PROGRAM FUNKCJONALNO-U YTKOWY

NIP : 627- 001 - 67- 70 KRS 0000174991 www.profil.com.pl e-mail : profil @ silesia.top.pl. 41-506 CHORZÓW, ul. PRZYJEMNA 14 tel : (032) 24 – 60 – 308 tel/fax : (032) 24 – 60 – 309

FAZA PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY OBIEKT Wydział Biochemii, Biofizyki i Biotechnologii Uniwersytetu Jagiellońskiego

Kraków, ul. Gronostajowa 7 ADRES Kraków, ul. Gronostajowa 7 TEMAT Przebudowa pomieszczeń na cele Pracowni Hodowli Komórek w obiekcie

Wydziału Biochemii, Biofizyki i Biotechnologii Uniwersytetu Jagiellońskiego w Krakowie.

INWESTOR BEZPOŚREDNI Uniwersytet Jagielloński w Krakowie, ul. Gronostajowa 7 Autor: mgr inż. arch. Piotr BUŚKO DATA WYKONANIA styczeń 2007 NR. EGZ.

Uniwersytet Jagielloński w Krakowie – Pracowni Hodowli Komórek –Program Funkcjonalno -Użytkowy 2/26

II. Zawartość opracowania. I. Strona tytułowa; str.1 II. Zawartość opracowania; str.2 III. Dane podstawowe str.3 IV. Program funkcjonalny str.5

Program funkcjonalno-użytkowy - część opisowa. str.6-20

1. Charakterystyka ogólna pomieszczeń; 2. Elementy wyposażenia budowlano-instalacyjnego 3. Charakterystyka konstrukcyjna, materiałowa i technologiczna; 4. Dostępność dla osób niepełnosprawnych 5. Technologia użytkowania; 6. Technologia urządzeń; 7. Instalacje techniczne; 8. Urządzenia instalacji technicznych 9. Charakterystyka energetyczna 10. Charakterystyka ekologiczna 11. Bezpieczeństwo pożarowe; 12.Ochrona przed drganiami i hałasem; 13.Ochrona przed korozją 14.Ochrona konserwatorska; 15. Ochrona przed wpływami szkód górniczych 16. Uwagi końcowe.

17. Schemat funkcjonalny Pracowni str.20 18. Karty wyposażenia pomieszczeń str.20-27

UWAGA!

Niniejsze opracowanie jest utworem architektoniczno-urbanistycznym i w rozumieniu Art.1.2. Ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych z dnia 4 lutego 1994 stanowi przedmiot i jest pod ochroną prawa autorskiego. Na podst.art. 2.1,2. Opracowanie cudzego utworu, w szczególności .. przeróbka i adaptacja jest przedmiotem prawa autorskiego. Rozporządzanie i korzystanie z opracowania zależy od zezwolenia twórcy utworu pierwotnego. Kopiowanie i rozpowszechnianie dokumentacji w formie analogowej lub cyfrowej bez zgody projektanta zabronione. Na podst.art.16. autorskie prawa osobiste chronią nieograniczoną w czasie i nie podlegającą zrzeczeniu się lub zbyciu więź twórcy z utworem a w szczególności prawo do m.in. nienaruszalności treści i formy utworu oraz jego rzetelnego wykorzystania, nadzoru nad sposobem korzystania z utworu. Projektant zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian. Na podst.art.61. nabycie niniejszego egzemplarza programu funkcjonalno-użytkowego obejmuje prawo zastosowania go tylko do jednej budowy. Zastrzeżenie to dotyczy całości opracowania bądź jego postaci częściowej.


III. Dane podstawowe. 1. Nazwa i adres obiektu budowlanego:

Budynek Wydziału Biochemii, Biofizyki i Biotechnologii Uniwersytetu Jagiellońskiego w Krakowie, ul. Gronostajowa 7

2. Inwestor:

Uniwersytetu Jagiellońskiego w Krakowie, ul. Gronostajowa 7 3. Nazwa jednostki projektowej:

Profil sp. z o.o., ul. Przyjemna 14, 41-506 Chorzów

4 Podstawy formalne opracowania:

Umowa na wykonanie programu –funkcjonalno -użytkowego 5. Podstawy merytoryczne opracowania:

5.1.Wizja lokalna 5.2.Wytyczne i uzgodnienia z Inwestorem; 5.3.Uzgodnienia i opinie wynikające z przepisów szczególnych; 5.4.Obowiązujące przepisy Prawa Budowlanego i Warunków technicznych, normy z zakresu budownictwa. 5.5.Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dn.10,11,2006r w

sprawie wymagań, jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej.

5.6.Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dn.20,11,2006r w sprawie wymagań fachowych dla banków tkanek i komórek (Dz. U.218 Poz.1598)

6. Przedmiot, zakres i cel opracowania: Przedmiotem opracowania jest: - przebudowa pomieszczeń– dostosowanie do potrzeb Pracowni Hodowli Komórek - wykonanie instalacji wentylacji mechanicznej/klimatyzacji - zabudowa urządzeń i modyfikacja instalacji wod.-kan. - wymiana instalacji elektrycznej - wykonanie nowych instalacji słaboprądowych Zakres opracowania obejmuje: - program funkcjonalno-użytkowy wraz z wytycznymi wykonawczymi w zakresie budowlanym i instalacyjnym Celem opracowania jest: -przedstawienie wytycznych funkcjonalnych, użytkowych oraz instalacyjnych dla opracowań projektowych.


7. Wykaz niezbędnych opracowań projektowych: -inwentaryzację pomieszczeń -projekt architektoniczny -projekt konstrukcyjny (dla central wentylacyjno-klimatyzacyjnych) -pełny projekt technologii z kartami wyposażenia oraz projektem mebli -projekt instalacji elektrycznych: rozdzielnia bezpiecznikowa ,instalacja gniazd wtykowych , oświetlenie podstawowe , oświetlenie awaryjne , oświetlenie miejscowe, zasilanie instalacji klimatyzacji/wentylacji, instalacja zasilania komputerów ,instalacja okablowania strukturalnego, instalacja zasilania urządzeń laboratoryjnych, instalacja uziemień wyrównawczych i instalacji uziemiającej -projekt instalacji sygnalizacji p.poż. -projekt systemu monitoringu wewnętrznego dla potrzeb dydaktyki -projekt instalacji wod-kan -projekt instalacji wentylacji/klimatyzacji wraz z automatyką -projekt sygnalizacji akustyczno-dźwiękowej dla systemu śluz. -projekt kontroli dostępu -opracowania kosztowe (przedmiary robót, kosztorysy inwestorskie) -specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót


IV- PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY – część opisowa 1. Charakterystyka ogólna pomieszczeń – część technologiczna

Przeznaczenie: Pomieszczenia wykorzystywane obecnie jako pomieszczenia administracyjne, konsultacyjne, szkoleniowe

1.1 Zakres usług medycznych Pracowni Hodowli Komórek Działalność Pracowni będzie polegała na przygotowywaniu przeszczepów substytutów skóry in Vitro w postaci płata lub zawiesiny komórek. W Pracowni tej przewiduje się także prowadzenie badań naukowych, których zakres i metodyka nie będzie odbiegać od wymogów ochrony i zabezpieczeń stawianych rutynowym procedurom wytwórczym pracowni Hodowli Komórek. Nie przewiduje się wykorzystywania aparatury zainstalowanej w Pracowni do prac doświadczalnych na zwierzętach. 1.2 Wymagany Program Funkcjonalny: -Pomieszczenie rejestracji – 6-8m2 (klasa czystości „Szara”)

przeznaczenie: przyjmowanie, rejestracja, znakowanie, wstępna ocena, sprawdzanie zgodności z dostarczoną dokumentacją, określenie warunków przechowywania dostarczonych komórek

-Pomieszczenie przygotowania (klasa czystości „B” lub „C”)- 16-18 m2 przeznaczenie: przechowywanie i przygotowanie odczynników, pożywek dopuszcza się magazynowanie nieprzetworzonych komórek tak aby nie stwarzały ryzyka pomyłek czy zanieczyszczeń, dopuszcza się magazynowanie komórek podlegających karencji tak aby nie stwarzały ryzyka pomyłek czy zanieczyszczeń,

-Śluzy materiałowe (okna podawcze - śluzy) pomiędzy pomieszczeniami z różnymi klasami czystości powietrza do transportu komórek

