Instrukcja programowania MAZATROL

7/24/2019 Instrukcja programowania MAZATROL

1/91

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA

MAZATROL T PLUS

STRUKTURA 3-OSIOWA


2/91

Instrukcja programowania MAZATROL T Plus Strona 2/91

SPIS TRE!CI

1. STRUKTURA PROGRAMU MAZATROL................................................................................42. SYSTEM WSP"RZ#DNYCH PROGRAMOWYCH. .............................................................53. PROGRAMOWANIE ..............................................................................................................6

3.1 Proces danych wsplnych. ................................................................................................83.1.1 Ustawienie procesu danych wsplnych.......................................................................8

3.2 Proces opisu p$fabrykatu o nieregularnych kszta$tach (ROU)........................................103.2.1 Ustawienie danych procesowych. ............................................................................. 103.2.2 Ustawienie danych sekwencyjnych...........................................................................11

3.3 Proces toczenia wzd$u%nego w cyklu (WEL) ...................................................................143.3.1 Ustawienie danych procesowych..............................................................................143.3.2 Ustawienie danych sekwencyjnych...........................................................................18

3.4 Proces kopiowania (KOP) ...............................................................................................243.4.1 Ustawienie danych procesowych. ............................................................................. 243.4.2 Ustawienie danych sekwencyjnych...........................................................................26

3.5 Proces obrbki naro%y (FAS) .......................................................................................... 28

3.5.1 Ustawienie danych procesowych..............................................................................283.5.2 Ustawienie danych sekwencyjnych...........................................................................293.6 Proces obrbki czo$a (SCH) ............................................................................................ 30

3.6.1 Ustawienie danych procesowych. ............................................................................. 313.6.2 Ustawienie danych sekwencyjnych...........................................................................31

3.7 Proces nacinania gwintu (GEW) .....................................................................................323.7.1 Ustawienie danych procesowych..............................................................................323.7.2 Ustawienie danych sekwencyjnych...........................................................................36

3.8 Proces nacinania rowkw (EST) .....................................................................................373.8.1 Ustawienie danych procesowych..............................................................................383.8.2 Ustawienie danych sekwencyjnych...........................................................................41

3.9 Proces wiercenia (BOH)..................................................................................................44

3.9.1 Ustawienie danych procesowych..............................................................................443.9.2 Ustawienie linijki danych sekwencyjnych .................................................................. 47

3.10 Proces wiercenia gwintu (BOH).....................................................................................483.11 Programowanie manualne (MNL) - poleceniami kodu ISO............................................493.12 Proces wiercenia poza osi&(FBR) ................................................................................53

3.12.1 Ustawienie danych procesowych ............................................................................ 533.12.2 Ustawienie linijki danych sekwencyjnych ................................................................ 56

3.13 Proces wiercenia gwintu poza osi&(FGH).....................................................................603.13.1 Ustawienie danych procesowych ............................................................................ 603.13.2 Ustawienie danych sekwencyjnych.........................................................................61

3.14 Proces wytaczania (BRS)..............................................................................................623.14.1 Ustawienie danych procesowych ............................................................................ 623.14.2 Ustawienie danych sekwencyjnych.........................................................................64

3.15 Proces frezowania rowka (FET) ....................................................................................643.15.1 Ustawienie danych procesowych ............................................................................ 653.15.2 Ustawienie danych sekwencyjnych.........................................................................67

3.16 Proces frezowania z opisem drogi 'rodka freza (LMT)..................................................703.16.1 Ustawienie danych procesowych ............................................................................ 703.16.2 Ustawienie danych sekwencyjnych.........................................................................70

3.17 Proces frezowania liniowego z opisem drogi z prawej i lewej strony konturu (RCT i LNK)803.17.1 Ustawienie danych procesowych ............................................................................ 803.17.2 Ustawienie danych sekwencyjnych.........................................................................81

3.18 Proces manualnego programowania frezowania (FNL).................................................81

3.18.1 Ustawienie danych procesowych ............................................................................ 813.18.2 Ustawienie danych sekwencyjnych.........................................................................823.19 Proces podania kodw M..............................................................................................83


3/91


3.20 Proces wywo$ania podprogramu (SUB).........................................................................833.21 Proces danych ko(cowych (END) .................................................................................83

4. ZMIANA DANYCH TPC........................................................................................................865. EDYCJA PROGRAMW......................................................................................................88

5.1 Szukanie procesu............................................................................................................885.2 Kopiowanie .....................................................................................................................89

5.2.1 Kopiowanie programu...............................................................................................895.2.2 Kopiowanie procesu .................................................................................................905.2.3 Kopiowanie konturu ..................................................................................................90

5.3 Wstawianie do programu nowej linii ................................................................................915.4 Wykasowanie linii sekwencji lub procesu ........................................................................ 91


4/91


1. STRUKTURA PROGRAMU MAZATROL

Programy Mazatrol sk$adaj&si)z grup danych zwanych procesami. Dla tego typu sterowania

mog&zosta*wybrane nast)puj&ce procesy. Proces danych wsplnych Proces opisu p$fabrykatu o nieregularnych kszta$tach (ROU) Proces toczenia wzd$u%nego (WEL) Proces kopiowania (KOP) Proces obrbki naro%y(FAS) Proces obrbki czo$a (SCH) Proces nacinania gwintu (GEW) Proces nacinania rowkw (EST) Proces wiercenia (BOH) Proces wiercenia gwintu (GBO)

Programowanie manualne (MNL) Proces wiercenia poza osi&(FBR) Proces wiercenia gwintu poza osi&(FGH) Proces wytaczania (BRS) Proces frezowania rowka (FET) Proces frezowania z opisem drogi 'rodka freza (LMT) Proces frezowania z opisem drogi prawej strony freza (RCT) Proces frezowania z opisem drogi lewej strony freza (LNK) Proces manualnego programowania frezowania (FNL) Proces podania kodw M Proces wywo$ania podprogramu (SUB)

Proces danych ko(cowych (END)

Dane ktre wyst)puj&w wy%ej wymienionych procesach, mo%na podzieli*na trzy r%ne grupy:a) Dane procesowe

Dane procesowe musz&by*w wierszu PNr. (numer procesu) i ustawione w obraziePROGRAMM. Zawieraj&one informacje dotycz&ce rodzaju obrbki zakresu jakrwnie%parametrw skrawania i numerw narz)dzi.

b) Dane sekwencyjneDane sekwencyjne zapisywane s&w wierszu oznaczonym SEQ (numer sekwencji)obrazu PROGRAMM. Dane te sk$adaj&si)g$wnie z informacji dotycz&cych geometriidetalu.

c) Dane TPC (dane steruj&ce drog&narz)dzia)Nazywane s&one w instrukcji parametrami TPC. Parametry TPC s&dodatkowymiinformacjami, ktre nale%y wpisa*w obrazie TPC. Dane te sk$adaj&si)z parametrwustawczych okre'laj&cych drog)narz)dzia, miejsce wymiany narz)dzia, kody M., danedotycz&ce korekcji narz)dzia itd. Droga narz)dzia zostaje okre'lona odpowiednio dozadanych informacji w obrazie PROGRAMM. Parametry TPC stosuj)si)aby skrci*czas programowania i zasadniczo go upro'ci*. Oznacza to, %e nie wp$ywaj&one naobrbk)nawet wwczas je'li nie zostan&wpisane. Zostaj&wwczas okre'lone przezsystem automatycznie.


5/91


Przyk$ad obrazu PROGRAMM

Numer sekwencji

Numer procesu

Numer sekwencji

Numer procesu

Dok$adne szczeg$y dotycz&ce ustawiania i opisu poszczeglnych pozycji w programie zosta$ydok$adnie opisane w rozdziale trzecim.

2. SYSTEM WSP!RZ"DNYCH PROGRAMOWYCH.Oglnie wszystkie wymiary z rysunku wykonawczego okre'lane s& jako odleg$o'* od punktuodniesienia. Punkt ten nazywamy punktem zerowym detalu. Bazuje na nim uk$adwsp$rz)dnych programowych. Uk$ad wsp$rz)dnych programowych z jakiego korzysta

program MAZATROL przedstawia poni%szy szkic.

Punkt zerowy

Punkt zerowy

Punkt zerowy mo%e by*umieszczony w r%nych miejscach na detalu. Praktycznie umieszczasi)go na linii przeci)cia osi Z z kraw)dzi&detalu. Stosuj&c powy%szy uk$ad mo%na okre'li*ka%dy punkt na detalu. Poni%szy przyk$ad przedstawia szkic okre'lenia wsp$rz)dnych punktwA i B.


6/91


Wsp$rz)dne (x, z) punktu A (50, 20)Wsp$rz)dne (x, z) punktu B (20, 30)

Uwaga:W procesach frezowania i w przypadku programowania manualnego (MNL / FNL) jak rwnie%przy procesie obrbki czo$a stosujemy kierunek osi Z odwrotny do przedstawionego wy%ej.Dalsze szczeg$y przedstawiaj&kolejne rozdzia$y.

3. PROGRAMOWANIE

Programujemy w obrazie PROGRAMMnatomiast do ingerowania w parametry TPC musimy zobrazu program wywo$a* obraz TPC. W tym rozdziale po krtkim przedstawieniuposzczeglnych krokw programowania i uwag co do tego, nast&pi kolejno opisposzczeglnych procesw programowania.

