FN2-8 FN2-9 minilock MANUAL PL nowe logo · - 4 - 3.2 Dobór i monta¿ silnika elektrycznego a) Do...
Transcript of FN2-8 FN2-9 minilock MANUAL PL nowe logo · - 4 - 3.2 Dobór i monta¿ silnika elektrycznego a) Do...
INSTRUKCJA OBS£UGI
- 1 -
- 2 -
Rozdzia³:
1. Wstêp2. Parametry techniczne 3. Czynnoœci przed uruchomieniem 3.1 Ogólne oglêdziny 3.2 Dobór i monta¿ silnika elektrycznego 4. Proces szycia 4.1 Monta¿ stojaka na nici 4.2 Nawlekanie nici 4.3 Pierwsze szycie 5. Regulacja podstawowych czêœci maszyny 5.1 Pozycjonowanie igie³ 5.2 Regulacja d³ugoœci œciegu 5.3 Regulacja szerokoœci œciegu 5.4 Regulacja naprê¿enia nici 5.5 Wymiana no¿y tn¹cych 5.6 Ustawienie dolnego chwytacza 5.7 Pozycjonowanie górnego chwytacza 5.8 Ustawienie transportera 6. Usuwanie najczêstszych usterek7. Konserwacja maszyny8. Warunki bezpieczeñstwa9. Wyposa¿enie10.Rysunek czêœci sk³adowych maszyny
Strona:
3333
45
56899
101011111112131415151516
.
..............................................................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................................................
- 3 -
1. Wstêp
Maszyna FN2-9 cechuje siê nisk¹ cen¹, funkcjonalna konstrukcj¹, lekk¹ i solidn¹ budow¹ oraz prost¹ obs³ug¹ i konserwacj¹. Maszyna ta mo¿e byæ napêdzana rêcznie lub silnikiem elektrycznym. Przeznaczona jest do u¿ytku domowego.Przed sprzeda¿¹ ka¿da maszyna zosta³a poddana skrupulatnemu przegl¹dowi co gwarantuje spe³nienie za³o¿onych wymogów technicznych.
2. Parametry techniczne
1. Maksymalna prêdkoœæ szycia ok.1600 œciegów/min.2. Gruboœæ szytej warstwy ( w stanie nieœciœniêtym ) 3,5 mm3. D³ugoœæ œciegu 2,6 do 3,5 mm4.Szerokoœæ œciegu obrzucaj¹cego 4,7 do 5-7 mm5.Wznios stopki 3,2 mm6. Skok igielnicy 25,8 mm7. Skok no¿a 5,5 mm8. Typ igie³ – ig³y o chwycie okr¹g³ym Nm 80 – Nm 95
(co odpowiada ig³om 12-15 wg klasyfikacji firm Singer i Organ )9. Waga g³owicy netto 7 kg10.Wymiary ca³kowite 205x160x240mm11.Silnik elektryczny pr¹du zmiennego o obrotach zgodnych z kierunkiem ruchu wskazówek zegara i mocy 80 W12. Rodzaj nici bawe³niane 150 dtex x 3 do 200dtex x 3
UWAGA: Dla owerloka trzyig³owego GN 2 - 7D szerokoœæ œciegu obrzucaj¹cego wynosi 2,5 do 3,5 mm
3. Czynnoœci przed uruchomieniem
3.1. Ogólne oglêdziny:Podczas transportu maszyna by³a nara¿ona na wstrz¹sy podczas których poszczególne jej czêœci mog³y poluzowaæ siê lub ulec uszkodzeniu.W pierwszej kolejnoœci nale¿y wiêc skontrolowaæ stan opakowania , a nastêpnie po rozpakowaniu stan samej maszyny. Nale¿y zwróciæ uwagê czy mechanizmy ruchome poruszaj¹ siê swobodnie bez jakichkolwiek nienormalnych stuków oraz czy nie ma ¿adnych zardzewia³ych czy poluzowanych czêœci. Po wstêpnych oglêdzinach, kawa³kiem tkaniny nas¹czonej benzyn¹ nale¿y oczyœciæ maszynê ze smaru, którym powleczona by³a w celu zabezpieczenia przed korozja. Po usuniêciu smaru nale¿y naoliwiæ ruchome czêœci takie jak : ³o¿yska, korbowody itp. w punktach pokazanych na rys.1.Naoliwion¹ maszynê nale¿y uruchomiæ na wolnych obrotach, jeœli w ci¹gu kilku minut pracy nie wystêpuj¹ ¿adne problemy, jest ona gotowa do u¿ytku.
