PC 80-800-900 Podręcznik Wzorców 2D

5/12/2018 PC 80-800-900 Podręcznik Wzorców 2D - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/pc-80-800-900-podrecznik-wzorcow-2d 1/146

.

PC 80/800/900Podręcznik Wzorcowy 2D



SPIS TREŚCI

WPROWADZENIE................................................................................................4

o podręczniku.........................................................................................................................................4Licencja CYBELEC i Copyright....................................................................................................... ...4

KONWENCJE.......................................................................................................6

ABS [absolut]..........................................................................................................................................11REL [relatywnie].................................................................................................................................11

odstęp ruch [zwolniony/pełzający ]......................................................................................................13

osie timeout [opóźnienie odsunięcia osi]..............................................................................................13

Zmiana punktu Zerowego osi...............................................................................................................15

Aktywne urządzenia Peryferyjne.........................................................................................................16

pola alfanumeryczne..............................................................................................................................19

zderzak....................................................................................................................................................20

WOLNE USTAWIENIE zderzaka.......................................................................................................21

OKRES TŁOCZENIA WYKAŃCZAJĄCEGO.................................................................................22

KOLEJNOŚĆ GIĘCIA.........................................................................................................................23

AUTOMATYCZNA KOLEJNOŚĆ GIĘCIA.....................................................................................23ZMIANA KOLEJNOŚCI GIĘCIA......................................................................................................23Tryb wstecznego pokazywania gięcia.................................................................................................26

Szybkość gięcia.......................................................................................................................................26

Gięcie.......................................................................................................................................................28 Na spodzie matrycy..............................................................................................................................28Sekwencja bez gięcia...........................................................................................................................28

licznik gięć...............................................................................................................................................28

Kopia z monitora....................................................................................................................................28czarno-biały, kolorowy........................................................................................................................30 Nacisnąć ekran.....................................................................................................................................32

wyoblenie................................................................................................................................................35

data i czas................................................................................................................................................36

zdecentralizowane narzędzia................................................................................................................37

Wprowadzenie sekwencji......................................................................................................................38

Kolejne gięcia (CR)................................................................................................................................39

Długość materiału w rozwinięciu.........................................................................................................46

STRONA 1



ogranicznik tylny lub zderzak...............................................................................................................49

funkcje pomocnicze................................................................................................................................50

indeksowanie osi.....................................................................................................................................50

Instalacja oprogramowania PC za pomocą MS Windows...........................................................................................................................................52

Dozwolona kolizja głębokości...............................................................................................................52

Korekty(tabele ...)..................................................................................................................................55

Korekty: czułość UT.............................................................................................................................58

Długość Gięcia........................................................................................................................................58

Długość....................................................................................................................................................58

Wymazywanie / Usuwanie.....................................................................................................................59

Manualna regulacja ogranicznika tylnego..........................................................................................61

Parametry maszyny ..............................................................................................................................61

OT (Górny martwy punkt)...................................................................................................................63

Wybijanie................................................................................................................................................63

Nacisk......................................................................................................................................................64

Grupy produktów..................................................................................................................................65widok strony grupa produktów............................................................................................................65Inne przyciski funkcyjne dają dostęp do dalszych stron......................................................................68stan grup...............................................................................................................................................69strona grupa produktów-wykonanie....................................................................................................69Przykład pracy na stronie GRUPĄ PRODUKTÓW............................................................................70

Grupy produktów..................................................................................................................................73

informacja o produkcie.........................................................................................................................74

Zarządzanie produktem........................................................................................................................82

Programowanie na Gięciu Num...........................................................................................................84

Programowanie profilu.........................................................................................................................86

Promień wewnętrzny.............................................................................................................................89

wzorzec YR Korr...................................................................................................................................89

Wycofanie ogranicznika tylnego...........................................................................................................90

Wykrojnik...............................................................................................................................................90

Kopia BEZPIECZEŃSTWA.................................................................................................................92Sigma.......................................................................................................................................................92

STRONA 2



kryteria symulacji..................................................................................................................................93

Opuszczanie oprogramowania .............................................................................................................99

pamięć wolna..........................................................................................................................................99

wymazywanie pamięci...........................................................................................................................99

Gięcia specjalne................................................................................................................................... .100gięcie wstępne/ostateczne..................................................................................................................101

język......................................................................................................................................................109

ST.powinno___jest___.........................................................................................................................109

Szukanie produktów ...........................................................................................................................110Data zachowania................................................................................................................................111

Klawiatura ...........................................................................................................................................111

Test .......................................................................................................................................................113

tolerancja..............................................................................................................................................117

Przejście EG - KG................................................................................................................................118

Przenoszenie danych........................................................................................................................... .118

KONSERWACJA................................................................................................................................121

Narzędzia..............................................................................................................................................121

programowanie stempla ....................................................................................................................122 programowanie matryc......................................................................................................................125zmiana narzędzia................................................................................................................................127 pozycje narzędzi.................................................................................................................................128lista stempli / lista matryc..................................................................................................................129

korekty kąta..........................................................................................................................................129ogólnie................................................................................................................................................129korekty bezpośrednie.........................................................................................................................131korekty kątów.....................................................................................................................................131korekty poprzez pomiar grubości.......................................................................................................133niezależne korekty grubości Y1-Y2...................................................................................................139

rysunek..................................................................................................................................................140

dozwolone zbyt krótkie ramiona........................................................................................................140

dopuszczalna siła na matrycach.........................................................................................................141

SKOROWIDZ....................................................................................................144

ZAŁĄCZNIK.....................................................................................................145

korekta przez pomiar grubości...........................................................................................................145

STRONA 3



WPROWADZENIE

O PODRĘCZNIKU

To opracowanie powstało w celu udzielenia odpowiedzi naewentualne pytania,. kiedy już użytkownik zapoznał się zzasadami obsługi PC/DNC 80/800 i oprogramowaniem800.Jest ono załącznikiem do instrukcji obsługi DNC 800 lubDNC 900 , informuje o podstawowych procedurach,których należy przestrzegać przy użytkowaniuoprogramowania.. Inny załącznik zatytułowany PC900 podręcznik wzorcowy 3D jest dostarczany z

oprogramowaniem PC/DNC 900.

Podręcznik posiada strukturę leksykonu. Jeżeli temat jestomawiany w innym rozdziale znajdziecie odniesienie donowego tematu.Skorowidz na końcu tego opracowania ułatwiwyszukiwanie informacji. Prosimy o korzystanie z niego.

Podręcznik może być rozbudowany. Państwo jakoużytkownicy możecie najbardziej się do tego przyczynić.Odnośnie uwag do tego opracowania prosimy o kontakt:

CYBELEC S.A.KommunikationsabteilungRue des Uttins 27CH-1400 YverdonFax ++ 41 24 445 22 29

lub przez internet na nasz adres e-mail:[email protected]

LICENCJA CYBELEC I COPYRIGHT.

Ten podręcznik podlega licencji i Copyright, które znajdują się na początku podręcznika

STRONA 4



Umyślnie pozostawiona strona.

STRONA 5



KONWENCJE

W tym podręczniku nie powtarzamy czynnościpodstawowych jak potwierdzenie pola, wybór narzędzia,przywołanie strony itd. Wyjaśniono je w instrukcji obsługi

sterowania numerycznego PC 800 lub PC 900 lubzwiązanego z nimi oprogramowania na podstawieprzykładów.

Konwencje typograficzne

Arial pogrubiony wyciąg tekstowy widoczny naekranie.

Arial pogrubiony kursywaoznacza wejście lub wyjście DNC

Kursywa odsyłanie do pisanego elementu,rozdziału lub podręcznika.Przykładowo: patrz konwencjetypograficzne

Ogólne konwencje używane w tym podręczniku

Zakładamy, że:

mysz jest myszą PC, lub DNC Trackball/-czujnik.

kliknięcie oznacza naciśnięcie lewegoprzycisku myszy

klik prawy oznacza naciśnięcie prawegoprzycisku myszy

klik lewy/prawy oznacza równoczesne naciśnięcielewego i prawego przycisku myszy.

Przyciski funkcyjne Oprogramowanie 900: za każdym razem gdy będziecie

proszeni o naciśnięcie przyciskufunkcyjnego, będziemy tozaznaczać np.: nacisnąćPRODUKT 3D.Oznacza to, że, zielony pasek,który, potwierdza górne i dolneprzyciski musi być ustawiony naodpowiednią funkcję.

Na PC, od wersji SPXxxL6, możebyć wyświetlone menu wyboruczynności. (podobnie jak przyoprogramowaniu 800), po

STRONA 6



naciśnięciu Shift do Shift

. (patrz przyciski tematyczne, dalejw tym rozdziale) Ta funkcja jest dodyspozycji tylko w odniesieniu do

wspólnych stron oprogramowania800 i 900 . Na poniższymprzykładzie: aby wywołać stronęPRODUKT 3D zielony pasek nadole, naciśnijcie F6. Przeważniemożna także bezpośrednio kliknąćodpowiednią funkcję, bezzwracania uwagi na pozycjęzielonego paska. W poniższymprzykładzie aby wywołać stronęGięcie 2D, podczas gdy zielony

pasek znajduje się w dole ekranu,wystarczy kliknięcie na Gięcie 2D.Na ekranie czarno białym aktywnypasek (zielony) jest oznaczanystrzałką po lewej stronie.

STRONA 7



Przycisk aktywnyPrzycisk tematyczny

Oprogramowanie 800: W oprogramowaniu 800 nazwyczynności i strony są takie same(podobne) jak w oprogramowaniu

900.

Aby wybrać określone czynności,

należy używać przycisku A lub

jednego z przycisków tematycznych

M , P , N , C .

Jeżeli chcemy przykładowowywołać stronę Gięcie 2D

naciskamy tematyczny przyciskN wtedy zostanie wybrane

Gięcie 2D lub też wystukując naklawiaturze 02 (lub liczbę związaną z danym wyborem).

przywołać stronęBIEGUNG2D/gięcie 2D

.

STRONA 8



Konwencje oprogramowania

W celu ułatwienia odczytu informacji w oprogramowaniusą stosowane kolory, tzn.:

jasnoniebieski używany do tytułów i meldunkównagłówkowych.

zielony oznacza stałe informacje,oznaczenie pola, itd.

biały informacje zmienne. Nieosiągalnekursorem.

żółty pola osiągalne kursorem i zmienianeprzez użytkownika.

fioletowy pola z listami przewijania, do którychużytkownik ma dostęp, i możewybrać spośród wielu wstępnie

zdefiniowanych opcji (patrz listy przewijania poniżej).

czerwony ważny meldunek jeden kolor W przypadku monitora czarno-

białego użytkownik łatwo wyszukaróżne typy pól.W podręczniku użytkownikasterowania numerycznego lubodpowiednim oprogramowaniuwyjaśniono na przykładachwiększość przypadków.

Programowalne żółte pola w te pola możnawprowadzić dane bezpośrednio przyużyciu klawiatury. W każdymprzypadku należy opuścić pole abywprowadzone dane zostałypotwierdzone. Niektóreprogramowalne pola ( jak np. polastempel/matryca) funkcjonują ponadto jak lista przewijania. Patrz

także Pola alfanumeryczneListy przewijania Fioletowe pola oznaczają, że dla

tego samego pola istnieje wielewstępnie zdefiniowanych opcji.Noszą one nazwę :pole z listą przewijania.Pewne pola programowane przezużytkownika funkcjonują ponadto jaklisty przewijania, np. pola narzędzi.Oprogramowanie PC ioprogramowanie DNC 900:

Wybór następuje różnym sposobem:1. Każde kliknięcie powoduje

STRONA 9



kolejne przedstawianie możliwościlisty.2. Klik prawy pokazuje możliwościlisty w okienku. Kliknięcie w celudokonania wyboru.

3. Można wprowadzić nazwębezpośrednio do danego pola.(dotyczy tylko pól programowalnych)Oprogramowanie DNC 800:

1. Każde naciśnięcie przycisku

powoduje kolejne przedstawianiemożliwości listy.

2. przedstawia listę możliwości.

Wybór następuje przezwprowadzenie liczby związanej zdanym wyborem lub ustawieniukursora na dokonanym wyborze i

potwierdzeniu go przyciskiem .

3. Można wprowadzić nazwębezpośrednio do danego pola.(dotyczy tylko pól programowalnych)

Szybkie zachowywanie Ostatni wybór każdego menu

każdej strony zostaje zapamiętany.Wystarczy więc tylko ponownienacisnąć ten sam przycisk abybezpośrednio potwierdzić wybór. Pokilku ćwiczeniach zaoszczędziciePaństwo dużo czasu przy zmianiestron.

STRONA 10



ABS [ABSOLUT]

Strona: BIEGUNG NUMERISCH /gięcie numeryczneTa lista przewijania znajduje się obok nazwy listy osiograniczającej X. ABS oznacza, że oś X pracuje w trybieabsolutnym.Oznacza to, że miejsce przeznaczenia osi X jest mierzonew absolutnej odległości do środka V matrycy.Tryb absolutny jest wybierany bez dalszych danych.patrz REL poniżej.Przykład: MEM POSX ABS 190.00 120.00

REL [RELATYWNIE]

REL oznacza , że oś X pracuje w trybie względnym.Oznacza to, że programowany ruch jest dokonywany od

aktualnego miejsce ograniczającego.Przeważnie programuje się danymi negatywnymi.Tryb względny jest używany często z powtarzaniem cykli(CY2 do 99).Przykładowo chcemy wykonać tłocznikiem 5 otworów w jednakowym odstępie 30.00 mm. Pierwsza sekwencjamusi być obliczona w trybie absolutnym (stan pierwszegootworu). Druga sekwencja jest programowana w trybiewzględnym (X REL 30.00) z powtórzeniem cyklu 4 (CY 4)

Uwaga: Niemożliwe jest używanie trybu względnego dla

pierwszej sekwencji. Przy takiej próbie, przyzmianie trybu (AUTO, SEMI-AUTO) zostaniegenerowany błąd i w interaktywnym polupojawi się meldunek RUCH WZGLĘDNY XNIEMOŻLIWY.

STRONA 11



Przykład : MEM POSX REL 70.00 120.00

++

STRONA 12



ODSTĘP RUCH [ZWOLNIONY /PEŁZAJĄCY ]

Strona: BIEGUNG NUM /Gięcie numerycznepozwala określić, że zostanie wykonana tylko częśćwznoszenia się (w %) pomiędzy dolnym martwympunktem i punktem ściskowym w ruchu zwolnionym. .Dalsze wznoszenie się nastąpi w trybie przyspieszonym.

Jeżeli zaprogramujemy SZYBKOŚĆ ZGINANIA a niezaprogramujemy ODSTĘPU RUCHU ZWOLNIONEGOwznoszenie się następuje do punktu ściskowego (= 100%)w trybie zwolnionym.

OSIE TIMEOUT [OPÓŹNIENIE ODSUNIĘCIA OSI]

Strona : BIEGUNG NUM /gięcie num. Opóźnia start osi i funkcji pomocniczych programowanejwartości (pomiędzy 0.1 sek i 9.8 sek).Jeżeli zaprogramujemy w polu start Osie/HF 9.9, DNCnie powoduje automatycznego startu osi. Aby ustawić osiew nowych wartościach sekwencji, należy nacisnąćprzycisk start DNC lub podać krótki rozkaz w dół (pedał).Start (nie opóźniony ) osi może być zróżnicowany zależnieod programowania w parametrach 60 punktów startuosi/HF parametrów maszyny (OT,PUNKT ŚCISKOWYlub UT)Takie timeout jest również w trybie SEMI-AUTO.

Start Osi/HF

W nowych wersjach oprogramowania pole nazwanoOczekuj startu osi Osie/HF. Pozwala on na dwiemożliwości wyboru, AUTO i EXTERNEAUTO Osie i funkcje pomocnicze startują

zgodnie z dyspozycjami,wprowadzonymi do parametrówmaszyny, jednakże najpóźniej przyprzybyciu belki górnej do górnegomartwego punktu.

EXTERNE Osie i funkcje pomocnicze startują na rozkaz obsługującego. Tenrozkaz jest albo rozkazem w dół(pedałem lub w pozycjidwuręcznej),-w takim przypadkubelka górna nie porusza się w dół,

ale osie i funkcje pomocniczezajmują stanowiska, i konieczny jest

STRONA 13



ponowny rozkaz w dół abyprzestawić belkę górną,- lub

naciśnięcie przycisku na płycie

czołowej, lub aktywacja wejścia start

Externe sterowania numerycznego

STRONA 14



ZMIANA PUNKTU ZEROWEGO OSI

Strona: INITIALISIERUNG MASCH.-DNC/ENC /Inicjowanie masz.

Pojęcia:Tą stroną możecie zmienić punkt zerowy osi maszyny, ipozycje osi, ( pole POSITION), wskaźników (poleINDEX) i kontrolować styczniki końcowe (pola FDC+ iFDC-).Druga część, tzn. wymazywanie z pamięci, jest omawianew rozdziale Wymazywanie z pamięci .

Pod „zmianą punktu zerowego" rozumiemy określeniewartości (w chwili procesu) w elektronicznym licznikupozycji sterowania numerycznego. W ten sposób możnauzgodnić mechaniczną pozycję osi z pozycją

elektronicznego licznika.Ta procedura jest stosowana przeważnie dla osiograniczających lub pomocniczych. Dla belki górnej jestwykonywana automatycznie przy jej indeksacji..Zmiana punktu zerowego jest przeważnie stosowana dokorekty przesunięcia tylnego ogranicznika. Oznacza to, żeogranicznik będzie dokładnie leżał na linii gięcia, gdy oś Xpokazuje w liczniku pozycji 0.00. (ten opis dotyczyogranicznika rodzaju ANSCH).Jeżeli ta zmiana jest ograniczona w czasie (wskutekprzykładowo przesuniętego narzędzia), zalecamy raczej

stosowanie korekt niż zerowania osi.Uwaga: niektórzy producenci zaopatrują ogranicznik tylnyw indeks.W takim przypadku zmiana punktu zerowego będzie miałaograniczone działanie tylko do następnej indeksacji.Jeżeli musicie na stałe zmienić indeksowany punkt zerowyosi zwróćcie się do producenta.

STRONA 15



Zerowanie osi zmienia punkt zerowy osi. Jeżeli jest on błędny,takie działanie może uszkodzić maszynę i /lub narzędzia.Oś może przykładowo kolidować mechanicznie z innymelementem.

W najlepszym przypadku produkty będą niedokładne.Zerowanie osi musi być z tego względu wykonane bardzostarannie. Osoba dokonująca tej czynności powinnadokładnie sprawdzić konsekwencje..

Aby zmienić punkt zerowy osi należy przestrzegaćponiższych punktów:

• upewnijcie się, że dana oś nie jest w ruchu.

• zmieńcie sterowanie numeryczne na tryb pracyprogramowanie.

• idźcie do strony INITIALISIERUNG MASCH..• Przekręćcie klucz na panelu czołowym na pozycję

3.

