precyzyjnej - FAST Groupfast-group.com.pl/wp-content/uploads/2013/04/katalog-ogolny-contr… ·...

TECNAIR LVCLOSE CONTROL AIR CONDITIONERS

Seria

Seria

SeriaACC

Seria

SZAFY KLIMATYZACJIprecyzyjnej


2

3

Charakterystyka techniczna 4

Wyposażenie opcjonalne 8

Free Cooling Zastosowanie energii odnawialnej 12

Two sources zwiększona niezawodność 14

Szafy klimatyzacyjne Serii P Montaż przyścienny 16

Szafy klimatyzacyjne Serii G dla dużych serwerowni: montaż przyścienny 20

Szafy klimatyzacyjne Serii R dla dużych serwerowni: montaż rzędowy (in-row) 24

Serii ACC skraplacze chłodzone powietrzem z wentylatorami osiowymi 28

Centra Przetwarzania Danych o zwiększonej gęstości mocy: efektywność energetyczna i oszczędności energii 32

Nasze rozwiązania dla Data Center 34

Spis trešci

Spis tre ‘sci

4

ECSurveyNext Generation ControllerNext Generation Controller

Charakterystyka techniczna

STEROWNIK MIKROPROCESOROWY SURVEYSzafy klimatyzacyjne TECNAIR LV są wyposażone w zaawansowany sterownik mikroprocesorowy SURVEY, który zapewnia kontrolę nad wszystkimi procesami i funkcjami realizowanymi przez urządzenie.Mikroprocesor ma W PEŁNI GRAFICZNY interface. Animowane ikony i procentowe paski obciążenia zastosowane na głównych ekranach menu czynią regulator możliwie najbardziej przyjazny dla użytkownika do kontroli parametrów i stanu pracy urządzenia.

Ponadto sterownik SURVEY:

■ Gwarantuje zwiększoną niezawodność i ciągłość pracy dzięki

funkcjom autodiagnostycznym i kompleksowemu nadzorowi

nad alarmami.

■ Obsługuje w sposób zintegrowany elektroniczny zawór rozprężny oraz inwerter sprężarki DC w celu

wykorzystania w sposób optymalny możliwości tych systemów.

■ Prezentuje wykresy temperatury oraz wilgotności w formie graficznej w cyklu dziennym i tygodniowym oraz

pozwala na zaawansowany nadzór użytkownika nad pracą całego systemu klimatyzacyjnego.

■ Gwarantuje integrację ze zdalnym systemem nadzoru i BMS-em przez kartę komunikacyjną RS485

MODBUS RTU.

Poniższe przykłady prezentują wybrane funkcje i ekrany sterownika prezentowane na wyświetlaczu:

5

Var iab l e A i r F l owVar iab l e A i r F l owECFan

100%

80%

60%

40%

20%

0%


NOWA GENERACJA WENTYLATORÓW ELECTRONICZNYCHStale wzrastająca konieczność oszczędzania energii wymusza stosowanie wysokowydajnych wentylatorów elektronicznych typu Plug Fan w celu redukcji kosztów operacyjnych systemu klimatyzacyjnego.

Wentylatory zastosowane w szafach TECNAIR LV są wyposażone w BEZSZCZOTKOWE SILNIKI ELEKTRONICZNE EC oraz wirniki wykonane z materiałów kompozytowych co umożliwiło znaczne polepszenie parametrów pracy.

CAŁKOWITE OSZCZĘDNOŚCI: -65,6%(-3.689,71 €)23,6 ton CO2 NIE wyemitowane do atmosfery

Roczne zużycie energii przez wentylatory INSTALACJA 1


INSTALACJA NR. 1

1 x UPU 160 ze stałą prędkością obrotową went.Całk. strumień powietrza: 26.400 m3/h (prędkość obr. 84%)Wydajność chłodnicza: 145,4 kW (w warunkach nominalnych)Średnia roczna wymagana wydajność chł.: 100 kWEER średnie: 18,25Zużycie energii wentylatorów: 5,48 kW/hRoczne zużycie energii przez wentylatory: 48.004,8 kWRoczny koszt energii el.: 5.616,56 € (0,1170 € za kW/h)Roczna emisja CO2: 36 t CO2 (0,75 kg CO2/kW en. el.)

INSTALACJA NR. 2

1 x UPU 160 z ilością powietrza redukowaną w zależności od wymaganej mocy chłodniczejCałk. strumień powietrza: zmienny pomiędzy 16500 i 26400 m3/h zależnie od wymaganej mocy chłodniczejWydajność chłodnicza: 145,4 kW (w warunkach nominalnych)Średnia roczna wymagana wydajność chł: 100 kWEER średnie: 53,20Średnie zużycie energii wentylatorów: 1,88 kWRoczne zużycie energii przez wentylatory: 16.468,8 kWRoczny koszt energii el.: 1.926,85 € (0,1170 € za kW/h)Roczna emisja CO2: 12,3 t CO2 (0,75 kg CO2/kW eléctrico)

Uzyskano następujące korzyści:

■ Pobór prądu wentylatorów został zredukowany o ponad 25% w stosunku do tradycyjnych wentylatorów AC.

■ W stosunku do poprzedniej generacji wentylatorów EC pobór prądu wentylatorów został zredukowany o ok. 15%.

■ Poziom hałasu został obniżony o ok. 5 dB(A) (przy częściowych obciążeniach).

■ Obniżono ryzyko usterki ze względu na zmniejszone obciążenie mechaniczne elementów wentylatora.

Dzięki integracji sterowania wentylatorów z kontrolerem SURVEY, wentylatory EC mogą być regulowane wg

różnych algorytmów:

■ Obniżenie prędkości obrotowej i strumienia powietrza wraz ze zmniejszeniem mocy chłodniczej przy

obciążeniach częściowych co daje olbrzymią, nawet do 50%, redukcję zużycia energii w stosunku do układów

stałoprzepływowych.

■ Utrzymanie stałego przepływu powietrza na bazie ciągłego jego pomiaru za pomocą różnicowych czujników

ciśnienia. Optymalna regulacja dla szaf z zastosowanymi filtrami F7.

■ Utrzymanie stałego nadciśnienia w przestrzeni podłogi uniesionej lub innej objętości w celu zachowania

optymalnej dystrybucji powietrza, uniknięcia tzw. ‘hot spotów’ i zagwarantowania maksymalnej modułowości

systemu.

6

100%

80%

60%

40%

20%

0%

SMART netAdvanced Network ManagementAdvanced Network Management


ZAAWANSOWANA SIE ‘C LOKALNADzięki ciągłym pracom nad udoskonaleniem kontroli nad urządzeniami i procesami obróbki powietrza, TECNAIR LV stworzył innowacyjny system nadzoru nad szafami klimatyzacyjnymi pracującymi w ramach sieci lokalnej LAN, nazwany SMARTNET.

SMART NET, w odróżnieniu od typowych sieci lokalnych n+1 lub n+n (które niemniej dalej są dostępne), może utrzymywać w stanie pracy wszystkie szafy klimatyzacyjne w ramach danej sieci lokalnej.

Dzięki bardzo efektywnemu algorytmowi regulacji zaprojektowanemu dla maksymalizacji korzyści płynących z sieci

lokalnej, SMARTNET umożliwia:

■ Optymalną i równomierną dystrybucję powietrza oraz wydajności chłodniczej we wszystkich strefach, bez

negatywnego efektu niepracujących szaf klimatyzacyjnych w trybie gotowości, które mogłyby stwarzać tzw.

“hot spoty” (nieprzewentylowane strefy o nadmiernie wysokiej temperaturze powietrza).

■ Średnie oszczędności energii do ponad 60% dzięki modulowaniu wydajności różnych komponentów przy

obciążeniach częściowych (wentylatory EC, inwerter sprężarki DC, itd.).

■ UŚREDNIENIE ODCZYTÓW czujników temperatury i wilgotności pracujących w urządzeniach gwarantujące

optymalną kontrolę parametrów we wszystkich strefach.