- 4 -
3.2 Dobór i monta¿ silnika elektrycznego
a) Do napêdu maszyny nale¿y stosowaæ silnik o mocy 80W, o obrotach zgodnych z ruchem wskazówek zegara, przeznaczony do stosowania w domowych maszynach do szycia (np. ASN-22-8 produkcji ASPA Wroc³aw )
b) W celu monta¿u silnika poluzowaæ dwie œruby M4 na uchwycie silnika i przymocowaæ silnik do maszyny przy pomocy tych œrub.
c) W celu monta¿u paska klinowego nale¿y za³o¿yæ pasek na ko³o pasowe w g³owicy maszyn a nastêpnie na ko³o pasowe silnika elektrycznego. Trzeba upewniæ siê ,¿e obydwa ko³a le¿¹ w jednej p³aszczyŸnie, w przeciwnym wypadku nale¿y poluzowaæ wkrêt ustawczy na kole pasowym silnika elektrycznego i przesuwaæ ko³a a¿ do ustawienia w jednej p³aszczyŸnie z ko³em pasowym g³owicy. Rys 2.Naprê¿enie paska musi byæ optymalne. Zbyt mocne naci¹gniêcie paska mo¿e spowodowaæ przeci¹¿enie silnika elektrycznego, a zbyt s³abe poœlizg paska. Regulacjê naci¹gu paska uzyskuje siê po poluzowaniu œrub mocuj¹cych silnik poprzez odpowiednie przesuniêcie silnika w uchwycie .Rys.2.
d) Aby przy³¹czyæ silnik do sieci nale¿y w³o¿yæ jedna wtyczkê regulatora prêdkoœci do gniazda na obudowie silnika, a drug¹ wtyczkê do sieci. Maszynê uruchamia siê naciskaj¹c peda³ regulatora. Obroty maszyny zale¿¹ od stopnia wciœniêcia peda³a.Uwaga: Maszyna mo¿e byæ u¿ytkowana tylko z zamocowan¹ os³ona paska.
gniazdo silnika 220 V
wkrêt ustawczy
wkrêtwkrêt M4
Rys.1
Rys.2
- 5 -
4. Proces szycia
4.1. Monta¿ stojaka na nici
Monta¿u dokonuje siê zgodnie z rysunkiem 3. Zespó³ stojaka mocuje siê do korpusu g³owicy za pomoc¹ œruby M6 przykrêcaj¹c stojak do specjalnego otworu w tylnej czêœci g³owicy.
Rys. 3
- 6 -
4.2 Nawlekanie nici
Na wstêpie nale¿y ustawiæ górne haczyki stojaka zbieraj¹ce nici pionowo nad szpilkami z niæmi, w celu zapewnienia p³ynnego podawania nici zgodnie z rys. 4. Przewlec nitki przez ig³ê oraz górny i dolny chwytacz zgodnie z rys.5. Upewniæ siê, ¿e nici zosta³y poprowadzone zgodnie z instrukcj¹ obs³ugi. Po przewleczeniu nitek nale¿y zostawiæ oko³o 40 mm wolnego koñca ka¿dej z nich i poprowadziæ pod stopk¹.
