ERCAC

K A T A L O G 2 0 1 2w e r s j a p o l s k a

SP

RĘ

ŻA

RK

I Ł

OP

AT

KO

WE

4 - 3O k

W

2

Mattei - 1919Ponad 90 lat doświadczeń w konstruowaniu i produkcji sprężarek. Od ponad 50 lat Ing. Enea Mattei nieprzerwanie rozwija technologię łopatkową, uwzględniając najnowsze zdobycze nauki i techniki. Równolegle z rowojem technologii dział R&D prowadzi badania w zakresie doboru materiałów, tak by sprężarki Mattei były nie tylko najefektywniejszymi urządzeniami DZISIAJ, ale również stanowiły wzorzec dla sprężarek, które powstaną w przyszłości.

Niezależnie od branży - sprężarki Mattei najtrwalsze i najtańsze w eksploatacji. Wystarczy wyobrazić sobie najbardziej energooszczędne sprężarki wyposażone w stopnie sprężające bez łożysk tocznych pracujące nawet 100 000 motogodzin bez remontu. Dodajmy technologię niskiej prędkości obrotowej oraz bezstratną, bezobsługową technologię przeniesienia napędu. Bezsporna przewaga tech-nologii Mattei nad innymi konstrukcjami jest dla Użytkownika źródłem wymiernych korzyści finansowych oraz pewności działania.

Najniższe rachunki za energię• najwyższa sprawność energetyczna - niska prędkość

obrotowa, brak zjawiska "wentyla"• niezmienność sprawności energetycznej - dynamiczne

samouszczelnianie stopnia• praca w optimum energetycznym - odrębny typ stopnia

sprężającego dla każdej sprężarki• bezstratny energetycznie układ przeniesienia napędu -

bezpośrednie sprzęgło podatne

Najniższe koszty użytkowania• 5000 mth - najdłuższe okresy miedzyprzeglądowe• 5 lat gwarancji na stopień sprężający• 100 000 mth bez remontu - najtańsza obsługa stopnia

sprężającego• dożywotnia gwarancja na łopatki• wyeliminowanie niektórych typów przeglądów• 10 000 mth - żywotność wkładów separatora

Przewaga w technologii• najtrwalsza konstrukcja - technologia niskiej prędkości

obrotowej - od 990 do 1500 obr./min.• 100 000 mth bez remontu - panewki zamiast łożysk tocznych• pewność działania - bezpośrednie sprzęgło podatne zamiast

przekładni pasowych lub zębatych• 90 lat konstruowania i produkcji sprężarek

SERIA

4 - 3O kW

Bezpośrednie sprzęgło podatne w odróżnieniu do przekładni pasowej lub skrzyni biegów bezstratnie przekazuje moc z

silnika do stopnia sprężającego. Nie wymaga też przeprowadzania

okresowych przeglądów serwisowych, znacząco redukując koszty energii i obsługi.

Najważniejszy i najdroższy podzespół sprężarki to stopień sprężający (RSU). Poziomo zorientowany RSU, wsparty na dwóch panewkach rotor i nieosiągalna dla innych konstrukcji niska prędkość obrotowa oznacza ok. 100 tys. godzin pracy do pierwszego remontu.

Jednym z głównych obszarów konkurencji jest minimalizacja kosztów produkcji. Kupując nowe urządzenia, firmy oczekują, że inwestycja zwróci się w jak najkrótszym czasie. Cel ten można osiągnąć wyłącznie wykorzystując urządzenia zaprojektowane z myślą o jak największej redukcji kosztów energii i kosztów obsługi. Takie są sprężarki Mattei.

Czym niższa prędkość obrotowa stopnia sprężającego, tym niższe koszty energii i obsługi serwisowej. Sprężarki Mattei zostały zaprojektowane do pracy w optimum energetycznym przy prędkości około 1460 obr./min.

