Nowe w wersji 11 cncKad a - Metalix CAD/CAM Sheet Metal ... · cncKad 5 1 Nowe funkcje ogólne 1.1...

99
1 Nowe w wersji 11 cncKad -a 1 Nowe funkcje ogólne ................................................................................................................ 5 1.1 Nowa, trójwymiarowa ikona aplikacji cncKad-a .................................................................. 5 1.2 Unicode ............................................................................................................................. 5 1.3 Nowa Baza danych arkuszy .............................................................................................. 5 1.4 Profile przetwarzania specjalnego ..................................................................................... 6 1.5 Ulepszenie opcji: Dostosuj ścieżkę przesuwu .................................................................... 7 1.6 Automatyczne wyszukiwanie ścieżki w Zagnieżdżeniu ...................................................... 8 1.7 Średnica wstępnego wykrawania ....................................................................................... 9 1.8 Wykaz grubości w rozwijanej liście grubości ...................................................................... 9 1.9 Nowy rodzaj transformacji: Przetwórz grupę .................................................................... 10 1.10 Ustaw kontur jako ramkę detalu....................................................................................... 10 1.11 Automatyczne przejście do tekstu/grafiki w Symulacji ..................................................... 11 1.12 Zmiany w obsłudze opcji Sprawdź proces ....................................................................... 11 1.13 Przesunięcia opcji Utnij i podziel arkusz .......................................................................... 12 1.14 Unikanie zacisków podczas wykonywania komendy Obetnij arkusz ................................ 13 1.15 Kierunek opcji Utnij i podziel arkusz w trybie automatycznym .......................................... 14 1.16 Zmiany dla wiercenia ....................................................................................................... 15 1.17 Obsługa maszyn wielofunkcyjnych z wycinaniem, wierceniem i gwintowaniem ............... 17 1.18 Edycja wielu obróbek ....................................................................................................... 19 1.19 Wybierz maszynę dla nowego detalu/zagnieżdżenia/rury ................................................ 20 1.20 Zapisz plik w formacie V10 .............................................................................................. 20 1.21 Usuń profil wypchania...................................................................................................... 21 1.22 Usuń dodatkową obróbkę ................................................................................................ 21 1.23 Zmiana wielkości okien dialogowych ............................................................................... 22 1.24 Zmiany w funkcji Edytuj detal w Zagnieżdżeniu ............................................................... 23 1.25 Proces=WYŁ jest dostępna w Zagnieżdżeniu .................................................................. 24 1.26 Obsługa siatki dla Pozycji składowania............................................................................ 24 1.27 Nowe w raporcie DOC ..................................................................................................... 24 1.27.1 Skompresuj tabele z raporcie DOC ........................................................................... 24 1.27.2 Kody paskowe w raporcie DOC ................................................................................ 26 1.27.3 Podgląd składowania w raporcie DOC ...................................................................... 27 1.28 Szablony raportów dla maszyny ...................................................................................... 28 1.29 Zakładka opcji postprocesora zmieniła miejsce ............................................................... 29 1.30 Zakładka Wypchaj dostępna w oknie Ustawień Maszyny ................................................ 29 1.31 Nowy filtr plików Edytora Metalixa ................................................................................... 30 1.32 Sprawdź czy nie ma przecinających się konturów ........................................................... 30

Transcript of Nowe w wersji 11 cncKad a - Metalix CAD/CAM Sheet Metal ... · cncKad 5 1 Nowe funkcje ogólne 1.1...

  • 1

    Nowe w wersji 11 cncKad-a

    1 Nowe funkcje ogólne ................................................................................................................ 5

    1.1 Nowa, trójwymiarowa ikona aplikacji cncKad-a .................................................................. 5

    1.2 Unicode ............................................................................................................................. 5

    1.3 Nowa Baza danych arkuszy .............................................................................................. 5

    1.4 Profile przetwarzania specjalnego ..................................................................................... 6

    1.5 Ulepszenie opcji: Dostosuj ścieżkę przesuwu .................................................................... 7

    1.6 Automatyczne wyszukiwanie ścieżki w Zagnieżdżeniu ...................................................... 8

    1.7 Średnica wstępnego wykrawania ....................................................................................... 9

    1.8 Wykaz grubości w rozwijanej liście grubości ...................................................................... 9

    1.9 Nowy rodzaj transformacji: Przetwórz grupę .................................................................... 10

    1.10 Ustaw kontur jako ramkę detalu ....................................................................................... 10

    1.11 Automatyczne przejście do tekstu/grafiki w Symulacji ..................................................... 11

    1.12 Zmiany w obsłudze opcji Sprawdź proces ....................................................................... 11

    1.13 Przesunięcia opcji Utnij i podziel arkusz .......................................................................... 12

    1.14 Unikanie zacisków podczas wykonywania komendy Obetnij arkusz ................................ 13

    1.15 Kierunek opcji Utnij i podziel arkusz w trybie automatycznym .......................................... 14

    1.16 Zmiany dla wiercenia ....................................................................................................... 15

    1.17 Obsługa maszyn wielofunkcyjnych z wycinaniem, wierceniem i gwintowaniem ............... 17

    1.18 Edycja wielu obróbek ....................................................................................................... 19

    1.19 Wybierz maszynę dla nowego detalu/zagnieżdżenia/rury ................................................ 20

    1.20 Zapisz plik w formacie V10 .............................................................................................. 20

    1.21 Usuń profil wypchania...................................................................................................... 21

    1.22 Usuń dodatkową obróbkę ................................................................................................ 21

    1.23 Zmiana wielkości okien dialogowych ............................................................................... 22

    1.24 Zmiany w funkcji Edytuj detal w Zagnieżdżeniu ............................................................... 23

    1.25 Proces=WYŁ jest dostępna w Zagnieżdżeniu .................................................................. 24

    1.26 Obsługa siatki dla Pozycji składowania ............................................................................ 24

    1.27 Nowe w raporcie DOC ..................................................................................................... 24

    1.27.1 Skompresuj tabele z raporcie DOC ........................................................................... 24

    1.27.2 Kody paskowe w raporcie DOC ................................................................................ 26

    1.27.3 Podgląd składowania w raporcie DOC ...................................................................... 27

    1.28 Szablony raportów dla maszyny ...................................................................................... 28

    1.29 Zakładka opcji postprocesora zmieniła miejsce ............................................................... 29

    1.30 Zakładka Wypchaj dostępna w oknie Ustawień Maszyny ................................................ 29

    1.31 Nowy filtr plików Edytora Metalixa ................................................................................... 30

    1.32 Sprawdź czy nie ma przecinających się konturów ........................................................... 30

  • Nowe w V11

    2

    1.33 Rozładowanie detalu widoczne w pliku NST .................................................................... 31

    1.34 Przesuwanie myszką przyssawek rozładowywacza ......................................................... 31

    2 Nowe funkcje wykrawania ...................................................................................................... 33

    2.1 Repozycjonowanie ścinania............................................................................................. 33

    2.2 Przełączanie optymalizacji narzędzia jednym kliknięciem myszki .................................... 33

    2.3 Przełączanie minimalizacji obrotu jednym kliknięciem myszki .......................................... 34

    2.4 Priorytety sortowania narzędzi ......................................................................................... 34

    2.5 Zmiany w Bibliotece narzędzi .......................................................................................... 34

    2.5.1 Nowe zakładki ........................................................................................................... 34

    2.5.2 Nowe kolumny na zakładkach Biblioteki narzędzi ..................................................... 35

    2.5.3 Domyślne definicje wytłaczania w Bibliotece narzędzi............................................... 36

    2.5.4 Nowe zakładki Danych narzędzia ............................................................................. 36

    2.5.4.1 Zakładka Styl narzędzia ..................................................................................... 36

    2.5.4.2 Zakładka Ścieżki narzędzia specjalnego ............................................................ 37

    2.5.5 Dodawanie istniejącego narzędzia do biblioteki ........................................................ 37

    2.6 Narzędzia w Bibliotece narzędzi ...................................................................................... 38

    2.6.1 Narzędzie gratujące .................................................................................................. 38

    2.6.2 Plik narzędzia z okręgiem jako domyślną krawędzią tnącą ....................................... 38

    2.7 Obsługa automatycznego wyboru stacji wg grubości ....................................................... 38

    2.8 Nowy detal w bibliotece ................................................................................................... 40

    2.9 Obsługa dla prostopadłego przesunięcia ......................................................................... 40

    2.10 Wyśrodkowane niblowanie pomiędzy dwoma równoległymi liniami ................................. 41

    2.11 Wykrawanie do kolizji ...................................................................................................... 43

    2.12 Zmiany w wykrawaniu automatycznym ............................................................................ 43

    2.12.1 Nieparzyste, później parzyste uderzenia dla dłuższej żywotności narzędzi ............... 43

    2.12.2 Obsługa symetrycznych narzędzi .............................................................................. 44

    2.12.3 Wykrawanie automatyczne, kiedy nie istnieje prywatna biblioteka ............................ 45

    2.13 Nowe w stacjach "Tylko okrągłe" i ustawieniach rewolweru ............................................. 45

    2.14 Konwertor narzędzi Labod (Boschert) wewnątrz cncKad-a .............................................. 45

    2.15 Format eksportu: DXF Trumpf ......................................................................................... 46

    3 Nowe funkcje lasera ............................................................................................................... 47

    3.1 Wycinanie mostka dla maszyn plazmowych i laserowych ................................................ 47

    3.2 Wykrawanie łańcuchowe dla maszyn plazmowych i laserowych ...................................... 47

    3.3 Nowa ścieżka optymalizacji dla otworów: spiralnie na zewnątrz ...................................... 49

    3.4 Optymalizacja wspólnych cięć ......................................................................................... 49

    3.5 Technologia optymalizacji ścieżki cięcia narzędzia .......................................................... 50

    3.6 Udoskonalona obróbka naroża ........................................................................................ 51

    3.7 Udoskonalenie funkcji "Edytuj wejście" ............................................................................ 53

    3.8 Krótki bok dla wejść standardowych kształtów ................................................................. 55

    3.9 Obsługa wejścia dla otworów i naroży ............................................................................. 56

    3.10 Wykrywanie kolizji wejścia ............................................................................................... 57

    3.11 Powolne wycinanie .......................................................................................................... 57

    3.12 Pokrój otwór .................................................................................................................... 58

  • cncKad

    3

    3.13 Prześwit na krawędzi arkusza w opcji Podziel szkielet..................................................... 58

    3.14 Detale artystyczne ........................................................................................................... 59

    3.15 Synchronizacja tabeli grubości ........................................................................................ 59

    3.16 Zmiana kierunku odparowywania .................................................................................... 60

    3.17 Wspólne cięcia laserem: obsługa Przewódów łączących i Spowolniania na narożu ........ 61

    3.18 Kolumna "Chłodzenie" zmieniła nazwę ............................................................................ 61

    3.19 Przekonwertuj grubość dla cali ........................................................................................ 61

    3.20 Ruch głowicy tnącej na Szczelinie wycinania podczas dodawania mikropołączenia ........ 63

    3.21 Nowy tryb wycinania automatycznego ............................................................................. 63

    3.22 Zaokrąglij tylko zewnętrzne kontury ................................................................................. 64

    4 Nowe w Zagnieżdżaniu Automatycznym ................................................................................ 65

    4.1 Rozstaw detale ................................................................................................................ 65

    4.2 Zagnieżdżanie Automatyczne wykorzystuje obrócone arkusze ........................................ 65

    4.3 Nowe kolumny przetwarzania ORD ................................................................................. 66

    4.4 Zapisz plik DFT w oryginalnym folderze .......................................................................... 67

    4.5 Sortuj narzędzia wg sekwencji ......................................................................................... 67

    4.6 Zasady porządkowania narzędzi ..................................................................................... 68

    4.7 Sortuj podzagnieżdżenia wg szerokości lub wg długości ................................................. 68

    4.8 Puste w innym kolorze ..................................................................................................... 69

    4.9 Zmiany w wyświetaniu pasku detali ................................................................................. 69

    4.9.1 Ścieżka detalu i jego wielkość na etykietce detalu .................................................... 70

    4.9.2 Wielkość detalu na podglądzie detalu ....................................................................... 70

    4.9.3 Sortowanie detali ...................................................................................................... 70

    4.10 Obsługa liczby detali w geometrii ..................................................................................... 71

