Informacja techniczna WGB EVO 15-28 seria H WGB-M EVO 20 … · - Zamknięta komora spalania do...

Informacja technicznaGazowy kocioł kondensacyjny

EcoTherm Plus WGB EVO 15–28 seria HEcoTherm Plus WGB-M EVO 20 seria H

2 EcoTherm Plus WGB EVO/WGB-M EVO seria H 7643219-01 – 09.15

Spis treści

1 Przepisy i normy .....................................................................................................................................................................................................2 1.1 Przepisyinormy.................................................................................................................................................................................................................. 2

2. Sposób i zakres dostawy ......................................................................................................................................................................................6 2.1 Sposóbizakresdostawy.................................................................................................................................................................................................... 6

3. Informacje o urządzeniu i opis sposobu działania ..............................................................................................................................................8 3.1 Zakreszastosowania.......................................................................................................................................................................................................... 8 3.2 Niewielkiezapotrzebowanienamiejsce...................................................................................................................................................................... 8 3.3 Modulacja(elektronicznaregulacjailościgazuipowietrza)................................................................................................................................... 8 3.4 Wyposażenie........................................................................................................................................................................................................................ 8 3.5 Multilevel–jedensystemdlawszystkichmodeli....................................................................................................................................................... 9 3.6 Kanałmieszający................................................................................................................................................................................................................. 9 3.7 Przeponowenaczyniewzbiorcze.................................................................................................................................................................................... 9 3.8 Niskoszumowymodulowanypalnik.............................................................................................................................................................................. 9 3.9 Wymiennikciepłazjednegoodlewu............................................................................................................................................................................. 9 3.10 Wysokasprawnośćużytkowa........................................................................................................................................................................................10 3.11 Zoptymalizowanasprawność........................................................................................................................................................................................10 3.12 Okresyprzeglądów,komunikatydotyczącekonserwacji........................................................................................................................................10 3.13 Technicznewyposażeniedodatkoweukładuregulacji............................................................................................................................................10 3.14 Systemyodprowadzaniaspalin.....................................................................................................................................................................................11 3.16 Regulacjaróżnicytemperatur........................................................................................................................................................................................11 3.17 Wyraźneoszczędnościenergiidziękinowymrozwiązaniompompowym........................................................................................................11 3.18 Napełnianieinstalacjigrzewczej..................................................................................................................................................................................12 3.19 Najlepszatechnikaochronyśrodowiska/minimalizacjaemisji............................................................................................................................12 3.20 Czaspracypalnika.............................................................................................................................................................................................................12

4. Dane techniczne .................................................................................................................................................................................................13 4.1 Wymiaryiprzyłącza..........................................................................................................................................................................................................13 4.2 Danetechniczne................................................................................................................................................................................................................16

5. Wymagania dotyczące miejsca montażu kotła ................................................................................................................................................18 5.1 Miejscemontażukotła....................................................................................................................................................................................................18 5.2 Eksploatacjakotławpomieszczeniachstandardowych.........................................................................................................................................18 5.3 Odległościodkotła...........................................................................................................................................................................................................18 5.4 Eksploatacjakotławpomieszczeniachwilgotnych.................................................................................................................................................18 5.5 Odległości...........................................................................................................................................................................................................................19 5.6 Otworydoprowadzeniapowietrza...............................................................................................................................................................................19

6. Wskazówki projektowe ......................................................................................................................................................................................20 6.1 Neutralizacjaskroplin......................................................................................................................................................................................................20 6.2 Odprowadzanieskroplinprzezkocioł..........................................................................................................................................................................20 6.3 Odprowadzanieskroplindopublicznejsiecikanalizacyjnej..................................................................................................................................20 6.4 NeutralizatorskroplinfirmyBRÖTJE............................................................................................................................................................................20 6.5 Podłączenieelektryczne..................................................................................................................................................................................................21 6.6 Ochronakotłówprzedkorozjąwinstalacjachzamkniętych..................................................................................................................................21 6.7 Podłączeniehydrauliczne................................................................................................................................................................................................21 6.8 Podłączeniehydraulicznekotładoinstalacjiogrzewaniapodłogowego...........................................................................................................23 6.9 Ogrzewaniepodłogowe/ogranicznikdopuszczalnejtemperatury......................................................................................................................23 6.10 Hydraulicznepodłączeniekotławinstalacjijednokotłowej.................................................................................................................................23 6.11 Instalacjewielokotłowe(kaskady)................................................................................................................................................................................24 6.12 Sprzęgłohydrauliczne......................................................................................................................................................................................................24 6.13 WysokośćpodnoszeniaWGBEVO15H,WGBEVO20H.........................................................................................................................................25 WysokośćpodnoszeniaWGBEVO28H.......................................................................................................................................................................26 WysokośćpodnoszeniaWGB-MEVO20Hobiegc.o.1–PWM............................................................................................................................27 WysokośćpodnoszeniaWGB-MEVO20Hobiegc.o.2–proporcjonalny..........................................................................................................28 WysokośćpodnoszeniaWGB-MEVO20Hobiegc.o.2–stały..............................................................................................................................28 6.14 Instalacjanagazziemnyinastawa..............................................................................................................................................................................29 6.15 Serwisigwarancja............................................................................................................................................................................................................29 6.16 Rozruch/serwis..................................................................................................................................................................................................................29 6.17 Gwarancjaiogólnewarunkisprzedaży.......................................................................................................................................................................29

7. Regulacja pracy kotła i obiegów grzewczych ....................................................................................................................................................30 7.1 ZintegrowanyregulatorsystemowyISR-Plus............................................................................................................................................................30 7.2 Wykreskrzywychgrzania...............................................................................................................................................................................................31 7.3 Elementyobsługi..............................................................................................................................................................................................................33 7.4 Wyposażenieregulacyjne...............................................................................................................................................................................................34

8. Wyposażenie regulacyjne ..................................................................................................................................................................................38

9. Wyposażenie dodatkowe – hydrauliczne ..........................................................................................................................................................39 9.1 Zestawyodcinające..........................................................................................................................................................................................................39 9.2 Wyposażeniedodatkowe................................................................................................................................................................................................39 9.3 Ramadoszybkiegomontażukotłów...........................................................................................................................................................................40

EcoTherm Plus WGB EVO/WGB-M EVO seria H7643219-01 – 09.15 3

9.4 Klapadoprowadzeniapowietrzaprzyukładachkaskadowychiwielokotłowych...........................................................................................40 9.5 Neutralizatorykondensatu.............................................................................................................................................................................................40 9.6 Zestawprzezbrojeniowynagazpłynny......................................................................................................................................................................40

10. Systemy odprowadzania spalin .........................................................................................................................................................................41 10.1 Zestawyodcinające..........................................................................................................................................................................................................41

11. Podgrzewacze wody użytkowej .........................................................................................................................................................................46 11.1 Podgrzewaniec.w.u..........................................................................................................................................................................................................46 11.2 CozapewniająpodgrzewaczeBRÖTJE?.......................................................................................................................................................................46 11.3 Wannanawyciekizpodgrzewacza..............................................................................................................................................................................46 11.4 Wybórtypupodgrzewaczawzależnościodtwardościwody...............................................................................................................................46 11.5 Przeglądpodgrzewaczyc.w.u.firmyBRÖTJE..............................................................................................................................................................47 11.6 Podgrzewaczec.w.u..........................................................................................................................................................................................................47

12. Wymagania dotyczące wody grzewczej ............................................................................................................................................................48 12.1 Przestrzeganiewymagań................................................................................................................................................................................................48 12.2 Ochronakotłówprzedkorozją(wytycznaVDI2035-2iPN93/C-04607)............................................................................................................48 12.3 Wymaganiadotyczącewodygrzewczej.....................................................................................................................................................................48 12.4 Unikanieszkódpowstałychwwynikuodkładaniasiękamieniakotłowego.....................................................................................................50 12.5 KontrolawartościpH.......................................................................................................................................................................................................52 12.6 Wykrestwardościwody..................................................................................................................................................................................................52 12.7 Systemogrzewania..........................................................................................................................................................................................................53 12.8 Zapotrzebowanienaciepło............................................................................................................................................................................................53 12.9 Określeniepojemnościinstalacji..................................................................................................................................................................................53 12.10SposóbpostępowaniawprzypadkuinstalacjigazowegokotłakondensacyjnegofirmyBRÖTJE...............................................................54 12.11StosowanieśrodkówprzeciwzamarzaniudlakotłówkondensacyjnychfirmyBRÖTJE.................................................................................55

13. Przykłady zastosowania .....................................................................................................................................................................................56 13.1 Przeglądprzykładówzastosowań................................................................................................................................................................................56 13.2 Przykładyzastosowania..................................................................................................................................................................................................57

DEKLARACJA ZGODNOŚCI .........................................................................................................................................................................................65


Przepisy i normy

1. Przepisy i normy

1.1 Przepisy i normy

Opróczogólnychzasadtechnikiinstalacyjnejnależystosowaćsiędoodpowiednichnorm,przepisów,roz-porządzeńiwytycznych:- PN-B-02151-02:1987/Ap1:2015-05P Akustyka budowlana – Ochrona przed hałasem pomieszczeń

wbudynkach–Dopuszczalnewartościpoziomudźwiękuwpomieszczeniach- PN-B-02151-3:2015-10/Ap1:2016-02P Akustykabudowlana–Ochronaprzedhałasempomieszczeń

wbudynkach–Część3:Wymaganiadotycząceizolacyjnościakustycznejprzegródwbudynkachiele-mentówbudowlanych

- PN-EN 12828 + A1:2014-05 Instalacje ogrzewcze w budynkach – Projektowanie wodnych instalacjicentralnegoogrzewania

- ObwieszczenieMinistraInfrastrukturyiRozwojuzdn.17lipca2015wsprawieogłoszeniajednolitegoteksturozporządzeniaMinistraInfrastrukturywsprawiewarunkówtechnicznych,jakimpowinnyod-powiadaćbudynkiiichusytuowanie(Dz.U.2015poz.1422)§328,§329orazzałączniknr2

- RozporządzenieMinistraŚrodowiskazdnia04listopada2014wsprawiestandardówemisyjnychdlaniektórychrodzajówinstalacji,źródełspalaniapaliworazurządzeńspalanialubwspółspalaniaodpa-dów(Dz.U.2014poz.1546)

- ObwieszczenieMinistraInfrastrukturyiRozwojuzdn.17lipca2015wsprawieogłoszeniajednolitegoteksturozporządzeniaMinistraInfrastrukturywsprawiewarunkówtechnicznych,jakimpowinnyod-powiadaćbudynkiiichusytuowanie(Dz.U.2015poz.1422)od§156do§179

- ObwieszczenieMinistraInfrastrukturyiRozwojuzdn.17lipca2015wsprawieogłoszeniajednolitegoteksturozporządzeniaMinistraInfrastrukturywsprawiewarunkówtechnicznych,jakimpowinnyod-powiadaćbudynkiiichusytuowanie(Dz.U.2015poz.1422)§156ust.3,4,5;§157ust.5,6,7;§163ust.6;§177;§178;§179

- Instrukcje obsługi, montażu i konserwacji znajdują się w Podręcznikach montażu dla każdego typukotłafirmyBRÖTJE

- Warunkitechnicznewykonaniaiodbioruinstalacjiogrzewczych.Zeszyt6.COBRTIInstalWarszawa- PN-EN12831:2006Instalacjeogrzewczewbudynkach–Metodaobliczaniaprojektowegoobciążenia

cieplnego- ObwieszczenieMinistraInfrastrukturyiRozwojuzdn.17lipca2015wsprawieogłoszeniajednolitego

teksturozporządzeniaMinistraInfrastrukturywsprawiewarunkówtechnicznych,jakimpowinnyod-powiadaćbudynkiiichusytuowanie(Dz.U.2015poz.1422)od§118do§121orazzałączniknr2

- PN-B-02440:1976Zabezpieczenieurządzeńciepłejwodyużytkowej–Wymagania(wzakresiepkt.2,3.1.1,3.1.2,i3.2.1do3.2.13)

- ObwieszczenieMinistraInfrastrukturyiRozwojuzdn.17lipca2015wsprawieogłoszeniajednolitegoteksturozporządzeniaMinistraInfrastrukturywsprawie-warunkówtechnicznych,jakimpowinnyod-powiadaćbudynkiiichusytuowanie(Dz.U.2015poz.1422)od§113do§117

- PN-EN1717:2003Ochronaprzedwtórnymzanieczyszczeniemwodywinstalacjachwodociągowychiogólnewymaganiadotycząceurządzeńzapobiegającychzanieczyszczaniuprzezprzepływzwrotny

- PN-B-10720:1998Wodociągi–Zabudowazestawówwodomierzowychwinstalacjachwodociągowych–Wymaganiaibadaniaprzyodbiorze

- PN-EN60335-2-21:2006Elektrycznysprzętdoużytkudomowegoipodobnego–Bezpieczeństwoużyt-kowania–Część2-21:Wymaganiaszczegółowedotycząceakumulacyjnychogrzewaczywody

- PN-EN60335-2-102:2006/A1:2010 Elektrycznysprzętdoużytkudomowego ipodobnego–Bezpie-czeństwoużytkowania–Część2-102:Wymaganiaszczegółowedotycząceurządzeńspalającychgaz,olejipaliwastałe,mającychpołączeniaelektryczne

- RozporządzenieMinistraŚrodowiskazdnia04listopada2014wsprawiestandardówemisyjnychdlaniektórychrodzajówinstalacji,źródełspalaniapaliworazurządzeńspalanialubwspółspalaniaodpa-dów(Dz.U.2014poz.1546)

- ObwieszczenieMarszałkaSejmuRzeczypospolitejPolskiejzdnia15czerwca2012r.wsprawieogłosze-niajednolitegotekstuustawy–Prawoenergetyczne(Dz.U.2012poz.1059)Rozdział2.Dostarczaniepaliwienergii.

- RozporządzenieMinistraŚrodowiskazdnia02lipca2010r.wsprawieprzypadków,wktórychwprowa-dzaniegazówlubpyłówdopowietrzazinstalacjiniewymagapozwolenia(Dz.U.2010nr130poz.881)

- InstrukcjaroboczaATVM251zrzeszeniafirmzbranżykanalizacyjnej


Sposób i zakres dostawy

2. Sposób i zakres dostawy

2.1 Sposób i zakres dostawy

Ważne:wprzypadkupodłączeniakotładoukładuogrzewaniapod-łogowego wykonanego z elementów z tworzywa sztucznego niezapewniającegoszczelnościtlenowejzgodniezDIN4726,koniecznejestzastosowaniewymiennikaciepłarozdzielającegokociołodresztyinstalacji.Odnośniewodygrzewczejiuzupełniającejobowiązujenor-maPN-93/C-04607iwytycznaVDI2035.

•wzakresiedostawy+możliwośćzastosowania/wyposażeniedodatkowe

Praca kotła na gaz propan nie wymaga zestawu przezbrojeniowego!

Zakresdostawy:- Modułowy, gazowy kondensacyjny zespół grzewczy do pracy

zpłynnieobniżanątemperaturąkotłabezwymaganiamin.prze-pływuwody

- OznaczonyznakiemCE- Dozastosowaniawinstalacjachcentralnegoogrzewaniawg.DIN

EN15502- W pełni automatyczne rozpoznanie i adaptacja do rodzaju gazu

(ziemnyE,Lworazpropan)dziękisystemowiBRÖTJEEVOlution- Ciągłaoptymalizacjajakościspalania- Zoptymalizowany kanał wstępnego zmieszania gazu i powietrza

wceluuzyskanianajlepszejmieszanki,najniższejemisjiinajwięk-szegobezpieczeństwapracy

- Utrzymywaniestalewysokiejsprawnościtakżeprzywahającejsięjakościgazu

- Elektronicznyobwódregulacjidociągłejoptymalizacjisprawnościorazprzewidywaniabłędów

- Zamkniętakomoraspalaniadopracyniezależnej lubzależnejodpowietrzawpomieszczeniu

- Zintegrowanaklapapowietrzadosystemówwielokotłowych- Palnikmodulacyjnyzestalinierdzewnejzpełnymwstępnymzmie-

szaniem, wentylator powietrza do spalania ze zmieszaniem postronie ssącej i modulacyjnym zaworem gazowym regulującymilośćgazu

- Wymiennik ciepła aluminiowo-krzemowy o dużej powierzchniznanopowłoką

- Bezstopniowedopasowanieobciążeniawtrybiec.o.ic.w.u.- Elektronicznapompaobiegowaowysokiejefektywności- Zawórbezpieczeństwa,cyfrowytermometr,elektronicznyczujnik

ciśnieniawody- Cyfrowyianalogowymanometr,odpowietrznikautomatyczny- Zintegrowany regulator systemowy z funkcjami rozszerzający-

mi (ISR-Plus LMS 15) do pogodowej regulacji pracą kotła, obiegugrzewczegoidiagnostykisystemu

- Cyfrowakontrolaciśnieniazzapobiegawczymostrzeganiem- Pięć tygodniowych programów czasowych dla trzech obiegów

grzewczych,c.w.u.ipompycyrkulacyjnej- Zintegrowanyregulatorsolarnydla1strefykolektorówzopcjąpo-

miaruenergii- Zintegrowanyregulatorkaskadydo16kotłów- Funkcjeprogramowedlapodłączeniakotłastałopalnegodosyste-

muogrzewania- Czujniktemperaturyzewnętrznej- Panelobsługowyzdużym,podświetlanymwyświetlaczemikomu-

nikatamiwjęzykupolskim- Obudowastalowa,lakierowanaproszkowonakolorbiały

Dostawa:kocioł zapakowany w kartonie.

Z regulatoremsolarnym

Wyposażenie

EcoTherm Plus WGB EVO 15 H WGB EVO 20 H WGB EVO 28 HPalnikmodulowanyzpełnymzmieszaniemwstępnym • • •Pogodowysystemregulacjizczujnikiemtemp.zewnętrznej • • •Pompaobiegowa,elektronicznaoklasieenergetycznejA • • •Termometrcyfrowy • • •Manometranalogowyicyfrowy • • •Klapapowietrzadoukładówwielokotłowych • • •Zawórbezpieczeństwa • • •Ładowaniepodgrzewaczac.w.u.poprzezzestawpompowy + + +Naczyniewzbiorczedoc.o.10l + + +Ruraprzyłączeniowamieszacza + + +


Sposób i zakres dostawy

Ważne: wprzypadkupodłączeniakotładoukładuogrzewaniapod-łogowego wykonanego z elementów z tworzywa sztucznego niezapewniającegoszczelnościtlenowejzgodniezDIN4726,koniecznejestzastosowaniewymiennikaciepłarozdzielającegokociołodresztyinstalacji.Odnośniewodygrzewczejiuzupełniającejobowiązujenor-maPN-93/C-04607iwytycznaVDI2035.

Praca kotła na gaz propan nie wymaga zestawu przezbrojeniowego!

Zakresdostawy:- Modułowy, gazowy kondensacyjny zespół grzewczy do pracy

zpłynnieobniżanątemperaturąkotłabezwymaganiamin.prze-pływuwody

- OznaczonyznakiemCE- Dozastosowaniawinstalacjachcentralnegoogrzewaniawg.DIN

EN15502- W pełni automatyczne rozpoznanie i adaptacja do rodzaju gazu

(ziemnyE,Lworazpropan)dziękisystemowiBRÖTJEEVOlution- Ciągłaoptymalizacjajakościspalania- Zoptymalizowany kanał wstępnego zmieszania gazu i powietrza

wceluuzyskanianajlepszejmieszanki,najniższejemisjiinajwięk-szegobezpieczeństwapracy

- Utrzymywaniestalewysokiejsprawnościtakżeprzywahającejsięjakościgazu

- Elektronicznyobwódregulacjidociągłejoptymalizacjisprawnościorazprzewidywaniabłędów

- Zamkniętakomoraspalaniadopracyniezależnej lubzależnejodpowietrzawpomieszczeniu

- Zintegrowanaklapapowietrzadosystemówwielokotłowych- Palnikmodulacyjnyzestalinierdzewnejzpełnymwstępnymzmie-

szaniem, wentylator powietrza do spalania ze zmieszaniem postronie ssącej i modulacyjnym zaworem gazowym regulującymilośćgazu

- Wymiennik ciepła aluminiowo-krzemowy o dużej powierzchniznanopowłoką

- Bezstopniowedopasowanieobciążeniawtrybiec.o.ic.w.u.- Elektronicznapompaobiegowaowysokiejefektywności- Zawórbezpieczeństwa,cyfrowytermometr,elektronicznyczujnik

ciśnieniawody- Zintegrowany w kotle obieg z zaworem mieszającym, z miesza-

czem,siłownikiem,czujnikiemielektronicznąpompąklasyA- Cyfrowyianalogowymanometr,odpowietrznikautomatyczny- Zintegrowany regulator systemowy z funkcjami rozszerzający-

mi (ISR-Plus LMS 15) do pogodowej regulacji pracą kotła, obiegugrzewczegoidiagnostykisystemu

- Cyfrowakontrolaciśnieniazzapobiegawczymostrzeganiem- Pięć tygodniowych programów czasowych dla trzech obiegów

grzewczych,c.w.u.ipompycyrkulacyjnej- Zintegrowanyregulatorsolarnydla1strefykolektorówzopcjąpo-

miaruenergii- Zintegrowanyregulatorkaskadydo16kotłów- Funkcjeprogramowedlapodłączeniakotłastałopalnegodosyste-

muogrzewania- Czujniktemperaturyzewnętrznej- Panelobsługowyzdużym,podświetlanymwyświetlaczemikomu-

nikatamiwjęzykupolskim- Obudowastalowa,lakierowanaproszkowonakolorbiały

Dostawa:kocioł zapakowany w kartonie.

