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Intool SA

Hinterbergstrasse 30CH-6330 Cham

Telefon 041 748 07 00Telefax 041 748 07 [email protected]

UN NOUVEAU REGARD SUR LA PRISE DE PIECES U

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lang-technik.de

But de la sociétéNotre offre s’adresse aux sociétés de production. Avec les produits et prestations que nous livrons et fournissons nous poursuivons le but d’intensifier la productivité et la qualité de notre clientèle.

QualitéNous fournissons seulement des produits de marque avec d’ex-cellent rapport qualité-prix. Nos fournisseurs garantissent une qua-lité-top, un grand choix et une grande innovation de leurs produits. Par une longue relation et des contacts personnels nous pouvons vous garantir la continuité et le savoir-faire.

Engagement Nos collaborateurs internes et externes s’engagent par leurs connaissances spécialisées afin de trouver avec vous une solution optimale. Pour des conseils techniques et présentations de nos produits notre conseiller technique se rend aussi sur place.

Intool SA – le partenaire suisse exclusif pour les produits LANG

FlexibilitéNotre entreprise est très orientée vers la clientèle. Vu nos années d’expérience et nos connaissances, nous abordons avec compé-tence, flexibilité et rapidité de vos désirs. Nous réalisons aussi des solutions spéciales sur demande.

ServiceNous vous soutenons sérieusement et rapidement avec notre service de réparation et installation par un technicien compétent et cela sur place.

InformationLe catalogue électronique d’Intool avec Web-Shop, notre site internet et les catalogues originaux des fournisseurs sont des équipements précieux pour le département de développement, de la production et de l‘entretien. Vous obtenez toutes les informa-tions nécessaires. En outre nos clients reçoivent régulièrement le newsletter d’Intool.

Intool SA Hinterbergstrasse 30 Case postale 2329 CH-6330 Cham

[email protected] www.intool.ch

Téléphone 041 748 07 11 Téléfax 041 748 07 01 shop.intool.ch

lang-technik.de

Cher client,Deux années se sont écoulées depuis la réalisation de notre pré-cédent catalogue. Une période qui a été marquée par une excel-lente relation et collaboration avec l’ensemble de nos partenaires et clients. Nous tenions à vous remercier en vous proposant de nou-veaux produits disposant de nombreuses innovations.

Cette période nous a également permis de nous concentrer sur l’une de nos priorités : l’automatisation du chargement des machines à commande numérique. Ainsi, nos deux nouveaux systèmes Auto-mation, Robo•Shelf et Robo•Trex, nous permettent de proposer un nouveau standard pour une automatisation plus simple proposant des temps de mise en œuvre réduits.

Nous tenons à adresser nos plus sincères remerciements à nos agents en Allemagne et à travers le monde. Grâce à leur parfaite connaissance de nos produits et à leur efficacité, ils ont également grandement contribué à diffuser les bénéfices et les possibilités

proposés par notre gamme à une audience mondiale. Nous tenons également à remercier l’ensemble de notre personnel qui travaille chaque jour avec vigueur et engagement au développement et à la constante haute qualité de nos produits.

Nous sommes persuadés que l’économie mondiale va continuer à se développer dans les années à venir. Nous espérons que nos produits vous aideront à optimiser vos procédés de fabrication.

Marianne LangCEO

Guenter LangCEO

3

lang-technik.de

Le système Automation Robo•Shelf se caractérise par son extrême polyvalence en terme d’options de montage et de dimensions des pièces à usiner. Son bras poly-articulé est capable de transférer jusqu’à 60 kgs et de charger votre centre d’usinage avec des étaux ou des montages d’usinage sur palettes.

Ce nouvel étau dispose d’un principe de préhension spécifique à nos deux nouvelles solutions de robotisation. En complément, la base de cet étau dispose d’un drainage pour l’écoulement du lubrifiant et d’une vis optimisée afin d’améliorer la répétabilité de concentricité. Vous remarquerez également le nouvel “étau Makro•Grip® 5 axes pour Robo” composé d’une base largeur 77 mm sur laquelle sont montés deux mors largeur 46 mm afin d’optimiser l’accessibilité lors de l’usinage de petites pièces, tout en garantis-sant une force de serrage supérieure aux étaux Makro•Grip® 46 classiques.

AUTOMATIONRobo•Shelf Automation

AUTOMATIONMakro•Grip® Etau Robo 5 axes

NouvEAuté disponibilité : printemps 2017

P. 150

P. 148

Nouveaux produits 2017

Le nouveau Robo•Trex est le premier système Automation LANG basé sur le principe Quick•Point® 52. Les deux nouveaux étaux développés pour le Robo•Trex disposent de mors largeur 46 mm et 77 mm. Le bras poly-articulé permet de charger des pièces pou-vant atteindre 12 kg. Quatre chariot développés spécifiquement reçoivent les étaux montés verticalement afin d’optimiser l’espace de stockage.

Ce système mécanique à serrage multiple est dorénavant dispo-nible en Quick•Point® 52. Disponible en deux versions : la première version, livrée avec 4 pions Quick•Point® diam. 20, pouvant se monter une plaque QUickPoint 96 et une seconde version dispo-sant de perçages pour une fixation standard.

Notre unité de marquage standard (avec une ouverture maximale de 245 mm) est maintenant proposée sur un nouveau chariot. Un large espace libre de chaque coté de l’unité de marquage peut être utilisé pour ranger des outillages ou des pièces en attente de marquage. Le positionnement transversal de l’unité de marquage permet une position plus rapprochée de l’opérateur afin de faciliter les opérations de marquage.

AUTOMATIONRobo•Trex Automation

SySTèME DE POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDEQuick•Point® 52 à serrage multiple

TECHNOLOGIE DE PRé-MARQUAGE DES PIèCES BRUTESMakro•Grip® unité de marquage sur chariot

NouvEAu

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P. 22

P. 73

NouvEAu

54

lang-technik.de

Notre définition du mot „simple“ : Simplifier votre travail quotidien.

simple

Q ue vous investissiez dans le contrôle de production

ou le ré-équipement de centres d‘usinage, avec la

gamme LANG, votre travail quotidien deviendra in-

évitablement plus aisé. L‘ensemble de nos produits sont fiables

et faciles à utiliser. Modulaires, ils s‘assemblent, se complètent

et sont parfaitement combinables avec les machines et ou-

tillages des autres fabricants. Nous restons particulièrement

vigilants à l‘optimisation de votre production, en gardant une

attention toute particulière à ce que nos solutions puissent

s‘adapter aux changements de vos procédés de fabrication.

Un des meilleurs exemples reste le principe de positionne-

ment et fixation rapides Quick•Point®, qui peut être installé

sur la quasi-totalité des machines outils et, avec seulement

27 mm d‘épaisseur, reste l‘un des systèmes Zero Point les plus

compacts au monde.

N O U S D é F I N I S S O N S L E M O T „ S I M P L E “ E N S I M P L I F I A N T V O T R E T R A V A I L Q U O T I D I E N .

lang-technik.de

Notre définition du mot „préhension“ : Manipuler les choses différemment. C elui qui désire révolutionner les technologies ne doit

pas s‘attacher aux habitudes mais rechercher de nou-

velles voies. Pendant très longtemps, les technologies

de serrage étaient basées sur le fait de tenir fermement une

pièce. Avec l‘expérience de notre propre production, nous

avons essayé d‘avoir une nouvelle approche. Nous nous som-

mes demandés comment nous pouvions améliorer la qualité

d‘une pièce usinée en en réduisant le coût unitaire. La réponse

ne peut pas venir d‘un serrage traditionnel puisque une force

de serrage importante engendre plus d‘usure, plus de défor-

mations et l‘utilisation de plus de matière première. Par consé-

quent, nous avons recherché la manière de sécuriser le mainti-

en de la pièce tout en utilisant moins de force de serrage.

Le résultat est notre principe breveté de „serrage forme dans

forme“. La pièce brute est pré-marquée avant le procédé

d‘usinage. Ce principe unique garantit le plus haut pouvoir

de maintien de pièces avec une faible force de serrage. Le

pré-marquage est réalisé en moins de 5 secondes et offre de

nombreux avantages indéniables.

N O T R E D é F I N I T I O N D U M O T „ P R é H E N S I O N “ : M A N I P U L E R L E S C H O S E S D I F F é R E M M E N T .

préhension

lang-technik.de

Notre définition du mot „future“ : Vous donner chaque jour une longueur d‘avance. E n tant qu‘entreprise familiale, nous ne pensons pas

en années mais en générations. Nous voulons ap-

porter notre expertise pour que nos clients puissent

exister sur de futurs marchés grâce à une haute qualité à

faibles coûts. Chez LANG, nous avons investi depuis très

longtemps dans des équipements automatisés de „prise de

pièces“. C‘est la clé pour augmenter l‘autonomie des machi-

nes, améliorer les procédés d‘usinage et améliorer sa compé-

titivité.

Aujourd‘hui, nous proposons une variété de systèmes au-

tomation, qui peuvent être intégrés simplement dans votre

production actuelle. Nos solutions peuvent être installées

sur la quasi-totalité des centres d‘usinage. Elles sont extrê-

mement compactes, flexibles et ne demandent que très peu

de formation à l‘utilisation. L‘amélioration immédiate de vot-

re rentabilité assurera un rapide retour sur investissement.

N O T R E D é F I N I T I O N D U M O T F U T U R E : V O U S D O N N E R C H A Q U E j O U R U N E L O N G U E U R D ‘ A V A N C E .

future

lang-technik.de

Sommaire

14 POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDES

22 Quick•Point® Plaque à serrage multiple30 Quick•Point® Plaques rectangulaires34 Quick•Point® Plaques rondes39 Quick•Point® Plaques de réduction d’entraxe40 Quick•Point® Pions43 Quick•Point® Réhausses46 Quick•Point® tours 2 ou 3 faces50 Quick•Point® Plaques support52 Quick•Point® Accessoires

54 Principes de montage

58 Quick•Tower Blocs verticaux 4 faces

98 SERRAGE DE PIECES EN MORS DOUx OU MORS LISSES

100 Avanti Changement rapide de mors doux 104 Avanti 46 106 Avanti 77 108 Avanti 125

110 Profilo Mors doux sur semelles 112 Profilo 77 113 Profilo 125 114 Profilo Serrage double

116 Vario•Tec 118 Vario•Tec 77 120 Vario•Tec 125

122 Ino•Grip Compact Mandrin 3 mors

156 NETTOyAGE AUTOMATISé

158 Hélico Nettoyage automatisé

64 TECHNOLOGIE DE MARQUAGE – SERRAGE DE PIECES BRUTES

66 Makro•Grip® unités de marquage 72 Unités de marquage 73 Unités de marquage sur chariot 76 Accessoires 77 Mors de marquage

76 Makro•Grip® Etaux 5 axes 82 Makro•Grip® 46 86 Makro•Grip® 77 90 Makro•Grip® 125

94 Makro•Grip® Etaux à serrage double 96 Kits de conversion

124 AUTOMATION

130 Eco•Compact 20 134 Quick•Point® Base pneumatique 136 Makro•Grip® Etau/palette 140 Makro•Grip® Etau/palette double 142 Makro•Grip® Desserte mobile de stockage

144 Robo•Trex 147 Robo•Trex Chariot 147 Robo•Trex Plaque zero point 148 Makro•Grip® Robo 77

150 Robo•Shelf 153 Robo•Shelf Plaque zero point 153 Robo•Shelf Palette et plaque support 154 Makro•Grip® Robo 125

Vos buts, besoins et souhaits sont nos principaux objectifs.

Votre audace nous dirige vers de nouveaux niveaux, trans-

forme les revers en avance technologique continuellement

améliorée pour vos servir. Depuis trois décades, LANG Tech-

nik a été un partenaire fiable à vos cotés, prêt à vous assister

dans vos challenges quotidiens. Nous voulons continuer à

vous épauler. Ainsi, nous portons une attention particulière à

vos idées, vos suggestions, et bien-sur, à vos éventuelles cri-

tiques. Nous restons à votre écoute. C‘est le fondement pour

atteindre ensemble les meilleurs résultats. Pourquoi vouloir

compliquer les choses lorsqu‘elles peuvent être si simples.

Nous le prenons personnellement.

simple. future. préhension

13

lang-technik.de

Aéronautique : Nos produits sont utilisés par les principaux fabricants en aéronautique. Ces entreprises apprécient non seulement leur flexibilité et leur

modularité mais bénéficient également d‘importantes baisses de coûts engendrées par la réduction des quantités de matières premières très onéreuses

utilisées par ce type d‘industrie.

POSITIONNEMENT ET FIXATION RAPIDES

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simple. future. préhension.

22 Quick•Point® Plaque à serrage multiple

30 Quick•Point® Plaques rectangulaires

34 Quick•Point® Plaques rondes

39 Quick•Point® Plaques de réduction d’entraxe

40 Quick•Point® Pions

43 Quick•Point® Réhausses

46 Quick•Point® tours 2 ou 3 faces

50 Quick•Point® Plaques support

52 Quick•Point® Accessoires

54 Principes de montage

58 Quick•Tower Blocs verticaux 4 faces

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lang-technik.de

Applications

Bénéfices

MODULARITé

IMPORTANTE RéDUCTION DES TEMPS D‘ARRêT MACHINE

LA PLUS HAUTE PRéCISION

En un coup d’œil Réduction importante des temps d’arrêt machine

Installation simple et rapide des 4 pions Quick•Point® sous tous vos outillages de prise de pièces ou sous vos pièces de grandes dimensions

Grande modularité afin de s‘adapter à chaque application

L‘un des systèmes les moins encombrants (seulement 27 mm de hauteur)

Haute fiabilité : repositionnement à 5 microns - Force de plaque de 6000 kg

Quick•Point®

Système de positionnement et fixation rapide

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDES

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Les plaque Quick•Point® à serrage multiple réduisent les temps d’arrêt machine grâce au serrage de 16 pions actionné par une seule vis.

Le principe modulaire permet de passer rapidement et simplement d’un entraxe 96 à un entraxe 52.

Quick-Lock : le système d’actionnement rapide pour les plaques Quick•Point® (en option).

Equipez simplement tous vos outillages de 4 pions Quick•Point®.

Grâce aux nouvelles réhausses monoblocs 5 axes, vous pouvez créer l’espace nécessaire entre la table et l’étau afin d’accéder facilement à la pièce lors de l’usinage. Le corps en acier garantit une excellente rigidité et ne nécessite aucune autre interface pour la fixation rapide de vos étaux ou divers outillages.

L’actionnement du système Quick•Point® peut être effectué ma-nuellement ou automatiquement par pression pneumatique.


Quick•Point® Système de positionnement et fixation rapideSimplicité, précision et rigidité (6 000 kg de force de plaquage !)Avec seulement 27 mm d‘épaisseur, Quick•Point® est l‘un des principes ZERO POINT les plus compacts du marché

1 Grande répétabilité de positionnement inférieure à 0,005 mm

2 Capsules occultant les passages des vis de fixation

Spécifications techniques et compatibilitéCes pictogrammes vous aideront à retrouver rapidement les spécificités techniques et la compatibilité des différents produits :

Entraxe Quick•Point®

Margeur des étaux Makro•Grip® compatibles

Positionnement et fixation réalisables suivant plan

Diamètre des pions Quick•Point®

Possibilité Quick-Lock

Compatibilité avec les systèmes automation LANG

3 Système mécanique robuste actionné par une seule vis (couple de serrage maxi 30 Nm)

4 Plaque rigide et compacte en acier de haute qualité traité et rectifié

5 4 taraudages permettant de positionner une vis M5 dont la tête servira de détrompeur de positon. Plus d’information page 22

6 épaisseur : 27 mm + ou - 0,01 mm

96

Ø 20 mm

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,1 +

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M10 M12 M16M8

Maßstab

Index Änderungsnr. Datum Ersteller

AllgemeintoleranzenDIN ISO 2768 mK

Material

Oberfläche

Benennung

Zeichnungsnummer

Blatt

A4LANG Senkungen

Weitergabe sowie Vervielfaeltigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.Alle Rechte fuer den Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmuster - Eintragung vorhanden.

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Behandlung

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Rev. -Nr.

