sterownik pCO 3 (pdf)

20110901

Instrukcja obsługi

Sterownik pCO3 dla agregatów i pomp ciepła - aplikacja FLBB0MP20A

Blue Box Sterownik pCO3

Aplikacja FLBB0MP20A

Manual 101723A02

2

1. INFORMACJE OGÓLNE .......................................................................................... 3

1.1 Zakres instrukcji ........................................................................................................ 3

1.2 Funkcje sterownika ................................................................................................... 3

2. INTERFEJS UŻYTKOWNIKA ............................................................................... 4

3. Ekrany ............................................................................................................................. 5

3.1 Wiadomości ogólne .................................................................................................. 5

3.2 Lista zakładek ............................................................................................................ 5 3.2.1 Ekran On/off ....................................................................................................... 5

3.2.2 Ekran Menu ........................................................................................................ 6

3.2.3 Ekran Set ............................................................................................................ 7 3.2.4 Ekran Timer ........................................................................................................ 8

3.2.5 Zakładki Menu .................................................................................................... 9 3.2.6 Ekran Maintenance ......................................................................................... 10

3.2.7 Zakładki I/O ....................................................................................................... 11

4. TRYBY PRACY URZĄDZENIA ........................................................................... 15

4.1.1 Urządzenie w trybie stand-by ........................................................................ 15 4.1.2 Włączenie i wyłączenie urządzenia .............................................................. 15

4.1.3 Tryby pracy agregatu i pompy ciepła ........................................................... 15 4.1.4 Tryb pracy Double set ..................................................................................... 15

5. ALARMY ....................................................................................................................... 16

5.1.1 Zestawienie możliwych alarmów ................................................................... 16

3

1. INFORMACJE OGÓLNE

1.1 Zakres instrukcji Niniejsza instrukcja dostarcza wszystkich niezbędnych informacji potrzebnych do korzystania ze sterownika typu pCO3. Ta wersja podręcznika została zaktualizowana do wersji oprogramowania 2.5. Nowe oprogramowanie posiada dużą liczbę poprawek więc wskazane jest stosowanie odpowiedniej instrukcji obsługi do odpowiedniej wersji oprogramowania.

1.2 Funkcje sterownika Elektroniczny sterownik mikroprocesorowy pCO3 z programem FLBB0MP20A jest zastosowany do zarządzania pracą agregatów chłodniczych i pomp ciepła. Program może być skonfigurowany do obsługi jednostek ze skraplaczem chłodzonym powietrzem lub wodą, z płaszczowo-rurowymi lub płytowymi wymiennikami ciepła, oraz może obsługiwać kilka równolegle pracujących obiegów chłodniczych wewnątrz agregatu. Zarządzanie pracą agregatu chłodniczego oznacza prawidłowe jego funkcjonowanie i zabezpieczenie urządzenia w różnych fazach działania. Ponadto sterownik można rozbudowywać, w przypadku gdy, pojedynczy sterownik nie posiada wystarczającej liczby wejść i wyjść, można połączyć kilka sterowników za pomocą wewnętrznych kart sieciowych pLAN.

4

2. INTERFEJS UŻYTKOWNIKA

Interfejs użytkownika składa się z sześciu przycisków i wyświetlacza na którym znajduje się 20 kolumn i 4 wiersze.

Za pomocą interfejsu można włączyć i wyłączyć urządzenie, sprawdzić status pracy i zmienić zadane parametry. Informacje wyświetlane na ekranie pokazują stan pracy, odczyty parametrów i wartości konfiguracyjne układu. Za pomocą sześciu przycisków można wykonać wszystkie potrzebne zmiany i ustawienia parametrów pracy urządzenia.

Interfejs użytkownika PGD0

Funkcje poszczególnych sześciu przycisków są następujące:

"strzałka w górę" do przewijania w strukturze zakładek oraz zwiększenie wartości w różnych polach.

"strzałka w dół" do przewijania w strukturze zakładek oraz zmniejszania wartości w różnych polach.

"przycisk enter", aby potwierdzić wybór, dostępu do różnych zakładek i zmiany parametrów.

"przycisk alarm", aby wyłączyć buzzer, do wyświetlania i anulowania aktywnych alarmów.

"Przycisk Prog ", aby uzyskać dostęp do pętli w różnych strukturach zakładek.

”Esc”, przycisk ten powoduje powrót do ekranu głównego.

5

3. Ekrany

3.1 Wiadomości ogólne Struktura zakładek umożliwia dostęp i ustawianie parametrów na różnych poziomach dostępu.

Każda zakładka jest przeznaczona do innego poziomu dostępu, który może być zabezpieczony hasłem lub wymagać szczególnej kombinacji przycisków.

Jeżeli żaden przycisk nie zostanie naciśnięty przez 5 minut, niezależnie od zakładki w której znajduje się użytkownik, wyświetlacz sterownika automatycznie powraca do głównego menu.

Wartości i ustawienia w zakładkach przedstawione w instrukcji są tylko dla celów poglądowych.

Rzeczywiste wartości na zainstalowanym sterowniku różnią się w zależności od wersji urządzenia i realizowanych funkcji.

3.2 Lista zakładek Na wyświetlaczu mogą pojawić się następujące zakładki: On/Off, Service, Maintenance, GSM, Clock, Menu, Set, I/O i Log. Aby uzyskać dostęp do zakładek, naciśnij przycisk "PRG " sterownik wyświetli zakładki w pętli, gdzie wszystkie dostępne menu będą wymienione w trzech liniach.

Zakładka składa się z dwóch skrajnych linii tekstowych normalnej szerokości i środkowej linii o podwójnej szerokości odpowiadające wybranym zakładką, jak pokazano na przykładzie.

M_MAIN_SCROLL Cała pętla składa się z: Italian: “Menù”; “Set”; “I/O”; “Orologio”; “GSM”; “Manuten.“; “Service”; "On/Off"; and "Cambio". English: “Menù”; “Set”; “I/O”; “Clock”; “GSM”; “Mainten.“; “Service”; "On/Off"; and "Change". German: “Menù”; “Set”; “I/O”; “Uhr”; “GSM”; “ Wartung“; “ Service”; "Ein/Aus; and "Wechsel". Spanish: “Menù”; “Set”; “I/O”; “Reloj”; “GSM”; “Manten.“; “ Servicio”; " On/Off; and "Cambio". French: “Menù”; “Set”; “E/S”; “Horloge”; “GSM”; “Entret.“; “ Service”; " On/Off; and "Echange". Za pomocą przycisków strzałek góra, dół, można zmieniać zakładki.

Z wyjątkiem strony głównej menu kursor znajduje się w górnym polu po lewej stronie.

Użyj "Enter", aby przemieszczać się pomiędzy polami w których mogą być wprowadzane lub zmieniane wartości.

