DEKLARACJA ŚRODOWISKOWA -...

Przedsiębiorstwo LABTAR Sp. z o.o.

ul. Św. Jacka 12 46-050 Tarnów Opolski

DEKLARACJA ŚRODOWISKOWA

Tarnów Opolski, marzec 2016




Wydanie 4 data wydania – 11.03.2016 r. Strona 2 z 42

Wydawca:

Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o.

ul. Św. Jacka 12, 46-050 Tarnów Opolski

www.labtar.pl

e mail: [email protected]

tel. (+48) 77 447600

Fax. (+48) 77 4644597

Agnieszka Doboszewska – Specjalista ds. Kontroli jakości i Ochr. Środ.





SPIS TREŚCI

1. CEL I ZAKRES DEKLARACJI 4

2. CHARAKTERYSTYKA ZAKŁADU 5

2.1 RYS HISTORYCZNY 6

2.2 OPIS WYROBÓW 6

2.3 STOSOWANA TECHNOLOGIA 9

2.4 TECHNOLOGIA PRODUKCJI 10

3. OCHRONA ŚRODOWISKA 12

3.1 KOMUNIKACJA W ZAKRESIE ŚRODOWISKA 13

3.2 METODY OCHRONY POWIETRZA 14

3.3 GOSPODARKA ODPADAMI 14

3.4 GOSPODARKA WODNO – ŚCIEKOWA 15

3.5 OCHRONA PRZED HAŁASEM 15

4. SYSTEMY ZARZĄDZANIA 16

4.1 POLITYKA ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZANIA 17

4.2 STRUKTURA SYSTEMÓW 18

4.3 CERTYFIKATY I DOPUSZCZENIA 19

4.4 SYSTEM ZARZĄDZANIA ŚRODOWISKOWEGO 23

4.5 ASPEKTY ŚRODOWISKOWE 23

4.6 STRUKTURA I ODPOWIEDZIALNOŚĆ 25

4.7 DOSKONALENIE, ROZWÓJ I WZBUDZANIE ŚWIADOMOŚCI 25

4.8 AUDYTY I PRZEGLĄDY SYSTEMU 26

4.9 NIEZGODNOŚCI, DZIAŁANIA KORYGUJĄCE I ZAPOBIEGAWCZE 26

5. WSPÓŁDZIAŁANIE ZE SPOŁECZNOŚCIĄ LOKALNĄ 27

6. CELE, PROGRAMY I ZADANIA ŚRODOWISKOWE 28

7. NAJLEPSZE STOSOWANE PRAKTYKI 32

8. WSKAŹNIKI EFEKTYWNOŚCI ŚRODOWISKOWEJ 32





1.CEL I ZAKRES DEKLARACJI

Niniejsza deklaracja została opracowana w celu przybliżenia wojewódzkim, powiatowym

i gminnym urzędom administracji publicznej, firmom z nami współpracującymi oraz

wszystkim zainteresowanym stronom wpływu Przedsiębiorstwa „LABTAR” Sp. z o.o. na

środowisko naturalne oraz skuteczności działań w zakresie minimalizacji wpływu zakładu na

środowisko, dzięki wdrożeniu i ciągłemu doskonaleniu systemu zarządzania

środowiskowego.

Deklaracja zawiera krótką charakterystykę Przedsiębiorstwa „LABTAR” Sp. z o.o. wraz

z opisem procesu produkcji mającym wpływ na środowisko naturalne, prezentacją

uzyskiwanych wyrobów, Polityką Zintegrowanego Systemu Zarządzania, opisem

znaczących, bezpośrednich i pośrednich aspektów środowiskowych, wyznaczonych celów

środowiskowych wraz z planowanymi i zrealizowanymi najważniejszymi programami

środowiskowymi oraz inne informacje obrazujące oddziaływanie Przedsiębiorstwa na

środowisko naturalne, w tym kluczowe wskaźniki.

Zawiera zbiór informacji na temat organizacji zmierzającej do ciągłej poprawy i

doskonalenia w zakresie efektów działalności środowiskowej.

Dokument uwzględnia uwagi i sugestie z wstępnego przeglądu środowiskowego oraz

wymagania Rozporządzenia nr 1221/2009 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 25

listopada 2009 r. dopuszczające dobrowolny udział organizacji w systemie Eko-zarządzania i

audytu we Wspólnocie oraz ustawy z dnia 15 lipca 2011 r. o krajowym systemie Eko-

zarządzania i audytu (EMAS) Dz. U. Nr 178, poz. 1060.

Deklaracja jest elementem dialogu z opinią publiczną i wszystkimi zainteresowanymi

stronami oraz oświadczeniem o spełnieniu przepisów prawnych dotyczących ochrony

środowiska. Deklaracja dostępna jest na stronie internetowej www.labtar.pl.





2.CHARAKTERYSTYKA ZAKŁADU

Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o. umiejscowione jest w województwie opolskim,

w gminie Tarnów Opolski , 46-050 Tarnów Opolski przy ulicy ul. Św. Jacka 12.

MAPA POGLĄDOWA Nr 1 - UMIEJSCOWIENIA ZAKŁADU W REGIONIE





2.1 RYS HISTORYCZNY

Historia Przedsiębiorstwa „LABTAR” Sp. z o.o. sięga końca lat 60 ubiegłego wieku.

Uruchomiono wówczas Zakład Materiałów Przeciwwybuchowych "PYŁOWNIA" w

Tarnowie Opolskim, będący częścią obecnie zlikwidowanego już Przedsiębiorstwa

„Materiałów Budowlanych Przemysłu Węglowego” w Katowicach. W okresie przemian

gospodarczych początku lat 90 ubiegłego wieku Zakład Materiałów Przeciwwybuchowych

"PYŁOWNIA" został sprywatyzowany, a na bazie starego zakładu w roku 1994 powstało

Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o.

Od początku swojego istnienia przedsiębiorstwo podlega ciągłemu procesowi

unowocześniania i modernizacji, których jednym z wielu następstw jest ciągłe zmniejszanie

uciążliwości dla środowiska naturalnego.

Dzięki ciągłemu rozwojowi i modernizacji firma stała się jednym z wiodących

przedsiębiorstw na rynku materiałów paszowych, pyłów przeciwwybuchowych, sorbentów do

odsiarczania spalin, wypełniaczy do mas bitumicznych stosowanych w drogownictwie i

wypełniaczy stosowanych w budownictwie.

Spółka posiada kapitał Zakładowy w wysokości 3 300 000,00 zł i jest zarejestrowana w

Krajowym Rejestrze Sądowym pod numerem - 0000109304.

2.2 OPIS WYROBÓW

Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o. z przetworzenia wysoko węglanowych skał

wapiennych uzyskuje następujące grupy wyrobów:

1. Pyły Przeciwwybuchowe: zwykły i impregnowany stearyną,

2. Węglan Wapnia – Kredy pastewne różnych granulacji, stosowane w przemyśle

paszowym i rolnictwie indywidualnym,

3. Wypełniacz do mas bitumicznych,

4. Sorbenty węglanowe drobno i grubo ziarniste

5. Nawozy mineralne wapniowe





OPISY WYROBÓW:

Pyły Przeciwwybuchowe są stosowane w górnictwie węgla kamiennego do

tamowania wybuchów pyłu węglowego.

