³Offshore sp. z o.o. | Szczecin | Polska · Prezentacja Firmy Produkcja offshore-owych stalowych...

ST³ Offshore sp. z o.o. | Szczecin | Polska

www.st3-offshore.com

Prezentacja FirmyProdukcja offshore-owych stalowych fundamentów i ich komponentów

Firma ST3 Offshore sp. z o.o.

www.st3-offshore.com 2

Europoles Renewables GmbH (62,5 %)

• Spółka należąca do VTC Group Monachium - będącą szybko rozwijającym się niezależny m holdingiem, silnie powiązanym z sektorem energetycznym

• Wiodący europejski producent pali ,masztów i wież wykonanych ze stali, betonu i kompozytów wzmacnianych włóknem szklanym w szerokim zakresie zastosowań

• Właściciel 6 zakładów produkcyjnych w Środkowej Europie

• Polskie Fundusze Inwestycyjne działające od połowy 2010 roku

• Rozwój firm produkujących stalowe konstrukcje na polskim wybrzeżu

• Długoterminowe aktywa finansowe

MARS FIZ (37,5 %)


Lokalizacja

• Szczecin, Polska

• Blisko obszarów przewidzianych pod realizację offshore-owych projektów energetycznych na Morzu Północnym i Morzu Bałtyckim

Zakład produkcyjny

• Zaprojektowany pod produkcję seryjną, umożliwiającą zmniejszenie kosztów produkcji i zwiększenie zdolności produkcyjnych

• Pełna zdolność produkcyjna osiągnięta w Lipcu 2015

Strategia

• Specjalizacja w produkcji konstrukcji kratownicowych do głębokości ok. 60m oraz elementów pośrednich (TP) i konstrukcji palowych (MP)

• Innowacyjny projekt i strategia produkcji fundamentów kratownicowych

• Wysoki poziom automatyzacji produkcji, nowoczesne technologie wykonania węzłów

• Konkurencyjność cenowa na rynku offshore


SzczecinHamburg

Edinburgh

Świnoujście

Szczecin

Morze Bałtyckie



Elementy pośrednie (TP)600 t - 1,400 t 4 m – 8 m

Gr. ścian-120 mm150 szt. rocznie

F.Kratownicowy(dla generatorów prądotwórczych)

1,400 t32 x 32m

50 szt. rocznie(80/r, faza II)

F.Kratownicowy(pod stacje przekaźnikowe)

do~3,000 t40 x 40 m, możliwe większe

Produkcja jednostkowa

Monopile / Wieże (MP)600 t

4 m – 8 m Gr. ścian-120 mm

Samojezdna suwnicaUdźwig 1,400 t

Wysokość robocza 95,00 m



Plac magazynowo składowy –materiałów i elementów do produkcji dostarczanych drogą wodną i lądową

Hala nr. 1 z dwoma liniami produkcyjnymi:do elementy przejściowych i konstrukcji palowych

Hala 2 + 3 z dwoma liniami produkcyjnymi :F.Kratownicowe: 50 + 80 kompletów elementów składowych rocznie

Samojezdna suwnica o udźwigu 1400 ton :Podnoszenie i załadunki, Wysokość robocza 95 m

2. Plac magazynowo-składowygotowych elementów

1. Basen przeładunkowyOdra Zachodnia, głębokość robocza 8,0m



WIDOK Z LOTU PTAKA WNĘTRZE HALI PRODUKCYJNEJ JACKETÓW

REJON MANEWROWO-ZAŁADUNKOWY WNĘTRZE HALI PRODUKCYJNEJ ELEMENTÓW POŚREDNICHHALE GŁÓWNE I OBIEKT MALARNI

SAMOJEZDNA SUWNICA



HALA 1 (Linia Produkcyjna TP/MP/Pile):

Zdolność produkcyjna: 150 szt. rocznie. Szerokość: 45 m Długość: 200 m Wysokość: 31 m Wymiar bramy wjazdowej: 20 x 35 m Max. Udźwig suwnic: 80/150/150 ton

(Możliwość pracy suwnic w tandemie)

HALA 2 (Linia produkcyjna F. Kratownicowych): Zdolność produkcyjna: 50 szt. rocznie Szerokość: 40 m Długość: 240 m Wysokość: 42 m Wymiar bramy wjazdowej: 31 x 35 m Max. Udźwig suwnic: 80/64/160/160 ton