Zasady obs$ugi przy tworzeniu programu MAZATROL

1. Wywo$anie obrazu PROGRAMM Po przyci'ni)ciu lewego skrajnego przycisku menu ukazuje si)poni%szy obraz:

Po wybraniu menu PROGRAM i ukazuje si)poni%szy obraz:

2. Po wybraniu menu TAILE NUMMER i ukazuje si)lista przedstawiaj&ca wcze'niej zapisaneprogramy.

3. Ustalenie numeru programu dla nowego programu.

Numery programw mog&by*okre'lone od 1 do 9999. Je%eli wpiszemy numer programuktry ju%istnieje to zostanie on wywo$any z pami)ci. Dlatego przy tworzeniu nowegoprogramu musi by*to numer, ktry jeszcze nie istnieje w pami)ci. List)programw jakiewyst)puj&w pami)ci mo%na zobaczy*wybieraj&c przycisk PROGRAM LISTE. Je'li zostaniewybrany numer, ktrego nie ma w li'cie programw to ukarze si)nast)puj&ce menu:


7/91


*

Gwiazdka przy EIA/ISO PROGRAM jest opcj&do sterowania MAZATROLA (nie wyst)puje w

ka%dej maszynie)

4. Menu MAZATROL PROGRAMMPo wybraniu przycisku MAZATROL PROGRAMM ukazuje si)poni%szy obraz:

Kursor

Powy%sza linijka przedstawia proces danych wsplnych. Omwione b)d&w punkcie 3.1

5. Dane dla poszczeglnych zapisw.

Po ka%dym wpisaniu warto'ci kursor przesuwa si)automatycznie na kolejne wolne pole. Poprzej'ciu ostatniej pozycji w danej linijce utworzy on nowy werset nast)pnego procesu i ukazujesi)nast)puj&cy obraz.

Poprzez przyci'ni)cie przycisku nad ktry s&strza$ki menu zostanie rozszerzone o linijk)Bkolejne przyci'ni)cie tego samego przycisku spowoduje wy'wietlenie linijki C i tak dalej.

6. Z przedstawionego powy%ej menu wybra*proces, ktry chcemy zaprogramowa*


8/91


Przyk$ad:

Wybranie procesu toczenia wzd$u%nego (WEL)

.

Kursor

Numer kolejnego procesu

UWAGI

Przy sterowaniu standardowym program MAZATROL mo%e zawiera*max. 99 procesw$&cznie z procesem danych wsplnych i procesem danych ko(cowych. Ka%dy z proceswmo%e zawiera* max. 25 wierszy z danymi sekwencyjnymi. Przy programowaniumanualnym mo%e to by*250 wierszy.

Podczas programowania mo%emy sprawdza*programowany kontur w obrazie KONTURPRUEFEN(patrz nast)pne rozdzia$y)

Dla nast)puj&cych procesw je'li jest konieczne mog&by*ustawione parametry TPC.

dla toczenia wzd$u%nego (WEL)dla procesu kopiowania (KOP)dla procesu obrbki faz (FAS)

dla obrbki czo$a (SCH)dla toczenia gwintu (GEW)dla procesu obrbki rowkw (EST)dla wiercenia (BOH)dla wiercenia gwintu (GBO)

3.1 Proces danych wsplnych.Jest to pierwsza pozycja programu MAZATROL. Numer tego procesu jest zawsze zero. Naprzedstawionych w tym procesie danych bazuje ca$y p+niejszy program dlatego konieczne jestich wpisanie.

3.1.1 Ustawienie procesu danych wsplnych.

(1) Ustawienie kursora pod danymi MATspowoduje wy'wietlenie rodzaju materia$w.


9/91


Wybieramy tutaj rodzaj materia$u programowanego detalu. W maszynie zaprogramowane jeststandardowo 3 do 4 materia$w.

C45 : stal w)glowaLEGIERT STAHL : stal stopowaGUS : %eliwoALUMIN : aluminium

Baz)danych dla materia$w ka%dy z klientw mo%e sam modyfikowa*, szczeg$y w nast)pnychrozdzia$ach. Podanie w danych wsplnych rodzaju materia$u konieczne jest do p+niejszegoautomatycznego okre'lenia parametrw skrawania.

(2) MAX-AD - max 'rednica p$fabrykatu

(3) MIN-ID - min 'rednica p$fabrykatu(4) LANGE - d$ugo'*p$fabrykatu

Pozycje te okre'laj&max. 'rednic), min. 'rednic)jak i d$ugo'*detalu (patrz szkic).

Punkt

zerowy

Punkt

zerowy

Przy pozycji (4) d$ugo'*detalu jest okre'lona $&cznie z naddatkiem na planowanie czo$a.

(5) DRBE - max pr)dko'*obrotowa

W przypadku konieczno'ci ograniczenia pr)dko'ci obrotowej wrzeciona wpisujemy tutajnajwy%sz&jej warto'*. Je%eli max. pr)dko'*obrotowa obrabiarki mo%e by*osi&gni)ta tomo%emy w ty miejscu nic nie wpisywa*. Pozycja ta dotyczy tylko pr)dko'ci obrotowej detalu.

(6) SA-X - naddatek na obrbk)wyka(czaj&c&w osi X (na 'rednic))(7) SA-Z- naddatek na obrbk)wyka(czaj&c&w osi Z


10/91


Punkt zerowy

Naddatek na obrbk)wyka(czaj&c&

Naddatek w osi X okre'lany jest w oparciu o 'rednic).

(8) PLANAUF - naddatek planowanie powierzchni czo$owej w osi Z (warto'*wi)kszab&d+rwna zero)

Punkt zerowy

Naddatek

W przypadku zadania naddatku czo$owego (je'li jest inna warto'*ni%zero) nast)pnymprocesem po procesie danych wsplnych musi by*proces obrbki czo$a.

3.2 Proces opisu p#fabrykatu o nieregularnych kszta#tach (ROU).Kszta$t detali odlewanych lub kutych nie mo%e by*opisany w danych wsplnych. W takimprzypadku musimy za$&czy*proces (ROU), ktry zajmuje si)opisem geometrii p$fabrykatu.Dane zapisane w tym procesie b)d&wykorzystywane w dalszej cz)'ci programu. Tego procesunie wykorzystujemy do opisu pracy z pr)ta, lub z przygotwki pr)towej. Do ustawienia procesuROUprzycisn&*menu ROH KONTUR

3.2.1 Ustawienie danych procesowych.

(1) MODE


11/91


Po ustaleniu rodzaju procesu pojawia si)nast)puj&ca grafika

Przy definiowaniu 'rednic zewn)trznych wybra*AUSSENPrzy definiowaniu 'rednic wewn)trznych wybra*INNEN

Przy okre'laniu 'rednic zewn)trznych i wewn)trznych mo%e by*wykorzystane max. 25sekwencji graficznych.

Zawsze AUSSEN wybieramy na pocz&tku je'li definiujemy 'rednice zewn)trzne i wewn)trzne.Mo%emy rwnie%zastosowa*dwa procesy ROUjeden do opisu kszta$tw zewn)trznych i drugido opisu kszta$tw wewn)trznych.

3.2.2 Ustawienie danych sekwencyjnych

(1) FIG - dane sekwencyjne

Po wej'ciu w linijk)danych sekwencyjnych pojawia si)nast)puj&cy obraz menu:

LINEARlinia rwnoleg$a do osi ZKEGELlinia ktra nie jest rwnoleg$a do osi Z (linia sto%kowa)

- $uk wypuk$y- $uk wkl)s$y


12/91


(2) SPT-X- punkt startowy w osi X(3) SPT-Z - punkt startowy w osi Z(4) EPT-X - punkt ko(cowy w osi X(5) EPT-Z - punkt ko(cowy w osi Z(6) RADIUS - promie($uku

Przyk$ady przedstawione s&na poni%szym rysunku.

Punktko(cowy

Punktko(cowy

Punktko(cowy

Punktko(cowy

Punktstartowy

Je'li przy pozycji (1) jest wybrane LINEARto podaje si)tylko EPT-X i EPT-Z. Poprzez prostepodanie wsp$rz)dnych punktu ko(cowego sterowanie tworzy dwie linie proste pod k&tem 90stopni pomi)dzy punktem ko(cowym a punktem zerowym detalu. Patrz szkic.

Punkt startowyprogramowanej liniPunkt ko(cowyprogramowanej lini

Punkt ko(cowy zpoprzedniej lini lub $uku


13/91


UWAGI:Wszystkie wsp$rz)dne punktw le%&cych na osi Z w lewo od punktu zerowego musz&mie*znak minus.

Dodatnie wsp$rz)dne Ujemne wsp$rz)dne

Je'li punkt startowy nast)pnego elementu zarysu znajduje si)w tym samym miejscu co punktko(cowy poprzedniego elementu zarysu to mo%na poprzez przyci'ni)cie przycisku KONTIokre'li*je automatycznie.

Kursor

Te dane zostan&wpisane automatycznie

Poprzez przycisk menu przejmuje si)punkty ko(cowe z poprzedniej linijki jako punktypocz&tkowe w nast)pnej linijce. Funkcj)KONTI mo%na u%ywa*w procesach WEL i KOP.


14/91


3.3 Proces toczenia wzd#u$nego w cyklu (WEL)Ustawiamy go wwczas gdy obrabiamy z pr)ta lub przygotwki pr)towej narz)dziamistandardowymi.

Do wybrania procesu przycisn&*WELLE

3.3.1 Ustawienie danych procesowych

(1) MODE - wybranie po$o%enia rowka

Przy tej pozycji znajduje si)nast)puj&cy obraz menu

Poni%szy szkic przedstawia poszczeglne warianty tego obrazu menu.


15/91


Tocz. czo$a. z ty$u od 'rodka>Tocz. czo$a. z ty$u od pocz&tku >

Toczenie zew. od pocz&tku

Toczenie czo$a od 'rodka

Toczenie wew. od 'rodka

Toczenie zew. od 'rodka

Toczenie czo$a. od pocz&tku >

Toczenie wew. od pocz&tku

(2) # - odskok narz)dzia przy obrbce zgrubnejPo ustawieniu kursora na tej pozycji przedstawia si)nast)puj&cy obraz

Przedstawione s&wzory obrbki zgrubnej tj. odskok narz)dzia przy poszczeglnych przej'ciachw obrbce. Patrz poni%szy szkic.


16/91


Posuwy z pr)dko'ci&robocz&

Posuwy szybkie

Wzr dla #2 wybieramy tylko do toczenia wewn&trz ponad to 'rednica wewn&trz nie mo%erosn&*wraz ze zwi)kszaniem si)g$)boko'ci. W przypadku konwencjonalnej obrbkiwewn)trznej przy g$)bszych otworach mog$o by doj'*do zatkania dna otworu wirami, abytego unikn&*wybieramy rodzaju obrbki #2, ktry pozwala na automatyczne opr%nienie

otworu z wira jak rwnie%wi)kszego narz)dzia. G$)boko'*okre'lamy parametrem U35.

