KATALOG ELEKTRODv3 korekta - Harispal · Przyk∏adem tych inwestycji by∏o za∏o˝enie w 1991...

S P I S T R E Â C IELEKTRODY DO SPAWANIA STALI- NIESTOPOWYCH- NISKOSTOPOWYCH O PODWY˚SZONEJ

WYTRZYMA¸OÂCI- KONSTRUKCYJNYCH TRUDNO

RDZEWIEJÑCYCH 3

ZESTAWIENIE ELEKTROD UZNANYCHPRZEZ TOWARZYSTWA KLASYFIKACYJNE 14

ELEKTRODY DO SPAWANIA STALINISKOSTOPOWYCH DO PRACYW PODWY˚SZONYCH TEMPERATURACH 15

ELEKTRODY DO SPAWANIA STALIWYSOKOSTOPOWYCH 21

ELEKTRODY DO NAPAWANIA 30

ELEKTRODY DO SPAWANIA ˚ELIWA 36

ELEKTRODY DO CI¢CIA I ˚¸OBIENIA 39

DRUTY RDZENIOWE (PROSZKOWE)DO NAPAWANIA 40

DRUTY LITE I PR¢TY DO SPAWANIA STALINIESTOPOWYCH I NISKOSTOPOWYCH 43

DRUT LITY DO SPAWANIA STALINIESTOPOWYCH I NISKOSTOPOWYCHO PODWY˚SZONEJ WYTRZYMA¸OÂCIW OS¸ONIE CO2 LUB W MIESZANKACHGAZOWYCH, METODÑ MAG 44

DRUT PROSZKOWY DO SPAWANIA STALINIESTOPOWYCH I NISKOSTOPOWYCHPODWY˚SZONEJ WYTRZYMA¸OÂCI W OS¸ONIEGAZÓW OCHRONNYCH, METODÑ MAG 45

TOPNIKI AGLOMEROWANE DO SPAWANIA¸UKIEM KRYTYM 46

ZAMAWIANIE I WARUNKIDOSTAW WYROBÓW 52

INFORMACJE DODATKOWE 53

OZNACZENIE POZYCJI SPAWANIA 54

Szanowni Paƒstwo,

Wynalazek elektrody otulonej nierozerwalnie ∏àczy si´ z postacià OscaraKjelberga i za∏o˝onà przez niego w 1904 roku firmà ESAB. W ciàgu minionego stuleciatechnologia spawalnicza poczyni∏a ogromne post´py, w czym niema∏y udzia∏ przypad∏tak˝e i naszej firmie. Sta∏ym dà˝eniem firmy ESAB by∏o zapewnienie szerokiegoasortymentu materia∏ów spawalniczych, tak zaprojektowanych aby osiàgnàçoptymalnà wydajnoÊci i sta∏à jakoÊç produkcji. Firma ESAB obecna jest ju˝ odkilkudziesi´ciu lat na polskim rynku spawalniczym, przy czym wzmo˝onà aktywnoÊçrozwin´∏a w latach 90-tych, inwestujàc w sektorze produkcji materia∏ów i urzàdzeƒspawalniczych. Przyk∏adem tych inwestycji by∏o za∏o˝enie w 1991 roku spó∏kijoint-venture FERSAB w po∏àczeniu z Hutà Ferrum oraz w roku 1993 spó∏kijoint-venture Elektrody Baildon w po∏àczeniu z Hutà Baildon.

Spó∏ka Elektrody Baildon przej´∏a d∏ugoletnià, bogatà tradycj´ produkcji elektrodw Hucie Baildon, którà rozpocz´to w 1933 roku, poczàtkowo metodà zanurzania,nast´pnie opanowujàc metod´ prasowania. W okresie powojennym trudno by∏o niedoceniç znaczenia produkcji elektrod spawalniczych, tote˝ ich produkcja ulega∏asystematycznej rozbudowie . Znaczne unowoczeÊnienie produkcji przypada na lata70-te i 80-te. Elektrody Baildon opiera∏y swojà produkcj´ na w∏asnychtechnologiach i oferowa∏y na r ynku kilkadziesiàt ró˝nych gatunków elektrod.Wychodzàc naprzeciw potrzebom rynku, spó∏ka Elektrody Baildon poszerzy∏aswój asortyment o druty pe∏ne do spawania w os∏onie gazów, uruchamiajàc ichprodukcj´ w 1998 roku. Tradycje spó∏ki Fersab opiera∏y si´ g∏ównie na produkcjilicencyjnej. W 1993 roku uruchomiono produkcj´ topników aglomerowanych, a w roku1999 równie˝ drutów proszkowych - na licencji firmy ESAB. Kolejne inwestycje firmyESAB w Polsce nastàpi∏y na prze∏omie roku 1999 i 2000. W tym okresie wykupiono100% udzia∏ów w spó∏ce Elektrody Baildon i Fersab, a tak˝e wi´kszoÊç udzia∏óww przedsi´biorstwie OZAS w Opolu, produkujàcym urzàdzenia spawalnicze.

Równolegle do inwestycji kapita∏owych w zakresie rozszerzenia produkcjimateria∏ów spawalniczych w Polsce ESAB intensyfikowa∏ tak˝e dzia∏aniahandlowe i marketingowe. W tym celu przekszta∏cono w 1996 roku dotychczasoweprzedstawicielstwo firmy w spó∏k´ ESAB w Warszawie, która konsekwentnierozwija∏a swojà dzia∏alnoÊç, przejmujàc od stycznia 2001 roku ca∏oÊciowo sprzeda˝materia∏ów spawalniczych na rynku polskim, zarówno importowanych jak i produkcjikrajowej. Kolejnym krokiem zmierzajàcym do umocnienia pozycji firmy ESAB na rynkupolskim, zapewniajàcym jeszcze lepszà obs∏ug´ klientów, by∏o powo∏anie jednejfirmy ESAB Spó∏ka z o.o. z siedzibà w Katowicach, powsta∏ej po po∏àczeniuspó∏ek Elektrod Baildon, Fersab i Esab.

Z uwagi na ciàgle wzrastajàce zainteresowanie informacjami o naszych produktachwznawiamy druk niniejszego katalogu, z niezb´dnymi zmianami i uaktualnieniami.W opracowaniu znajduje si´ tak˝e nowy, wspólny katalog dla wszystkichdotychczasowych produktów, wytwarzanych zarówno w kraju jak i za granicà.Wszelkich dodatkowych informacji o produktach firmy ESAB oraz realizacjizakupów udzielajà nasze biura handlowe w Warszawie i Katowicach(dane na ostatniej stronie ok∏adki).

˚yczymy Paƒstwu satysfakcji ze stosowania produktów firmy ESAB.

Przy doborze elektrod nale˝y kierowaç si´ w∏asnoÊciami mechanicznymi

stopiwa, zw∏aszcza granicà plastycznoÊci. Zasadà jest, aby w∏asnoÊci

mechaniczne stopiwa odpowiada∏y w∏asnoÊciom stali spawanej elektrodami.

Konstrukcje wykonane ze stali o granicy plastycznoÊci Rp 0,2 do 300 N/mm2

obcià˝one statycznie i dynamicznie mo˝na spawaç elektrodami o otulinie

rutylowej (o ile nie ma specjalnych wymagaƒ odnoÊnie do innych w∏asnoÊci

np. udarnoÊci przy obni˝onych temperaturach), przy czym gruboÊç ∏àczonych

blach nie powinna przekraczaç 20 mm. Konstrukcje wykonane z blach

grubszych od 20 mm nale˝y spawaç elektrodami o otulinie zasadowej.

Stale o granicy plastycznoÊci Rp 0,2 wi´kszej od 300 N/mm2 nale˝y spawaç

wy∏àcznie elekrodami zasadowymi. Elektrody zasadowe przed spawaniem

nale˝y obowiàzkowo podsuszaç w temperaturze 300-350ºC

w czasie 1,5-2 godzin. Gdy zaleca si´ stosowanie elektrod o bardzo ma∏ej

zawartoÊci wodoru w stopiwie (mniej ni˝ 5 cm3 wodoru w 100 g stopiwa),

wtedy elektrody zasadowe przed spawaniem nale˝y podsuszaç

w temperaturze 350-400ºC w czasie 1,5-2 godzin. Przy jeszcze ostrzejszych

wymaganiach odnoÊnie do zawartoÊci wodoru w stopiwie, elekrody

zasadowe nale˝y podsuszaç w wy˝szych temperaturach, zgodnie

z zaleceniami technologii spawania (max.450ºC).

W opisie elektrod dopuszczonych przez towarzystwa klasyfikacyjne podano

nazw´ towarzystwa i klas´ uzyskanià, a mianowicie:

-UDT Urzàd Dozoru Technicznego-PRS Polski Rejestr Statków-ABS American Bureau of Shipping-BV Bureau Veritas-DNV Det Norske Veritas-DB-Ü Deutsche Bahn-GL Germanischer Lloyd-LRS Lloyd’s Register of Shipping-RMRS Rosyjski Morski Rejestr Statków-TÜV Technischer Überwachungs Verein-RINA Registro Italiano Navale

Elektrody oznacza si´:

-symbolami literowymi i cyfrowymi na powierzchni otuliny,

-barwami rozpoznawczymi na czole koƒca do uchwytu

lub na czole i na powierzchni cylindrycznej koƒca do uchwytu.

WYKAZ ELEKTRODSTRONA

ER 142 4ER 146 4OK 46.00 5ER 150 5ER 246 5ER 346 6ER 446 6ER 546 7ER 746 7EO 242 7EA 146 8EB 146 8OK 48.00 9EB 150 9EB 350 Ni 2 9EB 155 10EB 160 10EB 170 11ERW 160 11ERW 180 11ES 10 HA 12ES 10 HB 12ES 10 HNB 13

ELEKTRODY DO SPAWANIA STALI- NIESTOPOWYCH- NISKOSTOPOWYCH O PODWY˚SZONEJ WYTRZYMA¸OÂCI- KONSTRUKCYJNYCH TRUDNO RDZEWIEJÑCYCH

}}

}masa 100 szt.elektrod (ok.) [kg]

Êrednica [mm]

wspó∏czynniktopienia [g/Ah]

d∏ugoÊç [mm]

nat´˝enie pràdu(Êrednie) [A]

uzysk z elektrody [%]

Rp 0,2

[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KV[Joule]

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA

ORIENTACYJNY SK¸AD CHEMICZNY STOPIWA [%]

ORIENTACYJNE W¸ASNOÂCI MECHANICZNE STOPIWA

PRÑD SPAWANIA I BIEGUNOWOÂå

POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE

WYMIARY I WSKAèNIKI TECHNO- LOGICZNE

Oznaczenie elektrody

CMnSiinne

PN-EN 499PN 88/M-69433GOST 9467AWS A5.1DIN 1913

ER 142

CIEMNOZIELONA

E 35 AR 12E 431 RR 24E 42E 6012E 4311 RR 5

UDT

RUTYLOWA

0,080,50,2-

>360440-570>22>50

wszystkie z wyjàtkiem pionowej z góryna dó∏ (PA, PB, PC, PD, PE, PF)

sta∏y (-) do elektrody lub przemienny

Grubootulona elektroda szczególnie dospawania stalowych blach cienkichi wykonywania warstw przetopowych;do spawania konstrukcji nara˝onych naobcià˝enia statyczne i dynamiczne(agregaty ch∏odnicze, zbiorniki) itp.

2 2,5 3,25

250 350 450

0,9 1,9 4,4

50 75 110

ok. 90

ok.9

E 380 RC 11E 432 R 11E 46E 6012E 4322 R(C)3

ER 146

RÓ˚OWA

UDTPRS kat.2RMRS kat.2LRS kl.2GL kl.2ABS kl.2

BV kl.2DNV kl.2RINA E 42 2

RUTYLOWA

>380480-570>22>60(0°C)

0,080,50,2-

sta∏y (-lub+) do elektrody lubprzemienny

wszystkie (PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG)

2 2,5 3,25 3,25 4 4 5 6

250 350 350 450 350 450 450 450

0,8 1,7 2,8 3,7 4,4 5,7 8,9 12,8

40 65 110 110 150 150 200 250

ok. 90

ok.10

Âredniootulona elektroda z dodatkiemcelulozy w otulinie, do spawaniakonstrukcji stalowych nara˝onychna obcià˝enia statyczne i dynamiczne(konstrukcje okr´towe, budowlane,taboru komunikacyjnego itp.):zalecana do prac monta˝owych.

4

E 380 RC 11E 512 R 11E 46E 6013E 5122 R(C)3

ER 150

CZERWONA

UDTTÜVDB-Ü

RUTYLOWA

>400510-58021-25>60(0°C)

0,090,50,3-

sta∏y (- lub +) do elektrodylub przemienny


1,6 2 2,5 3,25 4 5

250 250 350 350 350 350

0,6 0,8 1,7 2,8 4,4 6,9

30 40 65 110 150 200

ok. 90

ok.8

Âredniootulona elektroda o otulinierutylowej z dodatkiem celulozy o bardzodobrych w∏asnoÊciach spawalniczych;umo˝liwia spawanie pràdem przemiennymprzy napi´ciu stanu ja∏owego transfor-matora nawet poni˝ej 50V (ok.44V);stosowana jest do spawania konstrukcjistalowych nara˝onych na obcià˝eniastatyczne i dynamiczne, wykonanych zestali o R

p 0,2 _<300 N/mm2; Rm do 520 Nmm2;

elektroda zalecana jest do prac monta-˝owych.