Z regulatoremsolarnym

Wyposażenie

•wzakresiedostawy+możliwośćzastosowania/wyposażeniedodatkowe

EcoTherm Plus WGB-M EVO 20 HPalnikmodulowanyzpełnymzmieszaniemwstępnym •Pogodowysystemregulacjizczujnikiemtemp.zewnętrznej •Pompaobiegowa,elektronicznaoklasieenergetycznejA •Fabryczniezamontowanywkotleiskonfigurowanyobiegzmieszaczem(obieg2) •Termometrcyfrowy •Manometranalogowyicyfrowy •Klapapowietrzadoukładówwielokotłowych •Zawórbezpieczeństwa •Ładowaniepodgrzewaczac.w.u.poprzezzestawpompowy +Zestawpołączeniowydozasobnikabuforowegozzaworemprzełączającymdobezpośredniegopołączeniapowrotuzzasobnikiembuforowym +


Informacje o urządzeniu i opis sposobu działania

3. Informacje o urządzeniu i opis sposobu działania

3.1 Zakres zastosowania

3.2 Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce

3.3 Modulacja (elektroniczna regulacja ilości gazu i powietrza)

3.4 Wyposażenie

Gazowe, kondensacyjne urządzenia grzewcze firmy BRÖTJE serii EcoTherm są przeznaczone do pracyzpłynnieregulowanątemperaturąbez jejdolnegoograniczenia.Wzależnościodmocy,kotłykonden-sacyjneprzeznaczonesądopracywzamkniętych instalacjachcentralnegoogrzewaniawdomachjed-norodzinnych,wielorodzinnychimieszkaniachorazwdomachniskoenergetycznychipasywnych.Odpo-wiedniodozastosowania imocy,gazowekotłykondensacyjnefirmyBRÖTJEmogąbyćużytetakżedoogrzewaniakażdegoinnegoobiektu.Należyprzytymprzestrzegaćwskazańodnoszącychsiędopomiesz-czeniazainstalowaniaorazdoprowadzeniapowietrzadospalania.

Dzięki zwartej konstrukcji gazowych kotłów kondensacyjnych firmy BRÖTJE do ich zamontowania nietrzebawielkichprzestrzeni.TymsamymgazowekotłykondensacyjnefirmyBRÖTJEmogąbyćstosowanezarównowbudynkachmodernizowanych,jakinowych.

3.3.1 Regulacja ilości powietrza do spalaniaPoprzezczujniktemperaturyzasilaniawwymiennikukotłasterownikporównujetemperaturęrzeczywi-stąwkotlezobliczonąprzezsiebiewartościązadanątemperatury.Jeżelistwierdzonazostanieróżnicapomiędzytymiwartościami,towbudowanywsterownikmikroprocesorobliczanowąprędkośćobrotowąwentylatora.Wartośćtaprzekazywana jestprzewodemsterującymdosilnikawentylatora. InformacjaonastawionejprędkościobrotowejwentylatoratrafiaprzewodemsygnalizacjizwrotnejdosterownikakotłaISR-Plus.Wprzypadkugdyrzeczywistatemperaturawkotlenieosiągnieoczekiwanegopoziomu,następujekolejnakorektaprędkościobrotowejwentylatora.

3.3.2 Regulacja ilości gazuUstawienie liczby Wobbego dla gazu ziemnego E i Lw następuje automatycznie na podstawie sygna-łu jonizacji. Ilość gazu jest automatycznie regulowana przy pomocy silnika krokowego, aby zapewnićoptymalnespalanie.Przytymstwierdzono,żewcałymzakresiemodulacjipanujejednakowystosunekmieszankigaz-powietrzezapewniającpodczasspalaniastałąwartośćCO2.Pomimoelektronicznejopty-malizacjispalaniauprawnionaAutoryzowanaFirmaSerwisowamusipodczaspierwszegouruchomieniaskontrolowaćwartościCO2dlamocyminimalnejimaksymalnej.

Gazowe, kondensacyjne kotły firmy BRÖTJE zawierają oprócz modułu palnika z wymiennikiem ciepławszystkienajważniejsze,koniecznedopracyinstalacjigrzewczejkomponentysystemowe.



3.6 Kanał mieszający

3.7 Przeponowe naczynie wzbiorcze

3.8 Niskoszumowy modulowany palnik

3.9 Wymiennik ciepła z jednego odlewu

GazowekotłykondensacyjnefirmyBRÖTJEwyposażonesąwzoptymalizowanypodwzględemprzepływukanałmieszający,zapewniającrównomierne,czystespalanieorazminimalnąemisjęzanieczyszczeń.

WzależnościodtypukotłaprzeponowenaczyniewzbiorczemożnakupićjakowyposażeniedodatkowefirmyBRÖTJE(WGB15-28EVO)lubwybraćjezdostępnejofertyhandlowejproducentównaczyńprzepo-nowych(WGB-MEVO20H).

Wprzypadkuinstalowaniagazowychkotłówkondensacyjnychwpomieszczeniachmieszkalnychbardzoważna jest ichcichapraca.Dlatego firmaBRÖTJEprojektującgazowekotłykondensacyjnedużąwagęprzykładado ichniskoszumowejpracy.Zastosowanypalnik rurowyzestali szlachetnejumożliwiawy-jątkowocichąmodulacjęjegomocywbardzoszerokimzakresie.Zapłonwtympalnikunastępujeelek-trycznie.Zoptymalizowanespalanieumożliwiauzyskiwanieemisjispalinznacznieponiżejwartościgra-nicznych.

WgazowychkotłachkondensacyjnychEcoThermfirmyBRÖTJEstosowanyjestwymiennikciepławyko-nanyzestopualuminiumikrzemu,którysprawdziłsięwurządzeniachkorzystającychztechnikikonden-sacyjnej.Wymienniktenzapewnialepsząwymianęciepłaprzyniedużejmasieiniewielkichwymiarach.Zastosowanie materiałów wysokiej jakości i sposób wykonania metodą odlewniczą gwarantują długątrwałośćużytkowąioptymalnewarunkiwymianyciepła.Powiększonekonstrukcyjniepowierzchniewy-mianyciepłagwarantująsystematyczneschładzaniespalin ioptymalnyrozkładtemperaturywcałymwymiennikuciepła.Powierzchniakondensacyjnapostroniespalinowejnowegowymiennikaciepłazo-stałapokrytaspecjalnąpowłokąpodczasnowoczesnegoprocesuprodukcyjnego.Wtensposóbotrzymu-jesiętakzwany„efektlotosu”,któryzmniejszaosadzaniesiępozostałościspalaniadominimum.Uzyska-nyrównolegleefektnieprzylegania,wspieraspłukiwaniepozostałościspalania.Wpołączeniuzregularnąkonserwacjąwymiennikapostroniespalinmożnaskuteczniezapobiegaćjegozatkaniu.

3.5 Multilevel – jeden system dla wszystkich modeli

WszystkiegazowekotłykondensacyjnewykonanewsystemieMultilevelskładająsięwzasadzieztakichsamychmodułówkonstrukcyjnych.Wzależnościodmocykotłastosowanesązawszetakiesamepalniki,modułyregulacyjneiwymiennikiciepła.UkładkonstrukcyjnytychelementówwkotłachnależącychdorodzinyproduktówfirmyBRÖTJEjestdokładnietakisamidlategosystemnazywasiępoprostu:„Mul-tilevel”. Oprócz zapewnienia większej uniwersalności, konsekwentne wykorzystywanie takich samychelementów konstrukcyjnych niesie ze sobą wiele zalety dla instalatorów i serwisantów. Zgodnie z za-sadą:„Razsięnauczyć–wszystkozrozumieć–wszystkowiedzieć”wystarczyjednoszkolenie,abymóczainstalować,konserwowaćinaprawiaćwszystkiegazowekotłykondensacyjnefirmyBRÖTJE.Dopełnie-niemsystemuMultilevelfirmyBRÖTJEjestzintegrowanyregulatorsystemowyISRPlusLSM.Regulatorpełnifunkcjęsterowaniapracąkotłaiobiegówc.o.orazdiagnozowaniasystemu.WszystkiegazowekotłykondensacyjnefirmyBRÖTJEwyposażonewzintegrowanyregulatorsystemowyISR-PlusLMScharaktery-zująsięzatemidentycznymsposobemobsługi.NastawianieparametrówiobsługawszystkichgazowychkotłówkondensacyjnychfirmyBRÖTJEpodczasrozruchuikonserwacjiprzebiegazawszezgodnieztakimsamympodstawowymschematemdziałania,czyliwłaśniepoprostu„Multilevel”.



3.12 Okresy przeglądów, komunikaty dotyczące konserwacji

3.13 Techniczne wyposażenie dodatkowe układu regulacji

Aby zagwarantować niezawodną i energooszczędną pracę wszystkich gazowych kotłów kondensacyj-nychfirmyBRÖTJEwdłuższymczasie,należyprzeprowadzaćregularne,roczneprzeglądykonserwacyjne.ZtegopowoduwprowadzonowregulatorzekotłaISR-Plusfunkcjęinformacyjnądotyczącąokresówprze-glądów(konserwacji).Funkcjatajestwyłączonawmomenciedostawyiaktywowanaprzezserwisanta.Pouaktywnieniufunkcjimożnadokonaćodczytuszeregurożnychparametrów,jaknp.ilośćgodzinpracylubliczbęobrotówwentylatora.Jeżeliparametrytenieosiągnąwciągudwunastumiesięcyswoichdo-puszczalnychwartościmaksymalnych,tonajpóźniejpotymokresienawyświetlaczuregulatorapojawisiękomunikatwskazującynakoniecznośćwykonaniaprzegląduprzezAutoryzowanąFirmęSerwisową.WramachopisanychwKsiążceGwarancyjnejczynnościkonserwacyjnychnależyzmierzyćtakieparame-trywodygrzewczej,jaktwardość,wartośćpHiprzewodnośćelektrolityczną.Brakreakcjinatenkomu-nikat i niewykonanie prac konserwacyjnych lub naprawczych może prowadzić do zwiększenia zużyciapaliwaiuszkodzeniakotła.Szkodypowstałewwynikuzaniechaniaprzeprowadzeniakonserwacjiniesąobjętegwarancją.

DogazowychkotłówkondensacyjnychfirmyBRÖTJEmożnadobraćwieledodatkowychelementówwy-posażeniaregulacyjnego.Zaliczająsiędonichregulatorypomieszczeniowewróżnychwersjach,modułyregulacyjnedlaobiegówzmieszaczamidomontażuwkotłachlubdomontażunaścianieorazukładyregulacji instalacji solarnych. Ponadto do wszystkich gazowych kotłów kondensacyjnych firmy BRÖTJEdostępnesąsystemyzdalnegosterowania,zdalnewłącznikiimodułyroboczeorazmodułykomunikacjiusterek.

Stosujączintegrowanysystemregulacyjno-diagnostycznyISR-PlusLMSgazowegokotłakondensacyjne-gowpołączeniuzregulatoramisystemowymi,możnatworzyćkompleksowepodwzględemregulacyj-nyminstalacje,włączającwtoinstalacjekaskadowe.Szczegółowyprzeglądmożliwościdoboruurządzeńregulacyjnychzawartowrozdziale7–„Regulacjapracykotła”.

3.10 Wysoka sprawność użytkowa

Dzięki optymalnie zaprojektowanemu wymiennikowi ciepła i inteligentnemu systemowi sterowaniai diagnostyki ISR-Plus gazowe kotły kondensacyjne firmy BRÖTJE uzyskują bardzo wysoką sprawnośćużytkową:do109,5%wtrybiec.o.ido80%przyogrzewaniuwodyużytkowej.

3.11 Zoptymalizowana sprawność

Elektronicznyukładsterującygwarantuje,żenawetprzyzmiennejjakościgazusprawnośćjestoptymal-naprzezcałyczasużytkowaniakotła.Ewentualnekomunikatyobłędachsąprzytymwysyłanezodpo-wiednimwyprzedzeniem.



3.14 Systemy odprowadzania spalin

3.16 Regulacja różnicy temperatur

3.17 Wyraźne oszczędności energii dzięki nowym rozwiązaniom pompowym

DziękiszerokimmożliwościomodprowadzaniaspalinzapomocąsystemuKASfirmyBRÖTJEgazoweko-tłykondensacyjnemogąbyćstosowanepraktyczniewszędzie.Szczegółowyprzeglądwszystkichdostęp-nychsystemówodprowadzaniaspalinznajdujesięwrozdziale„SystemodprowadzaniaspalinKAS”.

Podczaspracynapotrzebycentralnegoogrzewaniaiprzypodłączonympodgrzewaniuwodyużytkowejelektronicznesterowanieprędkościąobrotowąpompyjeststaleaktywne.Pozwalatooszczędzaćenergięelektrycznąbezutratykomfortu..Ponadtodziękiregulowanejprędkościobrotowejpodgrzewaczc.w.u.możnaszybkonaładować,zmniejszającznaczącopobórmocyprzezpompęiwykorzystującprzytymzja-wiskokondensacji.

Regulacjaprędkościobrotowejpompyodbywasięwoparciuoróżnicętemperaturypomiędzyzasilaniemipowrotem,którąmożnaokreślićnawymaganympoziomie.Najważniejszymparametremdlaregulacjiprędkościobrotowejpompyjesttemperaturanapowrocie.Jeżelinastawionaróżnicatemperaturspad-nieponiżejzadanejwartości,tzn.jeżelitemperaturanapowrociebędziezawysoka,tozmniejszanajestprędkość obrotowa pompy. Jeżeli nastawiona różnica temperatur będzie wyższa od zadanej wartości,tzn.jeżelitemperaturanapowrociebędziezaniska,toprędkośćobrotowapompyjestzwiększana.Dzię-ki regulacji różnicy temperatur zapewnia się optymalne wykorzystanie zalet techniki kondensacyjnejwkażdychwarunkach.Jednocześniestałedostosowywaniemocypompydomocygrzewczejprzyczyniasiędomniejszegozużyciaenergiielektrycznej.

3.16.1 Zrównoważenie hydrauliczneUwaga:wprzypadkukorzystaniazfunkcjiregulacjiróżnicytemperaturnależyzapewnićhydraulicznezrównoważenieinstalacjiogrzewania.Wprzeciwnymraziegrzejnikizamontowanewnajdalszympunk-ciesystemumogąotrzymywaćzamałociepła.Jeżeliprzepływwodygrzewczejwgrzejnikachzamonto-wanychwmniejszejodległościodkotłabędziewiększyniżwgrzejnikachodniegobardziejoddalonych,tomożedochodzićdoszybkiegowzrostutemperaturynapowrocie.Wwynikutegozredukowanazosta-nieprędkośćobrotowapompykotłaidoinstalacjibędziepodawanamniejszailośćwody,czylizmniejszysięwykorzystywanamockotła.

OpisywanywtejinstrukcjigazowykociołkondensacyjnyfirmyBRÖTJEwyposażonyjestwpompęobiego-wąspełniającąwymaganiaklasyenergetycznejA.Pompatałączywsobiezaletypompyzelektronicznąregulacjąprędkościobrotowejzzaletaminowejtechnikiwykorzystującejwirnikzmagnesamistałymi.Ponieważwprzypadkupompzwirnikiemzmagnesamistałyminiejestpotrzebnaenergiamagnesowa-nia,zastosowanietychpompwgazowychkotłachkondensacyjnychfirmyBRÖTJEdajemożliwośćwięk-szychoszczędnościenergii,niżwprzypadkukażdejinnejregulowanejpompyzsilnikiemasynchronicz-nym.

Zastosowanie wysokowydajnych pomp magnetycznych w gazowych kotłach kondensacyjnych firmyBRÖTJEpowodujeobniżeniezużyciaenergiiprzezpompęwstosunkudourządzeńzelektronicznieregu-lowanymipompamistandardowymiowartośćdo50%.



3.18 Napełnianie instalacji grzewczej

3.19 Najlepsza technika ochrony środowiska/ /minimalizacja emisji

3.20 Czas pracy palnika

WewszystkichgazowychkotłachkondensacyjnychfirmyBRÖTJEzastosowanospecjalneprzyłączedona-pełnianiainstalacji.Generalniejednakzarównokociołjakisamainstalacjac.o.powinnybyćnapełnianeodstronypowrotu.Dokładneinformacjezawartesąwpodręcznikuinstalacji.

Zaletąmodulowanegotrybupracyzewstępnymzmieszaniemgazuipowietrzajestminimalizacjailościtlenkówazotu(NOx)itlenkuwęgla(CO)wspalinach.Wprzypadkupracypalnikanamocyminimalnejpoziomemisji jestniewielki.Ponieważtakamocrównieżwtrybiepracyzałącz-wyłączobejmujetakżemniejszeobciążenia,toemisjepozostająnatakniskimpoziomierównieżprzywysokichtemperaturachzewnętrznych.

Modulowanypalnik,opróczniskiegopoziomuemisji,wyróżniasiętakżeinnącechą,amianowicieutrzy-mywaniembardzodługichczasówpracy.Przyoptymalnymdoborzegazowegokotłakondensacyjnegoi powierzchni grzejnych, w okresie przejściowym samoczynnie następuje zmniejszenie liczby załączeńpalnikawciągugodzinypracy.Dziękitemuwznacznymstopniuunikasięstratpostojowych.Takacha-rakterystykapracyudokumentowanajesttakżeprzeznormatywnywspółczynnikemisji,któryokreślasięodpowiedniodoznamionowejsprawnościηNzgodnieznormąDIN4702,T8.


Dane techniczne

4. Dane techniczne

4.1 Wymiary i przyłącza

Model WGB EVO 15 H WGB EVO 20 H WGB EVO 28 HSzerokość mm 480 480 480Wysokość mm 851 851 851Głębokość mm 345 345 345Masa kg 41 41 43Spaliny/powietrze mmØ 80/125 80/125 80/125Krócieckondensatu(KA) mmØ 25 25 25Gaz cal ½,płaskouszczelniane ½,płaskouszczelniane ½,płaskouszczelnianeHVobieggrzewczy1 cal G¾,płaskouszczelniane G¾,płaskouszczelniane G¾,płaskouszczelnianeHRobieggrzewczy1 cal G¾,płaskouszczelniane G¾,płaskouszczelniane G¾,płaskouszczelnianeHR2obieggrzewczy2 cal G¾,płaskouszczelniane G¾,płaskouszczelniane G¾,płaskouszczelnianeSV cal G¾,płaskouszczelniane G¾,płaskouszczelniane G¾,płaskouszczelnianeSR cal G¾,płaskouszczelniane G¾,płaskouszczelniane G¾,płaskouszczelnianezawórbezpieczeństwa(SIV) cal G¾ G¾ G¾

HR–Powrótc.o.1HV–Zasilaniec.o.1Gas–PrzyłączegazuHV2–Zasilaniec.o.2HR2–Powrótc.o.2SV–ZasilaniepodgrzewaczaSR–PowrótzpodgrzewaczaKA–PrzyłączekondensatuSiV–Zawórbezpieczeństwa


Dane techniczne

Wymiary i przyłącza EcoTherm Plus WGB EVO z HydroComfort BS 120 C

Wymiary instalacyjne kotła i podgrzewacza można znaleźć w pozostałych materiałach projektowych.


