Pracownia Projektowa Instalacji Sanitarnychmgr inż. Paweł Zawalski

43-309 Bielsko-Biała ul. Olszówka 14 tel/fax 8191460

Obiekt: Dom Kultury Bielsko-Biała Komorowie

Adres budowy: Bielsko-Biała ul. Olimpijska 16

Inwestor: Miejski Dom Kultury Bielsko-Biała ul.1-go Maja 12.

Faza projektowa: projekt wykonawczy

Projekt modernizacji kotłowni gazowej i instalacji c.o.

Projektował:

Luty 2013 r.

1

OPIS TECHNICZNYdo projektu zagospodarowania technologicznego kotłowni gazowej c.o.

i instalacji c.o.dla Domu Kultury w Komorowicach

1. Podstawa opracowania - inwentaryzacja stanu istniejącego

- PN i przepisy

2. Zakres opracowaniaW projekcie opracowano zagospodarowanie technologiczne istniejącejkotłowni c.o. z uwzględnieniem niezbędnych prac dla uzyskania zgodności zobowiązującymi przepisami oraz wymianę instalacji rurowej c.o..

3. Projekt zawiera:- strona tytułowa- opis techniczny- obliczenia- rysunki: 1. rzut kotłowni 1: 50

2. schemat kotłowni 3. rzut parteru instalacja c.o. 1:100

4. rzut I piętra instalacja c.o. 1:100 5. rzut poddasza instalacja c.o. 1:100 6. rozwinięcie instalacji c.o.

4. Opis rozwiązania projektowego4.1. Kotłownia

W istniejącej kotłowni ustawiony jest kocioł gazowy zainstalowany w roku1993. Kocioł jest wyeksploatowany i ma małą sprawność na skutekniewłaściwej eksploatacji wynikającej nieszczelnej instalacji c.o. i otwartegonaczynia wzbiorczego. Instalacja zabezpieczona jest otwartym naczyniemwzbiorczym umieszczonym na strychu. Instalacja odpowietrzająca w częścipodłączona jest do naczynia wzbiorczego, część pionów posiadaodpowietrznik automatyczne.Pomieszczenie kotłowni nie jest wydzielone pożarowo i nie posiadazabezpieczenia przed ulatnianiem się gazu.Projektuje się likwidację kotła, rurociągów technologicznych w kotłowni wtym rur od istniejącego naczynia wzbiorczego. Projektuje się nowy kocioł zpalnikiem modulowanym, kondensacyjny, sterowany automatyką pogodową.Przyjęto kocioł wiszący z powodu możliwości zalewania pomieszczeniakotłowni w czasie deszczów nawalnych.

- Zapotrzebowanie ciepła dla c.o. i wentylacji 64 kW4.2. Kotłownia –zabezpieczenia wg PN-91/B-02414Dobór naczynia wzbiorczego dla pojemności kotła 6 l oraz instalacji 700 lPojemność użytkowa naczynia wzbiorczegoVu = 1,1 x 985 x 0,0295 x0,7 = 22,4 lPojemność całkowita naczynia

2

0,25 + 0,1 Vc = -------------- x 22,4 = 56 l

0,25 – 0,11Przyjęto naczynie REFLEX 50 N. Ciśnienie w naczyniu ustawić na 0,25 MPa.Średnica rury wzbiorczej d = 0,7 V 54,5, = 5,16 mmPrzyjęto R = ¾ ‘’Dobór zaworu bezpieczeństwa kotła m. > 3600 x N/νN= 70 kW ν = 2280 kJ/kg m> 3600 x 70/2280 > 110,5 kg/h

Wymagany przekrój kanału dolotowego (1 – x2) x mA = --------------------------------- 5,03 x ά c x V (p1 –p2) x ζ1

x2 = 0 – udział pary w mieszance wodno-parowejm. = 198,5ac = 0,20 współczynnik dla zaworu typ 1915p1 = 0,25 MPap2 = 0,0ζ1 = 965 kg/m3

(1 – 0) x 110,5Aw = ----------------------------------- = 9,01 mm

5,03 x 0,2 x V (0,3-0,11)x965Zastosowano membranowy zawór bezpieczeństwa SYR 1915 o średnicynominalnej Dn 25 mm i średnicy kanału dolotowego 20 mm.Ciśnienie otwarcia 0,25 MPa.Rura wzbiorcza

Naczynie ciśnieniowe połączyć z instalacją rurą wzbiorczą o średnicy Dn 25, naktórej należy zainstalować zawór spustowy oraz manometr o zakresie 0-0,6 Mpa.