Rys. 4
- 7 -
Rys. 5
- 8 -
4.3 Pierwsze szycie
Nale¿y wprowadziæ koniec tkaniny pod stopkê krawêdzi¹ materia³u równolegle do no¿a. Nastêpnie obróciæ ko³em rêcznym maszyny zgodnie z kierunkiem wskazówek zegara (od siebie). Je¿eli nastêpuje prawid³owe formowanie œciegu i obcinanie krawêdzi materia³u maszyna jest gotowa do szycia, rys.6.Napêdzan¹ silnikiem elektrycznym maszynê FN2-9 najlepiej umieœciæ na g³adkim stole przykrytym szklana lub plastikow¹ p³yt¹. Cztery gumowe podstawki zamontowane w pod-stawê maszyny zapobiegaj¹ przesuwaniu siê jej podczas pracy. Prêdkoœæ szycia maszyny jest regulowana poprzez odpowiednie wciœniêcie peda³u regulatora prêdkoœci. Nie nale¿y ci¹gn¹æ materia³u podczas szycia, a jedynie lekko prowadziæ pozwalaj¹c na przesuwanie siê samoczynne tkaniny. Je¿eli zakoñczamy œcieg, nale¿y prowadziæ go poza tkaninê i po zawi¹zaniu krótkiego ³añcuszka obci¹æ no¿yczkami, rys.7. Nie nale¿y ci¹gn¹æ materia³u w celu zerwania koñcowego ³añcuszka, mo¿e to doprowadziæ do skrzywienia lub z³amania ig³y.
Rys. 6
- 9 -
5. Regulacja podstawowych czêœci maszyny
5.1. Pozycjonowanie igie³
Przed wymian¹ ig³y nale¿y zatrzymaæ silnik, obracaj¹c rêcznie ko³em pasowym, ustawiæ ig³ê w górnym po³o¿eniu. Odkrêciæ wkrêt uchwytu ig³y po wyjêciu zu¿ytej nale¿y wcisn¹æ kolbê nowej ig³y w otwór igielnicy a¿ do oporu.Sp³aszczenie ig³y musi byæ skierowane w stronê ty³u maszyny, a pod³u¿ny rowek w igle w stronê szyj¹cego. Odleg³oœæ miêdzy osiami igie³ wynosi oko³o 2,2 mm, a odleg³oœæ pomiêdzy czubkami dwóch igie³ oko³o 0,8 mm, rys.8.Po ustawieniu igie³ dokrêciæ wkrêt mocuj¹cy.
Rys. 7
Rys. 8
- 10 -
5.2. Regulacja d³ugoœci œciegu.
Stosownie do wymagañ tkaniny i potrzeb szyj¹cego mo¿na zmieniæ d³ugoœæ œciegu. Nale¿y odchyliæ lew¹ os³onê mechanizmu. Po poluzowaniu nakrêtki œruby regulatora d³ugoœci œciegu nale¿y przesuwaæ go w dó³ w celu wyd³u¿enia œciegu i do góry w celu skrócenia, rys.9. Po ustawieniu wymaganej d³ugoœci œciegu nale¿y dokrêciæ nakrêtkê œruby regulatora.
5.3. Regulacja szerokoœci œciegu
Regulacjê szerokoœci œciegu mo¿na przepro-wadziæ nastêpuj¹co: po odchyleniu strony przedniej mechanizmu nale¿y poluzowaæ wkrêt mocuj¹cy uchwyt dolnego no¿a, a nastêpnie przesun¹æ go w lewo w celu zmniejszenia szero-koœci œciegu lub w prawo w celu zwiêkszenia. Po ustawieniu nale¿y dokrêciæ wkrêt mocuj¹cy uchwyt no¿a. Nastêpn¹ czynnoœci¹ jest ustawie-nie jêzyczka œciegowego tak aby jego prawa krawêdŸ znalaz³a siê na wysokoœci tn¹cych no¿y.W tym celu nale¿y poluzowaæ wkrêt mocuj¹cy jêzyczek na stopce i przesun¹æ go odpowiednio w lewo lub w prawo, rys.10. Nastêpnie dokrêciæ wkrêt.
Rys. 9
Rys. 10
Wkrêt mocuj¹cyjêzyczek œciegowy
œcieg krótszy
œcieg d³u¿szy
- 11 -
5.4. Regulacja naprê¿enia nici
Prawid³owo zawi¹zany œcieg 4-nitkowy pokazany jest na rys.11, gdzie:1 - nitka z lewej ig³y2 - nitka z prawej ig³ya - nitka z górnego chwytaczab - nitka z dolnego chwytaczaW³aœciwe wi¹zanie (wci¹gania) nici uzyskuje siê przez regulacjê ich naprê¿enia odpo-wiednim naprê¿aczem. Rys.5.
