Zeszyt 2.2. - ROCKWOOL Master · Zastosowania podstawowych produktów ROCKWOOL w budownictwie ......

WYTYCZNE PROJEKTOWE I WYKONAWCZE

Dachy płaskie

Zeszyt 2.2.

Zastosowania podstawowych produktów ROCKWOOL w budownictwie

Zastosowanie: Prod

ukty

:

TOPR

OCK

SUPE

RSU

PERR

OCK

MEG

AROC

K PL

USRO

CKM

IN P

LUS

MUL

TIRO

CK R

OLL

UNIR

OCK

ROCK

SONI

C SU

PER

ROCK

TON

WIA

TROI

ZOLA

CJA

ROCK

WOO

LPA

ROIZ

OLAC

JA R

OCKW

OOL

GRAN

ROCK

FIRE

ROCK

FASR

OCK,

FRO

NTRO

CK M

AX E

FASR

OCK

LLSY

STEM

ECO

ROCK

FF

FASR

OCK

GSY

STEM

ECO

ROCK

FG-

SPA

NELR

OCK,

PAN

ELRO

CK F

VENT

I MAX

, VEN

TI M

AX F

WEN

TIRO

CK, W

ENTI

ROCK

FST

EPRO

CK H

DST

EPRO

CK H

D4F

HARD

ROCK

MAX

MON

ROCK

MAX

ERO

CKFA

LLRA

WST

ALRO

CK M

AX, S

TALR

OCK

MAX

F

STAL

ROCK

Stropy piwniczne, nad garażami lub przejazdami

Podłogi pływające na gruncie i stropie

Podłogi na legarach na gruncie i stropie

Ściany dwuwarstwowe z elewacją z tynku

Ściany trójwarstwowe

Ściany z elewacją z paneli, np. blacha, siding, deski

Ściany z elewacją z kamienia, szkła

Ściany o konstrukcji szkieletowej

Ściany osłonowe

Ściany działowe

Stropy drewniane

Poddasza użytkowe

Stropodachy wentylowane i poddasza nieużytkowe

Dachy płaskie

Tarasy

Kominki z wkładem żeliwnym

do rozwiązań o podwyższonych wymaganiach akustycznych według potrzeb cieplno-wilgotnościowych

Energooszczędne ocieplenie hali

12

3

45

6

7

8

910

1011

12

13

14

15

przegroda budynku produkt grubość opis

1. Stropodach HARDROCK MAX+ MONROCK MAX E

5 cm+ 20 cm REI 15 – REI 30

Rw 44 dB – Rw 49 dBElementy uzupełniające

BLOCZKI TRAPEZOWE RAW

2. ROCKFALL: kształtowanie kontrspadków ROCKFALL (KSP)

REI 15 – REI 60Rw 46 dB – Rw50dBaw = 0,75

3. Szlak komunikacyjny HARDROCK MAX 13+13 cm

4. Dach balastowyROCKFALL: kształtowanie spadku ROCKFALL (SP)

HARDROCK MAX 13+13 cm

5. Dach balastowy ROCKFALL (KD) 10x10 cm

6. Lekka ściana zewnętrzna

STALROCK MAX lub STALROCK MAX F 20 cm

EI (o↔i) 60 – EI (o↔i) 120Rw 32 dB – Rw 50 dBaw= 0,80 – 1,00

7. Fasada wentylowana WENTIROCK lub WENTIROCK F 18 cm EI (i↔o) 60*

8. Strop nad parkingiem FASROCK G 15 cm REI 240, aw = 1,00

9. Strop żelbetowy System CONLIT 150 2-5 cm REI 30 – REI 240

10. Podłoga na stropie STEPROCK HD4F 5 cm ∆LW = 31 dB, RW = 61 dB

11. Podłoga na gruncie STEPROCK HD4F 10 cm

12. Kanał wentylacyjny wewnętrzny KLIMAFIX 5 cm

13. Kanał wentylacyjny CONLIT PLUS 6 cm EIS 60 – EIS 120

14. Przewody grzewcze Otulina ROCKWOOL 800 lub FLEXOROCK 2,5 cm**

15. Konstrukcja stalowa System CONLIT 150 3,5 cm *** R 30 – R 240

* dotyczy również ścian w konstrukcji słupowo-ryglowej ** instalacja c.o. – ⅟₂ cala (22 mm) *** słup HEB 300, zabudowa 4-stronna, temperatura krytyczna stali 550°C – R 120

Spis treściZastosowania podstawowych produktów ROCKWOOL w budownictwie

Energooszczędne ocieplenie hali wg Standardu ROCKWOOL

2Projektowanie – obliczenia, warunki i wymagania

4Ocieplenie dachu płaskiego na blasze trapezowej – warstwy mocowane łącznikami

8Ocieplenie dachu płaskiego na blasze trapezowej – warstwy klejone

12Ocieplenie dachu płaskiego na perforowanej blasze trapezowej

16Ocieplenie dachu płaskiego na stropie betonowym – warstwy mocowane łącznikami

20Ocieplenie dachu płaskiego na stropie betonowym – warstwy klejone

24 Ocieplenie dachu płaskiego zielonego / balastowego

26 Ocieplenie dachu płaskiego w systemie CB PANEL

32Ocieplenie dachu płaskiego w systemie DWW TYTANIUM PRUSZYŃSKI

PRODUKTY ROCKWOOL zastosowanie, parametry i pakowanie

32 HARDROCK MAX

33 MONROCK MAX E

34 MONROCK PRO

35 Klej KB MONROCK

36ROCKFALL- ROCKFALL (KSP)- ROCKFALL (SP)

38Folia paroizolacyjna ROCKWOOLROCKFALL (KD)

39 RAW – ROCKWOOL Akustyczne Wypełnienie

40 BLOCZEK TRAPEZOWY

41 Podstawy prawne, normy i literatura

1

STROPODACHY NIEWENTYLOWANEDACHY PŁASKIE

OBLICZENIA WYMAGANIAOCIEPLENIE STROPODACHU

WG NORMY PN-EN ISO 6946:2008, PN-EN ISO 13370:2008*

Współczynnik przenikania ciepła Uc [W/m2·K]

U c = U + ∆U [W/m 2·K]gdzie: U – współczynnik przenikania ciepła przegrody ∆U – wartość poprawek (nieszczelności i mostki punktowe)

Opór cieplny warstwy R [m2·K/W]

R= d grubość warstwy [m]

λobl obliczeniowy wsp. przewodzenia ciepła [W/m·K]

Opór cieplny przegrody RT [m2·K/W]

RT = Rse + ΣR + Rsi + Rugdzie w [m2·K/W]: Rse + Rsi = 0,21 – dla stropów Rse + Rsi = 0,17 – dla podłóg Ru – opór małych nieogrzewanych przestrzeni przyległych do budynku

Współczynnik przenikania ciepła U lub średni obszaru Uśr [W/m2·K]

RT – opór cieplny przegrody Ai – powierzchnia o różnych Ui

* obliczenia z uwzględnieniem gruntu za pomocą programu kompute-rowego - patrz: www.rockwool.pl

Współczynnik strat mocy cieplnej przegrody Htr [W/K]

Htr = (A·Ugr + Σ l · ψ) · btr [W/K]gdzie: A – powierzchnia przegrody [m2] U = Uc = U +∆U wg normy PN – EN ISO 6946 l – długość mostka liniowego [m] ψ – wsp. przenikania ciepła mostka liniowego, można przyjmować: wg normy PN – EN ISO 14683:2008 lub PN–EN ISO 10211:2008 lub dokumentacji technicznej czy też z tablic, np. katalogu mostków albo w oparciu o szczegółowe obliczenia, np. programami komputerowymi. btr – wsp. redukcyjny temperatury, dla podłogi na gruncie = 0,6Po podzieleniu przez powierzchnię A [m2] przegrody

= Ugr + ∑ · btrHtr

Al · ψA

otrzymujemy znany wzór na współczynnik przenikania ciepła przegrody uwzględniający mostki termiczne

Uk = (Ugr + ∆U+ ∆Uk) · btr [W/m2·K]gdzie: Ugr = 1 / RT – dla przegrody ∆U – poprawka na nieszczelności i mostki punktowe ∆Uk = Σ (l · ψ) / A – dodatek na mostki liniowe

czyli dawne ∆Uk = obecne ∆Utb

Przy

goto

wan

ie p

roje

ktow

anej

ch

arak

tery

styk

i ene

rget

yczn

ej

Przygotowując projektowaną charakterystykę energetyczną budynku zgodnie z Rozporządzeniem w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (DzU 462 z 27 kwietnia 2012 r.) obliczenia wykonać zgodnie z przepisami dotyczącymi metodologii obliczania charakterystyki energetycznej budynku i lokalu mieszkalnego lub części budynku stanowiącej samodzielną całość techniczno-użytkową oraz sposobu sporządzania i wzorów świadectw ich charakterystyki energetycznej.

Zgodnie z metodologią przy obliczeniach uwzględnić należy liniowe mostki termiczne ΔUtb (dawniej ΔUk).

Mostki liniowe należy obliczać, nie przyjmować z normy PN-EN 12831:2006.

WEDŁUG WARUNKÓW TECHNICZNYCH 2013 POZ. 926

Przegroda i projektowana temperatura wewnętrzna

Współczynnik przenikania ciepła Uc(MAX) [W/m2K]

Od 1 stycznia 2014

Od 1 stycznia 2017

Od 1 stycznia 2021

Spra

wdz

enie

war

unku

iz

olac

yjno

ści p

rzeg

ród

zew

nętr

znyc

h

Dachy, stropodachy i stropy pod nieogrzewanymi poddaszamilub nad przejazdami

przy ti ≥ 16°C 0,20 0,18 0,15

przy 8°C ≤ ti < 16°C 0,30 0,30 0,30

przy ti < 8°C 0,70 0,70 0,70

Powyższe wartości dotyczą budynków nowych i przebudowywanych

wg współczynnika U(MAX)

2

OBLICZENIA WARUNKI I WYMAGANIAKONDENSACJA PARY WODNEJ I ZAPOBIEGANIE ROZWOJOWI PLEŚNI

DACH PŁASKI

wg normy PN-EN ISO 13788:2003Kondensacja wewnątrz przegrodyWyliczenia kodensacji miedzywarstwowej przeprowadzamy dla poszczególnych miesięcy w całym roku według rozdziału 6. normy.Kondensacja na wewnętrznej powierzchni przegrodyRozwój pleśni nie nastąpi, gdy wilgotność względna na powierzchni wynosi:– dla konstrukcji masywnych ϕsi ≤ 80% przez kilka kolejnych dni,– dla lekkich, np. szkieletowych ϕsi ≤ 100% przez niecały dzień,

a gdy ϕsi ≤ 60% – unikamy korozji materiału (stosować wg potrzeby).Następnie wyliczamy wg rozdziału 5. normy dla:– przegrody zewnętrznej,– mostków cieplnych (wg modelu przestrzennego lub metody uproszczonej).Efektywny czynnik temperaturowy fRsi dla elementów płaskich

fRsi = (RT – Rsi) / RTgdzie w [m2K/W]:RT – opór cieplny przegrodyRsi = 0,13 – opór powierzchni wewnętrznej na oszkleniu i ramie, np. oknaRsi = 0,25 – na pozostałych powierzchniach w pomieszczeniu, np. naroża UWAGA! – patrz kolumna obokKrytyczny czynnik temperaturowy fRsi max dla każdego miesiąca

fRsi min = (θsi min – θe)/(θi – θe)gdzie temperatura w [°C ]:θsi min – na powierzchni wewnętrznej, poniżej której rozpoczyna się rozwój pleśni wg wzoru (E 9) lub (E 10) załącznika E normy,θe – powietrza zewnętrznego,θi – powietrza wewnętrznego pomieszczenia.Największą wartość fRsi min z wszystkich miesięcy całego roku przyjmujemy jako wyliczoną wartość krytyczną fRsi max

Dopuszcza się powstanie kondensatu wewnątrz przegrody w okresie zimowym, gdy: - nastąpi jego wyparowanie w okresie letnim,- nie spowoduje degradacji materiałów budowlanych tej przegrody.

W budynkach: - mieszkalnych, zamieszkiwania zbiorowego i użyteczności publicznej, - produkcyjnych celem uniknięcia rozwoju pleśni na przegrodach zewnętrznych i węzłach przyjmujemy dla każdego miesiąca temperaturę θi oraz wilgotność względną ϕi z warunków wewnętrznych, wynikających z klasy wilgotności pomieszczenia i sprawdzamy warunek:

efektywny fRsi ≥ krytycznego fRsi max Dopuszcza się dla budynków mieszkalnych, zamieszkiwania zbiorowego oraz użyteczności publicznej, ogrzewanych co najmniej do 20°C, przyjęcie w roku:- stałej temperatury powietrza w pomieszczeniach θi = 20 [°C ],- średniej, miesięcznej wilgotności względnej ϕ = 50 + 5 = 55 [%],gdzie wartość 5% wilgotności stanowi margines bezpieczeństwa wg normyi sprawdzamy warunek:

efektywny fRsi ≥ krytycznego fRsi max = 0,72UWAGA!Można przyjmować wg literatury fachowej dla przegród zewnętrznych wartość oporu powierzchni wewnętrznej:

Rsi = 0,167 – jako przegrody pełnej z dala od mostków cieplnych,Rsi = 0,25 – w narożu pod sufitem,Rsi = 0,35 – w narożu przy podłodze,Rsi = 0,50 – w obszarze wiszących szafek kuchennych, meblościanki.

wg DzU nr 201 / 2008, poz. 1238

UWAGA: Obliczenia ze sprawdzeniem wymagań wg bezpłatnego programu komputerowego – kalkulatora cieplno-wilgotnościowego – patrz : www.rockwool.pl

KLASA ODPORNOŚCI OGNIOWEJ

Dla budynków budownictwa ogólnego ustalić kategorię zagrożenia ludzi od ZL I do ZL V. Przyjąć klasę odporności pożarowej budynku według rozdziału 2. Porównać uzyskaną w wyniku badań klasę odporności ogniowej projektowanej konstrukcji z podanymi obok wymaganiami.

wg „Warunków technicznych” – Rozporządzenie MI z 12.04.2002 r.DzU nr 75/2002, poz. 690 z późniejszymi zmianami, a w tym DzU nr 56 /2009, poz. 461.

wg „Warunków technicznych” – Rozporządzenie MI z 12.04.2002 r.DzU nr 75/2002, poz. 690 z późniejszymi zmianami, a w tym DzU nr 56 /2009, poz. 461.Stropodach (konstrukcja i oddzielenie przegrodą):Konstrukcja od R15 do R30 z przegrodą od EI30 do EI60 [minut]– z różnych względów mogą być inne wymagania wg działu VI.

IZOLACYJNOŚĆ AKUSTYCZNAWymagania dla budynków mieszkalnych i użyteczności publicz-nej wg normy PN-B-02151-3:2015-10

wg normy PN-B-02151-3:2015-10 oraz Instrukcji ITB 406/2005

Podstawą do liczbowego określenia izolacyjności akustycznej przegrody/dachu jest pomiar laboratoryjny, określony zestawem wskaźników Rw(C,Ctr)Projektowy wskaźnik oceny izolacyjności akustycznej właściwej dachu pełnego

RA2, R = RA2 – 2 = Rw – Ctr – 2 [dB]RA2 – wskaźnik oceny izolacyjności akustycznej właściwej uwzględniający

widmowy wskaźnik adaptacyjnyRw – wskaźnik ważony izolacyjności akustycznej właściwej uzyskany

w pomiarach laboratoryjnychCtr – widmowy wskaźnik adaptacyjny odnoszący się do widma hałasu

nr 2 wg PN-EN ISO 717-12 – poprawka stosowana jako margines bezpieczeństwa przy pominięciu

wpływu bocznego przenoszenia dźwięku

Wypadkowa izolacyjność akustyczna dachu z oknami

Rwypadkowa = -10lg Sp 10-0,1Rp +m So, i 10-0,1Ro,i ΣS Si-1

( )Rp – izolacyjność akustyczna właściwa części pełnej RA2,RRo,i – izolacyjność akustyczna właściwa okna, świetlika, itp.Sp – pole powierzchni dachu widziane od strony pomieszczeniaSo,i – pole powierzchni i-tego otworu okiennego widziane od strony pomieszczeniaS – całkowite pole powierzchni S = Sp + So,i

W zależności od hałasu, powstającego w obiekcie przemysłowym/produkcyjnym, izolacyjność akustyczna obudowy budynku powinna być dobrana tak, aby ogra-niczyć emisję hałasu do wartości nieprzekraczających poziomów dopuszczalnej emisji hałasu na granicy najbliższych działek, podlegających ochronie akustycznej.