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03.08.2016Datum

Name

Lang Technik GmbHAlbstraße 1-4 , 73271 Holzmaden

Ersteller

28

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B-B (1 : 1)

6,33,21,60,80,4Maßstab


Ersteller


Name

Datum


Material

Oberfläche

Benennung

Zeichnungsnummer

Blatt

A445710_Gewinde_Katalog


1:1.5

Behandlung

25.07.2016

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Rev. -Nr.

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B-B (1 : 1)

6,33,21,60,80,4Maßstab


Ersteller


Name

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Benennung

Zeichnungsnummer

Blatt

A445710_Gewinde_Katalog


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25.07.2016

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lang-technik.de

Usinage personnalisé des angles des plaquesSur demande, nous pouvons usiner un ou plusieurs angles sur les différentes plaques Quick•Point® afin de les adapter aux tables ma-chines circulaires.

Lardons de positionnement DIN 6323 (vendu à l’unité)Afin de faciliter l’alignement des plaques Quick•Point® sur votre table machine, nous proposons des lardons de positionnement 20H7 pour rainures 14 ou 18 mm.


Différentes possibilités de montageToutes les plaques Quick•Point® avec perçages à entraxe standard pour positionnement et fixation sur la table machine sont également disponibles sans perçage. Celles-ci peuvent ainsi être percées (57 HRC prof. 0,7 mm) afin de s’adapter parfaitement à votre table machine. Si vous désirez que nous réalisions ces usinages, vous devrez nous adresser le plan de votre table machine afin que notre bureau d’études puisse vous proposer une solution de positionnement et fixation personnalisée.

Détrompeur de position Ces 4 perçages/taraudages (uniquement présents en standard au centre des plaques Quick•Point® codes 2000834, 2000835, 2026249 et 2026250) permettent de positionner une vis M5 dont la tête servira de détrompeur lors du positionnement des étaux LANG ou de vos différents outillages sur ces plaques.

Plaque Quick•Point® disposant des per-çages/lamages et rainures standard.

Plaque Quick•Point® sans perçages/lamages. Son positionnement et sa fixation peuvent être usinés par vos soins ou personnalisés par notre bureau d’études et usinés dans notre atelier de fabrication avant livraison.

Capsules permettant d’occulter les pas-sages des vis de fixation (voir page 53).

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API

DES

Usinage des angles sur plaques Quick•Point®

Code article Quantité Prix

45043-01 Usinage d‘un angle CHF 190 .--

45043-02Usinage de deux angles

CHF 280 .--

45043-04Usinage de

quatre anglesCHF 500 .--

Taquet de positionnement pour plaques Quick•Point®

Code article Désignation Quantité Prix

452014 Taquet 20/14 mmA l‘unité

CHF 36 .--

452018 Taquet 20/18 mm CHF 36 .--

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lang-technik.de

Sur demande, nous pouvons proposer des plaques Quick•Point® 52 rectangulaires doubles. Exemples d’application ci-dessous.

Plaque Quick•Point® 52 rectangulaire double sur demande

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® Plaques à serrage multiple

Quick•Point® Plaques QP52 à serrage multiple

Ø 16 mm 46/77

Ø 16 mm 46/77

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DES

Quick-Lock pour plaques Quick•Point® 52 à serrage multiple

Code article Poids Prix

45452 0,9 kg CHF 413 .--

Plaque Quick•Point® 52 «4 en 1», sans positionnement et fixation

Code article Dimensions Poids Prix

45640 208 x 208 x 27 mm 8,2 kg CHF 1798 .--

45644 jeu de perçages de fixation suivant plan CHF 189 .--

45642 Rainure de positionnement suivant plan CHF 210 .--

Livrée avec 4 pions diam. 20 mm afin de la monter sur une plaque Quick•Point® 96.

Quick•Point® 52 «4 en 1»

Code article Dimensions Entraxes de fixation Poids Prix

45641 208 x 208 x 27 mm 126 x 126 mm 8,0 kg CHF 1958 .--

2322

20

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8x

12,5

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x 19

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12,5

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0

100

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170

30

170

Ø 20 mm

Ø 20 mm

125

125

0

14

34

62

86

158

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130

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4

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1

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70

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Befestigungsbohrungen nur in schraffierten FlächenFastening bores only in hatched areas Maßstab

Projektionsmethode 1


NormGepr.Bearb.

NameDatum

Material

OberflächeBenennung

Zeichnungsnummer

Blatt

A345740

29.09.14 Seinemeyer


1:2

Behandlung

Quick•Point RasterplatteØ 20 mm 125

lang-technik.de



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Plaques à serrage multiple

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Plaque Quick•Point® 96 «4 en 1»


45741 384 x 384 x 27 mmPour entraxe rainures

63 mm29,2 kg CHF 4191 .--

Plaque Quick•Point® 96 «4 en 1»


45742 384 x 384 x 27 mmPour entraxe rainures

100 mm29,2 kg CHF 4191 .--

Quick•Point® 96 «4 en 1», sans positionnement et fixation


45740 384 x 384 x 27 mm 29,7 kg CHF 3988 .--



Quick-Lock pour plaques Quick•Point® 96 à serrage multiple «4 en 1»


45496 1,0 kg CHF 718 .--

2524

12 F5 104

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Ø 16 mm 46/77

Ø 20 mm 125

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35

35

27

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lang-technik.de

Applications de plaques Quick•Point® à serrage multiple

Les plaques Quick•Point® à serrage multiple simplifient et ré-duisent considérablement les temps de changements d’outillages. Elles peuvent également être utilisées pour positionner et fixer une tour Quick•Tower sur une table machine.

Il existe différentes combinaisons pour équiper une table machine avec plusieurs plaques Quick•Point® à serrage multiple. Ce principe permet d’obtenir un maximum d’espace et de flexibilité sur la table machine.

Plaque Quick•Point® 52 carrée



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Plaque Quick•Point®, entraxe 52 mm, sans positionnement et fixation


45600 104 x 104 x 27 mm 2,0 kg CHF 428 .--



Plaque Quick•Point® 96 «2 en 1», sans positionnement et fixation


45720 384 x 192 x 27 mm 14,7 kg CHF 1958 .--



Quick-Lock pour plaques Quick•Point® 96 à serrage multiple «2 en 1»


45296 0,9 kg CHF 667 .--

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150 ±0,01 12 F5

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Ø 20 mm

Ø 20 mm

125

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Quick•Point® Plaques QP96 rallongéesCe type de plaques est particulièrement adapté pour les tables machines disposant de rainures à entraxe 100 mm. La distance entre les trous percés/calibrés /lamés est de 200 x 150 mm. Cette plaque est également disponible sans perçages ou avec perçages personnalisés.

Quick•Point® Plaques QP96 carrées

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® Plaques QP96 carrées

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DES

Plaque Quick•Point®, entraxe 96, ralongée


45715 246 x 192 x 27 mm 200 x 150 mm 9,2 kg CHF 935 .--

Plaque Quick•Point®, entraxe 96, ralongée, sans positionnement et fixation


45716 246 x 192 x 27 mm 9,4 kg CHF 783 .--



Plaque Quick•Point®, entraxe 96, sans positionnement et fixation


45710 192 x 192 x 27 mm 7,2 kg CHF 718 .--



Plaque Quick•Point®, entraxe 96


45763 192 x 192 x 27 mm 150 x 126 mm 7,0 kg CHF 856 .--

2928

52

100 ±0,01

50

±0,0

1

150

116

28,5

20

H7

4x

12

F5

12,6

6

4x

19

15

27

MaßstabProjektionsmethode 1


NormGepr.Bearb.

NameDatum


Material


Zeichnungsnummer

Blatt

A3

45150

06.05.15 Seinemeyer


1:1

Behandlung

1/1

Quick•Point Platte

Ø 16 mm

Ø 16 mm

46/77

46/77

52

1

16

150 12 F5

50

50

28 37 37

lang-technik.de

Quick•Point® Actionnement rapide Quick-Lock pour plaques QP 52

Brides pour plaques Quick•Point®

Desserré Serré

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® Plaques

Quick•Point® Plaques QP52 rectangulaires

PoSI

tIo

NN

EMEN

t Et

FIX

AtIo

N R

API

DES

Quick-Lock pour plaques Quick•Point® 52


44552 0,3 kg CHF 312 .--

Actionnement rapide compatible avec les plaques Quick•Point® 52 carrées et rectangulaires.



27084-01 jeu de 4 CHF 18 .--

Brides pouvant être utilisées pour la fixation des plaques Quick•Point®

rectangulaires (codes article 45150 et 45400).

Plaque Quick•Point® 52 avec positionnement et fixation standard


45150 150 x 116 x 27 mm 100 x 50 mm 2,9 kg CHF 631 .--

Plaque Quick•Point® 52 sans positionnement et fixation standard


45151 150 x 116 x 27 mm 3,4 kg CHF 500 .--



3130

96 150 ±0,01

192

156

1

00 ±

0,01

5

0 ±0

,01

28,5

20

H7

8x

12 F

5

8x

19

15

27

12,6

6

MaßstabProjektionsmethode 1


NormGepr.Bearb.

NameDatum


Material


Zeichnungsnummer

Blatt

A3

45400

06.05.15 Seinemeyer


1:1

Behandlung

1/1

Quick•Point Platte

Ø 20 mm

Ø 20 mm

125

125

12 F5 192

156

96

20

70

70

72 36 36

lang-technik.de

Quick•Point® Actionnement rapide Quick-Lock pour plaques QP 96


Desserré Serré

Quick•Point® Plaques QP96 rectangulaires

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® plaques QP 96

PoSI

tIo

NN

EMEN

t Et

FIX

AtIo

N R

API

DES

Quick-Lock pour plaques Quick•Point® 96


44596 0,4 kg CHF 399 .--

Actionnement rapide compatible avec les plaques Quick•Point® 96 carrées et rectangulaires.



27084-01 1 Stück CHF 18 .--

Brides pouvant être utilisées pour la fixation des plaques Quick•Point®

rectangulaires (codes article 45150 et 45400).



45400 192 x 156 x 27 mm 150 x 100 / 50 mm 5,5 kg CHF 863 .--

Plaque Quick•Point® 96 sans positionnement et fixation standard


45401 192 x 156 x 27 mm 6,0 kg CHF 711 .--



3332

52

12 F5

100 ±0,01

M10

14,5

12

F5

19

96 ±0,01

157

20 H7

52

12 F5 157

28

16

76

Ø 16 mm 46/77

Ø 16 mm 46/77

52

12

F5

20 H7

96 ±0,01

12 F5

116

20

52

12 F5 116

16

28 76

Ø 16 mm 46/77

Ø 16 mm 46/77

lang-technik.de

Quick•Point® Plaques QP52 rondes

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® Plaques QP52 rondes

PoSI

tIo

NN

EMEN

t Et

FIX

AtIo

N R

API

DES



45900 Ø 157 x 27 mm 100 mm distance 3,5 kg CHF 674 .--

Plaque Quick•Point® 52 sans positionnement et fixation


45901 Ø 157 x 27 mm 3,8 kg CHF 573 .--





45750 Ø 116 x 27 mm 96 mm distance 1,9 kg CHF 624 .--



45751 Ø 116 x 27 mm 2,1 kg CHF 529 .--



3534

96

12 F5 196 / 246

20 72

120

16

96

12 F5 246

18 H7

14 H7

4x 12,5 4x 19

R90 R110

2x M6

Ø 20 mm

Ø 20 mm

125

125

96

12 F5 176

20

16

72 120

Ø 20 mm 125

Ø 20 mm 125

96

20 H7

12

F5

19

1

26 ±

0,01

60 ±0,01

176

150 ±0,01

12 F5

lang-technik.de

Quick•Point® Plaques QP96 rondes

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® Plaques QP96 rondes

NouvEAu

PoSI

tIo

NN

EMEN

t Et

FIX

AtIo

N R

API

DES



45890 Ø 246 x 27 mm 4 x 90° / radius 110 mm 9,3 kg CHF 1196 .--



45820 Ø 196 x 27 mm 6,0 kg CHF 928 .--

45840 Ø 246 x 27 mm 9,5 kg CHF 1109 .--





45800 Ø 176 x 27 mm 126 x 60 mm + 150 mm distance 4,7 kg CHF 863 .--



45801 Ø 176 x 27 mm 4,8 kg CHF 790 .--



3736

52

12 F5

100 ±0,01

M10

14,5

12

F5

19

96 ±0,01 20 H7

27

20

22

157

52

96 ±0,01

126

150

27

22

20

96

176 / 196 / 246

20 85

72

120

80 max.

52

32

72

40

38 max. 157

20

Ø 16 mm

Ø 20 mm

46/77

125

lang-technik.de

Quick•Point® Plaques de réduction d’entraxePassez aisément du Quick•Point® 96 au Quick•Point® 52 grâce aux plaques de réduction d’entraxe!

Ø 16 mm

Ø 16 mm

46/77

46/77

96

96

Interface supérieure:


Interface inférieure:


Quick•Point® Plaques circulaires avec passage au centre suivant planPlaques Quick•Point® circulaires avec passage au centre réalisable selon vos besoins. Diamètre maximum du passage : diam. 38 mm pour la plaque Quick•Point® 52 et diam. 80 mm pour la plaque Quick•Point® 96.

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® Plaques de réduction d’entraxeQuick•Point® Plaques rondes

NouvEAu

NouvEAu

PoSI

tIo

NN

EMEN

t Et

FIX

AtIo

N R

API

DES

Plaque rectangulaire de réduction d’entraxe Quick•Point® (4 pions inclus)


45160 150 x 126 mm 3,4 kg CHF 573 .--

Plaque ronde de réduction d‘entraxe Quick•Point® (4 pions inclus)


45910 Ø 157 x 27 mm 3,7 kg CHF 718 .--

Plaque Quick•Point® 96 – Plaque circulaire pour perçages personnalisés

Code article Dimensions Diamètre max. des perçages Poids Prix

45803 Ø 176 x 27 mm

80 mm

4,8 kg CHF 790 .--

45823 Ø 196 x 27 mm 6,0 kg CHF 928 .--

45843 Ø 246 x 27 mm 9,5 kg CHF 1109 .--



45009 Exécution des perçages selon dessin client CHF 150 .--

Plaque Quick•Point® 52 – Plaque circulaire pour perçages personnalisés

Code article Dimensions Diamètre max. des perçages Poids Prix

45903 Ø 157 x 27 mm 38 mm 3,7 kg CHF 573 .--



45009 Exécution des perçages selon dessin client CHF 150 .--

3938

12 H6 6

22

26

M8

0,7

x45°

16 H6

6

22

28

M10

0,7

x45°

15 9

12 H6

6

8,6

0

,7x4

5°

17,5 11

16 H6

6

12,

6 0

,7x4

5°

lang-technik.de

Les pions Quick•Point® peuvent positionner et fixer efficacement les pièces à usiner directement sur une plaque Quick•Point®.

Bloc en aluminium (poids : 1.315 kg, dimensions : 1.067 x 406 x 1016 mm) fixé par 16 pions Quick•Point® sur 4 plaques Quick•Point®.

Profitez du grand pouvoir de plaquage et de l’excellente rigidité du principe Quick•Point®. Exemple : positionnement et fixation d’une pièce de 175 kg et de 525 mm de hauteur sur une plaque Quick•Point® grâce à 4 pions Quick•Point® fixés sous la pièce à usiner.

Les 4 pions devront représenter un carré de 52 ou 96 mm + ou - 0,01 mm de côté.

Quick•Point® Pions QP52 et QP96Bénéficiez de tous les avantages de la technologie Quick•Point® en équipant vos étaux, mandrins, montages d’usinage,... d’un jeu de 4 pions Quick•Point® !

Principe de montage des pions Quick•Point® :

52

Fixation par goujons

Important : Les 4 pions devront représenter un carré de 52 ou 96 mm ± 0,01 mm de côté.

Fixation par vis

5296 96

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® Pions

PoSI

tIo

NN

EMEN

t Et

FIX

AtIo

N R

API

DES

Pions Quick•Point®


45270Pions diam. 16 mm

pour Quick•Point® 52 1 jeude 4 pions

CHF 12 .--

45570Pions diam. 20 mm

pour Quick•Point® 96CHF 14 .--

Installation simple et rapide sous tout outillage ou pièce à usiner.

4140

150

96

1

16

52

52

60/

100

16 H6 M10

150

96

1

16

52

52

60/

100

16 H6 M10

156

96

192

60/

100

96

lang-technik.de

Quick•Point® Réhausses QP monoblocs 5 axesRéhausse monobloc en acier afin de garantir le maximum de rigidité.