-Zespół śluz osobowych – ok. 14-16m2 pomiędzy pomieszczeniami z różnymi klasami czystości powietrza z wyposażeniem umożliwiającym przebranie się personelu

-Pomieszczenie hodowli 1- dla komórek pacjentów zdrowych (klasa czystości „B”)- min. 8-10m2 (w zależności od wyposażenia) przeznaczenie: hodowla komórek służących do przeszczepiania nie podlegające końcowej sterylizacji dla komórek pacjentów zdrowych (komora laminarna klasa czystości „A”)

-Pomieszczenie hodowli 2 - dla komórek pacjentów z HCV i HIV (klasa czystości „B”)- min. 8-10m2 (w zależności od wyposażenia) dla komórek pacjentów z HCV i HIV (komora laminarna klasa czystości „A”)

-Pomieszczenie dystrybucji – 6-8m2 (klasa czystości „Szara”) przeznaczenie: przechowywania komórek w odpowiednich warunkach do momentu ich wydania oraz wykonywanie czynności związanych z ich dystrybucją dopuszcza się magazynowanie komórek podlegających karencji tak aby nie stwarzały ryzyka pomyłek czy zanieczyszczeń i jeśli nie podlegają karencji w strefie przetwarzania

-Komunikacja ok.10-12m2 -Składzik porządkowy/pomieszczenie na brudną bieliznę/pomieszczenie na odpady ok.3,0-4,5m2

dopuszcza się połączenie powyższych funkcji w jednym pomieszczeniu pod warunkiem wyodrębnienia odpowiednich miejsc dla poszczególny czynności

-Składzik na czystą bieliznę ok.1,0-1,5m2 dopuszcza się zlokalizowanie w innym pomieszczeniu pod warunkiem przeznaczenia odpowiednio zabezpieczonej szafy


1.3 Informacje ogólne o obiekcie Budynek Segmentu II oddany do użytku w roku 2001 z przeznaczeniem dla pomieszczeń administracyjnych oraz dydaktycznych. Obiekt posiada 3 kondygnacje. Konstrukcja obiektu ryglowo-słupowa ze stropami żelbetowymi. Segmenty laboratoryjne zaprojektowano w układzie bezryglowym (słupowo płytowym). Pionowe elementy nośne stanowią przyokienne słupy żelbetowe rozstawione co 3,6 m oraz w osiach wewnętrznych słupy w rozstawie co 1,2 m. Ściany zewnętrzne żelbetowe z dociepleniem gr 10-20cm, tynkowane. Dojście główne ze strefy wejściowej dla całego kompleksu obiektów. Segmenty połączone ze sobą na wszystkich kondygnacjach. W obiekcie są zlokalizowane szatnie ogólne dla personelu jak również dla studentów. 1.4 Lokalizacja Pracowni Planuje się wykorzystanie dotychczasowych pomieszczeń znajdujących się w budynku na 1 piętrze segmentu II. Nie przewiduje się ogólnodostępności Pracowni (karty dostępu). Dostęp poprzez klatki schodowe łączącą wszystkie 3 kondygnacje. 1.5. Zatrudnienie i nadzór w zakresie dostępu.

Docelowo w Pracowni przewiduje się zatrudnienie następujących osób (przy pracy dwuzmianowej):

- 3 biologów, w tym osoba odpowiedzialna za rejestrację i dystrybucję materiału do przeszczepów.

Personel sprzątający – zewnętrzny 1.6. Wyposażenie

W pomieszczeniach wykonywania badań oprócz aparatury laboratoryjnej, będą znajdować się też krzesła laboratoryjne, umywalki, blaty itp. Sposób rozmieszczenia elementów aparatury medycznej musi być zgodny z zaleceniami producenta oraz wskazaniami w projekcie technologii medycznej. Lista istniejącego sprzętu w Kartach Wyposażenia Zestawienie łączne proponowane dla Pracowni: Powierzchnia użytkowa: Au= 68,4 m2 Kubatura: V= 205 m3 Proponowane zestawienie szczegółowe powierzchni użytkowej [Au]:

Numer pomieszczenia

Nazwa pomieszczenia Powierzchnia

(m2)

2.01 Komunikacja 9,4

2.02 Dystrybucja 5,4

2.03 Pom. porz./brudow/odpady

3,4

2.04 Rejestracja 7,1

2.05 Śluza osobowa 1 5,5

2.06 Śluza osobowa 2 2,7

2.07 Śluza materiałowa 0,4

2.08 Hodowla tk.1 9,0

2.09 Pom.przygot. 16,5

2.10 Hodowla tk.2 9,0

68,4


2. Elementy wyposażenia budowlano-instalacyjnego- istniejące. 2.1. Instalacje wewnętrzne: Instalacja elektryczna

– obecnie pomieszczenia są włączone w obwody instalacji ogólnej Segmentu II z zabezpieczeniami w szafie rozdzielczej w rozdzielni elektrycznej segmentu II na poziomie 0, bez wydzielenia. Instalacja wodna

-umywalki Instalacja kanalizacji sanitarnej – odprowadzenie kanalizacyjne z umywalek podłączone do istniejących poziomów i pionów kanalizacyjnych Instalacja ogrzewcza

– na bazie instalacji wentylacyjnej wspomaganej ogrzewaniem grzejnikowym lub klimakonwektorowym Instalacja chłodnicza

- klimakonwektory Instalacja gazów medycznych - brak Instalacja wentylacji grawitacyjnej – brak w obrębie pomieszczeń Instalacja wentylacji mechanicznej

– obecnie pomieszczenia są włączone w układy instalacji ogólnej Segmentu II Instalacja sygnalizacji pożaru – włączona w system obiektu 2.2. Ściany wewnętrzne: Ściany z płyt GKB gr 10cm na stelażu, gładź gipsowa, malowanie. 2.3. Ściany zewnętrzne: Ściany żelbetowe gr 15 cm, FASROCK-ROCKWOOL 20 cm, tynk „STO” cienkowarstwowy. 2.4. Posadzki: Wykładzina homogeniczna. 2.5. Strop/ sufity: Tynki cementowo-wapienny na stropie żelbetowym.. Sufity podwieszane z płyt GKB na wys.ok. 3,32 m. Wysokość w świetle – 3,7 m. 2.6. Stolarka drzwiowa Drzwi drewniane pełne 2.7. Stolarka okienna Drewniana, szklona podwójnie szybami zespolonymi.


3. Charakterystyka konstrukcyjna, materiałowa i technologiczna - projektowana 3.1 Podstawowa charakterystyka technologiczna. 1. W Pracowni przewiduje się wykonywanie czynności za zakresu przygotowywania preparatów do

przeszczepów skóry przy użyciu narzędzi i sprzętu jednorazowego użytku. 2. Sprzęt wymagający sterylizacji będzie odbierany i dostarczany w ramach pracy centralnej sterylizacji

na zlecenie „obce” w specjalnie do tego celu przystosowanych pojemnikach. 3. Przechowywanie, artykułów sanitarnych, sprzętu jednorazowego użytku i innych materiałów

medycznych będzie na warunkach określonych przez ich producenta w specjalnie do tego celu przygotowanych szafach umieszczonych w poszczególnych pomieszczeniach

4. Przechowywanie czystej bielizny będzie w komunikacji Pracowni w specjalnie przygotowanej do tego celu szafie wnękowej

5. Odpady komunalne będą gromadzone w zamykanych pojemnikach zaopatrzonych w worki foliowe jednorazowe i wyrzucane do kontenerów znajdujących na terenie obiektu

6. Odpady medyczne będą składowane w specjalnych zamykanych pojemnikach zaopatrzonych w worki foliowe jednorazowe w pomieszczeniu dla odpadów i opróżniane zgodnie z procedurami wewnętrznymi. Składowanie w specjalnie do tego celu przeznaczonej lodówce. Pomieszczenie gospodarcze/brudownik/odpady medyczne, będzie wspólnym z miejscem składowania brudnej bielizny i środków czystości w oddzielnych szafach.

7. Brudna bielizna będzie odbierana w ramach pracy pralni na zlecenie „obce” w specjalnie do tego celu przystosowanych pojemnikach.