    4.11 Dopasuj do brzegu arkusza bez bufora ........................................................................... 72

    4.12 Wyrónaj wielkość arkusza do minimum ........................................................................... 73

    4.13 Bufor wejścia promienia laserowego i narzędzi wykrawających ....................................... 74

    4.14 Wyświetlanie ilości unikatowych i ilości wszystkich .......................................................... 75

    4.15 Raporty Doc .................................................................................................................... 75

    4.15.1 Krótka nazwa i numer detalu w raporcie zamówienia ................................................ 76

    4.15.2 Obsługa raportu automatyzacji w formacie CSV ....................................................... 76

    4.15.3 Pokaż ID resztek w raporcie Doc podzagnieżdżenia ................................................. 77

    4.16 Krok strzałki ..................................................................................................................... 78

    5 Import na żywo ....................................................................................................................... 79

    6 Import danych arku nsza z pliku CSV ..................................................................................... 82

    7 Nowe w Linku CAD ................................................................................................................ 85

    7.1 Wygładzanie małych linii .................................................................................................. 85

    7.2 Zaawansowana obsługa krzywych składanych ................................................................ 85

    7.3 Zgodność CAD Linku ....................................................................................................... 86

    7.4 CAD Link dla rur .............................................................................................................. 86

    7.5 Poprawa indywidualizacji ................................................................................................. 86

    7.6 Zastosowanie tabeli gięcia w CAD Linku ......................................................................... 87

  • Nowe w V11

    4

    7.7 Ustawianie materiału cncKad-a ....................................................................................... 88

    8 Nowe dla rur ........................................................................................................................... 89

    8.1 Parametry ruchu kątowego .............................................................................................. 89

    8.2 Wiele kopii detali dla rur ................................................................................................... 89

    8.3 Zagnieżdżenie rury .......................................................................................................... 90

    9 Ładowanie szynoprzewodu z zewnętrznych plików XML ........................................................ 91

    10 Zaawansowane technologie ................................................................................................... 92

    10.1 Udoskonalona tabela wycinania maszyn Mitsubishi ......................................................... 92

    10.2 Import zewnętrznych tabeli technologii wycinania ............................................................ 92

    10.4 Ograniczenia podnośnika rozładowywacza ..................................................................... 94

    10.2.1 Określanie granic podnośnika ................................................................................... 94

    10.2.2 Przesuwanie ograniczeń podnośnika ........................................................................ 94

    10.3 Nowe klucze i tokeny MDL .............................................................................................. 95

    10.3.1 Nowy token NC w pliku MDL ..................................................................................... 95

    10.3.2 Nowy token fazowarki ............................................................................................... 95

    10.3.3 Nowe tokeny repozycjonowania ................................................................................ 95

    10.3.4 Nowe tokeny w raporcie DOC ................................................................................... 95

    10.3.5 Nowe tokeny manipulacji detalu ................................................................................ 95

    10.3.6 Nowa tokeny dla konturu wycinanego laserem ......................................................... 96

    10.4 Pozycja Obcięcia arkusza w raportach ............................................................................ 96

    10.4.1 Nowy klucz Wykrawania Automatycznego ................................................................ 96

    10.4.2 Nowe klucze tabeli technologii wycinania w MDL ...................................................... 97

    10.4.3 Tabele TDC/BDC ...................................................................................................... 97

    10.4.4 AutoCut cięcia cienkich konturów jako otwarty kontur ............................................... 97

    10.4.5 Selective Push Out Display ....................................................................................... 98

    10.4.6 New Key for Tubes: TubeLimitlessRotation ............................................................... 98

    10.5 Customize Head, Lens and Gas Title Definitions ............................................................. 98

    10.6 Support for Amada C1NT Machine .................................................................................. 99

    10.7 Obsługa nowego narzędzia gięcia maszyny Murata ........................................................ 99

  • cncKad

    5

    1 Nowe funkcje ogólne

    1.1 Nowa, trójwymiarowa ikona aplikacji cncKad-a

    Od wersji V11, ikona cncKada jest trójwymiarowa.

    1.2 Unicode

    Teraz, kiedy V11 cncKada jest Unicode (zapisana kodem jednolitym), oznacza to nie tylko, że interfejs użytkownika jest zapisany w kodzie Unicode, ale również, że można łatwo nazywać narzędzia (w Bibliotece narzędzi) w dowolnym języku, bądź zastosować nazewnictwo dwujęzykowe..

    1.3 Nowa Baza danych arkuszy

    Ta ikona Bazy danych arkuszy , dostępna w Pasku narzędzi Ogólne jest szybkim i łatwym kluczem dostępu do twojej Nowej Bazy danych arkuszy:

    Zasadniczo jest to elementarne zarządzanie materiał resztkami i surowymi blachami. Występuje ono tylko w lokalnej bazie danych, i jest znane także jako tryb MDB - nie mylić z trybem SQL. Baza danych arkuszy w trybie MDB pracuje w trybie lokalnym, ponieważ dane są przechowywane w lokalnej bazie danych MDB.

    W cncKadzie resztki mogą być wykorzystywane wyłącznie do plików NST (przez wybranie rozmiaru arkusza z Ustaw arkusz i zacicki => zakładka Arkusz).

    Dla plików DFT będzie można wykorzystać tylko surowe arkusze (ponieważ ten rodzaj będzie jedynym widocznym w bazie danych).

    Ilość arkuszy wewnątrz tej Bazy danych arkuszy może być ujemna, jeżeli wykorzystałeś więcej arkuszy niż jest dostępnych (w przeciwieństwie do rzeczywistego zarządzania zapasami).

    Dane tej tabeli mogą zostać stosowane w Zagnieżdżaniu Automatycznym (surowe materiały i/lub reszteki) do zliczania dostępnych arkuszy i niedopuszczenie do wykorzystania nieistniejących arkuszy (z ujemną ilością).

    Poza tym można Importować arkusze danych z plików CSV (opisanych na dalszych stronach).

  • Nowe w V11

    6

    1.4 Profile przetwarzania specjalnego

    Ta nowa opcja cncKad-a, dostępna z Paska narzędzi Obróbka (ikona SP) jest przeznaczona do tworzenia Pierwotnie zdefiniowanego kształtu z z jednym przetwarzaniem dla grubości np. 6 mm i z innym przetwarzaniem grubości np. 1 mm.

    o Dla wykrawarek:

    o Dla wycinarek:

    Widoczny tu materiał pochodzi z Materiału technologii ogólnej (Materiał TO).

    Profil przetwarzania specjalnego jest definiowany dla kombinacji materiału i grubości, i jest niezależny od Profilu pierwotnie zdefiniowanych kształtów.

    W Profilu przetwarzania specjalnego można ustawić WSZYSTKIE obróbki dla konkretnej kombinacji materiału i grubości, ponieważ mają specjalne oznaczenie dla każdej specjalnej obróbki.

    Jeżeli ustawisz profil per maszynę, nie musisz nic więcej robić. Cały process jest całkowicie zautomatyzowany.

  • cncKad

    7

    Nazwa mapowania ma na celu ustawienie domyślnego profilu Wykrawania automatycznego lub Wycinania automatycznego dla określonej kombinacji materiału i grubości.

    W Profilach przetwarzania specjalnego są dostępne wszystkie przetwarzania specjalne dla wszystkich możliwych kombinacji materiałów i grubości, ale na zakładce Przetwarzania specjalnego w Wykrawaniu automatycznym lub Wycinaniu automatycznym zostanie zastosowany profil domyślny, ten, który jest zmapowany z bieżącą kombinacją materiału i grubości:

    o W Wykrawaniu automatycznym:

    o W Wycinaniu automatycznym:

    1.5 Ulepszenie opcji: Dostosuj ścieżkę przesuwu

    Opcję Dostosuj ścieżkę przesuwu można teraz otworzyć tylko z okna dialogowego Wykorzystane narzędzia i jest ona przeznaczona dla określonego narzędzia bądź grupy

  • Nowe w V11

    8

    narzędzi. Jest ona dostępna zarówno dla wykrawania jak i dla wycinania.

    Po wybraniu narzędzia i kliknięciu opcji Uszereguj/Przesuw myszką, będzie można ustawić nową kolejność przetwarzania lub zmienić istniejącą, jak przedstawiono poniżej:

    W każdej chwili możesz kliknąć klawisz A na klawiaturze i uaktywnić opcję Dostosuj ścieżkę przesuwu. Na ścieżce wyznaczonej przez Ciebie zobaczysz ruch głowicy/rewolweru, i każda zmiana kierunku ruchu zostanie oznaczona jako "Brak Obróbki":

    1.6 Automatyczne wyszukiwanie ścieżki w

    Zagnieżdżeniu

    Opcja Automatyczne wyszukiwanie ścieżki w Zagnieżdżeniu jest obecnie obsługiwana z podprogramami dla maszyn Durma i z obracanymi podprogramami dla maszyn Trumpf i Mitsubishi.

  • cncKad

    9

    Po uruchomieniu Optymalizacji wycinania (z Wycinania automatycznego, Ustawień maszyny, albo z okna dloalogowego NC, kiedy opcja Aktywuj szeregowanie automatyczne jest zaznaczona), Ścieżka narzędzia symulacji będzie taka sama, jak w Zagnieżdżeniu.

    1.7 Średnica wstępnego wykrawania

    Poniższy klucz:

    PrePunchDiameter = PrePunch Diameter

    Należy dodać do pliku maszyny Titles.ini, aby na zakładce w Tabeli technologii wycinania => można było zobaczyć nowa kolumnę o nazwie PrePunch Diameter.

    Klikając pole kolumny PrePunch Diameter będzie można wybrać narzędzie Wstępnego wykrawania bezpośrednio z Biblioteki narzędzi. Narzędzie tu wybrane będzie domyślnym w sekcji Przekłuwanie okna dialogowego Wycinanie Automatyczne lub Dodaj wycinanie (przedstawionego odpowiednio na poniższych rysunkach):

    1.8 Wykaz grubości w rozwijanej liście grubości

    Podczas pracy z Wykrawarkami grubość na dowolnej rozwijanej liście (gdy tworzymy nowy detal, gdy zmieniamy ustawienia dla istniejących detail i arkuszy) będzie brana tylko z Bazy danych arkuszy:

  • Nowe w V11

    10

    Podczas pracy z Wycinarką lub Maszyną wielofunkcyjną, grubość przedstawniona na rozwijanej liście (gdy tworzymy nowy detal, gdy zmieniamy ustawienia dla istniejących detail i arkuszy) będzie różnież brana z Bazy danych arkuszy, ALE, jeżeli określona grubość z Bazy danych arkuszy występuje również w Tabeli technologii wycinania, zostanie to zanotowane słowem (Istnieje) przy wartościu danej grubości:

    1.9 Nowy rodzaj transformacji: Przetwórz grupę

    Nowy rodzaj transformacji, dostępny z Menu Obróbka => Repozycjonowanie i przekształcenie, pozwala na przetworzenie grup detali i/oraz obróbek. Umożliwia to wybór grupy detail, które chcemy przetworzyć per repozycjonowanie.

    1.10 Ustaw kontur jako ramkę detalu

    Od tej pory można przekształcić prostokąt ograniczający w ramkę detalu. Opcja ta jest dostępna z Menu Transformacja => Ustaw kontur jako ramkę detalu i daje pewność, że cięcie nastąpi po zewnętrznej stronie detalu, unikając niepotrzebnych otworów ramki detalu.

    Zobacz poniższy przykład:

  • cncKad

    11

    1.11 Automatyczne przejście do tekstu/grafiki w

    Symulacji

    Po kliknięciu na numer linii kodu NC odpowiednie wykrawanie/wycinanie będzie widoczne na wyświetlaczu graficznym. Kiedy klikniesz na wykrawanie/wycinanie na wyświetlaczu, odpowiadająca mu linia kodu NC będzie podświetlona.

    1.12 Zmiany w obsłudze opcji Sprawdź proces

    Istnieje kilka zmian w obsłudze opcji Sprawdź proces:

    Domyślne patametry sprawdzania można ustawić na nowej zakładce Sprawdź parametry w Menu Ustawień => okna dialogowego Ustawień obszaru roboczego.

  • Nowe w V11

    12

    Kiedy podczas ustawiania opcji Sprawdź parametry, przed uruchomieniem opcji Sprawdź proces, klikniesz przycisk Zapisz jako domyślne, parametry te zostaną zapisane w pliku .ini.

    Możesz Przywrócić domyślne ustawienia systemu klikając odpowiedni przycisk (zobacz w powyższym oknie).

    Podczas zapisywania również zaznaczone wartości pól wyboru zostaną zapisane w pliku .ini.