Jednym z najważniejszych parametrów dla tego segmentu wyrobu jest jego odporność na

wchłanianie wilgoci, która ma znaczący wpływ na właściwości przeciwwybuchowe pyłu. Z

tego względu dzielimy Pyły Przeciwwybuchowe na dwie kategorie:

1. Pył Przeciwwybuchowy Zwykły, którego odporność na pochłanianie wilgoci

wynosi (odporności) 7 dni od daty rozpakowania. W tym okresie pył zachowuje swoje

parametry i nie wchłania wilgoci.

2. Pył Przeciwwybuchowy Stearynowany jest to pył impregnowany stearyną

zwiększającą jego odporność na wilgoć do 21 dni od daty rozpakowania.

Węglan Wapnia – Kredy Pastewne różnych granulacji, stosowane w

przemyśle paszowym i rolnictwie indywidualnym

Kredy pastewne stosowane są od lat w żywieniu zwierząt jako suplement uzupełniający

niezbędne minerały tak potrzebne dla utrzymania zwierząt hodowlanych w dobrym zdrowiu.

Uwalniane wartości mineralne, a przede wszystkim naturalny wapń mają bezpośredni wpływ

na układ naczyniowy, kostny, nerwowy, trawienny i mięśniowy.

Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o. dzięki zdobytemu doświadczeniu opracowało

zestaw granulacji dedykowany dla konkretnych grup zwierząt hodowlanych. Z tego względu

możemy wydzielić cztery produkty:

1. Węglan wapnia – Kreda pastewna drobnoziarnista – dedykowany jest dla trzody

chlewnej jako dodatek do pasz i premiksów lub bezpośredniego skarmiania.

2. Węglan wapnia – Kreda pastewna gruboziarnista – dedykowana jest również dla

trzody chlewnej, jednak może być również stosowana dla drobiu we wczesnej fazie

wzrostu.

3. Węglan wapnia – Kreda pastewna gruba „P” – jest to produkt ze względu na

swoją granulację przeznaczony dla drobiu w celu ułatwienia trawienia i rozdrabniania

pokarmu w wolu.

4. Węglan wapnia – Kreda pastewna super gruba „F” – produkt ze względu na

swoją granulacje stosowany jest zdecydowanie w fermach drobiu; jego kubatura w pełni





odpowiada wielkościom naturalnemu materiałowi (kamienie, żwir) jaki jest zjadany

przez drób w naturalnym środowisku w celu rozdrobnienia pokarmu.

Wytyczne producenta nie są w materii zastosowania elementem wiążącym, każdy Klient

na bazie swoich doświadczeń oraz składów mieszanek pokarmowych może w sposób

dowolny stosować poszczególne wyroby.

Wypełniacz do mas bitumicznych

Wypełniacz do mas bitumicznych jest elementem składowym mieszanki asfaltowej,

stosowany jest jako wypełniacz pustych przestrzeni. Jego znaczący wpływ na jakość dróg w

Polsce jest nie do przecenienia. Wypełniacz produkowany przez Przedsiębiorstwo

„LABTAR” Sp. z o.o. spełnia wymagania normy PN-EN 13043 Kruszywa do mieszanek

bitumicznych i powierzchniowych utrwaleń stosowanych na drogach, lotniskach i innych

powierzchniach przeznaczonych do ruchu.

Sorbenty węglanowe

Sorbenty stosowane są w energetyce jako element aktywnego odsiarczania spalin. Dzięki

ich zastosowaniu zminimalizowana została emisja związków siarki tak niebezpiecznych dla

zdrowia i życia ludzi i zwierząt, co wnosi olbrzymi wkład Zakładu w działania zmierzające

do polepszenia stanu środowiska naturalnego.

Ze względu na zastosowanie technologiczne dzielimy je na dwie grupy:

1. Sorbent węglanowy drobnoziarnisty „A” – jest to sorbent o odpowiednio dobranej

granulacji tak, aby w jak najlepszym stopniu mógł spełnić wymagania stawiane w

metodzie „Mokrego odsiarczania spalin”.

2. Sorbent węglanowy gruboziarnisty „B” - krzywa granulacji sorbentu „B” jest

odpowiednio dobrana do zastosowania w odsiarczaniu w „Kotłach fluidalnych”.

Piaski i wypełniacze do budownictwa, Mączka wapienna

Ta grupa wyrobów jest szeroko stosowana zarówno w budownictwie jak i w przemyśle.

Wypełniacze, mączka wapienna i piaski stosowane są jako elementy składowe tynków,

wylewek, element wypełniający w odlewach betonowych, ale również np. jako element

wsadu do pieca szklarskiego. Jednym z ciekawszych zastosowań naszych produktów było

użycie ich jako elementu ścierającego do renowacji zabytków.





Nawozy mineralne wapniowe

Wapno nawozowe nie zawierające magnezu odmiana 04.

Nawóz TARWAP 04 jest naturalnym produktem otrzymywanym w procesie kruszenia,

suszenia, mielenia i frakcjonowania kamienia wapiennego o zawartości węglanu wapnia

(CaCO3) powyżej 80%. Zawartość wapnia wynosi powyżej 50% CaO. Związki wapnia w

nawozach wapniowych służą przede wszystkim do regulowania odczynu gleby. Tak więc

nawozy są przeznaczone min. do wapniowania gleb. Wapń występujący w glebie jest słabo

przyswajalny dla roślin ,może go być za mało. Dlatego też, regularne nawożenie wapniem

zabezpiecza rośliny przed samo rozkładem tkanek Wapniowanie poprawia strukturę i żyzność

gleb.

Ze względu na uziarnienie wyróżniamy 3 rodzaje nawozów:

1. TARWAP GRUBY 04,

2. TARWAP DROBNY 04,

3. TARWAP SUPERDROBNY 04.

2.3 STOSOWANA TECHNOLOGIA

Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o. po przez lata doświadczeń opracowało

technologię produkcji, pozwalającą na wypracowanie dużego stopnia elastyczności. Dzięki

takiemu podejściu do procesów technologicznych, zakład uzyskał możliwości produkcyjne

pozwalające elastycznie reagować na potrzeby i wymagania rynku, jak również klientów

indywidualnych, a dzięki dopracowaniu metod zarządzania magazynami udało się nam

zmniejszyć do minimum czas oczekiwania na wyroby.

Produkcja wyrobów pochodzących z przerobu kamienia wapiennego oparta jest o procesy

kruszenia, suszenia, mielenia i frakcjonowania, a końcowym etapem jest konfekcjonowanie

ze zbiorników wyrobu gotowego.





2.4 TECHNOLOGIA PRODUKCJI

Proces kruszenia:

Kamień wapienny dostarczany na place składowe, na tym etapie podlega wstępnej

kwalifikacji pod względem uziarnienia oraz zostaje wstępnie oceniany pod kątem

jakościowym. Z placu składowego kamień wapienny w odpowiednich proporcjach podawany

jest do kruszarki wstępnej (typ: Kruszarka młotkowa) i po skruszeniu podajnikiem taśmowym

przekazywany jest do kolejnego etapu – zbiorników przedsuszarniowych.

Proces suszenia:

Wstępnie skruszony kamień wapienny trafia do suszarni bębnowych, gdzie w określonej

temperaturze podlega procesowi suszenia, z suszarni transportowany jest przenośnikami

ślimakowymi w kierunku zbiorników przedmłynowych, z których następuje podawanie

przenośnikiem taśmowym określonych ilości surowca do mielenia.

