kATALOG - Strona główna - Ecol-Unicon · kATALOG PROJEkTANTA / O FIRmIE Studnie i zbiorniki...

kATALOGPROJEKTANTA

Szanowni Państwo,

Przekazuję Wam kolejne wydanie naszego Katalogu.

Opracowanie graficzne jest wzbogacone o zdjęcia polskich

rzek autorstwa zwycięzcy organizowanego przez nas konkursu

fotograficznego oraz o bieżące aktualizacje produktowe.

Wierzę, że Katalog Projektanta nadal cieszy się uznaniem

i z przyjemnością Państwo z niego korzystają.

Zapraszając do współpracy i wspólnego wysiłku na rzecz

poprawy środowiska wodnego, łączę wyrazy szacunku,

Wojciech Falkowski

Prezes Zarządu

kATALOG PROJEkTANTA

sPis TREści

1/ . STUDNIE I ZBIORNIKI BETONOWE ........................................................................................................................................................................................................... 4

sTUDNiE ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 6

ZBiORNiki DZB ................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 11

2/ . OSADNIKI ................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 28

OsADNiki POZiOmE ............................................................................................................................................................................................................................................................................... 29

OsADNiki wiROwE ................................................................................................................................................................................................................................................................................. 32

3/ . SEPARATORY ...................................................................................................................................................................................................................................................................................... 42

sEPARATORY LAmELOwE ................................................................................................................................................................................................................................................................... 45

sEPARATORY kOALEscENcYJNE ................................................................................................................................................................................................................................................ 46

sEPARATORY TŁUsZcZU ........................................................................................................................................................................................................................................................................ 52

4/ . POmPOWNIE ŚCIEKÓW ............................................................................................................................................................................................................................................... 76

5/ . TŁOCZNIE ŚCIEKÓW ........................................................................................................................................................................................................................................................... 82

6/ . OCZYSZCZAlNIE ŚCIEKÓW ................................................................................................................................................................................................................................. 86

7/ . REgUlATORY PRZEPŁYWU ............................................................................................................................................................................................................................. 102

8/ . NEUTRAlIZATORY ODORÓW I SUBSTANCJI TOKSYCZNYCH .................................................................................................... 112

9/ . SYSTEmY mONITORINgU .................................................................................................................................................................................................................................. 116

10/ . SERWIS I EKSPlOATACJA .................................................................................................................................................................................................................................... 122

11/ . REAlIZACJE INżYNIERSKIE ........................................................................................................................................................................................................................... 124

kATALOG PROJEkTANTA / O FIRmIE

Stud

nie

i z

bior

niki

bet

on.

O

sadn

iki

Se

para

tory

Tłoc

znie

śc

iekó

wPo

mpo

wni

e śc

iekó

wO

czys

zcza

lnie

śc

iekó

wRe

gula

tory

pr

zepł

ywu

Fi

ltry

Mon

itorin

g i A

utom

atyk

a

Serw

is

3

Ecol-Unicon Sp. z o. o.

Firma powstała w 1996 roku. Pakiet kontrolny w spółce posiada polskie przedsiębiorstwo Ecol sp. z o. o. (rok założenia 1988), której właścicielem jest wojciech Falkowski sprawujący funkcję Prezesa Zarządu Ecol-Unicon.Ecol-Unicon to największy na polskim rynku producent i dystrybutor urządzeń ochrony wód i najbardziej rozpoznawalna marka w dziedzinie technologii oczyszczania ścieków deszczowych. Roczne przychody spółki znacznie przekraczają 100 mln PLN.Trzonem struktury organizacyjnej Ecol-Unicon są trzy jednostki biznesowe: Urządzenia Ochrony Wód, Realizacje Inżynierskie oraz Serwis i Eksploatacja.

SERWIS I EKSPlOATACJA

Ecol-Unicon zapewnia eksploatatorom urządzeń ochrony wód profesjonalny i kompleksowy serwis na każdym etapie inwestycji. w uzgodnieniu z użytkownikiem Ecol-Unicon świadczy też usługi eksploatacji obiektów i systemów wodno-kanalizacyjnych.

Więcej informacji znajduje się w rozdziale: Serwis i Eksploatacja.

REAlIZACJE INżYNIERSKIE

Regionalne Biura Realizacji inżynierskich zlokalizowane są w Gdańsku i we wrocławiu. Zespoły doświadczonych inżynierów, konsultantów oraz projektantów realizują kompleksowe inwestycje z zakresu gospodarki wodno-ściekowej. są to między innymi:

y oczyszczalnie ścieków komunalnych, przemysłowych i deszczowych dla jednostek samorządowych, inwestorów przemysłowych i prywatnych

y oczyszczalnie odcieków ze składowisk odpadów

y podczyszczalnie wód deszczowych

y zbiorniki retencyjne

y obiekty infrastruktury wojskowej, kolejowej oraz energetycznej.

Spółka Ecol-Unicon realizuje obiekty z zaangażowaniem kapitałowym w procesie PPP oraz na podstawie ustawy koncesyjnej.

Więcej informacji związanych z działalnością inżynierską znajduje się w rozdziale: Realizacje Inżynierskie.

Zakład produkcyjny

Filia handlowa

Realizacje inżynierskie

URZąDZENIA OCHRONY WÓD

Firma ma 3 zakłady prefabrykacji betonowej i produkcji urządzeń: w Gdańsku, Łodzi i Rudzie śląskiej, zakład produkcji automatyki w Radomiu oraz 21 filii handlowych w większych miastach Polski. Rozwija również działania eksportowe.Ecol-Unicon produkuje i dostarcza urządzenia dla infrastruktury sieci komunalnych (wodociągowych i kanalizacyjnych), z których najważniejsze to:

y studnie i zbiorniki betonowe

y osadniki

y separatory substancji ropopochodnych

y separatory tłuszczu

y pompownie ścieków

y tłocznie ścieków

y oczyszczalnie ścieków

y regulatory przepływu

y neutralizatory odorów i substancji toksycznych

y instalacje alarmowe i automatyka

y systemy zdalnego monitoringu i sterowania urządzeń wOD-kAN.

kATALOG PROjEkTAnTA

1/ STUDNIE I ZBIORNIKI BETONOWE

Dokumenty odniesienia klasa betonu

Stopień wodoszczelności nasiąkliwość Mrozoodporność

w wodzie

studnie

Norma PN-EN 1917;Aprobata Techniczna iTB AT-15-8484/2013; Aprobata Techniczna iBDim AT/2007-03-1386/2; Aprobata Techniczna ik AT/07-2012-0255-00; Opinia GiG dotycząca stosowania na terenach szkód górniczych; Atest PZH dla zbiorników na wodę pitnąHk/w/0165/01/2014

c35/45;c40/50;c45/55

≥ w8<5%

(opcjonalnie<4%)

F150

ZbiornikiAprobata Techniczna iTB AT-15-9425/2015;Atest PZH dla zbiorników na wodę pitnąHk/w/0165/01/2014

Tab.1 Wybrane parametry studni i zbiorników EU

Ecol-Unicon specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości studni i zbiorników wykonanych z betonu i żelbetu, znajdujących zastosowanie w kanalizacji deszczowej, sanitarnej oraz przemysłowej. wieloletnie doświadczenie w różnych gałęziach budownictwa i stosowanie zaawansowanych technologii umożliwiło dopracowanie funkcjonalnych i sprawdzonych rozwiązań produkcyjnych. Najwyższej klasy materiały oraz ciągły monitoring parametrów we wszystkich zakładach produkcyjnych gwarantują wysoką jakość wyrobów, odporność na różnego typu uszkodzenia oraz możliwość zastosowania w trudnych warunkach gruntowo-wodnych. wszystkie produkty mają atesty i spełniają rygorystyczne normy budowlane (Tab. 1).

Za stosowaniem wysokiej jakości produktów betonowych przemawia ich wytrzymałość oraz ciężar własny zapewniający trwałość konstrukcji przez wiele lat. Ecol-Unicon oferuje szeroką gamę studni i zbiorników betonowych, których podstawowym oznaczeniem jest średnica wewnętrzna D

w.

studnie i zbiorniki betonowe (Rys. 1) stosuje się jako:

y studzienki kanalizacyjne, kaskadowe, rewizyjne, pomiarowe, instalacyjne, wpadowe

y obudowy urządzeń podczyszczania ścieków (osadniki, separatory, oczyszczalnie, pompownie)

y komory suche (obudowy tłoczni, hydroforni, studnie wodomierzowe)

y zbiorniki retencyjne (woda deszczowa, woda pitna)

y zbiorniki na ścieki (szamba)

y zbiorniki przeciwpożarowe

y komory zasuw

y komory rozdziału ścieków

y zbiorniki na gnojowicę.

Studnie ze zwężką redukcyjnąD

w1000–1500 mm

(mogą byćzwieńczone pokrywą)

Studnie z pokrywąD

w2000–3000 mm

Zbiorniki z pokrywąD

w4600–6000 mm

Zbiorniki okrągłe, owalne, podłużne i prostopadłościenneszerokość wewnętrzna 4600-8000 mm

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie

kATALOG PROJEkTANTA / 1 / STUDNIE I ZBIORNIKI BETONOWE

5

Rys. 1 studnie EU i zbiorniki DZB

STUDNIE EU

studnie betonowe EU to grupa prefabrykowanych wyrobów o przekroju kołowym i średnicy wewnętrznej D

w1000–3000 mm.

Elementy betonowe i żelbetowe studni wykonane są z betonu wibroprasowanego (wg normy PN-EN 206). wszystkie elementy mogą być wykonane według indywidualnych zapotrzebowań klienta, np. z elementów o niższej nasiąkliwości, ze skosami, odsadzkami (stopami przeciwwyporowymi).

Łączenie prefabrykatów wykonuje się za pomocą uszczelek gumowych, zaprawy wodoszczelnej lub żywicy epoksydowej. Elementy o średnicy D

w2000–3000 dodatkowo można łączyć za pomocą uszczelek bentonitowych.

każdy typ studni składa się z dennicy, kręgów nadbudowy, elementu pokrywowego (Rys. 2) oraz może zawierać pierścienie wyrównawcze, właz (wg normy PN-EN 124) i stopnie złazowe (wg normy PN-EN 13101). studnie mogą być wyposażone w gotową kinetę o wymiarach dopasowanych do kierunków i średnic podłączanych rur. Do podłączenia kanałów wlot-wylot stosuje się przejścia szczelne.

studnie EUze zwężką redukcyjną

studnie EUz pokrywą

studnie mogą być posadowione na głębokości do 10 m p.p.t. bez wykonywania dodatkowych obliczeń sprawdzających. w przypadku wysokiego poziomu wód gruntowych należy zastosować odsadzkę przeciwwyporową. w podłożu z gruntów nośnych studnie należy posadowić na podbudowie z betonu c8/10 grubości 15cm lub warstwie dobrze zagęszczonego gruntu niespoistego tj. piasek, pospółka.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie

kATALOG PROJEkTANTA / 1/ STUDNIE I ZBIORNIKI BETONOWE

6

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


7

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000, Dw1200, Dw1500

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw1000, Dw1200, Dw1500 Dw1200, Dw1500

Dw1000

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

EU-K

EU-K

EU-Z

zaprawa

zaprawa

uszczelka

uszczelka

uszczelka

zaprawa

zaprawa

zaprawa

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-Kuszczelka

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

zaprawa

zaprawa

uszczelka

EU-K

uszczelka

EU-K

EU-PPO

EU-PO

EU-PPOEU-PO

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-K

EU-K

EU-PRZEU-K

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-SEU-SEU-S

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-Z

ITB: AT-15-9425/2015ITB: AT-15-9425/2015

Rys. 2 Przykładowe schematy konfiguracji studni EU

studnia o średnicy Dw1000–1500 ze zwężką

redukcyjną EU-Z łączona za pomocą uszczelek.studnia o średnicy D

w1000–1500 łączona

za pomocą uszczelek. studnia wyposażona jest w pierścień odciążający EU-PO przykryty pokrywą EU-PPO.

studnia o średnicy Dw1200–1500 z płytą

redukcyjną EU-PRZ oraz z kominem z kręgów EU-k. studnia zwieńczona jest pokrywą EU-P. wszystkie elementy łączone za pomocą uszczelek.

studnia o średnicy Dw2000–3000 zwieńczona

pokrywą EU-P. wszystkie elementy łączone za pomocą zaprawy.


redukcyjną EU-PRZ oraz z kominem z kręgów EU-k. studnia zwieńczona jest zwężką redukcyjną EU-Z. komora łączona na zaprawę, a komin włazowy za pomocą uszczelek.


redukcyjną EU-PRZ oraz z kominem z kręgów EU-k. studnia wyposażona jest w pierścień odciążający EU-PO przykryty pokrywą EU-PPO.komora łączona na zaprawę, a komin włazowy za pomocą uszczelek.

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000, Dw1200, Dw1500

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw1000, Dw1200, Dw1500 Dw1200, Dw1500

Dw1000

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

EU-K

EU-K

EU-Z

zaprawa

zaprawa

uszczelka

uszczelka

uszczelka

zaprawa

zaprawa

zaprawa

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-Kuszczelka

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

zaprawa

zaprawa

uszczelka

EU-K

uszczelka

EU-K

EU-PPO

EU-PO

EU-PPOEU-PO

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-K

EU-K

EU-PRZEU-K

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-SEU-SEU-S

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-Z

ITB: AT-15-9425/2015ITB: AT-15-9425/2015

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000, Dw1200, Dw1500

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw1000, Dw1200, Dw1500 Dw1200, Dw1500

Dw1000

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

EU-K

EU-K

EU-Z

zaprawa

zaprawa

uszczelka

uszczelka

uszczelka

zaprawa

zaprawa

zaprawa

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-Kuszczelka

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

zaprawa

zaprawa

uszczelka

EU-K

uszczelka

EU-K

EU-PPO

EU-PO

EU-PPOEU-PO

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-K

EU-K

EU-PRZEU-K

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-SEU-SEU-S

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-Z

ITB: AT-15-9425/2015ITB: AT-15-9425/2015

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000, Dw1200, Dw1500

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw1000, Dw1200, Dw1500 Dw1200, Dw1500

Dw1000

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

EU-K

EU-K

EU-Z

zaprawa

zaprawa

uszczelka

uszczelka

uszczelka

zaprawa

zaprawa

zaprawa

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-Kuszczelka

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

zaprawa

zaprawa

uszczelka

EU-K

uszczelka

EU-K

EU-PPO

EU-PO

EU-PPOEU-PO

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-K

EU-K

EU-PRZEU-K

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-SEU-SEU-S

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-Z

ITB: AT-15-9425/2015ITB: AT-15-9425/2015

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000, Dw1200, Dw1500

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw1000, Dw1200, Dw1500 Dw1200, Dw1500

Dw1000

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

EU-K

EU-K

EU-Z

zaprawa

zaprawa

uszczelka

uszczelka

uszczelka

zaprawa

zaprawa

zaprawa

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-Kuszczelka

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

zaprawa

zaprawa

uszczelka

EU-K

uszczelka

EU-K

EU-PPO

EU-PO

EU-PPOEU-PO

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-K

EU-K

EU-PRZEU-K

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-SEU-SEU-S

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-Z

ITB: AT-15-9425/2015ITB: AT-15-9425/2015

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000, Dw1200, Dw1500

Dw2000, D

w2500, D

w3000

Dw1000

Dw1000, Dw1200, Dw1500 Dw1200, Dw1500

Dw1000

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

EU-K

EU-K

EU-Z

zaprawa

zaprawa

uszczelka

uszczelka

uszczelka

zaprawa

zaprawa

zaprawa

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-Kuszczelka

zaprawa

EU-S

EU-K

EU-K

EU-PRZ

zaprawa

zaprawa

uszczelka

EU-K

uszczelka

EU-K

EU-PPO

EU-PO

EU-PPOEU-PO

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-K

EU-K

EU-PRZEU-K

EU-K

EU-K

EU-K

EU-P

EU-SEU-SEU-S

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

uszczelka

EU-Z

ITB: AT-15-9425/2015ITB: AT-15-9425/2015

300 kn

120 kn

Element studzienki Schemat Parametr

Średnica wewnętrzna Dw

[mm]

1000 1200 1500

PŁY

TA

OD

CIĄ

ŻA

jĄC

A

EU-P

PO

Ø 625

H

Dw

Dz

Dz [mm] 1800 2000 2300

H [mm] 200 200 200

masa [kg] 1100 1390 1890

PIER

ŚCIE

Ń

OD

CIĄ

ŻA

jĄC

Y

EU-P

O

Dw

Dz

H

Dz [mm]

1800 2000 2300

H [mm] 150 150 150

masa[kg] 450 510 530

PŁY

TA

RED

UkC

Yjn

A

EU-P

RZ

Ø 1000

Dz

Dw

H

Dz [mm] - 1470 1800

H [mm] - 400 400

masa [kg] - 670 1080

ZWĘŻ

kA

E

U-Z

Ø 625

Dw

Dz

600

Dz [mm] 1240 1470 1800

masa [kg] 670 870 1280

POk

RYW

A E

U-P

Ø 625

H

Dz

Dw

Dz [mm]

1240 1470 1800

H [mm] 200 200 200

masa [kg] 480 740 1160

POk

RYW

AEU

-PL

Ø 625

H

Dz

Dw

Dz [mm]

1240 1470 1800

H[mm] 150 150 150

masa [kg] 370 570 880

kR

ĄG

EU

-k/E

U-k

Z

H

Dw

g

Dz

Dz [mm]

1240 1470 1800

H [mm] 250 500 1000 250 500 1000 250 500 1000

g [mm] 120 135 150

masa [kg] 250 510 1030 340 690 1380 480 960 1910

DEn

nIC

A

EU-S

/EU

-SZ

H

150

Dw

Dz

g

Dz [mm] 1240 1470 1800

H [mm] 920 930 1200 930 1500

g [mm] 120 135 150

masa [kg] 1350 1850 2220 2680 3700

930

2680

1500

3700

Tab. 2 Elementy konstrukcyjne i parametry techniczne studni EU o średnicy wewnętrznej Dw

1000–1500

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


8

Element studzienki Schemat Parametr

Średnica wewnętrzna Dw

[mm]

2000 2500 3000

PŁY

TA R

EDU

kCYj

nA

EU

-PRZ

Dz [mm] 2300 2800 3300

H [mm] 400 400 400

masa [kg] 1820 3040 4870

POk

RYW

A

EU-P

Dz [mm] 2300 2800 3300

H [mm] 200 220 250

masa [kg] 1890 3150 5050

POk

RYW

A

EU-P

L

Dz [mm] 2300 2800 3300

H [mm] 150 150 150

masa [kg] 1410 2150 3030

kR

ĄG

EU

-k/E

U-k

Z

Dz [mm] 2300 2800 3300

H [mm] 500 750 1000 1500 500 750 500 750

g [mm] 150 150 150

masa [kg] 1230 1850 2480 3720 1530 2290 1800 2710

DEn

nIC

A

EU-S

/EU

-SZ

Dz [mm] 2300 2800 3300

H [mm] 450 700 970 1450 450 700 450 700

g [mm] 150 150 150

masa [kg] 2620 3240 3910 5100 3570 4340 4680 5590

Dz

Dw

H

150 g

Dz

Dw

H

g

H

Ø 1000

Dz

Dw

H

Dz

Dw

H

Dz

Dw

Tab. 3 Elementy konstrukcyjne i parametry techniczne studni EU o średnicy wewnętrznej Dw

2000–3000

120 kn

300 kn

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


9

Typ klasa

Wymiary [mm]

Materiałkrata

zabezpie-czająca

Ilość pokryw/

masa jednej

pokrywy

Masa całkowita

Zewnętrzne Prześwit Otwór w pokrywie betonowej

W HA B C D [kg]

EU-D400 600 GJ D 400 ∅ 800 - ∅ 600 - ∅ 625 100 100 żeliwo sferoidalne - ❏

3352

EU-D400 800 GJ D 400 ∅ 980 - ∅ 800 - ∅ 800 100 100 żeliwo sferoidalne - ❏

6795

EU-D400 960 x 960 GJ D 400 960 960 800 740 810 x 810 100 100 żeliwo sferoidalne + ❏

72103

EU-D400 760 x 1320 GJ D 400 1320 760 1200 530 600 x 1200 100 100 żeliwo sferoidalne + ❏

87133

EU-D400 1120 x 1320 GJ D 400 1320 1120 1200 890 960 x 1200 100 130 żeliwo sferoidalne + ❏ ❏

69194

WŁAZY EU

włazy o określonym rozmiarze i wymaganej klasie obciążenia (Rys. 3) stanowią zwieńczenie większości studni i zbiorników. Funkcją włazów jest umożliwienie dostępu do urządzeń podczas montażu, prac kontrolnych lub serwisowych. wymaganą klasę włazu (wg normy PN-EN 124), zależną od miejsca zabudowy, należy określić w projekcie/zamówieniu.istnieje możliwość zastosowania przykryć włazowych z PE-HD lub stali nierdzewnej. Dopuszczalne jest to jedynie w terenach nienarażonych na obciążenia ruchu pieszego lub drogowego. wymiary przykryć włazowych są dostosowane do otworu w pokrywie betonowej (Tab. 4, Rys. 4).

Rys. 3 Przykładowe zastosowanie włazów

Rys. 4 Przykładowe schematy włazów

schemat włazów :EU-D400 600 GJEU-D400 800 GJ

schemat włazów:EU-D400 960 x 960 GJ EU-D400 760 x 1320 GJEU-D400 1120 x 1320 GJ

0,2mmax

0,5mmax

A 15

A 15

B 125 C 250 D 400

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


10

Tab. 4 Dane techniczne włazów EU

Pokrywa EU-MP-UPokrywa EU-MP-O

Element zamykający EU-MD-O

Podpora EU-MW-P

Pokrywa redukcyjna EU-MR-U




Element przedłużający EU-MD-U Element przedłużający EU-MD-U

Element zamykający EU-MD-P

Pokrywa EU-MP-U

Element przedłużający EU-MD-U

ZBIORNIKI DZB

Zbiorniki DZB to grupa produktów o przekroju owalnym, kołowym, prostopadłościennym i innym (Dw4600-8000 mm) wykonana

z żelbetu (wg normy PN-EN 206). każdy typ zbiornika może składać się z elementów nadbudowy, elementów nadstawkowych lub elementów przedłużających oraz pokrywy (Rys. 5).

Zbiorniki dostępne są w różnych wersjach wysokości, szerokości i długości, a także z materiałów o parametrach odpowiednich do potrzeb klienta (Tab. 5–Tab. 9). mogą być wyposażone w stopnie złazowe lub drabinki ze stali nierdzewnej, kominki włazowe, przegrody wewnętrzne, rząpie odwadniające itp.

Szczelność połączeń pomiędzy pionowymi elementami zbiornika zapewniają uszczelki oraz stalowe sprzęgi, natomiast połączenia poziome wykonuje się za pomocą uszczelek pomiędzy zbiornikiem a nadstawką. w elementach zamykających i elementach przedłużających wykonywany jest monolityczny skos w miejscu połączenia ściany bocznej z dnem, co eliminuje występowanie skamieliny osadowej.w zależności od przeznaczenia i agresywności środowiska, zewnętrzne lub wewnętrzne powierzchnie zbiorników DZB mogą być pokryte powłoką zabezpieczającą, np. warstwą hydroizolacyjną, kwasoodporną, olejoodporną, z atestem PZH.

Posadowienie zbiorników DZB wykonuje się na podbudowie z betonu lub żelbetowej płycie fundamentowej wg projektu konstrukcyjnego.

Rys. 5 Przykładowa konfiguracja zbiorników DZB

ZBIORnIkI DZB

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


11

Pokrywy EU-MP

Wymiar zbiornika D

w/L

w [mm]

Wymiar zbiornika D

z/L

z [mm]

Parametr Wartość parametru

H [mm] 200 250 300

4600 masa najcięższego elementu [kg] 4600 5750 6900

4960 masa całkowita [kg] 9200 11500 13800







Tab. 5 .1 Elementy zbiorników okrągłych/owalnych – pokrywy EU-MP

HD

z

Dw

Lz

Lw

Dz x Lz

Dw x Lw

Elementy zbiorników objęte są Aprobatą Techniczną iTB AT-15-9425/2015.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


12

Elementynadstawkowe

EU-Mn

Wymiar zbiornika D

w/L

w [mm]

Wymiar zbiornika D

z/L

z [mm]

Pow. zbior. w planie [m2]


H [mm] 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

4600 masa najcięż. elem. [kg] 3250 4050 4850 5650 6450 7250 8050 8850 9650

4960 masa całkowita [kg] 6500 8100 9700 11300 12900 14500 16100 17700 19300

16,6 pojemność [m3] 15,9 20,1 24,2 28,4 32,5 36,7 40,8 45,0 49,1



20,5 pojemność [m3] 19,6 24,7 29,8 34,9 40,1 45,2 50,3 55,4 60,5



26,8 pojemność [m3] 25,7 32,4 39,1 45,8 52,5 59,2 65,9 72,6 79,3



31,5 pojemność [m3] 30,2 38,0 45,9 53,7 61,6 69,5 77,3 85,2 93,1

H

Dz

Dw

180

Lz

Lw

Dz x Lz

Dw x Lw

Tab. 5.2 Elementy zbiorników okrągłych/owalnych – elementy nadstawkowe EU-Mn


Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


13

Elementy zamykające

EU-MD

Wymiar zbiornika D

w/L

w [mm]

Wymiar zbiornika D

z/L

z [mm]



H [mm] 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000



16,6 pojemność [m3] 16,6 20,7 24,9 29,0 33,2 37,3 41,5 45,7 49,8



20,5 pojemność [m3] 20,4 25,5 30,6 35,8 40,9 46,0 51,1 56,2 61,3



26,8 pojemność [m3] 26,8 33,5 40,2 46,9 53,6 60,3 67,0 73,7 80,4



31,5 pojemność [m3] 31,4 39,3 47,1 55,0 62,9 70,7 78,6 86,5 94,3

Tab. 5.3 Elementy zbiorników okrągłych/owalnych – elementy zamykające EU-MD

H

250

Dz

Dw

180

Lz

Lw

Dz x Lz

Dw x Lw


Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


14

Pokrywy EU-MP

Wymiar zbiornika D

w/L

w [mm]

Wymiar zbiornika D

z/L

z [mm]


H [mm] 200 250 300

5000 x 4600 masa najcięższego elementu [kg] 5100 6350 76005360 x 4960 masa całkowita [kg] 10200 12700 15200






















Tab. 6.1 Elementy zbiorników owalnych – pokrywy EU-MP

H

Dz x Lz

Dw x Lw

Dz

Dw

Lz

Lw

H

Dz x Lz

Dw x Lw

Dz

Dw

Lz

Lw


Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


15

Tab. 6.2 Elementy zbiorników owalnych - elementy nadstawkowe EU-Mn

H

Dz x Lz

Dw x Lw

180

Dz

Dw

Lz

Lw


Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


16

Elementy nadstawkowe

EU-Mn

Wymiar zbiornika D

w/L

w [mm]

Wymiar zbiornika Dz

/Lz [mm]



H [mm] 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 30005000 x 4600 masa najcięż. elem. [kg] 3400 4250 5100 5950 6800 7650 8500 9300 101505360 x 4960 masa całkowita [kg] 6800 8500 10200 11900 13600 15300 17000 18600 20300

18,4 pojemność [m3] 17,7 22,3 26,9 31,5 36,1 40,7 45,4 50,0 54,65600 x 4600 masa najcięż. elem. [kg] 3650 4550 5500 6400 7300 8200 9100 10050 109505960 x 4960 masa całkowita [kg] 7300 9100 11000 12800 14600 16400 18200 20100 21900





















43,5 pojemność [m3] 41,8 52,6 63,5 74,4 85,2 96,1 106,9 117,8 128,7

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


17

H

250

Dz x Lz

Dw x Lw

180

Dz

Dw

Lz

Lw

Tab. 6.3 Elementy zbiorników owalnych – elementy zamykające EU-MD


Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


18

Elementy zamykające

EU-MD

Wymiar zbiornika D

w/L

w [mm]

Wymiar zbiornika Dz

/Lz [mm]



H [mm] 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 30005000 x 4600 masa najcięż. elem. [kg] 9800 10600 11400 12300 13100 14000 14800 15700 165005360 x 4960 masa całkowita [kg] 19600 21200 22800 24600 26200 28000 29600 31400 33000






















43,5 pojemność [m3] 43,5 54,3 65,2 76,1 86,9 97,8 108,6 119,5 130,4

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


19

Pokrywy EU-MP-U

Wymiar zbiornika Dw

x S [mm] Wymiar zbiornika

Dz x S [mm]


H [mm] 200 250 300

4600 x 2500masa całkowita [kg] 5900 7400 8900

4960 x 2500


5360 x 2500


5960 x 2500


6360 x 2500


6960 x 2500


7360 x 2500


7960 x 2500


8360 x 2500

Tab. 7.1 Pokrywy na elementy przedłużające EU-MP-U

H

Dz x S

Dw x S

Dz

Dw

S


Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


20


H [mm] 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

masa całkowita [kg] 9500 10100 10600 11200 11700 12200 12800 13300 13800

pojemność [m3] 11,5 14,3 17,2 20,1 23,0 25,8 28,7 31,6 34,5


pojemność [m3] 12,5 15,6 18,7 21,8 25,0 28,1 31,2 34,3 37,5


pojemność [m3] 14,0 17,5 21,0 24,5 28,0 31,5 35,0 38,5 42,0


pojemność [m3] 15,0 18,7 22,5 26,2 30,0 33,7 37,5 41,2 45,0


pojemność [m3] 16,5 20,6 24,8 28,9 33,0 37,1 41,3 45,4 49,5


pojemność [m3] 17,5 21,9 26,3 30,6 35,0 39,4 43,8 48,1 52,5


pojemność [m3] 19,0 23,8 28,5 33,3 38,0 42,8 47,5 52,3 57,0


pojemność [m3] 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0

Elelementy przedłużające

EU-MD-U

Wymiar zbiornika Dw

x S [mm] Wymiar zbiornika

Dz x S [mm]


4600 x 2500

4960 x 2500

11,5

5000 x 2500

5360 x 2500

12,5

5600 x 2500

5960 x 2500

14,0

6000 x 2500

6360 x 2500

15,0

6600 x 2500

6960 x 2500

16,5

7000 x 2500

7360 x 2500

17,5

7600 x 2500

7960 x 2500

19,0

8000 x 2500

8360 x 2500

20,0

H

250

180

Dz x SDw x S

Dz

Dw

S

Tab. 7.2 Elementy przedłużające EU-MD-U

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


21


ZBIORnIkI OWALnE DZB

Pojemność użytkowa Vu

Typ zbiornika

Dw

x Lw

Szer. zew. D

z

Dł. zew. L

zH

uH

wew

Pojemność całkowita V

c

Pole pow. zbior. w planie

Masa najcięż. elem.

Masa całkowita

[m3] [mm] [mm] [m] [m] [m3] [m2] [kg] [kg]20 5600 x 4600 5960 4960 0,94 1,25 26,53 21,22 11800 38100

40 6000 x 4600 6360 4960 1,74 2,00 46,12 23,06 15500 46500

50 6000 x 4600 6360 4960 2,17 2,50 57,65 23,06 17400 50300

75 6000 x 5600 6360 5960 2,58 2,75 79,92 29,06 21400 62100

100 6000 x 5600 6360 5960 3,44 3,71 107,81 29,06 19300 70700

ZBIORnIkI OkRĄGŁE/OWALnE DZB


Typ zbiornika

Dw

/Lw

Szer. zew. Dz

Dł. zew. Lz

Hu

Hwew

Pojemność całkowita Vc

Pole pow. zbior. w planie


Masa całkowita

[m3] [mm] [mm] [m] [m] [m3] [m2] [kg] [kg]20 4600 4960 4960 1,20 1,50 24,93 16,62 10600 32700

40 4600 4960 4960 2,41 2,75 45,71 16,62 14600 40700

50 5000 5360 5360 2,45 2,75 56,27 20,46 16800 47600

75 5600 5960 5960 2,80 3,00 80,46 26,82 21200 60400

100 6000 6360 6360 3,18 3,46 108,85 31,46 20400 72800

Tab. 8.1 Przykładowe konfiguracje zbiorników okrągłych/owalnych DZB

Dw x Lw

Hu Hw

ew

Dz x Lz

Lw

Lz

Dw

250

250

Dz

Dw x Lw

Hu Hw

ew

Dz x Lz

Lw

Lz

Dw

250

250

Dz

Zbiorniki o innych pojemnościach oferowane są na indywidualne zapytanie.

Zbiorniki DZB objęte są Aprobatą Techniczną iTB AT-15-9425/2015.

Zbiorniki retencyjne DZB: • przeznaczone są do zabudowy podziemnej, również w obszarach najezdnych • wykonane są z żelbetowych elementów prefabrykowanych z betonu o parametrach: klasa minimum

c35/45, wodoszczelność w8, mrozoodporność F150, nasiąkliwość <5%• składają się z elementów łączonych przy użyciu systemu EU, zapewniającego szczelne i trwałe połączenie • mają kominki złazowe wykonane z prefabrykowanych kręgów betonowych zgodnie z normą PN-EN 1917

oraz drabiny złazowe wykonane ze stali nierdzewnej zgodnie z normą PN-EN 14396 • mogą być wyposażone w dodatkową, żelbetową podporę wewnętrzną.

Dw x Lw

Dz x Lz

Hu H

wew

Lw Lz

Dw

Dz

250

250

Dw x Lw

Dz x Lz

Hu H

wew

Lw Lz

Dw

Dz

250

250

Tab. 8.2 Przykładowe konfiguracje zbiorników owalnych DZB



Zbiorniki retencyjne DZB: • przeznaczone są do zabudowy podziemnej, również w obszarach najezdnych • wykonane są z żelbetowych elementów prefabrykowanych z betonu o parametrach: klasa minimum

c35/45, wodoszczelność w8, mrozoodporność F150, nasiąkliwość <5%• składają się z elementów łączonych przy użyciu systemu EU, zapewniającego szczelne i trwałe

połączenie • mają kominki złazowe wykonane z prefabrykowanych kręgów betonowych zgodnie z normą PN-EN 1917

oraz drabiny złazowe wykonane ze stali nierdzewnej zgodnie z normą PN-EN 14396 • mogą być wyposażone w dodatkową, żelbetową podporę wewnętrzną.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


22

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


23

ZBIORnIkI PODŁUŻnE DZB


Typ zbiornika

Dw x Lw

Szer. zew.

Dz

Dł. zew.

Lz

Hu

Hwew

Poj.całkowita

Vc

Pole pow. zbior.

w planie

Masa najcięż.

elem.

Masa całkowita

[m3] [mm] [mm] [m] [m] [m3] [m2] [kg] [kg]50 4600 x 7100 4960 7460 1,78 2,00 56 28,1 12200 55000

75 5000 x 7100 5360 7460 2,42 2,75 85 31,0 15700 65900

100 5000 x 9600 5360 9960 2,30 2,50 108 43,5 14800 84900

200 5600 x 17100 5960 17460 2,20 2,50 228 91,2 16400 162500

300 6000 x 19600 6360 19960 2,65 3,00 339 113,1 19300 206200

400 6000 x 26000 6360 26360 2,65 3,00 401 152,0 20500 271000

500 6000 x 32500 6360 32860 2,65 3,00 571 190,5 20500 337000

600 6000 x 38500 6360 38860 2,65 3,00 679 226,5 20500 397800

700 6000 x 45000 6360 45360 2,65 3,00 796 265,5 20500 463700

700 6600 x 41600 6960 41960 2,65 3,00 810 270,0 20900 460400

800 6000 x 51500 6360 51860 2,65 3,00 913 304,5 20500 529600

800 7000 x 44100 7360 44460 2,65 3,00 912 304,0 22000 509800

900 6000 x 57500 6360 57860 2,65 3,00 1021 340,5 20500 590400

900 7600 x 45600 7960 45960 2,65 3,00 1026 342,0 24000 561500

1000 6000 x 65000 6360 65360 2,65 3,00 1156 385,5 20500 666300

1000 8000 x 48100 8360 48460 2,65 3,00 1140 380,0 24000 615650

1500 8000 x 71600 8360 71960 2,65 3,00 1704 583,0 24000 910000

2000 8000 x 95100 8360 95460 2,65 3,00 2268 756,0 24000 1204200

Dw x Lw

Dz x Lz

Hu H

wew

Dw Dz

L w25

025

0L z

Dw x Lw

Dz x Lz

Hu H

wew

Dw Dz

L w25

025

0L z

Tab. 8.3 Przykładowe konfiguracje zbiorników podłużnych DZB



Zbiorniki retencyjne DZB: • przeznaczone są do zabudowy podziemnej, również w obszarach najezdnych • wykonane są z żelbetowych elementów prefabrykowanych z betonu o parametrach:

klasa minimum c35/45, wodoszczelność w8, mrozoodporność F150, nasiąkliwość <5%• składają się z elementów łączonych przy użyciu systemu EU, zapewniającego szczelne

i trwałe połączenie • mają kominki złazowe wykonane z prefabrykowanych kręgów betonowych zgodnie

z normą PN-EN 1917 oraz drabiny złazowe wykonane ze stali nierdzewnej zgodnie z normą PN-EN 14396

• mogą być wyposażone w dodatkową, żelbetową podporę wewnętrzną.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


24

ZBIORnIkI PRZECIWPOŻAROWE DZB ZASILAnE Z SIECI WODOCIĄGOWEj


Typ zbiornika

Dw

x Lw

Szer. zew.

Dz

Dł. zew. L

zH

uH

wew

Poj.całkowita

Vc

Masa najcięż.

elem.