Rys. 11
5.6. Ustawienie dolnego chwytacza.
Pozycja pocz¹tkowa czubka dolnego chwytacza maj¹cego za zadanie za³apaæ pêtlê z ig³y powinna byæ taka, aby odleg³oœæ czubka chwytacza od osi ig³y wynosi³a 3,0-4,0 mm. W momencie, gdy czubek chwytacza osi¹ga oœ ig³y powinien on znaleŸæ siê 3,0 mm powy¿ej górnej krawêdzi ucha ig³y. Przeœwit pomiêdzy czubkiem chwytacza, a tyln¹ krawêdzi¹ ig³y powinien wynieœæ 004,-0,1 mm, rys.13.
5.5. Wymiana no¿y tn¹cych
Po d³ugim u¿ytkowaniu no¿e tn¹ce musz¹ byæ ostrzone lub wymienione na nowe. W celu wymontowania no¿a górnego nale¿y zluzowaæ dwa wkrêty mocuj¹ce p³ytkê ustalaj¹ca nó¿ w uchwycie. Wówczas mo¿na wysun¹æ nó¿ z uchwytu. Podobnie postêpujemy z no¿em dolnym. Najwa¿niejsz¹ rzecz¹ podczas ostrzenia no¿a jest zachowanie warunków geometrycznych ostrza. Zbyt mocne ostrzenie mo¿e spowodowaæ szybkie zu¿ywanie siê no¿y, zbyt s³abe nie gwarantuje równego ciêcia materia³u. Ostrze no¿a górnego powinno zachodziæ poni¿ej krawêdzi ostrza dolnego 05-1 mm tak jak pokazano na rys.12. Krawêdzie tn¹ce obu no¿y powinny œciœle do siebie przylegaæ na ca³ej swej d³ugoœci. Wyst¹pienie jakiejkolwiek k¹towej szczeliny bêdzie powodowaæ niew³aœciwe ciêcie materia³u i przyœpie-szy zu¿ycie no¿y. Rys. 12
- 12 -
5.7. Pozycjonowanie górnego chwytacza
W najwy¿szym po³o¿eniu czubek chwytacza powinien znaleŸæ siê w odleg³oœci 7-8 mm od osi ig³y. Rys.14.Podczas gdy górny chwytacz mija dolny, przeœwit pomiêdzy czubkiem chwytacza a tyln¹ powierzchni¹ chwytacza dolnego wynosi 0,04-0,4 mm. Przeœwit miêdzy tyln¹ powierzchni¹ chwytacza górnego, a przedni¹ czêœci¹ ig³y mierzony w momencie mijania siê obu tych elementów, powinien tak¿e mieœciæ siê w wy¿ej podanym przedziale, rys.14.
Rys. 13
- 13 -
5.8. Ustawienie transportera
Z¹bki transportera w maksymalnym wychyleniu musz¹ byæ oko³o 0,7-1,1 mm powy¿ej powierzchni p³ytki œciegowej. Powinny one byæ tak ustawione, aby w ¿adnym momencie nie dotyka³y p³ytki œciegowej, powinny byæ te¿ równoleg³e do otworu w p³ytce œciegowej. Rys.15.
Prawid³owo pracuj¹ce z¹bki:- powinny skoñczyæ swój przesuw przed wejœciem ig³y w materia³,- powinny byæ ustawione tak aby powrotny ruch z¹bków nie nastêpowa³ w momencie gdy znajduj¹ siê one jeszcze ponad górn¹ krawêdzi¹ p³ytki œciegowej.
Rys. 15
Rys. 14
- 14 -
6. Usuwanie najczêstszych usterek
Usterka
Przepuszczanie
œciegów
Zrywanie nitki
£amanie ig³y
Nierówny œcieg
Nierówny przesuw
materia³u
Prawdopodobna przyczyna
1. Z³e ustawienie górnego lub dolnego
chwytacza w stosunku do ig³y 2.