Proces mielenia i frakcjonowania:

Kamień wapienny ze zbiorników przedmłynowych podawany jest w określonych

ilościach do młynów kulowych w celu rozdrobnienia do odpowiednich frakcji wstępnie

przygotowanego materiału, z młynów materiał elewatorami i przenośnikami ślimakowymi

przenoszony jest w kierunku klasyfikacji ziarnowej:

Proces klasyfikacji materiału:

Materiał wstępnie przygotowany podawany jest do węzła klasyfikacji składającego się z

przesiewacza wstępnego wibracyjnego, separatora powietrznego oraz serii przesiewaczy o

ruchu kołowym.

Po zakończeniu procesu klasyfikacji gotowe wyroby kierowane są poprzez przenośniki

ślimakowe i urządzenia transportu pneumatycznego do zbiorników (silosów)

przyporządkowanych poszczególnym wyrobom.





Załadunki i konfekcjonowanie:

Gotowe wyroby mogą być konfekcjonowane na trzy sposoby:

1. Załadunek luzem na samochody i wagony. Do transportu wyrobu stosowany jest

transport pneumatyczny lub taśmowy.

2. Załadunek worków typu Big-Bag. Załadunek odbywa się metodą grawitacyjną.

3. Załadunek do worków papierowych wentylowych. Do załadunku worków

wentylowych stosowane są trzy rodzaje maszyn pakujących: pakowaczki

pneumatyczne, turbinowe i grawitacyjne.

Uproszczony schemat technologiczny:

Na poniższym schemacie uproszczonym odwzorowany został przebieg procesów

produkcji i załadunków zgodnie z powyższym opisem.

RYS. 1 SCHEMAT UPROSZCZONY





3. OCHRONA ŚRODOWISKA

Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o. od początku swojego powstania kładło duży

nacisk na Ochronę Środowiska i wpływ zakładu na otoczenie. Jednym z pierwszych

inwestycji były wymiany i modernizacje urządzeń i instalacji odpylających.

Kolejne kroki podejmowane w kierunku zmian w zakresie zarządzania i nadzoru nad

newralgicznymi elementami wpływającymi na środowisko, doprowadziły do wdrożenia w

roku 2007 Systemu Zarządzania Środowiskiem zgodnego z wymaganiami normy ISO

14001. MAPA POGLĄDOWA NR 2 - USYTUOWANIA ZAKŁADU.





3.1 KOMUNIKACJA W ZAKRESIE ŚRODOWISKA

Sposób postępowania w zakresie komunikacji w sprawach związanych ze środowiskiem

z podmiotami zewnętrznymi określony został w Instrukcji PI-04.01 Komunikacja z

Otoczeniem Zewnętrznym.

Przepływ informacji wewnętrznych w zakresie zarządzania środowiskowego został

określony w procedurze PO-04.03 Monitorowanie i Pomiary.

Uzupełnieniem informacji zawartych w procedurze i instrukcjach są tablice informacyjne

określające tryby postępowania z odpadami. Ważnym elementem informacyjnym dla stron

zewnętrznych na temat oddziaływania Zakładu na środowisko oraz metod zarządzania

środowiskowego, jest nasza strona internetowa www.labtar.pl, na której udostępnione zostały

informacje na temat przedsiębiorstwa oraz Deklaracja Środowiskowa. RYS 2 - SCHEMAT UPROSZCZONY ZAKŁADU.





3.2 METODY OCHRONY POWIETRZA

W Przedsiębiorstwie „LABTAR” Sp. z o.o. emisja zanieczyszczeń odbywa się w sposób

zorganizowany, poprzez emitory pyłowe i pyłowo-gazowe oraz niezorganizowany

generowany przez place składowe surowca oraz drogi transportowe.

Powstała emisja niezorganizowana składa się przede wszystkim z drobnego węglanu

wapnia, który od lat stosowany jest w rolnictwie jako nawóz i sam w sobie nie jest uznany

jako szkodliwy dla środowiska.

Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o. zaktualizowano pozwolenie na wprowadzanie

gazów i pyłów do powietrza z dnia 16.12.2008 r. o nr OŚ.KAH.7644-38/08 wydane przez

Starostę Opolskiego. W roku 2013 uzyskaliśmy nowa decyzję środowiskową z dnia

09.12.2013 r. o nr OŚ.6220.1.9.2013.KAH wydane przez Starostę Opolskiego, dopasowując

ją do realiów Zakładu. Badania Zanieczyszczeń Powietrza z emisji gazów i pyłów w

Przedsiębiorstwie przeprowadzane są przez akredytowane Laboratorium Badania Powietrza.

Głównymi typami odpylaczy stosowanych w Zakładzie są filtry workowe oraz baterie

cyklonów. W miejscach gdzie jest to uzasadnione stosowane są rozwiązania hybrydowe,

łączące baterie cyklonów i filtry workowe tak, aby skuteczność odpylania była jak

największa.

W celu uzyskania wysokiej skuteczności i dyspozycyjności urządzeń służących ochronie

środowiska wypracowany został system nadzoru urządzeń odpylających, pozwalający

zachować 100% dyspozycyjność.

3.3 GOSPODARKA ODPADAMI

Gospodarka odpadami na terenie Przedsiębiorstwa „LABTAR” Sp. z o.o. prowadzona

jest zgodnie z wymaganiami pozwolenia na wytwarzanie odpadów z dnia 03.11.2011 r. o nr

OŚ6220.2.15.2011.UKK wydanego przez Starostę Opolskiego.

Odpady składowane są zgodnie z planem sytuacyjnym, na którym zdefiniowano miejsca

składowania odpadów zgodnie z decyzją. Miejsca składowania zostały oznaczone w sposób

jasno określający ich przeznaczenie.

Miejsca składowania podlegają ciągłemu monitoringowi, aby nie dopuścić do

przepełnienia.





Wszystkie odpady przekazywane są do podmiotów posiadających niezbędne uprawnienia

w stosunku do odpadu przekazywanego tak, aby mieć pewność, iż odpad będzie

zagospodarowany zgodnie ze swoim przeznaczeniem.

3.4 GOSPODARKA WODNO – ŚCIEKOWA

Spółka nie ma własnego ujęcia wodnego ani możliwości samodzielnego zrzucania

ścieków, dlatego też posiada wieloletnią umowę na dostawę i odbiór ścieków z Zakładami

Wapienniczymi „Lhoist” S.A. Zakłady Wapiennicze „Lhoist” S.A. posiadają decyzje na

pobór wód o numerze ŚR.III-MJP-6811-162/05 z dnia 30.11.2005 r. wydaną przez Wojewodę

Opolskiego ważną do 31 grudnia 2016 r. i pozwolenie wodno prawne nr DOŚ-

III.7322.21.2012.AK z dnia 08 maja 2012 r. wydane przez Marszałka Województwa

Opolskiego ważne do 30 kwietnia 2016 r. na wprowadzanie zmieszanych ścieków

przemysłowych do wód rzeki Struga.

3.5 OCHRONA PRZED HAŁASEM

Na przedsiębiorstwo nie został nałożony obowiązek wykonywania pomiarów hałasu

przenikającego do środowiska.

