OGÓLNA SPECYFIKACJA...
Transcript of OGÓLNA SPECYFIKACJA...
2
OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
1. OKREŚLENIE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
1.1. Rodzaj, nazwa i lokalizacja ogólna przedsięwzięcia
Przyłącza i zewnętrzne instalacje wod. – kan. wraz z wewnętrznymi instalacjami zaplecza w
trakcie budowy boiska sportowego z zapleczem w Szkole Podstawowej Nr 53 przy ul.
Rudzkiej 6 w Warszawie
1.2. Uczestnicy procesu inwestycyjnego
1. Zamawiający i zarządzający realizacją umowy: Dzielnica Bielany m. st. Warszawy
ul. Przybyszewskiego 70/72
01-824 Warszawa
2. Instytucja finansująca inwestycję: Miasto Stołeczne Warszawa
Plac Bankowy 3/5
00-950 Warszawa
3. Wykonawca:
1.3. Charakterystyka przedsięwzięcia
1.3.1. Ogólny zakres robót
1.3.1.1. Zewnętrzna instalacja kanalizacji deszczowej z przyłączem
1. Roboty ziemne pod kanały rurowe, studzienki – wykopy liniowe gł. do 1,5 m, roboty
ziemne wykonywane mechanicznie: na odkład i z wywiezieniem ziemi śr. transportowymi
(na odległość ustaloną przez wykonawcę), umocnienie ścian pionowych wykopów,
zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem
2. Podłoże pod kanały rurowe – z materiałów sypkich, gr. 10 cm
3. Podsypka filtracyjna drenażowa
4. Drenaż rurowy o śr. 65 mm
5. Kanały z rur PVC łączonych na wcisk o śr. zewn. 110 mm, 160 mm, 200 mm
6. Studzienki kanalizacyjne systemowe o śr 425 mm
7. Studnie osadnikowe z tworzyw sztucznych o śr. 1000 mm w gotowym wykopie
8. Studnie rewizyjne z kręgów betonowych o śr. 1200 mm w gotowym wykopie
9. Korytka ściekowe odwodnienia liniowego proste standardowe typ 100 wraz z
fundamentem betonowym
10. Studzienka włączeniowa odwodnienia liniowego standardowego
11. Klapa zwrotna o śr. 200 mm
12. Ułożenie geowłókniny
13. Obsypka rurociągów, korytek odwodnienia liniowego, osypka filtracyjna drenażowa
14. Próba wodna szczelności kanałów rurowych
1.3.1.2. Zewnętrzna instalacja kanalizacji sanitarnej z przyłączem
1. Roboty ziemne pod kanały rurowe, studzienki – wykopy liniowe gł. do 1,5 m, roboty
ziemne wykonywane mechanicznie: na odkład i z wywiezieniem ziemi śr. transportowymi
(na odległość ustaloną przez wykonawcę), umocnienie ścian pionowych wykopów,
zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem
3
2. Podłoże pod kanały rurowe – z materiałów sypkich, gr. 10 cm
3. Kanały z rur PVC łączonych na wcisk o śr. zewn. 160 mm, 200 mm
4. Studzienki kanalizacyjne systemowe o śr 425 mm
5. Obsypka rurociągów
6. Próba wodna szczelności kanałów rurowych
1.3.1.3. Zewnętrzna instalacja wodociągowa z przyłączem
1. Roboty ziemne pod kanały rurowe, studzienki – wykopy liniowe gł. do 1,5 m, roboty
ziemne wykonywane mechanicznie: na odkład i z wywiezieniem ziemi śr. transportowymi
(na odległość ustaloną przez wykonawcę), umocnienie ścian pionowych wykopów,
zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem
2. Podłoże pod kanały rurowe – z materiałów sypkich, gr. 10 cm
3. Podłączenie instalacji do sieci wodociągowej - nasady rurowe (opaski) na istniejących
rurociągach żeliwnych o śr. 100 mm - opaska do nawiercania rur żeliwnych o śr. 100/32
mm
4. Zasuwy wodne podziemne z obudową o śr. 25 mm
5. Sieci wodociągowe - montaż rurociągów z rur polietylenowych (PE, PEHD) o
śr.zewnętrznej 32 mm
6. Sieci wodociągowe - połączenie rur polietylenowych ciśnieniowych PE, PEHD za pomocą
kształtek elektrooporowych o śr. zewn. 32 mm
7. Studnia wodomierzowa z polimerobetonu (kompletna)
8. Zawory kulowe instalacji wodociągowych z rur stalowych o śr. nominalnej 25 mm
9. Zawory zwrotne instalacji wodociągowych z rur stalowych o śr. nominalnej 25 mm
10. Wodomierze skrzydełkowe o śr. nominalnej 20 mm wraz z obustronnymi podejściami
11. Zawory antyskażeniowe instalacji wodociągowych z rur stalowych o śr. nominalnej 25 mm
12. Osypka rurociągów
13. Oznakowanie trasy wodociągu ułożonego w ziemi taśmą z tworzywa sztucznego
14. Próba wodna szczelności sieci wodociągowych
15. Jednokrotne płukanie sieci wodociągowej
16. Dezynfekcja rurociągów sieci wodociągowych o śr.nominalnej do 150 mm
1.3.1.4. Instalacja kanalizacji sanitarnej, co – budynek pawilonu
1. Rurociągi kanalizacyjne z PVC o śr. 110 mm na ścianach w budynkach o połączeniach
wciskowych
2. Rurociągi kanalizacyjne z PVC o śr. 50 mm na ścianach w budynkach o połączeniach
wciskowych
3. Rurociągi kanalizacyjne z PVC o śr. 40 mm na ścianach w budynkach o połączeniach
wciskowych
4. Czyszczaki z PVC kanalizacyjne o śr. 110 mm o połączeniach wciskowych
5. Rury wywiewne z PVC o połączeniu wciskowym o śr. 110/160 mm
6. Wpusty dachowe o śr. 100 mm z ramką i kratką ze stali nierdzewnej
7. Wpusty ściekowe z tworzywa sztucznego o śr. 50 mm z rusztem ze stali nierdzewnej
8. Umywalki pojedyncze porcelanowe
9. Pisuary pojedyncze z zaworem spłukującym
10. Ustępy z płuczką ustępową typu "kompakt"
11. Ustępy z zaworem spłukującym dla niepełnosprawnych
12. Grzejniki elektryczne
1.3.1.5. Instalacja wodociągowa – budynek pawilonu
1. Rurociągi stalowe ocynkowane o śr.nominalnej 15 mm, 20 mm, 25 mm o połączeniach
gwintowanych, na ścianach
2. Zawory kulowe instalacji wodociągowych z rur stalowych o śr. nominalnej 20 mm, 25 mm
3. Zawory czerpalne ze złączką do węża o śr. nominalnej 15 mm
4. Zawory odcinające do WC, pisuaru o śr. nominalnej 15 mm
5. Zawory spłukujące pisuarowe o śr. nominalnej 15 mm
6. Baterie umywalkowe ścienne o śr. nominalnej 15 mm
7. Podgrzewacz elektryczny wody przepływowej 3,5 kW
4
8. Pojemnościowy podgrzewacz wody o poj. 100dm3 i mocy grzałki 2x900W
9. Izolacja rur taśmą grzejną
10. Próba szczelności instalacji wodociągowych
11. Płukanie instalacji wodociągowej
12. Dezynfekcja rurociągów wodociągowych
1.4. Dokumentacja techniczna określająca przedmiot zamówienia i stanowiąca podstawę
do realizacji robót
1.4.1. Spis szczegółowych specyfikacji technicznych
1. Nr SST-S-01 Przyłącza i zewnętrzne instalacje kanalizacyjne
2. Nr SST-S-02 Przyłącza i zewnętrzne instalacje wodociągowe
3. Nr SST-S-03 Wewnętrzna instalacja wod. – kan.
1.4.2. Przedmiar robót – do uzupełnienia o ceny jednostkowe i koszty.
1.4.3. Zgodność robót z dokumentacja techniczną
Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość prac i ich zgodność z dokumentacją
kontraktową i techniczną, specyfikacjami technicznymi i instrukcjami zarządzającego
realizacją umowy.
Wykonawca jest zobowiązany wykonywać wszystkie roboty ściśle według otrzymanej
dokumentacji technicznej. Jeśli jednak w czasie realizacji robót okaże się, że dokumentacja
projektowa dostarczona przez zamawiającego wymaga uzupełnień wykonawca przygotuje
na własny koszt rysunki i przedłoży je w czterech kopiach do akceptacji zarządzającemu
umową.
1.5. Definicje i skróty
Roboty budowlane – należy przez to rozumieć budowę, a także prace polegające na
przebudowie, montażu, remoncie lub rozbiórce obiektu budowlanego.
Remont – należy przez to rozumieć wykonywanie w istniejącym obiekcie budowlanym robót
budowlanych polegających na odtworzeniu stanu pierwotnego, a niestanowiących bieżącej
konserwacji.
Urządzenia budowlane – należy przez to rozumieć urządzenia techniczne związane z
obiektem budowlanym zapewniające możliwość użytkowania obiektu zgodnie z jego
przeznaczeniem, jak przyłącza i urządzenia instalacyjne, w tym służące oczyszczaniu lub
gromadzeniu ścieków, a także przejazdy, ogrodzenia, place postojowe i place pod śmietniki.
Teren budowy – należy przez to rozumieć przestrzeń, w której prowadzone są roboty
budowlane wraz z przestrzenią zajmowaną przez urządzenia zaplecza budowy.
Aprobata techniczna – należy przez to rozumieć pozytywną ocenę techniczną wyrobu,
stwierdzającą jego przydatność do stosowania w budownictwie.
Wyrób budowlany – należy przez to rozumieć wyrób w rozumieniu przepisów o ocenie
zgodności, wytworzony w celu wbudowania, wmontowania, zainstalowania lub
zastosowania w sposób trwały w obiekcie budowlanym, wprowadzany do obrotu jako wyrób
pojedynczy lub jako zestaw wyborów do stosowania we wzajemnym połączeniu
stanowiącym integralną całość użytkową.
Kierownik budowy – osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do kierowania
robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji umowy.
Książka Obmiarów – akceptowany przez zarządzającego realizacja umowy rejestr z
ponumerowanymi stronami służący do wpisywania przez wykonawcę obmiaru
dokonywanych robót w formie wyliczeń, szkiców i ew. dodatkowych załączników. Wpisy w
książce obmiarów podlegają potwierdzeniu przez zarządzającego realizacją umowy.
5
Laboratorium – laboratorium badawcze, zaakceptowane przez zamawiającego, niezbędne
do przeprowadzenia wszelkich badań i prób związanych z oceną jakości materiałów oraz
robót.
Materiały – wszelkie tworzywa niezbędne do wykonania Robót, zgodne z Dokumentacją
Projektową i Specyfikacjami Technicznymi.
Odpowiednia zgodność – należy przez to rozumieć zgodność wykonanych robót
dopuszczalnymi tolerancjami, a jeśli granice tolerancji nie zostały określone – z przeciętnymi
tolerancjami przyjmowanymi zwyczajowo dla danego rodzaju robót budowlanych.
Polecenia Inspektora Nadzoru – należy przez to rozumieć wszelkie polecenia przekazane
Wykonawcy przez Inspektora nadzoru w formie pisemnej dotyczące sposobu realizacji robót
lub innych spraw związanych z prowadzeniem budowy.
Ustalenia techniczne – należy przez to rozumieć ustalenia podane w normach, aprobatach
technicznych i szczegółowych specyfikacjach technicznych.
Grupy, klasy, kategorie – należy przez to rozumieć grupy, klasy, kategorie określone w
rozporządzeniu nr 2195/2002 z dnia 5 listopada 2002 r. w sprawie Wspólnego Słownika
Zamówień (Dz. Urz. L 340 z 16.12.2002 r., z późn. zm.).
Inspektor nadzoru inwestorskiego – osoba posiadająca odpowiednie wykształcenie
techniczne i praktykę zawodową oraz uprawnienia budowlane, wykonująca samodzielne
funkcje techniczne w budownictwie, której inwestor powierza nadzór nad budową obiektu
budowlanego. Reprezentuje on interesy inwestora na budowie i wykonuje bieżącą kontrolę
jakości i ilości wykonanych robot, bierze udział w sprawdzianach i odbiorach robót
zakrywanych i zanikających, badaniu i odbiorze instalacji oraz urządzeń technicznych, jak
również przy odbiorze gotowego obiektu.
Instrukcja techniczna obsługi (eksploatacji) – opracowana przez projektanta lub
dostawcę urządzeń technicznych i maszyn, określająca rodzaje i kolejność lub
współzależność czynności obsługi, przeglądów i zabiegów konserwacyjnych, warunkujących
ich efektywne i bezpieczne użytkowanie. Instrukcja techniczna obsługi (eksploatacji) jest
również składnikiem dokumentacji powykonawczej obiektu budowlanego.
Istotne wymagania – oznaczają wymagania dotyczące bezpieczeństwa, zdrowia i pewnych
innych aspektów interesu wspólnego, jakie maja spełniać roboty budowlane.
Normy europejskie – oznaczają normy przyjęte przez Europejski Komitet Standaryzacji
(CEN) oraz Europejski Komitet Standaryzacji elektrotechnicznej (CENELEC) jako
„standardy europejskie (EN)” lub „dokumenty harmonizacyjne (HD)”, zgodnie z ogólnymi
zasadami działania tych organizacji.
Przedmiar robót – to zestawienie przewidzianych do wykonania robót podstawowych w
kolejności technologicznej ich wykonania, ze szczegółowym opisem lub wskazaniem
podstaw ustalających szczegółowy opis, oraz wskazanie szczegółowych specyfikacji
technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych, z wyliczeniem i zestawieniem ilości
jednostek przedmiarowych robót podstawowych.
Robota podstawowa – minimalny zakres prac, które po wykonaniu są możliwe do
odebrania pod względem ilości i wymogów jakościowych oraz uwzględniają przyjęty stopień
scalenia robót.
Wspólny Słownik Zamówień – jest systemem klasyfikacji produktów, usług i robót
budowlanych, stworzonych na potrzeby zamówień publicznych
Zarządzający realizacją umowy – jest to osoba prawna lub fizyczna określona w istotnych
postanowieniach umowy, zwana dalej zarządzającym, wyznaczona przez zamawiającego,
upoważniona do nadzorowania realizacji robót i administrowania umową w zakresie
określonym w udzielonym pełnomocnictwie.
6
2. PROWADZENIE ROBÓT
2.1. Ogólne zasady prowadzenia robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową i ścisłe przestrzeganie
harmonogramu robót oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych Robót, za ich
zgodność z wymaganiami specyfikacji technicznych i programu zapewnienia jakości, projektu
organizacji robót oraz poleceniami zarządzającego realizacją umowy.
Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez wykonawcę w wyznaczeniu robót, jeśli
wymagać tego będzie zarządzający realizacją umowy, zostaną poprawione przez wykonawcę na
własny koszt..
Decyzje zarządzającego realizacją umowy dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i
elementów robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w umowie i szczegółowych
specyfikacjach technicznych, a także w normach i wytycznych wykonania i odbioru robót. Przy
podejmowaniu decyzji zarządzający realizacją umowy uwzględnia wyniki badań materiałów i jakości
robót, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na
rozważana kwestię.
Polecenia zarządzającego realizacja umowy będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego
wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez wykonawcę, pod groźba wstrzymania robót. Skutki finansowe
z tego tytułu poniesie wykonawca.
2.2. Teren budowy
2.2.1. Charakterystyka terenu budowy
Teren budowy obejmuje teren działki Szkoły Podstawowej Nr 53 przy ul. Rudzkiej 6 w Warszawie.
