SYSTEMY RUR KAMIONKOWYCH – METODY BEZWYKOPOWE MĄDRZE. PRZEKONUJĄCO. PROEKOLOGICZNIE.

SpiS treści

Przedsiębiorstwo ...................................................... 02Właściwości materiału i produktu .............................. 04Długotrwałość .......................................................... 06Asortyment .............................................................. 08Dane techniczne ...................................................... 10Wykonawstwo .......................................................... 12Technologie bezwykopowe ...................................... 16Oznakowanie ........................................................... 20Uwagi ogólne ........................................................... 21Kamionka KOMPAKT ................................................ 22Referencje ................................................................ 25

Znakomita. Ceramika naJWYŻSZeJ JakoŚCi – kamionka

. Doradcy techniczni . Szkolenia na budowie . System informacji online

Nasz serwis

Naszą dewizą jest, być otwartym na potrzeby naszych klientów i partnerów, wspomagać ich, opiekować się nimi i służyć im pomocą w razie jakichkolwiek pytań dotyczących budowy kanalizacji. Nasza współpraca na całym świecie rozpoczyna się od kompleksowej kon-sultacji, opieki, realizacji przedsięwzięć budowlanych i kontynuowana jest we wszystkich dziedzinach dobrze pojętego partnerstwa biznesowego. Do tego na całym świecie do Państwa dyspozycji są nasi kompetentni pracownicy.

Nasze przedsiębiorstwo – na rynki międzynarodowe

Steinzeug-Keramo GmbH, przedsiębiorstwo spółki ak-cyjnej Wienerberger AG, posiadając dwa zakłady pro-dukcyjne w Niemczech (Frechen i Bad Schmiedeberg), jeden w Belgii (Hasselt) i jeden w Holandii (Belfeld), jest największym producentem systemów kanalizacyjnych z kamionki w Europie. We wszystkich czterech zakładach produkujemy codziennie, przez 24 godziny, dzień i noc systemy kanalizacyjne z rur kamionkowych dla całego świata.

Nasze zrozumienie – dla produktu i klientów

W celu zadbania o bezpieczeństwo, niezawodność i rentowność w gospodarce ściekowej, produkujemy rury i kształtki kamionkowe najwyższej jakości, przy zastoso-waniu najnowocześniejszej technologii produkcji. To, że przy tym spełniamy wymagania produktów proekologi-cznych i długotrwałych, jest oczywiste.

SteiNzeug-Keramo

LOKALIZACJA Niemcy : Frechen oraz Bad Schmiedeberg Belgia : Hasselt Holandia : Belfeld

PRACOWNICY razem 530

PRODUKTY Rury, kształtki kamionkowe, studnie i osprzęt

RYNKI Europa Środkowy i Bliski Wschód Za oceanem

3

WYtrZYmaŁe. ZGoDnie Z WYmaGaniami – rUrY kamionkoWe PrZeCiSkoWe

Kamionka – właściwości materiału i produktu

Czasookres użytkowania jest miarodajnym parametrem dla rentownie właściwych decyzji w technice kanaliza-cyjnej. Aspekty bezpieczeństwa i szczelności są miaro-dajnymi parametrami dla właściwych decyzji proeko-logicznych. Poprzez zastosowanie rur kamionkowych przeciskowych w technologiach bezwykopowych zostają spełnione kryteria rentowności i ekologii systemów kanalizacyjnych.

Właściwości techniczne, chemiczne i fizyczne ka-mionki oraz produkcja rur przeciskowych gwarantują długi okres użytkowania systemów kanalizacyjnych.

W naszej nowoczesnej produkcji

zapewnione są : . laboratoryjne kontrole i analizy dostarczanej gliny . kontrole jakości podczas całego procesu produkcji . przejrzysta reprodukcja wszystkich procesów

produkcji rur i kształtek . dokładność obróbki bosego końca co do milimetra

(max. odchylenie 2/10 mm)

Rury kamionkowe przeciskowe spełniają wymogi nor-

my PN EN 295 oraz posiadają parametry pozanormowe

potwierdzone aprobatą techniczną IBDiM oraz IK.

