6 do SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA - Elektrycznych w ... · 2 3. Mikrometr zewnętrzny 0 - 25 mm...

18
Załącznik nr 6 do SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA „Dostawa i montaż wyposażenia w Zespole Szkół Mechaniczno - Elektrycznych w ramach zadania pn.: „Modernizacja infrastruktury edukacyjnej wspierająca dostosowanie do lokalnego rynku pracy”” 1. Dla części zamówienia nr 1 – Pracownia technologii mechanicznej i rysunku technicznego”: Nazwa pracowni Nazwa wyposażenia Charakterystyka wyposażenia Ilość [komplet] Pracownia technologii mechanicznej i rysunku technicznego Stanowisko dydaktyczno - egzaminacyjn e technologii mechanicznej Stanowisko dydaktyczno - egzaminacyjne technologii mechanicznej obejmujące szafę metalową warsztatową zamontowaną w sali i wyposażoną w narzędzia i przyrządy pomiarowe. SPRZĘT POWINIEN BYĆ KOMPATYBILNY Z ISTNIEJĄCĄ W SZKOLE INFRASTRUKTURĄ, TECHNOLOGIĄ SPRZĘTU ORAZ WYKORZYSTYWANYM OPROGRAMOWANIEM. Gwarancja minimum 24 miesiące 8 Specyfikacja sprzętu: Lp. Niezbędne wyposażenie Ilość (szt.) Dodatkowe parametry 1. Głębokościomierz suwmiarkowy: Głębokość mierzona (mm): 80 Długość poprzeczki (mm): 50 6 Głębokość mierzona (mm): 80 Długość poprzeczki (mm): 50 Ze stali nierdzewnej. Podziałka chromowana na matowo. Z wymiennym, hartowanym trzpieniem stalowym. Podziałka w mm, wyposażona w noniusz o rozdzielczości 1/20 mm. Z zaciskiem ustalającym. Tolerancja wg DIN 862 lub równoważnej. 2. Wysokościomierz suwmiarkowy L=300 mm, noniusz 0,02 mm albo 0,05 mm 3 Wykonanie precyzyjne. Podziałka chromowana na matowo. Wyskalowanie w mm. Ze śrubą dokładnej regulacji i noniuszem o rozdzielczości 0,02 mm albo 0.05 mm. Zgodność z DIN 862 lub równoważną.

Transcript of 6 do SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA - Elektrycznych w ... · 2 3. Mikrometr zewnętrzny 0 - 25 mm...

Załącznik nr 6 do SIWZ

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

„Dostawa i montaż wyposażenia w Zespole Szkół Mechaniczno - Elektrycznych w ramach zadania

pn.: „Modernizacja infrastruktury edukacyjnej wspierająca dostosowanie do lokalnego rynku pracy””

1. Dla części zamówienia nr 1 – „Pracownia technologii mechanicznej i rysunku technicznego”:

Nazwa

pracowni

Nazwa

wyposażenia Charakterystyka wyposażenia

Ilość

[komplet]

Pracownia

technologii

mechanicznej

i rysunku

technicznego

Stanowisko

dydaktyczno -

egzaminacyjn

e technologii

mechanicznej

Stanowisko dydaktyczno - egzaminacyjne technologii mechanicznej obejmujące szafę metalową

warsztatową zamontowaną w sali i wyposażoną w narzędzia i przyrządy pomiarowe.

SPRZĘT POWINIEN BYĆ KOMPATYBILNY Z ISTNIEJĄCĄ W SZKOLE

INFRASTRUKTURĄ, TECHNOLOGIĄ SPRZĘTU ORAZ WYKORZYSTYWANYM

OPROGRAMOWANIEM.

Gwarancja minimum 24 miesiące

8

Specyfikacja sprzętu:

Lp. Niezbędne wyposażenie Ilość

(szt.) Dodatkowe parametry

1.

Głębokościomierz suwmiarkowy:

Głębokość mierzona (mm): 80

Długość poprzeczki (mm): 50

6

Głębokość mierzona (mm): 80 Długość poprzeczki (mm): 50

Ze stali nierdzewnej. Podziałka chromowana na matowo. Z wymiennym, hartowanym

trzpieniem stalowym. Podziałka w mm, wyposażona w noniusz o rozdzielczości 1/20 mm. Z

zaciskiem ustalającym. Tolerancja wg DIN 862 lub równoważnej.

2.

Wysokościomierz suwmiarkowy

L=300 mm, noniusz 0,02 mm albo

0,05 mm

3

Wykonanie precyzyjne. Podziałka chromowana na matowo. Wyskalowanie w mm. Ze śrubą

dokładnej regulacji i noniuszem o rozdzielczości 0,02 mm albo 0.05 mm. Zgodność z DIN 862

lub równoważną.

2

3. Mikrometr zewnętrzny 0 - 25 mm 6

Dokładność: ±0.004 mm. Dokładność odczytu 0,01 mm. Odkuwany kabłąk i chromowana na

mat podziałka. Hartowane wrzeciono o średnicy 6.5 mm z dokładnie docieranymi

powierzchniami pomiarowymi z węglików spiekanych. Z tuleją sprzęgła i dźwigienką

ustalającą. Spełnienie normy DIN 863 lub równoważnej.