Dane techniczne

Model WGB-M EVO 20 HSzerokość mm 480Wysokość mm 852Głębokość mm 345Waga kg 48Spaliny/powietrze mmØ 80/125Krócieckondensatu(KA) mmØ 25Gaz cal ½,płaskouszczelnianeHVobieggrzewczy1 cal G¾,płaskouszczelnianeHRobieggrzewczy1 cal G¾,płaskouszczelnianeSV cal G¾,płaskouszczelnianeSR cal G¾,płaskouszczelnianeZawórbezpieczeństwa(SIV) cal G¾HV2obieggrzewczy2 cal G¾,płaskouszczelnianeHR2obieggrzewczy2 cal G¾,płaskouszczelniane(PVL)zasilaniezasobnikabuf./(PRL),powrótzasobnikbuf.(wyposażeniedodatkowePVU) cal G¾,płaskouszczelniane

HR–Powrótc.o.1HV–Zasilaniec.o.1Gaz–PrzyłączegazuHV2–Zasilaniec.o.2HR2–Powrótc.o.2SV–Zasilaniepodgrzewacza

SR–PowrótzpodgrzewaczaPVL–ZasilaniebuforaPRL–PowrótbuforaKA–PrzyłączekondensatuSiV–Zawórbezpieczeństwa


Dane techniczne

4.2 Dane techniczne

Mod

elEc

oThe

rm P

lus

WG

BEV

O 1

5 H

EV

O 2

0 H

EVO

28

H-M

EVO

20

H

Nri

dent

yfik

acyj

nyp

rodu

ktu

CE

-00

85CO

0217

NrV

DE

VD

E-Zn

akSt

opie

ńoc

hron

yIP

IP

X4D

Ka

tego

ria

gazu

I 2N

Kate

gori

aur

ządz

enia

B2

3,B

23P,

B33

,B53

P,C

13x,

C33

x,C

43x,

C53

,C53

x,C

63x,

C83

,C9

3xCi

śnie

nie

nap

rzył

ączu

Gaz

zie

mny

mba

rE(

GZ5

0):1

6–

25;L

w(G

Z41,

5):1

7,5–

23

Prop

anm

bar

min

.29

–m

aks.

44

Pr

zyłą

cze

elek

tryc

zne

230

V5

0H

zM

oc, s

praw

ność

, em

isje

Zakr

esn

omin

alne

goo

bcią

żeni

aG

azz

iem

nyc.

o.kW

2,9

-15,

02,

9-2

0,0

3,9

-28,

02,

9-2

0,0

c.w

.u.

kW2,

9-1

5,0

2,9

-20,

03,

9-2

8,0

2,9

-20,

0Za

kres

nom

inal

nejm

ocy

ciep

lnej

Gaz

zie

mny

Hz,

80/

60°C

kW2,

8-1

4,6

2,8

-19,

53,

8-2

7,2

2,8

-19,

5H

z,5

0/30

°CkW

3,1

-15,

63,

1-2

0,8

4,2

-29,

03,

1-2

0,8

WW

,80/

60°C

kW2,

8-1

4,6

2,8

-19,

53,

8-2

7,2

2,8

-19,

5Pr

opan

Hz,

80/

60°C

kW4,

7-1

4,6

4,7

-19,

55,

7-2

7,2

4,7

-19,

5H

z,5

0/30

°CkW

5,2

-15,

65,

2-2

0,8

6,3

-29,

05,

2-2

0,8

WW

,80/

60°C

kW4,

7-1

4,6

4,7

-19,

55,

7-2

7,2

4,7

-19,

5Sp

raw

ność

kot

łaTL

/VL

80/6

0°C

%96

,2-

97,4

96,2

-97

,396

,3-

97,3

96,2

-97

,3w

odn

iesi

eniu

do

war

tośc

iopa

łow

ejH

i70

/50°

C%

98,5

-99

,798

,5-

99,6

98,6

-99

,698

,5-

99,6

40/3

0°C

%10

7,5

-105

,610

7,5

-104

,610

8,1

-105

,810

7,5

-104

,6Sp

raw

ność

zno

rmal

izow

ana

75/6

0°C

%10

610

610

610

6w

odn

iesi

eniu

do

war

tośc

iopa

łow

ejH

i40

/30°

C%

109

109

109

109

Spra

wno

śćk

otła

TL

/VL

80/6

0°C

%86

,7-

87,7

86,7

-87

,786

,8-

87,6

86,7

-87

,7w

odn

iesi

eniu

do

ciep

łas

pala

nia

Hs

70/5

0°C

%88

,7-

89,8

88,7

-89

,788

,8-

89,7

88,7

-89

,740

/30°

C%

96,8

-95

,196

,8-

94,2

97,4

-95

,396

,8-

94,2

Spra

wno

śćz

norm

aliz

owan

a75

/60°

C%

95,5

95,5

95,5

95,5

wo

dnie

sien

iud

oci

epła

spa

lani

aH

s40

/30°

C%

98,2

98,2

98,2

98,2

Stra

typ

osto

jow

ebe

iΔt=

50K

W91

9191

91%

0,61

0,45

0,32

0,45

Wsk

aźni

kef

ekty

wno

ście

nerg

etyc

znej

4**

**W

arto

śćp

Hs

krop

lin-

4-5

4-5

4-5

4-5

Ilość

skr

oplin

40/3

0°C

l/m

1,25

-1,

011,

25-

1,01

1,32

-1,

031,

25-

1,01

l/h

0,38

-1,

600,

38-

2,14

0,54

-3,

050,

38-

2,14

NO

xkl

asa

wg.

EN

15

502

5

Dan

e do

ErP

Znam

iono

wa

moc

cie

plna

Pr

ated

1520

2720

Wyt

wor

zone

cie

pło

użyt

kow

epr

zyz

nam

iono

wej

moc

yci

epln

eji

wre

żim

iew

ysok

otem

pera

turo

wym

P410

0%,8

0/60

°CkW

14,6

19,5

27,2

19,5

Wyt

wor

zone

cie

pło

użyt

kow

epr

zyz

nam

iono

wej

moc

yci

epln

ejn

apo

ziom

ie3

0%i

wre

żim

ien

isko

tem

-pe

ratu

row

ymP1

30%

,tR

>30

°C

kW4,

96,

59,

16,

5

Sezo

now

aef

ekty

wno

śće

nerg

etyc

zna

ogrz

ewan

iap

omie

szcz

eńd

latr

ybu

akty

wne

goηS

on%

96,6

96,4

96,3

96,4

Sezo

now

aef

ekty

wno

śće

nerg

etyc

zna

ogrz

ewan

iap

omie

szcz

eń

ηS%

9393

9393

Spra

wno

śću

żytk

owa

przy

zna

mio

now

ejm

ocy

ciep

lnej

iw

reżi

mie

wys

okot

empe

ratu

row

ymη4

100%

,80/

60°C

%87

,75

87,6

687

,65

87,6

6Sp

raw

ność

uży

tkow

apr

zyz

nam

iono

wej

moc

yci

epln

ejn

apo

ziom

ie3

0%i

wre

żim

ien

isko

tem

pera

turo

-w

ymη1

30%

,tR

>30

°C

%98

,20

97,9

397

,80

97,9

3

Zuży

cie

ener

giin

apo

trze

byw

łasn

epr

zyp

ełny

mo

bcią

żeni

uel

max

100%

,80/

60°C

kW0,

022

0,03

00,

045

0,03

0Zu

życi

een

ergi

ina

potr

zeby

wła

sne

przy

czę

ścio

wym

obc

iąże

niu

elm

in30

%,t

R>

30°

CkW

0,01

30,

013

0,01

40,

013

Zuży

cie

ener

giin

apo

trze

byw

łasn

ew

tryb

iec

zuw

ania

P SB

kW

0,00

30,

003

0,00

30,

003

Stra

tyc

iepł

aw

tryb

iec

zuw

ania

Ps

tbkW

0,04

80,

048

0,04

80,

048

Pobó

rmoc

ypa

lnik

aza

płon

oweg

oPi

gnkW

0,0

0,0

0,0

0,0

Rocz

nez

użyc

iee

nerg

iiQ

HE

GJ

4561

8461

Pozi

omm

ocy

akus

tycz

nejw

pom

iesz

czen

iu

L WA

dB(A

)41

4652

46Em

isja

tlen

ków

azo

tu

NO

Xm

g/kW

h23

2422

24


Dane techniczne

Mod

elEc

oThe

rm P

lus

WG

BEV

O 1

5 H

EV

O 2

0 H

EVO

28

H-M

EVO

20

H

Dan

e do

EnE

VSp

raw

ność

kot

łap

rzy

80/6

0°C

η100

(wo

dnie

sien

iud

ow

arto

ścio

pało

wej

Hi)

%97

,497

,397

,397

,3Sp

raw

ność

kot

łap

rzy

30%

tR>3

0°C

η30

(wo

dnie

sien

iud

ow

arto

ścio

pało

wej

Hi)

%10

9,0

108,

710

8,6

108,

7St

raty

pos

tojo

we

qBqB

,70

%0,

610,

450,

32

0,45

Zapo

trze

bow

anie

ene

rgii

nap

otrz

eby

wła

sne

pHE,

100

W22

3045

30Za

potr

zebo

wan

iee

nerg

iina

pot

rzeb

yw

łasn

epH

E,3

0W

1313

1413

Dan

e do

pro

jekt

owan

ia k

omin

a w

g EN

133

84Te

mpe

ratu

ras

palin

TL/

VL

80/6

0°C

°C56

-65

56-

6957

-66

56-

69TL

/V

L50

/30°

C°C

34-

4634

-51

33-

4934

-51

TL/

VL

40/3

0°C

°C30

-42

30-

4731

-46

30-

47CO

2zaw

arto

śćG

azz

iem

ny%

9,0

Prop

an%

10,5

Stru

mie

ńob

jęto

ścio

wy

spal

inG

azz

iem

ny80

/60°

Cg/

s1,

4-7

,41,

4-9

,81,

9-1

3,8

1,4

-9,8

50/3

0°C

g/s

1,3

-7,0

1,3

-9,4

1,8

-13,

11,

3-9

,4Pr

opan

80/6

0°C

g/s

2,3

-7,0

2,3

-9,4

2,8

-13,

12,

3-9

,450

/30°

Cg/

s2,

2-6

,72,

2-8

,92,

6-1

2,5

2,2

-8,9

Mak

s.c

iśni

enie

tłoc

zeni

ana

kró

ćcu

spal

inm

ocm

in./

moc

mak

s.m

bar

0,1

-0,8

0,1

-1,0

0,1

-1,1

0,1

-1,0

Klas

asp

alin

owa

zgod

nie

zD

VGW

G63

6-

G6

Para

met

ry p

rzył

ącze

niow

e ga

zuPa

ram

etry

prz

yłąc

zeni

owe

Gaz

zie

mny

E(G

Z50)

HU

B9,4

5kW

h/m

³m

³/h

0,31

-1,

60,

31-

2,1

0,41

-3,

00,

31-

2,1

Gaz

zie

mny

Lw(G

Z41,

5)H

UB8

,13

kWh/

m³

m³/

h0,

36-

1,8

0,36

-2,

50,

48-

3,4

0,36

-2,

5Pr

opan

HU2

4,64

kW

h/kg

kg/h

0,20

-0,

610,

20-

0,81

0,24

-1,

140,

20-

0,81

Stru

mie

ńob

jęto

ścio

wy

gazu

Gaz

zie

mny

E(G

Z50)

l/m

in5,

1-2

65,

1-3

56,

9-4

95,

1-3

5(t

oler

ancj

a+/

-10%

)G

azz

iem

nyLw

(GZ4

1,5)

l/m

in5,

9-3

15,

9-4

18,

0-5

75,

9-4

1Pr

opan

l/m

in3,

3-1

03,

3-1

44,

0-1

93,

3-1

4Po

bór m

ocy

elek

tryc

znej

Prac

agr

zew

cza

c.o.

max

.74

8297

132

100%

,pom

pyN

asta

wa

fabr

yczn

aW

4864

8881

Wen

tyla

torp

rzy

moc

ym

aks.

W17

2540

25Po

mpa

obi

egow

aN

asta

wa

fabr

yczn

aW

13-

2613

-34

13-

438

-18

Pom

pao

bieg

uz

mie

szac

zem

(tyl

koW

GB-

M)

Nas

taw

afa

bryc

zna

W5

-33

Regu

lacj

a,s

tand

-by

W3

33

3W

ymia

ryŚr

edni

cak

róćc

aw

ylot

oweg

osp

alin

mm

80/1

25W

aga

Koci

ołkg

4141

4341

Poje

mno

śćw

odna

l2,

52,

53,

62,

5Sz

erok

ość

mm

480

480

480

480

Wys

okoś

ćm

m85

285

285

285

2G

łębo

kość

mm

345

345

345

345

Wod

a gr

zew

cza

Zakr

esre

gula

cjit

empe

ratu

ryw

ody

grze

wcz

ej°C

20-8

520

-85

20-8

520

-85

Ciśn

ieni

ero

bocz

em

in.

bar

1,0

1,0

1,0

1,0

max

.ba

r3,

03,

03,

03,

0H

ydra

ulik

aSt

rum

ień

mas

owy

wod

yΔ

t=2

0K

kg/h

628

839

1170

839

Δt=

15

Kkg

/h83

711

1815

5911

18Δ

t=1

0K

kg/h

1256

1677

2339

1677

Wys

okoś

ćpo

dnos

zeni

aΔ

t=20

Km

axm

H2O

6,3

5,7

5,2

5,7

Nas

taw

afa

bryc

zna

mH

2O3,

32,

82,

62,

8Δ

t=15

Km

axm

H2O

5,7

4,4

3,6

4,4

Nas

taw

afa

bryc

zna

mH

2O1,

80,

91,

40,

9Δ

t=10

Km

axm

H2O

3,2

0,2

00,

2N

asta

wa

fabr

yczn

am

H2O

1,5

0,0

00,

0O

pórp

rzep

ływ

uΔ

t=20

Km

H2O

0,61

1,04

0,95

1,04

Δt=

15K

mH

2O1,

041,

811,

431,

81Δ

t=10

Km

H2O

2,27

3,95

2,73

3,95


Wymagania dotyczące miejsca montażu kotła

5. Wymagania dotyczące miejsca montażu kotła

5.1 Miejsce montażu kotła

5.2 Eksploatacja kotła w pomieszczeniach standardowych

5.3 Odległości od kotła

5.4 Eksploatacja kotła w pomieszczeniach wilgotnych

GazowekotłykondensacyjnefirmyBRÖTJEmusząbyćinstalowanewsuchychizabezpieczonychprzedmrozem,wentylowanychpomieszczeniach,wmiaręmożliwościwpobliżuinstalacjidoodprowadzaniaspalin.Temperaturawnimpowinnamieścićsięwzakresieod0do45°C.Szkodypowstałewskutekza-montowaniakotławnieodpowiednimmiejsculubzpowodudoprowadzenianiewłaściwegopowietrzadospalanianiesąobjętegwarancją.

Agresywneskładnikipowietrzadospalaniamogązniszczyćlubuszkodzićkociołkondensacyjny.Ztegowzględumontażwpomieszczeniachodużejwilgotności(zob.też„Eksploatacjawpomieszczeniachmo-krych")lubdużymzapyleniujestmożliwatylkozdoprowadzeniemzzewnątrzpowierzadospalania.

Substancjeiotoczenieagresywniewpływającenakociołimająceszkodliwywpływnaśrodowisko:- amoniakijegozwiązki,- azotany,azotynyisiarczki(pomieszczeniahodowliiprzetwórstwazwierząt,pomieszczeniaakumula-torowniigalwanizernietc.),- rozpuszczalniki,- fluorichlorzawartynp.wrozpuszczalnikachiśrodkachczyszczących,- farby,- klejelubpodobnesubstancje,- pomieszczeniaowysokiejwilgotnościpowietrza,- pomieszczeniaowysokimzapyleniu.

W przypadku instalacji gazowych kotłów kondensacyjnych w tych warunkach należy koniecznie prze-strzegać przepisów normy DIN 50929 (Prawdopodobieństwo wystąpienia korozji materiałów metalo-wych w środowisku korozyjnym) oraz uwzględnić wskazówki zawarte w materiałach informacyjnych(arkuszi.158)NiemieckiegoInstytutuMiedzi.

Ponadto należy uwzględniać to, że w agresywnym otoczeniu narażone mogą być także zewnętrznewstosunkudokotłainstalacje.Zaliczająsiędonichwszczególnościinstalacjewykonanezaluminium,mosiądzuimiedzi.Musząbyćone,zgodniezDIN30672,wykonanezrurfabryczniepowleczonychwar-stwątworzywasztucznego.Armatura,złączkiruroweikształtkipowinnybyćodpowiedniozabezpieczonezapomocąfoliitermokurczliwejoklasieobciążeniaBiC.Szkodypowstałewskutekzamontowaniakotławnieodpowiednimmiejsculubzpowodudoprowadzenianiewłaściwegopowietrzadospalanianiesąobjętegwarancją.

Oprócz ogólnych zasad techniki instalacyjnej należy stosować się do norm, przepisów, rozporządzeńiwytycznychobowiązującychwPolsce.Ponadtonależyzachowaćodległościumożliwiającełatwydostępdokotłazarównopodczaspracmontażowychjakiprzeglądówkonserwacyjnych.

WmomenciedostawygazowekotłykondensacyjneEcoThermPlusfirmyBRÖTJEspełniająwymaganiastopniaochronyIPx4D.

Podczasmontażuwpomieszczeniachwilgotnychnależyspełnićnastępującewarunki:- doprowadzeniepowietrzadospalaniazzewnątrz- wceluzachowaniastopniaochronyIPx4D: - wpomieszczeniachwilgotnychniewolnomontowaćregulatorapokojowego! - wszystkiedoprowadzanedokotłaiwyprowadzanezkotłaprzewodyelektrycznemusząbyć zamontowanewdławikach;dławikinależymocnodokręcićtak,abydownętrzaobudowy nieprzedostawałasięwoda!


Wymagania dotyczące miejsca montażu kotła

5.6 Otwory doprowadzenia powietrza

5.5 Odległości

WprzypadkueksploatacjikotłaWGBzzasysaniempowietrzadospalaniazpomieszczenia,pomieszcze-nie, w którym zamontowano kocioł musi posiadać odpowiedniej wielkości otwór doprowadzający po-wietrze do spalania. Użytkownika instalacji należy poinstruować, żeby nie zasłaniał i nie zatykał tychotworówiżekróciećprzyłączeniowypowietrzadospalaniaznajdującysięwgórnejczęściWGBmusibyćodsłonięty.

Czyste powietrze do spalania!

Uwaga! Niebezpieczeństwo uszkodzenia urządzenia!KotłyWGBwolnomontowaćwyłączniewpomieszczeniachoczystympowietrzuwykorzystywanymdospalania.Wżadnymwypadkudownętrzakotłaniemogądostaćsięzanieczyszczenia,jaknp.pyłekkwia-towy!

Odległościwłazienkachipomieszczeniachznatryskami

W przypadku montażu kotłów EcoTherm PlusWGB w łazienkach lub w pomieszczeniach z natryskami w strefie mieszkalnej na-leży zachować strefy ochronne i minimalne odległości zgodnie z polską normą. KociołWGB spełnia wymagania stopnia ochronyIPx4Dizgodnieznormąmożnagomontowaćwstrefieochronnej2względnie1(patrzteżwskazówkiwpunkcie„Eksploatacjakotławpomieszczeniachwilgotnych”).

StrefaochronnaStrefaochronna

Strefaochronna

Strefaochronna


Wskazówki projektowe

6. Wskazówki projektowe

6.1 Neutralizacja skroplin

6.2 Odprowadzanie skroplin przez kocioł

6.3 Odprowadzanie skroplin do publicznej sieci kanalizacyjnej

6.4 Neutralizator skroplin firmy BRÖTJE

WPolsceniemajeszczeprzepisówszczegółowychodprowadzeniaskroplinzkotłówkondensacyjnych.Jednakżeinstalacjakanalizacyjna,służącadoodprowadzaniaskroplin,powinnabyćwykonanazmate-riałówodpornychnapodwyższonąkwasowośćścieków.Jeżeliistniejąceprzewodykanalizacyjneniesąodpornenadziałaniekondensatu,wówczasneutralizacjakondensatujestabsolutniekonieczna.

WNiemczechobowiązująnastępująceprzepisyregulująceodprowadzeniaskroplinzkotłówkondensa-cyjnych(ATVArbeitsblatt251):• Qk<25kW–nie jestkoniecznaneutralizacja(zawyjątkiemodprowadzeniaściekówdodomowych

oczyszczalniścieków),• 25kW<Qk<200kW–neutralizacjaniejestkonieczna,jeślistosunekśredniorocznejilościścieków

bytowychdośredniorocznejilościskroplinwynosiconajmniej25,• Qk>200kW–neutralizacjajestzawszekonieczna.

