Item 7.3 b

OBSERVAÇÕES:

PARTICIPANTES

NOME CARGO APROVAÇÃO DA AVALIAÇÃO

Viável Alterações são recomendadas (Veja anexo)

Não Viável Revisão de Projeto necessária para produção com os requisitos necessários

● Os CPK's são maiores que 1,33 ?

CONCLUSÃO

Viável O produto pode ser produzido como especificado sem revisões

Onde é usado Controle Estatístico de Processo em produtos similares:

● Os processos estão sob controle e estáveis ?

É requirido controle estatístico de processo para este produto ?

Em produtos similares o Controle Estatístico de Processo é usado ?

● Custos de Ferramental ?

● Métodos alternativos de Produção ?

O produto pode ser produzido sem acarretar (além do previsto, inesperado):

● Custos de Equipamentos ?

O produto pode ser produzido dentro dos CPK's exigidos ?

O projeto do produto permite o uso de técnicas eficientes de manuseio de material ?

As especificações de desempenho podem ser atendidas ?

O produto pode ser fabricado dentro das tolerâncias do desenho ?

A definição do produto é adequada para a avaliação de viabilidade ?

Os requisitos específicos do cliente foram revistos, conforme carta de esclarecimento ISO/TS 16949 ? Relacionar os itens aplicáveis no campo observações.

0 0 0 0

SIM NÃO N.A. CONSIDERAÇÕES DE VIABILIDADE

ANÁLISE DE VIABILIDADEData:

00/01/00

Cliente: Peça: Nº: Peça Nº: Desenho

03

04

05

06

07

08

09

10

11

A

B

C

D

AVALIAÇÃO DO RISCO INICIAL CONDIÇÃO NO LANÇAMENTO

PARTICIPANTES

NOME CARGO APROVAÇÃO DA AVALIAÇÃO

AVALIAÇÃO SUGERIDA ATUALIZAÇÃO ATUAL

0 A 10 = BAIXO 11 A 20 = MÉDIO

21 OU MAIS = CRÍTICO

RISCO INICIAL DE FORNECIMENTO

RISCO ATUAL

Participação do Time ● Dentro do prazo ou atrasado

Plano de Reação ● Disponível ou não

Estabilidade das Pessoas ● Estabilidade vs Instabilidade da Equipe

Sucesso de Validações ● Alcançou o planejado

ACOMPANHAMENTO DA AVALIAÇÃO

ATUALIZAÇÃO DO RISCO LANÇAMENTOAvaliação adicional (opcional)

Data:

RISCO INICIAL 0

Outros (especificar) ● 0 a 10

Produto de Alto Impacto ● Produto ou componente relacionado a segurança 0 a 5

Gerenciamento de Projeto ● Experiência 0 a 15

Histórico de Problemas ● Peça problema 0 a 5

Tempo de Execução ● Tempo de execução inadequado 0 a 15

Nova responsabilidade sobre o projeto ● Novo proprietário do projeto 0 a 5

Prazo do Projeto / Estabilidade ● Atendimento ao prazo necessário 0 a 10

Cliente dispõe de EQF ● EQF disponível para o projeto 0 a 10

Instalações ● Novo processo iniciando fornecimento 0 a 15

02 Localização do Cliente● Novo Cliente

0 a 10● Mudança de Fonte

01 Novo Processo Tecnologia e/ou Capacidade

● Não foi comprovada Tecnologia

0 a 15● Processo Novo

● Nova Ferramenta

0 0 0 0

RISCO / CATEGORIA EXEMPLOS AVALIAÇÃO RISCO

AVALIAÇÃO DE RISCOData:

00/01/00

Cliente: Peça: Nº: Peça Nº: Desenho

__________

Julho

CFG-1001A cópia original deste documento deverá permanecer na unidade do fornecedor enquanto a peça é ativa.