Obliczenie wentylacji kotłowni:Moc kotła 70 kW. Przyjęto 5 cm2

wentylacji nawiewnej na 1 kW:5 x 70 = 350 cm2

Przyjęto istniejący kanał nawiewny 200x200 = 400 cm2

Wywiew Przez kanał murowany wyprowadzone na d dach 14x14 cmSprawdzenie kubatury kotłowni:Wymagana kubatura:70 kW : 4,65 = 15,1 m3

Istniejąca kubatura kotłowni 93 m3.Wykonanie kotłowni:Kotłownię wykonana jest na parterze budynku. Wydzielenie kotłowni musi byćszczelne i zgodne z wymogami Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12kwietnia 2002 r Dz.U. 75. poz. 690) w sprawie warunków technicznych jakimpowinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Wszystkie przejścia rurociągówprzez ściany wewnętrzne kotłowni muszą być wykonane jako szczelne wsystemie HILTI i posiadać certyfikat (opis na ścianie przy przejściu). Drzwi dokotłowni wykonać o odporności ogniowej 30 minut, otwierane na zewnątrz,bezklamkowe, otwierające się pod naciskiem ramienia z samozamykaczem.

3

Instalację poddać próbie szczelności (przy odłączonym naczyniu wzbiorczym i zaworze bezpieczeństwa.Instalacja gazowa wewnętrzna pozostaje bez zmian – wykonane będzie nowe podejścia do kotła oraz zawór elektromagnetyczny z systemem GAZEX jako zabezpieczenie kotłowni przed ulatnianiem się gazu.Próba ciśnieniowa na zimnoPo przepłukaniu i dokładnym odpowietrzeniu instalacji grzewczej należy odłączyć ciśnieniowe naczynie wzbiorcze, a instalację poddać próbie ciśnieniowej na zimno na ciśnienie P = 0,6 MPa w czasie 30 minut. W tym czasie nie może wystąpić żaden spadek ciśnienia. Przewody wodociągowe poddać próbie na 0,9 MPa.Uruchomienie kotłowniUruchomienie kotłowni winno zostać wykonane przez dostawcę kotła, po zainstalowaniu urządzeń zabezpieczających i urządzeń regulacji automatycznej.Próba szczelności na gorącoUruchomioną instalację należy poddać próbie na gorąco na najwyższe parametry.Pompy obiegowe winne być uruchomione. W czasie tej próby dokonać regulacji urządzeń technologicznych i automatyki. Wytyczne branżowe:

a) branża budowlana- wykonać drzwi do kotłowni szer. 80 cm o odporności ogniowej 0,5 godz. bezklamkowe- ściany i sufit pomalować- przejścia rurociągów stalowych przez ściany kotłowni uszczelnić masąuszczelniającą Hilti o odporności ogniowej klasy EI 60. Przejścia rurplastikowych zabezpieczyć samozaciskami p.poż.- dla kotła wykonać wkład kwasoodporny z wyczystką nad posadzką ispustem skroplin, Na dachem wykonać daszek systemowy, komin naddachem podłączyć do instalacji odgromowej

b) branża instalacyjna.- Wykonać instalację gazową uwzględniając system sygnalizacji i odcinania dopływu gazu do kotłowni w przypadku jego ulatniania się spełniający wymagania Dz.U. nr 75 i PN-B-02431-1- na rurociągu powrotnym inst. c.o. zabudować filtroodmulnik Dn 50- wykonać doprowadzenie wody do uzupełniania zładu przez stację zmiękczania.

c) branża elektryczna- instalację elektryczną kotłowni wykonać w klasie IP 65- połączenia urządzeń elektrycznych i AKP wykonać pod nadzorem dostawcy urządzeń i automatyki

5. Wewnętrzna instalacja gazowaBudynek podłączony jest do sieci gazowej niskoprężnej rurą stalową Dn 50 mm.Zawór główny i 2 gazomierze umieszczone są w szafce naściennej. Istniejącainstalacja wykonana jest z rur stalowych czarnych.Bilans gazu:

- kotłownia Vg = 10,0 m3/h

4

Zabudowa zaworu elektromagnetycznego wymaga wycięcia fragmentu instalacji iwspawania króćców do podłączenia zaworu. Zawór wykonać poza kotłownią, naścianie zewnętrznej i zabudować go szafką z blachy.Przewody wewnętrznej instalacji gazowej należy wykonać z rur stalowychczarnych, typ średni wg PN-74/H-74200 łączonych za pomocą spawania.Przewody w budynku należy układać nad tynkiem w odl. 2 cm na parterze ipiętrze, w piwnicy w odl. 3 cm od tynku, mocując je hakami co 2,0 do 3,0 m.Spadek przewodów 0,4% utrzymać w kierunku dopływu gazu, pionów lubprzyborów.Instalacja gazowa ma spełniać wymogi Rozporządzenia Ministra GospodarkiPrzestrzennej i Budownictwa z dnia 15 czerwca 2002 r r. w sprawie warunkówtechnicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.nr 752002 r.poz.690).Poprawność wykonania kanałów spalinowych uzgodnić z uprawnionymkominiarzem. Do odbioru instalacji przedłożyć zaświadczenie kominiarskie opoprawności wykonania wentylacji oraz kanałów spalinowych.Odbiór instalacjiInstalację gazową należy poddać sprawdzeniu przed jej pomalowaniem ioddaniem do użytku.Prace związane z odbiorem obciążają wykonawcę robót.Kontrolę taką wykonuje się pod kątem:-zgodności wykonania z projektem-jakości wykonaniaOdbiór instalacji rozpoczyna się od sprawdzenia zaświadczenia kominiarskiegookreślającego prawidłowość podłączenia przewodów wentylacyjnych ispalinowych oraz ich sprawne działanie, wystawionego przez uprawnionegokominiarza.Próbę szczelności wykonuje się oddzielnie dla przewodów przed gazomierzem iprzewodów za gazomierzem.Komisyjną próbę szczelności wykonuje się sprężonym powietrzem o nadciśnieniu0,05 MPa a jej pozytywny wynik uznaje się gdy manometr rtęciowy nie wykazujespadku ciśnienia w ciągu 30 minut.Jeżeli trzykrotna próba jest negatywna instalację należy wykonać od nowa.5.1. Zabezpieczenie kotłowniW celu zabezpieczenia kotłowni przed ulatniającym się gazem wykonać system„GAZEX” składający się z 1 czujki metanu DEx-1 (20% dolnej granicywybuchowości), zaworu elektromagnetycznego odcinającego i centralki zsygnałem akustycznym i świetlnym.

6. Instalacja c.o.6.1. Stan istniejącyInstalacja c.o. wykonana jest z rur stalowych prowadzonych w ścianach i pościanach, na poziomie parteru w kanałach pod posadzką. Instalacjaodpowietrzana jest przez otwarte naczynie wzbiorcze i odpowietrznikiautomatyczne na części pionów.Instalacja z uwagi na duże przecieki, niemożliwe do zlokalizowania oraz długiokres eksploatacji kwalifikuje się do wymiany. Instalację prowadzoną po ścianachwyciąć, prowadzoną w ścianach pozostawić.

5

Grzejniki pozostawić: zdemontować, przepłukać, zawiesić ponownie,wyposażyć w zawory termostatyczne Danfoss RTD-N z głowicamitermostatycznymi RTD INOVA 3130. Wymienić jedynie dwa grzejniki naparterze w pom. szatni i magazynie gdzie istnieją grzejniki z rur Faviera.Instalację wykonać z rur miedzianych łączonych na lut miękki wg technologiimontażu producenta rur. Instalację prowadzić po ścianach sposóbumożliwiający odpowietrzenie instalacji przez odpowietrzniki automatyczne zzaworami odcinającymi na pionach (w szafkach 10x15 cm) i przezodpowietrzniki na grzejnikach. Na pionach wykonać zawory spustowe. Napodejściach powrotnych do grzejników wykonać zaworki odcinające Danfosstypu RLV-S (proste lub kątowe).

Rury układać w sposób zapewniający kompensację wydłużeń liniowych; przyodgałęzieniach zapewnić swobodną pracę przewodów. Przejścia przez ściany istropy wykonać w rurach ochronnych wypełnionych szczeliwem elastycznym.Wykonaną instalację przepłukać i poddać próbie na ciśnienie 0,4 MPa (przyodłączonym naczyniu wzbiorczym) oraz ustawić nastawy wstępne na zaworachtermostatycznych.