W przypadku gazowych kotłów kondensacyjnych firmy BRÖTJE powstający w przewodzie spalinowymkondensatmożnaodprowadzaćprzezkocioł.Dlategoteżniejestkoniecznemontowaniewprzewodziespalinowymspecjalnychzbiornikównaskropliny.

DowymiennikaciepłagazowychkotłówkondensacyjnychfirmyBRÖTJEpodłączonyjestsyfonwyposażo-nywelastycznywąż.Przeztenwążkondensatodprowadzanyjestdoinstalacjikanalizacyjnej.Przedmon-tażemkotłakondensacyjnegonależysprawdzić,wjakimstopniuistniejącyprzewódodpływowynadajesiędoodprowadzaniakwaśnychskroplin.

Doodprowadzaniakondensatunadająsięnastępującemateriały: • ruraPCW,twardazgodnaznormąDIN19534,część3, • ruraPCWzgodnaznormąDIN19538,część10, • rurazpolietylenuwysokociśnieniowego(PE-HD)zgodnaznormąDIN19535,część1i2, • rurazpolietylenuwysokociśnieniowego(PE-HD)zgodnaznormąDIN19537,część1i2, • rurazpolipropylenu(PP)zgodnaznormąDIN19560,część10, • ruraztworzywaABS/ASAzgodnaznormąDIN19561,część10, • ruryżeliwnezgodnezDIN19522,zabezpieczoneodwewnątrzemaliąlubinnymrodzajempowłoki, • rurystalowe,nierdzewne,posiadająceodpowiednieświadectwobadaniaprzeznadzórbudowlany, • ruryzeszkłakrzemianowo-borowego,posiadająceodpowiednieświadectwobadanianadzoru budowlanego.

Jeżeliistniejącyprzewódkanalizacyjnynienadajesiędowspółpracyzkotłemkondensacyjnym,toprzedwprowadzeniemdokanalizacjiskroplinynależyzneutralizować.

Neutralizatorskroplinmontujesiępodkotłemkondensacyjnymnaposadzcelubnaścianie.Należygozamontowaćpomiędzykotłemkondensacyjnymiprzyłączemprzewodukanalizacyjnego,takabydoruryodpływowejodprowadzanabyłatylkowodaoodczynieobojętnym.Stannapełnieniajestwskazywanyprzezwskaźniknapełnienia.



6.5 Podłączenie elektryczne

6.6 Ochrona kotłów przed korozją w instalacjach zamkniętych

6.7 Podłączenie hydrauliczne

WykonującinstalacjęelektrycznąnależystosowaćsiędoobowiązującychwPolscenormiprzepisów.Pa-rametryprzyłączeniowezob.„Danetechniczne”.Podłączenieelektrycznenależywykonaćzzachowaniempoprawnejbiegunowości iwsposóbuniemożliwiającyzamianętychbiegunów.Wszystkiepodłączoneurządzeniamusząbyćwykonanezgodniezobowiązującymiprzepisami.Zalecasięzamontowanieprzedkotłemwłącznikagłównego.Przewodyczujnikowenieprzewodząnapięciasieciowego,lecztylkoniskienapięcie ochronne. Aby uniknąć zakłóceń elektromagnetycznych, przewodów czujnikowych nie należyprowadzićrównolegledoprzewodówsieciowych.Jakoprzewodyczujnikowenależystosowaćtylkoprze-wodyekranowane.

Tabela1:Wymaganedługościiprzekrojeprzewodówczujnikowych.

W przypadku podłączenia gazowych kotłów kondensacyjnych do instalacji ogrzewania podłogowegowykonanych z rur z tworzywa sztucznego, które nie zapewniają szczelności przed przenikaniem tlenutak,jakwymagategonormaDIN4726,koniecznejestzastosowaniewymiennikaciepładorozdzieleniaobiegukotłazagrożonegokorozjąipozostałejczęściinstalacji.Instalacjegrzewcze,wktórychmająbyćinstalowanegazowekotłygrzewczefirmyBRÖTJE,należyprojektowaćzgodniezobowiązującąnormąjakoinstalacjezamkniętezprzeponowymnaczyniemwzbiorczym.Montażgazowegokotłakondensacyj-negofirmyBRÖTJEwinstalacji„otwartej”jestzabroniony,bowiemzewzględunapołączenieinstalacjizpowietrzemzewnętrznymdoobieguprzedostajesiętlen,którymożeprowadzićdokorozji instalacjiogrzewania.Ponadtoniejesttocelowezpunktuwidzeniaoszczędnościenergii,którajestwtymprzypad-kutraconawwynikustratciepłauchodzącegoprzezotwartyzbiornikwyrównawczy.Instalacjigrawita-cyjnychzotwartymnaczyniemwzbiorczymniewolnojużobecniestosować.OprócztegowinstalacjachtakichzewzględunazbytichmałewysokościmogąwystąpićproblemyzuzyskaniempoziomuciśnienianiezbędnegododziałaniawyłącznikaciśnieniowegoukładuwodnegogazowegokotłakondensacyjnegofirmyBRÖTJE.Jeżelipracakotławotwartejinstalacjigrzewczejjestkonieczna,toniezbędnebędzieroz-dzieleniesystemuzapomocąwymiennikaciepła.

6.7.1 Filtr na przewodzie powrotnymGazowekotłykondensacyjnefirmyBRÖTJEmożnapodłączaćbezpośredniodoinstalacjigrzewczej.Ko-nieczne jest jednakzamontowaniefiltrawprzewodziepowrotnymobieguc.o.Starsze instalacjenale-żyprzedzamontowaniemkotładokładnieprzepłukaćwceluusunięciapozostałościosadów.Instalacjeodużejpojemnościwodnej(np.zzamontowanymzasobnikiembuforowym)należynapełnićczęściowouzdatnionąwodązgodniezwymaganiamiodnośniewodygrzewczejopisanymiwrozdziale12.

6.7.2 Osprzęt hydrauliczny dla osiągnięcia wymaganej wysokości podnoszeniaWysokośćpodnoszeniawbudowanejpompykotłowejdladanegotypukotłapodanajestnaichcharak-terystykachznajdującychsięnakolejnychstronach.Jeżeliwysokośćpodnoszeniapompyniejestwystar-czającalubjeżelizewzględunaniewielkąróżnicętemperatur(np.winstalacjiogrzewaniapodłogowego)koniecznyjestwiększyprzepływwody,tonależyprzewidziećzastosowaniedodatkowejpompyc.o.lubwybraćinny,dopuszczonyprzezfirmęBRÖTJEwariantpodłączeniahydraulicznegogazowegokotłakon-densacyjnego.Wtakimprzypadkumożnazastosowaćnp.dodatkoweelementywyposażeniahydraulicz-negotakiejakruraprzyłączeniowadomieszaczaMAR.Zamianaistniejącejpompęnainnąmożespowo-dowaćutratęgwarancji.

CU długości Przekroje

do20m 0,60mm2

do80m 1,00mm2

do120m 1,50mm2


6.7.3 Zrównoważenie hydrauliczneUwaga: w przypadku korzystania z funkcji regulacji różnicy temperatur należy zapewnić hydraulicznezrównoważenieinstalacjiogrzewania.Wprzeciwnymraziegrzejnikizamontowanewnajdalszympunk-ciesystemumogąotrzymywaćzamałociepła.Jeżeliprzepływwodygrzewczejwgrzejnikachzamonto-wanychwmniejszejodległościodkotłabędziewiększyniżwgrzejnikachodniegobardziejoddalonych,tomożedochodzićdoszybkiegowzrostutemperaturynapowrocie.Wwynikutegozredukowanazosta-nieprędkośćobrotowapompykotłaidoinstalacjibędziepodawanamniejszailośćwody,czylizmniejszysięwykorzystywanamockotła.

6.7.4 Obieg z mieszaczemWartośćKVdla2obieguzmieszaczemkotłaWGB-MEVO20Hwynosi4,0.

6.7.5 Wyposażenie w urządzenia bezpieczeństwaWyposażeniewurządzeniabezpieczeństwaodpowiadanormieDINEN12828.

Ogranicznik minimalnego ciśnieniaGazowekotłykondensacyjnefirmyBRÖTJEsąseryjniewyposażonewogranicznikminimalnegociśnieniawinstalacjic.o.(min.ciśnieniewody0,7bar/wyłączenieawaryjneprzyciśnieniu0,3bar).Inneurządze-niadozabezpieczeniaprzedbrakiemwody,zgodnieznormąDIN12828,niesąwymagane.

Zawór nadmiarowo-upustowy – eliminacja dźwięków związanych z przepływem wodyDziękizoptymalizowanemuwymiennikowiciepłaizamontowaniuczujnikawoptymalnymmiejscuniejestkoniecznezapewnienieminimalnegoprzepływuwodywobiegugazowychkotłówkondensacyjnychfirmyBRÖTJE.Mimożeniemakoniecznościzapewnieniautrzymywaniaminimalnegoprzepływuwodywobiegu,towceluuniknięciawystępowaniadźwiękówzwiązanychzprzepływemwodymożebyćkoniecz-nezamontowaniezaworuupustowego.

Przeponowe naczynie wzbiorczeWgazowychkotłachkondensacyjnychBRÖTJEseriiEcoThermnaczynieprzeponowemontowanenaze-wnątrzkotłanależypodłączaćwyłącznienazasilaniu,wykorzystującprzewidzianydotegocelukróciecwzestawieodcinającym.Wielkośćnaczynianależyobliczyćuwzględniającpojemnośćwodnąinstalacji.

Przy zastosowaniu naczynia 12 l do montażu wewnątrz kotła, będącego wyposażeniem dodatkowymnależyuwzględnić,żedopuszczalny,maksymalnyzładwodygrzewczejwynosiok.141l.

Rys.2Maks.dopuszczalnemasowenatężenieprzepływuwodygrzewczej


Kocioł Zakres mocy Maks. masowe natężenie przepływu

Typ kW m3/h

EcoThermPlusWGBEVO 2,9-15 1,7



EcoThermPlusWGB-MEVO 2,9-20 1,7

EcoThermPlusWGB-KEVO 3,9-20/28 3,2

Przywiększymmasowymnatężeniuprzepływunależyzastosowaćsprzęgłohydrauliczne.


Czujnik przepływu gazuZgodnie z arkuszem roboczym G 600-BTRGI, od sierpnia 2004 we wszystkich nowych i istotnie zmie-nionychinstalacjachgazowychkoniecznejeststosowanieczujnikaprzepływugazu.Czujniktenmaza-pobiegaćskutkomzmianwukładziezasilaniagazemijednocześniezapewnićwiększebezpieczeństwowprzypadkuwystąpienianieszczelności.Danepotrzebnedoinstalacjiczujnikaprzepływugazu,pocho-dzącezzakładówgazowniczych,wykazujączęściowodużezróżnicowanie.Dlategoteżprzedrozpoczę-ciem prac instalacyjnych należy zasięgnąć informacji u właściwego zakładu gazowniczego odnośnietego,jakipowinienzostaćzamontowanyzawórprzepływugazu.Zawórtenmusizostaćdobranyprzezspecjalistę instalacji grzewczych. Należy przy tym zwracać uwagę na rodzaj wykorzystywanego gazu.WceludoboruzaworuprzepływugazudogazowychkotłówkondensacyjnychfirmyBRÖTJEnależypo-służyćsiędanymizawartymiwrozdziale„Danetechniczne”.Podanetamwartościodnosząsięwyłączniedogazowychkotłówkondensacyjnychokreślonegotypu.Jeżelitakżeinneodbiornikibędązasilanetymsamymprzewodemgazowym,toczujnikprzepływugazunależydobraćodpowiedniodosumarycznegostrumieniaobjętościowegopobieranegoprzezwszystkieodbiorniki.


6.8 Podłączenie hydrauliczne kotła do instalacji ogrzewania podłogowego

6.9 Ogrzewanie podłogowe/ /ogranicznik dopuszczalnej temperatury

6.10 Hydrauliczne podłączenie kotła w instalacji jednokotłowej

GazowekotłykondensacyjnefirmyBROTJEsąszczególniedobrzeprzystosowanedowspółpracyzinsta-lacjąogrzewaniapodłogowego,ponieważstosowanesąwniejbardzoniskietemperaturysystemowe.Abywinstalacjiniewystępowałyzbytwysokietemperatury,koniecznejestodpowiednieprzestawieniefabrycznienastawionejkrzywejgrzania(patrzwykreskrzywychgrzaniawrozdziale7–„Regulacjapracykotła”)izamontowaniewewłasnymzakresieogranicznikadopuszczalnejtemperatury.Takżeinstalacjeogrzewaniapodłogowegozciągłąregulacją,np.instalacjezkilkomaobiegamic.o.,należywewłasnymzakresiewyposażyćwogranicznikdopuszczalnejtemperatury.Ponadtonależypamiętaćotym,żeinsta-lacja ogrzewania podłogowego musi być wykonana z materiału całkowicie szczelnego na przenikanietlenu,np.zrurmiedzianych.Wprzypadkuzastosowaniarurztworzywasztucznego,któreniesązabez-pieczoneprzedprzenikaniemtlenuzgodnieznormąDIN4726,wymaganejestrozdzieleniesystemówzapomocąwymiennikaciepła.

W przypadku przewymiarowanych instalacji ogrzewania podłogowego, wyposażonych w ograniczniktemperaturywodynapowrocie,niejestzagwarantowanedostarczaniedostatecznejilościciepładopo-mieszczeń.Jakośćzaopatrzeniawciepłomożnapoprawićprzezpodwyższeniedolnejwartościgranicznejmodulacjipracypompywewnętrznej,sterowanejelektronicznie.Zmniejszatojednakefektywnośćregu-lowanejpompy.

Winstalacjijednokotłowejobiegigrzewczepodłączanesąbezpośredniodorozdzielaczaciśnieniowego.Pompakotłowazesprzęgłemhydraulicznymlubbezciśnieniowymrozdzielaczemwymaganajesttylkowtedy,gdyobiegigrzewczeoddziałująnasiebiezewzględunarożnąwielkośćiwtensposóbniezapew-niająpoprawnegodziałaniainstalacjilubgdyobiegigrzewczepowinnypracowaćprzymniejszejróżnicytemperatur,względniezwiększymmasowymnatężeniemprzepływu.



6.11 Instalacje wielokotłowe (kaskady)

6.12 Sprzęgło hydrauliczne

WinstalacjachwielokotłowychpracagazowychkotłówkondensacyjnychfirmyBRÖTJEzpompąobiegukotłowegoiklapowymzaworemzwrotnymdajewielekorzyści.Podłączenieobieguurządzeńodbiorczychmożnazrealizowaćzapomocąsprzęgłahydraulicznego.• Bardzomałezużycieprądu,ponieważprzeważniepracujetylkojedengazowykociołkondensacyjnyze

swojąpompąobiegukotłowego.• Lepszemożliwościregulacjiwprzeciwieństwiedoinstalacjitylkozjednąpompąkotłową.• Hydrauliczneodcięciedziękiwzajemnemuoddziaływaniupompyobiegukotłowegoiklapowegoza-

woruzwrotnego.• Możliwośćawaryjnegozasilania(pracajednegokotła)• Wykorzystanieciepładziękipracypompyobiegukotłowegopowyłączeniupalnika.

Do prawidłowego działania gazowych kotłów kondensacyjnych serii EcoTherm nie jest konieczne stoso-wanie sprzęgła hydraulicznego, ponieważ kotły te nie wymagają zapewnienia minimalnego przepływu wody w obiegu odchyłki <40°K. W nieznanych instalacjach, w przypadku rozwiązań instalacji hydraulicz-nej sprawiających problemy lub w instalacjach wielokotłowych zastosowanie sprzęgła hydraulicznego do rozdzielenia obiegu związanego ze źródłem ciepła i obiegów związanych z odbiornikami tego ciepła może okazać się wskazane. Zaletatakiegorozwiązaniawynikaztego,żegazowykociołkondensacyjnyiobiegodbiorczymogąpraco-waćniezależnieodsiebiezróżnyminatężeniamiprzepływuwody,zapewniająctymsamymoptymalnąpracęcałegoukładu.Sprzęgłohydraulicznedobierane jestwedługnajwiększegomasowegonatężeniaprzepływu,zreguływobieguodbiorczym.Należytakżezwrócićuwagęnato,żeśredniaprędkośćprze-pływuniepowinnaprzekraczać0,2m/s.Wartości,którenależyuwzględnićprzyprojektowaniu,podanesąprzezproducentawodpowiednichtabelach.Czujnik(B10)doustalaniakolejnościzałączaniakotłóww instalacjach kaskadowych montowany jest w górnej części sprzęgła hydraulicznego. Zapewnia tooptymalnąregulacjępracykotłówwzależnościodobciążenia.Sprzęgłohydrauliczne,zastosowanewhy-drauliczniekompleksowychlubnieznanychinstalacjach,możebyćwięctakżerozwiązaniemproblemówwystępującychwtakichinstalacjach.Pokazanewrozdziale13.„Przykładyrozwiązańinstalacjischematyhydrauliczneielektryczne”,szczególnietezrozdziałemsystemówi/lubsprzęgłemhydraulicznym,stano-wiątylkowyciągzdużegokatalogumożliwychrozwiązań.



6.13 Wysokość podnoszenia WGB EVO 15 H WGB EVO 20 H

Masowystrumieńprzepływuwodygrzewczej[kg/h]

100%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%

WGBEVO15/20Wysokośćpodnoszeniadla1obieguc.o.–sterowaniesygnałemPWM

Wys

okoś

ćpo

dnos

zeni

a[m

H2O

]

Nastawawstępnaprędkościobrotowej WGB20H 60%Nastawawstępnaprędkościobrotowej WGB15H 50%Nastawawstępnaprędkościobrotowej WGB15-20H 30%



Wysokość podnoszenia WGB EVO 28 H


WGBEVO28Wysokośćpodnoszeniadla1obieguc.o.–sterowaniesygnałemPWM

100%

60%

67%

80%

50%

40%

30%

20%

10%0%

Nastawawstępnaprędkościobrotowej WGB28H 67%Nastawawstępnaprędkościobrotowej WGB28H 50%

Wys

okoś

ćpo

dnos

zeni

a[m

H2O

]



Wysokość podnoszenia WGB-M EVO 20 H obieg c.o. 1 – PWM


WGBMWysokośćpodnoszeniadla1obieguc.o.–sterowaniesygnałemPWM

Nastawawstępnaprędkościobrotowej 40%Nastawawstępnaprędkościobrotowej 20%

100%

60%

70%

80%

50%

40%

30%

20%

10%0%

Wys

okoś

ćpo

dnos

zeni

a[m

H2O

]



Wysokość podnoszenia WGB-M EVO 20 H obieg c.o. 2 – proporcjonalny

Wysokość podnoszenia WGB-M EVO 20 H obieg c.o. 2 – stały



Wys

okoś

ćpo

dnos

zeni

a[m

H2O

]

WGB-MWysokośćpodnoszeniadlaobiegu2c.o.–sterowaniepompyiciśnieniestałelubproporcjonalne

WGB-MWysokośćpodnoszeniadla2obieguc.o.–sterowaniepompą4stopniowe–ciśnieniestałe

Stopień1

Stopień2

Stopień3

Stopień4

Ciśnieniepropoprcjonalne 1Stopień



Ciśnieniestałe 1Stopień



Nastawastopnia 1-4



6.14 Instalacja na gaz ziemny i nastawa

6.15 Serwis i gwarancja

6.16 Uruchomienie/ /serwis

6.17 Gwarancja i ogólne warunki sprzedaży

GazowekotłykondensacyjneWGBEVOdostosowanesąfabryczniedopracynagazieziemnymE(GZ50)i Lw (GZ41,5). Istnieje również możliwość pracy na gazie płynnym propan, po dokonaniu stosownychzmianwustawieniach.

NależyprzywiązywaćszczególnąwagędorozporządzeniawsprawieoszczędzaniaenergiiEnEViutrzy-maniainstalacjigrzewczychwdobrymstanietechnicznym.Wzwiązkuztymkoniecznejestutrzymywa-niewgotowościdopracyikorzystaniezurządzeńprzyczyniającychsiędozmniejszeniazapotrzebowanianaenergię(np.gazowychkotłówkondensacyjnych).Wodniesieniudowszystkichistniejącychbudynkówobowiązkowejestprzeprowadzanieprackonserwacyjnychinapraw.Tosamodotyczyinstalacjidoogrze-waniapomieszczeńipodgrzewaniac.w.u.orazwentylacyjnychiklimatyzacyjnych.W przypadku przeprowadzania niezbędnych napraw wolno stosować wyłącznie oryginalne części za-mienne firmy BRÖTJE. Szkody wynikające z zastosowania nieodpowiednich części zamiennych nie sąobjętegwarancją.Abyuniknąćtakiegoniebezpieczeństwa,zalecasięzawarcieumowykonserwacyjnej.Dzięki temu można efektywnie zmniejszyć koszty zarówno okresowego przeglądu przeprowadzanegoprzezkominiarza,jakieksploatacjiinstalacjigrzewczej.