Teren na którym jest usytuowane Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o. nie jest objęty

planem zagospodarowania przestrzennego opracowanym dla gminy Tarnów Opolski. Ze

względu na położenie zakładu w odległości ok. 800 m od najbliższych zabudowań. Otoczenie

znajdujące się od strony północnej, wschodniej i południowej to pola uprawne i tereny

zielone, a od strony zachodniej znajduje się Zakład Wapienniczy, dlatego emisja hałasu nie

powoduje uciążliwości dla środowiska. Pomimo III zmianowego systemu pracy, nadzór nad

stanem technicznym maszyn i urządzeń produkcyjnych zapobiega występowaniu sytuacji

awaryjnych powodujących zwiększenie występowania emisji hałasu do środowiska.

Do tej pory nie zanotowano skarg z powodu nadmiernego hałasu z Przedsiębiorstwa

„LABTAR” Sp. z o.o.





4. SYSTEMY ZARZĄDZANIA Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o. od lat stawia na najwyższą jakość swoich

produktów oraz dbałość o wysokie standardy pracy i zarządzania. W celu potwierdzenia

naszych wysokich kwalifikacji, profesjonalizmu w zakresie oferowanych produktów i

dbałości o środowisko zdecydowano się w roku 2007 na wdrożenie Zintegrowanego Systemu

Zarządzania Jakością, Ochroną Środowiska oraz Zakładową Kontrolą Produkcji zgodnego z

wymaganiami norm ISO 9001, 14001 oraz PN-EN 13043.

Produkcja niektórych naszych wyrobów obwarowana jest specyficznymi wymaganiami i

stąd oprócz typowych certyfikatów potwierdzających zgodność z wymaganiami normy

posiadamy również między innymi certyfikaty dobrej praktyki HACCP, certyfikaty

bezpieczeństwa B, potwierdzenie numeru nadanego przez Powiatowego Lekarza Weterynarii

oraz certyfikat GMP+.





4.1 POLITYKA ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZANIA





4.2 STRUKTURA SYSTEMÓW

Zintegrowany System Zarządzania skonstruowany został w oparciu o mapę procesów

opisującą procesy zachodzące w Przedsiębiorstwie. Na podstawie mapy procesów

zdefiniowano procedury ogólne opisujące działanie poszczególnych procesów, ich zależności

oraz odpowiedzialność. Tam, gdzie to konieczne uzupełnieniem procedur są instrukcje

uszczegółowiające poszczególne działania lub wymagania. Funkcjonują również procedury

awaryjne, które opisują sposób postępowania w przypadkach awarii, zagrożenia wyrobu lub

środowiska.

Zintegrowany System Zarządzania konglomeruje i unifikuje wszystkie funkcjonujące w

organizacji systemy, dopuszczenia, dobre praktyki oraz wymagania formalno- prawne tak,

aby maksymalnie usprawnić zarządzania i funkcjonowanie Przedsiębiorstwa z jednoczesnym

zapewnieniem jak najwyższej jakości wyrobów oraz praktyk handlowych.





4.3 CERTYFIKATY I DOPUSZCZENIA

Certyfikaty Systemu Zarządzania Jakością i Systemu Zarządzania

Środowiskowego zgodne z wymaganiami norm ISO 9001 i 14001





Certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji zgodny z wymaganiami normy

PN-EN 13043 oraz dobrej praktyki HACCP, GMP+





Certyfikat uprawniający do znakowania wyrobu znakiem bezpieczeństwa B

dla pyłów przeciwwybuchowych: zwykłego i impregnowanego stearyną





Zaświadczenie nadania numeru rejestracyjnego dla podmiotu działającego w

sektorze pasz





4.4 SYSTEM ZARZĄDZANIA ŚRODOWISKOWEGO

Jest jednym z najważniejszych elementów składowych Zintegrowanego Systemu

Zarządzania funkcjonującego w Przedsiębiorstwie „LABTAR” Sp. z o.o.

Decyzja o wdrożeniu Systemu Zarządzania Środowiskowego zgodnego z wymaganiami

normy ISO 14001 była reperkusją działań i trosk na rzecz zmniejszenia uciążliwości Zakładu

dla środowiska.

System systematyzuje podejście do środowiska oraz zachęca do działań zmierzających do

zmniejszania uciążliwości Zakładu.

System Zarządzania Środowiskowego w Przedsiębiorstwie „LABTAR” Sp. z o.o. opisany

został w niniejszych procedurach :

1. PO-04.01 - Identyfikacja i ocena aspektów środowiskowych.

2. PO-04.02 – Zarządzanie aspektami środowiskowymi.

3. PO-04.03 – Monitorowanie i pomiary.

4.5 ASPEKTY ŚRODOWISKOWE

To element działań organizacji, lub jej wyrobów, usług, który może wpływać na

środowisko. Oznacza zarówno bezpośrednie, jak i pośrednie aspekty.

Klasyfikacja aspektów środowiskowych przeprowadzona została zgodnie z Procedurą PO-

04.01 – Identyfikacja i ocena aspektów środowiskowych, opracowaną z uwzględnieniem

wymagań normy ISO 14001 i EMAS.

Ocena aspektów obejmowała swoim obszarem wszystkie zakresy działalności

Przedsiębiorstwa tj.:

Dostawców (surowce do produkcji, transport, firmy remontowe, media),

Proces produkcji (produkcja, konfekcjonowanie, ekspedycja),

Sytuacje awaryjne,

Gospodarkę socjalno – bytową.





Na podstawie przeprowadzonej oceny opracowany został Rejestr Aspektów

Środowiskowych zawierający 52 aspekty. W rejestrze aspektów środowiskowych

zdefiniowane zostały grupy:

Bezpośrednie aspekty środowiskowe - aspekt środowiskowy związany z

działalnością, produktami i usługami organizacji, nad którymi sprawuje ona

bezpośrednią kontrolę zarządczą.

Aspekty pośrednie - aspekt środowiskowy mogący wynikać z relacji organizacji ze

stronami trzecimi, na które organizacja może wpływać do pewnego stopnia.

Znaczące aspekty środowiskowe – aspekt środowiskowy mający według oceny

firmy znaczący wpływ na środowisko.

W rejestrze aspektów środowiskowych zdefiniowano 40 bezpośrednie aspekty

środowiskowe, nad którym Przedsiębiorstwo posiada pełna kontrolę.

Aspekty znaczące są dla nas drogowskazem pozwalającym na takie ukierunkowania

programów środowiskowych, aby spełniać założenia naszej polityki środowiskowej, z

naciskiem zarówno na bezpośrednie działania, jak i na „miękką” społeczną stronę

oddziaływań.

W roku 2015 zidentyfikowano 11 aspektów pośrednich, m. in. zużycie energii przez firmy

działające na zlecenie Przedsiębiorstwa na jego terenie, świadomość społeczności lokalnej w

zakresie środowiska, wycieki oleju ze środków transportu firm zewnętrznych na terenie

zakładu, transport i składowanie odpadów komunalnych przez firmę zewnętrzną.

Na część z nich możemy mieć pewien wpływ:

wycieki oleju ze środków transportu firm zewnętrznych na terenie zakładu –

określiliśmy zasady postępowania w takich sytuacjach, zapoznajemy kierowców z

zasadami i egzekwujemy ich stosowanie;

transport i składowanie odpadów komunalnych przez firmę zewnętrzną –

weryfikujemy uprawnienia firm odbierających odpady w w/w zakresie,

świadomość społeczności lokalnej w zakresie środowiska – zaplanowaliśmy i

realizujemy program środowiskowy „Wzrost świadomości społeczności Tarnowa

Opolskiego na temat środowiska jak i zapoznanie się z zakresem ochrony środowiska

przez Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o.





