�

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o.

91-202 Łód� , ul.Warecka 5Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód�telefon: (042) 613 40 00fax: (042) 613 40 09fax: (042) 613 40 10internet: www.lozamet.com.ple-mail: lozamet@lozamet.com.pl

info@lozamet.com.pl

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

LINIA 900

KOCIOŁ WARZELNYELEKTRYCZNY

Typ BKE-150.1

Wyrób dopuszczony do obrotu na terenie R.P.przez Pa�stwowy Zakład Higieny

nr.atestu:H�/03281/00

Dotyczy wyrobów od numeru seryjnego: 0001 do numeru seryjnego:

�������

2

SPIS TRE�CI

1. CHARAKTERYSTYKA KOTŁA..................................................................................... 3

1.1. Zastosowanie. ........................................................................................................................................................ 3

1.2. Charakterystyka techniczna. ................................................................................................................................ 3

1.3. Ogólny opis kotła................................................................................................................................................... 3

2. INSTRUKCJA MONTA�U. ............................................................................................ 4

2.1. Ustawienie kotłów .................................................................................................................................................. 4

2.2 Przył�czenie do instalacji. ..................................................................................................................................... 4

2.2.1 Przył�czenie do instalacji elektrycznej............................................................................................................. 4

2.2.2. Przył�czenie do instalacji wodnej. .................................................................................................................... 5

3. INSTRUKCJA OBSŁUGI.................................................................................................. 5

3.1. Przygotowanie kotła do pracy............................................................................................................................... 5

3.2. Próbny rozruch ...................................................................................................................................................... 5

3.3. Czynno�ci podczas pracy kotła. ............................................................................................................................ 6

3.4 Czynno�ci po zako�czeniu pracy kotła................................................................................................................. 7

3.5. Uwagi eksploatacyjne ............................................................................................................................................ 7

3.6. Instrukcja uzupełniania poziomu wody w zbiorniku wytwornicy pary . .......................................................... 7

4 WSKAZANIA BEZPIECZE�STWA I HIGIENY PRACY. .................................................. 8

4.1. Dozór Techniczny................................................................................................................................................... 9

5. INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAWY.................................................................. 9

5.1. Konserwacja bie��ca.............................................................................................................................................. 9

5.2. Konserwacja okresowa. ....................................................................................................................................... 10

5.3 Naprawy i remonty .............................................................................................................................................. 10

5.4 Wykaz typowych uszkodze� i zalecane sposoby naprawy............................................................................... 10

6. WYPOSA�ENIE STANARDOWE................................................................................... 11

7. WYKAZ CZ��CI ZAMIENNYCH. ................................................................................... 12

8. OPISY ZAŁ�CZONYCH RYSUNKÓW........................................................................... 13

3

1. CHARAKTERYSTYKA KOTŁA.

1.1. Zastosowanie.

Kotły warzelne typu BKE-150.1 s� urz�dzeniami zasilanymi energi� elektryczn�, słu��cymi dopodgrzewania i gotowania produktów przeznaczonych do spo�ycia.

1.2. Charakterystyka techniczna.

� Pojemno�� warzelna 150 dm³� Wymiary gabarytowe:

• szeroko�� 900 mm• gł�boko�� 900 mm• wysoko�� /od podłogi do kołnierza/ 850 mm• wysoko�� całkowita 1045 mm

� Masa 160 kg� Rodzaj pr�du i napi�cie zasilania 3N ~50Hz 400 V� Pobór mocy 18 kW� Czas podgrzewu /20�90�C/ 53 min� Ci�nienie w ogrzewaczu 50 kPa� Przył�cza wody ciepłej i zimnej 2 x G 1/2� Ci�nienie wody zasilaj�cej 0.15�0.6 MPa /6 at/� Wymagana twardo�� wody 3�5 N /stopnie niemieckie/

Elementy kotła stykaj�ce si� z produktami spo�ywczymi oraz zbiornik zewn�trzny i obudowawykonane s� ze stali kwasoodpornej gat 1.4301

1.3. Ogólny opis kotła.

Główn� cz��� kotła stanowi zbiornik warzelny /rys.1 poz.1/ przykrywany od góry pokryw�/rys.1 poz.2/ zamontowan� na przeciwwadze /rys.1 poz.3/. Cało�� osłoni�ta jest estetycznymi osłonamiwykonanymi ze stali kwasoodpornej.

Do wa�niejszych zespołów nale��:

� zbiornik warzelny /rys.1 poz.1/ - skonstruowany jest w taki sposób, �e jego płaszcz wewn�trznystanowi przestrze� warzeln� natomiast płaszcz zewn�trzny w górnej cz��ci tworzy przestrze�zwan� ogrzewaczem, a w dolnej przechodzi w zbiornik wytwornicy pary z zamontowanymigrzałkami elektrycznymi /rys.1 poz.4/. W dnie zewn�trznym zbiornika warzelnego znajduje si�króciec spustowy z korkiem i uszczelk� /rys.1 poz. 12/ słu��cy do zlewania wody ze zbiornikawytwornicy pary

� grzałki (3 sztuki) /rys.1 poz.4/ - grzałki elektryczne, których praca uzale�niona jest od nastawregulatora temperatury i wył�cznika głównego b�d�cego zarazem przeł�cznikiem sekcji grzałek

� instalacja zasilania wod� /rys.1 poz.8 oraz rys.2 poz.14, 15/ - słu�y do napełniania wod� zbiornikawarzelnego za pomoc� obrotowej wylewki oraz dwóch zaworów usytuowanych w przedniej cz��cikotła

� regulator temperatury - reguluje intensywno�� ogrzewania kotła w zale�no�ci od temperaturynastawionej pokr�tłem /rys.2 poz.2/.Czujnik regulatora temperatury /rys.2 poz.13/ umieszczonyjest na zbiorniku warzelnym.

