nr pismanr,5... · Web viewDotyczy zadania od 1 do 6 Wszystkie materiały muszą być oznakowane...

___________________________________________________________________________SZCZEGÓŁOWY OPIS TEMATU ZAMÓWIENIA

prowadzonego w trybie „przetarg nieograniczony” nr BZP/PN/127/2014 - Usługa szkoleniowa/edukacyjna - Opracowanie merytoryczne lekcji e-learningowych do 6 przedmiotów na studia podyplomowe Virtual Prototyping na Wydziale Mechanicznym w ramach realizacji projektu „Inżynier z gwarancją jakości – dostosowanie oferty Politechniki Lubelskiej do wymagań europejskiego rynku pracy”

I. Zakres zadań dla Wykonawców

Dotyczy zadania od 1 do 6

1. Wszystkie materiały muszą być oznakowane zgodnie z wytycznymi projektów finansowanych z Unii Europejskiej. Opracowane materiały muszą zostać dostarczone w wersji elektronicznej (pdf oraz format źródłowy umożliwiający edycję) na opisanej płycie CD lub DVD. Opis płyty musi zawierać imię i nazwisko autora wraz z własnoręcznym podpisem oraz nazwę przedmiotu. Materiały należy dostarczyć również w formie wydruku podpisanego przez Wykonawcę.2. Każdy przedmiot składa się z 5 lekcji oraz z filmu instruktażowego, będącego ułatwieniem przyswojenia materiału. Każda lekcja ma mieć 50 ekranów zwierających treści merytoryczne, a także elementy interaktywne. Treści wykładów muszą być zgodne z efektami kształcenia i celami przedmiotów opisanymi w sylabusach oraz z treściami programowymi. Powinny uwzględniać metody dydaktyczne stosowane w e-learningu. Sylabusy są do wglądu w Biurze Zamówień Publicznych.Schemat lekcji:a. Opis lekcjib. Cel lekcjic. Wymagania wstępned. Uzyskane kompetencjee. Organizacja lekcji (mapa strukturalna układu zależności poszczególnych lekcji)f. Materiał podający treści nauczania (tekst wzbogacony ilustracjami, schematami, grafami, wykresami) w postaci: materiał tekstowo-graficzny, animacje niezbędne do dynamicznej prezentacji, elementy multimedialne materiałów dydaktycznych w postaci wideo lub audio (formaty: HTML, PDF, audio, video, flash, silverlight, aplety)g. Dalsze źródła informacji (przypisy bibliograficzne, odsyłacze do stron internetowych itp.) h. Przykłady praktycznego zastosowania treści nauczania (problem + rozwiązanie) w postaci wideoi. Materiały źródłowe – pliki konfiguracyjne, kod źródłowy, projektu, schematy, skryptyj. Zadania oraz problemy do samodzielnego opracowaniak. Rozwiązania zadańl. Quiz umożliwiający samokontrolę stopnia opanowania materiału lekcji.

Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

II. Szczegółowe wymagania dotyczące Wykonawców

Dotyczy zadania od 1 do 6

A. Wykształcenie: tytuł mgr

Doświadczenie: Minimum roczny staż pracy w charakterze pracownika naukowo-dydaktycznego lub dydaktycznego uczelni wyższej. Doświadczenie w prowadzenie zajęć w obszarze nauk technicznych z dziedziny mechanika i budowa maszyn lub pokrewne (minimum rok pracy) wraz z przygotowywaniem materiałów dydaktycznych do tych zajęć. Pozwoli to na właściwe przygotowanie materiałów e-learningowych zgodnie ze standardami kształcenia i celami przedmiotów opisanymi w sylabusach oraz z treściami programowymi.

B. Przyjęcie zobowiązania o przekazaniu materiałów Zamawiającemu w terminie określonym w SIWZ.

III. Ocena spełnienia wymagań:

Kryterium I: Cena – maksymalnie 40%

Kryterium II: Staż pracy w charakterze pracownika naukowo-dydaktycznego lub dydaktycznego uczelni wyższej – (za każdy rok - 1 pkt) maksymalnie 30%

Kryterium III: Doświadczenie w prowadzeniu zajęć w obszarze nauk technicznych z dziedziny mechanika i budowa maszyn lub pokrewne wraz z przygotowywaniem materiałów dydaktycznych do tych zajęć – (za każdy rok –1 pkt) - maksymalnie 30%

Ocenie podlegać będzie cena zadeklarowana w formularzu ofertowym oraz wykształcenie i doświadczenie zawodowe wskazany w wykazie osób przewidzianych do realizacji przedmiotu zamówienia.

Końcową ocenę oferty będzie stanowić zsumowana liczba procentów (%) przyznana na poszczególne kryteria.

W przypadku zespołu autorskiego/kilku osób wskazanych w przez Wykonawcę w Wykazie osób, odrębnie dla każdego kryterium, ocenie podlegać będzie podmiot / osoba wchodząca w jego skład, która w najwyższym stopniu spełnia kryteria oceny wskazane powyżej.

Sposób obliczenia oceny końcowej przedstawiono w tabeli poniżej.

Lp KRYTERIA Waga%

Maksymalnaliczba

punktówSposób obliczenia oceny ważonej

1 Cena (C) brutto 40 40 C – Liczba pkt przyznanych za cenę oferty X

najniższa cena spośród wszystkich ofert ( Cmin)C = ------------------------------------------- x 40 cena podana w ofercie ( Cof)

2 Staż pracy w charakterze pracownika naukowo dydaktycznego lub dydaktycznego uczelni wyższej (Sp)

30 30 Sp - Ilość pkt przyznanych za staż pracy w charakterze pracownika naukowo-dydaktycznego lub dydaktycznego uczelni wyższej X

deklaracja badanej oferty - Spb Sp = ------------------------------------------ x 30deklaracja o maksymalnej wartości - Sp max

3 Doświadczenie w prowadzeniu zajęć w obszarze nauk technicznych z dziedziny mechanika i budowa maszyn lub pokrewne wraz z przygotowywaniem materiałów dydaktycznych do tych zajęć (D)