W roku 2015 przeprowadzono weryfikację sposobów oceny znaczących aspektów

środowiskowych. Na podstawie nowej oceny zdefiniowano 1 znaczący aspekt środowiskowy

– energia elektryczna. Wszystkie aspekty środowiskowe są pod nadzorem i jako takie

podlegają klasyfikacji do programów środowiskowych.

W celu minimalizacji zużycia energii, poza promowaniem wśród wszystkich

pracowników działań mających na celu wypracowanie nawyków postępowania prowadzących

do zmniejszania zużycia, realizowany jest program środowiskowy, opisany poniżej w części

odnoszącej się do celów, programów i zadań środowiskowych.

W celu ciągłego nadzoru nad spełnieniem wymagań formalno-prawnych Zakładu w

zakresie środowiska opracowany został rejestr najważniejszych wymagań prawnych. Nadzór

nad wymaganiami prawnymi oparty jest na programie komputerowym pozwalającym bieżące

monitorowanie zmian legislacyjnych. Przedsiębiorstwo spełnia wymagania prawne w

zakresie ochrony środowiska.

4.6 STRUKTURA I ODPOWIEDZIALNOŚĆ

Odzwierciedleniem zasad funkcjonowania spółki jest dokumentacja Zintegrowanego

Systemu Zarządzania ze szczególnym uwzględnieniem zasad zarządzania środowiskowego.

Hierarchizuje ona zgodnie ze schematem organizacyjnym powiązanym z dokumentacją

poszczególne zadania na konkretne stanowiska (osoby). Gwarantuje to systematyczne

działania tak ważne w świadomym zarządzaniu środowiskowym.

4.7 DOSKONALENIE, ROZWÓJ I WZBUDZANIE ŚWIADOMOŚCI

Dzięki silnej motywacji, chęci rozwoju zarządzania szeroko rozumianego, jak i

podnoszenia świadomości społecznej i lokalnej Spółka ciągle doskonali działalność. Spółka

posiada rozbudowany system szkoleń gwarantujący systematyczne doskonalenie

świadomości pracowników oraz ciągłe podnoszenie ich świadomości w zakresie środowiska.

Gwarancją takiego podejścia jest wieloetapowe szkolenie rozpoczynające się już na etapie

przyjęcia pracownika, poprzez dalszy jego rozwój łącznie z corocznym szkoleniem

poświęconym wyłącznie tematom związanym ze środowiskiem, jego poszczególnymi

aspektami i metodami zarządzania nimi.





Ze względu na chęć podnoszenia świadomości lokalnej w zakresie ochrony środowiska

przygotowane zostały i są realizowane programy środowiskowe, mające na celu wzbudzanie

świadomości proekologicznej wśród najmłodszych mieszkańców Gminy Tarnów Opolski,

zachęcając przez zabawę do poznawania prawidłowych postaw „małych ekologów”.

W kolejnych latach na podstawie uzyskanych doświadczeń będzie poszerzany zakres

współpracy ze społecznością lokalną w zakresie tematów i działań związanych ze

środowiskiem i jego ochroną.

4.8 AUDYTY I PRZEGLĄDY SYSTEMU

Są to narzędzia pozwalające na ciągłe doskonalenie, weryfikacje i rozwój

Zintegrowanego Systemu Zarządzania, a dzięki temu ciągły rozwój Spółki.

Dzięki regularnym, ściśle zaplanowanym, dedykowanym audytom wewnętrznym i

zewnętrznym mamy pewność właściwego nadzoru nad wszystkimi procesami, zmianami oraz

rozwojem.

Przeglądy Zarządzania Najwyższego Kierownictwa weryfikują realizację celów

zawartych w Polityce Zintegrowanego Systemu Zarządzania, celów dedykowanych dla

poszczególnych procesów i przestrzeganie ustalonych zasad w zakresie wymagań i

standardów ochrony środowiska, zgodność z wymaganiami prawnymi oraz etapy

realizowanych programów środowiskowych.

4.9 NIEZGODNOŚCI, DZIAŁANIA KORYGUJĄCE I ZAPOBIEGAWCZE

W spółce funkcjonują procedury zapewniające bieżące identyfikowanie niezgodności oraz

właściwe podejmowanie działań korygujących i zapobiegawczych.

Dzięki systemowemu podejściu do określania przyczyn niezgodności, działań

korygujących oraz potencjalnych działań zapobiegawczych w sposób bieżący eliminujemy

potencjalne sytuacje awaryjne i gwarantujemy ciągły rozwój systemu oraz Zakładu.

Działania korygujące, a w szczególności zapobiegawcze są istotnym bodźcem do zmian

systemowych całej organizacji, jej rozwoju oraz wzrostu kreatywności zarówno

indywidualnej jak i zbiorowej.





5. WSPÓŁDZIAŁANIE ZE SPOŁECZNOŚCIĄ LOKALNĄ

Przedsiębiorstwo od lat podejmuje szereg działań odnoszących się do relacji ze

społecznością lokalną. Spółka jest znaczącym pracodawcą na rynku lokalnym i poza

możliwością zatrudnienia dla mieszkańców, dodatkowo poprzez promowanie wśród

pracowników kultury pro środowiskowej oddziałuje pośrednio na lokalne środowisko

naturalne.

Spółka, chcąc być postrzeganym, jako partner dla społeczności lokalnej, aktywnie

angażuje się w różnorodne inicjatywy lokalnej aktywności.

W roku 2015 wspierała finansowo i techniczno-organizacyjne wiele inicjatyw lokalnych

m. in.:

Rada Rodziców w Nakle,

Zespół Szkół Gminnych Izbicko,

Fundacja Andrzeja Pro Artis,

Rada Sołecka Miedziana,

Ochotnicza Straż Pożarna Tarnów Opolski,

Zdążyć z Pomocą – Fundacja Dzieciom,

Fundacja Słoneczna Jesień,

Młodzieżowy Dom Kultury w Opolu,

TEAM Wesoły Borsuk Tarnów Opolski,

Szkoła Podstawowa Tarnów Opolski,

Dożynki Gmina Tarnów Opolski,

Przedszkole Publiczne Nr 2 w Opolu,

Dom Dziecka w Tarnowie Opolskim.

Ponadto, chcąc kształtować świadomość przyjaznej postawy w relacji do środowiska

naturalnego realizujemy program środowiskowy, który skierowany jest do najmłodszych

mieszkańców naszego powiatu, czyli Przedszkolaków oraz Uczniów Szkoły Podstawowej.





6. CELE, PROGRAMY I ZADANIA ŚRODOWISKOWE Przedsiębiorstwo „LABTAR” od 2007 roku, kiedy to wdrożono Zintegrowany System

Zarządzania Jakością i Środowiskiem zgodny z wymaganiami norm ISO 9001 i ISO

14001, rokrocznie analizuje informacje dotyczące znaczących aspektów środowiskowych i

możliwości oddziaływania na nie. Określa cele środowiskowe i na ich podstawie realizuje

programy i zadania środowiskowe, służące osiągnięciu przyjętych celów.