4. Mikrometr zewnętrzny 25 - 50 mm 6

Dokładność: ±0.004 mm. Dokładność odczytu 0,01 mm. Odkuwany kabłąk i chromowana na

mat podziałka. Hartowane wrzeciono o średnicy 6.5 mm z dokładnie docieranymi

powierzchniami pomiarowymi z węglików spiekanych. Z tuleją sprzęgła i dźwigienką

ustalającą. Spełnienie normy DIN 863 lub równoważnej.

5. Mikrometr zewnętrzny 50 - 75 mm 6

Dokładność: ±0.005 mm. Dokładność odczytu 0,01 mm. Odkuwany kabłąk i chromowana na

mat podziałka. Hartowane wrzeciono o średnicy 6.5 mm z dokładnie docieranymi

powierzchniami pomiarowymi z węglików spiekanych. Z tuleją sprzęgła i dźwigienką

ustalającą. Spełnienie normy DIN 863 lub równoważnej.

6. Mikrometr zewnętrzny 75 - 100 mm 6

Dokładność: ±0.005 mm. Dokładność odczytu 0,01 mm. Odkuwany kabłąk i chromowana na

mat podziałka. Hartowane wrzeciono o średnicy 6.5 mm z dokładnie docieranymi

powierzchniami pomiarowymi z węglików spiekanych. Z tuleją sprzęgła i dźwigienką

ustalającą. Spełnienie normy DIN 863 lub równoważnej.

7. Mikrometr wewnętrzny od 5 - 30

mm 6

Dokładność: ±0.007 mm. Dokładność odczytu 0,01 mm. Podziałka chromowana na mat.

Hartowane i docierane powierzchnie pomiarowe. Z tuleją sprzęgła i dźwigienką ustalającą.

Spełnienie normy DIN 863 lub równoważnej.

Przyrząd w pudełku wraz z pierścieniem montażowym.

8. Mikrometr wewnętrzny od 25 - 50

mm 6

Dokładność: ±0.007 mm. Dokładność odczytu 0,01 mm. Podziałka chromowana na mat.

Hartowane i docierane powierzchnie pomiarowe. Z tuleją sprzęgła i dźwigienką ustalającą.

Spełnienie normy DIN 863 lub równoważnej.

Przyrząd w pudełku wraz z pierścieniem montażowym.

9. Mikrometr wewnętrzny od 50 - 75

mm 3

Zakres pomiarowy 50 - 75 Odczyt 0.01 mm. Dokładność zgodna z DIN 863 lub równoważnej.

Powierzchnie pomiarowe dokładnie docierane z węglików spiekanych .Podziałka chromowana

matowa .

Dostarczane w drewnianej skrzynce wraz z pierścieniem montażowym.

10. Zestaw wzorców chropowatości 3 Do określania chropowatości metodą porównawczą wzrokową, lub poprzez drapanie

paznokciem.

3

Zakresy Ra = 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 0.4 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.005

11. Sprawdzian grzebieniowy do

gwintów rurowych 6 6 płytek odchylanych, hartowanych. Do gwintów rurowych G wewnętrznych i zewnętrznych.

12. Sprawdzian grzebieniowy do

gwintów metrycznych 6

24 płytki odchylane, hartowane. Do gwintów metrycznych wewnętrznych i zewnętrznych o

skoku od 0.25 mm do 6 mm

13. Mikrometr do pomiaru gwintów 0 -

25 mm 3

Dokładność: ±0.004 mm. Dokładność odczytu 0,01 mm. Kabłąk odkuwany, podziałka

chromowana na mat.

Hartowane wrzeciono z wymiennymi końcówkami pomiarowymi dla poszczególnych skoków

gwintów. Tuleja ze sprzęgłem ciernym, dźwigienka ustalająca. Spełnienie normy DIN 863 lub

równoważnej.

14. Mikrometr do pomiaru gwintów 25 -

50 mm 3

Dokładność: ±0.004 mm. Dokładność odczytu 0,01 mm. . Kabłąk odkuwany, podziałka

chromowana na mat. Hartowane wrzeciono z wymiennymi końcówkami pomiarowymi dla

poszczególnych skoków gwintów. Tuleja ze sprzęgłem ciernym, dźwigienka ustalająca.

Spełnienie normy DIN 863 lub równoważnej.

15. Mikrometr do pomiaru gwintów 50 -

75 mm 3

Dokładność: ±0.004 mm. Dokładność odczytu 0,01 mm. . Kabłąk odkuwany, podziałka

chromowana na mat. Hartowane wrzeciono z wymiennymi końcówkami pomiarowymi dla

poszczególnych skoków gwintów. Tuleja ze sprzęgłem ciernym, dźwigienka ustalająca.

Spełnienie normy DIN 863 lub równoważnej.

16. Promieniomierz od 1 - 7 mm 6

Z odchylanymi płytkami do pomiaru promieni powierzchni zaokrąglonych, wklęsłych i

wypukłych.

