11

TECHNOLOGIA MAGAZYNOWANIA

22

Literatura:

1. Z. Dudziński, M. Kizyn, Vademecum gospodarki magazynowej, wyd. oddk, Gdańsk 2002.

2. Z. Dudziński, M. Kizyn, Poradnik magazyniera, PWE, Warszawa 2006.

33

Technologia magazynowania - to zasady i sposoby przemieszczania oraz składowania zapasów magazynowych przy wykorzystaniu właściwego wyposażenia technicznego magazynu.

Czynniki kształtujące technologię magazynowania: •struktura asortymentowa zapasów magazynowych w zakresie ilości i właściwości, •prędkość przepływu materiałów, •sposób realizacji zamówień, •sposób zagospodarowania przestrzeni magazynowych, •organizacja pracy.

44

Technologie magazynowania w zależności od postaci fizycznej zapasów obejmują:•materiały nie opakowane luzem (gazowe, płynne, sypkie, kawałkowe) składowane w zbiornikach, silosach oraz specjalnych instalacjach,•materiały sztukowe składowanych w budowlach otwartych, półotwartych, zamkniętych.

55

Na przebieg procesu technologicznego w magazynie ma wpływ: 1. rodzaj magazynu, 2. przepustowość magazynu,3. charakterystyka składowanych zapasów magazynowych,4. wyposażenie magazynowe, 5. rozwiązania budowlano-techniczne, 6. system zarządzania.

66

Technologiczny proces magazynowy - jest to uszeregowany w określonej sekwencji zbiór czynności wykonywanych przez pracowników i urządzenia techniczne, w czasie przepływu zapasów przez magazyn, począwszy od rozładunku środków transportu dostawcy, poprzez przyjęcie do magazynu, składowanie w magazynie, kompletowanie, wydawanie oraz załadunek na środki transportu odbiorców.

77

Uwarunkowania techniczne i organizacyjne czynności przepływu:•przestrzeń magazynowa, •maszyny i urządzenia, •zasady wykonywania czynności,•pracownicy o określonych kwalifikacjach, •dokumentacja przepływu i ewidencja stanu zapasów magazynowych.

88

Podział magazynów ze względu zakres wykonywanych czynności :•magazyny o obrocie pełnymi jednostkami ładunkowymi (o prostym przebiegu procesu magazynowego),•magazyny kompletacyjne (o złożonym przebiegu procesu magazynowego).

99

Magazyny o obrocie pełnymi jednostkami ładunkowymi - są to magazyny, w których dokonuje się przyjmowania, składowania oraz wydawania zapasów w takich samych jednostkach ładunkowych transportowych w jakich zostały one dostarczone do magazynu. Magazyny kompletacyjne - są to magazyny, w

których dostarczane do magazynu jednorodne asortymenty w jednostkach ładunkowych w czasie przyjęcia podlegają rozformowaniu i przepakowaniu w jednostki magazynowe, z których wydawane będą poszczególne sztuki asortymentu w procesie kompletowania według zamówienia odbiorcy.

1010

Podział magazynów ze względu na poziom mechanizacji: •magazyny o procesie ręcznym,•magazyny o procesie zmechanizowanym,•magazyny o procesie zautomatyzowanym.

1111

Magazyny o procesie ręcznym - są to magazyny, w których czynności magazynowe wykonywane są ręcznie, przy użyciu ręcznych urządzeń transportowych i przeładunkowych.

Magazyny o procesie zmechanizowanym - są to magazyny, w których czynności przeładunków, przemieszczania i piętrzenia ładunków wykonywane są przez urządzenia zmechanizowane obsługiwane ręcznie (wózki widłowe unoszące i podnośnikowe, układnice regałowe, suwnice, przenośniki).

1212

Magazyny o procesie zautomatyzowanym - są to magazyny, w których czynności piętrzenia oraz przemieszczania wykonywane są urządzeniami mechanicznymi o sterowaniu automatycznym.

1313

Czynniki determinujące zagospodarowanie powierzchni magazynowej:

• sposób ukształtowania magazynowych frontów przeładunkowych,

• rodzaj technologicznego procesu magazynowego: - prosty, realizowany w magazynach o obrocie

jednostkami ładunkowymi transportowymi, bez konieczności ich przeformowywania przy przyjmowaniu, kompletacji i przy wydawaniu,

- złożony, realizowany w magazynach kompletacyjnych, w których dokonywane jest przeformowywanie jednostek ładunkowych transportowych na jednostki magazynowe, kompletacja wewnątrz magazynu, formowanie jednostek zbiorczych według zamówienia odbiorcy.