Ø 16 mm

Ø 20 mm

46/77

125

52/96

96





Quick•Point® Pions QP pour espacementCes pions permettent d’espacer la plaque Quick•Point® et la pièce fixée afin d’y réaliser des trous traversants, d’en usiner les côtés,...

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® Pions pour espacementQuick•Point® Réhausses monoblocs

NouvEAu

NouvEAu

PoSI

tIo

NN

EMEN

t Et

FIX

AtIo

N R

API

DES

Réhausse monobloc Quick•Point® 52


45156 150 x 116 x 60 mm 6,1 kg CHF 1001 .--

45157 150 x 116 x 100 mm 10,0 kg CHF 1073 .--

Livrée avec 4 pions Quick•Point® diam. 16 mm pour adaptation sur plaque Quick•Point® 52.

Nota : Chaque réhausse dispose également de 4 logements pour pions diam. 20 mm pour adaptation sur plaque Quick•Point® 96. Le jeu de 4 pions diam. 20 mm est à commander en sus.

Réhausse monobloc Quick•Point® 96


45406 192 x 156 x 60 mm 11,2 kg CHF 1233 .--

45407 192 x 156 x 100 mm 18,1 kg CHF 1363 .--

Livrée avec 4 pions Quick•Point® diam. 20 mm pour adaptation sur plaque Quick•Point® 96.

Pions Quick•Point® pour espacement

Code article DésignationHauteur

espacementQuantité Prix

45270-10Diam. 16 mm,

pour Quick•Point® 52

10 mm (diam. 24 mm)

1 jeude 4 pions

CHF 93 .--

45570-10Diam. 20 mm,

pour Quick•Point® 96

10 mm (diam. 28 mm)

CHF 113 .--

NouvEAu

4342

12 F5 M10

96

60

/ 10

0

246

176

60 ±0,01 150 ±0,01

126

±0,

01

96

13

2

0 H7

150

116

100 ±0,01

50

±0,0

1 6

0 /

100

12 F5 M10

52

96

M10 12 F5

60

/ 10

0

13

2

0 H7

150 ±0,01 192

156

1

00 ±

0,01

5

0 ±0

,01

lang-technik.de

Ø 20 mm 125 96



Réhausse pour plaques Quick•Point®

Améliorez l’accessibilité à la pièce sur les centres d’usinage 5 axes. Le corps en aluminium (avec revêtement dur) peut être directement positionné sur la table machine par rainures 20H7 ou placé sur une plaque Quick•Point®.

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® Réhausses monoblocs

Ø 16 mm

Ø 20 mm

46/77

125

52/96

96





PoSI

tIo

NN

EMEN

t Et

FIX

AtIo

N R

API

DES

Réhausse pour plaque Quick•Point® 96

Code article Hauteur Diamètre Poids Prix

44006 60 mm inférieur : 246 mmsupérieur : 176 mm

6,6 kg CHF 718 .--

44010 100 mm 11,8 kg CHF 776 .--

Réhausses pour plaque Quick•Point® code 45800. En option, il est possible de réaliser des usinages sur le pourtour de ces réhausses afin de les positionner et le fixer directement sur la table machine.

Livrées avec 4 pions Quick•Point® diam. 20 mm, ainsi que 6 vis M10 et 2 bagues calibrées pour monter la plaque Quick•Point® diam. 176 mm.



43060 150 x 116 x 60 mm 2,5 kg CHF 500 .--

43100 150 x 116 x 100 mm 4,2 kg CHF 573 .--

Réhausses pour plaque Quick•Point® code 45150.Nota: Ces réhausses disposent également de 4 logements pour pions Quick•Point® 96 (pions à commander en sus) afin de pouvoir également les adapter sur une plaque Quick•Point® 96.

Livrées avec 4 pions Quick•Point® diam. 16 mm, ainsi que 4 vis M10 et 2 bagues calibrées pour monter la plaque Quick•Point®.



44060 192 x 156 x 60 mm 4,7 kg CHF 645 .--

44100 192 x 156 x 100 mm 7,9 kg CHF 703 .--

Réhausses pour plaque Quick•Point® code 45400.

Livrées avec 4 pions Quick•Point® diam. 20 mm, ainsi que 4 vis M10 et 2 bagues calibrées pour monter la plaque Quick•Point®.

4544

52

115

1

67

96 178

120° 120°

45

256

1

2

3

4

6

5

lang-technik.de

Ensemble compact et rigide - Les étaux Makro•Grip® peuvent être tournés de 4 x 90° afin d’usiner 5 faces de la pièce sans la desserrer.Exemple : Tour Tri-Top équipée de 3 étaux Makro•Grip® 77 (code 1-2000629, page 30).

Ø 16 mm 46/77 96



Tri-Top tour 3 faces Réduisez les temps d‘arrêt machine en usinage 4 ou 5 axes !

1 Serrage Quick•Point® centralisé pour chacune des faces

2 Logements Quick•Point® en acier traité pour une haute précision et une grande durée de vie

3 Structure en aluminium garantissant un faible poids - Manutention facilitée

4 Technologie Quick•Point® 52 sur chaque face

5 Utilisation possible avec les systèmes Automation LANG

6 4 pions Quick•Point® inclus pour un positionnement précis et une fixation rapide sur une plaque Quick•Point® 96

Longueur maximale des bases d‘étaux pouvant être montés sur la tour Tri-Top : 130 mm.

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® tours

PoSI

tIo

NN

EMEN

t Et

FIX

AtIo

N R

API

DES

Tour Tri-Top Quick•Point®


45352Hauteur: 167 mm

Diamètre : 178 mm + tampons couleur

5,5 kg CHF 2538 .--

4746

146

168

28 52

110

52

76

191,6

247

28 96

158

96

116

lang-technik.de

Quick•Point® tour 2 faces QPRéalisées en acier traité/rectifié, ces tours 2 faces offrent une grande précision géométrique. Utilisation idéale sur machine 3 axes afin d’usiner jusqu’à 5 faces d’une pièce en tournant simplement le système de serrage de 4 x 90°.

Ø 16 mm

Ø 20 mm

46/77

125

52

96





Nous avons récemment créé un bureau d’études sur notre site de Neuhausen. L’objectif est de pouvoir répondre aux demandes spéciales de nos clients. Nous proposons ainsi des solutions personna-lisées, comme par exemple ce support 3 faces équipé de plaques Quick•Point® afin d’augmenter l’autonomie de votre centre d’usinage.

Solutions personnalisées selon vos besoins. De l’étude du projet jusqu’à la fabrication finale - nous sommes à vos côtés pour vous proposer la solution la plus adaptée. Sollicitez-nous !

Solutions personnalisées

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® Solutions personnalisées

LANG Technik GmbHusine de Neuhausen

PoSI

tIo

NN

EMEN

t Et

FIX

AtIo

N R

API

DES

Tour 2 faces Quick•Point® 96


47520 192 x 116 x 247 mm 27,8 kg CHF 2132 .--

Tour 2 faces Quick•Point® 52


47220 146 x 76 x 168 mm 13,9 kg CHF 1407 .--

4948

178

24

±0,0

1

12 F5

14

52

96

14

27

±0,0

1

178

96

14

14

0

22

69 77 86

24

46

SW

8

89

178

96

125

205

0

22

57 75 86

178

125

SW

12

89

96

M10 16 H6

110

160

0

22

62 75 86

77

SW

12

89

178

96

M10 16 H6

lang-technik.de

Palettes support pour systèmes Automation LANG

La hauteur de cette palette (24 mm) ajoutée à celle des étaux Makro•Grip® 46 ou 77 (65 mm) est égale à la hauteur des étaux/palettes 77 et 125 (soit 89 mm).

46/77

46/77/125

96

96

Quick•Point® Plaques support Positionnez et fixez rapidement et simplement certains outillages grâce aux plaques supports Quick•Point®.

POSITIONNEMENT ET FIxATION RAPIDESQuick•Point® Plaques support

52

96

PoSI

tIo

NN

EMEN

t Et

FIX

AtIo

N R

API

DES

Palette support pour Automation LANG, avec perçages pour étaux Makro•Grip® 46 et 77

Code article Epaisseur Diamètre Poids Prix

65190 24 ± 0,02 mm 178 mm 4,4 kg CHF 239 .--

Palette avec perçages pour le positionnement et la fixation des étaux Makro•Grip® 46 et 77. Les palettes support sont idéales pour fixer les outillages ne dépassant pas du diamètre de la palette (interférence avec la fourchette du système Automation).

Livrées avec 4 vis M8 et 2 bagues calibrées.

Palette support pour Automation LANG, sans perçage

Code article Epaisseur Diamètre Poids Prix

65197 27 ± 0,02 mm 178 mm 5,1 kg CHF 196 .--

Idéale pour la fixation de vos outillages ou de vos pièces de grandes dimensions.

Supports Quick•Point® 52


45275 96 x 96 x 27 mm 2,0 kg CHF 181 .--

45277 156 x 156 x 27 mm 5,2 kg CHF 213 .--

Supports en acier pour adaptation rapide de certains outillages.

Supports Quick•Point® 96


45575 156 x 156 x 27 mm 5,3 kg CHF 225 .--

45577 196 x 196 x 27 mm 8,3 kg CHF 276 .--

Supports en acier pour adaptation rapide de certains outillages.

5150

lang-technik.de

Quick•Point® Accessoires

Positionnement et fixation raPidesQuick•Point® Accessoires

NouveAu

NouveAu

NouveAu

PoSI

TIo

NN

eMeN

T eT

FIX

ATIo

N R

API

DeS

Bouchons plastique pour plaques Quick•Point®


45052-20Bouchons de protection

diamètre 16 mm pour Quick•Point® 52

Jeu de 4 CHf 11 .--

45096-20Bouchons de protection

diamètre 20 mm pour Quick•Point® 96

Bouchons en plastique utilisés pour obstruer les logements non utilisés d‘une plaque.

Capsules pour Quick•Point®

Code article Diamètre Quantité Prix

45008-15 diam. 15 mm

Jeu de 20

CHf 12 .--

45008-20 diam. 20 mm CHf 13 .--

45008-27 diam. 27 mm CHf 14 .--

Capsules en fibre renforcée plastique. destinées à protéger les têtes des vis de fixation.

Extracteur de pions Quick•Point®

Code article Désignation Prix

45000-30extracteur de pions

magnétiqueCHf 27 .--

Poignée ergonomique équipée d‘un embout magnétique pour extraire simplement les bouchons acier (articles ci-dessus).

Bouchons acier pour plaques Quick•Point®


45052-30diam. 16 mm pour

Quick•Point® 52Jeu de 4 CHf 21 .--

45096-30diam. 20 mm pour

Quick•Point® 96

Bouchons en acier utilisés pour augmenter la force de plaquage et protéger les loge-ments non utilisés d‘une plaque Quick•Point® à serrage multiple. Les pions peuvent être retirés aisément grâce à l‘extracteur de pions (voir article ci-dessous).

Poignée de manutention Quick•Point®


46081 poignée en aluminium CHf 42 .--

Pourvue de 2 pions Quick•Point® 96, cette poignée en aluminium facilite la manutention des outillages Quick•Point® 96 lors des montages/démontages.

Taquet de positionnement pour plaques Quick•Point®


452014 taquet 20/14 mma l‘unité

CHf 36 .--

452018 taquet 20/18 mm CHf 36 .--

Ces lardons facilitent le positionnement des plaques Quick•Point® à rainures 20H7 sur les tables machine à rainures (de largeur 14 ou 18 mm).

Bague calibrée pour le positionnement d‘étaux et plaques Quick•Point®

Code article Dimensions Pour vis Quantité Prix

45000-09 Ø 12 x 12 mm m 10

a l‘unité CHf 4 .--65191-04 Ø 12 x 12 mm m 8

65191-05 Ø 16 x 15 mm m 10

Les bagues code 45000-09 sont utilisées sur les réhausses et les tours Quick•tower pour aligner les plaques Quick•Point®.Les bagues code 65191-04 sont utilisées pour le montage des étaux makro•Grip® 46 ou 77 sur les palettes support code 65190.Les bagues code 65191-05 peuvent être utilisées pour le montage des étaux makro•Grip® 125 sur les palettes support.

5352

lang-technik.de

Quick•Point® exemple d’alignement avec jauges

Fixation : Par vis au travers de trous percés/lamés suivant plan Positionnement : par taquets de centrage, simblots, goupilles,...

Les “plaques rondes percées suivant plan” sont à utiliser lorsque les entraxes des plaques rondes standard ne correspondent pas aux entraxes de votre table machine. Le plan de votre table machine devra nous être adressé afin que notre bureau d’études puisse vous proposer une solution de positionnement et fixation personnalisée.

Le positionnement (alignement avec la course machine) est réalisé à l’aide d’une jauge de contrôle.

Fixation : Par vis au travers de trous percés/lamés suivant plan Positionnement : alignement avec une jauge de contrôle

Fixation : Par vis au travers de trous percés/lamés suivant plan Positionnement : alignement avec une jauge de contrôle

Le positionnement (alignement avec la course machine et centrage sur la table machine) est réalisé à l’aide d’une jauge de contrôle.

Positionnement et fixation raPidesPositionnement et fixation des plaques

Quick•Point® possibilités de montage

Les plaques Quick•Point® avec perçages standard seront fixées avec des vis et des lardons en t insérés dans les rainures de la table machine. Ces plaques seront alignées grâce à des lardons de centrage (rainures 20H7 au dos de ces plaques). Veillez à bien vérifier que les entraxes des perçages sont compatibles avec votre table machine.

Certaines plaques rectangulaires disposent (en sus de trous percés/lamés) de logements pour bridage. Ces logements peuvent ainsi être utilisés pour leur fixation par des brides sur la table de la machine. Ces plaques seront alignées grâce à des lardons de cen-trage (rainures 20H7 au dos de ces plaques).

Fixation : Par brides Positionnement : par taquets de centrage

Fixation : Par vis au travers de trous percés/lamés suivant plan Positionnement : par taquets de centrage, simblots, goupilles,...

toutes les plaques sont également disponibles sans perçages standard et sans logements pour bridage. elles sont à utiliser lorsque les entraxes des plaques standard ne correspondent pas aux entraxes de votre table machine. Le plan de votre table machine devra nous être adressé afin que notre bureau d’études puisse vous proposer une solution de positionnement et fixation personnalisée.

Fixation : Par vis au travers de trous percés/lamés standard Positionnement : par taquets de centrage Po

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1:3Weitergabe sowie Vervielfaeltigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.Alle Rechte fuer den Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmuster - Eintragung vorhanden.

Material <nicht festgelegt>

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Ausrichtung_mehrfachA3

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lang-technik.de

Quick•Point® Jauges d’alignementPour faciliter l’assemblage de plusieurs plaques Quick•Point®, nous recommandons d’utiliser une jauge d’alignement.Un parfait aligne-ment des différentes plaques Quick•Point® sera ainsi garanti.

Principe d‘utilisation :

Positionner et fixer la première plaque.

Positionner d’éventuelles autres plaques. reproduire le même principe pour les positionner et les fixer.

Les plaques Quick•Point® à serrage multiple peuvent également être positionnées entre elles en utilisant une jauge d’alignement.

Présenter les 3 autres plaques et les posi-tionner grâce à la jauge d’alignement.

fixer ces 3 plaques.

Quick•Point® Jauges de contrôleJauges pour le positionnement rapide et précis des plaques Quick•Point®. exemples page 55.

Positionnement et fixation raPidesQuick•Point® Jauges de contrôleQuick•Point® Jauges d’alignement

52

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Jauges d‘alignement

Code article Désignation Poids Prix

44152 Jauge d‘alignement 52 3,4 kg CHf 1088 .--

44196 Jauge d‘alignement 96 6,5 kg CHf 1349 .--

44152-10Jauge d’alignement 52

prêt (2 semaines)-

CHf 109 .--

44196-10Jauge d’alignement 96

prêt (2 semaines)-

Ces jauges haute précision faciliteront le parfait alignement de plusieurs plaques Quick•Point®. il suffit d‘insérer la jauge dans 2 ou 4 plaques et de la retirer une fois la fixation de chaque plaque réalisée.