2.2.2. Przekazanie terenu budowy
Zamawiający protokolarnie przekazuje wykonawcy teren budowy w czasie i na warunkach
określonych w ogólnych warunkach umowy.
W czasie przekazania terenu zamawiający przekazuje wykonawcy:
1). Dokumentacje techniczną określoną w p.1.4.
2.2.3. Ochrona i utrzymanie terenu budowy
Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę placu budowy oraz wszystkich materiałów i elementów
wyposażenia użytych do realizacji robót od chwili rozpoczęcia do ostatecznego odbioru robót. Przez
cały ten okres urządzenia lub ich elementy będą utrzymane w sposób satysfakcjonujący
zarządzającego realizacją umowy. Może on wstrzymać realizację robót, jeśli w jakimkolwiek czasie
wykonawca zaniedbuje swoje obowiązki konserwacyjne. Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie
podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że jest włączony w cenę umowną.
Przed rozpoczęciem robót wykonawca poda ten fakt do wiadomości zainteresowanych użytkowników
terenu w sposób ustalony z zarządzającym realizacją umowy. Tablice podające informacje o zawartej
umowie zgodnie z rozporządzeniem z 15 grudnia 1995 wydanym przez Ministra Gospodarki
Przestrzennej i Budownictwa.
2.2.4. Ochrona własności i urządzeń
Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia podziemne, takie
jak rurociągi, kable itp. oraz uzyska od odpowiednich władz będących właścicielami tych urządzeń
potwierdzenie informacji dostarczonych mu przez Zamawiającego w ramach planu ich lokalizacji.
Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i
urządzeń w czasie trwania budowy.
2.2.5. Ochrona środowiska w trakcie realizacji robót
Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące
ochrony środowiska naturalnego.
7
W okresie trwania budowy i wykańczania robót wykonawca będzie podejmować wszelkie uzasadnione
kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i
wokół terenu budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub własności
społecznej i innych, a wynikających ze skażenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w
następstwie jego sposobu działania.
2.2.6. Zapewnienie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
Podczas realizacji robót wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i
higieny pracy.
W szczególności wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach
niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych.
Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i
odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia
bezpieczeństwa publicznego.
Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają
odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie umowy.
Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej.
Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany przez odpowiednie
przepisy, na terenie baz produkcyjnych, w pomieszczeniach biurowych, mieszkalnych i magazynach
oraz w maszynach i pojazdach.
Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone
przed dostępem osób trzecich.
Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako
rezultat realizacji robót albo przez personel wykonawcy.
Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia, nie będą dopuszczone do użycia.
Nie dopuszcza się użycia materiałów wywołujących szkodliwe promieniowanie o stężeniu większym
od dopuszczalnego, określonego odpowiednimi przepisami.
Wszelkie materiały odpadowe użyte do robót będą miały świadectwa dopuszczenia, wydane przez
uprawnioną jednostkę, jednoznacznie określające brak szkodliwego oddziaływania tych materiałów na
środowisko.
Materiały, które są szkodliwe dla otoczenia tylko w czasie robót, a po zakończeniu robót ich
szkodliwość zanika (np. materiały pylaste) mogą być użyte pod warunkiem przestrzegania wymagań
technologicznych wbudowania. Jeżeli wymagają tego odpowiednie przepisy zamawiający powinien
otrzymać zgodę na użycie tych materiałów od właściwych organów administracji państwowej.
2.3. Dokumenty towarzyszące
2.3.1. Przygotowanie dokumentów towarzyszących
Zgodnie z umową, w ramach prac przygotowawczych, przed przystąpieniem do wykonania
zasadniczych robót, wykonawca jest zobowiązany do opracowania i przekazania zarządzającemu
realizacja umowy do akceptacji następujących dokumentów:
1) szczegółowy harmonogram robót i finansowania,
2) plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia,
2.3.2. Szczegółowy harmonogram robót i finansowania
Szczegółowy harmonogram robót i finansowania musi uwzględniać uwarunkowania wynikające z
ustaleń zawartych w umowie. Możliwości przerobowe wykonawcy w dziedzinie robót budowlanych i
montażowych, kolejność robót oraz sposoby realizacji winny zapewnić wykonanie robót w terminie
określonym w umowie. Wykonawca przedstawi zarządzającemu realizacją umowy do zatwierdzenia
szczegółowy harmonogram robót i płatności, opracowany zgodnie z wymaganiami warunków umowy.
2.3.3. Program zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
W trakcie realizacji robót wykonawca będzie stosował się do wszystkich obowiązujących przepisów i
wymagań w zakresie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. W tym celu, w ramach prac
przygotowawczych do realizacji robót, zgodnie z wymogami ustawy – Prawo budowlane jest
zobowiązany opracować i przedstawić do akceptacji zarządzającemu realizacją umowy program
8
zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Na jego podstawie musi zapewnić, żeby personel nie
pracował w warunkach, które są niebezpieczne, szkodliwe dla zdrowia i nie spełniają odpowiednich
wymagań sanitarnych.
2.4. Dokumenty budowy
2.4.1. Książka obmiaru robót
Książka obmiaru robót jest dokumentem, w którym rejestruje się ilościowy postęp każdego elementu
realizowanych robót. Szczegółowe obmiary wykonanych robót robione są na bieżąco i zapisywane do
książki obmiaru robót, wykorzystując opis pozycji i jednostki użyte w wycenionym przez wykonawcę
przedmiarze robót, stanowiącym załącznik do umowy.
2.4.2. Inne istotne dokumenty budowy
Oprócz p.2.3.1. dokumenty budowy zawierają też:
a) dokumenty wchodzące w skład umowy;
b) protokoły przekazania placu budowy wykonawcy;
c) umowy cywilno – prawne z osobami trzecimi i inne umowy i porozumienia cywilno – prawne;
d) instrukcje zarządzającego realizacją umowy oraz sprawozdania ze spotkań i narad na budowie;
e) protokoły odbioru robót;
f) opinie ekspertów i konsultantów;
g) korespondencja dotycząca budowy.
2.4.3. Przechowywanie dokumentów budowy
Dokumenty budowy będą przechowywanie na terenie budowy w miejscu odpowiednio
zabezpieczonym.
Zaginięcie któregokolwiek z dokumentów budowy spowoduje jego natychmiastowe odtworzenie w
formie przewidzianej prawem.
Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla zarządzającego realizacją umowy oraz
upoważnionych przedstawicieli zamawiającego w dowolnym czasie i na każde żądanie.
2.5. Dokumenty przygotowywane przez Wykonawcę w trakcie trwania budowy
2.5.1. Informacje ogólne
W trakcie trwania budowy i przed zakończeniem robót wykonawca jest zobowiązany do dostarczenia
na polecenie zarządzającego realizacją umowy następujących dokumentów:
Rysunki robocze
Aktualizacja harmonogramu robót i finansowania
Dokumentacja powykonawcza
2.5.2. Zarządzający realizacją umowy
Zarządzający realizacją umowy w ramach posiadanego umocowania od zamawiającego reprezentuje
interesy zamawiającego na budowie przez sprawowanie kontroli zgodności realizacji robót
budowlanych ze specyfikacjami technicznymi, przepisami, zasadami wiedzy technicznej oraz
postanowieniami warunków umowy. Dla prawidłowej realizacji swoich obowiązków, zgodnie z
przepisami prawa budowlanego, zarządzający realizacją umowy pisemnie wyznacza inspektorów
nadzoru działających w jego imieniu, w zakresie przekazanych im uprawnień i obowiązków.
Wydawane przez nich polecenia maja moc poleceń zarządzającego realizacją umowy.
Wymienione poniżej określenia należy rozumieć w każdym przypadku następująco:
Zamawiający - osoba prawna lub fizyczna wymieniona w Umowie zawierająca
Umowę z Wykonawcą zlecając mu wykonanie Robót Budowlanych.
Wykonawca – osoba prawna lub fizyczna realizująca Roboty zlecone przez
Zamawiającego na warunkach Umowy.
9
Kierownik Budowy – osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do
kierowania Robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji Umowy.
Podwykonawca - osoba prawna lub fizyczna wymieniona w Ofercie jako
podwykonawca części Robót Budowlanych oraz jej następcy prawni albo każda inna
osoba prawna lub fizyczna nie wymieniona w Ofercie, z którą Wykonawca zawarł
umowę o wykonanie części Robót oraz jej następcy prawni.
Inni wykonawcy - osoby prawne lub fizyczne, którym Zamawiający zlecił
bezpośrednio wykonanie robót na Terenie Budowy, na którym Wykonawca realizuje
zlecone mu Roboty Budowlane, oraz inne jednostki prawnie działające na Terenie
Budowy.
Roboty Uzupełniające - oznaczają wszelkiego rodzaju roboty pomocnicze potrzebne
lub wymagane do wykonania i wykończenia Robót Budowlanych,
Roboty Poprawkowe - roboty potrzebne do usunięcia wad zgłoszonych przez
Inspektora Nadzoru w trakcie wykonywania Robót Budowlanych bądź w trakcie
Odbioru.
Sprzęt – wszystkie maszyny, środki transportowe i drobny sprzęt z urządzeniami do
budowy, konserwacji i obsługi, potrzebne dla zgodnej z Umową realizacji Robót
Budowlanych.
Urządzenia Tymczasowe - wszelkie urządzenia zaprojektowane, zbudowane lub
zainstalowane na Terenie Budowy, potrzebne do wykonania Robót Budowlanych oraz
usunięcia wad, a przewidziane do usunięcia po zakończeniu Robót.
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia (SIWZ) – Warunki określone w
trybie postępowania o udzieleniu Zamówienia, na podstawie których Wykonawca
przystąpił do udzielenia Zamówienia oraz na podstawie których została wyłoniona
najkorzystniejsza Oferta
Oferta - wyceniona propozycja Wykonawcy złożona Zamawiającemu na piśmie w
ściśle określonej formie, na wykonanie Robót Budowlanych oraz usunięcie wad
zgodnie z warunkami określonymi w Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia.
Umowa/ Kontrakt - zgodne oświadczenie woli Zamawiającego i Wykonawcy,
wyrażone na piśmie, o wykonanie określonych w jej treści Robót Budowlanych w
ustalonym Terminie i za uzgodnioną Cenę Umowną wraz z innymi dokumentami,
które zostały przywołane lub załączone do Umowy, stanowiąc jej integralny składnik.
Cena Umowna/ Cena Kontraktowa - kwota wymieniona w Umowie jako
wynagrodzenie należne Wykonawcy za wykonanie Robót Budowlanych wraz z
usunięciem wad, zgodnie z postanowieniami Umowy.
Dzień - każdy z dni kalendarzowych rozpoczynający się i kończący o północy.
Termin Wykonania - czas określony w Umowie na wykonanie i zakończenie całości
lub części Robót Budowlanych wraz z przeprowadzeniem Odbioru Końcowego,
liczony od Daty Rozpoczęcia do Daty Zakończenia.
Data Rozpoczęcia – data określona w Umowie, od której Wykonawca może
rozpocząć Roboty Budowlane.
Data Zakończenia - data określona w Umowie, do której Wykonawca ma zakończyć
całość lub część Robót Budowlanych wraz z przeprowadzeniem Odbioru Końcowego.
Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót/ Specyfikacja Techniczna/
ST – oznacza dokument zawierający zbiór wytycznych i wymagań określających
warunki i sposoby wykonania, kontroli, odbioru, obmiaru i płatności za Roboty.
Wada - jakakolwiek część Robót Budowlanych wykonana niezgodnie z Dokumentacją
Projektową, Specyfikacjami Technicznymi lub innymi postanowieniami Umowy.
Zmiana - każde odstępstwo w wykonaniu Robót Budowlanych, przekazane
Wykonawcy na piśmie przez Inspektora Nadzoru.
Odbiór zarówno Odbiór Częściowy, Odbiór Robót Zanikających i Ulegających
Zakryciu, Odbiór Końcowy jak i Odbiór Pogwarancyjny stosownie do okoliczności.
Odbiór Częściowy - odbiór polegający na ocenie ilości, jakości części Robót,
zgodnie z postanowieniami Umowy, dla których w Umowie została przewidziana
odrębna Data Zakończenia,
Odbiór Robót Zanikających i Ulegających Zakryciu - odbiór polegający na ocenie
ilości i jakości Robót, które w dalszym procesie realizacji zanikają lub ulegają
zakryciu.
10
Odbiór Końcowy - odbiór polegający na ocenie ilości i jakości całości Robót
Budowlanych zgodnie z postanowieniami Umowy.
Odbiór Pogwarancyjny - odbiór polegający na ocenie wykonanych robót związanych
z usunięciem Wad powstałych i ujawnionych w okresie gwarancyjnym.
Operat Kolaudacyjny - wszystkie dokumenty Umowy z odnotowanymi Zmianami
zaistniałymi w czasie realizacji Robót Budowlanych, wynikami wykonanych badań,
pomiarów, przeprowadzonych prób, geodezyjną inwentaryzacją Robót oraz
zestawienie ilości wykonanych Robót; stanowiące podstawę do ich oceny i Odbioru
Końcowego.
Rozjemca - osoba mianowana wspólnie przez Zamawiającego i Wykonawcę do
rozstrzygnięcia sporów na drodze polubownej a powstających na tle realizacji Umowy.
Siła Wyższa - zdarzenie zewnętrzne, nie dające się przewidzieć, którego skutkom nie
można było zapobiec, nawet poprzez dołożenie najwyższej staranności.
Deklaracja Zgodności – dokument wydany zgodnie z zasadami systemu certyfikacji
wydany przez Polska lub Europejską jednostkę certyfikująca, upoważnioną do ich
wydawania zgodnie z Rozporządzeniem wymienionym w punkcie 10.2.9, wskazujący,
że zapewniono odpowiedni stopień zaufania, iż dany wyrób, proces lub usługa są
zgodne z określoną normą lub innym dokumentem normatywnym w odniesieniu do
wyrobów dopuszczonych do obrotu i stosowania.
Certyfikat Zgodności – zastrzeżony znak, nadawany lub stosowany zgodnie z
zasadami systemu certyfikacji wskazujący, że zapewniono odpowiedni stopień
zaufania, iż dany wyrób, proces lub usługa są zgodne z określoną normą lub innym
dokumentem normatywnym w odniesieniu do wyrobów dopuszczonych do obrotu i
stosowania
3. MATERIAŁY I URZĄDZENIA
3.1. Źródła uzyskiwania materiałów i urządzeń
Wszystkie wbudowywane materiały i urządzenia instalowane w trakcie wykonywania robót muszą być
zgodne z wymaganiami określonymi w poszczególnych szczegółowych specyfikacjach technicznych.
Co najmniej na trzy tygodnie przed zaplanowanym wykorzystaniem jakichkolwiek materiałów
przeznaczonych do robót wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące proponowanego
źródła wytwarzania, zamawiania lub wydobywania tych materiałów i odpowiednie świadectwa badań
laboratoryjnych oraz próbki do zatwierdzenia przez zarządzającego realizacją umowy. To samo
dotyczy instalowanych urządzeń.
Zatwierdzenie partii (części) materiałów z danego źródła nie oznacza automatycznie, że wszelkie
materiały z danego źródła uzyskają zatwierdzenie.
Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia atestów i/lub przeprowadzenia badań w celu
udokumentowania, że materiały uzyskane z dopuszczonego źródła w sposób ciągły spełniają
wymagania odpowiedniej szczegółowej specyfikacji technicznej w czasie postępu robót.
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów
jakiegokolwiek źródła.
Wykonawca poniesie wszystkie koszty a w tym: opłaty, wynagrodzenia i jakiekolwiek inne koszty
związane z dostarczeniem materiałów do robót.
3.2. Kontrola materiałów i urządzeń
Zarządzający realizacją umowy może okresowo kontrolować dostarczane na budowę materiały i
urządzenia, żeby sprawdzić, czy są one zgodne z wymaganiami szczegółowych specyfikacji
technicznych.
