Nord-Lock X-series washersノルトロック Xシリーズワッシャー　製品カタログ

2 3

ボルト締結の新たなる進化

今までのボルト締結には、大きく分けて２つの問題点がありました。１つは、ボルトの回転緩み。そしてもう１つが、非回転緩みです。これ

までの技術設計では影響が大きい方の問題にしか対応できませんでした。それゆえ、どちらの問題も同時に起きる状況下では、確実な

解決策は存在しませんでした。さらに、これまでの技術設計では錆への対策の為に塗装を厚くすることや、複数の被締結材を一度に固定する困難さなど、様々な問題に頭を悩ませてきました。

これからのボルト締結はあらゆる分野における問題に応える必要があるのです。

はじめに

1.回転緩み［自発的に緩み回転を起こす］

回転緩み振動や変動荷重は、締結されたボルトに絶えず外的な負荷をかけます。やがてボルトは戻り回転を引き起こし、軸力を低下させてしまいます。これは重工業界などにとっては、深刻な問題となっています。

金属などのなじみとはボルトを締結し始めてから最初の数時間内で、材料同士が接触し圧力をかけあいます。通常どのような材料にも、表面に凸凹が存在します。それらがお互いに馴染むことで軸力を低下させます。

被締結材のリラクゼーションとは柔らかい金属やコンポジット・ポリマーなどの特定材料は締結すると、時間が経つことで反発力を失い、軸力を低下させることがあります。

非回転緩み例えば耐腐食性の複合材など新しい素材や技術では金属などのなじみやリラクゼーションが頻繁に起きてしまい、非回転緩みが生じます。

主な原因 ■ 振動■ 変動荷重

2.非回転緩み［戻り回転を起こさないが、締結力が落ちる］

主な原因 ■ 金属などのなじみ■ 被締結材のリラクゼーション

新しい技術開発と新たな需要があるからこそ、類まれなる独自の

設計への挑みが生まれ、新たなる進化へと繋がります。

それが、ノルトロック Xシリーズワッシャーです。ノルトロック Xシ

リーズワッシャーこそが、これまでのボルト締結における多くの問

題を一度に解決することができます。もう数々の悩みを妥協する

必要はありません。

ユニークで多機能な設計のノルトロック Xシリーズワッシャーは

ボルトの戻り回転を始め、なじみやリラクゼーションといった非

回転緩みからも最高のセキュリティをお約束します。

元来のノルトロック独自のウェッジロッキング機能（戻り回転への

対策）に加え、スプリング効果（非回転緩みへの対策）をデザイン

に取り入れたことにより今まで妥協していたボルト締結の設計に

も妥協する必要はもうありません。

ボルト締結における数々の問題に対する解決策とは これまで30年間、ノルトロック社は世界で最も安全な緩み止め

システムを提供することに特化してきました。従来のノルトロック

ワッシャーでは、世界中のあらゆる振動や変動荷重の問題を解決

できると認識しています。しかし、ノルトロック Xシリーズは、次世

代つまり、さらに高い次元での安全性を組み込みました。

安全性の新次元

新製品のノルトロック Xシリーズは、卓越したパフォーマンスと安全性を提供することが出来る商品です。さらにそれだけでなく、不適切なソリューションを選択してしまい、事故が起きるリスクを軽減する事ができます。ノルトロック Xシリーズはボルト締結の設計がより優れた結果を出す為に、新しいアイデアをボルト締結にもたらしたのです。

なぜノルトロック Xシリーズなのか？

■ウェッジロッキングの技術で戻り回転を防止

■被締結材の収縮等による軸力低下を防止

■一般的な工具で素早く簡単に締結・取り外しが可能

新世代のワッシャー

 

■ノルトロック Xシリーズの仕組み・働き

ボルト／ナットを締めつけていくと

ワッシャーが押しつぶされ、フラッ

ト状態になり被締結材に表面が

着座します。

ワッシャー内側のカム角度（α）は

ボルトピッチの角度（β）よりも

大きく設計されている為、ウェッジ

ロッキング機能によりボルトの

戻り回転を許しません。

さらに、ボルトは締結完了後すぐになじみがはじ

まり、ボルト／ナットは被締結材の表面に沈んだ

りしますが、ノルトロック Xシリーズのワッシャー

はすぐにスプリング効果（Fs）を発揮させ、被締結

材の陥没量（ΔL）を補い、軸力の低下を防ぎます。

1 2 3

これらの働きにより、戻り回転と非戻り回転の両方の問題が解決することができます。つまりノルトロック Xシリーズは、振動、変動荷重、なじみ、リラクゼーション、陥没が起きる箇所でも安全なボルト締結を実現できるのです。