[m3] [mm] [mm] [m] [m] [m3] [kg]50 5000 x 5000 5360 5360 2,55 3,00 61 17700

100 5600 x 8000 5960 8360 2,55 3,00 120 19400

150 5600 x 11000 5960 11360 2,65 3,00 171 19400

200 5600 x 14350 5960 14710 2,65 3,00 227 18200

250 5600 x 17850 5960 18210 2,65 3,00 286 21200

300 5600 x 21000 5960 21360 2,65 3,00 339 19400

350 5600 x 25000 5960 25360 2,60 3,00 406 19400

400 5600 x 28500 5960 28860 2,60 3,00 465 19400

Tab.9.1 Zbiorniki przeciwpożarowe DZB zasilane z sieci wodociągowej

HwewHwew HuHu

min

. 500

min

. 350

Dw

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Dw

Dz

Dz

Dw

Dz

min

. 500

min

. 350

Hwew Hu

Dw

Dz

Hwew Hu

HwewHwew HuHu

min

. 500

min

. 350

Dw

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Dw

Dz

Dz

Dw

Dz

min

. 500

min

. 350

Hwew Hu

Dw

Dz

Hwew Hu

HwewHwew HuHu

min

. 500

min

. 350

Dw

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Dw

Dz

Dz

Dw

Dz

min

. 500

min

. 350

Hwew Hu

Dw

Dz

Hwew Hu

Zbiorniki przeciwpożarowe DZB spełniają wymagania normy PN-82/B-02857. Zbiorniki o innych pojemnościach oferowane są na indywidualne zapytanie.


Zbiorniki przeciwpożarowe DZB zasilane wodą wodociągową: • spełniają wymagania normy PN-82/B-02857 • przeznaczone są do zabudowy podziemnej, również w obszarach najezdnych • wykonane są z żelbetowych elementów prefabrykowanych z betonu

o parametrach: klasa minimum c35/45, wodoszczelność w8, mrozoodporność F150, nasiąkliwość <5%

• składają się z elementów łączonych przy użyciu systemu EU, zapewniającego szczelne i trwałe połączenie

• mają kominki złazowe wykonane z prefabrykowanych kręgów betonowych zgodnie z normą PN-EN 1917 oraz drabiny złazowe ze stali nierdzewnej zgodnie z normą PN-EN 14396

• mogą być wyposażone w dodatkową, żelbetową podporę wewnętrzną • mają króćce ssawne DN100 wykonane ze stali nierdzewnej (wyposażone w kosz

ssawny i nasadę strażacką DN110) oraz króćce wentylacyjne DN100 wykonane ze stali nierdzewnej.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

iwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

, bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


25

ZBIORnIkI PRZECIWPOŻAROWE DZB ZASILAnE WODĄ DESZCZOWĄ


Typ zbiornika

Dw

x Lw

Szer. zew.

Dz

Dł. zew. L

zH

uH

wew

Poj.całkowita

Vc

Masa najcięż.

elem.

[m3] [mm] [mm] [m] [m] [m3] [kg]50 4600 x 5000 4960 5360 2,75 3,00 55 16500

100 5600 x 7500 5960 7860 2,75 3,00 112 19400

150 5600 x 10600 5960 10960 2,75 3,00 164 18400

200 5600 x 14000 5960 14360 2,75 3,00 221 19400

250 5600 x 17100 5960 17460 2,75 3,00 274 18200

300 5600 x 20350 5960 20710 2,75 3,00 328 21200

350 5600 x 23600 5960 23960 2,75 3,00 382 21200

400 5600 x 26800 5960 27160 2,75 3,00 437 19400

Zbiorniki przeciwpożarowe DZB spełniają wymagania normy PN-82/B-02857. Zbiorniki o innych pojemnościach oferowane są na indywidualne zapytanie.

HwewHwew HuHu

min

. 500

min

. 350

Dw

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Dw

Dz

Dz

Dw

Dz

min

. 500

min

. 350

Hwew Hu

Dw

Dz

Hwew Hu

HwewHwew HuHu

min

. 500

min

. 350

Dw

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Dw

Dz

Dz

Dw

Dz

min

. 500

min

. 350

Hwew Hu

Dw

Dz

Hwew Hu

HwewHwew HuHu

min

. 500

min

. 350

Dw

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Lw

Lz

Dw

Dz

Dz

Dw

Dz

min

. 500

min

. 350

Hwew Hu

Dw

Dz

Hwew Hu

Tab.9.2 Zbiorniki przeciwpożarowe DZB zasilane wodą deszczową


Zbiorniki przeciwpożarowe DZB zasilane wodą deszczową: • spełniają wymagania normy PN-82/B-02857 • przeznaczone są do zabudowy podziemnej, również w obszarach najezdnych • wykonane są z żelbetowych elementów prefabrykowanych z betonu

o parametrach: klasa minimum c35/45, wodoszczelność w8, mrozoodporność F150, nasiąkliwość <5%

• składają się z elementów łączonych przy użyciu systemu EU, zapewniającego szczelne i trwałe połączenie

• mają kominki złazowe wykonane z prefabrykowanych kręgów betonowych zgodnie z normą PN-EN 1917 oraz drabiny złazowe ze stali nierdzewnej zgodnie z normą PN-EN 14396

• mogą być wyposażone w dodatkową, żelbetową podporę wewnętrzną • mają króćce ssawne DN100 wykonane ze stali nierdzewnej (wyposażone w kosz

ssawny i nasadę strażacką DN110) oraz króćce wentylacyjne DN100 wykonane ze stali nierdzewnej.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


26

FORmUlARZ DOBORU STUDNI EU

Ecol-Unicon Sp. z o.o. T: 58 300 14 00, F: 58 306 57 02 www.ecol-unicon.com

InFormacjE o InwESTycjI

Nazwa inwestycji:

Lokalizacja inwestycji:

Adres e-mail: T:

Osoba prowadząca:

ParamETry doborU STUdnI nr:

STU

dn

IaEU

: Dw1000

Dw2000

Dw1200

Dw2500

Dw1500

Dw3000

Założona wysokość na właz: Rzędna płyty zwieńczenia/włazu:

wysokość całkowita studni: Rzędna dna studni:

Płyta redukcyjna* Rzędna płyty redukcyjnej:

zwIEńczEnIE

zwężka redukcyjna**

pokrywa 300 kN

pokrywa 120 kN

pokrywa z pierścieniem odciążającym**

wyPoSażEnIE

bez kinety z kinetą betonową 1/2 wys. rury 3/4 wys. rury 1 wys. rury

bez stopni złazowych ze stopniami

złazowymi żeliwo stopnie

w otulinie drabinka

otwór włazowy położenie standardowe (boczne) inne:

bez włazu właz ∅ 600 właz ∅ 800 inne: klasa włazu:

odsadzka skos pogrubione dno: h= rząpie

drabinka malowanie wew. malowanie zew. pierścienie dystansowe***

okrEślEnIE doPływów

wylot

informacje dodatkowe (załączniki): Data i podpis:

średnica DN [mm] i materiał rury, producent

kąt[°] Rzędna dna rury

wylot

dopływ 1

dopływ 2

dopływ 3

dopływ 4

malowanie wew. malowanie zew. pierścienie dystansowe***

* tylko dla studni EU Dw1200, Dw1500, Dw2000, Dw2500, Dw 3000** tylko dla studni EU Dw1000, Dw1200, Dw1500*** tylko dla włazu ∅ 600

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


27

FORmUlARZ DOBORU ZBIORNIKA DZB



Nazwa inwestycji:


T:

Adres e-mail:

Osoba prowadząca:

ParamETry doborU

wymagana pojemność całkowita [m3]:

wymagana pojemność użytkowa [m3]:

wymagana wysokość całkowita [mm]:

Sugerowany typ zbiornika:

pionowy z elementami nadstawkowymi podłużny z elementem przedłużającym

wielkość działki dł. x szer. [m]:

Przeznaczenie:

ścieki deszczowe

ścieki sanitarne

ścieki przemysłowe

woda pitna

inne:


kATALOG PROjEkTAnTA

2/ OSADNIKI

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie

kATALOG PROJEkTANTA / 2 / OSADNIKI

29

Osadniki to urządzenia służące do podczyszczania ścieków z łatwo opadającej zawiesiny o gęstości większej niż 1kg/dm3. w zależności od rodzaju zlewni i wymaganego poziomu podczyszczenia ścieków Ecol-Unicon oferuje trzy typoszeregi osadników: tradycyjne osadniki poziome OS, wysokosprawne osadniki wirowe EOW oraz osadniki wirowe V2B1. Dane techniczne osadników znajdują się na kartach katalogowych.

Osadniki stosowane są zazwyczaj na takich obiektach jak: drogi, parkingi, place przemysłowe, składowe i przeładunkowe, zlewnie miejskie, porty.

Osadniki Ecol-Unicon zapewniają:

y skuteczne podczyszczanie ścieków z zawiesiny ogólnej do poziomu poniżej 100 mg/dm3 (zgodnie z Rozporządzeniem mś z dnia 18 listopada 2014 r. Dz. U. 2014 poz. 1800)

y zabezpieczenie przed nadmierną ilością zawiesin dopływających do urządzeń (np. przed separatorami lub oczyszczalniami)

y skuteczną separację substancji ropopochodnych w układzie zintegrowanym z wkładem lamelowym (EOw-2L, V2B1).

Osadnik powinien być zasilany dopływem grawitacyjnym a w razie niekorzystnego spadku sieci, pompownię należy zlokalizować poniżej zestawu podczyszczającego lub zastosować komorę uspokojenia przed osadnikiem. Osadniki mają szczelny betonowy korpus (rozdział: Studnie i zbiorniki betonowe). Ze względów eksploatacyjnych zaleca się projektowanie osadników poza głównymi ciągami komunikacyjnymi.w zależności od lokalizacji urządzenia stosowane są włazy żeliwne lub żeliwno-betonowe o klasach A15, B125, c250, a w przypadku umiejscowienia w terenie najezdnym (droga, parking, plac manewrowy itp.) należy zastosować włazy typu ciężkiego klasy D400. w celu dostosowania wierzchu pokrywy osadnika do rzędnej terenu stosuje się dodatkową nadbudowę z kręgów betonowych o średnicy odpowiadającej średnicy korpusu. w przypadku dużego zagłębienia kanalizacji można zastosować płytę redukcyjną i komin z kręgów D

w1000.

wlot i wylot standardowo umieszczone są w osi osadnika. w wybranych typach osadników możliwe jest odchylenie osi wlotu i wylotu (szczegóły na kartach katalogowych).

w celu automatycznego informowania o ilości zgromadzonego osadu stosowane są instalacje alarmowe (rozdział: Systemy monitoringu) wyposażone w czujniki poziomu osadu (Rys. 1), które informują o konieczności oczyszczania osadnika. Dzięki temu można znacząco obniżyć koszty eksploatacji.

Rys. 1 czujnik poziomu osadu

OSADNIKI POZIOmE

Osadniki OS o przepływie poziomym charakteryzujące się prostą konstrukcją zapewniają skuteczne usuwanie zawiesin dla przepływów:

y do 130 dm³/s – konstrukcja oparta na bazie studni EU do średnicy 3000 mm (typoszeregi zgodne z Aprobatą Techniczną AT iOś-PiB: AT/2015-08-231/A2 - karty katalogowe)

y powyżej 130 dm³/s – konstrukcja oparta na bazie zbiorników EU o średnicach większych niż 3000 mm (typoszeregi zgodne z Aprobatą Techniczną AT iOś-PiB: AT/2015-08-0231/A2 -

projektowane indywidualnie). Osadnik Os spowalnia przepływ i magazynuje osad. Zawiesina ogólna i zanieczyszczenia stałe zatrzymywane są w osadniku dzięki wykorzystaniu zjawiska sedymentacji. Tu następuje rozdział dwóch faz: ścieków i zawieszonych w nich cząstek o gęstości większej niż gęstość wody.wlot do osadnika wyposażony jest w deflektor zwiększający efektywność działania urządzenia.

OS

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


30

Rodzaj zlewni Współczynnik spływu ψ

Dachy: o nachyleniu powyżej 15° o nachyleniu poniżej 15° żwirowe

1,000,800,50

Asfalt 0,80–0,90

kostka 0,80–0,85

Żwir 0,15–0,30

Ogrody dachowe 0,30

Rampy i myjnie samochodowe 1,00

Płyty z zalewanymi spoinami, pokryte papą lub betonem

0,90

chodniki pokryte płytami 0,60

chodniki niepokryte płytami, podwórza i aleje

0,50

Place do gier i place sportowe 0,25

Zieleń, ogrody 0,10–0,15

Parki 0,05

η qF

80 7

70 14

67 24

60 36

50 82

Dobór osadnika poziomego OS

korzystając z wykresu (Rys. 2), można wyznaczyć średnicę wewnętrzną Dw

osadnika o przepływie poziomym dla wymaganego stopnia redukcji zawiesiny (sprawności) i obliczeniowego przepływu ścieków. Podana przybliżona sprawność dotyczy osadników o wlocie i wylocie umieszczonym w osi. w przypadku odchylenia przewodu wlotowego sprawność będzie mniejsza. wykres opracowano, uwzględniając dane dotyczące stopnia redukcji zawiesiny ogólnej oraz kształt osadników Os.w celu prawidłowego doboru osadnika poziomego należy:

y odczytać optymalną średnicę typoszeregu osadnika z wykresu (Rys. 2) lub wyliczyć indywidualnie wartość powierzchni osadnika A

p

y wyliczyć objętość czynną osadnika Vcz

na podstawie dopływu maksymalnego do układu (zabezpieczenie urządzenia przed wypłukaniem zawiesiny).

mając wyliczone parametry, można dobrać osadnik poziomy z karty katalogowej lub indywidualnie korzystając z oferowanych studni i zbiorników (rozdział: Studnie i zbiorniki betonowe). szczegółowy algorytm wyliczenia wartości A

p i V

cz:

ap [m2] – powierzchnia osadnika w planie

Rys. 2 sprawność osadników Os w zależności od przepływu ścieków

Spra

wno

ść o

sadn

ika

OS

[%]

Przepływ obliczeniowy Q [dm3/s]

Ø 3000

Ø 2000

Ø

1200 Ø 2500

Ø 1500

80

70

60

50

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

α – współczynnik bezpieczeństwa α = 1,25÷5,00

qnom

[dm3/(s•ha)] – obliczeniowenatężenie opadu ze zlewniq

nom = 15 dla zlewni typu A

qnom

= 77 dla zlewni typu BZlewnia typu A – wszystkie zlewnie z wyjątkiem typu BZlewnia typu B – powierzchnie szczelnego magazynowania i dystrybucji paliw

Fzr

[ha] – powierzchnia zlewni zredukowanej

Fzr = F • ψ

F [ha] – powierzchnia całkowita zlewni ψ – współczynnik spływu dobierany wg Tab. 1

qF [m/h] – maksymalne obciążenie

hydrauliczne osadnika wyliczane w zależności od wartości współczynnika stopnia redukcji zawiesiny (sprawności osadnika) (Tab. 2)

η [%] – współczynnik stopnia redukcji zawiesiny (sprawności osadnika)

(z1 – z2) • 100%η =

z1

Z1 [mg/dm3] – stężenie zawiesiny

ogólnej na wlocie do osadnikaZawartość zawiesiny w wodach opadowych w zależności od rodzaju zlewni waha się w granicach: Z

1 = 100 – 600

Z2 [mg/dm3] – stężenie zawiesiny

ogólnej na wylocie z osadnika zgodnie z Rozp. mś (Dz. U. 2014 poz. 1800) Z

2 ≤ 100

ap= α qF

Qnom • 3,6

Qnom

[dm3/s] – ilość ścieków ze zlewni wymagających podczyszczenia

Qnom = qnom• Fzr

Tab. 1 Współczynnik spływu ψ w zależności od rodzaju zlewni

Tab. 2 Odczyt parametrów qF

(możliwa interpolacja)

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


31

p c qmax

[dm3/(s . ha)] dla t [min]

% [1 raz na c lat] t = 10 min t = 15 min

100 1 101 77

50 2 127 97

20 5 173 132

10 10 218 166

5 20 275 210

Vos

[m3] – pojemność magazynowania osadu

Vu [m3/1000 kg s.m.] – objętość uwodnionego osadu,

n[-] – krotność usuwania osadu w ciągu roku - zwykle 2–4

ho [m] – wysokość części osadowej

Ap [m2] – powierzchnia osadnika w planie

uzyskana na dwa sposoby:1. wyliczona wg wzoru

2. wyliczona na podstawie średnicy Dw odczytanej

z wykresu

ap = α qF

Qnom• 3,6

ap = 4

π • dw2

Vcz [m3] – objętość czynna osadnika

Vcz= ap • hcz

m • VuVos = n • 1000

ho =ap

Vos

M [kg/rok] – roczna sucha masa osadu zatrzymanego w osadniku

H [mm/rok] – roczna wysokość opadów (średnio 600 mm)Dla uwodnienia osadu 40%, Vu = 1 ,1 m3/1000 kg s.m.F

zr Z

1 Z

2 – wytyczne obliczeń zamieszczono przy

algorytmie wyliczenia Ap

Fzr • (z1 – z2) • Hm =

100

hp [m] – wysokość części

przepływowej Fphp =b

B [m] – średnia szerokość przepływającej strugi

Dw [mm] – średnica wewnętrzna

dwb =2 • 1000

Fp [m2] – maksymalna wartość przekroju czynnego części przepływowej F

p= max (F

p1; F

p2)

Fp1

[m2] – przekrój czynny części przepływowej przy przepływie nominalnym zlewni

Qnom

zlewni – wytyczne obliczeń zamieszczono przy algorytmie wyliczeń Ap

vmax

[m/s] – prędkość granicznaF

p2 [m2] – przekrój czynny części przepływowej obliczony na największy dopływ Q

max,

przy założeniu vmax

= 0,3 m/sDla sprawności osadnika η < 60% zaleca się v

max ≤ 0,3 m/s (prędkość, przy której

następuje wynoszenie osadu)Dla sprawności osadnika η ≥ 60% zaleca się v

max ≤ 0,05 m/s (prędkość, przy której

występują dobre warunki sedymentacji)

Qnom . 3,6Fp1 =

vmax . 3600

Qmax . 3,6Fp2 =

0,3 . 3600

qmax

[dm3/(s.ha)] – natężenie opadu maksymalnego (nawalnego), liczone wg odpowiednich formuł natężeń deszczów miarodajnych dla danego obszaru: - formuła suligowskiego - formuła Bogdanowicz - stachý - formuła Błaszczyka i inne.

qmax

liczone wg formuły Błaszczyka (Tab. 3)H [mm] – roczna wysokość opadów (średnio 600 mm)t [min] – czas trwania deszczuc [1 raz na c lat] – częstotliwość występowania deszczu

p [%]– prawdopodobieństwo wystąpienia deszczu

qmax = 6,67 . √H2c3

t0,67

c = 100p

φ – współczynnik opóźnienia (retencji) zależny od kształtu i spadku zlewni

F [ha] – powierzchnia całkowita zlewnin = 4-8. im zlewnia bardziej zwarta (zbliżona kształtem do koła), a spadki większe – tym większe n. im zlewnia bardziej płaska i wydłużona – tym mniejsze n.

φ = 1√Fn

hcz

[m] – wysokość czynna osadnika

hcz= ho+ hp

Qmax

[dm3/s] – maksymalna ilość ścieków ze zlewni kierowana do osadnika

Qmax = qmax.

F . ψ . φ

ψ – współczynnik spływu dobierany wg wytycznych zamieszczonych w Tab. 1

Tab. 3 Typowe przyjmowane wartości wraz z wynikami dla określonego czasu trwania deszczu i średniego opadu rocznego H= 600 mm liczone wg formuły Błaszczyka

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


32

Ecol-Unicon oferuje dwa typoszeregi osadników wirowych, EOW i V2B1. Ruch wirowy ścieków dopływających do urządzenia wywołany jest za pomocą deflektora kierunkowego lub stycznego wlotu do korpusu urządzenia. wylot z komory wirowej następuje w środkowej części zbiornika (rura centralna). w osadniku dwukomorowym drugi zbiornik podzielony jest na dwie części, przy czym pierwsza stanowi pułapkę części pływających lżejszych od wody, w tym substancji ropopochodnych, a druga – pełni rolę komory odpływowej.w typoszeregu z wkładem lamelowym drugi zbiornik zawiera wkład lamelowy i pełni funkcję separatora substancji ropopochodnych. w procesie oczyszczania wraz ze wzrastającym dopływem ścieki w zbiorniku wirują coraz intensywniej. Zwierciadło ścieków podnosi się wraz z zanieczyszczeniami pływającymi. w momencie przekroczenia poziomu krawędzi rury centralnej części pływające są wciągane do środka rury centralnej i przepływają wraz ze strumieniem ścieków do odpływu. substancje ropopochodne i inne zanieczyszczenia lekkie zatrzymywane są w zależności od typu osadnika w:

y drugim zbiorniku (EOw-2, V2B1)

y separatorze substancji ropopochodnych znajdującym się w drugim zbiorniku (EOw-2L, V2B1 zintegrowany z pakietem lamelowym).

EOW-2EOW-1 EOW-2L

OSADNIKI WIROWE

Osadniki wirowe są optymalnym rozwiązaniem w terenie zurbanizowanym, gdzie wymagane jest zastosowanie urządzenia o dużej efektywności i małych gabarytach. w osadnikach wirowych oprócz siły grawitacji wykorzystuje się dodatkowo siłę odśrodkową. w konsekwencji uzyskiwana jest wysoka sprawność separacji zawiesin przy dużych obciążeniach hydraulicznych, a tym samym relatywnie zmniejsza się powierzchnia osadnika w planie. Najczęściej osadniki te stosuje się przy zlewniach miejskich, dużych węzłach komunikacyjnych itp. Główne zalety osadników wirowych:

y wysoka skuteczność oczyszczania ścieków z zawiesin

y mniejsza od tradycyjnych osadników powierzchnia zabudowy w planie

y umieszczenie wlotu do osadnika pod dowolnym kątem, co znacząco ułatwia podłączenie urządzenia do sieci kanalizacyjnej

y łatwa eksploatacja.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


33

Osadniki wirowe EOW

Osadniki EOw występują jako jednokomorowe EOw-1, dwukomorowe EOw-2 oraz zintegrowane z wkładem lamelowym EOw-2L(typoszeregi objęte są Aprobatą Techniczną iOś-PiB: AT/2015-08-0378).Doboru osadnika z odpowiedniego typoszeregu dokonuje się na podstawie dwóch parametrów:

y przepustowości hydraulicznej urządzenia, która nie powinna być mniejsza niż przepływ maksymalny kierowany do urządzenia (Q

max zlewni)

y sprawności usuwania zawiesin wymaganej dla przepływu nominalnego kierowanego do urządzenia (Q

nom zlewni).

Znając wartości przepływu ze zlewni Q

max i Q

nom, można

wstępnie dobrać osadnik z karty katalogowej przy zachowaniu zasady: Q

max zlewni ≤ Q

max urządzenia. Osadniki

wirowe EOw wykazują skuteczność usuwania zawiesiny na poziomie 80% dla przepływu nominalnego urządzenia Q

nom (80%). w przypadku wymaganej innej

skuteczności usuwania zawiesiny, urządzenie należy dobrać, korzystając z wykresu (Rys. 3), z którego można odczytać odpowiedni przepływ dla zadanej sprawności.

Przykład: dla wymaganej sprawności 69% możliwy jest dwukrotny przepływ nominalny 2 . Qnom

(80%) co oznaczamożliwość doboru niższego modelu osadnika.

Spra

wno

ść [%

]

Przepływ nominalny Qnom [dm3/s]

½·Qnom80% Qnom80% 2·Qnom80% 3·Qnom80% 4·Qnom80%

80

85

70

75

60

65

50

55

Rys. 3 charakterystyka przepływowa osadników wirowych EOw

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


34

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

zastosowanie w połączeniu z innymi urządzeniami

osadnik wirowy zintegrowany z wkładem lamelowym

zastosowanie samodzielne

przelew nadmiarowyprzelew nadmiarowyprzelew nadmiarowy

Objaśnienia do rysunków:D1 – studnia pierwsza osadnika wirowegoD2 – studnia druga osadnika wirowegos – separator

Rys. 4 Przykłady zastosowań osadników wirowych EOw

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


35

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzenia D

w/V

cz *

Średnica D

w

Powierzchnia osadnika A

p

Objetość czynna V

cz

Hw

Amin

**Średnica rur wlot/wylot

Dn

Dop. grub. warstwy

osadu

Masa całkowita

[mm] [m2] [m3] [mm] [mm] [mm] [cm] [kg]OS 1200 / 1,0 1200 1,13 1,0 1050 850 max 600 44 3750OS 1200 / 1,5 1200 1,13 1,5 1500 900 max 600 66 4340OS 1200 / 2,0 1200 1,13 2,0 1940 960 max 600 88 5030OS 1500 / 2,0 1500 1,77 2,0 1300 1150 max 800 56 6300OS 1500 / 2,5 1500 1,77 2,5 1590 1110 max 800 71 6770OS 1500 / 3,0 1500 1,77 3,0 1870 1080 max 800 85 7250OS 2000 / 3,0 2000 3,14 3,0 1130 1290 max 1000 48 8880OS 2000 / 3,5 2000 3,14 3,5 1290 1380 max 1000 56 9520OS 2000 / 4,0 2000 3,14 4,0 1450 1470 max 1000 64 10130OS 2000 / 5,0 2000 3,14 5,0 1770 1400 max 1000 80 10750OS 2000 / 6,0 2000 3,14 6,0 2080 1340 max 1000 95 11370OS 2000 / 7,0 2000 3,14 7,0 2400 1270 max 1000 111 12000OS 2000 / 7,5 2000 3,14 7,5 2560 1360 max 1000 119 12610OS 2000 / 8,0 2000 3,14 8,0 2720 1450 max 1000 127 13240OS 2500 / 5,0 2500 4,91 5,0 1190 1480 max 1200 51 12840OS 2500 / 6,0 2500 4,91 6,0 1400 1520 max 1200 61 13600OS 2500 / 7,0 2500 4,91 7,0 1600 1570 max 1200 71 14360OS 2500 / 7,5 2500 4,91 7,5 1700 1720 max 1200 76 15130OS 2500 / 8,0 2500 4,91 8,0 1810 1610 max 1200 82 15130OS 2500 / 9,0 2500 4,91 9,0 2020 1650 max 1200 92 15890OS 2500 / 10,0 2500 4,91 10,0 2230 1690 max 1200 103 16650OS 2500 / 11,0 2500 4,91 11,0 2450 1720 max 1200 114 17420OS 2500 / 12,0 2500 4,91 12,0 2640 1530 max 1200 123 17420OS 2500 / 12,5 2500 4,91 12,5 2720 1700 max 1200 127 18180OS 2500 / 13,0 2500 4,91 13,0 2840 1610 max 1200 133 18180OS 3000 / 10,0 3000 7,07 10,0 1590 2110 max 1500 71 20570OS 3000 / 11,0 3000 7,07 11,0 1730 2220 max 1500 78 21480OS 3000 / 12,0 3000 7,07 12,0 1870 2080 max 1500 85 21480OS 3000 / 12,5 3000 7,07 12,5 1940 2260 max 1500 88 22370OS 3000 / 13,0 3000 7,07 13,0 2010 2190 max 1500 92 22370OS 3000 / 14,0 3000 7,07 14,0 2160 2290 max 1500 99 23280OS 3000 / 15,0 3000 7,07 15,0 2300 2400 max 1500 106 24190OS 3000 / 16,0 3000 7,07 16,0 2440 2260 max 1500 113 24190OS 3000 / 17,0 3000 7,07 17,0 2580 2370 max 1500 120 25080OS 3000 / 18,0 3000 7,07 18,0 2720 2230 max 1500 127 25080OS 3000 / 19,0 3000 7,07 19,0 2860 2590 max 1500 134 26900OS 3000 / 20,0 3000 7,07 20,0 3000 2450 max 1500 141 26900OS 3000 / 22,5 3000 7,07 22,5 3360 2340 max 1500 159 27790OS 3000 / 25,0 3000 7,07 25,0 3710 2240 max 1500 177 28700OS 3000 / 27,5 3000 7,07 27,5 4070 2380 max 1500 195 30500OS 3000 / 30,0 3000 7,07 30,0 4420 2530 max 1500 212 32320

KARTA KATAlOgOWA | OSosadniki poziome

Dw

Hw

wlot

A ≥

Am

in

wylot

Nadbudowa

Powierzchnia w planie Ap

Hw

–20

mm

DN

wlot wylotwylotwlot

wlo

tw

lot

max 90o

max 90o

w przypadku istniejącej sieci dopuszcza się różnicę wysokości pomiędzy wlotem a wylotem inną od standardowej (20 mm), a wynikającą ze spadku kanału. Należy jednak pamiętać, że wysokość wylotu nie może być niższa od wynikającej z powyższego rysunku.

specyfikacje techniczne na każde urządzenie z typoszeregu, wraz z opisem technicznym i możliwymi modyfikacjami wymiarów, znajdują się na stronie www.ecol-unicon.com

Osadniki Os objęte są Aprobatą Techniczną AT iOś-PiB: AT/2015-08-0231/A2.

*) Dw

[mm] – średnica wewnętrzna osadnika V

cz [m3] – objętość czynna osadnika

**) Zwiększenie wartości Amin

poprzez zastosowanie dodatkowych kręgów nadbudowy. Dla rur o średnicach mniejszych od maksymalnej średnicy DN wartość Amin

może być mniejsza.

Zwiększenie wymiaru Hw powoduje zmniejszenie o odpowiednią wartość wymiaru A.

osadniki mogą być dostosowane do zapotrzebowań klienta. większe modele oferowane są na indywidualne zapytanie.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


36

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzenia Q

nom(80%) / Q

max*

Qnom

(80%) Przepust. hydraul.

Qmax

Średnica wewn.

zbiornika Dw

Hw

A min

**

Średnica rur wlot/

wylot Dn

Pojem. części osad.

Dopuszcz. grubość warstwy osadu

Masanajcięż.

elem.

Masacałkowita

[dm3/s] [dm3/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [dm3] [cm] [kg] [kg]EOW-1 3/30 3 30 1000 950 820 max 315 510 63 1900 2400

EOW-1 6/60 6 60 1000 950 820 max 315 510 46 1900 2400

EOW-1 10/100 10 100 1200 1560 990 max 400 1290 75 3600 4400

EOW-1 15/150 15 150 1200 1560 990 max 400 1290 50 3600 4400

EOW-1 20/200 20 200 1500 1340 940 max 500 1730 52 4600 5800

EOW-1 30/300 30 300 1500 1930 920 max 500 2610 50 5700 6800

EOW-1 40/400 40 400 2000 1480 1340 max 600 3450 42 7700 9600

EOW-1 50/500 50 500 2500 1540 1280 max 800 5640 66 8200 12900

EOW-1 60/600 60 600 2500 1540 1280 max 800 5640 55 8200 12900

EOW-1 65/650 65 650 2500 1540 1280 max 800 5640 51 8200 12900

EOW-1 70/700 70 700 2500 1860 1460 max 800 6960 57 6900 14400

EOW-1 75/750 S 75 750 2500 1860 1460 max 800 6960 53 6900 14400

EOW-1 80/800 S 80 800 2500 1860 1460 max 800 6960 50 6900 14400

EOW-1 90/900 S 90 900 3000 1630 1720 max 1000 8660 61 7300 18800

EOW-1 100/1000 S 100 1000 3000 1630 1720 max 1000 8660 55 7300 18800

EOW-1 110/1100 S 110 1100 3000 2220 1630 max 1000 12170 67 8200 20600

EOW-1 120/1200 S 120 1200 3000 2220 1630 max 1000 12170 61 8200 20600

EOW-1 125/1250 S 125 1250 3000 2220 1630 max 1000 12170 59 8200 20600

EOW-1 130/1300 S 130 1300 3000 2220 1630 max 1000 12170 57 8200 20600

EOW-1 140/1400 S 140 1400 3000 2220 1630 max 1000 12170 53 8200 20600

EOW-1 260/2600 S 260 2600 4600 3570 2640 max 1400 47520 87 15400 72200

EOW-1 360/3600 S 360 3600 5000 3570 2640 max 1400 59730 63 17700 77600

EOW-1 480/4800 S 480 4800 5600 3570 2640 max 1600 76230 63 21200 93300

EOW-1 540/5400 S 540 5400 6000 3570 2640 max 1600 90420 56 23700 104000

*) Qnom

(80%) – wartości przepływu nominalnego dla sprawności osadnika wynoszącej 80% Q

max– maksymalna przepustowość hydrauliczna urządzenia, przy której nie ma niebezpieczeństwa wypłukania zgromadzonych zanieczyszczeń

S – oznakowanie urządzeń dostarczanych na plac budowy w elementach

**) Zwiększenie wartości A poprzez zastosowanie dodatkowych kręgów nadbudowy


KARTA KATAlOgOWA | EOW-1wysokosprawne osadniki wirowe jednokomorowe


Osadniki wirowe EOw-1 objęte są Aprobatą Techniczną AT iOś-PiB: AT/2015-08-0378.

wylotwlot

wlo

tw

lot

max 90o

max 90o

wlot

Hw

Dw

wylot

DN

Hw

– 2

0 m

m

A ≥

Am

in

wylotwlot

Typ urządzenia Qnom(80%)/Qmax*

Qnom (80%)

Przepust. hydraul. Qmax

średnica wewnętrzna

zbiornika Dw

Hw Amin** średnica rur wlot/

wylot DN

Pojem. czę-ści osad.

Dop. grub. warst. osadu

masa naj-cięż. elem.

masa całk.

[dm3/s] [dm3/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [dm3] [cm] [kg] [kg]

EOw-1 3/30 3 30 1000 950 820 max 315 510 63 1900 2400

EOw-1 6/60 6 60 1000 950 820 max 315 510 46 1900 2400

EOw-1 10/100 10 100 1200 1560 990 max 400 1290 75 3600 4400

EOw-1 15/150 15 150 1200 1560 990 max 400 1290 50 3600 4400

EOw-1 20/200 20 200 1500 1340 940 max 500 1730 52 4600 5800

EOw-1 30/300 30 300 1500 1930 920 max 500 2610 50 5700 6800

EOw-1 40/400 40 400 2000 1480 1340 max 600 3450 42 7700 9600

EOw-1 50/500 50 500 2500 1540 1280 max 800 5640 66 8200 12900

EOw-1 60/600 60 600 2500 1540 1280 max 800 5640 55 8200 12900

EOw-1 65/650 65 650 2500 1540 1280 max 800 5640 51 8200 12900

EOw-1 70/700 70 700 2500 1860 1460 max 800 6960 57 6900 14400

EOw-1 75/750 s 75 750 2500 1860 1460 max 800 6960 53 6900 14400

EOw-1 80/800 s 80 800 2500 1860 1460 max 800 6960 50 6900 14400

EOw-1 90/900 s 90 900 3000 1630 1720 max 1000 8660 61 7300 18800

EOw-1 100/1000 s 100 1000 3000 1630 1720 max 1000 8660 55 7300 18800

EOw-1 110/1100 s 110 1100 3000 2220 1630 max 1000 12170 67 8200 20600

EOw-1 120/1200 s 120 1200 3000 2220 1630 max 1000 12170 61 8200 20600

EOw-1 125/1250 s 125 1250 3000 2220 1630 max 1000 12170 59 8200 20600

EOw-1 130/1300 s 130 1300 3000 2220 1630 max 1000 12170 57 8200 20600

EOw-1 140/1400 s 140 1400 3000 2220 1630 max 1000 12170 53 8200 20600

EOw-1 260/2600 s 260 2600 4600 3570 2640 max 1400 47520 87 15400 72200

EOw-1 360/3600 s 360 3600 5000 3570 2640 max 1400 59730 63 17700 77600

EOw-1 480/4800 s 260 4800 5600 3570 2640 max 1600 76230 63 21200 93300

EOw-1 540/5400 s 540 5400 6000 3570 2640 max 1600 90420 56 23700 104000

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


37

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzenia

Qnom

(80%)/ Qmax

*

Qnom

(80%)

Przepust. hydraul.

Qmax

Śred.wewn. zbior.

Dw1

Śred. wewn. zbior.

Dw2

Hw

Amin

**

Śred. rur

wlot/wylot

Dn

Pojem.części osad.

Pojem. mag. oleju


Dop. grub. warst. oleju


Masa całk.