Número Opcional Controle 'do Cliente :#1999

Aprovada Interina Derrogada

Nome do Cliente: ________________________ Assinatura do Cliente ________________________ Data:

PARA USO SOMENTE DO CLIENTE (SE APLICÁVEL)

Disposição de Certificação da Peça

Aprovada ReprovadaAprovação Funcional da Peça

Aprovada

55 11 4662 71 00 Fax: 55 11 4662 35 40

Assinatura Autorizada pelo Fornecedor: ___________________________________________________

Data:_______________

Moldes/Cavidades/Processo de Produção.

DECLARAÇÃO

Declaro que as amostras apresentadas juntamente com este certificado são representativas de todas as nossas peças, que foram fabricadas segundo os desenhos e especificações do cliente, a partir de materiais especificados, em ferramental de produção regular, sem que fosse incluída nenhuma operação que não seja incorporada ao processo normal de produção. Certifico também que a evidência documentada no atendimento dos requisitos está arquivada e disponível para análise crítica.

EXPLICAÇÕES E COMENTÁRIOS

Nome Legível: Rogério Souza Cargo / Depto: Supervisor/Garantia da Qualidade Fone:

dados estatísticos

atendem todos os requisitos de desenhos e especificações sim Não (Se “Não” - Explique abaixo)

Nível 5 - Certificado com amostras de peças de produção e dados de suporte analisados criticamente no local de manufatura do fornecedor.

RESULTADO DA SUBMISSÃO

Os resultados de medições dimencionais materiais e ensaios funcionais critério de aparência e

Nível 2 - Certificado, com amostras peças de produção e uma quantidade limitada de dados de suporte submetido ao cliente.

Nível 3 - Certificado, com amostras peças de produção dados de suporte submetido ao cliente.

Nível 4 - Certificado e outros requerimentos definidos pelo cliente.

Ferramental inativo por mais de 1 ano Outras - Explique:

NÍVEL DE SUBMISSÃO

Nível 1 - Certificado apenas (e para os itens designados de aparência, um Relatório de Aprovação de Aparência) submetido ao cliente.

Ferramental: Transferência, Reposição, Reparo ou Adicional Mudança no Processo da Peça

Correção de Discrepâncias Peças Produzidas em outra Localidade

Submissão Inicial Material / Construção Opcional

Alteração de Engenharia Sub-Fornecedor ou mudança de fonte de material

Estão as peças plásticas identificadas com os códigos de marcação apropriado da ISO. Sim Não

RAZÃO PARA A SUBMISSÃO

Aplicação:

Nota:Esta peça contém alguma substância de uso restrito ou declarável Sim Não

Nome do Cliente/Divisão:

Comprador/Código do Comprador:

INFORMAÇÕES DO FORNECEDOR INFORMAÇÕES DE SUBMISSÃO Dimensional Material/Funcional Aparência

Auxiliar de Verificação Nº Nível de Alteração de Engenharia: Data:

Alterações Adicionais de Engenharia: Data:

Exposto no Desenho nº 0 Nº Pedido de Compra: 0 Peso kg

Possui Cadastro no IMDS Número ID Sim Não

Item de Segurança / Regulamentação Governamental

Nível de Alteração de

Desenho de Engenharia:0 Data: 00/01/00 Sim Não

Certificado de Submissão de Peças para ProduçãoPPAP

DATA:

Nome da Peça: 0 Número da Peça: 0

5 de 15

Meio de Controle Plano de Reação

RECEBIMENTO DE MATÉRIA PRIMA

1

Eta

pa

Op

eraç

ão

Mo

vim

enta

ção

Arm

azen

ar

Insp

ecio

nar

Op

eraç

ão c

om

In

speç

ão

Descrição da Operação

(*)

Cla

ssif

icaç

ão

Documento de Referência

�� Operação com Inspeção

(*) Classificação das Característica Especiais Nos casos de reprovação, consultar os documentos de referência quanto as ações a serem tomadas.