(Możliwość pracy suwnic w tandemie)



MALARNIA 3 komory:

• Komora przygotowania• Komora obróbki strumieniowo-ściernej• Komora malarska

Szerokość: 29 m Długość: 120 m (3x30 m) Wysokość: 31 m Wymiary bram wjazdowych: 25 x 25 m

• Wyposażenie – system transportu szynowego wspomagany systemem suwnic

• Komora przygotowania elementów –osuszanie i podgrzewanie elementu do temperatury pozwalającej na uzyskanie wysokiej jakości powłok malarskich



SUWNICA SAMOJEZDNA

Udźwig 4 x 350 = 1,400 t Najwyższa w Europie suwnica - wysokość: 120 m

wysokość robocza = 95 m (!) Waga całkowita , ok. 1800 t• Rozstaw podpór suwnicy : 48 m• Szybkość przemieszczania suwnicy: 0,67 m/s• Prędkość podnoszenia do: 6 m/sec• Całkowita długość lin: 2 km

OBSZAR OPERACYJNY SUWNICY

Szerokość max. 48 m Długość: 200 + 150 m Powierzchnia robocza suwnicy: 16.800 m2

Rozstaw podtorza: 48.3 m Max. obciążenie : 100 kN/m2

Przeznaczenie:a) Operacje końcowego montażu F. Kratownicowych i

Elementów Pośrednich ,b) Operacje przeładunkowo-załadunkowe na

pontony/statki



OPERACJE PRZEŁADUNKOWE I TRANSPORT

Załadunek najwyższą europejską suwnicą ( możliwośćprowadzenia operacji załadunkowych w nocy

Łatwy dostęp większości jednostek pływającychkanałami portowymi i rzeką Odrą

Bezpośredni i szybki dostęp do MorzaBałtyckiego oraz głównych europejskich rynkówzbytu fundamentów pod siłownie wiatrowe,poprzez tor wodny Świnoujście - Szczecin

BalticSea

’to the wind power’

Inżynieria, Projektowanie & Rozwój


Inżynieria, Projektowanie & Rozwój

• Głębokość akwenu i wielkość turbiny – kluczowe wartości przy wyborze rozwiązania i optymalizacji typu fundamentu

• Silny europejski trend zwiększenia wielkości i mocy turbin do (do 8 MW)

• Zwiększenie głębokości technicznej posadowienia fundamentów z 40 do 50m w 2020 roku

• Forecasts: zwiększenie zapotrzebowania na fundamenty kratownicowe

• ST³ odpowiedzią na wymagania rynków – koncepcja seryjnej produkcji elementów kratownicowych


Up to 40m

> 40m

>45m

Źródło: zarządzanie25m

30m

35m

40m

45m

50m

55m

60m

Elementy pośrednie

Fund. Kratownicowe

Pływające

7,4

0

2

4

6

8

2014e 2015e 2016e 2017e 2018e 2019e 2020e

Turb

ine si

ze in

MW

Typy rozwiązań fundamentów w zależności od głębokości akwenu dla konstrukcji MP, F. Kratownicowych i platform pływających

Zapotrzebowanie na konstrukcje kratownicowe w Europie w zależności od głębokości instalacji

Przewidywany wzrost mocy turbin w Europie

Source: Make

Obecne prace rozwojowe: Seryjna produkcja w ST³ Offshore:

Nowy zakład zaplanowany na seryjną produkcję konstrukcji stalowych

Standaryzacja rozwiązań konstrukcyjnych F. Kratownicowych: Optymalizacja rur do produkcji (kooperacja

z Salzgitter AG) Optymalizacja projektowa oparta na modułach Optymalizacja konstrukcji wież WTG

Przyszłościowe plany rozwojowe: Dalsza optymalizacja:

Procesu projektowego i produkcyjnego pod kątem fundamentów kratownicowych

Usprawnienie procesów przeładunkowo –załadunkowych : Seryjny proces produkcyjny i standaryzacja rozwiązań

fundamentów kratownicowych Optymalizacja szybkich i bezpiecznych środków

transportowych Koncepcja transportu i instalacji:

Sukcesywna, terminowa dostawa połączona z instalacją na morzu, ograniczająca przestój sprzętu instalacyjnego


Inżynieria , Projektowanie & Rozwój


95 %

85 %

100 %

OczekiwaniaPorównanie sprzedaży i kosztów Czerwiec 2015

100 %

Source: Detailed comparison designs & estimations by Bilfinger Offshore Systems / EPCI scope current North Sea OWF w/ 80x 6 MW WTG @ 40m water depth

Wysoce wyspecjalizowany dział projektowy skupiony na efektywności seryjnej produkcji fundamentów, w szczególności kratownicowych

Specjaliści automatyzacji produkcji i zaawansowanych technik spawania

Rozwój standardowych projektowych fundamentów offshore-owych z jednoczesną certyfikacją

Własny Ośrodek Rozwoju przyszłościowych, innowacyjnych rozwiązań

Oferta całościowej usługi serwisowej w cyklu użytkowania dostarczanych fundamentów




Projektowanie Produkcja Logistyka

Inżynieria offshore-owa i konsulting Wewnętrzny dział projektowy specjalizujący się w

konstrukcjach morskich i offshore-owych

Projekty badawcze zmierzające do optymalizacji rozwiązań technicznych i linii produkcyjnej

12 specjalistów : w dziedzinie Offshore Construction Planners, konstruktorów w sys.CAD

Wysokiej klasy oprogramowania projektowo-konstrukcyjne (software: CAD – Inventor, CAD – Autocad, Sofistik

Wszechstronna wiedza projektowa, doświadczenie wkoordynacji projektów, certyfikacji i procesach ich zatwierdzania




Dział Badań i Rozwoju

Projektowanie i kosztorysowanie

Modelowanie 3D i

dokumentacjawykonawcza

Sekcja Górna: Rozwiązania elastyczne – w zależności od wielkości turbiny (5-8MW)

Sekcja środkowa:Całkowita standaryzacja

Sekcja dolna:Adoptowalna do warunków podłoża

Węzły typu X

Podpory

Węzły typu K

Zalety standaryzacji fundamentów kratownicowych i seryjnej produkcji:

Większa niezawodność procesu produkcyjnego

Lepsza powtarzalność elementów z tytułu automatyzacji ich produkcji

Lepsze wykorzystanie materiałów w procesie produkcyjnym

Znaczący wzrost produkcji fundamentów kratownicowych

Ścisła współpraca z Salzgitter AG dostawcą materiałów na rury i węzły




Stężenia

Efektywny seryjny, przemysłowy montaż poprzez zastosowanie standaryzacji elementów ( rur) i prefabrykacji węzłów typu K i X (X- and K-nodes)

Logistyczny łańcuch dostaw uzgodniony w powiązanymi dostawcami

Adaptacja otrzymanych projektów do seryjnej produkcji

Racjonalna gospodarka materiałowa poprzez standaryzację elementów w procesach :

Przemysłowej , seryjnej produkcji elementów składowych Automatyzacji procesów spawania, cięcia i montażu

Redukcja kosztów o 30%




Brace

100%

Materiał Spawanie/ NDT Malowanie Rusztowania/ Suwnice Logistyka / Dokumentacja

Sekwencja prefabrykacji Jacketów Przemysłowa, seryjna produkcja Jacketów

-30 % Redukcja kosztów


Produkcja



Produkcja

Krok 1

•Zautomatyzowana produkcja węzłów do fundamentów kratownicowych

Krok 2

•Prefabrykacja podpór i stężeń

Krok 3

•Wstępny 2D i 3D montaż elementów

Krok 4

•Montaż końcowy i pozycjonowanie do transportu

• Skrócenie czasu produkcji do 30% czasu wymaganego w przypadku procesów spawania ręcznego

• Zmniejszenie ilość wad spawalniczych (<1%) i czasu ich naprawy . Wysoka jakość wykonania i powtarzalność.

• Całkowicie zautomatyzowany proces spawania węzłów

• Połączenia rur, węzłów realizowane w technologii spawania orbitalnego

Wysoka wydajność:

1.0-1.5 Konstrukcji / tydzień

50 Konstrukcji / rocznie


Produkcja

ROBOTYZACJA AUTOMATYCZNEGO POZYCJONOWANIA I SPAWANIA WĘZŁÓW

• Zdalne sterowanie robotem z wykorzystaniem paneli sterowniczych pozwala na obrót węzłów w 3D, umożliwiając ciągłe prowadzenie procesu spawania w optymalnej pozycji.

