1

Tutorial kydexu stworzyłem juŜ kilka lat temu, a od tamtej pory przeszedł on kilka zmian. Zapraszam do zapoznania się z poniŜszym

Oczywiście zaczynamy od odpowiedniego noŜa- w tym przypadku Persian Ring Fighter, który miałem akurat pod ręką (na zdjęciu ciągle jeszcze niewykończony).

Na nóŜ naleŜy nałoŜyć trzy warstwy taśmy maskującej po obu stronach.

Przy uŜyciu ostrego noŜa naleŜy obciąć nadmiar taśmy, po czym moŜemy przejść do następnego etapu.

2

Zazwyczaj pracuję nad kilkoma pochwami jednocześnie- niektóre etapy wymagają pewnej dozy czekania, więc dlaczego nie zająć się czymś w tym czasie. PoniŜej zdjęcie całej grupy.

Kolejnym etapem jest wycięcie kydexu do rozmiaru jaki będzie nam mniej więcej potrzebny.

Do wszystkich swoich noŜy uŜywam kydeksu o grubości .080”. Do rysowania na kydexie uŜywam zwykłego białego ołówka. NóŜ kładę najpierw na jednej stronie i zaczynam rysować.

3

Potem obracam nóŜ na drugą stronę i kończę obrys.

Teraz uŜywam noŜa do tapet do nacięcia kydexu. Nacięcia nie muszą być głębokie.

4

Teraz przy uŜyciu niewielkiej siły moŜna przełamać kydex wzdłuŜ nacięcia.

Kiedyś przecinałem kydex przy uŜyciu piłki, ale w ten sposób moŜna to zrobić szybciej i bez zbędnego bałaganu.

PoniŜej zdjęcie kilku narzędzi, których uŜywam do formowania kydexu:

Dwa kawałki grubej sklejki z przyklejoną do nich pianką (Piankę pozyskałem z ochraniaczy na kolana zakupionych w lokalnym sklepie z narzędziami.), imadła oraz bawełniane rękawice.

5

Teraz kydex naleŜy umieścić w kuchence rozgrzanej do temperatury 150 C/ 302 F (jest to jedynie przybliŜona wartość i kaŜdy powinien przystosować temperaturę do własnych preferencji... Aby uzyskać poŜądany efekt prawdopodobnie potrzebnych będzie kilka prób. Kydex pozostawiamy w kuchence do momentu aŜ ten uzyska giętkość gumy, ale niezbyt długo, gdyŜ zbyt długie działanie wysokiej temperatury powoduje kurczenie się i odkształcanie materiału.

Kiedy kydex jest juŜ dość gorący wyjmujemy go i umieszczamy na deskach z pianką. NóŜ kładziemy na kydexie po czym zawijamy go tak aby zawinięte warstwy stykały

6

się ze sobą i pokrywały nóŜ. Na wierzch kładziemy drugą deskę i pociągamy nóŜ w kierunku zgięcia, aby w ten sposób optymalnie dopasować naszą pochwę do noŜa. Teraz nakładamy i zaciskamy imadła. Całość zostawiamy na jakieś pięć minut. (W tym miejscu zawsze zaczynam pracę nad kolejnymi pochwami.)

Po pięciu minutach moŜna rozkręcić naszą prasę i przekonać się czy odnieśliśmy sukces. Jeśli nie, zaczynamy ponownie od etapu kuchenki. W tym przypadku udało się doskonale.

7

Teraz zaznaczamy miejsca w których wykonane zostaną otwory. W tym celu wykonałem matrycę, która ułatwia mi odpowiednie umieszczenie otworów na mocowanie małego Tek-Loka. Wykonuję swoje własne mocowania do paska, ale lubię zachować sobie moŜliwość montaŜu Tek-Loka.

UŜywam wierteł ze szpicem. UŜywam kapsli o rozmiarze 8-8, więc wiercę otwory wielkości 6.5 mm (trochę większe aniŜeli ¼).

Odwierty wykonuje maszynowo na pełnej prędkości. Praca na pełnych obrotach zapobiega blokowaniu się wiertła.

8

Przy pomocy zestawu zaciskowego montuje kapsle, które kupuje na stronie Knifekits.com.

Zestaw zaciskowy zaś w sklepie skórzanym.

