MATERIAŁOZNAWSTWO Wydział Mechaniczny ......Sposób zapisywania wektora Burgersa dyslokacji b = ca...
Transcript of MATERIAŁOZNAWSTWO Wydział Mechaniczny ......Sposób zapisywania wektora Burgersa dyslokacji b = ca...
dr inż. Hanna Smoleńska
MATERIAŁOZNAWSTWO
Wydział Mechaniczny,
Mechatronika, sem. I
Defekty struktury
Defekty struktury krystalicznej są to każdego rodzaju odchylenia od idealnej struktury. Najczęściej stosowana klasyfikacja dzieli defekty w zależności od ich charakterystycznego wymiaru na:
� defekty punktowe,
� defekty liniowe,
� defekty powierzchniowe.
Występowanie defektów struktury jest odpowiedzialne za szereg charakterystycznych cech ciał krystalicznych:
� defekty punktowe odpowiadają za szybkość dyfuzji atomów w sieci,
� defekty liniowe – za odkształcanie tworzyw metalowych pod wpływem sił znacznie niższych od powodujących zniszczenie (dekohezję) materiału, ale także za plastyczność metali,
� defekty powierzchniowe – w pewnej mierze za umocnienie materiału, tj. wzrost oporu materiału stawiany działającej
sile w trakcie odkształcenia plastycznego.
Defekty punktowe
• Wakanse: wolne węzły
• Atomy międzywęzłowe
• W stopach: atomy domieszek (obce)
Defekty punktowe w kryształach jonowych
•Defekty punktowe – to wakanse (luki) i atomy (jony) miedzywęzłowe
•Wakans to brak atomu (jonu) w węźle sieci krystalicznej.
• W danej temperaturze istnieje zawsze określona liczba wakansów.
•Defekty te powstają w wyniku drgadrgadrgadrgańńńń siecisiecisiecisieci,,,, o amplitudzie wzrastającej z temperaturą, które powodują wypadanie pewnej liczby atomów (jonów) ze swoich położeńrównowagi.
•Tworzy się zawsze para defektów atom (jon)międzywęzłowy (wytrącony) – wakans.
Ruch atomów
Wakans anionowy
Wakans kationowy
Kation międzywęzłowy
Defekt Frenkla
Defekt Schottky’ego
Mechanizm powstawania wakansów zależy od miejsca zajmowanego przez atom (jon) wytrącony z położenia równowagi.
W modelu Schottky`ego dokonuje on wyjścia na swobodną powierzchnię kryształu, natomiast w modelu Frenkla atom z węzła sieci zajmuje położenie międzywęzłowe.
Różnowęzłowe
anionowe
międzywęzłowe
anionowe
różnowęzłowe
kationowe
Zanieczyszczenia
Wady struktury krystalicznej – defekty punktowe
Wady struktury krystalicznej - punktowe
wakans i kontrakcja
sieci
T20=10-18
Tt=10-4
defekty Frenkla
Atomy (jony) międzywęzłowe wywołują wzrost parametru sieci (ekspansję) i lokalne naprężenia ściskające.Atomy (jony) substytucyjne większe od atomów
rozpuszczalnika wywołują ekspansję i naprężenia ściskające, a mniejsze kontrakcję i naprężenia rozciągające.
Wady struktury krystalicznej – defekty punktowe
Wady struktury krystalicznej – defekty punktowe
Dyslokacje
• Główne rodzaje: krawędziowe, śrubowe, mieszane
• Dyslokacje całkowite (doskonałe) i częściowe
• Kontur Burgersa i wektor Burgersa: wektor zamykający kontur Burgersa
Dyslokacja krawęęęędziowa – zaburzenie struktury kryształu
powstające wskutek utworzenia się dodatkowej
półpłaszczyzny (lub wyjęcie takiej półpłaszczyzny), zwanej
ekstrapłaszczyzną.
Szereg atomów kończących półpłaszczyznę nazywa się osią
dyslokacji.
W zależności od położenia dodatkowej półpłaszczyzny,
dyslokacje mogą być dodatnie ⊥⊥⊥⊥ i ujemne T.
•Wielkość dyslokacji i wywołane nią odkształcenie charakteryzuje
wektor Burgersa b. Jeżeli w krysztale wokół osi dyslokacji
wykreślić kontur Burgersa, to pozostanie on niedomknięty.
