RozwieRtaki - Gamad1180 Norma Forma Ilustracja narzędzia Materiał narzędzia Powierzchnia Zakres...

110
ROZWIERTAKI 05_Reiben_Ost.indb 1176 23.09.2008 18:22:28 Uhr

Transcript of RozwieRtaki - Gamad1180 Norma Forma Ilustracja narzędzia Materiał narzędzia Powierzchnia Zakres...

  • RozwieRtaki

    05_Reiben_Ost.indb 1176 23.09.2008 18:22:28 Uhr

  • Roz

    wie

    rtak

    i

    05_Reiben_Ost.indb 1177 23.09.2008 18:22:31 Uhr

  • 1178

    Norma Forma Ilustracja narzędzia Materiał narzędzia Powierzchnia Zakres wymiarów Nr artykułuGrupa

    rabatowa Strona

    Rozwiertaki maszynowe NC

    Norma zakładowa HSS-E 1,00 - 12,030 455 105

    Norma zakładowa HSS-E 1,50 - 20,00 490 105

    Rozwiertaki maszynowe

    DIN 208 A HSS-E 3,00 - 50,00 404 105

    DIN 208 B HSS-E 3,00 - 50,00 405 105

    DIN 208 B HSS-E 8,00 - 20,00 642 105

    DIN 212 A HSS-E 1,00 - 5,50 401 105

    DIN 212 B HSS-E 1,00 - 3,70 402 105

    DIN 212 C HSS-E 4,00 - 20,00 440 105

    DIN 212 D HSS-E 3,80 - 20,00 468 105

    DIN 212 D HSS-E 4,00 - 20,00 641 105

    DIN 212 A HSS-E 1,00 - 6,00 457 105

    DIN 212 C HSS-E 4,50 - 10,00 467 105

    DIN 212 B/D HSS-E 0,95 - 12,050 496 105

    Rozwiertaki maszynowe HSS-E

    Rozw

    iertaki m

    aszynowe H

    SS

    -E

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN

    05_Reiben_Ost.indb 1178 23.09.2008 18:22:38 Uhr

  • 1179

    Norma Forma Ilustracja narzędzia Materiał narzędzia Powierzchnia Zakres wymiarów Nr artykułuGrupa

    rabatowa Strona

    Rozwiertaki maszynowe z chłodzeniem wewnętrznym

    DIN 212 C HSS-E 5,00 - 20,00 1431 105

    Rozwiertaki maszynowe

    DIN 8089 A HSS-E 4,00 - 20,00 488 105

    DIN 8089 B HSS-E 4,00 - 20,00 489 105

    DIN 8089 B HSS-E 3,76 - 12,050 497 105

    Rozwiertaki maszynowe z chłodzeniem wewnętrznym

    DIN 8089 A HSS-E 5,00 - 20,00 1432 105

    Zestawy rozwiertaków maszynowych

    DIN 8089 B HSS-E 458 105

    Rozwiertaki maszynowe śrubowe

    DIN 212 HSS-E 1,00 - 5,50 403 105

    DIN 212 E HSS-E 4,00 - 20,00 469 105

    DIN 208 C HSS-E 3,00 - 32,00 406 105

    Rozwiertaki maszynowe do otworów pod nity

    DIN 311 HSS 6,40 - 40,00 414 105

    Rozwiertaki maszynowe HSS-E

    Roz

    wie

    rtak

    i m

    aszy

    now

    e H

    SS

    -E

    AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    05_Reiben_Ost.indb 1179 23.09.2008 18:22:43 Uhr

  • 1180

    Norma Forma Ilustracja narzędzia Materiał narzędzia Powierzchnia Zakres wymiarów Nr artykułuGrupa

    rabatowa Strona

    Rozwiertaki maszynowe, czołowe

    Norma zakładowa HSS-E 2,50 - 12,00 419 105

    Norma zakładowa HSS-E 3,00 - 32,00 420 105

    Rozwiertaki maszynowe, rozprężne

    Norma zakładowa HSS-E 8,00 - 32,00 430 105

    Rozwiertaki maszynowe zgrubno-wykańczające

    Norma zakładowa HSS-E 5,00 - 38,00 431 105

    Rozwiertaki nasadzane

    DIN 219 C HSS-E 25,00 - 98,00 409 105

    DIN 219 A HSS-E 26,00 - 98,00 407 105

    DIN 219 B HSS-E 25,00 - 75,00 408 105

    Półfabrykaty rozwiertaków maszynowych

    DIN 208 B HSS-E 6,70 - 39,00 442 105

    Rozwiertaki maszynowe HSS-E

    Rozw

    iertaki m

    aszynowe H

    SS

    -E

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN

    05_Reiben_Ost.indb 1180 23.09.2008 18:22:46 Uhr

  • 1181

    - 1438 105

    - 1434 105

    - 1435 105

    - 1436 105

    DIN 6888 - 1437 105

    blank dampfbehandelt Fasen nitriert nitriert goldbraun TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    Roz

    wie

    rtak

    i

    Norma Typ Ilustracja narzędzia Materiał narzędzia Powierzchnia Zakres wymiarówNr

    artykułuGrupa

    rabatowa

    Asor-tyment

    standar-dowy

    Uchwyty i akcesoria do rozwiertaków zgrubnych nasadzanych

    Norma zakładowa

    Uchwyty kompletne

    13,0 50,0

    Norma zakładowa

    Uchwyty bez wyposażenia

    13,0 50,0

    Norma zakładowa

    Nakrętka dociskowa

    13,0 50,0

    Norma zakładowa

    Pierścień z zabierakiem

    13,0 50,0

    Wpust czółenkowy

    13,0 50,0

    Norma zakładowa

    Wkrętak

    T8 - T15 1612 140

    05_Reiben_Ost.indb 1181 23.09.2008 18:22:51 Uhr

  • 1182

    Norma Forma Ilustracja narzędzia Materiał narzędzia Powierzchnia Zakres wymiarów Nr artykułuGrupa

    rabatowa Strona

    Wysokowydajne rozwiertaki węglikowe

    Norma zakładowa

    Węglik-monolit 4,00 - 20,00 1685 166

    Norma zakładowa

    Węglik-monolit 4,00 - 20,00 1686 166

    Rozwiertaki maszynowe NC

    Norma zakładowa

    Węglik-monolit 0,98 - 12,050 1427 120

    Norma zakładowa

    Węglik-monolit 3,00 - 12,00 1449 120

    Rozwiertaki maszynowe

    ~ DIN 8050 A Węglik 5,00 - 20,00 717 120

    ~ DIN 8050 B Węglik 5,00 - 20,00 718 120

    ~ DIN 8093 A Węglik 1,00 - 20,00 1408 120

    ~ DIN 8093 A Węglik 2,00 - 20,00 1428 120

    ~ DIN 8093 B Węglik 1,00 - 20,00 1409 120

    ~ DIN 8093 B Węglik 2,00 - 20,00 1429 120

    ~ DIN 8051 A Węglik 5,00 - 40,00 719 120

    ~ DIN 8051 B Węglik 6,00 - 32,00 720 120

    ~ DIN 8094 A Węglik 5,00 - 40,00 1410 120

    Rozwiertaki wysokowydajne

    Rozw

    iertaki w

    ysokowydajne

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN

    05_Reiben_Ost.indb 1182 24.09.2008 13:18:54 Uhr

  • 1183

    Norma Forma Ilustracja narzędzia Materiał narzędzia Powierzchnia Zakres wymiarów Nr artykułuGrupa

    rabatowa Strona

    Rozwiertaki maszynowe

    ~ DIN 8094 B Węglik 5,00 - 40,00 1411 120

    Rozwiertaki maszynowe

    ~ DIN 8090 A Węglik 4,00 - 15,00 674 120

    ~ DIN 8090 A Węglik 3,00 - 14,00 1430 120

    ~ DIN 8090 B Węglik 3,00 - 16,00 1407 120

    ~ DIN 8090 C Węglik 4,00 - 15,50 737 120

    Rozwiertaki maszynowe

    Norma zakładowa Węglik 8,00 - 20,00 749 120

    Norma zakładowa Węglik 8,00 - 38,00 740 120

    Rozwiertaki maszynowe zgrubno-wykańczające

    Norma zakładowa Węglik 8,00 - 38,00 743 120

    Rozwiertak nasadzany

    DIN 8054 Węglik 25,00 - 55,00 727 120

    Rozwiertaki węglikowe

    Roz

    wie

    rtak

    i w

    ęglik

    owe

    AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    05_Reiben_Ost.indb 1183 24.09.2008 13:18:58 Uhr

  • 1184

    Norma Forma Ilustracja narzędzia Materiał narzędzia Powierzchnia Zakres wymiarów Nr artykułuGrupa

    rabatowa Strona

    Rozwiertaki ręczne, stożkowe

    DIN 9 A HSS 1,00 - 50,00 428 105

    DIN 9 B HSS 1,50 - 50,00 429 105

    Norma zakładowa HSS 3,00 - 23,00 1433 105

    Rozwiertaki maszynowe, stożkowe

    DIN 2179 HSS-E 1,00 - 12,00 410 105

    DIN 2180 HSS-E 5,00 - 50,00 411 105

    Rozwiertaki stożkowe

    Rozw

    iertaki stożkow

    e

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN

    05_Reiben_Ost.indb 1184 24.09.2008 13:18:59 Uhr

  • 1185

    Norma Forma Ilustracja narzędzia Materiał narzędzia Powierzchnia Zakres wymiarów Nr artykułuGrupa

    rabatowa Strona

    Rozwiertaki ręczne

    DIN 206 A HSS 1,00 - 60,00 412 105

    DIN 206 B HSS 1,00 - 60,00 413 105

    Rozwiertaki ręczne, szybkonastawne

    DIN 859 B HSS 4,00 - 60,00 415 105

    Rozwiertaki ręczne, nastawne

    Norma zakładowa HSS 6,40 - 80,00 416 105

    Wymienne ostrza do ręcznego rozwiertaka nastawnego

    Norma zakładowa HSS 6,40 - 80,00 417 105

    Rozwiertaki ręczne HSS

    Roz

    wie

    rtak

    i ręc

    zne

    HS

    S

    AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    05_Reiben_Ost.indb 1185 24.09.2008 13:19:01 Uhr

  • ROZWIERTAKI SPECJALNENietypowe zadania obróbcze wymagają narzędzi o specjalnej konstrukcji . Dlatego też program narzędzi firmy Guhring został poszerzony o poniższe produkty:• narzędzia PKD do obróbki głowic cylindrowych,• narzędzia CBN do obróbki gniazd zaworów w głowicach cyl.,• narzędzia węglikowe ze specjalnie opracowaną geometrią

    i specjalnym gatunkiem węglika do obróbki prowadnic zaworów wykonanych ze spieków metali lub mosiądzu.