Do chwili obecnej w Przedsiębiorstwie zrealizowano 22 programów środowiskowych, z

różnych obszarów istotnych dla ochrony środowiska naturalnego.

ZREALIZOWANE PROGRAMY ŚRODOWISKOWE:

Zmniejszenie emisji i imisji pyłu powstałego w procesie kruszenia o 50%.

Na podstawie przeprowadzonej oceny stanu instalacji przeanalizowano możliwości

poprawy istniejącego stanu. W wyniku analizy opracowano, uzgodniono i zatwierdzono

projekt nowej instalacji odpylającej. Następnie wykonano zaplanowaną instalację. Wyniki

przeprowadzonych pomiarów potwierdziły osiągnięcie zamierzonego celu. Program został

zakończony w roku 2008.

Rekultywacja terenu po usuniętych budynkach biurowych - odtworzenie

naturalnego wyglądu terenu.

Po przeprowadzonych pracach związanych z rozbiórką budynków biurowych

zaplanowano odtworzenie na terenie wcześniej zajmowanym przez budynki terenów

zielonych. Po odpowiednim oczyszczeniu terenu i usunięciu odpadów odtworzono naturalny

wygląd opisywanego terenu, zwiększając powierzchnię terenów zielonych na obszarze

wykorzystywanym przez Przedsiębiorstwo. Program zakończono w roku 2008.

Zmniejszenie zużycia mineralnych olei przekładniowych i smarowych o 60%.

Wymiana i modernizacja urządzeń produkcyjnych w tym sprężarek na nowe oszczędne

zużywające minimalnej ilości olei. Modernizacja i remont sieci sprężonego powietrza

pozwoliła na osiągnięcie zadowalającego celu. Program zakończono w roku 2009.

Zmniejszenia zużycia energii elektrycznej - spadek zużycia energii o 8kW.

Podczas analizy wykorzystywanych do produkcji urządzeń podjęto decyzję o modyfikacji

posiadanej infrastruktury i w wyniku tego dokonano zakupu nowego przesiewacza. Jego





zainstalowanie doprowadziło do znacznego spadku zużycia energii. Program zakończony w

roku 2010.

Ograniczenie zużycia oleju (KZ) do przekładni zębatych do smarowania

zębatek, zmniejszenie ilości powstawania odpadu (zanieczyszczony sorbent) o 10%.

Dozór nad urządzeniami produkcyjnymi oraz montaż zębatek smarowniczych napędów

wieńców młyna. Sposób wykorzystania nowej technologii jak i częste kontrole urządzeń

spowodowały spadek zużycia olei i zanieczyszczonego sorbentu.

Ponieważ w 2013 r. cel nie został osiągnięty (uzyskano poprawę 3,5%), program został

przedłużony do końca 2014 roku. Z końcem 2014 uzyskano zmniejszenie zużycia smaru

(oleju KZ). Z 1030kg w roku 2013 do 675kg w roku 2014. Cel został osiągnięty.

Zmniejszenie zużycia energii elektrycznej o 15% w trakcie produkcji wyrobów

gruboziarnistych, zmniejszenie emisji pyłu z młyna nr II.

Zakup oraz instalacja kruszarki wtórnej. Efektem pozytywnej oceny danego programu

środowiskowego jest zmniejszenie emisji pyłu oraz spadek zużycia energii elektrycznej

znaczącego aspektu środowiskowego dla Przedsiębiorstwa. Program zakończony w roku

2014.

Zmniejszenie zużycia oleju napędowego i paliwa dla silników spalinowych,

ograniczenie wprowadzonych gazów i pyłów do powietrza z procesów spalania

paliw w silnikach spalinowych o 10%

Poprawę efektywności gospodarki olejowo- paliwowej oraz nadzór nad zużyciem paliw.

Pozytywna ocena danego programu przekłada się na spadek zużycia olei i paliw oraz

zmniejszenie opłat środowiskowych. Cel programu osiągnięty w styczniu 2015 r.

Ograniczenie, zużycia miału węglowego o 10% do suszenia kamienia

wapiennego oraz zmniejszenie emisji pyłów z suszarni o 5%

Celem projektu środowiskowego było efektywna praca palaczy zmianowych,

zmniejszenie zużycia miału węglowego dla suszarń oraz zmniejszenie emisji z suszarń. Cel

programu został osiągnięty w styczniu 2016. Program przerósł założone oczekiwania zużycie

miało spadło o 28% w porównaniu do roku 2013.





Zmniejszenie zużycia oleju napędowego o 10% dla silników spalinowych,

ograniczenie wprowadzonych gazów i pyłów do powietrza z procesów spalania

paliw w silnikach spalinowych o 10%.

Spadek zużycia paliw płynnych przełoży się na spadek emisji wprowadzonych gazów i

pyłów do powietrza. Zmniejszenie emisji spalin z 2013 do 2015 roku wyniósł 32%. Cel

programu został osiągnięty w styczniu 2016 r.

OBECNIE REALIZOWANE SĄ NASTĘPUJĄCE PROGRAMY:

Wzrost świadomości społeczności Tarnowa Opolskiego na temat środowiska

jak i zapoznanie się z zakresem ochrony środowiska przez Przedsiębiorstwo


Jednym ze zidentyfikowanych aspektów pośrednich jest świadomość społeczności

lokalnej w zakresie środowiska. Oddziaływanie społeczności lokalnej na środowisko, to

istotny element, nad którym warto pracować, w związku z tym podjęliśmy decyzję, aby,

poprzez działania Przedsiębiorstwa promować wśród mieszkańców zachowania prowadzące

do minimalizacji negatywnego wpływu na środowisko. Mając świadomość, że nasza postawa

kształtuje się od najmłodszych lat, nasze działania to kontynuacja już wdrożonego systemu

edukacyjnego dla najmłodszych mieszkańców gminy oraz miasta Opole.

Zakładany efekt ekologiczny:

1. Zainteresowanie problematyką ochrony środowiska poprzez omówienie w formie

zabaw edukacyjnych tematu ochrony środowiska naturalnego i recyklingu, minimum 2

grupom przedszkolnym lub szkolnym.

Ograniczenie, zużycia energii elektrycznej, wyeliminowanie lamp rtęciowych -

W celu zmniejszenia zużycia energii elektrycznej i wyeliminowania odpadu

niebezpiecznego, mogącego powodować sytuacje awaryjne. Zaplanowano zmianę rodzaju

oświetlenia, a przez to wyeliminowanie żarówek rtęciowych będących jednym z elementów

znaczącego aspektu środowiskowego.


1. Zmniejszenie zużycia energii elektrycznej o 6,75kW/rok na oświetlenie terenu

zakładu,





2. Całkowite wykluczenie powstawania odpadu niebezpiecznego - żarówki rtęciowe.

Uporządkowanie wybranych terenów Zakładu - redukcja emisji

niezorganizowanej.

Aby ograniczyć emisje niezorganizowaną powstałą z placów składowych surowców i

transportu wewnętrznego opracowano długoletni program obejmujący, modernizacje

podawania surowca (kamień wapienny) z placu magazynowego, budowę boksu na wyroby

nie normatywne, wprowadzenie osłony naturalnej (żywopłot) na placu składu miału

węglowego oraz ograniczenie zewnętrznych magazynów części do maszyn i urządzeń.