Próbki materiałów mogą być pobierane w celu sprawdzenia ich właściwości. Wynik tych kontroli
będzie podstawą akceptacji określonej partii materiałów pod względem jakości.
W przypadku, gdy zarządzający realizacją umowy będzie przeprowadzać badania materiałów,
wykonawca ma obowiązek spełniać następujące warunki:
a) Zarządzający realizacja umowy będzie miał zapewnioną współpracę i pomoc wykonawcy oraz
producenta materiałów w czasie przeprowadzania badań,
b) Zarządzający realizacją umowy będzie miał wolny dostęp, w dowolnym czasie do tych miejsc,
gdzie odbywa się produkcja materiałów przeznaczonych do realizacji robót.
11
3.3. Atesty materiałów i urządzeń
Materiały zastosowane do wykonania zamówienia objętego niniejszą specyfikacją winny mieć pełną
dokumentację, potwierdzającą ich przydatność dla realizacji niniejszego zamówienia. Powinny także
spełniać wymogi formalne zawarte w art.5 ustawy o wyrobach budowlanych oraz winny posiadać
cechy techniczne i jakościowe zgodne z Polskimi Normami przenoszącymi normy
zharmonizowane.
W przypadku braku Polskich Norm przenoszących europejskie normy zharmonizowane wyroby
winny spełniać wymogi przynajmniej jednego z poniżej wymienionych dokumentów:
1. europejskiej aprobaty technicznej
2. wspólnych specyfikacji technicznych,
3. Polskich Norm przenoszących normy europejskie
4. norm państw członkowskich Unii Europejskiej przenoszących europejskie normy
zharmonizowane,
5. Polskich Norm wprowadzających normy międzynarodowe,
6. Polskich Norm,
7. polskich aprobat technicznych
Dopuszcza się do stosowania wyrób posiadający aktualną "Rekomendację Techniczną" wystawioną
przez ITB.
Na żądanie zarządzającego realizacją umowy, wykonawca jest zobowiązany do wykonania badań lub
ekspertyz potwierdzających cechy techniczne lub jakościowe zastosowanych materiałów.
W przypadku materiałów, dla których w szczegółowych specyfikacjach technicznych wymagane są
atesty, każda partia dostarczona na budowę musi posiadać atest określający w sposób jednoznaczny
jej cechy.
3.4. Materiały nieodpowiadające wymaganiom umowy
Materiały nieodpowiadające wymaganiom zostaną przez wykonawcę wywiezione z terenu budowy,
bądź złożone w miejscu wskazanym przez zarządzającego realizacją umowy. Jeśli zarządzający
realizacją umowy zezwoli wykonawcy na użycie tych materiałów do innych robót, niż te, dla których
zostały zakupione, to koszt tych materiałów zostanie przewartościowany przez zarządzającego
realizacją umowy.
Każdy rodzaj robót, w którym znajdują się nie zbadane i nie zaakceptowane materiały, wykonawca
wykonuje na własne ryzyko, licząc się z jego nie przyjęciem i niezapłaceniem.
3.5. Przechowywanie i składowanie materiałów i urządzeń
Wykonawca zapewnia, aby tymczasowo składowane materiały i urządzenia, do czasu, gdy będą one
potrzebne do robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją jakość i
właściwość do robót i były dostępne do kontroli przez zarządzającego realizacją umowy.
Miejsca czasowego składowania będą zlokalizowane w obrębie placu budowy w miejscach
uzgodnionych z zarządzającym realizacją umowy lub poza terenem budowy w miejscach
zorganizowanych przez wykonawcę.
4. SPRZĘT
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje
niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót i środowisko. Sprzęt używany do robót
powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości
wskazaniom zawartym w szczegółowych specyfikacjach technicznych.
Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami
określonymi w dokumentacji technicznej w terminie przewidzianym umową.
Sprzęt będący własnością wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymywany w
dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami
dotyczącymi jego użytkowania.
Wykonawca dostarczy zarządzającemu realizacją umowy kopie dokumentów potwierdzających
dopuszczenie sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami.
Jeżeli szczegółowe specyfikacje techniczne przewidują możliwość wariantowego użycia sprzętu przy
wykonywanych robotach, wykonawca powiadomi zarządzającego realizacją umowy o swoim zamiarze
wyboru i uzyska jego akceptację przed użyciem sprzętu. Wybrany sprzęt, po akceptacji
zarządzającego realizacją umowy, nie może być później zmieniany bez jego zgody.
12
Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia niegwarantujące zachowania warunków umowy,
zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.
5. TRANSPORT
Wykonawca stosować się będzie do ustawowych ograniczeń obciążenia na oś przy transporcie
materiałów/sprzętu na i z terenu robót. Uzyska on wszelkie niezbędne zezwolenia od władz, co do
przewozu nietypowych ładunków i w sposób ciągły będzie o każdym takim przewozie powiadamiał
zarządzającego realizacją umowy..
Wykonawca jest zobowiązany do stosowanie jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną
niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów.
Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w
dokumentacji technicznej i wskazaniach zarządzającego realizacją umowy, w terminie przewidzianym
umową.
Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane
jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Zasady kontroli jakości robót
Celem kontroli robót będzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osiągnąć
założoną jakość robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełna kontrolę robót i jakości materiałów.
Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli, włączając personel, laboratorium, sprzęt,
zaopatrzenie i wszystkie urządzenia niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów oraz robót.
Przed zatwierdzeniem systemu kontroli Inspektor zarządzający realizacją umowy może zażądać od
wykonawcy przeprowadzenia badań w celu zademonstrowania, że poziom ich wykonywania jest
zadowalający.
Wykonawca będzie przeprowadzać pomiary i badania materiałów oraz robót z częstotliwością
zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w dokumentacji
techniczne.
Minimalne wymagania, co do zakresu badań i ich częstotliwość są określone w szczegółowych
specyfikacjach technicznych, normach i wytycznych. W przypadku, gdy nie zostały one tam określone,
zarządzający realizacją umowy ustali jaki zakres kontroli jest konieczny, aby zapewnić wykonanie
robót zgodnie z umową.
Wykonawca dostarczy zarządzającemu realizacją umowy świadectwa, że wszystkie stosowane
urządzenia i sprzęt badawczy posiadają ważną legalizację, zostały prawidłowo wykalibrowane i
odpowiadają wymaganiom norm określających procedury badań.
Zarządzający realizacją umowy będzie mieć nieograniczony dostęp do pomieszczeń laboratoryjnych,
w celu ich inspekcji.
Zarządzający realizacją umowy będzie przekazywać wykonawcy pisemne informacje o jakichkolwiek
niedociągnięciach dotyczących urządzeń laboratoryjnych, sprzętu, zaopatrzenia laboratorium, pracy
personelu lub metod badawczych. Jeżeli niedociągnięcia te będą tak poważne, że mogą wpłynąć
ujemnie na wyniki badań, zarządzający realizacją umowy natychmiast wstrzyma użycie do robót
badanych materiałów i dopuści je do użycia dopiero wtedy, gdy niedociągnięcia w pracy laboratorium
wykonawcy zostaną usunięte i stwierdzona zostanie odpowiednia jakość tych materiałów.
Wszystkie koszty związane z organizowaniem i prowadzeniem badań materiałów ponosi wykonawca.
6.2. Pobieranie próbek
Próbki będą pobierane losowo. Zaleca się stosowanie statystycznych metod pobierania próbek,
opartych na zasadzie, że wszystkie jednostkowe elementy produkcji mogą być z jednakowym
prawdopodobieństwem wytypowane do badań.
Zarządzający realizacją umowy będzie mieć zapewnioną możliwość udziału w pobieraniu próbek.
Na jego zlecenie wykonawca będzie przeprowadzać dodatkowe badania tych materiałów, które budzą
wątpliwości co do jakości, o ile kwestionowane materiały nie zostaną przez wykonawcę usunięte lub
ulepszone z własnej woli. Koszty tych dodatkowych badań pokrywa wykonawca tylko w przypadku
stwierdzenia usterek; w przeciwnym przypadku koszty te pokrywa zamawiający.
6.3. Badania i pomiary
Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W przypadku, gdy
normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w szczegółowych specyfikacjach
13
technicznych, stosować można wytyczne krajowe, albo inne procedury, zaakceptowane przez
zarządzającego realizacją umowy.
Przed przystąpieniem do pomiarów lub badań, wykonawca powiadomi zarządzającego realizacją
umowy
o rodzaju, miejscu i terminie pomiaru lub badania. Po wykonaniu pomiaru lub badania, wykonawca
przedstawi na piśmie ich wyniki do akceptacji zarządzającego realizacją umowy.
Wykonawca będzie przekazywać zarządzającemu realizacją umowy kopie raportów z wynikami badań
jak najszybciej.
Wszystkie koszty związane z organizowaniem i prowadzeniem badań materiałów ponosi wykonawca.
7. OBMIARY ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót określa umowa.
8. ODBIORY ROBÓT I PODSTAWY PŁATNOŚCI
Zasady odbiorów robót i płatności za ich wykonanie określa umowa.
9. PRZEPISY ZWIĄZANE
Wykonawca jest zobowiązany znać wszystkie przepisy prawne wydawane zarówno przez władze
państwowe jak i lokalne oraz inne regulacje prawne i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób
związane z prowadzonymi robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych reguł i
wytycznych w trakcie realizacji robót.
Najważniejsze z nich to:
9.1. Ustawy
– Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo budowlane (jednolity tekst Dz. U. z 2003 r. Nr 207,
poz. 2016 z późn. zm.).
– Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z 2006 r. Nr 164,
poz. 1163, Nr 170, poz. 1217 i Nr 227, poz. 1658 oraz z 2007 r. Nr 64, poz. 427 i Nr 82, poz.
560) - tekst ujednolicony przez Urząd Zamówień Publicznych
– Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. – o wyborach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881).
– Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. – o ochronie przeciwpożarowej (jednolity tekst Dz. U. z
2002 r. Nr 147, poz. 1229).
– Ustawa z dnia 21 grudnia 20004 r. – o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz. 1321 z
późn. zm.).
– Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. – Prawo ochrony środowiska (Dz. U. Nr 62, poz. 627 z
późn. zm.).
– Ustawa z dnia 21 marca 1985 r. – o drogach publicznych (jednolity tekst Dz. U. z 2004 r. Nr
204, poz. 2086).
- Ustawa o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym z dnia 27 marca 2003 r. (Dz.U. Nr
80/2003) wraz z późniejszymi zmianami
- Ustawa o dostępie do informacji o środowisku i jego ochronie oraz o ocenach oddziaływania
na środowisko z dnia 9 listopada 2000 r. (Dz.U. Nr 109/2000 poz.1157)
- Ustawa Prawo geodezyjne i kartograficzne z dnia 17.05.1989 r. (Dz.U. Nr 30/1989 poz, 163)
wraz z późniejszymi zmianami
- Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 19.12.1994 r. w
sprawie dopuszczenia do stosowania w budownictwie nowych materiałów oraz nowych
metod wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 10/1995, poz. 48).
9.2. Rozporządzenia
– Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 grudnia 2002 r. – w sprawie systemów
oceny zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu ich oznaczania znakowaniem CE
(Dz. U. Nr 209, poz. 1779).
– Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 grudnia 2002 r. – w sprawie określenia
polskich jednostek organizacyjnych upoważnionych do wydawania europejskich aprobat
14
technicznych, zakresu i formy aprobat oraz trybu ich udzielania, uchylania lub zmiany (Dz. U.
Nr 209, poz. 1780).
– Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 26 września 1997 r. – w sprawie
ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 169, poz. 1650).
– Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. – w sprawie bezpieczeństwa i
higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401).
– Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. – w sprawie informacji
dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
(Dz. U. Nr 120, poz. 1126).
– Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. – w sprawie
szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych
wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. Nr
202, poz. 2072).
– Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. – w sprawie sposobów
deklarowania wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym
(Dz. U. Nr 198, poz. 2041).
– Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2004 r. – zmieniające
rozporządzenie w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz
ogłoszenia zamawiającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U.
Nr 198, poz. 2042).
- Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 19.12.1994 r. w
sprawie dopuszczenia do stosowania w budownictwie nowych materiałów oraz nowych
metod wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 10/1995, poz. 48).
9.3. Inne dokumenty i instrukcje
– Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, (tom I, II, III, IV, V)
Arkady, Warszawa 1989-1990.
– Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych. Instytut Techniki Budowlanej,
Warszawa 2003.
9.4. Normy i normatywy
Wszystkie roboty należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi w Polsce normami i normatywami.
Wszystkie najważniejsze przepisy i normy dotyczące danego asortymentu robót są wyszczególnione
w p.10 każdej szczegółowej specyfikacji technicznej.
Wykonawca będzie przestrzegał praw autorskich i patentowych. Będzie w pełni odpowiedzialny za
spełnienie wszystkich wymagań prawnych w odniesieniu do używanych opatentowanych urządzeń lub
metod. Będzie informował zarządzającego realizacją umowy o swoich działaniach w tym zakresie,
przedstawiając kopie atestów i innych wymaganych świadectw.
15
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
Nr SST-S-01
CPV 45232410-9
PRZYŁĄCZA I ZEWNĘTRZNE INSTALACJE KANALIZACYJNE
1. PRZEDMIOT I ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI
1.1. Przedmiot specyfikacji
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) są wymagania techniczne
dotyczące wykonania i odbioru robót budowy przyłącza kanalizacji ogólnospławnej, kanalizacji
deszczowej na terenie boisk w SP nr 53 przy ul. Rudzkiej 6 w Warszawie.
1.2. Zakres stosowania specyfikacji
Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i
realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót przy budowie i
rozbudowie sieci kanalizacyjnych przeznaczonych do odbioru ścieków.
1.3. Zakres robót objętych specyfikacją
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu
wykonanie i odbiór robót zgodnie z pkt. 1.1. takie jak:
- budowa przyłącza kanalizacji ogólnospławnej,
- budowa instalacji kanalizacji deszczowej na terenie obiektu wraz z elementami odwodnienia,
- budowa instalacji kanalizacji sanitarnej na potrzeby pawilonu sanitarnego .
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podstawowe użyte w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami i
Ogólną Specyfikacją Techniczną p.1.5.
W specyfikacji użyto określenia zgodne z ustawą o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym
odprowadzaniu ścieków z dnia 7.06.2001 r. (Dz. U. Z 2006r. nr 123 poz. 858), wymaganiami
technicznymi COBRTI INSTAL zeszycie 3 pt. „Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci
wodociągowych" Warszawa, sierpień 2003r. oraz obowiązującymi Polskimi Normami.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące zasad prowadzenia robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej
p.2.
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania tych robót oraz ich zgodność z umową,
pozostałymi SST i poleceniami zarządzającego realizacją umowy. Wprowadzenie jakichkolwiek
odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji zarządzającego realizacją umowy.
1.6. Dokumentacja, którą należy przedstawić w trakcie budowy
Dokumentacja przedstawiana przez wykonawcę w trakcie budowy musi być zgodna z zasadami
podanymi w Ogólnej Specyfikacji Technicznej.
2. MATERIAŁY
2.1. Wymagania ogólne
Przy wykonywaniu robót według zasad niniejszej specyfikacji zastosowano następujące materiały:
16
Rury i kształtki kanalizacyjne.
Do budowy przyłącza kanalizacji ogólnospławnej, instalacji kan.sanitarnej i deszczowej stosować rury i
kształtki PVC o jednolitej strukturze przekroju klasy S (dla kanalizacji deszczowej w obrębie areny
sportowej klasy N).
Wymiary nominalne i dopuszczalne odchyłki rur przyjąć zgodnie z „Warunki techniczne wykonania i
odbioru sieci kanalizacyjnych” COBRTI INSTAL zeszycie 9 Warszawa, sierpień 2003r.
