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CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA
ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE
CENIT
KATHERINE DURLEY NARIÑO OLARTE
UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA
FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS
BOGOTA D.C., SEGUNDO SEMESTRE 2021
ii
CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA
ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE
CENIT
KATHERINE DURLEY NARIÑO OLARTE
Trabajo de grado para obtener el título de Especialista en Gerencia de Proyectos
Docente: JUAN PABLO LLINAS ORTIZ
UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA
FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS
BOGOTA D.C., SEGUNDO SEMESTRE 2021
iii
Dedicatoria
Agradezco a Dios por brindarme la oportunidad y su infinita misericordia en estos tiempos,
a mis padres, mi hija quienes son el pilar fundamental para día a día cumplir con mis metas y
sueños, a todas aquellas personas que me brindaron su apoyo, colaboración y compañía durante
este camino de crecimiento profesional y personal, quienes también dispusieron tiempo,
comprensión, cariño y motivación para culminar de manera satisfactoria mi especialización en
Gerencia de Proyectos.
iv
Agradecimientos
La vida es hermosa y una de las características de esta hermosura es la que podemos
compartir y disfrutar con quienes amamos, podemos ayudar y guiar a muchas personas, si ellas lo
permiten, pero también podemos ser ayudados y guiados durante nuestra vida; por esto mismo,
mediante estos agradecimientos de tesis.
Gracias a Dios nos ha permitido culminar una etapa más de aprendizaje obteniendo un
crecimiento personal y profesional. Agradecimiento especial a la Cenit transporte de hidrocarburos
S.A.S que accedió a brindar la información necesaria, permitiendo el desarrollo del proyecto.
A la Universidad Piloto de Colombia, por abrirnos sus puertas y permitirnos realizar el
proceso de formación académica, a los docentes de la Facultad de Postgrados, por transmitir sus
conocimientos en este proceso de aprendizaje, por su apoyo y el tiempo dedicado en cada una de
las etapas de la Especialización.
v
Tabla de contenido
Resumen ....................................................................................................................................... xiv
Introducción .................................................................................................................................. 15
Objetivos ....................................................................................................................................... 16
Objetivo general ............................................................................................................................ 16
Objetivos específicos .................................................................................................................... 16
1. Antecedentes del problema o necesidad ................................................................................... 17
1.1 Descripción de la organización ejecutora ............................................................................... 17
1.2 Objetivos estratégicos de la organización ............................................................................... 18
1.3 Misión, visión y valores .......................................................................................................... 18
1.4 Mapa estratégico ..................................................................................................................... 20
1.5 Cadena de valor de la organización ........................................................................................ 21
1.6 Estructura organizacional ........................................................................................................ 22
2. Evaluación del proyecto a través de la metodología del marco lógico ..................................... 23
2.1 Descripción del problema o necesidad ................................................................................... 23
2.2 Árbol de problemas ................................................................................................................. 24
2.3 Árbol de objetivos ................................................................................................................... 25
2.4 Árbol de acciones .................................................................................................................... 26
2.5 Determinación de alternativas ................................................................................................. 26
2.6 Evaluación de alternativas ...................................................................................................... 27
2.7 Descripción de alternativa seleccionada ................................................................................. 28
3. Estudio técnico .......................................................................................................................... 29
vi
3.1 Fuentes de Información........................................................................................................... 30
3.2 Desarrollo de los diseños ........................................................................................................ 30
3.3 Localización del proyecto ....................................................................................................... 31
3.4 Requerimientos para el desarrollo del proyecto ...................................................................... 31
4. Estudio de viabilidad financiera ................................................................................................ 33
4.1 Estimación de costos de inversión del proyecto ..................................................................... 33
4.2 Definición de costos de operación y mantenimiento del proyecto ......................................... 35
4.3 Análisis de tasas de interés para costos de oportunidad ......................................................... 35
4.4 Análisis de tasas de interés para costos de financiación ......................................................... 36
4.5 Tablas de amortización y/o capitalización .............................................................................. 36
4.6 Flujo de caja ............................................................................................................................ 37
4.7 Evaluación Financiera y análisis de indicadores .................................................................... 38
5. Estudio ambiental y social ........................................................................................................ 39
5.1 Licencias, permisos y autorizaciones ambientales .................................................................. 40
6. Gestión de la integración del proyecto...................................................................................... 41
6.1 Acta de inicio y solicitud de pedido del proyecto ................................................................... 41
6.2 Registro de supuestos y restricciones ..................................................................................... 41
6.3 Plan de gestión de Beneficios ................................................................................................. 42
6.4 Plan de gestión de cambios ..................................................................................................... 43
6.4.1 Definición de cambio. .......................................................................................................... 43
6.4.2 Cambio de cronograma. ....................................................................................................... 44
6.4.3 Cambio del presupuesto. ...................................................................................................... 44
6.4.4 Cambio del alcance. ............................................................................................................. 44
vii
6.4.5 Cambio de documentos. ....................................................................................................... 45
6.4.6 Roles y responsabilidades dentro del plan de gestión de cambio ........................................ 45
7. Plan de gestión del proyecto ..................................................................................................... 46
7.1 Gestión del alcance ................................................................................................................. 46
7.1.1 Proceso de definición del alcance. ....................................................................................... 46
7.1.2 Proceso de elaboración de la EDT. ...................................................................................... 46
7.1.3 Proceso de elaboración del diccionario de la EDT. ............................................................. 47
7.2 Alcance del proyecto............................................................................................................... 47
7.3 Entregables del proyecto ......................................................................................................... 49
7.4 Criterios de aceptación ............................................................................................................ 50
7.5 Estructura de descomposición del trabajo - EDT ................................................................... 51
8. Gestión del cronograma del proyecto ...................................................................................... 51
8.1 Plan de gestión del cronograma .............................................................................................. 51
8.2 Responsabilidades asignadas en la gestión del cronograma ................................................... 52
8.3 Control cronograma ................................................................................................................ 53
8.4 Listado de actividades con análisis PDT ................................................................................ 54
8.5 Diagrama de red del proyecto ................................................................................................. 55
8.6 Línea base del cronograma ..................................................................................................... 57
8.7 Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas .................................................................... 70
9. Gestión de costos del proyecto ................................................................................................. 71
9.1 Plan de gestión de costos del proyecto ................................................................................... 71
9.2 Estimación de costos en MS Project ....................................................................................... 73
9.3 Control de costos..................................................................................................................... 81
viii
10.Gestión de recursos del proyecto ............................................................................................. 81
10.1 Roles y responsabilidades ..................................................................................................... 82
10.2 Asignación de recursos (EDRe) ............................................................................................ 84
11. Gestión de comunicaciones del proyecto ................................................................................ 85
11.1 Plan de gestión de las comunicaciones ................................................................................. 85
11.2 Contenido del plan de comunicaciones................................................................................. 85
11.3 Canales de comunicación y su configuración ....................................................................... 86
11.4 Sistemas de información de las comunicaciones .................................................................. 87
11.4.1 Estrategia de comunicaciones ............................................................................................ 89
12. Gestión de la calidad del proyecto .......................................................................................... 89
12.1 Plan de gestión de calidad de políticas ................................................................................. 89
12.2 Métricas de calidad ............................................................................................................... 90
12.3 Entregables verificados ......................................................................................................... 91
13. Gestión de riesgos del proyecto .............................................................................................. 92
13.1 Plan de gestión de riesgos ..................................................................................................... 92
13.2 Matrices de probabilidad – impacto (inicial y residual) ....................................................... 93
14. Gestión de las adquisiciones del proyecto .............................................................................. 94
14.1 Matriz de las adquisiciones ................................................................................................... 95
14.2 Cronograma de compras ....................................................................................................... 96
15. Gestión de valor ganado .......................................................................................................... 96
15.1 Indicadores de medición del desempeño .............................................................................. 96
15.1.1 Indicador de costo del proyecto (Cost Value – CV). ......................................................... 97
15.1.2 Índice del desempeño de costos (CPI). .............................................................................. 97
ix
15.2 Análisis de valor ganado y curva S ....................................................................................... 98
15.3 Informe de avance ................................................................................................................. 99
Conclusiones ............................................................................................................................... 100
Recomendaciones ....................................................................................................................... 101
Referencias bibliográficas ........................................................................................................... 103
Anexos ........................................................................................................................................ 104
Anexo A. Matriz de riesgos ........................................................................................................ 104
Anexo B. Planificación ............................................................................................................... 108
x
Índice de tablas
Tabla 1. Descripción de documentos de diseños y planimetría .................................................... 30
Tabla 2. Requerimientos de personal para control del proyecto .................................................. 32
Tabla 3. Costo estimado del proyecto........................................................................................... 34
Tabla 4. Presupuesto del proyecto ................................................................................................ 34
Tabla 5. Tasas de libre inversión de bancos comerciales en Colombia........................................ 35
Tabla 6. Tabla de capitalización ................................................................................................... 36
Tabla 7. Tabla de amortización .................................................................................................... 36
Tabla 8. Transporte mensual de combustibles .............................................................................. 37
Tabla 9. Evaluación financiera ..................................................................................................... 38
Tabla 10. Análisis de indicadores ................................................................................................. 39
Tabla 11. Requerimientos Ambientales PMA .............................................................................. 40
Tabla 12. Registro de supuestos y restricciones ........................................................................... 41
Tabla 13. Gestión de Beneficios. 1er Beneficio ........................................................................... 42
Tabla 14. Gestión de Beneficios. 2do Beneficio .......................................................................... 43
Tabla 15. Roles y responsabilidades para la gestión y control de cambios .................................. 45
Tabla 16. Entregables del Proyecto .............................................................................................. 49
Tabla 17. Criterios de aceptación de entregables ......................................................................... 50
Tabla 18. Listado de actividades con análisis PDT ...................................................................... 54
Tabla 19. Línea base del cronograma ........................................................................................... 57
Tabla 20. Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas ......................................................... 72
Tabla 21. Estimación de costos .................................................................................................... 74
xi
Tabla 22. Métricas de Calidad ...................................................................................................... 90
Tabla 23. Lista de verificación de los entregables ........................................................................ 91
Tabla 24. Histograma de Recursos ............................................................................................. 100
xii
Índice de figuras
Figura 1. Mapa Estratégico .......................................................................................................... 20
Figura 2. Cadena de Valor ............................................................................................................ 21
Figura 3. Estructura Organizacional ............................................................................................. 22
Figura 4. Árbol de problemas. ...................................................................................................... 24
Figura 5. Árbol de objetivos. ........................................................................................................ 25
Figura 6. Árbol de acciones. ......................................................................................................... 26
Figura 7. Evaluación de alternativas ............................................................................................ 27
Figura 8. Mapa de localización de la Planta Sebastopol .............................................................. 31
Figura 9. Flujo neto efectivo ........................................................................................................ 38
Figura 10. EDT del proyecto. ....................................................................................................... 51
Figura 11. Diagrama de Red del Proyecto ................................................................................... 56
Figura 12. Diagrama de Gantt con ruta crítica ............................................................................. 70
Figura 13. Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas ....................................................... 71
Figura 14. Matriz de interrelación por etapas del proyecto.......................................................... 84
Figura 15. Canales regulados de comunicación. .......................................................................... 87
Figura 16. Flujo estrategia de comunicaciones ............................................................................ 89
Figura 17. Matrices de probabilidad – impacto (inicial y residual) ............................................. 94
Figura 18. Matriz de Adquisiciones ............................................................................................. 95
Figura 19. Cronograma de compras ............................................................................................. 96
Figura 20. Gestión de valor ganado ............................................................................................. 96
Figura 21. Curva S corte .............................................................................................................. 98
xiii
Figura 22. Informe del avance del proyecto ................................................................................. 99
xiv
Resumen
El proyecto “CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA
ASEGURAR LA ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y
CONSIGNATARIOS DE CENIT”, obedece al resultado de un diagnóstico técnico donde se
requiere el cambio o reposición de la bomba, dado el tiempo de operación, la obsolescencia de los
equipos y la dificultad para consecución de repuestos requeridos para su mantenimiento preventivo
y correctivo; lo cual estaba generando incumplimientos en las entregas de producto a los clientes
y consignatarios, que tienen la responsabilidad de la distribución y abastecimientos de
combustibles en el centro del país. El proyecto, contempla las actividades de diseño, ingeniería,
montaje y puesta en operación de la unidad de bombeo BB-0450 ubicada en la PLANTA
SEBASTOPOL, la cual se encuentra en el corregimiento de Puerto Olaya, municipio de
Cimitarra, departamento de Santander, a orillas del Río Magdalena y colinda con el municipio de
Puerto Berrío, Antioquia. Con el desarrollo de la implementación de este proyecto se logró
estabilizar la operación de entregas de combustibles a los clientes TERPEL y BIOMAX.
Cumpliendo los compromisos adquiridos, las nominaciones requeridas y el abastecimiento de
combustibles; evitando posibles reclamaciones y/o sanciones por dichos incumplimientos.
Palabras clave: barril, capacidad nominal, límite de entrega de sistema, nominación
15
Introducción
Este proyecto surgió por la necesidad de dar confiabilidad al proceso de entrega de
combustibles en la Estación Sebastopol, propiedad de CENIT, empresa filial del grupo
ECOPETROL, a sus diferentes clientes y consignatarios para suplir la demanda y el
abastecimiento de combustibles en el centro del país en los tiempos pactados con el cumplimiento
de entrega y nominaciones, alcanzando las metas trazadas y la satisfacción de los clientes.
Para esto fue necesario implementar las recomendaciones de estudios y diagnósticos
técnicos, desarrollados por la compañía. Del cual surgía la necesidad del cambio de la unidad de
bombeo BB-0450, por baja confiabilidad en su operación y paros de bombeo no programados, lo
cual impactaba el cronograma de entregas a sus clientes, dado el tiempo de operación de más de
30 años de la unidad de bombeo, la obsolescencia de los equipos y la dificultad para consecución
de repuestos requeridos para su mantenimiento preventivo y correctivo.
En el desarrollo del proyecto se incluyeron las etapas de ingeniería, montaje,
Precomisionamiento, Comisionamiento que certifican la integridad y funcionamiento de la bomba
y puesta en operación del sistema incluyendo todos sus elementos para instrumentación y control
desde el cuarto de operación de la estación Sebastopol y de manera remota, desde el centro
integrado de operaciones de CENIT (CIO).
El alcance del presente proyecto no incluye las actividades de desmantelamiento, abandono
técnico y desincorporación de activos.
16
Objetivos
Objetivo general
Asegurar la confiabilidad del sistema de entregas de combustibles a clientes en la Estación
Sebastopol de CENIT, mediante el cambio de la unidad de bombeo BB-0450, incluyendo las
etapas de revisión de ingeniería hasta la puesta en operación y estabilización del sistema.
Objetivos específicos
• Revisar la ingeniería de detalle, incluyendo documentos de ingeniería y sus anexos,
revisión y ajuste de planos, isométricos, cantidades de materiales y determinación de las
especificaciones técnicas de los equipos a instalar.
• Realizar el montaje de la bomba con todas las adecuaciones civiles, incluyendo las
conexiones mecánicas, eléctricas y de instrumentación de acuerdo con la ingeniería de detalle y
las especificaciones técnicas.
• Realizar todas las pruebas de precomisionamiento y comisionamiento para
garantizar la integridad de todos y cada uno de los componentes que aseguren la confiabilidad de
la bomba BB-0450
• Realizar la puesta en operación y la estabilización del sistema de entrega de
productos refinados (combustibles) a los clientes y consignatarios de CENIT
17
1. Antecedentes del problema o necesidad
Actualmente la red de distribución de combustibles en el país son propiedad de CENIT,
empresa que hace parte del grupo Ecopetrol y que se especializa en el transporte y logística de
hidrocarburos a través de una red de oleoductos y poliductos a lo largo del país y mediante la cual
se garantiza el abastecimiento de combustibles mediante la entrega a sus clientes y consignatarios
en diferentes plantas mediante un cronograma de entregas y nominaciones de diferentes productos
como Gasolina Motor, Jet, Diesel(ACPM).
La planta Sebastopol que hace parte de esta red de poliductos, realiza entregas a las
empresas TERPEL y BIOMAX para surtir la demanda de combustibles en el área del Magdalena
Medio y centro del país, la cual se estaba viendo afectada por falta de confiabilidad en la operación
de la bomba BB-0450 con la cual se realiza el proceso de entrega a consignatarios y la cual se
encontraba en funcionamiento desde hace más de 30 años, presentando obsolescencia y dificultad
para consecución de repuestos requeridos para su mantenimiento preventivo y correctivo.
1.1 Descripción de la organización ejecutora
CENIT transporte y logística de hidrocarburos S.A.S es una es una sociedad comercial, del
tipo de las sociedades por acciones simplificada, de economía mixta, del orden nacional,
constituida como empresa filial 100% de propiedad de Ecopetrol S.A., que transporta crudo y
refinados a través de una red de Oleoductos y Poliductos distribuidos por las diferentes zonas en
todo el territorio nacional, de esta manera garantiza el abastecimiento de combustibles a todos sus
remitentes y consumidores en general.
18
En 2013 CENIT entró en operación, como compañía especializada en el transporte y
logística de hidrocarburos. Llegando con paso firme y con una misión clara: ser el eslabón que
hacía falta para dinamizar el transporte de crudos y refinados en Colombia. convirtiéndose en un
aliado estratégico de los diferentes sectores, desarrollando un modelo de negocio orientado al
cliente, el cual se considera una pieza clave para alcanzar su propósito. Cenit tiene como premisa
orientarse al servicio y brindar respuestas oportunas y efectivas a los clientes y demás actores de
la industria. Aportando al crecimiento y la perspectiva económica, social y ambiental del país.
1.2 Objetivos estratégicos de la organización
Cenit se ha especializado en el transporte, logística y almacenamiento de hidrocarburos a
nivel del país, garantizando el aumento de la producción de hidrocarburos y contribuyendo al
incremento de ventas de crudos y refinados tanto en el mercado nacional como internacional.
Establecer programas de mejoramiento continuo para incrementar los niveles de eficiencia,
eficacia y efectividad de los procesos logísticos de hidrocarburos.
Garantizar el abastecimiento de productos Refinados y GLP a todos sus remitentes y
consumidores en general y la atención oportuna de las crecientes necesidades de la industria
nacional.
