GESTRA Systemy Parowe Grupa Produktów C

Osuszacz pary

TD DN 15-250 PN 16-40

TD

Informacje ogólne Dla uniknięcia kłopotów w eksploatacji systemów parowych, w celu osiągnięcia efektywnej i długotrwałej pracy wymienników ciepła (lub innych odbiorników pary) niezbędne jest uzyskiwanie czystej i suchej pary. Osuszacze GESTRA zamontowane w instalacji parowej są w takich przypadkach idealnym rozwiązaniem. Mogą one równocześnie osuszać i oczyszczać parę, chociaŜ moŜna je równieŜ stosować w celu osiągnięcia jedynie jednego z tych efektów. Zasada działania Osuszacz pary typu TD nie posiada Ŝadnych elementów ruchomych. Kierownica pary w postaci podwójnej spirali jest przyspawana do korpusu. Zawilgocona i zanieczyszczona para dopływa do osuszacza, przepływa w kierunku ku dołowi nabierając prędkości obrotowej dzięki ukształtowaniu kierownicy (rys.1). W dolnej części osuszacza, ponad płaszczyzną zbierająco-okrywającą, następuje zmiana kierunku przepływu pary oraz kierunku wirowania. Siły odśrodkowe i bezwładności powodują oddzielenie cząstek o większej gęstości takich jak: kondensat, zawiesiny, szlamy, zanieczyszczenia. Oddzielone cząstki zbierane są w dolnej części osuszacza poniŜej płaszczyzny zbierająco-okrywającej. Płaszczyzna ta i nagła zmiana kierunku wirowania w dolnej części osuszacza zabezpieczają przed wtórnym porywaniem oddzielonych cząstek. Osuszacz pary typu TD, zwymiarowany do nominalnych warunków roboczych, zapewnia optymalne efekty pracy w granicach ±20% nominalnego punktu pracy. W tym zakresie przy pierwotnej zawartości wody w parze na poziomie 5% uzyskuje się na wylocie z osuszacza parę o zawartości wody w granicach 0,2-0,5% czyli o stopniu suchości 0,995-0,998 (wyŜsze wartości stopnia suchości bliŜej nominalnego punktu pracy). Efekt osuszenia i oczyszczenia pary jest znaczący równieŜ poza podanym zakresem optymalnych warunków pracy osuszacza. Zbierane w dolnej części osuszacza cząstki wody i zanieczyszczeń muszą być z osuszacza odprowadzane. Zaleca się wykorzystanie dla tego celu odwadniacza pływakowego z pływakiem kulowym zamkniętym typu UNA23 poniewaŜ jego praca nie zaleŜy od temperatury kondensatu, a dzięki duŜej komorze pływakowej odwadniacz jest odporny na wpływ zanieczyszczeń. Zastosowanie Osuszacz w parowych instalacjach przemysłowych znajduje zastosowanie: • w kotle parowym między walczakiem a przegrzewaczem pary, • za kotłem parowym (wytwornicą pary ), • w instalacjach parowych przed rozdzielaczami i w najniŜszych punktach rurociągów, • na rurociągach pary niskopręŜnej zasilanych z rozpręŜaczy kondensatu, • przed turbinami parowymi, silnikami parowymi i innymi urządzeniami • przed urządzeniami pomiaru przepływu pary, • przed duŜymi zaworami regulacyjnymi, • w urządzeniach wykorzystujących bezpośrednio parę np. nawilŜaczach powietrza, • przed parowymi urządzeniami pralniczymi.

Rys. 1 Zasada działania osuszacza

Rys. 2 Pozycje monta Ŝowe TD

Monta Ŝ Komora osuszacza zawsze musi być zainstalowana w pozycji pionowej, tak aby wydzielone cząstki zbierały się w jego dolnej części. Istnieje kilka moŜliwości podłączenia osuszacz TD do instalacji (rys.2): • Standard: wlot i wylot poziome współosiowe • Na Ŝyczenie:

- wlot w postaci łuku, - wylot poziomy lub odwrotnie, - wlot pionowy (w osi osuszacza) wylot poziomy lub odwrotnie.

JeŜeli para musi być osuszona bezpośrednio za źródłem osuszacz powinien być zainstalowany jak najbliŜej za kotłem lub pomiędzy kotłem (walczakiem) a przegrzewaczem pary. Natomiast jeśli odbiornik ciepła wymaga zasilania parą suchą to osuszacz powinien być zainstalowany moŜliwie blisko przed urządzeniem. W rozległych instalacjach parowych osuszacz powinien być instalowany przed kaŜdym odbiornikiem ciepła. W wielu przypadkach systemów parowych konieczne jest osuszanie pary bezpośrednio za źródłem (poprawa jakości transportu pary) a takŜe dodatkowo przed odbiornikami ciepła (poprawa efektywności pracy odbiorników i względy bezpieczeństwa.

Wersja:08/09

wlot pary mokrej

wylot pary suchej

Dobór osuszacza Osuszacze pary typu TD wykonywane są zgodnie z zamówieniem odbiorcy odnośnie warunków pracy i montaŜu. Komora robocza jest tak projektowana, aby uzyskać maksymalną sprawność dla podanych warunków roboczych. Dla określenia wielkości komory roboczej NGr osuszacza pary typu TD wykorzystać moŜna wykres, na którym wielkość ta określona jest w funkcji ciśnienia, temperatury i masowego natęŜenia przepływu pary. Średnica rurociągu nie odgrywa istotnego znaczenia w procesie doboru i moŜe być dostosowana do potrzeb klienta, jednakŜe zaleca się, aby prędkość przepływu w króćcach wlotowym i wylotowym pary wynosiła ok. 20-30 m/s, gdyŜ zwiększenie tej prędkości będzie przyczyną wzrostu spadku ciśnienia (oporów przepływu) na osuszaczu. Standardowe rozwiązania konstrukcyjne osuszaczy TD obejmują zakres ciśnień nominalnych PN16, PN40. Ich parametry obrazuje poniŜsza tabela:

p = 12 barg PN 16 T = 200°C p = 28 barg PN 40 T = 250°C p = 11 barg PN 16

stal nierdzewna T = 200°C

W przypadkach skomplikowanych lub konieczności zapewnienia specjalnych wymagań (np. wyŜszych ciśnień lub temperatur pracy), sugerujemy konsultacje z naszym działem doradztwa technicznego. Na Ŝądanie, za dodatkową opłatą, mogą być dostarczone atesty zgodne z EN10204-2.2, -3.1. Wszelkie wymagania dotyczące odbioru technicznego naleŜy podawać w zamówieniu. Po zrealizowaniu dostawy nie ma moŜliwości wystawienia atestów. W sprawie testów i kontroli wykraczających poza w/w zakres prosimy o kontaktowanie się z najbliŜszym biurem handlowym naszej firmy. WyŜsze ci śnienia robocze, temepratury, pojemno ści, jak równie Ŝ dodatkowe przył ącza i inne wymiary nominalne na zapytanie. Zmiany techniczne zastrze Ŝone

Rys. 3 Wymiary osuszacza

Ngr Nr 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250

DN [mm] 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250

DNk [mm] 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 25 25 25 25

L [mm] 210 220 220 220 270 270 320 360 400 440 480 540 640 690

H [mm] 80 90 100 100 110 110 140 150 165 190 215 235 260 300

H1 [mm] 380 380 380 380 390 390 470 510 595 680 755 875 108

0 1200

C [mm] 76 83 83 83 114 114 153 194 220 245 267 324 368 420

F/kołnierz [mm] 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70

F/gwint [mm] 20 20 20 20 20 20

Objętość [L] 0.6 1.1 1.4 1.5 3.6 3.7 9.8 14.3 22.8 32.8 46 74.8 120 165

Typoszereg wielkości komór osuszacza obejmuje zakres od NGr Nr 15 do NGr Nr 250 z przyłączami kołnierzowymi wykonanymi zgodnie z DIN (na Ŝyczenie równieŜ kołnierze wg ANSI lub przyłącza gwintowe oraz większe rozmiary komór). Wykonanie przyłączy kołnierzowych o mniejszej średnicy (dostosowanej do średnicy rurociągu) nie powoduje zmian ceny urządzenia. Króciec do przyłączenia odwadniacza moŜe posiadać gwint wewnętrzny lub kołnierz (zaleŜnie od Ŝyczenia klienta). Specyfikacja materiałowa Osuszacze pary typu TD wykonane są wg następujących specyfikacji:

Wykonanie Specyfikacja materiałowa

Płaszcz P235GH (1.0345)

Dennice P265GH (1.0425)

Króćce P235GH (1.0345)

Kołnierze P250GH (1.0460)

Standardowe

Elementy wewnętrzne

S235JR (1.0038)

Nierdzewne Komplet 1.4571

GESTRA Polonia Sp. z o.o. ul. Schuberta 104 80-172 Gdańsk Tel.: 058 306 10 10, fax.: 058 306 33 00 www.gestra.pl gestra@gestra.pl

Wykres doboru wielko ści komory osuszacza NGr Nr w funkcji ci śnienia, temperatury i masowego nat ęŜenia przepływu pary

GESTRA Polonia Sp. z o.o. ul. Schuberta 104 80-172 Gdańsk Tel.: 058 306 10 10, fax.: 058 306 33 00 www.gestra.pl gestra@gestra.pl

Wielkość osuszacza TD Temperatura pracy [°°°°C]

Masowe natęŜenie przepływu pary [kg/h] lub [t/h]

Ciśnienie pary [bar a]