Wymagany wskaźnik izolacyjności akustycznej właściwej

R’A2 = LA,zew – LA,wew + 10lg(S/A) + 3 [dB]LA,zew – miarodajny poziom hałasu zewnętrznego przy danej przegrodzie uzy-

skany z pomiarów terenowych lub map akustycznych z danego terenuLA,wew – poziom odniesienia do obliczenia izolacyjności akustycznej przegrody

zewnętrznej w zależności od rodzaju pomieszczenia w budynku. LAeq,wew = 32 ÷ 45 dB (dzień); LAeq,wew = 25 ÷ 28 dB (noc); LAmax,wew = 45 ÷ 50 dB (hałas lotniczy)

10lg(S/A) – składnik od -5 do +9 dB w zależności od czasu pogłosu pomieszczeniaS – pole rzutu powierzchni przegrody na płaszczyznę dachu widzianego od

strony pomieszczeniaA – chłonność akustyczna pustego pomieszczenia w paśmie 500 Hz wyli-

czana jako A=0,16 x V/T, gdzie V – objętość pomieszczenia, T – przewi-dywany czas pogłosu w pomieszczeniu w paśmie 500 Hz

Parametry dobranej przegrady/dachu muszą spełnić warunek: RA2R ≥ R’A2

Bez względu na wynik powyższych obliczeń izolacyjność dachu nie powinna być mniejsza niż R’A2 ≥ 30 [dB]Dla dachów w holach, recepcjach hotelowych, korytarzach i pomieszczeniach rekreacyjnych w szkołach, sal konsumpcyjnych kawiarni i restauracji, sal wystawowych oraz pomieszczeń do zajęć sportowych i innych pomieszczeń o podobnym przeznaczeniu R’A2 ≥ 25 [dB]Wymagania obowiązujące dla obiektów przemysłowych/produkcyjnychWymagania dopuszczalnych poziomów dźwięku A hałasu w środowisku wg Rozporządzenia Ministra Środowiska Dz.U. nr 120/2007 poz. 826 od obiektów produkcyjnych będących źródłem hałasu- w ciągu dnia LAeq D = 45 – 55 dB- w ciągu nocy LAeq N = 40 – 45 dBi zależy od kwalifikacji danego terenu – zgodnie z tab. 1 załącznika do powyższego rozporządzenia.

3

Ocieplenie dachu płaskiego na blasze trapezowej – warstwy mocowane łącznikami

2.2.1

1 Blacha trapezowa

2 Folia paroizolacyjna ROCKWOOL

3 Ocieplenie HARDROCK MAX grub.13 + 13 cm

4 Papa podkładowa mocowana mechanicznie

5 Papa nawierzchniowa

6 ROCKFALL (KD)

7 ROCKFALL (KSP)


4

1

2

3

4

5

6

7

Współczynnik przenikania ciepła Uc [W/m2K]

Grubość ocieplenia dachu płaskiego [cm](A) 5

(B) 8 10 14 16 18 20 22

A

B

Hydroizolacja*: – Papa nawierzchniowa i papa podkładowa lub– Papa nawierzchniowa jednowarstwowa– Membrana PCV, FPO, TPO lub EPDM – (A) HARDROCK MAX, (B) MONROCK MAX E– Folia paroizolacyjna ROCKWOOL* – Blacha trapezowa*

0,29 0,25 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14

Grubość ocieplenia dachu płaskiego [cm] (A) 8** 10 13 20 22 26 30

A

Hydroizolacja*: – Papa nawierzchniowa i papa podkładowa lub– Papa nawierzchniowa jednowarstwowa– Membrana PCV, FPO, TPO lub EPDM– (A) HARDROCK MAX – Folia paroizolacyjna ROCKWOOL* – Blacha trapezowa*

0,48 0,38 0,30 0,20 0,18 0,15 0,13

* w obliczeniach nie uwzględniono oporów tych warstw, traktując je jako nieistotne. Do obliczeń przyjęto poprawkę od łączników mechanicznych przechodzących przez warstwę izolacyjną – 4 łączniki teleskopowe na każdy m2 mocowanej hydroizolacji.

** ocieplenie w jednej warstwie.

WYTYCZNE PROJEKTOWE

Izolacyjność cieplna

Izolacyjność akustycznaOpis rozwiązania Przekrój poprzeczny Szacunkowy wskaźnik izolacyjności akustycznej Rw(C;Ctr) [dB]

– membrana PVC– płyta ROCKWOOL grub. 200 mm– folia PE grub. 0,2 mm– blacha trapezowa T50 grub. 0,75 mm

38 (-1;-6)

– membrana PVC– płyta ROCKWOOL grub. 200 mm– folia PE grub. 0,2 mm– blacha trapezowa T160 grub. 0,75 mm

40 (-2; -5)

– membrana PVC– HARDROCK MAX grub. 50 mm

+ MONROCK MAX E grub.200 mm– folia PE grub.0,2 mm– blacha trapezowa T153 grub. 0,75 mm

44 (-2; -7)

– membrana PVC– HARDROCK MAX grub.130 mm + 130 mm– folia PE grub. 0,2 mm– blacha trapezowa T135 grub. 0,88 mm

46 (-1; -6)

– 2 x papa– HARDROCK MAX grub.50 mm

+ MONROCK MAX E grub.200 mm– paroizolacja samoprzylepna grub. 0,5 mm– blacha trapezowa T153 grub. 0,75 mm

49 (-2; -7)

– 2 x papa– HARDROCK MAX grub. 130 mm + 130 mm– paroizolacja samoprzylepna grub. 0,5 mm– blacha trapezowa T153 grub. 0,75 mm

50 (-3; -8)

Odporność ogniowaKlasyfikacje ITB w zakresie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych ROCKWOOL nr 1984/12/R28NP+1984/15/R67NP i ITB-1984/16/R79NP*. Uzyskanie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych z zastosowaniem płyt dachowych ROCKWOOL nie wymaga specjalnych uszczelnień. Nie jest wymagane dodatkowe zabezpieczenie attyki czy też wykonanie specjalnej obróbki w strefie attyki (rys. 221.1.).Wielkość obciążenia podwieszonego jedynie przy klasie REI 15 i REI 30 – nie więcej niż 0,50 kN/m2 (nie więcej niż 0,40 kN na jeden wieszak). Dopuszcza się zmianę kąta nachylenia przekrycia w zakresie od 0° do 25° lub (0° do 15°)*.

TAB. 221.1. Klasy odporności ogniowej.

Klasa odporności ogniowej przekrycia REI 15 REI 30 REI 60*

Ocieplenie płytami: MONROCK MAX E, HARDROCK MAX

Grubość warstwy izolacji w układzie jednowarstwowym [mm] ≥80 mm ≥80 mm –

Grubość warstwy izolacji w układzie dwuwarstwowym [mm] ≥80 mm – ≥160 mm

Poziom wykorzystania obciążenia części nośnej przekrycia [%] ≤80% ≤63% ≤50%

* tylko dla płyt HARDROCK MAX

RYS. 221.1. Attyka

5

TAB. 221.3. Minimalna wymagana grubość płyt ROCKWOOL na blachach trapezowych.

Lw [mm] – odległość między profilami blachy trapezowej 50 60 70 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240

Ocieplenie płytami: MONROCK MAX E i HARDROCK MAXs1 [mm] – minimalna grubość płyt, rysunek 221.4a 50 50 50 50 50 60 70 80 80 90 100 110 120

s2 [mm] – minimalna grubość płyt, rysunek 221.4b 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 70 80 80

WYTYCZNE WYKONAWCZEa) Płyty powinny być układane mijankowo w każdej warstwie, zachowując

minimalne przesuniecie styków o 100 mm w sąsiednich warstwach.b) Płyty powinny być przenoszone w trakcie montażu przy uchwycie za

dłuższe krawędzie. W miarę możliwości należy tak zaplanować prace, aby zminimalizować ilość wprowadzanych na dach obciążeń w trakcie prac, jak również w jego późniejszej eksploatacji.

e) Płyty układane bezpośrednio na blasze o grubości odpowiednio mniej niż 1/2 Lw (rys 221.4a) lub 1/3 Lw (rys.221.4b) powinny być sukcesywnie przykrywane w trakcie montażu. Dla przypadku wg rys.221.4b równo-ważne jest podparcie styków płyt na górnych falach blachy trapezowej

f) Ze względu na stabilność wymiarów produktów dachowych ROCKWOOL nie jest konieczne stosowanie oddzielnego mocowania termoizolacji. Należy jednak uwzględnić fakt, iż mocowanie hydroizolacji powinno przebiegać w taki sposób, aby na każdą wierzchnią płytę z wełny o wymiarach dł. x szer. 2000 mm x 1200 mm przypadały minimum 2 łączniki. Informacje o doborze typu łączników mechanicznych do zamocowania warstw stro-podachu, w zależności m.in. od rodzaju podłoża dachowego i hydroizolacji, grubości izolacji termicznej, wymaganej wytrzymałości mechanicznej, należy uzyskać od ich producentów. Przy projektowaniu mocowania po-krycia dachowego należy również pamiętać o zmiennej ilości łączników w zależności od strefy dachu, kształtu budynku oraz jego lokalizacji.

g) Rodzaj płyt dachowych ROCKWOOL powinien być dobierany w zależno-ści od dostępności dachu. Klasyfikację dachów płaskich przedstawiono w tabeli 221.4.

TAB. 221.4. Dobór rozwiązań ROCKWOOL w zależności od dostępności dachu.

Podział dachów w zależności od dostępności

MONROCK MAX E + HARDROCK MAX HARDROCK MAX

Dachy, na których jest wymagany dostęp do specjalnych urządzeń celem ich napraw, np. klimatyzatory bezobsługowe

Dachy, na których jest wymagany dostęp tylko z uwagi na potrzebę napraw pokrycia lub przeglądów systemów odwodnienia

Dachy, na których dopuszcza się okresowy ruch pieszy w czasie eks-ploatacji, np. codzienna konserwacja sprzętu klimatyzacyjnego lub filtrów

Dachy, na których dopuszcza się ruch pieszy, np. dachy będące jednocześnie tarasami lub okreso-wo wykorzystywane jako tarasy lub drogi komunikacyjne

Dachy zielone

Dachy, na których przewiduje się wprowadzanie obciążeń punktowych od np. instalacji solarnych, kanałów wentylacyjnych

h) Jest możliwe wbudowanie płyt ROCKFALL (KSP) i ROCKFALL (SP) pomiędzy dwiema warstwami ocieplenia z płyt dachowych ROCKWOOL. Wiąże się to ze zwiększonym zużyciem zasadniczego ocieplenia.

c) Dla wybranego rodzaju hydroizolacji należy sprawdzić u jej dostawcy konieczność stosowania klinów dachowych ROCKFALL (KD), rys. 221.3 (najczęściej są zalecane przed producentów pokryć papowych).

d) Na blachach trapezowych należy dobrać minimalną wymaganą gru-bość płyt MONROCK MAX E i HARDROCK MAX, zależnie od odległości Lw między profilami blachy (rys. 221.4.) Jest to warunek sprawdzany dodatkowo, obok wymagań dotyczących współczynnika przenikania ciepła U stropodachu. W przypadku dwóch lub więcej warstw ocie-plenia wymaganie dotyczy sumarycznej grubości płyt przy zachowaniu minimalnego przesuniecia styków o 100 mm w sąsiednich warstwach.

Ochrona przed zawilgoceniem warstw i zagrzybieniemDla właściwej ochrony przed zawilgoceniem warstw i powstaniem zagrzybienia dobieramy odpowiednią paroizolację. Zmieniając parametry paroizolacji (zwiększając jej ekwiwalentną dyfuzyjną grubość powietrza Sd) eliminujemy efekt narastania zawilgocenia, spowodowanego kondensacją pary wodnej.TAB. 221.2. Klasyfikacja pomieszczeń zależnie od ich mikroklimatu.

Ciśnienie pary wodnej [hPa]Klasa wilgotności Pomieszczenia Paroizolacja

rzeczywiste nasyconej pn

do 10do 2,7 1 garaże, składy, sucha produkcja

folia paroizolacyjna ROCKWOOLod 2,7 do 5,4 2 biura, sale sprzedaży, sklepy

od 10 do 13 od 5,4 do 8,1 3 pokoje, mieszkania niezagęszczone

od 13 do 16 od 8,1 do 10,8 4 kuchnie, kantyny, hale sportowe

od 16 do 21powyżej 10,8 5

umywalnie, baseny kryte, pralnieparoizolacja samoprzylepna**

powyżej 21 łaźnie, sauny, garbarnie, browary

** Nie projektujemy przegród mocowanych mechanicznie dla pomieszczeń w klasie wilgotności 5. Dla tego typu przegród stosujemy rozwiązania klejone, zgodnie z opracowaniem 2.2.2. na stronie 8.

Wykonujemy obliczenia sprawdzające możliwość powstania zawilgocenia warstw i ewentualnego zagrzybienia, wykorzystując np. kalkulator cieplno--wilgotnościowy ze strony www.rockwool.pl. W przypadku wystąpienia efektu kondensacji należy rozważyć zastosowanie 1 kominka wentylacyjnego na każde 50 m2 pokrycia, w celu umożliwienia odprowadzenia kondensatu z przegrody.

RYS. 221.4. Minimalna grubość płyt ROCKWOOL na blachach trapezo-wych. 1. płyty z wełny ROCKWOOL, 2. bloczek trapezowy ROCKWOOL, 3. blacha trapezowa.

a) b)

RYS. 221.3. ROCKFALL (KD). 1. ROCKFALL (KD), 2. płyty z wełny ROCKWOOL.

RYS. 221.2. Rekomendowany sposób przenoszenia płyt.

1

3

1 2

32

1

2

1

s1=⅟₂ Lw s2=⅟₃ Lw

6

WIZ. 221.1. Układanie folii paroizolacyjnej ROCKWOOL na blasze trapezowej.

WIZ. 221.2. Układanie płyt MONROCK MAX E na sucho.

WIZ. 221.3. Układanie drugiej warstwy z płyt HARDROCK MAX. WIZ. 221.4 Układanie płyt kontrspadkowych ROCKFALL (KSP).

WIZ. 221.5. Papa podkładowa mocowana mechanicznie. WIZ. 221.6. Zgrzewanie papy wierzchniej do papy podkładowej.

TAB. 221.5. TECHNOLOGIA WYKONANIA, przykładowe rozwiązanie z dwuwarstwowym pokryciem papowym.

Kolejność czynności Opis czynności Materiał

1 Układamy luzem folię paroizolacyjną ROCKWOOL na blasze trapezowej na zakładkę ok. 10 cm. Folia paroizolacyjna ROCKWOOL2 Sklejamy folię taśmą samoprzylepną. Taśma PE samoprzylepna

3Układamy luzem płyty MONROCK MAX E lub HARDROCK MAX jako warstwę spodnią termoizolacji na fo-lii paroizolacyjnej ROCKWOOL. Dosuwamy płyty starannie jedną do drugiej. Poszczególne rzędy układamy na mijankę.

Dachowa płyta MONROCK MAX E, HARDROCK MAX

4Układamy luzem płyty HARDROCK MAX jako warstwę wierzchnią termoizolacji. Dosuwamy płyty sta-rannie jedna do drugiej. Poszczególne rzędy płyt układamy mijankowo w stosunku do warstwy spodniej termoizolacji.

5 W lini wpustów układamy płyty z dwukierunkowym spadkiem ROCKFALL (KSP). Płyty ROCKFALL (KSP)6 Układamy luzem papę podkładową na płytach HARDROCK MAX. Papa podkładowa

7Mocujemy jednocześnie papę z płytami izolacyjnymi do blachy za pomocą łączników. Łączniki umieszczamy w miejscu zakładki papy w rozstawie uzależnionym od strefy dachu. W celu usprawnienia mocowania, głów-nie na dużych dachach, stosujemy urządzenie do automatycznego wkręcania łączników, tzw. kombajn.

