https://www.jsemicon.co.jp/recruit/index_j.htm

https://www.jsemicon.co.jp/

日本の技術を再び世界へ

取締役社⾧

世界的に競争環境の変化が激しい半導体業界の中、私たちは「Made in Japan」にこだわり、岩手・大分の地で40年以上に亘り半導体を作り続けてきました。

月産約10万枚※の能力を有する生産ラインと、車載製品に要求される高い品質力、開発から短期間に量産化する技術力を最大限に活かし、お客様のご要望に限りなくお応えする製造とサービスをお約束します。

世界トップレベルの製造技術とそれに基づくソリューションを提供し、『リピーターからファンへ、ファンからパートナーへ』とお客様との関係を築き深めていく。それが、私たちジャパンセミコンダクターです。※:岩手/大分 2拠点､150/200mmウェーハ合算

’73 岩手東芝エレクトロニクス操業開始パワートランジスタ後工程生産開始

’84 125mm wafer 生産開始’89 150mm wafer 生産開始

’94 NAND型フラッシュメモリ立上げ(東芝初量産 16M NAND)

’01 Foundryビジネス開始’04 200mm wafer 生産開始

’10 CMOSリニアセンサ初倉入れ’12 アナログ製品初倉入れ

’70 東芝大分工場操業開始’73 C2MOSロジック、4K CRAM生産開始

’82 CPU 生産開始’85 1M DRAM 生産開始

’95 200mm wafer 生産開始’97 フラッシュメモリ、システムLSI 生産開始

’04 300mm 新棟竣工’05 65nmプロセス製品 世界初出荷

’12 一眼レフ用センサ製品生産開始’14 画像認識LSI 生産開始

株式会社 ジャパンセミコンダクター

事業所

◆本社・岩手事業所岩手県北上市北工業団地6番6号

◆大分事業所大分県大分市大字松岡3500番地

◆川崎分室神奈川県川崎市幸区堀川町580番地1号

設立 2016年 4月1日

資本金 150億円

代表者 取締役社⾧ 森 重哉

従業員数 2,100名

当社の強み～BCP~(Business Continuity Plan)

過半数のプロセスにおいて2拠点生産可能な体制を整えております。(Dual-Fab operation)製造拠点間は1080km離れており、地震など有事の際にも柔軟に対応できる体制を整えております。

岩手大分 共通製品

※: IDC , 東芝デバイス&ストレージ（株） 調べ※

車 載

ファンダリ

I o T モーター

シリコン

シリコンを輪切りにした基盤

ウェーハ(厚さ:0.7mm・直径:200mm)