[dm3/s] [dm3/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [dm3] [dm3] [cm] [cm] [kg] [kg]EOW-2 3/30 3 30 1000 1000 900 890 max 400 580 350 58 20 1900 4700

EOW-2 6/60 6 60 1000 1000 900 890 max 400 580 350 58 20 1900 4700

EOW-2 10/100 10 100 1200 1000 1710 1090 max 500 1750 790 132 20 4000 8100

EOW-2 15/150 15 150 1200 1000 1710 1090 max 500 1750 790 88 20 4000 8100

EOW-2 20/200 20 200 1200 1000 1710 1090 max 500 1750 790 66 20 4000 8100

EOW-2 25/250 S 25 250 1200 1200 2100 970 max 500 2190 1350 66 20 2300 10100

EOW-2 30/300 30 300 1500 1200 1640 1210 max 600 2610 970 62 20 5700 11500

EOW-2 35/350 S 35 350 1500 1200 1890 1460 max 600 3050 1180 62 20 3700 12270

EOW-2 40/400 40 400 2000 1200 1550 1270 max 700 4340 900 62 20 7700 14400

EOW-2 50/500 50 500 2000 1200 1550 1270 max 700 4340 900 49 20 7700 14400

EOW-2 60/600 S 60 600 2000 1500 1990 1600 max 800 5720 960 71 20 5200 19600

EOW-2 65/650 S 65 650 2000 1500 1990 1600 max 800 5720 960 65 20 5200 19600

EOW-2 70/700 70 700 2500 1500 1490 1380 max 800 6490 1100 46 20 9700 19700

EOW-2 75/750 75 750 2500 1500 1490 1380 max 800 6490 1100 43 20 9700 19700

EOW-2 80/800 S 80 800 2500 1500 1940 1630 max 900 8700 1680 65 20 6700 23100

EOW-2 90/900 S 90 900 2500 1500 1940 1630 max 900 8700 1680 58 20 6700 23100

EOW-2 100/1000 S 100 1000 2500 1500 1940 1630 max 900 8700 1680 52 20 6700 23100

EOW-2 110/1100 S 110 1100 3000 2000 1870 1490 max 1000 12020 2600 57 20 8300 31000

EOW-2 120/1200 S 120 1200 3000 2000 1870 1490 max 1000 12020 2600 52 20 8300 31000

EOW-2 125/1250 S 125 1250 3000 2000 1870 1490 max 1000 12020 2600 50 20 8300 31000

EOW-2 130/1300 S 130 1300 3000 2000 1870 1490 max 1000 12020 2600 48 20 8300 31000

EOW-2 140/1400 S 140 1400 3000 2000 2140 1960 max 1200 13930 3230 74 20 9200 34100

EOW-2 150/1500 S 150 1500 3000 2000 2140 1960 max 1200 13930 3230 70 20 9200 34100

EOW-2 160/1600 S 160 1600 3000 2000 2140 1960 max 1200 13930 3230 65 20 9200 34100

EOW-2 300/3000 S 300 3000 4600 2500 3570 2640 max 1400 54850 9570 76 20 15400 82800

EOW-2 360/3600 S 360 3600 5000 3000 3570 2640 max 1400 67650 13260 63 20 17700 95500

EOW-2 480/4800 S 480 4800 5600 3000 3570 2640 max 1600 88440 13260 63 20 21200 109400

EOW-2 560/5600 S 560 5600 6000 3000 3570 2640 max 1600 103950 13260 54 20 23700 119200

KARTA KATAlOgOWA | EOW-2wysokosprawne osadniki wirowe dwukomorowe


Osadniki wirowe EOw-2 objęte są Aprobatą Techniczną AT iOś-PiB: AT/2015-08-0378.

*) Qnom






wylot

DN

Hw

– 2

0 m

m

wlot

Hw

A ≥

Am

in

Dw1 Dw2

wylotwlot

0,5-1,0 m

90o

90o

90o

90o

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


38

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzenia

Qnom

(80%) / Qmax

*

Qnom

(80%)

Przepust. hydraul.

Qmax

Śred.wewn. zbior.

Dw1

Śred. wewn. zbior.

Dw2

Hw

Amin

**

Śred. rur

wlot/wylot

Dn

Pojem.części osad.

Pojem. mag. oleju


Eksp. grub. warst. oleju


Masa całk.

[dm3/s] [dm3/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [dm3] [dm3] [cm] [cm] [kg] [kg]EOW-2L 3/30 3 30 1000 1200 1710 860 max 400 1400 260 139 20 3600 8700EOW-2L 6/60 6 60 1000 1200 1710 860 max 400 1400 260 138 20 3600 8700EOW-2L 10/100 10 100 1200 1200 1710 860 max 400 1930 260 83 20 3600 8700EOW-2L 15/150 15 150 1200 1200 1710 860 max 400 2110 290 55 20 3600 8700EOW-2L 20/200 20 200 1200 1500 1710 1210 max 500 2330 470 66 20 5700 11500EOW-2L 25/150 S 25 150 1200 1200 2170 880 max 400 2620 290 71 20 3000 10000EOW-2L 25/200 S 25 200 1200 1500 2170 930 max 500 2840 470 85 20 3700 12300EOW-2L 30/300 30 300 1500 1500 1670 1200 max 600 3200 370 63 20 5700 13600EOW-2L 35/150 S 35 150 1500 1200 2170 1180 max 500 3900 290 113 20 3700 13100EOW-2L 35/200 S 35 200 1500 1500 2170 1180 max 500 4120 470 85 20 3700 15400EOW-2L 35/300 S 35 300 1500 1500 2170 1180 max 600 4080 370 82 20 3700 15400EOW-2L 35/400 S 35 400 1500 1500 2320 1530 max 600 4390 1300 66 20 3900 17400EOW-2L 40/400 40 400 2000 1500 1670 1230 max 600 5290 470 48 20 7700 16300EOW-2L 40/400 S 40 400 2000 1500 2320 1570 max 700 7340 1300 91 20 5000 20700EOW-2L 50/500 50 500 2000 2000 1820 1020 max 600 6130 880 42 20 7700 19100EOW-2L 50/500 S 50 500 2000 2000 2270 1570 max 800 7540 1700 96 20 5200 24000EOW-2L 60/600 60 600 2000 2000 1820 1020 max 600 6130 880 35 20 7700 19100EOW-2L 60/600 S 60 600 2000 2000 2270 1570 max 800 7540 1700 80 20 5200 24000EOW-2L 65/300 S 65 300 2000 1500 2470 1120 max 600 7770 370 94 20 5800 19600EOW-2L 65/400 S 65 400 2000 1500 2320 1780 max 600 7340 1300 66 20 5800 21800EOW-2L 65/600 S 65 600 2000 2000 2320 1270 max 600 7700 1700 44 20 5800 22800EOW-2L 65/650 65 650 2000 2000 1820 1020 max 600 6130 880 32 20 7700 19100EOW-2L 65/650 S 65 650 2000 2000 2270 1570 max 800 7540 1700 74 20 5200 24000EOW-2L 70/700 70 700 2500 2000 1820 1020 max 600 9120 1080 30 20 8200 22400EOW-2L 70/700 S 70 700 2500 2000 2270 1570 max 800 11330 2100 69 20 6700 27900EOW-2L 75/750 75 750 2500 2000 1820 1020 max 600 9120 1080 28 20 8200 22400EOW-2L 75/750 S 75 750 2500 2000 2270 1570 max 800 11330 2100 64 20 6700 27900EOW-2L 80/800 80 800 2500 2000 1820 1020 max 600 9120 1080 26 20 8200 22400EOW-2L 80/800 S 80 800 2500 2000 2270 1570 max 800 11330 2100 60 20 6700 27900EOW-2L 90/900 90 900 2500 2500 1820 1020 max 600 9670 1620 23 20 9700 25700EOW-2L 90/900 S 90 900 2500 2500 2220 1400 max 900 11630 3000 66 20 6700 31800EOW-2L 100/400 S 100 400 2500 1500 2320 1500 max 800 11140 1300 122 20 6200 24600EOW-2L 100/600 S 100 600 2500 2000 2320 1500 max 800 11500 1700 82 20 6200 27100EOW-2L 100/750 S 100 750 2500 2000 2320 1500 max 800 11570 2100 65 20 6200 27100EOW-2L 100/1000 100 1000 2500 2500 1820 1020 max 600 9580 1380 21 20 9700 25700EOW-2L 100/1000 S 100 1000 2500 2500 2170 1670 max 1000 11290 2400 72 20 6700 31800EOW-2L 110/1100 S 110 1100 3000 2500 2170 1670 max 1000 15700 2850 65 20 8300 36500EOW-2L 120/1200 S 120 1200 3000 2500 2170 1670 max 1000 15700 2850 60 20 8300 36500EOW-2L 125/1250 S 125 1250 3000 2500 2170 1670 max 1000 15700 2850 58 20 8300 36500EOW-2L 130/1300 S 130 1300 3000 2500 2170 1670 max 1000 15700 2850 55 20 8300 36500EOW-2L 140/1400 S 140 1400 3000 3000 2140 1730 max 1200 16060 3000 74 20 9200 41100EOW-2L 150/1500 S 150 1500 3000 3000 2140 1730 max 1200 16060 3000 70 20 9200 41100EOW-2L 160/1600 S 160 1600 3000 3000 2140 1730 max 1200 16060 3000 65 20 9200 41100

KARTA KATAlOgOWA | EOW-2lwysokosprawne osadniki wirowe dwukomorowe z wkładem lamelowym


Osadniki wirowe EOw-2L objęte są Aprobatą Techniczną AT iOś-PiB: AT/2015-08-0378.

0,5-1,0 m

wylot

DN

Hw

–20

mm

wlot

Hw

A ≥

Am

in

Dw1 Dw2

wylotwlot

0,5-1,0 m

wylot

DN

Hw

–20

mm

wlot

Hw

A ≥

Am

in

Dw1 Dw2

wylotwlot

*) Qnom






Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


39

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzenia

Przepust.układu

Qnom

(75%)*

Przepust. układu Q

max**

ZBIORnIk 1 ZBIORnIk 2 WysokośćŚred. rur

wlot/wylot

Dn


Pojem.magazyn.

oleju

Masa całk.

Śred. wewn. zbior.

Dw1

Masa najcięż.

elem.

Śred. wewn. zbior.

Dw2

Masa najcięż.

elem.H

w A

min***

[dm3/s] [dm3/s] [mm] [kg] [mm] [kg] [mm] [mm] [mm] [dm3] [dm3] [kg]V2B1-3 22 220 1200 2300 1200 2300 1670 1650 max 400 850 700 10800

V2B1-4 34 340 1500 3700 1200 2300 1670 1900 max 500 1300 700 13900

V2B1-9 61 600 2000 5200 1500 3700 1970 2100 max 600 2800 1300 21400

V2B1-11 95 950 2500 6400 1500 3700 2170 2400 max 800 4900 1500 28200

V2B1-17 137 1400 3000 9200 2000 5200 2370 2490 max 1000 7800 3000 38400

V2B1-50 350 1600 5000 16000 3000 9200 3570 2320 max 1200 33400 10600 89000

V2B1-60 550 1600 6000 21400 3000 9200 3570 2320 max 1200 48000 10600 109500

KARTA KATAlOgOWA | V2B1osadniki wirowe


Osadniki wirowe V2B1, jako wyroby jednostkowego zastosowania, wykonywane są wg indywidualnej Dokumentacji Technicznej. korpusy osadników, w zależności od średnicy, produkowane są zgodnie z normą PN-EN 1917 i/lub aprobatami technicznymi: Aprobatą Techniczną insty tutu Technik i Budowlanej iTB AT-15-8484/2013, Aprobatą Techniczną instytutu kolejnictwa ik AT/07-2012-0255-00 oraz Aprobatą Techniczną instytutu Badawczego Dróg i mostów iBDim AT/2007-03-1386/2.

Rozwiązanie wewnętrzne osadnika stanowi przedmiot licencji. Licencja może przewidywać dodatkowy przewód przelewu wewnętrznego.w przypadku istniejącej sieci dopuszcza się różnicę wysokości pomiędzy wlotem a wylotem inną od standardowej (20 mm), a wynikającą ze spadku kanału. Należy jednak pamiętać, że wysokość wylotu nie może być niższa od wynikającej z powyższego rysunku.

Dw1

wlot

Dw2

WlotWylot

0,5-1,0 m

D1 D2

wylot

Hw

- 20

mm

DN

A ≥

Am

inH

w

Przykładowe wloty i wyloty

90o

90o

90o

90o

90o

90o

90o

90o

*) Qnom

(75%) – wartości przepływu nominalnego dla sprawności osadnika wynoszącej 75%

**) Qmax

– maksymalna przepustowość hydrauliczna urządzenia, przy której nie ma niebezpieczeństwa wypłukania zgromadzonych zanieczyszczeń

***) Zwiększenie wartości A poprzez zastosowanie dodatkowych kręgów nadbudowy

charakterystyka hydrauliczna i rozwiązanie techniczne każdego osadnika wirowego jest określana indywidualnie z uwzględnieniem parametrów zlewni, układu sieci kanalizacyjnej i lokalizacji urządzenia.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


40

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzenia

Przepust. układu

Qnom

(75%)*

Przepust. układu Q

max**

ZBIORnIk 1 ZBIORnIk 2 Wysokość Śred. rur

wlot/wylot

Dn


Pojem. magazyn.

olejuMasacałk.

Śred. wewn.

zbiornika Dw1


Śred. wewn. zbior. Dw2

Masa najcięż.

elem.H

w A

min***

[dm3/s] [dm3/s] [mm] [kg] [mm] [kg] [mm] [mm] [mm] [dm3] [dm3] [kg]V2B1-3-1 22 100 1200 2300 1200 2300 1920 1360 max 400 990 210 10800

V2B1-3-15 22 150 1200 2300 1200 2300 2170 1360 max 400 1140 280 11500

V2B1-3-2 22 200 1200 2300 1500 3700 2170 1360 max 400 1770 460 13900

V2B1-4-1 34 100 1500 3700 1200 2300 1920 1360 max 500 990 210 13100

V2B1-4-15 34 150 1500 3700 1200 2300 2170 1360 max 500 990 280 13900

V2B1-4-2 34 200 1500 3700 1500 3700 2170 1360 max 500 1770 460 16300

V2B1-4-3 34 300 1500 3700 1500 3700 2170 1360 max 500 1770 1300 16300

V2B1-4-4 S 34 400 1500 3700 1500 3700 2320 1960 max 500 1900 1300 19200

V2B1-9-3 61 300 2000 5200 1500 3700 2470 1310 max 600 2040 1300 20400

V2B1-9-4 S 61 400 2000 5200 1500 3700 2320 1960 max 600 1900 1700 22600

V2B1-9-6 S 61 600 2000 5200 2000 5200 2320 2000 max 600 3380 1700 25300

V2B1-11-4 S 95 400 2500 6400 1500 3700 2320 1960 max 800 1900 1300 27000

V2B1-11-6 S 95 600 2500 6400 2000 5200 2320 2000 max 800 3380 1700 30400

V2B1-11-7 S 95 750 2500 6400 2000 5200 2320 2500 max 800 3380 2100 33100

KARTA KATAlOgOWA | V2B1osadniki wirowe z wkładem lamelowym


Osadniki wirowe V2B1, jako wyroby jednostkowego zastosowania, wykonywane są wg indywidualnej Dokumentacji Technicznej. korpusy osadników, w zależności od średnicy, produkowane są zgodnie z normą PN-EN 1917 i/lub aprobatami technicznymi: Aprobatą Techniczną insty tutu Technik i Budowlanej iTB AT-15-8484/2013, Aprobatą Techniczną instytutu kolejnictwa ik AT/07-2012-0255-00 oraz Aprobatą Techniczną instytutu Badawczego Dróg i mostów iBDim AT/2007-03-1386/2.

Rozwiązanie wewnętrzne osadnika z wkładem lamelowym stanowi przedmiot licencji.w przypadku istniejącej sieci dopuszcza się różnicę wysokości pomiędzy wlotem a wylotem inną od standardowej (20mm), a wynikającą ze spadku kanału. Należy jednak pamiętać, że wysokość wylotu nie może być niższa od wynikającej z powyższego rysunku.

*) Qnom

(75%) – wartości przepływu nominalnego dla sprawności osadnika wynoszącej 75%

**) Qmax

– maksymalna przepustowość hydrauliczna urządzenia, przy której nie ma niebezpieczeństwa wypłukania zgromadzonych zanieczyszczeń


***) Zwiększenie wartości A poprzez zastosowanie dodatkowych kręgów nadbudowy

charakterystyka hydrauliczna i rozwiązanie techniczne każdego osadnika wirowego jest określane indywidualnie z uwzględnieniem parametrów zlewni, układu sieci kanalizacyjnej i lokalizacji urządzenia.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


41

lokalizacja osadnika teren zielony (nienajezdny) teren najezdny

Rzędna terenu:

Przewód dopływowy: Przewód odpływowy: Przelew zewnętrzny (opcja):

średnica: [mm] średnica: [mm] średnica: [mm]

materiał: materiał: Rzędna: [m] n.p.m.

Rzędna: [m] n.p.m. Rzędna: [m] n.p.m.

charakterystyka zlewni

Rodzaj zlewni, opis:całkowita powierzchnia zlewni: [ha]

Powierzchnia zredukowana: [ha]

opad i przepływ maksymalny

Okres występowania: [lata] Natężenie opadu qmax

: [dm3/(s.ha)]

czas trwania: [min.] maksymalny dopływ Qmax

: [dm3/s]

opad i przepływ nominalny

Opad obliczeniowy: [dm3/(s.ha)] Przepływ obliczeniowy Qnom

: [dm3/s]

założona jakość ścieków

na wlocie na wylocie

Zawiesina ogólna: Zawiesina ogólna:

węglowodory ropopochodne: węglowodory ropopochodne:

Sugerowany typ osadnika

osadnik poziomy osadnik wirowy

FORmUlARZ DOBORU OSADNIKA



Nazwa inwestycji:


Adres e-mail: T:

Osoba prowadząca:

ParamETry doborU

informacje dodatkowe (załączniki): InSTalacjE alarmowE

czujnik warstwy substancji ropopochodnych (tłuszczu)

czujnik poziomu osadu

mobilny system wizualizacji

czujnik przepełnienia

czujnik krańcowy

Data i podpis:

kATALOG PROjEkTAnTA

3/ SEPARATORY

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie

kATALOG PROJEkTANTA / 3 / SEPARATORY

43

nazwa typoszeregu separatorów Typ Dokumenty odniesienia

ESk koalescencyjny Oznakowanie CEZgodność z normą: PN-EN 858 klasa iESL lamelowy

PSk II koalescencyjny Aprobata techniczna iOś-PiB: AT/2011-08-0273/A1

PSk-V II, PSk-H II koalescencyjny Aprobata techniczna iOś-PiB: AT/2011-08-0274/A1

PSW lamelowy Aprobata techniczna iOś-PiB: AT/2012-08-0182/A2

EST tłuszczuOznakowanie CEZgodność z normą: PN-EN 1825

Przewidywana przykładowa ilość osadu kanalizacyjnegoMinimalna pojemność

osadnika[dm3]

Żadna - kondensat nie wymagana

Mała

- ścieki technologiczne z określoną małą pojemnością osadu kanalizacyjnego- wszystkie obszary zbierające wodę deszczową, gdzie występuje niewielka ilość mułu

z ruchu ulicznego lub podobnych, tj. baseny spływowe na terenach zbiorników benzynowych i krytych stacjach benzynowych

100 · NS * ƒd

Średnia

- stacje benzynowe, myjnie samochodowe ręczne, mycie części- place do mycia autobusów- ścieki z garaży i placów parkingowych pojazdów- elektrownie, zakłady mechaniczne

200 · NS ** ƒd

Wysoka

- urządzenia myjące dla pojazdów terenowych, maszyn budowlanych, maszyn rolniczych- place do mycia samochodów ciężarowych

300 · NS ** ƒd

- automatyczne myjnie samochodowe, tj. obracalne, przejazdowe300 · NS *** ƒd

* Nie dotyczy oddzielaczy mniejszych lub równych Ns 10, poza krytymi parkingami samochodowymi** minimalna pojemność osadników 600 dm3

*** minimalna pojemność osadników 5000 dm3

ƒd – współczynnik gęstości (Tab. 6)

separatory to urządzenia, których konstrukcja umożliwia oddzielanie oraz magazynowanie cieczy lekkich (substancji ropopochodnych), tłuszczów i olejów pochodzenia organicznego ze ścieków. w sieciach kanalizacyjnych rozróżnia się separatory substancji ropopochodnych (lamelowe i koalescencyjne) oraz separatory tłuszczu. separatory Ecol-Unicon objęte są Aprobatami Technicznymi instytutu Ochrony środowiska lub posiadają oznakowanie cE (Tab. 1).

y Separatory substancji ropopochodnych instaluje się w sieciach kanalizacji deszczowej jako urządzenia stanowiące jeden z elementów podczyszczania wód opadowych ze zlewni narażonych na skażenie substancjami ropopochodnymi – miejskich, drogowych i obiektowych. Najczęściej stosuje się je przy drogach i autostradach, parkingach, strefach komunikacji miejskiej, bazach sprzętu transportowego, zakładach przemysłowych itp. separatory Ecol-Unicon podczyszczają ścieki z substancji ropopochodnych do poziomu poniżej 5 mg/dm³, podczas gdy zgodnie z Rozporządzeniem mś z dnia 18 listopada 2014 r. Dz. U. 2014 poz. 1800 zawartość substancji ropopochodnych w ściekach oczyszczonych nie powinna przekroczyć 15 mg/dm³. separatory Ecol-Unicon dzielą się ze względu na technologię separacji na lamelowe (ESL, PSW) i koalescencyjne (ESk, PSk II).

y Separatory tłuszczu organicznego (EST) służą do podczyszczania ścieków pochodzących z przemysłu spożywczego i gastronomii. Na podstawie normy PN-EN 1825 za tłuszcze uważa się tłuszcze i oleje roślinne oraz zwierzęce, nierozpuszczalne lub nieznacznie rozpuszczalne w wodzie o tendencji do zmydlania się. separatory tłuszczu najczęściej stosuje się przy restauracjach, stołówkach, masarniach, mleczarniach i innych obiektach obciążających ścieki tłuszczami.

ścieki zawierające wysokie stężenie zawiesiny powinny być podczyszczane w osadniku. Ecol-Unicon oferuje separatory substancji ropopochodnych z osadnikiem w dwóch konfiguracjach:

y zintegrowanej z osadnikiem

y z osadnikiem w osobnym zbiorniku.Sposób zaprojektowania osadnika zależy od warunków lokalizacyjnych, rodzaju podczyszczanych ścieków (ścieki opadowe lub technologiczne), przepływów oraz zakładanej ilości zawiesiny w ściekach dopływających (rozdział: Osadniki). Zalecenia doboru osadnika (zgodne z normą PN-EN 858-2) w zależności od ilości osadu przedstawiono w Tab. 2.

Tab. 1 Dokumenty odniesienia

Tab. 2 Pojemność osadników

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


44

Techno-logia Typ

Efektywność przy przepł.

Qnom

*

Przepływ burzowy przez urządzenie

Qmax

Charakter zlewni Zastosowanie

koal

esce

ncyj

ny

z so

rben

tem

Esk-s ≤ 0,5 mg/dm3Nie

(tylko przelewem zewnętrznym)

Zlewnie wymagające bardzo wysokiego stopnia oczyszczania.

wszystkie rodzaje zlewni znajdujące się na terenach objętych szczególną ochroną. Np. zlewnie w otoczeniu ujęć wód, odbiorników chronionych i terenów rolniczych.

koal

esce

ncyj

ny

Esk < 2 mg/dm3Nie

(tylko przelewem zewnętrznym)

Zlewnie mniejsze i zlewnie charakteryzujące się wysokim stopniem rozproszenia zanieczyszczeń w ściekach surowych.

Zlewnie o mniejszych przepływach ścieków, a przy tym silniej zanieczyszczonych. Np. warsztaty, myjnie samochodowe, stacje paliw, bazy transportowe, zakłady przemysłowe, mniejsze parkingi, mosty, tereny kolejowe, energetyka. Dla zlewni większych stosowany na przepływy nominalne w układach z przelewem zewnętrznym.

koal

esce

ncyj

ny

z by

-pas

sem

Esk-B < 2 mg/dm3 10-krotnyQ

nom(Ns)

Zlewnie charakteryzujące się zróżnicowanym obciążeniem przepływu ścieków.

Zlewnie o zmiennych przepływach. Np. zlewnie miejskie, parkingi, place manewrowe, tereny przemysłowe, drogi i autostrady. w tych przypadkach, szczególnie przy większych zlewniach, zaleca się wymiennie stosować technologię lamelową ze względu na korzystniejszą krzywą sprawności w szerszym zakresie przepływu.

lam

elow

y

EsL < 5 mg/dm3** 10-krotnyQ

nom(Ns)

Zlewnie większe charakteryzujące się zróżnicowanym obciążeniem przepływu ścieków i zróżnicowanym ładunkiem zanieczyszczeń w ściekach surowych (zawiesina, substancje ropopochodne i inne).

Zlewnie o większych przepływach ścieków. Np. wyloty miejskich kolektorów deszczowych, duże powierzchniowo parkingi i place manewrowe, zakłady i tereny przemysłowe, centra logistyczne, lotniska, drogi i autostrady.

* wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858** separatory lamelowe umożliwiają oczyszczanie ścieków zarówno dla przepływu nominalnego (maksymalna efektywność oczyszczania), jak i przepływów większych od nominalnych, gdzie efektywność oczyszczania zmniejsza się ze wzrostem przepływu (Rys. 1).

separatory mają szczelny betonowy korpus (rozdział: Studnie i zbiorniki betonowe) zazwyczaj niewymagający dodatkowego dociążenia. w zależności od lokalizacji separatora stosowane są włazy żeliwne lub żeliwno-betonowe o klasach A15, B125, c250 i D400. w celu dostosowania wierzchu pokrywy separatora do rzędnej terenu stosuje się dodatkową nadbudowę z kręgów betonowych o średnicy odpowiadającej średnicy korpusu. w przypadku dużego zagłębienia kanalizacji można zastosować płytę redukcyjną i komin z kręgów D

w1000. wlot i wylot standardowo umieszczone są w osi separatora. możliwe jest jednak odchylenie

osi wlotu i wylotu (szczegóły na kartach katalogowych), jak również podłączenie kilku wlotów.separator w zbiorniku betonowym posadawiany w gruntach nośnych do głębokości 10 m p.p.t. nie wymaga przygotowania specjalnego fundamentu oraz nie wymaga wykonania sprawdzających obliczeń statycznych. standardowo dno wykopu przygotowuje się, wykonując podbudowę o grubości min. 10 cm z betonu c8/10 (B10) lub dobrze zagęszczonej warstwy żwiru czy innego gruboziarnistego gruntu niespoistego. separatory powinny być zasilane dopływem grawitacyjnym. w przypadku konieczności pompowania ścieków zaleca się lokalizację pompowni za separatorem. Umiejscowienie separatora w terenie musi umożliwiać dojazd wozu asenizacyjnego.korpus separatora może być również wykonany z tworzywa sztucznego PE-HD (szczegóły na kartach katalogowych separatorów).

Dla zmniejszenia kosztów eksploatacyjnych i poprawy bezpieczeństwa ekologicznego istnieje możliwość podłączenia do separatora instalacji alarmowej (rozdział: Systemy monitoringu) wyposażonej w czujniki warstwy osadu, oleju i przepełnienia. Bieżące monitorowanie pracy urządzenia minimalizuje potrzebę lokalnej kontroli obiektów oraz skraca czas reakcji służb technicznych w przypadku wystąpienia awarii.

Porównanie technologii separacji substancji ropopochodnych

w zależności od rodzaju zlewni oraz warunków pracy urządzenia należy dobrać odpowiednią technologię separacji substancji ropopochodnych (Tab. 3). szczególną uwagę przy wyborze odpowiedniej technologii należy zwrócić na:

y wielkość zlewni

y ochronę urządzenia przed potencjalnym wystąpieniem przepływu burzowego

y ilość zawiesiny w ściekach

y wrażliwość odbiornika (strefa ochronna, akweny zamknięte itp.).Dopływający do separatora lamelowego przepływ maksymalny, w całości przepływający przez część oczyszczającą, jest bezpiecznym obciążeniem hydraulicznym dla urządzenia i zanieczyszczeń w nim zgromadzonych, natomiast w separatorze z by-passem całość przepływu większego od nominalnego kierowana jest do rury obejściowej. Tym samym rola by-passu sprowadza się wyłącznie do ochrony urządzenia przed przepływem burzowym.

Tab. 3 Rodzaje technologii separacji substancji ropopochodnych

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


45

Współpraca separatora lamelowego z osadnikiem

ścieki zanieczyszczone zawiesiną powinny być podczyszczane w osadniku. Prawidłowo zaprojektowany osadnik powinien zapewnić optymalną skuteczność oczyszczania oraz odpowiednią pojemność magazynowania osadu (Tab. 2).

Osadnik może występować samodzielnie (rozdział: Osadniki) lub jako zintegrowany z separatorem lamelowym produkowany w dwóch wersjach:

y w jednym korpusie EsL-H

y w dwóch korpusach EOw-2L.Zintegrowany układ ma na celu zmniejszenie powierzchni instalacji oczyszczającej przy zapewnieniu wysokiego stopnia oczyszczania substancji ropopochodnych i zawiesin. Znajduje zastosowanie przede wszystkim w terenach o wysokim stopniu zurbanizowania. Opcjonalnie urządzenie można wyposażyć w instalację alarmową (rozdział: Systemy monitoringu).

Pakiet lamelowy jest elementem demontowanym wyposażonym w uchwyt umożliwiający wyciągnięcie na zewnątrz separatora. czyszczenie separatora może odbywać się z powierzchni terenu i nie wymaga schodzenia do wnętrza urządzenia.

Dobierając separator lamelowy, należy - korzystając z krzywej skuteczności separacji oleju (Rys. 1) – wybrać odpowiedni stopień oczyszczania (zgodny z Rozporządzeniem mś z dnia 18 listopada 2014 r. Dz. U. 2014 poz. 1800), zależny od maksymalnej przepustowości urządzenia Q

max np. dla 20% Q

max skuteczność wynosi 97%.

Dane techniczne separatorów lamelowych znajdują się na kartach katalogowych (ESL, PSW, ESL-H).

SEPARATORY lAmElOWE

separatory lamelowe oddzielają substancje ropopochodne, wykorzystując procesy flotacji i sedymentacji. Zanieczyszczone wody płynące w systemie kanalizacji deszczowej wpływają do separatora przez komorę wlotową, której konstrukcja zapewnia uspokojenie przepływu i jednoczesne ukierunkowanie strumienia ścieków. Oddzielanie zanieczyszczeń następuje podczas wielowarstwowego przepływu zanieczyszczonych wód przez pakiety lamelowe. Następnie oczyszczone ścieki trafiają do komory odpływowej (opcjonalnie z zamknięciem przeciwcofkowym). Zastosowana technologia oddzielania substancji ropopochodnych umożliwia dodatkowo zatrzymywanie łatwo sedymentujących zawiesin, gromadzonych na dnie komory separacji.

1

60

70

80

90

100

2 3 4 5 6 9 0 20 30 50 100

Skut

eczn

ość

rozd

ział

u (s

epar

acji)

ole

ju w

%

Przepływ (% maksymalnej przepustowości hydraulicznej urządzenia)

7 8 1 40

PSWESL

Rys. 1 krzywa skuteczności separacji zanieczyszczeń ropopochodnych

ESL-H OS ESL

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


46

SEPARATORY KOAlESCENCYJNE

w wysokosprawnych separatorach koalescencyjnych oddzielanie zanieczyszczeń ropopochodnych następuje dzięki zjawisku grawitacyjnego rozdziału olejów i wody, które dodatkowo jest wspomagane przez zjawisko koalescencji i sorpcji (Esk-s). Zawiesina mineralna zawarta w ściekach ulega osadzeniu na materiale koalescencyjnym w wyniku sedymentacji oraz filtracji. konstrukcja separatora zapewnia uspokojenie przepływu zanieczyszczonych wód oraz jednoczesne wymuszanie rozdziału strumienia ścieków na substancje ropopochodne (magazynowane w separatorze) i wodę. Lżejsze od wody zanieczyszczenia ropopochodne wypływają na powierzchnię, gdzie gromadzą się, tworząc warstwę. Niewielkie krople oleju mineralnego, które nie mają odpowiedniej siły wyporu, w trakcie przepływu przez materiał koalescencyjny łączą się w większe krople (koalescencja), co ułatwia ich rozdział grawitacyjny. Zatopiony wylot uniemożliwia wydostanie się odseparowanych zanieczyszczeń do odbiornika.

Z uwagi na szerokie zastosowanie wysokosprawnych separatorów koalescencyjnych dostępne są wersje dostosowane do indywidualnych potrzeb wynikających z warunków instalacji:

y wysokosprawny separator koalescencyjny Esk, Psk ii

y wysokosprawny separator kolaescencyjny z by-passem Esk-B

y wysokosprawny separator koalescencyjny z sorbentem Esk-s

y wysokosprawny separator z zamknięciem na dopływie Esk-E (urządzenie przeznaczone dla energetyki)

y systemy połączone z separatorami koalsecencyjnymi (z regulatorami, z pompownią i osadnikiem).

Do standardowego wyposażenia urządzenia należy kolumna do separacji koalescencyjnej wraz z instalacją odcinającą odpływ ścieków po przekroczeniu dopuszczalnej pojemności magazynowania oleju w separatorze. Zadaniem zamknięcia pływakowego na odpływie jest również zabezpieczenie zgromadzonych substancji ropopochodnych przed wymywaniem do odpływu.wszystkie elementy wykonane są ze stali nierdzewnej i/lub polimerów wyróżniających się dużą odpornością chemiczną oraz wytrzymałością mechaniczną.

Dane techniczne separatorów koalescencyjnych znajdują się na kartach katalogowych (Esk, Esk-H, Esk-B, Esk-BH, Esk-s, Esk-Hs, Esk-E, Esk-EH, Esk PE, Esk-H PE, Psk ii, Psk-H ii, Psk-V ii, PskkP ii).

Separatory koalescencyjne z by-passem

wysokosprawne separatory koalescencyjne z wewnętrznym obejściem hydraulicznym (by-passem) są wyposażone w precyzyjny system regulacji przypływu ścieków, który kontroluje w sposób ciągły ich dopływ do wnętrza urządzenia. system ten zapewnia optymalną pracę układu koalescencyjnego (maksymalną efektywność oczyszczania). system by-pass Ecol-Unicon chroniony jest prawem patentowym (nr zgłoszenia P393813).

Zanieczyszczone wody deszczowe wpływają rurą wlotową i dalej, poprzez skierowany pionowo w dół wlot, kierowane są do wnętrza separatora. Znajdująca się wewnątrz rury obejściowej krawędź przelewowa zapewnia skierowanie przepływu nominalnego do separatora. Dodatkowo ilość ścieków wpływających do separatora jest regulowana za pomocą zespolonego zamknięcia pływakowego. Przepływ o większym natężeniu od nominalnego nie jest oczyszczany, a w wyniku zamknięcia wlotu przez pływak zespolony kierowany jest do rury obejściowej.

PSk IIESk

ESk-B

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


47

Separatory koalescencyjne z sorbentem

wysokosprawne separatory koalescencyjne z sorbentem (Esk-s i Esk-Hs) charakteryzuje bardzo wysoka efektywność oczyszczania ścieków poprzez wspomaganie separacji efektem sorpcyjnym.Hydrofobowy materiał, z którego wykonany jest sorbent, efektywnie absorbuje i skutecznie zatrzymuje krople oleju, które nie uległy koalescencji. Z uwagi na wysoką skuteczność oczyszczania ścieków (Tab. 3) separatory koalescencyjne z sorbentem zalecane są w przypadku szczególnie wrażliwych odbiorników (np. obszary Natura 2000).

Separatory koalescencyjne z zamknięciem na dopływie

wysokosprawne separatory koalescencyjne Esk-E mają wyposażenie wewnętrzne wykonane ze stali nierdzewnej spełniające wymagania przemysłu i energetyki ze względu na wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność chemiczną. standardowym wyposażeniem jest zamknięcie na wlocie, które automatycznie odcina dopływ w przypadku podpiętrzenia ścieków w urządzeniu. Podpiętrzenie może wystąpić w wyniku przekroczenia dopuszczalnej pojemności magazynowania oleju, zbyt dużego natężenia dopływających ścieków lub zamknięcia odpływu.

Współpraca separatorów koalescencyjnych z osadnikiem

ścieki zanieczyszczone zawiesiną powinny być podczyszczane w osadniku. Prawidłowo zaprojektowany osadnik powinien zapewnić optymalną skuteczność oczyszczania oraz odpowiednią pojemność magazynowania osadu (Tab. 2). Osadnik może występować samodzielnie (rozdział: Osadniki) lub jako zintegrowany z separatorem koalescencyjnym w dwóch wersjach:

y osadnik poniżej kolumny koalescencyjnej – typowe oznaczenie H (np. Esk-H, Esk-BH)

y osadnik w pierwszej części oddzielony od kolumny koalescencyjnej przegrodą (Psk-V ii).

Zintegrowany układ ma na celu zmniejszenie powierzchni instalacji oczyszczającej przy zapewnieniu wysokiego stopnia oczyszczania substancji ropopochodnych i zawiesin. Znajduje zastosowanie przede wszystkim w terenach o wysokim stopniu zurbanizowania. Opcjonalnie urządzenie można wyposażyć w instalację alarmową (rozdział: Systemy monitoringu).

ESk-S

ESk-E

PSk-V IIESk-H OS

SEPARATORY KOAlESCENCYJNE W SYSTEmACH PRZElEWOWYCH Z REgUlATORAmI

Zastosowanie regulatorów umożliwia skuteczną ochronę podczyszczalni ścieków deszczowych przed przeciążeniem wynikającym z przyjęcia spływów nawalnych. systemy przelewowe opracowane przez Ecol-Unicon są indywidualnie dobierane i składają się z:

y studzienki rozdziału z regulatorem przepływu dostosowanym do przepustowości urządzeń podczyszczających

y studzienki połączeniowej

y przelewu zewnętrznego o średnicy i spadku dostosowanym do przyjęcia maksymalnych spływów deszczowych.

w przypadku układów podczyszczających, przed którymi zainstalowana została komora rozdziału z regulatorem przepływu i rurociągiem by-passowym, istotne jest, aby komora umożliwiała prawidłowy rozdział ścieków. Przepływ nominalny ze zlewni Q

nom powinien być w całości oczyszczony oraz przy dopływie maksymalnym ze zlewni Q

max separator powinien być chroniony

ESk

OS ESk

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


48

przed przeciążeniem hydraulicznym. właściwie dobrany regulator przepływu zapewnia uzyskanie Qreg

= Qnom

w dwóch punktach A i B (Rys. 2). wysokość dna rury by-passowej (lub góry krawędzi przelewowej) powinna znajdować się na rzędnej H ≥ H

A, co zapewnia,

że przepływ kierowany na układ podczyszczania będzie wynosić Qreg

. wraz ze wzrostem dopływu ścieków wzrasta poziom piętrzenia do wysokości H = H

B i przez regulator kierowany jest przepływ mniejszy od Q

reg, co zabezpiecza urządzenia przed przeciążeniem

hydraulicznym. Przepływ o większym natężeniu od Qreg

kierowany jest do rurociągu by-passowego.

