EEVVAAPPOORRAACCIIÓÓNN EENN PPEELLÍÍCCUULLAA FFIINNAA

FF II LL MM EE VV AA PP OO RR AA TT OO RR SS

Calle Real, 74.28450 Collado Mediano (Madrid)Tel.: (+34) 918 554 513Fax: (+34) 918 554 073zean@zeanconsultores.comwww.zeanconsultores.com

Ensayo PilotoLab / Pilot trials

Ingeniería Básica Basic Engineering

Diseño de EquiposEquipment design

Premontaje y MontajePre-Assembling&Assembling

Puesta en marchaCommissioning

Construcción y FabricaciónProcess manufacturing

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ADVANTAGES OF FILM EVAPORATORS

Suitable for thermal sensitive products.High evaporation ratio (up to 95%).High thermal tranmission coefficientMost recomended equipment to work with high viscosity productsVacuum operation pressure (up to 0.001mbar)Continuous or batch operation possibility

REFERENCES

Chemical industryChemistryEnvironment and residuesOils and FatsPolymersBiodiesel

OPERATIONAL AND ENVIRONMENTALADVANTAGES

Minimum operation hazards, as the installations operate are almost fully automatic.No emissions. The installations are designed to produce aminimum of emissions

PRODUCTS

FALLING FILM EVAPORATOR

THIN FILM EVAPORATOR

THIN FILM DRYER

HORIZONTAL THIN FILM DRYER

SHORT PATH EVAPORATOR

VENTAJAS DE EVAPORACIÓN EN PELÍCULA

Adecuado para productos termosensibles.Alto grado de evaporación (hasta el 95%)Elevados coeficientes de intercambio de calor.Evaporación de productos viscosos y/o con sólidos.Operación a vacío elevado (hasta 0.001 mbar).Posibilidad de trabajar en continuo o en discontinuo (batch).

REFERENCIAS

Farmacia.Química.Medio ambiente y residuos.Aceites y grasas.PolímerosBiodiesel.

VENTAJAS DE OPERACIÓN YMEDIO AMBIENTALES

Mínimo riesgo de operación ya que las instalciones operan casi en sutotalidad de manera automática.No emisiones. Las instalaciones se diseñan para que se produzcan lamenor cantidad de emisones.

PRODUCTOS

FALLING FILM EVAPORATOR

THIN FILM EVAPORATOR

THIN FILM DRYER

HORIZONTAL THIN FILM DRYER

SHORT PATH EVAPORATOR

FFAALLLLIINNGG FFIILLMM EEVVAAPPOORRAATTOORR

DESCRIPCIÓN

Evaporador vertical de tubos y carcasa en el que elproducto entra por la parte superior del equipo y sedistribuye mediante un sistema de reparto diseñadopor Zean.

Adecuado para:

- Destilaciones a vacío.- Productos termosensibles.- Productos sin sólidos y sin viscosidad.

DESCRIPTION

Shell and Tube evaporator, product gets in to the eva-porator from the top to the bottom in a film. In the topthere is a distributor of our design.

Suitable for:

- Vacuum distillation.- Temperature sensitive products.- Low viscosity products

VENTAJAS DEL EQUIPO

- Coeficientes de transmisión elevados.- Tiempos de residencia inferiores a la evaporación

convencional en un reactor.- Equipo robusto, sin mantenimiento ni partes

móviles.- Pequeña inversión inicial.

EQUIPMENT ADVANTAGES

- Higher heat transmission coefficient.- Lower residence time.- Robust equipment without maintenance and mobile

parts.- Lower cost.

APLICACIONES

- Destilación de Biodiesel (Metil ésteres).- Desodorización.- Evaporación de fondo de columna

(Reboiler).- Evaporación de ácidos grasos.- Concentración de productos

farmaceúticos.

APPLICATIONS

- Biodiesel distillation.- Fatty acid distillation.- Deodorizer.- Distillation column reboiler.- Pharmaceutical product concentration.

APLICACIONES

Evaporación de agua en corriente residual.

Evaporación de Glicerina con sales.

Secado de Lecitina.

Evaporacion de disolventes: Tolueno, Acetato de Etilo, Isobutanol, Acetona, etc.

Concentración de productos farmaceúticos.

Concentración de productos termosensibles.

Evaporación de isocianatos

Evaporación de cianoacrilatos

Concentración de levadura.

Eliminación de color en industria química, farmaceútica y cosmética.

Destilación de ésteres

APPLICATIONS

Waste water evaporation.

Glycerine Biodiesel evaporation.

Lecithine drying.

Solvent evaporation: Toluene, Ethyl Acetate,Isobutanol, Methyl ketone, etc.