Wartości w polu wybranym przyciskiem "Enter" można zmieniać przy użyciu przycisków strzałek.

Naciśnij ponownie przycisk "Enter", aby potwierdzić wartość zmiany i przejść do następnego pola.

3.2.1 Ekran On/off Użyj tej zakładki, aby włączyć / wyłączyć urządzenie. Dostęp do zakładki z każdego poziomu poprzez naciśnięcie przycisku "PRG", aby powrócić do menu głównego i wybrać wymaganą zakładkę.

Przewijanie opcji przy użyciu klawiszy w górę i w dół, aż do pojawienia się napisu "On / off " na środku ekranu, potwierdzić przyciskiem "enter".

Naciśnięcie przycisku "enter" spowoduje uruchomienie urządzenia, jeżeli jest wyłączone i zatrzymanie, jeśli jest uruchomione.

Change

Menu Set

Unit Off Press on [<-] for:

- turn on -

6

3.2.2 Ekran Menu Wszystkie główne parametry pracy urządzenia dostępne są w zakładce "Menu". Dostęp do zakładek z każdego poziomu następuje przez naciśnięcie przycisku "ESC" lub naciśnięcie przycisku "PRG", aby uzyskać dostęp do funkcji M_MAIN_SCROLL, następnie przewijanie opcji na wyświetlaczu przy pomocy strzałki góra i dół do momentu pojawienia się na środku ekranu zakładki "Menu" i potwierdzenie przyciskiem "enter". Poza główną zakładką "MENU_1", pozostałe zakładki odnoszą się do aktywnych funkcji. MENU_1 Zakładka ta wskazuje temperaturę wody w obiegu, temp. zadaną i status urządzenia (wejście cyfrowe lub nadzór) i tryb pracy. Zakładka pojawia się po uruchomieniu urządzenia i program powraca do niej automatycznie. MENU_2 Zakładka będzie obecna w pętli przy pracy sprężarki z regulacją wydajności, pokazuje zapotrzebowania na moc. MENU_3

Zakładka ta pojawia się tylko wtedy jeśli aktywna jest funkcja free colingu lub odzysku ciepła. Zakładka wskazuje czy funkcje są włączone, czy nie. MENU_4 Zakładka ta pojawia się tylko wtedy jeśli aktywny jest system Dual Set Point. Zakładka wskazuje aktywne

ustawienie i jego wartość. MENU_5 Zakładka ta pojawia się tylko wtedy jeśli aktywna jest funkcja sterowania temperaturą na wylocie. Zakładka wskazuje wartości opóźnienia dla zwiększania i zmniejszania wydajności agregatu, gdy temperatura odniesienia wody jest poza strefą martwą. Gwiazdka pojawia się w ostatniej linii na wyświetlaczu, gdy temperatura odniesienia wody jest poza strefą martwą.

Ref. Water 00.0ºC Set 00.0 ºC System: Off Chiled Operation

Unload Compressors Operation

Free Cooling Off-line Recovery Off-line

Dual Set Point Operating Mode Operation HIGH Set 00.0ºC

Delay Unload 00000s Deley Load 00000s Actual Set 00.0ºC I Dead Zone I

7

MENU_6 Zakładka ta pojawia się niezależnie od konfiguracji urządzenia, przy czym liczba linii na wyświetlaczu zależy od typu sprężarek i sterowania wydajnością. Pierwsza linia wskazuje procent wymaganej przez agregat wydajności do osiągnięcia temperatury zadanej na agregacie chłodniczym, druga linia oznacza ilość włączonych sprężarek, trzecia linia oznacza ilość możliwych stopni wydajności, jeżeli są zainstalowane sprężarki z regulacją wydajności oraz czwarta linia wskazuje procent regulacji wydajności, jeśli sprężarki mają takową regulację.

3.2.3 Ekran Set W zakładce "Set" można ustawić wszystkie najważniejsze parametry pracy. Aby wejść do zakładki "Set" przewiń opcje przyciskiem ze strzałką UP i DOWN, dopóki nie wyświetli się na środku ekranu napis "Set" i potwierdzić przyciskiem "enter".

SET_1 W tej zakładce można ustawić letni punkt pracy temperaturę chłodzenia i jeśli możliwa jest praca agregatu w funkcji pompy ciepła, zimowy punkt pracy dla grzania.

SET_2 Zakładka ta pojawia się tylko wtedy jeśli aktywny jest system pracy w układzie Dual Set Point (z dwiema

wartościami zadanymi) i wartości te mogą być przełączane za pomocą klawiatury. Będzie zatem możliwość zmiany pracy zadanej z HIGH na LOW i odwrotnie.

SET_3 Zakładka ta tylko zastępuje "SET_1" jeśli aktywny jest system Dual Set Point i wartość zadana może ulec

zmianie.

SET_4 Zakładka ta pojawia się tylko wtedy jeśli możliwa jest praca w trybie odzysku ciepła i wartość zadana odzysku może ulec zmianie.

Unit Working 000% Comp. Runing 0 N. Unload Stepless 000%

Set Point Summer 00.0ºC Winter 00.0ºC

Dual Set Point Sel HIGH

Set Point HIGH 00.0ºC LOW 00.0ºC Winter 00.0ºC

Set Point Recovery 45.0ºC

8

SET_6 Zakładka ta pojawia się tylko wtedy jeśli występuje kontrola temperatury wody na wylocie i zastępuje zakładkę "SET_1". Wskazuje wartości zadane, alarm przeciw zamrożeniowy i maksymalnej temperatury na zasilaniu.

SET_7 Zakładka ta pojawia się dla agregatu chłodniczego z funkcją pompy ciepła i pozwala zmieniać tryb pracy z

LATO/ZIMA i odwrotnie, jeśli ta funkcja nie jest dostępna z poziomu wejścia cyfrowego.

3.2.4 Ekran Timer W zakładce "Time" można odczytać aktualny czas i jeżeli to konieczne skorygować nastawę. Aby wejść do zakładki "Time", przewiń opcje przyciskiem ze strzałką góra i dół dopóki nie wyświetli się na środku ekranu napis "Time" i potwierdzić przyciskiem "enter". Po wejściu do zakładki, naciśnij przycisk strzałki, aby przejść do zakładki z ustawianiem hasła. Domyślne hasło dla zakładki "Time" to kombinacja 00001. Prawidłowa data i godzina są niezbędne w zarządzaniu dziennikiem alarmów. Orol_1 Zakładka ta wyświetla bieżącą datę i czas.

Orol_2 W tej zakładce, można ustawić hasło wejścia na poziom z którego można skorygować datę i godzinę.

Orol_3 W tej zakładce można ustawić właściwą datę i godzinę.