1. Ograniczenie emisji niezorganizowanej z Zakładu ( węgla i pyłu wapiennego).

Ograniczenie zużycia węgla oraz miału węglowego na cele bytowo-socjalne

( zakładowa kotłownia) oraz zmniejszenie ilości wprowadzanych gazów i pyłów

do powietrza z procesów spalania paliw.

W celu zmniejszenia zużycia surowców na kotłowni zakładowej zaplanowano

modernizacje starej instalacji ciepłowniczej oraz wymianę kotłów grzewczych na bardziej

oszczędne i wydajniejsze. Spadek zużycia surowca przełoży się na spadek emisji.


1. Zmniejszenie zużycia surowca o 10%,

2.Ograniczenie wprowadzenia gazów i pyłów do powietrza ze spalania paliw

(kotłownia) o 5%.

Ograniczenie imisji pyłu wapiennego oraz utrzymanie w czystości dróg

dojazdowych, chodników i placów na terenie zakładu.

Na podstawie oceny wizualnej obiektu uzgodniono prowadzenie dalszych prac

gospodarczych. W związku z tym opracowano harmonogram prac pomiędzy pracownikami

przedsiębiorstwa. Zaplanowano częściowe ograniczenie jednego z elementów pośrednich

aspektów.


1. Usunięcie zanieczyszczeń pyłowych





7. NAJLEPSZE STOSOWANE PRAKTYKI Przeprowadzono próbę w zakresie porównania wskaźników efektywności do

„Najlepszych dostępnych technik w przemyśle cementowo – wapienniczym” z grudnia 2001r.

Niestety, ze względu na dużą rozbieżność procesów technologicznych nie było możliwe

porównanie bezpośrednich uzyskanych wskaźników.

Wspólnymi mianownikami wynikającymi z zakresu technologii opisanymi w dokumencie

były:

zastosowanie filtrów tkaninowych do odpylania procesów technologicznych jako

najlepsza technika w zakresie odpylania pyłów,

zwrot wychwyconych pyłów w procesie odpylania.

Przedsiębiorstwo utrzymuje wdrożony system odpylający z procesów technologicznych

od 1995 r. Główne wydziały produkcyjne zostały objęte gruntowną modernizacją

technologiczną w tym instalacje odpylające. Obecnie reduktorem wstępnym instancji

odpylających są cyklony a reduktorem końcowym filtry workowe z regeneracją impulsową

sprężonym powietrzem. Cała instalacja została pokryta termoizolacją czego efektem jest

wielokrotne zmniejszenie emisji.

8. WSKAŹNIKI EFEKTYWNOŚCI ŚRODOWISKOWEJ

Definicja:

1. B (Roczna produkcja) – ilość przetworzonego kamienia wapiennego w postaci

wyrobu gotowego wytworzonego w danym roku.

2. B1 (Liczba pracowników) – średnioroczne zatrudnienie w przeliczeniu na pełny

etat.

3. W niniejszej zaktualizowanej deklaracji środowiskowej wprowadzono indeksacje

wskaźników w % dla: Roczna produkcja i Roczne zużycie surowców do produkcji.

Podstawą indeksacji są wielkości uzyskane w roku 2012.





Efektywność energetyczna Przedsiębiorstwa „LABTAR” Sp. z o.o.

Spadek zużycia energii elektrycznej uzyskany został dzięki optymalizacji procesów

produkcyjnych. Przedsiębiorstwo „LABTAR” Sp. z o.o. na dzień dzisiejszy nie korzysta z

odnawialnych źródeł energii.

Wskaźnik wytworzenia odpadów niebezpiecznych w Przedsiębiorstwie


Rok

A B

A/B

Ilość wytworzonych

odpadów [ Mg]

Roczna produkcja

[%]

2012 1,45 100 0,0145

2013 2,18 98,16 0,0222

2014 0,983 92,85 0,0105

2015 1,176 89,2 0,0131

Wskaźnik wytworzenia odpadów niebezpiecznych wzrósł ponieważ zostały

przeprowadzone remonty w przedsiębiorstwie.

Rok

A B

A/B Całkowite zużycie energii

elektrycznej [MWh]

Roczna produkcja

[%]

2012 4701,2 100 47,02

2

013

4053,7 98,16 41,29

2

014

3703,2 92,85 39,88

2

015

3337,5 89,2 37,41





Sumaryczna ilości odpadów niebezpiecznych dopuszczonych do wytworzenia w ciągu roku

według Decyzji OŚ.6220.2.15.2011. UKK to 11,7 Mg.

Wskaźnik wytworzenia odpadów innych niż niebezpieczne w Przedsiębiorstwie


Rok

A B

A/B Ilość wytworzonych

odpadów [ Mg]

Roczna produkcja

[%]

2012 458,146 100 4,58

2013 324,137 98,16 3,30

2014 503,531 92,85 5,42

2015 478,9377 89,2 5,36

Zmniejszenie ilości odpadów innych niż niebezpieczne spowodowane zostało dzięki

racjonalnemu wykorzystaniu materiałów podczas produkcji.

Sumaryczna ilości odpadów inne niż niebezpieczne dopuszczonych do wytworzenia w

ciągu roku według Decyzji OŚ.6220.2.15.2011. UKK to 1022,056 Mg.

Wskaźnik wytworzenia wszystkich odpadów w Przedsiębiorstwie „LABTAR” Sp.

z o.o.

Rok

A B

A/B

Ilość wytworzonych

odpadów [ Mg]

Roczna produkcja

[%]

2012 459,59 100 4,595

2013 326,32 98,16 3,324

2014 504,51 92,85 5,433

2015 480,11 89,2 5,382

Spadek wielkości odpadów spowodowany jest spadkiem ilości odpadów innych niż

niebezpieczne.





Sumaryczna ilości odpadów niebezpiecznych i inne niż niebezpieczne dopuszczonych do

wytworzenia w ciągu roku według Decyzji OŚ.6220.2.15.2011. UKK to 1033,756 Mg.

Zużycie wody w m3/ pracownika w Przedsiębiorstwie „LABTAR” Sp. z o.o.

Rok

A B

A/B Zużycie wody w [m3]

Liczba

pracowników

201

2 5657 64 88,4

201

3

639 61 10,5

201

4

480 59 8,1

201

5

310 61 5,08

Zdecydowany spadek zużycia wody spowodowany jest modernizacją instalacji wodno –

ściekowej. Woda na terenie zakładu zużywana jest tylko w celach socjalno bytowych.





Wykorzystywanie zasobów w Przedsiębiorstwie „LABTAR” Sp. z o.o. – paliwo i

surowiec do celów produkcyjnych

Rok Stosowne materiały

A B

A/B

Roczne zużycie

surowca do produkcji

[%]

Roczna produkcja

[%]

2012 paliwo do produkcji

( miał węglowy) 100 100 1

2012 Surowiec do produkcji

( kamień wapienny) 100 100 1


( miał węglowy) 70,7* 98,16

0,7

2


( kamień wapienny) 98,9 98,16

1,0

07


( miał węglowy) 63,6 92,85

0,6

8



1,0

07






( miał węglowy) 53,9 89,2

0,6

0



1,0

02

Spadek zużycia miału węglowego oraz kamienia wapiennego spowodowany jest przez

efektywna gospodarkę opałową oraz optymalizację procesów produkcyjnych.