    1.13 Przesunięcia opcji Utnij i podziel arkusz

    W Menu Ustawienia => oknie dialogowym Ustawienia Maszyny => na zakładce Utnij i podziel arkusz => jest teraz nowa sekcja: Przesunięcia.

    Pozwala ona na ustawienie globalnych wartości Przesunięć Cięcia Arkusza i zdefiniowanie przesuniecia od początku i końca arkusza. Pozwoli to na rozpoczęcie procesu cięcia przed wejściem na arkusz i zakończenie go już poza arkuszem.

    Zobacz poniższy przykład:

  • cncKad

    13

    W Menu Obróbka => Obetnij arkusz można ustawić/zmienić ustawienia dla bieżącego arkusza:

    Globalne ustawienia sekci Przesunięć Cięcia Arkusza dotyczą również umieszczania opcji Podziel linię (z Menu Obróbka => Wycinanie CAM => Podziel Linię).

    1.14 Unikanie zacisków podczas wykonywania

    komendy Obetnij arkusz

    Podczas pracy z komendą Obetnij arkusz, bez znaczenia, jaki rodzaj obcięcia arkusza wybierzesz: Prosto czy Przy detalach, linia obcięcia arkusza zostanie automatycznie przesunięta od obszaru zacisków.

  • Nowe w V11

    14

    1.15 Kierunek opcji Utnij i podziel arkusz w trybie

    automatycznym

    Obecnie można ustawić kierunek opcji Utnij i podziel arkusz, aby cięcia pionowe i poziome rozpoczynały się Od początku lub Od końca.

    W Menu Obróbka => Obetnij arkusz można ustawić/zmienić ustawienia dla bieżącego arkusza.

  • cncKad

    15

    1.16 Zmiany dla wiercenia

    Obecnie różne rodzaje wierteł są przedstawione graficznie w oknie dialogowym Dodaj wiertło, włącznie ze szczegółowymi niestandardowymi ustawieniami parametrów dla lepszego określenia wiertła:

    Rodzaje wierteł są następujące:

    o Wiertło:

    o Rozwiertak:

    o Nawiertak:

    o Nakiełek:

  • Nowe w V11

    16

    o Gwintownik:

    A tak można utworzyć każdy rodzaj wiertła z Menu Narzędzia => Edytuj bibliotekę narzędzi => Utwórz narzędzie:

    o Utwórz wiertło:

    o Utwórz nawiertak:

  • cncKad

    17

    o Utwórz nakiełek:

    o Utwórz rozwiertak:

    o Utwórz gwintownik:

    1.17 Obsługa maszyn wielofunkcyjnych z

    wycinaniem, wierceniem i gwintowaniem

    Wersja V11 cncKad zapewnia obsługę maszyn wielofunkcyjnych wykonujących wycinanie, wiercenie i gwintowanie.

    Można wybrać specyficzne wiertło/gwintownik i ustawić ich parametry z okna dialogowego Dodaj wykrawanie:

  • Nowe w V11

    18

    Po kliknięciu przycisku Wczytaj z tabeli, parametry wiertła/gwintownika zostaną załadowane z odpowiednich tabel danych maszyny.

    Kiedy zaznaczysz okienko Zastosuj dane narzędzia, dane narzędzia zostaną zaimportowane z okna dialogowego Danych narzędzia, należących do wybranego narzędzia.

    Przy pomocy Przetwarzania specjalnego można ustawić sekwencję przetwarzania, jak przedstawiono poniżej:

  • cncKad

    19

    Następnie można uruchomić Wykrawanie automatyczne, wybierając Przetwarzanie specjalne:

    A na koniec można przetworzyć kontur wycinaniem.

    Poniższy przykład przedstawia detal utworzony przy pomocy maszyny wielofunkcyjnej wykonującej wycinanie, wiercenie i gwintowanie:

    Warto zaznaczyć, że każde przetwarzanie jest oznaczone na rysunku, jak pokazano na powyższym obrazku.

    1.18 Edycja wielu obróbek

    Obecnie, edytując obróbkę na otworze przetworzonym kilkoma narzędziami, jak przedstawiono na poniższym obrazku:

  • Nowe w V11

    20

    zostaniesz zapytany, która obróbka ma być edytowana:

    Wybrana obróbka zostanie podświetlona na rysunku, jak przesdawtiono poniżej:

    1.19 Wybierz maszynę dla nowego

    detalu/zagnieżdżenia/rury

    Od tej pory, podczas tworzenia nowego detalu, zagnieżdżenia lub rury, pojawi się okno dialogowe Wybierz maszynę, która pomoże ci wybrać maszynę na której chcesz pracować:

    1.20 Zapisz plik w formacie V10

    W V11 cncKad-a użytkownik moża zapisać swoją ptacę w formacie wersji 10 (właściwie w formacie ASCI), w ten sposób będąc w stanie poprawnie otworzyć plik utworzony w V11, w V10,

  • cncKad

    21

    lub w starszej (jest to szczególne ważne dla plików Zagnieżdżenia Automatycznego):

    1.21 Usuń profil wypchania

    Obecnie cncKad pozwala na usunięcie zapisanego Profilu wypchania, klikając po prostu Usuń:

    Po kliknięciu przycisku zostaniesz poproszony o zatwierdzenie wyboru:

    1.22 Usuń dodatkową obróbkę

    Kiedy chcesz Usunąć obróbkę, a niektóre obróbki posiadają gratowanie, wybierz elementy z których chcesz usunąć obróbki, wciśij Enter i wybierz jedną z opcji okna dialogowego, które się

  • Nowe w V11

    22

    pojawi:

    1.23 Zmiana wielkości okien dialogowych

    Obecnie można zmienić wielkość okna dialogowego Wykorzystanych narzędzi (i kilku innych okien dialogowych w cncKad-zie i w Zagnieżdżeniu Automatycznym), rosnąco lub malejąco i w różnych kierunkach – w prawo, lewo i po przekątnej.

    Aby zmienić wielkość okna dialogowego, kliknij prawy dolny róg okna dialogowego i trzymając wciśnięty lewy przycisk myszki, przeciągnij myszkąw żądanym kierunku.

    Po zwiększeniu wielkości okna dialogowego niektóra ukryta informacja będzie teraz widoczna, np.:

  • cncKad

    23

    1.24 Zmiany w funkcji Edytuj detal w Zagnieżdżeniu

    Powiedzmy, że chcesz zagnieździć detal utworzony dla jednej maszyny, ale obecnie pracujesz na innej maszynie, i chcesz dokonać zmian na detalu, przy pomocy funkcji Edytuj detal.

    cncKad, obecnie otwiera wybrany detal dla bieżącej maszyny, a nie dla ostatniej zapisanej dla tego detalu. Parametry przetwarzania bieżącej maszyny zostaną zachowane.

  • Nowe w V11

    24

    1.25 Proces=WYŁ jest dostępna w Zagnieżdżeniu

    Ta opcja jest obecnie dostępna dla plików NST:

    1.26 Obsługa siatki dla Pozycji składowania

    Obecnie można ustawić wielkość siatki w oknie dialogowym Składowanie rozładowanego detalu i zdefiniowac pozycję składowania przyciągając detale do siatki:

    1.27 Nowe w raporcie DOC

    Istnieje kilka nowych szablonów z zaawansowanymi zagadnieniami w raporcie .DOC.

    1.27.1 Skompresuj tabele z raporcie DOC

    Od tej pory można skompresować długie tabele w raporcie .DOC, tak, aby cała tabela zmieściła się na jednej stronie.

    W Microsoft Word, idź do Menu Wstaw => Zakładka i znajdziesz następującą zakłądkę: SqzTo1Page_MinFont2, co oznacza, że minimalna czcionka, do jakiej tekst może zostać

  • cncKad

    25

    skompresowany to 2:

    Jeżeli ta czcionka jest za mała, możesz zamienić ją na inną wartość w zakładce (np.: 5).

    Należy jednak pamiętać, aby powrócić do Menu Wstaw => Zakładka. Teraz będą tam znajdować się dwie zakładki kompresji – jeden z minimalną czcionką o wartości równej 2 i drugi z minimalną czcionką o wartości równej 5:

    Aby funkca ta działała prawidłowo, może być tylko jedna zakładka kompresji w raporcie, dlatego należy usunąć tez z minimalną wartością równą 2. Kiedy to zrobisz, wróć ponownie do Menu Wstaw => Zakładka. Teraz powinieneś zobaczyć tylko jedną zakładkę kompresji z minimalną wartością równą 5:

    Tak powinien wyglądać gotowy skompresowany raport:

  • Nowe w V11

    26

    1.27.2 Kody paskowe w raporcie DOC

    Od tej pory można dodać kod kreskowy do dowolnych raportów DOC, ponieważ użytkownik może wymagać, aby pewne tokeny zostały zakodowane i wydrukowane, jako kod kreskowy, w celu zeskanowania ich i odczytania ich wartości na hali produkcyjnej.

  • cncKad

    27

    Raport .DOC cncKad z kodami paskowymi:

    Raport .DOC Zagnieżdżenia Automatycznego z kodami paskowymi:

    1.27.3 Podgląd składowania w raporcie DOC

    Tak widoczna będzie wasza geometria w oknie dialogowym Składowania rozładowanego detalu:

  • Nowe w V11

    28

    A tak będzie to widoczne w raporcie:

    1.28 Szablony raportów dla maszyny

    Obecnie użytkownik może, zarówno w Zagnieżdżaniu Automatycznym jak i w cncKadzie, przy pomocy przycisku Maszyna z Menu Ustawienia => Ustawienia Raportu => zakładka dowolnego raportu, wybrać Szablony Raportów specyficznych dla danej maszyny:

  • cncKad

    29

    1.29 Zakładka opcji postprocesora zmieniła miejsce

    Zakładka opcji postprocesora została przeniesiona z okna dialogowego Ustawień obszaru roboczego do okna dialogowego Ustawień maszyny.

    Lokalizacja przechowywania danych zmieniła się również z metalix.ini do aktywnego pliku MDLX. W ten sposób ustawienia Opcji Postprocesora zostaną zapisane dla danej maszyny.

    1.30 Zakładka Wypchaj dostępna w oknie Ustawień

    Maszyny

    Od tej pory zakładka Wypchaj jest dostępna z Manu Ustawień => okno dialogowe Ustawienia Maszyny:

  • Nowe w V11

    30

    Można tutaj ustawić Globalne ustawienia Wypchania, zdefiniowane dla danej maszyny.

    1.31 Nowy filtr plików Edytora Metalixa

    Od teraz w Edytorze Metalixa mamy nowy filtr plików, zwany Example Info Files (pliki informacyjne z przykładami):

    Ta nowa lista filtrów edytora wyświetla tylko cztery pliki, wyświetlone w powyższym oknie dialogowym.

    1.32 Sprawdź czy nie ma przecinających się

    konturów

    Po wybraniu opcji Sprawdź, cncKad sprawdzi czy nie ma przecinających się konturów, większych niż Minimalna wielkość detalu, zdefiniowana w Menu Ustawienia => Ustawienia Maszyny => zakładka Automatyczne => sekcja Przetwarzanie automartyczne.

  • cncKad

    31

    Zobacz poniższy rysunek:

    Kontury większe niż zdefiniowana wartość, zostaną osnaczone czerwonym X, i pojawi się następujące ostrzeżenie:

    1.33 Rozładowanie detalu widoczne w pliku NST

    Obecnie można Rozładować detal w pliku .NST, jak przedstawiono na poniższym przykładzie:

    1.34 Przesuwanie myszką przyssawek

    rozładowywacza

    Obecnie można przesuwać przyssawki rozładowywacza przy pomocy myszki.

    Zobacz na poniższym rysunku kursor myszki “trzymający” przyssawki (w pomarańczowym prostokącie).

  • Nowe w V11

    32

  • cncKad

    33

    2 Nowe funkcje wykrawania

    2.1 Repozycjonowanie ścinania

    Istnieją przypadki, gdy długość arkusza jest taka sama jak zasięg wykrawania, ale przekracza zasięg ścinania :

    W takich przypadkach cncKad pozwala obecnie na repozycjonowanie ścinania:

    2.2 Przełączanie optymalizacji narzędzia jednym

    kliknięciem myszki

    Od tej pory, klikając nagłówek kolumny Optymalizacja narzędzia, w oknie dialogowym Wykorzystanych narzędzi, można włączyć/wyłączyć opcję automatycznej optymalizacji ścieżki dla wszystkich wykorzystanych narzędzi na raz.

