DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA - kotlarstwo.info · Kotły typu: UKS-S, UKS powinny być...

20
1 PPHU KONSTAL s.c. Jan Wichłacz Ewa Wichłacz ul. Jana III Sobieskiego 25 63-300 Pleszew Zakład: Pleszew ul. Kaliska 184 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA UNIWERSALNE KOTŁY STALOWE UKS STEROWANE UKS-S UWAGA! Nieprawidłowe zabezpieczenie kotła grozi jego poważnym uszkodzeniem i niebezpieczeństwem dla użytkownika Dla własnego bezpieczeństwa użytkownik powinien żądać od instalatora potwierdzenia zabezpieczenia kotła w układzie otwartym tj. wg PN-91/B-02413 Stosowanie zabezpieczenia w układzie zamkniętym (z naczyniem przeponowym) jest SUROWO ZABRONIONE! KOCIOŁ POSIADA OZNACZENIE „CE

Transcript of DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA - kotlarstwo.info · Kotły typu: UKS-S, UKS powinny być...

1

PPHU KONSTAL s.c.

Jan Wichłacz Ewa Wichłacz

ul. Jana III Sobieskiego 25

63-300 Pleszew

Zakład: Pleszew ul. Kaliska 184

DOKUMENTACJA

TECHNICZNO – RUCHOWA

UNIWERSALNE KOTŁY STALOWE

UKS

STEROWANE

UKS-S

UWAGA!

Nieprawidłowe zabezpieczenie kotła grozi jego poważnym

uszkodzeniem i niebezpieczeństwem dla użytkownika

Dla własnego bezpieczeństwa użytkownik powinien żądać od instalatora

potwierdzenia zabezpieczenia kotła w układzie otwartym tj. wg

PN-91/B-02413

Stosowanie zabezpieczenia w układzie zamkniętym (z naczyniem

przeponowym) jest SUROWO ZABRONIONE!

KOCIOŁ POSIADA OZNACZENIE „CE”

2

1.WSTĘP

1.1. Informacje ogólne

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa UNIWERSALNYCH KOTŁÓW STALOWYCH c.o.

przeznaczona jest dla użytkowników tych kotłów. Dokładne zapoznanie się z DTR, w której

zawarte są informacje dotyczące budowy, instalacji i sposobu użytkowania kotłów jest

konieczne dla prawidłowego i bezpiecznego ich funkcjonowania.

Kotły wykonane są w dwóch wersjach:

UKS-S - sterowane z nadmuchem powietrza (wyposażone w wentylator i sterownik)

UKS - bez nadmuchu powietrza (dodatkowo mogą być wyposażone w miarkownik ciągu).

Przed przystąpieniem do instalowania kotła oraz jego prawidłowego użytkowania i

eksploatacji należy zwrócić szczególną uwagę na typ i wielkość a przede wszystkim

dokładnie zapoznać się z niniejszą DTR i specyfiką każdej wersji kotła.

- sprawdzić kompletność dostawy, dane z tabliczki znamionowej porównać z kartą

gwarancyjną

- sprawdzić czy kocioł w czasie transportu nie uległ uszkodzeniu

Kocioł wyposażony jest w tabliczkę znamionową umieszczoną w widocznym miejscu która

zawiera następujące informacje:

● nazwa i adres firmy producenta, a w określonym wypadku znak producenta

● znak handlowy oraz typ kotła

● numer i rok produkcji

● nominalna moc cieplna i zakres mocy w kW dla każdego rodzaju paliwa

● klasa kotła

● maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze w barach

● max. temperaturę robocza w °C

● pojemność wodna w litrach

● zasilanie elektryczne (V, Hz, A) i pobór mocy w W

Integralną częścią niniejszej DTR są instrukcje obsługi (DTR) oraz deklaracje zgodności

urządzeń stanowiące wyposażenie i sterownika.

Zakłócenia i nieprawidłowości w pracy kotła powstałe w wyniku nieznajomości DTR nie

podlegają reklamacji.

W szczególności:

● Niewłaściwe podłączenie kotła (min. brak pompy obiegu kotłowego)

● Stosowanie niewłaściwego paliwa (rodzaj, wartość opałowa)

● Zabezpieczenie kotła niezgodne z PN-91/B-02413

● Zastosowanie komina niezgodnego z wymaganiami

● Nie wykonanie czyszczenia i konserwacji kotła

● Uszkodzenia mechaniczne

● Nieprawidłowa wentylacja kotłowni

3

1.2. Specyfikacja dostawy

Kocioł dostarczany jest w stanie zmontowanym wraz z drzwiczkami zasypowymi,

paleniskowymi i popielnikowymi, izolacją termiczną wykonaną z wełny mineralnej, pokrytej

płaszczem ochronnym z blachy stalowej. .W zależności od wersji kotła dostarczane jest

urządzenie sterujące z dmuchawą (UKS-S) lub miarkownik ciągu (UKS) i narzędzia do

obsługi -hak, graca.

2. PRZEZNACZENIE I BUDOWA KOTŁA.

Kotły wodne c.o. typu: UKS-S, UKS przeznaczone są do zasilania instalacji c.o. budynków

mieszkalnych i innych obiektów oraz przygotowania c.w.u.. Wykonane są w wersji spawanej.

Zasadnicze elementy kotła to: komora paleniskowa, komora popielnikowa, część

konwekcyjna, włazy załadunkowe i wyczystne, układ nadmuchowy ze sterownikiem izolacja

cieplna i czopuch.

3. CECHY TECHNICZNO-EKSPLOATACYJNE.

Kotły cechują się prostą, spawaną konstrukcją. Obsługa kotła jest prosta i nieuciążliwa ze

względu na łatwy załadunek paliwa i czyszczenie kotła. W zależności od wersji kotła proces

spalania regulowany sterownikiem lub miarkownikiem ciągu co umożliwia uzyskanie

temperatury wody wylotowej wg potrzeb

W miarkownik ciągu są wyposażone kotły typu: UKS I-go typoszeregu do mocy 55kW.