Roczna ilość dopuszczanego wykorzystywanego paliwa według aktualnej Decyzji

OŚ.6220.1.9.2013.KAH to 4000 Mg/rok

Roczna ilość dopuszczanego wykorzystywanego surowca według aktualnej Decyzji

OŚ.6220.1.9.2013.KAH to 260 000 Mg/rok.

Wykorzystywanie zasobów w Przedsiębiorstwie „LABTAR” Sp. z o.o. – paliwo

na cele socjalno-bytowe

Rok Stosowne

materiały

A B1

A/B Roczne zużycie

surowca do produkcji

[Mg]

Liczba pracowników

2012

paliwo na cele

socjalno – bytowe

(miał węglowy)

153 64 2,4

2013

paliwo na cele

socjalno – bytowe

(miał węglowy)

146 61 2,4

2014

paliwo na cele

socjalno – bytowe

(miał węglowy)

108,72 59 1,84

paliwo na cele 106 61 1,73





2015 socjalno – bytowe

(miał węglowy)

Ciągły spadek zużycia paliwa na cele socjalno - bytowe podyktowany jest racjonalna

gospodarką opałową.

Roczna ilość dopuszczanego wykorzysta. paliwa według Decyzji OŚ.6220.1.9.2013.KAH

to 160 Mg/rok

Wskaźnik emisji zanieczyszczeń pyłowo-gazowych na jednostkę produkcji

wyrobów wyliczane na podstawie uśrednionych pomiarów emisji

Rok A B

A/B CO2 [Mg] Roczna produkcja [%]

2012 5583 100 55,83

2013 5478 98,16 55,80

2014 5096 92,85 54,88

2015 4925 89,2 55,21

Rok A B

A/B SO2 [Mg] Roczna produkcja [%]

2012 1,5 100 0,015

2013 1,07 98,16 0,010

2014 0,959 92,85 0,010

2015 1,07 89,2 0,011

Rok A B

A/B NO2 [Mg] Roczna produkcja [%]

2012 7,4 100 0,074

2013 7,2 98,16 0,073

2014 6,8 92,85 0,073

2015 6,6 89,2 0,073

Rok A B A/B





Pył zawieszony TSP [Mg] Roczna produkcja [%]

2012 4,8 100 0,048

2013 4,3 98,16 0,043

2014 4,4 92,85 0,047

2015 4,4 89,2 0,049

Niewielki wzrost wielkości wskaźnika dla TSP spowodowany jest zwiększeniem

produkcji frakcji pylistych za rok 2015 .

Wzrost wielkości wskaźnika dla SO2,, CO2,, spowodowany został poprzez różnorodną

wielkość opału na cele socjalno bytowe. Natomiast wskaźnik NO2 pozostaje bez zmian.

Emisja sumaryczna SO2 dla zakładu według aktualnej Decyzji OŚ.6220.1.9.2013.KAH

to 102,816 Mg/ rok

Emisja sumaryczna NO2 dla zakładu według aktualnej Decyzji OŚ.6220.1.9.2013.KAH

to 22,848 Mg/ rok

Emisja sumaryczna pyłu dla zakładu według aktualnej Decyzji OŚ.6220.1.9.2013.KAH

to 55,372 Mg/ rok

Dla emisji CO2 nie mamy określonych limitów emisji .

Różnorodność biologiczna

Rok

A B

A/B Powierzchnia użytkowa

(budynki i tereny utwardzone)

[m2]

Roczna produkcja [%]

2012 8 596,9 100 85,96

2013 8 596,9 98,16 87,58

2014 8593,9 92,85 92,55

2015 8593,9 89,2 96,34





Zmniejszenie produkcji rocznej przy zachowanej powierzchni użytkowej spowodowało

wzrost wskaźnika.

Rok

A B

A/B Powierzchnia całkowita

zakładu [m2] Roczna produkcja [%]

2012 46 636 100 466,36

2013 46 636 98,16 475,10

2014 46636 92,85 502,27

2015 46636 89,2 522,82

Zmniejszenie produkcji przy zachowanej powierzchni użytkowej spowodowało wzrost

wskaźnika.

Transport

Przedsiębiorstwo ,,LABTAR’’ Sp. z o.o. posiada pojazdy spalinowe wykorzystywane do

prac wykonywanych na terenie zakładu oraz samochody osobowe i dostawcze

wykorzystywane do celów zaopatrzenia i obsługujące wyjazdów służbowych.

Rok Oleju napędowego (ON)

[Mg/rok]

Benzyny (Pb)

[Mg/rok]

2012 46,508 1,625

2013 47,073 2,092

2014 37,773 1,923





2015 32,872 4,351

Spadek ilości paliw (ON) w silnikach spalinowych spowodowany jest efektywnym

zarządzaniem gospodarką paliw i olei płynnych w Przedsiębiorstwie.

Wzrost ilości paliwa (Pb) w silnikach spalinowych spowodowany jest bez wątpienia

związany z rosnącą liczbą wyjazdów służbowych pracowników, zawarciem wielu nowych

kontraktów handlowych oraz poszerzeniem oferty produktowej.

Rodzaj środków transportowych:

1. Dwa silniki w samochodach osobowych zarejestrowane po raz pierwszy po dniu

31.12.2005 r. lub z dokumentem potwierdzającym spełnienie wymagań Euro 4.

2. Dwa silnik w samochodzie osobowym z dokumentem potwierdzającym spełnienie

wymagań Euro 5**.

3. Jeden silniki w samochodzie o dopuszczalnej masie całkowitej do 3,5 Mg lub innym

niż osobowy zarejestrowane po raz pierwszy do dnia 30.09.1993 r.

4. Jeden silnik stosowany w pojazdach samochodowych o dopuszczalnej masie

całkowitej powyżej 3,5 Mg z wyjątkiem autobusów zarejestrowane po raz pierwszy do dnia

30.09.1993.

5. Trzy silniki stosowane w pojazdach wolnobieżnych, maszynach i urządzeniach

wyprodukowanych do 1999 r.

6. Dwa silniki stosowane w pojazdach wolnobieżnych, maszynach i urządzeniach

wyprodukowanych w latach 2000-2003 lub z dokumentem potwierdzającym spełnienie

wymagań etapu II***.

7. Dwa silnik w pojazdach wolnobieżnych maszynach i urządzeniach z dokumentem

potwierdzającym spełnienie wymagań etapu III A

Na terenie Przedsiębiorstwa „LABTAR” Sp. z o.o. znajduje się piętnaście

klimatyzatorów napełnionych nową generacją czynników chłodniczych z grupy HFC

oznaczonych symbolem (R 410 A i R 407 C) z ilością czynnika nie przekraczającą 3kg.

Czynniki te są uznawane za bezpieczne dla stratosferycznej warstwy ozonowej. W





klimatyzatorach z Przedsiębiorstwa ,,LABTAR’’ Sp. z o. o. w 2015 r. nie stwierdzono

ubytków czynników chłodniczych z grupy HFC. Cała instalacja poddawana jest przeglądom i

serwisowaniu w celu kontroli szczelności i zapobieganiu wyciekom przez uprawnioną firmę

zewnętrzną. Na dzień dzisiejszy nie odnotowano żadnych sytuacji awaryjnych.

Dziękujemy Państwu za poświęcony czas i uwagę.

KONIEC

DEKLARACJA ŚRODOWISKOWA -...

Documents

Transcript of DEKLARACJA ŚRODOWISKOWA -...