8. Jako pomieszczenie higieniczno-sanitarne dla Pracowni będzie wykorzystywane istniejące pomieszczenie WC na tej samej kondygnacji w odległości ok. 20m

9. Pomieszczenia pracowni będą wyposażone w zestaw : lustro, zasobnik na mydło w płynie, zasobnik na płyn dezynfekcyjny, wieszak na ręczniki papierowe, pojemnik na zużyte ręczniki papierowe. Ponadto w każde pomieszczenie za wyjątkiem pomieszczeń „B” klasy czystości będzie wyposażone w pojemnik na odpady komunalne.

SZCZEGÓŁOWE WYPOSAŻENIE OPISANO NA KARTACH WYPOSAŻENIA DLA POSZCZEGÓLNYCH POMIESZCZEŃ W ZAŁĄCZNIKU DO NINIEJSZEGO OPRACOWANIA 3.2 Opis podstawowych czynności z zakresu technologii 1.Materiał do hodowli będzie pobierany w szpitalach, z którymi będzie podpisana umowa na procedury medyczne. 2.Próbki do hodowli pobierane będą na salach operacyjnych w warunkach aseptycznych i transportowane do Pracowni w naczyniach jednorazowych w postaci probówek o poj. 50ml z solą fizjologiczną wraz z antybiotykami. Probówki będą pakowane w trzy worki jałowe, a następnie transportowane w termosach transportowych do Pracowni. 3.Termosy transportowe będą dezynfekowane na terenie Szpitali, z których będzie pobierany materiał do hodowli zgodnie z wewnętrznymi procedurami Szpitala. 4.Termosy będą transportowane wewnątrz obiektu komunikacją ogólną poprzez wejścia do strony dojazdu gospodarczego z kontrolą dostępu (karty magnetyczne). 5.Termosy będą dostarczane do Pracowni poprzez okno podawcze do pomieszczenia Rejestracji, gdzie materiał zostanie zarejestrowany i oznakowany zgodnie z wymaganymi procedurami.


6.Probówka z materiałem trafi do Pomieszczenia przygotowania poprzez śluzę materiałową. W Pomieszczeniu przygotowania zostanie przygotowana do dalszej obróbki poprzez rozpakowanie z jednej warstwy zabezpieczającej. 7.W Pomieszczeniu hodowli zostanie docelowo przygotowana do wprowadzenia do komory laminarnej, gdzie nastąpi proces ostatecznego przygotowania materiału do hodowli. 8.Przygotowany do hodowli materiał z komory laminarnej trafi do inkubatora, gdzie nastąpi proliferacja komórek. 9.Po procesie hodowli materiał zostanie przygotowany do transportu powrotnego w komorze laminarnej. Tam nastąpi zabezpieczenie materiału w warunkach jałowych (3 worki jałowe). 10.Z pomieszczenia hodowli poprzez pomieszczenia przygotowania i śluzę trafia do pomieszczenia dystrybucji. 11.W pomieszczeniu dystrybucji odpowiednio oznakowany zgodnie z procedurami materiał do przeszczepu zostaje zapakowany w termos transportowy i wydany do dostarczenia do odpowiedniej jednostki. 3.3. Demontaże Zdemontować należy wszystkie ścianki działowe z płyt GKB pomiędzy istniejącymi pomieszczeniami. Zerwać istniejącą wykładzinę podłogową we wszystkich pomieszczeniach, szlifować pozostałości kleju/wykładziny mechanicznie do uzyskania podłoża pod wykonanie nowej wykładziny homogenicznej antyektrostatycznej. Istniejące tynki we wszystkich pomieszczeniach na ścianach zewnętrznych i ścianach nośnych należy pozostawić. Zdemontować wszystkie elementy wyposażenia instalacyjnego takie jak gniazda, wyłączniki, oświetlenie, elementy instalacji chłodzącej, klapy rewizyjne, umywalki, kratki wentylacyjne i inne. Uzgodnić z użytkownikiem miejsce złożenia tych elementów wyposażenia. Wykonać skucia okładzin ściennych ceramicznych przy umywalkach 3.4. Ściany wewnętrzne. Ściany wewnętrzne projektowane wykonać z płyt GKBI we wszystkich pomieszczeniach dwuwarstwowo (2x12,5mm) na konstrukcji systemowej z profili stalowych ocynkowanych szer. 75mm z zastosowaniem podkładek izolacyjnych pod profile systemowych. Wypełnić wełną mineralną. Zwrócić szczególną uwagę na szczelność zabudów GKBI, połączenia z przegrodami pionowymi i poziomymi. Stosować taśmy uszczelniające. Stosować systemowa siatkę na połączeniach, oraz szpachlowanie. Na powierzchni ścian istniejących wykonać ewentualne naprawy tynków po przejściach instalacyjnych i miejscowo wykonać gładzie gipsowe wyrównujące pod system „mokry” nieścieralny. W wszystkich pomieszczeniach na ścianach stosować system „mokry” nieścieralny szorowalny (jak dla sal operacyjnych) z zastosowaniem tapet z włókna szklanego i malowaniem dwukrotnym farbami wierzchnimi systemu. Stosować szpachle i preparaty antybakteryjne i antygrzybiczne zgodnie z wskazaniami systemu. W miejscach wymaganych obudów z płyt GKBI obudowy wykonać z płyt GKBI na profilach systemowych stalowych montowanych na podkładkach izolujących z wypełnieniem wełna mineralną zgodnie z systemem. W strefie cokołowej wykonać pas wys.10cm z płyty GKBI gr 9mm (zamiast 12,5mm) w celu uzyskania jednej płaszczyzny ściany z wykładziną podłogową (cokołem). Na połączeniach ścian i posadzek stosować profile systemowe półokrągłe. Ściany w komunikacji ogólnej malować farbami identycznymi jak istniejące (odmalowanie) po uprzednim zagruntowaniu oraz miejscowym gładziowaniu. Zwrócić szczególną uwagę na uszczelnienia przejść przez ściany : wykonać przepusty rurowe wraz z izolacją sylikonem z właściwościami antygrzybicznymi. 3.5. Sufity W pomieszczeniach wykonać sufit jako podwieszany pełny z płyt GKBI na ruszcie stalowym systemowym. Wszystkie przestrzenie instalacyjne ponadsufitowe o wys. ponad 20cm wykonać z


dozorem czujkami pożaru. Wykonać szczelne (hermetyczne) klapy rewizyjne dla dostępu do instalacji i serwisowania czujek pożarowych. W komunikacji oraz w pomieszczeniach laboratoryjnych na trasie kanałów wentylacyjnych wykonać obniżenie miejscowe. Sufity szczelne, z wbudowanymi elementami uszczelniać. Wszelkie połączenia ze ścianami z zastosowaniem taśm uszczelniających. Wysokość sufitów dla pracowni min. 3,0m. W pomieszczeniach obsługujących oraz komunikacji wys.min,2,5m 3.6. Posadzki Wykonać nowe posadzki: We wszystkich pomieszczeniach w obrębie Pracowni: Po mechanicznym szlifowaniu pozostałości po kleju po zdemontowaniu wykładzin istniejących należy wykonać klamry na ewentualnych pęknięciach podbudowy, a następnie: Warstwę wygładzającą 2-5mm Wykładzinę homogeniczną na kleju systemowym (po odkurzeniu). Wykładzina odporna na działanie substancji chemicznych oraz o właściwościach antyelektrostatycznych o oporze Ru<=1.106 Ω.