• naprowadźcie kursor na pożądaną oś w rubryceVERLANGT/ wymagane

• wprowadźcie nową pozycję.

• Wybierzcie ANNEHMEN/ przyjąć. Nowa pozycjapojawi się w rubryce POZYCJA

Aby skontrolować nowy punkt zerowy osi należypostępować jak następuje:

• pozostańcie na stronie INITIALISIERUNG

MASCH.• ustawcie sterowanie numeryczne na tryb pracy

manualny.

• naprowadźcie kursor na pożądaną oś w rubryceVERLANGT/ wzmagane.

• wprowadźcie wartość do uzyskania.

• naciśnijcie przycisk na panelu czołowym. Oś

musi się przesunąć do wymaganej pozycji.

• sprawdźcie wynik i jeśli to konieczne skorygujcie.

AKTYWNE URZĄDZENIA PERYFERYJNE

Strona: WILLKOMMEN/ Ten opis dotyczy tylko oprogramowania SJAFxE_ inastępnych.Cel:Ta funkcja pozwala na wybór urządzenia peryferyjnego, wktórym znajduje się konieczna informacja o parametrachmaszyny, produktów narzędzi, plików danych CAD i

dodatkowych plików danych strony informacja oprodukcie.

STRONA 16



Oferuje ona możliwość rozlicznych kombinacji, cenionychszczególnie na miejscu pracy. Dzięki tym możliwościomwyboru obsługujący może łatwo kontrolować wielemaszyn.Zrozumienie tego pojęcia jest ważne, ponieważ jego

elastyczność pozwala na dużą różnorodność.Określenie pojęcia:Aktywne urządzenie peryferyjne jest taką peryferią, wktórej oprogramowanie czyta, szuka, zapamiętuje lubusuwa dane. Aktywne urządzenia peryferyjne znajdują sięna stronie WILLKOMMEN./WitajcieNa niektórych stronach, można przejściowo wybrać inneurządzenie peryferyjne przy operacji (np. LISTA PROD.,PROGRAMOWANIE STEMPEL/MATRYCA,PRZENIESIENIE)

STRONA 17



AKTYWNE URZĄDZENIA PERYFERYJNEMASZYNA

Jeżeli zmienimy urządzenie peryferyjne w poluMASZYNA, automatycznie na tę same urządzenieperyferyjne wchodzą PRODUKTY, STEMPEL I

MATRYCE.Aby je zmienić niezależnie od siebie, wystarczy je zmienićpóźniej.Urządzenia peryferyjne CAD DATEIEN/pliki danychCAD i KOMPLEMENT nie zmieniają się automatycznie ,ponieważ znajdują się przeważnie w sieci i są uporządkowane często w jednym lub kilku katalogach.Jeżeli zmienicie w taki sposób urządzenie peryferyjneMASZYNA, środowisko oprogramowania będzie takie jakinnej maszyny. Produkty mogą więc być łatwosymulowane dla różnych pras krawędziowych .

Z drugiej strony coraz częściej będziecie znajdowaćdyskietki z przykładami produktów specjalnych ( wCYBELEC lub u producenta maszyn) dla produkcji którychpotrzebne było specjalne środowisko (np. narzędzia.).Umożliwi Wam to oglądanie pokazu, łącznie ześrodowiskiem maszyny w którym zostały utworzone.Można pracować na maszynie ze sterowaniemnumerycznym naturalnie tylko wtedy gdy pole Maszyna jest przełączone na INTERN. Jeżeli używa się innegourządzenia peryferyjnego , aby przykładowo pokazaćprodukt pokazowy, można przestawić DNC na Auto lubpółautomatykę. Meldunek ENC NIE PRZYŁĄCZONEbędzie się jednakże ukazywać i nie możecie pracować namaszynie.Aby ponownie zaktywizować urządzenie peryferyjnemaszyny INTERN

• Wybierzcie MASZYNA INTERN• Zainicjujcie ENC poprzez naciśnięcie INIT.ENC

(DNC900) lub Menu Aktion i INIT ENC (DNC 800).

AKTYWNE URZĄDZENIA PERYFERYJNE PRODUKTYWybrać urządzenie peryferyjne, w którym ma się odbywaćszukanie, zachowywanie i usuwanie produktów.

AKTYWNE URZĄDZENIA PERYFERYJNE STEMPLE /MATRYCE

Wybrać urządzenie peryferyjne, w którym ma się odbywaćszukanie, zachowywanie i usuwanie stempli i matryc.Określone w produkcie narzędzia muszą naturalnieznajdować się w danym urządzeniu peryferyjnym w innymprzypadku pojawi się meldunek o błędzie.

STRONA 18



POLA ALFANUMERYCZNE

Pewne pola ( RYSUNEK, STEMPEL, MATRYCA, Itd.)mogą zawierać znali alfanumeryczne. Abyzaprogramować pola alfanumeryczne na sterowaniach

alfanumerycznych należy używać „alfanumerycznejklawiatury oprogramowania”. Możecie ją wywołać poustawieniu kursora w polu alfanumerycznym (jeżeli pole jest tylko numeryczne, klawiatura się nie pojawi)ipostępować jak następuje:

STRONA 19



DNC 800

• naciśnijcie

DNC 900

• naciśnijcie

Oprogramowanie PC• naciśnijcie .

Istnieją 4 tabele literowe (a1,a2,a3 i Alt)Aby przejść od tabeli do tabeli :

• wskażcie pole dolne lewe(a1, a2 ,itd.) i naciśnijcie

lub klik lewy.

Aby wprowadzić litery w pole alfanumeryczne :• wybrać literę

• nacisnąć przycisk lub klik lewy.

Powtórzcie ten proces przy kolejnych literach.

ZDERZAK

strona: BIEGUNG/Gięcie 2DMożemy tutaj wybrać inny zderzak niż pokazany w danejsekwencji,. Patrz także Kolejność gięcia i HA/ ogranicznik tylny

• wybierzcie pożądane gięcie za pomocą przycisków

i .

STRONA 20



zderzak na stronie 0• Postawcie kursor w polu ANSCHLAG/zderzak .

• Wprowadźcie numer strony, która ma być oparta nazderzaku tylnym (3 w naszym przykładzie).

• Naciśnijcie przycisk aby potwierdzić zmianę.

Zmieniony zderzak

WOLNE USTAWIENIE ZDERZAKA

Możliwość ta występuje w wersjach oprogramowaniaDNC 80 SWAMDG5 + SXAMAG3 i kolejne

DNC 800 SUAFDG0 + SHAFAG0 i kolejneDNC 900 SJAFAG0 + SHAFAG0 i kolejne

SJAFCG0 + SHAFAG0 i kolejneWarto zapamiętać: Gdy jest zagrożenie i potrzebne jestwolne ustawienie obowiązują przesunięcia osi Z, M1, M2, ifunkcje pomocnicze typu MATRYCA.

Aby obsługującemu zaoferować funkcję dostosowaną doprzypadków specjalnych, posiada on teraz możliwośćustalenia typu wolnego ustawienia zderzaka.

STRONA 21



Obsługujący może dokonać wyboru na stronie WERKZ.BIEG. w polu X-FREISTELLUNG/Wolne ustawienie.

Uwaga:Odstępy wolnego programowania są programowane w

parametrach maszyny i nie można ich zmieniać.

Do dyspozycji są 3 rodzaje wolnego ustawienia:

MAXIMUM wstępnie ustalona wartość.W tym przypadku wolne ustawieniewystępuje przy większej z obydwuwartości Miary X WOLNEUSTAWIENIE MATRYCY i Miary XSZYBKOŚCI BEZPIECZNEJ.Zwykle miara X dla szybkości

bezpiecznej jest większa z obydwuwartości. Następnie osie przesuwają się z ich maksymalną szybkością.

POZA OBSZARWOLNEGOUSTAWIENIA

Wolne ustawienia miara X WOLNEUSTAWIENIE MATRYCY.Następnie osie przesuwają się zdozwoloną szybkością w ramachstrefy Miara X dla szybkościbezpiecznej. Ten rodzaj wolnegoustawienia jest używany, gdy chodzio krótkie odstępy przesunięcia

ŻADNE Nie następuje żadne wolneustawienie. Osie przesuwają się zszybkością bezpieczną, jeżeliznajdują się w strefie X-Miaraszybkości bezpiecznej.

OKRES TŁOCZENIA WYKAŃCZAJĄCEGO

strona : BIEGUNG NUM/Gięcie numokreśla czas, podczas którego utrzymywany jest nacisk.Bez programowania wartość wynosi 0.5 sekund. Możnawprowadzić inne wartości pomiędzy 0.0 i 9.9 sekund.

STRONA 22



KOLEJNOŚĆ GIĘCIA

AUTOMATYCZNA KOLEJNOŚĆ GIĘCIA

Oprogramowanie może na życzenie wyznaczyćautomatyczną kolejność gięcia. Wynik jest uwarunkowanykryteriami symulacyjnymi, które może wprowadzićobsługujący zależnie od produktu (patrz kryteriasymulacji).Wprowadźcie dane produktu (patrz instrukcja obsługi PC 800, lub PC 900 ).

strona BIEGUNG/Gięcie 2D, strona BIEGUNG /Gięcie 3D(DNC 900).

• Wybierzcie kryteria symulacji.

• Ustawcie kursor na polu SIMUL. i wybierzcie OHNEPROGR.BIEGUNGEN/bez prog gięcia.

• Nacisnąć SIMUL. (DNC 900) lub wybierzcieBIEGEFOLGE SUCHEN/Szukać kolejności gięciaw Menu Akcja DNC 800.

Zależnie od stopnia skomplikowania produktuoprogramowanie proponuje rozwiązanie kompletne ,

częściowe lub żadne. Patrz na dole

ZMIANA KOLEJNOŚCI GIĘCIA

Ta praca następuje na stronie BIEGUNG 2D(oprogramowaniem PC900 może być także robione nastronie BIEGUNG 3D. Patrz także PC900 podręcznik wzorców 3D oprogramowania PC 900).Sytuacja wyjściowa:

STRONA 23



• Wybierzcie sekwencję , którą należy zmienić

(przyciski lub ).

• Umieśćcie Kursor na polu SEITE/Strona iwprowadźcie numer strony, która ma być gięta (3).

• Umieśćcie kursor w polu ANSCHLAG/ogranicznik ipodajcie numer ogranicznika (4).

• Naciśnijcie SUCH./SIMUL. /Szukać symulacji (DNC900) lub wybierzcie SYMULOWAĆ GIĘCIE w MenuAkcja (DNC 800).

Sekwencja, która ma zgiąć wybraną stronę jestwymazana. W następnej sekwencji można (BIEGUNG2/Gięcie 2) można zmienić ogranicznik

STRONA 24



• Ustawcie się w sekwencji, która ma być zmieniona,

(Przyciski lub ).

STRONA 25



• Ustawcie kursor na SEITE/Strona, potemANSCHL/zderzak. i wprowadźcie numer strony iogranicznika dla tej sekwencji (w przykładzieSEITE/Strona 1 i ANSCHLAG/zderzak 0).

• Naciśnijcie SUCH./SIMUL. /Szukać symulacji (DNC900) lub wybierzcie SYMULOWAĆ GIĘCIE w MenuAkcja (DNC 800).

Postępujcie tak przy innych gięciach lub aby nakazać całą symulację.Kiedy dobrze opanujecie numerację stron, niepotrzebujecie symulować wszystkich gięć. Po

wprowadzeniu danych wystarczy dla każdej sekwencjiwprowadzić kursor na pole SIMUL wybrać,TEILW.PROGR.BIEGUNGEN i nacisnąćSUCHEN/szukać (DNC900) lub BIEGEFOLGESUCHEN/Szukać kolejności gięcia (Menu Akcja DNC800).

TRYB WSTECZNEGO POKAZYWANIA GIĘCIA

Tryb wstecznego pokazywania gięcia jest korzystny gdyoprogramowanie nie znajduje rozwiązania dla kolejnościgięcia. Tryb gięcia powrotnego pokazuje gotowy produkt,obsługujący może określić kolejność gięcia jak pokazanowyżej, ale w odwrotnej kolejności tzn. od ostatniego gięciado pierwszego.

SZYBKOŚĆ GIĘCIA

strona: BIEGUNG NUM/Gięcie num.

STRONA 26



To pole pozwala na redukcję szybkości gięcia. Jestprogramowane w % maksymalnej szybkości gięcia.

STRONA 27



GIĘCIE

NA SPODZIE MATRYCY

Patrz Wybijanie

SEKWENCJA BEZ GIĘCIA

strona BIEGUNG NUM

Czasami jest korzystne utworzenie sekwencji bez gięcia,ale z przesunięciem osi lub funkcją pomocniczą.

• Wstawcie dodatkową sekwencję (patrz wstawićsekwencję).

• Na stronie BIEGUNG NUM. usuńcie kąt izaprogramujcie wartość Y1/Y2 większą niż punktściskania.

LICZNIK GIĘĆ

Strona WILLKOMMEN/Witajcie pokazuje liczbę gięćwykonanych od określonej daty. Licznik jest ustawiony wnaszym zakładzie na zero. Kiedy dokonano pierwszegogięcia w automatycznym lub półautomatycznym trybiepracy dokonał, licznik zaczyna liczyć, a data jest wpisanaautomatycznie. Tych danych nie można zmieniać namiejscu.

KOPIA Z MONITORA

Za pomocą oprogramowania można tworzyć kopie zmonitora w celu prostego sporządzenia dokumentacjiarkuszy danych itp.

Z Windows jestłatwiej

Do tego potrzebny jest komputer z Windows 3.0 i nowszy.z oprogramowaniem PC800- lub PC900Kopia z monitora jest robiona jak następuje

• uruchomcie przetwarzanie tekstowe lub inneoprogramowanie, które chcecie przenieść namonitor.

• uruchomcie oprogramowanie PC900 przez Windows.

STRONA 28



• przenoście pożądany obraz na ekranie naciskając na

przyciskP r i n t

S c r e e n .

Obraz z ekranu będzie przenoszony do schowkaWindows.

STRONA 29



• Powróćcie do menedżera programów Windows

naciskając jednocześnie przyciski A l t i .

• Wprowadźcie obraz funkcją wstawienie do menuopracowanie tekstowe. Obraz możecie według

swojego życzenia zmniejszać lub przycinać.

PCX-pliki danych Oprogramowanie umożliwia sporządzanie kopii wformacie PCX w środowisku Windows lub DOS. Wprzypadku kopii wy określacie, czy pliki danych mają byćczarno-białe czy kolorowe .Pliki danych są automatycznie zachowywane w rejestrze,który odpowiada peryferii INTERN oprogramowaniaPC900. Automatyczna numeracja plików danychumożliwia kolejne kopie wielu obrazów.Przy tworzeniu kopii plików danych należy postępować

jak następuje;:• Wybrać pożądany obraz.

• Nacisnąć jednocześnieprzyciski F5+ klik lewy + klikprawy .Obraz zostaniezarejestrowany w chwili,zwolnienia jednego z obuklików.

CZARNO-BIAŁY, KOLOROWY

Aby ułatwić sporządzanie dokumentów w formie kopii zmonitora można przestawić oprogramowanie PC800 /PC900 na czarno/białe

W takich wersjach oprogramowania można dokonać przestawienia natryb czarno/biały bezpośrednio z oprogramowaniaPC800 / PC900.PC800 od wersji SUAxxxPC900 od wersji SJAxxxNależy postępować jak poniżej

• Wywołajcie parametry maszyny, stronaTESTBILD UND MASSSTAB/Obraz testowy iskala

STRONA 30



•

Wybierzcie SCHWARZ/WEISS/Czarbo-biały wpolu TEXTE UND ZEICHNUNGEN/Teksty irysunki

STRONA 31



Wcześniejsze wersje oprogramowania

W tym celu należy w rejestrze C :PC900 lub odpowiednimrejestrze, jeżeli podczas instalacji ustanowiono innyrejestr, zastąpić plik danych innym plikiem danych. Na

przykład.Czarny tekst na białym tle:

• COPY /Y C:\PC900\PARAMBN.DNCC:\PC900\PARAM.DNC

Biały tekst na czarnym tle:

• COPY /Y C:\PC900\PARAMNB.DNCC:\PC900\PARAM.DNC

Kolorowy obraz:

• COPY /Y C:\PC900\PARAMCOL.DNCC:\PC900\PARAM.DNC

NACISNĄĆ EKRAN

Ten rozdział dotyczy tylko poniższych wersjioprogramowania.DNC / PC800 od wersji SUAxxxDNC / PC900 od wersji SJAxxxW przypadku tych wersji oprogramowania, można wybraćdrukarkę bezpośrednio z oprogramowania.Zalecamy przestawienie oprogramowania na

SCHWARZ/WEISS/Czarno-biały zanim zacznieciedrukować.

Wybór drukarki

Przy wyborze drukarki należy postąpić jak poniżej :

• Wywołajcie parametry maszyny, stronaTESTBILD UND MASSSTAB/Obraz testowy iskala

STRONA 32



• Wybierzcie drukarkę lub SYSTEM PRINTSCREEN. SYSTEM PRINT SCREEN może byćużytkowany tylko wtedy gdy użytkownikzainstalował specjalne oprogramowanie, które jestzdolne do rozpoznania obrazu graficznego

utworzonego przez system DOS i funkcję PrintScreen .

• Wybierzcie miejsce przeznaczenia. Jeżeli wiersz jest pusty, chodzi o PRN. Można wprowadzićLPT1, LPT2 lub nazwę plików danych.Jeżeli w polu przeznaczenie wprowadzicie NUL

drukowanie jest niemożliwe i dany wiersz jestwymazany z Menu AKTION DNC 800.

Drukowanie (PC i DNC 900)

Aby wydrukować jakąś stronę:

• Wskazać wymaganą stronę

• Nacisnąć jednocześnie klik lewy i klik prawy + F2.

Drukować wszystkie strony z parametrami

• Ustawcie się na stronie z parametrami ,którą chcielibyście mieć jako pierwszą, (np. pierwsza

strona z parametrami N2X)• Naciśnijcie F1 PARAM.DRUCK (występuje prawie

na wszystkich stronach parametrowych).Oprogramowanie wydrukuje kolejno wszystkiestrony z parametrami (łącznie z podstronami).Druk można przerwać jakimkolwiek przyciskiem(na przykład na końcu parametrów N2X). Druk nie jest przerywany natychmiast lecz dopiero pozakończeniu właśnie drukowanej strony.

Drukowanie (DNC 800)

Aby wydrukować stronę

• Wybrać wymaganą stronę.

STRONA 33



• Przywołać Menu AKTION i wybrać BILDSCHIRMDRUCKEN/Nacisnąć ekran

STRONA 34



Aby wydrukować wszystkie strony z parametrami:

• Ustawcie się na stronie z parametrami, którą chcielibyście mieć jako pierwszą, (np. pierwszastrona z parametrami N2X)

• Przywołajcie menu AKTION i wybierzciePARAM DRUCK.Oprogramowanie wydrukuje kolejno wszystkiestrony z parametrami (łącznie z podstronami).Druk można przerwać jakimkolwiek przyciskiem(na przykład na końcu parametrów N2X). Druk nie jest przerywany natychmiast, lecz dopiero pozakończeniu właśnie drukowanej strony.