Set Point 08.0ºC Outlet Alarm 04.0ºC Max. Temperat 15.0ºC

Set running: SUMMER

Date 00/00/00 dd/mm/yy Hour 00:00 hh:mm

Clock Password „00000

Date 00/00/00 dd/mm/yy Hour 00:00 hh:mm

9

3.2.5 Zakładki Menu Wszystkie główne parametry pracy urządzenia dostępne są w zakładce "Menu". Dostęp do zakładek z każdego poziomu następuje przez naciśnięcie przycisku "ESC" lub naciśnięcie przycisku "PRG", aby uzyskać dostęp do funkcji M_MAIN_SCROLL, następnie przewijanie opcji na wyświetlaczu przy pomocy strzałki góra i dół do momentu pojawienia się na środku ekranu zakładki "Menu" i potwierdzić przyciskiem "enter". Poza głównym menu "MENU_1", pozostałe zakładki odnoszą się do aktywnych funkcji.

MENU_1 Ta zakładka wskazuje temperaturę odniesienia wody podczas pracy agregatu (wejście cyfrowe lub nadzór) i tryb pracy. Zakładka pojawia się po uruchomieniu urządzenia i program powraca do niej automatycznie. MENU_2 Zakładka będzie widoczna w pętli przy pracy sprężarki z regulacją wydajności, niezależnie od zapotrzebowania na moc. MENU_3 Zakładka ta pojawia się tylko wtedy jeśli aktywna jest funkcja free colingu lub odzysku ciepła. Zakładka wskazuje czy funkcje są włączone, czy nie. MENU_4

Zakładka ta pojawia się tylko wtedy jeśli aktywny jest system Dual Set Point . Zakładka wskazuje aktywne

ustawienie i jego wartość. MENU_5 Zakładka ta pojawia się tylko wtedy jeśli aktywna jest funkcja sterowania temperaturą na wylocie z agregatu. Zakładka wskazuje wartości opóźnienia sterowania dla zwiększania i zmniejszania wydajności, gdy temperatura odniesienia wody jest poza strefą martwą. Gwiazdka pojawia się w ostatniej linii na wyświetlaczu, gdy temperatura odniesienia wody jest poza strefą martwą.

Ref. Water 00.0 Set 00.0 System: Off Chiller Operation

Unload Compressors Operation

Free Cooling Off-line Recovery Off-line

Dual Set Point Operating Mode Operation HIGH Set 00.0ºC

Delay Unload 00000s Delay Load 00000s Actual Set 00.0ºC I Dead Zone I

10

MENU_6 Zakładka ta pojawia się niezależnie od konfiguracji urządzenia, przy czym liczba linii na wyświetlaczu zależy od typu sprężarek i sterowania wydajnością. Pierwsza linia wskazuje procent wymaganej przez układ wydajności, druga linia oznacza ilość włączonych sprężarek, trzecia linia oznacza ilość możliwych stopni wydajności, jeżeli są zainstalowane sprężarki z regulacją wydajności oraz czwarta linia wskazuje procent regulacji wydajności, jeśli regulacja jest płynna.

3.2.6 Ekran Maintenance W tej zakładce można wyświetlić i ustawić wszystkie parametry potrzebne do zarządzania pracą sprężarek i pomp agregatu. Dostęp do zakładki z każdego poziomu następuje przez naciśnięcie przycisku "prg", pojawia się dostęp do funkcji M_MAIN_SCROLL w celu wyboru odpowiedniego działu. Przejdź przez opcje w zakładce za pomocą strzałek w górę i w dół aż do momentu pojawienia się na środku ekranu zakładki "Maintenance". Potwierdzić przyciskiem "enter".

MANU _1 W tej zakładce wyświetlana jest liczba godzin pracy całego urządzenia i poszczególnych sprężarek. Ostatnia linia pojawia się tylko wtedy, gdy urządzenie jest wyposażone sprężarkę 2.

MANU _1_1 W tej zakładce wyświetlana jest liczba godzin pracy sprężarki 3 i 4. Zakładka pojawia się tylko wtedy, gdy urządzenie jest wyposażone sprężarkę 3, a linia trzecia na wyświetlaczu pojawia się tylko wtedy, jeśli występuje sprężarka 4.

MANU _2 W tej zakładce wyświetlana jest liczba uruchomień całego urządzenia i poszczególnych sprężarek. Ostatnia linia pojawia się tylko wtedy, gdy urządzenie jest wyposażone w sprężarkę 2.

MANU _2_1 W tej zakładce wyświetlana jest liczba uruchomień sprężarek 3 i 4. Zakładka pojawia się tylko wtedy, gdy urządzenie jest wyposażone w sprężarkę 3, trzecia linia pojawia się tylko wtedy, jeśli urządzenie jest wyposażone w sprężarkę 4.

Unit Working 000% Comp. Running 0 N.Unload 0 Stepless 000%

Operation Hours Unit 00000 Compressor 1 00000 Compressor 2 00000

Operation Hours Compressor 3 00000 Compressor 4 00000

Starting Unit Compressor 1 00000 Compressor 2 00000

Starting Compressor 3 00000 Compressor 4 00000

11

MANU _3 Ta zakładka wyświetla liczbę godzin pracy poszczególnych pomp. Zakładka pojawia się tylko wtedy, gdy urządzenie posiada co najmniej jedną pompę, trzecia linia pojawia się tylko wtedy, jeśli zainstalowana jest druga pompa.

MANU _4 Ta zakładka wyświetla liczbę uruchomień poszczególnej pompy, tak jak poprzednia zakładka, pojawia się tylko wtedy, gdy urządzenie posiada co najmniej jedną pompę, trzecia linia pojawia się tylko wtedy, jeśli zainstalowana jest druga pompa.

MANU_4_4 Rzeczywiste wartości pojawiające się w zakładkach zależą od zainstalowanego urządzenia i funkcji.

3.2.7 Zakładki I/O Status wszystkich wejść cyfrowych i analogowych można sprawdzić w zakładce I/O. Aby wejść do zakładki "I / O", należy przewijać opcje na wyświetlaczu przy pomocy strzałki góra i dół do momentu pojawienia się na środku ekranu zakładki "I / O” i potwierdzić przyciskiem "enter". W zakładkach tych będą wyświetlane wartości odczytywane przez czujniki. Pojawiające się na wyświetlaczu zakładki różnią się w zależności od funkcji urządzenia. I_0_1 Ta zakładka wyświetla wartości temperatury wiodącej (na wejściu) i temperaturę na wyjściu. Jeśli występują 2 obiegi temperatura na wyjściu jest podawana dla obu z nich. I_0_2 Jeśli urządzenie posiada 3 lub 4 wymienniki, ta zakładka wyświetla temperaturę wody na wyjściu każdego z wymienników.