Łączniki mechaniczne do izolacji dachowych

8 Zgrzewamy papę podkładową na szerokości zakładki. Papa podkładowa

9 Zgrzewamy papę wierzchnią do podkładowej na całej szerokości. Papa wierzchnia z dwuwarstwowego systemu pokrycia papowego

7

Ocieplenie dachu płaskiego na blasze trapezowej – warstwy klejone

2.2.2

1

4

2

3

56

8

7

1 Blacha trapezowa

2 Paroizolacja samoprzylepna

3 Ocieplenie MONROCK MAX E grub. 20 cm

4Ocieplenie HARDROCK MAX grub. 5 cm przyklejone klejem KB MONROCK do wełny MONROCK MAX E

5Papa podkładowa przyklejona klejem KB MONROCK do wełny MONROCK MAX E


7 ROCKFALL (KD)

8 ROCKFALL (KSP)


8

WYTYCZNE PROJEKTOWE


Izolacyjność akustycznaOpis rozwiązania Przekrój poprzeczny Szacunkowy wskaźnik izolacyjności akustycznej Rw(C;Ctr) [dB]

– 2 x papa– płyta ROCKWOOL grub. 100 mm + 80 mm– 1 x papa– blacha trapezowa T150 grub. 1,25 mm

52 (-3; -9)

Odporność ogniowaKlasyfikacje ITB w zakresie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych ROCKWOOL nr 1984/12/R28NP+1984/15/R67NP i ITB-1984/16/R79NP*. Uzyskanie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych z zastosowaniem płyt dachowych ROCKWOOL nie wymaga specjalnych uszczelnień. Nie jest wymagane dodatkowe zabezpieczenie attyki, czy też wykonanie specjalnej obróbki w strefie attyki (rys. 222.1.)Wielkość obciążenia podwieszonego jedynie przy klasie REI 15 i REI 30 – nie więcej niż 0,50 kN/m2 (nie więcej niż 0,40 kN na jeden wieszak). Dopuszcza się zmianę kąta nachylenia przekrycia w zakresie od 0° do 25° lub (0° do 15°)*.

TAB. 222.1. Klasy odporności ogniowej.Klasa odporności ogniowej przekrycia REI 15 REI 30 REI 60*

Ocieplenie płytami: MONROCK MAX E i HARDROCK MAXGrubość warstwy izolacji w układzie jednowarstwowym [mm] ≥80 mm ≥80 mm –

Grubość warstwy izolacji w układzie dwuwarstwowym [mm] ≥80 mm – ≥160 mm


*tylko dla płyt HARDROCK MAX

RYS. 222.1. Attyka



(B) 8 10 14 16 18 20 22

A

B


0,29 0,25 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14


A


0,48 0,38 0,30 0,20 0,18 0,15 0,13


** ocieplenie w jednej warstwie.

9





paroizolacja samoprzylepna

od 2,7 do 5,4 2 biura, sale sprzedaży, sklepyod 10 do 13 od 5,4 do 8,1 3 pokoje, mieszkania niezagęszczoneod 13 do 16 od 8,1 do 10,8 4 kuchnie, kantyny, hale sportoweod 16 do 21

powyżej 10,8 5umywalnie, baseny kryte, pralnie



WYTYCZNE WYKONAWCZE

WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZRYWANIE POŁĄCZENIA PRZY ZUŻYCIU 0,75 KG/M2 KLEJU KB MONROCK

MONROCK MAX E +

HARDROCK MAX

nie mniej niż 10,0 [kPa]

ROCKFALL (SP)ROCKFALL (KSP)

PapaBlacha stalowa

OSBSklejkaBeton

HARDROCK MAX +

HARDROCK MAX



PapaBlacha stalowa

OSBSklejkaBeton

e) Rodzaj płyt dachowych ROCKWOOL powinien być dobierany w zależ-ności od dostępności dachu. Klasyfikację dachów płaskich zestawiono w tabeli 222.4.




Dachy, na których jest wymagany dostęp do specjalnych urządzeń celem ich napraw, np. klimatyzatory bezobsługoweDachy, na których jest wymagany dostęp tylko z uwagi na potrzebę napraw pokrycia lub przeglądów systemów odwodnieniaDachy, na których dopuszcza się okresowy ruch pieszy w czasie eks-ploatacji, np. codzienna konserwacja sprzętu klimatyzacyjnego lub filtrówDachy, na których dopuszcza się ruch pieszy, np. dachy będące jednocześnie tarasami lub okresowo wykorzystywane jako tarasy lub drogi komunikacyjne

Dachy zielone


f) Jest możliwe wbudowanie płyt ROCKFALL (KSP) i ROCKFALL (SP) po-między dwiema warstwami ocieplenia z płyt dachowych ROCKWOOL. Wiąże się to ze zwiększonym zużyciem zasadniczego ocieplenia.

a) Płyty powinny być układane mijankowo w każdej warstwie, zachowując minimalne przesuniecie styków o 100 mm w sąsiednich warstwach.

b) Płyty powinny być przenoszone w trakcie montażu przy uchwycie za dłuższe krawędzie. W miarę możliwości należy tak zaplanować prace, aby zminimalizować ilość wprowadzanych na dach obciążeń w trakcie prac, jak również w jego późniejszej eksploatacji.


d) Na blachach trapezowych należy dobrać minimalną wymaganą gru-bość płyt MONROCK MAX E i HARDROCK MAX, zależnie od odległości Lw między profilami blachy (RYS. 222.4.) Jest to warunek sprawdzany dodatkowo, obok wymagań dotyczących współczynnika przenikania ciepła U stropodachu. W przypadku dwóch lub więcej warstw ocieple-nia wymaganie dotyczy sumarycznej grubości płyt przy zachowaniu minimalnego przesuniecia styków o 100 mm w sąsiednich warstwach.


a) b)

RYS. 222.3. ROCKFALL (KD). 1. ROCKFALL (KD), 2. płyty z wełny ROCKWOOL

1

3

1 2

32

1

2

1

s1=⅟₂ Lw s2=⅟₃ Lw






10

WIZ. 222.1. Przyklejenie paroizolacji samoprzylepnej na blasze trapezowej.

WIZ. 222.2. Warstwa spodnia zasadniczego ocieplenia z płyt MONROCK MAX E, przyklejana do paroizolacji klejem bitumicznym.

WIZ. 222.4. Przyklejenie płyt kontrspadkowych ROCKFALL (KSP) do płyt HARDROCK MAX.

WIZ. 222.3. Warstwa wierzchnia zasadniczego ocieplenia z płyt HARDROCK MAX, przyklejana do warstwy spodniej klejem bitumicznym

WIZ. 222.5. Papa podkładowa przyklejona klejem KB MONROCK do podłoża z wełny.

WIZ. 222.6. Zgrzewanie papy wierzchniej do papy podkładowej.



1 Przyklejamy paroizolację samoprzylepną. Paroizolacja samoprzylepna

2+3Przyklejamy płyty izolacyjne klejem nanoszonym mechanicznie lub ręcznie pasmowo, punktowo (placki kleju) o powierzchni 40-50%. W ten sam sposób sklejamy ze sobą poszczególne płyty ocieplenia wraz z płytami kształtującymi spadek.

Dachowa płyta MONROCK MAX E i HARDROCK MAX, klej KB MONROCK, ROCKFALL (KSP)

4Po naniesieniu kleju przyklejamy płytę do podłoża. Płytę dociskamy po ok. 15 minutach od nałożenia kleju. Jest to czas potrzebny na odparowanie substancji lotnych zawartych w kleju. Dosuwamy starannie jedną płytę do drugiej, tak aby uniknąć powstawania mostków termicznych.

Dachowa płyta MONROCK MAX E i HARDROCK MAX, klej KB MONROCK, ROCKFALL (KSP)

5 Układamy luzem papę podkładową na zasadnicznym ociepleniu i płytach kontrspadkowych ROCKFALL (KSP), przyklejając ją do wełny oraz między sobą na zakładkę. Papa podkładowa. Klej KB MONROCK

6 Zgrzewamy papę nawierzchniową do papy podkładowej na całej szerokości. Papa nawierzchniowa

11

Ocieplenie dachu płaskiego na perforowanej blasze trapezowej

2.2.3

1

4

2 2

3

5

6 7

1 Perforowana blacha trapezowa

2Welon szklany + BLOCZEK TRAPEZOWY ROCKWOOLRAW – ROCKWOOL AKUSTYCZNE WYPEŁNIENIE


4 Ocieplenie MONROCK MAX Egrub. 20 cm

5 Ocieplenie HARDROCK MAX grub. 5 cm

6 Membrana PVC

7 ROCKFALL (KSP)


12

WYTYCZNE PROJEKTOWEIzolacyjność cieplna

Izolacyjność akustycznaOpis rozwiązania Przekrój

poprzecznySzacunkowy wskaźnik

izolacyjności akustycznej Rw(C;Ctr) [dB]Wskaźnik

pochłaniania dźwięku– membrana PVC– Płyta ROCKWOOL grub. 200 mm– RAW grub. 30 mm– folia PE grub. 0,2 mm– blacha trapezowa perforowana T50/0.75/11%

38 (-2; -5) –

– membrana PVC– Płyta ROCKWOOL grub. 200 mm– RAW grub. 40 mm– folia PE grub. 0,2 mm– blacha trapezowa perforowana T160/0.75/18,9%

38 (-1; -4) 0,70 (LM) NRC = 0,90

– blacha trapezowa perforowana T160/0.75/36% – 0,80 (L) NRC = 0,90

– membrana PVC– Płyta ROCKWOOL grub. 240 mm– RAW grub. 40 mm– folia PE grub. 0,2 mm– blacha trapezowa perforowana T135/1,0/13%

38 (-3;-7) 0,60 (LM)

– membrana PVC– Płyta ROCKWOOL grub. 200 mm– welon szklany + BLOCZEK TRAPEZOWY ROCKWOOL – folia PE grub. 0,2 mm– blacha trapezowa perforowana T50/0.75/11,3%

39 (-2; -6)0,70 (LM)

NRC = 0,90

– membrana PVC– Płyta ROCKWOOL grub. 240 mm– welon szklany + BLOCZEK TRAPEZOWY ROCKWOOL – folia PE grub. 0,2 mm– blacha trapezowa perforowana T135/1,0/13%

41 (-4; -9) 0,60 (LM)

– membrana PVC– Płyta ROCKWOOL grub. 200 mm– welon szklany + BLOCZEK TRAPEZOWY ROCKWOOL – folia PE grub. 0,2 mm– blacha trapezowa perforowana T160/0.75/18,9%

42 (-2;-5) 0,75 (LM)NRC = 0,90

– blacha trapezowa perforowana T160/0.75/35,8% – 0,85 (L)NRC = 0,95

– membrana PVC– HARDROCK MAX grub.130 mm + 130 mm– welon szklany + BLOCZEK TRAPEZOWY ROCKWOOL – folia PE grub. 0,2 mm– blacha trapezowa perforowana T153/0,75/ 9,7%

47 (-2; -6) –

– 2 x papa– HARDROCK MAX grub.130 mm + 130 mm– welon szklany + BLOCZEK TRAPEZOWY ROCKWOOL – paroizolacja samoprzylepna grub. 0,5 mm– blacha trapezowa perforowana T153/0,75/ 9,7%

49 (-2; -7) –

NRC – Współczynnik redukcji hałasu zgodnie z normą ASTM C423

Odporność ogniowa

Wielkość obciążenia podwieszonego jedynie nie więcej niż 0,20 kN/m2 (nie więcej niż 0,20 kN na jeden wieszak). Dopuszcza się zmianę kąta nachylenia przekrycia w zakresie od 0° do 15°.

Klasyfikacja ITB w zakresie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych ROCKWOOL nr ITB-1984/16/R79NP.Uzyskanie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych z zastosowaniem płyt dachowych ROCKWOOL nie wymaga specjalnych uszczelnień. Nie jest wymagane dodatkowe zabezpieczenie attyki, czy też wykonanie specjalnej obróbki w strefie attyki (rys. 223.1.)

TAB. 223.1. Klasy odporności ogniowej.Klasa odporności ogniowej przekrycia REI 15

Ocieplenie płytami: MONROCK MAX E i HARDROCK MAXGrubość warstwy izolacji w układzie jedno- lub dwuwarstwowym [mm] ≥150 mmWskaźnik perforacji liczony jako stosunek długości środnika z perforacją do całkowitego długości środnika ≤ 51%

Poziom wykorzystania obciążenia części nośnej przekrycia [%] ≤ 67%

RYS. 223.1. Attyka


Grubość ocieplenia dachu płaskiego [cm](A) 5(B) 8 10 14 16 18 20 22

A

B


0,29 0,25 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14


A


0,48 0,38 0,30 0,20 0,18 0,15 0,13

* w obliczeniach nie uwzględniono oporów tych warstw, traktując je jako nieistotne. Pominięto również efekt wypełnienia wełną fałd blachy trape-zowej. Do obliczeń przyjęto poprawkę od łączników mechanicznych przechodzących przez warstwę izolacyjną – 4 łączniki teleskopowe na każdy m2 mocowanej hydroizolacji. ** ocieplenie w jednej warstwie.

13





folia paroizolacyjna ROCKWOOLod 2,7 do 5,4 2 biura, sale sprzedaży, sklepy




WYTYCZNE WYKONAWCZE

RYS. 223.4. Minimalna grubość płyt ROCKWOOL na blachach trapezowych.1. płyty z wełny ROCKWOOL, 2. bloczek trapezowy ROCKWOOL, 3. bla-cha trapezowa.

a) b)

1

3

1 2

32

1

s1=⅟₂ Lw s2=⅟₃ Lw



e) Płyty układane bezpośrednio na blasze o grubości odpowiednio mniej niż 1/2 Lw (rys 223.4a) lub 1/3 Lw (rys.223.4b) powinny być sukcesywnie przykrywane w trakcie montażu. Dla przypadku wg rys.223.4b równo-ważne jest podparcie styków płyt na górnych falach blachy trapezowej

f) Ze względu na stabilność wymiarów produktów dachowych ROCKWOOL nie jest konieczne stosowanie oddzielnego mocowania termoizolacji. Należy jednak uwzględnić fakt, iż mocowanie hydroizolacji powinno przebiegać w taki sposób, aby na każdą wierzchnią płytę z wełny o wy-miarach dł. x szer. 2000 mm x 1200 mm przypadały minimum 2 łączniki. Informacje o doborze typu łączników mechanicznych do zamocowania warstw stropodachu, w zależności m.in. od rodzaju podłoża dachowego i hydroizolacji, grubości izolacji termicznej, wymaganej wytrzymałości mechanicznej, należy uzyskać od ich producentów. Przy projektowaniu mocowania pokrycia dachowego należy również pamiętać o zmiennej ilości łączników w zależności od strefy dachu, kształtu budynku oraz jego lokalizacji.

g) Rodzaj płyt dachowych ROCKWOOL powinien być dobierany w zależno-ści od dostępności dachu. Klasyfikację dachów płaskich przedstawiono w tabeli 223.4.




Dachy, na których jest wymagany dostęp do specjalnych urządzeń celem ich napraw, np. klimatyza-tory bezobsługowe


Dachy, na których dopuszcza się okresowy ruch pieszy w czasie eksploatacji, np. codzienna konserwacja sprzętu klimatyza-cyjnego lub filtrów

Dachy, na których dopuszcza się ruch pieszy, np. dachy będą-ce jednocześnie tarasami lub okresowo wykorzystywane jako tarasy lub drogi komunikacyjne

Dachy zielone

Dachy, na których przewiduje się wprowadzanie obciążeń punkto-wych od np. instalacji solarnych, kanałów wentylacyjnych

h) Jest możliwe wbudowanie płyt ROCKFALL (KSP) i ROCKFALL (SP) pomiędzy dwiema warstwami ocieplenia z płyt dachowych ROCKWOOL. Wiąże się to ze zwiększonym zużyciem zasadniczego ocieplenia.


d) Na blachach trapezowych należy dobrać minimalną wymaganą gru-bość płyt MONROCK MAX E i HARDROCK MAX, zależnie od odległości Lw między profilami blachy (rys. 223.4.) Jest to warunek sprawdzany dodatkowo, obok wymagań dotyczących współczynnika przenikania ciepła U stropodachu. W przypadku dwóch lub więcej warstw ocieple-nia wymaganie dotyczy sumarycznej grubości płyt przy zachowaniu minimalnych przesunięć styków o 100 mm w sąsiednich warstwach.

