www.kaeser.com

dla sprężarek o wydajności do 100 m³/min

Uzdatnianie kondensatu Seria AQUAMAT

www.kaeser.com

2 3

Dlaczego uzdatnia się kondensat?

Kondensat powstały przy wytwarzaniu sprężonego powietrza jest w zależności od warunków eks-ploatacji i otoczenia mniej lub bardziej nasycony zanieczyszczeniami i olejem. Te szkodliwe substan-cje mogą stanowić obciążenie dla środowiska. W celu uzyskania wody, którą można odprowadzić do ogólnospławnej kanalizacji, konieczne jest oczysz-czenie kondensatu odpowiednio do obowiązujących przepisów prawnych (w Polsce reguluje to Prawo Wodne oraz Rozporządzenie Ministra Środowiska z 24 lipca 2006 roku). Zadanie to przejmuje ekono-miczny system uzdatniania kondensatu AQUAMAT fi rmy KAESER KOMPRESSOREN. Gwarantuje on niezawodne przestrzeganie i zachowanie ustawo-wych wartości granicznych (dla ropopochodnych np. 10 lub max.20 mg/l).

Oszczędne uzdatnianie

Przy pomocy systemu AQUAMAT użytkownik sprężarek może w łatwy sposób utylizować kon-

densat sprężonego powietrza. Powstają przy tym tylko nieznaczne ilości odpadów. W porównaniu do uzdatniania całej ilości odprowadzonego kondensatu przez wyspecjalizowaną fi rmę, dzięki urządzeniu AQUAMAT można zaoszczędzić około 90% kosztów utylizacji. Oznacza to, że urządzenie szybko podlega amortyzacji.

Sprawdzone i certyfi kowaneuzdatnianie kondensatu

Instytut budownictwa w Berlinie przeprowadził kontrolę i certyfi kację działania urządzeń AQUAMAT. Jedynie tam certyfi kowane systemy uzdatniania są dopuszczone do stosowania w Niemczech. Systemy oczyszczania kondensatu AQUAMAT gwarantują użytkownikowi oczyszczanie zgodne z najnowszym stanem techniki oraz realizację wymagań prawnych. Oznacza to dla użytkownika możliwie najwyższe bezpieczeństwo w trakcie uzdatniania kondensa-tu sprężonego powietrza. Stosowanie AQUAMAT gwarantuje istotną redukcję kosztów w gospodarce odpadami i przyczynia się do ochrony środowiska.

Uzdatnianie kondensatu jest opłacalne Coraz ostrzejsze przepisy dotyczące ochrony środowiska powodują, że uzdatnianie kondensatu ze stacji sprę-żonego powietrza staje się bardzo czasochłonne i kosztowne. To sprawia, że dla użytkowników sprężarkowni samodzielne uzdatnianie wydzielonego kondensatu staje się opłacalne. System AQUAMAT fi rmy KAESER KOMPRESSOREN stanowi w tym zakresie ekonomiczne i niezawodne rozwiązanie.

Systemy uzdatniania kondensatu AQUAMAT

Rys.: AQUAMAT CF 9

Obniżanie kosztów!

We wszystkich punktach zbierania się kondensatu w systemie sprężonego powietrza należy zapewnić jego odprowadzanie. Najlepszym rozwiązaniem jest zastosowanie elektronicznie sterowanego spustu kondensatu.

sprężarka fi ltracja zECO DRAIN

osuszacz chłodniczyz ECO DRAIN

zbiornik z ECO DRAIN

uzdatnianie kondensatu AQUAMAT

elektroniczny systemutrzymania ciśnieniaDHS

sieć sprężonego powietrza

www.kaeser.com

5

www.kaeser.com

4

AQUAMATSprawdzone i certyfi kowane uzdatnianie kondensatu

Wysokowydajny materiał fi ltracyjny

Wkład fi ltra wstępnego jak i wkład fi ltra głównego zostały wykonane ze szczególnie wydajnego mate-riału fi ltracyjnego (bez zawartości węgla aktywnego). Przyłączony przed fi ltrami zbiornik rozdzielający, w którym dochodzi do wstępnej, grawitacyjnej separacji zanieczyszczeń, dodatkowo zwiększa niezawodność i wydłuża interwały konserwacyjne (nie dotyczy typu CF3).

Dobrze widoczne zgłoszenie alarmu

Wynurzający się pływak stanowi sygnalizację alarmu. W takim przypadku należy niezwłocznie wymienić fi ltr. Za pomocą wzorcowego wskaźnika zmętnienia należy sprawdzać działanie AQUAMAT w regular-nych odstępach czasu i w razie potrzeby przeprowa-dzać obsługę (zalecenie: test należy przeprowadzać raz w tygodniu).