Operation Hours Pump 1 00000 Pump 2 00000

Saerting Pump 1 00000 Pump 2 00000

GSM Modem Statum: Initialization Field: 000%

Water Temperature Reference + 00.0ºC Outlet 1 +00.0ºC Outlet 2 +00.0ºC

Water Temperature Outlet 3 +00.0ºC Outlet 4 +00.0ºC

12

I_0_13 Ta zakładka wyświetla wartość temperatury wody w obiegu odzysku. Zakładka dostępna jest wyłącznie w pętli, gdy funkcja odzysku jest zarządzana przez sterownik urządzenia.

I_0_12 Ta zakładka wyświetla wartości temperatury wody w obiegu 1 i 2, na wyjściu z wymienników skraplacza / parownika agregatu z pompą ciepła. I_0_12a Ta zakładka zawiera te same wartości, jak pozycja powyżej, ale dla obwodów 3 i 4. I_0_11 Ta zakładka wyświetla wartości zmierzonej temperatury przez czujniki powietrza zewnętrznego i na wejściu wody do agregatu.

Zakładka z odpowiednimi polami dostępna jest w pętli tylko w agregatach wyposażonych w free cooling. I_0_3 Ta zakładka, która zależy od liczby dostępnych sprężarek, wyświetla wartości ciśnienia z przetworników wysokiego i niskiego ciśnienia, a także oleju. Wartości wysokiego i niskiego ciśnienia mogą być podawane w stopniach temperatury cieczy "B" i pary "D".

I_0_4 I_0_5

I_0_6

Recovery Temperature 00.0ºC

Water Temperature Well 1 00.0ºC Well 2 00.0ºC

Water Temperature Well 3 00.0ºC Well 4 00.0ºC

External Temperature 00.0ºC Inlet Water Temperature 00.0ºC

Compressor 1 H 00.0 L 00.0 O 00.0 B 00.0 B 00.0 D 00.0 D00.0



13

I_0_7 Digital Input Ta zakładka określa stan cyfrowych wejść

C = zamknięty; A = otwarty I_0_8 Ta zakładka określa stan cyfrowych wyjść

C = zamknięty; A = otwarty I_0_9 Jeżeli urządzenie zawiera 2 karty, ta zakładka wskazuje status wyjścia cyfrowego drugiej karty. C = zamknięty; A = otwarty I_0_10 Ta zakładka wskazuje procent sygnału wysyłanego przez regulator na 2 wyjścia, które sterują regulatorem prędkości wentylatorów skraplacza. I_0_14

Ta zakładka wskazuje procent sygnału wysyłanego do zaworu obiegu Free cooling oraz zaworu obiegu

odzysku, jeśli funkcje są włączone. I_0_15 Ta zakładka wskazuje pobór prądu przez agregat podczas włączonej funkcji ograniczenia zużycia prądu.


Digital Input Status 1 - 25 CCCCC CCCCC CCCCC CCCCC CCCCC

Digital Output Status 1 - 18 AAAAA AAAAA AAAAA AAA

Digital Output Status 19 - 36 AAAAA AAAAA AAAAA AAA

Fan Speed Y2 000% Fan Speed Y4 000%

Free Cool. Valv 000% Recovery Valve%

Absorbed Current 000.0A

14

I_0_16 Ta zakładka wskazuje wartość zarejestrowane temperatury przez czujniki na wymienniku skraplacza / parownika pompy ciepła. Odczyty tych wartości są dostępne na wyświetlaczu urządzenia pompy ciepła, gdy zainstalowane są czujniki na wymiennikach. I_0_17 Ta zakładka wskazuje temperaturę gazu za sprężarką w jednostce ze sprężarkami śrubowymi. I_0_18 Ta zakładka i kolejne wskazują stopnie otwarcia elektronicznych zaworów rozprężnych, wartość ciśnienia i temperaturę ssania, oraz przegrzanie. Liczba zakładek jest równa liczbie zainstalowanych zaworów rozprężnych.

I_0_22 Ta zakładka wskazuje wersję oprogramowania dla każdego sterownika. INFO_1 Ta zakładka wskazuje kod, wersję i datę wydania programu sterującego oraz adres sieciowy pLAN dla funkcji pracy agregatów w układzie połączonego sterowania w grupę.

INFO_2 Ta zakładka wskazuje datę przeprowadzenia testu i kod kontrolera.

Coil Temperature I1 00.0ºC I3 00.0ºC I2 00.0ºC I4 00.0ºC

Gas Discharge Temperature C1 00.0ºC C2 00.0ºC C3 00.0ºC C4 00.0ºC

Circuit 1 Valve 1 Steps 0000 SH 00.0ºC Evap 00.0b 00.0ºC T. asp 00.0ºC

Firmware version Cirecuit 1 Driver 1 000 000 Driver 2 000 000

CHILLER/HP Ind. 00 BLUE BOX Cod. FLBB0MP20A Ver.2.*** dd/mm/yy

Testing Date Dd/mm/yyyy Inspector Code „00000

15

4. TRYBY PRACY URZĄDZENIA

4.1.1 Urządzenie w trybie stand-by Urządzenie jest w trybie gotowości do pracy, gdy jest prawidłowo podłączone zasilane elektrycznie i obieg hydrauliczny. W tym stanie, sterownik będzie wyświetlał wartości odczytywane przez analogowe wejścia oraz stan wejść i wyjść cyfrowych. Aby wyjść z trybu stand-by należy: - zamknąć cyfrowe wejście, zewnętrznego przyzwolenia na pracę, między zaciskami 1 i 2; - wydać polecenie, uruchom z poziomu klawiatury lub poprzez port szeregowy ze zdalnego nadzoru i / lub sterowania nadrzędnego.

4.1.2 Włączenie i wyłączenie urządzenia Gdy urządzenie jest włączone, wyjścia sterujące poszczególnymi elementami wykonawczymi, mogą być aktywowane automatycznie, zgodnie z wymaganiami sterownika. Dzieje się tak, gdy wystąpią jednocześnie wszystkie warunki konieczne do rozpoczęcia pracy, jak opisano w poprzednim akapicie. Urządzenie wykrywa zapotrzebowanie na dołączenie mocy na podstawie odczytów z czujnika temperatury wody, (jeśli działa samodzielnie), lub za pomocą zewnętrznego sygnału, (jeśli działa w sieci z innymi urządzeniami). Wyjścia sterownika, które zarządzają pracą różnymi elementami agregatu chłodzących są aktywowane zgodnie do odpowiednich trybów pracy.

4.1.3 Tryby pracy agregatu i pompy ciepła Agregat wody lodowej schładza wodę obiegową. Urządzenie typu pompa ciepła schładza latem wodę obiegową na potrzeby klimatyzacji, ale może również podgrzewać wodę w okresie zimowym. Zakres temperatur chłodzenia i ogrzewania jest ustawiona przez producenta według obowiązujących norm i standardów, ale w miarę potrzeb, w pewnych granicach, może być zmieniony. Zmiana trybu z letniego na zimowy może być przeprowadzona automatycznie przez zewnętrzne wejście lub ręcznie z klawiatury.