Źródłem sukcesu kompresorów Mattei jest zastosowana w nich technologia łopatkowa. Jedyną ruchomą częścią zespołu sprężającego jest rotor umieszczony mimośrodowo w statorze. Rotor obraca się z prędkością ~ 1460 obr./min i wsparty jest na dwóch łożyskach ślizgowych (panewkach). W praktyce, w odróżnieniu od łożysk tocznych, panewki nie wymagają wymiany czy obsługi.

W rotorze, wzdłuż jego osi, wykonane są nacięcia, w których swobodnie poruszają się łopatki. Rotor jest napędzany przez silnik poprzez bezpośrednie sprzęgło podatne. Wyeliminowano w ten sposób przekładnię pasową wymagającą wymiany zużywających się pasów klinowych. Ponadto przekładnie pasowe oraz skrzynie biegów generują straty energetyczne. Podczas obrotów rotora łopatki wypychane są siłą odśrodkową w kierunku statora. Łopatki ślizgają się po filmie olejowym, który zapobiega ich zużywaniu. Zasysane przez filtr wstępny powietrze przedostaje się przez zawór proporcjonalnie modulujący, którego zadaniem jest dostosowanie ilości pobieranego powietrza do wymagań sieci odbiorczej. Podczas obrotu rotora następuje faza sprężania, spowodowana stopniowym zmniejszaniem się objętości pomiędzy sąsiadującymi ze sobą łopatkami, rotorem a statorem. Przedostawaniu się powietrza ze strefy wysokociśnieniowej do niskociśnieniowej zapobiega m. in łopatka znajdująca się pomiędzy otworem wlotu i wylotu powietrza.

Podczas fazy sprężania, na skutek różnicy ciśnień (wyeliminowanie pompy olejowej), do komory sprężania wtryskiwany jest olej, którego zadaniem jest smarowanie, uszczelnianie i chłodzenie systemu. Film olejowy na ścianach statora zapobiega bezpośredniemu kontaktowi łopatek ze statorem. W efekcie sprężarki łopatkowe Mattei zachowują niezmienną w czasie wydajność.

W wyniku procesu sprężania uzyskuje się mieszaninę powietrza i oleju. W efekcie zastosowania trójstopniowego – mechanicznego i koalescencyjnego systemu separacji uzyskiwane jest najwyższej jakości sprężone powietrze (zawartość zanieczyszczeń do 3 ppm).

Technologia i bezpieczenstwo

Sprezarki Mattei przewaga nad innymi

Zasada dzialania

3

WYLOT

WLOT

SPRĘŻANIE

SERIA

4 - 3O kW

Wszystkie sprężarki Mattei standardowo wyposażone są w uni-

kalne systemy sterujące i kontrolujące ich pracę. W przypadku

modeli ERC 4 - 22 jest to elektromechaniczny panel sterujący,

sprężarek AC 4 i AC 5 - sterownik MicroC, natomiast pozostałe

modele wyposażone są w sterownik MaestroXS.

MAESTROxs opis i funkcje

• ergonomiczny panel sterujący wyposażony w funkcje szybkiegodostępu do podstawowych menu,

• intuicyjne,rozbudowanemenu,• podświetlaneprzyciskiLEDwłączenia,wyłączeniairesetu,•półgraficznywyświetlaczLEDzpodświetlanymtekstem,• cyfrowewyjścianastykibezprądowedo230VACi24VDC• wyświetlanie danych analogowych (ciśnienie w instalacji,

temperatura oleju, temperatura powietrza wylotowego) i danych ogólnych (alarmy, komunikaty operacyjne, status urządzenia, ciśnienie max. i min.),

• natychmiastowyodczytdanychoperacyjnychkompresora,

• historiawydarzeńzawierającainformacjeoalarmachizatrzymaniachz podaniem szczegółów, czasu ich wystąpienia i statusem urządzenia

• tygodniowe i godzinne programowanie czasu uruchomienia i zatrzymania sprężarki,