半導体素子・配線を形成チップ製造 約350プロセス

チップ

チップを基盤に載せ配線 密封

完成

車1台あたり約15,000個のICが存在

不良を1個も出さない(Zero Defect)品質が必要

①設計・マスク製作

⑦電極形成

⑪ボンディング

⑩マウンティング⑨ダイシング

⑫モールディング

⑬製品検査

前工程

後工程

②酸化⑥平坦化

（PEP） （IMPLA）

（CMP）

⑭出荷

アウトソースへ依頼

↓②~⑦の工程を当社ラインにて製造

後工程 ↑⑧~⑬

④エッチング ⑤イオン注入③リソグラフィプロセス技術 製品技術 ファンダリ技術 品質保証 生産技術 IT推進

知識を深く掘り下げる探究心が必要です

幅広い技術が求められます

幅広い技術と英語力が求められます

お客様と接する機会が多く忍耐力が求められます

自動化、機械設計知識が必要です

情報処理・Bigdata・AIの知識があると良いです

電気・電子

物質・化学

機械

情報

向いている やや向いている

製品技術

ファンダリ技術

プロセス技術

品質保証

本人次第

学科

部門・

技量

（事務系職種）

製造

開発設計

研究開発

お客様

東芝デバイス＆ストレージ株式会社

ファンダリ技術

要望

プロセス技術

価値提案

連携

生産技術/

ＩＴ推進

半導体製造

育成・技術習得目的に数年単位で

部門をローテーションすることがあります

⑧ウェーハテスト

営業製品技術

品質保証

スタッフ

製品の責任を一手に引き受けるオールラウンダー 製品の作り方を考え、処理条件の最適化を行います

大学時代の専攻とは違う業種ですが、教育体制が充実しているのと先輩が親身に教えてくれるので大丈夫でした。

将来的には多様なスキルを使いこなせるようになり、教える立場としても活躍していきたいです。

2019年 応用化学科卒業

食べ歩き、旅行にはまっています 2019年 生物環境化学卒業

用語や略語を覚えるは大変ですが、先輩方が何度も丁寧に指導して下さるので、入社前に抱いていた専門分野の違いによる仕事への不安はなく働けています。

ドローンにはまっています

1 作り方を考える

半導体の製造工程を考えて決定します

2 条件を決定する

各工程の処理条件を決めます

3 最適化を行う良品率が高く、安定生産できる条件を見つけます

P型N型

・・・

2 コスト安く製品を製造する方法を考え実行します

3 供給製品を安定して生産する為の対応を行います

Cost Delivery

Good!

1 品質不良品を１つも出さない為の施策を考え改善活動を行います

Quality

製品技術 プロセス技術

2019年 マテリアル工学科卒業分からないことだらけでしたが、先輩方に助けられながら少しずつできることを増やしています。できる事が増えるともっと頑張ろうという気持ちになってます。この人に任せたいという技術者を目指します。

フットサルにはまっています

お客様が設計した製品を作ります

2019年 知能機械工学科卒業 ベース演奏にはまっています新しく覚えないといけないことばかりですが先輩方のサポートを受けながら少しずつ出来ることを増やしています。仕事は大変ですが、成功した時の充実感は大きく、やりがいを感じています。

製品の品質向上を追求し、お客様の満足度を高めます

1 お客さまを獲得

当社で製品を製造してもらえるお客様を獲得します

2 作り方を考える

工場での作り方を考え、お客様に提案します

3 満足度を上げる

QCD(Quality/Cost/Delivery)の改善を行いお客様の満足度を向上させます

Quality Cost Delivery

P型N型

1 品質向上Zero Defect(不良ゼロ)の製品品質を求める活動を社内・社外の関係者と取組みます

2 お客様対応

お客様に満足と安心を感じてもらえる活動を行います

3 不良解析不良品の原因追求を行い再発防止策を考え実行します

ファンダリ技術 品質保証

硬式テニスにはまっています

2019年 化学システム工学科卒業専攻とは違う分野への就職で不安がありましたが、バックアップ体制がしっかりしているので、新しいことへチャレンジしてます。休日と残業管理がきちんとしているので私生活も充実して過ごすことができています。Zero Defectを目標とした製品づくりでお客様の信頼を得られる技術者を目指します。

ブレイクダンスにはまっています2019年 電気情報工学科卒業職場は明るい雰囲気で、先輩方は質問に対して懇切丁寧に指導してもらえています。将来は部門や職種を問わず活躍できる技術者になり会社を引っ張っていきたいです。

製品がスムーズに作れる工場（製造ライン）を考えます

1 物の流れ最適な製品の流し方、装置・人の配置を分析～施策を考え実行します

2 装置制御装置が安定して稼働する為の管理方法を考えます

3 作業効率人手を少なくする、誰が行ってもミスしない方法を考えます

ライン設計 自動化メカトロ

ＩＴインフラ整備、システム化で効率改善を推進します

生産技術 ＩＴ推進

パラグライダーに挑戦したいです

ゴルフを始めましたアンダー90目指します

2019年 電気科卒業 2019年 情報メディア工学科卒業

1 ITインフラ整備

ネットワークインフラ整備とOA化の推進を行います

2 システム化推進

自動化・システム化を推進し、作業効率を改善します

3 サイバーセキュリティ

サイバー攻撃、コンピュータウィルスなどから会社を守る対策を行います

職場での教育時間をしっかり作っていただいており半導体の知識がなくても安心して仕事に取り組めています。現在は、業務効率改善をシステム化により実現することにやりがいを感じています。最先端のＩＴ技術を取り込んで「ＩＴの第一人者」と呼ばれる技術者を目指します。

先輩方は面倒見が良く、相談事には親身になって対応してくれるので安心して働くことができています。

早く一人前になって自分の技術力を生かせる業務に取り組みたいです。

1 経営をリードし、製造にかかわる材料の調達や製品の納期統制を行います

2 経営における財務、会計(決算・売上/利益)などお金の管理を行います

3 社外との窓口、会社のルール制定と周知、従業員管理を行います

会社を動かす潤滑油的存在です

1 異常の監視製造工程の監視を24時間体制で行い、異常に対処します

2 装置の管理製造装置のメンテナンスと、異常発生時の復旧作業を行います

3 技術支援製品・装置に関して技術サポートを24時間体制で行います

24h

24時間体制でものづくりを支えます

スタッフ(事務系職種) 製造部( 交替勤務)