Tryb przełączania jest ustawiony przez producenta i może być modyfikowany tylko przez uprawnionego serwisanta.

Temperatura wody i ustawienia trybu pracy, jeśli mogą zostać zmieniane, są dostępne za pośrednictwem zakładki "Set".

4.1.4 Tryb pracy Double set Agregat może być wyposażony w układ pracy z dwoma zadanymi temperaturami wody. Obie wartości zadane "set", są ustawione przez producenta, zgodnie z wymaganiami projektu, ale mogą być zmienione w ramach ustalonych limitów. Wybór pomiędzy temperaturami zadanymi może być wykonywany automatycznie przez zewnętrzne wejście lub z klawiatury. Ustawienia zmiany trybu pracy są ustawione przez producenta i mogą być modyfikowane tylko przez wykwalifikowanego serwisanta. Ustawienia eksploatacyjne i ustawienia zmiany trybu pracy, jeśli mogą zostać wprowadzone są dostępne w zakładce "Set".

16

5. ALARMY

Wszelkie nieprawidłowości wykryte przez układ sterowania wywołują alarm. Włączone alarmy wyświetlane są tylko po naciśnięciu przycisku "Alarm".

Naciśnij przycisk "ALARM" raz, aby wyłączyć sygnał dźwiękowy, naciśnij przycisk ponownie i wyświetlone zostaną aktywne alarmy, jeśli istnieją aktywne alarmy, na wyświetlaczu pojawi się "ALL_1". Naciśnij przycisk po raz trzeci, aby anulować wszelkie alarmy.

Jeśli zakładka alarmów pozostanie otwarta przez dziesięć minut bez naciskania jakichkolwiek przycisków, wyświetlacz powróci do głównego menu.

5.1.1 Zestawienie możliwych alarmów

ALL_1 To pole pojawia się po naciśnięciu przycisku "Alarm" dwa razy gdy żadne stany alarmy nie zostały aktywowane.

ALL_2 Alarm braku przepływu wody. Uaktywnia się, jeżeli po zadanym czasie zwłoki, nadal otwarte jest wejście cyfrowe czujnik przepływu wody. Ta sytuacja nie pozwala uruchomić sprężarki, podczas gdy pompy pozostają aktywne przez określony czas. Alarm może zostać anulowany wyłącznie ręcznie za pomocą klawiatury.

ALL_3 To pole pojawia się natychmiast, gdy wejście przekaźnika termicznego pompy 1 jest otwarte. Pojawienie się tego Alarmu powoduje zatrzymanie pompy i uruchomienie pompy rezerwowej, jeśli takowa jest dostępna. Gdy brak jest pompy rezerwowej urządzenie zostanie wyłączone i zablokowane. Alarm może zostać anulowany wyłącznie ręcznie za pomocą klawiatury.

ALL_4 To pole pojawia się natychmiast, gdy wejście przekaźnika termicznego pompy 2 jest otwarte. Pojawienie się tego Alarmu powoduje zatrzymanie pompy 2 i uruchomienie pompy 1. Gdy brak jest pompy 1, urządzenie zostanie wyłączone i zablokowane. Alarm może zostać anulowany wyłącznie ręcznie za pomocą klawiatury.

No Alarm

Flow Switch Alarm

Pump 1 Overload

Pump 2 Overload

17

ALL_5

To pole pojawia się, gdy wejście cyfrowe presostatu wysokiego ciśnienia sprężarki 1 jest otwarte lub jeśli ciśnienie zmierzone przez przetwornik wysokiego ciśnienia sprężarki 1 przekracza wartość progu alarmu, wraz z ustaloną procedurą, powoduje wyłączenie urządzenia. napis "Circuit " pojawi się zamiast "Compressor" dla jednostek pracujących w tandemie i informuje o przekroczeniu wysokiego ciśnienia w obiegu 1

ALL_6 To pole pojawia się, gdy wejście cyfrowe presostatu wysokiego ciśnienia sprężarki 2 jest otwarte lub jeśli ciśnienie zmierzone przez przetwornik wysokiego ciśnienia sprężarki 2 przekracza wartość progu alarmu, wraz z ustaloną procedurą, powoduje wyłączenie urządzenia. napis "Circuit 2 " pojawi się zamiast "Compressor 2" dla jednostek pracujących w tandemie i informuje o przekroczeniu wysokiego ciśnienia w obiegu 2



ALL_11 To pole pojawi się, gdy ciśnienie zmierzone przez przetwornik niskiego ciśnienia sprężarki 1, jest niższe od wartości lp1 lub lp2, w zależności od stanu pracy. Alarm zostanie opóźniony, w zależności od zaistniałego przypadku i ustawionej procedury.

“Circuit 1” pojawi się zamiast “Compressor 1” dla jednostek pracujących w układzie tandem i informuje o

zbyt niskim ciśnieniu czynnika chłodniczego w obiegu 1.

Low Pressure Compressor 1

High Pressure Compressor 1




18

ALL_12 To pole pojawi się, gdy ciśnienie zmierzone przez przetwornik niskiego ciśnienia sprężarki 2, jest niższe od wartości lp1 lub lp2, w zależności od stanu pracy. Alarm zostanie opóźniony, w zależności od zaistniałego przypadku i ustawionej procedury.


zbyt niskim ciśnieniu czynnika chłodniczego w obiegu 2. ALL_13 To pole pojawi się, gdy ciśnienie zmierzone przez przetwornik niskiego ciśnienia sprężarki 3, jest niższe od wartości lp1 lub lp2, w zależności od stanu pracy. Alarm zostanie opóźniony, w zależności od zaistniałego przypadku i ustawionej procedury.


zbyt niskim ciśnieniu czynnika chłodniczego w obiegu 3. ALL_14 To pole pojawi się, gdy ciśnienie zmierzone przez przetwornik niskiego ciśnienia sprężarki 4, jest niższe od wartości lp1 lub lp2, w zależności od stanu pracy. Alarm zostanie opóźniony, w zależności od zaistniałego przypadku i ustawionej procedury.


zbyt niskim ciśnieniu czynnika chłodniczego w obiegu 4. ALL_17 Ten alarm pojawia się, gdy różnica między ciśnieniem oleju, a ciśnieniem ssania dla sprężarki 1, jest mniejsza niż zadana minimalna wartość graniczna. Alarm może zostać aktywowany po opóźnieniu związanym z rozruchem sprężarki. Uaktywnienie tego alarmu powoduje zatrzymanie sprężarki i wymaga ręcznego skasowania.

