia rolna. Wydawnictwo Naukowe PWN S.A.
Warszawa 2001.
10. P. Gradziuk, Biopaliwa. Akademia Rolnicza w Lublinie. Instytut Nauk
Rolniczych w Zamościu. Zamość 2003.
11. J. Gronowicz, Niekonwencjonalne źródła energii. Wydawnictwo Instytutu
Technologii Eksploatacji - PIB. Radom-Poznań 2008.
54
12. K. Kuciński, Energia w czasach kryzysu. Centrum Doradztwa i Informacji
Difin Sp. z o.o., Warszawa 2006.
13. E. Krzywy, Przyrodnicze zagospodarowanie ścieków i osadów.
Wydawnictwo Akademii Rolniczej w Szczecinie. Szczecin 1999.
14. S. Ledakowicz, L. Krzystek, Wykorzystanie fermentacji metanowej
w utylizacji odpadów przemysłu rolno-spożywczego. Biotechnologia 2005
3(70) 168.
15. W. M. Lewandowski, Proekologiczne odnawialne źródła energii.
Wydawnictwo Naukowo – Techniczne. Warszawa 2006.
16. A. Pietruszyński, T. Snażyk, Raport o oddziaływaniu na środowisko dla
przedsięwzięcia pn. budowie instalacji do wytwarzania energii elektrycznej
i cieplnej o mocy 1,2 MW z biogazu w Stradunach, zbiorników i budynków
towarzyszących z parkingami obsługującymi inwestycję oraz infrastrukturą
oświetleniową i ogrodzeniem oraz zbiornikiem przeciwpożarowym.
Warszawa, 2010.
17. Z. Podkówka, W. Podkówka, Substraty dla biogazowni rolniczych.
Wydawnictwo „Agro Serwis”, Biznes - Press Sp. z o.o.. Warszawa 2010.
18. Cz. Rosik – Dulewska, Podstawy gospodarki odpadami. Wydawnictwo
Naukowe PWN. Warszawa 2007.
19. J. Strzałko, T. Mossor – Pietraszewska, Kompendium wiedzy z ekologii.
Wydawnictwo Naukowe PWN. Warszawa-Poznań 1999.
20. J. Szlachta, Niekonwencjonalne źródła energii. Wydawnictwo Akademii
Rolniczej we Wrocławiu, Wrocław 1999.
21. T. Umiński, Ekologia środowisko przyroda. Wydawnictwo Szkolne
i Pedagogiczne. Warszawa 1998.
22. G. Wiśniewski, i inni. Ekonomiczne i prawne aspekty wykorzystania
odnawialnych źródeł energii w Polsce. Europejskie Centrum Energii
odnawialnej. Instytut Budownictwa, Mechanizacji i Elektryfikacji Rolnictwa.
Narodowy Fundusz ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej. Warszawa,
2000.
55
AKTY PRAWNE:
1. Ustawa z dnia 10 lipca 2007 roku o nawozach i nawożeniu. (Dz. U. z 2007 r. Nr
147 poz. 1033 ze zm.).
2. Ustawa z dnia 3 października 2008 r. o udostępnianiu informacji o środowisku i
jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach
oddziaływania na środowisko(Dz. U. z 2008 r. Nr 199 poz. 1227, ze zm.)
3. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 14 listopada 2007 roku w sprawie
procesu odzysku R10. (Dz. U. z 2007r. Nr 288 poz. 1685).
4. Rozporządzenie Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi z dnia 16 kwietnia 208 roku
w sprawie szczegółowego sposobu stosowania nawozów oraz prowadzenia
szkoleń z zakresu ich stosowania. (Dz. U. z 2008r., Nr 80, poz. 479).
5. Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 09 listopada 2010 roku w sprawie
przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko
(Dz.U.10.213.1397).
6. Studium uwarunkowań i kierunków zagospodarowania Gminy Ełk. Uchwała
Rady Gminy Ełk Nr XXXII/207/2001 z dnia 30 listopada 2001 r.
7. Decyzja Wójta Gminy Ełk o środowiskowych uwarunkowaniach z dnia 23
września 2010 r. (znak: Oś. 7632/09/10).
56
STRONY INTERNETOWE:
1. http:/www.oze.bpp.lublin.pl/dokumenty/konf/prez/05.W.P.b.pps, 16.04.2012.
2. http/www.biomasa.org/ Serwis poświecony zmianom klimatycznym
i odnawialnym źródłom energii, 16.04.2012.
3. http/www.biomasa.org/ Serwis poświecony zmianom klimatycznym
i odnawialnym źródłom energii, 16.04.2012.
57
SPIS RYSUNKÓW:
Rys. 1 Schemat produkcji biogazu technologią Schmidta-Eggerglissa. Źródło:
W. M. Lewandowski, Proekologiczne odnawialne źródła energii. Wydawnictwo
Naukowo– Techniczne. Warszawa 2006.
Rys. 2 Instalacja produkcji biogazu technologią Reinholda Darmstadta. Źródło:
W. M. Lewandowski, Proekologiczne odnawialne źródła energii. Wydawnictwo
Naukowo– Techniczne. Warszawa 2006.
Rys. 3 Technologia produkcji biogazu w typowym gospodarstwie rolnym. Źródło:
W. M. Lewandowski, Proekologiczne odnawialne źródła energii. Wydawnictwo
Naukowo– Techniczne. Warszawa 2006.
Rys. 4 Fazy anaerobowego rozkładu substancji organicznej. Źródło:
S. Ledakowicz, L. Krzystek, Wykorzystanie fermentacji metanowej w utylizacji
odpadów przemysłu rolno-spożywczego. Biotechnologia 2005 3(70) 168.
Rys. 5 Widok na działkę inwestycji oraz istniejące gospodarstwo rolne. Źródło:
materiał własny.
Rys. 6 Wycinek mapy topograficznej z lokalizacją biogazowni. Źródło:
www.geoportal.gov.pl, 20.04.2012r.
58
SPIS TABEL:
Tabela 1. Wykaz potencjału produkcyjnego biogazu dla wybranych substratów.
Źródło: Z. Podkówka, W. Podkówka, Substraty dla biogazowni rolniczych.
Wydawnictwo „Agro Serwis”, Biznes-Press Sp. z o.o.. Warszawa 2010.