(3) CPT-X(4) CPT-Z

Ustawienie wsp$rz)dnych X i Z dla pierwszego zetkni)cia si)naro%a no%a z materia$em. Patrzszkic.


17/91


Punkt zetkni)cianarz)dzia z

materia$em


materia$em

Punkt zetkni)cianarz)dzia z materia$em






materia$em

Powierzchnia po obrbce

Powierzchnia przed obrbk&

(5) RV - Okre'lenie pr)dko'ci skrawania przy toczeniu zgrubnym.

(6) FV- Okre'lenie pr)dko'ci skrawania przy toczeniu wyka(czaj&cym

(7) R-VORS - Okre'lenie posuwu dla obrbki zgrubnej

(8) R-TFE-Okre'lenie max. g$)boko'ci skrawania dla obrbki zgrubnej


18/91


(9) R-WKZ- Okre'lenie nr narz)dzia do obrbki zgrubnej

(10) F-WKZ - Okre'lenie nr narz)dzia dla obrbki wyka(czaj&cej

Wszystkie powy%sze parametry mog&zosta*wybrane automatycznie je%eli w bazie danychnarz)dziowych jest kompletny opis narz)dzia.

3.3.2 Ustawienie danych sekwencyjnych.

(1) FIG - Ustawienie kursora pod FIGspowoduje wy'wietlenie nast)puj&cego okienka

(a) LINEAR- linia rwnoleg$a do osi Z(b) KEGEL - linia ktra nie jest rwnoleg$a do osi Z (sto%ek)(c) - $uk wypuk$y(d) - $uk wkl)s$y(e) KREISMITTELPUNKT- zadawanie punktu zawieszenia promienia $uku(f) KONTURENDE- zako(czenie opisywania konturu

Zasady okre'lania znakw wsp$rz)dnej okre'laj&cej 'rodek zaczepienia $uku


19/91


(2) S-CNR - Opisanie od jakiej krzywej ma si)zaczyna*prosta (faza, promie().

Czy od fazy Czy od promienia przej'ciowego.

Punktko(cowy

Punktstartowy

Punktko(cowy

Punktstartowy

Przy programowaniu $uku nale%y pod'wietli*RADIUS i poda*warto'*promienia.

(3) SPT-X - punkt startowy w osi X(4) SPT-Z - punkt startowy w osi Z(5) EPT-X - punkt ko(cowy w osi X(6) EPT-Z- punkt ko(cowy w osi Z

Faza ko(cowa lub promie(. Przy programowaniu $uku nale%y pod'wietli*RADIUS ipoda*warto'*promienia.Charakterystyka powy%szych punktw przedstawiona jest na rysunku

Punkt zetkni)cianarz)dzia zmateria$em




Punktko(cowy

Punkt startowyPunkt startowy

Punkt ko(cowy

Punkt startowy

Punkt ko(cowy

Punkt ko(cowy


20/91


Przyk$ad:

(7) E-CNR/$- opisanie zako(czenia krzywej (faza, promie(, podci)cie)

Przy ustawieniu kursora w tej pozycji wy'wietla si)nast)puj&ce menu:

Zasady ustawiania dla E-CNR s&dok$adnie takie same jak dla S-CNR (patrz opis i rysunkidla pozycji (2) S-CNR).

Je'li chcemy zaprogramowa*podci)cie wybieramy z menu od (a) do (f) rodzaj podci)cia.

Rodzaje podci)*$4, $5 i $6 pokrywaj&si)z podci)ciami $1, $2 i $3. Dla ustawieniawymiarw podci)*u%ywa*parametrw K33 do K40. Poni%szy szkic oraz lista parametrwprzedstawia dok$adny opis tych parametrw.

Punktzetkni)cianarz)dzia zmateria$em

Koniec sto%ka

Pocz&tek linii

Konieclinii


21/91


Programowanie podci)*jest mo%liwe przy spe$nieniu nast)puj&cych warunkw:1. Obecny i nast)pny element konturu s&liniowymi2. K&t A i B dla zastosowanego narz)dzia (patrz poni%szy szkic) spe$niaj&warunki

przedstawione w tabeli.

K&t przystawienia

K&t p$ytki


22/91


(8) RADIUS/- promie(okr)gu lub pochylenie sto%ka

Je'li programujemy $uk wypuk$y i wkl)s$y nale%y wpisa*promie($uku (patrz pozycj)(3) do (6))Je%eli programujemy KEGEL i wstawimy w ktrej z pozycji od (3) do (6) (?) nale%y te%wpisa*warto'*pochylenia sto%ka (patrz automatyczne wyliczenie punktw przeci)cia). W innychprzypadkach nie jest konieczne wpisanie warto'ci dla RADIUS.

(9) SRC - posuw obrbki wyka(czaj&cej

Ustawienie posuwu przy obrbce wyka(czaj&cej w zale%no'ci od chropowato'ci powierzchni.Istniej&dwa warianty ustawienia posuwu przy obrbce wyka(czaj&cej:1. Ustawienie poprzez kod jako'ci powierzchni (w tym przypadku sterowanie wylicza

automatycznie w$a'ciwy posuw )2. oraz bezpo'rednie ustawienie dowolnego posuwu.Je'li kursor znajdzie si)na tej pozycji ukazuje si)nast)puj&ce menu

Je%eli ustawiamy kod chropowato'ci powierzchni to wpisujemy go bezpo'rednio z klawiaturynumerami lub wybieramy z menu

1. Wybra* OBERFLAECHE z menuUkazuje si)nast)puj&ca grafika

2. Wybra*kod chropowato'ci powierzchni, ktry jest przedstawiony na rysunku. Zale%no'cichropowato'ci powierzchni od chropowato'ci rzeczywistej na rysunku przedstawia poni%szydiagram

Chropowato'*powierzchni (m)

Chropowato'*powierzchni (m)

Promie(zaokr&glenia ostrza (mm)

Posuw mm/obr

Posuw mm/obr

Posuw przy obrbce wyka(czaj&cej b)dzie ustawiony automatycznie wed$ug powy%szegowzoru gdzieF - posuw [mm/obr]R - promie(naro%a [mm]- chropowato'*powierzchni [m]


23/91


Przy bezpo'rednim wpisywaniu posuwu. Po wybraniu z menu VORSCH PRO wpisa*warto'*posuwu/obrt

UWAGI1. Je'li pod t&pozycj&nie wpiszemy nic to sterowanie przejmuje warto'*posuwu z obrbki

wyka(czaj&cej z pozycji (7) R-VORS.2. Je'li w poprzednim wersecie w sekwencji graficznej zosta$y wpisane jakie'warto'ci z SRC

to zostaj&one automatycznie przejmowane do nast)pnego wiersza w sekwencji graficznej.

Uwagi dla procesu WELNiektre cz)'ci na skutek swojego kszta$tu nie mog& by* obrabiane. Poniewa% powierzchnieobrabiane s&z k&tow&tolerancj&3wyst)puj&przy obrbce narz)dziem z k&tem A i z k&tem C,nie obrobione powierzchnie pod k&tem A - 3w kierunku obrbki i pod k&tem C - 3w kierunkuodwrotnym do obrbki.

Narz)dzie

Nieobrobione powierzchniepod k&tem mniejszym o 3od k&ta A w kierunku obrbki

Nieobrobione powierzchniepod k&tem mniejszym o 3od k&ta C w kierunkuprzeciwnym do obrbki

Pozostawiony materia$

Podobny przypadek wyst)puje rwnie%w procesie KOP


24/91


3.4 Proces kopiowania (KOP)

Proces KOP u%ywamy dla detali typu odlew, odkuwka i dla innych detali o nieregularnychkszta$tach, ktrych obrbka wyst)puje wzd$u%profilu w jednym przej'ciu.

Kszta$t p$fabrykatw

Do ustawienia tego procesu wybra*z menu KOPIEREN


(1) MODE

Po wybraniu procesu ukazuje si)nast)puj&ce menu.

Wybra*z menu wariant obrbki ktr&chcemy programowa*. Poszczeglne warianty w menu

zgadzaj&si)z tymi ktre stosujemy przy procesie WEL.

(2) CPT-X - punkt przeci)cia osi (wsp. X)(3) CPT-Z - punkt przeci)cia osi (wsp. Z)

Przewa%nie punkt przeci)cia jest punktem startowym naro%a narz)dzia przy zag$)bianiu si)wdetal. Jednak w procesie KOP punkty przedstawione powy%ej s&punktami przeci)cia osipunktu pierwszego zetkni)cia no%a z materia$em.


25/91


Powierzchnia poobrbce

Powierzchniaprzed obrbk&

Powierzchniaprzed obrbk&


Powierzchnia przedobrbk&

Powierzchnia przedobrbk&



Punkt zetkni)cia narz)dziaz materia$em




(4) AUF-X - max naddatek na obrbk)w osi X(5) AUF-Z - max naddatek na obrbk)w osi Z

Ustawienie max. naddatku w osiach X i Z (naddatek tam gdzie warstwa skrawania jestnajwi)ksza). Przy naddatku w osi X bierzemy warto'*naddatku na stron).

Powierzchnia przed obrbk&

Powierzchnia po obrbce

(6) RV - pr)dko'*skrawania przy obrbce zgrubnej(7) FV - pr)dko'*skrawania przy obrbce wyka(czaj&cej(8) R-VORS - warto'*posuwu przy obrbce zgrubnej(9) R-TFE - warto'*max g$)boko'ci skrawania dla obrbki zgrubnej(10) R-WKZ - nr narz)dzia do obrbki zgrubnej(11) F-WKZ - nr narz)dzia do obrbki wyka(czaj&cej


26/91



Dane sekwencyjne w procesie KOPpokrywaj&si)z danymi z procesu WEL.