ΔL

Fs

Fs

Fs

Fs

α

β

4 5

■振動テスト■時間経過による軸力の変位と振動テスト

振動対策における多数の実証

TÜV（テュフ）による証明と認定

今日存在するボルト締結のソリューションは、回転緩み、もしくは非

回転緩みのどちらかの緩みにしか対応できませんでした。しかし、

ノルトロック Ｘシリーズワッシャーがいかに両方に対応すること

が出来たかを以下のテスト結果が証明しています。

下図のグラフは、ボルト締結の軸力を時間経過で表したテスト結果

です。対象は、被締結材としてコンポジット・ポリマーを使用し、異なる

数種類の製品によりボルト締結しています。本テストは、締結完了後の

すぐの「なじみ」が始まる時間（本テストでは４時間）と、戻り回転が起こ

る状況を作り出した時間（30秒間）の２つのパートに分かれています。

ノルトロック Xシリーズワッシャーは国際安全証明機関TÜVの厳しい査定に合格し、高い安全性と確かな品質を証明しています。また、二段階の立会検査で商品そのものだけでなく、ノルトロック社の生産工程、設備においても合格しています。

世界中の数万社ものお客様が現在ノルトロックワッシャーを使用

しています。この採用実績の数だけ安全性への課題を解決して

いることを証明しています。

さらにノルトロックワッシャーの振動に対する安全性は様々な

研究機関で証明されています。

世界で最も過酷な振動試験とされているユンカー式振動試験

（ドイツ工業規格DIN65151）。この試験はボルトに対して垂直

横振幅を継続して与え、ボルトの軸力を測定します。

非回転緩みと回転緩み対策における証明

　　テストはノルトロック Xシリーズワッシャーが非回転緩みによる軸力低下を防ぎ、また振動による回転緩みを一切許さず、他の製品よりも優れた結果となっています。ノルトロック Xシリーズワッシャーは、一番高い軸力をキープしており、2種類の緩みの原因に対応していることがわかります。多くのボルトの事故原因は図の青い部分以外において起こります。もし軸力が高すぎるとボルトが塑性域に入ってしまい、また、軸力を維持できずに低下すると被締結材のパーツは遊離し、ボルト締結の効果が得られません。このことから、ノルトロック Xシリーズだけが最大の安全性の維持が可能であることが証明されます。

図2

　　 ユンカー式振動試験ではノルトロックワッシャーが安全にボルトを固定していることが確認でき、ノルトロック Xシリーズが一番軸力を高く残しています。また解除の際に軸力があがりウェッジロッキング機能の効果も確認済みです。