Domknięcie można uzyskać wykreślając wektor Burgersa
skierowany przeciwnie do kierunku ostatniego odcinka.
• Kierunek wektora Burgersa jest prostopadły do linii dyslokacji
krawędziowej i w przypadku dyslokacji doskonałej ma wartość
równą odległości między dwoma najbliższymi atomami.
•Liczba dyslokacji (gęstość dyslokacji) - łączna ilość linii
wszystkich dyslokacji w jednostce objętości.
Wartości w metalach: od 1 dyslokacji śrubowej w wiskerach,
poprzez 106 dyslokacji w 1 cm3 w metalach wyżarzonych, do 1015
dyslokacji w 1 cm3 w silnie zdeformowanych.
Wady struktury krystalicznej – liniowe
dyslokacja krawędziowa
Pod wpływem przyłożonego naprężenia następuje w krysztale
poślizg obejmujący nie całą płaszczyznę , a tylko jej część ABCD.
Granica strefy poślizgu AD prostopadła do wektora Burgersa
stanowi dyslokację krawędziową.
b
A B
CD
Kierunek poślizgu
wektor Burgersa
Ruch dyslokacji krawędziowej
• Poślizg
• Wspinanie (zstępowanie)
Wspinanie dodatnie w wyniku dyfuzji wakansów do dyslokacji
Wspinanie dodatnie w wyniku dyfuzji atomów do dyslokacji
Dyslokacja śrubowa
• Wektor Burgersa równoległy do linii dyslokacji
• Prawo- i lewoskrętne
Wady struktury krystalicznej – liniowe cd.
Jeżeli część kryształu przesuniemy
względem pozostałej części wzdłużpłaszczyzny Q równolegle do jej
krawędzi CD o wielkość jednego
parametru sieciowego to płaszczyzny
sieciowe doznają ugięcia, przy czym
krawędź każdej z tych płaszczyzn
pokryje się z krawędzią najbliższej
dolnej płaszczyzny. W krysztale
powstanie jak gdyby 1 płaszczyzna
atomowa, skręcona na kształt spirali,
której osią jest prosta CD, stanowiąca
linię dyslokacji.
C
b
Q
A
B
D
τ
τ
Przemieszczanie dyslokacji śrubowej
Dyslokacje mieszane
A
B
A
B
kierunek
poślizgu
śrubowa
śrubowa
krawędziowakrawędziowa
mieszana
mieszana mieszana
mieszana
Dyslokacja krawędziowa
[110]
Dyslokacja krawędziowa
[111]
Sposób zapisywania wektora Burgersa dyslokacji
b = ca u v w
Gdzie:c – ułamek określający translację sieci w danym kierunku
a – parametr sieci
Kierunek i zwrot określany jest przez wskaźniki sieciowe kierunku.
W krysztale sieci A1 wektor Burgersa może łączyć środek atomu w
narożu komórki ze środkiem atomu centrującego ścianę. W jednym z
takich przypadków wektor Burgersa można zapisać jako
b = a/2 1 1 0
b = a/2 1 1 0
Sposób zapisywania wektora Burgersa dyslokacji cd.
x
y1/2
1/2
Długość wektora Burgersa określana
jest przez wyrażenie:
b = ca (u2+v2+w2)½
202
22
22
ab
aa=++=
[111]
[111]
Sposób zapisywania wektora Burgersa dyslokacji cd.
⟩⟨=→
111ab
[221
]
⟩⟨=→
2212
ab
[001]
⟩⟨=→
001ab
Energia dyslokacji jest proporcjonalna do wektora Burgersa w kwadracie
Dyslokacje o mniejszej wartości w. Burgersa są bardziej ruchliwe
Naprężenie tarcia sieci
Naprężenie tarcia sieci Peierlsa-Nabarro:
τo = 2µ/K exp (-2πd/Kb)
K = 1 dla dysl. krawędziowej,
K=1-ν (wsp.Poissona) dla śrubowej,µ - moduł sprężystości postaciowej,
d – odległość między płaszczyznami poślizgu, b – wektor Burgersa
Krytyczne naprężenie poślizgu jest większe od naprężenia
tarcia sieci, jeżeli dyslokacja napotyka na przeszkody:
węzły dyslokacyjne, atomy obce, wydzielenia faz
• Dwie jednoimienne dyslokacje w tej samej płaszczyźnie poślizgu odpychają się, dwie dyslokacje o przeciwnych wektorach Burgersa – przyciągają się.