W strefie cokołowej wykonać cokół wys.10cm ciągły z posadzką oraz w jednej płaszczyźnie ściany z wykładziną podłogową (cokołem). Na połączeniach ścian i posadzek stosować profile systemowe półokrągłe. 3.7.Osłony antyudarowe W komunikacji oraz w pomieszczeniach narażonych na udary ściany osłaniać odbojnicami z PCV (taśmy o szer. 20cm w 2 poziomach). Montaż wykonywać po wykończeniu ścian. Nie stosować w pomieszczeniach o klasie czystości „C” i „B”. 3.8.Konstrukcja wsporcza pod centrale wentylacyjno/klimatyzacyjne. Osłony W przypadku konieczności zastosowania konstrukcji nośnej pod centralę wentylacyjną (podwieszenie) przewidzieć wykonanie odpowiedniego sprawdzenia nośności stropów z uwzględnieniem sposobu użytkowania wyższego piętra. 3.9.Wprowadzenie elementów wielkogabarytowych Wykonać sprawdzenie drogi transportowej do wprowadzenia elementów wielkogabarytowych wyposażenia pod względem gabarytów jak również ciężaru urządzeń. Sprawdzić nośność dźwigów windowych. 3.10.Elewacja W związku z koniecznością wykonaniem czerpni okiennej należy wykonać uzgodnienie z administratorem obiektu. W przypadku braku możliwości wprowadzenia kanału wentylacyjnego wyciągowego w szacht instalacyjny należy przewidzieć możliwość wyprowadzenia kanałów ze stali nierdzewnej, po elewacji patia. 3.11.Elementy informacji wizualnej W obiekcie wykonać tabliczki informacji wizualnej obok każdych drzwi zgodnie z istniejącymi w obiekcie standardami. 3.12. Przewody wentylacji mechanicznej, grawitacyjne Instalację wentylacji mechanicznej/klimatyzacje wykonać zgodnie z opisem w części instalacyjnej. Należy wykonać podział układów nawiewnych z wykorzystaniem istniejącego układu dla pomieszczeń klasy czystości powietrza „szarej” oraz nowego układu dla pomieszczeń z klasami czystości powietrza „B”-„D”.


3.13. Stolarka okienna. Stolarka okienna istniejąca zostanie w części zdemontowana i dostosowana do montażu czerpni okiennej. 3.14. Stolarka drzwiowa. Drzwi w pracowni o szerokości min. 110 cm (lub mniejsze ale dostosowane do wprowadzenia urządzeń laboratoryjnych. Z profili aluminiowych o szczelnych połączeniach z szybami bezpiecznymi. Uszczelki o profilu i kształcie umożliwiającym dezynfekcję. Drzwi transportowe w Śluzie osobowej wykonać jako szczelne z dociskiem do posadzki. Drzwi do pomieszczeń w strefie „szarej” wykonać jako drewniane w kolorze identycznym jak istniejące w technologii jak dla obiektów służby zdrowia tj. laminat CPL min. 0,7mm zmywalny na rdzeniu z płyty otworowej lub rurowej. 4. Dostępność dla osób niepełnosprawnych. –Pomieszczenia dostępne dla osób niepełnosprawnych z komunikacji ogólnej obiektu. Nie przewiduje się korzystania z pomieszczeń przez osoby z dysfunkcjami układu ruchu. 5. Technologia użytkowania – zgodnie z instrukcjami. 6. Technologia urządzeń - zgodnie z instrukcjami producenta po przeszkoleniu obsługi. 7. Instalacje techniczne 7.1. Instalacje elektryczne 7.1.1 Układ zasilania. Projektując zasilanie Pracowni należy uwzględnić wzrost zapotrzebowania z uwagi na urządzenia laboratoryjne oraz centralę wentylacyjno-klimatyzacyjną. Istniejące obwody zdemontować. Pracownię wydzielić pod względem elektrycznym z własnym zabezpieczeniem. Pomieszczenia wymagają zasilania rezerwowanego. 7.1.2. Zasilanie awaryjne. Przerwa w zasilaniu wybranych odbiorów pracowni hodowli komórek winna być mniejsza niż 0,5 sek., co jest wymagane dla pomieszczeń medycznych grupy AG2. Wobec powyższego należy przewidzieć: -wykonanie dedykowanej dla Pracowni WLZ (wewnętrznej linii zasilającej) ze źródła zasilania gwarantowanego z procedurą włączenia agregatu prądotwórczego -zabezpieczenie bezprzerwowego zasilania urządzeń (centrala wentylacyjna, cieplarki, komory laminarne) z istniejącego w budynku UPS dla podtrzymania zasilania do momentu włączenia agregatu prądotwórczego. 7.1.3. Tablice rozdzielcza dla pomieszczeń pracowni Należy zaprojektować odrębną tablicę rozdzielczą usytuowaną w obrębie Pracowni (komunikacja) Linie zasilające prowadzone będą w korytkach kablowych w przestrzeni międzystropowej. 7.1.4 Instalacja odbiorcza. 7.1.4.1. Przewody Wszystkie instalacje elektroenergetyczne wewnętrzne należy zaprojektować przewodami z żyłami miedzianymi.


7.1.4.2 Oprawy oświetleniowe. Dla oświetlenia podstawowego należy zaprojektować następujące rodzaje opraw: w pomieszczeniu hodowli tkanek Nr 1 i 2 oraz pomieszczeniu przygotowania oprawy 2 x 36W oraz 4 x 18W do nabudowania i wbudowane o IP 65. w pomieszczeniach śluz oprawy j.w. lecz o IP 54. w pozostałych pomieszczeniach przewidziano oprawy nasufitowe lub do wbudowania 4 x 18W z kloszem IP40 lub 2 x 36W IP 40. oprawy oświetleniowe spełniające funkcję oświetlenia ewakuacyjnego wyposażone będą w elektroinwertery o podtrzymaniu 2 godz. oraz z funkcją autotestu 7.1.4.3 Osprzęt instalacyjny Dla instalacji oświetlenia należy zaprojektować łączniki 16A,250V w kolorze białym, łączone w zestawy 2 do 4-krotne w zależności od potrzeb. Dla lamp bakteriobójczych łączniki j.w. lecz z sygnalizacją załączenia, łączone w zestawy, oznaczone symbolem LB. Dla lampy przy umywalkach zaprojektować łącznik j.w. lecz IP44, mocowany na wys. 1,2 m Gniazda wtyczkowe nieoznaczone winny być podwójne; 16A, 250V, 1+N+PE, w ramkach podwójnych. 7.1.5 Instalacje elektryczne W projektowanych pomieszczeniach będą występować następujące instalacje: Instalacja oświetlenia podstawowego Instalacja oświetlenia miejscowego Instalacja oświetlenia ewakuacyjnego Instalacja lamp bakteriobójczych Instalacja siły i gniazd wtyczkowych ogólnego przeznaczenia Instalacja zasilania i gniazd wtyczkowych dla aparatury laboratoryjnej Instalacja zasilania centrali wentylacyjno-klimatyzacyjnej Instalacja ochrony przeciwporażeniowej Instalacja połączeń wyrównawczych 7.1.5.1 Instalacja oświetlenia podstawowego i miejscowego. Rozmieszczenie opraw i źródła światła dobrać w sposób zapewniający wymagane natężenie oświetlenia dla poszczególnych pomieszczeń. 7.1.5.2. Instalacja oświetlenia ewakuacyjnego Instalacja ta obejmuje oświetlenie ewakuacyjne korytarza wewnętrznego oraz śluz osobowych . Oświetlenie to wykonane będzie przy pomocy elektroinwerterów zabudowanych do lamp oświetlenia administracyjnego, dla 2-godz. pracy. Ponadto przy głównym wyjściu na komunikację ogólną zaprojektować oprawy kierunkowe ewakuacji. Wszystkie lampy wyposażone będą w urządzenie autotestu. 7.1.5.3. Instalacja lamp bakteriobójczych. Lampy bakteriobójcze zasilane będą z odwodów oświetlenia podstawowego. Załączanie dobywać się będzie osobnym łącznikiem, z sygnalizacją stanu załączenia. 7.1.6. Instalacja siły i gn. wtyczkowych ogólnego przeznaczenia 7.1.6.1. Instalacja siły Instalacja ta obejmuje podłączenie następujących urządzeń: wentylacja mechaniczna/klimatyzacja ogólna Przewidzieć należy linie zasilające, z których zasilane będą szafki sterowniczo-rozdzielcze z automatyką. Automatyka central wentylacyjnych oraz szafki zasil.-sterownicze i instalacje elektryczne


wejdą w zakres kompletacji dostaw urządzeń wentylacyjnych. Wentylatory układu wyciągowego sterowane będą automatycznie. Pomieszczenia o klasie czystości „szarej” wentylowane z istniejącego układu wentylacyjno-grzewczego. 7.1.6.2. Instalacja gniazd wtyczkowych. Przeznaczona jest do zasilania urządzeń elektrycznych o małym poborze mocy do 2kW oraz przenośnych. Przewidzieć zainstalowanie gniazd wtykowych podwójnych 16A, 250V ze stykiem ochronnym . Przy stanowiskach komputerów gniazda zaprojektować należy w ramkach wielokrotnych jako p/t. W ramkach zaprojektować również gniazda komputerowe informatyczne oraz telefoniczne. Gniazda ścienne instalować na wysokości 30cm od posadzki a przy meblach należy instalować gniazdo na wysokości 100 cm .Wypusty do gniazd ściennych wykonać w rurkach p/t. 7.1.7 Instalacja ochrony przeciwporażeniowej Podstawową ochronę przeciwporażeniową stanowić będzie szybkie wyłączenie odbiornika realizowane przez właściwy dobór zabezpieczeń. Jako dodatkową ochronę przed porażeniem dla instalacji w systemie TN-S zastosować wyłączniki ochronne różnicowo-prądowe, 30mA. Instalacje ochronne należy zaprojektować zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-41. 7.1.8 Połączenia wyrównawcze Do szyny PE należy przyłączyć kołki ochronne gniazd wtyczkowych oraz obudowy urządzeń elektrycznych. Do szyny GSW należy przyłączyć wszystkie elementy przewodzące nieelektryczne mogące znaleźć się pod napięciem przypadkowo. Rezystancja szyny wyrównawczej budynku winna spełniać warunek R ≤ 3,0 Ω 7.2. Instalacja słaboprądowe

7.2.1. Sieć strukturalna

Należy przewidzieć rozbudowę istniejącej instalacji sieci strukturalnej na bazie istniejącego układu w obiekcie.

7.2.2. System kontroli dostępu

Rozbudowa istniejącego systemu „ogólnego” firmy APICE z oprogramowaniem AXWIN powinien pozwalać na : • Przydzielanie poszczególnym osobom prawa wejścia do Pomieszczeń Pracowni (dwoje drzwi wejściowych).

Prawa te mogą być ograniczone np. do określonych dni i godzin w ramach doby. • Alarmowanie o próbach siłowego otwarcia drzwi (przejście nieuprawnione czyli bez użycia karty lub

przycisku) względnie naruszeniu obszarów dozorowanych przez czujki-detektory ruchu w czasie gdy system został włączony w dozór (po godzinach pracy personelu).

• Zdalne sterowanie z systemu sygnalizacji pożaru, Ponadto zaprojektować należy „lokalny” system kontroli dostępu realizujący następujące zadania: • Zdalne sterowanie z instalacji domofonowej • Realizację układów sygnalizacji otwarcia drzwi w niżej określonych „obszarach współzależności”. • Alarmowe otwarcie drzwi od wewnątrz pomieszczeń w celu umożliwienia ewakuacji personelu w

przypadkach zagrożenia życia (np. pożar) lub awarii systemu lokalnego KD.

Wytyczne lokalizacji i przeznaczenie elementów systemu kontroli dostępu (KD) zostaną określone w projekcie technologicznym.

Funkcje standardowe dla układu „ogólnego” to :

• Obsługa wejścia do Pracowni. Od strony zewnętrznej zainstalowany zostanie czytnik na kartę magentyczną (ozn. CKK). Karta służyć będzie do włączania i wyłączania układu sygnalizowania włamań zrealizowanego


na bazie czujek-detektorów ruchu CR podłączonych do modułu wejść/wyjść AFO-1 i czujników otwarcia SK (zamontowanych na ościeżnicach drzwi) stanowiących wyposażenie systemu KD.

Funkcje dla układu „lokalnego” to : • Obsługa drzwiczek śluzy materiałowej. Współzależność ta polega na tym, że w danej chwili – w obrębie

określonej śluzy (obszaru współzależności) - mogą być otwarte tylko jedne drzwiczki. Wynika to z ostrych reżimów funkcjonowania Pracowni a w szczególności występowania w poszczególnych pomieszczeniach powietrza o zróżnicowanych klasach czystości powietrza. Dlatego zaproponowano wyposażenie drzwiczek śluz w rygle elektromagnetyczne RS. Przy drzwiczkach zainstalowane zostaną przyciski zwalniające PZ oraz lampki sygnalizacyjne LS. W celu opisania zasady działania układu w obszarze jednej śluzy opiszmy jej strony (drzwi oraz elementy systemu KD) jako „A” i „B”. Naciśnięcie przycisku po stronie „A” śluzy powodować będzie zwolnienie rygla „A” oraz zapalenie się lampki zainstalowanej po stronie „B”. Lampka „B” informować będzie przebywający tam personel, że obecnie nie jest możliwe otwarcie drzwiczek przy użyciu przycisku zwalniającego „B”, gdyż system (na sygnał z czujnika otwarcia drzwiczek „A”) zablokował rygiel „B”. Dopiero zamknięcie drzwiczek „A” spowoduje, że możliwe będzie otwarcie drzwiczek „B” po użyciu przycisku zwalniającego „B”.

• Sygnalizacja otwarcia drzwi (pełnowymiarowych) w obszarze śluz osobowych. Przez ww. obszar przechodzić będzie personel. Z podanych wyżej powodów (klasy czystości powietrza) wymagane jest aby w danej chwili w określonym obszarze nie były otwierane więcej niż jedne drzwi. Otwarcie jednych drzwi (dzięki zainstalowanym czujnikom SK) powodować będzie zapalenie się lampki LS zainstalowanej nad drugimi drzwiami tego obszaru. Przyjmuje się, że otwarcie drzwi wejsciowych powodować będzie blokowanie rygla w drzwiach wyjściowych

7.2.2.1.Współpraca systemu KD z urządzeniami zewnętrznymi System sygnalizacji pożaru Należy przewidzieć współdziałanie systemu KD z instalacją sygnalizacji pożaru Instalacja domofonowa. Należy przewidzieć współdziałanie systemu KD z instalacją zwalniającą rygle w drzwiach 7.2.3. Instalacje domofonowe Należy przewidzieć • Przywołanie i łączność głośnomówiącą w relacjach „kaseta rozmówna przy okienku podawczym rejestracji • Przywołanie i łączność głośnomówiącą wewnętrzną pomiędzy unifonami. • Zwolnienie rygli w drzwiach ww. wejść przy użyciu przycisków w unifonach. 7.2.4. Instalacje sygnalizacji pożaru W pomieszczeniach oraz w przestrzeniach nadsufitowych należy zaprojektować czujki systemu sygnalizacji pożaru na bazie istniejącego układu. 7.2.5. Instalacje monitoringu (cctv) W pomieszczeniach hodowli oraz w pomieszczeniu przygotowania należy zaprojektować układ monitorowania pracy w celach dydaktycznych. Obwody monitorowania doprowadzić do sal dydaktycznych. 7.3 Instalacja sanitarne 7.3.1.Instalacja grzewcza Pomieszczenia posiadające klasę czystości powietrza B, C i D będą ogrzewane powietrzem (projekt wentylacji/klimatyzacji); Pomieszczenia posiadające klasę czystości powietrza „szarą” będą ogrzewane z istniejącego układu wentylacyjnego.


7.3.2.Instalacja wod. – kan. Instalację wod-kan należy zaprojektować na bazie istniejącego układu wodno-kanalizacyjnego. Rozprowadzenie zaprojektować w ścianach działowych, włączyć w istniejące odprowadzenia. 7.3.3.Instalacja CO2. W pomieszczeniu Hodowli 1 i Hodowli wymagane zasilenie w CO2. Jego źródłem będą butle ze sprężonym gazem umieszczone w pomieszczeniu przygotowania. Instalacja doprowadzająca na bazie giętkich przewodów z przepustami w ścianie 7.4. Instalacja wentylacji mechanicznej/klimatyzacji 7.4.1. Dane ogólne: Założenia: - temperatura obliczeniowa zewnętrzna latem te = +30°C - temperatura obliczeniowa wewnętrzna latem tw = +24°C ±1°C - wilgotność względna powietrza zewnętrznego ϕ = 45% - temperatura obliczeniowa zewnętrzna zimą te = -20°C - temperatura obliczeniowa wewnętrzna zimą tw = +20°C ±2°C - nadciśnienia w pomieszczeniu – wg klasy czystości - klasy czystości – wg poniższej tabeli Zastosowana klasyfikacja stref czystości pomieszczeń Klasa Opis strefy Wymagania Odpowiednik

klas wg innych przepisów

Wymagane nadciśnienie [Pa]

B Wydzielona strefa aseptyczna w której wymagana jest najwyższa klasa czystości powietrza, wytwarzanie produktów sterylnych

Liczba wymian uzależniona od wielkości pom. nie mniejsza jak 15[1/h] . Zastosowanie filtrów absolutnych typu HEPA min H13 Laminarny przepływ powietrza – 0,45 m/s ±20% nawiew górą , wywiew dołem

Klasa 100 , M3.5, ISO5

45

C Wydzielona strefa w której przeprowadza się mniej krytyczne etapy wytwarzania produktów sterylnych

j.w. lecz zastosowanie filtrów absolutnych typu HEPA min H13. Laminarny przepływ powietrza – 0,45 m/s ±20% nawiew górą , wywiew dołem

Klasa 10 000 , M5.5, ISO7

30

D j.w. Liczba wymian uzależniona od wielkości pom. Zastosowanie filtrów absolutnych typu HEPA min H13 przepływ powietrza turbulentny, nawiew i wywiew ściana boczna

Klasa 100 000 , M6.5, ISO8

15

SZ Bez wymagań ------ ------ 0 lub podciśnienie

Dopuszczalne ilości zanieczyszczeń mikrobiologicznych i pyłowych Klasa Mikroorganizmy w 1m3 powietrza

[JTK/ m3] Max. dopuszczalna ilość cząstek/m3

≥0,5µm 5µm

B 3,0 - 3,5 3500 0

C 17,0 - 17,5 350 000 2000

D 87,5 – 90,0 3 500 000 20 000

SZ Bez wymagań ------ ------


7.4.2. Przykładowe obliczenie min. ilości powietrza niezbędnego do utrzymania wymaganego nadciśnienia POMIESZCZENIA KLASY CZYSTOŚCI „B”

Nr. Pom

.

Pomieszczenia strefy

czystości "B"

Wymagane Nadciśnieni

e [Pa]

suma nieszcze

l okna [m2]

suma nieszczel drzwi [m2]

Suma wszystkich nieszczel

[m2]

róznica ciśnień

pomiedzy strefami

[Pa]

oblicz prędkość w szczelinach

[m/s]

oblicz ilość pow

[m3/h]

przyjęto [m3/h]

1.08

Hodowla tkanki 1

45,00 0,004 - 0,004 45,00 7,88 112,52 120,00

1.09

Pom. przygotowalni

45,00 0,012 - 0,012 45,00 7,88 337,57 340,00

1.10

Hodowla tkanki 2

45,00 0,004 - 0,004 45,00 7,88 112,52 120,00

razem 580,00

POMIESZCZENIA KLASY CZYSTOŚCI „C”

Nr. Pom.

Pomieszczenia strefy czystości

"C"

Wymagane Nadciśnienie

[Pa]

nieszczel okna [m2]

nieszczel drzwi [m2]

suma nieszczel

[m2]

róznica ciśnień

pomiedzy strefami

[Pa


[m/s]

oblicz ilość pow

[m3/h]

przyjęto [m3/h]

1.06 Śluza O 2

30,00 0,010 0,010 15,00 4,55 159,20 160,00

0,009 0,009 30,00 6,43 203,84 210,00

razem 370,00

POMIESZCZENIA KLASY CZYSTOŚCI „D”

Nr. Pom.

Pomieszczenia strefy czystości

"D"

Wymagane Nadciśnieni

e [Pa]

nieszczel okna [m2]

nieszczel drzwi [m2]

suma nieszczel

[m2]

róznica ciśnień

[Pa]


[m/s]

oblicz ilość pow

[m3/h]

przyjęto [m3/h]

1.07 Śluza O1 15,00 0,007 0,037 15,00 4,55 612,44 620,00

1.05 Śluza M 15,00 0,009 0,009 15,00 4,55 144,14 150,00

razem 770,00

7.4.3. Przykładowe obliczenie min. ilości powietrza ze względu na min krotność wymian dla pomieszczeń czystych

Nr. Pom. Pomieszczenia strefy czystości

"B" Pow. [m2] wys. [m] kubatura [m3] Ilość powietrza

[m3/h] ilość wymian

[1/h]

1.08 Hodowla tkanki 1 9,0 3,00 27,00 420,00 15,38

1.09 Pom. przygotowalni 16,50 3,00 49,50 750,00 15,24

1.10 Hodowla tkanki 2 9,00 3,00 27,0 420,00 15,44

razem 34,50 103,50 1 590,00 15,27

Nr. Pom. Pomieszczenia strefy czystości "C" Pow. [m2] wys. [m] kubatura [m3]

1.06 Śluza O 2 2,70 2,50 6,75 110 15,63

razem 2,70 6,75 110,00 15,63

Nr. Pom. Pomieszczenia strefy czystości

"D" Pow. [m2] wys. [m] kubatura [m3]

1.05 Śluza O 1 5,5 2,5 13,75 210,00 15,05

1.07 Śluza M 0,4 1,5 0,6 10 15,15

razem 5,9 4,0 14,35 220,00 15,10


7.4.4. Obliczenie min. ilości powietrza ze względu na zyski i straty ciepła pomieszczeń Należy wykonać obliczenia min. ilości powietrza ze względu na zyski i straty ciepła pomieszczeń

7.4.5. Obliczenie temperatur wewnętrznych w pomieszczeniach dla warunków nominalnych Należy wykonać obliczenia temperatur wewnętrznych w pomieszczeniach dla warunków nominalnych 7.4.6. Bilans powietrza dla pomieszczeń

Należy wykonać bilans powietrza dla poszczególnych pomieszczeń z uwzględnieniem kierunku przepływu powietrza z stref o wysokim stopniu czystości do stref o niskim stopniu czystości

7.4.7. Grupowanie pomieszczeń oraz dobór układów wentylacji Podział pomieszczeń do układów wentylacyjnych przedstawia poniższa tabela:

Nr. Pom.

Pomieszczenia nr układu

1.08 Hodowla tkanki 1

1.09 Pom. przygotowalni

1.10 Hodowla tkanki 2

1.07 Śluza M

1.06 Śluza MO 2

1.05 Śluza MO 1

` Wyciąg/nawie


1.04 Rejestracja

1.01 Komunikacja

1.02 Dystrybucja

Istn. układ wentylaccji mechanicznej


1.03 Pom. porządkowe/brudownik/odpady Wyciąg

7.4.8. Dobór układów filtracji wentylacji

Dobór układów filtrowania dla poszczególnych pomieszczeń przedstawia poniższa tabela. W układach nawiewnych zastosowano filtry :

• pierwszy stopień filtracji – dobrano filtr klasy EU-5 (F5 lub C) (centrale wentylacyjne) • drugi stopień filtracji – dobrano filtr klasy EU-9 (F9 lub Q) (centrale wentylacyjne) • trzeci stopień filtracji – dobrano filtry klasy EU-14 (H14 lub S) (w pomieszczeniach –

filtry absolutne

7.4.9. Dobór central wentylacyjnych i wentylatorów wyciągowych

Centrale sekcyjne w wykonaniu higienicznym muszą posiadać będą następujące elementy: o Szkielet centrali wykonany z zamkniętych profili aluminium, o

Osłona centrali 50 mm warstwa niepalnej wełny mineralnej o gęstości 80 kg/m3

o Powierzchnie zewnętrzna - blacha stalowa obustronnie ocynkowana (warstwa cynku 275g/m3) wierzchnia strona dodatkowo pokryta poliestrem (kolor biały), powierzchnie wewnętrzna - blacha stalowa obustronnie ocynkowana (warstwa cynku 275g/m3) wierzchnia strona dodatkowo pokryta poliestrem

o Skośne podłogi, wanny chłodnic ze stali nierdzewnej,.


o Drzwiczki z zamknięciem zewnętrznym, o Sekcje centrali wyposażone w rynienkę ściekową z blachy nierdzewnej do mycia

wewnętrznego. o Wszystkie krawędzie uskoki wypełnione silikonem umożliwiające mycie i dezynfekcje oraz

uniemożliwiające tworzeniu się ognisk bakterii (silikon stosowany posiada atest higieniczny do stosowanie w obiektach służby zdrowia).

o Wydłużony blok chłodnicy z podziałem przedniej osłony na dwie części co umożliwia dostęp do chłodnicy i odkraplacza oraz bloku znajdującego się bezpośrednio za blokiem chłodnicy,

o Wentylator bębnowy z klapą rewizyjną umożliwiającą czyszczenie oraz króciec odpływowy, o Silnik napędzający wykonany w klasie IP umożliwiającej mycie i dezynfekcję (bryzgoszczelny),

przystosowany do pracy z falownikiem o Dławice kablowe do połączenia silników i oświetlenia zapewniają odpowiednią szczelność oraz

klasę czystości o Oświetlenie wewnątrz centrali i okna rewizyjne umożliwiające kontrolę pracy centrali bez jej

zatrzymania i otwierania drzwi, o Przepustnice wykonane w podwyższonej klasie szczelności o Filtry wyposażone we wskaźniki zanieczyszczenia o Wszystkie materiały, z których wykonana jest centrala są odporne na powszechne stosowane

środki dezynfekcyjne. 7.4.10. Wentylacja, ogrzewanie i chłodzenie stef czystych

Powietrze wentylacyjne pobierane będzie poprzez czerpnię zabudowaną w oknie. Następnie powietrze

uzdatnione zostanie w centrali wentylacyjnej – oczyszczone, ogrzane lub ochłodzone i poprzez układ kanałów wentylacyjnych dostarczone do pomieszczeń. Dla pomieszczeń czystych dobrać układy nawiewne wyposażone w filtry absolutne klasy U15 typ filtra N-T-30. Filtry zabudowane w obudowie np. typu Filtrasept (z kratką perforowaną) . Filtry zabudować w obudowie typu Filtrasept zabudowane będą w skrzynkach rozprężnych anemostatów wirowych. Filtry wyposażone będą w układ monitorowania stopnia zanieczyszczenia filtra – dwukrotnie zwiększony opór filtra powoduje sygnalizację optyczną w szafie sterowniczej.

Wywiew powietrza z pomieszczeń zaprojektować kratkami wywiewnymi zabudowanymi na kanałach wentylacyjnych. W pomieszczeniach w klasie czystości B i C zaprojektowano układ nawiew górą wywiew dołem z przepływami laminarnymi.

Celem ograniczenia hałasu powstającego podczas pracy wentylatorów zastosować tłumiki akustyczne kanałowe na ciągach nawiewnych i wywiewnych. Ścianki centrali wentylacyjnej muszą posiadać izolację akustyczną.

Regulację hydrauliczną układu nawiewnego zapewnić muszą przepustnice regulacyjne zabudowane bezpośrednio na skrzynkach rozprężnych oraz anemostatach. Elementy nawiewne nie posiadające oporowych filtrów absolutnych (nawiew strefy szarej) wyposażyć dodatkowo w mechaniczne regulatory przepływu zabudowane na odgałęzieniach kanałów do pomieszczeń.

Zgodnie z zaleceniami monitoringu stref czystych zaprojektować manometry różnicowe na styku stref czystych i brudnych. Monitoring ten zaprojektować z podłączeniem do układu BMS. 7.4.11. Opis działania automatyki i sterowania

Układ automatyki zlokalizowany w rozdzielnicy odpowiedzialny jest za zasilanie i sterowanie centralami wentylacyjnymi nawiewno-wywiewnymi. Zaprojektować indywidualne, programowalne sterowniki mikroprocesorowe odpowiedzialne za ich pracę. Sterownik wyposażyć w wyświetlacz umożliwiający odczyt parametrów. Zmianę parametrów pracy (np. nastaw temp.) muszą umożliwiać klawisze funkcyjne sterownika. Sterownik (regulator wentylacji) wyposażony w interfejs sieciowy umożliwiający pracę w sieci LON WORKS firmy Johnson Controls.


Głównym zadaniem układu automatyki jest realizacja następujących funkcji: zbieranie i monitorowanie następujących danych:

- temperatura nawiewu centrali ; - temperatura wywiewu ; - stany pracy i awarii napędu wentylatorów centrali ; - brak sprężu wentylatora centrali ; - zanieczyszczenie filtrów w centrali ;

zmianę parametrów zadanych dla jednostki wentylacyjnej ; zał/wył pracy napędu wentylatora centrali wentylacyjnej ; w okresie letnim regulacja temperatury powietrza nawiewanego poprzez sterowanie układem

chłodniczym sprężarkowym. w okresie zimowym regulacja temperatury powietrza nawiewanego poprzez sterowanie j.w. oraz

ewentualne dogrzanie nagrzewnicą elektryczną; generacja sygnału „awarii ogólnej” do układu optycznej sygnalizacji alarmowej zapewnienie sterowania i monitoringu z istniejącego BMS przetwarzanie sygnału różnicowego zanieczyszczenia filtrów absolutnych w pomieszczeniach

czystych

7.4.12. Wentylacja pozostałych pomieszczeń strefy „SZ” Na bazie istniejącego układu dostosowanego do nowego podziału pomieszczeń

8. Urządzenia instalacji technicznych - dobierane wg. ustalonej z użytkownikiem technologii. 9. Charakterystyka energetyczna; Nie zmienia się charakterystyki energetycznej przegród zewnętrznych 10. Charakterystyka ekologiczna. Zapotrzebowanie w wodę – bez zmian Odprowadzanie ścieków – bez zmian. Emisja zanieczyszczeń gazowych, pyłowych, płynnych - brak; Emisja spalin – nie dotyczy Wytwarzanie odpadów stałych - śmieci nieorganiczne oraz socjalne do kontenerów istniejących na

terenie Wytwarzanie odpadów medycznych – utylizacja zgodnie z procedurami wewnętrznymi Emisja hałasu, wibracji, promieniowania, zakłócenia elektromagnetyczne – Brak Projektowana funkcja nie pogorszy warunków ochrony środowiska. Przewiduje się, że odpady komunalne i medyczne będą odbierane przez wyspecjalizowane służby na podstawie stosownych umów. 11.Ochrona pożarowa:

Projektowana funkcja nie zmienia parametrów pożarowych obiektu 12.Ochrona przed drganiami i hałasem;

Nie dotyczy. 13. Ochrona przed korozją (chemiczną i biologiczną).

Nie dotyczy 14. Ochrona konserwatorska;

Nie dotyczy.


15. Ochrona przed wpływami szkód górniczych Nie dotyczy.

16. Uwagi końcowe. 1.Przed przystąpieniem do Prac Projektowych należy zapoznać się z dokumentacją archiwalną oraz wykonać stosowne odkrywki i sprawdzenia w celu aktualizacji stanu istniejącego. Wszystkie włączenia w systemy istniejącego obiektu należy uzgadniać z odpowiednimi służbami zarządzającymi obiektem oraz generalnym realizatorem budynku, a zarazem gwarantem firmą Budostal - 2. 3.Należy wykonać stosowne uzgodnienia dokumentacji w zakresie Sanitarnym, BHP i Ergonomii oraz ochrony przeciwpożarowej. 17.Schemat funkcjonalny pomieszczeń:

DOSTAWA MATERIAŁU/REJESTRACJA DYSTRYBUCJA MATERIAŁU

ZESPÓŁ ŚLUZ MATERIAŁOWO-OSOBOWYCH

HODOWLA 1 HODOWLA 2PRZYGOTOWANIE

"D""C"

"B""B"

"D"

"B"

"D""SZ"

"SZ" "SZ" "SZ"


18. Karty wyposażenia pomieszczeń

Numer pomieszczenia: 1.01 Nazwa pomieszczenia: Komunikacja Powierzchnia w m2 : 9.0 Lp. Oznacz.

wg rys. Nazwa wyposażenia Uwagi Ilość Zamówienie

LB Lampa bakteriobójcza ścienna z krótkim wspornikiem

2 Tak

Xf2 Pojemnik na odpadki 1 Tak Centrala wentylacyjna nad sufitem

podwieszanym 1 Tak

Klasa czystości powietrza : „Szara”

Numer pomieszczenia: 1.02 Nazwa pomieszczenia: Pomieszczenie dystrybucji Powierzchnia w m2 : 5,4 Lp. Oznacz.


FLab Fotel Laboratoryjny obrotowy 1 Tak Bi140.80 Biurko z kontenerem jezdnym 1 Tak BL160.60 Blat z postformingu 160.60 z pólkami

dolnymi 1 Tak

ZK Zestaw komputerowy:

Monitor LCD, klawiatura, PC, myszka + telefon

1 NIE (w dostawie inwestora)

Uw Urządzenie wielofunkcyjne 1 NIE (w dostawie inwestora)

Low60.65 Lodówka wolnostojąca 1 Tak Sw70.40 Szafka wisząca 70x40xH70 Wg proj. 4 Tak Xf Pojemnik na odpadki 1 Tak Xf2 Pojemnik na odpadki medyczne 1 Tak *3 Dozownik płynu dezynfekcyjnego 1 Tak *5 Zestaw przy umywalce /lustro, dozownik

mydła, pojemnik na ręczniki/

1 Tak

Umywalka ze stali nierdzewnej do blatu W proj. instal. sanit.

1 Tak

LB Lampa bakteriobójcza z krótki wspornikiem 1 Tak Klasa czystości powietrza : „szara”


Numer pomieszczenia: 1.03 Nazwa pomieszczenia: Pomieszczenie gospodarcze/na brudną bieliznę/odpady medyczne Powierzchnia w m2 : 3,4 Lp. Oznacz.


Zlewozmywak jednokomorowy 50cm nad posadzką z wylewką na wys.110cm ścienną

1 Tak

Low60.65 Lodówka wolnostojąca 1 Tak SW70.30 Szafka wisząca 2 Tak Fb Wózek sprzątacza 1 Tak Xf Pojemnik na odpadki 1 Tak *5 Zestaw: dozownik mydła, pojemnik na

ręczniki/

1 Tak

Klasa czystości powietrza : „SZARA”

Numer pomieszczenia: 1.04 Nazwa pomieszczenia: Rejestracja Powierzchnia w m2 : 7,1 Lp. Oznacz.


Fl Fotel laboratoryjny obrotowy 1 Tak Bi110.80 Biurko z kontenerem jezdnym 1 Tak Skar

700.60 Szafa kartotekowa stalowa 700x60xH130 1 Tak

ZK Zestaw komputerowy:

Monitor LCD, klawiatura, PC, myszka + telefon


Uw Urządzenie wielofunkcyjne 1 NIE (w dostawie inwestora)

BL 100.60

Blat z postformingu 100x60 na szafkach dolnych

1 Tak

BL 210.60

Blat z postformingu 210x60 na szafkach dolnych i zestawem szuflad

1 Tak

Sw70.40 Szafka wisząca 75x40xH70 4 Tak Xf Pojemnik na odpadki 1 Tak Xf2 Pojemnik na odpadki medyczne 1 Tak *3 Dozownik płynu dezynfekcyjnego 1 Tak *5 Zestaw przy umywalce /lustro, dozownik


1 Tak

Umywalka fajansowa naścienna śr min. 42cm

1 Tak

LB Lampa bakteriobójcza ścienna z krótkim wspornikiem

1 Tak

Klasa czystości powietrza : „szara”


Numer pomieszczenia: 1.05 Nazwa pomieszczenia: Śluza osobowa 1 Powierzchnia w m2 : 5,5 Lp. Oznacz.


Ssu60.60 Szafa stojąca ubraniowa stal nierdzewna 60x60xH160 dwudzielna 2x30

2 Tak

Ku80.40 Pojemnik na brudną bieliznę stalowy 80x40xH60

1 Tak

Xf2 Pojemnik na odpadki 2 Tak *3 Dozownik płynu dezynfekcyjnego 1 *5 Zestaw przy umywalce /lustro, dozownik


1 Tak

Umywalka fajansowa 55x45 w wydaniu higienicznym bez przelewu

1 Tak

LB Lampa bakteriobójcza przepływowa sufitowa

1 Tak

Klasa czystości powietrza : „D”

Numer pomieszczenia: 1.06 Nazwa pomieszczenia: Śluza osobowa Powierzchnia w m2 : 4.0 Lp. Oznacz.


Xf2 Pojemnik na odpadki 1 Tak LB Lampa bakteriobójcza przepływowa

sufitowa 1 Tak

Klasa czystości powietrza : „C”

Numer pomieszczenia: 1.07 Nazwa pomieszczenia: Śluza materiałowa Powierzchnia w m2 : 0,4 Lp. Oznacz.


Blat ze stali nierdzewnej 1 Klasa czystości powietrza : „D”


Numer pomieszczenia: 1.08 Nazwa pomieszczenia: Hodowla tkanek 1 Powierzchnia w m2 : 9.0 Lp. Oznacz.


BLn 120.100

Blat ze stali nierdzewnej wzmocniony na stelażu ze stali nierdzewnej.

1 Tak

BLn 220.80


1 Tak

Laminar

Komora laminarna szer 120cm x H=220 Wydmuch


Inkub Inkubator 150l wraz z butlami 1 NIE (w dostawie inwestora)

AS Asystor ze stali nierdzewnej na narzędzia 1 Tak Xf2 Pojemnik na odpadki medyczne 2 Tak *3 Dozownik płynu dezynfekcyjnego 1 Tak *5 Zestaw: dozownik mydła, pojemnik na

ręczniki/

1 Tak


1 Tak

Ro 150.200

Rolety na okna połaciowe, zmywalne systemowe 150x200 zwijane

1 Tak

Klasa czystości powietrza : „B


Numer pomieszczenia: 1.09 Nazwa pomieszczenia: Pomieszczenie przygotowania Powierzchnia w m2 : 16.5 Lp. Oznacz.


BLn 140/100.

100

Blat ze stali nierdzewnej wzmocniony na stelażu ze stali nierdzewnej

1 Tak

BLn 140.100

Blat ze stali nierdzewnej wzmocniony na stelażu ze stali nierdzewnej

1 Tak

BLn 80.100

Blat ze stali nierdzewnej wzmocniony na stelażu ze stali nierdzewnej z szafkami zamykanymi

1 Tak

Ci Cieplarka z wymuszonym obiegiem powietrza


Wg Waga analityczna 1 NIE (w dostawie inwestora)

Laz Łaźnia wodna 1 NIE (w dostawie inwestora)

Wir Wirówka wysokoobrotowa 1 1 NIE (w dostawie inwestora)

Wir Wirówka wysokoobrotowa 2 1 NIE (w dostawie inwestora)

Zamr 80.80. H215

Zamrażarka laboratoryjna MAX80x80xH199

Wymiary maksymalne 80x85xH215


Lod 80.80. H215

Lodówka laboratoryjna jednodrzwiowa MAX80x80xH199

Wymiary maksymalne 80x85xH215


SS100.60 Szafa stojąca ze stali nierdzewnej z drzwiami przeszklonymi jak do sali operacyjnej

Wymiary maksymalne 108x64cm

1 Tak

Xf2 Pojemnik na odpadki 3 Tak *3 Dozownik płynu dezynfekcyjnego 1 tak *5 Zestaw: dozownik mydła, pojemnik na

ręczniki/

1 Tak


1 Tak

Ro 200.200


3 Tak



Numer pomieszczenia: 1.10 Nazwa pomieszczenia: Hodowla tkanek 2 Powierzchnia w m2 : 9,0 Lp. Oznacz.


BLn 180.100


Wg proj. 1

BLn 100.100


Wg proj. 1 Tak

Laminar Komora laminarna Maksymalne wymiary 1300x800


Inkub Inkubator 150l wraz z butlami 1 NIE (w dostawie inwestora)

AS Asystor ze stali nierdzewnej na narzędzia 1 Tak Xf2 Pojemnik na odpadki medyczne 2 Tak *3 Dozownik płynu dezynfekcyjnego 1 Tak *5 Zestaw: dozownik mydła, pojemnik na

ręczniki/

1 Tak


1 Tak

Ro 150.200


1 Tak


Numer pomieszczenia: 1.11 Nazwa pomieszczenia: Śluza materiałowa Powierzchnia w m2 : 0,5 Lp. Oznacz.


Blat ze stali nierdzewnej 1 Klasa czystości powietrza : „D” LICENCJE OPROGRAMOWANIA KOMPUTEROWEGO: Opracowanie graficzne: ArchiCAD 9.0 Numer klucza 5101434AC7CUA Opracowanie tekstu: Microsoft Word 2000 ; Numer seryjny QGQ24-DDRXT-XCWQ7-H9J4K-6Y64D System operacyjny: Microsoft Windows XP ; Numer seryjny q4r8b-frhh3-2gp6g-xcfb9-w7gvw

PROGRAM FUNKCJONALNO-U YTKOWY

Documents

Transcript of PROGRAM FUNKCJONALNO-U YTKOWY