Jauge de contrôle Quick•Point® 52


44252 96 x 96 mm 2,6 kg CHf 841 .--

Pour toutes les plaques Quick•Point® avec entraxe 52. Longueur de mesure : environ 96 mm par côté. Corps en acier traité et rectifié.

Jauge de contrôle Quick•Point® 96


44296 126 x 126 mm 4,2 kg CHf 1001 .--

Pour toutes les plaques Quick•Point® avec entraxe 96. Longueur de mesure : environ 125 mm par côté. Corps en acier traité et rectifié.

5756

1

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4

5

3

lang-technik.de

exemples d’application des tours Quick•tower pour l’usinage unitaire ou en série de pièces aux dimensions très variées.

Les tours Quick•Tower peuvent être montées sur la table machine selon 3 méthodes : – sur une plaque Quick•Point® à serrage multiple 384 x 384 mm (elle-même préalablement positionnée et fixée sur la table machine) – sur une plaque interface (voir page 163) – en direct sur la table machine en personnalisant la base de la tour Quick•tower (prix sur demande)

La “plaque Quick•Point® à serrage multiple” reste la solution de montage sur la table machine la plus flexible. en effet, l’actionne-ment d’une seule vis assure la fixation rapide et précise de la tour Quick•tower sur cette plaque Quick•Point®. Vous trouverez plus d’informations sur cette “plaque Quick•Point® à serrage multiple” à la page 24.

Quick•tower – La solution idéale pour vos machines à broche horizontale

1 Pour plaques Quick•Point® 52 ou Quick•Point® 96

2 Grille de positionnement continue

3 Compatible avec tous les systèmes de prise de pièces LanG

4 Corps en fonte stabilisée

5 Positionnement et fixation sur table machine : par 12 pions Quick•Point® 96 sur une plaque Quick•Point® à serrage multiple ou grâce à une plaque interface (plus d’informations en page 61).

Positionnement et fixation raPidesTour Quick•tower

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50 H7

0

33

63

129

33

63

129

0

33

63

129

159

33

63

129

159

396

396

27

96 96 96

96

96

96

446

446

50 H7

0

100

200

100

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0

100

100

200

200

27

12x

DIN

74

Km16

threaded pin12x M16

M10

12 H

7

6 25

384

82

192

150

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668

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8

1

M10

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668

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lang-technik.de

Quick•tower Plaque interface universelPour une adaptabilité maximale, nous proposons deux versions de plaque interface (entre la table machine et la base de la tour Qui-ck•tower). Cette solution permet l’utilisation de la même tour sur différentes machines/palettes. La fixation de la tour est réalisée par 12 tiges filetés M16 logées dans les 4 faces latérales de la plaque interface et qui plaquent fortement la tour Quick•Tower grâce aux 12 pions Quick•Point®. Le positionnement de la tour sur la plaque de base est également assuré par ces 12 pions Quick•Point®.

Principe de montage :La plaque interface est centrée grâce à son diamètre 50H7 traversant et au trou calibré présent au milieu de la table machine. L’indexation en rotation peut être réalisée en passant un comparateur sur une face latérale de la plaque interface ou en positionnant un lardon ou un pion calibré. Cette plaque est ensuite fixée sur la table de la machine/palette en utilisant des vis din iso 4762.

La tour Quick•tower peur ensuite être posée sur la plaque interface (avec un moyen de levage adapté) tandis que les 12 pions Quick•Point® en assurent le positionnement précis. Les 12 tiges filetées m16 latérales peuvent ensuite être vissées par croisement (en quinconce) afin d’éviter un décentrage de la tour. Un film d’huile peut être appliqué sur la plaque interface afin d’éviter une éven-tuelle corrosion.

Quick•tower Bloc vertical 4 faces


sur demande, nous pouvons chiffrer la réalisation d’usinages dans la base de la tour pour son positionnement et sa fixation directe sur votre table machine/palette. dans ce cas, merci de nous fournir un plan de votre table machine/palette.

Précision de parallélisme : + ou - 0,02 mm

Les perçages/taraudages à entraxe 150 x 120 mm permettent le montage des plaques Quick•Point® 192 x 156 mm, code article 2026250

Les perçages/taraudages à entraxe 82 x 82 mm permettent le montage des plaques Quick•Point® 104 x 104 mm, code article 2026249

NouveAu

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Plaque interface universel pour tour Quick•Tower, sans schéma de trous de fixation

Code article

Dimensions Perçages/lamagesDiamètre

traversant au centre

Prix

70005 396 x 396 x 27 mm - Ø 50 H7 CHf 1073 .--

70006 exécution des trous de fixation selon dessin client CHf 261 .--

Plaque interface universel pour tour Quick•Tower, avec schéma de trous de fixation

Code article

Dimensions Perçages/lamagesDiamètre

traversant au centre

Prix

70008 446 x 446 x 27 mm12x m16

entraxe 200 mmØ 50 H7 CHf 1940 .--

Tours Quick•Tower nues (sans plaques Quick•Point®), positionnement et fixation pour pions Quick•Point®

Code article Dimensions du corps Dimensions de la base epaisseur Poids Prix

70650192 x 192 mm 384 x 384 mm

668 mm 160 kg CHf 5003 .--

70850 860 mm 200 kg CHf 5728 .--

6160

246

0

178

370

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81

754

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486

590

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lang-technik.de

Quick•tower hauteur 668 mm (code1-2026247) peut recevoir jusqu‘à3 plaques Quick•Point® 96 par face

Quick•tower hauteur 860 mm(code 1-2026248) peut recevoir jusqu‘à4 plaques Quick•Point® 96 par face

Jusqu‘à 4 plaques et 7 positions sur chaque face

Ø 20 mm 125

Quick•tower hauteur 668 mm (code1-2026247) peut recevoir jusqu‘à 5 plaques Quick•Point® 52 par face

Quick•tower hauteur 860 mm (code1-2026248) peut recevoir jusqu‘à7 plaques Quick•Point® 52 par face

Jusqu‘à 7 plaques et 13 positions sur chaque face


Ø 16 mm 46/77

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Plaques Quick•Point® 96 pour Quick•Tower

Code article

Dimensionsentraxes de

fixationPoids Quantité Prix

75710 192 x 192 x 27 mm 150 x 120 mm 7 kg

1 - 6 CHf 790 .--*

7 - 11 CHf 754 .--*

12 - 29 CHf 711 .--*

à partir de 30 CHf 674 .--*

* Les prix indiqués sont valables uniquement lors de l’achat d’une tour Quick•tower. inclus à la livraison: 4 vis m 10 x 35, 2 canons de perçage 12 x 12 mm (n° article 45000-09).

Plaques Quick•Point® 52 pour Quick•Tower

Code article

Dimensionsentraxes de

fixationPoids Quantité Prix

75600 104 x 104 x 27 mm 82 x 82 mm 1,8 kg

1 - 10 CHf 500 .--*

11 - 25 CHf 464 .--*

26 - 49 CHf 413 .--*

à partir de 50 CHf 384 .--*

* Les prix indiqués sont valables uniquement lors de l’achat d’une tour Quick•tower. inclus à la livraison: 4 vis m 10 x 35, 2 canons de perçage 12 x 12 mm (n° article 45000-09).

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lang-technik.de

Ingénierie : Les diversités des demandes d‘application de serrage dans l‘industrie mécanique sont aussi variées que les types de pièces à usiner. Un fort

pouvoir d‘innovation combiné avec une universalité et une simplicité d‘utilisation fournissent de nombreux avantages aux fabricants de produits indus-

triels et à l‘ensemble de leurs sous-traitants.

Technologie de marquage – Serrage de PieceS BruTeS


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66 makro•Grip® unités de marquage

72 Unités de marquage

73 Unités de marquage sur chariot

76 accessoires

77 mors de marquage

76 makro•Grip® etaux 5 axes

82 makro•Grip® 46



94 makro•Grip® etaux à serrage double

96 Kits de conversion

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lang-technik.de

applications

Bénéfices

Le PrinCiPe Le PLUs fiaBLe

forte éConomie de matière Première

améLiore La QUaLité des UsinaGes

en un coup d’œil technologie «forme dans forme» brevetée

marquage préalable des pièces brutes jusqu‘à 20 tonnes de pression hydraulique

Préparation minimale des bruts

réduction des coûts matières grâce au serrage en talon de faible hauteur

makro•Grip®

Technologie de marquage

teCHnoLoGie de marQUaGe – serraGe de PièCes BrUtes

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lang-technik.de

Bénéfices apportéspar l’étau makro•Grip® 5 axes :

makro•Grip® – l’étau 5 axes compactavec principe de serrage «forme dans forme»

Le marquage préalable de la pièce met en valeur l’étau 5 axes. Lorsque les étaux traditionnels équipés de mors à picots doivent marquer la pièce puis la maintenir, la fonction de l’étau makro•Grip® reste limitée au maintien de la pièce.

La construction compacte de l’étau makro•Grip® 5 axes est rendue possible grâce à la faible force de serrage nécessaire. Les avantages sont décrits dans les pages suivantes :

Grande durée de viedes outils coupants

réduction des vibrations pièce

augmentation dela durée de vie

réduction de l’usurede l’étau

aucune déformationde la pièce

réduction destemps d’usinage

amélioration desétats de surface

Utilisation d’outilsplus courts

meilleureaccessibilité

force de serrageréduite

manutentionaisée

réductiondu poids

Constructioncompacte

Plus de possibilitédans la zone

d’usinage

faibleencombrement

amélioration de la qualité d’usinage

réduction descoûts d’achat

amélioration de la qualité d’usinage

réduction des coûts par pièce

amélioration des conditions de travail

meilleur usagedes capacités


technologie de serrage «forme dans forme» brevetée par LanG

Bénéfices apportés par le marquageet le serrage «forme dans forme» :

L’original ! Le serrage «forme dans forme» LanG reste le meilleur principe en usinage 5 axes. Ce procédé garantit le plus haut pouvoir de maintien de pièces avec une faible force de serrage. Les pages suivantes expliquent et détaillent notre technologie de serrage et son infl uence directe sur l’usinage 5 axes avec les étaux makro•Grip® :

technologie«forme dans forme»

Pouvoir de maintienexceptionnel

Usinage hauteperformance

Hauteur de serrageminimale

réduction des vibrations pièce

réduction destemps d’usinage

réductioncoûts matière

réductionenlèvement matière Haute précision

réduction descoûts par pièce

réductiondes ressources

amélioration de laqualité d’usinage

Haute fiabilitédu process

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5 secondes qui vont révolutionner vos process de production !

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débit des pièces brutes aux dimensions minimales.

Contrôle de la profondeur de marquage (les dents courtes/témoins doivent laisser une empreinte d’environ 0,1 mm de profondeur).

marquage de la pièce en 3 à 5 secondes.

serrage sécurisé avec une faible force de serrage sur un talon de 3 mm uniquement.

APRèS APRèS

AvANT AvANT

Un processus de serrage fiable,même pour les matières haute dureté !

ajuster correctement la pression de marquage afin d’obtenir la profondeur de marquage idéale

Contrairement aux étaux traditionnels à picots qui doivent simul-tanément «marquer» la pièce et la serrer avec une force de serrage maximale de 4 à 6 tonnes, la technologie de «serrage forme dans forme» avec marquage préalable contraint la pièce avec une pres-sion hydraulique pouvant atteindre 20 tonnes. Cela permet de serrer efficacement toutes les matières ayant une dureté maximale de 1500 N/mm2 sans usure prématurée. Les différentes duretés de ma-

donner une information précise sur les pressions de marquage correctes à appliquer est relativement difficile à cause de la grande diversité des matières rencontrées (et de leurs composants). Les deux principaux paramètres restent cependant la largeur de la pièce et sa matière. fondamentalement, nous recommandons de toujours commencer avec une faible pression de marquage et de l’augmenter progressivement jusqu’à obtenir la profondeur de marquage correcte.

avec les mors de marquage standard 35 HrC, la profondeur de mar-quage correcte est atteinte lorsque les marques de contrôle (entre les empreintes de maintien) ont une profondeur d’environ 0,1 mm.

tière demandent des mors de marquage différents afin d’améliorer leur durée de vie tout en garantissant un marquage sécurisé. nos mors de marquage standard vous permettront de marquer toutes les pièces ayant une dureté maximale de 35 HrC, tandis que les mors haute dureté vous permettront de marquer les pièces ayant une dureté maximale de 45 HrC.

Rési

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ce m

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Rm

N/m

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Dureté hRC

1500

1300

1100

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20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44

Rapport Résistance mécanique – pression de marquage

Résistance méanique RmLargeur de la pièce brut

(largeur de marquage) ≤ 50 mmLargeur de la pièce brut

(largeur de marquage) ≥ 126 mm

200 n/mm² 25 bars 50 bars




1000 n/mm² 125 bars 250 bars

afin d’augmenter la longévité des mors haute dureté destinés aux matières jusqu’à 45HrC, nous recommandons des pressions de marquage inférieures et par conséquent des témoins de contrôle de marquage moins profonds dans les matières inférieures à 1000 n/mm2.

Le tableau ci-dessous devrait vous orienter sur les pressions de marquage à appliquer. Cependant, selon la matière et les conditions de surface de la pièce à marquer, la pression à appliquer peut considé-rablement varier par rapport à ces informations !


mors de marquagestandard 35 Hrc

mors de marquagehaute dureté 45 Hrc

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lang-technik.de

1 Unité de marquage standard (ouverture jusqu’à 245 mm)

2 Une plaque de base pourvue de rainures peut être ajoutée (chiffrage sur demande)

unités de marquage mobiles standard sur chariot

3 Chariot pratique et robuste

4 L’espace disponible de chaque côté de l’unité peut être utilisé pour la préparation des étaux, l’installation des accessoires, des outillages et accessoires, etc...

teCHnoLoGie de marQUaGe – serraGe de PièCes BrUtesmakro•Grip® unités de marquage

makro•Grip® unités de marquage – Le début idéal dans la technologie de marquage

1 réglage de la pression de marquage

2 Bloc hydraulique en acier robuste avec ensemble de guidage monobloc

3 actionnement pneumatique par pédale

4 Butée graduée pour le marquage en série

5 Pompe oléo-pneumatique avec niveau d’huile apparent

6 Contrôle aisé de la pression hydraulique

7 réglage rapide de l’ouverture entre mors

8 mors de marquage pour matériaux jusqu’à 35 ou 45 HrC, étudié pour supporter jusqu’à 20 tonnes de pression

en option, l’outil de «marquage centre pièce» permet un positionnement rapide et précis de la pièce sur l’étau (sans aucune butée). Voir page 76.

NouveAu

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unités de marquage mobiles sur chariot, ouverture maximale : 245 mm

Composition : – Unité de marquage – commande manuelle ou par pédale – Jeu de mors de marquage équipé de 2 cales (repos de 3 mm) – Kit de contrôle d’usure des dents de marquage

– Chariot mobile robuste – Butée latérale graduée – Pompe oléo-pneumatique délivrant de 1 à 360 bars hydrauliques – Carter de protection

Code article Type ouverture maxi Type de mors de marquage Poids Prix

41521

standard 245 mm

mors de marquage standardpour matières jusqu’à 35 HrC

210 kg

CHf 5728 .--

41521-Hemors de marquage haute dureté

pour matière jusqu’à 45 HrCCHf 6119 .--

unités de marquage pour poste fixe

Composition : – Unité de marquage – Jeu de mors de marquage équipé de 2 cales (repos de 3 mm) – Kit de contrôle d’usure des dents de marquage

– Pompe oléo-pneumatique délivrant de 1 à 360 bars hydrauliques – Butée latérale graduée – carter de protection


41200 standard 245 mmmors de marquage standardpour matières jusqu’à 35 HrC

76 kg CHf 4133 .--

41350 etendue 355 mmmors de marquage standardpour matières jusqu’à 35 HrC

84 kg CHf 4771 .--

41200-He standard 245 mmmors de marquage haute dureté

pour matières jusqu’à 45 HrC76 kg CHf 4524 .--

41350-He etendue 355 mmmors de marquage haute dureté

pour matières jusqu’à 45 HrC84 kg CHf 5162 .--

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lang-technik.de

Deux unités de marquage mobiles étendues sur chariot

L’unité de marquage mobile équipée de deux unités est particulièrement adaptée au marquage des pièces longues, destinées à être serrées dans deux étaux makro•Grip®.