図1

図1

図2

真のマルチソリューション

世界で最も安全な緩み止めウェッジロッキングワッシャーがスプリング

効果を追加して、更にボルトの安全性を高めました。

2枚1組のワッシャーのどちら側にも片側にはカム面があり、反対側

には歯（リブ）が切られています。摩擦力には依存せずボルトのテン

ションを使った緩み止めシステムです。円錐上になっている部分が

非回転緩みにおけるボルト軸力の低下を補います。

ノルトロック Xシリーズワッシャーの構造

5

10

15

20

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

ノルトロック Xシリーズワッシャー 従来のノルトロックワッシャー バネ座金 セレーション付き座金

軸力（

kN）

時間（秒）

塑性変形

遊離

動作段階（振動後）固定段階（振動前）

時間（秒）

軸力（

kN）

ノルトロック　　 Xシリーズワッシャー 従来のノルトロック

　　ワッシャー 接着剤 セレーション付き座金

6 7

あらゆる課題を解決するためのオールインワンソリューション

1.振動と変動荷重ボルト締結の安全性において最も要求の多い、振動と変動荷重への対策。

この課題に３０年間向き合ってきた経験と実績をもつノルトロック社の

Xシリーズワッシャーは、ウェッジロッキング機能で戻り回転の緩みをしっ

かりと防止します。

ノルトロック Xシリーズが様々な課題を解決

2.塗装面様々なボルト締結の局面において錆への対策として、金属表面を塗装やコーティングすることが多々あります。特に厚い塗装面では締結後に表面が

陥没し非回転緩みが発生します。薄い塗装面も例外ではなく同様のリスクを

伴います。しかし、ノルトロック Xシリーズのスプリング効果が軸力の低下

分を補います。

3.柔らかい金属銅、アルミ等の柔らかい金属は通電性をあげる役割や錆に対応する等、様々な産業で使われています。もちろん振動や変動荷重が掛かる箇所もあり（例え

ばケーブルを固定するシューなど）ノルトロック Xシリーズはこういった箇所

で2つの問題を同時に解決します。

4.コンポジット・ポリマー金属よりも柔らかいコンポジット・ポリマー等におけるボルト締結でもノルトロックＸシ

リーズは活躍します。コンポジット・ポリマー等の材料は重量の軽さに比べ強度は高く、

錆びる心配もありません。近年、製品の強度は高くかつ重量は軽くすることが要求されており、あらゆる産業で活躍する材料です。しかし一方で、金属よりも柔らかいことでボル

トの非回転緩みが生じ、製品の安全性に関わる大きな問題となります。さらに振動や変

動荷重が掛かる状況においては回転緩みも防止する必要があり、ノルトロックＸシリー

ズのウェッジロッキング機能とスプリング効果の技術がその両方の問題を解決します。

5.複数材の締結複数の被締結材を挟んで固定するボルト締結は、非回転緩みのリスクが

大きくなります。なじみが発生する箇所が増え、さらに複数の材料の表面

でリラクゼーションが発生し、温度の変化や振動によってボルト締結は

危険にさらされます。ノルトロック Xシリーズはそんな複数の要因を一度に

解決します。

6.ガスケットの締結ガスケットを挟んだ締結部分は締結完了後、初期の段階でリラクゼーション

が始まります。このような締結部分では温度変化や材料の柔らかさ、振動に

よって軸力が低下し、オイル等の漏れの原因になり、危険な状況へ悪化

させます。ノルトロック Xシリーズはガスケットのリラクゼーションだけでは

なく、振動等の他の要因にも対応します。

7.温度変化ほとんどの材料は高い温度により膨張します。よってボルトも被締結材も、

温度が上がったり下がったりするとガスケットのように非回転緩みが発生

します。ノルトロック Xシリーズのスプリング効果は温度変化による軸力

低下も補うことが可能です。

8.短いボルト締結ボルト締結の長さが短いと、高い軸力を維持することが難しくなります。なじ

みが材料表面のミクロンレベルで起こり、短いボルトにとっては大きな軸力

の低下となってしまいます。ウェッジロッキング機能とスプリング効果を持ち

合わせたノルトロック Xシリーズなら設計者が必要とする短いボルト締結

でも信頼性の高い締結を提供します。

8 9

製品のライフサイクル全てにおけるメリット

ノルトロック Xシリーズワッシャーは、設計段階から組立作業、メンテナンスに至るまで

製品のライフサイクル全てにおいてボルト締結の問題を解決します。

ノルトロック Xシリーズワッシャーは設計段階で時間を短縮しコスト削減に繋げます。

POINT

ノルトロック Xシリーズワッシャーは最高の安全を組立作業の段階からご提供できます。

ノルトロック Xシリーズワッシャーはお客様の製品や機器の稼働時における安全性をより一層向上させます。

どのような局面においても、メンテナンスにおいてお客様の生産ライン、運用を停止させることは生産量を減らし、人件費も含めコストが発生しています。ノルトロック Xシリーズワッシャーはメンテナンスにかかるコストを削減します。

