Utrzymanie poziomu zysków w sytuacji gdy klienci zaciskają pasaTechnologia symulacji dostępna w systemie Solid Edge obniża opłaty za usługi inżynierskie i optymalizuje wykorzystanie materiałów, co prowadzi do zmniejszenia całkowitych kosztów produkcji

Niestandardowe, skomplikowane i zróżnicowane Modern Mechanical Fab, Inc (MMFI) to certyfikowana firma, która od ponad 15 lat projektuje i wytwarza metalowe części na specjalne zamówienie. Specjalnością firmy jest praca nad projektami, których nie chce zrealizować nikt inny, nad zadaniami, które z różnych powodów mogą się wydawać nieopłacalne. Nisza, w której działa firma MMFI czyli tworzenie skomplikowanych i niestandardowych rozwiązań dla poszczególnych problemów, pozwala klientom firmy zakupić dokładnie to, czego potrzebują, zamiast dostosowywać asortyment ogólnodostępny do specyficznych wymagań. Przyjęta koncepcja biznesowa zaspokaja potrzeby wielu branż,

do których zaliczamy przemysł farmaceutyczny, spożywczy i napojów, przetwórstwa mleka oraz chemii.

Prace inżynierskie w firmie MMFI mają prawie zawsze charakter jednorazowy, a ich zróżnicowanie jest bardzo duże – od prostych koryt ze stali nierdzewnej do wielkich i skomplikowanych rurociągów. Na przestrzeni lat firma stawiała czoła standardowym wyzwaniom i presjom rynkowym, które wiązały się z dostarczaniem na rynek „coraz lepszych rozwiązań szybciej i taniej” mówi John Filion, inżynier pracujący w firmie MMFI. Dla MMFI największym wyzwaniem jest osiągnięcie niskiego poziomu kosztów w odniesieniu do rodzaju pracy, którą wykonuje. Przedsiębiorstwa są w stanie przeznaczyć pewną kwotę pieniędzy na niestandardowe rozwiązania, ale w ostatnich latach budżety na tego typu produkty stale się zmniejszają. Nałożyło to dodatkową presję na wydziały inżynierskie, aby utrzymywać niski poziom kosztów samego procesu opracowywania produktu jak i całkowitych kosztów związanych z finalnym wyrobem. Oprogramowanie Solid Edge i jego funkcjonalności do przeprowadzania analiz inżynierskich są znakomitymi narzędziami, aby skutecznie stawić czoła temu wyzwaniu.

Poprawa wydajnościMMFI wykorzystuje system Solid Edge od około dwóch lat. Oprogramowanie to zastąpiło dotychczas używane systemy Autodesk® Mechanical Desktop® i AutoCAD® 2D. Podczas procesu wyboru nowego systemu CAD, oprócz Solid Edge, firma rozważała zakup SolidWorks® i Pro/Engineer®. Produkty firmy Autodesk nie były brane pod uwagę. „Wydawało mi się, że rozwiązania CAD powinny oferować szerszą paletę możliwości niż zapewniał mi produkt Autodesk,” wyjaśnia Filion. “Szukałem systemu, który można by łatwo dostosować do wielu różnych potrzeb”. Szybko zrezygnowano z systemu Pro/Engineer, ponieważ wydawał się być „zbyt skomplikowany w odniesieniu do naszych potrzeb”.