ER 246

JASNOZIELONA

E 382 RB 12E 433 RR 24E 46E 7014E 4343 RR(B)8

UDTTÜVDB-ÜPRS kat.3RMRS kat.3LRS kl.3

GL kl.3ABS kl.3BV kl.3DNV kl.3RINA E 42 3

RUTYLOWA

>410490-56024-30>50(-20°C)

0,080,60,15-



2 2,5 3,25 4 5 6

250 350 450 450 450 450

1,0 2,1 4,7 7,2 11,2 16,2

60 85 125 160 210 260

ok. 100

ok.9

Grubootulona elektroda z dodatkiemproszku ˝elaznego do spawaniakonstrukcji stalowych obcià˝onychstatycznie i dynamicznie (konstrukcjeokr´towe, maszyny budowlane, taborkolejowy)

E 38 0 RC 11--E 6013E 43 32 R(C) 3

4005202870 (0°C); 35 (-20°C)

0,080,40,3-

OK 46.00


2 2,5 3,25 4 5

300 350 350 350 350

60 80 120 160 210

ok. 95

ok. 8

-

ABS 2LR 2BV 2TÜVDB

RUTYLOWA

sta∏y (+ lub -) do elektrody lubprzemienny

Elektroda ogólnego zastosowania dospawania we wszystkich pozycjach.Zalecana do ∏àczenia elementów oma∏ej i Êredniej gruboÊci orazkraw´dzi blach o du˝ym odst´pie.Zapewnia g∏adkie lico przy ∏atwousuwalnym ˝u˝lu. Zalecana do ma∏ychspawarek transformatorowych.

PRS 2DNV 2UDTGL 2

5

}}


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]



Rp 0,2

[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KV[Joule]

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA




POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE



CMnSiinne


CZARNA

ER 446

E 380 RR 12E 433 RR 24E 46E 6012E 5122 RR 6

UDT

RUTYLOWA KOLORU SZAREGO

>400510-59023-28>60(0°C)

przemienny lub sta∏y (- lub +)do elektrody

0,080,50,2-


2,5 3,25 4 5

350 350 350 450

2,0 3,4 5,0 10,0

80 120 170 210

ok. 95

ok. 7,5

Grubootulona elektroda do spawaniakonstrukcji ze stali niskow´glowychobcià˝onych statycznie i dynamicznie(kontrukcje stalowe, rurociàgi, zbiorniki,tabor kolejowy itp.). Elektrodacharakteryzuje si´ dobrymi w∏asnoÊciamispawalniczymi zarówno przy spawaniupràdem sta∏ym jak i przemiennym; ˝u˝elodchodzi samoistnie lub bardzo ∏atwe jestjego usuwanie ze spoiny, która jest równaz drobnà regularnà ∏uskà; ∏atwe ponownezajarzenie ∏uku.

ER 346

Grubootulona elektroda do spawaniakonstrukcji stalowych obcià˝onychstatycznie i dynamicznie (kot∏y, zbior-niki, rurociàgi, instalacje przemys∏owe).

CZARNA

E 380 RA 22E 433 AR 24E 46E 6012E 4332 AR 7

UDTPRS kat.2LRS kl.2BV kl.2

RUTYLOWO-KWAÂNA KOLORUBRUNATNO-CZERWONEGO

0,080,60,1-

>390480-56024-30>50 (-10°C)

sta∏y (-lub+) do elektrodylub przemienny


2 2,5 3,25 4 5 6

250 350 450 450 450 450

1,0 2,1 4,5 6,8 10,5 15,0

60 85 125 170 220 270

ok. 86

ok. 8,5

6

ER 546

èÓ¸TA

E 420 RR 12E 433 RR 24E 46E 6013E 5132 RR 6

UDTPRS kat.2BV kl.2DNV kl.2

RUTYLOWA

>430510-59023-28>60(-10°C)


0,080,50,2-


2,5 3,25 4 5

350 350 350 450

2,1 3,5 5,3 10,4

85 120 170 230

ok. 95

ok. 8,2

Grubootulona elektroda do spawaniakonstrukcji ze stali niskow´glowychobcià˝onych statycznie i dynamicznie(tabor kolejowy, konstrukcje budowlane,okr´towe, instalacje przemys∏owe,zbiorniki itp.). Uniwersalna elektroda dospawania pràdem sta∏ym a szczególnieprzemiennym; ∏uk jarzy si´ spokojniez ma∏ym rozpryskiem, ∏atwe usuwanie˝u˝la, równe lico spoiny, ∏atwewykonanie spoin pachwinowych.

ER 746

JASNO-RÓ˚OWA

E 380 RC 12E 432 R 24E 46E 6013E 4322 R 3

UDT

RUTYLOWA

>380470-560>22>50(0°C)


0,090,40,1-


ok. 82

ok. 9,5

Âredniootulona elektroda z dodatkiemsk∏adników organicznych w otulinie, dospawania konstrukcji ze stali niskow´glo-wych obcià˝onych statycznie i dynami-cznie; zalecana do prac monta˝owych:umo˝liwia spawanie pràdem przemie-nnym za pomocà transformatorao napi´ciu stanu ja∏owego pon˝ej 50V.

3,25 4 5

450 450 450

3.9 5,8 9,3

110 150 200

EO 242

UDT

KWAÂNA

0,060,40,06

-

>360440-52022-27

>60(+20°C)

sta∏y (+) lub (-) do elektrody lubprzemienny


ok. 80

ok. 8,5

2,5 3,25 4 5

350 450 450 450

1,9 4,2 6,4 9,9

75 120 160 210

CZERWONA

Grubootulona elektroda do spawaniakonstrukcji wykonanych z ˝elazaARMCO.

E 35A RA 22E 431 O 24E 42E 6020E 4311 AR 7

7

}}


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]



Rp 0,2

[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KV[Joule]

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA




POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE



CMnSiinne


E 383 B 42E 434 B 20E 46 AE 7018E 4343 B 10

>400500-58024-32>70(-30°C)

0,070,80,4-

EB 146

wszystkie ale w pozycji pionowej z góryna dó∏ tylko spoiny pachwinowe (PA,

PB, PC, PD, PE, PF)

2 2,5 3,25 3,25 4 4,5 5 6

250 350 350 450 450 450 450 450

1 2,2 3,5 4,4 6,6 8,3 10,2 14,6

60 80 120 120 160 180 210 250

ok. 110

ok. 10,8

FIOLETOWA

UDT, TÜV, DB-ÜPRS kat. 3YH10RMRS kat. 3YHHLRS kl. 3, 3Y, H15BV kl. 3HH, 3YHH

ZASADOWA

sta∏y (+) do elektrody

Grubootulona elektroda do spawa-nia konstrukcji ze stali niskow´glo-wych o normalnej i podwy˝szonejwytrzyma∏oÊci (R

p 0,2 _<390 N/mm2);

nara˝onych na du˝e obcià˝eniastatyczne i dynamiczne; stosowanaw przemyÊle okr´towym, budowymaszyn, energetycznym; konstrukcjestalowe-np. mosty, dzwignice itp;umo˝liwia wykonanie spoin pachwi-nowych w pozycji pionowej z góry nadó∏.

DNV kl. 3YH10GL kl. 3YHHABS kl. 3Y, 3H10RINA E 52 3HH

EA 146

E 350 RA 22E 432 AR 25E 46E 6020E 4321 AR 7

UDTPRS kat.2

RUTYLOWO-KWAÂNA

0,070,40,06

-

>370450-51024-30

>50(0°C)

sta∏y (+ lub -) do elektrody lubprzemienny


ok. 86

ok. 9,2

2,5 3,25 4 5 6

350 450 450 450 450

1,9 4,2 6,3 9,9 14,1

80 120 170 220 260

NIEBIESKA

Grubootulona elektroda do spawaniakonstrukcji ze stali niskow´glowychobcià˝onych statycznie i dynamicznie(konstrukcje stalowe, budowlane,instalacje przemys∏owe itp.).

8

EB 350 Ni 2

RÓ˚OWA I RÓ˚OWA

E 426 2Ni B 41E 517 B 10E 50 AE 8018-C1(AWS A5.5)E SY42 87 2Ni B (DIN 8529T1)

UDTPRS kat. 4YH10DNV kl. 5YH10-stale NV2-4L

i NV4-4L

ZASADOWA

0,060,70,32,4% Ni

>420540-60024-30>70(-60ºC)



2,5 3,25 4 5

350 450 450 450

2,2 4,4 6,6 10,3

80 120 160 200

ok. 120

ok. 11

Grubootulona elektroda do spawaniastali o podwy˝szonej wytrzyma∏oÊci(R

p 0,2 _<420 N/mm2), tak˝e do spawania

konstrukcji stalowych pracujàcychw temperaturze do -60ºC.

EB 150

E 424 B 42E 515 B 20E 50 AE 7018E 5154 B 10

UDT, TÜV, DB-ÜPRS kat. 3YH10RMRS kat. 3YHHLRS kl. 3, 3Y, H15BV kl. 3YHHDNV kl. 3YH10GL kl. 3YHHABS kl. 3Y, 3H10

ZASADOWA

0,081,10,4-

>420550-62022-32>65(-40ºC)


wszystkie, ale w pozycji pionowej z góryna dó∏ tylko spoiny pachwinowe

(PA, PB, PC, PD, PE, PF)

ok. 110

ok. 11

2,5 3,25 4 4,5 5 6

350 450 450 450 450 450

2,2 4,4 6,6 8,3 10,2 14,6

80 120 160 180 210 250

POMARA¡CZOWA

Grubootulona elektroda do spawaniakonstrukcji ze stali o podwy˝szonejwytrzyma∏oÊci (R

p 0,2 _< 420 N/mm2),

nara˝onych na du˝e obcià˝eniastatyczne i dynamiczne (konstrukcjeokr´towe, tabor komunikacyjny,maszyny budowlane itp.); umo˝liwiawykonywanie spoin pachwinowychw pozycji pionowej z góry na dó∏.

OK 48.00

-

E 42 4 B 42 H10--E 7018E 51 5B 120 20H

ZASADOWA

0,061,10,5-

<44554029140 (-20ºC); 70 (-40ºC)


podolna i naboczna(PA, PB, PC,PD, PE, PF, PG)

ok. 125

ok. 10,5

Niezawodna elektroda ogólnegozastosowania. Zalecana do konstrukcjinara˝onych na du˝e obcià˝eniastatyczne i dynamiczne. Posiada doÊçszeroki zakres tolerancji co do sk∏aduchemicznego materia∏u rodzimego.Zapewnia du˝à szybkoÊç spawaniaw pozycji pionowej w gór´ oraz nadajesi´ do ∏àczenia blach zabezpieczonychpow∏okami galwanicznymi.

DBLR 3,3YH10UDTDnV 3YH10

PRS 3YH10GL 3YHHTÜV

2 2,5 3,25 3,25 4 4 4.5 5

250 350 350 450 450 450 450 450

60 80 120 120 160 160 180 220

9

}}


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]



Rp 0,2

[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KV[Joule]

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA




POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE



CMnSiinne


>460560-65022-30>90(-20ºC)

0,081,50,5-

EB 155

BRUNATNA

E 462 B 42E 513 B 20E 55 AE 8018E 5143 B 10

UDT

ZASADOWA



2,5 3,25 4 5 6

350 450 450 450 450

2,1 4,3 6,5 10,0 14,3

80 110 160 210 250

ok. 110

ok. 10

Grubootulona elektroda do spawaniakonstrukcji stalowych obcià˝onychstatycznie i dynamicznie, wykonanychze stali o normalnej i podwy˝szonejwytrzyma∏oÊci (R

p 0,2 _< 450 N/mm2

i Rm =550-640N/mm2), stosowana dospawania stali niskostopowych,po uprzednim wypróbowaniu.

EB 160

ZIELONA I ZIELONA

E 503 1NiMo B 42E 604 B 20E 60 AE 9018 G (AWS A5.5)E SY 50 54 1NiMo B (DIN 8529T1)

UDT

ZASADOWA

0,061,00,21%Ni; 0,5% Mo

>520600-72020-26>60(-30ºC)



3,25 4 5

450 450 450

4,9 7,2 11,3

120 165 220

ok. 120

ok. 10,5

Grubootulona elektroda do spawaniakonstrukcji stalowych obcià˝onychstatycznie i dynamicznie, wykonanychze stali o podwy˝szonej wytrzyma∏oÊci(Rp 0,2=450-550N/mm2 i Rmdo 700 N/mm2).

10

UDT

EB 170

BIA¸A I BIA¸A

E 62 2 Mn 2NiCrMo B 42(EN 757)E 703 B 20E 70E 11018 G (AWS A5.5)E SY 62 54 Mn2NiCrMo B (DIN 8529T1)

ZASADOWA

0,071,40,31,9% Ni; 0,4% Cr; 0,5% Mo

>620750-890>18>50(-30ºC)



2,5 3,25 4 5

350 450 450 450

2,2 4,6 6,7 10,6

80 120 160 210

ok. 110

ok. 10

Grubootulona elektroda do spawanianiskostopowych stali o du˝ej wytrzy-ma∏oÊci ulepszonych cieplnie np. stali14HNMBCu; przed spawaniemelektrody nale˝y podsuszyç w tempera-turze 400ºC przez 2 godziny.

