I I DD@INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ PL 00-611 WARSZAWA, ul. FILTROWA 1

tel.: (4822) 825-04-71 ; (4822) 825-76-55 - fax: (4822) 825-52-86

C zlonek Europejskiej Unii Akceptacji Te c hnicznej w ~ udownictwie - UEAt c Czl on ek E uro pejsk i ej O rg a niz ac ji ds. A pr o b a t Te c hnic z ny c h - EOTA

DD D

Seria: APROBATY TECHNICZNE

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8121/2009

Na podstawie rozporzqdzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaznionych do ich wydawania (Oz. U. Nr 249/2004 , poz. 2497), w wyniku post~powania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej na wniosek firmy :

VALSIR S.p.A. Loc. Merlaro, 2

25078 Vestone (Brescia), Wtochy

stwierdza si~ przydatnosc do stosowania w budownictwie wyrob6w pod nazwq:

' Ruij 'iksztaHki syste,mu SILERE 'z poUpropylenu do kanalizacjl wewn~trznej

, niskoszumowej

w zakresie i na zasadach okreslonych w Za~qczniku , kt6ry jest integralnq cz~sciq niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

DYREKTOR w/z Zast~pca DyrektoraTermin waznosci :

12 sierpnia 2014 r. ds.WSP7~LPOdar;

~n~obrowiCZ

Zatgcznik: Postanowienia og61ne i techniczne

Warszawa, 12 sierpnia 2009 r.

Aprobata Techniczna ITB AT-15-8121/2009 jest nowelizacjq Aprobaty Technicznej COBRTI INSTAL AT/2003-02-1357. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8121/2009 zawiera 25 strony. Tekst tego dokumentu mozna kopiowac tylko w calosci . Publikowanie lub upowszechnianie w kazdej innej formie fragment6w tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

2125A T-15-812112009

, ZAlJ\CZNIK

POSTANOWIENIA OGOLNE I TECHNICZNE

SPIS TREsel

1. PRZEDMIOT APROBATY..... ....... ...... ..... ... ...... ..... .. .. ... ............ .. ... .... ..... .. ....... ..... .... ... ... .. ..... 3

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA. .... ......................... ................. 4

3. WtASCIWOSCI TECHNICZNE. WYMAGANIA. .... .. ............. ... .... .... ... .... ...... ... .... .. .... ... .... .. .. 4

3.1. Surowce........ .. ... .. .... .. ....... .. ... ....... .... .. ... .. .. ... ..... .. .... .......... ...... ..... ... .. ... .. ..... ..... .. ....... 4

3.2. Wymagania....... .. .. ...... .. .. .. ... ..... .. .... . ............. .. .. . .. .. .............. ..... .. ..................... 5

3.3. Znakowanie...... .. ... ....... ... .. .. ........ .. .... ......... .. ..... ... ... . ... . .......... ..... .......... ... .. .... .... .. .. .. ... 6

4 . PAKOWANIE, PRZECHOWYWAf\IIE I TRANSPORT. ... .... .... .. ........ .. .... .. .. .. ... ... ......... . .. .. .. 6

4.1. Pakowanie............ ....... .... ...... ..... ...... . ......... .. ................ ... .. ...... ... ...... .... ...... .. ... .......... ... 6

4.2. Przechowywanie...................... ... .. ..... .. ... .. .. .. ... ........ .............. ............... .. .. .. .. .... ...... ...... 7

4.3 Transport.... .. ......... .. .... .. ... .. ... ... .............. ... ... ....... ..... ........ ..... .. .... .......... ..... ................... 7

5. OCENA ZGODNOSCI..... ....... ... .. ..... ...... ... ............ .. .... ....... ... .. ..... .... ............... ...... .. .. ... ... .. .... 7

5.1. Zasady og6Ine..... ................. .. ........... ........... ... .... ..... .. .. .. ....................... ..... ...... .. .... ... 7

5.2. Wst~pne badanie typu ................ ... . ..................... .. .. ... .. .. ....... .... ........... .. ... ..... ......... .. .. 8

5.3. Zakfadowa kontrola produkcji. ....... . ... ... .... ........ .... ...... .. ....... ... .... .. ..... ......... .. .. ..... ... ...... 8

5.4. Badania gotowych wyrob6w................... .............................................. .. ...................... 9

5.5. Cz~stotliwosc badan ... .... ... ... .. ... ..... ... ... .. ... .. ..... .. .. .. .... .. ........ ... ..... ... .. .... .. ... ...... .... ....... 9

5.6. Metody badan.... ....... .. ............. ...... ........... ... .. ................ ........ ... .. ... .. ........ .. ... ..... .. .. .. ..... 9

5.7. Pobieranie pr6bek do badan.... .......... .. ...... .......... ................. ........ .. .. .... . .. .. .. .. ... .... ........ 9

5.8. Ocena wynik6w badan .... .... .. .. ...... .. .. ... .... .... .. .. . ........ .. ................... .. . ..... ......... .... .. .. .... .. 9

6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE... .. .... .. .... .. ............ ...... .. ................. ... .......... .. .. ....... .. .. .. 10

7. TERMIN WAZNOSCI. .......... .. ......... .. ... .. .. ...... ... .. .... ................ ................. ..... .. .... .... .. ..... .. ...... 11