  • Nowe w V11

    34

    2.3 Przełączanie minimalizacji obrotu jednym

    kliknięciem myszki

    Klikając nagłówek kolumny Minimalizuj obrót, w oknie dialogowym Wykorzystanych narzędzi, zaznaczysz (lub odznaczysz) atrybut Minimalizuj obrót dla wszystkich narzędzi umieszczonych w stacjach z indeksem automatycznym:

    2.4 Priorytety sortowania narzędzi

    Kiedy w oknie dialogowym Wykorzystanych narzędzi, dostępnych z menu Obróbka, sortujesz narzędzia wg stacji lub wg bieżącego narzędzia, narzędzia z przypisaną im funkcją Podniesienia lub Wypchaj (Zapadnia), będą wyświetlone w tabeli jako ostatnie.

    2.5 Zmiany w Bibliotece narzędzi

    W wersji 11 cncKada występuje kilka zmian w Bibliotece narzędzi.

    2.5.1 Nowe zakładki

    Obecnie narzędzia specjalne zostały podzielone według rodzajów, dlatego w Bibliotece narzędzi mamy nowe zakładki:

  • cncKad

    35

    zakładka DB – dla narzędzi gratujących:

    zakładka TAP – dla narzędzi gwintujących:

    zakładka FTL – dla narzędzi formujących:

    oraz zakładka WW – dla narzędzi Wilson Wheel:

    Wszystkie inne nieskategoryzowane Narzędzia specjalne zostają, tak jak poprzednio, na zakładce F.

    2.5.2 Nowe kolumny na zakładkach Biblioteki narzędzi

    W wersji 11 cncKada i kolejnych zobaczysz, że istnieje kilka nowych kolumn na zakładkach narzędzi Biblioteki narzędzi. Nowe kolumny mogą być następujące: Typ wykrawania, Numer typu wykrawania, Kierunek, Pozycja narzędzia oraz Pozycja zdzieraka; i mogą różnić się dla poszczególnych zakładek.

  • Nowe w V11

    36

    2.5.3 Domyślne definicje wytłaczania w Bibliotece narzędzi

    Obecnie w Bibliotece narzędzi można zdefiniować domyślne definicje wytłaczania dla narzędzi gwintujących:

    Kliknij na rząd żądanego narzędzia w kolumnie Kierunek i wybierz jedną z opcji rozwijanej listy:

    Flat – bez wytłaczania

    Up – wytłaczanie w górę

    Down – wytłaczanie w dół

    Domyślne definicje wytłaczania, ustawione tutaj będą automatycznie wykorzystane podczas wykrawania detalu w trybie ręcznym albo automatycznym, i będą później widoczne w oknie dialogowym Wykorzystanych narzędzi => Dane narzędzia => zakładka Właściwości narzędzia:

    2.5.4 Nowe zakładki Danych narzędzia

    Istnieją dwie nowe zakładki Danych narzędzia, dostępne zarówno z Biblioteki narzędzi, jak i z okna dialogowego Wykorzystanych narzędzi.

    2.5.4.1 Zakładka Styl narzędzia

    Tutaj można ustawić styl narzędzia.

  • cncKad

    37

    2.5.4.2 Zakładka Ścieżki narzędzia specjalnego

    Ta zakładka wspomaga przesunięcie specjalnego narzędzia, aby uniknąć formowania. Można tutaj wprowadzić odległość przesuwu dla specjalnego narzędzia formującego, aby uniknąć niepotrzebnych wybrzuszeń, podczas formowania.

    2.5.5 Dodawanie istniejącego narzędzia do biblioteki

    Od tej pory, jeżeli będziesz próbował dodać narzędzie do Biblioteki narzędzi, które już tam istnieje, cncKad wystosuje następujące ostrzeżenie:

    Jeżeli zdecydujesz się kontynuować i dodać narzędzie mimo wszystko, otworzy się okno dialogowe Danych narzędzia, pozwalając na ustawienie nowego Numeru narzędzia lub ID narzędzia:

    Po kliknięciu przycisku Dodaj narzędzie do biblioteki, powrócisz do biblioteki narzędzi i nowe dane narzędzia będą widoczne w odpowiednich kolumnach:

  • Nowe w V11

    38

    2.6 Narzędzia w Bibliotece narzędzi

    2.6.1 Narzędzie gratujące

    Następujące nowe narzędzie zostało dodane do cncKad-a:

    2.6.2 Plik narzędzia z okręgiem jako domyślną krawędzią

    tnącą

    Jeżeli pierwszysm konturem twojego narzędzia specjalnego jest okrąg, zostanie on ustawiony jako domyślna krawędź tnąca.

    cncKad potraktuje to narzędzie pod kilkoma względami jako narzędzie okrągłe:

    obracając to narzędzie specjalne (na przykład – w zagnieżdżeniu; podczas komendy "obróć detal", itd.) – NIE zostanie ono umieszczone w stacji z indeksem automatycznym

    to narzędzie specjalne można umieścić w stacji " Tylko okrągłe"

    podczas zastosowania komendy Pojedyncze wykrawanie, na środku, to narzędzie specjalnie zostanie umieszczone na środku łuku.

    2.7 Obsługa automatycznego wyboru stacji wg

    grubości

    Ustawienia rewolweru można zdefiniować dwukrotnie z tym samym narzędziem, w osobnych stacjach, ale z różnymi matrycami:

  • cncKad

    39

    Jedno narzędzie powinno zostać umieszczone na pierwszej ścieżce a drugie na trzeciej, jak przedstawiono poniżej:

    Wykonując wykrawanie automatyczne, zaznacz opcję Zastosuj tylko narzędzia z dostępną matrycą (zobacz poniższy rysunek), cncKad automatycznie wyszuka narzędzie z matrycą

  • Nowe w V11

    40

    odpowiednią dla grubości Twojego materiału i zastosuje.

    2.8 Nowy detal w bibliotece

    Istnieje nowy detal w Bibliotece detalu. Jest nim prostokąt z prostokątnym otworem w środku I okrągłymi otworami dookoła.

    2.9 Obsługa dla prostopadłego przesunięcia Ta opcja jest dostępna dla następujących typów wykrawania pojedyncze, niblowanie i miażdżenie.

    Od tej pory cncKad obsługuje nie tylko przesunięcia wzdłuż linii przesunięcia, ale także równoległe przesunięcie, oznaczone jako D3. Możesz zastosować dodatnie przesunięcia:

    lub negatywne:

  • cncKad

    41

    2.10 Wyśrodkowane niblowanie pomiędzy dwoma

    równoległymi liniami

    Obecnie można przetwarzać dwie równoległe linie na raz, przy zastosowaniu rodzaju wykrawania nibluj element z nową opcą pozycjonowania: Umieszczony pośrodku między dwoma równoległymi liniami.

    Po kliknięciu przycisku OK, niblowanie zostanie dodane dokładnie pomiędzy dwie równoległe linie:

  • Nowe w V11

    42

    Ta opcja jest przydatna w przypadku, gdy posiadasz narzędzie nieco mniejsze niż odległość między twoimi liniami i chcesz je wykorzystać tak, aby nadal posiadać przesunięcie od linii. Na przykład: odległość pomiędzy liniami wynosi 10 a szerokość twojego narzędzia wynosi 9.8. Umieszczenie do z tą opcją pozostawi przesunięcie o 0.1 od każdej linii.

    Kiedy wybierasz tę opcję z rozwijanej listy przesunięć, pola przesunięcia D3 nie bedzie można edytować:

    Ale w opcji Edytuj obróbkę będzie można zobaczyć wyliczoną wartość D3 (oznaczoną na poniższym rysunku), wynikłą z umieszczenia wkrawania na środku:

    Przesunięcie D3 jest obsługiwane w komendzie Dodaj wykrawanie dla:

    Dodaj pojedyncze wykrawanie

    Miażdżenie okręgu

    Nibluj łuk/element

  • cncKad

    43

    2.11 Wykrawanie do kolizji

    Kiedy wykrawanie jest dodane ręcznie, jeżeli zniszczy detal, pojawi się wiadomość, pozwalająca użytkownikowi na wykrawanie do kolizji:

    Tutaj możesz zobaczyć rezultat zastosowania tej:

    2.12 Zmiany w wykrawaniu automatycznym

    Istnieje kilka zmian w oknie dialogowym wykrawania automatycznego:

    2.12.1 Nieparzyste, później parzyste uderzenia dla dłuższej

    żywotności narzędzi W przypadku, gdy twoja nakładka jest większa niż wartość ustawiona w polu “Dla nakładki >", opcja Nieparzyste, później parzyste, (dostępna z zakładki Parametry wykrawania automatycznego, w oknie dialogowym Wykrawania automatycznego), zastosuje podział wykrawania.

    W ten sposób wszystkie uderzenia będą symetryczne na arkuszu, co jest ważne przy przetwarzaniu grubych arkuszy.

  • Nowe w V11

    44

    A oto jak będzie to wyglądało w Symulacji. Sekcja zaznaczona na tym obrazku przedstawia wykrawania nieparzyste, chwilkę przed przejściem maszyny do parzystych:

    2.12.2 Obsługa symetrycznych narzędzi

    Od tej pory, podczas posługiwania się narzędziami symetrycznymi, wykrawanie automatyczne rozpozna strony narzędzia jako strony tnące i tym samym unikniemy konieczności obrotu narzędzia.

    Ta nowa funkcja jest obsługiwana także dla opcji Pierwotnie zdefiniowanych kształtów i Warstw obróbki.

  • cncKad

    45

    2.12.3 Wykrawanie automatyczne, kiedy nie istnieje

    prywatna biblioteka Jeżelo nie istnieje prywatna biblioteka narzędzi, wykrawanie automatyczne zastosuje standardową bibliotekę narzędzi cncKad-a.

    2.13 Nowe w stacjach "Tylko okrągłe" i ustawieniach

    rewolweru

    Od tej pory, kiedy tworzysz ustawienia rewolweru, w którym włożysz dowolne narzędzie do stacji "Tylko okrągłe", zakładamy, że to narzędzie pasuje do tej stacji, nie będą przeprowadzane żadne dodatkowe kontrole.

    2.14 Konwertor narzędzi Labod (Boschert) wewnątrz

    cncKad-a

    Od tej pory, kiedy zainstalujesz maszynę Boschert, będziesz mógł przekonwertować swoją bibliotekę narzędzi z pomcą konwertora narzędzi Boschert, z wewnątrz cncKada. Przyscisk konwertora można znaleźć w menu Ustawienia => Ustawienia maszyny => zakładka Maszyna:

  • Nowe w V11

    46

    2.15 Format eksportu: DXF Trumpf

    DXF Trumpf to nowy format pliku eksportu, dostępny z menu Plik => Eksport => rozwijana lista formatów.

    Po wybraniu tego formatu będziesz mógł zdefiniować narzędzia gięcia: stempel i matrycę:

  • cncKad

    47

    3 Nowe funkcje lasera

    3.1 Wycinanie mostka dla maszyn plazmowych i

    laserowych

    Od tej wersji wzwyż cncKad obsługuje wycinanie mostkowe dla wycinarek plazmowych i laserowych. Położenie mostka można zdefiniować prezy pomocy opcji łapania.

    Ta zaoszczedzająca czas i pieniądze opcja tworzy jedno cięcie, przetwarzając wszystkie detale tylko jednym przekłuciem:

    Przetwarzanie rozpocznie się od pierwszego klikniętego detalu. Detale zawsze są wycinane zgodnie z ruchem wskazówek zegara, podczas wycinania automatycznego, aby upewnić się, że "lepsza" strona płomienia wycinna detale; w przeciwnym razie, kierunek cięcia jest pobierany z tabeli wycinania automatycznego.

    Wycinanie mostkowe można także zastosować do przetwarzania tekstu DFT. can also be applied for DFT Text processing:

    3.2 Wykrawanie łańcuchowe dla maszyn

    plazmowych i laserowych

    Od tej wersji wzwyż cncKad obsługuje Wycinanie łańcuchowe dla wycinarek plazmowych i laserowych. Położenie łańcucha można zdefiniować po prawej stronie detalu. Jeżeli wybierzesz detale leżące naprzeciwko siebie, mostki zostaną ułożone jeden naprzeciwko drugiego.

  • Nowe w V11

    48

    Podobnie jak w wycinaniu mostkowym tak i w wycinaniu łańcuchowym, detale zawsze są wycinane zgodnie z ruchem wskazówek zegara, podczas wycinania automatycznego, aby upewnić się, że "lepsza" strona płomienia wycinna detale; w przeciwnym razie, kierunek cięcia jest pobierany z tabeli wycinania automatycznego.