Teraz czas na przycięcie pochwy do kształtu o jaki mniej więcej nam chodzi za pomocą piły elektrycznej. Na zdjęciu poniŜej linia cięcia została zaznaczona białym ołówkiem, choć normalnie robię to na oko.

9

Teraz przechodzę do swojej szlifierki taśmowej o średnicy 2” i grysie 80. Pracuję na wolnych obrotach. Opłaca się mieć taśmę przeznaczoną jedynie do kydexu, gdyŜ gwarantuje to jej długą Ŝywotność. W przypadku ogólnie stosowanej szlifierki, po skończeniu pracy pochwa moŜe być pełna odpadków przemysłowych z poprzednio obrabianych materiałów.

Na szlifierce dopieszczam pochwę nadając jej ostatecznie poŜądany kształt.

10

Pochwa wreszcie zaczyna wyglądać tak jak powinna.

Przy uŜyciu pasa o grysie 220 (równieŜ uŜywanym wyłącznie do pracy z kydexem) usuwam głębokie rysy, które powstaly przy pracy z 80-tką.

11

Przy uŜyciu niewielkiej maszyny polerującej domowej roboty, ostatecznie wygładzam powierzchnie i pozbywam się wszelkich ostrych krawędzi. Nie uŜywam przy tym Ŝadnych dodatkowych środków.

Po wygładzeniu przedmuchuje całość spręŜonym powietrzem, po czym uŜywam szmatki nasączonej roztworem WD40 i acetonu (50/50) do nasmarowania krawędzi. Nadaje im to efektowny połysk.

12

Teraz pora pierwszej przymiarki, aby upewnić się czy wszystko pasuje. Jeśli pochwa jest za ciasna, wtedy usuwam nadmiar materiału. Jeśli zaś jest za luźna, rozgrzewam kydex u wejścia w celu zaciśnięcia go.

13

PoniŜej zdjęcie całości produkcji wykonanej jednego dnia.

Teraz kolej na klamry do paska. Zazwyczaj wykonuje kilka na raz, więc tnę 1-2 stopy kwadratowe kydexu na paski o wymiarach 1 ¾ x 6”. Do piecyka wkładam jednocześnie 4-5 pasków wyciągając i formując po jednym zastępując jego miejsce w piecyku kolejnym. W ten sposób zapewniam sobie ciągłość pracy bez ryzyka przegrzania kydexu. Rozgrzany kydex owijam wokół stalowego pręta o rozmiarze

14

równym docelowej wielkości wewnętrznego otworu klamry. Teraz dociskam kydex przy pomocy dwóch aluminiowych profilów i czekam aŜ całość ostygnie.

Następnie przechodzę do szlifowania klamry na szlifierce tarczowej. Proponuję zacząć od zawiniętej strony, gdyŜ jest to póki co jedyna prosta na całej klamrze.

Klamrę szlifujemy na szlifierce taśmowej o grysie 220, po czym polerujemy i nacieramy roztworem acetonu i WD40, po czym zaznaczamy miejsca na otwory pod śrubki.

15

Po raz kolejny uŜywam w tym celu swojej matrycy.

Przy pomocy cyrkla zaznaczam trzeci otwór, który powstanie tylko w jednej warstwie kydexu, na wypadek gdyby klamra miała być nachylona pod kątem do paska.

Wszystkie otwory gwintuję, a z przodu przybijam pieczęć ze swoim nazwiskiem i datą.

16

Do przymocowania klamry uŜywam aluminiowych nakrętek w rozmiarze ¼”, czarnych oksydowanych śrubek oraz gumowych podkładek dla zapewnienia giętkości.

No i wreszcie kilka zdjęć pochew w trakcie tworzenia. NóŜ jest pokryty taśmą maskującą tak jak w poprzednim wypadku, z tą róŜnicą, Ŝe pochwa jest robiona z dwóch kawałków kydexu z których tylko jeden jest wybrzuszony, drugi zaś jest pozostawiony płaski. W tym noŜu kydex nie będzie sięgał rękojeści więc waŜne jest aby rękojeść wystawała poza sklejkę.

17

Na tym z kolei kydex pokryje część rękojeści więc to pozostawiona jest na sklejce.

Kiedy w tym przypadku zaznaczałem miejsca na otwory złączyłem oba kawałki kydexu zaciskami i od razu dokonałem wierceń. Reszta procedury pozostawała bez zmian.

18

Koniec. Mam nadzieję Ŝe powyŜsza instrukcja będzie dla kogoś pomocna.