.

WYOBLENIE

strona: BIEGUNG NUM. Dotyczy tylko w przypadku gdy Wasz sprzęt jestwyposażony w opcję wyoblenia.Wyoblenie jest wyliczane automatycznie przy symulacji.Rezultat zależy od stosowanej siły i programowanej wparametrach maszyny krzywej kalibrowania.Obsługujący może zmienić te wartości sekwencja posekwencji; przy następnej symulacji będą one jednakże

policzone na nowo. Jednostka pracy może być odmiennazależnie od producenta, bliższe informacje możnauzyskać u producenta Waszej maszyny.

STRONA 35



DATA I CZAS

Zmiana daty i czasustrona WILLKOMMEN/Witajcie

• Przywołać stronę WILLKOMMEN.

• Kursor ustawić w górze ekranu na datę lub czas iwprowadzić nową wartość zachowując format.Na DNC należy w celu wprowadzenia zmiany,

ustawić klucz w pozycji 2, i używać przycisku

jako znaku oddzielającego.

•

rok 2000 Jeżeli format roku podany jest dwoma cyframi,oprogramowanie zakłada, że:00 do 68 = 2000 do 2068, że 82 do 99 oznacza =

1982 do 1999.

ZMIANA FORMATU DATY I CZASU

Strona dodatkowa do strony WILLKOMMEN.W celu zmiany daty i czasu sterowania numerycznego.

• Przywołajcie stronę WILLKOMMENi wybierzcieDATA/CZAS w Menu AKTION lub przyciskiemfunkcyjnym.

Pojawia się nowa strona, w której można wprowadzićparametry kontekstu DNC- (parametry międzynarodowe).Wstawiane wartości parametrów podstawowych możnawprowadzić także funkcją GRUNDINST w menu AKTIONlub przyciskiem funkcyjnym.

STRONA 36



Porządkowanie,szukanie

Zalecamy regularne prawidłowe ustawianie daty i czasu wWaszym DNC lub PC (co trzy miesiące lub po wejściu w

tę funkcję), aby ułatwić uporządkowanie i szukaniezaprogramowanych produktów (według daty/czasu).

ZDECENTRALIZOWANE NARZĘDZIA

strona: PROGRAMMIERUNG DERSTEMPEL/Programowanie stempli

Pole KORREKTUR X pozwala na korektę, ewentualnej

decentralizacji stempla. Taka korekta powoduje zależną od decentralizacji narzędzia „zmianę punktu zerowego”tylnego ogranicznika ,przy czym uwzględnia się kierunekmontażowy narzędzia. Korekta jest skuteczna przyprzejściu w tryb pracy półautomatycznej lubautomatycznej. .

STRONA 37



WPROWADZENIE SEKWENCJI

strona PLI NUM

Aby wstawić sekwencję:

• Umieśćcie kursor na polu BIEGUNG/gięcie,następnie ustalcie pozycję sekwencji którą

chcecie wstawić (np. 2) przyciskami lub .

• Naciśnijcie SUCH./EINFG (900) lub BIEGUNGEINFUEGEN (800 Menu Aktion).

Wstawiona sekwencja zajmuje rząd 2 w naszymprzykładzie i przesuwa sekwencję 2 do rzędu 3.Wstawiona sekwencja jest pusta.

STRONA 38



Kiedy wstawiamy sekwencję kopiując jej treść, należypostępować tak samo lecz naciska się SPEICH/KOPIE(900) lub BIEGUNG KOPIEREN/Gięcie kopiować (800,Menu Aktion).

strona BIEGUNG/Gięcie 2DTa możliwość jest używana przy pracy specjalnej(dziurkowanie, zaginanie obrzeża itd.), której nie możnaprzedstawić graficznie.

Kiedy na stronie BIEGUNG 2D wstawimy sekwencję,pokaże ona zawsze grafikę poprzedniej sekwencji.Nowa sekwencja nie będzie przedstawiona graficznie.Tak wprowadzona sekwencja pozostaje pusta. Trzebanajpierw przywołać stronę BIEGUNG NUMi zmienićwstawioną sekwencjęAby wstawić sekwencję:

•

Umieśćcie kursor na polu BIEGUNG/Gięcie,następnie ustalcie pozycję sekwencji którą

chcecie wstawić (np. 2) przyciskami lub .

• Naciśnijcie SUCH./EINFG (900) lub BIEGUNGEINFUEGEN (800 Menu Aktion).

Wstawiona sekwencja zajmuje rząd 2 w naszymprzykładzie i przesuwa sekwencję 2 do rzędu 3.

KOLEJNE GIĘCIA (CR)

strona: PRODUKT NUMERISCH i BIEGUNG NUM. Za pomocą kolejnych zginań dokonuje się gięciao dużym promieniu wewnętrznym.Kolejne gięcia można zaprogramować na jednej stronielub drugiej. Kolejne gięcia są określone przezprogramowanie 4 do 98 (programowanie 0, 2 lub 3powoduje zgłoszenie błędu).

Uwaga: Aby wynik był zadowalający, należy tak ustalićilość gięć potrzebnych dla uzyskania kąta tak,aby każda długość segmentu była większa niżpołowa otworu V matrycy.

STRONA 39



Jeżeli tak nie jest pojawi się meldunek, awynikiem jest zbyt otwarty kąt

STRONA 40



Wskazówka Jeżeli programujemy w polu CR 99, oprogramowanieokreśla samo z siebie maksymalną liczbę gięć w gięciukolejnym. Oczywiście obsługujący może zmniejszyć późniejliczbę gięć, jeżeli sobie tego życzy.

W trybie kolejnych gięć pierwsze, drugie przedostatnie iostatnie gięcie są różnie liczone przez oprogramowanie-jak pokazano na poniższym rysunku.

Proces pracy w trybie kolejnych gięć:

strona PRODUKT NUMERYCZNY

• Wywołajcie stronę PRODUKT NUMERISCH.

• Wprowadźcie do rubryki L den wartość ramienia.

• Wprowadźcie pożądany kąt krańcowy.

• Wprowadźcie końcowy promień wewnętrzny wpolu Ri.

• Wprowadźcie liczbę kolejnych gięć w polu CR.

Patrz także Tolerancja

STRONA 41



Przykład programowania dla rynny

STRONA 42



Przy wykonaniu takiego produktu:

• Wywołajcie stronę PRODUKT NUMERISCH f.

• Wprowadźcie jak zwykle narzędzia i materiał.

• Podajcie masę produktu z łącznym promieniemwewnętrznym kolejności gięć i liczbę gięćl.

•

Uruchomcie obliczanie, aby utrzymać realizowaną długość i tolerancję (opcja)

• Przywołajcie stronę BIEGUNG 2D.

Przy aktualnym stanie oprogramowania automatycznasymulacja dla tego przykładowego produktu nie przynosiwyniku..Z tego względu należy używać trybuRÜCKBIEGUNG/gięcie wsteczne aby wymusić kolejnośćgięć w sposób półautomatyczny. W poniższym przykładzienie zmieniono kolejności gięcia. Obsługujący może to

zrobić podczas procesu pracy.

Wybierzcie tryb RUCKBIEGUNG/gięcie wsteczne.Produkt pojawi się w narzędziach z ostatnimzaprogramowanym gięciem .

STRONA 43



• Wprowadźcie stronę, która ma być gięta na końcu(w tym przykładzie 3)Kiedy opuścicie pole SEITE/Strona , pokazane

zostanie wybrane gięcie.• Ustawcie kursor w polu ANSCHLAG/ogranicznik

i zmieńcie w przypadku koniecznym ogranicznik.Dla tego produktu zachowane zostajeproponowane automatycznie zderzenie 4.Pomimo widocznej w takiej sytuacji „kolizji” dziękikolejności gięć nie ma żadnej kolizji (patrz niżej wsymulacji półautomatycznego trybu pracy).

• Naciśnijcie przycisk .Oprogramowanie pokaże poprzednie gięcie(można wybrać inne gięcie po zaprogramowaniuw polu SEITE/strona pożądanego gięcia).Proponowany ogranicznik (5) jest zachowany,może być jednakże także zmieniony

STRONA 44



.

• Powtórzcie powyższy proces aż do gięcia Nr 1.

• Przejdźcie do trybu półautomatycznego przez

(na PC naciśnijcie ).

• Uwidocznijcie wynik krok za krokiem przyciskiem

każde wykonane gięcie. (na PC, naciśnijcie

przycisk F10 aby powrócić do trybuprogramowania).

Uwaga: W tym przykładzie ogranicznik jest zaopatrzonyw oś R. Oprogramowanie oblicza więc jego

pozycję odpowiednio do kolejności gięć. JeżeliWasza maszyna nie posiada osi R możnaumieścić pionowy ogranicznik na ogranicznikuoryginalnym.

STRONA 45



strona gięcie numeryczne

Należy postępować jak poniżej: Przywołajcie stronę BIEGUNG NUM. Wprowadźcie pożądaną ilość gięć w pole CR. Wprowadźcie końcowy promień wewnętrzny w

pole Ri. Wprowadźcie długość ramienia w pole X.

DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W ROZWINIĘCIU

strona: PRODUKTObliczenie długości materiału w rozwinięciu osiąga sięprzy użyciu akcji BERECHNUNG/Obliczanie. Jeżeliopuścimy stronę PRODUKT NUMERISCH pole to będzieobliczane automatycznie.Długość materiału w rozwinięciu jest obliczana wedługnormy DIN 6935.Aby otrzymać tę normę, prosimy o zwrócenie się wodpowiednie miejsce.Poniżej znajdziecie wyciąg z tej normy, który przedstawiamiary używane przy obliczeniu przedłużenia.

STRONA 46



STRONA 47



Wartości korekcyjne przy obliczaniu długości materiału wrozwinięciu (wg. DIN6935) mogą być programowane nastronie MATERIAL parametrów maszyny (patrz poniżej).Lista przewijania DIN, REAL pokazuje, czy podanawartość jest wartością DIN czy też wartością podaną

przez obsługującego.

DIN

Przy wybraniu opcji DIN, długość blachy w rozwinięciubędzie obliczona według normy DIN 6935 lubskorygowana przez współczynnik korekty materiału (patrzponiżej).

REAL

Przy wyborze REAL , można wprowadzić w poluGESTR.LÄNGE/długość w rozwinięciu zmierzoną długość produktu.Różnica pomiędzy obliczeniem DIN i wartością wprowadzoną manualnie będzie rozdzielonaproporcjonalnie na różne strony.

Współczynnik korekty obliczeń DIN 6935

Jeżeli niemożliwe są odpowiednie do sytuacji obliczeniawg. normy DIN można programować oprogramowaniemwspółczynnik korekty.Programowanie współczynnika korekty następuje wparametrach maszyny na stronie MATERIAL.Dziesięć współczynników -numerowanych pomiędzy 0 i 9,są do dyspozycji dla każdego rodzaju materiału (stal,aluminium, inox, spezial 1, spezial 2).

STRONA 48



W pole K wprowadza się współczynnik korekty, którychcemy zastosować do normy DIN 6935.Bez dalszychdanych wartość odpowiada 1.000.Współczynnik korekty koryguje głównie obliczenia DIN wstrefie odkształcania gięcia (opisany tutaj współczynnik

korekty nie odpowiada formule DIN).Celowe używanie tego pola daje rozwiązania dla każdegomateriału.

Używanie tej metody korekty następuje po wybraniumateriału / tutaj stal) i zaopatruje następne pole numeremkorekty / w powyższym przykładzie 2). Przy użyciuwspółczynnika korekty DIN pokazuje pole skorygowaną wartość- wraz z wybranym współczynnikiem korekty.

OGRANICZNIK TYLNY LUB ZDERZAK

strona :BIEGUNG NUMERISCH, BIEGUNG 2D Pokazuje zderzak dla każdorazowej sekwencji, lubpozwala na wybór zderzakaDNC oblicza na nowo wybór odpowiednio do pozycjicelowych osi Xi R. Obejrzyjcie listę przewijania iwybierzcie zderzak odpowiedni do sekwencji.To pole się nie pokaże jeżeli, w parametrach maszyny jesttylko jeden zdefiniowany zderzak.

Zmiana zderzaka na stronie Gięcie 2D

Możliwy jest wybór innego uderzenia zdefiniowanegowstępnie w DNC. Patrz również kolejność gięcia.

• Wprowadźcie określenie pożądanego zderzakalub wybierzcie je z listy przewijania.

STRONA 49



zderzak

Odsadzka

FUNKCJE POMOCNICZE

Funkcje pomocnicze są , w zależności od producenta,programowane i używane do różnych celów.Poinformujcie się o możliwościach funkcji u swojegoproducenta maszyny.

INDEKSOWANIE OSI

strona INITIALISIERUNG MASCH. - ENC/DNCFunkcja INDEX. ACHSEN pozwala na indeksowanie osi,lub nowe indeksowanie, w przypadku gdy były jużindeksowane .W przypadku gdy DNC nie jestindeksowane, daje to taki sam efekt jak naciśnięcieprzycisku start aby zindeksować DNC bez przerwania

dopływu prądu. W takim przypadku DNC wymaga

STRONA 50



potwierdzenia aby wykonać operację. Należy zwracaćuwagę aby suwak prasy znajdował się pod indeksem !

STRONA 51



INSTALACJA OPROGRAMOWANIA PC ZA POMOCĄ

MS WINDOWS

Oprogramowanie PC 800 lub PC 900 może funkcjonowaćw środowisku Microsoft Windows 3.1.lub Windows 95Z Windows NT 4.0 konieczna jest instalacja, specjalnychdrivers. Prosimy o żądanie w tym celu informacji ooprogramowaniu Cybelec. .

• Instalacji należy dokonać w DOS lub w DOS iWindows.

• W Program-Manager wybierzcie NEUPROGRAMM./nowy program

• poleceniem DURCHSUCHEN/przeszukać,

wybierzcie plik poleceń RUN.BAT w wykazaieinstalacji.

• Wybierzcie polecenie ANDERES SYMBOL./Innysymbol

• Poleceniem DURCHSUCHEN/przeszukaćwybierzcie plik PC 900.ICO (w wykazieprogramów) i wybierzcie według życzeniapiktogramm.

Wykonanie w PC 900 pod MS Windows następuje wkompletnym oknie

Uwaga:: Zależnie od konfiguracji PC i poprawyszybkości funkcji z Windows może byćkorzystne używanie specjalnego pliku danychPIF skonfigurowanego dla Twojego PC.Wiele plików danych PIF znajduje się dodyspozycji w wykazie programów jako przykład.Możecie je używać takimi jakie są, można jetakże zmienić. Takie plikii danych są nazywaneRUN.PIF, RUN1.PIF, RUN2.PIF itd.

Zgodnie z tym w powyższej procedurze zastąpionoprzykładowo RUN.BAT przez RUN1.PIF.

DOZWOLONA KOLIZJA GŁĘBOKOŚCI

strona: WERKZ. BIEG/narzędzia gięcie.,PROGRAMMIERUNGSTEMPEL/MATRIZE/programowanie/stempel/matrycaOprogramowanie zgłasza meldunek o błędzie, jeżeli

istnieje przeciążenie materiałowe na dnie matrycy i/lub nabokach stempla lub matrycy.Ten meldunek jest

STRONA 52



wyświetlany w polu interaktywnym. Oprogramowanieprzełącza się na stronę WERKZ.BIEG. z kursorem na tympolu.Test kolizyjny jest dokonywany przy każdym gięciu bezszczególnych danych.

Na stronie WERKZ.BIEG.przed polem KOLLISION TIEFEERLAUBT/dozwolona kolizja głębokości znajduje sięAUF DIESER BIEGUNG NEIN /nie odnośnie tegogięcia.Jest jednakże możliwe wyłączenie tego zabezpieczenia nastronie WERKZ.BIEG dla produktu obrabianego patrz nadole) lub generalnie na stronie PROGRAMMIERUNGSTEMPEL lub MATRYCA.

STRONA 53



strona WERKZ:BIEG

Do wyboru są dwie możliwości:

AUF DIESERBIEGUNG/JA/NEIN/to gięcie /tak/nie

Test kolizyjny jest dokonywany (lubnie według wyboru) (Tak lub Nie)tylko na bieżącym gięciu

GLOBAL Zaniechać testu kolizyjnego dlawszystkich sekwencji produktu.

kolizja boczna kolizja na dnie matrycy

strona PROGRAMMIERUNGSTEMPEL/MATRIZE/programowanie/stempel/matryca

Jeżeli test kolizyjny jest ogólnie niepożądany, można gozaniechać przy instalowaniu produktu.Należy taką sytuację zaprogramować przy instalacjinarzędzia za pomocą KOLLISION TIEFE ERLAUBT JA.Aby takie pozwolenie było ważne )na stronieWERZ.BIEG.) zarówno stempel jak i matryca muszą otrzymać takie pozwolenie.Jeżeli jedno lub drugie narzędzie nie przekaże pozwoleniaobowiązuje ponownie Nie.

STRONA 54



KOREKTY(TABELE ...)

Możliwe, że praktyka pokaże, że pewne kąty i lub długościramion, należy korygować często o taką samą wartość.Aby zaoszczędzić obsługującemu korekt, istnieje tabelakorekt, zwana MATERIAL, do której można się dostać

poprzez parametry maszyny.Wstępnie zaprogramowano 5 materiałów: stal,aluminium, VA, SPECIAL 1 i SPECIAL 2. Tabele nastronie MATERIAL są różne dla każdego z tychmateriałów.

Na tej stronie znajdują się głównie 3 tabele:

Długość materiału w rozwinięciupozwala na dokonanie za pomocą 10 rubryk (0-9) według wyboru na

10 różnych korekt obliczenia DIN(DIN 6935) długości materiału wrozwinięciuJeżeli w powyższym przykładziewybranym materiałem jest stal 3korekta będzieDIN * 0.850.Wyboru korekty dokonuje się nastronach PIECE NUM, PLI NUM itd.w polu, następującym zaraz po

STRONA 55



materiale.

STRONA 56



KOMPENSACJA ODSPREZYNOWANIAPozwala na określenie korekty kątadla każdego typu materiału zgodniez programowanym kątem. Wpowyższym przykładzie będą

używane kąty, pomiędzy 76° i 90° imateriał STAL automatyczniekorygowane o -2.5°.

Ciśnienie Obydwa te wskaźniki zastępują obliczenie nacisku wykonywanenormalnie przez DNC. Nieprogramowane są te wartości:LUFTBIEGUNG/gięcie powietrzne= 1.75 Dno matrycy = 42.0W razie potrzeby zmieńcie tewartości, według swoich potrzeb.

Obydwie wartości są właściwe dlakażdego z pięciu materiałów.