ERW 160

-

E 420 RR 53E 512 RR 34E 50E 7024E 5132 RR 11 160

RUTYLOWA

0,070,70,25-

>420510-56022-27>50(-10ºC)


podolna i naboczna (PA, PB)

3,25 4 5

450 450 450

6,4 9,8 15

150 200 280

ok. 160

ok. 13,5

ERW 180

-

E 420 RR 73E 512 RR 34E 50E 7024E 5132 RR 11 180

UDTBV kl.2 YGL kl.2 YDNV kl.2LRS kl.2, 2 YPRS kat.2 Y

RUTYLOWA

0,070,80,3-

>420510-56022-27>50(-10ºC)


podolna i naboczna (PA, PB)

3,25 4 4,5 5

450 450 450 450

9,5 11,5 14,5 17,5

160 210 260 300

ok. 185

ok. 14,5

ABS kl.2, 2 YRINA E 52 2

11

Bardzo grubootulona elektroda z dodatkiem proszku ˝elaznego w otuliniecharakteryzuje si´ dobrymi w∏asnoÊciami spawalniczymi zarówno przy spawaniupràdem sta∏ym jak i przemiennym; przy spawaniu ∏uk jarzy si´ spokojnie z ma∏ymrozpry-skiem; powstajàcy ˝u˝el mo˝na ∏atwo usunàç ze spoiny; zalecana do spawaniapràdem przemiennym, gdy˝ tworzàcy si´ ˝u˝el odchodzi samoczynnie prawie naca∏ej d∏ugoÊci spoiny, jest szczególnie przydatna do wykonywania spoin pachwi-nowych w pozycji nabocznej; stosowana jest do spawania konstrukcji stalowychobcià˝onych statycznie i dynamicznie, wykonanych ze stali o R

p 0,2do 420 N/mm2.

(konstrukcje budowlane, tabor kolejowy, konstrukcje okr´towe, itp.).

}}


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]



Rp 0,2

[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KV[Joule]

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA




POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE



CMnSiinne


ES 10 HA

SZARA

E 42 A Z RA 22E 511 AR 25----

UDT

RUTYLOWO-KWAÂNA

0,080,60,10,5% Cr; 0,5% Cu

>380510-58020-28>75(+20ºC)

sta∏y (-) do elektrody


3,25 4

450 450

4,3 6,5

110 160

ok. 90

ok. 10,2

Grubootulona elektroda do spawaniastali o podwy˝szonej wytrzyma∏oÊcii odpornosci na korozj´ atmosferycznà,np. stali 10H, 08HA, 10HA, 10 HAV i 10HAVP o odmianie plastycznoÊci B wg.PN-83/H-84017; zalecana jest dowykonywania warstw przetopowychi do ∏àczenia blach o gruboÊci poni˝ej16mm.

E 423 Z B 42E 514 B 20----

0,080,70,20,7% Cr; 0,6% Cu

>420520-62022-28>60(-30ºC)

ES 10 HB

SZARA I SZARA

UDT

ZASADOWA



2,5 3,25 4 5

350 450 450 450

2,0 4,3 6,4 10,0

80 110 160 190

ok. 105

ok. 11

Grubootulona elektroda do spawaniastali o podwy˝szonej wytrzyma∏oÊcii odpornoÊci na korozj´ atmosferycznà,np. stali 10H, 08HA,10HA, 10HAVi 10HAVP o odmianie plastycznoÊciB, C, D wg PN-83/H-84017.

12

E 423 Z B 42E 515 B 20----

>420520-62022-30>60(-40ºC)

ES 10 HNB

SZARA I RÓ˚OWA

UDT

ZASADOWA

0,080,80,30,6% Cr; 0,5% Ni; 0,5% Cu



2,5 3,25 4 5

350 450 450 450

2,1 4,3 6,4 10,0

80 110 160 190

ok. 105

ok. 10

Grubootulona elektroda do spawaniastali trudnordzewiejacych, a zw∏aszczastali 10HNAP o odmianie plastycznoÊciB, C, D, R wg PN-83/H-84017

13

OZNACZENIEELEKTRODY

KATEGORIA , KLASA DO KTÓREJ ZOSTA¸A ZALICZONA ELEKTRODA PRZEZ TOWARZYSTWO KLASYFIKACYJNELUB RODZAJ SPAWANEJ STALI DANÑ ELEKTRODÑ

PRS LRS GL BV DNV ABS RMRS

ER 146ER 246EA 146ER 150ERW 180

EB 146

EB 150

EB 350 Ni2

OK 46.00

OK 48.00ESMoB

ES Cr-MoBESMoRESCr-MoRES2Cr-MoRES2Cr-MoB

ESO18-8RES18-8RES18-8BES20-10-6BES20-10-6R

kat.2kat.3kat.2-kat.2 Y

kat.3YH10

kat.3YH10

kat.4YH10

kl.2

3YH10do spawaniastali do pracyw podwy˝szo-nych tempera-turach

----

do spawaniastali wysoko-stopowych

kl.2kl.3--kl.2, 2 Y

3, 3Y, H15

3, 3Y, H15

-

kl.2

3YH10

-

----

------

kl.2kl.3--kl.2 Y

3YHH

3YHH

-

kl.2

3YHH

-

----

------

kl.2kl.3--kat.2 Y

3HH i3YHH

3YHH

-

kl.2

-

-

----

------

kl.2kl.3--kl.2

3YH10

3YH10

-kl. 5YH10staleNV 2-4 LNV 4-4 L

kl.2

3YH10

H10 dlaNV 0,3 Mo

----

------

kl.2kl.3--kl.2, 2 Y

3Y, 3H10

3Y, 3H10

-

kl.2

-

-

----

------

kat.2kat.3---

3YHH

3YHH

-

kl.2

-

-

----

------

RINA

E 42 2E 42 3--E 52 2

E 52 3HH

-

-

--

-

----

------

TÜV DB-Ü

-StE355-HI/HII-

StE355

StE420

-

++

15Mo

-E 382 RB 12-E 380 RC 11-

E 383 B 42

E 42 4 B 42

-

++

-

----

------

DIN EN 499

ZESTAWIENIE ELEKTROD UZNANYCHPRZEZ TOWARZYSTWA KLASYFIKACYJNE

13CrMo4415Mo313 CrMo4410CrMo9.1010CrMo9.10

------

14

WYKAZ ELEKTROD STRONA

ES MoR 16ES MoB 16ES Cr-MoR 17ES Cr-MoB 17ES 2 Cr-MoR 17ES 2 Cr-MoB 18ES Cr-Mo-VR 18ES Cr-Mo-VB 19ES Mo-Cr-VR 19ES Mo-Cr-VB 19ES V-Cr-MoB 20ES 12 Cr-Mo-VB 20

ELEKTRODY DO SPAWANIASTALI NISKOSTOPOWYCH

DO PRACYW PODWY˚SZONYCH

TEMPERATURACH

Elektrody sà wykonane przy u˝yciu pr´tów elektrodowych ze stali

niskow´glowej; stopiwo o wymaganym sk∏adzie chemicznym uzyskuje

si´ poprzez otulin´, w której znajdujà si´ odpowiednie ˝elazostopy

i metale. Z tego wzgl´du mo˝na otrzymaç odpowiedniej jakoÊci stopiwo

tylko wtedy, gdy spawa si´ elektrodami o nieuszkodzonej otulinie.

Nale˝y tak˝e ÊciÊle przestrzegaç zaleceƒ dotyczàcych zabiegów cieplnych

przed spawaniem, w czasie procesu i pospawaniu. Szczegó∏owe

informacje dotyczàce obróbki cieplnej stopiwa elektrod i szybkoÊci

studzenia po obróbce cieplnej sà podane w normach: PN 74/M-69434

i PN-EN 1599. Elektrody o otulinie zasadowej, nale˝y obowiàzkowo

przed spawaniem podsuszaç w temperaturze 300-350ºC

przez ok. 2 godzin.

Elektrody oznacza si´:-symbolami literowymi i cyfrowymi na powierzchni otuliny

-barwami rozpoznawczymi na czole koƒca do uchwytu

lub na czole i na powierzchni

cylindrycznej koƒca do uchwytu.

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA


ORIENTACYJNE W¸ASNOÂCI MECHANICZNE STOPIWA PO OBRÓBCE CIEPLNEJ


POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


CMnSiCrMoV

inne

}

}


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]



Rp 0,2

[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KV[Joule]


PN-EN 1599PN 74/M-69434AWS A5.5DIN 8575

E MoB 42MoE 7018 A 1E Mo B 20+

>410520-61024-30>60(-20ºC)

ES MoR ES MoB

ZIELONA I BIA¸A CZERWONA I BIA¸A

E MoR 12Mo (E 512 RR 24 PN 88/M-69433)E 7012 A 1E Mo R 24

UDTTÜV

UDTTÜVPRSDNV - H10, stale NV 0,3 Mo

ZASADOWARUTYLOWA

0,080,60,2-0,5--

0,070,70,3-0,5--

>400510-60022-28>60(-10ºC)

sta∏y (-lub+) do elektrody lubprzemienny

wszystkie z wyjàtkiem pionowej zgóry na dó∏ (PA, PB, PC, PD, PE, PF)

wszystkie z wyjàtkiem pionowej zgóry na dó∏ (PA, PB, PC, PD, PE, PF)


2,5 3,25 4 5

350 350 350 450

2,1 3,5 4,9 9,7

80 110 160 200

2,5 3,25 4 5

350 350 350 450

2,2 3,5 5,0 9,8

80 110 160 200

ok. 91

ok. 7,5

ok. 110

ok. 9,3

Grubootulona elektroda do spawania stali molibdenowych, pracujàcych przytemperaturze do 500ºC np. 16M, 20M (K22M); elektroda o otulinie rutylowejzalecana do wykonywania warstw przetopowych oraz z∏àczy doczo∏owycho gruboÊci mniejszej od 15 mm; przed spawaniem brzegi ∏àczonych cz´Êcinale˝y podgrzaç do temperatury 100-200ºC i utrzymaç temperatur´ przezca∏y czas spawania; po spawaniu z∏àcze nale˝y wy˝arzyç przy temperaturze640-660ºC w czasie 2-3 min. na 1mm gruboÊci (minimum 30 minut).

16

17

E Cr Mo 1 B 421 Cr MoE 8018 B2E CrMo 1 B 20+

ES Cr-MoBES Cr-MoR

ZIELONA I NIEBIESKA CZERWONA I NIEBIESKA

E Cr Mo 1 R121Cr Mo~E 8012 B2E CrMo 1 R24

UDTTÜV

UDTTÜV

RUTYLOWA ZASADOWA

0,080,60,21,00,6--

0,080,80,31,00,6--

>430570-67020-26>50(+20ºC)

>430570-67022-28>70(0ºC)

sta∏y (+ lub -) do elektrodylub przemienny sta∏y (+) do elektrody



2,5 3,25 4 5

350 350 350 450

2 3,5 5,0 10,0

80 110 160 200

2,5 3,25 4 5

350 350 350 450

2,1 3,5 5,0 9,9

80 110 160 200

ok. 92

ok. 7,5

ok. 105

ok. 8,8

Grubootulona elektroda do spawania stali chromowo-molibdenowych, pracyjàcychprzy temperaturze do 550ºC np. 15HM, 20HM; elektroda o otulinie rutylowejzalecana do wykonywania warstw przetopowych oraz z∏àczy doczo∏owycho gruboÊci mniejszej od 15 mm; przed spawniem kraw´dzie ∏àczonych cz´Êci nalezypodgrzac do temperatury 200-250ºC i utrzymaç teperatur´ przez ca∏y czasspawania; po spawaniu z∏àcze nale˝y wy˝arzyç przy temeperaturze 680-720ºCw czasie 2-3 min. na 1mm gruboÊci (min. 30 minut).

ES 2 Cr-MoR

ZIELONA I CZERWONA

RUTYLOWA

sta∏y (+lub-) do elektrodylub przemienny


2,5 3,25 4 5

350 350 350 450

2,1 3,6 5,1 10,0

80 110 160 200

ok. 95

ok. 7,7

Grubootulona elektroda do spawaniastali chromowo-molibdenowych,pracujàcych przy temperaturze do580ºC, np. 10H2M; szczególnie zalecanado spawania warstw przetopowych;temperatura podgrzewania kraw´dziprzed spawaniem 250-350 ºC, tempera-tura wy˝arzania po spawaniu 740-760ºCw czasie min. 30 minut (2-3 min. na1 mm gruboÊci).