    05_Reiben_Ost.indb 1186 24.09.2008 13:19:04 Uhr

  • 1187

    AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    Roz

    wie

    rtak

    i

    Kompas

    Wskazówki dotyczące rozwiertaków maszynowych z HSS-E

    Otwory ślepe lub przelotoweDo otworów nieprzelotowych stosuje się głównie rozwiertaki z prostymi rowkami wiórowymi, ponieważ dzięki odpowiedniej geometrii ostrzy, transportują one wióry w kierunku odwrotnym do roboczego. Do otworów przelotowych zaleca się rozwiertaki lewoskrętne, gdyż wypychają one wióry z otworu w kierunku roboczym narzędzia.

    Otwory przerywaneRozwiertaki śrubowe, ze względu na geometrię ostrzy, zaleca się do obróbki otworów przerywanych. W porównaniu do ro-zwiertaków z prostymi rowkami mają one mniejszą tendencję do zaczepiania w otworach poprzecznych. Jeśli otwór poprze-czny jest > 0,25 x D, to rozwiertaki śrubowe można również stosować do otworów nieprzelotowych.

    Naddatek otworu wstępnegoJeżeli podczas rozwiercania naddatek w otworze wstępnym przekracza standardową wartość 0,2 – 0,3 mm, powinno się stosować rozwiertak śrubowy lub rozwiertak zgrubno-wykańczający. Tymi narzędziami można obrabiać zdecydowa-nie większe naddatki materiału. Należy jednak pamiętać, że z powodu długiego, spiralnego nakroju nie należy ich stosować do otworów nieprzelotowych.

    Rozwiertaki rozprężneRozwiertaki rozprężne należy rozprężać tylko w jednym kierun-ku „w górę”. Jeśli uzyskany tą drogą wymiar otworu jest zbyt duży, to kręcenie śrubą regulacyjną w kierunku powrotnym jest niedozwolone, gdyż utracone zostaje naprężenie wstępne. W większości przypadków prowadzi to do pęknięcia narzędzia. Jeśli jednak napięcie wstępne zostanie utracone, to narzędzie musi być nastawione od początku, a następnie przeszlifowane.

    Dokładność położenia otworuDzięki swej specjalnej formie nakroju, rozwiertak czołowy jest najlepszym rozwiązaniem, kiedy wymagana jest optymal-na dokładność pozycjonowania otworu. Rozwiertaki czołowe stosuje się często tam, gdzie otwór wstępny i rozwiertak nie znajdują się w jednej osi (występuje mały błąd pozycjonowa-nia).

    05_Reiben_Ost.indb 1187 23.09.2008 18:23:17 Uhr

  • 1188

    HSS-E HSS

    A B – A B C A B C –

    401 402 403 404 405 406 407 408 409 414

    212 212 212 208 208 208 219 219 219 311

    1226 1226 1241 1224 1224 1242 1249 1249 1248 1243

    HSS-E HSS

    A B – A B C A B C –

    401 402 403 404 405 406 407 408 409 414

    212 212 212 208 208 208 219 219 219 311

    1226 1226 1241 1224 1224 1242 1249 1249 1248 1243

    Rozw

    iertaki

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN

    Rozwiertaki maszynowe HSS-E Kompas

    Materiał narzędzia

    Forma

    Powierzchnia

    Nr artykułu

    DIN N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł.

    Dostępność i info. techniczne na str.

    najlepszy wybór

    zalecane, jeśli wystarcza miejsca na dnie otworu (długi nakrój)

    Materiał Typ otworu Naddatek na rozwiercanie

    Stale konstrukcyjne zwykłej jakości, automatowe, do ulepszania cieplne-go, do nawęglania, narzędziowe, szybkotnące

    Żeliwa szare np. GG20, sferoidalne i ciągliwe np. GGG40/50

    Otwór przelotowy

    standardowy

    duży (0,5 do 0,6 mm)

    wymagane jest dokładne pozyc-jonowanie otworu

    otwory przerywane

    Otwór nieprzelotowy

    standardowy

    wymagane jest dokładne pozyc-jonowanie otworu

    otwory przerywane

    Miękkie metale nieżelazne, np. stopy aluminium, mosiądz itd.

    Otwór przelotowy

    standardowy

    duży (0,5 do 0,6 mm)

    wymagane jest dokładne pozyc-jonowanie otworu

    otwory przerywane

    Otwór nieprzelotowy

    standardowy

    wymagane jest dokładne pozyc-jonowanie otworu

    otwory przerywane

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN

    Rozwiertaki maszynowe HSS-E Kompas

    Materiał narzędzia

    Forma

    Powierzchnia

    Nr artykułu

    DIN N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł.

    Dostępność i info. techniczne na str.

    najlepszy wybór

    zalecane, jeśli wystarcza miejsca na dnie otworu (długi nakrój)

    Materiał Typ otworu Naddatek na rozwiercanie

    Stale konstrukcyjne zwykłej jakości, automatowe, do ulepszania cieplne-go, do nawęglania, narzędziowe, szybkotnące

    Żeliwa szare np. GG20, sferoidalne i ciągliwe np. GGG40/50

    Otwór przelotowy

    standardowy

    duży (0,5 do 0,6 mm)

    wymagane jest dokładne pozyc-jonowanie otworu

    otwory przerywane

    Otwór nieprzelotowy

    standardowy

    wymagane jest dokładne pozyc-jonowanie otworu

    otwory przerywane

    Miękkie metale nieżelazne, np. stopy aluminium, mosiądz itd.

    Otwór przelotowy

    standardowy

    duży (0,5 do 0,6 mm)

    wymagane jest dokładne pozyc-jonowanie otworu

    otwory przerywane

    Otwór nieprzelotowy

    standardowy

    wymagane jest dokładne pozyc-jonowanie otworu

    otwory przerywane

    05_Reiben_Ost.indb 1188 23.09.2008 18:23:38 Uhr

  • 1189

    AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlideAlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    HSS-E

    – – – – C B – A B C D E A B – B/D B D B C A

    419 420 430 431 440 442 455 457 458 467 468 469 488 489 490 496 497 641 642 1431 1432

    212 208 212 8089 212 212 212 8089 8089 212 8089 212 208 212 8089

    1244 1245 1246 1247 1227 1250 1219 1227 1240 1227 1227 1241 1237 1237 1219 1234 1238 1227 1224 1236 1239

    AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlideAlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    HSS-E

    – – – – C B – A B C D E A B – B/D B D B C A

    419 420 430 431 440 442 455 457 458 467 468 469 488 489 490 496 497 641 642 1431 1432

    212 208 212 8089 212 212 212 8089 8089 212 8089 212 208 212 8089

    1244 1245 1246 1247 1227 1250 1219 1227 1240 1227 1227 1241 1237 1237 1219 1234 1238 1227 1224 1236 1239

    Roz

    wie

    rtak

    i

    Rozwiertaki maszynowe HSS-E Kompas

    N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł.

    Dostępność i info. techniczne na str.

    Rozwiertaki maszynowe HSS-E Kompas

    N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł.

    Dostępność i info. techniczne na str.

    05_Reiben_Ost.indb 1189 23.09.2008 18:23:38 Uhr

  • 1190

    A A B A B – C A – A B A B A B – A B A –

    1685 1686 674 717 718 719 720 727 737 740 743 749 1407 1408 1409 1410 1411 1427 1428 1429 1430 1449

    8090 8050 8050 8051 8051 8054 8090 8090 8093 8093 8094 8094 8093 8093 8090

    1251 1251 1262 1257 1257 1260 1260 1266 1262 1264 1265 1263 1262 1258 1258 1261 1261 1252 1258 1258 1262 1252

    A A B A B – C A – A B A B A B – A B A –

    1685 1686 674 717 718 719 720 727 737 740 743 749 1407 1408 1409 1410 1411 1427 1428 1429 1430 1449

    8090 8050 8050 8051 8051 8054 8090 8090 8093 8093 8094 8094 8093 8093 8090

    1251 1251 1262 1257 1257 1260 1260 1266 1262 1264 1265 1263 1262 1258 1258 1261 1261 1252 1258 1258 1262 1252

    Rozw

    iertaki

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlNbez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN

    Rozwiertaki węglikowe Kompas

    Materiał narzędzia/rodzaj Węglik/K10 Węglik/K10

    Forma

    Powierzchnia

    Nr artykułu

    DIN N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł.

    Dostępność i info. techniczne na str.

    najlepszy wybór

    zalecane, jeśli wystarcza miejsca na dnie otworu (długi nakrój)

    warunkowy wybór

    Materiał Typ otworu Naddatek

    Stale konstrukcyjne, wysokostopowe i hartowane< 52 HRC,żeliwa takie jak GG10/GG20/GGG40/GGG50

    Otwór przelotowy

    standardowy

    duży (0.5-0.6 mm)

    otwór przerywany

    Otwór nieprzelotowy

    standardowy

    duży (0.5-0.6 mm)

    otwór przerywany

    Miękkie metale nieżelazne np. aluminium, mosiądz itp.

    Otwór przelotowy

    standardowy

    duży (0.5-0.6 mm)

    otwór przerywany

    Otwór nieprzelotowy

    standardowy

    otwór przerywany

    Otwór ślepy lub przelotowy Naddatek otworu wstępnego

    Dokładne pozycjonowanie rozwiercanego otworu możemy uzyskać za pomocą rozwiertaków czołowych, które oferujemy na zapytanie.

    Do otworów nieprzelotowych stosuje się głównie rozwiertaki z prostymi rowkami wiórowymi. Dzięki takiej geometrii wióry są usuwane w kierunku odwrotnym do roboczego. W przypadku otworów przelotowych zaleca się przy chłodzeniu zewnętrznym rozwiertaki lewoskrętne, ponieważ transportują one wióry w kierunku ruchu roboczego.

    Otwory przerywaneZe względu na geometrię ostrzy, rozwiertaki śrubowe są zale-cane do obróbki otworów przerywanych. W porównaniu do ro-zwiertaków z prostymi rowkami, mają one mniejszą tendencję do zaczepiania w otworach poprzecznych. Jeśli otwór poprze-czny ma średnicę > 0,25 x D, to w przypadku otworów ślepych można również zastosować rozwiertaki śrubowe.

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlNbez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN

    Rozwiertaki węglikowe Kompas

    Materiał narzędzia/rodzaj Węglik/K10 Węglik/K10

    Forma

    Powierzchnia

    Nr artykułu

    DIN N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł.

    Dostępność i info. techniczne na str.

    najlepszy wybór

    zalecane, jeśli wystarcza miejsca na dnie otworu (długi nakrój)

    warunkowy wybór

    Materiał Typ otworu Naddatek

    Stale konstrukcyjne, wysokostopowe i hartowane< 52 HRC,żeliwa takie jak GG10/GG20/GGG40/GGG50

    Otwór przelotowy

    standardowy

    duży (0.5-0.6 mm)

    otwór przerywany

    Otwór nieprzelotowy

    standardowy

    duży (0.5-0.6 mm)

    otwór przerywany

    Miękkie metale nieżelazne np. aluminium, mosiądz itp.

    Otwór przelotowy

    standardowy

    duży (0.5-0.6 mm)

    otwór przerywany

    Otwór nieprzelotowy

    standardowy

    otwór przerywany

    Otwór ślepy lub przelotowy Naddatek otworu wstępnego

    Dokładne pozycjonowanie rozwiercanego otworu możemy uzyskać za pomocą rozwiertaków czołowych, które oferujemy na zapytanie.

    Do otworów nieprzelotowych stosuje się głównie rozwiertaki z prostymi rowkami wiórowymi. Dzięki takiej geometrii wióry są usuwane w kierunku odwrotnym do roboczego. W przypadku otworów przelotowych zaleca się przy chłodzeniu zewnętrznym rozwiertaki lewoskrętne, ponieważ transportują one wióry w kierunku ruchu roboczego.

    Otwory przerywaneZe względu na geometrię ostrzy, rozwiertaki śrubowe są zale-cane do obróbki otworów przerywanych. W porównaniu do ro-zwiertaków z prostymi rowkami, mają one mniejszą tendencję do zaczepiania w otworach poprzecznych. Jeśli otwór poprze-czny ma średnicę > 0,25 x D, to w przypadku otworów ślepych można również zastosować rozwiertaki śrubowe.

    05_Reiben_Ost.indb 1190 23.09.2008 18:23:58 Uhr

  • 1191

    AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlideAlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    A A B A B – C A – A B A B A B – A B A –

    1685 1686 674 717 718 719 720 727 737 740 743 749 1407 1408 1409 1410 1411 1427 1428 1429 1430 1449

    8090 8050 8050 8051 8051 8054 8090 8090 8093 8093 8094 8094 8093 8093 8090

    1251 1251 1262 1257 1257 1260 1260 1266 1262 1264 1265 1263 1262 1258 1258 1261 1261 1252 1258 1258 1262 1252

    Headline 16/18

    AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlideAlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    A A B A B – C A – A B A B A B – A B A –

    1685 1686 674 717 718 719 720 727 737 740 743 749 1407 1408 1409 1410 1411 1427 1428 1429 1430 1449

    8090 8050 8050 8051 8051 8054 8090 8090 8093 8093 8094 8094 8093 8093 8090

    1251 1251 1262 1257 1257 1260 1260 1266 1262 1264 1265 1263 1262 1258 1258 1261 1261 1252 1258 1258 1262 1252

    Headline 16/18

    Roz

    wie

    rtak

    i

    Rozwiertaki węglikowe Kompas

    Węglik/K10 Węglik/K10

    N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł.

    Dostępność i info. techniczne na str.

    najlepszy wybór

    Otwór ślepy lub przelotowy Naddatek otworu wstępnegoJeżeli naddatek w otworze wstępnym przekracza standardową wartość 0,2 – 0,3 mm, powinno się stosować rozwiertak śrubowy lub rozwiertak stopniowy. Takimi narzędziami można obrabiać zdecydowanie większe naddatki materiału.

    Rozwiertaki rozprężneRozwiertaki rozprężne należy rozprężać tylko w jednym kierun-ku „w górę”. Jeśli uzyskany tą drogą wymiar otworu jest zbyt duży, to kręcenie śrubą regulacyjną w kierunku powrotnym jestniedozwolone, gdyż utracone zostaje naprężenie wstępne. W większości przypadków prowadzi to do pęknięcia narzędzia. Jeśli jednak napięcie wstępne zostanie utracone, to narzędzie musi być nastawione od początku, a następnie przeszlifowane.

    Dokładność położenia otworuDokładne pozycjonowanie rozwiercanego otworu możemy uzyskać za pomocą rozwiertaków czołowych, które oferujemy na zapytanie.

    Do otworów nieprzelotowych stosuje się głównie rozwiertaki z prostymi rowkami wiórowymi. Dzięki takiej geometrii wióry są usuwane w kierunku odwrotnym do roboczego. W przypadku otworów przelotowych zaleca się przy chłodzeniu zewnętrznym rozwiertaki lewoskrętne, ponieważ transportują one wióry w kierunku ruchu roboczego.

    Rozwiertaki węglikowe Kompas

    Węglik/K10 Węglik/K10

    N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł. N.zakł.

    Dostępność i info. techniczne na str.

    najlepszy wybór

    Otwór ślepy lub przelotowy Naddatek otworu wstępnegoJeżeli naddatek w otworze wstępnym przekracza standardową wartość 0,2 – 0,3 mm, powinno się stosować rozwiertak śrubowy lub rozwiertak stopniowy. Takimi narzędziami można obrabiać zdecydowanie większe naddatki materiału.

    Rozwiertaki rozprężneRozwiertaki rozprężne należy rozprężać tylko w jednym kierun-ku „w górę”. Jeśli uzyskany tą drogą wymiar otworu jest zbyt duży, to kręcenie śrubą regulacyjną w kierunku powrotnym jestniedozwolone, gdyż utracone zostaje naprężenie wstępne. W większości przypadków prowadzi to do pęknięcia narzędzia. Jeśli jednak napięcie wstępne zostanie utracone, to narzędzie musi być nastawione od początku, a następnie przeszlifowane.

    Dokładność położenia otworuDokładne pozycjonowanie rozwiercanego otworu możemy uzyskać za pomocą rozwiertaków czołowych, które oferujemy na zapytanie.

    Do otworów nieprzelotowych stosuje się głównie rozwiertaki z prostymi rowkami wiórowymi. Dzięki takiej geometrii wióry są usuwane w kierunku odwrotnym do roboczego. W przypadku otworów przelotowych zaleca się przy chłodzeniu zewnętrznym rozwiertaki lewoskrętne, ponieważ transportują one wióry w kierunku ruchu roboczego.

    05_Reiben_Ost.indb 1191 23.09.2008 18:23:58 Uhr

  • 1192

    HSS-E HSS

    – – A B B

    410 411 428 429 1433

    2179 2180 9 9

    1269 1270 1267 1267 1268

    Rozw

    iertaki

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN

    Rozwiertaki stożkowe Kompas

    Jako narzędzia specjalne, oferujemy na zapytanie maszynowe rozwiertaki stożkowe o różnej zbieżności. Materiał narzędzia

    Forma

    Powierzchnia

    Nr artykułu

    DIN N. zakł.

    Dostępność i info. techniczne na str.

    najlepszy wybór

    Materiały Otwór

    Stale o niskiej wytrzymałości < 500 N/mm², metale kolorowe, tworzywa sztuczne, stale o średniej i wyższej wytrzymałości do 1000 N/mm², żeliwa jak np. GG10/GG20/GGG40/GGG50

    Walcowy Obr. wykańczająca

    Stożkowy

    Zastosowanie rozwiertaków stożkowych na obrabiarkach NC musi obejmować zaprogramowane zatrzymanie posuwu na 2 - 3 obroty przed ruchem powrotnym, w celu dogładzenia po-wierzchni stożkowej.

    Przy rozwiercaniu otworów stożkowych konieczne jest wielo-krotne odwiórowywanie, w celu usunięcia dużych ilości wiórów, powstałych w czasie procesu obróbki.

    blank dampfbehandelt Fasen nitriert nitriert goldbraun TiAlN

    05_Reiben_Ost.indb 1192 23.09.2008 18:24:07 Uhr

  • 1193

    AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlideAlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    HSS

    206 206 859

    412 413 415 416

    1271 1271 1274 1276

    Roz

    wie

    rtak

    i

    Rozwiertaki ręczne Kompas

    Materiał narzędzia

    DIN N.zakł.

    Powierzchnia

    Nr artykułu

    Dostępność i info. techniczne na str.

    najlepszy wybór

    zalecane, jeśli wystarcza miejsca na dnie otworu (długi nakrój)

    Materiał Typ otworu Zadanie

    Stale < 500 N/mm²jak np. stale konstr. zwykłej jakości

    Otwór przelotowy

    do produkcji z określoną tolerancją

    dopasowanie do żądanej średnicy otworu

    możliwy duży zakres regulacji

    Otwórnieprzelotowy

    do produkcji z określoną tolerancją

    dopasowanie do żądanej średnicy otworu

    możliwy duży zakres regulacji

    Stale < 900 N/mm², jak np. automatowe, do ulepszania cieplnego, do nawęglania, narzędziowe

    żeliwa jak np. GG10/GG20/GGG40

    Otwór przelotowy

    do produkcji z określoną tolerancją

    dopasowanie do żądanej średnicy otworu

    możliwy duży zakres regulacji

    Otwórnieprzelotowy

    do produkcji z określoną tolerancją

    dopasowanie do żądanej średnicy otworu

    możliwy duży zakres regulacji

    Miękkie metale nieżelazne np. aluminium, mosiądz, miedź, brąz itp.

    Otwór przelotowy

    do produkcji z określoną tolerancją

    dopasowanie do żądanej średnicy otworu

    możliwy duży zakres regulacji

    Otwórnieprzelotowy

    do produkcji z określoną tolerancją

    dopasowanie do żądanej średnicy otworu

    możliwy duży zakres regulacji

    05_Reiben_Ost.indb 1193 23.09.2008 18:24:07 Uhr

  • 119411941194

    ≤500>500-850≤850850-1000≤ 700700-850850-1000850-≤10001000-1200≤750850-≤10001000-1200≥850-≤1000>1000-1200≤850>850-1000≥650-1000

    ≤330 HB≤850≤850≤850

    ≤40-48 HRC>48-60 HRC

    ≤1200≤240 HB 600-850≤850>850-1000

    –– ––

    ≤500>500-850≤850850-1000≤ 700700-850850-1000850-≤10001000-1200≤750850-≤10001000-1200≥850-≤1000>1000-1200≤850>850-1000≥650-1000

    ≤330 HB≤850≤850≤850

    ≤40-48 HRC>48-60 HRC

    ≤1200≤240 HB 600-850≤850>850-1000

    –– ––

    Rozw

    iertaki

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Grupa materiałowa Przykłady materiałów - nowe oznaczenia (w nawiasach stare oznaczenia). Symbole pogrubi-one = materiał wg DIN EN

    Wytrzym. na rozciąg. TwardośćMPa (N/mm2)

    Chło- dziwo

    Stale konstrukcyjne 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

    Stale automatowe 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

    Stale węglowe do ulepszania cieplnego 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

    Stale stopowe do ulepszania cieplnego 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr41.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

    Stale niestopowe do nawęglania 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)Stale stopowe do nawęglania 1.7043 38Cr4

    1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5Stale do azotowania 1.8504 34CrAl6

    1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7Stale narzędziowe 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

    1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4Stale szybkotnące 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3Stale sprężynowe 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)Stale nierdzewne, z siarką 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 austenityczne 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) martenzytyczne 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2Stale hartowane –

    Stopy specjalne Nimonic, Inconel, Monel, HastelloyŻeliwo 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

    0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)Żeliwa sferoidalne oraz 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)żeliwa ciągliwe 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)Żeliwa utwardzone –Tytan i stopy tytanu 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

    3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1Aluminium i stopy Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1Stopy ciągliwe Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5Odlewy Al o zawart. ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMgStopy magnezu 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1Miedź niskostopowa 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPbMosiądz krótkowiórowy 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 długowiórowy 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5Brąz krótkowiórowy 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

    2.0790 CuNi18Zn19PbBrąz długowiórowy 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

    2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2Duroplasty Bakelit, Resopal, Pertinax, MoltoprenTermoplasty Plexiglass, Hostalen, Novodur, MakralonKevlar KevlarTworzywa wzmac. włók. szkl./węgl. GFK/CFK

    Chłodzenie: bez kanałków chłodzących z kanałkami chłodzącymi

    Chłodziwo : Powietrze Olej Emulsja

    Kierunek skrawania prawy

    lewy

    Rozwiertak Ø

    mm

    Posuw - nr kolumny71 72 73 74 75

    f [mm/obr]< 4.00 0,080 0,10 0,125 0,30 0,50

    4,00 0,10 0,125 0,16 0,30 0,505,00 0,10 0,125 0,16 0,40 0,706,30 0,125 0,16 0,20 0,40 1,008,00 0,16 0,20 0,25 0,60 1,40

    10,00 0,20 0,25 0,315 0,60 1,4012,50 0,20 0,25 0,315 0,80 1,8016,00 0,25 0,315 0,40 0,80 2,2020,00 0,315 0,40 0,50 0,80 2,2025,00 0,40 0,50 0,63 1,00 2,5031,50 0,40 0,50 0,63 1,00 3,0040,00 0,50 0,63 0,80 1,20 3,0050,00 0,63 0,80 1,00 1,40 3,00

    > 50.00 0,80 1,00 1,25 1,60 3,00

    Zaleca się wybór narzędzi z pogrubionym numerem kolumny posuwu

    Dla ślepych otworów z wąską tolerancją, należy wybierać rozwiertaki z prostymi rowkami.

    Dokładne informacje dotyczące narzędzi znajdują sie na stro-nach "Dostępność i dane techniczne".

    Do optymalnego doboru narzędzia i zalecanych parametrów skrawania, można również użyć elektronicznej wersji GuhringNavigator na stronie internetowej www.guehring.de .

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Rozwiercanie

    Materiał narzędzia

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc.

    MT

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Grupa materiałowa Przykłady materiałów - nowe oznaczenia (w nawiasach stare oznaczenia). Symbole pogrubi-one = materiał wg DIN EN

    Wytrzym. na rozciąg. TwardośćMPa (N/mm2)

    Chło- dziwo

    Stale konstrukcyjne 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

    Stale automatowe 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

    Stale węglowe do ulepszania cieplnego 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

    Stale stopowe do ulepszania cieplnego 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr41.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

    Stale niestopowe do nawęglania 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)Stale stopowe do nawęglania 1.7043 38Cr4

    1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5Stale do azotowania 1.8504 34CrAl6

    1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7Stale narzędziowe 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

    1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4Stale szybkotnące 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3Stale sprężynowe 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)Stale nierdzewne, z siarką 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 austenityczne 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) martenzytyczne 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2Stale hartowane –

    Stopy specjalne Nimonic, Inconel, Monel, HastelloyŻeliwo 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

    0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)Żeliwa sferoidalne oraz 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)żeliwa ciągliwe 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)Żeliwa utwardzone –Tytan i stopy tytanu 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

    3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1Aluminium i stopy Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1Stopy ciągliwe Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5Odlewy Al o zawart. ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMgStopy magnezu 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1Miedź niskostopowa 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPbMosiądz krótkowiórowy 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 długowiórowy 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5Brąz krótkowiórowy 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

    2.0790 CuNi18Zn19PbBrąz długowiórowy 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

    2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2Duroplasty Bakelit, Resopal, Pertinax, MoltoprenTermoplasty Plexiglass, Hostalen, Novodur, MakralonKevlar KevlarTworzywa wzmac. włók. szkl./węgl. GFK/CFK

    Chłodzenie: bez kanałków chłodzących z kanałkami chłodzącymi

    Chłodziwo : Powietrze Olej Emulsja

    Kierunek skrawania prawy

    lewy

    Rozwiertak Ø

    mm

    Posuw - nr kolumny71 72 73 74 75

    f [mm/obr]< 4.00 0,080 0,10 0,125 0,30 0,50

    4,00 0,10 0,125 0,16 0,30 0,505,00 0,10 0,125 0,16 0,40 0,706,30 0,125 0,16 0,20 0,40 1,008,00 0,16 0,20 0,25 0,60 1,40

    10,00 0,20 0,25 0,315 0,60 1,4012,50 0,20 0,25 0,315 0,80 1,8016,00 0,25 0,315 0,40 0,80 2,2020,00 0,315 0,40 0,50 0,80 2,2025,00 0,40 0,50 0,63 1,00 2,5031,50 0,40 0,50 0,63 1,00 3,0040,00 0,50 0,63 0,80 1,20 3,0050,00 0,63 0,80 1,00 1,40 3,00

    > 50.00 0,80 1,00 1,25 1,60 3,00

    Zaleca się wybór narzędzi z pogrubionym numerem kolumny posuwu

    Dla ślepych otworów z wąską tolerancją, należy wybierać rozwiertaki z prostymi rowkami.

    Dokładne informacje dotyczące narzędzi znajdują sie na stro-nach "Dostępność i dane techniczne".

    Do optymalnego doboru narzędzia i zalecanych parametrów skrawania, można również użyć elektronicznej wersji GuhringNavigator na stronie internetowej www.guehring.de .

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Rozwiercanie

    Materiał narzędzia

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc.

    MT

    05_Reiben_Ost.indb 1194 23.09.2008 18:24:09 Uhr

  • 119511951195

    HSS-E– –

    455 490

    1219 1219

    HSS-EB D

    641

    642

    1227 1224

    HSS-EA B C C B/D D A B

    401 402 440 1431 496 468457 467

    404 405

    1226/1227 1226 1227 1236 1234 1227 1224 1224

    16 7212 7212 7210 7114 7212 7110 7110 718 71

    16 7210 718 71

    10 718 71

    14 7210 7110 71

    6 726 724 72

    4 7114 7112 7112 7110 71

    6 714 71

    18 7318 7320 7218 7220 7218 7218 7216 7220 7218 7218 7214 7212 7314 7310 738 73

    20 7116 7116 7112 7118 7116 7112 7112 7110 7118 7112 7110 7112 7110 7116 7112 7112 71

    8 718 716 71

    6 7116 7114 7116 7114 71

    6 714 71

    22 7322 7322 7222 7222 7220 7222 7218 7222 7220 7220 7218 7212 7314 7312 7310 73

    16 7212 7212 7210 7114 7212 7110 7110 718 71

    16 7210 718 71

    10 718 71

    14 7210 7110 71

    6 726 724 72

    4 7114 7112 7112 7110 71

    6 714 71

    18 7318 7320 7218 7220 7218 7218 7216 7220 7218 7218 7214 7212 7314 7310 738 73

    HSS-E– –

    455 490

    1219 1219

    HSS-EB D

    641

    642

    1227 1224

    HSS-EA B C C B/D D A B

    401 402 440 1431 496 468457 467

    404 405

    1226/1227 1226 1227 1236 1234 1227 1224 1224

    16 7212 7212 7210 7114 7212 7110 7110 718 71

    16 7210 718 71

    10 718 71

    14 7210 7110 71

    6 726 724 72

    4 7114 7112 7112 7110 71

    6 714 71

    18 7318 7320 7218 7220 7218 7218 7216 7220 7218 7218 7214 7212 7314 7310 738 73

    20 7116 7116 7112 7118 7116 7112 7112 7110 7118 7112 7110 7112 7110 7116 7112 7112 71

    8 718 716 71

    6 7116 7114 7116 7114 71

    6 714 71

    22 7322 7322 7222 7222 7220 7222 7218 7222 7220 7220 7218 7212 7314 7312 7310 73

    16 7212 7212 7210 7114 7212 7110 7110 718 71

    16 7210 718 71

    10 718 71

    14 7210 7110 71

    6 726 724 72

    4 7114 7112 7112 7110 71

    6 714 71

    18 7318 7320 7218 7220 7218 7218 7216 7220 7218 7218 7214 7212 7314 7310 738 73

    Roz

    wie

    rtak

    i

    złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlidezłotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    Posuw - nr kol. Posuw - nr kol.Posuw - nr kol.

    Rozwiertaki maszynowe NC

    Rozwiertaki maszynowe

    vc[m/min]

    vc[m/min]

    vc[m/min]

    Materiał narzędziaForma

    PowierzchniaChłodziwo

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc. DIN 212

    DIN 8089N.zakł.

    MT DIN 208

    N.zakł.Strona

    złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlidezłotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    Posuw - nr kol. Posuw - nr kol.Posuw - nr kol.

    Rozwiertaki maszynowe NC

    Rozwiertaki maszynowe

    vc[m/min]

    vc[m/min]

    vc[m/min]

    Materiał narzędziaForma

    PowierzchniaChłodziwo

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc. DIN 212

    DIN 8089N.zakł.

    MT DIN 208

    N.zakł.Strona

    05_Reiben_Ost.indb 1195 23.09.2008 18:24:11 Uhr

  • 119611961196

    ≤500>500-850≤850850-1000≤ 700700-850850-1000850-≤10001000-1200≤750850-≤10001000-1200≥850-≤1000>1000-1200≤850>850-1000≥650-1000

    ≤330 HB≤850≤850≤850

    ≤40-48 HRC>48-60 HRC

    ≤1200≤240 HB 600-850≤850>850-1000

    –– ––

    ≤500>500-850≤850850-1000≤ 700700-850850-1000850-≤10001000-1200≤750850-≤10001000-1200≥850-≤1000>1000-1200≤850>850-1000≥650-1000

    ≤330 HB≤850≤850≤850

    ≤40-48 HRC>48-60 HRC

    ≤1200≤240 HB 600-850≤850>850-1000

    –– ––

    Rozw

    iertaki

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Grupa materiałowa Przykłady materiałów - nowe oznaczenia (w nawiasach stare oznaczenia). Symbole pogrubi-one = materiał wg DIN EN

    Wytrzym. na rozciąg. TwardośćMPa (N/mm2)

    Chło- dziwo

    Stale konstrukcyjne 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

    Stale automatowe 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

    Stale węglowe do ulepszania cieplnego 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

    Stale stopowe do ulepszania cieplnego 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr41.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

    Stale niestopowe do nawęglania 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)Stale stopowe do nawęglania 1.7043 38Cr4

    1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5Stale do azotowania 1.8504 34CrAl6

    1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7Stale narzędziowe 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

    1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4Stale szybkotnące 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3Stale sprężynowe 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)Stale nierdzewne, z siarką 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 austenityczne 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) martenzytyczne 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2Stale hartowane –

    Stopy specjalne Nimonic, Inconel, Monel, HastelloyŻeliwo 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

    0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)Żeliwa sferoidalne oraz 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)żeliwa ciągliwe 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)Żeliwa utwardzone –Tytan i stopy tytanu 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

    3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1Aluminium i stopy Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1Stopy ciągliwe Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5Odlewy Al o zawart. ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMgStopy magnezu 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1Miedź niskostopowa 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPbMosiądz krótkowiórowy 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 długowiórowy 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5Brąz krótkowiórowy 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

    2.0790 CuNi18Zn19PbBrąz długowiórowy 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

    2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2Duroplasty Bakelit, Resopal, Pertinax, MoltoprenTermoplasty Plexiglass, Hostalen, Novodur, MakralonKevlar KevlarTworzywa wzmac. włók. szkl./węgl. GFK/CFK

    Chłodzenie: bez kanałków chłodzących z kanałkami chłodzącymi

    Chłodziwo : Powietrze Olej Emulsja

    Kierunek skrawania prawy

    lewy

    Rozwiertak Ø

    mm

    Posuw - nr kolumny71 72 73 74 75

    f [mm/obr]< 4.00 0,080 0,10 0,125 0,30 0,50

    4,00 0,10 0,125 0,16 0,30 0,505,00 0,10 0,125 0,16 0,40 0,706,30 0,125 0,16 0,20 0,40 1,008,00 0,16 0,20 0,25 0,60 1,40

    10,00 0,20 0,25 0,315 0,60 1,4012,50 0,20 0,25 0,315 0,80 1,8016,00 0,25 0,315 0,40 0,80 2,2020,00 0,315 0,40 0,50 0,80 2,2025,00 0,40 0,50 0,63 1,00 2,5031,50 0,40 0,50 0,63 1,00 3,0040,00 0,50 0,63 0,80 1,20 3,0050,00 0,63 0,80 1,00 1,40 3,00

    > 50.00 0,80 1,00 1,25 1,60 3,00

    Zaleca się wybór narzędzi z pogrubionym numerem kolumny posuwu

    Dla ślepych otworów z wąską tolerancją, należy wybierać rozwiertaki z prostymi rowkami.

    Dokładne informacje dotyczące narzędzi znajdują sie na stro-nach "Dostępność i dane techniczne".

    Do optymalnego doboru narzędzia i zalecanych parametrów skrawania, można również użyć elektronicznej wersji GuhringNavigator na stronie internetowej www.guehring.de .

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Rozwiercanie

    Materiał narzędzia

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc.

    MT

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Grupa materiałowa Przykłady materiałów - nowe oznaczenia (w nawiasach stare oznaczenia). Symbole pogrubi-one = materiał wg DIN EN

    Wytrzym. na rozciąg. TwardośćMPa (N/mm2)

    Chło- dziwo

    Stale konstrukcyjne 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

    Stale automatowe 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

    Stale węglowe do ulepszania cieplnego 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

    Stale stopowe do ulepszania cieplnego 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr41.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

    Stale niestopowe do nawęglania 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)Stale stopowe do nawęglania 1.7043 38Cr4

    1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5Stale do azotowania 1.8504 34CrAl6

    1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7Stale narzędziowe 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

    1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4Stale szybkotnące 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3Stale sprężynowe 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)Stale nierdzewne, z siarką 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 austenityczne 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) martenzytyczne 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2Stale hartowane –

    Stopy specjalne Nimonic, Inconel, Monel, HastelloyŻeliwo 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

    0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)Żeliwa sferoidalne oraz 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)żeliwa ciągliwe 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)Żeliwa utwardzone –Tytan i stopy tytanu 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

    3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1Aluminium i stopy Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1Stopy ciągliwe Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5Odlewy Al o zawart. ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMgStopy magnezu 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1Miedź niskostopowa 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPbMosiądz krótkowiórowy 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 długowiórowy 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5Brąz krótkowiórowy 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

    2.0790 CuNi18Zn19PbBrąz długowiórowy 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

    2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2Duroplasty Bakelit, Resopal, Pertinax, MoltoprenTermoplasty Plexiglass, Hostalen, Novodur, MakralonKevlar KevlarTworzywa wzmac. włók. szkl./węgl. GFK/CFK

    Chłodzenie: bez kanałków chłodzących z kanałkami chłodzącymi

    Chłodziwo : Powietrze Olej Emulsja

    Kierunek skrawania prawy

    lewy

    Rozwiertak Ø

    mm

    Posuw - nr kolumny71 72 73 74 75

    f [mm/obr]< 4.00 0,080 0,10 0,125 0,30 0,50

    4,00 0,10 0,125 0,16 0,30 0,505,00 0,10 0,125 0,16 0,40 0,706,30 0,125 0,16 0,20 0,40 1,008,00 0,16 0,20 0,25 0,60 1,40

    10,00 0,20 0,25 0,315 0,60 1,4012,50 0,20 0,25 0,315 0,80 1,8016,00 0,25 0,315 0,40 0,80 2,2020,00 0,315 0,40 0,50 0,80 2,2025,00 0,40 0,50 0,63 1,00 2,5031,50 0,40 0,50 0,63 1,00 3,0040,00 0,50 0,63 0,80 1,20 3,0050,00 0,63 0,80 1,00 1,40 3,00

    > 50.00 0,80 1,00 1,25 1,60 3,00

    Zaleca się wybór narzędzi z pogrubionym numerem kolumny posuwu

    Dla ślepych otworów z wąską tolerancją, należy wybierać rozwiertaki z prostymi rowkami.

    Dokładne informacje dotyczące narzędzi znajdują sie na stro-nach "Dostępność i dane techniczne".

    Do optymalnego doboru narzędzia i zalecanych parametrów skrawania, można również użyć elektronicznej wersji GuhringNavigator na stronie internetowej www.guehring.de .

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Rozwiercanie

    Materiał narzędzia

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc.

    MT

    05_Reiben_Ost.indb 1196 23.09.2008 18:24:12 Uhr

  • 119711971197

    HSS-EA A B B

    488 1432 489 497/458

    1237 1239 1237 1238/1240

    HSS-E– –

    419

    4201244 1245

    HSS-EE – C

    469 403

    406

    1241 1241 1242

    16 7112 7112 7110 7114 7112 7110 7110 718 71

    16 7110 718 71

    10 718 71

    14 7110 7110 71

    6 716 714 71

    4 7114 7112 7112 7110 71

    6 714 71

    18 7318 7320 7218 7220 7218 7218 7216 7220 7218 7218 7214 7212 7314 7310 738 73

    10 718 71

    14 7112 7110 7110 7110 7110 718 71

    12 7110 718 71

    10 718 718 718 718 71

    6 714 714 71

    3 7112 7110 7112 7110 71

    4 713 71

    20 7220 7220 7118 7114 7114 7118 7116 7116 7114 7116 7114 7112 7310 7312 7312 73

    16 7312 7312 73

    14 7312 73

    16 73

    10 73

    5 71

    22 7322 7320 73

    16 73

    18 73

    12 7314 7310 738 73

    HSS-EA A B B

    488 1432 489 497/458

    1237 1239 1237 1238/1240

    HSS-E– –

    419

    4201244 1245

    HSS-EE – C

    469 403

    406

    1241 1241 1242

    16 7112 7112 7110 7114 7112 7110 7110 718 71

    16 7110 718 71

    10 718 71

    14 7110 7110 71

    6 716 714 71

    4 7114 7112 7112 7110 71

    6 714 71

    18 7318 7320 7218 7220 7218 7218 7216 7220 7218 7218 7214 7212 7314 7310 738 73

    10 718 71

    14 7112 7110 7110 7110 7110 718 71

    12 7110 718 71

    10 718 718 718 718 71

    6 714 714 71

    3 7112 7110 7112 7110 71

    4 713 71

    20 7220 7220 7118 7114 7114 7118 7116 7116 7114 7116 7114 7112 7310 7312 7312 73

    16 7312 7312 73

    14 7312 73

    16 73

    10 73

    5 71

    22 7322 7320 73

    16 73

    18 73

    12 7314 7310 738 73

    Roz

    wie

    rtak

    i

    złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlidezłotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    Posuw - nr kol. Posuw - nr kol.Posuw - nr kol.

    Rozwiertaki maszynowe

    Maszynowe rozwiertaki śrubowe

    Rozwiertaki czołowe

    vc[m/min]

    vc[m/min]

    vc[m/min]

    Materiał narzędziaForma

    PowierzchniaChłodziwo

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc. DIN 212

    DIN 8089N.zakł.

    MT DIN 208

    N.zakł.Strona

    złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlidezłotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    Posuw - nr kol. Posuw - nr kol.Posuw - nr kol.

    Rozwiertaki maszynowe

    Maszynowe rozwiertaki śrubowe

    Rozwiertaki czołowe

    vc[m/min]

    vc[m/min]

    vc[m/min]

    Materiał narzędziaForma

    PowierzchniaChłodziwo

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc. DIN 212

    DIN 8089N.zakł.