La distance entre les deux unités peut être ajustée grâce aux rainures en t ou aux trous calibrés (tous les 25 mm) présents dans la plaque de base. La plaque de base dispose également de trous calibrés supplémen-taires destinés à espacer aisément les deux unités de la distance donnée par deux étaux makro•Grip® fixés sur des plaques Quick•Point® carrées ou rectangulaires.

NouveAu DeSIgN

unités de marquage mobiles étendues sur chariot

1 Unité de marquage étendue (ouverture jusqu’à 355 mm)

2 Chariot pratique et robuste

3 Plaque de base pourvue de rainures permettant, par la suite, l’éventuelle installation d’une deuxième unité de marquage

NouveAu DeSIgN

teCHnoLoGie de marQUaGe – serraGe de PièCes BrUtesmakro•Grip® unités de marquage sur chariot

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Deux unités de marquage mobiles sur chariot, ouverture maximale : 355 mm

Composition : – 2 unité de marquage – commande manuelle ou par pédale – Plaque à rainures en t, 596 x 496 mm – Kit de contrôle d’usure des dents de marquage

– 2 jeux de mors de marquage équipé de 2 cales (repos de 3 mm) – 2 butées latérales graduées – Chariot mobile robuste carters de protection – Pompe oléo-pneumatique délivrant de 1 à 360 bars hydrauliques


41402

etendue 2 x 355 mm


350 kg

CHf 10281 .--


pour matière jusqu’à 45 HrCCHf 11064 .--

unités de marquage mobiles sur chariot, ouverture maximale : 355 mm

Composition : – Unité de marquage – commande manuelle ou par pédale – Plaque à rainures en t, 596 x 496 mm – Kit de contrôle d’usure des dents de marquage

– Jeu de mors de marquage équipé de 2 cales (repos de 3 mm) – Butée latérale graduée – Chariot mobile robuste – Carter de protection – Pompe oléo-pneumatique délivrant de 1 à 360 bars hydrauliques


41400

etendue 355 mm


300 kg

CHf 7236 .--


pour matières jusqu’à 45 HrCCHf 7627 .--

41140 Unité de marquage étenduesupplémentaire pour marquage double, ouverture maxi 355 mm


50 kg

CHf 3045 .--


pour matières jusqu’à 45 HrCCHf 3437 .--

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lang-technik.de

Mors de marquage standard et haute dureté

Ré-usinage des dents des mors de marquage

Le délai de ré-usinage est d’environ 4 semaines. nous vous conseillons d’approvi-

sionner une deuxième paire de mors afin de continuer à produire pendant cette période.

outil de marquage centre pièce pour unité de marquage

Jauges de contrôle de l’usure de dents des mors de l’unité de marquage

La réalisation d’un repère sur la pièce pendant le marquage facilite le positionnement des pièces lors de l’usinage en série.

serrez légèrement une jauge de chaque côté des mors.

Veillez à ce que les dents de marquage soient placées dans les cannelures de la jauge.

si la troisième jauge passe entre les mors, la tolérance d’usure a été dépassée et les dents doivent être ré-usinées (voir ci-dessous).

teCHnoLoGie de marQUaGe – serraGe de PièCes BrUtesmakro•Grip® Accessoires

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Jeu de 2 mors standard (avec cales de 3 mm) pour Unité de marquage Grip•Fix

Code article Pour matières Quantité Prix

41111 jusqu’à 35 HrC 1 paire CHf 841 .--

mors de marquage standard pour matière jusqu’à 35 HrC.

Jeu de 2 mors haute dureté (avec cales de 3 mm) pour Unité de marquage Grip•Fix

Code article Pour matières Quantité Prix

41112 jusqu’à 45 HrC 1 paire CHf 1233 .--

mors de marquage haute dureté pour matière jusqu’à 45 HrC.

Ré-usinage des dents des mors de marquage

Code article Ré-usinage de Prix

41111-01 mors de marquage standard CHf 280 .--

41112-01mors de marquage haute

duretéCHf 340 .--

Lorsque les dents de marquage sont usées, les mors peuvent être reconditionnés jusqu’à 6 fois. Lors de chaque reconditionnement, l’épaisseur de chaque mors sera réduite de 0,5 mm (épaisseur minimale admissible pour chaque mors = 15 mm). ainsi, afin de maintenir l’épaisseur d’origine, des cales sont systématiquement fournies avec les mors reconditionnés.

Marquage centre pièce


41010outil de marquage centre

pièceCHf 283 .--

41010-01 Pointeau de rechange CHf 51 .--

fixation sur le mors mobile de l’unité de marquage.

Jauges de contrôle de l’usure de dents de marquage


41020 3 pièces CHf 109 .--

Jauges de contrôle : le moyen le plus simple et le plus rapide pour contrôler lesdents de marquage et décider, si nécessaire, de les faire ré-usiner.

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lang-technik.de

applications

Bénéfices

en un clin d’œil La meilleure accessibilité lors de l’usinage 5 axes

Pouvoir de maintien de pièces exceptionnel avec une faible force de serrage grâce à la technologie de marquage brevetée

aucune déformation de matière grâce à la réduction de la force de serrage nécessaire

Haute précision de repositionnement des pièces sans butée encombrante

système Quick•Point® Zero-Point intégré

Le PLUs HaUt PoUVoir de maintien de PièCes

La meiLLeUre des aCCessiBiLités à La PièCe à Usiner

UsinaGe séCUrisé Garanti

makro•Grip®

Etau 5 axes


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2

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lang-technik.de

technologie de serrage «forme dans forme»

Grâce à la technologie de serrage «forme dans forme», les pièces à usiner peuvent être serrées efficacement, même avec une faible force de serrage. Une déformation de la pièce lors du serrage et/ou du desserrage est ainsi impossible ! Le diagramme présente la relation entre le couple appliqué sur la vis et la force de serrage obtenue.

Force de serrage en N

Couple en Nm

20.000

18.000

16.000

14.000

12.000

10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

serrage à la clé dynamométrique

attachement pour visseuse sans fil facilite le remontage des mors sur étaux makro•Grip® 77 et 125

nous recommandons d’effectuer le serrage des étaux makro•Grip® avec une clé dynamométrique.

– 10 à 50 nm : code article 1-2000832 – 20 à 120 nm : code article 1-2000833

L’attachement pour visseuse sans fil est utilisé pour faciliter l’inser-tion des mors lorsque l’on désire les retourner. L’utilisation d’une visseuses sans fil vous permettra également un montage plus rapide, particulièrement sur les étaux disposant de bases longues.

teCHnoLoGie de marQUaGe – serraGe de PièCes BrUtesmakro•Grip® etau 5 axes

spécifications techniques et compatibilitéCes pictogrammes vous aideront à retrouver rapidement les spécificités techniques et la compatibilité des différents produits :

entraxe Quick•Point®

Couple de serrage maxi admissible

tolérance de positionnement lors du serrage auto-centrant

diamètre des pions Quick•Point®

force de serrage obtenue au couple maxi admissible

Compatibilité avec les systèmes automation LanG

Ø 20 mm

96 max. 70 nm

max. 14000 n

± 0,02 mm

Compacité et pouvoir de maintien inégalé pour l’usinage 5 axes

1 mors réversibles équipés de dents de maintien sur les deux faces (la denture reste identique quel que soit le modèle d’étau utilisé) et de repos pour le positionnement/serrage des pièces non marquées

2 tolérance du serrage concentrique + ou - 0,02 mm

3 Base monobloc rigide et compacte

4 trous taraudés pour la fixation de mors spéciaux, cales, butées...

5 rigidité optimale grâce au double guidage des mors monoblocs

6 tous les étaux makro•Grip® sont équipés de 4 pions Quick•Point® (positionnement et fixation rapides)

Les mors peuvent être retournés en moins d’une minute afin de profiter de la grande capacité d’ouverture et de minimiser les interférences lors de l’usinage.

afin de protéger la vis des copeaux, nous proposons des protections en plastique ou en mousse. Plus d’informations en pages 84, 88 et 92.

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Attachement pour visseuse sans fil

Code article Pour Prix

47005Hexagonal femelle

5 mmCHf 36 .--

8180

77 / 117 / 157 77

40 / 80 / 120

65/105/145

0

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45 53 62

65

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SW

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12 H6 M8

lang-technik.de

teCHnoLoGie de marQUaGe – serraGe de PièCes BrUtesmakro•Grip® 46

makro•Grip® 46

52 Ø 16 mm max. 30 nm max. 6000 n ± 0,02 mm

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Makro•Grip® 46 etau 5 axes

Code article Longueur de base Capacité de serrage Poids Prix

47065 77 mm 0 - 65 mm 1,7 kg CHf 616 .--

47105 117 mm 0 - 105 mm 2,5 kg CHf 703 .--

47145 157 mm 0 - 145 mm 3,3 kg CHf 863 .--

8382

lang-technik.de

Autres mors et options

informations complémentaires page 94.

teCHnoLoGie de marQUaGe – serraGe de PièCes BrUtesmakro•Grip® Pièces détachées et accessoires

makro•Grip® Pièces détachées et accessoires

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Mors doux monoblocs pour étau Makro•Grip® 46

Code article Dimensions Poids Quantité Prix

47469 46 x 21 x 20 mm 0,4 kg 1 paire CHf 181 .--

Ces mors doux monoblocs s’adaptent directement sur les bases d’étaux largeur 46 mm. afin d’augmenter leur durée de vie, la partie de guidage est traitée.

Mors central + vis de serrage spécifique pour étau Makro•Grip® 46

en adaptant ce kit sur l’étau 46 à serrage concentrique, vous obtenez un étau à serrage double.

Semelles Avanti pour étau Makro•Grip® 46


44461 55 x 36 mm 0,5 kg 1 paire CHf 341 .--

Ces semelles à changement rapide de mors sont maintenant disponibles pour lesétaux makro•Grip 46®.

Mors de rechange pour étau Makro•Grip® 46

Code article Pour Poids Quantité Prix

47046-20tous les étaux

makro•Grip® 460,3 kg 1 paire CHf 305 .--

afin de conserver la précision concentrique, il est conseillé de remplacer les deux mors.

Etau Makro•Grip® 46 avec mors revêtus



makro•Grip® 46CHf 270 .--

Un revêtement spécifique tungsten-Carbide peut être appliqué afin d’augmenterla friction et par conséquent le pouvoir de maintien des pièces en mors lisses.

Mousse de protection pour étau Makro•Grip® 46

Code article Matière Quantité Prix

47046-80 mousse 10 pièces CHf 36 .--

Protections en mousse industrielle à insérer dans la base de l’étau. Lors du serrage,la mousse est compressée et reprend sa forme initiale lors du desserrage.

Vis de serrage et pièce centrale de rechange pour étau Makro•Grip® 46

Code article Pour Poids Prix

4046082 47065 0,08 kg CHf 84 .--

4046122 47105 0,10 kg CHf 87 .--

4046162 47145 0,12 kg CHf 90 .--

Vis de serrage revêtue + pièce centrale.

informations complémentaires page 102.Vous trouverez les mors doux en page 105.

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52/70/110/150

102/130/170/210 77

85/120/160/200

0

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62 51

65 S

W12

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M8 12 H6

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52 Ø 16 mm max. 70 nm max. 14000 n ± 0,02 mm


makro•Grip® 77

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47085 102 mm 0 - 85 mm 2,7 kg CHf 812 .--

47120 130 mm 0 - 120 mm 3,1 kg CHf 863 .--

47160 170 mm 0 - 160 mm 3,7 kg CHf 964 .--

47200 210 mm 0 - 200 mm 4,4 kg CHf 1030 .--

8786

lang-technik.de


makro•Grip® Pièces détachées et accessoires


Autres mors et options

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47779 77 x 35 x 30 mm 1,6 kg 1 paire CHf 254 .--

Ces mors doux monoblocs s’adaptent directement sur les bases. afin d’augmenterleur durée de vie, la partie de guidage est traitée.

Mors Vario•Tec pour étau Makro•Grip® 77

Code article Poids Quantité Prix

42077 1,3 kg1 paire (2 mors à pions + 2 supports de mors)

CHf 696 .--

Le système de mors à goupilles Vario•tec est également disponible pour les étaux 5 axes.

Semelles pour étau Makro•Grip® 77


49771 112 x 46 mm 1,5 kg 1 paire CHf 392 .--

Ces semelles à changement rapide de mors sont maintenant disponibles pour lesétaux makro•Grip® 77.



44771 77 x 57 mm 1,5 kg 1 paire CHf 428 .--




47085-20 47085

0,8 kg 1 paire CHf 384 .--47077-20

47120, 47160, 47200, 46160


Protections pour étau Makro•Grip® 77

Code article Matière utilisation Quantité Prix

47077-70 Plastique Usinage en séries10 pièces

CHf 26 .--

47077-80 mousse Usinage unitaire CHf 48 .--

Languettes de protection en plastique fractionnables à insérer dans la base de l’étau.Protections en mousse industrielle à insérer dans la base de l’étau. Lors du serrage,la mousse est compressée et reprend sa forme initiale lors du desserrage.










4077102 47085 0,18 kg CHf 122 .--

4077135 47120 0,24 kg CHf 129 .--

4077175 47160 0,28 kg CHf 144 .--

4077215 47200 0,34 kg CHf 158 .--





8988

90/125/175/225/275

125

160/210/260/310/360

155/205/255/305/355

0

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57

75 86

SW

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96

M10 16 H6

lang-technik.de

96 Ø 20 mm max. 100 nm max. 20000 n ± 0,02 mm


makro•Grip® 125

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47155 160 mm 0 - 155 mm 9,0 kg CHf 1080 .--

47205 210 mm 0 - 205 mm 10,9 kg CHf 1196 .--

47255 260 mm 0 - 255 mm 12,8 kg CHf 1363 .--

47305 310 mm 0 - 305 mm 15,2 kg CHf 1624 .--

47355 360 mm 0 - 355 mm 17,6 kg CHf 1943 .--

9190

lang-technik.de


makro•Grip® Pièces détachées et accessoires Autres mors et options


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47259 125 x 47 x 40 mm 5,0 kg 1 paire CHf 326 .--

Ces mors doux monoblocs s’adaptent directement sur les bases. afin d’augmenterleur durée de vie, la partie de guidage est traitée.

Semelles pour étau Makro•Grip® 125


49251 160 x 57 mm 4,0 kg 1 paire CHf 537 .--




44251 125 x 69 mm 3,6 kg 1 paire CHf 573 .--

Ces semelles à changement rapide de mors pour étaux makro•Grip® 125.

Mors Vario•Tec pour étau Makro•Grip® 125

Code article Poids Quantité Prix

42125 4,8 kg1 paire (2 mors à pions + 2 supports de mors)

CHf 841 .--

Le système de mors à goupilles Vario•tec est également disponible pour les étaux 5 axes.




makro•Grip® 1252,7 kg 1 paire CHf 529 .--









Protections pour étau Makro•Grip® 125

Code article Matière utilisation Quantité Prix

47125-70 Plastique Usinage en séries10 pièces

CHf 36 .--

47125-80 mousse Usinage unitaire CHf 65 .--

Languettes de protection en plastique fractionnables à insérer dans la base de l’étau.Protections en mousse industrielle à insérer dans la base de l’étau. Lors du serrage,la mousse est compressée et reprend sa forme initiale lors du desserrage.