• podstawoweizaawansowaneprogramowanieparametrów,• możliwośćprzechowywaniado20modyfikacjiprogramowych,• zdalnesterowanieuruchomieniemizatrzymaniemsprężarki,• możliwość przechowywania informacji zwrotnych dotyczących

stanu sprężarki poprzez styki bezprądowe• wieleinnych

STEROWNIKIby wszystko miec pod kontrola

Panel sterowniczy

Elektromechaniczny panel sterowniczny jest

funkcjonalny i łatwy w obsłudze. Posiada licznik

godzin pracy, przyciski ON/OFF, wybór trybu

pracy - automatyczny lub ciągły oraz przycisk

zatrzymania awaryjnego. Wyposażony jest w

automatyczne mechanizmy bezpieczeństwa,

jak również przystosowany do podłączenia zadalnego sterowania.

MicroCopis i funkcje

• siedmiosegmentowywyświetlaczdanych,• 4 przyciski do programowania i wybierania trybu wyświetlania

danych,• analogowywyświetlaczdanychdot.stanusprężarkiialarmów• licznik godzin podający czas działania sprężarki we wszystkich

trybach pracy• historiawydarzeńzawierającainformacjeoalarmachizatrzymaniach

z podaniem szczegółów, czasu ich wystąpienia i statusem urządzenia,

• tygodniowy i dzienny harmonogramwłączania i wyłączania urządzenia,

• programowanieparametrówpodstawowychizaawansowanych,• zdalniesterowanewłączanieiwyłączanieurządzenia,• opcjawysyłaniazapomocąstykówbeznapięciowychnastępujących

informacji o statusie urządzenia: kompresor w stanie gotowości do pracy (opcja), kompresor aktywny (opcja), kompresor pod obciążeniem (opcja), kompresor zablokowany (standard).

54

4 - 3O kWSERIA

Zachowanie najwyższych standardów jest najważniej-szą wartością w codziennej działalności firmy Mattei. Sposób współpracy z klientem końcowym oraz do-stosowanie do aktualnych wymagań rynku stanowi istotę filozofii Mattei. Od 1994 r. Mattei działa zgodnie z systemem jakości UNI EN ISO 9001 certyfikowanym przezDNV.

Certyfikat jakosci

KoNtroLAjAKośCi3D

Kontrola jakości produkowanych przez Mattei podzespołów prze-prowadzana jest przy użyciu najnowocześniejszych i najprecyzyj-niejszych urządzenia do pomiaru trójwymiarowego. Zapewnia to zachowanie najwyższych standardów.

WSZEChSTRONNE TESTy

Przed wysyłką do użytkownika każda sprężarka Mattei jest podda-wana licznym szczegółowym analizom i testom w różnych warun-kach pracy. Wszystkie informacje dotyczące elektryki, mechaniki oraz parametrów pracy sprężarki są rejestrowane poprzez bez-przewodowy system przesyłu danych.

PRECyZJA

W procesach produkcyjnych Mattei wykorzystywane są najnowo-cześniejsze roboty przemysłowe oraz sterowane cyfrowo centra obróbcze. Montaż podzespołów przeprowadzany jest przez wy-kwalifikowanych pracowników zgodnie ze ściśle określonymi pro-cedurami operacyjnymi i systemem zarządzania jakością Mattei.

KompLEKsowAKoNtroLA

Mattei postrzega jakość jako podstawowy czynnik roz-woju. Kluczową wartość stanowi właściwa zależność mię-dzy kulturą techniczną a wysoką jakością działań firmy. Innowacyjne oprogramowanie sterujące dedykowane procesom produkcyjnym Mattei oraz technologicznie zaawansowane urządzenia produkcyjne, takie jak robo-ty czy sterowane cyfrowo centra obróbcze, decydują o najwyższej jakości produktów Mattei.