E CrMo 2 R 122 Cr Mo~E 8012 B3E CrMo 2 R 24

UDTTÜV

0,090,70,22,20,9--

>440570-68018-24>80(+20ºC)

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA




POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


CMnSiCrMoV

inne

}

}


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]



Rp 0,2

[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KV[Joule]


PN-EN 1599PN 74/M-69434AWS A5.5DIN 8575

18

ES 2 Cr-MoB

CZARNA I CZERWONA

E CrMo 2 B 222 Cr Mo~E 8018 B3E CrMo 2 B 20+

UDTTÜV

ZASADOWA

0,070,70,32,21,0--

>450570-68020-26>110(+20º)



ok. 100

ok. 8,6

2,5 3,25 4 5

350 350 350 450

2,0 3,4 4,9 9,8

80 110 160 200

Grubootulona elektroda do spawaniastali chromowo-molibdenowych,pracujàcych przy temperaturze do580ºC, np. 10H2M; temperaturapodgrzewania kraw´dzi przedspawaniem 250-350ºC, temperaturawy˝arzania po spawniu 740-760ºCw czasie min. 30 minut (2-3 min. na1mm gruboÊci).

ES Cr-Mo-VR

ZIELONA I SZARA

-1 Cr Mo V--

UDT

RUTYLOWA

0,080,60,21,00,50,2-

>430560-68019-25>50(+20ºC)

sta∏y (+ lub -) do elektrodylub przemienny


2,5 3,25

350 350

2,1 3,4

80 110

ok. 92

ok. 7,5

Grubootulona elektroda do spawania stalichromowo-molibdenowo-wanadowych,pracujàcych przy podwy˝szonychtemperaturach (do 580ºC), np. 12HMF;szczególnie zalecana do spawania warstwprzetopowych; kraw´dzie nale˝y podgrzaçdo temperatury 250-300ºC, i utrzymaçtemperatur´ przez ca∏y czas spawania;temperatura wy˝arzania po spawaniu 710-760ºC w czasie min. 30 minut(2-3 min. na 1mm gruboÊci).

19

ES Cr-Mo-VB

CZERWONA I SZARA

-1 Cr Mo V--

UDT

ZASADOWA

0,090,70,31,00,50,2-

>430560-68022-28>80(+20ºC)



2,5 3,25 4 5

350 350 350 450

2,1 3,4 4,9 10,0

80 110 160 200

ok. 110

ok. 9,3

Grubootulona elektroda do spawania stalichromowo-molibdenowo-wanadowych,pracujàcych przy podwy˝szonychtemperaturach (do 580ºC), np. 12HMF;kraw´dzie nale˝y podgrzaç do tempera-tury 250-300ºC i utrzymaç temperatur´przez ca∏y czas spawnia; temperaturawy˝arzania po spawaniu 710-760ºC wczasie min. 30 minut (2-3 min. na 1mmgruboÊci).

ES Mo-Cr-VR

ZIELONA I CZARNA

E MoVR 120,5 Cr Mo V-E MoVR 24

UDT

RUTYLOWA

0,080,70,20,50,90,5-

>400520-65020-25>50(+20ºC)

sta∏y (+lub-) do elektrodylub przemienny


2,5 3,25 4

350 350 350

2,0 3,4 4,9

80 110 160

ok. 92

ok. 7,5

Grubootulona elektroda do spawania stalichromowo-molibdenowo-wanadowych,pracujàcych przy podwy˝szonychtemperaturach (do 570ºC), np. 13HMF;szczególnie zalecana do spawania warstwprzetopowych; kraw´dzie nale˝ypodgrzaç do temperatury 250-300ºCi utrzymaç temperatur´ przez ca∏y czasspawania; temperatura wy˝arzania pospawaniu 700-720ºC w czasie min.120 minut.

ES Mo-Cr-VB

CZERWONA I ZIELONA

E MoV B 420,5Cr Mo V-E MoV B 20+

UDT

ZASADOWA

0,090,70,30,50,90,5-

>400550-67022-28>50(+20º)



ok. 110

ok. 9,3

2,5 3,25 4 5

350 350 350 450

2,0 3,4 4,9 10,0

80 110 160 200

Grubootulona elektroda do spawaniastali chromowo-molibdenowo-wanadowych, pracujàcych przy pod-wy˝szonych temperaturach (do 570ºC),np. 13HMF; kraw´dzie nale˝y podgrzaçdo temperatury 250-300ºC i utrzymaçtemeperatur´ przez ca∏y czas spawania;temperatura wy˝arzania po spawaniu700-720ºC w czasie min. 120 minut.

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA




POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


CMnSiCrMoV

inne

}

}


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]



Rp 0,2

[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KV[Joule]


PN-EN 1599PN 74/M-69434AWS A5.5DIN 8575

ES V-Cr-MoB

4 5

350 450

4,9 10,0

160 200

CZERWONA I ˚Ó¸TA

E CrMoV1 B 421,5 Cr Mo V-E CrMoV1 B 20+

UDT

ZASADOWA

0,090,70,31,20,90,3-

>440590-68020-28>30(+20ºC)



ok. 110

ok. 9,3

Grubootulona elektroda do spawaniastali i regeneracji odlewów staliwnychchromowo-molibdenowo-wanadowych,pracujàcych przy podwy˝szonychtemperaturach (do 580ºC), np. 15HMF;temperatura podgrzania przedspawaniem 300-350ºC; temperaturawy˝arzania po spawaniu 740-780ºCw czasie minimum 60 minut.

ES 12 Cr-Mo-VB

CZERWONA I CZARNA

E CrMo W V 12 B 22--E CrMoW V 12 B 20+

ZASADOWA

0,181,00,212,01,00,30,8% Ni; 0,5%W

>550740-85015-19>35(+20ºC)

2,5 3,25 4

250 350 350

1,4 3,2 5,0

60 90 140

ok. 100

ok. 10,0



Grubootulona elektroda do spawania stali20H12M1F; temperatura podgrzania przedspawaniem 400-450ºC; temperatura spawa-nia 400-500ºC, bezpoÊrednio po spawaniuwygrzewanie w 350ºC przez 2 godz.,ch∏o-dzenie do temperatury 100ºC z pr´dkoÊcià30ºC/godz., wygrzewanie w tej temperaturzeprzez 1 godz, nast´pnie podgrzewanie dotemperatury 740ºC w czasie15 godz.,wytrzymanie w tej temperaturze w czasie4 godz., ch∏odzenie do temperatury 300ºCz pr´dkoÊcià max. 50ºC/godz i nast´pniena wolnym powietrzu.

20


ESO 18-8R 22ES 18-8R 22ES 18-8B 23ES 18-8NbR 23ES 18-8NbB 23ES 18-8-2B 24ES 18-8-2R 24ESO 18-12-2R 25ESO 18-14-2R 25ES 18-12-2R 25ES 18-12-2NbR 26ES 18-12-2NbB 26ES 20-24-4CuB 27ES 20-10-6B 27ES 20-10-6R 27ES 18-8-6B 28ES 24-18B 28ES 30-10R 29

ELEKTRODYDO SPAWANIA STALI

WYSOKOSTOPOWYCH

Opis szczegól∏owy obejmuje:

-elektrody do spawania stali kwasoodpornych,

-elektrody do spawania stali ˝aroodpornych.

Elektrody w otulinie rutylowej nale˝y bezwzgl´dnie przed

spawaniem podsuszyç przy temperaturze 250-350ºC

w czasie 1,5-2 godzin, przy czym nale˝y je studziç z piecem

do temperatury 50ºC. Elektrody sà wykonane przy u˝yciu pr´tów

elektrodowych ze stali wysokostopowych o sk∏adzie chemicznym

nie zawsze w pe∏ni zbli˝onym do sk∏adu stopiwa. W sk∏adzie otuliny

znajdujà si´ odpowiednie ˝elazostopy i metale, które umo˝liwiajà

osiàgni´cie wymaganego sk∏adu chemicznego stopiwa.

Z tego wzgl´du mo˝na otrzymaç odpowiedniej jakoÊci stopiwo


W celu uzyskania odpowiednich w∏asnoÊci z∏àczy spawanych ze stali

austenitycznych-kwasoodpornych, nale˝y przestrzegaç technologii

spawania, a mianowicie:

-spawaç krótkim ∏ukiem przy mo˝liwie najmniejszej wartoÊci

zalecanego nat´˝enia pràdu,

-uk∏adaç spoiny wàskimi, prostymi Êciegami, (kolejny Êcieg spawaç

po ostygni´ciu spoiny do temperatury poni˝ej 150ºC.)

-kraw´dzie ∏àczonych blach dok∏adnie oczyÊciç ze smarów

i innych zanieczyszczeƒ,

-warstwa zewn´trzna spoiny, nara˝ona na dzia∏anie kwasów

powinna byç u∏o˝ona na koƒcu procesu spawania,

-przy oczyszczaniu spoiny z ˝u˝la (zw∏aszcza z ostatniej warstwy)

zaleca si´ stosowaç m∏otek z koƒcówkà w kszta∏cie kulki.


-symbolami literowymi i cyfrowymi na powierzchni otuliny lub

-barwami rozpoznawczymi na czole koƒca do uchwytu lub na czole

i na powierzchni cylindrycznej koƒca do uchwytu.

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA




POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


CMnSiCrNiMoNbCu

}

}


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]



Rp 0,2[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KCU2[J/cm2]


EN 1600PN 79/M-69435AWS A5.4DIN 8556GOST

ES0 18-8R

SREBRNA I ˚Ó¸TA

UDTPRS

RUTYLOWA

0,031,40,520,09,5---

>400550-65035-45KV(-60ºC)>50 J

sta∏y (+) do elektrody lub przemienny


2 2,5 3,25 4 5

250 250 350 350 450

0,9 1,4 3,3 4,9 9,9

40 60 85 120 160

ok. 90

ok. 11

Grubootulona elektroda do spawaniaaparatury i urzàdzeƒ chemiczychwykonanych ze stali austenitycznych(18%Cr, 10%Ni) odpornych na korozj´mi´dzykry-staliczna np. OH18N9,OH18N10T, 1H18N9, 308L.

E 19 9 L R 220.19.9~E 308L-16~E 19 9 L R 26-

ES 18-8R

˚Ó¸TA I CZARNA

E 19 9 R 2219.9~E 308-16~E 19 9 R 26-

UDTPRS

RUTYLOWA

0,061,00,618,59,0---

>400560-64030-42KV(-60ºC)>50 J



2 2,5 3,25 4 5

250 250 350 350 450

0,9 1,4 3,3 4,9 9,9

40 60 85 120 160

ok. 90

ok. 11

Grubootulona elektroda do spawaniaurzàdzeƒ wykonanych ze staliaustenitycznych (18%Cr, 10%Ni)odpornych na korozj´, pracujàcychprzy temperaturze poni˝ej 300ºC, np.1H18N9, 308.

22

ES 18-8B

˚Ó¸TA I NIEBIESKA

E 19 9 B 2219.9~E 308-15~E 19 9 B 20+-

UDTPRS

ZASADOWA

0,071,20,319,59,0---

>400570-64030-42KV(-60ºC)>50 J



2 2,5 3,25 4 5

250 250 350 350 450

0,8 1,3 3,1 4,7 9,4

35 55 80 110 150

ok. 93

ok. 11,8

Grubootulona elektroda do spawaniaurzàdzeƒ wykonanych ze stali austeni-tycznych (18% Cr, 10% Ni) odpornychna korozj´, pracujàcych w temperaturzeponi˝ej 300ºC, np.1H18N9,OH18N10T, 308.

ES 18-8 NbR

E 19 9 Nb R 2219.9 Nb~E 347-16~E 19 9 Nb R 26-

UDT

RUTYLOWA

0,081,00,618,59,5-0,8-

>400600-68025-35



ok. 90

ok. 11

2 2,5 3,25 4

250 250 350 350

0,9 1,4 3,4 4,9

40 60 85 120

Elektroda do spawania aparaturyi urzàdzeƒ wykonanych ze stali auste-nitycznych (18% Cr, 10% Ni)odpornych na korozj´ mi´dzykry-stalicznà, np. OH18N10T, 1H18N9T.

NIEBIESKA I ˚Ó¸TA

ES 18-8NbB

E 19 9 Nb B 2219.9 Nb~E 347-15~E 19 9 Nb B 20+-

UDT

ZASADOWA

0,091,30,319,59,0-0,9-

>400600-70025-35



ok. 93

ok. 11,8

2 2,5 3,25 4 5

250 250 350 350 450

0,9 1,4 3,3 4,8 9,4

35 55 80 110 150

Elektroda do spawania aparaturyi urzàdzeƒ wykonanych ze stali auste-nitycznych (18%Cr, 10%Ni) odpor-nych na korozj´ mi´dzykrystalicznà,np. OH18N10T, 1H18N9T.

NIEBIESKA I BIA¸A

23

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA




POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


CMnSiCrNiMoNbCu

}

}


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]



Rp 0,2[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KCU2[J/cm2]



ES 18-8-2B

˚Ó¸TA I SZARA

E 20 10 3 B 2219.10.2~E 308Mo-15~E 20 10 3 B 20+-

UDT

ZASADOWA

0,071,20,318,09,52,0--

>400620-70025-35110-150



2 2,5 3,25 4 5

250 250 350 350 450

0,8 1,3 3,1 4,7 9,3

35 55 85 115 150

ok. 94

ok. 11,8

Elektroda do spawania stali austenity-cznych (18%Cr, 10%Ni, 2%Mo)odpornych na korozj´ oraz stali platero-wanych podobnà stalà kwasoodpornà,np. H18N10MT.