• Uskok na linii dyslokacji leżący w płaszczyźnie poślizgu dyslokacji – przegięcie, natomiast powodujący przesunięcie dyslokacji z jednej płaszczyzny na drugą –próg.
• Węzły dyslokacyjne są wynikiem spotkań dyslokacji, podobnie siatka dyslokacji
Oddziaływanie między dyslokacjami
Uskoki dyslokacyjne
Dyslokacje przemieszczające się w nierównoległych płaszczyznach poślizgu
przecinają się wzajemnie tworząc w każdej z płaszczyzn uskok. Wyróżnia siędwa rodzaje uskoków: przegięcia i progi.
- uskok na linii dyslokacji leżący w
płaszczyźnie poślizgu dyslokacji
próg – uskok na linii dyslokacji
powodujący przesunięcie dyslokacji z
jednej płaszczyzny poślizgu na inną
Dyslokacje obarczone uskokami są mniej ruchliwe, gdyżwleczenie uskoków wytwarza rzędy wakansów i atomów
międzywęzłowych
Rozmnażanie dyslokacji
• Gęstość dyslokacji: długość linii dyslokacyjnych na jednostkę objętości kryształu 1010 (warunki równowagi) do 1016 m-2 (w zaburzonej równowadze np. po obróbce plastycznej)
• Mechanizmy: źródła Franka-Reada, poślizg poprzeczny
źródło Franka-Reada
Odcinek krzywoliniowy pętli dyslokacji
ABCD przemieszczającej się w
płaszczyźnie poślizgu napotyka
wydzielenia obcej fazy i punkty B i C
ulegają zakotwiczeniu na nich.
Przyłożone naprężenie styczne powoduje
wygięcie się zakotwiczonego odcinka BC
aż do zetknięcia się przeciwległych
odcinków utworzonej pętli i jej
zamknięcia.
Jednocześnie między punktami BC
tworzy się nowy zakotwiczony odcinek
dyslokacji, który powoduje wytworzenie
następnej pętli.
Inny mechanizm powstawania dyslokacji
Koniec A jest zakotwiczony a drugi koniec wychodzi na powierzchnięswobodną kryształu. Po przyłożeniu naprężenia stycznego
niezakotwiczony koniec porusza się wielokrotnie wokół zakotwiczonego
końca co powoduje duże poślizgi w płaszczyźnie dyslokacji AB
Defekty powierzchniowe
• Błędy ułożenia,
•Powierzchnie wewnętrzne kryształów (np.
granice ziaren, granice bliźniaków i granice
międzyfazowe),
• Powierzchnie zewnętrzne kryształów.
Błędy ułożenia
• Powstają wskutek: kondensacji wakansów, zaburzonego wzrostu kryształu, odkształcenia plastycznego
• Mogą być: zewnętrzne i wewnętrzne
Energia Błędu Ułożenia (EBU) niektórych metali
i stopów o sieci A1 i A2
Im mniejsza EBU:
- tym większa jego szerokość,
- tym mniejsza możliwość zajścia poślizgu poprzecznego,
- tym większy współczynnik umocnienia metalu podczas odkształcania na zimno.
Reakcje i bariery dyslokacyjne
• Dyslokacje całkowite (doskonałe); ruch nie powoduje zmian w pozycjach atomów
• Dyslokacje częściowe (kątowe); ruch powoduje zmiany położeń atomów
• Dysocjacja dyslokacji całkowitych (rozszczepienie na dyslokacje częściowe)
• Rekombinacja dyslokacji częściowych (łączenie w dyslokację całkowitą)
• Bariery dyslokacyjne – reakcje między dyslokacjami znajdującymi się na różnych płaszczyznach poślizgu i spotykającymi się na ich przecięciu- sieci A1
• Reakcje dyslokacyjne- j.w. – sieci A2 i A3
Dyslokacje całkowite i częściowe
b
A B
CD
Kierunek poślizgu
wektor Burgersa
Schemat rozszczepienia dyslokacji
Warunek dysocjacji:
b12 > b2
2 + b32
Warunek rekombinacji:
b12 + b2
2 > b32
Polikrystaliczna struktura metali
• Monokryształy i polikryształy
• Ziarna: części kryształu o prawidłowej strukturze krystalicznej o osiach nachylonych względem siebie o kąt dezorientacji
• Granice wąskokątowe i szerokokątowe
• Granice koherentne, niekoherentne i półkoherentne
•Monokryształy charakteryzują się prawidłowym rozmieszczeniem
przestrzennym atomów z zachowaniem jednakowej orientacji
wszystkich elementarnych komórek sieciowych w całej objętości kryształu. Są to ciała anizotropowe.