Pharmaceutical products concentration.

Thermal degradation products concentration

Isocyanate evaporation

Cyano acrilates evaporation

Yeast concentration

Color improvement in chemical, pharmaceuticaland cosmetic industry.

Ester distillation

MODELOS STANDARD / STANDARD SIZES

TTHHIINN FFIILLMM EEVVAAPPOORRAATTOORR // DDRRYYEERR

DESCRIPCIÓN

Evaporador vertical con rotor interno. El productoentra por la parte superior y el agitador (rotor) distribuye el producto contra la pared.

Adecuado para:- Destilaciones a vacío.- Productos termosensibles.- Productos con sólidos y viscosos.

DESCRIPTION

Rotating evaporator with internal rotor. Productenters from the top and due to agitator it is spread tothe heated wall.

Suitable for:- Vacuum distillation.- Temperature sensitive products.- High viscosity products.

MODEL AREA m 2 HEIGHT mm DIAMETER mm

TZ 1 0,1 1400 100

TZ 3 0,3 2150 150

TZ 10 1 2900 230

TZ 15 1,5 3450 300

TZ 20 2 4600 300

TZ 25 2,5 4850 340

TZ 30 3 5100 360

TZ 40 4 5600 400

TZ 60 6 5950 550

TZ 70 7 6500 600

TZ 80 8 7780 600

TZ 10 10 7400 800

TZ 120 12 8200 800

TZ 150 15 8800 800

TZ 20 20 9600 1000

TZ 24 24 10250 1100

TZ 28 28 11650 1200

HHOORRIIZZOONNTTAALL TTHHIINN FFIILLMM EEVVAAPPOORRAATTOORR // DDRRYYEERR

DESCRIPCIÓN

Evaporador horizontal con rotor interno. Incluyeun dispositivo para ajustar el rotor contra lapared caliente

Adecuado para:

- Secado a vacío de productos termosensibles.- Secado de productos con viscosidad superior a

500.000 cp

APLICACIONES PRINCIPALES

- Secado de Gomas / Lecitina.- Reactor / Evaporador en reacciones de

polimerización.- Secado de sólidos o pastas no adherentes

DESCRIPTION

Horizontal rotating evaporator with internal rotor.It has an special design to adjust rotor to the hea-ting wall.

Suitable for:

- High sensitive products drying.- Drying of high viscous products.

MAIN APPLICATIONS

- Lecithine drying.- Reactor and evaporator used in polimerisation

reactions.- Paste, filter cake and crumb products

drying.Lower residence time (preveting thermaldecomposition)

SELECCIÓN DE UN EVAPORADOR/EVAPORATOR SELECTION

FALLING FILM WIPPED FILM HORIZONTAL WIPPEDFILM

Heat sensitive products ++ +++ ++

Vacuum + ++ ++

Viscosity or slurry 0 ++ ++

Fouling products 0 +++ +++

Foarming products 0 ++ ++

High yield evaporation + +++ 0

High amount of solids 0 + ++

Minimum investement +++ + 0

Low headroom requirement 0 0 +++

+++: excelent ++: very good +: good 0: rare -: not recommended

APLICACIONES PRINCIPALES

ACEITES COMESTIBLES- Escualeno.- Esteroles.- Vitamina E.- Ácidos grasos Omega 3 (DHA,EPA).

FARMACIA Y QUÍMICA- Evaporación de disolventes a baja temperatura.- Eliminación de color.- Separación de disolventes en alcaloides.

PLASTICOS- Separación de monómeros en Poliuretano:

TDI, MDI, etc.- Separación de monómeros en Acrilatos.

VARIOS- Purificación de ceras.- Re-utilización de aceite mineral.- Eliminación de color en industria cosmética.

MMAAIINN AAPPPPLLIICCAATTIIOONNSS

EDIBLE OILS- Squalene.- Sterols.- Tocopherol (Vitamin E)- Omega 3 fatty acids (DHA,EPA) .

PHARMACEUTICAL AND CHEMICAL- Heat sensitive products distillation.- Color improvement.- Solvent distillation of alcaloids and derivates.

PLASTICS - Separation of solvents (TDI,MDI) of

Polyurethane.- Monomer separation in Acrilates.

MISCELLANEOUS- Waxes purification.- Recicle used mineral oil.- Color improvement in cosmetic industry.

SSHHOORRTT PPAATTHH EEVVAAPPOORRAATTOORR

DESCRIPCIÓN

Destilador molecular con condensador interno. El pro-ducto entra al equipo por la parte superior y el agita-dor lo expulsa sobre la pared caliente, al estar el con-densador dentro del equipo el recorrido es mínimo ycon ello se consiguen vacíos de hasta 0.001 mbar.

Adecuado para:

- Destilaciones a alto vacío.- Productos termosensibles.- Productos viscosos.

DESCRIPTION

Rotating evaporator with internal condenser. Productenters from the top an due to agitator it is spread to theheated wall, condenser is inside equipment it means freepath is minimum therefore it can reach vacuum up to0.001 mbar

Suitable for:

- Vacuum distillation.- Temperature sensitive products.- High viscosity products.

VVEENNTTAAJJAASS DDEELL EEQQUUIIPPOO

- Mínimo tiempo de residencia (no hay degradacióntérmica).

- Destilación a baja temperatura.- Se evita la presencia de color en producto destilado

por efecto del tiempo y la temperatura.- Destilación de compuestos de cadena larga (no

volátiles en condiciones normales).- Operación en continuo.- Mínimo mantenimiento.

EEQQUUIIPPMMEENNTT MMAAIINN AADDVVAANNTTAAGGEESS

- Lower residence time (preventing thermal decomposi-tion).

- Low temperature distillation.- Prevent product decoloration due to time and tempera-

ture effect.- High boilers distillation (which are impossible to distill

off at atmospheric or moderate vacuum conditions).- Continuous operation.- Less maintenance.

MODELOS ESTÁNDAR / STANDARD SIZES

MODEL AREA M 2 HEIGHT mm DIAMETER mm

SZ 1 0,13 1250 130

SZ 3 0,3 1600 160

SZ 10 1 3100 280

SZ 15 1,5 3940 350

SZ 20 2 3850 450

SZ 25 2,5 4300 500

SZ 30 3 4400 600

SZ 40 4,3 4500 650

SZ 60 6 5200 800

SZ 80 8 5450 900

SZ 100 10 6480 1000

SZ 120 12 5900 1200

SZ 150 15 6850 1200

SZ 200 20 9140 1600

TIPOS DE PALAS/TYPES OF BLADES

PR: pala rígida. Adecuada para potencia de evaporaciónalta y elevada viscosidad.

Suitable for high evaporation power and high viscosity products.

PB: efecto "barrido". Adecuado para la evaporación de pro-ductos viscosos.

Wipped film. Suitable for evaporation of viscous products.

RO: rodillo. Adecuado para la evaporación de productostermosensibles.

Suitable for heat sensitive products.

PSMR: pala semirígida. Adecuada para la destilación deproductos que generan residuos o cristales.

Suitable for products which tends to generate residues orcrystallize

PPLLAANNTTAASS CCOOMMPPLLEETTAASS

Zean suministra plantas llave en mano incluyen-do todos los elementos imprescindibles para elfuncionamiento de los equipos.

Los servicios ofrecemos son:

- Ingeniería básica.- Diagramas de flujo de la instalación.- Diseño y especificación de todos los equipos.- Ingeniería de detalle.- Montaje mecánico y eléctrico.- Automatización e instrumentación de la planta- Puesta en marcha

Se dispone de la posibilidad de realizar un pre-montaje de la instalación para conseguir reducir los plazos de entrega.

CCOOMMPPLLEETTEE PPLLAANNTTSS

Zean supplies turn key process plants, our scopecontains design of main equipment and construc-tion and also all the pheripherical equipment

Our services are:

- Process equipment.- P&ID.- Design and specification of equipment.- Detailed engineering.- Mechanical and electrical erection.- Automation and instrumentation.- Start up

Skid mounted units allows to our customer to haveshort delivery time.

AUTOMATIZACIÓNDE PROCESOS

Las instalaciones de evaporación y destilación de Zeannormalmente están automatizadas para que las operacio-nes habituales de la instalación pueda realizarse desde lazona de control. Zean puede suministrar los cuadros decontrol que incorporan PLC y programa de gestión yadquisición de datos SCADA.

PROCESS CONTROL SYSTEMS

Evaporation and distillation plants of Zean are frequentlytotally automated, so the usual operations of the plant canbe carried out from the control zone. Zean can also supplycontrol and power panels featuring PLC and the SCADAmanagement and data search programs

DESTILACIÓN EN 2 ETAPAS UTILIZANDO TECNOLGÍA

THIN FILM Y SHORT PATH

En la industria cosmética, farmaceútica, química es muy frecuente que se busque elcompuesto intermedio, ni el ligero ni el pesado. El sistema de 2 etapas permite rea-lizar una primera destilación para la elimanación de volátiles y una seguna para ladestilación del producto central que se quiere obtener.Ambas etapas con la utilización de alto vacío.

2 STAGES DISTILLATION USING THIN FILM & SHORT PATH

TECHNOLOGY

In the cosmetic, pharmaceutical and chemistry industries, it is very common to searchfor an intermediate compound, neither the heavy, nor the light one. The 2 stage systemallows for a first distillation in order to eliminate volatiles and a second one for the dis-tillation of the desired product. Both stages operates with high vacuum.

EEJJEEMMPPLLOOSS DDEE IINNSSTTAALLAACCIIOONNEESS EEXXAAMMPPLLEESS OOFF PPRROOCCEESSSS PPLLAANNTTSS

EVAPORADOR THIN FILM CON COLUMNA DE DESTILACIÓN

El evaporador de película agitada es muy recomendable para el uso como reboilero calderín de la columna.

Es adecuado para:

- Productos termosensibles- Productos muy viscosos que normalmente obturan los tubos de un cambiador

convencional.- Cargas mínimas de líquido.

THIN FILM EVAPORATOR WITH RECTIFICATION COLUMN

Thin film technology is very recommended to work as a reboiler.

It´s suitable for:

- High sensitive product.- Viscous products which can produce fouling in a shell and tube heat exchanger.- Minimum loads of product.

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2

3

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1 Alimentación

2 Destilado

3 Concentrado

4 M. Calefactor

5 M. Refrigerador

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1 Alimentación

2 Destilado

3 Concentrado

4 M. Calefactor

5 M. Refrigerador

1 Alimentación

2 Destilado

3 Concentrado

4 M. Calefactor

5 M. Refrigerador

CCOONNSSUULLTTOORRIIAA.. SSEERRVVIICCIIOOSS AA MMEEDDIIDDAA

Como especialistas en separación, ofrecemos anuestros clientes los servicios de ingeniería ynuestro conocimiento en:Evaluación de procesos nuevos.Ampliaciones de producción.Aumento del rendimiento de instalaciones exis-tentes.

Disponemos de más de 30 años de experienciaen ingeniería y suministro de equipos en lasramas: farmacéutica, química, aceites y grasas,polímeros y medio ambiente para ayudar anuestros clientes a resolver problemas en cual-quier tipo de proceso.

CCAALLIIDDAADD

Los proyectos de ingeniería se diseñan de acuer-do a la normativa ISO 9001 e ISO 14001 quegarantiza la más alta calidad de diseño así comola aplicación de normativas medioambientales.

Para facilitar el cumplimiento de las normas GMP (GoodManufacturing Practice), todos nuestros equipos e instala-ciones pueden ir acompañados de los correspondientesprotocolos de cualificación de instalación y operación(IQ/OQ). Así mismo, la realización de los mismos y la ela-boración del informe final puede ser realizado por ZeanConsultores, siempre en colaboración muy estrecha conlos responsables de Garantía de Calidad

CCOONNSSUULLTTIINNGG.. CCUUSSTTOOMMIIZZEEDD SSEERRVVIICCEESS..

As specialists in separation, we offer our customersengineering services and our know-how in:

New processes evaluationGreater productionEnhancing the performance of existing installa-tions

We have over 30 years experience in engineeringand supplying of equipments in the branches ofpharmacy, chemistry, oils and fats, polymers andenvironment to help our customers find a solutionto their problems in any kind of process.

QQUUAALLIITTYY

The engineering projects are designed according tostandards ISO9001 and ISO14001, which gua-rantee the highest quality design, as well as theapplication of the environmental standards.

In order to abide by the GPM (Good Manufacturing Practice)standards, all our equipments and installations may be sup-plied with all the corresponding protocols of installation andoperation qualifications (IQ/OQ). Furthermore, their makingout and the elaboration of the final report may be done byZean Consultores, always in close collaboration with the per-sons in charge of Quality Guarantee.

PLANTAS PILOTOPILOT PLANTSLas instalaciones piloto tienen los siguientes objetivos:• Comprobar viabilidad de procesos industriales.• Optimización de parámetros de process.• Evaluación de coeficientes globales de transferencia

de calor.• Escalado de los equipos.

Pilot plants have following targets:• Checking industrial process feasibility.• Process optimization• Overall heat transmission coefficient calculation.• Equipment scale up

ALCANCE DE EQUIPOS PILOTOPILOT PLANTS SCOPE

• Evaporación de película fina.• Columnas de destilación.• Extracción de sólidos con fluidos supercríticos.• Extracción de líquidos con fluidos supercríticos.

• Film evaporation.• Distillation columns.• Supercritical fluid extraction of solids.• Supercritical fluid extraction of liquids.

PLANTA PILOTO TRANSPORTABLE.

RENTAL UNIT

Disponemos de instalación piloto de evaporación depelícula fina en alquiler.

We have film evaporation rental unit to carry out test onthe customer’s premises.