Q [dm3/s]0

H [m]

B

HA

HB

Qreg

A

HA

HB

studzienka połączeniowa

dopływ

studzienka rozdziału

dopływ

osadnik

L

separatorkoalescencyjny

odpływ

odpływ

regulator

regulator

przelew zewnętrzny

dopływ

DN2

DN1

odpływ

regulator

przelew zewnętrzny

DN2

DN1

Rozwiązanie opcjonalne

Rys. 2 charakterystyka pracy regulatora

Rys. 3 systemy przelewowe na podstawie typoszeregów separatorów koalescencyjnych

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


49

SEPARATORY KOAlESCENCYJNE Z KOmORą OSADOWą I POmPOWNIą

separatory PSkkP II spełniają jednocześnie funkcje osadnika, separatora i pompowni. scalenie trzech urządzeń w jeden układ oszczędza miejsce i skraca czas montażu. separatory kompaktowe najczęściej instalowane są w garażach, parkingach podziemnych oraz innych obiektach z rozbudowaną infrastrukturą podziemną.

Zanieczyszczone wody płynące w systemie kanalizacji deszczowej wpływają do separatora przez komorę wlotową, której konstrukcja zapewnia uspokojenie przepływu i jednoczesne rozprowadzenie w komorze osadowej. cięższe od wody zanieczyszczenia stałe sedymentują i gromadzą się na dnie komory. Pozbawione zawiesiny ścieki przepływają do komory separacji, gdzie następuje oddzielenie substancji ropopochodnych w wyniku grawitacji oraz koalescencji i ich magazynowanie. Oczyszczone ścieki przedostają się do komory pompowej przez zatopiony wylot, skąd odpompowywane są do kanalizacji lub odbiornika. w przypadku osiągnięcia maksymalnej ilości magazynowanego oleju odpływ blokowany jest zamknięciem pływakowym.

korpus separatora wykonany jest z PE-HD i wyposażony jest w 3 włazy rewizyjne ∅ 600. Dopasowanie położenia włazów do poziomu terenu dokonuje się za pomocą nadstawek o odpowiedniej wysokości (standard 500 mm).stosowane są pompy zatapialne, których typ uzależniony jest od wymaganej wydajności oraz wysokości podnoszenia. standardowo urządzenie wyposażone jest w zawór zwrotny i zasuwę odcinającą. szczegóły techniczne znajdują się na karcie katalogowej urządzenia.

Z uwagi na materiał korpusu urządzenia posadowienie zależne jest od warunków gruntowo-wodnych:

y brak wody gruntowej – grunty nośnew dnie wykopu należy wykonać podbudowę z chudego betonu grubości min. 10 cm.

y brak wody gruntowej – grunty nienośnewarunki posadowienia powinien określać projekt techniczny.

y występowanie wody gruntowej – grunty nośneDno wykopu w miejscu posadowienia separatora należy przygotować, wykonując płytę kotwiąca z betonu klasy min. c12/15 grubości 15÷20 cm. Należy do niej kotwić opaski obejmujące separator (pasy poliestrowe lub stalowe).

y występowanie wody gruntowej – grunty nienośnewarunki posadowienia powinien określać projekt techniczny.

y lokalizacja w terenie najezdnym Dla lokalizacji w terenie najezdnym lub w przypadku płytkiego posadowienia zbiornika należy wykonać odciążającą płytę żelbetową przenoszącą obciążenia poza zbiornik.

komora osadowa komora separacji zanieczyszczeń ropopochodnych komora pompowa

PSkkP II

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


50

Qnom

[dm3/s] - ilość ścieków ze zlewni wymagająca podczyszczenia

Qnom = qnom • Fzr

qnom

[dm3/(s•ha)] – obliczeniowe natężenie opadu ze zlewni

qnom

= 15 dla zlewni typu Aq

nom = 77 dla zlewni typu B

Zlewnia typu A – wszystkie zlewnie z wyjątkiem typu BZlewnia typu B – powierzchnie szczelne magazynowania i dystrybucji paliw

Fzr

[ha] – powierzchnia zlewni zredukowanej

Fzr = F • ψ

F [ha] – powierzchnia całkowita zlewniψ – współczynnik spływudobierany wg wytycznych zamieszczonych w Tab. 4

φ – współczynnik opóźnienia (retencji) zależny od kształtu i spadku zlewni

φ = 1√F

n

F [ha] – powierzchnia całkowita zlewnin = 4-8 im zlewnia bardziej zwarta (zbliżona kształtem do koła), a spadki większe – tym większe n.im zlewnia bardziej płaska i wydłużona – tym mniejsze n.

ψ – współczynnik spływu dobierany wg wytycznych zamieszczonych w Tab. 4

qmax

[dm3/(s.ha)] - natężenie opadu maksymalnego (nawalnego), liczone wg odpowiednich formuł natężeń deszczów miarodajnych dla danego obszaru:- formuła suligowskiego- formuła Bogdanowicz- stachý- formuła Błaszczykai inne.

qmax = 6,67 • H2c

t0,67

√3

qmax

liczone wg formuły Błaszczyka (Tab. 5)H [mm] – roczna wysokość opadów (średnio 600 mm)t [min] – czas trwania deszczuc [1 raz na c lat] – częstotliwość występowania deszczu

p [%] – prawdopodobieństwo wystąpienia deszczu

Qmax

[dm3/s] - maksymalna ilość ścieków ze zlewni kierowana do osadnika

Qmax = qmax • F • ψ • φ

Rodzaj zlewni Współczynnik spływu ψ

Dachy: o nachyleniu powyżej 15° o nachyleniu poniżej 15° żwirowe

1,000,800,50

Asfalt 0,80 – 0,90

kostka 0,80 – 0,85

Żwir 0,15 – 0,30

Ogrody dachowe 0,30

Rampy i myjnie samochodowe 1,00Płyty z zalewanymi spoinami, pokryte papą lub betonem 0,90

chodniki pokryte płytami 0,60chodniki niepokryte płytami, podwórza i aleje 0,50

Place do gier i place sportowe 0,25

Zieleń, ogrody 0,10 – 0,15

Parki 0,05

p c qmax

[dm3/(s.ha)] dla t [min]

[%] [1 raz na c lat] t=10 min t=15 min

100 1 101 77

50 2 127 97

20 5 173 132

10 10 218 166

5 20 275 210

Dobór separatorów polega na dopasowaniu typoszeregu separatora z karty katalogowej do wartości wyliczonych przepływów ze zlewni (Q

nom i Q

max) przy spełnieniu określonych warunków hydraulicznych. wartość przepływu urządzenia Q

nom urządzenia

należy przyjąć równą lub wyższą od wyliczonych wartości przepływów ze zlewni.

Tab. 4 Współczynnik spływu ψ w zależności od rodzaju zlewni

Tab. 5 Typowe przyjmowane wartości wraz z wynikami dla określonego czasu trwania deszczu i średniego opadu rocznego H= 600 mm liczone wg formuły Błaszczyka

c = 100p

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


51

Średnica zaworów czerpalnych

Punktczerpalny

Dn 15 (1/2”) Dn 20 (3/4”) Dn 25 (1”)Ilość ścieków Qs1 [dm3/s]

1 0,50 1,00 1,70

2 0,50 1,00 1,70

3 0,35 0,70 1,20

4 0,25 0,50 0,85

≥5 0,10 0,20 0,30

y separatory z możliwością przepływu burzowego (ESL, PSW, ESk-B) stosowane do każdego rodzaju zlewni z wyłączeniem powierzchni szczelnych obiektów magazynowania i dystrybucji paliw

y podczyszczalnie z indywidualnie zaprojektowanym przelewemZgodnie z Rozporządzeniem mś z dn. 18 listopada 2014 r. Dz.U.2014 poz.1800 w przypadku zastosowania przelewu (odprowadzania części ścieków bez oczyszczania) urządzenie oczyszczające (osadnik i separator) powinno być zabezpieczone przed dopływem większym niż jego przepustowość nominalna. Typowymi rozwiązaniami gwarantującymi zabezpieczenie urządzeń przed przeciążeniem hydraulicznym są regulatory przepływu (rozdział: Regulatory) instalowane na wlocie do ciągu technologicznego. Zastosowanie tych urządzeń umożliwia spełnienie warunków Rozporządzenia.

y separatory koalescencyjne dla podczyszczalni ścieków technologicznychścieki technologiczne zawierające substancje ropopochodne powstają głównie w obiektach takich jak myjnie samochodowe, warsztaty napraw. Oczyszczanie ścieków technologicznych powinno odbywać się w pełnym zakresie przepływów.

Qnomurządzenia* ≥ Qnom zlewni

Qmaxurządzenia** ≥ Qmax zlewni

QRO

– przepływ w rurze obejściowej

Qro ≥ Qmaxzlewni – Qnomurządzenia

Qnomurządzenia = 2 • Qs • fd

Qs – ilość ścieków technologicznych;

obliczenia wg normy PN-EN 858-2

Qs = Q

s1 + Q

s2 + Q

s3 + Q

s4 [dm3/s]

fd

– współczynnik zależny od gęstości cieczy separowanej (Tab. 6)Q

s1 – ilość ścieków z punktów czerpalnych

Qs2

– ilość ścieków z myjni samochodowej. Dla jednego urządzeniaprzyjmuje się Q

s2≥ 2 dm3/s; dla większej liczby urządzeń

przyjmuje się: 2 dm3/s dla pierwszego urządzenia, 1 dm3/s dla następnych

Qs3

– ilość ścieków z wysokociśnieniowych myjni i agregatówczyszczących. Dla jednego urządzenia przyjmuje się Q

s3≥ 2 dm3/s; dla większej liczby urządzeń przyjmuje się:

2 dm3/s dla pierwszego urządzenia, 1 dm3/s dla następnychQ

s4 – ilość innych ścieków technologicznych

*) w przypadku zlewni charakteryzujących sie relatywnie niskim poziomem zanieczyszczeń olejowych (np. centra miast z dominacją zabudowy mieszkalno-handlowej z dużym udziałem wód z dachów, parkingi, przelotowe odcinki tras szybkiego ruchu) producent dopuszcza możliwość przekroczenia Q

nom, jeżeli projektant uzna to za stosowne (EsL, Psw).

**) Przepustowość maksymalna separatora Qmax

nie powinna być nigdy przekraczana (EsL, Psw, Esk-B).

Tab. 7 Ścieki z punktów czerpalnych

Gęstość cieczy separowanej [g/cm3] fd

do 0,85 1,0

powyżej 0,85 do 0,90 1,5

0,90 do 0,95 2,0

Tab. 6 Wartość współczynnika fd w zależności od gęstości cieczy

separowanej

warunki hydrauliczne określane są w zależności od typu separatorów i ich przeznaczenia:

y separatory koalescencyjne (ESk, PSk II) stosowane do każdego rodzaju zlewni

Qnomurządzenia ≥ Qnomzlewni • fd

fd – współczynnik zależny od gęstości cieczy separowanej

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


52

Lokalizacja separatora Vos

[dm3]

Restauracje, miejsca dystrybucji posiłków, inne obiekty o przeciętnej

ilości zawiesin100 x Ns

Rzeźnie, inne obiekty o podobnie wysokich ilościach zawiesin 200 x Ns

Restauracje i inne podobne obiekty / ilość posiłków wydawanych

w ciągu doby

Przepustowość separatora

(nS)

do 200 2

201 do 400 4

401 do 700 7

701 do 1000 10

1001 do 1500 15

1501 do 2000 20

2001 do 2500* 25

SEPARATORY TŁUSZCZU

w separatorach tłuszczu oleje organiczne ulegają separacji w wyniku rozdziału grawitacyjnego oraz wykorzystania procesu flotacji. cząstki tłuszczu, ze względu na gęstość mniejszą od gęstości wody, gromadzą się na jej powierzchni. specjalnie ukształtowane deflektory, umieszczone wewnątrz korpusu separatora (na wlocie i wylocie), wymuszają odpowiedni przepływ ścieków oraz uniemożliwiają wydostanie się z separatora oddzielonych substancji tłuszczowych. Zanieczyszczenia o większej gęstości, które dostają się wraz ze ściekami, opadają na dno zbiornika.

Dane techniczne separatorów tłuszczu znajdują się na kartach katalogowych (EsT, EsT-H, PsT-V).

Opcjonalnie urządzenie można wyposażyć w instalację alarmową (rozdział: Systemy monitoringu).

Separatory tłuszczu z osadnikiem

ścieki zanieczyszczone zawiesiną powinny być podczyszczane w osadniku. Prawidłowo zaprojektowany osadnik powinien zapewnić optymalną skuteczność oczyszczania oraz odpowiednią pojemność magazynowania osadu (dobór separatora z osadnikiem). Duże elementy zawieszone w ściekach należy zatrzymywać, stosując kosze, sita lub inne elementy sortujące.Osadnik może występować samodzielnie (rozdział: Osadniki) lub jako zintegrowany z separatorem tłuszczu produkowany w dwóch wersjach:

y osadnik w pierwszej części oddzielony przegrodą PsT-V

y urządzenie z pogłębionym korpusem EsT-H.Zintegrowany układ ma na celu zmniejszenie powierzchni instalacji oczyszczającej przy zapewnieniu wysokiego stopnia oczyszczania tłuszczu i zawiesin. Urządzenie znajduje zastosowanie przede wszystkim w terenach o wysokim stopniu zurbanizowania.

Doboru separatora tłuszczu dokonuje się zależnie od właściwości i ilości przewidzianych do oczyszczania ścieków w sposób uproszczony - dla obiektów żywienia zbiorowego, na podstawie wytycznych (Tab. 8) lub na podstawie wyliczonej wartości przepustowości separatora nS (zgodnie z normą PN-EN 1825-2). w przypadku konieczności zastosowania separatora tłuszczu z osadnikiem należy wykonać dalsze obliczenia (Tab. 9).

Uproszczony dobór separatora tłuszczu dobór separatora tłuszczu z osadnikiem

PSTEST

Tab. 8 Wytyczne doboru uproszczonego separatora tłuszczu dla obiektów żywienia zbiorowego

Tab. 9 Dobór pojemności osadnika na podstawie wartości nominalnej wielkości dopływu ścieków nS w zależności od lokalizcji separatora tłuszczu

* Powyżej 2500 posiłków należy dodać do przepustowości separatora: • 0,75 na każde 100 posiłków (od 2500 do 3500 posiłków) • 0,50 na każde 100 posiłków (od 3501 do 4500 posiłków) • 0,25 na każde 100 posiłków (powyżej 4500 posiłków)

w przypadku ścieków dopływających do separatora tłuszczu zanieczyszczonych również zawiesiną należy zastosować separator z osadnikiem. Na podstawie posiadanej wartości nominalnej wielkości dopływu ścieków do separatora Ns należy dobrać pojemność osadnika V

os.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


53

Tab. 10 Współczynnik przepływu szczytowego F w zależności od warunków eksploatacji

sytuacja F

kuchnie komercyjne

Hotel 5

Restauracja 8,5

szpital 13

Fabryczna lub biurowa, stołówka

20

Duży obiekt przygotowujący

posiłki (24 h pracy)

22

Przetwórnie mięsa i rzeźnie

małe, do 5 GV* / tydzień

30

średnie, 6 do 10 GV*/ tydzień

35

Duże, 11 do 40 GV* / tydzień

40

Tab. 11 wartości odpływu ścieków i współczynniki równoczesności elementów wypos. kuchni

m Element wyposażenia kuchniq

i

[dm3/s]

zi(n)

n = 0 n = 1 n = 2 n = 3 n = 4 n ≥ 5

kocioł

1 Odpływ Ø 25 mm 1 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

2 Odpływ Ø 50 mm 2 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

kocioł uchylny

3 Odpływ Ø 70 mm 1 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

4 Odpływ Ø 100 mm 3 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

Zlewozmywak z syfonem

5 Ø 40 mm 0,8 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

6 Ø 50 mm 1,5 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

Zlewozmywak bez syfonu

7 Ø 40 mm 2,5 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

8 Ø 50 mm 4 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

9 Zmywarka do naczyń 2 0 0,60 0,45 0,40 0,34 0,3

10 Patelnia uchylna 1 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

11 Patelnia 0,1 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

12Urządzenie do czyszczenia pod

ciśnieniem lub strumieniem pary2 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

13 Urządzenie do obierania 1,5 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

14 Urządzenia do mycia warzyw 2 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

Tab. 12 wartości odpływu ścieków i współczynniki równoczesności zaworów czerpalnych

mZawór czerpalny (średnica

nominalna i połączenie gwintowe wg DiN isO 288-1)

qi

[dm3/s]

zi(n)

n = 0 n = 1 n = 2 n = 3 n = 4 n ≥ 5

15 DN 15 (1/2”) 0,5 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,216 DN 20 (3/4”) 1 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,217 DN 25 (1”) 1,7 0 0,45 0,31 0,25 0,21 0,2

dobór separatora tłuszczu na podstawie wyliczonej wartości przepustowości separatora nS (zgodnie z normą Pn-En 1825-2)

nS [-] – nominalna wielkość separatora Q

nom [dm3/s] – minimalna wielkość przepływu ścieków wpływających do separatora

nS = Qmax • ft • fd • fr nS = Qnom

Qmax[dm3/s] - maksymalna wielkość przepływu ścieków wpływających do separatora obliczana na dwa sposoby:

Metoda odpływów dobowych i współczynników przepływu

szczytowego F

Qmax = F • Vt • 3600

V [dm3] – średnia codzienna ilość ściekówt [h] – średni czas zasilania ściekami

separatora tłuszczuF – współczynnik przepływu szczytowego w zależności od warunków eksploatacji

ft – współczynnik uwzględniający

temperaturę czynnika. w przypadku ścieków o temperaturze mniejszej lub równej 60°c, f

t = 1, jeśli

temperatura zazwyczaj lub czasami jest większa od 60°c, przyjmuje się f

t = 1,3

fd – współczynnik uwzględniający

gęstość danego tłuszczu/oleju. Dla cieczy separowanej o gęstości 0,94 g/cm3 przyjmuje się f

d = 1; dla cieczy o gęstości

większej niż 0,94 g/cm3, fd = 1,5

fr – współczynnik uwzględniający

zużycie detergentów i środków płuczących. Jeśli stosowanie środków nie jest wykluczone, należy przyjąć f

r = 1,3 (dla

szpitali fr = 1,5). w przypadku

gdy środki nie są używane fr=1

Metoda odpływów jednostkowych

Qmax = Σ[n • qi • zi(n)]m

i=1

wytyczne dotyczące przyjmowanychwartości znajdują się w Tab. 11 i Tab. 12i[-] – parametrm[-] – numer porządkowy dla elementu wyposażenia „i”n[-] – liczba elementów wyposażenia „i”q

i [dm3/s] – maksymalny odpływ ścieków elementu

wyposażenia „i” w zakładzie z

i(n) – współczynnik równoczesności

dla elementu wyposażenia „i” w zależności od liczby elementów n

*) 1 GV = jednostka zwierząt = 1 krowa wzgl. 2,5 świni

jeśli dwa lub kilka zaworów czerpalnych przewidziano tylko do celów czyszczenia i nie podłączono ich do żadnego elementu wyposażenia, to dla tych samych zaworów stosowane są wartości podane w Tab. 12

Specyficzne wartości odpływu ścieków oraz współczynniki równoczesności w zależności od liczby i rodzaju procesów.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


54

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzenia Q

nom/Q

max *

Przepustowość Wymiary urządzeniaŚrednica rur wlot/wylot Dn

[mm]

Rzeczywista pojemność części osad.

[dm3]

Pojem. magazyn.

oleju [dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięż.

elementu [kg]

Qnom

[dm3/s](nS)

Qmax

[dm3/s]D

w

[mm]H

w

[mm]A

min **

[mm]

ESL 3/30 3 30 1200 1670 880 max 400 180 260 4600 3900ESL 6/60 6 60 1200 1670 880 max 400 180 260 4600 3900ESL 10/100 10 100 1200 1670 880 max 400 180 260 4600 3900ESL 15/150 15 150 1200 1670 880 max 400 360 290 4600 3900ESL 20/200 20 200 1500 1670 1180 max 500 580 470 6800 5700ESL 30/300 30 300 1500 1670 1180 max 500 540 370 6800 5700ESL 40/400 40 400 1500 1670 1180 max 500 580 470 6800 5700ESL 40/400 S 40 400 1500 2320 1530 max 700 580 1240 8800 3700ESL 50/500 50 500 2000 1820 1000 max 600 940 880 9300 7400ESL 50/500 S 50 500 2000 2270 1550 max 800 940 1610 11800 6000ESL 60/600 60 600 2000 1820 1000 max 600 940 880 9300 7400ESL 60/600 S 60 600 2000 2270 1550 max 800 940 1610 11800 6000ESL 65/650 65 650 2000 1820 1000 max 600 940 880 9300 7400ESL 65/650 S 65 650 2000 2270 1550 max 800 940 1610 11800 6000ESL 70/700 70 700 2000 1820 1000 max 600 1010 1080 9300 7400ESL 70/700 S 70 700 2000 2270 1550 max 800 1010 1970 11800 6000ESL 75/750 75 750 2000 1820 1000 max 600 1010 1080 9300 7400ESL 75/750 S 75 750 2000 2270 1550 max 800 1010 1970 11800 6000ESL 80/800 80 800 2000 1820 1000 max 600 1010 1080 9300 7400ESL 80/800 S 80 800 2000 2270 1550 max 800 1010 1970 11800 6000ESL 90/900 90 900 2500 1820 1000 max 600 1560 1620 12900 9700ESL 90/900 S 90 900 2500 2220 1600 max 900 1560 2800 16000 6600ESL 100/1000 100 1000 2500 1820 1000 max 600 1470 1380 12900 9700ESL 100/1000 S 100 1000 2500 2170 1650 max 1000 1470 2250 16000 6600ESL 110/1100 110 1100 2500 1820 1000 max 600 1560 1620 12900 9700ESL 110/1100 S 110 1100 2500 2170 1650 max 1000 1560 2500 16000 6600ESL 120/1200 120 1200 2500 1820 1000 max 600 1560 1620 12900 9700ESL 120/1200 S 120 1200 2500 2170 1650 max 1000 1560 2500 16000 6600ESL 125/1250 125 1250 2500 1820 1000 max 600 1560 1620 12900 9700ESL 125/1250 S 125 1250 2500 2170 1650 max 1000 1560 2500 16000 6600ESL 130/1300 130 1300 2500 1820 1000 max 600 1560 1620 12900 9700ESL 130/1300 S 130 1300 2500 2170 1650 max 1000 1560 2500 16000 6600ESL 140/1400 S 140 1400 3000 2070 1780 max 1200 2130 2870 20800 8000ESL 150/1500 S 150 1500 3000 2070 1780 max 1200 2130 2870 20800 8000ESL 160/1600 S 160 1600 3000 2070 1780 max 1200 2130 2870 20800 8000ESL 170/1700 S 170 1700 3000 2320 2280 max 1200 1950 2900 24000 8000ESL 180/1800 S 180 1800 3000 2320 2280 max 1200 1950 2900 24000 8000ESL 190/1900 S 190 1900 3000 2320 2280 max 1200 1950 2900 24000 8000ESL 200/2000 S 200 2000 3000 2320 2280 max 1200 1950 2900 24000 8000ESL 210/2100 S 210 2100 3000 2320 2280 max 1200 1950 2900 24000 8000

KARTA KATAlOgOWA | ESlwysokosprawne separatory lamelowe

*) Qnom

[dm3/s] (nS) – przepustowość nominalna urządzenia, przy której następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858-1)Q

max [dm3/s] – maksymalna przepustowość hydrauliczna urządzenia, przy której nie ma niebezpieczeństwa wypłukania zgromadzonych zanieczyszczeń


**) Zwiększenie wartości A poprzez zastosowanie dodatkowych kręgów nadbudowy (rozdział: Studnie i zbiorniki betonowe)

Separatory mogą być dostosowane do zapotrzebowania klienta. Większe modele oferowane są na indywidualne zapytanie.

Dw

Hw

wlot

A ≥

Am

in

wylot

DN

H

w –

20 m

m


separatory EsL przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory EsL należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.separatory EsL są chronione prawnie.

każdy z oferowanych separatorów EsL może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


55

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzenia Q

nom/Q

max/V

os *

Przepustowość WymiaryŚrednica rur wlot/wylot Dn

[mm]


[dm3]

Pojem. magazyn.

oleju [dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięż.

elementu [kg]

Qnom

[dm3/s](nS)

Qmax

[dm3/sD

w[mm]

Hw

[mm]A

min**

[mm]

ESL-H 3/30/300 3 30 1200 1490 1060 max 315 600 150 4600 3900

ESL-H 3/30/600 3 30 1200 1490 1060 max 315 600 150 4600 3900

ESL-H 6/60/600 6 60 1200 1490 1060 max 315 600 150 4600 3900

ESL-H 6/60/1200 6 60 1500 1640 1210 max 315 1200 90 6800 5700

ESL-H 10/100/1000 10 100 1500 1710 1140 max 400 1030 150 6800 5700

ESL-H 10/100/2000 10 100 2000 1730 1090 max 400 2010 150 9500 7700

ESL-H 10/100/3000 S 10 100 2000 2110 1210 max 400 3060 150 10500 5600

ESL-H 15/150/1500 15 150 2000 1620 950 max 400 1520 230 9000 7000

ESL-H 15/150/3000 15 150 2500 1780 1040 max 400 3030 230 12900 9700

ESL-H 20/200/2000 20 200 2000 1810 1010 max 500 2020 300 8800 7000

ESL-H 20/200/4000 S 20 200 2500 1860 1210 max 500 4030 300 13700 6700

ESL-H 30/300/3000 S 30 300 2500 1890 1180 max 500 3090 450 13700 6700

ESL-H 30/300/6000 S 30 300 2500 2600 1220 max 500 6030 450 16000 6700

ESL-H 40/400/4000 S 40 400 2500 2080 1240 max 500 4010 600 15000 6700

ESL-H 40/400/8000 S 40 400 3000 2530 1320 max 500 8030 600 21000 8200

ESL-H 50/500/5000 S 50 500 3000 1990 1110 max 600 5050 750 18500 7400

ESL-H 50/500/10000 S 50 500 3000 2880 1220 max 600 10000 750 22700 7400


separatory EsL-H przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory EsL-H należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.

każdy z oferowanych separatorów EsL-H może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

Dw

A ≥

Am

in

DN

Hw

– 2

0 m

m

wlot wylot

Hw

KARTA KATAlOgOWA | ESl-Hwysokosprawne separatory lamelowe z osadnikiem

*) Qnom

[dm3/s] (nS) – przepustowość nominalna urządzenia, przy której następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858-1)Q

max [dm3/s] – maksymalna przepustowość hydrauliczna urządzenia, przy której nie ma niebezpieczeństwa wypłukania zgromadzonych zanieczyszczeń

Vos

[dm3] – pojemność części osadowejS – oznakowanie urządzeń dostarczanych na plac budowy w elementach



Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


56

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/Q

max *

Przepustowość WymiaryŚrednica rur wlot/wylot Dn

[mm]


[dm3]

Pojem. magazyn.

oleju[dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięż.

elementu [kg]

Qnom

[dm3/s](nS)

Qmax

[dm3/s]D

w[mm]

HW

[mm]A

min**

[mm]

PSW Lamela 10/100 10 100 1200 1670 880 max 400 180 260 4500 3900

PSW Lamela 15/150 15 150 1200 1670 880 max 400 360 290 4500 3900

PSW Lamela 20/200 20 200 1500 1670 1180 max 500 580 470 7300 5200

PSW Lamela 30/300 30 300 1500 1670 1180 max 500 540 370 7300 5200

PSW Lamela 40/400 40 400 1500 1670 1180 max 500 580 470 7300 5200

PSW Lamela 60/600 60 600 2000 1820 1000 max 600 940 880 10000 7700

PSW Lamela 75/750 75 750 2000 1820 1000 max 600 1010 1080 10000 7700

PSW Lamela 90/900 90 900 2500 1820 1000 max 600 1560 1620 13000 9800

PSW Lamela 100/1000 100 1000 2500 1820 1000 max 600 1470 1380 13000 9800

PSW Lamela 120/1200 120 1200 2500 1820 1000 max 600 1560 1620 13000 9800

PSW Lamela 40/400 S 40 400 1500 2320 1530 max 700 580 1240 9000 3800

PSW Lamela 60/600 S 60 600 2000 2270 1550 max 800 940 1610 12500 5500

PSW Lamela 75/750 S 75 750 2000 2270 1550 max 800 1010 1970 12500 5500

PSW Lamela 90/900 S 90 900 2500 2220 1600 max 900 1560 2800 16500 6600

PSW Lamela 100/1000 S 100 1000 2500 2170 1650 max 1000 1470 2250 16500 6600

PSW Lamela 120/1200 S 120 1200 2500 2170 1700 max 1000 1560 2500 16500 6600

PSW Lamela 160/1600 S 160 1600 3000 2070 1780 max 1200 2130 2870 20000 7600

KARTA KATAlOgOWA | PSW lamelaSeparatory lamelowe

Dw

wlotwylot

A ≥

Am

in

DN

H

w –

20

mm

Hw


separatory lamelowe Psw Lamela objęte są Aprobatą Techniczną iOś-PiB AT/2012-08-0182/A2. separatory Psw Lamela należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858).

*) Qnom

[dm3/s] (nS) – przepustowość nominalna urządzenia, przy której następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858-1)

Qmax

[dm3/s] – maksymalna przepustowość hydrauliczna urządzenia, przy której nie ma niebezpieczeństwa wypłukania zgromadzonych zanieczyszczeń S - oznakowanie urządzeń dostarczanych na plac budowy w elementach


separatory mogą być projektowane wg indywidualnych zapotrzebowań klienta.w przypadku konieczności zastosowania separatora w korpusie z tworzywa sztucznego należy dobierać urządzenia typu EsL. każdy z oferowanych separatorów EsL może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


57

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzenia Q

nom*

Przepust. Wymiary Średnica rur wlot/wylot

Dn [mm]

Pojemnośćmagazynowania

oleju [dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięższego

elementu [kg]

Qnom [dm3/s]

(nS) D

w

[mm]H

w

[mm]A

min**

[mm]ESk 1,5 1,5 1000 730 540 160 180 1900 1400ESk 3 3 1000 730 540 160 180 1900 1400ESk 6 6 1000 730 540 160 180 1900 1400ESk 10 10 1000 730 540 160 180 1900 1400ESk 15 15 1200 950 600 200 480 3100 2300ESk 20 20 1200 950 600 200 480 3100 2300ESk 30 30 1500 1200 650 315 970 5000 3800ESk 40 40 1500 1200 650 315 970 5000 3800ESk 50 50 2000 1700 620 315 1900 8400 6400ESk 60 60 2000 1700 620 315 1900 8400 6400ESk 65 65 2000 1700 620 315 1900 8400 6400ESk 70 70 2000 1700 620 315 1900 8400 6400ESk 80 80 2000 1700 620 315 1900 8400 6400ESk 90 90 2000 1700 620 315 1900 8400 6400ESk 100 100 2000 1700 620 315 1900 8400 6400ESk 110 S 110 2500 1950 870 400 3870 12900 4400ESk 120 S 120 2500 1950 870 400 3870 12900 4400ESk 125 S 125 2500 1950 870 400 3870 12900 4400ESk 130 S 130 2500 1950 870 400 3870 12900 4400ESk 140 S 140 2500 1950 870 400 3870 12900 4400ESk 150 S 150 2500 1950 870 400 3870 12900 4400ESk 160 S 160 2500 1950 870 400 3870 12900 4400ESk 170 S 170 2500 1950 870 400 3870 12900 4400ESk 180 S 180 2500 1950 870 400 3870 12900 4400ESk 190 S 190 2500 1950 870 400 3870 12900 4400ESk 200 S 200 2500 1950 870 400 3870 12900 4400ESk 225 S 225 3000 2200 900 500 7740 17900 5600ESk 250 S 250 3000 2200 900 500 7740 17900 5600ESk 275 S 275 3000 2200 900 500 7740 17900 5600ESk 300 S 300 3000 2200 900 500 7740 17900 5600

KARTA KATAlOgOWA | ESKwysokosprawne separatory koalescencyjne

Dw

Hw

wlot wylot

DN

Hw

– 2

0 m

m

A ≥

Am

in


separatory Esk przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory Esk należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.

każdy z oferowanych separatorów Esk może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

*) Qnom

[dm3/s] (nS) – przepustowość nominalna urządzenia, przy której następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858-1) S – oznakowanie urządzeń dostarczanych na plac budowy w elementach



wylotwlot

wlo

tw

lot

max 90o

max 90o

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


58

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/V

os *


Dn [mm]


[dm3]

Pojemność magazyn.

oleju [dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięższego

elementu [kg]

Qnom [dm3/s]

(nS) D

w[mm]

Hw

[mm]A

min**

[mm]ESk-H 1,5/150 1,5 1000 730 540 160 160 180 1900 1400ESk-H 1,5/300 1,5 1000 1030 740 160 380 180 2400 1400ESk-H 3/300 3 1000 1030 740 160 380 180 2400 1400ESk-H 3/600 3 1200 1080 720 160 630 260 3400 2600ESk-H 3/2500 3 2000 1390 680 160 2670 750 7600 5800ESk-H 6/600 6 1200 1080 720 160 630 260 3400 2600ESk-H 6/1200 6 1500 1230 620 160 1240 410 4800 3800ESk-H 6/2500 6 2000 1390 680 160 2670 750 7600 5800ESk-H 6/5000 6 2500 1600 720 160 5200 1180 11200 8200ESk-H 10/1000 10 1500 1130 720 160 1070 410 4800 3800ESk-H 10/2000 10 2000 1230 590 160 2200 750 7000 5200ESk-H 10/5000 10 2500 1600 720 160 5200 1180 11200 8200ESk-H 15/1500 15 2000 1200 620 200 1580 1400 7000 5200ESk-H 15/3000 15 2000 1700 620 200 3150 1400 8200 6400ESk-H 20/2000 20 2000 1400 920 200 2200 1400 8200 6400ESk-H 20/4000 20 2500 1600 720 200 4370 2200 10900 7900ESk-H 30/3000 30 2000 1850 970 315 3150 1800 9500 7700ESk-H 30/6000 S 30 2500 2120 700 315 6240 2900 9800 5400ESk-H 40/4000 40 2500 1700 870 315 4180 2900 12100 8900ESk-H 40/8000 S 40 3000 2030 820 315 8350 4800 17100 8100ESk-H 50/5000 S 50 3000 2170 680 315 5310 4460 17100 8100ESk-H 50/10000 S 50 3000 2800 800 315 10250 4460 19600 8200ESk-H 60/6000 S 60 3000 2210 890 315 6120 4460 17800 8200ESk-H 65/6500 S 65 3000 2310 790 315 6820 4460 17800 8200ESk-H 70/7000 S 70 3000 2350 750 315 7110 4460 17800 8200ESk-H 80/8000 S 80 3000 2530 820 315 8380 4460 18700 8200ESk-H 90/9000 S 90 3000 2640 710 315 9150 4460 18700 7300ESk-H 100/10000 S 100 3000 2800 800 315 10250 4460 19600 8200

KARTA KATAlOgOWA | ESK-Hwysokosprawne separatory koalescencyjne z osadnikiem

Dw

Hw

wlot w ylot

DN

H

w –

20

mm

A ≥

Am

in


separatory Esk-H przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory Esk-H należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.

każdy z oferowanych separatorów Esk-H może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

*) Qnom


Vos

[dm3] – pojemność części osadowej S – oznakowanie urządzeń dostarczanych na plac budowy w elementach



wylotwlot

wlo

tw

lot

max 90o

max 90o

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


59

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/Q

max/Dn

R*

Przepustowość WymiaryŚred. rury

by-passDnby-pass

[mm]

Dostępne śred. króćców przyłącz. rur wlot. i wylot.

