CS.2017.10.17Americas + 1800 337 9423 EMEA +32 (0) 13 53 95 47 Germany +49 (0) 6551 9606-0 Asia-Pacific +81 3 6869 2665

www.coldjet.com www.icetechworld.com

the force of nature

Brinkmann Formbenbau GmbH

ZMNIEJSZONE NAKŁADY PRACY I KOSZTY; ZWIĘKSZONE BEZPIECZEŃSTWO PRACY I OCHRONA ŚRODOWISKA

STUDIUM PRZYPADKU: CZYSZCZENIE FORM WTRYSKOWYCH

FIRMABrinkmann Formenbau GmbH

ZASTOSOWANIECzyszczenie form wtryskowych i tłoczników

COLD JET SYSTEMi3 MicroClean®

KORZYŚCIOptymalizacja konserwacji i napraw form wtryskowych oraz tłoczników.

Wyczyszczone formy wtryskowe w zaledwie 45 min.

Wyczyszczone trudnodostępne obszary bez konieczności demontażu.

Poprawa bezpieczeństwa pracy przy zachowaniu ekologicznej odpowiedzialności.

“Z i3 MICROCLEAN MOŻEMY CZYŚCIĆ TRUDNODOSTĘPNE MIEJSCA; DZIĘKI TEMU MOŻEMY CZYŚCIĆ FORMY WTRYSKOWE ORAZ NARZĘDZIA FORMUJĄCE BEZ KONIECZNOŚCI ICH DEMONTAŻU.”

SYTUACJABrinkmann Formenbau GmbH z Dolnej Saksonii, z miasta Mühlen w Niemczech to firma zatrudniająca około 50 pracowników, zajmująca się produkcją narzędzi i form dla branży motoryzacyjnej, gospodarstwa domowego, sanitarnej oraz medycznej. Firma zapewnia usługi z zakresu rozwoju i projektowania innowacyjnych narzędzi, od form prototypowych poprzez projektowanie i produkcję narzędzi i produktów wykonanych za pomocą form wtryskowych.

Wykorzystując technologię CAD i CAM, w połączeniu z nowoczesnym parkiem maszynowym, formy wtryskowe są projektowane i wdrażane od momentu pierwszego wzoru, do produkcji seryjnej w bliskiej współpracy z klientem. Portfolio firmy dopełnia możliwość nabycia narzędzi i wykonania projektu na rynku azjatyckim. W celu zapewnienia najlepszego funkcjonowania narzędzi zarówno z Niemiec, jak i Dalekiego Wschodu firma oferuje usługi serwisu i naprawy.

PROBLEM“Narzędzia, które otrzymujemy są zwykle bardzo brudne, muszą więc być najpierw wyczyszczone”, powiedział Roman

Baev, pracownik Działu Montażu w Birkmann Formenbau.

„Dostawy są realizowane przede wszystkim dla dużych rozłożonych narzędzi, ale prace demontażowe są również niezbędne. Do niedawna czyściliśmy formy specjalnymi środkami i rozpuszczalnikiem oraz ultradźwiękami, ponieważ delikatna powierzchnia i kontury formy nie mogą zostać w żaden sposób zarysowane. Czyszczenie w ten sposób wymagało dużo czasu. Aby wyczyścić większą formę potrzebowaliśmy dwóch lub trzech pracowników, którym czyszczenie zajmowało 6 godzin, a osiągnięty rezultat nie był do końca zadawalający. Dodatkowo środek czyszczący wydawał nieprzyjemny odór.

ROZWIĄZANIENie jest więc zaskoczeniem, że manager warsztatu w Brinkmann Formenbau szukał alternatywnej metody czyszczenia i znalazł właściwe rozwiązanie – innowacyjny system czyszczenia suchym lodem i³ MicroClean firmy Cold Jet. Medium czyszczącym w urządzeniu jest blok suchego lodu wykonany z dwutlenku węgla jako odzyskany z procesów chemicznych i przemysłowych produkt uboczny.

Americas + 1800 337 9423 EMEA +32 (0) 13 53 95 47 Germany +49 (0) 6551 9606-0 Asia-Pacific +81 3 6869 2665www.coldjet.com www.icetechworld.com

Americas + 1800 337 9423 EMEA +32 (0) 13 53 95 47 Germany +49 (0) 6551 9606-0 Asia-Pacific +81 3 6869 2665www.coldjet.com www.icetechworld.com

CS.2

017.

10.1

7

Użyty CO2 nie przyczynia się do efektu cieplarnianego. Do czyszczenia najmniejszych powierzchni zastosowano bezwonne mikrocząsteczki, które są zeskrobywane z bloku suchego lodu dzięki opatentowanej technologi firmy Cold Jet. Mikrocząsteczki zapewniają precyzyjne czyszczenie podmuchem suchego lodu, pozwalając jednocześnie na wysoce efektywne traktowanie łatwych do uszkodzenia powierzchni w porównaniu z konwencjonalnym czyszczeniem granulkami suchego lodu.

„Pracownik firmy Cold Jet umówił się z nami na spotkanie i zaprezentował urządzenie”, powiedział Baev. „Mogliśmy sami wypróbować system Cold Jet; zaimponowało nam jak szybko i dokładnie zanieczyszczenie zostało usunięte. Po decyzji kontynuowania procesu czyszczenia przy użyciu i3 MicroClean, kilku naszych pracowników zostało przeszkolonych w zakresie funkcjonowania systemu.”

REZULTATKompaktowy system i3 MicroClean w firmie Brinkmann Formenbau został umiejscowiony na specjalnym wózku transportowym zapewniającym wygodny dostęp do czyszczonych form. Pracownicy używali dwie różne dysze czyszczące. Dyszę rozpraszającą o średnicy strumienia 2,2 cm stosowano do czyszczenia większych powierzchni, natomiast dyszę precyzyjną użyto do usuwania uporczywych zabrudzeń z zagłębień, krawędzi i narożników.

„Mobilność urządzenia ułatwia naszą pracę”, powiedział Baev. „Wystarczy połączyć i3 MicroClean z sprężonym powietrzem i źródłem prądu, następnie połączyć zintegrowany kabel uziemiający i maszyna jest gotowa do użycia. Możemy również czyścić trudnodostępne powierzchnie. Możemy czyścić formy wtryskowe

i tłoczniki, bez konieczności dodatkowego demontażu.” Ergonomiczny aplikator z oświetleniem LED zapewnia optymalną widoczność czyszczonych elementów. Ciśnienie powietrza oraz ilość suchego lodu może być dostosowana do danej powierzchni i stopnia zabrudzenia, zapewniając w rezultacie ich ekonomiczne zużycie. Osiągnięto przy tym optymalny rezultat wyczyszczonych narzędzi i form.

“We wcześniejszym procesie czyszczenia dwie/trzy osoby potrzebowały kilka godzin do wykonania zadania, obecnie możemy to zrobić już w 45 minut – całkowicie bez użycia środków chemicznych”, powiedział Baev. „Jesteśmy nie tylko bardziej ekonomiczni, ale również wykazujemy poprawę w zakresie pracy i wobec środowiska.”

“WE WCZEŚNIEJSZYM PROCESIE CZYSZCZENIA DWIE/TRZY OSOBY POTRZEBOWAŁY KILKA GODZIN DO WYKONANIA ZADANIA, OBECNIE MOŻEMY TO ZROBIĆ JUŻ W 45 MINUT – CAŁKOWICIE BEZ UŻYCIA ŚRODKÓW CHEMICZNYCH.”

PRZED PO