RYS. 223.3. ROCKFALL (KD). 1. ROCKFALL (KD), 2. płyty z wełny ROCKWOOL


2

1





14

WIZ. 223.1. Wypełnienie fałd blachy wkładkami RAW lub welonem szklanym wraz z BLOCZKAMI TRAPEZOWYMI ROCKWOOL.

WIZ. 223.2. Układanie folii paroizolacyjnej ROCKWOOL.

WIZ. 223.3. Układanie płyt MONROCK MAX E na sucho. WIZ. 223.4. Układanie warstwy wierzchniej ocieplenia z płyt HARDROCK MAX na sucho.

WIZ. 223.5. Układanie płyt kontrspadkowych ROCKFALL (KSP). WIZ. 221.6. Membrana PVC mocowana mechanicznie.

TAB. 223.5. TECHNOLOGIA WYKONANIA, przykładowe rozwiązanie z pokryciem membraną PVC.


1a Wypełniamy fałdy blachy wkładkami RAW. ROCKWOOL Akustyczne Wypełnienia

1b Układamy luzem welon szklany i następnie wypełniamy fałdy blachy bloczkami trapezowymi ROCKWOOL.

Welon szklanyBloczek trapezowy ROCKWOOL.

2 Układamy luzem folię paroizolacyjną ROCKWOOL na blasze trapezowej na zakładkę ok. 10 cm. Folia paroizolacyjna ROCKWOOL3 Sklejamy folię taśmą samoprzylepną. Taśma PE samoprzylepna

4Układamy luzem płyty HARDROCK MAX lub MONROCK MAX E lub MONROCK MAX na folii paroizolacyjnej ROCKWOOL. Dosuwamy płyty starannie jedną do drugiej. Poszczególne rzędy układamy na mijankę.

Dachowa płyta HARDROCK MAX lub MONROCK MAX E

5 Układamy w linii wpustów płyty z dwukierunkowym spadkiem ROCKFALL (KSP). Płyty ROCKFALL (KSP)6 Układamy luzem membranę PCV na płytach ocieplenia. Membrana PCV

7

Mocujemy jednocześnie membranę z płytami izolacyjnymi do blachy za pomocą łączników. Łączniki umieszczamy na zakładach membrany w rozstawie uzależnionym od strefy dachu. W celu usprawnienia mocowania, głównie na dużych dachach, stosujemy urządzenie do automatycznego wkręcania łączników, tzw. kombajn.


8 Zgrzewamy membranę na szerokości zakładki. Membrana PCV

15

Ocieplenie dachu płaskiego na stropie betonowym – warstwy mocowane łącznikami

2.2.4

1

4

2

3

5

6

7 9

8

1 Strop masywny



4 Ocieplenie HARDROCK MAXgrub.5 cm

5 Warstwa spadku ROCKFALL (SP)

6 Papa podkładowa mocowana mechanicznie


8 ROCKFALL (KD)

9 ROCKFALL (KSP)


16

WYTYCZNE PROJEKTOWE

Ochrona przed zawilgoceniem warstw i zagrzybieniemDla właściwej ochrony przed zawilgoceniem warstw i powstaniem zagrzybienia dobieramy odpowiednią paroizolację. Zmieniając parametry paroizolacji (zwiększając jej ekwiwalentną dyfuzyjną grubość powietrza Sd) eliminujemy efekt narastania zawilgocenia, spowodowanego kondensacją pary wodnej.




Paroizolacja samoprzylepna**

od 2,7 do 5,4 2 biura, sale sprzedaży, sklepy




umywalnie, baseny kryte, pralnie


** Nie projektujemy przegród mocowanych mechanicznie dla pomieszczeń w klasie wilgotności 5. Dla tego typu przegród stosujemy rozwiązania klejone, zgodnie z opracowaniem 2.2.5. na stronie 20.

Wykonujemy obliczenia sprawdzające możliwość powstania zawilgocenia warstw i ewentualnego zagrzybienia. Obliczenia możemy wykonać przy użyciu kalkulatora cieplo-wilgotnościowego ze strony www.rockwool.pl. W przypadku wystąpienia efektu kondensacji należy rozważyć zastosowanie 1 kominka wentylacyjnego na każde 50 m2 pokrycia, w celu umożliwienia odprowadzenia kondensatu z przegrody.

Odporność ogniowaKlasyfikacja ITB w zakresie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych ROCKWOOL nr 1984/12/R28NP+1984/15/R67NP i ITB-1984/16/R79NP*. Uzyskanie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych z zastosowaniem płyt dachowych ROCKWOOL nie wyma-ga specjalnych uszczelnień. Nie jest wymagane dodatkowe zabezpieczenie attyki czy też wykonanie specjalnej obróbki w strefie attyki (rys. 224.1.)

RYS. 224.1. Attyka TAB. 224.1. Klasy odporności ogniowej.



Grubość warstwy izolacji w układzie dwuwarstwowym [mm] ≥80 mm - ≥160 mm

Minimalna klasa odporności ogniowej części nośnej przekrycia wykonanej z elementów żelbetowych RE 15 RE 30 RE 60


Izolacyjność cieplnaWspółczynnik przenikania ciepła Uc [W/m2K]


(B) 8 10 12 15 16 20 25

A

B

Hydroizolacja*: – Papa nawierzchniowa i papa podkładowa lub– Papa nawierzchniowa jednowarstwowa– Membrana PCV, FPO, TPO lub EPDM– (A) HARDROCK MAX 5 cm – (B) MONROCK MAX E – Papa podkładowa jako paroizolacja*– Strop żelbetowy grub. 20 cm λ = 2,5 [W/mK]

0,28 0,25 0,22 0,20 0,18 0,15 0,13


A

Hydroizolacja*: – Papa nawierzchniowa i papa podkładowa lub– Papa nawierzchniowa jednowarstwowa– Membrana PCV, FPO, TPO lub EPDM– (A) HARDROCK MAX – Papa podkładowa jako paroizolacja*– Strop żelbetowy grub. 20 cm λ = 2,5 [W/mK]

0,46 0,37 0,29 0,20 0,18 0,15 0,13


** ocieplenie w jednej warstwie

17

WYTYCZNE WYKONAWCZE



1 Gruntujemy podłoże betonowe. Grunt do podłoży betonowych

2 Przyklejamy paroizolację samoprzylepną do zagruntowanego podłoża. Paroizolacja samoprzylepna

3

Układamy luzem płyty MONROCK MAX E lub HARDROCK MAX na paroizolacji samoprzylep-nej. Dosuwamy płyty starannie jedną do drugiej. Poszczególne rzędy układamy na mijankę. Układamy wierzchnią warstwę ocieplenia z płyt HARDROCK MAX. Płyty układamy mijankowo względem warstwy spodniej.

Dachowa płyta MONROCK MAX E, HARDROCK MAX

4 W celu uzyskania spadków układamy płyty ROCKFALL (SP), a w linii wpustów dachowych płyty ROCKFALL (KSP) na zasadniczym ociepleniu. ROCKFALL (SP), ROCKFALL (KSP)

5 Układamy luzem papę podkładową na płytach HARDROCK MAX lub płytach spadkowych ROCKFALL (SP) i kontrspadkowych ROCKFALL (KSP). Papa podkładowa

6

Mocujemy jednocześnie papę z płytami izolacyjnymi za pomocą łączników. Łączniki umiesz-czamy w miejscu zakładki papy w rozstawie uzależnionym od strefy dachu. W celu uspraw-nienia mocowania, głównie na dużych dachach, stosujemy urządzenie do automatycznego wkręcania łączników, tzw. kombajn.


7 Zgrzewamy papę podkładową na szerokości zakładki. Papa podkładowa

8 Zgrzewamy papę nawierzchniową do podkładowej na całej szerokości. Papa wierzchnia z dwuwarstwowe-go systemu pokrycia papowego

MOCOWANIEInformacje o typie łączników, ich wytrzymałości mechanicznej w zależ-ności od rodzaju podłoża dachowego i hydroizolacji należy uzyskać od ich producentów.Ze względu na stabilność wymiarów produktów dachowych ROCKWOOL nie jest konieczne stosowanie oddzielnego mocowania termoizolacji. Należy jednak uwzględnić fakt, iż mocowanie hydroizolacji powinno przebiegać w taki sposób, aby na każdą płytę 2000 mm x 1200 mm przy-padały minimum 2 łączniki. Przy projektowaniu łączników należy również pamiętać o ich zmiennej ilości w zależności od kształtu budynku oraz jego lokalizacji. Obliczenia należy wykonać zgodnie z PN-EN 1991-1-4. „Oddziaływania na konstrukcje. Oddziaływania wiatru”.

KLASYFIKACJA DACHÓW PŁASKICHTAB. 224.2. Dobór rozwiązań ROCKWOOL w zależności od dostępności dachu.






Dachy, na których dopuszcza się ruch pieszy, np. dachy będące jed-nocześnie tarasami lub okresowo wykorzystywane jako tarasy lub drogi komunikacyjne

Dachy zielone


UKŁADANIE PŁYTa) Płyty powinny być układane mijankowo w każdej warstwie.b) Płyty powinny być przenoszone w trakcie montażu przy uchwycie za


Jest możliwe wbudowanie płyt ROCKFALL (KSP) i ROCKFALL (SP) pomię-dzy dwiema warstwami ocieplenia z płyt dachowych ROCKWOOL. Wiąże się to ze zwiększonym zużyciem zasadniczego ocieplenia.

d) Dla wybranego rodzaju hydroizolacji należy sprawdzić u jego dostawcy konieczność stosowania klinów dachowych ROCKFALL (KD) (najczęściej są zalecane przez producentów pokryć papowych).


18

WIZ. 224.1. Paroizolacja samoprzylepna przyklejona do zagruntowane-go podłoża betonowego.

WIZ. 224.2. Układanie płyt zasadniczego ocieplenia na sucho.

WIZ. 224.3. Ukształtowanie spadków płytami ROCKFALL (SP). WIZ. 224.4. Ukształtowanie kontrspadków ROCKFALL (KSP).

WIZ. 224.5. Papa podkładowa mocowana mechanicznie. WIZ. 224.6. Zgrzewanie papy nawierzchniowej do papy podkładowej.

19

Ocieplenie dachu płaskiego na stropie betonowym – warstwy klejone

2.2.5

1

4

2

3

5

68

97

1 Strop masywny



4 Ocieplenie HARDROCK MAXgrub. 5 cm

5 Warstwa spadku ROCKFALL (SP)

6 Papa podkładowa przyklejona do wełny


8 ROCKFALL (KD)

9 ROCKFALL (KSP)


20

WYTYCZNE PROJEKTOWE


Ochrona przed zawilgoceniem warstw i zagrzybieniemDla właściwej ochrony przed zawilgoceniem warstw i powstaniem zagrzybienia dobieramy odpowiednią paroizolację (dla tego rozwiązania stosujemy tzw. paroizolacje typu ciężkiego – papy, papy z wkładką z aluminium).





od 2,7 do 5,4 2 biura, sale sprzedaży, sklepy






Wykonujemy obliczenia sprawdzające możliwość powstania zawilgocenia warstw i ewentualnego zagrzybienia.Obliczenia możemy wykonać przy użyciu kalkulatora cieplno-wilgotnościowego znajdującego się na stronie www.rockwool.pl. W przypadku wystą-pienia efektu kondensacji należy rozważyć zastosowanie 1 kominka wentylacyjnego na każde 50 m2 pokrycia, w celu umożliwienia odprowadzenia kondensatu z przegrody.

Odporność ogniowaKlasyfikacja ITB w zakresie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych ROCKWOOL nr 1984/12/R28NP+1984/15/R67NP i ITB-1984/16/R79NP*. Uzyskanie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych z zastosowaniem płyt dachowych ROCKWOOL nie wymaga specjalnych uszczelnień. Nie jest wymagane dodatkowe zabezpieczenie attyki czy też wykonanie specjalnej obróbki w strefie attyki (rys. 225.1.).

RYS. 225.1. Attyka TAB. 225.1. Klasy odporności ogniowej.




Minimalna klasa odporności ogniowej części nośnej przekrycia wykonanej z elementów żelbetowych RE 15 RE 30 RE 60




(B) 8 10 12 15 16 20 25

A

B

Hydroizolacja*: – Papa nawierzchniowa i papa podkładowa lub– Papa nawierzchniowa jednowarstwowa– Membrana PCV, FPO, TPO lub EPDM– (A) HARDROCK MAX

(B) MONROCK MAX E – Papa podkładowa jako paroizolacja*– Strop żelbetowy grub. 20 cm λ = 2,5 [W/mK]

0,28 0,25 0,22 0,20 0,18 0,15 0,13


A

Hydroizolacja*: – Papa nawierzchniowa i papa podkładowa lub– Papa nawierzchniowa jednowarstwowa– Membrana PCV, FPO, TPO lub EPDM– (A) HARDROCK MAX – Papa podkładowa jako paroizolacja*– Strop żelbetowy grub. 20 cm λ = 2,5 [W/mK]

0,46 0,37 0,29 0,20 0,18 0,15 0,13

* w obliczeniach nie uwzględniono oporów tych warstw, traktując je jako nieistotne. Pominięto również efekt warstw nadających spadek.** ocieplenie w jednej warstwie

21

WYTYCZNE WYKONAWCZEWYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZRYWANIE POŁĄCZENIA PRZY ZUŻYCIU 0,75 KG/M2 KLEJU KB MONROCK

MONROCK MAX E +

HARDROCK MAX



PapaBlacha stalowa

OSBSklejkaBeton

HARDROCK MAX +

HARDROCK MAX



PapaBlacha stalowa

OSBSklejkaBeton

e) Rodzaj płyt dachowych ROCKWOOL powinien być dobierany w zależ-ności od dostępności dachu. Klasyfikację dachów płaskich zestawiono w tabeli 225.4.



MONROCK MAX E +

HARDROCK MAX

HARDROCK MAX




Dachy, na których dopuszcza się ruch pieszy, np. dachy będące jed-nocześnie tarasami lub okresowo wykorzystywane jako tarasy lub drogi komunikacyjne

Dachy zielone


UKŁADANIE PŁYTa) Płyty powinny być układane mijankowo w każdej warstwie.b) Płyty powinny być przenoszone w trakcie montażu przy uchwycie za


d) Jest możliwe wbudowanie płyt ROCKFALL (KSP) i ROCKFALL (SP) pomiędzy dwiema warstwami ocieplenia z płyt dachowych ROCKWOOL. Wiąże się to ze zwiększonym zużyciem zasadniczego ocieplenia.

c) Dla wybranego rodzaju hydroizolacji należy sprawdzić u jego dostawcy konieczność stosowania klinów dachowych ROCKFALL (KD) (najczęściej są zalecane przez producentów pokryć papowych).


22



1 Przed zagruntowaniem oczyszczamy podłoże betonowe. Szczotka dekarska, grunt do podłoży betonowych

2 Przyklejenie paroizolacji samoprzylepnej do zagruntowanego podłoża. Paroizolacja samoprzylepna

3

Nakładamy na podłoże klej mechanicznie, pasmowo za pomocą maszyny do dystrybucji kleju (pneumatycznie). Drugim sposobem nakładamy na płytę placki kleju. Wizualnie klej powi-nien pokrywać 40-50% powierzchni klejonej klejem nanoszonym mechanicznie lub ręcznie pasmowo, punktowo (placki kleju) o powierzchni 40-50%. W ten sam sposób sklejamy ze sobą ROCKFALL (KSP) z pozostałymi warstwami ocieplenia.

– MONROCK MAX E– HARDROCK MAX– KB MONROCK

4

Po naniesieniu kleju przyklejamy płytę do podłoża. Płytę dociskamy po ok. 15 minutach od nałożenia kleju. Jest to czas potrzebny na odparowanie substancji lotnych zawartych w kleju. Dosuwamy starannie jedną płytę do drugiej, tak aby uniknąć mostków termicznych. W taki sam sposób aplikujemy klej przyklejając płyty ROCKFALL (SP) i ROCKFALL (KSP).