DnR [mm]

Pojem. magazyn.

oleju[dm3]

Masa całk.[kg]

Masa najcięż.

elem.[kg]

Qnom

[dm3/s](nS)

Qmax

[dm3/s] D

w

[mm]H

w

[mm]A

min**

[mm]

ESk-B 3/30/DnR 3 30 1200 560 720 250 200 / 250 220 2700 1900ESk-B 3/30/DnR 3 30 1500 730 800 400 315 / 400 300 4400 3200ESk-B 6/60/DnR 6 60 1500 730 800 315 200 / 250 / 315 300 4400 3200ESk-B 6/60/400 6 60 1500 730 800 400 400 300 4400 3200ESk-B 10/100/DnR 10 100 1500 730 800 315 200 / 250 / 315 300 4400 3200ESk-B 10/100/400 10 100 1500 730 800 400 400 300 4400 3200ESk-B 15/150/DnR 15 150 1500 950 900 400 315 / 400 650 4800 3800ESk-B 20/200/DnR 20 200 1500 950 900 500 315 / 400 / 500 650 4800 3800ESk-B 30/300/DnR 30 300 2000 1200 870 500 315 / 400 / 500 1770 7600 5800ESk-B 40/400/DnR 40 400 2000 1200 870 500 315 / 400 / 500 1770 7600 5800ESk-B 50/500/DnR 50 500 2000 1700 870 500 400 / 500 1600 9400 7700ESk-B 60/600/DnR 60 600 2000 1700 1120 630 400 / 500 / 630 1600 9400 7700ESk-B 65/650/DnR 65 650 2000 1700 1120 630 400 / 500 / 630 1600 9400 7700ESk-B 70/700/DnR 70 700 2000 1700 1120 630 500 / 630 1600 9400 7700ESk-B 75/750/DnR 75 750 2000 1700 1120 630 500 / 630 1600 9400 7700ESk-B 80/800/DnR 80 800 2000 1700 1120 630 500 / 630 1600 9400 7700ESk-B 90/900/DnR S 90 900 2500 1700 1370 800 500 / 630 / 710 / 800 2540 13500 5900ESk-B 100/1000/DnR S 100 1000 2500 1700 1370 800 500 / 630 / 710 / 800 2540 13500 5900ESk-B 110/1100/DnR S 110 1100 3000 1950 1650 1000 630 / 710 / 800 / 1000 5800 19400 7400ESk-B 120/1200/DnR S 120 1200 3000 1950 1650 1000 630 / 710 / 800 / 1000 5800 19400 7400ESk-B 125/1250/DnR S 125 1250 3000 1950 1650 1000 630 / 710 / 800 / 1000 5800 19400 7400ESk-B 130/1300/DnR S 130 1300 3000 1950 1650 1000 710 / 800 / 1000 5800 19400 7400ESk-B 140/1400/DnR S 140 1400 3000 1950 1650 1000 710 / 800 / 1000 5800 19400 7400ESk-B 150/1500/DnR S 150 1500 3000 1950 1650 1000 710 / 800 / 1000 5800 19400 7400ESk-B 160/1600/DnR S 160 1600 3000 1950 1650 1000 710 / 800 / 1000 5800 19400 7400ESk-B 170/1700/DnR S 170 1700 3000 1950 1650 1000 710 / 800 / 1000 5800 19400 7400

KARTA KATAlOgOWA | ESK-Bwysokosprawne separatory koalescencyjne z by-passem i pływakowym

regulatorem przepływu


separatory Esk-B przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory Esk-B należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.

każdy z oferowanych separatorów Esk-B może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

*) Qnom

[dm3/s] (nS) – przepustowość nominalna urządzenia, przy której następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858-1) Q

max [dm3/s] – maksymalna przepustowość hydrauliczna urządzenia

DnR [mm] – dostępne średnice króćców przyłączeniowych rur wlotowych i wylotowych




A ≥

Am

inH

w

Dw

Dz

Hw

-20

mm

DN

byp

ass

wlot wylot

wlot wylot

DN

R

DNR

DNR

A-AESK-B

ESK-PE ESK-H PE

Dz

Am

in

Dw

Hin

DN

Hou

t

DN

Am

in

Dw

Dz

Hw

DN

Hw- 2

0 m

m

wlot wylot

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


60

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

KARTA KATAlOgOWA | ESK-BHwysokosprawne separatory koalescencyjne z by-passem, osadnikiem

i pływakowym regulatorem przepływu


separatory Esk-BH przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory Esk-BH należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.

każdy z oferowanych separatorów Esk-BH może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

A ≥

Am

inH

w

Dw

Hw

-20

mm

DN

bypa

ss

DNR

wlot wylot

wlot wylot

DN

R

DNR

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


61

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/Q

max/V

os/Dn

R*

Przepustowość Wymiary

Średnica rury

by-pass Dnby-pass

[mm]

Dostępne śred. króćców przyłącz.

rur wlot. i wylot. DnR

[mm]

Rzecz. pojem.części osad. [dm3]

Pojem.mag. oleju [dm3]

Masa całk.[kg]

Masa najcięż.

elem.[kg]

Qnom

[dm3/s](nS)

Qmax

[dm3/s]D

w[mm]

Hw

[mm]A

min**

[mm]

ESk-BH 3/30/300/DnR 3 30 1200 690 590 250 200 / 250 300 220 2700 1900ESk-BH 3/30/300/DnR 3 30 1500 730 800 400 315 / 400 300 300 4400 3200ESk-BH 3/30/600/DnR 3 30 1200 960 590 250 200 / 250 600 220 3000 2300ESk-BH 3/30/600/DnR 3 30 1500 910 940 400 315 / 400 600 300 4800 3800ESk-BH 6/60/600/DnR 6 60 1500 910 940 315 200 / 250 / 315 600 300 4800 3800ESk-BH 6/60/600/400 6 60 1500 910 940 400 400 600 300 4800 3800ESk-BH 6/60/1200/DnR 6 60 1500 1250 850 315 200 / 250 / 315 1200 300 5000 4100ESk-BH 6/60/1200/400 6 60 1500 1250 850 400 400 1200 300 5000 4100ESk-BH 10/100/1000/DnR 10 100 1500 1150 700 315 200 / 250 / 315 1000 300 5400 4400ESk-BH 10/100/1000/400 10 100 1500 1150 700 400 400 1000 300 5400 4400ESk-BH 10/100/2000/DnR 10 100 1500 1750 1100 315 200 / 250 / 315 2000 300 6800 5600ESk-BH 10/100/2000/400 10 100 1500 1750 1100 400 400 2000 300 6800 5600ESk-BH 10/100/3000/DnR 10 100 2000 1520 800 315 200 / 250 / 315 3000 540 8100 6500ESk-BH 10/100/3000/400 10 100 2000 1520 800 400 400 3000 540 8100 6500ESk-BH 15/150/1500/DnR 15 150 1500 1580 770 400 315 / 400 1500 650 5900 4900ESk-BH 15/150/3000/DnR 15 150 2000 1700 1120 400 315 / 400 3000 1170 9300 7000ESk-BH 20/200/2000/DnR 20 200 1500 1880 970 500 315 / 400 / 500 2000 650 6800 5800ESk-BH 20/200/4000/DnR S 20 200 2000 2020 1050 500 315 / 400 / 500 4000 1170 9900 4300ESk-BH 30/300/3000/DnR 30 300 2000 1850 970 500 315 / 400 / 500 3000 1760 9100 7000ESk-BH 30/300/6000/DnR S 30 300 2500 2120 950 500 315 / 400 / 500 6000 2810 12900 5300ESk-BH 40/400/4000/DnR S 40 400 2000 2180 890 500 315 / 400 / 500 4000 1770 9900 4300ESk-BH 40/400/8000/DnR S 40 400 2500 2520 1050 500 315 / 400 / 500 8000 2810 15300 6200ESk-BH 50/500/5000/DnR S 50 500 2500 2410 910 500 400 / 500 5000 2540 14600 6900ESk-BH 50/500/10000/DnR S 50 500 3000 2810 1040 500 400 / 500 10000 3690 20500 7900ESk-BH 60/600/6000/DR S 60 600 2000 3330 990 630 400 / 500 / 630 6000 1600 13200 7400ESk-BH 60/600/6000/DR S 60 600 2500 2620 1200 630 400 / 500 / 630 6000 2540 17100 8000ESk-BH 60/600/12000/DR S 60 600 3000 3080 1270 630 400 / 500 / 630 12000 3690 22900 7400ESk-BH 65/650/6500/DR S 65 650 2000 3500 1070 630 400 / 500 / 630 6500 1600 13600 6200ESk-BH 65/650/6500/DR S 65 650 2500 2720 1100 630 400 / 500 / 630 6500 2540 16100 6900ESk-BH 65/650/13000/DR S 65 650 3000 3220 1380 630 400 / 500 / 630 13000 3690 23300 8000ESk-BH 70/700/7000/DnR S 70 700 2000 3700 1120 630 500 / 630 7000 1600 14400 7400ESk-BH 70/700/7000/DnR S 70 700 2500 2810 1260 630 500 / 630 7000 2540 17200 6900ESk-BH 75/750/7500/DnR S 75 750 2000 3820 1250 630 500 / 630 7500 1600 15000 7400ESk-BH 75/750/7500/DnR S 75 750 2500 3020 1300 630 500 / 630 7500 2540 17600 7400ESk-BH 80/800/8000/DnR S 80 800 2000 3970 1100 630 500 / 630 8000 1600 15200 7400ESk-BH 80/800/8000/DnR S 80 800 2500 3020 1300 630 500 / 630 8000 2540 17400 7400ESk-BH 90/900/9000/DnR S 90 900 2500 3230 1340 800 500 / 630 / 710 / 800 9000 2540 18400 8100ESk-BH 90/900/9000/DnR S 90 900 3000 2660 1440 800 500 / 630 / 710 / 800 9000 3690 20600 8000ESk-BH 100/1000/10000/DnR S 100 1000 2500 3450 1370 800 500 / 630 / 710 / 800 10000 2540 19200 6600ESk-BH 100/1000/10000/DnR S 100 1000 3000 2800 1550 800 500 / 630 / 710 / 800 10000 5800 22000 8000ESk-BH 110/1100/11000/DnR S 110 1100 3000 2960 1640 1000 630 / 710 / 800 / 1000 11000 5800 23200 7900ESk-BH 120/1200/12000/DnR S 120 1200 3000 3100 1750 1000 630 / 710 / 800 / 1000 12000 5800 24300 7900ESk-BH 125/1250/12500/DnR S 125 1250 3000 3180 1750 1000 630 / 710 / 800 / 1000 12500 5800 24300 7900ESk-BH 130/1300/13000/DnR S 130 1300 3000 3250 1750 1000 710 / 800 / 1000 13000 5800 24300 7900ESk-BH 140/1400/14000/DnR S 140 1400 3000 3390 1710 1000 710 / 800 / 1000 14000 5800 25400 7400ESk-BH 150/1500/15000/DnR S 150 1500 3000 3530 1800 1000 710 / 800 / 1000 15000 5800 25200 7400ESk-BH 160/1600/16000/DnR S 160 1600 3000 3670 1680 1000 710 / 800 / 1000 16000 5800 25200 7400ESk-BH 170/1700/17000/DnR S 170 1700 3000 3670 1680 1000 710 / 800 / 1000 17000 5800 25200 7400

KARTA KATAlOgOWA | ESK-BHwysokosprawne separatory koalescencyjne z by-passem, osadnikiem

i pływakowym regulatorem przepływu

*) Qnom

[dm3/s] (nS) – przepustowość nominalna urządzenia, przy której następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858-1) Q

max [dm3/s] – maksymalna przepustowość hydrauliczna urządzenia

Vos

[dm3] - pojemność części osadowej DnR [mm] – dostępne średnice króćców przyłączeniowych rur wlotowych i wylotowych S – oznakowanie urządzeń dostarczanych na plac budowy w elementach



Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


62

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom*

Przepust. WymiaryŚrednica rur wlot/wylot

Dn mm]

Pojemność magazynowania

oleju[dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięższego

elementu[kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) D

w

[mm]H

w [mm]

Amin

**[mm]

ESk-S 1,5 1,5 1000 730 1040 160 180 2400 1900ESk-S 3 3 1000 730 1040 160 180 2400 1900ESk-S 6 6 1000 730 1040 160 180 2400 1900ESk-S 10 10 1000 730 1040 160 180 2400 1900ESk-S 15 15 1200 950 1100 200 480 3900 3200ESk-S 20 20 1200 950 1100 200 480 3900 3200ESk-S 30 30 1500 1200 1150 315 970 5900 4700ESk-S 40 40 1500 1200 1150 315 970 5900 4700ESk-S 50 50 2000 1700 1120 315 1900 9300 7400ESk-S 60 60 2000 1700 1120 315 1900 9300 7400ESk-S 65 65 2000 1700 1120 315 1900 9300 7400ESk-S 70 70 2000 1700 1120 315 1900 9300 7400ESk-S 80 80 2000 1700 1120 315 1900 9300 7400ESk-S 90 90 2000 1700 1120 315 1900 9300 7400ESk-S 100 100 2000 1700 1120 315 1900 9300 7400ESk-S 110 S 110 2500 1950 1370 400 3870 14400 5800ESk-S 120 S 120 2500 1950 1370 400 3870 14400 5800ESk-S 125 S 125 2500 1950 1370 400 3870 14400 5800ESk-S 130 S 130 2500 1950 1370 400 3870 14400 5800ESk-S 140 S 140 2500 1950 1370 400 3870 14400 5800ESk-S 150 S 150 2500 1950 1370 400 3870 14400 5800ESk-S 160 S 160 2500 1950 1370 400 3870 14400 5800ESk-S 170 S 170 2500 1950 1370 400 3870 14400 5800ESk-S 180 S 180 2500 1950 1370 400 3870 14400 5800ESk-S 190 S 190 2500 1950 1370 400 3870 14400 5800ESk-S 200 S 200 2500 1950 1370 400 3870 14400 5800ESk-S 225 S 225 3000 2200 1400 500 7740 19700 7400ESk-S 250 S 250 3000 2200 1400 500 7740 19700 7400ESk-S 275 S 275 3000 2200 1400 500 7740 19700 7400ESk-S 300 S 300 3000 2200 1400 500 7740 19700 7400

KARTA KATAlOgOWA | ESK-Swysokosprawne separatory koalescencyjno-sorpcyjne

Dw

Hw

wlot wylot

DN

H

w –

20

mm

A ≥

Am

in


separatory Esk-s przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory Esk-s należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.

każdy z oferowanych separatorów Esk-s może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

*) Qnom

[dm3/s] (nS) – przepustowość nominalna urządzenia, przy której następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzeniazgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858-1)

S - oznakowanie urządzeń dostarczanych na plac budowy w elementach


Separatory mogą być projektowane wg indywidualnych zapotrzebowań klienta.

wylotwlot

wlo

tw

lot

max 90o

max 90o

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


63

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/V

os*


Dn [mm]

Rzeczywista pojem. części

osadowej [dm3]


oleju[dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięższego

elementu[kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS)

Dw

[mm]H

w[mm]

Amin

**

[mm]

ESk-HS 1,5/150 1,5 1000 730 1040 160 160 180 2400 1900ESk-HS 1,5/300 1,5 1000 1030 1240 160 380 180 2900 2400ESk-HS 3/300 3 1000 1030 1240 160 380 180 2900 2400ESk-HS 3/600 3 1200 1080 1220 160 630 260 4300 3600ESk-HS 3/2500 3 2000 1390 1180 160 2670 750 8700 6800ESk-HS 6/600 6 1200 1080 1220 160 630 260 4300 3600ESk-HS 6/1200 6 1500 1230 1120 160 1240 410 5900 4700ESk-HS 6/2500 6 2000 1390 1180 160 2670 750 8700 6800ESk-HS 6/5000 S 6 2500 1600 1220 160 5200 1180 12800 5400ESk-HS 10/1000 10 1500 1130 1220 160 1070 410 5900 4700ESk-HS 10/2000 10 2000 1230 1090 160 2200 750 8100 6200ESk-HS 10/5000 S 10 2500 1600 1220 160 5200 1180 12800 5400ESk-HS 15/1500 15 2000 1200 1120 200 1580 1400 8100 6200ESk-HS 15/3000 15 2000 1700 1120 200 3150 1400 9300 7400ESk-HS 20/2000 20 2000 1400 1420 200 2200 1400 9300 7400ESk-HS 20/4000 S 20 2500 1600 1220 200 4370 2200 12800 5400ESk-HS 30/3000 S 30 2000 1850 1470 315 3150 1800 10500 4900ESk-HS 30/6000 S 30 2500 2120 1200 315 6240 2900 14400 5800ESk-HS 40/4000 S 40 2500 1700 1120 315 4180 2900 12800 5300ESk-HS 40/8000 S 40 3000 2030 1320 315 8350 4800 18800 7400ESk-HS 50/5000 S 50 3000 2080 1250 315 5310 4460 18800 7400ESk-HS 50/10000 S 50 3000 2800 1300 315 10250 4460 21500 7400ESk-HS 60/6000 S 60 3000 2210 1390 315 6120 4460 19700 7400ESk-HS 65/6500 S 65 3000 2310 1290 315 6820 4460 19700 7400ESk-HS 70/7000 S 70 3000 2350 1250 315 7110 4460 19700 7400ESk-HS 80/8000 S 80 3000 2530 1320 315 8380 4460 20600 8200ESk-HS 90/9000 S 90 3000 2640 1210 315 9150 4460 21500 7400ESk-HS 100/10000 S 100 3000 2800 1300 315 10250 4460 21500 7400

KARTA KATAlOgOWA | ESK-HSwysokosprawne separatory koalescencyjno-sorpcyjne z osadnikiem

Dw

Hw

wlot w ylot

DN

H

w –

20

mm

A ≥

Am

in


separatory Esk-Hs przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory Esk-Hs należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.

każdy z oferowanych separatorów Esk-Hs może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

*) Qnom


Vos

[dm3] – pojemność części osadowej S - oznakowanie urządzeń dostarczanych na plac budowy w elementach



wylotwlot

wlo

tw

lot

max 90o

max 90o

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


64

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

KARTA KATAlOgOWA | ESK-Ewysokosprawne separatory koalescencyjne z zamknięciem na dopływie

Typ urządzenia Q

nom*


Dn [mm]


oleju[dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięższego

elementu[kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) D

w

[mm]H

w[mm]

Amin

**

[mm]ESk-E 1,5 1,5 1000 730 1040 160 180 2400 1900ESk-E 3 3 1000 730 1040 160 180 2400 1900ESk-E 6 6 1000 730 1040 160 180 2400 1900ESk-E 10 10 1000 730 1040 160 180 2400 1900ESk-E 15 15 1200 950 1120 200 480 3600 3000ESk-E 20 20 1200 950 1120 200 480 3600 3000ESk-E 30 30 1500 1200 1420 315 970 6300 5200ESk-E 40 40 1500 1200 1420 315 970 6300 5200ESk-E 50 S 50 2000 1700 1370 315 1900 10200 4400ESk-E 60 S 60 2000 1700 1370 315 1900 10200 4400ESk-E 65 S 65 2000 1700 1370 315 1900 10200 4400ESk-E 70 S 70 2000 1700 1370 315 1900 10200 4400ESk-E 80 S 80 2000 1700 1370 315 1900 10200 4400ESk-E 90 S 90 2000 1700 1370 315 1900 10200 4400ESk-E 100 S 100 2000 1700 1370 315 1900 10200 4400ESk-E 110 S 110 2500 1950 1620 400 3870 15200 6200ESk-E 120 S 120 2500 1950 1620 400 3870 15200 6200ESk-E 125 S 125 2500 1950 1620 400 3870 15200 6200ESk-E 130 S 130 2500 1950 1620 400 3870 15200 6200ESk-E 140 S 140 2500 1950 1620 400 3870 15200 6200ESk-E 150 S 150 2500 1950 1620 400 3870 15200 6200ESk-E 160 S 160 2500 1950 1620 400 3870 15200 6200ESk-E 170 S 170 2500 1950 1620 400 3870 15200 6200ESk-E 180 S 180 2500 1950 1620 400 3870 15200 6200ESk-E 190 S 190 2500 1950 1620 400 3870 15200 6200ESk-E 200 S 200 2500 1950 1620 400 3870 15200 6200ESk-E 225 S 225 3000 2200 1650 500 7740 21500 8300ESk-E 250 S 250 3000 2200 1650 500 7740 21500 8300ESk-E 275 S 275 3000 2200 1650 500 7740 21500 8300ESk-E 300 S 300 3000 2200 1650 500 7740 21500 8300

*) Qnom

[dm3/s] (nS) – przepustowość nominalna urządzenia, przy której następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858-1) S - oznakowanie urządzeń dostarczanych na plac budowy w elementach



Dw

Hw

wlot wylot

DN

H

w –

20

mm

A ≥

Am

in


separatory Esk-E przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory Esk-E należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.

każdy z oferowanych separatorów Esk-E może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie betonowym, polimerobetonowym lub stalowym.

wylotwlot

wlo

tw

lot

max 90o

max 90o

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


65

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/V

os*


Dn [mm]


osadowej [dm3]


oleju[dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięższego

elementu[kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) D

w[mm]

Hw

[mm]A

min**

[mm]ESk-EH 1,5/150 1,5 1000 730 1040 160 160 180 2400 1900ESk-EH 1,5/300 1,5 1000 1030 990 160 380 180 2900 2200ESk-EH 1,5/350 1,5 1000 1030 990 160 380 180 2900 2400ESk-EH 3/300 3 1000 1030 990 160 380 180 2900 2200ESk-EH 3/600 3 1200 1080 1200 160 630 260 3900 3300ESk-EH 3/650 3 1200 1080 1160 160 670 260 3900 3300ESk-EH 3/900 3 1500 1080 1020 160 970 410 5300 4200ESk-EH 3/2500 3 2000 1390 1180 160 2670 750 8800 7000ESk-EH 6/600 6 1200 1080 1200 160 630 260 3900 3300ESk-EH 6/1200 6 1500 1230 1120 160 1240 410 5700 4700ESk-EH 6/2500 6 2000 1390 1180 160 2670 750 8800 7000ESk-EH 6/5000 6 2500 1600 970 160 5200 1180 12000 6700ESk-EH 10/1000 10 1500 1130 970 160 1070 410 5300 4200ESk-EH 10/2000 10 2000 1230 1090 160 2200 750 8200 6400ESk-EH 10/5000 10 2500 1600 970 160 5200 1180 12000 6700ESk-EH 15/1500 15 2000 1200 1120 200 1580 1400 8200 6400ESk-EH 15/3000 15 2000 1700 1120 200 3150 1400 9400 7700ESk-EH 20/2000 20 2000 1400 1170 200 2200 1400 8800 7000ESk-EH 20/4000 S 20 2500 1600 1220 200 4370 2200 12800 8200ESk-EH 30/3000 30 2000 1850 1470 315 3150 1800 10800 5000ESk-EH 30/6000 S 30 2500 2120 1450 315 6240 2900 15200 6200ESk-EH 40/4000 S 40 2500 1700 1370 315 4180 2900 13600 6200ESk-EH 40/8000 S 40 3000 2030 1320 315 8350 4800 18800 8200ESk-EH 50/5000 S 50 3000 2080 1520 315 5310 4460 19700 8300ESk-EH 50/10000 S 50 3000 2800 1300 315 10250 4460 21500 8300ESk-EH 60/6000 S 60 3000 2210 1390 315 6120 4460 19700 7400ESk-EH 65/6500 S 65 3000 2310 1290 315 6820 4460 19700 8300ESk-EH 70/7000 S 70 3000 2350 1500 315 7110 4460 20600 8200ESk-EH 80/8000 S 80 3000 2530 1320 315 8380 4460 20600 8200ESk-EH 90/9000 S 90 3000 2640 1460 315 9150 4460 21500 8300ESk-EH 100/10000 S 100 3000 2800 1300 315 10250 4460 21500 8300

KARTA KATAlOgOWA | ESK-EHwysokosprawne separatory koalescencyjne z zamknięciem na dopływie i osadnikiem

*) Qnom

[dm3/s] (nS) – przepustowość nominalna urządzenia, przy której następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858-1) V

os [dm3] - pojemność części osadowej




Dw

Hw

wlot w ylot

DN

H

w –

20

mm

A ≥

Am

in


separatory Esk-EH przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory Esk-EH należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.

każdy z oferowanych separatorów Esk-EH może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie betonowym, polimerobetonowym lub stalowym.

wylotwlot

wlo

tw

lot

max 90o

max 90o

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


66

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom*


Dn [mm]


oleju[dm3]

Masa całkowita

[kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) D

w[mm]

Hw

[mm]A

min[mm]

ESk 1,5 PE 1,5 800 430 500 110 40 70

ESk 3 PE 3 800 430 500 110 40 70

ESk 6 PE 6 1000 610 500 160 180 100

ESk 10 PE 10 1000 610 500 160 180 100

ESk 15 PE 15 1200 820 500 200 460 170

ESk 20 PE 20 1200 820 500 200 460 170

ESk 30 PE 30 1500 1050 500 315 1000 300

ESk 40 PE 40 1500 1050 500 315 1000 300

KARTA KATAlOgOWA | ESK PEwysokosprawne separatory koalescencyjne w korpusie wykonanym z PE-Hd


separatory Esk PE przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory Esk PE należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.

korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

*) Qnom



Am

in

Dw

Hw

DN

Hw- 2

0 m

m

wlot wylot

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


67

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzenia Q

nom/V

os*

Przepust. Wymiary Średnica rur wlot/

wylot Dn

[mm]

Pojem.magazyn.

osadu[dm3]

Pojem.magazyn.

oleju [dm3]

Masa całkowita

[kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) D

w

[mm]H

w[mm]

Amin

[mm]

ESk-H 1,5/150 PE 1,5 800 630 500 110 160 40 70

ESk-H 1,5/300 PE 1,5 1000 710 500 110 310 60 110

ESk-H 3/300 PE 3 1000 710 500 110 310 60 110

ESk-H 3/600 PE 3 1200 850 500 110 610 90 150

ESk-H 6/600 PE 6 1200 960 500 160 610 230 150

ESk-H 6/1200 PE 6 1200 1500 500 160 1210 230 200

ESk-H 10/1000 PE 10 1200 1350 500 160 1020 230 190

ESk-H 15/1500 PE 15 1500 1460 500 200 1530 720 300

ESk-H 20/2000 PE 20 1500 1730 500 200 2010 720 330

A ≥

Am

inH

w

Dw

Dz

Hw

-20

mm

DN

byp

ass

wlot wylot

wlot wylot

DN

R

DNR

DNR

A-AESK-B

ESK-PE ESK-H PE

Dz

Am

in

Dw

Hin

DN

Hou

t

DN

Am

in

Dw

Dz

Hw

DN

Hw- 2

0 m

m

wlot wylot

KARTA KATAlOgOWA | ESK-H PEwysokosprawne separatory koalescencyjne z osadnikiem w korpusie wykonanym z PE-Hd


separatory Esk-H PE przebadano dla przepływów nominalnych, a wyniki testów potwierdziła Jednostka Notyfikowana. separatory Esk-H PE należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858), a także mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej.

korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

*) Qnom

[dm3/s] (nS) – przepustowość nominalna urządzenia, przy której następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858-1) V

os [dm3] – pojemność części osadowej

w terenie najezdnym wymagana jest pokrywa odciążająca.


Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


68

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/V

os *


Dn[mm]


osadowej [dm3]

Pojem.magazyn.

oleju [dm3]

Masa całk. [kg]

Masa najcięż.

elem. [kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) D

w[mm]

Hw

[mm]A

min**

[mm]

PSk koala II 1,5 1,5 1000 800 470 160 120 240 1900 1400

PSk koala II 3 3 1000 800 470 160 120 240 1900 1400

PSk koala II 6 6 1000 800 470 160 120 240 1900 1400

PSk koala II 10 10 1000 800 470 160 120 240 1900 1400

PSk koala II 15 15 1200 950 600 200 220 480 3000 2300

PSk koala II 20 20 1200 950 600 200 220 480 3000 2300

PSk koala II 30 30 1500 1200 650 315 550 1030 4900 3700

PSk koala II 40 40 1500 1200 650 315 550 1030 4900 3700

PSk koala II 50 50 2000 1700 620 315 980 1830 8400 6400

PSk koala II 65 65 2000 1700 620 315 980 1830 8400 6400

PSk koala II 80 80 2000 1700 620 315 980 1830 8400 6400

PSk koala II 100 S 100 2500 1950 900 400 1960 3820 12900 4400

PSk koala II 125 S 125 2500 1950 900 400 1960 3820 12900 4400

PSk koala II 150 S 150 3000 2200 930 400 2820 7570 17900 5600

PSk koala II 200 S 200 3000 2200 930 400 2820 7570 17900 5600

KARTA KATAlOgOWA | PSK Koala IISeparatory koalescencyjne


separatory Psk koala ii objęte są Aprobatą Techniczną iOś-PiB AT/2011 -08-0273/A1. separatory Psk koala ii należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858).

*) Qnom

[dm3/s] (nS) - przepustowość nominalna urządzenia, przy której następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 858-1) V




Dw

Hw

wlot wylot

DN

Hw

– 2

0 m

m

A ≥

Am

in

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


69

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/V

os *


Dn[mm]


osadowej [dm3]

Pojem.magazyn.

oleju [dm3]

Masa całk. [kg]

Masa najcięż.

elem. [kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) D

w[mm]

Hw

[mm]A

min**

[mm]

PSk-H koala II 3/650 3 1200 1220 580 160 710 340 3400 2600

PSk-H koala II 3/900 3 1500 1150 700 160 980 520 4800 3800

PSk-H koala II 3/2500 3 2000 1430 890 160 2630 930 8200 6400

PSk-H koala II 6/1200 6 1500 1320 530 160 1290 520 4800 3800

PSk-H koala II 6/2500 6 2000 1430 890 160 2630 930 8200 6400

PSk-H koala II 6/5000 6 2500 1660 660 160 2550 1450 11200 8200

PSk-H koala II 10/2500 10 2000 1430 890 160 2630 930 8200 6400

PSk-H koala II 10/5000 10 2500 1660 660 160 5250 1450 11200 8200

PSk-H koala II 15/1500 15 2000 1230 590 200 1660 1340 7000 5200

PSk-H koala II 15/3000 15 2000 1710 610 200 3170 1340 8200 6400

PSk-H koala II 20/2000 20 2000 1390 930 200 2160 1340 8200 6400

PSk-H koala II 20/4000 20 2500 1570 750 200 4270 2080 11200 8200

PSk-H koala II 30/3000 30 2000 1850 970 315 3180 1830 9500 7700

PSk-H koala II 30/6000 S 30 2500 2120 700 315 6300 2860 12800 4400

PSk-H koala II 40/4000 40 2500 1700 870 315 4240 2860 12100 9000

PSk-H koala II 40/8000 S 40 3000 2030 820 315 8440 4120 16900 6400

PSk-H koala II 50/10000 S 50 3000 2800 750 315 10350 4120 19600 8200PSk-H koala II 50/5000 S 50 3000 2100 750 315 5400 4120 16900 7400

PSk-H koala II 65/6500 S 65 3000 2310 790 315 6890 4120 17800 8200

PSk-H koala II 80/8000 S 80 3000 2530 820 315 8440 4120 18700 8200

PSk-H koala II 100/10000 S 100 3000 2970 880 400 10390 5490 20400 8200

KARTA KATAlOgOWA | PSK-H Koala IISeparatory koalescencyjne z osadnikiem


separatory Psk-H koala ii objęte są Aprobatą Techniczną iOś-PiB AT/2011 -08-0274/A1. separatory Psk-H koala ii należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858).

*) Qnom





Dw

wlot

Hw

wylot

DN

H

w –

20

mm

A ≥

Am

in

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


70

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/V

os *


Dn[mm]


osadowej [dm3]

Pojem.magazyn.

oleju [dm3]

Masa całk. [kg]

Masa najcięż.

elem. [kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) D

w[mm]

Hw

[mm]A

min**

[mm]

PSk-V koala II 3/1200 3 1500 1860 490 160 1210 520 5700 4700

PSk-V koala II 3/2500 3 2000 1360 960 160 2620 930 6700 5000

PSk-V koala II 6/1200 6 1500 1860 480 160 1210 520 5700 4700

PSk-V koala II 6/2500 6 2000 1360 960 160 2620 930 8200 6400

PSk-V koala II 6/5000 6 2500 1560 760 160 5150 1450 11200 8200

PSk-V koala II 10/2500 10 2000 1360 960 160 2620 930 8200 6400

PSk-V koala II 10/5000 10 2500 1560 760 160 5150 1450 11200 8200

PSk-V koala II 15/3000 15 2000 1560 760 200 3070 1340 8200 6400

PSk-V koala II 20/2000 20 2000 1110 710 200 2050 1340 7000 5200

PSk-V koala II 20/4000 20 2500 1310 1010 200 4200 2080 11200 8200

PSk-V koala II 30/3000 30 2000 1560 760 315 3070 1830 8200 7700

PSk-V koala II 30/6000 30 2500 1810 760 315 6100 2860 12000 6700

PSk-V koala II 40/4000 40 2500 1310 1010 315 4200 2860 11200 8200

PSk-V koala II 40/8000 40 3000 1610 740 315 8140 4120 15100 10100

PSk-V koala II 50/5000 50 2500 1710 860 315 5720 2860 12000 6700

PSk-V koala II 50/10000 50 3000 1960 890 315 10170 4120 16900 12000

PSk-V koala II 65/6500 65 2500 1960 610 315 6670 2860 12000 6700

PSk-V koala II 80/8000 80 3000 1730 870 315 8840 4120 16000 8300

PSk-V koala II 100/10000 100 3000 1960 890 400 10170 5490 17100 10100

KARTA KATAlOgOWA | PSK-V Koala IISeparatory koalescencyjne z wydzieloną częścią osadową

Dw

wlot

Hw

wylot

DNH

w –

20

mm

A ≥

Am

in


separatory Psk-V koala ii objęte są Aprobatą Techniczną iOś-PiB AT/2011 -08-0274/A1. separatory Psk-V koala ii należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858).

*) Qnom




Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


71

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/V

os *

Przepust. Wymiary Rzeczywista pojemność

części osadowej Vos

[dm3]

Pojem. magazyn.

oleju[dm3]

Masa całkowita

[kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) L

z[mm]

H1

[mm]H

2[mm]

A[mm]

Dn1

[mm]Dn

2[mm]

DZ

[mm]

PSkkP II 1,5/300 1,5 2460 840 750 700 160 63 1125 300 300 ~ 300

PSkkP II 3/600 3,0 2960 840 750 700 160 63 1125 600 300 ~ 350

PSkkP II 6/1200 6,0 3510 1040 900 940 160 63 1300 1200 300 ~ 420

Typseparatora Typ

wirnika

Wysokość podnoszenia pompy

[m]P

[kW]In[A]

U[V] Sterowanie

PSkkP II 1,5/300

Vortex

9/12 ** 0,74/1,21 ** 5,37/8 ** 230 pływakowe

PPSkkP II 3/600 7/10 ** 0,74/1,21 ** 5,37/8 ** 230 pływakowe

PSkkP II 6/1200 5,8 1,21 8 230 pływakowe

PSkkP II 6/1200 S 12 2,20 3~ 4,4 3~ 400 szafa zasilająco-sterująca

KARTA KATAlOgOWA | PSKKP IISeparatory koalescencyjne z komorą osadową i pompownią

Zbiorniki separatorów PskkP ii mogą być wykonane z PE-HD w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008. korpus wyposażony jest w 3 włazy rewizyjne ∅ 600. Dopasowanie położenia włazów do poziomu terenu uzyskuje się dzięki nadstawkom o dowolnej wysokości (standard 500 mm). wykonane z PE-HD elementy wyposażenia wewnętrznego oraz wkład koalescencyjny stanowią elementy stosowane w separatorze Psk kolala ii. w komorze pompowej umieszczona jest pompa zatapialna z włącznikiem pływakowym. sterowanie rozdzielnicą stosuje się tylko dla separatora 6/1200 z pompą o wysokości podnoszenia 12 m. Przewód tłoczny wykonany jest z polietylenu. Umieszczony jest na nim zawór zwrotny i zasuwa odcinająca.charakterystyka hydrauliczna i rozwiązanie techniczne każdego separatora PskkP ii jest określane indywidualnie z uwzglednieniem parametrów zlewni, układu sieci kanalizacyjnej i lokalizacji urządzenia.


separatory PskkP ii jako wyroby jednostkowego zastosowania, wykonywane są wg indywidualnej Dokumentacji Technicznej.

separatory PskkP ii należą do oddzielaczy klasy i (zgodnie z normą PN-EN 858).

DN

1

DN

2

Dz

AH

2

H1

Lz

** - parametry w zależności od typu zastosowanej pompy s - dotyczy PskkP ii 6/1200 ze sterowaniem rozdzielnicą

szczegółowe parametry zastosowanych pomp w separatorach PskkP ii

*) Qnom

[dm3/s] (nS) - przepustowość nominalna urządzenia V


Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


72

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom*

Przepustowość WymiaryŚrednica rur wlot/wylot

Dn [mm]


tłuszczu [dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięższego

elementu[kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) D

w[mm]

Hw

[mm]A

min**

[mm]

EST 1 1 1200 870 680 160 360 3200 2500

EST 2 2 1200 960 590 160 360 3200 2500

EST 4 4 1500 960 890 160 560 4900 3700

EST 7 7 2000 960 860 200 850 6800 4900

EST 10 10 2000 1230 590 200 850 6800 4900

EST 15 15 2500 990 580 250 1040 9000 5800

EST 20 20 2500 1400 670 250 1040 10500 7400

EST 25 S 25 3000 1240 610 250 1500 13400 4600

KARTA KATAlOgOWA | ESTwysokosprawne separatory tłuszczu


separatory EsT mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej. separatory EsT należą do oddzielaczy tłuszczu, które spełniają wymagania normy PN-EN 1825.

każdy z oferowanych separatorów EsT może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

D w

wlot wylot

Hw

DN

H

w–

20 m

m

A ≥

Am

in

*) Qnom

[dm3/s] (nS) - przepustowość nominalna urządzenia S - oznakowanie urządzeń dostarczanych na plac budowy w elementach


Separatory mogą być dostosowane do zapotrzebowań klienta. Większe modele oferowane są na indywidualne zapytanie.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


73

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/V

os*

Przepust. WymiaryŚrednica rur wlot/wylot Dn

[mm]


osadowej [dm3]


tłuszczu[dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięższego

elementu[kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) D

w[mm]

Hw

[mm]A

min**

[mm]

EST-H 1/100 1 1200 1000 550 160 100 320 3200 2500

EST-H 1/200 1 1200 1070 480 160 200 270 3200 2500

EST-H 2/200 2 1200 1170 610 160 200 320 3300 2600

EST-H 2/400 2 1200 1300 480 160 400 320 3300 2600

EST-H 4/400 4 1500 1220 630 160 400 500 4900 3700

EST-H 4/800 4 1500 1370 480 160 800 420 4900 3700

EST-H 7/700 7 2000 1140 680 200 700 740 6800 4900

EST-H 7/1400 7 2000 1300 520 200 1400 740 6800 4900

EST-H 10/1000 10 2000 1310 510 200 1000 740 6800 4900

EST-H 10/2000 10 2000 1700 620 200 2000 740 8100 6200

EST-H 15/1500 15 2500 1170 650 250 1500 870 9800 6600

EST-H 15/3000 15 2500 1470 600 250 3000 870 10500 7400

EST-H 20/2000 S 20 3000 1140 710 250 2000 1250 13400 4600

EST-H 20/4000 S 20 3000 1420 680 250 4000 1250 14300 4600

EST-H 25/2500 S 25 3000 1350 750 250 2500 1250 14300 4600

EST-H 25/5000 S 25 3000 1700 650 250 5000 1250 15200 5500

KARTA KATAlOgOWA | EST-Hwysokosprawne separatory tłuszczu z osadnikiem


separatory EsT-H mają oznakowanie cE dopuszczające do zastosowania na terenie Unii Europejskiej. separatory EsT-H należą do oddzielaczy tłuszczu, które spełniają wymagania normy PN-EN 1825.

każdy z oferowanych separatorów EsT-H może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

Dw

Hw

wlot wylot

DN

H

w –

50

mm

A ≥

Am

in

*) Qnom





Separatory mogą być dostosowane do zapotrzebowań klienta. Większe modele oferowane są na indywidualne zapytanie.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


74

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Typ urządzeniaQ

nom/V

os*

Przepust. WymiaryŚrednica rur wlot/wylot Dn

[mm]


osadowej [dm3]


tłuszczu[dm3]

Masa całkowita

[kg]

Masa najcięższego

elementu[kg]

Qnom

[dm3/s]

(nS) D

w[mm]

Hw

[mm]A

min**

[mm]

PST-V 2/400 2 1200 1100 450 110 lub 160 400 280 3600 2800

PST-V 4/800 4 1500 1520 580 110 lub 160 800 500 6000 4800

PST-V 7/1400 7 2000 1400 450 110 lub 160 1400 880 7900 5900

PST-V 10/2000 10 2500 1250 570 110 lub 160 2000 1280 11400 8100

PST-V 15/3000 15 3000 1320 530 200 lub 250 3000 1840 15300 10100

PST-V 20/4000 20 3000 2670 680 200 lub 250 4000 2500 22200 17000

KARTA KATAlOgOWA | PST-VSeparatory tłuszczu z wydzieloną częścią osadową

*) Qnom




charakterystyka hydrauliczna i rozwiązanie techniczne każdego separatora PsT-V jest określane indywidualnie z uwzglednieniem parametrów dopływających ścieków, układu sieci kanalizacyjnej i lokalizacji urządzenia.


separatory PsT-V, jako wyroby jednostkowego zastosowania, wykonywane są wg indywidualnej Dokumentacji Technicznej.

każdy z oferowanych separatorów PsT-V może być wykonany według podanego typoszeregu w korpusie z tworzywa sztucznego PE-HD lub polimerobetonu. korpusy z PE-HD produkowane są w klasach wytrzymałości wg PN-EN isO 9969:2008.