Kilka króćców doprowadzenia kondensatu

Standardowo można przyłączyć do czterechprzewodów doprowadzających kondensat (od AQUAMAT CF 9). Niewykorzystywane przyłącza można zaślepić dostarczonymi zatyczkami.

Czysta wymiana wkładów

Wkład fi ltra głównego można wyciągnąć za pomocą praktycznego jarzma, a następnie zamocować na obudowie AQUAMAT do ocieknięcia. Dzięki temu możliwa jest czysta wymiana fi ltrów. Nie jest konieczne namaczanie nowego wkładu.

www.kaeser.com

76

CF 3 CF 6 CF 9 CF 19 CF 38 CF 75 CF 168

2,1 4,2 6,5 13 25,9 51,8 80

2,8 5,5 8,5 16,9 33,6 67,3 100

1,9 3,8 5,6 11,3 22,5 45 70

2,4 4,9 7,3 14,6 29,3 58,5 90

1,6 3,2 4,8 9,6 19,1 38,3 40

2,1 4,2 6,2 12,5 24,9 49,7 50

1,9 3,8 5,9 11,7 23,3 46,6 75

1,6 3,2 4,9 9,8 19,4 38,8 –

1,8 3,7 5,6 11,2 22,3 44,6 –

1,7 3,4 5,1 10,1 20,3 40,5 52

1,4 2,8 4,2 8,4 16,9 33,8 –

1,6 3,2 4,9 9,7 19,4 38,8 –

1,5 2,9 4,3 8,7 17,2 34,4 35

1,2 2,4 3,6 7,2 14,3 28,7 –

1,4 2,8 4,1 8,3 16,5 33 –

10 18,6 30,6 61,3 115,5 228,4 720

4,3 11,7 22,7 46,3 84,3 158,8 610

2,5 4,7 2,5 6,7 18,5 37,2 30

2,6 4,8 5,9 11,0 20,4 40,3 90

2x DN 10 2x DN 103x DN 10, 1x DN 25

3x DN 10, 1x DN 25

3x DN 13, 1x DN 25

3x DN 13, 1x DN 25

3x DN 13, 1x DN 25

DN 10 DN 10 DN 25 DN 25 DN 40 DN 40 DN 30

– – DN 13 DN 13 DN 13 DN 13 DN 13

– – DN 25 DN 25 DN 40 DN 40 DN 30

– – 2 x 5 l 2 x 5 l 2 x 10 l 2 x 20 l 2 x 30 l

3,5 5,8 13,5 18,5 36,5 53 90

290 x 222 x 528

387 x 254 x 595

350 x 544 x 702

410 x 594 x 872

530 x 764 x 1090

659 x 939 x 1160

1000 x 1200 x 1615

– 0,4 0,4 1 1 1,4 2,8

– 0,7 0,7 1 1 1,1 2,2

–230 V / 1 Ph /

50-60 Hz230 V / 1 Ph /

50-60 Hz230 V / 1 Ph /

50-60 Hz230 V / 1 Ph /

50-60 Hz230 V / 1 Ph /

50-60 Hz230 V / 1 Ph /

50-60 Hz

Schemat konstrukcji

Widoki

Dane techniczne

Komora odprężająca

Zbiornik separacji wstępnej

Wyjmowany wstępny separator zanieczyszczeń

Zbiornik separatora oleju

Filtr wstępny

Wkład głównego fi ltra

Ilość wody

Zawór testowy

Widok z przodu Widok z lewej Widok z góry Widok z przodu Widok z lewej Widok z góry

AQUAMAT CF 3 AQUAMAT CF 6

AQUAMAT CF 9 AQUAMAT CF 19

AQUAMAT CF 38 AQUAMAT CF 75

AQUAMAT

CF 3 CF 6 CF 9 CF 19 CF 38 CF 75 CF 168

Max. wydajność sprężarek śrubowych / rotacyjnych chłodzonych olejem i rodzaje oleju w strefi e klim.1*

S-460, MOL, MOH, PAO, VCL m³/minVDL m³/min

Max. wydajność sprężarek śrubowych / rotacyjnych chłodzonych olejem i rodzaje oleju w strefi e klim.2*

S-460, MOL, MOH, PAO, VCL m³/minVDL m³/min

Max. wydajność sprężarek śrubowych / rotacyjnych chłodzonych olejem i rodzaje oleju w strefi e klim.3*

S-460, MOL, MOH, PAO, VCL m³/minVDL m³/min

Max. wydajność sprężarek tłokowych 1 / 2 stopniowych i rodzaje oleju w strefi e klim.1*

VDL m³/min

PAO m³/min

estry m³/min

Max. wydajność sprężarek tłokowych 1 / 2 stopniowych i rodzaje oleju w strefi e klim.2*

VDL m³/min

PAO m³/min

estry m³/min

Max. wydajność sprężarek tłokowych 1 / 2 stopniowych i rodzaje oleju w strefi e klim.3*