Odnośnieuruchomieniakotłalubwykonaniaczynnościserwisowychobowiązująwarunkipodanewak-tualnymcennikuusługświadczonychprzezAutoryzowanySerwisBRÖTJE.

Proszę zapoznać się z warunkami gwarancji i ogólnymi warunkami sprzedaży dostępnymi na stroniewww.broetje.pl.


Regulacja pracy kotła i obiegów grzewczych

7. Regulacja pracy kotła i obiegów grzewczych

7.1 Zintegrowany regulator systemowy ISR-Plus

GazowykociołkondensacyjnyobsługiwanyjestzapomocąregulatoraISR-Plus,któryznajdujesięwze-stawie. Regulator służy do uruchamiania kotła, ustawiania jego parametrów i sterowania jego pracą.Posiadapodświetlanywyświetlaczzkomunikatamiwformietekstowejwjęzykupolskim.

7.1.1 ZastosowanieUkładregulacjiobejmuje:- wpełnielektronicznesterowaniepracąpalnikaikotła.Wszystkiewymaganeparametrykotłasąpro-

gramowaneodpowiedniodomiejscajegoużytkowania,- elektronicznąoptymalizacjęprocesuspalaniaEVO,- płynnesterowaniepracąkotławzależnościodtemperaturyzewnętrznej,- nastawękrzywejgrzaniadlaobieguc.o.zpompąobiegową,- obsługę1obieguc.o.bezmieszacza,przygotowanieciepłejwodyużytkowejicyrkulację,- ustawienietemperaturydlafunkcjipodgrzewaniac.w.u.

7.1.2 Obiegi grzewczeKociołWGBEVOmożeobsłużyć1obiegc.o.bezmieszacza,natomiastkociołWGBMEVOdwaobiegic.o.:1bezi1zmieszaczem.ZintegrowanyregulatorsystemowyISRPlusLMSumożliwiapodłączeniedokotłaWGBEVO,WGBMEVOdo3obiegówc.o.,przyczymmaks.2obiegizzaworemmieszającymzwykorzy-staniemmodułówISREWMB.

7.1.3 Programy czasoweZintegrowanyregulatorsystemowymożeobsługiwaćmaksymalniepięćprogramówsterowaniaczaso-wego,cooznacza,żepozamontowaniudodatkowegomodułuzaworumieszającego,każdydodatkowyobiegc.o.(zzaworemmieszającym)równieżmożebyćsterowanyprzezregulatorISR-PlusLMSodpowied-niodowłasnegoprogramuiwłasnejkrzywejgrzania.Zasadniczodlawszystkichobiegówgrzewczych,któremożnapodłączyćdokotłaprzewidzianoprogramczasowy.Ponadtoistniejeprogrampodgrzewaniac.w.u.orazcyrkulacji.Liczbadostępnychprogramówczasowychzależywięcrównieżodliczbydostępnychobiegówgrzewczych.

Dodatkowe informacje znajdują się w instrukcjach montażu poszczególnych urządzeń.

7.1.4 Zintegrowany regulator solarnyRegulator systemowy ISR-Plus LMS zawiera zintegrowany regulator solarny, który umożliwia obsługędziałania kolektorów solarnych płaskich lub próżniowych. W przypadku konieczności pomiaru uzyskuenergetycznegojakipomiaruobjętościowegonależyzamontowaćmodułEWMB.Dodatkoweinformacjeznajdująsięwinstrukcjachmontażuposzczególnychurządzeń.

7.1.5 Zintegrowany regulator kaskadyRegulatorISR-PluszamontowanywkotłachzpłytąLMSzawierazintegrowanyregulatorkaskadowy( jestto integralna część urządzenia). Funkcje zintegrowanego regulatora kaskady odpowiadają technicznieregulatorowiISRBCAC(wyposażeniedodatkowe).

7.1.6 System diagnostycznySystemdiagnostycznynadzoruje,analizujeiwyświetlainformacjeowszystkichstanachpracy.Ostatnie10komunikatówzachowanychjestwpamięciwrazzdatąigodzinąwystąpienia.

7.1.7 UstawieniaZbędneparametrysąukryte.Regulatoroferujelicznemożliwościkonfiguracjinp.funkcjalegionelli,sys-temyhydraulicznezzasobnikiembuforowymizewnętrznymźródłemciepła.

7.1.8 Podłączenia- PC–portinterfejsunapaneluprzednim- Wtyczkapołączeniowa:RAST5,wielobiegunowalistwawtykowo-gniazdowa

Maksymalneobciążenieprądoweregulatorawynosi5A,apojedynczegowyjściamaksymalnie1A.



7.2 Wykres krzywych grzania

Rys.3:Wykreskrzywychgrzania

Temperaturazewnętrzna

Tem

pera

tura

na

zasi

lani

u


7.3 Elementy obsługi


1.Panelobsługowy2.Przyciskwyborutrybupracyobieguc.o.3.Przyciskwyborutrybupracyobieguc.w.u.4.Wyświetlacz5.PrzyciskOK(zatwierdzenieoperacji)6.Przyciskwyświetlaniainformacji

7.Pokrętło8.PrzyciskESC(przerwanieoperacji)9.Przyciskkontrolikominiarskiej10.Włącznikgłówny11.Przyciskodblokowaniaautomatupalnikowego12.Manometr

Rys.4:Elementyobsługi


Przegląd funkcji regulatora systemowego ISR Plus LMS 15

Wejścia/wyjścia gazowego kotła kondensacyjnego serii H z ISR-Plus LMS 14/15 SW V4.2

E=użytkownikF1=uruchomienieF2=specjalista---=niedostępne

Para

met

rHM

ISi

emen

s

WG

BEV

OH

/W

GB-

ME

VOH

BGB

EVO

H

WG

B-K

HProgramczasowy1.obiegc.o. E E

Programczasowy2.obiegc.o. E E

Programczasowy3/3.obiegc.o. E E

Programczasowy4/c.w.u. E E

Programczasowy5 E E

Wakacje,1.obiegc.o. E E



Obiegc.o.1 E E

Obiegc.o.2 E E

Obiegc.o.3 E E

C.w.u. E E

Obiegodbiorczy1 F1 F1

Obiegodbiorczy2 F1 F1

Obiegbasenu F1 F1

Basen E E

Regulatorwstępny//pompadosył.

F2 F2

Kocioł E E

SithermPro E E

Kaskada F2 F2

Obiegsolarny F1 ---

Kociołnapaliwostałe F2 ---

Zasobnikbuforowy F2 ---

Podgrzewaczc.w.u. F2 F2

Podgrzewaczprzepływowy --- ---

Konfiguracja F1 F1

LPB-System F1 F1

Błąd F1 F1

Konserwacja/Serwis E E

Konfiguracjamodułydodatkowe F1 F1

Testwejść/wyjść F1 F1

Stan F1 F1

Diagnozakaskady F1 F1

Diagnozaźródłaciepła E E

Diagnozaużytkownika E E

Automatspalania F2 F2


wolny DostępnośćE/A

WG

BH

/W

GB

EVO

HW

GB-

ME

VOH

BGB

H/

BGB

EVO

H

WG

B-K

H

BBS

EVO

H

LMS14/ 15Konfiguracja

WyjścieprzekaźnikaLMS14/15

5890 QX1 wolny wolny wolny5891 QX2 wolny wolny wolny5892 QX3 wolny Q3 Q3

WyjścieLMS14/156085 P1 wolny wolny wolnyWejścieczujnikaLMS14/155930 BX1 wolny wolny wolny5931 BX2 wolny wolny wolny5932 BX3 wolny wolny wolny

WejścieLMS14/155950 H1 wolny wolny wolny5970 H4 wolny wolny wolny5977 H5 wolny wolny wolny

EWM/ MEWMKonfiguracjaModułdodatkowy

FunkcjaEWM/MEWM

1/2/(3)7300 Modułdodatkowy1 wolny wolny wolny7375 Modułdodatkowy2 wolny wolny wolny7450 Modułdodatkowy3 --- --- ---

WyjścieprzekaźnikaEWM/MEWM

1/2/(3)7301/7376/(7451) QX21 wolny wolny wolny7302/7377/(7452) QX22 wolny wolny wolny7303/7378/(7453) QX23 wolny wolny wolny

WejścieczujnikaEWM/MEWM

1/2/(3)7307/7382/(7457) BX21 wolny wolny wolny7308/7383/(7458) BX22 wolny wolny wolny

WejścieEWM1/2/(3)

7311/7386/(7461) H2 wolny wolny wolnyWejście

MEWM1/2/(3)7321/7396/(7471) H21 wolny wolny wolny

H22 --- --- ---Wejście

MEWM1/2/(3)7342/7417/(7492) EX21 wolny wolny wolny

WyjścieMEWM1/2/(3)

7348/7423/(7498) UX21 wolny wolny wolny7355/7430/(7505) UX22 wolny wolny wolny

= nie regulowane= regulowane


7.4 Wyposażenie regulacyjne


Wejścia programowalne

WGBH/WGBEVOHWGB-MEVOH

BGBEVOHWGB-KH BBSEVOH

BXx LMS14/ 15

Brak Brak Brak

Czujnikc.w.u.B31 Czujnikc.w.u.B33 Czujnikc.w.u.B33

CzujnikkolektoraB6 --- ---

Czujnikcyrkulacjic.w.u.B39 Czujnikcyrkulacjic.w.u.B40 Czujnikcyrkulacjic.w.u.B41

CzujnikbuforaB4 --- ---


CzujnikzasilaniaB10 CzujnikzasilaniaB11 CzujnikzasilaniaB12

CzujnikkotłastałopalnegoB22 --- ---

Czujnikładowaniac.w.u.B36 --- Czujnikładowaniac.w.u.B36


CzujnikpowrotuB73 CzujnikpowrotuB74 CzujnikpowrotuB75

CzujnikpowrotukaskadyB70 CzujnikpowrotukaskadyB71 CzujnikpowrotukaskadyB72

CzujnikbasenuB13 CzujnikbasenuB14 CzujnikbasenuB15

CzujnikzasilaniasolaraB63 --- ---

CzujnikpowrotusolaraB64 --- ---

Hx LMS14/ 15

Brak Brak Brak

Przełączniktrybupracyc.o.+c.w.u. Przełączniktrybupracyc.o.+c.w.u. Przełączniktrybupracyc.o.+c.w.u.

Przełączniktrybupracyc.w.u. Przełączniktrybupracyc.w.u. Przełączniktrybupracyc.w.u.

Przełączniktrybupracyc.o. Przełączniktrybupracyc.o. Przełączniktrybupracyc.o.

Przełączniktrybupracyc.o.1 Przełączniktrybupracyc.o.1 Przełączniktrybupracyc.o.1



Blokadaźródłaciepła Blokadaźródłaciepła Blokadaźródłaciepła

Komunikatbłąd/alarm Komunikatbłąd/alarm Komunikatbłąd/alarm

ZapotrzebowanieodbiorcyVK1 ZapotrzebowanieodbiorcyVK1 ZapotrzebowanieodbiorcyVK1


Zwolnienieźródłaciepłabasen Zwolnienieźródłaciepłabasen Zwolnienieźródłaciepłabasen

Rozładowanienadwyżkiciepła Rozładowanienadwyżkiciepła Rozładowanienadwyżkiciepła

Uruchomieniepodgrzewaniasolarnego–basen

--- ---

Poziomobsługowyc.w.u. Poziomobsługowyc.w.u. Poziomobsługowyc.w.u.

Poziomobsługowy1ob.c.o. Poziomobsługowy1ob.c.o. Poziomobsługowy1ob.c.o.



Termostatpomieszczenia1ob.c.o. Termostatpomieszczenia1ob.c.o. Termostatpomieszczenia1ob.c.o.



Termostatc.w.u Termostatc.w.u Termostatc.w.u

Zliczanieimpulsów Zliczanieimpulsów Zliczanieimpulsów

Sprawdzeniesygnałusił.klapyspalin Sprawdzeniesygnałusił.klapyspalin Sprawdzeniesygnałusił.klapyspalin

Powstrzymaniestartu Powstrzymaniestartu Powstrzymaniestartu

ZapotrzebowanieodbiorcyVK110V ZapotrzebowanieodbiorcyVK110V ZapotrzebowanieodbiorcyVK110V


Zgłoszeniezapotrzebowanianaciepło10V





Wyjścia programowalne



QXx LMS14/ 15

Brak Brak Brak

PompacyrkulacyjnaQ4 PompacyrkulacyjnaQ5 PompacyrkulacyjnaQ6

Grzałkaelektrycznac.w.u.K6 Grzałkaelektrycznac.w.u.K7 Grzałkaelektrycznac.w.u.K8

PompakolektoraQ5 --- ---

PompaobiegowaodbiorcyVK1Q15 PompaobiegowaodbiorcyVK1Q16 PompaobiegowaodbiorcyVK1Q17

PompakotłaQ1 PompakotłaQ2 PompakotłaQ3

WyjściealarmoweK10 WyjściealarmoweK11 WyjściealarmoweK12

Pompaobiegu3c.o.Q20 Pompaobiegu3c.o.Q21 Pompaobiegu3c.o.Q22


PompadosyłowaQ14 PompadosyłowaQ15 PompadosyłowaQ16

ZawórodcinającyźródłociepłaY4 ZawórodcinającyźródłociepłaY5 ZawórodcinającyźródłociepłaY6

PompakotłanapaliwostałeQ10 --- ---

Programczasowy5K13 Programczasowy5K14 Programczasowy5K15

ZawórpowrotnybuforaY15 --- ---

PompazewnętrznegowymiennikasolaraK9

--- ---

Sterowaniesolar/buforK8 --- ---

Sterowaniesolar/basenK18 Sterowaniesolar/basenK19 Sterowaniesolar/basenK20

PompabasenuQ19 PompabasenuQ20 PompabasenuQ21

PompakaskadyQ25 PompakaskadyQ26 PompakaskadyQ27

PompaprzesyłowaQ11 --- ---

Pompamieszającac.w.u.Q35 Pompamieszającac.w.u.Q36 Pompamieszającac.w.u.Q37

Pompapośredniac.w.u.Q33 --- Pompapośredniac.w.u.Q33

ZapotrzebowanienaciepłoK27 ZapotrzebowanienaciepłoK28 ZapotrzebowanienaciepłoK29



Siłownikc.w.u.Q3 --- ---

WyjściesygnałumeldunkowegoK35 WyjściesygnałumeldunkowegoK36 WyjściesygnałumeldunkowegoK37

KomunikatpracyK36 KomunikatpracyK37 KomunikatpracyK38

PrzepustnicaspalinK37 PrzepustnicaspalinK38 PrzepustnicaspalinK39

WyłączeniewentylatoraK38 WyłączeniewentylatoraK39 WyłączeniewentylatoraK40

P1 LMS14/ 15

Brak Brak Brak


Pompac.w.u.Q3 Pompac.w.u.Q4 Pompac.w.u.Q5

Pompapośredniac.w.u.Q33 --- ---




PompakolektoraQ5

PompazewnętrznegowymiennikasolaraK9

Sterowaniesolar/buforK8

Sterowaniesolar/basenK18



Wejścia programowalne



BX21/ 22 EWM/ MEWM 1/ 2/ (3)

Brak Brak Brak

Czujnikc.w.u.B31 Czujnikc.w.u.B32 Czujnikc.w.u.B33

CzujnikkolektoraB6 --- ---

Czujnikcyrkulacjic.w.u.B39 Czujnikcyrkulacjic.w.u.B40 Czujnikcyrkulacjic.w.u.B41



CzujnikzasilaniaB10 CzujnikzasilaniaB11 CzujnikzasilaniaB12

CzujnikkotłastałopalnegoB22 --- ---

Czujnikładowaniac.w.u.B36 --- Czujnikładowaniac.w.u.B36


CzujnikpowrotuB73 CzujnikpowrotuB74 CzujnikpowrotuB75

CzujnikpowrotukaskadyB70 CzujnikpowrotukaskadyB71 CzujnikpowrotukaskadyB72

CzujnikbasenuB13 CzujnikbasenuB14 CzujnikbasenuB15

CzujnikzasilaniasolaraB63 --- ---

CzujnikpowrotusolaraB64 --- ---

H2/ H21 EWM/ MEWM 1/ 2/ (3)

Brak Brak Brak

Przełączniktrybupracyc.o.+c.w.u. Przełączniktrybupracyc.o.+c.w.u. Przełączniktrybupracyc.o.+c.w.u.

Przełączniktrybupracyc.w.u. Przełączniktrybupracyc.w.u. Przełączniktrybupracyc.w.u.

Przełączniktrybupracyc.o. Przełączniktrybupracyc.o. Przełączniktrybupracyc.o.




Blokadaźródłaciepła Blokadaźródłaciepła Blokadaźródłaciepła

Komunikatbłąd/alarm Komunikatbłąd/alarm Komunikatbłąd/alarm



Zwolnienieźródłaciepłabasen Zwolnienieźródłaciepłabasen Zwolnienieźródłaciepłabasen

Rozładowanienadwyżkiciepła Rozładowanienadwyżkiciepła Rozładowanienadwyżkiciepła

Uruchomieniepodgrzewaniasolarnego–basen

--- ---

Poziomobsługowyc.w.u. Poziomobsługowyc.w.u. Poziomobsługowyc.w.u.







Termostatc.w.u. --- ---

Czujniktemperaturyob.c.o. Czujniktemperaturyob.c.o. Czujniktemperaturyob.c.o.

Powstrzymaniestartu Powstrzymaniestartu Powstrzymaniestartu






EX21 MEWM 1/ 2/ (3)

Brak Brak Brak

Czujniktemperaturyob.c.o. Czujniktemperaturyob.c.o. Czujniktemperaturyob.c.o.



Wyjścia programowalneWGBH/WGBEVOH

WGB-MEVOHBGBEVOH

WGB-KH BBSEVOH

Konfiguracja modułu dodatkowego EWM/ MEWM 1/ 2/ (3)Brak Brak Brak

Wielofunkcyjne Wielofunkcyjne Wielofunkcyjne

Obieg1c.o. Obieg1c.o. Obieg1c.o.