バスケットボールにはまっています

ヨーロッパ旅行に行きたいです

2019年 情報電子科卒業2019年 経営システム学科卒業

ラインエンジニア : 24時間体制で技術の支援活動を行いますマシンキーパー : 24時間体制で装置の保全活動を行います

ラインエンジニアマシンキーパー

経営企画・調達・生産 経理 総務・人事

law

土日、⾧期連休がきちんと取得できるので自分の時間を充実させることができています。半導体の知識が全くなかった私ですが現場実習の経験で半導体への興味が湧いてきています。

まだまだ未熟な部分が多いですが、先輩方のノウハウを吸収して早く役に立てるようになるのが現在の目標です。

先輩方が優しく接してくれるので、とても働きやすい職場だと感じています。新しいことを学んで知識が増えると仕事の幅も広がり興味も増してきていることを実感しています。

まだまだ慣れない事が多いですが、一つ一つ経験を積んで早く頼られる存在になりたいです。

新入社員教育区分 4月 5月 6月 7～９月 １０月～

東芝グループ全体教育

新横浜

入社式・健康診断等

導入教育 配属・OJT

導入教育

現場実習

配属 OJT

配属先勤務

配属先勤務

技術者教育

年数 教育内容

９年目 ■指導力育成

４~５年目 ■他部門経験(職場ローテーション)・・・３～５年間※本部経験:シミュレーション技術習得(プロセス/デバイス)

３～4年目■課題解決力(仕事の進め方、課題解決)

■新人技術者教育(座学)講師■4年目研修(アドバンス)

2~3年目 ■3年目研修(ステップアップ)

２年目 ■特許/技術文書/品質マネジメント(eラーニング/座学)■統計・解析ツール

１年目

■オリエンテーション(全教育終了後)■10月～(12週間)ロット流し実習(形状確認～測定)

■ 7月(12週間)現場実習■ 5月(3週間)座学(半導体基礎知識)

ジャパンセミコンダクターは、社員一人ひとりが活きる時に会社も活きるとの考えのもと、社員の育成を支援し、すべての社員に能力伸⾧と自己実現の機会を提供しています。当社の人財育成はOJT(On the Job Training)を基本としながら、それを補完する各種教育プログラムで構成されます。東芝グループの従業員が共通して持つべきベースを確立するための教育をはじめ、新入社員から経営幹部の教育にいたるまで個々のニーズとキャリア特性に対応できる充実したプログラムを用意しています。

若年層

新入社員導入教育（東芝グループ共通／ジャパンセミコンダクター単独）

リーダー行動の基本

新任リーダー研修

副参事昇格候補者研修

基礎・実務訓練

新任経営職研修

経営基礎セミナー

経営実践セミナー

技術教育講座 (必須)

技術者研修会(新任主務)

技術者研修会(新任主事)

主務

課内教育

技術教育講座（選択）

社外教育講座

アナログ設計技術者

資格認定

課長

部長

役職者教育部課⾧研修会

経営層

新人

新任管理職研修

経営エントリーセミナー

KE(品質統計)

技術ステップ教育

技術教育

階層別教育

職長安全教育

メンター教育

新任取締役セミナー

新任監査役セミナー

新任社⾧セミナー

(専門知識)

教育体系

技能者教育体系

若年層

新入社員導入教育

技能者初級教育

中堅層

主事

作業長

主務

製造長

新人層

新任製造⾧研修

新任作業⾧・ラインエンジニア⾧研修

製造⾧前開発研修

製造⾧前開発中央研修

作業⾧前教育

ラインエンジニア ステップアップコース

オペレーター中級コース

ラインエンジニア中級コースマシンキーパー ステップアップコース

マシンキーパー中級コース

プロセスマネージャー教育

国家検定事前教育

(岩手)「きたかみ 匠塾」/(大分)「おおいた 豊塾」

小集団教育

テクニカルコンテスト

ラインエンジニアスペシャリスト教育

技術者育成計画

OJT : On the Job Training(職場で実務を行いながら学ぶ教育)

成果発表会

主事（中堅）

（２回以上）

（大学卒）（高専・高校卒）

配属・OJT技能者初級教育

技能

技術

ロット流し実習

技術

賃金

初任給(2019年度)