Właściwości rur przeciskowych : . odporność chemiczna – pH-od 0 do 14 . wytrzymałość na płukanie pod wysokim ciśnieniem – aż do 340 bar . mrozoodporność . szczelność, wytrzymałość na ścieranie (wewnątrz i zewnątrz) . proekologiczność . okres użytkowania – 100 lat i więcej . współczynnik amortyzacji 1 % lub mniejszy . siły wcisku – aż do 6.700 kN . wytrzymałość na ściskanie– 100 N/mm2

. grubości ścianek – aż do 100 mm

4

rury kamionkowe przeciskowe – właściwości

Właściwości rur kamionkowych przeciskowych uzyskujemy dzięki :

. dokładności obróbki bosego końca poprzez przycinanie, frezowanie i szlifowanie . precyzji wykonania bosego końca, celem równomiernego przenoszenia sił wcisku . złączom dla średnic DN 200 do DN 1400 wykonanym ze stali szlachetnej (V4A) . profilowanym uszczelkom gumowym (elastomery kauczukowe) na zewnętrznych krawędziach złącza, zabezpieczającym przed przedostaniem się ziemi do obszaru uszczelnienia . systemowi połączeń o szczelności 2,4 bar (wodoszczelność) . wiórowym pierścieniom przenoszącym siłę wcisku (DN 200 do DN 1400) . fabrycznemu montażowi złączy oraz pierścieni przenoszących siłę wcisku . fabrycznemu wykonaniu otworów bentonitowych, tuleja gwintowana oraz zatyczki zamykające wykonane ze stali szlachetnej (V4A)

WŁaŚCiWoŚCi materiaŁU i ProDUktU

5

DŁUGoWieCZnoŚĆ

Długotrwały rozwój oznacza uwzględnianie aspektów środowiska na równi z aspektami socjalnymi i gospodar-czymi. Gospodarowanie przyszłościowe oznacza zatem : musimy pozostawić naszym dzieciom i wnukom system nienaruszony ekologicznie, ekonomicznie i socjalnie. Naszym wkładem w to – jako przedsiębiorstwa – jest produkcja bezpieczniejszych i niezawodnych systemów kanalizacyjnych z kamionki – stosowanych w technolo-gii bezwykopowej lub w technologii otwartego wykopu.

Budowa infrastruktury podziemnej poprzez zastosowa-nie rur kamionkowych przeciskowych (metodą prze-cisku sterowanego i metodą mikrotunelingu) przynosi dla przyszłego okresu użytkowania korzyści w postaci bezpiecznej eksploatacji oraz długiego okresu żywotności.

6

iDeaLne. ekoLoGiCZne – ekonomiCZne – WieLoPokoLenioWe – rUrY kamionkoWe PrZeCiSkoWe

aspekt ekologicznyBezpieczeństwo, szczelność i niezawodność to czyn-niki decydujące o doborze materiałów do budowy systemów kanalizacyjnych. Systemy kanalizacyjne z kamionki zachowują się neutralnie w otaczającym je gruncie i wodzie gruntowej. Wysoka odporność na ścieranie oraz korozję, jak i również 100 % możliwość recyklingu, oznaczają pełne bezpieczeństwo dla środowiska.

aspekt gospodarczyDługi okres użytkowania i niskie nakłady konserwacyj-ne i renowacyjne systemów kanalizacyjnych z kamionki sprzed ponad stu lat są decydującym dowodem dla ich żywotności. Koszty utrzymania kanalizacji pokrywane są przez gminy w znacznej mierze z opłat kanalizacyjnych. Poprzez zastosowanie rur kamionkowych przy budowie systemów kanalizacji sanitarnej następuje wydłużenie okresu eksploatacji, a co za tym idzie zmniejszenie współczynnika amortyzacji do 1 %.

metody bezwykopowe odzwierciedlają pojęcie długowieczności.

Wielopokoleniowe Poprzez zastosowanie rur kamionkowych, wybudowana sieć kanalizacji sanitarnej czy deszczowej, eksploato-wana będzie przez pokolenia. Dzięki ponad stuletniej żywotności źródła i środki finansowe inwestorów zostają zaoszczędzone.