�� Operação �� Armazenar

Equipe:

Legenda: �� Movimentação �� Inspeção

Elaborado por: Data da Elaboração: Aprovado por:

Nº Desenho: 0 Alteração Técnica: 0 de 00/01/00

DEFINITIVO

Cliente: 0 Descrição: 0 Nº Produto: 0

DIAGRAMA DE FLUXO DE PROCESSOTIPO Revisão Data da Revisão Página

PRELIMINAR

PROCESSO DE MOLDAGEM SHELL

2

6 de 15


Eta

pa

Op

eraç

ão

Mo

vim

enta

ção

Arm

azen

ar

Insp

ecio

nar

Op

eraç

ão c

om

In

speç

ão


(*)

Cla

ssif

icaç

ão





Equipe:




DEFINITIVO



PRELIMINAR

COMPOSIÇÃO, FUSÃO E VAZAMENTO BASE (OBTER REQUISITOS DA NORMA)

3

REBARBAÇÃO

6

JATEAMENTO

5

CORTE E QUEBRA DE CANAIS E MASSALOTES

4

7 de 15


Eta

pa

Op

eraç

ão

Mo

vim

enta

ção

Arm

azen

ar

Insp

ecio

nar

Op

eraç

ão c

om

In

speç

ão


(*)

Cla

ssif

icaç

ão





Equipe:




DEFINITIVO



PRELIMINAR

PINTURA

8

INSPEÇÃO FINAL FUNDIÇÃO

7

EXPEDIÇÃO

11

INSPEÇÃO FINAL USINAGEM

10

USINAGEM

9

8 de 15

PROCESSO DE MOLDAGEM NO-BAKE

02

Descrição da Operação (*)

Cla

ssif

ica

ção


RECEBIMENTO DE MATÉRIA PRIMA

01

Eta

pa

Op

era

ção

Mo

vim

en

taçã

o

Arm

aze

na

r

Insp

eci

on

ar

Op

era

ção

co

m

Insp

eçã

o

Operação com Inspeção


Inspecionar �� Armazenar �� Legenda: �� Movimentação �� Operação ��

Alt. Técnica: 0 de 00/01/00

Elaborado por: Data da Emissão: Aprovado por:

DEFINITIVO

Cliente: 0 Descrição: 0 Nº Desenho: 0


PRELIMINAR

INSPEÇÃO FINAL FUNDIÇÃO

07

REBARBAÇÃO

06

JATEAMENTO

05

CORTE DE CANAIS E MASSALOTES

04

COMPOSIÇÃO, FUSÃO E VAZAMENTO BASE (OBTER REQUISITOS DA NORMA)

03

9 de 15

Descrição da Operação (*)

Cla

ssif

ica

ção


Eta

pa

Op

era

ção

Mo

vim

en

taçã

o

Arm

aze

na

r

Insp

eci

on

ar

Op

era

ção

co

m

Insp

eçã

o

Operação com Inspeção


Inspecionar �� Armazenar �� Legenda: �� Movimentação �� Operação ��

Alt. Técnica: 0 de 00/01/00

Elaborado por: Data da Emissão: Aprovado por:

DEFINITIVO

Cliente: 0 Descrição: 0 Nº Desenho: 0


PRELIMINAR

EXPEDIÇÃO

12

INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO

11

EXPEDIÇÃO

10

INSPEÇÃO FINAL USINAGEM

09

USINAGEM

08

10 de 15

PEÇAS APROVADAS

DURANTE O ESTUDO

CAPACIDADE

DISPONÍVEL >

CAPACIDADE

AVALIADA (S/ N)

QUANTIDADE DE

PEÇAS REJEITADAS

DURANTE O ESTUDO

TEMPO DE PARADA

DURANTE O ESTUDO

(min)

QUANTIDADE DE

PEÇAS CONTRATA-

DAS POR DIA

%

UTILIZAÇÃO

COLOQUE "X"