Wyzwania biznesowe

Presja klientów, aby dostarczać lepsze produkty szybciej i taniej

Bardzo zróżnicowane projekty

Certyfikat (Professional engineering PE) wymagany do realizacji niektórych zadań

Klucze do sukcesu

Wewnętrzne szkolenie

Łatwo modyfikowalne modele złożeń

Symulacje w ramach środowiska CAD

Rezultaty

Rachunki za usługi inżynierskie zmniejszone o 50%

Przyspieszenie współpracy inżynierskiej o 25%

Zmniejszenie kosztów materiałowych o 10%

Modern Mechanical Fab, inc

PLM Software

www.siemens.com/plm

Branża maszynowa i narzędziowaSolid Edge

Wybrano Solid Edge zamiast SolidWorks w pewnej części dlatego, że system ten jest zbudowany w oparciu o jądro Parasolid® – wiodący i sprawdzony w przemyśle komponent technologii modelowania 3D. Kolejnym czynnikiem była dostępność szkolenia wewnątrz firmy, które było zrealizowane przez lokalnego partnera handlowego Siemens PLM Software. „Nie musiałem spędzać dwóch czy trzech dni poza firmą, aby brać udział w szkoleniu, co miało dla mnie ogromne znaczenie,” mówi Filion. “Współpracujemy z firmami, które wykorzystują oprogramowanie Solid Works, ale w dalszym ciągu mamy przekonanie, że Solid Edge był lepszym wyborem.”

Solid Edge pozwala intuicyjnie modelować skomplikowane złożenia, które są typowymi elementami projektów realizowanych przez firmę MMFI. Filion docenia szczególnie prostotę wprowadzania zmian w projektach. “Do tej pory używając Mechanical Desktop zawsze zaczynałem wszystko od podstaw”. W Solid Edge wprowadzenie zmian w istniejącym modelu jest bardzo łatwe.” Wpływa to znacząco na wzrost wydajności pracy, a to z kolei pomaga firmie osiągnąć wyższe przychody. Obecnie dzięki wykorzystaniu Solid Edge Simulation, firma odkryła dodatkowe sposoby na obniżenie poziomu kosztów.

Niższe opłaty i koszty materiałówSolid Edge Simulation jest nowym, wbudowanym w środowisko Solid Edge narzędziem do przeprowadzania analiz inżynierskich metodą elementów skończonych, które pozwala inżynierom konstruktorom cyfrowo analizować i oceniać projekty części oraz złożeń. Jest zbudowane w oparciu o sprawdzoną technologię modelowania elementów skończonych dostępną w systemie Femap oraz o solver NX™ Nastran®. “Chcieliśmy dysponować narzędziem do analiz metodą elementów skończonych, ale dostępne na rynku, zaawansowane rozwiązania były zbyt drogie. Pojawienie się Solid Edge Simulation pozwoliło nam uwzględnić zakup tego rozwiązania w trakcie konstruowania budżetu” wyjaśnia Filion.

Solid Edge Simulation pomaga firmie MMFI obniżyć koszty opracowywania produktu poprzez zmniejszenie zapotrzebowania na usługi zewnętrznych biur projektowych. „Od momentu rozpoczęcia pracy w Solid Edge, rachunki za usługi od zewnętrznych biur inżynierskich znacznie się obniżyły” mówi Filion. Jako przykład podaje projekt, w którym firma została poproszona o zaprojektowanie platformy dostępowej umieszczonej nad ruchomym mechanizmem. „W projekcie tym należało zadbać o wiele kwestii bezpieczeństwa i chciałem, żeby certyfikowany profesjonalista obejrzał moje szkice”. Wcześniej w podobnych sytuacjach, Fillion i specjalista wymieniali się rysunkami i spotykali wiele razy. „Dzięki Solid Edge Simulation byłem w stanie samemu wykonać więcej skomplikowanych obliczeń dzięki czemu wykwalifikowany inżynier nie musiał przeprowadzać wielu własnych analiz” zauważa Filion. „Wcześniej, aby przedyskutować wszystkie ważne kwestie zawarte w projekcie tego typu, spotykalibyśmy się około pięciu razy. W tym przypadku potrzebowaliśmy tylko jednej iteracji. Skróciło to czas wspólnej pracy o około 25%, zmniejszyło kwotę, którą płaciliśmy mu za współpracę o 50% i dzięki temu zaoszczędziliśmy około $2,000.”

„Zakup oprogramowania Solid Edge postrzegam w kategoriach elementu wyposażenia, który generuje zyski. Dostrzegłem ogromny zwrot z inwestycji przejawiający się w oszczędnościach czasu pracy inżynierów oraz rosnącym poziomie zaufania naszych klientów.”