Studzienki kanalizacyjne
Na kanałach grawitacyjnych stosować studzienki rewizyjne z tworzyw sztucznych o średnicy 0,425m;
1,0m oraz studnie betonowe 1000mm i 1200mm. Dla studni tworzywowych stosować wyroby
prefabrykowane przewidziane do stosowanego celu.
Studnie rewizyjne i połączeniowe z kręgów żelbetowych średnicy 1200 mm wg PN-92/B-17029 z
włazami typu ciężkiego kl D 400kN (PNEN-124:2000). Dla studni z kręgów betonowych stosować
elementy dennic, pokryw i kręgów betonowych z betonu marka B45 o współczynniku
wodoprzepuszczalności W8. Kręgi łączyć na uszczelkę gumową. Studzienki od zewnątrz zaizolować
zgodnie z zaleceniami dostawcy studzienek. Wewnątrz studzienek zamontować żeliwne stopnie
włazowe. Dla zapewnienia zachowania wymaganej rzędnej studzienek posadowić je w wykopie na
podbetonie B10 o grubości 0,15m.
Studzienki rewizyjne przykryć włazami kanalizacyjnymi klasy C. Właz obetonować betonem B20 na
odległości min. 0,2m od jego obwodu. Połączenia rur kanałów o przepływie grawitacyjnym z komorami
studzienek rewizyjnych wykonać stosując przejścia szczelne typu PS-S-PK i PS-S-PB.
Włazy kanałowe
Płyty nastudzienne powinny mieć otwory przystosowane do włazów kanałowych o średnicy D=600mm
wg PN-H-74051- 2194.
Piasek na obsypkę rur i studzienek.
Na podsypkę użyć żwiru. Materiał na podsypkę powinien odpowiadać wymaganiom stosownych norm,
np. PN-B- 06712 [7], PN-B-11111 [3], PN-B-11112 [4].
Materiał na podsypkę piaskową powinien zawierać nie mniej niż 90% frakcji przechodzącej przez sito
5 mm i nie więcej niż 10% frakcji przechodzącej przez sito 0,2 mm.
2.2. Składowanie
2.2.1. Rury tworzywowe.
Rury można składować na otwartej przestrzeni, układając je w pozycji leżącej jedno- lub
wielowarstwowo, albo w pozycji stojącej. Powierzchnia składowania powinna być utwardzona i
zabezpieczona przed gromadzeniem się wód opadowych. Przy składowaniu należy stosować się do
wymagań producenta rur.
Rury w trakcie składowania powinny być chronione przed bezpośrednim działaniem promieniowania
słonecznego.
Dopuszczalny czas składowania rur w magazynach otwartych wynosi 12 miesięcy. Wykonawca jest
zobowiązany układać rury według asortymentu w sposób zapewniający stateczność stosów oraz
umożliwiający dostęp do poszczególnych rodzajów rur.
2.2.2. Kręgi
Składowanie kręgów może odbywać się na gruncie nieutwardzonym wyrównanym, pod warunkiem, że
nacisk przekazywany na grunt nie przekracza 0,5MPa. Przy składowaniu wyrobów w pozycji
wbudowania wysokość składowania nie powinna przekraczać 1,8m. Składowanie powinno umożliwić
dostęp do poszczególnych stosów wyrobów lub pojedynczych kręgów.
2.2.3. Włazy żeliwne
Składowanie włazów może odbywać się na odkrytych składowiskach z dala od substancji działających
korodująco. Włazy powinny być posegregowane wg klas (typów).
2.2.4. Cement
Cement powinien być przechowywany w silosach. Na budowie powinny znajdować się silosy w ilości
zapewniającej ciągłość robót.
Składowanie cementu w workach Wykonawca zapewni w magazynach zamkniętych. Składowany
cement musi być bezwzględnie odizolowany od wilgoci. Czas przechowywania cementu nie może być
dłuższy niż 3 miesiące.
17
2.2.5. Kruszywo
Składowisko kruszywa powinno być zlokalizowane jak najbliżej wykonywanego przyłącza. Podłoże
składowiska powinno być równe, utwardzone z odpowiednim odwodnieniem, zabezpieczające
kruszywo przed zanieczyszczeniem w czasie jego składowania i poboru.
2.2.6. Cegła kanalizacyjna
Cegła kanalizacyjna może być przechowywana na składowiskach otwartych. Wykonawca jest
zobowiązany do składowania cegieł na składowiskach wyrównanych i utwardzonych, z odpowiednimi
spadkami umożliwiającymi odprowadzenie wód opadowych. Składowiska powinny być oczyszczone z
gruzu, błota lub innych zanieczyszczeń. Cegły w miejscu składowania powinny być ułożone w sposób
uporządkowany, zapewniający łatwość przeliczenia, racjonalne wykorzystanie miejsca i zgodny z
wymaganiami bhp.
Cegły powinny być ułożone w jednostkach ładunkowych lub luzem w stosach albo pryzmach.
Jednostki ładunkowe mogą być ułożone jedne nad drugimi maksymalnie w 3 warstwach o łącznej
wysokości nie przekraczającej 3,0m. Przy składowaniu cegieł luzem maksymalna wysokość stosów i
pryzm nie powinna przekraczać 2,2m.
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.4.
Roboty należy wykonywać przy użyciu sprzętu wg uznania wykonawcy po akceptacji przez
zarządzającego realizacją umowy.
3.2. Sprzęt do robót ziemnych przygotowawczych i wykończeniowych
W zależności od potrzeb, Wykonawca zapewni następujący sprzęt do wykonania robót ziemnych i
wykończeniowych:
- żuraw budowlany samochodowy o nośności do 5 ton,
- koparka podsiębierną 0,60 m3, samochód samowyładowczy do 5 t,
- koparko - ładowarka kołowa 0,60 m3,
- maszyna do wierceń poziomych,
- spycharka kołowa lub gąsienicowa do 100 KM, równiarka samojezdna,
- sprzęt do zagęszczania gruntu, a mianowicie: zagęszczarkę wibracyjną, ubijak spalinowy,
- pompa wirnikowa spalinowa o wydajności do 50 m /h - do odwodnień,
- samochody samowyładowczych 5 ÷10T,
- szalunkowe systemy do umocnienia wykopów.
3.3. Sprzęt do robót montażowych
W zależności od potrzeb i przyjętej technologii robót, Wykonawca zapewni następujący sprzęt
montażowy:
- samochód dostawczy do 0,9T,
- samochód skrzyniowy do 5T,
- maszynę do wierceń poziomych,
- beczkowóz ciągniony 4000 dm3,
- przyczepę dłużycową do 10T,
- ciągnik kołowy 37 kW (50 KM),
- ciągnik siodłowy z naczepą 16T,
- żuraw samochodowy do 5 T,
- wciągarkę ręczną od 3 do 5 T,
- wciągarkę mechaniczną z napędem elektrycznym do 1,6T, od 3,2 do 5 T,
- spawarkę elektryczną wirującą 300 A,
- spawarkę elektryczną wirującą 500 A,
- zespół prądotwórczy trójfazowy przewoźny 20 kVA,
- kocioł do gotowania lepiku od 50 do 100 dm3,
- pompa do betonu 60 m3/h na samochodzie z rurociągiem 20m,
- pojemnik do betonu do 0,75 dm3.
Sprzęt montażowy i środki transportu muszą być w pełni sprawne i dostosowane do technologii i
warunków wykonywanych robót oraz wymogów wynikających z racjonalnego ich wykorzystania na
budowie.
18
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.5.
4.2. Rury tworzywowe
Rury tworzywowe PVC do budowy kanałów ściekowych grawitacyjnych dostarczać na plac budowy w
odcinkach prostych zabezpieczonych zaślepkami o długości montażowej 6 - 12m, pakowane
pojedynczo lub w wiązki.
Transport rur i kształtek z tworzyw sztucznych może być prowadzony dowolnymi środkami transportu,
jednak z uwagi na specyfikę najlepiej transportem samochodowym.
Podczas transportu należy zachować następujące wymagania:
- przewóz rur może być wykonany samochodami skrzyniowymi o odpowiedniej długości,
- przewóz rur i prace przeładunkowe muszą być wykonane w temperaturze powietrza od +5 do +30°C,
- przy transporcie rur nie pakietowanych należy je układać na podkładach drewnianych szerokości co
najmniej 10 cm i grubości 2,5cm ułożonych prostopadle do osi rur i zabezpieczyć przed zarysowaniem
przez podłożenie tektury falistej i desek pod łańcuchy spinające ściany skrzyni samochodu, dolną
warstwę można zabezpieczyć przed przesunięciem klinami i kołkami drewnianymi,
- na rurach nie wolno przewozić innych materiałów,
- przy pracach przeładunkowych należy stosować odpowiednie podnośniki i dźwigi zaopatrzone w
odpowiednie zawiasy uniemożliwiające zaciskanie się liny na rurach,
- przy pracach przeładunkowych należy stosować liny miękkie,
- niedopuszczalne jest rzucanie rurami jak również ich przetaczanie i wleczenie.
Niezależnie od powyższego podczas transportu i prac przeładunkowych należy bezwzględnie
stosować zalecenia producenta rur.
4.3. Kręgi
Transport kręgów powinien odbywać się samochodami w pozycji wbudowania lub prostopadle do
pozycji wbudowania. W celu usztywnienia ułożenia elementów oraz zabezpieczenia styku ze
ściankami środka transportowego należy stosować przekładki, rozpory i kliny z drewna, gumy lub inne
odpowiednie materiały oraz cięgna z drutu zamocowane do podkładów lub zaczepów na środkach
transportowych. Podnoszenie i opuszczanie kręgów należy wykonać za pomocą minimum trzech lin
zawiesia rozmieszczonych równomiernie na obwodzie prefabrykatu.
4.4. Włazy kanałowe.
Włazy kanałowe mogą być transportowane dowolnymi środkami transportu. Podczas transportu
należy je zabezpieczyć przed przemieszczaniem i uszkodzeniem. Włazy typu średniego należy
przewozić luzem.
4.5. Transport mieszanki betonowej i zapraw.
Do przewozu mieszanki betonowej Wykonawca musi zapewnić takie środki transportu, które nie
spowodują:
- segregacji składników,
- zmiany składu mieszanki,
-zanieczyszczenia mieszanki,
-obniżenia temperatury przekraczającej granicę określoną w wymaganiach technologicznych oraz
zapewnią właściwy czas transportu umożliwiający prawidłowe wbudowanie i zagęszczenie mieszanki.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonywania robót
Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.2.1.
5.2. Roboty przygotowawcze
Przed przystąpieniem do prac należy zapoznać się z planem sytuacyjno wysokościowym i
naniesionymi na nim konturami i wymiarami istniejących i projektowanych sieci i obiektów oraz z
ekspertyzą geotechniczną w sprawie warunków gruntowo-wodnych. Projektowana oś przyłącza
19
powinna być oznaczona w terenie przez geodetę z uprawnieniami. Oś przewodu wyznaczyć w sposób
trwały i widoczny, z założeniem ciągów reperów roboczych.
Punkty na osi trasy należy oznaczyć za pomocą drewnianych palików, tzw. kołków osiowych z
gwoździami. Kołki osiowe należy wbić na każdym załamaniu trasy, a na odcinkach prostych co około
30-50m. Na każdym prostym odcinku należy utrwalić co najmniej 3 punkty. Kołki świadki wbija się po
obu stronach wykopu, tak aby istniała możliwość odtworzenia jego osi podczas prowadzenia robót. W
terenie zabudowanym repery robocze należy osadzić w ścianach budynków w postaci haków lub
bolców. Ciąg reperów roboczych należy nawiązać do reperów sieci państwowej.
Przed przystąpieniem do robót ziemnych należy wykonać urządzenie odwadniające, zabezpieczające
wykopy przed wodami opadowymi, powierzchniowymi i gruntowymi. Urządzenie odprowadzające
należy kontrolować i konserwować przez cały czas trwania robót.
5.3. Roboty ziemne.
5.3.1. Wymagania podstawowe.
Roboty ziemne należy wykonywać zgodnie z normą PN-B-10736 i PN-B-06050.
Wykopy należy prowadzić zgodnie z organizacją robót i odwodnieniem na czas budowy,
zaproponowanymi przez Wykonawcę i przedłożonymi do zatwierdzenia Inspektorowi nadzoru wraz z
harmonogramem robót. Organizacja tych robót musi uwzględniać wszystkie warunki, w jakich
wykonywane będą roboty ziemne.
Roboty należy prowadzić od odbiornika ścieków (od dołu) do góry kanalizacji.
Przed przystąpieniem do wykonywania wykopów należy:
- przygotować i oczyścić teren,
- urządzić przejazdy i drogi dojazdowe.
W pierwszej kolejności należy usunąć górną warstwę gruntu (humus) i złożyć oddzielnie, w miejscu
wskazanym przez Zamawiającego, w celu ponownego wykorzystania.
Wykopy powinny być wykonywane bez naruszenia naturalnej struktury gruntu dna wykopu:
warstwa gruntu o grubości 20 cm położona nad projektowanym poziomem posadowienia powinna
być usunięta bezpośrednio przed ułożeniem przewodów i posadowieniem obiektów,
w przypadku przegłębienia wykopów poniżej przewidzianego poziomu, a zwłaszcza poniżej
projektowanego poziomu posadowienia należy porozumieć się z Inżynierem celem podjęcia
odpowiednich decyzji.
Podczas trwania robót ziemnych należy zwrócić szczególną uwagę na:
bezpieczną odległość (w pionie i w poziomie) od przewodów wodociągowych, gazowych,
kanalizacyjnych, kabli energetycznych, telefonicznych itp.,
w przypadku natrafienia na urządzenia nie oznaczone w dokumentacji projektowej bądź niewypał,
należy miejsce to zabezpieczyć i natychmiast powiadomić Inżyniera oraz odpowiednie służby i
instytucje,
na głębokościach i w miejscach, w których projekt wskazuje przebieg innego uzbrojenia należy
bezwarunkowo odspoić grunt ręcznie, niezależnie od powyższego, w czasie użycia sprzętu
mechanicznego, należy prowadzić ciągłą obserwację odspajanego gruntu,
przy wykonywaniu wykopów umocnionych o ścianach pionowych należy stosować elementy
obudowy według normy PN-B-10736, rozstaw rozparcia lub podparcia powinien być dostosowany do
występujących warunków,
należy prowadzić ciągłą kontrolę stanu obudowy, w szczególności rozparcia lub podparcia ścian w
stosunku do poziomu terenu (obudowa powinna wystawać co najmniej 15 cm ponad poziom terenu),
należy instalować bezpieczne zejścia, przestrzegać usytuowania koparki w odległości, co najmniej
0,6 m poza klinem odłamu dla każdej kategorii gruntu,
jeśli w czasie prowadzenia robót ujawnią się warunki kurzawkowe, to należy natychmiast przerwać
pogłębianie wykopu, opanować upłynnianie gruntu i przełomy, a dopiero potem kontynuować prace
ziemne,
obudowę należy zakładać stopniowo w miarę pogłębiania wykopu, a w czasie zasypki i
zagęszczania stopniowo rozbierać,
w przypadku natrafienia na istniejące ciągi drenarskie w/w układ drenów należy odtworzyć,
dno wykopu powinno być równe i wyprofilowane zgodnie ze spadkiem przewodu ustalonym w
dokumentacji projektowej.
Szerokości wykopów o ścianach pionowych należy przyjmować w zależności od średnicy rurociągu
zgodnie z zaleceniami COBRTI INSTAL zeszycie 3 pt. „Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci
wodociągowych" Warszawa, sierpień 2003r. W przypadku układania dwóch przewodów w jednym
20
wykopie należy zachować minimalną przestrzeń roboczą między ścianką rury a ścianką wykopu dla
rur o średnicy DN < 150 mm równą 0,20 m.