7

8

Rury kamionkowe przeciskowe KeraDrive stosowane są zarówno do budowy systemów kanali-zacyjnych jak również do ich renowacji. Proponowany przez nas asortyment rur kamionkowych przeciskowych pozwala na bezproblemowe :

. projektowanie . kalkulację projektu . realizację inwestycji

aSortYment

PerFekCYJne. roZWiĄZania DLa teCHnoLoGii BeZWYkoPoWYCH – rUrY kamionkoWe PrZeCiSkoWe

Szczegół : złącze z uszczelnieniem typ 2, DN 800

9

rUrY

Standardowe średnice nominalne

DN dm maks.

Długość ciężar maks. siła wcisku

Wytrzymałość na zgniatanie

Wytrzymałość na ściskanie

mm mm m kg/m kN kN/m N/mm²

150 213 1,00 36 210 64 100

200 276 1,00 60 350 80 100

250 360 1,00 - 2,00 105 810 130 100

300 406 1,00 - 2,00 125 1.000 120 100

400 556 1,00 - 2,00 240 2.350 160 100

500 661 2,00 290 3.000 140 100

600 766 2,00 350 3.100 120 100

800 970 2,00 460 3.700 128 100

1000 1.275 2,00 855 5.700 120 100

1200 1.475 2,00 992 6.400 114 100

pozostałe średnice nominalne

700 870 2,00 380 3.300 140 100

900 1.096 2,00 508 4.700 108 100

1400 1.630 2,00 1.250 4.500 90 100

rury kamionkowe przeciskowe KeraDrive DN150 do DN1400; rury i ich połączenia

d1 dMdkd3

e bk

l1kierunek przecisku

pierścień uszczelniający

sk

pierścień dystansowy

Dz

pierścień ze stali nierdzewnej

Przykład DN 600 do DN 1400 Złącze ze stali szlachetnej (numer 1.4571) z zintegrowaną uszczelką kauczukową i zamontowanym pierścieniem przenoszącym siłę wcisku z drewna P 5.

10

elementy specjalne takie jak kształtki przejściowe, króćce dostudzienne, rury i kształtki uzupełniające.

Kształtka przejściowa DN 250 do DN 500 ze złączem ze stali szlachetnej (V4A) lub DN 600 wzmocniona na bosym końcu pierścieniem ze stali szlachetnej. Kształtka służy do połączenia rury kamionkowej kielichowej z rurą kamionkową przeciskową.

eLementY SPeCJaLne / eLementY na SPeCJaLne ZamóWienie

elementy specjalne

SzerokośćDN

Długość

Kształtki przejściowe 250 - 600 1,00

Króćce dostudzienne a, B, c 200 - 400 0,33 / 0,50

Króćce dostudzienne a, B, c 500 - 800 0,50 / 1,00

Króćce dostudzienne a, B, c 900 - 1400 1,00

Kształtki uzupełniające 150 - 600 0,30 - 1,90

Kształtki uzupełniające 800 - 1400 0,50 - 1,90

rury uzupełniające (rury krótkie) 250 - 400 ≥ 1,00 ≤ 2,00

rury uzupełniające (rury krótkie) 500 - 1400 ≥ 1,00 ≤ 2,00

rury przeciskowe z otworami bentonitowymi 600 - 1400

elemety na specjalne zamówienie

Króćce dostudzienne 800 - 1400 ≥ 1,00 ≤ 2,00

rura przedstacyjna i zastacyjna 1200

uszczelka P pierścień wyrównawczy

11

metoDY BeZWYkoPoWe

zalety metod bezwykopowych

Metody bezwykopowe budowy systemów kanalizacyjnych, szczególnie tych, które należy ułożyć bardzo głęboko w ziemi, jak również ze względu na ochronę istniejącej infrastruktury podziemnej zlokalizowanej w pasie drogowym, zostały uznane za prawdziwy postęp techniczny w ostatnim trzydziestoleciu. Na terenach silnie zurbanizowanych, w centrach dużych miast, w mia- stach zabytkowych, w obrębie dużych skrzyżowań, czy też nasyconych infrastrukturą terenach przemysłowych oraz chronionych terenach zielonych, metoda bezwykopowa jest najczęściej jedyną alternatywą. Technologia ta sprawdziła się też w trudnych warunkach gruntowych, pozwala uniknąć ograniczenia ruchu przy przekraczaniu szlaków komunikacyjnych, zachować bezpieczeństwo obiektów budowlanych w zwartej zabudowie, jak również pozwala zachować bezpieczeństwo przy przejściach pod pasami drogowymi, kolejowymi, pasami startowymi na terenie lotnisk jak również pod wszelkiego rodzaju obiektami. Bardzo ważną zaletą tej metody jest jej krótki czas realizacji oraz minimalizowanie szkód powstałych na skutek rozgęszczenia gruntu rodzimego, jak to ma miejsce w metodach tradycyjnych. Aspekt ten ma istotne znaczenie szczególnie przy budowie kanalizacji w pasie drogowym.