UWAGIPrzy (4) (5) nie myli*z naddatkiem na obrbk)wyka(czaj&c&.Je'li AUF-Xi AUF-Zjest mniejszy ni%SA-Xi SA-Zw danych wsplnych to wyskoczy namonitorze alarm.Je'li CPTle%y na prawo od punktu zerowego to musi mie*warto'*minusow&.


27/91


Kontur wewn)trzny

Kontur zewn)trzny

Punkt przeci)cia dla

obrbki wewn)trznej

Punkt przeci)cia dlaobrbki wewn)trznej

liczba przej'*zgrubnych jest uzale%niona od max g$)boko'ci skrawania tym narz)dziem orazod AUF-X i AUF-Z.


28/91


3.5 Proces obrbki naro$y (FAS)

Mo%e si)przydarzy*, %e detale obrabiane okre'lonym narz)dziem na skutek jego geometrii niezostan&kompletnie obrobione. Aby $atwo zaprogramowa*obrbk)nieobrobionych miejscwykorzystujemy do tego proces FAS. Patrz poni%sza grafika.

Usuwany materia$Pozosta$o'*dousuni)cia

Wymagany kszta$t

Do ustawienia tego procesu wybra*z menu FASE


(1) MODEPo przej'ciu kursora na t)pozycj)ukazuje si)menu:

Wybra*z menu odpowiedni rodzaj obrbki:AUSSEN :obrobiony obszar na powierzchni zewn)trznej

INNEN :obrobiony obszar na powierzchni wewn)trznejPLANFLAE :obrobiony obszar na czoleHNT :obrobiony obszar na powierzchni tylnej

(2) # - odskok narz)dzia

Po przej'ciu kursora na t)pozycj)ukazuje si)menu:


29/91


Z pozycji menu (a) lub (b) wybra*wariant odskoku narz)dzia dotycz&cy obrbki zgrubnej(podobnie jak przy procesie WEL).

(1) RV - pr)dko'*skrawania przy obrbce zgrubnej(2) FV - pr)dko'*skrawania przy obrbce wyka(czaj&cej(3) R-VORS - warto'*posuwu przy obrbce zgrubnej(4) R-TFE - warto'*max g$)boko'ci skrawania dla obrbki zgrubnej(5) R-WKZ - nr narz)dzia do obrbki zgrubnej(6) F-WKZ - nr narz)dzia do obrbki wyka(czaj&cej

Narz)dzia zastosowa*tak aby mog$y mie*zastosowanie przy obrbce zgrubnej iwyka(czaj&cej. Dalsze szczeg$y dotycz&ce tej pozycji patrz proces WEL.



Wsp$rz)dne punktw startowych i ko(cowych dla przypadkw przedstawionych w poni%szejgrafice.

(5) E-CNR/$- opisanie zako(czenia krzywej (faza, promie(, podci)cie)

W pozycji tej mo%na okre'li*element przej'ciowy przy punkcie startowym je'li ma by*takowywykonany (nie dotyczy punktu ko(cowego).


30/91


Punkt ko(cowy

Naro%e

Punkt

ko(cowy

Naro%ePunkt startowy

Punkt startowy

Materia$do usuni)cia

Materia$dousuni)cia

Punkt ko(cowy

Naro%ePunkt startowyMateria$dousuni)cia

Naro%e

Punkt startowy

Punkt ko(cowy

Pozosta$e ustawienia jak w procesie WEL

(6) SRC- warto'*posuwu przy obrbce wyka(czaj&cej w zale%no'ci od chropowato'cipowierzchni.

3.6 Proces obrbki czo#a (SCH)

Stosuje si)do obrbki czo$a lub obrbki detalu z ty$u.

Czo$o detalu

Wybra*menu SCHNITT


31/91



(1) MODE

Wybra*z menu albo ustawienie PLANFLAE lub HNT aby obrabia*praw&lew&stron)detalu.W niektrych maszynach ustawienie HNTnie wyst)puje.

(2) RV - pr)dko'*skrawania przy obrbce zgrubnej(3) FV - pr)dko'*skrawania przy obrbce wyka(czaj&cej(4) R-VORS - warto'*posuwu przy obrbce zgrubnej(5) R-TFE - warto'*max g$)boko'ci skrawania dla obrbki zgrubnej(6) R-WKZ - nr narz)dzia do obrbki zgrubnej

(7) F-WKZ - nr narz)dzia do obrbki wyka(czaj&cej



Wsp$rz)dne punktw startowych i ko(cowych obrbki.W procesie SCHwsp$rz)dne Z-punktw, ktre znajduj&si)na prawo od punktu zerowegomusz&mie*warto'*dodatni&a punkty ktre znajduj&si)na lewo od punktu zerowego musz&mie*warto'*ujemn&.


32/91


Punkt zerowyPunkt zerowy

Dodatnie warto'ciUjemne warto'ci Dodatnie warto'ciUjemne warto'ci

(5) SRC - warto'*posuwu przy obrbce wyka(czaj&cej w zale%no'ci od chropowato'cipowierzchni.

3.7 Proces nacinania gwintu (GEW)

Proces stosowany do nacinania gwintu na powierzchni zewn)trznej, wewn)trznej, napowierzchni czo$owej i na powierzchni tylnej detalu.

W celu wybrania tego procesu przycisn&*przycisk GEW-SCHN



33/91


(1)MODE

Przy ustawieniu kursora na tej pozycji pokazuje si)menu.

Wybra*z menu odpowiedni rodzaj obrbki.

AUSSEN :obrobiony obszar na powierzchni zewn)trznejINNEN :obrobiony obszar na powierzchni wewn)trznejPLANFLAE :obrobiony obszar na czoleHNT :obrobiony obszar na powierzchni tylnej

Dla nacinania gwintw sto%kowych wed$ug za$&czonego rysunku wybra*k&t sto%ka

(2)# - przy ustawieniu kursora na tej pozycji pokazuje si)nast)puj&ce menu


34/91


Z menu wybra*odpowiedni rodzaj gwintu:

G$)boko'*przej'cia

Liczbaprzej'* const

i-te przej'cie no%aLiczba przej'*no%aOstatnie zag$)bienieG$)boko'*nacinania ostatniego przej'cia -> U39

Je'li pod'wietlimy wariant pod'wietlony [#0], [#1] lub [#2] to skrawanie b)dzie na przemianoboma stronami no%a. Przypadek ten nie jest zachowany je'li pod pozycj&(5) WINKLjestwarto'*30 lub mniej.

Narz)dzie

1 do 5 kolejne zag$)biania narz)dzia

(3) AUSLF -okre'lenie k&ta wyj'cia gwintu, mo%liwe ustawienia 0, 1 lub 2

0 - wyj'cie gwintu bez fazy1 - wyj'cie pod k&tem 45

2 - wyj'cie pod k&tem 60


35/91


Je'li nie jestokre'lony k&t wyj'ciaJe'li okre'lony jest k&t wyj'cia

Punktstartowy

Punktstartowy

Punktko(cowy

Punktko(cowy

K&t wyj'cia

Wielko'*fazy ustawiamy parametrem K19

(4) STEIG- skok gwintu

(5) WINKL- k&t gwintu

Zazwyczaj wpisuje si)warto'*o kilka stopni mniejsz&ni%k&t narz)dzia

K&t narz)dziaK&t narz)dzia

(6) GANGE - krotno'*gwintu(7) TIEF- g$)boko'*gwintu(8) A.S. - liczba przej'*(9) V - pr)dko'*skrawania(10) TIEFE - g$)boko'*pierwszego przej'cia

Pozycje dotycz&ce parametrw skrawania, mog&by*okre'lane automatycznie

Ilo'*przej'*A.S.nie powinna by*mniejsza ni%3

(11) WERKZEUG- nr narz)dzia w g$owicy narz)dziowej


36/91




Ustawienie punktw startowego i ko(cowego gwintu

Dla normalnego gwintu wymiar nominalny gwintu ustawi*jako wsp$rz)dn&X. Punkty ko(cowe

ustawia*mo%liwie dalej ni%rzeczywisty koniec gwintu gdy%koniec mo%e mie*niepe$ny skok.Poni%szy rysunek przedstawia gwint sk$adaj&cy si)z kilku elementw geometrycznychopisywany podobnie jak w innych procesach.


37/91


Nacinanie gwintu rozpoczyna si)z pozycji ktra oddalona jest od programowanego punktustartowego dlatego nale%y zwrci*uwag)na mo%liw&kolizj)z konikiem lub detalem.

Programowany punkt pocz&tkowy

Rzeczywisty punkt pocz&tkowy

Programowany punkt ko(cowy

3.8 Proces nacinania rowkw (EST)

Wykorzystywany do nacinania rowkw na 'rednicy zewn)trznej, wewn)trznej, na czole oraz odty$u.Mo%e by*stosowany do odcinania przy obrbce z pr)ta.


38/91


W celu wybrania tego procesu przycisn&*przycisk EINSTECH


(1) MODEJe'li kursor znajduje si)na tej pozycji ukazuje si)nast)puj&ce menu

Wybra*z menu wariant ktry ma by*obrabianyAUSSEN: rowek zewn)trznyINNEN: rowek wewn)trznyPLANFAE: rowek na czoleHNT: rowek od ty$u


39/91


(2) #Przy ustawieniu kursora na tej pozycji ukazuje si)menu

Z menu wybra*rodzaj nacinanego rowka

Odcinanie z faz&po lewej

Odcinanie z faz&po prawej

Rowki asymetryczne

Rowki asymetryczne

O symetrycznych bokach

Prostopad$e lub sko'ne do osi

Przy wyborze odcinania przy wyborze #4, #5 pod pozycj&(1) AUSSEN

(3) Nr - liczba rowkw, gdy mamy do obrbki kilka jednakowych rowkw(4) ABSTAND- odleg$o'*pomi)dzy rowkami, gdy mamy do obrbki kilka rowkw na

jednej 'rednicy. Warto'*ta mo%e by*dodatnia lub ujemna.