  • cncKad

    49

    3.3 Nowa ścieżka optymalizacji dla otworów:

    spiralnie na zewnątrz

    Nowy rodzaj ścieżki optymalizacji, spiralnie na zewnątrz, jest obecnie dostępny dla otworów w Wycinanie automatyczne => zakładka Optymalizacja wycinania => sekcja Otwory wewnątrz detalu:

    Z tą opcją cncKad zaczmie wycinać otwory od wewnątrz ku zewnątrz, w spiralny sposób.

    3.4 Optymalizacja wspólnych cięć

    Teraz, dla wspólnych cięć laserem, można zdefiniować Preferencję ścieżki narzędzia dla Wspólnych cięć laserem, wybierając krótką ścieżkę lub bezpieczną ścieżkę. Ta ostatnia jest dłuższą ścieżką, ale utrzymuje arkusz stabilnie na stole maszyny.

  • Nowe w V11

    50

    Kiedy wybierasz bezpieczną ścieżkę, cncKad wetnie się w materiał:

    3.5 Technologia optymalizacji ścieżki cięcia

    narzędzia

    Obecnie w menu Obróbka => Wycinanie CAM => Wycinanie automatyczne => zakładka Optymalizacja wycinania istnieje kilka nowych opcji technologii optymalizacji ścieżki cięcia narzędzia dla zaawansowanych użytkowników. Kiedy klikniesz strzałkę przy tekście Pokaż zaawansowane opcje, pojawi się następujące okno dialogowe:

  • cncKad

    51

    Pracując z zaawansowanymi funkcjami, koniecznie należy zaznaczyć opcję Automatyczny punkt wejścia w sekcji Otwory wewnątrz detalu na niniejszej zakładce. Jest to wymagane, aby po wycięciu otworu głowica maszyny NIE przechodziła ponad nim. Punkt wejścia zostanie utworzony w kierunku cięcia.

    Małe otwory nie powinny być wycinane przed średnimi. Zarówno wymiary X ORAZ Y otworu powinny być mniejsze niż 25mm.

    Dla otworów uważanych za bezpieczne (duże otwory), oba ich wymiary: X ORAZ Y powinny być większe.

    Jeżeli wymiary otworu są małe, a nie duże, jest to średni otwór (do 300mm), i jest on uważany za niebezpieczny, ponieważ może się odchylić. Można poruszać się ponad takimi otworami z włączonym sensorem. Większe otwory należy obejść, albo ustawić Z=nisko. Otwory bezpieczne dla sensora są wielkości do 10mm.

    Automatyczne wyszukiwanie ścieżki obejdzie małe i średnie otwory, bez konieczności wysokiego Z.

    3.6 Udoskonalona obróbka naroża

    W wersji V11 ścieżka wycinania została udoskonalona, w celu jednoczesnej obsługi wielu obróbek naroża (zaokrąglanie, zwalnianie, chłodzenie).

    Wcześniej naroże było definiowane tylko przez kąt. Obecnie jest definioiwane przez kąt i promień. Dlatego też od tej pory musza zostać spełnione warunki Maksymalnego kąta i Maksymalnego promienia, aby zdecydować, czy należy zastosować obróbkę, czy nie.

    W oknie dialogowym Wycinanie automatyczne => zakładka Wycinanie automatyczne można teraz wybrać opcję Zastosuj tabelę technologii lub Zastosuj ustawienia globalne dla Obróbki naroża.

  • Nowe w V11

    52

    Przełączając między opcjami tabeli technologii lub ustawień globalnych można zauważyć, że pola Maksymalny kąt i Maksymalny promień zostają od razu odpowiednio zaktualizowane.

    Jeżeli wybierzesz opcję Zastosuj zaokrąglanie z tabeli technologii wycinania, możesz niezależnie wybrać aktywny status Zaokrąglania lub Pętli (co oznacza, że możesz wybrać jedno, oba lub żadnego). Jeżeli wybierzesz oba, wówczas zostanie dodana pętla, ale jeżeli nie zostanie dodana, nastąpi próba dodania zaokrąglenia.

    Jeżeli naroże detalu posiada kąt ostry (tzn. nie zaokrąglone) i spełnia wymaganie kąta, lub jest zaokrąglone (nieważne, czy sama geometria, czy przez zaokrąglenie naroża) i spełnia wymagania kąta i promienia, wówczas zostanie zastosowana Obróbka naroża. Zaokrąglanie i pętle mogą, wg ich własnej definicji, zostać dodane tylko do ostrych naroży.

    Następujące klucze zostały dodane do modelu maszyny, aby ich wartości zostały uwzględnione w szacowaniu czasu maszyny, ale nie, aby wygenerować kod NC (w przypadku, gdy kontroler maszyny automatycznie doda obróbkę naroża do NC):

    [Laser Info]

    CornerSlowByControl = No

    //Jeżeli Yes, komenda Spowolnianie nie zostanie dodana do NC (ale będzie brana pod uwagę w kosztorysie)

    ReducedLeadInByControl = No

    // Jeżeli Yes, NC zostanie utworzone bez komend zmiejszonej prędkości/wstępnego cięcia (ale zostanie uwzględniony w kosztorysie)

    CornerCoolingFromCuttingTable = No

    //Jeżeli Yes, czas chłodzenia zostanie dodany do cięcia, po wykonaniu Wycinania automatycznego

    UseCornerTreatmentForEntryExit = No

  • cncKad

    53

    //Ustaw na Yes, aby zastosować parametry obróbki naroża także dla wejść/wyjść.

    To przykład obróbki naroża z kątem 90°, maksymalnym promieniem równym 3 mm, oraz aktywnymi opcjami spowolniania, chłodzenia i zaokrąglania.

    To przykład obróbki naroża z kątem 90°, oraz aktywnymi opcjami spowolniania, chłodzenia. Bez zaokrąglania w tym przypadku.

    To przykład obróbki naroża z kątem 135°, maksymalnym promieniem równym 1 mm, oraz aktywnymi opcjami spowolniania i zaokrąglania.

    3.7 Udoskonalenie funkcji "Edytuj wejście"

    Można edytować długość wejścia na kształt. Jeżeli istnieją jeszcze inne identyczne kształty, cncKad zaoferuje zastosowanie zmiany do wszystkich.

    Oto nasz detal z owalnymi otworami i różnymi wejściami na nie:

  • Nowe w V11

    54

    Przy pomocy opcji Edytuj Obróbkę (dostępnej z paska narzędzi Wycinanie lub z menu Obróbka), została zmieniona długość wejścia:

    Po kliknięciu przycisku OK pojawia się następująca wiadomość, pozwalająca na zastosowanie zmian dla innych owali:

    Po wybraniu w tym przypadku ostatniej opcji, wynik jest następujący:

    Teraz przy pomocy opcji Edytuj wejście na kontur (dostępnej z paska narzędzi Wycinanie lub z menu Obróbka), została zmieniona pozycja wejścia:

  • cncKad

    55

    Po wybraniu opcji Wszystkie egzemplarze tego detalu z tym samym kątem i odzwierciedleniem, w oknie, które się pojawi, wynik jest następujący:

    3.8 Krótki bok dla wejść standardowych kształtów

    W oknie dialogowym Wycinanie automatyczne => zakładka Wycinanie automatyczne => sekcja Otwory jest nowa opcja Krótka strona dla standardowych kształtów.

    Można ją aktywować tylko wtedy, gdy ustawisz Stronę na Auto. Po jej wybraniu, punkt wejścia cięcia zostanie umieszczony w rozpoznanym kształcie, na najkrótszym jego boku:

  • Nowe w V11

    56

    3.9 Obsługa wejścia dla otworów i naroży

    Nowe okienko Wejście na naroże w Wycinaniu automatycznym pozwala na wybranie wejść dla otworów w ich narożach.

    Aby ta funkcja była aktywna należy ustawić Stronę na Auto.

    Kąt wejścia dla tego typu cięcia jest obecnie w połowie kąta naroża. Wcześniej było to zawsze 45° i w niektórych przypadkach, jak np. w trapezie, znajdowało sięono za blisko.

  • cncKad

    57

    Kąt naroża trapeza na tym rysunku jest równy 70°. Jeżeli kąt wejścia wynosiłby 45°, promień lasera zniszczyłby ściany detalu. Obecnie umieszczony w środku kąta, co zapobega zniszczeniu.

    3.10 Wykrywanie kolizji wejścia

    Od tej pory w menu Ustawienia => Ustawienia Maszyny => zakładka Opcje postprocesora => Sprawdzaniu wejścia dla zagnieżdżenia, będzie można wybrać opcję otrzymywania ostrzeżeń: Ostrzeż, jeżeli wejście zniszczy detal w plikach NST cncKada i w plikach Zagnieżdżania Automatycznego, lub Popraw wejście, jeżeli zniszczy detal:

    3.11 Powolne wycinanie

    Opcja Powolne wycinanie, dostępna z menu Obróbka => Wycinanie CAM, pozwala na redukcję prędkości wycinania konturu dla wybranych (dwóch lub więcej) elementów, włącznie z redukcją prędkości wycinania części elementu przed i po wyborze.

    Odległość przed i po cięciu można ustawić w następującym oknie dialogowym:

    Poniższy przykład przedstawia normalną prędkość cięcia:

    A tutaj widać zredukowaną, z wcześniej zdefiniowanymi odległościami:

  • Nowe w V11

    58

    Kiedy klikniesz blisko elemetu, przetwarzanie zostanie przyciągnięte do tego elementu i kierunek cięcia zostanie zdefiniowany automatycznie. Dlatego też bardzo ważnym jest upewnienie się, że klika się blisko WŁAŚCIWEGO końca żądanego elementu.

    Powyższy przykład prezentuje wynik poprawnego kliknięcia, a poniższy – przeciwnie:

    3.12 Pokrój otwór

    Ta nowa funkcja, pozwalająca na pokrojenie wewnętrznej strony otworu przed wycięciem go, jest dostępna z menu Obróbka => Wycinanie CAM okno dialogowe Dodaj wycinanie:

    Ta funkcja zapobiega odchyleniu się dużemu, wyciętemu otworowi i tym samym doprowadzeniu do zniszczenia maszyny. Ustawienia domyślne można znaleźć w Ustawieniach Maszyny. Operację tę można dodać ręcznie podczas tworzenia cięcia (w oknie dialogowym Dodaj/Edytuj wycinanie) , lub podczas Wycinania automatycznego, w tabelach Manipulacji detalu.

    3.13 Prześwit na krawędzi arkusza w opcji Podziel

    szkielet

    Od tej pory można zdefiniować domyślny Prześwit na krawędzi arkusza dla opcji Podziel szkielet, z menu Ustawienia => Ustawienia Maszyny => zakładka Ustaw arkusz i zaciski => sekcja Prześwit na krawędzi arkusza:

  • cncKad

    59

    Prześwit na krawędzi arkusza można ustawić:

    Automatycznie – i będzie on zdefiniowany przez średnicę wiązki lasera pomnożoną przez podaną wartość

    Ręcznie – i będzie on zdefiniowany przez wartość podaną przez (w mm)

    3.14 Detale artystyczne

    Artystyczne detal, teksty, i "zwariowane" kontury można zdefiniowac jako Detale artystyczne. Zazwyczaj przetworzenie takich detali zajmuje dużo czasu, z powodu obliczeń kompensacji. Czasami bardzo małe kontury nie są w ogóle przetwarzane, ponieważ wielkość wejścia jest większa niż wielkość konturu.

    Dlatego też teraz istnieją dwie nowe opcje, po wybraniu których detal – Zostanie wycięty bez Kompensacji Promienia i/lub cncKad Zastosuje minimalną wielkość wejścia.

    Zobacz poniższy rysunek:

    3.15 Synchronizacja tabeli grubości

    Grubości Tabeli technologii wycinania i tabeli Bazy danych arkusza są teraz zsynchronizowane. Oznacza to, że grubość z tabeli technologii wycinania powinna zostać zamieniona przez najbliższą jej z tabeli bazy danych arkusza.

  • Nowe w V11

    60

    3.16 Zmiana kierunku odparowywania

    Odtąd, kiedy chcesz odparować przed wycinaniem element lub łańcuch elementów, wybierając opcję Odparowywanie dla cięcia z menu Obróbka => Ustaw arkusz i zaciski => zakładka Parametry wycinania, cncKad zdefiniuje jeden kierunek odparowywania i wtedy w przeciwnym kierunku wytnie element/łańcuch elementów:

    Zamiast wrócić do początkowego punktu startu odparowywania i rozpocząć wycinanie stamtąd, cncKad sprytnie powróci wycinając element/łańcuch elementów, zaoszczędzając w ten sposób czas i energię maszyny.

  • cncKad

    61

    3.17 Wspólne cięcia laserem: obsługa Przewódów

    łączących i Spowolniania na narożu

    Po umieszczeniu wspólnych cięć, teraz można ręcznie dodać mikropołączenia i mikro-spawy (z menu Obróbka => Wycinanie CAM => MicroWeld/MicroJoint => Dodaj:

    Jeżeli wartości zostały wprowadzone w odpowiednich polach zakładki Geometria, w tabeli technologii wycinania lub w oknie dialogowym Wycinania automatycznego=> zakładka Wycinanie globalne => Parametry naroża => sekcja Spowolnianie (w zależności, która opcja została zaznaczona w oknie dialogowym Wycinania automatycznego => zakładka Wycinanie automatyczne => sekcja Parametry naroża), wówczas opcja spowolniania zostanie automatycznie zastosowana na narożu.

    3.18 Kolumna "Chłodzenie" zmieniła nazwę

    Kolumna Chłodzenie w Tabeli technologii cięcia => zakładka Wycinanie zmieniłą nazwę na Czas chłodzenia naroża.

    3.19 Przekonwertuj grubość dla cali

    Kiedy pracujemy z calowymi jednostkami miar, grubości w Tabeli technologii wycinania cncKada mogą różnić się od tych w tabeli Bazy danych arkusza.

  • Nowe w V11

    62

    Aby tego uniknąć, dodana została funkcja Przekonwertuj grubości. Pomaga ona zaadoptować grubości Tabeli technologii wycinania do tych z Tabeli bazy danych arkusza.

    Kiedy w oknie dialogowym Tabeli technologii wycinania klikniesz przycisk Przekonwertuj grubości, pojawi się okno dialogowe Przekonwertuj grubości na wartości bazy danych arkusza, przedstawiając wartości automatycznie rozpoznane przez cncKad, jakie należy zaadaptować dla każdego materiału.

  • cncKad

    63

    Po kliknięciu przycisku OK, konwersja zostanie wykonana.

    3.20 Ruch głowicy tnącej na Szczelinie wycinania

    podczas dodawania mikropołączenia

    Podczas tworzenia mikropołączenia, kiedy głowica maszyny porusza się po konturze, od końca jednego sięcia do początku drugiego, umieszczonego na tym samym konturze, głowica maszyny nie podnosi się, ale pozostaje na Szczelinie wycinania (porusza się tylko po osiach X i Y).

    3.21 Nowy tryb wycinania automatycznego

    Teraz dostępny jesy nowy tryb dla wycinania automatycznego, po dodaniu następującego klucza

    do sekcji [Laser Info] w pliku MDL maszyny:

    EnableAutoCutWithSymbols = Yes

    W tym trybie pare: punkt i tekst można zastosować w celu miejsca położenia wejścia (L), wejścia z mikropołączeniem (LJ), lub miokropołączenie (J).

    WAŻNE: Ta para TEKST + PUNKT musi być umieszczone wewnątrz konturu!

    Kontury, wewnątrz któych znajduje sie ten tekst blisko kontyuru (do 10 mm) zostaną wycięte zgodnie z tymi parametrami.

    Dla otwartych konturów, położenie wejścia oznaczy także stronę, która ma zostać wycięta. Otwarty kontur i parametry mokropołączenia (szerokość, obie lub jedna strona) zsotaną pobrane z parametrów wyciania automatycznego w Manipulacji detalu.

  • Nowe w V11

    64

    3.22 Zaokrąglij tylko zewnętrzne kontury

    Nowy klucz MDL

    [Laser Info]:

    RoundOnlyExternalCorners = Yes

    pozwala na zaokrąglenie tylko zewnętrznych naroży detalu – te z kątem wewnętrznym mniejszym niż 180 stopni, jak pokazano na obrazku:

  • cncKad

    65

    4 Nowe w Zagnieżdżaniu Automatycznym

    4.1 Rozstaw detale

    Tę nową opcję można znaleźć w Menu Zagnieżdżenia.

    Jeżeli posiadamy podzagnieżdżenie, w którym odległość między detalami jest mała, ale istnieje jeszcze miejsce na arkuszu (i nie pozługujesz się opcją Obetnij arkusz), można wózczas rozstawić detale, lub innymi słowami – zwiększyć odległość między nimi.

    Tak będzie wyglądał Twój arkusz przed “rozstawieniem” i po jego zastosowaniu:

    4.2 Zagnieżdżanie Automatyczne wykorzystuje

    obrócone arkusze

    Jeżeli w Bazie danych arkuszy, dostępnej z menu Zagnieżdżania => Rozpocznij/Kontynuuj zagnieżdżanie automatyczne, jest arkusz, którego wymiary po obróceniu o 90° są równe wymiarowi detalu, który chcemy zagnieździć, Zagnieżdżanie Automatyczne samoczynnie wybierze ten arkusz i zastosuje go do utworzenia obróconego podzagnieżdżenia z tym detalem.

    Na przykład, próbując umieścić następujący detal (50x100):

    Automatyczny process zagnieżdżania sprawdzi Bazę danych arkusza i samoczynnie wybierze arkusz o wymiarach 100x50:

  • Nowe w V11

    66

    Wynik będzie wyglądał następująco:

    4.3 Nowe kolumny przetwarzania ORD

    Tworząc plik zamówienia, teraz jest możliwość ustawienia dozwolonych kierunków, obrotu detalu i kąty warstw obróbki.

    Można to zrobić we właściwych kolumnach okna dialogowego Utwórz zamówienie, pokazanego poniżej:

  • cncKad

    67

    Ta funkcja jest obsługiwana w trybie CSV tworzeia zamówienia.

    4.4 Zapisz plik DFT w oryginalnym folderze

    Tworząc plik ORD importujemy pliki DXF z jakiegoś katalogu DXF (zaznaczonego na poniższym obrazku):

    PRZED zatwierdzeniem detail można kliknąć przycisk Ustawienia… i na zakładce Parametry zaznaczyć okienko Zapisz plik DFT w katalogu oryginalnego pliku, upewniając się tym samym, że plik DFT zostanie utworzony w oryginalnym katalogu DXF:

    Teraz widać, że zaktualizowane detale są faktycznie zapisane w katalogu DXF:

    4.5 Sortuj narzędzia wg sekwencji

    W menu Ustawienia => Ustawienia Maszyny => Opcje NC => sekcja Szeregowanie narzędzi można wybrać opcję automatycznego sortowania narzędzi w kodzie NC wg sekwencji: rosnąco lub malejąco.

  • Nowe w V11

    68

    4.6 Zasady porządkowania narzędzi

    W menu Ustawienia => Ustawienia Maszyny => Opcje NC => sekcja Zasady porządkowania narzędzi można ustawić kolejność przetwarzania narzędzi od początku lub od końca, dla narzędzi dla których chcesz zostasować szczególną obróbkę.

    4.7 Sortuj podzagnieżdżenia wg szerokości lub wg

    długości

    Od tej pory można sortować podzagnieżdżenia w drzewie podzagnieżdżeń (dostępnym na pasku informacji) biorąc pod uwagę najpierw szerokość arkusza, a później jego długość i odwrotnie.

    Opcja ta ma zastosowanie dla bieżącego zagnieżdżenia, klikając przycisk Sortuj

    podzagnieżdżenia i wybierając jedną z opcji.

    Oto przykłady sortowania podzagnieżdżeń od najmniejszego do największego:

    wg szerokości wg długości

    Można także ustawić, aby parametr szerokości był domyślnym przy sortowaniu podzagnieżdżeń, w menu Ustawienia => ustawienia obszaru roboczego => zakładka Zagnieżdżanie automatyczne => sekcja Domyślny tryb sortowania podzagnieżdżeń, odznaczając okienko Pierwszy wg długości:

  • cncKad

    69

    4.8 Puste w innym kolorze

    Teraz puste detale utworzone w twoim zagnieżdżeniu będą kolorowe, aby można było odróżnić je od zwyczajnych wolnych miejsc na arkuszu.

    Kolor pustych można zdefiniować w menu Ustawienia => Ustawienia obszaru roboczego => zakładka Kolory detalu => sekcja Kolor Pustych:

    Kliknij przycisk koloru i wybierz żądany kolor:

    Rezultaty będą następujące:

    4.9 Zmiany w wyświetaniu pasku detali

    W tej wersji ulepszyliśmy wyświetlanie detail na pasku, aby sprostać potrzebom naszych klientów.

  • Nowe w V11

    70

    W menu Ustawienia => Ustawienia obszaru roboczego => zakładka Domyślne parametry obróbki jest sekcja Ikony detalu można wybrać co i jak ma zostać wyświetlone na pasku narzędzi.

    4.9.1 Ścieżka detalu i jego wielkość na etykietce detalu

    Ścieżka i wielkość detalu są teraz wyświetlone na etykietce detalu, kiedy przesuniesz kursorem ponad detalami wyświetlonymi w podglądzie detali na Pasku detali:

    4.9.2 Wielkość detalu na podglądzie detalu

    Kiedy w menu Ustawienia => Ustawienia obszaru roboczego => zakładka Domyślne parametry obróbki => sekcja Ikony detalu zaznaczysz opcję Pokaż wielkość detalu, wielkość detalu zostanie wyświetlona pod podglądem detalu:

    4.9.3 Sortowanie detali

    Sekcja Sortuj detale, dostępna z menu Ustawienia => Ustawienia obszaru roboczego => zakładka Domyślne parametry obróbki pozwala na różne sposoby sortowania detali na pasku detali:

    wg przypadku (nie posortowane):

    wg nazwy:

  • cncKad

    71

    wg wielkości – od najmniejszego do największego:

    wg wielkości – od największego do najmniejszego:

    4.10 Obsługa liczby detali w geometrii

    Oto geometria. Jak widać na przybliżeniu detalu składa się ona z dwóch detali.

    W menu Obróbka => Ustaw arkusz i zaciski => zakładka Detal => sekcja Detal => Detale w geometrii widać tylko jeden detal w geometrii (oznaczony czerwoną ramką), choć rzeczywiście posiadamy dwa detale (oznaczone fioletową ramką):

    Po wyeksportwoaniu tego detalu do Zagnieżdżenia Automatycznego, na pasku detail widać, że to geometria jest liczona jest jakby był jeden detal w geometrii. Dlatego widzimy 24 detale pomimo, że rzeczywiście 48 jest umieszczonych na arkuszu:

  • Nowe w V11

    72

    Wróćmy do cncKada => menu Obróbka => Ustaw arkusz i zaciski => zakładka Detal => sekcja Detal => Detale w geometrii i zmieimy liczbę detail w geometrii na rzeczywistą (2 w tym przypadku):

    Po ZAPISANIU detalu (aby zatwierdzić zmianę), wracamy do Zagnieżdżenia Automatycznego i zatwierdzeniu aktualizacji zobaczymy zaktualizowaną ilość detali na na pasku detali:

    4.11 Dopasuj do brzegu arkusza bez bufora

    Kiedy w Ustaw arkusz i zaciski klikniesz przycisk Ustaw: arkusz=detal, detale zostaną dopasowane do brzegu arkusza I bufor będzie wystawał poza krawędź arkusza.

    Zobacz poniższy przykład:

  • cncKad

    73

    To jest normalny arkusz:

    A to arkusz wyrównany do brzegu arkusza, bez bufora:

    4.12 Wyrónaj wielkość arkusza do minimum

  • Nowe w V11

    74

    Ta opcja wyrównuje wielkość arkusza w X do minimum, zgodnie z przesunięciami arkusza, buforem detalu, zagnieżdżeniem oraz punktami wejściowymi:

    4.13 Bufor wejścia promienia laserowego i narzędzi

    wykrawających

    Ta funkcja jest obsługiwana dla narzędzi wykrawających i wejścia promienia laserowego, oraz działa także dla Wstępnego wykrawania.

    Upewnia się ona, że nie dojdzie do kolizji pomiędzy wejściem promienia lasera na detal i detalami czy narzędziami wykrywającymi i detalami.

    Jeżeli wejście jest większe niż bufor, bufor dla wejścia zostanie utworzony w ten sposób:

    A tak wygląda bufor dla narzędzi wykrawających:

  • cncKad

    75

    W menu Ustawienia => Ustawienia maszyny => zakładka Automatyczne w cncKadzie można ustawić domyślny bufor, zaznaczając odpowiednie okienko (zobacz poniższy rysunek):

    Jeżeli chcesz, aby było to ustawieniem domyślnym dla importu plików DXF, należy zaznaczyć tę opcję w Zagnieżdżaniu Automatycznym => menu Ustawienia => Ustawienia Maszyny => zakładka Automatyczne.

    4.14 Wyświetlanie ilości unikatowych i ilości

    wszystkich

    Teraz każdy materiał na rozwijanej liście filtrów materiałów prezentuje ilość unikatowych detail i całkowitą ilość detali umieszczonych na każdym materiale:

    4.15 Raporty Doc

    Istnieje kilka zmian i nowych opcji dotyczących raportów DOC w Zagnieżdżaniu Automatycznym.

  • Nowe w V11

    76

    4.15.1 Krótka nazwa i numer detalu w raporcie zamówienia

    Od tej pory można eyświetlać nazwę detalu i numer detalu na raportu zamówienia.

    Najpierw należy wybrać żądaną opcję w menu Ustawienia => Ustawienia raportu => Ustawienia raportu Zagnieżdżenia Automatycznego => sekcja Pokaż podgląd podzagnieżdżenia:

    Tak będzie wyglądał powstały raport:

    4.15.2 Obsługa raportu automatyzacji w formacie CSV

    Poza raportem automacji w formacie "TXT" można obecnie wybrać plik raportu "CSV" w menu Ustawienia => Ustawienia raportu => Ustawienia raportu Zagnieżdżenia Automatycznego => sekcja Szablon raportu automatyzacji dla zamówienia.

  • cncKad

    77

    4.15.3 Pokaż ID resztek w raporcie Doc podzagnieżdżenia

    Obecnie można pokazać ID resztek w podglądzie raportu podzagnieżdżenia .doc.

    Należy zauważyć, że opcja pokazania ID resztek jest sostępna dla użytkowników pracujących Zarządzaniem inwentarzem materiału.

    Aby można było wygenerować ten raport, należy dodać poniższy klucz do pliku Metalix.ini:

    [AUTONEST]

    PrintRemnantInfo = 1

    Dodatkowo należy się upewnić, że podzagnieżdżenie zostało wysłane na produkcję.

  • Nowe w V11

    78

    Tak będzie wyglądał ten raport:

    4.16 Krok strzałki

    Ta funkcja jest przydatna dlaludzi, którzy przesuwają detale w Zagnieżdżaniu Automatycznym przy pomocy strzałek klawiatury.

    Poniżej współrzędnych kursora, w sekcji the Kursor, na Pasku okna informacyjnego, znajduje się pole Krok strzałki. Można w nim ustawić wartość kroku strzałki.

    Krok strzałki można także zmienić wciskając kombinację klawiszy Ctrl + lub Ctrl -.

  • cncKad

    79

    5 Import na żywo Od teraz procedura importu pliku DWG/DXF do cncKada powinna (opcjonalnie) być wykonywana z pełnymi możliwościami wizualizacji rezultatu przed zatwierdzeniem całej operacji importu. Oznacza to, że użytkownik może teraz widzieć dokładną zawartość warstw, jakie zamierza zaimportować i jak będą one ostatecznie wyglądały. Proces Importu na żywo jest podobny do edycji geometrii, z tą różnicą, że obszar lewego panelu kontrolnego pokazuje bieżące parametry importu i definiuje bieżący filtr.

    Okno dialogowe Import na żywo zapewnia pełny podgląd, "na żywo", wyników importu geometrii, podczas etapu ustawiania parametrów importu.

    W menu Plik => okno dialogowe Importuj plik, zaznacz okienko Import na żywo:

    Wybierz plik, który chcesz zaimportować (DWG lub DXF), i kliknij przycisk OK.

    Pojawi się okno dialogowe Import na żywo:

    Wprowadź żądane zmiany w kolorach warstw i rodzajach linii. Każda zmiana będzie symultanicznie pokazana na ekranie podglądu.

  • Nowe w V11

    80

    Jeżeli chcesz zaimportować (lub nie) specyficzny detal twojego oliku, nie zaznaczaj opcji "importuj" przy danej warstwie i zobacz, że natyczmiast zniknie ona z podglądu zniknie ona z podglądu.

    Po wprowadzeniu dowolnych zmian, kliknij przycisk Pokaż oryginał, aby zobaczyć kompletne dane pliku bez filtrowania czy konwersji. Po zrobieniu tego, teraz ten przycisk zmieni się na Pokaż rezultat, pozwalając na powrót do przefiltrowanego wyniku.

    Aby powrócić do oryginalnego pliku i odrzucić dokonaną filtrację i konwersje, kliknij przycisk Zresetuj kolory i rodzaje linii.

    Można przybliżać i oddalać detale na podglądziepliku, obracając kółko myszki.

    Aby przesunąć rysunek i zweryfikować dany jego obszar (lub po prostu dostosować przybliżenie podglądu), kliknij kółko myszki, złap geometrię i ruszaj myszką. Wypuść kółko myszki na satysfakcjonującej Cię, nowej pozycji geometrii.

  • cncKad

    81

    Aby powrócić do pełnego podglądu plik, kliknij przycisk Zoom 100%.

    Można zapisać bieżące ustawienie filtra, klikając odpowiedni przycisk.

    Kliknij przycisk OK, aby zaakceptować bierzący rezultat i utworzyć plik DFT.

    Plik DFT nie jest jeszcze zapisany! Po zakończeniu pracy na pliku DFT zapisz go.

  • Nowe w V11

    82

    6 Import danych arku nsza z pliku CSV W versjii V11, Zagnieżdżanie Automatyczne pozwala na import danych arkusza z pliku CSV.

    Można to zrobić w menu Ustawienia => Ustawienia obszaru roboczego => zakładka Mapowanie arkuszy CSV.

    Zanim zaczniesz mapować plik, upewnij się, że oryginalny plik CSV jest ZAMKNIĘTY.

    Należy zamapować plik w następujący sposób:

    1. Załaduj plik odniesienia CSV: przy pomocy tego przycisku wybierz istniejący arkusz CSV. np .:

    2. Plik mapowania CSV: Wpisz nazwę pliku mapowania lub wybierz istniejący plik mapowania. Zostanie on wykorzystany jako szablon dla włożenia arkusza do bazy danych.

    3. Pierwsza linia danych CSV: Zdefiniuj do której linii pliku CSV chcesz rozpoczać wczytywanie danych z pliku. W tym przykładzie (zobacz punkt 1) pierwsza linia zawiera nagłówki. Dane rozpoczynają się od drugiej linii. Dlatego w tym przypadku w tym polu należy wpisać cyfrę 2.

    4. Tabela Mapowanie nazw materiału: Ta tabela pokazuje nazwy materiałów. Pierwsza kolumna jest nazwą materiału z pliku CSV, a druga jest nazwą z bazy danych materiałów cncKada.

    5. Tabela mapowania CSV: ta tabela mapuje kolumny pliku CSV z kolumnami bazy danych arkusza. Tutaj należy zmapoważ twój plik CSV z jego odpowiednikiem w cncKadzie.

    Można dodać rzędy i zmieniać tę tabelę za każdym razem, kiedy importujesz arkusz.

    6. Zapisz szablon z nazwą podaną w punkcie 2, jeżeli jest dostępna.

    7. Kliknij przycisk Zapisz jako, aby zapisać szablon z nową nazwą.

  • cncKad

    83

    8. Oto wynik:

    Po zapisaniu mapowania pliku, ładowanie nowych arkuszy przy pomocy CSV jest bardzo łatwe:

    1. Otwórz Zagnieżdżanie Automatyczne V11 lub wyższą.

    2. Przejdź do menu Ustawienia => Ustawienia obszaru roboczego => zakładka Materiał i kliknij przycisk Baza danych arkuszy.

    3. Kiedy otworzy się okno dialogowe wielkości arkusza, kliknij przycisk Importuj dane arkuszy:

    4. W oknie dialogowym Załaduj dane definicji arkusza, które się pojawi, wyszukaj plik danych arkusza CSV:

  • Nowe w V11

    84

    Tabela synonimów materiału zawiera Nazwę w CSV i jej odpowiednik w Bazie danych arkusza.

    5. W sekcji Tryb importu arkusza można wybrać jedną z poniższych opcji:

    dodaj New Sheet List – wszystkie arkusze w bazie danych zostaną zamienione.

    dodaj dane arkusza do istniejących arkuszy – nowe arkusze zostaną dodane i pole istniejących arkuszy zostanie zaktualizowane.

    Zastąp istniejące arkusze – nowe arkusze zostaną dodane a istniejące zostaną zamienione.

    6. Kliknij przycisk OK i Dane arkusza CSV zostaną załadowane do twojej bazy danych arkusza:

    7. Kiedy klikniesz przycisk Anuluj, okno dialogowe zostanie zamknięte i żadne zmiany nie zostaną zapisane w bazie danych.

  • cncKad

    85

    7 Nowe w Linku CAD

    7.1 Wygładzanie małych linii

    Podczas przenoszenia rysunku z trójwymiarowych programów do cncKada przy pomocy CAD Linku różne otwory są konwertowane na wiele małych linii. Użytkownik NIE ma kontroli nad ich wielkością.

    Jednakże, kiedy detal zaimportowany przez CAD Link zostanie otwarty w cncKadzie, można zastosować opcję Wygładzanie dla każdego Wybrzuszenie.

    7.2 Zaawansowana obsługa krzywych składanych

    Jest znacząca poprawa w obsłudze krzywych składanych dla CAD Link wersji IST 11.354 Poprawa jest w zredukowanej liczbie linii na rzecz łuków, a w niektórych przypadkach w udoskonalonej geometrii.

    Build 11.299 Build 11.354

    CAD Link dla rur:

  • Nowe w V11

    86

    7.3 Zgodność CAD Linku

    CAD Link jest teraz zgodny z ostatnimi wersjami programów: SolidWorks 2012, Inventor 2012 i Solid Edge ST4.

    7.4 CAD Link dla rur

    Kąt cięcia jest obecnie lepiej kontrolowany w CAD Linku dla rur i posiada zoptymalizowany i szybszy algorytm.

    7.5 Poprawa indywidualizacji

    W oknie dialogowym Ustawienia jst więcej opcji indywidualizacji:

    Podczas eksportu tej rury widać znaczącą poprawę:

  • cncKad

    87

    7.6 Zastosowanie tabeli gięcia w CAD Linku

    Można załadować tabele współczynników gięcia cncKada (klikając przycisk Show Bend Table), i zaimportować żądany współczynnik K do aplikacji CAD, zgodnie z narzędziami gięcia:

  • Nowe w V11

    88

    7.7 Ustawianie materiału cncKad-a

    Nowe okno dialogowe wyboru materiału w CAD Linku pozwala na ustawienie materiału dla detail z aplikacji cncKad:

  • cncKad

    89

    8 Nowe dla rur

    8.1 Parametry ruchu kątowego

    Nowe parametry Przyspieszenie kątowe rury i Maksymalna prędkość obrotu rury zostały dodane do menu Ustawienia => Ustawienia maszyny => zakładka Parametry wycinania => sekcja Ruch i zostaną wykorzystane do kalkulacji czasu przetwarzania dla maszyn wycinających rury:

    Te parametry, jak i inne parametry tej sekcjii, są zdefiniowane oryginalnie w pliku MDL I można je zmienić ręcznie w tym oknie dialogowym.

    8.2 Wiele kopii detali dla rur

    cncKad zawsze obsługiwał umieszczanie wielu kopi detalu na dużych arkuszach metalu, ale od tej pory obsługuje także umieszczanie wielu kopi także dla rur.

    Ta nowa funkcja pozwala na umieszczenie tylu duplikatów twojej rury ile się zmieści na większej (dłuższej) rurze, po prostu zmieniając wymiar X arkusza (właściwie rury) w oknie dialogowym Ustaw arkusz i zaciski:

    Po zmianie wymiaru X, teraz 9 rur mieści się na długiej rurze:

  • Nowe w V11

    90

    8.3 Zagnieżdżenie rury

    Teraz można zagnieździć, na długiej rurze, określoną ilość rur o tych samych atrybutach, ale o różnej długości i/lub opcjach przetwarzania.

    Dodając rurę do zagnieżdżenia należy ustawić odległość między rurami tego samwgo typu, I pomiędzy rurami różnych typów.