12

PeŁne ZaLet. BeZinWaZYJne – ProekoLoGiCZne

. precyzyjna kalkulacja kosztów wykonawstwa . bezinwazyjna metoda dla życia codziennego . minimalne obciążenie hałasem . minimalne obciążenia dla komunikacji miejskiej . ochrona istniejącej infrastruktury . możliwość wykonania kanalizacji trasą istniejącego kanału . bezpieczeństwo dla środowiska . brak konieczności obniżenia poziomu wody gruntowej . bezpieczeństwo dla obiektów budowlanych . minimalizacja szkód powstałych na skutek rozgęszczenia gruntu rodzimego . budowa kanalizacji w centrach dużych i zabytkowych miast . przekroczenia ciągów komunikacyjnych . roboty budowlane prowadzone niezależne od warunków atmosferycznych . krótki czas realizacji budowy . mniejsze zużycie energii, oszczędność powyżej 50 procent . niewielka zależność kosztów inwestycyjnych od głębokości posadowienia kanalizacji . zminimalizowanie emisji dwutlenku węgla . wysoka jakość realizacji budowy

Niewidoczne

Bezinwazyjne

Proekologicznie

zalety

Metody bezwykopowe charakteryzują się szeregiem zalet w aspekcie technicznym, ekonomicznym, ekologicznym oraz socjalnym.

Do podstawowych zalet zaliczamy :

13

Korzyści są imponujące.

„NO DIG – Dlaczego metody otwartego wykopu, skoro istnieją inne rozwiązania!“ takim powitaniem otwiera się strona internetowa GSTT German Society for Trenchless Technology e.V..

Przy podejmowaniu decyzji o wyborze metody wy-konawstwa powinniśmy brać pod uwagę zarów-no koszty bezpośredne (również koszty projektu) oraz koszty pośrednie (koszty dodatkowe). Koszty bezpośrednie w metodach bezwykopowych często są niższe niż w metodach wykopowych. Również koszty pośrednie występujące w metodach bezwykopowych charakteryzują się znacznie niższą wartością aniżeli w metodach tradycyjnych.

Koszty pośrednie wynikają :

. ze wzrostu natężenia ruchu ulicznego . ze zmiany organizacji ruchu ulicznego . z wydłużającego się czasu przejazdu . z opóźnień w transporcie ulicznym . ze wzrostu zużycia paliwa . ze strat obrotów sklepów . ze wzrostu wypadkowości . z zanieczyszczenia środowiska naturalnego . z obniżenia zwierciadła wody gruntowej poniżej dna budowanego kanału, co powoduje uszkodzenie nie tylko konstrukcji sąsiadujących budynków, ale również przyległej zieleni.

metoDY BeZWYkoPoWe

rozkład kosztów pośrednich w zależności od metody wykonawstwa

metoda bezwykopowa

metoda tradycyjna

Wybór technologii wykonawstwa powinien zawsze być poparty dogłębną analizą, uwzględniającą zarówno aspekty techniczne, ekologiczne oraz ekonomiczne.

kosz

ty p

ośre

dnie

zakres robót

14

korZYStne. ekonomiCZne

Kryteria ekonomiczne – ocena ekonomiczna . Zestawienie decydujących kryteriów technicznych i fi nansowych . Obiektywna ocena wariantów projektu i wykonawstwa . Podejmowanie decyzji . Optymalne wykorzystanie publicznych środków fi nansowania

ocena merytoryczna . Zestawienie aspektów technicznych wraz z aspektami fi nansowymi . Analiza kryteriów oceny . Wartość dodana . Porównanie wariantów wykonastwa