Kolejno'*wykonaniarowkw

lub


40/91


(5) BRT - szeroko'*rowka

W przypadku #4, #5 szeroko'*rowka jest brana jako szeroko'*no%a

(6) S.A.-AUF - warto'*naddatku na obrbk)wyka(czaj&c&Przy ustawieniu #0 nie mo%na wpisa*%adnych warto'ci

Naddatek na obrbk)wyka(czaj&c&

Dla wariantw #4 i #5 warto'*S.A.-AUFzgodnie z poni%szym rysunkiem

PrzecinakPrzecinak

Punktko(cowy

(7) RV - pr)dko'*skrawania przy obrbce zgrubnej(8) FV - pr)dko'*skrawania przy obrbce wyka(czaj&cej

(9) VORSCHUB - warto'*posuwu(10) TIEFE


41/91


(11) R-WKZ - nr narz)dzia do obrbki zgrubnej(12) F-WKZ - nr narz)dzia do obrbki wyka(czaj&cej

Je'li kursor znajduje si)na pozycji (7) i wybierzemy z menu AUTOM. FESTLEGEzostan&automatycznie wstawione pozycje (7) - (10)

Ustawienie narz)dzi do obrbki zgrubnej i wyka(czaj&cej. Przy wybraniu wariantw #0,#4 lub#5 nie mo%emy wybra*narz)dzia do obrbki zgrubnej


(1) S-CNR - mo%liwo'*wybrania promienia lub fazy na pocz&tku rowka. Promie(wpisujemy po pod'wietleniu przycisku FASEN O. RADIUS.

Przy wybraniu wariantu #0 niektre dane nie s&aktywne.



42/91


Programowanie rowka dla wariantu #0:

Punkt startowy

Punkt startowy

Punkt startowy

Punkt startowy Punkt startowy


Punkt ko(cowy

Punkt ko(cowy

Punkt ko(cowy

Punkt ko(cowy

Punkt ko(cowy

Punkt ko(cowy

Punkt startowy


Punkt startowy

Punkt ko(cowy

Punkt ko(cowyPunkt ko(cowy

Punkt startowy

Punkt startowy

Punkt startowy

Punkt ko(cowy


43/91



Punkt startowy

Punkt ko(cowy Punkt ko(cowy

Punkt startowy

Punkt startowy

Punkt ko(cowy

Punkt ko(cowy

Punkt startowy




Punkt startowy

Punkt ko(cowy

Punkt ko(cowy

Punkt startowy

Programowanie rowka dla wariantu #4 lub #5:

Punkt startowy Punkt startowy



44/91


(6) E-CNR - warto'*promienia lub fazy na dnie rowka(7) WINKL - k&t pochylenia rowka. Je'li ktra'ze wsp$rz)dnych SPT-X, SPT-Z,

EPT-X, EPT-X nie jest znana i podamy WINKLjest ona automatycznie policzona(8) SCR - jako'*powierzchni, mo%emy poda*jako chropowato'*powierzchni lub przez

podanie posuwu w mm/obr

3.9 Proces wiercenia (BOH)

Je'li chcemy wierci*otwr w osi wywo$ujemy proces wiercenia

Dla wywo$ania tego procesu naciskamy BOHREN


(1) MODE - wybieramy wiercenie na czole detalu PLANFAE lub od ty$u HNT

(2) # - wariant wiercenia otworu (przerywania wira)Je'li otwr jest przelotowy wybieramy wariant z pod'wietleniem #[1], #[2], #[3] lub #[4], dlaotworw 'lepych - wariant bez pod'wietlenia


45/91


Wariant #0, #[0]wycofanie ruchem roboczym do punktu startowegorozpocz)cie skrawania warto'*zaprogramowana minus warto'*parametru U5

Punkt startowy

Posuw roboczy

Punktko(cowyobrbki

Punktstartowyobrbki

Wariant #1, #[1]wycofanie posuwem szybkim do punktu startowegorozpocz)cie skrawania warto'*poprzednia minus warto'*parametru U45

Punkt startowy

Poswszybki

Punktko(cowyobrbki

Punktstartowyobrbki


46/91


Wariant #2, #[2]wycofanie ruchem szybkim o warto'*parametru U45

Punkt startowy

Punktko(cowyobrbki

Punktstartowyobrbki

Wariant #3, #[3]cykl bez wycofywania, u%ywany do rozwiercania (ruch roboczy w obie strony)

Punkt startowy

Punktko(cowyobrbki

Punktstartowyobrbki

Wariant #4, #[4] cykl wiercenia g$)bokich otworwwycofanie ruchem szybkim do punktu startowego z wjazdem ruchem szybkim do punktuzako(czenia obrbki minus warto'*parametru U45

Punkt startowy

!rednica naz)dzia

K&t ostrza

Punktko(cowyobrbki

Punktstartowyobrbki


47/91


(3) BOH DUA - podanie warto'ci 'rednicy otworu(4) TIEFE-1- podanie warto'ci pierwszego zag$)bienia narz)dzia w materia$(5) TIEFE-2 - g$)boko'*nast)pnego wej'cia podajemy zmniejszenie w stosunku do

poprzedniego wej'cia(6) TIEFE-3 - ograniczenie najmniejszego zag$)bienia

Punkt startowy

Punktko(cowyobrbki

G$)boko'*n-tego przej'cia

Wsp$czynnik zmniejszania zag$)bienia

TIEFE-1, TIEFE-2, TIEFE-3 jest nieaktywne dla wariantu #3 i #[3]; mo%liwy dobrautomatyczny

(7) V - Pr)dko'*skrawania - mo%liwy dobr automatyczny(8) VORSCHUB - Warto'*posuwu przy wierceniu - mo%liwy dobr automatyczny(9) WERKZEUG - Podanie numeru narz)dzia w magazynie - mo%liwy dobr automatyczny

3.9.2 Ustawienie linijki danych sekwencyjnych

(1) SPT-Z - punkt startowy obrbki - wsp$rz)dna Z(2) EPT-Z - punkt ko(cowy obrbki - wsp$rz)dna Z

Punkt startowyPunkt startowy Punkt

zerowy

Punkt zerowy

Punktko(cowy

Punktko(cowy


48/91


3.10 Proces wiercenia gwintu (BOH)

Je'li chcemy gwintowa*otwr w osi wywo$ujemy proces wiercenia gwintu

Dla wywo$ania tego procesu naciskamy GEW-BOHR

Obja'nienia linijki danych procesowych

(1) MODEW tym menu wybieramy wiercenie gwintu na czole detalu PLANFAElub od ty$u HNT

(2) NORM-D -wybr rodzaju gwintu: METRIC- metryczny, UNFY - calowy, PIPE- rurowy

(3) ABSTAND- skok gwintu(4) V- pr)dko'*skrawania - mo%liwy dobr automatyczny

(5) WERKZEUG - podanie numeru narz)dzia w magazynie - mo%liwy dobr automatyczny

Obja'nienie linijki danych sekwencyjnych

(1) SPT-Z - punkt startowy obrbki - wsp$rz)dna Z

(2) SPT-Z- punkt ko(cowy obrbki - wsp$rz)dna Z


49/91


Punktstartowy

Punktstartowy

ko(cowy

Punkt

ko(cowy

Punkt

Efektywnad$ugo'*

gwintu

Efektywnad$ugo'*

gwintu

3.11 Programowanie manualne (MNL) - poleceniami kodu ISO

Programowanie manualne mo%na stosowa*dla wszystkich procesw obrbki (WEL, KOP,FAS, SCH, GEW, EST, BOH i GBO)

Dla wywo$ania tego procesu naciskamy MANUALES PROGRAMM


(1) WECHSEL-PKT- Punkt wymiany narz)dzia

Je'li wpiszemy 1 to narz)dzie przy wymianie jedzie do punktu okre'lonego parametrem P17Je'li wpiszemy 0 to narz)dzie przy wymianie nie odje%d%a do punktu wymiany narz)dzia,stosujemy gdy obrabiamy jak&'powierzchni)programuj&c komendami WEL, KOPitd. ichcemy kontynuowa*obrbk)bez odsuwania narz)dzia od detalu.


50/91


Przy wpisaniu 0Przy wpisaniu 1

Miejsce wymianynarz)dzia

Koniec ruchu zpoprzedniegoprocesu

Koniec ruchu zpoprzedniegoprocesu

(2) GETRIEBE - stopie(przek$adni, podajemy stopie(prze$o%enia je'li maszyna posiadaskrzyni)biegw

(3) WERKZEUG - podanie numeru narz)dzia w magazynie

Obja'nienie linijki danych sekwencyjnych

(1) G - rozkazy kodu ISO

G0: Ruchu po linii prostej z posuwem szybkimG1: Ruchu po linii prostej z posuwem roboczymG2: Ruchu po $uku w kierunku ruchu wskazwek zegara z posuwem roboczymG3: Ruchu po $uku w kierunku przeciwnym do ruchu wskazwek zegara z posuwem roboczymG4: Czas postoju w sekundachG32: Nacinanie gwintu o sta$ym skokuG34: Nacinanie gwintu o zmiennym skoku

(2) DATEN-1(3) DATEN-2(4) DATEN-3

Wybranie osi w ktrej okre'lamy przesuni)cie X lub Z (DATEN-3dla trzeciej osi)


51/91


Po najechaniu kursorem w dane miejsce pojawia si)nam poni%sze menu, wybieramy o'wktrej okre'lamy przemieszczenie i wpisujemy warto'*.

Uwaga przy programowaniu ruchw w programowaniu manualnym zwroty osi jak na poni%szymrysunku

Punkt zerowy

Mo%emy podawa*przemieszczenie w danej osi przyrostowo tj. przez pod'wietlenie przyciskuINKREMEN EINGABE

Przyk$ad:Zaprogramowa*ruch narz)dzia po drodze (P1-> P2->P3->...->P9->P1 )jak na rysunku

Ruchy szybkiePosw z pr)dko'ciami roboczymi


52/91


Programowanie we wsp$rz)dnych Programowanie we wsp$rz)dnychabsolutnych przyrostowych

*1 - polecenia kodu ktrych nie trzeba wprowadza*

*2 - wsp$rz)dne ktre wpisujemy po pod'wietleniu INKREMENTAL EINGABE

(5) RADIUS/VARIABLE - przy wybraniu kodu G2 lub G3 podajemy promie($uku.