INFORMACJE DODATKOWE........................ ... .... ..... ..... ..... ... ... .. ... .. ......... .. ............................ ... 11

RYSUNKI. .. .. .. .. ... ... ... ... ...... ... ... ... ....... .. ... .... ... ..... ... ... .. . ... .... .. ... ... ..... .. .... .. ... .... . ... ... 13

3125 A T-15-812112009

POSTANOWIENIA OGOLNE I TECHNICZNE

1. PRZEDMIOT APROBATY

Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB Sq rury i ksztaltki systemu SILERE,

produkowane przez firm~ VALSIR S.p.A., Loc. Merlaro, 2, 25078 Vestone (Brescia), Wfochy,

kt6rej upowaznionym przedstawicielem jest firma Valsir Polska Sp. z 0.0., ul. Przemysfowa

7a, 32-050 Skawina.

Rury i ksztaftki systemu SILERE przeznaczone Sq do stosowania w instalacjach

kanalizacyjnych wewnqtrz budynku i produkowane Sq 0 srednicach nominalnych od ON 50

do ON 150.

00 produkcji rur i ksztaftek SILERE stosowany jest polipropylen (PP) z wypefniaczem

mineralnym, spefniajqcy wymagania okreslone w tablicy 2.

Aprobata dotyczy rur wykonanych metodq wyHaczania i ksztaftek wykonanych

metodq wtryskowq z granulat6w polipropylenu. Wyroby majq kolor jasnoszary (RAL 7035).

Zastosowanie polipropylenu wzmocnionego mineralnie i montaz rur przy pomocy obejm

Humiqcych, ograniczajq poziomu dzwi~ku (szumu) wywofanego przepfywem sciek6w.

Aprobata obejmuje rury z jednym kielichem i bezkielichowe 0 srednicach ON 50, 70,

80, 100, 125 i 150 oraz ksztaftki podane w tablicy 1.

Tablica 1

Lp. I'JAZWA KSZTAtTKI DI'J 1. Kolano 15u

, 30u , 45u

, 67u , S7u 50; 70; SO; 100; 125; 150

2. Kolano wentylacyjne 100 3. Tr6jnik 45u

, 67u , S7u 50/50; 70/50; 70/70; SO/50; SO/SO;

100/50; 100/70; 100/100; 125/100; 125/125; 150/100; 150/150

4. Czw6rnik S7u 100/100 5. Tr6jnik r6wnolegly 100 6. Redukcja niecentryczna 70/50; SO/50; SO/70; 100/50; 100/70;

100/S0; 125/100; 150/100; 150/125 7. Czyszczak 50; 70; 100; 125; 150 S. Mufa 50; 70; 100; 125; 150 9. Zlqczka podw6jna 50; 70; SO; 100; 125; 150 10. 11 .

Korek 50; 70; SO; 100; 125; 150 Kielich lqczqcy PP/PEHD-SILERE 50/40; 50/50; 70/50; 70/70; 125/125

12. Kielich lqczqcy SILERE-PP/PEHD 50/50; 70/70; 125/125 13. Redukacja lqczqca PEHD-SILERE 50/50; 70/50 14 Opaska do kork6w 50; 70; SO; 100; 125; 150 15. Mufa polqczenia stalego 50, 70 , 100

Wfasciwosci techniczne rur i ksztaftek SILERE obj~tych Aprobatq podano w p. 3.

4125 AT-15-812112009

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA

Rury i ksztartki kanalizacyjne SILERE obj~te Aprobatq przeznaczone Sq do instalacji

kanalizacji bezcisnieniowej wewnatrz budowli, 0 maksymalnej temperaturze sciek6w do 900

(w kr6tkim okresie czasu do 95°C), projektowanej i dobieranej zgodnie z normq PN-EN

12056-1 i 2:2002 i montowanej zgodnie z instrukcjq montazu producenta.

Odcinki przewod6w rurowych fqCZOne Sq kielichowo za pomocq wargowych

uszczelek elastomerowych lub uszczelek manszetowych.

Mocowanie instalacji systemu SILERE wykonywane jest za pomocq obejm z

elastomerowq wkfadkq akustycznq.

Instalacja kanalizacji wewn~trznej wykonana z rur i ksztartek systemu SILERE, dzi~ki

recepturze surowca i technice mocowania obniza poziom nat~zenia hafasu wynikajqcy z

pracy tej instalacji w stosunku do klasycznej kanalizacji wewn~trznej wykonanej z rur

i ksztartek z polipropylenu zgodnych z normq PI\I-EN 1451-1 :2001.

Charakterystyk~ akustycznq systemu niskoszumowej kanalizacji wewn~trznej

SILERE podano w p. 3.2.2.

3. Wt.ASCIWOSCI TECHNICZNE. WYMAGANIA

3.1. Surowce

Rury i ksztartki systemu SILERE majq sciank~ jednorodnq i powinny bye wykonane z

polipropylenu PP z wypefniaczem mineralnym.

Do produkcji powinien bye stosowany pierwotny surowiec z oryginalnych opakowan

producenta z atestem wytw6rcy. Moze bye dodawany surowiec wt6rny tego samego rodzaju,

pochodzqcy z przemiafu producenta, pod warunkiem, ze jego wfasnosci nie Sq gorsze od

wfasnosci surowca pierwotnego.