ES 18-8-2R

SZARA I ˚Ó¸TA

E 20 10 3 R 2219.10.2~E 308Mo-16~E 20 10 3 R 26-

UDT

RUTYLOWA

0,071,00,618,09,52,0--

>400620-70025-35110-140



2 2,5 3,25 4 5

250 250 350 350 450

0,9 1,4 3,3 4,9 9,9

40 60 90 120 160

ok. 90

ok. 11

Elektroda do spawania stali austenity-cznych (18%Cr, 10%Ni, 2%Mo)odpornych na korozj´ oraz stali platero-wanych podobnà stalà kwasoodpornà,np. H18N10MT.

24

ES0 18-12-2R

BIA¸A I ˚Ó¸TA

E 19 12 3 L R 220.19.12.2~E 316L-16~E 19 12 3 L R 26-

UDT

RUTYLOWA

0,031,10,619,012,02,5--

>350600-70025-35100-140



2,5 3,25 4 5

250 350 350 450

1,4 3,3 4,9 9,9

60 90 120 160

ok. 92

ok. 11,5

Elektroda do spawania stali austenitycz-nych (18%Cr, 10%Ni, 2%Mo) odpo-rnych na korozj´ np. OH17N12M2T,H17N13M2T, 316L.

ESO 18-14-2 R

˚Ó¸TA I BRUNATNA

E 18 15 3 L R 220.19.15.2-~E 18 15 3 L R 26-

UDT

RUTYLOWA

0,04--18,015,02,5--

>350550-65025-35110-150



2,5 3,25 4

250 350 350

1,4 3,3 4,9

60 90 120

ok. 92

ok. 11,5

Elektroda do spawania stali austenity-cznych (18%Cr, 14%Ni, 2%Mo)odpornych na korozj´,np. OOH17N14M2.

ES 18-12-2 R

RÓ˚OWA I ˚Ó¸TA

E 19 12 2 R 2219.12.2~E 316-16~E 19 12 3 R 26-

UDT

RUTYLOWA

0,061,10,619,012,02,5--

>350600-70025-3590-140



4 5

350 450

4,9 9,9

120 160

ok. 92

ok. 11,5

Elektroda do spawania stali austenity-cznych (18%Cr, 12%Ni, 2%Mo)odpornych na korozj´ np.H17N13M2T.

25

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA




POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


CMnSiCrNiMoNbCu

}

}


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]



Rp 0,2[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KCU2[J/cm2]



ES 18-12-2NbR

CZARNA I ˚Ó¸TA

E 19 12 3 Nb R 2219.12.2 Nb~E 318-16~E 19 12 3 Nb R 26-

UDT

RUTYLOWA

0,061,50,720,012,02,50,7-

>400600-75025-3590-130



2,5 3,25 4 5

250 350 350 450

1,4 3,3 4,9 9,9

60 90 120 160

ok. 90

ok. 11

Elektroda do spawania stali austenity-cznych (18%Cr, 12%Ni, 2,5 %Mo)odpornych na korozj´ np. H17N13M2T.

ES 18-12-2NbB

ZIELONA I ˚Ó¸TA

E 19 12 3 Nb B 2219.12.2Nb~E 318-15~E 19 12 3Nb B 20+-

UDT

ZASADOWA

0,071,60,420,012,02,50,8-

>400600-75025-3590-130



2,5 3,25 4

250 350 350

1,3 3,1 4,7

55 85 115

ok. 94

ok. 11,8

Elektroda do spawania stali austenity-cznych (18%Cr, 12%Ni, 2,5%Mo)odpornych na korozj´np. H17N13M2T.

26

ES 20-24-4CuB

˚Ó¸TA I ˚Ó¸TA

E 20 25 5 Cu B 2220.24.4Cu~E 385-15~E 20 25 5 L Cu B 20+-

UDT

ZASADOWA

>350550-65025-3590-110



2,5 3,25 4

250 350 350

1,2 3,1 4,8

55 85 115

ok. 93

ok. 11,8

0,051,20,321,524,04,0-1,3

Elektroda do spawania staliaustenitycznych OH22N24M4TCuodpornych na korozj´.

ES 20-10-6B ES 20-10-6R

˚Ó¸TA I FIOLETOWA RÓ˚OWA I FIOLETOWA

E 18 8 Mn B 22~18.8 Mn~E 307-15E 18 8 Mn B 20+E 10 H20N9G6S

E 18 8 Mn R 22~18.8 Mn~E 307-16E 18 8 Mn R 26-

UDTPRS

UDTPRS

ZASADOWA RUTYLOWA

0,106,00,819,59,0---

0,106,00,919,09,0---

>400600-70032-40100-140KV(-60ºC)>50 J

>400600-70032-4095-140KV(-60ºC)>50 J

sta∏y (+) do elektrody sta∏y (+) do elektrody lub przemienny



2 2,5 3,25 4 5

250 250 350 350 450

0,8 1,3 3,1 4,6 9,2

35 55 90 125 170

2,5 3,25 4 5

250 350 350 450

1,4 3,3 4,9 9,5

60 90 125 170

ok. 92

ok. 11,5

ok. 95

ok. 12

Elektroda do spawania urzàdzeƒ ze stali ˝aroodpornych do ok. 900ºC,nierdzewnych, chromowych (13%Cr, 17%Cr), austenitycznej stali manganowej(ok. 13%Mn) oraz stali niestopowych lub niskostopowych ze stalamikwasoodpornych np. St3S z OH18N9 i innych trudnospawalnych.

27

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA




POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


CMnSiCrNiMoNbCu

}

}


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]



Rp 0,2[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

KCU2[J/cm2]



ES 24-18BES 18-8-6B

˚Ó¸TA I ZIELONA ˚Ó¸TA I CZERWONA

E 18 8 Mn B 2218.8 Mn~E 307-15~E 18 8 Mn B 20+-

E 25 20 B 2225.19~E 310-15~E 25 20 B20+-

UDT UDT

ZASADOWA ZASADOWA

0,156,50,518,08,0---

0,152,50,424,018,0---

>400600-68030-40100-150

>400600-68025-35100-150

sta∏y (+) do elektrody sta∏y (+) do elektrody



ok. 90

ok. 12

2 2,5 3,25 4 5

250 250 350 350 450

0,8 1,3 3,0 4,6 9,1

35 55 85 115 160

ok. 90

ok. 12

2,5 3,25 4 5

250 350 350 450

1,3 3,0 4,5 9,1

55 85 115 150

Elektroda do spawania urzàdzeƒ ze stali˝aroodpornych do ok. 900ºC, trudno-spawalnych o zwi´kszonej zawartoÊciw´gla, nierdzewnych chromowych(13%Cr, 17%Cr), austenitycznej stalimanganowej (ok. 13%Mn), oraz staliniestopowych lub niskostopowych zestalami kwasoodpornymi.

Elektroda do spawania stali ˝aroodpo-rnych do ok. 1100ºC, pracujàcychw atmosferze nie zawierajàcej zwiàzkówsiarki, np. H23N18.

28

ES 30-10R

RÓ˚OWA I ZIELONA

E 29 9 R 2230.10~E 312-16~E 29 9 R 26-

UDT

RUTYLOWA

0,1--2910---

>450750-82020-2530-38



2,5 3,25 4 5

250 350 350 450

1,4 3,9 5,6 10,6

70 100 130 170

ok. 110

ok. 11

Elektrody przeznaczone do spawania-stali trudnospawalnych-stali o ró˝nych w∏asnoÊciach (np. staliniestopowych ze stalami stopowymi); elektrodyumo˝liwiajà tak˝e regeneracj´ elementów ze stalitrudnospawalnej, przeznaczone sà do wykonywaniawarstwy poduszkowej.Elektrody zawierajà w strukturze stopiwa du˝eiloÊci fazy ferrycznej (ok. 40%) w osnowieaustenitycznej. Stopiwo charakteryzuje si´ du˝àodpornoÊcià na korozj´ napr´˝eniowà.

29


EN 200R 31EN 200B 31EN 250B 32EN 280MoB 32EN 350B 33EN 450B 33EN 600B 33EN 400MnB 34EN 12Mn-NiB 34EN 9CrSiB 35EN ˚L 35

ELEKTRODYDO NAPAWANIA

Elektrody sà wykonane przy u˝yciu pr´tów elektrodowych

ze stali niestopowej niskow´glowej. Stopiwo o wymaganym sk∏adzie

chemicznym uzyskuje si´ poprzez otulin´, w której znajdujà

si´ mi´dzy innymi, odpowiednie ˝elazostopy i metale.

Z tego wzgl´du mo˝na otrzymaç odpowiedniej jakoÊci stopiwo


Podana twardoÊç stopiwa odnosi si´ do napoiny trójwarstwowej

w stanie surowym. Aby zapobiec powstawaniu porów w napoinie,

elektrody zasadowe nale˝y podsuszyç przed spawaniem

w temperaturze 300-350ºC w czasie ok. 2 godzin.


-symbolami literowymi i cyfrowymi na powierzchni otuliny lub

-barwami rozpoznawczymi na czole koƒca do uchwytu lub na czole

i na powierzchni cylindrycznej koƒca do uchwytu.

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

OTULINA


ORIENTACYJNA TWARDOÂå STOPIWA


POZYCJE NAPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


CMnSiCrMoWV


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]




PN 74/M-69436DIN 8555

}

EN 200R EN 200B

FIOLETOWA I FIOLETOWA JASNOFIOLETOWA

ZASADOWARUTYLOWA

EN 180E 1-UM-200

EN 180E 1-UM-200

0,151,20,3----

0,151,20,3----

180-240 HB 180-240 HB

sta∏y (-) do elektrody lub przemienny(napi´cie stanu ja∏owego

powy˝ej 75V)sta∏y (+) do elektrody

podolna, naÊcienna i pionowa(PA, PC, PF)


4 5

450 450

6,5 10,1

160 200

ok. 90

ok. 8,4

3,25 4 5

450 450 450

4,3 6,4 9,7

115 150 190

ok. 91

ok. 8,6

Grubootulona elektroda do regeneracjizu˝ytych cz´Êci maszyn o wymaganejtwardoÊci powierzchni napawanejdo 200 HB.

Grubootulona elektroda do regeneracjizu˝ytych cz´Êci maszyn o wymaganejtwardoÊci powierzchni napawanej do200 HB.

31

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

OTULINA




POZYCJE NAPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


CMnSiCrMoWV


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]




PN 74/M-69436DIN 8555

}

EN 250B

CZARNA I ZIELONA

-E 6-UM-250

ZASADOWA

0,38,00,310,5---

ok. 240 HB



3,25 4,0

350 350

3,5 5,1

100 140

ok. 100

ok. 8,4

Grubootulona elektroda przeznaczonado napraw elementów hydraulicznychmaszyn wirnikowych uszkodzonychw skutek kawitacji np. cz´Êci turbinelektrowni wodnych; ∏opatki wirnikówwykonane ze staliwa chromowo-niklowego.

EN 280MoB

FIOLETOWA I èÓ¸TA

-E 1-UM-250

ZASADOWA

0,081,40,4-1,4--

240-280 HB



3,25 4 5

450 450 450

4,8 7,3 11,4

115 150 190

ok. 120

ok. 9,9

Grubootulona elektroda do regeneracjizu˝ytych powierzchni szyn i rozjazdówkolejowych wykonanych ze stali St72Pi St90P; elementy regenerowane przednapawaniem podgrzaç do temperatury300-350ºC (St72P) i 350-420ºC (St90P).

32

EN 450B EN 600B

FIOLETOWA I ZIELONA FIOLETOWA I CZARNA

EN 40E 1-UM-400

EN 50~E 6-UM-55

ZASADOWAZASADOWA

0,32,00,90,9---

0,61,41,25,6---

41-46 HRC 50-55 HRC

sta∏y (+) do elektrodysta∏y (+) do elektrody



3,25 4 5 6

450 450 450 450

4,3 6,5 10,0 14,2

110 150 190 230

ok. 93

ok. 8,6

ok. 100

ok. 8,6

3,25 4 5 6

450 450 450 450

4,2 6,3 9,8 14,0

110 150 190 230

Grubootulona elektroda do rege-neracji zu˝ytych cz´Êci maszyn owymaganej twardoÊci napawanejpowierzchni w stanie surowymminimum 40 HRC .

Grubootulona elektroda do rege-neracji zu˝ytych cz´Êci maszyn owymaganej twardoÊci napawanejpowierzchni w stanie surowymminimum 50 HRC.

EN 350B

FIOLETOWA I RÓ˚OWA

EN 25E 1-UM-300 (E1-UM-350)

ZASADOWA

0,22,00,60,6---

26-37 HRC



3,25 4 5 6

450 450 450 450

4,3 6,5 10,0 14,2

115 150 190 230

ok. 91

ok. 8,7

Grubootulona elektroda do rege-neracji zu˝ytych cz´Êci maszyn owymaganej twardoÊci powierzchninapawanej ok. 25-35 HRC.