4025165 47155 0,54 kg CHf 164 .--

4025215 47205 0,66 kg CHf 178 .--

4025265 47255 0,76 kg CHf 193 .--

4025315 47305 0,86 kg CHf 207 .--

4025365 47355 0,98 kg CHf 222 .--





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lang-technik.de

transformez en quelques instants votre étau makro•Grip® serrage simple en makro•Grip® serrage double.

dévissez complètement les deux mors en utilisant une clé allen.

retournez la base et dévissez la vis centrale à l’aide d’une clé allen.

remplacez-la par la «nouvelle vis de serrage et sa partie de cen-trage» et fixez l’ensemble grâce à la vis sous la base.

retirez la vis de serrage et sa pièce de centrage.

revissez les deux mors. Votre étau serrage double est maintenant prêt à être utilisé.

makro•Grip® etau à serrage double –Kit de conversion pour étau ouverture simpleComposition du kit : Un mors double central adapté sur une vis spécifique. La vis ayant du jeu dans la longueur de l’étau, il est possible de serrer efficacement 2 pièces ayant une différence de longueur maxi de 2 mm (tolérance de sciage).

afin d’augmenter le passage entre les deux pièces (utilisation d’outils coupants d’un

diamètre plus important), nous proposons dorénavant un mors central plus épais (27 mm)

pour les étaux 77 et 125.

teCHnoLoGie de marQUaGe – serraGe de PièCes BrUtesmakro•Grip® etau à serrage double

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77 / 117 / 157 77

2x15/35/55

25/45/65 14 25/45/65

0

22

45 53 62

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SW

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12 H6 M8

102/130/170/210 77

2x10/25/45/65

17 35/50/70/90 35/50/70/90

0

22

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65 S

W12

77

52

M8 12 H6

102/130/170/210 77

2x5/20/40/60

27 30/45/65/85 30/45/65/85

0

22

38

62 51

65 S

W12

77

52

M8 12 H6

125

160/210/260/310/360

2x30/55/80/105/130

17 65/90/

115/140/16565/90/

115/140/165

0

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57

75 86

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12

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M10 16 H6

125

160/210/260/310/360

2x25/50/75/100/125

27 60/85/

110/135/16060/85/

110/135/160

0

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lang-technik.de

makro•Grip® Kit de conversion Convertissez votre étau makro•Grip 5 axes à ouverture simple en étau à ouverture double.

teCHnoLoGie de marQUaGe – serraGe de PièCes BrUtesmakro•Grip® Kit de conversion

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Mors fixe double central avec vis de serrage pour étau Makro•Grip® 5 axes largeur 46 mm

Code article Pour Makro•Grip® epaisseur du mors Longueur de la visCapacité

de serragePrix

47065-tG 47065 14 mm 82 mm 2 x 25 mm CHf 258 .--

47105-tG 47105 14 mm 122 mm 2 x 45 mm CHf 261 .--

47145-tG 47145 14 mm 162 mm 2 x 65 mm CHf 264 .--



de serragePrix

47085-tG1747085

17 mm102,5 mm

2 x 35 mm CHf 319 .--

47085-tG27 27 mm 2 x 30 mm CHf 319 .--

47120-tG1747120

17 mm135 mm

2 x 50 mm CHf 326 .--

47120-tG27 27 mm 2 x 45 mm CHf 326 .--

47160-tG1747160

17 mm175 mm

2 x 70 mm CHf 341 .--

47160-tG27 27 mm 2 x 65 mm CHf 341 .--

47200-tG1747200

17 mm215 mm

2 x 90 mm CHf 355 .--

47200-tG27 27 mm 2 x 85 mm CHf 355 .--



de serragePrix

47155-tG1747155

17 mm165 mm

2 x 65 mm CHf 442 .--

47155-tG27 27 mm 2 x 60 mm CHf 442 .--

47205-tG1747205

17 mm215 mm

2 x 90 mm CHf 457 .--

47205-tG27 27 mm 2 x 85 mm CHf 457 .--

47255-tG1747255

17 mm265 mm

2 x 115 mm CHf 471 .--

47255-tG27 27 mm 2 x 110 mm CHf 471 .--

47305-tG1747305

17 mm315 mm

2 x 140 mm CHf 486 .--

47305-tG27 27 mm 2 x 135 mm CHf 486 .--

47355-tG1747355

17 mm365 mm

2 x 165 mm CHf 500 .--

47355-tG27 27 mm 2 x 160 mm CHf 500 .--

9796

lang-technik.de

Industrie médicale : La fiabilité du serrage de petites pièces de formes complexes, ainsi que la réduction des coûts d’usinage de matières onéreuses

sont les maîtres mots des procédés de fabrication dans l’industrie médicale. La compatibilité et la modularité de notre gamme de produits donnent une

réponse parfaitement adaptée à l’ensemble de ces besoins.

Serrage de PieceS en morS douX ou morS liSSeS


SeR

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ge

De

PIeC

eS e

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ge

- Se

RR

Ag

e D

e PI

eCeS

BR

uTe

S

100 avanti Changement rapide de mors doux

104 avanti 46

106 avanti 77

108 avanti 125

110 Profilo Mors doux sur semelles

112 Profilo 77

113 Profilo 125

114 Profilo serrage double

116 Vario•tec

118 Vario•tec 77

120 Vario•tec 125

122 ino•Grip Compact Mandrin 3 mors

PoSI

TIo

NN

eMeN

T eT

FIX

ATIo

N R

API

DeS

99

lang-technik.de

Bénéfices

Réduction des temps d‘aRRêt machine

FlexiBilitésimplicité

en un clin d’œil Gain de productivité grâce au principe de changement rapide de mors

idéal pour la reprise de pièces en mors doux

principe de montage de mors laissant un maximum de volume usinable afin de serrer toutes les formes de pièces

avanti Changement rapide de mors

seRRaGe de pieces en moRs doux ou moRs lisses

applications

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SPO

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101

1

2

5

6

7

3

4

lang-technik.de

un système – de nombreuses applications :

applications

le principe avanti vous permettra de répondre à un grand nombre de besoins en prise de pièces ! Qu’il s’agisse de serrer des formes complexes, des pièces rondes et même les parois internes de pièces fines.

Comment préparer les mors doux rapportés :afin d’obtenir les meilleurs résultats, nous conseillons de simuler le plus précisément possible les conditions du futur serrage.

ainsi, nous suggérons de serrer un bloc entre les mors doux pen-dant leur usinage.

le principe breveté avanti permet de serrer une grande variété de profils de pièces tout en garantissant la meilleure des accessibilités lors de l’usinage. les mors sont réversibles et peuvent ainsi servir pour deux profils de pièces différents.

seRRaGe de pieces en moRs doux ou moRs lissesavanti Changement rapide mors

avanti Changement rapide morsFlexibilité et productivité grâce au changement rapide de mors doux !

1 positionnement précis des mors doux grâce à l’interface brevetée

2 tolérance de positionnement lors du serrage auto-centrant + ou - 0,02 mm

3 double guidage des semelles monoblocs

4 Equipé de 4 pions Quick•Point® pour positionnement et fixation rapide sur plaque Quick•Point®

5 mors doux disponibles en acier ou en aluminium

6 changement rapides de mors avec une seule vis (six pans creux de 5 mm pour étaux largeur 46 et 77, et 6 mm pour étaux largeur 125)

7 Base monobloc en acier

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103102

77 77/117

ca. 70/110

max. part size

38

0

22

45 55

81

57

19

max

. dep

th o

f con

tour

62

26

M8 12 H6

52

lang-technik.de

Semelles avanti 46 et mors doux

avanti 46

seRRaGe de pieces en moRs doux ou moRs lissesavanti 46

52 Ø 16 mm max. 30 nm max. 6000 n ± 0.02 mm

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ES


Code article Dimensions Poids quantité Prix

44461 55 x 36 mm 0,5 kg 1 paire chF 341 .--

Mors doux pour étau Makro•Grip® Avanti 46, hauteur 26 mm

Code article

Matière Dimensions Poids quantité Prix

44468-26 acier (16mncr5)57 x 38 x 26 mm

0,6 kg1 mors

chF 14 .--

44469-26 aluminium (F38) 0,2 kg chF 14 .--

Etau Avanti 46

Code article Longueur de base Capacité de serrage maxi Poids Prix

44065 77 mm 70 mm 2,0 kg chF 653 .--

44105 117 mm 110 mm 2,8 kg chF 740 .--

105104

77

130/170/210

ca.125/165/205

max. part size

58

0

22

38 51

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58

78

36/

56

29/

49

max

. dep

th o

f con

tour

52

M8 12 H6

lang-technik.de


avanti 77


52 Ø 16 mm max. 70 nm max. 14000 n ± 0.02 mm

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ON

NEM

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ION

RA

PID

ES



44771 77 x 57 mm 1,5 kg 1 paire chF 428 .--

Mors doux pour étau Makro•Grip® Avanti 77

Code article


44778-36 acier (16mncr5)78 x 58 x 36 mm

0,6 kg

1 mors

chF 20 .--


44778-56 acier (16mncr5)78 x 58 x 56 mm

0,9 kg chF 25 .--


attention : les mors sont vendus à la pièce. lorsque vous désirez une paire, vous devez commander deux mors !

Etau Avanti 77


44120 130 mm 125 mm 3,7 kg chF 906 .--

44160 170 mm 165 mm 4,4 kg chF 1008 .--

44200 210 mm 205 mm 5,0 kg chF 1073 .--

107106

210/260/310/360 125

210/260/310/360

max. part size

77

0

22

57 70

116/146

126

46/

76

77

39/

69

max

. dep

th o

f con

tour

96

M10 16 H6

lang-technik.de


avanti 125


96 Ø 20 mm max. 100 nm max. 20000 n ± 0.02 mm

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44251 125 x 69 mm 3,6 kg 1 paire chF 573 .--

Mors doux pour étau Makro•Grip® Avanti 125

Code article


44258-46 acier (16mncr5)126 x 77 x 46 mm

3,3 kg

1 mors

chF 33 .--


44258-76 acier (16mncr5)126 x 77 x 76 mm

5,5 kg chF 43 .--



Etau Avanti 125


44205 210 mm 210 mm 12,0 kg chF 1240 .--

44255 260 mm 260 mm 13,9 kg chF 1407 .--

44305 310 mm 310 mm 15,8 kg chF 1668 .--

44355 360 mm 360 mm 17,7 kg chF 1987 .--

109108

1

2

4

5

6

3

lang-technik.de

en complément des mors doux standard, il est possible de réaliser des montages ou des mors doux spéciaux ! nous consulter.

mors doux fixés via 4 vis par le dessous des semelles. mors doux fixés via 4 vis par les dessus des semelles.

seRRaGe de pieces en moRs doux ou moRs lissesprofilo mors doux sur semelles

profilo mors doux sur semelles le système de serrage pour toutes les pièces de forme.

1 semelles en acier traité avec clavettes

2 Rigidité optimale grâce au double guidage des mors monoblocs

3 Base monobloc rigide

4 mors doux rapportés en acier ou en aluminium


6 equipé de 4 pions pour positionnement et fixation rapides sur plaque Quick•Point®

deux possibilités de fixation :les trous taraudés permettent également la fixation de mors spéciaux pour le dessus des semelles.

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111110

160/210/260/310/360 125

77

160

47

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124

ca. 155/205/255/305/355

max. part size

77

102/130/170/210

52,

5 3

6

57

112

88,

5

ca.100/130/170/210

max. part size

lang-technik.de

attention : le code article a changé ! les mors sont dorénavant vendus à la pièce. lorsque vous désirez une paire, vous devez en commander deux.

profilo 125

96 Ø 20 mm max. 100 nm max. 20000 n ± 0.02 mm

profilo 125 Mors doux

profilo 77

profilo 77 Mors doux

seRRaGe de pieces en moRs doux ou moRs lissesprofilo 77 profilo 125

52 Ø 16 mm max. 70 nm max. 14000 n ± 0,02 mm


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Etau Profilo 125 (semelles largeur 160 mm)

Code article Longueur de baseCapacité de serrage

maxiPoids Prix

49050 160 mm 155 mm 10,4 kg chF 1088 .--

49100 210 mm 205 mm 12,3 kg chF 1204 .--

49150 260 mm 255 mm 14,2 kg chF 1370 .--

49200 310 mm 305 mm 16,6 kg chF 1631 .--

49250 360 mm 355 mm 19,0 kg chF 1950 .--

Mors doux pour étau Profilo 125

Code article


49258 acier (16mncr5)160 x 57 x 47 mm

3,3 kg1 mors

chF 42 .--

49259 aluminium (F38) 1,2 kg chF 42 .--

Etau Profilo 77 (semelles largeur 112 mm)

Code article Longueur de baseCapacité de serrage

maxiPoids Prix

49010 102 mm 100 mm 3,3 kg chF 819 .--

49040 130 mm 130 mm 3,7 kg chF 870 .--

49080 170 mm 170 mm 4,3 kg chF 972 .--

49120 210 mm 210 mm 5,0 kg chF 1037 .--

Mors doux pour étau Profilo 77

Code article


49778 acier (16mncr5)112 x 57 x 36 mm

1,8 kg1 mors

chF 28 .--


113112

160/210/260/310/360

125

77

160

57

47

124

ca. 75/100/125/150/175

max. part size

ca. 75/100/125/150/175

max. part size

77

170/210 5

2,5

36

57

112

88,

5

ca.80/100

max. part size

ca.80/100

max. part size

lang-technik.de

Mors doux pour étau profilo 125 à serrage double

profilo Etau à ouverture doubletransformez votre étau profilo en étau à ouverture double.

seRRaGe de pieces en moRs doux ou moRs lissesprofilo Etaux à serrage double

Mors doux pour étau profilo 77 à double serrage

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Vis de serrage et semelle centrale pour étau Profilo 125

Code article Longueur et diam. vis Pour étau Profilo Poids Prix

49100-tG 215 mm, dia. 20 mm 49100 2,5 kg chF 521 .--

49150-tG 265 mm, dia. 20 mm 49150 2,6 kg chF 538 .--

49200-tG 315 mm, dia. 20 mm 49200 2,7 kg chF 555 .--

49250-tG 365 mm, dia. 20 mm 49250 2,9 kg chF 573 .--

Mors doux pour étau Profilo 125 à serrage double

Code article


49258 acier (16mncr5)160 x 57 x 47 mm

3,3 kg1 mors

chF 42 .--


Vis de serrage et semelle centrale pour étau profilo 77

Code article Longueur et diam. vis Pour étau Profilo Poids Prix

49080-tG 175 mm, dia. 16 mm 490801,1 kg

chF 384 .--

49120-tG 215 mm, dia. 16 mm 49120 chF 396 .--

Mors doux pour étau Profilo 77 à double serrage

Code article


49778 acier (16mncr5)112 x 57 x 36 mm

1,8 kg1 mors

chF 28 .--


115114

2

1

4

5

6

3

lang-technik.de

principe de fonctionnement :

Recommandation :

Applications Vario•Tec

les pions sortent rangée par rangée à l’aide d’une simple soufflette. ils peuvent ensuite être configurés simplement à la main.

Afin de conserver un parfait fonctionnement du système Vario•Tec, il est recommandé de sortir tous les pions pendant une période de non utilisation. d’autre part, nous conseillons d’appliquer réguliè-rement une huile multifonctions sur les pions.

seRRaGe de pieces en moRs doux ou moRs lissesVario•tec

Vario•Tecpositionnez précisément et rapidement vos pièces (semi-)finies.

1 précision de positionnement des pions + ou - 0,01 mm

2 les pions ressortent à l’aide d’une simple soufflette

3 Equipé de 4 pions Quick•Point® pour positionnement et fixation rapides sur les plaques Quick•Point®

4 mors rapportés (fixés par l’arrière) intégrant la technologie brevetée Vario•Tec

5 double guidage des mors dans la base monobloc

6 tolérance de repositionnement lors du serrage auto-centrant + ou - 0,02 mm

EXCLUSIVEMENT POUR LES éTAUX à SERRAGE CONCENTRIqUE LANG

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10

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27

4

4 0

9 13 17 21 25

77

130/170/210

57/97/137

0

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38

63

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65 S

W12

52

M8 12 H6

77

130/170/210

57/97/137

0

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38

63

77

65 S

W12

52

M8 12 H6

lang-technik.de

Les mors Vario•Tec sont fixés par l’arrière (2 x M6, entraxe 48 mm). Chaque pion est entouré d’un joint. La protection contre les copeaux et le lubrifiant est ainsi maximale.

Vario•Tec 77

seRRaGe de pieces en moRs doux ou moRs lissesVario•tec 77

52 Ø 16 mm max. 70 nm max. 14000 n ± 0,02 mm

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Accessoires et pièces de rechange pour étau Vario•Tec 77

Code article Désignation quantité Prix

42077 Mors Vario•Tec 77 de rechange1 paire (2 mors à pions + 2 supports de mors)

chF 696 .--

20000 pions de rechange diam. 4 mm 5 pions chF 12 .--

200009Joints diam. 2 x 1,5 mm pour pions diam.