Chwytacze ustawione nieprawid³owo
wzglêdem siebie 3. �le ustawiona ig³a.
Zaœlepiona i lub skrzywiona ig³a (ig³y)
Poluzowana igielnica lub luŸna ig³a
(ig³y)
Poluzowana korba z ³bem sferycznym
(336)
�le dobrana gruboœæ ig³y w stosunku do
gruboœci nici
Wada rowka ig³y lub ucha ig³y
Zbyt mocno naprê¿ona niæ
�le nawleczona niæ
Wilgotne lub z³ej jakoœci nici
Za ma³a gruboœæ ig³y w stosunku do
gruboœci szytej tkaniny
Ig³a podczas szycia uderza w chwytacz
Skrzywiona ig³a
Haczyki zbieraj¹ce nici ze szpulek
umieszczone s¹ niedok³adnie nad
szpulkami
Z³e naprê¿enie nici
Zanieczyszczone powierzchnie
talerzyków naprê¿aczy
Z¹bki transportera ustawione zbyt
wysoko lub zbyt nisko
Niedostateczny docisk stopki
Stopka nie dociska materia³u
z ¿¹dan¹ si³a
Stêpione no¿e
Zanieczyszczone rowki z¹bków
transportera œcinkami i w³óknami tkaniny
Sposób usuniêcia
Ustawiæ chwytacze i ig³ê
(ig³y) wed³ug rys.13,14,
15.
Wymieniæ ig³ê
Dokrêciæ ³¹cznik napêdu
igielnicy za pomoc¹ wkrêta
2 z ³bem walcowym (319)
lub wkrêt mocowania igie³
Po ustawieniu korby nale¿y
dokrêciæ wkrêt 336
Zmieniæ niæ lub ig³ê
Wymieniæ ig³ê
Poluzowaæ naprê¿acz
Nawlec niæ zgodnie
z rys.4-8
Zmieniæ nici
Zmieniæ ig³ê na grubsz¹
Ustawiæ odpowiednio ig³ê
lub chwytacz
Wymieniæ ig³ê
Ustawiæ haczyki
Wyregulowaæ naprê¿enie
nici
Oczyœciæ powierzchnie
talerzyków pêdzelkiem
Ustawiæ z¹bki transportera
Zwiêkszyæ docisk
stopki œruba reguluj¹c¹ 226
Obni¿yæ trzpieñ 230 uchwytu
stopki dociskowej 228
Naostrzyæ lub wymieniæ na
nowe
Zdj¹æ p³ytkê œciegow¹
i wyczyœciæ z¹bki transportera
- 15 -
7. Konserwacja maszyny
Odpowiednia konserwacja jest bardzo wa¿na dla d³ugiej i bezawaryjnej pracy maszyny. Istotne jest regularne czyszczenie i oliwienie maszyny. Wszystkie czêœci ruchome, a zw³aszcza ³o¿yska i korbowody powinny byæ odpowiednio oliwione ka¿dego dnia olejem mineralnym przeznaczonym do smarowania domowych maszyn do szycia, nie zaniedbuj¹c miejsc, gdzie olej ma utrudniony dostêp. Punkty smarowania pokazane s¹ na rys.1.Do smarowania maszyny nie powinny byæ stosowane oleje roœlinne ze wzglêdu na ich ³atwoœæ krzepniêcia w temperaturze pokojowej, co mo¿e powodowaæ brak smarowania i uszkodzenia maszyny. Raz w tygodniu nale¿y czyœciæ mechanizmy odpowiedzialne za tworzenie œciegu tj. p³ytkê œciegow¹, mechanizm igielnicy i mechanizm tra. Maksymaln¹ szybkoœci¹ szycia maszyny jest 1200 œciegów/min. Maszyna ta nie jest dostosowana do szycia z wiêkszymi prêdkoœciami.