Wymagane wfasnosci techniczne surowca (granulatu) podano w tablicy 2.

Tablica 2

Poz.

1.

2.

3.

Wlasciwosci Masowy wskaznik szybkosci plyni~cia

MFR (190/5), 9 /10 min

Temperatura mi~knienia wg Vicata, °C

G~stosc w temp. 23 ± 5°C, g/cm 3

Wymagania

3,0 -;- 4,0

c 82

1,6

Metoda badania

PN-EN ISO 1133:2006

PN-EN 727: 1998

PN-EN ISO 1183:2006

Elementem uszczelniajqcym pOfqczenia rur i ksztartek SILERE Sq uszczelki

elastomerowe spefniajqce wymagania normy PN-EN 681-1 :2002 + IA3:2006.

5/25 AT-15-8121/2009

3.2. Wymagania

3.2.1. Wtasciwosci techniczne rur i ksztattek systemu SILERE. W+asciwosci

techniczne rur i kszta+tek systemu SILERE podano w tablicy 3.

Tablica 3

Poz.. Wfasciwosci techniczne Wymagania Metoda badania 1 Wymiary rys. 1 .;- 23 PN-EN ISO 3126:2006 2 Wyglqd zewn~trzny i barwa powierzchnie zewn~trzne i

wewn~trzne rur i ksztaftek powinny bye gfadkie,

pozbawione wad w postaci niejednorodnosci, p~cherzy i PN-EN 1451-1:2001

wtrqcen obcych ciaf; barwa rur i ksztaftek powinna bye jasno szara (RAL 7035)

jednolita na cafej powierzchni 3 Skurcz wzdfuzny rur, % :52

brak uszkodzen w postaci PN-EN ISO 2505:2006 p~cherzy , rozwarstwien (150 a C, 60 min)

i p~kni~c "

4 Zmiany w wyniku ogrzewania ksztaftek PN-EN 1451-1 :2001

PN-EN ISO 580:2006 (150 a C, 60 min)

5 Udarnose rur, % PN-EN 744:1997 - temp. 23 ± 2a C

- czas kondycjonowania TIR:510 ~ 60 min

typ, masa i wysokose spadku ci~zarka wg

tablicy 4 6 Udarnosc ksztaftek, ilose p~kni~c w % PN-EN 12061 :2001

- temp. 23 ± 2a C,

:5 10 - czas kondycjonowania

~ 120 min - wysokose spadku

1 ± 0,05 m. 7 Szczelnosc pOfqCZen brak uszkodzen

i nieszczelnosci podczas badania i po badaniu

PN-EN 1053: 1998 PN-EN 1054: 1998

8 Odpornosc na cykliczne dziafanie podwyzszonej temperatury

PN-EN 1451-1 :2001 PN-EN 10551998

Tablica 4

Wysokose spadania Typ ci~zarka Masa ci~zarka, kg

ci~zarka, mSrednica zewn~trzna, mmwg PN-EN 7441997

1,058 0,5 1,2 78 0,8

d 25 2,0 1,090 2,0 1,6110 2,02,5 135

d 90 2,0160 3,2

6/25 A T-15-8121/2009

, 3.2.2. Charakterystyka akustyczna systemu SILERE. Charakterystyka akustyczna

systemu kanalizacji niskoszumowej SILERE wraz z zamocowaniami izolujqcymi akustycznie

BISMAT 1000 optimized firmy Walraven, powinna bye zgodna z parametrami

przedstawionymi w tablicy 5.

Tablica 5

System kanalizacji SILERE z elementami mocujqcymi "BISMAT 1000 optimized" firmy

NatE2zenie przeptywu, lis Walraven

1,00,5 2,0 4,0 Wskaznik wazony dzwiE2ku powietrznego 41 45 48 50La A, d B(A) 1) Wskaznik wazony poziomu dzwiE2ku 1 6 14-2materiatowego Lsc A dB(A)1)

I) wyznaczony zgodnle z normq PN-EN 14366.2006

3.3. Znakowanie

Rury powinny bye znakowane przynajmniej w jednym miejscu na d+ugosci, w spos6b

wyrazny i trwa+y co najmniej nast~pujqcymi informacjami:

- nazwq wyroby SILERE

- naZWq producenta VALSIR

- srednicq zewn~trzna x grubose scianki) np. 0 110 x 5,6

- danymi produkcyjnymi

- datq produkcji np. 06/10/2008

Ksztahki powinny bye znakowane w spos6b wyrazny i trwa+y co najmniej

nast~pujqcymi informacjami:

- nazwq wyroby SILERE

- nazwq producenta VALSIR

- srednicq zewn~trznqlkqt - srednicq nominalnqlkqt np. 011 0/30 0 -DN1 00/30°

4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT

4.1. Pakowanie

Rury w zaleznosci od ustalen pomi~dzy dostawcq i odbiorcq powinny bye opakowane

pojedynczo lub w wiqzki. Kazda wiqzka powinna bye owini~ta tasmq, uniemozliwiajacq jej

rozsypanie. Pojedyncze rury lub wiqzki mogq bye r6wniez paletyzowane. Konce rur powinny

bye zabezpieczone zaslepkami odpowiednimi do danej srednicy rury. Ksztahki i elementy

+qczqce powinny bye opakowane. Rodzaj opakowan i ilose element6w w opakowaniu jest

uzalezniona od gabaryt6w.