Dw

Hw

wlotwylot

DN

Hw

– 7

0 m

m

A ≥

Am

in

Rzędna terenu: [m] n.p.m. Rzędna zwierciadła wody gruntowej: [m] n.p.m.

Rzędna dna rury wlotowej: [m] n.p.m. średnica i rodzaj rur: [mm]

Rzędna dna rury wylotowej: [m] n.p.m. Dodatkowy osadnik o pojemności V = [dm3]

FORmUlARZ DOBORU SEPARATORA

Ecol-Unicon Sp. z o. o. T: 58 300 14 00, F: 58 306 57 02 www.ecol-unicon.com


Nazwa inwestycji:


Adres e-mail: T:

Osoba prowadząca:

ParamETry doborU SEParaTora SUbSTancjI roPoPocHodnycH

Sugerowany typ separatora lamelowy koalescencyjny

charakterystyka zlewni

Rodzaj zlewni, opis:całkowita powierzchnia zlewni: [ha]

Powierzchnia zredukowana: [ha]

opad i przepływ maksymalny

Okres występowania: [lata] Natężenie opadu qmax

: [dm3/(s.ha)]

czas trwania: [min.] maksymalny dopływ Qmax

: [dm3/s]

opad i przepływ nominalny

Opad obliczeniowy: [dm3/(s.ha)] Przepływ obliczeniowy Qnom

: [dm3/s]

założona jakość ścieków

na wlocie na wylocie

Zawiesina ogólna: Zawiesina ogólna:

węglowodory ropopochodne: węglowodory ropopochodne:

Sugerowany typ separatora

ParamETry doborU SEParaTora TłUSzczU

charakterystyka zakładu przemysłowego / obiektu gastronomicznego:

lokalizacja separatora teren zielony (nienajezdny) teren najezdny

informacje dodatkowe (załączniki): InSTalacjE alarmowE

czujnik warstwy substancji ropopochodnych (tłuszczu)

czujnik poziomu osadu


Data i podpis: czujnik przepełnienia

czujnik krańcowy

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u N

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


75

kATALOG PROjEkTAnTA

4/ POmPOWNIE ŚCIEKÓW

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie

kATALOG PROJEkTANTA / 4 / POmPOWNIE ŚCIEKÓW

77

Urządzenia pompowe służące do transportu ścieków sanitarnych, deszczowych i przemysłowych rozwiązują problem przegłębienia sieci kanalizacji grawitacyjnej. szczególne znaczenie znajdują przy niekorzystnym ukształtowaniu terenu, wysokim poziomie wód gruntowych lub dużej odległości od miejsca zrzutu. Działanie pompowni EPs opiera się na pracy pomp i rurociągu przy stałych parametrach, niezależnie od wielkości dopływu do zbiornika. stabilną pracę zapewniają okresowo załączane pompy umiejscowione w zbiorniku retencyjnym (korpusie pompowni). w zależności od rodzaju instalacji wyróżnia się pompownie sieciowe, obiektowe lub przydomowe. szczególną grupę pompowni stanowią tzw. pompownie suche (rozdział: Tłocznie ścieków).

Pompownie sieciowe i obiektowe EPS

Pompownie EPs produkowane przez Ecol-Unicon projektowane są indywidualnie wg wymagań technicznych klienta. w skład typowej pompowni EPs wchodzi:

y korpus

y osprzęt hydrauliczno-mechaniczny

y pompy

y układ automatyki z opcją zdalnego sterowania (rozdział: Systemy monitoringu)

y instalacja neutralizująca odory.

Najbardziej popularne wykonanie materiałowe korpusu to wysokiej klasy beton lub żelbet (rozdział: Studnie i zbiorniki betonowe). Zbiorniki betonowe w ciężkich warunkach gruntowo-wodnych wyposaża się w odsadzkę przeciwwyporową, a opcjonalnie przy ściekach agresywnych zabezpiecza się powłokami izolacyjnymi. stosowane są również korpusy polimerobetonowe charakteryzujące się wysokimi parametrami wytrzymałości i odpornością na agresywne media. Lekkie korpusy z tworzywa sztucznego (PE-HD) znajdują zastosowanie głównie w przydomowych lub przemysłowych pompowniach ścieków.

Otwory w korpusie pompowni umożliwiają podłączenie rurociągów wlotowego i wylotowego oraz doprowadzenie przewodów zasilających i sygnalizacyjnych. wymiary otworów dostosowane są do wielkości rurociągów. Przejścia przez ściany studzienek wykonuje się jako szczelne.

Właz osadzony na płycie pokrywowej dostosowany jest do wymiarów pomp, zapewniając ich swobodny montaż i demontaż. włazy o odpowiedniej klasie obciążenia (teren zielony lub najezdny) produkowane są przede wszystkim ze stali nierdzewnej lub żeliwa.

Pompy zatapialne w ustawieniu stacjonarnym montowane są za pomocą stopy sprzęgającej, która łączy pompę z rurociągiem tłocznym. Prowadnice i łańcuch, wykonane ze stali nierdzewnej, służą do osadzania pompy na kolanie sprzęgającym, a tym samym do samoczynnego połączenia z przewodem tłocznym. Rodzaj ścieków i charakter zlewni decydują o zastosowaniu odpowiedniego typu wirnika pompy (otwarty, kanałowy, śrubowy itp.) oraz o układzie pracy pomp, z których najbardziej popularne to:

Jedna pracująca pompa, stosowana głównie w pompowniach przydomowych.

Dwie pompy w układzie pracy naprzemiennej. każda pompa zapewnia wydajność całkowitą pompowni, druga pompa stanowi rezerwę. Rozwiązanie stosowane głównie dla ścieków sanitarnych, komunalnych, technologicznych.

Dwie pompy w układzie pracy równoległej. Obie pompy razem dają wydajność całkowitą pompowni. Rozwiązanie stosowane głównie dla ścieków deszczowych.

Dwie pompy w układzie pracy równoległej oraz jedna stanowiąca rezerwę.

+

+

EPS sieciowe,obiektowe

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

w

Tłoc

znie

śc

iekó

wO

czys

zcza

lnie

śc

iekó

wRe

gula

tory

pr

zepł

ywu

Neu

tral

izat

ory

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie


78

Rurociąg tłoczny pompowni odprowadzający ścieki z pompowni do sieci standardowo wykonany jest ze stali nierdzewnej. Rurociąg łączony jest kołnierzowo (kołnierz: aluminium lub stal nierdzewna, elementy złączne: stal nierdzewna) lub na gwint (do DN 50).

Armatura zwrotna zabezpiecza pompownie przed cofaniem się ścieków. standardowo stosowane są zawory kulowe charakteryzujące się niskimi stratami ciśnienia.

Armatura odcinająca służąca do całkowitego otwierania lub zamykania przepływu w przewodzie tłocznym może być wyposażona w instalację umożliwiającą obsługę z powierzchni terenu. standardowo stosowane są zasuwy klinowe, opcjonalnie nożowe.

Pompownie EPs wyposażone są w zależności od zapotrzebowania w szereg elementów instalacji dodatkowych takich jak: drabinka włazowa ze stali nierdzewnej, pomost eksploatacyjny, instalacja płucząca, skosy antysedymentacyjne, deflektor, krata koszowa, uchwyty, poręcze, żuraw z wciągarką.

Szafa zasilająco-sterująca posiadająca certyfikat cE (zgodność z dyrektywami 2004/108/Ec, 2006/95/Ec) stanowi standardowe wyposażenie pompowni EPs. Zaprojektowana jest do sterowania pompowniami EPs, a można ją także wpiąć do systemu monitoringu BUmERANG (rozdział: Systemy monitoringu). Poza automatycznym uruchamianiem pomp w zależności od poziomu ścieków w pompowni oraz pełną kontrolą parametrów pracy (w tym stanów awaryjnych) podstawowymi zadaniami układu sterowania są:

y czasowe załączanie pomp w przypadku małego napływu cieczy

y zabezpieczenie pomp przed „suchobiegiem”

y sygnalizacja optyczno-akustyczna stanów awaryjnych z możliwością odłączenia sygnału akustycznego

y pomiar czasu pracy i ilości załączeń pomp

y możliwość blokowania równoległej pracy pomp

y możliwość ustawienia limitu czasu pracy pomp

y zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe układu sterowania.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


79

00

5

10

15

20

25

30[m]

1 2 3 4 5 [dm3/s]

(EPS-PS2) (EPS-PS1) (EPS-P1) (EPS-P2)

EPS-PS2

EPS-PS1

EPS-P2

EPS-P1

Pompownie przydomowe EPS-P

Pompownie przydomowe EPs-P to uproszczone urządzenia do pompowania małej ilości ścieków (głównie z gospodarstw domowych) stosowane wszędzie tam, gdzie standardowy układ kanalizacji grawitacyjnej jest niewykonalny. Typoszereg obejmuje pompownie EPS-P przeznaczone do ścieków deszczowych i sanitarnych oraz pompownie EPS-PS - do ścieków sanitarnych.

Pompownie przydomowe EPs-P zbudowane są z identycznych materiałów jak pompownie sieciowe, natomiast ich układ jest prostszy. standardowy typoszereg pompowni przydomowych EPs-P charakteryzuje:

y możliwość stosowania w terenie najezdnym – poprzez zastosowanie betonowego zbiornika klasy c35/45 i włazu żeliwnego klasy D 400

y brak szafy sterowniczej – szybki i łatwy rozruch pompy zintegrowanej z pływakiem (wersja 230V)

y dowolne ustawienie kąta wlot-wylot przy instalacji urządzenia na budowie

y obsługa z poziomu terenu (zasuwa z wydłużeniem trzpienia, pompa i układ hydrauliczny na złączu hakowym)

y duża odporność na przerwy w zasilaniu – retencja 0,47 m3 umożliwia wykorzystanie pompowni jako zbiornika bezodpływowego (szamba).

schemat oraz podstawowe dane techniczne pompowni pokazane są na karcie katalogowej, a zakres pracy pomp widać na wykresie (Rys. 1).

w skład standardowej pompowni przydomowej EPs-P wchodzą:

y korpus betonowy (opcjonalnie PE-HD)

y właz żeliwny ø 600 mm (opcjonalnie PE-HD)

y pompa zatapialna

y zawór zwrotny

y zasuwa odcinająca

y wlot do pompowni DN 110, 160, 200

y wylot z pompowni DN 50 (63 PE-HD).

Rys. 1 charakterystyki hydrauliczne pompowni przydomowych EPs-P

pompowniaprzydomowa EPS-P

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

w

Tłoc

znie

śc

iekó

wO

czys

zcza

lnie

śc

iekó

wRe

gula

tory

pr

zepł

ywu

Neu

tral

izat

ory

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie


80

Typ pompowniQ H P I

nU

[dm3/s] [m] [kW] [A] [V]

EPS-PS1 0-1,4 21-12 2,6 11,6 230

EPS-PS2 0-3,5 29-10 1,5 3,4 400**

Typ pompowniQ H P I

nU

[dm3/s] [m] [kW] [A] [V]

EPS-P1 0-4 11-6 1,20 5,4 230

EPS-P2 0-4 14-8 1,75 8,0 230

WlotP VC 16

1000

1000

H*

= 21

20

750

1520

0 Wlot

P VC 16 0

WentylacjaZasilanie

S T AR T

S T OP

) zwiększenie wartości H poprzez zastosowanie dodatkowych kręgów nadbudowy*

EPS-PS (ścieki sanitarne)

EPS-P (ścieki sanitarne, deszczowe, drenażowe)

**) szafa sterownicza

KARTA KATAlOgOWA | EPS-PPompownie przydomowe

*) Zwiększenie wysokości H poprzez zastosowanie dodatkowych kręgów nadbudowy

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


81

Pompownia: jednopompowa dwupompowa inna

w przypadku układu dwupompowego: naprzemienna praca pomp

równoległa praca pomp

Lokalizacja przepompowni: teren zielony teren najezdny

Rodzaje ścieków: sanitarne deszczowe ogólnospławne inne:

maksymalny dopływ ścieków Qd

= [dm3/s]

Rurociąg doprowadzający ścieki

średnica: D = [mm]

Rzędna najm. wlot: HD

= [m] n.p.m.

kąt: α = [°]

Rzędna terenu w miejscu posadowienia pompowni: Ht = [m] n.p.m.

Poziom wód gruntowych: Hwgr

= [m] n.p.m.

średnica rurociągu tłoczącego ścieki: d = [mm]

Długość tłoczenia ścieków: L = [m]

Rzędna włączenia do odbiornika lub maksymalny poziom rurociągu tłocznego na trasie do odbiornika: H

gmax = [m] n.p.m.

schemat

FORmUlARZ DOBORU POmPOWNI ŚCIEKÓW EPS



Nazwa inwestycji:


Adres e-mail: T:

Osoba prowadząca:

ParamETry doborU

L

HD

Załączniki: Data i podpis:

Rozszerzony formularz doboru pompowni ścieków EPs dostępny jest na stronie www.ecol-unicon.com

kATALOG PROjEkTAnTA

5/ TŁOCZNIE ŚCIEKÓW

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

w

Tłoc

znie

śc

iekó

wO

czys

zcza

lnie

śc

iekó

wRe

gula

tory

pr

zepł

ywu

Neu

tral

izat

ory

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

kATALOG PROJEkTANTA / 5 / TŁOCZNIE ŚCIEKÓW ETS

83

Urządzenia pompowe Pompownia mokra Pompownia sucha * Tłocznia ETS

Separacja zanieczyszczeń stałych brak brak separator z klapą elastyczną

Eliminacja odorów (wewnątrz) częściowa dobra całkowita

komfort serwisowania niższy średni wysoki

koszty inwestycji niższe wyższe wyższe

koszty zużycia energii wyższe wyższeniższe – brak zanieczyszczeń stałych

w pompowanych ściekach (zatrzymywane na separatorach)

koszty obsługi serwisowej wyższe średnie niższe

Tłocznie ścieków ETs, podobnie jak pompownie EPs, to urządzenia służące do pompowania ścieków. stosowane są między innymi tam, gdzie ukształtowanie terenu jest zróżnicowane – na obszarach o małej gęstości zaludnienia, w gospodarstwach domowych i przemysłowych położonych w znacznej odległości od miejsca zrzutu ścieków, a także aglomeracjach miejskich. Obserwowany wzrost koncentracji ciał stałych w ściekach, będący głównie wynikiem oszczędzania wody, sprawia, że często bardziej racjonalnym rozwiązaniem jest zastosowanie tłoczni ETs (Tab. 1). Separacja zanieczyszczeń stałych zastosowana w tłoczni ETs zwiększa efektywność i niezawodność układu, a także pozwala na zastosowanie pomp o wyższej sprawności pompowania (wirniki o mniejszym wolnym przelocie). Umieszczenie pomp oraz modułu tłoczni w suchej obudowie znacząco poprawia warunki eksploatacji i serwisowania. szczelna komora retencyjna wyposażona jest w kominek rurowy , który całkowicie eliminuje nieprzyjemne zapachy. Decyzja o zastosowanym rozwiązaniu – wybór pomiędzy tradycyjną pompownią (pompownią mokrą) a tłocznią (pompownią suchą z separacją zanieczyszczeń) lub też opcją pośrednią, pompownią suchą (pompownią bez separacji zanieczyszczeń) – dokonywana jest w porozumieniu między inwestorem, Użytkownikiem i Projektantem.

Oferowane przez Ecol-Unicon tłocznie – nawet o wydajności powyżej 300 m3/h – projektowane są według indywidualnych wymagań klienta. w skład typowej tłoczni ETs wchodzi obudowa całego układu (korpus), moduł tłoczni z separatorami zanieczyszczeń, pompy, osprzęt hydrauliczny, układ automatyki oraz opcjonalne zdalne sterowanie (rozdział: Systemy monitoringu).Tłocznie ścieków ETs posiadają oznakowanie CE zgodne z normą PN-EN 12050-1: 2002. ich główne zalety to:

y możliwość serwisowania części technologicznych jednego z obiegów napływowych podczas pracy tłoczni

y szybki i łatwy dostęp serwisowy do wszystkich części technologicznych układu – pomp, separatora, elastycznych klap separatora, armatury zwrotnej i odcinającej, rozdzielacza rurociągu napływowego

y zastosowanie pomp dowolnego producenta dobieranych indywidualnie na podstawie specyfikacji projektowej lub zgodnie z wymaganiami użytkownika.

Tab. 1 Porównanie urządzeń pompowych transportujących ścieki sanitarne dla typowych instalacji

tłoczniaścieków ETS

* Ecol-Unicon oferuje indywidualnie zaprojektowane pompownie suche bez separacji części stałych.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


84

Zasada działania tłoczni ETS

ścieki płyną kolektorem dopływowym do rozdzielacza, skąd kierowane są do oddzielnych obiegów napływowych. Odpowiednio wyprofilowana konstrukcja rozdzielacza minimalizuje ryzyko jego zapychania, a okno rewizyjne gwarantuje skuteczną inspekcję. Dalej ścieki przemieszczają się do separatora, w którym za pomocą elastycznych klap cedzących następuje zatrzymanie zanieczyszczeń stałych (skratki). Pozbawione zanieczyszczeń ścieki przepływają do komory retencyjnej, a ścieki zawierające skratki pozostają w komorze separatora. w momencie osiągnięcia poziomu maksymalnego ścieków w komorze retencyjnej następuje załączenie jednej z pomp i wypompowywanie ścieków w kierunku odbiornika wraz z zanieczyszczeniami z separatora. Taki tryb pracy powtarza się cyklicznie, a pompy działają w układzie naprzemiennym.

Budowa tłoczni ETS

Obudowę urządzenia stanowi szczelny korpus wykonany z betonu, polimerobetonu, PE-HD lub innego wytrzymałego i szczelnego materiału z uwzględnieniem potrzeb klienta oraz warunków gruntowo-wodnych. wentylacja grawitacyjno-mechaniczna gwarantuje ciągłą wymianę powietrza wewnątrz korpusu. Na płycie pokrywowej znajduje się właz umożliwiający wejście do środka zbiornika w celach serwisowych (wymiary otworu dostosowane są do transportu części, np. pomp). Moduł tłoczni wykonany jest w całości ze stali nierdzewnej. Eliminuje to konieczność wykonywania dodatkowych powłok antykorozyjnych i zapewnia jego długą żywotność. w górnej części modułu tłoczni umieszczone są klapy rewizyjne umożliwiające kontrolę komory retencyjnej w czasie pracy. Separatory zanieczyszczeń stałych (z klapami elastycznymi) zainstalowane są na zewnątrz modułu tłoczni przed każdą pompą. Takie rozwiązanie umożliwia kontrolę separatorów bez konieczności zatrzymania pracy tłoczni - w tym czasie urządzenie pracuje na drugim obiegu. Wysokosprawne pompy przystosowane do pracy „na sucho” mogą być wykonane w wersji iP55 lub jako zatapialne z płaszczem chłodzącym o stopniu ochrony iP68. Pompy odporne na zalanie stosuje się w terenach zalewowych, narażonych na okresowe podtopienia. Armatura tłoczni ścieków to głównie zawory zwrotne oraz zasuwy odcinające. Zawór zwrotny kulowy zamyka dopływ w momencie osiągnięcia poziomu maksymalnego w komorze retencyjnej. Lokalizacja zasuw odcinających umożliwia odcięcie jednego z obiegu i jego serwis bez konieczności zatrzymania pracy tłoczni. Orurowanie łączące urządzenie z kolektorem tłocznym może byćwykonane ze stali nierdzewnej lub PE-HD w zależności od indywidualnych wymagań. Instalacje dodatkowe wchodzące w skład standardowego wyposażenia tłoczni ścieków ETs to: drabinka ze stali nierdzewnej wyposażona w stopnie antypoślizgowe, oświetlenie wewnętrzne, czujnik zalania i odwodnienie korpusu tłoczni. Opcjonalnie tłocznia może być wyposażona w dodatkowe instalacje wg specyfikacji lub wymagań użytkownika.Szafa zasilająco-sterująca posiadająca certyfikat cE (zgodność z dyrektywami 2004/108/Ec, 2006/95/Ec) stanowi standardowe wyposażenie tłoczni ETs. można ją wpiąć do systemu monitoringu BUmERANG (rozdział: Systemy monitoringu). Do stałej i płynnej kontroli poziomu ścieków zastosowano hydrostatyczny czujnik z ceramiczną membraną odporną na uszkodzenia mechaniczne. Dodatkowe czujniki zabezpieczają układ w stanach awaryjnych i umożliwiają automatyczną pracę tłoczni w przypadku awarii sondy hydrostatycznej. Podstawowymi zadaniami układu sterowania, poza uruchamianiem pomp w zależności od poziomu ścieków w tłoczni oraz pełną kontrolą parametrów pracy (w tym stanów awaryjnych), są:

y sygnalizacja pracy i awarii pompy

y sygnalizacja optyczno-akustyczna stanów awaryjnych, z możliwością odłączenia sygnału akustycznego

y pomiar czasu pracy i ilości załączeń pomp

y możliwość ustawienia limitu czasu pracy pomp

y zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe układu sterowania.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

w

Tłoc

znie

śc

iekó

wO

czys

zcza

lnie

śc

iekó

wRe

gula

tory

pr

zepł

ywu

Neu

tral

izat

ory

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie


85

FORmUlARZ DOBORU TŁOCZNI ETS



Nazwa inwestycji:


Adres e-mail: T:

Osoba prowadząca:

ParamETry doborU

Lokalizacja tłoczni: teren zielony teren najezdny

maksymalny dopływ ścieków: Qd

= [dm3/s]

Rurociąg doprowadzający ścieki:

średnica: D = [mm]

Rzędna dna wlotu: Hd

= [m] n.p.m.

kąt: α = [°]

Rzędna terenu w miejscu posadowienia tłoczni: Ht = [m] n.p.m.

Poziom wód gruntowych: Hwgr

= [m] n.p.m.

Rurociąg tłoczny:średnica: d

= [mm]

Rzędna osi: Htł

= [m] n.p.m.

Długość tłoczenia ścieków: L = [m]

Rzędna włączenia do odbiornika lub maksymalny poziom rurociągu tłocznego na trasie do odbiornika: H

gmax = [m] n.p.m.

schemat typowej tłoczni ścieków ETs


L

kATALOG PROjEkTAnTA

6/ OCZYSZCZAlNIE ŚCIEKÓW

kATALOG PROJEkTANTA / 6 / OCZYSZCZAlNIE ŚCIEKÓW

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

87

nazwa Wielkość oczyszczalni [RLM]

Zastosowany rodzaj złoża biologicznego Dokumenty odniesienia

BIO-BEL 4–50 Fluidalne Oznakowanie cEZgodna z normą: PN-EN 12566-3+A1:2009

BIO-FIT 5-450 * stałeAprobaty Techniczne iOś-PiB:do 100 RLm: AT/2012-08-0169/A2powyżej 100 RLm: AT/2013-08-0318/A1

BIOCOMP 800-9999* Niskoobciążony osad czynnyProjekty techniczne typoszeregAprobata Techniczna iOś-PiB: AT/2013-08-0318/A1

Parametry doboru oczyszczalni ścieków

Oczyszczalnie typu BiO przeznaczone są do oczyszczania ścieków bytowo-gospodarczych. Prawidłowy dobór oczyszczalni uwarunkowany jest oszacowaniem rzeczywistych ilości i jakości ścieków dopływających do urządzenia.Parametry niezbędne do właściwego doboru oczyszczalni:

y Qd [m3/d] – średniodobowa ilość ścieków dopływająca do oczyszczalni

y Qhmax

[m3/h] – maksymalny przepływ godzinowy

y ładunki zanieczyszczeń dopływające do oczyszczalni: BZT5, chZT, Nog, Pog, Zog

y RLm – równoważna liczba mieszkańców.

Jednostkowa ilość ścieków odprowadzana z gospodarstwa domowego waha się od 50 dm3/(m · d) – dla mieszkań z lokalnym zasilaniem w wodę – do 150 dm3/(m · d) – dla mieszkań zasilanych w wodę wodociągową oraz z wysokim standardem wyposażenia sanitarnego. maksymalne ładunki zanieczyszczeń dla typowych ścieków sanitarnych według wytycznych ATV (Techniczne stowarzyszenie do spraw ścieków – Niemcy) przyjmują następujące wartości:

BZT5

≤ 0,060 kg O2/m · d nog = 0,012 kg N/m · d

ChZT ≤ 0,120 kg O2/m · d Pog = 0,0018 kg P/m · d

Zog = 0,070 kg/m · d gdzie:BZT

5 [kg O

2/m · d] – biochemiczne zapotrzebowanie tlenu (pomiar zużycia tlenu przez badaną próbkę ścieków w ciągu 5 dni)

ChZT [kg O2/m · d] – chemiczne zapotrzebowanie tlenu

Zog [kg/m · d] – zawiesina ogólnanog [kg N/m · d] – azot ogólnyPog [kg P/m · d] – fosfor ogólny

Na podstawie powyższych danych obliczana jest wielkość RLm:

gdzie:RLM – równoważna liczba mieszkańcówŁ

BZT5 [kg/d] – całkowity dobowy ładunek BZT

5 dopływający do oczyszczalni

łBZT5

[kg/M · d] – jednostkowy ładunek BZT5 powstający od 1 mieszkańca przyjmowany jako 0,06

w zakresie oczyszczania i odprowadzania ścieków bytowych stosuje się rozwiązania odpowiednie do rodzaju i gęstości zabudowy na danym terenie. w przypadku zabudowy zwartej uzasadnione jest stosowanie zbiorczej kanalizacji i oczyszczalni ścieków np. oczyszczalni w technologii BiOcOmP, natomiast dla zabudowy rozproszonej – indywidualnych systemów oczyszczania np. BiO-FiT, BiO-BEL. Ze względu na coraz większe wymagania w stosunku do jakości ścieków oczyszczonych konieczne jest poszukiwanie najlepszych technologii oczyszczania. wdrażane w Polsce restrykcyjne przepisy unijne wymuszają stały postęp w zakresie doskonalenia procesów technologicznych. Rozwiązania stosowane w urządzeniach produkcji Ecol-Unicon, oparte na technologii BiO, zapewniają najwyższy stopień oczyszczania, a jednocześnie wysoki komfort użytkowania.

Ecol-Unicon oferuje dwa typoszeregi oczyszczalni (Tab. 1):BIO-BEL – oczyszczalnia, w której do biologicznego rozkładu zanieczyszczeń organicznych wykorzystywane są populacje mikroorganizmów rozwijających się na elementach Picobells® o bardzo dużej powierzchni czynnej, zawieszone w toni ścieków (metoda mBBR) - łącząca technologię osadu czynnego i złoża biologicznego.BIO-FIT – oczyszczalnia, w której do biologicznego rozkładu zanieczyszczeń organicznych wykorzystywane są mikroorganizmy rozwijające się na zatopionych i przytwierdzonych do rusztu złożach biologicznych (reaktor z utwierdzoną biomasą).BIOCOMP – oczyszczalnia, w której do biologicznego rozkładu zanieczyszczeń organicznych wykorzystywane są mikroorganizmy (osad czynny) umieszczone w komorach cyrkulacyjnych – reaktorach biologicznych oraz komorze beztlenowej.

Tab. 1 Podział oczyszczalni ścieków Ecol-Unicon ze względu na wielkość i zastosowaną technologię

*) większe oczyszczalnie BiO-FiT i BiOcOmP wykonywane są zgodnie w indywidualnym projektem technicznym

rlm = łbzT5

łbzT5


Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

88

Wymogi prawne

Rozporządzenie ministra środowiska z dnia 18 listopada 2014 r. poz. 1800 szczegółowo określa standardy jakościowe wprowadzania ścieków do wód oraz do ziemi (wymogi środowiskowe są zróżnicowane w zależności od odbiornika). szczególne korzystanie z wód nastąpi w przypadku wprowadzania ścieków: do wód powierzchniowych, do płynących wód śródlądowych, na grunt niebędący własnością wprowadzającego, a także gdy ścieki pochodzą z obiektów użyteczności publicznej lub z budynków socjalnych położonych na terenach zakładów prowadzących działalność gospodarczą. Prawo wodne zezwala na wprowadzanie ścieków pochodzących z własnego gospodarstwa domowego lub rolnego w ilości nieprzekraczającej 5 m3/dobę w granicach własnej nieruchomości.

stosowanie oczyszczalni BiO gwarantuje usunięcie zanieczyszczeń poniżej następujących wymaganych wartości:BZT

5 < 25 mg O

2 /dm3

ChZT < 125 mg O2 /dm3

Zog < 35 mg /dm3

Oczyszczalnia ścieków, zgodnie z Rozporządzeniem ministra Gospodarki, powinna być zlokalizowana w odpowiedniej odległości od budynków, w których przebywają ludzie oraz od ujęć wodnych. Należy zwrócić uwagę na konieczność łatwego dostępu do urządzeń oczyszczalni oraz zapewnić wystarczającą ilość miejsca dla wozu asenizacyjnego w przypadku konieczności usuwania osadów.

OCZYSZCZAlNIE BIOCOmP

Technologia wykorzystana w oczyszczalniach BiOcOmP oparta jest na procesie niskoobciążonego osadu czynnego w komorach cyrkulacyjnych z napowietrzaniem powierzchniowym aeratorami o wale poziomym. Została sprawdzona w kilkudziesięcioletniej praktyce zapewniając skuteczne oczyszczanie ścieków.

BIOCOMP sprawdzają się jako oczyszczalnie:

y wiejskie

y gminne

y małych i średnich miejscowości

y dzielnic miast.

Typoszereg oczyszczalni BiOcOmP zbudowany jest na podstawie prefabrykowanych żelbetowych zbiorników Ecol-Unicon co gwarantuje szybki montaż i trwałą konstrukcję obiektu.

Główne zalety oczyszczalni BIOCOMP

y szybki czas realizacji

y niskie koszty inwestycji i utrzymania

y wysoka niezawodność

y trwałość zastosowanych materiałów i urządzeń

y niewielka powierzchnia potrzebna pod zabudowę (Rys. 2)

y wysoka skuteczność oczyszczania, niezmienna w czasie nieskomplikowana obsługa.

Budowa oczyszczalni BIOCOMP (Rys. 1)standardowy ciąg technologiczny oczyszczalni ścieków zawiera:i. część mechaniczną

y krata i piaskownik lub sitopiaskownik z odwadnianiem skratek i piasku (zastępują osadnik wstępny).

ii. część biologiczną

y beztlenowa komora mieszania

y reaktor biologiczny.iii. część osadową

y osadnik wtórny radialny ze zgarniaczem

y prasa śrubowo – talerzowa.


Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

89

Oczyszczanie mechaniczne

ścieki dostarczane są do sitopiaskownika przewodem tłocznym. Oddzielone skratki i piasek zostają przetransportowane przenośnikami do specjalnych pojemników. Tak wstępnie oczyszczone ścieki grawitacyjnie płyną do pompowni ścieków surowych, która tłoczy je do części biologicznej.

Oczyszczanie biologiczne

ścieki tłoczone są do komory rozdziału, do której równocześnie podawany jest osad recyrkulowany z osadnika wtórnego. Następnie ścieki grawitacyjnie płyną do komory beztlenowej skąd kierowane są do komory cyrkulacyjnej reaktora. komora ta napowietrzana jest aeratorami poziomymi, które dostarczają tlen potrzebny do utrzymania procesów życiowych biomasy. ilość dostarczanego tlenu jest zależna od zanurzenia łopatek aeratora w cieczy – im większe zanurzenie, tym więcej tlenu jest dostarczane. Zmiana zanurzenia łopatek odbywa się poprzez regulowany przelew, zmieniający poziom cieczy w komorze. Pracą przelewu kieruje mikroprocesorowy sterownik przetwarzający sygnał z sondy tlenowej zanurzonej w ściekach. Zapewnia to optymalizację ilości tlenu dostarczanego do ścieków i tym samym zużycia energii. Poprzez odpowiednią intensywność mieszania kłaczki osadu czynnego zostają utrzymane w postaci zawiesiny równomiernie wypełniającej komorę. w procesie oczyszczania zachodzą zjawiska nitryfikacji oraz denitryfikacji. Z reaktora biologicznego ścieki trafiają do radialnego osadnika wtórnego ze zgarniaczem osadu, który usuwa osad z dna oraz zanieczyszczenia flotujące z powierzchni cieczy, które poprzez skrzynkę zrzutową i rurociąg odprowadzane są do dalszej obróbki technologicznej.

gospodarka osadowa

Nadmierny osad kierowany jest do mechanicznego odwadniania osadu. kolejnym etapem jest dezynfekcja osadu poprzez wapnowanie lub kompostowanie.

Cechy technologii BIOCOMP

y proste rozwiązanie zarówno w budowie, jak i eksploatacji

y szybka w montażu konstrukcja prefabrykowanych zbiorników Ecol-Unicon

y żelbetowe prefabrykowane elementy zbiorników wykonane zgodnie z recepturą zapewniającą wysoką odporność na ścieki bytowo gospodarcze spełniające wymagania normy PN-EN 206

y konstrukcja prefabrykowanych zbiorników Ecol-Unicon, ich kształt oraz kubatura, zapewnia mieszanie osadu czynnego i ścieków oraz odpowiednią ich cyrkulację

y zastosowanie odpowiednio dobranych do wielkości oczyszczalni aeratorów poziomych zapewnia efekty jakościowe oraz ekonomiczne procesu oczyszczania

y niewielka ilość urządzeń napędowych i kontrolno-sterujących w układzie technologicznym – zmniejszenie kosztów inwestycji i eksploatacji

y bardzo duża trwałość urządzeń napowietrzających - około trzydziestoletni okres eksploatacji przy zachowaniu stałej sprawności oczyszczania

y odporność oczyszczalni na skokowe zmiany obciążenia zarówno ładunkiem zanieczyszczeń, jak i ilością ścieków

y eliminacja rozprzestrzeniania się aerozoli i odporność urządzeń na wpływ niskich temperatur poprzez specjalne rozmieszczenie aeratorów

y przy zastosowaniu stacji zlewczej nie wymagana budowa zbiornika retencyjnego ścieków dowożonych.

Efekt oczyszczaniaDoświadczenia eksploatacyjne oczyszczalni ścieków z komorami cyrkulacyjnymi napowietrzanymi powierzchniowo pokazują, że przeciętne koncentracje poszczególnych wskaźników na odpływie kształtują się znacznie poniżej stężeń ładunków wymaganych przepisami (Roz. min. środ. z dn. 18 listopada 2014 poz. 1800 „w sprawie warunków jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji specjalnie szkodliwych dla środowiska wodnego”).


Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

90

Rys. 1 schemat technologiczny oczyszczalni BiOcOmP


Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

91

BIOCOMP RLM

Dopuszczalny ładunek ścieków

Parametry hydrauliczne Reaktor

Parametry zasilania ciągu

technologicznego

BZT5

Zog ChZT

Średniodobowa ilość ścieków

dopływających Q

d

Maksymalny przepływ

godzinowy Q

max

Pojemność całkowita

Długość zbiornika

(zew.)

Szerokość zbiornika

(zew.)

Wysokość zbiornika

(zew.)

