G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Organizacja

• System zarządzania jakością i środowiskiem wg. ISO 9001;2000 i ISO 14001:2004

• Filozofia Kaizen- proces ciągłego doskonalenia• Zintegrowany system informatyczny Oracle/JDE

Enterprice One• System motywacyjny oparty na

przeprowadzonym wartościowaniu stanowisk pracy oraz ocenach okresowych pracowników i powiązanym z nim systemem premiowym

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Ważne daty w organizacji

• Rok 1998 – rozpoczęcie wdrażania filozofii Kaizen

• Rok 2001 – uzyskanie certyfikatu ISO 9001

• Rok 2005- uzyskanie certyfikatu ISO 14001

• Rok 2006 – wdrożenie systemu informatycznego klasy ERP – Oracle/JDEdwards

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Polityka Jakości

Atrakcyjność wyrobu na rynku

Sprzedaż

Zadowolony Klient

Jakość procesuJakość wyrobu

Optymalizacja procesów

Zysk

Zadowolony Udziałowiec

Jakość zarządzania

Przyjazny pracodawca

Motywacja

Zadowolony pracownik

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Polityka środowiskowa

Główne założenia :• proekologiczna gospodarka odpadami

poprodukcyjnymi zapewniającej odpowiednie segregowanie, powtórne ich wykorzystanie lub utylizację

• planowanie i realizacja działań zapobiegających wystąpieniu potencjalnych zagrożeń ekologicznych w sytuacjach awaryjnych

• podnoszenia świadomości wśród naszych pracowników o wpływie na środowisko wykonywanej przez nich pracy.

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

“KAIZEN” – proces ciągłego ulepszania

• Cel Kaizen : Osiągać poprawę w działaniu poprzez eliminację wszelkich strat czasu i środków

Kaizen to :• nieustające poszukiwanie najlepszych rozwiązań• można go stosować w biurze i w fabryce• narzędzie sprawiające , że praca jest łatwiejsza ,

bezpieczniejsza , bardziej produktywna dzięki studiowaniu procesu , identyfikacji błędów i wykorzystywaniu małych narastających ulepszeń które zapewnią najwyższą jakość

• szybki mierzalny proces o długotrwałych skutkach , który zachęca do zespołowego podejmowania decyzji.

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Strategia Kaizen

• Produkcja Just – in-TimeProdukować co potrzebaKiedy potrzebaIle potrzeba

• Osiągać poprawę w działaniu poprzez eliminację wszelkich strat czasu i środków (MUDA)

• Praca zespołowa - wykorzystanie kreatywności całego personelu

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Dlaczego Kaizen ?

PROBLEMY :

• Recesja na rynku polskim i rynkach europejskich

• Zwiększenie się liczby firm konkurencyjnych

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Dlaczego „Kaizen”?

Kaizen narzędzie pozwalające na :

• obniżenie kosztów produkcji

• wzrost wydajności i efektywności produkcji

EFEKT :wzrost konkurencyjności wyrobów na rynkach krajowych i zagranicznych

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Struktura organizacyjna -Kaizen

• Biuro Kaizen• Pełnomocnik Zarządu ds. OrganizacjiZadania :- określanie obszarów, w których należy wprowadzać

działania usprawniające na podstawie wniosków i propozycji składanych przez wszystkich pracowników spółki

-powoływanie zespołów Kaizen-zachęcanie zespołów do poszukiwania udoskonaleń,

oraz wspieranie podczas wdrażania wypracowanych rozwiązań.

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Zespół Kaizen

Lider zespołu

3-5 członków

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Zasady pracy zespołów Kaizen

S T A ND A R Y Z A C JA

P O D JĘ C IE DZ IA ŁA Ń U S P R A W N IA JĄ C Y C H R O Z W IĄ Z A N IE

S P R A W D ZE N IE C Z Y W Y S T Ę P U JĄ P R O B L E M Y

W D R O Ż E N IE R O Z W IĄ Z A N IA

P R Z Y G O T O W A N IE RO Z W IĄ Z A N IA

P L A N U S P R A W N IE N IA K A IZ E N

A N A L IZA

O B S E R W A C JA

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Cel działań Kaizen

• Poprawa organizacji Wydziałów Produkcyjnych:

- wdrożenie przepływu jednoelementowego przy produkcji wielkoseryjnej

- redukcja czasu przezbrojeń maszyn przy produkcji małoseryjnej

• Wdrożenie pracy grupowej i systemu sugestii

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Przedmiot działań Kaizen-produkcja wielkoseryjna -wdrożenie JIT

Produkcja szaf socjalnych typu SumElementy wchodzące w skład szafy :• wieniec górny-1szt.• wieniec dolny-1szt. SUMA - 11 typów elementów• bok prawy-1szt.• bok lewy-1szt.• ściana środkowa-1szt.• przegroda-2szt.• półka lewa-1szt.• półka prawa-1szt.• łącznik uchwytu drążka-4szt.• drzwi-2szt.• wzmocnienie drzwi-2 szt.