1414

Metody rozmieszczenia zapasów w sferze składowania:•według stałych miejsc składowania, •według wolnych miejsc składowania, •według częstotliwości wydawania:

A - asortymenty o najwyższej częstotliwości wydań,B - asortymenty o średniej częstotliwości,C - asortymenty o najniższej częstotliwości.

1515

W grupie asortymentowej A,B,C znajdują się odpowiednio ładunki: ciężkie o masie 600-1000 kg, składowanie w najniższych gniazdach segmentów (poziom 1), średnie (400-600 kg), składowanie w średnich gniazdach (poziom 2), lekkie (do 400 kg), składowanie w najwyższych gniazdach (poziom 3).

Wynika to z warunków :bezpieczeństwa pracy, wydajności przeładunkowej, techniczno-eksploatacyjnych.

1616

Rozmieszczanie asortymentów w magazynie zmechanizowanym kompletacyjnym według rodzaju jednostek ładunkowych: - grupa I - (wyroby ponadgabarytowe), które charakteryzują się wymiarami większymi od wymiaru znormalizowanej paletowej jednostki ładunkowej (1200 x 800 x 1000 mm) przez co nie mieszczą się w normalnych gniazdach regałowych. - grupa II - (wyroby normalne), które umożliwiają tworzenie znormalizowanych jednostek paletowych (palety skrzyniowe i płaskie o wymiarach 1200 x 800 x 1000 mm), - grupa III - (wyroby małogabarytowe) wymagające składowania w pojemnikach magazynowych.

1717

Rodzaje pól odkładczych:•powierzchniowe – z wykorzystaniem wózków paletowych unoszących, •przestrzenne - jednostki ładunkowe piętrzone są na wspornikach czół regałowych z wykorzystaniem wózków wózków podnośnikowych.

1818

Znakowanie gniazda regałowego: 10.05.07 10 - rząd regału, 05 - kolumna w rzędzie, 07 - gniazdo w kolumnie.

1919

Zagospodarowanie powierzchni magazynowej obejmuje rozplanowanie:stanowisk dla czynności magazynowych, pól składowych, rzędów regałowych, korytarzy międzyregałowych, stanowisk odkładniczych w punktach zdawczych i odbiorczych na czołach regałów,dróg transportowych.

2020

Wymaga to następujących danych:•rodzajów, liczby i wymiarów stanowisk w strefie przyjęć i wydań, •wymiarów i ilości pól składowych i odkładczych,•parametrów regałów,•szerokości korytarza roboczego i dróg komunikacyjnych,•ilości i wymiarów stanowisk zdawczych i odbiorczych w obszarze czół regałowych.

2121

Procesy technologiczne w magazynach o obrocie

pełnymi jednostkami ładunkowymi

2222

Proces technologiczny w strefie przyjęć:sprawdzenie dokumentów dostawy, wyładunek dostawy ze środka transportu zewnętrznego,transport do strefy przyjęć, kontrola stanu zewnętrznego jednostek ładunkowych,odbiór ilościowy dostawy, wystawienie dowodu przyjęcia Pz, wprowadzenie danych o dostawie do systemu komputerowego. wydruk etykiet identyfikacyjnych,oznakowanie jednostek ładunkowych etykietami,przemieszczenie dostawy do strefy składowania na stanowiska odkładcze w obszarze czół regałowych zgodnie z kodem lokalizacyjnym.

2323

Proces technologiczny w strefie składowania:przyjmowanie jednostek ładunkowych ze strefy przyjęć, składowanie,wydawanie do strefy wydań.

2424

Technologiczny proces w strefie wydań:(po otrzymaniu polecenia wydania)kompletowanie partii wysyłkowej, kontrola ilości jednostek ładunkowych, kontrola stanu zabezpieczenia,przemieszczenie jednostki ładunkowej do miejsca załadunku na środek transportu zewnętrznego,załadunek na środek transportu zewnętrznego,wysyłka do odbiorcy.

2525

Proces technologiczny w magazynach kompletacyjnych

2626

Kompletowanie - to tworzenie zestawów asortymentów przeznaczonych do wydania na podstawie otrzymanych dyspozycji wydania zgodnych z zamówieniem odbiorcy.