5.3.2. Odspojenie i transport urobku.
Rozluźnienie gruntu odbywa się ręcznie za pomocą łopat i oskardów lub mechanicznie koparkami.
Rozluźniony grunt wydobywa się na powierzchnie terenu przez przerzucenie nad krawędzią wykopu.
Nadmiar urobku należy złożyć w miejsce wybrane przez Zamawiającego i zaakceptowane przez
Inspektora nadzoru. W przypadku korzystania z dróg publicznych przy dowozie i wywozie urobku
Wykonawca zawróci szczególną uwagę na ich dopuszczalne obciążenia eksploatacyjne oraz na
zachowanie czystości. Wykonawca zastosuje odpowiednie środki dla ochrony dróg publicznych przed
nanoszeniem ziemi przez opony własnych środków transportu lub będzie je regularnie oczyszczał.
Wywóz urobku obejmuje transport z miejsca załadunku do miejsca rozładunku wraz z wszystkimi
kosztami zdeponowania. W przypadku deponowania tymczasowego obejmuje także ponowny
załadunek i powrót na miejsce zasypania.
5.3.3. Odwodnienie wykopów na czas budowy przewodów.
Przy poziomie wody gruntowej powyżej dna wykopu należy zapewnić odwodnienie wykopu na czas
robót, natomiast przewód należy zabezpieczyć przed ewentualnym wypłynięciem.
Głównym celem odwodnienia dna wykopu jest odprowadzenie wody gruntowej napływającej do niego
z obydwu stron i od dołu. Wodę odprowadzić się do studzienek zbiorczych umieszczonych poza
obrębem budowli, skąd odpompować poza zasięg robót względnie grawitacyjnie odprowadzić do
odbiornika.
Zakres robót odwadniających należy dostosować do rzeczywistych warunków wodnych w trakcie
wykonywania robót.
5.3.4. Podłoże.
W zależności od warunków gruntowych można przewody i układać na naturalnym podłożu lub
odpowiednio przygotowanym.
5.3.4.1. Podłoże naturalne.
Jako podłoże naturalne można wykorzystać grunty niespoiste - sypkie, suche (w podłożu
odwodnionym) pod warunkiem nienaruszenia dna wykopu.
Podłoże naturalne powinno umożliwić wyprofilowanie go do kształtu spodu przewodu. Podłoże należy
zabezpieczyć przed:
- rozmyciem, przez płynące wody opadowe lub powierzchniowe, za pomocą rowka o głębokości 0,2-
0,3m i studzienek wykonanych z jednej lub obu stron dna wykopu w sposób zapobiegający dostaniu
się wody z powrotem do wykopu i wypompowanie gromadzącej się w nich wody,
- dostępem i działaniem korozyjnym wady podziemnej przez obniżenie jej zwierciadła na czas budowy
o co najmniej 0,5m poniżej poziomu podłoża naturalnego.
5.3.4.2. Podłoże budowane.
W przypadku zalegania w pobliżu innych gruntów niż niespoiste lub naruszenia dna, należy
wybudować podłoże żwirowo-piaskowe w postaci ubitej podsypki. Grubość warstwy podsypki powinna
wynosić co najmniej 0,15m.
Umocnienie podłoża na odcinkach pod złączami rur powinno być wykonane po próbie szczelności
odcinka kanału.
Niedopuszczalne jest wyrównanie podłoża ziemią z urobku lub podkładanie pod rury kawałków
drewna, kamieni lub gruzu.
Podłoże powinno być tak wyprofilowane, aby rura spoczywała na nim jedną czwartą swojej
powierzchni i z zaprojektowanym spadkiem.
W przypadku gruntów o słabej nośności dokonać wymiany gruntu do poziomu gruntu nośnego, lub
posadowić obiekt na palach.
5.3.4.3. Wykonanie podsypki i obsypki.
Jeśli rury mają być ułożone na granulowanej podsypce, wówczas należy odpowiedni materiał
starannie ułożyć na dnie wykopu, aby uniknąć segregacji, rozścielić i za pomocą sprzętu
mechanicznego dokładnie ubić warstwami o grubości nie przekraczającej po ubiciu 15 cm, w celu
uzyskania jednorodnej podsypki o odpowiednim nachyleniu. Jeśli mają być użyte wibratory płytowe,
wówczas powinna być wykonana co najmniej jedna warstwa żwiru i dwie warstwy piasku. Ręczne
ubijanie i podbijanie jest dozwolone tylko wtedy, gdy nie ma wystarczającego miejsca do użycia
sprzętu mechanicznego.
Minimalna grubość ubitego materiału ziarnistego na równym dnie wykopu lub nad największymi
nierównościami dna powinna wynosić 15 cm, (10 cm pod kielichami).
Rury należy następnie równo ułożyć na podsypce, zwracając szczególną uwagę na podparcie rur na
całej długości.
21
W miejscach złączy kielichowych należy wykonywać dołki montażowe, dla umożliwienia wepchnięcia
bosego końca rury lub kształtki w kielich rury. Kształt i wielkość dołka montażowego musi zapewniać
warunki czystości - niedostawania się piasku do wnętrza kielicha. Kielich rury układanej powinien być
zabezpieczony odpowiednim deklem.
Ułożony odcinek rury wodociągowej wymaga ustabilizowania przez wykonanie obsypki ochronnej z
piasku, przynajmniej na wysokość 10 cm ponad wierzch rury (w końcowej fazie robót obsypkę
uzupełnić do 30 cm).
Obsypkę należy wykonywać z zachowaniem dostępu do dołka montażowego. Dołki montażowe
ulegają zasypaniu piaskiem po próbie szczelności złącz danego odcinka.
Po obydwu stronach rurociągu należy ułożyć materiał ziarnisty tego samego typu w jednorodnych
warstwach o grubości nie przekraczającej 150 mm, ubitych zgodnie wymaganiami specyfikacji,
zwracając uwagę na to, aby pod rurą nie pozostawić żadnych pustych miejsc i aby rury nie
przemieściły się pod wpływem różnicy ciśnienia z boku.
Podczas wykonywania obsypki Wykonawca powinien uważać, aby nie przesunąć ani nie uszkodzić rur
– zrzucanie materiału obsypki bezpośrednio z poziomu terenu na rury jest niedozwolone.
5.3.6. Zasypka i zagęszczenie gruntu.
Użyty materiał i sposób zasypania przewodu nie powinien powodować uszkodzenia ułożonego
przewodu i obiektów na przewodzie oraz izolacji wodoszczelnej. Najpierw trzeba podsypać rurę z
boków, dobrze ubijając grunt warstwami 0,20m do wysokości 0,30m ponad lico rury.
Zasypanie kanału przeprowadza się w trzech etapach: Etap I - wykonanie warstwy ochronnej rury
kanałowej z wyłączeniem odcinków na złączach; Etap II - po próbie szczelności złącz rur kanałowych,
wykonanie warstwy ochronnej w miejscach połączeń Etap III - zasyp wykopu gruntem rodzimym,
warstwami z jednoczesnym zagęszczeniem i rozbiórka odeskowań i rozpór ścian wykopu
Materiałem zasypu w obrębie strefy niebezpiecznej powinien być grunt niespoisty, bez grud i kamieni,
mineralny, sypki, drobno lub średnioziarnisty.
Aby uniknąć osiadania gruntu pad drogami zasypkę należy zagęścić do 98 wartości standardowej
Proctora. Bardzo ważne jest, aby wartość zagęszczenia w strefie posadowienia rury (podsypka i
zasypka na 30cm ponad grzbiet rury) była co najmniej równa wartości zagęszczenia zasypki właściwej
- nigdy nie mniejsza.
5.4. Roboty montażowe.
5.4.1. Montaż rur kształtek i armatury.
Po przygotowaniu wykopu i podłoża można przystąpić do wykonania robót montażowych.
W celu zachowania prawidłowego postępu robót montażowych przewodów wodociągowych, należy
przestrzegać zasady budowy zgodnie z dokumentacją projektową.
Technologia budowy sieci musi gwarantować utrzymanie trasy. Do montażu przewodów w wykopie
otwartym można przystąpić po częściowym odbierze technicznym wykopu i podłoża. Materiały użyte
do budowy przewodów powinny być zgodne z wymaganiami specyfikacji. Rury do budowy przewodów
przed opuszczeniem do wykopu, należy oczyścić od wewnątrz i zewnątrz z ziemi oraz sprawdzić czy
nie uległy uszkodzeniu w czasie transportu i składowania.
Transport pojedynczych rur do wykopu należy wykonywać za pomocą pasów nośnych.
Niedopuszczalne jest zrzucenie rur do wykopu. Rury należy układać zawsze kielichami w kierunku
przeciwnym do spadku kanału. Każda rura po ułożeniu zgodnie z osią i niweletą powinna ściśle
przylegać do podłoża na całej swej długości, na co najmniej 1/4 obwodu, symetrycznie do jej osi.
Dopuszcza się pod złączami kielichowymi wykonanie odpowiednich gniazd w celu umożliwienia
właściwego uszczelnienia złączy. Poszczególne rury należy unieruchomić poprzez obsypanie ziemią,
z pozostawieniem dostępu do miejsc połączeń przewodów i mocno podbić z obu stron, aby rura nie
mogła zmienić swego położenia.
Odchyłka osi ułożonego przewodu od osi projektowanej nie może przekraczać +20mm. Po
zakończeniu prac montażowych w danym dniu, należy otwarty koniec ułożonego przewodu
zabezpieczyć przed ewentualnym zamuleniem wodą gruntową lub opadową przez zatkanie wlotu
odpowiednio dopasowana pokrywą.
Po sprawdzeniu prawidłowości ułożenia przewodów i badaniu szczelności należy rury zasypać do
takiej wysokości aby znajdujący się nad nim grunt uniemożliwił spłynięcie ich po ewentualnym zalaniu.
Montaż rur i kształtek realizować zgodnie z instrukcją producenta.
Poszczególne odcinki rur po ich ułożeniu powinny być unieruchomione przez obsypanie piaskiem
średnim lub grubym i dokładnie podbite w pachach, aby rura nie zmieniła położenia.
Montaż przewodów powinien być wykonywany, zgodnie z wymaganiami PN-B-10736, w
temperaturach powietrza ustalonych w instrukcji montażu producenta rur.
5.4.2. Studzienki rewizyjne kanalizacyjne
Na sieci kanalizacji ściekowej stosować studzienki rewizyjne prefabrykowane.
22
Studzienki składają się z następujących elementów:
- komory roboczej z wyprofilowanym dnem studzienki (kinetą),
- pierścienia odciążającego,
- włazu kanałowego z wyłożeniem betonowym (klasa betonu B 45, P=40t)
- stopni włazowych.
Dla zapewnienia zachowania wymaganej rzędnej studzienek posadowić je w wykopie na podbetonie
B10 o grubości 0,15m.
Właz kanałowy obetonować betonem B20 na odległości min. 0,2m od jego obwodu.
Studzienki wykonać zgodnie z zestawieniem zamieszczonym w dokumentacji. W prefabrykowanych
komorach roboczych muszą być osadzone tuleje przejściowe dostosowane do rur kanalizacyjnych,
które pozwolą na szczelne przejścia tych rur przez ściany komory.
Kineta w komorze roboczej do wysokości pach powinna mieć przekrój zgodny z przekrojem kanału, a
powyżej przedłużony pionowymi ściankami do poziomu maksymalnego napełnienia kanału. Przy
zmianie kierunku trasy kanału kineta powinna mieć kształt łuku stycznego do kierunku kanału,
natomiast w przypadku zmiany średnicy kanału powinna ona stanowić przejście z jednego wymiaru w
drugi. Kinetę wykonać z betonu B45 W8. Powierzchnię spoczników i kinety zagładzić lub w
inny sposób wykończyć (np. płytkami klinkierowymi). Spoczniki studzienki powinny mieć spadek co
najmniej 3‰ w kierunku kinety.
Studzienki usytuowane w korpusach drogi (lub innych miejscach narażonych na obciążenia
dynamiczne) powinny mieć właz typu ciężkiego wg PN-H-74051-02. Poziom włazu należy zrównać z
powierzchnią terenu. W ścianie komory roboczej oraz komina włazowego, na etapie prefabrykacji
należy zamontować stopnie włazowe.
5.5. Próba szczelności
Po ułożeniu min. ok. 50m odcinka przewodów należy przeprowadzić próbę szczelności. Zaleca się
przeprowadzenie próby szczelności osobno dla przewodów i osobno dla studzienek rewizyjnych
wykonanych z betonu. Przewód w czasie próby musi być ustabilizowany przez wykonanie osypki i
przynajmniej częściowego przykrycia minimum 20cm ponad wierzch rury z pozostawionymi
widocznymi miejscami połączeń rur. Wszystkie otwory badanego odcinka przewodu muszą
być na okres próby zakorkowane i zabezpieczone podparciem.
Przy zastosowaniu łuków na trasie rurociągu jak też dłuższych odcinków przyłączy, połączenia
kielichowe muszą być czasowo zabezpieczone przed rozłączeniem się w czasie próby. Zainstalowane
na trasie studzienki niewłazowe (inspekcyjne) z PVC podlegają próbie łącznie z całym badanym
rurociągiem. Urządzenia do zamykania (na okres próby) badanych kanałów, muszą być wyposażone
w króćce z zaworami dla:
- odprowadzenia wody,
- odpowietrzenia i opróżnienia rurociągu z wody po próbie,
- przyłączenia urządzenia pomiarowego.
Wodę do przewodu kanalizacyjnego podlegającego próbie należy doprowadzić ze zbiornika otwartego
na powierzchni terenu – grawitacyjnie.
W żadnym wypadku nie wolno dokonywać bezpośredniego połączenia wlotu do kanału z przewodem
ciśnieniowym dostarczanej wody. Napełnienie przewodu przeprowadza się powoli ze studzienki od
dołu kanału.
Odpowietrzenie kanału należy wykonać w najwyższym jego punkcie. Czas napełnienia odcinka
przewodu nie powinien być krótszy od jednej godziny dla spokojnego napełnienia i odpowietrzenia
przewodu. Do pomiaru ciśnienia używać rurki pionowej przeźroczystej albo innego urządzenia do
pomiaru ciśnienia.
Rurociągi z rur kanalizacyjnych z PVC poddać próbie ciśnienia o wartości min. 3,0 m.s.w. Ciśnienie
może być mniejsze o ile wynika to z zagłębienia przewodu oraz studzienek pośrednich na trasie
przewodu.
Badany przewód kanałowy powinien przed próbą pozostawać przez jedną godzinę całkowicie
napełniony. Czas trwania próby powinien wynosić 15 minut. Na złączach kielichowych nie powinny
ukazywać się krople wody. Rurociąg uważa się za szczelny, kiedy dopełniana ilość wody w rurociągu
w czasie trwania próby (15 min.) nie wynosi więcej niż 0,02 dm3/m2 powierzchni rury. W przypadku
nieszczelnego złącza kielichowego rury, należy je wymienić, a próbę szczelności powtórzyć.
Po sprawdzeniu złączy na szczelność, złącza zabezpiecza się obsypką z piasku z odpowiednim
zagęszczeniem.
5.6. Korytka odpływowe do liniowego odwodnienia
Lokalizacja korytek w planie i przekroju poprzecznym powinna być zgodna z Dokumentacją
Projektową.
23
Sposób wbudowywania korytek odpływowych zaproponuje Wykonawca, z uwzględnieniem instrukcji
Producenta wyrobu i uzyska akceptację zarządzającego realizacją umowy.
Wbudowywanie korytek powinno się rozpoczynać od najniższej rzędnej (miejsca odprowadzenia).
Należy przestrzegać układania korytek z uwzględnieniem kierunku strzałki (kierunku przepływu)
wytłoczonej na korytkach.