� wył�cznik główny /rys.2 poz.1/- słu�y do zał�czania zasilania kotła oraz do zał�czaniaodpowiednich sekcji grzałek (sterowanie moc� kotła: 6-12-18 kW)

� armatura bezpiecze�stwa /rys.1 poz.7 oraz rys.3/ - zabezpiecza kocioł przed nadmiernym wzrostemci�nienia w ogrzewaczu

� ogranicznik temperatury /rys.2 poz.11/- umieszczony jest na zbiorniku warzelnym, zabezpieczaprzed nadmiernym wzrostem temperatury w ogrzewaczu i przepaleniem grzałek. Czujnikogranicznika temperatury / rys.1 poz.13/ umieszczony jest na grzałce �rodkowej oznaczonej naschemacie symbolem E2.

4

� sonda /rys.1 poz.10 ; rys.2 poz.22 ; rys.6 poz.1/ - sygnalizuje o stanie poziomu wody wwytwornicy pary oraz zabezpiecza grzałki przed przepaleniem

� kurek probierczy /rys.1 poz.9 ; rys.2 poz.23 ; rys.7/ - okre�la optymalny poziom wody /górnypoziom wody/ w wytwornicy pary

� zawór do napełniania z lejkiem / rys.3 poz.4/ - słu�y do napełniania wytwornicy pary wod�� zawór od- i napowietrzaj�cy /rys.3 poz.8/ - słu�y do odpowietrzania i likwidowania podci�nienia

mog�cego powsta� w ogrzewaczu� manometr (wska�nik ci�nienia) /rys.3 poz.2/ - informuje o ci�nieniu wewn�trz ogrzewacza� zawór spustu strawy /rys.1 poz.6/ oraz /rys.4/ - słu�y do zlewania gotowanego (podgrzewanego)

produktu

2. INSTRUKCJA MONTA�U.

Pomieszczenie przeznaczone do eksploatacji kotłów BKE-150.1 powinno posiada�:- instalacj� elektryczn� 3 fazow� o napi�ciu 400 V ∼ 50 Hz oraz skuteczn� instalacj� ochronn�- instalacj� wodoci�gow�- instalacj� kanalizacyjn�- skuteczn� wentylacj�- dobre o�wietlenie

2.1. Ustawienie kotłówKocioł BKE-150.1 mo�na eksploatowa� jako wolnostoj�cy lub ustawiony w blok z innymiurz�dzeniami linii gastronomicznej o module L900.

Ustawi� kocioł na twardym, niepalnym i wypoziomowanym podło�u. W razie potrzeby dokona�regulacji poziomu za pomoc� nóg kotła.Zaleca si� aby zawór spustowy strawy usytuowa� nad kratk� �ciekow�.

2.2 . Przył�czenie do instalacji.

2.2.1 Przył�czenie do instalacji elektrycznej.

Kocioł wyposa�ony jest standardowo w przewód zasilaj�cy o długo�ci ~ 3 m zako�czony wtyczk�.a) Sprawdzi� zgodno�� parametrów instalacji elektrycznej z danymi znamionowymi kotła.b) Sprawdzi� stan osprz�tu elektrycznego kotła.c) Dokona� pomiaru skuteczno�ci ochrony przeciwpora�eniowej.d) Dokona� przył�czenia kotła do instalacji elektrycznej.W przypadku podł�czania kotła bezpo�rednio do instalacji elektrycznej pomieszczenia, nale�ydokona� odł�czenia standardowego przewodu zasilaj�cego a nast�pnie podł�czenia przewoduo potrzebnej długo�ci. Przewód zasilaj�cy powinien by� gi�tkim przewodem o powłoce olejoodpornejo wła�ciwo�ciach nie gorszych ni� przewody w powłoce polichloroprenowej (o symbolu 245 IEC57) -H05RN-F.Przewód zasilaj�cy powinien posiada� pi�� �ył o przekroju 5x 4mm2 , a mianowicie:

� trzy �yły robocze przył�czone do zacisków L1, L2, L3,� jedn� �ył� zerow� przył�czon� do zacisku N,� jedn� �ył� ochronn� przył�czon� do zacisku PE;

Instalacja elektryczna, do której ma by� podł�czone urz�dzenie powinna by� wyposa�ona w �rodkiodł�czania na wszystkich biegunach zgodnie z PN-EN 60335-1.

Przył�czenie wyrównawczeUrz�dzenie wyposa�one jest w zacisk do przył�czenia zewn�trznych �ył wyrównawczychoznaczone symbolem . Przed podł�czeniem urz�dzenia nale�y sprawdzi� prawidłowo��wykonania i skuteczno�� działania poł�cze� wyrównawczych zgodnie z PN-IEC-60364-4-41:2000.

Kocioł nale�y przechowywa� i instalowa� w pomieszczeniach, w których panuje temperaturapowy�ej +5oC.

5

Aby dokona� podł�czenia przewodu zasilaj�cego do kotła nale�y uprzednio zdj�� osłon� przedni�kotła /rys2 poz17/. W tym celu nale�y:

� zdj�� pokr�tła oraz osłonki z zaworów wody zimnej i gor�cej /rys.2 poz.14, 15/� wykr�ci� dwa wkr�ty /rys.2 poz.9/ i dwie �ruby /rys.2 poz.16/ mocuj�ce osłon� przedni�

/rys.2 poz.17/,� zdj�� osłon� przedni� ,� odkr�ci� �rub� /rys.2 poz.18/ mocuj�c� skrzynk� sterownicz� do ramy,� wysun�� skrzynk� sterownicz� z ramy kotła do poło�enia pokazanego na rys.1 poci�gaj�c za

uchwyt /rys.2 poz.19/,� odkr�ci� dwie �ruby /rys.2 poz.20/ mocuj�ce pokryw� skrzynki sterowniczej� zdj�� pokryw� skrzynki sterowniczej /rys.2 poz.21/� dokona� podł�czenia odpowiednich �ył przewodu zasilaj�cego do odpowiednich zacisków w

skrzynce sterowniczej. Przewód zasilaj�cy nale�y doprowadzi� do skrzynki sterowniczej przezotwór B w ramie dolnej kotła oraz dławnic� DW 21 w tylnej �ciance skrzynki sterowniczej/rys.1/.

Po podł�czeniu przewodu zasilaj�cego post�puj�c w kolejno�ci odwrotnej nale�y :� zamontowa� pokryw� skrzynki sterowniczej� wsun�� skrzynk� sterownicz� w ram� kotła� przymocowa� skrzynk� sterownicz� do ramy kotła� zało�y� osłon� przedni�� zamontowa� osłonki i pokr�tła zaworów bezpiecze�stwa

2.2.2. Przył�czenie do instalacji wodnej.

Dokona� podł�czenia instalacji wodoci�gowej do przył�czy G1/2 wody ciepłej i zimnejoznaczonych AC i AZ /rys.1 poz.5 /.