回転緩みと非回転緩みの両方を一つのソリューションで解決でき、製品の選定に悩みません。

一般的な工具で締結できるので、素早く、簡単に作業が行える為、作業費の削減に繋がります。

機器稼働時の安全性を向上させることで予期せぬ生産ラインのストップ、事故、クレーム等が軽減します。

取り外しが簡単なため、メンテナンス時間を削減します。一つのソリューションで様々なボルト締結に対応できる為、コスト削減に繋がります。

摩擦に影響しない構造の為、潤滑油を使用することが可能。 増し締め作業にかかっていた時間とコストを削減することが可能。

振動、変動荷重、なじみ、へたり対策をする部品点数を減らします。

ノルトロック社の「パフォーマンスサービス」をご利用頂ければ、お客様にとって一番効果的で経済的なボルト締結をご提案させて頂きます。

表面の摩擦をコントロールしている為、軸力のコントロールが可能。

部品点数を減らすことで調達や在庫数量においてコストを削減することが可能。

再利用可能な為、作業性の悪い場所では時間とコストを削減できます。

設 計 製造・組立 オペレーション メンテナンス

POINT POINT

POINT

T

T

NLX3 M3 #5 3.2 7.0 1.05

NLX3.5 M3.5 #6 3.7 7.6 1.09

NLX3.5sp M3.5 #6 3.7 9.0 1.09

NLX4 M4 #8 4.2 7.6 1.19

NLX4sp M4 #8 4.2 9.0 1.19

NLX5 M5 #10 5.3 9.0 1.48

NLX5sp M5 #10 5.3 10.8 1.48

NLX6 M6 6.3 10.8 1.77

NLX6sp M6 6.3 13.5 1.77

NLX1/4” 1/4” 6.7 11.5 1.75

NLX 1/4”sp 1/4” 6.7 13.5 1.75

NLX8 M8 5/16” 8.4 13.5 2.29

NLX8sp M8 5/16” 8.4 16.6 2.29

NLX 3/8” 3/8” 10.0 16.6 2.70

NLX 3/8”sp 3/8” 10.0 21.0 2.70

NLX10 M10 10.5 16.6 2.95

NLX10sp M10 10.5 21.0 2.95

NLX11 M11 7/16” 11.5 18.5 3.24

NLX12 M12 12.5 19.5 3.50

NLX12sp M12 12.5 25.4 3.50

NLX 1/2” 1/2” 13.2 19.5 3.59

NLX 1/2”sp 1/2” 13.2 25.4 3.59

NLX14 M14 9/16” 14.6 23.0 4.03

NLX14sp M14 9/16” 14.6 29.0 4.03

NLX16 M16 5/8” 16.6 25.4 4.74

NLX16sp M16 5/8” 16.6 30.7 4.74

NLX18 M18 18.7 29.0 5.36

NLX18sp M18 18.7 34.5 5.36

NLX3/4” 3/4” 19.8 30.7 5.66

NLX3/4”sp 3/4” 19.8 39.0 5.66

NLX20 M20 20.7 30.7 6.01

NLX20sp M20 20.7 39.0 6.01

NLX22 M22 7/8” 22.8 34.5 6.80

NLX22sp M22 7/8” 22.8 42.0 6.80

NLX24 M24 24.8 39.0 7.19

NLX24sp M24 24.8 47.0 7.19

NLX1” 1” 26.4 39.0 7.63

NLX1”sp 1” 26.4 48.5 7.63

NLX27 M27 27.9 42.0 8.28

NLX27sp M27 27.9 51.0 8.28

NLX30 M30 1 1/8” 31.0 47.0 9.06

NLX30sp M30 1 1/8” 31.0 55.0 9.06

NLX33 M33 1 1/4” 34.1 51.0 10.05

NLX33sp M33 1 1/4” 34.1 60.0 10.05

NLX36 M36 1 3/8” 37.2 55.0 10.87

NLX36sp M36 1 3/8” 37.2 65.0 10.87

NLX39 M39 1 1/2” 40.3 60.0 11.96

NLX42 M42 43.4 65.0 12.74

NLX3ss M3 #5 3.2 7.0 1.01

NLX3.5ss M3.5 #6 3.7 7.6 1.05

NLX3.5spss M3.5 #6 3.7 9.0 1.05

NLX4ss M4 #8 4.2 7.6 1.15

NLX4spss M4 #8 4.2 9.0 1.15

NLX5ss M5 #10 5.3 9.0 1.39

NLX5spss M5 #10 5.3 10.8 1.39

NLX6ss M6 6.3 10.8 1.74

NLX6spss M6 6.3 13.5 1.74

NLX1/4”ss 1/4” 6.7 11.5 1.71

NLX1/4”spss 1/4” 6.7 13.5 1.71

NLX8ss M8 5/16” 8.4 13.5 2.16

NLX8spss M8 5/16” 8.4 16.6 2.16