Kotły typu: UKS-S II-typoszeregu w zakresie mocy 80-600 kW wymagają mniejszego zasypu

w stosunku do I-go ponieważ są w zasadzie przystosowane do tradycyjnego spalania.

Dlatego zasyp paliwa powinien być zgodny z ilością podaną w DTR. Nadmuch spełnia tylko

rolę wspomagania procesu spalania.

KOTŁY TYPU UKS-S, UKS SĄ KOTŁAMI NISKOTEMPERATUROWYMI SYSTEMU OTWARTEGO I

NIE PODLEGAJĄ WARUNKOM DOZORU TECHNICZNEGO.

UWAGA!

KOTŁY NALEŻY ZABEZPIECZYĆ WYŁĄCZNIE WG PN-91/B-02413. OGRZEWNICTWO I

CIEPŁOWNICTWO. ZABEZPIECZENIE INSTALACJI OGRZEWAŃ WODNYCH SYSTEMU

OTWARTEGO. WYMAGANIA.

ZABRANIA SIĘ STOSOWANIA ZABEZPIECZEŃ KOTŁÓW W UKŁADZIE ZAMKNIĘTYM Z

NACZYNIAMI WZBIORCZYMI PRZEPONOWYMI.

ŚWIADECTWA I ATESTY.

KOTŁY SPEŁNIAJĄ WYMAGANIA DYREKTYW UE W ZAKRESIE BEZPIECZEŃSTWA WYROBU

POTWIERDZONE DEKLARACJĄ ZGODNOŚĆI I OZNACZONE ZNAKIEM „CE”

Zgodnie z rozporządzeniem MGiP z dn. 22.07.2004 kotły podlegają procedurze oceny

zgodności stosując badanie projektu WE-moduł B1 przez jednostkę notyfikowaną.

4

4. DOBÓR KOTŁÓW DO INSTALACJI GRZEWCZEJ.

W celu prawidłowego doboru kotła należy uwzględnić obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła

wskutek strat przez przenikanie, a także ciepło do wentylacji i na potrzeby ciepłej wody

użytkowej. Bilans cieplny budynku powinien być opracowany zgodnie z obowiązującymi

normami (PN-B-03406 i PN-91/02020) przez projektanta.

Podane w tabeli powierzchnie ogrzewanych obiektów mają charakter orientacyjny.

4.1.Wskaźniki jednostkowego zapotrzebowania ciepła dla budynków mieszkalnych.

Dla określenia szacunkowego zapotrzebowania ciepła do ogrzania budynku mieszkalnego

można przyjąć średnie wartości n/w jednostkowych wskaźników zapotrzebowania ciepła.

q=160W/m² - dla budynków słabo izolowanych (mury nie ocieplone z cegieł i pustaków,

posadzka „zimna”, okna pojedyncze)

q=110W/m² - dla budynków średnio izolowanych (mury z betonu komórkowego,

warstwowe bez izolacji termicznej, okna podwójne)

q=80W/m² - dla budynków dobrze izolowanych (ściany z betonu komórkowego ocieplone,

okna izolowane z szybami zespolonymi, posadzki „ciepłe”)

5. PALIWO I JEGO PRZYGOTOWANIE.

Przed załadunkiem należy zapewnić właściwą jakość paliwa.

Przy spalaniu w kotle UKS-S węgiel powinien posiadać ok. 20% wilgotności (wagowo) i

należy go przygotować jedną dobę wcześniej

Paliwo podstawowe:

Węgiel kamienny typu 31,32- klasa 25/7-sortymentu M I wg PN-82/G-97001-3

Paliwo zastępcze:

Węgiel kamienny typu 31,32- klasa 22/15- sortymentu M II wg PN-82/G-97001-3

Gorsze gatunki węgla, drewno odpadowe, szczapy o wartości opałowej ok.14000 kJ/kg i

wilgotności 15%

Paliwo zastępcze można stosować doraźnie i okresowo w okresie wiosny i jesieni w czasie

tzw. „przepalania” w kotle

W przypadku stosowania gorszych paliw należy się liczyć z obniżeniem sprawności,

stałopalności a w konsekwencji wydajności kotła.

Kocioł nie jest przeznaczony do spalania odpadów

5

6. OPIS BUDOWY.

Kotły wodne c.o. typu; UKS-S (Rys.2), UKS (Rys.3) wykonane są w wersji spawanej.

Zasadnicze ich elementy to: komora paleniskowa, komora popielnikowa, część

konwekcyjna, układ nadmuchowy, włazy załadunkowe i wyczystne, izolacja cieplna i

czopuch.

Komora paleniskowa wykonana jest w kształcie prostopadłościanu. W dolnej jej części

znajduje się ruszt wodny wykonany z rury z przyspawanymi prętami, pod rusztem znajduje

się popielnik. W górnej części paleniska znajduje się właz załadunkowy.

Część konwekcyjna stanowi układ kanałów wodnych i dymnych położonych na przemian

tworząc jednocześnie labiryntowy przepływ spalin. Ostatni kanał dymny połączony jest z

czopuchem. W kotłach o mocy do 55 kW kanały znajdują się nad paleniskiem, .natomiast

powyżej 55kW za paleniskiem .Część konwekcyjna posiada włazy wyczystce, które

zamknięte są izolowanymi cieplnie drzwiczkami lub pokrywami.

Układ nadmuchowy kotła UKS-S stanowi wentylator wraz z systemem doprowadzenia

powietrza.. Wentylator nadmuchowy połączony jest za pomocą kolektora z komorą

popielnikową, gdzie doprowadza powietrze pod ruszt.

Kotły UKS wyposażone są w miarkownik ciągu połączony cięgnem z przepustnicą

regulacyjna w drzwiczkach popielnikowych. Kotły tego typu mogą być eksploatowane w

tradycyjny sposób bez miarkownika.