1.3 Misión, visión y valores
a) Misión: Ser el aliado estratégico de la industria petrolera, ofreciendo soluciones
integrales de logística y transporte, asegurando una gestión responsable y sostenible hacia nuestros
19
grupos de interés. A continuación, se ilustra la cadena de valor de Cenit, en la cual participamos
mediante el transporte de hidrocarburos y derivados para conectar los procesos de producción y
exportación, de refinación y de distribución.
b) Visión: Queremos ser el aliado estratégico de la industria petrolera del país, mediante
el desarrollo de soluciones integrales que satisfagan en su totalidad, las necesidades de evacuación
de crudos y refinados de nuestros clientes.
c) Valores: Los valores que inspiran y soportan la empresa Cenit Transporte y Logística
de Hidrocarburos Se compromete a emprender acciones que permitan lograr equidad de género,
cultura de tolerancia, reconocimiento de la diversidad y respeto por la diferencia, y la disminución
de barreras de acceso a oportunidades, como comportamientos líderes para apalancar el desarrollo
social y cultural del país.
1. Confianza: Aceptamos libremente creer en los demás para generar relaciones de
respeto, transparencia y certeza.
2. Compromiso: Todos nuestros esfuerzos, decisiones y acciones transforman nuestras
promesas en realidades éticas.
3. Integridad: Nuestro comportamiento nos muestra como personas coherentes, porque
actuamos como decimos y pensamos. Cada una de nuestras acciones honra nuestras promesas,
compromisos y principios como la única manera de hacer negocios y de alcanzar la vida digna.
4. Responsabilidad: Hacemos el mejor esfuerzo por alcanzar los objetivos empresariales
con un manejo eficiente de los recursos, asegurando el desarrollo sostenible del entorno y el auto
cuidado. Asumimos las causas y consecuencias de nuestros actores, éxitos o fracasos desde nuestra
libertad.
5. Respeto: Aceptamos las diferencias que nacen en la propia autoestima y el
20
reconocimiento de la existencia del otro. Toda persona, toda comunidad y sus entornos ecológicos,
merecen de nosotros la más alta consideración y cuidado, sin exclusiones ni discriminaciones.
1.4 Mapa estratégico
La figura 1 muestra el mapa estratégico de CENIT Transporte y Logística de
Hidrocarburos S.A.S.
Figura 1. Mapa Estratégico
Fuente: Cenit
21
1.5 Cadena de valor de la organización
La cadena de valor de CENIT se centra en 4 pilares fundamentales para la generación de
valor al grupo empresarial Ecopetrol:
1. Eficiencia Operativa
2. Crecimiento
3. Competitividad
4. Modelo Operativo Integrado
Figura 2. Cadena de Valor
Fuente: Cenit
22
1.6 Estructura organizacional
CENIT se basa en el Modelo de Gobierno Corporativo el cual es considerado como un eje
fundamental para robustecer los mecanismos de gobernanza y toma de decisiones en la
organización, así como para fortalecer la coherencia corporativa mediante el aseguramiento de un
comportamiento empresarial socialmente responsable frente a los grupos de interés.
En la Figura 3, se presenta el organigrama actual de la compañía:
Figura 3. Estructura Organizacional
Fuente: Cenit.
23
2. Evaluación del proyecto a través de la metodología del marco lógico
En la evaluación del proyecto para el “CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA
SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A
CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE CENIT”, se desarrolla el proceso a través del cual se
identifican las estrategias de gestión para involucrar a los interesados en el proyecto. Dentro del
registro de interesados, se incluyen todos y aquellos interesados internos y externos que pueden
afectar positiva o negativamente la ejecución del proyecto.
2.1 Descripción del problema o necesidad
La bomba de entrega a consignatarios BB 0450 existente en Planta Sebastopol se encuentra
en funcionamiento hace más de 30 años, presenta obsolescencia y los repuestos para los
mantenimientos preventivos y correctivos son de difícil consecución. Adicionalmente es la única
bomba que cumple esta función dentro de la planta y no existe bomba de respaldo, lo cual genera
retrasos e incumplimientos en las entregas en caso de presentarse daño de este equipo pudiendo
ocasionar desabastecimiento local de combustibles y futuras reclamaciones de orden legal y
comercial.
24
2.2 Árbol de problemas
A continuación, se presenta el árbol de problemas que específica la distribución de causales
y consecuencias identificadas dentro de la investigación.
Figura 4. Árbol de problemas.
Fuente: Elaboración propia.
25
2.3 Árbol de objetivos
En la siguiente figura, se muestra el árbol de objetivos que facilitan el entendimiento y la
resolución de lo que se plantea dentro de la investigación.
Figura 5. Árbol de objetivos.
Fuente: Elaboración propia.
26
2.4 Árbol de acciones
En el árbol de acciones se logra identificar la confiablidad en la operación de la de la bomba
BB-0450.
Figura 6. Árbol de acciones.
Fuente: Elaboración propia.
2.5 Determinación de alternativas
Con la formulación del problema y las acciones para su solución se presentan las
siguientes alternativas:
1. Cambio de Bomba con cumplimiento de estándares de calidad
2. Estudio de alternativa para Instalación de segunda bomba de respaldo
27
(Redundancia)
3. Plan de mantenimiento preventivo y correctivo, stock de repuestos con límites
óptimos de inventarios
2.6 Evaluación de alternativas
En la figura 7, se presenta la evaluación de alternativas de acuerdo con los factores de
análisis determinados para el proyecto:
Figura 7. Evaluación de alternativas
Fuente: Elaboración propia
FACTOR DE
ANALISISELEMENTOS DE ANALISIS PONDERACIÓN ALT. 1 ALT. 2 ALT. 3
Necesidad 6% 6 6 3
Desafios de desarrollo 4% 3 2,4 1,8
Relación Problema - Solución 5% 3 3 1,8
Relación Fin - Proposito 5% 3 3 1,8
Relación Propósito - Resultado 5% 3 3,6 1,8
Técnica 10% 6 2,4 1,2
Económica 8% 4,8 2,4 3,6
Organizacional 2% 3 1,2 1,2
Operacional 8% 3 3 1,8
Económica 7% 4,2 1,8 4,8
Mantenimiento 8% 6 6 2,4
Seguridad 8% 3 1,2 1,8
Mejora Calidad 8% 3 3 1,8
Mantenibilidad 8% 3 1,8 1,8
Cumplimiento 8% 4,8 1,8 1,8
100% 58,8 42,6 32,4
Pertinencia
Coherencia
Viabilidad
Sostenibilidad
Impacto
TOTAL
28
2.7 Descripción de alternativa seleccionada
La alternativa No 1 es la seleccionada para la ejecución del proyecto correspondiente al
Cambio de Bomba con cumplimiento de estándares de calidad, de acuerdo con las evaluaciones
técnico-económicas, aspectos de constructibilidad, tiempo y mantenibilidad y lo cual contribuye a
los objetivos planteados del proyecto.
A continuación, se describe el alcance y requerimientos de las actividades que involucra la
alternativa propuesta:
• Cumplir con todos los procedimientos de seguridad, requerimientos de operación,
permisos de trabajo, análisis de riesgos y aislamiento seguro para la realización de trabajos
eléctricos.
• Adecuaciones civiles para montaje de la nueva bomba.
• Preservación de cables y Conduit.
• Instalación de nueva bomba incluyendo su motor eléctrico, en base a lo indicado
en este documento y a las recomendaciones del fabricante.
• Realización de pruebas de aislamiento al cable para asegurar su integridad.
• Reconexión en potencia y reconexión puesta a tierra (carcaza-motor)
• Conexión flexible a nuevo arrancador de bomba.
• Realizar conexión a motor de bomba.
• Realizar pruebas de instalación, prueba de rotación del motor y funcionales en base
a requerimientos del fabricante.
En la alternativa seleccionada, se tuvieron en cuenta los aportes de la investigación
realizada en los cuales se verifico el historial y funcionamiento de la bomba BB-0450 en el cual
29
demostró que hace más de 30 años se encontraba obsoleta presentando fallas en todo su sistema
operacional y por lo cual es Stock de repuestos para el cumplimiento de los planes de
mantenimiento es de difícil consecución.
3. Estudio técnico
El proyecto consiste en realizar la ejecución para el montaje de la nueva bomba con su
respectivo plan de sellado, montaje de los accesorios, así como de las tuberías de succión y de
descarga y la instrumentación existente asociada, asistencia en la puesta en marcha del equipo y
soporte técnico y asistencia en la estabilización del sistema de entrega a consignatarios.
Basados en los resultados del informe de diagnóstico y con la evaluación de alternativas
planteadas, se procedió a la revisión de los requerimientos de acuerdo con las especificaciones
técnicas de ingeniería de CENIT la cual es una combinación de estándares de la industria
aplicables, estándares de proyectos, especificaciones técnicas y hojas de datos específicas que
describen los requisitos de suministro, diseño, selección de materiales, fabricación, montaje,
pruebas de acuerdo s los requerimientos del estándar API-610 aplicable para este tipo de bombas.
Y que abarcan las diferentes especialidades como civiles, eléctricas, mecánicas, de
instrumentación, entre otras.
CENIT realizó el suministro de la bomba la cual la tenía en existencias y la cual ya estaba
capitalizada dentro de los proyectos de compra de equipos a nivel empresarial y no entro en el
análisis del proyecto.
30
3.1 Fuentes de información
La información de partida fue el informe de diagnóstico de operación de la bomba y la
investigación sobre el historial de funcionamiento donde se determinó la obsolescencia del equipo
y posteriormente se analizaron las alternativas propuestas. Además, la información se tuvo la
siguiente información:
• Ingeniería de detalle y planos As-built
• Requerimientos técnicos de la bomba a instalar donde se incluye capacidad
3.2 Desarrollo de los diseños
En la tabla 1, se relacionan los documentos principales para el desarrollo del diseño
requerido en el cambio de la bomba.
Tabla 1. Descripción de documentos de diseños y planimetría
AREA DESCRIPCIÓN COD. DOCUMENTO
Equipos Material requisition for api centrifugal pump bb-
0450
PSEB-3523-18038-ID-MER-MR-001
Api centrifugal pump bb-0450 data sheet PSEB-3523-18038-ID-MER-HD-001
Particular specification for api centrifugal pump
bb-0450
PSEB-3523-18038-ID-MER-ET-001
Eléctrica Especificación de alcance en montaje del sistema
eléctrico - sebastopol
PSEB-3523-18038-ID-ELE-ET-002
Tubería Listado de materiales – Sebastopol PSEB-3523-18038-ID-MET-LM-001
Listado de isometricos – Sebastopol PSEB-3523-18038-ID-MET-LI-001
Planimetría de tubería bomba bb-0450 PSEB-3523-18038-ID-MET-PLI-001-01
Obras
Civiles
Planimetría de localización de pernos nueva
bomba bb-0450 estación sebastopol plantas
secciones y detaller
PSEB-3523-18038-ID-CIV-CPV-001-01
Nota: Elaboración propia.
31
3.3 Localización del proyecto
La planta Sebastopol: se localiza en el corregimiento de Puerto Olaya, el cual pertenece
territorialmente al municipio de Cimitarra departamento de Santander, aproximadamente a 3
kilómetros del municipio de Puerto Berrío (Antioquia). La planta está conformada principalmente
por 4 áreas operativas, área industrial, área de almacenamiento, área de sistemas auxiliares y área
de servicios. Su función es recibir, almacenar y rebombear los combustibles derivados del petróleo,
provenientes de la refinería de Barrancabermeja, los cuales son almacenados y una parte es
entregada a clientes en la Planta Sebastopol y la demás cantidad de producto es enviado a las
plantas de Puerto salgar, Medellín y Tocancipá.
Figura 8. Mapa de localización de la Planta Sebastopol
Fuente: Empresa Cenit
3.4 Requerimientos para el desarrollo del proyecto
Para el desarrollo del proyecto se solicitó un grupo exclusivo de profesionales para el
32
direccionamiento y control del proyecto asegurando su desarrollo dentro de los parámetros de
calidad y oportunidad el cual se relaciona en la tabla 2.
Tabla 2. Requerimientos de personal para control del proyecto
CARGO CANTIDAD REQUISITOS MINIMOS PARA EL CARGO
DIRECTOR DE OBRA 1 Profesional en cualquiera de las ramas de la Ingeniería: Mecánica o
Eléctrica o Electromecánica o Electrónica, civil o afines titulados, con
una experiencia general de mínimo diez (10) años; y experiencia
especifica comprobada de mínimo cinco (5) años en dirección de
obras o de proyectos, de construcción y/o mantenimiento en la
industria de Oil & Gas.
INGENIERO
RESIDENTE
1 Profesional de cualquiera de las siguientes ramas de ingeniería:
Mecánico, Electricista, Electrónico, Químico, Civil, Metalúrgico o
Petróleos; con una Experiencia general, de mínimo cinco (5) años; y
Experiencia específica comprobada de tres (3) como Residente de
Obra en la construcción y/o mantenimiento de líneas y/o facilidades
para transporte de hidrocarburos
PROFESIONAL
HSE
1 Según lo indicado en anexo HSE.
Profesional
QA/QC
1 Profesional de cualquier rama de la ingeniería o afines con
experiencia general, de mínimo cinco (5) años; y Experiencia
específica comprobada de mínimo dos (2) años en Aseguramiento y
Control de Calidad para proyectos en la industria del Oil & Gas.
Profesional
Social
1 Según lo indicado en anexo de Gestión Social de los proyectos de
Cenit.
Profesional de
Programación y control
de obra
1 Profesional de cualquier rama de la ingeniería o afines, con
experiencia general, de mínimo cuatro (4) años; y Experiencia
específica comprobada de mínimo dos (2) años en Programación y
Control de Obra para proyectos en la industria del Oil & Gas, y con
experiencia demostrada en el manejo de herramientas tales como
Project, primavera o afines.
Nota: Tomado de Cenit
33
El demás personal requerido para todas las actividades estaba contratado por cada labor
desarrollada de acuerdo con la especialidad requerida (eléctrica, mecánica, etc) y según el avance
del proyecto.
4. Estudio de viabilidad financiera
El estudio para la viabilidad financiera del proyecto se realiza basado en la información
recolectada, los requerimientos de la ingeniería, las especificaciones técnicas y el tiempo de
ejecución del proyecto el cual se fijó en 177 días (5,9 meses).
La evaluación financiera del proyecto se sustenta en el ahorro por sobrecostos en el
mantenimiento, ya que la intervención de la bomba y el motor equivale a un valor de $84.000.000
anuales, aumentan el costo del presupuesto asignado para las unidades; sumando a esto las paradas
asociadas a cada intervención, genera incumplimiento a clientes lo que equivale a un valor mensual
de: $ 2.534.486.220,00.
4.1 Estimación de costos de inversión del proyecto
El proyecto, contempla las actividades de diseño, ingeniería, montaje y puesta en operación
de la unidad de bombeo BB-0450 ubicada en la PLANTA SEBASTOPOL.
Para el montaje y puesta en marcha se utilizará compras de materiales por un valor de $
81.044.757, y se estima una duración de construcción del proyecto de 177 días; el costo estimado
del proyecto es de $ 577.486.739 de pesos, distribuidos de la siguiente forma:
34
Tabla 3. Costo estimado del proyecto
DESCRIPCIÓN COSTO
Diseño e ingeniería $ 32.000.000
Compra de equipos principales $ 348.560.877
Montaje y puesta en marcha de la operación $ 196.925.862
Total $ 577.486.739
Nota. Elaboración propia
Los gastos de diseño e ingeniería hacen parte de la nómina del personal directo de CENIT,
la compra de los equipos principales hace parte de otro proyecto de compra de equipos. Solo se
tendrá en cuenta en este proyecto los costos de Montaje y puesta en marcha de la BB-0450. En la
tabla 4 se presenta el presupuesto del proyecto:
Tabla 4. Presupuesto del proyecto
DESCRIPCIÓN COSTO
Sumatoria de cuentas de control $ 196.925.862
Reserva de contingencia $ 9.846.293
Linea base de costos $ 206.772.155
Reserva de Gestión $ 16.541.772
Presupuesto $ 223.313.928
Nota: Elaboración propia
Los gastos de diseño e ingeniería hacen parte de la nómina del personal directo de CENIT,
Solo se tendrá en cuenta en este proyecto los costos de Montaje y puesta en marcha de la BB-0450.
Los cuáles serán financiados por la vicepresidencia de proyectos de CENIT, Por tal motivo no se
cuenta en este proyecto con un análisis de financiación.
35
4.2 Definición de costos de operación y mantenimiento del proyecto
Los costos de operación y mantenimiento obedecen al mantenimiento preventivos y
correctivos que se debe realizar a los equipos de la Estación Sebastopol, culminada la ejecución
del proyecto; estos costos de operación y mantenimiento dentro del proyecto no se establecen, toda
vez que son costos o gastos que deben ser asumidos por cada Gerencia, para este caso la Gerencia
de la troncal de Magdalena medio.
4.3 Análisis de tasas de interés para costos de oportunidad
Realizando un estudio de las tasas de libre inversión que manejan actualmente algunos de
los principales bancos de Colombia, se obtienen los siguientes resultados:
Tabla 5. Tasas de libre inversión de bancos comerciales en Colombia
BANCO TASA TIPO
Colpatria 29,05% EA
Davivienda 28,32% EA
Bancolombia 29,55% EA
Banco de Bogotá 28,96% EA
BBVA 27,50% EA
Nota: Elaboración propia
En estos podemos observar que la entidad que más conviene para solicitar un crédito es el
BBVA con una tasa anual de 27,50%
El proyecto se realizó directamente con el flujo de caja que maneja la empresa a nivel
nacional. Pero para efectos de este trabajo se hará la simulación de pago de préstamo de un año.
36
4.4 Análisis de tasas de interés para costos de financiación
Comparando las tasas que manejan los diferentes bancos se selecciona el BVBA por la tasa
efectiva mensual que tiene, ya que comparada con los demás bancos es la más baja. El valor de la
tasa efectiva anual del BVBA es de: 2,05% y solo sería el valor de la $ 223.313.928.
4.5 Tablas de amortización y/o capitalización
A continuación, el cálculo de cómo sería la tabla de amortización que elaboraría el banco
para el préstamo del 100% del valor del proyecto sin implementación de este.