Warstwa ścieralna nawierzchni powinna być ułożona 3+5 mm wyżej niż korytko łącznie z rusztem.
5.7. Odtworzenie nawierzchni
Po zagęszczeniu gruntu w wykopie należy wyprofilować i zagęścić całą powierzchnię pasa terenu
przeznaczonego do przenoszenia ruchu kołowego.
Profilowanie (plantowanie) terenu można prowadzić:
- „z grubsza" spycharką
- „dokładne" równiarką posiadającą regulowany kąt nachylenia lemiesza. Biorąc pod uwagę
stosunkowo mały zakres planowanych robót można je także prowadzić ręcznie. Zagęszczenie
powierzchni rodzimego terenu w pasie przeznaczonym na gruntową jezdnię (do ruchu pojazdów)
należy prowadzić walcem ogumionym, a wyrównywać wibratorem płytowym.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.6.
Kontrola jakości robót powinna obejmować następujące badania:
zgodność z dokumentacją projektową,
badania wykopów otwartych - obejmują badania materiałów i elementów obudowy, zabezpieczenia
wykopów przed zalaniem wodą z opadów atmosferycznych, zachowanie warunków bezpieczeństwa
pracy, sprawdzenie metod wykonania wykopów,
badania podłoża naturalnego; Przeprowadza się dla stwierdzenia czy grunt podłoża stanowi
nienaruszalny rodzimy grunt sypki, ma naturalną wilgotność, nie został podebrany, jest zgodny z
określonymi warunkami w dokumentacji projektowej,
badania zasypu przewodu sprowadza się do badania warstwy ochronnej zasypu, zasypu przewodu
do powierzchni terenu,
badanie warstwy ochronnej zasypu należy wykonać przez pomiar jego wysokości nad wierzchem
rury, zbadanie dotykiem sypkości materiału użytego do zasypu, skontrolowanie ubicia ziemi. Pomiar
należy wykonać z dokładnością do 10 cm w miejscach odległych od siebie nie więcej niż 50,0 m,
badania nasypu stałego sprowadza się do sprawdzenia zagęszczenia gruntu nasypowego ,
badania podłoża wzmocnionego przeprowadza się przez oględziny zewnętrzne i obmiar, przy czym
grubość podłoża należy wykonać w trzech wybranych miejscach z dokładnością do 1 cm. Badanie to
obejmuje ponadto usytuowanie podłoża w planie, rzędne podłoża i głębokość ułożenia podłoża,
badania materiałów użytych do budowy kanalizacji następuje przez porównanie ich cech z
wymaganiami określonymi w dokumentacji projektowej w tym na podstawie dokumentów
określających jakość wbudowanych materiałów i porównanie ich cech z normami przedmiotowymi,
atestami producentów lub bezpośrednio na budowie przez oględziny zewnętrzne lub przez
odpowiednie badania specjalistyczne,
badania szczelności ułożonych przewodów,
badania jakości wody.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady dokonywania obmiaru robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.7. Podstawą
dokonywania obmiarów, określającą zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnych pozycji,
jest załączony do dokumentacji przetargowej przedmiar robót.
8. ODBIORY ROBÓT I PODSTAWY PŁATNOŚCI
Ogólne zasady odbioru robót i dokonywania płatności podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.8.
24
8.1. Odbiór techniczny częściowy
Roboty zanikające i ulegające zakryciu należy poddać badaniu przy odbiorze technicznym
częściowym. Badaniu podlegają:
- odchylenie odległości krawędzi wykopu w dnie od ustalonej w planie osi wykopu, które nie powinno
wynosić więcej niż ± 5 cm,
- odchylenie osi przewodu od wytyczonej, które nie powinno wynosić więcej niż ± 2 cm
- odchylenie grubości warstwy podłoża, które nie powinno przekraczać ± 3 cm,
- odchylenie szerokości warstwy podłoża, które nie powinno przekraczać ± 5 cm,
- odchylenie rzędnych ułożonych przewodów od przewidzianego w projekcie, nie powinno
przekraczać ± 1 cm,
- podłoże naturalne, które musi być nienaruszone; w przypadku naruszenia podłoża naturalnego
ubytek uzupełnić piaskiem stabilizowanym cementem,
- podłoże wzmocnione tj. jego grubość i rodzaj, zgodnie z dokumentacją
- materiał ziemny użyty do podsypki i obsypki przewodu, który powinien być drobny i
średnioziarnisty, bez grud i kamieni,
- wymagany wskaźnik zagęszczenia zasypki wykopów,
- jakość wykonanych izolacji.
Odbiór robót zanikających powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i
poprawek, bez hamowania ogólnego postępu robót.
Długość odcinka robót ziemnych poddana odbiorowi nie powinna być mniejsza od 50,00 m.
8.2. Odbiór końcowy robót
Podczas odbioru technicznego końcowego należy dokonać:
- zbadania zgodności dokumentacji technicznej ze stanem faktycznym i inwentaryzacją geodezyjną
powykonawczą,
- zbadania protokółu odbioru wyników badań stopnia zagęszczenia gruntu zasypki wykopu, zbadania
protokółów prób szczelności przewodów,
Przy odbiorze końcowym Wykonawca jest zobowiązany zgodnie z Prawem budowlanym, do
złożenia oświadczeń:
- o wykonaniu zadania zgodnie z projektem i warunkami pozwolenia na budowę,
- o doprowadzeniu do należytego stanu i porządku terenu budowy.
Po odbiorze końcowym, należy przedstawić komisji wszystkie dokumenty oraz protokóły prób, badań i
odbiorów częściowych.
Odbiorem objęte są poszczególne fazy robót podlegające zakryciu przed całkowitym zakończeniem
budowy. Poza tym mogą to być fragmenty robót lub zakończone elementy budowy, co do których
inwestor zgłosił zastrzeżenia częściowego odbioru. Odbiór ten powinien być potwierdzony protokółem
Komisji Odbiorczej, z podaniem ewentualnych usterek i terminu ich usunięcia.
9. PRZEPISY ZWIĄZANE
9.1. Akty prawne i inne dokumenty.
- Ustawa z dnia 7 lipca 1994r Prawo Budowlane (Dz. U. 106 z 2000r. poz. 1126 z późn. zm.).
- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. w sprawie ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy(Dz. U. z 2003r. Nr 169 poz. 1650 – tekst jednolity).
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny
pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 poz.401).
- Ustawa z dnia 7 czerwca 2001r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzeniu
ścieków (Dz. U. Nr 72 poz. 747).
- Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 19 listopada 2002r.w sprawie wymagań dotyczących jakości
wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi (Dz. U. Nr 203 poz. 1718).
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych
jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 poz. 690 z późniejszymi
zmianami).
- Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92 poz. 881).
9.2. Normy
PN-EN-1452-1-5:2000 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych – Systemy przewodowe z
niezmiękczonego polichlorku winylu ( PVC-U)do przesyłania wody.
PN-92B-10735 Kanalizacja. Przewody kanalizacyjne. Wymagania i badaniaprzy odbiorze.
25
PN-EN1630:2002 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych.
PN-91B-10729 Studzienki kanalizacyjne
PN –B 10736:1999 Roboty ziemne – Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych,
kanalizacyjnych – warunki techniczne wykonania.
BN -81/9192/05 Wykonywanie bloków oporowych
BN-81/9192/05 Wymiary i warunki stosowania bloków oporowych
26
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
SST-S-02
KOD CPV 45231300-8
PRZYŁĄCZA I ZEWNĘTRZNE INSTALACJE WODOCIĄGOWE
1. PRZEDMIOT I ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI
1.1. Przedmiot specyfikacji
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) są wymagania techniczne
dotyczące wykonania i odbioru robót dla budowy przyłącza wodociągowego do budynku zaplecza
szatniowo – sanitarnego przy kompleksie boisk w SP nr 53 przy ul. Rudzkiej 6 w Warszawie.
1.2. Zakres stosowania specyfikacji
Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i
realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót objętych specyfikacją
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu
wykonanie i odbiór robót zgodnie z pkt. 1.1. takie jak:
- budowa przyłącza wodociągowego od sieci miejskiej do studni wodomierzowej
- budowa studzienki wodomierzowej wraz z armaturą
- budowa instalacji wodociągowej od studni do projektowanego pawilonu sanitarnego.
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podstawowe użyte w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami i
Ogólną Specyfikacją Techniczną p.1.5.
W specyfikacji użyto określenia zgodne z ustawą o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym
odprowadzaniu ścieków z dnia 7.06.2001 r. (Dz. U. Z 2006r. nr 123 poz. 858), wymaganiami
technicznymi COBRTI INSTAL zeszycie 3 pt. „Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci
wodociągowych" Warszawa, sierpień 2003r. oraz obowiązującymi Polskimi Normami.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące zasad prowadzenia robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej
p.2.
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania tych robót oraz ich zgodność z umową,
pozostałymi SST i poleceniami zarządzającego realizacją umowy. Wprowadzenie jakichkolwiek
odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji zarządzającego realizacją umowy.
1.6. Dokumentacja, którą należy przedstawić w trakcie budowy
Dokumentacja przedstawiana przez wykonawcę w trakcie budowy musi być zgodna z zasadami
podanymi w Ogólnej Specyfikacji Technicznej.
2. MATERIAŁY
2.1. Wymagania ogólne.
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów.
Wykonawca poniesie wszystkie koszty, a w tym: opłaty, wynagrodzenia i jakiekolwiek inne koszty
związane z dostarczeniem materiałów do wbudowania.
27
Przy wykonywaniu robót według zasad niniejszej specyfikacji zastosowano następujące materiały:
Rury i kształtki z tworzyw sztucznych
Rury i kształtki z tworzyw sztucznych muszą spełniać wymagania określone w odpowiednich normach:
z niezmiękczonego polichlorku winylu (PVC-U) - PN-EN 1452-1*5,
z polipropylenu (PP) PN ISO 15874-1*5, PN-C-89207,
z polibutylenu (PB) PN-EN ISO 15876-1*5,
z polietylenu (PE-X) PN-EN ISO 15875-1*5.
Armatura sieci wodociągowej
Armatura sieci wodociągowej (armatura przepływowa instalacji wodociągowej) musi spełniać warunki
określone w następujących normach:
PN/M-75110*11, PN/M-75113*19, PN/M-75123*26, PN/M-75144, PN/M-75147, PN/M-75150, PN/M-
75167, PN/M-75172, PN/M-75180, PN/M-75206.
Piasek na obsypkę rur
Na podsypkę użyć żwiru. Materiał na podsypkę powinien odpowiadać wymaganiom stosownych norm,
np. PN-B-06712 [7], PN-B-11111 [3], PN-B-11112 [4].
Materiał na podsypkę piaskową powinien zawierać nie mniej niż 90% frakcji przechodzącej przez sito
5 mm i nie więcej niż 10% frakcji przechodzącej przez sito 0,2 mm.
2.2. Składowanie
2.2.1. Składowanie rur i kształtek w wiązkach lub luzem
Rury i kształtki należy w okresie przechowywania chronić przed bezpośrednim działaniem
promieniowania słonecznego i temperaturą niższą niż 0°C lub przekraczającą 40°C. Przy
długotrwałym składowaniu (kilka miesięcy lub dłużej) rury powinny być chronione przed działaniem
światła słonecznego przez przykrycie składu plandekami brezentowymi lub innym materiałem (np. folią
nieprzeźroczystą z PVC lub PE) lub wykonanie zadaszenia. Należy zapewnić cyrkulację powietrza
pod powłoką ochronną aby rury nie nagrzewały się i nie ulegały deformacji. Oryginalnie zapakowane
wiązki rur można składować po trzy, jedna na drugiej do wysokości maksymalnej 3 m, przy czym
ramki wiązek winny spoczywać na sobie, luźne rury lub niepełne wiązki można składować w stosach
na równym podłożu, na podkładkach drewnianych o szerokości min. 10 cm, grubości min. 2,5 cm i
rozstawie co 1-2 m. Stosy powinny być z boku zabezpieczone przez drewniane wsporniki,
zamocowane w odstępach co 1-2 m. Wysokość układania rur w stosy nie powinna przekraczać 7
warstw rur i 1,5 m wysokości. Rury o różnych średnicach winny być składowane odrębnie.
Rury kielichowe układać kielichami naprzemianlegle lub kolejne warstwy oddzielać przekładkami
drewnianymi.
2.2.2. Składowanie armatury
Armaturę należy składować w pomieszczeniach suchych i temperaturze nie niższej niż 0°C. W
pomieszczeniach składowania nie powinny znajdować się związki chemiczne działające korodująco.
Armaturę z tworzyw sztucznych należy przechowywać z dala od urządzeń grzewczych.
2.2.3. Kruszywo
Składowisko kruszywa powinno być zlokalizowane jak najbliżej wykonywanego przyłącza. Podłoże
składowiska powinno być równe, utwardzone z odpowiednim odwodnieniem, zabezpieczające
kruszywo przed zanieczyszczeniem w czasie jego składowania i poboru.
2.2.4. Włazy żeliwne
Składowanie włazów może odbywać się na odkrytych składowiskach z dala od substancji działających
korodujące. Włazy powinny być posegregowane wg klas (typów).
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.4.
3.2. Sprzęt do robót ziemnych przygotowawczych i wykończeniowych
W zależności od potrzeb, Wykonawca zapewni następujący sprzęt do wykonania robót ziemnych i
wykończeniowych:
- żuraw budowlany samochodowy o nośności do 5 ton,
- koparka podsiębierną 0,60 m3, samochód samowyładowczy do 5 t,
- koparko - ładowarka kołowa 0,60 m3,
28
- maszyna do wierceń poziomych,
- spycharka kołowa lub gąsienicowa do 100 KM, równiarka samojezdna,
- sprzęt do zagęszczania gruntu, a mianowicie: zagęszczarkę wibracyjną, ubijak spalinowy,
- pompa wirnikowa spalinowa o wydajności do 50 m /h - do odwodnień,
- samochody samowyładowczych 5 ÷10T,
- szalunkowe systemy do umocnienia wykopów.
3.3. Sprzęt do robót montażowych
W zależności od potrzeb i przyjętej technologii robót, Wykonawca zapewni następujący sprzęt
montażowy:
- samochód dostawczy do 0,9T,
- samochód skrzyniowy do 5T,
- maszynę do wierceń poziomych,
- beczkowóz ciągniony 4000 dm3,
- przyczepę dłużycową do 10T,
- ciągnik kołowy 37 kW (50 KM),
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.5.
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną
niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów.
4.2. Rury tworzywowe.
Rury tworzywowe PVC i PE do budowy sieci wodociągowych dostarczać na plac budowy w odcinkach
prostych zabezpieczonych zaślepkami o długości montażowej 6 - 12m, pakowane pojedynczo, w
wiązki lub w zwojach. Transport rur i kształtek z tworzyw sztucznych może być prowadzony dowolnymi
środkami transportu, jednak z uwagi na specyfikę najlepiej transportem samochodowym.
Podczas transportu należy zachować następujące wymagania:
- przewóz rur może być wykonany samochodami skrzyniowymi o odpowiedniej długości,
- przewóz rur i prace przeładunkowe muszą być wykonane w temperaturze powietrza od +5 do +30°C,
- przy transporcie rur nie pakietowanych należy je układać na podkładach drewnianych szerokości co
najmniej 10 cm i grubości 2,5cm ułożonych prostopadle do osi rur i zabezpieczyć przed zarysowaniem
przez podłożenie tektury falistej i desek pod łańcuchy spinające ściany skrzyni samochodu, dolną
warstwę można zabezpieczyć przed przesunięciem klinami i kołkami drewnianymi,
- na rurach nie wolno przewozić innych materiałów,
- przy pracach przeładunkowych należy stosować odpowiednie podnośniki i dźwigi zaopatrzone w
odpowiednie zawiasy uniemożliwiające zaciskanie się liny na rurach,
- przy pracach przeładunkowych należy stosować liny miękkie,
- niedopuszczalne jest rzucanie rurami jak również ich przetaczanie i wleczenie.