30 30 D - Ilość pkt przyznanych za doświadczenie w prowadzeniu zajęć w obszarze nauk technicznych z dziedziny mechanika i budowa maszyn lub pokrewne wraz z przygotowywaniem materiałów dydaktycznych do tych zajęć X

deklaracja badanej oferty - Db D = ------------------------------------------ x 30deklaracja o maksymalnej wartości - D max

4 Razem (x) 100 100 Suma punktów oferty x = C + Sp +D

Virtual PrototypingStudia podyplomowe

Przedmiot: Sheet partRodzaj przedmiotu: PodstawowyKod przedmiotu:Rok: [?]Semestr: [?]Forma studiów: Studia niestacjonarne (B-learning)Rodzaj zajęć i liczba godzin w semestrze: 40

Wykład 15Ćwiczenia -Laboratorium 25Projekt -Liczba punktów ECTS: 3Sposób zaliczenia: ZaliczenieJęzyk wykładowy: Język angielski / język polski

Cel przedmiotuC1 Zdobycie wiedzy nt. procesów kształtowania blach, pod kątem zastosowania w

wirtualnym prototypowaniu.

C2 Nabycie umiejętności obsługi oprogramowania specjalistycznego, stosowanego do modelowania procesów kształtowania blach.

Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji1 Zna pojęcia: naprężenie, stan naprężenia, odkształcenie, stan odkształcenia,

granica plastyczności, wytrzymałość materiału, plastyczność, sprężystość.

2Ma umiejętność obsługi komputera klasy PC na poziomie elementarnym (obsługa systemu operacyjnego, zapisywanie i otwieranie plików, uruchamianie programów, korzystanie z funkcji ‘wycinanie’, ‘kopiowanie’, ‘wklejanie’, ‘kasowanie’).

3 Ma elementarną wiedzę i umiejętności z zakresu CAD.

Efekty kształceniaW zakresie wiedzy:

EK 1 Ma ogólną wiedzę na temat plastycznego kształtowania wyrobów z blach.

EK 2 Ma podstawową wiedzę w zakresie metod modelowania procesów kształtowania plastycznego blach.W zakresie umiejętności:

EK 3 Potrafi zaprojektować podstawowy element blaszany przy wykorzystaniu oprogramowania CAD.

EK 4 Potrafi zamodelować numerycznie proces plastycznego kształtowania blach.

EK 5 Potrafi uzyskać wyniki z symulacji numerycznej; umie przeprowadzić analizę wyników symulacjiW zakresie kompetencji społecznych:

EK 6 Posiada zdolność analitycznego myślenia.

Treści programowe przedmiotuForma zajęć – wykłady

Treści programowe

W1Pojęcia podstawowe. Klasyfikacja metod kształtowania blach. Materiał wsadowy. Klasyfikacja blach. Tłoczność i metody badania tłoczności blach. Technologiczność wyrobów z blach. Ogólne zasady projektowania wyrobów z blach.

W2Gięcie. Charakterystyka metod gięcia wyrobów z blach. Parametry technologiczne. Wytyczne technologiczne (np. promień gięcia, kąt gięcia itp.). Zjawisko sprężynowania.

W3Kształtowanie wyrobów o powierzchni nierozwijalnej. Metody kształtowania na prasach, operacje główne np.: wytłaczanie, przetłaczanie itp. oraz operacje pomocnicze. Ograniczenia procesów kształtowania wyrobów o powierzchni nierozwijalnej.

W4 Kształtowanie wyrobów o powierzchni nierozwijalnej. Metody, gdzie przedmiot

i/lub narzędzie wykonują ruch obrotowy np.: wyoblanie, zgniatanie obrotowe, flowforming, itp.

W5Niekonwencjonalne metody kształtowania blach (gięcie laserem, kształtowanie elektromagnetyczne, hydroforming itp.); metody mechanicznego łączenia blach.

Forma zajęć – laboratoriaTreści programowe

L1Wprowadzenie. Omówienie możliwości programów komputerowych typu CAD oraz MES np. Solid Edge, Simufact.Forming, w aspekcie prototypowania wyrobów blaszanych. Przykład analizy wspomaganej oprogramowaniem CAD/MES procesu kształtowania blach.

L2Zadanie 1. Zapoznanie się z modułem "sheet metal". Rysowanie i obróbka arkusza blachy z wykorzystaniem podstawowych narzędzi modelowania: zagięcia, wgłębienia, rozwinięcia itp.

L3 Zadanie 2. Projektowanie modelu wyrobu blaszanego z uwzględnieniem aspektów technologicznych.

L4Zadanie 3. Budowa modelu zespołu składającego się z wyrobów blaszanych. Wykonanie złożenia z komponentów blaszanych, zastosowanie metod łączenia blach.

L5Zadanie 4. Wprowadzenie do programu Simufact.Forming. Zapoznanie z interfejsem programu, import geometrii, modelowanie kinematyki ruchu narzędzi, warunki kontaktu, tworzenie modelu numerycznego.

L6Zadanie 5. Wykonanie analizy numerycznej procesu kształtowania wyrobu o powierzchni rozwijalnej (projektowanie narzędzi, generowanie modelu numerycznego, wykonanie obliczeń analiza wyników).

L7Zadanie 6. Wykonanie analizy numerycznej procesu kształtowania wyrobu o powierzchni nierozwijalnej (projektowanie narzędzi, generowanie modelu numerycznego, wykonanie obliczeń, analiza wyników).

L8 Zadanie 7. Wykonanie analizy numerycznej mechanicznego łączenia blach.

L9 Zadanie 8. Przeprowadzenie analizy numerycznej wybranego przez nauczyciela procesu kształtowania blach.

L10 Zadanie 9. Samodzielne zbudowanie modelu numerycznego (CAD/MES) oraz przygotowanie do symulacji wybranego procesu kształtowania blach.

L11 Zadanie 10. Samodzielna interpretacja wyników symulacji. Wykonanie raportu, sformułowanie wniosków.

Metody dydaktyczne1 Prezentacja multimedialna z wykorzystaniem asynchronicznych technik kształcenia

na odległość.2 Film instruktażowy.3 Metoda aktywacyjna z zastosowaniem techniki ‘face-to-face’.4 Instrukcje ćwiczeń laboratoryjnych.