SE A UTILIZAÇÃO

FOR MAIOR QUE

90%

MÍNIMO MÁXIMO

TOTAL DE PEÇAS

PRODUZIDAS

(TODOS OS

CLIENTES)

TEMPO

ALOCADO

P/OUTROS

CLIENTES

(min / dia)

TEMPO DISPONÍVEL

PARA A PEÇA EM

ESTUDO

(min / dia)

TEMPO DE CICLO

DA LINHA

(seg / pça)

%

REFUGO

%

REFUGO

REAL

ESTIMATIVA DA

PRODUÇÃO TOTAL

POR DIA

TEMPO TOTAL DE

TRABALHO POR DIA

(min)

PARADAS

PROGRAMADAS

(min / dia)

SET UP / TROCA DE

FERRAMENTAS

(min)

MANUTENÇÃO

PROGRAMADA

(min / dia)

PARADAS NÃO

PROGRAMADA

(min / dia)

TEMPO DISPONÍVEL

POR DIA

(min)

AVALIAÇÃO DO SISTEMA (TEMPO) CAPACIDADE DO SISTEMA (UNIDADES) ESTOQUE REGULADOR RESULTADO DOS ESTUDOS DE RUN @ RATE

ITEMLINHA DE

PRODUÇÃO

TURNOS DE

TRABALHO

(semana)

TURNOS DE

TRABALHO

(dia)

TEMPO TOTAL DE

TRABALHO POR

TURNO

(min)

DIA DIAde 00/01/00

ANO ANO0 0 0 0 0

AUMENTO DA CAPAC. CONTRATADA CAPACIDADE CONTRATADA REV. DATA REVISÃO DATA INICIAL PÁGINA

RUN @ RATE ESTUDO DA CAPACIDADE PRODUTIVA

ELABORADO POR: CLIENTE PRODUTO Nº DO PRODUTO Nº DESENHO ALTERAÇÃO TÉCNICA

PrazoX

3. Definição de PrazosDocumento Número Revisão Ok Ko NA Ações Recomendadas Responsável

Responsável PrazoX

2. Análise de ViabilidadeDocumento Número Revisão Ok Ko NA Ações Recomendadas

Responsável Prazo

1. Especificação do ClienteDocumento Número Revisão Ok Ko NA Ações Recomendadas

Etapa: Cronograma Data:

Pedido Nº: Data de Recebimento do Pedido: Lider do Programa:

Nº Desenho: Alt. Técnica: de

Fundido Usinado

LISTA DE VERIFICAÇÃO PARA O PLANEJAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE Etapa I

APQP Nº

Cliente: Descrição: Nº do Item:

Observação: Observação: Observação:

Departamento: Engª Processo - Fundição Departamento: Departamento:

Cliente

Responsável Responsável Responsável

Interno FornecedorFornecedor ClienteCliente InternoCategoria: Categoria:X Interno Fornecedor

Empresa: Empresa: Empresa:

Categoria:


Departamento: Engª Desenv. Ferramentaria Departamento: Engª Fundição Departamento: Engª Processo - Usinagem

Cliente


Interno FornecedorFornecedor Cliente XCliente X InternoCategoria: Categoria:X Interno Fornecedor


Categoria:


Departamento: Suprimentos Departamento: P C P Departamento: Produção

Cliente




Categoria:


Departamento: Engª Desenv. Produto Departamento: Depto Comercial Departamento: Planejamento da Qualidade

Cliente




Categoria:

Etapa: Cronograma Data: 00/01/00

E Q U I P E

Nº Desenho: 0 Alt. Técnica: 0 de 00/01/00

0 Fundido UsinadoX X

LISTA DE VERIFICAÇÃO PARA O PLANEJAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE Etapa II

APQP Nº

0/01

Cliente: 0 Descrição: 0 Nº do Item:

Legenda: Ko = Não Ok NA = Não Aplicado

c. Amostra Padrão

b. Desenho Boletado

a. Ficha Técnica de Ferramental

10. Outros

b. Usinagem

a. Fundição

9. Estudos de Capabilidade

d. Linearidade

c. Estabilidade

b. Tendência

a. R&R

8. Estudos do Sistema de Medição

d. Recebimento

c. Usinagem

b. Fundição

a. Metalúrgico (RIM)

7. Plano de Controle de Produção

b. Usinagem

a. Fundição

6. Instrução do Processo

5. Plano de Controle Preliminar

b. Usinagem

a. Fundição

4. FMEA de Processo

b. Usinagem

a. Fundição

3. Diagrama de Processo

c. Funcional

b. Material

a. Dimensional

2. Relatório de Resultados

Prazo

1. Certificado de Submissão

Etapa: Cronograma Data: 00/01/00

Itens Sujeitos a Verificação Ok Ko NA Pendências e Ações Recomendadas Responsável


0 Fundido UsinadoX X

LISTA DE VERIFICAÇÃO PARA APROVAÇÃO DO PLANEJAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE Etapa IV

APQP Nº

0/01

Cliente: 0 Descrição: 0 Nº do Item:

Página 13 de 15

] 14 de 15

OBSERVAÇÕESNÃO ESPECIAL

Variação com baixa probabilidade de afetar significativamente o produto Qualidade NÃO APROVADO

Qualidade

CARACTERÍSTICAS EQUIPE ANÁLISE CRÍTICA OBSERVAÇÕES

SIMB. TIPO DESCRIÇÃO DEPTO REPRESENTANTE APROVADO

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

NP

R

1

AÇÕES PREVENTIVAS RECOMENDADAS

RESPONSÁVEL DATA SE

VE

RI

OC

OR

RÊ

DE

TE

CÇCAUSA (S) POTENCIAL

MECANISMO (S) DE FALHA

OC

OR

RÊ CONTROLES

PREVENTIVOS EXISTENTES NO

CONTROLES DETECTIVOS

EXISTENTES NO

DE

TE

CÇ

NP

R

ITEM FUNÇÃOMODO DE FALHA

POTENCIALEFEITO POTENCIAL DA

FALHA SE

VE

RI

CLA

SS

IF

ALTERAÇÃO TÉCNICA

0 0 0 0 0 0 de 00/01/00

ELABORADO POR: CLIENTE PRODUTO Nº DO PRODUTO Nº DESENHO

F M E A ANÁLISE DO MODO DE FALHA E SEUS EFEITOSREV. DATA REVISÃO DATA INICIAL PÁGINA

Laboratório

��ESPECIAL - Relacionado com a segurança

Característica do produto para a qual uma variação pode afetar significativamente a segurança do produto ou sua conformidade (inflamabilidade, freios, ruídos).

Usinagem

Pintura

OBSERVAÇÕES

��ESPECIAL - Não relacionado com a segurança

Característica do produto para a qual uma variação tem probabilidade de afetar significativamente a satisfação do Cliente com o produto

Produção

Produção

NÃO ESPECIALQualidade

0 Responsável: Cargo: Data:

FOTO N.º 01

Fundição Balancins Elaborado por: Cargo: Data:

Cavidade (s) Resina

LAYOUT DO FERRAMENTAL

Madeira Ferro

Resina Madeira

Alumínio Qtde Material Cavidade(s)

Ferro Alumínio

PPAP Nº DE

DESCRIÇÃO DO FERRAMENTAL

FERRAMENTAL EM: CAIXA DE MACHO:


Cliente: 0 Descrição: 0 Nº do Item: 0 Modelação:

FICHA TÉCNICA DO FERRAMENTALNº do Pedido do Ferramental: Nº do Ferramental Processo Vida Útil Estimada

Item 7.3 b

Engineering

Transcript of Item 7.3 b