4 mm100 joints chF 19 .--

20004 soufflette 1 pion chF 22 .--

Etau Vario•Tec 77


42057 130 mm 55 mm 3,5 kg chF 1175 .--

42097 170 mm 95 mm 4,1 kg chF 1276 .--

42137 210 mm 135 mm 4,8 kg chF 1341 .--

119118

125

40

15

5

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0

12 18 24 30 36

125

40

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12 18 24 30 36

125

210/260/310/360

100/150/200/250

0 22

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SW

12

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96

M10 16 H6

125

210/260/310/360

100/150/200/250

0 22

57

93

125

SW

12

97

96

M10 16 H6

lang-technik.de

Les mors Vario•Tec sont fixés par l’arrière (2 x M8, entraxe 84 mm). Chaque pion est entouré d’un joint. La protection contre les copeaux et le lubrifiant est ainsi maximale.

Vario•Tec 125

seRRaGe de pieces en moRs doux ou moRs lissesVario•tec 125

96 Ø 20 mm max. 100 nm max. 20000 n ± 0,02 mm

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Accessoires et pièces de rechange pour étau Vario•Tec 125

Code article Désignation quantité Prix

42125 Mors Vario•Tec 125 de rechange1 paire (2 mors à pions + 2 supports de mors)

chF 841 .--

20001 pions de rechange diam. 6 mm 5 pions chF 12 .--

200010Joints diam. 3,5 x 2 mm pour pions diam.

6 mm100 joints chF 19 .--

20004 soufflette 1 pion chF 22 .--

Etau Vario•Tec 125


42102 210 mm 100 mm 12,1 kg chF 1508 .--

42152 260 mm 150 mm 14,0 kg chF 1675 .--

42202 310 mm 200 mm 16,3 kg chF 1936 .--

42252 360 mm 250 mm 18,4 kg chF 2255 .--

121120

96

178

0

22

69 73

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90

95

100

20

5

10

Nur zu Info!Keine Fertigungszeichnung

12

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

b

dc

DichtungAbdrückschraubenO-Ring 168 in 162x3

02.10.201421.03.201409.09.2013

A.DederkeA.DederkeN.Junge

N.Junge

HWR

4.91 FG 16 Z-Bau

InoGrip CompactHWR

aüberarbeitet05.10.2011N.Junge

FG16-Z-Bau_Übersicht_Kat

alog 1

1

1:1

A0

FG 16 Z-Bau

RohmaßDINMasse (kg)WerkstoffBenennungAnz.

This Drawing is the property of HWR Spanntechnik and

Maßstab:scale

sheetBlatt

Blätter

Härte/hardness

dimensions without tolerancesMaße ohne Tolernzangabe

COPYRIGHT

without prior written consent of the company!manufacture by nor disclosed to any third party

Do not scale! If in doubt ask!

must not be used in whole or in part nor used for

third angle

first angle

Härten/hardening

Oberfläche/finish

Kunde / customer

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lang-technik.de

le mandrin adapté aux opérations de fraisage.

Mandrin Ino•Grip équipé de mors doux.

96 Ø 20 mm max. 70 nm max. 18000 n 0.04 mm

Ino•Grip Jeux de mors

seRRaGe de pieces en moRs doux ou moRs lissesIno•Grip Compact Mandrin 3 mors

Ino•Grip Compact Mandrin 3 morsle mandrin adapté aux opérations de fraisage.

1 Répétabilité 0,04 mm

2 corps en aluminium avec revêtement dur

3 interface automation - Forme ergonomique afin de faciliter également la prise en main

4 mandrin à serrage mécanique

5 Vis de serrage

6 tampons couleur afin de repérer rapidement le sens de positionnement/chargement

7 Equipé de 4 pions Quick•Point® 96 pour positionnement et fixation rapides sur plaque Quick•Point®

pièce brute serrée en mors durs à picots. pièce serrée en mors doux.

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Jeux de mors pour mandrin Ino•Grip Compact

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51161mors durs Fu16

en acier traité30 à 160 mm 0,4 kg chF 186 .--

51162mors Fi16 en

acier doux5 à 160 mm 0,7 kg chF 139 .--

Un jeu est constitué de 3 mors.

Mandrin Ino•Grip Compact (sans mors)

Code article Dimensions Capacité de serrage Poids Prix

51160 diam. 178 x 73 mm suivant les mors utilisés 5,0 kg chF 1153 .--

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lang-technik.de

Sport automobile : de nombreuses sociétés travaillant dans l’industrie automobile ou dans le milieu du sport automobile utilisent les produits lanG

depuis un grand nombre d’années afin d’améliorer l’efficacité de leur production. ces entreprises apprécient particulièrement la flexibilité de nos solutions

de «prise de pièces» et d’automation pour leur production en série, mais également pour leur fabrication de pièces prototype.

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130 Eco•Compact 20

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136 Makro•Grip® Etau/palette

140 Makro•Grip® Etau/palette double

142 Makro•Grip® Desserte mobile de stockage

144 Robo•Trex

147 Robo•Trex Chariot

147 Robo•Trex Plaque zero point

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153 Robo•Shelf Plaque zero point

153 Robo•Shelf Palette et plaque support

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lang-technik.de

applications

Bénéfices

utilisation maximale des capacités

simplicité d’utilisation

amoRtissement Rapide

en un coup d’œil Peut être adapté sur la grande majorité des centres d’usinage

chargement par la porte frontale ou par fenêtre latérale suivant la configuration de la machine

encombrement au sol réduit

principe d’utilisation simple et convivial

Rapide retour sur investissement grâce à l’excellent rapport productivité/prix

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Automationpour centres d’usinage

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Bien avant l’automatisation des procédés de production, les sys-tèmes cao/Fao et d’autres outils perfectionnés ont été mis en œuvre dans l’industrie mécanique. l’amélioration des stratégies d’usinage a ainsi rapidement conduit à réduire les temps des cycles d’usinage. cependant, la totalité du potentiel de chaque machine est encore rarement pleinement exploitée.

même sans augmentation des effectifs, les «temps de broche machine» peuvent être augmentés de façon spectaculaire grâce à l’apport de l’Automation... rendant la totale valeur ajoutée des systèmes cao/Fao et des autres outils. en conséquence, tout ceci a un effet extrêmement positif sur la réduction du taux ho-raire des centres d’usinage.

les pme arrivent parfois aux limites de leur capacité de produc-tion. la solution évidente à cette situation est l’achat de nouveaux centres d’usinage avec pour conséquence l’augmentation de per-sonnel. ce raisonnement est parfaitement légitime puisque de nouvelles machines apportent en général une augmentation de la capacité de production.

ainsi, les entreprises qui ne possèdent aucune connaissance dans le domaine de la production automatisée suivent les voies connues en investissant dans une nouvelle machine. malheureusement, les coûts élevés engendrés sont rarement remis en question.

l’adaptation d’un système automation sur une machine existante au sein de l’atelier semble souvent complexe et coûteuse. les pos-sibilités d’optimisation et d’automatisation de cette machine sont donc souvent négligées.

c’est exactement à ce moment-là que les systèmes automation lanG peuvent avoir un impact ! en effet, ils ne nécessitent pas d’interface complexe, de portes frontales à ouverture automatique ou même d’arrivée d’air sur la table de la machine. pour y installer un système automation lanG, votre centre d’usinage doit, dans la plupart des cas, simplement disposer d’une «fonction m avec ac-quittement».

Réorganisation des processus de fabrication habituels

adaptabilité

cette simplicité est également appliquée dans l’utilisation de nos systèmes automation. il en résulte une réduction significative du temps passé à former les différents opérateurs. d’autre part, nous avons été particulièrement attentifs à la fiabilité et la réduction des coûts liés à la maintenance. nous avons ainsi porté une attention particulière à la simplification et à la fiabilisation de nos systèmes en réduisant le nombre d’éléments et en utilisant exclusivement des composants provenant des fabricants renommés.

la grande simplicité et la plus haute efficacité de nos systèmes au-tomation ont un effet significatif sur votre production d’aujourd’hui et vous préparent à relever vos défis de demain.

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automation

les situations que chaque société ne connait que trop bien, sont les temps de cycles courts, obligeant l’opérateur à attendre devant la machine afin d’effectuer le changement de pièces, ou les temps d’arrêt machine inhérents aux autres activités de l’opérateur, qui peine à suivre le rythme imposé.

cependant, ces procédés plutôt inefficaces pourraient être réel-lement rentables avec une solution d’automation appropriée. les procédés d’automatisation de la production n’ont pas pour seul objectif de produire pendant les heures non travaillées, mais égale-ment d’optimiser les processus au cours de la journée.

l’opérateur d’un système automation gagne une nouvelle fenêtre de temps, souvent assez large pour poursuivre, en amont ou en aval, d’autres activités améliorant la productivité durant les temps

au cours de ces dernières années, la pression grandissante sur les prix et la pénurie de main-d’œuvre qualifiée ont incité de nom-breuses sociétés de mécanique à augmenter le degré d’automatisa-tion de leur unité de production.

ces entreprises ont ainsi réussi à améliorer leur productivité tout en réduisant le coût unitaire des pièces produites.

un nombre alarmant de sociétés n’a pas encore perçu l’intérêt de l’automatisation et n’a ainsi pas encore franchi cette étape. Le sujet

de l’automation y est approché d’une manière hésitante en évoquant leur production en petites séries, âge avancé des centres d’usinage et tout simplement la crainte de changements importants.

en regardant la décade écoulée au cours de laquelle nous avons constamment poussé l’automatisation de nos procédés de produc-tion, nous sommes convaincus que ces inquiétudes sont la plupart du temps infondées. nous vous en présentons les raisons ci-dessous.

petites séries et/ou temps de cycles courts :

Les machines que nous avons déjà équipées :

la nécessité d’une production automatisée

d’usinage, et ceci même avec des cycles d’usinage par pièce de seu-lement 5 minutes et des petites séries de seulement 10 pièces.

alzmetall, Bridgeport, Brother, chiron, dmG, doosan, emco, Fanuc, Feeler, Fehlmann, Grob, Gmc, haas, hedelius, hermle, hitachi seiki, hurco, hyundai, matec, matsuura, mazak, mikron, mitsui seiki, mori seiki, oKK, okuma, Quaser, spinner, stama, Ycm, uvm.

n’hésitez pas à nous consulter pour toute étude d’installation !

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centre d’usinage et système automation en parfaite harmonie

Personnalisez votre système Eco•Compact 20 afin de l’adapter aux couleurs de votre machine... sans supplément de prix. choisissez la couleur des entourages du panneau de commande et de la fenêtre, ainsi que celle des protection d’angles !

Rapidité d’amortissement – augmentation des capacités de productionles éléments ci-dessous ont été recueillis auprès de nos clients utilisateurs.

Temps d’arrêt machine (8 heures) Valeur moyenne dépendant de la taille des

séries et de la durée du cycle d’usinage.

Temps de production additionnel de 8 heures accordé par la production automatisée

Temps de production (environ 8 heures). A déduire : Temps d’arrêt machine (environ 1 heure) dû aux réglages d’outils et autres tâches logistiques.

Exemple de calcul : en prenant un taux horaire machine de 60 euros et un temps de production additionnel de 8 heures, le gain journalier est de 480 euros. En tenant compte de 46 semaines travaillées, 5 jours par semaine, l’investissement dans un système Automation Eco•Compact 20 peut être rentabilisé en 7 à 8 mois. même dans un cas moins profitable, vous pourrez réaliser des gains très importants. nous restons à votre disposition pour personnaliser ce «retour sur investissement». n’hésitez pas à nous consulter !

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automationEco•Compact 20

Eco•Compact 20

1 large porte d’accès à la table de stockage facilitant le chargement/déchargement des pièces.

2 poids de chargement : 40 kgs extension du bras de chargement : jusqu’à 1200 mm

3 capacité de stockage : 20 palettes

4 possibilité du choix de la position de la porte d’accès à la table de stockage

5 Kit de recul ou de rotation disponible en option. autorise l’accès à la table machine (pour réglages, utilisation en manuel,...) même lors d’une installation en chargement par la porte frontale de la machine

6 panneau de commande simplifié et ergonomique

7 le bras de chargement (position standard : 0°) peut être décalé et fixé à un angle de 9° ou 18° afin de permettre le chargement de machines difficiles d’accès

8 possibilité de positionner le bras de chargement à droite ou à gauche

9 déplacement aisé par simple transpalette

10 encombrement au sol réduit : seulement 2 m x 2 m

Le système Automation Eco•Compact 20 se distingue par sa grande simplicité d’utilisation, sa réelle convivialité et son excellent rapport capacité/prix. ces différents atouts en font le système idéal pour débuter dans la production automatisée. la communication entre l’Eco•Compact 20 et le centre d’usinage est uniquement réalisée via une fonction M avec acquittement. La rapidité de la formation des opérateurs permet une utilisation intensive dès les premiers jours.

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Système Automation Eco•Compact 20

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Eco•Compact 20 – quelques exemples d’installation :

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différentes possibilités de montage

La base pneumatique dispose de 4 pions Quick•Point® (diam. 20 mm pour entraxe 96) afin de la positionner et la fixer rapidement sur une plaque Quick•Point® diam. 246 mm. la hauteur totale est ainsi de 107 mm (80 mm pour l’embase pneumatique et 27 mm pour la plaque Quick•Point®).

il est également possible de réaliser des usinages sur le pourtour incliné afin de la positionner/fixer directement sur la table machine. positionnement et fixation suivant plan (prix sur demande). dans cette configuration, la hauteur totale est de 80 mm.

Option de montage n°1 Option de montage n°2

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automationQuick•Point® base pneumatique pour Automation

Quick•Point® base pneumatique pour Automation système de positionnement et fixation rapides pneumatique !Adaptée pour le système Automation Eco•Compact 20.

1 surface lisse facile à nettoyer

2 Guides assurant un parfait alignement lors du chargement de la palette via le système automation

3 système breveté garantissant la force de plaquage la plus importante du marché (jusqu’à 6 tonnes)

4 Base étudiée pour une accessibilité optimale à l’interface pneumatique (serrage/desserrage)

5 adaptateur pour utilisation manuelle de l’embase (peut être relié au réseau d’air ou actionné par soufflette)

livrée avec une poignée aluminium facilitant la mise en place. Voir page 52.

Positionnement et fixation sur plaque Quick•Point® 96 (diam. 246 mm) ou directement sur table machine (perçages suivant plan et centrage 40h7).

NOUVEAU DESIGN

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Base pneumatique Quick•Point®, livrée équipée de 4 pions Quick•Point® diam. 20 mm

Code article hauteur Diamètre Poids Prix

46080 80 mm inférieur : 246 mm / supérieur : 176 mm 12,6 kg chF 3321 .--

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Makro•Grip® Etau/palette pour Automationl’étau 5 axes pour la production automatisée.

1 mors réversibles avec technologie de serrage Makro•Grip® «forme dans forme» (sur hauteur 3 mm)




5 Pions Quick•Point® 96 pour positionnement et fixation rapides

6 mors lisses pour le serrage des pièces semi-finies (sans marquage)

7 taraudages pour butée

8 interface automation - Forme ergonomique afin de faciliter également la prise en main

9 structure monobloc rigide en acier (anti-corrosion)

En un coup d’œil : – la meilleure accessibilité lors de l’usinage 5 axes – pouvoir de maintien de pièces exceptionnel avec une faible force de serrage grâce à la technologie de marquage brevetée – structure compacte et faible poids pour une manipulation facilitée – Système Quick•Point® Zero-point intégré – optimisation de l’évacuation des copeaux et du lubrifiant grâce à la continuité de forme entre l’étau/palette et l’embase pneumatique

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Vous trouverez différents mors et accessoires en page 92/93.

Makro•Grip® Etau/palette 125

96 Ø 20 mm max. 100 nm max. 20000 n ± 0,02 mm

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Makro•Grip® Etau/palette 77

Vous trouverez différents mors et accessoires en page 88/89.

automationMakro•Grip® Etau/palette pour Automation

96 Ø 20 mm max. 70 nm max. 14000 n ± 0,02 mm

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Etau/palette Makro•Grip® 125 pour Automation


46205 210 mm 0 - 205 mm 9,4 kg chF 1225 .--

Etau/palette Makro•Grip® 125 pour Automation


46160 170 mm 0 - 160 mm 7,2 kg chF 1008 .--

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M10 16 H6

lang-technik.de

Kit pour convertir votre étau/palette doubleen étau/palette à 4 serrages

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automationMakro•Grip® Etau/palette double

Makro•Grip® Etau/palette double 77

1 mors réversibles avec technologie de serrage Makro•Grip® «forme dans forme» (sur hauteur 3 mm)


3 structure monobloc rigide en acier (anti-corrosion) avec interface automation intégrée


5 taraudages pour butée

6 interface automation - Forme ergonomique afin de également faciliter la prise en main

7 Equipé de 4 pions Quick•Point® 96 pour positionnement et fixation rapides

96 Ø 20 mm max. 70 nm max. 14000 n

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Kit de conversion (2 mors double + 2 vis)

Code article Capacité de serrage quantité Poids Prix

46200-tG17 4 x 90 mm 2 "mors central double" avec leur vis

2x 0,7 kg chF 355 .--

46200-tG27 4 x 85 mm 2x 0,9 kg chF 355 .--

Etau/palette double Makro•Grip® 77 pour automation


46200 210 mm + anschlagpuffer 2 x 0 - 200 mm 13,5 kg chF 1668 .--

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lang-technik.de

etudiée pour tous les étaux ou montages équipés de 4 pions Quick•Point® 52 ou 96.