5 Stanowisko komputerowe z zainstalowanym oprogramowaniem specjalistycznym (np. Solid Edge, Simufact.Forming).

Obciążenie pracą studentaForma aktywności Średnia liczba godzin na zrealizowanie

aktywnościGodziny kontaktowe z wykładowcą, w tym: 30Udział w zajęciach laboratoryjnych 25Konsultacje (metoda komunikacji na odległość). 5

Praca własna studenta, w tym: 45Zapoznanie się z treścią wykładów (z wykorzystaniem technologii kształcenia na odległość).

15

Przygotowanie się do zajęć laboratoryjnych, w tym zapoznanie się z instrukcjami.

10

Przygotowanie się do zaliczenia przedmiotu, utrwalenie zdobytej wiedzy. 10

Rozszerzenie wiedzy poprzez dodatkowe studiowanie wskazanej literatury specjalistycznych.

10

Łączny czas pracy studenta 75Sumaryczna liczba punktów ECTS dla przedmiotu: 3Liczba punktów ECTS w ramach zajęć o charakterze praktycznym (ćwiczenia, laboratoria, projekty)

2

Literatura podstawowa 1 T. Zagajek, G. Krzesiński, P. Marek: Metoda elementów skończonych w mechanice

konstrukcji. Warszawa: Oficyna Wyd. Pol. Warszawskiej 2006

2 Weroński W. i in.: Obróbka plastyczna. Technologia. Lublin 1991: Wyd. Politechniki Lubelskiej.

3 J. Pawłowski: Tłocznictwo. Warszawa 1964, Państwowe wydawnictwa szkolnictwa zawodowego.

Literatura uzupełniająca1 Kazimierczak G., Pacula B., Budzyński A., Solid Edge. Komputerowe wspomaganie

projektowania, Wyd. HELION 2004 r.

2 Pater Z., Samołyk G. Podstawy teorii i analizy obróbki plastycznej metali. Lublin 2011: Wyd. Politechniki Lubelskiej

3 Erbel A., Kuczyński K., Marciniak Z. Obróbka plastyczna. Warszawa 1981, PWN.

4Golatowski T. : Projektowanie procesów tłoczenia i tłoczników. Warszawa 1991: Wyd. PolitechnikiWarszawskiej

Macierz efektów kształcenia

Efekt kształcenia

Odniesienie danego efektu

kształcenia do efektów

zdefiniowanych dla całego

programu (PEK)

Cele przedmiotu

Treści programowe

Metody dydaktyczne

Metody oceny

EK 1 VP_W05 +++ C1 W1, W2, W3, W4 1, 2 O1

EK 2 VP_W01 +++ C1 W1, W2, W3, W4, W5 1, 2, 4 O1

EK 3 VP_U01 +++ C2 L1, L2, L3, L4 1, 2, 3, 4, 5 O2, O3

EK 4 VP_U04 +++VP_U07 +++ C2 L5, L6, L7,

L8, L9, L10 1, 2, 3, 4, 5 O2, O3

EK 5 VP_U04 +++ C2 L6, L7, L8, L9, L10, L11 3, 4, 5 O2, O3

EK 6 VP_K03 ++ C2 L10, L11 3, 5 O3, O4

Metody i kryteria ocenySymbol metody oceny

Opis metody oceny Próg zaliczeniowy

O1 Zaliczenie kursów wykładów 100%

O2 Ocena zaangażowania w realizacje zadań praktycznych. 70%

O3 Wykonanie samodzielnych zadań praktycznych. 50%

O4 Ocena kreatywności w realizacji zadań praktycznych. 40%

Autor programu: mgr inż. Grzegorz WiniarskiAdres e-mail: [email protected] organizacyjna:

Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej


Przedmiot: MESRodzaj przedmiotu: PodstawowyKod przedmiotu:Rok: [?]Semestr: [?]Forma studiów: Studia niestacjonarne (B-learning)Rodzaj zajęć i liczba godzin w semestrze: 40


Cel przedmiotuC1 Zdobycie rozszerzonej wiedzy nt. metody elementów skończonych, w

szczególności do zastosowań w wirtualnym prototypowaniu.

C2 Zdobycie umiejętności wykorzystania metody elementów skończonych w wirtualnym prototypowaniu

C3 Zdobycie umiejętności obsługi oprogramowania specjalistycznego bazującego na metodzie elementów skończonych

Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji1 Zna pojęcia: naprężenie, stan naprężenia, odkształcenie, stan odkształcenia,

granica plastyczności, wytrzymałość materiału, plastyczność, sprężystość.

2Ma umiejętność obsługi komputera klasy PC na poziomie elementarnym (obsługa systemu operacyjnego, zapisywanie i otwieranie plików, uruchamianie programów, korzystanie z funkcji ‘wycinanie’, ‘kopiowanie’, ‘wklejanie’, ‘kasowanie’).


EK 1 Ma ogólną wiedzę na temat metody elementów skończonych oraz obszaru zastosowania; zna typy analizy MES oraz rodzaje systemów MES.

EK 2Ma szczegółową wiedzę na temat zasad modelowania (budowy modelu) MES; zna rodzaje elementów skończonych; zna zasady definiowania warunków brzegowych.W zakresie umiejętności:

EK 3 Potrafi budować model MES z wykorzystaniem specjalistycznego programu komputerowego.

EK 4 Potrafi skonfigurować program MES do symulacji (analizy).

EK 5 Potrafi uzyskać wyniki symulacji MES; umie wykorzystać wyniki do celów wirtualnego prototypowania.W zakresie kompetencji społecznych:

EK 6 Potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny.


Treści programoweW1 Definicja i istota MES. Pojęcia podstawowe. Obszary zastosowania MES.

Rodzaje systemów i oprogramowania MES.

W2 Elementy skończone. Klasyfikacja, zastosowanie elementów, metody budowy siatki elementów. Strategie rozwiązywania metody elementów skonczonych.

W3Ogólne zasady modelowania MES. Budowa modelu MES. Model geometryczny. Model wirtualny a obiekt rzeczywisty.

W4 Warunki brzegowe. Rodzaje warunków brzegowych, zasada definiowania warunków brzegowych.

