Szybkie i Zyskowne Zastosowanie RFID

Opis rozwiązania pilotowego w BelgiiUwarunkowania biznesowe i techniczne

Michel EECKHOUTExecutive Vice President and CIO

Polską wersję opracowano w firmie

Agenda

• Ogólnie Grupa Delhaize

• Strategia RFID

• Delhaize Belgia Pilot RFID • Konkluzje

Belgijski międzynarodowy sprzedawca żywnościLokalizacje: 8 krajów, 3 kontynentySieć: 2,636 sklepówObrót: 18.6 mld EURPracownicy: 136.000 ludzi

(Na koniec 2005)

Podejście Grupy Delhaize

W 2004 Delhaize zdecydowało się uruchomić pilota RFID, żeby:

• Wyedukować Grupę w możliwościach i wyzwaniach dla procesów biznesowych, technologii, klientów oraz związanych z tym perspektywach

• Praktycznie prześledzić korzyści

• Zdefiniować pożądane transformacje biznesu, procesów i technologii dla późniejszych implementacji

Podejście Grupy Delhaize

• Start wewnętrznym spotkaniem zorganizowanym w Bostonie w lutym 2004 z udziałem wszystkich liderów biznesu:

– Analiza możliwości technologicznych

– Określenie szans rozwojowych

– Umiejscowienie pilota

– Oszacowanie zwrotu z inwestycji

Pilot RFID w

DELHAIZEBELGIA

Zakres projektu

Pojemniki Wielokrotnego Użytkuzarządzane poprzez RFID

Pojemniki Wielokrotnego Użytku (PWU) są wartościowym wyposażeniemw naszych operacjach europejskich.

Śledzenie tego wyposażenia jest kosztowną operacją.PWU mogą być tagowane i śledzone jak towary w łańcuchu dostaw.

PWU są własnością Delhaize i dlatego cały zakres projektu jest pod naszą kontrolą.

Start pilota

Implementowany w Centrum Dystrybucji Mięsa w Zellik w Belgii w trzech fazach:

• Faza pierwsza (start październik 2004) – kontrola stanu magazynowego pojemników

• Faza druga (start czerwiec 2005) – zwiększenie efektywności operacji magazynowych – start śledzenia

• Faza trzecia (start styczeń 2006) – własne laboratorium RFID zaplecza sklepu

Pilot belgijski RFIDFaza 1

Kontrola stanu magazynowegoPaździernik 2004

Cele Fazy 1

• Ocena technologii RFID

• Ocena biznesowa zastosowania RFID w Delhaize Belgia

• Zarządzanie przepływem informacji będącej rezultatem zastosowania RFID (śledzenie wyposażenia)

RFID Wybory techniczne(Faza 1)

• Czytniki europejskie Klasa 1 Genercja 1

• Tag z zakodowanym według standardu EPC numerem GRAI

Wyposażenie RFID Bramy Przyjęć

Czytnik

Dwa czujniki ruchu

Wyświetlacz LED pokazującyilość przeczytanych tagów RFID

4 anteny UHF

Przykład śledzenia pojemnikao numerze 655

Czego nauczyliśmy się w Fazie 1 ?

• Jakość tagów nie jest stała w czasie

• Klasa 1 Generacja 1 nie była w stanie czytać 90 pojemników na raz

• Trudności z czytaniem pojemników w bramie (udawane odczyty)

• Praca wokół rozwiązań musiała być wykonana, aby pokonać ograniczenia technologiczne

Rozwiązanie: Klasa 1 Generacja 2(Czerwiec 2006)

• Czytniki europejskie Klasa 1 Generacja 2

• Tag z kodowanym według standardu EPC numerem GRAI

Pilot belgijski RFIDFaza 2

Wzrost efektywności operacji magazynowychStart kontroli śledzenia: Czerwiec 2005

Cele Fazy 2

• Zintegrowanie procesu RFID z Mięsnym Procesem Biznesowym (przyjęcie, pobranie, wysyłka, fakturowanie)

• Śledzenie zawartości pojemnika (waga, partia)

• Uproszczenie procesu pobierania

• Zaangażowanie dostawców w proces przyjmowania poprzez elektroniczną wyprzedzającą notę wysyłkową

Wyposażenie pomieszczenia filetowania

• Modyfikacja wagi o komunikację z systemem RFID• Dodanie czytnika i anteny do wagi• Dodanie automatycznego odczytu kodu kreskowego dla weryfikacji jakości RFID

Czego nauczyliśmy się z Fazy 2 ?

• Użycie RFID w połączeniu z nieznacznymi zmianami w procesie biznesowym poprawia ogólną efektywność operacyjną

• Użycie elektronicznej wyprzedzającej noty wysyłkowej rozwiązało problem udawanych odczytów i błędów czytania tagów

Pilot belgijski RFIDFaza 3

Laboratorium zaplecza sklepuStyczeń 2006

Cele Fazy 3

• Testowanie technologii RFID na poziomie zaplecza sklepu

• Użycie technologii RFID do poprawy śledzenia mięsa na poziomie sklepu

• Użycie RFID jako systemu ciągłej kontroli zapasu dla mięsa na półkach sklepowych

• Testowanie użycia mieszanej częstotliwości (HF i UHF)

DZISIAJ TESTUJEMY PRZYKŁAD BIZNESOWY W WARUNKACH LABORATORYJNYCH

RFID wybory techniczne(Faza 3)

• FEIG UHF (klasa 1 generacja 2) LR-1000• FEIG czytniki HF LR-MR200• FEIG multipleksery

• Tagi Philips HF ISO 15693 – unikalny numer seryjny – identyfikator tacki kodowany przez dostawcę podczas integracji

Czego nauczyliśmy się w Fazie 3 ?

• Wysoka wartość dodana użycia RFID na poziomie zaplecza sklepu została potwierdzona – Ciągła kontrola zapasu – Precyzyjna kontrola dat ważności (Redukcja strat) – Efektywność operacyjna – Całkowita wykrywalność • Mieszane użycie UHF i HF zostało ocenione w naszym pilocie – HF jest odpowiedniejsza dla produktów zawierających dużo wody jak nasze tacki z mięsem – Mniejszy dystans odczytu daje lepsze rozwiązania lokalizacyjne

Konkluzje

Konkluzje z używania RFID na poziomieGrupy Delhaize

• Potwierdzenie przypadku biznesowego w magazynie i na zapleczu sklepu. Pomaga w uproszczeniu, przyspieszeniu oraz podnosi efektywność i dokładność przepływu produktów

• Potwierdzenie roli RFID w zapewnieniu śledzenia towarów w łańcuchu dostaw

• Czytniki i tagi Generacja 2 znacznie polepszają niezawodność, wydajność i między-operatywność

Dziękuję