NLX3/8”ss 3/8” 10.0 16.6 1.35

NLX3/8”spss 3/8” 10.0 21.0 1.35

NLX10ss M10 10.5 16.6 2.87

NLX10spss M10 10.5 21.0 2.87

NLX11ss M11 7/16” 11.5 18.5 3.16

NLX12ss M12 12.5 19.5 3.37

NLX12spss M12 12.5 25.4 3.37

NLX1/2”ss 1/2” 13.2 19.5 2.20

NLX1/2”spss 1/2” 13.2 25.4 2.20

NLX14ss M14 9/16” 14.6 23.0 4.05

NLX14spss M14 9/16” 14.6 29.0 4.05

NLX16ss M16 5/8” 16.6 25.4 4.46

NLX16spss M16 5/8” 16.6 30.7 4.46

NLX18ss M18 18.7 29.0 5.34

NLX18spss M18 18.7 34.5 5.34

NLX3/4”ss 3/4” 19.8 30.7 4.00

NLX3/4”spss 3/4” 19.8 39.0 4.00

NLX20ss M20 20.7 30.7 5.63

NLX20spss M20 20.7 39.0 5.63

NLX22ss M22 7/8” 22.8 34.5 6.83

NLX22spss M22 7/8” 22.8 42.0 6.83

NLX24ss M24 24.8 39.0 7.12

NLX24spss M24 24.8 47.0 7.12

NLX1”ss 1” 26.4 39.0 5.50

NLX1”spss 1” 26.4 48.5 5.50

NLX27ss M27 27.9 42.0 8.12

NLX27spss M27 27.9 51.0 8.12

NLX30ss M30 1 1/8” 31.0 47.0 8.79

NLX30spss M30 1 1/8” 31.0 55.0 8.79

NLX33ss M33 1 1/4” 34.1 51.0 9.89

NLX36ss M36 1 3/8” 37.2 55.0 10.36

NLX39ss M39 1 1/2” 40.3 60.0 11.56

NLX42ss M42 43.4 65.0 12.13

Ø i (mm)

NLX3 – NLX5 ±0.09

NLX6 – NLX8 ±0.11

NLX3/8” – NLX16 ±0.135

NLX18 – NLX27 ±0.165

Ø o (mm)

NLX3 – NLX5 ±0.110

NLX6 – NLX10 ±0.135

NLX11 – NLX18 ±0.165

NLX 3/4”– NLX27 ±0.195

Ø o (mm)

NLX3,5sp – NLX4sp ±0.11

NLX5sp – NLX8sp ±0.135

NLX3/8”sp – NLX14sp ±0.165

NLX16sp– NLX1”sp ±0.195

NLX27sp ±0.230

T (mm)

NLX3 – NLX16 +0.00/-0.28

NLX18 – NLX20 +0.00/-0.32

NLX22– NLX27+0.00/-0.36

Ø i (mm)

NLX3ss – NLX5ss ±0.08

NLX6 ss– NLX8ss ±0.11

NLX3/8”ss – NLX16 ±0.135

NLX18 ss– NLX27ss ±0.165

Ø o

(mm)

NLX3ss – NLX5ss ±0.11

NLX6 ss– NLX10ss ±0.135

NLX11 ss– NLX18ss ±0.165

NLX 3/4”ss– NLX27ss ±0.195

Ø o (mm)

NLX3,5sp ss– NLX4spss ±0.011

NLX5spss – NLX8spss ±0.135

NLX3/8”sp ss– NLX14spss ±0.165

NLX16spss– NLX1”spss ±0.195

NLX27spss ±0.230

NLX8 M8 1.25 25 18 30 18 25 15NLX10 M10 1.5 49 28 49 28 50 23

NLX12 M12 1.75 85 40 83 40 85 33

NLX16 M16 2.0 205 75 197 75 208 62

NLX8 M8 1.25 34 23 44 25

NLX10 M10 1.5 67 37 73 39

NLX12 M12 1.75 115 54 121 57

NLX16 M16 2.0 279 100 281 106

NLX8 M8 1.25 38 28 47 30

NLX10 M10 1.5 75 44 93 47

NLX12 M12 1.75 128 65 151 68

NLX16 M16 2.0 311 120 342 127

10 11

ノルトロック Xシリーズワッシャー ［鉄材／サイズ表］ ノルトロック Xシリーズワッシャー ［ステンレス材／サイズ表］

ボルトサイズ フラットの状態厚さ

Metric UNC 内径 Ø 外径 Ø

(mm) (mm) T (mm)