Przy wybraniu kodu G34 podajemy warto'*skoku gwintu

(6) UMP - PR#DKO!,1. Pr)dko'*obrotowa w obr/min. Warto'*ta jest podana z liter&S

2. Sta$a warto'*pr)dko'ci skrawania w m/min. Warto'*ta jest podana z liter&V i jestuzyskiwane po pod'wietleniu przycisku V-KONST


53/91


(7) VORSCHUB- posuw1. Warto'*posuwu w mm/obr. Warto'*ta jest podana z oznaczeniem UMD

2. Warto'*posuwu w mm/min. Warto'*ta jest podana z oznaczeniem MIN i jest uzyskiwanepo pod'wietleniu przycisku VORSCH PRO

(8) M - wpisanie kodu M np. w$&czenie wody, zamkni)cie drzwi, w$&czenie obrotw prawych lublewych itp.

(9) KOR - wywo$anie korekcji narz)dzi. Warto'*korekcji jest dobrana z danych wpisanych wokno VERSCHL.KOR. Warto'ci te mog&by*dobrane z okna WKZ-DATEN (1)

W procesie programowania manualnego nie mo%emy stosowa*korekcji promienia ostrza.

3.12 Proces wiercenia poza osi%(FBR)

Je'li chcemy wierci*otwr poza osi&wywo$ujemy proces wiercenia poza osi&

Dla wywo$ania tego procesu naciskamy FBR



54/91


(1) MODE - po najechaniu kursorem na t)pozycj)ukazuje si)nast)puj&ce menu

Znaczenie poszczeglnych klawiszy

Wiercenie na powierzchni zewn)trznej z dalekim odskokiemWiercenie na powierzchni zewn)trznej z krtkim odskokiemWiercenie na powierzchni czo$owej z dalekim odskokiemWiercenie na powierzchni czo$owej z krtkim odskokiemWiercenie na powierzchni tylnej z dalekim odskokiemWiercenie na powierzchni tylnej z krtkim odskokiem

Opcja wiercenia od ty$u HNT i [HNT] wyst)puje nie we wszystkich maszynach


55/91


(2) # - wariant wiercenia otworu (przerywania wira)Je'li otwr jest przelotowy wybieramy wariant z pod'wietleniem #[1], #[2], #[3] lub #[4], dlaotworw 'lepych - wariant bez pod'wietlenia


56/91


Znaczenie poszczeglnych procesw jak dla procesu wiercenia w osi (BOH)

(3) DURCHPodanie 'rednicy wierconego otworu!rednica otworu musi by*zgodna z danymi wpisanymi w danych narz)dziowych WKZ-DATEN (2)

(4) TIEFEG$)boko'*wierconego otworu

(5) TIEFE -1, (6) TIEFE - 2, (7) TIEFE - 3, (8) V, (9) VORSCHUBMo%liwy jest dobr automatyczny znaczenie jak dla wiercenia w osi (BOH)

(10) WERKZEUG - Podanie numeru narz)dzia w magazynie

3.12.2 Ustawienie linijki danych sekwencyjnych


57/91


(1) FIGPo najechaniu kursorem na t&pozycj)ukazuje si)nast)puj&ce menu

(PUNKT) - wiercenie tylko jednego otworu(KREIS) - wiercenie kilku otworw rwno rozmieszczonych na okr)gu

(2) SPT-R/x, (3) SPT-/y, (4) SPT-ZOkre'lenie pozycji (wsp$rz)dnych)punktu przy wybraniu opcji (PUNKT) lub pierwszegootworu przy wybraniu opcji (KREIS)Wsp$rz)dn&punktw mo%emy podawa*w uk$adzie wsp$rz)dnych biegunowych R-lub w uk$adzie wsp$rz)dnych kartezja(skich x-y po pod'wietleniu przyciskux-y EINGABE

Wiercenie pojedynczych otworw wykonujemy wg poni%szych rysunkw


58/91


Wiercenie kilku otworw rozmieszczonych nieregularnie:

a) je'li d) programujemy na pozycji 0 osi C

b) je'li e) programujemy na pozycji 0 osi C


59/91


Wiercenie kilku otworw rwno oddalonych od siebie przy u%yciu opcji (1) KRS

Je'li A programujemy na pozycji 0 osi C

(5) NrJest nieaktywne przy wybraniu opcji (PUNKT)

Ilo'*wierconych otworw przy wybraniu opcji (KRS)

(6) WINKLJest nieaktywne przy wybraniu opcji (PUNKT)K&t przesuni)cia pierwszego otworu od pozycji 0 osi C

Je%eli wybierzemy >0 kolejno'*obrbki wg kolejno'ci a -> b -> c-> d -> eJe%eli wybierzemy e -> d-> c -> b


60/91


(7) TYPJest nieaktywne przy wybraniu opcji (PUNKT)Pytanie czy ma by*prowadzona obrbka pierwszego otworuPo wpisaniu 0 pierwszy otwr jest obrabianyPo wpisaniu 1 pierwszy otwr pozostaje nieobrobiony

3.13 Proces wiercenia gwintu poza osi%(FGH)

Je'li chcemy gwintowa*otwr poza osi&wywo$ujemy proces wiercenia poza osi&

Dla wywo$ania tego procesu naciskamy FBR




61/91



Wiercenie na powierzchni zewn)trznej z dalekim odskokiemWiercenie na powierzchni zewn)trznej z krtkim odskokiemWiercenie na powierzchni czo$owej z dalekim odskokiemWiercenie na powierzchni czo$owej z krtkim odskokiemWiercenie na powierzchni tylnej z dalekim odskokiemWiercenie na powierzchni tylnej z krtkim odskokiem

Opcja wiercenia od ty$u HNT i [HNT] wyst)puje nie we wszystkich maszynach

(2) NORM-DTyp gwintu dok$adny opis jak w procesie wiercenia gwintu w osi (GBO)

(3) ABSTANDSkok gwintu. Pozycja ta mo%e by*obliczona automatycznie lub mo%emy j&wprowadzi*

r)cznie. Warto'*obliczona automatycznie mo%emy skorygowa*.

(4) TIEFERobocza d$ugo'*gwintu

robocza d$ugo'*gwintu

(5) VERWEILENCzas postoju gwintownika na dnie otworu w sekundach

(6) VPr)dko'*skrawania

(7) WERKZEUGNumer narz)dzia na g$owicy rewolwerowej



62/91


Dane sekwencyjne w procesie wiercenia gwintu poza osi&ustala si)tak samo jak dane wprocesie wiercenia otworw poza osi&.

3.14 Proces wytaczania (BRS)

Je'li chcemy wytacza*wywo$ujemy proces wytaczania

Dla wywo$ania tego procesu naciskamy BRS




Wytaczanie na powierzchni zewn)trznej z dalekim odskokiemWytaczanie na powierzchni zewn)trznej z krtkim odskokiemWytaczanie na powierzchni czo$owej z dalekim odskokiemWytaczanie na powierzchni czo$owej z krtkim odskokiemWytaczanie na powierzchni tylnej z dalekim odskokiem

Wytaczanie na powierzchni tylnej z krtkim odskokiem


63/91


Opcja wiercenia od ty$u HNT i [HNT] wyst)puje nie we wszystkich maszynach(2) #Po najechaniu kursorem na t&pozycje ukazuje si)nast)puj&ce menu

Rodzaj pracy wytaczad$a#0 - ruch roboczy w obie strony#1 - ruch roboczy w jedn&stron), ruch powrotny posuwem szybkim

#2 - ruch roboczy w jedn&stron), odskok w kierunku przeciwnym do ostrza narz)dzia owarto'*parametru U47 a nast)pnie ruch powrotny posuwem szybkim

(3) DURCH!rednica wytaczanego otworu

(4) TIEFEG$)boko'*wytaczanego otworu


64/91


(5) V, (6) VORSCHUBPr)dko'*skrawania i posuw. Mo%liwy dobr automatyczny.

(7) WERKZEUGNumer narz)dzia na gowicy rewolwerowej


Dane sekwencyjne w procesie wiercenia gwintu poza osi&ustala si)tak samo jak dane wprocesie wiercenia otworw poza osi&.

3.15 Proces frezowania rowka (FET)

Je'li chcemy frezowa*rowek wywo$ujemy proces frezowania rowka (FET)


65/91


Dla wywo$ania tego procesu naciskamy FET



Znaczenie poszczeglnych klawiszyObrbka na powierzchni zewn)trznej z dalekim odskokiemObrbka na powierzchni zewn)trznej z krtkim odskokiemObrbka na powierzchni czo$owej z dalekim odskokiemObrbka na powierzchni czo$owej z krtkim odskokiemObrbka na powierzchni tylnej z dalekim odskokiemObrbka na powierzchni tylnej z krtkim odskokiem

(2) #rodzaj zag$)biania si)freza

po najechaniu kursora na t)pozycj)ukazuje si)nast)puj&ce menu

Mo%liwa obrbka wed$ug rysunku:


66/91


posuw szybki

ruch roboczy

(3) EST-BRTszeroko'*rowka ('rednica freza w anych narz)dziowych)

(4) TIEFE

g$)boko'*rowka

(5) SA-AUFNaddatek na obrbk)wyka(czaj&c&w osi X

(6) RVPr)dko'*skrawania przy obrbce zgrbnej

(7) FVPr)dko'*skrawania przy obrbce wyka(czaj&cej

(8) VORS. 1Promieniowy posuw przy obrbce zgrubnej (posuw na obrt)

(9) VORS. 2Osiowy posuw przy obrbce zgrubnej (posuw na obrt)


67/91


(10) R-WKZ., (11) F-WKZ.Numery narz)dzi na g$owicy do obrbki zgrbnej i wyka(czaj&cej


(1) SPT-R - promie(na jakim znajduje si)punkt startowy(2) SPT-- k&t na jakim znajduje si)punkt startowy(3) SPT-Z - wsp$rz)dna Z na jakiej znajduje si)punkt startowy(4) EPT-R - promie(na jakim znajduje si)punkt ko(cowy (przy wybraniu wariantu

PLANFAE/[PLANFAE]lub HNT/[HNT])

(5) EPT-Z - wsp$rz)dna Z na jakiej znajduje si)punkt ko(cowy (przy wybraniu wariantuAUSSEN lub [AUSSEN])

Droga freza

Punkt ko(cowy Punkt startowy

Przyk$ady programowania kana$kw


68/91



69/91


(6) SCRWybranie posuwu dla obrbki wyka(czaj&cejWprowadzamy tutaj klas)chropowato'ci dla lub wpisujemy bezpo'rednio posuw w mm/obrdla obrbki wyka(czaj&cejPo najechaniu kursorem na t)pozycj)ukazuje si)nam nast)puj&ce menu

Po wybraniu opcji ukazuje si)nast)puj&ce menu

z ktrego wybieramy warto'*klasy chropowato'ci lub wpisujemy bezpo'rednio z klawiaturynumerycznejWarto'*posuwu obliczana jest wed$ug nast)puj&cego wzoru

Liczba z)bw freza!rednica odniesienia dla obliczeniakierunku przesuni)cia k&towego(parametr)

Pr)dko'*odniesienia (parametr)

Warto'*posuwu

Promieniowy posw obrbki wyk.