15

etap i Ze studni startowej do studni docelowej przeciskany jest ciąg rur (żerdzi) pilotowych – w odcinkach jednome-trowych, łączonych na gwint. W pierwszym elemencie żerdzi, tuż za głowicą wiertniczą znajduje się element optyczny – oświetlona tablica diodowa, której obraz przenoszony jest za pomocą instrumentu elektroop-tycznego oraz kamery na monitor. Obserwacja obrazu tablicy diodowej pozwala operatorowi na kontrolę wyko-nywanego przewiertu żerdzią oraz na korektę kierunku. System ten pozwala na zrealizowanie przewiertu żerdzi pilotowych od studni startowej do studni odbiorczej z dużą dokładnością (nawet do 1‰). Po osiągnięciu celu (studni odbiorczej) można wykonać pomiar kontrolny przy pomocy niwelatora.

NoWe BuDoWNictWo – przecisk hydrauliczny z przewiertem pilotażowym i mikrotuneling

Metody bezwykopowe budowy kanalizacji grawitacyjnej w szczególności zabudowywanej na dużych głębokościach, będące technologią chroniącą istniejącą infrastrukturę podziemną zlokalizowaną w pasie drogowym, zostały uznane za prawdziwy postęp techniczny w ostatnim trzydziestoleciu.

Równocześnie z rozwojem metod bezwykopowych następował rozwój rur kamionkowych przeciskowych. Od 1984 koncern Steinzeug-Keramo produkuje rury kamionkowe przeciskowe, zoptymalizowane i dostosowane do wymogów stosowanej techniki maszynowej. Kiedyś przyszłościowe rozwiązania należą dziś do międzynarodowego standardu techniki.

Do najważniejszych technologii bezwykopowych zaliczamy przecisk hydrauliczny z przewiertem pilotażowym oraz mikrotuneling.

metoDY BeZWYkoPoWe

etap iiPo zrealizowaniu odcinka przewiertu żerdzi pilotowej (od studni startowej do studni docelowej) do ostatniej żerdzi w studni startowej, montowany jest odpowie-dni element przejściowy – poszerzacz oraz dalej ciąg rur stalowych, o długości najczęściej jednego metra, łączonych na gwint lub inny rodzaj połączenia.

W poszerzaczu znajduje się odpowiednie narzędzie skrawające, za którym montowany jest ciąg ślimaków transportowych, montowanych wewnątrz rur stalowych, których średnica zewnętrzna odpowiada średnicy zewnętrznej rur medialnych, które będą zastosowane do budowy rurociągu. W trakcie przecisku ciągu rur stalowych ochronnych, w studni docelowej wymontowu-je się kolejne odcinki żerdzi pilotowej.

Omówiony etap pozwala na wykonanie w gruncie tunelu o odpowiedniej średnicy – od studni startowej do studni docelowej.

przecisk hydrauliczny z przewiertem pilotażowym (od DN150) :

16

moCne. rUrY i maSZYnY

mikrotuneling (od DN 250) :Metoda ta polega na drążeniu tunelu przy pomocy tarczy wiertniczej z jednoczesnym przeciskiem rur prze-wodowych, przy czym cały proces jest prawie całkowicie zautomatyzowany. Jest to technologia jednoetapowe-go wykonywania rurociągów. Sterowanie przeciskiem odbywa się poprzez specjalną głowicę przegubową, której położenie zmieniane jest za pomocą hydrau- licznych siłowników sterujących.

Proces przeciskania rur mierzony jest przy wykorzystaniu promienia lasera, co zapewnia bardzo dużą dokładność wykonania rurociągu. Wiązka promieni lasera umieszczo-nego w tylnej części wykopu początkowego odbierana jest przez elektroniczny odbiornik zaopatrzony w tarczę celowniczą, stąd przesyła do stanowiska sterowniczego niezbędne informacje o położeniu osi głowicy wiercącej, gdzie są one przetwarzane i protokołowane. Sterowa-nie całym procesem przecisku odbywa się przy pomocy komputera. W metodzie tej możliwe jest wbudowywa-nie rurociągów, których trasa przebiega po łuku. Uro-bek wydobywany jest z czoła przodka, poprzez tarczę wiertniczą i transportowany systemem płuczkowym, pneumatycznym lub przenośnikiem ślimakowym umieszczonym w rurach stalowych prowadzonych osobno w układanym rurociągu. Urządzenia do wyko-nywania przecisków tą metodą, dla większych średnic, mogą być wyposażone w system EPB (Eanth Pressure Balance). System ten wyrównuje, przy pomocy sprężonego powietrza, parcie gruntu w strefie jego urabiania i zapobiega zapadaniu się gruntu przed głowicą wiercącą. Długości wykonywanych jednorazowo rurociągów wynoszą : do 80 m dla urządzeń z transportem urobku przenośnikiem ślimakowym i 150 m dla sys-temów płuczkowych. W sprzyjających warunkach grun-towych możliwe jest wykonanie odcinków dłuższych (dla urządzeń z transportem urobku systemem płuczkowym).