Układsolarny

Pompaukładusolarnego

QX2x EWM/ MEWM 1/ 2/ (3)Brak Brak Brak

PompacyrkulacyjnaQ4 PompacyrkulacyjnaQ5 PompacyrkulacyjnaQ6

Grzałkaelektrycznac.w.u.K6 Grzałkaelektrycznac.w.u.K7 Grzałkaelektrycznac.w.u.K8




WyjściealarmoweK10 WyjściealarmoweK11 WyjściealarmoweK12



PompadosyłowaQ14 PompadosyłowaQ15 PompadosyłowaQ16

ZawórodcinającyźródłociepłaY4 ZawórodcinającyźródłociepłaY5 ZawórodcinającyźródłociepłaY6

PompakotłanapaliwostałeQ10 --- ---

Programczasowy5K13 Programczasowy5K14 Programczasowy5K15

ZawórpowrotnybuforaY15 --- ---

PompazewnętrznegowymiennikasolaraK9 --- ---

Sterowaniesolar/buforK8 --- ---

Sterowaniesolar/basenK18 Sterowaniesolar/basenK19 Sterowaniesolar/basenK20

PompabasenuQ19 PompabasenuQ20 PompabasenuQ21

PompakaskadyQ25 PompakaskadyQ26 PompakaskadyQ27

PompaprzesyłowaQ11 --- ---

Pompamieszającac.w.u.Q35 Pompamieszającac.w.u.Q36 Pompamieszającac.w.u.Q37

Pompapośredniac.w.u.Q33 --- Pompapośredniac.w.u.Q33

ZapotrzebowanienaciepłoK27 ZapotrzebowanienaciepłoK28 ZapotrzebowanienaciepłoK29



Siłownikc.w.u.Q3 --- ---

WyjściesygnałumeldunkowegoK35 WyjściesygnałumeldunkowegoK36 WyjściesygnałumeldunkowegoK37

KomunikatpracyK36 KomunikatpracyK37 KomunikatpracyK38

WyłączeniewentylatoraK38 WyłączeniewentylatoraK39 WyłączeniewentylatoraK40

UX21/ 22 MEWM 1/ 2/ (3)Brak Brak Brak


Pompac.w.u.Q3 Pompac.w.u.Q4 Pompac.w.u.Q5

Pompapośredniac.w.u.Q33 Pompapośredniac.w.u.Q34 Pompapośredniac.w.u.Q35





PompazewnętrznegowymiennikasolaraK9 --- ---

Siłowniksolar/buforK8 --- ---

Sterowaniesolar/basenK18 --- ---


Wyposażenie regulacyjne

8. Wyposażenie regulacyjne

Typ Opis Nr zamówienia Artykuł Nr WG

B EV

O 1

5/20

/28

H

WG

B-M

EVO

20

H

ISRRGTB RegulatorpokojowyTop 694209 RGTB + +

ISRRGBB RegulatorpokojowyBasic 694216 RGBB + +

ISRRGTFB RegulatorpokojowyTop,radiowy 804844 RGTFB + +

ISRFE Odbiornikradiowy 698504 FE + +

ISRFSA Radiowynadajnikdoczujnikatemperaturyzewnętrznej 625029 FSA + +

ISRFRP Wzmacniaczsygnałówradiowych 625043 FRP + +

ISREWMB ModułdodatkowydoISR-Plus 680844 EWMB + +

ISREWMW Modułdodatkowyścienny 655170 ISREWMW + +

ISREWMW2 Modułdodatkowyścienny2 823241 ISREWMW2 + +

ISRMEWM Modułdodatkowywielofunkcyjny 829878 EWMM + +

ISRMEWMW Modułdodatkowyściennywielofunkcyjny 829885 EWMMW + +

BM ModułBUS 669238 BM + +

BSMD Modułsygnalizacjistanówpracyizakłóceń 680868 BSMD + +

ISRZR1B Regulatorstrefowydo1obieguc.o.zmieszaczem 694223 ISRZR1B + +

ISRZR2B Regulatorstrefowydo2obiegówc.o.zmieszaczami 694230 ISRZR2B + +

ISRBCAC Regulatorkaskadowy 694254 ISRBCAC + +

ISRSSRC Regulatorsolarnyisystemowy 694247 ISRSSRC + +

WWF Czujnikc.w.u. 978958 WWF + +

UF6C Uniwersalnyczujnikzanurzeniowy 628235 UF6C + +

UAF6C Uniwersalnyczujnikprzylgowy 634342 UAF6C + +

KFISR Czujnikkolektora 627115 KFISR + +

FSMBGSM ModułGSMdozdalnegoprzełączaniaisygnalizacji 694339 FSMBGSM + +

RTWD Termostatpokojowy,przewodowy 7312961 RTWD + +

RTDD Termostatpokojowyradiowy 7312960 RTDD + +

+możliwośćzastosowania/wyposażeniedodatkowe


Wyposażenie dodatkowe-hydrauliczne

9. Wyposażenie dodatkowe-hydrauliczne


B EV

O 1

5/20

/28

H

WG

B-M

EVO

20

H

ADH½" ZestawzaworówodcinającychprostychDN15/20 970136 BRADHZ1 + +

ADH¾" ZestawzaworówodcinającychprostychDN20/20 970143 ADH20 + +

AEH½" ZestawzaworówodcinającychkątowychDN15/20 970150 AEH15 + +

AEH¾" ZestawzaworówodcinającychkątowychDN20/20 970167 AEH20 + +

ASHD20 ZestawzaworówodcinającychprostychDN20 7630497 ASHD20 - +


B EV

O 1

5/20

/28

H

WG

B-M

EVO

20

H

MAGSetB Naczyniewzbiorczec.o.10l(wyłączniedoWGBEVO) 7308358 NPWGB15 + -

MARB RuraprzyłączeniowamieszaczaodseriiH 7308359 BMARB + -

PVU Zestawpodłączeniowyzzasobnikiembuforowym,zzaworemprzełączającym

7630518 PVU - +

LS-BSE Zestawładowaniapodgrzew.c.w.u.BS120i160 834193 BLSBSE + +

LS-U1E Uniwersalnyzestawładowaniapodgrzew.c.w.u. 834209 BLSU1E + +

PER Rurawymiennapompy 987691 PER + -

PSGPro Grupapompowabezmieszacza 665797 PSGPRO + +

PSMGPro Grupapompowazmieszaczem 665803 PSMGPRO + +

POPB GrupapompowabezpompyzPER 7636419 POPB + -

WHP Uchwytściennydogruppompowychdo40kW 995269 WHP + +

ANK ZłączkaadaptacyjnadoprzedłużeniawężaspustowegokondensatuwkotłachkondensacyjnychBRÖTJE.

626057 ANKSB + +

9.1 Zestawy odcinające

9.2 Wyposażenie dodatkowe



-brakmożliwościzastosowania



Wyposażenie dodatkowe-hydrauliczne


B EV

O 1

5/20

/28

H

WG

B-M

EVO

20

H

SMR-SC Ramaszybkiegomontażu 604024 SMRSC + +


B EV

O 1

5/20

/28

H

WG

B-M

EVO

20

H

NEOP70 Neutralizatorbezpompydo70kW 833103 BNEOP70 + +

NFKWN Wkładzapasowydoneutralizatora,5kggranulatu 578684 NFKWN + +

9.3 Rama do szybkiego montażu kotłów

9.5 Neutralizatory kondensatu

9.4 Klapa doprowadzenia powietrza przy układach kaskadowych i wielokotłowych

9.6 Zestaw przezbrojeniowy na gaz płynny



Wskazówka:gazowe,kondensacyjnekotłyEcoThermPlusWGBEVOposiadająfabryczniezamontowanąklapępowietrzainiepotrzebujądodatkowoZLKB!

Wskazówka:gazowekotłykondensacyjneseriiEVOniewymagajązestawuprzezbrojeniowegodopracynagaziepropan!




KAS 80

ZestawpodstawowyKAS80/2

ElementydodatkowesystemuKAS80/2–koncentrycznyDN80/125wpomieszczeniu

ElementydodatkowesystemuKAS80/2–jednościennyDN80wszachcie


ElementydodatkowesystemuKAS80/3–koncentrycznyDN80/125wpomieszczeniu

ElementydodatkowesystemuKAS80/3–jednościennyDN110wszachcie

ZestawpodstawowyKAS80-koncentrycznekolanozpodporąK80SKB

ElementydodatkowesystemukoncentrycznegozkolanempodporowymDN80/125

ZestawpodstawowyKAS80/5RClub5SC

ElementydodatkowesystemuKAS80/5RClub5SC–koncentryczny80/125wpomieszczeniu


ElementydodatkowesystemuKAS80/6

ZestawprzezścianęzewnętrznąK80AWA

ElementydodatkowedlazestawuprzezścianęzewnętrznąK80AWA–koncentrycznewpomieszczeniu

ElementydodatkoweK80KRB87–koncentrycznyDN80/125wpomieszczeniu

ElementydodatkowekolanozrewizjąkoncentrycznebezLAA–koncentryczneDN80/125wpomieszczeniu

ZestawpodstawowyKAS80/MC–metalowyustnik

ElementydodatkowesystemuKAS80/MC–koncentryczneDN80/125wpomieszczeniu

ElementydodatkowesystemuKAS80/MC–jednościennyDN80wszachcie

AdapterdlaoddzielnegodoprowadzeniapowietrzaiodprowadzeniaspalinAGZ

AGZ–jednościennyDN80wszachcie/jakodoprowadzeniepowietrza

Systemy odprowadzania spalin

10. Systemy odprowadzania spalin

KAS 80



Dopuszczalne długości przewodów spalinowych

Warunki brzegowe

zawartośćCO2gaz 8,5%

Temperaturaspalindlaukładutemperatur80/60°Cgaz 65°C

Temperaturaspalindlaukładutemperatur50/30°Cgaz 45°C

Zestaw podstawowy KAS 80/2 KAS 80/2 z LAARodzaj montażu jednościennywkładkominowy jednościennywkładkominowyTyp pracy niezależnyodpowietrzawpomieszczeniu zależnyodpowietrzawpomieszczeniuTyp instalacji C93x B53p

Nr instalacji na rysunku (s. 41) 10) 8)WGB/WGBEVO/WGB-MEVO/WGB-K kW 15 20 28 38 15 20 28 38

BBSEVO/BGB kW 15 20 28 38 15 20 28 38BOB kW 20 25 20 25maks.długośćodcinkapoziomego m 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3maks.liczbazmiankierunkubezpomniejszaniacałk.dług.systemu*)

Stk. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

maks.długośćcałkowitaprzewoduspalinowegowg.producentasystemu

m 22 23 23 22 23 22 14 23 14 13 24 30 30 24 30 24 20 30 16 15

Zestaw podstawowy KAS 80/3, przejście na DN 110 KAS 80/3, przejście na DN 110 z LAA Rodzaj montażu jednościennywkładkominowy jednościennywkładkominowyTyp pracy niezależnyodpowietrzawpomieszczeniu zależnyodpowietrzawpomieszczeniuTyp instalacji C93x C53p

Nr instalacji na rysunku (s.41) 10) 8)WGB/WGBEVO/WGB-MEVO/WGB-K kW 20 28 38 20 28 38BBSEVO/BGB kW 20 28 38 20 28 38BOB kW 20 25 20 25maks.długośćodcinkapoziomego m 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3maks.liczbazmiankierunkubezpomniejszaniacałk.dług.systemu*) Stk. 2** 2** 2** 2** 2** 2** 2** 2** 2** 2** 2** 2**

maks.długośćcałkowitaprzewoduspalinowegowg.producentasystemu

40 40 30 30 18 17 40 40 40 40 18 17

Legenda

* zuwzględnieniemzestawupodstawowego** maks.liczbazmiankierunku90°wodcinkupoziomym,DN80*** maksymalnedługościmuszązostaćokreśloneprzezkominiarza.Należyprzeprowadzićpomiartechnicznychwarunkówspalaniazgodnie zwymogaminormiobowiązującychprzepisów,względniedobraćzgodniezatestemsystemupowietrznospalinowego(LAS).

Dodatkoweelementyzmianykierunku,pomniejszającecałkowitądługośćprzewoduspalinowegoo:każdekolano87°=2,5mkażdekolano45°=1,0mkażdekolano30°=0,5mkażdekolano15°=0,5mkażdytrójnikrewizyjny=2,5m



Zestaw podstawowy KAS 80/5S C /5R CRodzaj montażu koncentrycznyprzepustdachowyTyp pracy niezależnyodpowietrzawpomieszczeniuTyp instalacji C33x/C53x

Nr instalacji na rysunku (s. 41) 3),4),5),7)WGB/WGBEVO/WGB-MEVO/WGB-K kW 15 20 28 38BBSEVO/BGB kW 15 20 28 38 20 25BOB kWmaks.długośćodcinkapoziomego m 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3maks.liczbazmiankierunkubezpomniejszaniacałk.dług.systemu*) Stk. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

maks.długośćcałkowitaprzewoduspalinowegowg.wytycznychBRÖTJE m 20 23 23 20 20 18 11 23 14 12

Zestaw podstawowy K80 AWA podłączenie na zewn. maks. 21 kW K80 LAS podłączenie

Rodzaj montażu koncentrycznyprzepustdachowy koncentrycznydosystemukominowegoLAS

Typ pracy niezależnyodpowietrzawpomieszczeniu niezależnyodpowietrzawpomieszczeniu

Typ instalacji C13x C43x

Nr instalacji na rysunku (s.41) 1),2) 6)WGB/WGBEVO/WGB-MEVO/WGB-K 15 20 28 15 20 28 38BBSEVO/BGB 15 20 28 15 20 28 38maks.długośćodcinkapoziomego 5 5 5 ***maks.liczbazmiankierunkubezpomniejszaniacałk.dług.systemu*) 1 1 1 ***

maks.długośćcałkowitaprzewoduspalinowegowg.producentasystemu 5 5 5 ***

Legenda





Zestaw podstawowy KAS 80/2 z K80 SKB KAS 80/6Rodzaj montażu koncentrycznywkładkominowy koncentryczny,naścianiezewn.

Typ pracy niezależnyodpowietrzawpomieszcze-niu

niezależnyodpowietrzawpomieszcze-niu

Typ instalacji C33x C53x

Nr instalacji na rysunku (s. 41) 4),5),7) 3)WGB/WGBEVO/WGB-MEVO/WGB-K kW 15 20 28 38 15 20 28 38

BBSEVO/BGB kW 15 20 28 38 15 20 28 38BOB kW 20 25 20 25maks.długośćodcinkapoziomego m 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3maks.liczbazmiankierunkubezpomniejszaniacałk.dług.systemu*) Stk. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

maks.długośćcałkowitaprzewoduspalinowegowg.producentasystemu m 16 18 16 18 16 10 18 10 10 18 20 20 18 20 18 12 11 10

Legenda



Zestaw podstawowy KAS 80/M C KAS 80/M C z LAA

Rodzaj montażu jednościennywkładkominowyzmetalowąobudową

jednościennywkładkominowyzmetalowąobudową

Typ pracy niezależnyodpowietrzawpomieszczeniu zależnyodpowietrzawpomieszczeniuTyp instalacji C93x B53p


BBSEVO/BGB kW 15 20 28 38 15 20 28 38BOB kW 20 25 20 25maks.długośćodcinkapoziomego m 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3maks.liczbazmiankierunkubezpomniej-szaniacałk.dług.systemu*) Stk. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

maks.długośćcałkowitaprzewoduspali-nowegowg.producentasystemu m 22 23 23 22 23 22 14 23 14 13 24 30 30 24 30 24 20 30 16 15


Legenda



Zestaw podstawowy KAS 80 AGZ FU przyłącze

Rodzaj montażu jednościennywkładkominowy koncentrycznydosystemukomino-wegoFU

Typ pracy niezależnyodpowietrzawpomieszczeniu zależnyodpowietrzawpomiesz-czeniu

Typ instalacji C53 B33


BBSEVO/BGB kW 15 20 28 38 15 20 28 38BOB kW 20 25maks.długośćodcinkapoziomego m 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 ***maks.liczbazmiankierunkubezpomniejszaniacałk.dług.systemu*) Stk. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 ***

maks.długośćcałkowitaprzewodudo-prowadzającegopowietrze m 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 ***

maks.długośćcałkowitaprzewoduspalinowegowg.producentasystemu m 24 30 30 24 30 24 20 30 16 15 ***



Podgrzewacze wody użytkowej

11. Podgrzewacze wody użytkowej

11.1 Podgrzewanie c.w.u.

11.3 Wanna na wycieki z podgrzewacza

11.4 Wybór typu podgrzewacza w zależności od twardości wody

11.2 Co zapewniają podgrzewacze BRÖTJE?

Centralnezaopatrzeniewciepłąwodęzapomocąpodgrzewaczyc.w.u.todziśnajbardziejrozpowszech-nionysystemwykorzystywanydotegocelu.Zapewniaonwysokikomfort,ajednocześniejesttaniiener-gooszczędny.WszystkiepodgrzewaczeBRÖTJEwrazzgazowymikotłamikondensacyjnymitonajbardziejwydajnetechnicznierozwiązania,najwyższykomfortużytkowania,atakżenowoczesnydesign.

Wartopamiętać,żejeżelipodczaswykonywaniainstalacjigrzewczejniezostanąpodjęteokreślonedzia-łania zabezpieczające, ubezpieczyciel może odmówić pokrycia ewentualnych strat. Dlatego podczasmontażupodgrzewaczac.w.u.lubzasobnikabuforowegozalecasięzastosowaniewannynawycieki.Toszczególnieważneprzycentralachdachowych.

Wrejonach,wktórychwodapitnacechujesięwysokątwardością,należyrozważyć,czymożliweener-getycznezaletywykorzystaniaciepłakondensacji lubkomfortuciepłejwodyużytkowejbilansująsięzmożliwymi,wyższymikosztamieksploatacji,związanymizkoniecznościączęstszejkonserwacji.Podczaspodgrzewaniawodyużytkowej,wtemperaturzepowyżej55°Cintensywniewytrącająsięwniejrozpusz-czone cząsteczki soli wapnia. Reakcja ta zachodzi w najgorętszym miejscu układu c.w.u.W przypadkupodgrzewaczyzwężownicą rurowątymmiejscem jestsamawężownica.Konserwacjastandardowychpodgrzewaczyzwężownicąmożebyćutrudniona,apodgrzewaczetakiesąmniejefektywneniżpłyto-wewymiennikiciepła.WprzypadkugazowychkotłówkondensacyjnychfirmyBROTJEzprzepływowymsystemem podgrzewania lub z warstwowym podgrzewaczem wody użytkowej zastosowano płytowywymiennikciepła.Służyonsystemowemurozdzieleniusystemuobieguwodypitnej(użytkowej)iwodygrzewczej. Zastosowanie płytowego wymiennika ciepła jest wypróbowaną przez wielu lat, niezawod-ną i ogólnie pozytywną cechą produktu związanego z podgrzewaniem wody użytkowej.W obszarachopodwyższonejzawartościsoliwapniawwodziepitnejmożnastosowaćskróconeokresykonserwacjipłytowegowymiennikaciepła.Mocpłytowegowymiennikaciepłaniezmieniasięgwałtowniewwynikuwytrącaniasięsoliwapnia.Przyzwiększonejilościwapniapogarszasięjednakwymianaciepłaiwzrastaczasładowania.Płytowywymiennikciepłaniejestuszkadzanyprzezosadywapienne.Pokażdejkonser-wacjizwykorzystaniemdostępnychwhandluśrodkówdoodkamienianiapłytowywymiennikciepławpełniodzyskujeswojąfunkcjonalność.FirmaBRÖTJEzalecastosowaniepłytowychwymiennikówciepładotwardościwodyok.14°dH.Ustalonejgranicyniemożnawyznaczyć,ponieważobciążeniepłytowegowymiennikaciepłaoboktwardościwodypitnejmocnozależytakżeodinnychczynników,takichjaktem-peraturapodgrzewania,wielkośćzapotrzebowanianaciepłąwodęużytkową,warunkiużytkowaniaitp.Reasumującpodgrzewaniec.w.u.azapomocąpodgrzewaczywarstwowychcharakteryzujesięenerge-tycznymikorzyściami,zapomocąpodgrzewaczyzwężownicąmniejszymnakłademkonserwacyjnym,alejednocześnieniższąsprawnością.

• stałyzapasciepłejwodyprzypełnejpracycentralnegoogrzewaniaiprzyniewielkiejilościpotrzebnegomiejsca.

• wyjątkowoekonomicznąeksploatacjędziękiizolacjizbezfreonowejsztywnejpiankipoliuretanowejowysokiejjakości.

• niezawodnąochronęprzedkażdymrodzajemkorozjidziękiwewnętrznejtermoglazurze–boprzecieższkłonierdzewieje!

• łatwośćmontażuipodłączeniadziękizastosowaniugotowychzestawówładującychpodgrzewaczfir-myBRÖTJE.


Podgrzewacze wody użytkowej

11.5 Przegląd podgrzewaczy c.w.u. firmy BRÖTJE

11.6 Podgrzewacze c.w.u

KompletnyprzeglądwszystkichpodgrzewaczyBRÖTJEznajdąPaństwowInformacjitechnicznej„Podgrzewaczec.w.u.”

+możliwośćzastosowania/wyposażeniedodatkowe -brakmożliwościzastosowania

Typ OpisNr

zamówieniaArtykuł

Nr WG

B EV

O 1

5/20

/28

H

WG

B-M

EVO

20

H

BS120C Podgrzewaczc.w.ustojącyzwężownicądokotłówwiszących120l 632539 BS120C + +



EAS120C Podgrzewaczc.w.ustojącyzwężownicądokotłówstojącychiwiszących120l 632027 EAS120C + +






SSB300B Podgrzewaczsolarnyc.w.u.dwuwężownicowy300l 815901 SSB300B + +



SSB300EcoB Podgrzewaczsolarnyc.w.u.dwuwężownicowy300l 815895 SSB300ECOB + +

SPZ650/35C Zasobniksolarnybuforowy650l 7630649 BSPZ65035C + -




Wymagania dotyczące wody grzewczej

12. Wymagania dotyczące wody grzewczej

12.1 Przestrzegać wymagań

12.2 Ochrona kotłów przed korozją (wytyczna VDI 2035-2 i PN93/C-04607)

12.3 Wymagania dotyczące wody grzewczej

Niniejszyrozdziałwskazuje,jakiewymaganiawstosunkudowodygrzewczejiuzupełniającejmusząbyćspełnionedlaprawidłowejpracykotłów.