Moc szczytowa

Energia zużywana

[m3] M [kg/d] [kg/d] [kg/d] [m3/d] [m3/h] [m3] [m] [m] [m] [kW] [kW]

100 834 50 45 90 100 10 140 15,46 4,96 2,75 11,85 70

150 1250 75 67,5 135 150 15 230 19,36 6,36 2,75 13,4 97,5

200 1667 100 90 180 200 20 315 25,36 6,36 2,75 13,65 163

250 2084 125 112 225 250 25 350 25,36 6,36 3,25 15,65 196

300 2500 150 135 270 300 30 470 30,36 6,36 3,25 16,6 224

2 x 150 2500 150 135 270 300 30 2 x 235 19,36 2 x 4,96 2,75 16,2 214

400 3334 200 180 360 400 45 535 27,46 8,36 3,25 19,2 329

2 x 200 3334 200 180 360 400 45 2 x 275 2 x 25,36 2 x 6,36 3,25 20 345

500 4167 250 225 450 500 55 720 35,36 8,36 3,25 21,5 376

2 x 250 4167 250 225 450 500 55 2 x 360 2 x 25,36 2 x 6,36 3,25 21,9 382

2 x 300 5000 300 270 540 600 60 2 x 470 2 x 30,36 2 x 6,36 3,25 25,2 450

2 x 400 6667 400 360 720 800 80 2 x 535 2 x 27,36 2 x 8,36 3,25 33,6 608

2 x 500 8334 500 450 900 1000 100 2 x 720 2 x 35,36 2 x 8,36 3,25 41 770

Firma Ecol-Unicon zapewnia kompleksowe usługi: doradztwo techniczne, projekt technologiczny oraz profesjonalną realizację oczyszczalni BiOcOmP. istnieje możliwość dostosowania wielkości oczyszczalni do parametrów pośrednich typoszeregów określonych w Tab. 2. Oczyszczalnie powyżej 1000 m3/d są możliwe w realizacji na indywidualne zapytanie.

Obsługa i eksploatacja oczyszczalni BIOCOMPPraca oczyszczalni jest całkowicie zautomatyzowana. Eksploatacja komór i aeratorów ogranicza się jedynie do okresowych przeglądów. Dostęp do wszystkich urządzeń nie wymaga opróżniania komór oraz przerywania pracy oczyszczalni.

Tab. 2 Parametry technologiczne oczyszczalni ścieków BIOCOMP

Rys. 2 Przykładowy schemat zagospodarowania terenu OcZYsZcZALNi BiOcOmP 2x400

Legenda:01. Pompownia ścieków surowych02. Stacja zlewcza ścieków dowożonych03. Pomieszczenie oczyszczania mechanicznego04. Komora osadu czynnego05. Osadnik wtórny06. Pompownia osadów07. Komora pomiarowa osadu recyrkulowanego08. Komora beztlenowa09. Komora rozdziału10. Komora pomiarowa ścieków oczyszczonych11. Dyspozytornia i pomieszczenie socjalne12. Pomieszczenie agregatu13. Wiata ochronna

Projektowane rurociągi technologiczneŚcieki suroweŚcieki dowożoneŚcieki po oczyszczeniu mechanicznymŚcieki po komorze osadu czynnegoOsad recyrkulowany do komory beztlenowejOsad nadmiernyŚcieki oczyszczoneCzęści pływające

Chodniki


Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

92

OCZYSZCZAlNIE BIO-FIT

Oczyszczalnie BIO-FIT to urządzenia zaprojektowane z myślą o komforcie i bezpieczeństwie użytkowników, a także skutecznej ochronie środowiska. wykorzystują one jedną z najbardziej tradycyjnych metod biologicznego oczyszczania ścieków: stałe, przytwierdzone do rusztu, całkowicie zanurzone złoże. Technologia ta cechuje się wysokimi efektami oczyszczania oraz stabilnością procesów biologicznych.

Oczyszczalnie BiO-FiT stosowane są głównie do oczyszczania ścieków bytowych pochodzących z:

y obiektów usługowych (domy wczasowe, hotele, zakłady pracy)

y obiektów autostradowych (stacje benzynowe, mOP)

y osiedli mieszkaniowych

y małych wsi.

Prawidłowo dobrana i eksploatowana oczyszczalnia BiO-FiT sprawdza się w wielu nietypowych obiektach przy oczyszczaniu zmiennej ilości i jakości ścieków. szczegółowe parametry technologiczne oczyszczalni BiO-FiT przedstawione są w Tab. 3.Dane techniczne oczyszczalni ścieków BiO-FiT znajdują się na kartach katalogowych.

Budowa oczyszczalni BIO-FIT

Oczyszczalnia BiO-FiT została zaprojektowana zgodnie z normą ATV-A135 (wymiarowanie złóż zraszanych oraz zanurzanych) i składa się z następujących elementów:

y osadnika wstępnego

y bioreaktora ze stałym złożem zanurzonym

y komory klarowania

y komory instalacyjnej.Zbiorniki oczyszczalni wykonywane są z betonu klasy c 35/45 lub innych materiałów (np. polimerobetonu).

w osadniku wstępnym poprzez sedymentację i flotację usuwane są zanieczyszczenia pływające oraz zawiesina łatwo opadająca. Do osadnika wstępnego kierowany jest również nadmierny osad wydzielony w komorze klarowania. Osadniki wstępne oczyszczalni BiO-FiT zostały zaprojektowane tak, aby wyeliminować możliwość niekorzystnego obciążenia zawiesinami bioreaktora oraz zagniwanie ścieków.

Osadnikwstępny

Bioreaktor ze stałym złożem zanurzonym

komora klarowania

oczyszczalnia BIO-FIT

Rys. 3 Budowa oczyszczalni ścieków BiO-FiT


Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

93

BIO-FIT Dopuszczalny ładunek ścieków

Parametry hydrauliczne – przepustowość

Osadnik wstępny

Osadnik wtórny

Parametry zasilania

RLMBZT

5Zog nog Pog


dopływających Q

d


godzinowy Q

hmax

Pojemność osadu


Pojemność całkowita Moc napięcie

[kg O2/d] [kg/d] [kg n/d] [kg P/d] [m3/d] [m3/h] [m3] [m3] [m3] [kW] [V]

5 0,3 0,35 0,06 0,009 1 0,1 1,20 1,70

Filtr odpływowy

w bioreaktorze

0,20

230

10 0,6 0,70 0,12 0,018 2 0,2 2,45 3,30

20 1,2 1,40 0,24 0,036 4 0,4 2,45 3,70 0,30

40 2,4 2,80 0,48 0,072 8 0,8 3,40 5,700,60

50 3,0 3,50 0,60 0,090 10 1,0 4,10 6,90

75 4,5 5,25 0,90 0,135 15 1,5 4,20 8,801,10

400

100 6,0 7,00 1,20 0,180 20 2,0 6,20 11,4

130 7,8 9,10 1,56 0,234 26 2,6 11,00 16,0 3 1,85

150 9,0 10,50 1,80 0,270 30 3,0 12,00 18,0 3

2,20170 10,2 11,90 2,04 0,306 34 3,4 14,50 20,5 3

225 13,5 15,75 2,70 0,405 45 4,5 19,50 27,5 7

300 18,0 21,00 3,60 0,540 60 6,0 24,00 36,0 7

4,40340 20,4 23,80 4,08 0,612 68 6,8 29,00 41,0 7

450 27,0 31,50 5,40 0,810 90 9,0 39,00 55,0 10

Do komory bioreaktora trafiają ścieki po wstępnym oczyszczeniu w osadniku. wyposażenie bioreaktora stanowi konstrukcja rusztów, do których przytwierdza się bloki złoża z odpowiednio ukształtowanego tworzywa sztucznego o powierzchni czynnej 150–200 m2/m3. wypełnienie tego typu zapewnia optymalny przepływ i równomierny rozkład ścieków w komorze. stosowane przez Ecol-Unicon złoża biologiczne są na stałe zanurzone pod powierzchnią ścieków. Biomasa porastająca zatopione w ściekach złoże jest zaopatrywana w tlen rozprowadzany pod rusztami za pomocą dyfuzorów drobnopęcherzykowych. Złoże pracuje przy obciążeniach mniejszych niż 0,4 kg BZT

5/m3·d, co zapobiega zjawisku kolmatacji (zapychania się). ciągła cyrkulacja powietrza jest

źródłem tlenu dla procesów mikrobiologicznych oraz zapewnia wyrównanie składu ścieków w reaktorze.

w zależności od wielkości oczyszczalni komora klarowania występuje w postaci filtra odpływowego (5–100 RLm) umieszczonego wewnątrz komory bioreaktora lub jako oddzielny zbiornik osadnika wtórnego (powyżej 100 RLm). w komorze klarowania następuje oddzielenie osadu od ścieków oczyszczonych. Nadmierny osad pobierany jest cyklicznie przez podnośnik mamutowy do osadnika wstępnego.

komora instalacyjna wyposażona jest w dmuchawy napowietrzające, układ wentylacji oraz osprzęt hydrauliczny regulujący przepływ powietrza w ciągu technologicznym.

Zastosowana automatyka przemysłowa zapewnia wysoki komfort użytkowania i ogranicza do minimum wizytowanie obiektu. małe oczyszczalnie przydomowe pozwalają na wykorzystanie jednofazowej instalacji domowej. większe oczyszczalnie wymagają zasilania trójfazowego 400 V.

Urządzenia oczyszczalni zasilane są poprzez rozdzielnicę zasilająco-sterującą montowaną na zewnątrz zbiornika.

występowanie różnych warunków tlenowych w poszczególnych komorach oczyszczalni BiO-FiT, generuje przebieg następujących procesów cząstkowych:

y rozkład prostych związków organicznych przy udziale bakterii heterotroficznych y nitryfikacja związków azotowych y denitryfikacja w warunkach anoksycznych y defosfatacja biologiczna w warunkach anaerobowych.

Eksploatacja oczyszczalni BIO-FIT

Efektywne użytkowanie oczyszczalni BiO-FiT nie wymaga stałego dozoru. w większości przypadków wystarczy dokonać kontroli urządzeń napowietrzających oraz sporadycznie usuwać osady z osadnika wstępnego (1–5 razy w roku w zależności od wielkości oraz obciążenia oczyszczalni).

Tab. 3 Parametry technologiczne oczyszczalni ścieków BIO-FIT


Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

94

OCZYSZCZAlNIE BIO-BEl

wiele lat intensywnych badań poświęconych technologii tlenowej oczyszczania ścieków sprawiło, że biologiczne oczyszczalnie typu BiO-BEL pracują niezawodnie w wielu krajach Europy. właściwie dobrane oczyszczalnie BiO-BEL (Tab. 4) gwarantują efektywne, bezpieczne dla ludzi i środowiska oraz ekonomiczne usuwanie zanieczyszczeń ze ścieków.

Optymalnie sprawdzają się w obiektach typu:

y domki jedno- i wielorodzinne

y obiekty gastronomiczno-hotelowe

y obiekty szkoleniowe

y leśniczówki

y obiekty przyautostradowe (stacje benzynowe, mOP).

Oczyszczalnie pracują, wykorzystując technologię złoża fluidalnego, która znajduje zastosowanie w oczyszczalniach ścieków narażonych na duże, okresowe przeciążenia hydrauliczne (szczytowa aktywność sanitarna mieszkańców), a także okresowe przerwy w dostawie ścieków. spełniają rygorystyczne wymagania ochrony środowiska obowiązujące w Unii Europejskiej (cE) i mogą być stosowane na obszarach chronionych.

główne zalety oczyszczalni BIO-BEl

y brak konieczności regularnego płukania złoża – zderzanie się poszczególnych elementów złoża wywołuje proces samooczyszczania

y możliwość dopasowania (± 20%) do zmiany wielkości obciążenia bez konieczności zmiany gabarytów urządzenia poprzez zwiększenie lub zmniejszenie powierzchni czynnej złoża fluidalnego

y niskie zużycie energii elektrycznej (zapotrzebowanie mocy już od 100 w)

y brak niektórych ubocznych efektów występujących w przypadku technologii osadu czynnego – np. puchnięcia osadu, rozpadania się kłaczków

y przy zapewnieniu stałego zasilania nie wymaga częstych kontroli

y oczyszczalnie do 16 RLm mieszczą się w jednym zbiorniku

y stabilna praca niezależnie od pory roku.

Osadnikwstępny

Złożefluidalne

Dyfuzor napowietrzający

Bioreaktor

Osadnik wtórny

oczyszczalnia BIO-BEL

Rys. 4 Budowa oczyszczalni ścieków BiO-BEL


Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

95

Budowa oczyszczalni BIO-BEl

Oczyszczalnia ścieków BiO-BEL składa się z trzech komór (Rys. 4):

y osadnika wstępnego

y bioreaktora ze złożem fluidalnym

y osadnika wtórnego.Zbiorniki oczyszczalni wykonywane są z betonu klasy c35/45, PE-HD lub innych materiałów.w przypadku oczyszczalni do 16 RLm cały proces technologiczny zachodzi w jednym zbiorniku. Oczyszczalnie większe, powyżej 16 RLm, wymagają zastosowania dodatkowego osadnika.

ścieki surowe wpływają do osadnika wstępnego. wielkość czynna komory wstępnej oczyszczalni (długość oraz szerokość), a także specjalna konfiguracja doprowadzenia i odprowadzenia ścieków ma wpływ na pracę całego układu. ciężkie, gruboziarniste frakcje osadzają się na dnie komory. Następuje oddzielenie od ścieków zawiesiny ziarnistej, kłaczkowatej oraz substancji flotujących.

Z osadnika wstępnego ścieki grawitacyjnie dopływają do bioreaktora z zawieszonymi elementami złoża. Na zastosowanym w oczyszczalni BiO-BEL złożu fluidalnym drobnoustroje pływające w ściekach osadzają się, tworząc biofilm. mikroorganizmy rozwijają się w sposób naturalny bez potrzeby ich zaszczepiania. Na dnie reaktora znajdują się membranowe dyfuzory rurowe, do których za pomocą dmuchaw tłoczone jest powietrze. Układ dyfuzorów i ilość dostarczanego powietrza zapewnia optymalne mieszanie i natlenienie ścieków oraz błony biologicznej, co generuje jednolite warunki procesowe w reaktorze (homogenizacja ośrodka). Elementy tworzące złoże – Picobells® – mają powierzchnię właściwą równą 450 m2/m3 oraz kształt, który uniemożliwia wymywanie aktywnego biofilmu. Oczyszczalnia ma bardzo dużą zawartość mikroorganizmów będących w ciągłym ruchu. Ogólny równoważnik biomasy rzędu 10 do 12 kg/m3 sprawia, że gabaryty bioreaktora są znacznie mniejsze od tych stosowanych w innych technologiach.

W osadniku wtórnym oczyszczone biologicznie ścieki są oddzielane od obumarłych skupisk złoża. Tam też, za pomocą podnośnika mamutowego, następuje odpompowanie nadmiernego osadu z powrotem do osadnika wstępnego. Odpływ ścieków oczyszczonych odbywa się poprzez przelew zabezpieczony deflektorem, który chroni przed wynoszeniem zawiesiny pływającej na powierzchni osadnika wtórnego.

całość procesu jest w pełni zautomatyzowana. Szafa sterująca z wbudowanym układem dmuchaw montowana jest w pobliżu oczyszczalni i zapewnia łatwe kierowanie pracą urządzeń.

w reaktorze biologicznym realizowane są następujące procesy cząstkowe:

y rozkład prostych związków organicznych przy udziale bakterii heterotroficznych

y nitryfikacja związków azotowych

y denitryfikacja w warunkach anoksycznych

y defosfatacja biologiczna w warunkach anaerobowych.

Eksploatacja oczyszczalni BIO-BEl

Oczyszczalnia ścieków nie wymaga stałego nadzoru. Jedynym zabiegiem eksploatacyjnym jest sporadyczne usuwanie osadów z osadnika wstępnego. czynność tę wykonuje się 1–3 razy w roku w zależności od wielkości oczyszczalni. warunkiem prawidłowego działania oczyszczalni jest przestrzeganie zasad zawartych w dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) – dostarczanej wraz z urządzeniem.


Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

96

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

BIO-BEL Dopuszczalny ładunek ścieków Parametry hydrauliczne

Osadnik wstępny

Osadnik wtórny

Parametry zasilania

RLMBZT

5Zog nog Pog


dopływających Q

d


godzinowy Q

hmax

Pojemność osadu


Pojemność całkowita Moc napięcie

[kg O2/d] [kg/d] [kg n/d] [kg P/d] [m3/d] [m3/h] [m3] [m3] [m3] [kW] [V]

4 0,24 0,28 0,048 0,0072 0,60 0,06 1,65 2,0 0,70 0,10

230

5 0,30 0,35 0,060 0,0090 0,75 0,07 1,65 2,0 0,79

0,126 0,36 0,42 0,072 0,0108 0,90 0,09 1,65 2,0 0,98

8 0,48 0,56 0,096 0,0144 1,20 0,12 2,10 2,8 1,11

10 0,60 0,70 0,120 0,0180 1,50 0,15 2,10 3,5 1,59

0,2012 0,72 0,84 0,144 0,0216 1,80 0,18 3,41 4,2 1,79

14 0,84 0,98 0,168 0,0252 2,10 0,21 3,41 4,9 2,19

16 0,96 1,12 0,192 0,0288 2,40 0,24 3,41 5,6 2,39

0,2518 1,08 1,26 0,216 0,0324 2,70 0,27 4,72 6,3 2,59

20 1,20 1,40 0,240 0,0360 3,00 0,30 4,75 7,0 2,79

22 1,32 1,54 0,264 0,0396 3,30 0,33 5,80 7,7 2,990,28

24 1,44 1,68 0,288 0,0432 3,60 0,36 5,80 8,4 3,19

26 1,56 1,82 0,312 0,0468 3,90 0,39 5,80 9,1 3,38

0,3228 1,68 1,96 0,336 0,0504 4,20 0,42 7,35 9,8 3,58

30 1,80 2,10 0,360 0,0540 4,50 0,45 7,35 10,5 3,78

32 1,92 2,24 0,384 0,0576 4,80 0,48 8,40 11,2 3,98

0,46

34 2,04 2,38 0,408 0,0612 5,10 0,51 8,40 11,9 4,18

36 2,16 2,52 0,432 0,0648 5,40 0,54 8,40 12,6 4,38

38 2,28 2,66 0,456 0,0684 5,70 0,57 9,90 13,3 4,58

40 2,40 2,80 0,480 0,0720 6,00 0,60 9,97 14,0 4,78

42 2,52 2,94 0,504 0,0756 6,30 0,63 9,97 14,7 4,97

44 2,64 3,08 0,528 0,0792 6,60 0,66 9,97 15,4 5,17

46 2,76 3,22 0,552 0,0828 6,90 0,69 13,80 16,1 5,37

48 2,88 3,36 0,576 0,0864 7,20 0,72 13,80 16,8 5,570,50

50 3,00 3,50 0,600 0,0900 7,50 0,75 14,90 17,5 5,77

Tab. 4 Parametry technologiczne oczyszczalni ścieków BIO-BEL


Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

97

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

nazwa RLM

Średnica wewnętrzna

Wysokość do dna wlotu

Wysokość nadbudowy

Wysokość do dna wylotu

Wysokość nadbudowy Wlot/wylot

DW H Amin* H1 A1min* Dn[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

BIO-FIT 5Ows

51200 1700 830 - -

110BiO 1200 - - 1650 940

BIO-FIT 10Ows

101500 2040 740 - -

BiO 1200 - - 1980 850

BIO-FIT 20Ows

201500 2270 1010 - -

160

BiO 1500 - - 2220 1360

BIO-FIT 40Ows

402000 1980 840 - -

BiO 2000 - - 1930 1190

BIO-FIT 50Ows

502000 2540 780 - -

BiO 2000 - - 2490 880

KARTA KATAlOgOWA | BIO-FIT 5 - 50oczyszczalnie ścieków ze złożem stałym

*) Zwiększenie wartości A i A1 poprzez zastosowanie dodatkowych kręgów nadbudowy (rozdział: Studnie i zbiorniki betonowe)

Oczyszczalnie ścieków BiO-FiT przeznaczone są do oczyszczania ścieków bytowych i komunalnych. Zawiesiny stałe zatrzymywane są w osadniku wstępnym, natomiast właściwy proces biologicznego oczyszczania odbywa się na przedmuchiwanych złożach biologicznych. wszystkie zbiorniki oczyszczalni wykonywane są z wysokiej jakości studni betonowych EU lub PE-HD.

OSADNIK WSTĘPNY(OWS)

BIOREAKTOR(BIO)

≥ 0,5m

H1

H

Dw Dw

90°

90°

A ≥

Am

in

A1 ≥

A1m

in

110 PVC

4,0 - 6,0 m

3,0

- 4,0

m

STEROWANIE

Ster

owan

ie

wlot wylot

DNDN


O c z y s zc z a ln i e B i O - F i T o b j ęte s ą A p ro b atę Te chni c z ną AT/2012-08-0169/A2 wydaną przez instytut Ochrony środowiska.


Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

98

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

nazwa RLM






Wlot/wylot

DW H Amin* H1 A1min

* Dn[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

BIO-FIT 75Ows

752500 2030 1020 - -

160BiO 2500 - - 2480 1370

BIO-FIT 100Ows

1002500 2680 620 - -

BiO 2500 - - 3400 950

Ø 600

HA

≥ A

min

H1

A1

≥ A

1min

500≥

Dw

Dw

4,0-6,0m

Ø 600

wlot wylot

DN

DN

110 PVC

60°

90°

5,0

- 6,0

m

STUDNIA INSTALACYJNA**

OSADNIK WSTĘPNY(OWS)

BIOREAKTOR(BIO)



**) studnia instalacyjna – studnia wyposażona w dmuchawy napowietrzające, układ wentylacji oraz osprzęt hydrauliczny regulujący przepływ powietrza w ciągu technologicznym.



Oczyszczalnie BiO-FiT objęte są Aprobatę Techniczną AT/2012-08-0169/A2 wydaną przez instytut Ochrony środowiska.


Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

99

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

nazwa RLM





Wysokość nadbudowy Wlot/wylot

DW

H Amin* H1 A1min

* Dn[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

BIO-FIT 130

Ows 1

130

2000 3430 640 - -

160

Ows 2 1500 -BiO 2500 -OwT 1500 - - 2590 940

BIO -FIT 150

Ows 1

150

2500 2910 890 - -Ows 2 1500 -BiO 3000 -OwT 1500 - - 2770 1010

BIO-FIT 170

Ows 1

170

2500 3220 580 - -Ows 2 1500 -BiO 3000 -OwT 1500 - - 2890 890

BIO-FIT 225

Ows 1

225

2500 3660 890 - -

200Ows 2 2000 -BiO 3000 -OwT 2000 - - 3470 1100

H H1

A1

≥ A

1min

Ø 600 Ø 600 Ø 600

500≥ 500≥ 500≥ Dw Dw DwDw

14,0 - 15,0 m

OSADNIK WSTĘPNY (OWS 1)


BIOREAKTOR (BIO)

OSADNIKWTÓRNY (OWT)

STUDNIAINSTALACYJNA (SI)**

wlot wylot

5,0

- 7,0

m

DNDNA

≥ A

min



Oczyszczalnie BiO-FiT objęte są Aprobatę Techniczną AT/2013-08-0318/A1 wydaną przez instytut Ochrony środowiska.


**) studnia instalacyjna – studnia wyposażona w dmuchawy napowietrzające, układ wentylacji oraz osprzęt hydrauliczny regulujący przepływ powietrza w ciągu technologicznym..



Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

100

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

moż

liwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

nazwa RLM






Wlot/wylot

DW H Amin* H1 A1min* Dn[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

BIO -FIT 300

sR

300

1200 - - - -

200

Ows 1 2500 2970 830 - -Ows 2 1500 -BiO 3000 -OwT 1500 - - 3470 1090

BIO-FIT 340

sR

340

1200 - - - -Ows 1 2500 3220 1080 - -Ows 2 1500 -BiO 3000 -OwT 1500 - - 3460 1100

BIO-FIT 450

sR

450

1200 - - - -Ows 1 2500 3570 980 - -Ows 2 2000 -BiO 3000 -OwT 2000 - - 3150 1150

STUDNIA ROZDZIAŁU (SR)

STUDNIA INSTALACYJNA (SI)**

≥ 500 ≥ 500Dw Dw Dw

Dw

Dw


OSADNIK WSTĘPNY(OWS 2)

BIOREAKTOR (BIO)

wlot wylot

H

≥96

00

≥20000

H1

≥ 3600

≥ 2900



BIOREAKTOR(BIO)

OSADNIK WTÓRNY (OWT)

A ≥

Am

in

A1

≥ A

1min

Ø 600 Ø 600 Ø 600 Ø 600 Ø 600

DNDN

KARTA KATAlOgOWA | BIO-FIT 300 - 450oczyszczalnia ścieków ze złożem stałym


Oczyszczalnie BiO-FiT objęte są Aprobatą Techniczną AT/2013-08-0318/A1 wydaną przez instytut Ochrony środowiska.

*) Zwiększenie wartości A poprzez zastosowanie dodatkowych kręgów nadbudowy (rozdział: Studnie i zbiorniki betonowe)

**) studnia instalacyjna – studnia wyposażona w dmuchawy napowietrzające, układ wentylacji oraz osprzęt hydrauliczny regulujący przepływ powietrza w ciągu technologicznym.


większe wielkości oczyszczalni BiO-FiT wykonywane są zgodnie z indywidualnym projektem technicznym.


Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

101

FORmUlARZ DOBORU OCZYSZCZAlNI ŚCIEKÓW



Nazwa inwestycji:


T:

Adres e-mail:

Osoba prowadząca:

ParamETry doborU

Źródło ścieków: Osiedla mieszkaniowe

Przemysł, usługi, produkcja:

- Rodzaj obiektu ..... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

......................................................................................................................................................................

- Zmianowość: .......................................................................................................................................

- ilość pracowników produkcji: .............................................................................................................

- ilość pracowników administracji: ...........................................................................................................

inne: ..................................................................................................................................................................

Qmaxd

[m3/d]: .............................

Qmaxh

[m3/h]: .............................

BZT5 [kg O

2/d]: .............................

chZT [kg O2/d ]: .............................

Zog [kg/d]: .............................

Nog [kg N/d]: .............................

Pog [kg P/d]: .............................

Odbiornik:

.............................................................................

BZT5 [mg O

2/dm3]: .............................

chZT [mg O2/dm3 ]: .............................

Zog [mg/dm3]: .............................

Nog [mg N/dm3]: .............................

Pog [mg P/dm3]: .............................

Powierzchnia przeznaczona na oczyszczalnię:


kATALOG PROjEkTAnTA

7/ REgUlATORY PRZEPŁYWU

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie

kATALOG PROJEkTANTA / 7 / REgUlATORY PRZEPŁYWU

103

Z uwagi na częste występowanie deszczy nawalnych szczególnego znaczenia nabiera prawidłowa regulacja odpływów deszczowych i innych cieków wodnych. Niezastosowanie odpowiednich rozwiązań może skutkować ryzykiem wystąpienia powodzi, podtopienia kanalizacji, cofki, skażenia odbiorników ścieków i wód deszczowych itp. Aby zapobiegać podobnym zagrożeniom, Ecol-Unicon oferuje regulatory przepływu typu mosbaek, których głównymi zaletami są:

y brak zasilania elektrycznego

y brak ruchomych części i fizycznej blokady przekroju (brak awarii mechanicznych)

y swobodne przepuszczanie niewielkich zanieczyszczeń stałych

y możliwość zintegrowania z zasuwą odcinającą

y możliwość osiągnięcia wymaganego przepływu w dwóch punktach pracy, co zapewnia:

szybkie opróżnienie zbiorników retencyjnychzmniejszenie wymaganej pojemność zbiorników retencyjnych o 20–30%współpracę z rurociągiem by-passowym (rozdział: Separatory).

Regulatory, dobierane indywidualnie do charakteru zlewni, stosowane są w kanalizacji deszczowej, ogólnospławnej i na małych ciekach wodnych. wykorzystując zdolności retencyjne sieci kanalizacyjnych, zapobiegają zalaniu terenów zurbanizowanych i zabezpieczają urządzenia podczyszczające (np. komunalne oczyszczalnie ścieków) przed przeciążeniami hydraulicznymi.

Regulatory skutecznie zastępują skomplikowane układy zasuw i zaworów wymagające obsługi ręcznej lub automatycznej. współpracując ze zbiornikami, zapewniają wyrównanie fali spływu oraz ograniczają przepływy maksymalne, łagodząc w ten sposób uderzenia hydrauliczne. Zastosowanie regulatorów (Rys. 1) pozwala również na przyłączanie nowych zlewni do istniejących kolektorów miejskich bez ryzyka ich przeciążenia.

ZASADA DZIAŁANIA REgUlATORÓW PRZEPŁYWU

Efekt dławienia przepływu w regulatorach osiągany jest przez zwiększenie oporów przepływu. można to uzyskać przez wymuszenie przepływu wirowego lub skrzyżowanie dwóch strug ścieków. intensywność dławienia zależy od ciśnienia cieczy wpływającej do urządzenia. Początkowo, gdy napływ jest niewielki, dławienie nie występuje i ciecz przepływa swobodnie. w miarę wzrostu napływu ścieków przepływ swobodny ulega samoistnemu zdławieniu.

Zasada działania regulatorów stożkowych i pionowych

w regulatorach stożkowych i pionowych wzrastające ciśnienie słupa wody powoduje zamknięcie powietrza w górnej części komory wirowej. Uwięzione powietrze staje się źródłem dodatkowych oporów i zawirowań, a energia potencjalna cieczy zostaje zamieniona na energię wiru. w ten sposób, pomimo braku kryz, powstaje efekt dławiący odpowiadający zastosowaniu zwężki o przekroju kilkukrotnie mniejszym od przekroju regulatora.w normalnych warunkach współczynnik wydatku μ dla kryzy o określonej wielkości otworu jest stały, natomiast dla regulatorów wartość ta zmienia się wraz ze zmianą wartości ciśnienia cieczy wpływającej, od wartości początkowej μ’ do wartości μ’’ (Rys. 2). Dzieje się tak pomimo stałego przekroju regulatora.

regulator stożkowy

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u

Neu

tral

izat

ory

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie


104

Rys. 1 Przykładowe zastosowanie regulatorów przepływu

Ochrona oczyszczalni ścieków ogólnospławnych przed przeciążeniem hydraulicznym.

Zbiornik retencyjny

Q sanit. + Q deszcz.Oczyszczalnia o przepustowości

Q max h ść. sanit.

Zbiornik retencyjny

Qsanit. < Qmax h ść. sanit.

Oczyszczalnia o przepustowości

a) w czasie opadu (napełnianie zbiornika retencyjnego)

b) w czasie niskich przepływów ścieków sanitarnych (opróżnianie zbiornika retencyjnego)

Q max h ść. sanit.

RegulatorQ R = Q max h ść. sanit. Q R = Q max h ść. sanit.

Regulator

Zbiornik retencyjny

Q cieku Q dopuszcz.

Regulator przepływuRegulacja cieków wodnych (ochrona przed powodzią), ochrona małych odbiorników przed nadmiernymi zrzutami wód opadowych.

Ograniczenie przepustowości urządzeń podczyszczających ścieki opadowe (lub małe cieki wodne).

Zbiornik retencyjny

10 ÷ 300 dm3/s

Q zmienne

Q R = 30 dm3/s

Q stałe

Separator substancji ropopochodnychOsadnik

Separator tłuszczu

Oczyszczalnia biologicznaOczyszczalnia chemicznaDezynfekcja UV

Studzienkapołączeniowa

Studzienkarozdziału

Qmax Qmax

Qmax - Qnom

Osadnik Separatorkoalescencyjny

odpływdopływ

przelew zewnętrzny

Qnom

Regulatorprzepływu

Regulator przepływu

Zbiornik retencyjny

10 ÷ 300 dm3/s

Q zmienne

Q R = 30 dm3/s

Q stałe

Separator substancji ropopochodnychOsadnik

Separator tłuszczu

Oczyszczalnia biologicznaOczyszczalnia chemicznaDezynfekcja UV

Studzienkapołączeniowa

Studzienkarozdziału

Qmax Qmax

Qmax - Qnom

Osadnik Separatorkoalescencyjny

odpływdopływ

przelew zewnętrzny

Qnom

Regulatorprzepływu

Regulator przepływu

Systemy przelewowe dla podczyszczalni ścieków opadowych.

Przyłączanie nowych zlewni do istniejących kolektorów o ograniczonej przepustowości.

Istniejąca zlewnia

Nowa zlewnia

Zbiornik retencyjny

Kolektor Q max = 1000 dm3/s

Q1 = 750 dm3/s

Q2 = 600 dm3/s

Q 3 = 1000 dm3/s

Nowa zlewnia

Zbiornik retencyjny

Kolektor Q max = 1000 dm3/s

Q1 = 750 dm3/s

Q 2 = 600 dm3/s

Q 3 = 1350 dm3/s

a)a) b)b)

QR - maksymalny przepływ w regulatorze

Istniejąca zlewnia

RegulatorQR = 250 dm3/s

QR = 1000 dm3/sRegulator

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


105

Rys. 3 charakterystyka pracy regulatorów korytkowych

Q [dm3/s]0

H [m]

µ’ = 0,9

µ” = 0,6

QmaxQśr

Struga dławiąca

Struga

regulowana

Regulator rozpoczyna pracę przy μ = μ’. w początkowym stadium przepływu wirowego współczynnik μ zmienia się do wartości charakterystycznej μ’’. Dalej przepływ odbywa sie wg charakterystyki narastającej – dławiącej. w miarę obniżania wysokości ciśnienia przepływ zmniejsza się wg charakterystyki opadającej (Rys. 2). w momencie, gdy powietrze uwięzione w regulatorze znajdzie ujście, przepływ wzrasta. Następuje gwałtowny powrót do charakterystyki podstawowej (μ = μ’). w tym momencie występuje tzw. samooczyszczenie się regulatora. Proces ten dokonuje się w każdym cyklu pracy regulatora, co zapewnia jego bezawaryjne działanie. maksymalny przepływ (Q

max) jest osiągany dwukrotnie, a średni przepływ przez regulator (Q

śr) odpowiada

80–90% przepływu maksymalnego.

Regulatory stożkowe zapewniają, że wymagany przepływ zostaje osiągnięty w dwóch punktach pracy, co umożliwia budowę systemu by-passowego dla urządzeń (np. dla separatorów koalescencyjnych) oraz optymalizację pojemności zbiornika retencyjnego.

Zasada działania regulatorów korytkowych

Urządzenie rozpoczyna pracę przy niskim poziomie wody. Do wysokości ciśnienia (H) równej wysokości przesłony dławienie przepływu nie występuje (μ’ = 0,9) (Rys. 3). Gdy zwierciadło wody na odpływie podniesie się do górnej krawędzi korytka, rozpoczyna się przelew. Następuje krzyżowanie się dwóch strug cieczy, które powoduje wzrost oporów przepływu oraz zmianę przebiegu charakterystyki (μ” = 0,6).Regulatory korytkowe dobiera się tak, aby dla maksymalnego spiętrzenia urządzenie pracowało przy maksymalnym dopuszczalnym przepływie. Przebieg charakterystyki przepływu można optymalizować (w granicach ± 25%) poprzez regulację przysłony w skrzynce dławiącej.

H[m]

Q [dm3/s]0

µ’’

µ’

QmaxQśr

charakterystyka narastająca

efekt samooczyszczania

charakterystyka opadająca

Rys. 2 charakterystyka pracy regulatorów stożkowych

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u

Neu

tral

izat

ory

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie


106

Rys. 4 Zakres pracy poszczególnych typów regulatorów

100

1000

10000

200

500

20

50

5000

0,1

1

10

0,11

Prze

pus

tow

ość

Q [d

m3 /s

]

Ciśnienie H [mH2O]

Regulatory pionowe CEV

Regulatory poziome CEH

Regulatory stożkowe CYE, CYD

Regulatory korytkowe DB

6

5

0,5

0,20,52345

CEV

CEH

DB

CYE CYD

DANE TECHNICZNE REgUlATORÓW PRZEPŁYWU

w zależności od wymaganych parametrów pracy oraz warunków instalacji w miejscu przeznaczenia rozróżnia się kilka typów konstrukcyjnych regulatorów. Zakresy pracy regulatorów przedstawiono na Rys. 4, sposoby instalacji na Rys. 5–Rys. 10 a dane techniczne ujęte są w Tab. 1–Tab. 3.

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


107

Z uwagi na położenie regulatora względem ścieków rozróżnia się następujące sposoby instalacji (Rys. 5–Rys. 10):

y na sucho – na zamkniętym rurociągu (Rys. 5)

y na półsucho – na dopływie do studzienki (Rys. 6, Rys. 7)

y na mokro – na odpływie ze studzienki lub zbiornika retencyjnego (Rys. 8 - Rys. 10).

Regulatory przepływu oferowane przez Ecol-Unicon są niezawodnymi urządzeniami bezobsługowymi. Odpowiednie wielkości wolnego przelotu, wysoka jakość użytego materiału (stal nierdzewna, kwasoodporna Aisi 316) oraz brak części ruchomych gwarantują długą i bezawaryjną pracę.

Rys. 5 Regulator stożkowy (cYDV, cYDX) instalowany na sucho

Rys. 7 Regulator poziomy (cEH) instalowany na półsucho

Rys. 6 Regulator stożkowy (cYDV, cYDX) instalowany na półsucho

Rys. 8 Regulator stożkowy (cYE) instalowany na mokro

Rys. 9 Regulator korytkowy (DB) instalowany na mokro

Rys. 10 Regulator pionowy (cEV) instalowany na mokro

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u

Neu

tral

izat

ory

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie


108

Typ Stożkowe

Rodzaj/Symbol CYDV CYDX

Rysunek

Przeznaczenie Na odpływie ze zbiornika retencyjnego (przy dużym obniżeniu terenu za zbiornikiem).w instalacjach zamkniętych budynków (np. do opróżniania basenów).

Uwagi możliwość zintegrowania z zasuwą odcinającą na dopływie i odpływie, a także wyposażenia w otwór inspekcyjny.

Zakr

es p

rzep

usto

woś

ci [d

m3 /s

]

wody powierzchniowe,

ścieki deszczowe

20–500 25–600

ścieki ogólnospławne,

ścieki komunalne

20–500 25–600

Zakres ciśnień H [mH2O] 0,6–6,0

montaż Połączenie z instalacją dopływową i odpływową poprzez złącza kołnierzowe (Rys. 5).