Tabla 6. Tabla de capitalización
Préstamo en BBVA $ 223.313.928,00
Tasa de interés anual 27,50%
Período del préstamo en años 1
Pago mensual $ 21.496.540,30
Número de pagos 12
total, de los intereses $ 34.644.555,64
Costo total del préstamo $ 257.958.483,64
Nota: Elaboración propia
Tabla 7. Tabla de amortización
N. º Inicio
Saldo
Pago Principal Interés Fin
Saldo
1 $ 223.313.928,00 $ 21.496.540,30 $ 16.378.929,45 $ 5.117.610,85 $ 206.934.998,55
2 $ 206.934.998,55 $ 21.496.540,30 $ 16.754.279,92 $ 4.742.260,38 $ 190.180.718,63
3 $ 190.180.718,63 $ 21.496.540,30 $ 17.138.232,17 $ 4.358.308,14 $ 173.042.486,46
4 $ 173.042.486,46 $ 21.496.540,30 $ 17.530.983,32 $ 3.965.556,98 $ 155.511.503,14
37
5 $ 155.511.503,14 $ 21.496.540,30 $ 17.932.735,02 $ 3.563.805,28 $ 137.578.768,11
6 $ 137.578.768,11 $ 21.496.540,30 $ 18.343.693,53 $ 3.152.846,77 $ 119.235.074,58
7 $ 119.235.074,58 $ 21.496.540,30 $ 18.764.069,84 $ 2.732.470,46 $ 100.471.004,73
8 $ 100.471.004,73 $ 21.496.540,30 $ 19.194.079,78 $ 2.302.460,53 $ 81.276.924,96
9 $ 81.276.924,96 $ 21.496.540,30 $ 19.633.944,11 $ 1.862.596,20 $ 61.642.980,85
10 $ 61.642.980,85 $ 21.496.540,30 $ 20.083.888,66 $ 1.412.651,64 $ 41.559.092,19
11 $ 41.559.092,19 $ 21.496.540,30 $ 20.544.144,44 $ 952.395,86 $ 21.014.947,75
12 $ 21.014.947,75 $ 21.496.540,30 $ 21.014.947,75 $ 481.592,55 -$ 0,00
Nota: Elaboración Propia
4.6 Flujo de caja
El flujo de caja que se realiza representa los beneficios económicos del transporte mensual
de los refinados en barriles de la unidad BB-0450.
Tabla 8. Transporte mensual de combustibles
Producto Volumen (Barril) Tarifas vigentes
B2E (Diesel) 148118 $ 1.239.747.660
GMR (Gasolina Motor) 102367 $ 856.811.790
JET 52321 $ 437.926.770
Total 302806 $ 2.534.486.220
Nota: Tomado de Cenit
38
Figura 9. Flujo neto efectivo
Fuente: Elaboración Propia
4.7 Evaluación financiera y análisis de indicadores
Se trabaja con el método VAN para determinar el beneficio económico de la realización del
proyecto, obteniendo el valor actual neto de $ 2.005.412.159.
Tabla 9. Evaluación financiera
Costos totales Beneficios
totales
Factor de
actualización
Costos Beneficios Flujo neto efectivo
($) ($) 0,1 ($) ($) ($)
380.560.877 0 1 380.560.877 0 -380.560.877
2.101.168.484 2.534.486.220 0,909090909 1.910.153.167 2.304.078.382 393.925.215
1.843.210.000 2.534.486.220 0,826446281 1.523.314.050 2.094.616.711 571.302.661
1.843.210.000 2.534.486.220 0,751314801 1.384.830.954 1.904.197.010 519.366.056
1.843.210.000 2.534.486.220 0,683013455 1.258.937.231 1.731.088.191 472.150.960
1.843.210.000 2.534.486.220 0,620921323 1.144.488.392 1.573.716.537 429.228.145
8.011.359.361 12.672.431.100 7.602.284.671 9.607.696.830 2.005.412.159
Nota: Elaboración Propia
Los indicadores financieros que arroja el proyecto son:
Meses de Ingresos Egresos Fija Diferida Cap de trab.
operación totales* totales
0 380.560.877 -380.560.877,00
1 2.534.486.220 1.843.210.000 257.958.483,64 433.317.736,36
2 2.534.486.220 1.843.210.000 691.276.220,00
3 2.534.486.220 1.843.210.000 691.276.220,00
4 2.534.486.220 1.843.210.000 691.276.220,00
5 2.534.486.220 1.843.210.000 691.276.220,00
Inversiones para el proyecto
Flujo Neto de
Efectivo
FLUJO NETO EFECTIVO
39
Tabla 10. Análisis de indicadores
VAN= 2.005.412.159 Se acepta
TIR = 1,398363907 Se acepta
B/C = 1,263790722 Se acepta
Nota: Elaboración Propia
5. Estudio ambiental y social
El proyecto busca dar una solución a la problemática presentada en la operación de la planta
Sebastopol de CENIT por las complicaciones operativas que se vienen presentado en la entrega de
combustibles a sus clientes, aunque es un proceso existente dentro de la operación de la planta, el
proyecto tendrá un impacto Social en las comunidades del área adjunta a la planta por los
requerimientos de contratación de personal y consumo de bienes y servicios locales
principalmente, lo cual se enmarca dentro de la estrategia de relacionamiento social con
comunidades de Cenit.
En el ámbito ambiental, el proyecto tendrá bajo impacto negativo dado que su consecución
se realiza dentro de una facilidad existente de CENIT la cual cuenta con los permisos requeridos
para su operación frente a la ANLA (Autoridad de Licencias Ambientales) y con un instrumento
de manejo, seguimiento y control ambiental PMA (Plan de Manejo Ambiental) establecido por la
ANLA, a través de la Resolución No. 1086 del 31 de octubre de 2013 y la resolución 389 de 2014,
las cuales hacen parte del expediente LAM 520.
40
5.1 Licencias, permisos y autorizaciones ambientales
Dentro de la información del proyecto, se realizó la consulta al área de viabilidad ambiental
dentro de la compañía, quien determinó que, el alcance de este proyecto es ambientalmente viable,
puesto que se trata de trabajos propios para la operación y mantenimiento periódico de la
instalación. Durante los trabajos deberán ser implementadas las medidas de manejo ambiental
contenidas en los PMA del sistema y la normatividad del Decreto 1076 de 2015 – Plan de Manejo
Ambiental – Sistemas de Transporte de Hidrocarburos.
Para las actividades a realizar en la estación Sebastopol, el Sistema cuenta con unas
medidas de manejo ambiental establecidas por la ANLA mediante la Resolución No.1086 de 31
de octubre de 2013, perteneciente al expediente LAM 520. Durante la etapa de montaje el
contratista deberá implementar el PMA (capitulo 7) y el PSM (capitulo 8), específicamente las
siguientes sin limitarse a ellas según lo que se identifique durante los trabajos:
Tabla 11. Requerimientos Ambientales PMA
PROGRAMA DE MANEJO SUBPROGRAMA CÓDIGO
Programas OM para el manejo de los
aspectos e impactos de la operación y el
mantenimiento (OM)
Programa de manejo de residuos líquidos
industriales
Ficha OM-02.a
Programa de manejo de Residuos
Líquidos domésticos
Ficha OM-03.a
Plan de Manejo Integral de Residuos Ficha OM-04.a
Programas de gestión Social (GS) Programa de Capacitación y
entrenamiento ambiental del personal
vinculado al proyecto
Ficha GS-03 a.
Monitoreo y seguimiento a la gestión
ambiental
Seguimiento al programa de capacitación
y entrenamiento ambiental.
Ficha MS-01. b.
Seguimiento, manejo y control de
residuos peligrosos.
Ficha MS-01. c.
Nota: Tomado de Cenit
41
El concepto de viabilidad ambiental determinó que: “Las actividades por realizar en la
especialidad eléctrica para la reposición de la bomba BB-0450 en la planta Sebastopol, son
ambientalmente viables, puesto que se trata de trabajos propios para la operación y mantenimiento
periódico de la instalación. Durante los trabajos deberán ser implementadas las medidas de manejo
ambiental contenidas en los PMA de los sistemas Sebastopol – Medellín – Cartago y NO requiere
ningún trámite ambiental ante las autoridades.
6. Gestión de la integración del proyecto
6.1 Acta de inicio y solicitud de pedido del proyecto
De acuerdo con el esquema de proyectos que tiene CENIT, para que un proyecto sea
aceptado, se realiza una solicitud de pedido ante la gerencia de proyectos describiendo las
principales características y los hitos del proyecto y posterior se firma un acta de inicio las cuales
se presentan en el Anexo A.
6.2 Registro de supuestos y restricciones
Tabla 12. Registro de supuestos y restricciones
1. RESTRICCIONES
Internos a la Organización Externos a la Organización
Consecución de
aprobaciones en niveles
jerárquicos de CENIT
Suspensiones y retrasos en la ejecución del proyecto producto de la
temporada invernal y de las condiciones meteorológicas de la zona
Limitada disponibilidad de materiales, bienes y servicios para la ejecución
del proyecto en la zona
42
Nota: Elaboración propia
6.3 Plan de gestión de beneficios
En las Tablas 13 y 14 se presentan el plan de gestión de beneficios del proyecto:
BENEFICIO 1: Cumplimiento del plan de entrega de combustibles a clientes
Tabla 13. Gestión de Beneficios. 1er Beneficio
Beneficios objetivo Cumplimiento del plan de entrega de combustibles a clientes
Alineación estratégica Programación de Poliductos, Gerencia de Refinería Barrancabermeja
Plazo para obtener los
beneficios
Una vez terminado el contrato y se ponga en funcionamiento del equipo.
Dueño de los beneficios Cenit Transporte de Hidrocarburos, operaciones, clientes, Grupo Ecopetrol.
Métricas Confiabilidad en la operación de la bomba BB-0450 por arriba del 90%
Supuestos Paradas operativas no programadas
Riesgos
Incumplimiento del plan de entrega hacia los clientes y compromisos del grupo
Ecopetrol
Nota: Elaboración propia
BENEFICIO 2: Disminución del riesgo de desastre ambiental y fatalidades por fallas de
la Bomba.
Problemas sociales por requerimientos de la comunidad fuera de los
acuerdos vigentes
2. SUPUESTOS
Externos a la Organización
Se cuenta con los recursos financieros para la ejecución del proyecto
Se cuenta con estudios y diseños aprobados
Se cuenta con la priorización del proyecto
43
Tabla 14. Gestión de Beneficios. 2do Beneficio
Beneficios objetivo Disminución del índice de fallas del equipo y sus instrumentos evitando los riesgos
potenciales en la planta.
Alineación estratégica Contratista, MG Ingeniería, ACI Proyectos, Interventoría.
Plazo para obtener los
beneficios
Una vez terminado el contrato y se ponga en funcionamiento del equipo.
Dueño de los beneficios Cenit Transporte de Hidrocarburos, funcionarios, clientes, comunidad aledaña.
Métricas Una alta eficiencia de la operatividad con una menor tasas de accidentes y daño de
infraestructura.
Supuestos
Riesgos Sobre presión del sistema, fallas de integridad de en las tuberías y demás accesorios
asociados al sistema de bombeo.
Nota: Elaboración propia
6.4 Plan de gestión de cambios
En el proyecto se garantizará que todos los cambios propuestos sean analizados y se
apliquen según el caso, evaluando su beneficio, el alcance del proyecto y su impacto sobre las
líneas base. De igual forma, se determinará la forma más adecuada para implementar y administrar
los cambios puestos en marcha en el proyecto bajo el Plan de Gestión de Cambios.
Las solicitudes de cambio deberán estar debidamente soportadas, se analizarán las
solicitudes de cambio, revisando su estado (Rechazada, aprobada, en revisión, sin soportes), para
poder ser implementada. Las solicitudes de cambio serán clasificadas según su nivel de impacto,
en la línea base del proyecto o en acciones correctivas o preventivas que cumplan con los
indicadores.
6.4.1 Definición de cambio. Para el proyecto los cambios se refieren a cualquier
44
modificación que se presente en los planes de gestión del Alcance, gestión de la integración,
gestión de costos, gestión de cronograma, gestión de comunicaciones, gestión de los interesados,
gestión de riesgos respecto al alcance, cronograma, presupuesto y documentos definidos en la línea
base y el impacto que esto conlleva.
6.4.2 Cambio de cronograma. Toda modificación de cronograma que se presente por:
a) Cambios en las fechas de hitos: modificación en las fechas por solicitud del
cliente/sponsor del proyecto.
b) Cambios en la ruta crítica: identificación de actividades que no han sido previstas
inicialmente o cambio en la relación de precedencia de las actividades.
c) Cambios en otras líneas base: modificación en el alcance o el presupuesto de proyecto.
6.4.3 Cambio del presupuesto. Toda modificación del presupuesto que se presente por:
a) Recorte de presupuesto: modificación del presupuesto por parte del sponsor y/o cliente.
b) Sobrecostos en el presupuesto: estimaciones erróneas y/o bajo rendimiento de los
recursos.
c) Se produzcan gastos inesperados que sobrepasen el valor inicial: gastos imprevistos y/o
materialización de riesgos.
d) Suspensión y/o prórroga del proyecto.
6.4.4 Cambio del alcance. Toda modificación del alcance que se presente por:
a) Cambio en la EDT: entregables no previstos y/o analizados.
b) Identificación de nuevas actividades en algún entregable de la EDT
45
c) Eliminación de actividades en algún entregable de la EDT
6.4.5 Cambio de documentos. Toda modificación o cualquier cambio en los planes de:
a) Plan de Gestión de Alcance: Modificaciones en la EDT.
b) Plan de Gestión de Costo: revaluación de los indicadores contemplados inicialmente por
sobrecostos y gastos imprevistos.
c) Plan de Gestión de Cronograma: cambios en las reglas para le medición del desempeño
por atrasos en el cronograma o por la utilización de técnicas de compresión.
d) Plan de Gestión de los recursos: cambios en los recursos del proyecto, modificación del
organigrama, cambios en las estrategias de capacitación y motivación del equipo.
e) Plan de Gestión de Calidad: cambio en estándares de calidad (normatividad técnica),
modificación de las métricas de calidad.
f) Plan de Gestión de Comunicaciones: cambios en la metodología de comunicación,
plazos y frecuencia de distribución de la información, modificación de los recursos a las
actividades de comunicación.
g) Plan de Gestión de Interesados: cambios en los enfoques de involucramiento de
interesados.
6.4.6 Roles y responsabilidades dentro del plan de gestión de cambio
Tabla 15. Roles y responsabilidades para la gestión y control de cambios
NOMBRE ROL RESPONSABILIDAD AUTORIDAD
CENIT Transporte
y Logística de
hidrocarburos
Dueño de los
activos
Aprobación del Control de Cambio
Gerente del Proyecto
NOMBRE ROL RESPONSABILIDAD AUTORIDAD
46
Fuente: Elaboración propia
7. Plan de gestión del proyecto
7.1 Gestión del alcance
7.1.1 Proceso de definición del alcance. Se desarrolla de la siguiente manera:
a) En reunión de equipo de proyectos, el coordinador de la planta y el área de operaciones
se reunieron y plantearon el Alcance del Proyecto.
b) EL proyecto fue presentado por el Gerente del Proyecto ante comité de CENIT para
evaluación y aprobación.
7.1.2 Proceso de elaboración de la EDT. Descripción detallada del proceso para crear,
aprobar y mantener la EDT.
a) La EDT del proyecto será estructurado de acuerdo con la herramienta de
descomposición, identificándose los principales entregables, que en el proyecto actúan como fases
(formulación, estructuración y ajustes).
b) Descomponer el entregable en paquetes de trabajo, para conocer detalladamente el costo,
trabajo y calidad.
ACI PROYECTOS Interventoría Revisión del control de cambio y generación
de concepto favorable o desfavorable
justificado en el impacto sobre el proyecto
Director de Interventoría
NOMBRE ROL RESPONSABILIDAD AUTORIDAD
MG INGENIERIA
S.A.
Ejecutor Generar la solicitud del control de cambio,
definiendo su alcance, impacto y justificación
de la solicitud
Líder de Proyecto
47
7.1.3 Proceso de elaboración del diccionario de la EDT. según la revisión y aprobación
de la EDT, se desarrolla con los siguientes pasos:
a) Detallar el objetivo del paquete de trabajo
b) Describir el paquete de trabajo
c) Describir el trabajo a realizar para la elaboración del entregable, como son la lógica o
enfoque de elaboración y las actividades para elaborar cada entregable.
d) Asignar responsabilidades por cada paquete de trabajo.
7.2 Alcance del proyecto
El Proyecto “CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA
ASEGURAR LA ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y
CONSIGNATARIOS DE CENIT” tiene como alcance ejecutar todas las actividades para el
cambio de la bomba uno a uno(1:1); lo cual incluye actividades desde el desmantelamiento de la
bomba actual y el montaje de la nueva bomba BB-0450 realizando las adecuaciones
correspondientes, cambios y ajustes de los accesorios, tuberías de succión y descarga y toda el
cableado e instrumentación requerida para su correcta operación. Además, realizar todas las
pruebas de precomisionamiento, comisionamiento, pruebas de arranque y la puesta en marcha del
equipo con el soporte técnico y asistencia en la estabilización del sistema de entrega a clientes.
El alcance específico para el contratista que ejecute las actividades, incluye las siguientes
actividades:
• Revisión, ajustes y replanteo de la ingeniería de detalle, incluye revisión de documentos
48
de ingeniería y sus anexos, revisión y ajuste de planos, isométricos, cantidades de materiales y
equipos.
• Desconexión eléctrica del motor de la bomba, retiro del cable de potencia y
desmantelamiento de la bomba y posterior traslado a sitio dispuesto por CENIT y/o su
representante, dentro de las instalaciones de la Planta.
• Desmantelamiento de instrumentación existente. Incluye su disposición y
almacenamiento temporal, de manera que se asegure la conservación de su integridad, teniendo
en cuenta que serán reutilizados una vez se instale la nueva bomba.
• Desmantelamiento y retiro de tuberías de succión y descarga, sus accesorios y
transporte hacia el sitio indicado dentro de la planta y posterior traslado a sitio dispuesto por
CENIT y/o su representante, dentro de las instalaciones de la Planta.
• Ejecución de obras civiles: Adecuación de base-soporte para la ubicación de la nueva
bomba.
• Traslado de la nueva bomba, la tubería, los accesorios y la instrumentación desde
Bodega de materiales Planta Sebastopol hasta el sitio de montaje.
• Montaje mecánico de tubería. Incluye actividades de torqueo de uniones bridadas y la
emisión de certificados de torqueo por personal calificado.
• Conexionado de motor eléctrico. Incluye cableado, verificación de funcionamiento,
pruebas y entrega de protocolos de pruebas.
• Montaje y conexionado de instrumentación y plan de sellado. Incluye cableado, pruebas
de verificación de los instrumentos antes y después de su instalación, así como la documentación
asociada.
• Apoyo con personal para el acompañamiento a Talleres y Análisis de Riesgos
49
requeridos.
• El precomisionamiento, incluye toda la documentación asociada y los protocolos de
pruebas de los equipos/sistemas a los que haya lugar por parte del CONTRATISTA.
• El precomisionamiento, incluye toda la documentación asociada y los protocolos de
pruebas de los equipos/sistemas a los que haya lugar por parte del CONTRATISTA.
• Soporte y apoyo con personal técnico y equipos para pruebas, arranque y puesta en
marcha de la bomba de entrega a consignatarios
• Entrega de balance de materiales y actividades de limpieza mecánica y pintura de
tubería.