Do kazdego opakowania powinna bye do+qczona informacja zawierajqca co najmniej

nast~pujqce dane:

7125 AT-15-81 2112009

nazw~ i symbol wyrobu,

nazwa i adres zakfadu produkcyjnego,

liczb~ sztuk ksztaftek lub rur w opakowaniu ,

numer Aprobaty Technicznej ITS AT-15-8121/2009 ,

numer i dat~ wystawienia krajowej deklaracji zgodnosci ,

znak budowlany.

Spos6b oznakowania wyrob6w znakiem budowlanym powinien bye zgodny

z rozporzqdzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie

sposobu deklarowania zgodnosci wyrob6w budowlanych oraz sposobu znakowania ich

znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004 , poz. 2041 z p6iniejszymi zmianami) .

4.2. Przechowywanie

Rury i ksztaftki SILERE opakowane wedfug p. 4.1 , powinny bye chronione przed

wilgociC\., zabrudzeniem i bezposrednim dziafan iem promieni sfonecznych. Magazynowanie

nie powinno powodowae odksztakenia kielich6w i konc6w rur.

4.3. Transport

Rury powinny bye przewozone w pOfozeniu poziomym . Podczas +adowania ,

roz+adowywania i skfadowania rury powinny bye zabezpieczone przed uszkodzeniami

mechanicznymi. W trakcie prac prze+adunkowych nie mozna uzywae lin stalowych. Rury nie

powinny bye zrzucane i przeciqgane po podlozu , powinny bye przenoszone. Ksztaftki

powinny bye przewozone w opakowaniach fabrycznych .

5. OCENA ZGODNOSCI

5.1. Zasady ogolne

Zgodnie z art . 4, art . 5 ust. 1 p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004 , poz. 881) wyroby, kt6rych dotyczy niniejsza

Aprobata Techniczna , mogq bye wprowadzone do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robot

budowlanych w zakresie odpowiadajqcym jego w+asciwosciom uzytkowym i przeznaczeniu ,

jezel i producent dokona+ oceny zgodnosci , wyda+ krajowq deklaracj~ zgodnosci z Aprobatq

Technicznq ITS AT-15-8121/2009 i oznakowa+ wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z

obowiqzujqcymi przepisami .

Zgodnie z rozporzqdzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w

sprawie sposob6w deklarowania zgodnosci wyrob6w budowlanych oraz sposobu

8/25 ®

A

ich znakiem budowlanym poz. 2041 z

ocen~ zgodnosci rur i ksztattek SI z Aprobatq Technicznq ITB AT­

21/2009 dokonuje producent,

W przypadku systemu 4 oceny Producent moze wystawi6 krajowq

deklaracj~ zgodnosci wyrob6w na podstawie:

4,

a) wst~pnego badania typu producenta lub na jego zlecenie,

zakfadowej kontroli produkcji.

5.2. Wst~pne badanie typu

Wst~pne badanie potwierdzajqcym wymagane

techniczno - uzytkowe, wprowadzeniem rur i

SILERE do obrotu.

Wst~pne badanie rur i LERE obj~tych

- wymiary,

- wyglqd zewn~trzny i

- skurcz wzdfuzny,

- zmiany w wyniku ogrzewania KS2'tal1[e

- udarnos6 rur i

- szczelnosc pOfqCZen,

- odpornos6 na cykliczne podwyzszonej temperatury.

Badania, kt6re w aprobacyjnym bYfY podstawq do

wtasciwosci wyrob6w obj~tych aprobatq,

5.3. produkcji

Zaktadowa kontrola

1) surowc6w i materiat6w,

wyrob6w2) kontrol~ i wyrob6w w procesie wytwarzania oraz

(p. 5.4), przez Producenta zgodnie z ustalonym oraz

wedfug okreslonych w dokumentacji kontroli produkcji,

dostosowanych technologii produkcji i wyrob6w

o wymaganych wtasciwosciach technicznych,

Technicznq ITBKontrola produkcji musi zapewniac, ze wyroby Sq zgodne z

AT-1 Wyniki kontroli produkcji powinny bye rejestrowane.

Zapisy powinny potwierdzac, ze wyroby spefniajq zgodnosci. Kazda

partia wyrobu bye jednoznacznie zidentyfikowana w n i dokumentach

9/25 A T-15-8121/2009

handlowych.

5.4. Badania gotowych wyrobow

5.4.1. Program badan. Program badan obejmuje:

a) badania biezqce,

b) badania okresowe.

5.4.2. Badania biezqce. Badania biezqce obejmujq sprawdzenie:

a) wyglqdu zewn~trznego i barwy,

b) wymiar6w,

d) skurczu wzd~uznego,

e) zmian w wyniku ogrzewania ksztaltek,

f) udarnosci rur,

g) udarnosci ksztaltek.

5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmujq sprawdzenie:

a) szczelnosci pO~qczen,

b) odpornose na cykliczne dzia~anie podwyzszonej temperatury.