■ UŚREDNIENIE ODCZYTÓW czujników ciśnienia pracujących w urządzeniach gwarantujące optymalną

dystrybucję powietrza we wszystkich strefach.



INSTALACJA NR. 1

4 x UPU 160 z siecią n+1 (3 urządzenia pracują + 1 w trybie stand-by)Całk. ilość powietrza: 79.200 m3/h (3 x 26.400 m3/h) przy stałych obrotach wentWydajność chłodnicza: 436,2 kW (3 x 145,4 kW w warunkach nominalnych)EER: 26,53Zużycie energii wentylatorów: 16,44 kW (3 x 5,48 kW)Roczne zużycie energii przez wentylatory: 144.014,4 kWRoczny koszt energii el.: 16.849,68 € (0,1170 € za kW/h)Roczna emisja CO2: 108 t CO2 (0,75 kg CO2/kW en. el.)

INSTALACJA NR. 2

4 x UPU 160 z siecią SMARTNET (4 urządzenia pracują z częściowym obc.) Całk. ilość powietrza: 75.600 m3/h (4 x 18.900 m3/h) przy stałych obrotach wentWydajność chłodnicza: 451,6 kW (4 x 112,9 kW w warunkach nominalnych)EER: 47,24Zużycie energii wentylatorów: 9,56 kW (4 x 2,39 kW)Roczne zużycie energii przez wentylatory: 83.745,6 kWRoczny koszt energii el.: 9.798,23 € (0,1170 € za kW/h)Roczna emisja CO2: 62,8 t CO2 (0,75 kg CO2/kW en. el.)

CAŁKOWITE OSZCZĘDNOŚCI: -41,8%(-7.051,45 €)45,2 ton CO2 NIE wyemitowane do atmosfery

7

EER+

GOST certification

ISO 9001Cert. n° 273

G4

GREY

Charakterystyka c.d.:

Bardzo wysoki współczynnik EER (Energy Efficiency Ratio - współczynnik efektywności energetycznej)

Małe gabaryty szaf – zajmują niewielką powierzchnię podłogi

Bardzo cicha praca

Metalowa konstrukcja pokryta powłoką ciemno-szarego lakieru

Panele z izolacją termo-akustyczną, ognioodporną klasy 1

Sprężarki scroll na czynnik chłodniczy R410A

Dwu lub trójdrożny modulowany zawór do regulacji wydajności chłodniczej szaf na wodę lodową

Panel elektryczny wyposażony we wszystkie wymagane elementy zabezpieczające; urządzenia sprężarkowe mają zawsze kontroler faz

Filtry powietrza klasy G4 o dużej powierzchni montowane przed wymiennikiem chłodnicy

Gwarantowana jako ‘s ‘c:

Certyfikat Jakości ISO 9001:2000 Vision: pierwszy certyfikat ISO 9001 otrzymany w 1995;

certyfikat ISO 9001:2000 Vision otrzymany w 2004.

Deklaracja Zgodności Producenta CE: wszystkie urządzenia TECNAIR LV są zgodne z normami

europejskimi CE Directives.

Certyfikat GOST: od 1995, wszystkie urządzenia TECNAIR LV uzyskały certyfikat GOST-R Rosja,

potwierdzający zgodność z “Gosudarstvennyj Standart” (“Normy Państwowe”).

Certyfikat EUROVENT: seria P Series szaf klimatyzacyjnych uzyskała certyfikat EUROVENT w

2011. “Close Control Air Conditioners (CC)” OM-1-2011 program.


8

100%

80%

60%

40%

20%

0%

EDC ompressorI n v e r t e r D r i v e n T e c h n o l o g yI n v e r t e r D r i v e n T e c h n o l o g y

SPREZARKI DC BEZSZCZOTKOWE Z TECHNOLOGIA INWERTEROWAElastyczne dostosowanie wydajności chłodniczej urządzeń klimatyzacyjnych do zmiennego rzeczywistego zapotrzebowania systemu jest jednym z najważniejszych wymagań stawianych przez najbardziej zaawansowane instalacje.

Aby to uzyskać TECNAIR LV zastosował technologię INWERTEROWYCH SPRĘŻAREK BEZSZCZOTKOWYCH DC (z bezszczotkowym silnikiem stałoprądowym). Podobnie jak w przypadku wentylatorów EC, sprężarki są wyposażone w BEZSZCZOTKOWE silniki których prędkość obrotowa jest regulowana specjalnym inwerterem zaprojektowanym do zmaksymalizowania osiągów silnika, szczególnie przy niepełnych obciążeniach. Nadzór nad pracą inwertera sprawuje sterownik SURVEY.

Zużycie en. spręż. przy ŚREDNIEJ prędk.

Zużycie en. spręż. przy MINIMALNEJ prędk.

OPA 211 ze sprężarką 7 hp DC INVERTERCałkowity przepływ powietrza: 7000 m3/h przy stałej prędkości obrotowejAKSYMALNA wydajność chłodnicza: 22,0 kW (w warunkach nominalnych)ŚREDNIA wydajność chłodnicza: 15,8 kW (w warunkach nominalnych)MINIMALNA wydajność chłodnicza: 7,4 kW (w warunkach nominalnych)

EER przy MAKSYMALNEJ prędkości: 3,27EER przy ŚREDNIEJ prędkości: 3,40EER przy MINIMALNEJ prędkości: 2,58Zużycie energii wentylatorów: 1,23 kWZużycie energii sprężarki przy MAKSYMALNEJ prędkości: 5,5 kWZużycie energii sprężarki przy ŚREDNIEJ prędkości: 3,42 kWZużycie energii sprężarki przy MINIMALNEJ prędkości: 1,64 kW

Innowacyjna technologia sprężarek DC sterowanych inwerterowo daje szafom klimatyzacji precyzyjnej następujące korzyści:

■ Regulację warunków termiczno-wilgotnościowych w klimatyzowanej przestrzeni na stałym poziomie,

gwarantując precyzyjne utrzymanie nastawy nawet przy częściowych obciążeniach.

■ Modulowanie wydajności chłodniczej urządzenia pomiędzy 20% i 100% maksymalnej mocy.

■ Redukcję rocznego zużycia energii elektrycznej nawet o 70% (w warunkach niepełnego obciążenia).

■ Wzrost współczynnika EER (efektywności energetycznej), ze względu na fakt, że sprężarka DC sterowana

inwerterowo redukuje pobór mocy proporcjonalnie do zapotrzebowania na moc chłodniczą (w przeciwieństwie do

innych systemów regulacji wydajności, które nie zmniejszają prędkości obrotowej sprężarki).

■ Zachowanie maksymalnej niezawodności obiegu chłodniczego dzięki innowacyjnej konstrukcji sprężarek i

charakterystyce układu sterowania umożliwiającej bezproblemowy powrót oleju nawet przy prędkości minimalnej.

■ Redukcję poziomu hałasu.

Oszczędności przy ŚREDNIEJ prędkości: -37,8%Oszczędności przy MINIMALNEJ prędkości: -70,2%

Zużycie en. spręż. przy MAKSYMALNEJ prędk.

Wyposazenie opcjonalne∙

˛ ˛ ˛∙

9

Electronic Expansion ValveElectronic Expansion ValveEEValve

100%

80%

60%

40%

20%

0%

ELEKTRONICZNY ZAWÓR ROZPREZNY EEVAby uzyskać maksymalną efektywność freonowego układu chłodzącego, szczególnie w warunkach niepełnych obciążeń, konieczny jest zaawansowany system regulacyjny.

Elektroniczny zawór rozprężny EEV gwarantuje doskonałą kontrolę obiegu chłodniczego poprzez bezpośrednią regulację głównych parametrów roboczych.