– MONROCK MAX E– HARDROCK MAX– KB MONROCK, ROCKFALL (SP),

ROCKFALL (KSP)

5 Przyklejamy papę podkładową do płyt z wełny mineralnej oraz warstwy papy między sobą na zakładkę.

– Papa podkładowa– KB MONROCK

6 Zgrzewamy papę nawierzchniową do papy podkładowej na całej szerokości. Papa nawierzchniowa

WIZ. 225.1. Przyklejenie paroizolacji samoprzylepnej do zagruntowanego podłoża.

WIZ. 225.2. Warstwa spodnia zasadniczego ocieplenia z płyt MONROCK MAX E przyklejana do paroizolacji klejem bitumicznym.

WIZ. 225.4. Przyklejenie płyt kontrspadkowych ROCKFALL (KSP) do płyt ROCKFALL (SP).

WIZ. 225.3. Kolejne warstwy ocieplenia sklejane klejem bitumicznym.

WIZ. 225.5. Papa podkładowa przyklejona klejem KB MONROCK do podłoża z wełny.

WIZ. 225.6. Zgrzewanie papy wierzchniej do papy podkładowej.

23

Ocieplenie dachu płaskiego zielonego / balastowego

2.2.6

1

4

2

3

5

6

78

9

1 Strop masywny


3 Ocieplenie HARDROCK MAX grub.13 + 13 cm

4 Membrana PVC

5 Dwie warstwy ochronne (antykorzeniowa i magazynująca)

6 Pas żwiru płukanego

7 Trzy warstwy podłoża roślinnego (drenująca, filtrująca, wegetacyjna)

8 Substrat

9 Warstwa roślinności


24

WYTYCZNE PROJEKTOWE


WIZ. 226.1. Przyklejenie paroizolacji samoprzylepnej do zagruntowa-nego podłoża betonowego.

WIZ. 226.2. Układanie płyt HARDROCK MAX w dwóch warstwach.

WIZ. 226.3. Membrana PVC zgrzewana na zakładkę. WIZ. 226.4. Gotowy dach.

Ochrona przed zawilgoceniem warstw i zagrzybieniemDla właściwej ochrony przed zawilgoceniem warstw i powstaniem za-grzybienia dobieramy odpowiednią paroizolację.

Ciśnienie pary wodnej [hPa] Klasa

wilgotności Pomieszczenia Paroizolacjarzeczywiste nasyconej pn

do 10do 2,7 1 garaże, składy,

sucha produkcja


od 2,7 do 5,4 2 biura, sale

sprzedaży, sklepyod 10 do 13

od 5,4 do 8,1 3 pokoje, mieszkania

niezagęszczoneod 13 do 16

od 8,1 do 10,8 4 kuchnie, kantyny,

hale sportoweod 16 do 21 powyżej

10,8 5


powyżej 21

łaźnie, sauny, garbarnie, browary

Wykonujemy obliczenia sprawdzające możliwość powstania zawilgocenia warstw i ewentualnego zagrzybienia. Obliczenia możemy wykonać przy użyciu kalkulatora cieplno-wilgotnościowego ze strony www.rockwool.pl. W przypadku wystąpienia efektu kondensacji należy rozważyć zasto-sowanie 1 kominka wentylacyjnego na każde 50 m2 pokrycia, w celu umożliwienia odprowadzenia kondensatu z przegrody.

PRAWIDŁOWE WARSTWY DACHU ZIELONEGONazwa warstwy

dachu zielonego – kolejność wg tech-nologii układania

Charakterystyka

Warstwa ochronna

1. Maty ochronne i gromadzące wodę, z odpornych na gnicie włókien syntetycznych, chronią pokrycie dachowe przed uszkodzeniami od korzeni roślin oraz są dodatko-wym źródłem wilgoci i substancji odżywczych.2. Folia zabezpieczająca przed korzeniami roślin chroni pokrycie dachu przed korzeniami; luźno układane plandeki lub papy zgrzewalne.

Warstwa drenażowa

System filtracyjny uniemożliwia wymywanie cząsteczek substratu. Elementy drenażowe układa się na całej powierzchni. Zatrzymują one w swoich zagłębieniach część wody opadowej, także przy nachylonej połaci da-chowej. System kanalików od spodu i specjalne otwory gwarantują dyfuzję pary wodnej i konieczną wentylację.

Warstwa wegetacyjna

Gleba dla ogrodu dachowego w celu rozwoju roślin musi mieć zachowane wartości pH, składniki odżywcze i przepuszczalność wody. Warstwa substratu powinna być odporna za zaprószenie ognia z góry i promienie cieplne. Rodzaj i grubość substratu wpływają na wzrost roślin oraz obciążenie statyczne dachu.

Strefa roślinIstnieją dwa podstawowe rodzaje obsadzania dachu zielonego: zieleń intensywna – krzewy, rośliny, małe drzewka – oraz zieleń ekstensywna – trawa.



A

– Strefa roślin (substrat+sadzonki roślin)*– Warstwa wegetacyjna (podsypki, np.: żwir)*– Warstwa drenażowa (filtrująco-drenująca)*– Warstwa ochronna (magazynowo-antykorzeniowa)*– Warstwa rozdzielająca, np.: flizelina*– Hydroizolacja: membrana PCV, EPDM, TPO, FPO, papa*– (A) HARDROCK MAX– Papa podkładowa jako paroizolacja*– Strop żelbetowy grub. 20 cm λ = 2,5 [W/mK]

0,46 0,37 0,29 0,20 0,18 0,15 0,13


A

– Warstwa żwiru płukanego*– Warstwa rozdzielająca, np.: flizelinaHydroizolacja*: – membrana PVC, EPDM, TPO, FPO, papa*– (A) HARDROCK MAX– Papa podkładowa jako paroizolacja*– Strop żelbetowy grub. 20 cm λ = 2,5 [W/mK]

0,46 0,37 0,29 0,20 0,18 0,15 0,13

* w obliczeniach nie uwzględniono oporów tych warstw, traktując je jako nieistotne. ** ocieplenie w jednej warstwie

25

Ocieplenie dachu płaskiego w systemie CB PANEL

2.2.7

1 Blacha trapezowa


3 MONROCK MAX E grub. 22 cm

4 Łącznik mocujący panel dachowy do blachy trapezowej

5 Panel dachowy

1

4

2

3

5


26

WYTYCZNE PROJEKTOWE


Grubość ocieplenia [cm] dachu płaskiego 8 10 14 20** 22** 26**

- Panel dachowy*- Płyta MONROCK MAX E- Folia paroizolacyjna ROCKWOOL*- Blacha trapezowa*

0,49 0,40 0,29 0,20 0,18 0,15

* w obliczeniach nie uwzględniono oporów tych warstw, traktując je jako nieistotne. Do obliczeń przyjęto 4 łączniki ze stali ∅4,8 mm na każdy m2 mocowanego panela.

** układ dwóch warstw ocieplenia.


Izolacyjność akustyczna

Opis rozwiązania Przekrój poprzeczny Szacunkowy wskaźnik izolacyjności akustycznej Rw(C;Ctr) [dB]

– Panel dachowy– Skalna wełna ROCKWOOL grub. 50 mm + 95 mm– Folia paraizolacyjna 0,15 mm– Blacha trapezowa 135/0.88 perforowana

40 (-3; -8)

Ochrona przed zawilgoceniem warstw i zagrzybieniemDla właściwej ochrony przed zawilgoceniem warstw i powstaniem zagrzybienia dobieramy odpowiednią paroizolację.




Folia paroizolacyjna ROCKWOOLod 2,7 do 5,4 2 biura, sale sprzedaży, sklepy



Wykonujemy obliczenia sprawdzające możliwość powstania zawilgocenia warstw i ewentualnego zagrzybienia. Obliczenia możemy wykonać przy użyciu kalkulatora cieplno-wilgotnościowego ze strony www.rockwool.pl.

Odporność ogniowaKlasyfikacje ITB w zakresie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych ROCKWOOL nr 1984/12/R28NP+1984/15/R67NP i ITB-1984/16/R79NP*. Uzyskanie odporności ogniowej warstwowych przekryć dachowych z zastosowaniem płyt dachowych ROCKWOOL nie wymaga specjalnych uszczelnień. Nie jest wymagane dodatkowe zabezpieczenie attyki czy też wykonanie specjalnej obróbki w strefie attyki (rys. 227.1.).Wielkość obciążenia podwieszonego jedynie przy klasie REI 15 i REI 30 – nie więcej niż 0,50 kN/m2 (nie więcej niż 0,40 kN na jeden wieszak). Dopuszcza się zmianę kąta nachylenia przekrycia w zakresie od 0° do 25° lub (0° do 15°)*.

TAB. 227.1. Klasy odporności ogniowej.


Ocieplenie płytami: MONROCK MAX E, HARDROCK MAXGrubość warstwy izolacji w układzie jednowarstwowym [mm] ≥80 mm ≥80 mm –




RYS. 227.1. Attyka

27

Ocieplenie dachu płaskiego w systemie DWW TYTANIUM PRUSZYŃSKI

2.2.8

1

4

2

3

5

6

7

8

1 Blacha trapezowa


3 Ocieplenie MONROCK PROgrub. 22 cm

4 Podkład np. folia paroprzepuszczalna

5 Blacha aluminiowa TYTANIUM

6 Zaczep kątowy

7 Profil sześciogięty

8 Łącznik teleskopowy


28

WYTYCZNE PROJEKTOWE


Grubość ocieplenia [cm] dachu płaskiego 10 12 15 18 20 22 25

- blacha Tytanium - MONROCK PRO- blacha fałdowa

0,35 0,30 0,25 0,21 0,19 0,17 0,15

Wartości współczynnika przenikania ciepła Uc (zgodnie z ITB AT-15-8678/2011)


Odporność ogniowaWarstwowe przekrycia dachowe DWW TYTANIUM PRUSZYŃSKI powinny spełniać kryteria klasyfikacji ogniowej określone dla obciążonych przekryć dachowych o kącie nachylenia od 0° do 25°, według normy PN-EN 13501-2+A1:2010 i podane w tablicy.TAB. 228.1. Klasa odporności ogniowej

Klasa odporności ogniowej przekrycia REI 15 REI 20 REI 30

Ocieplenie płytami: MONROCK PROGrubość warstwy izolacji w układzie jednowarstwowym [mm] ≥ 80 mm ≥ 90 mm ≥ 100 mm

Poziom wykorzystania obciążenia części nośnej przekrycia [%] ≤ 70 % ≤ 65 % ≤ 60 %

Ugięcia nie mogą być większe niż 1/200 rozpiętości pomiędzy podporami, rozpiętość podpór/płatwi do 750 cm. Maksymalne obciążenie na jeden wieszak do 0,25 kN oraz przy płatwiach do 600 cm do 0,35 kN/m2.Przekrycia dachowe DWW TYTANIUM PRUSZYŃSKI zostały sklasyfikowane w klasie Broof (t1) odporności dachu na oddziaływanie ognia zewnętrznego według normy PN-EN 13501- 5+A1:2010 i jako nierozprzestrzeniające ognia (NRO) na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.Powyższe parametry wg Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8678/2011 Zestaw wyrobów do wykonywania warstwowych przekryć dachowych DWW TYTANIUM PRUSZYŃSKI z izolacją cieplną z wełny mineralnej.


Opis rozwiązania Przekrój poprzeczny Szacunkowy wskaźnik izolacyjności akustycznej Rw(C;Ctr) [dB]

- blacha TYTANIUM - MONROCK PRO grub. 100 mm- blacha trapezowa grub. 0,75 mm – 1,5 mm

37 (-2; -8)

- blacha TYTANIUM - MONROCK PRO grub. 250 mm- blacha trapezowa grub. 0,75 mm – 1,5 mm

41 (-1; -7)

ITB (2011.04.06) LA00-2591/10/R01NA

Ochrona przed zawilgoceniem warstw i zagrzybieniemDla właściwej ochrony przed zawilgoceniem warstw i powstaniem zagrzybienia dobieramy odpowiednią paroizolację.Klasyfikacja pomieszczeń zależnie od ich mikroklimatu.




Folia paroizolacyjna ROCKWOOLod 2,7 do 5,4 2 biura, sale sprzedaży, sklepy



29

WYTYCZNE WYKONAWCZE

Blachy aluminiowe mocowane są do profili sześciogiętych za pośredni-ctwem zaczepów kątowych ze stali odpornej na korozję (nierdzewnej), przy użyciu stalowych łączników wiercących.

3

12

RYS. 228.3. Mocowanie izolacji z profilem do blachy: 1. MONROCK PRO,2. profil sześciogięty, 3. łącznik teskopowy.

~11

14

~30

~8550

23-27

RYS. 228.4.

~40

~27

~30

RYS. 228.5.



c) Na blachach trapezowych należy dobrać minimalną wymaganą gru-bość płyt MONROCK PRO, zależnie od odległości Lw między profilami blachy (rys. 228.4.) Jest to warunek sprawdzany dodatkowo, obok wy-magań dotyczących współczynnika przenikania ciepła U stropodachu. W przypadku dwóch lub więcej warstw ocieplenia wymaganie dotyczy sumarycznej grubości płyt przy zachowaniu minimalnego przesuniecia styków o 100 mm w sąsiednich warstwach.


a) b)


1

3

1 2

32

1

s1=⅟₂ Lw s2=⅟₃ Lw

MOCOWANIEW izolacji cieplnej wykonywane są nacięcia, w które wkładane są profile sześciogięte (w rozstawie 40O mm), poprzez które, za pośrednictwem łączników teleskopowych, izolacja cieplna mocowana jest do blach tra-pezowych. Profile sześciogięte stanowią podkonstrukcję do mocowania blach aluminiowych pokrycia dachowego. Blachy aluminiowe mocowane są do profili sześciogiętych za pośrednictwem zaczepów kątowych, przy użyciu stalowych łączników wiercących ≥ 4,8 mm x 16 mm w rozstawie 330 mm. Konkretne rozwiązanie podkonstrukcji dobiera się do danego projektu. Podkonstrukcja mocuje również izolację termiczną. Ilość mo-cowań łącznikami w zależności od powierzchni i kąta nachylenia od 4 do 6 sztuk/m2 powierzchni dachu.



Ocieplenie płytami: MONROCK PROs1 [mm] – minimalna grubość płyt, rysunek 228.2 a 50 50 50 50 50 60 70 80 80 90 100 110 120

s2 [mm] – minimalna grubość płyt, rysunek 228.2 b 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 70 80 80

e) Płyty układane bezpośrednio na blasze o grubości odpowiednio mniej niż 1/2 Lw (rys 228.2 a) lub 1/3 Lw (rys.228.2 b) powinny być sukcesywnie przykrywane w trakcie montażu. Dla przypadku wg rys.228.2b równo-ważne jest podparcie styków płyt na górnych falach blachy trapezowej

f) Ze względu na stabilność wymiarów produktów dachowych ROCKWOOL nie jest konieczne stosowanie oddzielnego mocowania termoizolacji. Należy jednak uwzględnić fakt, iż mocowanie hydroizolacji powinno przebiegać w taki sposób, aby na każda wierzchnią płytę z wełny o wy-miarach dł. x szer. 2000 mm x 1200 mm przypadały minimum 2 łączniki. Informacje o doborze typu łączników mechanicznych do zamocowania warstw stropodachu, w zależności m.in. od rodzaju podłoża dachowego i hydroizolacji, grubości izolacji termicznej, wymaganej wytrzymałości mechanicznej, należy uzyskać od ich producentów. Przy projektowaniu mocowania pokrycia dachowego należy również pamiętać o zmiennej ilości łączników w zależności od strefy dachu, kształtu budynku oraz jego lokalizacji.

30

TAB. 228.3. TECHNOLOGIA WYKONANIA Kolejność czynności Opis czynności Materiał

1 Układamy luzem folię paroizolacyjną na blasze trapezowej na zakładkę ok. 10 cm. Folia paroizolacyjna

2 Sklejamy folię taśmą samoprzylepną. Taśma PE samoprzylepna

3 Układamy luzem płyty MONROCK PRO na folii paroizolacyjnej. Dosuwamy płyty starannie jedna do drugiej. Poszczególne rzędy układamy na mijankę. Dachowa płyta MONROCK PRO

4 Nacinamy powierzchnię wełny i wkładamy profile sześciogięte. Profil szcześciogięty

5 Mocujemy kołkami teleskopowymi z talerzykiem o płaskim spodzie ocieplenie w miejscu profilu sześciogiętego.

Łączniki mechaniczne do izolacji termicznej

6 Układamy luzem folię paroprzepuszczalną. STROTEX 1300V

7 Przykręcamy stalowe zaczepy kątowe do profili sześciogiętych wkrętami montażowymi ocynkowanymi. Zaczepy kątowe i wkręty

8 Uszczelniamy taśmą połączenia pomiędzy arkuszami blach kryjących – tylko przy nachyle-niu dachu poniżej 5%. Uszczelka

9 Montujemy arkuszowe panele blachy kryjące z przetłoczeniem „Cli Relief”. Blacha TYTANIUM na rąbek stojący

Zaczepy mocujące przenoszą obciążenia. Zaczepy kątowe stałe wy-znaczają miejsca zamocowania paneli w zależności od kąta nachylenia dachu, a zaczepy kątowe ruchome umożliwiają swobodną pracę przy rozszerzalności termicznej.