5.5. Cz~stotliwosc badan

Badania biezqce powinny bye wykonywane zgodnie z ustalonym planem badan, ale

nie rzadziej niz dla kazdej partii wyrobu. Wielkose partii wyrobu powinna bye okreslona w

dokumentacji zakfadowej kontroli produkcji.

Badania okresowe nalezy wykonywae z cz~stotliwosciq raz na 3 lata.

5.6. Metody badan

Badania nalezy wykonae wedfug norm i dokument6w wymienionych w tablicy 3.

5.7. Pobieranie probek do badan

Pr6bki wyrob6w do badan nalezy pobierae losowo zgodnie z wymaganiami normy

PN-83/N-03010

5.8. Ocena wynikow badan

Wyprodukowane wyroby obj~te aprobatq nalezy uznae za zgodne z wymaganiami

niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jezeli wyniki wszystkich badan Sq pozytywne.

A T-15-812112009 10125

6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE

6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-8121/2009 zast~puje Aprobat~ Technicznq

COBRTIINSTAL AT/2003-02-1357.

6.2. Aprobata Techniczna AT-15-8121/2009 jest dokumentem stwierdzajqcym

przydatnose rur i ksztah:ek systemu SILERE do stosowania w budownictwie w zakresie

wynikajqcym z postanowien Aprobaty.

Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881) wyroby, ktorych dotyczy niniejsza

Aprobata Techniczna, mogq bye wprowadzone do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robot

budowlanych w zakresie odpowiadajqcym jego w+asciwosciom uzytkowym i przeznaczeniu,

jezeli producent dokona+ oceny zgodnosci, wyda+ krajowq deklaracj~ zgodnosci z Aprobatq

Technicznq ITB AT-15-8121/2009 i oznakowa+ wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z

obowiqzujqcymi przepisami.

6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnien wynikajqcych z przepisow

o ochronie w+asnosci przemys+owej, a w szczegolnosci obwieszczenia Marsza+ka Sejmu RP

z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie og+oszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca

2000 r. - Prawo w+asnosci przemys+owej (Dz. U. Nr 119, poz.1117). Zapewnienie tych

uprawnien nalezy do obowiqzkow korzystajqcych z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

6.4. ITB wydajqc Aprobat~ Technicznq nie bierze odpowiedzialnosci za ewentualne

naruszenie praw wy+qcznych i nabytych.

6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producentow od odpowiedzialnosci za

w+asciwq jakose materia+ow sk+adowych oraz gotowych wyrobow, a takze nie zwalnia

wykonawcow robot budowlanych od odpowiedzialnosci za w+asciwe zastosowanie tych

wyrobow i prawid+owe wykonanie robot montazowych.

6.6. W tresci wydawanych prospektow i og+oszen oraz innych dokumentow

zwiqzanych ze stosowaniem w budownictwie rur i ksztah:ek systemu SILERE obj~tych

aprobatq nalezy zamieszczae informacj~ 0 udzielonej Aprobacie Technicznej ITB AT-15­

8121/2009.

AT-15-812112009 11125

7. TERMIN WAZNOSCI

Aprobata Techniczna ITB AT-15-8121 12009 wazna jest do 12 sierpnia 2014 r.

Waznose Aprobaty Technicznej ITB moze bye przed+uzona na kolejne okresy, jezeli

jej Wnioskodawca, lub formalny nast~pca , wystcwi w tej sprawie do Instytutu Techniki

Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie p6Zniej niz 3 miesiqce przed up+ywem terminu

waznosci tego dokumentu.

KONIEC

INFORMACJE DODATKOWE

Normy i dokumenty zwiqzane

PN-83/N-03010 Statystyczna kontrola jakosci. Losowy wyb6r jednostek produktu do I

pr6bki

PN-EN ISO 3126:2006 Systemy przewod6w rurowych z tworzyw sztucznych-Elementy z

tworzyw sztucznych-Sprawdzanie wymiar6w

PN-EN 1451-1:2001 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych do odprowadzania

nieczystosci i sciek6w ( 0 niskiej i wysokiej temperaturze) wewnqtrz

konstrukcji budowli - Polipropylen (PP) - Cz~s(; 1: Wymagania

dotyczqce rur, ksztaftek i system

PN-EN ISO 2505:2006 Rury tworzyw termoplastycznych - Skurcz wzdlutny - Metoda

warunki badania

PN-EN 12056- Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnqtrz budynk6w - Cz~s(; 1:

1 i 2:2002 Postanowienia og6lne, Cz~s(; 2: Kanalizacja sanitarna

Projektowanie ukladu i obliczenia

PN-EN ISO 1133:2006 Tworzywa sztuczne-Oznaczanie masowego wskainika szybkosci

plyni~cia (MFR) i obj~tosciowego wskainika szybkosci plyni~cia

(MVR) tworzyw termoplastycznych .