Desserte mobile de stockage Makro•Grip® à côté d’un système automation Eco•Tower.

desserte mobile de stockage à côté d’un système automation Eco•Compact 10.

Desserte mobile de stockage Makro•Grip® équipée de 30 étaux/palettes Makro•Grip® 125.

the storage unit can not only hold automation vices but also regular 5-axis Vices.

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automationMakro•Grip® Desserte mobile de stockage

Makro•Grip® Desserte mobile de stockagepour étaux/palettes et outillages. Faible encombrement au sol.

1 poignée ergonomique pour un déplacement facilité

2 dimensions au sol : 1200 x 800 mm

3 Goulotte permettant de canaliser le lubrifiant pouvant provenir des outillages

4 Possibilité de stocker jusqu’à 60 outillages (30 sur chaque face)

5 plaque en acier galvanisé

6 déplacement aisé grâce aux 4 roues

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Makro•Grip® Desserte mobile de stockage

Code article Capacité Dimensions Poids Prix

61060 Jusqu’à 60 outillages 1.200 x 800 x 1.500 mm 160 kg chF 2886 .--

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lang-technik.de

Le système Automation Robo•Trex peut être adapté sur les centres d’usinage déjà présents au sein de l’atelier. Il communique avec la machine via une «fonction m avec acquittement». le chargement peut être effectué par la porte frontale ou au travers d’une fenêtre latérale automatisée.

En option, le système Robo•Trex peut inclure jusqu’à 4 chariots. ainsi, selon le modèle de chariot utilisé, la capacité de stockage peut atteindre 120 ou 168 étaux. l’encombrement maximal au sol est de 2,20 m x 3,70 m.

applications

le principe de stockage des étaux est breveté et garantit un utilisation optimale de l’espace disponible. la parfaite accessibilité au système autorise un serrage/desserrage sans manipulation des étaux.

le serrage des pièces larges est réalisable en chargeant une posi-tion sur deux.

le stockage des étaux et leur préhension par la pince du robot poly-articulé ont nécessité un logement particulier de chaque côté des bases des étaux Makro•Grip® Robo 77. un évidement a également été réalisé de part et d’autre de chaque base d’étaux afin d’optimiser l’évacuation des copeaux et du lubrifiant.

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automationRobo•Trex

1 Robot poly-articulé avec pince de manutention pour des pièces à usiner pouvant atteindre 12 kg

2 chariot avec principe de stockage d’étaux breveté. 2 modèles offrant une capacité de 30 (dimensions max. pièces = 120 x 120 x 100 mm) ou 42 (dimensions max. pièces = 120 x 100 x 70 mm) étaux

3 chariots avec système de rangement/positionnement automatique

4 Faible encombrement au sol (à partir de 1,70 m x 2,20 m)

5 panneau de commande intuitif avec écran tactile. un programme pièce peut être assigné à chacun des chariots.

Automation Robo•Trex

NOUVEAU

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Automation Robo•Trex

Code article équipement de base Prix

66000Système Automation robotisé Robo•Trex, incluant la cartérisation et un chariot

(et son système d’avancée automatique)sur demande

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lang-technik.de

Robo•Trex Plaque ZeroPoint

Robo•Trex Chariots

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installation d’un chariot dans le magasin. l’excellente manœuvra-bilité et le système d’avancée automatique du chariot permettent un chargement aisé et rapide de l’Automation Robo•Trex.

l’actionnement de la plaque Zeropoint, assurant le positionnement et la fixation des étaux sur la table machine, peut être effectué pneumatiquement (au travers d’un joint tournant intégré dans la table machine) ou mécaniquement par le robot.

le robot poly-articulé équipé d’une pince de manutention lanG garantit une parfaite accessibilité à la table machine.

la manutention directe des étaux ne nécessite aucune palette.

l’écran de commande est tactile et intuitif. il simplifie grandement l’utilisation du système Automation Robo•Trex en réduisant ainsi le temps/coût de formation des opérateurs.

un seul clic suffit pour sélectionner un chariot. en complément, un programme pièce peut être assigné à chacun des chariots.

automationRobo•Trex

applications

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Robo•Trex Plaque ZeroPoint


66500 diam. 157 x 37 mm 4,8 kg chF 2146 .--

l’actionnement de cette plaque Zeropoint est effectué mécaniquement par le robot.

nota : nous pouvons également proposer une plaque Zeropoint pneumatique. l’adaptation spécifique à chaque type de machine peut en faire varier les dimensions. prix sur demande.

Chariot pour Automation Robo•Trex

Code article Capacité de stockage Dimensions pièces Poids Prix

66030 30 120 x 120 x 100 mm 167 kg chF 5520 .--

66042 42 120 x 100 x 70 mm 170 kg chF 5680 .--

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lang-technik.de

52 Ø 16 mm max. 70 nm max. 14000 n

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Makro•Grip® Robo 77L’étau dédié au serrage des pièce brutes, destiné au système Automation Robo•Trex.

Spécifications techniques : – base pourvue de logements particuliers afin de s’adapter à la pince du robot et aux emplacements sur le chariot

– drainage latéral des copeaux et du lubrifiant

– noix de la vis optimisée afin de garantir une grande précision de repositionne-ment des pièces

– haute puissance de serrage des étaux Makro•Grip® Robo 77 équipés de mors largeur 46 mm

– Mors Makro•Grip® réversibles – Equipé de 4 pions Quick•Point® 52

automationMakro•Grip® Robo 77

52 Ø 16 mm max. 70 nm max. 14000 n

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Makro•Grip® Robo 77 - largeur de mors 77 mm

Code article Longueur de base largeur de mors Capacité de serrage Poids Prix

66120-77 130 mm 77 mm 0 - 120 mm 2,9 kg chF 718 .--

Mors de rechange pour Makro•Grip® Robo 77 - largeur de mors 77 mm

Code article Poids quantité Prix

66120-7720 0,8 kg 1 paire chF 312 .--

afin de garantir la précision de concentricité, il est nécessaire de systématiquement remplacer les deux mors.



66120-46 130 mm 46 mm 0 - 120 mm 2,5 kg chF 667 .--



66120-4620 0,6 kg 1 paire chF 254 .--


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lang-technik.de

Le Robo•Shelf peut être installé sur la plupart des centres d’usi-nage neufs ou existants. il est possible d’effectuer le chargement par la porte frontale ou par une fenêtre latérale. l’accès au système est assuré par une porte sécurisée.

Sur le même principe que le système Automation Eco•Compact 20, certains éléments du système Automation Robo•Shelf peuvent être personnalisés aux couleurs de votre centre d’usinage.

Rayonnage à hauteur variable pour différentes dimensions de pièces et un maximum de capacité :

– distance entre étagères 330 mm : maximum 81 Makro•Grip® 125 ou 54 palettes (dimensions maximales pièces = 400 x 300 mm) – distance entre étagères 230 mm : maximum 108 Makro•Grip® 125 ou 74 palettes (dimensions maximales pièces = 400 x 300

mm)

les palettes peuvent également être réalisées par vos soins.

applications

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automationRobo•Shelf

1 Principe de rayonnage, jusqu’à 108 emplacements

2 Robot poly-articulé avec pince de manutention d’une capacité maximale de 60 kg

3 surface au sol : 3,60 x 3,20 m

4 accessibilité au système par porte sécurisée

5 commande intuitive par écran tactile

6 station de chargement pour une préparation ergonomique du système automation

Automation Robo•Shelf

NOUVEAUTé disponibilité : printemps 2017

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Automation Robo•Shelf

Code article équipement de base Prix

63000 Robot poly-articulé et rayonnage de 81 emplacements sur demande

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lang-technik.de

Robo•Shelf Plaque ZeroPoint

Robo•Shelf Palette et «plaque support»permet le montage de différents systèmes de prise de pièces.

la «plaque support» permet l’utilisation de tous montages d’usinage ou autres outillages de prise de pièce. le support est livré avec : 4 pions diam. 20 mm Qp 96, 4 bagues calibrées diam. 16 mm, 4 tiges filetées m10, 4 vis cylindriques m10.

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la plaque Zero point peut être actionnée mécaniquement par le bras poly-articulé ou pneumatiquement par le centre d’usinage.

selon l’interface machine, chaque emplacement peur être assigné à un programme. les emplacements qui ont été assignés peuvent être ainsi appelés via une fonction m avec acquittement.

la station de montage rotative simplifie le chargement des étaux ou des palettes.

sur une surface au sol de seulement 3,60 x 3,20 m, l’opérateur dispose de 108 emplacements pour étaux et/ou palettes.

automationRobo•Shelf

applications

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Robo•Shelf Plaque ZeroPoint


63500 diam. 246 x 45 mm 14,0 kg chF 2828 .--

l’actionnement de cette plaque Zeropoint est effectué mécaniquement par le bras poly-articulé.

nota : nous pouvons également proposer une plaque Zeropoint pneumatique. l’adaptation spécifique à chaque type de machine peut en faire varier les dimensions. prix sur demande.

Robo•Shelf Palette et plaque support

Code article Désignation Dimensions Poids Prix

63212plaque support +

palette aluminium400 x 300 x 54 mm 14,6 kg chF 957 .--

63210 plaque support seule 210 x 125 x 24 mm 5,0 kg chF 283 .--

63211 palette aluminium seule 400 x 300 x 30 mm 9,6 kg chF 711 .--

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lang-technik.de

96 Ø 20 mm max. 100 nm max. 20000 n

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automationMakro•Grip® Etau Robo 125

Makro•Grip® Etau Robo 125

96 Ø 20 mm max. 100 nm max. 20000 n

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63205-125 210 mm 125 mm 0 - 205 mm 10,4 kg chF 1080 .--



63205-7720 2,2 kg 1 paire chF 355 .--




63205-77 210 mm 77 mm 0 - 205 mm 9,3 kg chF 1008 .--



63205-2520 2,8 kg 1 paire chF 442 .--


155154

lang-technik.de

Secteur de l’énergie : des procédés spécifiques d’usinage demandent des solutions de serrage de pièce adaptées. ainsi, un grand nombre de sociétés du

secteur de l’énergie, en particulier les fabricants de turbines à gaz, trouve la réponse à leurs besoins de serrage avec les produits lanG. nous proposons

des solutions pour l’ensemble de ces procédés, du serrage de la pièce brute jusqu’au nettoyage de la pièce finie.

nettoyage automatisé158 hélico Nettoyage automatisé

NET

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lang-technik.de

applications

Bénéfices

pRopReté

impoRtante économie d’éneRGie

nettoYaGe automatisé

en un coup d’œil évacuez automatiquement les copeaux et le lubrifiant présents sur la pièce,

les outillages et la table machine

les copeaux et le lubrifiant restera à l’intérieur de la machine

économisez de l’air comprimé en réduisant l’utilisation des soufflettes

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hélicoNettoyage automatisé

nettoYaGe automatisé

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lang-technik.de

hélico Nettoyage automatiséle système de nettoyage idéal pour la production automatisée !

l’hélico est idéal pour évacuer les copeaux et le lubrifi ant présents sur les pièces/palettes avant le déchargement par un système automation.

dans certaines applications, il est recommandé d’utiliser la lubrifi cation centrale (broche arrêtée) avant de démarrer le cycle de nettoyage.

l’hélico peut être installé dans le changeur automatique d’outils.

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nettoYaGe automatiséhélico Nettoyage automatisé

hélico Nettoyage automatiséevacuez automatiquement les copeaux et le lubrifiant – utilisez l’hélico !

1 corps en fibres de verre avec noyau acier, peut être utilisé sur tous les attachements à pince diamètre 20 mm et installé dans le changeur d’outils

2 Ressorts de rappel pour un retour et un maintien efficace des pales en position fermée après le cycle de nettoyage

3 Grande durée de vie grâce aux pales en fibres de verre recouvertes d’un revêtement dur. étudiées pour résister aux conditions les plus extrêmes

les pales en fibres de verre s’ouvrent à la rotation et se ferment à l’arrêt de la broche.

il est recommandé d’accélérer en deux temps :1. Rotation à 2000 tr/mn

2. Accélération jusqu’à la vitesse demandée

le cycle de nettoyage doit être réalisé à environ 100/150 mm au-dessus de la pièce

(avance comprise entre 3 à 10 m/mn).

les pales en fibres de verre s’ouvrent à la rotation et se ferment à l’arrêt de la broche.

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lang-technik.de

soutien de la part de lanG technik« Bild hilft e.V. ‹ein herz für Kinder› »

la vision d’une entreprise responsable est étroitement liée avec les responsabilités sociales. ainsi, en tant que société familiale, nous nous efforçons de rétrocéder une partie de notre succès à la communauté. pour lanG, le développement des enfants est réellement important, plus précisément dans le cadre de notre futur social et commercial. pour cette raison, nous aidons depuis de nombreuses années différents projets qui supportent les géné-rations futures.

en complément de nos soutiens aux clubs sportifs locaux et de nos aides financières aux institutions sociales, notre société s’engage également dans l’ «ein herz für Kinder», campagne pour les en-fants créée il a 38 ans par axel springer Verlag.

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Pour chaque hélico vendu, 2 eurossont versés à la fondation„Ein herz für Kinder“

lorsque vous nous adressez une commande pour un hélico afin de nettoyer automatiquement vos pièces et montages d’usinages, vous contribuez donc à l’action de cette fondation.

il y a 38 ans, axel springer a créé «ein herz für Kinder». chaque euro reçu par cette fondation est redistribué sans déduction. les enfants le nécessitant à travers le monde sont ainsi aidés avec le maître mot : Vous n’êtes pas seuls !

«ein herz für kinder» crée de l’espoir au travers d’une aide uni-verselle sans frontière. «ein herz für Kinder» finance par exemple des écoles, des orphelinats, des crèches,... ces aides incluent éga-

lement l’éducation et la prévention. pour les enfants malades ne pouvant être correctement soignés à proximité de leur domicile, la fondation organise leur hospitalisation et leur opération chirurgi-cale à l’étranger.

une fois par an, «ein herz für Kinder» organise un gala annonçant les prochains projets de la fondation et demandant des donations.

hélico Nettoyage automatisé

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Kits de remplacement, 4 pales en fibre et ressorts


30164 30160 chF 62 .--

30264 30260 chF 67 .--

30334 30330 chF 71 .--

hélico 160

Code article DiamètreVitesse de

rotation recommandée

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30160 160 mm6.000 à 12.000

tr/mnchF 200 .--

hélico 260



Prix

30260 260 mm5.000 à

8.000 tr/mnchF 207 .--

hélico 330



Prix

30330 330 mm3.000 à

8.000 tr/mnchF 215 .--

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impressionTitre : lanG programme 2017/18 (7. édition) imprimé 8/2016

Editeur: lanG technik Gmbh albstraße 1-4 d-73271 holzmaden

tel.: +49 (0)7023/ 95 85- 0 Fax: +49 (0)7023/ 95 85- 100

Internet: www.lang-technik.de

Dispositions légales : copyright © 2016 lanG technik Gmbh

tous droits réservés. la reproduction des données présentes sur ce catalogue, cd-Rom, dVd, internet....n’est pas autorisée. les dimen-sions, poids et illustrations sont donnés à titre indicatif et peuvent changer sans préavis.

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Intool SA

Hinterbergstrasse 30CH-6330 Cham

Telefon 041 748 07 00Telefax 041 748 07 [email protected]

UN NOUVEAU REGARD SUR LA PRISE DE PIECES U

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