8. Warunki bezpieczeñstwa
1.Napiêcie zasilania maszyny wynosi 220-240V, maszyna posiada izolacjê kl-H i nie wymaga uziemienia.2.Pozostawiajac maszynê bez dozoru nale¿y wyj¹æ wtyczkê z gniazda sieciowego.3.Przed wykonaniem czynnoœci konserwuj¹cych, zdejmowanie pokryw nale¿y wyj¹c wtyczkê z gniazda sieciowego.4. Przy szyciu nale¿y uwa¿aæ, aby rêce nie znalaz³y siê w obszarze poruszaj¹cej siê ig³y.
9. Wyposa¿enie
a) stojak na nici 1 kompletb) pinceta 1 sztc) specjalny klucz 1 sztd) regulator prêdkoœci obrotowej 1 szte) sznur przy³¹czeniowy 1 sztf) trzymak szpulki 4 sztg) wkrêtak /dotyczy PN -2-9/ 1 szth) oliwiarka 1 szt
- 16 -
10. Rysunek czêœci sk³adowych maszyny
- 17 -
- 18 -
- 19 -
Szanowny Kliencie, zapewniamy o sprawnym dzia³aniu zakupionego urz¹dzenia pod warunkiem u¿ytkowania go zgodnie z instrukcj¹ obs³ugi.
Urz¹dzenie objête jest 24-miesiêczn¹ gwarancj¹ od daty zakupu.
Gwarancja na sprzedany towar nie wy³¹cza, nie ogranicza i nie zawiesza uprawnieñ kupuj¹cego wynikaj¹cych z niezgodnoœci towaru z umow¹.
Urz¹dzenie przeznaczone jest wy³¹cznie do eksploatacji w warunkach indywidualnego gospodarstwa domowego.
Wszelkie usterki urz¹dzenia wynik³e z wad materia³owych lub wadliwego wykonania stwierdzone w okresie gwarancji bêd¹ usuwane bezp³atnie w terminie 14 dni od daty dostarczenia urz¹dzenia z kart¹ gwarancyjn¹ do punktu serwisowego z za³¹czonej listy przez wymianê wadliwych czêœci lub ewentualnie (jeœli uznamy za stosowne) wymianê ca³ego urz¹dzenia na nowe. Okres gwarancji ulega przed³u¿eniu o czas naprawy. W razie wymiany towaru na nowy termin gwarancji biegnie na nowo.
Naprawy sprzêtu lub jego wymiany na nowy gwarant dokonuje za poœrednictwem punktu serwisowego. Adresy punktów serwisowych zawiera za³¹czony do niniejszej karty gwarancyjnej wykaz.
Je¿eli naprawa lub wymiana urz¹dzenia na nowe nie jest mo¿liwa, kupuj¹cemu przys³uguje prawo do zwrotu zap³aconej kwoty.
Us³uga gwarancyjna jest œwiadczona wy³¹cznie po dostarczeniu kompletnego urz¹dzenia wraz z dowodem zakupu oraz wa¿n¹ kart¹ gwarancyjn¹ do punktu serwisowego w miarê mo¿liwoœci w oryginalnym opakowaniu lub innym odpowiednim dla zabezpieczenia przed uszkodzeniem. W razie braku kompletnego opakowania fabrycznego, ryzyko uszkodzenia urz¹dzenia podczas transportu do i z punktu serwisowego ponosi reklamuj¹cy.
Naprawa gwarancyjna nie obejmuje czynnoœci przewidzianych w instrukcji obs³ugi, do wykonania których zobowi¹zany jest kupuj¹cy we w³asnym zakresie, oraz wymiany/naprawy elementów zu¿ywaj¹cych siê.
Gwarancj¹ nie s¹ objête uszkodzenia mechaniczne oraz wady i uszko-dzenia urz¹dzenia powsta³e na skutek:a) transportu i prze³adunku,b) niew³aœciwego u¿ytkowania, niedba³oœci kupuj¹cego lub stosowania urz¹dzenia niezgodnie z instrukcj¹ obs³ugi albo przepisami bezpieczeñstwa,c) si³y wy¿szej np.: po¿aru, powodzi, uderzenia pioruna czy te¿ innych klêsk ¿ywio³owych, nieprawid³owego napiêcia zasilaj¹cego, normalnego zu¿ycia w eksploatacji, czy te¿ innych czynników zewnêtrznych powoduj¹cych np. korozjê czy plamy,d) naruszenia plomb gwarancyjnych lub jakiejkolwiek innej ingerencji osób innych ni¿ serwis (w tym równie¿ Kupuj¹cego)
Gwarancj¹ nie s¹ objête równie¿ urz¹dzenia, w których numery lub Kartê Gwarancyjna w jakikolwiek sposób zmieniono, zamazano, usuniêto lub zatarto.