• Skrócenie czasu spawania o 70% w porównaniu ze spawaniem ręcznym

• Automatyczne spawanie od zewnątrz. Automatyczne warstwowe spawanie grani od strony wewnętrznej. Znaczące zmniejszenie ilość wad spawalniczych i czasu ich napraw

• Możliwość pełnej penetracji spoin z możliwością ich ulepszenia pod kątem mogących wystąpić zjawisk zmęczeniowych w trakcie użytkowania

• Powtarzalność i odtwarzalność testów nieniszczących spoin

Zdolność operacyjna robota:

• Węzły o maks. ciężarze : 10 ton

• Przestrzeń robocza: 4m x 4m x 4m

• Jednoczesny, podwójny proces spawania GMAW – wydatek >10kg/h



Produkcja


R&D MACHINE

• Permanent quality improvement due to systematic evaluation of welding behaviour

• Usage of new HDR Camera system• Real time observation of welding process

• Interference by welder if required

• Behind a security fence − no external factors influencing welding process

• Multi-functionality of the robot • eg. Production of the anode insert- resulting in time recution (8x faster)

Technical Details

• Welding speed for single wire process: 40 cm/min

• Welding speed for twin wire process: 70 cm/min

• Nodes weight: max. 3 to



Produkcja - Montaż 2D fundamentu kratownicowego

PRODUKCJA FUNDAMENTU KRATOWNICOWEGO

• Prefabrykacja podpór

• z wykorzystaniem łoży zapewniających brak deformacji elementów• możliwość dopasowania łoży do różnych średnic

• Prefabrykacja w 2D

• Prefabrykacja stężeń z wykorzystaniem przenośnych stacji do orbitalnego spawania

Prefabrykacja w 3D• Montaż elementów 2D w strukturę 3D (dolne i górne elementy) na

przemieszczalnym i adoptowalnym oprzyrządowaniu 3D

Oprzyrządowanie adoptowalne do różnych projektów

Równoległa produkcja węzłów i stężeń

Wysoka jakość wykonanych spoin

Zmniejszenie kosztów i czasu wykonania



Produkcja - Montaż 3D fundamentu kratownicowego


Production


• MM3- DUAL SIDED CIRULAR SEAL MILLING MACHINE

• Unique technique:• Circ weld seam preparation simultaneous milling of both sides of tube sections

• No imperfections in the weld seam preperation

• Higher quality through automatisation

• Reduction of failure-rates in welding < 0.5 %

3x faster assembly process

Standard method: Has imperfection in the weld seam preparation

ST³ method Has no imperfection:preparation milling of both sides identically milled edges, high accuracy



Production

MIBA - Plate Edge Milling Machines



Production

PEMA - Plate to Plate Welding Machine PEMA – Column, Boom and Longitudinal Welding Station



Production

MIBA - MM2 Milling LW Seam Machine PEMA - Station for Outside Welding and Circular Welding



Production

PEMA - Longitudinal Welding Station



Production

PEMA - Grow-up Line for Circular Inside Welding with Roller Beds Sertom – Bending machine

’to the wind power’ Produkcja - Zewnętrzny montaż fundamentu



BHP, Jakość i Ochrona Środowiska



Sprawy BHP, Jakości i Ochrony Środowiska są dla nas celem najwyższej wagi!

Wprowadzanie realnej, nowoczesnej i światłej kultury w zakresie BHP, Jakości i Ochrony Środowiska zaowocowały sukcesem wyrażonym w :

• Zmniejszeniu częstotliwości i ilości wypadków przy pracy (docelowo <5%)

• Zmniejszeniu ilość wad w produkowanych elementach <1%

• Braku wad w produkowanych elementach (w testowanych elementach TP w 2 ostatnich miesiącach)

Uzyskaniu :

• Certyfikatu ISO 9001:2008

• Certyfikatu ISO 3834-2:2005

• Certyfikatu spawalniczego EN 1090-2:2008,EXC4

• Certyfikatów ISO 14001:2004 i OHSAS 18001:2007

• Prowadzeniu ciągłej kampanii w zakresie przyjętych standardów i ustawiczne ich podnoszenie