    MT DIN 208

    N.zakł.Strona

    05_Reiben_Ost.indb 1197 23.09.2008 18:24:13 Uhr

  • 119811981198

    ≤500>500-850≤850850-1000≤ 700700-850850-1000850-≤10001000-1200≤750850-≤10001000-1200≥850-≤1000>1000-1200≤850>850-1000≥650-1000

    ≤330 HB≤850≤850≤850

    ≤40-48 HRC>48-60 HRC

    ≤1200≤240 HB 600-850≤850>850-1000

    –– ––

    ≤500>500-850≤850850-1000≤ 700700-850850-1000850-≤10001000-1200≤750850-≤10001000-1200≥850-≤1000>1000-1200≤850>850-1000≥650-1000

    ≤330 HB≤850≤850≤850

    ≤40-48 HRC>48-60 HRC

    ≤1200≤240 HB 600-850≤850>850-1000

    –– ––

    Rozw

    iertaki

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Grupa materiałowa Przykłady materiałów - nowe oznaczenia (w nawiasach stare oznaczenia). Symbole pogrubi-one = materiał wg DIN EN

    Wytrzym. na rozciąg. TwardośćMPa (N/mm2)

    Chło- dziwo

    Stale konstrukcyjne 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

    Stale automatowe 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

    Stale węglowe do ulepszania cieplnego 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

    Stale stopowe do ulepszania cieplnego 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr41.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

    Stale niestopowe do nawęglania 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)Stale stopowe do nawęglania 1.7043 38Cr4

    1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5Stale do azotowania 1.8504 34CrAl6

    1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7Stale narzędziowe 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

    1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4Stale szybkotnące 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3Stale sprężynowe 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)Stale nierdzewne, z siarką 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 austenityczne 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) martenzytyczne 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2Stale hartowane –

    Stopy specjalne Nimonic, Inconel, Monel, HastelloyŻeliwo 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

    0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)Żeliwa sferoidalne oraz 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)żeliwa ciągliwe 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)Żeliwa utwardzone –Tytan i stopy tytanu 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

    3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1Aluminium i stopy Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1Stopy ciągliwe Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5Odlewy Al o zawart. ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMgStopy magnezu 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1Miedź niskostopowa 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPbMosiądz krótkowiórowy 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 długowiórowy 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5Brąz krótkowiórowy 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

    2.0790 CuNi18Zn19PbBrąz długowiórowy 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

    2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2Duroplasty Bakelit, Resopal, Pertinax, MoltoprenTermoplasty Plexiglass, Hostalen, Novodur, MakralonKevlar KevlarTworzywa wzmac. włók. szkl./węgl. GFK/CFK

    Chłodzenie: bez kanałków chłodzących z kanałkami chłodzącymi

    Chłodziwo : Powietrze Olej Emulsja

    Kierunek skrawania prawy

    lewy

    Rozwiertak Ø

    mm

    Posuw - nr kolumny71 72 73 74 75

    f [mm/obr]< 4.00 0,080 0,10 0,125 0,30 0,50

    4,00 0,10 0,125 0,16 0,30 0,505,00 0,10 0,125 0,16 0,40 0,706,30 0,125 0,16 0,20 0,40 1,008,00 0,16 0,20 0,25 0,60 1,40

    10,00 0,20 0,25 0,315 0,60 1,4012,50 0,20 0,25 0,315 0,80 1,8016,00 0,25 0,315 0,40 0,80 2,2020,00 0,315 0,40 0,50 0,80 2,2025,00 0,40 0,50 0,63 1,00 2,5031,50 0,40 0,50 0,63 1,00 3,0040,00 0,50 0,63 0,80 1,20 3,0050,00 0,63 0,80 1,00 1,40 3,00

    > 50.00 0,80 1,00 1,25 1,60 3,00

    Zaleca się wybór narzędzi z pogrubionym numerem kolumny posuwu

    Dla ślepych otworów z wąską tolerancją, należy wybierać rozwiertaki z prostymi rowkami.

    Dokładne informacje dotyczące narzędzi znajdują sie na stro-nach "Dostępność i dane techniczne".

    Do optymalnego doboru narzędzia i zalecanych parametrów skrawania, można również użyć elektronicznej wersji GuhringNavigator na stronie internetowej www.guehring.de .

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Rozwiercanie

    Materiał narzędzia

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc.

    MT

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Grupa materiałowa Przykłady materiałów - nowe oznaczenia (w nawiasach stare oznaczenia). Symbole pogrubi-one = materiał wg DIN EN

    Wytrzym. na rozciąg. TwardośćMPa (N/mm2)

    Chło- dziwo

    Stale konstrukcyjne 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

    Stale automatowe 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

    Stale węglowe do ulepszania cieplnego 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

    Stale stopowe do ulepszania cieplnego 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr41.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

    Stale niestopowe do nawęglania 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)Stale stopowe do nawęglania 1.7043 38Cr4

    1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5Stale do azotowania 1.8504 34CrAl6

    1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7Stale narzędziowe 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

    1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4Stale szybkotnące 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3Stale sprężynowe 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)Stale nierdzewne, z siarką 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 austenityczne 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) martenzytyczne 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2Stale hartowane –

    Stopy specjalne Nimonic, Inconel, Monel, HastelloyŻeliwo 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

    0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)Żeliwa sferoidalne oraz 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)żeliwa ciągliwe 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)Żeliwa utwardzone –Tytan i stopy tytanu 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

    3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1Aluminium i stopy Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1Stopy ciągliwe Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5Odlewy Al o zawart. ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMgStopy magnezu 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1Miedź niskostopowa 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPbMosiądz krótkowiórowy 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 długowiórowy 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5Brąz krótkowiórowy 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

    2.0790 CuNi18Zn19PbBrąz długowiórowy 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

    2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2Duroplasty Bakelit, Resopal, Pertinax, MoltoprenTermoplasty Plexiglass, Hostalen, Novodur, MakralonKevlar KevlarTworzywa wzmac. włók. szkl./węgl. GFK/CFK

    Chłodzenie: bez kanałków chłodzących z kanałkami chłodzącymi

    Chłodziwo : Powietrze Olej Emulsja

    Kierunek skrawania prawy

    lewy

    Rozwiertak Ø

    mm

    Posuw - nr kolumny71 72 73 74 75

    f [mm/obr]< 4.00 0,080 0,10 0,125 0,30 0,50

    4,00 0,10 0,125 0,16 0,30 0,505,00 0,10 0,125 0,16 0,40 0,706,30 0,125 0,16 0,20 0,40 1,008,00 0,16 0,20 0,25 0,60 1,40

    10,00 0,20 0,25 0,315 0,60 1,4012,50 0,20 0,25 0,315 0,80 1,8016,00 0,25 0,315 0,40 0,80 2,2020,00 0,315 0,40 0,50 0,80 2,2025,00 0,40 0,50 0,63 1,00 2,5031,50 0,40 0,50 0,63 1,00 3,0040,00 0,50 0,63 0,80 1,20 3,0050,00 0,63 0,80 1,00 1,40 3,00

    > 50.00 0,80 1,00 1,25 1,60 3,00

    Zaleca się wybór narzędzi z pogrubionym numerem kolumny posuwu

    Dla ślepych otworów z wąską tolerancją, należy wybierać rozwiertaki z prostymi rowkami.

    Dokładne informacje dotyczące narzędzi znajdują sie na stro-nach "Dostępność i dane techniczne".

    Do optymalnego doboru narzędzia i zalecanych parametrów skrawania, można również użyć elektronicznej wersji GuhringNavigator na stronie internetowej www.guehring.de .

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Rozwiercanie

    Materiał narzędzia

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc.

    MT

    05_Reiben_Ost.indb 1198 23.09.2008 18:24:14 Uhr

  • 119911991199

    A B A B A B A B

    717 7181408 1409

    719 7201410 1411

    1258 1258 1261 1261 1257 1257 1260 1260

    A B

    1428 1429

    1258 1258

    – –

    1427 1449

    1252 1252

    – –

    1685 1686

    1251 1251

    18 7216 7218 7216 7218 7116 7114 7114 7112 7118 7114 7112 7114 7112 7112 7110 7110 71

    8 716 716 71

    6 7120 7118 7120 7118 71

    10 7110 7130 7330 7340 7230 7225 7225 7235 7230 7235 7230 7230 7225 7220 7320 7320 7320 73

    20 7318 7320 7318 7320 7218 7215 7215 7213 7120 7315 7213 7115 7113 7113 7111 7111 7111 719 717 717 71

    7 7122 7320 7322 7320 734 71

    11 7111 7133 7333 7344 7333 7328 7328 7339 7333 7339 7333 7333 7328 7322 7322 7322 7322 73

    18 7216 7218 7216 7218 7116 7114 7114 7112 7118 7114 7112 7114 7112 7112 7110 7110 71

    8 716 716 71

    6 7120 7118 7120 7118 71

    10 7110 7130 7330 7340 7230 7225 7225 7235 7230 7235 7230 7230 7225 7220 7320 7320 7320 73

    120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-7560-120 74-7560-120 73-7460-120 74-7560-120 74-7560-120 74-7525-60 73-7425-60 73-7425-60 73-74

    60-100 74-7560-100 74-75

    120-250 74-7560-100 74-75

    10-40 73-7430-60 73-7430-60 73-74

    80-160 74-75

    100-250 74-75

    100-250 74-75100-250 74-75

    80-200 74-7580-200 74-7580-200 74-7580-200 74-75

    A B A B A B A B

    717 7181408 1409

    719 7201410 1411

    1258 1258 1261 1261 1257 1257 1260 1260

    A B

    1428 1429

    1258 1258

    – –

    1427 1449

    1252 1252

    – –

    1685 1686

    1251 1251

    18 7216 7218 7216 7218 7116 7114 7114 7112 7118 7114 7112 7114 7112 7112 7110 7110 71

    8 716 716 71

    6 7120 7118 7120 7118 71

    10 7110 7130 7330 7340 7230 7225 7225 7235 7230 7235 7230 7230 7225 7220 7320 7320 7320 73

    20 7318 7320 7318 7320 7218 7215 7215 7213 7120 7315 7213 7115 7113 7113 7111 7111 7111 719 717 717 71

    7 7122 7320 7322 7320 734 71

    11 7111 7133 7333 7344 7333 7328 7328 7339 7333 7339 7333 7333 7328 7322 7322 7322 7322 73

    18 7216 7218 7216 7218 7116 7114 7114 7112 7118 7114 7112 7114 7112 7112 7110 7110 71

    8 716 716 71

    6 7120 7118 7120 7118 71

    10 7110 7130 7330 7340 7230 7225 7225 7235 7230 7235 7230 7230 7225 7220 7320 7320 7320 73

    120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-75120-250 74-7560-120 74-7560-120 73-7460-120 74-7560-120 74-7560-120 74-7525-60 73-7425-60 73-7425-60 73-74

    60-100 74-7560-100 74-75

    120-250 74-7560-100 74-75

    10-40 73-7430-60 73-7430-60 73-74

    80-160 74-75

    100-250 74-75

    100-250 74-75100-250 74-75

    80-200 74-7580-200 74-7580-200 74-7580-200 74-75

    Roz

    wie

    rtak

    i

    złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlidezłotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    Posuw - nr kol. Posuw - nr kol.Posuw - nr kol.Posuw - nr kol. vc[m/min]vc

    [m/min]vc

    [m/min]vc

    [m/min]

    Rozwiertaki HR500

    Rozwiertaki maszynoweRozwiertaki maszynowe NC

    Węglik/K10 Węglik/K10Węglik/K10Węglik/K10Materiał narzędziaForma

    PowierzchniaChłodziwo

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc. DIN 8050

    DIN 8093N.zakł.