寸法表

ワッシャーサイズ

ワッシャーサイズ

ボルトサイズ フラットの状態厚さ

Metric UNC 内径 Ø 外径 Ø

(mm) (mm) T (mm)

寸法表

ノルトロック Xシリーズワッシャー［鉄材］材質表

鋼材種類 対象使用箇所 ワッシャータイプ 表面塗装 ワッシャー硬度

耐腐食性 ボルトグレード 対応温度

　EN 1.7182 （または相当品）

一般的な鉄材のアプリケーション

標準タイプ (NLX3-NLX42) 幅広タイプ (NLX3.5sp- 　NLX36sp)

浸炭焼入れ デルタプロテクト® ベースコート（KL100）・ トップコート （VH302GZ）

塩水噴霧テスト600時間以上（IS09227） ※スプリング効果を

確実に確保するためにハイグレードボルト8.8～12.9をご使用ください。

※スプリング効果を確実に確保するためにハイグレードボルトA2-70～A4-80をご使用ください。

※塩素や酸などの環境下でのご使用はおすすめできません。

8.8 ~12.9※ -40°C ~ 150°C

その他のサイズ、推奨トルクはノルトロックジャパンにお問い合わせください。

推奨トルク表［ボルトグレード 8.8］

推奨トルク表［ボルトグレード 10.9］

推奨トルク表［ボルトグレード 12.9］

■許容公差

■許容公差

潤滑油, GF=75%

µth= 0,10, µ

b = 0,16

Cu/c*, GF=75%

µth = 0,11, µ

b = 0,16

ドライ状態, GF=62%

µth = 0,15, µ

b= 0,18

ワッシャーサイズ

ボルトサイズ

ピッチ[mm]

トルク [Nm]

軸力 [kN]

トルク [Nm]

軸力 [kN]

トルク [Nm]

軸力 [kN]

ワッシャーサイズ

ボルトサイズ

ピッチ[mm]

潤滑油, GF=71%

µth = 0,13, µ

b = 0,14

Cu/c*, GF=75%

µth = 0,11, µ

b = 0,15

トルク [Nm]

軸力 [kN]

トルク [Nm]

軸力 [kN]

ワッシャーサイズ

ボルトサイズ

ピッチ[mm]

潤滑油, GF=71%

µth = 0,13, µ

b= 0,12

Cu/c*, GF=75%

µth = 0,11, µ

b = 0,15

トルク [Nm]

軸力 [kN]

トルク [Nm]

軸力 [kN]