W5 Typy analiz MES. Klasyfikacja i charakterystyka analizy MES. Przykłady. Forma zajęć – laboratoria

Treści programoweL1 Wprowadzenie. Zapoznanie się z budową modułową i obsługą programu MES

(Deform-3D).

L2Zadanie 1. Budowa modeli geometrycznych obiektów dla MES z wykorzystaniem CAD. Pliki STL. Import obiektów do programu MES. Konfiguracja obiektów w programie MES.

L3Zadanie 2. Budowa modelu MES dla obiektu odkształcalnego. Dyskretyzacja obiektu. Wybór elementów skończonych. Wprowadzenie boksów zagęszczania siatki.

L4Zadanie 3. Budowa modelu MES dla obiektu odkształcalnego (sztywno-plastycznego). Model materiałowy. Baza danych modeli matematycznych. Wprowadzanie własnych modeli materiałowych.

L5Zadanie 4. Budowa modelu MES dla obiektów sztywnych. Modelowanie kinematyki obiektu. Modelowanie ruchu obiektów na podstawie cech maszyn technologicznych.

L6 Zadanie 5. Warunki brzegowe. Wprowadzenie warunków brzegowych. Modelowanie warunków kontaktowych.

L7 Zadanie 6. Budowa modelu MES dla obiektów odkształcalnych (sztywno-sprężystego; sprężysto-pastycznego). Modelowanie warunków kontaktowych.

L8 Zadanie 7. Przygotowanie modelu MES do analizy. Wybór solvera. Parametry analizy. Monitorowanie symulacji.

L9Zadanie 8. Obsługa modułu post-procesor. Tworzenie wyników obliczeń – wykresy, rozkłady odkształceń, historia zmiany parametrów w wybranych punktach.

L10 Zadanie 9. Zasady interpretacji wyników. Interpretacja wyników pod kątem wirtualnego prototypowania.

L11 Zadanie 10. Samodzielne zbudowanie modelu MES oraz przygotowanie do symulacji.

L12 Zadanie 11. Samodzielna interpretacja wyników symulacji. Wykonanie raportu, sformułowanie wniosków.


na odległość.2 Film instruktażowy.3 Metoda aktywacyjna z zastosowaniem techniki ‘face-to-face’.4 Instrukcje ćwiczeń laboratoryjnych.

5 Stanowisko komputerowe z zainstalowanym oprogramowaniem specjalistycznym (np. Solid Edge, Deform-3D).




15


10

Przygotowanie się do zaliczenia przedmiotu, utrwalenie zdobytej wiedzy. 10

Rozszerzenie wiedzy poprzez dodatkowe studiowanie wskazanej literatury specjalistycznych.

10


2

Literatura podstawowa 1 S. Moaveni: Finite element analysis. Theory and applications using ANSYS. Paerson

Education Inc., 2003.O.C. Zienkiewicz, R.L. Taylor, J.Z. Zhu: The Finite Element Method. Its Basic & Fundamentals. Elsevier Ltd., B-H, 2013

2 T. Zagajek, G. Krzesiński, P. Marek: Metoda elementów skończonych w mechanice konstrukcji. Warszawa: Oficyna Wyd. Pol. Warszawskiej 2006

3 G. Rakowski, Z. Kacprzyk: Metoda elementów skończonych w mechanice konstrukcji. Oficyna Wyd. Pol. Warszawskiej 2005

4 G. Rakowski: Metoda elementów skończonych. Warszawa: Oficyna Wyd. Pol. Warszawskiej 1996

5 M. Pietrzyk: Metody numeryczne w przeróbce plastycznej metali. Wyd. AGH, Kraków 1991

Literatura uzupełniająca1 Deform-3D. Strona internetowa: http://www.deform.com/products/deform-3d/

2 Simufact.Forming. Strona internetowa: http://www.simufact.de/en/solutions/sol_form.html

3 Abaqus FEA. Strona internetowa: http://www.3ds.com/products-services/simulia/portfolio/abaqus/

4 G. Samołyk: Podstawy teoretyczne i modelowanie prasowania obwiedniowego. Lublin: Wyd. Pol. Lubelskiej 2012

5 Pater Z., Samołyk G. Podstawy teorii i analizy obróbki plastycznej metali. Lublin 2011: Wyd. Politechniki Lubelskiej

6 J. Wróbel: Technika komputerowa dla mechaników: Warszawa: OWPW 20047 Publikacje naukowe wskazane przez wykładowcę, jako praktyczne przykłady.


Efekt kształcenia




programu (PEK)

Cele przedmiotu

Treści programowe

Metody dydaktyczne

Metody oceny

EK 1 VP_W02 +++ C1 W1, W3, W5 1, 2 O1EK 2 VP_W02 +++ C1 W2, W3, W4 1, 2 O1

EK 3 VP_U04 +++ C2, C3 L3, L4, L5, L6, L7, L11 3, 4, 5 O2, O3

EK 4 VP_U04 +++ C3 L1, L2, L8, L11 3, 4, 5 O2, O3

EK 5 VP_U04 +++ C2 L9, L10, L12 3, 4, 5 O2, O3EK 6 VP_K03 + C2 L11, L12 3, 5 O3, O4



O1 Zaliczenie kursów wykładów 100%

O2 Ocena zaangażowania w realizacje zadań praktycznych. 70%

O3 Wykonanie samodzielnych zadań praktycznych. 50%O4 Ocena kreatywności w realizacji zadań 40%

praktycznych.

Autor programu: dr inż. Grzegorz SamołykAdres e-mail: [email protected] organizacyjna:

Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej


Przedmiot: MaterialsRodzaj przedmiotu: PodstawowyKod przedmiotu:Rok: [?]Semestr: [?]Forma studiów: Studia niestacjonarne (B-learning)Rodzaj zajęć i liczba godzin w semestrze: 40


Cel przedmiotuC1 Wiedza o współczesnych materiałach inżynierskich z i ich właściwościach oraz o

modelowaniu ich struktury pod kątem uzyskania optymalnych właściwościC2 Umiejętność definiowania celów i ograniczeń projektowych w doborze materiałów

C3 Nabycie umiejętności obsługi oprogramowania specjalistycznego, stosowanego w doborze materiałów

Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji1 Student ma wiedzę z zakresu budowy materii, związków między budową i

strukturą a właściwościami podstawowych grup materiałowych.