!rednica narz)dziaprzy

przy

Posuw osiowy jest obliczany wg nast)puj&cego wzoru

gdzie:K23 - parametrje%eli chcemy wprowadzi*posuw w mm/obr pod'wietlamy przycisk VORSCH PRO umdr iwpisujemy %&dany posuw.


70/91


3.16 Proces frezowania z opisem drogi &rodka freza (LMT)

Je'li chcemy frezowa*rowek wywo$ujemy proces frezowania z opisem drogi 'rodka freza(LMT)

Dla wywo$ania tego procesu naciskamy LMT




Obrbka na powierzchni zewn)trznej z dalekim odskokiemObrbka na powierzchni zewn)trznej z krtkim odskokiemObrbka na powierzchni czo$owej z dalekim odskokiem

Obrbka na powierzchni czo$owej z krtkim odskokiem

Pozosta$e funkcje jak w procesie frezowania kana$kw FET



71/91


(1) FIGPo najechaniu kursoem na t)pozycj)ukazuje si)nast)puj&ce menu

W pierwszej linii tej sekwencji musimy opisa*punkt startowy.W nast)pnych opisujemy tor ruchu narz)dzia:LINIE - ruch narz)dzia po linii prostejRECHTS - ruch narz)dzia po $uku zgodnie z ruchem wskazwek zegaraLINKS - ruch narz)dzia po $uku przeciwnie do ruchu wskazwek zegaraopis w/w ruchw narz)dzia jest opisany na poni%szych rysunkach


72/91


1) Przy wyborze opcji AUSSEN /[AUSSEN]


73/91


2) Przy wyborze opcji PLANFAE /[PLANFAE]

(2) EPT-R/x, (3) EPT-/y, (4) EPT-Z

okre'lenie punktu startowego obrbki okre'lenie ko(cw elementw linii lub $ukw

Uwagi:


74/91


1) Przy wybraniu wariantu AUSSEN lub [AUSSEN] korzystamy ze wsp$rz)dnych R--Z.Programowanie odbywa si)wg przyk$adw na poni%szych rysunkach


75/91


2) Przy wariancie PLANFAE lub [PLANFAE] mo%emy programowa*przy u%yciu wsp$rz)dnychR--Z lub po pod'wietleniu przycisku x-y EINGABE we wsp$rz)dnychx-y-Z.Programowanie odbywa si)wg przyk$adw na poni%szych rysunkach

Programowaniewe wsp$rz)dnychR--Z


76/91


Programowaniewe wsp$rz)dnychx-y-Z

Programowanie wewsp$rz)dnychR--Z


77/91


Programowanie wewsp$rz)dnychx-y-Z

Programowanie wewsp$rz)dnychR--Z


78/91


Programowanie wewsp$rz)dnychx-y-Z

(5) E-CNR pozycja ta jest nieaktywna w linii STARTPUNKT podajemy warto'*promienia lub fazy ktr&ma si)ko(czy*wybrany element LINIE,

RECHTS lubLINKS

Podajemy warto'*fazy jak na rysunku po wpisie bezpo'rednim

Punktko(cowy

Kierunek obrbki

Podajemy warto'*promienia jak na rysunku po pod'wietleniu przycisku FASEN O. RADIUS


79/91


Punktko(cowy

Kierunek obrbki

(6) RARIUS

pozycja ta jest nieaktywna w linii STARTPUNKT lub LINIE przy wyborze RECHTS lubLINKS okre'lamy warto'*promienia danego $uku je'li chcemy zaprogramowa*$uk na k&cie wi)kszym ni%180 podajemy warto'*ze znakiem

minusPrzedstawione przyk$ady pokazuj&$uk programowany we wsp$rz)dnych x-y-Z

Ujemna warto'*Dodatnia warto'*


80/91


3.17 Proces frezowania liniowego z opisem drogi z prawej i lewej strony konturu(RCT i LNK)

Je'li chcemy frezowa*z prawej strony konturu wybieramy proces (RCT)

Prac)freza przedstawia poni%szy rysunek.

Narz)dzie

Kierunek obrbki

Je'li chcemy frezowa*z lewej strony konturu wybieramy proces (LNK)Prac)freza przedstawia poni%szy rysunek.

Narz)dzie

Kierunek obrbki




81/91



Obrbka na powierzchni zewn)trznej z dalekim odskokiemObrbka na powierzchni zewn)trznej z krtkim odskokiemObrbka na powierzchni czo$owej z dalekim odskokiem

Obrbka na powierzchni czo$owej z krtkim odskokiem

(4) SA-1 - promieniowy naddatek na obrbk)wyka(czaj&c&(5) SA-2 -osiowy naddatek na obrbk)wyka(czaj&c&

Pozosta$e parametry dla procesu RCT i LNK s&takie jak dla procesu (FET)


Parametry danych sekwencyjnych procesu RCT i LNK s&takie jak dla procesu (LMT)

3.18 Proces manualnego programowania frezowania (FNL)

Procesem manualnego programowania frezowania (FNL) mo%emy zasr&pi*dotychczasoweprocesy frezowania (FBR, FGH, BRS, FET, LMT, RCT i LNK)



82/91


Parametry danych procesowych procesu FNL s&takie jak dla procesu MNL


(1) GPo najechaniu na t&pozycj)ukazuje si)nam nast)puj&ce menu

Oznaczenia:G00 - ruch szybkiG01 - ruch roboczy po liniG02 - $uk w prawoG03 - $uk w lewoG04 - postj czasowy

(2) DATEN-1, (3) DATEN-2, (4) DATEN-3Po najechaniu na t&pozycj)ukazuje si)nam nast)puj&ce menu

Wybieramy o'w ktrej b)dziemy programowali przemieszczenie narz)dzia.Po wybraniu osi wpisujemy warto'*liczbow&na jak&ma si)przemie'ci*narz)dzie.Przy wybraniu postoju czasowego G04 czas postoju w sekundach wpisujemy pod pozycj&X

(5) RADIUSJe'li wybierzemy programowanie $uku G02 lub G03 funkcja ta jest aktywna i wpisujemy tupromie($uku

(6) UPMPr)dko'*skrawania

Wprowadzamy tu pr)dko'*obrotow&freza w obrotach na minut). Warto'*ta jest wpisana politerze S. Je'li przed wprowadzeniem warto'ci pr)dko'ci skrawania pod'wietlimy przyciskV-KONST podana warto'*jest pr)dko'ci&skrawania w m/min i jest wpisana po literze V.

(7) VORSCHUBPosuwWprowadzamy tu posuw freza w mm/obr. Warto'*ta jest wpisana po oznaczeniu UPM. Je'liprzed wprowadzeniem warto'ci posuwu pod'wietlimy przycisk VORSCH PRO podana warto'*jest posuwem w mm/min i jest wpisana po oznaczeniu MIN.

(8) MPodanie dodatkowych kodw M

J)'li chcemy wprowadzi*kierunek obrotw freza wprowadzamy M203 lub M204


83/91


3.19 Proces podania kodw M

Kody M mo%emy wstawi*w dowolne miejsce programuW jednym procesie kodw M mo%emy wpisa*12 r%nych kodw


(1) M - wpisujemy tylko numer kodu MKody M mo%emy wpisywa*w trzech sekwencjach

Sekwencja 3Sekwencja 2Sekwencja 1

Funkcje mog&by*wykonywane jednocze'nie je'li si)znajduj&w tej samej grupie funkcyjnej.Programowanie funkcji ktre maj&nast&pi*po sobie nale%y wpisywa*w oddzielnychsekwencjach.Nie mo%na w jednej sekwencji wpisywa*dwch przeciwnych rozkazw.

3.20 Proces wywo#ania podprogramu (SUB)

U%ycie polececenia SUB mo%liwe jest tylko je'li odwo$ujemy si)do podprogramu napisanego wsystemie EIA/ISO, je'li chcemy wykorzysta*podprogram napisany w MAZATROLUwykorzystujemy dane ko(cowe.


(1) TNr - numer podprogramu ktry wywo$ujemy z pami)ci maszyny

(2) A.S.- liczba powtrze(podprogramu. Je'li pozostawimy puste miejsce wykonaniepodprogramu jeden raz

3.21 Proces danych ko'cowych (END)


84/91


Ka%dy program musi ba*zako(czony wprowadzeniem danych ko(cowych

Obja'nienia linijki danych procesowych (ko(cowych)

(1) ZAEHLENLiczenie detali je'li obrbka ma si)odbywa*z liczeniem detali wpisujemy 1 je'li bez liczenia0

(2) FESTE POSOkre'lenie sta$ej pozycji ko(cowejMo%liwe ustawienia 0, 1, lub 20 - odjazd g$owicy do punktu wymiany narz)dzia

1 - odjazd do punktu referencyjnego maszyny2 - odjazd g$owicy do punktu okre'lonego parametrem P17

(3) TNr.Wpisanie numeru programu ktry ma by*wykonany jako nast)pny, je'li brak numerunast)pnym wykonywanym programem b)dzie ten sam program.