VDL m³/min

PAO m³/min

estry m³/min

wielkość zbiornika (pojemność) l

ilość cieczy l

fi ltr wstępny l

fi ltr główny l

przyłącze doprowadzenia kondensatu

przyłącze odprowadzenia wody

przyłącze zaworu serwisowego

przyłącze odprowadzenia oleju

zbiornik separatora oleju

ciężar kg

wymiary dł. x szer. x wys. mm

ogrzewanie regulowane termostatycznie

moc grzewcza W

ciężar kg

przyłącze elektryczne

Wskazówka:

Przy doborze systemu uzdatniania kondensatu AQUAMAT należy zwrócić uwagę na takie czynniki jak konstrukcja sprężarki i rodzaj używanego oleju.UWAGA! Sprężarki rotacyjne i tłokowe wielostopniowe z układami ciągłego podawania oleju wykazują większą skłonność do tworzenia postaci emulsyjnej kondensatu. Prosimy o podanie przedstawicielowi fi rmy KAESER KOMPRESSOREN danych technicznych Państwa sprężarek w celu indywidualnego doboru.

*) Strefa klimatyczna: 1 = sucha/chłodna (Europa Pn., Kanada USA-północ., Azja Centralna), 2 = umiarkowana (Europa Środkowa i Płd., część Ameryki Płd., Afryka Pn.), 3 = wilgotna (południowo-wschodnie wybrzeża Azji, Ameryka Środkowa, Oceania, Amazonia i region Kongo)

Zawierający olej kondensat zostaje doprowadzony pod ciśnieniem do komory odprężania (1). Pozbawiony ciśnienia kondensat, co pozwala uniknąć ewentu-alnych zawirowań i zmieszania, przechodzi do zbiornika rozdzielającego (2). Zawarte w cieczy większe zanieczyszczenia są zatrzymywane w wyjmowanym wstępnym separatorze (3). W zbiorniku rozdzielającym następuje także przemieszczenie oleju na wierzch wskutek siły grawitacji. Poprzez przelew olej odprowadzany jest do zbiornika (4). W ten sposób wstępnie oczyszczony

kondensat przechodzi do stopnia fi ltrującego. Filtr wstępny (5), o optymalizo-wanym przepływie od wewnątrz na zewnątrz, wiąże w swoim wkładzie pozostałe kropelki oleju. Końcowa ilość oleju jest bezpiecznie i niezawodnie zatrzymana przez główny wkład fi ltracyjny (6). Po takiej obróbce otrzymuje się wodę gotową do odprowadzenia do kanalizacji. Uzdatniony kondensat opuszcza AQUAMAT poprzez króciec wylotowy (7).

659659659659659659659659

11601160116011601160116011601160

939939939939939939939939

939939939939939939939939

659659659659659659659659

410410410410410410410410

872872872872872872872872

594594594594594594594594

594594594594594594594594

410410410410410410410410

387387387387387387387387

595595595595595595595595

254254254254254254254254

254254254254254254254254

387387387387387387387387

530530530530530530530530

10901090109010901090109010901090

764764764764764764764764

764764764764764764764764

530530530530530530530530

350350350350350350350350

702702702702702702702702

544544544544544544544544

544544544544544544544544

350350350350350350350350

290290290290290290290290

528528528528528528528528

222222222222222222222222

222222222222222222222222

290290290290290290290290

Na całym świecie jak w domuKAESER KOMPRESSOREN, jako jeden z wiodących producentów sprężarek i dostawców systemów sprężonego powietrza, jest obecny na całym świecie. W 100 krajach oddziały i fi rmy partnerskie gwarantują użytkownikom dostarczenie najnowocześniejszych, efektywnych oraz niezawodnych instalacji wytwarzających i uzdatniających sprężone powietrze.

Doświadczeni pracownicy oferują szeroką pomoc także w opracowaniu indywidualnych energooszczędnych rozwiązań dla wszystkich dziedzin zastosowania sprężonego powietrza. Światowa sieć informatyczna, obejmująca całą międzynarodowę grupę KAESER KOMPRESSOREN, pozwala, z każdego miejsca na kuli ziemskiej, na dostęp do rozwiązań tego systemowego dostawcy.

Wykwalifi kowana, także połączona siecią informatyczną, organizacja serwisowa KAESER KOMPRESSOREN gwarantuje najlepszy dostęp do wszystkich produktów fi rmy.

www.kaeser.com

P-74

0DPL

.2/1

4 Za

strz

ega

się m

ożliw

ość

zmia

n!

KAESER KOMPRESSOREN Sp. z o.o. ul. Taneczna 82 – 02-829 – Warszawa – Telefon (22) 322-86-65 – Fax (22) 322-86-66 e-mail: info.poland@kaeser.com – www.kaeser.com