33

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

OTULINA




POZYCJE NAPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


CMnSiCrMoWV


Êrednica [mm]


d∏ugoÊç [mm]




PN 74/M-69436DIN 8555

}

EN 400MnB

FIOLETOWA I BIA¸A

EN 180 MnE7-UM-200-K

ZASADOWA

0,912,00,4----


190-250 HBok. 400 HB po przekuciu na zimno


3,25 4 5

450 450 450

4,7 7,3 11,3

120 160 200

ok. 110

ok. 8,0

Elektroda do regeneracji cz´Êci maszyni urzàdzeƒ ze staliwa L120G13 lub staliwysokomanganowej austenitycznej11G12; tak˝e do napawania cz´Êci zestali w´glowej, które nara˝one sà naÊcieranie i obcià˝enia udarowe.

EN 12Mn-NiB

CZARNA I CZARNA

EN 180 MnE7-UM-200-KP

ZASADOWA

0,512,00,2-0,9--Ni 3,5%


180-250 HB (po napawaniu)400-450 HB (po przekuciu na zimno)


3,25 4 5

450 450 450

4,8 7,4 11,4

110 160 200

ok. 110

ok. 8

Elektroda do regeneracji cz´Êci maszyni urzàdzeƒ ze staliwa L120G13 lub staliwysokomanganowej austenitycznej11G12, g∏ównie rozjazdów i krzy˝ownickolejowych.

34

EN˚L

ZIELONA I CZARNA

EN 55 C~E 6-UM-60

ZASADOWA

3,02,52,04,0---Al ok. 0,8%

55-62 HRC


podolna (PA)

3,25 4 5

450 450 450

4,5 6,7 10,8

100 140 180

ok. 125ok. 8

Grubootulona elektroda przeznaczonado napawania cz´Êci maszyn o wyma-ganej twardoÊci i odpornoÊci naÊcieranie mechaniczne w normalnychtemperaturach, przy dopuszczeniuistnienia p´kni´ç w napawanychwarstwach np. m∏otki do kruszarekm∏ynowych, szcz´ki ∏amaczy, walcekruszarek, ok∏adziny m∏ynów dorozdrabniania surowców i innych.

EN 9 Cr-SiB

FIOLETOWA I CZERWONA

EN 50E 6-UM-55 G

ZASADOWA

0,50,72,09,5---

50-60 HRC



2,5 3,25 4 5

350 450 450 450

2,2 4,8 7,2 11,1

80 100 150 190

ok. 110ok. 8

Grubootulona elektroda do regeneracjikraw´dzi tnàcych np. wykrojników;mo˝na jà tak˝e stosowaç do napawaniaelementów ze stali w´glowycho wymaganej twardoÊci powierzchninapawanej ok. 50 HRC.

35

WYKAZ ELEKTROD STRONA

E˚M 37E˚FeNi 37E˚O 38

ELEKTRODY DOSPAWANIA ˚ELIWA

Opis szczegó∏owy obejmuje:

-elektrody do spawania ˝eliwa metodà na zimno (EZM, E˚FeNi)

-eletrod´ do spawania ˝eliwa metodà na goràco (E˚O)

W czasie spawania ˝eliwa na zimno temperatura spawanego odlewu

nie powinna przekroczyç 60-70ºC. Z tego wzgl´du nale˝y spawaç

krótkimi Êciegami. Aby zmniejszyç sk∏onnoÊç do p´kania nale˝y spoin´

przekuç. Nast´pniy Êcieg mo˝na u∏o˝yç dopiero po ostygni´ciu spoiny

do temperatury 50-60ºC.

Elektroda E˚O jest produkowana przy u˝yciu pr´tów ze stali niestopowej,

niskow´glowej i wymagany sk∏ad chemiczny stopiwa (zbli˝ony do sk∏adu

˝eliwa szarego) uzyskuje si´ przez otulin´. Z tego wzgl´du mo˝na

otrzymaç odpowiedniej jakoÊci stopiwo tylko wtedy, gdy spawa si´

elektrodami o nieuszkodzonej otulinie.


-symbolami literowymi na powierzchni otuliny lub

-barwà rozpoznawczà na koƒcu do uchwytu

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA


ORIENTACYJNE W¸ASNOÂCI MECHANICZNE I TWARDOÂå STOPIWA


POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


}


Êrednica [mm]

d∏ugoÊç [mm]


Rp 0,2

[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

HB


ZN-86/0671-17AWS A5.15DIN 8573

E˚M E˚FeNi

POMARA¡CZOWA ZIELONA

E NiCuE NiCuBE NiCu-BG 34

E NiFeE NiFe-ClE NiFe-1-BG 34

UDT UDT

ZASADOWO-GRAFITOWA ZASADOWO-GRAFITOWA

ok. 65% Niok. 30% Cu

ok. 55% Nireszta Fe

>300>450>10160-200

>300>450>10ok. 200

sta∏y (+ lub -) do elektrody lub prze-mienny (napi´cie stanu ja∏owego

powy˝ej 70V)

sta∏y (+ lub -) do elektrody lub prze-mienny (napi´cie stanu ja∏owego

powy˝ej 70V)

2 2,5 3,25 4 5

250 350 350 450 450

0,8 1,9 3,2 6,2 9,8

30 50 80 120 160

2,5 3,25 4

350 350 450

1,9 3,1 6,0

50 80 120

podolna i naboczna (PA, PB) podolna i naboczna (PA, PB)

Âredniootulona elektroda do spawania˝eliwa oraz do regeneracji odlewów˝eliwnych metodà na zimno; nale˝ystosowaç mo˝liwie ma∏e nat´˝eniepràdu i przestrzeganie zasad spawaniana zimno.

Âredniootulona elektroda do spawaniai napawania regeneracyjnego odlewów˝eliwnych metodà na zimno; nale˝ystosowaç mo˝liwie ma∏e nat´˝eniepràdu i przestrzegaç zasad spawania˝eliwa na zimno.

37

BARWA ROZPOZNAWCZA

KLASA WG

DOPUSZCZENIA

OTULINA


ORIENTACYJNE W¸ASNOÂCI MECHANICZNE I TWARDOÂå STOPIWA


POZYCJE SPAWANIA

OPIS I ZASTOSOWANIE


}


Êrednica [mm]

d∏ugoÊç [mm]


Rp 0,2

[N/mm2]R

m[N/mm2]

A5[%]

HB


ZN-86/0671-17AWS A5.15DIN 8573

E˚O

˚Ó¸TA

E FeC-E FeC-1-BG 30+

UDT

ZASADOWO-GRAFITOWA

ok. 3% Cok. 4% Si

---200-250 HB


podolna i naboczna (PA, BP)

3,25 4,0 5,0

450 450 450

4,0 5,9 9,1

100 140 180

Grubootulona elektroda do spawaniai napawania regeneracyjnego odlewów˝eliwnych metodà na goràco tj.z podgrzaniem powy˝ej 500ºCi studzeniem po spawaniuz pr´dkoÊcià nie wi´kszà ni˝100ºC/h.

38

ELEKTRODY DO CI¢CIA I ˚¸OBIENIA

Oznaczenie elektrod

Typ otuliny

Cechowanie

Opis i zastosowanie

Technika cićia

Technika ˝∏obienia

Pràd cićia i ˝∏obienia oraz biegunowoÊç

EC1

specjalna

bez barwy rozpoznawczej lub z nadrukiem

Grubootulona elektroda przeznaczona do rćznego cićia i ˝∏obie-nia ∏ukiem elektrycznym stali w´glowych, stopowych, ˝eliwi metali nie˝elaznych we wszystkich pozycjach. W celu rozpocz´-cia procesu cićia lub ˝∏obienia nale˝y elektrod´ utrzymywaç wkontakcie z przedmiotem przez ok. 2÷ 3 s, po czym nast´pujesamoczynne zajarzenie ∏uku.

Po zajarzeniu ∏uku elektrod´ nale˝y odchyliç od pionu o kàt15÷ 30º w kierunku przeciwnym do kierunku cićia i wykonywaçszybkie ruchy skokowe czo∏em elektrody stykajàcymsi´ z przedmiotem ci´tym.

Po zajarzeniu ∏uku elektrod´ nale˝y nachyliç pod kàtem 15÷ 30ºdo przedmiotu w kierunku przeciwnym do kierunku ˝∏obienia iszybko przesuwaç, utrzymujàc ca∏y czas kontakt elektrody zprzedmiotem.

Sta∏y (+) do elektrody lub przemienny (napićie stanu ja∏owegopowy˝ej 75 V)

Ârednica elektrody [mm] D∏ugoÊç elektrody [mm] Masa 100 szt. elektrod [kg]Nat´˝enie pràdu [A]

(Êrednie)

3,254,05,0

350350450

3,95,412,1

240350470

39

WYKAZ DRUTÓWPROSZKOWYCH

STRONAER 2 41ER 3 41ER 4 42ERF 42

DRUTY RDZENIOWE (PROSZKOWE)DO NAPAWANIA

Druty proszkowe sà rurkami zwini´tymi z taÊmy stalowej,

wype∏nionymi proszkami, które zawierajà sk∏adniki stopowe

(˝elezostopy) gwarantujàce odpowiednie w∏asnoÊci stopiwa.

Druty proszkowe dostarcza si´ w postaci kr´gów o masie ok. 30 kg.

W∏asnoÊci stopiwa zale˝à od liczby napawanych warstw, materia∏upodstawowego, temperatury wst´pnego podgrzania i parametrów

napawania. TwardoÊç stopiwa badano na trzeciej warstwie napoiny

próbnej u∏o˝onej na blasze stalowej St3S wst´pnie podgrzanej

do temperatury 350-450ºC (dla gatunków ER2, ER3, ER4)

oraz 250-350ºC (dla gatunków ERF).

ÂREDNICA DRUTU [mm]

KLASA WG



OPIS I ZASTOSOWANIE

POZYCJE NAPAWANIA

PRÑD NAPAWANIA

TOPNIK

ZALECANE PARAMETRY NAPAWANIA

Oznaczenie drutuproszkowego

}

} nat´˝enie pràdu [A]

pr´dkoÊçnapawania [m/h]

napi´cie ∏uku [V]

3,5 3,5

ER 2 ER 3

- UP 5-GF 45

2,313,5-1,350,45-

0,142.6-9,00,35-

38-48 HRC 42-52 HRC

podolna (PA) podolna (PA)

przemienny lub sta∏y (+) do elektrody przemienny lub sta∏y (+) do elektrody

TA.St.6 lub inny po wypróbowaniu TA.St.6 lub inny po wypróbowaniu

320-420

28-32

16-28

340-420

28-32

16-28

DIN 8555

CCrMoWVTi

Drut proszkowy do napawania podtopnikiem stalowych cz´Êci maszyn iurzàdzeƒ nara˝onych na bardzo intensy-wne Êcieranie, pracujàcych w tempera-turze normalnej i podwy˝szonej; nadajesi´ do napawania regeneracyjnego sto˝-ków i mis wielkich pieców, kraw´dzi ∏upinczerpaków, m∏otków m∏ynów w´glowych,zaworów py∏owych, no˝y, wykrojników,matryc itp.

Drut proszkowy do napawania podtopnikiem stalowych cz´Êci maszyni urzàdzeƒ nara˝onych na bardzointensywne Êcieranie, pracujàcychw temperaturze normalneji podwy˝szonej; nadaje si´ donapawania regeneracynego walcówhutniczych, zamkni´ç wielkopiecowychzaworów gazowych i py∏owych, np.wielkiego pieca, nurników prashydraulicznych, tarcz hamulcowych itp.

41

ERF

3,5 3,5

UP 6-GF 45

0,256,51,1-0,50,3

3,59-13,0--

49-59 HRC 40-50 HRC

podolna (PA) podolna (PA)

przemienny lub sta∏y (+) do elektrody

TA.St.6 lub inny po wypróbowaniu

360-450

28-34

15-25

Drut proszkowy do napawania pod topni-kiem cz´Êci maszyn i urzàdzeƒ hutniczych,g∏ównie walców.

ER 4

~UP 10-GF 55

przemienny lub sta∏y (+) do elektrody

TA.St.6 lub inny po wypróbowaniu

320-420

28-32

16-28

Drut proszkowy do napawania pod topnikiemstalowych cz´Êci maszyn i urzàdzeƒ nara˝o-nych na bardzo intensywne Êcieranie pracu-jàcych w temperaturze podwy˝szonej;w napawanych warstwach mogà wystàpiçp´kni´cia; nadaje si´ do napawaniaregeneracyjnego: rolek przesiewaczyb´bnowych, zamkni´ç wielkopiecowych,szcz´k ∏amaczy, walców, kruszarek ˝u˝law elektrowniach itp.

