analiza konfiguracji linii produkcyjnych na podstawie modeli ...
WICZENIE NR YSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO · MRP II – planowanie zasobów produkcyjnych...
Transcript of WICZENIE NR YSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO · MRP II – planowanie zasobów produkcyjnych...
�WICZENIE NR 1
SYSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO
���������������� ��
Josef Basl
1. C������ �����.
������ �������� ���� ��������� ���� � ���������� ������������������� �� ���� ��������� ��������� ������������� ������� ������������ ����������������� ������������� �� ���������dotyczy to systemów planowania zasobów produkcyjnych EnterpriseResource ��������� �!"�#�����������������������������������������(material ��������#�������������������� ����$capacity planning).
����������� �������� ���� ��������� ���������� � ������������metodami i zasadami ich funkcjonowania w MRP II (ManufacturingResource ��������#��%�������������������������&"��''(
• MRP – Material Resource Planning (planowanie potrzeb������������#
• CRP – Capacity Requirements ��������� $����������� �������produkcyjnych)
)��� ��� ��� *���������� �� �����+� ��������������� ������ !"��� �������,�������� ����� �� ��� ������ ����������� ������� ������������ ���������� � ������� '-!.� $����(//� �����������#� ���� �������� ��������������������������������������������,�������� ������������,����������������� ��!"���0������������ �� � ������ ������������ ��������������������� ������ !"�� ������ ������ �� ����� ��������������������������������������.%�������������������'-!.�������������
12 S1.2!&1�'0)3"&%21�40!�'0�10'!"''�4%"4�-4%0'%
������ ���������,� ������ ����� �� ��������� ������ �� ��������������.%���$��.%����#����������� ������ ���� ������������� �������strony „stanowiska pracy”.
2. WPROWADZENIE
������������� �������������������������������������������� ���� ������ ����� ������� �������� � ���� ��������� ��� �� �������� ������� ���� ����,� ����� �� *�������+� �������������������� �� ���� ������� ������������ ��������� ������������� �� ������������ ������������ 5����� �� ���� �������� ����� ���������������������� ���������� �������� �������� �������� ���������� ���� �efektywnych form �6��������7�� ���� �������� ���������� ����� �zaopatrzenia.
&������ ����������� ������� ������������� $Material RequirementsPlanning - MRP) oraz metoda planowania potrzeb zasobowych(Manufacturing Resource Planning - MRP II, tzn. Material and Capacity��������#� ������� ��� �� ������������� �� �������� ���������� �������������������������������������!"�� ����89:;���������������� ����� �������� ������� definicji stowarzyszenia APICS (TheEducational Society for Resource Management - (www.apics.org)) :
Manufacturing Resource Planning (MRP II) – A method for effectiveplanning of all resources of a manufacturing company. It is made up of avariety of functions, each linked together: ...production planning, masterproduction planning, material requirements planning, capacityrequirements planning,...
APICS Dictionary, 9th Edition, 1998
������ ���� ����� � ��������� ����������� ���������� �������
����������������� �������� ���������� � ��������� ���������
������!�������������� ��������� � ������������� ��������������� �����
��������� � ����������� ������� �����"����� � ����������� ���������
produkcyjnych...
)��� �� ��������������� ������� &"�� ''� ��������� �� ������������������ ��������� ����������� ����������������� 2����� ���� �������������� �������,� �������� ���� �������� -�� ���� �������� �������
<WICZENIE NR 1 – SYSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO... 13
��������� ����� ��� ��� �������� �������� �������� &"�� ''�� ��������������������������������������������(
• Planista zasobów
• Intendent
• Pracownik magazynu
• Planista produkcji
• Dyspozytor produkcji
'������� ����� �������� �������� ���������� ������������� &"�� ''� ������������� �������� �������� � ���������� ������� ���� �����������������������������������������������(
• �������������������� �����������
• =���������
• 4������������������
����������� ���� ������� ������������ ����������� ��������������������������������������������'-!.�
3. PLANOWANIE POTRZEB ZASOBOWYCH
3.1 P������������������������� ��(MRP)
&"�� ����������� ������ ��� ������� ���� >;6���� �� .�����4 ��������� ����� ����������������������������� �������������������������������������
Material Requirements Planning (MRP) – A set of techniques that usesbill of material data, inventory data and the master production scheduleto calculate requirements for materials. It makes recommendations torelease replenishment orders for material. Further, because it is time-phased, it makes recommendations to reschedule open orders when duedates and need dates are not in phase. Time-phased MRP begins with theitems listed on the MPS (Master Production Schedule) and determines:
14 S1.2!&1�'0)3"&%21�40!�'0�10'!"''�4%"4�-4%0'%
� quantity of all components and material required to fabricatethose item
� the date that components and material required are required.
Time-phased MRP is accomplished by exploding the bill of material,adjusting for inventory quantities on hand or on order, and offsetting thenet requirements by the appropriate lead time.
APICS Dictionary, 9th Edition, 1998
���� ������� ������ ������� ���������������� ���� � ���������!� �����
������������ ������ � �������� ����� ������������� ����� ���������
#�"����� ���������� ���������$ � ��� ������������ ������
�����"������� %�������� ������������ ������� �����"�����
�����"�������� ����� ���������� ������ � ��������� ���� �����
������� � ��������� ������������ �������� ����������� �
������������������ �������� ������� �������������� �� ���������
����������� �� ������������ ������������� ������ ���������� �
����������� ������� #���� ������������ ���������$�� &��������� ��
�������� ������������ �� �"����� ������������ ��������� � ���
�������������������!
• ������� ���������� ���������� ����� �����"��� ������������ ��
wytworzenia planowanych elementów
• ���������� ������� �����"����� ������������ ���������� �
�����"���
'��������� ���� ������������ ���� �������� ����������� ����� ������
��������� #������� ������������ �������$� �� ����������� ���������
�������������"��������������������������������������#�������������
�������������������������$������"�����������������������������
���������������"��
����������� ���� �� ������� ��� �������� ������������� ���� funkcjami ilustruje Rys.1.:
<WICZENIE NR 1 – SYSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO... 15
Bazowa struktura systemuBazowa struktura systemuMRPMRP
3������� �������produkcji
Otwarte zlecenie��������
Otwarte zlecenieprodukcji
Specyfikacjaproduktów
Zapasy
Planowane zlecenia.�������/������ �
"��������������������������������Na komponenty - zapotrzebowanie brutto
Zapotrzehbowania netto na materiay���������������������� ����
Rys. 1 Struktura MRP
&"�� ������������������������������������������ �������� ���,������ ���� ����� ��������� ������,� ������������ ���� ������ ������������� ��������� �� ���� ����� ��� ���� *two bin policy” w����� ��,� ������ ���������� ������ $��������������� ������� ������� �� # ���� ��������� �� ��������,� ���� ������ ��� ���������� ����������� ���������������� ���� ���� ����*periodic order cycle policy” w����� ��� �������� � ��������� ��������� ������� ������,� �������������� ��������� ��� �� ������ �������� �� � ������ ������� ��zadanego poziomu.
Z drugiej strony ograniczony popyt MRP na strukturze produkcji�������� � ���� ����� ����� �� �������� ����� ��� ��� ���� ��������� ��� ���������� �� ��� ���� ��� ������������ �������������������� ����������� � �� ���� ���������� ������ ���������
16 S1.2!&1�'0)3"&%21�40!�'0�10'!"''�4%"4�-4%0'%
�����������/������������������������� �������������������� ���*buy”lub „����+����������������������������������������������
'��������������&"������������������ ������������$?3&#�
Bill of material (BOM) – A list of all the material needed to make oneproduction run of a product, by a contract manufacturer, of pieceparts/components for its customers. The bill of material may also becalled the formula, recipe, or ingredients list in certain process industries.
APICS Dictionary, 9th Edition, 1998
(��� ���� ������� ���������� ������� #�����"��$� ������������ ��
kompletnego wykonania wyrobu elementu/komponentu zamawianego������ �������� &����� ���� ������� ��������� ���� �������� ������ ���"�
��������� ���� ������� ��"�������� ������������� �� ������ ��������
produkcyjnym.
Specyfikacja produktów Specyfikacja produktów (BOM)(BOM)
F
M 2M 1
B1 B2 M 3
B3
Legenda:F – produkt finalnyM1, M2, M3 – wytwarzanie elementówB1, B2, B3 – zakupy elementów
�����)������"������������������� ���������������
<WICZENIE NR 1 – SYSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO... 17
-����������������������������������������������������&"�,� ���� � ������,� ��������� ���� ������� �� �� �������� ��������������������,� � ������ � ��� ������,� ��������� ���� ������� �� �przewidywanych zapasach i uruchomianych zamówieniach.
@������� ����������� ���������� &"�� ���� ������������������������ -���� �� �����,� ���� ���� �������������� ������� ���porównywana z planowanymi zakupami i stanem magazynów, a jego��������� ���� �������������� ������ �������� ��������� � �����specyfikacji produktów (BOM).
O bliczen iaO b liczen ia prow adzone w prow adzone w M R P M R P
Zapotrzebow anie b ru tto
+ p rzydzial
- p rzew idyw ane zapasy
- u ruchom ione zam ów ien ia
Zapotrzebow anie netto
�����*�+��������������������"�����
Wynik wykonania procedury MRP dla firmy IDES, przedstawia ekran zRys.12.
��������� �!"#�!$���"%��&'�(�%&�$��"#�)*
"������� ����� �,��� ����� � ������� ���������� �������������������������� � ������������ 8;;� ����� ������� �� A6���� �������planowanych 7 okresów.
18 S1.2!&1�'0)3"&%21�40!�'0�10'!"''�4%"4�-4%0'%
Analiza elementuAnaliza elementu
100Planowane zamówienia
100Zapotrzebowanie netto
-1000Przewidywane zapasy
Uruchomione zamówienia
100Zapotrzebowanie brutto
76543212�����
Rys.4 Analiza elementu
B��� ������ �������� $�� ;6��� �������#� ����� ������� ������� ���,� �����,� ������ ���� ������ ����������� �������� �������� ������������������� ����������,���C6�������������������������8;;������
3.2 P�������������������� ���� ��(CRP)
)��� �� ����������� �������� ������� ���� ���� ���� ���,� ������������� ������� ������������,� ���������� &"�� ''�� ������������������ ������� ���� ���� ����������� ��� ������� �����������������������������,���������������������
Capacity Requirements Planning (CRP) – The function of establishing,measuring and adjusting limits or levels of capacity. The term CRP inthis context refers to the process of determing in detail the amount oflabour and machine resources required to accomplish the task ofproduction.
APICS Dictionary, 9th Edition, 1998
<WICZENIE NR 1 – SYSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO... 19
,��� ���� ������� ��������� � �������� ����� ������������� ����� ���
��������������������������������&������������ � ����� �� �������
�����������������������"��������������������������������������������
�� ���� �������������� ������������ ���� ����������� �������
produkcyjnego.
��������� ��� �� ��������� ����������� ������� ������������,�������� �� ���������� $?3&#� �������� ����������� ���������� ����������������������������� ����
Specyfikacja produktów jako Specyfikacja produktów jako podstawa planowania podstawa planowania
��������������� �� ����������������� �� ��
FP
M3
M1
M2
B3
B2
B1
Rys. 5 Struktura specyfikacji produktów.
0�������������,������������������������������"���D� �������������������������"���E�
-������������������������������������������(
• ���� ������ �� �������� ���� *?+� ���������� $���������� ���dostawców)
• Czas wyprzedzenia dla wytworzenia „M” elementów (obliczenia��� �� ��� ����������� ����������� ����������� ������ � �����������#
20 S1.2!&1�'0)3"&%21�40!�'0�10'!"''�4%"4�-4%0'%
Struktura marszruty produkcyjnej jest wykorzystywana przywyznaczaniu czasu wyprzedzenia.
Routing (routing sheet) – Information detailing the method ofmanufacture of the particular item. It includes the operations to beperformed, their sequence, the various work centres involved, and thestandards for set-up and run. Syn: bill of operations, instruction sheets,manufacturing data sheet, operation chart, operation list, operation sheet,route sheet.
APICS Dictionary, 9th Edition, 1998
��������� ������������ ���������� ������� #��������-� ��������$
wytwarzania poszczególnych elementów. Przedstawia sekwencjewykonywanych operacji, centra produkcyjne wykorzystywane przyrealizacji poszczególnych operacji oraz parametry przygotowania��������� #������ �������������� �������������$� �� ���������� ��������
+������� ���� ������ ��!� ���� ������� �������� � ����� ����� � ����
danych produkcyjnych, diagram operacji, lista operacji, karta operacji,karta marszruty.
Open shop orders and planned orders in the MRP system are input toCRP, which through the use of parts routings and time standardstranslates these orders into hours of work by work centre by time period.CRP may show that capacity is insufficient during specific time periods
APICS Dictionary, 9th Edition, 1998
������������������������������������������������������������
���������������������������������������������������������������� ���
�������� ������������ �� �������� ������������ ������ ������������� �
����������������������������� �������������������������������������
�������������� �����������������������������������������������������
��������������������������������-���������������������������������
����������������������������
<WICZENIE NR 1 – SYSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO... 21
MarszrutaMarszruta
Numer operacji 10
Opis ������
tPZ 0,5 h
Czas przetwarzania 0,25 h
Czas dzialania 0,25 h
Czas transportu 1,00 h
Stanowisko Wydzial �������
0������������� � 20
Rys. 6 Struktura marszruty produkcyjnej.
������ ���������������������� ����������������
stanowiskastanowiska
2�����8 2����� �2 2�����C 2����� �4 2����� �5
31,5 h. 31,5 h.
35 h.
42 h.
18,5 h.
40 h.
����.�����������������������������������
22 S1.2!&1�'0)3"&%21�40!�'0�10'!"''�4%"4�-4%0'%
Na Rys. 7 przedstawiono typowy, czasami jednak niezbyt akceptowalny,����������������������������������$���������&"��''#,�������������������� ���� ��������� ��������������� �������� 4������bilansowania potrzeb zasobowych i ich optymalizacji, procedura CRP����� �� ���������� ��,������������������ ���,� ������ ��������Nowe generacje oprogramowania, takie jak APS (Advanced Planning.�����#������� �� ����������������������������������
3.3 PODSUMOWANIE MRP II
&������ ����������� ������� ������������� ���� ����������� �������������� ���� ������ �� �������� �������� &"�� ''� ������ �� ���� ��������� ������� �(
Pytania kontrolne z zakresu MRP II:
� ���� � ������� ������� ��� �������� ����������� �� ���ograniczonym popytem.
� B������������������������������� ������������$?3&#�����������MRP II?
� =�����������������������������&"��''F
� B��� ������ �������� �������� ���������� ���� �������produkcyjnych?
� �����������������������������������������F
� B����� ��������� ������ �� � ��� ���� ����� � ��������� ������produkcyjnej?
� �������������������������������������&"��''F
4. U�� �����������+��,���,����
-�� ������������ �� �������� �������� ���� ���� ��������� ������ �������� ���������� 4������ ����������� ����������������������������������������������� '-!.� $�����������#� ��� ������ ��� ����������� ���� ���� �� �������������� 2�,� �� ���� ��������� ��������� ���� �������������� ���������� �� ����� �� $"���9� �� "���8;#�� -����������� ����������� �������� �� ������� ��� ������ ��������� ����� ������� ��aplikacji.
<WICZENIE NR 1 – SYSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO... 23
Opis firmy IDES:
'-!.� �������������� ������ ������� ��� ���������.%�������������� ����INTERNET pod adresem: http://ides.sap.com�� "��������� ��������������� ������� ��������� ���� ����������� ������� ����� ���prowadzenia businessu oraz ukazuje zalety wykorzystania produktu��.%�������������������������� ��.%��"/CG��� ����� ,��������� ���rynku, wersji systemu klasy ERP.
�&-&.%��)-��#���"�"#$.�/����+
B������ ����������� ��� ��� �������� �������� � '-!.������� �� ������(http://ides.sap.com,� ������ ������� ��������� �������"!@'.2"%2'30,�����������������"���9��������������(�8� "!@'.2"
MRP II MRP II –– planowanie planowanie zasobów produkcyjnychzasobów produkcyjnych
Planowanie produkcji
4���������popytem
Planowanie zasobów produkcyjnychPrognozowanie
Harmonogramowanie glownego planu produkcji
Sterowanie operatywne
Zlecenia klienta
Specyfikacja produktów
Sterowanie zapasami
Planowanie potrzeb materiaowych
�������������������produkcyjnych
��������������������������������� ����
DyspozytorSterowanie
�� ����/�� ����Zakupy
Rys. 8 Planowanie zasobów produkcyjnych w systemie MRP II
24 S1.2!&1�'0)3"&%21�40!�'0�10'!"''�4%"4�-4%0'%
�����/�+�������"���
Rys. 10 Kwestionariusz rejestracji.
<WICZENIE NR 1 – SYSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO... 25
��� ������������ ��������������� �� ����� �� $"���8;#,� ���������������� �� ��� �� ����� �� ������ ��������� ��� ��������� �������"� ����� �� �������������������������������������������
5. ZADANIA DO WYKONANIA.
Inicjacja IDES
��� �� ����� �,� ���� ������������ ����� ������������ '� ������ ������������� ����������������(
� Service provider
� Engineering &Construction
� Consumer product
-����������������� ���������������(�Engineering &ConstructionRys.11.
���-��!��"'.�/0�����+
-������������������ �������'-!.� �������� ��������������������������� ���������� ���,����������������������(
� 3������ ��������������� ������������������
� 2����������,�����6��6�����,����������������������������IDES
Na Rys. 13 pokazany jest opis kontekstu „Make-To-Order Production ofa Configurable Packaging &�����H�� ������ ������������ �� ����������� ���� ����������� ������������ ��� ���� ������� ����������� �� ��� =��� ��� ������ ����������� '-!.� ���� ���� ������� �� �������������������
3�������� ������ $"���8C#� ������� ��� �������� ���� '-!.� $�� �������.%����#� � ������� ���� � ����� ������������ ���� %� �� ?� $����Rys.14).
26 S1.2!&1�'0)3"&%21�40!�'0�10'!"''�4%"4�-4%0'%
Rys.12 Engineering &Construction
Rys. 13 Make-To-Order Production of a Configurable PackagingMachine
<WICZENIE NR 1 – SYSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO... 27
A B
Legenda:� �����%� ��������������������������������� �,����o Wybór roli w scenariuszu, np. Sprzedawcy (sales clerk),
zaopatrzeniowca (buyman), etc.o Orientacje na process, np. order creation, planning, purchasing,
manufacturing, etc.� pole B – wykorzystywane jest dla informacji, wprowadzania danych
��������� �������������������������������� �
Rys. 14 Opis typowej struktury ekranu IDES
Rys. 15 Ilustracja wprowadzania danych
28 S1.2!&1�'0)3"&%21�40!�'0�10'!"''�4%"4�-4%0'%
������������������ ��������������������������������������
"�������������$sales clerk) �������������� ���������� ��(�(
� Customer identification
� Product identification
� Numbet of asked product
B��� ������ �������� $"���8D#� ������� ��������� �����������danych opisane jest tekstem typu „help”.
Uruchomienie procedury planowania
Wprowadzeniu zamówienia nowego klienta towarzyszy, wykreowany����������,������� ����������������������8>8�$"���8:#�
Rys.16 Creating the sales order
<WICZENIE NR 1 – SYSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO... 29
Rys.16 Ilustracja kreacji numeru ewidencyjnego.
Wykreowany numer wykorzystywany jest w procesie planowania, tzn.uruchomienia procedury MRP w IDES.
Rys. 17 Wybór confirmation green button
30 S1.2!&1�'0)3"&%21�40!�'0�10'!"''�4%"4�-4%0'%
��!$�$�� �!"#�!$���"%��&'�(�%&�$��"#�)*
Wybór na ekranie (Rys.17) „confirmation green button“ uruchamia��������� ����������� �� ������ �� ������������� ��������������� ������� ���� ������������� ����������� � ������������������� ���� ����� ���������� ��������� ������ ���� ���� ��„material ������H������ ������$"���8I#�
����01�(�����������"���
.������&"����������������������������������������������������������������������������� ����������������������"���89�
<WICZENIE NR 1 – SYSTEMY INFORMATYCZNE ZINTEGROWANEGO... 31
�����0/�(��������������������"����
-�������� � ������������������������������� ���������������������czasowym.
����)2�(��������������������"������������������������
32 S1.2!&1�'0)3"&%21�40!�'0�10'!"''�4%"4�-4%0'%
�" &-!&���"�$�#��$!%&0�"#�!�(���"�"#$.�/����+
������� ����������� &"�� ��������� ����� �� ������ ���������������������������������"���E8�
Rys.21 Automatic purchase orders from requisitions.
LITERATURA
[1] APICS Dictionary , 9Th Edition, APICS The Educational Society forResource Management, Falls Curch, VA, 1998
[2] Brown, J., Harhen, J, Shivnan, J. : Production Management Systems– An Integrated Perspective, 2nd Editon, Addison Wesley, Harlow,England, 1996
[3] WWW.APICS.ORG
[4] WWW.SAP.COM/IDES
[5] WWW.SAP.COM