    MT

    DIN 8051DIN 8094N.zakł.

    Strona

    złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlidezłotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    Posuw - nr kol. Posuw - nr kol.Posuw - nr kol.Posuw - nr kol. vc[m/min]vc

    [m/min]vc

    [m/min]vc

    [m/min]

    Rozwiertaki HR500

    Rozwiertaki maszynoweRozwiertaki maszynowe NC

    Węglik/K10 Węglik/K10Węglik/K10Węglik/K10Materiał narzędziaForma

    PowierzchniaChłodziwo

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc. DIN 8050

    DIN 8093N.zakł.

    MT

    DIN 8051DIN 8094N.zakł.

    Strona

    05_Reiben_Ost.indb 1199 23.09.2008 18:24:15 Uhr

  • 120012001200

    ≤500>500-850≤850850-1000≤ 700700-850850-1000850-≤10001000-1200≤750850-≤10001000-1200≥850-≤1000>1000-1200≤850>850-1000≥650-1000

    ≤330 HB≤850≤850≤850

    ≤40-48 HRC>48-60 HRC

    ≤1200≤240 HB 600-850≤850>850-1000

    –– ––

    ≤500>500-850≤850850-1000≤ 700700-850850-1000850-≤10001000-1200≤750850-≤10001000-1200≥850-≤1000>1000-1200≤850>850-1000≥650-1000

    ≤330 HB≤850≤850≤850

    ≤40-48 HRC>48-60 HRC

    ≤1200≤240 HB 600-850≤850>850-1000

    –– ––

    Rozw

    iertaki

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Grupa materiałowa Przykłady materiałów - nowe oznaczenia (w nawiasach stare oznaczenia). Symbole pogrubi-one = materiał wg DIN EN

    Wytrzym. na rozciąg. TwardośćMPa (N/mm2)

    Chło- dziwo

    Stale konstrukcyjne 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

    Stale automatowe 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

    Stale węglowe do ulepszania cieplnego 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

    Stale stopowe do ulepszania cieplnego 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr41.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

    Stale niestopowe do nawęglania 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)Stale stopowe do nawęglania 1.7043 38Cr4

    1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5Stale do azotowania 1.8504 34CrAl6

    1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7Stale narzędziowe 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

    1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4Stale szybkotnące 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3Stale sprężynowe 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)Stale nierdzewne, z siarką 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 austenityczne 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) martenzytyczne 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2Stale hartowane –

    Stopy specjalne Nimonic, Inconel, Monel, HastelloyŻeliwo 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

    0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)Żeliwa sferoidalne oraz 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)żeliwa ciągliwe 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)Żeliwa utwardzone –Tytan i stopy tytanu 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

    3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1Aluminium i stopy Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1Stopy ciągliwe Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5Odlewy Al o zawart. ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMgStopy magnezu 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1Miedź niskostopowa 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPbMosiądz krótkowiórowy 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 długowiórowy 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5Brąz krótkowiórowy 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

    2.0790 CuNi18Zn19PbBrąz długowiórowy 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

    2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2Duroplasty Bakelit, Resopal, Pertinax, MoltoprenTermoplasty Plexiglass, Hostalen, Novodur, MakralonKevlar KevlarTworzywa wzmac. włók. szkl./węgl. GFK/CFK

    Chłodzenie: bez kanałków chłodzących z kanałkami chłodzącymi

    Chłodziwo : Powietrze Olej Emulsja

    Kierunek skrawania prawy

    lewy

    Rozwiertak Ø

    mm

    Posuw - nr kolumny71 72 73 74 75

    f [mm/obr]< 4.00 0,080 0,10 0,125 0,30 0,50

    4,00 0,10 0,125 0,16 0,30 0,505,00 0,10 0,125 0,16 0,40 0,706,30 0,125 0,16 0,20 0,40 1,008,00 0,16 0,20 0,25 0,60 1,40

    10,00 0,20 0,25 0,315 0,60 1,4012,50 0,20 0,25 0,315 0,80 1,8016,00 0,25 0,315 0,40 0,80 2,2020,00 0,315 0,40 0,50 0,80 2,2025,00 0,40 0,50 0,63 1,00 2,5031,50 0,40 0,50 0,63 1,00 3,0040,00 0,50 0,63 0,80 1,20 3,0050,00 0,63 0,80 1,00 1,40 3,00

    > 50.00 0,80 1,00 1,25 1,60 3,00

    Zaleca się wybór narzędzi z pogrubionym numerem kolumny posuwu

    Dla ślepych otworów z wąską tolerancją, należy wybierać rozwiertaki z prostymi rowkami.

    Dokładne informacje dotyczące narzędzi znajdują sie na stro-nach "Dostępność i dane techniczne".

    Do optymalnego doboru narzędzia i zalecanych parametrów skrawania, można również użyć elektronicznej wersji GuhringNavigator na stronie internetowej www.guehring.de .

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Materiał narzędzia

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc.

    MT

    Rozwiercanie

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Grupa materiałowa Przykłady materiałów - nowe oznaczenia (w nawiasach stare oznaczenia). Symbole pogrubi-one = materiał wg DIN EN

    Wytrzym. na rozciąg. TwardośćMPa (N/mm2)

    Chło- dziwo

    Stale konstrukcyjne 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

    Stale automatowe 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

    Stale węglowe do ulepszania cieplnego 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

    Stale stopowe do ulepszania cieplnego 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr41.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

    Stale niestopowe do nawęglania 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)Stale stopowe do nawęglania 1.7043 38Cr4

    1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5Stale do azotowania 1.8504 34CrAl6

    1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7Stale narzędziowe 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

    1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4Stale szybkotnące 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3Stale sprężynowe 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)Stale nierdzewne, z siarką 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 austenityczne 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) martenzytyczne 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2Stale hartowane –

    Stopy specjalne Nimonic, Inconel, Monel, HastelloyŻeliwo 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

    0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)Żeliwa sferoidalne oraz 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)żeliwa ciągliwe 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)Żeliwa utwardzone –Tytan i stopy tytanu 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

    3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1Aluminium i stopy Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1Stopy ciągliwe Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5Odlewy Al o zawart. ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMgStopy magnezu 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1Miedź niskostopowa 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPbMosiądz krótkowiórowy 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 długowiórowy 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5Brąz krótkowiórowy 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

    2.0790 CuNi18Zn19PbBrąz długowiórowy 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

    2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2Duroplasty Bakelit, Resopal, Pertinax, MoltoprenTermoplasty Plexiglass, Hostalen, Novodur, MakralonKevlar KevlarTworzywa wzmac. włók. szkl./węgl. GFK/CFK

    Chłodzenie: bez kanałków chłodzących z kanałkami chłodzącymi

    Chłodziwo : Powietrze Olej Emulsja

    Kierunek skrawania prawy

    lewy

    Rozwiertak Ø

    mm

    Posuw - nr kolumny71 72 73 74 75

    f [mm/obr]< 4.00 0,080 0,10 0,125 0,30 0,50

    4,00 0,10 0,125 0,16 0,30 0,505,00 0,10 0,125 0,16 0,40 0,706,30 0,125 0,16 0,20 0,40 1,008,00 0,16 0,20 0,25 0,60 1,40

    10,00 0,20 0,25 0,315 0,60 1,4012,50 0,20 0,25 0,315 0,80 1,8016,00 0,25 0,315 0,40 0,80 2,2020,00 0,315 0,40 0,50 0,80 2,2025,00 0,40 0,50 0,63 1,00 2,5031,50 0,40 0,50 0,63 1,00 3,0040,00 0,50 0,63 0,80 1,20 3,0050,00 0,63 0,80 1,00 1,40 3,00

    > 50.00 0,80 1,00 1,25 1,60 3,00

    Zaleca się wybór narzędzi z pogrubionym numerem kolumny posuwu

    Dla ślepych otworów z wąską tolerancją, należy wybierać rozwiertaki z prostymi rowkami.

    Dokładne informacje dotyczące narzędzi znajdują sie na stro-nach "Dostępność i dane techniczne".

    Do optymalnego doboru narzędzia i zalecanych parametrów skrawania, można również użyć elektronicznej wersji GuhringNavigator na stronie internetowej www.guehring.de .

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Materiał narzędzia

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc.

    MT

    Rozwiercanie

    05_Reiben_Ost.indb 1200 23.09.2008 18:24:16 Uhr

  • 120112011201

    A B C

    674 1407 737

    1262 1262 1262

    A

    1430

    1262

    727

    1266

    7431265

    A A

    749

    7401263 1264

    20 7218 7220 7218 7220 7118 7116 7116 7112 7120 7116 7114 7116 7114 7114 7112 7112 71

    8 716 716 71

    6 7120 7118 7120 7120 71

    10 7110 7130 7330 7340 7230 7225 7235 7235 7230 7230 7225 7230 7225 7212 7314 7310 738 73

    22 7220 7222 7220 7222 7120 7118 7118 7113 7122 7118 7115 7118 7115 7115 7113 7113 71

    9 717 717 71

    7 7122 7120 7122 7122 71

    11 7111 7133 7333 7344 7233 7228 7239 7239 7233 7233 7228 7233 7228 7213 7315 7311 739 73

    20 7220 7220 7220 7220 7120 7116 7118 7114 7120 7218 7114 7118 7114 7118 7112 7114 718 71

    14 7112 7110 71

    8 7122 7118 7120 7118 71

    10 7110 7130 7330 7335 7325 7325 7325 7335 7330 7330 7325 7330 7325 7320 7320 7314 7312 73

    18 7316 7318 7316 7318 7216 7214 7214 7212 7118 7314 7212 7114 7112 7112 7110 7110 7110 71

    6 7120 7318 7320 7318 73

    10 7110 7130 7330 7340 7330 7325 7325 7335 7330 7335 7330 7330 7325 7320 7320 7320 7320 73

    16 7114 7114 7112 7114 7112 7112 7112 7110 7114 7112 7110 7112 7110 7110 7110 718 718 718 716 716 71

    6 7120 7118 7120 7120 714 718 718 71

    25 7225 7235 7230 7220 7220 7230 7225 7230 7225 7225 7220 7216 7316 7320 7320 73

    A B C

    674 1407 737

    1262 1262 1262

    A

    1430

    1262

    727

    1266

    7431265

    A A

    749

    7401263 1264

    20 7218 7220 7218 7220 7118 7116 7116 7112 7120 7116 7114 7116 7114 7114 7112 7112 71

    8 716 716 71

    6 7120 7118 7120 7120 71

    10 7110 7130 7330 7340 7230 7225 7235 7235 7230 7230 7225 7230 7225 7212 7314 7310 738 73