Ilość ostrzy szt.: 17 wklęsłych + 17 wypukłych

Średnice co: (1-3)=0.25mm (3-17)=0.5 mm

17. Promieniomierz od 7,5 - 15 mm 6

Z odchylanymi płytkami do pomiaru promieni powierzchni zaokrąglonych, wklęsłych i

wypukłych.

Ilość ostrzy szt.: 16 wklęsłych + 16 wypukłych

Średnice co: 0.5 mm

18. Szczelinomierz płytkowy 20 ostrzy,

zakres pomiarowy 0.05-1.00 6 20 ostrzy, zakres pomiarowy 0.05-1.00, długość płytek 100 mm

19. Suwmiarka modułowa analogowa 3 Ze stali nierdzewnej.

4

lub cyfrowa do kół zębatych

20. Kątomierz uniwersalny precyzyjny 6

Tarczowy precyzyjny. Ze stali nierdzewnej. Tarcza na obwodzie z naniesioną podziałką 0-90°.

Dokładność

± 1/12°

Długość cz.

roboczej mm 150 och 300

21. Kątomierz optyczny lub

wskazówkowy precyzyjny 3

Liniał min. 300 mm ramię min. 65 mm.

Rozdzielczość kątowa : 5 ‘

22. Średnicówka mikrometryczna 50-

200 mm 3

Dokładność 0,01 mm. Podziałka chromowana na mat. W skład wchodzi głowica

mikrometryczna i tuleje przedłużające. Całość w drewnianym pudełku. Spełnienie normy DIN

863 lub równoważnej.

23. Sprawdziany tłoczkowe MSBa do

otworów komplet 3

Średnica nominalna: 3-12 mm

sprawdzian tłoczkowy do otworów MSBa 3 H7

sprawdzian tłoczkowy do otworów MSBa 4 H7

sprawdzian tłoczkowy do otworów MSBa 5 H7

sprawdzian tłoczkowy do otworów MSBa 6 H7

sprawdzian tłoczkowy do otworów MSBa 8 H7

sprawdzian tłoczkowy do otworów MSBa 10 H7

sprawdzian tłoczkowy do otworów MSBa 12 H7

Pudełko lub etui ochronne

Tolerancja otworu: H7

Zgodność z normami: DIN2245 lub równoważną.

24. Sprawdziany trzpieniowe do

gwintów – komplet MSBg M3-M12 3 Zgodność z normami: DIN 13 lub równoważną.

25. Średnicówka z czujnikiem

zegarowym precyzyjna 2

Zakres pomiarowy minimum od 18 - 35 mm. Dokładność ± 15 µm oraz dokładność czujnika

zegarowego wg DIN 878 lub równoważnej.

26. Klucz dynamometryczny + nasadki 3

zakres regulacji momentu obrotowego: min. (6 - 30Nm)

standard napędu: 1/4",

materiał: stal narzędziowa CrV,

nasadki w zakresie od 10 do 19 - minimum: 10, 12, 13, 14, 15, 17, 19

27. Przyrząd kłowy do pomiaru bicia 3 Precyzyjny przyrząd kłowy spełniający normę

5

DIN876-2 lub równoważną. Odległość między kłami: min. 200 mm, wysokość umieszczenia

kłów minimum 50 mm od bazy.

28. Płyta pomiarowa (stal/żeliwo)

300x300 3

Wykonana ze starzonego żeliwa

Konstrukcja żebrowa

Obrobiona z dokładnością wg tolerancji DIN 876/1 lub równoważnej.

Tabela tolerancji płyt pomiarowych wg DIN 876 lub równoważnej.

29. Płytki wzorcowe 3 Zestaw min 47 szt. Klasa 1 DIN 861 lub równoważna.

30. Głębokościomierz mikrometryczny

0 - 100 mm 3

Odczyt z dokładnością 0.01 mm, z wymiennymi trzpieniami pomiarowymi o długościach

zwiększających się co 25 mm. Głowica mikrometru chromowana na mat. Spełnienie normy

DIN 863 lub równoważnej.

31. Komplet wkrętaków (3 płaskie + 3

krzyżowe PH) 6

Magnetyczna końcówka grota

Rękojeść wkrętaka pokryta elastycznym, antypoślizgowym materiałem.

Grot z wykonany ze stali chromowo-wanadowej

Wyszczególnię wkrętaków

płaski 3,0 mm, 5,0 mm, 6,5 mm

krzyżowy PH 1, PH 2, PH 3

32. Twardościomierz do materiałów

metalowych 1

Materiały mierzone min.: aluminium, brąz, żeliwo, miedź, mosiądz, stal.

Minimalne zakresy:

Zakres - metoda Brinella HB 80-647

Zakres - metoda Rockwella HRB 38-100

Zakres - metoda Rockwella HRC 20-68

Zakres - metoda Vickersa HV 80-940

33.

Szafa metalowa warsztatowa

wisząca o przekroju otworu

drzwiowego około 1m2 –

przykładowe wymiary :

wysokość/szerokość/głębokość –

1100 x 910 x 450 mm

albo 630 x 1580 x 265 mm

6 Szafa zamontowana na ścianie nad blatem przy każdym stanowisku, zamykana na klucz. Szafa

powinna posiadać 2 drzwi oraz min. 3 półki.