鋼材種類 対象使用箇所 ワッシャータイプ 表面塗装 ワッシャー硬度

耐腐食性 ボルトグレード 対応温度

　EN 1.4404（または相当品）

一般的な鉄材のアプリケーション

標準タイプ （NLX3ss–NLX42ss） 幅広タイプ （NLX3.5spss– NLX42spss）

表面焼入れ ≥ 385 HV1 PREN 27 A2-70~ A4-80※ -160°C ~ 500°C

その他のサイズ、推奨トルクはノルトロックジャパンにお問い合わせください。

ノルトロック Xシリーズワッシャー［ステンレス材］材質表

≥ 485 HV1

Ø i 内径

Ø o 外径

Ø o 外径

Ø i 内径

*Cu/c = 銅とグラファイトを含む潤滑油 （モリコート 1000®）G

F = 降伏比率

µth = ねじ部の摩擦

µb = ワッシャーの摩擦

1N（ニュートン） = 0.225 ポンド1Nm（ニュートンメートル） = 0.738 フィート・ポンド

12 13

ノルトロックX シリーズワッシャーの使用方法

1. ワッシャーの挿入ワッシャーは大きな凹凸のあるカム面同士で、２枚１組になって

おり、糊で軽く接着固定されています。

※使用面を右図のとおりになるよう必ずご確認ください。

2. 締結時（取り付け）ページ10-11の推奨トルク表に従い、一般的な工具を使ってワッシャー

を締結してください。

※推奨トルクに載っていないグレードの締結については、ノルト

ロックジャパンまで問い合わせください。

3. 解除時（取り外し）ノルトロックXシリーズの解除は、締結と同様簡単に取り外しできます。

摩擦に頼らないロック方式をとっている為、解除時のトルクは通常、

締結トルクより低くなります。その為、緩めトルクでの緩み止め効果

の確認は出来ません。

4. ワッシャーの再利用ノルトロック Xシリーズワッシャーは再利用可能です。全てのボルト/

ナットに大きな損傷がないか、ワッシャーの使用方向に間違いがない

かを必ずご確認のうえ、再利用してください。

※使用方向は、上記１.をご参照ください。

また、摩擦状態を安定させ、ねじりストレスを軽減させる為にも再使

用前にボルト／ナットに潤滑油を塗布することをお勧めします。

通常のタップボルト穴ノルトロック Xシリーズワッシャーは被締結材に対しボルトを安全に固定します。

※左図は塗装面での使用例です。

スタッドボルトノルトロックXシリーズワッシャーはスタッドボルトにもナットを安全に固定します。接着材等を使う必要はありません。

※左図は錆止め塗装での使用例です。

貫通穴 貫通穴には、ボルト側・ナット側の両方にノルトロック Xシリーズワッシャーが必要になります。

（1組はボルト固定用、もう1組はナット固定用）　※左図は可塑物の使用例です。

座繰り穴標準タイプの外径は、座繰り穴に合わせて設計されているため、ワッシャーが標準ボルトの頭部の下にぴったり

収まります。（但しクリアランスをご確認ください）　※左図はコンポジット材の使用例です。

下穴の大きい場合や長穴の場合下穴の大きい場合、長穴の場合は荷重分散が最適になるように、外径が幅広のノルトロック XシリーズSPワッシャーと

一緒にフランジボルト・ナットをお使いください。　※左図は塗装面での使用例です。

以下のような設計でのご使用はお避けください● 相手材が定位置で固定されていない場合（左図参照）● 相手材の硬度がノルトロック Xシリーズワッシャーの硬度より高い場合● 木材への使用● 軸力のない締結方法（中間止め等）　ご使用場所が、上記基準のうち1つ以上当てはまる場合は、ノルトロックジャパンまでお問い合わせください。代替策をご提案いたします。

ノルトロックX シリーズワッシャーの使用例

■トレーサビリティーノルトロック社の製品は品質保持の為、全ての生産工程で厳粛な検査を行なっています。また全ての製品にはコントロール番号をつけており、お客様が使用する時まで、完全にトレース可能なトレーサビリティーを確保しております。製品一つ一つに‘NORD-LOCK X’と製品のコントロール番号、製品材料コードをレーザーマークで記載しております。