Dzięki zintegrowanej regulacji w sterowniku SURVEY, zawór EEV umożliwia:

■ Oszczędność energii poprzez optymalizację pracy obiegu chłodniczego, podczas pracy w zróżnicowanych

warunkach całego roku, nawet do 25% w stosunku do tradycyjnego termostatycznego zaworu rozprężnego.

■ Wizualizację na wyświetlaczu w czasie rzeczywistym warunków pracy układu chłodniczego w prostej graficznej

formie.

■ Precyzyjną i stabilną kontrolę przegrzania czynnika na wyjściu z chłodnicy, w celu optymalizacji procesu wymiany

ciepła.

■ Obniżenie temperatury skraplania do 35°C i co za tym idzie zmniejszenie pracy sprężania w obiegu chłodniczym

w okresach o obniżonej temperaturze zewnętrznej. Przekłada się to na znaczną redukcję zużycia energii.

Roczne zużycie energii INSTALACJA 1

Roczne zużycie energii INSTALACJA 2

INSTALACJA NR. 1

OPA 211 ze standardowym termostatycznym zaworem rozprężnymCałkowity przepływ powietrza: 7000 m3/h przy stałej prędkości obrotowejWydajność chłodnicza: 21,5 kW (w warunkach nominalnych)EER: 3,26Zużycie energii wentylatorów: 1,23 kWZużycie energii sprężarki: 5,38 kW

INSTALACJA NR. 2

OPA 211 z elektronicznym zaworem rozprężnym EEVCałkowity przepływ powietrza: 7000 m3/h przy stałej prędkości obrotowejWydajność chłodnicza: 24,5 kW (temperatura skraplania 35°C)EER: 4,42Zużycie energii wentylatorów: 1,23 kWZużycie energii sprężarki: 4,31 kW

CAŁKOWITE OSZCZĘDNOŚCI: -19,8%


˛ ∙

10

100%

80%

60%

40%

20%

0%

Var iab l e A i r F l owVar iab l e A i r F l owECFanWENTYLATORY ELEKTRONICZNE W SKRAPLACZU ACCSilny trend redukcji zużycia energii powoduje, że komponenty o stosunkowo niewielkiej konsumpcji (jak skraplacze chłodzone powietrzem) również wymagają znaczącego zmniejszenia poboru mocy elektrycznej.

W tym celu skraplacze chłodzone powietrzem serii ACC, mogą zostać wyposażone w wentylatory elektroniczne EC.

Ich zastosowanie pozwala na:

■ Oszczędności energii podczas częściowego obciążenia, nawet o ok. 45% w stosunku do standardowych

wentylatorów AC.

■ Redukcję hałasu przy niepełnych obciążeniach o ponad 10% w porównaniu do standardowych

wentylatorów AC.

■ Uzyskanie maksymalnie szerokiego zakresu regulacji obrotów, od 0 do 100% nominalnej prędkości obrotowej

wentylatora, bez typowych problemów związanych z regulacją typu cut-phase.

■ Bardzo elastyczną adaptację do zmiennych warunków pracy: z jednej strony, gdy warunki na to pozwalają,

utrzymanie bardzo niskiej temperatury skraplania (35°C), ale również pracę z pełnym obciążeniem w

warunkach letnich przy temperaturze skraplania 60°C.



INSTALACJA NR. 1

4 x UPA 512 z 8 x ACC 4232 wentylatory; średnica 350; 4-biegunoweCałkowite zużycie energii skraplaczy: 5,76 kWCiśnienie akustyczne: 46 dB(A) dla każdego skraplacza

INSTALACJA NR. 2

4 x UPA 512 z 8 x ACC 422 wentylatory EC; średnica 350; 4-biegunoweCałkowite zużycie energii skraplaczy: 4,16 kWCiśnienie akustyczne: 44 dB(A) dla każdego skraplacza

CAŁKOWITE OSZCZĘDNOŚCI ENERGII: -27,8%REDUKCJA HAŁASU: -4,3%


11

F7

WINDOWS

Oraz:

Nawilżacz parowy z elektrodami zanurzonymi

Grzałka elektryczna

Nagrzewnica wodna z zaworem 3-drożnym (tylko w wybranych modelach)

Program komputerowy do nadzoru nad pracą urządzeń, na bazie systemu Windows

Filtr klasy F7 przed chłodnicą zamiast standardowego G4

Alarmy: zalania, dymu/ognia i temperatury nawiewu poza zakresem

Komponenty dla sieci lokalnej lub zdalnej kontroli

Skraplacz chłodzony wodą z lub bez presostatycznego zaworu regulacyjnego

Plenum nawiewne z tłumikiem hałasu

Plenum nawiewne z filtrem F7

Panele osłonowe typu “sandwich” (tylko w wybranych modelach)

Plenum nawiewne z kratkami o regulowanych kierownicach

Podstawa wsporcza o regulowanej wysokości

Pompka kondensatu


12

Free CoolingGreen Energy TechnologyGreen Energy Technology

Zaprojektowanie i zbudowanie urządzeń klimatyzacyjnych z funkcją FREE COOLINGU mających bardzo niewielkie oddziaływanie na środowisko naturalne było odpowiedzią na silną potrzebę coraz większego zastosowania źródeł energii odnawialnej.

System używa powietrza zewnętrznego – źródła energii odnawialnej – do chłodzenia wody w obiegu Free Coolingu za pomocą zewnętrznego dry coolera. Obieg Free Coolingu pracuje zamiast lub wraz z mechanicznym systemem chłodzenia.

Urządzenie może pracować w trzech trybach:■ TYLKO FREE COOLING: Ten tryb pracy ma miejsce gdy powietrze zewnętrzne jest wystarczająco zimne aby schłodzić wodę cyrkulującą przez chłodnicę do wartości umożliwiającej pokrycie obciążenia termicznego wymaganego przez serwerownię. Obieg free coolingu w 100% pokrywa zapotrzebowanie na chłód i system mechanicznego chłodzenia nie jest włączany. Ten tryb daje największe oszczędności energii, gdyż sprężarki nie pracują.■ CZĘŚCIOWY FREE COOLING: Jeżeli temperatura powietrza zewnętrznego jest wyższa niż niezbędna do utrzymania warunków w przestrzeni klimatyzowanej tylko za pomocą free coolingu, jedna lub dwie sprężarki są załączane na krótki czas aby uzupełnić brakującą moc chłodniczą. Ze względu na ograniczony czas pracy sprężarek w tym trybie również oszczędności energii są znaczące.■ PRACA BEZ FREE COOLINGU: W tym przypadku temperatura powietrza zewnętrznego jest za wysoka, żeby zapewnić właściwą moc chłodniczą. Wówczas konieczne jest chłodzenie mechaniczne, czyli praca sprężarek zapewniająca 100% wydajności. Zawór regulacji ciśnienia skraplania zabudowany przed skraplaczem chłodzonym wodą umożliwia utrzymanie temperatury skraplania na poziomie 35°C, redukując pobór energii przez sprężarkę. W ten sposób możliwe jest uzyskanie dalszych oszczędności energii w porównaniu ze standardowym układem DX chłodzonym powietrzem.

Free CoolingZASTOSOWANIE ENERGII ODNAWIALNEJ

Szafy klimatyzacyjne z Free Coolingiem są w standardzie wyposażone w:

■ Innowacyjny algorytm regulacyjny realizowany przez sterownik SURVEY umożliwiający nawet 50%

oszczędności energii w porównaniu do standardowego urządzenia typu DX.

■ Funkcję NASTAWY AUTOADAPTACYJNEJ, która dodatkowo optymalizuje regulację wentylatorów dry

coolera poprzez zmianę nastawy w zależności od aktualnej temperatury zewnętrznej. Funkcja daje

oszczędności energii wynikające z pracy wentylatorów przy niepełnych obciążeniach przez większość czasu.

■ Elektroniczny zawór rozprężny EEV.

■ Zawór regulacji ciśnienia skraplania zabudowany przed skraplaczem chłodzonym wodą umożliwiający

utrzymanie temperatury skraplania na poziomie 35°C i redukujący w ten sposób pobór energii przez sprężarkę.