6

34.

Szafka metalowa wysoka wymiary:

Wysokość – 1950 mm

szerokość – od 910 do 950 mm

głębokość – od 420 do 450 mm

2 Z drzwiami dwuskrzydłowymi, zamykana na klucz. Szafa powinna posiadać min. 4 półki.

DIN 863 - wymagania dotyczące mikrometrów i średnicówek, dopuszczalne błędy mikrometrów i średnicówek.

2. Dla części zamówienia nr 2 – „Pracownia eksploatacji urządzeń i systemów mechatronicznych”:

7

Nazwa pracowni Nazwa

wyposażenia Charakterystyka wyposażenia

Ilość

[komplet]

Pracownia

eksploatacji

urządzeń systemów

mechatronicznych

Stanowisko do

programowania i

obsługi układów

manipulacyjnych

Stanowisko do programowania i obsługi układów manipulacyjnych - robot przemysłowy z

kontrolerem i panelem oraz oprogramowanie do symulacji i programowania robotów. Stanowisko

zamontowane i uruchomione w ZSME w Żywcu.

Elementy zamówienia:

1.Robot przemysłowy.

2. Oprogramowanie do symulacji i programowania robotów.

3. Montaż zestawu na płycie montażowej – wózku: płyta montażowa - wózek z panelem montażowym

pionowym i poziomą płytą profilową - materiał wózka: profile aluminiowe: panel montażowy

pionowy: o wymiarach min. 700 mm x 350 mm; szyna montażowa: 2 szt.; koryto grzebieniowe (3

szt.); doprowadzone zasilanie 24 V DC; płyta profilowa pozioma: o wymiarach min. 800 mm x 500

mm; wyposażenie: 4 kółka z blokadą, półka na narzędzia/akcesoria w dolnej części stanowiska – 1

kpl.

4. Uruchomienie: zestaw przetestowany i uruchomiony,

co najmniej 5 zadań zawodowych obejmujących podstawy programowania i obsługi robota,

ocena ryzyka w zakresie BHP na zajęciach dydaktycznych,

Podstawowy kurs dla użytkowników (min. 2 dni) – obsługa i programowanie robota.

Specyfikacja - minimalne parametry sprzętu: poz. 2.1. – 2.2.

SPRZĘT POWINIEN BYĆ KOMPATYBILNY Z ISTNIEJĄCĄ W SZKOLE INFRASTRUKTURĄ,

TECHNOLOGIĄ SPRZĘTU ORAZ WYKORZYSTYWANYM OPROGRAMOWANIEM.

Gwarancja minimum 24 miesiące

1

Specyfikacja sprzętu:

8

Lp. Minimalne wymagania

2.1. Stanowisko - robot przemysłowy

2.1.1 Ilość stopni swobody: 6

2.1.2 Udźwig maksymalny [kg] : min.2 – max. 4

2.1.3 Karta komunikacyjna, karta wejść – wyjść: 16 wejść / 16 wyjść cyfrowych 24V, karta IO Profinet lub Ethernet

2.1.4 Chwytak elektryczny lub pneumatyczny

2.1.5 Programator ręczny (teach pendant)

2.1.6 Kontroler o minimalnej funkcjonalności: World Zones, Independent Axis, Path Offset, PC Interface Ethernet, Collision Detection.

2.1.7 Drugi język programowania: polski,

dokumentacja co najmniej w języku angielskim i polskim

2.1.8 Sprężarka bezolejowa o parametrach: ciśnienie max. 8 bar, cicha praca, zasilanie: 230 V, 50 Hz, pojemność całkowita zbiornika: min.20 l,

wyposażona w zawór odcinający, przewód pneumatyczny poliuretanowy, zestaw szybkozłączek: 1 kpl.

2.2. Oprogramowanie do symulacji i programowania robotów - bezterminowa licencja dająca dostęp do pełnej funkcjonalności oprogramowania dla

uczniów i nauczycieli: min. 100 szt.

2.2.1 Charakterystyka:

- aplikacja komputerowa do modelowania, programowania offline i symulacji układów robota,

- praca z kontrolerem off-line,

- praca z prawdziwym kontrolerem - online.

9

3. Dla części zamówienia nr 3 – „Stanowiska do badania napędów elektrycznych i sterowania

procesów”:

Nazwa pracowni Nazwa

wyposażenia Charakterystyka wyposażenia

Ilość

[komplet]

Pracowania

montażu i

eksploatacji

maszyn,

instalacji

elektrycznych

oraz instalacji

urządzeń

elektronicznych

Stanowiska do

testowania

maszyn

elektrycznych

(3 trenażery)

Stanowiska do testowania maszyn elektrycznych - z osprzętem, zabudowane i uruchomione. Szczegółowa

charakterystyka funkcji:

- poszukiwanie błędów i uszkodzeń w maszynach elektrycznych,

- badanie silników asynchronicznych z wirnikiem: klatkowym, z magnesem trwałym, z uzwojeniem

otwartym.

- badanie silników synchronicznych wirnikiem: pierścieniowym, synchronicznym, reluktancyjnym.