(4) KONTIPraca w cyklu automatycznym lub po jednym detalu. Mo%liwe ustawienia 0 lub 10 lub bez wpisu produkcja pojedyncza1 - praca w cyklu automatycznym

(5) A.S.Liczba powtrze(tego samego programu. Je'li wpiszemy 0 lub bez wpisu cykl bezogranicze(.

(6) Z-KORR.System obrbki wielokrotnej tj przy obrbce z pr)ta raz wysuni)tego obrabiamy kilka detali.Okre'lamy warto'*przesuni)cia punktu zerowego detalu. Warunkiem u%ycia zmiany punktuzerowego jest nakazanie powtrzenia programu A.S. oraz pracy w cyklu automatycznymKONTI.


85/91


Przyk$adowe u%ycie komendy END

TNr. KONTI A.S. Z-KOR.Przyk$ad 1 Bez wpisu 0 lub bez wpisu 0 lub bez wpisu 0 lub bez wpisu

Przyk$ad 2 B 0 lub bez wpisu 0 lub bez wpisu 0 lub bez wpisuPrzyk$ad 3 Bez wpisu 1 0 lub bez wpisu 0 lub bez wpisuPrzyk$ad 4 B 1 0 lub bez wpisu 0 lub bez wpisuPrzyk$ad 5 Bez wpisu 0 lub bez wpisu N 0 lub bez wpisuPrzyk$ad 6 B 0 lub bez wpisu N 0 lub bez wpisuPrzyk$ad 7 Bez wpisu 1 N 0 lub bez wpisuPrzyk$ad 8 B 1 N 0 lub bez wpisuPrzyk$ad 9 Bez wpisu 0 lub bez wpisu N sPrzyk$ad 10 B 0 lub bez wpisu N sPrzyk$ad 11 Bez wpisu 1 N sPrzyk$ad 12 B 1 N s

Przyk$ad 1: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie ten sam program, praca po jednymdetalu, bez ograniczenia liczby powtrze(programu

Przyk$ad 2: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie program nr B, praca po jednymdetalu, bez ograniczenia liczby powtrze(programu

Przyk$ad 3: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie ten sam program, praca ci&g$a, bezograniczenia liczby powtrze(programu

Przyk$ad 4: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie program nr B, praca ci&g$a, bezograniczenia liczby powtrze(programu

Przyk$ad 5: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie ten sam program, praca po jednymdetalu, powtrzenie programu N razy

Przyk$ad 6: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie program nr B, praca po jednym

detalu, powtrzenie programu N razyPrzyk$ad 7: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie ten sam program, praca ci&g$a,

powtrzenie programu N razyPrzyk$ad 8: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie program nr B, praca ci&g$a,

powtrzenie programu N razyPrzyk$ad 9: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie ten sam program, praca po jednym

detalu, powtrzenie programu N razy, przesuni)cie punktu zerowego o warto'*sprzy wykonywaniu ka%dego nast)pnego programu

Przyk$ad 10: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie program nr B, praca po jednymdetalu, powtrzenie programu N razy, przesuni)cie punktu zerowego o warto'*sprzy wykonywaniu ka%dego nast)pnego programu

Przyk$ad 11: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie ten sam program, praca ci&g$a,powtrzenie programu N razy, przesuni)cie punktu zerowego o warto'*s przywykonywaniu ka%dego nast)pnego programu

Przyk$ad 12: Nast)pnym wykonywanym programem b)dzie program nr B, praca ci&g$a,powtrzenie programu N razy, przesuni)cie punktu zerowego o warto'*s przywykonywaniu ka%dego nast)pnego programu


86/91


4. ZMIANA DANYCH TPC

Dane TPC s&parametrami ktre mo%emy zmienia*indywidualnie do ka%dego procesu.Parametry te s& inne dla ka%dego rodzaju procesu. W danych TPC mo%emy okre'li* drog)

dojazdu do materia$u i odjazdu do punktu wymiany narz)dzia g$owicy.Aby mc zmieni*dane TPC kursor musi by*ustawiony w pozycji jak na poni%szym rysunku.

Pozycja kursora wktrej mo%emy

zmienia*dane TPC

Po wybraniu z menu pozycji TPC ukazuje si)nast)puj&ce okienko

Aby zmieni* parametry naje%d%amy kursorem na odpowiedni& pozycj) i wpisujemyodpowiedni&warto'*.Aby zmieni* drog)dojazdu narz)dzia do obrbki zgrubnej w pozycji GROBBE ARBEITUNGpod pozycj& ANFAHR RELAISPUNKT zmieniamy dan& AUTO na MANU i wprowadzamywsp$rz)dne punktw po jakich narz)dzie ma dojecha*do materia$u.


87/91


Punkt rozpoczynaj&cy obrbk)

Punkt wymiany narz)dzia

Aby zmieni* drog)odjazdu narz)dzia do obrbki zgrubnej w pozycji GROBBE ARBEITUNGpod pozycj& WEGFAHR RELAISPUNKT zmieniamy dan& AUTO na MANU i wprowadzamywsp$rz)dne punktw po jakich narz)dzie ma odjecha*od materia$u.

Punkt wymiany narz)dzia

Punkt ko(cz&cy obrbk)

Z dojazdem i odjazdem narz)dzia do obrbki wyka(czaj&cej post)pujemy tak samo w pozycjiENDBE ARBEITUNG.Po wprowadzeniu zmian w danych TPC powrt do programu jest po wybraniu z MENU TPCBEENDET.Aby wykasowa* wszystkie wprowadzone zmiany w danych TPC i powrci* do ustawie(standardowych wybieramy z MENU TPC LOESCHEN i wpisujemy -9999.Przy numerze procesu dla ktrego zmienili'my dane TPC pojawia si) marker + jak naponi%szym rysunku.

marker +


88/91


5. EDYCJA PROGRAMW

Aby wywo$a*program do edycji przyciskamy lewy przycisk menu, nast)pnie wybieramy klawisz

PROGRAM nast)pnie klawisz TEILENUMMER i wpisujemy numer programu ktry chcemyedytowa*. Po naci'ni)ciu prawego przycisku pokazuje si)nam nast)puj&ce menu:

Do edycji programw u%ywamy klawiszy (1) do (4)

Nr Nazwa czynno'ci Funkcja

(1) SUCHEN Szukanie zadanego numeru procesu(2) KOPIEREN Wkopiowanie do programu innego programu,

procesu lub sekwencji

(3) EINFUGEN Wstawienie do programu nowej linii

(4) SALTZ LOESCHEN Wykasowanie linii sekwencji lub procesu

5.1 Szukanie procesu

Po wybraniu z menu klawisza SUCHEN sterowanie pyta o numer szukanego procesu, powprowadzeniu numeru kursor przeskakuje do tego prosesu o tym numerze.Przyk$ad:Wybieramy klawisz SUCHEN nast)pnie wpisujemy proces nr 10 kursor przeskoczy jak naponi%szym rysunku:

kursor


89/91


5.2 KopiowaniePo wybraniu z menu klawisza KOPIEREN sterowanie pyta co chcemy kopiowa*program,proces czy kontur.

5.2.1 Kopiowanie programuJe'li wybierzemy kopiowanie programu (PROGRAMM KOPIEREN) sterowanie pyta o numerprogramu ktry chcemy wkopiowa*. Po podaniu numeru podany program zostanie wkopiowanyw miejsce gdzie stoi kursor.Przyk$ad:Do programu 100 nale%y wkopiowa*program 101.W programie 100 ustawiamy kursor w miejscu gdzie chcemy wkopiowa*program nast)pnie zmenu wybieramy KOPIEREN -> PROGRAM i wpisujemy nr 101

Program nr 101

Dane doskopiowania

Wygl&d programu 100 po wkopiowaniu programu 101

Wkopiowanedane


90/91


5.2.2 Kopiowanie procesu

Je'li wybierzemy kopiowanie procesu (PROZESS KOPIEREN) sterowanie pyta o numerprogramu z ktrego chcemy kopiowa* proces a nast)pnie o nr procesu do skopiowa*. Popodaniu numeru programu i procesu podany proces zostanie wkopiowany w miejsce gdzie stoikursor.

Przyk$ad:Do programu 100 nale%y wkopiowa*proces 4 z programu 101.W programie 100 ustawiamy kursor w miejscu gdzie chcemy wkopiowa*program nast)pnie zmenu wybieramy KOPIEREN -> PROGRAM, wpisujemy nr 101 a nast)pnie po pytaniu ktryproces wpisujemy 4.

5.2.3 Kopiowanie konturu

Je'li wybierzemy kopiowanie konturu (ROHKONTU KOPIEREN) mo%emy skopiowa*kontur zsekwencji innego procesu.Przyk$ad:Z procesu nr 3 nale%y skopiowa*kontur do procesu nr 4

Pozycja kursora

Wygl&d programu po kopiowaniu konturu:


91/91

5.3 Wstawianie do programu nowej liniiWstawienie nowej linii nast)puje po pod'wietleniu klawisza EINFUGENi potwierdzeniuklawiszem INPUT.

5.4 Wykasowanie linii sekwencji lub procesuWykasowanie pojedynczej sekwencji lub ca$ego procesu nast)puje po pod'wietleniu klawiszaSALTZ LOESCHENi potwierdzeniu klawiszem INPUT. Wykasowanie nast)puje w zale%no'ciod pozycji kursora na ekranie.Przyk$ad:

Pozycja kursora dowykasowania procesu

Pozycja kursora dowykasowania sekwencji

Instrukcja programowania MAZATROL

Documents

Transcript of Instrukcja programowania MAZATROL