Zespół Marketingu innowacje@itee.radom.pltel.: 48 36 49 211 fax: 48 36 44 749

Projekt współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego

INSTYTUT TECHNOLOGII EKSPLOATACJI – PAŃSTWOWY INSTYTUT BADAWCZY W RADOMIUul. K. Pułaskiego 6/10, 26-600 Radom, tel. 48 364 42 41, fax 48 364 47 60 instytut@itee.radom.pl, www.itee.radom.pl

KONTAKT

POLIMEROWY KOMPOZYT REGENERACYJNY DIP-1m

C hemoutwardzalny dwuskładnikowy kompozyt polimerowy jest przeznaczony do regeneracji powierzch-ni ślizgowych. Posiada postać gęstej tiksotropowej pasty nakładanej na zużyte powierzchnie. Po utwar-dzeniu kompozyt charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, temperaturową i chemiczną. Warstwa regeneracyjna po usieciowaniu może być obrabiana za pomocą obróbki skrawaniem. Kompozyt

polimerowy może spełniać funkcje warstw wierzchnich w różnego typu skojarzeniach tarciowych. Charakteryzuje się niskim współczynnikiem tarcia podczas współpracy ze stopem łożyskowym i stalą.

Specjalizowany kompozyt polimerowy przeznaczony jest do regeneracji słabo smarowanych, średnioobciążonych czo-pów łożysk ślizgowych, układów prowadnicowych obrabiarek, a także skojarzeń tarciowych różnych materiałów narażo-nych na zużycie ścierne.Zalety stosowania kompozytu polimerowego:

� duża trwałość regenerowanych elementów, � wysoka przyczepność regenerowanej warstwy do materiału podłoża, � zastąpienie dotychczasowych metod regeneracji uproszczoną technologią, � zmniejszenie kosztów związanych z przywróceniem

pierwotnych funkcji zużytym elementom, � poprawa warunków pracy węzłów tarcia przez redukcję

oporów ruchu i zużycia.

Zakład Technologii Proekologicznych

PROPOZYCJA MARKETINGOWAsprzedaż produktu licencja

Twardość wg Brinella: 254 MPa

Udarność wg Charpy’ego: 4,2 kJ/m2

Wytrzymałość na ściskanie: 105 MPa

Wytrzymałość na odrywanie: 19,2 MPa

Maksymalna moc tarcia: 2,7 MPams-1

Naprężenie zginające: 51 MPa

Odkształcenie przy zginaniu: 0,014

Współczynnik liniowej rozszczelności cieplnej: 75 [x10-6K-1]

Zastosowanie kompozytu polimerowego

Szlifowanie zregenerowanego czopa łożyska ślizgowego

INSTITUTE FOR SUSTAINABLE TECHNOLOGIES – NATIONAL RESEARCH INSTITUTE IN RADOMK. Pulaskiego 6/10, 26-600 Radom, Poland, phone: (00 48 48) 364 42 41, fax: (00 48 48) 364 47 60 instytut@itee.radom.pl, www.itee.radom.pl

Pr o j e c t c o - f i n a n c e d b y t h e E u r o p e a n U n i o n f r o m t h e E u r o p e a n Re g i o n a l D e v e l o p m e n t F u n d

Marketing Team innowacje@itee.radom.plphone: (00 48 48) 36 49 211 fax: (00 48 48) 36 44 749

CONTACT

POLYMER REGENERATION COMPOSITE DIP-1m

The chemically hardened two-component polymer composite is meant to regenerate sliding surfaces. It has a form of the thick thixotropic paste that is applied onto worn out surfaces. Once it hardens, the composite has great mechanical, chemical and thermal endurance. After its cross-linking, the regeneration layer can be shaped by means of machining. The polymer composite can be applied as a surface layer in systems whe-

re fraction occurs. When cooperating with bearing alloys and steel, the composite is characterised by low fraction coefficient.

Areas of application: The specialised polymer composite serves to regenerate the poorly lubricated and average loaded pivots of sliding bearings, slide systems of lathes and various materials in which fraction occurs and which are exposed to abrasive wear.Advantages of the application of the composite:

� Great durability of regenerated elements, � High adherence of the regenerated layer to the base material, � Currently applied regeneration methods replaced with a simplified technology, � Lower costs of the regeneration of worn out elements, � Resistance to motion and wear reduction resulting in the

improved work of the friction node.

Environmental Technologies Department

Brinell hardness: 254 MPa

Charpy impact strength: 4.2 kJ/m2

Resistance to compression: 105 MPa

Resistance to separation: 19.2 MPa

Max Friction Power: 2,7 MPams-1

Bending stress: 51 MPa

Flexural deformation: 0.014

Linear thermal expansion coefficient: 75 [x10-6K-1]

TECHNOLOGY TRANSFER MECHANISMsale licensing

The use of composite polymer

Grinding of regenerated head of sliding bearing