ALL_18 Ten alarm pojawia się, gdy różnica między ciśnieniem oleju, a ciśnieniem ssania dla sprężarki 2, jest mniejsza niż zadana minimalna wartość graniczna. Alarm może zostać aktywowany po opóźnieniu związanym z rozruchem sprężarki. Uaktywnienie tego alarmu powoduje zatrzymanie sprężarki i wymaga ręcznego skasowania.




Compressor 1 Oil Differential Pressure Switch


19



ALL_23 Przeciążenie (przegrzanie silnika) sprężarki 1. Otwarcie wejścia cyfrowego powoduje natychmiastowe zatrzymanie sprężarki 1, i wyświetlenie odpowiedniego komunikatu. Alarm może być skasowany tylko ręcznie.






Compressor 1 Thermal Overload Protection




20

ALL_27 Ten komunikat pojawia się, gdy upłynie czas pracy agregatu między kolejnymi przeglądami serwisowymi. Alarm tylko wzbudza sygnał i nie przerywa pracy urządzenia. Alarm może być anulowany w zakładce "Maintenance".

ALL_28 Komunikat pojawia się, gdy licznik czasu pracy sprężarki 1 przekroczy wartość określoną dla prac

konserwacyjnych. Alarm tylko wzbudza sygnał i nie przerywa pracy urządzenia. Alarm może być anulowany w zakładce

"Maintenance". ALL_29 Komunikat pojawia się, gdy licznik czasu pracy sprężarki 2 przekroczy wartość określoną dla prac


"Maintenance". ALL_30 Komunikat pojawia się, gdy licznik czasu pracy sprężarki 3 przekroczy wartość określoną dla prac


"Maintenance". ALL_31

Komunikat pojawia się, gdy licznik czasu pracy sprężarki 4 przekroczy wartość określoną dla prac


"Maintenance".

Unit Needs Maintenance

Compressor 1 Needs Maintenance




21

ALL_34 Komunikat pojawia się, gdy licznik czasu pracy pompy 1 przekroczy wartość określoną dla prac

konserwacyjnych. Alarm tylko wzbudza sygnał i nie przerywa pracy pompy. Alarm może być anulowany w zakładce

"Maintenance". ALL_35 Komunikat pojawia się, gdy licznik czasu pracy pompy 1 przekroczy wartość określoną dla prac

konserwacyjnych. Alarm tylko wzbudza sygnał i nie przerywa pracy pompy. Alarm może być anulowany w zakładce

"Maintenance". ALL_36 Alarm jest aktywny, gdy proces odszraniania nie zakończy się w wyznaczonym maksymalnym czasie. Alarm ten nie uaktywnia cyfrowego wyjścia alarmowego i może być anulowana ręcznie lub skasuje się automatycznie, gdy procedura odszraniania zakończy się normalnie.

ALL_36_1 Alarm jest aktywny, gdy istnieje osobna procedura odszraniania dla obiegu 1 i odszranianie nie zakończy się w wyznaczonym maksymalnym czasie. Alarm ten nie uaktywnia cyfrowego wyjścia alarmowego i może być anulowana ręcznie lub skasuje się automatycznie, gdy procedura odszraniania zakończy się normalnie.



Pump 1 Needs Maintenance

Pump 2 Needs Maintenance

Defrost End for Limit Time Overcoming 22

Compressor 1 Defrost End for Limit Time Overcoming



22


ALL_37

Alarm aktywowany w przypadku gdy nastąpi brak przepływu wody podczas pracy przynajmniej jednej sprężarki. Alarm jest opóźniony i powoduje zatrzymanie wszystkich sprężarek. Alarm może być anulowany ręcznie.

ALL_38_1 Alarm jest aktywny, gdy wejście alarmowe przekaźnika przeciążeniowego wentylatorów sekcji 1 jest otwarte przy co najmniej jednej pracującej sprężarce; alarm może być kasowany ręcznie. Indeks "1" nie występuje dla urządzeń z jednym zestawem wentylatorów.

ALL_38_2 Alarm jest aktywny, gdy wejście alarmowe przekaźnika przeciążeniowego wentylatorów sekcji 2 jest otwarte przy co najmniej jednej pracującej sprężarce; alarm może być kasowany ręcznie.




Well Water Flow Switch

Fan Protections 1

Fan Protections 2

Fan Protections 3

Fan Protections 4

23

ALL_38_5 Alarm jest aktywny, gdy wejście alarmowe przekaźnika przeciążeniowego wentylatorów sekcji 1 Free Coolingu jest otwarte. Alarm wyłączy odpowiednie wentylatory i może być kasowany ręcznie.




ALL_39 Ten alarm jest włączony, jeżeli wartość temperatury wody, na wejściu do agregatu, przekracza maksymalną wartość dla pracy letniej (chłodzenie) i utrzymuje się powyżej progu, przez okres dłuższy niż "czas zwłoki” uaktywnienia tego alarmu. Alarm wyłącza sprężarki, pompy nadal działają. Alarm może być anulowany ręcznie, wówczas, sprężarki są ponownie uruchamiane i opóźnienie zostaje zresetowane.

ALL_40 Ten alarm jest włączony, jeżeli wartość temperatury wody spadnie poniżej minimalnej wartość dla pracy zimowej (grzanie, pompa ciepła) i pozostaje poniżej progu, przez okres dłuższy niż "próg zwłoki ", podczas pracy urządzenia. Alarm wyłącza sprężarki, pompy nadal działają. Alarm może być anulowany ręcznie, wówczas, sprężarki są ponownie uruchamiane i opóźnienie zostaje zresetowane

Fan FC Protections 1




User Water Inlet High Temperature Threshold Overcome

User Water Inlet Low Temperature Threshold Overcome

24

ALL_41 Alarm jest włączony, gdy temperatura wody na wylocie z agregatu jest mniejsza od wartości zabezpieczenia przeciw zamrożeniowego, podczas pracy w trybie chłodzenia.Alarm wyłącza sprężarki, pompy nadal działają. Alarm może być kasowany ręcznie, gdy temperatura wody na wylocie przekroczy wartość progu zadziałania zabezpieczenia przeciw zamrożeniowego.

ALL_42 Alarm jest włączony, gdy temperatura wody na wylocie jest niższa od wartości zabezpieczenia przeciw zamarzaniu podczas pracy w trybie grzania. Alarm wyłącza sprężarki agregatu. Alarm może być kasowany ręcznie, gdy temperatura wody na wylocie przekroczy wartość progu zadziałania.

ALL_43 Alarm jest włączony, gdy temperatura wody na wylocie z agregatu jest większa od maksymalnej dopuszczanej wartości podczas pracy w trybie grzania. Alarm wyłącza sprężarki, pompy nadal działają. Alarm może być kasowany ręcznie, gdy temperatura wody na wylocie spadnie poniżej wartość progu zadziałania.