TOLERANCJA KP W % GRUBOŚCITo pole jest zabezpieczeniem dlanarzędzi.Patrz rozdział Korekty przez pomiar grubości / Mierzenie w punkcieściskowym.strona:MASCHINENPARAMETER /MATERIAL.To pole pozwala na wprowadzeniemaksymalnej granicy w„rozproszeniu materiału jeżeli jeststosowana korekta grubości w KP.Jeżeli grubość blachy jest niższa lubwyższa niż nn%, gięcie nie zostaniewykonane a obsługujący zostanie otym poinformowany odpowiednimmeldunkiem.Patrz korekty (tabele...).

WSPÓŁCZYNNIK KOREKTY GRUBOŚCITa tabela jest używana przezfunkcję korekty grubości w KP.Patrzrozdział korekta / pomiary w KP .

strona: PARAMETRY MASZYNY/MATERIAL.Ta tabela pozwala na określeniestopy korekty , niezależnie odwahań grubości, jeżeli stosuje sięKP. bez programowania ten

współczynnik ma wartość 1.00.Jeżeli użytkownik zauważy, że:

STRONA 57



oprogramowanie skłania się dozbytniej kompensacji dlaokreślonego materiału (tzn.wchodzenia za głęboko, gdygrubość faktyczna jest mniejsza niż

nominalna, lub też niewystarczającogłęboko, gdy grubość rzeczywista jest większa niż niż nominalna),powinien wprowadzić wartośćpomiędzy 0.99 i 0.0 w danymobszarze kąta.Jeżeli natomiast oprogramowanienie kompensuje wystarczająco,użytkownik wprowadza wartość1.01 99.99.Patrz :Korekty (tabela ...).

KOREKTY: CZUŁOŚĆ UT

strona: KORREKTUREN, poleEMPFINDLICHKEIT/czułość UTTo pole wskazuje, jaka wariacja głębokości jest konieczna,aby w aktualnej sekwencji uzyskać przestawienie kąta o 1(jeden) stopień.Gdy ta wartość jest zbyt mała (np. < lub = 0.05 mm),

pożądane jest stosowanie matrycy z szerszym V.

DŁUGOŚĆ GIĘCIA

strona: PRODUKT NUM, BIEGUNG NUM.Długość gięcia-zwana czasami także „szerokością gięcia”,określa odstęp pomiędzy obydwoma końcami gięcia.Jeżeli programowanie produktu następuje na stroniePRODUKT NUM. lub BIEGUNG NUM, długość gięcia

musi być podana przez obsługującego.Ta wartość jest niezbędna, aby oprogramowanie mogłoautomatycznie obliczyć nacisk, wyoblenie i/lub odstęp osimaszyny (Z1 i Z2).Oprogramowanie PC/DNC 900 rozpatruje tę wartośćautomatycznie, jeżeli programowano w 3D.

DŁUGOŚĆ

strona PRODUKT NUMERISCH To pole określa długość ramienia (patrz programowanie profili ) i pokazuje, że znajdujemy się w trybie L-alfa. W

STRONA 58



tym trybie wprowadza się najpierw długość, następniezwiązany z tym kąt, kolejna długość, kąt itd.Programowanie w trybie L-alfa czasami utrudniawykonanie rysunku. W takim przypadku metodęwymiarowania można przełączyć na LU/LW za pomocą

listy przewijania LÄNGE/długość i tak programowaćwspółrzędne.

L U

L U

L W

L W

To ułatwienie nie jest niestety znormalizowane. Z tegowzględu wynik może w pewnych przypadkach wykazywaćlekkie odchylenia.

W YMAZYWANIE / USUWANIE

DNC 900

Wymazywanie

Kursor w polu:BIEGUNG/Gięcie wymazuje wybraną sekwencję (z

automatyczną ponowną kompaktacją).

SCHNITT/Wykrojnikwymazuje dane (kolejność gięcia)wybranego wykrojnika.

PRODUKT wymazuje zawartość pamięciroboczej.

LÄNGE/długość na stronie BIEGUNG NUM.wymazuje wybraną stronę ikompaktuje na nowo.

Usuwanie

Kursor w polu:PRODUKT usuwa wybrany produkt.

Na stronie PRODUKTLISTE możnausunąć produkt, po najechaniukursorem bezpośrednio na wybranynumer na liście.

STEMPEL lub MATRYCA usuwa wybranenarzędzie.

STRONA 59



DNC 800

Do dyspozycji w menu AKTION znajdują się następującetryby pracy.BIEGUNG LOSCHEN/wymazać gięcie wymazuje

treść wszystkich pól alesekwencja pozostajeSCHNITT LOSCHEN/wymazać wykrojnik wymazuje

dane( kolejność gięcia) wybranego

wykrojnika.PRODUKT LOSCHENwymazać wymazuje treść

pamięci roboczejBIEGUNG ENTFERNEN/usunąć gięcie uisuwa

wybraną sekwencję ( zautomatyczną ponowną

kompaktacją).SCHNITT ENTFERNEN/usunąć wykrojnik usuwa

wybrany wykrojnik.PRODUKT ENTFERNEN/usunąć usuwa wybrany

produkt.Na stronie PRODUKTLISTE możnausunąć produkt, po najechaniukursorem bezpośrednio na wybranynumer na liście..

ENTFERNEN/usunąć usuwa zależnie od pola wktórym jest kursor, stempel, matrycę

lub wybrany produkt.

STRONA 60



MANUALNA REGULACJA OGRANICZNIKA TYLNEGO

Taka możliwość istnieje przy następujących wersjachoprogramowania:

DNC 80 SWAMDG5 + SXAMAG3DNC 800 SUAFDE0 + SHAFAE0 i następneDNC 900 SJAFAE0 + SHAFAE0 i następne

SJAFCE0 + SHAFAE0 i następneCzęsto ograniczniki tylne nie są wyposażone w osie Z,aby przesunąć palec ogranicznika w bok. W pewnychprzypadkach obsługujący musi zmienić ręczniekonfigurację ogranicznika lub włożyć elementywyposażenia. W tym celu musi dokonywać tej czynności

od tyłu lub rozpostrzeć swoje ręce pod suwakiem prasy.Aby ułatwić tę pracę i zapewnić zwiększonebezpieczeństwo, jest obecnie możliwe zaprogramowaniepozycji specyficznych dla osi X i R l/lub funkcjipomocniczych w trybie OGRANICZNIK .Te pozycje służą do tego, aby przesunąć ogranicznik tylnydo przodu powyżej matrycy (zakładając, że maszynadopuszcza taką możliwość) tak, że obsługujący możewykonać swoją pracę łatwo i bezpiecznie od stronyprzedniej maszyny.Idealną sytuacją jest taka, gdy producent maszyny

opracuje mechaniczny lub elektryczno/pneumatycznysystem, który odblokowuje palec ogranicznika w takimpołożeniu i ponownie go blokuje gdy ogranicznik opuszczato położenie. Pozycje ogranicznika dla takich operacji są programowane na stronie parametrów maszyny po nazwą SPEZIALZYKLEN /cykle specjalne.

• Suwak prasy musi się znajdować w maks. OT.

• Jeżeli sterowanie numeryczne znajduje się wautomatycznym lub półautomatycznym trybiepracy, obsługujący aktywuje ten cykl specjalny odstrony BIEGUNG NUM. za pomocą przycisku F1

ANSCHL.EINST (lub Menu AKTION przyDNC 80 / DNC 800).

• Obsługujący musi następnie potwierdzić jednoznacznie każdy etap tego cyklu klikając wodpowiednim oknie dialogowym.

• Pod koniec cyklu ogranicznik powraca w swojepierwotne położenie.

PARAMETRY MASZYNY

strona: MASCHINENPARAMETER

STRONA 61



Te strony zawierają parametry potrzebne dofunkcjonowania Waszej maszyny. Bardzo ważne jestposiadanie kopii bezpieczeństwa na dyskietce (patrztransmisja danych). W przypadku gdybyście musieli nanowo wprowadzać parametry maszyny, zaoszczędzicie

dużo czasu.

W żadnym przypadku nie wolno zmieniać parametrów maszynybez zgody i pomocy producenta. Wadliwe programowaniemoże poważnie uszkodzić materiał lub zagrażaćobsługującemu maszynę.

STRONA 62



OT (GÓRNY MARTWY PUNKT)

strona BIEGUNG NUM. Górny martwy punkt (OT) jest mierzoną w milimetrachodległością od punktu ściskowego. Określa on miejsce, wktórym belka górna przerywa cykl podnoszenia.Górny martwy punkt jest obliczany automatycznie, gdyprzeprowadzamy automatyczne szukanie kolejności gięć.Obsługujący może jednakże dowolnie zmienić ten punktna stronie BIEGUNG NUM..

Jeżeli nie zaprogramuje się żadnej wartości, belka górnaprzesuwa się do góry do najwyższej wartości swojego toruruchu określonego w parametrach maszyny.Belka górna nie podnosi się wyżej niż pozwala na tozaprogramowany w parametrach maszyny maksymalnygórny martwy punkt (ES +)

W YBIJANIE

strona: BIEGUNG NUM Gięcie zwane "wybijaniem" jest rodzajem gięcia, przyktórym DNC nie dojeżdża do określonej lub obliczonejpozycji, lecz gdy maszyna jedzie w dół do pozycji , wktórej belka górna mechanicznie uniemożliwia dalszy ruch.DNC rozpoznaje to zatrzymanie; oznacza to koniec cykluruchu w dół.Gięcie z wybijaniem umożliwia gięcia specjalne, które niemogłyby być inaczej wykonane, jak gięcie płaskie wmatrycy specjalnej, jednakże ta technika niesie z sobą pewne ryzyko.

STRONA 63



Przy rodzaju gięcia "wybijanie" belka górnapracuje z zaprogramowanym w sekwencjinaciskiem. DNC zatrzymuje cykl ruchu w dół

belki górnej, kiedy stwierdzi, że zatrzymała sięona mechanicznie na obiekcie. Tak działa całazaprogramowana siła na obiekt a przez to i nanarzędzie.Z tego względu trzeba mieć świadomość, żeblacha i pracujące narzędzia muszą być wstanie znieść tę siłę także bez uszkodzenia.Ponadto jeżeli praca nie obejmuje całejdługości gięcia maszyny, jest niezbędniekonieczne umieszczenie całości w położeniuśrodkowym maszyny..

Aby wykonać gięcie z wybijaniem, należy wymazaćnajpierw programowany kąt a następnie wartości MEM z Y1 i Y2.Cykl przebiega normalnie, ale po punkcie ściskania ruchbelki górnej nadzoruje DNC. Gdy tylko belka górna sięzatrzyma i DNC nie zgłasza żadnego ruchu, praca jesttraktowana jako zakończona, okres nacisku jest wykonanyi odpowiednio do trybu pracy zostaje wdrożony cykl wgórę .

NACISK

strona BIEGUNG NUM Jeżeli znane są dane o szerokości grubości, sigmie inarzędziach pole to jest obliczane automatycznie.Pokazuje ono nacisk konieczny dla danego gięcia ( tonaż)To pole można w ramach potrzeby zaprogramować nanowo. Jeżeli jedna wprowadzona wartość jest większa niżwartość bezpieczna narzędzia, pojawi się meldunek o

błędzie. Te środki zabezpieczające są wykonywane przyzmianie trybu pracy DNC ( patrz narzędzia).

STRONA 64



GRUPY PRODUKTÓW

WIDOK STRONY GRUPA PRODUKTÓW

Strona grupa produktów jest dostępna przez opcjęPRODUKTGRUPPE menu głównego.Pozwala ona na rejestrację, zmianę lub oglądanie grup.

Definicje

Grupa jest przedstawiona przez listę numerów produktów iodpowiada typowo jednemu złożonemu z wielu elementówproduktowi.Ten sam, produkt może należeć do wielu grup.W określonej grupie produkt może występowaćkilkakrotnie.Podczas wykonywania jednej grupy produkty są kojarzonealbo automatycznie lub na polecenie obsługującego(kojarzenie ręczne).Możliwe jest zdefiniowanie wielu grup. Ostatnie muszą byćkoniecznie numerowane liczbami >90000.

Każdej zdefiniowanej grupie można przydzielić " liczbęsztuk powinna" "liczbę sztuk-jest".Kojarzenia:1. automatycznie:

Produkty będą produkowane w takiej ilości sztuk i wtakiej kolejności w jakiej pojawiają się w grupie.Grupy są wykonywane jedna po drugiej dopóki, nieosiągnie” liczby sztuk-powinna”.

2. manualnie:Po wykonanym produkcie obsługujący wyraźnieokreśla, Który produkt należy wykonać jako następnyW przypadku przerwania wykonywania można zmienićrodzaj kojarzenia.

STRONA 65



strona Grupa Produktów:Objaśnienie górnych pól monitora

GRUPAPRODUKTÓW

Numer grupy znajduje się- w pamięci roboczej lub należy jej- szukać lub- zapamiętać.

RYSUNEK nazwa rysunku (względnie) grupy.ILOŚĆ SZTUKPOWINNA

określa który raz grupa jestwykonywana po starcie sterowania

ILOŚĆ SZTUKJEST

pokazuje ile razy już grupęwykonano

KOJARZENIEPRODUKTU

określa rodzaj kojarzeniaproduktów

AUTOMATYCZNE/MANUALNE

podczas wykonywania to pole jestniezmienialne w przypadkuprzerwy.

NASTĘPNAGRUPA

pokazuje , która grupa będziewykonana jako następna, pozakończeniu bieżącej grupy.

strona Grupa produktów:Objaśnienie rubryk na obrazie

Każdy wiersz na obrazie strony PRODUKTGRUPPEprzedstawia informacje dotyczące jednego produktu tejgrupy.

Nr automatyczna numeracjaproduktów.

PRODUKT nr produktu, zdefiniowany w liścieproduktu

RYSUNEK to pole jest wypełniane, jeżelinumerowi produktuprzyporządkowano nazwę rysunku

LICZBA SZTUKPOWINNA

pokazuje który raz produkt jestwykonywany, przy każdymwykonaniu grupy.

LICZBA SZTUK

OGÓŁEM

pokazuje produkt "liczby produktów

powinna" (Produkt) poprzez "liczbęsztuk powinna" (Grupa).

STRONA 66



LICZBA SZTUKJEST

pokazuje liczbę już wykonanychproduktów.

strona GRUPA PRODUKTÓW:Objaśnienie przycisków funkcyjnych

SPEICH/EINFG Przycisk z podwójną funkcją:Zapamiętanie jednej grupy lubwłączenie produktu, zależnie odkontekstu w jakim jesteśmy.

Kursor w polu GRUPAPRODUKTÓW:zapamiętuje grupę w wewnętrznejpamięci stałej DNC (pozostaje jednakże również w pamięciroboczej).

Kursor w jednej z rubryk obrazu:Włącza pusty wiersz w miejscugdzie jest kursor, co pozwala nawłączenie produktu z przydzieloną mu liczbą sztuk

WYMAZYWANIE Kursor poza obrazem :wymazuje wskazaną GRUPĘ w

pamięci roboczej (lecz nie w stałejwewnętrznej pamięci DNC).Kursor na wierszu obrazu:wymazuje produkt i odnośneinformacje (pozostawia pustywiersz).

SZUKANIE Kursor polu GRUPAPRODUKTÓW lub Rysunek:poszukuje w wewnętrznej pamięcistałej DNC określonej grupyprzenosi ją do pamięci roboczej, i

pokazuje ją.Uwaga:: grupa znajdująca się wtrakcie szukania w pamięciroboczej, będzie wymazana przezostatnią..

Kursor polu PRODUKT:Przygotowuje system do wskazaniawybranego produktu.

USUWANIE Kursor w polu GRUPAPRODUKTÓW lub RYSUNEK:

Wymazuje grupę w wewnętrznejpamięci stałej DNC.

STRONA 67



Grupa pozostaje jednakże wpamięci roboczej i jestpokazywana.Kursor na wierszu obrazu:Wymazuje wiersz i produkt wraz z

odnośnymi informacjami ikompaktuje ponownie (żadnegopustego wiersza).

GR. RYSUNEK Pokazanie bieżącej grupy wkomplecie (Całość produktów).

INNE PRZYCISKI FUNKCYJNE DAJĄ DOSTĘP DO DALSZYCH STRON.

STRONA 68



STAN GRUP

- Grupa "w obróbce":Chodzi o grupę zawierającą listę produktów, i liczbęsztuk (lecz prawdopodobnie nie ma jeszcze numerów,ponieważ nie jest zachowana).Jest to aktualna grupa w pamięci roboczej, którą możnasprawdzać i dowolnie modyfikować.

- Grupa "aktywna":Jest to grupa wykonana w trybie pracy AUTO".Jest całkowicie zdefiniowana.Jednym z jej produktów jest produkt aktywny, tzn.produkt znajdujący się w trakcie gięcia.

- Grupa "egzystująca":Jest to grupa wymieniona, w spisie "LISTAPRODUKTÓW".

STRONA GRUPA PRODUKTÓW-WYKONANIE

Dotychczas używaliśmy strony GRUPA PRODUKTÓW wformie "Obróbka" , co oznacza, że wszystkie "żółte" polamogły być wypełniane lub modyfikowane.Ta strona może pokazywać także grupę "aktywną".Pokazane wartości odpowiadają grupie aktywnej iżadnego pola nie można modyfikować..Są więc dwie różne strony zależnie od trybu pracy:- BEARBEITUNG/obróbka

(Programowanie Prog/Auto lub półautomatykalub ręcznie)

- AUSFÜHRUNG/ WYKONANIE (automatycznie)

Wybór trybu pracy AUTO

Przejście od trybu pracy PROGRAMOWANIE do trybu

pracy AUTO następuje przyciskiem .

STRONA 69



Objaśnienie przycisków funkcyjnych

SZUKANIE W kojarzeniu MANUELL/ręcznie,w wierszu na obrazie: naciśnięcietego przycisku aktywuje

zaznaczony produkt.PRZERYWANIE Powoduje dezaktywację grupy i

powraca do strony opracowanie, poskopiowaniu obrazu zWYKONANIA doOPRACOWANIA.W podwójnym trybie pracyPROG/AUTO bieżąca grupa znajdująca się przedprzerwaniem w obróbce, zostajewymazana i zastąpiona obrazem z

WYKONANIA.GR. RYSUNEK Pokazanie bieżącej grupy w

komplecie (Całość produktówInne przyciski funkcyjne dają dostęp do kolejnych stron, są jednakże niezależne od pozycji kursora na stronie.

Wykonanie grupy

Jeżeli wybrano tryb pracy auto AUTO podczas gdy grupa jest aktywna będzie wykonana zdefiniowana w tej grupie

konieczny liczba sztuk produktu, zgodnie z rodzajemkojarzenia.Kiedy produkt jest gotowy, następny zostanie wykonanywedług planu kojarzenia.(W trybie pracy MANUELL nie ma włączonegokojarzenia).Gdy realizuje się liczbę sztuk powinna, staje się onanieaktywna,i pokaże się meldunek "AUSFÜHRUNGBEENDET"/Wykonanie zakończone.Aby można było przerwać pracę w każdej chwili jakrównież ponownie podjąć wykonywanie zgodnie z

rodzajem kojarzenia należy zapamiętać grupę przedprzerwaniem (przy czym zostaną zachowane liczby sztukpowinna i jest).

PRZYKŁAD PRACY NA STRONIE GRUPĄ PRODUKTÓW

- strona AUSFÜHRUNG/WYKONANIE:- wykonać grupę składającą się z jednej jednostki

produktu, (upewnić się, że wcześniej wszystkieprodukty zostały zdefiniowane).

STRONA 70



- jest możliwe uwidocznienie na planie całości produktówtworzących grupę. W tym celu naciska się przycisk GR.ZEICHNUNG/Gr rysunek.

- wykonać grupę, naciskając przycisk .

Po serii kontroli danych grupy system przechodzi w trybpracy AUTO.

STRONA 71



Jeżeli grupa zawiera błąd, pojawia się meldunek"UNVOLLSTÄNDIGE GRUPPE"/grupa niekompletna.

uwaga:Możliwe jest wybranie pierwszego produktu do

wykonania, najeżdżając kursorem na produkt, przed

naciśnięciem przycisku .

- Przy przechodzeniu od trybu pracy programowanie

do trybu pracy AUTO (przycisk ), strona"opracowanie" będzie kopiowana na stronie"wykonanie".

- Przy przechodzeniu od podwójnego trybu pracyPROG/AUTO do trybu pracy AUTO, strona

"opracowanie" nie jest kopiowana na stronie"wykonanie".

- Przyciski półautomatyka i manualnyprzerywają wykonanie. Treść grupy ulega likwidacji.

- strona WYKONANIE:

- W automatycznym trybie pracy produkty są kojarzone jeden z drugim dopóki liczba sztuk „powinna” nie jesttaka sama jak liczba sztuk „jest” lub zaktywizowana

zostanie funkcja przerwania.- w ręcznym trybie pracy kojarzy się każdy produkt,

zgodnie z określeniem podawanym przezobsługującego poprzez najechanie kursorem napozycję.

- Przy przechodzeniu od trybu pracy AUTO do trybu

pracy programowanie, przycisk , strona"wykonanie" nie jest kopiowana na stronie"opracowanie".

- Przy przechodzeniu od trybu pracy AUTO do trybu

pracy PROG przez funkcję przerwania, strony"wykonanie" będzie kopiowana nastronie"opracowanie".

- Przy przychodzeniu od trybu pracy AUTO do trybu

pracy podwójnej PROG/AUTO, przycisk , strona"wykonanie" nie będzie kopiowana na stronie"opracowanie".

- Przy ustawieniu kursora na NÄCHSTEGRUPPE/następna grupa i aktywizacji szukaniabieżąca grupa zostaje wymazana a grupa określona wpolu Następna grupa stanie się grupą aktywną nastronie "opracowanie".

STRONA 72



GRUPY PRODUKTÓW

strona : Grupy produktów

Ta strona umożliwia utworzenie grup produktów dowykonania tych jednostek.Na stronie przykładowej na górze DNC wykonuje produkt

1 dwukrotnie, potem jeden raz produkt 2 a następnie pięćrazy produkt t 3 a następnie rozpoczyna od nowa.W celu utworzenia takiej grupy produktów:

• rubryka PRODUKT : wprowadzcie numer produktu.

• pole STÜCKZAHL SOLL/liczba sztuk powinna:podajcie wymaganą liczbę sztuk.

• pole STÜCKZAHL IST/ liczba sztuk jest:podajcie już ewentualnie wykonaną liczbę sztuk.

• Zapamiętajcie grupę pod numerem pomiędzy

90'000 i 99'999.Przycisk funkcyjny GR.ZEICHNUNG (tylkooprogramowanie 900) pokazuje rzut poziomy produktówgrupy (przy założeniu ,że produkty utworzono w 3D).Pole PRODUKTVERKETTUNG/Kojarzenie produktówAUTO informuje DNC, ze produkty mogą byćautomatycznie kojarzone w opisanej kolejności.Pole PRODUKTVERKETTUNG Kojarzenie produktówMAN. powoduje, ,że DNC która wykonuje ilość produktówokreśloną w tabeli, pod koniec serii wyświetla stronę grupaproduktów z kursorem w rubryce PRODUKT (nawet w

trybie Auto). Obsługujący może wtedy wybrać inny produkt

i nacisnąć przycisk , aby załadować i wykonać dany

produkt.Pole Następna grupa jest tylko polem informacyjnym,które informuje obsługującego o kolejnej grupie produktówdo wykonania.

STRONA 73



INFORMACJA O PRODUKCIE

Prawie wszystkie strony :pole ? lub ! (w lewym górnymrogu monitora.Do każdego zapamiętanego produktu można dołączyć

komentarz lub/i zdjęcia, aby podać użytkownikowiinformacje o tym produkcie

STRONA 74



Informacje są zawsze. Do dyspozycji są dwie podstawowemożliwości:

tekst • tylko tekstW takim przypadku pojawi siętylko małe okno.

tekst i obraz • tekst i obrazW takim przypadku pojawisię cała strona strona.Możliwe jest pokazaniezdjęć, rysunków lub innychinformacji graficznych.Oprogramowanierozpoznaje natychmiastformaty plików danych DXF,IGES, PCX (patrz pliki danych PCX lub pliki danych DXF, IGES poniżejw tym rozdziale).

STRONA 75



STRONA 76



widzieć informację aby wyświetlić oknoPRODUKTINFORMATION/informacja o produkcie:

• Najechać kursorem na ? lub ! i nacisnąć

przycisk .

Jeżeli jest informacja, pole ? przejdzie w !.Okno PRODUKTINFORMATION może być wyświetlaneautomatycznie (tylko wtedy gdy jest komentarz na piśmie),każdorazowo gdy obsługujący wywoła produkt.W tym celu należy zaprogramować AutomatischeAnzeige der Produktinformation/automatycznywyświetlacz informacji o produkcie na stronieKONFIGURATION w parametrach maszyny na JA/tak.

napisać informację tylko wprowadzenie tekstu:

• przywołać oknoPRODUKTINFORMATION/informacja oprodukcie.

• kliknąć na ANZEIGEN/pokazywać iÄNDERN/zmieniać wybrać (na DNC: klucz napozycji 2).

• wybrać w liście przewijania EINFACH/zwykłe.

• pisać tekst. Na koniec każdej strony przechodzić

przyciskiem . do następnego wiersza.

• kliknąć na ÄNDERN/zmieniać, aby przejść dotrybu ANZEIGEN/pokazywać i zakończyć.

programowaćinformacje i obrazy.

W powyższej procedurze zakłada się, że zdjęcia (rysunki lubzdjęcia) już istnieją i wiadomo, gdzie są zapamiętane (patrztakże aktywne peryferie).W celu sporządzenia numerycznych zdjęć lub obrazówprosimy o zapoznanie się z dokumentacją należącą do aparatuoraz oprogramowaniem (numeryczny aparat fotograficzny,

STRONA 77



skaner itd.) lub oprogramowaniem graficznym do sporządzaniainformacji graficznychZalecamy przechowywanie obrazów na serwerze(połączonym z DNC poprzez sieć) a nie w wewnętrznejpamięci sterowania numerycznego, ponieważ pliki danych

z grafiką zajmują bardzo dużo miejsca

STRONA 78



Wprowadzanie obrazów:

• Przywołajcie okno Informacja o produkcie.

• Kliknijcie na ANZEIGEN/pokazać i wybór ÄNDERN/zmieniać /na DNC: klucz 2).

• Wybierzcie MIT KOMPLEMENTEN na liście

przewijania.• Napiszcie tekst objaśniający.

• Ustawcie klucz na 1 lub 0 lub kliknijcieÄNDERN/zmieniać i wybierzcieANZEIGEN/pokazywać, aby zabezpieczyćzgłoszenie

• Wprowadzcie w jednym wierszu nazwę plikugraficznego ( 1 na wiersz) z lub bezgenerowanego znaku (* lub?)W powyższym przykładzie >P256.PCX informujeoprogramowanie, że przy pierwszym przywołaniustrony Informacja o produkcie, musi byćpokazany obraz z pliku P256.PCX.Aby pokazać obrazy PLI3.PCX i PLI4.PCX,

naprowadźcie kursor na odpowiedni wiersz inaciśnijcie ANZEIGEN/pokazywać (na DNC 800przez menu Aktion).

• Kliknijcie na ÄNDERN/zmieniać,aby przejść dotrybu ANZEIGE/pokazywanie-, a następniezakończyć.

Znak > oznacza, że kolejny obraz będzie pokazywanyautomatycznie.Jeżeli podana zostanie tylko nazwa pliku oprogramowanieściągnie plik na ścieżce oznaczonej przez peryferie pod

polem KOMPLEMENT IN (patrz aktywne urządzenia peryferyjne).

STRONA 79



Jeżeli podana jest kompletna ścieżka, oprogramowaniekorzysta z peryferii.Znaki generowane * i ? umożliwiają wybór wielu plikówdanych. Aby je pokazać, naprowadźcie kursor na wiersz inaciśnijcie przyciski.

lub .

STRONA 80



Przykładowo *.PCX pokazuje wszystkie pliki PCX,znajdujące się w spisie, określanym przez ścieżkęperyferii images.

1= wiersz określający,

plik do pokazania2= nazwa peryferii, gdzie

znajdują się plikidanych.

3= nazwa plikupokazanego namonitorze.

4= numer i liczba plików,gdy używa się znaków* lub ?

PLIKI PCX

Oprogramowanie umożliwia pokazywanie obrazów wformacie barwnym PCX 16- lub 256-.(Na PC musicie zmienić plik RUN.BAT, jeżeli chceciepracować z 256 kolorami).Możecie przykładowo używać numerycznej kamery ipokazywać jej zdjęcia. Inne pliki danych PCX-Bitmapmogą powstać przy użyciu skanera lub oprogramowaniagraficznego.

Pliki danych DXF lub IGES

Oprogramowanie rozpoznaje automatycznie pliki formatuDXF lub IGES.Rozpoznawane są tylko pliki danych w 2D. Zależnie odoprogramowania, które tworzy te pliki, może wystąpićsytuacja, że elementy rysunku, zostaną opuszczone lubukryte.Aby uzyskać więcej informacji o możliwościachinterpretacji plików danych DXF lub IGES, żądajcie proszępodręcznika CYCAD, opisującego możliwości,

wymienność i ograniczenia interpretacyjne.

STRONA 81



Przykład czytaniapliku danych DXF

ZARZĄDZANIE PRODUKTEM

strona: przeważające strony.Oprogramowanie może przywołać lub zachować produktw innym miejscu niż pamięć INTERN/wewnętrzna. Ta

możliwość istnieje tylko na stronach LISTA PROD lubstronie ÜBERTRAGUNG/przeniesienie.Na wszystkich innych stronach przywołanie lubzachowanie produktu następuje w pamięci INTERN.

nowość Od wersji SJAFxE _ oprogramowanie może przywołać,zachować lub usunąć produkt w aktywnej peryferii. (patrzaktywne peryferie).

Zachowywanie, szukanie lub usuwanie produktu nadyskietce lub sieci.

strona LISTA PROD. : Wprowadźcie kursor na pole LISTEUND PRODUKTE IN /lista i produkty i wybierzciepożądaną peryferię.

STRONA 82



Możecie teraz produkt przywołać, zachować lub usunąćDozwolona strefa zachowywania produktów sięga od 1 do89'999.Numery 90'000 do 99'9999 są zarezerwowane dla grup

produktów (patrz grupy produktów ).Aby ułatwić szukanie, radzimy aby włączyć kod rysunków,przed zachowywaniem (patrz także Szukanie produktu wg. kryteriów i aktywne peryferie)

Kopiowanie produktu

Przywołajcie produkt, który chcecie skopiować.

• Jeżeli to konieczne zmieńcie urządzenieperyferyjne.

• Podajcie inny numer produktu i zachowajcie go.

Znakowanie produktów

Aby ułatwić przenoszenie produktów, można je wybrać waktualnej peryferii."Oznakowany" produkt odznacza się małym trójkątnym

znakiem × przy numerze.

Oznakowane produkty są przenoszone automatycznie nastronę ÜBERTRAGUNG/przenoszenie , gdzie pojawiają się na liście.

STRONA 83

Périphérique en cours.

Anzahl der inder

Peripherieenthaltenen



Aby dokonać znakowania produktu lub je likwidować:DNC 900 Kursor ustawić na pożądanym numerze.

Klik prawy, aby wykonać lub zlikwidowaćznakowanie.Używajcie polecenia LÖSCHEN/wymazać

×aby wymazać łącznie wszystkieznakowania (kursor znajduje się przy tym nanumerze produktu).

DNC 800 Kursor na pożądanym numerze.

Przycisk aby dokonać znakowania lub

je wymazaćlub

przycisk A z poleceniem PRODUKTE

MARKEN/znakować produkty.

Używajcie do wymazywania znakowaniapolecenia MARKEN LÖSCHEN /wymazywać znaki tego samego menu.

Uwaga: oznakowanie produktów ogranicza się do 48pozycji

PROGRAMOWANIE NA GIĘCIU NUM

Aby zaprogramować profil na stronie BIEGUNG NUMnależy postępować jak następuje::

• Przywołajcie stronę BIEGUNG NUM.

• Wymażcie pamięć roboczą.(800, wybór PRODUKT LÖSCHEN/wymazać wmenu AKTION) (900, kursor na polu PRODUKT, następnienacisnąć LÖSCHEN/wymazać)

• Wprowadźcie grubość, sigmę i rodzaj materiału.

• Kursor na pole STEMPEL. Naciśnijcie na przycisk

lub klik prawy , aby pojawiła się lista stempli,

wybierzcie pożądany stempel i potwierdzcie go

przyciskiem .

• Kursor na polu MATRYCA. Naciśnijcie przycisk

lub klik prawy , aby pojawiła się lista matryc,

wybierzcie pożądaną matrycę i potwierdzcie ją

przyciskiem .

• Wprowadźcie pożądany kąt.

STRONA 84



• Wprowadźcie miarę uderzenia tylnego stempla.

• Wprowadźcie wymiary innych osi (R, Z, itd.)

• Wprowadźcie inne funkcje sekwencji (nacisk,OT,punkt przełączania EG-KG, timeout osi ,itd.)

STRONA 85



• Utworzenie drugiej sekwencji. WybierzcieBIEGUNG KOPIEREN/kopiować gięcie w menuAktion (800) lub SPEICH/KOPIE (900).

Tą czynnością kopiujemy aktualną sekwencję z tymi

samymi wartościami do następnej sekwencji. Wystarczyzmienić dane nowej sekwencji i powtórzyć proces dladalszych sekwencji.

PROGRAMOWANIE PROFILU

strona : PRODUKT NUMERISCH /numerycznyProgramowanie profilu jest wykonywane metodą L-alfa.Najpierw wprowadza się pierwszą długość, potem kolejne

kąty, drugą długość kolejny kąt itd.Kończy się zawsze na długości (patrz także długość ).Po wprowadzeniu narzędzi koniecznych do wykonaniaproduktu i właściwości produktu (grubość, szerokość itd.),postępuje się jak poniżej:Poniższy przykład zawiera dwa wykrojniki, a więc dwaprofile (za pomocą PC/DNC 900 jest łatwiejzaprogramować ten przykład w 3D).

4 5

Wykrojnik 1 1

STRONA 86



• Na stronie PRODUKT NUM.

• Ustawcie kursor w pierwszym polu rubrykiLÄNGE/długość i wprowadźcie wartość 45 mm,która odpowiada pierwszej długości.

• Ustawcie kursor w pierwszym polu rubryki

WINKEL/kąt i wprowadźcie wartość 90° któraodpowiada pierwszemu kątowi gięcia

• Ustawcie kursor w drugim polu rubrykiLÄNGE/długość i wprowadźcie wartość 200 mm,która odpowiada drugiej długości.

• Ustawcie kursor w drugim polu rubrykiWINKEL/kąt i wprowadźcie wartość 90° któraodpowiada drugiemu kątowi gięcia

• Ustawcie kursor w trzecim polu rubryki

LÄNGE/długość i wprowadźcie wartość 45 mm,która odpowiada ostatniej długości przedkrawędzią produktu.

.uwaga: Zalecamy, wprowadzenie najpierw wszystkichdługości a potem wszystkich kątów.

Wykrojnik 2

• Ustawcie kursor na polu SCHNITT/wykrojnik i wcelu programowania drugiego wykrojnikawprowadźcie wartość 2, który automatyczniezainicjuje nową stronę.

• Ustawcie kursor w pierwszym polu rubrykiLÄNGE/długość i wprowadźcie wartość 20 mm,

która odpowiada pierwszej długości.• Ustawcie kursor w pierwszym polu rubryki

WINKEL/kąt i wprowadźcie wartość -135° któraodpowiada pierwszemu kątowi gięcia

• Ustawcie kursor w drugim polu rubrykiLÄNGE/długość i wprowadźcie wartość 150 mm,która odpowiada drugiej długości.

• Ustawcie kursor w drugim polu rubrykiWINKEL/kąt i wprowadźcie wartość 90° któraodpowiada drugiemu kątowi gięcia

•

Ustawcie kursor w trzecim polu rubrykiLÄNGE/długość i wprowadźcie wartość 40 mm,która odpowiada trzeciej długości.

STRONA 87



• Ustawcie kursor w trzecim polu rubrykiWINKEL/kąt i wprowadźcie wartość 90° któraodpowiada trzeciemu kątowi gięcia

• Ustawcie kursor w czwartym polu rubrykiLÄNGE/długość i wprowadźcie wartość 45 mm,

która odpowiada ostatniej długości przedkrawędzią produktu.

.

STRONA 88



uwaga: Zalecamy, wprowadzenie najpierw wszystkichdługości a potem wszystkich kątów.

Przy pomocy BERECHNUNG/obliczenie możecie widzieć

długości w rozwinięciu a następnie przeprowadzićautomatyczne szukanie kolejności gięcia

PROMIEŃ WEWNĘTRZNY

strona : PRODUKT NUM, BIEGUNG NUMWewnętrzny promień jest obliczany automatycznie wg.grubości blachy i narzędzi. Taki obliczony promień dotyczytylko gięć pneumatycznych.

R i

Jeżeli promień stempla jest większy niż naturalny promieńblachy, obowiązuje promień stempla.Można wymusić promień, aby do określonego materiałudobrze dopasować obliczenie długości w rozwinięciupozycji uderzanych. Dlatego

• Zaprogramujcie promień w danym polu.• Zaprogramujcie pole CR na 1.

WZORZEC YR KORR.

strona: WERKZ.BIEG.

W tym polu możemy skorygować wzorce par narzędzi.

Ta korekta jest zachowana wraz z produktem a nie znarzędziem.

: Ta korekta zmienia także punkt ściskania i dolnymartwy punkt. Ta korekta powinna być dokonywana tylkoz największą ostrożnością. Błąd w tym polu możenegatywnie wpłynąć na pracę maszyny spowodowaćznaczne szkody oraz zagrożenie dla obsługującego.

STRONA 89



P S S

P C V

P C T

0 R é f é r e n c e

P S S

P C V

P C T

0 R é f é r e n c e0 R é f .

P S S

P C V

P C T

Można stwierdzić w tym diagramie, że korekta wzorcowazmienia wszystkie punkty połączeń, jak również dolnymartwy punkt.

W YCOFANIE OGRANICZNIKA TYLNEGO

To pole jest do dyspozycji na stronie BIEGUNG NUM. W

pewnych sytuacjach jest konieczne podczas gięciazwolnienie ogranicznika tylnego. To pole jestautomatycznie programowane także w przypadkuautomatycznego szukania kolejności gięć. Wartość tamoże być zmieniona przez obsługującego po symulacji.Wartość wycofania jest wartością względną, zwykledodatnią. Kiedy zaprogramujemy wartość negatywną,można wykonać „negatywne„cofnięcie, oznacza toprzesunięcie w kierunku matrycy.Począwszy od oprogramowania SxAFxE1 do parametrówmaszyny można wprowadzić wstępną wartość

minimalnego cofnięcia.

W YKROJNIK

strony: PRODUKT NUMERISCH i BIEGUNG 2DWykrojnik jest wyimaginowaną linią ,która „kroi” produktwedług długości "i definiuje profil. Ten profil obsługującywidzi na stronie Biegung 2D.

STRONA 90

Klemmpunktvor Referenz-

KlemmpunktnachReferenz-



Jeden produkt może wykazywać kilka wykrojników (naprzykładzie poniżej dwa wykrojniki). Każdy wykrojnik jestrozpatrywany oddzielnie.

STRONA 91



Obsługujący używa do programowania jednego lub wieluprofili głównie strony PRODUKT NUMERISCH. (patrzpodręcznik DNC 800 Instrukcja obsługi i / lub programowania profilu w niniejszym podręczniku).Przy pomocy oprogramowania PC/DNC 900 następuje

automatycznie utworzenie wykrojnika, jeżeli produkt jestprogramowany w 3D.

4 5

KOPIA BEZPIECZEŃSTWA

patrz : przeniesienia

SIGMA

strony : PRODUKT NUM i BIEGUNG NUMWprowadźcie w tym polu wartość w Kg/mm2 materiałuużywanego do wykonania produktu.przykład:

Stal AC37-2 K38,22 Kg/mm

2

Inox X5CrNiS188

51 ŕ 71Kg/mm2

Aluminium ALMg2,7Mn

24,97 Kg/mm2

STRONA 92



KRYTERIA SYMULACJI

strona: BIEGUNG 2D (800 przez menu AKTION, 900 przez przycisk

funkcyjny MULTI SIM)Zanim uruchomicie automatyczne szukanie kolejnościgięcia możecie zdefiniować pewną liczbę kryteriów, któresystem uwzględni przy obliczaniu kolejności gięć.

Kryteria symulacji zawsze obowiązują takie, jakiezdefiniowano ostatnim razemRozróżniamy 2 grupy kryteriów symulacyjnych:kryteria dodatkowe są to kryteria uprzywilejowane. Są

używane o ile jest to możliwe.Również przy nieprzestrzeganiutych kryteriów oprogramowanieznajdzie rozwiązanie.

Kryteria główne Te kryteria są obowiązujące.Oprogramowanie znajdzierozwiązanie zgodne z jednym z tychkryteriów. Mogą one równieżspowodować sytuację, żeoprogramowanie nie znajdzieżadnego rozwiązania.

MAX.ANZAHL BIEGUNGEN GEGEN HA/maks liczbagięć do tylnego ogranicznika

Pozwala ograniczyć już wykonanychgięć,które znajdują się pomiędzywykonywanym gięciem aogranicznikiem tylnym.

MIN LANGE GEGEN BEDIENER/GESAMTLÄNGE/mindługość w stosunku do długościłącznejSystem szuka rozwiązania, które

pozostawia zawsze minimalną

STRONA 93



długość (w % całkowitej długości) nastronie użytkownika

STRONA 94



A x e d e

r e t o u r n e m e n t

A x e d e

p i v o t e m e n t

A x e d e

b a s c u l e m e n t

= r e t o u r n e m e n t

+ p i v o t e m e n t 1 8 0 °

[MINIMUM DREHUNGEN/minimum obrotów

Oprogramowanie wybierarozwiązanie z minimum obrotów.

[MINIMUM] UMDREHUNGEN/minimum przekręceńOprogramowanie wybierarozwiązanie z minimum

MINIMUM WENDUNGEN/min skrętuOprogramowanie wybierarozwiązanie z minimum skrętu.

OPTIMALE HANDHABUNG/optymalna obsługaOprogramowanie wybiera obsługę,najkorzystniejszą dla obsługującego,

zależnie od grubości blachy istosunku długości/ długości gięcia.Wybór tej opcji ma pierwszeństwoprzed wszystkimi innymi kryteriami.

SCHNITTFEHLER AUF SEITE/błędy wykrojnika nastronieOprogramowanie powoduje, żeznajduje się błąd wykrojnika napodanej stronie

PRÄZISION ZWISCHEN SEITE /precyzja międzystronam.iOprogramowanie szukarozwiązania, które pozwoli namaksymalną precyzję pomiędzypodanymi stronami.

FLEXIBILITÄT/elastycznośćNormalnie oprogramowanie niezakłada, że, produkt podczas gięciastyka się z elementem maszyny..Jeżeli przyjmie się to kryteriumoprogramowanie pozwoli, że częśćproduktu, styka się z punktem

maszyny, z elastycznością w %długości blachy pomiędzy gięciem i

STRONA 95

Umdrehen

Drehen

Wendungen



końcem produktu dosuwającej sięstrony profilu

STRONA 96



100

60

40

40m m = 20% of 100 + 60 + 40

W tym przykładzie elastyczność20% pozwala ,że blachateoretycznie „wchodzi” w stempelna 40 mm.

Drobna wskazówka Jeżeli produkt jest bardzoskomplikowany, może byćinteresujące zaprogramowanie jegoelastyczności w 100%,aby wykluczyćto kryterium kolizyjne, tak aby możnabyło zobaczyć proponowaną przezoprogramowanie kolejność gięcia. Tokryterium będzie następniezredukowanej do akceptowalnejwartości.

Dosunięcie do elementu ukośnegoBez programowania (NEIN)/nie,system odrzuci poniżejprzedstawioną sytuację:

i pozwoli jedynie na dosunięcia

lub

lub

Jeżeli zaprogramujecie tę opcję naJA/tak oprogramowanie pozwoli nadosunięcia nawet na kąt większy niż90° (pierwszy przypadek powyżej).

Aby potwierdzić kryteria wybrane do symulacji, kliknijcie

na pole

STRONA 97



BEENDEN/zakończyć lub naciśnijcie jeden z przyciskówfunkcyjnych aby przywołać nową stronę.

STRONA 98



OPUSZCZANIE OPROGRAMOWANIA

Aby wyłączyć maszynę należy postępować jak następuje

• W celach bezpieczeństwa :belkę górną nałożyć na narzędzia lub klocmetalowy czy drewniany.

• wyłączyć główny silnik.

• nacisnąć przycisk M i wybrać

BEENDEN/zakończyć lub nacisnąć.

• potwierdzić przyciskiem .

• w nowym oknie wybrać BEENDEN /zakończyć.

• potwierdzić przyciskiem .• poczekać aż ekran DNC będzie czarny i pojawi

się meldunek EXECUTION TERMINATED• wyłączyć DNC lub maszynę z sieci.

Na PC można postępować rak samo lub :

• nacisnąć równocześnie przyciski ¦ i ‘.

• nacisnąć na BEENDEN/zakończyć.

PAMIĘĆ WOLNA

strony: LISTE PROD., WILLKOMMEN Pokazuje użytkownikowi istniejącą wolną pamięć w % dlawybranej peryferii

WYMAZYWANIE PAMIĘCI

strona: INICJOWANIE MASZ. -DNC/ENCOgólnie:Na tej stronie można skasować różne pamięci( wymazać).Zależnie od rodzaju wymazywania klucz musi być wpozycji 1, 2 lub 3.

STRONA 99



Aby usunąć zawartość jednej lub wszystkich pamięci:• wybierzcie peryferię, w której ma być wykonane

polecenie.

• Ustawcie kursor w pożądanym polu.

• Prawy klik lub przycisk lub menu Aktion

ENTFERNEN/ usunąć.

• Należy potwierdzić.

GIĘCIA SPECJALNE

Produkcja pewnych produktów może wymagaćstosowania specjalnych gięć .Pewne rodzaje gięć są prowadzone przezoprogramowanie.

strona Gięcie 2D

STRONA 100



Do dyspozycji są następujące wybory:

NORMAL/normalny konwencjonalne gięcie, bez działańspecjalnych.

VORBIEGUNG/gięcie wstępne określa aktualne

gięcie jako gięcie wstępneENDGÜLTIG/ostateczne określa aktualne gięcie

jako gięcie ostateczne, tzn. żekończy ono gięcie określonepoprzednio jako wstępne.

RICHTEN/prostowanie stosować tylko na stronieBIEGUNG NUM.Ta opcja posiada czysto wskazującą właściwość, tzn. informuje onaobsługującego, że chodzi oprostowane gięcie.

Oprogramowanie nie reaguje wsposób specjalny przy tym wyborze.

FLACHE/płaskie Taka sama uwaga jak przy gięciuprostowanym.

FIKTIVE/fikcyjne Taka sama uwaga jak przy gięciuprostowanym.

GIĘCIE WSTĘPNE /OSTATECZNE

Aby zilustrować stosowanie gięcia wstępnego iostatecznego, zastosujemy prosty przykład produktu STego produktu nie można wykonać w sposób typowy bezgięcia wstępnego

Przypomnienie: znajdziecie uzgodnienia pomiędzyprzyciskami DNC-i przyciskami PC w niniejszympodręczniku w rubryce klawiatura zewnętrzna.

• programowanie poniższych danych:

strona BEND NUM

STRONA 101



strona BEND 2D

Na stronie BEND 2D, należy wymusić kolejność gięćmanualnie ponieważ ten produkt jest niewykonalny bezgięcia wstępnego.

Należy postępować jak następuje:

• Naprowadzić kursor na SEITE stronę wprowadzić1.Oprogramowanie pokaże możliwe ograniczniki(ANSCHL. V 0 5 w pierwszym wierszu).

• Kursor na ANSCHL., wprowadzić jeden zproponowanych ograniczników (0).

• nacisnąć przycisk .

STRONA 102



• Kursor ustawić na numerze (2) w poluANSCHL./ogranicznik.

STRONA 103



• nacisnąć przycisk funkcyjny SPEICH/EINFG (lubna DNC 80/800 przez menu AKTION), abywłączyć sekwencję wstępnego gięcia.Można stwierdzić, że sekwencja gięcia, zawieraobecnie 5 gięć (patrz również włączanie sekwencji

w tym podręczniku).

• Listę przewijania NORMAL zmienićVORBIEGUNG/gięcie wstępne.W nowym polu ___._°, wprowadzić pożądany kątwstępny (135.0° na naszym przykładzie).

• Kursor w polu SEITE/strona, wprowadzić stronę(2) gięcia wstępnego

• Kursor w polu ANSCHL./ogranicznik podać jedną z proponowanych stron (1 w naszym przykładzie).

• Aby obejrzeć gięcie, nacisnąć przycisk funkcyjnySUCH./SIMUL., lub też odpowiednia akcja wmenu AKTION DNC 80/800.

• nacisnąć przycisk aby przejść do trzeciego

gięcia

•Kursor umieścić w polu SEITE/strona, podaćstronę (4)aktualnego gięcia

STRONA 104



• Kursor umieścić w polu ANSCHL./ogranicznik,wprowadzić jedną z proponowanych stron (5 wnaszym przykładzie).

STRONA 105



• Aby obejrzeć gięcie, nacisnąć przycisk funkcyjnySUCH./SIMUL., lub też odpowiednia akcja wmenu AKTION DNC 80/800.

nacisnąć przycisk .

• Kursor umieścić w polu SEITE/strona, podaćstronę (3)aktualnego gięcia

Kursor umieścić w polu ANSCHL./ogranicznik,wprowadzić jedną z proponowanych stron (4 wnaszym przykładzie).

• Aby obejrzeć gięcie, nacisnąć przycisk funkcyjnySUCH./SIMUL., lub też odpowiednia akcja w

menu AKTION DNC 80/800.• nacisnąć przycisk dla ostatniego gięcia

Tym gięciem kończy się gięcie wstępne. Z tego względunależy wskazać oprogramowaniu, że chodzi o ostatecznegięcie i podać odpowiednie gięcie (stronę).

• Listę przewijania NORMAL zmienić wENTGÜLT/ostateczna.

• Kursor w polu SEITE/strona, wprowadzić stronę(2) gięcia wstępnego

STRONA 106



• Kursor w polu ANSCHL./ogranicznik podać jedną z proponowanych stron (1 w naszym przykładzie).

• Aby obejrzeć gięcie, nacisnąć przycisk funkcyjnySUCH./SIMUL., lub też odpowiednia akcja wmenu AKTION DNC 80/800. Produkt jest

zakończonyKilka uwag do tego przykładu:

• możliwa jest również zmiana rodzaju ogranicznika

• w tym samym wykrojniku lub produkcie może sięznajdować wiele gięć "gięcie wstępne" /"ostateczne"

Wskazówka Jeżeli zapomnieliście włączyć sekwencję gięciawstępnego i brakuje Wam na końcu sekwencjiostatecznego gięcia, nie potrzebujecie zaczynać od nowa.Możecie na końcu produktu włączyć sekwencję

postępując jak poniżej:• ustawcie się na ostatniej sekwencji (jeżeli nie

jesteście na niej), za pomocą przycisku .

• kursor ustawić w polu BIEGUNG/gięcie (w tymprzykładzie 4) i wprowadzić 5.

• należy nacisnąć przycisk funkcyjnySPEICH/EINFG, lub odpowiednią funkcję w menuAKTION DNC 80 / 800.

Wskazówka Gdy trzeba wykonać profil U, którego ramiona są bardzo

wysokie, musi byś wykonane gięcie wstępne, którenastępnie będzie „prostowane”

Postępujcie w sposób następujący :

• strona PRODUKT NUM, zaprogramować dwiedługości, odpowiadające połowie segmentu, naktórym należy dokonać gięcia wstępnego

• zaprogramować kąt -180.0° dla prostowanego gięcia

STRONA 107



• Na stronie BIEGUNG 2D wprowadzić gięciewstępne przy 135° i na ostatniej sekwencjiENDGÜLT. (jak opisano powyżej).

Uwaga: na stronie PLI 2D rysunek jest odwrotny. Tenproblem jest znany i dotychczas nie skorygowany.

STRONA 108



JĘZYK

strony: WILLKOMMEN i MASCHINENPARAMETEROprogramowanie obejmuje ogólnie 4 języki.Skład językowy może być różny zależnie od zamówieniaproducenta maszyny.Zmiana języka:

• Przywołajcie stronę WILLKOMMEN

• ustawcie kursor na polu SPRACHE/język.

• naciśnijcie przycisk lub kliknijcie wielokrotnie

do uzyskania odpowiedniego językalub

• naciśnij przycisk lub klik prawy, aby

przywołać listą przewijania z językami będącymido dyspozycji

• ustawcie kursor na wybranym języku.

• potwierdzcie wybór przyciskiem .

ST.POWINNO ___JEST ___

strona : BIEGUNGTo pole jest licznikiem produktu. Jeżeli oprogramowaniefunkcjonuje n sterowaniu numerycznym, ten licznikpokazuje liczbę wykonanych produktów

Aby uaktywnić ten licznik :• wprowadźcie liczbę pożądanych produktów w pole

ST.SOLL..

• liczbę produktów wykonanych w pole IST. Gdy wartości w tych obu polach są równe, sterowanienumeryczne daje sygnał. Zależnie od producenta ten znak jest używany lub nie do przerwania cyklu pracy maszyny.Wartości tego licznika nie są zachowywane wraz zproduktem. Muszą więc być zmienione lub wymazaneprzy przywołaniu nowego produktu

STRONA 109



SZUKANIE PRODUKTÓW

strona: SUCHE PRODUKTE /KRITERIEN/Szukanieproduktów/kryteria

Na tej stronie możecie szukać produktów, znajdujących

się w peryferii, która została wybrana w polu LISTEPRODUKTE UND GRUPPEN IN/lista produktów i grup.Kryteria wyboru mogą być kombinowane. Jeżelizdefiniujemy dwa lub więcej poniżej wymienionychkryteriów, szukany produkt musi odpowiadać każdemuzaprogramowanemu kryterium. Chodzi tutaj o warunekUND (jedno i inne pole...).

Kryteria szukania Jako kryteria stosuje się : Data zachowywania, numer produktu, grubość materiału, numer planu (rysunek),długość gięcia, narzędzia, długość rozwijania.Rozróżnia się duże i małe litery.

Uwaga: szukanie według kryterium STEMPEL lubMATRYCA następuje tylko na narzędziu głównym,programowanym na stronie PRODUKT NUM. Oznacza to,że, jeżeli produkt jest programowany tylko na stronieBIEGUNG NUM i chcemy znaleźć ten produkt późniejwedług narzędzia, należy także zaprogramować narzędziegłówne na stronie PRODUKT NUM, w innym przypadkuszukanie produktu nie będzie miało miejsca

Jeżeli nie jest znana cała treść numeru planu, możnaużywać znaków specjalnych ( wildcards), jako zastępstwonieznanych znaków (w innych polach jeżeli są wypełnionetreść musi być znana).? jakiś znak (1 jedyny).* żaden lub więcej znaków.W poniższych przykładach zakłada się, że kryteriumposzukiwania jest tylko numer rysunku. Naturalnie« wildcards » mogą być używane także w innych polach..Przykład WyjaśnienieA?C* Szukany jest produkt, którego numer

rysunku rozpoczyna się literą A, późniejnieznany znak, C i dalsze nieznane znaki.

STRONA 110



(np. ABC, ACC22, AmCh22,A6CProdukt33).

*22 Szukany jest produkt, którego numer rysunku kończy się 22.(np. ACC22, AmCh22, 22, Produkt22)

A?C*22 Szukany jest produkt, którego numer rysunku rozpoczyna się literą A, późniejnieznany znak, C i kończy się 22.(np.. ACC22, AmCh22, AVCProdukt22).

*A?C*22 Jak wyżej ale A?C nie znajduje się napoczątku(np.. ACC22, AmCh22, PARC22).

*A?C*22* Jak wyżej ale 22 nie znajduje się nakońcu(np. ACC22, AmCh22, PARC22bis).

DATA ZACHOWANIA

Data zachowania produktu może być używana jakokryterium poszukiwania produktu. W tym celu określa się

odstęp czasu, w którym informacja musi być szukana.Jeżeli syntaktyka wprowadzenia jest błędna, pojawi sięmeldunek SYNTAX DATUM w polu interaktywnym.Format wprowadzania jest TT/MM/ JJ(T=dzień,M=miesiąc, J=rok).Na sterowaniu numerycznym można używać jako znaku

oddzielającego dzień, miesiąc i rok przycisku lub

.

Wybór znaku rozdzielającego może być określony nastronie WILLKOMMMEN.

KLAWIATURA

Klawiatura zewnętrzna

W razie potrzeby od strony tylnej sterowanianumerycznego można podłączyć kompatybilną w 100% klawiaturę PC AT.

STRONA 111



Uwaga: DNC nie może być pod napięciem przyprzyłączaniu klawiatury ponieważ zagraża to jejprawidłowemu funkcjonowaniu.

DNC 800, Klawiatura zewnętrzna.

Jeżeli do DNC 800 przyłączymy zewnętrzną klawiaturę,wszystkie przyciski panelu czołowego nie funkcjonują

oprócz przycisków , , , i

DNC 900, klawiatura zewnętrzna.

Jeżeli przyłączymy klawiaturę zewnętrzną do DNC 900,panel czołowy sterowania numerycznego pozostaje stalew trybie pracy.

STRONA 112



TEST

strona : TESTNa tej stronie możecie sprawdzić funkcjonowaniesterowania numerycznego za pomocą kilku testów.

Test ekran

pokazuje skalę kolorów.

Test klawiatura alfanumeryczna.

Kontroluje funkcjonowanie przycisków klawiaturyzewnętrznej.

STRONA 113



Test panel czołowy + MIO

Testuje panel czołowy sterowania numerycznego i jegozłącze ,. Aktualnie pokazano klawiaturę DNC 900 , Testdotyczy także DNC 800.

Początkowo błyskają LED (poza przyciskiem STOP).Przynacisku na przycisk na ekranie pojawia się litera. Możnarównież sprawdzić prawidłowe funkcjonowanieprzyłączenia płyty czołowej.

Aby opuścić stronę testującą należy nacisnąć jeden podrugim przyciski F1 i F3 lub przyciski M i N (DNC 800).

Test przenoszenie DNC - NIC - ENC

Ten test musi dać wynik pozytywny. W przypadkutrudności należy się zwrócić do technika serwisuproducenta maszyn.

Test seryjne złącza

Test sprawdza funkcjonowanie przyłączeń RS232sterowania numerycznego. Kabel przyłączeniowy DNC jakrównież dwa połączone ze sobą sterowania numerycznemogą być także testowane

Aby wykonać ten test musicie posiadać wtyczkę kontrolną RS232.Uwaga : jeżeli chcecie skontrolować przyłącze, do którego jest przyłączone urządzenie wskazujące (mysz, Trackball)lub inna peryferia musi być ona odłączona przed testem iponownie zainstalowana po teście.

STRONA 114



TEST Z WTYCZKA KONTROLNA

Ten test przekazuje kolejność znaków i kontroluje czy są przyjmowane bezbłędnie. Ten test następujeautomatycznie od 110 do maksymalnie 19200 Bauds.

Test przyłącza RS:• wprowadźcie informacje o przyłączu (port), który

ma być skontrolowany

• przyłączcie wtyczkę kontrolną do portu RS232który chcecie sprawdzić

• wykonajcie test naciskając

AUSFÜHREN/wykonać, lub przycisk : .

Wykonanie całego testu trwa ok. 7 sekund.Jeżeli wszystko przebiega zgodnie z oczekiwaniami,pojawi się meldunek TEST OK, w innym przypadku

zobaczycie FEHLER MIT BAUD RATE xxx/ błąd przyczym zostanie pokazane przy jakiej szybkości test wypadanegatywnie.Test kabla

• wyjmijcie wtyczkę kontrolną i przyłączcie kabel.

• przyłączcie wtyczkę kontrolną do drugiego końcakabla.

• wykonajcie test ponownie.Inne zgłoszenia błędów :Błąd przyłącza wtyczka nie przyłączona

prawidłowo. wtyczka jest wadliwa(skrzyżowana).kabel jest wadliwy skrzyżowany)fałszywy adres portu.

ECHO-TEST

Ten test następuje, gdy przyłączamy sterowanienumeryczne tego samego rodzaju lub inny PC z tymsamym oprogramowaniem do drugiego końca kabla. Testpróbuje utworzyć połączenie z innym sprzętem. Jeżelipołączenie jest dobre test przesyła serię znaków, które są

wysyłane z innego urządzenia..Proces:

• zaprogramujcie takie same parametry na obydwustacjach.

• zaprogramujcie szybkość, w której test ma byćrealizowany.

• połączcie kablem oba porty RS232.Przypomnienie :

Norma dopuszcza maksymalnie 15m.Sygnały DTR, DSR, RTS i CTS muszą byćskrzyżowane.

Uruchomcie test na obydwu stacjach.

STRONA 115



Jeżeli test odbywa się na jednej stacji na drugiej natomiastnie, pojawi się meldunek NICHTS AUF DERLEITUNG/brak na przewodzie Gdy druga stacja sięodezwie, na obydwu stacjach pojawi się meldunekZEICHEN AUF DER LEITUNG/znaki na przewodzie test

przebiegł pozytywnie.Aby zatrzymać test, należy nacisnąćANHALTEN/zatrzymać (lub przycisk STOP).

STRONA 116



Inne zgłoszenia błędów:Port not open błędne parametry.Port Status falsch/błędny port nie przekazuje lub nie

odbiera prawidłowoTime out port nie przekazuje lub nie odbiera

prawidłowo

TOLERANCJA

strona: PRODUKT NUM Pole to jest obliczane tylko wtedy, gdy obsługującywprowadzi promień gięcia. Tolerancja jest używana przyprogramowania kolejności gięć.Tolerancja jest pokazywana po uruchomieniu

BERECHNUNG/obliczanie.

R1 = promień gięcia podanyprzez obsługującegoRi = promień gięcia obliczonyprzez system

Jeżeli obsługujący podał promień przy prostym gięciu

(patrz promień wewnętrzny), tolerancja pokaże wartość jak na poniższym rysunku:

Ri = wprowadzony przez obsługującego teoretycznypromień gięciaA = apotermaJeżeli wartość pola CR leży pomiędzy 4 i 99, tolerancjapokazuje odstęp pomiędzy cięciwą ograniczoną dwomazgięciami i teoretycznym łukiem kolistym, tzn. różnicą

pomiędzy teoretycznym promieniem Ri i apotermą A.patrz kolejność gięć

STRONA 117



PRZEJŚCIE EG - KG

strona: BIEGUNG NUM Punkt przełączenia EG-KG jest mierzoną w mmodległością od punktu ściskania. Określa on punkt, w

którym belka górna przechodzi od EG do KG.Wykorzystajcie tę możliwość, gdy życzycie sobie długiej ipowolnej fazy zbliżania się do blachy.Jeżeli punkt nie jest zaprogramowany , będzie obliczonyautomatycznie, aby belka górna została przełączonaprzed osiągnięciem punktu bezpieczeństwa na szybkośćgięcia.

P C V

Jeżeli dosunięcie do blachy nastąpi ja na górze, belkagórna dotrze do blachy z dużą szybkością. Gdy zmieniciepunkt przełączenia, można dopasować przełączenie w tensposób, że dojście do blachy, nastąpi z szybkością gięcia.

PRZENOSZENIE DANYCH

strona: Übertragung/przenoszenie Na tej stronie możecie zabezpieczyć lub załadować danena różnych peryferiach (dyskietki, sieć, itd.).

STRONA 118



Źródło

To pole wybiera peryferię, z której należy przenieść danedo peryferii celowej.

Cel

To pole wybiera peryferię, która jest peryferią odbiorczą danych przy przenoszeniu .

STRONA 119



Globalne przenoszenie

Możecie wybierać: HASŁOSKOROWIDZA "Pole:globalneprzenoszenieSTEMPEL Przeniesienie wszystkich stempli.

MATRYCE przeniesienie wszystkich matryc.WYBRANENARZĘDZIA

Przeniesienie multisymulacjiokreślonych narzędzi (tylkooprogramowanie 900).

LISTA PERYFERII Przeniesienie listy peryferii.MASZ.PARAMETRY

przeniesienie parametrów maszyny.

PRODUKCJA przeniesienie strony produkcji (tylkooprogramowanie 900).

WSZYSTKIEPRODUKTY I

GRUPY

globalne przeniesienie wszystkichproduktów i grup produktów.

Przeniesienie częściowe

Jeżeli wybieramy przeniesienie produktów wymienionychw tabeli.

W tej tabeli można określić w każdej rubryce źródło i celproduktu. Jeżeli te pola nie są określone obowiązujewybór QUELLE/źródło i ZIEL/cel na górze strony.Aby uprościć wybór przenoszonych produktów można jezaznaczyć na stronie PRODUKTLISTE. Pojawią się onepóźniej automatycznie w tej tabeli.. Rubryka STATUS pokazuje stan przenoszenia× produkt jest właśnie przenoszony.? produkt nie został przeniesiony.

(podwójne określenie, lub inny błąd).! podczas przenoszenia odkryto błąd,produkt nie zostanie przeniesiony

* produkt przeniesiono prawidłowo.dokonanie przeniesienia.

• wybrać QUELLE i ZIEL.

• kursorem najechać na wybrany typ przenoszenia.

• wykonać przenoszenie przyciskiem ,

następnie potwierdzić

STRONA 120



Zalecenia:

Sporządzcie kopię bezpieczeństwa narzędzi, parametrówmaszyny i w każdym przypadku listy peryferii pouruchomieniu i przed ingerencją technika. Przechowujciete informacje w bezpiecznym miejscu . Zabezpieczajcie

regularnie produkty na dyskietkach, gdy Wasze DNC nie jest przyłączony do sieci. Jest to łatwiejsze prostsze itańsze, niż ponowne wprowadzanie wszystkich danych wrazie awarii.

KONSERWACJA

Konserwacja sterowania numerycznego ogranicza się doregularnej wymiany filtra i czyszczenia obudowy filtra.

Wymiana filtra

Jest ważne aby regularnie (raz w miesiącu) wymienić filtrywentylatorów numerycznego sterowania. W przypadkuzaniedbania tej czynności sterowanie może ulecprzegrzaniu i spowodować nieodwracalne uszkodzenia

• odciąć zasilanie prądem.

• usunąć 4 śruby kratkiochronnej.

• wymienić filtr.

•

założyć ponownie kratkęochronną.

Czyszczenie DNC

Odciąć źródło prądu.Klawiaturę, obudowę i ściankę tylną oczyścić wilgotną szmatką z odrobiną płynnego mydła.

Wytrzeć do sucha czystą i suchą szmatką.Nigdy nie używać produktów na bazie alkoholu lubrozpuszczalnika (trójchloroetylen, rozcieńczalnik,aceton itd.).

NARZĘDZIA

Przy tworzeniu produktu można zestawiać narzędzia w

pary zgodnie z życzeniem, dla całego produktu lub teżróżne dla każdego gięcia v. Przy wykonywaniu produktu

STRONA 121



jednakże wybrane narzędzia muszą być zawarte wpamięci INTERN.Za pomocą oprogramowania SJAFxE_ i kolejnychnarzędzi jest szukane w aktywnej peryferii (patrz aktywneurządzenia peryferyjne Tak jak i inne dane, narzędzia

mogą być również gdzie indziej przechowywane niż wpamięci INTERN oprogramowania.

PROGRAMOWANIE STEMPLA

strona: Programowanie stemplaPrzy programowaniu do dyspozycji są trzy formypodstawowe. Te formy wybiera się w polu TYP (0,1 lub 2)Aby zobaczyć wstępnie ustaloną formę (przykładowo gdy,

wymiar byłby niewidoczny),wystarczy tylko wymazaćwymiar, który określa formę narzędzia. Gdy opuścimywymazane pole, narzędzie przyjmie swoją formępodstawową oznaczoną brązowym kolorem.

0 1 2

• Idźcie do strony PROGRAMMIERUNG DERSTEMPEL/programowanie stempli

• Określcie typ stempla podstawowego dlaprogramowania w polu TYP.

• Podajcie w polu GEDREHT/obrócony, czystempel jest obrócony.

• Uzupełnijcie inne dane wymiarowe i danebezpieczeństwa.

• Wybierzcie jeżeli to konieczne peryferię (poleIN),w której chcielibyście zachować to narzędzie

• Napiszcie nazwę (numerycznie lubalfanumerycznie) stempla w polu STEMPEL.

• Zachowajcie stempel. Gdy pojawi się interaktywnymeldunek EXISTIERT , oznacza to, że w peryferii już jakiś stempel nosi tę nazwę; należy więcwybrać inną nazwę dla tego narzędzia albowymazać istniejącą nazwę i zapamiętać na nowo.

STRONA 122



Kilka wyjaśnień dotyczących pól na tej stronie

REF To pole przekazujeoprogramowaniu, czy powierzchniastykowa ma wymiar H1 lub H2 i.Ten wybór musi być jednakowy

dla wszystkich narzędzi maszyny.

Wybrana wysokość H1 lub H2 musibyć możliwie dokładna, ponieważsłuży jako wzorzec. Od tej informacjizależy wynika gięcia.

Wybór H1 lub H2 zależy odkonstrukcji maszyny . Jest więcokreślony przez producenta. Ten

wybór musi być uwzględniony, gdyżistnieje niebezpieczeństwo kolizji iuszkodzenia narzędzia

MAXIMALDRUCKmax ciśnienie < ta wartość podajemaksymalne ciśnienie dlanarzędzia. Jeżeli wyliczenieciśnienia opracowywanego produktuprzekracza tę wartość, i znana jestdługość gięcia, obsługujący będzie otym poprzez interaktywny meldunek.

KOLLISION TIEFE ERLAUBT/dozwolona kolizjagłębokościGdy NEIN/nie (wybór wstępny),DNC przeprowadza test kolizyjny(patrz dozwolona kolizjagłębokości ); obsługujący musi wprzypadku koniecznym przyjmować"kolizję" krok za krokiem na stronieWERKZ. BIEG..Gdy JA/tak,dozwolona jest kolizja dla tegonarzędzia

SICHERHEIT XS/zabezpieczenie zabrania osi Xprzekroczyć tę granicę(przykładowo, aby zapobiec kolizjize stemplem podczas gięcia).

STRONA 123



X S

X S

STRONA 124

Sicherheit XS

Stempel

Sicherheit XSMatrize



PROGRAMOWANIE MATRYC

strona PROGRAMMIERUNG DERMATRIZEN/programowanie matrycAby zobaczyć wstępnie określoną formę podstawową przykładowo gdy, wymiar byłby niewidoczny),wystarczytylko wymazać wymiar, który określa formę narzędzia.Gdy opuścimy wymazane pole, narzędzie przyjmie swoją formę podstawową oznaczoną brązowym kolorem.

• Poszukajcie strony PROGRAMMIERUNG DERMATRIZEN

• Podajcie w polu GEDREHT/obrócony, czymatryca jest obrócona.

• Uzupełnijcie inne dane wymiarowe i danebezpieczeństwa.

• Napiszcie nazwę (numerycznie lubalfanumerycznie) stempla w polu MATRYCA.

• Zachowajcie matrycę. Gdy pojawi się interaktywnymeldunek EXISTIERT , oznacza to, że w peryferii już jakaś matryca nosi tę nazwę; należy więcwybrać inną nazwę dla tego narzędzia albowymazać istniejącą nazwę i zapamiętać na nowo.

Kilka wyjaśnień odnośnie stron na tym poluHöhe Wysokość Wysokość H musi być możliwie

dokładna. Od tej informacji zależywynik gięcia

Ve Szerokość otworu V .Odpowiedniodo wymiarów określonych narysunku poniżej.

RADIUS r/promień Promień matrycy, odpowiednio doponiższego rysunku.

STRONA 125



STRONA 126



MAXIMALDRUCKmax ciśnienie < ta wartość podajemaksymalne ciśnienie dlanarzędzia. Jeżeli wyliczenieciśnienia opracowywanego produktu

przekracza tę wartość, i znana jestdługość gięcia, obsługujący będzie otym poprzez interaktywny meldunek.

KOLLISION TIEFE ERLAUBT/dozwolona kolizjagłębokościGdy NEIN/nie (wybór wstępny),DNC przeprowadza test kolizyjny(patrz dozwolona kolizjagłębokości ); obsługujący musi wprzypadku koniecznym przyjmować"kolizję" krok za krokiem na stronie

WERZ. BIEG.Gdy JA/tak,dozwolona jest kolizja dla tegonarzędzia

SICHERHEIT XS/zabezpieczenie zabrania osi Xprzekroczyć tę granicę(przykładowo, aby zapobiec kolizjize stemplem podczas gięcia).

SICHERHEIT RS/zabezpieczenie zabrania osi R-dostępu do tej strefy. W przypadkukoniecznym dosunięcie się cofazanim przesunie się oś R.

ZMIANA NARZĘDZIA

strony:PROGRAMMIERUNG STEMPEL lubMATRIZE/programowanie stempel lub matrycaGdy zmieniamy narzędzie, w szczególności wysokość (cozmienia wyliczenie pozycji belki górnej), przy każdymprzywołaniu produktu używającego tego narzędzia musi

być przeprowadzone na nowo wyliczenie. Ewentualniemusi być na nowo wyznaczona kolejność gięć.

• Przywołajcie stronę PROGRAMMIERUNGSTEMPEL lub MATRIZE.

• Poszukajcie narzędzia, które chcecie zmienić.

• Usuńcie narzędzie.

• Zmieńcie pożądane wartości.

• Zachowajcie narzędzie pod tą samą nazwą.

STRONA 127



POZYCJE NARZĘDZI

strona: MONTAGE WERKZEUGE/ narzędziamontażowe lub WERKZEUGPOSITION/pozycjanarzędzi

Montaż narzędzi jest opisany dokładnie w instrukcjiobsługi DNC 800 lub DNC 900 . Prosimy o odniesienie siędo nich.

Jeżeli instalujecie więcej miejsc pracy sprawdźcie czy tyminarzędziami można pracować, bez ryzyka kolizji czy teżuszkodzenia

STRONA 128



LISTA STEMPLI / LISTA MATRYC

Na tej stronie możecie zobaczyć listę stempli i matryc z ichgłównymi właściwościami.

KOREKTY KĄTA

strony: KORREKTUREN/korekty

OGÓLNIE

Używane w warsztatach blachy nigdy nie mają wymienionej grubości. Faktyczna grubość waha się częstoo 10% wartości nazwanej. Ponadto wahania nie są jednakowe na całej stronie blachy. Grubość prawej i lewejstrony może być różna (trapezowe cięcie blachy).Oprogramowanie może skorygować taki rodzaj błędurozróżniając korekty obu końcówek gięcia.Głębokość gięcia (jak również przedłużenie, ciśnienie iwyoblanie) jest obliczane na podstawie określonejgrubości (jak zaprogramowano w poluSTÄRKE/grubość).W tym rozdziale korekty kątów rozpatrzymy trzy rodzajekorekt:

korekty bezpośrednie.korekty kąta.korekty poprzez mierzenie grubości blachy.

Zależnie od pola, do którego została wprowadzona,korekta może oddziałowywać na następujące gięcia:

aktualnie gięcie (i żadne inne).

wszystkie gięcia (z tym samym kątem), znajdującesię na tym samym wykrojniku (ten sam profil).

STRONA 129



wszystkie gięcia (z tym samym kątem) produktu(także na różnych wykrojnikach).

STRONA 130



KOREKTY BEZPOŚREDNIE

Aby dokonać bezpośredniej korekty, DNC musi być wtrybie programowania lub półautomatycznym, następniewystarczy wprowadzenie wartości w pożądanym polutabeli. Aktualny numer gięcia znajduje się na górzeekranu. Jeżeli korekta ma się odnosić do obydwu stron belkigórnej, musi być wprowadzona jednakowa wartość dla Y1i Y2.Inne osie, punkt ściskania, nacisk i wyoblenie mogą byćskorygowane w ten sam sposób

Korekty bezpośrednie podlegają sumowaniu. Oznacza to,że gdy wprowadzacie dla produktu korektę globalną anastępnie dokonujemy korekty dla określonego gięcia,powstaje korekta końcowa obejmująca obie wykonanekorekty.

KOREKTY KĄTÓW

PO gięciu obsługujący mierzy otrzymany kąt Wprowadzamierzoną wartość kąta w pole WINKEL/kąt. . DNCoblicza automatycznie korektę aby osiągnąć wcześniejzaprogramowany kąt. Jeżeli skorygowany kąt w dalszymciągu się nie zgadza, można wprowadzić nowo otrzymanykąt Tą procedurę można powtarzać dwu-trzykrotnie.

Uwaga, nie można dokonywać równocześnie zmian wtabeli korekt bezpośrednich i korekt kąta.Jak przy korektach bezpośrednich, korektę możnaprzydzielić według poniższych kryteriów.BIEGUNG/gięcie koryguje tylko aktualne gięcie.SCHNITT/wykrojnik koryguje wszystkie kąty

wybranego wykrojnika, które mają tęsamą zaprogramowaną wartość i tesame narzędzia,.

PRODUKT koryguje wszystkie kąty produktu,które mają tę samą

zaprogramowaną wartość i te samenarzędzia.

STRONA 131



STRONA 132



DNC musi być przy tym w trybie programowania lubpółautomatycznym.

• Zaprogramujcie pole STAERKEMESSUNG/pomiar grubości jak następuje :STAERKEMESSUNG BLECHMITTE KEINE

MODUS VORIGES MASS/mierzenieblachy,środek blachy bez trybu poprzedniwymiar

• Zmierzcie uzyskany kąt.

• wprowadźcie wartość zmierzoną w jednej z rubrykBIEGUNG/gięcie SCHNITT/wykrojnik lubPRODUKT w polu WINKEL/kąt.

• Sprawdźcie rezultat i powtórzcie jeżeli tokonieczne korektę

Patrz również parametry maszyny KOMPENSATION

RÜCKFEDERUNG/kompensacja odsprężynowania nastronie MATERIAL/materiał. Za pomocą tego parametrukąt może być stale korygowany w ramach określonegozakresu.

KOREKTY POPRZEZ POMIAR GRUBOŚCI

Korekty przez pomiar grubości można dokonywać w różnysposób, lecz zasada pozostaje taka sama. System (lubobsługujący) wprowadza rzeczywisty wymiar materiału.

Za pomocą tych parametrów DNC oblicza konieczną korektę.Te dwie główne metody::

Pomiar przy OT i pomiar przy punkcie ściskowym.Messung am OT/pomiar przy OT pomiar następuje i

jest wprowadzany do DNC, jeżelimaszyna znajduje się w OT.Wprowadzenie pomiaru następujealbo konwencjonalnie przezklawiaturę lub połączeniem RS232za pomocą odpowiedniegourządzenia pomiarowego, lub teżprzez system zintegrowany wdosunięciu stempla. Patrz załącznik odnośnie dalszych informacji.

STRONA 133



Pomiar w W tym przypadku pomiar następujew

punkcie ściskowympunkcie ściskania. Do wyboru są trzy możliwości:- pomiar przez belkę górną.

- pomiar przez belkę górną zprzesunięciem matrycy

Przesunięcie matrycy (patrzzałącznik)- pomiar rzeczywistego punktuściskowego przez systemzewnętrzny.

Podobnie jak przy korektach kąta i korektachbezpośrednich korekta może dotyczyć gięcia w trakciepracy, wykrojnika lub całego produktuWraz z korektą według pomiaru grubości można dokonać

różnych korekt dla każdego końca gięcia. Wybór następuje według listy przewijania BLECHMITTE/środekblachy lub BLECHRÄNDER/krawędzie blachy (tamożliwość jest wyjaśniona poniżej w tym rozdziale).Uwaga: ze względów technicznych można przejśćpodczas pracy w tryb programowania (DNC w trybieautomatycznym i programowanie), lecz tylko wtedy gdywybrano STÄRKEMESSUNG KEINE/brak pomiarugrubości. Ze względów technicznych natomiast w trybiepółautomatycznym nie mogą być zmieniane polaBLECHPOSITION/pozycja blachy i STÄRKEMESSUNG/pomiar grubości

Pomiary OT

Jak już wymieniono na początku tego rozdziału, pomiarudokonuje się wtedy gdy belka górna znajduje się wgórnym martwym punkcie. W tym rozdziale opisujemytylko wprowadzanie pomiaru przez obsługującego tak jakprzewiduje to oprogramowanie "Standard" DNC.

DNC musi się znajdować w trybie półautomatycznym lubtrybie programowania.Postępujcie jak następuje:

• .Zaprogramujcie pole STAERKEMESSUNG/mierzenie grubości jak następuje:STAERKE MESSUNG BLECHMITTE OTMANUELL MODUS PER BIEGUNG/pomiar grubości środek blachy tryb manualny na

STRONA 134



gięcie

• Zmierzcie bardzo dokładnie grubość(mikrometrem).

• wprowadźcie zmierzoną wartość w pole STÄRKELINKS/grubość lewa rubryki PRODUKT,SCHNITT/wykrojnik lub BIEGUNG/gięciezależnie od potrzeby.Jeżeli zaprogramujecie tylko pole STÄRKELINKS/grubość lewa zakładamy, że chodzi opomiar centralny.

• Opuśćcie pole.

• Dokonujcie gięciaJeżeli wprowadzenie jest dokonywane w następującychrubrykach::PRODUKT

- pomiar dokonany na jakimś gięciu obowiązuje donastępnego pomiaru

- otrzymana grubość będzie zachowana razem z tymproduktem.

- rzeczywista grubość zostanie przyjęta jakoobowiązująca dla wszystkich gięć.

- przy każdym nowym pomiarze korygowane będą ponownie wszystkie gięcia

- korekta nastąpi według poprzednio zachowanegopomiaru, jeżeli nie nastąpił nowy pomiar.

WYKROJNIK

- pomiar dokonany przez obsługującego na jakimś

gięciu będzie obowiązywał do następnego pomiaru.- faktycznie otrzymana grubość będzie zachowana

razem z wykrojnikiem, do którego należygięcie. Dotyczy to również wszystkich innych gięćtego samego wykrojnika

- w przypadku nowego pomiaru zostaną ponownieskorygowane wszystkie gięcia tego samego

wykrojnika.

- jeżeli nie nastąpi nowy pomiar, korekta nastąpiewentualnie według wymiaru

zachowanego uprzednio w tym wykrojniku .

STRONA 135



Uwaga: jeżeli w rubryce SCHNITT/wykrojniksą zawarte wartości są one brane pod uwagępodczas gdy wartości z rubryki PRODUKT niesą uwzględniane. Jeżeli w rubryceSCHNITT/wykrojnik brak jest podanych

wartości, obowiązują , o ile takie istnieją,wartości w rubryce PRODUKT.

GIĘCIE- pomiar dokonany przez obsługującego na jakimś

gięciu dotyczy jedynie tego gięcia. Jest onzachowywany.

- jeżeli nie dokonano pomiaru, korekta następujewedług ewentualnego wymiaru zachowanegouprzednio z tym gięciem.

Uwaga:: jeżeli w rubryce BIEGUNG/gięcie są

zawarte wartością one brane pod uwagę, przyczym wartości rubryk SCHNITT i PRODUKTnie są uwzględniane. Jeżeli w rubryceBIEGUNG/gięcie nie podano żadnej wartości,obowiązują, jeśli takie istnieją, wartości rubrykiSCHNITT/wykrojnik. Jeżeli wartości zawartesą tylko w rubryce PRODUKT są oneobowiązujące

Pomiar w punktach ściskowych

Opisujemy w tym rozdziale jedynie pomiar w punkcieściskowym za pomocą belki górnej. Odnośnie innychopcji, patrz załącznik .

Zasada:Belka górna zbliża się do blachy jak zwykle (w trybie pracypółautomatycznym lub automatycznym). Przedteoretycznym punktem ściskowym DNC zmniejsza

ciśnienie systemu i belka górna "staje" na blasze. DNCustala zatrzymanie się belki górnej i umożliwia przy tympomiar grubości blachy.Jest jasne, że w tej chwili nie można giąć blachy pod belką górną gdyś pomiar byłby błędny. Rodzaj funkcjonowaniatej opcji, zależy w tej fazie pomiaru od hydrauliki maszynyszybkości zbliżania się do blachy i minimalnej siły belkigórnej.Pomiar byłby naturalnie błędny, gdyby belka górnapozostawała w tej chwili w położeniu ukośnym.Idealne jest położenie produktu dokładnie w środku

maszyny, z długością gięcia większą niż 2/3 całkowitej

STRONA 136



długości maszyny i jest w stanie utrzymać belkę górną bez poddania się naciskowi.Tak jak w innych korektach pomiaru można dokonaćodnośnie produktu, wykrojnika lub gięcia, centralnie lub nakrawędziach zależnie od życzenia

Przed każdym użyciem należy dokonać kalibrowania.

Kalibrowanie

Cykl kalibrowania jest bardzo zbliżony do cyklu mierzenia,tylko potrąca się grubość rzeczywistą od grubościnominalnej.Różnica jest zachowywana i może być później użyta dokorekty obliczenia rzeczywistej grubości.Postępowanie:

• Zmierzcie blachę mikrometrem.

• Wybierzcie rodzaj ART EICHUNG/rodzajkalbrowania

• wprowadźcie wartości w odpowiednie polaSTÄRKE RECHTS/grubość prawa i STÄRKELINKS/grubość lewa na stronie korekty.

• Ustawcie DNC na tryb roboczy półautomatyczny.

• Połóżcie blachę na środku maszyny i wykonajciegięcie . Jeżeli cykl kalibrowania przebiegałprawidłowo pojawią się wartości różnicy pomiędzygrubościami rzeczywistymi i wartościamiznamionowymi w wierszach STÄRKE

LINKSgrubość prawa i STÄRKERECHTS/grubość prawa, w rubryce--SOLL/powinno--. Pozostaną tam donastępnego kalibrowania.

• Wybierzcie MODE PER PRODUKT, PERSCHNITT lub PER BIEGUNG. Od tej chwilipomiar podczas pracy będzie dokonywany wedługtego wyboru. Patrz także opis rodzaju VORIGESMASS/miara porzednia poniżej

Uwaga: gdy nie zdefiniowano pola

BLECHPOSITION/pozycja blachy zakłada się,że blacha leży pośrodku pomiędzy obydwomaliniami pomiarowymi .Jeżeli nie podanoszerokości blachy zakłada się, że posiada takisam odstęp pomiędzy regułami Y1 i Y2(parametry maszyny).

Praca z korektą POMIAR W PUNKCIE SCISKOWYM

Po kalibrowaniu wybiera się MODE PER PRODUKT, PERSCHNITT lub PER BIEGUNG , zależnie od tego czychcecie dokonać pomiaru produktu, wykrojnika lub gięcia.

VORIGES MASS/miara poprzednia W tym trybie pracynie dokonuje się żadnych nowych

STRONA 137



pomiarów.Używa się poprzednich wymiarówzachowanych z produktem,wykrojnikiem lub gięciem.Ten rodzaj jest szczególnie

wygodny, jeżeli pracujemy z jednorodnymi pozycjami blachy, Wtakim przypadku wystarczy pomiar grubości przy pierwszym gięciupierwszego produktu i późniejszakorekta na tej samej bazie.Zaoszczędza to czas potrzebny popomiarów .Ten tryb pracy jeststosowany także wtedy, gdypracujemy z grupami produktów,ponieważ poprzednie wymiary, które

określają ostatnio wykonanyprodukt, mogą być skopiowane nanastępne produkty

STRONA 138



NIEZALEŻNE KOREKTY GRUBOŚCI Y1-Y2

Zasada polega na tym, aby wprowadzić lub zmierzyćgrubość na końcu każdego gięcia (poprzednimimetodami). Za pomocą tych wprowadzonych danych ipozycji blachy DNC obliczy zróżnicowaną korektę dla Y1 iY2. Ten rodzaj korekty jest szczególnie ceniony przygięciach blach z dużą długością gięcia i poważnychwahaniach grubości.Aby móc funkcjonować parametry maszyny, jak pozycjalinii pomiarowych, szerokość maszyny, itd. muszą byćzaprogramowane, w innym przypadku pojawi sięzgłoszenie błędu.

Niezależny pomiar grubości Y1 Y2 może być używanyrazem z pomiarem grubości przy OT i pomiarem grubośćw punkcie ściskowym. Funkcjonuje on także przy wyborzekorekt odnośnie produktu, wykrojnika lub gięcia. .

Pomiar grubości przy OT

Funkcjonuje tak samo jak opisano w akapicie pomiar przy OT należy tylko zaprogramować pozycję blachy i grubościkrawędzi.

• Wybierzcie STÄRKE MESSUNGBLECHRÄNDER/pomiar grubości krawędzi

blachy• Zaprogramujcie pozycję blachy w polu

BLECHPOSITION i pożądanej rubryce

• wprowadźcie w tej samej rubryce grubość blachymierzoną przy każdym końcu gięciaprzewidzianego do wykonania.

• Opuśćcie pole.

• Dokonajcie gięcia.

Pomiar grubości w punkcie ściskowym

Funkcjonuje podobnie jak opisano powyżej w akapiciePomiar w punkcie ściskowym, należy tylkozaprogramować pozycję blachy

• Wybierzcie STÄRKE-MESSUNGBLECHRÄNDER/pomiar grubości krawędziblachy

• Zaprogramujcie pozycję blachy w poluBLECHPOSITION i pożądanej rubryce

• Postępujcie dalej jak w akapicie powyżejmierzenie w punkcie ściskowym

• Kontynuujcie dalsze zginanie

STRONA 139



RYSUNEK

strony: na większości stron.W tym polu można wprowadzać alfanumeryczne wzorcedo 24 liter patrz pola alfanumeryczne).Przy dużej liczbie istniejących produktów zalecamy,używanie tej możliwości w celu jednoznacznegozdefiniowania produktu. Ułatwi to szukanie przy pomocykryteriów poszukiwania produktu.

DOZWOLONE ZBYT KRÓTKIE RAMIONA

strona : WERKZEUG BIEGUNG.Jest to element zabezpieczający, którego test jestprzeprowadzany przy przechodzeniu do trybu pracyAUTO lub SEMI-AUTO. Zależnie od sytuacji generujezgłoszenie błędu z wyświetleniem strony WERKZEUGBIEGUNG/ narzędzia gięcie i ustawia kursor w tym poluTen meldunek zwraca użytkownikowi uwagę, żezaprogramowane ramię jest zbyt krótkie i podczas gięcianie opiera się prawidłowo na obydwu stronach matrycy

Ramię za krótkie

Obsługujący może nie uwzględniać tej kontroli . dodyspozycji są trzy opcje ,:AUF DIESERBIEGUNG/NEIN/natym gięciu/ nie

Wybór ustalony wstępnie. Kontroladługości ramion jest dokonywanana każdym gięciu.

AUF DIESERBIEGUNG/JA/natym gięciu/tak

bez kontroli na każdym gięciu.

GLOBAL bez kontroli całego produktu

STRONA 140



DOPUSZCZALNA SIŁA NA MATRYCACH

strona: PROGRAMMIERUNG DERMATRIZEN/programowanie matrycMaksymalnie dopuszczalna siła odpowiada parametrowiustalonemu przy programowaniu narzędzi. Wrzeczywistości zmienia się maksymalnie dopuszczalna siław zależności od kąta gięcia (i naturalnie także innychzwykłych parametrów).Od wersji 17 strona do programowania matrycy otrzymujedwie pary pól, które pozwalają na dostosowaniebezpieczeństwa. Piąte pole pozwala na testowanierezultatu.

Jeżeli zaprogramuje się tylko pierwsze pole Ton/m granicasiły nacisku pozostaje stała i nie jest zależna od kąta.

__._° -> max 200.0 Ton/m __._° -> max ___._ Ton/m

Test 90.0° = 200.0 Ton/m

Pole Test podaje maksymalnie dopuszczalną siłę przyzaprogramowanym kącie.Jeżeli zaprogramowane są pola "otwarty kąt"i Ton/m wtym samym wierszu, obliczanie jest ograniczoneodpowiednio do poniższego diagramu.

Jeżeli producent maszyny nie przekazał żadnychszczególnych danych wprowadzona zostanie znanamaksymalnie dopuszczalna siła i otwarty kąt 90°.

90.0° -> max 200.0 Ton/m __._° -> max ___._ Ton/m

Test 60.0° = 115.5 Ton/m

Jeżeli zaprogramowano cztery pola, maksymalniedopuszczalna siła zostanie ograniczona zgodnie zponiższym diagramem. Wybór pomiędzy pokazaną powyżej metodą i metodą opisaną w poniższym akapiciezależy od znanych danych i decyzji osoby ,którawprowadza dane dotyczące matrycy.

90.0° -> max 200.0 Ton/m30.0° -> max 45.0 Ton/m

Test 60.0° = 122.5 Ton/m

STRONA 141



STRONA 142



Ta strona umyślnie jest pozostawiona pusta.

STRONA 143



SKOROWIDZ

STRONA 144



ZAŁĄCZNIK

KOREKTA PRZEZ POMIAR GRUBOŚCI

Aktualnie brak

PC 80-800-900 Podręcznik Wzorców 2D

Documents

Transcript of PC 80-800-900 Podręcznik Wzorców 2D