WPROWADZENIE DO LEAN

Dlaczego musimy coś zmienić

ale to już było

Dlaczego musimy coś zmienić, mity i fakty

• bo jest taka moda na rynku• bo chce tego Zarząd• bo chcemy tego sami• bo chce tego nasz klient

Wszystko dziś dzieje się szybciej

• klient domaga się rozwiązania, a nie tylko produktu

• zamówienie, rozwiązanie musi być zawsze właściwe

• czas dostawy jest coraz krótszy• klient domaga się więcej usług

Satysfakcja klienta ?

• klient domaga się rozwiązania, a nie tylko produktu

• zamówienie, rozwiązanie musi być zawsze właściwe

• czas dostawy jest coraz krótszy• klient domaga się więcej usług

Naszym celem jest zwiększenie konkurencyjności i wydajności firmy przez wdrożenie technik produkcji na najwyższym poziomie oraz poprawę:

• zdolności do reagowania na potrzeby klienta• przepływu informacji• wykorzystania posiadanych zasobów

Czym jest Przedsiębiorstwo LEAN:

Przedsiębiorstwo Lean jest taką organizacją, która działa w oparciu o jak najmniejszą ilość strat zarówno od strony operacyjnej jak i nakładów na poszczególne procesy produkcyjne i około-produkcyjne

Jak wdrożyć LEAN:

• przede wszystkim świadomość współpracowników co do potrzeby wdrożenia LEAN• w pierwszej kolejności musimy zdefiniować i opisać swoje straty logistyczne, jakościowe,

produkcyjne, procesowe, organizacyjne, komunikacyjne

• DEFINIUJ (ilościowo i jakościowo) – OPISZ (procesy, czynności)

Zbadaj proces

taki jaki jest

Pomiar

Świętuj

sukces

Eliminacja tego

co nie dodaje

wartości

Pozwól przepływać

wartości

Rób pomiar

od nowa

Produkcja masowa

• System pchaj - MRP jako plan• mała elastyczność• procesy nie połączone w jeden ciąg• długi czas wytworzenia oraz

problemy z jakością• Potężne zapasy• Brak usprawnień w procesach• Duży odsetek braków• Dostawcy nie są częścią zespołu• Naprawa awarii po fakcie niż

zapobieganie awariom• Długie czasy przezbrojeń• Brak zaangażowania pracowników• Przeróbki

LEAN MANUFACTURING

Produkcja LEAN

• Klient inicjuje produkcję (KANBAN)• Elastyczność, szybka reakcja na

zmiany na rynku • Procesy połączone w jeden ciąg,

czas wytworzenia bardzo krótki• Minimalne zapasy lub ich brak• Ciągłe dążenie do perfekcji (KAIZEN)• Systematyczna eliminacja strat• Optymalizacja strumienia wartości• Całościowe prewencyjne

utrzymanie ciągłości ruchu • Przezbrojenia nie są problemem• Kontrola wizualna wraz z

zaangażowaniem pracowników• Najwyższa jakość

Procesy biznesowe sa

nieskoordynowane

Tradycyjne metody działania

• Zadania są “ przesuwane “ na niższe poziomy organizacji.

• Odpowiedzialność jest w rękach tylko najwyższego kierownictwa.

• Personel jest sfrustrowany. Brak zaangażowania. Przecież i tak nikt nas nie słucha.

• Sporadyczne usprawnienia w procesach

• Ograniczona komunikacja dla wszystkich pracowników

• Ograniczona osobista i zawodowa satysfakcja

• Bariery i granice pomiędzy poszczególnymi procesami

LEAN MANUFACTURING

Działania LEAN

• Decyzje są podejmowane na najniższym poziomie

• Personel jest zaangażowany. Pracownicy są dumni ze zmian jakie sami wdrożyli

• Ciągłe dążenie do perfekcji• Sprawna komunikacja na temat

zakładu• Satysfakcja z pracy• Żadnych barier pomiędzy

procesami

Powód dla wprowadzania zmian

W ciągu ostatnich 5 lat rynek uległ dramatycznym zmianom

Oto jego dynamiczne zmiany • Silna konkurencja• Niezwykła presja na ceny• Jakość numer 1• Ciągłe zmiany i udoskonalenia• Dostęp do wielu informacji• Ciągła potrzeba rozwijania umiejętności

pracowników• Prawie wszyscy wdrażają LEAN ale nie każdy go

wdrożył

Dlatego wszystko to wymaga abyśmy Także zmieniali oblicze naszego Przedsiębiorstwa

LEAN MANUFACTURING

Zdarzenia, awarie, przestoje, przezbrojenia, maintenance,

regulacje, parametry procesów, dane z maszyn i urządzeń

Wyrób nie zgodny, problemy jakościowe, AQL, audyty, lekcje

jednopunktowe, ISO, BRC, WCM, doskonalenie, działania

korygujące, BHP

Koszty produkcji, SUR, przeglądy, utrzymanie, części

zamienne, baza wiedzy, wskaźniki KPI, benchmarking,

cele (LEAN)

ZAPANUJMY NAD PRZEDSIĘBIORSTWEMTo zależy TYLKO od nas

To może osiągnąć Twoje przedsiębiorstwo poprzez wdrożenie Lean

• 50% redukcja powierzchni• 50 rotacja zapasów w ciągu roku• 50% wzrost produktywności• Mniejsza biurokracja • Bardzo dobry przepływ finansów

wskutek redukcji zapasów• Śledzenie efektywności ponoszonych

nakładów• Kapitał inwestycyjny zlikwidowany o

ponad 50% • Produkcja bez braków i strat• ponad 98% dostaw na czas do klienta

LEAN MANUFACTURING

Każdy tu coś wygrywa

• Pracownicy czują się zaangażowani w proces usprawnień. Pracownicy posiadają większą wiedzę o produkcie i o procesie. Miejsce ich pracy jest lepiej zorganizowane, czystsze (5S)

• Klient zyskuje produkt o lepszej jakości, dostarczany dokładnie wtedy kiedy jest on wymagany.