ALL_44 Alarm jest włączony, gdy temperatura wody na wylocie dla agregatu woda/woda jest większa od maksymalnej dopuszczanej wartości temperatury wody na wylocie podczas pracy letniej ( w trybie chłodzenia).Alarm wyłącza agregat, może być kasowany ręcznie, gdy temperatura wody na wylocie spadnie poniżej wartość progu zadziałania.

ALL_45

Alarm jest włączony, gdy temperatura wody na wylocie z obiegu 1 jest mniejsza niż wartość zabezpieczenia przed zamarznięciem, ustawiona w zakładce „Service”. Alarm zatrzymuje sprężarkę 1, może być anulowany ręcznie, gdy temperatura wody wzrośnie powyżej wartości progu zadziałania.

User Water Outlet Low Temperature Overcome Manual Reset at Min. 00.0ºC

Well Water Outlet Low Temperature Overcome Manual Reset at Min. 00.0ºC

High Temperature Theshold Overcome User Water Outlet

High Temperature Theshold Overcome Well Water Outlet

User Water Outlet 1 Low Temp Threshold Overcome: Manual Reset al. Min 00.0ºC

25

ALL_46 Alarm jest włączony, gdy temperatura wody na wylocie z obiegu 2 jest mniejsza niż wartość zabezpieczenia przed zamarznięciem, ustawiona w zakładce „Service”. Alarm zatrzymuje sprężarkę 2, może być anulowany ręcznie, gdy temperatura wody wzrośnie powyżej wartości progu zadziałania.



ALL_51 Alarm jest włączony, gdy temperatura wody na wylocie z wymiennika obiegu 1 jest mniejsza niż wartość zabezpieczenia przed zamarznięciem, ustawiona w zakładce „Service”. Alarm zatrzymuje sprężarki obiegu 1, może być skasowany ręcznie, gdy temperatura wody wzrośnie powyżej wartości progu zadziałania.






Well Water Outlet 1 Low Temp Threshold Overcome: Manual Reset al. Min 00.0ºC



26

ALL_54 Alarm jest włączony, gdy temperatura wody na wylocie z wymiennika obiegu 4 jest mniejsza niż wartość zabezpieczenia przed zamarznięciem, ustawiona w zakładce „Service”. Alarm zatrzymuje sprężarki obiegu 4 , może być skasowany ręcznie, gdy temperatura wody wzrośnie powyżej wartości progu zadziałania.

ALL_57 Alarm jest włączony, gdy temperatura wody na wylocie z obiegu 1 jest wyższa niż wartość maksymalna ustawiona przez użytkownika dla pracy w trybie grzania. Alarm zatrzymuje sprężarkę 1, pompy nadal działają. Alarm może być anulowany ręcznie, gdy temperatura wody na wylocie spadnie poniżej wartości progu zadziałania alarmu.





High Temperature Threshold Overcome User Water Outlet 1




27

ALL_63

Alarm jest włączony, gdy temperatura wody na wylocie z wymiennika obiegu 1 jest większa niż ustawiona wartość maksymalna podczas pracy w trybie grzania. Alarm zatrzymuje sprężarkę 1. Alarm może być anulowany ręcznie, gdy temperatura wody na wylocie spadnie poniżej wartości progu zadziałania.

ALL_64 Alarm jest włączony, gdy temperatura wody na wylocie z wymiennika obiegu 2 jest większa niż ustawiona wartość maksymalna podczas pracy w trybie grzania. Alarm zatrzymuje sprężarkę 2. Alarm może być anulowany ręcznie, gdy temperatura wody na wylocie spadnie poniżej wartości progu zadziałania.



ALL_70 Alarm wywołany przez zabezpieczenie kontroli i obecności faz zasilających. Alarm zapobiega uruchomieniu źle podłączonego urządzenia i może być skasowane wyłącznie przez odłączenie zasilania do sterownika.

ALL_71 Awaria zasilania obwodu sterowania i zabezpieczeń. Alarm zatrzymuje urządzenie, które uruchamia się automatycznie z opóźnieniem, gdy wejście jest zamknięte.

High Temperature Threshold Overcome Well Water Outlet 1




Phase Seguence Failure

Lacking Aux. Supply

28

ALL_72 Alarm jest włączony, gdy nastąpi błąd w transmisji między sterownikam

ALL_73 Alarm jest włączony, gdy sterowanie wykryje nieprawidłowości w pracy zegara.

ALL_74 Czujnik temperatury jest uszkodzony lub jest nie podłączony. Alarm jest włączony, gdy zmierzone wartości temperatur są poza zakresem wartości granicznych czujnika.

ALL_76 Przetwornik wysokiego ciśnienia jest uszkodzony lub jest nie podłączony. Alarm jest włączony, gdy, w czasie pracy urządzenia, wykryte zostaną wartości poza limitem wartości granicznych.

ALL_77 Przetwornik niskiego ciśnienia jest uszkodzony lub jest nie podłączony. Alarm jest włączony, gdy, w czasie pracy urządzenia, wykryte zostaną wartości poza limitem wartości granicznych.

ALL_78 Przetwornik ciśnienia oleju jest uszkodzony lub jest nie podłączony. Alarm jest włączony, gdy, w czasie pracy urządzenia, wykryte zostaną wartości poza limitem wartości granicznych.

Failed Connection Between pLAN Cards

Faulty Clock

Reference Temperat. Alarm

High Pressure 1 Alarm

Low Pressure 1 Alarm

Oil Pressure 1 Alarm

29

ALL_79 Czujnik jest temperatury na wyjściu jest uszkodzony lub nie jest podłączony.

ALL_80 Przetwornik wysokiego ciśnienia jest uszkodzony lub nie jest podłączony.

ALL_81 przetwornik niskiego ciśnienia jest uszkodzony lub nie jest podłączony.

ALL_82 Przetwornik ciśnienia oleju jest uszkodzony lub nie jest podłączony.

ALL_83 Czujnik temperatury na wyjściu jest uszkodzony lub niepodłączony.

ALL_84 Przetwornik wysokiego ciśnienia jest uszkodzony lub niepodłączony.

ALL_85 Przetwornik niskiego ciśnienia jest uszkodzony lub niepodłączony.

Outlet 1 Alarm

High Pressure 2 Alarm Probe Faulty or not Connected

Low Pressure 2 Alarm Probe Faulty or not Connected

Oil Pressure 2 Alarm Probe Faulty or not Connected

Outlet 2 Alarm Probe Faulty or not Connected



30

ALL_86 Przetwornik ciśnienia oleju jest uszkodzony lub niepodłączony.

ALL_87 Czujnik temperatury na wyjściu jest uszkodzony lub niepodłączony.

ALL_88 Przetwornik wysokiego ciśnienia jest uszkodzony lub niepodłączony.

ALL_89

Przetwornik niskiego ciśnienia jest uszkodzony lub niepodłączony.