etap iiiW trzecim, ostatnim etapie, do wykonanego już tunelu wprowadza się rury medialne 1- lub 2-metro-wej długości i przy ich pomocy przeciska się ciąg rur stalowych osłonowych (wielokrotnego użycia) razem z ciągiem ślimaków transportowych do studni docelowej, gdzie są one rozmontowywane i wydobywane.

W rezultacie wykonanych robót powstaje w gruncie rurociąg z rur medialnych przeciskowych, tu : kami-onkowych.

… metody bezwykopowe stosowane są zarówno do budowy głównych kolektorów jak również i przyłączy.

Metody bezwykopowej budowy przyłączy dzielimy na : . przewiert niesterowany, wykonany przy pomocy poziomego urządzenia do przecisku (dla bardzo krótkich przykanalików) . przewiert sterowany . przewiert sterowany do kolektora . przewiert sterowany z kolektora

Jedną z powszechnie stosowanych bezwykopowych metod wykonania przyłączy uważa się metodę berlińską, polegającą na gwieździstym wyko-naniu przewiertów do poszczególnych posesji.

18

pipe-eatingPipe-Eating jest wariantem mikrotunelingu, podczas którego śladem kruszonego kolektora wykonywany jest mikrotuneling nowymi rurami. W ramach Pipe-Eatingu możliwe jest zachowanie średnicy nominalnej lub jej zwiększenie.

Berstlining (proces statyczny)Berstlining jest również sprawdzonym procesem bezwykopowej reno-wacji śladem istniejącego kolektora. Metoda berstliningu oparta jest na kruszeniu istniejącego kolektora (od DN 50), wciśnięciu resztek materiału w grunt rodzimy z równoczesnym wciąganiem nowej rury o tej samej lub mniejszej średnicy nominalnej.

reNoWacJa – pipe eating i Berstlining

Sukcesywny rozwój mikrotunelingu zachęcił techników do zastanawiania się nad modyfikacją metod bezwykopowych. Technologie bezwykopowej renowacji, wykonywanej śladem istniejącego kolektora nazywamy metodą Pipe-Eating oraz Berstlining.

moCne. rUrY i maSZYnY

19

BeZkomPromiSoWo. JakoŚĆ ProDUktóW

Wszystkie nasze produkty są wyznacznikiem jakości. Jakość oznacza bezpieczeństwo i niezawodność. Bezpieczeństwo i niezawodność budują zaufanie – zaufanie do naszych produktów. Produkcja naszych produk-tów odbywa się zgodnie z wszelkimi zasadami techniki –na najwyższym poziomie. Potwierdzeniem jest znak jakości DINplus instytutu DIN CERTCO. Dobrowolna certyfikacja produktu jak i prawo użytkowania znaku jakości DINplus są dowodem jakości dla wszystkich naszych produktów, których wysoka jakość wykracza poza wymogi normowe (PN EN 295 i ZP WN 295). Przede wszystkim jednak znak DINplus buduje zaufanie u użytkownika i gwarantuje pełną satysfakcję.

KEYMARK, europejski znak CEN/CENELEC. Znak jednostki certyfikacyj-nej znajdujący się na produkcie potwierdza jego zgodność z odpowiednimi normami europejskimi.

gwarancja jakości, certyfikacja i oznakowanie

20

W celu osiągnięcia pełnej satysfakcji z eksploatacji sieci kanalizacyjnej, niezbędny jest odpowiednidobór materiału do jej budowy, niebagatelną rolę odgrywa również prawidłowy montaż. Zbiór fachowych uwag dotyczących wykonawstwa robót znajdziecie Państwo w naszych materiałachtechnicznych oraz na naszej stronie internetowej.