■ Wtrysk gorącego gazu; ciśnieniowy zawór regulacyjny zapobiegający zamarzaniu kondensatu podczas

jednoczesnej pracy obu źródeł chłodu.

13Free Cooling

CZĘŚCIOWY FREE COOLING“WIOSNA-JESIEŃ”(Free Cooling + Bezpośrednie Odparowanie)

PRACA BEZ FREE COOLINGU“LATO”(100% Bezpośrednie Odparowanie)

TYLKO FREE COOLING“ZIMA”(100% Free Cooling)

14

Two SourcesTwin Safety TechnologyTwin Safety Technology

W niektórych aplikacjach takich jak np. Centra Przetwarzania Danych wymagana jest szczególnie duża niezawodność i zastępowalność urządzeń gwarantująca ciągłość pracy instalacji.

System Two Sources - “Dwa Źródła Chłodu” gwarantuje najwyższą niezawodność dzięki wykorzystaniu dwóch niezależnych źródeł mocy chłodniczej. Pozwala na zachowanie ciągłości produkcji mocy chłodniczej w przypadku, gdy główne źródło chłodu nie jest dostępne np. z powodu przeciążenia, okresowej obsługi, wyłączenia nocnego / sezonowego lub innego powodu.

Łączy w sobie dwa różne niezależne układy chłodzące wraz z niezbędnymi elementami regulacyjnymi. Wspólnym komponentem obu systemów jest podwójny wymiennik chłodnicy w ramach jednego bloku lamelowego. Zwiększona powierzchnia wymiany chłodnicy gwarantuje wysoką efektywność pracy układu.

System Two Sources jest bardzo elastyczny. Może występować w różnych konfiguracjach:

■ DX/TS: W tym wykonaniu szafa ma układ chłodniczy DX z jedną lub dwoma sprężarkami oraz chłodnicę na

wodę lodową. Zwykle głównym źródłem jest chłodnica wody lodowej podłączona do centralnego systemu

chłodzącego budynku, natomiast źródłem drugorzędnym układ DX współpracujący ze zdalnym skraplaczem lub

skraplaczem chłodzonym wodą. Alternatywnie głównym źródłem chłodu może być układ DX a awaryjnym –

wodny oparty na np. wodzie wodociągowej.

■ CW/TS: Szafa ma podwójną chłodnicę, przy czym obie sekcje pracują na wodzie. Chłodnica głównego źródła

jest podłączona do centralnego systemu chłodzącego budynku, natomiast wymiennik drugorzędny do

awaryjnego źródła wody chłodzącej np. dedykowanego chillera lub wodociągu.

Two SourcesZWIEKSZONA NIEZAWODNOSC‘ ‘˛

15Two Sources

SYSTEM TWO SOURCES DX1. Główne źródło chłodu:

bezpośrednie odparowanie2. Drugorzędne źródło chłodu:

woda lodowa

SYSTEM TWO SOURCES CW1. Główne źródło chłodu:

woda lodowa2. Drugorzędne źródło chłodu:

woda lodowa/wodociąg

SYSTEM TWO SOURCES DX1. Główne źródło chłodu:

woda lodowa2. Drugorzędne źródło chłodu:

bezpośrednie odparowanie

16

EER+

G4

GREY

Var iab l e A i r F l owVar iab l e A i r F l owECFanECSurvey

Next Generation ControllerNext Generation ControllerSMART netAdvanced Network ManagementAdvanced Network Management

Electronic Expansion ValveElectronic Expansion ValveEEValveEDC ompressor

I n v e r t e r D r i v e n T e c h n o l o g yI n v e r t e r D r i v e n T e c h n o l o g y

Szafy serii P oferują:

■ Precyzyjną regulację temperatury i wilgotności w pomieszczeniu.

■ Bardzo wysoki współczynnik wydajności chłodniczej na m2 zajmowanej powierzchni.

■ Bardzo wysoką efektywność energetyczną, która przekłada się na znacząco mniejsze koszty eksploatacyjne

i mniejszą ilość CO2 wyemitowaną do atmosfery.

■ Dużą elastyczność zastosowań dzięki szerokiemu wyborowi akcesoriów.

APLIKACJESzafy klimatyzacyjne TECNAIR LV serii P stanowią rodzinę urządzeń znacząco różniących się pod względem konstrukcyjnym i charakterystyki operacyjnej od typowych systemów klimatyzacji komfortu.

Pomimo pierwotnego przeznaczenia do stosowania w Centrach Przetwarzania Danych i centralach telefonicznych, z powodzeniem znajdują zastosowanie również w laboratoriach pomiarowych, studiach telewizyjnych, w magazynach instrumentów muzycznych, sterowniach elektrowni i kolejowych oraz innych aplikacjach, w których przeważają zyski ciepła jawnego. Nadają się również doskonale do zastosowań przemysłowych: produkcji optyki, elektroniki, sprzętu medycznego itp.

SZAFY KLIMATYZACYJNE Serii PMONTAZ PRZYSCIENNY‘∙

17

F7WINDOWS

Serii P

PODSTAWOWA CHARAKTERYSTYKA

Szafy na bezpośrednie odparowanie od 6 do 100 kW OPA: nawiew górny UPA: nawiew dolny

Szafy na wodę lodową od 10 do 200 kWOPU: nawiew górnyUPU: nawiew dolny

OPCJE I AKCESORIA

18

Wersja standardowa z powrotem

powietrza przez drzwi i wyrzutem

górnym.

Powrót powietrza przez drzwi i

nawiew górny poziomy przez plenum

z kratką nawiewną.

Powrót powietrza od dołu spod

podłogi podniesionej, pełny panel

przedni i wyrzut górny.

NAWIEW GÓRNY

Wersja standardowa z powrotem

powietrza od góry i wyrzutem pod

podłogę podniesioną.

Powrót powietrza od góry i nawiew z

przodu przez dolne plenum z kratką

nawiewną.

Powrót powietrza od góry i nawiew

z przodu nad podłogą przez drzwi

frontowe.

NAWIEW DOLNY

SZAFY KLIMATYZACYJNE Serii PMONTAZ PRZYSCIENNY‘∙

19

OPA: szafy klimatyzacyjne z bezpośrednim odparowaniem ze skraplaczami chłodzonymi powietrzem lub wodą, nawiew górny

UPA: szafy klimatyzacyjne z bezpośrednim odparowaniem ze skraplaczami chłodzonymi powietrzem lub wodą, nawiew dolny

OPU: szafy klimatyzacyjne na wodę lodową, nawiew górny

UPU: szafy klimatyzacyjne na wodę lodową, nawiew dolny

Uwagi:(1) Charakterystyka dla: czynnik chłodniczy

R410A; temperatura skraplania 45°C; powietrze powracające do szafy 24°C, 45% R.H., woda lodowa 7/12°C, spręż dyspozycyjny 30 Pa. Charakterystyka wydajnościowa nie uwzględnia ciepła wydzielanego przez wentylator obiegowy.

(2) EER = Energy Efficiency Ratio = Współczynnik efektywności energetycznej = Całkowita wydajność chłodnicza / (pobór mocy sprężarek + pobór mocy wentylatorów).(bez wentylatorów skraplacza).

(3) Poziom ciśnienia akustycznego mierzony w odległości 2 m, na wysokości 1,5 m, na wolnej przestrzeni z wytłumionym wylotem powietrza.

Serii P

MODELE 71a 111a 141a 211 251 301 302 361 372 422 461 491 512 612 662 852 932

Charakterystyka

Całkowita wydajność chł. (1) kW 6,7 11,0 14,5 21,0 25,4 30,3 30,5 36,7 37,4 43,4 46,9 51,1 51,1 62,6 67,5 85,7 94,2

Jawna wydajność chł. (1) kW 6,7 10,9 12,3 20,5 22,3 29,0 28,8 36,7 31,8 43,2 44,1 51,5 46,0 59,2 61,5 69,8 85,6

Przepływ powietrza m3/h 2.200 3.200 3.200 7.000 7.000 8.700 8.700 14.500 8.700 14.500 14.500 17.900 14.500 17.900 17.900 17.900 22.500

EER (2) 2,91 3,18 3,30 3,18 3,11 3,13 3,27 3,41 2,97 3,29 3,40 3,51 3,13 3,27 3,24 3,28 3,46

Ciśnienie akustyczne (3) dB(A) 49 49 50 56 56 58 58 63 58 63 63 68 63 68 68 68 69

Wymiary i ciężar

Długość mm 750 750 750 860 860 1.410 1.410 1.750 1.410 1.750 1.750 2.300 1.750 2.300 2.300 2.300 2.640

Głębokość mm 600 600 600 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880

Wysokość mm 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990

Ciężar netto kg 180 200 210 270 270 320 340 440 350 450 450 540 500 640 640 660 860

MODELE 10a 20a 30 50 80 110 160 220

Charakterystyka

Całkowita wydajność chł. (1) kW 10,3 18,9 30,4 39,0 66,6 87,5 142,5 175,1

Jawna wydajność chł. (1) kW 9,1 16,0 28,6 35,4 60,0 76,2 120,3 152,4

Przepływ powietrza m3/h 2.200 3.500 7.800 8.500 15.400 17.400 26.400 34.800

EER (2) 32,15 24,23 20,21 20,97 24,34 24,73 26,01 24,74

Ciśnienie akustyczne (3) dB(A) 47 47 56 56 59 61 64 65

Wymiary i ciężar

Długość mm 750 750 860 860 1.750 1.750 2.640 3.495

Głębokość mm 600 600 880 880 880 880 880 880

Wysokość mm 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990

Ciężar netto kg 155 160 220 240 340 360 540 700

MODELE 10a 20a 30 50 80 110 160 220

Charakterystyka

Całkowita wydajność chł. (1) kW 10,3 18,9 30,4 39,0 66,6 87,5 142,5 175,1

Jawna wydajność chł. (1) kW 9,1 16,0 28,6 35,4 60,0 76,2 120,3 152,4

Przepływ powietrza m3/h 2.200 3.500 7.800 8.500 15.400 17.400 26.400 34.800

EER (2) 32,15 24,23 20,21 20,97 24,34 24,73 26,01 24,74

Ciśnienie akustyczne (3) dB(A) 47 47 54 54 56 58 62 64

Wymiary i ciężar

Długość mm 750 750 860 860 1.750 1.750 2.640 3.495

Głębokość mm 600 600 880 880 880 880 880 880

Wysokość mm 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990

Ciężar netto kg 155 160 220 240 340 360 540 700

MODELE 71a 111a 141a 211 251 301 302 361 372 422 461 491 512 612 662 852 932

Charakterystyka

Całkowita wydajność chł. (1) kW 6,7 11,0 14,5 21,0 25,4 30,3 30,5 36,7 37,4 43,4 46,9 51,1 51,1 62,6 67,5 85,7 94,2

Jawna wydajność chł. (1) kW 6,7 10,9 12,3 20,5 22,3 29,0 28,8 36,7 31,8 43,2 44,1 51,5 46,0 59,2 61,5 69,8 85,6

Przepływ powietrza m3/h 2.200 3.200 3.200 7.000 7.000 8.700 8.700 14.500 8.700 14.500 14.500 17.900 14.500 17.900 17.900 17.900 22.500

EER (2) 2,90 3,17 3,31 3,20 3,12 3,15 3,29 3,29 2,98 3,29 3,40 3,53 3,13 3,28 3,25 3,29 3,49

Ciśnienie akustyczne (3) dB(A) 49 49 50 56 56 58 58 63 58 63 63 68 63 68 68 68 69

Wymiary i ciężar

Długość mm 750 750 750 860 860 1.410 1.410 1.750 1.410 1.750 1.750 2.300 1.750 2.300 2.300 2.300 2.640

Głębokość mm 600 600 600 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880

Wysokość mm 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990

Ciężar netto kg 180 200 210 270 270 320 340 440 350 450 450 540 500 640 640 660 860

20





APLIKACJESzafy klimatyzacyjne TECNAIR LV serii G stanowią rodzinę urządzeń specjalnie zaprojektowaną do wykorzystania specyfiki budowy najnowszej generacji dużych Data Centers.

Ze względu na prowadzenie dużej ilości okablowania oraz dystrybucję ogromnych ilości powietrza do chłodzenia serwerów, istnieje tendencja do zwiększania wysokości podłogi uniesionej, obecnie nawet do 600-800 mm. W ten sposób pod klimatyzatorem tworzy się duża pusta przestrzeń, w której ustawiana jest podstawa wsporcza. W szafach serii G wykorzystano ten fakt umieszczając tu ramę wraz z wentylatorami nawiewnymi. Szafy klimatyzacyjne składają się więc z dwóch oddzielnych sekcji; sekcji wentylatora/ów wraz z ramą wsporczą oraz sekcji klimatyzatora z wymiennikiem ciepła, filtrami i panelem elektrycznym.

Ogromna przestrzeń pod uniesioną podłogą jest wykorzystana do umieszczenia w niej wentylatorów nawiewnych. Szafy klimatyzacyjne są dostarczane w dwóch sekcjach: ■ Sekcja klimatyzatora z powiększonym wymiennikiem ciepła, filtrami i panelem elektrycznym.■ Sekcja wentylatora/ów wraz z ramą wsporczą do montażu w przestrzeni podłogi uniesionej. Wysokość

ramy jest dostosowana do wysokości podłogi podniesionej wyspecyfikowanej przez klienta.

Obie sekcje wysyłane oddzielnie są łatwe do montażu na miejscu. Połączenie elektryczne wymaga tylko spięcia dwóch wtyczek.

W ten sposób wykorzystując dostępną przestrzeń pod szafą klimatyzacyjną, a nie zwiększając jej wymiarów,

uzyskano następujące korzyści:

■ Mając tę samą wielkość podstawy a wykorzystując przestrzeń po wentylatorach szafa może mieć znacznie

większy wymiennik. W ten sposób chłodnica może zwiększyć powierzchnię czołową nawet o 40-50%

redukując spadek ciśnienia powietrza i zużycie energii wentylatorów.

■ Analogicznie wielkość filtrów montowanych przed chłodnicą może zostać zwiększona, redukując spadek

ciśnienia i częstotliwość ich wymiany.

■ Wentylatory umieszczone w otwartej ramie pod szafą wydmuchują powietrze poziomo w wolną przestrzeń

podłogi, bez żadnych elementów stwarzających opór, co zwiększa ich efektywność energetyczną.

SZAFY KLIMATYZACYJNE Serii G DLA DUZYCH SERWEROWNI

MONTAZ PRZYSCIENNY‘∙∙

21

EER+

G4

GREY

F7WINDOWS

Serii G

OPCJE I AKCESORIA


Szafy na bezpośrednie odparowanie od 60 do 180 kW UGA: nawiew dolny

Szafy na wodę lodową od 140 do 300 kWUGU: nawiew dolny

22

Wersja standardowa do montażu

przyściennego w pomieszczeniu

serwerowni: wysokość podłogi

uniesionej musi być minimum

550 mm.

Wersja do montażu przyściennego

w pomieszczeniu serwerowni

przy wysokości podłogi uniesionej

poniżej 550 mm. W tym przypadku

rama wentylatorów o stałej

wysokości 550 mm jest dostarczana

zamknięta panelami osłonowymi i

musi być zainstalowana na podłodze

uniesionej. Należy upewnić się,

że wysokość pomieszczenia jest

wystarczająca do zapewnienia

właściwego powrotu powietrza.

Wersja do montażu na zewnątrz

pomieszczenia serwerowni. Bez

podłogi uniesionej, Tylny wyrzut

powietrza. W tym przypadku rama

wentylatorów (o stałej wysokości

550 mm) jest dostarczana z

bocznymi panelami osłonowymi

i tylnymi kratkami nawiewnymi.

Zastosowanie plenum z ty lnym

powrotem powietrza jest

opcjonalne (stosowane gdy nie ma

instalacji kanałowej).

NAWIEW DOLNY

SZAFY KLIMATYZACYJNE Serii G DLA DUZYCH SERWEROWNI

MONTAZ PRZYSCIENNY‘∙∙

23

UGA: szafy klimatyzacyjne z bezpośrednim odparowaniem ze skraplaczami chłodzonymi powietrzem lub wodą, nawiew dolny

UGU: szafy klimatyzacyjne na wodę lodową, nawiew dolny

MODELE 461 612 932 1232 1342 1732

Charakterystyka

Całkowita wydajność chł. (1) kW 46,1 60,8 92,7 123,3 138,8 171,5

Jawna wydajność chł. (1) kW 42,3 49,9 82,9 98,0 127,6 143,4

EER (3) 3,52 3,08 3,57 3,18 3,43 3,36

Całkowita wydajność chł. (2) kW 52,2 65,4 104,3 130,3 153,6 186,4

Jawna wydajność chł. (2) kW 52,2 64,5 104,3 124,9 153,6 186,4

EER (3) 3,97 3,34 4,01 3,39 3,78 3,66

Przepływ powietrza m3/h 12.000 13.000 23.000 24.000 37.500 37.500

Ciśnienie akustyczne (4) dB(A) 56 56 64 64 65 65

Wymiary i ciężar

Długość mm 1.490 1.490 2.390 2.390 3.290 3.290

Głębokość mm 921 921 921 921 921 921

Wysokość mm 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990 1.990

Ciężar netto kg 630 680 870 940 1.160 1.250

MODELE 70 150 230 300

Charakterystyka

Całkowita wydajność chł. (1) kW 60,6 130,9 198,1 261,7

Jawna wydajność chł. (1) kW 52,8 110,1 166,2 220,3

EER (3) 28,96 31,66 31,90 31,02

Całkowita wydajność chł. (2) kW 47,7 101,0 152,5 202,0

Jawna wydajność chł. (2) kW 47,7 101,0 152,5 202,0

EER (3) 13,33 26,98 27,04 26,38

Przepływ powietrza m3/h 12.000 24.000 36.000 48.000

Ciśnienie akustyczne (4) dB(A) 54 58 64 64

Wymiary i ciężar

Długość mm 1.320 2.220 3.120 4.020

Głębokość mm 921 921 921 921

Wysokość mm 1.990 1.990 1.990 1.990

Ciężar netto kg 610 750 930 1.250

Serii G

Uwagi:(1) Charakterystyka dla: czynnik chłodniczy R410A; temperatura skraplania 45°C; powietrze powracające do szafy 24°C, 45% R.H., woda lodowa 7/12°C,

spręż dyspozycyjny 30 Pa. Charakterystyka wydajnościowa nie uwzględnia ciepła wydzielanego przez wentylator obiegowy.(2) Charakterystyka dla: czynnik chłodniczy R410A; temperatura skraplania 45°C; powietrze powracające do szafy 30°C, 30% R.H., woda lodowa 14/20°C,

spręż dyspozycyjny 30 Pa. Charakterystyka wydajnościowa nie uwzględnia ciepła wydzielanego przez wentylator obiegowy.(3) EER = Energy Efficiency Ratio = Współczynnik efektywności energetycznej = Całkowita wydajność chłodnicza / (pobór mocy sprężarek + pobór mocy

wentylatorów).(bez wentylatorów skraplacza).(4) Poziom ciśnienia akustycznego mierzony w odległości 2 m, na wysokości 1,5 m, na wolnej przestrzeni z wytłumionym wylotem powietrza.

24





Aby spełnić opisane wyżej wysokie wymagania, zaprojektowano i skonstruowano nową linię szaf klimatyzacyjnych o wymiarach dopasowanych do szaf rackowych, z tylnym powrotem powietrza z korytarza gorącego i frontowym wyrzutem powietrza do korytarza zimnego.

Urządzenia oferują następujące korzyści:

■ Szafy usytuowane są zaraz obok racków z serwerami, więc dostarczają zimne powietrze tuż w ich pobliżu,

gdzie generowane są zyski ciepła.

■ Poziomy powrót powietrza i poziomy nawiew: strumień powietrza nie zmienia kierunku przepływu wewnątrz

urządzenia co obniża spadek ciśnienia i zapotrzebowanie na energię dla wentylatorów.

■ Dostęp serwisowy od frontu i od tyłu dla łatwej obsługi.

■ Przyłącza chłodnicze, hydrauliczne i elektryczne dostępne są od góry lub od dołu.

APLIKACJESzafy klimatyzacyjne TECNAIR LV serii R stanowią rodzinę urządzeń specjalnie zaprojektowaną i dopasowaną do montażu w rzędzie szaf rackowych w dużych Centrach Przetwarzania Danych.

W dużych Data Centers kładziony jest szczególny nacisk na redukcję zużycia energii systemów klimatyzacji precyzyjnej. Dlatego wypracowano standardy projektowania systemów klimatyzacyjnych, które można opisać w sposób następujący:

■ Szafy rackowe zawierające serwery są ustawiane w sposób uporządkowany wg reguły gorących i zimnych korytarzy.

■ Zezwala się aby temperatura w korytarzach gorących sięgała 30-35°C przy bardzo niskiej wilgotności (nigdy powyżej 30%), natomiast w korytarzach zimnych 20-25°C. Konsekwentnie podnoszona jest również temperatura wody chłodzącej szafy do ok. 20-28°C. W ten sposób maksymalizuje się efektywność systemów free coolingu.

■ Wydajności serwerów są nieustająco zwiększane, natomiast ich wymiary zmniejszane. To oznacza, że więcej serwerów może być umieszone w jednej szafie rackowej, co w konsekwencji powoduje kumulowanie się źródeł wydzielanego ciepła na małej powierzchni. To stawia dodatkowe wymagania w stosunku do systemu klimatyzacyjnego.

■ Serwery pracują całą dobę, niemniej często w nocy ze zredukowaną mocą. Dlatego od układu klimatyzacyjnego wymaga się możliwości elastycznej regulacji wydajności oraz efektywnego wykorzystania okazji do oszczędzania energii.

SZAFY KLIMATYZACYJNE Serii R DLA DUZYCH SERWEROWNI

MONTAZ RZEDOWY (IN-ROW)˛∙∙

25

F7

WINDOWS

EER+

G4

GREY

Serii R


Szafy na bezpośrednie odparowanie od 20 do 40 kW HRA: Poziomy nawiew powietrza

Szafy na wodę lodową od 10 do 40 kWHRU: Poziomy nawiew powietrza

OPCJE I AKCESORIA

26

POZIOMY NAWIEW POWIETRZA

Wersja do montażu rzędowego z czołowym i bocznym nawiewem powietrza.

SZAFY KLIMATYZACYJNE Serii R DLA DUZYCH SERWEROWNI

MONTAZ RZEDOWY (IN-ROW)˛∙∙

27

HRA: szafy klimatyzacyjne z bezpośrednim odparowaniem do montażu rzędowego (in-row)

HRU: szafy klimatyzacyjne na wodę lodową do montażu rzędowego (in-row)

MODELE 231 361

Charakterystyka

Całkowita wydajność chł. (1) kW 23,3 28,5

Jawna wydajność chł. (1) kW 23,3 26,7

EER (3) 3,55 3,50

Całkowita wydajność chł. (2) kW 25,0 31,6

Jawna wydajność chł. (2) kW 25,0 31,6

EER (3) 3,83 3,88

Przepływ powietrza m3/h 7200 7200

Ciśnienie akustyczne (4) dB(A) 69 69

Wymiary i ciężar

Długość mm 600 600

Głębokość mm 1180 1180

Wysokość mm 2000 2000

Ciężar netto kg 215 215

MODELE 40

Charakterystyka

Całkowita wydajność chł. (1) kW 43,3

Jawna wydajność chł. (1) kW 39,9

EER (3) 21,97

Całkowita wydajność chł. (2) kW 35,4

Jawna wydajność chł. (2) kW 35,4

EER (3) 18,34

Przepływ powietrza m3/h 9600

Ciśnienie akustyczne (4) dB(A) 76

Wymiary i ciężar

Długość mm 600

Głębokość mm 1180

Wysokość mm 2000

Ciężar netto kg 190

Uwagi:(1) Charakterystyka dla: czynnik chłodniczy R410A; temperatura skraplania 45°C; powietrze powracające do szafy 24°C, 45% R.H., woda lodowa 7/12°C,

spręż dyspozycyjny 30 Pa. Charakterystyka wydajnościowa nie uwzględnia ciepła wydzielanego przez wentylator obiegowy.(2) Charakterystyka dla: czynnik chłodniczy R410A; temperatura skraplania 45°C; powietrze powracające do szafy 30°C, 30% R.H., woda lodowa 14/20°C,

spręż dyspozycyjny 30 Pa. Charakterystyka wydajnościowa nie uwzględnia ciepła wydzielanego przez wentylator obiegowy.(3) EER = Energy Efficiency Ratio = Współczynnik efektywności energetycznej = Całkowita wydajność chłodnicza / (pobór mocy sprężarek + pobór mocy

wentylatorów).(bez wentylatorów skraplacza).(4) Poziom ciśnienia akustycznego mierzony w odległości 2 m, na wysokości 1,5 m, na wolnej przestrzeni z wytłumionym wylotem powietrza.

Serii R

28

Var iab l e A i r F l owVar iab l e A i r F l owECFan

Seria ACC SKRAPLACZE CHŁODZONE POWIETRZEM Z WENTYLATORAMI OSIOWYMI

APLIKACJESkraplacze chłodzone powietrzem z wentylatorami osiowymi serii ACC gwarantują optymalne osiągi w pełnym zakresie temperatur zewnętrznych przy bardzo kompaktowych wymiarach i niewielkim zużyciu energii. Są certyfikowane przez EUROVENT. Charakterystyka konstrukcyjna:

■ Obudowa wykonana ze stali galwanizowanej pokrytej proszkowo farbą epoksypoliestrową, odporna na korozję. Kolor RAL 9003.

■ Kolektory, kolanka powrotne i wyłącznik główny są chronione przez osłony. Wyłącznik znajduje się w osłonie o stopniu ochrony IP54.

■ Wysokowydajny wymiennik z systemem SAFETUBES SYSTEM, który eliminuje kontakt rurek z ramą urządzenia i w ten sposób zabezpiecza urządzenie przed uszkodzeniem z powodu wibracji.

■ Nowe bardzo wydajne wentylatory o niskim zużyciu energii, wyważone statycznie i dynamicznie, z bezobsługowymi łożyskami, wbudowanym zabezpieczeniem termicznym, zabezpieczone zewnętrznymi osłonami siatkowymi.


Skraplacze chłodzone powietrzem od 8 do 84 kW: ACC/H: montaż poziomy, pionowy wyrzut powietrza.ACC/V: montaż pionowy, poziomy wyrzut powietrza.ACC/LT: dla bardzo niskich temperatur zewnętrznych; montaż pionowy, poziomy wyrzut powietrza.

29

-20°

EC

Serii ACC

OPCJE I AKCESORIA:

Wentylatory elektroniczne EC najnowszej generacji dla maksymalnej oszczędności energii, obniżenia poziomu hałasu i bardziej precyzyjnej regulacji prędkości obrotowej.

Lamele pokryte powłoką ALUPAINT dla lepszej ochrony przed korozją.

Zestaw do pracy w bardzo niskich temperaturach, do stosowania w bardzo surowych klimatach z temperaturami poniżej -20°C.

30

WERSJA POZIOMA

Montaż standardowy poziomy, pionowy wyrzut powietrza.

Montaż standardowy pionowy, poziomy wyrzut powietrza (również wersja LT).

WERSJA PIONOWA

Seria ACC SKRAPLACZE CHŁODZONE POWIETRZEM Z WENTYLATORAMI OSIOWYMI

31

Skraplacze chłodzone powietrzem z wentylatorami osiowymi

Uwagi:(1) Wydajność nominalna przy temperaturze zewnętrznej 35°C i temperaturze skraplania 50°C, czynnik chłodniczy R410A. (2) Poziom ciśnienia akustycznego na wolnej przestrzeni w odległości 10 m od urządzenia.

Serii ACC

MODELE 8 11 16 19 21 25 29

Charakterystyka

Wydajność nominalna (1) kW 8,3 10,8 16,5 19,9 21,5 24,8 29,8

Przepływ powietrza m3/h 2.600 2.200 5.200 4.800 4.400 7.800 7.200

Ilość wentylatorów n. 1 1 2 2 2 3 3

Średnica wentylatorów mm 350 350 350 350 350 350 350

Całk. pobór mocy wentylatorów W 180 180 360 360 360 540 540

Całk. pobór prądu wentylatorów A A 0,85 0,85 1,7 1,7 1,7 1,7 2,5

Ciśnienie akustyczne (2) dB(A) 40 40 43 43 43 45 45

Pojemność wymiennika dm3 2,0 3,0 3,0 4,0 5,0 4,0 6,0

Wymiary i ciężar

Długość (montaż H - V) mm 743 743 1.298 1.298 1.298 1.853 1.853

Głębokość (montaż H) mm 610 610 610 610 610 610 610

Porfundidad (montaż V) mm 510 510 510 510 510 510 510

Wysokość (montaż H) mm 906 906 906 906 906 906 906

Wysokość (montaż V) mm 578 578 578 578 578 578 578

Ciężar kg 20 29 29 33 37 42 48

MODELE 32 42 50 55 61 74 83

Charakterystyka

Wydajność nominalna (1) kW 32,3 43,1 50,3 56,1 62,0 75,4 84,0

Przepływ powietrza m3/h 6.600 8.800 13.600 12.700 14.900 20.400 19.000

Ilość wentylatorów n. 3 4 2 2 2 3 3

Średnica wentylatorów mm 350 350 500 500 500 500 500

Całk. pobór mocy wentylatorów W 540 720 1.250 1.250 1.160 1.880 1.880

Całk. pobór prądu wentylatorów A A 2,5 3,4 5,5 5,5 5,5 8,3 8,3

Ciśnienie akustyczne (2) dB(A) 45 46 50 50 51 51 51

Pojemność wymiennika dm3 6,0 10,0 9,0 12,0 14,0 13,0 17,0

Wymiary i ciężar

Długość (montaż H - V) mm 1.853 2.408 1.895 1.895 2.393 2.705 2.705

Głębokość (montaż H) mm 610 610 905 905 1.110 905 905

Porfundidad (montaż V) mm 510 510 470 470 705 470 470

Wysokość (montaż H) mm 906 906 1.070 1.070 1.230 1.070 1.070

Wysokość (montaż V) mm 578 578 830 830 1.040 830 830

Ciężar kg 54 71 94 102 177 132 144

32

CAPEX

PUE

OPEX

1/PUE x 100

DCIE

%%

Dynamicznie zwiększające się zaawansowanie technologiczne różnych procesów znacząco zwiększa również zapotrzebowanie na przetwarzanie danych. To z kolei implikuje ekspotencjalny wzrost koncentracji sprzętu elektronicznego w Data Centers. Ograniczenia infrastruktury i stale rosnące koszty energii elektrycznej wymusiły przedefiniowanie standardów projektowania i budowy Centrów Przetwarzania Danych, stawiając efektywność i oszczędność energii jako główne kryteria wyboru urządzeń klimatyzacji precyzyjnej.

Aby lepiej opisać nowe reguły, zdefiniowano cztery główne wskaźniki:

■ CAPEX – INDEX OF INITIAL INVESTMENT: Wska∙znik Inwestycyjny CAPEX (CAPital EXpenditure), to kapitał wydany na zakup dóbr typu operacyjnego, tj.

inwestycja w dobra operacyjne (bezpośrednio związane z wytwarzaniem produktu lub

usługi). CAPEX występuje w raportach wydatków i jest otrzymywany jako różnica wartości

brutto skapitalizowanych materiałów (opisanych jako inwestycja w zakład produkcyjny, budynek i sprzęt”) w danym roku i poprzednim. Optymalizacja podczas procesu

projektowania i doboru sprzętu klimatyzacyjnego pozwala na znaczące oszczędności w

fazie realizacji co w efekcie zwiększa wskaźnik CAPEX.

■ OPEX – INDEX OF OPERATING COSTS: Wska∙znik Kosztów Operacyjnych

OpEx (OPerating EXpenditure) to niezbędny koszt do utrzymania w działaniu produktu, biznesu

lub systemu. Dobór systemu klimatyzacyjnego o wysokiej sprawności i dużej niezawodności,

również takiego, który może automatycznie dostosować swoją pracę do bieżącego

zapotrzebowania, umożliwia uzyskanie bardzo wysokiego wskaźnika OPEX. Dodatkową

korzyścią jest zmniejszenie emisji CO2 do atmosfery.

■ PUE – INDEX OF ENERGY EFFICIENCY: Wska∙znik Efektywno‘sci Wykorzystania Energii

PUE (Power Usage Effectiveness) opisuje jak efektywnie Centrum Przetwarzania Danych

wykorzystuje energię elektryczną. Porównuje zużycie energii przez sprzęt IT z zużyciem

energii przez pozostałe instalacje towarzyszące jak: klimatyzacja, oświetlenie, straty układu

UPS. PUE to wskaźnik całkowitej energii zużywanej przez Data Center (PT) do energii

zużywanej tylko przez sprzęt IT (PIT). Im PUE jest bliższy 1 tym bardziej efektywne jest

wykorzystanie energii. Systemy klimatyzacyjne o obniżonym zużyciu energii i tam gdzie to

możliwe zaawansowane systemy oszczędzania energii jak Free Cooling, radykalnie

obniżają wskaźnik PUE.

■ DCiE – INDEX OF IT EQUIPMENT EFFICIENCY: Wska∙znik Efektywno‘sci Sprzetu IT

DCiE (Data Centre Infrastructure Efficiency) jest odwrotnością PUE. To procentowa wartość

otrzymywana przez podzielenie mocy zużywanej przez sprzęt IT przez całkowitą moc

zużywaną przez Data Center. Tak jak w przypadku wskaźnika PUE, wzrost wskaźnika DCiE

jest bezpośrednio powiązany z efektywnością systemu klimatyzacyjnego.

CENTRA PRZETWARZANIA DANYCH O ZWIEKSZONEJ GESTOSCI MOCY Efektywnosc energetyczna i oszczednosci energii

˛ ‘˛ ‘‘ ‘

33Centra Przetwarzania Danych o zwiekszonej gesto ‘sci mocy

TECNAIR LV gwarantuje wysoką niezawodność urządzeń klimatyzacyjnych dzięki: - zaawansowanemu procesowi projektowania z użyciem komputerowego modelowania procesów termodynamicznych

- testom przeprowadzanym w wyspecjalizowanych laboratoriach badawczo-rozwojowych, - użyciu najnowszej generacji materiałów i komponentów, - zaawansowanym procesom produkcyjnym w nowoczesnej fabryce, - certyfikowanemu systemowi jakości zgodnie ze standardami ISO 9001.

Dzięki najnowszym rozwiązaniom wychodzącym naprzeciw wymaganiom rynku, zastosowanie urządzeń TECNAIR LV daje niekwestionowane korzyści:

■ OPTYMALIZACJA INFRASTRUKTURY Szeroki zakres modeli i akcesoriów pozwala na projektowanie modułowych systemów

klimatyzacyjnych dopasowanych do potrzeb serwerowni. Minimalna przestrzeń zajmowana

przez urządzenia i regulowana wydajność umożliwiają z jednej strony bezproblemowe

dostosowanie do bieżących potrzeb systemu, z drugiej redukują do minimum koszty

dalszej rozbudowy instalacji i zwiększają wskaźnik CAPEX.

■ ZMNIEJSZENIE KOSZTÓW OPERACYJNYCH Fundamentalne wymaganie zwiększania wskaźnika OPEX każdego Centrum

Przetwarzania Danych przekłada się na najwyższą niezawodność całej infrastruktury i

możliwość pracy 24 h na dobę. Kombinacja inwestycji firmy w centrum badawczo-

rozwojowe, wysoce niezawodne komponenty do produkcji oraz uproszczony proces

produkcyjny, czynią urządzenia klimatyzacyjne TECNAIR LV doskonałym wyborem dla

najnowszej generacji Data Centers.

■ PODWY∙ZSZENIE EFEKTYWNO‘SCI ENERGETYCZNEJ I NIEZAWODNOSCI Ciągły wzrost zużycia energii elektrycznej przez rozwijające się usługi związane z

przetwarzaniem danych, stwarza konieczność zwiększania efektywności energetycznej

instalacji i co za tym idzie zmniejszania jej wpływu na środowisko naturalne. Wzrost użycia

odnawialnych źródeł energii i zastosowanie komponentów o niskim zużyciu energii czynią

urządzenia klimatyzacyjne TECNAIR LV najbardziej konkurencyjnym wyborem dla Data

Centers. Urządzenia z Free Coolingiem, komponenty z technologią EC i wyspecjalizowane

oprogramowanie zaprojektowane do oszczędzania energii, wszystkie te elementy razem,

umożliwiają oszczędności ponad 50% w stosunku do poprzedniej generacji Data Centers.

■ ZAPEWNIENIE NAJLEPSZEJ JAKO ‘SCI ORAZ GWARANTOWANYCH OSIAGÓWPierwszym krokiem w uzyskaniu najlepszej efektywności przy minimalnej inwestycji

kapitału jest pewność, że osiągi zastosowanego sprzętu odpowiadają specyfikacji

projektowej. Dlatego TECNAIR LV jest dumny mogąc zaprezentować gwarantujące

tę pewność świadectwa jakości:

Certyfikat Jakości ISO 9001:2000 VisionCertyfikat Produktu CECertyfikat GOSTCertyfikat EUROVENT



Electronic Expansion ValveElectronic Expansion ValveEEValve

EDC ompressorI n v e r t e r D r i v e n T e c h n o l o g yI n v e r t e r D r i v e n T e c h n o l o g y

Nasze rozwiazania dla Data Center

Serii

Serii

Serii

Se rii

Serii

Nasze rozwiazania dla Data Center

Serii

Serii

Serii

SeriiACC

Se rii

SeriiACC

7603

0211

A.0

413

TECNAIR LV S.p.A.

21040 Uboldo - Varese - ItalyVia Caduti della Liberazione, 53

Phone + 39 02.96.99.11.1Fax. + 39 02.96.78.15.70E-mail: [email protected]

www.tecnairlv.it


TECNAIR LV inwestuje w ciągły rozwój swoich produktów. Dlatego rezerwuje sobie prawo modyfikowania i udoskonalania urządzeń opisanych w niniejszym katalogu bez uprzedniej informacji. Dane techniczne i wymiary przed dalszym użyciem wymagają potwierdzenia w biurze handlowym.

precyzyjnej - FAST Groupfast-group.com.pl/wp-content/uploads/2013/04/katalog-ogolny-contr… ·...

Documents

Transcript of precyzyjnej - FAST Groupfast-group.com.pl/wp-content/uploads/2013/04/katalog-ogolny-contr… ·...