2727

Technologiczny proces w strefie przyjęć:•rozładunek dostawy,•przemieszczenie jednostek transportowych do strefy przyjęć na stanowisko identyfikacji, kontroli i przepakowania,•kontrola stanu i ilości opakowań transportowych zgodnie z dokumentami dostawy, •rozpakowanie jednostek transportowych i segregacja według asortymentów, •kontrola ilościowa asortymentów zgodnie z dokumentami dostawy, •kontrola jakościowa,•potwierdzenie zgodności z dokumentami dostawy oraz warunkami jakości oraz wystawienie dowodu Pz,

2828

•przepakowanie w opakowania magazynowe (jednostki magazynowe),•znakowanie jednostek magazynowych etykietami zawierającymi symbole kodów wyrobów oraz symbole kodów lokalizacyjnych (miejsc składowania),•kontrola poprawności uformowania, oznakowania, kształtu oraz wymiarów i masy jednostek magazynowych,•złożenie jednostek magazynowych w obszarze czół regałowych na stanowiskach zdawczych.

2929

Strefa składowania:pobieranie ze stanowiska zdawczego,przemieszczenie do gniazda regałowego zgodnie z kodem lokalizacyjnym na jednostce magazynowej.

3030

Proces technologiczny w strefie kompletacji:•przyjmowanie do składowania, w ramach którego wykonywane są czynności pobierania ze stanowiska zdawczego (w obszarze czół regałowych) i przemieszczania do gniazda regałowego zgodnie z kodem lokalizacyjnym na jednostce magazynowej,•kompletacja i wydanie z magazynu.

3131

Proces kompletacyjny w magazynie jest determinowany:

a) postacią fizyczną kompletowanych zapasów, która decyduje o rodzaju zastosowanych urządzeń;

b) poziomem mechanizacji procesu magazynowego,- ręczny, - mechaniczny, - zautomatyzowany;

c) wymaganą wydajnością procesu kompletacyjnego, mierzona liczbą skompletowanych zleceń na jednostkę czasu .

3232

Sposoby realizacji zleceń:•dynamiczny - ciągła realizacja zleceń indywidualnych, jedno po drugim, według kolejności napływających na bieżąco zamówień odbiorców.•statyczny - ciągłe zbieranie zamówień i okresowa realizacja.

3333

Podstawowe systemy kompletacji to:I. kompletacja w miejscu składowania - system oparty na kompletowaniu ręcznym wspomagany wózkami ręcznymi;II. kompletacja w strefie kompletacji – system przeprowadzony na dużej powierzchni, przy udziale dużej liczby asortymentów, dużej liczby pracowników, przy dużym nasyceniu urządzeniami technicznymi.

3434

Ad. I. System kompletacji w miejscu składowania - to systemem oparty na ręcznym wykonywaniu czynności kompletacyjnych i stosowany jest w magazynach o małej liczbie zleceń wydania realizowanych w ciągu zmiany roboczej.

Realizowany w dwóch wariantach, jako:•jednostopniowy, zwany „zlecenie po zleceniu”,•dwustopniowy, zwany „asortyment po asortymencie”.

3535

Ad. II. System kompletacji w strefie kompletacji: Polega na pobieraniu zapasów ze stosów lub urządzeń do składowania w celu utworzenia zbioru zapasów zgodnie ze specyfikacją asortymentową i ilościową dla określonego odbiorcy w strefie kompletacji.

System ten umożliwia zwiększenie wydajności kompletacyjnej.

3636

Procesy kompletacyjne realizowane w strefie kompletacji wykonywane są według zasad:• kompletujący do asortymentu,• asortyment do kompletującego-poszczególne asortymenty są dostarczane do stanowisk kompletacyjnych.

3737

System kompletacji dwustopniowej:Pierwszy stopień kompletacji, dokonany jest w strefie składowania na podstawie zleceń Z1.Drugi stopień kompletacji przebiega w strefie kompletacji na podstawie zleceń Z2 rozpisanych zgodnie z poszczególnymi zamówieniami odbiorców z określeniem numerów regałów z „zapasem kompletacyjnym”, na których znajdują się te asortymenty.

3838

Proces technologiczny w strefie wydań: •grupowanie asortymentów na polu odkładczym zgodnie ze zleceniem wydania,•kontrola ilościowa wysyłki zgodnie ze zleceniem wydania,•przygotowanie do wysyłki, •załadunek na środek transportu zewnętrznego i wysyłka do odbiorcy.