• Las actividades y trabajos incluyen el personal técnico requerido y necesario en las
áreas de civil, mecánica, electricidad e instrumentación y control. Esta actividad se ejecutará con
el acompañamiento de Operaciones y Control de la Planta, así como con el contratista de
Mantenimiento y con el de HMI del sistema de control previamente concertado por CENIT y/o su
representante
7.3 Entregables del proyecto
Tabla 16. Entregables del Proyecto
Entregable Definición
Gerencia de
proyecto
Documentación relacionada con la planificación, administración, gestión
contractual del proyecto en sus diferentes etapas, y los permisos necesarios para la
ejecución de este.
Estudios Informes de los requerimientos, relación de los materiales, condiciones del
área, estado actual de la bomba a reemplazar, planos e isométricos para el
montaje de la bomba y tubería de conexionado.
50
Diseños Planos y memorias de cálculo con el dimensionamiento del montaje a realizar.
Construcción De acuerdo con los estudios y diseños realizar el montaje de la nueva bomba BB
0450.
Nota: Elaboración propia
Todos los entregables generados por el ejecutor, deberán ser revisados y avalados por la
interventoría incluidos los procedimientos.
7.4 Criterios de aceptación
Tabla 17. Criterios de aceptación de entregables
Tipo Criterio
1. Técnicos Durante la etapa del diseño se elaborarán especificaciones técnicas para el contrato en
algunos parámetros específicos, para el normal de las actividades aplicarán las
especificaciones “REEMPLAZO DE LA BOMBA DE ENTREGA A
CONSIGNATARIOS EN LA PLANTA SEBASTOPOL”, donde se presenta todos los
detalles de calidad, restricciones a la ejecución, formas de ejecución y demás detalles
necesarios para la ejecución.
Se debe garantizar para el final del proyecto un rendimiento del 100% en la operación
de la bomba.
2. Calidad Para control de calidad se utilizarán los formatos de inspección y seguimiento para la
verificación de conformes y no conformes para el control de la obra durante toda su
ejecución
3. Administrativo
Administrativamente se deben llevar los archivos de control de reuniones, se elaboran
los informes de control por periodos establecidos según la necesidad de control, semanal
y mensualmente.
4. Sociales Las actividades se deben realizar de una manera tal que no afecte las relaciones del
cliente con las comunidades cercanas al proyecto, de igual manera cualquier actividad
del proyecto o fase del mismo será socializado de manera general si se llega a presentar
alguna novedad donde se vea afectada la comunidad afectada.
5. Comerciales Todos los suministros realizados deben cumplir con los parámetros de calidad y las
restricciones establecidos por cada actividad por las normas “REEMPLAZO DE LA
BOMBA DE ENTREGA A CONSIGNATARIOS EN LA PLANTA SEBASTOPOL.
Nota: Elaboración propia
51
7.5 Estructura de descomposición del trabajo - EDT
En la figura 10 se muestra el EDT para el proyecto.
Figura 10. EDT del proyecto.
Fuente: Elaboración propia
8. Gestión del cronograma del proyecto
8.1 Plan de gestión del cronograma
La herramienta de programación a utilizar en el desarrollo del modelo de programación
será Microsoft Project 2019, para lo cual se estructura el listado de actividades que hacen parte de
52
cada paquete de trabajo, los cuales a su vez forman los entregables y las fases del proyecto. Para
determinar la secuencia en las actividades, se tendrá en cuenta la precedencia y orden lógico entre
las actividades, se estimará la duración de las actividades y análisis PERT y se tendrá en cuenta la
ruta crítica y holguras para que no afecten la fecha fin del proyecto. El responsable de desarrollar
el cronograma de actividades en el programa Microsoft Project, es el profesional de programación
y control del proyecto y la revisión será realizada por el equipo del proyecto. Se enviará al gerente
del proyecto para revisión, análisis y aprobación, luego de ser aprobado por el equipo del proyecto.
A continuación, se relacionan los hitos del proyecto, que se tendrán en cuenta en el cronograma, y
determinarán el estado de avance del proyecto:
• Inicio del Proyecto
• Firma de acta de inicio
• Fin de compras
• Fin parada de planta
• Fin de Construcción
• Fin Proyecto
8.2 Responsabilidades asignadas en la gestión del cronograma
Profesional de Programación y Control de Obra: Responsable de estructurar la EDT y
definir los paquetes de trabajo, el listado de actividades, la estimación de la duración y
predecesoras. Además, creará la programación del proyecto con MS Project 2019 en conjunto con
el equipo del proyecto.
Director del proyecto: obtendrá aprobación de la programación y línea base del cronograma
53
por parte del gerente del proyecto.
Equipo de proyecto: responsables de participar en la definición del paquete de trabajo, la
secuencia y la duración y la estimación de recursos. El equipo del proyecto también revisará y
validará la propuesta de calendario y realizará las actividades asignadas una vez aprobado el
calendario.
Gerente del Proyecto (Sponsor): participará en la revisión de la propuesta de calendario y
aprobará el programa definitivo antes de establecer la línea base.
8.3 Control cronograma
El cronograma del proyecto se revisará y actualizará cuando sea necesario de forma
semanal con inicio real, la meta real, y los porcentajes de terminación. Esta información será
proporcionada por responsables de las tareas. El profesional de programación y control es
responsable de gestionar las actualizaciones de la programación; determinar los impactos de las
variaciones en el horario; la presentación de solicitudes de cambio y la presentación de informes
de estado horario de acuerdo con el plan de comunicación del proyecto.
El equipo del proyecto será responsable de participar en las reuniones programadas
semanalmente; comunicar cualquier modificación a la fecha de inicio real al Director de
interventoría, quien a su vez informará al Gerente del proyecto de los cambios en el cronograma y
comunicar el avance según cronograma, las desviaciones, las acciones a implementar de ser
requeridas al Gerente del proyecto, interesados y equipo del proyecto.
54
8.4 Listado de actividades con análisis PDT
Se utilizó la técnica estimación por tres valores (Program Evaluation and Review
Technique - PERT) para determinar la duración de las actividades y predecir la finalización del
proyecto, utilizando las estimaciones optimista, esperada y pesimista para luego con base en
análisis probabilísticos determinar la duración PERT para cada actividad la cual se obtiene con la
siguiente formula:
𝐷𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 =𝑂𝑝𝑡𝑖𝑚𝑖𝑠𝑎 + (4 𝑥 𝑀á𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑙𝑒) + 𝑃𝑒𝑠𝑖𝑚𝑖𝑠𝑡𝑎
6
En la tabla 18 se presenta el listado de las actividades con análisis PDT.
Tabla 18. Listado de actividades con análisis PDT
Paquete de trabajo ID Act Nombre de tarea PERT Predecesoras
Preliminares A REVISION DE
INGENIERIA
7 días A
B MOVILIZACIÓN 1 día B
C DESMOVILIZACIÓN 1 día C
Compras D COMPRAS MECANICAS 30 D
E COMPRAS ELECTRICAS 42 E
F COMPRAS
INSTRUMENTACIÓN
30 F
Construcción H DESMANTELAMIENTO
DE UNIDAD
88 G
I CONSTRUCCIÓN DE
SOPORTERÍA
104 H
J CONSTRUCCIÓN DE
PREFABRICADOS
45 I
K ENSAMBLE DE SISTEMA 122 J
Nota: Elaboración propia.
55
8.5 Diagrama de red del proyecto
Después de aplicados todos los criterios de planeación y programación, el proyecto se
estimó para una duración de 177 días.
Fecha del acta de inicio: 21 de Julio de 2020
Fecha de Finalización: 13 de enero de 2021
56
Figura 11. Diagrama de Red del Proyecto
Fuente: Elaboración propia.
57
8.6 Línea base del cronograma
En la tabla 19 se puede observar el cronograma para el proyecto, con una duración de 177
días, de acuerdo con el cálculo de PERT, se muestra el resumen de la actividad, duración, fechas
de comienzo y fin, predecesora y finalmente comienzo y fin de línea base.
Tabla 19. Línea base del cronograma
ITEM Nombre de tarea Duración Comienzo Fin Predecesoras
PXQ REQUERIMIENTO SP 15
Reposición de Bomba Vertical BB
0450 de entrega a Consignatarios en
La Planta Sebastopol
177 días mar 21/07/20 mié 13/01/21
Firma acta de incio 0 días mar 21/07/20 mar 21/07/20
Preliminares 51 días mar 21/07/20 mié 9/09/20
3.1.1 REVISION DE INGENIERIA 7 días mar 21/07/20 lun 27/07/20 1
1.4 MOVILIZACIÓN 1 día mar 21/07/20 mar 21/07/20 3CC
1.4 DESMOVILIZACIÓN 1 día mié 9/09/20 mié 9/09/20 70
1. COMPRAS 42 días sáb 15/08/20 vie 25/09/20
COMPRAS MECANICAS 30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20
3.1.15 CONC. REDUCER, SCH 40, BW,
ASTM A-234 GR WPB, ASME
B16.9 8"x6"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 3FC+30 días
3.1.124 SUMINISTRO DE 45 DEGREE
ELBOW LR ASME B16.9 BW
WROUGHT S ASTM A234 GR.
WPB, 6 ", S-STD
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 8CC
3.1.136 SUMINISTRO DE 45 DEGREE
ELBOW LR ASME B16.9 BW
WROUGHT S ASTM A860 GR.
WPB, 6 ", S-STD
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 9CC
3.1.156 SUMINISTRO DE 90 DEGREE
ELBOW LR ASME B16.9 BW
WROUGHT S ASTM A234 GR.
WPB, 6 ", S-STD
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 10CC
58
3.1.187 TEE, SCH 40 BW, ASTM A-234
GR WPB, ASME B16.9 6"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 11CC
3.1.278 SUMINISTRO DE BLIND
FLANGE ASME B16.5 FLG 300
LB RAISED FACE FORGED
ASTM A105, 3/4 "
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 12CC
3.1.282 SUMINISTRO DE BLIND
FLANGE ASME B16.5 FLG 300
LB RAISED FACE FORGED
ASTM A105, 6 "
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 13CC
3.1.283 SUMINISTRO DE BLIND
FLANGE ASME B16.5 FLG 300
LB RAISED FACE FORGED
ASTM A105, 8"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 14CC
3.1.301 FLANGE WN, 150#, SCH 40, RF,
ASTM A-105, ASME B16.5 6"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 15CC
3.1.302 FLANGE WN, 150#, SCH 40, RF,
ASTM A-105, ASME B16.5 8"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 16CC
3.1.336 SUMINISTRO DE PIPE NIPPLE -
LENGTH = 100 MM ASME
B36.10 PE SEAMLESS ASTM
A106 GR. B, 1 ", S-160
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 17CC
3.1.337 SUMINISTRO DE PIPE NIPPLE -
LENGTH = 100 MM ASME
B36.10 PE SEAMLESS ASTM
A106 GR. B, 1/2 ", S-160
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 18CC
3.1.354 SUMINISTRO DE SOCKOLET
MSS SP-97 BW X SW 3000#
FORGED ASTM A105,30"- 2 " X 1
"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 19CC
3.1.355 SUMINISTRO DE SOCKOLET
MSS SP-97 BW X SW 3000#
FORGED ASTM A105, 30"-2 " X
1/2 "
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 20CC
3.1.389 SUMINISTRO DE SPIRAL
WOUND GASKET ASME B16.20
_ 150 LB RAISED FACE _ 304 SS
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 21CC
59
SPIRAL WOUND/GRAPHITE
FILLER OUTER RING /
FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 1 "
3.1.394 SUMINISTRO DE SPIRAL
WOUND GASKET ASME B16.20
_ 150 LB RAISED FACE _ 304 SS
SPIRAL WOUND/GRAPHITE
FILLER OUTER RING /
FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 6"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 22CC
3.1.396 SUMINISTRO DE SPIRAL
WOUND GASKET ASME B16.20
_ 300 LB RAISED FACE _ 304 SS
PIRAL WOUND/GRAPHITE
FILLER OUTER RING /
FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 3/4
"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 23CC
3.1.525 COUPLING, CLASS 6000,
THRDxMNPT, ASTM A-105,
ASME B16.11 1/2"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 24CC
3.1.529 STUD BOLTS, A-193 GR B7
W/(2) HVY NUTS HEX, ASTM A-
194 GR 2H, ASME B18.2.1,
B18.2.2 3/4"x102mmLg
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 25CC
3.1.533 STUD BOLTS, A-193 GR B7
W/(2) HVY NUTS HEX, ASTM A-
194 GR 2H, ASME B18.2.1,
B18.2.2 3/4"x115mmLg
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 26CC
3.27.7 SUMINISTRO DE SPIRAL
WOUND GASKET ASME B16.20
_ 300 LB RAISED FACE _ 304 SS
SPIRAL WOUND/GRAPHITE
FILLER OUTER RING /
FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 6"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 27CC
3.26.8 SUMINISTRO DE SPIRAL
WOUND GASKET ASME B16.20
_ 150 LB RAISED FACE _ 304 SS
SPIRAL WOUND/GRAPHITE
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 28CC
60
FILLER OUTER RING /
FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 8"
3.27.8 SUMINISTRO DE SPIRAL
WOUND GASKET ASME B16.20
_ 300 LB RAISED FACE _ 304 SS
SPIRAL WOUND/GRAPHITE
FILLER OUTER RING /
FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 8"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 29CC
3.4.1 SUMINISTRO DE CS PIPE, API
5L XS 6"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 30CC
3.19.14 FLANGE WN, 300#, SCH 40, RF,
ASTM A-105, ASME B16.5 6"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 31CC
3.19.15 FLANGE WN, 300#, SCH 40, RF,
ASTM A-105, ASME B16.5 8"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 32CC
3.4.1 SUMINISTRO DE FLANGE,
CLASS 150, RF SW, ASTM A105,
ASME B16.5, SCH XS 1"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 33CC
3.4.1 SUMINISTRO DE FLANGE,
CLASS 150, RF SW, ASTM A105,
ASME B16.5, SCH XS 3/4"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 34CC
3.4.1 SUMINISTRO DE INTEGRAL
MONOFLANGE VALVE, 150#
RF X NPT, SINGLE BLOCK &
BLEED, 316SS BODY, BONNET
& TRIM, PTFE STEAM &
BONNET SEALS, HO 1"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 35CC
3.4.1 SUMINISTRO DE NIPPLE, XS
WT, SMLS, PBE, ASTM A53 GR.
B / A106 GR. B / API 5L GR. B,
ASME B36.10, Length: 100 mm
3/4"
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 36CC
3.4.1 SUMINISTRO DE STUD BOLTS,
A193 GR. B7 WITH 2 HEAVY
HEX NUTS A194 GR 2H.
1/2"UNC X 65 LONG
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 37CC
3.5.2 SUMINISTRO DE SELLO
CORTAFUEGO VERTICAL U
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 38CC
61
HORIZONTAL HEMBRA-
MACHO (CON NIPLE
REMOVIBLE EN UN EXTREMO)
CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø
MENOR A 2 "
3.5.2 SUMINISTRO DE SELLO
CORTAFUEGO VERTICAL U
HORIZONTAL HEMBRA-
MACHO (CON NIPLE
REMOVIBLE EN UN EXTREMO)
CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø ENTRE
2 " - 4 "
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 39CC
3.5.4 SUMINISTRO DE CONDULETA
NEMA 4X+7 TIPO GUA, GUAB,
GUAC, GUAD, GUAL, GUAM,
GUAN, GUAT, GUAW, GUAX,
OE, LBH, LBY O EKC DE Ø
MENOR A 2 "
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 40CC
3.5.5 SUMINISTRO DE CONDULETA
NEMA 4X TIPO LB, T, C, LL, X O
LR DE Ø ENTRE 2 " - 4 "
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 41CC
COMPRAS ELECTRICAS 42 días sáb 15/08/20 vie 25/09/20
5.1.3.29 SUMINISTRO DE
(3CX6AWG+1GX8AWG).
CABLE
MULTICONDUCTOR,DE
COBRE, THHW O XHHW-2,
90C,600V, TC.
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 42CC
5.1.8.8 SUMINISTRO DE TUBERÍA
CONDUIT RIGID CONDUIT
RMC,, ROSCA MNPT Ø 3/4 "
30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 4CC+25 días
5.1.8.9 SUMINISTRO DE TUBERÍA
CONDUIT RIGID CONDUIT
RMC, ROSCA MNPT Ø 1 "
30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 45CC
5.1.8.11 SUMINISTRO DE TUBERÍA
CONDUIT RIGID CONDUIT
RMC, ROSCA MNPT Ø 2 "
30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 46CC
62
5.1.8.19 SUMINISTRO DE CURVA A 90
GRADOS RIGID CONDUIT RMC
ROSCA MNPT Ø 2 "
30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 47CC
5.1.8.25 SUMINISTRO DE UNIÓN
UNIVERSAL EN FUNDICIÓN DE
HIERRO, APTO PARA CL. I DIV.
1 O 2, ROSCA NPT MACHO-
HEMBRA O HEMBRA -
HEMBRA, Ø DE 1/2 A 1 "
30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 48CC
5.1.8.26 SUMINISTRO DE UNIÓN
UNIVERSAL EN FUNDICIÓN DE
HIERRO, APTO PARA CL1 DIV 1
O 2, ROSCA NPT HEMBRA-
HEMBRA O MACHO - HEMBRA
Ø 1 1/2" A 4"
30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 49CC
5.1.8.29 SUMINISTRO DE REDUCCIÓN
CONDUIT TIPO BUSHING, EN
ACERO, APTO PARA CL I. DIV
2,: Ø 1 " A 3/4 "
30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 50CC
5.1.9.8 SUMINISTRO DE CONDUCTOR
DE COBRE 10 AWG,
AISLAMIENTO COLOR VERDE
XHHW-2 600V
30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 51CC
5.1.9.11 SUMINISTRO DE CONDUCTOR
DE COBRE DESNUDO 2 /0 AWG
30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 52CC
5.1.9.22 GRAPA DE COBRE PARA
CONECTAR UNO O DOS
CABLES EN TUBERIAS ENTRE
3/4" A 4"
30 días sáb 15/08/20 dom 13/09/20 53CC
COMPRAS
INSTRUMENTACIÓN
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20
3.6.1.1.
1
Suministro de Indicador de Presión
de lectura directa, montaje local,
caja de fenol, diámetro del dial 4.”,
fondo blanco con letras negras
relleno de glicerina. Conexión
inferior roscada de 1/2.” NPT, con
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 42CC
63
frente sólido. Elemento de Presión
tipo Bourdon de
3.6.1.1.