3. INSTRUKCJA OBSŁUGI.

3.1. Przygotowanie kotła do pracy

a) Urz�dzenie odkonserwowa�, zbiornik warzelny i pokryw� umy� gor�c� wod� z dodatkiem płynudo mycia naczy�, dokładnie wypłuka�,

b) Napełni� wod� zbiornik wytwornicy pary wg instrukcji pkt. 3.6.

3.2. Próbny rozruch

a) Sprawdzi�, czy zawór do napełniania wytwornicy pary /rys.3 poz.4/ jest zamkni�ty /pokr�tłoustawione poziomo/.

b) Sprawdzi� czy kurek probierczy /rys.1 poz.9/ znajduje si� w poło�eniu „zamkni�ty” zgodniez rys.7 – zakr�cony maksymalnie w praw� stron�.

c) Sprawdzi�, czy poło�enie d�wigni kurka manometrycznego /rys.3 poz.7/ odpowiada pozycji"zamkni�te" zgodnie z /rys.3b/.

d) Ustawi� regulator temperatury w poło�eniu "wył�czony" - pokr�tło regulatora temp. /rys.2 poz.2/przekr�cone maksymalnie w lew� stron� i ustawione na warto�ci "0".

e) Pokr�tłem wył�cznika głównego /rys.2 poz.1/ zał�czy� zasilanie kotła ustawiaj�c je w poz. "3".Powinna si� za�wieci� zielona lampka /rys.2 poz.3/ potwierdzaj�ca zał�czenie zasilania orazzielona lampka /rys.2 poz.5/ sygnalizuj�ca wła�ciwy poziom wody w wytwornicy pary.

f) Pokr�tło regulatora temperatury przekr�ci� w praw� stron�, a� do momentu zał�czenia grzałek.Powinny zapali� si� trzy pomara�czowe lampki /rys.2a poz.4/ sygnalizuj�ce prac� sekcji grzałeko mocy 18 kW).

URUCHOMIENIE KOTŁA MO�E NAST�PI PO POTWIERDZENIU SKUTECZNO�CIOCHRONY P.PORA�ENIOWEJ WYNIKAMI POMIARÓW.

6

g) Obróci� w prawo pokr�tłem wył�cznika głównego do pozycji "2". W tym momencie powinnazał�czy� si� sekcja grzałek 12 kW co sygnalizowane jest �wieceniem dwóch pomara�czowychlampek /rys.2b poz.4/.

h) Obróci� w prawo pokr�tłem wył�cznika głównego do pozycji "1". W tym momencie powinnazał�czy� si� sekcja grzałek 6 kW co sygnalizowane jest �wieceniem jednej pomara�czowej lampki/rys.2c poz.4/.

i) Obraca� pokr�tłem wył�cznika głównego w lewo, obserwuj�c ponowne zał�czanie kolejnychsekcji grzałek, a� do uzyskania pełnej mocy grzewczej kotła.

j) Ustawi� regulator temperatury z powrotem na "0", pomara�czowe lampki sygnalizuj�ce stan pracygrzałek powinny zgasn��.

k) Wył�czy� zasilanie kotła obracaj�c pokr�tło wył�cznika głównego w lewo do pozycji "0".

3.3. Czynno�ci podczas pracy kotła.

Je�eli wykonano czynno�ci wg pkt. 3.1 oraz 3.2 i nie stwierdzono nieprawidłowo�ci w działaniukotła,, mo�na przyst�pi� do gotowania.

Podczas pracy kotła:- zawór do napełniania wytwornicy pary /rys.3 poz.4/ powinien by� zamknity / pokrtło

ustawione poziomo/.- kurek probierczy /rys.1 poz.9/ powinien znajdo si w poło�eniu „zamknity” zgodnie z rys.7.- d�wigni kurka manometrycznego /rys.3 poz.7/ powinna znajdowa� si w pozycji "zamknite"

zgodnie z /rys.3b/.

a) Sprawdzi� czy zawór spustowy /rys.1 poz.6/ znajduje si� w poło�eniu „zamkni�ty” zgodnie zrys.4

b) W zale�no�ci od potrzeb na otwór spustowy strawy wewn�trz zbiornika warzelnego zało�y� sitofiltruj�ce

c) Napełni� zbiornik warzelny produktem przeznaczonym do gotowania.Napełnianie wod� ciepł� lub zimn� dokonuje si� za pomoc� instalacji zasilania wod�. W tym celunale�y unie�� pokryw� kotła, obróci� wylewk� /rys.1 poz.8/ nad zbiornik warzelny oraz odkr�ci�kurki zaworów odcinaj�cych /rys.2 poz.14, 15/. Zwróci� uwag�, aby nie przekroczy�dopuszczalnego poziomu oznaczonego wewn�trz zbiornika warzelnego.Po napełnieniu kotła zaleca si� zamkni�cie pokrywy w celu skrócenia czasu gotowania.Przy podnoszeniu i opuszczaniu pokrywy nale�y zwróci� uwag aby wylewka (rys.1 poz.8)była obrócona w poło�enie uniemo�liwiaj�ce zaczepienie jej przez pokryw .

d) Wł�czy� zasilanie kotła obracaj�c pokr�tło wył�cznika głównego /rys.2 poz.1/ w poło�enie "3".Powinna si� za�wieci� zielona lampka /rys.2 poz.3/ potwierdzaj�ca zał�czenie zasilania orazzielona lampka /rys.2 poz.5/ sygnalizuj�ca wła�ciwy poziom wody w ogrzewaczu.

e) Pokr�tło regulatora temperatury /rys.2 poz.2/ przekr�ci� w prawo ustawiaj�c ��dan� temperatur�.Powinny zapali� si� trzy pomara�czowe lampki /rys.2 poz.4/ sygnalizuj�ce zał�czenie sekcjigrzałek 18 kW.

f) W celu uzyskania wrzenia nale�y obróci� pokr�tło regulatora w skrajne, prawe poło�enie "8".Wrzenie zawarto�ci kotła nast�puje przy ci�nieniu w ogrzewaczu w granicach 0,01÷0,05 MPa wzale�no�ci od ilo�ci produktu znajduj�cego si� w zbiorniku warzelnym. Przy ci�nieniu 0,050 MPaotworzy si� zawór bezpiecze�stwa /rys.3 poz. 5/, co powoduje zb�dne straty energii. Nale�y temuzapobiega� stosuj�c maksymaln� moc tylko do czasu pocz�tku wrzenia potrawy w kotle.Zmniejszenie mocy uzyskuje si� przez dalszy obrót pokr�tła wył�cznika głównego i sekcjigrzałek do pozycji "2" odpowiadaj�cej mocy 12 kW oraz dalej do pozycji "1", która odpowiadamocy 6 kW.