Na jeden komplet składają się 3 trenażery.

Specyfikacja dodatkowe parametry sprzętu: poz. 1.1 – 1.3

SPRZĘT POWINIEN BYĆ KOMPATYBILNY Z ISTNIEJĄCĄ W SZKOLE INFRASTRUKTURĄ,

TECHNOLOGIĄ SPRZĘTU ORAZ WYKORZYSTYWANYM OPROGRAMOWANIEM:

w szkole wykorzystywane są stanowiska Uni Train z oprogramowaniem, dostarczony sprzęt powinien

być kompatybilny z obecnym wyposażeniem.

Gwarancja minimum 24 miesiące

1

Stanowisko

pomiarowe

obwodów

elektrycznych

Stanowisko pomiarowe obwodów elektrycznych - z osprzętem, zabudowane i uruchomione .

Szczegółowa charakterystyka:

1. Stanowisko bazowe + trenażery z układami elektrycznymi i elektronicznymi przystosowane do badań i

pomiarów: napięcia, natężenia prądu, rezystancji, pojemności, indukcyjności, częstotliwości, mocy;

2. Oprogramowanie komputerowe umożliwiające symulację obwodów elektrycznych.

Na jeden komplet składa się interfejs pomiarowy, stanowisko doświadczalne i akcesoria pomiarowe.

2

10

Specyfikacja dodatkowe parametry sprzętu: poz. 2.1 – 2.3

SPRZĘT POWINIEN BYĆ KOMPATYBILNY Z ISTNIEJĄCĄ W SZKOLE INFRASTRUKTURĄ,

TECHNOLOGIĄ SPRZĘTU ORAZ WYKORZYSTYWANYM OPROGRAMOWANIEM:

w szkole wykorzystywane są stanowiska Uni Train z oprogramowaniem, dostarczony sprzęt powinien

być kompatybilny z obecnym wyposażeniem.

Gwarancja minimum 24 miesiące

Pracownia

eksploatacji

urządzeń

systemów

mechatronicznyc

h

Stanowisko

dydaktyczno -

egzaminacyjne

do obsługi

układów

wykonawczych

opartych na

urządzeniach o

napędzie

elektrycznym

(4 trenażery)

Stanowisko dydaktyczno - egzaminacyjne do obsługi układów wykonawczych opartych na urządzeniach

o napędzie elektrycznym z osprzętem, zabudowane i uruchomione.

Charakterystyka wyposażenia:

1. napęd zasilany z z przetwornicy częstotliwości,

2. napęd z silnikiem krokowym,

3. napęd z silnikiem BLCD (serwomotor),

4. napęd z silnikiem liniowym.

Na jeden komplet składają się 4 trenażery.

Specyfikacja dodatkowe parametry sprzętu: poz. 3.1 – 3.4

SPRZĘT POWINIEN BYĆ KOMPATYBILNY Z ISTNIEJĄCĄ W SZKOLE INFRASTRUKTURĄ,

TECHNOLOGIĄ SPRZĘTU ORAZ WYKORZYSTYWANYM OPROGRAMOWANIEM.

Gwarancja minimum 24 miesiące

1

Stanowisko do

badania

procesów

ciągłych

(obiekt

Charakterystyka:

1. Obiekty regulacji:

• temperatury,

1

11

regulacji oraz

układ regulacji

i sterowania)

• poziomu,

• pozycji,

• prędkości,

• oświetlenia.

2. Układy regulacji i sterowania:

• z otwartą i zamkniętą pętlą sterującą,

• z użyciem kontrolerów impulsowych i ciągłych,

• pozycji na osi liniowej,

• kontrolerów: P, I, D oraz ich kombinacji,

• analogowego kontrolera PID.

Na jeden komplet składa się obiekt regulacji oraz układ regulacji i sterowania.

Specyfikacja dodatkowe parametry sprzętu: poz. 4.1 – 4.2

SPRZĘT POWINIEN BYĆ KOMPATYBILNY Z ISTNIEJĄCĄ W SZKOLE INFRASTRUKTURĄ,

TECHNOLOGIĄ SPRZĘTU ORAZ WYKORZYSTYWANYM OPROGRAMOWANIEM.

Gwarancja minimum 24 miesiące

Specyfikacja sprzętu:

Lp. Przedmiot Ilość / j.m.

1. Stanowiska do testowania maszyn elektrycznych, w tym: 1 kpl.

1.1 Badanie maszyn asynchronicznych – trenażer z oprogramowaniem. 1 kpl.

1.2 Badanie maszyn synchronicznych i pierścieniowych – trenażer z oprogramowaniem. 1 kpl.

1.3 Prostowniki samosterowalne – trenażer z oprogramowaniem. 1 kpl.

2. Stanowiska pomiarowe obwodów elektrycznych, w tym: 2 kpl.

2.1 Interfejs pomiarowy z wirtualnymi instrumentami. 2 szt.

12

2.2 Stanowisko doświadczalne. 2 szt.

2.3 Akcesoria pomiarowe. 2 szt.

3. Stanowiska dydaktyczno - egzaminacyjne do obsługi układów wykonawczych opartych na urządzeniach o napędzie

elektrycznym, w tym:

1 kpl.