31

OPIS PRODUKTU Dwugęstościowe płyty ze skalnej wełny do izolacji termicznej.KOD WYROBU MW-EN 13162 T4-DS(70,-)-DS(70,90)-CS(10)70*-TR10-PL(5)800-WS-

-WL(P)-MU1 *dla warstwy wierzchniej płyty CS(10)90NORMA PN-EN 13162:2012 + A1:2015CERTYFIKAT CE 1390-CPR-0168/09/P; 1415-CPR-3-(C-7/2010); 1390-CPR-0102/08/PZASTOSOWANIE Niepalne ocieplenie:

– stropodachów niewentylowanych (dachów płaskich) bezpośrednio pod powłokowe pokrycia dachowe, stosowane w układzie izolacji jednowarstwowym lub wielowarstwowym

– zalecane do dachów, którym postawiono specjalne wymagania (np.: codzienna konserwacja urządzeń na dachu czy też planowane wpro-wadzanie obciążeń punktowych bezpośrednio na termoizolacji od przykładowo instalacji solarnych czy też kanałów wentylacyjnych)

PARAMETRY TECHNICZNE

Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λD 0,040 W/mKSiła ściskająca pod obciążeniem punktowym dającym odkształcenie 5 mm PL(5) ≥800 N

Naprężenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym dla płyty CS(10) ≥70 kPa

Naprężenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym dla warstwy wierzchniej płyty CS(10) ≥90 kPa

Wytrzymałość na rozciąganie siłą prostopadłą do powierzchni TR ≥10 kPa

Stabilność wymiarowa w określonej temperaturze DS(70,-)

≤1%Stabilność wymiarowa w określonych warunkach temperaturowych (70°C) i wilgotnościowych (90%) DS(70,90)Długotrwała nasiąkliwość wodą WL(P) ≤ 3 kg/m2

Krótkotrwała nasiąkliwość wodą WS ≤ 1 kg/m2

Obciążenie charakterystyczne ciężarem własnym 1,70-1,55 kN/m3

Klasa reakcji na ogień A1

długość szerokość grubość opór cieplnyRD

ilość płytna palecie

ilość m2

na palecie[mm] [mm] [mm] [m2·K/W] [szt.] [m2]2000 1200 50 1,25 24 57,62000 1200 60 1,50 20 48,02000 1200 70 1,75 16 38,42000 1200 80 2,00 15 36,02000 1200 100 2,50 12 28,82000 1200 120 3,00 10 24,02000 1200 130 3,25 9 21,62000 1200 140 3,50 8 19,22000 1200 150 3,75 8 19,22000 1200 160 4,00 7 16,82000 1200 170 4,25 7 16,82000 1200 180 4,50 6 14,42000 1200 190 4,75 6 14,42000 1200 200 5,00 6 14,4

Produkt dostarczany wyłącznie na palecie z wełny skalnej.

1 Blacha trapezowa2 Folia paroizolacyjna ROCKWOOL

3 HARDROCK MAX grub. 13 cm + HARDROCK MAX grub. 13 cm

4 Membrana PVC

3

4

12

PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA Ocieplenie dachu płaskiego na blaszetrapezowej – warstwy mocowane łącznikami

HARDROCK MAX

32

OPIS PRODUKTU

Dwugęstościowe płyty ze skalnej wełny do izolacji termicznej.

KOD WYROBU MW-EN 13162 T4-DS(70,-)-DS(70,90)-CS(10)40*-TR10-PL(5)650-WS--WL(P)-MU1 *dla warstwy wierzchniej płyty CS(10)70

NORMA PN-EN 13162:2012 + A1:2015CERTYFIKAT CE 1390-CPR-0168/09/P; 1415-CPR-3-(C-7/2010); 1390-CPR-0439/15/PZASTOSOWANIE Niepalne ocieplenie:

– stropodachów niewentylowanych (dachów płaskich) bezpośrednio pod powłokowe pokrycia dachowe, stosowane w układzie izolacji jednowar-stwowym lub wielowarstwowym),

– zalecane do dachów obciążanych w sposób typowy, bez specyficznych obciążeń punktowych i liniowych


Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λD 0,038 W/m KSiła ściskająca pod obciążeniem punktowym dającym odkształcenie 5 mm PL(5) ≥650 N

Naprężenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym dla płyty CS(10) ≥40 kPa

Naprężenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym dla warstwy wierzchniej płyty CS(10) ≥70 kPa

Wytrzymałość na rozciąganie siłą prostopadłą do powierzchni TR ≥10 kPa

Stabilność wymiarowa w określonej temperaturze DS(70,-)

≤1%Stabilność wymiarowa w określonych warunkach temperaturowych (70°C) i wilgotnościowych (90%) DS(70,90)Długotrwała nasiąkliwość wodą WL(P) ≤ 3 kg/m2

Krótkotrwała nasiąkliwość wodą WS ≤ 1 kg/m2

Obciążenie charakterystyczne ciężarem własnym 1,45 – 1,20 kN/m3

Klasa reakcji na ogień A1



ilość m2

na palecie[mm] [mm] [mm] [m2·K/W] [szt.] [m2]2000 1200 50 1,30 24 57,62000 1200 60 1,55 20 48,02000 1200 70 1,80 16 38,42000 1200 80 2,10 15 36,02000 1200 100 2,60 12 28,82000 1200 120 3,15 10 24,02000 1200 130 3,40 9 21,62000 1200 140 3,65 8 19,22000 1200 150 3,90 8 19,22000 1200 160 4,20 7 16,82000 1200 170 4,45 7 16,82000 1200 180 4,70 6 14,42000 1200 190 5,00 6 14,42000 1200 200 5,25 6 14,42000 1200 220 5,75 5 12,02000 1200 240 6,30 5 12,02000 1200 250 6,55 5 12,0


1 Blacha trapezowa2 Folia paroizolacyjna ROCKWOOL

3 Ocieplenie MONROCK MAX E grub. 20 cm + HARDROCK MAX grub. 5 cm

4 Papa podkładowa mocowana mechanicznie5 Papa nawierzchniowa6 ROCKFALL (KD)7 ROCKFALL (KSP)

3

45

6

7

12

PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA Ocieplenie dachu płaskiego na blaszetrapezowej – warstwy mocowane łącznikami

MONROCK MAX E

33

OPIS PRODUKTU Płyty ze skalnej wełny do izolacji termicznej.KOD WYROBU MW-EN 13162-T4-DS(70,90)-CS(10)40*-TR10-PL(5)500-WS-WL(P)-MU1

* dla warstwy wierzchniej płyty CS(10)60NORMA EN 13162:2012 + A1:2015CERTYFIKAT CE 1390-CPR-0163/09/P; 1390-CPR-0162/09/P; 1390-CPR-0179/09/PZASTOSOWANIE Niepalne ocieplenie:

– stropodachów niewentylowanych (dachów płaskich) bezpośrednio pod powłokowe pokrycia dachowe (w układzie izolacji jednowarst-wowym lub dwuwarstwowym)


Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λD 0,037 W/m·KNaprężenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym dla płyty

≥ 40 kPa

Naprężenie ściskające przy 10% odkształceniuwzględnym dla warstwy wierzchniej płyty CS(10)

≥ 60 kPa

Wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe do powierzchni

≥ 10 kPa

Stabilność wymiarów w określonych warunkach temperaturowych i wilgotnościowych ≤ 1%Krótkotrwała nasiąkliwość wodą metodą częściowego zanurzenia ≤ 1,0 kg/m2

Siła ściskająca pod obciążeniem punktowym dającym odkształcenie 5 mm ≥ 500 NKlasa reakcji na ogień A1 wyrób



ilość m2

na palecie[mm] [mm] [mm] [m2·K/W] [szt.] [m2]

2000 1200 80 2,15 15 36,00

2000 1200 100 2,70 12 28,80

2000 1200 130 3,50 9 21,60

2000 1200 150 4,05 8 19,20

2000 1200 180 4,85 6 14,40

2000 1200 200 5,40 6 14,40

2000 600 240 6,45 10 12,00


PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA Ocieplenie dachu płaskiego na blasze trapezowej perforowanej – warstwy mocowane łącznikami

1 2 34

5

1 Blacha trapezowa T135, perforowane środniki2 RAW, grub. 4 cm3 Folia paroizolacyjna4 MONROCK PRO, grub. 24 cm5 Membrana PVC

34

OPIS PRODUKTU Lepik asfaltowy – klej bitumiczny.POLSKA NORMA PN-B-24620:1998 + PN-B-24620:1998/Az1:2004DEKLARACJA ZGODNOŚCI

17a/2016 z dnia 2 lutego 2016 r.

ZASTOSOWANIE Przyklejanie papy do papy i wykonywanie uszczelnień. Do przyklejania płyt ze skalnej wełny ROCKWOOL do: papy, betonu, drewna, sklejki, OSB i innych materiałów drewnopochodnych, blachy stalowej, płyt ze skalnej wełny ROCKWOOL.


Temperatura zapłonu wg Martena-Penskego nie mniej niż 31°CSpływność w temperaturze 60 ± 2°C, przy kącie nachylenia 45°

brak przesunięcia papy i wycieku kleju

Zdolność klejenia papy do papy (wytrzymałość na rozciąganie połączenia)

390 [N]

Wytrzymałość na rozrywanie siłą prostopadłą do powierzchni

nie mniej niż wytrzyma-łość na rozrywanie skal-nej wełny ROCKWOOL

ZUŻYCIE Nie mniej niż 0,75 kg/m2/1 warstwęOPAKOWANIA Wiadra stalowe o pojemności 18 kgPRZECHOWYWANIE Opakowania należy przechowywać w pomieszczeniach chroniących przed

wilgocią i nadmiernym przegrzewaniem promieniami słonecznymi. Prze-chowywać z dala od ognia.

UWAGI Produkt do zastosowań na zewnątrz budynku. Wyrób zawiera rozpusz-czalniki organiczne. Przy pracy należy przestrzegać przepisów BHP, nosić odzież, okulary i rękawice ochronne. Wyrób stosować w miejscach prze-wiewnych, z dala od ognia. Szczegółowe informacje zawarte są w Karcie Charakterystyki.

waga opakowania ilość sztuk na palecie

[kg] [opakowanie]

18 27

KB MONROCK

35

ROCKFALL (SP), ROCKFALL (KSP)

OPIS PRODUKTU System płyt spadkowych z wełny skalnej o jedno- lub dwukierun-kowym spadku.

KOD WYROBU MW-EN 13162-T5-DS(70,-)-DS(70;90)-CS(10)70-TR15-PL(5)650-WS--WL(P)-MU1

NORMA EN 13162:2012 + A1:2015CERTYFIKAT CE 1390-CPR-0444/16/PZASTOSOWANIE Do kształtowania spadków z izolacji termicznej, odprowadzających

wodę opadową z płaskich dachów.PARAMETRY TECHNICZNE

Naprężenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym

≥ 70 kPa

Wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe do powierzchni

≥ 15 kPa

Nasiąkliwość wodą przy krótkotrwałym zanurzeniu ≤ 1,0 kg/m2

Nasiąkliwość wodą przy długotrwałym zanurzeniu ≤ 3,0 kg/m2

Siła ściskająca pod obciążeniem punktowym dającym odkształcenie 5 mm

≥ 650 N

Klasa reakcji na ogień A1 wyrób

12

1 Elementy ROCKFALL (SP)2 Elementy ROCKFALL (KSP)

Przedstawiciele Handlowi ROCKWOOL przygotowują indywidualną kalkulację cen dla każdego zapytania.

40/60

1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 100020/40 60/80

40/6020/40 60/8040/6020/40

20/4060/80 6060

60606060

60606060

606060 60 60 60

606060

6060

6060

60 60

6060

6060

60 6060 60

6060606060

6060

40/60

60/9030/60

60/9030/60

60/9030/60

60/9030/60

60/9030/60

30/60

40/60

1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 100020/40 60/80

40/6020/40 60/8040/6020/40

20/4060/80 6060

60606060

60606060

606060 60 60 60

606060

6060

6060

60 60

6060

6060

60 6060 60

6060606060

6060

40/60

60/9030/60

60/9030/60

60/9030/60

60/9030/60

60/9030/60

30/60Spadek 2%

Spadek 3%

ROCKFALL (SP) – płyty z jednokierunkowym spadkiem

długość szerokość grubość deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła

ilość płyt w paczce

ilość m2

w paczce[mm] [mm] [mm] λD [W/mK] [szt.] [m2]

1000 1200 20/40 0,040 4 4,801000 1200 40/60 0,040 2 2,401000 1200 60/80 0,040 2 2,401000 1200 60 0,040 2 2,401000 1200 30/60 0,040 2 2,401000 1200 60/90 0,040 2 2,40

długość szerokość grubość deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła


ilość m2

na palecie[mm] [mm] [mm] λD [W/mK] [szt.] [m2]

1000 1200 20/40 0,040 80 96,001000 1200 40/60 0,040 48 57,601000 1200 60/80 0,040 32 38,401000 1200 60 0,040 40 48,001000 1200 30/60 0,040 52 62,401000 1200 60/90 0,040 32 38,40

Elementy ujęte w powyższej tabeli pakowane są na palety drewniane o wymiarach 2000 mm x 1200 mm.

ROCKFALL

36


ROCKFALL (KSP) – płyty z dwukierunkowym spadkiem (płyty kontrspadkowe)

0 20 40 60 80 100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

a b c d e f c+80 d+80 e+80 f+80 c+160 d+160 e+160 f+160 c+240 d+2400 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280

a b c d e f c+80 d+80 e+80 f+80 c+160 d+160 e+160 f+1600 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

a b c d e f c+80 d+80 e+80 f+80 c+160 d+1600 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

a b c d e f c+80 d+80 e+80 f+800 20 40 60 80 100 120 140 160

a b c d e f c+80 d+800 20 40 60 80 100 120

a b c d e f0 20 40 60 80

a b c d0 20 40

a b

80

808080

2% 8%

f fe

c c

c

c

c

cdd d

d

bb b ba a a a

e

e

e

a

(wys

okoś

ć)

oznaczenie długość szerokość grubość deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła

ilość płyt w kartonie

ilość płyt w paczce

[mm] [mm] [mm] λD [W/mK] [szt.] [szt.]

a 1000 0/250 0/20/0 0,040 24b 1000 250/500 40/20/0/0 0,040 12c 1000 500 60/40/20/0 0,040 8d 1000 500 80/60/40/20 0,040 4e 1000 500 100/80/60/40 0,040 4f 1000 500 120/100/80/60 0,040 2

a1 1000 0/250 0/20/0 0,040 24b1 1000 250/500 40/20/0/0 0,040 12c1 1000 500 60/40/20/0 0,040 8d1 1000 500 80/60/40/20 0,040 4e1 1000 500 100/80/60/40 0,040 4f1 1000 500 120/100/80/60 0,040 2

1000 500 80 0,040 3

oznaczenie długość szerokość grubość deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła

ilość elementów na palecie

[mm] [mm] [mm] λD [W/mK] [szt.]

b 1000 250/500 40/20/0/0 0,040 120 (10kartonów**)c 1000 500 60/40/20/0 0,040 80 (10 kartonów**)d 1000 500 80/60/40/20 0,040 48e 1000 500 100/80/60/40 0,040 32f 1000 500 120/100/80/60 0,040 24

b1 1000 250/500 40/20/0/0 0,040 120 (10kartonów**)c1 1000 500 60/40/20/0 0,040 80 (10 kartonów**)d1 1000 500 80/60/40/20 0,040 48e1 1000 500 100/80/60/40 0,040 32f1 1000 500 120/100/80/60 0,040 24

1000 500 80 0,040 60*Elementy ujęte w powyższej tabeli pakowane są na palety drewniane o wymiarach 1000 mm x 1000 mm, *2000 x 1000 mm, **1200 x 1000 mm.

a b c d e f

a b c d e fa1 b1 c1 d1 e1 f1

a1 b1 c1 d1 e1 f1

c + 80

60

60

80

80

80

c + 160 c + 240

c

c

60

80

8060

80

c

c

320

Kształtowanie kontrspadku – widok z góry

Rzut kontrspadku

Sposób uzyskania wymaganej grubości płyt podkładowych.