Korpus kotła oraz drzwiczki posiadają izolację termiczną zapewniającą bezpieczną

temperaturę powierzchni zewnętrznej.

7. MONTAŻ KOTŁÓW W INSTALACJE.

Kotły typu: UKS-S, UKS powinny być zamontowane zgodnie z DTR-ką kotła,

projektem kotłowni, wymaganiami w zakresie wentylacji i odprowadzenia spalin wg

PN-87/B-02411 oraz jakości wody zasilającej kotły wg PN-85/C-04601.

7.1. Ustawienie kotła.

Kocioł należy ustawić na posadzce (podłodze) wykonanej z materiałów niepalnych. Zaleca

się, aby kocioł spoczywał na fundamencie o wysokości ok. 5÷10 cm powyżej posadzki. Do

kotła powinien być dogodny dostęp ze wszystkich stron szczególnie od przodu kotła w celu

sprawnej i bezpiecznej obsługi codziennej i okresowego czyszczenia.

Pomieszczenie kotłowni wymaga grawitacyjnej wentylacji nawiewno-wywiewnej pod sufitem

i nad posadzką w postaci kanałów o wymiarach 140 cm x 140 cm min.

ZABRANIA SIĘ STOSOWANIA MECHANICZNEJ WENTYLACJI WYCIĄGOWEJ.

7.2. Instalacja spalinowa.

Czopuch należy połączyć z kominem bezpośrednio lub za pomocą przyłącza o długości 400

mm max wznoszącego się ku górze. Czopuch kotła UKS posiada przepustnice spalin o

odpowiednim przekroju, natomiast kocioł UKS-S ze względów bezpieczeństwa przepustnicy

spalin nie posiada

6

Bardzo istotne znaczenie dla prawidłowej pracy kotła mają wymiary komina (wysokość i

przekrój) powinny zapewnić wymagany ciąg kominowy podany w tabeli nr 2.Wysokość

komina powinna uwzględniać warunki położenia kotłowni w stosunku do innych obiektów.

W przypadku komina stalowego, nie izolowanego, jego powierzchnia przekroju powinna być

powiększona o 20%. Komin powinien być wyprowadzony min. 150 cm ponad najwyższą

krawędź dachu. Przewód kominowy powinien być wolny od innych podłączeń. Ściany kanału

kominowego powinny być gładkie, szczelne oraz bez przewężeń i załamań. Nowy komin

powinien być osuszony i rozgrzany przed rozpaleniem kotła.

Ostatecznie stan techniczny komina powinien sprawdzać i ocenić kominiarz.

Do orientacyjnego doboru komina można posłużyć się wzorem:

0,003 x Q x 0,86

F = ----------------------- (m²)

√h

gdzie:

Q – stanowi moc cieplną jednego lub zespołu kotłów podłączonych do jednego

przewodu kominowego [kW]

h – wysokość komina mierzona od poziomu rusztu do wylotu [m]

7.3. Instalacja c.o.

Po ustawieniu kotła i podłączeniu do komina, należy kocioł podłączyć do instalacji c.o. W

tym celu należy wykonać następujące czynności:

podłączyć króciec zasilania kotła z instalacją c.o. w miejscu do tego przeznaczonym,

podłączyć króciec powrotu kotła j.w.;

podłączyć rury układu bezpieczeństwa zgodnie z PN-91/B-02413,

napełnić instalację c.o. wodą aż do momentu uzyskania ciągłego przelewu z rury

sygnalizacyjnej,

podłączyć urządzenie sterujące i sprawdzić prawidłowe wykonanie instalacji elektrycznej;

w przypadku zastosowania pompy obiegowej centralnego ogrzewania (zalecenie

producenta), wykonać przyłącze pompy z tzw. "obejściem grawitacyjnym",

umożliwiające korzystanie z instalacji c.o. w momencie ewentualnej awarii pompy

Najważniejsze wymagania dotyczące urządzeń zabezpieczających to:

naczynie wzbiorcze systemu otwartego o pojemności obliczonej zgodnie z pkt. 2.5.1

PN-91/B-02413

rura bezpieczeństwa o średnicy uzależnionej od mocy cieplnej kotła wg tabeli nr 1.

rura wzbiorcza, sygnalizacyjna, przelewowa i odpowietrzająca, a także cyrkulacyjna,

pozwalająca utrzymywanie odpowiedniej temperatury w naczyniu. Na rurach

bezpieczeństwa niedopuszczalne jest stosowanie zaworów i zasuw, rura ta powinna być

na całej długości wolna od przewężeń i ostrych załamań. W przypadku niemożności

poprowadzenia rur bezpieczeństwa w jak najkrótszy i najprostszy sposób do naczynia,

sposób ich prowadzenia jak również średnica powinny być zgodne z PN-91/B-02413.

Poniższa tabela nr 1 przedstawia średnice nominalne i zewnętrzne rur bezpieczeństwa i

wzbiorczej, w zależności od mocy cieplnej kotła centralnego ogrzewania.

7

Tabela nr 1

WIELKOŚCI RUR ZABEZPIECZAJĄCYCH KOCIOŁ W UKŁADZIE OTWARTYM WG PN-91/B-02413

Moc cieplna kotła Rura bezpieczeństwa Rura wzbiorcza lub wymiennika*

[kw] [mm] [mm]

powyżej do Średnica nominalna Średnica wewnętrzna Średnica nominalna Średnica wewnętrzna

- 40 25 27,2

25 27,2 40 85 32 35,9

85 140 40 41,8

140 280 50 53 32 35,9

280 325

65 68,8 325 510 40 41,8

510 615

50 53 615 1000 80 80

1000 1040 100 105,3

1040 2210 65 68,8

2210 2275 - -

2275 3685 - - 80 80

3685 8160 - - 100 105,3

*Dla rury wzbiorczej - moc cieplna źródła ciepła.

Przykładowe schematy zabezpieczeń systemu otwartego wg PN-91/B-02413

przedstawiona na rys. 2a, 2b, 2c

7.4.Korozja niskotemperaturowa.