ALL_90 Przetwornik ciśnienia oleju uszkodzony lub niepodłączony.

ALL_91 Czujnik temperatury na wyjściu uszkodzony lub niepodłączony.

ALL_92 Czujnik temperatury otoczenia uszkodzony lub niepodłączony.







Ambient Alarm Probe Faulty or not Connected

31

ALL_93

Czujnik temperatury odzysku ciepła uszkodzony lub niepodłączony

ALL_94 Alarm wysokiego ciśnienia w obiegu 1 odzysku ciepła. Osiągnięte zostało maksymalne dopuszczalne ciśnienie, zgodnie z wartością ustawioną w pozycji HP2




ALL_98 Alarm występuje gdy przekładnik poboru prądu jest uszkodzony lub nieprawidłowo podłączony. W tej sytuacji sterownik nie ogranicza poboru prądu przez agregat.

ALL_99 Alarm jest włączony, gdy sterownik wykryje niezgodność między ustawieniami oprogramowania i zainstalowaną kartą rozszerzającą.

Recovery Probe Alarm Probe Faulty or not Connected

Recovery Alarm High Pressure 1




Transformer Alarm Probe Faulity or not connection

Serial Card Faulity Or not Connected

32

ALL_100 Alarm jest włączony, gdy nie ma podłączonej karty o adresie "31", zgodnie z wymogami skonfigurowanych funkcji.

ALL_121 Alarm zbyt wysoka temperatura gazu na tłoczeniu sprężarki 1. Poziom temperatury osiągnęła wartość graniczną.




ALL_130 Uszkodzony lub niepodłączony czujnik temperatury (blok skraplacza) Alarm jest włączony, gdy czujnik jest uszkodzony lub nie podłączony.

Aditional Card Off - line

Alarm Compressor 1 Gas Discharge




Coil Temperature Alarm Probe Faulity Or not Connected

33

ALL_131 Uszkodzony lub niepodłączony czujnik temperatury (blok skraplacza) Alarm jest włączony, gdy czujnik jest uszkodzony lub nie podłączony




ALL_135 Czujnik temperatury tłoczenia obieg 1 jest uszkodzony lub nie jest podłączony. Alarm jest włączony, gdy czujnik jest uszkodzony lub nie podłączony.


Coil Temperature 1 Alarm Probe Faulity Or not Connected




Gas Discharge 1 AlarmProbe Faulity Or not Connected


34



ALL_140 Czujnik temperatury wody na wejściu do agregatu jest uszkodzony lub nie podłączony. Alarm jest włączony, gdy czujnik jest uszkodzony lub nie podłączony.

ALL_150 Czujnik temperatury wody na wyjściu jest uszkodzony lub nie jest podłączony. Alarm jest włączony, gdy czujnik jest uszkodzony lub nie podłączony.





Reference Water Temperature Alarm Probe Faulity Or not Connected

Well Water Outlet Alarm Probe Faulity or not Connected

Well Water Outlet Alarm 1 Probe Faulity or not Connected


35

ALL_153

Czujnik temperatury wody na wyjściu jest uszkodzony lub nie jest podłączony. Alarm jest włączony, gdy czujnik jest uszkodzony lub nie podłączony.


ALL_155 Sygnał ostrzegawczy jest włączony gdy w czasie pracy, różnica temperatur między wejściem, a wyjściem wody z agregatu jest zbyt mała. Sygnał ostrzegawczy niczego nie zatrzymuje ani nie wyłącza.

ALL_156 Sygnał ostrzegawczy jest włączony gdy w czasie pracy agregatu, w obiegu chłodniczym, panuje zbyt mała różnica ciśnień między ssaniem, a tłoczeniem. Sygnał ostrzegawczy niczego nie zatrzymuje ani nie wyłącza

ALL_157 Alarm jest włączony, gdy sygnał zadający nie odpowiada wartości dozwolonej przez sterownik.

ALL_158 To pole jest takie same dla wielu sygnałów, określa przerwę w połączeniu sieci Lan między sterownikami. Ostatnia linia określa sterownik z którym łączność została utracona.

ALL_159



Warning Unit Running In Low Efficiemcy

Warning Low Difference Between HP-LP

Unload Alarm

Lan disconnected Driver:

Driver 1 MOP Alarm

36

ALL_162 ALL_165 ALL_168 ALL_169 ALL_170 ALL_171 ALL_172 Ten zestaw pól wskazuje, że został osiągnięty zakres działania ochrony MOP, w określonym sterowniku.

al_180_valv_err Ten komunikat pokazuje który zawór rozprężny nie jest całkowicie zamknięty. Ostatnia linia pokazuje sekwencję "N" lub "Y" kolejnych zaworów.

Driver 2 MOP Alarm

Driver 3 MOP Alarm

Driver 4 MOP Alarm

Driver 5 MOP Alarm

Driver 6 MOP Alarm

Driver 7 MOP Alarm

Driver 8 MOP Alarm

No close valve during driver power OFF N N N N N N N N

37

al_181_hta To pole alarmu, pojawia się gdy osiągnięta zostanie górna granica temperatury gazu na ssaniu. Numer sterownika zaworów z którego pochodzi sygnał alarmu pokazany jest w ostatnim wierszu (od 1 do 8).

Driver evaporation high temperature

Swegon Sp. z o.o.62-080 TARNOWO PODGÓRNE k. POZNANIA,ul. Owocowa 23tel. (61) 816 87 00; fax (61) 814 63 54http://www.swegon.ple-mail: [email protected]

ODDZIAŁY:

81-540 GDYNIA, Al. Zwycięstwa 250tel. (58) 624 80 51; fax (58) 624 80 51e-mail: [email protected]

66-400 GORZÓW Wlkp., ul. Kosynierów Gdyńskich 50tel. (95) 735 07 01; fax (95) 735 07 02e-mail: [email protected]

20-148 LUBLIN, ul. Związkowa 4tel. (81) 448 20 05; fax (81) 448 20 06e-mail: [email protected]

90-318 ŁÓDŹ, ul. Sienkiewicza 82/84tel. (42) 632 64 07; fax (42) 633 04 86e-mail: [email protected]

40-273 KATOWICE, ul. Pułaskiego Kazimierza 9tel. 608 075 144e-mail: [email protected]

31-322 KRAKÓW, ul. Mehoffera 10tel. (12) 260 12 90; fax (12) 423 56 06e-mail: [email protected]

01-531 WARSZAWA, ul. Wybrzeże Gdyńskie 6Btel. (22) 531 66 77; fax (22) 531 66 70e-mail: [email protected]

50-032 WROCŁAW, ul. Piłsudskiego 49-57tel. (71) 780 34 50; fax (71) 780 34 60e-mail: [email protected]

sterownik pCO 3 (pdf)

Documents

Transcript of sterownik pCO 3 (pdf)