2 Ma wiedzę dotycząca procesów technologicznych kształtowania struktury materiałów

3 Ma świadomości roli wiedzy o materiałach w praktyce inżynierskiej


EK 1 Definiuje i klasyfikuje materiały inżynierskie wraz z opisem właściwości, zastosowaniem i przewidywaną trwałością poszczególnych grup materiałowych

EK 2 Definiuje i klasyfikuje technologie kształtowania struktury i właściwości materiałów. Zna podstawowe zasady doboru technologii wytwarzania

EK 3 Zna zasady doboru materiałów i projektowania materiałowego, w tym kryteria ekonomiczne oraz ekologiczne W zakresie umiejętności:

EK 4 Student potrafi ocenić przydatność, możliwość i zasadność wykorzystania nowych osiągnięć inżynierii materiałowej w konstrukcjach inżynierskich

EK 5Student potrafi określić cele i ograniczenia w zadaniu projektowym oraz dokonać analizy zbioru materiałów wykorzystując wskaźniki funkcjonalności, uwzględniając kształt wyrobu oraz kryteria ekonomiczne i ekologiczne

EK 6 Student potrafi wykorzystać oprogramowanie CES EduPack w procesie doboru materiałów i technologiiW zakresie kompetencji społecznych:

EK 7 Ma świadomość pozatechnicznych aspektów wytwarzania i przetwarzania materiałów oraz ich wpływu na środowisko


Treści programowe

W1Wprowadzenie do tematyki materiałów inżynierskich. Podział i właściwości materiałów, źródła tych właściwości. Cena i dostępność materiałów. Recykling.

W2 Projektowanie materiałowe. Kształtowanie właściwości materiałów na poziomie wytwarzania i przetwarzania. Korelacja osiąganych właściwości i

kosztów ich uzyskania.

W3Etapy projektowania konstrukcji wraz z zasadami doboru materiałów. Cele i ograniczenia w zadaniu projektowym. Wskaźniki funkcjonalności. Optymalizacja doboru, dobór wielokryterialny.

W4 Zastosowanie komputerowych baz danych (CES EduPack) w procesie doboru materiału i doboru technologii wytwarzania elementów.

W5 Zagadnienia ekonomii i ekologii w doborze materiałów i technologiiForma zajęć – laboratoria

Treści programoweL1 Wprowadzenie. Zapoznanie z programem CES EduPack. Omówienie

możliwości materiałowych baz danych.

L2 Stale –kształtowanie właściwości metodami obróbki cieplnej i plastycznej. Ocena właściwości na podstawie bazy danych CES EduPack

L3Stopy aluminium - kształtowanie właściwości poprzez odlewanie, metodami obróbki cieplnej i plastycznej. Ocena właściwości na podstawie bazy danych CES EduPack

L4Tytan, kobalt, nikiel oraz ich stopy - kształtowanie właściwości poprzez odlewanie, metodami obróbki cieplnej i plastycznej. Ocena właściwości na podstawie bazy danych CES EduPack

L5 Ceramika inżynierska - kształtowanie właściwości w metodach wytwarzania. Ocena właściwości na podstawie bazy danych CES EduPack

L6 Cermetale - kształtowanie właściwości w metodach wytwarzania. Ocena właściwości na podstawie bazy danych CES EduPack

L7 Polimery termoplastyczne i termoutwardzalne. Ocena właściwości na podstawie bazy danych CES EduPack

L8 Włókna - kształtowanie właściwości w metodach wytwarzania. Ocena właściwości na podstawie bazy danych CES EduPack

L9Kompozyty na osnowie polimerowej zbrojone włóknami - kształtowanie właściwości w metodach wytwarzania. Ocena właściwości na podstawie bazy danych CES EduPack

L10 Definiowanie celów i ograniczeń w projektowaniu materiałowym. Wyznaczanie wskaźników funkcjonalności. Ukształtowanie materiałów.

L11 Dobór materiałów w zadaniu projektowym. Zastosowanie CES EduPack w praktyce.

L12 Zagadnienia ekodesign w procesie doboru materiałów


na odległość.2 Film instruktażowy.3 Metoda aktywacyjna z zastosowaniem techniki ‘face-to-face’.4 Instrukcje ćwiczeń laboratoryjnych.5 Stanowisko komputerowe z zainstalowanym oprogramowaniem CES EduPack)




15


10

Przygotowanie się do zaliczenia 10

przedmiotu, utrwalenie zdobytej wiedzy.Rozszerzenie wiedzy poprzez dodatkowe studiowanie wskazanej literatury specjalistycznych.

10


2

Literatura podstawowa 1 Ashby M.F., Jones D.R.H: Materiały inżynierskie. T.1 Właściwości i zastosowania,

WNT, Warszawa 1995

2 Ashby M.F., Jones D.R.H: Materiały inżynierskie. T.2 Kształtowanie struktury i właściwości, dobór materiałów, WNT, Warszawa 1995

3 Dobrzański L.A.: Metaloznawstwo z podstawami nauki o materiałach, WNT, Warszawa 1996

4 M. F. Ashby: Dobór materiałów w projektowaniu inżynierskim. WNT, Warszawa 2000

Literatura uzupełniająca

1Dobrzański L.A.: Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo. Materiały inżynierskie z podstawami projektowania materiałowego. WNT Gliwice-Warszawa 2002

2 Blicharski M.: Inżynieria materiałowa. Stal. WNT Warszawa 20063 Prowans S.: Materiałoznawstwo, WNT Warszawa 20004 Przybyłowicz K.: Metaloznawstwo, WNT Warszawa 2003


Efekt kształcenia

Odniesienie danego efektu kształcenia do

efektów zdefiniowanych

dla całego programu (PEK)