Kocioł powinien być eksploatowany przy różnicy temperatur zasilania i powrotu w zakresie

20-15ºC. oraz temperaturze powrotu nie mniejszej niż 50ºC. W praktyce warunek ten jest

trudny do spełnienia, ponieważ przeciętne warunki atmosferyczne w ciągu całego sezonu

grzewczego „wymuszają” mniejsze nastawy, a z punktu widzenia trwałości kotła jest

szkodliwe dla jego żywotności, gdyż spaliny są znacznie wychłodzone. Dłuższa praca kotła

na niskich temperaturach może spowodować korozję, a co za tym idzie skrócenie żywotności

kotła(nawet o kilka lat). Aby temu zapobiec producent kotłów przewiduje następujące

rozwiązania:

● zastosowanie pompy obiegu kotłowego bezpośrednio pomiędzy zasilaniem a powrotem,

która dokona podmieszania układu powrotu i zwiększenia jej temperatury w zależności od

nastawy na sterowniku.

● zastosowanie układów podmieszania wyposażonych w cztero lub trój drogowe zawory

mieszające

Opisane powyżej rozwiązania techniczne powodują ograniczenie wewnętrznej korozji a tym

samym przedłużenie jego eksploatacji.

Zastosowanie ochrony temperaturowej jest warunkiem koniecznym honorowania przez

dostawcę kotła warunków gwarancji.

8

PI

H

L

a

PI

H

L

a

Umieszczenie naczynia wzbiorczego ponad najwyżej położonym punktem obiegu wody:

a) rozdział górny

b) rozdział dolny

PN-91/B-02413

Rysunek 1a

9

I

I

PI PI

Schemat zabezpieczenia instalacji ogrzewania wodnego, wyposażonej w jeden

kocioł lub wymiennik ciepła, rozdział górny, pompa zamontowana na powrocie.

PN-91/B-02413

Rysunek 1b

8. URUCHOMIENIE KOTŁA.

8.1. Kotły UKS-S z nadmuchem sterowane

Przed pierwszym uruchomieniem kotła UKS-S należy sprawdzić prawidłowość podłączenia

do instalacji c.o., spalinowej, nawiewno-wywiewnej. Szczególną uwagę należy sprawdzić na

zabezpieczenie instalacji w układzie otwartym wg PN-91/B-02413.

Za sprawdzenie i odbiór techniczny kotła po montażu odpowiedzialny jest użytkownik lub

jego przedstawiciel, który w porozumieniu z projektantem, instalatorem lub innym

przedstawicielem w zakresie instalacji grzewczych powinien sporządzić protokół z czynności

odbiorczych.

W celu rozpalenia w kotle na oczyszczony ruszt należy równomiernie do paleniska wsypywać

miał węglowy -max do dolnej krawędzi włazu zasypowego dla kotłów UKS-S do 50 kW.

.Następnie na paliwo wkładamy papier i drobne kawałki drewna, które podpalamy i szczelnie

zamykamy wszystkie drzwiczki (czopuch należy otworzyć). Po podpaleniu uruchamiamy

sterownik pracy kotła zgodnie z jego instrukcją obsługi.

Po okresie rozpalania w czasie właściwej eksploatacji kotła należy co pewien okres czasu

sprawdzić czy spalanie odbywa się na całej powierzchni paliwa. W przypadku wystąpienia

miejscowych przedmuchów, należy równomiernie rozgarnąć paliwo i zasypać powstałe

kanały. Aby tego uniknąć należy zwrócić uwagę na właściwy załadunek paliwa.

Do obserwacji płomienia i żaru służy przysłona w drzwiczkach zasypowych.

Obserwacji należy dokonywać przy zachowaniu szczególnych środków ostrożności.

10

W okresach jesieni i wiosny gdy średnio-dobowe temperatury są dodatnie występuje

zmniejszone zużycie ciepła w stosunku do warunków zimowych, dlatego kocioł należy

eksploatować ze zmniejszoną mocą. W tych warunkach w nie należy dokonywać pełnego

zasypu gdyż ze względu na specyfikę spalania mogą wystąpić jego zakłócenia, objawiającej

się szybkim osiąganiem nastawionej temperatury i wyłączeniem dmuchawy. W przypadku

ponownego załączenia dmuchawy mogą wystąpić trudności z zapaleniem paliwa i zakłócenia

w eksploatacji kotła. Dlatego w takich przypadkach należy zasypać paliwo w ilości ok. 50-

60% objętości komory paleniskowej oraz zwiększyć nastawę temperatury wody w kotle do

ok. 60°C a następnie po czasie ok. 3–4 godz. zmniejszać co 3-4°C w miarę potrzeb.

Powyższa uwaga dotyczy głównie kotłów typu UKS-S większych mocy

W kotle możliwy jest tradycyjny sposób spalania bez nadmuchu wentylatora, który polega na

rozpaleniu podpałki na ruszcie ( papier, drobne odpady drewna) a następnie zasypaniu

właściwym paliwem i sukcesywnym uzupełnianiu paliwa w miarę potrzeb.

Taki rodzaj spalania zalecany jest np. w sytuacji braku energii elektrycznej.

UWAGA!

Przy rozpalaniu zimnego kotła może wystąpić zjawisko skraplania się pary wodnej na

ścianach kotła, tzw. pocenie, dające złudzenie, że kocioł przecieka. Jest to zjawisko

naturalne, które ustępuje po rozgrzaniu się kotła.