Wytyczne

SteiNzeug-Keramo oNLiNe

Na naszej stronie internetowej www.steinzeugkeramo.com znajdziecie Państwo wszelkie informacje dotyczące naszych wyrobów oraz ich zastoso-wania. Dla zarejestrowanych użytkowników możliwy jest dostęp do rozszer-zonych informacji w naszym systemie informacyjnym „Infopool“.

Gwarancją jakości wykonawstwa jest przestrzeganie wytycznych zawartych w obowiązujących normach.

Norma dla wyrobów kamionkowych :EN 295 z częściami 1-7

Norma określająca wymogi dla wykonawstwa :EN 1610, EN 1295, EN 12889, EN 18319

Dopuszczenia :Aprobata Techniczna IBDIM, Aprobata Techniczna IK

PoŻĄDanY. FaCoWe UWaGi – oFFLine i onLine

21

kamionka komPakt – WYmiarY

podstawowe właściwości kamionki to : . wytrzymałość - chemiczna/fizyczna - na obciążenia mechaniczne . naturalność surowców . szczelność i twardość . odporność na ścieranie i płukanie kanału . stabilność właściwości pod wpływem ścieków, wód gruntowych i gruntu . neutralne zachowanie wobec wód gruntowych i gruntu – ekologia . niezmienność parametrów w czasie – trwałość . niskie koszty eksploatacyjne . możliwość recyklingu . obojętność dla środowiska . długotrwałość (żywotność)

Kamionka wyznacza nowe standardy takie jak funkcjonalność, rentowność, długowieczność, bezpieczeństwo dla środowiska.

22

kamionka komPakt – WŁaŚCiWoŚCi ProDUktU

Decyzja, aby do budowy kanałów ściekowych wykorzystywać systemy rur kamionkowych, jest decyzją na przyszłość : w aspekcie finansowym, środowiskowym i społecznym. Systemy rur kamionkowych spełniają z łatwością wysokie wymagania dotyczące bezpiecznej, niezawodnej i trwałej eksploatacji.

Siła wcisku ..............................................................................do 6.700 kN

Wytrzymałość na ściskanie ........................................... 100 do 200 N/mm2

Grubość ścianki ....................................................................... do 100 mm

Ciężar właściwy .......................................................................... 22 KN/m3

Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu ...................... 15 do 40 N/mm2

Wytrzymałość na rozciąganie ........................................... 10 do 20 N/mm2

Moduł sprężystości podłużnej .......................................... ~ 50.000 N/mm2

Współczynnik rozszerzalności cieplnej K -1 ................................... ~ 5 x 10–6

Przewodność cieplna ............................................................~1,2 W/m x K

Współczynnik Poissona ....................................................................... 0,25

Wytrzymałość na zgniatanie .........................................od 64 do 160 kN/m

Szczelność ................................................................................. do 2,4 bar

Odporność na korozję .....................................................................obecna

Odporność chemiczna pH .............................................................. 0 do 14

Mrozoodporność .............................................................................obecna

Odporność biologiczna ...................................................................obecna

Odporność na ozon ........................................................................obecna

Twardość (według Mohsa) : ................................................................... ~ 7

Odporność na drgania .....................................................................spełnia

Chropowatość k .......................................................................... 0,02 mm

Wytrzymałość na ścieranie am .................................................... ≤ 0,25 mm

Odporność na płukanie wysokociśnieniowe .............................. do 340 bar

Okres użytkowania/Okres eksploatacji ........................... od 100 lat i więcej

przyjazny dla środowiska

rentowny

Wielopokoleniowy

23

kamionka komPakt – SerWiS

Nasi przedstawiciele są do Państwa dyspozycji – telefonicznie, mailowo lub osobiście. Ponadto znajdziecie Państwo na naszej stronie internetowej www.steinzeug-keramo.com, pełną informację na temat naszych produktów i ich zastosowań. Służymy Państwu pomocą w dalszej osobistej edukacji.