16 x 1000 = 16000 mm

8 x 500 = 4000 mm

37

OPIS PRODUKTU Folia PE paroizolacyjna o grub. 0,2 mm.POLSKA NORMA PN-EN 13984:2013-06EZASTOSOWANIE Folia o grubości 0,2 mm:

– jako warstwa izolacji paroszczelnej w ścianach, stropach i dachach,– jako warstwa przeciwwilgociowa pod podłogi, posadzki, wylewki

itp.,– jako warstwa poślizgowa w nawierzchni tarasów,– jako warstwa ochronna przed zawilgoceniem izolacji termicznej

i akustycznej,– jako prowizoryczne zabezpieczenie połaci dachowych.


Paroprzepuszczalność – grubość warstwypowietrza równoważna dyfuzji pary wodnej Sd

82 + 100/-30 m

Wytrzymałość na rozciąganie– wzdłuż – w poprzek

min. 65 N/50 mmmin. 70 N/50 mm

Wydłużenie– wzdłuż – w poprzek

min. 270% min. 480%

Wodoszczelność spełnienie wyma-gań przy 2 kPa

Klasa reakcji na ogień F wyrób

długość szerokość ilość m2

w rolce[m] [m] [m2]

30,0 2,0 60,00

30,0 4,0 120,00

Paroizolacja

OPIS PRODUKTU Klin ze skalnej wełny mineralnej.

KOD WYROBU MW-EN 13162-T5-DS(70;-)-DS(70,90)-CS(10)70-TR15--PL(5)650-WS-WL(P)-MU1

NORMA EN 13162:2012 + A1:2015

CERTYFIKAT CE 1390-CPR-0444/16/P

ZASTOSOWANIE Do izolowania elementów pionowych wystających ponad powierzchnię dachu (np. attyk, kominów).

PARAMETRY TECHNICZNE Klasa reakcji na ogień A1 wyrób

długość szerokość grubość ilość sztukw kartonie

deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła

[mm] [mm] [mm] [szt.] λD [W/mK]

1200 50 50 80 0,0401200 100 100 20 0,040

ROCKFALL (KD) Kliny Dachowe

38

OPIS PRODUKTU Płyty ze skalnej wełny z okładziną z włókniny szklanej.KOD WYROBU MW-EN 13162-T3-DS(70,90)-CS(10)0,5-WS-WL(P)-AF10-

-MU1NORMA EN 13162:2012 + A1:2015CERTYFIKAT CE 1390-CPR-0247/10/PZASTOSOWANIE Wypełnienie perforowanych fałd blachy trapezowej

dla polepszenia parametrów absorpcji dźwięku.PARAMETRY TECHNICZNE

Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła 0,036 W/m·K

Klasa reakcji na ogień A1 wyrób


ilość płytw kartonie

ilość kartonów na palecie

ilość m.b. na palecie

[mm] [mm] [mm] [m2·K/W] [szt.] [szt.] [m.b.]1000 80 30 0,80 65 18 1170

1000 100 30 0,80 52 18 936

1000 133 30 0,80 39 18 702

1000 80 40 1,10 50 18 900

1000 100 40 1,10 40 18 720

1000 133 40 1,10 30 18 540

Produkt dostarczany w kartonach ułożonych na palecie drewnianej. W tabeli prezentowane są przykładowe elementy. Na życzenie Klienta możliwe jest wyprodukowa-nie elementów o innej geometrii.


1 2 34

5

PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA Izolacja akustyczna dachu płaskiego z zastosowaniem wypełnienia akustycznego na bazie blachy trapezowej, perforowanej.

1 Blacha trapezowa T160, perforowane środniki2 RAW, grub. 4 cm3 Folia paroizolacyjna4 MONROCK MAX E, grub. 20 cm5 Membrana PVC


Współczynnik pochłaniania

dźwięku

Klasa odpornościogniowej

Rw(C;Ctr) aW

38 (-1;-4) 0,70 REI 15

RAW – Rockwool Akustyczne Wypełnienie

OPIS PRODUKTU Klin ze skalnej wełny mineralnej.

KOD WYROBU MW-EN 13162-T5-DS(70;-)-DS(70,90)-CS(10)70-TR15--PL(5)650-WS-WL(P)-MU1

NORMA EN 13162:2012 + A1:2015


ZASTOSOWANIE Do izolowania elementów pionowych wystających ponad powierzchnię dachu (np. attyk, kominów).


długość szerokość grubość ilość sztukw kartonie

deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła

[mm] [mm] [mm] [szt.] λD [W/mK]

1200 50 50 80 0,0401200 100 100 20 0,040

ROCKFALL (KD) Kliny Dachowe

39

OPIS PRODUKTU Bloczek trapezowy z wełny skalnej.

KOD WYROBU MW-EN 13162-T3-CS(10)0,5-WS-MU1

NORMA EN 13162:2012 + A1:2015


ZASTOSOWANIE Do wypełniania fałd w blasze trapezowej w celu polepszenia izo-lacyjności akustycznej dachu. Bloczki o długości 1000 mm i prze-kroju trapezowym dopasowanym do wymiarów blach trapezowych, dachowych.


szerokość P1 szerokość P2 wysokość H ilość bloczków w kartonie

ilość bloczków na palecie

[mm] [mm] [mm] [szt.] [szt.]140 40 50 32 273161 40 84 12 143197 65 150 4 54163 41 135 6 77161 40 153 8 84

Bloczki pakowane są w kartony lub na palety drewniane o wymiarach 1200 mm × 1000 mm. W tabeli prezentowane są przykładowe bloczki. Na życzenie Klienta możliwe jest wyprodukowanie bloczków o innej geometrii.

Przedstawiciele Handlowi ROCKWOOL przygotowują indywidualną kalkulację cen dla każdego zapytania.Nie można dokonywać zmian w zamówieniu po upływie 24 godzin od momentu jego złożenia.

PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA Izolacja akustyczna dachu płaskiego z zastosowa-niem wypełnienia akustycznego na bazie blachytrapezowej, perforowanej.

1 Blacha trapezowa T153, perforowane środniki2 Welon szklany + Bloczek trapezowy ROCKWOOL3 Paroizolacja samoprzylepna4 HARDROCK MAX grub. 13+13 cm5 Papa podkładowa mocowana mechanicznie6 Papa nawierzchniowa7 ROCKFALL (KD)


Współczynnik pochłaniania dźwięku

Klasa odpornościogniowej

Rw(C;Ctr) aW

49(-2;-7) 0,75 REI 151 23

4

5

6

7

Bloczki trapezowe

40

Podstawy prawne, normy i literatura1. „Warunki techniczne” – Rozporządzenie Ministra Infrastruktury

z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim po-winny odpowiadać budynki i ich usytuowanie – tekst jednolity, DzU nr 75/2002, poz. 690 z późniejszymi zmianami DzU nr 33/2003, poz. 270, DzU nr 109/2004, poz. 1156, DzU nr 201/2008, poz. 1238, DzU nr 56/2009, poz. 461.

2. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16.06.2003 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów, DzU nr 121/2003, poz. 1138.

3. PN-EN ISO 6946:2008 „Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania”.

4. PN-EN 13947:2008 „Cieplne właściwości użytkowe ścian osłonowych. Obliczanie współczynnika przenikania ciepła”.

5. PN-EN ISO 10077-1:2007 „Cieplne właściwości użytkowe okien, drzwi i żaluzji. Obliczanie współczynnika przenikania ciepła. Część 1: Postanowienia ogólne”.

6. PN-EN ISO 13370:2008 „Cieplne właściwości użytkowe budynków. Wymiana ciepła przez grunt. Metoda obliczania”.

7. PN-EN 12831:2006 „Instalacje ogrzewcze w budynkach. Metoda obliczania projektowanego obciążenia cieplnego”.

8. PN-EN ISO 14683:2008 „Mostki cieplne w budynkach. Liniowy współczynnik przenikania ciepła. Metody uproszczone i wartości orientacyjne”.

9. PN-EN ISO 10211:2008 „Mostki cieplne w budynkach. Strumienie cieplne i temperatura powierzchni. Obliczenia szczegółowe”.

10. PN-EN 10456:2008 „Materiały i wyroby budowlane. Procedury okre-ślania deklarowanych i obliczeniowych wartości cieplnych”.

11. PN-EN 1745:2004 „Mury i wyroby murowane. Metody określenia obliczeniowych wartości cieplnych”.

12. PN-EN ISO 12524:2003 „Materiały i wyroby budowlane. Właściwości cieplno-wilgotnościowe. Tabelaryczne wartości obliczeniowe”.

13. PN-82/B-02403 „Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne”.14. PN-82/B-02402 „Ogrzewnictwo. Temperatury ogrzewanych po-

mieszczeń w budynkach” lub § 134, ust. 2 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dn. 12.04.2002 r.

15. PN-ISO 9052-1:1994/Ap1:1999 „Akustyka. Określenie sztywności dynamicznej. Materiały stosowane w pływających podłogach w bu-dynkach mieszkalnych”.

16. PN-EN ISO 717 – „Akustyka. Ocena izolacyjności akustycznej w bu-dynkach i izolacyjności akustycznej elementów budowlanych”.

– 1:1999 „Część 1: Izolacyjność od dźwięków powietrznych”, – 2:1999 „Część 2: Izolacyjność od dźwięków uderzeniowych”.17. PN-EN 12354 – „Akustyka budowlana. Określenie właściwości aku-

stycznych budynków na podstawie właściwości elementów”. – 1:2002 „Część 1: Izolacyjność od dźwięków powietrznych między

pomieszczeniami”,– 2:2002 „Część 2: Izolacyjność od dźwięków uderzeniowych między

pomieszczeniami”,– 3:2003 „Część 3: Izolacyjność od dźwięków powietrznych przeni-

kających z zewnątrz”,– 4:2003 „Część 4: Przenikanie hałasu z budynku do środowiska”,– 6:2005 „Część 6: Pochłanianie dźwięku w pomieszczeniach”.

18. PN-B-02151-3:2015-10 „Akustyka budowlana. Ochrona przed ha-łasem w budynkach. Część 3: Wymagania dotyczące izolacyjności akustycznej przegród w budynkach i elementów budowlanych

19. PN-EN ISO 13778:2003 „Cieplno-wilgotnościowe właściwości użyt-kowe komponentów budowlanych i elementów budynków. Określanie temperatury powierzchni wewnętrznej w celu uniknięcia krytycznej temperatury powierzchni i kondensacji międzywarstwowej”.

20. PN-83/B-03430/Az3:2000 „Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania”.

21. PN-EN 13859-1:2006 „Elastyczne wyroby wodochronne. Definicje i właściwości wyrobów podkładowych”.– „Część 1: Wyroby podkładowe pod nieciągłe pokrycia dachowe”.– „Część 2: Wyroby podkładowe do ścian”.

22. PN-EN 13501-1:2008 „Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień”.

23. PN-B-02851-1:1997 „Ochrona przeciwpożarowa budynków. Badania odporności ogniowej elementów budynku. Wymagania ogólne i kla-syfikacja”.

24. PN-EN 13162:2012 + A1:2015 „Wyroby do izolacji cieplnej w budow-nictwie. Wyroby z wełny mineralnej (MW) produkowane fabrycznie. Specyfikacja”.

25. PN-EN 12086:2001 „Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Określanie właściwości przy przenikaniu pary wodnej”.

26. PN-EN 1991-1-4 „Oddziaływania na konstrukcje. Oddziaływania ogólne. Oddziaływania wiatru”.

– Instrukcja ITB nr 389/2003 „Katalog mostków cieplnych. Budownictwo tradycyjne”.

– Instrukcja ITB nr 369/2002 „Właściwości dźwiękoizolacyjne przegród budowlanych i ich elementów”.

– Instrukcja ITB nr 406 / 2005 „Metody obliczania izolacyjności aku-stycznej miedzy pomieszczeniami” wg PN-EN 12354-1:2002 i PN-EN 12354-2:2002 – zawiera obliczanie poprawki K – wpływu bocznego przenoszenia dźwięku.

– Instrukcja ITB nr 345/1997 „Zasady oceny i metody zabezpieczeń istniejących budynków mieszkalnych przed hałasem zewnętrznym, komunikacyjnym”.

– Instrukcja ITB nr 346/1997 „Zasady oceny i metody zabezpieczeń akustycznych przegród wewnętrznych w istniejących budynkach mieszkalnych”.

– Instrukcja ITB nr 401/2004 „Przyporządkowanie określeniom wystę-pującym w przepisach techniczno-budowlanych klas reakcji na ogień wg PN-EN”.

– Rozporządzenie MI z dnia 6.11.2008 w sprawie metodologii obliczania i wzorów świadectw energetycznych, DzU nr 201/2008, poz. 1240.

– Rozporządzenie MI z dnia 3.07.2003 w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego, DzU nr 120/2003, poz. 1133 wraz ze zmianami DzU nr 201/2008, poz. 1239.

– Ustawa z dnia 18.12.1998 r. „O wspieraniu przedsięwzięć termomo-dernizacyjnych”, DzU nr 162/98, poz. 1121 z późniejszymi zmianami.

– Rozporządzenie MI z dnia 17.03.2009 r. w sprawie szczegółowego za-kresu i form audytu energetycznego z załącznikami, DzU nr 43/2009, poz. 346.

– Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 29.07.2004 r. w sprawie dopuszczalnych poziomów hałasu w środowisku, DzU nr 178/2004, poz. 1841.

– Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16.06.2003 r. w sprawie uzgodnienia projektu budowlanego pod względem ochrony przeciwpożarowej, DzU nr 121/2003, poz. 1137.

LITERATURA FACHOWA– „Budownictwo ogólne”, W. Żeńczykowski, tom 1,2.– „Katalog stropodachów”, opracowany przez „BISTYP”, W-wa, 1985 r.– „Katalog rozwiązań podłóg dla budownictwa mieszkaniowego i ogól-

nego”, B-1/91-COBP Budownictwa Ogólnego, W-wa, 1992 r.– „Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażo-

wych”, tom 1, 2, 3, 4, Wydawnictwo ARKADY, W-wa, 1989 r.– „Poradnik inżyniera i technika budowlanego”, tom 1, 2, 3, oraz „Po-

radnik kierownika budowy”, Wydawnictwo ARKADY, W-wa.– „ABC pap bitumicznych. Poradnik dekarski”. Vdd Zjednoczenie Prze-

mysłu Bitumicznych Pap Dachowych i Uszczelniających. Tłum. z jęz. niemieckiego.

– „Dachy zielone. Poradnik dekarski”. – „ABC der Bitumen-Bahnen Technische Regeln”. Praca zbiorowa, Koob

& Partner, Mulheim / Ruhr, 1991 r. – „Atlas dachów – dachy spadziste.", Autorzy : E.Schunck, H.J.Oster,

R.Barthel, K.Kiessl. Wydawca – mdm Sp. z o.o Cieszyn, 2005.– katalogi ROCKWOOL.