8.2. Kotły UKS

W kotle UKS i UKS-S od 80-600 kW należy rozpalić papierem i drewnem następnie

zasypać palenisko węglem w ilości zgodnej z tabelą nr 3. Warstwa węgla powinna być

usypana w kształcie stożka. Warstwy tej nie należy rozgarniać i wyrównywać. W czasie

normalnej pracy kotła należy okresowo kontrolować i uzupełniać zapas paliwa. Jednorazowy

zasyp powinien wystarczyć na ok. 4 godz. przy pracy kotła z mocą znamionową. Podczas

spalania zasypanego węgla należy okresowo oczyścić szczeliny powietrzne rusztu hakiem od

strony popielnika – szczególnie przy bocznych ścianach kotła. W miarę wypalania się paliwa

w przypadku powstania tzw. kraterów należy paliwo ostrożnie rozgarniać tak aby ruszt w

każdym miejscu pokryty był paliwem. Przed zasypaniem nowej porcji paliwa należy usunąć z

paleniska żużel i popiół z popielnika. Czynności te powinny być wykonywane przy

całkowicie otwartej przepustnicy spalin w czopuchu.

Miał zasypywany do komory paleniskowej powinien być lekko wilgotny tak aby w momencie

zasypu nie tworzył „tumanu pyłu” i nie spowodował ewentualnego wybuchowego zapłonu

W związku z tym w momencie zasypu paliwa nie należy stawać nad otworem zasypowym ani

w momencie zasypu oraz tuż po nim nie zaglądać do paleniska przez otwór zasypowy.

Zabrania się wykorzystywać górnych drzwiczek zasypowych do obserwacji spalania oraz do

odżużlania paleniska w czasie pracy kotła.

Do obserwacji płomienia i żaru służy przysłona w drzwiczkach zasypowych. Obserwacji

należy dokonywać przy zachowaniu szczególnych środków ostrożności.

W celu regulacji mocy kocioł w zależności od wersji wyposażony jest w odpowiedni system

sterowania.

Kocioł UKS-S jest wyposażony jest w mikroprocesorowy regulator temperatury który

umożliwia w zależności od potrzeb eksploatację z odpowiednią wydajnością. Regulacja

11

wydajności odbywa się przez nastawy temperatury wody zasilającej. Regulator automatycznie

kontroluje pracę kotła, dostarczając odpowiednią ilość powietrza w zależności od temperatury

wody w kotle.

Kocioł UKS (do 55kW) jest wyposażony w miarkownik ciągu który jest automatycznym

urządzeniem termostatycznym przeznaczonym do regulacji temperatury w kotłach opalanych

paliwem stałym. Głowica termostatyczna regulatora, pod wpływem wahań temperatury wody

w kotle, przy pomocy dźwigni i łańcucha lub linki otwiera lub przymyka przysłonę w

drzwiczkach popielnikowych, zwiększając lub zmniejszając dopływ powietrza do paleniska.

Zainstalowanie miarkownika ciągu polega na jego wkręceniu bezpośrednio do płaszcza

wodnego. Ustawienie żądanej temperatury kotła uzyskuje się przez ustawienie pokrętła

nastawczego na regulatorze. Dla kotłów bez miarkownika należy uchylić lub przymknąć

drzwiczki popielnika.

9. CZYSZCZENIE I KONSERWACJA KOTŁA.

Kocioł wymaga okresowego czyszczenia i konserwacji. Szczególnie ważne jest ze

względu na właściwą eksploatację i efektywność spalania cotygodniowe czyszczenie kotła,

szczególnie kanałów dymnych i czopucha. Służą do tego łatwo otwierane pokrywy włazów

wyczystnych u góry lub z boku kotła (w zależności od wersji kotła), przez które jest dostęp do

kanałów dymnych. Należy również okresowo czyścić wentylator i sterownik kotła nie

dopuszczając do gromadzenia się kurzu i popiołu na tych elementach.

Po zakończonym sezonie grzewczym nie należy spuszczać wody z kotła, natomiast dokładnie

oczyścić palenisko i kanały spalinowe.

10. WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA P.POŻ

● kocioł wykonany jest z materiałów niepalnych potwierdzonych odpowiednimi atestami

● w bezpośredniej bliskości kotła nie magazynować paliwa i materiałów palnych-zachować

bezpieczne odległości nim.-1,5m

● w razie koniczności wykonać wygrodzenia lub osłony z materiałów niepalnych

● zaleca się umieszczenie w kotłowni gaśnicy lub łatwo dostępnego ujęcia wody

● co 2-3 miesiące zlecić kominiarzowi czyszczenie przewodu kominowego w celu usunięcia

sadzy i wyeliminowanie zagrożenia zapalenia się jej

Bezwzględnie zabrania się eksploatacji kotła z otwartymi drzwiczkami paleniskowymi,

zasypowymi i otworami wyczystnymi

11. AWARYJNE ZATRZYMANIE KOTŁA

W przypadku stanów awaryjnych, takich jak przekroczenie temperatury 100°C, wzrost

ciśnienia, stwierdzenie nagłego dużego wycieku wody w kotle lub instalacji c.o. pęknięcia

12

rur, grzejników, armatury towarzyszącej (zawory, zasuwy, pompy), oraz innych zagrożeń dla

dalszej eksploatacji kotła należy:

usunąć paliwo z komory paleniskowej do blaszanego pojemnika, dbając o to aby nie

poparzyć się ani też ulec zaczadzeniu (stosować krótkie okresy przebywania w

pomieszczeniu kotłowni, w miarę możliwości otworzyć drzwi lub otwory

wentylacyjne). Usuwanie żaru z komory paleniskowej może być przeprowadzone

tylko przy asekuracji drugiej osoby. O ile zadymienie w pomieszczeniu kotłowni nie

pozwala na sprawne usunięcie żaru należy w tym celu wezwać pomoc straży

pożarnej. Dopuszcza się możliwość zasypywania komory paleniskowej suchym

piaskiem. Zabrania się w sposób bezwzględny zalewania żaru w palenisku wodą.

Zalewanie takie może odbywać się poza pomieszczeniami kotłowni na świeżym

powietrzu, z odległości nie mniejszej niż 3m; w czasie awaryjnego zatrzymania kotła

dbać bezwzględnie o bezpieczeństwo ludzi, przestrzegać przepisów p.poż

stwierdzić przyczynę awarii, a po jej usunięciu i stwierdzeniu, że kocioł i instalacja są

sprawne techniczne, przystąpić do czyszczenia i rozruchu kotłowni.