Je�eli podczas czynno�ci wykonywanych wg pkt. 3.2 zapali si czerwona lampka /rys.2 poz.6/ izał�czy si d�wikowy sygnał ostrzegawczy, oznacza to �e w zbiorniku wytwornicy pary jestzbyt niski poziom wody. Zał�czenie grzałek jest wtedy niemo�liwe. Nale�y uzupełni� poziomwody w wytwornicy pary wg instrukcji zawartej w pkt. 3.6.

7

3.4 . Czynno�ci po zakoczeniu pracy kotła.

a) Przekr�ci� pokr�tło regulatora temperatury/rys.2 poz.1/ w skrajne lewe poło�wenie poło�enie “0”b) Wył�czy� dopływ energii elektrycznej wył�cznikiem głównym /rys.2 poz.1/ ustawiaj�c go

w poło�eniu "0".c) Opró�ni� zbiornik warzelny z zawarto�ci przez zawór spustowy /rys.1 poz.6/ ustawiaj�c go w

poło�enie „ otwarty” zgodnie z rys.4.d) Dokładnie umy� kocioł gor�c� wod� i wytrze� do sucha.

3.5. Uwagi eksploatacyjne

a) Odpowietrzenie ogrzewacza nast�puj� podczas pracy kotła samoczynnie przez zawór od– inapowietrzaj�cy /rys.3 poz.8/. Po zako�czeniu odpowietrzania zawór zamknie si� samoczynnieprzerywaj�c wypływ pary. Zako�czenie odpowietrzania nast�puje w przypadku zbiornikawarzelnego napełnionego produktem w ilo�ci 150 dm3 przy temperaturze ok.80÷85ºC. Przymniejszej zawarto�ci zbiornika warzelnego zako�czenie odpowietrzania mo�e nast�powa� przyni�szej temperaturze.

Po zako�czeniu odpowietrzania zacznie si� wzrost ci�nienia w kotle a zawarto�� zbiornikawarzelnego zacznie dochodzi� do wrzenia.

b) Dodatkowo kocioł mo�na odpowietrza� r�cznie przez przekr�cenie d�wigni kurkamanometrycznego w poło�enie „otwarte” (rys 3a) w prawo a� do momentu gdy z otworu w jegokorpusie zacznie wydobywa� si� para wodna. Po ok. 2 do 3sek.nale�y d�wigni� przekr�ci�ponownie w lewo a� do poło�enia „zamkni�te”. Czynno�� te nale�y wykona� tylko w przypadkugdy gotowany produkt nie chce osi�gn�� wrzenia

c) Podczas gotowania , w zale�no�ci od ilo�ci produktu w zbiorniku warzelnym oraz nastawytemperatury, regulator temperatury b�dzie utrzymywał temperatur� w zbiorniku warzelnym przezcykliczne zał�czanie i wył�czanie grzałek b�d� utrzymywanie grzałek cały czas zał�czonych. Jestto zwi�zane z ró�nymi warunkami oddawania ciepła z ogrzewacza do zbiornika warzelnego i nieoznacza nieprawidłowo�ci w pracy kotła.

d) W przypadku obni�enia poziomu wody w ogrzewaczu poni�ej najni�szego dopuszczalnegopoziomu, sonda poziomu wody przeka�e sygnał do układu sterowania kotła, co spowodujezapalenie si� czerwonej lampki /rys.2 poz.6/, zał�czenie sygnału d�wi�kowego oraznatychmiastowe wył�czenie grzałek elektrycznych. Powtórne zał�czenie grzałek jest mo�liwedopiero po uzupełnieniu wody w wytwornicy pary wg instrukcji pkt.3.6.

3.6. Instrukcja uzupełniania poziomu wody w zbiorniku wytwornicy pary .

a) Wył�czy� zasilanie kotła ustawiaj�c pokr�tło wył�cznika głównego /rys.2 poz.1/w poło�enie „0”.

b) Je�eli kocioł jest gor�cy, schłodzi� go przez kilkakrotne zalanie zimn� wod�.c) Upewni� si� czy w zbiorniku ogrzewacza nie ma ci�nienia pary przez sprawdzenie czy manometr

/rys.2 poz.2/ wskazuje warto�� 0 MPa oraz poci�gni�cie za uchwyt zaworu bezpiecze�stwa /rys.3poz.9/.

d) Otworzy� kurek manometru /rys.3 poz.7/ przekr�caj�c jego d�wigni� w poło�enie „otwarty”zgodnie z rys.3a.

e) W razie konieczno�ci usun�� nieczysto�ci ze zbiornika lejka /rys.3 poz.6/.f) Otworzy� kurek probierczy /rys.1 poz.9/ ustawiaj�c go w poło�enie „otwarty” zgodnie z rys.7 –

odkr�cony maksymalnie w lew� stron�.g) Zało�y� d�wigni� /rys.3 poz.12/ na zawór do napełniania /rys.3 poz.4/, zabezpieczy� wkr�tem.

Zdj�� pokrywk� z lejka i otworzy� zawór do napełniania /rys.3 poz.4/ ustawiaj�c jego pokr�tło dopozycji pionowej.

h) Obróci� wylewk� instalacji napełniania /rys.1 poz.8/ nad lejek.i) Lekko odkr�ci� zawór odcinaj�cy wod� zimn� /rys.2 poz.15/, tak aby uzyska� strumie� nie

powoduj�cy przepełniania lejka.j) Dola� przez lejek tyle wody, aby przez otwarty kurek probierczy /rys.1 poz.9/ wypływała woda

/do pierwszego napełnienia zbiornika wytwornicy pary potrzeba około 31 dm3 wody/ .