Cele przedmiotu

Treści programowe

Metody dydaktyczne

Metody oceny

EK 1VP_W05++VP_W06+VP_U02++

VP_K01+++C1 W1, W2

L1÷L9 1, 2, 4, 5 O1, O2, O3

EK 2VP_W05++VP_W06+VP_U02++

VP_K01+++C2 W1÷W3

L1÷L9 1, 2, 4, 5 O1, O2, O3

EK 3VP_W01+++VP_W05++VP_U01++

VP_K03+++C2, C3 W3÷W5

L10÷L12 1,2,4, 5 O1, O2, O3

EK 4VP_W01+++VP_U01+++VP_U02++

VP_K01+++C2 W2 1, 2 O1

EK 5VP_W01+++VP_U01+++VP_U02++

VP_K01+++C2, C3 W3, L11, L12 1,2,3,4,5 O1, O2,

O3

EK 6VP_W01+++VP_U01+++VP_U02++

VP_K01+++C2, C3 W4, L1 1,2,3,4,5 O1, O2,

O3

Metody i kryteria oceny

Symbol metody oceny


O1 Zaliczenie kursów wykładów 100%O2 Wykonanie samodzielnych zadań praktycznych. 70%

O3 Ocena kreatywności w realizacji zadań praktycznych. 50%

Autor programu: Dr inż. Krzysztof PałkaAdres e-mail: [email protected] organizacyjna: Wydział Mechaniczny, Katedra Inżynierii Materiałowej

mailto:[email protected]


Przedmiot: Mechanika ciała stałego i mechanika ogólna (Multi-Body Systems, MBS)

Rodzaj przedmiotu:Kod przedmiotu:Rok: Semestr:Forma studiów:Rodzaj zajęć i liczba godzin w semestrze: wykład + laboratorium=40

Wykład 15ĆwiczeniaLaboratorium 25ProjektLiczba punktów ECTS:Sposób zaliczenia: zaliczenie wykładu + zaliczenie

laboratoriumJęzyk wykładowy: Język angielski

Cel przedmiotuC1 Zapoznanie studentów ze złożonymi zagadnieniami mechaniki ciała stałego i

mechaniki ogólnej

C2 Przygotowanie studenta do samodzielnego rozwiązywania złożonych problemów z zakresu mechaniki ciała stałego i mechaniki ogólnej

Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji1 Student zna matematykę i fizykę na poziomie zaawansowanym; zna mechanikę i

wytrzymałość materiałów na poziomie średnio-zaawansowanym2 Student potrafi samodzielnie tworzyć schematy obliczeniowe układów złożonych


EK 1 student posiada zaawansowaną wiedzę z zakresu mechaniki ciała stałego, wytrzymałości materiałów i mechaniki ogólnejW zakresie umiejętności:

EK2 student potrafi wykonywać badania doświadczalne zachowania mechanicznych układów złożonychW zakresie kompetencji społecznych:

EK3 student umie pracować w zespoleTreści programowe przedmiotu

Forma zajęć – wykładyTreści programowe

W1 Wprowadzenie. Analiza stanu naprężenia i odkształcenia. Równania konstytutywne. Równania równowagi

W2 Wytrzymałość złożona. Wytrzymałość ram – zagadnienia statycznie niewyznaczalne

W3 Wyboczenie. Wytrzymałość płyt i powłokW4 Klasyczna Teoria Laminacji. Elementy mechaniki pękania

W5 Ruch płaski ciała sztywnego. Chwilowy środek prędkości. Prędkości i przyspieszenia w ruchu względnym. Przyspieszenie Coriolisa.

W6 Kinematyka ruchu względnego. Analiza rozkładów sił z uwzględnieniem siły odśrodkowej. Praca i energia kinetyczna

W7 Drgania układów o jednym i dwóch stopniach swobody, drgania nielinioweW8 Podsumowanie i zaliczenie


L1 Informacje organizacyjne. Rozciąganie mimośrodoweL2 Badanie naprężęń i odkształceń zbiornika ciśnieniowegoL3 Badanie stanu odkształcenia i stanu naprężenia w ramieL4 Badanie wyboczenia pręta ściskanego

L5 Badanie odkształceń zginanej płytyL6 Badanie odporności na delaminacjęL7 Wyznaczanie sprawności śrubyL8 Rzut ukośny w ośrodku stawiającym opórL9 Modelowanie układów mechanicznych z tłumieniem

L10 Modelowanie drgań wymuszonych układu o jednym stopniu swobody

L11 Modelowanie układu drgającego o dwóch stopniach swobody. Eliminator drgań

L12 Badanie układu nieliniowego o jednym stopniu swobodyL13 Zaliczenie

Metody dydaktyczne1 Wykład z prezentacją multimedialną2 Laboratorium


aktywnościGodziny kontaktowe z wykładowcą, w tym:

udział w wykładach udział w laboratoriach udział w egzaminach i

konsultacjach

15 25 4

Praca własna studenta, w tym: przygotowanie się do laboratorium

Łączny czas pracy studentaSumaryczna liczba punktów ECTS dla przedmiotu:Liczba punktów ECTS w ramach zajęć o charakterze praktycznym (ćwiczenia, laboratoria, projekty)

Literatura podstawowa 1 Beer, F. et al.: Mechanics of Materials, McGraw-Hill, 20142 Hibbeler, R.C.: Mechanics of Materials, Prentice Hall, 20133 Gere, J.M., Goodno, B.J.: Mechanics of Materials, Cengage Learning, 20124 Craig, R.R.: Mechanics of Materials, Wiley, 20115 Szabelski K. Drgania układów mechanicznych, wyd. PL

Literatura uzupełniająca1 Allen, J.H.: Mechanics of Materials for Dummies, For Dummies, 20112 Gere, J.M., Timoshenko, S.P.: Mechanics of Materials, PWS Pub Co., 19973 Lejko J. Mechanika ogólna, PWN


Efekt kształcenia




Cele przedmiotu

Treści programowe

Metody dydaktyczne

Metody oceny

EK 1

MBM1A_W02, MBM1A_W04, MBM1A_W05, MBM1A_W09, MBM1A_W10, MBM1A_W14, MBM1A_W18

C1, C2 W1-W8 1 O1

EK 2 MBM1A_U08, MBM1A_U21,

C1, C2 L1-L13 2 O2

MBM1A_U23, MBM1A_U24

EK 3 MBM1A_K03 C2 L1-L13 2 O2



O1 Zaliczenie wykładu 60%

O2 Sprawozdania z wykonanych doświadczeń laboratoryjnych 100%

Autor programu: dr inż. Sylwester SamborskiAdres e-mail: [email protected] organizacyjna: Katedra Mechaniki Stosowanej, Wydział Mechaniczny