12. WYŁĄCZENIE KOTŁA Z PRACY

Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła

z eksploatacji, kocioł należy dokładnie oczyścić, pamiętając w szczególności o komorze

paleniskowej, popielnikowej, wymienniku konwekcyjnym.

Na czas postoju nie należy dokonywać spuszczania wody z instalacji centralnego ogrzewania.

Chyba że wymagają tego prace remontowe lub montażowe. W celu przedłużenia żywotności

kotła zaleca się pozostawienie kotła na czas postoju w pozycji otwartej, umożliwiającej

swobodny przepływ powietrza przez jego wnętrze, a w konsekwencji jego osuszanie.

UWAGA !

Ze względu na specyfikę pracy kotła w normalnych warunkach jego eksploatacji zgodnie

z DTR i zabezpieczeniu w systemie otwartym wg PN-91/B-2413 w przypadku braku energii

elektrycznej kocioł zostaje samoczynnie wygaszony i nie stwarza zagrożenia.

13.DANE TECHNICZNO-EKSPLOATACYJNE

Podstawowe dane typoszeregu kotłów UKS-S, UKS w zakresie parametrów techniczno-

eksploatacyjnych oraz wymiarów podanych na rysunku nr 2 przedstawiono w tabeli 2.

Schemat zabezpieczenia kotła i instalacji c.o. w układzie otwartym wg PN-91/B-02413

przedstawiono na rysunku nr 1.

Tabela 2. Dane techniczno-eksploatacyjne kotłów. I- typoszereg.

13

UKS 6 UKS 8 UKS 10 UKS 14 UKS 17 UKS 23 UKS 28 UKS 36 UKS 45 UKS 55

Znamionowa moc cieplna kW 7 8 10 14 17 23 28 36 45 55

Pow.grzewewcza kotła m2 0,6 0,8 1 1,5 1,8 2,6 3,2 4 5 6

Pow.ogrzew. pomieszczenia m2 do 50 50-80 70-100 90-130 110-160 140-250 160-300 200-400 300-500 400-600

Pojemność wodna dm3 50 55 60 70 85 90 100 120 140 160

Zasyp paliwa kg 15 21 24 27 37 41 49 64 76 93

Zużycie paliwa kg/h 1,1 1,5 1,9 2,6 3,2 4,4 5,2 6,7 8,4 10,2

Ciąg kominowy Pa 16 18 20 23 25 27 29 31 33 35

Masa kg 60 80 110 180 210 280 320 360 440 500

Ciśnienie robocze MPa

Stałopalność znamionowa h

Stałopalność eksploatacyjna h

Sprawnośc cieplna %

Max. temperatura robocza °C

Min. temperatura powrotu °C

Wymiary B mm 400 465 490 490 500 545 575 580 640 700

L mm 830 850 850 850 890 890 940 1050 1100 1150

L1 mm 470 490 490 490 530 530 590 680 740 790

H mm 1050 1050 1050 1150 1260 1260 1260 1260 1290 1290

H1 mm 830 830 830 940 1030 1030 1010 1010 1020 1020axb mm 150x140 150x140 150x140 150x140 170x160 170x160 180x160 180x160 220x200 220x200

DN mm

Paliwo podstawowe

Paliwo zastępcze

75-80

I-typoszereg kotłów: UKS-S

50

50 65

0,1

ok.10-12

ok.16-20

Węgiel kamienny typu:31,32-klasa 22/15-sortymentu MII wg PN-82/G-97001-3

90

Węgiel kamienny typu:31,32-klasa 25/7-sortymentu MI wg PN-82/G-97001-3

Tabela 3. Dane techniczno-eksploatacyjne kotłów. II- typoszereg.

II-typoszereg kotłów: UKS-S UKS 80 UKS 110 UKS 140 UKS 210 UKS 280 UKS 450 UKS 600

Znamionowa moc cieplna kW 80 110 140 210 280 450 600

Pow.grzewcza kotła m2 9 12 16 24 32 50 70

Pow.ogrzew. pomieszczenia m2 500-900 700-1200 1000-1500 1300-2300 2100-3000 2800-5000 4500-6500

Pojemność wodna dm3 370 550 600 860 1220 1840 1960

Zasyp paliwa kg 80 110 140 210 280 460 610

Zużycie paliwa kg/h 14,8 20,4 26 39 52 83,6 111,5

Ciąg kominowy Pa 38 41 43 46 49 53 56

Masa kg 680 1020 1350 2080 2800 4400 5900

Ciśnienie robocze MPa

Stałopalność znamionowa h ok.5-6

Stałopalność eksploatacyjna h ok.8-10

Sprawnośc cieplna %

Max. temperatura robocza °C

Min. temperatura powrotu °C

Wymiary B mm 810 905 1075 1175 1650 1920 2460

L mm 1725 1955 2165 2500 2480 2910 3180

L1 mm 1380 1600 1810 2150 2130 2510 2780

H mm 1120 1300 1400 1560 1550 1825 2005

H1 m 760 910 990 1110 1110 1225 1355

axb cm2 260x260 290x290 300x310 460x350 340x340 560x500 700x550

DN mm

Paliwo podstawowe

Paliwo zastępcze

Węgiel kamienny typu:31,32-klasa 25/7-sortym. MI wg PN-82/G-97001-3

Węgiel kamienny typu:31,32-klasa 22/15-sortym. MII wg PN-82/G-97001-3

0.15 0,2

78-82

90

50

80 150100

* - stałopalność eksploatacyjna dotyczy średniego obciążenia kotła (ok.55-60%) mocy

znamionowej w ciągu całego sezonu grzewczego

**- dotyczy budynków średnio i dobrze izolowanych przy mocy znamionowej

Ze względu na możliwość wprowadzenia zmian wymiary gabarytowe mogą uleć zmianie

14. UWAGI KOŃCOWE

Nieprawidłowe zabezpieczenie kotła grozi jego poważnym uszkodzeniem i

niebezpieczeństwem dla użytkownika

Dla własnego bezpieczeństwa użytkownik powinien żądać od instalatora potwierdzenia

zabezpieczenia kotła w układzie otwartym tj. wg PN-91/B-02413

14

Stosowanie zabezpieczenia w układzie zamkniętym z naczyniem przeponowym jest

SUROWO ZABRONIONE!