通勤手当当社規程により支給(上限金額なし)公共交通機関利用 :6ヶ月定期券の実費車・バイク・自転車通勤:通勤距離×単価×日数

大学院 223,500円

大学 208,000円

高専 183,500円賞与 2回/年(7月・12月) 昇給 1回/年(4月)

高卒 162,500円

就業時間フレックスタイム制あり

岩手 8:00 ～ 16:30 (休憩時間:45分/12:00～12:45)大分 8:15 ～ 17:00 (休憩時間:60分/12:00～13:00)

休日

休日(土日・祝日・他) 有給休暇

入社時:18日/年

週休２日制 最大:24日/年(最大48日保有可)

年間休日124日(2020年度)

休業等取得

育児休職子が満3歳に到達まで 労働組合 あり

5月連休・夏季連休・年末年始 短時間勤務子が小学校修了まで(最大2h) 定年制 60歳

特別休暇 ステップアップ休暇10年以降5年単位で5～10日付与

介護休職被介護者1人につき365日まで

再雇用 65歳まで

加入保険等 雇用保険・労災保険・健康保険・厚生年金・確定給付年金・確定拠出年金・退職金制度

社宅 借上社宅あり 個人負担あり(30%負担)

■財産形成

■ファミリープレミアム 「家族の日」「家族の週間」に合わせて40,000円/人を支給

■福利厚生施設 健康維持と心身のリフレッシュを支援する為、食堂、売店、体育館、テニスコート、ジム完備

■従業員祭り 社内の敷地を利用し、ＢＢＱ、餅まき、ステージショー、抽選会など開催

■地域活動 毎年、労使共催で地元市内の清掃ボランティア活動を開催

食堂 体育館

トレーニングジム

従業員祭り

地域活動（清掃ボランティア）

東芝持株会

財形貯蓄

積立年金

・・・ 少額の資金で株式を購入することができ、東芝の株主になることができます

・・・ 月々設定した金額を積み立てていくことにより、知らず知らずのうちに資産形成ができるので、計画的な貯蓄が苦手な人にでも始めやすい貯蓄です

・・・ 在職中に掛金を積み立て、退職してから年金・一時金等で受け取ることができる老後の生活を支援するための制度です

労働条件・福利厚生

社名には｢Japan｣を取り入れ､日本全体を見据えるAll Japan企業として､世界トップクラスの半導体

製造会社を目指す意志を込めています。

マークのデザインは、Japan Semiconductor の「J」と「S」のイニシャルを半導体のウエハーをモチーフと

した円形で構成し､ブルーとグリーンの色使いは､岩手と大分の豊かな自然を表し、自然環境との共存

を象徴しています。

岩手と大分､それぞれの地で培われた技術が(JSC)に受け継がれひとつに融合することで､新たな価値

を生み出し､力強く上へと成⾧し､半導体産業を牽引するLeading Companyとなる思いを込めてお

ります。

お客さまに『信頼』され、『支持』される企業を構築していきます

きめ細かく、小回りの利く、『真のサービス』の実現をめざして邁進します

お客さまの様々な『ニーズ』にお応えできるよう、不断の努力を続けます

『安全・健康、コンプライアンスを最優先』とし､健全な経営活動を進めます

環境保全・社会貢献活動を積極的に行い、地域・社会と『共生』していきます

永続的な安定経営・事業発展により従業員の雇用・幸せを守ります

経営理念

実施期間 1週間～1ヶ月（期間は調整できます、相談ください)

募集対象 国内の大学・大学院に在籍する学部生、修士生の方国内の工業高等専門学校に在籍する本科生、専攻科生の方(技術系のみ)

待遇他

【勤務時間】 岩手 ８:00～16:30／大分 8:15～17:00【宿泊施設】 希望する方には近隣の宿泊施設を無償で提供します【食 事 代 】 １日につき、1,000円を支給します【交 通 費 】 当社規程により支給します【傷害保険】 各学校の保険に加入願います

募集期間 随時受付

岩手・大分事業所別に随時受付けておりますお気軽にお問合せください

会社見学

インターンシップ

面接

内定

「マイナビ」登録とエントリー

会社見学

SPI試験

採用までの流れ

当社採用ページ

https://www.jsemicon.co.jp/recruit/index_j.htm

問合せ先: jsc-i-saiyou@jsemicon.co.jp本社・岩手事業所:(0197) 71 - 3010

大分事業所:(097) 524 - 6003