Karta (sylabus) przedmiotu Studia podyplomowe Virtual Prototyping

Przedmiot: CADRodzaj przedmiotu: ObowiązkowyKod przedmiotu:Rok: ISemestr:Forma studiów: Studia podyplomoweRodzaj zajęć i liczba godzin w semestrze: 40Wykład 15Laboratorium 25Sposób zaliczenia: ZaliczenieJęzyk wykładowy: Język angielski

Cel przedmiotu

C1Zaznajomienie z nowoczesnymi systemami CAD wspomagającymi proces wirtualnego prototypowania w tym modelowania przestrzennego, tworzenia dokumentacji technicznej oraz symulacji.

C2Nabycie umiejętności zaawansowanego projektowania elementów maszyny z użyciem systemu CAD, wykonywania złożeń oraz tworzenia dokumentacji technicznej urządzenia.

Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji

Wiedza1 Podstawowa wiedza z zakresu informatyki, symulacji komputerowych

oraz modelowania bryłowego 3D.Umiejętności

2 Umiejętność obsługi komputera na poziomie średniozaawansowanym.

Efekty kształcenia W zakresie wiedzy:

EK 1Ma wiedzę na temat zaawansowanych metod projektowania w systemie CAD stosowanych w procesie wirtualnego prototypowania.W zakresie umiejętności:

EK 2Potrafi zaprojektować elementy urządzenia z zastosowaniem systemu CAD. Umie czytać oraz wykonać dokumentację techniczną. W zakresie kompetencji społecznych:

EK3Rozumie potrzebę doskonalenia umiejętności wraz z postępem techniki. Posiada umiejętność posługiwania się pojęciami technicznymi.


Treści programoweW1 Przegląd oprogramowania CAD. Nakreślenie kierunków

rozwoju tych programów. Kryteria doboru oprogramowania. Podstawy modelowania.

W2

Elementy rysunku technicznego. Elementy znormalizowane. Tworzenie oraz modyfikacja obiektów rysunkowych. Konfigurowanie programu. Parametryzacja. Zaawansowane tworzenie złożeń. Podręcznik inżynierski: wały, łożyska, przekładnie.

W3Symulowanie ruchu, wykrywanie kolizji, tworzenie animacji.Podstawy obliczeń wytrzymałościowych części maszyn z użyciem metod numerycznych. Wykonywanie symulacji.

Treści programowe przedmiotuForma zajęć – laboratoria

Treści programowe

L1

Modelowanie w przestrzeni trójwymiarowej. Obiekty płaskie w przestrzeni 3D. Modele szkieletowe, ścianowe i bryłowe. Rendering. Materiały. Operacje na bryłach. Przenikanie brył. Przekroje. Komputerowe tworzenie dokumentacji technicznej.

L2Tworzenie zaawansowanych zespołów części. Nadawanie relacji. Części złączne. Biblioteka systemów. Struktury komponentów. Narzędzia kontroli.

L3Tworzenie połączeń w środowisku CAD. Połączenia kształtowe, połączenia spawane. Symulowanie ruchu. Podstawy obliczeń wytrzymałościowych.

Metody dydaktyczne1 Zajęcia wykładowe oraz laboratoryjne w pracowni komputerowej

z zastosowaniem oprogramowania akademickiego Solid Edge.

Obciążenie pracą studenta

Forma aktywnościŚrednia liczba godzin na

zrealizowanie aktywności

Godziny kontaktowe z wykładowcą, w tym: 45Godziny kontaktowe z wykładowcą, realizowane w formie zajęć 40Godziny kontaktowe z wykładowcą, realizowane w formie konsultacji 5Praca własna studenta, w tym: 30Przygotowanie się do laboratorium 20Opanowanie zagadnień teoretycznych 10Łączny czas pracy studenta 75

Literatura podstawowa1 Tomasz Luźniak „Solid Edge ST krok po kroku. Rysowanie i

modelowanie tradycyjne.” GM System, Wrocław 2009Literatura uzupełniająca

1 Solid Edge Tutorials,

www.plm.automation.siemens.com/en_us/academic/resources/solid-edge/


Efekt kształcen

ia




programu (PEK)

Cele przedmiot

u

Treści programo

we

Metody dydaktycz

neMetody oceny

EK 1 VP_W01 ++ C1, C2 W1, W2, W3 1 O2

EK 2 VP_U01 +++VP_U02 ++ C1, C2 L1, L2, L3, 1 O1

EK 3 VP_K01 + C1, C2W1, W2, W3, L1, L2, L3,

1 O1



O1 Wykonanie zadanych projektów. 100%O2 Wykazanie się wiedzą teoretyczną z

zakresu CAD. 60%

Autor programu: Dr inż. Jakub GajewskiAdres e-mail: [email protected] organizacyjna:

Katedra Podstaw Konstrukcji Maszyn


Przedmiot: CAMRodzaj przedmiotu:Kod przedmiotu:Rok: Semestr:Forma studiów: Studia podyplomoweRodzaj zajęć i liczba godzin w semestrze: 40

Wykład 15ĆwiczeniaLaboratorium 25ProjektLiczba punktów ECTS:Sposób zaliczenia: zaliczenieJęzyk wykładowy: Język angielski

Cel przedmiotuC1 Zapoznanie się z tematyką komputerowego wspomagania projektowania

wytwarzaniaC2 Zapoznanie się z systemami symulacji procesów wirtualnego wytwarzania

Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji1 Podstawy matematyki2 Podstawy mechaniki3 Podstawy wiedzy z zakresu obróbki skrawaniem oraz projektowania procesów

technologicznych


EK 1Zdobycie wiedzy na temat systemów CAM wspomagających proces wirtualnego prototypowania i wytwarzania. Student zna zalety i ograniczenia poszczególnych programów CAM. Posiada wiedzę dotyczącą wirtualnych maszyn oraz oprogramowania.