Uwagi końcowe.Całość instalacji wykonać zgodnie z niniejszą dokumentacją orazWarunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych tom II „Instalacje Sanitarne i Przemysłowe”

6

Zestawienie elementów kotłowni

Poz. Element Sztuk Uwagi1. Kocioł WGB 70 z automatyką dla 1 obiegu

grzewczego 1 Brótje –BIMS

2. Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 Dn 25Cieśn. 0,25 MPa

1

3. Naczynie wzbiorcze REFLEX NG 50 14. Pompa zładu c.o. UPE 32-120 jednofazowa

N=120 W 2 Grundfos

5. Odmulacz VALMARK typ IOW 50 zodpowietrznikiem i spustem

1

6. Zawór kulowy Dn 50 37. Zawór kulowy mufowy Dn 20 38. Zawór kulowy ze złączką do węża 29. Kanał powietrzno spalinowy 160/110

ze spustem skroplin, wyczystką i daszkiem 14 mb

10. Zawór antyskażeniowy EA 20 111. Zmiękczacz wody EPUROTECH 50/015 112. Manometr tarczowy D 150 od 0,6 MPa 113. Manometr/termometr tarczowy 214. Zawór elektromagnetyczny ZB -32 1 FLAMA-GAZ15. Centrala systemu zabezpieczającego przed

ulatnianiem się gazu MD-1 Z;- czujka metanu DEx szt. 1- sygnalizator akustyczny – alarm SL-31

1 GAZEX

16. Zawór kulowy do gazu Dn 25 217. Filtr siatkowy mufowy Dn 25 118. Zawór zwrotny klapkowy Dn 50 119. Odpowietrznik automatyczny TACO 3/8” 220. Rury miedziane Dz54 z izolacją gr. 30 mm

Dz 42 30 mm Dz 35 30 mm Dz 25 z izolacją 20 mmRury stalowe ocynk Dn 20 mm

mb 20 mb 8 mb 12 mb 6 mb 6

7

Zestawienia materiałów instalacji c.o.

1. Grzejnik CosmoNova 33-900-1000 kpl. 1 22-600-800 kpl. 12. Zawór termostatyczny RTD INOVA 3130 Dn 15

z głowicą termostatyczną kpl. 403. Zawór powrotny Danfoss typu RLV-S (proste lub kątowe). szt. 404. Odpowietrznik TACO 3/8” z zaworkiem kpl. 155. Zawór spustowy Dn 15 szt. 46. rury miedziane Dz 15 mb 158 Dz 18 mb 44 Dz 22 mb 40 Dz 28 mb 60 Dz 35 mb 50 Dz 42 mb 40 Dz 50 mb 127. Listwy przypodłogowe osłonowe mb 408. Skrzynki na odpowietrzniki 15 x 15 cm szt. 159. Izolacja Thermaflex gr. 8 mm do rur gr. 50 mm mb 12 42 mm mb 40

8

Bielsko-Biała 5.02.2013 r.

OŚWIADCZENIE

Niniejszym oświadczam, że projekt modernizacji kotłowni gazowej Domu Kultury wKomorowicach :Adres budowy: Bielsko-Biała ul. Olimpijska 16opracowany został zgodnie z przepisami Prawa Budowlanego oraz zasadami wiedzytechnicznej.

9

INFORMACJA O PLANIE BEPIECZEŃSTWA I OCHRONYZDROWIA

Obiekt: DOM KULTURY Bielsko-Biała Komorowice

Inwestor: Miejski Dom Kultury Bielsko-Biała ul.1-go Maja 12.

Kierownik budowy:

Sporządzający plan BIOZ:

luty 2013 r.

10

1. Zakres robót - prace przygotowawcze – wykonanie przebić przez ściany i założenie rur ochronnych - prace instalacyjne: - demontaż istniejącego kotła, rurociągów, pomp - montaż instalacji rurowych łączonych przez spawanie - połączenie instalacji z odbiornikami gazu

2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych - zdemontować istniejący kocioł

3. Elementy zagrożenia życia i zdrowia na placu budowy - prace spawalnicze i lutowanie

4. Zagrożenia mogące wystąpić podczas realizacji instalacji - przed wpuszczeniem gazu do instalacji wykonać wymagane próby szczelności

5. Informacje o wydzieleniu i oznakowaniu miejsca prowadzenia robótNie wymaga

6. Materiały niebezpieczne: nie występują.

7. Miejsce przechowywania dokumentacji budowyDokumentacja budowy znajdować się będzie w pomieszczeniu kierownikabudowy.

11

12

13