Zakłóceniawprawidłowejpracyinstalacjigrzewczejwskutekkorozjilubkamieniakotłowegoprowadządozmniejszeniasprawnościiograniczeniafunkcjonalnościurządzeniagrzewczego.Ztegopowoduspo-tkająsięPaństwowokreślonychprzypadkachześrodkamizapobiegawczymi.

Uwaga!Przestrzegaćwymagańdotyczącychjakościwodygrzewczej.Wymaganiadotyczącejakościwodygrzewczejwzrosły,ponieważzmieniłysięwarunkipracyinstalacji:- mniejszezapotrzebowanienaciepło,- zastosowaniewdużychobiektachkaskadowychukładówgazowychkotłówkondensacyjnych,- powszechniejsze stosowanie zasobników buforowych współpracujących z instalacjami solarnymi

ikotłaminapaliwostałe.

Najważniejsze jestwykonanie instalacjiwtakisposób,abykotłymogłyprzezdługiczas,bezzakłóceńpełnićswojąfunkcję.

1. Wymagania ogólne.Kotłymusząbyćzainstalowanewukładziezamkniętym.Wymagasięzamontowaniafiltralubodmula-czanaprzewodziepowrotnymdokotła.Instalacjaprzednapełnieniemwodąiuruchomieniemmusibyćgruntownieprzepłukanaipozbawionawszelkichzanieczyszczeń,odpowietrzonaizabezpieczonaprzedprzenikaniemtlenu.Stratywodywciągurokuniemogąbyćwiększeniż5%objętościzładu.Uzupełnianiewodypowinnoodbywaćsięzwykorzystaniemzamontowanegowodomierza.

2. Wymagania jakościowe wody do napełniania i uzupełniania instalacji.Jakość wody powinna odpowiadać polskiej normie PN-93/C-04607 „Woda w instalacjach ogrzewania.Wymaganiaibadaniadotyczącejakościwody”iwytycznychproducenta(wytycznaVDI2035).Ponieważjakośćwodypitnejzuwaginajejtwardośćcałkowitą,odczynpHorazzawartośćtlenuniena-dajesiędonapełnianiainstalacji,producentokreśliłgranicznewartościkluczowychparametrówwodydonapełnianiaiuzupełnianiainstalacji.Wartościtesąróżnewzależnościodzastosowanejmetodyuzdat-nianiawody.

2.1.Zalecanametodaprzezzastosowaniewodyzdemineralizowanej,dlaktórejpoustabilizowaniusiętrwającymok.8tygodniodnapełnieniazładu,parametrywodygrzewczejpowinnywynosić:OdczynpH(przy25°C)8,2–9,0Przewodnośćelektrolityczna(przy25°C)[µS/cm]≤100** wartośćprzewodnościelektrolitycznejprzyzałożeniu,żeniezastosowanopreparatówchemicznych.

Wprzypadkuzastosowaniadopuszczonychpreparatównależysięspodziewać,żewartośćtabędziewiększaniż100µS/cm.

WartośćpHnależyskontrolowaćpo8tygodniachodnapełnienia.WprzypadkuprzekroczeniagranicznejwartościpHnależyzastosowaćdopuszczonyprzezBRÖTJEchemicznystabilizatorwartościpH,ściślewginstrukcjiproducenta.KolejnekontrolewartościpHpowinnynastępowaćprzynajmniejrazwrokupod-czasrocznegoprzeglądukotła.



2.2.Dopuszczalnametodatozastosowanieurządzeńdoczęściowegozmiękczaniawody,zatwierdzonychprzez firmę BRÖTJE wraz z chemicznym stabilizatorem wartości pH. Można ją stosować gdy twardośćcałkowitawodypitnejjestmniejszaniż20°n.Wtedyparametrywodygrzewczej,poustabilizowaniusiętrwającymok.8tygodniodnapełnieniazładu,powinnywynosić:OdczynpH(przy25°C)8,2–9,0*Przewodnośćelektrolityczna(przy25°C)[µS/cm]≤700Twardośćcałkowita[°n]≥6

* wartośćpHnależyskontrolowaćpook.8tygodniachodnapełnieniainstalacji.Przyprzekroczeniugra-nicznejwartościpHnależyzastosowaćdopuszczonyprzezBRÖTJEchemicznystabilizatorwartościpH,ściślewginstrukcjiproducenta.KolejnekontrolewartościpHpowinnyodbywaćsięprzynajmniejrazwrokupodczasrocznegoprzeglądukotła.

Jeżelitwardośćcałkowitawodydonapełnianiaiuzupełnianiajestwiększalubrówna20°nnależyzasto-sowaćwodęzdemineralizowaną(pkt.2.1).

Uwaga! Stosować tylko zatwierdzone uzdatniacze!

W przypadku dodawania uzdatniaczy wolno stosować tylko środki zatwierdzone przez firmę BRÖTJE.Takżezmiękczanie/odsalaniemożnaprzeprowadzaćwyłączniezapomocąurządzeńdopuszczonychdostosowania przez firmę BRÖTJE i przy zachowaniu wartości granicznych. W przeciwnym razie wygasagwarancja!

Uwaga! Kontrolować wartość pH. W niektórych warunkach pracy instalacji może nastąpić wzrost odczynu pH spowodowany tzw. sa-moalkalinizacją. Dlatego należy raz w roku sprawdzać wartość pH. Wartość pH powinna mieścić sięwprzedzialeod8,2do9,0.

Polska Norma PN-93/C-04607 i wytyczna VDI 2035 część 1 i 2

GeneralniewymaganiadotyczącewodygrzewczejzapisanewPN-93/C-04607iwytycznejVDI2035część1i2majązastosowaniedowszystkichkotłów.OgraniczeniemjestzapiswwytycznejVDI2035dotyczącyczęściowegozmiękczaniawodydowartościponiżej6°dH,którejestniedopuszczalne.Zalecasiętwardośćnapoziomie8°dH.Pełnademineralizacja(odsalanie)możebyćstosowanatylkowpołączeniuzestabiliza-cjąwartościpH!Instalacjeogrzewaniapodłogowegonależytraktowaćosobno.Wtejsprawieproszęsięskontaktowaćzproducentemuzdatniaczydowodylubzdostawcąrur(zob.wyżej).

Dla zachowania praw gwarancyjnych konieczne jest stosowanie się do zaleceń firmy BRÖTJE.


12.4 Unikanie szkód powstałych w wyniku odkładania się kamienia kotłowego

Dla ekonomicznej i bezawaryjnej pracy systemu grzewczego należy przestrzegać zasad określonychwPNiwytycznychproducentazawartychwVDI2035.

Jeżeli:• twardośćwodydonapełnianiaiuzupełnieńprzekraczadopuszczalnewartości,wodamusibyćuzdat-

nionawgmetodopisanychwp.12.3,• w przypadku konieczności stosowania wody zmiękczonej, należy zapewnić wodę o odpowiednich

parametrach. Niedopuszczalna jest twardość poniżej 6°dH. Zaleca się twardość na poziomie 8°dH.Poustabilizowaniutrwającymok.8tygodniodnapełnieniazładu,należysprawdzićparametrywody(twardość,pH,przewodność)ipostępowaćwgp.12.3.

Ponadto:• wartośćpHwodygrzewczejmusimieścićsięwprzedzialeod8,2do9,0,• instalacjapowinnabyćzaprojektowanawsposóbumożliwiającyniezbędnenaprawybezkonieczności

usuwaniawodyzinstalacji,• systemgrzewczypowinienumożliwiaćmonitorowanieobjętościwodyużytejdonapełnieniaiuzupeł-

nieńzładu,• woda nie może zawierać ciał obcych, jak pozostałości po spawaniu, rdza, zgorzeliny czy osady. Przy

pierwszymuruchomieniuinstalacjęnależypłukaćtakdługo,ażbędziezniejwypływaćczystawoda.Podczaspłukaniainstalacjinależypamiętaćotym,żebynieprzepłukiwaćwymiennikaciepławkotlec.o.,abyzdemontowanebyłygłowicetermostatyczne,azaworygrzejnikoweustawionenamaksymal-nyprzepływ,

12.4.1 DodatkiJeżelistosujesiędodatkichemiczne, tonależyprzestrzegaćzaleceńproducenta. Jeżeliwszczególnychsytuacjachzachodzikoniecznośćzastosowaniajednocześniekilkudodatków(np.stabilizatoratwardości,środkaprzeciwmrozowego,środkauszczelniającegoitp.),należyzwracaćuwagęnato,abydopuszczalnebyło ich łączenie iżebyniedoprowadzaćdozmianywartościpH.Zalecasięstosowanieśrodkówtegosamegoproducenta.

WedługaktualnegoobecniestanufirmaBRÖTJEzatwierdziładostosowanianastępująceśrodki:- SentinelX100firmySentinel(www.bimsplus.pl)- CareSentinelX100firmyConel(www.bimsplus.pl)- SoluTECHfirmyBWT

12.4.2 Pełne odsalanieMożnastosowaćwodęwpełniodsoloną(zdemineralizowaną),alezawszewrazzestabilizatoremwarto-ścipH.Poustabilizowaniutrwającymokoło8tygodniodnapełnieniazładu,parametrywodygrzewczejpowinnywynosić:odczynpH8,2-9;przewodnośćelektrolityczna≤100mS/cm.

Napotrzebyprodukcjiwodywpełniodsolonejprzetestowaneizatwierdzonezostałynastępująceurzą-dzenia:- AQAthermfirmyBWT- System3200firmySYR

12.4.3 Zmiękczanie częścioweMetoda dopuszczalna, gdy twardość całkowita wody pitnej jest mniejsza niż 20°dH.W wyniku jej za-stosowania,poustabilizowaniusiętrwającymokoło8tygodniodnapełnieniazładu,parametrywodygrzewczejpowinnywynosić:odczynpH:8,2–9,0;przewodnośćelektrolityczna:≤700mS/cm;twardośćcałkowita:≥6°dH.WedługaktualnegoobecniestanufirmaBRÖTJEzatwierdziładostosowanianastępu-jąceurządzenia:

- urządzeniazmiękczające„CosmoWater”- urządzeniazmiękczającefirmyJUDO,EPURO,BWT- stacjazmiękczająca3200firmySYR

Wykorzystaniezaworumieszającegopowinnosprawić,żezmiękczaniewodyniedoprowadzidozmniej-szeniajejtwardościponiżej6°dH.



12.4.4 Należy stosować wyłącznie środki i urządzenia przetestowane i dopuszczone przez firmę BRÖTJE.Bezwzględnieprzestrzegaćwskazówekproducenta!Innewyrobyznajdująsięaktualniewtrakcietesto-waniaimożnaonichzasięgnąćinformacjiwfirmieBRÖTJE.Uwaga!Stosowanieniedozwolonychśrod-kówchemicznychiurządzeńdozmiękczaniaorazodsalaniapowodujeutratęprawgwarancyjnych!

12.4.5 Wskazówka dotycząca konserwacjiWramachzalecanejkonserwacjikotłanależyskontrolowaćparametrywody:twardośćwodygrzewczej,pHiprzewodnośćelektrolityczną.

12.4.6 Praktyczne wskazówki dla projektanta, wykonawcy i serwisanta zapewniające bezawaryjną pracę systemu grzewczego

Na etapie projektowania i wykonawstwa:- Wykonywanieinstalacjizmateriałówjednorodnych- Regułaprzepływu–unikaniestosowaniastalizamiedzią(uwzględniająckierunekprzepływu)- Materiałyztworzywsztucznychzochronądyfuzyjną- Kompensacjawydłużeńcieplnych(korozjanaprężeniowa)- Montażwodomierzydającychkontrolęnadilościąwodywprowadzanejdoinstalacji- Stosowanierozwiązańumożliwiającychdokonywanieniezbędnychnaprawbezkoniecznościusuwa-

niazładu- Wybórodpowiedniegosystemu„kontroliciśnienia”- Stosowanieoptymalnejgeometriisystemu(brak„ślepych”odcinkówzestrefamizastoju)- Unikaniedużychredukcji/zwiększeńprzekrojów(korozjaerozyjna)- Instalacjafiltrówzatrzymującychosady- Tam,gdzietomożliwe,unikanielutówtwardych- Wykorzystanieanalizjakościwodyzasilającejwceludobraniawłaściwejmetodyuzdatniania

Na etapie uruchamiania:- PrzepłukanieinstalacjizgodniezwymaganiamiPN-93/C-04607iPN-EN14336:2005- Napełnieniesystemuwodąodpowiedniejjakości(spełniającejww.PNiwymaganiaproducentawg.

VDI2035) UWAGA!Zachowaćdużąostrożnośćprzystosowaniuinhibitorów- Odpowietrzeniesystemu- Kontrolaodczynupook.8tygodniachoduruchomieniainstalacji- Prowadzeniezapisówidokumentacjiwkarciegwarancyjnejlubprotokołachserwisowych

Na etapie eksploatacji:- KontrolaodczynupH,twardościiprzewodnictwaelektrycznego–min.razwroku- Jeśli woda była uzdatniana – kontrola odczynu pH i przewodnictwa elektrycznego, ew. innych - wg

zaleceńproducentachemii- Uzupełnianiewody: •wodąoznanym,odpowiednimskładzie, •monitorowanieilościwodydouzupełnień, •monitorowaniejakościwodypouzupełnieniuwzakresie:pH,przewodnościitwardości.- Ocenailościicharakteruosadówznajdującychsięnafiltrach(badanielaboratoryjnewuzasadnionym

przypadku)- Wokresachpostojuunikaćpozostawianiasystemunienapełnionegolubczęściowonapełnionego- Unikanieponad2-krotnegonapełnianiainstalacji- Prowadzeniezapisówidokumentacjiwkarciegwarancyjnejlubprotokołachserwisowych

Podstawowe wymaganie to utrzymywanie odczynu wody na poziomie nie przekraczającym pH = 8,2-9,0.



12.4.7 Tabela zgodnie z arkuszem wytycznej VDI 2035

*)przepływowepodgrzewaczewody(<0,3l/kW)isystemyzgrzałkamielektrycznymi


Całkowita moc grzewcza w kW

Całkowita twardość w °dH, w zależności od jednostkowej pojemności instalacji

<20l/kW ≥20l/kWi<50l/kW ≥50l/kW

<50*) ≤16,8 ≤11,2 <0,11

50-200 ≤11,2 ≤8,4 <0,11

200-600 ≤8,4 ≤0,11 <0,11

>600 ≤0,11 <0,11 <0,11

12.5 Kontrola wartość pH

12.6 Wykres twardości wody

Wniektórychwarunkachpracy instalacjimożenastąpićwzrostodczynupHspowodowanytzw.samo-alkalinizacją.DlategonależyrazwrokusprawdzaćwartośćpH.Wartość pH powinna mieścić się w prze-dziale od 8,2 do 9,0.

Abyuniknąćszkódpowstałychwwynikuodkładaniasiękamieniakotłowego,zwrócićuwagęnarys.5.

Rys.5:Wykrestwardościwody

miękka twarda SkalatwardościzgodniezustawądotyczącąśrodkówpiorącychwNiemczech

średniotwarda

teoretyczniedlawartościponiżejdanejkrzywejwystarczającajestwodanieuzdatniona

Poje

mno

śćin

stal

acji

Numer 1 2 3

Modelkotła 15–20kW 21–28kW 29–38kW



Zapotrzebowanie na ciepło [kW] Grzejniki płytowe Grzejniki

promiennikowe Ogrzewanie podłogowe

15Pojemnośćinstalacjiok.wl 160 260 320

Maks.twardośćw°dH 16 11 10





12.7 System ogrzewania

12.9 Określenie pojemności instalacji

12.8 Zapotrzebowanie na ciepło

GeneralniewodniesieniudowszystkichkotłówBRÖTJE,wstosunkudojakościwodygrzewczejiuzupeł-niającejobowiązują:PN-93/C-04607iwymaganiaproducentazapisanewwytycznejVDI2035część1i2.OgraniczeniemsązapisywytycznejVDI2035:częściowezmiękczaniewodydowartościdHponiżej6°jestniedopuszczalne.Pełnademineralizacjaiczęściowezmiękczaniesąmetodamiuzdatnianiadopuszczony-miprzezproducenta.Wobuprzypadkachpoustabilizowaniusiętrwającymok.8tygodniodnapełnieniazładu,należyskontrolowaćparametrywodygrzewczejzgodniezp.12.3.Wartość pH musi zawierać się w przedziale od 8,2 do 9,0.Dla zachowania gwarancji producenta konieczne jest stosowanie się do zaleceń firmy BRÖTJE.

Całkowitailośćwodywinstalacjigrzewczejwynikazpojemnościinstalacji(=ilośćwodygrzewczej)orazilościwodydouzupełniania.NawykresachdotyczącychkotłówfirmyBRÖTJEwceluuproszczeniapodanowyłącznie pojemność instalacji. Szacunkowe pojemności odnoszące się do rożnych systemów podanowtabelipowyżej.Podanewielkościkotłówodpowiadająichnominalnejmocygrzewczej.Występującewrzeczywistościróżniceniezostałyuwzględnione.Wcałymokresiefunkcjonowaniakotładopuszczasiędwukrotnąwymianęcałegozładuwodywinstalacji.

Rys. 6: Wykres twardości wody Największeznaczeniematwardośćwodyorazjejobjętośćwinstalacjigrzewczej.Jeżelipunktprzecięciadanychznajdujesiępowyżejkrzywejdladanegokotła,koniecznejestuzdatnianiewodywodociągowej.

Przykład: WGBEVO20, twardość12°dH,pojemność instalacji200 l–teoretycznieniemapotrzebyuzdatnianiawodywodociągowej.Należyjednakpamiętaćozjawiskusamoalkalinizacji ikoniecznościsprawdzeniaopisanychwcześniejparametrówwody.Wartość pH musi zawierać się w przedziale od 8,2 do 9,0.


12.10 Sposób postępowania w przypadku instalacji gazowego kotła kondensacyjnego firmy BRÖTJE


65Wersja 01.10 EcoTherm Kompakt WBS/WBC / EcoCondens Kompakt BBK


Po ok. 1 roku przeprowadzićprzegląd Sprawdzić wartość pH Wartość pH musi być zawarta

pomiędzy 8,2 a 9,0

Ew. zmierzyć stężenie środka dlapełnej ochrony instalacji

Ew. uzupełnić ilość środka dla peł-nej ochrony instalacji

Sprawdzić, czy występują czynnikisprzyjające tworzeniu się kamie-

nia w kotle

Odgłosy świadcząceo wrzeniu wody

Różnica temperatur VL/VR(zasilanie/powrót)zbyt mała

Szumy związane z przepływem

Niedrożne zawory termostatycznelub filtry

Rozruch kotła Sprawdzić ciśnienie i nastawićIstniejące naczynia wzbiorcze czę-

sto mają nieprawidłowo usta-wione ciśnienie wstępne

Odpowietrzyć instalacjęIstniejące odpowietrzniki automa-tyczne mogą nie działać => spra-

wdzić i w razie potrzeby wymienić

Zanotować nastawyW książce serwisowej wypełnićprotokół rozruchu (odnotować

także zastosowanie środka dla peł-nej ochrony instalacji)

Czyszczenie instalacji Napełnić instalację środkiem czy-szczącym

Płukanie instalacji Płukać, aż woda będzie klarowna Wymiennik ciepła w kotle niepowinien być przepłukiwany

Napełnienie instalacjiZdecydować, czy napełnić wodą

bieżącą, czy częściowozmiękczoną

Maks. poziom zmiękczenia6 do 8°dH

Dostosowanie wody w instalacjido wymagań

Zdecydować, czy uzdatnianiewody jest konieczne

Ew. zastosować środek do pełnejochrony instalacji

Ew. dodać środek dl a pełnejochrony instalacji z wodą grze-

wcząUruchomić pompę bez palnika

Pozostawić w działaniu przez 1tydzień

W zależności od stopniazakamienienia

Spuścić wodę z instalacji Uważać na agresywnedziałanie środka

Konserwacja armatury Wyczyścić filtr i osadnikzanieczyszczeń

Ustalenie typu kotłai mocy (QN)

W zależności od zapotrzebowaniana ciepło do c.o. i podgrzewanie

c.w.u.

Przy pojemności wodnej kotłamniejszej niż 0,3 l/kW mówimyo przepływowym podgrzewaczu

wody

Ustalenie pojemnościinstalacji (V) Wykres, obliczenia, pomiary

Uwaga: uwzględniać tylko ilośćwody do napełniania

Analiza wody (°dH) Kontakt z Wodociągami, wska-zówka na rachunku za wodę 1 mol/m3 = 5,6°dH

Nowe budownictwo Modernizacja Sposób postępowania Co należy zrobić? Wskazówki

Sposób postępowania w przypadku instalacji gazowego kotła kondensacyjnego firmy BRÖTJE


12.11 Stosowanie środków przeciw zamarzaniu dla kotłów kondensacyjnych firmy BRÖTJE


SentinelX500możebyćstosowanywinstalacjachgrzewczych(np.wdomachletniskowych)jakośrodekdoochronyprzedzamarzaniemspełniającjednocześnierolęinhibitorakorozji.Dostarczanywkanistrachpłynnależyrozcieńczyćzwodąwproporcjachzgodnychzoczekiwanątemperaturąprzemarzania.Punktzamarzaniamieszaniny1:1(50%X500,50%wody)wynosi–32°C.Zewzględunamniejsząwstosunkudoczystejwodypojemnośćcieplnąiwyższąlepkośćmogąprzyzaistnieniuniekorzystnychwarunkówwy-stąpićwinstalacjiodgłosyzwiązanezwrzeniemmieszaniny.Dlawiększościinstalacjigrzewczychochro-naprzedzamarzaniemdotemperatury–32°Cniejestpotrzebna,zreguływystarczaochronado–15°C.Abyuzyskaćtakipoziomochronyprzedzamarzaniemczynnikroboczymusizostaćrozcieńczonywodąwproporcji1:2.TakaproporcjamieszaninyzostałaprzezfirmęBRÖTJEprzetestowanapraktyczniewinsta-lacjachzgazowymikotłamikondensacyjnymi.Ciecz robocza Sentinel X500 w mieszaninie z wodą w proporcji do 1: 2 została dopuszczona jako środek przeciw zamarzaniu do –15°C do stosowania w instalacjach z gazowymi kotłami kondensacyjnymi firmy BRÖTJE.W przypadku stosowania środków ochrony przed zamarzaniem chronione są przewody, grzejni-ki i kotły. Aby gazowy kocioł kondensacyjny był zawsze gotowy do pracy, odpowiednio zabezpieczone przed mrozem musi zostać także pomieszczenie zainstalowania kotła. W razie potrzeby należy również uwzględnić konieczność specjalnego zabezpieczenia istniejącego podgrzewacza c.w.u.! Wtabelipodanoróżneilościwodypotrzebnejdoprzygotowaniamieszaninyzciecząroboczą.Jeżeliwy-jątkowobędziepotrzebnaochronaprzedzamarzaniemdoinnejtemperatury,tonależywykonaćindywi-dualneobliczeniadopasowującedotegoproporcjemieszaniny.

Pojemnośćinstalacji[l]

IlośćSentinelX500[l]

Wodadozmieszania*)[l]

Ochronaprzedmrozemdo[°C]

50 16 34 -15

100 34 66 -15

150 50 100 -15

200 68 132 -15

250 84 166 -15

300 102 198 -15

500 170 330 -15

1000 334 666 -15

*)Wodawinstalacjipowinnapodwzględemstanuchemicznegoodpowiadaćwszelkimwymaganiomproducenta.


Przykłady zastosowania

13. Przykłady zastosowania

13.1 Przegląd przykładów zastosowań

Strona57+58

Strona59+60

Strona61+62

Strona63+64

EcoThermPlusWGBEVO15/20/28H:1obiegc.o.bezzaworumieszającegoipodgrzewaczc.w.u.BS(04511)

EcoThermPlusWGBEVO15/20/28H:1obiegc.o.bezzaworumieszającego,podgrzewaczsolarnyc.w.u.SSBBiinstalacjasolarna(04513)

EcoThermPlusWGBMEVO20H:1obiegc.o.bezzaworumieszającego,1obiegc.o.zzaworemmieszającymipodgrzewaczc.w.u.BS(04443)

EcoThermPlusWGBMEVO20H:1obiegc.o.bezzaworumieszającego,1obiegc.o.zzaworemmieszającym,podgrzewaczsolarnyc.w.u.SSBBiinstalacjasolarna(04444)



13.2 Przykłady zastosowania

(opc

jona

lnie

)

Przy

łącz

ezi

mne

jwod

yzg

odni

ez

PN

Rys.

7Ec

oThe

rmP

lus

WG

BEV

O1

5/20

/28

H:1

obi

egc

.o.b

ezz

awor

um

iesz

ając

ego

ipod

grze

wac

zc.

w.u

.BS

(045

11)



Rys.

8Ec

oThe

rmP

lus

WG

BEV

O1

5/20

/28

H:1

obi

egc

.o.b

ezz

awor

um

iesz

ając

ego

ipod

grze

wac

zc.

w.u

.BS

(045

11)

Sieć

Zint

egro

wan

yre

gula

tors

yste

mow

yIS

R(L

MS1

5)

Nas

taw

apa

ram

etró

ww

tym

prz

ykła

dzie

odp

owia

das

tano

wiw

mom

enci

edo

sta-

wy

kotł

a.

Przy

zas

toso

wan

iup

ompy

cyr

kula

cyjn

eju

staw

ićd

odat

kow

o:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Konf

igur

acja

:

5890

Wyj

ście

pr

zeka

źnik

owe

QX1

Pom

pac

yrku

lacy

jna

Q4

Przy

zas

toso

wan

iuR

GT

dla

1ob

iegu

c.o

.ust

awić

nas

tępu

jące

par

amet

ryw

RG

T:

Nas

taw

iane

par

amet

ryw

RG

T:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Pane

lobs

ługo

wy

40Za

stos

owan

yja

koRe

gula

torp

okoj

owy

1



Rys.

9:E

coTh

erm

Plu

sW

GB

EVO

15/

20/2

8H

:1o

bieg

c.o

.bez

zaw

oru

mie

szaj

ąceg

o,p

odgr

zew

acz

sola

rny

c.w

.u.S

SBB

iin

stal

acja

sol

arna

(045

13)

Wsk

azów

ka:k

onie

czne

jest

uży

cie

term

iczn

ego

zaw

oru

mie

szaj

ąceg

oja

koz

abez

piec

zeni

epr

zed

popa

rzen

iem

gor

ącą

wod

ąuż

ytko

wą.

Wsk

azów

ka:

nar

ysun

kup

oniż

ejp

okaz

ano

jedy

nie

sche

mat

yczn

ie

mie

jsce

mon

tażu

ter

mic

zneg

oz

awor

um

iesz

ając

ego.

Poł

ącze

nie

ton

a-le

żyw

ykon

aćz

godn

iez

inst

rukc

jąm

onta

żud

aneg

oza

wor

u.

Wsk

azów

ka:n

ależ

ypr

zest

rzeg

aćo

bow

iązu

jący

chn

orm

iw

ytyc

znyc

hdo

tycz

ącyc

hm

onta

żu.

Wp

rzyp

adku

bra

kup

otrz

eby

pom

pyc

yrku

lacy

jnej

pod

grze

wac

za(S

DP)

z

uwag

ina

poje

mno

śćp

odgr

zew

acza

,nal

eży

para

met

r502

2(s

posó

bła

-do

wan

ia)z

apro

gram

ować

na

„ład

owan

iep

onow

ne”.

Bez

pom

pyS

DP

nie

moż

naz

real

izow

aćfu

nkcj

idez

ynfe

kcji

term

iczn

ej(a

ntyl

egio

nella

).

Wsk

azów

ka:

pom

pac

yrku

lacy

jna

ster

owan

aje

stp

rzez

dos

tarc

zany

os

obno

ste

row

nik

lub

popr

zez

mod

ułd

odat

kow

yEW

MB

.

(opc

jona

lnie

)

Przy

łącz

ezi

mne

jw

ody

zgod

nie

zPN



Rys.

10:E

coTh

erm

Plu

sWG

BEV

O1

5/20

/28

H:1

obi

egc

.o.b

ezz

awor

um

iesz

ając

ego,

pod

grze

wac

zso

larn

yc.

w.u

.SSB

Bi

inst

alac

jas

olar

na(0

4513

)

(opc

jona

lnie

)

Sieć

Zint

egro

wan

yre

gula

tors

yste

mow

yIS

R(L

MS1

5)

Nas

taw

iane

par

amet

ryw

WG

BEV

OH

:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

C.w

.u.:

1640

Dez

ynfe

kcja

term

iczn

aO

kres

owo

1641

Okr

esow

ade

zynf

ekcj

ate

rmic

zna

np.7

(dni

)

Podg

rzew

acz

c.w

.u.

5022

Spos

óbła

dow

ania

Pełn

eła

dow

anie

-d

ezyn

fekc

ja

5050

Mak

s.te

mpe

ratu

rała

dow

ania

80°C

Konf

igur

acja

5890

Wyj

ście

prz

ekaź

niko

we

QX1

Pom

pam

iesz

ając

ac.

w.u

.Q35

5891

Wyj

ście

prz

ekaź

niko

we

QX2

Pom

pain

stal

acji

sola

rnej

Q5

Wsk

azów

ka: w

prz

ypad

kuz

asto

sow

ania

kol

ekto

rów

pró

żnio

wyc

hna

leży

ew

entu

alni

eak

tyw

ować

fu

nkcj

ęst

artu

kol

ekto

ra(p

rogr

am3

830)

np.

10

min

.

Przy

zas

toso

wan

iup

ompy

cyr

kula

cyjn

ejc

.w.u

.ste

row

anej

pop

rzez

mod

ułE

WM

Bn

ależ

ydo

datk

owo

nast

awić

:

Nas

taw

iane

par

amet

ryw

WG

BEV

OH

:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Konf

igur

acja

mod

ułu

doda

tkow

ego

EWM

7300

Funk

cja

mod

ułu

doda

tkow

ego

1W

ielo

funk

cyjn

e

7303

Wyj

ście

prz

ekaź

niko

we

QX2

3m

oduł

1Po

mpa

cyr

kula

cyjn

aQ

4

Zale

cane

nas

taw

yw

WG

BEV

OH

:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Inst

alac

jas

olar

na:

3850

Och

rona

inst

alac

jiso

larn

ej(k

olek

-to

ra)p

rzed

prz

egrz

anie

m

100°

C

Podg

rzew

acz

c.w

.u.:

5057

Wyc

hłod

zeni

eko

lekt

ora

la

to

Przy

zas

toso

wan

iuR

GT

dla

1ob

iegu

c.o

.ust

awić

nas

tępu

jące

par

amet

ryw

RG

T:

Nas

taw

iane

par

amet

ryw

RG

T:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Pane

lobs

ługo

wy

40Za

stos

owan

yja

koRe

gula

torp

okoj

owy

1



Rys.

11:E

coTh

erm

Plu

sWG

BM

EVO

20

H:1

obi

egc

.o.b

ezz

awor

um

iesz

ając

ego,

1o

bieg

c.o

.zz

awor

emm

iesz

ając

ymi

podg

rzew

acz

c.w

.u.B

S(0

4443

)

(opc

jona

lnie

)(o

pcjo

naln

ie)

(opc

jona

lnie

)

Przy

łącz

a

1-z

asila

nie

(obi

egc

.o.b

ezm

iesz

acza

)2

-pow

rót

(obi

egc

.o.b

ezm

iesz

acza

)3

-zas

ilani

epo

dgrz

ewac

zac

.w.u

.4

-pow

rót

podg

rzew

acza

c.w

.u.

5-

zasi

lani

e(o

bieg

c.o

.zm

iesz

acze

m)

6-p

owró

t(o

bieg

c.o

.zm

iesz

acze

m)

G-

gaz

Wsk

azów

ka:o

bao

bieg

imog

ąby

ćre

gulo

wan

epr

zez

jede

nre

gula

tor

poko

jow

yFB

(np.

do

regu

lacj

iog

rzew

ania

pod

łogo

weg

o).

Przy

łącz

ezi

mne

jwod

yzg

odni

ez

PN

wz

akre

sie

dost

awy



Rys.

12:E

coTh

erm

Plu

sW

GB

ME

VO2

0H

:1o

bieg

c.o

.bez

zaw

oru

mie

szaj

ąceg

o,1

obi

egc

.o.z

zaw

orem

mie

szaj

ącym

ipo

dgrz

ewac

zc.

w.u

.BS

(044

43)

Sieć

Zint

egro

wan

yre

gula

tors

yste

mow

yIS

R(L

MS1

5)

ModułdodatkowyISR–AVS75.390/100

Wsk

azów

ka:n

asta

wa

para

met

rów

wty

mp

rzyk

ładz

ieo

dpow

iada

sta

now

iwm

omen

cie

dost

awy

kotł

a,b

ezp

ompy

cyr

kula

cyjn

ej.P

rzy

zast

osow

aniu

pom

pyc

yrku

lacy

jnej

ust

awić

dod

atko

wo

nast

ę-pu

jące

par

amet

ry:

Nas

taw

iane

par

amet

ryw

WG

BEV

OH

:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Konf

igur

acja

:

5890

Wyj

ście

prz

ekaź

niko

we

QX1

Pom

pac

yrku

lacy

jna

Q4

Wsk

azów

ka:e

wen

tual

nie

nale

żyw

pro

gram

ach

882

i883

dos

toso

wać

mod

ulac

jęp

ompy

c.o

.

Przy

zas

toso

wan

iuR

GT

dla

1ob

iegu

c.o

.ust

awić

nas

tępu

jące

par

amet

ryw

RG

T:

Nas

taw

iane

par

amet

ryw

RG

T:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Pane

lobs

ługo

wy

40Za

stos

owan

yja

koRe

gula

torp

okoj

owy

1

Przy

zas

toso

wan

iud

rugi

ego

RGT

dla

2ob

iegu

c.o

.ust

awić

nas

tępu

jące

par

amet

ryw

RG

T:

Nas

taw

iane

par

amet

ryw

RG

T

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Pane

lobs

ługo

wy

40Za

stos

owan

yja

koRe

gula

torp

okoj

owy

2



Rys.

13:E

coTh

erm

Plu

sW

GB

ME

VO2

0H

:1o

bieg

c.o

.bez

zaw

oru

mie

szaj

ąceg

o,1

obi

egc

.o.z

zaw

orem

mie

szaj

ącym

,pod

grze

wac

zso

larn

yc.

w.u

.SSB

Bi

inst

alac

jas

olar

na(0

4444

)

Wsk

azów

ka: K

onie

czne

jest

uży

cie

term

iczn

ego

zaw

oru

mie

szaj

ąceg

oja

koz

abez

piec

zeni

epr

zed

popa

rzen

iem

gor

ącą

wod

ąuż

ytko

wą.

Wsk

azów

ka:

nar

ysun

kup

oniż

ejp

okaz

ano

jedy

nie

sche

mat

yczn

ie

mie

jsce

mon

tażu

ter

mic

zneg

oz

awor

um

iesz

ając

ego.

Poł

ącze

nie

ton

a-le

żyw

ykon

aćz

godn

iez

inst

rukc

jąm

onta

żud

aneg

oza

wor

u.

Wsk

azów

ka:n

ależ

ypr

zest

rzeg

aćo

bow

iązu

jący

chn

orm

iw

ytyc

znyc

hdo

tycz

ącyc

hm

onta

żu.

Wp

rzyp

adku

bra

kup

otrz

eby

pom

pyc

yrku

lacy

jnej

pod

grze

wac

za(S

DP)

z

uwag

ina

poje

mno

śćp

odgr

zew

acza

,nal

eży

para

met

r502

2(s

posó

bła

-do

wan

ia)z

apro

gram

ować

na

„ład

owan

iep

onow

ne”.

Bez

pom

pyS

DP

nie

moż

naz

real

izow

aćfu

nkcj

idez

ynfe

kcji

term

iczn

ej(a

ntyl

egio

nella

).

Wsk

azów

ka:

pom

pac

yrku

lacy

jna

ster

owan

aje

stp

rzez

dos

tarc

zany

os

obno

ste

row

nik

lub

popr

zez

mod

ułd

odat

kow

yEW

MB

.

Wsk

azów

ka:o

bao

bieg

imog

ąby

ćre

gulo

wan

epr

zez

jede

nre

gula

torp

okoj

owy

FB

(np.

do

regu

lacj

iogr

zew

ania

po

dłog

oweg

o).

(opc

jona

lnie

)

(opc

jona

lnie

)

(opc

jona

lnie

)

Przy

łącz

ezi

mne

jwod

yzg

odni

ez

PN

Przy

łącz

a

1-z

asila

nie

(obi

egc

.o.b

ezm

iesz

acza

)2

-pow

rót

(obi

egc

.o.b

ezm

iesz

acza

)3

-zas

ilani

epo

dgrz

ewac

zac

.w.u

.4

-pow

rót

podg

rzew

acza

c.w

.u.

5-

zasi

lani

e(o

bieg

c.o

.zm

iesz

acze

m)

6-p

owró

t(o

bieg

c.o

.zm

iesz

acze

m)

G-

gaz



Rys.

14:E

coTh

erm

Plu

sW

GB

ME

VO2

0H

:1o

bieg

c.o

.bez

zaw

oru

mie

szaj

ąceg

o,1

obi

egc

.o.z

zaw

orem

mie

szaj

ącym

,pod

grze

wac

zso

larn

yc.

w.u

.SSB

Bi

inst

alac

jas

olar

na(0

4444

)

Sieć

Zint

egro

wan

yre

gula

tors

yste

mow

yIS

R(L

MS1

5)



Nas

taw

iane

par

amet

ryw

WG

BEV

OH

:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

C.w

.u.:

1640

Dez

ynfe

kcja

term

iczn

aO

kres

owo

1641

Okr

esow

ade

zynf

ekcj

ate

rmic

zna

np.7

(dni

)

Podg

rzew

acz

c.w

.u.

5022

Spos

óbła

dow

ania

Pełn

eła

dow

anie

–

dezy

nfek

cja

5050

Mak

s.te

mpe

ratu

rała

dow

ania

80°C

Konf

igur

acja

5890

Wyj

ście

prz

ekaź

niko

we

QX1

Pom

pam

iesz

ając

ac.

w.u

.Q35

5891

Wyj

ście

prz

ekaź

niko

we

QX2

Pom

pain

stal

acji

sola

rnej

Q5

Wsk

azów

ka:e

wen

tual

nie

nale

żyw

pro

gram

ach

882

i883

dos

toso

wać

mod

ulac

jęp

ompy

c.o

.

Przy

zas

toso

wan

iup

ompy

cyr

kula

cyjn

ejc

.w.u

.ste

row

anej

pop

rzez

mod

ułE

WM

Bn

ależ

ydo

datk

owo

nast

awić

:

Nas

taw

iane

par

amet

ryw

WG

BEV

OH

:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Konf

igur

acja 60

21Fu

nkcj

am

oduł

udo

datk

oweg

o2

Wie

lofu

nkcy

jne

6035

Wyj

ście

prz

ekaź

niko

we

QX2

3m

oduł

2Po

mpa

cyr

kula

cyjn

aQ

4

3)d

rugi

mod

ułd

odat

kow

ypo

dad

rese

m2

(prz

ełąc

znik

Dip

)

Zale

cane

nas

taw

yw

WG

B-M

H:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Inst

alac

jas

olar

na:

3850

Och

rona

inst

alac

jiso

larn

ej(k

olek

-to

ra)p

rzed

prz

egrz

anie

m

100°

C

Podg

rzew

acz

c.w

.u.:

5057

Wyc

hłod

zeni

eko

lekt

ora

la

to

Wsk

azów

ka: w

prz

ypad

kuz

asto

sow

ania

kol

ekto

rów

pró

żnio

wyc

hna

leży

ew

entu

alni

eak

tyw

ować

fu

nkcj

ęst

artu

kol

ekto

ra(p

rogr

am3

830)

np.

10

min

.

Przy

zas

toso

wan

iuR

GT

dla

1ob

iegu

c.o

.ust

awić

nas

tępu

jące

par

amet

ryw

RG

T:

Nas

taw

iane

par

amet

ryw

RG

T:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Pane

lobs

ługo

wy

40Za

stos

owan

yja

koRe

gula

torp

okoj

owy

1

Przy

zas

toso

wan

iud

rugi

ego

RGT

dla

2ob

iegu

c.o

.ust

awić

nas

tępu

jące

par

amet

ryw

RG

T:

Nas

taw

iane

par

amet

ryw

RG

T:

Punk

tm

enu

Funk

cje

Nas

taw

a

Pane

lobs

ługo

wy

40Za

stos

owan

yja

koRe

gula

torp

okoj

owy

2


Deklaracja zgodności

14. Deklaracja zgodności

14.1 Deklaracja zgodności

Informacja techniczna WGB EVO 15-28 seria H WGB-M EVO 20 … · - Zamknięta komora spalania do...

Documents

Transcript of Informacja techniczna WGB EVO 15-28 seria H WGB-M EVO 20 … · - Zamknięta komora spalania do...