    22 7220 7222 7220 7222 7120 7118 7118 7113 7122 7118 7115 7118 7115 7115 7113 7113 71

    9 717 717 71

    7 7122 7120 7122 7122 71

    11 7111 7133 7333 7344 7233 7228 7239 7239 7233 7233 7228 7233 7228 7213 7315 7311 739 73

    20 7220 7220 7220 7220 7120 7116 7118 7114 7120 7218 7114 7118 7114 7118 7112 7114 718 71

    14 7112 7110 71

    8 7122 7118 7120 7118 71

    10 7110 7130 7330 7335 7325 7325 7325 7335 7330 7330 7325 7330 7325 7320 7320 7314 7312 73

    18 7316 7318 7316 7318 7216 7214 7214 7212 7118 7314 7212 7114 7112 7112 7110 7110 7110 71

    6 7120 7318 7320 7318 73

    10 7110 7130 7330 7340 7330 7325 7325 7335 7330 7335 7330 7330 7325 7320 7320 7320 7320 73

    16 7114 7114 7112 7114 7112 7112 7112 7110 7114 7112 7110 7112 7110 7110 7110 718 718 718 716 716 71

    6 7120 7118 7120 7120 714 718 718 71

    25 7225 7235 7230 7220 7220 7230 7225 7230 7225 7225 7220 7216 7316 7320 7320 73

    Roz

    wie

    rtak

    i

    złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlidezłotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    Rozwiertaki maszynowe

    Rozwiertaki rozprężne

    Rozwier.stopniowe

    Rozwier.nasadz.

    Posuw - nr kol. Posuw - nr kol.Posuw - nr

    kol.Posuw - nr

    kol.Posuw - nr kol.vc

    [m/min]vc

    [m/min]vc

    [m/min]vc

    [m/min]vc

    [m/min]

    Węglik/K10 Węglik/K10 Węglik/K10Węglik/K10Węglik/K10Materiał narzędziaForma

    PowierzchniaChłodziwo

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc. DIN 8090

    DIN 8093N.zakł.

    MT

    DIN 8051DIN 8054N.zakł.

    Strona

    złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlidezłotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN FIRE AlCrN TiN MolyGlide

    Rozwiertaki maszynowe

    Rozwiertaki rozprężne

    Rozwier.stopniowe

    Rozwier.nasadz.

    Posuw - nr kol. Posuw - nr kol.Posuw - nr

    kol.Posuw - nr

    kol.Posuw - nr kol.vc

    [m/min]vc

    [m/min]vc

    [m/min]vc

    [m/min]vc

    [m/min]

    Węglik/K10 Węglik/K10 Węglik/K10Węglik/K10Węglik/K10Materiał narzędziaForma

    PowierzchniaChłodziwo

    Nr

    arty

    kułu

    chw

    yt w

    alc. DIN 8090

    DIN 8093N.zakł.

    MT

    DIN 8051DIN 8054N.zakł.

    Strona

    05_Reiben_Ost.indb 1201 23.09.2008 18:24:17 Uhr

  • 120212021202

    ≤500>500-850≤850850-1000≤ 700700-850850-1000850-≤10001000-1200≤750850-≤10001000-1200≥850-≤1000>1000-1200≤850>850-1000≥650-1000

    ≤330 HB≤850≤850≤850

    ≤40-48 HRC>48-60 HRC

    ≤1200≤240 HB 600-850≤850>850-1000

    –– ––

    ≤500>500-850≤850850-1000≤ 700700-850850-1000850-≤10001000-1200≤750850-≤10001000-1200≥850-≤1000>1000-1200≤850>850-1000≥650-1000

    ≤330 HB≤850≤850≤850

    ≤40-48 HRC>48-60 HRC

    ≤1200≤240 HB 600-850≤850>850-1000

    –– ––

    Rozw

    iertaki

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Grupa materiałowa Przykłady materiałów - nowe oznaczenia (w nawiasach stare oznaczenia). Symbole pogrubi-one = materiał wg DIN EN

    Wytrzym. na rozciąg. TwardośćMPa (N/mm2)

    Chło- dziwo

    Stale konstrukcyjne 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

    Stale automatowe 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

    Stale węglowe do ulepszania cieplnego 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

    Stale stopowe do ulepszania cieplnego 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr41.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

    Stale niestopowe do nawęglania 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)Stale stopowe do nawęglania 1.7043 38Cr4

    1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5Stale do azotowania 1.8504 34CrAl6

    1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7Stale narzędziowe 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

    1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4Stale szybkotnące 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3Stale sprężynowe 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)Stale nierdzewne, z siarką 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 austenityczne 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) martenzytyczne 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2Stale hartowane –

    Stopy specjalne Nimonic, Inconel, Monel, HastelloyŻeliwo 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

    0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)Żeliwa sferoidalne oraz 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)żeliwa ciągliwe 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)Żeliwa utwardzone –Tytan i stopy tytanu 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

    3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1Aluminium i stopy Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1Stopy ciągliwe Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5Odlewy Al o zawart. ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMgStopy magnezu 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1Miedź niskostopowa 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPbMosiądz krótkowiórowy 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 długowiórowy 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5Brąz krótkowiórowy 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

    2.0790 CuNi18Zn19PbBrąz długowiórowy 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

    2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2Duroplasty Bakelit, Resopal, Pertinax, MoltoprenTermoplasty Plexiglass, Hostalen, Novodur, MakralonKevlar KevlarTworzywa wzmac. włók. szkl./węgl. GFK/CFK

    Chłodzenie: bez kanałków chłodzących z kanałkami chłodzącymi

    Chłodziwo : Powietrze Olej Emulsja

    Kierunek skrawania prawy

    lewy

    Rozwiertak Ø

    mm

    Posuw - nr kolumny71 72 73 74 75

    f [mm/obr]< 4.00 0,080 0,10 0,125 0,30 0,50

    4,00 0,10 0,125 0,16 0,30 0,505,00 0,10 0,125 0,16 0,40 0,706,30 0,125 0,16 0,20 0,40 1,008,00 0,16 0,20 0,25 0,60 1,40

    10,00 0,20 0,25 0,315 0,60 1,4012,50 0,20 0,25 0,315 0,80 1,8016,00 0,25 0,315 0,40 0,80 2,2020,00 0,315 0,40 0,50 0,80 2,2025,00 0,40 0,50 0,63 1,00 2,5031,50 0,40 0,50 0,63 1,00 3,0040,00 0,50 0,63 0,80 1,20 3,0050,00 0,63 0,80 1,00 1,40 3,00

    > 50.00 0,80 1,00 1,25 1,60 3,00

    Zaleca się wybór narzędzi z pogrubionym numerem kolumny posuwu

    Dla ślepych otworów z wąską tolerancją, należy wybierać rozwiertaki z prostymi rowkami.

    Dokładne informacje dotyczące narzędzi znajdują sie na stro-nach "Dostępność i dane techniczne".

    Do optymalnego doboru narzędzia i zalecanych parametrów skrawania, można również użyć elektronicznej wersji GuhringNavigator na stronie internetowej www.guehring.de .

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Rozwiercanie

    Materiał narzędzia

    Nr

    arty

    kułu ch

    . wal

    c.M

    T

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Grupa materiałowa Przykłady materiałów - nowe oznaczenia (w nawiasach stare oznaczenia). Symbole pogrubi-one = materiał wg DIN EN

    Wytrzym. na rozciąg. TwardośćMPa (N/mm2)

    Chło- dziwo

    Stale konstrukcyjne 1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)

    Stale automatowe 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)

    Stale węglowe do ulepszania cieplnego 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)

    Stale stopowe do ulepszania cieplnego 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr41.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4

    Stale niestopowe do nawęglania 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)Stale stopowe do nawęglania 1.7043 38Cr4

    1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5Stale do azotowania 1.8504 34CrAl6

    1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7Stale narzędziowe 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9

    1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4Stale szybkotnące 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3Stale sprężynowe 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)Stale nierdzewne, z siarką 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 austenityczne 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) martenzytyczne 1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2Stale hartowane –

    Stopy specjalne Nimonic, Inconel, Monel, HastelloyŻeliwo 0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)

    0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)Żeliwa sferoidalne oraz 0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)żeliwa ciągliwe 0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)Żeliwa utwardzone –Tytan i stopy tytanu 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2

    3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1Aluminium i stopy Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1Stopy ciągliwe Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5Odlewy Al o zawart. ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 > 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMgStopy magnezu 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1Miedź niskostopowa 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPbMosiądz krótkowiórowy 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 długowiórowy 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5Brąz krótkowiórowy 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn

    2.0790 CuNi18Zn19PbBrąz długowiórowy 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10

    2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2Duroplasty Bakelit, Resopal, Pertinax, MoltoprenTermoplasty Plexiglass, Hostalen, Novodur, MakralonKevlar KevlarTworzywa wzmac. włók. szkl./węgl. GFK/CFK

    Chłodzenie: bez kanałków chłodzących z kanałkami chłodzącymi

    Chłodziwo : Powietrze Olej Emulsja

    Kierunek skrawania prawy

    lewy

    Rozwiertak Ø

    mm

    Posuw - nr kolumny71 72 73 74 75

    f [mm/obr]< 4.00 0,080 0,10 0,125 0,30 0,50

    4,00 0,10 0,125 0,16 0,30 0,505,00 0,10 0,125 0,16 0,40 0,706,30 0,125 0,16 0,20 0,40 1,008,00 0,16 0,20 0,25 0,60 1,40

    10,00 0,20 0,25 0,315 0,60 1,4012,50 0,20 0,25 0,315 0,80 1,8016,00 0,25 0,315 0,40 0,80 2,2020,00 0,315 0,40 0,50 0,80 2,2025,00 0,40 0,50 0,63 1,00 2,5031,50 0,40 0,50 0,63 1,00 3,0040,00 0,50 0,63 0,80 1,20 3,0050,00 0,63 0,80 1,00 1,40 3,00

    > 50.00 0,80 1,00 1,25 1,60 3,00

    Zaleca się wybór narzędzi z pogrubionym numerem kolumny posuwu

    Dla ślepych otworów z wąską tolerancją, należy wybierać rozwiertaki z prostymi rowkami.

    Dokładne informacje dotyczące narzędzi znajdują sie na stro-nach "Dostępność i dane techniczne".

    Do optymalnego doboru narzędzia i zalecanych parametrów skrawania, można również użyć elektronicznej wersji GuhringNavigator na stronie internetowej www.guehring.de .

    bez pokrycia parowane azotowane łysinki azotowane złotobrązowe TiAlN AlTiN TiCN

    Rozwiercanie

    Materiał narzędzia

    Nr