Regulator wydajności AK-PC 551

Regulator wydajnościAK-PC 551

Instrukcja obsługi

ADAP-KOOL® Refrigeration Control System

2 Instrukcja obsługi RS8GY449 © Danfoss 2016-11 AK-PC 551

Wstęp

ZastosowanieSterownik jest przeznaczony do regulacji wydajności sprężarek i skraplaczy w niewielkich układach chłodniczych. Pozwala na regulację wydajności maksymalnie 8 sprężarek i jednego skraplacza. Na przykład:• Jedna grupa sprężarek (wspólne ssanie) + 1 skraplacz• Dwie grupy sprężarek maksymalnie 4+4 stopnie (różne poziomy

ciśnienia ssania) + 1 wspólny skraplacz• Jedna grupa sprężarek, maksymalnie 8 stopni regulacji• Jeden skraplacz, maksymalnie 8 stopni regulacji

Zalety• Oszczędność energii przez:

- Optymalizację ciśnienia ssania- Zmianę nastawy w nocy- Zmienne ciśnienie skraplania- Ograniczenie załączonej wydajności

Wejścia i wyjściaDo dyspozycji jest określona liczba wejść i wyjść.Można do nich podłączyć:• Wejścia analogowe (AI), maksymalnie 8 Sygnały z przetworników ciśnienia, czujników temperatury,

sygnały napięciowe, itp.• Wejścia cyfrowe / dwustanowe (DI), maksymalnie 8 Sygnały z zabezpieczeń, sygnał dzień/noc, itp.• Wyjścia przekaźnikowe / dwustanowe (DO), maksymalnie 6 Sterowanie stopniami regulacji sprężarek i wentylatorami

skraplacza• Wyjścia półprzewodnikowe / dwustanowe (DO), maksymalnie 2

• Sterowanie zaworu sprężarki Copeland digital scroll • Sterowanie 1 odciążenia sprężarki Copeland stream • Sterowanie 2 odciążeń sprężarki Bitzer CRII

Jeśli wyjścia te nie są wykorzystane do tego celu mogą być użyte jak zwykłe wyjścia przekaźnikowe.• Wyjścia analogowe, maksymalnie 2 Sygnał do regulacji prędkości obrotowej sprężarki lub

wentylatorów

ObsługaObsługa sterownika w zakresie zmiany nastaw może być realizowana za pomocą wbudowanego lub zewnętrznego wyświetlacza. Po dokonaniu konfiguracji, użytkownik sterownika ma dostęp tylko do tych ekranów i grup menu, które odnoszą się do danej aplikacji.Dostęp do nastaw jest zabezpieczony hasłem (możliwe jest ustalenie 3 poziomów dostępu).Sterownik może wyświetlać informacje w wielu językach. Wyboru języka dokonuje się w trakcie jego konfiguracji.

Transmisja danychSterownik ma wbudowany układ transmisji danych Modbus i może być podłączony do jednostki centralnej serii AK-SM 800.

AK-PC 551 Instrukcja obsługi RS8GY449 © Danfoss 2016-11 3

Obsługa sprężarek (ssanie)

Typy sprężarekSterownik może obsługiwać następujące typy sprężarek:• Sprężarki bez regulacji wydajności (w tym jedną przez

przetwornicę częstotliwości – regulacja obrotów)• Sprężarki z odciążanymi głowicami• Sprężarki scroll (w tym jedną digital scroll)• Sprężarkę Copeland stream z jednym odciążeniem

(4-cylindrową)• Sprężarkę Bitzer CRII z 2 odciążeniami (4 cylindrową)

Regulacja wydajnościWydajność regulowana jest na podstawie sygnału z podłączonego przetwornika ciśnienia lub czujnika temperatury i wartości zadanej.Ustawiana jest strefa neutralna wokół wartości zadanej.Sprężarka z regulacją wydajności dąży do utrzymania ciśnienia w granicach strefy neutralnej. Jeśli jest to niemożliwe sterownik załączy lub wyłączy kolejny stopień regulacji.Po załączeniu lub wyłączeniu kolejnego stopnia wydajność sprężarki z regulacją wydajności zostaje odpowiednio skorygowana, tak aby utrzymać wartość ciśnienia w strefie neutralnej (opisany przypadek dotyczy sytuacji gdy sprężarka wiodąca ma możliwość regulacji wydajności).- Gdy ciśnienie jest wyższe niż „wartość zadana + połowa strefy neu-

tralnej”, możliwe jest załączenie kolejnej sprężarki (strzałka w górę).- Gdy ciśnienie jest niższe niż „wartość zadana – połowa strefy neu-

tralnej”, możliwe jest wyłączenie kolejnej sprężarki (strzałka w dół).- Gdy ciśnienie pozostaje wewnątrz strefy neutralnej utrzymywana

jest praca sprężarek aktualnie załączonych.

Sygnał sterującyZazwyczaj grupa sprężarek jest sterowana na podstawie sygnału z przetwornika ciśnienia.Jeśli sterowany jest układ schładzalnika cieczy sygnał sterujący musi pochodzić z czujnika temperatury S4. W tym przypadku przetwornik ciśnienia musi być również podłączony, gdyż jest wykorzystywany przez funkcję zabezpieczającą przed zamrożeniem

Wartość zadanaRegulacja może odbywać się na podstawie stałej lub zmiennej wartości zadanej. Na przykład zmienna wartość zadana może być wynikiem działania funkcji dzień/noc lub optymalizacji ciśnienia Po. Wprowadzona nastawa ciśnienia może być podwyższana lub obniżana o wartość wynikającą z działania tych funkcji. Wielkość zmian wynika z odpowiednich nastaw, aktualnego stanu pracy i obciążenia układu.Aby ograniczyć zakres dopuszczalnych zmian wartości zadanej należy ustawić odpowiednie limity, maksymalny i minimalny.

Ograniczenie wydajnościGdy załączona jest funkcja ograniczenia wydajności, maksymalna dopuszczalna wydajność zespołu sprężarek może osiągnąć wartość ustaloną przez odpowiednią nastawę.Dzięki temu ograniczyć można zapotrzebowanie mocy elektrycznej.Minimalny próg wydajności nie może być ustawiony poniżej wartości wynikającej z minimalnej wydajności najniższego stopnia regulacji.

Min.

Max.

Po wartość zadana


Skraplacz

Sterowanie wentylatorówWentylatory mogą być sterowane przez ich kolejne załączanie (wyjścia przekaźnikowe DO), lub może być regulowana ich prędkość obrotowa (wyjście analogowe AO).Regulacja prędkości może odbywać się za pośrednictwem przetwornicy częstotliwości.Jeśli wentylatory posiadają silniki EC, sygnał sterujący 0-10V może nimi sterować bezpośrednio.

Jednocześnie krok i prędkość (sygnały równoległe w jednym kroku). Ta funkcja służy głównie do sterowania przetwornicą częstotliwości, ale jeśli nastąpi awaria przetwornicy, zewnętrzne okablowanie zostaje przełączone na regulację krokową.

W trybie pracy nocnej poziom hałasu wentylatorów może być obniżony. Osiągane to jest przez ustalenie limitu załączonej wydajności skraplacza. W przypadku regulacji obrotów wentylatorów utrzymywana będzie obniżona wartość prędkości obrotowej. Przy regulacji krokowej, część stopni regulacji zostanie pominięta.

Ograniczenia te są pomijane przy zadziałaniu funkcji zabezpieczających związanych z maksymalną temperaturą tłoczenia i maksymalnym ciśnieniem skraplania.

Regulacja wydajnościWydajność jest regulowana na podstawie sygnału z podłączonego przetwornika Pc lub czujnika temperatury S7. Sygnał ten jest porównywany z wartością zadaną.

Wartość zadana regulacji może wynikać z jednej lub kilku funkcji jak niżej:• Nastawa (stała wartość zadana)• Zmienna wartość zadana wg temperatury zewnętrznej. Gdy

temperatura zewnętrzna spada, wartość zadana jest obniżana o odpowiednią wartość.

Funkcja ta wymaga zainstalowania czujnika temperatury zewnętrznej Sc3. Lokalizacja czujnika powinna zapewnić prawidłowy pomiar temperatury zewnętrznej. Innymi słowy czujnik ten powinien być osłonięty przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych i nie może być umieszczony w strumieniu powietrza wypływającego ze skraplacza.

Ten sposób regulacji wymaga wprowadzenia maksymalnego i minimalnego limitu wartości zadanej tak, aby ograniczyć zakres jej dopuszczalnych zmian.

• Podwyższenie wartości zadanej przez funkcję odzysku ciepła W tym przypadku wartość zadana jest podnoszona o ustaloną

wartość na podstawie sygnału pochodzącego z wejścia DI. Wartość zadana może być wyższa niż jej ustalony limit maksymalny obowiązujący w przypadku normalnej regulacji.

Gdy temperatura w układzie odzysku ciepła osiągnie żądany poziom, sygnał na wejściu DI znika, a wartość zadana ciśnienia skraplania powraca do wartości normalnej. Odbywa się to jednak stopniowo, w czasie kilku minut tak, aby uniknąć nagłych zmian ciśnienia skraplania.

Temperatura medium pośredniegoJeśli regulowana jest temperatura medium chłodzącego skraplacz (układ pośredni) regulacja odbywa się na podstawie sygnału z czujnika temperatury S7. Czujnik ten mierzy temperaturę medium pośredniego.Przetwornik ciśnienia Pc musi być również zamontowany. Służy on do monitorowania ciśnienia skraplania przez funkcję zabezpieczającą przed nadmiernym jego wzrostem.

Min. wart. zad.

Max. wart. zad.

Wart. zad.

Wart. zad. dla odzysku ciepła


Funkcje zabezpieczające

Min./max. ciśnienie ssania PoCiśnienie ssania jest monitorowane w sposób ciągły.Jeżeli zmierzona wartość spadnie poniżej ustalonego minimum, sprężarki zostaną wyłączone.Jeżeli wartość ta przekroczy maksymalny limit, po upływie ustalonego opóźnienia zostanie zasygnalizowany alarm.

Maksymalne ciśnienie skraplania PcJeśli ciśnienie skraplania zbliża się do wartości górnego limitu alarmowego, sterownik załączy pełną wydajność skraplacza. Jednocześnie częściowo zmniejszona zostanie wydajność sprężarek. Jeśli ciśnienie nadal utrzymuje się w pobliżu progu alarmowego wydajność sprężarek będzie dalej ograniczana.W przypadku, gdy ciśnienie przekroczy limit maksymalny, wszystkie sprężarki zostaną natychmiast wyłączone.

Presostat niskiego ciśnieniaSygnał On/Off na wejściu DI.Jeśli na wejściu pojawi się sygnał wszystkie sprężarki zostaną natychmiast wyłączone.

Presostat wysokiego ciśnieniaSygnał On/Off na wejściu DI.Jeśli na wejściu pojawi się sygnał wszystkie sprężarki zostaną natychmiast wyłączone. Wydajność skraplacza zostanie zwiększona zależnie od tego jak bardzo ciśnienie skraplania przekroczyło wartość zadaną.

Min./Max. przegrzanie na ssaniu (pomiar temperatury Ss)Czujnik temperatury na wejściu AI.Jeśli przegrzanie jest większe lub mniejsze niż ustalone limity, po upływie ustalonego opóźnienia zostanie zasygnalizowany alarm.

Maksymalna temperatura tłoczenia SdCzujnik temperatury na wejściu AI.Sygnał z czujnika Pt1000 umieszczonego na rurze tłocznej.• Wspólny czujnik Sd dla całego zespołu sprężarek Jeśli temperatura zbliża się do ustawionego limitu wydajność

sprężarek będzie redukowana.• Czujnik Sd sprężarki Jeśli jest to czujnik temperatury tłoczenia sprężarki Copeland

digital scroll, Copeland stream lub Bitzer CRII wydajność będzie zwiększana, aby poprawić warunki chłodzenia sprężarki.

Jeśli temperatura przekroczy górny limit, sprężarki zostaną wyłączone.

Uszkodzenie czujnikaJeśli brak prawidłowego sygnału z dowolnego podłączonego czujnika temperatury lub przetwornika ciśnienia, zostanie zasygnalizowany alarm.• W przypadku błędu Po sterowanie jest kontynuowane z ustaloną

wydajnością w trybie dziennym (np. 50%) i stałą wydajnością w trybie nocnym (np. 25%), przy załączonym co najmniej 1 stopniu wydajności.

• W przypadku błędu Pc wydajność skraplacza uzależniona jest od załączonej wydajności sprężarek. Sprężarki sterowane są normalnie.

• W przypadku błędu Sd brak monitorowania temperatury tłoczenia.

• W przypadku błędu Ss brak monitorowania przegrzanie na ssaniu.

• W przypadku błędu Sc3 wartość zadana ciśnienia skraplania przyjmuje wartość stałą (nie uwzględnia zmian temperatury zewnętrznej).

• W przypadku błędu S4 sterowanie jest realizowane wg sygnału z Po lecz wartość zadana zostanie obniżona o 5 K.

• W przypadku błędu Saux wyjście termostatu pozostaje w pozycji spoczynkowej.

Uwaga: po usunięciu usterki czujnika sygnał musi być prawidłowy przez 10 minut zanim alarm zostanie skasowany.

Alarm czujnika może być skasowany ręcznie przez naciśnięcie przycisku „X” przez 2 sekundy, gdy tekst alarmu jest wyświetlany na ekranie „Aktywne alarmy”.

Ogólne alarmy DISygnał On/Off na wejściu DISterownik posiada 3 wejścia alarmów ogólnych, z którymi mogą być związane teksty alarmowe i czasy opóźnień. Alarm wraz z odpowiednim tekstem pojawi się po upłynięciu ustawionego czasu opóźnienia.

Termostat ogólnyMożliwa jest konfiguracja jednego termostatu ogólnego, o ile dostępne jest wejście analogowe i wyjście przekaźnikowe.


Przegląd ekranów wyświetlacza

Ekrany obsługi codziennejEkrany do obsługi codziennej zależą od dokonanej konfiguracji sterownika. Pokazują one informacje ogólne dotyczące układu regulacji.Na przykład: 1 lub 2 grupy ssania, 1 skraplacz lub kombinacja tych urządzeń. Przykłady poniżej.

1 skraplacz

1 grupa ssania

2 grupy ssania

2 grupy ssania i1 skraplacz

Każda z powyższych 4 konfiguracji posiada 3 dodatkowe ekrany.Strzałka w górnym rogu ekranu pokazuje drogę do następnego ekranu w tym samym obszarze działania. Klikanie prawej strzałki powoduje wyświetlenie 3 poniższych ekranów.

Aktywne alarmy Usunięte alarmy Informacje o sterowniku

Gdy sterownik sygnali-zuje alarm należy przejść do tego ekranu, aby odczytać tekst alarmu.


Kreator konfiguracjiKreator prowadzi użytkownika przez kolejne ekrany z nastawami. Po ich wybraniu sterownik jest gotowy do pracy.Tu pokazano pierwszy z dostępnych 28 ekranów.

Szybka konfiguracjaMożna wybrać różne kombinacje sprężarek i wen-tylatorów skraplacza przygotowane, jako standardowe układy.Patrz także przegląd na stronach 18 i 19.3CDA + 2CB + FS2CDA + 2CB + 3F3CSA + 2CB + FS2CSA + 2CB + 3F4CA + 3CB + FS3CA + 2CB + FS2CA + 2CB + 3F4CDA + FS3CDA + FS3CDA + 3F2CDA + 2F4CSA + FS4CA + FS4CA + 4F3CSA + FS3CA + FS 3CA + 3FBrak

Dostępne są następujące opcje:2 Comp + 1 Cond = 2 grupy ssania A + B i skraplaczComp. + Cond. = 1grupa ssania A i skraplaczCondenser = tylko skraplaczCompressor = tylko grupa ssaniaBrak

Menu głównePierwsza nastawa dotyczy typu instalacji

Gdy wybrano typ insta-lacji należy przejść do dalszych ustawień.Na przykład:

Podobnie w kolejnych grupach menu.Wszystkie nastawy są wyjaśnione na dalszych stronach.

Ekran startowy fabrycznie nowego sterownika

Przegląd konfiguracjiSą trzy sposoby przeprowadzenia konfiguracji sterownika. Użytkownik może wybrać sposób, który uzna za najwygodniejszy: “Kreator konfiguracji” (Setup Wizard), “Szybka konfiguracja” (Quick Settings) lub ustawienia wszystkich parametrów(Parametric Setup).

Hasło fabryczne to 300. Za pomocą przycisków oznaczo-nych strzałkami wprowadź hasło. Następnie naciśnij “Enter”

Wciśnij “Enter” przez 2 sekundy, aby przejść do wprowadzenia hasła

Wybierz metodę konfigu-racji. Zatwierdź naciskając “Enter”

Zasady obsługi1. Wybór pozycji za pomocą przyci-

sków ze strzałkami2. Zatwierdzenie wyboru za pomocą

przycisku “Enter” 3. Powrót za pomocą przycisku “X”

Przykład:3CDA + 2CB + FS = 3 sprężarki, 1 Digital, grupa ssania A + 2 Sprężarki, grupa ssania B + 1 went., z regulacja prędkości


Start/stop

Wyłącznik główny Wyłącznik głównyUruchomienie lub zatrzymanie sterowania.Konfiguracja sterownika wymaga, aby sterowanie było zatrzymane.Jeśli użytkownik dokonuje zmiany ustawień konfiguracji przy uruchomionym sterowaniu, na ekranie pojawi się zapytanie czy zatrzymać sterowanie (czy odblokować zablokowany parametr).Gdy wszystkie nastawy konfiguracji zostały dokonane, a wyłącznik główny ustawiony w pozycję „Zał.”, sterownik wyświetla informacje dotyczące pomiaru różnych parametrów pracy. Sterowanie zostaje załączone. O ile skonfigurowany jest zewnętrzny wyłącznik główny musi on być również załączony, aby sterowanie zostało uruchomione.

Zał. / Wył.

Zewnętrzny wyłącznik główny

Zewnętrzny wyłącznik głównyDo sterownika można podłączyć zewnętrzny wyłącznik główny pozwalający na uruchamianie i zatrzymywanie pracy sterownika.Aby uruchomić sterowanie obydwa wyłączniki (wewnętrzny i zewnętrzny) muszą być w pozycji Zał.Zewnętrzny wyłącznik główny może być skonfigurowany w menu „Typ układu” – „Wył.gł. /DI”

Typ układu

Wybór typu układu Konfiguracja sterowanego układu:Urządzenia podlegające regulacji:• Sprężarka (Grupa sprężarek)• Skraplacz (Grupa skraplacza)• Spręż.+skrapl. (1 grupa sprężarek (A) + 1 grupa skraplacza)• 2ssan+skrapl. (2 grupy sprężarek (A) i (B) + 1 grupa skraplacza)

Ustawienie fabryczne: Brak

Typ czynnika chłodniczego

Wybór czynnikaPrzed uruchomieniem sterowania należy zdefiniować typ czynnika chłodniczego. Dostępne są poniższe czynniki:R12, R22, R134a, R502, R717, R13, R13b1, R23, R500, R503, R114, R142b, user defined, R32, R227, R401A, R507, R402A, R404A, R407C, R407A, R407B, R410A, R170, R290, R600, R600a, R744, R1270, R417A, R422A, R413A, R422D, R427A, R438A, R513A (XP10), R407F, R1234ze, R1234yf, R448A, R449A, R452A.Ostrzeżenie: błędny wybór czynnika może spowodować uszkodzenie sprężarki.Inne czynniki chłodnicze: można wybrać opcję „user defined” (definiowany przez użytkownika), a następnie ustawić trzy współczynniki fac1, fac2 i fac3 oraz poślizg temperaturowy (o ile potrzeba).

Ustawienie fabryczne: None (Brak)

Jednostki nastaw Wybór jednostek, wg których prowadzona jest regulacja.Do wyboru są jednostki ciśnienia lub temperatury (przeliczenie wg krzywej nasycenia dla danego czynnika).Wyboru można dokonać przy konfiguracji sterownika i nie powinien on być później zmieniany.

Temp. / CiśnienieFabr: Nie

Sygnał noc/DI Wybór trybu nocnego sygnałem na wejściu DIMożna skonfigurować zewnętrzny przełącznik, którego stan określa tryb pracy dzienny lub nocny (w trybie nocnym wartość zadana regulacji może być odpowiednio podwyższona lub obniżona)1. Załącz funkcję wybierając „Tak”2. Przejdź do konfiguracji wejść/wyjść (IO konfiguracja) i wybierz dostępne wejście DI (wejście cyfrowe). Ustaw to wejście, jako „Nastawa nocna”.3. Następnie określ czy funkcja ma być aktywowana, gdy sygnał na wejściu jest Zał. lub też Wył.

Wejście DI

Nie / TakFabr: Not used (nie używane)

Wył.gł./DI Wył.gł./DIMożna wykorzystać wejście DI do podłączenia wyłącznika zewnętrznego tak, aby zdalnie załączać lub wyłączać sterowanie.1. Załącz funkcję wybierając „Tak”2. Przejdź do konfiguracji wejść/wyjść (IO konfiguracja) i wybierz dostępne wejście DI (wejście cyfrowe). Ustaw to wejście, jako „Wyłącznik główny”.3. Następnie określ czy funkcja ma być aktywowana, gdy sygnał na wejściu jest Zał. lub też Wył.

Wejście DI

Nie / TakFabr: Not used (nie używane)

Częstot. zasilania CzęstotliwośćWybierz częstotliwość sieci zasilającej

50 Hz / 60 HzFabr: 50 Hz

Wyjście alarmowe Przekaźnik alarmowyMożna zdefiniować przekaźnik, który będzie zmieniał stan w przypadku wystąpienia alarmu.1. Wybierz priorytet alarmu, który ma aktywować przekaźnik

• Brak• Krytyczny alarm• Poważny alarm• Wszystkie alarmy

2. Przejdź do konfiguracji wejść/wyjść (IO konfiguracja) i wybierz dostępne wyjście DO (wyjście cyfrowe). Ustaw to wyjście, jako „Alarm”.3. Następnie określ czy przekaźnik ma być zwarty, gdy alarm jest aktywny (Zał.) czy nie (Wył.).

Wyjście DO

Fabr: Not used (nie używane)

Brzęczyk alarmowy Dźwiękowa sygnalizacja alarmuMożna zdefiniować czy w przypadku wystąpienia alarmu ma być emitowany sygnał dźwiękowy.Wybierz priorytet alarmu, który ma aktywować sygnał dźwiękowy (brzęczyk):

• Brak• Krytyczny alarm• Poważny alarm• Wszystkie alarmy

(W przypadku alarmu brzęczyk może być wyłączony przez wyświetlenie ekranu aktywnych alarmów – patrz strona 6).

Fabr: Brak

MenuSW: 1.6x


Sprężarki A

Stan pracy Status regulacji

Stan pracy Można tu odczytać aktualny stan pracy sterownika, np.:• Normal.ster. – Normalne sterowanie• Alarm spr. – Sprężarka nie załącza się ze względu na alarm • Zał. timer – Sprężarka nie wyłącza się ze względu na czas min. pracy (timer)• Start timer – Sprężarka nie załącza się, ze względu na czas min. postoju (timer)• Normal.ster. – Normalne sterowanie• Opóźn. zezwol.pracy – Oczekiwanie ze względu na opóźnienie zezwolenia pracy chłodnic• 1sza spr.opóźn. – działa timer pierwszej sprężarki• Odessanie – Ostatnia sprężarka pracuje, aby odessać układ• Błąd czujnika – Sterowanie awaryjne ze względu na błąd (uszkodzenie) czujnika/przetwornika• Redukcja wydajności – Aktywna funkcja ograniczająca załączoną wydajność• Sd Wys. – Praca w trybie zabezpieczenia przed wysoką temp. Sd• Pc Wys. – Praca w trybie zabezpieczenia przed wysokim ciśn. Pc• Ręczne – regulacja wydajności w trybie ręcznym• Wył.gł.wył. – wyłącznik główny wyłączony

Aktualna strefa Można odczytać aktualny stan regulacji w odniesieniu do nastawy:P0 błąd: Brak regulacji- Strefa: Ciśnienie jest poniżej wartości zadanej (poniżej strefy neutralnej)NZ: Ciśnienie odpowiada wartości zadanej (jest w strefie neutralnej)+ Strefa: Ciśnienie jest powyżej wartości zadanej (powyżej strefy neutralnej)

Temperatura ster. Aktualna wartość temperatury wg pomiaru czujnika regulacji

Zadana Aktualna wartość zadana (z uwzględnieniem wszystkich funkcji dodatkowych)

Bieżąca wydajność Aktualna wydajność sprężarek (w % całkowitej wydajności zespołu)

Żądana wydajność Aktualna żądana wydajność wg algorytmu sterowania

Ilość pracujących sprężarek

Aktualna ilość załączonych sprężarek

PoA ciśnienie Ciśnienie wg pomiaru przetwornika ciśnienia na ssaniu

ToA temperatura nasycenia

Temperatura nasycenia przeliczona z ciśnienie wg pomiaru przetwornika na ssaniu

MC PoA offset Wartość korekty nastawy Po wyliczona przez funkcję optymalizacji Po (sygnał z jednostki centralnej)

Pc ciśnienie Ciśnienie wg pomiaru przetwornika ciśnienia na tłoczeniu

Tc temp.nasycenia Temperatura nasycenia przeliczona z ciśnienia wg pomiaru przetwornika na tłoczeniu

Status dzień/noc Aktualny status funkcji dzień/noc

Redukcja wydajności Aktualny status funkcji redukcji wydajności

Zezwolenie pracy A Aktualny status funkcji wysyłającej sygnał zezwolenia pracy do sterowników chłodnic

MC redukcja wydajności

Aktualny status funkcji redukcji wydajności (wg sygnału z jednostki centralnej)

MC zmiana nocą Aktualny status sygnału dzień/noc z jednostki centralnej

Nastawy regulatora Ustawienia sterowania

Tryb pracy Sposób regulacjiTryb pracy jest normalnie ustawiony jako „Auto”, ale może być też zmieniony na „Wył.” lub „Ręczne”.Przy wyborze „Ręczne” można ustawić odpowiednio zadaną wydajność w % (parametr „Ręczna wydajność”).

Ręczne / Wył. / AutoFabr: AUTOMin: 0 %Max: 100%

Nastawa Parametr określa nastawę regulacji (wartość zadana = nastawa + różne korekcje).Korekcje nastawy mogą wynikać z funkcji dzień/noc (zmiana nocna) lub sygnału z jednostki centralnej.

Min: -80°C (-1.0 bar)Max: 30°C (50 bar)Fabr: -15°C (3.5 bar)

Strefa neutralna Parametr określa szerokość strefy neutralnej wokół wartości zadanej. Patrz również rysunek na str. 3.

Min: 0,1 K (0.1 bar)Max: 20 K (5.0 bar)Fabr: 6 K (0.4 bar)

Zmiana nocna Parametr określa jak ma się zmienić wartość zadana w nocy.W przypadku załączenia funkcji optymalizacji Po (sygnał z jednostki centralnej) należy pozostawić wartość 0.

Min: -25 K (-5.0 bar)Max: 25 K (5.0 bar)Fabr: 0 K (0.0 bar)

Max.nastawa Parametr określa maksymalną dozwoloną wartość zadaną Min: -50°C (-1.0 bar)Max: 80°C (50.0 bar)Fabr: 80°C (40.0 bar)

Min.nastawa Parametr określa minimalną dozwoloną wartość zadaną Min: -80°C (-1.0 bar)Max: 25°C (40.0 bar)Fabr: -80°C (-1.0 bar)

PI wybór regulacji Parametr określa szybkość reakcji regulatora PI: 1 = powoli, 10 = bardzo szybko(W przypadku ustawienia wartości „Inne” (0) dostępne są dodatkowe parametry: Kp, Tn oraz nastawy czasowe wokół strefy neutralnej. Parametry te są przeznaczone wyłącznie do użytku przez osoby przeszkolone.)

Min: 0 (Inne)Max: 10Fabr: 5

Współczynnik wzmocnienia Kp

Współczynnik wzmocnienia Kp (jest widoczny i może zostać ustawiony tylko wtedy, gdy poprzednie menu jest ustawione na wartość „0”)

Czas całkowania Tn Czas całkowania Tn (patrz powyżej)

Strefa + Współczynnik zmiany dla strefy + (patrz powyżej)

Strefa - Współczynnik zmiany dla strefy - (patrz powyżej)


Czas pierwszego kroku

Przy rozruchu układ chłodniczy powinien pracować przez pewien czas zanim regulator PI rozpocznie sterowanie wydajnością układu sprężarek i będzie mógł załączyć kolejny stopień.Parametr określa czas, po jakim może być załączony kolejny stopień regulacji po rozruchu układu.

Min: 0 sMax: 300 sFabr: 120 s

Odessanie Funkcja odessania układuAby uniknąć wielokrotnego wyłączania i załączania sprężarek przy małych obciążeniach, możliwe jest wykorzystanie funkcji odessania, która aktywna jest dla ostatniej załączonej sprężarki. W tym przypadku ostatnia sprężarka jest wyłączana dopiero po osiągnięciu przez ciśnienie ssania wartości określonej przez parametr „Odessanie limit Po”.(Nastawa limitu Po przy odessaniu musi być większa niż wartość alarmu niskiego ciśnienia „PoA Min.limit”.)

Tak /NieFabr: Nie

Min: -80°C (-1.0 bar)Max: 30°C (50.0 bar)Fabr: -40°C (0.3 bar)

Limit redukcji wydajności

Ograniczenie wydajności zespołu sygnałem zewnętrznymParametr określa maksymalną dopuszczalną wydajność zespołu, gdy aktywny jest odpowiedni sygnał na wejściu DI lub przesłany jest on przez układ transmisji danych z jednostki centralnej.

Min: 0 %Max: 100%Fabr: 100%

Awaryjna wydajność dzień

Parametr określa wydajność zespołu, jaka ma być załączona w przypadku uszkodzenia czujnika wg którego prowadzona jest regulacja (przetwornik ciśnienia).Wartość parametru dotyczy dziennego trybu pracy.(Jeśli uszkodzony jest czujnik regulacji S4, sterowanie realizowane wg Po.)

Min: 0 %Max: 100%Fabr: 50%

Awaryjna wydajność noc

Parametr określa wydajność zespołu, jaka ma być załączona w przypadku uszkodzenia czujnika wg którego prowadzona jest regulacja (przetwornik ciśnienia).Wartość parametru dotyczy nocnego trybu pracy.(Jeśli uszkodzony jest czujnik regulacji S4, sterowanie realizowane wg Po.)

Min: 0 %Max: 100%Fabr: 25%

Opóźn.startu sprężarki

Opóźnienie startu sprężarki po wymuszonym zamknięciu zaworów rozprężnych (po ponow-nym załączeniu chłodzenia)Opóźnienie to powoduje, że jednostka centralna otrzymuje sygnał załączenia wszystkich sterowników chłodnic zanim uruchomiona zostanie pierwsza sprężarka.


Opóźn.wył.pracy Opóźnienie wymuszenia zamknięcia zaworów rozprężnych w przypadku, gdy sterownik powinien załączyć sprężarkę, ale ze względu na funkcje blokujące możliwość startu nie może tego chwilowo zrobić.


Konfiguracja Konfiguracja

Czujnik ster. Parametr określa czujnik wg którego prowadzona jest regulacja:• Przetwornik ciśnienia Po • Czujnik temperatury medium S4 (woda lodowa). (Po jako zabezpieczenie przed zamrożeniem)

Wejście AI

Po / S4Fabr: Po

Konfig.sprężarek Parametr określa rodzaj sprężarek wykorzystanych w zespole:• Multi:****) Wszystkie sprężarki z odciążanymi głowicami• Multi+Spr.:****) Pierwsza sprężarka z odciążeniem. Pozostałe pełna wydajność• Speed+Multi: ***) Pierwsza spr. z reg. obrotów. Pozostałe z odciążanymi głowicami• Speed+Spr.: ***) Pierwsza spr. z reg. obrotów. Pozostałe pełna wydajność• CRII4+Multi: **) Pierwsza spr. CRII. Pozostałe z odciążanymi głowicami• CRII4+Spr.: **) Pierwsza spr. CRII. Pozostałe pełna wydajność• Stream4+Multi.: **) Pierwsza sprężarka stream. Pozostałe z odciążanymi głowicami• Stream4+Spr.: **) Pierwsza sprężarka stream. Pozostałe pełna wydajność• Digital scroll: *) Pierwsza spr. digital scroll. Pozostałe pełna wydajność• Sprężarka: Wszystkie sprężarki pełna wydajność• Brak:

Wyjście DO /Wyjście AO

Fabr: Sprężarka

Ilość sprężarek Parametr określa ilość sprężarek w układzie chłodniczymChodzi o całkowitą ilość sprężarek.(Jeśli wybrano 2 grupy ssania, maksymalna ilość wynosi 4 dla grupy A i 4 dla B.)

Wyjście DO

Min: 1Max: 8 Fabr: 0

Wielk.spręż.wiodącej Parametr określa wydajność pierwszej sprężarki dla przypadku, gdy jest ona inna od pozostałych (określa to parametr „Konfig.sprężarek”)Parametr dostępny tylko dla wyboru „Digital scroll”, „Stream4”, „Speed”, „CRII4” oraz „Multi”.

Min: 1 kWMax: 100 kWFabr: 1 kW

Wielk.spręż Parametr określa nominalną wydajność pozostałych sprężarekW przypadku wszystkich sprężarek o pełnej wydajności zakłada się, że wszystkie (w tym pierwsza) są takie sameW przypadku wszystkich sprężarek z odciążeniami zakłada się, że wszystkie (w tym pierwsza) są takie same

Min: 1 kWMax: 100 kWFabr: 1 kW

VSD min. obr. ***: Dla sprężarek z regulacją obrotówMin. obroty (częstotliwość), przy których wyłączy się sprężarka

Min: 10 HzMax: 60 HzFabr: 30 Hz

VSD obr.zał. ***: Dla sprężarek z regulacją obrotówMin. obroty (częstotliwość), z jakimi sprężarka startuje (muszą być większe niż „VSD min.obr.”)


VSD max.obr. ***: Dla sprężarek z regulacją obrotówNajwyższe dopuszczalne obroty (częstotliwość) sprężarki


PWM dł.czasu *, **: Dla sprężarek “Scroll” i “Stream”Parametr określa okres pracy zaworu obejściowego (by-pass), tzn. sumę jego czasu otwarcia i zamknięcia.


CRII cykl pracy **: Dla sprężarek “CRII”Parametr określa okres pracy zaworu odciążenia tzn. sumę jego czasu otwarcia i zamknięcia.



Spr.1 min wyd. *: Dla sprężarek “Scroll” i „CRII”Minimalna dozwolona wydajność w % (zbyt mała wydajność ogranicza chłodzenie sprężarki)

Min: 10%Max: 50%Fabr: 10%

Spr.1 start wyd. *: Dla sprężarek “Scroll” i „CRII”Wydajność startowa: sprężarka zostanie załączona, gdy zapotrzebowanie wydajności osiągnie tę wartość

Min: 10%Max: 60%Fabr: 30%

Spręż. 1 Sd temp. *, **: Dla sprężarek “Scroll”, “Stream” i „CRII”Parametr określa czy sterownik ma monitorować temperaturę tłoczenia Sd sprężarki (NTC 86K lub Pt 1000 Ohm).

Wejście AI

Nie / TakFabr: Nie

Spręż. 1 Sd max. *, **: Dla sprężarek “Scroll”, “Stream” i „CRII” i gdy dla „Spręż.1 Sd temp” wybrano „Tak”Parametr określa maksymalną temperaturę Sd.

Min: 0°CMax: 195°CFabr: 125°C

Ilość odciążeń ****: Dla sprężarek z odciążanymi głowicamiParametr określa ile jest odciążeń na 1 sprężarkę

Wyjście DOMin: 1Max: 3 Fabr: 1

Spręż.wej.zabezp. Obwód zabezpieczeń sprężarkiParametr określa, czy mają być przewidziane wejścia DI do monitorowania zabezpieczeń każdej ze sprężarek

Wejście DITak /NieFabr: Tak

LP zabezp. DI Presostat niskiego ciśnieniaParametr określa, czy ma być przewidziane wejście DI do podłączenia sygnału z presostatu niskiego ciśnienia

Wejście DITak /NieFabr: Nie

Ogran.wydajn.DI Ograniczenie wydajności zespołu sprężarekParametr określa, czy ma być przewidziane wejście DI do podłączenia sygnału ograniczającego wydajność zespołu (np. z licznika energii)• Brak:• DI: ograniczenie wydajności musi być zgodne z wejściem DI• Tryb nocny: ograniczenie wydajności musi być zgodne ze statusem sygnału dzień/noc.

(Sygnał dzień/noc może zostać odebrany przy użyciu wejścia DI, harmonogramu lub sieci).

Wejście DITak /NieFabr: Nie

Sd temp.tłoczenia Temperatura tłoczenia mierzona na głównym (wspólnym) rurociągu tłocznymParametr określa, czy ma być przewidziane wejście pomiarowe wspólnego czujnika tempera-tury tłoczenia Sd (Pt1000)

Wejście AITak /NieFabr: Nie

Ss przegrzanie Monitoring przegrzania na ssaniu (pomiar temperatury na ssaniu)Parametr określa, czy ma być przewidziane wejście pomiarowe czujnika temperatury ssania Ss

Wejście AITak /NieFabr: Nie

Zezw.pracy chłodn. Możliwość wyłączania zasilania parowników (parowniki mogą być zasilane czynnikiem tylko, gdy zezwala na to sterownik zespołu)Jeśli sprężarki nie mogą być uruchomione, zostanie wymuszone wyłączenie zasilania parowników.Parametr określa, czy ta funkcja ma być aktywna i w jaki sposób sygnał będzie przesyłany do sterowników chłodnic.Brak: Funkcja nieaktywnaSieć: Sterownik wysyła sygnał do jednostki centralnej, która przesyła go dalej do odpowied-nich sterowników chłodnic (za pośrednictwem układu transmisji danych).Wyjście DO: Sterownik przekazuje sygnał przez wyjście DO (przekaźnik). Wszystkie sterowniki chłodnic muszą być odpowiednio podłączone do tego wyjścia.

Wyjście DO

Brak /Sieć /Wyjście DO Fabr: Brak

Sprężarka liczniki Liczniki czasu sprężarek

Spr.wiod.min.zał. Minimalny czas załączenia sprężarki wiodącejParametr określa czas wymuszenia pracy pierwszej sprężarki po jej załączeniu, zanim może ona być ponownie wyłączona. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarki.Aby uniknąć uszkodzenia sprężarki nastawa musi być wprowadzona zgodnie ze wskazaniami jej producenta.

Min: 0 minMax: 60 minFabr: 0 min

Spr.wiod.min.wył. Minimalny czas wyłączenia sprężarki wiodącejParametr określa czas wymuszenia postoju pierwszej sprężarki po jej wyłączeniu, zanim może ona być ponownie załączona. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarki.

Min: 0 min.Max: 30 minFabr: 0 min

Spr.wiod.restart Minimalny czas między startami sprężarki wiodącejParametr określa minimalny czas, jaki musi upłynąć między kolejnymi startami pierwszej sprężarki. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarki.Aby uniknąć uszkodzenia sprężarki nastawa musi być wprowadzona zgodnie ze wskazaniami jej producenta.


Spr.wiod.opóźn.zabezp.

Czas opóźnienia wyłączenia sprężarki wiodącej w wyniku zadziałania zabezpieczeńCzas opóźnienia jest liczony od momentu pojawienia się sygnału awarii na odpowiednim wejściu DI monitorującym zabezpieczenia sprężarki (konfiguracja wejścia DI w menu „Kon-figuracja”, „Spręż.wej.zabezp.”).


Spręż.min.zał. Minimalny czas załączenia pozostałych sprężarekParametr określa czas wymuszenia pracy sprężarek po ich załączeniu, zanim mogą być ponownie wyłączone. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarek.Aby uniknąć uszkodzenia sprężarek nastawa musi być wprowadzona zgodnie ze wskazaniami ich producenta.


Spręż.min.wył. Minimalny czas wyłączenia pozostałych sprężarekParametr określa czas wymuszenia postoju sprężarek po ich wyłączeniu, zanim mogą być ponownie załączone. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarek.



Sprężarka restart Minimalny czas między ponownymi startami pozostałych sprężarekParametr określa minimalny czas, jaki musi upłynąć między kolejnymi startami każdej z pozostałych sprężarek. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarek.


Spręż.opóźn.zabezp. Czas opóźnienia wyłączenia pozostałych sprężarek w wyniku zadziałania zabezpieczeńCzas opóźnienia jest liczony od momentu pojawienia się sygnału awarii na odpowiednim wejściu DI monitorującym zabezpieczenia danej sprężarki (konfiguracja wejścia DI w menu „Konfiguracja”, „Spręż.wej.zabezp.”).


Sprężarka status Status pracy sprężarek

Spręż. 1 Sd gaz Odczyt temperatury tłoczenia sprężarki.

Spręż. 1 status Odczyt stanu pracy sprężarki 1. Możliwe są następujące stany: Alarm – stan alarmowyWył.gł. wył. – Sprężarka nie pracuje (wyłącznik główny wyłączony)Ster.ręczne – Sterowanie ręczneWys.temp.Sd – Przekroczony limit temperatury SdGotowy – Sprężarka gotowa do uruchomienia Czas restartu – Sprężarka oczekuje na upłynięcie minimalnego czasu między startami Min.czas wył. – Sprężarka oczekuje na upłynięcie minimalnego czasu wyłączeniaMin.czas zał. – Sprężarka pracuje ze względu na minimalny czas załączenia Pracuje – Sprężarka załączonaWyłączone – Sprężarka wyłączona z eksploatacji (serwis sprężarki)

Spręż. 2.... Te same parametry dla pozostałych sprężarek

Sprężarka wydajność Wydajność poszczególnych sprężarek

Spręż. 1 wydajn. Odczyt bieżącej wydajności (0-100%) sprężarki 1

Spręż. 2...... Te same parametry dla pozostałych sprężarek

Sprężarka liczn.godz. Liczniki czasu pracy sprężarek

Reset czas pracy/cykle Zerowanie wszystkich liczników czasu pracy i ilości załączeń sprężarek

Spręż.1 Czas pracy Odczyt całkowitego czasu pracy (załączenia) sprężarki 1 (w godzinach)

Spręż.2..... Te same parametry dla pozostałych sprężarek

Sprężarka cykle Licznik ilości cykli pracy (załączeń) sprężarki

Spręż.1 Ilość cykli Odczyt ilości cykli pracy (załączeń) sprężarki 1


Sprężarka serwis Serwis sprężarek (wyłączenie z eksploatacji)

Spręż.1 wył.z eksploat. Sprężarka może być wyłączona z eksploatacji (serwis), taka by sterownik nie brał jej pod uwagę w procesie regulacjiNie = Normalna eksploatacjaTak = Sprężarka wyłączona z eksploatacji, nie jest brana pod uwagę przez sterownik, nie są generowane alarmy z nią związane.

Tak /NieFabr: Nie


Sprężarki B

Grupa ssania B. Patrz opisy dotyczące Sprężarek A.(Sprężarka Bitzer CRII nie może być użyta w grupie sprężarek B).

Skraplacz

Stan pracy Status regulacji

Stan pracy Odczyt stanu pracy układu skraplacza, np.:• Wył.gł. wył. – wyłącznik główny wyłączony• Gotowy – regulator wydajności gotowy do pracy• Pracuje – normalny tryb regulacji wydajności• Regulacja wydajności wyłączona, bo zatrzymane wszystkie sprężarki• Ręczne ster. – sterowanie wydajnością w trybie ręcznym• Wysokie Pc/Sd – załączona wydajność 100% ze względu na za wysokie ciśn./temp. skraplania• Limit bezp. – załączona wydajność 100% ze względu na przekroczenie limitu zabezpieczeń zewnętrznych wysokiego ciśnienia skraplania / temperatury tłoczenia• Limit noc – ograniczona wydajność ze względu na funkcję ograniczania głośności w nocy

Temperatura Aktualna wartość temperatury wg pomiaru czujnika regulacji

Zadana Aktualna wartość zadana (z uwzględnieniem wszystkich funkcji dodatkowych)

Bieżąca wydajność Aktualna wydajność skraplacza (w % jego całkowitej wydajności)

Żądana wydajność Aktualna żądana wydajność wg algorytmu sterowania (w % całkowitej wydajności skraplacza)

Ilość pracujących wentylatorów

Aktualna ilość załączonych wentylatorów

Tc Temp.nasycenia Temperatura nasycenia przeliczona z ciśnienie wg pomiaru przetwornika na tłoczeniu

Pc Ciśnienie Ciśnienie wg pomiaru przetwornika ciśnienia na tłoczeniu

S7 medium Temperatura medium wg pomiaru czujnikiem S7 (tylko, jeśli przy konfiguracji skraplacza wybrano regulację wg czujnika S7)

Sc3 temp.pow.wlot.skr. Temperatura otoczenia zewnętrznego (powietrza dopływającego do skraplacza)

Odzysk ciepła status Stan załączenia funkcji odzysku ciepła

HP wył. bezpieczeństwa Stan wyłącznika bezpieczeństwa wysokiego ciśnienia (presostat HP)


Nastawy regulatora Ustaw. sterowania

Tryb pracy Sposób regulacjiTryb pracy jest normalnie ustawiony jako „Auto”, ale może być też zmieniony na „Wył.” lub „Ręczne”.Przy wyborze „Ręczne” można ustawić odpowiednio zadaną wydajność w % (parametr „Ręczna wydajność”).

Ręczne / Wył. / AutoFabr: AUTOMin: 0 %Max: 100%

Nastawa Parametr określa nastawę regulacji dotyczącą skraplacza. Należy podać również, gdy regulacja wg zmiennej nastawy (wtedy będzie to wartość zadana w przypadku, gdy zostanie uszkodzony czujnik temperatury zewnętrznej).

Min: -25°C (-1.0 bar)Max: 90°C (159 bar)Fabr: 35°C (15.0 bar)

Sc3 offset Przesunięcie wartości zadanej w odniesieniu do temperatury zewnętrznej (ma zastosowanie przy regulacji ze zmienną nastawą). Wartość zadana = pomiar Sc3 temp.pow.wlot.skr. + Sc3 offset

Min: 0 KMax: 20 KFabr: 6 K

Min. nastawa Parametr określa minimalną dozwoloną wartość zadaną Min: -25°C (-1.0 bar)Max: 100°C (159 bar)Fabr: 10°C (5.0 bar)

Max. nastawa Parametr określa maksymalną dozwoloną wartość zadaną Min: -25°C (-1.0 bar)Max: 100°C (159 bar)Fac: 50°C (35.0 bar)

Odzysk ciepła nastawa

Parametr określa nastawę funkcji odzysku ciepła (tylko, gdy funkcja została wybrana przy konfiguracji).

Min: 20°C (-1.0 bar)Max: 90°C (159 bar)Fabr: 50°C (30.0 bar)

Odz.ciep.zwolnienie Zwolnienie dochodzenia do właściwej nastawy po wyłączeniu odzysku ciepła.Parametr określa jak szybko podwyższona nastawa ciśnienia skraplania ma dochodzić do nastawy normalnej (bez odzysku ciepła). Wartość ustawiana w K/min.

Min: 0,1 KMax: 100 KFabr: 1 K

Limit wydajności noc Ograniczenie wydajności skraplacza w nocy.Prędkość obrotowa wentylatorów może być ograniczona, gdy regulacja przez zmianę obrotów.Przy regulacji krokowej ograniczana jest ilość kroków regulacji.

Min: 0 %Max: 100%Fabr: 100%

Współcz.Wzmoc.Kp Współczynnik wzmocnienia regulatora PIGdy wartość Kp jest zmniejszana regulacja jest bardziej płynna (wolniejsza reakcja)

Min: 0,5Max: 50 Fabr: 10

Czas całkowania Tn Czas całkowania regulatora PIGdy wartość Tn jest zwiększana regulacja jest bardziej płynna (wolniejsza reakcja)


Konfig. wentylatora Konfiguracja skraplacza

Czujnik ster. Wybór czujnika wg którego prowadzona jest regulacja:• Pc ciśnienie (przetwornik ciśnienia))• S7 temp.medium (czujnik temperatury, przetwornik ciśnienia musi być zamontowany do monitorowania przez funkcję bezpieczeństwa).

Wejście AI

Pc / S7Fabr: Pc

Tryb pracy Parametr określa sposób regulacji skraplacza• Stała nastawa; stała wartość zadana zgodna z wprowadzoną nastawą.• Zmienna; zmienna wartość zadana uwzględniająca temperaturę zewnętrzną mierzoną przez Sc3.

Wejście AI

Nastawa / ZmiennaFabr: Nastawa

Sposób regulacji Parametr określa sposób regulacji wydajności skraplacza• Prędkość; prędkość obrotowa wentylatorów jest regulowana sygnałem 0-10V z wyjścia ana-

logowego. Jeśli wybrano „VSD start przez DO” odpowiednie wyjście przekaźnikowe może załączać lub wyłączać przetwornicę regulującą pracę wentylatorów.

• Krokowa; sterowanie zał./wył. wentylatorów przez kolejne wyjścia przekaźnikowe.• Zmienna + krok. Sygnały są równoległe, dlatego zewnętrzne okablowanie może zostać

przełączone na krok, gdy na przykład nastąpi awaria przetwornicy częstotliwości.

Wyjście AO

Krok. / Prędk.Fabr: Krok.

Ilość went. Parametr określa ilość stopni regulacji skraplacza.Dla regulacji krokowej należy podać ilość stopni regulacji – ilość wyjść przekaźnikowych. Przekaźniki będą załączane sekwencyjnie tzn. 123…-…321.Dla regulacji prędkości obrotowej można podać wartość 1 lub większą. Wyjścia przekaźniko-we nie będą przeznaczone do regulacji, ale możliwe będzie zdefiniowanie monitorowanie określonej liczby wentylatorów.

Wyjścia DO

Min: 0Max: 8 Fabr: 0

Typ sterowania Standardowo realizowane jest sterowanie przez regulator PI. O ile zajdzie taka potrzeba sterowanie może być też ustawione wg regulacji proporcjonalnej (P).• PI Ctrl: Sterowanie zapewnia sprowadzenie odchyłki wartości regulowanej od nastawy do

minimum. • P-band ctrl: Załączona wydajność zwiększa się proporcjonalnie do odchyłki od wartości zadanej.

P / PIFabr: PI

VSD Obr.zał. Parametr określa prędkość obrotową (w % maksymalnej prędkości) przy starcie wentylatorów.Wartość ta musi być większa niż minimalne obroty (VSD min.obr.).

Min: 0%Max: 60% Fabr: 35%

VSD min.obr. Parametr określa minimalną dopuszczalną prędkość obrotową wentylatorów (w % maksy-malnej prędkości).Jeśli nadal wymagana jest niższa wydajność obroty mimo wszystko będą utrzymywane na zadanym poziomie minimalnym, aż do spadku wymaganej wydajności do 0%. Wtedy wenty-latory zostaną wyłączone.

Min: 0%Max: 40% Fabr: 20%

VSD start przez DO Parametr określa czy przetwornica zasilająca wentylatory ma być sterowana (zał./wył.) wyjściem przekaźnikowym:• Nie: brak sterowania przekaźnikiem.• Tak: przekaźnik załącza przetwornicę, gdy wymagana jest praca wentylatorów.

Wyjście DO

Tak / NieFabr: Nie


Monitor.zabezp.went. Parametr określa czy są monitorowane zabezpieczenia silników wentylatorów.• Brak: brak monitorowania zabezpieczeń• Indywidual.: wejście DI przypisane indywidualnie dla zabezpieczeń każdego wentylatora.• Ogólne: jedno wejście DI wspólne dla zabezpieczeń wszystkich wentylatorów.

Wejście DI

Ogólne / Indywi-dual.Fabr: Brak

Went. w Spręż. OFF Należy wybrać sposób kontrolowania wentylatorów po zatrzymaniu wszystkich sprężarek.• Normalna regulacja: wentylatory są kontrolowane zgodnie z normalną regulacją.• Optymalizacja pod kątem energii: wydajność wentylatora jest utrzymywana na poziomie

między 0 i 49% w paśmie proporcjonalnym wynoszącym 5-15 K powyżej wartości zadanej.

Normal/OptimizedFac.: Normal

Odzysk ciepła sgnał DI

Parametr określa czy funkcja odzysku ciepła ma być załączana sygnałem na wejściu DI.• Nie: brak funkcji• Tak: Sygnał na odpowiednim wejściu DI powoduje aktywację nastawy obowiązującej przy

odzysku ciepła.

Wejście DI

Tak / NieFabr: Nie

Went.status Stan pracy wentylatorów skraplacza

Went.reg.obr. Odczyt żądanej wydajności skraplacza (w % maksymalnej wydajności) przy regulacji obrotów.

VSD start/stop Odczyt statusu działania wentylatora (przetwornica częstotliwości)

Went. 1 status Odczyt stanu załączenia przekaźnika 1 (dotyczy pierwszego stopnia wydajności skraplacza lub załączenia przetwornicy)

Went. 2..... Stan załączenia przekaźnika 2, 3 itd. (2, 3 itd stopień wydajności skraplacza).

Went.liczn.godz Czas pracy wentylatorów skraplacza

VSD czas pracy Odczyt liczby godzin od rozpoczęcia działania wentylatorów (działanie przetwornicy częstotliwości)

Went.1 czas pracy Odczyt ilości godzin załączenia przekaźnika 1 wentylatorów

Went.2..... Taki sam odczyt dla kolejnych przekaźników.

Went.cykl pracy Ilość załączeń wentylatorów

VSD ilość zał. Odczyt liczby uruchomień wentylatora (przetwornica częstotliwości)

Went.1 ilość zał. Odczyt ilości załączeń przekaźnika 1 wentylatorów.Sterownik sprawdza czy przekaźnik był załączany w ciągu ostatnich 24 h. Jeśli nie, zostanie załączony w ciągu 5 min. na zmianę z innymi wentylatorami.

Went.2… Taki sam odczyt dla kolejnych przekaźników.

Monitorowanie zabezpieczeń

PoA min.limit Dolny limit ciśnienia PoAJeśli ciśnienie spadnie poniżej limitu wszystkie sprężarki zostaną wyłączone.

Min: -120°C (-1.0 bar)Max: 30°C (159 bar)Fabr: -40°C (0.5 bar)

PoA max.alarm Limit alarmowy wysokiego ciśnienia PoAJeśli ciśnienie przekroczy podany limit generowany jest alarm. Jeśli wyższa wartość zostanie zarejestrowana, gdy jest zastosowane ograniczenie wydajności, zostanie ono anulowane do chwili przywrócenia wartości zadanej Po.

Min: -30°C (-1.0 bar)Max: 100°C (159 bar)Fabr: 100°C (5.0 bar)

PoA max.opóźn. Opóźnienie sygnalizacji alarmu wysokiego ciśnienia PoA Min: 0 min.Max: 240 min.Fabr: 5 min.

Przegrzanie min limit A Limit alarmowy zbyt niskiego przegrzania na ssaniu(Przegrzanie mierzone jest przetwornikiem ciśnienia PoA i czujnikiem temperatury SsA.)

Min: 0 KMax: 20 KFabr: 0 K

Przegrzanie max limit A Limit alarmowy zbyt wysokiego przegrzania na ssaniu Min: 20 KMax: 80 KFabr: 80 K

Przegrzanie opóźn.A Opóźnienie sygnalizacji alarmu zbyt niskiego lub wysokiego przegrzania Min: 0 min.Max: 60 min.Fabr: 5 min.

SdA max.limit Górny limit wartości SdA10 K poniżej wartości tego parametru wydajność sprężarek jest redukowana, a skraplacz załączany jest na pełną wydajność.Gdy podany limit jest przekroczony wszystkie sprężarki zostają wyłączone.

Min: 0°CMax: 195°CFabr: 80°C

PoB min.limit Te same nastawy dla grupy sprężarek B

PoB max.alarm

PoB max.opóźn.

Przegrzanie min limit B

Przegrzanie max limit B

Przegrzanie opóźn.B

SdB max.limit

Pc max.limit Górny limit wartości PcJeśli wartość Pc zbliży się do górnego limitu o mniej niż 3K załączana jest pełna wydajność skraplacza, a wydajność sprężarek będzie zmniejszana o 1/3 co 30 sekund.Jeśli Pc przekroczy górny limit wszystkie sprężarki są wyłączane, a po upłynięciu czasu opóźnienia sygnalizowany jest alarm.

Min: -1 barMax: 159 barFabr: 40 bar

Tc max.limit Górny limit wartości TcOdczyt wartości parametru Pc max.limit przeliczony na stopnie Celsjusza.

-


Pc max.opóźn. Opóźnienie sygnalizacji alarmu przekroczenia Pc max.limitAlarm zostanie załączony po upłynięciu czasu opóźnienia.

Min: 0 min.Max: 240 min.Fabr: 0 min.

HP zabezp.przez DI Sygnał z presostatu wysokiego ciśnieniaParametr określa czy do wejścia DI podłączany jest sygnał z presostatu wysokiego ciśnienia.Jeśli tak, możliwe będzie monitorowanie sygnału i powiązanie z nim odpowiedniego alarmu.Gdy presostat zadziała zostaną wyłączone sprężarki.

Wejście DI

Tak / NieFabr: Nie

Czas restartu Czas opóźnienia ponownego startu po awaryjnym wyłączeniu sprężarekJeśli nastąpiło wyłączenie sprężarek z powodu przekroczenia limitów „Sd max.limit”, „Pc max.limit” lub „Po min.limit” sprężarki nie zostaną ponownie uruchomione przed upłynięciem czasu opóźnienia zdefiniowanego przez ten parametr.


Reset alarmu czujn. Reset alarmu po błędnym odczycie sygnału z czujnikaGdy wystąpił alarm z powodu błędu czujnika, zostanie on skasowany dopiero po upłynięciu czasu określonego tym parametrem od momentu ponownym uzyskaniu prawidłowego sygna-łu z czujnika. Sterowanie zostaje wznowione od razu po uzyskaniu prawidłowego sygnału.


Ogólne funkcje

Alarmy DI Ogólne alarmy wg sygnałów na wejściach DIMożna zdefiniować do 3 alarmów, które nie są wprost powiązane z funkcją sterowania. Gdy na odpowiednim wejściu pojawi się sygnał sterownik sygnalizuje alarm po upłynięciu zadanego czasu opóźnienia. Alarm może być aktywowany przy braku lub przy pojawieniu się sygnału, zależnie od ustawień w sterowniku.Można przypisać odpowiedni tekst alarmowy, który będzie pojawiał się na wyświetlaczu i będzie przesyłany do jednostki centralnej systemu.

1. Przypisz odpowiedni tekst alarmowy2. Ustaw czas opóźnienia sygnalizacji alarmu3. Przejdź do „IO konfiguracja” i wybierz wolne wejście cyfrowe DI. Ustaw to wejście jako

„Alarm ogólny (nr)”4. Następnie określ czy alarm ma być aktywny przy sygnale wył. czy zał.

Ilość wejść alarm.DI 1. Parametr określa ile ma być podłączonych sygnałów alarmów ogólnych Wejście DI

Min: 0Max: 3Fabr: 0

DI1 alarm tekst Do wyboru są następujące teksty alarmów:• Alarm ogólny• Wysokie ciśnienie• Niskie ciśnienie• Wysoka temp.• Niska temp.• Poziom oleju• Temp. oleju• Poziom czynnika• Detekcja wycieku• Błąd falownika

DI1 Alarm opóźn. Czas opóźnienia alarmu DI1 Min: 0 min.Max: 360 min.Fabr: 5 min.

DI2....3 Te same nastawy dla alarmu DI2 i DI3

Thermostat Termostat ogólnyMożna zdefiniować jeden termostat ogólny.1. Wybierz (załącz) funkcję2. Przejdź do “IO konfiguracja” i wybierz wolne wejście analogowe AI. Ustaw to wejście jako

„Saux termostat”3. W “IO konfiguracja” wybierz wolne wyjście cyfrowe DO. Ustaw to wyjście jako „Termostat”

Wejście AI

Tak / NieFabr: Nie

Termostat zał. Temperatura, przy której nastąpi załączenie termostatu Min: -50°CMax: 150°CFabr: 5°C

Termostat wył. Temperatura, przy której nastąpi wyłączenie termostatu Min: -50°CMax: 150°CFabr: 10°C

Temp. termostatu Odczyt temperatury mierzonej przez czujnik termostatu(Tylko, gdy zdefiniowano czujnik temperatury i gdy wyłącznik główny jest załączony)

-

System

Wyświetlacz Wybór opcji wyświetlania informacji na wyświetlaczu -

Język Do wyboru są następujące języki:Angielski, niemiecki, francuski, duński, włoski, hiszpański, portugalski, holenderski, rosyjski, polski, czeski, turecki, węgierski, chorwacki, serbski, rumuński.

Fabr: angielski (UK English)

Jednostki miar Jednostki sterowanego urządzeniaDo wyboru SI lub Imperial (do określania wydajności sprężarek).

SI / ImperialFabr: SI

Jednostki ciśn. Jednostki ciśnienia wg jakich pracuje sterownikDo wyboru Bar (g) lub Psi(g). Ciśnienie manometryczne (nie absolutne).

Bar(g) / Psi(g)Fabr: Bar(g)


Jednostki temp. Jednostki temperatury wg jakich pracuje sterownikDo wyboru °C lub °F.

°C / °FFabr: °C

Format czasu Format czasu używany w sterownikuDo wyboru format 12 h lub 24 h.

12 / 24Fabr: 24 h

Wygaszacz ekranu Czas, po jakim następuje wygaszenie ekranu wyświetlaczaPrzy braku aktywności użytkownika (brak naciskania przycisków) po określonym czasie podświetlenie ekranu zostanie ograniczone do minimum. Ekran podświetli się ponownie po naciśnięciu przycisku.


Czas wylogowania Czas, po jakim następuje automatyczne wylogowaniePrzy braku aktywności użytkownika (brak naciskania przycisków) po określonym czasie na wyświetlaczu jest pokazywany ekran obsługi codziennej (informacje ogólne). Przejście do menu wymaga ponownego zalogowania (podania hasła).Zmiana czasu wylogowania obowiązuje po kolejnym zalogowaniu.Aby wylogować się przed upływem czasu określonego przez ten parametr należy przejść do ekranu obsługi codziennej (informacje ogólne) i naciskać przycisk „X” przez 3 sekundy.


Kontrastu wyświetlacza

Ustawić kontrast Min: 0 min.Max: 100 min.Fabr: 30 min.

Hasło Hasło dostępuNastawy sterownika mogą być udostępniane na 3 poziomach zabezpieczanych hasłami.Poziom 1 (Hasło 1): Nastawy użytkownika, np. HarmonogramyPoziom 2 (Hasło 2): Nastawy dla serwisantaPoziom 3 (Hasło 3): Konfiguracja system (pełny dostęp do menu)Każde hasło to liczba z przedziału od 001 do 999.

Hasło 1 Fabr: 100

Hasło 2 Fabr: 200

Hasło 3 Fabr: 300

Zegar czasu rzeczywistego

Data i godzinaWykorzystywane w harmonogramie tygodniowym i funkcji alarmowej.

Rok, miesiąc, dzieńGodzina, minuty

Harmonogramy Harmonogram tygodniowyGodziny pracy (otwarcia/zamknięcia) obiektu.Podane godziny pozwalają na zmianę nastawy ciśnienia ssania i obniżenie obrotów wentyla-torów skraplacza (ograniczenie hałasu) w nocy.

-

Poniedziałek otwarte Pora otwarcia (rozpoczęcia pracy) obiektu, Poniedziałek Godzina, minuty

Poniedziałek zamknięte Pora zamknięcia (zakończenia pracy) obiektu, Poniedziałek Godzina, minuty

Wtorek otwarte..... Pory otwarcia / zamknięcia dla pozostałych dni tygodnia -

Sieć Sieć transmisji danych -

Modbus adres Adres sterownika (należy ustawić odpowiedni adres, gdy sterownik ma pracować w sieci transmisji danych)

Min: 1 Max: 120Fabr: 1

Baudrate Ta jednostka systemu zwykle komunikuje się z jednostką 38.4.W przypadku zmiany tego ustawienia w jednostce systemu, na przykład na tryb „SLV” (19.2), ustawienie należy zmienić na 19.2 również w tym miejscu w regulatorze.

Fabr: 384

Serial mode Nie należy zmieniać nastawy fabrycznej. Fabr: 8E1

Reset nastawy fabr. Przywrócenie nastaw fabrycznych sterownikaJeśli wybrano nastawę „Tak” wszystkie parametry powrócą do ustawień fabrycznych, a lista alarmów zostanie skasowana.

I/O konfiguracja

W tym menu można wybrać funkcje indywidualnie dla każdego z wejść i wyjść. Aby uniknąć nieprawidłowych nastaw należy wybierać tylko te funkcje, które zostały określone przy konfiguracji sprężarek i skraplacza w odpowiednich grupach menu.Dla wyjść cyfrowych, określić czy funkcja aktywna przy zwartym czy rozwartym przekaźniku.Dla wejść cyfrowych, określić czy funkcja/alarm ma być aktywna przy zwartym czy rozwartym wejściu.Dla wyjść analogowych, określić typ sygnału na wyjściu: 0-5 V lub 0-10 V.Dla wejść analogowych:Czujniki temperatury:Standardowo ustawione są czujniki Pt1000, ale dla monitorowania temperatury tłoczenia sprężarek digital scroll/stream można również wybrać czujnik NTC 86K@25°C.Wartość kalibracji (+/- 10°C)Przetworniki ciśnienia:Typ sygnału: 0-20mA, 4-20mA, AKS32 (1-5V) lub AKS32R (proporcjonalnie 10-90% napięcia zasilającego 5 V)Wartość kalibracji (+/- 5.0 bar)Jeśli korzystano z „Szybkiej konfiguracji” lub „Kreatora konfiguracji” wejścia i wyjścia sterownika zostają ustawione automa-tycznie (więcej szczegółów patrz odpowiednie rozdziały).Ograniczenia:Wyjścia PWM do sprężarek digital scroll lub stream można konfigurować tylko dla DO5 i DO6.Przetworniki ciśnienia z sygnałem 0-20 mA lub 4-20 mA mogą być podłączane tylko do wejść AI1-AI4.Uwaga:Jeśli do danego wejścia/wyjścia przypisano jakąś funkcję, a następnie zostało ono usunięte z konfiguracji, odpowiednia funkcja będzie zaznaczona wykrzyknikiem (!). W tym przypadku należy aktywować funkcję w konfiguracji lub usunąć jej przypisanie do danego wejścia/wyjścia.


Wyjścia cyfrowe1:2:3:4:..8:

Wyjścia dwustanowe Zał./Wył.Jeśli zdefiniowano funkcję wymagającą wyjścia cyfrowego możliwe jest jej przypisanie do jednego z dostępnych wyjść przekaźnikowych.Należy wybrać dostępne wyjście, przejść do jego ustawień i przypisać mu żądaną funkcję, dokonując odpowiedniego wyboru, a także określić, czy funkcja ma być aktywna, gdy przekaźnik jest aktywny lub nieaktywny. Uwaga! Wyjścia przekaźnikowe nie mogą zostać odwrócone przy wartościach zaworów odciążających. Regulator odwraca działanie funkcji.W zaworach obejściowych nie ma napięcia, gdy sprężarka nie działa. Moc zostaje podłączona tuż przed uruchomieniem sprężarki.Jeśli dana funkcja wymaga częstego przełączania (np. zawór AKV lub zawór sterujący w sprężarce digital scroll) należy wybrać wyjście z przekaźnikiem półprzewodnikowym. Takie przekaźniki mają wyjścia DO5 i DO6.

Zał.Wył.

Wejścia cyfrowe1:2:3:..8:

Wejścia dwustanowe Zał./Wył. (zwarte/rozwarte)Jeśli zdefiniowano funkcję wymagającą wejścia cyfrowego możliwe jest jej przypisanie do jednego z dostępnych wejść dwustanowych.Należy wybrać dostępne wejście, przejść do jego ustawień i przypisać mu żądaną funkcję dokonując odpowiedniego wyboru.

Zał.Wył.

Wyjścia analogowe

3:4:

Wyjścia 0-10 V Jeśli zdefiniowano funkcję wymagającą wyjścia analogowego możliwe jest jej przypisanie do jednego z dostępnych wyjść (do wyboru AO3 i AO4).Należy wybrać dostępne wyjście, przejść do jego ustawień i przypisać mu żądaną funkcję dokonując odpowiedniego wyboru.

0-10 V0-5 V

Wejścia analogowe1:2:3:4:..8:

Wejścia analogoweJeśli zdefiniowano funkcję wymagającą czujnika temperatury lub przetwornika ciśnienia możliwe jest jejprzypisanie do jednego z dostępnych wejść AI.Należy wybrać dostępne wyjście, przejść do jego ustawień i przypisać mu żądaną funkcję dokonując odpowiedniego wyboru.Saux jest czujnikiem termostatu ogólnego.(Przetwornik dla wysokich ciśnień typu AKS 2050 podaje sygnał taki sam jak AKS 32R.)

Przetwornik ciśnienial:AKS 33AKS 32RAKS 322-10 V0-20 mA0-10 V0-5 V

Czujnik temperatury:NTC-86K Pt 1000 ohm

Brak

I/O Status

Wyjścia cyfrowe1:.8:

Status wyjść dwustanowych Zał./Wył.Informacja o stanie załączenia poszczególnych wyjść cyfrowych (dwustanowych Zał./Wył.).

Wejścia cyfrowe1:.8:

Status wejść dwustanowych Zał./Wył.Informacja o stanie poszczególnych wejść cyfrowych (zwarte/rozwarte).

Wyjścia analogowe3:4:

Status wyjść analogowychInformacja o wartości sygnału na wyjściu napięciowym (w % sygnału maksymalnego).

Wejścia analogowe1:.8:

Status wejść analogowychInformacja o wartości temperatury lub ciśnienia wg sygnałów z podłączonych czujników. Odczyt uwzględnia wprowadzoną kalibrację.

I/O PodsumowanieDO: Max 8, Użyte:__DI: Max 8, Użyte:__AO: Max 2, Użyte:__AI: Max 8, Użyte:__

Wejścia i wyjścia dostępne/wykorzystywane przez sterownikInformacja o ilości poszczególnych typów wejść i wyjść, jaka jest dostępna w sterowniku.Dodatkowo informacja o ilości wejść/wyjść, jakie zostały przypisane do poszczególnych funkcji.Jeśli zdefiniowano zbyt wiele funkcji pojawi się wykrzyknik (!) przy odpowiednim typie wejścia/wyjścia.

Ręczne sterowanie wejść/wyjść

Wyjścia cyfrowe Ręczne sterowanie wyjściami przekaźnikowymiPrzy normalnej pracy funkcja przekaźnika ustawiona jest jako “Auto”.W przypadku ręcznego sterowania ustawienie można zmienić na „Zał.” lub „Wył.”Należy pamiętać, aby ponownie ustawić tryb „Auto” po zakończeniu sterowania ręcznego.

Auto / Wył. / Zał.

Wyjścia analogowe Ręczne sterowanie wyjściami analogowymiPrzy normalnej pracy funkcja działania wyjścia analogowego ustawiona jest jako “Auto”.W przypadku ręcznego sterowania ustawienie można zmienić na „Ręcznie”, a następnie wybrać odpowiedną wartość sygnału na wyjściu w zakresie 0-100%.Należy pamiętać, aby ponownie ustawić tryb „Auto” po zakończeniu sterowania ręcznego.

Auto / Ręczne

0-100%


Priorytety alarmów

OgólnePostój:Błąd czujnika:Czynnik niewybrany:Wyjścia w trybie ręcznym

Priorytety alarmówSterownik generuje sygnał alarmowy w przypadku wystąpienia określonych zdarzeń.Dla każdego przypadku określona jest waga (priorytet) alarmu, którą można skorygować wg potrzeb.Można wybrać następujące wagi (priorytety) alarmów:Krytyczny: Ważny alarm, który wymaga szczególnej uwagi.Poważny: Alarm ważny, ale nie krytyczny.Normalny: Alarm mniejszej wagi.Wyłączony: Przy tym ustawieniu alarm nie jest sygnalizowany.Ustawienia fabryczne priorytetów alarmów podane są na stronie 21.

KrytycznyPoważnyNormalnyWyłączony

Ssanie grupa ANiskie ciśn.:Wysokie ciśn.:Sprężarka zabezp.:

Ssanie grupa BNiskie ciśn.:Wysokie ciśn.:Sprężarka zabezp.:

SkraplaczWysokie ciśn.:Zabezp.went.:

Szybkie ustawienia

Szybka konfiguracja Zależnie od wyboru ustawienia szybkiej konfiguracji w sterowniku zarezerwowane zostaną wejścia i wyjścia dla poniższych konfiguracji sprężarek i wentylatorów:Odpowiednie podłączenia pokazane są na następnej stronie.

Nr aplik. Opis na wyświetlaczu

Sprężarki A Sprężarki B Skraplacz

Reg.obr. Digital(Scroll / stream)

1-krok 1-krok Krok. Reg.obr.

17 3CDA + 2CB + FS 1 2 2 x

16 2CDA + 2CB + 3F 1 1 2 3

15 3CSA + 2CB + FS 1 2 2 x

14 2CSA + 2CB + 3F 1 1 2 3

13 4CA + 3CB + FS 4 3 x

12 3CA + 2CB + FS 3 2 x

11 2CA + 2CB + 3F 2 2 3

10 4CDA + FS 1 3 x

9 3CDA + FS 1 2 x

8 3CDA + 3F 1 2 3

7 2CDA + 2F 1 1 2

6 4CSA + FS 1 3 x

5 4CA + FS 4 x

4 4CA + 4F 4 4

3 3CSA + FS 1 2 x

2 3CA + FS 3 x

1 3CA + 3 F 3 3

0 Brak Po dokonaniu wyboru ustawienie powraca do “Brak”

Po wybraniu aplikacji należy:1. Ustawić typ czynnika2. Sprawdzić typ przetworników ciśnienia3. Sprawdzić zakres przetworników ciśnienia (wartość min. i maks.)

Ustawienia fabryczne:Po A/B = AKS 32R, min=-1.0 bar, maks.=12 barPc = AKS 32R, min. = -1.0 bar, maks. = 34 barSdA = NTC 86K

Kreator konfiguracji Kreator prowadzi użytkownika przez kolejne nastawy, w sumie około 20 do 35 ekranów zależnie od tego, jakie opcje zostały po drodze wybrane.Wybrane ustawienia przypisują odpowiednie funkcje do wejść i wyjść sterownika. Będą one odzwierciedlone w menu konfiguracyjnym dotyczącym wejść/wyjść IO. Patrz również str. 20.


Nr

aplik

.O

pis

na

wyś

wie

tlac

zu

Wyj

ścia

Wej

ścia

Zał./

Wył

. (p

rzek

aźni

ki)

Ana

logo

we

Ana

logo

we

Cyfr

owe

(dw

usta

now

e)

DO

1D

O2

DO

3D

O4

DO

5D

O6

DO

7D

O8

AO

3A

O4

AI1

AI2

AI3

AI4

AI5

AI6

AI7

AI8

DI1

DI2

DI3

DI4

DI5

DI6

DI7

DI8

173C

DA

+ 2

CB

+ F

SC

1AC

2AC

3AC

1BC

1APW

MC

2BW

ent.

VSD

Ala

rmW

ent.

Reg.o

br.

PoA

PoB

PcSc

3Sd

A

Dig

iC

1AC

2AC

3AC

1BC

2BW

ył.

głów

nyW

ent.

zabe

zp.

162C

DA

+ 2

CB

+ 3

FC

1AC

2AC

1BC

2BC

1APW

MW

ent.1

Wen

t.2W

ent3

PoA

PoB

PcSc

3Sd

A

Dig

iC

1AC

2AC

1BC

2BW

ył.

głów

nyW

ent.

zabe

zp.

153C

SA +

2C

B +

FS

C1A

C2A

C3A

C1B

C2B

Fan

VSD

Ala

rmC

1A

Reg.o

br.

Wen

t.

Reg.o

br.

PoA

PoB

PcSc

3C

1AC

2AC

3AC

1BC

2BW

ył.

głów

nyW

ent.

zabe

zp.

142C

SA +

2C

B +

3F

C1A

C2A

C1B

C2B

Wen

t.1W

ent.2

Wen

t3A

larm

C1A

Re

g.obr

.Po

APo

BPc

Sc3

C1A

C2A

C1B

C2B

Wył

.gł

ówny

Wen

t.za

bezp

.

134C

A +

3C

B +

FS

C1A

C2A

C3A

C4A

C1B

C2B

C3B

Ala

rmW

ent.

Re

g.obr

.Po

APo

BPc

Sc3

C1A

C2A

C3A

C4A

C1B

C2B

C3B

Wen

t.za

bezp

.

123C

A +

2C

B +

FS

C1A

C2A

C3A

C1B

C2B

Fan

VSD

Ala

rmW

ent.

Re

g.obr

.Po

APo

BPc

Sc3

C1A

C2A

C3A

C1B

C2B

Wył

.gł

ówny

Wen

t.za

bezp

.

112C

A +

2C

B +

3F

C1A

C2A

C1B

C2B

Wen

t.1W

ent.2

.W

ent3

Ala

rmPo

APo

BPc

Sc3

C1A

C2A

C1B

CB2

Wył

.gł

ówny

Wen

t.za

bezp

.

104C

DA

+ F

SC

1C

2C

3C

4C

1PW

MFa

nVS

DA

larm

Wen

t.

Reg.o

br.

PoA

PcSc

3Sd

A

Dig

iC

1C

2C

3C

4W

ył.

głów

nyW

ent.

zabe

zp.

93C

DA

+ F

SC

1C

2C

3C

1PW

MFa

nVS

DA

larm

Wen

t.

Reg.o

br.

PoA

PcSc

3Sd

A

Dig

iC

1C

2C

3W

ył.

głów

nyW

ent.

zabe

zp.

83C

DA

+ 3

FC

1C

2C

3W

ent.1

C1

PWM

Wen

t.2W

ent3

Ala

rmPo

APc

Sc3

SdA

D

igi

C1

C2

C3

Wył

.gł

ówny

Wen

t.za

bezp

.

72C

DA

+ 2

FC

1C

2W

ent.1

Wen

t.2C

1PW

MA

larm

PoA

PcSc

3Sd

A

Dig

iC

1C

2W

ył.

głów

nyW

ent.

zabe

zp.

64C

SA +

FS

C1

C2

C3

C4

Fan

VSD

Ala

rmC

1

Reg.o

br.

Wen

t.

Reg.o

br.

PoA

PcSc

3C

1C

2C

3C

4W

ył.

głów

nyW

ent.

zabe

zp.

54C

A +

FS

C1

C2

C3

C4

Fan

VSD

Ala

rmW

ent.

Re

g.obr

.Po

APc

Sc3

C1

C2

C3

C4

Wył

.gł

ówny

Wen

t.za

bezp

.

44C

A +

4F

C1

C2

C3

C4

Wen

t.1W

ent.2

Fan3

Wen

t4Po

APc

Sc3

C1

C2

C3

C4

Wył

.gł

ówny

Wen

t.za

bezp

.

33C

SA +

FS

C1

C2

C3

Fan

VSD

Ala

rmC

1

Reg.o

br.

Wen

t.

Reg.o

br.

PoA

PcSc

3C

1C

2C

3W

ył.

głów

nyW

ent.

zabe

zp.

23C

A +

FS

C1

C2

C3

Fan

VSD

Ala

rmW

ent.

Re

g.obr

.Po

APc

Sc3

C1

C2

C3

Wył

.gł

ówny

Wen

t.za

bezp

.

13C

A +

3 F

C1

C2

C3

Wen

t.1W

ent.2

Wen

t3A

larm

PoA

PcSc

3C

1C

2C

3W

ył.

głów

nyW

ent.

zabe

zp.

0N

one

Przy

kład

ko

nfi

gu

racj

i wg

op

isu

:3C

DA

+ 2

CB

+ F

S =

3 s

prę

żark

i(C),

jedn

a di

gita

l(D),

grup

a ss

ania

A +

2 s

prę

żark

i, gr

upa

ssan

ia B

+ je

den

wen

tyla

tor(

F) z

regu

lacj

ą ob

rotó

w(S

)

Sch

emat

po

dłą

czeń

, gd

y u

żyto

“Sz

ybki

ej k

on

fig

ura

cji”


Schemat podłączeń, gdy użyto “Kreatora konfiguracji”Jeśli skorzystano z “Kreatora konfiguracji” sterownik automatycznie przypisuje wybrane funkcje do kolejnych wejść i wyjść na następujących zasadach i w porządku jak niżej:

Przypisanie funkcji dotyczących odpowiednich wejść i wyjść może być dokonane w menu „IO konfiguracja”. Tu przedstawiono przykład dla 3 sprężarek i 3 wentylatorów (stopni regulacji) skraplacza:

Wyjścia przekaźnikowe (DO1-DO8):• Wyjścia impulsowe dla sterow-

ania wydajności sprężarek digital scroll lub stream będą przyp-isane do wyjść z przekaźnikami półprzewodnikowymi DO5 i DO6

• Start i odciążenia sprężarek dla grup A i B odpowiednio

• Wentylatory• Zezwolenie pracy chłodnic• Alarm

Wejścia cyfrowe (DI1-DI8):• Zabezpieczenia sprężarek dla

grupy A i B odpowiednio• Zabezpieczenie wentylatorów• Zewnętrzny wyłącznik główny

(start/stop)• Zabezpieczenie wysokiego

ciśnienia (HP)• Zabezpieczenie niskiego ciśnienia

(LP) dla grupy A i B odpowiednio• Status dzień/noc• Odzysk ciepła• Redukcja wydajności• Wejścia alarmów ogólnych

DI1 -DI3

Wyjścia analogowe (AO3-AO4)• Regulacja obrotów sprężarek z

grupy A i B odpowiednio• Regulacja obrotów wentylatorów

skraplacza

Wejścia analogowe (AI1-AI8)• Ciśnienia ssania PoA i PoB –

wejścia AI1 i AI2 odpowiednio• Ciśnienie skraplania Pc - wejście

AI3• Temperatura zewnętrzna Sc3 -

wejście AI4• Temperatury S4A i S4B• Temperatura S7, skraplacz• Temperatura tłoczenia Sd spręż. 1

dla sprężarek digital scroll/stream dla grupy A i B odpowiednio

• Temperatura ssania Ss dla grup A i B odpowiednio

• Temperatura tłoczenia Sd dla grup A i B odpowiednio

• Temperatura Saux dla termostatu ogólnego

Na tym ekranie można odczytać ile wejść i wyjść użyte jest w ustawionej konfiguracji.


Lista Alarmów

Tekst alarmowy Przyczyna Ustawienie priorytetu

Wartość domyślna

Alarmy ogólne

Postój (Wył.gł. wył.) Alarm, gdy sterowanie jest wyłączone przez wewnętrzny lub zewnętrzny Wyłącznik Główny (wejście DI “Wył.gł.”) Postój Normalny

PoA błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z przetwornika ciśnienia PoA

Błąd czujnika Normalny

PoB błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z przetwornika ciśnienia PoB

S4A błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury S4A

S4B błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury S4B

SsA błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury ssania SsA

SsB błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury ssania SsB

SdA błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury tłoczenia SdA

SdB błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury tłoczenia SdB

Pc błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z przetwornika ciśnienia tłoczenia Pc

S7 błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury S7

Sc3 błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury zewnętrznej Sc3

Sd Spr. 1A błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury tłoczenia sprężarki digital scroll/stream w grupie A

Sd Spr. 1B błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury tłoczenia sprężarki digital scroll/stream w grupie B

Saux błąd czujnika Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury Saux

Czynnik niewybrany Alarm, gdy nie wybrano czynnika chłodniczego Brak ustawienia czynnika Normalny

Wyjście w trybie ręcznym Stan wyjścia wg ustawień ręcznych Wyjścia w trybie ręcznym Normalny

IO błąd konfiguracji Nie wszystkie wybrane funkcje mają przypisane wejścia lub wyjscia* (nie jest ustawiane) Normalny

GA1 - "Tekst alarmowy" Alarm na wejściu DI1 (Alarm ogólny 1 – tekst zależy od konfiguracji alarmu Alarm ogólny 1 Normalny



Alarmy sprężarek A (grupa ssania A)

PoA niskie ciśnienie ssania Ciśnienie ssania PoA spadło poniżej dolnej wartości granicznejNiskie ciśnienie PoA NormalnyLP zabezp. A Ciśnienie poniżej wartości granicznej ustawionej na zewnętrznym presostacie niskiego ciśnienia

(wejście DI „LP zabezp. A”)

PoA wysokie ciśnienie ssania Ciśnienie ssania PoA wzrosło powyżej górnej wartości granicznej Wysokie ciśnienie PoA Krytyczny

SsA wysokie przegrzanie Przegrzanie na ssaniu grupy A zbyt wysokie (pomiar przez PoA i SsA)Przegrzanie A Normalny

SsA niskie przegrzanie Przegrzanie na ssaniu grupy A zbyt niskie (pomiar przez PoA i SsA)

SdA wysoka temp. tłoczenia Przekroczony poziom ostrzegawczy temperatury tłoczenia SdA (10 K poniżej limitu alarmowego) Wysoka temp. tłoczenia SdA

Krytyczny

Spr. 1A Wys. temp. tłocz. Przekroczony limit temp. tłoczenia dla sprężarki digital scroll/streamZabezpieczenia sprężarek A

NormalnySprężarka 1-8A zabezp. główne

Sprężarka 1-8A wyłączona przez jej obwód zabezpieczeń podłączony do wejścia DI

Alarmy sprężarek B (grupa ssania B)

PoB niskie ciśnienie ssania Ciśnienie ssania PoB spadło poniżej dolnej wartości granicznej Niskie ciśnienie PoB Normalny

LP zabezp. B Ciśnienie poniżej wartości granicznej ustawionej na zewnętrznym presostacie niskiego ciśnienia (wejście DI „LP zabezp. B”)

PoB wysokie ciśnienie ssania Ciśnienie ssania PoB wzrosło powyżej górnej wartości granicznej Wysokie ciśnienie PoB Krytyczny

SsB wysokie przegrzanie Przegrzanie na ssaniu grupy B zbyt wysokie (pomiar przez PoB i SsB)Przegrzanie B Normalny

SsB niskie przegrzanie Przegrzanie na ssaniu grupy B zbyt niskie (pomiar przez PoB i SsB)

SdB wysoka temp. tłoczenia Przekroczony poziom ostrzegawczy temperatury tłoczenia SdB (10 K poniżej limitu alarmowego) Wysoka temp. tłoczenia SdB

Krytyczny

Spr. 1B Wys. temp. tłocz. Przekroczony limit temp. tłoczenia dla sprężarki digital scroll/streamZabezpieczenia sprężarek B

NormalnySprężarka 1-4B zabezp. główne

Sprężarka 1-4B wyłączona przez jej obwód zabezpieczeń podłączony do wejścia DI

Alarmy skraplacza

Pc wysokie ciśn. Skraplania Przekroczony poziom ostrzegawczy ciśnienia tłoczenia Pc (3 K poniżej limitu alarmowego)Wysokie ciśnienie Pc KrytycznyHP zabezp. Ciśnienie powyżej wartości granicznej ustawionej na zewnętrznym presostacie wysokiego ciśnienia

(wejście DI „HP zabezp.”)

Went. zabezp. ogólne Ogólna awaria wentylatorów zgłoszona na wejściu DI (“Zabezp. went.”) Zabezpieczenia wenty-latorów

NormalnyWent.1 zabezp. główne Awaria wentylatora 1-8 zgłoszona na przypisanym mu wejściu DI („Went.1-8 zabezp.”)

* Alarm “IO błąd konfiguracji” jest sygnalizowany, gdy nie zostały odpowiednio przypisane do wejść lub wyjść funkcje wybrane przy konfiguracji.Często przyczyną jest wybór zbyt wielu funkcji przy konfiguracji sterownika.Przejdź do ekranu: Menu główne > IO Status > IO podsumowanie.Na tym ekranie można odczytać czy i dla jakich wejść/wyjść wybrano za dużo funkcji – wskazuje na to wykrzyknik „!” przy odpowiednim typie wejścia/wyjścia.Na przykładowym ekranie pokazano przypadek, gdy skonfigurowano zbyt dużo funkcji dla wyjść DO.Problem można usunąć konfigurując ilość funkcji odpowiadającą maksymalnej ilości wyjść DO.

Alarmy czujnikówAlarmy czujników są automatycznie usuwane, gdy czujnik podaje prawidłowy sygnał przez 10 min.Jeśli usunięto błąd czujnika można odpowiedni alarm usunąć ręcznie przed upływem tego czasu. Należy w tym celu przejść do szczegó-łowego opisu alarmu i nacisnąć przycisk „X” przez 2 s.


ERR31 Alarm na wyświetlaczu zewnętrznym — MMIGRS2

W przypadku nieprawidłowej komunikacji z wyświetlaczem wyświetli on powiadomienie o błędzie „ERR31”. Może to być spowodowane niezainstalowaniem pokazanych połączeń terminacyjnych lub przerwami w komunikacji danych podczas pobierania przez wyświetlacz podstawowych informacji z regulatora. Po sprawdzeniu połączeń terminacyjnych należy sprawdzić wersję oprogramowania na wyświetlaczu zewnętrznym. Aby to zrobić, należy przytrzymać naciśnięte przyciski Enter i X przez 5 sekund do chwili wyświetlenia menu Bios. Następnie należy nacisnąć przycisk X i odczytać wersję oprogramowania w prawym dolnym rogu. Oprogramowanie musi mieć wersję 1.13 lub nowszą.

Po sprawdzeniu wersji oprogramowania wyświetlacza należy sprawdzić ustawienia wyświetlacza w następujący sposób:1. Przytrzymać wciśnięte przyciski Enter i X przez 5 sekund do

wyświetlenia menu Bios. 2. Wybrać menu „MCX selection” (Wybór MCX) - Wybrać wiersz „Clear UI” (Wyczyść UI) i nacisnąć przycisk Enter - Wybrać wiersz „Autodetect” (Automatyczne wykrywanie) i nacisnąć

przycisk Enter3. Nacisnąć przycisk X, aby powrócić do menu Bios4. Wybrać menu „COM selection” (Wybór COM) - Wybrać wiersz „CAN” i nacisnąć przycisk Enter 5. Nacisnąć przycisk X, aby powrócić do menu Bios 6. Wybrać menu „Start up mode” (Tryb rozruchu) - Wybrać wiersz „Remote application” (Aplikacja zdalna) i nacisnąć

przycisk Enter 7. Nacisnąć przycisk X, aby powrócić do menu Bios 8. Wybrać menu „CAN” - Wybrać wiersz „Baudrate” (Szybkość transmisji), a następnie wybrać

ustawienie „Autobaud” (Automatyczna szybkość) i nacisnąć przycisk Enter

- Wybrać wiersz „Node ID” (Identyfikator węzła), ustawić wartość 126 i nacisnąć przycisk Enter

9. Nacisnąć przycisk X, aby powrócić do menu Bios 10. Wybrać menu „Application” (Aplikacja) i nacisnąć przycisk Enter.

Wyświetlacz ponownie pobierze dane z regulatora. Proces pobierania zajmie około 5 minut.


Podłączenia

DO DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7 DO8 Σ 1-8

I Max. 10 A(3.5)

10 A(3.5)

6 A(4)

6 A(4)

0.5 Amin. 50 mAIwył < 1,5 mA

0.5 Amin. 50 mAIwył < 1,5 mA

6 A(4)

6 A(4)

32 A

U Wszytkie 24 V lub wszystkie 230 V a.c.

AKS 32

AKS 33

AKS 32R

Zaciski dolne Zaciski górne

Napięcie zasilające Napięcie zasilające wynosi 24 V lub 110-230V. Odpowiednia informacja znajduje się na tabliczce znamionowej na odwrocie sterownika.

÷ = Zaciski normalnie niewykorzystywaneW przypadku podłączenia zewnętrznego wyświetlacza, należy założyć zworę między zaciski „H” i „R”.

ModbusWażne jest, aby połączenia przewodem komunikacyjnym były wykonane prawidłowo. Patrz osobny dokument nr RC8AC.Należy pamiętać o prawidłowym zakończeniu sieci transmisji danych.

DO - Wyjścia cyfrowe (przekaźniki), 8 szt. DO1 - DO8DO5 i DO6 są przekaźnikami półprzewodnikowymi.Jeśli zdefiniowano przekaźnik alarmowy będzie on zwarty przy normalnej pracy sterownika, rozwiera się w przypadku wystą-pienia alarmu lub braku zasilania.

AO - Wyjścia analogowe, 2 szt. AO3 - AO4Są używane, gdy zastosowano przetwornicę częstotliwości lub silniki EC.Należy podłączyć zasilanie 24 V do zacisków N i L (oddzielne zasilanie). Unikać prądu zwarciowego uziemienia. Używać transformatora z podwójną izolacją. Strona wtórna nie może być uziemiana.Sygnał 0-10 V jest dostępny na terminalach N i AO3 oraz N i AO4 odpowiednio. Należy zwrócić uwagę na polaryzację N.

AI - Wejścia analogowe, 4 szt. AI1 - AI4Przetworniki ciśnienia • Ratiometryczne (proporcjonalne): 10-90% zasilania, AKS 32R• Sygnał napięciowy: 1-5 V, AKS 32• Sygnał prądowy: 0-20 mA / 4-20 mA, AKS 33 (zasilanie = 12 V)Czujniki temperatury• Pt 1000 ohm, AKS 11 lub AKS 21.• NTC 86K ohm @ 25°C, ze sprężarki digital scroll.Ustawienia fabryczneAI1=PoA, AI2=PoB, AI3=Pc, AI4=Temperatura zewnętrzna SC3.

DI - Wejścia cyfrowe (styki zewnętrzne), 8 szt. DI1 - DI8Funkcja wejść może być związana ze zwarciem lub rozwarciem styków zewnętrznych. Wyboru funkcji i jej działania można dokonać w trakcie konfiguracji sterownika.

÷ = Zaciski normalnie niewykorzystywane

AI - Wejścia analogowe, 4 szt. AI5 - AI8Przetworniki ciśnienia • Ratiometryczne (proporcjonalne): 10-90% zasilania, AKS 32R• Sygnał napięciowy: 1-5 V, AKS 32Czujniki temperatury• Pt 1000 ohm, AKS 11 lub AKS 21.• NTC 86K ohm @ 25°C, ze sprężarki digital scroll.

10-90% ratiometryczny (proporcjonalny)

1-5 V

0-20mA4-20mA

UwagaNapięcie zasilające wejście AI nie może być wykorzystane wspólnie z innymi sterownikami.

Od

dzi

eln

e za

sila

nie

Zakłócenia elektryczneKable sygnałowe czujników, wejścia DI, transmisji danych oraz wyświetlacza muszą być oddzielone od kabli wysokiego napięcia (230 V):– Używać oddzielnych kanałów kablowych– Zachować odległość co najmniej 10 cm pomiędzy kablami wysok-

iego napięcia, a kablami sygnałowymi– Na wejściu DI należy unikać kabli dłuższych niż 3 m


Wydajność jest związana z okresem czasu “PWM per.” Wydajność 100% jest osiągana, gdy chłodzenie jest realizowane przez pełny okres. Zawór obejściowy pozostaje w tym czasie zamknięty, ale może on być również okresowo otwierany. Gdy zawór jest otwarty chłodzenie nie jest realizowane.Sterownik sam oblicza potrzebną wydajność i odpowiednio ją zmienia załączając okresowo zawór obejściowy.Wydajność nie może być ustalona poniżej granicy 10% wydajności całkowitej, co wynika z konieczności zapewnienia właściwego chło-dzenia silnika sprężarki. Wartość tę można w razie potrzeby podwyższyć.

Regulacja wydajności sprężarek digital scroll

Tylko DO5 lub DO6

ChłodzenieBrak chłodzenia

Sprężarka Copeland streamSygnał impulsowy może być również wykorzystywany do sterowania wydajnością sprężarki stream z jednym zaworem odciążającym (wersja 4 cylindrowa).Wydajność sprężarki jest podzielona na 50% (pierwszy przekaźnik, silnik) i pozostałe 50-100% (drugi przekaźnik, zawór odciążający). Zawór odciążający może być podłączony do wyjścia DO5 lub DO6.

Zezwolenie pracy chłodnicZawory elektroniczne urządzeń chłodniczych muszą zostać zamknięte, gdy żadna ze sprężarek nie pracuje i nie może być urucho-miona. Dzięki temu chłodnice są zabezpieczone przed nadmiernym napełnieniem czynnikiem, które mogłoby doprowadzić do zalewania sprężarek po ich ponownym uruchomieniu.Jeden z przekaźników sterownika może być wykorzystany do realizacji tej funkcji (wymuszone zamknięcie zaworów), alternatyw-nie funkcja może być realizowana przez system transmisji danych.

Pełny cykl pracy

Minimalna wydajność

Monitorowanie temperatury tłoczenia SdGdy monitorowana jest temperatura Sd sterownik podwyższy wydajność sprężarki, jeśli temperatura zbliża się do ustawionej wartości maksymalnej. Poprawia to warunki chłodzenia sprężarki.

Sprężarka Bitzer CRIISygnał impulsowy może być również wykorzystywany do sterowania wydajnością sprężarki CRII z dwoma zaworami odciążającymi (wersja 4 cylindrowa).Wydajność sprężarki jest sterowana w zakresie 10-100% w zależności od impulsowej pracy zaworów odciążających. Zawory odciążające mogą być podłączony do wyjść DO5 i DO6.

Odciążenie 2 pracuje tak, jak odciążenie 1, lecz z przesunięciem o połowę cyklu pracy.

Odciążenie 1

Odciążenie 2


ZamawianieTyp Funkcja Obsługa Zasilanie Nr katalog.

AK-PC 551 Regulator wydajności

Z przyciskami i wyświetlaczem

230 V 080G0281

24 V 080G0283

Z zewnętrznym wyświetlaczem i kablem 1,5 m

230 V 080G0282

24 V 080G0288

MMIGRS2 Wyświetlacz Wyświetlacz z przyciskami - 080G0294

Kabel do wyświetlacza L = 1.5 m, 1 szt. 080G0075

Kabel do wyświetlacza L = 3 m, 1 szt. 080G0076

Zasilanie24 V a.c. +/-15% 50/60 Hz, 17 VA24 V d.c. (20-60 V), 17 VA230 a.c. (85-265 V) 50/60 Hz, 20 VA

8 wejść analogowych

Pomiar ciśnienia:Ratiometryczny przetwornik typu AKS 32RPrzetwornik z sygnałem 1-5 V typu AKS 32Przetwornik z sygnałem 0-20 (4-20) mA typu AKS 33

Pomiar temperaturyPt 1000 ohm/0°CNTC - 86K ze spr. digital scroll/stream

8 wejść cyfrowych

Styki zewnętrzneNp. jako:Start/stop sterowaniaMonitoring obwodów zabezpieczeńFunkcja alarmu z urządzeń zewnętrznych

Wyjścia przekaźnikowe

4 x SPDT (8A)AC-1: 6 A ((rezyst.)AC-15: 4 A ((indukc.)

2 x SPST (16A)AC-1: 10 A (rezyst.)AC-15: 3.5 ((indukc.)

2 x półprzewodni-kowePWM do odciąże-nia (digital scroll/stream)

Imax. = 0.5AImin. = 50 mA. Prąd upływu<1.5 mABrak zabezpieczenia przed zwarciem

2 wyjścia napięciowe0-10 V d.c. Ri = 1kohmWymagane osobne zasilanie 24V

Wyjście wyświetlacza Przeznaczone do MMIGRS2

Transmisja danychModbusDo serii AK-SM 800 (i AK-SC 355)

Otoczenie

-20 - 60°C, podczas eksploatacji-40 - 70°C, podczas transportu

wilgotność względna 20 - 80% (bez kondensacji)

nie dopuszcza się wstrząsów ani wibracji

Stopień ochrony IP 20

Masa 0,4 kg

Montaż DIN-rail

Zaciski elektr. maks. 2.5 mm2 wielożyłowy

Zatwierdzenia

Wyrób spełnia wymagania dyrektywy niskona-pięciowej (LVD) i kompatybilności elektromagne-tycznej (EMC) – wymogi oznaczenia znakiem CE.LVD wg. EN 60730-1 i EN 60730-2-9EMC wg. EN61000-6-2 i 3Aprobata UL

Dane techniczne Wyświetlacz zewnętrzny

Przetworniki ciśnienia / czujniki temperaturyPatrz katalog RK0YG...

Ważne!

Wyświetlacz tylko do montażu tablicowego od frontu (IP 20)Połączenie tylko przy użyciu kabla z wtyczką. Patrz Zamawianie.

Połączenieterminacyjne H-R

Połączenie

terminacyjne H-R

Obciążenie pojemnościowePrzekaźniki nie mogą być używane do bezpośredniego podłączenia obciążeń pojemnościowych, takich jak diody LED oraz sterowanie włączaniem/wyłączaniem silników EC.Wszystkie ładunki z impulsowego źródła zasilania, muszą być podłączone przy pomocy odpowiedniego stycznika lub elementu podobnego.


Literatura

Instrukcja instalacji układów transmisji danych RC8ACDokument zawiera informacje przydatne przy montażu sieci trans-misji danych w układach ze sterownikami chłodniczymi systemu ADAP-KOOL®.

AD

AP-

KOO

L®

Danfoss nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy w katalogach, broszurach i innych materiałach drukowanych. Danfoss zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian w produktach bez uprzedzenia. Dotyczy to również produktów już zamówionych. Zamienniki mogą być dostarczone bez dokonywania jakichkolwiek zmian w specyfikacjach już uzgodnionych. Wszystkie znaki towarowe w tym materiale są własnością odpowiednich spółek. Danfoss, logotyp Danfoss są znakami towarowymi Danfoss A/S. Wszystkie prawa zastrzeżone.

Uwagi montażowePrzypadkowe uszkodzenia, wadliwa instalacja oraz warunki zewnętrzne mogą doprowadzić do nieprawidłowego działania systemu sterowania, i ostatecznie doprowadzić do awarii układu chłodniczego.Nasze produkty posiadają wszelkie możliwe zabezpieczenie, aby temu zapobiec. Jednak niewłaściwy montaż może być mimo to powodem problemów. Sterowniki elektroniczne nie zastąpią nor-malnej, dobrej praktyki inżynierskiej.Danfoss nie ponosi odpowiedzialności za towary lub elementy układu, uszkodzone w wyniku powyższych nieprawidłowości. Obowiązkiem instalatora jest, aby dokładnie sprawdzić instalację i zamontować odpowiednie urządzenia zabezpieczające.Zwracamy specjalną uwagę na konieczność doprowadzenia do ste-rownika sygnałów zatrzymania sprężarek i stosowania oddzielaczy cieczy na ssaniu przed sprężarkami.

Montaż /Wymiary

Tylko do montażu na szynie DIN (IP 20)

Regulator wydajności AK-PC 551

Documents

Transcript of Regulator wydajności AK-PC 551