42

KLASA WG

DOPUSZCZENIA


METODA SPAWANIA



OPIS I ZASTOSOWANIE

WYMIARY I SPOSÓB PAKOWANIA

DRUTY LITE I PR¢TY DO SPAWANIA STALINIESTOPOWYCH I NISKOSTOPOWYCH

EBD W01

SpG1R 45G1

UDT

0,040,5

0,02-

Spawaniegazowe

(acetylenowo-tlenowe)

380-430235-260

20-30--

ok. 200/350ºC

520-640420-54022-28

>150/20ºC>100/-20ºC>380/500ºC

Pude∏ka kartonowe o masie 5 kgopakowanie

PN-88/M-69420AWS A 5.2DIN 8554

CMnSiMo

Rm[N/mm2]

Rp 0,2

[N/mm2]A

5[%]

KCV[Joule]

Ret[N/mm2]

Do spawania blach ze stali niskow´glo-wych: St0, St1X, St2SX, 12X, 05XAi St3S; do spawania rur ze stali R, R35, R35Y,08Z oraz innych o w∏asnoÊciachmechanicznych zbli˝onych do w∏asnoÊcistopiwa, np. St02-b. Maksymalnatemperatura pracy z∏àcza spawanegowynosi 400ºC. W przypadku spawaniapoddozorowych naczyƒ ciÊnieniowych,stosowanie drutu ogranicza si´ donaczyƒ o ciÊnieniu nieprzekraczajàcym 1,6N/mm2 i temperaturze oblicze-niowej max300ºC, lub temperaturze roboczej wy˝szejod 0ºC.

EBD SG Mo

~SpG2SM ER 80S-G (AWS A5.28) SG Mo (DIN 8575)

UDT

0,081,00,60,54

TIGw os∏onie argonu

TIGw os∏onie argonu

- sta∏y (-) doelektrody

wolframowej

sta∏y (-) doelektrody wolframowej

420-490360-42026-30

190-250/20ºC180-230/0ºC

ok. 280/400ºC

Do spawania stali: St36K, St41K,St 44K, K10, K18, 19G2, 16M, 20M,HI, HII, 17Mn4, 19Mn6, 15Mo3.Maksymalna temperatura pracy a∏àczaspawanego wynosi 500ºC.

Pude∏ka kartonowe o masie 5 kg,wiàzki o masie do 50 kg

OZNACZENIE DRUTU

}

}

}1000d∏ugoÊç [mm] 1000 lub 250 lub 350 lub 450

1,6 2,0 2,4 3,2 4,0Êrednica [mm] 1,6 2,0 2,5 3,25 4,0 5,0

43

44

0,05-0,100,8-1,20,4-0,8<0,015<0,015

DRUT LITY DO SPAWANIA STALI NIESTOPOWYCHI NISKOSTOPOWYCH O PODWY˚SZONEJ WYTRZYMA¸OÂCI W OS¸ONIE CO2

LUB W MIESZANKACH GAZOWYCH, METODÑ MAG

OZNACZENIE DRUTU EBD SG2

MAG-CO2 lub mieszanki np. M21

430-520

550-610

22-26

>47J w -40ºC dla M21; >47J w -30ºC dla CO2

sta∏y (+) do elektrody, (DC+)

0,8 1,0 1,2

Nawini´ty precyzyjnie na szpulach K300 w iloÊci po15 lub po18 kg.Mo˝liwa dostawa na szpulach D200 w iloÊci po 5 kg.

Woreczek z folii i karton

postaç

KLASA WG

DOPUSZCZENIA


METODA SPAWANIA



OPIS I ZASTOSOWANIE

WYMIARY I SPOSÓB PAKOWANIA

PN-88/M-69420AWS A 5.18DIN 8559EN 440

CMnSiPS

}

Rp 0,2[N/mm2]

Rm[N/mm2]

A5[%]

KCV[Joule]

}

} Êrednica [mm]

Drut elektrodowy miedziowany, przeznaczony do spawania metodà MAG staliniestopowych niskow´glowych konstrukcyjnych, kot∏owych i okr´towych oraz stalio podwy˝szonej wytrzyma∏oÊci o granicy plastycznoÊci do 420 N/mm2. Temperaturapracy z∏àczy spawanych od -40ºC do +450ºC. Spawane gatunki stali:PN: St 3S, St4S, K10, K18, St36K, St 41K, St44K, 09G2, 19G2, 15GA, 15G2ANb,

18G2A, 18G2ANb, 18G2, 18G2AVDIN: St37-2, RSt37-2, St52-3, St35.8, St45.8, HI, HII, 17Mn4, 19Mn6, StE255,

StE285, StE315, StE355, StE380, StE420, WStE255, WStE285, WStE315,WStE355, WStE380, WStE420

Okr´towe: A, B, D,E,AH32/36, DH32/36, EH32/36.

SpG3SER 70S-6

SG2G 42 3 C G3Si1; G 42 4 M G3Si1

TYPOWY SK¸ADCHEMICZNYDRUTU[%]

CMnSiPSCu

} 0,091,450,8

0,0150,0150,18

UDT, TÜV, DB-Ü, ABS, BV, DNV, GL, LRS, PRS

opakowanie

45

DRUT PROSZKOWY DO SPAWANIA STALI NIESTOPOWYCHI NISKOSTOPOWYCH PODWY˚SZONEJ WYTRZYMA¸OÂCI

W OS¸ONIE GAZÓW OCHRONNYCH, METODÑ MAG

OZNACZENIE DRUTU OK Tubrod 15.14

MAG w mieszance Ar/CO2 lub CO

2

typowe

530

580

26

100/-20oC

sta∏y (DC), elektroda +

szpula koszykowa K-300, 15 kg, nawój precyzyjny

KLASA WG

DOPUSZCZENIA


METODA SPAWANIA

W¸ASNOÂCI MECHANICZNE STOPIWA


OPIS I ZASTOSOWANIE

ÂREDNICA DRUTU mm

TYPOWE PARAMETRY SPAWANIA

WSKAèNIKI EKONOMICZNE

OPAKOWANIE

AWS A5.20-95EN 758

CSiMn

Re[N/mm2]

Rm[N/mm2]

A5[%]

KCV[J]

Rutylowy drut proszkowy do spawania we wszystkich pozycjach w mieszance Ar/CO2. Nadaje si´ do spawania stali niskow´glowych i stali niskostopowycho podwy˝szonej wytrzyma∏oÊci, do 510 N/mm2. Posiada doskona∏e w∏aÊciwoÊcispawalnicze przy spawaniu ∏ukiem natryskowym, niezale˝nie od zastosowanego gazuochronnego. Jest stosowany zarówno do spoin pachwinowych jak i czo∏owych, m.in.w budownictwie okr´towym, automatycznym spawaniu rur i elementów o du˝ychprzekrojach, równie˝ w przypadkach kiedy nie ma mo˝liwoÊci spawania tylkow pozycji podolnej.

E71T-1ME71T-1

T 46 2 P M1 H10T 46 2 P C1 H10

0,050,51,4

UDT, TÜV, ABS, BV, DNV, GL, LR

minimalne

460

530

22

54/-20oC

1,6

370

30

pràd spawania A

napi´cie ∏uku V

1,2

260

28

zu˝ycie gazu l/min

uzysk stopiwa %

wydajnoÊç spawania kg/h

20

85

5,5

20

85

7,0

WYKAZ TOPNIKÓW STRONA

OK Flux 10.61 47OK Flux 10.71 48OK Flux 10.76 49OK Flux 10.81 50FF90 51

TOPNIKI AGLOMEROWANEDO SPAWANIA ¸UKIEM

KRYTYMTopniki aglomerowane (ceramiczne) wytwarzane sà ze zmielonych

surowców mineralnych i syntetycznych oraz dodatków stopowych,

które sà wiàzane za pomocà lepiszcza, a nast´pnie utwardzane

w procesie spiekania. Topnik ulega stopieniu w czasie spawania,

spe∏niajàc szereg istotnych funkcji. Umo˝liwia stabilne jarzenie si´

∏uku pomi´dzy elektrodà i materia∏em spawanym, chroniàc jeziorko

ciek∏ego metalu przed atmosferà, a tak˝e pomaga formowaç

spoin´.

Topniki aglomerowane pozwalajà na regulacj´ sk∏adu chemicznego

spoiny, poprzez domieszkowanie sk∏adników stopowych obecnych

w topniku, w postaci ˝elazostopów lub czystych metali. Wykazujà

lepsze w∏aÊciwoÊci rafinujàce i odtleniajàce ni˝ topniki topione.

Topniki aglomerowane, zw∏aszcza zasadowe sà wra˝liwe na

wilgoç i koniecznie wymagajà suszenia przed spawaniem.

Wskaênik zasadowoÊci topnika zwiàzany jest z jego sk∏adem

chemicznym i dzia∏aniem metalurgicznym, a tak˝e wp∏ywa na

uzyskiwanà udarnoÊç z∏àczy spawanych.

ZasadowoÊç Typ topnika UdarnoÊç w

temp.

<0,9 kwaÊny 0 oC

0,9-1,2 neutralny -20 oC

1,2 - 2,0 zasadowy -40 oC

>2,0 wysokozasadowy -60 oC

W∏aÊciwoÊci wytrzyma∏oÊciowe stopiwa zale˝à od kombinacji drut -

topnik. W przypadku stali niestopowych g∏ównà rol´ odgrywajà

trzy pierwiastki: C, Mn i Si.

Stosunkowo naj∏atwiej regulowaç jest zawartoÊç Mn w celu

uzyskania ˝àdanej wytrzyma∏oÊci.

ZawartoÊç Mn/Si w stopiwie uzale˝niona jest od:

- zawartoÊci Mn/Si w drucie elektrodowym,

- przyrostu lub ubytku Mn/Si w wyniku aktywnoÊci metalurgicznej

topnika,

- zawartoÊci Mn/Si w materiale rodzimym.

Ostateczne w∏aÊciwoÊci mechaniczne z∏àcza i jego mikrostruktura

zale˝à w du˝ym stopniu od energii liniowej, szybkoÊci ch∏odzenia

i innych parametrów cyklu cieplnego spawania.

47

OZNACZENIE TOPNIKA OK Flux 10.61

1,1

KLASYFIKACJA

DOPUSZCZENIA

DRUT wg EN/DIN OK AUTROD

TYPOWY SK¸AD CHEMICZNY STOPIWA (%)

TYPOWE W¸ASNOÂCI MECHANICZNE STOPIWA

OPIS I ZASTOSOWANIE

ZAKRES ÂREDNIC DRUTU mm


ZU˚YCIE TOPNIKA kg/ 1kg drutu

G¢STOÂå NASYPOWA kg/dm3

WSKAèNIK ZASADOWOÂCI

OPAKOWANIE kg

AWS A5.17-80

AWS A5.23-80

EN 760

CSiMnMo

Re [N/mm2]

Rm[N/mm2]

A5[%]

KV [J] -40OC

KV [J] -60OC

Topnik wysokozasadowy, przeznaczony do spawania jednoelektrodowego,wieloÊciegowego stali o Êredniej i wysokiej wytrzyma∏oÊci, z wymaganà dobràudarnoÊcià w temperaturze -40OC/-60OC. Nie domieszkuje sk∏adników stopowych,dlatego powinien byç u˝ywany ∏àcznie z drutami zawierajàcymi odpowiednie iloÊcisk∏adników stopowych. Przeznaczony wy∏àcznie do pràdu sta∏ego.Wytwarza ∏atwo usuwalny ˝ü˝el przy spawaniu wielowarstwowym, nawet przyma∏ych kàtach ukosowania z∏àcza. Znakomicie nadaje si´ do technologii regeneracjiwa∏ów, walców i rolek przy u˝yciu drutów wysokostopowych lub proszkowychz dodatkami stopowymi chromu, niklu, molibdenu itp.

pràd spawania A

napi´cie ∏uku V

Napi´cie [V]

2834

F6A2-F6P2-EM12F7A8-F7P8-EM12KF7A6-F7P8-EH14F8A8-F8P6-EA4-A4F9A8-F9P6-EA3-A3SA FB 165 DC

S2Si

OK 12.220,080,31,0-

2,0 - 6,0

350 - 800

26 - 35

DC+

0,71,1

2,8

30

450

520

30

90

60

S2Mo

OK 12.240,080,251,00,4

S3

OK 12.300,10,31,5-

S3Mo

OK 12.340,10,21,40,4

520

640

26

50

-

470

550

-

90

40

550

600

-

50

40

UDT, TÜV, BV, DNV, GL, LR, DB

48


1,1 - 1,2

KLASYFIKACJA

DOPUSZCZENIA




OPIS I ZASTOSOWANIE






OPAKOWANIE kg

AWS A5.17-80

AWS A5.23-80

EN 760

CSiMnMo

Re[N/mm2]

Rm[N/mm2]

A5[%]

K V[J] -20OC

Topnik lekko domieszkujàcy, manganowo-krzemowy, przeznaczony do spoinpachwinowych oraz jedno- i wielowarstwowych spoin doczo∏owych, do stalizwyk∏ych oraz stali o Êredniej i du˝ej wytrzyma∏oÊci na rozciàganie. Jest bardzoodporny na wysokie obcià˝enie pràdowe, zarówno przy zasilaniu pràdem sta∏ym jaki zmiennym. Stosowany mo˝e byç z drutami o zawartoÊci krzemu do 0,2%,manganu do 1,5% oraz dodatkami molibdenu i niklu. Spoiwo charakteryzuje si´ma∏à zawartoÊcià tlenu oraz znakomità udarnoÊcià w temperaturze do -20OC(-40OC). Topnik OK Flux 10.71 mo˝e byç stosowany do spawaniawàskoszczelinowego, dzi´ki ∏atwemu usuwaniu ˝u˝la oraz bardzo korzystnemuformowaniu Êciegu z∏àcza spawanego. Nadaje si´ tak˝e do spawania wielomaelektrodami. Jest topnikiem bardzo uniwersalnym, rekomendowanym równie˝do spawania wzd∏u˝nego i spiralnego rur kategorii API X70 w∏àcznie.