Niezależnie od powyższego podczas transportu i prac przeładunkowych należy bezwzględnie
stosować zalecenia producenta rur.
4.3. Armatura
Armaturę należy przewozić pakowaną w sposób zabezpieczający przed zanieczyszczeniem,
uszkodzeniem mechanicznym i wpływami czynników atmosferycznych.
4.4. Włazy kanałowe.
Włazy kanałowe mogą być transportowane dowolnymi środkami transportu. Podczas transportu
należy je zabezpieczyć przed przemieszczaniem i uszkodzeniem. Włazy typu średniego należy
przewozić luzem.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonywania robót
Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.2.1.
5.2. Roboty przygotowawcze – wg SST-S-01
29
5.3. Roboty ziemne – wg SST-S-01
5.4. Roboty montażowe.
5.4.1. Montaż rur kształtek i armatury.
Po przygotowaniu wykopu i podłoża można przystąpić do wykonania robót montażowych.
W celu zachowania prawidłowego postępu robót montażowych przewodów wodociągowych, należy
przestrzegać zasady budowy zgodnie z dokumentacją projektową.
Technologia budowy sieci musi gwarantować utrzymanie trasy. Do montażu przewodów w wykopie
otwartym można przystąpić po częściowym odbierze technicznym wykopu i podłoża. Materiały użyte
do budowy przewodów powinny być zgodne z wymaganiami specyfikacji. Rury do budowy przewodów
przed opuszczeniem do wykopu, należy oczyścić od wewnątrz i zewnątrz z ziemi oraz sprawdzić czy
nie uległy uszkodzeniu w czasie transportu i składowania.
Transport pojedynczych rur do wykopu należy wykonywać za pomocą pasów nośnych.
Niedopuszczalne jest zrzucenie rur do wykopu. Każda rura po ułożeniu zgodnie z osią i niweletą
powinna ściśle przylegać do podłoża na całej swej długości, na co najmniej 1/4 obwodu, symetrycznie
do jej osi.
Poszczególne rury należy unieruchomić poprzez obsypanie ziemią, z pozostawieniem dostępu do
miejsc połączeń przewodów i mocno podbić z obu stron, aby rura nie mogła zmienić swego położenia.
Odchyłka osi ułożonego przewodu od osi projektowanej nie może przekraczać +20mm. Po
zakończeniu prac montażowych w danym dniu, należy otwarty koniec ułożonego przewodu
zabezpieczyć przed ewentualnym zamuleniem wodą gruntową lub opadową przez zatkanie wlotu
odpowiednio dopasowana pokrywą.
Po sprawdzeniu prawidłowości ułożenia przewodów i badaniu szczelności należy rury zasypać do
takiej wysokości aby znajdujący się nad nim grunt uniemożliwił spłynięcie ich po ewentualnym zalaniu.
Montaż rur i kształtek realizować zgodnie z instrukcją producenta.
Poszczególne odcinki rur po ich ułożeniu powinny być unieruchomione przez obsypanie piaskiem
średnim lub grubym i dokładnie podbite w pachach, aby rura nie zmieniła położenia.
Montaż przewodów powinien być wykonywany, zgodnie z wymaganiami PN-B-10736, w
temperaturach powietrza ustalonych w instrukcji montażu producenta rur.
Montaż rurociągów PE - zgodnie z instrukcją technologii zgrzewania rurociągów z PE producenta
systemu. Zmiany kierunku rurociągu - za pomocą gotowych kształtek lub formując łuk na zimno przy
dostosowaniu promienia gięcia do temperatury zewnętrznej: +20°C -R = 20xDn +10°C -R =
35xDn 0°C - R = 50xDn
Przy armaturze odcinającej wykonać bloki oporowe wg rysunków w dokumentacji. Na zasuwach
projektuje się bloki oporowe, które należy wykonać zgodnie z normą BN-81/9192-05. Bloki wykonać z
betonu klasy B-15.
Nad rurociągami wody na wysokości około 40 cm należy umieścić taśmę ostrzegawczą z PE z drutem
miedzianym
5.4.2. Próba szczelności
Próbę ciśnieniową wykonać zgodnie z PN-97/B-10725 „Wodociągi. Przewody zewnętrzne.
Wymagania i badania".
Ciśnienie próbne wynosi 1,5 razy w stosunku do ciśnienia roboczego, nie mniej niż Pr=l,0 MPa. Wynik
próby hydraulicznej należy uznać za pozytywny jeżeli w ciągu 30 minut nie zauważa się spadku
ciśnienia.
Do badania szczelności należy użyć cechowanego manometru tarczowego ( średnica tarczy minimum
150 mm ) o zakresie o 50% większym od ciśnienia próbnego i działce elementarnej 0,01 MPa.
Przed wykonaniem próby należy odpowietrzyć przewody a następnie powoli napełnić wodą z
wodociągu.
5.4.3. Dezynfekcja przewodów
Przed uruchomieniem przyłącza - wykonaniem: włączenia, zabudowy wodomierza i przepięcia z
istniejącą instalacją wodociągową należy wykonać dezynfekcję i płukanie przewodów. Przewody, po
powolnym napełnieniu wodą, dezynfekować roztworem podchlorynu sodowego ( NaOCb ).
Pozostałość wolnego chloru w wodzie nie powinna być mniejsza niż 10 mg C12/dm3. Okres
dezynfekcji trwa 24 godziny. Po spuszczeniu roztworu i wypłukaniu przewodów należy
wykonać próby bakteriologiczne. Dwukrotny pozytywny wynik prób jest podstawą uruchomienia
dostawy wody.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
30
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.6.
Kontrola jakości robót powinna obejmować następujące badania:
- zgodność z dokumentacją projektową,
- badania wykopów otwartych - obejmują badania materiałów i elementów obudowy, zabezpieczenia
wykopów przed zalaniem wodą z opadów atmosferycznych, zachowanie warunków bezpieczeństwa
pracy, sprawdzenie metod wykonania wykopów,
- badania podłoża naturalnego; Przeprowadza się dla stwierdzenia czy grunt podłoża stanowi
nienaruszalny rodzimy grunt sypki, ma naturalną wilgotność, nie został podebrany, jest zgodny z
określonymi warunkami w dokumentacji projektowej,
- badania zasypu przewodu sprowadza się do badania warstwy ochronnej zasypu, zasypu przewodu
do powierzchni terenu,
- badanie warstwy ochronnej zasypu należy wykonać przez pomiar jego wysokości nad wierzchem
rury, zbadanie dotykiem sypkości materiału użytego do zasypu, skontrolowanie ubicia ziemi. Pomiar
należy wykonać z dokładnością do 10 cm w miejscach odległych od siebie nie więcej niż 50,0 m,
- badania nasypu stałego sprowadza się do sprawdzenia zagęszczenia gruntu nasypowego ,
- badania podłoża wzmocnionego przeprowadza się przez oględziny zewnętrzne i obmiar, przy czym
grubość podłoża należy wykonać w trzech wybranych miejscach z dokładnością do 1 cm. Badanie to
obejmuje ponadto usytuowanie podłoża w planie, rzędne podłoża i głębokość ułożenia podłoża,
- badania materiałów użytych do budowy sieci wodociągowej następuje przez porównanie ich cech z
wymaganiami określonymi w dokumentacji projektowej w tym na podstawie dokumentów
określających jakość wbudowanych materiałów i porównanie ich cech z normami przedmiotowymi,
atestami producentów lub bezpośrednio na budowie przez oględziny zewnętrzne lub przez
odpowiednie badania specjalistyczne,
- badania szczelności ułożonych przewodów,
- badania jakości wody.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady dokonywania obmiaru robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.7. Podstawą
dokonywania obmiarów, określającą zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnych pozycji,
jest załączony do dokumentacji przetargowej przedmiar robót.
8. ODBIORY ROBÓT I PODSTAWY PŁATNOŚCI
Ogólne zasady odbioru robót i dokonywania płatności podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.8.
Roboty zanikające i ulegające zakryciu należy poddać badaniu przy odbiorze technicznym
częściowym. Badaniu podlegają:
- odchylenie odległości krawędzi wykopu w dnie od ustalonej w planie osi wykopu, które nie powinno
wynosić więcej niż ± 5 cm,
- odchylenie osi przewodu od wytyczonej, które nie powinno wynosić więcej niż ± 2 cm
- odchylenie grubości warstwy podłoża, które nie powinno przekraczać ± 3 cm,
- odchylenie szerokości warstwy podłoża, które nie powinno przekraczać ± 5 cm,
- odchylenie rzędnych ułożonych przewodów od przewidzianego w projekcie, które nie powinno
przekraczać ± 1 cm,
- podłoże naturalne, które musi być nienaruszone; w przypadku naruszenia podłoża naturalnego
ubytek uzupełnić piaskiem stabilizowanym cementem,
- podłoże wzmocnione tj. jego grubość i rodzaj, zgodnie z dokumentacją
- materiał ziemny użyty do podsypki i obsypki przewodu, który powinien być drobny i średnioziarnisty,
bez grud i kamieni,
- wymagany wskaźnik zagęszczenia zasypki wykopów,
- jakość wykonanych izolacji.
Odbiór robót zanikających powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i
poprawek, bez hamowania ogólnego postępu robót.
Długość odcinka robót ziemnych poddana odbiorowi nie powinna być mniejsza od 50,00 m.
Podczas odbioru technicznego końcowego należy dokonać:
- zbadania zgodności dokumentacji technicznej ze stanem faktycznym i inwentaryzacją geodezyjną
powykonawczą,
31
- zbadania protokółu odbioru wyników badań stopnia zagęszczenia gruntu zasypki wykopu, zbadania
protokółów prób szczelności przewodów,
Przy odbiorze końcowym Wykonawca jest zobowiązany zgodnie z Prawem budowlanym, do
złożenia oświadczeń:
- o wykonaniu zadania zgodnie z projektem i warunkami pozwolenia na budowę, o doprowadzeniu do
należytego stanu i porządku terenu budowy. Po odbiorze końcowym, należy przedstawić komisji
wszystkie dokumenty oraz protokóły prób, badań i odbiorów częściowych.
Odbiorem objęte są poszczególne fazy robót podlegające zakryciu przed całkowitym zakończeniem
budowy. Poza tym mogą to być fragmenty robót lub zakończone elementy budowy, co do których
inwestor zgłosił zastrzeżenia częściowego odbioru. Odbiór ten powinien być potwierdzony protokółem
Komisji Odbiorczej, z podaniem ewentualnych usterek i terminu ich usunięcia.
9. PRZEPISY ZWIĄZANE
Mają zastosowanie wszystkie związane z tym tematem normy polskie (PN) i branżowe (BN), w tym w
szczególności:
9.1. Akty prawne i inne dokumenty.
- Ustawa z dnia 7 lipca 1994r Prawo Budowlane (Dz. U. 106 z 2000r. poz. 1126 z późn. zm.).
- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. w sprawie ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy(Dz. U. z 2003r. Nr 169 poz. 1650 – tekst jednolity).
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny
pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 poz.401).
- Ustawa z dnia 7 czerwca 2001r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzeniu
ścieków (Dz. U. Nr 72 poz. 747).
- Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 19 listopada 2002r.w sprawie wymagań dotyczących jakości
wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi (Dz. U. Nr 203 poz. 1718).
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych
jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 poz. 690 z późniejszymi
zmianami).
- Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92 poz. 881).
9.2. Normy
PN-EN-1452-1-5:2000 – Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych – Systemy przewodowe z
niezmiękczonego polichlorku winylu ( PVC-U)do przesyłania wody.
PN-92/B-01706/Az11:1999 Instalacje wodociągowe –wymagania w projektowaniu.
PN-B- 10725:1997 Wodociągi – Przewody zewnętrzne –wymagania i badanie.
PN –B 10736:1999 Roboty ziemne – Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych kanalizacyjnych
– warunki techniczne wykonania.
ZAT /97- 01- 001 Rury i kształtki z polietylenu (PE) i elementy łączące w rurociągach ciśnieniowych do
wody
BN -81/9192/05 – Wykonywanie bloków oporowych
BN-81/9192/05 – Wymiary i warunki stosowania bloków oporowych
BN – 88/9192/07 – Montaż wodomierzy
PN -62/B – 09700 – Tablice orientacyjne do oznaczenia uzbrojenia na przewodach wodociągowych.
32
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
SST-S-03
KOD CPV 45330000-9
INSTALACJE WEWNĘTRZNE WOD. – KAN.
1. PRZEDMIOT I ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI
1.1. Przedmiot specyfikacji
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) są wymagania techniczne
dotyczące wykonania i odbioru robót, które zostaną wykonane w ramach wewnętrznych instalacji wod.
– kan. w budynku zaplecza w trakcie budowy boisk sportowych w SP Nr 53 przy ul. Rudzkiej 6 w
Warszawie.
1.2. Zakres stosowania specyfikacji
Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i
realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
Ustalenia obejmują prace związane z dostawą materiałów, wykonawstwem i wykończeniem robót.
1.3. Zakres robót objętych specyfikacją
1. Rurociągi stalowe ocynkowane o śr.nominalnej 15 mm, 20 mm, 25 mm o połączeniach
gwintowanych, na ścianach
2. Zawory kulowe instalacji wodociągowych z rur stalowych o śr. nominalnej 20 mm, 25 mm
3. Zawory czerpalne ze złączką do węża o śr. nominalnej 15 mm
4. Zawory odcinające do WC, pisuaru o śr. nominalnej 15 mm
5. Zawory spłukujące pisuarowe o śr. nominalnej 15 mm
6. Baterie umywalkowe ścienne o śr. nominalnej 15 mm
7. Podgrzewacz elektryczny wody przepływowej 3,5 kW
8. Pojemnościowy podgrzewacz wody o poj. 100dm3 i mocy grzałki 2x900W
9. Izolacja rur taśmą grzejną
10. Próba szczelności instalacji wodociągowych
11. Płukanie instalacji wodociągowej
12. Dezynfekcja rurociągów wodociągowych
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podstawowe użyte w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami i
Ogólną Specyfikacją Techniczną p.1.5.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące zasad prowadzenia robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej
p.2. Niniejsza specyfikacja obejmuje całość robót związanych z wykonaniem instalacji wod. – kan.
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania tych robót oraz ich zgodność z umową,
pozostałymi SST i poleceniami zarządzającego realizacją umowy. Wprowadzenie jakichkolwiek
odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji zarządzającego realizacją umowy.
Wykonawca jest odpowiedzialny za realizację robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją
techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego oraz zgodnie z art. 5, 22, 23 i 28 ustawy
Prawo budowlane, „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci wodociągowych" COBRTI
INSTAL, Warszawa 2001 i „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-
montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe".
33
Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania instalacji do wprowadzonych zmian
konstrukcyjno-budowlanych, lub zastąpienia zaprojektowanych materiałów - w przypadku
niemożliwości ich uzyskania - przez inne materiały lub elementy o zbliżonych charakterystykach i
trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą
powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych instalacji, a jeżeli dotyczą zamiany
materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować
zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. Roboty montażowe należy realizować zgodnie z „Warunkami
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i
przemysłowe", Polskimi Normami, oraz innymi przepisami dotyczącymi przedmiotowej instalacji.
1.6. Dokumentacja, którą należy przedstawić w trakcie budowy
Dokumentacja przedstawiana przez wykonawcę w trakcie budowy musi być zgodna z zasadami
podanymi w Ogólnej Specyfikacji Technicznej.