Tab. 1. Typy regulatorów instalowanych na sucho

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


109

Typ Stożkowe Poziome

Rodzaj/Symbol CYDV CYDX CEH

Rysunek

Przeznaczenie

Na odpływie ze zbiornika retencyjnego (przy dużym obniżeniu terenu za zbiornikiem).w instalacjach zamkniętych budynków (np. do opróżniania basenów).

Do ścieków bytowych oraz mocno zanieczyszczonych z uwagi na duże wolne przeloty (przekrój czynny regulatora jest ok. 6x większy od przekroju zwykłego otworu mającego podobną charakterystykę).

Uwagimożliwość zintegrowania z zasuwą odcinającą, a także wyposażenia w otwór inspekcyjny.

Duży opór hydrauliczny

(µ= 0,1–0,15). w opcji z dyszą wylotową możliwość regulacji przepływu w granicach ±25 %.możliwość zintegrowania z zasuwą odcinającą, a także wyposażenia w otwór inspekcyjny.

Zakr

es p

rzep

usto

woś

ci [d

m3 /s

]

wod

y

pow

ierz

chni

owe,

ści

eki

desz

czow

e

20–500 25–600 4–30

ście

ki o

góln

ospł

awne

, śc

ieki

ko

mun

alne

20–500 25–600 4–30

Zakres H [mH2O] 0,6–6,0 0,2–6,0

montażPołączenie z instalacją dopływową poprzez złącze kołnierzowe.wylot regulatora min. 0,25 m nad dnem (Rys. 6).

Przykręcenie do ściany zbiornika na złączu z poziomym zawiasem lub połączenie kołnierzowe z przewodem dopływowym.wylot regulatora min. 0,25 m nad dnem (Rys. 7).

Tab. 2. Typy regulatorów instalowanych na półsucho

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u

Neu

tral

izat

ory

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie


110

Typ Stożkowe korytkowe Pionowe

Rodzaj/Symbol CYE DB CEV

Rysunek

Przeznaczenie

Do ustabilizowania odpływu przy podobnych wysokościach wlotu i wylotu.

Dla dużych przepływów oraz niewielkich spiętrzeń.Przepuszcza zanieczyszczenia stałe ze względu na duże wolne przeloty.

Do regulacji małych przepływów (zwłaszcza deszczowych).

Uwagi

wersja ze stałą lub regulowaną wysokością wlotu (możliwa zmiana charakterystyki ±25%).

w przypadku braku drożności dolnego otworu odpływowego przepływ odbywa się przelewem przez górną krawędź koryta.

charakterystyka przepływu zbliżona do regulatorów stożkowych.Zasyfonowany odpływ.

Zakr

es p

rzep

usto

woś

ci [d

m3 /s

]

wod

y po

wie

rzch

niow

e,

ście

ki

desz

czow

e

5–600 20–10000 0,2–80

ście

ki

ogól

nosp

ław

ne,

ście

ki k

omun

alne

8–600 20–10000Niezalecane (wymagane

podczyszczenie mechaniczne).

Zakres ciśnień H [mH

2O] 0,6–6,0 0,4–6,0 0,5–6,0

montaż

Przykręcenie do ściany zbiornika (ew. kołnierza przyłączeniowego) lub osadzenie w rurze odpływowej i obetonowanie całości połączenia (Rys. 8).

Przykręcenie urządzenia do ściany budowli (Rys. 9).

Przykręcenie do ściany zbiornika ok. 0,3–0,5 m nad dnem (Rys. 10).

Tab. 3. Typy regulatorów stożkowych instalowanych na mokro

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


111

maksymalny dopływ do regulatora: [dm3/s]

Odpływ z regulatora: [dm3/s]

wysokość piętrzenia regulatora: [mH2O]

średnica rurociągu odpływowego: [mm]

Rodzaj ścieków: ścieki deszczowe ścieki sanitarne ścieki ogólnospławne

InFormacjE dodaTkowE

ciśnienie na odpływie

(o ile wystepuje, np. odpływ zatopiony): [mH2O]

Układ: Projektowany istniejący

kształt komory regulatora: Okrągły (∅) Prostokątny

szkic sytuacyjny


FORmUlARZ DOBORU REgUlATORA PRZEPŁYWU



Nazwa inwestycji:


Adres e-mail: T:

Osoba prowadząca:

ParamETry doborU

kATALOG PROjEkTAnTA

8/ NEUTRAlIZATORYODORÓW I SUBSTANCJI TOKSYCZNYCH

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u

neu

tral

izat

ory

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie

kATALOG PROJEkTANTA / 8 / NEUTRAlIZATORY ODORÓW I SUBSTANCJI TOKSYCZNYCH

113

Budowa i modernizacja sieci kanalizacyjnych czy też oczyszczalni wymaga nowoczesnych technologii dotyczących neutralizacji odorów powstających podczas transportu, magazynowania ścieków oraz w procesie ich oczyszczania. skład chemiczny zanieczyszczeń gazowych obejmuje zarówno substancje organiczne, jak i nieorganiczne, często bardzo toksyczne np. siarkowodór, tiosiarczki, merkaptany. Uwalniane substancje (wonne i bezwonne) często występują w stężeniach, których poziom stanowi bezpośrednie zagrożenie zarówno dla zdrowia ludzi, jak i środowiska naturalnego.

Firma Ecol-Unicon oferuje neutralizatory aktywne i pasywne.wysoka efektywność oczyszczania powietrza oraz dostosowane do każdych warunków rozwiązania konstrukcyjne umożliwiają instalację neutralizatorów w takich miejscach jak:

y pompownie i tłocznie ścieków

y oczyszczalnie ścieków (osadniki wstępne/gnilne, oczyszczalnie przydomowe)

y zbiorniki bezodpływowe (szamba)

y studnie rozprężne oraz systemy rozsączające

y studzienki kanalizacyjne

y zlewnie ścieków.

Zalety neutralizatorów Ecol-Unicon:

y niezawodne i przetestowane w każdych warunkach atmosferycznych

y wszystkie elementy chemoodporne

y łatwe do zamontowania i bezobsługowe

y obudowy stabilizowane przed promieniami UV

y odpowiednie zarówno do ścieków komunalnych, jak i technologicznych

y aktywne i pasywne, projektowane również wg indywidualnych zapotrzebowań klienta (np. biofiltry).

Biofiltr EU-BF w zbiorniku z PE-HD warszawa Rembertów

konstrukcje neutralizatorów w całości wykonane są z polietylenu, polipropylenu, laminatu lub stali nierdzewnej, zapewniających odporność na długotrwały kontakt z substancjami agresywnymi występującymi w instalacjach kanalizacyjnych.

Wewnętrzne wkłady neutralizujące wypełnione są:

y impregnowanym złożem węgla aktywnego (neutralizatory pasywne i aktywne)

y katalitycznym węglem Ecol-Unicon (neutralizatory pasywne i aktywne)

y impregnowanym złożem węgla aktywnego oraz materiałem chemicznym (neutralizatory pasywne)

y masą biofiltracyjną (neutralizatory pasywne i aktywne).

kominki wentylacyjne na tłoczni ścieków ETs Dąbrówka mała

Objętości oraz parametry fizykochemiczne złóż neutralizujących odory i substancje toksyczne zapewniają ich długi czas pracy (minimum 2 lata). Skuteczność i czas pracy złóż uzależniona jest od stężenia związków chemicznych wydostających się ze ścieków oraz warunków pracy, tj. wilgotności i temperatury (węgiel aktywny: od –20°c do +50°c, biomasa: od 0°c do +40°c). w zależności od zastosowanego wkładu neutralizacja najbardziej uciążliwych odorów – lotnych związków siarki – wynosi ponad 98%.

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

un

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


114

Neutralizator podwłazowy EmF z wkładem węglowym

montaż neutralizatora podwłazowego EmF za pomocą uchwytów

montaż neutralizatorów podwłazowych EmF za pomocą podpórek

NEUTRAlIZATORY AKTYWNE

Typy neutralizatorów aktywnych z wymuszonym obiegiem złowonnego powietrza:

Rozwiązania techniczne umożliwiają prostą wymianę wkładu neutralizującego bez potrzeby zakupu nowego kominka lub obudowy. Takie rozwiązanie znacznie obniża koszty eksploatacji.Firma Ecol-Unicon dostarcza wymienne wkłady zapewniając jednocześnie odbiór zużytego materiału neutralizującego.

y EU-BF – neutralizacja przy użyciu biomasy

y EU-nC – neutralizacja przy użyciu węgla aktywnego.

w zależności od indywidualnych potrzeb i wymagań klientów urządzenia produkowane są:

y w zbiornikach wykonanych z: PE-HD, PP-HD, laminatu z włóknem szklanym, stali nierdzewnej

y z pomieszczeniem technologicznym zewnętrznym lub zintegrowanym ze zbiornikiem neutralizatora.

NEUTRAlIZATORY PASYWNE

Neutralizatory pasywne (bez wymuszonego obiegu powietrza) są dostępne w następujących typach:

neutralizator podwłazowy EMF

y konstrukcja umożliwiająca łatwe dopasowanie do włazów o średnicach od Ø 600 do Ø 800

y indywidualne wykonanie dla nietypowych włazów

Uniwersalny neutralizator podwłazowy EMF 250-400

y konstrukcja umożliwiająca łatwe dopasowanie do włazów w średnicach od ø 250 do ø 400

y bardzo prosty montaż

kominek zintegrowany nawiewno-wywiewny EZk

y dostępny w dwóch średnicach Ø 110 mm i Ø 160 mm

y skuteczna antyodorowa alternatywa dla dwóch tradycyjnych kominków wentylacyjnych

y posiada płytę montażową, która zapewnia prawidłowe uszczelnienie

Wkład kominkowy kFW


y do zastosowania w istniejących kominkach

kominek rurowy kF


Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

u

neu

tral

izat

ory

odor

ówSy

stem

y

mon

itorin

guSe

rwis

i E

kspl

oata

cja

Real

izac

je

Inży

nier

skie


115

Ecol

-Uni

con

sp. z

o.o

. zas

trzeg

a so

bie

mol

żiwoś

ć w

prow

adza

nia

zmia

n w

kon

stru

kcji

urzą

dzeń

bez

upr

zedn

iego

pow

iado

mie

nia.

wsz

elki

e ak

tual

izacj

e do

stęp

ne są

na

ww

w.e

col-u

nico

n.co

m.

KARTY KATAlOgOWE

EmF neutralizatory podwłazowe

EmF 250-400Uniwersalne neutralizatory podwłazowe

EZK kominki zintegrowane nawiewno-wywiewne

KF kominki rurowe

KFW wkłady kominkowe

Typ ø[mm] Rodzaj wypełnienia Proces oczyszczania

EMF-250-400/C 250-400 węgiel aktywny adsorpcja

EMF-250-400/CH 250-400 węgiel aktywny mat. chemiczny sublimacyjno-adsorpcyjny

EMF-250-400/Ck 250-400 węgiel aktywny katalityczny sublimacyjno-adsorpcyjny


EZk-110/600/C 110 węgiel aktywny adsorpcja

EZk-110/600/CH 110 węgiel aktywny mat. chemiczny sublimacyjno-adsorpcyjny

EZk-110/600/Ck 110 węgiel aktywny katalityczny sublimacyjno-adsorpcyjny

EZk-160/600/C 160 węgiel aktywny adsorpcja

EZk-160/600/CH 160 węgiel aktywny mat. chemiczny sublimacyjno-adsorpcyjny

EZk-160/600/Ck 160 węgiel aktywny katalityczny sublimacyjno-adsorpcyjny


kF-110/1000/C 110 węgiel aktywny adsorpcja

kF-110/1000/CH 110 węgiel aktywny mat. chemiczny sublimacyjno-adsorpcyjny

kF-110/1000/Ck 110 węgiel aktywny katalityczny sublimacyjno-adsorpcyjny

kF-160/1000/C 160 węgiel aktywny adsorpcja

kF-160/1000/CH 160 węgiel aktywny mat. chemiczny sublimacyjno-adsorpcyjny

kF-160/1000/Ck 160 węgiel aktywny katalityczny sublimacyjno-adsorpcyjny


kFW-90/1000/C 90 węgiel aktywny adsorpcja

kFW-90/1000/CH 90 węgiel aktywny mat. chemiczny sublimacyjno-adsorpcyjny

kFW-90/1000/Ck 90 węgiel aktywny katalityczny sublimacyjno-adsorpcyjny

kFW-140/1000/C 140 węgiel aktywny adsorpcja

kFW-140/1000/CH 140 węgiel aktywny mat. chemiczny sublimacyjno-adsorpcyjny

kFW-140/1000/Ck 140 węgiel aktywny katalityczny sublimacyjno-adsorpcyjny


EMF-600/570/C 600 węgiel aktywny adsorpcja

EMF-600/570/CH 600 węgiel aktywny mat. chemiczny sublimacyjno-adsorpcyjny

EMF-600/570/Ck 600 węgiel aktywny katalityczny sublimacyjno-adsorpcyjny







kATALOG PROjEkTAnTA

9/ SYSTEmY mONITORINgU

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie

kATALOG PROJEkTANTA / 9 / SYSTEmY mONITORINgU

117

monitoring oraz zdalne sterowanie urządzeń zainstalowanych w sieci kanalizacyjnej to nieodłączne elementy nowoczesnych systemów wodociągowo-kanalizacyjnych, umożliwiające ekonomiczne, sprawne i kompleksowe zarządzanie eksploatacją. wynika to przede wszystkim z:

y ograniczenia kosztów eksploatacji poprzez minimalizację potrzeby lokalnej kontroli obiektów oraz dokładniejszego harmonogramu serwisowania

y zwiększenia bezpieczeństwa ekologicznego poprzez skrócenie czasu reakcji służb technicznych w przypadku wystąpienia awarii.

Dane pochodzące z monitoringu są nie tylko wsparciem w bieżącym sterowaniu systemem, ale także wykorzystuje się je w długoterminowych planach rozwoju działalności eksploatacyjnej.instalacje monitoringu i zdalnego sterowania dostarczane są w komplecie wraz z urządzeniami produkcji Ecol-Unicon, ale mogą również współpracować z innymi obiektami sieci kanalizacyjnej. Oferowane systemy monitorowania i zdalnego sterowania są elastyczne, zgodne z oczekiwaniami klienta. w zależności od przeznaczenia i funkcji dzielimy je na:

INSTAlACJE AlARmOWE EU-Al

instalacje alarmowe EU-AL oparte są na sygnalizatorach, które przy użyciu czujników umożliwiają ciągłą kontrolę stanu wybranych parametrów urządzeń wodno-ściekowych (Rys. 1). stosuje się je zarówno dla obiektów pojedynczych, jak i sieciowych. Poszczególne elementy i akcesoria wchodzące w skład instalacji alarmowej należy dobierać indywidualnie:

y wybór sygnalizatora – rodzaj zasilania oraz opcja modułu Gsm

y konfiguracja czujników – zgodnie z monitorowanym parametrem.

Separatory oleju

GSMOsadniki

Zbiorniki bezodpływowe

Instalacje alarmowe EU-ALukład sygnalizacji stanu urządzeń poprzez wizualizację wybranych parametrów

Monitoring BUMERAnGsystem zdalnego pomiaru, sterowania i wizualizacji parametrów w obiektach sieciowych

Rys. 1 Przykładowe wykorzystanie instalacji alarmowych EU-AL-Gsm

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


118

Sygnalizatory przetwarzają sygnał przychodzący z czujników umieszczonych wewnątrz urządzeń wodno-ściekowych oraz umożliwiają kontrolę i/lub wizualizację ich parametrów poprzez:

y diody umieszczone na panelu głównym (Rys. 2)

y oprogramowanie Pc (połączenie: komputer-sygnalizator przez kabel UsB) (Rys. 3)

y wiadomości sms (sygnalizator z modułem Gsm)

y mobilny system wizualizacji (tablety) (Rys. 6).

Z uwagi na lokalizację monitorowanych urządzeń istnieje możliwość wybrania źródła zasilania: sieciowe (230V) z opcją zasilania awaryjnego lub bateryjne. Dostępne jest również zastosowanie alternatywnego źródła zasilania, takiego jak panele słoneczne lub małe turbiny wiatrowe.

sygnalizator musi być zainstalowany poza strefą zagrożoną wybuchem. w przypadku instalacji na zewnątrz budynku w miejscach o możliwym bezpośrednim działaniu słońca i deszczu lub w strefie o dużej wilgotności, powinna być stosowana dodatkowa hermetyczna obudowa (iP65).

Ecol-Unicon oferuje sygnalizatory, które zapewniają:

y jednoczesne monitorowanie do 3 czujników

y kontrolę stanu wyłącznika krańcowego (sygnalizator z modułem Gsm)

y bezpotencjałowe wyjścia

y wbudowany sygnał akustyczny

y pamięć flash przechowującą konfigurację systemu oraz historię zdarzeń (sygnalizator z modułem Gsm)

y program konfiguracyjny na komputery Pc, w trzech wersjach językowych (sygnalizator z modułem Gsm)

y trzy wersje językowe oprogramowania: polską, angielską i rosyjską (sygnalizator z modułem Gsm).

Rys. 2 Panel główny sygnalizatora EU-AL Rys. 3 Przykładowa wizualizacja menu sygnalizatora

Odczytywanie i przekazywanie danych realizowane jest przez czujniki zainstalowane wewnątrz urządzeń wodno-ściekowych. stosowane przez Ecol-Unicon czujniki odporne są na agresywne oddziaływanie ścieków. mogą być montowane w strefach zagrożonych wybuchem z obwodami iskrobezpiecznymi.Zestawienie czujników zamieszczono w Tab. 1.

y Czujnik przepełnienia informuje o przekroczeniu ustalonego przez eksploatatora poziomu zwierciadła cieczy i tym samym zabezpiecza przed przelaniem ścieków z urządzenia. stosowany jest najczęściej w separatorach, osadnikach, zbiornikach bezodpływowych. Przykładowy sposób umieszczenia czujnika w urządzeniu przedstawiono na Rys. 4.

y Czujnik warstwy substancji ropopochodnych / tłuszczu informuje o przekroczeniu ustalonego przez eksploatatora poziomu warstwy oleju / tłuszczu w separatorach (Rys. 4).

y Czujnik warstwy osadu informuje o przekroczeniu ustalonego przez eksploatatora poziomu osadu w zbiorniku (Rys. 5).

y Czujnik krańcowy służy do przekazania informacji o otwarciu włazu lub zamknięciu śluzy (powiadomienie sms).

Opcjonalnie można zastosować niezależną instalację wyposażoną we własny sygnalizator i czujnik detekcji gazów, służącą do powiadamiania o wysokim stężeniu gazów niebezpiecznych w urządzeniu (metan, siarkowodór i in.).

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


119

Funkcjonalność EU-AL EU-AL-GSM EU-ALB-GSM

Zasilanie 230V Zasilanie awaryjne Zasilanie bateryjne sms/monitoring EU-AL Oprogramowanie Pc czujnik przepełnienia czujnik warstwy oleju/tłuszczu czujnik grubości warstwy osadu czujnik krańcowy otwarcia włazu

Rys. 4 Przykładowy schemat instalacji sygnalizującej poziom substancji ropopochodnych i przepełnienia

Rys. 5 Przykładowy schemat instalacji czujnika sygnalizującego poziom osadu

mufa

przewódprzyłączeniowy

czujnikprzepełnienia

przewód czujnika

uchwyt montażowy

pozi

om p

omia

row

y cz

ujni

ka g

rubo

ści

war

stw

y ol

eju

pozi

om p

omia

row

ycz

ujni

ka p

ozio

mu

ciec

zy

czujnik grubości warstwy oleju

do sygnalizatoraalarmu


Nowoczesny system wizualizacji parametrów urządzeń wodno- -ściekowych, przeznaczony jest do współpracy z sygnalizatorami EU-AL wyposażonymi w moduł Gsm. system gromadzi dane przekazywane z sygnalizatorów i przetwarza je na informację wizualną na ekranie mobilnego urządzenia (tablet itp.). w przypadku wystąpienia alarmu następuje powiadomienie sygnałem dźwiękowym i wizualizacja na ekranie (Rys. 6).

Podstawowe zalety systemu:

y nadzór praktycznie nieograniczonej liczby urządzeń

y mobilność

y edycja indywidualnych nazw urządzeń

y rejestr historii zdarzeń na wszystkich urządzeniach

y zdalne wyłączanie sygnału akustycznego w obiekcie.Rys. 6 Przykład ekranu konfiguracyjnego mOBiLNEGO sYsTEmU wiZUALiZAcJi

Oznaczenie instalacji alarmowych EU-AL

człony dodatkowe i ich znaczenie

r – napełnienie olejem (substancjami ropopochodnymi)T – napełnienie tłuszczemP – przepełnienie urządzenia ściekami – czujnikw – przepełnienie urządzenia ściekami – pływako – zgromadzenie osaduG – detekcja gazów (należy sprecyzować gaz/y)a – zasilanie alternatywne instalacji (np. turbina wiatrowa, panele słoneczne)b – zasilanie bateryjneGSm – łączność poprzez modem (GPRs, sms)

Instalacja alarmowa

Np. EU-al rPo GSm oznacza instalację alarmową napełnienia olejem, przepełnienia ściekami i zgromadzenia osadu, przesyłającą sygnały zdalnie, za pośrednictwem modemu.

EU-al …

Tab. 1 konfiguracje sygnalizatorów EU-AL

Stud

nie

i z

bior

niki

O

sadn

iki

Se

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


120

Zalety i charakterystyka

y niskie koszty instalacji i eksploatacji systemu oraz dyspozytorni – brak konieczności tworzenia własnej infrastruktury

y transmisja danych z wykorzystaniem technologii GPRs oraz internetu mobilnego

y monitorowanie i sterowanie on-line ze stacji dyspozytorskiej lub z innej lokalizacji przez internet, poprzez urządzenia typu: komputer Pc, laptop, tablet

y wydłużenie bezawaryjnej pracy urządzeń dzięki analizie ponad 100 parametrów

y możliwość podłączenia nieograniczonej liczby obiektów

y zdarzeniowa transmisja danych gwarantująca aktualizację stanu obiektów bez ponoszenia zbędnych kosztów transmisji

y szybki, niezawodny i bezpieczny przesył danych (prywatny APN dla celów monitoringu)

y mapa obiektów (Rys. 8), pełen aktualny status wszystkich monitorowanych obiektów

y graficzne i tabelaryczne zestawienie parametrów z animacją procesu wybranego obiektu (Rys. 9)

y archiwizacja trendów i zdarzeń oraz działań dyspozytora monitoringu wszystkich obiektów

y zdalna diagnostyka i parametryzacja sterowników obiektowych (zmiana ustawień pracy pomp)

y okno aktywnych alarmów, jedno dla wszystkich obiektów (Rys. 10)

y możliwość uruchomienia modułu sms do wysyłania wiadomości alarmowych na telefony komórkowe, alarmy konfigurowane z poziomu oprogramowania scada (Rys.12).

Rys. 8 Przykładowa mapa obiektów

mONITORINg BUmERANg

BUMERAnG to system inteligentnego monitorowania i zdalnego sterowania pracą urządzeń w obiektach wodno-ściekowych. moduły telemetryczne łączą w sobie cechy klasycznego sterownika PLc i modemu Gsm/GPRs. Uzupełnione o specjalistyczne oprogramowanie pełnią funkcje nowoczesnych sterowników obiektowych, nadzorujących pracę pompowni, tłoczni, oczyszczalni i in. (Rys. 7). wbudowane w strukturę systemu dodatkowe narzędzia analizują „w tle” ponad 100 parametrów, informują na bieżąco operatora o typowych awariach oraz o nieprawidłowościach w pracy urządzeń, które wymagają interwencji serwisowej. wprowadzenie zaawansowanych technologicznie rozwiązań transmisji danych, a także dopasowanie funkcji systemu do potrzeb użytkownika umożliwia profesjonalny, niezawodny nadzór i sterowanie pracującymi obiektami.

Przepompownie ścieków

Tłocznie ścieków

Magistrale wodociągoweobiekty bez zasilania

Hydrofornie SUWy i ujęcia

STEROWNIK OBIEKTOWYGSM/GPRS



Oczyszczalnie ścieków BIO



GSM/GPRS

INTERNET

APN

ROUTER

GPRS LAN/WAN

SERWER

internet

GPRS

GPRS

GPRS

GPRS

GPRS

internet

MODUŁ KOMUNIKACYJNY

użytkownik 1

użytkownik 2

użytkownik 3

ok praca brak danych awaria

Rys. 7 Przykładowe wykorzystanie systemu monitoringu EU-ms

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie


121

Zasada działania

Oprogramowanie aplikacyjne modułów telemetrycznych zainstalowanych na monitorowanych urządzeniach realizuje złożony algorytm sterowania oraz przekazywania danych w trybie zdarzeniowym do stacji dyspozytorskiej. Dodatkowo, dzięki dwukierunkowej wymianie danych, użytkownik uzyskuje możliwość zdalnego oddziaływania na obiekt, tj. w przypadku pompowni lub tłoczni może uruchamiać i testować pompy, blokować pracę obiektu lub czujników pływakowych, włączać sygnalizację alarmową lub ją dezaktywować. Oprogramowanie do wizualizacji na bieżąco „śledzi” zmiany zachodzące w bazie danych i przedstawia aktualny status obiektu (Rys. 9).Obsługa systemu może być prowadzona przez osoby z podstawową znajomością obsługi komputera. wraz z systemem dostarczana jest stacja dyspozytorska z niezbędnym oprogramowaniem Ecol-Unicon.system ma gradację uprawnień operatorskich. Operator stacji dyspozytorskiej o najmniejszych uprawnieniach może jedynie przeglądać stan obiektu. Operator o wyższych uprawnieniach (po zalogowaniu) ma możliwość zdalnego sterowania pracą urządzeń i ich wybranych parametrów, a także może zarządzać ochroną antywłamaniową.w przypadku potrzeby prezentacji innych danych (inne pomiary obiektowe) aplikację w łatwy sposób można dostosować do potrzeb klienta.

system BUmERANG umożliwia pomiar parametrów takich jak:

y poziom ścieków w komorze

y stany pomp oraz cykle ich pracy

y działanie sterownika, elementów pomiarowych i sygnalizatorów pływakowych

y parametry elektryczne i hydrauliczne

y ochrona antywłamaniowa

y poziom sieci Gsm na obiekcie

y stan wejść i wyjść sterownika PLc (Rys. 11).

każdego dnia o określonej godzinie uruchamiany jest automatycznie program do archiwizacji danych. Dane są zapisywane na nośniku zewnętrznym typu pamięć flash.

Ecol-Unicon oferuje system monitoringu i zdalnego sterowania dopasowany zarówno do nowych, jak i do już działających obiektów wodno-ściekowych. Popularność systemów monitoringu potwierdza fakt wzrastającej liczby monitorowanych obiektów w Polsce.

Rys. 9 Przykładowa wizualizacja systemu BUmERANG

Rys. 11 stan wejść i wyjść sterownika PLc

Rys. 12 Okno konfiguracji modułu sms

Rys. 10 Przykładowe okno alarmowe

kATALOG PROjEkTAnTA

10/ SERWIS I EKSPlOATACJA

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

aRe

aliz

acje

In

żyni

ersk

ie

kATALOG PROJEkTANTA / 10 / SERWIS I EKSPlOATACJA

123

SERWIS I EKSPlOATACJA

Ecol-Unicon oferuje eksploatatorom urządzeń ochrony wód profesjonalny i kompleksowy serwis na każdym etapie inwestycji. serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony jest zgodnie z warunkami określonymi w karcie gwarancyjnej dostarczanej wraz z produktem lub według indywidualnych ustaleń zawartych w umowie serwisowej dostosowanej do specyfikacji urządzenia i potrzeb użytkownika. Prawidłowo prowadzony serwis ogranicza problemy eksploatacyjne oraz wydłuża czas pracy urządzeń technologicznych.

ZAKRES DZIAŁAlNOŚCI SERWISU

y dostawa, montaż i rozruch hydromechaniczny urządzeń

y wykonywanie przeglądów oraz konserwacji pozwalających utrzymać ciągłą sprawność techniczną oraz zminimalizować koszty eksploatacji urządzenia

y możliwość przejęcia eksploatacji urządzeń w ramach programu Ecol-serwis

y wykonywanie modernizacji istniejących obiektów, urządzeń, remonty kapitalne

y profesjonalna pomoc przy doborze części zamiennych i podzespołów do istniejących urządzeń

y nadzory nad rozruchami technologicznymi oczyszczalni

y czyszczenie i wywóz odpadów powstających w wyniku eksploatacji

y przeprowadzanie profesjonalnych szkoleń w zakresie obsługi urządzeń.

Program Ecol-Serwis

Przystąpienie do programu oznacza kompleksowe przejęcie od użytkownika nadzoru nad eksploatacją urządzeń. w zależności od potrzeb klienta zakres opieki serwisowej obejmuje:

y wykonywanie cyklicznych i terminowych przeglądów urządzeń, zgodnie z dostarczoną DTR

y harmonogram przeglądów dostosowany do charakteru obiektu

y szybki czas reakcji na zgłoszenie nieprawidłowej pracy urządzeń

y możliwość instalacji systemu monitoringu informującego bezpośrednio serwis o stanie obiektu, w tym awarii (rozdział: Systemy monitoringu).

ORgANIZACJA SERWISU

koordynowanie działań i kierowanie grupami serwisowymi prowadzone jest przez Regionalnych koordynatorów posiadających swoje biura przy Zakładach Prefabrykacji Ecol-Unicon.

ykontakt telefoniczny: Regionalni koordynatorzy serwisu (mapka) Region Północny tel.: + 48 58 306 56 78 województwa: pomorskie, zachodniopomorskie, kujawsko-pomorskie, podlaskie i warmińsko-mazurskie. Region Centralny tel.: + 48 42 681 62 81 województwa: lubuskie, wielkopolskie, łódzkie, mazowieckie i lubelskie. Region Południowy tel.: + 48 32 243 83 47 województwa: dolnośląskie, opolskie, śląskie, małopolskie, podkarpackie, świętokrzyskie.

ye-mail: [email protected]

Dział serwisu realizuje swoje zadania poprzez sieć współpracujących specjalistycznych firm, które uzyskały status Autoryzowanego serwisu Ecol-Unicon.

MASZ FIRMĘ InSTALACYjnĄ I ZnASZ SIĘ nA URZĄDZEnIACH WOD-kAn? DOŁĄCZ DO nAS! szczegóły na www.ecol-unicon.com

kATALOG PROjEkTAnTA

11/ REAlIZACJE INżYNIERSKIE

Stud

nie

i z

bior

niki

Osa

dnik

iSe

para

tory

Pom

pow

nie

śc

iekó

wTł

oczn

ie

ście

ków

Ocz

yszc

zaln

ie

ście

ków

Regu

lato

ry

prze

pływ

uN

eutr

aliz

ator

y od

orów

Syst

emy

m

onito

ringu

Serw

is

i Eks

ploa

tacj

a

Real

izac

je

Inży

nier

skie

kATALOG PROJEkTANTA / 11 / REAlIZACJE INżYNIERSKIE

125

REAlIZACJE INżYNIERSKIE

Ecol-Unicon oferuje inwestorom i eksploatatorom urządzeń ochrony wód profesjonalną realizację inwestycji w gospodarce wodno-ściekowej dostosowaną do indywidualnych wymagań klienta.mamy ponaddwudziestoletnie doświadczenie zdobyte podczas wielu udanych realizacji na terenie całego kraju. Dysponujemy doświadczoną kadrą techniczną, sprawdzonymi zespołami wykonawczymi, wsparciem projektowym oraz – co ważne – stabilną pozycją finansową.Zapewniamy profesjonalny serwis montowanych urządzeń, który ogranicza problemy eksploatacyjne oraz wydłuża ich czas pracy. Na życzenie klienta podejmujemy się także usług eksploatacyjnych (rozdział: Serwis i Eksploatacja).

ZAKRES DZIAŁAlNOŚCI

w zakresie działalność Realizacji inżynierskich wchodzi kompleksowa realizacja (projekt, budowa i eksploatacja) oraz rozbudowa oczyszczalni ścieków i innych obiektów inżynierskich, a w szczególności:

y oczyszczalni ścieków komunalnych, przemysłowych i deszczowych

y stacji pomp

y zbiorników retencyjnych

y stacji uzdatniania wód.

INWESTYCJE Z ZAANgAżOWANIEm KAPITAŁOWYm

stabilna sytuacja finansowa pozwala firmie angażować się kapitałowo z wybranymi inwestorami. Akceptację propozycji poprzedza list intencyjny do inwestora i określenie przez niego rzeczywistych potrzeb technicznych. strony jednoznacznie umawiają się w sprawie niezbędnego wzajemnego zaangażowania i zasad zwrotu powierzonego kapitału na podstawie wspólnie wypracowanego modelu ekonomicznego. w praktyce oznacza to, że po wyczerpaniu niezbędnych procedur przetargowych uzyskuje się możliwość realizacji obiektu, a także jego eksploatację.

REFERENCJE

Zrealizowaliśmy wiele obiektów na terenie całej Polski,wśród których na uwagę zasługują:

y oczyszczalnia ścieków technologicznych dla Zakładu Produkcji Procter & Gamble w Aleksandrowie Łódzkim

y oczyszczalnia ścieków i odcieków z wysypiska w Zakładzie Unieszkodliwiania Odpadów w Gdańsku szadółkach

y projekt i budowa oczyszczalni ścieków komunalnych w miejscowości Bardo gm. Przyłęk (dolnośląskie)

y oczyszczalnia ścieków komunalnych w Gwoździanach

y oczyszczalnia ścieków komunalnych w Łagowie i wielu innych miejscowościach.

y modernizacja i rozbudowa oczyszczalni ścieków w sierakowie śląskim i oczyszczani ścieków w ciasnej

y rozbudowa i modernizacja oczyszczalni ścieków w Bielinach

y ochrona wód powierzchniowych poprzez przebudowę oczyszczalni ścieków w Rudkach

y rozbudowa oczyszczalni ścieków w sannikach

y budowa biologicznej oczyszczalni ścieków Ecol-Unicon BIO 150 w miejscowości wysokie gm. wysokie

y budowa mechaniczno - biologicznej oczyszczalni ścieków w Oleksowie gm. Gniewoszów

y rozbudowa oczyszczalni ścieków w Pankach dla Gminy Panki i Przystajń w powiecie kłobuckim

y rozbudowa gminnej oczyszczalni ścieków w małkini Górnej

y przebudowa oczyszczalni ścieków w strzegowie

y przebudowa oczyszczalni ścieków Q=660 m3/d w Zubrzycy Dolnej.

KONTAKT

[email protected] Biura Realizacji inżynierskich zlokalizowane są w Gdańsku i we wrocławiu.

www.ecol-unicon.com

Filia Białystokul. I Armii Wojska Polskiego 4, pok. 21115-100 BiałystokT: 85 740 44 12M: 502 115 818F: 85 740 44 [email protected]

Filia EłkM: 603 054 780F: 85 740 44 [email protected]

Filia KielceM: 607 303 954F: 12 427 26 [email protected]

Filia LublinT: 81 751 67 30M: 509 170 787F: 81 751 67 [email protected]

Filia OpoleM: 661 360 232F: 71 343 10 [email protected]

Filia Ruda Śląskaul. Bałtycka 5141-707 Ruda ŚląskaT: 32 243 83 47F: 32 340 72 [email protected]

Filia Warszawaal. Krakowska 264, pok. 107/10802-210 WarszawaT: 22 846 11 67F: 22 846 11 [email protected]

Filia Bydgoszczul. Chodkiewicza 15 85-065 Bydgoszcz M: 501 311 613F: 52 349 63 [email protected]

Filia Gdańskul. Równa 280-067 GdańskT: 58 306 56 78 T: 58 300 14 00F: 58 306 57 [email protected]

Filia KoszalinM: 724 800 167F: 61 847 54 [email protected]

Filia Łódźul. Demokratyczna 89/9393-430 ŁódźT: 42 681 62 81F: 42 681 62 [email protected]

Filia OstrołękaM: 609 603 353F: 22 846 11 [email protected]

Filia RzeszówM: 601 688 533F: 17 851 40 [email protected]

Filia Wrocławul. Wyb. J. Słowackiego 12-14, pok. 10550-411 WrocławT: 71 343 10 92F: 71 343 10 [email protected]

Filia CzęstochowaM: 661 923 562F: 32 340 72 [email protected]

Filia KaliszM: 605 524 408F: 61 847 54 [email protected]

Filia Krakówul. Kraszewskiego 36, pok. 113pawilon A30-110 KrakówT: 12 427 26 41F: 12 427 26 [email protected]

Filia OlsztynM: 785 843 888F: 58 306 57 [email protected]

Filia Poznańul. Obornicka 22960-650 PoznańT: 61 847 54 97F: 61 847 54 [email protected]

Filia SzczecinM: 607 300 129F: 61 847 54 [email protected]

Filia Zielona GóraM: 605 394 408F: 61 847 54 [email protected]

Biuro Zarząduul. Balcerskiego 280-299 GdańskT: 58 340 48 30F: 58 342 26 [email protected]

Zakład Produkcyjny w GdańskuSiedziba Firmyul. Równa 280-067 GdańskT: 58 300 14 00F: 58 306 57 [email protected]

Oddział Radomul. Św. Wacława 826-600 RadomT: 48 366 90 01F: 48 366 90 [email protected]

Zakład Produkcyjny w Łodziul. Demokratyczna 89/9393-430 ŁódźT: 42 681 62 81F: 42 681 62 [email protected]

Zakład Produkcyjny w Rudzie Śląskiejul. Bałtycka 5141-707 Ruda ŚląskaT: 32 243 83 47F: 32 340 72 [email protected]

Filie handlowe

kATALOG - Strona główna - Ecol-Unicon · kATALOG PROJEkTANTA / O FIRmIE Studnie i zbiorniki...

Documents

Transcript of kATALOG - Strona główna - Ecol-Unicon · kATALOG PROJEkTANTA / O FIRmIE Studnie i zbiorniki...