2
Suministro de Indicador de Presión
de lectura directa, montaje local,
caja de fenol, diámetro del dial 4.”,
fondo blanco con letras negras
relleno de glicerina. Conexión
inferior roscada de 1/2.” NPT, con
frente sólido. Elemento de Presión
tipo Bourdon de
30 días jue 27/08/20 vie 25/09/20 56CC
2. CONSTRUCCIÓN 170 días mar 28/07/20 mié 13/01/21
DESMANTELAMIENTO DE
UNIDAD
88 días jue 30/07/20 dom 25/10/20
ESPECIALIDAD CIVIL 20 días jue 30/07/20 mar 18/08/20
2.3.1 DEMOLICIÓN MECÁNICA DE
ELEMENTOS EN CONCRETO
ARMADO H≤ 2M (INCLUYE
TRANSPORTE A UNA
DISTANCIA ≤ A 1KM)
20 días jue 30/07/20 mar 18/08/20 3FC+2 días
ESPECIALIDAD MECANICA 20 días mié 19/08/20 lun 7/09/20
3.3.1 DESMANTELAMIENTO CON
CORTE EN FRÍO DE TUBERÍAS
AÉREAS DE ACERO AL
CARBÓN, ACERO AL CARBON
GALVANIZADO O ACERO
INOXIDABLE Y ACCESORIOS
DE Ø MENORES A 8 " (INCLUYE
TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN
FINAL)
20 días mié 19/08/20 lun 7/09/20 3FC+6 días;4;61
ESPECIALIDAD ELECTRICA 45 días vie 11/09/20 dom 25/10/20
5.2.1.1 DE Ø MENOR A 2 " 15 días vie 11/09/20 vie 25/09/20 63FC+3 días
5.2.8.8 CABLE MULTICONDUCTOR
DE FUERZA CALIBRE ENTRE
22 AWG - 16 AWG
15 días sáb 26/09/20 sáb 10/10/20 65
5.2.8.10 CABLE MULTICONDUCTOR
DE FUERZA CALIBRE ENTRE 6
AWG - 2 AWG
15 días dom
11/10/20
dom 25/10/20 66
64
CONSTRUCCIÓN DE
SOPORTERÍA
104 días mar 28/07/20 dom 8/11/20
ESPECIALIDAD CIVIL 104 días mar 28/07/20 dom 8/11/20
1.7 COMISIÓN TOPOGRÁFICA 15 días mar 28/07/20 mar 8/09/20 3
2.16.1 CONCRETO CLASE A:
SUMINISTRO, TRANSPORTE Y
COLOCACIÓN (280 KG/CM2 O
4000 PSI) (INCLUYE
FORMALETA EN CASO DE
REQUERIRLA)
15 días mar 15/09/20 mar 29/09/20 72
2.19.1 ACERO FY: SUMINISTRO,
TRANSPORTE, CORTE,
DOBLADO, FIGURACIÓN Y
COLOCACIÓN DE ACERO DE
REFUERZO FY=4200 KG/CM2
(60000 PSI)
7 días mar 8/09/20 lun 14/09/20 63
2.22.1 SUMINISTRO, TRANSPORTE E
INSTALACIÓN DE PERFIL Y/O
ACERO ESTRUCTURAL EXTRA
LIVIANO (PERFIL <18 KG/M)
INCLUYENDO MEDIOS DE
CONEXIÓN
25 días mié 30/09/20 sáb 24/10/20 71
2.22.2 SUMINISTRO, TRANSPORTE E
INSTALACIÓN DE PERFIL Y/O
ACERO ESTRUCTURAL
LIVIANO (PERFIL ENTRE 18 - 30
KG/M) INCLUYENDO MEDIOS
DE CONEXIÓN
15 días dom
25/10/20
dom 8/11/20 73
CONSTRUCCIÓN DE
PREFABRICADOS
45 días mar 28/07/20 jue 10/09/20
ESPECIALIDAD MECANICA 45 días mar 28/07/20 jue 10/09/20
3.6.2 PREFABRICACIÓN EN
TALLER DE TUBERÍA DE
ACERO AL CARBÓN DE Ø
ENTRE 6 " - 10 "
45 días mar 28/07/20 jue 10/09/20 3
ENSAMBLE DE SISTEMA 122 días lun 14/09/20 mié 13/01/21
ESPECIALIDAD MECANICA 42 días sáb 26/09/20 vie 6/11/20
65
ADECUACIONES MECANICAS 42 días sáb 26/09/20 vie 6/11/20
3.7.2 DE ACERO AL CARBÓN DE Ø
ENTRE 6 " - 10 "
21 días sáb 26/09/20 vie 16/10/20 77FC+15 días
3.12.1.1 DIAMETRO DE 2" HASTA 6" 13 días dom
25/10/20
vie 6/11/20 81FC+8 días
PINTURAS SOBRE TUBERIA Y
REVESTIMIENTOS
12 días mar 20/10/20 sáb 31/10/20
3.14.6 LIMPIEZA CON CHORRO DE
ABRASIVO GRADO METAL
CASI BLANCO SEGÚN NORMA
SSPC-SP 10
3 días mar 20/10/20 jue 22/10/20 81FC+3 días
3.14.7 SUMINISTRO Y APLICACIÓN
DE PINTURA PRIMER, BASE
ANTICORROSIVO O
IMPRIMANTE E=3–5 MILS
3 días vie 23/10/20 dom 25/10/20 84
3.14.9 SUMINISTRO Y APLICACIÓN
DE PINTURA EPÓXICA 100%
SÓLIDO DE BARRERA E=6–7
MILS
3 días lun 26/10/20 mié 28/10/20 85
3.14.12 SUMINISTRO Y APLICACIÓN
DE PINTURA POLIURETANO
ALIFÁTICO DE ACABADO E=3–
5 MILS
3 días jue 29/10/20 sáb 31/10/20 86
PRUEBAS END 6 días sáb 17/10/20 jue 22/10/20
3.16.1 PRUEBAS RADIOGRAFICAS
PARA JUNTA DE TUBERÍA
6 días sáb 17/10/20 jue 22/10/20 81
3.16.2 PRUEBA DE TINTAS
PENETRANTES PARA JUNTA
DE TUBERÍA
2 días mar 20/10/20 mié 21/10/20 89CC+3 días
PRUEBAS HIDROSTATICAS 1 día vie 23/10/20 vie 23/10/20
3.17.1 PRUEBA HIDROSTÁTICA
PARA DE TUBERÍA
1 día vie 23/10/20 vie 23/10/20 89
MONTAJE DE EQUIPOS 2 días sáb 24/10/20 dom 25/10/20
4.1.1 EQUIPOS HASTA 5 TON 2 días sáb 24/10/20 dom 25/10/20 92
4.7.1 EQUIPOS HASTA 5 TON 2 días sáb 24/10/20 dom 25/10/20 94CC
CONEXIÓN AL SISTEMA 2 días dom
25/10/20
mar 27/10/20
66
PARADA DE PLANTA 0 días dom
25/10/20
dom 25/10/20 95
DRENAJE DE TUBERÍA DE
PROCESO DE Ø ENTRE 6 " - 8 "
(INCLUYE TRANSPORTE Y
DISPOSICIÓN FINAL)
2 días lun 26/10/20 mar 27/10/20 97
DE Ø ENTRE 6 " - 8 " 1 día lun 26/10/20 lun 26/10/20 98CC
DE Ø ENTRE 6 " - 8 " 1 día lun 26/10/20 lun 26/10/20 99CC
ESPECIALIDAD ELECTRICA 115 días lun 14/09/20 mié 6/01/21
INSTALACIÓN DUCTERIA 85 días lun 14/09/20 lun 7/12/20
5.3.1 TIPO RMC/IMC/EMT DE Ø
MENOR A 2 "
10 días lun 14/09/20 mié 23/09/20 54
5.3.2 TIPO RMC/IMC/EMT DE Ø
ENTRE 2 " - 4 "
10 días jue 24/09/20 sáb 3/10/20 103
5.5.1 INSTALACIÓN DE SELLO
CORTAFUEGO VERTICAL U
HORIZONTAL HEMBRA-
MACHO (CON NIPLE
REMOVIBLE EN UN EXTREMO)
CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø
MENOR A 2 "
10 días dom 4/10/20 mar 13/10/20 104
5.5.2 INSTALACIÓN DE SELLO
CORTAFUEGO VERTICAL U
HORIZONTAL HEMBRA-
MACHO (CON NIPLE
REMOVIBLE EN UN EXTREMO)
CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø ENTRE
2 " - 4 "
10 días mié 14/10/20 vie 23/10/20 105
5.5.4 INSTALACIÓN DE UNIÓN
UNIVERSAL CLASE 1 DIV. 1 Y 2
DE Ø MENOR A 2 "
15 días jue 24/09/20 jue 8/10/20 103
5.5.5 INSTALACIÓN DE UNIÓN
UNIVERSAL CLASE 1 DIV. 1 Y 2
DE Ø ENTRE 2 " - 4 "
15 días vie 9/10/20 vie 23/10/20 107;104
5.5.19 INSTALACIÓN DE ACOPLE
FLEXIBLE NEMA 7 DE Ø ENTRE
2 " - 4 " Y LONGITUD DE 4 ", 6 ",
15 días sáb 24/10/20 sáb 7/11/20 106
67
8 ", 10 ", 12 ", 15 ", 18 ", 21 ", 24 ",
27 ", 30 ", 33 " O 36 "
5.5.18 INSTALACIÓN DE ACOPLE
FLEXIBLE NEMA 7 DE Ø
MENOR A 2 " Y LONGITUD DE
4 ", 6 ", 8 ", 10 ", 12 ", 15 ", 18 ", 21
", 24 ", 27 ", 30 ", 33 " O 36 "
15 días dom 8/11/20 dom 22/11/20 109
5.5.21 INSTALACIÓN DE
CONDULETA NEMA 4X+7 TIPO
GUA, GUAB, GUAC, GUAD,
GUAL, GUAM, GUAN, GUAT,
GUAW, GUAX, OE, LBH, LBY O
EKC DE Ø MENOR A 2 "
15 días lun 23/11/20 lun 7/12/20 110
5.5.25 INSTALACIÓN DE
CONDULETA NEMA 4X TIPO
LB, T, C, LL, X O LR DE Ø
ENTRE 2 " - 4 "
15 días lun 23/11/20 lun 7/12/20 111CC
5.5.31 INSTALACIÓN DE
ABRAZADERA AJUSTABLE
DIAMETRO 1 A 2" (INCLUYE
ABRAZADERAS Y
ACCESORIOS DE MONTAJE)
15 días jue 24/09/20 jue 8/10/20 103
5.11.1 UNIÓN EXOTÉRMICA EN "T "
O "X " ENTRE CABLE-CABLE O
VARILLA-CABLE PARA
CALIBRES 4 AWG, 2 AWG, 1/0
AWG, 2/0 AWG O 4/0 AWG
(INCLUYE MOLDE DE
SOLDADURA, CEPILLO, PINZA
PRENSA CABLE, PINZA PARA
EL SOPORTE DEL MOLDE,
CHISPERO, MATERIAL
FUNDENTE, Y TODOS LOS AC
15 días lun 23/11/20 lun 7/12/20 112CC
5.11.7 CONECTORES BIMETALICOS
DE COMPRESION TIPO PALETA
PARA CABLE MENOR A 2/0
AWG (INCLUYE CONECTORES
15 días lun 23/11/20 lun 7/12/20 114CC
68
BIMETALICOS, TORNILLOS,
ARANDELAS Y TUERCA EN
ACERO INOXIDABLE Y DEMÁS
MATERIALES REQUERIDOS
PARA SU INSTALACIÓN)
3.5.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN
COMPUESTO SELLANTE
APLICADO EN LOS SELLOS.
15 días lun 23/11/20 lun 7/12/20 115CC
TENDIDO DE CABLEADO 25 días mar 8/12/20 vie 1/01/21
3.5.11 SUMINISTRO Y MONTAJE DE
CHANEL PARA BANDEJA
5 días mar 8/12/20 sáb 12/12/20 116
5.12.2 COBRE DESNUDO CALIBRE
ENTRE 1/0 AWG - 4/0 AWG
5 días dom
13/12/20
jue 17/12/20 115;116;118
5.12.5 COBRE AISLADO CALIBRE
ENTRE 14 AWG - 8 AWG
5 días vie 18/12/20 mar 22/12/20 119
5.16.12 1 X (4C X (ENTRE 6 AWG - 2
AWG)
5 días mié 23/12/20 dom 27/12/20 120
5.22.8 1 X 2 X 16 AWG 5 días lun 28/12/20 vie 1/01/21 121
CONEXIONADO DE MOTOR 5 días sáb 2/01/21 mié 6/01/21
1.8.21 CAMIÓN GRÚA 10 TON Ó
CAMIÓN DE VACIO
5 días sáb 2/01/21 mié 6/01/21 122
5.47.1 MONTAJE, CONEXIONADO,
PRUEBAS Y PUESTA EN
SERVICIO DE MOTOR
ELÉCTRICO DE 1 A 200 HP.
INCLUYE TODOS LOS
ELEMENTOS Y MATERIALES
NECESARIOS PARA SU
INSTALACIÓN
5 días sáb 2/01/21 mié 6/01/21 124CC
2.20.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN
DE PERNOS DE ANCLAJE
HASTA 1 " DE Ø
5 días sáb 2/01/21 mié 6/01/21 125CC
ESPECIALIDAD
INSTRUMENTACIÓN
11 días dom 3/01/21 mié 13/01/21
INSTALACIÓN
INSTRUMENTOS
10 días dom 3/01/21 mar 12/01/21
6.1.1 INSTRUMENTO DE PRESIÓN, 5 días dom 3/01/21 jue 7/01/21 122FC+1
69
TEMPERATURA, NIVEL,
FLUJO, POSICIÓN,
CORROSIÓN, VIBRACIÓN
(INCLUYE TRANSPORTE Y
DISPOSICIÓN FINAL)
día;126CC
6.5.1 INDICADOR DE PRESION
PARA LÍNEAS DE BAJA
PRESIÓN (PRESIONES
INFERIORES A 1000 PSI)
5 días dom 3/01/21 jue 7/01/21 129CC
6.5.4 INTERRUPTOR DE PRESIÓN 5 días dom 3/01/21 jue 7/01/21 130CC
6.5.5 TRANSMISOR DE PRESIÓN 5 días dom 3/01/21 jue 7/01/21 131CC
6.7.2 INTERRUPTOR DE NIVEL 5 días dom 3/01/21 jue 7/01/21 132CC
6.9.1 INSTALACIÓN,
CALIBRACIÓN,
CONEXIONADO Y PRUEBAS
DE INDICADOR DE FLUJO
(DISPERSIÓN TÉRMICA O
PALETA)
5 días vie 8/01/21 mar 12/01/21 133
6.12.1 INSTALACIÓN,
CALIBRACIÓN,
CONEXIONADO Y PRUEBAS
DE INTERRUPTOR DE
POSICIÓN
5 días vie 8/01/21 mar 12/01/21 134CC
6.14.1 MONTAJE, CALIBRACIÓN,
CONEXIONADO Y PRUEBAS
DE INSTRUMENTOS DE
VIBRACIÓN
5 días vie 8/01/21 mar 12/01/21 135CC
PRUEBAS LAZO 1 día mié 13/01/21 mié 13/01/21
6.17.1 PRUEBAS DE LAZO DE
CONTROL
1 día mié 13/01/21 mié 13/01/21 136
FIN DE PROYECTO 0 días mié 13/01/21 mié 13/01/21 5;44;67;74;82;8
7;90;100;108;11
3;138;57
Nota: Elaboración propia
A continuación, se presenta Diagrama de Gantt con ruta crítica y línea base del proyecto.
70
Figura 12. Diagrama de Gantt con ruta crítica
Fuente: Elaboración propia
8.7 Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas
Las diferentes técnicas aplicadas al cronograma que se desarrolló para el proyecto se
encuentran PERT CPM, asistente para diagrama de GANTT, balance de recurso, asignación de
recursos y tareas. Por medio de la nivelación de recursos se realizó ajuste de los recursos sobre
asignados para las actividades
71
Figura 13. Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas
Fuente: Elaboración propia.
9. Gestión de costos del proyecto
9.1 Plan de gestión de costos del proyecto
De acuerdo con el PMBOK “La Gestión de los Costos del Proyecto incluye los procesos
involucrados en planificar, estimar, presupuestar, financiar, obtener financiamiento, gestionar y
controlar los costos de modo que se complete el proyecto dentro del presupuesto aprobado”. Para
realizar el proceso de aplicación de procesos asociados al plan de gestión de costos, se ha utilizado
el proyecto “CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA
ASEGURAR LA ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y
CONSIGNATARIOS DE CENIT” cuyo contenido será descrito en detalle en el siguiente apartado.
En la fase exploratoria del estudio se ha realizado un diagnóstico respecto a la situación
actual de los procedimientos que se realizan cuando se inicia un nuevo proyecto. Posteriormente,
72
se han diseñado y documentado los procesos de iniciación, planeación, ejecución, control y
monitoreo, y cierre del proyecto mencionado, específicamente en el área del conocimiento de
gestión de costos. Por último, aplicando la investigación-acción, se han implementado las
adaptaciones mencionadas en el proyecto “CAMBIO DE BOMBA BB-0450 EN LA PLANTA
SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA ENTREGA DE PRODUCTOS REFINADOS A
CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE CENIT”, verificando los resultados de la aplicación de
las técnicas y herramientas empleadas.
El alcance del trabajo de investigación se enfoca sobre la verificación de que la propuesta
del estándar del PMI puede ser aplicable en el entorno colombiano. Las limitaciones se
evidenciaron en la recolección y ajuste de la información relacionada con la aplicación. A
continuación, se presenta un esquema del diseño metodológico establecido para cada una de las
etapas del trabajo de investigación.
Tabla 20. Técnicas de desarrollar el cronograma aplicadas
Actividad Técnicas y herramientas Entregable
Diagnóstico respecto a la situación
actual del manejo de los costos del
proyecto.
Recopilación de la información
respectiva del proyecto (Análisis de
Precios Unitarios APU, presupuesto,
propuesta, cronograma, recursos
rumanos RRHH, etc.).
Diagnóstico de la gestión
del proyecto.
Diseñar y documentar los procesos de
iniciación, planeación, ejecución,
control y monitoreo en las áreas del
conocimiento de gestión de costos
Proceso de iniciación
Juicio de expertos, documentación legal
del proyecto.
Chárter del proyecto e
identificación de
Stakeholders.
Procesos de planeación
Identificación y definición de las
estructuras del área de conocimiento para
su respectiva planeación.
Plan para la dirección del
proyecto
Procesos de ejecución
73
Desarrollo del plan de gestión de costos.
Trazabilidad de cada una de las
actividades del proyecto. Sistema de
información para la dirección del
proyecto.
Indicadores sobre el
desempeño del trabajo.
Solicitudes de cambio.
Actualizaciones al plan para
la dirección del proyecto.
Actualizaciones a
documentos.
Procesos de control y monitoreo
Desarrollo del control de costos. Control de costos.
Procesos de cierre
Entregables aceptados.
Información histórica y base de
conocimientos
de lecciones aprendidas
Transferencia del producto,
servicio o resultado final.
Actualizaciones a los
activos de los procesos de la
organización.
Implementar el plan de gestión para el
proyecto de “CAMBIO DE BOMBA
BB-0450 PARA ENTREGA DE
PRODUCTOS REFINADOS A
CLIENTES Y CONSIGNATARIOS
EN LA PLANTA SEBASTOPOL DE
CENIT” en el área del conocimiento de
gestión de costos.
Herramientas informáticas,
documentación y entregables diseñados
en las etapas anteriores.
Plan de gestión en el área de
gestión de costos.
Nota: Artículos científicos Texto del artículo-2094-1-10-20130806
9.2 Estimación de costos en MS Project
A continuación, en la tabla 18, se presenta el costo por actividad y el costo total del
proyecto realizado en MS Project.
74
Tabla 21. Estimación de costos
EDT Nombre de tarea Duración Costo
0 PXQ REQUERIMIENTO SP 15 Reposición de Bomba Vertical BB
0450 de entrega a Consignatarios en La Planta Sebastopol
177 días $ 196.925.862
1 Firma acta de inicio 0 días $ 0
2 Preliminares 51 días $ 22.300.000
2.1 REVISION DE INGENIERIA 7 días $ 12.500.000
2.2 MOVILIZACIÓN 1 día $ 4.900.000
2.3 DESMOVILIZACIÓN 1 día $ 4.900.000
3 1. COMPRAS 42 días $ 81.044.757
3.1 COMPRAS MECANICAS 30 días $ 71.274.641
3.1.1 CONC. REDUCER, SCH 40, BW, ASTM A-234 GR WPB, ASME
B16.9 8"x6"
30 días $ 100.980
3.1.2 SUMINISTRO DE 45 DEGREE ELBOW LR ASME B16.9 BW
WROUGHT S ASTM A234 GR. WPB, 6 ", S-STD
30 días $ 148.600
3.1.3 SUMINISTRO DE 45 DEGREE ELBOW LR ASME B16.9 BW
WROUGHT S ASTM A860 GR. WPB, 6 ", S-STD
30 días $ 148.600
3.1.4 SUMINISTRO DE 90 DEGREE ELBOW LR ASME B16.9 BW
WROUGHT S ASTM A234 GR. WPB, 6 ", S-STD
30 días $ 167.655
3.1.5 TEE, SCH 40 BW, ASTM A-234 GR WPB, ASME B16.9 6" 30 días $ 140.310
3.1.6 SUMINISTRO DE BLIND FLANGE ASME B16.5 FLG 300 LB
RAISED FACE FORGED ASTM A105, 3/4 "
30 días $ 41.910
3.1.7 SUMINISTRO DE BLIND FLANGE ASME B16.5 FLG 300 LB
RAISED FACE FORGED ASTM A105, 6 "
30 días $ 142.025
3.1.8 SUMINISTRO DE BLIND FLANGE ASME B16.5 FLG 300 LB
RAISED FACE FORGED ASTM A105, 8"
30 días $ 228.945
3.1.9 FLANGE WN, 150#, SCH 40, RF, ASTM A-105, ASME B16.5 6" 30 días $ 585.000
3.1.10 FLANGE WN, 150#, SCH 40, RF, ASTM A-105, ASME B16.5 8" 30 días $ 689.600
3.1.11 SUMINISTRO DE PIPE NIPPLE - LENGTH = 100 MM ASME
B36.10 PE SEAMLESS ASTM A106 GR. B, 1 ", S-160
30 días $ 177.800
3.1.12 SUMINISTRO DE PIPE NIPPLE - LENGTH = 100 MM ASME
B36.10 PE SEAMLESS ASTM A106 GR. B, 1/2 ", S-160
30 días $ 105.232
3.1.13 SUMINISTRO DE SOCKOLET MSS SP-97 BW X SW 3000#
FORGED ASTM A105,30"- 2 " X 1 "
30 días $ 45.500
3.1.14 SUMINISTRO DE SOCKOLET MSS SP-97 BW X SW 3000#
FORGED ASTM A105, 30"-2 " X 1/2 "
30 días $ 21.600
75
3.1.15 SUMINISTRO DE SPIRAL WOUND GASKET ASME B16.20 _
150 LB RAISED FACE _ 304 SS SPIRAL WOUND/GRAPHITE
FILLER OUTER RING / FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 1 "
30 días $ 23.400
3.1.16 SUMINISTRO DE SPIRAL WOUND GASKET ASME B16.20 _
150 LB RAISED FACE _ 304 SS SPIRAL WOUND/GRAPHITE
FILLER OUTER RING / FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 6"
30 días $ 151.200
3.1.17 SUMINISTRO DE SPIRAL WOUND GASKET ASME B16.20 _
300 LB RAISED FACE _ 304 SS PIRAL WOUND/GRAPHITE
FILLER OUTER RING / FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 3/4 "
30 días $ 6.756
3.1.18 COUPLING, CLASS 6000, THRDxMNPT, ASTM A-105, ASME
B16.11 1/2"
30 días $ 60.800
3.1.19 STUD BOLTS, A-193 GR B7 W/(2) HVY NUTS HEX, ASTM A-
194 GR 2H, ASME B18.2.1, B18.2.2 3/4"x102mmLg
30 días $ 608.328
3.1.20 STUD BOLTS, A-193 GR B7 W/(2) HVY NUTS HEX, ASTM A-
194 GR 2H, ASME B18.2.1, B18.2.2 3/4"x115mmLg
30 días $ 47.600
3.1.21 SUMINISTRO DE SPIRAL WOUND GASKET ASME B16.20 _
300 LB RAISED FACE _ 304 SS SPIRAL WOUND/GRAPHITE
FILLER OUTER RING / FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 6"
30 días $ 100.800
3.1.22 SUMINISTRO DE SPIRAL WOUND GASKET ASME B16.20 _
150 LB RAISED FACE _ 304 SS SPIRAL WOUND/GRAPHITE
FILLER OUTER RING / FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 8"
30 días $ 170.100
3.1.23 SUMINISTRO DE SPIRAL WOUND GASKET ASME B16.20 _
300 LB RAISED FACE _ 304 SS SPIRAL WOUND/GRAPHITE
FILLER OUTER RING / FLEXITALLIC LS, 1/8 " THK, 8"
30 días $ 174.300
3.1.24 SUMINISTRO DE CS PIPE, API 5L XS 6" 30 días $ 2.720.000
3.1.25 FLANGE WN, 300#, SCH 40, RF, ASTM A-105, ASME B16.5 6" 30 días $ 354.800
3.1.26 FLANGE WN, 300#, SCH 40, RF, ASTM A-105, ASME B16.5 8" 30 días $ 567.800
3.1.27 SUMINISTRO DE FLANGE, CLASS 150, RF SW, ASTM A105,
ASME B16.5, SCH XS 1"
30 días $ 72.000
3.1.28 SUMINISTRO DE FLANGE, CLASS 150, RF SW, ASTM A105,
ASME B16.5, SCH XS 3/4"
30 días $ 70.000
3.1.29 SUMINISTRO DE INTEGRAL MONOFLANGE VALVE, 150#
RF X NPT, SINGLE BLOCK & BLEED, 316SS BODY, BONNET
& TRIM, PTFE STEAM & BONNET SEALS, HO 1"
30 días $ 57.180.000
3.1.30 SUMINISTRO DE NIPPLE, XS WT, SMLS, PBE, ASTM A53
GR. B / A106 GR. B / API 5L GR. B, ASME B36.10, Length: 100
mm 3/4"
30 días $ 18.000
76
3.1.31 SUMINISTRO DE STUD BOLTS, A193 GR. B7 WITH 2
HEAVY HEX NUTS A194 GR 2H. 1/2"UNC X 65 LONG
30 días $ 504.000
3.1.32 SUMINISTRO DE SELLO CORTAFUEGO VERTICAL U
HORIZONTAL HEMBRA-MACHO (CON NIPLE REMOVIBLE
EN UN EXTREMO) CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø MENOR A 2 "
30 días $ 810.000
3.1.33 SUMINISTRO DE SELLO CORTAFUEGO VERTICAL U
HORIZONTAL HEMBRA-MACHO (CON NIPLE REMOVIBLE
EN UN EXTREMO) CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø ENTRE 2 " - 4 "
30 días $ 442.000
3.1.34 SUMINISTRO DE CONDULETA NEMA 4X+7 TIPO GUA,
GUAB, GUAC, GUAD, GUAL, GUAM, GUAN, GUAT, GUAW,
GUAX, OE, LBH, LBY O EKC DE Ø MENOR A 2 "
30 días $ 4.074.000
3.1.35 SUMINISTRO DE CONDULETA NEMA 4X TIPO LB, T, C, LL,
X O LR DE Ø ENTRE 2 " - 4 "
30 días $ 375.000
3.2 COMPRAS ELECTRICAS 42 días $ 8.980.116
3.2.1 SUMINISTRO DE (3CX6AWG+1GX8AWG). CABLE
MULTICONDUCTOR, DE COBRE, THHW O XHHW-2,
90C,600V, TC.
30 días $ 7.290.800
3.2.2 SUMINISTRO DE TUBERÍA CONDUIT RIGID CONDUIT
RMC,, ROSCA MNPT Ø 3/4 "
30 días $ 83.136
3.2.3 SUMINISTRO DE TUBERÍA CONDUIT RIGID CONDUIT
RMC, ROSCA MNPT Ø 1 "
30 días $ 290.070
3.2.4 SUMINISTRO DE TUBERÍA CONDUIT RIGID CONDUIT
RMC, ROSCA MNPT Ø 2 "
30 días $ 505.410
3.2.5 SUMINISTRO DE CURVA A 90 GRADOS RIGID CONDUIT
RMC ROSCA MNPT Ø 2 "
30 días $ 72.000
3.2.6 SUMINISTRO DE UNIÓN UNIVERSAL EN FUNDICIÓN DE
HIERRO, APTO PARA CL. I DIV. 1 O 2, ROSCA NPT MACHO-
HEMBRA O HEMBRA - HEMBRA, Ø DE 1/2 A 1 "
30 días $ 170.000
3.2.7 SUMINISTRO DE UNIÓN UNIVERSAL EN FUNDICIÓN DE
HIERRO, APTO PARA CL1 DIV 1 O 2, ROSCA NPT HEMBRA-
HEMBRA O MACHO - HEMBRA Ø 1 1/2" A 4"
30 días $ 276.000
3.2.8 SUMINISTRO DE REDUCCIÓN CONDUIT TIPO BUSHING,
EN ACERO, APTO PARA CL I. DIV 2,: Ø 1 " A 3/4 "
30 días $ 61.600
3.2.9 SUMINISTRO DE CONDUCTOR DE COBRE 10 AWG,
AISLAMIENTO COLOR VERDE XHHW-2 600V
30 días $ 9.500
3.2.10 SUMINISTRO DE CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO 2 /0
AWG
30 días $ 164.000
77
3.2.11 GRAPA DE COBRE PARA CONECTAR UNO O DOS CABLES
EN TUBERIAS ENTRE 3/4" A 4"
30 días $ 57.600
3.3 COMPRAS INSTRUMENTACIÓN 30 días $ 790.000
3.3.1 Suministro de Indicador de Presión de lectura directa, montaje
local, caja de fenol, diámetro del dial 4.”, fondo blanco con letras
negras relleno de glicerina. Conexión inferior roscada de 1/2.” NPT,
con frente sólido. Elemento de Presión tipo Bourdon de
30 días $ 200.000
3.3.2 Suministro de Indicador de Presión de lectura directa, montaje
local, caja de fenol, diámetro del dial 4.”, fondo blanco con letras
negras relleno de glicerina. Conexión inferior roscada de 1/2.” NPT,
con frente sólido. Elemento de Presión tipo Bourdon de
30 días $ 590.000
4 2. CONSTRUCCIÓN 170 días $ 93.581.105
4.1 DESMANTELAMIENTO DE UNIDAD 88 días $ 1.171.036
4.1.1 ESPECIALIDAD CIVIL 20 días $ 145.000
4.1.1.1 DEMOLICIÓN MECÁNICA DE ELEMENTOS EN CONCRETO
ARMADO H≤ 2M (INCLUYE TRANSPORTE A UNA
DISTANCIA ≤ A 1KM)
20 días $ 145.000
4.1.2 ESPECIALIDAD MECANICA 20 días $ 949.536
4.1.2.1 DESMANTELAMIENTO CON CORTE EN FRÍO DE
TUBERÍAS AÉREAS DE ACERO AL CARBÓN, ACERO AL
CARBON GALVANIZADO O ACERO INOXIDABLE Y
ACCESORIOS DE Ø MENORES A 8 " (INCLUYE
TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL)
20 días $ 949.536
4.1.3 ESPECIALIDAD ELECTRICA 45 días $ 76.500
4.1.3.1 DE Ø MENOR A 2 " 15 días $ 35.000
4.1.3.2 CABLE MULTICONDUCTOR DE FUERZA CALIBRE ENTRE
22 AWG - 16 AWG
15 días $ 24.000
4.1.3.3 CABLE MULTICONDUCTOR DE FUERZA CALIBRE ENTRE
6 AWG - 2 AWG
15 días $ 17.500
4.2 CONSTRUCCIÓN DE SOPORTERÍA 104 días $ 6.080.754
4.2.1 ESPECIALIDAD CIVIL 104 días $ 6.080.754
4.2.1.1 COMISIÓN TOPOGRÁFICA 15 días $ 4.500.000
4.2.1.2 CONCRETO CLASE A: SUMINISTRO, TRANSPORTE Y
COLOCACIÓN (280 KG/CM2 O 4000 PSI) (INCLUYE
FORMALETA EN CASO DE REQUERIRLA)
15 días $ 928.000
4.2.1.3 ACERO FY: SUMINISTRO, TRANSPORTE, CORTE, 7 días $ 94.764
78
DOBLADO, FIGURACIÓN Y COLOCACIÓN DE ACERO DE
REFUERZO FY=4200 KG/CM2 (60000 PSI)
4.2.1.4 SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PERFIL
Y/O ACERO ESTRUCTURAL EXTRA LIVIANO (PERFIL <18
KG/M) INCLUYENDO MEDIOS DE CONEXIÓN
25 días $ 193.990
4.2.1.5 SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PERFIL
Y/O ACERO ESTRUCTURAL LIVIANO (PERFIL ENTRE 18 -
30 KG/M) INCLUYENDO MEDIOS DE CONEXIÓN
15 días $ 364.000
4.3 CONSTRUCCIÓN DE PREFABRICADOS 45 días $ 1.198.224
4.3.1 ESPECIALIDAD MECANICA 45 días $ 1.198.224
4.3.1.1 PREFABRICACIÓN EN TALLER DE TUBERÍA DE ACERO
AL CARBÓN DE Ø ENTRE 6 " - 10 "
45 días $ 1.198.224
4.4 ENSAMBLE DE SISTEMA 122 días $ 85.131.091
4.4.1 ESPECIALIDAD MECANICA 42 días $ 40.504.380
4.4.1.1 ADECUACIONES MECANICAS 42 días $ 4.146.048
4.4.1.1.1 DE ACERO AL CARBÓN DE Ø ENTRE 6 " - 10 " 21 días $ 1.266.048
4.4.1.1.2 DIAMETRO DE 2" HASTA 6" 13 días $ 2.880.000
4.4.1.2 PINTURAS SOBRE TUBERIA Y REVESTIMIENTOS 12 días $ 967.680
4.4.1.2.1 LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO GRADO METAL
CASI BLANCO SEGÚN NORMA SSPC-SP 10
3 días $ 199.680
4.4.1.2.2 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA PRIMER, BASE
ANTICORROSIVO O IMPRIMANTE E=3–5 MILS
3 días $ 215.040
4.4.1.2.3 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA EPÓXICA 100%
SÓLIDO DE BARRERA E=6–7 MILS
3 días $ 261.120
4.4.1.2.4 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA POLIURETANO
ALIFÁTICO DE ACABADO E=3–5 MILS
3 días $ 291.840
4.4.1.3 PRUEBAS END 6 días $ 16.898.352
4.4.1.3.1 PRUEBAS RADIOGRAFICAS PARA JUNTA DE TUBERÍA 6 días $ 10.406.550
4.4.1.3.2 PRUEBA DE TINTAS PENETRANTES PARA JUNTA DE
TUBERÍA
2 días $ 6.491.802
4.4.1.4 PRUEBAS HIDROSTATICAS 1 día $ 121.900
4.4.1.4.1 PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DE TUBERÍA 1 día $ 121.900
4.4.1.5 MONTAJE DE EQUIPOS 2 días $ 14.252.400
4.4.1.5.1 EQUIPOS HASTA 5 TON 2 días $ 5.150.400
4.4.1.5.2 EQUIPOS HASTA 5 TON 2 días $ 9.102.000
4.4.1.6 CONEXIÓN AL SISTEMA 2 días $ 4.118.000
79
4.4.1.6.1 PARADA DE PLANTA 0 días $ 0
4.4.1.6.2 DRENAJE DE TUBERÍA DE PROCESO DE Ø ENTRE 6 " - 8 "
(INCLUYE TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL)
2 días $ 139.200
4.4.1.6.3 DE Ø ENTRE 6 " - 8 " 1 día $ 3.087.000
4.4.1.6.4 DE Ø ENTRE 6 " - 8 " 1 día $ 891.800
4.4.2 ESPECIALIDAD ELECTRICA 115 días $ 21.369.711
4.4.2.1 INSTALACIÓN DUCTERIA 85 días $ 5.728.900
4.4.2.1.1 TIPO RMC/IMC/EMT DE Ø MENOR A 2 " 10 días $ 1.508.000
4.4.2.1.2 TIPO RMC/IMC/EMT DE Ø ENTRE 2 " - 4 " 10 días $ 585.600
4.4.2.1.3 INSTALACIÓN DE SELLO CORTAFUEGO VERTICAL U
HORIZONTAL HEMBRA-MACHO (CON NIPLE REMOVIBLE
EN UN EXTREMO) CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø MENOR A 2 "
10 días $ 105.000
4.4.2.1.4 INSTALACIÓN DE SELLO CORTAFUEGO VERTICAL U
HORIZONTAL HEMBRA-MACHO (CON NIPLE REMOVIBLE
EN UN EXTREMO) CLASE 1 DIV. 1 Y 2 DE Ø ENTRE 2 " - 4 "
10 días $ 26.000
4.4.2.1.5 INSTALACIÓN DE UNIÓN UNIVERSAL CLASE 1 DIV. 1 Y 2
DE Ø MENOR A 2 "
15 días $ 97.500
4.4.2.1.6 INSTALACIÓN DE UNIÓN UNIVERSAL CLASE 1 DIV. 1 Y 2
DE Ø ENTRE 2 " - 4 "
15 días $ 64.000
4.4.2.1.7 INSTALACIÓN DE ACOPLE FLEXIBLE NEMA 7 DE Ø
ENTRE 2 " - 4 " Y LONGITUD DE 4 ", 6 ", 8 ", 10 ", 12 ", 15 ", 18
", 21 ", 24 ", 27 ", 30 ", 33 " O 36 "
15 días $ 240.000
4.4.2.1.8 INSTALACIÓN DE ACOPLE FLEXIBLE NEMA 7 DE Ø
MENOR A 2 " Y LONGITUD DE 4 ", 6 ", 8 ", 10 ", 12 ", 15 ", 18
", 21 ", 24 ", 27 ", 30 ", 33 " O 36 "
15 días $ 1.050.000
4.4.2.1.9 INSTALACIÓN DE CONDULETA NEMA 4X+7 TIPO GUA,
GUAB, GUAC, GUAD, GUAL, GUAM, GUAN, GUAT, GUAW,
GUAX, OE, LBH, LBY O EKC DE Ø MENOR A 2 "
15 días $ 1.260.000
4.4.2.1.10 INSTALACIÓN DE CONDULETA NEMA 4X TIPO LB, T, C,
LL, X O LR DE Ø ENTRE 2 " - 4 "
15 días $ 119.600
4.4.2.1.11 INSTALACIÓN DE ABRAZADERA AJUSTABLE DIAMETRO
1 A 2" (INCLUYE ABRAZADERAS Y ACCESORIOS DE
MONTAJE)
15 días $ 112.000
4.4.2.1.12 UNIÓN EXOTÉRMICA EN "T " O "X " ENTRE CABLE-CABLE
O VARILLA-CABLE PARA CALIBRES 4 AWG, 2 AWG, 1/0
AWG, 2/0 AWG O 4/0 AWG (INCLUYE MOLDE DE
SOLDADURA, CEPILLO, PINZA PRENSA CABLE, PINZA
15 días $ 269.200
80
PARA EL SOPORTE DEL MOLDE, CHISPERO, MATERIAL
FUNDENTE, Y TODOS LOS AC
4.4.2.1.13 CONECTORES BIMETALICOS DE COMPRESION TIPO
PALETA PARA CABLE MENOR A 2/0 AWG (INCLUYE
CONECTORES BIMETALICOS, TORNILLOS, ARANDELAS Y
TUERCA EN ACERO INOXIDABLE Y DEMÁS MATERIALES
REQUERIDOS PARA SU INSTALACIÓN)
15 días $ 168.000
4.4.2.1.14 SUMINISTRO E INSTALACIÓN COMPUESTO SELLANTE
APLICADO EN LOS SELLOS.
15 días $ 124.000
4.4.2.2 TENDIDO DE CABLEADO 25 días $ 9.615.000
4.4.2.2.1 SUMINISTRO Y MONTAJE DE CHANEL PARA BANDEJA 5 días $ 320.000
4.4.2.2.2 COBRE DESNUDO CALIBRE ENTRE 1/0 AWG - 4/0 AWG 5 días $ 77.000
4.4.2.2.3 COBRE AISLADO CALIBRE ENTRE 14 AWG - 8 AWG 5 días $ 18.000
4.4.2.2.4 1 X (4C X (ENTRE 6 AWG - 2 AWG) 5 días $ 6.950.000
4.4.2.2.5 1 X 2 X 16 AWG 5 días $ 2.250.000
4.4.2.3 CONEXIONADO DE MOTOR 5 días $ 6.025.811
4.4.2.3.1 CAMIÓN GRÚA 10 TON Ó CAMIÓN DE VACIO 5 días $ 4.000.000
4.4.2.3.2 MONTAJE, CONEXIONADO, PRUEBAS Y PUESTA EN
SERVICIO DE MOTOR ELÉCTRICO DE 1 A 200 HP. INCLUYE
TODOS LOS ELEMENTOS Y MATERIALES NECESARIOS
PARA SU INSTALACIÓN
5 días $ 1.950.000
4.4.2.3.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE
HASTA 1 " DE Ø
5 días $ 75.811
4.4.3 ESPECIALIDAD INSTRUMENTACIÓN 11 días $ 23.257.000
4.4.3.1 INSTALACIÓN INSTRUMENTOS 10 días $ 6.157.000
4.4.3.1.1 INSTRUMENTO DE PRESIÓN, TEMPERATURA, NIVEL,
FLUJO, POSICIÓN, CORROSIÓN, VIBRACIÓN (INCLUYE
TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN FINAL)
5 días $ 644.000
4.4.3.1.2 INDICADOR DE PRESION PARA LÍNEAS DE BAJA
PRESIÓN (PRESIONES INFERIORES A 1000 PSI)
5 días $ 702.000
4.4.3.1.3 INTERRUPTOR DE PRESIÓN 5 días $ 600.000
4.4.3.1.4 TRANSMISOR DE PRESIÓN 5 días $ 1.260.000
4.4.3.1.5 INTERRUPTOR DE NIVEL 5 días $ 756.000
4.4.3.1.6 INSTALACIÓN, CALIBRACIÓN, CONEXIONADO Y
PRUEBAS DE INDICADOR DE FLUJO (DISPERSIÓN
TÉRMICA O PALETA)
5 días $ 950.000
81
4.4.3.1.7 INSTALACIÓN, CALIBRACIÓN, CONEXIONADO Y
PRUEBAS DE INTERRUPTOR DE POSICIÓN
5 días $ 765.000
4.4.3.1.8 MONTAJE, CALIBRACIÓN, CONEXIONADO Y PRUEBAS
DE INSTRUMENTOS DE VIBRACIÓN
5 días $ 480.000
4.4.3.2 PRUEBAS LAZO 1 día $ 17.100.000
4.4.3.2.1 PRUEBAS DE LAZO DE CONTROL 1 día $ 17.100.000
4.5 FIN DE PROYECTO 0 días $ 0
Nota: Elaboración propia
9.3 Control de costos
Para le control de costos, se deben realizar informes semanales donde se incluya el avance
con los costos ejecutados y acumulados, lo cual debe dar el insumo para el manejo y control de los
indicadores de costo y tiempo del proyecto, y se deben identificar las desviaciones que puedan
afectar el presupuesto asignado al proyecto. Cualquier desviación debe ser notificada
inmediatamente al gerente del proyecto para su revisión y ajustes que hay lugar dado que se puede
ver afectada la meta del proyecto.
10. Gestión de recursos del proyecto
La gestión de recursos requiere un conocimiento exhaustivo y una transparencia total sobre
los objetivos del proyecto y la capacidad del equipo de trabajo. Al establecer un buen proceso para
la planificación de la gestión de recursos, se maximiza la eficiencia y se controla la utilización de
los recursos. La importancia de la gestión de los recursos como parte de la gestión para que un
proyecto sea exitoso, radica en la optimización del capital físico y humano que se encuentra
disponible.
82
El proyecto debe alcanzar sus objetivos propuestos con una gestión adecuada que permita:
• Cumplir los tiempos de cada fase (estudios, Diseños y Construcción), de acuerdo con el
tiempo estipulado en el acta de inicio del proyecto.
• Verificar el cumplimiento de los requisitos y/o especificaciones por parte del contratista
en cada etapa de ejecución del proyecto.
• Realizar un control de costos y gestión de presupuesto asignado.
• Disminuir y mitigar los riesgos en la ejecución que puedan afectar algún indicador de
cumplimiento del proyecto
10.1 Roles y responsabilidades
Con la finalidad de cumplir con los objetivos trazados en el proyecto, se establecen los
siguientes roles y responsabilidades dentro del equipo del proyecto:
La empresa Cenit Transporte de Hidrocarburos S.A.S, es el encargado de poner a
disposición recursos económicos y apoyo para el proyecto, es responsable de facilitar el éxito y
que se cumpla a cabalidad todo lo pertinente a la ejecución del contrato y termino de la obra
logrando la meta trazada en el PDT y para lo cual dentro del proyecto se solicitó tener los siguientes
recursos humanos para el seguimiento y control de la ejecución de las actividades requeridas:
a. Director de obra: Es el encargado de dirigir, administrar y evaluar el proyecto
desde la planeación, ejecución y cierre, asegurar el cumplimiento de las metas e indicadores en el
avance total de la ejecución del contrato, verificar cada proceso tanto en la ingeniería detallada
como en la ejecución de actividades en campo y asegurar la asignación de recursos para establecer,
implementar, mantener y mejorar el Sistema Integrado de Gestión HSEQ.
83
b. Ingeniero residente: Es el encargado de llevar la trazabilidad y la ejecución de
acuerdo con el PDT y que las actividades se ejecuten cumpliendo las especificaciones técnicas y
los estándares de calidad exigidos según cada especialidad (Mecánicas, cuvil, eléctrica, etc.). Debe
coordinar la ejecución de las actividades, asegurar la disposición de recursos por parte del ejecutor
y liderar el aseguramiento de las áreas previo al inicio de las actividades.
c. Profesional HSE: Es el encargado de verificar las condiciones en campo durante
la ejecución de las actividades. Debe asegurar el cumplimiento legal en Salud ocupacional, medio
ambiente y seguridad industrial, aplicable, definir los mecanismos necesarios para la
implementación de procedimientos, estándares y normas HSE, coordinar actividades con la ARL
de la empresa como capacitaciones, visitas de campo, programas de prevención y promoción etc.
d. Profesional QA/QC: Es el encargado del aseguramiento y cumplimiento de los
estándares de calidad y demás especificaciones técnicas del proyecto. Debe planear, revisar y
verificar los puntos de control y de esperas de acuerdo a las especificaciones técnicas del contrato,
asegurar la disponibilidad de todos los procedimientos requeridos para el desarrollo de los trabajos
a ejecutar durante el proyecto, verificar que los registros de las actividades se diligencien en los
formatos aprobados con oportunidad y calidad y llevar control de los registros de calidad
generados.
e. Profesional social: Es el encargado de la socialización de la ejecución del proyecto
y del alcance a la comunidad donde alcance o impacto la ejecución del proyecto y asegurar el
cumplimiento de todos los requisitos de la gestión de relacionamiento con las comunidades de
CENIT.
f. Profesional de programación y control de obra: Es el encargado de la
planeación, programación y control de la obra, coordinando todos los recursos humanos,
84
materiales, equipo y financiero, para lograr alcanzar los objetivos planeados, a su vez llevando la
trazabilidad del PDT y los recursos asignados.
10.2 Asignación de recursos (EDRe)
Mediante la adjudicación del contrato, la empresa responsable debe cumplir con las
especificaciones técnicas para el cumplimiento de los tiempos de ejecución de obra, desde la firma
del acta de inicio hasta la puesta en marcha. En la figura 11 se presenta la matriz de interrelación
por etapas del proyecto
Figura 14. Matriz de interrelación por etapas del proyecto
Fuente: Elaboración propia
85
11. Gestión de comunicaciones del proyecto
11.1 Plan de gestión de las comunicaciones
En el plan de gestión de comunicaciones para el proyecto “CAMBIO DE BOMBA BB-
0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA ENTREGA DE PRODUCTOS
REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE CENIT” se determinan las necesidades
de información de los interesados en el proyecto y así poder determinar cómo se llevarán a cabo
las comunicaciones.
Dentro de este plan de gestión de comunicaciones, se incluyen los procesos necesarios para
gestionar correctamente la generación, recolección, diseminación, almacenamiento y disposición
de cualquier información sobre el Proyecto, en forma apropiada y en el momento oportuno. El
desarrollo de este plan de gestión de comunicaciones está enmarcado en la entrada de información
propia del proyecto que se pueda analizar con herramientas y técnicas, dando como resultado un
plan de gestión de las comunicaciones y actualizaciones a los documentos del proyecto.
11.2 Contenido del plan de comunicaciones
La planificación de la gestión de la comunicación del proyecto “CAMBIO DE BOMBA
BB-0450 EN LA PLANTA SEBASTOPOL PARA ASEGURAR LA ENTREGA DE
PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS DE CENIT” es
participativa, en la cual se establecieron canales y metodologías de participación en donde
haya involucramiento de todos los interesados y una visión clara y realista de la información que
86
requiere cada uno de ellos.
En la gestión de las comunicaciones se garantizará la recopilación y la fluidez de la
información entre los interesados del proyecto en una forma adecuada y de manera oportuna. La
distribución de la información incluye implementar el Plan de Gestión de las Comunicaciones,
tanto como responder a solicitudes espontáneas o inesperadas de información.
El monitoreo de las comunicaciones del proyecto se realizará a lo largo de todo el tiempo
de ejecución, para asegurar que se satisfagan las necesidades de información del proyecto,
manteniendo un flujo óptimo de información entre los interesados o integrantes del plan de
comunicaciones.
11.3 Canales de comunicación y su configuración
Con base en la cantidad de interesados identificados, se calcula el número de canales
potenciales de comunicación, siendo n el número de interesados.
Se detalla la información a intercambiar y/o compartir según necesidad, describiendo el
método o enfoque de comunicación que se hará, la tecnología a usar, la frecuencia con que se
emitirá la información y el tiempo de respuesta en los Ítems que se describen a continuación.
• Correos electrónicos.
• Correspondía
• Teleconferencia
• Comités
• Reuniones presenciales
87
11.4 Sistemas de información de las comunicaciones
Los elementos tecnológicos, canales de comunicación, formatos y políticas que se
utilizarán en la gestión de las comunicaciones se encuentran representados en la figura No. 12
Figura 15. Canales regulados de comunicación.
Fuente: Elaboración propia
88
Tabla 25. Matriz de Comunicaciones
Información Contenido Nivel
de
detalle
Responsable
de
comunicar
Grupo
receptor
Metodología y
Tecnología
Canal Frecuencia de
Comunicación
Inicio del
proyecto
Acta de inicio Bajo Gerente de
Obra
Todos los
interesados
del
proyecto
Registro de
asistencia,
telefónicamente
Juntas Una sola vez
Planeación Análisis de
trabajo y
procedimientos
técnicos
Alto Gerente de
Obra
Residentes
de obra.
Formatos de
análisis y
seguimientos en
obra
Video
conferencia,
emails,
correos
electrónicos
Una sola vez
Planificación Revisión de
planos e
isométricos de
los equipos
Alto Gerente de
obra,
residentes de
obras e
interventorías
Ejecutores
y grupo
mínimo
Planos,
diapositivas,
proyectores
Vistas en
obras
Cada vez que se
requiera
Alcance del
proyecto
Plan detallado
de avance de
obra
Alto Programador
de Obra
Residentes
de obra
Indicadores de
gestión y
avance
Virtual,
emails,
Frecuentemente
Nota: Elaboración Propia.
Después de tener definidos los interesados y sus respectivos canales de comunicación, es
importante establecer la manera en que se van a desarrollar las comunicaciones, los medios, su
periodicidad y los niveles de autoridad para la toma de decisiones.
89
11.4.1 Estrategia de comunicaciones
En la siguiente figura, se presenta el flujo de la secuencia de la estrategia de
comunicaciones:
Figura 16. Flujo estrategia de comunicaciones
Fuente: Elaboración propia
12. Gestión de la calidad del proyecto
12.1 Plan de gestión de calidad de políticas
La política de calidad del proyecto está enmarcada en estrategias y procesos que permitan
entregar a la empresa beneficiada un producto con las mejores especificaciones técnicas y de
calidad que garanticen la eficiencia y estabilidad del proceso de operación de cargue del
combustible y la confiabilidad oportuna de entrega.
Los objetivos es identificar los requisitos y/o estándares de calidad del proyecto de acuerdo
con las necesidades y expectativas de los interesados y establecer los estándares de calidad del
90
proyecto con base a las especificaciones técnicas del proyecto y normatividad aplicable.
Determinar las métricas del proyecto y entregables de acuerdo con lo establecido en cuanto a
cronograma, costo y satisfacción del cliente.
12.2 Métricas de calidad
Tabla 22. Métricas de Calidad
NOMBRE DEL PROYECTO SIGLAS DEL PROYECTO
CAMBIO DE BOMBA BB-0450 PARA ENTREGA DE PRODUCTOS
REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS EN LA PLANTA
SEBASTOPOL DE CENIT
MÉTRICA DE:
PRODUCTO PROYECTO x
FACTOR DE CALIDAD RELEVANTE: ESPECIFICAR CUÁL ES EL FACTOR DE CALIDAD
RELEVANTE QUE DA ORIGEN A LA MÉTRICA.
Medición del cumplimiento de la documentación a lo largo de la vida del proyecto.
DEFINICIÓN DEL FACTOR DE CALIDAD: DEFINIR EL FACTOR DE CALIDAD INVOLUCRADO
EN LA MÉTRICA Y ESPECIFICAR PORQUÉ ES RELEVANTE.
La herramienta para desarrollar en el desarrollo del modelo es Microsoft Proyect 2019, para lo cual se estructura el
listado de actividades que hacen parte
De cada paquete de trabajo los cuales a su vez forman los entregables y las fases del proyecto para determinar la
secuencia de las actividades se tendrá en
Cuenta la precedencia y orden lógico entre las actividades se estimará la duración de las actividades de análisis pert
y tendrá en cuenta la ruta crítica y
Holguras para que no afecten el fin del proyecto. El responsable para la realización es Microsoft Proyect 2019, es
el de gerente de proyecto y la revisión
Por el equipo del proyecto, se enviará al sponsor para la revisión, análisis de la aprobación
PROPÓSITO DE LA MÉTRICA: ¿ESPECIFICAR PARA QUÉ SE Depara SARROLLA LA MÉTRICA?
La métrica se desarrolla para identificar los cumplimientos de los documentos, e identificar posibles retrasos que
perjudiquen el cumplimiento del proyecto.
Factores que Perjudique el avance del cumplimiento del proyecto.
DEFINICIÓN OPERACIONAL: DEFINIR COMO OPERARÁ LA MÉTRICA, ESPECIFICANDO EL
91
QUIÉN, QUÉ, CUÁNDO, DÓNDE, CÓMO
La herramienta de programación a utilizar en el desarrollo del modelo de programación será Microsoft Project 2019
Microsoft
MÉTODO DE MEDICIÓN: DEFINIR LOS PASOS Y CONSIDERACIONES PARA EFECTUAR LA
MEDICIÓN.