•Materiały rzadko wykazują strukturę monokryształów.
•Materiały techniczne są zwykle polikryształami, składającymi się z
ziaren, z których każde ma w przybliżeniu prawidłową prawidłowąstrukturę krystaliczną.
•Przypadkowa orientacja krystaliczna poszczególnych ziaren
powoduje, że polikryształy są ciałami quasi-izotropowymi.
•Wielkość ziaren w metalach technicznych 1-100 µm.
•W obrębie ziarna można wyróżnić poddziarna, ułożone względem
siebie pod małymi kątami, od kilku minut do kilku stopni.
Struktura polikrystaliczne metali
Łączy kryształy o
wspólnym kierunku
krystalograficznym ║ do
granicy
Łączy kryształy o
wspólnym kierunku
sieciowym ┴ do granicy
Defekty złożone - granice ziaren oddzielają ziarna różniące się orientacjąkrystaliczną a także składem:a) granice wąskokątowe
b) granice szerokokątowe
Wąskokątowa granica daszkowa o kącie
dezorientacji Θ
Wąskokątowe granice ziaren - obszary dwóch sieci krystalicznych stykających sięze sobą pod kątem nie większym niżkilkanaście minut do 2°.
Są to najczęściej zespoły dyslokacji krawędziowych jednakowego znaku, położonych jedna nad drugą.
Szerokokątowe granice ziaren - obszary o grubości kilku odległości międzyatomowych. Atomy w obrębie obszaru granicznego mają budowębezpostaciową.
Granice między ziarnami różnych faz nazywają się granicami międzyfazowymi. Dzieli się je na:
koherentne (a), niekoherentne (b) i półkoherentne (c).
Wg.: L.A. Dobrzański, Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo WNT, Gliwice -
Warszawa 2002
Wpłłłływ defektów na włłłłasnośśśści metali
Występowanie dyslokacji w sposób istotny wpływa na własności wytrzymałłłłośśśściowe i plastyczne metali.
Obliczenia teoretyczne wykazują, że metale o idealnej budowie krystalicznej powinny posiadać wytrzymałłłłośćśćśćść determinowanąąąą siłąłąłąłąwiąąąązania atomowego, a więc dwa do trzech rzędów wielkości wyższą od obserwowanej dla metali technicznych.
Różnice przypisuje się występowaniu zjawiska plastycznośśśści.
O ile przykładowo w ceramikach siła wywołująca zniszczenie materiału niezbędna jest do zerwania wszystkich wiąąąązańńńń naraz w pewnej określonej płaszczyźnie, o tyle w przypadku metali przyłożenie znacznie mniejszej siły wystarcza w zupełności do wywołania pośśśślizgu dyslokacji.
Poślizg dyslokacji nie oznacza przy tym ruchu atomów; przeciwnie, proces ten jest równoznaczny jedynie ze zrywaniem w określonym momencie wiązań tylko szeregu atomów bliskich osi dyslokacji.
Własności metali a ich budowa atomowa
Gęstość dyslokacji i innych wad
Wła
snośc
i w
ytr
zym
ałośc
iow
e
Na własności wytrzymałościowe
wpływają:
1) Siły wiązań międzyatomowych
2) Gęstość dyslokacji i defektów
3) Wielkość ziarna
4) Submikroskopowe wydzielenia faz,
których obecność na płaszczyznach
poślizgu utrudnia odkształcenie
Odkształcenie metali
0A
FR
e
e=
Odkształcenie u
Sił
a F
l0A0
F=0F=0
u
Fs
Fe
Fm
0A
FR
m
m=
%1000
015 ×
−=
l
llA
%1000
10 ×−
=A
AAz