3.1 Napęd zasilany z z przetwornicy częstotliwości – trenażer z oprogramowaniem. 1 kpl.

3.2 Napęd z silnikiem krokowym – trenażer z oprogramowaniem. 1 kpl.

3.3 Napęd z silnikiem BLCD (serwomotor) – trenażer z oprogramowaniem. 1 kpl.

3.4 Napęd z silnikiem liniowym – trenażer z oprogramowaniem. 1 kpl.

4. Stanowisko do badania procesów ciągłych, w tym: 1 kpl.

4.1 Obiekty regulacji: temperatury, poziomu, pozycji, prędkości, oświetlenia. 1 kpl.

4.2. Układy regulacji i sterowania: z otwartą i zamkniętą pętlą sterującą, z użyciem kontrolerów impulsowych i ciągłych, pozycji na

osi liniowej, kontrolerów: P, I, D oraz ich kombinacji, analogowego kontrolera PID.

1 kpl.

Dodatkowe parametry:

1.1. Badanie maszyn asynchronicznych – trenażer z oprogramowaniem:

• karta stanowiska doświadczalnego ze stojanem z uzwojeniem trójfazowym, kondensatorami rozruchowymi i roboczymi, czujnikami temperatury,

• wirniki: wirnik klatkowy, wirnik z magnesem trwałym, wirnik z uzwojeniem otwartym.

Treści nauczania:

• zapoznanie z najważniejszymi elementami maszyn o wirującym polu magnetycznym: wirnik i stojan,

• doświadczalne udowodnienie powstawania momentu obrotowego i zasady działania prądnicy,

• zasada działania transformatora obrotowego,

• pomiarowe badanie maszyny o wirującym polu magnetycznym przy połączeniu w gwiazdę i w trójkąt,

• pomiar prądu i napięcia międzyprzewodowego i fazowego,

• pomiar prądu i napięcia wirnika,

• pomiarowe badanie charakterystyki roboczej o wirniku z magnesem trwałym,

• pomiarowe badanie charakterystyki roboczej silnika kondensatorowego,

• pomiar temperatury uzwojenia przy pracującej maszynie,

• wyszukiwanie błędów - możliwość aktywowania błędów.

13

1.2. Badanie maszyn synchronicznych i pierścieniowych – trenażer z oprogramowaniem:

• karta stanowiska doświadczalnego ze stojanem z uzwojeniem trójfazowym oraz opornikami rozruchowymi maszyny pierścieniowej,

• wirniki: wirnik pierścieniowy, wirnik synchroniczny i wirnik reluktancyjny,

• stroboskop – do pomiaru obrotów.

Treści nauczania:

• zapoznanie z najważniejszymi elementami maszyn synchronicznych, pierścieniowych i reluktancyjnych (m.in. wirnik jawnobiegunowy, wirnik

pełnobiegunowy, wirnik reluktancyjny),

• zapoznanie ze schematem połączeń, schematem montażowym i danymi znamionowymi maszyn synchronicznych, pierścieniowych i reluktancyjnych,

• zapoznanie z zasadą zmiany liczby obrotów maszyny pierścieniowej,

• doświadczalne badanie charakterystyki roboczej maszyny pierścieniowej: pomiar napięć wirnika przy otwartym i zwartym wirniku, zachowanie z

opornikami rozruchowymi, wyznaczenie poślizgu i liczby obrotów za pomocą pomiarów napięcia,

• zapoznanie z zasadą zmiany liczby obrotów maszyny synchronicznej,

• doświadczalne badanie charakterystyki roboczej maszyny synchronicznej: charakterystyka rozruchowa, pomiar liczby obrotów,

• doświadczalne badanie charakterystyki roboczej maszyny reluktancyjnej: powstawanie momentu obrotowego, charakterystyka rozruchowa, praca

asynchroniczna i synchroniczna, zmiana kierunku obrotów.

1.3 Prostowniki samosterowalne – trenażer z oprogramowaniem:

• karta stanowiska doświadczalnego z prostownikiem samosterowalnym, mikrokontrolerem sterowanym układem z modulacją szerokości impulsu

(PWM), sterowanym programowo multiplekserem do równoczesnego pomiaru napięć i prądów, układem wizualizacji stanów łączeniowych

tranzystorów,

• karta stanowiska doświadczalnego z trójfazowym obciążeniem rezystancyjnym, rezystancyjno-indukcyjnym i układem wizualizacji prądów

obciążenia i wektora pola wirującego.

Treści nauczania:

zasada działania układu modulacji szerokości impulsu (PWM) – wytwarzanie napięcia przemiennego,

charakterystyki obciążenia w trybie pracy jedno- i czterokwadrantowej,

charakterystyki sterowania i charakterystyk roboczych w trybie pracy jedno- i czterokwadrantowej,

pomiary sygnałów przekształtników prądu przemiennego przy modulacji amplitudowej i sygnałowej,

budowa i zasada działania falownika trójfazowego,

14

zasady komutacji blokowej, modulacji sinusoidalnej, super-sinusoidalnej, metoda wektora przestrzennego do wytwarzania trójfazowych napięć

przemiennych,

pomiarowa analiza metod modulacji na podstawie pomiarów przebiegów sygnałów.