1. Se buscará en el MS Project la información ingresada por el responsable de elaboración de documentos
2. Este informe se pasará a un Excel para emitir un cuadro de avance de documentos
3. Se revisará la información con el Sponsor y el equipo en la finalización de cada fase
4. Se tomarán acciones correctivas si da lugar para no atrasar el desarrollo del proyecto.
RESULTADO DESEADO: ESPECIFICAR CUÁL ES EL OBJETIVO DE CALIDAD O RESULTADO
DESEADO PARA LA MÉTRICA.
Documentos para considerar y sus mediciones: Si la documentación esta entre 5%-15% de cumplimiento
Cumplimiento es el 100%
Si el documento es menor o igual a 5% después de la finalización de la fase y de cumplimiento es el 0%
Nota: Elaboración propia
12.3 Entregables verificados
En la tabla No. 23 se presenta la lista de verificación de los entregables que han sido
verificados a la fecha. El ok se asigna a los entregables que han sido verificados y N/A los
entregables que a la fecha no se han verificado. Además, se incluye las observaciones,
oportunidades de mejora y no conformidades detectadas y su respectivo plan de acción.
Tabla 23. Lista de verificación de los entregables
ITEM DESCRIPCION ENTREGABLE
1 Fotocopia de los comprobantes de pago de nómina de los trabajadores a su cargo que desarrollen la SP,
correspondientes al periodo de facturación
2 comprobante o certificación de pago de la Planilla Integrada de Liquidación de Aportes- PILA - de los
aportes correspondientes a los trabajadores a su cargo que desarrollen la SP, correspondientes al periodo de
facturación
3 Constancias de pago de las distintas prestaciones sociales (cuando estas se causen), de los trabajadores a su
92
cargo que desarrollen la SP, correspondiente al periodo de facturación
4 la respectiva Acta Parcial de Avance de Obra aprobada por CENIT
5 Los demás documentos/soportes indicados en la SP
6 Acta de liquidación de la solicitud de pedido suscrita por las partes
7 Revisión, modificaciones y entrega a satisfacción de CENIT de las pólizas de salarios y prestaciones
sociales e indemnizaciones y de calidad o correspondiente a la obra y/o actividades ejecutadas bajo la
solicitud de pedido
8 Certificación suscrita por el revisor fiscal y representante legal, acreditando el pago de los aportes al sistema
general de pensiones, al sistema general de salud, así como el SENA, ICBF, acompañada del comprobante
o certificado de pago de la planilla integral de liquidación de aportes PILA.
9 Certificación suscrita por el revisor fiscal y representante legal, acreditando el pago de salarios,
prestaciones sociales e indemnizaciones a las que haya lugar, y fotocopia de los comprobantes de pago
de nómina de los trabajadores a su cargo que desarrollen la solicitud de pedido suscrita entre las partes
10 Paz y salvo de los subcontratistas, proveedores y contratistas con ocasión de la solicitud de pedido o en
caso de no haber tenido, certificación del representante legal manifestando que no lo tuvo.
11 Acta de recibo final de las obras y/o actividades de la solicitud de pedido debidamente suscrita por
CENIT y el CONTRATISTA.
12 Entrega del dossier de construcción, de compras, documental, administrativo, laboral y demás dossiers
indicados en las especificaciones técnicas y/o anexos al CONTRATO MARCO y/o las solicitudes
de pedido, debidamente
aprobados por CENIT.
13 Acta Se entrega a CENIT de los materiales remanentes que haya tenido el CONTRATISTA bajo su custodia,
segÚn el balance final de materiales debidamente aprobados por CENIT
Nota: Elaboración propia
13. Gestión de riesgos del proyecto
13.1 Plan de gestión de riesgos
El proceso de gestión de riesgos del proyecto tiene como objetivo gestionar todos los
riesgos previsibles (oportunidades y amenazas) de una forma proactiva, eficaz y adecuada, con el
fin de maximizar la probabilidad de que el proyecto logre la consecución de sus objetivos,
93
manteniendo al mismo tiempo la exposición al riesgo en un nivel aceptable.
Un riesgo aceptable es que se cumplan con los tiempos pactados y programados en el PDT
que de presentarse novedades por cuestiones de cambio climático emergencias operacionales o
factores ajenos al proyecto no impacte en el avance de la obra y de presentarse se deben tener las
novedades en la bitácora de obra para así mirar o verificar si se requiere de algún cambio
contractual en la ampliación u otro si de ampliación del contrato.
El proceso de riesgo tendrá como objetivo involucrar de la manera adecuada a todos los
grupos de interés en el proyecto, creando compromiso y apropiamiento del proyecto en sí y en las
acciones de gestión de riesgos.
La información basada en el riesgo se comunicará a los grupos de interés del proyecto de
manera oportuna y a un nivel apropiado de detalle, para permitir que la estrategia del proyecto sea
ajustada a la luz de la exposición actual de riesgo.
El proceso de gestión de riesgos permitirá al director de obra estar atento en todas las
novedades e inconvenientes del proyecto, mediante el cual estará comunicado constantemente con
los lideres de áreas para así evaluar y sacar conclusiones en caso de presentarse un hallazgo
negativo que interfiera en la ejecución del proyecto, para actuar inmediatamente y tener un plan
de contingencia que ayude a mitigar el no conforme.
13.2 Matrices de probabilidad – impacto (inicial y residual)
Cenit Transportes de hidrocarburos S.A.S establece las matrices en el proyecto, por el cual
se relaciona en la ficha Matriz de riesgos.
94
Figura 17. Matrices de probabilidad – impacto (inicial y residual)
Fuente: Elaboración Propia
En el Anexo A se encuentra la matriz general de riesgos del proyecto.
14. Gestión de las adquisiciones del proyecto
El objetivo del plan de gestión de las adquisiciones de este proyecto es determinar si se
hace necesario adquirir bienes o servicios afuera igual forma se establece la documentación
necesaria para la presentación de propuestas y los criterios que serán tenidos en cuenta en la
selección de proveedores.
De igual forma se establece la documentación necesaria para la presentación de propuestas
y los criterios que serán tenidos en cuenta en la selección de proveedores.
En el proceso de efectuar las adquisiciones, se realizará el contacto con los contratistas que
suministrarán los servicios externos para el proyecto, de igual forma, se fijarán los términos y las
condiciones de los entregables que corresponden a cada una de las partes. El seguimiento a los
entregables se hará mediante la evaluación del cumplimiento de los términos contractuales,
95
comparando que los pagos estén acorde a los trabajos realizados, determinando si se requiere hacer
cambios en el enunciado del alcance de las adquisiciones y cerrando los contratos conforme se
llega a su culminación.
A través de la matriz d adquisiciones se consolida la información de los procesos expuestos
anteriormente, presentando la información requerida para cada adquisición, relación con EDT del
proyecto, objeto contractual, valor del contrato, condiciones técnicas exigidas, condiciones de
entrega (SOW de la adquisición), obligaciones del contratista, plazo estimado, forma de pago y
garantías.
14.1 Matriz de las adquisiciones
Figura 18. Matriz de Adquisiciones
Fuente: Elaboración propia
96
14.2 Cronograma de compras
Figura 19. Cronograma de compras
Fuente: Elaboración propia
15. Gestión de valor ganado
En la figura 20 se presenta la gestión del valor ganado:
Figura 20. Gestión de valor ganado
Fuente: Elaboración Propia
15.1 Indicadores de medición del desempeño
Para realizar el seguimiento y monitoreo del proyecto se utiliza la siguiente metodología
97
del valor ganado.
15.1.1 Indicador de costo del proyecto (Cost Value – CV). Se calcula por la diferencia
entre Costo Presupuestado y el costo Real y la diferencia nos dará la desviación de costos del
proyecto:
Costo Estimado $ 577.486.739
Costo Real $ 380.560.877
Costo Proyecto $ 196.925.862
De acuerdo con este resultado, donde el indicador de costo del proyecto CV > 0, indica que
el proyecto se realizó por debajo del presupuesto planeado lo cual es un indicador positivo.
15.1.2 Índice del desempeño de Costos (CPI). Se calcula por la relación entre Costo
Presupuestado y el costo Real y la división nos mostrará el Índice del desempeño de costos en
porcentaje:
Costo Estimado $ 577.486.739
Costo Real $ 380.560.877
CPI 152%
De acuerdo con este resultado, donde el indicador de costo del proyecto CPI > 1, indica
que el proyecto se realizó con un uso eficiente de los recursos del proyecto, lo cual es un
indicador positivo.
98
15.2 Análisis de valor ganado y curva S
En la siguiente figura se presenta a modo de gráfica el informe de valor ganado durante la
ejecución del proyecto:
Figura 21. Curva S corte
Fuente: Elaboración Propia
99
15.3 Informe de avance
En la siguiente figura se presenta el informe de avance del proyecto y el informe del
resumen de trabajo de los recursos implementados durante este:
Figura 22. Informe del avance del proyecto
Fuente: Elaboración Propia
100
Tabla 24. Histograma de Recursos
HISTOGRAMA DE RECURSOS MARCO 8000004549 SP12 SEBASTOPOL
MAQUINARIA
EQUIPO CANT. INCIALES
CAMION GRÚA 1 CGR
PERSONAL NO CALIFICADO
PROFESIÓN CANT Iniciales
operador camión grúa 1 Op cg
Aparejadores 1 ap
Capataz 1 Cp
Ayudante albañil 2 AAlb
Ayudante instrumentación. 2 Ayu.Inst
Ayudante técnico 2
Topógrafo 1
Cadenero 1
Supervisor 3
Eléctrico 1
Obreros 2
Pintor 2
Nota: Elaboración Propia
Conclusiones
1. Con la ejecución del proyecto CAMBIO DE BOMBA BB-0450 PARA ENTREGA
DE PRODUCTOS REFINADOS A CLIENTES Y CONSIGNATARIOS EN LA PLANTA
SEBASTOPOL DE CENIT, se logró dar confiabilidad al proceso de entrega de combustible a los
clientes TERPEL y BIOMAX, dado que la nueva bomba entro en operación cumpliendo todos los
requisitos exigidos para este tipo de sistemas.
2. Se ejecutaron todas las etapas propuestas dentro del proyecto, cumpliendo con los
estándares de calidad y demás requerimientos de las especificaciones técnicas de proyecto,
101
cumpliendo con el cronograma de ejecución y ajustado al presupuesto estimado y con el cual se
realizó el estudio de viabilidad financiera.
3. Se realizaron las pruebas necesarias para la puesta en operación y la estabilización
del sistema de entrega de productos refinados (combustibles) a los clientes y consignatarios de
CENIT, dando el apoyo necesario a la operación de la planta sin generar ningún paro no
programado.
4. Durante la revisión de ingeniería y la ejecución de las actividades de montaje de la
nueva bomba, no se generaron controles de cambio que afectaran el PDT o que generara
incremento de costos por lo cual los análisis preliminares estuvieron acordes con la necesidad del
proyecto.
5. El análisis de los diferentes aspectos técnicos, económicos, de riesgos de un
proyecto, es una herramienta importante en la gestión de proyectos e influyen en la toma de
decisiones para la viabilidad de las diferentes alternativas que se presentan como solución a las
diversas problemáticas en nuestras diversas profesiones.
Recomendaciones
1. Continuar con los seguimientos detallados al funcionamiento del equipo Bomba
centrifuga BB-0450 en el proceso de estabilización y normalización del sistema.
2. Implementar el plan de mantenimiento preventivo y correctivo de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante de la bomba para asegurar su ciclo de vida y evitar el deterioro
prematuro del equipo y sus componentes.
3. Implementar dentro del plan de gestión de activos de la planta Sebastopol, las
102
diferentes etapas de la gestión de proyectos, en las cuales se pueden aplicar diversos métodos de
análisis para toma de decisiones y evaluación de alternativas.
103
Referencias bibliográficas
ACI Proyectos. (s.f.). Interventoría Técnica https://www.aciproyectos.com/
Cenit. (s.f.). Antecedentes de la empresa Cenit Transporte de hidrocarburos, misión, visión, valores
https://cenit-transporte.com/
Cenit. (s.f.). Informesostecenit_14abril. www.cenit-transporte.com
Cenit. (s.f.). Mapas y lugares donde se ejecutó la obra https://cenit-transporte.com/
Cenit. (s.f.). Requerimiento para el desarrollo del proyecto https://cenit-transporte.com/
Flowserve. (2021). Proveedor certificado de Bombas y accesorios. www.flowserve.com
Gbegnedji Castaño, G. (2015). Definir el alcance. GLADYS GBEGNEDJI.
https://www.gladysgbegnedji.com/definir-el-alcance/
Gbegnedji Castaño, G. (2015). Gestión del valor Ganado. GLADYS GBEGNEDJI.
https://www.gladysgbegnedji.com/gestion-del-valor-ganado-earned-value-management
Landaure, J. C. (2016). Costos de inversión y de operación en la formulación de un proyecto.
www.esan.edu.pe
MGI Ingeniería. (2015). Empresa ejecutora del proyecto. https://mgiingenieria.com/servicios.html
NEXTOP. (2018). El análisis del valor ganado aplicado a un proyecto.
https://nextop.es/integracion-del-alcance-el-cronograma-y-el-coste-analisis-del-valor-
ganado/
104
Anexos
Anexo A. Matriz de riesgos
IDENTIFICACION CLASIFICACION EVALUACION
COD
IGO
INTER
ESADO
EMP
RESA
UBICA
CIÓN
ROL INTE
RNO/
EXTE
RNO
PO
DE
R
INT
ERE
S
REQUI
SITOS
PRINCI
PALES
EXPECT
ATIVAS
POTEN
CIAL
PARA
INFLUI
R LOS
RESUL
TADOS
FASE
DEL
PROY
ECTO
OBJET
IVOS
A 01 Gerencia
de
Proyecto
s
Cenit Bogotá Spons
or
Intern
o
Alto Alto -
Garantiz
ar los
recursos
técnicos
y
financier
os.
Ejecutar
el
proyecto
Garantizar
los
recursos
dentro del
cronogram
a
establecid
o.
Alto Todas
las
fases
Cumplir
con la
trazabili
dad del
control
de los
costos
necesari
os para
el
proyecto
A02 Gerente
Troncal
Magdale
na
Cenit Barranca
bermeja
Coope
rante
Intern
o
Alto Alto Garantiz
ar la
ejecució
n del
Proyecto
.
Que se
ejecute el
proyecto
con las
especifica
ciones
técnicas.
Alto Todas
las
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Darle
total
cumplim
iento al
PDT, y
los
procedi
mientos
de
trabajo.
A03 Coordin
ación de
la
estación.
Cenit Puerto
Olaya
Coope
rante
Intern
o
Alto Alto Garantiz
ar la
ejecució
n del
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y
socializa
rlo a la
població
n y a los
clientes.
Que se
ejecute el
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Alto Todas
las
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Cumpli
miento a
los
acuerdos
mutuos
entre
empresa,
contratis
ta y a la
població
n si se ve
105
involucr
ada.
A04 Líder de
manteni
miento
Cenit Puerto
Olaya
Coope
rante
Intern
o
Alto Alto Apoyar
la
supervisi
ón de las
obras.
Que se
ejecute el
proyecto
con las
especifica
ciones
técnicas.
Alto Todas
las
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Verificar
y
controlar
que se
ejecute
el
proyecto
con los
estándar
es de
calidad
exigidos
A5 Ingenierí
a
ACI
Proye
ctos
Puerto
Olaya
Contra
tista
Extern
o
Alto Alto Elaborar
Diseños
que
cumplan
con las
expectati
vas de la
comunid
ad y el
sponsor.
Que las
obras
diseñadas
sean
funcionale
s y
cumplan
con las
expectativ
as de la
comunida
d y el
sponsor.
Bajo Fase de
diseño
de
Constr
ucción.
Verificar
que los
controle
s de la
ingenierí
a
detallada
se
ejecuten
en el
paso a
paso de
la
activida
d
A6 Construc
tor de
Obra
MG Puerto
Olaya
Contra
tista
Extern
o
Bajo Alto Construi
r las
obras de
acuerdo
a las
especific
aciones
técnicas.
Construir
las obras
en el
tiempo
estipulado
de
acuerdo a
lo pactado
en el
contrato
de obra.
Bajo Fase de
Constr
ucción.
Llevar
una
trazabili
dad
detallada
de la
ejecució
n de la
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A7 Intervent
oría
Salga
do
Melén
dez
Puerto
Olaya
Contra
tista
Extern
o
Bajo Alto Supervis
or
Supervisió
n técnica,
jurídica,
contable,
financiera
y
Bajo Fase de
Constr
ucción
Mantene
r una
comunic
ación
clara y
asertiva
106
ambiental
de las
obras
contratada
s.
con la
intervent
oría
técnica
donde se
lleve el
control
con
todas las
especific
aciones
técnicas
del
proyecto
.
A8 Població
n Local
Pobla
ción
Puerto
Olaya
Benefi
ciario
Extern
o
Bajo Bajo Mano de
Obra
Local
Que la
mano de
obra no
calificada
se contrate
con
personal
de los
municipio
s
cooperant
es.
Bajo Todas
las
Fases
Que
cumplan
con los
acuerdos
entre los
habitant
es de la
región y
empresa
ejecutor
a para
dar
participa
ción a
los
habitant
es de la
región.
A9 Cliente Terpel
-
Bioma
x
Puerto
Olaya
Benefi
ciario
Extern
o
Bajo Bajo Adecuar
se a los
horarios
de
despacho
de
producto
mientras
la
ejecució
n.
Que se
mejoren
las
condicion
es de
entregas,
Bajo Fase
Final
Coordin
ar entre
proveed
or y
cliente
una
logística
adecuad
a, de
acuerdo
para el
benefici
o de
107
ambas
partes.
108
Anexo B. Planificación
P
L
A
N
I
F
I
C
A
C
I
O
N
El proyecto Reemplazo de la bomba BB-0450 de entrega a consignatarios en la
planta Sebastopol
Dificultad en la operación y bombeo de combustible.
Diseño de ingeniería detallada cumpliendo las normas de calidad API 686
Estudios tecnicos por parte de ingenieros especialista de la empresa Cenit
Transporte de Hidrocarburos expertos en el tema.
Formulacion del Proyecto consiste en realizar la ejecución de las actividades de
desmantelamiento de la bomba BB 0450 de entrega a consignatarios.
Procedimientos de trabajo, diseños técnicos de instrumentos, mecánico, civil
Ejecución
Cumplimiento al plan detallado de trabajo
Interpretación de planos o isométricos
Alistamiento y verificación en campo
Puesta en marcha y ejecución del proyecto
Pruebas de instrumentos y equipos instalados
Fase Final
Informes finales
Diseño y realización del Dossier general del proyecto
Presentación de acta de entrega con protocolos operacionales.
Prueba de arranques