8

k) Zamkn�� dopływ wody zakr�caj�c zawór odcinaj�cy /rys.2 poz.15/.l) Odczeka� do chwili, a� przez kurek probierczy /rys.1 poz.9/ przestanie lecie� woda. Zbyt du�a

ilo�� wody w wytwornicy pary przedłu�a czas gotowania.m) Zamkn�� kurek probierczy /rys.1 poz.9/ przekr�caj�c jego pokr�tło w poło�enie „ zamkni�ty”

zgodnie z rys.7 - zakr�cony maksymalnie w praw� stron�.n) Zamkn�� zawór napełniaj�cy z lejkiem /rys.3 poz.4/ ustawiaj�c jego pokr�tło poziomo nast�pnie

lejek przykry� pokrywk�. Odkr�ci� wkr�t i zdj�� d�wigni� /rys.3 poz.12/ z zaworu /rys.3 poz.4/.o) Zamkn�� kurek manometru /rys.3 poz.7/ przekr�caj�c jego pokr�tło w poło�enie „ zamkni�ty”

zgodnie z rys.3b.

Do napełniania zbiornika wytwornicy pary wymagana jest woda o twardo�ci 3����5 N /stopniniemieckich/. W przypadku gdy u�ytkownik nie dysponuje wod� z sieci wodoci�gowej o takiejtwardo�ci, nie nale�y napełnia� wytwornicy pary przy pomocy wylewki instalacji napełniania/rys.1 poz.8/ tylko odpowiednio przygotowan� wod� wlewaj�c j� z pojemników bezpo�rednio dolejka /rys.3 poz.4/

4 WSKAZANIA BEZPIECZE�STWA I HIGIENY PRACY.

Przed przyst�pieniem do pracy, obsługuj�cy powinien zapozna� si� z zasadami:- prawidłowej eksploatacji kotła na podstawie niniejszej dokumentacji techniczno-ruchowej,- eksploatacji urz�dze� elektrycznych, urz�dze� ci�nieniowych , oraz bezpiecze�stwa pracy w

zapleczach kuchennych,- udzielania pierwszej pomocy w nagłych przypadkach.

Szczególnie wa�ne jest, aby:

- przed pierwszym uruchomieniem kotła, oraz co najmniej raz w roku sprawdzi�skuteczno�� ochrony przed pora�eniem pr�dem elektrycznym,

- nie dopuszcza� do wykonywania napraw i regulacji kotła osób do tego nieupowa�nionych,- w razie skaleczenia, poparzenia lub pora�enia pr�dem elektrycznym, niezwłocznie udzieli�

pierwszej pomocy,- zabrania si mycia i polewania kotła strumieniem bie��cej wody. Nieprzestrzeganie tej

zasady grozi uszkodzeniem kotła i pora�eniem pr�dem elektrycznym obsługi.- nie otwiera� zaworu do napełniania z lejkiem /rys.3 poz.4/ oraz kurka probierczego /rys.1

poz.9/ przy ci�nieniu pary w ogrzewaczu wikszym od zera oraz podczas pracy kotła, gdy�mo�na narazi� si na poparzenie par� wodn� lub gor�cymi skroplinami,

- kontrolowa� wskazania ci�nieniomierza /manometru/ w czasie gotowania,- zachowa� ostro�no�� przy otwieraniu kurka manometrycznego /rys.3 poz.7/ , sprawdzaniu

dro�no�ci zaworu bezpiecze�stwa /rys.3 poz.5/ oraz sprawdzaniu zaworu od inapowietrzaj�cego aby nie ulec poparzeniu gor�c� par� wodn�,

- nie przebywa� w pobli�u armatury bezpiecze�stwa /rys.1 poz.7/ podczas pracy kotła- zachowa� ostro�no�� przy podnoszeniu pokrywy kotła w czasie gotowania, aby zapobiec

ewentualnemu poparzeniu zebran� pod pokryw� par�,- nie wykonywa� �adnych czynno�ci i napraw zwi�zanych ze zlewaniem wody ze zbiornika

wytwornicy pary oraz wykrcaniem grzałek, sondy, czujnika regulatora temperatury,kurka probierczego, zaworu zbiornika lejka, armatury bezpiecze�stwa lub jej cz�ci przeduprzednim odł�czeniem zasilania elektrycznego , schłodzeniem kotła i upewnieniem si, �ew zbiorniku ogrzewacza nie ma ci�nienia pary wodnej

Nieprzestrzeganie poni�szych wskaza� grozi poparzeniem lub pra�eniem pr�demelektrycznym

9

- do zbiornika warzelnego nie wlewa� nigdy produktu powy�ej oznaczonego wewn�trzzbiornika poziomu,

- zachowa� ostro�no�� przy opró�nianiu zbiornika warzelnego z gor�cych potraw,- nie dotyka� gor�cych cz�ci kotła np. pokrywy, kołnierza, osprztu,- w czasie wykonywania napraw i konserwacji bezwzgldnie odł�czy� zasilanie elektryczne,- po uzupełnianiu wody w zbiorniku wytwornicy pary zdj�� d�wigni (rys.3 poz.12) z zaworu

do napełniania (rys.3 poz.4)

4.1. Dozór Techniczny.

Kocioł warzelny BKE-150.1 jest urz�dzeniem pracuj�cym pod ci�nieniem.Zgodnie z wymaganiami § 1, pkt. 1a) Rozporz�dzenia Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002r. w

sprawie rodzajów urz�dze� technicznych podlegaj�cych dozorowi technicznemu ( Dz. U. Nr 120z 2002r. ) – kotły warzelne typu BKE-150.1 podlegaj� dozorowi technicznemu.

Maj�c na uwadze, �e kotły warzelne typu BKE-150.1 nie spełniaj� wymagania § 1, pkt. 1Rozporz�dzenia Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005r. w sprawie zasadniczych wymaga�dla urz�dze� ci�nieniowych i zespołów urz�dze� ci�nieniowych( Dz. U. Nr 263 z 2005 r.) - w zwi�zku z tym, przepisów ww. rozporz�dzenia nie stosuje si� do nich.