41

Odporność pożarowa budynków ZL (§212.2)

Budynek ZL I ZL II ZL III ZL IV ZL V

Niski (N) B B C D C

Średniowysoki (SW) B B B C B

Wysoki (W) B B B B B

Wysokościowy (WW) A A A B A

Odporność pożarowa budynków PM (§212.4)

Maksymalna gęstość obciążenia ogniowe-go strefy pożarowej

w budynku Q [MJ/m2]

Budynek o jednej kondygnacji nadziemnej

(bez ograniczenia wysokości)

Budynek wielokondygnacyjnyNiski Średniowysoki Wysoki Wysokościowy

(N) (SW) (W) (WW)

Q ≤ 500 E D C B B

500 < Q ≤ 1000 D D C B B

1000 < Q ≤ 2000 C C C B B

2000 < Q ≤ 4000 B B B *

Q > 4000 A A A * *

* Nie dopuszcza się takich przypadków

Odporność ogniowaKlasa odporności pożarowej budynku określa wymagania dotyczące właściwości materiałów i elementów budynku. Obo-wiązujące przepisy ustanawiają pięć klas odporności pożarowej budynków lub ich części, podanych w kolejności od najwyższej do najniższej i oznaczonych literami: „A”, „B”, „C”, „D” i „E” (§216). Przepisy te wynikają z Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (DzU nr 75 z dnia 15 czerwca 2002 r., poz.690) z późniejszymi zmianami.Budynki oraz części budynków, stanowiące odrębne strefy po-żarowe, z uwagi na przeznaczenie i sposób użytkowania dzieli się na (§209.1):1. ZL – mieszkalne, zamieszkania zbiorowego i użyteczności

publicznej (charakteryzowane kategorią zagrożenia ludzi), 2. PM – produkcyjne i magazynowe, 3. IN – inwentarskie (służące do hodowli inwentarza). Budynki ZL oraz części budynków, stanowiące odrębne strefy pożarowe, zalicza się do jednej lub do więcej niż jednej spośród następujących kategorii zagrożenia ludzi (§209.2):1. ZL I – strefy pożarowe zawierające co najmniej jedno pomiesz-

czenie przeznaczone do jednoczesnego przebywania ponad 50 osób, ale tylko takich, które nie są jego stałymi użytkownikami, a ponadto pomieszczenie to nie jest przeznaczone przede wszystkim do użytku ludzi o ograniczonej zdolności porusza-nia się. Do tej kategorii można zaliczyć duże pomieszczenia handlowo-usługowe, lokale gastronomiczno-rozrywkowe, poczekalnie dworcowe.

2. ZL II – strefy pożarowe przeznaczone przede wszystkim do użytku ludzi o ograniczonej zdolności poruszania się, takie jak szpitale, żłobki, przedszkola, domy dla osób starszych; do tej kategorii zalicza się strefy pożarowe, których podstawową

część użytkowników stanowią osoby nie mogące ewakuować się samodzielnie.

3. ZL III – strefy pożarowe przeznaczone dla użyteczności publicz-nej, z wyjątkiem przeznaczonych przede wszystkim dla ludzi o ograniczonej zdolności poruszania się oraz zawierających pomieszczenie dla ponad 50 osób, nie będących jego stałymi użytkownikami; obejmuje także te strefy pożarowe, które nie są ogólnodostępne, ale mają przeznaczenie biurowe lub socjalne.

4. ZL IV – strefy pożarowe o przeznaczeniu mieszkalnym.5. ZL V – strefy pożarowe przeznaczone do zamieszkania zbioro-

wego, z wyjątkiem przeznaczonych przede wszystkim dla ludzi o ograniczonej zdolności poruszania się oraz zawierających pomieszczenie dla ponad 50 osób, nie będących jego stałymi użytkownikami.

Do budynków typu PM oraz części budynków stanowiących odrębne strefy pożarowe zalicza się także garaże, hydrofornie, kotłownie, węzły ciepłownicze, rozdzielnie elektryczne, stacje transformatorowe, centrale telefoniczne oraz inne o podobnym przeznaczeniu (§209.3).Do budynków typu IN oraz części budynków stanowiących od-rębne strefy pożarowe zalicza się także budynki o zabudowie zagrodowej o kubaturze brutto nieprzekraczającej 1500 m3, jak stodoły, budynki do przechowywania płodów rolnych i budynki gospodarcze (§209.4).Strefy pożarowe zaliczone, z uwagi na przeznaczenie i sposób użytkowania, do więcej niż jednej kategorii zagrożenia ludzi, po-winny spełniać wymagania określone dla każdej z tych kategorii (§209.5).

Obciążenie ogniowe jest to ilość materiału palnego, jaki jest zgromadzony na danej powierzchni i oznacza energię cieplną, wyrażoną w megadżu-lach, która może powstać przy spaleniu materiałów palnych znajdujących się w pomieszczeniu, strefie pożarowej lub składowisku materiałów starych przypadająca na jednostkę powierzchni tego obiektu, wyrażoną w metrach kwadratowych. Zasady, według których oblicza się wartość obciążenia ogniowego, określa Polska Norma PN-70/B-02852 „Ochrona przeciwpożarowa w budownictwie. Obliczanie obciążenia ogniowego oraz wyznaczanie względnego czasu trwania pożaru”.

Przy obliczaniu gęstości obciążenia ogniowego należy uwzględnić ma-teriały palne składowane, wytwarzane, przerabiane lub transportowane w sposób ciągły, znajdujące się w danym pomieszczeniu, strefie pożarowej lub składowisku.Gęstość obciążenia ogniowego powinna być obliczana przy założeniu, że wszystkie materiały znajdujące się w danym pomieszczeniu, strefie poża-rowej lub składowisku są równomiernie rozmieszczone na powierzchni.

PRAKTYCZNY WSPÓŁCZYNNIK PO CHŁA NIA NIA DŹWIĘKU aP = Ea/Ep ORAZ WSKAŹNIK POCHŁANIANIA aw I KLASA POCHŁANIANIA DLA GRUBOŚCI 50 lub 100 mm

Produkt: Częs

totli

woś

ć:

125

Hz

250

Hz

500

Hz

1000

Hz

2000

Hz

4000

Hz

Wsk

aźni

k a

w

Klas

a po

chła

nian

ia

dźw

ięku

SUPERROCK0,19 0,48 0,84 0,90 1,01 1,05 0,75 H* C

(0,49) (0,91) (0,90) (1,02) (1,01) (0,98) (0,95)* A

ROCKTON0,20 0,55 0,77 0,94 0,92 0,91 0,70 MH* C

(0,49) (0,94) (1,01) (0,91) (0,98) (0,98) (0,95)* APANELROCK F 0,15 0,65 0,90 0,90 0,90 0,95 0,90 A

WENTIROCK0,17 0,77 0,98 0,96 0,92 0,95 0,9* A

(0,41) (0,83) (0,92) (1,03) (0,94) (0,92) (0,95)* A

WENTIROCK F0,20 0,65 1,00 1,00 1,00 1,00 0,95 A

(0,70) (1,00) (1,00) (0,95) (0,90) (0,90) (0,95L) AVENTI MAX 0,45 0,80 0,90 0,95 0,95 1,00 0,95** AVENTI MAX F 0,45 0,80 0,90 0,95 0,95 1,00 0,95** AROCKSONIC SUPER

0,25 0,55 0,80 0,95 0,95 0,95 0,80 B(0,65) (1,00) (0,95) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) A

– wartości w nawiasach, np. (0,95), (0,95L) dotyczą grubości 100 mm,– wyznacznik kształtu, gdy αp>0,25 niż wzorzec, czyli lepsze pochłanianie dźwięku niż standardowe w pasmach:

niskich L, średnich M lub wysokich H,– wartości oznaczone symbolem * dotyczą badań wykonanych w laboratorium CSI. Pozostałe badania wykonane

zostały pzez ITB.– wartości oznaczone symbolem ** dotyczą grubości materiału ≥80 mm

Przyporządkowanie określeniom dotyczącym palności odpowiednich klas reakcji na ogień zgodnie z PN-EN 13501-1 + A1:2010P „Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień”, zgodnie z wymaganiami [1] DzU nr 56/2009, poz. 461.Określenia dotyczące palności stosowane w rozporządzeniu

Klasy reakcji na ogień zgodnie z PN-EN 13507-1:2008

niepalne A1;A2-s1,d0; A2-s2,d0; A2-s3,d0;

palne

niezapalne

A2-s1,d1; A2-s2,d1; A2-s3,d1;A2-s1,d2; A2-s2,d2; A2-s3,d2;B-s1,d0; B-s2,d0; B-s3,d0;B-s1,d1; B-s2,d1; B-s3,d1;B-s1,d2; B-s2,d2,B-s3,d2;

trudno zapalne

C-s1,d0; C-s2,d0; C-s3,d0;C-s1,d1; C-s2,d1; C-s3,d1;C-s1,d2; C-s2,d2; C-s3,d2;D-s1,d0; D-s2,d0; D-s3,d0;

łatwo zapalne

D-s2,d0; D-s3,d0;D-s2,d1; D-s3,d1;D-s2,d2; D-s3,d2;E-d2; E;F

niekapiące

A1;A2-s1,d0; A2-s2,d0; A2-s3,d0;B-s1,d0; B-s2,d0; B-s3,d0;C-s1,d0; C-s2,d0; C-s3,d0;D-s1,d0; D-s2,d0; D-s3,d0;

samogasnące co najmniej E

intensywnie dymiące

A2-s3,d0; A2-s3,d1; A2-s3,d2;B-s3,d0; B-s3,d1; B-s3,d2;C-s3,d0; C-s3,d1; C-s3,d2;D-s3,d0; D-s3,d1; D-s3,d2;E-d2; E;F

42

ELEMENTY BUDYNKU, ODPOWIEDNIO DO JEGO KLASY ODPORNOŚCI POŻAROWEJ, POWINNY W ZAKRESIE KLASY ODPORNOŚCI OGNIOWEJ SPEŁNIAĆ CO NAJMNIEJ WYMAGANIA OKREŚLONE W TABELI PONIŻEJ (§216.1):

Klasa odporności pożarowej budynku

Klasa odporności ogniowej elementów budynkuGłówna

konstrukcja nośna

Konstrukcja dachu Strop1) Ściana

zewnętrzna1) 2)Ściana

wewnętrznaPrzekrycie

dachu3)

A R 240 R 30 REI 120 EI 120 (o ↔ i) EI 60 RE 30

B R 120 R 30 REI 60 EI 60 (o ↔ i) EI 304) RE 30

C R 60 R 15 REI 60 EI 30 (o ↔ i) EI 154) RE 15

D R 30 - REI 30 EI 30 (o ↔ i) - -

E - - - - - -

- nie stawia się wymagań1) Jeżeli przegroda jest częścią głównej konstrukcji nośnej, powinna spełniać także kryteria nośności ogniowej (R) odpowiednio do wymagań zawartych w kol. 2 i 3 dla

danej klasy odporności pożarowej budynku.2) Klasa odporności ogniowej dotyczy pasa międzykondygnacyjnego wraz z połączeniem ze stropem.3) Wymagania nie dotyczą naświetli dachowych, świetlików, lukarn i okien połaciowych, jeśli otwory w połaci dachowej nie zajmują więcej niż 20 % jej powierzchni. 4) Dla ścian komór zsypu wymaga się EI 60, a dla drzwi komór zsypu – EI 30.

PRAKTYCZNY WSPÓŁCZYNNIK PO CHŁA NIA NIA DŹWIĘKU aP = Ea/Ep ORAZ WSKAŹNIK POCHŁANIANIA aw I KLASA POCHŁANIANIA DLA GRUBOŚCI 50 lub 100 mm

Produkt: Częs

totli

woś

ć:

125

Hz

250

Hz

500

Hz

1000

Hz

2000

Hz

4000

Hz

Wsk

aźni

k a

w

Klas

a po

chła

nian

ia

dźw

ięku

SUPERROCK0,19 0,48 0,84 0,90 1,01 1,05 0,75 H* C

(0,49) (0,91) (0,90) (1,02) (1,01) (0,98) (0,95)* A

ROCKTON0,20 0,55 0,77 0,94 0,92 0,91 0,70 MH* C

(0,49) (0,94) (1,01) (0,91) (0,98) (0,98) (0,95)* APANELROCK F 0,15 0,65 0,90 0,90 0,90 0,95 0,90 A

WENTIROCK0,17 0,77 0,98 0,96 0,92 0,95 0,9* A

(0,41) (0,83) (0,92) (1,03) (0,94) (0,92) (0,95)* A

WENTIROCK F0,20 0,65 1,00 1,00 1,00 1,00 0,95 A

(0,70) (1,00) (1,00) (0,95) (0,90) (0,90) (0,95L) AVENTI MAX 0,45 0,80 0,90 0,95 0,95 1,00 0,95** AVENTI MAX F 0,45 0,80 0,90 0,95 0,95 1,00 0,95** AROCKSONIC SUPER

0,25 0,55 0,80 0,95 0,95 0,95 0,80 B(0,65) (1,00) (0,95) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) A

– wartości w nawiasach, np. (0,95), (0,95L) dotyczą grubości 100 mm,– wyznacznik kształtu, gdy αp>0,25 niż wzorzec, czyli lepsze pochłanianie dźwięku niż standardowe w pasmach:

niskich L, średnich M lub wysokich H,– wartości oznaczone symbolem * dotyczą badań wykonanych w laboratorium CSI. Pozostałe badania wykonane

zostały pzez ITB.– wartości oznaczone symbolem ** dotyczą grubości materiału ≥80 mm

Przyporządkowanie określeniom dotyczącym palności odpowiednich klas reakcji na ogień zgodnie z PN-EN 13501-1 + A1:2010P „Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień”, zgodnie z wymaganiami [1] DzU nr 56/2009, poz. 461.Określenia dotyczące palności stosowane w rozporządzeniu

Klasy reakcji na ogień zgodnie z PN-EN 13507-1:2008

niepalne A1;A2-s1,d0; A2-s2,d0; A2-s3,d0;

palne

niezapalne

A2-s1,d1; A2-s2,d1; A2-s3,d1;A2-s1,d2; A2-s2,d2; A2-s3,d2;B-s1,d0; B-s2,d0; B-s3,d0;B-s1,d1; B-s2,d1; B-s3,d1;B-s1,d2; B-s2,d2,B-s3,d2;

trudno zapalne

C-s1,d0; C-s2,d0; C-s3,d0;C-s1,d1; C-s2,d1; C-s3,d1;C-s1,d2; C-s2,d2; C-s3,d2;D-s1,d0; D-s2,d0; D-s3,d0;

łatwo zapalne

D-s2,d0; D-s3,d0;D-s2,d1; D-s3,d1;D-s2,d2; D-s3,d2;E-d2; E;F

niekapiące

A1;A2-s1,d0; A2-s2,d0; A2-s3,d0;B-s1,d0; B-s2,d0; B-s3,d0;C-s1,d0; C-s2,d0; C-s3,d0;D-s1,d0; D-s2,d0; D-s3,d0;

samogasnące co najmniej E

intensywnie dymiące

A2-s3,d0; A2-s3,d1; A2-s3,d2;B-s3,d0; B-s3,d1; B-s3,d2;C-s3,d0; C-s3,d1; C-s3,d2;D-s3,d0; D-s3,d1; D-s3,d2;E-d2; E;F

43

Notatki

44

Notatki

45

Zesz

yt 2

.2. /

Dac

hy p

łask

ie /

Czer

wie

c 20

16 r.

Przedstawione w niniejszej broszurze rozwiązania nie wyczerpują listy możliwych zastosowań wyrobów z wełny ROCKWOOL. Podane informacje służą jako pomocni-cze w projektowaniu i wykonawstwie z zastrzeżeniem, że ROCKWOOL Polska Sp. z o.o. nie ponosi odpowie-dzialności za jakość dokumentacji technicznej oraz robót budowlano-montażowych. Jeżeli mają Państwo pytania i wątpliwości dotyczące zastosowania wyrobów ROCKWOOL – prosimy o kontakt z nami. Ponieważ firma ROCKWOOL propaguje najnowsze rozwiązania techniczne,

nieustannie doskonaląc swe wyroby – a także z uwagi na zmieniające się normy i przepisy prawne – nasze materiały informacyjne są na bieżąco aktualizowane. Szczegółowe informacje o produktach ROCKWOOL i ich zastosowaniu można uzyskać od Przedstawicieli Handlowych i Dorad-ców Technicznych.

ROCKWOOL Polska Sp. z o.o. zastrzega sobie prawo do zmian lub poprawek treści zawartej w niniejszym mate-riale bez wcześniejszego uprzedzenia.

Informacje dodatkowe

ROCKWOOL Polska Sp. z o.o.

DORADZTWO TECHNICZNE

pn.-pt. 9.00-14.00

801 66 00 36

601 66 00 33

[email protected]

www.rockwool.pl

Zeszyt 2.2. - ROCKWOOL Master · Zastosowania podstawowych produktów ROCKWOOL w budownictwie ......

Documents

Transcript of Zeszyt 2.2. - ROCKWOOL Master · Zastosowania podstawowych produktów ROCKWOOL w budownictwie ......