4

6

3

2

5

11

1 7 14

L

L1

H1

B

H

DN

13 8 910

12

axb

Rys.2. Kocioł z nadmuchem UKS-S”

1-Korpus izolacji, 2-Drzwiczki popielnika, 3-Drzwiczki popielnika, 4-Drzwiczki zasypowe,

5-Przepustnica powietrza, 6-Drzwiczki wyczystki, 7-Czopuch, 8-Sterownik, 9-Wentylator,

10-Króciec zasilania, 11-Króciec powrotu, 12-Króciec spustowy, 13-Króciec czujnika

temperatury, 14-Króciec termomanometru

15

4

6

3

2

5

131 10 7

8

9

L

L1

axb

H1

B

H

DN

1112

Rys.3. Kocioł z miarkownikiem „UKS”

1-Korpus izolacji, 2-Drzwiczki popielnika, 3-Drzwiczki popielnika, 4-Drzwiczki

zasypowe, 5-Przepustnica powietrza, 6-Drzwiczki wyczystki, 7-Czopuch,

8-Przysłona regulacyjna, 9-Króciec miarkownika, 10-Króciec zasilania, 11-Króciec

powrotu, 12-Króciec spustowy, 13-Króciec termomanometru

16

WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI KOTŁÓW

Podstawowym warunkiem bezpieczeństwa eksploatacji kotłów jest wykonanie

instalacji zgodnie z PN-91/B-02413 i BN 71/8864-27. Ponadto należy przestrzegać

następujących zasad :

1. Zabrania się eksploatacji kotła przy spadku poziomu wody w instalacji

poniżej poziomu określanego w instrukcji eksploatacji kotłowni.

2. Do obsługi kotłów używać rękawic, okularów ochronnych i nakrycia głowy.

3. Przy otwieraniu drzwiczek nie stawać na wprost otworu lecz z boku.

4. Utrzymywać porządek w kotłowni, gdzie nie powinny znajdować się żadne

przedmioty nie związane z obsługą kotłów.

5. Przy obsłudze kotła w zakresie czyszczenia i konserwacji używać oświetlenia

o napięciu nie większym niż 24V.

6. Dbać o dobry stan techniczny kotła i związanej z nim instalacji CO, a w

szczególności o szczelność drzwiczek paleniskowych i popielnikowych.

7. Wszelkie usterki kotła niezwłocznie usuwać.

8. W okresie zimowym nie należy stosować przerw w ogrzewaniu, które mogłyby

spowodować zamarznięcie wody w instalacji lub jej części, co jest szczególnie

groźne, gdyż rozpalanie w kotle przy niedrożnej instalacji CO, może prowadzić

do bardzo poważnych zniszczeń.

9. Napełnianie instalacji i jej rozruch w okresie zimowym musi być prowadzone

ostrożnie. Napełnianie instalacji w tym okresie musi być dokonywane wodą

gorącą, tak , aby nie doprowadzić do zamarznięcia wody w instalacji w czasie

napełniania.

UWAGA!!

Przy jakimkolwiek podejrzeniu możliwości zamarznięcia wody w instalacji CO,

a w szczególności układzie bezpieczeństwa kotła, należy sprawdzić drożność

układu. W przypadku braku drożności, rozpalanie kotła jest zabronione.

10. Niedopuszczalne jest rozpalanie w kotle przy użyciu takich środków jak

benzyna, nafta i inne środki łatwopalne i wybuchowe.

11. W uzasadnionych przypadkach zagrożenia pożarem obiektu wezwać straż

pożarną (np. zapłon sadzy w kominie)

12. Obsługę instalacji elektrycznej może wykonać uprawniony elektryk.

ZABRANIA SIĘ DOPUSZCZ KOTŁA ZABRANIA SIĘ ZALEWANIA

PALENISKA WODĄ ANIA ZIMNEJ WODY DO ROZGRZANEGO

17

POTWIERDZENIE ZABEZPIECZENIA KOTŁA

WG PN-91/B-02413

TYP KOTŁA: …………………………..

Nr FABRYCZNY: ……………………...

ROK BUDOWY: ……………………….

INSTALATOR:

Nazw firmy:………………………………………………………………………..

Imię i nazwisko instalatora:……………………………………………………..

UŻYTKOWNIK:

Imię i nazwisko:……………………………………………………………………

Adres/telefon:……………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………….

Ja niżej podpisany oświadczam z pełną odpowiedzialnością, iż wyżej

wymieniony kocioł został zainstalowany i zabezpieczony w układzie systemu

otwartego zgodnie z normą PN-91/B-02413 „Zabezpieczenia instalacji ogrzewań

wodnych systemu otwartego” i został wyposażony w podstawowe elementy

zabezpieczeń:

otwarte naczynie wzbiorcze o wymaganej pojemności zabezpieczone

przed zamarznięciem,

rury zabezpieczające oraz rurę przelewową i odpowietrzającą o

średnicach wg mocy cieplnej kotła (kotłów) bez armatury odcinającej i

przewężeń.

………………………………..

Podpis i pieczątka instalatora

18

......................................... pieczątka, logo firmy

DEKLARACJA ZGODNOŚCI

PPHU KONSTAL s.c.