    Podczas wycinania rur ważnym jest wybranie prawej/lewej strony cięcia, po to, aby wycinanie zostało poprawnie wykonane. To jest ważne dla widoku trójwymiarowego oraz dla prawidłowego cięcia rury.

  • cncKad

    91

    9 Ładowanie szynoprzewodu z zewnętrznych

    plików XML W wersji V11 cncKada detale szynoprzewodu, utworzone w formacie XML, można zaimportować bezpośrednio do cncKada, aby automatycznie utworzyć programy wykrawania dla maszyny Boschert CU-Profi i programy gięcia dla maszyny Stierli Bus Bender.

    Procedura jest prosta:

    1. Ustaw bieżącą maszynę na Stierli Bender

    2. W menu Plik => Otwórz, zmień typ pliku na Zewnętrzny plik szynoprzewodu, wybierz żądany plik i otwórz go.

    3. Kontynuuj jak zwykle (można edytować zgięcia i profile, oglądać detal w trójwymiarze i obliczać długość płaszczyzny w zależności od narzędzi gięcia, przejść do wykrawarki, aby wykrawać otwory itp.). Po zakończeniu można wygenerować pliki NC dla posiadanej wykrawarki i zginarki.

    Uwaga: Zaimportowany plik może składać się z kilku części (opcjinalnie o różnych materiałach i grubościach. W takim przypadku – dla każdego detaly zostanie utworzony osobny plik DFT.

    Podczas tej procedury system powinien wyświetlić wszelkie wymagane ostrzeżenia i wiadomości wymagające zatwierdzenia przez użytkownika.

    Na przykład, jeżeli zaimportowany plik posiada jakąś nieznaną nazwę materiału, użytkownik będzie mógł zdefiniować wymagane mapowanie nazwy materiały i kontynuuwać (lub przerwać).

    Poniższy obrazek przedstawia przykład ładowania zewnętrznego pliku szynoprzewodu z czterema detalami:

  • Nowe w V11

    92

    10 Zaawansowane technologie

    10.1 Udoskonalona tabela wycinania maszyn

    Mitsubishi

    Zostało udoskonalone szacowanie czasu dla maszyn ze spacjalną obsługą wycinania (np. Mitsubishi - ML3015LVP).

    Poniższe klucze należy dodać do pliku maszyny Mitsubishi Titles.ini, aby na zakładce Przekłucie w Tabeli technologii wycinania => Pierce można było zobaczyć dwie nowe kolumny: Beam on Time oraz Extra Time:

    [Pierce]

    DwellTime = Beam On Time

    GasTime = Extra Time

    Tak to wygląda:

    Wartości tych kolumn będą brane pod uwagę podczas szacowania czasu wycinania maszyny.

    10.2 Import zewnętrznych tabeli technologii

    wycinania

    Ta opcja pozwala – niektórym modelom maszyn Boschert i Mitsubishi – zaimportować dane Tabeli technologii wycinania z zewnętrznych plików wygenerowanych przez środowisko maszyny.

    Ta funkcja jest dostępna w menu Ustawienia => Ustawienia maszyny => zakładka Parametry wycinania.

    Kiedy okno dialogowe Zaimportuj zewnętrzną tabelę wycinania (poniżej) jest otwarte, można przeprowadzić weryfikację danych, klikając przycisk Zatwierdź:

  • cncKad

    93

    Operacja zatwierdzenia sprawdza kompletnie załadowane pliki, bez uaktualniania tabeli technloogii wycinania w cncKadzie. Przy okazji szuka w załadowanych plikach wszystkich nazw materiałów, które nie są rozpoznawalne jako nazwy materiałów cncKad.

    Te nazwy zostaną wpisane do tabeli mapowanie nazw materiału, i należy przejrzeć tabelę I przypisać każdą nazwę znanym nazwom materiałów w cncKadzie.

    Po kliknięciu przycisku Importuj, dane tabeli technologii wycinania zostaną zaktualizowane:

    cncKad wygeneruje raport podsumowujący wszystkie dokonane zmiany (każda maszyna posiada własny raport), np.:

  • Nowe w V11

    94

    10.4 Ograniczenia podnośnika rozładowywacza Po rozładunku detali z maszyny można obecnie określić granice dla podnośnika rozładowywacza detalu, aby nie poruszał się na w zakazanych obszarach twojej maszyny.

    10.2.1 Określanie granic podnośnika

    Można ustawić je na dwa sposoby: • Wprowadzając min/maks zasięg wartości na osi X/Y dzięki odpowiednim kluczom w pliku MDL • Ustawiając granice podnośnika ww odpowiedniej sekcji w pliku MetalixCupsInfo.ini

    10.2.2 Przesuwanie ograniczeń podnośnika

    Ograniczenia podnośnika można przesuwać na kilka sposobów:

    Dla wkrawania :

    o Ścieżki:

    jeżeli PickupMinMaxByToolTrack = Yes

    jeżeli mamy przynajmniej dwie ścieżki, wtedy dla ścieżki 1 i 3 wsyztskie wartości w Y zostaną przesunięte o TrackDist.

    o Oddzielenie stacji dla rewolweru (Murata): ta stacja posiada przesunięcia poza rewolwer i ograniczenia podnośnika są przesunięte o te przesunięcia.

    o Wielonarzędzie ("rewolwer“ dla maszyny Murata NPS) Obecnie obsługujemy tylko wielonarzędzie obrotowe: jeżeli narzędzie oddzielające uderza pod kątem 0 stopni, przesuwamy ograniczenia podnośnika o X=0, Y= -odległości stacji do środka wielonarzędzia jeżeli narzędzie oddzielające uderza pod kątem 90 stopni, przesuwamy ograniczenia podnośnika o X= odległości stacji do środka wielonarzędzia, Y=0

    Dla lasera:

    o Jeżeli zastosowano AllowedBounds, zostaną przesunięte o przesunięcie stacji

    lasera.

  • cncKad

    95

    o Jeżeli zastosowano min/maks, zostaną przesunięte o LaserToPunchOffsetForPickup

    W przyp


wersji PDF

wersji PDF

Nowe funkcje w module Symfonia Finanse i Ksi ęgowo ść w ... · Symfonia Finanse i Ksi ęgowo ść 1 / 21 Nowe funkcje w module Symfonia Finanse i Ksi ęgowo ść w wersji 2010.1.a

Nowe funkcje w module Symfonia Finanse i Ksi ęgowo ść w ... · Symfonia Finanse i Ksi ęgowo ść 1 / 21 Nowe funkcje w module Symfonia Finanse i Ksi ęgowo ść w wersji 2010.1.a

Advance Steel - Graitec€¦ · wersji mogą być scalone i następnie użyte w nowej wersji. Podczas operacji konwersji, nowe wpisy ze źródłowej bazy danych są przenoszone do

Advance Steel - Graitec€¦ · wersji mogą być scalone i następnie użyte w nowej wersji. Podczas operacji konwersji, nowe wpisy ze źródłowej bazy danych są przenoszone do

Wykaz zmian do wersji 6.3

Wykaz zmian do wersji 6.3

Zmiany wprowadzone w wersji 1.89 · Zmiany wprowadzone w wersji 1.89 .0 Zmiany wprowadzone w wersji 1.89 .0 . Sprawozdawczość NFZ. Wprowadzono modyfikacje pozwalające na rozliczanie

Zmiany wprowadzone w wersji 1.89 · Zmiany wprowadzone w wersji 1.89 .0 Zmiany wprowadzone w wersji 1.89 .0 . Sprawozdawczość NFZ. Wprowadzono modyfikacje pozwalające na rozliczanie

IINSTTRRUUKKCCJJAA UU - pz.gov.pl · Internet Explorer w wersji 8.0 i nowszy, Opera w wersji 11 i nowsza, Google Chrome w wersji 12 i nowszy, Safari w wersji 5 i nowszy. Instrukcja

IINSTTRRUUKKCCJJAA UU - pz.gov.pl · Internet Explorer w wersji 8.0 i nowszy, Opera w wersji 11 i nowsza, Google Chrome w wersji 12 i nowszy, Safari w wersji 5 i nowszy. Instrukcja

PRZYK£ADOWY ROZDZIA£ Head First Java.pdf.helion.pl/hfjava/hfjava-1.pdfJava zabiera nas w nowe miejsca.Od momentu pojawienia się pierwszej, skromnej wersji o numerze 1.02, Java pociągała

PRZYK£ADOWY ROZDZIA£ Head First Java.pdf.helion.pl/hfjava/hfjava-1.pdfJava zabiera nas w nowe miejsca.Od momentu pojawienia się pierwszej, skromnej wersji o numerze 1.02, Java pociągała

katalog w wersji online (PDF)

katalog w wersji online (PDF)

publikacją w wersji elektronicznej.

publikacją w wersji elektronicznej.

Facebook - regulamin w wersji "short" :)

Facebook - regulamin w wersji "short" :)

NOWA KIA SPORTAGE - ballaun.com.pl · Wyposażenie standardowe wersji M. NOWA KIA . SPORTAGE . Wyposażenie standardowe wersji L Wyposażenie standardowe wersji GT Line. S M L . Cennik

NOWA KIA SPORTAGE - ballaun.com.pl · Wyposażenie standardowe wersji M. NOWA KIA . SPORTAGE . Wyposażenie standardowe wersji L Wyposażenie standardowe wersji GT Line. S M L . Cennik

Git - rozproszony system kontroli wersji

Git - rozproszony system kontroli wersji

PL Podręcznik użytkownika 1 Serwis i gwarancja 29 ... · Ta ikona wskazuje ważną informację i poradę, pomocną w lepszym wykorzystaniu możliwości sprzętu. Przestroga Ta ikona

PL Podręcznik użytkownika 1 Serwis i gwarancja 29 ... · Ta ikona wskazuje ważną informację i poradę, pomocną w lepszym wykorzystaniu możliwości sprzętu. Przestroga Ta ikona

Oferta szkoleń - KSAPksap.gov.pl/ksap/sites/default/files/files/ksap... · 8 lista szkoleŃ umiejĘtnoŚci nowe nowe nowe nowe nowe nowe nowe nowe nowe nowe nowe str. 12 14 18 24

Oferta szkoleń - KSAPksap.gov.pl/ksap/sites/default/files/files/ksap... · 8 lista szkoleŃ umiejĘtnoŚci nowe nowe nowe nowe nowe nowe nowe nowe nowe nowe nowe str. 12 14 18 24

integra i plintegra_ii_pl_.pdf · INTEGRA Instrukcja instalatora 1 Nowe funkcje central INTEGRA w wersji 1.07 Manipulator Restart manipulatora nie powoduje wyjścia z trybu serwisowego.

integra i plintegra_ii_pl_.pdf · INTEGRA Instrukcja instalatora 1 Nowe funkcje central INTEGRA w wersji 1.07 Manipulator Restart manipulatora nie powoduje wyjścia z trybu serwisowego.

RIGEL SafeTest 60 - rigelmedical.pl Safe Test 60/RIGEL SAFE... · Jeśli SafeTest 60 jest ustawiony na upływ NFPA-99, ikona prowadzi do testu upływu obudowy, a ikona do testu upływu

RIGEL SafeTest 60 - rigelmedical.pl Safe Test 60/RIGEL SAFE... · Jeśli SafeTest 60 jest ustawiony na upływ NFPA-99, ikona prowadzi do testu upływu obudowy, a ikona do testu upływu

Bułgakow S., Ikona i kult ikony, Bydgoszcz 2002, s. 147

Bułgakow S., Ikona i kult ikony, Bydgoszcz 2002, s. 147

Systemy kontroli wersji - it.pwsz-ns.edu.plit.pwsz-ns.edu.pl/~wprzygoda/PRIR/GIT_intro.pdf · Systemy kontroli wersji System Kontroli Wersji (VCS, Version Control System) rejestruje

Systemy kontroli wersji - it.pwsz-ns.edu.plit.pwsz-ns.edu.pl/~wprzygoda/PRIR/GIT_intro.pdf · Systemy kontroli wersji System Kontroli Wersji (VCS, Version Control System) rejestruje

Tabela porównawcza wersji - Corel Corporation · Narzędzia do rysowania ... Nowe okno podręczne w oknie dokowanym Style obiektu umożliwia szybki podgląd stylu przed jego zastosowaniem.

Tabela porównawcza wersji - Corel Corporation · Narzędzia do rysowania ... Nowe okno podręczne w oknie dokowanym Style obiektu umożliwia szybki podgląd stylu przed jego zastosowaniem.

Janicka, Kryjówka w wersji demo

Janicka, Kryjówka w wersji demo