• Zarząd poprzez lepsze morale pracowników oraz lepszą organizację pracy lepiej realizuje swe cele biznesowe.

Ale jak to zrobić i co jest dla nas najważniejsze?

• Fundamentalne zadanie to eliminowanie strat• Poprzez usprawnienia dążenie do jeszcze większej doskonałości• Zapalenie pracowników do procesu zmian• Delegacja uprawnień• Wsparcie Kierownictwa i Dyrekcji

Pojedynczym ważnym elementem procesu wdrażania Lean jesteś TY.

LEAN MANUFACTURING

• zdolność do projektowania i produkowania szerokiego zakresu produktów zdolnych zaspokoić oczekiwania klientów

• możliwie krótki czas dostawy towaru od producenta do klienta

Rozmieszczenie produkcji

LEAN MANUFACTURING

Rozmieszczenie funkcjonalne.Nadmierne przemieszczenie

materiałów. Centralne magazyny.

Duży poziom robót w toku

Tradycyjne

Produkcja komórkowa.Dostawy do punku użycia.

Zdecentralizowane magazyny. Zarządzanie wizualne

LEAN

Czas cyklu produkcyjnego

LEAN MANUFACTURING

Brak jasno zdefiniowanychodcinków czasów cyklu, które

dodają wartość oraz tych, które jej nie dodają

(podnoszą tylko koszt)

Tradycyjne

Ciągła analiza odcinków czasów cyklu wraz z redukcją

miejsc gdzie dodawane są koszty, a nie wartość

LEAN

Jakość

LEAN MANUFACTURING

Kontrola procesu poprzezinspekcję. Duży poziom

odpadów i braków. Za jakośćodpowiedzialna jest kontrolajakości. Brak ciągłego procesu

poprawy

Tradycyjne

Skierowanie na klienta.Jakość jest produkowana,

a nie sprawdzana, tzw.jakość u źródła. Satysfakcjaklienta jest ciągle badana

LEAN

Pracownicy czyli MY

LEAN MANUFACTURING

Dobrzy specjaliści w bardzowąskiej dziedzinie. Brakprogramu szkoleń. Brakzaangażowania w pracę

oraz w proces zarządzania.

Tradycyjne

Pracownicy zdolni wykonywać wiele funkcji. Zaangażowani w proceszarządzania oraz zmiany.

LEAN

LEAN MANUFACTURING

Kto tu rządzi?

Kto najlepiej zna problemy z jakimi musimy się zmierzyć?

• 4 % - Problemy znane dla zarządu• 9 % - Problemy znane dla menadżerów • 74 % - Problemy znane dla kierowników • 100 % - Problemy znane dla pracowników

LEAN MANUFACTURING

Jak to wszystko zrobimy, oczywiście razem.

• Dzień 1 - Praktyczne przykłady z naszego zakładu • Dzień 2 - Generowanie planu zmian dla nowego procesu

Co zrobimy?

• Stworzyć wizję i zapalić nią wszystkich do procesu ciągłych udoskonaleń

• Złamać wszystkie stare przyzwyczajenia• Promować pracę w grupie • Pełne zaangażowanie dyrekcji

Zaprosić ludzi z zewnątrz z ich „świeżym” spojrzeniem na problemyPrzeszkolenie załogi w zakresie LEANUdział całej załogi w zmianachWyszkolenie trenera

NIKT Z NAS POJEDYNCZO NIE JEST TAK SPRYTNY JAK WSZYSCY RAZEM W GRUPIE

LEAN MANUFACTURING

Podsumujmy osiągane sukcesy z wykorzystaniem LEAN do optymalizowania procesów produkcyjnych i około-produkcyjnych

• Redukcja czasu realizacji zamówienia • Wzrost wydajności pracy• Wzrost wydajności maszyn i urządzeń • Zmniejszenie ilości błędów, braków, odpadów• Redukcja nieplanowanych przestojów maszyn

Zwiększenie efektywności i komfortu pracy • Redukcja ilości wypadków• Redukcja zajmowanej powierzchni hali produkcyjnej• Standaryzacja pracy operatorów• Związanie pracowników z wykonywaną pracą skutkuje

pomysłami jak polepszyć swoją pracę, zwiększyć wydajność, jakość, ergonomię, bezpieczeństwo

• Poprawa komunikacji między obszarami, działami, brygadami, zmianami itp.

• Poprawa organizacji pracy• Wizualizacja Mierzalnych Osiągnięć WMO

LEAN MANUFACTURING

Czego oczekuję od NAS?

• Zrozumienia tego co robimy• Współpracy i wsparcia dla zespołów• Zaangażowania• Konsekwencji i realizacji przyjętych zadań• Pomysłów jak polepszyć swoją pracę, zwiększyć

wydajność, jakość, ergonomię, bezpieczeństwo• Poprawy komunikacji między obszarami, działami,

brygadami, zmianami itp.• Mówienia „MY” a nie „WY”

Co mogę zapewnić?

• Nie będę utrudniał NAM pracy• Nagrodzimy wszystkich zaangażowanych w realizację

zadań• Będę członkiem zespołu pracowniczego• Będę słuchał NASZYCH potrzeb

LEAN MANUFACTURING

Pojedynczym ważnym elementem procesu wdrażania LEAN

jesteś TY