Z mysla o uzytkowniku

Dane techniczne

typ moc wydajność [m3/min] hałas dł. x szer. x wys. waga

[kW]L

(8 bar)h

(10 bar)hh

(13 bar)[dB(A)] [mm] [kg]

ERC 4 4 0,70 0,53 0,49 71 960 x 430 x 650 110

ERC 5 5,5 0,89 0,76 0,57 71 960 x 430 x 650 115

ERC 7 7,5 1,38 1,15 0,96 75 1180 x 430 x 760 170

ERC 11 11 1,97 1,70 1,35 75 1180 x 480 x 760 180

ERC 15 15 2,70 2,20 1,87 79 1490 x 550 x 940 305

ERC 18 18,5 3,28 2,64 2,26 79 1490 x 550 x 940 305

ERC 22 22 3,75 3,20 2,57 79 1490 x 550 x 940 310

ERC 30 30 5,62 4,67 3,67 84 1710 x 750 x 1290 600

typ moc wydajność [m3/min] hałas dł. x szer. x wys. waga

[kW]L

(8 bar)h

(10 bar)hh

(13 bar)[dB(A)] [mm] [kg]

AC 4 4 0,70 0,53 0,49 65 1010 x 600 x 830 140/160^

AC 5 5,5 0,89 0,76 0,57 65 1010 x 600 x 830 140/160^

AC 7 7,5 1,38 1,15 0,96 65 1250 x 690 x 1040 210/240^

AC 11 11 1,97 1,70 1,35 65 1250 x 690 x 1040 230/260^

AC 15s 15 1,95 1,83 65 1250 x 690 x 1040 250/280^

AC 15 15 2,70 2,20 1,87 67 1500 x 800 x 1200 450/490^

AC 18 18,5 3,28 2,64 2,26 67 1500 x 800 x 1200 450/490^

AC 22 22 3,75 3,20 2,57 67 1500 x 800 x 1200 450/490^

AC 30s 30 4,19 3,55 66 1500 x 800 x 1200 500/540^

AC 30 30 5,62 4,67 3,67 66 1830 x 960 x 1670 800/900^

^wersjapLUs

ACERC

6 7

3M AIRBUS ALCATEL ALSTOM ALUMINIUM PECHINEY Arcelor Mittal Boeing BOSCH Brandt Bruckhardt Compression CAFE satiCIFA Coca - Cola CRYSTAL TRAKTORDaimlerChrysler Energie Stadtwerke Münster FESTO FIATFUJIFILM Hanson HIROSS Honeywell IBM indesit Irisbus IVECO Italcementi

knauf KOB – VIESSMAN Group KONGSKILDEkraft foods LAFARGE CIMENTS LIEBHERR Linde LUMACMAN METZELER MICHELIN Panasonic PINEWOODRhône-Poulenc RockwoolSAMSUNG SKF SOLAGLAS – Saint-Gobain STANLEY Swedwoodswisspor TWININGS U.S.ARMY Unilever Volskwagen

Mattei zaufali:

www.vervo.pl

Wyłączny przedstawiciel: 91-204 Łódź, ul. Traktorowa 128tel.: (42) 252 55 55fax: (42) 253 47 33e-mail: vervo@vervo.pl

Firm

a Ver

vo S

p. z

o.o.

maj

ąc n

a uw

adze

ciąg

łe d

osko

nale

nie

prod

uktó

w re

zerw

uje

sobi

e pr

awo

do zm

iany

dan

ych

zaw

arty

ch w

nin

iejsz

ym k

atal

ogu

bez u

prze

dzen

ia.

Dane

tech

nicz

ne, z

djęc

ia o

raz

inne

info

rmac

je m

ogą

odbi

egać

od

aktu

alny

ch. N

inie

jszy k

atal

og m

a ch

arak

ter j

edyn

ie in

form

acyj

ny i

nie

jest

ofe

rtą

w ro

zum

ieni

u ar

t. 66

i nn

. kod

eksu

cyw

ilneg

o.