2.1. Interfejs pomiarowy z wirtualnymi instrumentami – parametry minimalne:

interfejs USB, szybkość transmisji danych min. 12 Mbit/s,

moduł WLAN/WIFI, 2.4 GHz, IEEE 802.11 b/g/n,

wyjście analogowe, +/- 10 V; 0,2 A; DC — 5 MHz, poprzez gniazda BNC i gniazda 2 mm,

4 analogowe wejścia wzmacniacza różnicowego o szerokości pasma 10 MHz, wytrzymałość napięciowa do 100 V, szybkość próbkowania 100

megasampli, 9 zakresów pomiarowych, pamięć 4 x 8 k x 10 bits, dostęp poprzez gniazda BNC (2 wejścia) i gniazda 2-mm (4 wejścia),

2 wejścia analogowe do pomiaru prądu, zabezpieczenie nadprądowe do 5A, szybkość próbkowania 250 kilosampli, 2 zakresy pomiarowe, rozdzielczość

12 bitów, gniazda 2-mm,

16-bitowe wyjścia sygnałowe, w tym 8-bitowe na gniazdach 2 mm, TTL/CMOS, częstotliwość taktowania 0–100 kHz, wytrzymałość napięciowa +/- 15

V,

16-bitowe wejścia sygnałowe, do tego 8-bitowe na gniazdach 2 mm, pamięć 16-bitowa x 2k, TTL/CMOS, częstotliwość próbkowania 0–100 kHz,

wytrzymałość napięciowa +/- 15 V,

8 przekaźników, 24 V DC/1 A, do tego 4 przekaźniki na gniazdach 2 mm,

zasilacz sieciowy z możliwością zasilania w zakresie: 100-264 V, 47-63 Hz, wyjście 24 V/5 A,

Instrumenty wirtualne (przyrządy pomiarowe i źródła) – parametry minimalne:

2 x woltomierz VI, 2 x amperomierz VI: AC, DC, 9 zakresów od 100 mV do 50 V, TrueRMS,

1 x moduł VI z 8 przekaźnikami, 1 x miernik uniwersalny VI:

1 x 2-kanałowy amperomierz VI: AC, DC, 2 zakresy pomiarowe, 300 mA i 3 A, TrueRMS, AV,

1 x 2-kanałowy woltomierz VI: AC, DC, 9 zakresów pomiarowych, 100 mV to 50 V, TrueRMS, AV,

1 2-/4-kanałowy oscyloskop: szerokość pasma 10 MHz, 25 zakresów czasu, 100 ns/div do 10 s/div, 9 zakresów 20 mV/div do 10 V/div, przerzutnik i

przerzutnik wstępny, tryb XY i XT, funkcje kursora, dodawanie i mnożenie funkcji dla 2 kanałów,

1 x regulowany zasilacz napięcia stałego VI 0–10 V,

1 x generator funkcyjny VI: 0,5 Hz – 5 MHz, 0–10 V, przebieg sinusoidalny, prostokątny i trójkątny,

1 x generator arbitralny VI, 1 x generator impulsów VI,

15

1 x moduł VI z 16 wyjściami cyfrowymi, 1 x moduł VI z 16 wejściami cyfrowymi, 1 x moduł z 16 wejściami/wyjściami cyfrowymi: wskaźnik binarny,

wyświetlacz liczb szesnastkowych, dziesiętnych, ósemkowych,

1 x zasilacz prądu trójfazowego VI 0–150 Hz, 0–14 Vrms, 2 A,

1 x regulowany zasilacz prądu stałego VI 3 x (od -20 V do +20 V), 2 A ,

1 x zasilacz prądu trójfazowego VI z regulowanym przesunięciem fazowym i częstotliwością.

2.2 Stanowisko doświadczalne – minimalne parametry:

moduł sprzęgający do podłączania do interfejsu z kartami ćwiczeń,

przyłącze dla kart stanowiska doświadczalnego,

możliwość zamontowania interfejsu w ramach z szyn o formacie DIN A4,

gniazda 2 mm (min.8 sztuk) udostępniające stałe i zmienne napięcia systemu.

2.3. Akcesoria pomiarowe:

zestaw przewodów pomiarowych o długości 15 – 45 cm zakończonych wtykami bananowymi, boczników pomiarowych i gniazd bananowych.

3.1. Napęd zasilany z z przetwornicy częstotliwości – trenażer z oprogramowaniem:

• karta stanowiska doświadczalnego z układem obwodu pośredniego przetwornicy częstotliwości, z układem wyłącznika prądu zwrotnego dla

kondensatorów obwodu pośredniego i tranzystorem mocy rozładowującym kondensatory poprzez rezystor - Brems-Chopper.