Kocioł warzelny BKE-150.1 jako kocioł mały podlega dozorowi uproszczonemu.Stanowi o tym pkt.19 zał�cznika „ Formy dozoru technicznego i terminy bada� technicznych”przywołanego przez § 26 Rozporz�dzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznejz dnia 9 lipca 2003 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresieeksploatacji niektórych urz�dze� ci�nieniowych ( Dz. U. Nr 135 z 2003r. ). Zgodnie z wymaganiamiArt. 15 ust.1 Ustawy o dozorze technicznym z dnia 21 grudnia 2000 r. ( Dz. U. Nr 122 z 2002r. wrazze zmianami wynikaj�cymi z Art.45 Dz. U. Nr 96, poz. 959 z 2004 r.) – decyzji zezwalaj�cej naeksploatacj� kotłów warzelnych typu BKE-150.1 nie wydaje si�. W zwi�zku z tym nie maobowi�zku ich zgłoszenia do wła�ciwej jednostki dozoru technicznego.

Maj�c na uwadze powy�sze, zabrania si� dokonywa� jakichkolwiek zmian w konstrukcji kotła,szczególnie w odniesieniu do zbiornika warzelnego i armatury bezpiecze�stwa.Upowa�niony do tego jest wył�cznie producent.

5. INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAWY.

5.1. Konserwacja bie�ca.

a) Po zako�czeniu pracy nale�y dokładnie umy� kocioł gor�c� wod� i wytrze� do sucha,c) Przynajmniej raz w tygodniu:- umy� zawór spustowy strawy po uprzednim wyj�ciu sto�ka. Aby wyj�� sto�ek zaworu, nale�y

ustawi� zawór w pozycji "otwarty" (rys.2) oraz docisn�� r�czk� do korpusu zaworu, posmarowa�powierzchnie sto�kowe zaworu spustowego smarem "PARALIQ GB 363",usun�� zanieczyszczenia ze zbiornika-lejka

c) Przynajmniej dwa razy w miesi�cu:- sprawdzi� dro�no�� zaworu bezpiecze�stwa (rys.3 poz.5) przez chwilowe (nie dłu�ej ni� 1 sek.)

uniesienie uchwytu zaworu (rys.3 poz.7) przy ci�nieniu w ogrzewaczu 0,01÷0,03 MPa.- sprawdzi� dro�no�� zaworu od- i napowietrzaj�cego (rys.3 poz.8) przez chwilowe naci�ni�cie

przycisku (rys.3 poz.10).

Czynno�ci wg pkt.5.1.c) nale�y wykona� przy ci�nieniu w ogrzewaczu 0,01÷÷÷÷0,03 MPa.

10

5.2. Konserwacja okresowa.Polega na przeprowadzeniu przegl�du kotła nie rzadziej ni� raz w roku.

W szczególno�ci nale�y:

a) sprawdzi� prawidłowo�� działania manometru (wska�nika ci�nienia) /rys.3 poz.2/ przezpodł�czenie dodatkowego manometru kontrolnego do kurka manometrycznego /rys.3 poz.7/,

b) sprawdzi� szczelno�� zaworu napełniaj�cego z lejkiem /rys.3 poz.4/,c) sprawdzi� dro�no�� kurka probierczego /rys.1 poz.9/ i w razie konieczno�ci przeczy�ci�,d) zla� wod� ze zbiornika wytwornicy pary przez odkr�cenie korka /rys.1 poz.12/, a nast�pnie

wykr�ci� sond� poziomu wody /rys.6 poz.1/ i dokładnie oczy�ci� jej elektrod� /przy stosowaniudo napełniania ogrzewacza wody o niskiej jako�ci , czynno�� te nale�y wykonywa� cz�ciejnp. raz na kwartał /. Czynno�ci te wykonywa� po odł�czeniu kotła od sieci elektrycznej,schłodzeniu zbiornika i upewnieniu si�, �e w zbiorniku ogrzewacza nie ma ci�nienia pary wodnej.

e) w przypadku stwierdzenia nieszczelno�ci zbiornika warzelnego nale�y kocioł zgłosi�uprawnionej instytucji do naprawy,

f) sprawdzi� prawidłowo�� działania przeciwwagi pokrywy kotła w razie konieczno�ci dokona�regulacji ,

g) oceni� szczelno�� poł�cze� gwintowych (kró�ców, zł�czek), w przypadku stwierdzenianieszczelno�ci nale�y zł�czk� lub króciec dokr�ci� b�d� zało�y� nowe uszczelnienie,

h) sprawdzi� szczelno�� i w razie konieczno�ci dokr�ci� zł�czki i wymieni� uszczelki welementach instalacji zasilania wod�,

i) odł�czy� kocioł od sieci elektrycznej, sprawdzi� i w razie konieczno�ci zacisn�� i dokr�ci�ko�cówki przewodów na całym osprz�cie elektrycznym,

j) sprawdzi� skuteczno�� ochrony przed pora�eniem pr�dem elektrycznym.

5.3 Naprawy i remontyProducent kotłów - Łódzkie Zakłady Metalowe "LOZAMET" , poprzez swoj� słu�b� serwisow�zapewnia naprawy u odbiorcy oraz przeprowadza remonty w siedzibie producenta.

5.4 Wykaz typowych uszkodze i zalecane sposoby naprawy

OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNI�CIANie mo�naustawi� ��danejtemperatury

Awaria regulatoratemperatury

Wymieni� regulator temperatury

Awaria grzałekelektrycznych

Wymieni� uszkodzone grzałki

Kocioł wolnogrzeje

Awaria od- inapowietrznika

- Sprawdzi� czy otworki w korpusie od- i napowietrznika nies� zanieczyszczone. W razie konieczno�ci przeczy�ci�mi�kkim drutem np miedzianym- Sprawdzi� czy przycisk /rys.3 poz. 10/ po lekkimnaci�ni�ciu palcem przesuwa si� do dołu oraz czy powracado pierwotnego poło�enia. Je�li nie nale�y wymieni�uszkodzony od- i napowietrznik.

