38 l Nr 5 l Maj 2014 r.

S toimy u progu nowej rewolucji prze-mysłowej, w której sieci cyfrowe będą

wspierały inteligentne fabryki na każdym etapie pracy nad danym produktem, po-cząwszy od projektowania, a skończyw-szy na serwisowaniu oraz recyklingu.

Wszystkie dotychczasowe przełomy technologiczne, takie jak wynalezie-nie silnika parowego w XVIII wieku, wprowadzenie linii produkcyjnej przez Henry’ego Forda czy też ostatnie 20 lat w branży IT, zmieniły świat nie do po-znania. Industry 4.0 jest na najlepszej drodze do powtórzenia wyczynu swoich poprzedników i wprowadzenia świata w nową epokę produkcji. Epokę, w której świat rzeczywisty połączy się z cyfrowym.

Koncepcja Industry 4.0 zakłada wy-korzystanie danych napływających od dostawców oraz klientów na każdym etapie procesu produkcyjnego. W prak-tyce oznacza to stworzenie w pełni zin-tegrowanego systemu, w którym historia produktu oraz informacje o jego lokali-zacji i obecnym stanie będą dostępne na wyciągnięcie ręki, a fabryki oraz maga-

Industry 4.0

Czwarta rewolucja przemysłowa w Europie Joe Kaeser

Targi Hanowerskie co roku zrzeszają producentów oraz gości z całego świata. Są one doskonałym wyznacznikiem światowych trendów gospodarczych. W tym roku zostały zdominowane przez jeden temat: Industry 4.0.

zyny będą mogły wymieniać informacje w czasie rzeczywistym.

W dzisiejszych czasach nowe generacje produktów pojawiają się na rynku coraz częściej. Dzieje się tak, ponieważ prefe-rencje konsumentów ciągle się zmienia-ją, a tempo zmian jest tak zawrotne, że niekiedy produkt może okazać się prze-starzały, zanim zostanie dostarczony do klienta. Tyczy się to zarówno butów sportowych, T-shirtów, jak i urządzeń elektrycznych – słowem wszystkich pro-duktów, na które wpływ ma moda oraz indywidualne upodobania klienta. Aby sprostać temu wyzwaniu, proces produk-cyjny musi stać się bardziej elastyczny i angażować klienta od samego początku.

Firmy, którym uda się połączyć wy-dajną produkcję na masową skalę oraz możliwości dopasowania produktu do potrzeb danego klienta, z pewnością zy-skają przewagę nad konkurencją. Przy-kładem może być przemysł samochodo-wy. Wśród samochodów, które schodzą z taśmy produkcyjnej, praktycznie nie ma dwóch identycznych egzemplarzy.

Producenci sami zachęcają klientów, aby za pomocą paru kliknięć skonfigu-rowali swój przyszły samochód zgodnie z najskrytszymi marzeniami. Aczkolwiek nie mogę sobie wyobrazić, że za kilka lat klienci będą gotowi czekać miesiącami na dopieszczony przez siebie produkt. Dlatego też sieci produkcyjne muszą być zaprojektowane w taki sposób, aby na-tychmiast reagować na sygnał od klien-ta, np. przechodząc z produkcji modelu A na model B w ciągu kilku sekund.

Koncepcja Industry 4.0 została stwo-rzona między innymi z myślą o takim zastosowaniu. Pozwala ona skrócić czas wprowadzenia produktu na rynek o po-łowę, zwiększając przy tym efektywność całego procesu produkcyjnego o 30%. W dobie postępujących zmian, aby po-zostać w czołówce, przedsiębiorstwa mu-szą iść z duchem czasu i unowocześniać swoje systemy.

Nie stanie się to z dnia na dzień. Pro-ces modernizacji potrwa minimum 20 lat, ale fundamenty należy zacząć sta-wiać już dziś. Wiele rozwiązań w ramach

40 l Nr 5 l Maj 2014 r.

Industry 4.0 znalazło już zastosowanie np. w bolidzie Sebastiana Vettela czy też w łaziku Curiosity. Obydwa pojazdy zo-stały opracowane i sprawdzone w świe-cie wirtualnym przy wykorzystaniu technologii PLM (Product Lifecycle Management), co pozwoliło skrócić czas ich powstania o wiele miesięcy.

Wiele osób zastanawia się, jaki wpływ koncepcja Industry 4.0 będzie miała na to, jak pracujemy. Czy zaczniemy podą-żać w kierunku bezdusznej produkcji, gdzie nie ma miejsca dla człowieka?

Wprost przeciwnie. To człowiek wła-snymi umiejętnościami ukształtuje nowe oblicze współpracy między sobą a dostępną technologią – nie na odwrót. Podobnie jak w przypadku poprzednich rewolucji przemysłowych, ta również do-kona się rękami człowieka.

Jestem również przekonany, że czwarta rewolucja przemysłowa przyczyni się do

powstawania nowych miejsc pracy, acz-kolwiek z jednym zastrzeżeniem. Umie-jętności, które będą w cenie za kilka lat, diametralnie różnią się od współczes-nych. Przyszłe pokolenia będą musiały stale podnosić oraz zmieniać kwalifika-cje, a co najważniejsze, zmienić sposób myślenia. Aby przygotować się do tej zmiany, szkoły, uczelnie wyższe oraz fir-my zaczęły kłaść nacisk na bardziej zło-żone podejście do problemów, wykorzy-stujące różne dziedziny nauki. Dlaczego? Ponieważ za kilka lat zwykły pracownik będzie musiał być również specjalistą od oprogramowania, który doskonale zna cały proces produkcyjny.

Ze względu na przemysł oraz system szkolnictwa opisywana transformacja ma w Niemczech szczególnie duże szan-se powodzenia. Niemieckie firmy mają duże doświadczenie w zakresie produkcji fabrycznej oraz sieci cyfrowych. Na przy-

kład Siemens, który zatrudnia ok. 17 000 inżynierów oprogramowania i czuje się w świecie wirtualnym jak w domu.

To, co sprawdziło się w przeszłości, ma często zastosowanie w przyszłości: kto nie idzie do przodu, ten się cofa. Jestem przekonany, że Industry 4.0 tchnie ducha innowacyjności nie tylko w małe i więk-sze firmy niemieckie, lecz także w przed-siębiorstwa na całym świecie, dając w ten sposób początek czwartej rewolucji prze-mysłowej. � n