Treści nauczania:

• budowa nowoczesnych przetwornic częstotliwości,

• sposób wytwarzania napięcia obwodu pośredniego,

• charakterystyka napięcie/częstotliwość i układ zasilacza podwyższającego napięcie do korekcji (Boost),

• eksploatacja silników trójfazowych z przetwornicami częstotliwości,

• budowa i zasada działania tranzystorów mocy rozładowujących kondensatory poprzez Brems-Chopper,

• wyznaczenie i analiza prądów, napięć i mocy przetwornicy częstotliwości.

3.2 Napęd z silnikiem krokowym – trenażer z oprogramowaniem:

• karta stanowiska doświadczalnego z 2-fazowym silnikiem krokowym i tarczą przyrostową,

• układ wzbudzenia z 6 wejściami sterującymi i stopniem wzmacniacza mocy, zintegrowanym układem regulacji prądu, z możliwością przełączania na

układ komutacji oporowej,

16

• wskaźnik przeciążenia i statusu.

Treści nauczania:

• budowa i zasada działania silników krokowych: silnik krokowy z magnesem trwałym, silnik krokowy reluktancyjny i silnik krokowy hybrydowy,

• zalety i wady różnych typów silników krokowych,

• zasady wysterowania silników krokowych (unipolarnych i bipolarnych),

• tryby pracy pełno- i półkrokowej,

• doświadczalne wyznaczenie kąta kroku, maksymalnej częstotliwości pracy,

• pomiarowe badanie sygnałów sterujących w trybie pół- i pełno krokowym,

• zapoznanie z różnymi metodami regulacji prądu w silnikach krokowych,

• doświadczalne badanie układu regulacji prądu oraz sygnałów sterujących,

• tworzenie programu do pozycjonowania silnika krokowego.

3.3 Napęd z silnikiem BLCD (serwomotor) – trenażer z oprogramowaniem:

• karta stanowiska doświadczalnego z silnikiem BLDC, układem sterowania liczby obrotów i momentu obrotowego oraz z czujnikami Halla do

wyznaczania liczby obrotów.

Treści nauczania:

• budowa, zasada działania, typowe zastosowania silników BLDC,

• doświadczalne badanie zasad działania, wady zalety silników BLDC,

• modele zasilania silników BLDC: blokowy i sinusoidalny przebieg prądu,

• metody określania położenia wirnika: czujniki Halla, indukcja zwrotna, wykrywanie biegunów, czujnik położenia kątowego (resolver) i czujnik

inkrementalny (przyrostowy),

• pomiarowe badanie położenia za pomocą czujników Halla,

• układy regulacji prądu i liczby obrotów w przypadku silników BLDC,

• doświadczalne badanie układu regulacji liczby obrotów,

• parametryzacja układu regulacji liczby obrotów.

3.4 Napęd z silnikiem liniowym – trenażer z oprogramowaniem:

• karta stanowiska doświadczalnego -bezrdzeniowy, przezroczysty silnik liniowy

• droga przesuwu min. 32 cm,

17

• mikroprocesorowy układ sterowania,

• stopień wzmacniacza mocy o mocy wyjściowej,

• układ wizualizacji wektora wysterowania,

• czujniki Halla do określania położenia.

Treści nauczania:

• zastosowania i zasada działania silnika liniowego,

• konstrukcje silników liniowych,

• zalety i wady silników liniowych w porównaniu z maszynami wirującymi,

• określenie stałych silnika, pozycjonowanie za pomocą silników liniowych,

• metody określania położenia (kodery, czujniki Halla),

• różnice między pozycjonowaniem bezwzględnym i względnym,

• określenie położenia (bezwzględnego i względnego) za pomocą analogowych czujników Halla

4.1 Obiekty regulacji: temperatury, poziomu, pozycji, prędkości, oświetlenia.

• płyta doświadczalna z możliwością regulacji parametrów obiektów w zakresie: temperatury, poziomu, pozycji, prędkości, oświetlenia,

• kontrolery P, I i D z możliwością dowolnego kombinowania i z niezależnie konfigurowanymi parametrami,

• dwu- i trój-pozycyjne kontrolery z regulowaną histerezą przełączania,

• regulowany, analogowy kontroler PID

4.2. Układy regulacji i sterowania: z otwartą i zamkniętą pętlą sterującą, z użyciem kontrolerów impulsowych i ciągłych, pozycji na osi liniowej,

kontrolerów: P, I, D oraz ich kombinacji, analogowego kontrolera PID.

Zakres ćwiczeń i pomiarów:

• sterowanie temperaturą z użyciem kontrolerów impulsowych i ciągłych,

• sterowanie prędkością dla 4-kwadrantowego systemu napędowego,

• sterowanie pozycją na osi liniowej,

• pomiar charakterystyki pętli sterującej w czasie,

• badanie charakterystyki sterowania kontrolerów ciągłych,

• charakterystyki układów sterowania i reakcji na zmiany zmiennych referencyjnych i zakłócających,

• badanie zamkniętych pętli sterujących.

18

Treści nauczania:

• zasady działania układów sterowania z otwartą i zamkniętą pętlą,

• budowa i działanie kontrolerów ciągłych i nieciągłych,

• budowa sterownika oświetlenia w pomieszczeniu,

• charakterystyki sterowania kontrolerów ciągłych,

• ustawienia parametrów i optymalizacja pętli sterujących.