John Trombly, Dyrektor Zarządzający Modern Mechanical Fab, Inc.

Branża maszynowa i narzędziowaSolid Edge

Podobnie jak inni inżynierowie, Filion zauważył, że niektórzy klienci unikają wydawania dodatkowych środków na konsultację z zewnętrznymi podmiotami w sytuacji, gdy nie są one wymagane. „Gdy w grę wchodzą kwestie bezpieczeństwa, zawsze sugeruję skorzystanie z takiej opcji. „Zmniejszenie kosztów takich konsultacji sprawia, że klienci chętniej i częściej z nich korzystają.”

W sytuacjach, kiedy projekt nie wymaga zatwierdzenia przez certyfikowanego specjalistę, wykorzystanie narzędzi Solid Edge Simulation daje firmie większą pewność co do jakości produktu dostarczanego klientom i zapewnia optymalne wykorzystanie materiałów. „W przeszłości, z powodu braku czasu na wykonywanie ręcznych obliczeń, aby mieć pewność w zakresie bezpieczeństwa, zrobilibyśmy po prostu produkt większy i silniejszy niż być powinien” mówi Filion. „Nie chodzi o to, że nie byliśmy w stanie dokonać niezbędnych obliczeń. Mówiąc wprost: jeśli pragnęliśmy, aby nasza oferta była konkurencyjna cenowo, nie mogliśmy uwzględnić w budżecie czasów pracy wszystkich inżynierów, których chcielibyśmy zaangażować w dany projekt. Obecnie możemy zmniejszyć ilość wykorzystywanego materiału, a w konsekwencji obniżyć koszty i w dalszym ciągu mieć pewność, że stworzyliśmy bezpieczny produkt.”

Niedawny przykład to projekt w którym określono, że nogi platformy będą zbudowane z kwadratowych rur o grubości 3 cali. Po uruchomieniu obliczeń w Solid Edge Filion zauważył, że można zmniejszyć ich grubość do dwóch cali, dzięki czemu koszt materiału będzie mniejszy o 10%. W sytuacji, w której nie mieliśmy zbyt wielkiego pola manewru w trakcie konstruowania oferty, 10-procentowe oszczędności dodatkowo zwiększyły poziom rentowności tego projektu.

Wdrożenie systemu Solid Edge i jego funkcjonalności do analiz inżynierskich w MMFI w krótkim czasie przekonało firmę, że jest to ważna technologia pozwalająca utrzymać konkurencyjną pozycję w trudnych dla gospodarki czasach. Kolejnym krokiem będzie wykorzystanie technologii synchronicznej, aby jeszcze bardziej podnieść poziom wydajności działań.

© 2011. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Wszystkie prawa zastrzeżone. Siemens i logo Siemens są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Siemens AG. Teamcenter, NX, Solid Edge, Tecnomatix, Parasolid, Femap, I-deas, Velocity Series, Geolus są znakami towarowymi lub zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. lub jej firm zależnych w Stanach Zjednoczonych i innych krajach. Wszystkie pozostałe znaki graficzne, znaki towarowe, zastrzeżone znaki towarowe lub marki usług stanowią własność odpowiednich podmiotów.

KontaktSiemens Industry Softwere Sp. z o.o. ul. Żupnicza 1103-821 WarszawaTel.: 4822-339-3680 e-mail: info.pl.plm@siemens.com

www.siemens.com/plm

Podstawowa działalność klienta

Modern Mechanical Fab, Inc jest firmą dostarczającą

kompleksowe usługi w zakresie projektowania

i produkcji niestandardowych

wyrobów. www.modmechfab.com

Lokalizacja klienta

Champlain, Nowy Jork

Stany Zjednoczone

Rozwiązania/Usługi

Solid Edge www.siemens.com/solidedge

Branża maszynowa i narzędziowaSolid Edge

„Od czasu wdrożenia Solid Edge Simulation rachunki, które otrzymujamy od współpracujących z nami inżynierów, znacząco się obniżyły.”

John Filion Mechanical Engineer Modern Mechanical Fab, Inc.