WSPÓŁDZIAŁANIE W ZAKRESIE BHP Z DONG ENERGY

Zmniejszenie ilości i częstotliwości wypadków

Założenie forum z doświadczonymi pracownikami i profesjonalistami w zakresie BHP

Organizacja cyklicznych spotkań oraz prowadzanie zespołowych kontroli na zakładzie pod kątem podstawowych zasad bezpieczeństwa

Wspomożenie kontroli bezpieczeństwa poprzez wprowadzanie systemowych kart informacyjnych o bezpieczeństwie i przestrzeganiu zasad BHP

Ulepszenie systemu zarządzania ruchem na placach składowo-magazynowych

Zachęcanie pracowników do pisemnego raportowania w przypadku zauważenia niezgodności warunków realizacji poszczególnych zadań z przepisami BHP, a w szczególności wymagających natychmiastowego przerwania prac



Projekty/referencje

Zakres prac:• Zakupy materiałowe, konstrukcja i

transport do portu w Warnemünde :

6 kpl of Leg Wells 6 kpl of Leg Heads 4 kpl of Topside Support

Tubes

Wymiary konstrukcji fundamentowych:• Długość: llllllll13.42 m• Max. średnica: 3.32m

Inne: • Kontrakt podpisany 26.05 Maja

2014 r.


Projekty/referencje


Zamawiający:Nordic Yards

Lokalizacja:Płd.-Zach część M. Północnego, ok. 80 km od German AlternatingCurrent.

Okres realizacji:• Q3-Q4 2014

Typ fundamentu:Komponenty fundamentu kratownicowego

Platforma HVDC - DolWin III

Zakres prac:• Produkcja 91 elementów

przejściowych (TP)• Betonowe platformy –

współrealizowane z Bilfinger Marine & Offshore Systems

Wymiary konstrukcji fundamentowych:• Długość: 22.00 m• Średnica: 6.50 m

Inne:• Całkowity ciężar wyprodukowanych

fundamentów: 30,000 t => 22,500 t stali i 7,500 t betonu.

• Kontrakt podpisany 01.07. 2015.r


Projekty/referencje


Klient:Dong Energy

Lokalizacja:North Sea, UK ok. 27 km od Blakeney Point u wybrzeża North Norfolk w Wielkiej Brytanii

Okres wykonania:• Projekt zakończony• Pierwszy załadunek

konstrukcji: Czerwiec 2016• Ostatni załadunek konstrukcji :

Grudzień 2016

Typ fundamentu:Element pośredni (TP)

OWF Race Bank

Zakres prac:• Produkcja 20 fundamentów

kratownicowych• Produkcja 60 zbiorników kotwiących

Ф10 m

Wymiary konstrukcji:• Maks. wysokość: ll59.93 m • Wielkość głowicy fundamentu:

llllllllllll14.00 m• Rozstaw stóp (podpór): 28.27 m• Rozstaw zbiorników

kotwiących:l30.00 m

Inne:• Kontrakt podpisany 15.04.2016 r.


Projekty/referencje


Klient:Dong Energy

Lokalizacja:North Sea, Germany ok. 34 km w kier. Płn. Od wyspy Borkum wNiemczech. Część strefy ekonomicznej nr.1 Okres realizacji:• W trakcie• Pierwszy załadunek : Sierpień

2017 • Ostatni załadunek : Listopad

2017

Typ fundamentu:Fundament kratownicowy z samozasysającym systemem kotwienia

OWF Borkum Riffgrund 2

Source: Dong Energy. Suction Bucket Jacket before the installation. Project Borkum Riffgrund 1.

ST³ Offshore sp. z o.o.ul. Brdowska 571-700 Szczecin, Polska

Tel. +48 91 813 64 64Fax +48 91 813 64 [email protected] www.st3-offshore.com

Follow us!

³Offshore sp. z o.o. | Szczecin | Polska · Prezentacja Firmy Produkcja offshore-owych stalowych...

Documents

Transcript of ³Offshore sp. z o.o. | Szczecin | Polska · Prezentacja Firmy Produkcja offshore-owych stalowych...