EK 2 Zdobycie wiedzy na temat wytwarzania przyrostowego Rapid Prototyping.W zakresie umiejętności:

EK 3Umiejętność projektowania wytwarzania części maszyn przy użyciu systemu CAM, a także zastosowania wiedzy z zakresu wirtualnych maszyn oraz oprogramowania podczas wirtualnego prototypowania.

EK 4 Umiejętność wykorzystania wiedzy na temat wytwarzania przyrostowego (Rapid Prototyping).W zakresie kompetencji społecznych:

EK 5 Umiejętność posługiwania się pojęciami technicznymi oraz myślenia i działania w sposób kreatywny.


Treści programoweW1 Wstęp do przedmiotu, podanie tematyki zajęć. Projektowanie metodą

tradycyjną a wirtualne prototypowanie.

W2Przykłady oprogramowania CAD/CAM. Wprowadzenie do systemów CAM oraz przykłady oprogramowania CAM – informacje o systemach CAM wspomagających proces wirtualnego prototypowania i wytarzania, wady i zalety poszczególnych programów.

W3 Wirtualne maszyny – toczenie oraz frezowanie na przykładzie oprogramowania Siemens (Sinumerik 840D).

W4 Sondy przedmiotowe oraz narzędziowe – zastosowanie, wady zalety oraz ich rola w wytwarzaniu.

W5 Wytwarzanie przyrostowe. Charakterystyka metod szybkiego prototypowania (Rapid Prototyping).

W6 Zaliczenie oraz wpisy.

Forma zajęć – ćwiczeniaTreści programowe

ĆW1ĆW2ĆW…


L1Wstęp do przedmiotu, omówienia tematyki zajęć, projektowanie metodą tradycyjną a wirtualne prototypowanie. Przygotowanie modelu z zastosowaniem programu Solid Edge/NX CAD do wykorzystania w systemach CAM (do dalszych operacji obróbkowych)

L2 Wirtualne wytwarzanie elementu (część typu: cienkościenny element strukturalny oraz element bryłowy) z zastosowaniem programu NX CAM

L3 Wirtualne wytwarzanie elementu (część typu: cienkościenny element strukturalny oraz element bryłowy) z zastosowaniem programu SprutCAM

L4 Virtual Workshop – Sinumerik 840D Turning (Siemens) – CNC Basics oraz Machine set-up

L5 Virtual Workshop – Sinumerik 840D Milling (Siemens) – CNC Basicsoraz Machine set-up

L6 Przyrostowe metody wytwarzania elementów prototypowychForma zajęć – projekt

Treści programoweP1P2P…

Metody dydaktyczne1 Wykład multimedialny2 Ćwiczenia z wykorzystaniem komputera3 Pokaz


aktywnościGodziny kontaktowe z wykładowcą, w tym:Godziny kontaktowe z wykładowcą, realizowane w formie zajęć dydaktycznych – łączna liczba godzin w semestrze

25

Godziny kontaktowe z wykładowcą, realizowane w formie np. konsultacji w odniesieniu – łączna liczba godzin w semestrzePraca własna studenta, w tym:Zapoznanie się z treściami wykładów umieszczonymi na platformie e-learningowej

15

Przygotowanie się do laboratorium – łączna liczba godzin w semestrzePrzygotowanie się do zajęć – łączna liczba godzin w semestrzeŁączny czas pracy studentaSumaryczna liczba punktów ECTS dla przedmiotu:Liczba punktów ECTS w ramach zajęć o charakterze praktycznym (ćwiczenia, laboratoria, projekty)

Literatura podstawowa 1 Menchen P.: NX 9.0 : NX wyznacza kierunki rozwoju systemów CAD/CAM/CAE :

ćwiczenia. GM System Integracja Systemów Inżynierskich. Wrocław, 2013.2 Adamski W.: Wybrane problemy projektowania i wytwarzania CAD/CAM w

przemyśle maszynowym. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów,

2012.3 Augustyn K.: NX CAM : programowanie ścieżek dla obrabiarek CNC. Helion.

Gliwice, 2010.4 Miecielica M., Kaszkiel G.: Komputerowe wspomaganie wytwarzania CAM.

Wydawnictwo Mikom. Warszawa, 1999.Literatura uzupełniająca

1Warneński M., Menchen P., Budzyński A.: Modelowanie i edycja synchroniczna w Solid Edge ST : zbiór ćwiczeń. GM System Integracja Systemów Inżynierskich. Wrocław, 2013.

2 Ignaszak Z.: Virtual prototyping w odlewnictwie: bazy danych i walidacja. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej. Poznań, 2002.

3 Weiss Z.: Projektowanie technologii maszyn w systemach CAD/CAM. Wydaw. Politech. Poznańskiej. Poznań, 1996.


Efekt kształcenia




Cele przedmiotu

Treści programowe

Metody dydaktyczne

Metody oceny

EK 1VP_W01 (++) VP_W03 (+++)VP_W05 (+)

C1, C2 W1-W3L2-L5 1, 2, 3 O1, O2

EK 2 VP_W04 (++) C1, C2 W1, W5L6 1, 2, 3 O1, O2

EK 3VP_U03 (+++)VP_U05 (++)

C1, C2 W2, W3, W5L2-L6 1, 2, 3 O1, O2

EK 4VP_U05 (+)VP_U06 (+++)

C1, C2 W5L6 1, 2, 3 O1, O2

EK 5VP_K01 (++)VP_K03 (++)VP_K04 (+)

C1, C2 W1-W6L1-L6 1, 2, 3 O1, O2



O1Sprawozdania z ćwiczeń laboratoryjnych przygotowywane samodzielnie – 50% oceny końcowej.

100%

O2 Kolokwium zaliczeniowe – 50% oceny końcowej 60%

Autor programu: mgr inż. Ireneusz ZagórskiAdres e-mail: i.zagó[email protected] organizacyjna: Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji

nr pismanr,5... · Web viewDotyczy zadania od 1 do 6 Wszystkie materiały muszą być oznakowane...

Documents

Transcript of nr pismanr,5... · Web viewDotyczy zadania od 1 do 6 Wszystkie materiały muszą być oznakowane...