Jan Wichłacz Ewa Wichłacz

ul. Jana III Sobieskiego 25

63-300 Pleszew

Podpisując się na niniejszym dokumencie deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że kocioł: „UKS” z miarkownikiem ciągu (lub bez) , ręcznym zasypem paliwa, wodny niskotemperaturowy wyprodukowany przez naszą firmę,

Typu: UKS ......…. Moc …....... kW Nr fabryczny …....... Rok budowy ………

do którego odnosi się przedmiotowa deklaracja spełnia wymagania poniższych dyrektyw UE, aktów prawnych, przepisów i norm:

Dyrektywa 97/23/WE - Urządzenia ciśnieniowe

Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z 2 kwietnia 2003 r. (Dz. U. Nr 79 poz. 714) Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dn. 22 lipca 2004 r. (Dz. U. Nr 175 poz 1818) WUDT/UC/2003-Urządzenia Ciśnieniowe

PN-EN 303-5; PN-91/B-02413; PN-EN ISO 12100; PN-EN-1050 Kotły o mocy do 50kW spełniają wymagania: Dyrektywa 89/106/EWG - Wyroby budowlane PN-EN-12809

Na kocioł naniesiono oznakowanie „CE”

Właściciel firmy

Opracowano zgodnie z normą EN 45014

19

......................................... pieczątka, logo firmy

DEKLARACJA ZGODNOŚCI

PPHU KONSTAL s.c.

Jan Wichłacz Ewa Wichłacz

ul. Jana III Sobieskiego 25

63-300 Pleszew

Podpisując się na niniejszym dokumencie deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że kocioł: „UKS-S” sterowane z nadmuchem, ręcznym zasypem paliwa, wodny niskotemperaturowy wyprodukowany przez naszą firmę,

Typu: UKS-S ......…. Moc …....... kW Nr fabryczny …....... Rok budowy ………

do którego odnosi się przedmiotowa deklaracja spełnia wymagania poniższych dyrektyw UE, aktów prawnych, przepisów i norm:

Dyrektywa 97/23/WE - Urządzenia ciśnieniowe

Dyrektywa 98/37/WE - Maszyny Dyrektywa 2006/95/WE - Urządzenia elektryczne niskonapięciowe

Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z 2 kwietnia 2003 r. (Dz. U. Nr 79 poz. 714) Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dn. 22 lipca 2004 r. (Dz. U. Nr 175 poz. 1818) WUDT/UC/2003-Urządzenia Ciśnieniowe

PN-EN 303-5; PN-91/B-02413; PN-EN ISO 12100; PN-EN 1050 Kotły o mocy do 50kW spełniają wymagania: Dyrektywa 89/106/EWG - Wyroby budowlane PN-EN 12809

Na kocioł naniesiono oznakowanie „CE”

Właściciel firmy

Opracowano zgodnie z normą EN 45014

20

GWARANCJA NR ……………………

Udzielamy gwarancji na kocioł typ UKS/UKS-s………………………

Moc kotła .....................kW Nr fabryczny ............................Pow. grzewcza...............

UWAGA ! Dopuszczalne ciśnienie w kotle ..................... bar

Warunki gwarancji 1/ Udzielamy gwarancji na kocioł C.O. Gwarancja obowiązuje na terytorium Rzeczypospolitej

Polskiej. W przypadku użytkowania produktu poza granicami kraju należy wadliwy towar

dostarczyć do producenta.

2/ Okres gwarancyjny

- Kocioł – wymiennik ciepła (szczelność) 3 lata

- Podzespoły i elementy automatyki wg gwarancji producenta

3/ Naprawom gwarancyjnym nie podlegają:

Uszkodzenia powstałe w wyniku wadliwie wykonanej instalacji lub

niewłaściwej – niezgodnej z DTR eksploatacji, uszkodzenia powstałe przy transporcie (przy

odbiorze własnym), uszkodzenia powstałe na skutek pożarów, uderzenia pioruna, czy też innych

klęsk żywiołowych, uszczelnienia i wkłady ceramiczne, awarie związane z niedostatecznym

ciągiem kominowym, okresowe konserwacje, czyszczenie produktu, regulacja, sprawdzanie

działania, korekta błędów obsługi i programowania parametrów użytkownika oraz

inne czynności do których powołany jest użytkownik.

4/ Reklamacja bez karty gwarancyjnej i tabliczki znamionowej nie będzie uznawana. Karta

gwarancyjna powinna być czytelna. Gwarancje w których brakuje numeru seryjnego produktu

lub jest on zamazany nie będą uznawane. Warunkiem udzielenia gwarancji posiadanie wypełnionej

karty „Potwierdzenie zabezpieczenia kotła WG PN-91/B-02413” , potwierdzonej

przez instalatora (firmę dokonującą instalacji urządzenia) .

5/ Wadliwa instalacja kotła C.O. , niewłaściwa eksploatacja, samowolne przeróbki i naprawy

powodują utratę gwarancji.

6/ Za wady i uszkodzenia sterowania oraz nadmuchu ( wentylatora ), firma PPHU „KONSTAL”

nie odpowiada, gwarancje w tych przypadkach spełnia producent sterownika lub wentylatora.

Awarie elementów elektronicznych oraz wentylatorów należy zgłaszać do producenta

danego produktu.

7/ Producent zapewnia obsługę gwarancyjną w terminie 14 dni od daty zgłoszenia

8/ Jeżeli zarzuty odbiorcy okażą się uzasadnione koszty związane z usunięciem awarii ponosi

wykonawca.

9/ Karta gwarancyjna stanowi jedyną podstawę dokonania bezpłatnej naprawy gwarancyjnej.

W razie zgubienia lub zniszczenia duplikatu nie wydaje się.

10/ Składając reklamację kupujący określa rodzaj wady i przypuszczalną przyczynę jej powstania.

Jeżeli nie jest w stanie określić wady, to podaje objawy wadliwego działania wyrobu.

11/ W razie nieuzasadnionej reklamacji ( niewłaściwe podłączenie kotła, nieprawidłowy ciąg

kominowy, paliwo złej jakości, nieprawidłowa wentylacja kotłowni) użytkownik ponosi koszt

przyjazdu serwisu.

Data sprzedaży: (producenta)

Data sprzedaży: