1

PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY DLA REALIZACJI INWESTYCJI PN.: „BUDOWA CENTRALNEJ WARTOWNI SŁUŻBY

OCHRONY LOTNISKA NA TERENIE MPL KATOWICE W PYRZOWICACH” WRAZ Z NIEZBĘDNĄ INFRASTRUKTURĄ

TECHNICZNĄ DLA CAŁOŚCI ZAMIERZENIA BUDOWLANEGO

Inwestor : Górnośląskie Towarzystwo Lotnicze S.A.

Al. Korfantego 38

40-161 Katowice

Projektant :

mgr inż. arch. Tomasz Borowiecki uprawn. 20/05/SLOKK/II specjalność architektoniczna

Częstochowa, sierpień 2018

2

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

I.CZĘŚĆ OPISOWA

II. CZĘŚĆ GRAFICZNA 1.Rys nr 1 1:200

3

Program funkcjonalno-użytkowy dla realizacji inwestycji pn.: „Budowa centralnej wartowni Służby Ochrony Lotniska na terenie MPL KATOWICE w Pyrzowicach” wraz z niezbędną infrastrukturą

techniczną dla całości zamierzenia budowlanego

1.PODSTAWA OPRACOWANIA • Zlecenie nr 1203/2018 z dnia 07.08.2018 • Projekt budowlany • Wytyczne programowo – funkcjonalne dostarczone przez Inwestora • Ustalenia i narady z Inwestorem • Ustalenia i narady branżowe.

2.CEL OPRACOWANIA

• wskazanie wymagań funkcjonalnych możliwych do wprowadzenia do projektu wykonawczego

• Określenie minimalnych parametrów materiałowych oraz wykończeniowych jako podstawy do wykonania projektu wykonawczego

• wskazanie rozwiązań technicznych w zakresie sieci i przyłączy wskazanych do uwzględnienia w projekcie wykonawczym

3.DANE OGÓLNE

3A. ZESTAWIENIE POWIERZCHNI – BILANS TERENU

POWIERZCHNIA TERENU OBJETEGO OPRACOWANIEM Powierzchnia zabudowy budynku Centralnej Wartowni SOL REZERWA POWIERZCHNI TERENU PRZEWIDZIANA ZABUDOWĘ wraz z układem komunikacyjnym (ZABUDOWA WG. ODREBNEGO OPRACOWANIA I POSTEPOWANIA) JEZDNIE MANEWROWE DLA BUDYNKU WARTOWNI PARKING SAMOCHODÓW OSOBOWYCH F MIEJSCA POSTOJOWE DLA BUDYNKU WARTOWNI SAMOCHODY CIĘŻAROWE I OSOBOWE CHODNIKI DROGI ISTNIEJACE ŚMIETNIK ZIELEŃ NISKA STACJA TRAFO POWIERZCHNIA BIOLOGICZNIE CZYNNA POWIERZCHNIA ZABUDOWY DO POW. TERENU RAZEM

245 663,00 m2 934,91 m2 66 677,00 m2

5550,12 m2

6233,85

1419,04 m2

808,34 m2

13 005,36 m2 25,0m2 150 985,96 m2 23,42m2 61,46% 0,38% 245 663,00 m2

3B. DANE OGÓLNE BUDYNKU

Długość budynku : Szerokość budynku : Szerokość elewacji frontowej Wysokość budynku :

46,16m 21,50m 46,16m 6,50m – 8,05m 934,91 m2

4

Powierzchnia zabudowy : Powierzchnia użytkowa Kubatura brutto : Podpiwniczenie:

882,74 m2 6817 m3 0%

3B. ZESTAWIENIE POWIERZCHNI

1 Poczekalnia 52,43m2 2 Biuro przepustek 20,78m2 3 Strefa kontroli 78,16m2 4 Pom. rozdzielni elektrycznej 7,12m2 5 Pom. kotłowni gazowej 6,12m2 6 w.c 1,90m2 7 Przedsionek w.c 2,89m2 8 Pom. Socjalne 19,26m2 9 Wyjazd 166,55m2 10 Kontrola pojazdów 151,13m2 11 Kontrola pojazdów 129,57m2 12 Strefa kontroli 109,43m2 13 Przedsionek w.c. 2,49m2 14 w.c. 1,68m2 15 Komunikacja 13,17m2 16 Magazyn śr. czystości 4,17m2 17 Strefa kontroli 103,09m2 18 Pomieszczenie SC i UG 11,12m2 RAZEM 882,06m2

4. UKŁAD FUNKCJONALNY – WSKAZANIA DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO

• Wprowadzić pomieszczenie SC i UG nr 18 • W pomieszczeniu nr 16 zlokalizować szafkę teletechniczną do której doprowadzić

instalacje niskoprądowe • zmiana układu i wielkości pomieszczenia sanitarnego 13 i 14 • wprowadzić dodatkowe drzwi pomiędzy pomieszczeniami zgodnie z rysunkiem (drzwi

serwisowe umożliwiających swobodne wstawienie urządzeń RTG i pozostałego sprzętu służącego do kontroli bezpieczeństwa.)

• do pomieszczenia nr zastosować zamiast drzwi dwuskrzydłowych bramy rolowane • przed budynkiem we wskazanych miejscach zlokalizować bramki radiometryczne

5.MINIMALNE WYMAGANIA MATERIAŁOWE - POSADZKI 5.A1 Na powierzchnię posadzek w pomieszczeniach roboczych wartowni należy zastosować płytkę gresową prasowaną na sucho z grupy BIa UGL o wymiarach 198x98x15mm w dwu kolorach np. : Argelith Light Gray lub Dark Gray

5

oraz w kolorze białym np. Argelith Arkona White dla oznaczenie stref roboczych / najazdów jak na zdjęciu poniżej.

Z

uwagi na przewidywane duże obciążenie posadzek należy stosować układ płytek „na cegiełkę”:

6

Istotne parametry nawierzchni z płytek gresowych:

5a2.

Na posadzce wzdłuż kanałów roboczych należy wykonać pasy bezpieczeństwa szer. 20cm z płytek gresowych prasowanych na sucho grupa BIa UGL o podwyższonej klasie antypoślizgowości R12 oraz objętości drenażu V 06 w kolorze czarno-żóltym, wg wzoru jak niżej:

Umiejscowienie pasów jak na poniższym przykładzie:

7

Istotne parametry:

5A3.

Na stopnie schodów do kanałów roboczych płytkę antypoślizgową R12 V 06 10x20, kolor np. Light Gray lub Dark Gray, krawędzie stopni w kolorze kontrastowym np. Athracite do powierzchni stopnia oraz posadzki kanału np. Athracite .

Istotne parametry:

5A4.

8

Na posadzkę kanałów roboczych zastosować płytkę antypoślizgową R12 V 06 10x20, kolor np. Light Gray

Istotne parametry:

5A5.

Na pozostałe posadzki w budynku (poza powierzchniami roboczymi) zastosować płytki gresowe np.: Argelith 398x198 o grubości 15mm i antypoślizgowości R11

5A6.

Na ściany kanałów kontroli zastosować płytkę gresową prasowaną na sucho Grupa BIa GL o wymiarach 12,5x25cm w kolorze białym

Istotne parametry:

Należy wykonać odpowiednią dylatację jastrychów z uwzględnieniem modułu płytek oraz zaprojektować odpowiednie spadki i odwodnień (najlepiej liniowych np. aco). Jastrychy zabezpieczyć przeciwwilgociowo szlamem lub co najmniej folią w płynie oraz zastosować pwysokiej jakości zapraw do spoinowania. Z uwgi na silne silnie obciążenia posadzki należy zastosować odpowiednie zaprawy klejowe ,rozpływne jak np.: BOTAMENT M29.

6.IZOLACJA WODOSZCZELNA PODPŁYTKOWA:

6A. Dwukomponentowa izolacja polimerowa, wysokoelastyczna, otwarta na dyfuzję pary wodnej, posiadająca zdolność mostkowania rys, typu CM OP2

9

6A1. Taśma uszczelniająca – zastosowaćlaminat z fizeliny poliestrowej i membrany uszczelniającej z termoplastycznego elastomeru, do uszczelnienia szczelin i spoin dylatacyjnych, narożników, przejść instalacyjnych oraz odpływów posadzkowych.

6A2 Klejenie płytek:

10

Zastosować rozpływną, grubowarstwową, zaprawe klejową klasy C2 E przeznaczoną do stosowania w obiektach budowlanych z posadzkami narażonymi na duże obciążenia, umożliwiająca klejenie bez pustek powietrznych.

6A3 Spoinowanie płytek:

Zastosować szybkowiążącą zaprawe cementową do spoinowania okładzin ceramicznych o podwyższonych parametrach, zmniejszoną absorbcją wody oraz wysoką odpornością na ścieranie, klasy CG 2 WA zgodnie z PN-EN 13888:2010

6A4 Spoinowanie elastyczne:

Zastosować silikon uszczelniający odporny na chemikalia, środki czyszczące, UV oraz stałe obciążenie wodą, odporność na temperaturę od -40 °C do +180 °C, do elastycznego spoinowania szczelin i spoin dylatacyjnych, narożników, przejść instalacyjnych oraz odpływów posadzkowych

11

7.BRAMY Bramy wjazdowe jako kombinacja bram elastyczna rolowana brama szybkobieżna wewnętrzna w połączeniu z bramą rolowana zewnętrzną NP: HORMANN V6015 TR I HSS6530 Bramy muszą spełniać w pełnym zakresie wymagania nowej normy europejskiej PN EN 13241-1 w zakresie bezpieczeństwa użytkowania bram z napędem mechanicznym i ręcznym. Gwarancją zachowania koniecznych parametrów użytkowych w zakresie izolacyjności cieplnej i akustycznej, szczelności i obciążenia wiatrowego są wykonane badania i uzyskane certyfikaty, które potwierdzają uzyskane wyniki. 8.OKNA I DRZWI Zastosować system profili aluminiowych umożliwiający montaż okien i drzwi w ścianach z płyt warstwowych. Drzwi zewnętrzne w systemie fasadowym o podwyższonych parametrach użytkowych z samozamykaczem. Drzwi wyposażyć w dodatkowe zawiasy 9.ŚCIANKI DZIAŁOWE I SUFITY PODWIESZANE Ścianki działowe za wyjątkiem obudowy pomieszczenia kotłowni oraz ścian z płyt warstwowych wykonać jako ścianki z płyt gipsowo kartonowych odpornych na wilgoć na systemowej konstrukcji stalowej , 2 x płyta 12,5 mm na każdą stronę wypełnienie ścianek wełna mineralna ( przestrzenie międzyprofilowe) . Malowanie farba o podwyższonej odporności na zabrudzenia i wysokiej odporności na ścieranie np. PARA Elite Ceramiczna 4090 W POMIESZCZENIACH 1,2,3,4,6,7,8,12,13,14,16,17,18 wykonać sufity podwieszane z płyt gipsowo kartonowych na ruszcie stalowym zgodniez linia przekrojową wskazaną w częci graficznej projektu budowlanego. 10.WYPOSAŻENIE MEBLOWE 10.1.SOFA NAROŻNA MELTEMI NOTI W STREFIE KONTROLI POM. NR 12

12

1X MODUŁ ME/2/1N/L TKANINA GRUPA C 1X MODUŁ ME/3/2W TKANINA GRUPA C Opis techniczny mebli:

• Elementem konstrukcyjnym siedzisk ,stalowe ramy (profil 30x30mm) z formatkami z płyty

• mdf o grubości 12mm i płytą wiórową (18mm) dookoła. Podłokietniki w z płyty wiórowej • (18mm) i sklejki (18mm). Oparcia mebli z tworzyw drzewnych z zamocowanymi pasami • tapicerskimi. • Warstwę sprężynującą siedzisk :formatki sprężynowe typu bonnell o wysokości 110

mm w • połączeniu z filcem i pianką poliuretanową o różnej gęstości (N3543, N40HD). Na

oparcia i • podłokietniki pianka poliuretanowa N3543 odpowiednio wyprofilowaną (z poziomymi • kanałami). • Warstwa wyściełająca z włókniny tapicerskiej o gramaturze 100g/m2. • Warstwa pokryciowa ze skóry. • Siedzisko, oparcie i podłokietniki połączone ze sobą za pomocą kątowników z profili • stalowych (18x30mm). • Elementem nośnym mebli płozy ze stali nierdzewnej wykonane z profili 10x40 i 10x20

mm • zespawane ze sobą. • Wymiary gabarytowe poszczególnych wyrobów: [cm] • A.sofa 2-os z jednym podłokietnikiem • -szerokość: 161 • -głębokość: 83 • -wysokość: 77 • -gł. siedziska: 60 • -wys. siedziska: 39 • B sofa 2-os z dwoma podłokietnikami • -szerokość: 166 • -głębokość: 83 • -wysokość: 77 • -gł. siedziska: 60 • -wys. siedziska: 39

10.2. SOFA PROSTA MELTEMI NOTI W STREFIE KONTROLI ME/3/2W TKANINA GRUPA C OPIS JAK WYŻEJ, WYMIARY:

• sofa 3-os z dwoma podłokietnikami -szerokość: 235 -głębokość: 83

13

-wysokość: 77 -gł. siedziska: 60 -wys. siedziska: 39

10.3 STOLIK W STEFIE KONTROLI POM. NR 3 BIURKO 160

Biurko o wymiarze gabarytowym: szerokość 1600, głębokość 800, wysokość 720mm

Stelaż biurka to konstrukcja metalowa.

Kolumna nogi biurka wykonany z profila o wymiarach 60x30mm.

Dwie kolumny nogi spawane za pomocą profila 60x30mm

Podstawy nóg połączone wspólną płozą wykonaną z profila 60x30mm

Dwie pary nóg muszą być połączone dwiema belkami podblatowymi wykonanymi z profila 50x25mm

Połączenie belki z nogą musi odbyć się na za pomocą aluminiowego detalu rozpręż-nego.

Pomiędzy nogą biurka a blatem musi być przerwa 13mm

Połączenie musi się odbyć w środku profila. Nie dopuszcza się widocznego połącze-nia skręcanego czy też spawanego rys.1

Cała konstrukcja malowana proszkowo na kolor aluminium

Blat wykonany z płyty min 18mm , max 25mm(nie grubszej) wiórowej melaminowa-nej w klasie higieniczności E1 o podwyższonej trwałości, w klasie odporności na ście-ranie 3A zgodnie z normą DIN EN 14322.

Kolor płyty czereśnia havana

Wszystkie krawędzie blatu zabezpieczone doklejką z tworzywa sztucznego o grubo-ści 2mm i promieniu r=3mm.

Z uwagi na trwałość i estetykę wykończenia doklejka musi być wtopiona w strukturę płyty za pomocą technologii laserowej

Nie dopuszcza się użycia kleju do montowania doklejki

W blacie stołu muszą być zamontowane gwintowane gniazda metalowe- blat przymo-cowany do stelaża za pomocą śrub.

Rys. 1 Rysunek poglądowy

14

10.4. SIEDZISKA TERMO NOTI W POCZEKALNI BIURA PRZEPUSTEK POM. NR 1

1X TE/W/3 + 3XTE/1 TKANINA GRUPA C,1X TE/W/2 + 2XTE/1 TKANINA GRUPA C 1X TE/W/1 + 1XTE/A/S

Opis techniczny mebli:

15

Elementem nośnym mebla jest wanna wykonana z kompozytu poliestrowo-szklanego lakierowana od zewnątrz. Od dołu zamocowano stopki.

Siedzisko i oparcie wykonano z kompozytu poliestrowo-szklanego - stanowią jeden zespół.

Warstwę sprężynującą siedzisk stanowi pianka poliuretanowa N4060 o grubości 6 cm, na oparcia zastosowano piankę N4060 o grubości 4 cm z przodu i 1 cm z tyłu mebla.

Warstwę pokryciowa ekoskóra Wymiary gabarytowe poszczególnych wyrobów: [cm] Fotele:

-szerokość: 68 -głębokość: 68 -wysokość: 75 -gł. siedziska: 52 -wys. siedziska: 42

Sofy 2-osobowe: -szerokość: 135 -głębokość: 68 -wysokość: 75 -gł. siedziska: 52 -wys. siedziska: 42

Sofy 3-osobowe: -szerokość: 202 -głębokość: 68 -wysokość: 75 -gł. siedziska: 52 -wys. siedziska: 42

Pufa: -szerokość: 68 -głębokość: 68 -wysokość: 42 -gł. siedziska: 68 -wys. siedziska: 42

Stolik: -szerokość: 68 -głębokość: 68 -wysokość: 39

Kompozyt poliestrowo-szklany to tworzywo powstające z połączenia dwóch materiałów o róż-nych właściwościach mechanicznych, fizycznych i technologicznych, w których składnik wzmacniający (tzw. zbrojenie) jest układany w postaci warstw między którymi znajduje się wy-pełnienie, pełniące rolę lepiszcza.

Tworzenie zewnętrznej wanny oraz konstrukcji nośnej siedziska i oparcia odbywa się ręcznie przy pomocy formy na której układa się warstwy mat szklanych i przesyca je żywicą poliestrową.

Stolik: Podstawę stolika stanowi wanna wykonana z kompozytu poliestrowo-szklanego lakie-rowana od zewnątrz. Od dołu zamocowano stopki. Od góry zamocowano blat szklany ze szkła hartowanego o grubości 12mm o charak-terystycznym kształcie w kolorze wanny.

10.5. ZABUDOWA KUCHENNA W POMIESZCZENIU SOCJALNYM NR 8

16

Meble wykonane z płyty wiórowej 3-warstwowej, fronty lakierowane lub pokryte laminatem HPL, blat postformingowy, okucia Blum, w wycenie należy uwzględnić fartuch pomiędzy szafkami, zlewy, baterie, lodówkę, zmywarkę oraz oświetlenie. Zabudowa na szerokości 2930mm. Korpus mebli z płyty melaminowanej w kolorze jasny grafit ( dolne szafki plus lodówka ), oraz biały Alpejski ( górne szafki ) oklejonej pcv 0,6mm pod kolor całości. Blat o gr. 38mm wykonany w górnej części z laminatu HPL w kolorze drewnopodobnym (Dąb). Szafki górne o wysokości 720mm i głębokości 320mm. Fronty w wiszących szafkach wykonane z płyty mdf 18mm – lakierowanej jednostronnie w kolorze biały matowy. Dolne fronty wykonane z płyty mdf 18mm lakierowane jednostronnie w kolorze jasny grafit ( RAL 7022 ) odcień matowy. Trzy szuflady Blum Antaro z pełnym wysuwem i cichym domykaniem. Zawiasy w szafkach Blum z cichym domykaniem. Elementy lodówki widoczne z zewnątrz lakierowane w kolorze frontów dolnych. Uchwyty meblowe w kolorze aluminium o rozstawie 190mm. Pod szafkami wiszącymi ewentualnie zamontowane oświetlenie ledowe. 10.6. LADA RECEPYJNA NP: TRESTA BALMA ZE STANOWISKAMI PRACOWNICZYMI W BIURZE PRZEPUSTEK. POM NR 2

17

sposób wykonania lady: Blat roboczy wykonać z płyty wiórowej melaminowanej o grubości 25mm w klasie higieniczności E1 obustronnie melaminowanej w kolorze …………Wąskie krawędzie płyty zabezpieczyć z czterech stron obrzeżem PCV o grubości 2 mm. Krawędzie boczne blatu roboczego muszą się licować z płytami tylnymi boków. Podcięcie na płyty przednie nie może być zabezpieczone PCV. Blat połączyć z przednią płytą maskująca przy pomocy kątowników z blachy stalowej o grubości 3 mm, malowanych proszkowo. W odległości 30 cm od tylnej krawędzi blatu zamontować belkę wzmacniającą wykonaną z profilu ze stali węglowej o przekroju 30x30 mm, z przyspawanym kątownikiem 25x12 mm, z blachy o grubości 1 mm. Całość malowana proszkowo. Profil wpuścić w blat na głębokość 16 mm. Kątownik przykręcić do blatu wkrętami do drewna. Profil przykręcić wkrętem metrycznym do bocznych kątowników. Kątowniki wykonać z blachy o grubości 2 mm, malowanej proszkowo. Montować je do boków przy pomocy dwóch wkrętów metrycznych M6, wkręcanych w mufy znajdujące się w bokach. Górny blat lad wysokich wykonać z płyty komórkowej o grubości 38 mm, na głębokość 380 cm. Wąskie krawędzie blatu zabezpieczyć z czterech stron obrzeżem PCV o grubości 2 mm. Blat nałożyć na boki i zamontować przy użyciu złącz mimośrodowych oraz kołków. Złącza osadzić w sposób niewidoczny dla użytkownika. Boki modułów wysokich wykonać z dwóch płyt wiórowych melaminowanych o grubości 18mm. Wąskie krawędzie płyt zabezpieczyć z czterech stron obrzeżem PCV o grubości 2 mm. Płyta przednia ma wspierać blat górny. Na płycie tylnej położyć blat roboczy. Złącza osadzić w sposób niewidoczny dla użytkownika. Boki połączyć z blatem roboczym przy użyciu trzech kątowników. Kątowniki zamknąć zaślepkami tworzywowymi. Z przednią płytą maskownicy boki połączyć przy użyciu złącz mimośrodowych oraz kołków. Złącza osadzić w sposób niewidoczny dla użytkownika. W bokach wykonać otwory montażowe; służące do skręcenia

18

zestawów modułów lad, lub montażu boków zewnętrznych. Otwory od strony wewnętrznej modułów zaślepić naklejanymi zaślepkami. W przedniej części płyt, pod blatem wykonać otwory prostokątne 13x7 cm, umożliwiające przeprowadzenie kabli między sąsiednimi modułami lad. Przednie płyty posiadają wyfrezowane rowki umożliwiające prowadzenie kabli zasilających oświetlenia. Rowki wyfrezować na płaszczyznach zewnętrznych boków. Fronty lad składają się z przedniej płyty maskującej oraz paneli frontowych. Płytę maskująca wykonać z płyty wiórowej melaminowanej o grubości 12 mm. Wąskie krawędzie płyty lad wysokich zabezpieczyć z trzech stron obrzeżem PCV o grubości 2 mm, a płyta wpuszczana jest w rowek w blacie górnym. W szerokiej płaszczyźnie płyty maskującej wyfrezować gniazda pod wkręty mocujące paneli frontowych. Gniazda zamaskować naklejanymi zaślepkami. W wąskich pionowych krawędziach wykonać gniazda pod przewody zasilające oświetlenia LED. Moduły lad posiadają poziome panele frontowe o wysokości 344 mm, szerokości równej szerokości modułu i grubości 12mm. Panele wykonać z płyty MDF w klasie higieniczności E1 laminowanej HPL KOLOR DO USTALENIA W TRAKCIE REALIZACJI Lady należy wkomponować w zabudowę ze ścianek działowych przeszklonych na konstrukcji aluminiowej Panele wyposażone w oświetlenie LED o długości równej szerokości modułu. Taśmy LED, o barwie zimnej zamontowane są w profilach aluminiowych zabezpieczonych kloszem. Profile zamontowane są na listwach dystansowych paneli frontowych w odległości 45 mm od ich górnej krawędzi. Taśmy LED podłączone są do zasilacza znajdującego się w korycie o przekroju 70x80 mm, wykonanym z blachy o grubości 1 mm, malowanej proszkowo. Każdy moduł lady z zamontowanym oświetleniem posiada indywidualny wyłącznik montowany do zasilacza. Wyłącznik montowany jest z prawej strony modułu. Kabel wyłącznika prowadzony jest w korytku tworzywowym o przekroju 8x8 mm, przymocowanym pod blatem. 10.7. BIURKO 2 STANOWISKOWE Z PRZEGRODĄ TAPICEROWANĄ POM.nr18

Stół o wymiarze gabarytowym: 1600x1600x720mm

Stelaż biurka to konstrukcja metalowa.

Kolumna nogi biurka wykonany z profila o wymiarach 60x30mm.

Dwie kolumny nogi spawane za pomocą profila 60x30mm

Podstawy nóg połączone wspólną płozą wykonaną z profila 60x30mm

Dwie pary nóg muszą być połączone czterema belkami podblatowymi wykonanymi z profila 50x25mm

Połączenie belki z nogą musi odbyć się na za pomocą aluminiowego detalu rozpręż-nego.

Pomiędzy nogą biurka a blatem musi być przerwa 13mm

Połączenie musi się odbyć w środku profila. Nie dopuszcza się widocznego połącze-nia skręcanego czy też spawanego rys.1

Cała konstrukcja malowana proszkowo na kolor aluminium

19

Blat wykonany z płyty min 18mm , max 25mm(nie grubszej) wiórowej me laminowa-nej w klasie higieniczności E1 o podwyższonej trwałości, w klasie odporności na ście-ranie 3A zgodnie z normą DIN EN 14322.

Kolor płyty czereśnia havana

Wszystkie krawędzie blatu zabezpieczone doklejką z tworzywa sztucznego o grubo-ści 2mm i promieniu r=3mm.

Z uwagi na trwałość i estetykę wykończenia doklejka musi być wtopiona w strukturę płyty za pomocą technologii laserowej

Nie dopuszcza się użycia kleju do montowania doklejki

W blacie stołu muszą być zamontowane gwintowane gniazda metalowe- blat przymo-cowany do stelaża za pomocą śrub.

Biurko wyposażone w przegrodę tapicerowaną dwustronnie

Przegroda z płyty o grubości 16 mm z zaokrąglonymi narożnikami

Obrzeże przegrody posiada białą listwę elastyczną o szerokości 8 mm

Przegroda tapicerowana tapicerką z miękkim podkładem 3 mm (możliwość wpinania pinezki)

Tapicerka przegrody taka sama jak tapicerka krzesła dostawnego w pokojach

Kolor tapicerki pomarańczowy

Tapicerka o następujących właściwościach:

- Ścieralność : 160.000 cykli Martindale

- Trudnopalność według normy BN EN 1021-1:2007

- Odporność na pilling 4-5

- Skład : poliester 100%

- Gramatura 366 g/m2

Rysunek poglądowy

Rys. 1

10.8 KRZESŁA OBROTOWE

20

Fotel obrotowy na kółkach z mechanizmem synchronicznym , na podnośniku gazowym powinien posiadać :

Średnica podstawy 700 mm Regulacja wysokości siedziska 420 mm – 530 mm Wysokość całkowita 1215 mm – 1440 mm Wysokość oparcia 665 mm – 710 mm Szerokość oparcia 465 mm Głębokość siedziska 450 mm Szerokość siedziska 505 mm Podłokietniki z nakładkami o szerokości 85 mm , długości 230 mm

Fotel musi posiadać Oparcie wykonane na bazie czarnej plastikowej ramy i rozpiętej na niej półprzeźroczystej

jasnoszarej membrany o właściwościach zmywalnych. Rama stanowi integralną część wspornika w kształcie litery Y mocowanego do mechanizmu.

Dla podniesienia komfortu użytkownika siatka oparcia rozciągnięta jest wyłącznie między pionowymi bokami konstrukcji oparcia, bez poprzeczek na górze jak i na dole oparcia . Dolna i górna krawędź membrany jest wolna.

Fotel posiada regulowany dwupłaszczyznowo zagłówek wykończony z przodu skórą w kolorze grafitowym, a z tyłu plastikiem w kolorze czarnym. Zagłówek o wymiarach h180 mm x 310 mm x 40mm reguluje się na wysokość w zakresie 60 mm oraz odchyla do tyłu w zakresie kąta 75 stopni. Zagłówek posiada mechanizm który jest ukryty we wnętrzu tapicerowanego przedniego panelu. Mechanizm ukryty jest w środku zagłówka i niewidoczny dla użytkownika.

Oparcie wyraźnie wyprofilowane do naturalnego kształtu kręgosłupa w części podtrzymującej odcinek lędźwiowo – krzyżowy;

Regulację wysokości oparcia w zakresie 70 mm za pomocą dźwigni zwalniającej blokadę znajdującą się z tyłu wspornika opacia oparcia . Po zablokowaniu dźwignia chowana jest w obudowie oparcia . Nie dopuszcza się oparcia bez regulacji wysokości bądź tylko z regulacją poduszki lędźwiowej.

Mechanizm regulacji oparcia działa wyłącznie po zwolnieniu blokady. Regulowane na wysokość w zakresie 115 mm podparcie lędźwiowe niezależne od regulacji

wysokości oparcia . Nie dopuszcza się produktu , który nie posiada jednocześnie obu tych funkcji.

Siedzisko na bazie sklejkowej formatki i pianki ciętej , wykończone od spodu plastikowym panelem maskującym.

Pianka siedzisko o całkowitej grubości 40 mm Poduszka siedziska posiada wyraźne krawędzie i powierzchnie boczne zszywane są z

kawałków tkaniny. Nie dopuszcza się zaokrąglonych boków. W celu poprawy komfortu w tylnej części siedzisko posiada porzeczne przeszycie Podstawa pięcioramienna wykonana z aluminium malowanego proszkowo na kolor grafitowy Kółka twarde o średnicy 65 mm z przeznaczeniem na miękkie podłoże. Podłokietniki plastikowe z regulacją wysokości i miękką nakładką z PU. Wspornik

podłokietnika malowany proszkowo na kolor aluminium Mechanizm synchroniczny z blokadą w 5 pozycjach odchylenia , regulacją siły nacisku na

oparcie i trzystopniową regulacją kąta pochylenia siedziska Obsługa wszystkich funkcji mechanizmu winna znajdować się po prawej stronie pod

siedziskiem. Nie dopuszcza się mechanizmu posiadającego symetryczne dźwignie po obu stronach siedziska. Oparcie krzesła posiada membranę o parametrach nie gorszych niż

Polyester/PVC gęstość 500 g/m

21

odporność na ścieranie 150 000 cykli Martindale wg EN ISO 12947-2 (1999) odporność na światło >7wg EN ISO 105-B02

Siedzisko tapicerowane tkaniną w kolorze grafitowym o udokumentowanych parametrach nie gorszych niż :

Ścieralność : 160.000 cykli Martindale Trudnopalność według normy BN EN 1021-1:2007 Odporność na pilling 4-5 Skład : poliester 100% Gramatura 366 g/m2

Fotel musi posiadać opinie zgodności z wymaganiami norm wystawione przez niezależne jednostki badawcze :

PN- EN 1335-1:2004 , PN-EN 1335- 2:2009 , PN-EN 1335-3:2009 w zakresie wymiarów , wymagań wytrzymałościowych oraz bezpiecznych rozwiązań konstrukcyjnych

Protokół oceny ergonomicznej Wymaga się , aby producent krzesła posiadał i dostarczył certyfikat ISO 9001 oraz ISO

14001 .

Rysunek poglądowy

10.9 KRZESŁO DO JADALNI Krzesło stacjonarne na 4 nogach z kubełkowym, plastikowym siedziskiem na konstrukcji czteronożnej chromowanej Wymagane wymiary:

Szerokość siedziska 430 mm Szerokość oparcia 420 mm Głębokość siedziska 460 mm Wysokość siedziska 410 mm Wysokość oparcia 390 mm Wysokość całkowita krzesła 775 mm Szerokość całkowita krzesła 560 mm Głębokość całkowita krzesła 570 mm Wysokość od podłoża do górnej krawędzi podłokietnika 695 mm

Krzesło powinno posiadać: Kubełkowe jednoelementowe siedzisko z oparciem wykonane z polipropylenu

dostępne w 8 kolorach Możliwość sztaplowania do 10 sztuk Kubełek jest elastyczny, a oparcie ugina się pod naciskiem pleców

22

Pomiędzy oparciem i siedziskiem otwór o wysokości 170 mm i owalnym kształcie Plastik na oparciu i siedzisku posiada chropowatą powierzchnię. W rzucie bocznym oparcie wraz podłokietnikami i siedziskiem tworzy kształt litery Z Boczne elementy kubełka tworzą podłokietnik o długości 200 mm Konstrukcja krzesła wykonana jest z giętej i spawanej rury stalowej, chromowanej o

średnicy 16 mm Nogi krzesła zakończone talerzykowymi przegubowymi stopkami Miejsca spawania rur niewidoczne w żadnym miejscu ukryte są pod siedziskiem

osłonięte plastikowym panelem Dostępny wózek do krzeseł Kubełek w kolorze pomarańczowym (20 sztuk) i w kolorze białym (4 sztuki) Wymaga się aby producent siedzisk posiadał i dostarczył certyfikat ISO 9001 oraz

ISO 14001 Wymaga się przedstawienia świadectwa z badań wg następujących norm

PN-EN 1728:2012, PN-EN 16139:2013_07, PN-EN 1022:2007, PN-EN 1335-1:2004, PN-EN 1335-3:2009

Rysunek poglądowy

10.10 STÓŁ 140 DO JADALNI POM. NR 8

Stół o wymiarze gabarytowym: długość 1400 x głębokość 800 x wysokość 720mm

Stelaż stołu to konstrukcja metalowa.

Kolumna nogi stołu wykonana z profila o wymiarach 50x50mm.

Dwie kolumny nogi spawane za pomocą profila 50x25mm

Profil łączący kolumny nogi musi przenikać w kolumnę nogi jak na rys.1.

Spawanie kolumny nogi i profila łączącego musi odbywać się od środka nogi jak na rys.1

Nie dopuszcza się stosowania spawów widocznych od zewnątrz nogi jak na rys.2

Dwie pary nóg muszą być połączone dwiema belkami podblatowymi wykonanymi z profila 50x25mm

Połączenie belki z nogą musi odbyć się na za pomocą aluminiowego detalu rozpręż-nego.

23

Połączenie musi się odbyć w środku profila. Nie dopuszcza się widocznego połączenia skręcanego czy też spawanego rys.3

Biurko musi posiadać regulację wysokości w zakresie od 720mm do 800mm.

Cała konstrukcja malowana proszkowo na kolor aluminium

Blat wykonany z płyty min 18mm , max 25mm(nie grubszej) wiórowej me laminowanej w klasie higieniczności E1 o podwyższonej trwałości, w klasie odporności na ścieranie 3A zgodnie z normą DIN EN 14322. Kolor blatu biały

Wszystkie krawędzie blatu zabezpieczone doklejką z tworzywa sztucznego o grubości 2mm i promieniu r=3mm.

Doklejka musi być wtopiona w krawędź płyty za pomocą technologii laserowej

Z uwagi na trwałość połączenie nie dopuszcza się stosowania kleju

W blacie stołu muszą być zamontowane gwintowane gniazda metalowe- blat przymo-cowany do stelaża za pomocą śrub.

10.11 SZAFA NA PRZEDMIOTY NIEBEZPIECZNE

• szafa stalowa na przedmioty niebezpieczne , 16 skrytek dwustronnych z kluczem i zamkiem patentowym , zamek zatrzaskowy , zamki z kluczem od strony pomieszczenia nr 1 – odbiór przedmiotów pozostawionych w szafce po stronie pomieszczenia nr 3

schemat szafy

11.SIECI I PRZYŁĄCZA – WSKAZANIA DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO 11.1 Odwodnienie terenu Należy wykonać sieć kanalizacji deszczowej na terenie inwestycji . Wody z powierzchni utwardzonej oraz dachu budynku docelowo sprowadzić do rowu Pyrzowickiego. Przed zrzutem do rowu, wody opadowe z terenu zlewni gromadzić w zbiorniku retencyjnym skąd za pomocą przepompowni i wylotu odprowadzić do rowu Pyrzowickiego. Wody opadowe z całego terenu parkingów i dróg dojazdowych oraz z dachu wartowni

24

sprowadzić przez separator węglowodorów np.: Hauraton Aquafix SKGBP 130 z pięciokrotnym bypassem przepływu od 130,0 do 650,0 l/sek do zbiornika retencyjnego. W związku z rodzajem gruntu pod separator w projekcie wykonawczym należy przewidzieć płytę żelbetową do posadowienia i należy umocować go w płycie. Wskazane jest zaprojektowanie i wykonanie dwóch zbiorników retencyjnych do przełapania wody opadowej przed zrzutem do odbiornika. 11.1.1 Zbiornik retencyjny Zbiornik retencyjny służy do czasowego zatrzymywania wód deszczowych i spełni rolę zabezpieczenia miejsca zrzutu ścieków i terenów znajdujących się poniżej projektowanych obiektów przed zalewaniem lub podtapianiem, w sytuacjach intensywnych opadów deszczu. Ścieki deszczowe podczas opadu, są gromadzone w zbiorniku retencyjnym, a następnie są odprowadzane w ściśle określonej ilości, za pomocą istniejącego kolektora DN800 do rowu Pyrzowickiego. Elementy zbiornika wykonane muszą być w klasie obciążenia SLW 60. Ze względu na wysoki poziom wody gruntowej, zbiornik zabezpieczyć przed wyporem. 11.2 Stacja Trafo Z uwagi na realizowaną na terenie Inwestora nową stację Trafo należy doprowadzić zasilanie do obiektu Wartowni z miejsca wskazanego przez Inwestora i nie wykonywać projektowanej w zakresie projektu budowlanego stacji trafo. Lokalizacja stacji z której należy doprowadzić zasilanie do obiektu

11.3 Instalacje wewnętrzne wykonać kanały teletechniczne w obrębie urządzeń rtg i wtmd, wykonanie przepustów teletechnicznych do kanałów inspekcyjnych ( kontrola pojazdów); 11.4 Monitoring W porcie od 2008 roku funkcjonuje VMS na platformie Bosch-a, w chwili obecnej w wersji 6.0 , w związku z niniejszym należy nowe kamery zintegrować z w/w systemem. Ponadto czas archiwizacji kamer musi wynosić min. 1 miesiąc (należy uwzględnić przestrzeń dyskową w macierzy). UWAGA: W przypadku konieczności aktualizacji platformy, koszt aktualizacji po stronie Wykonawcy. Po zintegrowaniu kamer z systemem Bosch, należy zaktualizować mamy synoptyczne. Zarządzanie systemem odbywać się ma w Budynku Wielofunkcyjnym, podgląd obrazu z

25

kamer dostępny na Wartowni Centralnej oraz w Centrum Monitoringu . Wymogi dot. kamer: kamery IP HD min 2megapixeli , zasilane POE . Kamery musza być również zgodne z wytycznymi firmy Bosch ( nie każdą kamerę można do systemu wpiąć- chodzi tutaj o producenta). Należy w ofercie przewidzieć dostawę oraz montaż ok. 30 kamer ( 4 obrotówki , 26 stacjonarnych) 11.5 Kontrola dostępu

• Kontrola dostępu powinna zostać zintegrowana z obecnie działającą Delta Controls ( wymagane czytniki HID, kontrolery EBECON , aktualizacja map synoptycznych i alarmów w systemie). Zarządzanie systemem odbywać się ma w Budynku Wielofunkcyjnym, natomiast system alarmowy ma znajdować się pomieszczeniu Centrum Monitoringu.

• Należy wykonać doprowadzenie sieci teletechnicznych w miejsce przeznaczone na biuro przepustek pomieszczenie nr 2 oraz w strefę VIP ( szafka teletechniczna pom. Nr 16) do poniższych systemów:

• Recepcja służąca do wydawania kart identyfikacyjnych, AVP- aplikacja służąca do weryfikacji kart identyfikacyjnych, siec ethernetowa , sieć do RTG, sieć do monitoringu.

11.6 Instalacje zewnętrzne • Wykonać Instalacja Bramek Radiometrycznych polon alfa przed wjazdem na teren

Portu Lotniczego oraz sygnalizacje świetlną, zarządzająca organizacją ruchu pojazdów.

• Wykonać kanalizacje teletechniczną do każdego powstałego słupa oświetleniowego , umożliwiającej instalację kamer CCTV.

• Proponowany schemat rozmieszczenia kamer

26

12. UWAGI KOŃCOWE Projekt wykonawczy należy uzgodnić z rzeczoznawcą ds zabezpieczeń przeciwpożarowych.

Opracował

mgr inż. arch. Tomasz Borowiecki