Krótki zarys naszej oferty serwisowej

Nasz słowniczek – dla lepszej orientacji

złączeSystem – składający się z pierścienia prowadzącego, ele-mentu uszczelniającego oraz pierścienia przenoszącego siłę wcisku

pierścień prowadzącyCzęść składowa złącza. Służy do prowadzenia rur pod-czas przeciskania poprzez równomierny rozkład sił wci-sku na obwodzie rury.

pierścień profilowany (pierścień uszczelniający / element uszczelniający)Profilowany element z elastomeru kauczukowego do uszczelnienia złącza. Zintegrowany pierścień zabez-piecza przed przedostawaniem się gruntu do szczeliny pomiędzy pierścieniem prowadzącym a rurą podczas przecisku.

pierścień przenoszący siłę wciskuPłaski pierścień z drewna, zamontowany pomiędzy powierzchniami czołowymi rur. Służy do równomiernego przenoszenia siły wcisku na obwód bosego końca.

pierścień wzmocniony stalą szlachetnąElement konstrukcyjny ze stali szlachetnej, naciągnięty fabrycznie na obydwa bose końce.

otwory bentonitoweOtwór w ściance rury służący do rozprowadzenia bento-nitu na zewnętrznym płaszczu rury.

Dopuszczalna siła wciskuWartość obliczeniowa z wytrzymałości na ściskanie rury kamionkowej.

Wytrzymałość na zgniatanieGwarantowana wytrzymałość na zgniatanie zgodnie z normą PN EN 295.

specjalistyczna konsultacja technicznamateriały informacyjnedokumenty techniczne projektowanie wykonawstwoszkoleniaseminaria

świadczenia infopoolu program doboru manszet program obliczeń statyki program obliczeń rentowności program obliczeń hydraulicznych

24

W ostatnim dwudziestoleciu również w Polsce coraz bardziej popularna staje się metoda bezwykopowa budowy i renowacji kanalizacji grawitacyjnej. Koncern Steinzeug-Keramo, dzięki innowacyjnemu rozwojowi technologii produkcji rur kamionkowych przeciskowych, spełnia wymogi stawiane przez rozwijające się metody bezwykopowe.

Możemy wskazać niezliczone przedsięwzięcia budowlane w Europie jak i na świecie, w których zastosowano rury kamionkowe przeciskowe w technologiach bezwykopowych.

reaLiZaCJe. reFerenCJe

D-magdeburg : Kanał ulgi dopływu ścieków w kanalizacji ogólnospławnej do elbyDN 800 i DN 400, najdłuższy odcinek : 120 m, długość całkowita : 2.700 m, głębokość do 14 m, poziom wody gruntowej : 1 m

B-Heverlee : zbiornik ścieków w HeverleeMikrotuneling z systemem płuczkowymDN 1200, najdłuższy odcinek : 138 mDN 800, najdłuższy odcinek : 147 m

pL-gdańsk : przejście pod pasem star-towym na lotnisku w gdańskuMikrotuneling z systemem płuczkowymDN 800, najdłuższy odcinek : 240 m

D-recklinghausen : przekroczenie 12 torowej trasy kolejowejMikrotuneling z otwartym przodkiemDN 1200, najdłuższy odcinek : 130 m

Sgp-Singapur : mikrotuneling po łuku o promieniu 400 mMikrotuneling z systemem płuczkowymDN 1200, najdłuższy odnek: 115 m; głębokość 11 m; DN 1200, najdłuższy odci-nek : 180 m, długość całkowita : 1.500 m;DN 1000, długość całkowita : 206 m

25

03.2

013

Steinzeug-Keramo GmbHAlfred-Nobel-Straße 17 | D-50226 Frechen

Telefon +49 2234 507-0Telefax +49 2234 507-207

E-Mail info@steinzeug-keramo.comInternet www.steinzeug-keramo.com

Steinzeug-Keramo N.V.Paalsteenstraat 36 | B-3500 Hasselt

Telefon +32 11 21 02 32Telefax +32 11 21 09 44

E-Mail info@steinzeug-keramo.comInternet www.steinzeug-keramo.com

STEINZEUG-KERAMO Sp. z o.o.41-940 Piekary Śląskie | ul. K. Miarki 20

Telefon +48 32 76 744-12 /-13Fax +48 32 76 744-14

E-mail keramo@keramo-steinzeug.comInternet www.steinzeug-keramo.com