Dodatkowo wykonawca dostarczać będzie następujące informacje:
1. Rysunki robocze wymagane przez zarządzającego realizacją umowy
2. Świadectwa jakości przedstawione przez producenta wyszczególnione w dalszej części
opracowania
3. Zalecenia i instrukcje dostarczane przez producentów, wyszczególnione w dalszej części
opracowania.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów i ich rodzaju podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej
p.3.
Do wykonania instalacji wodociągowej i kanalizacyjnej mogą być stosowane wyroby producentów
krajowych i zagranicznych.
Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty
techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu
akceptację Inspektora Nadzoru. Odbiór techniczny materiałów powinien być dokonywany według
wymagań i w sposób określony aktualnymi normami.
Przy wykonywaniu robót budowlanych należy stosować wyroby budowlane, które zostały
dopuszczone do obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie.
Wyrobami dopuszczonymi do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie są
właściwie oznaczone:
wyroby budowlane dla których wydano certyfikat na znak bezpieczeństwa, wykazujący,
że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich
Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych - w
odniesieniu do wyrobów podlegających tej certyfikacji
wyroby budowlane dla których dokonano oceny zgodności i wydano certyfikat zgodności
lub deklarację zgodności z Polską Normą lub z aprobatą techniczną, mające istotny
wpływ na spełnienie co najmniej jednego z wymagań podstawowych - w odniesieniu
do wyrobów nie objętych certyfikacją na znak bezpieczeństwa,
wyroby budowlane umieszczone w wykazie wyrobów nie mających istotnego wpływu
na spełnianie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych
według tradycyjnie uznanych zasad sztuki budowlanej,
wyroby budowlane oznaczone znakowaniem CE, dla których zgodnie z odrębnymi
przepisami dokonano oceny zgodności ze zharmonizowaną normą europejską
wprowadzoną do zbioru Polskich Norm, z europejską aprobatą techniczną lub krajową
specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej uznaną przez Komisję
Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi,
34
2.2. Przewody, rury, kształtki
Instalacja wodociągowa - rury stalowe ocynkowane ze szwem wg PN-82/H-74200 o
wytrzymałości PN 1,0MPa typ średni zgodnie z instrukcją ZN-74/0640-01 o podwyższonych
wymaganiach jakościowych, o połączeniach gwintowanych
Instalacja kanalizacyjna zostanie wykonana z rur kanalizacyjnych kielichowych z PVC o
połączeniach wciskowych, uszczelnionych w kielichach gumowymi pierścieniami.
Dostarczone na budowę rury powinny być proste, czyste od zewnątrz i wewnątrz, bez widocznych
wżerów i ubytków spowodowanych korozją lub uszkodzeniami.
2.3. Armatura
Instalacja ma być wyposażona w typową armaturę odcinającą oraz armaturę wypływową o
podwyższonym standardzie.
2.4. Przybory
Należy zastosować przybory – wg projektu
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.4.
Do wykonania robót montażowych instalacji wewnętrznej wod.-kan. Wykonawca powinien wykazać się
możliwością korzystania ze specjalistycznych narzędzi i elektronarzędzi z uwzględnieniem
najnowszych rozwiązań technicznych, szczególnie w zakresie instalacji z rur stalowych ocynkowanych
ze szwem. Do robót montażowych i izolacyjnych Wykonawca winien dysponować systemem
rusztowań przejezdno-przesuwnych / podnośnikami nożycowymi.
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.5.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonywania robót
Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.2.1.
Instalacja wodociągowa
Do montażu przewodów w rur stalowych ocynkowanych ze szwem (PN-82/H-74200) korzystać z
łączników z żeliwa ciągliwego białego (PN-76/H-74392), połączenia gwintowane należy uszczelniać
przy użyciu taśmy teflonowej, past uszczelniających lub przędzy z konopi. Do połączeń przewodów
dla wody pitnej nie wolno używać minii lub farb miniowych. Rury stalowe można łączyć przy pomocy
łączników gwintowych lub kołnierzowych. Zmiany kierunku prowadzenia przewodów należy
wykonywać wyłącznie przy użyciu łączników, niedopuszczalne jest gięcie rur stalowych
ocynkowanych.
Przewody prowadzić ze spadkiem umożliwiającym odwodnienie instalacji
Przewody prowadzone w bruzdach powinny być izolowane i montowane na wspornikach i uchwytach
w sposób zabezpieczający je przed zetknięciem ze ściankami bruzd.
W miejscach przejścia przewodów wodociągowych przez przegrody budowlane i ławy fundamentowe
powinny być osadzone tuleje ochronne z PVC o średnicy dwa razy większej od średnicy przewodu lub
tulei stalowej o średnicy o 20 mm większej od średnicy przewodu, wypełnione materiałem plastycznym
(wyjątek stanowią przejścia przez przegrody stanowiące strefę oddzielenia ppoż., w których będą
stosowane atestowane masy plastyczne, dla których sposób wykonania przejścia został narzucony w
aprobacie technicznej). W miejscach tych nie może być połączenia rur.
35
Przed przystąpieniem do badań i uruchomieniem urządzeń należy dokonać przeglądu
zamontowanych urządzeń co do zgodności z dokumentacją.
Próbę szczelności na ciśnienie 0,9 MPa należy przeprowadzić przed zasłonięciem bruzd , w których
prowadzone są przewody badanej instalacji. Przed próbą należy napełnić instalacje wodą oraz
dokładnie odpowietrzyć. W przypadku wystąpienia przecieków podczas przeprowadzania próby
szczelności należy je usunąć i ponownie przeprowadzić całą próbę od początku. Po stwierdzeniu
szczelności należy poddać instalację próbie podwyższonego ciśnienia.
Po przeprowadzeniu próby ciśnieniowej , instalację należy przepłukać. Płukanie przeprowadzić przy
pełnym ciśnieniu dyspozycyjnym, całkowicie otwartych zaworach i usuniętych korkach zaślepiających.
Po płukaniu napełnić instalację wodą filtrowaną i odpowietrzyć
Instalację po wypłukaniu należy zdezynfekować używając do tego 4% podchlorynu sodu w dawce 200
mg/l , a następnie przewody dokładnie wypłukać.
Zmiany wprowadzone do rozwiązań projektowych są możliwe po uzyskaniu jednoznacznej akceptacji
Zamawiającego, jedynie w przypadku zaproponowania rozwiązań mniej kosztownych, ale co najmniej
równorzędnych konstrukcyjnie, funkcjonalnie i technicznie. Propozycji takiej winna towarzyszyć
kompletna informacja: rysunki, obliczenia, specyfikacje, kalkulacja cenowa, proponowana technologia
budowy – niezbędna do oceny przez Biuro Projektów i Zamawiającego.
Montaż armatury i osprzętu ma być wykonany zgodnie z instrukcjami producenta i dostawcy.
Armatura powinna odpowiadać warunkom pracy (ciśnienie, temperatura) instalacji, w której jest
zainstalowana. Przed instalowaniem armatury należy usunąć z niej zaślepienia i ewentualne
zanieczyszczenia. Armatura, po sprawdzeniu prawidłowości działania, powinna być instalowana tak,
żeby była dostępna do obsługi i konserwacji. Na każdym odgałęzieniu przewodu doprowadzającego
wodę zimną, w miejscu łatwo dostępnym, powinna być zainstalowana armatura odcinająca. Armatura
odcinająca powinna być zainstalowana na przewodach doprowadzających wodę wodociągową do takich
punktów czerpania jak urządzenia spłukujące miski ustępowe. Jeżeli rozwiązanie doprowadzenia wody
wodociągowej w tych przyborach lub urządzeniach umożliwia jej przepływ zwrotny, na przewodzie
doprowadzającym wodę wodociągową do nich (doprowadzenie indywidualne lub do grupy tego samego typu
punktów czerpania), należy zainstalować odpowiednie wyposażenie uniemożliwiające przepływ zwrotny .
Armaturę na przewodach należy tak instalować, żeby kierunek przepływu wody instalacyjnej był
zgodny z oznaczeniem kierunku przepływu na armaturze.
Armatura odcinająca grzybkowa powinna być zainstalowana w takim położeniu, aby w czasie rozbioru wody
napływała ona „pod grzybek". Armatura na przewodach powinna być zamocowana do przegród lub
konstrukcji wsporczych przy użyciu odpowiednich wsporników, uchwytów lub innych trwałych podparć.
Armatura spustowa powinna być instalowana w najniższych punktach instalacji oraz na podejściach
pionów przed elementem zamykającym armatury odcinającej (od strony pionu), dla umożliwienia
opróżniania poszczególnych pionów z wody, po ich odcięciu.
Armatura spustowa powinna być lokalizowana w miejscach łatwo dostępnych i zaopatrzona w złączkę do
węża w sposób umożliwiający kierowanie usuwanej wody do kanalizacji.
Wysokość ustawienia armatury czerpalnej ściennej nad podłogą lub przyborem
Nazwa przyboru
Wysokość ustawienia
armatury czerpalnej nad
podłogą
Wysokość górnej
krawędzi przedniej ścianki
przyboru nad podłogą
Wysokość ustawienia:
- m m m
zlew 0,75 - 0,95 0, 50 -0,60
zlewozmywak do
pracy stojącej
1,10-1,25 0,85-0,90
zlewozmywak do
pracy siedzącej
1,00 - 1,10 0,75
umywalka 1,00-1,15 0,75-0,80
armatury czerpalnej nad
górną krawędzią
przedniej ścianki przyboru
0 25 - 0 35
umywalka w
przedszkolu
0,85 - 0,95 0,60
36
Instalacja kanalizacji sanitarnej
Montaż rurociągów wykonać zgodnie z instrukcją producenta
Poziomy kanalizacyjne należy układać ze spadkiem min. 1,5%
Poziomy kanalizacyjne sanitarne układać pod posadzką, w ziemi, na podsypce piaskowej
zagęszczonej o grubości min. 10 cm.
Piony i podejścia kanalizacyjne mocować do ścian pod kielichami uchwytami typowymi
Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych
Badanie szczelności instalacji kanalizacyjnej ( wg PN-81/B-10700.01 ) powinno odpowiadać
następującym warunkom:
o podejścia i przewody spustowe (piony) kanalizacji ścieków należy sprawdzić na szczelność w
czasie swobodnego przepływu przez nie wody,
o kanalizacyjne przewody odpływowe (poziomy) odprowadzające ścieki sprawdza się na
szczelność po napełnieniu wodą powyżej kolana łączącego pion z poziomem poprzez
oględziny.
Podłączenie do przyboru to odcinek przewodu łączącego przybór sanitarny z pionem. Średnica
podejścia nie może być mniejsza od średnicy wylotu z przyboru. Dla pojedynczych przyborów
średnice podejść oraz ich długości mierzone poziomo (odległość przyboru od pionu) winny wynosić:
Rodzaj przyboru sanitarnego Średnica podejścia, m Długość podejścia, m
Umywalka
0,04
3,5
Wpusty podłogowe
D=0,05 m
D=0,07 m
D=0,10 m
0,05
0,07
0,10
3,5
3,5
3,5
Miska ustępowa 0,10 2,5
Natrysk 0,05 3,5
Spadki podejść powinny wynosić 2-3 %. Podejście może obsługiwać kilka przyborów.
Wewnętrzne instalacje kanalizacyjne powinny być wykonane zgodnie z przepisami i normami
aktualnie obowiązującymi (PN-92/B-01707).
Przewody poziome prowadzone po ścianie budynku mocuje się do ściany co 1,00-1,25 m. Uchwyty
powinny izolować przewód od ściany i mieć podkładkę elastyczną między obejmą a przewodem.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.6.
Przed przystąpieniem do robót wykonawca powinien uzyskać aprobaty techniczne na materiały oraz
wymagane wyniki badań materiałów przeznaczonych do wykonania robót i przedstawić je do
akceptacji.
Wymagana jakość materiałów powinna być potwierdzona przez producenta przez zaświadczenie o
jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym równorzędnym
dokumentem.
Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów, których właściwości nie odpowiadają
wymaganiom technicznym. Nie należy stosować również materiałów przeterminowanych (po okresie
gwarancyjnym).
Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem instalacji wodociągowo – kanalizacyjnej, ppowinna
być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót, zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i
37
„Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje
sanitarne i przemysłowe".
Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości
producenta.
Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla danej
fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, należy daną fazę
robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po dokonaniu poprawek przeprowadzić badania
ponownie
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady dokonywania obmiaru robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.7. Podstawą
dokonywania obmiarów, określającą zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnych pozycji,
jest załączony do dokumentacji przetargowej przedmiar robót.
8. ODBIORY ROBÓT I PODSTAWY PŁATNOŚCI
Ogólne zasady odbioru robót i dokonywania płatności podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.8.
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z ST i wymaganiami zarządzającego realizacją umowy, jeżeli
wszystkie pomiary i badania, z zachowanymi tolerancjami wg p. 6, dały wyniki pozytywne.
Odbiory międzyoperacyjne:
Odbiorowi międzyoperacyjnemu podlegają:
przebieg tras kanalizacyjnych, wodociągowych
szczelność połączeń kanalizacyjnych, wodociągowych
sposób prowadzenia przewodów poziomych i pionowych,
lokalizacja przyborów sanitarnych,
sprawdzenie czy podgrzewacze i inne zbiorniki, zawory redukcyjne, armatura automatycznej
regulacji są wyposażone w tablice znamionowe,
sprawdzenie szczelności zaworów zwrotnych antyskażeniowych,
8.1 Odbiór częściowy:
a) odbiorowi częściowemu należy poddać elementy urządzeń instalacji, których w wyniku
postępu robót, sprawdzenie jest niemożliwe lub utrudnione w fazie odbioru końcowego,
b) każdorazowo po przeprowadzeniu odbioru częściowego powinien być sporządzony protokół
i dokonany zapis w dzienniku budowy.
8.2 Odbiór końcowy:
a) przy odbiorze końcowym urządzeń, instalacji wody należy przedłożyć protokoły odbiorów
częściowych i prób szczelności, a także sprawdzić zgodność stanu istniejącego z
dokumentacją techniczną po uwzględnieniu udokumentowanych odstępstw oraz
wymaganiami odpowiednich norm przedmiotowych lub innych warunków technicznych,
b) przy odbiorze urządzenia instalacji kanalizacyjnej należy przedłożyć protokół odbiorów
częściowych i prób szczelności,
c) w szczególności należy skontrolować:
- użycie właściwych materiałów i elementów urządzenia,
- prawidłowość wykonania połączeń,
- jakość zastosowania materiałów uszczelniających,
- wielkość spadków przewodu,
- odległości przewodów względem siebie i przegród budowlanych,
- prawidłowość wykonania odpowietrzników, zaworów napowietrzających,
- prawidłowość wykonania podpór przewodów oraz odległości między podporami,
- prawidłowość ustawienia wydłużek armatury,
- prawidłowość przeprowadzenia wstępnej regulacji,
38
- prawidłowość zainstalowania przyborów sanitarnych,
- jakość wykonania izolacji antykorozyjnej i cieplnej,
- zgodność wykonania instalacji z dokumentacją techniczną.
9. PRZEPISY ZWIĄZANE
9.1. Zalecane normy
Mają zastosowanie wszystkie związane z tym tematem normy polskie (PN) i branżowe (BN), w tym w
szczególności:
1. PN-81/B-10700/00 - Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania
przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania.
2. PN-81/B-10700/02 - Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania
przy odbiorze; Przewody wody zimnej i ciepłej z rur stalowych ocynkowanych.
3. PN-81/B-10740 - Stacje hydroforowe. Wymagania i badania przy odbiorze.
9.2. Inne dokumenty i instrukcje
1. „Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montaźowych. Tom II Instalacje
sanitarne i przemysłowe". Arkady, Warszawa 1988.
2. „Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci wodociągowych". COBRTI INSTAL, Warszawa
2001.
3. Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych zalecane do
stosowania przez Ministerstwo Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa.