OPIS KONSTRUKCJI Polski I DANE TECHNICZNE DO...

www.alutech-group.com2016

OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH

SERII CLASSIC I TREND

Polski

1

Spis treści

1 WIADOMOŚCI OGÓLNE ........................................................................................................................31.1 ZAKRES STOSOWANIA I WARUNKI UŻYTKOWANIA BRAM .......................................................................................................................................... 31.2 ZGODNOŚĆ BRAM

Z WYMAGANIAMI DOKUMENTÓW NORMATYWNO-TECHNICZNYCH ..................................................................................................................... 31.3 DOKUMENTY INFORMACYJNO-TECHNICZNE ................................................................................................................................................................. 41.4 OPAKOWANIE BRAM ............................................................................................................................................................................................................... 4

2 OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH SERII CLASSIC ................................................................................................................5

2.1 OPCJE WYKONANIA BRAM .................................................................................................................................................................................................... 52.2 TYPOWE KONSTRUKCJE BRAM ............................................................................................................................................................................................ 62.3 STANDARDOWY ZESTAW BRAMY .....................................................................................................................................................................................102.4 OPCJE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE .............................................................................................................................................................................112.5 ELEWACYJNY SYSTEM BRAM ..............................................................................................................................................................................................152.6 CHARAKTERYSTYKI TECHNICZNE .....................................................................................................................................................................................152.7 ZALECANE PARAMETRY I LOKALIZACJA OSZKLENIA .................................................................................................................................................162.8 ZALECANE PARAMETRY I LOKALIZACJA KRATEK WENTYLACYJNYCH ...................................................................................................................192.9 PARAMETRY WBUDOWANYCH FURTEK...........................................................................................................................................................................192.10 WYMIARY BRAM .....................................................................................................................................................................................................................222.11 WYMAGANIA DO PRZYGOTOWANIA OTWORÓW I PRZEPROWADZENIA POMIARÓW ....................................................................................242.12 MONTAŻOWE SCHEMATY BRAM .......................................................................................................................................................................................252.13 SZTUCZNY PANEL ..................................................................................................................................................................................................................352.14 BLOK DO RĘCZNEGO PODNOSZENIA HKU001 .............................................................................................................................................................362.15 TYPY ZAWIESZEŃ TELESKOPOWYCH ...............................................................................................................................................................................37

3 OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH SERII TREND .................................................................................................................38

3.1 OPCJE WYKONANIA BRAM ..................................................................................................................................................................................................383.2 TYPOWE KONSTRUKCJE BRAM ..........................................................................................................................................................................................393.3 STANDARDOWY ZESTAW BRAMY .....................................................................................................................................................................................423.4 OPCJE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE .............................................................................................................................................................................433.5 ELEWACYJNY SYSTEM BRAMY ...........................................................................................................................................................................................473.6 CHARAKTERYSTYKI TECHNICZNE .....................................................................................................................................................................................473.7 GEOMETRYCZNE WYMIARY OKIEN ...................................................................................................................................................................................483.8 ZALECANE PARAMETRY I LOKALIZACJA KRATEK WENTYLACYJNYCH ...................................................................................................................503.9 PARAMETRY WBUDOWANYCH FURTEK...........................................................................................................................................................................513.10 WYMIARY BRAM .....................................................................................................................................................................................................................543.11 WYMAGANIA DO PRZYGOTOWANIA OTWORÓW I PRZEPROWADZENIA POMIARÓW ...................................................................................553.12 MONTAŻOWE SCHEMATY BRAM .......................................................................................................................................................................................573.13 SZTUCZNY PANEL ..................................................................................................................................................................................................................643.14 BLOK DO RĘCZNEGO PODNOSZENIA HKU-002 ............................................................................................................................................................653.15 TYPY ZAWIESZEŃ TELESKOPOWYCH ...............................................................................................................................................................................65

4 OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH DO WBUDOWANIA, MONTOWANYCH DO OTWORU TYPU „TUNEL”.......................66

4.1 ZAKRES STOSOWANIA ..........................................................................................................................................................................................................664.2 STANDARDOWY ZESTAW BRAMY .....................................................................................................................................................................................664.3 WYMIARY BRAM .....................................................................................................................................................................................................................664.4 RODZAJE MONTAŻU .............................................................................................................................................................................................................674.5 ZAMONTOWANIE GÓRNEJ NAKŁADKI DEKORACYJNEJ .............................................................................................................................................684.6 SCHEMATY MONTAŻOWE....................................................................................................................................................................................................694.7 DODATKOWE PARAMETRY DLA MONTAŻU NAPĘDU ELEKTRYCZNEGO ..............................................................................................................87

W związku z ciągłym doskonaleniem konstrukcji bram sekcyjnych firma ALUTECH pozostawia za sobą prawo na wprowadzenie zmian do niniejszego dokumentu.

Treść niniejszego dokumentu nie może stanowić podstawy do roszczeń prawnych.

© 2016 Alutech Bramowe Systemy

WIADOMOŚCI OGÓLNE 3

ZAKRES STOSOWANIA I WARUNKI UŻYTKOWANIA BRAM

1 WIADOMOŚCI OGÓLNE1.1. ZAKRES STOSOWANIA I WARUNKI UŻYTKOWANIA BRAM

Niniejszy „Opis konstrukcji i dane techniczne dla montażu” obejmuje sekcyjne bramy podnoszone serii Classic i Trend, przezna-czone do montażu w garażach i domach jednorodzinnych na prywatnych posesjach.

Bramy są montowane za otworem wewnątrz pomieszczenia.

Bramy nie nadają się do montażu w strefach budynków i budowli, gdzie występuje niebezpieczeństwo wybuchu lub pożaru, a także jako wypełnienie otworów przegród przeciwpożarowych.

Rodzaj klimatycznego wykonania bramy — U1 wg GOST 15150. Dla tego wykonania klimatycznego określone są następujące wartości temperatury powietrza zewnętrznego przy użytkowaniu:

• górna temperatura pracy + 40 ºС;• dolna temperatura pracy minus 45 ºС;• górna temperatura pracy + 45 ºС;• dolna temperatura pracy minus 50 ºС;

Uwagi.1. Wartości temperatury powietrza pracy — wartości, w których granicach zapewnia się zachowanie wymaganych parametrów nominalnych i ekonomicznie racjonalnych okresów użytkowania wyrobu.

2. Graniczne wartości temperatury powietrza pracy — wartości, w których granicach wyroby mogą (bardzo rzadko w ciągu maksymalnie 6 godzin, a dla dolnej wartości temperatury — 12 godzin) znaleźć się w toku użytkowania i mają przy tym:

• zachować zdolność do pracy, lecz mogą nie zachowywać wymaganych parametrów nominalnych;• po zaprzestaniu oddziaływania tych granicznych wartości pracy odzyskać wymagane parametry nominalne.Dostawa bram do miejscowości usytuowanych w rejonie mikroklimatycznym z zimnym klimatem jest dopuszczalna w tym przy-padku, jeśli zrównoważona bezwzględnych minimów rocznych temperatury powietrza nie jest niższa od 45 ºC.

Bramy są produkowane ze sterowaniem ręcznym lub zautomatyzowanym.

Napędy elektryczne są przeznaczone do podłączenia do sieci elektrycznej z częstotliwością prądu 50 Hz i napięciem nominalnym 230 lub 400 V.

Użytkowanie napędów elektrycznych jest dopuszczalne przy temperaturze powietrza otoczenia od minus 20 do + 50 ºC.

1.2. ZGODNOŚĆ BRAM Z WYMAGANIAMI DOKUMENTÓW NORMATYWNO-TECHNICZNYCHBramy odpowiadają wymaganiom:

• dyrektywy Rady Wspólnot Europejskich 89 / 106 / EWG w sprawie zbliżenia przepisów ustawowych, wykonawczych i administracyjnych odnoszących się do wyrobów budowlanych i zamieniającej niniejszą Dyrektywę;

• rozporządzenia UE Nr 305 / 2011 Parlamentu Europejskiego i Rady Unii Europejskiej ustanawiającego zharmonizowane warunki wprowadzania do obrotu wyrobów budowlanych;

• technicznego regulaminu Republiki Białoruś „Budynki i budowle, materiały i wyroby budowlane. Bezpieczeństwo”;• normy EN 12604 „Przemysłowe, handlowe, garażowe drzwi i bramy. Aspekty mechaniczne. Wymagania”;• normy EN 12453 „Przemysłowe, handlowe, garażowe drzwi i bramy. Zasady bezpieczeństwa przy użytkowaniu bram

z napędem siłowym. Wymagania”;Normy określają wymagania do bram przeznaczonych do montażu w miejscach zasięgu ludzi, w celu zapewnienia bezpiecznego ruchu ludzi i transportu.

Europejska norma EN 12604 opisuje zagrożenia mogące zaistnieć przy użytkowaniu bram i określa wymagania dotyczące za-pewnienia bezpieczeństwa w zakresie wykonania konstrukcyjnego i stosowania podstawowych podzespołów, części bram, elementów sterowania i zabezpieczenia.

Podstawowe wymagania dotyczące mechanicznych aspektów bezpieczeństwa i sposobów ich realizacji w bramach sekcyjnych ALUTECH są podane niżej.

EN 12604 REALIZOWANO W KONSTRUKCJI ALUTECH

Zabezpieczenie przed przytrzaśnięciem palców

Specjalna konstrukcja (kształt) panelów i połączeń zawiasowych bramy, zamknięte z obu stron słupy podporowe

Zabezpieczenie przed zaczepieniem się Linka ciągnąca jest usytuowana wewnątrz konstrukcji między słupem podporowym a powierzchnią bramy

Zabezpieczenie przed skaleczeniem ciętym Brak ostrych krawędzi na konstrukcyjnych elementach bramy. Oszklenie wykonano z SAN szkła i akryłu, które nie tworzą ostrych odłamków przy stłuczeniu

Zabezpieczenie przed niekontrolowanym ruchem bramy

Układ sprężynowy równoważący bramę w dowolnej pozycji. Konstrukcja rolek jezdnych i prowadnic eliminująca samowolne wyjście rolek z prowadnic

Zabezpieczenie przed opadnięciem bramy Urządzenie blokady wału przy usterce sprężyny (sprężyny skrętne). Sprężynowy układ równoważenia z linami podwójnymi (sprężyny rozciągane)

Zabezpieczenie przed pęknięciem sprężyn przy ich urwaniu

Montaż sprężyn skręcania do zasięgu wała. Obustronny układ sprężyn rozciąganych (sprężyna w sprężynie)

WIADOMOŚCI OGÓLNE4

DOKUMENTY INFORMACYJNO-TECHNICZNE


Wymagania konstrukcyjne i wytrzymałościowe

Dwa niezależne zawieszenia bramy ze skręconych lin stalowych, o 6-krotnym współczynniku bezpieczeństwa. Bębny i koła cięgnowe mają średnicę nawijania min 20 średnic liny (zapobiega to złamaniu liny). Bębny i koła cięgnowe mają rowki zapobiegające zsuwaniu się liny. Na bębnach lina jest układana w jedną warstwę. Zwoje bezpieczeństwa na bębnie przy całkowicie zamkniętej bramie

Urządzenia do sterowania ręcznego (występowanie)

Uchwyty montowane na powierzchni bramy. Lina lub blok ręcznego podnoszenia z liną (dla bram o wysokości powyżej 2 metrów)

Urządzenia do sterowania ręcznego (wysiłek mięśni) Maksymalny wysiłek 150 N jest zapewniony przez układ równoważenia sprężynowego

Obecność okienek w miejscach ruchu transportu drogowego Jest przewidziana możliwość montażu okienek

Występowanie ograniczników ruchu bramy Ograniczniki ruchu bramy są montowane na prowadnicach poziomychWystępowanie tablic ostrzegawczych, napisów sygnałowych itd.

Na bramie zostaje umieszczona tablica bezpieczeństwa. Próg furtki jest oznaczony żółto-czarnym pasem ostrzegawczym

Występowanie dokumentacji dotyczącej użytkowania Bramy są wyposażone w paszport i instrukcję obsługi

Stosowanie odpornych na korozje materiałów i powłok Bramy są produkowane ze stosowaniem odpornych na korozje materiałów i powłok

Europejska norma EN 12453 określa zasady bezpiecznego użytkowania bram z napędem siłowym i określa wymagania w zakre-sie zapewnienia bezpieczeństwa bram z napędem elektrycznym.Podstawowe wymagania dotyczące bezpieczeństwa bram z napędem elektrycznym określone w normie EN 12453 i sposoby ich realizacji w bramach sekcyjnych ALUTECH są podane poniżej.Wszystkie wymagania dotyczące mechanicznych aspektów bezpieczeństwa zostały również zachowane w konstrukcji bram z napędem elektrycznym.


Zabezpieczenie przed zatrzaśnięciem do pułapki (brak możliwości wyjścia z pomieszczenia)

Występowanie systemu odblokowania napędu elektrycznego z dalszym ręcznym otwieraniem bramy

Zabezpieczenie przed podniesieniem człowieka Elektroniczne ograniczenie mocy napędu elektrycznego przy podnoszeniu bramy

Zabezpieczenie przed ściskaniem Elektroniczne ograniczenie mocy napędu elektrycznego przy opuszczaniu płótna bramy z dalszym nawrotem

Urządzenie zamykające Mechaniczna blokada zatrzasku zamykającego w otwartej pozycji przy wykorzystaniu napędu elektrycznego

Na dodatek do powyższego, dla bram sterowanych w trybie automatycznym lub ze sterowaniem zdalnym należy zastosować dodatkowe środki, które obniżają możliwość zaistnienia niebezpiecznych sytuacji w toku użytkowania bram.

Takimi środkami są:

• oświetlenie miejsca użytkowania bramy;• montaż sygnalizacji informującej o pracy bramy w trybie automatycznym;• montaż sygnalizacji, informującej o ruchu bramy;• montaż okienek przy użytkowaniu okien w miejscach ruchu transportu drogowego.Wymienione środki są realizowane przez producenta bramy i organizację prowadzącą montaż bramy na podstawie zadań tech-nicznych architekta projektu i zleceniodawcy obiektu.

1.3. DOKUMENTY INFORMACYJNO-TECHNICZNEBramy są wyposażone w tabliczkę wyrobu, tablicę bezpieczeństwa, paszport wyrobu, instrukcję obsługo bramy.

1.4. OPAKOWANIE BRAMZwykłe opakowanie drzwi garażowych z reguły zawiera trzy sztuki opakowania:

• paleta (pionowa lub pozioma) z panelami;• opakowanie z prowadnicami poziomymi i pionowymi i sprężynami;• karton z częściami drobnymi.Sztuczny panel jest dostarczany jako odrębna sztuka opakowania. Nakładki dekoracyjne do wbudowania też są dostarczane jako odrębna jednostka opakowania. Napęd elektryczny jest dostarczany w opakowaniu fabrycznym.

Opakowanie bramy z paletą pionową Opakowanie bramy z paletą poziomą

OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH SERII CLASSIC 5

OPCJE WYKONANIA BRAM

2 OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH SERII CLASSIC

2.1. OPCJE WYKONANIA BRAMW bramach o szerokości do 3500 mm jest stosowany układ równoważenia bramy sprężynami naciągowymi*.

W bramach o szerokości powyżej 3500 mm jest stosowany układ równoważenia bramy sprężynami skrętnymi (dalej w tekście — sprężyny skrętne).

Układ równoważenia bramy sprężynami naciągowymi zawiera dwa zestawy, z których każdy składa się z dwustronnego układu sprężyn naciągowych (sprężyna w sprężynie) z elementami jej mocowania, podwójnych ocynkowanych lin ciągnięcia, wyposa-żonych w kausze, płyty mocującej.

Układ równoważenia bramy sprężynami skrętnymi zawiera wał, sprężyny wraz z końcówkami sprężynowymi, wspornik pośred-ni (lub wsporniki pośrednie, zależnie od rozmiaru i wagi bramy), bębny linowe, złącza, dwie ocynkowane liny ciągnięcia wraz z kauszami. Do wyposażenia standardowego należą wsporniki z zapobiegawczymi sprzęgłami zapadkowymi, które zapobiegają opadnięciu bramy przy usterce sprężyn.

Obliczenie układu równoważenia jest przeprowadzane indywidualnie dla każdej bramy sekcyjnej. Na podstawie wyników obli-czenia możliwych jest są kilka opcji wyposażenia układu równoważenia. Ostateczny wybór wyposażenia zależy od występowania w magazynie sprężyn niezbędnego typowymiaru. W związku z tym, liczba i rozmiary sprężyn stosowanych do równoważenia jednakowych bram mogą się różnić.

Sprężyny nakręcone na minimum resurs sprężyn — 25 000 cykli podnoszenia-opuszczania bramy.

Bramy ze sprężynami skrętnymi są produkowane w trzech wariantach zależnie od wybranego typu montażu: zwykłego, niskiego lub wysokiego.

* Wykaz wymiarów bram domyślnie dostarczanych ze sprężynami naciągowymi został podany w pkt 2.10.

Aga

Replace

Aga

Replace

usuń

Aga

Replace

Aga

Replace

usuń

OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH SERII CLASSIC6

TYPOWE KONSTRUKCJE BRAM

2.2. TYPOWE KONSTRUKCJE BRAM

2.2.1. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI. PROWADZENIE STANDARDOWE 22 21 20 19 18 17 16 15

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Nr Nazwa Nr Nazwa

1 Nakładka boczna 12 Zawieszenie regulowane

2 Panel bramy 13 Rozporka skośna

3 Zawias pośredni 14 Prowadnica pozioma

4 Dolny profil końcowy z uszczelką 15 Bęben linowy

5 Tylna poprzeczka 16 Wspornik dolny z rolką jezdną

6 Uchwyt 17 Wał

7 Zasuwa 18 Wspornik pośredni

8 Wspornik boczny z rolką jezdną 19 Sprzęgło

9 Wspornik dolny z rolką jezdną 20 Listewka kryjąca z uszczelką

10 Podpora narożna z prowadnicą pionową i uszczelką boczną 21 Sprężyna z końcówkami

11 Profil promieniowy 22 Wspornik z zapobiegawczym sprzęgłem zapadkowym



2.2.2. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI. PROWADZENIE NISKIE

24 23 22 21 20 19 18 17 16 15

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Nr Nazwa Nr Nazwa

1 Nakładka boczna 13 Rozporka skośna

2 Panel bramy 14 Prowadnica pozioma

3 Zawias pośredni 15 Bęben linowy

4 Dolny profil końcowy z uszczelką 16 Wspornik dolny z rolką jezdną

5 Tylna poprzeczka 17 Wał

6 Uchwyt 18 Wspornik pośredni

7 Zasuwa 19 Sprzęgło

8 Wspornik boczny z rolką jezdną 20 Listewka kryjąca z uszczelką

9 Wspornik dolny z rolką jezdną 21 Sprężyna z końcówkami

10 Podpora narożna z prowadnicą pionową i uszczelką boczną 22 Wspornik z zapobiegawczym sprzęgłem zapadkowym

11 Profil promieniowy 23 Koło cięgnowe

12 Zawieszenie regulowane 24 Kątownik usztywniający



2.2.3. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI. PROWADZENIE WYSOKIE

24 23 22 21 20 19 18 17 16 15

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Nr Nazwa Nr Nazwa

1 Nakładka boczna 13 Rozporka skośna

2 Panel bramy 14 Prowadnica pozioma

3 Zawias pośredni 15 Sprężynowy tłumik drgań

4 Dolny profil końcowy z uszczelką 16 Bęben linowy


6 Uchwyt 18 Wał

7 Zasuwa 19 Wspornik pośredni

8 Wspornik boczny z rolką jezdną 20 Sprzęgło

9 Wspornik dolny z rolką jezdną 21 Sprężyna z końcówkami

10 Podpora narożna z prowadnicą pionową i uszczelką boczną 22 Wspornik z zapobiegawczym sprzęgłem zapadkowym

11 Profil promieniowy 23 Boczny wspornik nośny

12 Zawieszenie regulowane 24 Kątownik usztywniający



2.2.4. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI NACIĄGOWYMI

17 16 15 14 13 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Nr Nazwa Nr Nazwa

1 Wspornik dolny z rolką jezdną 10 Podpora narożna z prowadnicą pionową i uszczelką boczną

2 Nakładka boczna 11 Profil promieniowy

3 Wspornik boczny z rolką jezdną 12 Rozporka skośna

4 Panel bramy 13 Zawieszenie

5 Zawias pośredni 14 Prowadnica pozioma

6 Dolny profil końcowy z uszczelką 15 Koło cięgnowe układu równoważenia


8 Uchwyt 17 Listewka kryjąca z uszczelką

9 Zasuwa


STANDARDOWY ZESTAW BRAMY

2.3. STANDARDOWY ZESTAW BRAMY

2.3.1. STANDARDOWY ZESTAW BRAMY• Powierzchnia bramy zebrana z paneli warstwowych, zakończonych stalowymi nakładkami bocznymi.

Nakładki boczne są pomalowane na biało-szary kolor (zbliżony do RAL 9002);• zestaw zaślepek międzypanelowych (Nr Р1013) dla powierzchni bramy z przetłoczeniami -S, -M, -L.

Zaślepki są montowane pod nakładki boczne w strefie styku paneli warstwowych z zewnętrznej strony bramy;• dolny stalowy profil końcowy;• górny stalowy profil końcowy, pomalowany na biało-szary kolor (zbliżony do RAL 9002);• dolna uszczelka elastyczna;• górna uszczelka elastyczna. W bramach ze sprężynami naciągowymi wkładka jest montowana na listewce kryjącej.

W bramach ze sprężynami skrętnymi w standardowym i niskim prowadzeniu wkładka jest montowana na listewce kryjącej, a w bramach z wysokim prowadzeniem — na górnej sekcji płaszcza bramy;

• zestaw zawiasów pośrednich wyprodukowanych ze stali nierdzewnej;• zestaw regulowanych wsporników górnych wyprodukowanych ze stali nierdzewnej, z rolkami jezdnymi;• zestaw regulowanych wsporników bocznych wyprodukowanych ze stali nierdzewnej, z rolkami jezdnymi;• zestaw wsporników dolnych wyprodukowanych ze stali nierdzewnej, z rolkami jezdnymi;• układ równoważenia płaszcza bramy;• zestaw podpór narożnych z prowadnicami pionowymi i bocznymi uszczelkami elastycznymi;• zestaw prowadnic poziomych i profilów promieniowych;• układ zawieszenia prowadnic poziomych;• zasuwa sprężynowa;• uchwyt jednostronny lub dwustronny do podnoszenia bramy (na wybór klienta);• lina do ręcznego podnoszenia bramy;• zestaw mocowań ocynkowanych niezbędnych do montażu bramy.W zapytaniu należy podać wymiary otworu, typ prowadzenia, pełny wykaz montowanych na bramie akcesoriów z wykazu do-datkowego wyposażenia (zob. pkt 2.4).

2.3.2. OPCJE WYPOSAŻENIA W RAMACH STANDARDOWEGO ZESTAWU BRAMY (DLA BRAM ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI)Zależnie od masy bramy Р przewidziano wykorzystanie wałów różnych typowymiarów:

• Р ≤ 200 kg — wał drążony Ø 25,4 mm z rowkiem wpustowym;• 200 kg < P ≤ 350 kg — pełny wał Ø 25,4 mm z rowkiem wpustowym.Przy szerokości otworu bramy LDB powyżej 5 m niezależnie od masy bramy są montowane następujące elementy:

• wzdłużne wzmacniające profile stalowe dla każdego panelu bramy w celu zapewnienia większej sztywności;• szerokie nakładki boczne montowane na czołach paneli warstwowych;• podwójny komplet regulowanych bocznych wsporników rolkowych do bram przemysłowych;• komplet wydłużonych nakładek rolkowych;• komplet rolek jezdnych z wydłużoną osią.Przy wysokim rodzaju prowadzenia stalowe profile wzmacniające są montowane na powierzchni bramy o szerokości po-wyżej 4,5 m.

2.3.3. PANELE BRAMPanele warstwowe stosowane do produkcji sekcji powierzchni bramy są produkowane z ocynkowanych na gorąco arkuszy stali z dalszym powlekaniem ochronno-dekoracyjną powłoką polimerową. Panel jest wypełniony ekologicznie czystym poliuretanem piankowym (nie zawierającym freonu). Panel ma głowice o specjalnym kształcie, zapewniające wysoką sztywność zamontowa-nej powierzchni bramy. W górnej głowicy panelu zamontowano specjalną uszczelkę z materiału EPDM, który zapewnia wysoko szczelność płótna bramy.

Panele warstwowe stosowane w bramach serii Classic mają grubość 45 mm.


OPCJE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE

Przetłoczenia zewnętrznej powierzchni

panelu

Podstawowy kolor zewnętrznej powierzchni panelu Kolor zewnętrznej powierzchni panelu drewnopodobne

strukturą Woodgrain (przecięcie drzewa)

strukturą Smooth (gładka)



Mikro-przetłoczenia

RAL 1015 — kość słoniowa * RAL 3004 — amarantowy * RAL 5010 — niebieski* RAL 6005 — zielony mech * RAL 7016 — szary antracyt * RAL 8014 — brązowy * RAL 8017 — czekoladowy * RAL 9006 — srebrny metallic * RAL 9016 — biały* ADS 703 — antracyt

— — —

Przetłoczenia -S

RAL 1015 — kość słoniowa * RAL 3004 — amarantowy * RAL 5010 — niebieski * RAL 6005 — zielony mech * RAL 7016 — szary antracyt * RAL 8014 — brązowy * RAL 8017 — czekoladowy * RAL 9006 — srebrny metallic * RAL 9016 — biały * ADS 703 — antracyt

— —Golden Oak (złoty dąb) Dark Oak (orzech)Cherry (mahoń)

Przetłoczenia -M

RAL 8014 — brązowy * RAL 9016 — biały *

RAL 7016 — szary antracyt * RAL 9016 — biały * —

Golden Oak (złoty dąb) Dark Oak (orzech)Cherry (mahoń)

Przetłoczenia -L

RAL 8014 — brązowy * RAL 9016 — biały *

RAL 7016 — szary antracyt * RAL 9016 — biały *ADS703 — antracyt

—Golden Oak (złoty dąb) Dark Oak (orzech) Cherry (mahoń)

Kaseton RAL 8014 — brązowy * RAL 9016 — biały * — Golden Oak (złoty dąb)

Dark Oak (orzech) —

* Podane kolory mają bliską zgodność do palety RAL.

Zewnętrzna strona paneli w drodze porozumienia może być pomalowana na inne kolory mające zbliżone do palety RAL. Moż-liwość pomalowania na ciemne kolory, barwy typu metallic, perłowe i odblaskowe jest rozpatrywana na podstawie zapytania indywidualnego. Nie zaleca się montaż bramy z paneli warstwowych o ciemnej barwie na stronie słonecznej, ponieważ może to doprowadzić do wygięcia paneli i obniżenia zdolności bramy do pracy.

Kolor wewnętrznej powierzchni paneli — biało-szary, zbliżony do RAL 9002 (wskutek osobliwości konstrukcji panelu w miejscu połączenia dwóch paneli warstwowych widać zewnętrzny arkusz stalowy panelu). Wewnętrzna strona paneli w drodze porozu-mienia może być pomalowana na inne kolory mające zbliżone do palety RAL. Możliwość pomalowania na ciemne kolory, barwy typu metallic, perłowe i odblaskowe jest rozpatrywana w trybie indywidualnym.

Przy zamówieniu kliku elementów bram w jednym kolorze (na przykład, profilów obramowania wbudowanej furtki, paneli war-stwowych ze strony zewnętrznej/wewnętrznej, ram okien i elementów dekoracyjnych) możliwe są drobne odchylenia w od-cieniach. Jest to spowodowane różnicą właściwości stosowanych materiałów (stal, aluminium, plastik), stosowaniem różnych technologii malowania. Nieistotne różnice części pod względem koloru są też możliwe przy zamówieniu napraw wcześniej zamontowanych bram.

2.4. OPCJE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE

2.4.1. ZESTAW ZAŚLEPEK PANELOWYCHZaślepki są montowane pod nakładki boczne do każdego wpustu paneli przetłoczeniami -S i -M z zewnętrznej strony bramy.

2.4.2. SYSTEM RÓWNOWAŻENIA PŁASZCZA BRAMYNa życzenie klienta w bramach o szerokości do 3500 mm układ równoważenia sprężynami naciągowymi może być zastąpiony układem równoważenia sprężynami skrętnymi *.

2.4.3. FURTKA WBUDOWANAFurtka zostaje wbudowana tylko do bram z układem równoważenia sprężynami skrętnymi. Zwykły zestaw furtki wbudowanej obejmuje następujące części:

• uszczelka z materiału EPDM do uszczelnienia obwodu furtki;• zamek wpuszczany; bębenek ze strony wewnętrznej ma uchwyt (nakrętka skrzydełkowa), ze strony zewnętrznej —

zamykanie na klucz; zestaw kluczy. Przy złożeniu zamówienia możliwy jest wybór bębenka z zamykaniem z obu stron;• wzmacniająca obudowa zamka;

* Wykaz wymiarów bram domyślnie dostarczanych ze sprężynami rozciągania został podany w pkt 2.10



• zestaw metalowych klamek pokrętnych;• samozamykacz drzwi o typie liniowym;• czujnik elektryczny związany z układem automatyki i blokujący podnoszenie bramy przy otwartej furtce;• dolny stalowy profil wzmacniający (PRG13 — dla furtki ze standardowym progiem, PRG12 — dla furtki z niskim progiem).

Profile wzmacniające są pomalowane na biało-szary kolor (zbliżony do RAL 9002). Furtka z płaskim progiem nie posiada profilu wzmacniającego.

Dokładny opis parametrów wbudowanej furtki jest podany w rozdziale 2.9.

2.4.4. ZESTAW ZAŚLEPEK FURTKIZaślepki są montowane pod obramowanie furtki i obramowanie otworu do każdego wpustu paneli z przetłoczeniami -S ze strony zewnętrznej. Zaślepki zapewniają dodatkowe uszczelnienie otworu furtki.

2.4.5. OKNAZalecane parametry, schematy umieszczenia, jak również wymiary okien są podane w rozdziale 2.7.

2.4.6. ZESTAW ZAŚLEPEK OKIENZaślepki są montowane pod ramę okna do każdego wpustu paneli z przetłoczeniami -S i -M z zewnętrznej strony bramy. Są one używane ze wszystkimi typami okien i zapewniają dodatkowe uszczelnienie w obrębie ramy okna.

2.4.7. ZESTAW PROFILI WZMACNIAJĄCYCHOpcja jest stosowana do bram ze sprężynami skrętnymi.

Przy występowaniu dużej różnicy temperatur wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia (przy montażu bram o ciemnej barwie na słonecznej stronie budynków budowli, montażu bram w pomieszczeniach ogrzewanych itd.) możliwe jest ugięcie paneli warstwowych związane z rozszerzeniem/sprężaniem temperaturowym stalowych arkuszy sekcji. W celu zapewnienia zdolności wyrobów do pracy w powyższych przypadkach zaleca się montaż zestawu profili wzmacniających na bramach o szerokości powyżej 4 m.

Zestaw zawiera wzdłużne stalowe profile wzmacniające montowane na każdym panelu bramy, za wyjątkiem paneli, w których jest wstawiona furtka. Profile wzmacniające także zwiększają wytrzymałość powierzchni bramy i odporność na obciążenia wiatrowe.

2.4.8. URZĄDZENIE ZAMYKAJĄCEUrządzenie zamykające jest przeznaczone do blokowania bramy w pozycji zamkniętej. Zestaw urządzenia zamykającego obej-muje mechanizm sterujący (zamek) z dwoma uchwytami naciskowymi u jednostronnym mechanizmem bębenkowym z bęben-kiem na płaski klucz, mechanizm wykonawczy ze wspornikiem zamykającym. Mechanizm sterujący i mechanizm wykonawczy są połączone giętką linką.

Przy wyposażeniu bramy w urządzenie zamykające zasuwa sprężynowa nie jest montowana.

2.4.9. NAPĘD ELEKTRYCZNY Z UKŁADEM AUTOMATYKIBramy mogą być wyposażone w napędy elektryczne o typie zębatkowym.

2.4.10. UKŁADY ZEWNĘTRZNEGO ODBLOKOWANIA NAPĘDU ELEKTRYCZNEGOUkłady zewnętrznego odblokowania napędu elektrycznego są przeznaczone do zapewnienia możliwości ręcznego podnoszenia bram zamontowanych w pomieszczeniach bez dodatkowego wejścia przy powstaniu sytuacji awaryjnych z napędem elektrycz-nym lub przy wyłączeniu energii elektrycznej.

W przypadku, jeżeli brama jest wyposażona w urządzenie zamykające, jako układ odblokowania zewnętrznego napędu elek-trycznego jest używane bezpośrednio urządzenie zamykające i zestaw liny odblokowania RK-4500 lub RK-6000.

W przypadku, jeżeli brama nie jest wyposażona w urządzenie zamykające, jako układ odblokowania zewnętrznego napędu elektrycznego jest używany zestaw mechanizmu odblokowania RM0104-4500. Mechanizm zamkowy jest wstawiany do płasz-cza bramy. Przy wyposażeniu bramy w układ zewnętrznego odblokowania napędu elektrycznego zasuwa sprężynowa nie jest montowana.

2.4.11. BLOK DO RĘCZNEGO PODNOSZENIA BRAMYBlok do ręcznego podnoszenia bramy jest przeznaczony do podnoszenia i opuszczania bram bez napędu elektrycznego. Podno-szenie i opuszczanie bramy jest realizowane ręcznie za pomocą liny przerzuconej przez blok i zamocowanej na dolnym wspor-niku. Zaleca się stosowanie bloku przy wysokości bramy powyżej 2 metrów.

2.4.12. SZTUCZNY PANELSztuczny panel jest przeznaczony do częściowego zamknięcia wysokości otworu wjazdowego bezpośrednio pod poprzeczką. Zależnie od wysokości sztuczny panel może składać się z jednej lub kilku sekcji. Każda sekcja jest wyprodukowana z pane-lu warstwowego i obramiona profilem w kształcie U. W przypadku, jeżeli sztuczny panel składa się z kilku sekcji, każda sekcja



jest dostarczana osobno (analogicznie do płaszcza bram). Składanie sztucznego panelu jest realizowane w toku jego montażu. Sztuczny panel jest dostarczany razem z zestawem wsporników mocowania do otworu. Przetłoczenia zewnętrznej powierzchni paneli warstwowych wykorzystywanych do produkcji sztucznego panelu i płaszcza bramy jest jednakowy Jeżeli płaszcz bramy zostało wyprodukowane z paneli warstwowych w kasetonie, sztuczny panel jest produkowany w mikroprzetłoczeniach. Sztuczny panel do bramy w kasetonie w kolorze drewnopodobnym jest produkowany na zamówienie.

Warianty wykorzystania i zlecenia dotyczące wykorzystania panelu fałszywego są podane w rozdziale 2.13.

Zgodność kolorów płaszcza bramy i obramowania sztucznego panelu: Kolor bramy Kolor profili obramowania sztucznego panelu

RAL 8014 (brązowy) * RAL 8016 (czerwono-brązowy) * RAL 8017 (czekoladowy) * RAL 8019 (szaro-brązowy) * Złoty dąb, Orzech, Mahoń

RAL 8019 (szaro-brązowy) *

Pozostałe barwy Kolor A00-D6 (srebrny)

* Podane kolory mają są zbliżone do palety RAL.

Jako dodatkowa opcja, przewidziano pomalowanie profili obramowania sztucznego panelu na inne kolory zbliżone do palety RAL. Możliwość pomalowania pod kolory typu metallic, perłowe i odblaskowe jest rozpatrywana na podstawie zapytania indy-widualnego.

2.4.13. KRATKA WENTYLACYJNAKratka wentylacyjna zapewnia naturalne wietrzenie pomieszczenia zapewniając w nim dodatkowy komfort. Zalecane parametry i schematy rozmieszczenia kratek wentylacyjnych są podane w rozdziale 2.8.

2.4.14. URZĄDZENIE AWARYJNEGO OTWIERANIA FURTKIUrządzenie awaryjnego otwierania furtki („anti-panic”) jest przeznaczone do montażu na bramach usytuowanych na drodze ewakuacji z pomieszczenia. Urządzenie „anti-panic” zapewnia zamykanie furtki wbudowanej do płaszcza bramy i pozwala na szybkie otworzenie furtki bez wykorzystania klucza przez naciśnięcie ręką lub ciałem człowieka na poziomą poprzeczkę usytu-owaną na wewnętrznej strony furtki. Zamykanie furtki odbywa się za pomocą klucza z zewnętrznej strony bramy.

Urządzenie „anti-panic” odpowiada wymaganiom:

• europejskiej normy EN 1125:1997 „Wyroby metalowe do budownictwa. Urządzenia wyjścia awaryjnego uruchamiane poprzeczką poziomą. Wymagania i metody badań”;

• narodowej normy Federacji Rosyjskiej GOST R 52750-2007 „Urządzenia awaryjnego otwierania drzwi wyjść ewakuacyjnych i awaryjnych. Warunki techniczne”.

2.4.15. ZESTAW DO MOCOWANIAZestaw do mocowania FS10 × 50D to kołki nylonowe z wkrętami i podkładkami w ilości niezbędnej do montażu konkretnej bra-my. Zestaw do mocowania jest stosowany przy mocowaniu bramy do ściany, wykonanej z betonu, cegły pełnej, betonu cemen-towo-glińcowego, kamienia naturalnego oraz innych podobnych materiałów.

2.4.16. ZESTAW PRZEMYSŁOWYCH BOCZNYCH WSPORNIKÓW ROLKOWYCHJest stosowany w bramach ze sprężynami skrętnymi zwykłego i niskiego montażu przy szerokości otworu do 5 m. Zaleca się wykorzystanie przy intensywnym użytkowaniu bramy. Do zestawu wchodzą boczne wsporniki rolkowe, nakładki rolkowe i rolki jezdne stosowane w produkcji przemysłowych bram sekcyjnych. W bramach ze sprężynami skrętnymi wysokiego typu montażu wymienione wsporniki wchodzą do zestawu standardowego.

2.4.17. ZESTAW OSŁON OCHRONNYCHJest stosowany w bramach ze sprężynami naciągowymi w celu uniemożliwienia dostępu do strefy umieszczenia sprężyn.

2.4.18. PRZESZKLENIE PANORAMICZNE W bramach ze sprężynami skrętnymi z płaszczem z paneli warstwowych z mikroprzetłoczenia-mi, przetłoczeniami -S, -M i -L jedna lub kilka sekcji (z wyjątkiem górnej lub dolnej) mogą być wymienione na sekcje z przeszkleniem panoramicznym (sekcje panoramiczne) serii AluPro lub AluTherm.

W płaszczu bram są stosowane sekcje tylko jednej serii. Sekcja panoramiczna to konstrukcja ra-mowa złożona z aluminiowych profili ekstrudowanych. Sekcje są wypełniane wkładkami przezro-czystymi ze styrenakrylonitrylu (SAN-szkła) lub kratki metalowe.



AluPro — system profilowy bez przegrody termicznej AluTherm — system profilowy z przegrodą termiczną

Wypełnienie sekcji panoramicznych wkładkami przezroczystymi

Wypełnienie sekcji serii AluPro:• Pojedyńcza wkładka z SAN-szkłem o grubości 3 mm;• podwójna wkładka o grubości 26 mm z SAN-szkłem

o grubości 2 mm (jednokomorowy blok 2-22-2). Jest stosowyny przy powierzchni wkładki do 0,5 m2 włącznie;

• podwójna wkładka o grubości 26 mm z SAN-szkłem o grubości 3 mm (jednokomorowy blok 3-20-3). Jest sposowana przy powierzchni wkładki powyżej 0,5 m2.

Podstawowy kolor profili sekcji panoramicznej serii AluPro *

RAL 1015 — kość słoniowa RAL 3004 — amarantowy RAL 5010 — niebieski RAL 6005 — zielony mech RAL 7016 — szary antracyt RAL 8014 — brązowy RAL 8017 — czekoladowy RAL 9006 — srebrny antracyt RAL 9016 — biały A00-D6 — srebrny


Wypełnienie sekcji serii AluTherm:• Podwójna wkładka o grubości 26 mm z SAN-szkłem

o grubości 2 mm (jednokomorowy blok 2-22-2); Jest stosowana przy powierzchni wkładki do 0,5 m2 włącznie;

• podwójna wkładka o grubości 26 mm z SAN-szkłem o grubości 3 mm ze szkłem o grubości 3 mm (jednokomorowy blok 3-20-3); Jest stosowana przy powierzchni wkładki powyżej 0,5 m2;

• potrójna wkładka o grubości 25 mm z SAN-szkłem o grubości 2 mm (dwukomorowy blok 2-9.5-2-9.5-2). Jest stosowana przy powierzchni wkładki do 0,5 m2 włącznie;

• potrójna wkładka o grubości 25 mm z SAN-szkłem o grubości 3 mm (dwukomorowy blok 3-8-3-8-3). Jest stosowana przy powierzchni wkładki powyżej 0,5 m2.

Podstawowy kolor profili sekcji panoramicznej serii AluTherm *

RAL 5010 — niebieskiRAL 8014 — brązowyRAL 9006 — srebrny antracyt RAL 9016 — biały


Nie zaleca się montażu bram z sekcjami panoramicznymi serii AluTherm o ciemnych barwach na stronie słonecznej, ponieważ może to doprowadzić do ugięcia paneli i obniżenia zdolności bramy do pracy. W sekcjach panoramicznych serii AluTherm z prze-szkleniem potrójnym między szkłem SAN są stosowane przezroczyste elementy łączące. Pozwala to unikać stykania się szkła SAN z powodu ich ugięcia wskutek rozszerzeń temperaturowych, higroskopijności itd.

W sekcjach panoramicznych serii AluPro i AluTherm z przeszkleniem podwójnym elementy łączące między szkłem SAN nie są stosowane. Zabezpieczenie przed stykaniem się szkłem SAN w tym przypadku jest zapewniane przez dodatkową odległość między nimi (22 mm).

Podwójne i potrójne wkładki przezroczyste są produkowane z jednym lub dwoma obwodami uszczelniania. Podwójny obwód uszczelniania jest zalecany do stosowania wtedy, gdy parametry powietrza zewnętrznego i mikroklimatu w pomieszczeniu mogą doprowadzić do powstawania skroplin we wkładkach przezroczystych. We wkładce przezroczystej z dwoma obwodami uszczelnienia przewidziane jest dodatkowe wypełnienie ramy dystansowej sitem molekularnym (pochłaniaczem wilgoci) i wy-korzystanie hermetyku w drugim obwodzie.

szkło SAN

Ramka dystansowa

Hermetyk 1. obwodu

szkło SAN

Pochłaniacz wilgociRamka

dystansowa

Hermetyk 1. obwoduHermetyk

2. obwodu

Wkładka przezroczysta z jednym obwodem hermetyzacji Wkładka przezroczysta z dwoma obwodami hermetyzacji


ELEWACYJNY SYSTEM BRAM

Wypełnienie sekcji panoramicznych kratkami metalowymJako wypełniacze sekcji serii AluPro mogą być używane:• Stalowa kratka wytłaczana ciągniona ze stali ocynkowanej o grubości 4 mm.

Przekrój poprzeczny otworów wentylacyjnych — 58%; • Stalowa kratka 40 × 40 mm ze stali ocynkowanej o grubości 4 mm.

Przekrój poprzeczny otworów wentylacyjnych — 83%; • Aluminiowy arkusz perforowany o grubości 1,6 mm.

Perforacja: otwory o średnicy 8 mm, odległość między otworami — 12 mm. Przekrój poprzeczny otworów wentylacyjnych — 40%.

Wypełnienie jest produkowane tylko w kolorze naturalnym — aluminium lub stal ocynkowana.

2.4.19. ODPORNA NA PORYSOWANIA POWŁOKAJest stosowana w celu zwiększenia odporności wypełnienia sekcji panoramicznych na oddziaływanie mechaniczne. Opcja jest dostępna dla bram sekcyjnych, w których składzie są panele panoramiczne serii AluPro lub AluTherm z przeszkleniem podwój-nym i jednym obwodem uszczelnienia.

2.5. ELEWACYJNY SYSTEM BRAMPrzy zamontowaniu kilku bram sekcyjnych w jednej elewacji występuje możliwość zachowania wysokości umieszczenia wzglę-dem punktu zerowego następujących części bramy:

• styków między panelami dzięki stosowaniu jednakowego zestawu paneli dla wszystkich bram;• okien;• urządzeń zamykających;• uchwytów do podnoszenia bram;• furtek wbudowanych (jeżeli występują).System elewacyjny może być realizowany dla bram o różnym typie montażu, o różnej wysokości, tak z wbudowaną furtką, jak również bez niej. Konstruowanie systemu elewacyjnego zostaje przeprowadzone wyłącznie na żądanie. W żądaniu należy podać parametry i pełny zestaw wszystkich bram znajdujących się w jednolitym systemie elewacyjnym.

UWAGA! W celu realizacji systemu elewacyjnego należy zapewnić pokrywanie się zerowych punktów wysokości dla wszystkich otworów bram.

2.6. CHARAKTERYSTYKI TECHNICZNECharakterystyki techniczne bram sekcyjnych serii Classic

ParametrBramy serii Classic

ze sprężynami rozciągania ze sprężynami skrętnymi

Przepuszczalność ciepła (U-wartość) bram segmentowych ALUTECH, W / (m² K) * Brama bez furtki 1,17 1,06 Brama z furtką — 1,33Izolacja akustyczna (GOST 31174) ** Klasa А (24 dB) Klasa А (24 dB)Wytrzymałość na obciążenie wiatrem Brama bez furtki Klasa 4 Klasa 4 Brama z furtką — Klasa 4Przepuszczalność powietrza (EN 12426) ** Brama bez furtki Klasa 5 Klasa 5 Brama z furtką — Klasa 2Przepuszczalność wody (EN 12425) ** Brama bez furtki Klasa 2 Klasa 2 Brama z furtką — Klasa 2Masa właściwa płaszcza bramy bez profili wzmacniających **** do 14,7 kg/m 2

Masa właściwa płaszcza bramy z profilami wzmacniającymi **** — do 16,5 kg/m 2

Obciążenie stropów do 32 kg/m 2

* Wskaźnik został obliczony na podstawie prób przeprowadzonych ift. Rosenheim GmbH: dla bram ze sprężynami rozciągania o powierzchni do 8,125 m2; dla bram ze sprężynami rozciągania o powierzchni 18 m2.

** Próby zostały wykonane w ośrodku „Mińskie Badania Budowlane”.

*** Próby zostały wykonane w akredytowanym laboratorium badawczym Naukowo-Badawczego Instytutu Budowlanego (NISI, Bułgaria).

**** Wartość masy właściwej bramy może różnić się zależnie od zestawu paneli, występowania dodatkowego wyposażenia oraz innych czynników.


ZALECANE PARAMETRY I LOKALIZACJA OSZKLENIA

2.7. ZALECANE PARAMETRY I LOKALIZACJA OSZKLENIA2.7.1. GEOMETRYCZNE WYMIARY OKIEN

Nr okna Rysunek i rozmiary Kolor ramki obramowania Typ oszklenia

W043WH-TG Biały Akrylowe przezroczyste

W043WH-СG Biały Akrylowe krystaliczne

W043BR-TG Brązowy Akrylowe przezroczyste

W043BR-CG Brązowy Akrylowe krystaliczne

W050WH Biały

Akrylowe przezroczyste

W050BR Brązowy

W060WH Biały


W060BR Brązowy

W046 Czarny Akrylowe przezroczyste



Na żądanie rama okien Nr W043WH-TG, W043WH-CG, W043BR-TG, W043BR-CG, W050WH, W050BR, W060WH, W060BR może być pomalowana ze strony zewnętrznej na kolory wg palety RAL. Możliwość pomalowania na kolory typu metal-lic, perłowe i odbłyskowe jest rozpatrywana na podstawie zapytania indywidualnego. Okna W043WH-TG, W043WH-CG, W043BR-TG, W043BR-CG dodatkowo mogą być wyposażone we wkładki dekoracyjne usuną (krzyż) i (wschód słońca).



2.7.2. PARAMETRY UMIESZCZENIA OKIENOkna są montowane symetrycznie względem pionowej osi płaszcza. Niestandardowe umieszczenie okien jest uzgadniane z kli-entem w trybie indywidualnym i może być realizowane tylko przy występowaniu możliwości technicznej. W toku wyboru mak-symalnej liczby okien usytuowanych na szerokości bramy w jednym panelu należy korzystać z poniższych tabeli.

Bramy serii Classic ze sprężynami skrętnymi

Szerokość otworu LDB (szerokość bramy do zamówienia), mm

Maksymalna możliwa liczba okien

Szerokość wcięcia okna B1, mm

Wysokość wcięcia okna H1, mm

Nr W043WH-TG, W043WH-CG, W043BR-TG, W043BR-CG

od 1750 do 2440 2

494 294

od 2445 do 3185 3

od 3190 do 3925 4

od 3930 do 4670 5

od 4675 do 5415 6

od 5420 do 6000 7

Nr W050WH, W050BR

od 1750 do 1840 2

294 294

od 1845 do 2385 3

od 2390 do 2925 4

od 2930 do 3470 5

od 3475 do 4015 6

od 4020 do 4560 7

od 4565 do 5105 8

od 5110 do 5645 9

od 5650 do 6000 10

Nr W060WH, W060BR

od 1750 do 1840 2

Ø294

od 1845 do 2385 3

od 2390 do 2925 4

od 2930 do 3470 5

od 3475 do 4015 6

od 4020 do 4560 7

od 4565 do 5105 8

od 5110 do 5645 9

od 5650 do 6000 10

Nr W046

od 1750 do 1925 1

610 302

od 1930 do 2785 2

od 2790 do 3645 3

od 3650 do 4505 4

od 4510 do 5365 5

od 5370 do 6000 6

Nr W085

od 1750 do 1885 1

588 180

od 1890 do 2720 2

od 2725 do 3560 3

od 3565 do 4395 4

od 4400 do 5235 5

od 5240 do 6000 6

Nr W095

od 1750 do 1985 1

638 320

od 1990 do 2870 2

od 2875 do 3760 3

od 3765 do 4645 4

od 4650 do 5535 5

od 5540 do 6000 6



Bramy serii Classic ze sprężynami naciągowymi





Nr W043WH-TG, W043WH-CG, W043BR-TG, W043BR-CGod 1750 do 2460 2

494 294od 2465 do 3205 3od 3210 do 3500 4

Nr W050WH, W050BRod 1750 do 1860 2

294 294od 1865 do 2405 3od 2410 do 2945 4od 2950 do 3490 5od 3495 do 3500 6

Nr W060WH, W060BRod 1750 do 1860 2

Ø294od 1865 do 2405 3od 2410 do 2945 4od 2950 do 3490 5od 3495 do 3500 6

Nr W046od 1750 do 1945 1

610 302od 1950 do 2805 2od 2810 do 3500 3

Nr W085od 1750 do 1905 1

588 180od 1910 do 2740 2od 2745 do 3500 3

Nr W095od 1750 do 2005 1

638 320od 2010 do 2890 2od 2895 do 3500 3

2.7.3. OGRANICZENIA DOTYCZĄCE STOSOWANIA OKIENMinimalna odległość od krawędzi płaszcza bramy do wcięcia okna Smin, a także odległość między otworami do zamontowania okien Lmin wynosi 250 mm.

Otwór w panelu do zamontowania okna

Smin Lmin

B1

H1

W panelu z mikroprzetłoczeniami oraz przetłoczeniami -S o wysokości 500 i 625 mm, przetłoczeniami -M i -L o wysokości 500 mm są umieszczane okna Nr W043WH-TG, W043WH-CG, W043BR-TG, W043BR-CG, W050WH, W050BR, W060WH, W060BR, W046, W085, W095. W panelu z przetłoczeniami -M i -L o wysokości 450 mm są umieszczane okna Nr W043WH-TG, W043WH-CG, W043BR-TG, W043BR-CG, W050WH, W050BR, W060WH, W060BR. W panelu o powierzchni kaseton są umieszczone okna Nr W043WH-TG, W043WH-CG, W043BR-TG, W043BR-CG.

Zamontowanie okien w górnym i dolnym panelu ma być uzgodnione przez klienta w trybie indywidualnym i może być realizo-wane tylko przy występowaniu możliwości technicznej.

Przy umieszczeniu zamka ryglującego w drugim panelu od dołu, w nim nie umieszcza się okien.


ZALECANE PARAMETRY I LOKALIZACJA KRATEK WENTYLACYJNYCH

2.8. ZALECANE PARAMETRY I LOKALIZACJA KRATEK WENTYLACYJNYCH

2.8.1. TYPY KRATEK WENTYLACYJNYCH

Typ kratki Nr Kolor zewnętrzny

Kolor wewnętrzny

Rozmiar zewnętrzny, mm (Sz × W)

Powierzchnia przekroju

otworów, cm2

Kratka ze stałym przekrojem otworów wentylacyjnych (biała) VG-368WH Biały Biały 368 × 130 143 Kratka ze stałym przekrojem otworów wentylacyjnych (czarna) VG-368ВK Czarny Biały 368 × 130 143 Kratka z regulowanym przekrojem otworów wentylacyjnych (biała) VG-368RWH Biały Biały 368 × 130 65 Kratka z regulowanym przekrojem otworów wentylacyjnych (czarna) VG-368RВK Czarny Biały 368 × 130 65

2.8.2. PARAMETRY UMIESZCZENIA KRATEKKratki wentylacyjne są umieszczane pośrodku panelu (względem wysokości). W toku wyboru maksymalnej liczby kratek usytu-owanych na szerokości bramy w jednym panelu należy korzystać z poniższych tabeli:

Bramy serii Classic ze sprężynami skrętnymi


Maksymalna liczba kratek

Szerokość wcięcia kratki B1, mm

Wysokość wcięcia kratki H1, mm

od 1750 do 1960 2

335 96

od 1965 do 2545 3od 2550 do 3130 4od 3135 do 3715 5od 3720 do 4300 6od 4305 do 4885 7od 4890 do 5470 8od 5475 do 6000 9

Bramy serii Classic ze sprężynami naciągowymi





od 1750 do 1980 2

335 96od 1985 do 2565 3od 2570 do 3150 4od 3155 do 3500 5

2.8.3. OGRANICZENIA DOTYCZĄCE STOSOWANIA KRATEK WENTYLACYJNYCHMinimalna odległość od krawędzi plaszcza brany do wcięcia kratki Smin, a także odległość między kratkami Lmin wynosi 250 mm.

Otwór w panelu do zamontowania kratki wentylacyjnej

Smin Lmin

B1

H1

Do górnego panelu kratki wentylacyjne są montowane przy wysokości panelu min 400 mm. Ze strony zamontowania zasuwy kratka jest montowana na odległości min 1000 mm od krawędzi panelu. Niestandardowe umieszczenie kratek ma być uzgod-nione przez klienta w trybie indywidualnym.

Przy występowaniu na panelu zamka ryglującego na tym panelu nie są umieszczane kratki wentylacyjne. Kratki wentylacyjne nie są montowane do płaszcza bramy w kasetonie.

2.9. PARAMETRY WBUDOWANYCH FURTEK

2.9.1. PARAMETRY FURTEK WBUDOWANYCH DO PŁÓTNA Z PANELI WARSTWOWYCHNa żądanie bramy są produkowane z furtką wbudowaną. Furtka jest montowana tylko do bram ze sprężynami zwrotnymi (bramy standardowego, niskiego i wysokiego typu prowadzenia). Furtka otwiera się tylko na zewnątrz i może być prawa lub lewa wykonanie (zawiasy prawej furtki przy spojrzeniu od strony zewnętrznej są umieszczone po prawej stronie).

Furtka nie jest montowana do płaszcza bram w przetłoczeniach -M i -L oraz w kasetonie.


PARAMETRY WBUDOWANYCH FURTEK

2.9.1.1. Rozmiary furtki z rysunkiem płaszcza w mikroprzetłoczeniach i przetłoczeniach -SSzerokość światła furtki — 920 mm. W furtce może być umieszczone okno usytuowane w trzeciej sekcji furtki.

Zakres rozmiarów względem wysokości

bramy, mm

Szerokość światła furtki H, mm Wysokość umieszczenia

uchwytu H1, mm

Wysokość umieszczenia

okna H2, mm

Wysokość progu

h=20 mm

Wysokość progu

h = 100 mm

Wysokość progu

h = 145 mm

1960…2080 1800 1725 1680 820 1270

2085…2205 1925 1850 1805 945 1395

2210…22402030 1975 1930 1070

1520

2245…2490 1580

2495…2515 1925 1850 1805 945 1395

2520…2740

2050 1975 1930 1070

1520

2745…2865 1580

2870…3000 1580

2.9.1.2. Ograniczenia dotyczące rozmiarówFurtka jest umieszczana w bramie zaczynając od wysokości 1960 mm. Minimalna szerokość bramy z furtką wynosi 2125 mm (na żądanie furtka może być wbudowana do bramy o szerokości 1915–2120 mm). Wybór wykonania furtki zależy od szerokości bramy. Odpowiednie ograniczenia są podane w poniższej tabeli.

Szerokość bramy, mm Wykonanie furtki

od 1915 do 5000 z progiem płaskim (20 mm)od 1915 do 4500 z progiem niskim (100 mm)od 4505 do 6000 z progiem zwykłym (145 mm)

2.9.1.3. Umieszczenie furtki w płaszczu bramyFurtka może być umieszczona w środku płaszcza bramy lub z przesunięciem od środka. Przesunięcie centralnej osi furtki od środka bramy jest możliwe na wartość t, podzielną przez 330 mm. Przy umieszczeniu furtki z przesunięciem od środka bramy strona jej umieszczenia (po prawej czy po lewej stronie) jest określana przy spojrzeniu od wewnętrznej strony bramy.

Minimalna odległość Аmin od centralnej osi furtki do krawędzi płaszcza wynosi 978 mm. Minimalna odległość od centralnej osi furtki do krawędzi otworu wynosi 958 mm.

Przy umieszczeniu okna do sekcji płaszcza, w których jest umieszczona furtka, mają być spełnione następujące warunki:

• minimalnie możliwa odległość od krawędzi płaszcza bramy do wcięcia okna Smin wynosi 250 mm;• minimalnie możliwa odległość między oknami Lmin wynosi 250 mm;• minimalna możliwa odległość od centralnej osi furtki do wcięcia okna wynosi 735 mm.




Uwaga! Wcięcie okien do czwartej sekcji płaszcza bramy z furtką ma być uzgodnione przez klienta i jest realizowane tylko przy wystę-powaniu możliwości technicznej.

Zgodność kolorów części furtki z kolorem płaszcza bramy

Kolor płaszcza bramy

Kolor profili obramowania furtki i otworu

Kolor uchwytu furtki

domyślnie inne opcje

RAL 8014 (brązowy) * RAL 8016 (czerwono-brązowy) * RAL 8017 (czekoladowy) * RAL 8019 (szaro-brązowy) Złoty dąb, Orzech, Mahoń

RAL 8019 (szaro-brązowy) * RAL 8019 (szaro-brązowy) * A00-D6 (srebrny) RAL 9005 (czarny) *

Wszystkie pozostałe koloryA00-D6 (srebrny) A00-D6 (srebrny) RAL 8019 (szaro-brązowy) *

RAL 9005 (czarny) *

Inny kolor z palety RAL ** RAL 9005 (czarny) * RAL 8019 (szaro-brązowy) * A00-D6 (srebrny)

* Podane kolory są zbliżone do palety RAL.

** Możliwe jest pomalowanie profili obramowania furtki i otworu pod kolory zbliżone do palety RAL. Możliwość pomalowania na ciemne kolory, kolory typu metalic, perłowe i odblaskowe jest rozpatrywana na podstawie zapytania indywidualnego.

2.9.2. PARAMETRY FURTEK WBUDOWANYCH DO PŁASZCZA Z PRZESZKLENIEM PANORAMICZNYM

2.9.2.1. Parametry furtkiFurtka jest umieszczana w płaszczu wyprodukowanym z paneli warstwowych i sekcji panoramicznych serii AluPro. Furtka otwie-ra się tylko na zewnątrz i może być prawa lub lewa wykonanie.

Zamek furtki jest umieszczany w drugim panelu od dołu.

Furtka może składać się z 3 lub 4 sekcji zależnie od wysokości bramy. Szerokość furtki może wynosić 920 mm.

Wysokość furtki może wynosić od 1800 do 2310 mm zależnie od wysokości bramy.

Wybór wykonania furtki zależy od szerokości bramy. Odpowiednie ograniczenia są podane w poniższej tabeli.


od 2125 do 5000 z progiem płaskim (20 mm)od 2125 do 4500 z progiem niskim (100 mm)od 4505 do 5000 z progiem zwykłym (145 mm)

2.9.2.2. Ograniczenia bramy z furtką względem rozmiarówMinimalna szerokość bramy z furtką wynosi 2125 mm.

Minimalna wysokość bramy z furtką wynosi 1960 mm.

Niemożliwy jest montaż furtki w skrajnych przejściach bram.


WYMIARY BRAM

2.10. WYMIARY BRAMRozmiary do zamówienia bram: szerokość otworu × wysokość otworu (LDB × RM).

2.10.1. SIATKI ROZMIARÓW BRAM

2.10.1.1. Siatka rozmiarów bram serii Classic bez furtki z przetłoczeniami -S, -M, -L i mikroprzetłoczeniami.

Wysokość bramy,

mm

Szerokość bramy, mm

1750

1875

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

3125

3250

3375

3500

3625

3750

3875

4000

4125

4250

4375

4500

4625

4750

4875

5000

5125

5250

5375

5500

5625

5750

5875

6000

1710

1835

1960

2085

2210

2335

2460

2585

2710

2835

2960

3085

W wymienionym zakresie bramy z układem równoważenia sprężynami skrętnymi są produkowane na żądanie klienta (opcja).

Z podanej siatki rozmiarów można wybrać pośrednie wartości szerokości i wysokości bramy z krokiem 5 mm.

Nie są produkowane bramy z przetłoczeniami -M i -L o wysokości 2030—2070, 2730—2770.

2.10.1.2. Siatka rozmiarów bram serii Classic bez furtki w kasetonie

Wysokość bramy,

mm


2110

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

3125

3250

3375

3500

3625

3750

3875

4000

4125

4250

4375

4500

4625

4750

4875

5000

2100

2125

2250

2375

2500

2550

2625

2700

2850

2975

3000

W wymienionym zakresie bramy z układem równoważenia sprężynami skrętnymi są produkowane na żądanie klienta (opcja)

Z podanej siatki rozmiarów można wybrać pośrednie wartości szerokości bramy z krokiem 5 mm i wartości wysokości bramy z krokiem 25 mm w ramach podanych zakresów.

Przy tym:

• bramy o podanej w siatce standardowej wysokości są produkowane z paneli o jednakowej wysokości;• bramy o rozmiarach pośrednich względem wysokości (krok 25 mm) są produkowane z paneli dwóch różnych wysokości.Różnica wysokości paneli wynosi 25 mm.


WYMIARY BRAM

2.10.1.3. Siatka rozmiarów bram serii Classic z furtką z niskim i zwykłym progiem. Brama z mikroprzetłoczeniami i przetłoczeniami -S

Wysokość bramy,

mm

Szerokość bramy, mm19

15

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

3125

3250

3375

3500

3625

3750

3875

4000

4125

4250

4375

4500

4625

4750

4875

5000

5125

5250

5375

5500

5625

5750

5875

6000

1960

2085

2210

2335

2460

2585

2710

2835

2960

3085

Brama z furtką z niskim progiem (o wysokości 100 mm), produkowana na zlecenie Brama z furtką z niskim progiem (o wysokości 100 mm)Brama z furtką ze zwykłym progiem (o wysokości 145 mm)


2.10.1.4. Siatka rozmiarów bram serii Classic z furtką z płaskim progiem. Brama z mikroprzetłoczeniami i przetłoczeniami -S

Wysokość bramy,

mm


2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

3125

3250

3375

3500

3625

3750

3875

4000

4125

4250

4375

4500

4625

4750

4875

5000

1960

2085

2210

2335

2460

2585

2710

2835

2960

3085



WYMAGANIA DO PRZYGOTOWANIA OTWORÓW I PRZEPROWADZENIA POMIARÓW

2.11. WYMAGANIA DO PRZYGOTOWANIA OTWORÓW I PRZEPROWADZENIA POMIARÓW

2.11.1. WYMAGANIA DO OTWORÓWPrzygotowane otwory mają odpowiadać następującym wymaganiom:

• z reguły, mieć kształt prostokątny;• powierzchnia płaszczyzn obramowania ma być równa i gładka, bez nacieków zaprawy tynkowej i pęknięć;• odchylenia powierzchni roboczych względem pionu i poziomu nie mogą przekraczać 1,5 mm/m, lecz nie więcej od 5 mm;• nadproże otworu i boczne powierzchnie obramowania otworu (kołnierze) mają znajdować się w jednej płaszczyźnie.Przy wykonaniu otworu w pomieszczeniu z materiałów pełnych, usunąć „to” beton, kamień naturalny, cegła pełna, zamocowanie elementów nośnych bramy jest realizowane bezpośrednio do otworu.

Przy wykonaniu nośnych konstrukcji budowlanych z materiałów wydrążonych, usunąć „to” cegła lekka (pustaki ceramiczne i sylikatowe), kamienie ceramiczne szczeli-nowe i kamienie sylikatowe, a także z betonów komór-kowych (gazobeton i pianobeton, gazobeton wapienny i pianobeton wapienny) i bloków z gazobetonu wapien-nego zaleca się obramowanie otworu konstrukcją z me-talowego kształtownika specjalnego.

Płótno bramy

Wewnątrz

Przy niemożliwości zamontowania obramowania metalowego bramę należy montować za pomocą sworzni ściągających.

2.11.2. PRZEPROWADZENIE POMIARÓW POMIESZCZENIA WEWNĘTRZNEGO I OTWORU WJAZDOWEGO Przed przeprowadzeniem pomiarów koniecznie należy wymagać od klienta postawienia znaków określających poziom podłogi właściwej (punkt zerowy). Wszystkie rozmiary są określane na podstawie punktów zerowych.

Otwór jest mierzony od środka pomieszczenia, ponieważ brama sekcyjna jest montowana na wewnętrzną powierzchnię otworu. Otwór jest mierzony względem wysokości (po lewej, prawej stronie, po środku) i względem szerokości (z góry, z dołu, po środku). Największe rozmiary względem wysokości i szerokości otworu są decydujące przy zamówieniu bramy. Sprawdzenie poziomości podłogi i górnego nadproża otworu, pionowości ścian otworu odbywa się za pomocą poziomicy budowlanej. Prostokątność otworu jest sprawdzana przez pomiar jego przekątnych.

Prostokątny otwór ma przekątne o jednakowej długości. Dopuszczalna różnica przekątnych — max 5 mm. W niektórych przy-padkach różnica przekątnych może być wyrównana przez zamontowanie bramy o większej wysokości i/lub szerokości.

Pomiary wysokości sufitu i potrzebnych do montażu stref ma odbywać się dla całej głębokości pomieszczenia z uwzględnie-niem ewentualnego spadku podłogi i stropu. Uzyskane rozmiary otworu stanowią podstawę do określenia rozmiarów bramy do zamówienia (zob. rozdział 2.10).

UWAGA! Robocze strefy bram podane na odpowiednich schematach montażowych mają być wolne od mediów (systemów wentylacji, zaopatrzenia w wodę i ogrzewania).

2.11.3. SCHEMAT PRZEPROWADZENIA POMIARÓW

RM — wysokość otworu

LDB — szerokość otworu

Н — wysokość nadproża

ЕТ — głębokość wejścia do pomieszczenia

SL, SR — odległość od krawędzi otworu do ściany bocznej


MONTAŻOWE SCHEMATY BRAM

2.12. MONTAŻOWE SCHEMATY BRAM

2.12.1. OZNACZENIA NA SCHEMATACH MONTAŻOWYCH Oznaczenie parametru Nazwa parametru

RM Wysokość otworu

LDB Szerokość otworu

H Wysokość nadproża

H1, H2 Rozmiary ograniczające roboczą strefę bramy

Н3 Wysokość do prowadnicy poziomej

HL Wysokość umieszczenia prowadnicy poziomej od góry otworu

LDH Wysokość światła

LDW Szerokość światła

ET Głębokość wchodzenia bramy wewnątrz pomieszczenia

BW Skrajnia usytuowania napędu elektrycznego

HR Wysokość usytuowania listwy napędu elektrycznego

DM, DH Współrzędne punktów zawieszania bramy

Smin Minimalna przestrzeń boczna dla montażu podpór bocznych

Tmin Minimalna przestrzeń boczna dla montażu mechanizmu skrętnego

2.12.2. OGÓLNE WYTYCZNETyp montażu bramy garażowej należy wybierać na podstawie posiadanej wysokości nadproża (parametr H), występowania furtki w płaszczu i typu sterowania furtką wg następujących parametrów:

Bramy ze sprężynami skrętnymi

Typ bramy

Typ sterowania bramą

Minimalna wysokość nadproża Нmin, mm

Typ prowadzenia

Brama bez furtkiRęczne 100

niskieZa pomocą napędu elektrycznego 125

Brama z furtkąRęczne 105

Za pomocą napędu elektrycznego 130

Brama z furtką i bez niej Niezależnie od typu sterowania210 standardowe

900 wysokie

Bramy ze sprężynami rozciągania

Typ bramy



Maksymalna wysokość nadproża Нmax, mm


900Za pomocą napędu elektrycznego 125

UWAGA! Minimalna przestrzeń boczna Smin, niezbędna do montażu bramy garażowej, ma znajdować się po prawej i lewej stronie od otworu. Nie może ona być mniejsza od wartości podanej w tabeli do schematu montażowego.

Przy wykorzystaniu bloku do ręcznego podnoszenia HKU001 przestrzeń boczna Smin nie zwiększa się.



2.12.3. BRAMY GARAŻOWE SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI NACIĄGOWYMI

Przestrzeń niezbędna do montażu bramy


Punkt zerowy

minimalna przestrzeń boczna (wsporniki wzmacniające na zewnątrz podpór bocznych)

Parametr Nazwa Wzór obliczeniowy lub wartość

H, mm Wysokość nadprożamin 100 (sterowanie ręczne)

min 125 (napęd elektryczny)

LDH, mm Wysokość światła

RM − 170 (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS0301)

RM − 100 (sterowanie ręczne z ustalaczem LH3004)

RM − 100 (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS0301)

LDW*, mm Szerokość światła LDB − 50

ET, mm Głębokość wchodzenia bramy wewnątrz pomieszczenia RM + 400

DM, mm Współrzędna punktu zawieszenia 900

DH, mm Współrzędna punktu zawieszenia RM + 90

H1, mm Rozmiar ograniczający strefę roboczą RM − 420


H3, mm Wysokość do prowadnicy poziomej RM − 30

Smin, mm Minimalna przestrzeń boczna dla montażu podpór bocznych 125

* Szerokość światła wg krawędzi elastycznych uszczelek bocznych.



2.12.4. BRAMY GARAŻOWE SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI

2.12.4.1. Brama bez furtki. Prowadzenie standardowe

Przestrzeń niezbędna do montażu bramy Przestrzeń niezbędna

do montażu bramy

Punkt zerowy

Wewnątrz pomieszczenia

Minimalna przestrzeń boczna (wsporniki wzmacniające na zewnątrz podpór bocznych)

Minimalna przestrzeń boczna (wsporniki wzmacniające wewnątrz podpór bocznych)


H, mm Wysokość nadproża Hmin = 210






BW, mm Wysokość do osi wału RM + 144






H3, mm Wysokość do prowadnicy poziomej RM + 30

Smin, mm Minimalna przestrzeń boczna dla montażu podpór bocznych

95 — przy zamontowaniu wsporników wzmacniających wewnątrz podpór bocznych;

125 — przy zamontowaniu wsporników wzmacniających na zewnątrz podpór bocznych

Tmin, mm Minimalna przestrzeń boczna dla montażu mechanizmu skrętnego 110




2.12.4.2. Brama bez furtki. Prowadzenie niskie


Minimalna przestrzeń boczna (wsporniki wzmacniające wewnątrz podpór bocznych


do montażu bramy

Punkt zerowy



H, mm Wysokość nadprożaHmin = 100 (sterowanie ręczne)

Hmin = 125 (napęd elektryczny)



















2.12.4.3. Brama bez furtki. Prowadzenie wysokie




H, mm Wysokość nadproża Hmin = 900, Hmax = 1500

TF, mmOdległość minimalna

od prowadnicy poziomej do górnej krawędzi przestrzeni roboczej w strefie montażu wału

265

HL, mm Wysokość od góry otworu do prowadnicy poziomej H − TF

HLmin = 635

HLmax = 1235

LDH, mm Wysokość światła RM



DH, mm Współrzędna punktu zawieszenia RM − HL + 620

ET, mm Głębokość wchodzenia bramy wewnątrz pomieszczenia RM − HL + 850

H1, mm Rozmiar ograniczający strefę roboczą RM + HL − 455


BW, mm Wysokość do osi wału RM + HL + 160



125 — przy zamontowaniu wsporników wzmacniających na zewnątrz podpór





2.12.4.4. Brama z furtką. Prowadzenie standardowe




do montażu bramy

Punkt zerowy



H, mm Wysokość nadproża Hmin = 210




















2.12.4.5. Brama z furtką. Prowadzenie niskie


do montażu bramy

Punkt zerowy





H, mm Wysokość nadprożaHmin = 105 (sterowanie ręczne)

Hmin = 130 (napęd elektryczny)



















2.12.4.6. Brama z furtką. Prowadzenie wysokie




H, mm Wysokość nadproża Hmin = 900, Hmax = 1500

TF, mmMinimalna odległość od prowadnicy poziomej

do górnej krawędzi przestrzeni roboczej w strefie montażu wału

265

HL, mm Wysokość od góry otworu do prowadnicy poziomej H − TF

HLmin = 635

HLmax = 1235

LDH, mm Wysokość światła RM



DH, mm Współrzędna punktu zawieszenia RM − HL + 620

ET, mm Głębokość wchodzenia bramy wewnątrz pomieszczenia RM − HL + 850



BW, mm Wysokość do osi wału RM + HL + 160








2.12.5. DODATKOWE PARAMETRY OTWORU DLA MONTAŻU NAPĘDU ELEKTRYCZNEGO. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI NACIĄGOWYMI

HR



Seria napędu elektrycznego

Wysokość otworu (RM), mm

Typ listwy napędu

Skrajnia umieszczenia napędu W, mm

Wysokość umieszczenia listwy napędu HR, mm

Comfort 50 / 60 do 2575 SZ-12SL (RU) 3735

125

Comfort 60L do 3085 SZ-13SL 4300

Comfort 260 / 270 / 280 (speed)

do 2155 SK(SZ)-11SL 3290do 2375 SK-12SL 3540do 2575 SZ-12SL (RU) 3740do 3085 SK(SZ)-13SL 4300

Spido do 2310 BPA 0331A 3370

140do 3085 BPA 0331A + SPA21 4370

Spin do 2300 SNA30 3350 do 3085 SNA6 4135

ASG600 / 1000 do 2575 ASGR3 / 3B 3700 135

ASG1000 do 3275 ASGR4 / 4B 4400

2.12.6. DODATKOWE PARAMETRY OTWORU DLA MONTAŻU NAPĘDU ELEKTRYCZNEGO. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI

2.12.6.1. Prowadzenie standardowe





Typ listwy napędu




210


Comfort 260 / 270 / 280 (speed)

do 2280 SK(SZ)-11SL 3290

do 2500 SK-12SL 3540

do 2700 SZ-12SL (RU) 3740

do 3085 SK(SZ)-13SL 4300

Spido do 2435 BPA 0331A 3370

do 3085 BPA 0331A + SPA21 4370

Spin do 2430 SNA30 3350

do 3085 SNA6 4135

ASG600 / 1000 do 2700 ASGR3 / 3B 3700

ASG1000 do 3400 ASGR4 / 4B 4400



2.12.6.2. Prowadzenie niskie





Typ listwy napędu




125 — brama bez furtki 130 — brama z furtką


Comfort 260 / 270 / 280 (speed)

do 2155 SK(SZ)-11SL 3290

do 2375 SK-12SL 3540

do 2575 SZ-12SL (RU) 3740

do 3085 SK(SZ)-13SL 4300

Spido do 2310 BPA 0331A 3370


do 3085 BPA 0331A + SPA21 4370

Spin do 2300 SNA30 3350

do 3085 SNA6 4135

ASG600 / 1000 do 2575 ASGR3 / 3B 3700 135 — brama bez furtki 140 — brama z furtkąASG1000 do 3400 ASGR4 / 4B 4400

2.12.6.3. Prowadzenie wysokie


Wewnątrz

Rozmiar ograniczający strefę roboczą Н1 = RM. Na-pęd elektryczny jest montowany razem z cięgnem wydłużającym Nr 150082 lub Nr 564868. Wybór cięgna wydłużającego zależy od wartości HL:

• przy HL ≥ 900 mm jest wykorzystywane cięgno o długości 2125 mm, Nr 564868.• przy HL < 900 mm jest wykorzystywane cięgno o długości 1000 mm, Nr 150082, dopuszczalne jest wykorzystanie cięgna Nr 564868.


Typ listwy napędu


Comfort 50 / 60 SZ-12SL (RU) 3600

Comfort 60L SZ-13SL 4300

Comfort 260 / 270 / 280 (speed)

SK(SZ)-11SL 3290

SK-12SL 3540

SZ-12SL (RU) 3740

SK(SZ)-13SL 4300

Spido BPA 0331A 3370

BPA 0331A + SPA21 4370

Spin SNA30 3350

SNA6 4135

ASG600 / 1000 ASGR3 / 3B 3700

ASG1000 ASGR4 / 4B 4400


SZTUCZNY PANEL

Metodyka określenia typu niezbędnej listwy napędu• Należy obliczyć Wwym wg wzoru:

Wwym = (HL + 250) / 0,86 + RM − HL + 560,gdzie:

RM — wysokość otworu, mm;

HL — wysokość od góry otworu do prowadnicy poziomej, mm.

• Na podstawie tabeli należy określić niezbędny typ listwy napędu wg warunku Wwym ≤ W.

2.13. SZTUCZNY PANEL

2.13.1. STOSOWANIE SZTUCZNEGO PANELU W CELU WYRÓWNANIA MINIMALNEJ WYSOKOŚCI NADPROŻA

Bramy ze sprężynami skrętnymi. Prowadzenie standardowe

Bramy ze sprężynami skrętnymi. Prowadzenie niskie.

Bramy ze sprężynami naciągowymi

Sztuczny panelSztuczny panel

fakt

fakt

Sztuczny panel jest stosowany przy wysokości nadproża, która jest niższa od podanej w rozdziale 2.12 dla bram:

• ze sprężynami skrętnymi o standardowym i niskim typie prowadzenia;

• ze sprężynami naciągowymi.

Metodyka określenia wysokości sztucznego panelu i zamówionej wysokości bramy• Należy zmierzyć faktyczną wysokość nadproża Нfakt;• Podaj wymaganą wysokość otworu RM;• Oblicz potrzebną wartość wysokości sztucznego paneluo F wg następującej zależności:

F = Wysokość sufitu − RM – Hfakt

• Uzyskaną wartość wysokości sztucznego panelu F należy porównać z minimalnie dopuszczalną. Maksymalna dopuszczalna wartość wysokości sztucznego panelu Fmin = 60 mm.

• Jeśli uzyskana wartość F jest mniejsza od F, należy zwiększyć wysokość sztucznego panelu do minimalnie dopuszczalnej Fmin i skorygować wysokość bramy zamówionej wg następującej zależności:

RM = Wysokość do sufitu – Нfakt – Fmin

UWAGA! ZABRANIA SIĘ mocowania elementów wału skrętnego do sztucznego panelu!


BLOK DO RĘCZNEGO PODNOSZENIA HKU001

2.13.2. WYKORZYSTANIE SZTUCZNEGO PANELU DO CZEŚCIOWEGO ZAMKNIĘCIA OTWORU

60m

in

60m

in

Panel

Нfa

ct

Sztuczny panel jest stosowany dla bramy garażowej ze sprężynami skrętnymi prowadzenia wysokiego przy konieczności obniżenia wysokości bramy.

Minimalna wartość faktycznej wysokości nadproża Нfakt przy wykorzystaniu sztucznego panelu wynosi 350 mm.

Minimalna wartość wysokości sztucznego panelu Fmin wynosi 60 mm. Maksymalna wartość wysokości sztucznego panelu Fmax wynosi 1290 mm.

Metodyka określenia wysokości sztucznego panelu i zamówionej wysokości bramy:• należy zmierzyć faktyczną wysokość nadproża Нfakt;• podaj wymaganą wysokość bramy RM;• oblicz potrzebną wartość wysokości sztucznego panelu F wg następującej

zależności:

F = Wysokość sufitu − RM – Hfakt

Uzyskaną wartość wysokości sztucznego panelu F należy porównać z wymia-rami dopuszczalnymi.

• jeśli uzyskana wartość sztucznego panelu F jest mniejsza od Fmin = 60 mm, to wysokość sztucznego panelu należy zwiększyć do minimalnie dopuszczalnej. Dalej należy przeprowadzić korektę zamówionej wysokości bramy wg następującej zależności:

RM = Wysokość do sufitu – Нfakt – Fmin

• jeśli uzyskana wartość sztucznego panelu F jest większa od maksymalnie dopuszczalnej Fmax = 1290 mm, to wysokość sztucznego panelu należy zmniejszyć do maksymalnie dopuszczalnej. Dalej należy przeprowadzić korektę zamówionej wysokości bramy wg następującej zależności:

RM = Wysokość do sufitu – Нfakt – Fmax

2.14. BLOK DO RĘCZNEGO PODNOSZENIA HKU001

Wykorzystanie tego układu nie wymaga dodatkowych zmian w parametrach otworu.


TYPY ZAWIESZEŃ TELESKOPOWYCH

2.15. TYPY ZAWIESZEŃ TELESKOPOWYCH

Typowymiar zawieszenia Rozmiar gabarytowy zawieszenia L, mm

CS-1 300

CS-2 500

CS-3 800

CS-4 1000

CS-5 1500

Typowymiar zawieszenia teleskopowego jest wybierany zależnie od odległości od sufitu pomieszczenia do poziomej prowadnicy bramy.

Standardowy zestaw bramy wysokiego prowadzenia obejmuje zawieszki CS-2, zestaw bramy innych typów prowadzenia — CS-1.

Zawieszka CS-5 jest stosowana tylko w bramach z prowadzeniem wysokim. Liczba zawieszek prowadnic poziomych w bramach garażowych:

Liczba zawieszek prowadnic poziomych w jednej bramie, szt.

Wysokość bramy (RM), mm

4 RM < 30006 RM = 3000

Oprócz tego, dla niskiego rodzaju prowadzenia są dodatkowo używane zawieszki listwy mierniczej. Liczba takich zawieszek jest określana za pomocą oprogramowania indywidualnie dla każdej bramy na podstawie rozmiaru bramy i liczby sprężyn (nie mniej niż trzy, nie więcej niż sześć).

Liczba zawieszek listwy mierniczej w jednej bramie, szt.

Liczba sprężyn, szt.

Szerokość bramy (LDB), mm

3 2 LDB < 4000 4 2 LDB ≥ 4000 4 3 LDB < 4000 5 3 LDB ≥ 4000 5 4 LDB < 4000 6 4 LDB ≥ 4000

OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH SERII TREND38

OPCJE WYKONANIA BRAM

3 OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH SERII TREND

3.1. OPCJE WYKONANIA BRAMW bramach o szerokości do 3500 mm jest stosowany układ równoważenia bramy sprężynami naciągowymi.

W bramach o szerokości powyżej 3500 mm jest stosowany układ równoważenia bramy sprężynami skrętnymi (dalej w tekście — sprężyny skrętne).

Układ równoważenia bramy sprężynami naciągowymi zawiera dwa zestawy, z których każdy składa się z dwustronnego układu sprężyn naciągowych (sprężyna w sprężynie) z elementami jej mocowania, podwójnych ocynkowanych lin ciągnięcia, wyposa-żonych w kausze, płyty mocującej.

Układ równoważenia bramy sprężynami skrętnymi zawiera wał, sprężyny wraz z końcówkami sprężynowymi, wspornik pośred-ni (lub wsporniki pośrednie, zależnie od rozmiaru i wagi bramy), bębny linowe, złącza, dwie ocynkowane liny ciągnięcia wraz z kauszami. Do wyposażenia standardowego należą wsporniki z zapobiegawczymi sprzęgłami zapadkowymi, które zapobiegają opadnięciu bramy przy usterce sprężyn.

Obliczenie układu równoważenia jest przeprowadzane indywidualnie dla każdej bramy sekcyjnej. Na podstawie wyników ob-liczenia możliwe są kilka opcji wyposażenia układu równoważenia. Ostateczny wybór wyposażenia zależy od występowania w magazynie sprężyn niezbędnego typowymiaru. W związku z tym, liczba i rozmiary sprężyn stosowanych do równoważenia jednakowych bram mogą się różnić.

Określony minimalny resurs sprężyn — 25 000 cykli podnoszenia-opuszczania bramy.

Bramy ze sprężynami skrętnymi są produkowane w trzech wariantach zależnie od wybranego typu montażu: zwykłego lub niskiego.

* Wykaz wymiarów bram domyślnie dostarczanych ze sprężynami naciągowymi został podany w pkt 3.10.

OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH SERII TREND 39


3.2. TYPOWE KONSTRUKCJE BRAM

3.2.1. BRAMY SERII TREND ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI. PROWADZENIE STANDARDOWEY 22 21 20 19 18 17 16

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Nr. nazwa Nr. nazwa

1 Wspornik dolny z rolką jezdną 12 Profil promieniowy

2 Nakładka boczna 13 Prowadnica pozioma

3 Zasuwa 14 Zawieszenie

4 Uchwyt 15 Rozporka skośna

5 Panel bramy 16 Bęben linowy

6 Dolny profil końcowy z uszczelką 17 Wspornik pośredni

7 Zawias pośredni 18 Wał

8 Tylna poprzeczka 19 Sprzęgło



11 Wspornik dolny z rolką jezdną 22 Wspornik z zapobiegawczym sprzęgłem zapadkowym

Aga

Replace

Aga

Replace

STANDARDOWE



3.2.2. BRAMY SERII TREND ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI. PROWADZENIE NISKIE 23 22 21 20 19 18 17 16

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Nr. nazwa Nr. nazwa

1 Wspornik dolny z rolką jezdną 13 Prowadnica pozioma

2 Nakładka boczna 14 Zawieszenie

3 Zasuwa 15 Rozporka skośna

4 Uchwyt 16 Bęben linowy

5 Panel bramy 17 Koło cięgnowe

6 Dolny profil końcowy z uszczelką 18 Wspornik pośredni

7 Zawias pośredni 19 Sprzęgło

8 Tylna poprzeczka 20 Wał



11 Wspornik dolny z rolką jezdną 23 Wspornik z zapobiegawczym sprzęgłem zapadkowym

12 Profil promieniowy



3.2.3. BRAMY SERII TREND ZE SPRĘŻYNAMI NACIĄGOWYMI 17 16

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Nr. nazwa Nr. nazwa

1 Wspornik dolny z rolką jezdną 10 Podpora narożna z prowadnicą pionową i uszczelką boczną

2 Nakładka boczna 11 Wspornik dolny z rolką jezdną

3 Zasuwa 12 Profil promieniowy

4 Uchwyt 13 Prowadnica pozioma

5 Panel bramy 14 Zawieszenie

6 Dolny profil końcowy z uszczelką 15 Rozporka skośna

7 Zawias pośredni 16 Koło cięgnowe układu równoważenia

8 Tylna poprzeczka 17 Listewka kryjąca z uszczelką

9 Wspornik boczny z rolką jezdną


STANDARDOWY ZESTAW BRAMY

3.3. STANDARDOWY ZESTAW BRAMY

3.3.1. STANDARDOWY ZESTAW BRAMY• powierzchnia bramy zebrana z paneli warstwowych, na czołach których zakończonych stalowymi nakładkami bocznymi..

Nakładki boczne są pomalowane na biało-szary kolor (zbliżony do RAL 9002);• zestaw zaślepek międzypanelowych (Nr Р1013) dla powierzchni dla bram z przetłoczeniami -S, -M i -L. Zaślepki są

montowane pod nakładki boczne w strefie styku paneli warstwowych z zewnętrznej strony bramy;• dolny stalowy profil końcowy;• górny stalowy profil końcowy, pomalowany na biało-szary kolor (zbliżony do RAL 9002);• dolna uszczelka elastyczna;• górna uszczelka elastyczna montowana na listewce kryjącej;• zestaw zawiasów pośrednich wyprodukowanych ze stali ocynkowanej;• zestaw regulowanych wsporników górnych wyprodukowanych ze stali ocynkowanej, z rolkami jezdnymi;• zestaw regulowanych wsporników bocznych wyprodukowanych ze stali ocynkowanej, z rolkami jezdnymi;• zestaw wsporników dolnych wyprodukowanych ze stali ocynkowanej, z rolkami jezdnymi;• zestaw układu równoważenia płaszcza bramy;• zestaw podpór narożnych z prowadnicami pionowymi i bocznymi uszczelkami elastycznymi. Przewidziana została

możliwość wysunięcia podpór bocznych do otworu. Podpory boczne są seryjnie dostarczane pomalowane na biały kolor (zbliżony do RAL 9016), na żądanie możliwe jest pomalowanie na inne kolory zbliżone do palety RAL. Możliwość pomalowania na kolory typu metallic, perłowe i odblaskowe jest rozpatrywana na podstawie zapytania indywidualnego. Dokonuje się malowania widocznej części podpór bocznych i listewki kryjącej (przy spojrzeniu od strony zewnętrznej);

• zestaw prowadnic poziomych i profilów promieniowych;• układ zawieszenia prowadnic poziomych;• zasuwa sprężynowa;• uchwyt do podnoszenia bramy;

ū jednostronny (dla bram bez furtki i / lub profili wzmacniających na płaszczu bramy). Możliwe jest zamówienie uchwytu dwustronnego jako opcja dodatkowa;

ū dwustronny (dla bram z furtką wbudowaną i / lub profilami wzmacniającymi umieszczonymi na płaszczu bramy);

• lina do ręcznego podnoszenia bramy;• zestaw mocowań ocynkowanych niezbędnych do montażu bramy.W zapytaniu należy podać wymiary otworu, typ montażu, pełny wykaz montowanych na bramie akcesoriów z wykazu dodat-kowego wyposażenia (zob. pkt 3.4).

3.3.2. OPCJE WYPOSAŻENIA W RAMACH STANDARDOWEGO ZESTAWU BRAMY (DLA BRAM ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI)Zależnie od masy bramy Р przewidziano wykorzystanie wałów różnych typowymiarów:

• Р ≤ 200 kg — wał drążony Ø 25,4 mm z rowkiem wpustowym;• 200 kg < P ≤ 350 kg — pełny wał Ø 25,4 mm z rowkiem wpustowym.Przy szerokości otworu bramy LDB powyżej 5 m niezależnie od masy bramy są montowane następujące elementy:

• wzdłużne wzmacniające profile stalowe dla każdego panelu bramy w celu zapewnienia większej sztywności;• szerokie nakładki boczne montowane na czołach paneli warstwowych;• podwójny komplet regulowanych bocznych wsporników rolkowych do bram przemysłowych;• komplet wydłużonych nakładek rolkowych;• komplet rolek jezdnych z wydłużoną osią.

3.3.3. PANELE BRAMPanele warstwowe stosowane do produkcji sekcji powierzchni bramy są produkowane z ocynkowanych na gorąco arkuszy stali z dalszym powlekaniem ochronno-dekoracyjną powłoką polimerową. Panel jest wypełniony ekologicznie czystym poliuretanem piankowym (nie zawierającym freonu). Panel ma głowice o specjalnym kształcie, zapewniające wysoką sztywność zamontowa-nej powierzchni bramy. W górnej głowicy panelu zamontowano specjalną uszczelkę z materiału EPDM, który zapewnia wysoką szczelność płaszcza bramy.



Panele warstwowe stosowane w bramach serii Trend mają grubość 40 mm.

Gama barw i rodzaj tłoczenia podstawowych rodzajów zewnętrznej powierzchni paneli został podany poniżej.

Przetłoczenia zewnętrznej

powierzchni panelu

Podstawowy kolor zewnętrznej powierzchni panelu Kolor zewnętrznej powierzchni panelu drewnopodobne





Mikro przetłoczenia

RAL 1015 — kość słoniowa * RAL 3004 — amarantowy * RAL 5010 — niebieski * RAL 6005 — zielony mech * RAL 7016 — szary antracyt * RAL 8014 — brązowy * RAL 8017 — czekoladowy * RAL 9006 — srebrny metallic * RAL 9016 — biały * ADS 703 — antracyt

— — —

Przetłoczenia -S

RAL 1015 — kość słoniowa* RAL 3004 — amarantowy * RAL 5010 — niebieski * RAL 6005 — zielony mech * RAL 7016 — szary antracyt * RAL 8014 — brązowy * RAL 8017 — czekoladowy * RAL 9006 — srebrny metallic * RAL 9016 — biały * ADS 703 — antracyt

— —Golden Oak (złoty dąb) Dark Oak (orzech) Cherry (mahoń)

Przetłoczenia -M RAL 8014 — brązowy * RAL 9016 — biały*

RAL 7016 — szary antracyt * RAL 9016 — biały* —

Golden Oak (złoty dąb) Dark Oak (orzech) Cherry (mahoń)

Przetłoczenia -L RAL 8014 — brązowy * RAL 9016 — biały*

RAL 7016 — szary antracyt * RAL 9016 — biały * ADS 703 — antracyt

—Golden Oak (złoty dąb) Dark Oak (orzech) Cherry (mahoń)

Kaseton RAL 8014 — brązowy * RAL 9016 — biały* — Golden Oak (złoty dąb)

Dark Oak (orzech) —


Zewnętrzna strona paneli w drodze porozumienia może być pomalowana na inne kolory zbliżone do palety RAL. Możliwość pomalowania na ciemne kolory, barwy typu metallic, perłowe i odblaskowe jest rozpatrywana na podstawie zapytania indy-widualnego. Nie zaleca się montażu bramy z paneli warstwowych o ciemnej barwie na stronie słonecznej, ponieważ może to doprowadzić do ugięcia paneli i obniżenia zdolności bramy do pracy.

Kolor wewnętrznej powierzchni paneli — biało-szary, zbliżony do RAL 9002 (wskutek osobliwości konstrukcji panelu w miejscu połączenia dwóch paneli warstwowych widać zewnętrzny arkusz stalowy panelu). Wewnętrzna strona paneli w drodze porozu-mienia może być pomalowana na inne kolory mające zbliżone do palety RAL. Możliwość pomalowania na ciemne kolory, barwy typu metallic, perłowe i odblaskowe jest rozpatrywana w trybie indywidualnym.

Przy zamówieniu kliku elementów bram w jednym kolorze (na przykład, profilów obramowania wbudowanej furtki, paneli war-stwowych ze strony zewnętrznej/wewnętrznej, ram okien i elementów dekoracyjnych) możliwe są drobne odchylenia w od-cieniu. Jest to spowodowane różnicą właściwości stosowanych materiałów (stal, aluminium, plastyk), stosowaniem różnych technologii malowania. Nieistotne różnice części pod względem koloru są też możliwe przy zamówieniu napraw wcześniej zamontowanych bram.

3.4. OPCJE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE

3.4.1. ZESTAW ZAŚLEPEK PANELOWYCHZaślepki są montowane pod nakładki boczne do każdego wpustu paneli z przetłoczeniami -S i -M z zewnętrznej strony bramy.

3.4.2. UKŁAD RÓWNOWAŻENIA PŁASZCZA BRAMYNa życzenie klienta w bramach o szerokości do 3500 mm układ równoważenia sprężynami naciągowymi może być zastąpiony układem równoważenia sprężynami skrętnymi*.

3.4.3. FURTKA WBUDOWANAFurtka zostaje wbudowana tylko do bram z układem równoważenia sprężynami skrętnymi. Zwykły zestaw furtki wbudowanej obejmuje następujące części:

• zestaw ekstrudowanych profili aluminiowych bez przegrody termicznej stosowanych do obramowania furtki i jej otworu;• uszczelka z materiału EPDM do uszczelnienia obwodu furtki;

* Wykaz wymiarów bram domyślnie dostarczanych ze sprężynami rozciągania został podany w pkt 3.10.



• zamek wpuszczany; bębenek ze strony wewnętrznej ma uchwyt (nakrętka skrzydełkowa), ze strony zewnętrznej — zamykanie na klucz; zestaw kluczy. Przy złożeniu zamówienia możliwy jest wybór bębenka z zamykaniem z obu stron;

• wzmacniająca obudowa zamka;• zestaw metalowych klamek pokrętnych;• samozamykacz drzwi o typie liniowym;• czujnik elektryczny związany z układem automatyki i blokujący podnoszenie bramy przy otwartej furtce;• dolny stalowy profil wzmacniający (PRG13 — dla furtki ze standardowym progiem, PRG12 — dla furtki z niskim progiem).

Profile wzmacniające są pomalowane w biało-szary kolor (zbliżony do RAL 9002). Furtka z płaskim progiem nie posiada profilu wzmacniającego.

Dokładny opis parametrów wbudowanej furtki jest podany w rozdziale 3.9.

3.4.4. ZESTAW ZAŚLEPEK FURTKIZaślepki są montowane pod obramowanie furtki i obramowanie otworu do każdego wpustu paneli z przetłoczeniami -S ze strony zewnętrznej. Zaślepki zapewniają dodatkowe uszczelnienie otworu furtki.

3.4.5. OKNAZalecane parametry, schematy umieszczenia, jak również wymiary okien są podane w rozdziale 3.7.

3.4.6. ZESTAW ZAŚLEPEK OKIENZaślepki są montowane pod ramę okna do każdego wpustu paneli z przetłoczeniami -S i -M z zewnętrznej strony bramy. Są one używane ze wszystkimi typami okien i zapewniają dodatkowe uszczelnienie w obrębie ramy okna.

3.4.7. ZESTAW PROFILI WZMACNIAJĄCYCHOpcja jest stosowana do bram ze sprężynami skrętnymi.

Przy występowaniu dużej różnicy temperatur wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia (przy montażu bram o ciemnej barwie na słonecznej stronie budynków budowli, montażu bram w pomieszczeniach ogrzewanych itd.) możliwe jest ugięcie paneli warstwowych związane z rozszerzeniem/sprężaniem temperaturowym stalowych arkuszy sekcji. W celu zapewnienia zdolności wyrobów do pracy w powyższych przypadkach zaleca się montaż zestawu profili wzmacniających na bramach o szerokości powyżej 4 m.

Zestaw zawiera wzdłużne stalowe profile wzmacniające montowane na każdym panelu bramy, za wyjątkiem paneli, w których jest wstawiona furtka. Profile wzmacniające także zwiększają wytrzymałość powierzchni bramy i odporność na obciążenia wiatrowe.

3.4.8. URZĄDZENIE ZAMYKAJĄCEUrządzenie zamykające jest przeznaczone do blokowania bramy w pozycji zamkniętej. Zestaw urządzenia zamykającego obej-muje mechanizm sterujący (zamek) z dwoma uchwytami naciskowymi u jednostronnym mechanizmem bębenkowym z bęben-kiem na płaski klucz, mechanizm wykonawczy ze wspornikiem zamykającym. Mechanizm sterujący i mechanizm wykonawczy są połączone giętką linką.

Przy wyposażeniu bramy w urządzenie zamykające zasuwa sprężynowa nie jest montowany.

3.4.9. NAPĘD ELEKTRYCZNY Z UKŁADEM AUTOMATYKIBramy mogą być wyposażone w napędy elektryczne o typie zębatkowym.

3.4.10. UKŁADY ZEWNĘTRZNEGO ODBLOKOWANIA NAPĘDU ELEKTRYCZNEGOUkłady zewnętrznego odblokowania napędu elektrycznego są przeznaczone do zapewnienia możliwości ręcznego podnoszenia bram zamontowanych w pomieszczeniach bez dodatkowego wejścia przy powstaniu sytuacji awaryjnych z napędem elektrycz-nym lub przy wyłączeniu energii elektrycznej.

W przypadku, jeżeli brama jest wyposażona w urządzenie zamykające, jako układ odblokowania zewnętrznego napędu elek-trycznego jest używane bezpośrednio urządzenie zamykające i zestaw liny odblokowania RK-4500 lub RK-6000. W przypadku, jeżeli brama nie jest wyposażona w urządzenie zamykające, jako układ odblokowania zewnętrznego napędu elektrycznego jest używany zestaw mechanizmu odblokowania RM0104-4500. Mechanizm zamkowy jest wstawiany do płótna bramy. Przy wypo-sażeniu bramy w układ zewnętrznego odblokowania napędu elektrycznego zasuw sprężynowy nie jest montowany.

3.4.11. BLOK DO RĘCZNEGO PODNOSZENIA BRAMYBlok do ręcznego podnoszenia bramy jest przeznaczony do podnoszenia i opuszczania bram bez napędu elektrycznego. Podno-szenie i opuszczanie bramy jest realizowane ręcznie za pomocą liny przerzuconej przez blok i zamocowanej na dolnym wspor-niku. Zaleca się stosowanie bloku przy wysokości bramy powyżej 2 metrów.



3.4.12. STUCZNY PANELSztuczny panel jest przeznaczony do częściowego zamknięcia wysokości otworu wjazdowego bezpośrednio pod poprzeczką. Zależnie od wysokości sztuczny panel może składać się z jednej lub kilku sekcji. Każda sekcja jest wyprodukowana z pane-lu warstwowego i obramiona profilem w kształcie U. W przypadku, jeżeli sztuczny panel składa się z kilku sekcji, każda sekcja jest dostarczana osobno (analogicznie do płaszcza bram). Składanie sztucznego panelu jest realizowane w toku jego montażu. Sztuczny panel jest dostarczany razem z zestawem wsporników mocowania do otworu. Rysunek zewnętrznej powierzchni paneli warstwowych wykorzystywanych do produkcji sztucznego panelu i płaszcza bramy jest jednakowy Jeżeli płaszcz bramy zostało wyprodukowane z paneli warstwowych w kasetonie, sztuczny panel jest produkowany w mikroprzetłoczeniach. Sztuczny panel do bramy z rysunkiem w kasetonie w kolorze drewnopodobnym jest produkowany na żądanie.

Warianty wykorzystania i zlecenia dotyczące wykorzystania sztucznego panelu są podane w rozdziale 3.13.

Zgodność kolorów płótna bramy i obramowania sztucznego panelu:

Kolor bramy Kolor profili obramowania panelu fałszywego

RAL 8014 (brązowy) * RAL 8016 (czerwono-brązowy) * RAL 8017 (czekoladowy) * RAL 8019 (szaro-brązowy) * Golden Oak Orzech Mahoń

RAL8019 (szaro-brązowy) *

Pozostałe barwy Kolor A00-D6 (srebrny)

* Podane kolory mają bliską zgodność do palety RAL.

Jako dodatkowa opcja, przewidziano pomalowanie profili obramowania sztucznego panelu na inne kolory zbliżone do palety RAL. Możliwość pomalowania na kolory typu metallic, perłowe i odblaskowe jest rozpatrywana na podstawie zapytania indy-widualnego.

3.4.13. KRATKA WENTYLACYJNAKratka wentylacyjna zapewnia naturalne wietrzenie pomieszczenia zapewniając w nim dodatkowy komfort. Zalecane parametry i schematy rozmieszczenia kratek wentylacyjnych są podane w rozdziale 3.8.

3.4.14. URZĄDZENIE AWARYJNEGO OTWIERANIA FURTKIUrządzenie awaryjnego otwierania furtki („anti-panic”) jest przeznaczone do montażu na bramach usytuowanych na drodze ewakuacji z pomieszczenia. Urządzenie „anti-panic” zapewnia zamykanie furtki wbudowanej do płaszcza bramy i pozwala na szybkie otworzenie furtki bez wykorzystania klucza przez naciśnięcie ręką lub ciałem człowieka na poziomą poprzeczkę usytu-owaną z wewnętrznej strony furtki. Zamykanie furtki odbywa się za pomocą klucza z zewnętrznej strony bramy.

Urządzenie „anti-panic” odpowiada wymaganiom:

• europejskiej normy EN 1125 : 1997 „Wyroby metalowe do budownictwa. Urządzenia wyjścia awaryjnego uruchamiane poprzeczką poziomą. Wymagania i metody badań”;

• narodowej normy Federacji Rosyjskiej GOST R 52750-2007 „Urządzenia awaryjnego otwierania drzwi wyjść ewakuacyjnych i awaryjnych. Warunki techniczne”.

3.4.15. ZESTAW DO MOCOWANIAZestaw do mocowania FS10 × 50D to kołki nylonowe z wkrętami i podkładkami w ilości niezbędnej do montażu konkretnej bra-my. Zestaw do mocowania jest stosowany przy mocowaniu bramy do ściany, wykonanej z betonu, cegły pełnej, betonu cemen-towo-glińcowego, kamienia naturalnego oraz innych podobnych materiałów.

3.4.16. ZESTAW OSŁON OCHRONNYCHJest stosowany w bramach ze sprężynami rozciągania w celu uniemożliwienia dostępu do strefy umieszczenia sprężyn.

3.4.17. PRZESZKLENIE PANORAMICZNE W bramach ze sprężynami skrętnymi w płaszczu z mikroprzetłoczeniami, przetłoczeniami -S, -M i -L jedna lub kilka sekcji (z wyjątkiem górnej lub dolnej) mogą być wymienione na sekcje z prze-szkleniem panoramicznym (sekcje panoramiczne) serii AluTrend.

Sekcja panoramiczna to konstrukcja ramowa złożona z aluminiowych profili ekstrudowanych. Sekcje są wypełniane wkładkami przezroczystymi ze stylenakrylonitrylu (SAN-szkła) lub kratki metalowe.



Wypełnienie sekcji panoramicznych wkładkami przezroczystymi

Wypełnienie sekcji serii AluTrend:• Pojedyńcza wkładka z SAN-szkłem

o grubości 3 mm;• podwójna wkładka o grubości 26 mm ze SAN-

szkłem o grubości 2 mm (jednokomorowy blok 2-22-2); Jest stosowana przy powierzchni;

• podwójna wkładka o grubości 26 mm z SAN-szkłem o grubości 3 mm (jednokomorowy blok 3-20-3). Jest sposowana przy powierzchni wkładki powyżej 0,5 m2.

Podstawowy kolor profili sekcji panoramicznej serii AluTrend *

RAL 1015 — kość słoniowa RAL 3004 — amarantowy RAL 5010 — niebieski RAL 6005 — zielony mech RAL 7016 — szary antracyt RAL 8014 — brązowy RAL 8017 — czekoladowy RAL 9006 — srebrny antracyt RAL 9016 — biały


AluTrend — system profilowy bez przegrody termicznej

W sekcjach panoramicznych serii AluTrend elementy łączące między szkłem SAN nie są stosowane. Zabezpieczenie przed sty-kaniem się szkła SAN w tym przypadku jest zapewniane przez dużą odległość między nimi (22 mm).

Wkładki przezroczyste są produkowane z jednym lub dwoma obwodami uszczelniania.

Podwójny obwód uszczelniania jest zalecany do stosowania wtedy, gdy parametry powietrza zewnętrznego i mikroklimatu w po-mieszczeniu mogą doprowadzić do powstawania skroplin we wkładkach przezroczystych. We wkładce przezroczystej z dwoma obwodami uszczelnienia przewidziane jest dodatkowe wypełnienie ramy dystansowej sitem molekularnym (pochłaniaczem wilgoci) i wykorzystanie hermetyku w drugim obwodzie.

szkło SAN

Ramka dystansowa

Hermetyk 1. obwodu

szkło SAN

Pochłaniacz wilgociRamka

dystansowa

Hermetyk 1. obwoduHermetyk

2. obwodu

Wkładka przezroczysta z jednym obwodem hermetyzacji Wkładka przezroczysta z dwoma obwodami hermetyzacji

Wypełnienie sekcji panoramicznych kratkami metalowymiJako wypełniacze sekcji serii AluPro mogą być używane:• Stalowa kratka wytłaczana ciągniona ze stali ocynkowanej o grubości 4 mm.

Przekrój poprzeczny otworów wentylacyjnych — 58%.• Stalowa kratka 40 × 40 mm ze stali ocynkowanej o grubości 4 mm.

Przekrój poprzeczny otworów wentylacyjnych — 83%.• Perforowany arkusz aluminiowy o grubości 1,6 mm.

Perforacja: otwory o średnicy 8 mm, odległość między otworami — 12 mm. Przekrój poprzeczny otworów wentylacyjnych — 40%.

Wypełnienie jest produkowane tylko w kolorze naturalnym — aluminium lub stal ocynkowana.

3.4.18. ODPORNA NA PORYSOWANIA POWŁOKAOpcja jest dostępna dla bram sekcyjnych, w których składzie są panele panoramiczne serii AluTrend z przeszkleniem podwójnym i jednym obwodem uszczelnienia.


ELEWACYJNY SYSTEM BRAMY

3.4.19. UCHWYT DWUSTRONNYOpcja jest dostępna dla bram ze sprężynami naciągowymi lub sprężynami skrętnymi bez wbudowanej furtki i / lub profili wzmac-niających. Przy występowaniu furtki i / czy profili wzmacniających na płaszczu bramy uchwyt dwustronny należy do standardo-wego zestawu.

3.5. ELEWACYJNY SYSTEM BRAMYPrzy zamontowaniu kilku bram sekcyjnych w jednej elewacji występuje możliwość zachowania wysokości umieszczenia wzglę-dem punktu zerowego następujących części bramy:

• styków między panelami dzięki stosowaniu jednakowego zestawu paneli dla wszystkich bram;• okien;• urządzeń zamykających;• uchwytów do podnoszenia bram;• furtek wbudowanych (jeżeli występują).System elewacyjny może być realizowany dla bram o różnym typie montażu, o różnej wysokości, tak z wbudowaną furtką, jak również bez niej. Konstruowanie systemu elewacyjnego zostaje przeprowadzone wyłącznie na żądanie. W żądaniu należy podać parametry i pełny zestaw wszystkich bram znajdujących się w jednolitym systemie elewacyjnym.

UWAGA! W celu realizacji systemu elewacyjnego należy zapewnić pokrywanie się zerowych punktów wysokości dla wszystkich otworów bram.

3.6. CHARAKTERYSTYKI TECHNICZNE

3.6.1. CHARAKTERYSTYKI TECHNICZNE BRAM SEKCYJNYCH SERII TREND

ParametrBramy serii Trend

Ze sprężynami naciągowymi Ze sprężynami skrętnymi

Przepuszczalność ciepła (U-wartość) bram segmentowych Alutech, W / (m² K)* Brama bez furtki 1,55 1,35 Brama z furtką — 1,46Izolacja akustyczna (GOST 31174) ** Klasa А (22 dB) Klasa А (22 dB)Wytrzymałość na obciążenie wiatrem *** Brama bez furtki Klasa 1-4 Klasa 1-4 Brama z furtką — Klasa 1-4Przepuszczalność powietrza (EN 12426) *** Brama bez furtki Klasa 3 Klasa 3 Brama z furtką — Klasa 3Przepuszczalność wody (EN 12425) *** Brama bez furtki Klasa 2 Klasa 2 Brama z furtką — Klasa 2Masa właściwa płaszcza bramy bez profili wzmacniających **** do 13,9 kg / m²

Masa właściwa płaszcza bramy z profilami wzmacniającymi **** — do 15,7 kg / m²

Obciążenie stropów do 32 kg / m²

* Wskaźnik został obliczony na podstawie prób przeprowadzonych ift. Rosenheim GmbH:

• dla bram ze sprężynami naciągowymi o powierzchni 7,875 m²;

• dla bram ze sprężynami skrętnymi o powierzchni 18 m².

** Próby zostały przeprowadzone w centrum badawczym Sankt-Petersburskiego Państwowego Uniwersytetu Architektoniczno-Budowlanego.

*** Próby zostały przeprowadzone przez TÜV SÜD Czech s.r.o. Klasa odporności na obciążenie wiatrowe zależy od szerokości płótna bramy.

**** Wartość masy właściwej bramy może różnić się zależnie od zestawu paneli, występowania dodatkowego wyposażenia oraz innych czynników.


GEOMETRYCZNE WYMIARY OKIEN

3.7. GEOMETRYCZNE WYMIARY OKIENNr okna Rysunek i rozmiary Kolor ramki obramowania Typ oszklenia

W043WH-TG40 Biały Akrylowe przezroczyste

W043WH-СG40 Biały Akrylowe krystaliczne

W043BR-TG40 Brązowy Akrylowe przezroczyste

W043BR-CG40 Brązowy Akrylowe krystaliczne

W050WH-40 Biały


W050BR-40 Brązowy

W060WH-40 Biały


W060BR-40 Brązowy

W046-40 Czarny Akrylowe przezroczyste



Na żądanie rama okien Nr W043WH-TG40, W043WH-CG40, W043BR-TG40, W043BR-CG40, W050WH-40, W050BR-40, W060WH-40, W060BR-40 może być pomalowana ze strony zewnętrznej na kolory wg palety RAL. Możliwość pomalowania na kolory typu metallic, perłowe i odblaskowe jest rozpatrywana na podstawie zapytania indywidualnego. Okna W043WH-TG40, W043WH--CG40, W043BR-TG40, W043BR-CG40 dodatkowo mogą być wyposażone we wkładki dekoracyjne z rysunkiem usunąć (krzyż) i (wschód słońca).


GEOMETRYCZNE WYMIARY OKIEN

3.7.1. PARAMETRY UMIESZCZENIA OKIENOkna są montowane symetrycznie względem pionowej osi płaszcza. Niestandardowe umieszczenie okien jest uzgadniane z klientem w trybie indywidualnym i może być realizowane tylko przy występowaniu możliwości technicznej.

W toku wyboru maksymalnej liczby okien usytuowanych na szerokości bramy w jednym panelu należy korzystać z poniższych tabeli.

Bramy serii Trend ze sprężynami skrętnymi i sprężynami naciągowymi





Nr W043WH-TG40, W043WH-CG40, W043BR-TG40, W043BR-CG40

od 1750 do 2450 2

494 294

od 2455 do 3195 3od 3200 do 3935 4od 3940 do 4680 5od 4685 do 5425 6od 5430 do 6000 7

Nr W050WH-40, W050BR-40

od 1750 do 1850 2

294 294

od 1855 do 2395 3od 2400 do 2935 4od 2940 do 3480 5od 3485 do 4025 6od 4030 do 4570 7od 4575 do 5115 8od 5120 do 5655 9od 5660 do 6000 10

Nr W060WH-40, W060BR-40

od 1750 do 1850 2

Ø294

od 1855 do 2395 3od 2400 do 2935 4od 2940 do 3480 5od 3485 do 4025 6od 4030 do 4570 7od 4575 do 5115 8od 5120 do 5655 9od 5660 do 6000 10

Nr W046-40

od 1750 do 1935 1

610 302


Nr W085-40

od 1750 do 1895 1

588 180


Nr W095-40

od 1750 do 1995 1

638 320



ZALECANE PARAMETRY I LOKALIZACJA KRATEK WENTYLACYJNYCH

3.7.2. OGRANICZENIA DOTYCZĄCE STOSOWANIA OKIENMinimalna odległość od krawędzi płaszcza brany do wcięcia okna Smin, a także odległość między otworami do zamontowania okien Lmin wynosi 250 mm.


Smin Lmin

B1

H1

W panelu z mikroprzetłoczeniami i przetłoczeniami -S o wysokości 500 i 625 mm, przetłoczeniami -M i -L o wysokości 500 mm są umieszczane okna Nr W043WH-TG40, W043WH-CG40, W043BR-TG40, W043BR-CG40, W050WH-40, W050BR-40, W060WH-40, W060BR-40, W046-40, W085-40, W095-40.

W panelu przetłoczeniami -M i -L o wysokości 450 mm są umieszczane okna Nr W043WH-TG40, W043WH-CG40, W043BR-TG40, W043BR-CG40, W050WH-40, W050BR-40, W060WH-40, W060BR-40.

W panelu kaseton są umieszczone okna Nr W043WH-TG40, W043WH-CG40, W043BR-TG40, W043BR-CG40.

Zamontowanie okien w górnym i dolnym panelu ma być uzgodnione przez klienta w trybie indywidualnym i może być realizo-wane tylko przy występowaniu możliwości technicznej.

Przy umieszczeniu zamka ryglującego w drugim panelu od dołu, w nim nie umieszcza się okien.

3.8. ZALECANE PARAMETRY I LOKALIZACJA KRATEK WENTYLACYJNYCH

3.8.1. TYPY KRATEK WENTYLACYJNYCH

Typ kratki Nr Kolor zewnętrzny

Kolor wewnętrzny

Rozmiar zewnętrzny, mm (Sz × W)

Powierzchnia przekroju

otworów, cm2

Kratka ze stałym przekrojem otworów wentylacyjnych (biała) VG-368WH Biały Biały 368 х 130 143

Kratka ze stałym przekrojem otworów wentylacyjnych (czarna) VG-368ВK Czarny Biały 368 х 130 143

Kratka z regulowanym przekrojem otworów wentylacyjnych (biała) VG-368RWH Biały Biały 368 х 130 65

Kratka z regulowanym przekrojem otworów wentylacyjnych (czarna) VG-368RВK Czarny Biały 368 х 130 65

3.8.2. PARAMETRY UMIESZCZENIA KRATEKKratki wentylacyjne są umieszczane w środku panelu (względem wysokości).

W toku wyboru maksymalnej liczby kratek usytuowanych na szerokości bramy w jednym panelu należy korzystać z poniższej tabeli:

Bramy serii Trend ze sprężynami skrętnymi i sprężynami rozciągania





od 1750 do 1970 2

335 96

od 1975 do 2555 3

od 2560 do 3140 4

od 3145 do 3725 5

od 3730 do 4310 6

od 4315 do 4895 7

od 4900 do 5480 8

od 5485 do 6000 9



3.8.3. OGRANICZENIA DOTYCZĄCE STOSOWANIA KRATEK WENTYLACYJNYCHMinimalna odległość od krawędzi płaszcza brany do wcięcia kratki Smin, a także odległość między kratkami Lmin wynosi 250 mm.

Otwór w panelu do zamontowania kratek

Smin Lmin

B1

H1

Do górnego panelu kratki wentylacyjne są montowane przy wysokości panelu min 400 mm.

Ze strony zamontowania zasuwy kratka jest montowana na odległości min 1000 mm od krawędzi panelu. Niestandardowe umieszczenie kratek ma być uzgodnione przez klienta w trybie indywidualnym.

Przy występowaniu na panelu zamka ryglującego na tym panelu nie są umieszczane kratki wentylacyjne. Kratki wentylacyjne nie są montowane do płaszcza w kasetonie.

3.9. PARAMETRY WBUDOWANYCH FURTEK

3.9.1. PARAMETRY FURTEK WBUDOWANYCH DO PŁASZCZA Z PANELI WARSTWOWYCHNa żądanie bramy są produkowane z furtką wbudowaną.

Furtka jest montowana tylko do bram ze sprężynami skrętnymi (bramy standardowego, niskiego i wysokiego typu prowadze-nia). Furtka otwiera się tylko na zewnątrz i może być prawa lub lewa wykonanie (zawiasy prawej furtki przy spojrzeniu od strony zewnętrznej są umieszczone po prawej stronie).

Furtka nie jest montowana do płaszcza bram w kasetonie, z przetłoczeniami -M i -L.

3.9.1.1. Rozmiary furtki w płaszczu z mikroprzetłoczeniami i przetłoczeniami -SSzerokość światła furtki — 920 mm.

W furtce może być umieszczone okno usytuowane w trzeciej sekcji furtki.

Zakres rozmiarów względem wysokości

bramy, mm

Szerokość światła furtki H, mmWysokość

umieszczenia uchwytu Н1, mm

Wysokość umieszczenia

okna H2, mm

Wysokość progu

h=18 mm

Wysokość progu

h=100 mm

Wysokość progu

h=145 mm

1960…2080 1802 1725 1680 820 1270

2085…2205 1927 1850 1805 945 1395

2210…22402032 1975 1930 1070

1520

2245…2490 1580

2495…2515 1927 1850 1805 945 1395

2520…2740

2052 1975 1930 1070

1520

2745…2865 1580

2870…3000 1580

3.9.1.2. Ograniczenia dotyczące rozmiarówMinimalna szerokość bramy z furtką wynosi 2125 mm (na żądanie furtka może być wbudowana do bramy o szerokości 1915—2120 mm).

Furtka jest umieszczana w bramie zaczynając od wysokości 1960 mm.





od 1915 do 5000 z progiem płaskim (18 mm)

od 1915 do 4500 z progiem niskim (100 mm)

od 4505 do 6000 z progiem zwykłym (145 mm)

3.9.1.3. Umieszczenie furtki w płaszczu bramyFurtka może być umieszczona w środku płaszcza bramy lub z przesunięciem od środka. Przesunięcie centralnej osi furtki od środka bramy jest możliwe na wartość t, podzielną przez 330 mm. Przy umieszczeniu furtki z przesunięciem od środka bramy strona jej umieszczenia (po prawej czy po lewej stronie) jest określana przy spojrzeniu od wewnętrznej strony bramy.

Minimalna odległość Аmin od centralnej osi furtki do krawędzi płaszcza wynosi 973 mm. Minimalna odległość od centralnej osi furtki do krawędzi otworu wynosi 958 mm.

Przy umieszczeniu okna do sekcji płótna, w których jest umieszczona furtka, mają być spełnione następujące warunki:

• minimalnie możliwa odległość od krawędzi płaszcza bramy do wcięcia okna Smin wynosi 250 mm;• minimalnie możliwa odległość między oknami Lmin wynosi 250 mm;• minimalna możliwa odległość od centralnej osi furtki do wcięcia okna wynosi 735 mm.


Uwaga! Wcięcie okien do czwartej sekcji płaszcza bramy z furtką ma być uzgodnione przez klienta i jest realizowane tylko przy wystę-powaniu możliwości technicznej.



Zgodność kolorów części furtki z kolorem płaszcza bram

Kolor płaszcza bramy

Kolor profili obramowania furtki i otworu

Kolor uchwytu furtki

domyślnie inne opcje

RAL 8014 (brązowy)* RAL 8016 (czerwono-brązowy)* RAL 8017 (czekoladowy)* RAL 8019 (szaro-brązowy)* Złoty dąb, Orzech, Mahoń

RAL 8019 (szaro-brązowy)* RAL 8019 (szaro-brązowy)* A00-D6 (srebrny) RAL 9005 (czarny)*

Wszystkie pozostałe koloryA00-D6 (srebrny) A00-D6 (srebrny) RAL 8019 (szaro-brązowy)*

Inny kolor z palety RAL** RAL 9005 (czarny)* RAL 8019 (szaro-brązowy)* A00-D6 (srebrny)


** Możliwe jest pomalowanie profili obramowania furtki i otworu w kolory zbliżone do palety RAL. Możliwość pomalowania na ciemne kolory, barwy typu metallic, perłowe i odblaskowe jest rozpatrywana na podstawie zapytania indywidualnego.

3.9.2. PARAMETRY FURTEK WBUDOWANYCH DO PŁASZCZA Z PRZESZKLENIEM PANORAMICZNYM

3.9.2.1. Parametry furtkiFurtka jest umieszczana w płaszczu wyprodukowanym z paneli warstwowych i sekcji panoramicznych serii AluTrend. Furtka otwiera się tylko na zewnątrz i może mieć być prawa lub lewa.

Zamek furtki jest umieszczany w drugim panelu od dołu.

Furtka może składać się z 3 lub 4 sekcji zależnie od wysokości bramy. Szerokość furtki wynosi 920 mm.

Wysokość furtki może wynosić od 1800 do 2310 mm zależnie od wysokości bramy.



od 2125 do 5000 z progiem płaskim (18 mm)

od 2125 do 4500 z progiem niskim (100 mm)

od 4505 do 5000 z progiem zwykłym (145 mm)

3.9.2.2. Ograniczenia bramy z furtką względem rozmiarówMinimalna szerokość bramy z furtką wynosi 2125 mm.

Minimalna wysokość bramy z furtką wynosi 1960 mm.

Niemożliwy jest montaż furtki w skrajnych przejściach bram.


WYMIARY BRAM

3.10. WYMIARY BRAMRozmiary do zamówienia bram: szerokość otworu х wysokość otworu (LDB × RM).

3.10.1. SIATKI ROZMIARÓW BRAM

3.10.1.1. Siatka rozmiarów bram serii Trend bez furtki z mikroprzetłoczeniami, przetłoczeniami -S, -M i -L

Wysokość bramy,

mm


1750

1875

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

3125

3250

3375

3500

3625

3750

3875

4000

4125

4250

4375

4500

4625

4750

4875

5000

5125

5250

5375

5500

5625

5750

5875

6000

1750

1875

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000



Nie są produkowane bramy z przetłoczeniami -M i -L o wysokości 2030—2070, 2730—2770.

3.10.1.2. Siatka rozmiarów bram serii Trend bez furtki w kasetonie

Wysokość bramy,

mm


2110

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

3125

3250

3375

3500

3625

3750

3875

4000

4125

4250

4375

4500

4625

4750

4875

5000

2100

2125

2250

2375

2500

2550

2625

2700

2850

2975

3000


Z podanej siatki rozmiarów można wybrać pośrednie wartości szerokości bramy z krokiem 5 mm i wartości wysokości bramy z krokiem 25 mm w ramach podanych zakresów. Przy tym:

ū bramy o podanej w siatce standardowej wysokości są produkowane z paneli o jednakowej wysokości;

ū bramy o rozmiarach pośrednich względem wysokości (krok 25 mm) są produkowane z paneli dwóch różnych wysokości. Różnica wysokości paneli wynosi 25 mm.



3.10.1.3. Siatka rozmiarów bram serii Trend z furtką z niskim i zwykłym progiem. Brama w mikroprzetłoczeniach i przetłoczeniach -S

Wysokość bramy,

mm


1915

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

3125

3250

3375

3500

3625

3750

3875

4000

4125

4250

4375

4500

4625

4750

4875

5000

5125

5250

5375

5500

5625

5750

5875

6000

1960

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

Brama z furtką z niskim progiem (o wysokości 100 mm), produkowana na zlecenieBrama z furtką z niskim progiem (o wysokości 100 mm)Brama z furtką ze zwykłym progiem (o wysokości 145 mm)


3.10.1.4. Siatka rozmiarów bram serii Trend z furtką z płaskim progiem. Brama z mikroprzetłoczeniami i przetłoczeniami -S

Wysokość bramy,

mm


2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000

3125

3250

3375

3500

3625

3750

3875

4000

4125

4250

4375

4500

4625

4750

4875

5000

1960

2000

2125

2250

2375

2500

2625

2750

2875

3000


3.11. WYMAGANIA DO PRZYGOTOWANIA OTWORÓW I PRZEPROWADZENIA POMIARÓW

3.11.1. WYMAGANIA DO OTWORÓWPrzygotowane otwory mają odpowiadać następującym wymaganiom:

• z reguły, mieć kształt prostokątny;• powierzchnia płaszczyzn obramowania ma być równa i gładka, bez nacieków zaprawy tynkowej i pęknięć;• odchylenia powierzchni roboczych względem pionu i poziomu nie mogą przekraczać 1,5 mm / m, lecz nie więcej od 5 mm;• nadproże otworu i boczne powierzchnie obramowania otworu (kołnierze) mają znajdować się w jednej płaszczyźnie.



Przy wykonaniu otworu w pomieszczeniu z materiałów pełnych, jak to beton, kamień naturalny, cegła pełna, za-mocowanie elementów nośnych bramy jest realizowane bezpośrednio do otworu.

Przy wykonaniu nośnych konstrukcji budowlanych z mate-riałów wydrążonych, jak to cegła lekka (pustaki ceramiczne i sylikatowe), kamienie ceramiczne szczelinowe i kamienie sylikatowe, a także z betonów komórkowych (gazobeton i pianobeton, gazobeton wapienny i pianobeton wapien-ny) i bloków z gazobetonu wapiennego zaleca się obra-mowanie otworu konstrukcją z metalowego kształtownika specjalnego.

Płótno bramy

Wewnątrz

Przy niemożliwości zamontowania obramowania metalowego bramę należy montować za pomocą sworzni ściągających.

3.11.2. PRZEPROWADZENIE POMIARÓW POMIESZCZENIA WEWNĘTRZNEGO I OTWORU WJAZDOWEGOPrzed przeprowadzeniem pomiarów koniecznie należy wymagać od klienta postawienia znaków określających poziom podłogi właściwej (punkt zerowy). Wszystkie rozmiary są określane na podstawie punktów zerowych.

Otwór jest mierzony od środka pomieszczenia, ponieważ brama sekcyjna jest montowana na wewnętrzną powierzchnię otworu. Otwór jest mierzony względem wysokości (po lewej, prawej stronie, po środku) i względem szerokości (z góry, z dołu, po środku). Największe rozmiary względem wysokości i szerokości otworu są decydujące przy zamówieniu bramy.

Sprawdzenie poziomości podłogi i górnego nadproża otworu, pionowości ścian otworu odbywa się za pomocą poziomicy bu-dowlanej. Prostokątność otworu jest sprawdzana przez pomiar jego przekątnych.

Prostokątny otwór ma przekątne o jednakowej długości. Dopuszczalna różnica przekątnych — max 5 mm. W niektórych przy-padkach różnica przekątnych może być wyrównana przez zamontowanie bramy o większej wysokości i/lub szerokości.

Pomiary wysokości sufitu i potrzebnych do montażu stref ma odbywać się dla całej głębokości pomieszczenia z uwzględnieniem ewentualnego spadku podłogi i stropu.

Uzyskane rozmiary otworu stanowią podstawę do określenia rozmiarów bramy do zamówienia (zob. rozdział 3.9).

UWAGA! Robocze strefy bram podane na odpowiednich schematach montażowych mają być wolne od mediów (systemów wentylacji, zaopatrzenia w wodę i ogrzewania).

3.11.3. SCHEMAT PRZEPROWADZENIA POMIARÓW

RM — wysokość otworu

LDB — szerokość otworu

Н — wysokość nadproża

ЕТ — głębokość wchodzenia do pomieszczenia

SL, SR — odległość od brzegów otworu do ściany bocznej



3.12. MONTAŻOWE SCHEMATY BRAM

3.12.1. OZNACZENIA NA SCHEMATACH MONTAŻOWYCHOznaczenie parametru Nazwa parametru

RM Wysokość otworu

LDB Szerokość otworu

H Wysokość nadproża

H1, H2 Rozmiary ograniczające roboczą strefę bramy

Н3 Wysokość do prowadnicy poziomej

HL Wysokość umieszczenia prowadnicy poziomej od góry otworu

LDH Wysokość światła

LDW Szerokość światła

ET Głębokość wchodzenia bramy wewnątrz pomieszczenia

BW Skrajnia usytuowania napędu elektrycznego

HR Wysokość usytuowania listwy napędu elektrycznego

DM, DH Współrzędne punktów zawieszania bramy

Smin Minimalna przestrzeń boczna dla montażu podpór bocznych

Tmin Minimalna przestrzeń boczna dla montażu mechanizmu skrętnego

3.12.2. OGÓLNE WYTYCZNETyp montażu bramy garażowej należy wybierać na podstawie posiadanej wysokości nadproża (parametr H), występowania furtki w płaszczu i typu sterowania furtką wg następujących parametrów:

Bramy ze sprężynami skrętnymi

Typ bramy



Typ montażu


niskiZa pomocą napędu elektrycznego 125

Brama z furtkąRęczne 105

Za pomocą napędu elektrycznego 130

Brama z furtką i bez niej Niezależnie od typu sterowania 210 zwykły

Bramy ze sprężynami naciągowymi

Typ bramy



Maksymalna wysokość nadproża Нmax, mm


900Za pomocą napędu elektrycznego 125

UWAGA! Minimalna przestrzeń boczna Smin, niezbędna do montażu bramy garażowej, ma znajdować się po prawej i lewej stronie od otworu. Nie może ona być mniejsza od wartości podanej w tabeli do schematu montażowego.

Przy wykorzystaniu bloku do ręcznego podnoszenia HKU-002 przestrzeń boczna Smin nie zwiększa się.



3.12.3. BRAMY GARAŻOWE SERII TREND ZE SPRĘŻYNAMI NACIĄGOWYMI

Minimalna przestrzeń boczna (podpory narożne są zamontowane

za otworem, wsporniki wzmacniające — na zewnątrz podpór)


za otworem, wsporniki wzmacniające — wewnątrz podpór)

Minimalna przestrzeń boczna (podpory narożne są wysunięte do otworu, wsporniki wzmacniające — macniające —

wewnątrz podpór)



Punkt zerowy



H, mm Wysokość nadprożamin 100 (sterowanie ręczne bez zamku ryglującego), min 115 (sterowanie ręczne z zamkiem ryglującym)



RM − 170 (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS-3516)

RM − 100 (sterowanie ręczne z ustalaczem LHT-3004)

RM − 100 (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS-3516)







50 — podpory narożne są wysunięte do otworu, wsporniki wzmacniające są zamontowane wewnątrz podpór**;

100 — podpory narożne są za otworem, wsporniki wzmacniające są zamontowane wewnątrz podpór;

125 — podpory narożne są za otworem, wsporniki wzmacniające są zamontowane na zewnątrz podpór


** Przy wysunięciu podpór narożnych należy wzmocnić otwór rurą stalową lub kątownikiem (nie należą do standardowego zestawu bramy).

Głębokość wchodzenia bramy do pomieszczenia ET u współrzędna punktu zawieszenia DH zależnie od wysokości otworu RM

RM, mm

1750-1845

1850-1945

1950-2045

2050-2145

2150-2245

2250-2345

2350-2445

2450-2545

2550-2645

2650-2745

2750-2845

2850-2945

2950-3000

ET, mm 2240 2340 2440 2540 2640 2740 2840 2940 3040 3140 3240 3340 3440

DH, mm 1940 2040 2140 2240 2340 2440 2540 2640 2740 2840 2940 3040 3140



3.12.4. BRAMY GARAŻOWE SERII TREND ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI

3.12.4.1. Brama bez furtki. Montaż zwykły


za otworem, wsporniki wzmacniające — na zewnątrz podpór)


za otworem, wsporniki wzmacniające — wewnątrz podpór)

Minimalna przestrzeń boczna (podpory narożne są wysunięte do otworu,

wsporniki wzmacniające – wewnątrz podpór)


do montażu bramy

Punkt zerowy


Kątownik


H, mm Wysokość nadproża min 210

LDH, mm Wysokość światłaRM − 120 (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS-3516)

RM − 25 (sterowanie ręczne z ustalaczem LHT-3004)RM − 25 (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS-3516)

LDW*, mm Szerokość światła LDB − 30BW, mm Wysokość do osi wału RM + 126DM, mm Współrzędna punktu zawieszenia 950H1, mm Rozmiar ograniczający strefę roboczą RM − 360H2, mm Rozmiar ograniczający strefę roboczą RM − 20H3, mm Wysokość do prowadnicy poziomej RM + 46







** Przy wysunięciu podpór narożnych należy wzmocnić otwór rurą stalową lub kątownikiem (nie należą do standardowego zestawu bramy.


RM, mm

1750-1845

1850-1945

1950-2045

2050-2145

2150-2245

2250-2345

2350-2445

2450-2545

2550-2645

2650-2745

2750-2845

2850-2945

2950-3000

ET, mm 2240 2340 2440 2540 2640 2740 2840 2940 3040 3140 3240 3340 3440

DH, mm 1940 2040 2140 2240 2340 2440 2540 2640 2740 2840 2940 3040 3140



3.12.4.2. Brama bez furtki. Montaż niski



Wewnątrz otworu

Punkt zerowy


za otworem, wsporniki wzmacniające są zamontowane na zewnątrz podpór)


za otworem, wsporniki wzmacniające są zamontowane wewnątrz podpór

Minimalna przestrzeń boczna (podpory narożne są wysunięte

do otworu, wsporniki wzmacniające — wewnątrz podpór)

Kątownik


H, mm Wysokość nadprożamin 100 (sterowanie ręczne bez zamku ryglującego) min 115 (sterowanie ręczne z zamkiem ryglującym)

min125 (napęd elektryczny)


















RM, mm

1750-1845

1850-1945

1950-2045

2050-2145

2150-2245

2250-2345

2350-2445

2450-2545

2550-2645

2650-2745

2750-2845

2850-2945

2950-3000

ET, mm 2410 2510 26710 2710 2810 2910 3010 3110 3210 3310 3410 3510 3610

DH, mm 2230 2330 2430 2530 2630 2730 2830 2930 3030 3130 3230 3330 3430



3.12.4.3. Brama z furtką. Prowadzenie standardowe


za otworem, wsporniki wzmacniające są zamontowane na zewnątrz podpór


za otworem, wsporniki wzmacniające są zamontowane wewnątrz podpór

Minimalna przestrzeń boczna (podpory narożne są wysunięte do otworu,

wsporniki wzmacniające – wewnątrz podpór)



Punkt zerowy


Kątownik


H, mm Wysokość nadproża min 210



RM − 80 (sterowanie ręczne z ustalaczem LHT3004)










100 — podpory narożne są za otworem,wsporniki wzmacniające są zamontowane wewnątrz podpór;

125 — podpory narożne są za otworem,wsporniki wzmacniające są zamontowane na zewnątrz podpór




Głębokość wchodzenia bramy do pomieszczenia ET i współrzędna punktu zawieszenia DH zależnie od wysokości otworu RM

RM, mm

1750-1845

1850-1945

1950-2045

2050-2145

2150-2245

2250-2345

2350-2445

2450-2545

2550-2645

2650-2745

2750-2845

2850-2945

2950-3000

ET,mm 2240 2340 2440 2540 2640 2740 2840 2940 3040 3140 3240 3340 3440

DH, mm 1940 2040 2140 2240 2340 2440 2540 2640 2740 2840 2940 3040 3140



3.12.4.4. Brama z furtką. Prowadzenie niskie



Wewnątrz otworu

Punkt zerowy


za otworem, wsporniki wzmacniające są zamontowane na zewnątrz podpór)


za otworem, wsporniki wzmacniające są zamontowane wewnątrz podpór)

Minimalna przestrzeń boczna (podpory narożne są wysunięte

do otworu, wsporniki wzmacniające — wewnątrz podpór)

Kątownik


H, mm Wysokość nadprożamin 100 (sterowanie ręczne bez zamka ryglującego), min 115 (sterowanie ręczne z zamkiem ryglującym)













100 — podpory narożne są za otworem,wsporniki wzmacniające są zamontowane wewnątrz podpór;

125 — podpory narożne są za otworem,wsporniki wzmacniające są zamontowane na zewnątrz podpór




Głębokość wchodzenia bramy do pomieszczenia ET i współrzędna punktu zawieszenia DH zależnie od wysokości otworu RM

RM, mm

1750-1845

1850-1945

1950-2045

2050-2145

2150-2245

2250-2345

2350-2445

2450-2545

2550-2645

2650-2745

2750-2845

2850-2945

2950-3000

ET, mm 2410 2510 2610 2710 2810 2910 3010 3110 3210 3310 3410 3510 3610

DH, mm 2230 2330 2430 2530 2630 2730 2830 2930 3030 3130 3230 3330 3430



3.12.5. DODATKOWE PARAMETRY OTWORU DLA MONTAŻU NAPĘDU ELEKTRYCZNEGO

3.12.5.1. Bramy ze sprężynami naciągowymiHR





Typ listwy napędu




125


Comfort 260 / 270 / 280 (speed)


Spidodo 2400 BPA 0331A 3370

140do 3000 BPA 0331A + SPA21 4370

Spindo 2400 SNA30 3350do 3000 SNA6 4135

ASG 600 / 1000 do 2600 ASGR3 / 3B 3700235

ASG1000 do 3000 ASGR4 / 4B 4400

3.12.5.2. Bramy ze sprężynami skrętnymi. Prowadzenie standardowe





Typ listwy napędu




210


Comfort 260 / 270 / 280 (speed)


Spidodo 2400 BPA 0331A 3370 do 3000 BPA 0331A + SPA21 4370

Spindo 2400 SNA30 3350 do 3000 SNA6 4135

ASG600 / 1000 do 2600 ASGR3 / 3B 3700235

ASG1000 do 3000 ASGR4 / 4B 4400


SZTUCZNY PANEL

3.12.5.3. Bramy ze sprężynami skrętnymi. Prowadzenie niskie





Typ listwy napędu






Comfort 260 / 270 / 280 (speed)



140 — brama bez furtki 145— brama z furtką

do 3000 BPA 0331A + SPA21 4370

Spindo 2200 SNA30 3350do 3000 SNA6 4135

ASG600 / 1000 do 2580 ASGR3 / 3B 3700 210 — brama bez furtki 215 — brama z furtkąASG1000 do 3000 ASGR4 / 4B 4400

3.13. SZTUCZNY PANEL

3.13.1. STOSOWANIE SZTUCZNEGO PANELU W CELU WYRÓWNANIA MINIMALNEJ WYSOKOŚCI NADPROŻASztuczny panel jest stosowany przy wysokości nadproża, która jest niższa od podanej w rozdziale 3.12 dla bram:

• ze sprężynami skrętnymi o zwykłym i niskim typie montażu;• ze sprężynami naciągowymi.

Sztuczny panelSztuczny panel

fakt

fakt

Bramy ze sprężynami skrętnymi. Prowadzenie standardowe

Bramy ze sprężynami skrętnymi. Prowadzenie niskie Bramy ze sprężynami naciągowymi


BLOK DO RĘCZNEGO PODNOSZENIA HKU-002

Metodyka określenia wysokości sztucznego panelu i zamówionej wysokości bramy• należy zmierzyć faktyczną wysokość nadproża Нfakt;• podaj wymaganą wysokość otworu RM;• oblicz potrzebną wartość wysokości sztucznego panelu F wg następującej zależności:

F = Wysokość sufitu − RM − Hfakt • uzyskaną wartość wysokości sztucznego panelu F należy porównać z minimalnie dopuszczalną. Maksymalna dopuszczalna

wartość wysokości sztucznego panelu Fmin = 60 mm.• jeśli uzyskana wartość F jest mniejsza od F, należy zwiększyć wysokość sztucznego panelu do minimalnie dopuszczalnej

Fmin i skorygować wysokość bramy zamówionej wg następującej zależności:

RM = Wysokość sufitu − Нfakt − Fmin.

UWAGA! ZABRANIA SIĘ mocowania elementów wału skrętnego do sztucznego panelu!

3.14. BLOK DO RĘCZNEGO PODNOSZENIA HKU-002

Wykorzystanie tego układu nie wymaga dodatkowych zmian w parametrach otworu.

3.15. TYPY ZAWIESZEŃ TELESKOPOWYCHTypowymiar zawieszenia Rozmiar gabarytowy zawieszenia L, mm

CS-1 300

CS-2 500

CS-3 800

CS-4 1000

Typowymiar zawieszenia teleskopowego jest wybierany zależnie od odległości od sufitu pomieszczenia do poziomej prowadnicy bramy lub od listwy mierniczej do bocznej ściany pomieszczenia.

Zestaw standardowy zawiera zawieszki CS-1.

Liczba zawieszek prowadnic poziomych w bramach garażowych:

Liczba zawieszek prowadnic poziomych w jednej bramie, szt.

Wysokość bramy (RM), mm

4 RM < 3000

6 RM = 3000

Liczba zawieszek listwy mierniczej w jednej bramie, szt.

Liczba sprężyn, szt.

Szerokość bramy (LDB), mm

3 2 LDB < 4000 4 2 LDB ≥ 4000 4 3 LDB < 4000 5 3 LDB ≥ 4000 5 4 LDB < 4000 6 4 LDB ≥ 4000

Oprócz tego, dla niskiego typu montażu są dodatkowo używane zawieszki listwy mierniczej. Liczba takich zawieszek jest określana za pomocą oprogramowania in-dywidualnie dla każdej bramy na podstawie rozmiaru bramy i liczby sprężyn (nie mniej niż trzy, nie więcej niż sześć).

OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH DO WBUDOWANIA, MONTOWANYCH DO OTWORU TYPU „TUNEL”66

ZAKRES STOSOWANIA

4 OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH DO WBUDOWANIA, MONTOWANYCH DO OTWORU TYPU „TUNEL”

4.1. ZAKRES STOSOWANIADla otworów typu „tunel” charakterystyczny jest brak kołnierzy bocznych i nadproży górnych albo ich rozmiary są małe dla zwykłego montażu bram garażowych.

Wymiary kołnierzy bocznych i nadproża górnego:

• kołnierze boczne od 0 mm do 125 mm;• kołnierze boczne od 0 mm do 145 mm.

4.2. STANDARDOWY ZESTAW BRAMYDo montażu w otworze typu „tunel” są używane garażowe bramy sekcyjne następujących typów:

• bramy garażowe serii Classic ze sprężynami skrętnymi niskiego prowadzenia;• bramy garażowe serii Classic ze sprężynami naciągowymi;• bramy garażowe serii Trend ze sprężynami skrętnymi niskiego prowadzenia;• bramy garażowe serii Trend ze sprężynami naciągowymi.Zestaw zawiera bezpośrednio same bramy garażowe jednego z powyższych typów i zestaw montażowy do wbudowania.

Z bramami serii Classic są używane zestawy montażowe 100 / 145 mm (Nr FWO100) lub 145 / 145 mm (Nr FWO145).

Z bramami serii Trend są używane zestawy montażowe 100 / 145 mm (Nr FWO100 / 145-40) lub 145 / 145 mm (Nr FWO145 / 145-40).

Zestaw montażowy 100 / 145 mm (Nr FWO100, Nr FWO100 / 145-40) zawiera:

• dwie opaski dekoracyjne o szerokości 107 mm (opaski boczne);• jedna opaska dekoracyjna o szerokości 145 mm (opaska górna);• zestaw wsporników i elementów mocujących do montażu ramy bramy i opasek dekoracyjnych.Zestaw montażowy 145 / 145 mm (Nr FWO145, Nr FWO145 / 145-40) zawiera:

• trzy opaski dekoracyjne o szerokości 145 mm; • zestaw wsporników i elementów mocujących do montażu ramy bramy i opasek dekoracyjnych.Standardowe kolory opasek dekoracyjnych:

• biały (zbliżony do RAL 9016);• brązowy (zbliżony do RAL 8014);• czekoladowy (zbliżony do RAL 8017);• antracyt (ADS 703).W celu ulepszenia właściwości termoizolacyjnych opasek dekoracyjnych jest używany zestaw wypełniaczy ocieplających do wbudowania Nr HFWO. Wypełniacze ocieplające mają grubość 20 mm i są produkowane z polietylenu piankowego.

4.3. WYMIARY BRAMBramy do wbudowania są zamawiane wg rozmiarów obecnego otworu: wg szerokości otworu LDB i wg wysokości otworu RM. Przy tym, wartości obliczeniowe szerokości LW i wysokości LH bramy są przyjmowane zgodnie z siatkami rozmiarów dla bram garażowych niskiego montażu serii Classic i Trend ze sprężynami skrętnymi i bram garażowych serii Classic i Trend ze sprężynami naciągowymi.

Maksymalna obliczeniowa szerokość bramy do wbudowania wynosi 5000 mm.

OPIS KONSTRUKCJI I DANE TECHNICZNE DO MONTAŻU GARAŻOWYCH BRAM SEKCYJNYCH DO WBUDOWANIA, MONTOWANYCH DO OTWORU TYPU „TUNEL” 67

RODZAJE MONTAŻU

4.4. RODZAJE MONTAŻUBramy do wbudowania mogą być montowane przed otworem, w otworze i za otworem. Montaż przed otworem, a także w otwo-rze jest realizowany w razie braku kołnierzy bocznych. Montaż za otworem jest realizowany w razie występowania obu kołnierzy bocznych.

Montaż przed otworem Zestaw Nr FWO145

Montaż w otworze Zestaw Nr FWO100

Montaż za otworem Zestaw Nr FWO100

107107145

Montaż przed otworem Zestaw Nr FWO145 / 145-40

Montaż w otworze Zestaw Nr FWO100 / 145-40

Montaż za otworem Zestaw Nr FWO100 / 145-40

W razie braku jednego z kołnierzy bocznych jest stosowany montaż kombinowany, kiedy jedna podpora pionowa bramy jest montowana w otworze, a druga — za otworem.

Montaż kombinowany. Zestaw Nr FWO100

Montaż kombinowany. Zestaw Nr FWO100 / 145-40

107 107

107 107


ZAMONTOWANIE GÓRNEJ NAKŁADKI DEKORACYJNEJ

4.5. ZAMONTOWANIE GÓRNEJ NAKŁADKI DEKORACYJNEJ

145

145

Bramy serii Classic

Bramy serii Trend


SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6. SCHEMATY MONTAŻOWEOZNACZENIA NA SCHEMATACH MONTAŻOWYC

Oznaczenie parametru Nazwa parametru

RM Wysokość otworuLDB Szerokość otworu

H Wysokość nadproża otworuLH Obliczeniowa wysokość bramyLW Obliczeniowa szerokość bramy

LDW Szerokość światła wg krawędzi uszczelek bocznychSR Wielkość prawego kołnierzaSL Wielkość lewego kołnierza

145 145

LDB

LDW = LDB − 264

LW = LDB − 214

Montaż przed otworem

145

RM

LH =

RM −

130

Otwory bez kołnierzy bocznychi nadproża

H = 0SL = 0SR = 0

107 107LW = LDB − 214

LDW = LDB − 264

LDB LH =

RM −

145

RM

145

Montaż w otworze

145 145

LDB

145

RM

LH =

RM −

130

Otwory bez kołnierzy bocznychz nadprożem mniej 145 mm

107 107

LDB

LH =

RM +

H − 1

45

RM

145

H<14

5H<

145

H < 145SL = 0SR = 0

LDW = LDB − 264

LW = LDB − 214

LW = LDB − 214

LDW = LDB − 264

60 minMontaż przed otworem

Montaż w otworze


SCHEMATY MONTAŻOWE

Otwory bez kołnierzy bocznychz nadprożem 145 mm i więcej

H ≥ 145SL = 0SR = 0

145 145

LDB

145

RM

LH =

RM −

130

107 107

LDB LH =

RM

H ≥14

5

H ≥14

5

LW = LDB − 214

LDW = LDB − 264

LDW = LDB − 264

LW = LDB − 214

60 minMontaż przed otworem

Montaż w otworze*

* Montaż listewki kryjącej jest realizowany bezpośrednio na otwór. Górna opaska dekoracyjna nie jest montowana.

Montaż za otworem

RM

145

LDBSRSL

LW = LDB + SR + SL − 214LDW = LDB + SR + SL − 264

H = 0SL ≤ 107 SR ≤ 107

LH =

RM −

145

Otwory z kołnierzami bocznymibez nadproża

RM

145

LDBSRSL

LW = LDB

107 107

LDW = LDB − 50

LH =

RM −

145

107107

H = 0125 ≥ SL > 107 125 ≥ SR > 107


Montaż za otworem*

* Możliwy jest montaż podpór narożnych bramy bezpośrednio na otwór bez zamontowania bocznych opasek dekoracyjnych.


SCHEMATY MONTAŻOWE

Otwory z kołnierzami bocznymiz nadprożem mniej 145 mm

LDBSRSL

LW = LDB + SR + SL − 214

107

LDW = LDB + SR + SL − 264

H < 145SL ≤ 107 SR ≤ 107

LH =

RM +

H − 1

45

RM

145

H<14

5

107

LH =

RM +

H − 1

45

RM

145

H<14

5

LDBSRSL

LW = LDB

107 107

LDW = LDB − 50

Montaż za otworem

Montaż za otworemOtwory z kołnierzami bocznyminadprożem mniej 145 mm

H < 145125 ≥ SL > 107 125 ≥ SR > 107


RM

145

LDBSRSL

LW = LDB + SR − 107

107 107

LDW = LDB + SR − 157LH

= RM

− 14

5

H = 0125 ≥ SL > 107

SR ≤ 107


RM

145

LDBSRSL

LW = LDB + SL − 107

107 107

LDW = LDB + SL − 157

LH =

RM −

145

H = 0 SL ≤ 107

125 ≥ SR > 107

Montaż za otworem

Montaż za otworem


SCHEMATY MONTAŻOWE

Otwory z kołnierzami bocznyminadprożem mniej 145 mm

LH =

RM +

H − 1

45

RM

145

H<14

5

H < 145125 ≥ SL > 107

SR ≤ 107

LDBSRSL

LW = LDB + SR − 107

107 107

LDW = LDB + SR − 157

Otwory z kołnierzami bocznyminadprożem mniej 145 mm

LH =

RM +

H − 1

45

RM

145

H<14

5

H < 145SL ≤ 107

125 ≥SR > 107

LDBSRSL

LW = LDB + SL − 107

107 107


Montaż za otworem

Montaż za otworem

Otwory z lewym kołnierzem bez nadproża

Kombinowany montaż

RM

145

LDBSL

LW = LDB + SL − 214LDW = LDB + SL − 264

H = 0SL ≤ 107 SR = 0

LH =

RM −

145

107107

Otwory z prawym kołnierzem bez nadproża

H = 0SL = 0

SR ≤ 107

LDBSR

LW = LDB + SR − 214LDW = LDB + SR − 264

107107

RM

145

LH =

RM −

145

Kombinowany montaż


SCHEMATY MONTAŻOWE

Otwory z lewym kołnierzem z nadprożem mniej 145 mm

LDBSL

LW = LDB + SL − 214

107


H < 145SL ≤ 107 SR = 0

LH =

RM +

H − 1

45

RM

145

H<14

5

107

Otwory z prawym kołnierzem z nadprożem mniej 145 mm

H < 145SL = 0

SR ≤ 107

LH =

RM +

H − 1

45

RM

145

H<14

5

LDBSR

LW = LDB + SR − 214LDW = LDB + SR − 264

107107

Kombinowany montaż

Kombinowany montaż

Otwory z lewym kołnierzembez nadproża

RM

145

LDBSL

LW=LDB-107LDW=LDB-157

LH=R

M-14

5

107

107

Otwory z prawym kołnierzem bez nadproża

LDBSR

LW=LDB-107LDW=LDB-157

107

107

RM

145

LH=R

M-14

5

H = 0125 ≥ SL > 107

SR = 0

H = 0SL = 0

125 ≥ SR > 107

Kombinowany montaż

Kombinowany montaż


SCHEMATY MONTAŻOWE

Otwory z lewym kołnierzem z nadprożem mniej 145 mm

LH =

RM +

H − 1

45

RM

145

H<14

5

Otwory z prawym kołnierzemz nadprożem mniej 145 mm

LH =

RM +

H − 1

45

RM

145

H<14

5

H < 145125 ≥ SL > 107

SR = 0

LDBSL

LW = LDB − 107LDW = LDB − 157

107

107

LDBSR

LW = LDB − 107LDW = LDB − 157

107

107

H < 145SL = 0

125 ≥ SR > 107

Kombinowany montaż

Kombinowany montaż


SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.1. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI. PROWADZENIE NISKIE. MONTAŻ PRZED OTWOREM

H = 0 H < 145 H ≥ 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

550

210

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

550

210

Punkt zerowy


60 min

H<14

5

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

550

210

Punkt zerowy


60 min

H ≥14

5


RM, mm Wysokość otworu Wartość faktyczna

Н, mm Wysokość nadproża H = 0, H < 145, H ≥ 145

LH, mm Obliczeniowa wysokość bramy RM − 130

LDH, mm

Brama bez furtki




Brama z furtką











SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.2. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI NACIĄGOWYMI. MONTAŻ PRZED OTWOREM

H = 0 H < 145 H ≥ 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

610

210

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145

300

610

210

Punkt zerowy


60 min

H<14

5

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145

300

610

210

Punkt zerowy


60 min

H ≥14

5Przestrzeń niezbędna do montażu bramy











DH, mm Współrzędna punktu zawieszenia RM − 40






SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.3. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI. PROWADZENIE NISKIE. MONTAŻ W OTWORZE

H = 0 H < 145 H ≥ 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

570

230

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LHRM

145


300

570

230

Punkt zerowy


H<14

5

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH=R

M

145


300

550

210

Punkt zerowy


H ≥14

5



Н, mm Wysokość nadproża H = 0 H < 145 H ≥ 145

LH, mm Obliczeniowa wysokość bramy RM − 145 RM + H − 145 RM

LDH, mm

brama bez furtki (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS0301) RM − 315 RM + H − 315 RM − 170

brama bez furtki (sterowanie ręczne z ustalaczem LH3004) RM − 245 RM + H − 245 RM − 100

brama bez furtki (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS0301) RM − 245 RM + H − 245 RM − 100

brama z furtką (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS0301) RM − 340 RM + H − 340 RM − 195

brama z furtką (sterowanie ręczne z ustalaczem LH3004) RM − 270 RM + H − 270 RM − 125

brama z furtką (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS0301) RM − 270 RM + H − 270 RM − 125

DM, mm Współrzędna punktu zawieszenia 920 920 900

DH, mm Współrzędna punktu zawieszenia RM + 300 RM + H + 300 RM + 400

ET, mm Głębokość wchodzenia bramy wewnątrz pomieszczenia RM + 405 RM + H + 405 RM + 550

H1, mm Rozmiar ograniczający strefę roboczą RM − 580 RM + H − 580 RM − 435


H3, mm Wysokość do prowadnicy poziomej RM − 175 RM + H − 175 RM − 30


SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.4. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI NACIĄGOWYMI. MONTAŻ W OTWORZE

H = 0 H < 145 H ≥ 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

630

230

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LHRM14

5

300

630

230

Punkt zerowy



H<14

5

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH=R

M14

5

300

610

210

Punkt zerowy


Przestrzeń niezbędna do montażu bramyH ≥

145





LDH, mm

sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS0301 RM − 315 RM + H − 315 RM − 170

sterowanie ręczne z ustalaczem LH3004 RM − 245 RM + H − 245 RM − 100

napęd elektryczny z ogranicznikiem RS0301 RM − 245 RM + H − 245 RM − 100


DH, mm Współrzędna punktu zawieszenia RM − 35 RM + H − 35 RM + 90

ET, mm Głębokość wchodzenia bramy wewnątrz pomieszczenia RM + 275 RM + H + 275 RM + 400



H3, mm Wysokość do prowadnicy poziomej RM − 175 RM + H − 175 RM − 30


SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.5. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI. PROWADZENIE NISKIE. MONTAŻ ZA OTWOREM. MONTAŻ KOMBINOWANY

H = 0 H < 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

570

230

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LHRM

145


300

570

230

Punkt zerowy


H<14

5



Н, mm Wysokość nadproża H = 0 H < 145

LH, mm Obliczeniowa wysokość bramy RM − 145 RM + H − 145

LDH, mm

brama bez furtki (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS0301) RM − 315 RM + H − 315

brama bez furtki(sterowanie ręczne z ustalaczem LH3004) RM − 245 RM + H − 245

brama bez furtki (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS0301) RM − 245 RM + H − 245

brama z furtką (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS0301) RM − 340 RM + H − 340

brama z furtką (sterowanie ręczne z ustalaczem LH3004) RM − 270 RM + H − 270

brama z furtką (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS0301) RM − 270 RM + H − 270


DH, mm Współrzędna punktu zawieszenia RM + 255 RM + H + 255

ET, mm Głębokość wchodzenia bramy wewnątrz pomieszczenia RM + 405 RM + H + 405

H1, mm Rozmiar ograniczający strefę roboczą RM − 580 RM + H − 580


H3, mm Wysokość do prowadnicy poziomej RM − 175 RM + H − 175


SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.6. BRAMY SERII CLASSIC ZE SPRĘŻYNAMI NACIĄGOWYMI. MONTAŻ ZA OTWOREM. MONTAŻ KOMBINOWANY

H = 0 H < 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

630

230

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LHRM14

5

300

630

230

Punkt zerowy



H<14

5





LDH, mm

sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS0301 RM − 315 RM + H − 315

sterowanie ręczne z ustalaczem LH3004 RM − 245 RM + H − 245

napęd elektryczny z ogranicznikiem RS0301 RM − 245 RM + H − 245


DH, mm Współrzędna punktu zawieszenia RM − 35 RM + H − 35

ET, mm Głębokość wchodzenia bramy wewnątrz pomieszczenia RM + 275 RM + H + 275





SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.7. BRAMY SERII TREND ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI. PROWADZENIE NISKIE. MONTAŻ PRZED OTWOREM

H = 0 H < 145 H ≥ 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

550

210

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

550

210

Punkt zerowy


60 min

H<14

5

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

550

210

Punkt zerowy


60 min

H ≥14

5





LDH, mm

Brama bez furtki




Brama z furtką








Głębokość wchodzenia bramy do pomieszczenia ET i współrzędna punktu zawieszenia DH zależnie od wysokości otworu LH

LH, mm

1750-1845

1850-1945

1950-2045

2050-2145

2150-2245

2250-2345

2350-2445

2450-2545

2550-2645

2650-2745

2750-2845

2850-3945

2950-3000

ET, mm 2210 2310 2410 2510 2610 2710 2810 2910 3010 3110 3210 3310 3410

DH, mm 2030 2130 2230 2330 2430 2530 2630 2730 2830 2930 3030 3130 3230


SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.8. BRAMY SERII TREND ZE SPRĘŻYNAMI NACIĄGOWYMI. MONTAŻ PRZED OTWOREM

H = 0 H < 145 H ≥ 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

610

210

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145

300

610

210

Punkt zerowy


60 min

H<14

5

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145

300

610

210

Punkt zerowy


60 min

H ≥14

5Przestrzeń niezbędna do montażu bramy







RM - 300 (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS-3516)

RM - 230 (sterowanie ręczne z ustalaczem LHT3004)

RM - 230 (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS-3516)






LH, mm 1750-1845

1850-1945

1950-2045

2050-2145

2150-2245

2250-2345

2350-2445

2450-2545

2550-2645

2650-2745

2750-2845

2850-3945

2950-3000

ET, mm 2040 2140 2240 2340 2440 2540 2640 2740 2840 2940 3040 3140 3240

DH, mm 1740 1840 1940 2040 2140 2240 2340 2440 2540 2640 2740 2840 2940


SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.9. BRAMY SERII TREND ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI. PROWADZENIE NISKIE. MONTAŻ W OTWORZE

H = 0 H < 145 H ≥ 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

570

230

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LHRM

145


300

570

230

Punkt zerowy


H<14

5

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH=R

M

145


300

550

210

Punkt zerowy


H ≥14

5





LDH, mm

brama bez furtki (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS-3516) RM − 315 RM + H − 315 RM − 170

brama bez furtki (sterowanie ręczne z ustalaczem LHT3004) RM − 245 RM + H − 245 RM − 100

brama bez furtki (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS-3516) RM − 245 RM + H − 245 RM − 100

brama z furtką (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS-3516) RM − 340 RM + H − 340 RM − 195

brama z furtką (sterowanie ręczne z ustalaczem LHT3004) RM − 270 RM + H − 270 RM − 125

brama z furtką (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS-3516) RM − 270 RM + H − 270 RM − 125




H3, mm Wysokość do prowadnicy poziomej RM − 130 RM + H − 130 RM + 15


LH, mm 1750-1845

1850-1945

1950-2045

2050-2145

2150-2245

2250-2345

2350-2445

2450-2545

2550-2645

2650-2745

2750-2845

2850-3945

2950-3000

ET, mm 2230 2330 2430 2530 2630 2730 2830 2930 3030 3130 3230 3330 3430

DH, mm 2050 2150 2250 2350 2450 2550 2650 2750 2850 2950 3050 3150 3250


SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.10. BRAMY SERII TREND ZE SPRĘŻYNAMI NACIĄGOWYMI. MONTAŻ W OTWORZE

H = 0 H < 145 H ≥ 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

630

230

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LHRM14

5

300

630

230

Punkt zerowy



H<14

5

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH=R

M14

5

300

610

210

Punkt zerowy


Przestrzeń niezbędna do montażu bramyH ≥

145





LDH, mm

sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS-3516 RM − 315 RM + H − 315 RM − 170

sterowanie ręczne z ustalaczem LHT3004 RM − 245 RM + H − 245 RM − 100

napęd elektryczny z ogranicznikiem RS-3516 RM − 245 RM + H − 245 RM − 100




H3, mm Wysokość do prowadnicy poziomej RM − 130 RM + H − 130 RM + 15


LH, mm 1750-1845

1850-1945

1950-2045

2050-2145

2150-2245

2250-2345

2350-2445

2450-2545

2550-2645

2650-2745

2750-2845

2850-3945

2950-3000

ET, mm 2060 2160 2260 2360 2460 2560 2660 2760 2860 2960 3060 3160 3260

DH, mm 1760 1860 1960 2060 2160 2260 2360 2460 2560 2660 2760 2860 2960


SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.11. BRAMY SERII TREND ZE SPRĘŻYNAMI SKRĘTNYMI. PROWADZENIE NISKIE. MONTAŻ ZA OTWOREM. MONTAŻ KOMBINOWANY

H = 0 H < 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

570

230

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LHRM

145


300

570

230

Punkt zerowy


H<14

5





LDH, mm

brama bez furtki (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS-3516) RM − 315 RM + H − 315

brama bez furtki (sterowanie ręczne z ustalaczem LHT3004) RM − 245 RM + H − 245

brama bez furtki (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS-3516) RM − 245 RM + H − 245

brama z furtką (sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS-3516) RM − 340 RM + H − 340

brama z furtką (sterowanie ręczne z ustalaczem LHT3004) RM − 270 RM + H − 270

brama z furtką (napęd elektryczny z ogranicznikiem RS-3516) RM − 270 RM + H − 270






LH, mm 1750-1845

1850-1945

1950-2045

2050-2145

2150-2245

2250-2345

2350-2445

2450-2545

2550-2645

2650-2745

2750-2845

2850-3945

2950-3000

ET, mm 2230 2330 2430 2530 2630 2730 2830 2930 3030 3130 3230 3330 3430

DH, mm 2050 2150 2250 2350 2450 2550 2650 2750 2850 2950 3050 3150 3250


SCHEMATY MONTAŻOWE

4.6.12. BRAMY SERII TREND ZE SPRĘŻYNAMI NACIĄGOWYMI. MONTAŻ ZA OTWOREM. MONTAŻ KOMBINOWANY

H = 0 H < 145

H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LH RM

145


300

630

230

Punkt zerowy


H2H3

DMDH

H1

LDH

ET

LHRM14

5

300

630

230

Punkt zerowy



H<14

5





LDH, mm

sterowanie ręczne z ogranicznikiem RS-3516 RM − 315 RM + H − 315

sterowanie ręczne z ustalaczem LH3004 RM − 245 RM + H − 245

napęd elektryczny z ogranicznikiem RS-3516 RM − 245 RM + H − 245






LH, mm 1750-1845

1850-1945

1950-2045

2050-2145

2150-2245

2250-2345

2350-2445

2450-2545

2550-2645

2650-2745

2750-2845

2850-3945

2950-3000

ET, mm 2060 2160 2260 2360 2460 2560 2660 2760 2860 2960 3060 3160 3260

DH, mm 1760 1860 1960 2060 2160 2260 2360 2460 2560 2660 2760 2860 2960


DODATKOWE PARAMETRY DLA MONTAŻU NAPĘDU ELEKTRYCZNEGO

4.7. DODATKOWE PARAMETRY DLA MONTAŻU NAPĘDU ELEKTRYCZNEGO

LHW


Obliczeniowa wysokość przejazdu (LH), мм

Typ listwy napędowej




Comfort 260 / 270 / 280 (speed)

do 2300 SK(SZ)-11SL 3290

do 2500 SK-12SL 3540

do 2700 SZ-12SL (RU) 3740

do 3000 SK(SZ)-13SL 4300


do 3000 BPA 0331A + SPA21 4370

Spindo 2400 SNA30 3350

do 3000 SNA6 4135

ASG600 / 1000 do 2600 ASGR3 / 3B 3700

AGS1000 do 3000 ASGR4 / 4B 4400

ul. Selickiego, 10-508 220075, Republika Białoruś, m. Mińsk

Tel. +375 (17) 330 11 00Факс +375 (17) 330 11 01

www.alutech-group.com

Art. R702010108.2016

Günther Tore Systems GmbHDr. Wolfgang Günther Strasse 3-12

56479 NeunkirchenTel.: +49(0)6436/601-0

E-Mail: [email protected]

10-508, Selitskogo str. 220075, Minsk, Republic of Belarus

Tel. +375 (17) 330 11 00Fax +375 (17) 330 11 01

www.alutech-group.com

OPIS KONSTRUKCJI Polski I DANE TECHNICZNE DO...

Documents

Transcript of OPIS KONSTRUKCJI Polski I DANE TECHNICZNE DO...