pràd spawania A

napi´cie ∏uku V

Napi´cie [V]

2834

F6A4-F6P5-EL12F7A4-F6P4-EM12F7A5-F6P5-EM12KF8A2-F7P2-EH14F8A4-F8P2-EA4-A4F9A4-F9P4-EA3-A3SA AB 167 AC H5

S1

OK 12.100.080.21.0-

420

520

29

80

480

580

28

100

2,0 - 6,0

350 - 1150

26 - 28

AC

0,71,2

DC+

0,61,2

1,6

25, 30, Big Bag

430

530

29

100

520

590

24

60

550

640

27

70

360

460

30

60

S2

OK 12.200.080.31.3-

S2Si

OK 12.220.070.51.3-

S2Mo

OK 12.240.080.41.30,4

S3Si

OK 12.320.090.51.6-

S3Mo

OK 12.340.090.41.60,4


49


1,1

KLASYFIKACJA

DOPUSZCZENIA

DRUT wg EN/DINOK AUTROD



OPIS I ZASTOSOWANIE






OPAKOWANIE kg

AWS A5.17-80

EN 760

CSiMn

Re[N/mm2]

Rm[N/mm2]

A5[%]

K V[J] -20OC

Lekko zasadowy topnik domieszkujàcy krzemowo - manganowy, do spawania stalio zwyk∏ej oraz podwy˝szonej wytrzyma∏oÊci, w kombinacji z drutem elektrodowymo niskiej zawartoÊci Si (0,02 - 0,1%) i Êredniej zawartoÊci Mn (0,5 - 1,2%).Przeznaczony specjalnie do z∏àczy doczo∏owych oraz spoin pachwinowych,gwarantujàc bardzo dobrà udarnoÊç w temperaturze do -20OC.Nadaje si´ do spawania du˝ymi nat´˝eniami pràdu, zarówno sta∏ego (+), jaki zmiennego.

pràd spawania A

napi´cie ∏uku V

Napi´cie [V]

2634

F7A4-F7P4-EL12F7A2-F7P2-EM12

SA AB 179 AC

S1OK 12.10

0.070.51.7

S2OK 12.20

0.080.61.9

430

510

28

70

480

570

27

60

2,0 - 6,0

350 - 950

26 - 38

AC

0,71,2

DC+

0,61,0

1,7

30

UDT, TÜV, BV, DNV, GL, LR,

50


1,25

KLASYFIKACJA

DOPUSZCZENIA

DRUT wg EN/DINOK AUTROD



OPIS I ZASTOSOWANIE






OPAKOWANIE kg

AWS A 5.17-80

EN 760

CSiMn

Re[N/mm2]

Rm[N/mm2]

A5[%]

K V[J] 0OC

KwaÊny topnik domieszkujàcy, krzemowo-manganowy, do spawania stali o niskiejoraz Êredniej wytrzyma∏oÊci, w kombinacji z drutem elektrodowym o niskiejzawartoÊci Si (0,02 - 0,1%) i Êredniej zawartoÊci Mn (0,5 - 1,2%). Zalecany do spoinpachwinowych i z∏àczy doczo∏owych z blach cienkich i Êredniej gruboÊci, z ma∏àiloÊcià warstw.Wykazuje doskona∏e w∏aÊciwoÊci spawalnicze przy stosowaniu du˝ych pr´dkoÊcispawania. Charakteryzuje si´ bardzo dobrym kszta∏towaniem lica spoiny oraz ∏atwousuwalnym ˝u˝lem. Nadaje si´ do spawania zarówno pràdem sta∏ym (+), jaki zmiennym.

pràd spawania A

napi´cie ∏uku V

Napi´cie [V]

2834

F7AZ-F7PZ-EL12F7A0-F7PZ-EM12F7A0-EM12KSA AR 197 AC

S1OK 12.10

0.060.61.2

S2OK 12.20

0.070.61.4

460

570

25

50

490

580

25

80

2,0 - 6,0

350 - 800

26 - 38

AC

0,60,9

DC+

0,71,1

0,6

30


51

OZNACZENIE TOPNIKA FF 90

1,1

KLASYFIKACJA

DOPUSZCZENIA




OPIS I ZASTOSOWANIE






OPAKOWANIE kg

DIN 32522

DIN 8555

CSiMnCr

TwardoÊç

[HB]

Lekko zasadowy topnik domieszkujàcy chromowo-manganowo-krzemowy, donapawania utwardzajàcego, przy zastosowaniu zwyk∏ych i tanich drutów w gatunkuS1 (wg DIN/EN), np. OK Autrod 12.10.Kombinacja ta pozwala uzyskiwaç twardoÊç napawanej powierzchni rz´du 280 - 350HB. Nadaje si´ do napawania zarówno pràdem sta∏ym, jak i zmiennym. ZawartoÊçCr w napoinie oraz twardoÊç wzrasta wraz ze wzrostem napićia ∏uku.Topnik znakomicie nadaje si´ do technologii regeneracji kó∏, walców, wa∏ów, rolek,tarcz, prowadnic itp. Wytwarza ∏atwo usuwalny ˝u˝el, nawet przy wysokiejtemperaturze napawanych powierzchni.

pràd spawania A

napićie ∏uku V

Napićie [V]

3038

BAB 3 89 Cr AC8 2-16

UP1-GZ-BAB 3 89 Cr-300

S1

OK 12.100,150,82,01,2

3,0 - 6,0

350 - 700

30 - 38

AC

0,61,0

DC+

0,71,2

1,7

30

320

DC+

0,50,8

ZAMAWIANIE I WARUNKIDOSTAW WYROBÓW

W zamówieniu nale˝y podaç:

-oznaczenie i klas´ elektrody lub drutu spawalniczego: wg PN-EN lub PN,

-Êrednic´ elektrody lub drutu,

-warunki dostaw (z atestem, odbiorem lub bez atestu),

-wymagania dotyczàce dodatkowego opakowania

pude∏ek z elektrodami np. w foli´,

-termin dostawy (odbioru)

Zamówienie na elektrody spawalnicze:

-zawarte w katalogu,

-specjalne, nie wyst´pujàce w katalogu,

na druty:

-proszkowe,

-ciàgnione ze stali niestopowej (niskow´glowej),

oraz topniki aglomerowane

nale˝y sk∏adaç bezpoÊrednio w:

BIURZE HANDLOWYMESAB Sp. z o.o.40-952 Katowice, ul. Chorzowska 108Tel./Fax (032) 258-32-45, 258-21-65Tel. (032) 258-85-62, 258-86-41Fax (032) 258-86-40

Zamówienia na elektrody specjalne, których stosowanie wynika z wyjàtkowych potrzeb

odbiorcy, nale˝y przes∏aç z wyprzedzeniem co najmniej dwóch miesi´cy. Do zamówienia

nale˝y do∏àczyç informacj´ o wymaganiach technicznych (sk∏ad chemiczny stopiwa,

gatunek stali spawanej elektrodami, ˝àdanà twardoÊç itp.).

Elektrody spawalnicze w cenach fabrycznych producenta mo˝na nabywaç równie˝w ca∏ym kraju u naszych przedstawicieli handlowych.

Symbole rodzaju otuliny

INFORMACJE DODATKOWEO Z N A C Z E N I E E L E K T R O D Y W E D ¸ U G N O R M Y P N - E N 4 9 9

Rodzaj wyrobu/metale spawane

Symbole charaktryzujàce pozycje spawania

obowiàzkowa cz´Êç oznaczenia elektrody

Nr normy.

Nr tablicy

Elektrody otulone do rćznego spawania∏ukowego stali niestopowych i drobnoziarnistych.

brak wymagaƒ

+20

0

-20

-30

-40

-50

-60

Symbole charakteryzujàce prac´ ∏amania stopiwa

Symbole

Z

A

O

2

3

4

5

6

Temperatura dla minimalnej pracy ∏amania 47 J (ºC)

Symbole zawartoÊci wodoru w stopiwie

Symbole

bez oznaczenia

Mo

MnMo

1Ni

2Ni

3Ni

Mn1Ni

1NiMo

Z

2,0

1,4

>1,4-2,0

1,4

1,4

1,4

>1,4-2,0

1,4

Sk∏ad chemiczny 1) 2) 3)

Mn

-

-

-

0,6-1,2

1,8-2,6

>2,6-3,8

0,6-1,2

0,6-1,2

Ni

-

0,3-0,6

0,3-0,6

-

-

-

-

0,3-0,6

Ka˝dy inny uzgodniony sk∏ad chemiczny

Mo

Symbole sk∏adu chemicznego stopiwa

1) JeÊli nie ustalono inaczej Mo<0,2; Ni<0,3; Cr<0,2; V<0,05; Nb< 0,05; Cu<0,3.2) Pojedyƒcze wartoÊci w tablicy sà wartoÊciami maksymalnymi.3) Wyniki analizy nale˝y zaokràgliç do cyfry znaczàcej, zgodnie z ISO 31-0, za∏àcznik B,

zasada A.

Symbole uzysku stopiwa i rodzaju pràdu spawania

1) Aby udowodniç przydatnoÊç elektrody do spawania pràdem przemiennym, nale˝y przeprowadziç próby spawania przy napićiu stanu ja∏owego max. 65 V.

1) ZawartoÊç wodoru w ml/100g stopiwa max.

Symbole charakteryzujàce w∏asnoÊci wytrzyma∏oÊciowe i wyd∏u˝enie stopiwa

1) Obowiàzuje dolna granica plastycznoÊci (ReL). W przypadku braku wyraênej granicy plastycznoÊci nale˝y przyjàç umownà granic´ plastycznoÊci 0,2% (Rp 0,2).2) D∏ugoÊç pomiarowa wynosi pi´ç Êrednic próbki.

Elektrody otulone/spawanie rćzne ∏ukowe

Minimalna granicaplastycznoÊci1) N/mm2

355

380

420

460

500

Wytrzyma∏oÊç na rozciàganieN/mm2

440-570

470-600

500-640

530-680

560-720

Minimalne wyd∏u˝enie[%]2)

22

20

20

20

18

Symbole

35

38

42

46

50

Max. zawartoÊç w ml./100g

5

10

15

Symbole

H5

H10

H15

Symbole

1

2

3

4

5

pozycje spawania

wszystkie pozycje

wszystkie pozycje z wyjàtkiem pionowej z góry na dó∏

pozycja podolna w przypadku spoiny czo∏owej, pozycja podolna i naboczna w przypadku spoiny pachwinowej

pozycja podolna w przypadku spoiny czo∏owej,pozycja podolna w przypadku spoiny pachwinowej

pozycja pionowa z góry na dó∏ oraz pozycje jak dla symbolu 3

Uzysk [%]

<105

<105

>105<125

>105<125

>125<160

>125<160

>160

>160

Rodzaj pràdu

przemienny i sta∏y

sta∏y


sta∏y


sta∏y


sta∏y

Symbole

1

2

3

4

5

6

7

8

Symbole

A

B

C

R

RA

RB

RC

RR

Rodzaj otuliny

kwaÊna

zasadowa

celulozowa

rutylowa

rutylowo-kwaÊna

rurylowo-zasadowa

rutylowo-celulozowa

rutylowa gruba (grubootulona)

53

OZNACZENIE POZYCJI SPAWANIAPozycja spawania: podolna: PA

Pozycja spawania: naboczna: PB

Pozycja spawania: naÊcienna: PC

Pozycja spawania: okapowa: PD

Z∏àcze doczo∏owespoina czo∏owa

Z∏àcze teowespoina pachwinowa




Rura: obrotowaOÊ: poziomaSpoina czo∏owa

Rura: obrotowaOÊ: pochylonaSpoina pachwinowa

Rura: sta∏aOÊ: pionowaSpoina pachwinowa

Rura: sta∏aOÊ: pionowaSpoina czo∏owa

Rura: sta∏aOÊ: pionowaSpoina pachwinowa

Rura: obrotowaOÊ: poziomaSpoina pachwinowa

54

OZNACZENIE POZYCJI SPAWANIAPozycja spawania: pu∏apowa: PE

Pozycja spawania: pionowa z do∏u do góry: PF

Pozycja spawania: pionowa z góry na dó∏: PG

Pozycja spawania: z do∏u do góry: H-LO45 Pozycja spawania: z góry na dó∏: J-LO45




Rura: sta∏aOÊ: poziomaSpoina czo∏owa

Rura: sta∏aOÊ: poziomaSpoina pachwinowa



Rura: sta∏aOÊ: poziomaSpoina czo∏owa

Rura: sta∏aOÊ: pochylonaSpoina czo∏owa

Rura: sta∏aOÊ: poziomaSpoina pachwinowa

45º 45º

55

NOTATKI:

KATALOG ELEKTRODv3 korekta - Harispal · Przyk∏adem tych inwestycji by∏o za∏o˝enie w 1991...

Documents

Transcript of KATALOG ELEKTRODv3 korekta - Harispal · Przyk∏adem tych inwestycji by∏o za∏o˝enie w 1991...