ワッシャータイプ コード

ノルトロック Xシリーズのレーザーマーク・タイプコード

鉄材ワッシャー（デルタプロテクト®品） flZn

ステンレス材ワッシャー SS

シンプルで扱いやすいノルトロック Xシリーズワッシャー

ノルトロック Xシリーズワッシャー 幅広タイプ

標準タイプ 内径=幅広タイプ 内径 ／ 標準タイプ 外径 < 幅広タイプ 外径

ノルトロック Xシリーズワッシャーは外径の広い幅広タイプSPワッシャーを用意しております。

SPワッシャーは大きな穴、長穴、塗装面や柔らかい材料を締結する際に面圧を分散する為に使用される

ことを推奨します。またフランジタイプのボルト／ナットと組み合わせると、より確実に面圧を確保できます。

14 15

■ノルトロック オリジナルワッシャーノルトロック オリジナルワッシャーは振動や変動荷重が掛かる部位

でボルト締結の安全を守る製品です。厳粛なテストを受け、ボルトの

戻り回転を確実に止めるワッシャーとして30年間お客様の製品に

対して安全を守り続けてきました。

■ノルトロック Xシリーズワッシャーボルト締結の安全を損なう、振動や変動荷重により起こる回転緩み。

そして、なじみやリラクゼーションから起こる非回転緩み。この大き

な２つの原因を同時に解決することが出来る究極の製品がノルト

ロックＸシリーズワッシャーです。ノルトロック Xシリーズワッシャー

は一つのソリューションで全ての問題を同時解決する、妥協を許さ

ない画期的な製品です。

もし、お客様の抱える問題が、回転緩みと非回転緩みのどちらが重大な問題に繋がるか判断が

つかない場合、またどちらの問題も同等に安全を確保する必要のある場合、シンプルに完璧な

ボルト締結を目指したい場合、どんなシーンにおいてもノルトロック Xシリーズワッシャーは一挙に

解決し、お客様のボルト締結に最高の安全性をもたらします。

■ノルトロック グローバルサービス

あらゆる課題を解決するウェッジロッキングワッシャーへ

信頼できるボルト締結のパートナーとして

Design / ProductionNord-Lock Technical Verification Center

AftermarketOn-site and remote

product training

設計／生産技術センター完備・エリア担当エンジニアが常設・各プロジェクトごとの設計

メンテナンス等導入後のアフターサービス

ウェブ上での製品トレーニングサービス

コスト比較調査製品寿命までのロングスパンで

コスト比較

ボルト締結の解析やシュミレーション、現場と同条件でのテスト評価、

設計等を行います。

エンジニアや組立作業者に対しての 使用方法のレクチャーを行います。

安全なボルト締結からコスト削減を生み出します。

信頼性の向上

合理化の向上

生産性の向上

もっと安全に、もっと効率の良いボルト締結を

ノルトロック社のサポートサービス

ノルトロック社のワッシャーを貴社のボルト締結に選んで頂くということは、

単純にワッシャーの供給先を選んだだけではありません。

ボルト締結のエキスパート達が貴社の抱える困難な問題を解決し、さらに改善に

繋がる提案や設計のお手伝いさせて頂きます。

ノルトロック社では、長年培った経験と知識をもとに設計段階、試験・テスト、

使用方法のレクチャー、メンテンスに至るまでのアドバイス等のサポートサー

ビスも充実しています。

ボルト締結におけるパートナー企業として、お客様の安全をサポート致します。

利益の向上

■パフォーマンスサービスノルトロック社ではご契約のお客様に対して運用に

おけるサービスを行なっています。

本サービスにより、コスト削減、増益へとつなが

るように、ボルト締結における安全や効率化（設

計、製造、メンテナンス等）を図り、設計や緩み止

めに関するアドバイスをさせて頂いております。

また、お客様ごとに異なる様々な問題点に対して

も真摯に取り組み、既存導入機器・設備への対

応策、また新たに導入される機器・設備への設計

おける改善策などもご提案致します。

16

あらゆる部品を組み合わせて確実に固定する。

それは良質な製品を作り出す上で最も重要な工程ではないでしょうか。

　ノルトロックグループはどんなに厳しい環境下でのボルト締結も

解決してきました。これまで、ウェッジロッキング技術やスーパー

ボルトテンショナー等の様々な製品と専門知識をお客様に提供し、

交通輸送、鉄道、ガス油田、電力、掘削産業等様々な産業で成功を

遂げてきました。

また、生産システムでは、生産工程ごとの厳しい検査を行い、トレ

ーサビリティーを確立し、権威のある独立した機関（AbP,ABS,

DIBt, DNV and TÜV）の認定証明を受けています。

そして、ノルトロック社のパフォーマンスサービスは、安全なボルト締

結を実現させ、お客様が利益を生み出して頂ける価値を提供します。

お客様の使用状況に合わせたシュミレーションやテスト等を行い、

確実に安全なボルト締結を実現する為に、作業者向けに製品使用の

レクチャーを行ったり、ウェブ上でのトレーニングも実施しています。

　これからもノルトロックグループは、幅広い産業のお客様に最先

端の技術・製品・サービスをご提供し、世界で最も安全なボルト

締結システムでお客様に貢献します。最適なボルト締結を目指すこと

が出来るパートナーとしてこれからもお客様をサポートいたします。

最適なボルト締結を目指すことが出来る、信頼のパートナー企業として

© Copyright 2012 Nord-Lock International AB. NORD-LOCK is a trademark owned by Nord-Lock International AB or its affiliates. All other logos, trademarks, registered trademarks or service marks used herein are the property of Nord-Lock International AB and its affiliates or licensors. All rights reserved.

株式会社ノルトロックジャパン本社｜〒550-0011 大阪市西区阿波座1丁目15番19号TEL：06-6535-1069　FAX：06-6535-4461

東京｜〒140-0013 東京都品川区南大井3丁目22番7号-2Ｆ TEL：03-6423-1069 FAX：03-6423-1072

取り扱い代理店

※カタログの内容は、予告なく変更することがあります。　※製品のデザイン・仕様などは改良のため予告なく変更することがあります。

JAPA

NES

E •

2012

-10