Gwarancja nie ma zastosowania, jeœli na Karcie Gwarancyjnej nie ma daty sprzeda¿y, piecz¹tki punktu sprzeda¿y lub te¿ numer urz¹dzenia nie odpowiada numerowi wpisanemu do Karty Gwarancyjnej.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
GWARANCJA
- 20 -
Gwarancja jest wa¿na tylko z dowodem zakupu.
Gwarancja obowi¹zuje na terenie Rzeczypospolitej Polskiej
Je¿eli w okolicy nie ma punktu serwisowego, wadliwe urz¹dzenie wraz z Kart¹ Gwarancyjn¹ oraz dowodem zakupu nale¿y wys³aæ poczt¹ na koszt odbiorcy na ni¿ej podany adres gwaranta.
12.
13.
14.
- 21 -
IMPORTER: Aspa ELECTRO Sp. z o.o.ul. Miechowity 1, 51-162 Wroc³aw
SERWIS CENTRALNY: Aspa ELECTRO Sp. z o.o.ul. Lubelska 89/95, 26-600 Radom
tel. 048 384 00 31, fax 048 384 00 26
MASZYNY DO SZYCIA
KARTAGWARANCYJNA
DOMOWEMASZYNY DO SZYCIA
Model:
Nr fabryczny:
Data produkcji:
Data sprzeda¿y:
..................................................
......................................
......................................
......................................
...............................................................Podpis i piecz¹tka sprzedawcy
Zapozna³em siê i akceptujê warunki niniejszej gwarancji
...............................................................Podpis klienta
UWAGA! Jakiekolwiek zmiany, wytarcialub zamazania uniewa¿niaj¹ gwarancjê.
AMODEL: NR FABR.
Data sprzeda¿y Podpis i piecz¹tka sprzedawcy
KUPON GWARANCYJNYEMODEL: NR FABR.
Data sprzeda¿y Podpis i piecz¹tka sprzedawcy
DMODEL: NR FABR.
Data sprzeda¿y Podpis i piecz¹tka sprzedawcy
CMODEL: NR FABR.
Data sprzeda¿y Podpis i piecz¹tka sprzedawcy
BMODEL: NR FABR.
Data sprzeda¿y Podpis i piecz¹tka sprzedawcy
KUPON GWARANCYJNY
KUPON GWARANCYJNY
KUPON GWARANCYJNY
KUPON GWARANCYJNY
- 22 -
Po
dp
is i
pie
cz¹
tka
se
rwis
uD
ata
na
pra
wy
Op
is n
ap
raw
yO
pis
zg
³os
zen
ia
Odcinek niniejszy stanowi za³¹cznik
do rachunku nr .........................................Wymienionoczêœæ/zespó³ ..................................................
Podpis i piecz¹tka serwisu Data naprawy
Odcinek niniejszy stanowi za³¹cznik
do rachunku nr .........................................Wymienionoczêœæ/zespó³ ..................................................
Podpis i piecz¹tka serwisu Data naprawy
Odcinek niniejszy stanowi za³¹cznik
do rachunku nr .........................................Wymienionoczêœæ/zespó³ ..................................................
Podpis i piecz¹tka serwisu Data naprawy
Odcinek niniejszy stanowi za³¹cznik
do rachunku nr .........................................Wymienionoczêœæ/zespó³ ..................................................
Podpis i piecz¹tka serwisu Data naprawy
Odcinek niniejszy stanowi za³¹cznik
do rachunku nr .........................................Wymienionoczêœæ/zespó³ ..................................................
Podpis i piecz¹tka serwisu Data naprawy