PN-EN 14366:2006 Pomiary laboratoryjne halasu pochodzqcego od instalacji

kanalizacyjnych

PN-EN 681- Uszczelnienia z elastomer6w - Wymagania materialowe dotyczqce

1 :2002/A3 :2006 uszczelek z/qczy rur wodociqgowych i odwadniajqcych - Cz~s(; 1:

Guma

AT-15-812112009 12125DCC?DB PN-EN ISO 580:2006 Systemy przewod6w rurowych i rur oslonowych z tworzyw sztucznych

- Ksztaltki wtryskowe z tworzyw termoplastycznych - Metody

wizualnej oceny zmian w wyniku ogrzewania

PI\J-EN 744: 1997 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych - Rury z tworzyw

termoplastycznych - Badanie odpornosci na uderzenia zewnfltrzne

metodq spadajqcego cifltarka

PN-EN 1053: 1998 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych - Systemy rur z tworzyw

termoplastycznych do zastosowaiJ bezcisnieniowych - Metoda

badania szczelnosci wodq

PN-EN 1054: 1998 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych - Systemy rur z tworzyw

termoplastycznych do kanalizacji wewn~trznej - Metoda badania

szczelnosci po/qczeiJ powietrzem

PN-EN 1055: 1998 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych - Systemy rur z tworzyw

termoplastycznych do kanalizacji wewn~trznej - metoda badania

odpornosci na cykliczne dzialanie podwytszonej temperatury

PN-EN ISO 1183:2006 Tworzywa sztuczne - Metody oznaczania g~stosci tworzyw sztucznych

nieporowatych - Cz~s6 1: Metoda zanurzeniowa, metoda piknometru

cieczowego i metoda miareczkowa

PN-EN 727: 1998 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych - Rury i ksztaltki z

tworzyw termoplastycznych - Oznaczanie temperatury pi~knienia

wedlug Vicata (VST)

PN-EN 12061 :2001 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych - Ksztaltki z tworzyw

termoplastycznych - Metoda badania odpornosci na uderzenie

Sprawozdania z badan, oceny

1. Raport nr TGM - VA KU 19461 z badan wykonanych przez Staatliche Versuchsanstalt ­

TGM Kunststoff-und Umwelttechnik, Wieder;' Austria , 2003 r.

2. Test raport nr P-BA 223/2006e z badania wtasnosci akustycznych systemu SI LERE,

wykonanego przez Fraunhofer-Institut fUr Bauphysik, Stuttgart, Niemcy, 2006 r.

3. Opinia potwierdzajqca zgodnosc raportu z badan P-BA 223/2006e z normq PN-EN

14366:2006 i mozliwosc przyj~cia w Aprobacie Technicznej charakterystyki akustycznej

podanej w raporcie - Nr pracy: NAl01599/MN/09, Zaktad Akustyki ITB, 2009 r.

A T-15-812112009 , 13125

RYSUNKI

Rys. 1. Rury kielichowe...... ......... ... . .. .. . ............ ..... .. .. .. ..... ..... .. .... ... .. ............ ... .. .. ....... 14

Rys. 2. Rury bezkielichowe....... ....... .... .. .. ............ ...... ... ... .... .... .......... . ........ ... .. ..... ...... 15

Rys. 3. Kolano 15° ..... . ... ... ... .. .. ... .. ............... ... ............ ..... .. .................. .. ...................... 15

Rys. 4. Kolano 30 0 .. .. ..• ... ... ... ... ... ... ...... ............. ... .. ..................... .... ......... .. . 16

Rys. 5. Kolano 45 0 . ......•... ....... . ..... . ... . ... ...... . .... . .. ... .. ......................... .. ............... .. . 16

Rys. 6 . . Kolano 6r .. ....... ...... ...... .... .. .. .... ............. ..... .. .... .. .......... .. .. ... ... .. ................ .. ... 17

Rys. 7. Kolano 8r..... . ... ...... .. .... .. .. .. . .. . .. ... .. .. .... .............................. ... ... .......... ............ 17

Rys. 8. Kolano wentylacyjne ....... .. ... ...... ..... ... . ...... .. ....... ... .. .. .......... .. ........ ...... ........... 18

Rys. 9. Tr6jnik 45° ......... ................... .. ... .. .... ... ..... .. .............. ... ....... .. .......................... 18

Rys. 10. Tr6jnik 6r ..... .. ... .. ...... ...... .. ... ...... .. ... .. ..... ........ .,........ ... .. .... .. .. .... ....... .............. 19

Rys. 11. Tr6jnik 8r .......... .......... . ...... ..... .. ................ ... .... .. .. ........ .. .... ... .. .. .. .... .. .. .. .... .. ... 19

Rys. 12. Czw6rnik prosty 8r... ... ... ... ...... ..... . ... ........ ... .... ... .... ... .. .... ... .. .. .. .. ... .. ... .. ... .. .. 20

Rys. 13. Tr6jnik r6wnolegfy ............... .. .. .. ... .. . ... ................. ... ... ... .. ..... .. ....... .. .. .. .. .. ....... 20

Rys. 14. Redukcja niecentryczna ..... .. ..... .. ........ .. ......... . ............... ... ... ............. .......... ..... 21

Rys. 15. Czyszczak ..... .. .... ...... .. .... .. ... ... .. ... .. .. .. .. .... .............. .. ... .. ...................... ... .. .. ... 21

Rys. 16. Mufa ........................ .. ....... ..... ... ... .. ........................ ............... .. ... ... .. ;.. .. ........ 22

Rys. 17. Z+qczka podw6jna ...... ...... ...... .. .. .. ... ... ....... ........... ... ... .. .... .. ........ .. .. .. ............... 22

Rys. 18. Korek ...................................... ..... . ...... .......... .. ............... ..... . ...... .. ....... 23

Rys. 19. Kielich PP/PEHD SILERE ....................................... .. ....................... .. ..... 23

Rys. 20. Kielich fqCZqCY PP/PEHD SILERE .. . ... .. .. .................... ................ .... .. . ........ 24

Rys. 21. Redukcja fqCZqCa PEHD SILERE .... . ... ............................ .. .. . .. .. .. .. ....... .. .... 24

Rys. 22. Opaska do kork6w ....... .. . ........... .. .................. . ................... .... ......... .. ...... 25

Rys. 23. Mufa pofqczenia stalego ........ .. .... . .. . ..... . .. . ............ ...... ..... . ............ .. .... .. .... 25

AT-15-812112009 14125 ,

Nominalna srednica rury

DN

Srednica zewnE2trzna d1 i jej tolerancja,

mm

Nominalna grubosc scianki

en

Grubosc scianki 8 1 i jej

tolerancja mm

50 58+u,~/-u 4,2 4,0+U,bl-U

70 78+u,~/-u 4,6 4,5+u,bl-U

80 90+U ,4/-U 4,6 4,5+u,b/-U

100 110+U ,4/-U 5,6 5,4+u, '-u

125 135+u,4/-U 5,6 5,6+U ,II-U

150 160 'U,O/-U 5,6 5,6+u,-u

L = 150, 250, 500, 1000, 200 lub 3000 mm

Nominalna srednica rury

DN

Minimalna

srednica

wewn.kielicha

dzmin

Odleglosc od poczqtku

kielicha do konca kielicha

Grubosc scianki kielicha

e1 i jej tolerancja,

mm

50 58,5 55 3,8+u,4/-U

70 78,5 60 4,0+U,0/-U

80 90,5 60 4,0+U,O/-U

100 110,5 65 4,5+u,-u

125 135,5 70 4,8+u, -u

150 160,6 70 4,9+u,-u

Rys. 1. Rury kielichowe

A T-15-812112009 15125 •

--- ­ ( ­

) --- ­ --c'

. t=z==~

/. .j i

L

Nominalna srednica rury

ON

Srednica zewn~trzna d1

i jej tolerancja, mm

Nominalna grubosc scianki

en

Grubosc scianki S1 i jej

tolerancja mm

50 58+u,.>,-u 4,2 4,0+U,O/-U

70 78+u,j/-U 4,6 4,5+u,O/-U

80 90+U,4/-U 4,6 4,5+u,b/-U

100 110+U,4/-U 5,6 5,4+u, -u

125 135+u,4/-U 5,6 5,6+U,I'-U

150 160+u,O/-U 5,6 5,6+u, -u

L = 5000 mm

Rys, 2, Rury bezkielichowe

0 /DN

L1, L2,Z1, Z2,ON0 mmmm mm mm

58 4 70 8 5550 78 70 6 60 10 60

6090 80 8 60 80 110 100 27 15 6561

70135 125 29 64 10 160 150 13 66 19 70

Rys. 3, Kolano 15°

AT-15-812112009 16125

0

58 78 90 110 135 160

ON

50 70 80 100 125 150

Z1, mm 8

11 14 37 38 24

L1,

mm 70 60 60 61 64 66

Z2, mm 16 30 14 19 45 30

L2,

mm 55 60 60 65 70 70

Rys. 4. Kolano 30°

0

58 78 90 110 135 160

ON

50 70 80 100 125 150

Z1, mm 28 37 22 44 50 30

L1,

mm 70 60 60 61 64 66

Z2, mm 17 21 20 28 34 42

L2 ,

mm 55 60 60 65 70 70

Rys. 5. Kolano 45°

AT-15-812112009 17125

0

58 78 110

ON

50 70 100

Z1 , mm 32 26 44

L1, mm 70 60 61

Z2 , mm 21 26 44

L2, mm 55 60 65

Rys. 6. Kolano 6r

0

58 78 90 110 135 160

ON

50 70 80 100 125 150

Z1, mm 47 62 49 78 96 83

L1 ,

mm 70 60 60 61 64 66

Z2, mm 32 42 42 58 102 89

L2, mm 55 60 60 65 70 70

Rys. 7. Kolano sr

A T-15-812112009 18125

0 ON Z1,

mm L1,

mm Z2,

mm Z3,

mm Z4,

mm 110 100 78 61 61 29 28

Rys. 8. Kolano wentylacyjne

() 1l Dti 1

0 1/02 ON 1/ON 2 Z1,

mm L1,

mm Z2,

mm L2,

mm Z3,

mm L3,

mm 58/58 50/50 12 70 75 55 75 55 78/58 70/50 2 60 99 60 100 55 78/78 70/70 16 60 99 60 99 60 90/58 80/50 19 60 113 60 113 55 90/90 80/80 4 60 116 60 113 60

55110/58 100/50 1 61 110 65 97 110/78 100/70 21 61 122 65 115 60 110/110 100/100 44 61 136 70 136 70 135/110 125/100 49 64 169 70 169 65 135/135 125/125 49 64 169 70 169 70 160/110 150/100 36 95 180 70 200 70 160/160 150/150 36 95 200 70 200 70

Rys. 9. Tr6jnik 45°

AT-15-8121/2009 19/25

O l/m~ 1

0 1/0 2 I ON 1/0N 2 Z1,

mm L1,

mm Z2,

mm Lz, mm

Z3,

mm L3,

mm 58158 50/50 20 70 45 55 45 55 78/58 70/50 15 60 63 60 60 55 78/78 70/70 26 60 61 60 60 60 110/58 100/50 11 61 75 65 65 55 110/78 100/70 22 61 61 65 65 60 110/110 100/100 58 61 84 70 84 70

Rys . 10. Tr6jnik 6r

0 l/ 0N 1

0 1/0 2 ON 1/0N 2 Z1,

mm L1.

mm Z2,

mm L2 ,

mm Z3,

mm L3,

mm 58158 50/50 28 70 32 55 32 55 78/58 70/50 27 60 43 60 43 55 78/78 70/70 37 60 43 60 43 60 110/58 100/50 47 61 61 65 27 55 110/78 100/70 60 61 61 65 43 60 110/110 100/100 78 61 58 70 58 70 135/110 125/100 90 64 72 70 72 65 135/135 125/125 90 64 72 70 72 70

Rys. 11. Tr6jnik sr

A T-15-812112009 20125

L1, L2, L3,Z1 , Z3,Z2, ON 1/0N 20 1/0 2 mmmm mm mm mm mm 110/110 100/100 61 70 7078 58 58

Rys . 12. Czw6rnik prosty sr

d

, ' . . 'r

1-0/ t

0 ON Z1. Z2, Z3, Z4 , Zs, d, L1, L2 ,

mm mm mm mm mm mm mm mm 110 100/100 44 136 136 46 89 129 61 310

Rys . 13. Tr6jnik r6wno/egfy

AT-15-812112009 21125

-_.j---, l~ '- .... .j. . .'

o',/DN 1

0 1/02 DN1/DN 2 Z1 , mm

L1, mm

L2, mm Typ

78/58 70/50 10 60 55 A 90/58 80/50 10 67 55 A 90/78 80/70 15 67 60 A 110/58 100/50 10 70 55 A 110/78 100/70 10 70 60 A 110/90 100/80 10 70 60 A 135/110 125/100 15 85 65 B 160/110 150/100 35 90 65 B 160/135 150/125 32 90 70 B

Rys. 14. Redukcja niecentryczna

De

: (;&..-'i.l Ii I 1"ijlilli)LJ?fWL!.d£

I r.J

0 1/02 DI\J 1/DN2 Z1, mm

L1, mm

Z3, mm

L3 ,

mm H,

mm De, mm

58 50 28 70 32 55 72 90 78 70 37 60 43 60 82 120 110 100 78 61 58 70 110 150 135 125 90 64 72 65 115 150 160 150 80 95 80 70 120 150

Rys . 15. Czyszczak

AT-15-812112009 22125

0 DN L,

mm 58 50 105 78 70 107 110 100 117 135 125 126 160 150 147

Rys . 16. Mufa

rz T -...----,..--..

f-.­ ...- TI

= ~.

-­ f--­

-

T, T 1 , T2 , L,DN0 mm mm mmmm

58 48 11950 5 15 78 70 48 1196 16

12490 80 47 166 110 48 124100 6 16 135 145125 65 6 16 160 150 65 6 16 147

Rys . 17. Ztqczka podw6jna

AT-15-812112fJ09 23125

0 ON L1 ,

mm L,

mm 58 50 50 65 78 70 51 66 90 80 51 66 110 100 56 72 135 125 60 77 160 150 45 63,5

Rys. 18. Korek

l~ I

f) ~,

~ i ~. I 11

i I ' ! ~ I ~-~-~

"" _, 10

V) i iUN

0 1/0 2 ON 1/0N 2 Zh mm

L, mm

L1,

mm 58140 50/40 30 67 50 58/50 50/50 25 86 60 78/50 70/50 37 80 60 78/75 70/70 0 116 60

135/125 125/125 0 138 72,5

Rys. 19. Kielich PP/PEHD SILERE

AT-15-812112CJ09 24125

0 1/02 DN1/DN2 L,

mm L1, mm

8 1, mm

58/50 50/50 145 60 2,5 78/75 70/70 150 70 3,5

135/125 125/125 190 75 35

Rys. 20. Kielich +etCZetcy PP/PEHD SILERE

O l/ DN '

0 1/02

58/56 78/63

DN1/DN2

50/50 70/50

8 118 2,

mm 3 3

L, mm 95 100

L1, mm 60 60

L2, mm 30 30

Rys. 21. Redukcja +etczetca PEHD SILERE

A T-15-812112009 25125

0 ON 0 1 ,

mm O2 ,

mm L,

mm 4158 50 59 69

78 70 79 99 41 90 80 91 102 41 110 100 111 123 46 135 125 136 146 47 160 150 161 181 47

Rys. 22 . Opaska do kork6w

0 ON O2 ,

mm De, mm

L1 ,

mm L,

mm 58 50 40/56 77 20 63 78 70 56/75 97 20 77 110 100 104/110 133 20 95

Rys. 23. Mufa potqczenia statego