Konserwacj okresow� wg pkt. 5.2. mog� wykonywa� wył�cznie osoby do tego upowa�nionei przeszkolone w zakresie obsługi urz�dze� ci�nieniowych i pracuj�cych pod napiciem.

11

Awaria regulatoratemperatury

Wymieni� regulator temperatury

Nie mo�nauruchomi�ogrzewania kotłamimo wła�ciwegopoziomu wody wwytwornicy pary

Awaria układukontroli poziomuwody

Układ kontroli poziomu wody /rys 9. pozUE1/ - poł�czonyjest z sond� poziomu wody umieszczon� wewn�trzogrzewacza. Jego awaria mo�e spowodowa� przepaleniegrzałek elektrycznych na skutek wynurzenia si� ich spodlustra wody na skutek długotrwałej eksploatacji kotła bezuzupełniania wody w ogrzewaczu. Wykr�ci� sond� poziomuwody /rys. 2 poz.22 oraz rys.6 poz.1/ przeczy�ci� jej czujnikoraz sprawdzi� poł�czenia elektryczne.

Je�li nie mo�na nadal uruchomi� kotła nale�y wymieni�układ/rys 9. pozUE1/ na nowy

Zadziałałograniczniktemperatury

Ogranicznik temperatury – działa w przypadku awariiregulatora temperatury b�d� układu kontroli poziomu wody.Zabezpiecza zbiornik ogrzewacza przed nadmiernymwzrostem temperatury i ci�nienia na skutek awarii regulatoratemperatury oraz zabezpiecza grzałki przed przepaleniem si�na skutek zbyt niskiego poziomu wody w wytwornicy pary.Jego zadziałanie polega na rozł�czeniu obwodu zasilaj�cegogrzałki elektryczne w wymienionych przypadkach i oznaczaawari� urz�dzenia. Nale�y wtedy odł�czy� kocioł z siecielektrycznej, usun�� uszkodzenie i w razie potrzebynapełni� zbiornik ogrzewacza. Aby ponowne wł�czeniekotła było mo�liwe nale�y odblokowa� ogranicznik przezwci�ni�cie przycisku / rys.5 poz.2/. Odblokowanieogranicznika temperatury mo�liwe jest dopiero poschłodzeniu kotła. Dost�p do przycisku ogranicznikatemperatury mo�liwe jest po zdj�ciu osłony przedniej /rys.2poz.17/.Czujnik ogranicznika temperatury /rys.1 poz.13/ ma by�umieszczony na grzałce �rodkowej oznaczonej naschemacie symbolem E2

W przypadku awarii samego ogranicznika temperaturynale�y go wymieni� na nowy

Nie mo�nauruchomi�ogrzewania kotłamimo wła�ciwegopoziomu wody wwytwornicy pary

Zadziałałyzabezpieczenianadpr�dowe

Zabezpieczenia nadpr�dowe F1, F2, F3, F4 działaj�ce wprzypadku zwarcia i przeci��enia. Dost�p do nich mo�liwyjest po wysuni�ciu skrzynki sterowniczej i zdj�ciu jejpokrywy /rys.2 poz.21/. Po ich zadziałaniu wymagana jestnaprawa instalacji elektrycznej.

Ogrzewanie kotłanie wył�cza si�mimo zbytniskiego poziomywody w zbiornikuwytwornicy pary

Awaria układukontroli poziomuwody

Wykr�ci� sond� poziomu wody /rys. 2 poz.22 oraz rys.6poz.1/ przeczy�ci� jej czujnik oraz sprawdzi� poł�czeniaelektryczne.

Je�li objaw nadal nie ust�puje nale�y wymieni� układ /rys 9.pozUE1/ na nowy.

Brak sygnałud�wi�kowegoprzy zbyt niskimpoziomie wody

Awariasygnalizatorad�wi�kowego

Wymieni� uszkodzony sygnalizator - buczek /rys.2 poz.24/na nowy

6. WYPOSA�ENIE STANARDOWEStandardowo kocioł wyposa�ony jest mi�dzy innymi w:- przewód zasilaj�cy z wtyczk�- armatur� bezpiecze�stwa- wylewk� i zawory wody gor�cej i zimnej- kurek probierczy poziomu wody

- zawór spustowy strawy- zawór do napełniania z lejkiem- zawór spustowy strawy- sito filtruj�ce

7. WYKAZ CZ��CI ZAMIENNYCH.

Nazwa Nr rysunku lub normy Rys. Poz.1. Zbiornik warzelny AC.H.01.00.00.00.0 1 12. Pokrywa AC.H.06.02.00.00.0 1 23. Przeciwwaga AC.H.06.01.00.00.0 1 34. Grzałka 6 kW AC.H.01.08.00.00.0 1 45. Zawór spustowy BKE3-11.0.0 1 66. Ogranicznik temperatury 137 oC�10K Emerson 710V 2

5111

7. Regulator temperatury EGO 55.13022.500 30-120°C 2 2,138. Sonda kompletna GC.A.02.03.00.00.0 6

21

229. Armatura bezpiecze�stwa AC.H.09.00.00.00.0 3 -10. Manometr 212.53.063 0,1MPa M12x1,5 CL1,6 (para

wodna do 140°C)kod.12843203AC.H.09.00.00.02.3

3 2

11. Kurek T-a-Ms-3-6-A(M12x1,5) PN-88/M-4230312. Zawór bezpiecze�stwa typ KW7 KW7-8.3.0.0 3 513. Zawór do napełniania ½” z lejkiem LF Ricambi

Cateringkod: 3 184 019 3 4

14. Od i napowietrznik ½” Echtermann nr zam. 6700.20 3 815.16. Ł�cznik pokr�tny 4 pozycyjny (EGO Austria) 43.34232.000 8 S117. Pokr�tło 0° - o� 6/4.6 mm EH.A.10.05.01.00.0/0 2 1, 218. Oznacznik pier�cieniowy 0-3 AC.H.10.00.00.05.0 2 819. Oznacznik pier�cieniowy 0-8 EH.A.10.00.00.05.0 2 720. Lampka sygnalizacyjna (zielona) C 027500 NAH zielona 2 3, 521. Lampka sygnalizacyjna (czerwona) C 027500 NAE czerwona 2 622. Lampka sygnalizacyjna (pomara�czowa) C 027500 NAF pomara�cz 2 423. Buczek Buzer BZ-06 2 2424.25. Zawór k�towy Retro ½” x ½” „ HOT” M137 chrom , kat. K.Z.A. 2 1426. Zawór k�towy Retro ½” x ½” „ COLD” M137 chrom , kat. K.Z.A. 2 1527. Tuleja kompletna (króciec podł�czenia instalacji

wodnej)EH.A.05.01.00.00.0 1 5

28. Wylewka �18/135 do baterii umywalk. stoj�cej 377U Kat. K.Z.A. 1 829. Gniazdo wylewki AC.H.05.00.00.01.0 1 1130. Kurek probierczy 3/8” Rubinetterie kod;02502692 1 931.32.33.