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Czas start

-Zajmowana przestrzeń przy produkcji szaf Sum- 1180m2

-Wydajność -84 szt/zmianę

-Obsada pracowników - 17osób/zmianę

-T/T-5’/szt

-T/C-120’

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Szafy Sum -przed Kaizen1999r.

Czas taktu

T/T= czas pracy netto /

ilość wymaganą przez klienta

4860 szt szaf /m-c to daje 84 szt/zmianę roboczą

T/T = 7hx60’ / 84 =5’=300”

280

108

3314

95125

50

261 258

505

180

140

0

100

200

300

400

500

600

Gilotyn

a (3)

Wyk

rawar

ka(2

)

P1(2)

P2(2)

P3(2)

P4(2)

P5(2)

K15(3

)

K25(3

)

KM-4

(2)

mon

taż (

3)

ZPC (3)

T (sek)

t/t

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Przed Kaizen (Layout)

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Po Kaizen

• Linia I - wieniec dolny , wieniec górny

• Linia II : II a zaginanie -ściana środkowa, przegroda,

II b zaginanie-bok prawy, bok lewy II c wykrawanie-wszystkie elementy

• Linia III-półka prawa, półka lewa

• Linia IV-drzwi

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Po Kaizen - Layout

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Po Kaizen

• Założenia:

- produkcja w przepływie 1 elementowym -partie 30 kpl

• Wydajność -140 szt. szaf /zmianę

• T/T =7,5h*60min/140szt

*30kpl=96’

Sum 420- c/T - 30 kpl.

0

20

40

60

80

100

120

Gilotyna Linia I Linia II b Linia II c Linia II a Linia III Linia IV montaż

t/c(min)

t/t 30kpl

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Rozwiązania Kaizen

� pogrupowanie elementów szafy pod względem podobieństwa wykonania i utworzenie 4 linii produkcyjnych:

• LINIA 1-wieniec dolny i górny

• LINIA 2-bok lewy , bok prawy

• LINIA 3-półka , przegroda, ściana środkowa

• LINIA 4 -drzwi� wdrożenie przepływu 1 elementowego partiami po

30kpl

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Rozwiązania Kaizen

• Eliminacja mycia międzyoperacyjnego - zastosowanie blach oliwionych antikoritem

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Rozwiązania KaizenUstawienie przyrządów w pobliżu maszyn

• Po Kaizen• Przed Kaizen

K-25

Droga operatora - 5m

K-25

Droga operatora max 1m

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Rozwiązania Kaizen

• Po Kaizen

Wprowadzenie pracowników obsługi tzw. WATER- SPIDER

• Przed Kaizen

materiał

Droga pracownika

MONTAŻ MONTAŻ

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Rozwiązania Kaizen

• Wózki do przewożenia elementów do stanowisk montażu-kompletacja detali

Przed Kaizen Po Kaizen

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Podsumowanie Działań Kaizen

Przed Kaizen

• Powierzchnia -1180m2• wydajność-84

szt./zmianę• T/T-300”/szt• Obsada-17 osób/zmianę

Po Kaizen

• Powierzchnia- 560m2 -redukcja 47%

• wydajność- 130 szt./zmianę - wzrost 45 %

• T/T-193”/szt - wzrost o 36%

• Obsada- 14 osób/zmianę - redukcja o 18 %

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Inne obszary działania zespołów Kaizen- produkcja małoseryjna

• REDUKCJA CZASÓW PRZEZBROJEŃ-wdrożenie SMED czyli czas wymiany narzędzia krótszy niż 10 min

W wyniku prac zespołów Kaizen zredukowano czasy przezbrojeń średnio

o 55 %

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

System sugestii

• Wdrożenie systemu zgłaszania sugestii zmian (nawet tych najdrobniejszych nie przynoszących wymiernych korzyści materialnych) przez wszystkich pracowników – połączenie z systemem wynagradzania

Efekt : Około 200 wdrożeń rożnorodnych usprawnień rocznie

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Korzyści z wdrożenia Kaizen

• efekty ekonomiczne• rozwój wiedzy i kwalifikacji personelu• poprawa morale pracowników• identyfikowanie się pracowników

z przedsiębiorstwem i jego problemami • poprawa komunikacji między pracownikami• wzrost udziału pracy zespołowej i zespołowego

rozwiązywania problemów

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Problemy podczas wdrażania zasad Kaizen

• konieczność zmiany mentalności pracowników zarówno pracujących na szczeblach kierowniczych jak i pozostałych

• uaktywnienie pracowników do podejmowania działań usprawniających

• wyegzekwowanie stosowania wypracowanych przez zespół rozwiązań

G R U P A L I T P O L„Meble, które nie

zawiodą”

Ograniczenia metody Kaizen

• rozwiązywanie problemów tylko tych , które leżą w zasięgu możliwości pracowników

• Kaizen jest efektywny wtedy jeżeli można szybko wdrożyć wypracowane rozwiązanie

• nie należy stosować tej metody do projektów które wymagają dużych nakładów inwestycyjnych i są czasochłonne