USZCZELKI34. Uszczelka 6.x18x2 (pod manometr) POLONIT FA-O 3 635. Uszczelka 27x37x3 (pod KW7) POLONIT FA-O 3 336. Uszczelka Cu+Ba 48x56x3 (pod grzałki) wg WT-87/95 1 1537. Uszczelka Cu+Ba 21x26x2.5 (pod korek spustu) wg WT-87/95 1 1238. Uszczelka pod bateri� umywalkow� stoj�c� 377U

„ Retro” � 32x40x2wg kat. K.Z.A. 1 14

39. Pier�cie� uszczelniaj�cy EPDM 70-N-11.3x2.4 PN-90/M-73092 6 240. Uszczelka 27x22x1.5 POLONIT FA-O 3 11

13

8. OPISY ZAŁ�CZONYCH RYSUNKÓW.

Rysunek 1 - Usytuowanie wa�niejszych cz��ci i zespołów.

AC - Przył�cze wody ciepłej G ½AZ - Przył�cze wody zimnej G ½B - Miejsce doprowadzenia instalacji elektrycznej

1 - Zbiornik warzelny2 - Pokrywa3 - Przeciwwaga4 - Grzałka5 - Tuleja kompletna (G ½)6 - Zawór spustowy7 - Armatura bezpiecze�stwa8 - Instalacja zasilania wod�

9 - Kurek probierczy10 - Sonda kompletna11 - Gniazdo wylewki12 - Króciec spustowy z korkiem i uszczelk�13 - Czujnik ogranicznika temperatury14 - Uszczelka pod gniazdo wylewki15 - Uszczelka pod grzałki

Rysunek 2 - Rozmieszczenie elementów sterowania i sygnalizacji.

1 - Pokr�tło wył�cznika głównego i sekcji grzałek2 - Pokr�tło regulatora temperatury3 - Lampka sygnalizacyjna zielona (zasilanie)4 - Lampka sygnalizacyjna pomara�czowa (stan pracy grzałek)5 - Lampka sygnalizacyjna zielona (wła�ciwy poziom wody)6 - Lampka sygnalizacyjna czerwona (za niski poziom wody)7 - Oznacznik pier�cieniowy 0-38 - Oznacznik pier�cieniowy 0-89 - Wkr�ty mocuj�ce osłon� przedni�10 - Wkr�ty mocuj�ce osłon� górn�11 - Ogranicznik temperatury /widoczny po zdj�ciu osłony przedniej/12 - Grzałki13 - Czujnik regulatora temperatury /widoczny po zdj�ciu osłony przedniej/14 - Zawór wody gor�cej „ HOT”15 - Zawór wody zimnej „ COLD”16 - �ruba mocuj�ca osłon� przedni�17 - Osłona przednia18 - �ruba mocuj�ca skrzynk� sterownicz� do ramy kotła19 - Uchwyt skrzynki sterowniczej20 - �ruby mocuj�ce pokryw� skrzynki sterowniczej21 - Pokrywa skrzynki sterowniczej22 - Sonda23 - Kurek probierczy24 - Buczek /widoczny po zdj�ciu osłony górnej/

Rysunki: 3, 3a i 3b - Widok armatury bezpiecze�stwa i poło�enia kurka manometrowego.

1 - Korpus2 - Manometr (wska�nik ci�nienia)3 - Uszczelka 27x37x24 - Zawór do napełniania z lejkiem5 - Zawór bezpiecze�stwa typ KW76 –Uszczelka 6.2x11x2 pod

manometr

7 - Kurek manometryczny8 - Zawór od- i napowietrzaj�cy9 - Uchwyt zaworu bezpiecze�stwa10 - Przycisk zaworu od- i napowietrzaj�cego11 - Uszczelka 27x22x1.512 - D�wignia zaworu do napełniania

Rysunek 4 - Poło�enia zaworu spustu strawy.

Rysunek 5 - Widok ogranicznika temp. (po zdj�ciu osłony przedniej).

1 - Ogranicznik temperatury2 - Przycisk ogranicznika3 - Wspornik ogranicznika temperatury

Rysunek 6 - Sonda poziomu wody.

1 - Sonda2 - Pier�cie� uszczelniaj�cy3 – Zbiornik warzelny

Rysunek 7 - Poło�enia kurka probierczego.

Rysunek 8 - Instalacja elektryczna.

X1 – listwa zaciskowaB1 – ogranicznik temperatury (137�C � 10K)B2 – regulator temperatury (50�120�C)H1�H6 – lampki sygnalizacyjneH7 – buczekUE1 – układ elektroniczny (kontroli poziomu wody)S1 – ł�cznik pokr�tny 4-pozycyjnyE1, E2, E3 – sekcje elementów grzejnych

Rysunek 9 - Rozmieszczenie aparatów w skrzynce sterowniczej.

X1 – listwa zaciskowaK1, K2, K3 – stycznikiK4 – przeka�nikF1, F2, F3, F4 – wył�czniki instalacyjneUE1 – układ elektroniczny (kontroli poziomu wody)

15

RYSUNEK 1

16

RYSUNEK 2

RYSUNEK 2a

RYSUNEK 2b

RYSUNEK 2c

17

RYSUNEK 3

RYSUNEK 3a RYSUNEK 3b

18

RYSUNEK 4

RYSUNEK 5

RYSUNEK 6

RYSUNEK 7

19

RYSUNEK 8

20RYSUNEK 9